Optimizacin en el tratamiento del agua pre tratada

Luis Velsquez

2012-2013

Presentacin
El tratamiento del agua de la cisterna 1(capacidad de 600m3) se lo realiza mediante filtros de arenas gravas, filtros pulidores o retenedores de slidos en suspensin y finalizando con un proceso de smosis inversa esto nos proporciona una capacidad de 100 m3 al da de produccin que se almacena en la cisterna 2. El presente informe pretende exponer un estudio para optimizar el tratamiento del agua pretratada de la cisterna 1 consiguiendo mayor cantidad de produccin de agua y con una mayor calidad.

Problemtica
Actualmente la planta procesa el agua al final por un sistema de smosis inversa este proceso tiene un 45% de agua de recuperacin y el otro 55% es agua de rechazo. Este rechazo (55% corresponde aproximadamente a 110 m3 ) es utilizado en actividades de limpieza, la cantidad de agua recuperada (45% igual aproximadamente a 90 m3) se utiliza para equipos como el caldero los condensadores evaporativos, para la operacin de nebulizado y del termoencogido. Sin embargo existe un proceso que es muy importante, (el enfriamiento del pescado despus de la coccin), para esta operacin se utiliza el agua de la cisterna 1 directamente previa clorinacin en un rango de 0,3 a 0,7 ppm para el control microbiolgico pero mantiene el resto de caractersticas fsicos qumicas si alguno de los parmetros posee una concentracin fuera de especificacin no se puede controlar, tampoco se encuentran los mtodos implementados para detectar estos parmetros lo que se hace es que una vez al ao como indica el INP en su plan de control nacional se debe analizar el agua utilizada en el proceso que este en contacto con el alimento. Este anlisis es el fsico-qumico frecuencia anual y una vez al mes los parmetros microbiolgicos. En este punto como actualmente estamos trabajando tenemos una debilidad utilizando el agua de la cisterna 1 para el enfriamiento del pescado en cuanto a los parmetros fsicos-qumicos con respecto a los parmetros microbiolgicos el control de clorinacin de la cisterna 1 es estricto diariamente el analista de calidad dosifica cloro a la cisterna y el personal que recepta el agua en la cisterna 1 tambin dosifica cloro a cada tanquero una vez que recibe el agua. La clorinacin de las cisternas es reportado en el registro FOR CAL 83 Ver 09 11 05. Nos proponemos con este estudio dar algunas ideas de mejoras o soluciones para que, se produzca mayor volumen de agua sin que afecte a los costos, optimizar en si el tratamiento del agua de la cisterna 1 y aumentar la capacidad productiva.

Objetivo
Producir mayor cantidad de agua sin que afecte a los costos.

Anlisis Metodolgico
Se realizar un anlisis de la situacin actual en funcin de la capacidad productiva del agua tratada de la planta, y se buscar soluciones para aumentar la capacidad productiva de la planta.

Capacidad productiva
La capacidad productiva de la planta de agua tratada esta relacionada en funcin de la operacin de smosis ya que las membranas tienen una rendimiento del 45% (cisterna 2) para agua de recuperacin y un 55% (cisterna 3) para agua de rechazo. El agua de recuperacin es utilizada para equipos tales como calderas y condensadores evaporativos y procesos como el nebulizado donde se necesita una agua de excelente calidad microbiolgica ya que el agua del nebulizado estar en contacto directo con el pescado. El agua de rechazo se usa en operaciones de limpieza.

Consumo de Agua por Cisterna

Descripcin Cisterna # 1 Enfriamiento de Pescado Lavado de Bandejas Preparacin para limpieza Cocina #6 Consumo Total Calderos Cisterna #2 Condensadores Evaporativo #1, Nebulizado y Thermoencogido, Toma de agua preparacin Condensador Evaporativo #2 Retrolavado y limpieza de las Membranas Toma de Agua de Proceso (Donde calientan el agua) Comedor (Cocinar y hacer jugos) y Bebederos 3 Sala Procesos (Limpieza de Pisos) Baos y duchas de Hombres, Bloque Adm.#1 y Pediluvios Baos y duchas de Mujeres, Lavaderos del Comedor y Laboratorio Lavados de coches Cisterna #3 Lavado de Tanques Bloque Admin. #2 y #3, y Sala de Generadores Lavandera reas de Cmaras Nuevas (tomas de agua para limpieza) y Baos Toma de Manguera detrs de los Cocinadores Retro lavado de Filtros de Piedra rea de preparacin (mangueras), bao de preparacin, lavamanos de Cmara y patio 7 53 12 91 15 5 5 10 3 6 2 22 18 11 8 20 6 11 5 3 22 0,5 0,5 0 Punto de Uso Consumo (m3 / da) Mnimo Mximo

Como se observa en la tabla proporcionada por mantenimiento se puede observar el consumo del agua por cisterna, en la planta la cisterna 1 es el agua potable o de pozo, la cisterna 2 es el agua tratada por smosis y la cisterna 3 es el agua de rechazo. En el presente cuadro falta informacin del consumo por operacin debido a la falta de medidores de agua en los distinto puntos por lo que es una debilidad en este estudio no contar con informacin relevante, en consecuencia se recomendar la implementacin de estos dispositivos que ayudarn en el monitorio y control del consumo de agua. Por lo tanto al tener un 55% de rechazo del agua tratada se reduce la capacidad productiva partiendo de una determinada cantidad de agua por tratar. Si la necesidad es de 100 m3/da se deber tratar 222 m3/da. PROPUESTA TECNOLGICA DE MEJORAMIENTO Se propone como alternativa 3 opciones para incrementar la capacidad productiva de la planta sin incurrir en mayores costos obteniendo de esta forma un ahorro. 1.- Implementacin de un ablandador (filtro de resina de intercambio ionico que elimina la dureza) antes de ingresar a las membranas de smosis, una parte del agua ablandada va directo a la cisterna 2 (25% a 30%) y la otra parte (75% a 70%) es enviada a tratar por smosis, y se mezcla la parte del agua ablandada con toda el agua tratada por smosis en una proporcin 50/50. Con esta alternativa se requiere una lampara ultravioleta para garantizar la calidad microbiolgica del agua que se utilizar en el enfriamiento y nebulizado del pescado. Ya que si se clorina el agua antes de ingresar al ablandador se necesitar incurrir en un gasto por la necesidad de un filtro de carbn actividado ya que el cloro daa a la resina de intercambio inico. As mismo asegurarse el correcto funcionamiento del generador de ozono para la desinfeccin de la cisterna 2. 2.- Implementacin de un ablandador nicamente (filtro de resina de intercambio ionico que elimina la dureza) para tratar toda el agua, para esto se requerir una lampara ultravioleta para desinfectar el agua de la cisterna 2 y se deber asegurar la desinfeccin de la cisterna 2 mediante el correcto funcionamiento del sistema de ozonificacin de la cisterna 2. 3.- Optimizacin del sistema de tratamiento de smosis inversa (la planta tiene un rendimiento de 45% de agua producto y un 55% agua de rechazo), la optimizacin se lograr mediante la recuperacin del agua de rechazo de tal forma que se obtenga mayor cantidad de produccin de agua, tratando el agua de rechazo por nuevas membranas de smosis inversa (2 da etapa), obteniendo un 40% de recuperacin de esta agua de rechazo.

ANLISIS DE LAS PROPUESTAS PLANTEADAS Se analizarn las distintas propuestas bajo criterios tcnicos de tal forma concluir en la idea que mejor convenga para la empresa tanto en lo productivo como en lo econmico. Se realiz un anlisis FODA de las distintas opciones para as tener una visin general del estudio de modo que nos permita diferenciar las propuestas.

Opciones

Fortaleza
Mayor produccin de agua con calidad aceptable, una parte de agua ablandada va directo a la cisterna 1 y la otra parte es tratada por smosis inversa

Oportunidad
Se ahorra por consumo de agua cruda se lograr aumentar la produccin de un 35% al 40 % por que el rendimiento es mayor, el ahorro esta en que se consumir menos agua cruda para suplir la demanda

Debilidad
La parte de agua ablandada tendr slidos disueltos elevados y slice pero diluidos con el agua de smosis en la cisterna 1 bajar un poco el % de estos elementos sin embargo afectar a los equipos

Amenaza
Costo operativo y la inversin es elevada por la implementacin del ablandador y la regeneracin, el agua salada al 12% se desecha despus del retrolavado esto puede afectar a las lagunas de oxidacin Costo de la inversin es alto as mismo el costo operativo, agua salada al 12% se desecha despus del retrolavado esto puede afectar a las lagunas de oxidacin

Ablandador+smo sis inversa

Ablandador

No acta sobre los slidos disueltos ni Mayor produccin de Se ahorra por consumo tampoco sobre el agua, el producto de agua cruda, se trata contenido de slice, esto obtenido del agua menos volumen de agua producir purgas ablandada es igual al cruda para suplir la constantes en los agua que ingresa, se demanda o necesidad en calderos y el slice se obtiene 0 a 5 ppm dureza la planta incrustar en los equipos en contacto Se ahorra por consumo de agua cruda ya que el rendimiento del sistema se eleva al 35 o 40%, esto quiere decir que para producir la misma cantidad de agua producto actual se requerir menos agua cruda Se debe cambiar el qumico contra la incrustacin, comparando el qumico actual en valor y dosificacin al sugerido, saldra en un aumento de casi el 50%

Optimizacin del tratamiento de smosis mediante la recuperacin del agua de rechazo

Mayor produccin de agua tratada por smosis inversa se recupera de 35% al 40% del agua de rechazo mediante nuevas membranas de smosis.

Se debe invertir en la optimizacin del sistema de tratamiento por smosis, es posible que las membranas que tratan el rechazo se taponen primero que las que tratan el agua cruda

En la tabla o matriz FODA se puede encontrar los pros y los contras de cada propuesta, tanto en lo productivo como en lo econmico. Pues bien de lo expuesto se puede concluir que la opcin 1 y la opcin 3 brindan agua de una mayor calidad con un rendimiento semejante, tratando el agua solo con ablandador tendremos agua con slidos disueltos elevados ms slice y esto solo es eliminado mediante tratamiento de smosis inversa. En la inversin segn las cotizaciones la opcin 1 es ms elevada por no contar con el ablandador y el proceso de retrolavado tambin representa mayor costo debido a la regeneracin de la resina. La opcin 3 por contar con la instalacin o cartuchos donde faltan solo las membranas reduce el costo de inversin, donde solo

se necesita comprar las membranas y contratar el servicio de tcnicos para la modificacin del sistema. El agua proporcionada tratada solo por smosis inversa es de una mayor calidad para recuperar el agua de rechazo se requerir en la operacin el cambio del qumico contra la incrustacin por uno de mayor efectividad y rango de actuacin en los distintos compuestos que posee el agua cruda. Para estudiar en detalle la implementacin del ablandador se debe conocer la capacidad que el ablandador debe tener partiendo del tipo de agua de nuestro medio, con esto se podr cotizar el ablandador necesario para nuestra planta. Para calcular la capacidad del ablandador se debe partir de la calidad del agua, la capacidad en este caso es la cantidad de agua que puede producir el ablandador, la capacidad est relacionada con la cantidad de resina que tenga el filtro y la cantidad de dureza que posea el agua cruda. El agua en promedio tiene de 500 a 600 ppm de dureza sabiendo que por cada grano de resina por galn de agua se elimina 17,1 ppm de dureza se puede calcular la cantidad de resina a utilizar conociendo la cantidad total de agua cruda utilizada. La planta trata 85 gpm(galones por minuto) que equivale a 5100 gph (galones por hora), calculando se requiere 178500 grph (granos por cada hora de agua cruda a tratar con 600 ppm) solo es necesario multiplicar esta cantidad por 8 horas de trabajo para conocer la cantidad total de granos de resina necesarias que debe tener el filtro. Cada pie3 es igual a 35000 granos de resina, mediante esta equivalencia podemos calcular los pies3 necesarios de resina. La cual seria 40,8 pie3 de resina para 8 horas de trabajo con una agua con dureza de 600 ppm. Por otra parte el costo para un filtro de resina catinica o ablandador de esta capacidad esta alrededor de los $33963 este es el valor ofrecido por un proveedor para una sistema de ablandamiento de filtros paralelo para trabajar las 24 horas del da al flujo ya mencionado. El costo de operacin por regenerar el ablandador esta al rededor de los $1890 al mes, esto debido a la sal y al agua consumida para regenerar el filtro. Este costo se calcula por el consumo de sal para regenerar el ablandador y del agua que se utiliza para diluir la sal y del agua de enjuague del retrolavado. Si se trabaja con agua ablandada hay que considerar que la resina no influye sobre los slidos disueltos ni tampoco sobre el slice, en el caldero esto provocara ciclos de concentracin cortos debindose realizar purgas ms frecuentemente.
Consumo energtico Caldera Ciclos de concentracin 12 9 7 6 5 4,4 3,9 3,5 TDS ppm 300 400 500 600 700 800 900 1000

Segn la tabla se puede ver que a mayor slidos disueltos tenga el agua de alimentacin menor sern los ciclos de concentracin esto influir en el consumo energtico donde se consumir mayor cantidad de bunker debido a que cada purga quita presin a la caldera, el parmetro mximo de slidos disueltos en la caldera es de 3500 ppm, cuando se evapora agua dentro de la caldera y se utiliza el vapor todos los slidos reposan o se quedan dentro de la caldera a medida que se ingresa ms agua se ingresa por consiguiente ms slidos disueltos que se concentrarn despus que el agua se evapora, de esta forma para saber los ciclos de concentracin en la caldera solo basta dividir 3500 ppm por la cantidad de slidos disueltos del agua de alimentacin, si el agua de alimentacin tuviera 1000 ppm de slidos disueltos, tendramos un ciclo de concentracin de 3,5. Por cada 3,5 veces que se concentre los slidos en la caldera despus de generar vapor se tendr que purgar para eliminar los slidos disueltos que en este caso forman un lodo, si no se los retira la eficiencia de la caldera disminuye. En la planta el agua despus del proceso de ablandamiento estara entre los 700 ppm a 1000 ppm en ese rango varia el agua cruda utilizada. En este punto el agua de smosis tiene la ventaja ya que el agua despus del proceso de filtracin por la membrana tiene un rango entre 20 a 100 ppm (este rango es sacado por los datos histricos del anlisis de la cisterna 2 agua tratada por smosis inversa). Por otra parte el ablandador no influye en las sales de slice por lo que en los calderos se incrustara este elemento, no as en el agua de smosis que rechaza estas sales de slice. En caso que se mezcle el agua ablandada con agua tratada por smosis inversa los valores de slidos disueltos y slice deberan disminuir sin embargo los costos ya mencionados se mantendrn. En el caso de la optimizacin del sistema de tratamiento de agua por smosis inversa hay mucho por mencionar para entrar en anlisis y determinar previa comparacin entre las opciones si esta es la mejor alternativa. En este caso la propuesta de mejora consiste en aumentar el caudal de ingreso al primer sistema en paralelo (2 filtros de 4 membranas cada uno que es lo que actualmente tenemos) y el rechazo de este pasar al ingreso del segundo sistema como alimentacin de este y recogemos al final un producto obtenido del rechazo. El rendimiento de tratar el rechazo de la primera etapa en una segunda etapa es del 35 al 40% debido a que tiene todos los parmetros en mayor concentracin. El flujo de ingreso aumentara de 85 gpm a 150 gpm y obtendramos 100 gpm de producto y 50 gpm de rechazo, actualmente si tratamos 200 m 3 obtenemos 110 m3 de rechazo y 90 m3 de producto, con la modificacin se obtendra de los mismo 200 m3 un rechazo de 60 a 70 m3 y un producto de 130 a 140 m3. Con esta propuesta se obtendr mayor volumen de agua de smosis y menos agua de rechazo no se requiere comprar equipo adicional ya que con la misma bomba se abastece a el sistema propuesto para ambos casos. La inversin se la debe realizar para ejecutar la modificacin del sistema y la compra de las membranas para tratar el agua de rechazo (8 membranas). As mismo podramos concluir que para obtener los 100 m3 de agua de productos actuales se lo

lograr en menos tiempo si se implementa la mejora tecnolgica propuesta, en este sentido se lograr un ahorro. Las membranas importadas compradas por la empresa tiene un valor de $700 cada una aproximadamente. El importe total por las 8 membranas es de $5600. El costo por la modificacin del sistema por la empresa Proquimarsa es de $4800+IVA, esta valor puede diferir dependiendo de las cotizaciones que empresas semejantes podran ofrecer. Esta propuesta es muy factible ya que implica ahorro de agua cruda y el rechazo se consumira en actividades de limpieza. En este caso para producir los 100 m3 de agua tratada solo necesitaramos 150 m3 y no los 200 m3 a 220 m3 que actuales requerimos de agua cruda. Esto significa 50 m3 menos de consumo para cubrir la demanda o necesidad de la planta de agua tratada, se estima un ahorro al ao de $30000 a $33000, considerando el m3 de agua cruda con un valor de $2,5 y que al mes se labore 22 das.

Conclusin y recomendacin
Es factible la propuesta 3 (optimizacin del sistema de smosis inversa) debido a que la inversin se la recupera en el primer ao, derivada del ahorro que representara la ejecucin de esta mejora obteniendo una mayor cantidad de agua en la produccin y de excelente calidad tanto en el aspecto fsico-qumico como microbiolgico, tratamiento que garantizara el cuidado de los equipos y al mismo tiempo la inocuidad del pescado. Por otra parte es factible la implementacin del ablandador mezclando 50/50 con agua de smosis pero considerando que la inversin es mayor y el costo operativo se eleva se tendra que utilizar una lampara ultravioleta para garantizar la inocuidad del pescado cuando se utilice el agua en proceso. Se recomienda la instalacin de medidores de agua en varios puntos importantes para controlar el consumo de agua.