Procesos de fabricacin I EL TRAZADO MECANICO OBJETIVO Y DIVISIN.

Ciclo I

El trazado consiste en marcar sobre la superficie exterior de una pieza de metal lneas para indicar el lmite de desbaste o bien los ejes de simetra de los agujeros, ranuras, etc. Es una operacin previa al ajuste y mecanizado que se efecta a: a) Sobre piezas brutas de fusin, b) Sobre piezas trabajadas en fraguas, c) Sobre metales laminados o bien desbastados. Del trazado depende la exactitud de las restantes operaciones, por lo cual es muy grande la responsabilidad del trazador. El trazado se divide en dos clases: 1) en el plano, 2) al aire. TRAZADO EN EL PLANO. Se llama as al tazado en el cual todas las lneas sealadas estn sobre una nica superficie plana (fig. 257) y reproducen los contornos y detalles de una pieza. Ejemplo: Trazado de plantillas en chapa, desarrollo de recipientes, etc.

TRAZADO AL AIRE. Llamado tambin trazado en el espacio, es el trazado sobre piezas de tres dimensiones (fig. 258); es el trazado ms corriente en mecnica.

Procesos de fabricacin I HERRAMIENTAS DE TRAZAR. Son principalmente las siguientes:

Ciclo I

Punta de sealar o de trazar: Es una varilla de acero terminada en punta cnica templada y muy afilada (fig. 259 a 261).

Granete. Es un cilindro de acero terminado en punta (Fig. 262) La punta suele ser de 60 a 70 y debe conservarse perfectamente afilada y aguda. El objeto del granete es sealar con puntos regulares los trazos hechos con las puntas de sealar o hacer un punto de apoyo y guas para los compas o la broca al taladrar. El uso del granete se puede ver en la figura 263 a 266.

Procesos de fabricacin I MARMOL DE TRAZADO: Sirve de sustentacin a las piezas y herramientas de trazar. Son semejantes a los mrmoles de verificar, la diferencia es que la superficie del mrmol de trazado no est perfectamente acabada. Piezas y herramientas colocarse slidamente asentados y bien nivelados.

Ciclo I

Los calzos son prismas de fundicin de forma muy variada; tienen siempre uno o ms rebajos en forma de V, para que puedan colocarse en ellos piezas redondas.

PREPARACIN DE LAS PIEZAS Para que las lneas o rayas sean ms visibles y claras, se pintan las piezas que se han de trazar con yeso en polvo y alcohol, o bien con pintura blanca. Para formar la pasta de yeso, en lugar de alcohol puede emplearse agua, aunque no es recomendable porque oxida el hierro y tarda ms en secarse. Tnganse en cuenta para el trazado en el aire, las siguientes observaciones: a) Determnese bien el orden de las operaciones, asegurndose antes de que la pieza tiene las dimensiones suficientes establecidas en el dibujo. b) Trcense primero los ejes, poniendo gran esmero en que las distancias entre ellos sean lo ms exactas posibles. c) Para hacer el trazado en el aire en buenas condiciones de seguridad, sujtese la pieza con tornillos a la escuadra de trazar fijo o mvil o a una mesa orientable. 3

Procesos de fabricacin I

Ciclo I

d) La punta de sealar se colocar sobre la regla(ver figura 8 y 9). Oprima la punta sobre la pieza lo necesario y suficiente para que quede bien marcada la lnea; nunca debe pasarse la punta de sealar dos veces por el mismo sitio.

TRAZADO DE AGUJEROS Se marcan primero los ejes perpendiculares que determinan el centro. Con un granete bien afilado se hace un punto, procurando que quede bien centrado y fino (pequeo), luego con un comps se traza la circunferencia del dimetro del agujero. En la interseccin de la circunferencia con los ejes se sealan unos puntos de granete que sirven de gua, as se sabr si el agujero resulta centrado. Cuando el agujero es grande y se debe hacer el taladrado con varias brocas se trazan tantas circunferencias concntricas como brocas se hayan de emplear y con los dimetros de estas. Haciendo as, fcilmente se observa si se desva una de ellas, y estaremos a tiempo de corregir el error.

CORTE DE MATERIAL Los procedimientos empleados son de tres tipos: a) Corte mecnico sin desprendimiento de virutas (corte con cincel, cizalla, etc.) b) Corte mecnico con desprendimiento de virutas (Aserrado). c) Procedimiento especial (corte con soplete).

CORTE CON TIJERAS O CIZALLAS El troceado en este sistema se obtiene por la accin de desgarramiento o cortadura de dos cuchillas(ver figura), una fija (1)en la cual descansa la pieza que se ha de cortar(2), y otra mvil (3)que est encima y en el mismo plano que la fija. La fuerza para cortar depende del rea de la seccin y del material que se ha de cortar.