TEMA 21. ACEROS AL CARBONO.

METALRGICA BSICA
DE LOS ACEROS. ESTRUCTURA METALOGRFICA. LA INFLUENCIA EN SUS PROPIEDADES DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS Y TERMOQUMICOS. FORMAS COMERCIALES.

INDICE
INDICE..............................................................................................................................1 1.INTRODUCCIN..........................................................................................................1 2.ACEROS AL CARBONO..............................................................................................2 3.METALURGIA BSICA DE LOS ACEROS..............................................................3 4.ESTRUCTURA METALOGRFICA...........................................................................4 5.INFLUENCIA EN SUS PROPIEDADES DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS Y TERMOQUMICOS......................................................................................................5 6.FORMAS COMERCIALES...........................................................................................7 7.CONCLUSIN..............................................................................................................8

1. INTRODUCCIN El acero es en la actualidad la ms importante de las aleaciones conocidas, no habiendo existido en ninguna poca otro material que tanto haya contribuido al progreso de la humanidad. Bajo la denominacin de aceros se agrupan todas las aleaciones de hierro forjables. Una de las propiedades ms importantes de los aceros es su gran plasticidad y maleabilidad a elevada temperatura, que permite transformar su forma o dimensiones por laminado o martillado en caliente con gran facilidad. Es raro el objeto que no se fabrica con acero o que no se elabora con su ayuda. Sin acero no habra ferrocarriles, ni automviles, ni aeroplanos, ni mquinas, ni otras instalaciones u objetos cuyo uso o posesin tanto agrada u que deben en gran parte su existencia a este material tan extraordinario.

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2. ACEROS AL CARBONO Para su estudio los hemos dividido en 2 grandes grupos: Los aceros que se utilizan en bruto para forja o laminacin (abarcan el 80% del total de acero que se produce): Aceros ordinarios al carbono: es el grupo ms numeroso y se utilizan normalmente para la industria mecnica y la de la construccin. Aceros especiales de baja aleacin y alto lmite elstico: se utilizan para la construccin de grandes estructuras metlicas, puentes, etc. Tienen para la misma carga de rotura un lmite de elasticidad mayor y una resistencia a los agentes atmosfricos mayor. Aceros especiales de fcil mecanizacin: pueden ser trabajados en mquinas automticas a mayores velocidades que los aceros al carbono. Se alcanzan producciones muy elevadas. Los aceros que son sometidos a tratamientos trmicos antes de su empleo, con objeto de mejorar determinadas caractersticas: su estudio es ms complicado debido a que se utilizan infinidad de variedades para distintos requerimientos. Los aceros ordinarios al carbono: En este grupo se incluyen todos los aceros cuyas propiedades dependen del porcentaje de carbono que tengan. Su contenido en C vara entre el 0,03 y 0,7 %. Contienen tambin manganeso y silicio que se emplean como elementos auxiliares en la fabricacin, y fsforo y azufre que son impurezas perjudiciales que provienen de las materias primas y que en los procesos de fabricacin se procura reducir al mnimo. Para el estudio de estos aceros se emplean dos mtodos de clasificacin: Teniendo en cuenta el mtodo de fabricacin Aceros fabricados en convertidor LD.
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 Aceros fabricados en convertidor Bessemer. Aceros fabricados en hornos Martin Siemens. Aceros fabricados en hornos elctricos. Teniendo resistencia. 3. METALURGIA BSICA DE LOS ACEROS Es una ciencia aplicada que tiene por objeto describir los mtodos usados industrialmente para la extraccin de los metales, a partir de los minerales. Los minerales sufren procesos fsicos, qumicos o electroqumicos. Procedimientos de obtencin del acero: Afino.- es la eliminacin de los acompaantes existentes en el hierro bruto (P, S, Si y Mn) y del porcentaje de C demasiado alto. El acero se obtiene por transformacin qumica del hierro bruto a temperaturas superiores a los 1600C. Procedimiento de inyeccin en oxgeno: El ms conocido es el procedimiento LD. Por este mtodo se obtienen un 70% de todos los aceros debido a que es ms barato que el Siemens-Martin. El convertidor de acero al oxigeno se llena de hierro bruto lquido, chatarra y aditivos. Con una lanza refrigerada por agua se inyecta oxgeno en el caldo a una presin de 12 bar. En este procedimiento mediante la oxidacin del carbono y acompaantes de hierro bruto se crea gran energa que se disminuye con la adicin de chatarra fra. Mediante la adicin de cal, el silicio, manganeso, azufre y fsforo se unen formando escoria. Procedimiento Siemens-Martin: Permite obtener directamente acero de calidad partiendo de la chatarra. Es un horno de llama que tiene forma de cuba en el que se introduce el 70% de chatarra de acero y el resto de hierro bruto y cal para
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en

cuenta

las

caractersticas

mecnicas:

se

establecen una serie de grupos de aceros ordenados por su

formar escoria. La temperatura de fusin y oxidacin, de unos 1800C. El afino tiene lugar mediante exceso de oxgeno. El manganeso, azufre, silicio y fsforo forman hierros no solubles que forman la escoria con la cal. Procedimiento elctrico: Mediante este procedimiento se obtienen los aceros finos, en particular los altamente aleados. Con el acero de convertidor o Siemens-Martin se alimenta el horno elctrico, se purifica y se le aaden los elementos de aleacin deseados. En este procedimiento se utiliza la accin del calor producida por una corriente elctrica, de manera que no contiene impurezas, ya que no existe ninguna llama de gas que produzca azufre. Procedimiento de refundicin: Se consigue una mejora de la calidad del acero. El caldo de acero se cuela en coquillas y toma oxgeno, nitrgeno y vapor de agua del aire, descomponindose ste ltimo a alta temperatura, en hidrgeno y oxgeno. 4. ESTRUCTURA METALOGRFICA Constituyentes de los aceros ordinarios recocidos. Ferrita: est constituida por hierro que no contiene apenas carbono, un 0,006% a la temperatura ordinaria. Es blanda y poco resistente pero muy dctil y resiliente. Los reactivos habituales no la colorean, pero revelan las juntas de sus granos. Cementita: esta combinacin es frgil, pero muy dura. No es coloreada ms que por el picrato sdico en ebullicin. El nital no le ataca, por lo tanto, aparece blanca. Perlita: se presenta bajo apariencia laminar, cada gramo est formado por laminillas de cementita y ferrita alternadas. La separacin y espesor dependen de la velocidad de enfriamiento. La perlita es dura, resistente y bastante dctil. Es coloreada por los reactivos cidos y la cementita aparece de
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color gris claro. Las laminillas tienen aspecto de un fragmento de huella dactilar. Descomposicin de la austenita. El estudio del temple clsico se convierte en el estudio de la austenita cuando se produce el enfriamiento en un bao a temperatura constante. Un estudio terico presenta el inconveniente de tener que hacer intervenir dos factores, que son el tiempo y la temperatura. El estudio de la descomposicin de la austenita ser experimental y consiste en determinar la cantidad de austenita que se descompone en funcin del tiempo y la naturaleza de los productos obtenidos. La descomposicin de la austenita puede hacerse mediante tres transformaciones: Las transformaciones Ar y Ar de tipo germinacin y crecimiento. La transformacin Ar es de naturaleza completamente diferente debido a que no necesita la difusin de los tomos. 5. INFLUENCIA EN SUS PROPIEDADES DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS Y TERMOQUMICOS Los tratamientos trmicos tienen la finalidad de mejorar las caractersticas de los aceros. Consisten en calentar y mantener piezas de acero a unas determinadas temperaturas y un determinado tiempo y luego enfriarlas en condiciones convenientes. De esta forma se puede modificar la estructura microscpica de los aceros, pueden ser transformaciones fsicas y a veces cambios en las estructuras del metal. Los tratamientos trmicos ms usados son: a) Recocido La finalidad principal de este tratamiento trmico es ablandar el metal, aunque a veces tambin regenerar el material o eliminarle tensiones internas. Consisten en calentamientos a temperaturas

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adecuadas para despus darle al material un enfriamiento lento. Los tipos de recocidos son: Recocidos de regeneracin Recocidos subcrticos: Recocido de ablandamiento. Recocido contra la acritud. Recocido globular o de esferoidizacin. Recocido isotrmico.

b) Normalizado Este tratamiento consiste en un calentamiento un poco superior a la temperatura crtica, seguido de un enfriamiento de aire tranquilo. De esta forma se consigue que el acero tenga una estructura y propiedades normales y caractersticas de su composicin. Se suele utilizar para piezas que han sufrido trabajos en caliente, trabajos en frio y enfriamientos irregulares. Se eliminan las tensiones y se normaliza el tamao del grano. c) Temple Tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Se calienta a temperatura ligeramente superior a la crtica y luego se enfra ms o menos rpidamente (segn la composicin y el tamao de la pieza). d) Revenido Se le da a las piezas que han sido anteriormente templadas. Consiste en un calentamiento inferior a la crtica. Se disminuye la dureza y la resistencia de los aceros templados y se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, quedando la resistencia y la dureza deseadas. e) Tratamientos isotrmicos de los aceros. Reciben este nombre los tratamientos en los que el enfriamiento no se hace de una forma regular y progresiva, sino que se interrumpe o modifica la temperatura en ciertos intervalos en los que el material

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permanece a temperatura constante durante un periodo de tiempo. Los tipos de tratamientos son: Austempering o transformacin isotrmica de la austenita en la zona de 250-600C. Martenpering. Es un temple escalonado. Recocido isotrmico: calentar entre 740 a 840C y luego se baja a una de 600 a 700C. f) Temple superficial Se consigue el endurecimiento de la capa superficial. g) Tratamientos en los que hay cambio de composicin En estos tratamientos adems de la temperatura y el tiempo, tendremos que sumarle el medio o atmsfera que rodea al material durante el calentamiento y enfriamiento. Suelen utilizarse para piezas que deben tener una gran dureza superficial. Hay varios tipos de tratamientos que son: Cementacin.: aumenta la cantidad de carbono en la superficie. Despus mediante un temple se obtiene una buena dureza superficial en la periferia. Cianuracin: el acero absorbe carbono y nitrgeno en la zona superficial, aumentando la dureza superficial mediante un temple final. Nitruracin: se calienta la pieza a unos 500C, y en contacto de amoniaco el acero absorbe nitrgeno, formando nitruros de gran dureza. No necesita de ningn otro tratamiento posterior. 6. FORMAS COMERCIALES Se normalizan los productos planos del acero: bandas y planchas. La banda es un producto plano que despus de la laminacin se enrolla directamente. La chapa es otro producto plano que se suministra normalmente en planchas planas de forma cuadrada o rectangular. Segn su empleo se subdividen en: Por el material: de acero, de cobre y de aluminio.
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Por el espesor: en fina o gruesa. Por el acabado superficial: galvanizado, chapeado, Por el perfil: bombeada, ondulada, Por su aplicacin: de revestimiento, de barcos,

7. CONCLUSIN El acero es un producto siderrgico en el que el hierro est combinado con pequeas cantidades de carbono y, a veces, aleado con otros metales y dotado, por tratamiento posterior a su formacin, de temple, elasticidad, dureza y otras cualidades que le dan gran resistencia. Por tener el acero ms carbono que el hierro y menos que la fundicin, existen 2 posibilidades de fabricacin: aumentar la cantidad de carbono en el hierro o quitarlo a la fundicin, que se efecta mediante los procedimientos Bessemer, Thomas y Martin Siemens.

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