BA EWK3010-pl D 20090826 HN

BA_EWK3010-pl_D_20090826_hn.
doc
INSTRUKCJA OBSUGI PANEL OPERACYJNY EWK 3010

od programu w wersji EWK3010.100 V1.00
Sartorius Mechatronics C&D GmbH & Co. KG
WYDANIE: 09.08 (wer. D)
BA_EWK3010-pl_D_20090826_hn.doc
INSTRUKCJA OBSUGI PANEL OPERACYJNY EWK 3010
SPIS TRECI
Strona
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 5.1 6.0 7.0 8.0 9.0 9.1 10.0 11.0
WCZENIE WAGI EKRAN KLAWIATURA i JEJ OBSUGA START PARTII STRUKTURA MENU SYSTEM MENU SPIS MENU/DIALOGI LISTA PARAMETRW SYSTEMU DRUKARKA (rozszerzenie funkcji) KOMUNIKATY O BDACH, WYWIETLANY SYGNA, PRZYCZYNA I PORADA MOLIWE BDY (PRZYCZYNA, PORADA) PONOWNY START PROGRAMU PO ZRESETOWANIU INDEKS
3 3 5 6 11 12 18 36 53
54 54 63 63
1.0
WCZENIE WAGI
Panel operacyjny EWK 3010 jest wyposaony w dostpny od zewntrz wcznik gwny caego urzdzenia (sterowanie tamocigiem, Dialog-PC).
2.0
EKRAN
2.1 Podzia ekranu Ekran jest podzielony na dwa gwne zakresy. W czci grnej znajduje si okno masy i statusu. Poniej - oddzielone lini wyboru menu - znajduje si pole danych. W jego dolnym zakresie moe znajdowa si do 6 przyciskw funkcyjnych (softkeys), ktrych znaczenie jest zalene od dialogu. 2.1.1 Wywietlacz masy Wywietlacz jest 6-miejscowy, ma wysoko 16 mm i zalenie od typu przetwornika wagowego masa wywietlana jest w gramach lub kilogramach. Ustawione wczeniej litery (Brutto, Netto lub Differenz [Rnica]) oznaczaj tryb wywietlanej masy. Poza parti moliwe jest tylko Brutto. W przypadku wywietlania rnicy mas automatycznie wielkoci odniesienia jest masa nominalna.
2.1.2 Wywietlacz statusu Na prawo od wywietlanej masy znajduje si wywietlacz statusu, skadajcy si z czterech kwadratowych pl. Mog by wywietlane nastpujce tryby operacyjne:
Za pomoc klawiatury numerycznej mona teraz wpisywa dodatkowe litery i znaki.
Przy biecej partii symbol ten jest wywietlany w kolorach.
Wystpi bd.
- Zapamitywanie danych. - Sygnalizowanie prb ingerencji w napd zewntrzny.
Drukowanie danych.
Wymiana danych z systemami nadrzdnymi.
Naley wyzerowa (tylko dla opcji legalizowana).
2.1.3 Linia wyboru menu W linii wyboru menu wywietlane s nazwy dialogw podzielonych na 7 grup. Z prawej strony znajduje si pole numeryczne do bezporedniego dialogu.
2.2
Pole obszaru danych
Zalenie od dialogu wywietlane s tu dane lub mona dokonywa wpisw. Po upywie okoo 2 minut w czasie ktrych nie zostanie naciniety aden przycisk, nastpi ponownie zmiana na poziom podstawowy. Poza obrbk partii jest to pusta strona. Zawsze dla biecej partii jest aktywne nastpujce okno: Wskazanie numeru i nazwy wczone w opcji Rodzaj pracy
Pole danych
2.2.1
Klasyfikacja/sortowanie
5 pl z danymi granic i masy nominalnej. Mog by wywietlane - klasyfikacja, sortowanie lub kombinacja obu moliwoci. Ustawienie mona zdefiniowa w dialogu Parametry klientw. Ponad polami znajduj si 2 trjkty, ktre przedstawiaj przebieg wartoci redniej. Wypeniony, czarny trjkt przedstawia warto redni produkcji prawidowej. Jeli spada ona poniej masy nominalnej, kolor trjkta zmienia si z czarnego na czerwony. Dodatkowo ta warto rednia przedstawiana jest rwnie w postaci liczby. Drugi trjkt przedstawia zmienn warto redni produkcji prawidowej. Jeli spada ona poniej masy nominalnej, trjkt bdzie wypeniony na to. Liczba do wyliczenia zmiennej wartoci redniej wpisana jest w dialogu 240. Trjkt poniej pola klasyfikacji wskazuje mas nominaln. 2.2.2 Uzysk Wywietlany tu jest procentowy udzia prawidowej produkcji. 2.2.3 Wydajno Wywietlana jest produkcja cakowita w sztukach/minut. 2.2.4 Produkcja cakowita Odchylenie standardowe i warto procentowa zaakceptowanych opakowa o masie TU1 wywietlane s jako warto liczbowa. Wykres belkowy z obwiedni pokazuje rozkad produkcji, przy czym ilo sztuk podaje zawsze warto dla najduszej kolumny. 2.2.5 Produkcja dobra Wywietlany jest tu przebieg zmiennej wartoci redniej. Liczba do jej wyliczenia wpisana jest w dialogu 240. Rozwinicie nastpuje z prawej strony do lewej i rozpoczyna si po osigniciu podwjnej liczby. 2.3 Linia opisujca funkcje przyciskw (softkey) W dolnym zakresie ekranu moe znajdowa si do szeciu przyciskw funkcyjnych (tzw. softkeys), ktrych znaczenie i liczba s zalene od dialogu.
3.0
KLAWIATURA i JEJ OBSUGA
Obok wywietlacza i pod nim znajduj si przyciski do wpisywania danych i do obsugi. Wpisywanie danych za pomoc przyciskw numerycznych (0 ... 9 , -) przy czym po naciniciu przycisku A Z ... moliwe jest take wpisywanie liter i znakw specjalnych. Przycisk C kasuje wszystkie wpisy.
Przycisk ENTER potwierdza wpisy.
Przyciskiem ESC mona cofa niepotwierdzone jeszcze zapisy.
Przyciski kursorw su do wyboru dialogw lub pl wpisw. Jeli jedno pole daje kilka moliwoci wyboru, przyciski kursorw do tego wyboru su.
Za pomoc przyciskw nawigacyjnych nastpuje przejcie do nastpnego pola.
Jeli jeden dialog skada si z kilku stron, oznaczone jest to symbolami w prawym grnym rogu okna dialogowego. Strony wybierane s za pomoc odpowiednich przyciskw.
Za pomoc przycisku 000/0 nastpuje przejcie do pola bezporedniego wyboru dialogw w linii wyboru menu. Przycisk JOKER daje moliwo przywoania czsto uywanego dialogu jednym naciniciem przycisku na wywietlacz. Przypisanie funkcji temu przyciskowi nastpuje w dialogu 610/3 Parametry klientw. Przyciski Hot keys maj stae funkcje: Start partii Zakoczenie partii adowanie rodzaju produktu Nacinicie przycisku bdw powoduje wywietlenie bdw i ich potwierdzenie. W dialogu 620/3 Parametry systemowe mona ustawi tryb pracy przyciskw -Hot Keys: - bez potwierdzenia (funkcja bezporednia) - z potwierdzeniem (funkcja na danie: Tak/Nie) - z hasem (funkcja po podaniu hasa).
Liczba przyciskw F1 ... F6 (Softkeys) i ich znaczenie zaley od wybranego dialogu.
4.0
START PARTII
Uruchomienie partii uwidocznione jest w poniszym przykadzie dla rodzajw pracy WAGA do KTP i WAGA KLASYFIKUJCA. 4.1 Dowolne wpisywanie danych partii W menu PRODUKCJA 100/1 wybra pozycj DOWOLNY WPIS DANYCH PARTII.
Po wybraniu pozycji DOWOLNY WPIS DANYCH PARTII i potwierdzeniu przyciskiem ENTER pojawia si strona dialogu 110/1 Dowolny wpis danych partii.
Naley nacisn Softkey F3 Tryb pracy, pojawia si strona dialogowa Rodzaj pracy partii, dowolny wpis (patrz nastpna strona).
4.2 Konfiguracja trybu pracy Wybra rodzaj pracy: WAGA do KTP, potwierdzi przyciskiem ENTER.
lub WAGA KLASYFIKUJCA, potwierdzi przyciskiem ENTER.
Przycisk ESC - powrt do poprzedniej strony.
4.3 Dowolne wpisywanie danych partii Po skonfigurowaniu trybu pracy WAGA do KTP lub WAGA KLASYFIKUJCA naley wpisa dane partii. Niezbdne jest podanie dugoci opakowania, poniewa z tej wartoci wynikaj czasy kontroli. Jeli taki wpis nie nastpi, przy prbie rozpoczcia partii pojawia si komunikat Dane partii s niekompletne. Wywietlanie wszystkich innych danych mona wyczy w dialogu Tryb pracy (softkey F3).
Jeli po rozpoczciu partii osignita zostanie podana liczba sztuk (np. 1000), pojawia si komunikat i sygna Podajnik wolny zostaje wyczony. Dalej do nastpnej strony dialogowej.
Jeli wybrano tryb WAGA do KTP, podawana jest tu tylko masa nominalna, granice tolerancji KTP wyliczane s automatycznie. Granice odrzutu mona zmienia w zalenoci od rodzaju pracy.
Jeli wybrana zostaa WAGA KLASYFIKUJCA, granice klasyfikacji podawane s rosnco (G1 < G2 < G3 < G4).
Przyciskiem F2 rozpocz parti.
4.4 adowanie rodzaju produktu W menu PRODUKCJA 100/1 wybra opcj ADOWANIE RODZAJU PRODUKTU
Po wybraniu opcji ADOWANIE RODZAJU PRODUKTU i potwierdzeniu przyciskiem ENTER pojawia si strona dialogowa 120/1 adowanie rodzaju produktu dla partii.
Wybr rodzaju produktu nastpuje bezporednio za pomoc przycisku kursora lub przez podanie odpowiedniego numeru w polu Szybki wybr. Uruchomienie przycisku (F6) Sortowanie pozwala na okrelenie kolejnoci wg numeru artykuw, oznaczenia lub daty/czasu. Po wybraniu rodzaju produktu i naciniciu przycisku ENTER pojawia si strona dialogu 120/1 Rodzaj produktu dla partii z tak sam treci, jak opisano w dialogu 110/1 Dowolny wpis danych partii. Treci dalszych stron 120/1 i zwizany z tym sposb postpowania jest identyczny z ju opisanymi stronami dialogu 110/1 Rodzaj pracy (patrz rozdz. 4.2); Granice odrzutu i Granice klasyfikacji (patrz rozdz. 4.3).
10
5.0
STRUKTURA MENU
MENU GWNE
100 PRODUKCJA
110 120 130 140
Dowolny wpis danych partii adowanie rodzaju produktu Zmiany po starcie partii Statystyka wielokrotna Produkcja dobra Produkcja cakowita Rozkad Wartoci rednie Pobieranie prby Gowice napeniajce Dokadno pomiaru Czytnik Kompletno Wywietlacz regulacji trendu Wywietlacz masy Masa min./maks. Waga statyczna Raporty produkcyjne Ustawienia raportw Raporty rodzajw produkt. Raporty 21CFR Part11 411 412 413 414 415 416 Raport wejciowy Raport poredni Raport automatyczny Raport kocowy Raport zmianowy Masy jednostkowe Opcje
200 STATYSTYKA
210 220 230 240 250 260 270 280 290
300 WYWIETLACZ
320 330 350 380
400 RAPORT
410 420 430 440
500 PRODUKTY 600 PARAMETRY
510 610 620 630 640 650 660
Spis asortymentu Parametry klientw Parametry systemowe Sartorius Opcje Dostpno opcji Zarzdzanie 641 642 643 644 645 646 Wyjcie mas jednostkowych Wyjcia klasyfikujce Kontrola produkcji Wyjcie na drukark Konfiguracja PROFIBUS Konfiguracja TCP/IP Kontrola Parametry Linearyzacja Krzywa narastania Wywaanie adowanie danych Kompensacja temperatury
700 SERWIS
710 730 740 750 760 770 780 790
Przetwornik wagowy Raport bdw Raporty serwisowe Informacje Sprzt PC Magistrala CAN Opakowanie kontrolne TCP/IP
711 712 713 714 715 716 717
11
5.1
SYSTEM MENU
System menu i jego obsuga opiera si na strukturze systemu Windows i w duym stopniu sam uatwia zrozumienie uytkownikowi. Menu 100 Produkcja To menu zawiera wszystkie dialogi wymagane do rozpoczcia i zakoczenia partii. Dialog 110 Dowolny wpis danych partii Po wpisaniu danych wanych dla produkcji, np. masy nominalnej, granic itd., mona rozpocz parti. Moliwe jest te indywidualne dopasowanie standardowego rodzaju pracy dla kadej partii. Dialog 120 adowanie rodzaju produktu Mona tu rozpocz parti z danymi zdefiniowanymi wczeniej w punkcie Produkty. Moliwe s przy tym zmiany w partii, bez zmieniania zapisanej bazy danych. Dialog 130 Zmiany po starcie partii Podczas biecej partii mona zmieni mas tary. Po zapisaniu nowej wartoci jest ona uwzgldniana w obliczeniach masy.
Menu 200 - Statystyka To menu zawiera dialogi z danymi statystycznymi aktualnej partii. Wywietlana jest zawsze analiza caociowa wszystkich danych przypadajcych na jedn parti oraz analiza okresowa, ktr mona rozpocz przyciskiem Nowy. Analiza okresowa jest przy tym ponownie rozpoczynana we wszystkich dialogach statystyk. Wywietlane s zawsze wartoci liczbowe i rne formy wykresw. Dialog 210 Produkcja dobra Tu wywietlane s dane wszystkich nie odrzuconych opakowa. Ponad wykresem warstwowym wywietlana jest warto rednia, podobnie jak na gwnym wywietlaczu partii. Dialog 220 Produkcja cakowita Wywietlane s tu dane wszystkich opakowa w ramach zakresu analizy. Dziki funkcji zoom +/- mona przedstawi krzyw rozrzutu w dwch dokadnociach. Dialog 230 Rozkad Wywietlane s tu dane wszystkich opakowa w ramach zakresu analizy oraz rozkad 5 klas. Wykres belkowy przedstawia rozkad produkcji, przy czym liczba sztuk zawsze okrela warto dla najduszej kolumny. Dialog 240 Wartoci rednie Wywietlane s tu wartoci rednie produkcji cakowitej i produkcji dobrej oraz ich ruchome wartoci rednie z wybranej liczby od 1 ... 999. Skalowanie mona ustawia w zalenoci od masy nominalnej.
12
Menu 300 Wywietlacz To menu zawiera dialogi do wywietlacza rnych trybw pracy. Dialog 330 Wywietlacz masy W polu danych wywietlany jest powikszony obraz masy (ok. 90 mm) i klasyfikacja. Dialog 350 Masa min./maks. W tym dialogu wywietlana jest najmniejsza i najwiksza masa zwaona w jednej partii. Dialog 380 Waga statyczna Ten dialog suy do kontroli wagi poza parti. W polu danych jest wywietlana jest masa dokadnoci do dziesiciu cyfr.
Menu 400 Raport To menu zawiera dialogi do wywietlania rnych raportw produkcyjnych i ustawienia zakresu analizy poszczeglnych raportw. Dialog 410 Raporty produkcyjne Raport poredni, automatyczny, kocowy i zmianowy wywietlany jest zgodnie z wybranymi ustawieniami. Podczas aktywnej partii wywietlana analiza jest aktualizowana na bieco. Dialog 411 Raport wejciowy Dialog zawiera wszystkie dane, ktre uruchamiaj parti. Dialog 412 Raport poredni Ten dialog zawiera wszystkie dane statystyczne biecej partii. Za pomoc przycisku Neu (Nowy) mona rozpocz nowy okres analizy. Dialog 413 Raport automatyczny Ten dialog zawiera wszystkie dane statystyczne biecej partii. Tworzenie raportu nastpuje automatycznie po spenieniu kryterium wywoania. Dialog 414 Raport kocowy Przy zakoczeniu partii tworzony jest raport kocowy, dane pozostaj zachowane do rozpoczcia nowej partii. Dialog 415 Raport zmianowy Dialog suy do protokoowania produkcji podczas zmiany. Poprzez wybr dialogu bieca partia zostaje zakoczona i natychmiast ponownie uruchomiona z tymi samymi danymi. Dialog 416 Masy jednostkowe W tym dialogu mona zapisa maksymalnie 100 mas jednostkowych. Aby zaktualizowa wywietlacz, naley na nowo wybra stron z przyciskami nawigacyjnymi. Wyjcie z dialogu powoduje kasowanie zawartoci pamici. Dialog 420 Ustawienia raportw W tym dialogu ustalany jest zakres analizy poszczeglnych raportw, oraz ustawiane s kryteria wywoania raportu automatycznego.
13
Menu 500 - Produkty To menu zawiera dialogi do zarzdzania maksymalnie 200 rodzajami produktw. Dialog 510 Spis asortymentu Wpisywanie, zmiany, kopiowanie i usuwanie rodzajw produktw s zabezpieczone hasem. Wszystkich ustawie mona dokonywa niezalenie dla kadego rodzaju.
Menu 600 - Parametry Menu zawiera dialogi do ustawiania parametrw wagi oraz moliwoci ustawie klienta. Dialog 610 Parametry klientw Ten dialog jest zabezpieczony hasem. Tu ustawiany jest rodzaj pracy, waga do KTP lub klasyfikujca, z odpowiednimi parametrami. Wpisywanie lub wywietlanie dodatkowych danych produktu mona wczy lub wyczy. Dalej mona te ustali funkcj przycisku Joker, tryb wywietlania masy, wybr jzyka, tryb wywietlania dialogu 330, tryb wywietlania kolumny i start partii przy zatrzymanej lub ruchomej tamie, a take wpisa tekst (maks. 40 znakw) do Komunikatu o bdzie zewntrznym. Dialog 620 Parametry systemowe Ten dialog jest zabezpieczony hasem. Ustawiane s tu - sterowanie przekanika, czasy odrzutu oraz przyporzdkowanie torw sortowania do wyj. W celu wyranej identyfikacji urzdzenia istnieje moliwo wpisania numeru maszyny i wagi. Dat i czas mona zmienia tylko poza parti. Ponadto mona ustawi stref czasow i automatyczn zmian czasu letniego i zimowego. Rodzaj pracy przyciskw Hot keys - Charge starten, -beenden und Produktsorte laden (Start partii, koniec partii, adowanie rodzajw produktw) mona ustawi nastpujco: - bez potwierdzenia = funkcja bezporednia - z potwierdzeniem = funkcja po potwierdzeniu: Tak/Nie - z hasem = funkcja po podaniu hasa Ponadto mona poda warto procentow dla aktywnej kontroli TU1. Za pomoc parametru Odrzut bez partii mona ustali, czy wszystkie opakowania poza rozpoczt parti maj by odrzucone. Dodatkowo mona ustawi limit czasu dla automatycznego potwierdzania bdw i jakie bdy maj by zgaszane przez przekanik zakce. Przy zarzdzaniu hasami mona zmienia pojedyncze hasa i wcza lub wycza je dla rnych poziomw dostpu. Wyczone s z tego poziomy Sartorius i General. Nie mona ich wyczy. Dialog 630 - Sartorius Ten dialog jest zabezpieczony hasem. Ustawie mog dokonywa tylko specjalici firmy Sartorius lub przeszkolony personel. Dialog 650 Dostpno opcji Na podstawie numeru seryjnego dla kadej opcji tworzony jest kod i przyporzdkowany numer kontrolny. Podanie tych numerw udostpnia odpowiedni opcj. Wyczenie (zablokowanie) udostpnionej opcji jest zabezpieczone hasem. Ponowne udostpnienie opcji wymaga znowu podania odpowiedniego kodu i numeru kontrolnego. Po dokonanych zmianach, przy opuszczaniu dialogu nastpuje automatyczny ponowny start programu.
14
Dialog 650/3 - Pirometr W dalszej czci zostanie szczegowiej omwiona opcja Pirometr, poniewa wymaga ona rnych dodatkowych ustawie. Parametry pirometru Pirometr umoliwia podczas produkcji przyporzdkowywanie temperatury kademu produktowi i oddzielenie go, gdy temperatura znajduje si poza dowolnie ustalanymi granicami. Podczas pracy partiami temperatura powierzchni ostatniego produktu moe by wywietlana na wywietlaczu. Zaoenia dla zastosowania pirometru Aby mc korzysta z pirometru, naley udostpni odpowiedni opcj: Parametry/Dostpno opcji/Strona 3 (Dialog 650/3). Wybr i uruchomienie Po udostpnieniu opcji naley wybra zcze i typ pirometru (CT09 lub Kt15) w dialogu 649/5. (Standardowo: typ pirometru CT09; szybko transmisji 38400) Uytkownik ma do dyspozycji dwa okna dialogowe: Parametry/parametry klientw/Strona 5 (610/5) Wybrane tutaj wartoci zostan ustawione jako wartoci domylne, tzn. zostan automatycznie przejte dla nowego rodzaju produktu. Produkty/Spis asortymentu/Dane produktu/Rodzaje pracy strona 3 (510/3) Tutaj mona skonfigurowa wartoci pirometru osobno dla kadego produktu. Aby zastosowa pirometr, naley zmierzy odstp dodatkowej zapory wietlnej (na pocztku stou wagi) do koca pirometru i wpisa w dialogu Parametry/Sartorius/Strona2/Odstp od zapory wietlnej (dialog 630/2). W dialogu Serwis/Sprzt komputerowy/Pirometr (774/1) mona odczyta aktualne parametry pirometru. Mona uy tego dialogu, aby sprawdzi poczenie pomidzy wag kontroln a pirometrem. Konfiguracja pirometru Konfiguracj pirometru przeprowadza si w dialogu Dane produktu/Dane robocze/Strona 3 (510/3). Dla pirometru mona ustawi nastpujce konfiguracje: Wskazanie dodatkowe W dialogu 610/3 mona aktywowa wskazanie dodatkowe dla wartoci temperatury powierzchni. Temperatura powierzchni jest wtedy wywietlana na wywietlaczu podczas pracy partiami. Pirometr w. Tak/Nie Tutaj mona wczy lub wyczy pirometr. Stopie emisji Ta warto ma wpyw na mierzon temperatur powierzchni i zaley od mierzonego materiau i jego powierzchni. W wikszoci przypadkw zastosowa wynosi ona zgodnie z dowiadczeniem pomidzy 0,96 a 1. Jeeli pomiar temperatury powierzchni jest niezgodny z wartociami dowiadczalnymi, naley ustawi stopie emisji przy pomocy innego czujnika temperatury, tak aby warto temperatury powierzchni wskazywana przez pirometr zgadzaa si z pomiarem alternatywnego urzdzenia pomiarowego. Aktualna warto pomiarowa wywietla si w dialogu Serwis/Sprzt komputerowy/Pirometr (774/1).
15
Czas ustawiony Funkcje Czas ustawiony i Czas dodatkowy wymagaj nastpujcych informacji: Podczas przebiegu partii produkt znajduje si przed pirometrem przez okrelony okres czasu. Ten okres czasu jest zaleny od prdkoci tamy i dugoci produktu. Przykad: Prdko tamy = 1 m/s Dugo produktu = 200 mm Wynika z tego, e pirometr ma mniej ni 200 ms, aby dokona pomiaru temperatury powierzchni produktu. Obowizuje zasada: Dug. prod. x 0,5 Nigdy duej ni poowa dugoci produktu, tzn. maksymalny moliwy czas ustawiony = Prdk. ta. Im duszy czas ustawiony, tym dokadniejszy pomiar temperatury powierzchni. Czas dodatkowy Przy uyciu czasu dodatkowego moliwe jest zmienianie momentu dokonywania pomiaru. Przy ustawieniu Zero pomiar dokonywany jest natychmiast po upyniciu czasu ustawionego. Obowizuje zasada: Suma czasu ustawionego i czasu dodatkowego nie moe przekracza dugoci produktu. Granica T1, T2, T3, T4 Ustalanie granic, po przekroczeniu ktrych reaguje detektor metali. Dziaanie to odbywa si poprzez komunikat na wskaniku roboczym. Cztery rne granice (T1, T2, T3, T4) s stopniowane i musz spenia nastpujce warunki: T1 T2 < T3 T4 T1 = granica 1 wartoci temperatury T2 = granica 2 wartoci temperatury T3 = granica 3 wartoci temperatury T4 = granica 4 wartoci temperatury TA to aktualna warto pomiaru: jeli T2 < TA < T3 to: TA jest OK jeli T1 < TA < T2 to: Komunikat bdu jeli T3 > TA > T4 to: TA jest OK jeli T1 < TA < T2 to: Komunikat bdu jeli T3 > TA > T4 to: Komunikat bdu Granica odrzutu Po aktywowaniu tej opcji, produkt, ktry przekroczy lub nie osignie ustawionej wartoci temperatury, jest odrzucany. Parametry dla odrzutu znajduj si w dialogu Parametry/Parametry systemowe/Strona 1 (Dialog 620/1). Wskazwki dla optymalizacji wynikw Tak wybra ustawienie produktu, aby pirometr mia moliwie duo czasu na ustalenie temperatury. Wybra moliwie najduszy czas ustawiony, przy uwzgldnieniu wskazwek dotyczcych czasu ustawionego. Dokadniejsze informacje na temat funkcji pirometru zawiera karta produktu.
16
Menu 700 - Serwis To menu zawiera dialogi do kontroli przetwornika wagowego i panelu operacyjnego. Dialog 710 Przetwornik wagowy Ta grupa zawiera dialogi do kontroli i ustawiania parametrw przetwornika wagowego. Dialog 711 Kontrola W tym dialogu wywietlany jest punkt zerowy i ustawienia przetwornika wagowego oraz stan zapr wietlnych. Dla sprawdzenia wagi poza parti mona przecza pomidzy wywietlaniem masy, a trwa konwersj. Dialog 712 Parametry Dialog 713 Linearyzacja Dialog 714 Krzywa narastania Dialog 715 Wywaanie Dialog 716 adowanie danych Dialog 717 Kompensacja temperatury Dialogi 712 do 717 s zabezpieczone hasem. Ustawie mog dokonywa tylko specjalici firmy Sartorius lub przeszkolony personel. Dialog 730 - Raporty bdw W tym dialogu zapisywane s bdy, ktre wystpiy, wcznie z dat/czasem i czstotliwoci ich wystpowania, i w razie potrzeby mona je usun. Dialog 740 Raporty serwisowe W tym dialogu mona przy kontroli kocowej wydrukowa rne parametry wagi na drukarce przyczonej do jednego z szeregowych wyj danych (np. Epson FX 880) lub zapisa na noniku danych. Dialog 750 Informacje Wywietlane s tu - numer seryjny komputera oraz wersja oprogramowania; cznik magistrali, moduy CAN i przetwornik wagowy. Dialog 760 Sprzt PC W tym dialogu wywietlana jest temperatura wewntrzna i licznik Powerfail. Mona te ustawia kontrast i wygaszacz ekranu. Dialog 770 - Magistrala CAN W tym dialogu wywietlany jest status wyj i wej cyfrowych. Poza biec parti mona wyczy wyjcia. Na ekranie CAN-Monitor (Monitor CAN) jest wywietlany stan poszczeglnych moduw. Za pomoc polecenia Start wykonywana jest nowa inicjalizacja odpowiedniego moduu. To polecenie jest chronione hasem. Dialog 780 Opakowanie kontrolne Ta funkcja jest dostpna tylko podczas uruchomionej partii. Po wybraniu dialogu opakowanie, ktre jako nastpne przekroczy zapory wietlne, zostanie niezalenie od jego masy odrzucone przez wyjcie sortujce Niedowaga. W statystyce opakowanie bdzie oceniane zgodnie z jego mas. Odrzucone opakowanie naley zway na wadze statycznej. Dalsze opakowania kontrolne mona tworzy po naciniciu przycisku funkcyjnego Pobieranie prby.
17
6.0
SPIS MENU/DIALOGI
Nr dial. 000/1
Menu/Dialog ( Opcje) MENU GWNE PRODUKCJA STATYSTYKA WYWIETLACZ RAPORT PRODUKTY PARAMETRY SERWIS
100 100/1
PRODUKCJA DOWOLNY WPIS DANYCH PARTII ADOWANIE RODZAJU PRODUKTU ZMIANY PO ROZPOCZCIU PARTII DOWOLNY WPIS DANYCH PARTII Dowolny wpis danych partii Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Liczba, Tara, Dugo opakowa, Przepustowo Masa nominalna, Granice KTP, Granice odrzutu lub Granice klasyfikacji Cyfrowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Wspczynnik regulacji, Wzmocnienie regulacji Analogowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Wspczynnik regulacji, Warto pocztkowa Impulsowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Liczba impulsw, Trwanie impulsu F3 Tryb pracy Rodzaj pracy partii, dowolny wpis Tryb pracy: Waga do KTP/Waga klasyfikujca Odrzut TO2, Zmienna granica G1/G4, Aktywna kontrola TU1, Zakres analizy, Regulator trendu Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Selektywno wagi Tryb pracy Rodzaj pracy partii, dowolny wpis Tryb pracy: Waga do KTP/Waga klasyfikujca Tory sortowania, Zakres dobrych, Zakres analizy, Regulator trendu Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Selektywno wagi Zaawansowane (Kod 1234) Ustawienia zaawansowane, dowolny wpis Sterowanie odrzutem: Niedowaga, Tendencja -, Dobre, Tendencja +, Nadwaga Kontrola odrzutu: Identyfikacja opakowania Wspczynniki korekty: Korekta dynamiczna, Opnienie waenia ( tylko dla serwisantw) >?< Tekst pomocy do sterowania odrzutem
110/1 110/1
110/2 110/3
110/1
110/2 110/1 F3
110/2 110/1 F4
F1
18
Nr dial. 110/2
Menu/Dialog ( Opcje) Skadnik wartoci redniej: Liczba zmierzonych wartoci Statyczne ustawienie filtra: Tumienie filtra, Kolejno filtra, Czstotliwo graniczna filtra Dynamiczne ustawienie filtra: Tumienie filtra, Kolejno filtra, Czstotliwo graniczna filtra ( tylko dla serwisantw) Kontrola wartoci redniej, F2 Start partii Odrzut seryjny
110/4 110/1 120 120/1
ADOWANIE RODZAJU PRODUKTU adowanie rodzaju produktu dla partii Nr, Numer artykuu, Oznaczenie, Data, Czas F6 Sortowanie Rodzaj produktu dla partii Numer asortymentu, Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Liczba, Tara, Dugo opakowania, Przepustowo Masa nominalna, Granice KTP, Granice odrzutu lub Granice klasyfikacji Cyfrowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Wspczynnik regulacji, Wzmocnienie regulacji Analogowy regulator trendu Regulator trendu WCZONYWarto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Wspczynnik regulacji, Warto pocztkowa Impulsowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Liczba impulsw, Trwanie impulsu F3 Tryb pracy Rodzaj pracy rodzaju produktu Tryb pracy: Waga do KTP/Waga klasyfikujca Odrzut TO2, Zmienna granica G1/G4, Aktywna kontrola TU1, Zakres analizy, Regulator trendu Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Selektywno wagi Tryb pracy Rodzaj pracy rodzaju produktu Tryb pracy: Waga do KTP/Waga klasyfikujca Tory sortowania, Zakres dobrych, Zakres analizy, Regulator trendu Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Selektywno wagi Zaawansowane (Kod 1234) Zaawansowane ustawienia rodzaju produktu Sterowanie odrzutem: Niedowaga, Tendencja -, Dobre, Tendencja +, Nadwaga Kontrola odrzut): Identyfikacja opakowania Wspczynniki korekty: Korekta dynamiczna, Opnienie waenia ( tylko dla serwisantw) >?< Tekst pomocy do sterowania odrzutem Skadnik wartoci redniej: Liczba zmierzonych wartoci Statyczne ustawienie filtra: Tumienie filtra, Kolejno filtra, Czstotliwo graniczna filtra Dynamiczne ustawienie filtra: Tumienie filtra, Kolejno filtra, Czstotliwo graniczna filtra ( tylko dla serwisantw)
120/1
120/2 120/3
120/1
120/2 120/1 F3
120/2 120/1 F4
F1 120/2
19
Nr dial. 120/3 120/4 120/1 130 130/1 130/2
Menu/Dialog ( Opcje) Regulator PID: Udzia P, Udzia I, Udzia D ( tylko dla serwisantw) Kontrola wartoci redniej, F2 Start partii Odrzut seryjny
ZMIANY PO STARCIE PARTII Zmiany po starcie partii Operator, Tara, Przepustowo Cyfrowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Wspczynnik regulacji, Wzmocnienie regulacji Analogowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Wspczynnik regulacji, Warto pocztkowa Impulsowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Liczba impulsw, Trwanie impulsu F2 Zapisywanie do pamici
Nr dial. 200 200/1
Menu/Dialog ( Opcje) STATYSTYKA PRODUKCJA DOBRA PRODUKCJA CAKOWITA ROZKAD WARTOCI REDNIE POBIERANIE PRBY GOWICE NAPENIAJCE DOKADNO POMIARU PRODUKCJA DOBRA Produkcja dobra Wywietlane wartoci: Analiza caociowa, Analiza okresowa Wykres: Analiza caociowa, Analiza okresowa F5 Nowy Usuwanie danych okresowych PRODUKCJA CAKOWITA Produkcja cakowita Wywietlane wartoci: Analiza caociowa, Analiza okresowa Wykres: Analiza caociowa, Analiza okresowa F3 Zoom +/F5 Nowy Usuwanie danych okresowych F6 Zoom +/ROZKAD Rozkad produkcji Wywietlane wartoci: Analiza caociowa, Analiza okresowa Wykres: Analiza caociowa, Analiza okresowa Wywietlane wartoci: Produkcja cakowita, Produkcja okresowa Wykres: Produkcja cakowita, Produkcja okresowa F5 Nowy Usuwanie danych okresowych
210/1
220/1
230/1
230/2
20
Nr dial.
Menu/Dialog ( Opcje) WARTOCI REDNIE Wartoci rednie produkcji Obliczanie wartoci redniej z 1 ... 999 St, skalowane w g Wywietlane wartoci: Produkcja cakowita, Produkcja dobra Wykres: Produkcja cakowita, Produkcja dobra F2 Drukowanie POBIERANIE PRBY Dane wejciowe dla pobierania prby Liczba dla prby, Liczba martwa, Start Automatyczne pobieranie prby Prba), Ilo, Warto rednia, (n-1) Wykres: Wartoci rednie prb, (n-1) prb F2 Wpisywanie dane wejciowe do pobierania prb F3 Start F4 Stop F5 Drukowanie F6 Sortowanie Analiza pobieranej prby Start/Koniec rejestrowania [Data, Czas], Liczba dla prby, Liczba martwa, Ilo prb, Zarejestrowane prby, Warto rednia ogem, itd. F3 Start F4 Stop F5 Drukowanie GOWICE NAPENIAJCE Dane wejciowe gowic napeniajcych Liczba gowic napeniajcych, Przebieg cykli, Analiza cykli, Start Dane gowic napeniajcych Nr., Cykle, Warto rednia, Sd Wykres: Warto rednia gowic napeniajcych, ( (n-1) gowic napeniajcych F2 Wpisywanie dane wejciowe do pobierania prb F3 Start F4 Stop F5 Drukowanie F6 Sortowanie Analiza gowic napeniajcych Start/Koniec rejestrowania [data, czas], Liczba gowic napeniajcych, Przebieg cykli, Analiza cykli, Wartoci rednie, itd. F3 Start F4 Stop F5 Drukowanie
240/1
250/1 250/1
250/2
260/1 260/1
260/2
21
Nr dial.
Menu/Dialog ( Opcje) DOKADNO POMIARU Dokadno pomiaru Analiza opakowa kontrolnych Nr., Moment, Dynamicznie, Statycznie, Rnica, Liczba opakowa, Wartoci rednie, itd. Nr., Moment, Dynamicznie, Statycznie, Rnica Wykres: Rnica opakowa kontrolnych F2 F3 F6 Pobieranie prby Opakowanie kontrolne [Moment, Dynamicznie, Statycznie]) Drukowanie Sortowanie
270/1
270/2
Nr dial. 300 300/1
Menu/Dialog ( Opcje) WYWIETLACZ WYWIETLACZ REGULACJI TRENDU WYWIETLACZ MASY MASA MIN./MAKS. WAGA STATYCZNA WYWIETLACZ REGULACJI TRENDU Cyfrowy regulator trendu Warto zadana, Odchylenie regulacji, Status regulatora, Ostatni czas sterowania Wykres: (Odchylenie regulacji prby, (n-1) prby) F3 Zoom +/F6 Zoom +/Analogowy/impulsowy regulator trendu Warto zadana, Odchylenie regulacji, Status regulatora, Podziaka Wykres: Odchylenie regulacji prby, (n-1) prby) F3 Zoom +/F6 Zoom +/WYWIETLACZ MASY Wywietlacz masy Duy wywietlacz MASA MIN./MAKS. Masa min./maks. Wywietlacz: Analiza caociowa, Analiza okresowa Warto minimalna/maksymalna F6 Nowy Usuwanie danych okresowych WAGA STATYCZNA Waga statyczna Wywietlacz: masa statyczna F2 Zerowanie
320/1
320/1
330/1
350/1
380/1
22
Nr dial. 400 400/1
Menu/Dialog ( Opcje) RAPORT RAPORTY PRODUKCYJNE USTAWIENIA RAPORTW RAPORTY RODZAJW PRODUKTW RAPORTY 21CFR PART11 RAPORTY PRODUKCYJNE RAPORT WEJCIOWY RAPORT POREDNI RAPORT AUTOMATYCZNY RAPORT KOCOWY RAPORT ZMIANOWY MASY JEDNOSTKOWE RAPORT WEJCIOWY Raport wejciowy Numer asortymentu, Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Liczba, Tara, Dugo opakowania, Przepustowo Masa nominalna, Granice KTP, Granice odrzutu lub Granice klasyfikacji Cyfrowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Wspczynnik regulacji, Wzmocnienie regulacji Analogowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Wspczynnik regulacji, Warto pocztkowa Impulsowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Liczba impulsw, Trwanie impulsu F2 F3 Drukowanie Rodzaj pracy Rodzaj pracy partii, dowolne wpisywanie Waga do KTP/Waga klasyfikujca (Odrzut TO2, Zmienna granica G1/G4, Aktywna kontrola TU1, Zakres analizy,
410/1
411/1
411/2 411/3
411/1 411/1
Regulator trendu)
411/2 411/1 F3
Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Selektywno wagi Rodzaj pracy partii, dowolne wpisywanie Waga do KTP/Waga klasyfikujca Tory sortowania, Zakres dobrych, Zakres analizy,
Regulator trendu
411/2 411/1 F4
Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Selektywno wagi Zaawansowane Ustawienia zaawansowane Sterowanie odrzutem: Niedowaga, Tendencja -, Dobre, Tendencja +, Nadwaga Kontrola odrzutu: Identyfikacja opakowania Wspczynniki korekty: Korekta dynamiczna, Opnienie waenia >?< Tekst pomocy do sterowania odrzutem Skadniki wartoci redniej: Liczba zmierzonych wartoci Statyczne ustawienie filtra: Tumienie filtra, Kolejno filtra, Czstotliwo graniczna filtra Dynamiczne ustawienie filtra: Tumienie filtra, Kolejno filtra, Czstotliwo graniczna filtra Regulator PID: Udzia P, Udzia I, Udzia D Kontrola wartoci redniej, Odrzut seryjny
F1 411/2
411/3 411/4
23
Nr dial. 412/1 412/4 412/5 412/6 412/7 412/10 412/11 412/12 412/13 412/x
Menu/Dialog ( Opcje) RAPORT POREDNI Raport poredni (strony 412/4-7, 10-13 zalenie od wybranych ustawie raportw 420/1) Numer wagi, Numer maszyny, Numer raportu, Sporzdzenie [Data, czas]) Raport poredni - Analiza okresowa Produkcja cakowita, Produkcja dobra, Produkcja cakowita, Produkcja odrzucona Rozkad produkcji dobrej Licznik specjalny, Produkcja poza zakresem oceny Raport poredni Analiza caociowa Produkcja cakowita, Produkcja dobra, Produkcja cakowita, Produkcja odrzucona Rozkad produkcji dobrej Licznik specjalny, Produkcja poza zakresem oceny F2 F3 Nowy ( Drukowanie) Wpisywanie danych Raport wejciowy (identyczny z 411/1) F2 F3 F4 Drukowanie Rodzaj pracy Zaawansowane
413/1 413/1
RAPORT AUTOMATYCZNY Raport automatyczny (strony 432/4-7, 10-13 zalenie od wybranych ustawie raportw 420/1) Lista raportw automatycznych Numer, Numer artykuu, Oznaczenie, Data, Czas, Szybki wybr F2 Drukowanie F3 Wywietlacz Raport automatyczny) Numer wagi, Numer maszyny, Numer raportu, Sporzdzenie [Data, czas]), Kryterium Raport automatyczny - Analiza okresowa Produkcja cakowita, Produkcja dobra, Produkcja cakowita, Produkcja odrzucona Rozkad produkcji dobrej Licznik specjalny, Produkcja poza zakresem oceny Raport automatyczny - Analiza caociowa Produkcja cakowita, Produkcja dobra, Produkcja cakowita, Produkcja odrzucona Rozkad produkcji dobrej Licznik specjalny, Produkcja poza zakresem oceny F2 F3 Drukowanie Wpisywanie danych Raport wejciowy (identyczny z 411/1) F2 F3 F4 Drukowanie Rodzaj pracy Zaawansowane
413/1 413/4 413/5 413/6 413/7 413/10 413/11 413/12 413/13 413/x
24
Nr dial. 414/1 414/4 414/5 414/6 414/7 414/10 414/11 414/12 414/13 414/x
Menu/Dialog ( Opcje) RAPORT KOCOWY Raport kocowy (Strony 414/4-7, 10-13 zalenie od wybranego ustawienia raportw 420/1) Numer wagi, Numer maszyny, Start partii, Zakoczenie partii [Data, Czas] Raport kocowy - Analiza okresowa Produkcja cakowita, Produkcja dobra, Produkcja cakowita, Produkcja odrzucona Rozkad produkcji dobrej Licznik specjalny, Produkcja poza zakresem oceny Raport kocowy - Analiza caociowa Produkcja cakowita, Produkcja dobra, Produkcja cakowita, Produkcja odrzucona Rozkad produkcji dobrej Licznik specjalny, Produkcja poza zakresem oceny F2 F3 Drukowanie Wpisywanie danych Raport wejciowy (identyczny z 411/1) F2 Drukowanie F3 Rodzaj pracy F4 Zaawansowane
415/1 415/4 415/5 415/6 415/7 415/10 41511 415/12 415/13 415/x
RAPORT ZMIANOWY Raport zmianowy (strony 415/4-7, 10-13 zalenie od wybranego ustawienia raportw 420/1) Numer wagi, Numer maszyny, Pocztek zmiany, Koniec zmiany [Data, Czas] Raport zmianowy - Analiza okresowa Produkcja cakowita, Produkcja dobra, Produkcja cakowita, Produkcja odrzucona Rozkad produkcji dobrej Licznik specjalny, Produkcja poza zakresem oceny Raport zmianowy - Analiza caociowa Produkcja cakowita, Produkcja dobra, Produkcja cakowita, Produkcja odrzucona Rozkad produkcji dobrej Licznik specjalny, Produkcja poza zakresem oceny F2 F3 Drukowanie Wpisywanie danych Raport wejciowy (identyczny z 411/1) F2 Drukowanie F3 Rodzaj pracy F4 Zaawansowane
416/1
MASY JEDNOSTKOWE Gromadzenie mas jednostkowych Wybr formatu, Zapisanie, Wydruk automatyczny (z drukark) Gromadzenie mas jednostkowych Numer, Klasa, Statystyka, Masa
416/2
25
Nr dial. 420 420/1
Menu/Dialog ( Opcje) USTAWIENIA RAPORTW Ustawienia raportw Zakres analizy: Analiza 1/2 Raport poredni: z/bez/tylko dane okresowe Raport automatyczny: z/bez/tylko dane okresowe) Raport kocowy: z/bez danych okresowych Raport wejciowy przy starcie partii: Wyjcie Raport kocowy przy zakoczeniu partii: Wyjcie, z danymi wejciowymi) Raport automatyczny: Wydruk automatyczny, Kryterium, Ilo sztuk cakowita/Ilo sztuk dobrych/Czas/Moment 1-5) RAPORTY RODZAJW PRODUKTW Raporty rodzajw produktw Wydruk rodzajw produktw F2 Drukowanie F3 Spis treci Spis rodzajw produktw: Nr, Numer artykuu, Oznaczenie, Data, Czas F6 Sortowanie Raporty 21CFR Part11 AUDIT TRAIL RAPORTY WEJCIOWE RAPORTY POREDNIE RAPORTY AUTOMATYCZNE RAPORTY KOCOWE AUDIT TRAIL Identyfikowalno dokumentw Protokoowanie wszystkich zdarze F2 Zawijanie (powoduje, e mona zobaczy tekst w kadej linii w caoci) F3 Ekran w lewo (pokazuje tekst poza oknem) F4 Ekran w prawo (pokazuje tekst poza oknem) F5 Ekran do tyu (pokazuje poprzedni stron danych) F6 Ekran do przodu (pokazuje nastpn stron danych) RAPORTY WEJCIOWE Pliki w spisie Nazwa, data, czas, wielko OK Dane pliku F2 Zawijanie (powoduje, e mona zobaczy tekst w kadej linii w caoci) F3 Ekran w lewo (pokazuje tekst poza oknem) F4 Ekran w prawo (pokazuje tekst poza oknem) F5 Ekran do tyu (pokazuje poprzedni stron danych) F6 Ekran do przodu (pokazuje nastpn stron danych) F2 Sortowanie F3 Informacje o dysku (patrz 760/1)
420/2
430 430/1
440/1
441/1
442/1
26
Nr dial.
Menu/Dialog ( Opcje) RAPORTY POREDNIE Pliki w spisie Nazwa, data, czas, wielko ENTER Dane pliku F2 Zawijanie (powoduje, e mona zobaczy tekst w kadej linii w caoci) F3 Ekran w lewo (pokazuje tekst poza oknem) F4 Ekran w prawo (pokazuje tekst poza oknem) F5 Ekran do tyu (pokazuje poprzedni stron danych) F6 Ekran do przodu (pokazuje nastpn stron danych) F2 Sortieren (Sortowanie) F3 Disk Info (Informacje o dysku) (patrz 760/1) RAPORTY AUTOMATYCZNE Pliki w spisie Nazwa, data, czas, wielko ENTER Dane pliku F2 Zawijanie (powoduje, e mona zobaczy tekst w kadej linii w caoci) F3 Ekran w lewo (pokazuje tekst poza oknem) F4 Ekran w prawo (pokazuje tekst poza oknem) F5 Ekran do tyu (pokazuje poprzedni stron danych) F6 Ekran do przodu (pokazuje nastpn stron danych) F2 Sortowanie F3 Informacje o dysku (patrz 760/1) RAPORTY KOCOWE Pliki w spisie Nazwa, data, czas, wielko ENTER Dane pliku F2 Zawijanie (powoduje, e mona zobaczy tekst w kadej linii w caoci) F3 Ekran w lewo (pokazuje tekst poza oknem) F4 Ekran w prawo (pokazuje tekst poza oknem) F5 Ekran do tyu (pokazuje poprzedni stron danych) F6 Ekran do przodu (pokazuje nastpn stron danych) F2 Sortowanie F3 Informacje o dysku (patrz 760/1)
443/1
444/1
445/1
Nr dial. 500 500/1 510/1 510/1
Menu/Dialog ( Opcje) PRODUKTY SPIS ASORTYMENTU Lista rodzajw produktw Nr, Numer artykuu, Oznaczenie, Data, Czas, Szybki wybr F2 Kasowanie (Kod 1234) Usuwanie rodzajw, Numer asortymentu
27
Nr dial. 510/1 510/1
Menu/Dialog ( Opcje) F3 F4 Kopiowanie (Kod 1234) Kopiowanie rodzajw, rdo, Cel Zmiana (Kod 1234) Zmiana rodzaju produktu Numer asortymentu, Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Tara, Dugo opakowania), Przepustowo) Masa nominalna, Granice KTP, Granice odrzutu lub (Granice klasyfikacji Cyfrowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Wspczynnik regulacji, Wzmocnienie regulacji Analogowy regulator trendu Regulator trendu WCZONYWarto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Wspczynnik regulacji, Warto pocztkowa Impulsowy regulator trendu Regulator trendu WCZONY, Warto zadana, Grna/Dolna granica regulacji, Luka regulacji, Wielko prby, Liczba martwa, Liczba impulsw, Trwanie impulsu F2 Zapisywanie do pamici F3 Rodzaj pracy
510/2 510/3
510/1
510/2 F3 510/1
Rodzaj pracy rodzaju produktu Tryb pracy: Waga do KTP/Waga klasyfikujca Odrzut TO2, Zmienna granica G1/G4, Aktywna kontrola TU1, Zakres analizy, Regulator trendu Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Selektywno wagi Rodzaj pracy Rodzaj pracy rodzaju produktu Tryb pracy: Waga do KTP/Waga klasyfikujca Tory sortowania, Zakres dobrych, Zakres analizy, Regulator trendu Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Selektywno wagi Pirometr W, Stopie emisji, Czas ustawiony, Czas dodatkowy, Granica T1, T2, T3, T4, Granica odrzutu T1, T2, T3, T4 F4 Zaawansowane (Kod 1234) Zaawansowane ustawienia rodzaju produktu Sterowanie odrzutem: Niedowaga, Tendencja -, Dobre, Tendencja +, Nadwaga Kontrola odrzutu: Identyfikacja opakowania Wspczynniki korekty: Korekta dynamiczna, Opnienie waenia ( tylko dla serwisantw) >?< Tekst pomocy do sterowania odrzutem Skadnik wartoci redniej: Liczba zmierzonych wartoci Statyczne ustawienie filtra: Tumienie filtra, Kolejno filtra, Czstotliwo graniczna filtra Dynamiczne ustawienie filtra: Tumienie filtra, Kolejno filtra, Czstotliwo graniczna filtra) ( tylko dla serwisantw) Regulator PID: Udzia P, Udzia I dokadnie, Udzia D ( tylko dla serwisantw) Kontrola wartoci redniej, Odrzut seryjny F5 F6 Nowy Rodzaj produktu-Nowy wpis (identyczny ze zmian rodzaju produktu)
510/2 510/3 510/1
F1 510/2
510/3 510/4 510/1
Sortowanie
28
Nr dial. 600 600/1
Menu/Dialog ( Opcje) PARAMETRY PARAMETRY KLIENTW PARAMETRY SYSTEMOWE SARTORIUS OPCJE DOSTPNO OPCJI ZARZDZANIE PARAMETRY KLIENTW (Kod 1234) Parametry klientw Rodzaj pracy waga do KTP/waga klasyfikujca, Odrzut TO2, Zmienna granica G1/G4, Aktywna kontrola TU1, Regulator trendu Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Selektywno wagi Rodzaj pracy Waga do KTP/Waga klasyfikujca) Tory sortowania, Zakres dobrych, Zakres analizy, Regulator trendu Numer artykuu, Oznaczenie artykuu, Numer maszyny, Numer wagi, Operator, Numer partii, Selektywno wagi Funkcja Jokera, Start partii (z tam ruchom /stojc), Tryb wywietlania masy (Brutto, Netto, Rnica, Wybr jzyka) Tryb wywietlania dialog 330, Tryb wywietlania kolumn, Komunikat dla zewntrznego sygnau bdu Pirometr W, Stopie emisji, Czas ustawiony, Czas dodatkowy, Granica T1, T2, T3, T4, Granica odrzutu T1, T2, T3, T4 PARAMETRY SYSTEMOWE (Kod 1827) Parametry systemowe Tryb przesuwu, Sterowanie przekanika, Niedowaga, Tendencja -, Dobre, Tendencja +, Nadwaga, Kontrola odrzutu: Identyfikacja opakowania F1 F5 F6 >?< Tekst pomocy do sterowania odrzutem Partia (Parametry systemu s kopiowane do danych partii) Wszystkie rodzaje (Parametry systemu s kopiowane do wszystkich rodzajw produktw)
610 610/1
610/2 610/1 610/2 610/3
610/5 620 620/1
620/3
Parametry systemowe Data i czas, Strefa czasowa, Czas letni/zimowy, Numer maszyny, Numer wagi, Rodzaj pracy Hot Keys [Bez potwierdzenia, Potwierdzenie Tak/Nie, Potwierdzenie hasem], Aktywna kontrola TU1, Odrzut bez partii ENTER F4 Obrbka bdw: Nr, Bd, Przekanik, Limit czasu Ustawienia komunikatw o bdach Przekanik sygnaw bdw, Komunikat o przekroczeniu czasu. Sortowanie
620/4
620/5
Zarzdzanie hasami Wyszy poziom uytkownika, Poziom rodzajw produktw, Poziom klienta, Poziom systemu, Poziom Sartorius, Oglne, Poziom hase aktywny ENTER Zmiana hasa Nowe haso, potwierdzi
29
Nr dial. 630 630/1
Menu/Dialog ( Opcje) SARTORIUS (tylko dla serwisantw) Parametry Sartorius Kompensacja temperatury, typ wagi, dokadno masy, jednostka masy [ciar], Wyczenie wygaszania, liczba zmian - automatyczne wagi kontrolne i wagi nieautomatyczne, Waga statyczna: Liczba wartoci zmierzonych, Dopuszczalne odchylenie Dane nominalne: Prdko tamy, dugo stou wagowego, odlego midzy opakowaniami, przepustowo, waga napeniajca (Waga z trybem napeniania) Wyjcia analogowe: Port 0, Port 1 OPCJE WYJCIE MAS JEDNOSTKOWYCH WYJCIA KLASYFIKUJCE KONTROLA PRODUKCJI WYJCIE NA DRUKARK KONFIGURACJA PROFIBUS KONFIGURACJA TCP/IP WYJCIE MAS JEDNOSTKOWYCH Ustawienia wyjcia mas jednostkowych Format wyjcia, Format masy, Port szeregowy, Format danych, Szybko transmisji WYJCIA KLASYFIKUJCE Ustawienie wyj klasyfikujcych Sterowanie przekanika, Trwanie impulsu KONTROLA PRODUKCJI Kontrola produkcji Kontrola wartoci redniej: Rodzaj pracy, Warunek startu, Komunikat o bdzie Odrzut seryjny: Rodzaj pracy, Liczba odrzuconych, Komunikat o bdzie F5 Partia) F6 Wszystkie rodzaje WYJCIE NA DRUKARK Ustawienia sterownika drukarki Wybr drukarki, Typ drukarki, Zcze, Port szeregowy, Format danych, Szybko transmisji KONFIGURACJA PROFIBUS (Kod 1827) Ustawienia Profibus Slave Status magistrali, Adres, Szybko transmisji, Format danych, Firmware, Konfiguracja F4 Monitor Monitor Profibus: Dane wejciowe, Dane wyjciowe
630/2 630/3 640 640/1
641/1
642/1
643/1
644/1
645/1
Dodatkowe dialogi przy opcji XML Server (TCP/IP) Nr dial. Menu/Dialog ( Opcje) KONFIGURACJA TCP/IP (Kod 1827) Konfiguracja TCP/IP Adres IP, Maska podsieci, Bramka IP, Szybko transmisji, Numer portu TC
646/1
30
lub Dodatkowe dialogi przy opcji XML Client (TCP/IP) Nr dial. Menu/Dialog ( Opcje) KONFIGURACJA TCP/IP (Kod 1827) Konfiguracja TCP/IP Adres IP, Maska podsieci, Bramka IP, Szybko transmisji, Serwer IP, Numer portu TCP Parametry dla klienta XML Wysyanie statusu, Wysyanie raportu wejciowego, Wysyanie raportu kocowego, Wysyanie raportu automatycznego, Wysyanie mas jednostkowych
646/1 646/2
Dialogi dodatkowe w opcji 21CFR Part11 Nr dial. Menu/Dialog ( Opcje) KONFIGURACJA TCP/IP (Kod 1827) Konfiguracja TCP/IP Adres IP, Maska podsieci, Bramka IP, Szybko transmisji Parametry dla 21CFR Part11 Serwer 21CFR Part11: Id uytkownika, Haso, Potwierdzi haso, Synchronizacja data/godzina: Wczy synchronizacj, Data godzina serwera IP, Zsynchronizuj Menu/Dialog ( Opcje) DOSTPNO OPCJI Dostpno opcji Drukarka, Cyfrowy regulator trendu, Analogowy regulator trendu, Impulsowy regulator trendu, Wyjcie mas jednostkowych, Legalizowana automatyczna waga kontrolna, Legalizowana waga nieautomatyczna), Kontrola dugoci i odstpw, Wyjcia klasyfikujce, Kontrola produkcji, Zmienna prdko tamy, Impuls drogowy Kontrola odrzutu cieki dobrej, Kontrola odrzutu przyrzdu odrzucajcego, Statystyka wielokrotna, PROFIBUS, INTERBUS S, DeviceNET, Teleservice, Serwer XML (TCP/IP), Klient XML (TCP/IP), SPCfWin (TCP/IP), SPCfWin (Terminal), Gowice napeniajce Automatyczne pobieranie prby, Dokadno kontroli pomiaru, Czytnik, Kontrola kompletnoci, Linia podwjnego ladu, Analiza pojemnoci, 21CFR Part11, Pirometr ZARZDZANIE Zarzdzanie uytkownikiem Nr, Nazwa uytkownika, ID uytkownika, Szybki wybr F2 F3 F4 Usuwanie Kopiowanie Zmiana Zarzdzanie uytkownikiem Zmiana(identyczne z zarzdzaniem uytkownikiem Nowy wpis-) Nowy Zarzdzanie uytkownikiem Nowy wpisID uytkownika, Min. ilo znakw w ID uytkownika, Haso, Min. ilo cyfr w hale, Nazwa uytkownika, Grupa uytkownika, Zarzdzanie dostpem: Dostp nieaktywny), Dostp zablokowany Zarzdzanie hasem: Nowy, Haso 1.Login, Haso zalene od czasu, Wano hasa Wcz histori hasa, Ilo hase, Przekroczenie czasu login, Ilo prb login Zarzdzanie sygnatur): Haso elektronicznej sygnatury, ID uytkownika elektronicznej sygnatury F6 Sortowanie
646/1 646/3
Nr dial. 650 650/1
650/2
650/3 660 660/1 660/1 660/1 660/1
660/1
F5
660/2
31
Nr dial. 700 700/1
Menu/Dialog ( Opcje) SERWIS PRZETWORNIK WAGOWY RAPORT BDW RAPORTY SERWISOWE INFO SPRZT PC MAGISTRALA CAN OPAKOWANIE KONTROLNE TCP/IP PRZETWORNIK WAGOWY KONTROLA PARAMETRY LINEARYZACJA WYWAANIE ADOWANIE DANYCH KOMPENSACJA TEMPERATURY
710
711 711/1
KONTROLA Kontrola przetwornika wagowego Z punktem zerowym, Bezwzgldny punkt zerowy, Punkt zerowy, Zapory wietlne wagi, Z dodatkowymi zaporami wietlnymi, Dodatkowe zapory wietlne, Waga z trybem impulsowym, Waga z trybem napeniania, Kontakt tamy, Urinit-zworka, Parametry-zworka, Zaciemnienie zapr wietlnych, Prdko tamy F2 Zerowanie F4 Konwersja wczona/wyczona F5 Resetowanie PARAMETRY Parametry przetwornika wagowego (Kod 1827) Opnienie waenia, Dugo opakowania, Dugo stou wagowego, Granica zerowania, Czas zerowania, Korekta statyczna, Korekta dynamiczna, Zerowanie automatyczne, Dodatkowe zapory wietlne, Waga z trybem impulsowym F2 Zerowanie F3 Konwersja wczona/wyczona F4 EEPROM Dane zapisane w pamici EEPROM F5 Partia (Parametry systemu s kopiowane do danych partii) F6 Wszystkie rodzaje (Parametry systemu s kopiowane do wszystkich rodzajw produktw) Parametry przetwornika wagowego (Kod 1827) Statyczne ustawienie filtra: Tumienie filtra, Kolejno filtra, Czstotliwo graniczna filtra Dynamiczne ustawienie filtra: Tumienie filtra, Kolejno filtra, Czstotliwo graniczna filtra Regulator PID: Udzia P, Udzia I, Udzia D Skadniki wartoci redniej: Liczba zmierzonych wartoci F2 Zerowanie F3 Konwersja wczona/wyczona F4 EEPROM Dane zapisane w pamici EEPROM F5 Partia (Parametry systemu s kopiowane do danych partii) F6 Wszystkie rodzaje (Parametry systemu s kopiowane do wszystkich rodzajw produktw)
712 712/1
712/2
32
Nr dial. 713 713/1
Menu/Dialog ( Opcje) LINEARYZACJA (tylko dla serwisantw) Linearyzacja przetwornika wagowego) Numer tabeli, Przyj, Warto wejciowa, Warto wyjciowa, Liczba punktw wsparcia, Wielomian, Temperatura przetwornika wagowego ( tylko przy wczonej kompensacji temperatury) Tabela linearyzacji przetwornika wagowego F4 F5 EEPROM Dane zapisane w pamici EEPROM Korekta automatyczne ustawianie punktu zerowego
714 714/1
KRZYWA NARASTANIA (Kod 1827) Czas narastania sygnau urzdzenia wagowego Opnienie waenia, Ziarnisto, Czas rejestrowania, Opnienie spustu, Wartoci zmierzone, Krzywa zmierzona, Tumienie filtra, Porzdek filtra, Czstotliwo graniczna filtra, Korekta dynamiczna, Regulator PID: Udzia P, Udzia I, Udzia D Skadniki wartoci redniej: Liczba zmierzonych wartoci F2 F4 F6 Zerowanie Zerowanie przy ruchomej pustej tamie wacej EEPROM Dane zapisane w pamici EEPROM Zaawansowane Dodatkowo wywietlane s wartoci zaznaczone powyej kursyw
714/2
Czas narastania sygnau urzdzenia wagowego Wykres: Krzywa narastania F1 F2 F3 F4 F5 F6 Odniesienie W./WY. Zoom + Zoom Start/Stop Obwiednia Zapisywanie
715 715/1
WYWAANIE (Kod 1827) Procedura wywaania instalacji wagowej Ziarnisto, Czas rejestrowania, Czstotliwo graniczna filtra F3 F4 Zerowanie Zerowanie przy ruchomej pustej tamie wacej EEPROM - Dane zapisane w pamici EEPROM
715/2
Procedura wywaania instalacji wagowej Wykres: Krzywa niewywaenia F2 F3 F4 F5 F6 Zoom + Zoom Start/Stop Obwiednia Zapisywanie
716 716/1
ADOWANIE DANYCH (Kod 1827) adowanie danych przetwornika wagowego adowanie programu: Start F2 EEPROM Dane zapisane w pamici EEPROM
33
Nr dial. 730 730/1
Menu/Dialog ( Opcje) RAPORTY BDW Lista bdw Wywietlenie 100 ostatnich bdw: Nr., Bd, Data, Czas F1 >?< Pomoc (Przyczyna, Porada) F2 Drukowanie F3 Kasowanie listy bdw RAPORTY SERWISOWE Raporty serwisowe Przetwornik wagowy: Parametry Drukowanie Panel operacyjny: Parametry klientw, Parametry systemu, Parametry Sartorius, Opcje Drukowanie F2 Zaawansowane (tylko dla serwisantw) INFORMACJE Informacje Numer seryjny, Wersja oprogramowania, Softwarerelease, Modu cznika magistrali 1/2, Modu COM1/2 Przetwornik wagowy: Wersja oprogramowania, wersja sprztu F2 Zaawansowane (tylko dla serwisantw) SPRZT PC Sprzt Temperatura wntrza 1, Temperatura wntrza 2, Zanik zasilania, Tryb inwersji VGA, Wygaszenie: Automatyczne, Czas oczekiwania, Resetowanie F2 Informacje o dysku Informacje o pamici danych Cakowita, wolna i uywana pami, dane zapisane w napdzie MAGISTRALA CAN Podzesp I/O Wyjcia cyfrowe (Port 1... 8), Wejcia cyfrowe (Port 1... 8) Wyjcia cyfrowe (Port 9... 16), Wejcia cyfrowe (Port 9... 16) F2 Monitor Monitor CAN (stan moduu), Start: Nowa inicjalizacja moduw CAN F2 Nowy (Kasowanie pamici bdw moduu) F3 Test COM (tylko dla serwisantw) OPAKOWANIE KONTROLNE Wypada przy opcji Automatyczne pobieranie prby Opakowanie kontrolne Wywietlacz: Moment, Dynamiczny F2 Pobieranie prby
740 740/1
750 750/1 750/1 + 750/3 750/2
760 760/1
770 770/1 770/2 770/1
780 780/1
34
Dodatkowe dialogi przy opcji pirometr Nr dial. 770 774/1 Menu/Dialog ( Opcje) Pirometr Wywietla aktualne parametry pirometru Stopie emisji, Czas ustawiony, Temperatura Otoczenia, Warto temperatury, Wersja oprogramowania, Informacje, Czas opnienia
Dodatkowe dialogi przy opcji XML Server (TCP/IP) Nr dial. 790 790/1 790/1 Menu/Dialog ( Opcje) TCP/IP Serwis TCP/IP Status serwera, Bd serwera F2 Stop/Aktualny F3 Ping Wylij Ping do wza sieciowego Adres IP F3 Ping F5 Adres MAC Adres MAC
lub Dodatkowe dialogi przy opcji XML Client (TCP/IP) Nr dial. 790 790/1 790/1 Menu/Dialog ( Opcje) TCP/IP Serwis TCP/IP) Status programu Client, Bd programu Client F2 Stop/Aktualny F3 Ping Wylij Ping do wza sieciowego Adres IP F3 Ping F4 Wysyanie XML F5 Adres MAC Adres MAC
Dialogi dodatkowe w opcji 21CFR Part11 Nr dial. 790 790/1 Menu/Dialog ( Opcje) TCP/IP Wylij Ping do wza sieciowego F3 Ping Adres IP F3 Ping
35
7.0
LISTA PARAMETRW SYSTEMU
W celu ustawiania parametrw funkcji podstawowych i opcji zostay poniej wymienione parametry i przyporzdkowane im dialogi.
Nr dialogu
Parametr/Funkcja ( Opcja)
Warto min. Warto maks.
Opis zalenie od typu wagi)
PRODUKCJA Dowolne wpisywanie danych partii 110/1 Numer artykuu Nazwa artykuu Numer maszyny Numer wagi Operator Numer partii Liczba Tara Dugo opakowania Przepustowo 110/2 Masa nominalna Zmienna granica G4 Zmienna granica G4 Granica G1 Granica G2 Granica G3 Granica G4 ------------------xxxxxxxx xxxxxxxx ------------------1 St 999999 St 0,00 g xxx,xx g 10 mm 5,000 mm 10 St/Min xxx St/Min xxx,xx g xxx,xx g xxx,xx g xxx,xx g xxx,xx g xxx,xx g xxx,xx g xxx,xx g maks. 16 znakw, alfanumeryczny maks. 16 znakw, alfanumeryczny (Wywietlacz) (Wywietlacz) maks. 16 znakw, alfanumeryczny maks. 16 znakw, alfanumeryczny Maks. liczba produktw w jednej partii maks. warto w zakresie waenia wagi (Przykad: WS1,25 kg = maks. 1250,0 g) Poda dugo opakowania w mm. Zalenie od przepustowoci przy prdkoci nominalnej. Warto w zakresie waenia wagi (Przykad: WS1,25 kg = min. 5,0 g, maks. 1500,0 g) Granica odrzutu ustawiana pomidzy TU2 a mas nominaln. Granica odrzutu ustawiana pomidzy mas nominaln i grn granic zakresu analizy. Granica klas 1 Granica klas 2 Granica klas 3 Granica klas 4 Przy wpisywaniu granic klas obowizuje nastpujca zasada: G1<G2<G3<G4
36
Nr dialogu 110/3
Parametr/Funkcja ( Opcja) Regulator trendu WCZONY Warto zadana Grna granica regulacji
Warto min. Warto maks. Tak/Nie 0,00 g xxx,xx g xxx,xx g xxx,xx g xxx,xx g xxx,xx g 0,00 g 999,99 g 0 St 9999 St 0 St 9999 St 0,01g/s 99,99 g/s 0,1 99,9 0,1 % 99.9 % 0,01 1/g 99,99 1/g 20 ms 999 ms
( Regulator trendu
maks. 2 x masa nominalna Masy poniej tej granicy znajduj si w zakresie pracy regulatora. Warto pomidzy mas nominaln i 2-krotnoci masy nominalnej. Masy powyej tej granicy znajduj si w zakresie pracy regulatora. Warto pomidzy 0,00 g a mas nominaln. W tym zakresie (luka regulacji) nie nastpuje zmiana wielkoci nastawczej. Liczba produktw do okrelenia rzeczywistej wartoci redniej. Liczba produktw pomidzy maszyn napeniajc i wag. Wspczynnik dla zmiany masy w jednostce czasu (Warto i wymiar zalenie od typu regulatora). Wspczynnik wzmocnienia regulatora. Warto pocztkowa regulatora. Liczba impulsw na jednostk czasu (Warto i wymiar zalenie od typu regulatora). Czas trwania impulsu przestawienia. Rodzaj pracy partii, dowolne wpisanie
Dolna granica regulacji Luka regulacji Wielko prby Liczba martwa Wspczynnik regulacji Wzmocnienie regulatora Warto pocztkowa Liczba impulsw Trwanie impulsu 110/1 F3 Rodzaj pracy
Rodzaj pracy Odrzut TO2 Zmienna granica G1 Zmienna granica G4 Aktywna kontrola TU1 Zakres analizy Regulator trendu Tory sortowania Zakres dobrych Zakres analizy Regulator trendu
Waga do KTP Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie 0,0 % 100,0 % Tak/Nie Waga klasyfik. Liczba=3 K3 0,0 % 100,0 % Tak/Nie
Wybr: Waga do KTP/Waga klasyfikujca Odrzut powyej TO2 Zmienna granica odrzutu G1 Zmienna granica odrzutu G4 Aktywacja kontroli TU1 Zakres wok masy nominalnej, w ktrym nastpuje analiza.
Wybr: Waga do KTP/Waga klasyfikujca Liczba torw sortowania: 3 lub 5 Wybr: K3/K3+K4/K2+K3+K4/K2+K3+K4+K5 Zakres wok masy nominalnej, w ktrym nastpuje analiza.
37
Nr dialogu 110/2
Parametr/Funkcja ( Opcja) Numer artykuu Nazwa artykuu Numer maszyny Numer wagi Operator Numer partii Selektywno wagi
Warto min. Warto maks. Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie 0,001 g 9 999 g
Selektywno wagi do okrelenia dokadnoci pomiaru. Ustawienie zaawansowane, dowolny wpis (Kod 1234)
110/1
F4
Zaawansowane T1 T2 Port 10 ms 9999 ms 10 ms 9999 ms 1-5
Niedowag a
Czas przesuwu T1 Czas odrzutu T2 (dodatkowo przy pracy impulsowej) Port wyjciowy, gdzie znajduje si sygna. (Wartoci patrz Niedowaga) (Wartoci patrz Niedowaga) (Wartoci patrz Niedowaga) (Wartoci patrz Niedowaga)
Tendencja Dobre Tendencja + Nadwaga Identyfikacja opakowania Korekta dynamiczna Opnienie waenia 110/2 Skadniki wartoci redniej: Liczba zmierzonych wartoci Dynamiczne ustawienie filtra: Tumienie filtra Porzdek filtra Czstotliwo krytyczna filtra 110/3 Regulator PID: Udzia P Udzia I Udzia D 10 9999 50,00 % 200,00 % 1 ms 999 ms 1 8192 0% 99 % 8 0,00 % 100,00 % 0 255 0 2805 0 255
Kontrola odrzutu: Czas [ms], w jakim musi nastpi odrzut. Wspczynnik korekty do statycznego/dynamicznego przestawienia przetwornika wagowego. Czas pomidzy wyczeniem zapr wietlnych i startem konwertora AC. Liczba wartoci zmierzonych do potrjnego obliczania wartoci redniej. Dynamiczne ustawienie tumienia filtra w przetworniku wagowym. Wybr: 2, 4, 6, 8 lub 10 Ustawienie czstotliwoci krytycznej w przetworniku wagowym. Udzia P regulatora PID w przetworniku wagowym. Udzia I regulatora PID w przetworniku wagowym. Udzia D regulatora PID w przetworniku wagowym.
38
Nr dialogu 110/4
Parametr/Funkcja ( Opcja) Rodzaj pracy Warunek startu Komunikat o bdzie Rodzaj pracy Liczba odrzuconych
Warto min. Warto maks. Cakowite 0 St 9999 St Tak/Nie Niedowaga 0 St 9999 St
Kontrola wartoci redniej: Wybr: Wyczona, Oglna, Okresowa Kontrola zostaje rozpoczta, kiedy wybrana liczba przekroczy zapory wietlne. Podany zostaje odpowiedni komunikat o bdzie Odrzut seryjny: Wybr: Wyczony, Niedowaga, Nadwaga, Wszystkie Zgodnie z wczeniejszym wyborem wyjcie odrzutu seryjnego zostaje wczone, kiedy opakowania w nieprzerwanym cigu osigny wybran liczb sztuk. Podany zostaje odpowiedni komunikat o bdzie Zmiany po rozpoczciu partii maks. 16 znakw, alfanumeryczny maks. warto w zakresie waenia wagi (Przykad: WS1,25 kg = maks. 1250,0 g) Zalenie od przepustowoci przy prdkoci nominalnej. Regulator trendu jak 110/3
Komunikat o bdzie 130/1 Operator Tara Durchsatz (Przepustowo) 130/2 Regulator trendu WCZONY
Tak/Nie ---------0,00 g xxx,xx g 10 St/Min xxx St/Min Tak/Nie
Nr dialogu
STATYSTYKA WARTOCI REDNIE Wartoci rednie produkcji, ustawienia: 240/1 Obliczanie wartoci redniej od Skalowanie 1 St 999 St 0,01 g xx,xx g 1 St 9999 St 1 St 9999 St 1 St 100 St 1 St 50 St 1 99 1 999 Liczba produktw, z ktrych ma by okrelona zmienna warto rednia. Zalenie od ustawionych granic. POBIERANIE PRBY 250/1 Liczba dla prby Liczba martwa Liczba prb Liczba produktw do prby Liczba produktw do momentu pobrania pierwszej prby. Wielko prby GOWICE NAPENIAJCE 260/1 Liczba gowic napeniajcych Przebieg cykli Analiza cykli Dane wejciowe do przyjcia gowic napeniajcych. Liczba cykli maszyny napeniajcej przed rozpoczciem analizy. Liczba cykli maszyny napeniajcej dla oblicze statystyki gowic napeniajcych.
39
Nr dialogu
RAPORT MASY JEDNOSTKOWE Gromadzenie mas jednostkowych 416/1 Wybr formatu Zapisywanie do pamici Wydruk automatyczny) ( tylko z drukark) Liczba zadana Brutto Tak/Nie Wczony Wybr: Brutto lub Netto. Wartoci s przyjmowane do 416/2. Wybr: Wczony, Wyczony, Liczba Wydruk mas jednostkowych z ocenianymi danymi Wybr: Start, Stop Po wyborze liczby mona tu poda ilo sztuk, po osigniciu ktrej wydruk mas jednostkowych ma by automatycznie zakoczony. USTAWIENIA RAPORTW 420/1 Zakres analizy Raport poredni Raport automatyczny Raport kocowy Analiza 1 z danymi okres. z danymi okres. z danymi okres. Wybr: Analiza 1 lub 2 Wybr: z/bez/tylko dane okresowe Wybr: z/bez/tylko dane okresowe Wybr: z/bez danych okresowych Ustawienia raportw 420/2 Wyjcie) ( tylko z drukark) Wyjcie) Z danymi wejciowymi) Kryterium Nigdy Nigdy Tak/Nie Raport wejciowy przy starcie partii. Wybr: nigdy, bezwzgldnie Raport kocowy przy zakoczeniu partii. Wybr: nigdy, bezwzgldnie, do wyboru Raport kocowy z danymi wejciowymi
1 9999999
Cak. liczba sztuk Kryterium wywoania raportu automatycznego. Wybr: Cakowita ilo sztuk, Ilo sztuk dobrych, Moment lub Interwa czasu 10 St 9999999 St 10 St 9999999 St Moment - -:- - Tak/Nie - -:- - Tak/Nie Interwa czasu 1 Min 999999 Min Wybr: Cakowita ilo sztuk Wybr: Ilo sztuk dobrych Wybr: Moment Poda czas, Raport: Tak/Nie Wybr: Interwa czasu Poda czas
Liczba Liczba Kryterium Moment 5 Moment 5 Kryterium Czas
40
Nr dialogu
RAPORTY RODZAJW PRODUKTW 430/1 Wydruk rodzajw prod.) ( tylko z drukark) Numeru asortymentu Pocztkowy nr asortymentu Kocowy nr asortymentu Spis treci xxx xxx xxx Wybr: Spis treci, Wydruk pojedynczy, Wydruk zbiorczy Po wybraniu wydruku pojedynczego mona tu poda numer asortymentu. Po wybraniu wydruku zbiorczego mona tu poda numer asortymentu, od ktrego wydruk ma si zaczyna Po wybraniu wydruku zbiorczego mona tu poda numer asortymentu, na ktrym wydruk ma si koczy
Nr dialogu
PRODUKTY SPIS ASORTYMENTU 510/1 510/1 Szybki wybr F2 Usuwanie XXX XXX Wpisywanie numeru asortymentu. Kasowanie asortymentu Wpisywanie numeru asortymentu. Wybr: Usu, Przerwij 510/1 F3 Kopiowanie XXX XXX Kopiowanie rodzaju Poda numer asortymentu, ktry ma by kopiowany. Poda numer asortymentu, do ktrego ma nastpi kopiowanie. Wybr: Kopiuj, Przerwij 510/1 510/2 F4 Zmiana Zmiana rodzaju produktu - jak 110/1 (Kod 1234) jak 110/2 jak 110/2 jak 110/2 jak 110/3 Rodzaj pracy rodzaju produktu - jak 110/1 jak 110/1
Numeru asortymentu
rdo Cel
Masa nominalna Granica/e odrzutu Granice klasyfikacji
510/3 510/1 510/2
Regulator trendu F3 Rodzaj pracy
41
Nr dialogu 510/3
Parametr/Funkcja ( Opcja) Pirometr w. Stopie emisji Czas ustawiony
Warto min. Warto maks. Tak / Nie 0,100 do 1 000 0,05; 0,1; 0,3;1;3;10 s -30 C do 100 C -30 C do 100 C -30 C do 100 C -30 C do 100 C Tak / Nie Tak / Nie Tak / Nie Tak / Nie
Wcza i wycza pirometr dla danego produktu. Przestawia parametry stopnia emisji (zalenie od produktu). Produkt musi si znajdowa przed pirometrem co najmniej przez ten okres czasu. Im duszy czas ustawiony, tym mniejsze wahania wartoci pomiaru. Jeeli nie zostanie osignita ustawiona tutaj granica, generowany jest komunikat bdu. Jeeli nie zostanie osignita ustawiona tutaj granica, generowany jest komunikat bdu. Jeeli przekroczona zostanie ustawiona tutaj granica, generowany jest komunikat bdu. Jeeli przekroczona zostanie ustawiona tutaj granica, generowany jest komunikat bdu. Jeeli nie zostanie osignita granica T1, pakiet zostanie odrzucony. Jeeli nie zostanie osignita granica T2, pakiet zostanie odrzucony. Jeeli zostanie przekroczona granica T3, pakiet zostanie odrzucony. Jeeli zostanie przekroczona granica T4, pakiet zostanie odrzucony. Zaawansowane ustawienia rodzaju produktu - jak 110/1 jak 110/1
Granica T1 Granica T2 Granica T3 Granica T4 Granica odrzutu T1 Granica odrzutu T2 Granica odrzutu T3 Granica odrzutu T4 510/1 510/4 F4 Zaawansowane
42
Nr dialogu
PARAMETRY KLIENTW (Kod 1234) 610/1 Rodzaj pracy Odrzut TO2 Zmienna granica G1 Zmienna granica G4 Aktywna kontrola TU1 Zakres analizy Regulator trendu Waga do KTP Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie 0,0 % 100,0 % Tak/Nie Waga klasyfik. Tory sortowania Zakres dobrych Zakres analizy Regulator trendu 610/2 Numer artykuu Nazwa artykuu Numer maszyny Numer wagi Operator Numer partii Selektywno wagi Liczba=3 K3 0,0 % 999,9 % Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie 0,001 g 9,999 g Selektywno wagi do okrelenia dokadnoci pomiaru. Wybr: Waga do KTP/Waga klasyfikujca Liczba torw sortowania: 3 lub 5 Wybr: K3/K3+K4/K2+K3+K4/K2+K3+K4+K5 Zakres wok masy nominalnej, w ktrym nastpuje analiza. Wybr: Waga do KTP/Waga klasyfikujca Odrzut powyej TO2 Zmienna granica odrzutu G1 Zmienna granica odrzutu G4 Aktywacja kontroli TU1 Zakres wok masy nominalnej, w ktrym nastpuje analiza.
43
Nr dialogu 610/3
Parametr/Funkcja ( Opcja) Funkcja przycisku Joker
Warto min. Warto maks. Wywietlanie masy (330)
Funkcja przycisku Joker Wybr: Produkcja dobra (210), Produkcja cakowita (220), Rozkad (230), Wartoci rednie (240), Wywietlanie masy (330), Wywietlanie masy (330) Keycode, Drukuj raport zakoczenia zmiany, Zerowanie Start partii przy ruchomym lub nieruchomym tamocigu Wybr: Brutto, Netto, Differenz (Rnica) Wybr jzyka dialogu
Start partii Tryb wywietlania masy Wybr jzyka Tryb wywietlania dialog 330
przy ruchomej tamie Brutto
Sartorius
Wybr: Sartorius, Klient Sartorius: Duy wywietlacz zawsze ma te to wywietlacza masy. Klient: Kolor ta zmienia si podczas aktualnej partii zgodnie z klasyfikacj. Niedowaga: - Tendencja: Dobre: + Tendencja: Nadwaga: Czerwone te Zielone Jasnoniebieskie Niebieskie
Tryb wywietlania kolumn
Klasyfikacja
Wybr: Klassierung (Klasyfikacja), Sortierung (Sortowanie), Kombination (Kombinacja) Klasyfikacja: Podczas biecej partii w polu danych wywietlany jest wynik klasyfikacji (patrz rozdzia 2.2). Sortowanie: Podczas biecej partii w polu danych wywietlane jest sortowanie. Kombinacja: Podczas biecej partii w polu danych wywietlane s klasyfikacja i sortowanie.
Komunikat o zewntrznym sygnale bdu
xxxxxxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxxxxxx
Podanie komunikatu, jaki ma si pojawi na wywietlaczu w przypadku wystpienia bdu zewntrznego. (maks. 40 znakw, alfanumeryczny)
44
Nr dialogu 610/5
Parametr/Funkcja ( Opcja) Pirometr w. Stopie emisji Czas ustawiony
Warto min. Warto maks. Tak / Nie 0,100 do 1 000 0,05; 0,1; 0,3;1;3;10 s -30 C do 100 C -30 C do 100 C -30 C do 100 C -30 C do 100 C Tak / Nie Tak / Nie Tak / Nie Tak / Nie
Wcza i wycza pirometr dla danego produktu. Przestawia parametry stopnia emisji (zalenie od produktu). Produkt musi si znajdowa przed pirometrem co najmniej przez ten okres czasu. Im duszy czas ustawiony, tym mniejsze wahania wartoci pomiaru. Jeeli nie zostanie osignita ustawiona tutaj granica, generowany jest komunikat bdu. Jeeli nie zostanie osignita ustawiona tutaj granica, generowany jest komunikat bdu. Jeeli przekroczona zostanie ustawiona tutaj granica, generowany jest komunikat bdu. Jeeli przekroczona zostanie ustawiona tutaj granica, generowany jest komunikat bdu. Jeeli nie zostanie osignita granica T1, pakiet zostanie odrzucony. Jeeli nie zostanie osignita granica T2, pakiet zostanie odrzucony. Jeeli zostanie przekroczona granica T3, pakiet zostanie odrzucony. Jeeli zostanie przekroczona granica T4, pakiet zostanie odrzucony. PARAMETRY SYSTEMOWE (Kod 1827)
Granica T1 Granica T2 Granica T3 Granica T4 Granica odrzutu T1 Granica odrzutu T2 Granica odrzutu T3 Granica odrzutu T4
620/1
Tryb przesuwu Sterowanie przekanika Niedowaga T1 T2 Port Tendencja Dobre Tendencja + Nadwaga Identyfikacja opakowania Czas kontroli
Impuls czasowy Praca impulsowa 10 ms 9999 ms 10 ms 9999 ms 1-5
Wybr: impuls czasowy lub drogowy Wybr: Tryb impulsowy lub tryb trzymania Czas przesuwu T1 Czas odrzutu T2 (dodatkowo przy pracy impulsowej) Port wyjciowy, gdzie znajduje si sygna. (Wartoci patrz Niedowaga) (Wartoci patrz Niedowaga) (Wartoci patrz Niedowaga) (Wartoci patrz Niedowaga)
10 9999 800 9999
Kontrola odrzutu: Czas [ms], w jakim musi nastpi odrzut. Kontrola odrzucania: Czas [ms], w jakim zapora wietlna w przenoniku produktw prawidowych moe zosta przerwana.
45
Nr dialogu 620/3
Parametr/Funkcja ( Opcja) Data Czas Strefa czasowa Czas letni/zimowy Numer maszyny Numer wagi Rodzaj pracy Hot Keys
Warto min. Warto maks. XX.XX.XXXX XX:XX:XX GMT xx:xx
Wpisa dat: DD.MM.RRRR Wpisa czas: GG:MM:SS Wybr: GMT, GMT + xx:xx, GMT xx:xx
Bez czasu letniego Wybr: Bez czasu letniego, UE, Ameryka Pnocna, Australia ----------------------Bez potwierdzenia maks. 16 znakw, alfanumeryczny maks. 16 znakw, alfanumeryczny Wybr: Bez potwierdzenia Potwierdzenie Tak/Nie Potwierdzenie Keycode Procentowy udzia mas znajdujcych si w zakresie TU1. Wybranie, czy wszystkie opakowania poza uruchomion parti maj zosta odrzucone. Wybranie, czy przy tym bdzie wyjcie Bd wagi bdzie wyczone. Czas, po jakim komunikat bdu sam si potwierdza. Przy podaniu 0 wymagane jest rczne potwierdzenie bdu, brak automatycznego potwierdzania. Mona zmieni haso po podaniu starego hasa. Dla tego poziomu mona wczy lub wyczy danie hasa. Mona zmieni haso po podaniu starego hasa. Dla tego poziomu mona wczy lub wyczy danie hasa. Mona zmieni haso po podaniu starego hasa. Dla tego poziomu mona wczy lub wyczy danie hasa. Mona zmieni haso po podaniu starego hasa. Dla tego poziomu mona wczy lub wyczy danie hasa. Mona zmieni haso po podaniu starego hasa. Dla tego poziomu nie mona wyczy dania hasa. Mona zmieni haso po podaniu starego hasa. Dla tego poziomu nie mona wyczy dania hasa.
Aktywna kontrola TU1 Odrzut bez partii 620/4 Przekanik sygnaw bdw Komunikat bdu przekroczenia czasu 620/5 Wyszy poziom uytkownika
0,1 % 2,0 % Tak/Nie Tak/Nie 0 Min 999 Min Zmiana Tak/Nie Zmiana Tak/Nie Zmiana Tak/Nie
Poziom rodzajw produktw
Poziom klienta
Poziom systemu
Zmiana Tak/Nie
Poziom Sartorius
Zmiana Tak/Nie
General
Zmiana Tak/Nie
46
Nr dialogu
PARAMETRY SARTORIUS (tylko dla serwisantw) 630/1 630/1 Kompensacja temperatury Typ wagi Tak/Nie xxx,x g xxx,xx kg tylko z przetwornikami wagowymi typu M Zakres waenia wagi Wybr: 600,0 g, 600,00 g, 1250,0 g, 3000,0 g, 6000,0 g, 6,000 kg, 10,000 kg, 30,000 kg, 60,000 kg, 100,00 kg, 600,00 g M, 1000,0 g M, 2000,0 g M, 5000,0 g M, 10,000 kg M, 20,000 kg M, 30,000 kg B, 60,000 kg B Wybr: 1, 2, 5, 10, 20, 50 znakw wywietlacza Przeczanie jednostki masy: Masa (SI) Standard (SI = fr.: Systeme International d'Units) Masa (U.K.) 1 tona = 2240 lb 1 lb = 16 OZ 1 cwt = 112 lb Masa (U.S.) Masa (U.S.) 1 tona = 907,18 = 907,19 kg 1 lb kg = 0,453 kg 1 cwt = 16 OZ = 45,36 kg = 45,36 kg Wygaszenie od 0,00 kg 999,99 kg x xxxx x xxxx 2 St 9999 St 0 digit 5000 digit Wygaszenie wywietlacza masy przy przekroczeniu zakresu. warto maks./min. zalenie od typu wagi. Liczba zmian parametrw podlegajcych obowizkowi legalizacji automatycznej wagi kontrolnej. Liczba zmian parametrw podlegajcych obowizkowi legalizacji nieautomatycznej wagi kontrolnej. Waga statyczna: Liczba zmierzonych wartoci do obliczania wartoci redniej wagi statycznej, Wywietlacz w dialogu 380/1. Dopuszczalne odchylenie zmierzonych wartoci dla wagi statycznej. = 1016 kg = 0,453 kg = 50,8032 kg
Dokadno masy Jednostka masy (patrz Uwaga)
1 znak Masa (SI)
Masa (U.K.)
Zmiany automatycznej wagi kontrolnej Zmiany wagi nieautomatycznej Liczba zmierzonych wartoci Dopuszczalne odchylenie
Uwaga: Przeczenie midzy kg/g i Lbs jest moliwe tylko podczas uruchomienia. Wpisane rodzaje produktw podczas przeczania nie s przeliczane ! Powd: Dane nie mog by przeliczane bez straty z kg/g na funty lub z funtw na kg/g. Wartoci w tabeli linearyzacji przetwornika wagowego podano w kg/g. Dlatego przetwornik wagowy podaje tylko wartoci metryczne mas. Przeliczenie nastpuje wtedy w panelu operacyjnym EWK.
47
Nr dialogu 630/2
Parametr/Funkcja ( Opcja) Prdko tamy
Warto min. Warto maks. 0,100 m/s 5,000 m/s 1 mm 5,000 mm 1 mm 5,000 mm XXX St/min.
Przy staej prdkoci tamy: poda warto rzeczywist, przy zmiennej prdkoci tamy: poda warto maksymaln. Poda dugo stou wagowego w mm. Poda odstp pomidzy opakowaniami w mm. Przepustowo wyliczana jest z prdkoci tamy i odstpu pomidzy opakowaniami. PARAMETRY OPCJI (Kod 1827) Ustawienia wyjcia mas jednostkowych
Dugo stou wagowego Odstp pomidzy opakowaniami Przepustowo
641/1
Format wyjcia Format masy
Format 1 Netto/Komma (przecinek) COM1 8Bit/None 9600
Wybr: Formaty 1, 2, 3, 4 Wartoci rednie 1, 2, 3, 4 ID10 lub MicroSet Wybr: Netto/Komma, Netto/Dez.-Pt., Brutto/Komma, Brutto/Dez.-Pt. (Netto/przecinek, Netto/kropka, Brutto/przecinek, Brutto/kropka)
Port szeregowy Format danych Szybko transmisji
Wybr: 8Bit/None, 8Bit/Even, 8Bit/Odd Wybr: 1200, 2400, 4800, 9600,19200, 38400. Ustawienia wyj klasyfikujcych
642/1
Sterowanie przekanika Trwanie impulsu
Tryb utrzymania 20 ms 500 ms
Wybr: Tryb utrzymania, Praca impulsowa Czasowa dugo sygnau przy pracy impulsowej Kontrola produkcji
643/1
Rodzaj pracy
Cakowite
Kontrola wartoci redniej: Wybr: Abgeschaltet (Wyczona), Gesamt (Oglna), Intervall (Okresowa), Aktywna kontrola wartoci redniej Kontrola zostaje rozpoczta, kiedy wybrana liczba przekroczy zapory wietlne. Odrzut seryjny: Wybr: Wyczony, Niedowaga, Nadwaga, Wszystkie Zgodnie z wczeniejszym wyborem wyjcie odrzutu seryjnego zostaje wczone, kiedy opakowania w nieprzerwanym cigu osigny wybran liczb sztuk. Ustawienia sterownika drukarki
Warunek startu Rodzaj pracy Liczba odrzuconych
0 St 9999 St Niedowaga 0 St 9999 St
644/1
Wybr drukarki Typ drukarki
Drukarka GCT-4282
Wybr: drukarka lub bez drukarki Wybr: GCT-4282 (wewntrzna), FX880 (zewntrzna) lub HPDeskJet (zewntrzna) Wybr: rwnolege lub szeregowe
Zcze Port szeregowy Format danych Szybko transmisji
Rwnolege COM2 8Bit/None 9600
Wybr: 8Bit/None, 8Bit/Even, 8Bit/Odd Wybr: 1200, 2400, 4800, 9600,19200, 38400
48
Nr dialogu
Ustawienia Profibus Slave 645/1 Adres Format danych 3 127 LITTLE ENDIAN (LSB-MSB) Adres wagi jako czci Profibus. Format danych przeniesionych do Profibus. Wybr: LITTLE ENDIAN (LSB-MSB), BIG ENDIAN (MSB-LSB) Dane wejciowe i wyjciowe przeniesione do Profibus zostaj wywietlone.
F2
Monitor
Option XML Server (TCP/IP) (Opcja XML Server (TCP/IP)) Nr dialogu Parametr/Funkcja ( Opcja) Warto min. Warto maks. ( Opis zalenie od typu wagi)
Konfiguracja TCP/IP 646/1 Adres IP Maska podsieci Bramka IP Numer portu TCP xxxx.xxxx.xxxx.xxxx xxxx.xxxx.xxxx.xxxx xxxx.xxxx.xxxx.xxxx 5000 65535 Adres IP wagi Adres masek wagi Adres IP bramki Numer portu, przez ktry nastpuje komunikacja.
Option XML Client (TCP/IP) (Opcja XML Client (TCP/IP)) Nr dialogu Parametr/Funkcja ( Opcja) Warto min. Warto maks. ( Opis zalenie od typu wagi)
Konfiguracja TCP/IP 646/1 Adres IP Maska podsieci Bramka IP Serwer IP Numer portu TCP xxxx.xxxx.xxxx.xxxx xxxx.xxxx.xxxx.xxxx xxxx.xxxx.xxxx.xxxx xxxx.xxxx.xxxx.xxxx 5000 65535 Adres IP wagi Adres masek wagi Adres IP bramki Adres IP serwera Numer portu, przez ktry nastpuje komunikacja. Parametry dla klienta XML 646/2 Wysyanie statusu Wysyanie raportu wejciowego Wysyanie raportu kocowego Wysyanie raportu automatycznego Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie Tak/Nie
49
Nr dialogu
SERWIS - KONTROLA PRZETWORNIKA WAGOWEGO (tylko dla serwisantw) Kontrola przetwornika wagowego 711/1 Z punktem zerowym Tak/Nie PARAMETRY Parametry przetwornika wagowego (Kod 1827) 712/1 Opnienie waenia Dugo opakowania Dugo stou wagowego Granica zerowania Czas zerowania Korekta statyczna Korekta dynamiczna Autom. Zerowanie Dodatkowe zapory wietlne Waga z trybem impulsowym 712/2 Statyczne ustawienie filtra: Tumienie filtra Porzdek filtra Czstotliwo krytyczna filtra Dynamiczne ustawienie filtra: Tumienie filtra Porzdek filtra Czstotliwo krytyczna filtra Regulator PID: Udzia P Udzia I oglnie Udzia I dokadnie Udzia D Skadniki wartoci redniej: Liczba zmierzonych wartoci 1 ms 999 ms 1 mm 25000 mm XXX mm 0 digit 5000 digit 1 ms 9999 ms 50,00 % 200,00 % 50,00 % 200,00 % Czas pomidzy wyczeniem zapr wietlnych i startem konwertora AC. Dugo waonych opakowa w mm. Wywietlanie dugoci stou wagowego. Zakres zerowania w dokadnoci wywietlacza. Czas, w ktrym musi nastpi zerowanie. Warto korekty dla sygnau pomiarowego przy zatrzymanej tamie. Warto korekty sygnau pomiaru przy ruchomej tamie.
Ja/Nein (Tak/Nie) Zerowanie automatyczne podczas produkcji. Ja/Nein (Tak/Nie) Dodatkowe zapory wietlne wczone/wyczone. Ja/Nein (Tak/Nie) 0% 99 % 8 0,00 % 100,00 % 0% 99 % 8 0,00 % 100,00 % 0 255 0 255 0 255 0 255 1 8192 Dynamiczne ustawienie tumienia filtra w przetworniku wagowym. Wybr: 2, 4, 6, 8 lub 10 Ustawienie czstotliwoci krytycznej w przetworniku wagowym. Dynamiczne ustawienie tumienia filtra w przetworniku wagowym. Wybr: 2, 4, 6, 8 lub 10 Ustawienie czstotliwoci krytycznej w przetworniku wagowym. Udzia P regulatora PID w przetworniku wagowym. Udzia I (10-krotne wzmocnienie) regulatora PID w przetworniku wagowym. Udzia I regulatora PID w przetworniku wagowym. Udzia D regulatora PID w przetworniku wagowym. Liczba wartoci zmierzonych do potrjnego obliczania wartoci redniej.
50
Nr dialogu
LINEARYZACJA (tylko dla serwisantw) Linearyzacja przetwornika wagowego 713/1 Numer tabeli 1 16 Wpis numeru tabeli (punkty wsparcia) 1 do 16. Linearyzacja przetwornika wagowego nastpuje przez obcienie stou wagowego odwanikami (Przykad: WS1,25 kg: od 0 - 1500 g co 500 g). Przyj wywietlon warto wejciow [digit] i wyjciow [g] w przyporzdkowanym numerze tabeli. Punkty linearyzacji Stopie wielomianu linearyzacji. KRZYWA NARASTANIA Czas narastania sygnau urzdzenia wagowego 714/1 Opnienie waenia Opnienie spustu Ziarnisto Czas rejestrowania Wartoci zmierzone Dynamiczne ustawienie filtra: Tumienie filtra Porzdek filtra Czstotliwo krytyczna filtra Regulator PID: Udzia P Udzia I oglnie Udzia I dokadnie Udzia D Skadniki wartoci redniej: Liczba zmierzonych wartoci Korekta dynamiczna 0% 99 % 8 0,00 % 100,00 % 0 255 0 255 0 255 0 255 1 8192 2 ms 3000 ms 1 ms 999 ms 0 ms 3000 ms Czas pomidzy wyczeniem zapr wietlnych i startem konwertora AC. Start rejestrowania krzywej narastania. Wybr: 1:, 2:, 5: lub 10: Czas rejestrowania krzywej narastania. Wybr: przefiltrowane, nieprzefiltrowane lub wszystkie wartoci Dynamiczne ustawienie tumienia filtra w przetworniku wagowym. Wybr: 2, 4, 6, 8 lub 10 Ustawienie czstotliwoci krytycznej w przetworniku wagowym. Udzia P regulatora PID w przetworniku wagowym. Udzia I (10-krotne wzmocnienie) regulatora PID w przetworniku wagowym. Udzia I regulatora PID w przetworniku wagowym. Udzia D regulatora PID w przetworniku wagowym. Liczba wartoci zmierzonych do potrjnego obliczania wartoci redniej.
Liczba punktw wsparcia Wielomian
2 16 2 5
50,00 % 200,00 %
Warto korekty sygnau pomiaru przy ruchomej tamie.
51
Nr dialogu
RAPORTY SERWISOWE Raporty serwisowe 740/1 Przetworniki wagowe Panel operacyjny Parametry Parametry przetwornika wagowego
Parametry klienta Wybr: Parametry klienta, Parametry systemu, Parametry Sartorius, Opcje
Drukowanie [ tylko z drukark]) SPRZT PC 760/1 Tryb inwersji VGA Automatycznie Czas oczekiwania Tak/Nie Tak/Nie 10 s 99999 s Resetowanie Wygaszenie: automatyczne wyczenie podwietlenia LCD Czas aktywacji wygaszenia, jeli nie zosta nacinity aden przycisk. Powrt do wartoci standardowych MAGISTRALA CAN Podzesp 1 I/O 770/1 Wyjcia cyfrowe Port 1 ... 8 Wejcia cyfrowe Port 1 ... 8 770/2 Wyjcia cyfrowe Port 9 ... 16 Wejcia cyfrowe Port 9 ... 16 770/5 770/1 770/1 Wyjcia analogowe Port 1, Port 2 Monitor CAN Test COM 0 - 10 V 0 - 20 mA Start COM 1 COM 4 W./Wy. W./ Wy. Wyjcia cyfrowe, Port 1 ... 8 wczy/wyczy. Wejcia cyfrowe, Port 1 ... 8 Wyjcia cyfrowe, Port 9 ... 16 wczy/wyczy. Wejcia cyfrowe, Port 9 ... 16 Test wyj analogowych. Inicjalizacja moduw magistrali CAN. Test czy szeregowych (COM 1COM 4).
52
8.0
DRUKARKA (rozszerzenie funkcji)
Dla celw rejestrowania danych statystycznych jako rozszerzenie funkcji dostpna jest drukarka (w obudowie ze stali szlachetnej), w poczeniu z systemem raportowania. Dane techniczne patrz karta produktu EWK 3010 - D 4906. Wydruk raportu, zabezpieczony przed wod, znajduje si za przezroczyst pytk. Otwieranie i zamykanie obudowy za pomoc ruby radekowanej.
Przesuwanie papieru nastpuje po naciniciu przycisku (poz. 1). Opis (piktogram) zmiany oraz zakadania papieru znajduje si na wewntrznej stronie drzwi obudowy (poz. 2).
53
9.0
KOMUNIKATY O BDACH, WYWIETLANY SYGNA, PRZYCZYNA I PORADA na wywietlaczu statusu.
Bd, ktry wystpi, sygnalizowany jest migajcym symbolem
Przyjcie do wiadomoci i potwierdzenie bdu nastpuje poprzez nacinicie przycisku bdu (ustawienie standardowe). Komunikat o bdzie zostaje wtedy skasowany, naley jednak usun przyczyn bdu. W przeciwnym razie po krtkim czasie kontroli bd zostanie ponownie wywietlony. Po wybraniu przycisku >?< wywietlana jest przyczyna bdu i moliwa porada w celu usunicia bdu. Pod przyciskiem Traktowanie jest ustawiony sposb sygnalizowania bdu, jaki wystpi. Wywietlanie bdu: - Przycisk bdu = migajcy symbol na wywietlaczu statusu (ustawienie standardowe) - Zawsze = komunikat o bdzie jest wywietlany zawsze bezporednio jako okno w zakresie danych. - Nigdy = migajcy symbol na wywietlaczu statusu, bd wywietlany jest tylko w dialogu 730 Raport bdw. W pozycji Parametry systemowe (620/4) mona ustawi, czy komunikat bdu wcza wyjcie Bd wagi. Mona to ustawi osobno dla kadego komunikatu o bdzie. Przykad komunikatu o bdzie (traktowanie: Wywietlanie bdu Zawsze): Bd NR: 22 BD: Przetwornik wagowy 1: Zapory wietlne wagi Softkey >?< nacisn, nastpnie zostaje wywietlony tekst pomocy. PRZYCZYNA: Przekroczony maksymalny czas wygaszenia zapr PORADA: Odsoni zapory wietlne, Oczyci zapory wietlne, ponownie wyjustowa zapory wietlne, ewentualnie wymieni zapory wietlne.
9.1 Nr 1
MOLIWE BDY (PRZYCZYNA, PORADA) Bd Przepenienie rejestru przesuwu Przyczyna: Porada: Przyczyna: Zbyt duo opakowa pomidzy wag a przyrzdem odrzucajcym Zmniejszy odlego midzy odrzutnikiem a zaporami wietlnymi wagi. Opakowanie powinno by wpisane do rejestru przesunicia zgodnie z wynikiem klasyfikacji, bez wzgldu na znalezienie w tym rejestrze wpisu dotyczcego urzdzenia spustowego. Sprawdzi czas lub drog przesuwu w parametrach systemu lub odpowiednich rodzajach produktw. Zwikszy odstp miedzy odrzutnikiem a zaporami wietlnymi wagi. Zbyt duo wpisw spustu w rejestrze przesuwu, brakujce masy. W rejestrze przesuwu upyn czas lub droga przesuwu bez ustalenia masy. Sprawdzi czas lub drog przesuwu w parametrach systemu lub odpowiednich rodzajach produktw. Zwikszy odstp miedzy odrzutnikiem a zaporami wietlnymi wagi. Kontrola odrzutu wykrya niedozwolon paczk w strumieniu dobrych produktw Sprawdzi odrzutnik. Sprawdzi ustawienie parametrw odrzutnika.
Brak wpisu spustu w rejestrze przesuwu
Porada:
3 4
Zbyt wiele wpisw spustu w rejestrze przesuwu Brak wpisu masy w rejestrze przesuwu
Przyczyna: Przyczyna: Porada:
Kontrola odrzutu
Przyczyna: Porada:
54
Nr 6
Bd Komunikat o bdzie zewntrznym Linia 1 sygnau bdu Przepeniona pami moduu impulsu drg Bd wewntrzny Nieprawidowe dane Sartorius Dowolnie konfigurowany tekst bdu
Przyczyna: Porada: Brak pomocy Przyczyna: Porada:
Przecienie pamici FIFO moduu impulsu drg. Zakcenia lub uszkodzenie nadajnika impulsw.
9 10
Plik z danymi Sartorius by bdny i zosta ponownie zainicjalizowany. Ponownie wpisa dane! W przypadku powtrzenia: Wymieni sprzt. Plik z danymi systemu by bdny i zosta ponownie zainicjalizowany. Ponownie wpisa dane! W przypadku powtrzenia: Wymieni sprzt. Plik z danymi klienta by bdny i zosta ponownie zainicjalizowany. Ponownie wpisa dane! W przypadku powtrzenia: Wymieni sprzt. Plik z danymi rodzajw produktw by bdny i zosta ponownie zainicjalizowany. Ponownie wpisa dane! W przypadku powtrzenia: Wymieni sprzt. Plik z danymi konfiguracji by bdny i zosta ponownie zainicjalizowany. Ponownie wpisa dane! W przypadku powtrzenia: Wymieni sprzt. Przekroczony maksymalny czas wyczenia zapr. Zapory wietlne odsoni, oczyci, wyregulowa, ewentualnie wymieni na nowe. Zakcona transmisja danych midzy panelem operacyjnym a przetwornikiem wagowym. Sprawdzi wyjcie danych (kabel i podzespoy). Nie mona wykona zerowania przetwornika wagowego. Oczyci st wagowy. Przekroczony maksymalny czas wyczenia zapr. Zapory wietlne odsoni, oczyci, wyregulowa, ewentualnie wymieni na nowe. Przekroczony maksymalny czas wyczenia zapr. Zapory wietlne odsoni, oczyci, wyregulowa, ewentualnie wymieni na nowe. Zakcona transmisja danych midzy panelem operacyjnym a przetwornikiem wagowym. Sprawdzi wyjcie danych (kabel i podzespoy). Konwerter A/C nie moe zakoczy przetwarzania Sprawdzi, czy cela waca jest przeciona, Cz analogowa: sprawdzi napicia.
11
Nieprawidowe dane systemu
Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada:
12
Nieprawidowe dane klienta
13
Nieprawidowy rodzaj produktu
14
Nieprawidowe dane konfiguracji
Przyczyna: Porada:
19
Linia@): Zapory wietlne kontrola odrzutu Przetwornik wagowy@: Przeterminowane sprzenie danych Przetwornik wagowy@: Punkt zero Przetwornik wagowy@: Zapory wietlne wagi
Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada:
20
21
22
23
Przetwornik wagowy@: Dodatkowe zapory wietlne Przetwornik wagowy@: Nieznany typ
24
25
Przetwornik wagowy@: Uszkodzenie A/C
Przyczyna: Porada:
55
Nr 26
Bd Przetwornik wagowy@: Uszkodzenie pamici RAM Przetwornik wagowy@: Pami EEPROM jest zabezpieczona przed zapisem Przetwornik wagowy@: Bd zapisu w pamici EEPROM Przetwornik wagowy@: Uszkodzenie EPROM Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Uszkodzona pami danych celi wacej. Wymieni pami RAM. Brak dostpu do pamici EEPROM przetwornika wagowego. Udostpni przez zwork. Nie mona opisa pamici EEPROM w ukadach elektronicznych przetwornika wagowego. Wymieni pami EEPROM (D12). Uszkodzona pami programu w ukadach elektronicznych przetwornika wagowego. Wymieni pami EPROM (D9, D10).
27
28
29
30
Przetwornik wagowy@: Bd liczby kontrolnej
Liczba kontrolna ley poza zakresem tolerancji. Zakcenia przetwornika wagowego. Sprawdzi nachylenie, napicie, cz analogow, ewentualnie na nowo okreli liczb kontroln. Opakowanie dusze ni dopuszczalne. Sprawdzi prdko tamy, podan dugo opakowania, Zbyt maa odlego midzy opakowaniami. Moliwe, e masy opakowa oddziaywaj na siebie. Sprawdzi prdko tamy, Zapewni odpowiedni odstp midzy opakowaniami. W urzdzeniu legalizowanym przerwane dziaanie zapr wietlnych wagi, bez przerwania zapr dodatkowych. Sprawdzi dodatkowe zapory wietlne. Sprawdzi dodatkowe zapory wietlne. Zakcona transmisja danych midzy panelem operacyjnym a przetwornikiem wagowym. Sprawdzi wyjcie danych (kabel i podzespoy). Zakcona transmisja danych midzy panelem operacyjnym a przetwornikiem wagowym. Ponownie poda i zapisa parametry dla przetwornika wagowego. Podczas rozkodowywania dokumentu XML wystpi bd. Sprawdzi czy odebrano waciwy dokument XML. Nie mona wysa dokumentu XML. Sprawdzi poczenie TCP/IP i funkcj XML serwera. Forma dokumentu XML nie odpowiada przyjtym wymogom. Sprawdzi form dokumentu XML. Wze nie odpowiada na wiadomo kontroln. Sprawdzi status magistrali w oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN). Sprawdzi napicia na wzach CAN i ewentualnie ponownie wczy wze. Wze nie odpowiada na wiadomo kontroln. Sprawdzi status magistrali w oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN). Sprawdzi napicia na wzach CAN i ewentualnie ponownie wczy wze.
31
Przetwornik wagowy@: Przekroczona dugo
Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada:
32
Przetwornik wagowy@): Zbyt may odstp
33
Przetwornik wagowy@): Uszkodzenie spustu
Przyczyna:
Porada: 34 Przetwornik wagowy@: Przeterminowane potwierdzenie danych Przetwornik wagowy@: Bdne parametry Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: 39 Wystpi bd przy odczytywaniu dokumentu XML Wystpi bd przy wysyaniu dokumentu XML Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada:
35
40
42
Bdny wygld dokumentu Przyczyna: XML Porada: cznik magistr. CAN @: Bd moduu Nodeguard Przyczyna: Porada:
44
45
CAN COM@: Bd moduu Nodeguard
Przyczyna: Porada:
56
Nr 46
Bd CAN Przetwornik wagowy@): Bd moduu Nodeguard Przyczyna: Porada: Wze nie odpowiada na wiadomo kontroln. Sprawdzi status magistrali w oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN). Sprawdzi napicia na wzach CAN i ewentualnie ponownie wczy wze. Wze nie odpowiada na wiadomo kontroln. Sprawdzi status magistrali w oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN). Sprawdzi napicia na wzach CAN i ewentualnie ponownie wczy wze. Wze nie odpowiada na wiadomo kontroln. Sprawdzi status magistrali w oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN). Sprawdzi napicia na wzach CAN i ewentualnie ponownie wczy wze. Brak odpowiedzi na dany obiekt serwisowy. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali. Brak odpowiedzi na dany obiekt serwisowy. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali. Nieprawidowa masa przesana z przetwornika wagowego. uruchomi ponownie wze CAN przetwornika wagowego W razie potrzeby sprawdzi modu przetwornika wagowego. Dane zapisane w statycznej pamici RAM s ju niewane. Sprawdzi baterie Backup, na nowo wykona kompletn inicjalizacj. Drukarka odczya si, nie ma papieru lub bd poczenia. Usun przyczyny lub odczy drukark w odpowiednim dialogu. Kolejka drukarki nie moe przyjmowa dalszych zada. Odczeka, a biece zadania zostan wykonane. Zakcenia komunikacji magistrali CAN. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: XMTFULL OVERRUN BUSERROR BUSOFF REGTEST RCVEMPTY RBFULL SBFULL Nie mona przekaza wiadomoci na magistral. Wiadomo zostaa przepisana. Bd magistrali, ewent. bdne poczenie. Limit czasu kontrolera CAN. Uszkodzona karta PC magistrali CAN. Brak wiadomoci. Pena kolejka oczekiwania odbioru. Pena kolejka oczekiwania odbioru.
47
CAN Detektor metali@): Bd moduu Nodeguard
Przyczyna: Porada:
48
CAN Rejestr przesuwu@: Bd moduu Nodeguard
Przyczyna: Porada:
49
CAN COM@: Bd moduu SDO
Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada:
50
CAN Wgezelle@ (CAN Przetwornik wagowy@): Bd moduu SDO Przetwornik wagowy@: masa nieprawidowa
52
53
Nieprawidowe dane pamici SRAM
54
Drukarka nie gotowa
55
Zbyt duo zada drukowania Magistrala CAN -bd komunikacji
56
Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw. 57 CAN Rejestr przesuwu@: Bd moduu SDO Przyczyna: Porada: Brak odpowiedzi na dany obiekt serwisowy. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali.
58
Komunikat o bdzie zewntrznym Linia 2 komunikatu bdu CAN Detektor metali@: Bd moduu SDO
Dowolnie konfigurowany tekst bdu
59
Przyczyna: Porada:
Brak odpowiedzi na dany obiekt serwisowy. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali.
57
Nr 62
Bd cznik magistr. CAN @: Przerwanie komunikacji SDO Przyczyna: Porada: Bd przy daniu obiektu serwisowego. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali. Stan komunikacji mona sprawdzi za pomoc analizatora magistrali. Bd przy daniu obiektu serwisowego. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali. Stan komunikacji mona sprawdzi za pomoc analizatora magistrali. Bd przy daniu obiektu serwisowego. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali. Stan komunikacji mona sprawdzi za pomoc analizatora magistrali. W module CAN wystpi sygna bdu. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: Sprawdzi kontrol licznika bdw. Bd przy daniu obiektu serwisowego. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali. Stan komunikacji mona sprawdzi za pomoc analizatora magistrali. Bdny wpis do katalogu obiektw. Sprawdzi struktur katalogu obiektw. Ewent. komunikacj za pomoc analizatora magistrali. Przepenienie pamici odbioru wza CAN z szeregowym wyjciem danych. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali. Stan komunikacji mona sprawdzi za pomoc analizatora magistrali. Bd przy daniu obiektu serwisowego. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali. Stan komunikacji mona sprawdzi za pomoc analizatora magistrali. Strata wiadomoci w CAN-Interface. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: XMTFULL OVERRUN BUSERROR BUSOFF REGTEST RCVEMPTY RBFULL SBFULL Nie mona przekaza wiadomoci na magistral. Wiadomo zostaa przepisana. Bd magistrali, ewent. bdne poczenie. Limit czasu kontrolera CAN. Uszkodzona karta PC magistrali CAN. Brak wiadomoci. Pena kolejka oczekiwania odbioru. Pena kolejka oczekiwania odbioru.
63
CAN COM@: Przerwanie komunikacji SDO
Przyczyna: Porada:
64
Przetwornik wagowy@): Przerwanie komunikacji SDO)
Przyczyna: Porada:
68
cznik magistr. CAN @: Bd moduu
Przyczyna: Porada:
69
CAN Detektor metali: Przerwanie komunikacji SDO
Przyczyna: Porada:
70
CAN Bd katalogu obiektw
71
Przepeniony bufor odbioru
72
CAN Modu waenia @): Przerwanie komunikacji SDO
Przyczyna: Porada:
75
CAN Strata wiadomoci
Przyczyna: Porada:
Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw.
58
Nr 76
Bd CAN Przepeniony bufor odbioru Przyczyna: Porada: Pami odbioru wiadomoci CAN jest pena. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: XMTFULL OVERRUN BUSERROR BUSOFF REGTEST RCVEMPTY RBFULL SBFULL Nie mona przekaza wiadomoci na magistral. Wiadomo zostaa przepisana. Bd magistrali, ewent. bdne poczenie. Limit czasu kontrolera CAN. Uszkodzona karta PC magistrali CAN. Brak wiadomoci. Pena kolejka oczekiwania odbioru. Pena kolejka oczekiwania odbioru.
Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw. 77 CAN Przepeniony bufor wysyania Przyczyna: Porada: Pami wysyania wiadomoci CAN jest pena. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: XMTFULL OVERRUN BUSERROR BUSOFF REGTEST RCVEMPTY RBFULL SBFULL Nie mona przekaza wiadomoci na magistral. Wiadomo zostaa przepisana. Bd magistrali, ewent. bdne poczenie. Limit czasu kontrolera CAN. Uszkodzona karta PC magistrali CAN. Brak wiadomoci. Pena kolejka oczekiwania odbioru. Pena kolejka oczekiwania odbioru.
Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw. 78 cznik magistr. CAN @: Zwarcie wyj cyfrowych Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Nastpio przecienie (zwarcie) wyj cyfrowych. Sprawdzi wyjcia cyfrowe. Nastpnie system wyczy i ponownie wczy. Zwarcie na analogowym porcie wyjciowym. Sprawdzi wyjcia cyfrowe. Nastpnie system wyczy i ponownie wczy. Prd/napicie wejcia analogowego powyej 20 mA/10 V. Sprawdzi wartoci na wejciach analogowych. Bdna polaryzacja analogowego portu wejciowego. Sprawdzi polaryzacj wej analogowych. Modu CAN nie znaleziony w sieci. Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw. Modu CAN nie znaleziony w sieci. Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw. Modu CAN nie znaleziony w sieci. Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw. Modu CAN nie znaleziony w sieci. Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw.
79
cznik magistr. CAN @: Zwarcie wyj analogowych) cznik magistr. CAN @: Zbyt dua wejciowa warto analogowa cznik magistr. CAN @: Analogowa warto wejciowa bd polaryzacji cznik magistr. CAN @: Modu wej cyfrowych nie znaleziony)
80
81
82
83
cznik magistr. CAN @: Przyczyna: Modu wyj cyfrowych nie Porada: znaleziony cznik magistr. CAN @: Modu wej analogow. nie znaleziony cznik magistr. CAN @: Modu wyj analogow. nie znaleziony Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada:
84
85
59
Nr 86
Bd cznik magistr. CAN @: cznik magistrali nie znaleziony cznik magistr. CAN @: Bd moduu SDO Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Modu CAN nie znaleziony w sieci. Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw. Brak odpowiedzi na dany obiekt serwisowy. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali. Bd wyj cznika magistrali spowodowanego awari moduu gwnego. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) uruchomi ponownie wze albo wyczy i wczy system. Modu CAN nie znaleziony w sieci. Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw. Modu CAN nie znaleziony w sieci. Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw. Modu CAN nie znaleziony w sieci. Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw. Modu CAN nie znaleziony w sieci. Sprawdzi poczenia, Wykona inicjalizacj moduw.
87
88
cznik magistr. CAN @: Bd cznika)
89
CAN COM@: Modu nie znaleziony
Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Brak pomocy Przyczyna: Porada:
90
CAN Rejestr przesuwu@: Modu nie znaleziony
93
Przetwornik wagowy@: Modu nie znaleziony
95
CAN Detektor metali Modu nie znaleziony
96 100
CAN COM@: Bd moduu cznik magistr. CAN @: Bd moduu wej cyfrowych
W module CAN wystpi sygna bdu. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: Sprawdzi kontrol licznika bdw. W module CAN wystpi sygna bdu. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: Sprawdzi kontrol licznika bdw. W module CAN wystpi sygna bdu. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: Sprawdzi kontrol licznika bdw. W module CAN wystpi sygna bdu. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: Sprawdzi kontrol licznika bdw. W module CAN wystpi sygna bdu. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: Sprawdzi kontrol licznika bdw. Strata wydruku automatycznego raportu, poniewa podczas startu partii by jeszcze do drukowania raport automatyczny/kocowy. Przed rozpoczciem partii odczeka, a wszystkie raporty zostan wydrukowane.
101
cznik magistr. CAN @: Bd moduu wej cyfrowych
Przyczyna: Porada:
102
Przyczyna: Porada:
103
Przyczyna: Porada:
104
CAN Przetwornik wagowy@: Bd moduu
Przyczyna: Porada:
105
Utrata raportu automatycznego
Przyczyna: Porada:
60
Nr 106
Bd Brak dostpu do pamici danych Bd kodu w pliku opcji Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Brak dostpu do pamici. Sprawdzi ustawienia w danych systemu. Bd w pliku opcji. Np.: plik opcji nie pasuje do numeru seryjnego urzdzenia. Usun wszystkie opcje w dialogu dostpu i w razie potrzeby wpisa nowe. W tym trybie tamocig nie moe by w ruchu. Wyczy sterowniki tamy wacej. Zakcenia czasowe wagi napeniajcej. Sprawdzi synchronizacj, sprawdzi zapory wietlne. Nastpio przecienie (zwarcie) wyj cyfrowych podzespou przetwornika wagowego. Sprawdzi czy nastpio przecienie (zwarcie) wyj Zakcona wymiana danych pomidzy podzespoem PROFIBUS i programem. Sprawdzi posadowienie, w razie potrzeby wymieni. Poprzez szeregowe wyjcie danych odebrano niezidentyfikowan wiadomo. Sprawdzi poczenie. Sprawdzi parametry wyjcia danych przy nadajniku i odbiorniku. Wystpi bd w module PROFIBUS wagi kontrolnej. Wyczy i ponownie wczy wag kontroln. Nieprawidowa wersja oprogramowania cznika magistrali CAN. Wymieni oprogramowanie cznika magistrali CAN Nieprawidowa wersja programu przetwornika wagowego. Prawidowe dziaanie umoliwia oprogramowanie w wersji nowszej ni 3.00. Wymieni oprogramowanie przetwornika wagowego. Aktualizacj oprogramowania mona wykona za pomoc panelu operacyjnego za porednictwem magistrali CAN. Przerwana analiza gowic napeniajcych. Liczba gowic nie odpowiada wpisanej liczbie. Prawidowy wpis gowic maszyny napeniajcej. Przerwana analiza gowic napeniajcych. Przed rozpoczciem analizy naley usun z tamocigu produkty midzy maszyn napeniajc a wag kontroln. (wczy pust tam). Ponownie uruchomi analiz gowic napeniajcych. Przerwana analiza gowic napeniajcych. Podczas trwajcej oceny usunito opakowania z odcinka midzy maszyn napeniajc a wag kontroln. Ponownie uruchomi analiz gowic napeniajcych. Przerwana analiza gowic napeniajcych. Liczba opakowa midzy maszyn napeniajc a wag kontroln jest zbyt dua. Zmniejszy odlego midzy maszyn napeniajc a wag kontroln. Zmniejszy przepustowo.
107
110
Przetwornik wagowy@: Tama uruchomiona Przetwornik wagowy@: Bd przy starcie wagi napeniajcej Przetwornik wagowy@: Przecienie kocowe
Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada:
111
112
113
Bd PROFIBUS DPM
Przyczyna: Porada:
114
CAN COM@: odbir niezdefiniowanej wiadomoci
115
PROFIBUS Bd moduu
116
cznik magistr. CAN @: nieprawidowa wersja oprogramowania Przetwornik wagowy@; nieprawidowa wersja oprogramowania
Przyczyna: Porada: Przyczyna:
117
Porada:
118
Analiza gowic napeniajcych: Liczba gowic nieprawidowa Analiza gowic napeniajcych: Wicej opakowa ni oczekiwano
Przyczyna: Porada: Przyczyna:
119
Porada: 120 Analiza gowic napeniajcych: Mniej opakowa ni oczekiwano Analiza gowic napeniajcych: Zbyt wiele opakowa w FIFO Przyczyna:
Porada: Przyczyna: Porada:
121
61
Nr 122
Bd cznik magistr. CAN @: Bd komunikacji cznika Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Wykryty bd cznika magistrali CAN. Sprawdzi okablowanie, sprawdzi diody na czniku magistrali (nie mog miga). W razie potrzeby ponownie uruchomi system. Przepenienie wiadomoci w czniku magistrali CAN. Sprawdzi, funkcjonowanie wyj/wej. W razie potrzeby ponownie uruchomi system. Przekroczona granica ostrzegawcza bdu komunikacji CAN. Sprawdzi okablowanie, sprawdzi diody na czniku magistrali (nie mog miga). W razie potrzeby ponownie uruchomi system. Zasilanie wza CAN jest zbyt mae Sprawdzi zasilanie wza CAN. Zasilanie wyj cyfrowych cznika magistrali jest zbyt mae Sprawdzi zasilanie. W module CAN wystpi sygna bdu. W oknie dialogowym CAN-Monitor (Monitor CAN) sprawdzi stan magistrali: Sprawdzi kontrol licznika bdw. Prd/napicie na wejciu analogowym poniej 0 mA/0 V. Sprawdzi wartoci na wejciach analogowych.
123
cznik magistr. CAN @: Przepenienie wiadomoci cznika cznik magistr. CAN @: Przekroczenie granicy ostrzegawczej cznika
124
125
cznik magistr. CAN @: Zbyt mae napicie sieciowe cznik magistr. CAN @: Zbyt mae napicie wyj cyfrowych CAN Bd moduu detektora metali
Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Brak pomocy
126
127
128
cznik magistr. CAN @: Zbyt mae napicie wej analogowych Default
129 130
Linia odrzutu seryjnego@: Przyczyna: Porada:
Kontrola odrzutu seryjnego zgasza bd Usun i potwierdzi bd odrzutu seryjnego Kontrola wartoci redniej produkcji zgasza bd Usun i potwierdzi bd zbyt maej wartoci redniej Brak pamici na dysku funkcja 21CFR Part11. Nie mona kontynuowa pracy urzdzenia. W celu wykonania kopii zapasowej, naley poinformowa osoby odpowiedzialne za te czynnoci zgodnie z wymaganiami funkcji 21CFR Part11. Nie mona znale serwera dla Time Protocol. Nie zsynchronizowano daty i czasu wagi. Wczy funkcj serwera. Sprawdzi konfiguracj serwera wagi (Adres IP). Nie ma pamici dostpnej do zapisu raportw dla USBPrint. Zapis raportw zosta zatrzymany. Wykona kopi backup. Bd w zasilaniu napiciem. Prosz sprawdzi dane napicia w dialogu. W razie potrzeby wymieni bateri. Temperatura wewntrz urzdzenia jest za wysoka, za wysoka temperatura otoczenia, bezporednie promieniowanie soneczne, Prosz sprawdzi dane temperatury w dialogu. Obniy temperatur otoczenia. Unika bezporedniego nasonecznienia.
131
Linia kontrola wartoci redniej@: Powane uszkodzenie 21CFR Part11 - dysk peny
132
133
Brak serwera dla funkcji Time Protocol
Przyczyna: Porada:
134
Dysk peny. Zapis raportw zostal zatrzymany. Niewaciwe napicie robocze.
Przyczyna: Porada:
135
Przyczyna: Porada:
136
Temperatura pracy Przyczyna: urzdzenia jest za wysoka Porada:
62
Nr 165
Bd Poczenie z pirometrem niemoliwe! Przyczyna: Porada: Poczenie z pirometrem za pomoc zcza szeregowego nie jest moliwe. Prosz sprawdzi przycza pirometru i ustawienia zcza szeregowego (szybko transmisji, parity, ). Nie zostaa osignita granica T1 ustawiona dla tych produktw. Prosz dopasowa ustawienia lub sprawdzi temperatur produktu. Nie zostaa osignita granica T2 ustawiona dla tych produktw. Prosz dopasowa ustawienia lub sprawdzi temperatur produktu. Granica T3 ustawiona dla tych produktw zostaa przekroczona. Prosz dopasowa ustawienia lub sprawdzi temperatur produktu. Granica T4 ustawiona dla tych produktw zostaa przekroczona. Prosz dopasowa ustawienia lub sprawdzi temperatur produktu.
166
Warto temperatury poniej granicy T1 Warto temperatury poniej granicy T2 Warto temperatury powyej granicy T3 Warto temperatury powyej granicy T4
Przyczyna Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada: Przyczyna: Porada:
167
168
169
10.0 PONOWNY START PROGRAMU PO ZRESETOWANIU W przypadku, gdy aden program nie jest ju wykonywany, istnieje moliwo zresetowania systemu. Naciskajc i przytrzymujc przycisk kursora i jednoczenie naciskajc przycisk F6, ponownie uruchamiamy program.
11.0 INDEKS % udziau dobrych % przyjtych TU1 Aktywna kontrola TU1 Procentowy udzia produkcji cakowitej, nie odrzucony. Procentowa warto przyjtych opakowa przy wczonej aktywnej kontroli TU1. Jeli aktywna kontrola TU1 jest wczona, produkcja jest kontrolowana, eby do produkcji dobrej w czasie 15 minut dostao si nie wicej ni dopuszczalna liczba opakowa. Tym poleceniem przyjmowane s ustawienia dla wszystkich rodzajw produktw. Maksymalnie 16-znakowy wpis do identyfikacji produktu. Maksymalnie 16-znakowy wpis do identyfikacji produktu. Opakowania poniej lub powyej tych granic zostaj odrzucone i nie s uwzgldniane w statystyce produkcji dobrej. Opakowania w tym s uwzgldniane w statystyce produkcji cakowitej. Standardowo zakres analizy to 50% odpowiedniej masy nominalnej. Zakres analizy okrela zakres statystyki raportw. Tryb ten okrela czy podczas partii bdzie wywietlana Klasyfikacja, Sortowanie czy oba. Maksymalnie 16-znakowy wpis nazwiska operatora. Dla przycisku Joker oferowane s rne funkcje, z ktrych operator moe dokona wyboru. Do wyboru waga do KTP lub waga klasyfikujca. Masa cakowita cznie z tar. Poza parti zawsze wywietlana jest masa brutto. Maksymalnie 16-znakowy wpis identyfikatora partii.
Wszystkie rodzaje Nazwa artykuu Numer artykuu Granica/e odrzutu Zakres analizy Zakres analizy Tryb wywietlania kolumn Operator Funkcja przycisku Joker Rodzaj pracy Brutto Numer partii
63
Rnica KTP Granice KTP Waga do KTP
Wywietlanie rnicy jest moliwe tylko podczas aktualnej partii. Zawsze mas odniesienia jest automatycznie masa nominalna. KontrolaTowarwPaczkowanych (ustawa) zawiera m.in. wymagania dotyczcej napeniania towarw. Na podstawie masy nominalnej automatycznie obliczane s granice KTP. W tym rodzaju pracy podawana jest masa nominalna i z niej automatycznie wyliczane s granice KTP. Dodatkowo nastpuje ocena wg ustawowych przepisw KTP. Analiza wszystkich opakowa produkcji dobrej i produkcji cakowitej od rozpoczcia partii do momentu jej potwierdzenia. Produkcja cakowita obejmuje wszystkie opakowania w zakresie analizy. Tryb wywietlania masy okrela, czy wywietlane s wartoci brutto, netto czy rnica mas. Poza parti moliwe jest tylko Brutto. Warto rednia wyliczana jest z dowolnej liczby od 1 ... 999. Zarwno dla produkcji dobrej jak i cakowitej. W rodzaju pracy Waga klasyfikujca naley rosnco wpisa 4 granice Grna granica zakresu analizy, wszystkie opakowania poniej tej granicy s uwzgldniane w obliczeniach statystycznych. Opakowania powyej rejestrowane s tylko z iloci sztuk a mas. Dolna granica zakresu analizy, wszystkie opakowania powyej tej granicy s uwzgldniane w obliczeniach statystycznych. Opakowania poniej rejestrowane s tylko z iloci sztuk a mas. W rodzaju pracy Klassierwaage (Waga klasyfikujca) mona ustali, ktre klasy nale do zakresu dobrych. K3 K3 + K4 K2 + K3 + K4 K2 + K3 + K4 + K5 Produkcja efektywna obejmuje wszystkie nie odrzucone opakowania. Wyjcie sortowania pozostaje wczone dopki jeden rnicy si sygna sortowania dotrze do innego wyjcia sortowania. Wyjcie sortowania jest wczone dla ustawionego czasu trwania odrzutu. Analiza wszystkich opakowa produkcji dobrej i cakowitej w przedziale czasowym. W raporcie automatycznym przedzia czasowy jest ustalony poprzez kryterium wywoania. W innych analizach okres jest uruchamiany rcznie przez nacinicie przycisku Nowy. W raporcie porednim i automatycznym jest moliwo wywietlenie analizy z danymi okresowymi, bez nich lub tylko jako dane okresowe. Raport kocowy moe by wywietlony z danymi okresowymi lub bez nich. Z 4 granic wynika podzia opakowa na 5 klas. W tym rodzaju pracy podawane s 4 dowolnie wybierane granice i opakowania s odpowiednio klasyfikowane. Poredni wybr rodzaju produktu lub raportu automatycznego poprzez odpowiedni numer. Identyfikacja urzdzenia Podczas biecej partia z mas produkcji dobrej i cakowitej wyliczana jest warto rednia. Wymagana (dana) masa opakowania. Masa produktu minus tara.
Analiza caociowa Produkcja cakowita Tryb wywietlania masy Zmienna warto rednia Granice Granica-GO
Granica-DO
Zakres dobrych
Produkcja dobra Tryb utrzymania Praca impulsowa Analiza okresowa
Dane okresowe
Klasy Waga klasyfikujca Szybki wybr Numer maszyny Warto rednia dobra, cakowita, zmienna Masa nominalna Netto
64
Dugo opakowania Sterowanie przekanika Tory sortowania
Wymagana wielko przy danych partii i rodzaju produktu. Z dugoci opakowania wyliczane s czasy kontroli zapr wietlnych. Dla sterowania przekanika mona odpowiednio do stosowanego odrzutnika ustawi albo tryb impulsowy albo tryb trzymania. W rodzaju pracy Waga klasyfikujca mona wybra midzy 3 lub 5 torami sortowania. 3 tory sortowania: Niedowaga, Dobre i Nadwaga 5 tory sortowania: Klasa 1, 2, 3, 4 i 5 Za pomoc tego polecenia ustawienia zapisywane s do pamici na wypadek zaniku zasilania. rednia masa opakowania. Podana granica, wyliczana na podstawie masy nominalnej. Podana granica, wyliczana na podstawie masy nominalnej. W trybie pracy Waga do KTP mona stwierdzi, czy opakowania powyej granicy TO2 pozostaj jeszcze jako produkcja dobra, czy zostaj odrzucone. Podana granica, wyliczana na podstawie masy nominalnej. Podana granica, wyliczana na podstawie masy nominalnej. Jeli w rodzaju pracy Waga do KTP s wczone zmienne granice, istnieje moliwo zmiany granic odrzutu G1 i G4 w danych partii lub rodzajw. Granic G1 mona ustawia pomidzy TU2 a mas nominaln, granic G4 pomidzy mas nominaln o grn granic zakresu analizy. W wersji standardowej impuls czasowy jest podany i nie mona go zmieni. Identyfikacja urzdzenia. Odchylenie standardowe jest podczas produkcji obliczane na podstawie zmierzonych wartoci produkcji efektywnej lub cakowitej. Oglna ilo sztuk produkcji efektywnej lub cakowitej. Wywietlanie iloci sztuk, masy i udziau procentowego, w odniesieniu do produkcji cakowitej. Wywietlanie iloci sztuk i masy w zakresie analizy. Suma mas produkcji dobrej lub cakowitej. Wywietlanie iloci sztuk, masy i udziau procentowego, w odniesieniu do produkcji cakowitej. Wywietlanie iloci sztuk, masy i udziau procentowego odpowiedniej klasy. Wartoci procentowe odnosz si do produkcji cakowitej. Wywietlanie iloci sztuk, masy i udziau procentowego odpowiedniej klasy. Wartoci procentowe odnosz si do produkcji dobrej. Ilo sztuk przyjtych opakowa przy wczonej aktywnej kontroli TU1. Wywietlanie iloci sztuk i masy. Wywietlanie iloci sztuk, masy i udziau procentowego, w odniesieniu do produkcji cakowitej. Wywietlanie iloci sztuk i masy. Wywietlanie iloci sztuk, masy i udziau procentowego, w odniesieniu do produkcji cakowitej.
Zapisywanie do pamici Tara TO1 TO2 Odrzut TO2
TU1 TU2 Zmienna granica/granice
Tryb przesuwu Numer wagi (n-1) sztuk odrzuconych produkcji cakowitej masy produkcji dobrej n odrzuconych n przyjtych przyjtych TU1 ponad AO nadwagi poniej AU niedowagi
65

BA EWK3010-pl D 20090826 HN

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

BA EWK3010-pl D 20090826 HN

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

BA_EWK3010-pl_D_20090826_hn.

INSTRUKCJA OBSUGI PANEL OPERACYJNY EWK 3010

Sartorius Mechatronics C&D GmbH & Co. KG

WYDANIE: 09.08 (wer. D)

INSTRUKCJA OBSUGI PANEL OPERACYJNY EWK 3010

Za pomoc klawiatury numerycznej mona teraz wpisywa dodatkowe litery i znaki.

Przy biecej partii symbol ten jest wywietlany w kolorach.

- Zapamitywanie danych. - Sygnalizowanie prb ingerencji w napd zewntrzny.

Wymiana danych z systemami nadrzdnymi.

Naley wyzerowa (tylko dla opcji legalizowana).

Pole obszaru danych

KLAWIATURA i JEJ OBSUGA

Przycisk ENTER potwierdza wpisy.

Przyciskiem ESC mona cofa niepotwierdzone jeszcze zapisy.

Za pomoc przyciskw nawigacyjnych nastpuje przejcie do nastpnego pola.

Liczba przyciskw F1 ... F6 (Softkeys) i ich znaczenie zaley od wybranego dialogu.

lub WAGA KLASYFIKUJCA, potwierdzi przyciskiem ENTER.

Przycisk ESC - powrt do poprzedniej strony.

Przyciskiem F2 rozpocz parti.

110 120 130 140

210 220 230 240 250 260 270 280 290

320 330 350 380

410 420 430 440

500 PRODUKTY 600 PARAMETRY

510 610 620 630 640 650 660

710 730 740 750 760 770 780 790

711 712 713 714 715 716 717

110/4 110/1 120 120/1

Nr dial. 120/3 120/4 120/1 130 130/1 130/2

Nr dial. 200 200/1

Nr dial. 300 300/1

Nr dial. 400 400/1

Nr dial. 420 420/1

Nr dial. 500 500/1 510/1 510/1

Nr dial. 510/1 510/1

510/2 510/3 510/1

510/3 510/4 510/1

Nr dial. 600 600/1

610/2 610/1 610/2 610/3

610/5 620 620/1

Nr dial. 630 630/1

630/2 630/3 640 640/1

Nr dial. 650 650/1

650/3 660 660/1 660/1 660/1 660/1

Nr dial. 700 700/1

Nr dial. 713 713/1

Nr dial. 730 730/1

750 750/1 750/1 + 750/3 750/2

770 770/1 770/2 770/1

LISTA PARAMETRW SYSTEMU

Warto min. Warto maks.

Opis zalenie od typu wagi)

Opis zalenie od typu wagi)

Opis zalenie od typu wagi)

Zaawansowane T1 T2 Port 10 ms 9999 ms 10 ms 9999 ms 1-5

Warto min. Warto maks. Cakowite 0 St 9999 St Tak/Nie Niedowaga 0 St 9999 St

Opis zalenie od typu wagi)

Tak/Nie ---------0,00 g xxx,xx g 10 St/Min xxx St/Min Tak/Nie

Warto min. Warto maks.

Opis zalenie od typu wagi)

Warto min. Warto maks.

Opis zalenie od typu wagi)

Liczba Liczba Kryterium Moment 5 Moment 5 Kryterium Czas