Estructuras del Pavimento

1. Factores que afectan el comportamiento del pavimento

Trnsito: Nmero de ejes equivalentes (carga total acumulada que transitar sobre la carretera a lo largo de su perodo de diseo o vida til). Las sobrecargas aceleran el deterioro de la estructura del pavimento, adems incrementan los costos de operacin vehicular. Clima : Humedad, temperatura, lluvias Edad: desde la construccin, rehabilitacin, reconstruccin Resistencia: Nmero estructural para resistir los esfuerzos durante la vida til Drenaje: Condicin/calidad Construccin: Tipo y calidad (Serviciabilidad, IRI) Mantenimiento: Tipo y calidad

 Factores a considerar en el diseo de pavimentos:

El transito: Interesan para el dimensionamiento de los pavimentos las cargas mas pesadas por eje ( simple, tndem o tridem) esperadas en el carril de diseo ( el mas solicitado, que determinara la estructura del pavimento de la carretera) durante el periodo de diseo adoptado. La repeticin de las cargas del transito y la consecuente acumulacin de deformaciones sobre el pavimento (fatiga) son fundamentales para el calculo. Ademas, se deben tener en cuenta las mximas presiones de contacto, las solicitaciones tangenciales en tramos especiales ( curvas, zonas de frenado y aceleracin, etc) las velocidades de operacin de los vehculos (en especial las lentas en zonas de estacionamiento de vehculos pesados), la canalizacin del transito, etc. La subrasante: De la calidad de esta capa depende, en gran parte, el espesor que debe tener un pavimento, sea este flexible o rigido. Como parmetro de evaluacin de esta capa se emplea la capacidad de soporte o resistencia a la deformacin por esfuerzo cortante baje las cargas del transito. Es necesario tener en cuenta la sensibilidad del suelo a la humedad, tanto en lo que se refiere a la resistencia como a las eventuales variaciones de volumen ( hinchamiento retraccin ). Los cambios de volumen de un suelo de subrasante de tipo expansivo pueden ocasionar graves daos en las estructuras que se apoyen sobre este, por esta razn cuando se construya un pavimento sobre este tipo de suelos deber tomarse la precaucion de impedir las variaciones de humedad del suelo para lo cual habr que pensar en la impermeabilizacin de la estructura. Otra forma de enfrentar este problema es mediante la estabilizacin de este tipo de suelo con algn aditivo, en nuestro medio los mejores resultados se han logrado mediante la estabilizacin de suelos con cal.

 El clima Los factores que en nuestro medio mas afectan a un pavimento son las lluvias y los cambios de temperatura. Las lluvias por su accin directa en la elevacin del nivel fretico influyen en la resistencia, la compresibilidad y los cambios volumtricos de los suelos de subrasante especialmente. Este parmetro tambin influye en algunas actividades de construccin tales como el movimiento de tierras y la colocacin y compactacin de capas granulares y asflticas. Los cambios de temperatura en las losas de paviementos rigidos ocasionan en estas esfuerzos muy elevados, que en algunos casos pueden ser superiores a los generados por las cargas de los vehculos que circulan sobre ellas. En los pavimentos flexibles y dado que el asfalto tiene una alta susceptibilidad trmica, el aumento o la disminucin de temperatura puede ocasionar una modificacin sustancial en el modulo de elasticidad de las capas asflticas, ocasionando en ellas y bajo condiciones especiales, deformaciones o agrietamientos que influirn en el nivel de servicio de la via.

2.Estructuras del Pavimento y sus funciones :

a) Funciones de las capas de un pavimento flexible Subbase granular: o Funcin econmica: La principal funcin de esta capa es netamente econmica; en efecto, el espesor total que se requiere para que el nivel de esfuerzos en la subrasante sea igual o menor que su propia resistencia puede ser construido con materiales de alta calidad; sin embargo, es preferible distribuir las capas ms calificadas en la parte superior y colocar en la parte inferior del pavimento la capa de menor calidad, la cual es frecuentemente la ms barata. o Capa de transicin: La subbase bien diseada impide la penetracin de los materiales que constituyen la base con los de la subrasante y tambin acta como filtro de la base, impidiendo que los finos de la subrasante la contaminen y menoscaben su calidad. o Disminucin de las deformaciones: Algunos cambios volumtricos de la capa subrasante, generalmente asociados a cambios en su contenido de agua (expansiones o contracciones) o a cambios extremos de temperatura (las heladas), pueden absorberse con la capa subbase e impedir que dichas deformaciones se reflejen en la superficie de rodamiento.

o Resistencia. La subbase debe soportar los esfuerzos trasmitidos por las cargas de los vehculos a travs de las capas superiores, transmitidos a un nivel adecuado a la subrasante. o Drenaje. En muchos casos la subbase debe drenar el agua, que se introduzca a travs de la carpeta o por las bermas, as como impedir la ascensin capilar. La Base granular: o Resistencia. La funcin bsica de la base granular de un pavimento consiste en proporcionar un elemento resistente que transmita a la subbase y a la subrasante los esfuerzos producidos por el trnsito, en una intensidad apropiada. o Funcin econmica. Respecto a la carpeta asfltica, la base tiene una funcin econmica anloga a la que tiene a la subbase respecto a la base. Carpeta: o Proporcionar una superficie uniforme y estable al trnsito, de textura y color conveniente y resistir los efectos abrasivos del trnsito. o Hasta donde sea posible, impedir el paso del agua al interior del pavimento. o Su resistencia a la tensin complementa la capacidad estructural del pavimento

b)

Pavimento Semi-rigido Aunque este tipo de pavimentos guarda bsicamente la misma estructura de pavimento flexible, una de sus capas se encuentra rigidizada artificialmente con un aditivo que puede ser: asfalto, emulsion, cemento, cal y qumicos. El empleo de estos aditivos tiene la finalidad bsica de corregir o modificar las propiedades mecnicas de los materiales locales que no son aptos para la construccin de las capas del pavimento, teniendo en cuenta que los adecuados se encuentran a distancias tales que encareceran notablemente los costos de construccin.

c) Pavimento rgido Fundamentalmente est constituido por una losa de concreto hidrulico, apoyndose sobre la subrasante o sobre una capa de material seleccionado, la cual se denomina subbase del pavimento rgido . Debido a la alta rigidez del concreto hidrulico, as como de su elevado coeficiente de elasticidad, la distribucin de los esfuerzos se produce en una zona muy amplia. Adems, como el concreto es capaz de resistir, en cierto grado, esfuerzos a la tensin, el comportamiento de un pavimento rgido es suficientemente satisfactorio aun cuando existan zonas dbiles en la subrasante. La capacidad estructural de un pavimento rgido depende de la resistencia de las losas y, por lo tanto, el apoyo de las capas subyacentes ejerce poca influencia en el diseo del espesor del pavimento.

Funciones de las capas de un pavimento rgido:

o Subbase: Impedir la accin del bombeo en las juntas, grietas y extremos del pavimento. Se entiende por bombeo a la fluencia de material fino con agua fuera de la estructura del pavimento, debido a la infiltracin de agua por las juntas y bordes de las losas. El agua penetra a travs de las juntas, erosiona el suelo fino de la subrasante y la base de apoyo, si esta no es resistente a este efecto, y facilita as su salida a la superficie bajo la presin ejercida por las cargas vehiculares repetidas. Servir como capa de transicin y suministrar un apoyo uniforme, estable y permanente del pavimento. Facilitar los trabajos de pavimentacin. Mejorar el drenaje para reducir la acumulacin de agua bajo el pavimento. Controlar el cambio volumtrico de la subrasante y disminuir al mnimo su accin superficial sobre el pavimento. Mejorar en parte la capacidad de soporte del suelo de la subrasante. o Losa de concreto hidrulico. Las funciones de la losa en el pavimento rgido son las mismas de la carpeta en el flexible, ms la funcin estructural de soportar y transmitir en nivel adecuado los esfuerzos que le apliquen

d) Pavimento en afirmado Los pavimentos en afirmado son estructuras constituidas por una o ms capas de material granular seleccionado colocado, extendido y compactado sobre una subrasante para resistir y distribuir cargas y esfuerzos ocasionados por el paso de los vehculos, y as mejorar las condiciones de comodidad y seguridad del trnsito. Los agregados para la construccin del afirmado debern satisfacer los requisitos de calidad indicados en el numeral 300.2 del artculo 300 para dichos materiales. Funciones de las capas granulares en un pavimento en afirmado o Suministrar una superficie poco deformable y cmoda para el desplazamiento vehicular. o Servir como capa de transicin para disminuir las deformaciones a nivel de la subrasante. o Suministrar un apoyo uniforme, estable y adecuadamente densificado para distribuir los esfuerzos debidos a las cargas vehiculares repetidas. Mitigar los cambios volumtricos de la subrasante y disminuir al mnimo su accin superficial. Mejorar en parte la capacidad de soporte del suelo de la subrasante

e) Pavimentos articulados Los pavimentos articulados estn compuestos por una capa de rodadura que esta elaborada con bloques de concreto prefabricados, llamados adoquines, de espesor uniforme e iguales entre si. Esta puede ir sobre una capa delgada de arena la cual, a su vez, se apoya sobre una capa de base granular o directamente sobre la subrasante, dependiendo de la calidad de esta y de la magnitud y frecuencia de las cargas que circulan por dicho pavimento. Funciones de las capas de un pavimento articulado o La base: es la capa colocada entre la subrasante y la capa de rodadura. Esta capa le da mayor espesor y capacidad estructural al pavimento. Puede estar compuesta por dos o mas capas de materiales seleccionados. o Capa de arena: es una capa de poco espesor, de arena gruesa y limpia que se coloca directamente sobre la base; sirve de asiento a los adoquines y como filtro para el agua que eventualmente pueda penetrar por las juntas entre estos. o Adoquines: deben tener una resistencia adecuada para soportar las cargas del transito, y en especial, el desgaste producido por este. o Sello de arena: esta constituido por arena fina que se coloca como llenante de las juntas entre los adoquines; sirve como sello de las mismas y contribuye al funcionamiento, como un todo, de los elementos de la capa de rodadura.

7CALIFORNIA BEARING RATIO Referencia: ASTM D-1883, AASHTO T-193, J. E. Bowles(Experimento N 19),MTC E 132-2000 Objetivo: Describe el procedimiento de ensayo para la determinacin de un ndice de resistencia de los suelos denominado valor de la relacin de soporte, que es muy conocido, como CBR (California Bearing Ratio). El ensayo se realiza normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en condiciones determinadas de humedad y densidad; pero tambin puede operarse en forma anloga sobre muestras inalteradas tomadas del terreno. Este ndice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de subrasante y de las capas de base, sub-base y de afirmado Aparatos Prensa similar a las usadas en ensayos de compresin, utilizada para forzar la penetracin de un pistn en el espcimen. El pistn se aloja en el cabezal y sus caractersticas deben ajustarse a las especificadas en el numeral 2.7. El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una velocidad uniforme de 1,27 mm (0.05") por minuto. La capacidad de la prensa y su sistema para la medida de carga debe ser de 44.5 kN (10000 Ibf) o ms y la precisin mnima en la medida debe ser de 44 N (10 lbf) o menos Molde, de metal, cilndrico, de 152,4mm 0.66 mm (6 0.026") de dimetro interior y de 177,8 0.46 mm (7 0.018") de altura, provisto de un collar de metal suplementario de 50.8 mm (2.0") de altura y una placa de base perforada de 9.53 mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base no excedern de 1,6 mm (28 1/16) las mismas que debern estar uniformemente espaciadas en la circunferencia interior del molde de dimetro (Figura 1a). La base se deber poder ajustar a cualquier extremo del molde.

Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150.8 mm (5 15/16) de dimetro exterior y de 61,37 0,127 mm (2,416 0,005) de espesor (Figura 1b), para insertarlo como falso fondo en el molde cilndrico durante la compactacin.

Pisn de compactacin como el descrito en el modo operativo de ensayo Proctor Modificado, (equipo modificado). Aparato medidor de expansin compuesto por: Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/8") de dimetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de dimetro. Estar provista de un vstago en el centro con un sistema de tornillo que permita regular su altura (Figura 1d).

Un trpode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve montado y bien sujeto en el centro un dial (deformmetro), cuyo vstago coincida con el de la placa, de forma que permita controlar la posicin de ste y medir la expansin, con aproximacin de 0.025 mm (0.001") (vase Figura 1c).

Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total de 4,54 0,02kg y pesas ranuradas de metal cada una con masas de 2,27 0,02 kg. Las pesas anular y ranurada debern tener 5 7/8 a 5 15/16 (149,23 mm a 150,81 mm) en dimetro; adems de tener la pesa, anular un agujero central de 2 1/8 aproximado (53,98 mm) de dimetro.

Pistn de penetracin, metlico de seccin transversal circular, de 49.63 0,13 mm (1,954 0,005) de dimetro, rea de 19.35 cm2 (3 pulg2) y con longitud necesaria para realizar el ensayo de penetracin con las sobrecargas precisas de acuerdo con el numeral 3.4, pero nunca menor de 101.6 mm (4").

Dos diales con recorrido mnimo de 25 mm (1") y divisiones lecturas en 0.025 mm (0.001"), uno de ellos provisto de una pieza que permita su acoplamiento en la prensa para medir la penetracin del pistn en la muestra.

Una Poza, con capacidad suficiente para la inmersin de los moldes en agua. Estufa, termostticamente controlada, capas de mantener una temperatura de 110 5C (230 9 F). Balanzas, una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con sensibilidades de 1g y 0.1g, respectivamente Tamices, de 4.76 mm (No. 4), 19.05 mm (3/4") y 50,80 mm (2").

Miscelneos, de uso general como cuarteador, mezclador, cpsulas, probetas, esptulas, discos de papel de filtro del dimetro del molde, etc.

Procedimiento: El procedimiento es tal que los valores de la relacin de soporte se obtienen a partir de especimenes de ensayo que posean el mismo peso unitario y contenido de agua que se espera encontrar en el terreno. En general, la condicin de humedad crtica (ms desfavorable) se tiene cuando el material est saturado. Por esta razn, el mtodo original del Cuerpo de Ingenieros de E.U.A. contempla el ensayo de los especmenes despus de estar sumergidos en

agua por un perodo de cuatro (4) das confinados en el molde con una sobrecarga igual al peso del pavimento que actuar sobre el material. Preparacin de la Muestra.- Se procede como se indica en las normas mencionadas (Relaciones de peso unitario-humedad en los suelos, con equipo estndar o modificado). Cuando ms del 75 % en peso de la muestra pase por el tamiz de 19.1 mm (3/4"), se utiliza para el ensayo el material que pasa por dicho tamiz. Cuando la fraccin de la muestra retenida en el tamiz de 19.1 mm (3/4") sea superior a un 25% en peso, se separa el material retenido en dicho tamiz y se sustituye por una proporcin igual de material comprendido entre los tamices de 19.1 mm (3/4") y de 4.75 mm (No. 4), obtenida tamizando otra porcin de la muestra.

Penetracin. Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para producir una intensidad de carga igual al peso del pavimento (con 2.27 kg de aproximacin) pero no menor de 4.54 kg (10 lb). Para evitar el empuje hacia arriba del suelo dentro del agujero de las pesas de sobrecarga, es conveniente asentar el pistn luego de poner la primera sobrecarga sobre la muestra, Llvese el conjunto a la prensa y colquese en el orificio central de la sobrecarga anular, el pistn de penetracin y aade el resto de la sobrecarga si hubo inmersin, hasta completar la que se utiliz en ella. Se monta el dial medidor de manera que se pueda medir la penetracin del pistn y se aplica una carga de 50N (5 kg) para que el pistn asiente. Seguidamente se sitan en cero las agujas de los diales medidores, el del anillo dinamomtrico, u otro dispositivo para medir la carga, y el de control de la penetracin (vase Figura 2d). Para evitar que la lectura de penetracin se vea afectada por la lectura del anillo de carga, el control de penetracin deber apoyarse entre el pistn y la muestra o molde. Se aplica la carga sobre el pistn de penetracin mediante el gato o mecanismo correspondiente de la prensa, con una velocidad de penetracin uniforme de 1.27 mm (0.05") por minuto. Las prensas manuales no preparadas para trabajar a esta velocidad de forma automtica se controlarn mediante el deformmetro de penetracin y un cronmetro. Se anotan las lecturas de la carga para las siguientes penetraciones:

Estas lecturas se hacen si se desea definir la forma de la curva, pero no son indispensables. Finalmente, se desmonta el molde y se toma de su parte superior, en la zona prxima a donde se hizo la penetracin, una muestra para determinar su humedad

Clculos: Humedad de compactacin. El tanto por ciento de agua que hay que aadir al suelo con su humedad natural para que alcance la humedad prefijada, se calcula como sigue.

Donde: H = Humedad prefijada h = Humedad natural Densidad o peso unitario. La densidad se calcula a partir del peso del suelo antes de sumergirlo y de su humedad, de la misma forma que en los mtodos de ensayo citados. Proctor normal o modificado, para obtener la densidad mxima y la humedad ptima. Agua absorbida. El clculo para el agua absorbida puede efectuarse de dos maneras. Una, a partir de los datos de las humedades antes de la inmersin y despus de sta (numerales 3.2 y 3.4); la diferencia entre ambas se toma normalmente como tanto por ciento de agua absorbida. Otra, utilizando la humedad de la muestra total contenida en el molde. Se calcula a partir del peso seco de la muestra (calculado) y el peso hmedo antes y despus de la inmersin. Ambos resultados coincidirn o no, segn que la naturaleza del suelo permita la absorcin uniforme del agua (suelos granulares), o no (suelos plsticos). En este segundo caso debe calcularse el agua absorbida por los dos procedimientos. Presin de penetracin. Se calcula la presin aplicada por el penetrmetro y se dibuja la curva para obtener las presiones reales de penetracin a partir de los datos de prueba; el punto cero de la curva se ajusta para corregir las irregularidades de la superficie, que afectan la forma inicial de la curva (vase Figura 3) Expansin. La expansin se calcula por la diferencia entre las lecturas del deformmetro antes y despus de la inmersin, numeral 3.2. Este valor se refiere en tanto por ciento con respecto a la altura de la muestra en el molde, que es de 127 mm (5"). Para calcular el ndice CBR se procede como sigue: Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las penetraciones (abscisas), y se observa si esta curva presenta un punto de inflexin. Si no presenta punto de inflexin se toman los valores correspondientes a 2,54 y 5,08 mm (0,1" y 0,2") de

penetracin. Si la curva presenta un punto de inflexin, la tangente en ese punto cortar el eje de abscisas en otro punto (o corregido), que se toma como nuevo origen para la determinacin de las presiones correspondientes a 2,54 y 5,08 mm. De la curva corregida tmense los valores de esfuerzo-penetracin para los valores de 2,54 mm y 5,08 mm y calclense los valores de relacin de soporte correspondientes, dividiendo los esfuerzos corregidos por los esfuerzos de referencia 6,9 MPa (10001b/plg2) y 10,3 MPa (1500 lb/plg 2 ) respectivamente, y multiplquese por 100. La relacin de soporte reportada para el suelo es normalmente la de 2,54 mm (0,1") de penetracin. Cuando la relacin a 5,08mm (0,2") de penetracin resulta ser mayor, se repite el ensayo. Si el ensayo de comprobacin da un resultado similar, sese la relacin de soporte para 5,08 mm (0,2") de penetracin.

3.8 COMPACTACIN DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGA MODIFICADA (56000 PIE-LB/PIE3 [2 700 KN-M/M3]) (PROCTOR MODIFICADO)

Referencia: ASTM D-1557, J. E. Bowles (Experimento N 9) , MTC E 115-2000 Objetivo: Este ensayo abarca los procedimientos de compactacin usados en Laboratorio, para determinar la relacin entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactacin) compactados en un molde de 4 6 pulgadas (101,6 152,4 mm) de dimetro con un pisn de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm), produciendo una Energa de Compactacin de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3). Este ensayo se aplica slo para suelos que tienen 30% menos en peso de sus partculas retenidas en el tamiz de 3/4 pulg (19,0 mm). Se proporciona 3 mtodos alternativos. El mtodo usado debe ser indicado en las especificaciones del material a ser ensayado. Si el mtodo no est especificado, la eleccin se basar en la gradacin del material.

APARATOS Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilndricos hechos de materiales rgidos y con capacidad que se indican en Figuras 1 y 2. Las paredes del molde debern ser slidas, partidas o ahusadas. El tipo partido deber tener dos medias secciones circulares, o una seccin de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que rena los requisitos de esta seccin. El collar de extensin debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y del rea central ahuecada que acepta el molde cilndrico debe ser plana. Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 0,016 pulg (101,6 0,4 mm) de dimetro interior, una altura de 4,584 0,018 pulg (116,4 0,5 mm) y un volumen de 0,0333 0,0005 pie3 (944 14 cm3). Un molde con las caractersticas mnimas requeridas es mostrado en la Fig. 1. Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 6,000 0,026 pulg (152,4 0,7 mm) de dimetro interior, una altura de: 4,584 0,018 pulg (116,4 0,5mm) y un volumen de 0,075 0,0009 pie3 (2 124 25 cm3). Un molde con las caractersticas mnimas requeridas es mostrando en Fig.2. Pisn Martillo.- Un pisn operado manualmente mecnicamente. El pisn debe caer libremente a una distancia de 18 0,05 pulg (457,2 1,6 mm) de la superficie de espcimen Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura otro mecanismo adaptado con el propsito de extraer los especimenes compactados del molde. Balanza.- Una balanza de aproximacin de 1 gramo. Horno de Secado.- Con control termosttico preferiblemente del tipo de ventilacin forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 9 F (110 5 C) a travs de la cmara de secado. Regla.- Una regla metlica, rgida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de 0,005 pulg (0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es ms grueso que 1/8 pulg (3 mm).

Tamices Mallas.- De pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y N 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (Especificacin para mallas metlicas con fines de ensayo). Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, esptula, botella de spray, etc. un aparato mecnico apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua. METODO "A" Molde.- 4 pulg. de dimetro (101,6mm) Material.- Se emplea el que pasa por el tamiz N 4 (4,75 mm). Capas.- 5 Golpes por capa.- 25 Uso.- Cuando el 20% menos del peso del material es retenido en el tamiz N 4 (4,75 mm). Otros Usos.- Si el mtodo no es especificado; los materiales que cumplen stos requerimientos de gradacin pueden ser ensayados usando Mtodo B C. METODO "B" Molde.- 4 pulg. (101,6 mm) de dimetro. Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm). Capas.- 5 Golpes por capa.- 25 Usos.- Cuando ms del 20% del peso del material es retenido en el tamiz N 4 (4,75mm) y 20% menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm). Otros Usos: Si el mtodo no es especificado, y los materiales entran en los requerimientos de gradacin pueden ser ensayados usando Mtodo C. METODO "C"

Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de dimetro. Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz pulg (19,0 mm). Capas.- 5 Golpes por Capa.- 56 Usos.- Cuando ms del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9,53mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz pulg (19,0 mm). Si el espcimen de prueba contiene ms de 5% en peso de fraccin extradimensionada(fraccin gruesa) y el material no ser incluido en la prueba se deben hacer correcciones al Peso Unitario y Contenido de Agua del espcimen de ensayo la densidad de campo usando el mtodo de ensayo ASTM D-4718. Este mtodo de prueba generalmente producir un Peso Unitario Seco Mximo bien definido para suelos que no drenan libremente. Si el mtodo es usado para suelos que drenan libremente el mximo Peso Unitario Seco no estar bien definida y puede ser menor que la obtenida usando el Mtodo se Prueba ASTM D-4253 (Maximum Index Density and Unit Weight of Soil Using a Vibratory Table).

MUESTRAS La muestra requerida para el Mtodo A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg) y para el Mtodo C es aproximadamente 65 lbm (29 kg) de suelo seco. Debido a esto, la muestra de campo debe tener un peso hmedo de al menos 50 lbm (23 kg) y 100 lbm (45 kg) respectivamente. Determinar el porcentaje de material retenido en la malla N 4 (4,75mm), 3/8pulg (9,5mm) 3/4pulg (19.0mm) para escoger el Mtodo A, B C. Realizar esta determinacin separando una porcin representativa de la muestra total y establecer los porcentajes que pasan las mallas de inters mediante el Mtodo de Anlisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (MTC E 204). Slo es necesario para calcular los porcentajes para un tamiz tamices de las cuales la informacin es deseada. Procedimiento del ensayo

Suelos: No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. Utilice el mtodo de preparacin hmedo Mtodo de Preparacin Hmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, psela a travs del tamiz N 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) pulg (19,0 mm), dependiendo del Mtodo a ser usado (A, B C). Determine el contenido de agua del suelo procesado. Prepare mnimo cuatro (preferiblemente cinco) especimenes con contenidos de agua de modo que stos tengan un contenido de agua lo ms cercano al ptimo estimado. Un espcimen que tiene un contenido de humedad cercano al ptimo deber ser preparado primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especimenes de tal forma que resulten por lo menos dos especimenes hmedos y dos secos de acuerdo al contenido ptimo de agua, que varen alrededor del 2%. Como mnimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y hmedo del ptimo para definir exactamente la curva de compactacin. Algunos suelos con muy alto ptimo contenido de agua una curva de compactacin relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Mximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no debern excedern de 4%. Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espcimen que se compacta empleando el Mtodos A B; 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el Mtodo C. Para obtener los contenidos de agua del espcimen, aada o remueva las cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Aada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda de 140 F (60 C). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para mantener la distribucin del agua en todas partes y luego colquelo aparte en un contenedor con tapa y ubquelo de acuerdo con la Tabla N1 antes de la compactacin.

Compactacin.- Despus del curado si se requiere, cada espcimen se compactar de la siguiente manera:

Determinar y anotar la masa del molde molde y el plato de base. Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El mtodo de enlace unin al cimiento rgido debe permitir un desmolde fcil del molde ensamblado, el collar y el plato base despus que se concluya la compactacin. Compactar el espcimen en cinco capas. Despus de la compactacin, cada capa deber tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactacin, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactacin hasta que este no est en estado suelto o esponjoso, usando el pisn manual de compactacin o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de dimetro. Posteriormente a la compactacin de cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactados o extendido cerca de la superficie compactada ser recortada. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la prxima capa. Un cuchillo otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado ser tal que la quinta capa compactada se extender ligeramente dentro del collar, pero no exceder 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Si la quinta capa se extiende en ms de 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde, el espcimen ser descartado. El espcimen ser descartado cuando el ltimo golpe del pisn para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactacin. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm). Al operar el pisn manual del pisn, se debe tener cuidado de evitar la elevacin de la gua mientras el pisn sube. Mantener la gua firmemente y dentro de 5 de la vertical. Aplicar los golpes en una relacin uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espcimen. Despus de la compactacin de la ltima capa, remover el collar y plato base del molde. El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde. Cuidadosamente enrasar el espcimen compactado, por medio de una regla recta a travs de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior e inferior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o despejado del

espcimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a travs de la parte superior e inferior del molde. Determine y registre la masa del espcimen y molde con aproximacin al gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espcimen, molde y plato de base con aproximacin al gramo. Remueva el material del molde. Obtener un espcimen para determinar el contenido de agua utilizando todo el espcimen (se refiere este mtodo) o una porcin representativa. Cuando se utiliza todo el espcimen, quibrelo para facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una porcin cortando axialmente por el centro del espcimen compactado y removiendo 500gr del material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad. Despus de la compactacin del ltimo espcimen, comparar los Pesos Unitarios Hmedos para asegurar que el patrn deseado de obtencin de datos en cada lado del ptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactacin para cada Peso Unitario Seco y Plotear el Peso Unitario Hmedo y Contenido de Agua de cada espcimen compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluacin. Si el patrn deseado no es obtenido, sern necesarios compactar especimenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el mximo Peso Unitario Hmedo es suficiente para asegurar los datos del lado ms hmedo que el ptimo contenido de agua para el mximo Peso Unitario seco. CALCULOS Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espcimen compactado, Plotee los valores y dibuje la curva de compactacin como una curva suave a travs de los puntos (ver ejemplo, Fig.3). Plotee el Peso Unitario Seco con aproximacin 0,1 lbf /pie3 (0,2 kN/m3) y contenido de agua aproximado a 0,1%. En base a la curva de compactacin, determine el ptimo Contenido de Agua y el Peso Unitario Seco Mximo. Si ms de 5% en peso del material sobredimensionado (tamao mayor) fue removido de la muestra, calcular el mximo Peso Especifico y ptimo contenido de Humedad corregido del material total usando la Norma ASTM D4718 (Mtodo de ensayo para la correccin del Peso Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partculas sobredimensionadas). Esta correccin debe realizarse en el espcimen de ensayo de densidad de campo, ms que al espcimen de ensayo de laboratorio.

Plotear la curva de saturacin al 100%. Los valores de contenido de agua para la condicin de 100% de saturacin puede ser calculadas con el uso de la formula (4) Contenido de Agua, w. Peso Unitario Seco.- Calcular la densidad hmeda (Ec 1), la densidad seca (Ec 2) y luego el Peso Unitario Seco (Ec 3) como sigue: