ANALISIS DE MODOS Y

Realizado por: Edisson Javier Santamaria Patio

FALL DESCRIPCION DEL EQUIPO FUNCION DE LA OPERACIN MODO DE LA FALLA

Alteracin en temperaturas

SISTEMAS DE CALEFACCIN

Esta encargado de aportar calor por conduccin al material plstico. No Aumenta temperatura

VALVULA ANTIRETORNO

Es la encargada de evitar que el Lainyeccion del material plstico tienda a devolverse polimero es inadecuada y el molde es erroneo durante el proceso de inyeccin

MOTOR PRINCIPAL

Genera el movimiento del husillo de la mquina

Ruido

MOTOR PRINCIPAL

Genera el movimiento del husillo de la mquina

Ruido

UNIDAD DE CIERRE

Sujetar el molde, aplicar la fuerza Ruido de cierre, abrir y cerrar el molde, alinear las dos mitades del molde, alinear el molde con la unidad de inyeccin Fugas de polimero en el molde

S DE MODOS Y EFECTOS DE FALLA DE LA INYECTORA ARSA No 02

MARCA: ARSA 360 P (m) UBICACIN:

FALLA POTENCIAL EFECTO DE LA FALLA CAUSA DE LA FALLA

CONTROLES ACTUALES

EVALUACION
OCURRENCIA

Vector 4

Variacin de temperatura en el cilindro

Termoregulador
Revisar mensualmente conexiones electricas, resistencias y circuitos electronicos en el sistema de calefaccin

No permite el proceso de fusin el material polimero

Resistencias

4 Fugas de polimero en inyectora Valvula abierta Verificain de controles hidraulicos de valvulas antirretorno

Rodamientos desgastados

Rotor mal ensamblado Contaminacin auditiva Desbalanceo del rotor

Semanalmente, poner atencin por si se oye algn ruido fuera de lo comn

Contaminacin auditiva

poner atencin por si se oye algn ruido fuera de lo comn

Rotor desalineado con respecto al estator

Contaminacin auditiva

Rodamientos desgastados

Semanalmente, poner atencin por si se oye algn ruido fuera de lo comn Revisin mecanica de cilindros hidraulicos

Poca presin en el cierre del moldeo

El cierre por rodillera esta desgastado

SA No 02
Planta de proceso de produccin

EVALUACION
SEVERIDAD DETECCION

AJUSTE
RIESGO ACCION CONTINGENTE ACCION PREVENTIVA

Vector 2

Vector 6

192

Revisar las conexiones hasta detectar el dao Verificar las conexiones mensualmente

Cambiar resistencias 6 8 144 Revisar conexiones y corregir Medir correctamente Voltaje en el circuito electrico 10 9 360 Reemplazar por uno de capacidad adecuada

320

Verificar y reconectar posicion de valvula

Revisar todo el circuito elctrico Verificar que la valvula sea correcta para caudal necesario Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante

448

10

210 Realizar seguimiento por medio de anlisis de vibraciones

10

210

por medio de anlisis de vibraciones

10

210

336

Realizar seguimiento por medio de anlisis de vibraciones Lubricacin correcta y completa del cilindro hidraulico

360

TE
ACCION CORRECTIVA

Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante Cambiar elementos Ajustar conexiones elctricas Cambiar resistores Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante Reemplazar cables Reemplazar por uno de capacidad adecuada Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante Cambiar rodamientos realizando el montaje correctamente Desensamblar y ensamblar correctamente Desensamble, balancear rotor y ensamblar correctamente

Desensamble, revisar elementos y ensamblar alineando correctamente Cambiar rodamientos realizando el montaje correctamente Cambio de mecanismos hidraulicos

ANALISIS DE M
Realizado por: FREDY GONZALO GALINDO MORALES

DESCRIPCION DEL EQUIPO

FUNCION DE LA OPERACIN

CONTACTOR

Elemento elctrico de control para conexin de potencia

Electrodos

ES EL QUE LE DA UN CALENTAMIENTO INDIRECTO POR RADIACIN DEL ARCO AL INTERIOR SON LAS ENCARGADAS DE DEJAR ENTRAR Y SALIR EL MATERIAL ANTES Y DESPUES DE PROCESAR

compuertas de salidas y entadas

CABLES

Son los elementos que conectados permiten el paso de la corriente elctrica a travs de ellos

PILOTOS Y BOMBILLO

Elementos elctricos que dan seal lumnica

PILOTOS Y BOMBILLO

Elementos elctricos que dan seal lumnica

ANALISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLA DEL HORNO ELECTR

MARCA: FUCHS FALLA POTENCIAL MODO DE LA FALLA EFECTO DE LA FALLA CAUSA DE LA FALLA UBICACIN CONTROLES ACTUALES

Zumbido

Energizacin y desenergizacin de elementos a alta velocidad

Deterioro prematuro de los elementos

Conmutaciones intermitentes a alta velocidad

Revisar mensualmente las conexiones elctricas, con Contactos desconectados ayuda del plano Bobina quemada No conmuta

Bobina desconectada

No se energiza el(os) motor(es) elctrico(s)

Cables sin continuidad

Contactos sulfatados

MAL REVESTIDO

se desprende la cubierta

Problemas en la fabricacion

revisar el material que se recibe realizar controles semanales mientras se realiza el cambio de las palancas Revisar mensualmente las conexiones elctricas, con ayuda del plano y un multmetro Verificar semanalmente que los elementos esten operando de acuerdo a su funcin

no abren

se quedan quietas y no se ve el material

existe problemas de deterioro en las palancas

No se energiza el(os) motor(es) elctrico(s)

No se energiza la lampara No se energiza(n) el(os) piloto(s)

La mquina funciona parcialmente o no funciona

Cable desconectado

La lampara no da luz El(os) piloto(s) no se energiza(n)

Cable sin continuidad Piloto o lampara desconectado

No se energiza la lampara

La lampara no da luz

Verificar semanalmente que los elementos esten operando de Piloto o bombillo fundido acuerdo a su funcin

HORNO ELECTRICO DE ARCO EAF

TIPO:
de arco EAF

EVALUACION
Vector 4
Vector 2 Vector 6 RIESGO ACCION CONTINGENTE

AJUSTE
ACCION PREVENTIVA

192 Revisar las conexiones hasta detectar el dao

4 5 4

6 5 5

8 7 7

192 175 140 Cambiar contactor Revisar conexiones y corregir

Verificar las conexiones mensualmente

175

160

Cambiar cable Revisar todo el circuito elctrico

200

Cambiar contactor

30

cambiar electrodo

revisar calidad de electrodos

144

se realiza un apoyo al momento de accion de las compuertas

no recibir exceso de material Ajustar las conexiones elctricas

320

Revisar y conectar Revisar y reemplazar cable Revisar y conectar

5 8

8 1

8 10

320 80

Revisar mensualmente el sistema elctrico

Revisar mensualmente el sistema elctrico 9 1 10 90 Revisar y reemplazar piloto y/o bombillo

TE
ACCION CORRECTIVA

Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante Cambiar elementos Ajustar conexiones elctricas Cambiar contactor Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante Reemplazar cables Desensamblar contactor y limpiar contactos o reemplazar cambiar proveedor de
electrodos y revisar voltaje adecuado

Cambiar elementos

Verificar conexiones elctricas Revisar el cableado y reemplazar si se necesita Verificar conexiones elctricas

Revisar sistema elctrico y reemplazar elementos si se necesita

HORNO ELECTRICO
Metodo Materiales
no son adecuados para la operacin no se sigue el procedimiento adecuado no hay supervision no hay compromiso no tienen la suficiente dureza para la temperatura no invierten en materiales de mejor calidad

no hay planeacion falta de mantenimiento oxidacion mal estado de las compuertas exceso de refrigerante

Maquinaria

Medio Ambiente

HORNO ELECTRICO
Materiales Mano de obra
no se elimina la escoria ineficiencia

No compuertas

en en materiales de mejor calidad

obstruccion de material en la entrada salida del horno

Ambiente

No se abren las compuertas

obstruccion de material en la entrada y salida del horno

Mtodo
no hay supervisin Algunos no son adecuados para la operacin Se realizan pruebas con nueva materia prima de menor calidad

El plan de mantenimiento dentro de la empresa esta mal organizado

La mquina se somete a sobre producciones puesto que la demanda de producto es muy fuerte

Una de las tres inyectoras de la empresa se encuentra en reparacin. Ventilacin y temperatura ambiente

Maquinaria

Medio

INYECTORA

Materiales
no se retira el deposito de material quemado dentro de la mquina

Mano de obra

a la operacin

ebas con nueva materia de menor calidad Los operarios de la mquina poseen falencias en conceptos de buen uso de la misma

Humedad

Corrosin

mperatura ambiente

Medio Ambiente

Error en el termmetro y paro de la mquina

Aumento fuera de rango y paulatino de temperatura en una zona de la Inyectora