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ESPECIFICACIN TCNICA PUERTAS CORTAFUEGO

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ESPECIFICACIN TCNICA PUERTAS CORTAFUEGO ET-652

Elaborado por: Dpto. Normas Tcnicas Revisin: N03

Revisado por: Dpto. Desarrollo, Normas y Reglamentaciones Entrada en Vigencia: Diciembre 2009

Aprobado por: Gerencia Tcnica

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REVISIONES ESPECIFICACIN TCNICA ET- 652 FECHA D M A NOMBRE AREA RESPONSABLE CARACTERSTICA

02 01 06 Puertas cortafuego 23 03 06 Puertas cortafuego 19 11 07 Puertas cortafuego

02 12 09 Puertas cortafuego

Departamento Optimizacin Entrada en vigencia de la Infraestructura de de la especificacin. Redes Departamento Optimizacin de la Infraestructura de Retiro de visor. Redes Modificacin seal Departamento Ingeniera preventiva segn MT RETIE. Actualizacin de Departamento Desarrollo, acuerdo a RETIE Normas y 2008, modificacin Reglamentaciones seal preventiva.

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TABLA DE CONTENIDO 1. OBJETO............................................................................................................ 4 2. ALCANCE......................................................................................................... 4 3. CONDICIONES DE SERVICIO ......................................................................... 4 4. SISTEMA DE UNIDADES................................................................................. 4 5. NORMAS DE FABRICACIN Y PRUEBAS..................................................... 5 6. DEFINICIONES................................................................................................. 5 7. REQUERIMIENTOS TCNICOS PARTICULARES ......................................... 7 8. PRUEBAS....................................................................................................... 12 9. REQUISITOS DE LAS OFERTAS .................................................................. 17 10. 11. 12. GARANTA DE FABRICA ........................................................................... 18 INSPECCIN EN FABRICA ........................................................................ 18 CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD ........................................................ 18

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1. OBJETO

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Establecer las condiciones y exigencias de construccin, instalacin y funcionamiento que deben satisfacer las puertas cortafuego a ser utilizadas en centros de transformacin capsulados de CODENSA S.A. ESP. 2. ALCANCE La presente especificacin se aplicar a todas las puertas utilizadas en bvedas resistentes al fuego por tres (3) horas que adquiera CODENSA S.A. ESP. 3. CONDICIONES DE SERVICIO Las puertas cortafuego sern utilizadas en el sistema de distribucin de CODENSA S.A. ESP, bajo las siguientes condiciones: CARACTERSTICAS AMBIENTALES a. Altura sobre el nivel del mar b. Ambiente c. Humedad d. Temperatura mxima y mnima e. Temperatura promedio 2 640 m Tropical Mayor al 90 % 45 C y - 5 C respectivamente. 14 C.

4. SISTEMA DE UNIDADES En todos los documentos tcnicos se deben expresar las cantidades numricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catlogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

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5. NORMAS DE FABRICACIN Y PRUEBAS NORMA NFPA NFPA NFPA NFPA 251 252 257 80 DESCRIPCIN Standard Methods of Test of Fire Resistance Of Building Construction and materials 2006 edition Pruebas contra incendios de conjuntos de puertas. Estndar de las pruebas contra incendio para conjuntos en bloque de vidrio y ventanas. Standard for Fire Doors and Fire Windows, 1999 Edition American National Standard for Exit Devices Especificaciones para aleaciones de piezas de acero, zinc galvanizado o zinc puro cubierto mediante el proceso de inmersin en caliente (Galvannealed). Mtodos de pruebas contra incendio para ensambles de puertas o CAN4-S104M (M80). Ensayos de resistencia al fuego

ANSI/BHMA A156.3 ASTM A ASTM E EN 653M 152 1634-1

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aqu sealadas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificacin tcnica. Las normas citadas en la presente especificacin (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su ltima revisin. 6. DEFINICIONES RESISTENCIA AL FUEGO DE TRES HORAS (MNIMO): La resistencia al fuego se define como la aptitud de un elemento de construccin, componente, equipo o estructura, para conservar durante un tiempo determinado: la estabilidad, la estanqueidad, la no emisin de gases inflamables y el aislamiento trmico. La resistencia al fuego de una puerta es su capacidad, expresada en tiempo, para contener un incendio, evitando que se propague a travs de ella. RESISTENCIA MECNICA AL FUEGO: Caracterstica de la puerta cortafuego de mantener la estabilidad estructural bajo fuego. Revisin #: 03 Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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ESTABILIDAD (INTEGRIDAD): Es la aptitud de la puerta para mantener su cohesin fsica, impidiendo el paso, a travs de ella, de llamas y gases calientes capaces de provocar la ignicin de materiales combustibles que estn situados a distancia de la cara no expuesta. ESTANQUEIDAD: Es la aptitud de la puerta para impedir el paso, a travs de ella, de llamas y gases calientes capaces de provocar la ignicin de materiales combustibles que estn adosados o muy prximos a la cara no expuesta al fuego. NO EMISIN DE GASES INFLAMABLES: Algunas puertas contienen materiales que se descomponen ante la accin del fuego. La emisin se detecta mediante el acercamiento de una llama piloto a la cara no expuesta de la puerta. AISLAMIENTO TRMICO: Es la capacidad de la puerta para impedir el paso de calor, por conduccin a travs de ella, de manera que la temperatura de la cara de la puerta no expuesta al fuego, no se eleve al punto de provocar la ignicin de materiales combustibles adosados a ella. CUBIERTA DE CIERRE (ASTRGALO): La norma NFPA-80 establece que las puertas del tipo oscilante de dos hojas (swinging in pairs) con una resistencia al fuego de una hora y media o ms, deben tener un astrgalo. El astrgalo es un molde adherido a una de las hojas de la puerta, en el borde de encuentro de las dos hojas, para proteger contra condiciones ambientales, minimizar el paso de luz entre las puertas o para retardar el paso de humo, llama o gases durante un fuego. SELLADO CONTRA HUMOS: Sistema fijado en el marco o el canto de la hoja con el propsito de restringir la cantidad de humos y gases calientes que puedan pasar a su travs. ELEMENTO DE CONEXIN O PUENTE TRMICO: Es un espaciador interno que atraviesa la puerta o elemento que permite la conexin directa entre la cara expuesta y la no expuesta. HOJA ACTIVA: Es aquella que posee sistemas de apertura fijados en ella y es la ms utilizada para las operaciones de paso a travs del conjunto de cerramiento.

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EMPAQUE INTUMESCENTE: Junta de grafito que dilata hasta 25 veces su tamao original a partir de una temperatura superior a 150 C CERRADURA: El objetivo de estos elementos, adheridos o integrados en las puertas, es facilitar su apertura para la evacuacin de los ocupantes del recinto y garantizar el cierre de la puerta una vez se produce la conflagracin. La cerradura de la puerta debe ser de fcil apertura, y la puerta debe tener incluida una manija o dispositivo antipnico resistente al fuego por 3 horas que abra desde el interior de la bveda. DISPOSITIVO ANTIPNICO: Habitualmente, en forma de barra que se acopla a una altura intermedia de la puerta y se acciona pulsando de arriba hacia abajo, permitiendo la apertura rpida y sin dificultad en el sentido de evacuacin. CIERRA PUERTAS: El cierra puertas es un elemento cuya funcin es la de cerrar la puerta con la potencia necesaria para garantizar la operacin mecnica de la chapa o cerradura y de igual forma permitir su apertura sin mayores esfuerzos. OBRA SOPORTE: Tipo de construccin utilizada para el cerramiento del horno de ensayo y para fijar en l la puerta o elemento de cerramiento de huecos sometido a pruebas, el cul posee una influencia cuantificable en cuanto a transmisin trmica entre dicha obra y la muestra ensayada, ofreciendo una resistencia a la deformacin determinada, producida por una accin trmica aplicada. Sirve para reproducir los niveles de influencia en la deformacin y de transmisin de calor que se esperan tener en la realidad 7. REQUERIMIENTOS TCNICOS PARTICULARES 7.1 APLICACIN Las puertas sern instaladas en bvedas para transformadores en edificios con acceso desde el interior o en algunos casos con acceso desde el exterior cuando existe construccin susceptible de ser afectada por humos o gases que se presentan fruto de la ocurrencia de un incendio, tambin cuando exista material inflamable cercano. Revisin #: 03 Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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La puerta deben ser resistentes al fuego mnimo de tres (3) horas; la puerta debe ser construida en dos (2) hojas y cierre hermtico, del tipo oscilante abriendo hacia fuera 7.2 DETALLES CONSTRUCTIVOS Los componentes bsicos de una puerta resistente al fuego son: La puerta, propiamente dicha, que como elemento esencial est equipada de una chapa de acero ensamblada. Cerradura, Guas de deslizamiento y topes: regulan el recorrido y disposicin espacial del elemento. Sistema de cierre y retencin: toda puerta resistente al fuego debe contar con un sistema de cierre automtico, como puede ser cerradura ayudada por cierrapuertas. 7.3 CARACTERISTICAS Las puertas cortafuego deben constituir una barrera resistente al paso de llamas, humo, calor, temperatura y otras partculas inherentes al fuego. Las caractersticas principales de las puertas son: Estabilidad mecnica: construida con materiales suficientemente resistentes. Aislamiento trmico: impedir permitir el paso de calor y el consiguiente aumento de temperatura al otro lado. Estanqueidad a las llamas: impedir el paso de gases y llamas, susceptibles de continuar el incendio. Resistencia trmica suficiente para impedir que se produzcan en la cara no expuesta temperaturas superiores a las que se establecen en esta norma. Deteccin superficial de calor, indicadora de la evolucin del incendio desde el lado no expuesto. 7.4 CLASIFICACIN La norma NFPA - 80 clasifica las aberturas de los muros asignndoles una letra desde la A hasta la E con el fin de identificar los tipos ms comunes. Esta clasificacin no se refiere a las puertas en s, sino a las aberturas. La puerta cortafuego del centro de transformacin corresponde a una abertura de clase A (Se trata de las aberturas en muros resistentes al fuego que dividen un edificio en sectores de incendio). Las puertas para proteger estas aberturas tienen que tener un grado mnimo de resistencia al fuego de tres horas. Revisin #: 03 Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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7.5 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS Y DE CONSTRUCCIN Los materiales empleados en la fabricacin de la puerta, as como sus componentes (lmina, marco de la puerta, ferretera y sus elementos de fijacin), deben tener en cuenta las siguientes exigencias: Se debe verificar la compatibilidad entre los diferentes materiales utilizados, para evitar reacciones que provoquen deterioro del conjunto. La puerta no debe presentar aristas cortantes que puedan daar al usuario cuando se realiza su utilizacin normal. La puerta debe garantizar un cierre hermtico. El sistema del cierra puertas debe operar de tal manera que garantice el cierre hermtico una vez opere el mecanismo. 7.6 IDENTIFICACIN Cada puerta debe tener una identificacin indeleble y permanente por medio de un gravado o placa metlica con la siguiente informacin: Nombre o razn social del fabricante. Dimensiones. Peso. Clasificacin de la puerta (clase A, 3 horas) Mes y ao de fabricacin. Informacin de la certificacin de producto con norma tcnica y con RETIE que incluya el ente que lo emiti, numero de certificado y vigencia. Para compras realizadas por CODENSA S.A ESP se debe incluir la palabra BOG-CUN y la orden de compra. La identificacin debe ser ubicada en la parte superior derecha de la puerta normalmente fija. Tambin sobre esta puerta se remachar una placa de acero inoxidable, aluminio, plstico o acrlico, con la siguiente inscripcin de letras indelebles:
TRANSFORMADOR *** USO EXCLUSIVO DE CODENSA

El tamao de las letras ser mnimo de 10 mm de altura. Los asteriscos se cambiaran por el nivel de la tensin de la red (11.4kV, 13.2kV o 34.5kV).

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La puerta deber tener seales preventivas, de carcter permanente y que sean visibles, de acuerdo con la figura 2. 7.7 MATERIALES Lamina Se utiliza acero de calidad comercial, recubierto con una aleacin de zinc-hierro mediante el proceso de bao en caliente, conforme a las normas ASTM A653/A653M-95 ZF100 (A40), ASTM A755/A755M-95, ASTM A924/A924M-95, conocido comercialmente como acero galvanizado satinado o pulido. La puerta debe estar fabricada en lmina galvanizada calibre 14 BWG de espesor 2 mm, al igual que la puerta el marco debe ser resistente al fuego por tres horas y fabricada en laminada galvanizada calibre 14 BWG (2 mm). Es de indicar que otros espesores pueden ser utilizados siempre y cuando se garantice el diseo y comportamiento ante el fuego, de la puerta y sus componentes. Aislante trmico El aislamiento trmico disminuye la transmisin de calor por conduccin entre la cara expuesta al fuego y la cara no expuesta de la puerta. El material a ser utilizado debe tener la densidad y conductividad trmica que garantice las caractersticas de la curva de aumento de temperatura dadas en la norma NFPA-251 vigente (ver figura 1). Cualquier tipo de aislamiento o mezclas de ellos son susceptibles de ser utilizadas siempre y cuando se demuestre su comportamiento ante el fuego en conjunto con la puerta, mediante las pruebas de laboratorio indicadas en la presente especificacin. No se aceptarn aislamientos tales como fibras de asbesto y otros, que presenten un efecto nocivo al organismo y al medio ambiente. Cerradura antipnico Se debe garantizar que la chapa de la puerta no afecte las caractersticas y el buen funcionamiento de la misma. La chapa ser de fcil y rpida apertura y slo se permitir el acceso a personal autorizado. La chapa abrir desde dentro tan slo con la aplicacin de presin, an cuando se encuentre asegurada con llave desde fuera.

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El mecanismo consta de una barra horizontal situada sobre la hoja normalmente activa de la puerta, que abarca al menos, la mitad de la anchura de la hoja. La barra debe estar situada a una altura comprendida entre 0,75 y 1,15 m. Esta barra, al ser empujada, abre un pestillo o hace girar una falleba, abriendo la puerta. La fuerza necesaria para abrir la puerta no debe ser superior a 67 N (15 lbf). Se exige la utilizacin de las chapas de seguridad antipnico por que puede darse el caso de ocurrir un accidente donde el trabajador que se encuentre en el interior del local pierda el uso de las manos para girar una perilla normal. La cerradura debe cumplir norma ANSI/BHMA A156.3-2001, grado 3, o su equivalente y ser resistente al fuego garantizando el cierre del conjunto (puerta activa y puerta pasiva), durante el periodo de exposicin. Cierre hermtico Son varios los factores que determinan la toxicidad de los productos de la combustin sobre el ser humano, como la concentracin de los gases en el aire, la duracin de la exposicin a los mismos y el estado fsico de la persona. Diversos ensayos indican que el efecto combinado de varios gases ser mayor que la suma de los efectos de cada uno por separado (efecto sinrgico). Se ha comprobado, por lo dems, que los efectos txicos de los gases sobre las personas se intensifican durante los incendios porque el ritmo respiratorio se hace ms rpido a causa del esfuerzo, el calor y el exceso de anhdrido carbnico. En tales condiciones, las concentraciones que ordinariamente se consideraran inofensivas pueden resultar peligrosas. La acumulacin de presin causada por el fuego es suficiente para forzar el paso del humo, calor y gases nocivos a travs de las aberturas y grietas ms pequeas. El humo, los productos gaseosos de la combustin y las partculas en suspensin, son las principales causas de las muertes que se producen en los incendios. La principal funcin del cierre hermtico es minimizar ste riesgo. El cierre hermtico se deber mantener durante las tres horas de resistencia al fuego de la puerta. 7.8 DIMENSIONES Anchos: Puertas dobles de 1 m por cada hoja 1,25 m por cada hoja Altura: 1900 a 2300 mm Revisin #: 03 Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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7.9 PLANOS Se debern presentar los dibujos de taller indicando los dos tipos de puerta, marcos, acero, ncleo y espesor de los materiales, embutidos, refuerzos, anclajes, ubicacin de los sujetadores expuestos y disposicin de los herrajes corrientes. Incluir un plano, identificando cada unidad con las marcas para las puertas y nmeros que coincidan con los dibujos y el plano con las puertas hechos por el diseador 8. PRUEBAS 8.1 MUESTRAS DE ENSAYO MEDIDAS. Las muestras de ensayo y todos sus componentes debern presentar las medidas reales que tendrn en la prctica, a menos que estas sean mayores que las dimensiones de la boca del horno disponible, la cul normalmente ser de 3 m x 3 m. Las puertas que no puedan ensayarse a su tamao real, Deben ensayarse al mximo tamao posible. NUMERO. El nmero de muestras debe elegirse de acuerdo con lo establecido en la norma. Si el ensayo se realiza sobre una sola cara, deber indicarse claramente en el informe de pruebas resultante. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de las puertas. Para efectuar cualquier despacho, es requisito indispensable una autorizacin escrita de CODENSA S.A., la cual ser expedida con base en los resultados de las pruebas realizadas en fbrica y/o la aprobacin del protocolo de pruebas realizadas por el fabricante a los bienes solicitados. 8.2 CERTIFICADOS DE MATERIALES En las puertas cortafuego debe hacerse los siguientes anlisis qumicos: a. Certificado de anlisis qumico de la lmina del fabricante (subproveedor). b. Certificado del aislante trmico utilizado (subproveedor) - si aplica. c. Certificado del empaque intumescente utilizado Revisin #: 03 Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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d. Certificado cerradura (cumplimiento norma para cerraduras antipnico y resistencia al fuego por 3 horas) 8.3 INSPECCIN DIMENSIONAL La verificacin de las dimensiones se har con los instrumentos de medida que den la aproximacin requerida (cinta metlica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los dimetros y espesores). Se verificar con base a: - Esquemas indicados en las figuras anexas a la presente especificacin. - Planos entregados por el fabricante y aprobados por CODENSA S.A. E.S.P. 8.4 INSPECCIN VISUAL Se verificar: a. Las marcaciones descritas en el numeral 7.6 b. La buena terminacin de todos los elementos constitutivos de la puerta y sus accesorios. c. La ausencia de grietas, sopladuras, poros, exfoliaduras, ampolladuras, raspaduras u otros defectos. d. Verificacin del cierre y apertura de las puertas. e. Verificacin del funcionamiento del cierra puertas. 8.5 PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA 8.5.1 Instalacin de las muestras La muestra a ensayar deber ser instalada de la forma ms parecida posible a lo que vaya a ser realizado en la prctica. La muestra se deber montar en una obra soporte (tipo de construccin en la que la muestra se instala en la prctica y cuya utilidad se destina al cerramiento del horno) que represente lo que se va a utilizar en la prctica. El diseo del sistema de conexin de la puerta con la obra soporte, incluyendo cualquier fijacin o material destinado a realizar la junta entre muestra y obra, deber ser igual que lo que se utilice en la prctica y considerarse como parte integrante del elemento sometido a pruebas. El rea total de la puerta, as como las dimensiones mnimas de obra soporte, debern estar expuestas a las condiciones de calentamiento. 8.5.2 Holguras El ajuste de holguras de la hoja u hojas de la puerta estar dentro de las tolerancias de los valores estipulados por CODENSA S.A. ESP. Estas holguras sern representativas de aquellas que se usen en la prctica para que exista Revisin #: 03 Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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una holgura adecuada como, por ejemplo, la existente entre la hoja fija y mvil de la puerta. Las holguras se ajustarn a un valor entre el valor medio y el mximo del rango de valores dados por CODENSA S.A. ESP. 8.5.3 Utilizacin de la instrumentacin 8.5.3.1 Termopares Termopares de horno (termopares de placa). Los termopares de horno estarn de acuerdo a la Norma Europea EN 1363-1 y se distribuirn en el plano vertical a una distancia de 100 mm del plano que forma la construccin. Habr al menos un termopar por cada 1,5 m2 de rea expuesta del conjunto que forman la obra soporte y muestra, con un mnimo de cuatro. Termopares de la cara no expuesta Los termopares se fijarn en la cara no expuesta con el fin de obtener la evaluacin de las temperaturas medias y mximas. Hay que aplicar los principios generales para la fijacin de los termopares y las zonas de exclusin de estos mismos que figuran en la Norma Europea EN 1363-1. La temperatura de la obra soporte no se debe tener en consideracin, por lo tanto no ser necesaria la colocacin de termopares en dicha obra. No se situarn termopares a menos de 50 mm de cualquier herraje Temperatura media Se situarn cinco termopares, uno en el centro de las hojas y uno en el centro de cada cuarto de la superficie de la puerta. Estos termopares no se podrn situar a menos de 50 mm de cualquier junta o puente trmico ni a menos de 100 mm de los bordes de las hojas del cerramiento Temperatura mxima Se determinar la temperatura mxima con la ayuda de los cinco termopares destinados a la medicin de la temperatura media, del termopar mvil y de los termopares adicionales situados de acuerdo a los descritos en los prrafos siguientes. No se podrn situar termopares en los puntos de fijacin (tornillos, clavos, etc) que presenten un dimetro inferior a 12 mm, a menos que se hallen presentes de forma extensa por todo el elemento.

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Temperatura del marco de la puerta Los termopares se fijarn en cada una de las siguientes posiciones: Uno a media altura de cada elemento vertical de dicho marco Uno a mitad de la longitud del elemento horizontal superior del marco (dintel) y a no menos de 100 mm del borde entre las hojas de un elemento de cerramiento multihoja, situndolo en la zona por encima de la hoja primaria Uno a cada lado del elemento horizontal superior del marco (dintel) a 50 mm de cada una de las esquinas de la hoja

En cada posicin los termopares se situarn lo ms prximos que sea posible a la junta entre el marco y la obra soporte, es decir con el centro del disco a 15 mm. Independientemente de lo anterior, la distancia entre los termopares y el borde interior del marco no exceder 100 mm. Temperatura en la hoja o cerramiento Los termopares se debern fijar a la cara de las hojas de la siguiente manera: A media altura, a 100 mm del borde vertical entre hoja y marco A mitad de la anchura, a 100 mm por debajo del borde entre hoja y marco A 100 mm de las juntas verticales, y simultneamente a 100 mm por debajo de la junta horizontal desde la parte visible de la junta entre hoja y marco

8.5.3.2 Medida de holguras Las holguras entre los elementos mviles y fijos de la puerta (por ejemplo, entre hojas y marco) se medirn antes de la prueba. Se realizarn suficientes determinaciones para cuantificar adecuadamente las holguras. Se tomarn al menos tres medidas de holguras en cada lateral y en la parte superior e inferior de cada hoja presente en la puerta. Estas medidas se realizarn a distancias menores o iguales a 750 mm y debern determinarse con una exactitud no mayor de 0,5 mm. 8.5.3.3 Medida de la fuerza de retencin Se deber medir la fuerza de retencin presente en todos los mecanismos de la puerta. Esta medicin es necesaria para establecer la magnitud de la fuerza desarrollada por el sistema de cerramiento correspondiente para mantener la hoja de la puerta en posicin cerrada y asegurarse as de que este valor es representativo del utilizado en la prctica. Revisin #: 03 Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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8.6 CRITERIOS DE ACEPTACIN Los criterios aplicados para la obtencin del resultado final se especificaron en el numeral 6, de forma resumida son los siguientes: 8.6.1 Integridad Inflamacin o combustin sin llama Aparicin de llamas sostenidas en la cara no expuesta de duracin superior a 10 s - Aperturas en la muestra que dejen pasar las galgas 8.6.2 Aislamiento trmico No superar en 140C la temperatura media inicial de la muestra No superar en 180C la temperatura inicial de cada termopar de la hoja Procedimiento normal: no superar en 360C la temperatura inicial de los termopares del marco

8.7 MEDIDAS Y OBSERVACIONES Desde el comienzo del ensayo, y dnde sea necesario, se realizaran las siguientes medidas y observaciones: Las temperaturas de todos los termopares (excepto las del termopar mvil) se captarn y registrarn a intervalos no superiores a 1 min, durante todo el periodo de exposicin al fuego. Adems cuando se utilice el termopar mvil en la proximidad de una discontinuidad, por ejemplo entre paneles adyacentes a una pared, el centro del disco no se situar ms cerca de 15 mm de dicha discontinuidad. El termopar mvil ser utilizado en cualquier punto sospechoso de presentar temperaturas elevadas que pudieran haber aparecido en el transcurso del ensayo. No existe ninguna razn para mantener la aplicacin del termopar mvil hasta alcanzar una lectura estable si no se llega a registrar una temperatura de 150C dentro de un periodo de aplicacin de 20 s. El termopar mvil solamente se utilizar para la evaluacin del criterio de temperatura mxima. Se medir y registrar la presin del horno continuamente o a intervalos no superiores a 1 min. Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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Se medir y registrar la deformacin producida en una muestra de ensayo durante todo el ensayo La integridad de un elemento de separacin ser evaluada a travs de todo el ensayo mediante el tapn de algodn, las galgas y realizando observaciones sobre la muestra de ensayo para registrar la presencia de llamas sostenidas. El tampn de algodn se emplear situando el marco dentro del cul est montado contra la superficie de la muestra, durante un periodo mximo de 30 s, o hasta que se produzca la ignicin que pudiera registrarse en dicho tampn de algodn. La carbonizacin del tampn de algodn, sin presencia de combustin con llama o de combustin sin llama, no ser tenida en cuenta. Presencia de llamas. Se registrar la presencia y duracin de cualquier llama en la cara no expuesta, junto con su localizacin

9. REQUISITOS DE LAS OFERTAS El Oferente obligatoriamente deber incluir con su propuesta, la siguiente informacin:

Planilla de caractersticas tcnicas garantizadas, la cual deber ser diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente. Catlogos originales completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los bienes cotizados, en la planilla de caractersticas tcnicas garantizadas. Informacin adicional que considere aporta explicacin a su diseo (dibujos, detalles, caractersticas de operacin, dimensiones y pesos de los materiales ofertados). Protocolos de pruebas de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 8 de la presente especificacin. En tales protocolos se debern anotar las fechas de fabricacin y pruebas del equipo, para permitir la verificacin de las caractersticas tcnicas garantizadas. Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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Certificaciones del sistema de calidad y de producto con norma tcnica y RETIE.

CODENSA S.A. podr descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresin de causa ni obligacin de compensacin. 10. GARANTA DE FBRICA

CODENSA S.A. E.S.P requiere como mnimo, un perodo de garanta de fbrica de veinticuatro (24) meses, a partir de la entrega de las puertas. 11. INSPECCIN EN FBRICA

El suministrador enviar con no menos de quince (15) das calendario de anticipacin, a la fecha programada para la realizacin de las pruebas en fbrica, el formato de protocolos de pruebas y copia de las normas en ingls o castellano utilizadas para tal fin. CODENSA informar por escrito su conformidad con las pruebas requeridas. El Ingeniero RESPONSABLE de CODENSA podr inspeccionar en las instalaciones del PROVEEDOR o FABRICANTE y de sus Subcontratistas el proceso de fabricacin y pruebas, y solicitar la informacin y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento. El PROVEEDOR debe brindar plena colaboracin al RESPONSABLE en el cumplimiento de sus funciones. El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de las puertas. 12. CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD

El oferente adjuntar con su propuesta el certificado de conformidad de producto con norma tcnica y RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONACOrganismo Nacional de Acreditacin de Colombia. Revisin #: 03 Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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FIGURA 1. CURVA NORMALIZADA DE TIEMPO TEMPERATURA PARA EL CONTROL DE ENSAYOS DE RESISTENCIA AL FUEGO

2400 1200 2000 1000 1600 1200 800 400 0 800 600 400 200 Temperatura (C) Temperatura (F)

4 6 Tiempo (hr)

TEMPERATURA 1000F (538C) 1300F (704C) 1550F (843C) 1700F (927C) 1850F (1010C) 1925F (1052C) 2000F (1093C) 2300F (1260C)

TIEMPO (min) 5 10 30 60 120 180 240 480

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FIGURA 2. SEAL PREVENTIVA

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FIGURA 3. PUERTA CORTA FUEGO
VISTA LATERAL IZQUIERDA
UBICACION DE SEAL PREVENTIVA SEGUN FIGURA 2

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VISTA FRONTAL

Placa de identificacion del fabricante

VER DETALLE B

PASADOR SUPERIOR
TRANSFORMADOR 11.4 KV USO EXCLUSIVO DE CODENSA

MARCO PERIMETRAL DOBLE

1 900 a 2 300
DETALLE B BISAGRA CERROJO

CHAPA ANTIPANICO

BISAGRA

EMPAQUE INTUMESCENTE

DETALLE A EMPAQUE INTUMESCENTE

PUERTA ACTIVA

PASADOR INFERIOR VER DETALLE A

PUERTA NORMALMENTE ESTATICA

CUBIERTA DE CIERRE (ASTRAGALO)

CIERRA PUERTAS AISLAMIENTO TRMICO MANTA CERAMICA

LAMINA EN LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 14 BWG (2mm)

VISTA SUPERIOR

Revisin #: 03

Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

ESPECIFICACIN TCNICA PUERTAS CORTAFUEGO

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ANEXO 1. CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS


PUERTAS CORTAFUEGO DE TRES HORAS TEM ELEMENTO CARACTERSTICA OFERTADO Pas de fabricacin 1 Proponente Fabricante Representante del fabricante 2 Normas Fabricacin y pruebas Cerradura Antipnico (si/no) Empaque intumescente (si/no) Aislante trmico (tipo) 3 Componentes Tres bisagras (si/no) Pasadores sobrepuestos (si/no) Cierra puerta (si/no) Marco perimetral (si/no) Sin grietas, sopladuras, poros, exfoliaduras, 4 Acabado ampolladuras, raspaduras u otros defectos Placa: "TRANSFORMADOR *** - USO EXCLUSIVO CODENSA" 5 Marcacin Seal de preventiva Placa con informacin del Fabricante Tipo de lmina para la puerta (material y calibre) Tipo de lmina para el marco (material y calibre) 6 Materiales Aislante trmico Tipo de cerradura antipnico resistente al fuego 3 horas (si/no) Tamao de las hojas Total sin marco ancho x alto x profundidad) 7 Dimensionales Marco (ancho x alto x profundidad) Calibre de la lmina galvanizada. Estn incluidas dentro del precio del material (Si/No) 8 Pruebas / Ensayo A realizar en fabrica (Describir) Entidad certificadora Nmero de certificado Certificacin del sistema de 9 calidad Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao) Vigencia Adjunta el certificado (Si/No) Entidad certificadora Nmero de certificado Norma tcnica con la cual se certifico Certificado de producto con 10 norma tcnica Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao) Vigencia Adjunta el certificado (Si/No) Entidad certificadora Nmero de certificado Certificado de producto con 11 Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao) RETIE Vigencia Adjunta el certificado (Si/No)

Revisin #: 03

Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

ESPECIFICACIN TCNICA PUERTAS CORTAFUEGO


PUERTAS CORTAFUEGO DE TRES HORAS TEM ELEMENTO CARACTERSTICA Entidad certificadora Nmero de certificado Cerradura Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao) Vigencia Certificacin Adjunta los certificados (Si/No) 12 del material Entidad certificadora Nmero de certificado Empaque Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao) intumescente Vigencia Adjunta los certificados (Si/No) 13 14 Desviaciones presentadas Garanta

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OFERTADO

___________________________________ Firma y sello del oferente

Revisin #: 03

Entrada en Vigencia: Diciembre de 2009

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