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Manual de instrucciones
Manmetros tipo tubo Bourdon Manmetros tipo cpsula Manmetros tipo diafragma-resorte para presin diferencial D0, D1, D2, D3, D4, D5, D6, D7, D8, D9 Tamao nominal: 40, 50, 63, 80, 100, 160, 250
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02.2010 0 854.003.0336
Contenido
1 Sobre ste manual de instrucciones .......................................................................4 1.1 Estructura de los avisos de advertencia ......................................................4 1.2 Explicacin de los smbolos y estilos...........................................................4 Seguridad ................................................................................................................5 2.1 Uso previsto .................................................................................................5 2.2 Aplicaciones errneas previsibles................................................................6 2.3 Manejo seguro .............................................................................................6 2.4 Cualificacin del personal ............................................................................7 2.5 Modificaciones en el producto......................................................................7 2.6 Utilizacin de piezas de repuesto y de accesorios ......................................7 2.7 Advertencias de responsabilidad .................................................................7 Descripcin del producto .........................................................................................8 3.1 Principio de medicin del manmetro tipo tubo Bourdon ............................8 3.2 Principio de medicin del manmetro tipo cpsula......................................9 3.3 Principio de medicin del manmetro tipo diafragma-resorte (presin diferencial)....................................................................................................9 Criterios de seleccin ............................................................................................10 4.1 Rango de indicacin...................................................................................10 4.2 Propiedades del fluido................................................................................10 4.3 Condiciones ambientales ...........................................................................11 4.4 Sobrecarga.................................................................................................12 4.5 Clases de precisin....................................................................................13 4.6 Racor de conexin .....................................................................................13 4.7 Tamaos nominales...................................................................................13 4.8 Limpieza .....................................................................................................13 Datos tcnicos .......................................................................................................14 5.1 Licencias, pruebas y conformidades..........................................................19 Transporte y almacenaje.......................................................................................19 Montaje y puesta en marcha .................................................................................19 7.1 Rosca de conexin.....................................................................................22 7.2 Disposiciones de medicin.........................................................................23 7.3 Posicin de montaje...................................................................................24 7.4 Tipos de conexin ......................................................................................25 7.5 Tipos de montaje........................................................................................26 7.6 Racor de toma de presin..........................................................................27 7.7 Lnea de medicin......................................................................................27 7.8 Poner equipo en marcha............................................................................27
5 6 7
8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Funcionamiento .....................................................................................................29 8.1 Desmontar manmetro ..............................................................................29 Equipos adicionales...............................................................................................30 9.1 Dispositivo de cierre ...................................................................................30 9.2 Soporte de manmetro ..............................................................................30 9.3 Tubos sifn.................................................................................................30 9.4 Sellos..........................................................................................................31 9.5 Protecciones contra sobrecargas...............................................................31 9.6 Manmetro con aguja testigo.....................................................................31 9.7 Contactos elctricos ...................................................................................32 Cdigos de tipo Nmeros de diseo ..................................................................35 Mantenimiento .......................................................................................................36 Puesta fuera de servicio y eliminacin de residuos ..............................................36 Reexpedicin.........................................................................................................37 Piezas de repuesto y accesorios...........................................................................38 Garanta.................................................................................................................38 Propiedad intelectual .............................................................................................38 Satisfaccin del cliente ..........................................................................................38 Direcciones ............................................................................................................38 Anexo 39 19.1 Declaracin de conformidad ......................................................................39 19.2 Informaciones relativas a la directiva sobre equipos a presin .................40 19.3 Declaracin del fabricante relativa a la directiva 94/9/CE (ATEX 95)........41
1.1
PALABRA DE Indica el tipo y la fuente del peligro. ADVERTENCIA Aqu se encuentran las medidas para evitar el peligro.
Peligro inminente! La no observacin provoca muerte o lesiones fsicas graves. Peligro inminente posible! La no observacin puede provocar muerte o lesiones fsicas graves. Situacin peligrosa! La no observacin puede provocar lesiones fsicas leves o medianas o daos materiales.
1.2
Condicin previa de una accin Accin de un paso 1. Texto Resalte Accin de varios pasos Resultado de una accin Enumeracin Indicacin en el display Resalte
Seguridad
2
2.1
Seguridad
Uso previsto
Manmetros tipo tubo Bourdon Manmetros tipo Tubo Bourdon son nicamente aptos para la indicacin de la presin de fluidos no muy viscosos y no cristalizantes. Los manmetros tipo Tubo Bourdon NG50 con contacto inductivo (RF50ExIK1.2/ RF50IK1.2 - D302/D312) son adicionalmente aptos para la emisin de seales dentro de un rango de ajuste predeterminado. Estos manmetros tipo Tubo Bourdon se operarn junto con un amplificador conmutador de aislamiento apropiado (p. ej., con un Turck, MK13-P-EX0/24V). Los manmetros tipo Tubo Bourdon con sello tipo Clamp (Tri-Clamp, ISO 2852: RF63Ch-D9xx/RF100E-D9xx con MD60 1_"/MD60 2") son adicionalmente aptos para fluidos muy viscosos, perecederos o calientes. Estos manmetros tipo Tubo Bourdon son especialmente aptos para su empleo en la industria alimenticia y de bebidas, p. ej., para leche y productos lcteos. Manmetros tipo cpsula Manmetros tipo cpsula sirven nicamente para la indicacin de la presin de fluidos secos, gaseosos. Manmetro tipo diafragma-resorte Manmetros tipo diafragma-resorte sirven nicamente para la medicin de la presin diferencial con una presin diferencial baja y una presin esttica alta de fluidos gaseosos y lquidos no muy viscosos y no agresivos. Son especialmente aptos para el monitoreo de filtros, bombas y sistemas de tuberas. Fluidos Bajo las condiciones especficas de medicin (p. ej. temperatura, atmsfera, resistencia de los materiales contra el fluido, etc.), los fluidos empleados tienen que ser compatibles con los materiales del equipo y no deben provocar reacciones qumicas de ningn tipo. Uso en reas potencionalmente explosivas Bajo las condiciones siguientes, los manmetros D3_2, D4_2, D5_2, D7_2, D8_2, D9_2 son aptos para su uso en reas potencionalmente explosivas de las zonas 1 y 2 (vase declaracin del fabricante, pgina 41): Uso previsto segn la norma EN 837-1/-3
Seguridad No medir fluidos > 70 C con el manmetro. Observar el calor de compresin adicional causado por cambios rpidos de presin de gases. No exponer los manmetros a golpes de ariete u oscilaciones de ningn tipo. La operacin de manmetros con contacto de conmutacin se permite solamente en circuitos elctricos con seguridad inherente certificada conforme a la norma EN 50020. Otras aplicaciones no son apropiadas.
2.2
2.3
Manejo seguro
ADVERTENCIA Peligro de lastimarse a causa de fluido saliente o por componentes de equipo volantes en caso de fugas o roturas de partes bajo presin. Utilizar manmetros tipo tubo Bourdon de seguridad con dispositivo de soplado (p. ej., con pared posterior con funcin de soplado). Segn EN 837, los manmetros llenos de lquido deben tener un dispositivo de soplado (versin S1, S2 o S3). Manmetros para oxgeno y acetileno deben ser diseados como manmetros de seguridad (versin S2 o S3, conforme a EN 837-1 o manmetro conforme a EN 562). Segn EN 29539, todos los materiales en contacto con el fluido deben mantenerse exento de aceite y grasa. Slo emplear lubricantes aptos para oxgeno bajo presin de funcionamiento mxima. Nunca exponer los manmetros a humedad. 6 Manmetros tipo tubo Bourdon, cpsula, diafragma-resorte
Seguridad Manmetros llenos de glicerina no deben ser empleados para oxgeno u otros fluidos de proceso de oxidacin. Para estas aplicaciones son apropiados los lquidos con alto contenido de flor y lquidos clorados (p. ej., halocarbono). En caso de materiales de medicin peligrosos, como p. ej., oxgeno acetileno sustancias combustibles sustancias explosivas sustancias txicas as como instalaciones frigorficas, compresores, etc., respetar adicionalmente las prescripciones correspondientes. Despus de un incendio externo puede salir el fluido, sobre todo de las conexiones de soldadura blanda. Controlar todos los equipos y recambiarlos en el caso dado, ante la nueva puesta en marcha de la instalacin.
2.4
2.5
Modificaciones en el producto
Modificaciones en el producto realizados sin autorizacin pueden causar indicaciones errneas y estn prohibidas por razones de seguridad.
2.6
2.7
Advertencias de responsabilidad
El fabricante no asume ningn tipo de responsabilidad o de garanta para daos o daos consecuenciales resultantes del incumplimiento de las prescripciones tcnicas, instrucciones o recomendaciones. El fabricante y la empresa distribuidora no responden de gastos o daos causados al usuario o a terceras personas derivados del uso
Descripcin del producto del equipo, especialmente del uso inadecuado, indebido o en caso de fallos de la conexin, del equipo o de equipos conectados. Ni el fabricante ni la empresa distribuidora responde del uso indebido. El fabricante no responde de errores de impresin.
3
3.1
Los tubos Bourdon estn construidos normalmente de aleaciones de cobre o de aceros aleados. Por su solidez y el manejo sencillo, los manmetros se emplean mucho en la medicin tcnica de presiones. Manmetros tipo tubo Bourdon NG50 con contacto inductivo Los contactos inductivos utilizados en RF50 Ex IK1.2/RF50 IK1.2 son sensores de proximidad elctricos sin contacto segn EN 50227 o NAMUR.resp. La seal de salida se determina por la presencia o ausencia de la bandera de control movida por el aguja de valor 8 Manmetros tipo tubo Bourdon, cpsula, diafragma-resorte
Descripcin del producto actual en el mbito del campo electromagntico del sensor de proximidad. El campo electromagntico se concentra entre dos bobinas enfrentadas axialmente. El conmutador reacciona cuando la bandera de control movida por el aguja de valor actual entra en el espacio entre las dos bobinas. Entonces la emisin de seal se efecta sin retraso, analgico al movimiento de la aguja de valor actual. Cuando la bandera de control se encuentra fuera del espacio entre las dos bobinas, el sistema es de baja impedancia (aprox. 1000 ohm), el consumo de corriente es de > 3 mA. Cuando la bandera de control se encuentra en el espacio entre las dos bobinas, el sistema es de alta impedancia (aprox. 7000 ohm), el consumo de corriente es de < 1 mA. Se utiliza la diferencia entre los consumos de corriente para excitar un amplificador de conmutacin. Este convierte la seal de entrada en una seal de salida binaria. en caso de contactos inductivos, la funcin de conmutacin no se controla solamente por el contacto inductivo sino tambin por el amplificador de conmutacin.
3.2
3.3
Criterios de seleccin
Criterios de seleccin
ADVERTENCIA Daos personales y del manmetro por el empleo de manmetros no apropiados. Slo emplear manmetros o manmetros de seguridad aptos para las condiciones de funcionamiento reales (rango de indicacin, ambiente, materiales, proteccin contra sobrepresin). Respetar las prescripciones y requisitos de seguridad vigentes para cada caso de aplicacin y los criterios de seleccin (aspectos de seguridad) segn EN 887-2).
4.1
Rango de indicacin
Seleccionar el rango de indicacin de tal manera que la carga mxima de presin no exceda al 75 % del valor final de escala con carga esttica o al 65 % del valor final de escala en caso de carga dinmica. As se prolonga la duracin de vida del manmetro (segn EN 837-2).
4.2
10
Criterios de seleccin Temperatura de fluido demasiada alta en manmetros tipo tubo Bourdon Montar un tubo sifn (vase captulo 9.3, pgina 30) o un sello (vase captulo 9.4, pgina 31) para proteger el manmetro contra el fluido caliente. En caso de manmetros tipo cpsula y manmetros tipo tubo Bourdon, la temperatura del fluido no debe exceder la temperatura de funcionamiento admitida. Fluidos corrosivos Si se mantienen alejados los fluidos corrosivos del elemento de medicin mediante separadores, se pueden emplear instrumentos estndares. En caso de no ser posible, hay que seleccionar el material que presenta las propiedades ms adecuadas para el tipo de fluido y su presin. 1. Comunicar al fabricante todas las informaciones sobre los materiales compatibles con el fluido bajo las condiciones de medicin especficas. 2. A causa de la seleccin limitada de materiales para elementos elsticos de medicin, emplear en el caso dado manmetros de diafragma apropiados o insertar un sello de un material resistente ante el manmetro tipo tubo Bourdon (vase captulo 9.4, pgina 31).
4.3
Condiciones ambientales
Choques mecnicos Nunca someter manmetros a choques mecnicos. En caso de que un lugar de montaje estuviese sometido a choques mecnicos, montar el manmetro por separado y conectarlo a travs de lneas mviles. Oscilaciones Oscilaciones se detectan si la punta de la aguja oscila continuamente y con frecuencia irregularmente. El lugar de montaje del manmetro est sometido a oscilaciones mecnicas. Montar manmetro con lquido. En caso de oscilaciones fuertes o irregulares en el lugar de montaje, montar el manmetro por separado y conectarlo a travs de lneas mviles.
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Criterios de seleccin Temperatura ambiental El lmite de error indicado en la esfera es vlido con una temperatura ambiental de +20 C. Otras temperaturas influyen a la indicacin en dependencia del sistema de medicin correspondiente. Segn EN 837-1, se admiten tolerancias de indicacin causadas por la influencia de la temperatura hasta los valores siguientes con referencia al valor final de la escala: Manmetros tipo tubo Bourdon 0,04 %/K Manmetros tipo cpsula: 0,06 %/K Manmetro tipo diafragma-resorte: 0,05 %/K En instalaciones al aire libre, proteger el manmetro contra la intemperie para evitar p. ej., que se congele el manmetro con temperaturas bajo 0 C. En caso de manmetros con lquido, la viscosidad del lquido de llenado se aumenta con las temperaturas ambientales en descenso. Esto lleva a un retardo considerable de la indicacin. Atmsfera corrosiva En caso de atmsferas corrosivas, utilizar cajas y componentes adecuados de materiales resistentes, p. ej., acabados de superficies especiales para la proteccin exterior.
4.4
Sobrecarga
Cada sobrecarga genera una tensin en el elemento elstico de medicin y reduce as su duracin de vida o, empeora la precisin de medicin. 1. Utilizar manmetros con valores e escala mayores a la carga esttica mxima. El manmetro est ms fuerte contra sobrecarga y cambios de carga (vase tambin captulo Fehler! Verweisquelle konnte nicht gefunden werden., pgina Fehler! Textmarke nicht definiert.). 2. Si por razones empresariales se tiene que elegir un rango de indicacin menor en comparacin con la presin mxima de funcionamiento, montar proteccin contra sobrecarga, vase captulo 9.5, pgina 31. Manmetros tipo diafragma-resorte pueden emplearse hasta una presin esttica mxima de 25 bar. Utilizar manmetros con valores de escala mayores a la presin diferencial mxima existente.
12
Criterios de seleccin
4.5
Clases de precisin
La clase de precisin indica el lmite de error en porcentaje del rango de medicin. Partiendo del valor de medicin, el lmite de error vale tanto para tolerancias positivas de medicin como para negativas. Los lmites de error de los manmetros tipo tubo Bourdon estn determinados en la norma EN 837-1, captulo 6, los de los manmetros tipo cpsula en la norma EN 837-3, captulo 6. Para mediciones precisas en laboratorios y talleres se emplean preferentemente manmetros de las clases 0,1 hasta 0,6. Manmetros de las clases 1,0 y 1,6 se utilizan para mediciones en mquinas e instalaciones de produccin. Manmetros de las clases 2,5 y 4 se emplean para tareas de monitoreo sin exigencias especiales de precisin. Seleccionando la clase de precisin, respetar la asignacin de las clases a los tamaos nominales (EN 837-1/-3, captulo 6, tabla1).
4.6
Racor de conexin
Seleccionar el tamao y la versin de la rosca de conexin segn EN 837-1/-3, captulo 7.3 y observar la tabla de seleccin segn EN 837-1, capitulo 8 (combinaciones: presin, rosca, tamao nominal, materiales). Otras conexiones para sectores industriales o aplicaciones especiales tienen que ser acordados.
4.7
Tamaos nominales
El tamao nominal segn EN 837-1/-3 detalla el dimetro de la caja en mm. Los siguientes tamaos nominales estn normalizados. 40, 50, 63, 80, 100, 160 y 250.
4.8
Limpieza
Algunas aplicaciones especiales requieren manmetros que deben ser suministrados purificados de una manera especial, p. ej., exentos de aceite, grasa o silicona. 1. Indicar en el pedido las exigencias de limpieza. 2. Asegurar que el manmetro se mantiene limpio durante el montaje.
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Datos tcnicos
Datos tcnicos
Tabla 1: Datos tcnicos de los manmetros tipo tubo Bourdon
Parmetros Datos generales Valor
-1/0 bar hasta -1/15 bar 0/0,6 bar hasta 0/1600 bar Con aumento de temperatura aprox. +0,04 %/K Con descenso de temperatura aprox. -0,04 %/K (Error de indicacin en caso de desviaciones de la temperatura normal de +20 C, en cada caso referido al valor final de escala)
Ambiente Fluido
-20 C hasta +60 C Mx. +60 C con manmetros llenos y con tubos Bourdon de soldadura blanda Mx. +100 C con manmetros no llenos con tubo Bourdon soldado fuerte o de soldadura directa
Almacenamiento Hasta valor final de escala Tipo: D4, D5, D8 Tipo: D2, D3 Tipo: D1
En TN100, TN160, TN250 (Cl. 1,0 hasta 600 bar) En TN100 (Cl. 1,0) En TN41/2
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Datos tcnicos
Parmetros Valor
Hasta 3/4 del valor final de escala Tipo: D1, D6, D7, D9, D0 Tipo: D2, D3, D4, D8 Tipo: D2 Tipo: D4
Todos los tamaos nominales En TN40, TN50, TN63, TN80 En TN100 (Cl. 1,6) En TN160, TN250 (Cl. 0,6 Cl. 0,25 Cl. 0,1 y Cl. 1,0 > 600 bar)
Tabla 2: Datos tcnicos de los manmetros tipo tubo Bourdon con sello tipo Clamp
Parmetros Datos generales Valor
> 25 bar = IP 65 (segn EN 60529) > 25 bar = IP 54 (segn EN 60529) 0,6-40 bar
Presin de Mx. 3/4 x valor final de escala funcionamiento admitida Proteccin contra sobrepresin Conexin Ancho nominal Valor final de escala Clamp segn ISO 2852 DN 11/2" y DN 2"
Rugosidad de superficie Ra = 0,8 (superficies en contacto con el fluido) Precisin de indicacin Posicin de montaje
Materiales
Cl. 1,6 (segn EN 837-1) con +20 C; Cl. 1,0 a demanda Vertical (NL90 5 segn DIN 16257) 1.4435
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Datos tcnicos
Parmetros Valor
Cristal de seguridad/policarbonato NBR/PUR Aceite parafnico (conforme FDA) -20 C hasta +60 C +80 C (en estado montado: a corto plazo +140 C para la esterilizacin)
Tabla 3: Datos tcnicos de los manmetros tipo tubo Bourdon NG50 con contacto inductivo
Parmetros Datos generales Valor
8,2 V DC nom. Superficie activa libre> 3 mA Superficie activa cubierta < 1 mA NAMUR IP 32 (segn EN 60529)
Presin de Mx. valor final de escala funcionamiento admitida Proteccin contra sobrepresin Conexin Ancho de llave Precisin de indicacin Precisin de conmutacin Posicin de montaje Cable de conexin RF50 Ex IK1.2 RF50 IK1.2 2 m, LiYY azul 2 x 0,14mm2 2 m, LiYY gris 2 x 0,25mm2 A corto plazo 1,15 veces G1/4B o 1/4-18 NPT (segn EN 837-1) AL 14 Cl. 1,6 (segn EN 837-1) a +20 C 2,5% % del valor final de escala Vertical (NL90 5 segn DIN 16257)
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Datos tcnicos
Parmetros Valor
Todas las partes en contacto con el fluido Caja Mirilla/Pared posterior Ambiente Fluido
1.4571/1.4404 1.4301 Policarbonato -20 C hasta +60 C Atencin: Fluido no debe congelarse. Mx. +100 C Atencin: Fluido no debe congelarse.
-25/0 mbar hasta -1000/0 bar 0/25 mbar hasta 0/1000 bar Con aumento de temperatura aprox. +0,06 %/K Con descenso de temperatura aprox. -0,06 %/K (Error de indicacin en caso de desviaciones de la temperatura normal de +20 C, en cada caso referido al valor de escala)
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Datos tcnicos
Parmetros Valor
Ambiente Fluido
-20 C hasta +60 C Mx. +60 C con manmetros llenos y con diafragmas soldadas de aleaciones de cobre Mx. +100 C con manmetros no llenos con diafragmas soldadas de acero inoxidable
0/250 mbar hasta 0/6 bar Con aumento de temperatura aprox. +0,05 %/K Con descenso de temperatura aprox. -0,05 %/K (Error de indicacin en caso de desviaciones de la temperatura normal de +20 C, en cada caso referido al valor final de escala)
-20 C hasta +60 C Mx. +60 C Atencin: Fluido no debe congelarse. -40 C hasta +70 C
Para ms datos tcnicos o indicaciones sobre las dimensiones de instrumentos o de montaje, consulte el catlogo de AFRISO actual o www.afriso.de.
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Transporte y almacenaje
5.1
Transporte y almacenaje
ATENCIN! Manmetro daado, indicaciones imprecisas y fugas del sistema de medicin por un transporte indebido. No arrojar o dejar caer el equipo. ATENCIN! Equipo daado a causa de almacenaje indebido. Almacenar el equipo slo en un ambiente de funcionamiento seco y limpio. Almacenar el equipo slo dentro de la rango de temperatura admitida.
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Montaje y puesta en marcha Para manmetros a montar sobre o en pared o en panel: Apretando fijamente los racores de conexin de presin, sujetar el racor de conexin con una llave adecuada para evitar deterioros del manmetro o de sus puntos de fijacin. Preparar montaje Fijar el manmetro exento de vibraciones. El manmetro tiene que estar bien legible cuando est montado. Evitar errores de paralaje durante la lectura. Para llevar el manmetro a una posicin en la que se puede leerlo perfectamente, recomendamos para la conexin con rosca, el montaje mediante unin hembra o tuerca de unin. Posicionar el manmetro de tal manera que la temperatura no pase ni por el lmite superior ni inferior del valor admitido para el funcionamiento. Observar la influencia de conveccin y radiacin trmica. Una diferencia de altura entre racor de toma y manmetro provoca un desplazamiento del valor inicial de la medicin, si el fluido en la lnea de medicin no tiene la misma densidad que el aire ambiental. Desplazamiento del inicio de medicin p = 10 - 5 (M - L) g h [bar] (M-L) M L G h = Diferencia de densidad = Densidad del fluido = Densidad del aire (1,205 a +20 C) = Aceleracin terrestre (media 9,81) = Diferencia de altura [kg/m3] [kg/m3] [m/s2] [m]
La indicacin se reduce en p cuando el manmetro est ms alto que el racor de toma de la presin y se aumenta en p cuando el manmetro est ms bajo. En caso de que una columna de lquido esttica acte sobre el manmetro, ajustarlo correspondientemente y marcar el ajuste en la esfera. Si el manmetro est posicionado por debajo del racor de toma de presin, lavar la lnea de medicin para eliminar cuerpos ajenos ante la puesta en marcha. Para facilitar el desmontaje del manmetro durante el mantenimiento, se recomienda montar un dispositivo de cierre, vase captulo 9.1, pgina 30. Manmetros tipo tubo Bourdon con rangos de medicin de 25 bar tienen una apertura de compensacin de presin en la parte 20 Manmetros tipo tubo Bourdon, cpsula, diafragma-resorte
Montaje y puesta en marcha superior de la caja. En estos manmetros se han fijados seales de aviso correspondientes. En caso de manmetros llenos de lquido conectados al lado, se emplean cajas especiales, las cuales en el estado montado tienen una apertura de compensacin de presin en la parte superior de la caja. Ventilar el manmetro cortando el racor en la apertura de compensacin de presin. La compensacin de la presin interior asegura una indicacin correcta. Los manmetros tipo tubo Bourdon con sello tipo Clamp No quitar la tapa protectora del sello hasta justo ante el montaje. Durante el montaje, protectar el diafragma contra daos. No tocar el diafragma con objetos agudos. Montaje slo en manguito Clamp ajustado con elemento de apriete y anillo junta segn ISO 2852. Despus del desmontaje, proteger diafragma contra daos, utilizar tapa protectora de plstico apropiada. 1 2 3 4 5 Manmetro con sello Grapa Manguito Clamp Diafragma Anillo junta
Figura 3: Montaje de manmetro tipo Tubo Bourdon con sello tipo Clamp
21
7.1
Rosca de conexin
Se seleccion la conexin apropiada para el manmetro. Las conexiones de presin tienen que estar estancas Sellar las conexiones de presin con un sellado de un material compatible con el fluido. 1. Roscas cilndricas: Sellar superficie de sellado con junta plana apropiada segn EN 837-1, captulo 7.3.6, sellos de perfil (vase captulo 14, pgina 38) o juntas lenticulares en conexiones de alta presin correspondientes. 1 Superficie de sellado
Figura 4: Roscas cilndricas 2. Roscas cnicas: Atornillando las roscas, sellarlas mediante materiales de sellado adicionales (p. ej., cinta PTFE, camo). 1 Sellado en la rosca
Figura 5: Roscas cnicas, p. ej., NPT, rosca para tubo segn DIN 2999 3. Controlar la estanqueidad de la conexin roscada durante la primera medicin de presin.
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7.2
Disposiciones de medicin
Tabla 6: Disposiciones de medicin probadas y propuestas para piezas segn la norma alemana VDE/VDI 3512-3
gaseoso completa gaseoso mente gaseado en parte completa condensad mente o (hmedo) condensa do Vapor de agua
10
11
23
7.3
Posicin de montaje
La posicin de montaje se indica en la esfera por la indicacin de posicin. a b c Smbolo Significado Esfera
Figura 6: Indicacin de posicin segn EN 837 Si no se indica la posicin en la esfera, los manmetros se montan verticalmente (segn EN 837). Manmetros y sellos con autorizacin 3A Asegurar que el fluido puede salir. Nunca montar manmetros y sellos "cabeza" abajo. Colocar las piezas soldadas en el tanque a ras con la pared interior del tanque (1). La rugosidad de superficie Ra de las soldaduras debe tener un mximo de 0,8.
Figura 7: En la pieza T
En el tanque
24
7.4
Tipos de conexin
Tipos de conexin posibles para conexiones de presin. Tabla 7: Roscas cilndricas, sellados con junta en la superficie de sellado
Montaje directo Conexin con boquilla Conexin con ajuste cnico
25
7.5
Tipos de montaje
Tabla 9: Tipos de montaje y posicin del racor de conexin segn EN 837
Conexin directa Montaje sobre pared Montaje sobre pared Fijacin con 3 agujeros Fijacin en forma de arco
10
11
12
no recomendable
20
21
22
23
no recomendable
30
31
32
33
no recomendable
26
7.6
2.
7.7
Lnea de medicin
La lnea de medicin es la vinculacin entre el racor de toma de presin y el manmetro. Dimensionar suficientemente el dimetro interior de la lnea de medicin para evitar obstrucciones. Colocar la lnea de medicin con declive continuo. Posicionar un desage en el punto inferior para gases y un purgador de aire en el punto superior para lquidos de alta viscosidad. Posicionar separadores para gases o lquidos que contienen slidos, los cuales pueden ser quitados y vaciados durante el funcionamiento. Disear y montar la lnea de medicin de tal manera que es capaz de absorber cargas resultantes de dilatacin, oscilacin o efectos de calor.
7.8
27
Figura 8: Marcacin lmite de valor final Procurar que no se exceda la temperatura de funcionamiento admitida del manmetro al limpiar o lavar la lnea de medicin. En el caso dado, cerrar o desmontar el manmetro (vase captulo 8.1, pgina 29). Manmetros tipo Bourdon NG50 con contacto inductivo: Ajustar punto de conmutacin 1 2 Botn de ajuste (tuerca moleteada) Rango de ajuste: aprox. un 3-15 % del valor final de medicin Marca para punto de conmutacin Bloquear Soltar Aguja sobre el punto de conmutacin: contacto de baja impedancia, consumo de corriente > 3 mA Aguja debajo del punto de conmutacin: contacto de alta impedancia, consumo de corriente < 1 mA
3 4 5 6
Figura 9: Punto de conmutacin En la fbrica se ajusta el punto de conmutacin cntricamente. El punto de conmutacin hace modificarse manualmente. 28 Manmetros tipo tubo Bourdon, cpsula, diafragma-resorte
Funcionamiento 1. 2. Dar 1/2 - 1 giro al botn de ajuste contra el sentido de las agujas de reloj. Desplazar el botn de ajuste a lo largo del agujero alargado en la caja. El punto de conmutacin se modifica dentro del rango de ajuste predeterminado. El punto de conmutacin ajustado se indica mediante la punta roja de la aguja al dimetro exterior de la escala. Una vez ajustado el punto de conmutacin deseado, apretar a mano el botn de ajuste en el sentido de las agujas de reloj.
3.
Funcionamiento
1. 2. 3. Pulsar ligeramente con el dedo la caja del manmetro. Leer la indicacin. Valen los lmites de error segn EN 837-1/-3. Procurar que no se exceda la temperatura de funcionamiento admitida del manmetro al limpiar o lavar la lnea de medicin. En el caso dado, cerrar o desmontar el manmetro (vase captulo 8.1, pgina 29). Para comprobar el punto cero durante la operacin, cerrar el dispositivo de cierre necesario para ello (vase captulo 9.1, pgina 30) y despresurizar el manmetro. La aguja debe estar dentro del rango de tolerancia marcado en el punto cero con un guin. Para comprobar la indicacin durante el funcionamiento, desconectar el manmetro del proceso mediante el dispositivo de cierre con conexin de ensayo necesario para ello (vase captulo 9.1, pgina 30) y aplicar la presin de ensayo.
4.
5.
8.1
Desmontar manmetro
Peligro para personas, instalaciones y el medio ambiente a travs de residuos de fluidos salientes. Tomar medidas de proteccin contra residuos de fluidos salientes ante el desmontaje del manmetro. 1. 2. 3. Despresurizar el elemento de medicin. En el caso dado, despresurizar la lnea de medicin. Desmontar manmetro
ATENCIN!
29
Equipos adicionales
9
9.1
Equipos adicionales
Dispositivo de cierre
Un dispositivo de cierre entre la toma de presin y el manmetro facilita un control del punto cero o un cambio de manmetro durante el funcionamiento de la instalacin. Segn aplicacin se emplean grifos o vlvulas. ATENCIN! Peligro de lastimarse por fluido saliente. Posicionar la apertura hacia la atmsfera del dispositivo de cierre de tal manera que los operadores no estn en peligro por el fluido saliente. Los grifos tienen tres posiciones: Desaireacin: La alimentacin est cerrada y el elemento de medicin est conectado con la atmsfera. Se puede controlar el punto cero. Funcionamiento: La alimentacin est abierta, el elemento de medicin est bajo presin. Soplado: La alimentacin est abierta, el fluido escapa a la atmsfera. El elemento de medicin est fuera de servicio. En caso de vlvulas (p. ej., segn DIN 16270/16271) est normalmente previsto un tornillo de desaireacin entre el asiento de la vlvula y el manmetro. En ciertos casos de aplicacin (p. ej., calderas de vapor) los dispositivos de cierre deben tener una conexin de ensayo para poder controlar el manmetro sin desmontaje.
9.2
Soporte de manmetro
Si la lnea de medicin no est suficientemente estable para sostener el manmetro sin vibraciones, montar un soporte de manmetro.
9.3
Tubos sifn
En caso de que la temperatura del fluido en el lugar de medicin sea mayor a la temperatura de funcionamiento admitida del manmetro, proteger los dispositivos de cierre y los manmetros mediante lneas suficientemente largas o mediante tubos sifn. Tubos sifn (vase catlogo de AFRISO actual o www.afriso.de) proporcionan un fluido condensado en el elemento elstico de medicin y protegen el manmetro contra materiales de medicin demasiadas calientes.
30
Equipos adicionales 1. Colocar un tubo sifn lleno de fluido o un dispositivo parecido en la cercana del manmetro y llenarlo con del condensado del fluido. Presurizar la disposicin. Con carga de presin, el fluido caliente no puede alcanzar el manmetro.
2.
9.4
Sellos
En caso de fluidos agresivos, calientes, de alta viscosidad o fluidos cristalizantes, se pueden emplear sellos como separadores para evitar que estos fluidos penetren en el elemento de medicin. Para la transmisin de presin al elemento de medicin se utiliza un lquido neutro. 1. Seleccionar un lquido para la transmisin de presin conforme al rango de medicin, a la temperatura, viscosidad, compatibilidad del lquido con el fluido y otras influencias. 2. Para que el lquido de transmisin de presin aguante la temperatura del fluido, se recomienda el montaje adicional de un elemento refrigerante entre sello y manmetro. 3. No separar la conexin entre sello y manmetro. Una alternativa a los manmetros tipo tubo Bourdon con sello adosado ofrecen los manmetros de diafragma. El lmite de error indicado en la esfera es vlido con una temperatura ambiental de +20 C. Segn EN 837-1, se admiten en manmetros de diafragma tolerancias de indicacin causadas por la influencia de la temperatura hasta el valor siguiente, con referencia al valor final de la escala: 0,08 %/K
9.5
9.6
31
Equipos adicionales ser montadas en los manmetros D4 y D8 a partir de un rango de indicacin mnimo de 6 bar.
9.7
Contactos elctricos
Contactos elctricos en manmetros son interruptores auxiliares que abren o cierran circuitos elctricos a travs de un brazo de contacto movido por la aguja de valor actual alcanzando los valores lmites ajustados. Para datos sobre funciones de conmutacin, exigencias, certificacin, ensayo y aceptacin, vase DIN 16085. Si se emplean manmetros con contactos elctricos como proteccin contra excesos de los lmites vigentes, stos se clasifican como componentes con funcin de seguridad segn la directiva sobre equipos a presin 97/23/CE. Segn anexo II de la directiva sobre equipos a presin se requiere una autorizacin CE correspondiente a los mdulos de la categora IV de la directiva. Contacto seco Un contacto seco es el contacto de un interruptor auxiliar segn EN 60947-5-1 (IEC 947-5-1). El contacto se establece cuando el aguja de valor actual toca los contactos con su movimiento. El movimiento depende del cambio de presin. La velocidad por la cual las espigas de contacto se acercan mutuamente se determina nicamente por el cambio temporal de la indicacin del manmetro. Independiente de ello, se realiza la conmutacin, cuando los indicadores de valor actual y de valor terico coinciden. Contactos secos pueden utilizarse, cuando no se exigen potencias de ruptura altas y no se presentan vibraciones. En caso de funcionamiento continuo, atmsferas agresivas, equipos llenos de lquido y en reas potencionalmente explosivas no se recomiendan contactos secos. Para datos sobre la tensin nominal de funcionamiento, corriente nominal, potencia de ruptura y funciones de conmutacin, vase la esfera o la placa indicadora de tipo. Prescripciones: EN 60947-1, EN 60947-1A11, EN 60947-5-1. Contacto magntico de accin rpida La estructura del contacto magntico de accin rpida corresponde al contacto seco. Por la actuacin adicional de unos imanes, el contacto se establece aceleradamente acercndose los contactos. Para cerrar el circuito elctrico la espiga de contacto del brazo de contacto mvil se atrae de golpe por el imn. Abriendo el circuito elctrico, el imn mantiene atrado el brazo de contacto hasta que la
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Equipos adicionales fuerza antagonstica del elemento de medicin exceda la fuerza magntica eficaz y el contacto se abra de golpe. La conmutacin rpida reduce la formacin de arcos voltaicos entre los contactos y se consigue una potencia de ruptura elevada. A causa de la elevada fuerza de contacto, este contacto es menos sensible contra vibraciones y alcanza una alta seguridad de conmutacin. Contactos magnticos de accin rpida pueden emplearse en casi todas las circunstancias de funcionamiento. Tambin se puede montarlos en manmetros llenos de lquido. Para evitar conmutaciones errneas en especial con altas potencias de ruptura inductivas o fuertes vibraciones de sistema as como empleando equipos llenos de lquido, recomendamos utilizar nuestros rels de proteccin de contacto guiados por impulso del la serie MSR. Para datos sobre la tensin nominal de funcionamiento, corriente nominal, potencia de ruptura y funciones de conmutacin, vase la esfera o la placa indicadora de tipo. Prescripciones: EN 60947-1, EN 60947-1A11, EN 60947-5-1. Contacto inductivo El contacto inductivo es un sensor elctrico sin contacto segn DIN 19234. Los contactos inductivos se operan en combinacin con un amplificador de aislamiento. El amplificador alimenta el regulador con tensin continua. En el momento en el que la bandera de control entra en el regulador, se aumenta la resistencia interior de ste. La modificacin de amperaje resultante de ello se utiliza para excitar el amplificador de aislamiento. Este convierte la seal de entrada en una seal de salida binaria. Por su conmutacin sin contacto, la precisin de conmutacin y la alta duracin de vida, los contactos inductivos son especialmente aptos para la utilizacin industrial y se deberan emplearse preferentemente en manmetros llenos de lquido. Contactos inductivos son especialmente apropiados cuando se presentan altas frecuencias de conmutacin o cuando los equipos deben ser empleados en ambientes agresivos. Empleando amplificadores de aislamiento apropiados (p. ej., WE77/Ex), el combustible corresponde al tipo de proteccin de encendido de seguridad inherente i. Tiene la clasificacin EEx ib IIC T6 y est permitido para el empleo en reas potencionalmente explosivas de las zonas 1 y 2. Manmetros para la industria qumica de acero inoxidable estn permitidos para el empleo en reas potencionalmente explosivas de las zonas 1 y 2. Manmetros tipo tubo Bourdon, cpsula, diafragma-resorte 33
Equipos adicionales El amplificador de aislamiento siempre debe instalarse fuera de la zona ex. Contacto electrnico El contacto electrnico con salida de control PNP es especialmente apto para direccionar directamente un PLC. A causa de las tensiones y corrientes bajas relacionadas con ello, no se precisa ningn amplificador adicional. Contacto tipo Reed Manmetros con contacto tipo Reed tienen un sensor Reed biestable como elemento de conmutacin. El sensor Reed est encerrado hermticamente en una ampolla de vidrio. La ampolla de vidrio se encuentra en una caja de plstico, la cual protege el sensor Reed contra daos y garantiza un funcionamiento perfecto. El sensor Reed es un interruptor accionado por un campo magntico. El campo magntico se genera mediante un imn continuo fijado en la aguja del manmetro. Manmetros con contacto tipo Reed son especialmente aptos para la conmutacin de tensiones bajas en el rango de milivoltios o de microamperes. Tambin pueden ser empleados en corrientes de conmutacin mayores. En caso de tensiones < 5 Volt el contacto tipo Reed no est sujeto a ningn tipo de desgaste mecnico. El comportamiento de conmutacin de contactos tipo Reed est caracterizado por una histresis dependiente de las influencias especficas de diseo. La histresis refuerza el contacto contra vibraciones y cargas de choque y evita conmutaciones errneas. Para conseguir una precisin ptima de conmutacin, respetar la histresis. Se diferencia entre las siguientes funciones de conmutacin: Conmuta con la presin en aumento (aguja se mueve en direccin de las agujas de reloj), reposo o trabajo Conmuta con la presin en descenso (aguja se mueve en direccin contra las agujas de reloj), reposo o trabajo. Manmetros con contacto tipo Reed se suministran con punto de conmutacin fijo o ajustable.
34
D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9
Latn prensado con anillo roscado Plstico Chapa de acero negro Acero inoxidable 1.4301 Acero inoxidable 1.4301 versin EEUU Plstico con bisel, lleno de glicerina Acero inoxidable 1.4301 con bisel, lleno de glicerina
Vidrio Plstico, encajado Plstico, encajado Plstico, encajado Vidrio Plstico Plstico o vidrio
Acero inoxidable 1.4301 con anillo bayoneta, Vidrio lleno de glicerina Acero inoxidable 1.4301 con bisel Tabla 11: Tipos de montaje Plstico o vidrio
2. Posicin
Tipo de montaje
0 1 2 3 4 5 7
Conexin radial, directa Conexin axial, directa Conexin axial, brida frontal de 3 agujeros, negra Conexin axial, brida frontal de 3 agujeros cromada o de acero inoxidable 1.4301 Conexin axial, anillo frontal de 3 bordes negro con fijacin en forma de arco Conexin axial, anillo frontal de 3 bordes cromado o de acero inoxidable 1.4301 con fijacin en forma de arco Conexin radial, reborde trasero, acero inoxidable 1.4301
35
1 2 3
Aluminio anodizado, latn niquelado, acero inoxidable 301, Viton Acero inoxidable 316Ti/316L, Acero inoxidable 301, Viton -
11 Mantenimiento
Reparaciones slo deben ser efectuadas por el fabricante, vase captulo 13, pgina 37. Tabla 13: Momentos para el mantenimiento
Cundo Actividad
Regularmente
Dejar comprobar la precisin de medicin del manmetro por personal instruido y con equipamiento apropiado. Desmontar manmetro enseguida, controlarlo y en el caso dado, recalibrarlo.
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13 02 08 13 02 08 13 02 08 13 02 08 13 02 08
Para proteger el medio ambiente no se debe eliminar el lquido junto con desechos municipales no clasificados (residuos domsticos) o dejarlo entrar en aguas o la canalizacin. Para la eliminacin, respetar las prescripciones oficiales locales. Colectar y eliminar lquidos de llenado a travs de empresas especializadas y autorizadas. 3. Desmontar equipo (vase captulo 7, pgina 19, en orden viceversa). 4. Para proteger el medio ambiente, no se debe eliminar este equipo junto con desechos municipales (residuos domsticos). Eliminar el equipo conforme a las condiciones locales. Este equipo consiste de materiales que pueden ser recuperados en centros de reciclaje. Para ello, diseamos las piezas electrnicas fcilmente separables y empleamos materiales reciclables. En caso de no disponer de facilidades para una eliminacin ecolgica de su equipo, consltenos para discutir posibilidades de eliminacin o de devolucin, resp. (vase captulo 12, pgina 36).
13 Reexpedicin
Para proteger el medio ambiente y nuestro personal, slo podemos transportar, controlar, reparar o eliminar equipos reexpedidos, si no se presentan riesgos para personal y medio ambiente. Siempre adjuntar a los equipos reexpedidos una declaracin de contaminacin (confirmacin de ausencia de peligros). Descargar la declaracin de contaminacin bajo www.afriso.de. Sin declaracin de contaminacin, desgraciadamente no podemos tratar su equipo reexpedido. Rogamos su comprensin. En caso de haber operado el equipo con sustancias peligrosas: 1. Ejecutar la descontaminacin segn las prescripciones. Equipo est exento de sustancias peligrosas.
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Piezas de repuesto y accesorios 2. Para la reexpedicin adjuntar un certificado sobre la descontaminacin segn las prescripciones.
Sellado de perfil para centraje interior para rosca G 1/4 y M 12 x 1,5; material cobre Sellado de perfil para centraje interior para rosca G 1/4 y M 20 x 1,5; material cobre
39205 39206
15 Garanta
El fabricante asume una garanta para este equipo de 24 meses a partir de la fecha de compra. Puede ser reclamada en todos los pases, en los que este equipo ser vendido por el fabricante o un vendedor autorizado.
16 Propiedad intelectual
El fabricante se reserva la propiedad intelectual de este manual de instrucciones. No se permiten la reimpresin, la traduccin o reproduccin - incluso de extractos - sin permiso escrito. Queda reservado el derecho a modificaciones de detalles tcnicos comprendidos en las indicaciones y figuras del manual de instrucciones.
18 Direcciones
Usted encontrar las direcciones de nuestras sucursales en la Internet bajo www.afriso.de.
38
Anexo
19 Anexo
19.1 Declaracin de conformidad
39
Anexo
19.2
40
Anexo
19.3
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