Capitulo III 2010 Vibraciones

Tecnologa g de diagnstico g y anlisis de fallas
Tcnico Universitario Industrial con Mencin en Mecnica de Mantenimiento
Unidad N3: Inspeccin por anlisis de vibracin en mquinas i rotatorias t t i
Qu es la vibracin?
E En t trminos i simples i l una vibracin ib i es un movimiento i i t oscilatorio de pequea amplitud. Todos los cuerpos tienen su forma particular de vibrar. Luego, la seal vibratoria captada de una mquina, corresponde d a la l suma de d la l vibracin ib i de d c/u / de d sus componentes.
Componentes de la vibracin
C Caractersticas t ti de d una seal de vibracin: Amplitud. Amplitud Frecuencia. Fase. F Forma de vibrar.
Angulo de fase
Forma de la vibracin
La forma de la vibracin es la forma de curva directa desplegada en un osciloscopio que puede ser separada dentro de dos categorias:
Presentacin en base de tiempo. Presentacin orbital u rbita. rbita
Valores de vibracin
Vibracin Compuesta
Transformada de Fourier
Composicin de la cadena de medicin

Vibracin mecnica: Corresponde a la parte mecnica de la cadena, es el fenmeno fsico a medir e interpretar interpretar. Etapa Transductora: Corresponde a la etapa en la que el sensor capta el fenmeno fsico a medir medir, y transforma la magnitud sensada en una seal elctrica, que tiene una relacin de proporcionalidad con la magnitud medida.
Tipos p de sensores
Idealmente el sensor debera reproducir la situacin real de la magnitud medida, de forma totalmente exacta, cosa que en la l realidad lid d no ocurre. pero debemos tratar de lograr que este valor se acerque lo ms posible a la realidad. Problemas de eleccin Nivel de ruido Rangos R d de f frecuencia i no corresponden Medicin con errores de procedimientos, etc. No sirve de nada tener el resto de la cadena en condiciones ptimas y tener personal idneo.
Tipos p de sensores
Sensor de Desplazamiento sin contacto:
Entrega la distancia que existe entre el eje y el sensor, su unidad de medida es el valor pico a pico y la sensibilidad general l es d de 200 ( (mV/mills) V/ ill ) lo que significa que si el sensor mide un d desplazamiento l i t pico i a pico i d de 1 (mils), entonces, tendremos un voltaje de salida de 200 mV. mV
Tipos p de sensores
Sensor de Desplazamiento sin contacto:
Entrega la distancia que existe entre el eje y el sensor, su unidad de medida es el valor pico a pico y la sensibilidad general l es d de 200 ( (mV/mills) V/ ill ) lo que significa que si el sensor mide un d desplazamiento l i t pico i a pico i d de 1 (mils), entonces, tendremos un voltaje de salida de 200 mV. mV
Sensor de desplazamiento p sin contacto

El sensor entregar 2 valores l importantes:
Uno DC, ( (GAP) )q que es el valor medio de la distancia entre el sensor y el eje. Uno variable ( (AC) )q que indicar la vibracin propiamente tal del eje.
Tiene un rango de frecuencias reducido (aprox. 60.000 cpm). Presenta problemas de RUN OUT
Tipos p de sensores
Sensor Velocidad:
Por lo general, casi todos los velocmetros son acelermetros ( i (piezoelctricos) l t i ) que i integran t l la seal para entregar velocidad. Una Masa fija a un imn induce una fuerza f electromotriz l t ti proporcional a la velocidad del fenmeno que registran. Rango restringido de medicin, [700; 90.000 cpm]. Este sensor no necesita procesamiento de la seal, ni que sea alimentado externamente para general la seal l medida. did
Tipos p de sensores
Acelermetros:
Por lo general se usan los acelermetros piezoelctricos. Usan materiales cermicos como el cuarzo que tienen distribucin asimtrica de la carga. Al someterse a una vibracin generan una seal elctrica proporcional a la aceleracin de la masa M que se encuentra unida a los discos de cuarzo. Si bien es cierto, tambin puede generar su seal sin intervencin, esta es muy baja y debe acondicionarse
Tipos p de sensores
Sensor Velocidad:
Por lo general, casi todos los velocmetros son acelermetros ( i (piezoelctricos) l t i ) que i integran t l la seal para entregar velocidad. Una Masa fija a un imn induce una fuerza f electromotriz l t ti proporcional a la velocidad del fenmeno que registran. Rango restringido de medicin, [700; 90.000 cpm]. Este sensor no necesita procesamiento de la seal, ni que sea alimentado externamente para general la seal l medida. did
Criterios para seleccionar un sensor

Rango de frecuencias. f Sensibilidad tpica: Razn entre el voltaje de salida y la vibracin que provoca esa salida, por ejemplo una sensibilidad de 100 mV/g, significa, por cada g de aceleracin el sensor aceleracin, indicar una salida de 100 mV. Temperatura admisible. Rango dinmico: Rango de amplitudes, en el que el sensor entrega una respuesta lineal. Sensibilidad a la humedad: sensores hermticos. Sensibilidad magntica.
Analizadores de vibraciones
Existen mltiples equipos que permiten analizar vibraciones:
Recolector-analizador:
Uso U general. l
Sistema escaneados:
Ventiladores. Sopladores. Bombas.
Sistema de monitoreo continuo:

Turbinas. Tren principal de bombas. Equipos estratgicos
Factores a considerar para escoger un recolector

Nmero de lneas: N de divisiones que tendr el espectro.
Por lo general, van desde 100 a 6.400 lneas.
Resolucin en frecuencias:
f = f max N lneas
N de Bits: Exactitud en n 1 amplitud Re solucin = 2 amplitud,
Mejora de Resolucin en frecuencias

Existen 3 opciones: Aumentar el nmero de lneas:
Por lo general, en una ruta se usan 800 lneas de las 6.400 que se tienen disponibles.
Disminuir Di i i l la f frecuencia i mxima: i

Anlogo a aplicar un filtro pasa bajo.
Aplicar zoom:
Vale decir, concentrar todas las lneas del espectro solo en el intervalo de frecuencias de inters. (p (por ejemplo j p rotura de barras en motor elctrico)
Cadena de Medicin
Envo de la informacin f
Quien recolecta la informacin generalmente no es quien diagnostica.
Decisin:
Recepcin de antecedentes, evaluacin y emisin de diagnstico.
Ejecucin del diagnstico:

Planificacin de detencin. Generacin de ordenes de trabajo. Peticin de repuestos repuestos.
Monitoreo de equipos
C Clasificacin f de equipos de planta.
Equipos crticos. crticos Equipos normales. Equipos estratgicos Equipos de bajo impacto
1 rea
Base de datos
2 rea Definicin de rutas
n rea
Equipo 1
Equipo 2
Equipo m
Definicin de rutas:
Por tipo de equipos equipos. Por ubicacin geogrfica.
Caldera crticos. Caldera C ld normales l .
Punto k Punto 2 Punto 1
Set Parameters
Lmites de alarma
Lmites de alarma, niveles de alerta y falla

7 41 - BOMBA LAVADOR PRIMARIO 41 23 057 -M2A DESCANSO 2 MOTOR Trend Display of Overall Value FAULT -- Baseline -Value: .501 Date: 09-May-94 6
5 PK Velocity in m P mm/Sec
ALERT
0 0 1000 2000 Days: 09-May-94 09 May 94 To 08 08-Ago-0 Ago 0 3000 4000 Date: 08-Ago-03 Time: 09:26:04 Ampl: 4.524 4 524
Composicin p del espectro vibratorio
Lmite de alarma Anlisis envolvente
Optimizacin del sistema d monitoreo de it

Establecer acuerdos con proveedores y fabricantes: Entrega de informacin necesaria para anlisis y diagnstico. Generacin G i d de acuerdos d d de aceptacin t i d de mquinas. i Evaluacin de la mantencin por medio de indicadores Porcentaje de paradas no programadas. Razn de costos de mantencin a costos de produccin. Costos de mantencin p por unidad de p potencia generada/consumida. (KW).
Anlisis de un espectro vibratorio

Cmo C analizar li un espectro t vibratorio? ib t i ? Relacionar en forma precisa la frecuencia de las vibraciones con la velocidad de rotacin de la mquina mquina. Determinar para cada componente (frecuencia) vibratoria o g grupos p de componentes, p la causa q que la(s) ( ) genera. Se debe recordar que las vibraciones pueden provenir de: Vibraciones propias al funcionamiento de la mquina: Componentes a la frecuencia de paso de los labes en turbomquinas q ( (fp= p nmero de labes x RPM), componentes a la frecuencia de engrane en reductores (fe= nmero de dientes x RPM), etc.
Anlisis de un espectro vibratorio

Vibraciones generadas por condiciones inapropiadas de funcionamiento: Bombas centrfugas que trabajan a bajo flujo, harneros vibratorios con carga desbalanceada, etc. Vibraciones Vib i provenientes i t de d otras t mquinas. i Vibraciones generadas por fallas en la mquina: Desalineamiento, solturas, rozamientos, etc. NOTA: Una forma importante de facilitar el anlisis y diagnstico g de fallas es comparar p el espectro p medido con el Espectro Base, el cual corresponde a aquel que se tom cuando la mquina estaba funcionando en buenas condiciones (generalmente, mquina recin instalada).
Qu buscar en un espectro?
Componentes a la velocidad de rotacin de la mquina mquina. Armnicos de la velocidad de rotacin. Frecuencias ms bajas de la velocidad de rotacin. Distinguir si se trata de subarmnicos o subsincrnicos (0.48x 0.5x). Familias de armnicos y/o subarmnicos no relacionados a la frecuencia de rotacin. Por ejemplo fe, 2fe, BPFO, etc. Identificacin Id ifi i d de b bandas d l laterales. l Vibraciones de banda ancha.
Tcnicas de anlisis de vibraciones

1.- Anlisis Frecuencial: 1 Relacionar en forma precisa la frecuencia de las vibraciones con la velocidad de rotacin de la mquina. q Determinar las causas que las generan: Vibraciones propias del funcionamiento de la mquina (fe fp) (fe, Vibraciones generadas por condiciones inapropiadas de funcionamiento. Vibraciones provenientes de otras mquinas. Vibraciones generadas por fallas de la mquina.

0.6
1.4
6364 - Bba. Agua Alimentacin Cald 63.23.100 -M2A MOTOR LADO ACOPL. AXIAL 6364 - Bba. Agua Alimentacin Cald 63.23.100 -M2A MOTOR LADO ACOPL. AXIAL
Route Spectrum 13-Mar-03 08:44:33 Analyze Spectrum

13-Mar-03 11:40:36 OVERALL= .7636 V-DG PK 7636 PK = = .7636 1 1.21 21 CARGA CARGA = = 100.0 100.0 RPM = 2991. RPM = 2994. RPS RPS = = 49.84 49.90
0.5
1.2
PK Velocity y in mm/Sec
0.4
PK Velocity i in mm/Sec
1.0
0.8
03 0.3
0.6
0.2
0.4
0.1
0.2
0 0
0 0
50 50
100100
150 200 150 200 Frequency in kCPM Frequency in kCPM
250 250
300 300
Freq: Ordr: Spec:
2.986 .998 .144
3 Horas despus de lubricar

2.- Anlisis de Forma de Onda: 2 Diferentes formas de ondas en el tiempo producen el mismo espectro en frecuencias: Periodicidades: Diferencias entre desalineamiento con solturas o o, componentes que parecen ser armnicos en espectro y no lo son. Impactos (Spikes de energa): Backlash, Engranaje desastillado, run out. run-out Discontinuidades: Lapso de velocidad vibratoria cte. Indica movimiento libre (implicara soltura y no rozamiento). Transcientes: Vibraciones generadas en partidas (10 veces ms que en rgimen) o frecuencias naturales excitadas por impactos. Truncasin o restricciones: Saturacin del analizador o restricciones de movimiento del rotor. Vibraciones de baja frecuencia: No pueden ser analizadas por analizador/recolector, observables en la forma de onda. g mecnicos y elctricos. Discriminar entre orgenes

3.- Anlisis de la Fase de las Vibraciones: 3 Para distinguir problemas con problemas a 1X. Desbalanceamiento: Diferencia de 90 o 270 entre vibraciones horizontales y verticales en un mismo descanso. Igual diferencia de fase entre vibracin horizontal y vertical, en ambos descansos. Eje Doblado: Fases diferentes (Axial 1X) en diferentes puntos de la cara del descanso. Desalineamiento: Diferencia de 180 entre vibraciones radiales y/o/ axiales a ambos lados del acoplamiento. Resonancia: cambio brusco al variar ligeramente la velocidad. Polea Excntrica: Diferencia de fase entre vibracin horizontal vertical 0 o 180 en descansos de polea.

4.- Anlisis de rbitas y posicin del eje en el descanso: 4 Se utilizan 2 transductores montados a 90. Tercer sensor que genera punto de referencia con la rotacin del eje. eje Surgen dos componentes: Componente continua, posicin media mun c/r al alojamiento. Componente C t variable, i bl entrega t l la vibracin ib i d del l mun c/r / al l descanso. i.- Anlisis de la posicin radial del eje en el descanso Se S requiere i conocer l la posicin i i d del l eje j cuando d est t d detenido. t id Las mediciones son referidas a esta posicin (GAP). Aplicaciones: Determinar la posicin y espesor y mnimo de pelcula. Direccin de cargas adicionales (desalineamiento). juego g o desgaste g de descansos Determinar excesivo j hidrodinmicos.

4.- Anlisis de rbitas y posicin del eje en el descanso: 4 ii.- Anlisis de rbitas Para dos vibraciones de igual amplitud y diferentes ngulos de fase, se dibuja la forma de la rbita con cada par coordenada (H (H-V). V) Vibraciones senoidales c/diferentes amplitudes y desfase 90, lo que implica una rbita elptica. Interpretacin: Desalineamiento: fuerza adicional en los descansos. O sea, comprime (forma anloga a un pltano) o deforma (como un ocho) la rbita generada generada. Rozamientos: existen dos tipos de rozamiento:
Parcial: Rotor ocasionalmente contacta parte estacionaria. Completo: rotor contacta en forma permanente la parte estacionaria estacionaria.

5.- Anlisis de Vibraciones durante Partidas y paradas 5 Se deben obtener grficos, tanto de amplitud como de fase en funcin de la velocidad de rotacin: Frecuencia natural: Es la frecuencia a la que el sistema vibra libremente. Resonancia: Frecuencia de las fuerzas dinmicas coincide con una o ms n. n Velocidad Crtica: Velocidades de giro del rotor a los cuales se producen peaks de amplitud. amplitud, se puede deber a: Una resonancia sin un peak de amplitud Fuerza excitadora resonante pequea. Sistema fuertemente amortiguado. Sensor se encuentra ubicado en punto modal modal.
Desbalanceo
Es imposible eliminarlo completamente. Es E uno de d l los problemas bl ms comunes en maquinaria rotatoria rotatoria. La modelacin del desbalanceo desba a ceo es la a de u una a excitacin armnica. La diferencia de fase entre vertical y horizontal es de 90 20
Desbalanceo
Por lo general el 80% del valor global de la vibracin corresponde a la 1X. La direccin predominante es la radial. Ge Generalmente e a e e la a rigidez g de cambia segn el plano en que vibre el equipo. Balanceo segn ISO 1940 e ISO 5406.
Desbalanceo
Desbalanceo
Desbalanceo
Desbalanceo
Desalineamiento
Al igual que el desbalanceo, es imposible eliminarlo completamente. Existen dos tipos de desalineamiento:
Paralelo. Angular.
Generalmente se encuentra una combinacin de ambos.
Desalineamiento
Se puede producir por:
Problemas de montaje. Problemas de operacin (movimiento de caeras, asentamiento de f d i fundaciones, etc). t )
El espectro esperado tendr armnicos hasta 3X y, en casos severos, hasta 8X.
Desalineamiento
Desalineamiento paralelo tendr altas vibraciones radiales. radiales Desalineamiento angular, tendr altas vibraciones axiales. Diferencia e e c a de fase ase e entre e los descansos axiales de 180 indica un desalineamiento.
Desalineamiento
Soltura Mecnica
Se puede producir por:
Excesivo juego radial de los descansos Rotor suelto en el eje o con un ajuste por i t f interferencia i i insuficiente. fi i t Apriete insuficiente en la camisa del descanso. Pernos de sujecin de la mquina a la base sueltos.
Soltura Mecnica
Caracteristicas:
Gran cantidad de armnicos. armnicos Puede confundirse con desalineamiento severo. Es posible en soltura severa, ver armnicos a nmeros enteros de la 1X.
Forma de la vibracin variable.
Soltura Mecnica
Es posible diagnosticar la falla pero para poder encontrarla se deber encontrarla, medir tanto amplitud como fase en distintos puntos de la mquina, en la vecindad de la falla, se tendr d un comportamiento errtico de estas variables. variables
Soltura Mecnica
Soltura Mecnica
Roce
Existe el roce parcial y el total (durante toda la revolucin). Suele S l confundirse f di con soltura lt o desalinemiento d li i t severo. La clave est en la forma de la vibracin que se mostrar Truncada, debido al roce.
Roce
Correas
Fallas provocadas por imperfecciones en la correa:
solturas. Zonas duras ( (blandas) ) en la correa. Desprendimientos en la correa. correa Correa agrietada.
Correas
Polea Excntrica:
Se produce cuando la correa gira con respecto a un punto que no es su centro geomtrico. La L relacin l i d de f fases entre t las direcciones horizontales y verticales en un descanso son de 0 o 180
Imperfecciones p en Correas
La frecuencia de la correa es siempre inferior a la de las poleas conductora y conducida. Presencia de mltiplos armnicos de las RPM de la correa
Correas Excntricas
Se producen altas vibraciones a la 1X de la polea excntrica. y en la lnea de los centros de las p poleas. Vibracin mayor
Resonancia en correas
Se produce cuando la frecuencia natural de la correa coincide con la velocidad de alguna de las poleas. puede solucionar cambiando la tensin en las Se p correas
Correas desalineadas
Altas vibraciones en la direccin axial axial, principalmente a la 1X
Bombas y ventiladores
Tanto ventiladores como bombas presentarn una componente llamada componente, frecuencia de paso de labes que q corresponder a la RPM por el nmero de labes d l equipo. del i
Armnicos de la 1X y de la frecuencia de paso de labes
Los ventiladores tpicamente se desbalancean, por suciedad del fluido o por rotura de un labe, que es ms comn en bombas
Turbulencia de flujo: El flujo no es constante y se producirn perturbaciones aleatorias (flujo turbulento) causadas por variaciones de presin y de velocidad.
Cavitacin de bombas: genera vibraciones aleatorias aleatorias, debido al colapso de burbujas sobre los labes. Puede destruir el rodete. Presenta un sonido caracterstico de paso de arena por la bomba
Fallas en rodamientos
Los software de anlisis de vibraciones contienen la mayora de l geometras las t de d los l distintos tipos de rodamientos y, por ende sus frecuencias de fallas esperadas. Estas E t f frecuencias i de d fallas nunca son armnicas de la 1X. Las principales fallas son:
BPFO: Ball Pass Frecuency of the Outer race (frecuencia de paso de los elementos ) rodantes en la pista externa). BPFI: Ball Pass Frecuency of the Inner race (Frecuencia de paso de los elementos rodantes en la pista interna) BSF: Fundamental Train Frecuency (Frecuencia de rotacin del portaelementos portaelementos, jaula o canastillo que contiene a los elementos rodantes). a Sp Spin Frecuency ecue cy FTF: Ball (Frecuencia de paso de los elementos rodantes, - bolas, rodillos o conos-).
Espectro con frecuencias de falla en pista externa, segn el tipo de rodamiento ingresado al software de anlisis. anlisis
La evolucin de las fallas en rodamientos depender de muchos factores, pero se tendrn por lo g p general 4 etapas p de falla claramente definidas y con vidas remanentes esperadas d estimadas.
Etapa I
La falla comienza con una grieta microscpica que generalmente se confunde con el ruido elctrico de fondo. Desde que comienza la falla falla, se estima vida remanente en 6 meses meses.
Etapa II
Al crecer la falla aparecen componentes a frecuencias naturales del rodamiento, generalmente acompaado de bandas laterales. Se estima la vida remanente en 6 meses meses.
Etapa III
Aparecen las frecuencias de falla tpicas de rodamiento y sus armnicos. armnicos
Etapa IV
Aparecen vibracin aleatoria de alta frecuencia. La falla catastrfica es inminente. inminente
Vibraciones en engranajes
Al igual que ventiladores y bombas, existir la frecuencia frecuencia de engrane engrane que es las RPM x en nmero de dientes del engrane. Segn la norma AGMA, los sensores deben medir, como mnimo h t l hasta la t tercera frecuencia de engrane.
Consejos para medir en reductores:
Para engranajes rectos, rectos la medicin ms representativa ser radial. Engranajes helicoidales, medicin axial. El sensor debe ser ubicado LO MS CERCA POSIBLE del engranaje. La L medicin di i en un perno no atena de forma importante la seal.
Espectro normal de un reductor de engranajes
Dientes rotos en engrane
Espectro y forma de onda esperado para un engranaje con dientes rotos.
Vibraciones en engranajes (b kl h) (backlash)
Espectro de backlash, con frecuencia de engrane con bandas laterales y excitacin a la frecuencia natural de los engranes
Desalineamiento en engranajes j
El desalineamiento en engranajes, siempre mostrar armnicos de la frecuencia natural del engranaje, con bandas laterales a la velocidad de giro.
Fallas en Motores elctricos

M Motores t sincrnicos: i i Tienen como principales ventajas j la de mantener la velocidad constante independiente de la carga que se les aplica aplica, adems son utilizados cuando se requiere de bajas velocidades y altas potencias. Como punto en contra se tiene su bajo torque de partida.

La velocidad de un motor sincrnico estar dada por:
f: Frecuencia de la red a la que est conectada la mquina (Hz) p: Nmero de PARES de polos que tiene la mquina (nmero adimensional) n: Velocidad de sincronismo de la mquina (revoluciones por minuto)

Ejemplo: Si se tiene una mquina de cuatro polos (2 pares de polos) conectada a una red de 60 Hz, la mquina operar a 1500 r.p.m. Para motores asincrnicos existir la Frecuencia de Deslizamiento que har que los motores giren a un poco menos que la velocidad sincrnica
Motores asincrnicos
Excentricidad del estator
Generar altas vibraciones a 2 veces la frecuencia de lnea, que en Chile son 50 Hz.
Excentricidad del rotor
Se caracteriza por la generacin de bandas laterales alrededor de 2 la frecuencia de lnea a la frecuencia de deslizamiento del motor.
Rotor con barras rotas
Se presentar una componente a la velocidad de paso de barras con bandas laterales a la frecuencia de deslizamiento
Rotor con barras rotas
Zoom a la velocidad de paso de barras para chequear frecuencias de bandas laterales
Descansos hidrodinmicos
Descansos Hidrodinmicos
Son descansos de aceites y deben ser medidos con sensores de desplazamiento sin contacto. Tambin llamados Descansos planos. p Los acelermetros son complementarios para altas frecuencias.
La principal falla es el Oil Whirl o giro de aceite que es cuando el eje se Monta en la ola de aceite dentro del descanso. Inestabilidad en la pelcula de aceite
Juego Excesivo
Se manifiesta como una soltura normal, con gran presencia de armnicos de la velocidad de giro.
Oil Whirl
Oil Whirl
Frecuencia caracterstica de falla sub sincrnico entre 0,42 y 0,48X
Caso Histrico Barras Rotas

Motor bomba:
Sintomas: Altas vibraciones fuerte ruido vibraciones, ruido.
Antecedentes:
Valor global de la vibracin ibracin sobrepasa valor de falla. Motor ubicado en planta de agua, pero antes se encontraba en parque maderas. Bomba se mantiene en niveles normales.

Antecedentes:
Gran cantidad de armnicos de la 1X 1X. Se advierten posibles componentes ocultas, por l que se concentran lo t las l lneas. Espectro p muestra mltiples p armnicos de la 1X. No se aprecian frecuencias de falla en rodamientos rodamientos. Se observan S b b bandas d l laterales l a 78 y 87 rpm, lo que se explica por la resolucin de frecuencias. Las bandas laterales coinciden con la frecuencia de deslizamiento para el motor elctrico (4 polos). N f No fue posible ibl realizar li espectro de corriente (falta de instrumental). Se desconoce el nmero de barras del rotor.

7 6364 - BOMBA AGUA DEMI 63.23.033 -M1H MOTOR LADO LIBRE HORIZONTAL Trend Display of Overall Value FAULT -- Baseline -Value: .749 Date: 18-Jul-02
5 PK Velocity in n mm/Sec
ALERT
0 0 50 100 150 200 250 Days: 18-Jul-02 To 21-Jul-03 300 350 400 Date: 21-Jul-03 Time: 14:29:21 Ampl: 5.859

2.5 6364 - BOMBA AGUA DEMI 63.23.033 -M1H MOTOR LADO LIBRE HORIZONTAL Analyze Spectrum 21-Jul-03 14:31:03 PK = 5.85 CARGA = 100.0 RPM = 1479. RPS = 24.66
2.0
PK Velocity y in mm/Sec
1.5
1.0
0.5
0 0 6000 12000 Frequency in CPM 18000 24000 Freq: 1480.8 Ordr: 1.001 Spec: .265

1.8 6364 - BOMBA AGUA DEMI 63.23.033 -M1H MOTOR LADO LIBRE HORIZONTAL Analyze A l S Spectrum t 21-Jul-03 14:31:03 PK = 1.83 CARGA = 100.0 RPM = 1479. RPS = 24.66 24 66
1.5
PK Velocity in mm/Sec
1.2
0.9
0.6
0.3
0 3600 4000 4400 Frequency in CPM 4800 5200 Freq: 4518.8 Ordr: 3.054 Spec: .194 Dfrq: 79.41
Caso Histrico Soltura Mecnica i

Motor M t bomba: b b
Sintomas: Altas vibraciones, ruido de golpeteo.
Antecedentes:
Equipo no ha sido intervenido en 12 aos. Brusco aumento de vibraciones. Espectro muestra mltiples armnicos de la 1X. No se aprecian frecuencias de falla en rodamientos.

Antecedentes: A t d t
Se analiz la temperatura en distintos descansos:
Machn lado motor: 72C 72 C. Eje motor: 82. Machn lado b b 38C bomba: 38C.
PK Velocity in m mm/Sec 7 41 - BOMBA LAVADOR PRIMARIO 41 23 057 -M2A DESCANSO 2 MOTOR Trend Display of Overall Value FAULT -- Baseline -Value: .501 Date: 09-May-94 6
ALERT
0 0 1000 2000 Days: 09-May-94 To 08-Ago-03 3000 4000 Date: 08-Ago-03 Time: 09:26:04 Ampl: 4.524

1.2 41 - BOMBA LAVADOR PRIMARIO 41 23 057 -M2H MOTOR,LADO ACOPL.HORIZONTAL Analyze A l S Spectrum t 08-Ago-03 10:11:06 PK = 1.97 LOAD = 100.0 RPM = 372. RPS = 6.20
09 0.9 PK Velocity in mm/Sec
0.6
0.3
0 0 4000 Frequency in CPM 8000 12000 Freq: 371.25 Ordr: .998 Spec: .01767
Caso Histrico Soltura Mecnica
Descanso suelto del motor, no se puede apreciar dao en grasa
Rodamiento montado en eje, grasa endurecida en rodamiento d i t
Acercamiento, grasa quemada en el interior del rodamiento d i t
Caso histrico, VTI

Sntomas mostrados:
Ruido fuerte. Impacto al tacto en los descansos del ventilador. til d No se registra aumento importante en la temperatura.
Descripcin del caso

Hi Histricamente t i t el l ventilador sufre desbalanceo, , producto p del sulfato adherido. Mostrando espectros de soltura (ventilador muy grande). parada ada de lnea ea se En pa lavo el ventilador, para eliminar posible desbalanceo (primer diagnstico considerando sus 12 aos de historia).
Caso histrico, VTI

El ventilador til d alcanz l una vibracin alta y repentina, descartndose el desbalanceo del diagnstico inicial. Se S t tomaron nuevas medidas con 10 promedios p o ed os y co con 6 6400 00 lneas. La forma de onda muestra t desalineamiento, d li i t producto de la soltura grave que se presenta.
Caso histrico VTI
Ventilador lado acoplamiento
Ventilador, lado libre
Vibracin axial lado libre
Forma de onda lado accionamiento i i
Verificacin del caso
Manguito de montaje de rodamiento descanso
Cara interna de manguito de fijacin de rodamiento.
Arandela de fijacin cortada en descanso lado acoplamiento del ventilador
Generalidades de normativas
Conceptos C t yd definiciones fi i i bsicas b i
N Norma: La L norma t tcnica i es un d documento t escrito, it aprobado b d por un organismo reconocido y accesible al pblico. Para su elaboracin se requiere q el consenso de todas las p partes interesadas, tiene por objeto el inters general y se aplica a actividades repetidas o continuadas. Alarma: Para el caso de normas de evaluacin de severidad vibratoria se definen como advertencias vibratoria, advertencias, en que las vibraciones acusan, ya sea, una magnitud o cambio significativo, el cual podra requerir de una accin correctiva.
E En el l caso de d alcanzarse l el l valor l de d alarma, l se considera id que el equipo puede seguir funcionando por un perodo determinado, , el que q depender p p principalmente p la criticidad del equipo dentro de la planta. Falla (Peligro): El lmite de peligro de una norma de evaluacin de severidad vibratoria est relacionado con la integridad mecnica del equipo en cuestin cuestin, depender principalmente de las caractersticas de diseo. Es siempre p necesario tomar acciones inmediatas p para corregir esta situacin.
N Normas d de evaluacin l i de d severidad id d vibratoria ib t i
Estas normas dan respuesta a la siguiente pregunta: cunto t es demasiada d i d vibracin ib i para una d determinada t i d mquina o estructura? Existen numerosas asociaciones que establecen estndares para evaluar la severidad vibratoria. vibratoria Entre estas, las ms importantes son: API, AGMA, etc. que corresponden a grupos industriales, mientras que, ANSI, ISO y VDI, etc. que corresponden a organizaciones.
Normas de evaluacin de severidad vibratoria
La tabla siguiente g muestra las normas q que se estudiarn y que pueden reunirse en dos grandes grupos:
Normas para medicin en partes no rotatorias de la mquina Normas para medicin en partes rotatorias de la mquina.
Principales p normas p para mquinas rotatorias
Clasificacin de condicin de maquinaria

Todas T d las l normas d definen fi cualitativamente lit ti t 4 zonas d dentro t de las cuales se puede encontrar operando, y las lneas de accin a seguir para c/u de ellas:
Zona A:(Buena) La vibracin de las mquinas nuevas puestas en servicio normalmente est dentro de esta zona zona, condicin ptima. Zona B: ( (Satisfactoria) ) Mquinas q con vibracin en esta zona se consideran aceptables para operacin a largo plazo sin restriccin.
Clasificacin de condicin de maquinaria

Z Zona C: (Insatisfactoria) (I ti f t i ) Mquinas M i dentro d t de d esta t zona se consideran insatisfactorias para operacin continua a largo plazo. plazo Generalmente la mquina puede continuar operando hasta que llegue a la detencin programada para reparacin. Zona D: ( (Inaceptable) p ) Los valores de vibracin dentro de esta zona son consideradas de suficiente severidad para causar dao a la mquina.
Notas
El nivel vibratorio bueno significa que la mquina va a funcionar libre de problemas vibratorios, y los elementos diseados para una vida infinita no fallarn fallarn. La condicin inaceptable significa que los elementos de la mquina especificados para tener una vida finita, tendrn una duracin muy por debajo de su vida esperada. Adems los elementos diseados para vida infinita, podran fallar (ejemplo, ejes).
Notas
El h hecho h que se est t d dentro t d del l nivel i l vibratorio ib t i b bueno no implica que no se produzcan problemas, por lo que es necesario tener en consideracin otros parmetros ms especficos. Los valores medidos en la carcasa son de p y de velocidad RMS, , mientras q que los desplazamiento medidos al eje son desplazamientos Peak to peak.
Condiciones de operacin de la mquina

Las mediciones de vibracin deben hacerse sobre el rango de d operacin i d de l la mquina i ( (velocidades l id d nominales, temperaturas de operacin, etc.). Para mquinas de velocidad o carga variable, las mediciones deben realizarse bajo todas las condiciones a las cuales se espera que la mquina trabaje por perodos prolongados de tiempo. Para fines de anlisis de severidad de vibracin, se considerarn los valores mximos medidos como representativos p de entre todas las velocidades p posibles de operacin.
Condiciones de operacin de la mquina

E Estos t estndares t d no son aplicables li bl a condiciones di i transientes, tales como partida y parada. Si se tiene que, con la mquina detenida, la vibracin alcanzada es mayor al 25 % de la vibracin de la mquina medida en funcionamiento, se debern efectuar acciones correctivas p para reducir la vibracin de fondo.
Factores ambientales que afectan la medicin

Variaciones V i i d de t temperatura. t Campos magnticos. C Campos sonoros. Variaciones de la fuente de poder que lo alimenta. Longitud del cable del transductor. Orientacin del sensor.
Medicin en partes rotatorias de la mquina
Modelacin de un descanso hidrodinmico (plano)

Se S analizar li l la norma ISO 7919 7919-3. 3 Objetivos Obj ti d de l la norma:
Monitorear cambios en el comportamiento vibratorio del equipo. Monitoreo de las holguras radiales radiales.
Sistemas de referencia:
Relativo: Desplazamiento entre el eje y el descanso. Absoluto: Desplazamiento p con respecto p a un sistema de referencia inercial.
Medicin en partes p rotatorias de la mquina

Qu medir?
S(P-P): Desplazamiento vibratorio peack to peack de la vibracin. ib i Smax: Desplazamiento vibratorio mximo en el plano de medicin (Desplazamiento es un vector).
Procedimiento de medicin
Sensores montados radialmente a 90 90 5 5. A 45 de la vertical.

C Campos d de aplicacin li i
Generadores. Turbocompresores Turbocompresores. Turbina a vapor. Cajas de engranajes.
Objetivos j de la medicin
Determinar cambios en el comportamiento vibratorio de la mquina. Monitorear M it los l j juegos radiales di l a t travs d del l seguimiento i i t d de l la seal DC del sensor de desplazamiento sin contacto.

C tid d medidas Cantidades did
Para la aplicacin de estas normas, se mide y analiza slo la vibracin relativa del eje, dejando fuera la vibracin absoluta de la mquina.
Desplazamiento medio o valor DC. Desplazamiento D l i t peak kt to peak k en l la di direccin i d de l la medicin. di i Desplazamiento mximo del eje, dmx, o Smx.
Para aplicacin de la norma, se considerar siempre como dmx, el mximo valor de dpp, medidos en los planos transversales.

C tid d medidas Cantidades did
NOTA: S NOTA Se recomienda i d realizar li una medicin di i especial i l para determinar el runout total, este no proviene de las vibraciones de la mquina en s misma, sino que se debe tanto a problemas mecnicos del eje como a problemas elctricos. API 670 establece que este run out out, no exceda de un 25% del desplazamiento vibratorio admisible o 6 m, cualquiera que sea mayor.

ISO 7919 7919-1: 1 1996 1996, Mechanical M h i l vibration ib ti of f non-reciprocating i ti machines Measurements on rotating shafts and evaluation criteria Part 1: General Guidelines. ISO 7919-2: 1996, Mechanical vibration of non-reciprocating machines Measurements on rotating shafts and evaluation criteria Part 2: Large land-based steam turbine generator sets. ISO 7919-3: 1996, Mechanical vibration of non-reciprocating machines Measurements on rotating shafts and evaluation criteria Part 3: Coupled industrial machines.
Medicin en partes p rotatorias de la mquina

Criterio C i i de d evaluacin l i I: I magnitud de la vibracin Los valores lmites establecidos por estas normas, estn dados en funcin de la velocidad de rotacin.

Criterio de evaluacin I: magnitud de la vibracin

C it i de Criterio d evaluacin l i II: II Cambios C bi en la l magnitud it d de d las vibraciones
ISO 7919-3: Esta norma establece que la variacin en la magnitud de la vibracin no debiera ser mayor al 25% del valor lmite de la zona B/C para una situacin de alarma, incluso si es que no se ha alcanzado la zona C, considerada en el criterio de evaluacin I.

Alcances a ISO 7919 7919-3 3
En ambos casos debe verificarse que el valor entregado por la curva lmite C, no exceda los juegos radiales de los descansos y los sellos. Ambos estndares establecen que alcanzados los niveles de trip (peligro), es imperativo que la mquina sea detenida. Mientras tanto, alcanzado el nivel de alarma, ya sea, por criterio I o II, las normas establecen que es posible mantener la operacin del equipo; i slo l bajo b j estricta i vigilancia i il i del d l comportamiento i del d l conjunto, mientras se toman medidas de correccin y, por perodos de operacin breves.
Medicin en partes no rotatorias de la mquina

Qu se entiende por p partes p no rotatorias?
Es la medicin de la vibracin en algn l punto t que l logre entregar t una medicin representativa de la vibracin del equipo en alguna parte no rotatoria del equipo. Qu pasa cuando no es posible medir en los descansos del equipo?
Deber realizarse en la carcasa o en algn punto que sea accesible o lo suficientemente seguro para el tcnico que realizar la medicin. medicin

Factores que afectan los criterios de evaluacin:
El propsito para el cual las mediciones son hechas (por Ej.; los requerimientos para asegurar la mantencin de los huelgosrotor/estator - en rgimen); g ) Las cantidades medidas; La posicin donde se realizaran las mediciones; La frecuencia de rotacin en el eje; Dimetro y holguras radiales; El tipo de soporte y tamao de la mquina en consideracin;
Medicin en partes no rotatorias de la mq mquina ina

ISO 10816 10816-3: 3 Vib Vibracin i mecnica i Evaluacin E l i d de l la vibracin de mquinas en base a su medicin en Partes No-Rotatorias No Rotatorias Parte 3: Mquinas industriales con potencia nominal sobre 15 kW y velocidades nominales entre 120 r/min y 15000 r/min cuando se mide en terreno
Esta norma reemplaza a la ISO 2372, sin embargo hay equipos que no son cubiertos por la nueva norma y, por lo tanto deben seguir rigindose por la norma anterior.
Por qu medir valor RMS y no p-p?
Distintas formas de onda con igual valor peack y distinto valor RMS

N Norma ISO 2372 Aplicacin de la norma Dado el campo de aplicacin de esta norma, establecido anteriormente, es que se considera slo a la clase I. Su aplicacin requiere conocer el mayor valor global de la velocidad l id d RMS en el l rango d de 10 a 1000 H Hz, medida did en los descansos de la mquina (en cualquier direccin medida). medida)

Comentarios C t i de d la l ISO 2372 2372: No es aplicable a mquinas con movimientos alternativos (motores diesel diesel, compresores alternativos alternativos, etc.), ni a mquinas que funcionen con grandes masas desbalanceadas (harneros vibratorios, centrfugas, etc.) No es aplicable a mquinas elctricas de una fase (220 V) o mquinas de ms de una fase, que operen en una fase.

M i Mquinas contempladas t l d en ISO 10816 10816-3 3 Turbina a vapor con potencia de hasta 50 MW.
Turbina T bi a vapor con potencia t i mayor a 50 MW y velocidades l id d b bajo j 1500 rpm o sobre 3600 rpm. Compresores p rotatorios Turbinas a gas industriales con potencia hasta 3 MW. Bombas centrfugas, de flujo axial o mixto. Motores elctricos de cualquier tipo. Sopladores o ventiladores. Generadores Generadores, excepto cuando son usados en plantas de bombeo o generacin de potencia hidrulica.

M i Mquinas Excluidas E l id en ISO 10816-3 10816 3
Mquinas acopladas a mquinas alternativas (ISO 10816-6) Compresores alternativos. Compresores rotatorios de desplazamiento positivo (por Ej. de tornillo). Bombas recprocas o alternativas. Motobombas sumergidas. sumergidas Turbinas de viento.

NOTAS d de ISO 10816 10816-3: 3
ISO 10816-3, , se aplica p tanto a monitoreo continuo como p peridico. ISO 10816-3, se aplica slo para vibraciones producidas por la mquina q y, no contempla p la vibracin externa q que se transmite hacia ella. q ISO 10816-3, , se puede p aplicar p a mquinas q q que contengan g Aunque engranajes (reductores) o rodamientos, este estndar no est orientado para diagnosticar la condicin particular de estos engranajes y/o rodamientos rodamientos.

Cl ifi Clasificacin i por grupos:
Grupo 1:
Mquinas rotatorias grandes con potencia nominal sobre 300 kW kW. Mquinas elctricas con altura de eje H 315 mm.
Grupo 2:
Mquinas rotatorias medianas con potencia nominal entre 15 y 300 kW, inclusive. Mquinas elctricas con altura de eje j entre 160 y 315 mm.
Grupo 3:
Bombas con impulsor multipaletas y con motor separado (flujo centrfugo axial o mixto) o con potencia sobre 15 kW centrfugo, kW.
Grupo 4:
Bombas con impulsor multipaletas y con motor integrado (flujo centrfugo, axial o mixto) con potencia sobre 15 kW.

Alt Altura de d eje: j Se S define d fi como la l di distancia t i medida did entre t la lnea de centro del eje y el plano basal de la mquina misma. misma NOTAS:
Para una mquina sin patas o de una mquina con pies levantados o cualquier mquina vertical en el mismo marco bsico o cuando el soporte p es desconocido, la mitad del dimetro de la mquina puede ser considerada como altura de eje. Para los equipos que no estn incluidos dentro de la ISO 10816-3 y si lo estn dentro de ISO 2372, se les puede definir como un grupo 5.

Cl ifi Clasificacin i por flexibilidad fl ibilid d del d l sistema i t soporte: t Soporte rgido: Si la primera frecuencia natural del sistema
mquina/soporte, i / t en la l di direccin i d de l la medicin di i es ms alta lt que su principal frecuencia de excitacin por lo menos en 25%, entonces el soporte p se p puede considerar rgido g en esa direccin. Soporte flexible: Sern flexibles, todos los sistemas que no estn d t d dentro de l la d definicin fi i i anterior. t i NOTA: Segn la definicin de soporte rgido, es posible que un sistema sea rgido en una direccin y flexible en otra.

C it i de Criterio d evaluacin l i I: I Evaluacin E l i de d la l magnitud it d de d la vibracin
Este criterio es el que debe de utilizarse cuando no se dispone de informacin del comportamiento p vibratorio histrico de los equipos q p a evaluar. Una vez que se han establecido los valores tpicos de vibracin, se recomienda utilizar el criterio II. Los valores lmites para zonas de evaluacin, se encuentran dados en tablas. Para usar estas tablas, debe considerarse el valor ms alto medido en las direcciones radiales y la vibracin axial de cualquier descanso de la mquina.
Medicin en p partes no rotatorias de la mquina
Clasificacin de las zonas de severidad vibratoria para q del grupo g p 1 mquinas
Medicin en partes no rotatorias t t i de d la l mquina i
Medicin en partes no rotatorias t t i de d la l mquina i

C it i de Criterio d evaluacin l i II: II Evaluacin E l i del d l cambio bi en la l magnitud de la vibracin
Este criterio es el ideal para cuando se dispone de informacin de los equipos de planta, de la forma de vibrar caracterstica y de los valores que alcanzan normalmente por lo que se adapta la norma a la realidad especfica de la planta a analizar Se establece como criterio de alarma cuando el cambio en el nivel de la vibracin es, al menos el 25 % del lmite de la zona B/C, independiente que estos cambios sean crecientes o decrecientes.

Criterio de evaluacin II: Evaluacin del cambio en la magnitud de la vibracin
NOTA: El 25% del valor es proporcionado como recomendacin para un cambio significativo en la magnitud de vibracin. Sin embargo, b pueden d usarse otros t valores, l b basndose d en l la experiencia para una mquina especfica. Por ejemplo mquinas que tengan un comportamiento errtico durante su operacin. Esta norma no establece criterios para la aceptacin de mquinas, pero puede servir como gua para establecer acuerdo con proveedores. proveedores
Ejemplos de aplicacin de ISO 10816-3

D fi i i de Definicin d sistema i soporte Una bomba de 6 labes, labes con potencia de 80 kW y velocidad de rotacin de 1000 cpm, tiene su primera frecuencia natural de vibrar vertical soporte/mquina a 5450 cpm.

D fi i i de Definicin d sistema i soporte Las mediciones tomadas en la caja de los descansos entregaron los siguientes valores globales de velocidad de la vibracin: VRMS A-V = 1,65 mm/s VRMS B-V = 1,44 mm/s
Ejemplos j p de aplicacin p de ISO 10816-3

Definicin de sistema soporte La frecuencia marcada en el espectro a 5450 cpm corresponde al 75% de la primera frecuencia natural de vibrar vertical mquina/soporte. Para el descanso A, , en direccin vertical, la frecuencia principal de excitacin es la frecuencia de rotacin y, est bajo la frecuencia de 5450cpm, por lo tanto, se considera como soporte rgido en la direccin Para el descanso B B, en direccin vertical, la frecuencia principal de excitacin es la paso de los frecuencia de p labes y est sobre la frecuencia de 5450, por lo tanto, se considera como un soporte flexible en la direccin vertical.
Vibraciones provenientes de otras fuentes

Vibraciones provenientes de otras fuentes.
Se tiene un ventilador de 8 labes girando a 1000 cpm. Al medir las vibraciones en la caja de los descansos, descansos se obtiene el siguiente espectro vibratorio RMS. Las componentes a 1000 y 8000 cpm corresponden a vibraciones p provenientes de la mquina, que son producto del desbalanceamiento residual y, al paso de los labes respectivamente. Las dems componentes provienen de otras fuentes. Luego, el valor RMS de la velocidad vibratoria ser:
La vibracin proveniente slo d l de la mquina i ser:

Vibraciones provenientes de otra fuente
Se puede observar una diferencia de 2,043 mm/s entre el valor RMS proveniente de la mquina y el valor RMS proveniente de la vibracin p total. Esta diferencia corresponde al valor RMS que proviene de otras fuentes.

Evaluacin de velocidad y desplazamiento vibratorio. Equipo girando a baja velocidad
Para el mismo equipo anterior, pero considerando que ahora gira a 500 cpm. cpm La mayor vibracin se presenta en el descanso A-H.

Evaluacin de velocidad y desplazamiento vibratorio. Equipo q p girando g a baja j velocidad
Para el mismo equipo anterior, pero considerando que ahora gira a 500 cpm cpm. La mayor vibracin se presenta en el descanso A-H. Considerando la potencia del equipo, se tiene que pertenece al grupo g p 2. Al p pertenecer su velocidad de rotacin al intervalo entre 120 y 600 cpm deber analizarse tanto su velocidad RMS, como su desplazamiento RMS. Luego, el valor de la velocidad RMS ser:
VRMS = 0.52 + 1.52 = 1.58 mm/s

Para obtener P b el l valor l global l b l del desplazamiento RMS, se debe conocer el espectro del desplazamiento RMS, se utiliza la ecuacin:
d RMS = VRMS 1000 f
s = 60 m d RMS1 = 8,33 1 s
d RMS 2
( ) 15 (mm ) s = 22,5 m = 66,67 (1 ) s
0,5 mm
donde, f: frecuencia de la componente en Hz.
Con estos valores, se t el l espectro t del d l construye desplazamiento RMS, que resulta ser:

DRMS = 60 2 + 22,52 = 64 m
Con ambos valores globales globales, se evalan en las tablas I y II, para velocidad RMS y desplazamiento RMS respectivamente. Para la velocidad RMS, se tiene que la condicin de la mquina est en la zona B, lo que significa q g q que es aceptable p para operar sin restriccin.

Ahora bi Ah bien, para el l desplazamiento RMS, segn tabla II tenemos que la mquina est en zona C C, lo que se considera insatisfactoria para operar por un tiempo prolongado prolongado. Al ser ms conservador el anlisis li i d del ld desplazamiento l i t vibratorio, se considera sta como evaluacin de la se eridad de la vibracin severidad ibracin en el equipo, vale decir, su condicin es Insatisfactoria.
Tecnologa g de diagnstico g y anlisis de fallas

Tcnico Universitario Industrial con Mencin en Mecnica de Mantenimiento
Unidad N N3: 3: Inspeccin por anlisis de vibracin en mquinas rotatorias

Capitulo III 2010 Vibraciones

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Tecnologa g de diagnstico g y anlisis de fallas

Tcnico Universitario Industrial con Mencin en Mecnica de Mantenimiento

Unidad N3: Inspeccin por anlisis de vibracin en mquinas i rotatorias t t i

Composicin de la cadena de medicin

Sensor de desplazamiento p sin contacto

Criterios para seleccionar un sensor

Sistema de monitoreo continuo:

Factores a considerar para escoger un recolector

N de Bits: Exactitud en n 1 amplitud Re solucin = 2 amplitud,

Mejora de Resolucin en frecuencias

Disminuir Di i i l la f frecuencia i mxima: i

Ejecucin del diagnstico:

2 rea Definicin de rutas

Lmites de alarma, niveles de alerta y falla

Composicin p del espectro vibratorio

Composicin p del espectro vibratorio

Lmite de alarma Anlisis envolvente

Optimizacin del sistema d monitoreo de it

Composicin p del espectro vibratorio

Anlisis de un espectro vibratorio

Anlisis de un espectro vibratorio

Tcnicas de anlisis de vibraciones

Tcnicas de anlisis de vibraciones

Route Spectrum 13-Mar-03 08:44:33 Analyze Spectrum

150 200 150 200 Frequency in kCPM Frequency in kCPM

Freq: Ordr: Spec:

2.986 .998 .144

3 Horas despus de lubricar

Tcnicas de anlisis de vibraciones

Tcnicas de anlisis de vibraciones

Tcnicas de anlisis de vibraciones

Tcnicas de anlisis de vibraciones

Tcnicas de anlisis de vibraciones

Tcnicas de anlisis de vibraciones

Tcnicas de anlisis de vibraciones

Tcnicas de anlisis de vibraciones

Generalmente se encuentra una combinacin de ambos.

El espectro esperado tendr armnicos hasta 3X y, en casos severos, hasta 8X.

Altas vibraciones en la direccin axial axial, principalmente a la 1X

Armnicos de la 1X y de la frecuencia de paso de labes

Aparecen las frecuencias de falla tpicas de rodamiento y sus armnicos. armnicos

Aparecen vibracin aleatoria de alta frecuencia. La falla catastrfica es inminente. inminente

Espectro normal de un reductor de engranajes

Dientes rotos en engrane

Espectro y forma de onda esperado para un engranaje con dientes rotos.

Vibraciones en engranajes (b kl h) (backlash)

Fallas en Motores elctricos

Fallas en Motores elctricos

Fallas en Motores elctricos

Fallas en Motores elctricos

Excentricidad del estator

Excentricidad del rotor

Rotor con barras rotas

Rotor con barras rotas

Zoom a la velocidad de paso de barras para chequear frecuencias de bandas laterales

Frecuencia caracterstica de falla sub sincrnico entre 0,42 y 0,48X

Caso Histrico Barras Rotas

Caso Histrico Barras Rotas

Caso Histrico Barras Rotas

Caso Histrico Barras Rotas

Caso Histrico Barras Rotas

Caso Histrico Barras Rotas

Caso Histrico Soltura Mecnica i

Caso Histrico Soltura Mecnica i