Maquinas perforadoras convencionales y mecanizadas

rondy Darwin Pallani Compi

Ingeniera de Minas

Ing Maximo Mayta

INTRODUCCION La labor de perforacin tiene diversas aristas, dependiendo de su objetivo final. Asimismo, combina variadas tecnologas que se debe conocer para optar por la mejor solucin. Se entiende como perforacin en minera la accin o acto que, a travs de medios mecnicos, tiene como finalidad construir un agujero. Para que esto se logre debe extraerse todo el material destruido dentro del agujero mediante la utilizacin de aire comprimido o agua. En este punto es donde se produce la diferencia entre lo que es la perforacin de exploracin y la de produccin. En el primer caso la materia que se extrae sirve con el propsito de analizar y poder determinar tipos, calidades y cantidades de mineral para la eventual explotacin del yacimiento. La perforacin de produccin, en tanto, tiene por finalidad cargar los agujeros con explosivos y generar la voladura para poder quebrar la roca y as ir avanzando con la explotacin de la mina. I. LA PERFORACION 1.1. LA PERFORACIN: PRINCIPIO Y COMO SE REALIZA

La perforacin, sea cualquiera el mtodo con que se lleve a cabo , se basa en el mismo principio, o sea en la percusin y el giro continuo de un barreno, de tal manera que cada giro produce un corte en la roca en diferente posicin. El resultado final ser la perforacin de un taladro , cuyo dimetro ser igual al dimetro mximo del filo cortante. Su propsito es abrir en la roca o mineral huecos cilndricos llamados taladros, que estn destinados a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior. En la prctica minera se requiere crear o perforar huecos cilndricos en la roca con diferentes objetivos: Exploracin y reconocimiento de yacimientos o depsitos minerales; cantidad y calidad. Estudios geotcnicos; propiedades de la roca. Insercin y detonacin de cargas explosivas con fines de fragmentacin. Colocacin de elementos de refuerzo .Para crear un hueco cilndrico en un slido es necesario aplicar energa. En un sentido amplio y segn el principio fsico utilizado para aplicar la energa requerida, un slido puede ser horadado recurriendo a diferentes mtodos de perforacin. Se pueden distinguir as los siguientes: Mecnicos Trmicos Hidrulicos

 Ondas (sonoras o luminosas) Otros En los trabajos concernientes a la excavacin de rocas, hoy en da se utilizan exclusivamente sistemas de perforacin que se basan en la aplicacin de energa mediante mtodos mecnicos.

1.2. OBJETIVO DE LA PERFORACIN. PARA QUE SE PERFORA? La perforacin se hace con el objetivo de arrancar o volar la mxima cantidad de roca o mineral situando el explosivo en el lugar apropiado (en este caso el taladro), a fin de lograr el objetivo con el mnimo de explosivos que se pueda. En otras palabras, la perforacin se hace con el objeto de volar cierta porcin de roca o mineral, ya sea en un frente o en un stope o tajeo, para lo cual analizamos primero la roca y luego perforamos una serie de taladros, de modo que nos permita usar relativamente poco explosivo para poder volar un gran volumen. 1.3.OPERACIONES ANTES DE PROSEGUIR TRABAJOS DE PERFORACION Como el frente debe estar disparado hay que Ventilar la labor, para eliminar los gases de la voladura; Desatar las rocas sueltas para evitar accidentes; Realizar trabajos de sostenimiento si es necesario; Revisin del frente, para ver si hay tiros fallados, cortados o han quemado completamente;

 De haber tiros fallados o cortados, recargar el taladro y disparar, nunca perforar al lado del taladro o en el mismo taladro; De estar impedido hacer disparos secundarios, proceder a descargar a presin de agua el taladro con tiro cortado; Limpieza del material disparado.

1.4. TIPOS DE PERFORACION 1.4.1. Manual 1.4.2. Perforacin neumtica 1.4.3. Perforacin elctrica 1.4.4. Perforacin hidrulica 1.4.1. PERFORACION MANUAL: Se realiza mediante el empleo de un barreno usado con la finalidad de facilitar su extraccin y rotacin. El barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro golpea con una comba, luego se hace girar un cierto ngulo para proseguir con el proceso de perforacin. Este proceso tambin lo realiza una sola persona, dentro de la minera artesanal. 1.4.2. PERFORACION NEUMATICA Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como energa el aire comprimido, para realizar huecos de dimetro pequeo con los barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel); que se encarga de triturar la roca al interior del taladro.

En cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el giro automtico hace que la roca sea rota en un circulo que corresponde a su dimetro; producindose as un taladro 1.4.3. PERFORACIN ELCTRICA Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y para ello se emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta 90 cm de longitud, siendo el problema principal el sostenimiento de la perforadora para mantenerla fija en la posicin de la perforacin. 1.4.4. PERFORACIN HIDRULICA Se realiza mediante el empleo de equipos altamente sofisticados, robotizados, de gran capacidad de avance y performance. Utiliza la energa hidrulica para la trasmisin, control de fuerzas y movimientos en la perforacin. Adems, cuenta con un tablero de control computarizado, equipado con un software de perforacin donde se grafica el trazo de perforacin requerido. La gran ventaja de estos equipos es su gran precisin y paralelismo en la perforacin. Por su gran rendimiento, es requerido por la gran minera. 1.5. TIPOS DE PERFORADORAS CONVENCIONALES NEUMATICAS a. Jack Leg.- Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar taladros horizontales e inclinados, se usa mayormente para la construccin de galeras, subniveles, Rampas; utiliza una barra de avance para sostener la perforadora y proporcionar comodidad de manipulacin al perforista.

b. Jack Hammer.- Perforadoras usadas para la construccin de piques, realizando la perforacin vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da mediante el peso propio de la perforadora.

c. Stoper.- Perforadora que se emplea para la construccin de chimeneas y tajeado en labores de explotaciOn(perforacin vertical hacia arriba). Est constituido por un equipo perforador adosado a la barra de avance que hace una unidad slida y compacta.

Especificaciones de stoper

ACCESORIOS PARA LA PERFORACION

1. Barreno.- (juego) 3 pies (patero), 5 pies (seguidor).

2. Saca barrenos.- construido de un barreno roto, que encaja perfectamente en el hexagonal del barreno, para hacer la funcin de una llave, a fin de mover el barreno plantado. 3. Cucharilla.- Sirve para limpiar del taladro las partculas de roca o mineral, que se encuentran dentro. 4. Atacador de madera.- Sirve para cebar el taladro y aumentar la densidad del explosivo. 5. Botella de aceite.- (para la lubricadora de la perforadora).

6. Llave Stilson. 7. Tanque de agua.- o Botella de Perforacin, sirve para realizar el barrido del taladro, as como el enfriamiento del barreno y evitar el polvo durante la perforacin. 8. Mangueras para agua y Aire.- (1/2 y 3/4). 9.bro cas

Maquinas perforadoras mecanizadas JUMBO FRONTAL (BOOMER)

 DEPENDIENDO DE LA UTILIDAD HABLAREMOS DE JUMBOS DE AVANCE Y PRODUCCIN. EXISTEN LOS ELCTRICOS Y CON MOTOR DIESEL. PUEDEN SER MONTADOS SOBRE RIELES O SOBRE RUEDAS. EXISTEN DE 1 BRAZO HASTA 4 BRAZOS DEPENDIENDO DE LAS CARACTERSTICAS DE LA LABOR. EL REA DE TRABAJO VA DESDE LOS 6 A 210 METROS CUADRADOS. PERFORACIN DE BARRENOS Jumbo Radial (Simba) Utilizado principalmente en minera subterrnea. Son equipos que funcionan con energa elctrica y aceite hidrulico. Montados sobre ruedas. Rendimiento en condiciones optimas es de 6000 a 8000 mts. mensuales barrenados

SIMBA 1252

DIMETROS DE PERFORACIN EN EL RANGO DE DIMETROS DE 51 A 89 MM CARRUSEL CON CAPACIDAD DE 17+1 BARRAS PARA PERFORACIN MECANIZADA DE HASTA 32 M. SISTEMA TOP-HAMMER

SIMBA W6 C-ITH

PARA GALERAS MEDIANAS A GRANDES EN EL RANGO DE DIMETROS DE PERFORACIN DE 89 A 165 MM ADAPTADO PARA EQUIPAR MARTILLOS EN FONDO

 CARRUSEL CON CAPACIDAD DE 35+1 BARRAS PARA PERFORACIN MECANIZADA DE HASTA 63 M.

conclusiones

Dentro de los procedimientos mineros, la actividad de Perforacin es una de las ms incidentes en el avance de operacin general, vale la pena considerar que cuando se perfora se hace difcil debido a las exigentes condiciones del terreno, es a causa de esto que se requiere de cierta maquinaria adecuada para su ejecucin. Por esta razn, gran parte de la operacin minera se basa en los equipos, principalmente por la gran cantidad y variabilidad de recursos involucrados en estos, ya que a pesar de su costo, ofrece mejora de la economa del negocio.

recomendaciones

Inversin y Mantenimiento: La hidrulica es mas costosa y de mantenimiento mas compleja Seguridad Ambientales: La hidrulica es ms segura ya que en general se puede operar a distancia y con comandos, emite menos ruido. Operacionales: La hidrulica tiene mayor rendimiento y se puede automatizar mejor que la neumtica Econmicas: La hidrulica tiene en general menor costo/metro que la neumtica Referencias bibliogrficas

Curso de voladura y perforacin de la san marcos