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02 INDUSTRIAS I
Metodologa problemas: AH LD - HE
Fecha: 2/2012
Problema: Balance de Materiales Alto Horno Enunciado: Se carga un alto horno con mineral de hierro, caliza y coque con los siguientes anlisis: Anlisis en % (Peso) MnO Al2O3 1 3
Fe2O3 80
SiO2 12 4 10
H2O 4 1
CaCO3 95
90
El anlisis del arrabio producido es: C: 4% Si: 1,2 % Mn: 1 % Fe: 93,8% Se utilizan 1750 Kg. de mineral de hierro y 500 Kg. de piedra caliza por cada tonelada de arrabio producido. El volumen de los gases de salida por tonelada de arrabio es 4200 m. Su composicin es: Gases de salida: CO: 26% CO2: 12% H2O: 4% N2: 58% Calcular: A) La cantidad de coque utilizado por tonelada de arrabio B) Composicin de la escoria suponiendo que el hierro entra en la arrabio como Fe2O3 C) Consumo de aire (m) por tonelada de arrabio
72.02 INDUSTRIAS I
Metodologa problemas: AH LD - HE
Fecha: 2/2012
Alto Horno
(Fe2O3, SiO2, MnO, Escoria Al2O3, CaO) Arrabio, 1000 kg (4% C; 1,2% Si; 1% Mn; 93,8% Fe)
A) Balance carbn
C (en coque) + C (p. Caliza) = C (arrabio) + C (como CO2 + CO en gases de salida) Como C + O2 C + O2 CO CO2 nC = nCO + nCO2 = 48,75 + 22,5 = 71,25 Kg C
Coque
P. caliza
Arrabio
Gases salida
0,9. X 12
0,04 . 1000 12
71,25
72.02 INDUSTRIAS I
Metodologa problemas: AH LD - HE
Fecha: 2/2012
Balance Fe2O3 Fe2O3 (en mineral hierro) = Fe2O3 (en escoria) + Fe2O3 (hierro en arrabio calculado como Fe2O3) Fe2O3 (en escoria) = 1400 1340 = 60 kg Balance SiO2 SiO2 (en mineral hierro) + SiO2 (en caliza) + SiO2 (coque) = SiO2 (escoria) + SiO2 ( Si en arrabio calculado como SiO2) SiO2 (escoria) = 210 + 20 + 93,1 25,7 = 297,4 Kg.
Balance MnO MnO (mineral hierro) = MnO (escoria) + MnO (Mn en arrabio calculado como MnO) MnO (escoria) = 17,5 12,9 = 4,6 Kg.
Balance Al2O3 Al2O3 (mineral hierro) = Al2O3 (escoria) Al2O3 (escoria) = 1750 . 0,03 = 52,5 Kg.
72.02 INDUSTRIAS I
Metodologa problemas: AH LD - HE
Fecha: 2/2012
CaO (escoria) = 500 . 0,95 . (56 / 100) = 266 Kg. Composicin escoria Fe2O3 SiO2 MnO Al2O3 CaO 60 Kg. 297,4 Kg. 4,6 Kg. 52,5 Kg. 266 Kg. 680,5 Kg. 8,82 % 43,70% 0,67% 7,71% 39,10% 100,00%
C) Consumo aire (m / tonelada de arrabio) N2 (aire) = N2 (gases salida) Consumo de aire = 2436 . (100 / 79) = 3038,5 m / ton. de arrabio
72.02 INDUSTRIAS I
Metodologa problemas: AH LD - HE
Fecha: 2/2012
Convertidor: Capacidad 180 tons. Carga metlica. 70 % Arrabio 30% Chatarra Caractersticas Arrabio Acero
Arrabio Acero
C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%) T (C) 4,30 1,20 1,00 0,10 0,03 1370 0,06 0,00 0,20 0,015 0,015 1620
Caractersticas Proceso Humos: 90% CO y 10% CO2 8 Kgs. de O2/ton arrabio se consumen en la formacin de xidos de hierro. Pureza O2: 99.5%
C 12
O 16
Si 28
Mn 55
P 31
Fe 56
72.02 INDUSTRIAS I
Metodologa problemas: AH LD - HE
Fecha: 2/2012
Resolucin: 1) Eliminacin del Carbono: C arrabio C acero = 4,3% 0,06 %= 4,24 % 4,24 % x (1000 kg/100) = 42,4 kg. C / ton. arrabio 42,4 kg.: 38,16 kg. Se eliminan con el CO (90 %) 4,24 kg. Se eliminan con el CO2 (10%)
1.a) Como monxido de carbono: 2 C + O2 (g) 2 CO (g) 2 x 12 + 16 x 2 56 24 kg de C 32 kg O2 38,16 kg de C X = 50,9 kg O2 / ton. arrabio 1.b) Como anhdrido carbnico: Se determina como 1.a El total de oxigeno es: suma de 1.a y 1.b 2) Eliminacin del Silicio: Si arrabio Si acero = 1,2% 0,00 %= 1,2 % 1,2 % x (1000 kg/100) = 12 kg. de Si/ ton. de arrabio Si + O2 (g) SiO2 (g) 28 + 16 x 2 60 Se determina la cantidad de oxgeno necesario 3) Eliminacin del Manganeso: Proceso similar a punto 2. 4) Eliminacin del Fsforo: Proceso similar a punto 3. NECESIDADES TOTALES DE OXIGENO ( kg. O2 / ton. arrabio) Suma de necesidades parciales 1 molcula gramo (mol) de O2 = 2 x 16 g = 32 g Un mol de cualquier gas en condiciones normales de presin y temperatura (1 atmsfera y 273 K) ocupa 22,4 litros. Se determina en metros cbicos referenciados a la pureza y al arrabio
72.02 INDUSTRIAS I
Metodologa problemas: AH LD - HE
Fecha: 2/2012
Enunciado: Problema: Determinacin de las energas tericas de oxidacin Determinacin del oxgeno necesario para las reacciones de oxidacin
Componente Hierro esponja Chatarra Cal mezcla Carbn insuflado Carbn por cinta Finos Acero Escoria
cantidad/tal 679 kg/tal 453 kg/tal 47 kg/tal 4,5 kg/tal 4,5 kg/tal 13 kg/tal 1000 kg/tal 129 kg/tal
72.02 INDUSTRIAS I
Metodologa problemas: AH LD - HE
Fecha: 2/2012
Componentes FeT Femetlico FeO C SiO2 Si Al2O3 Al CaO MgO MnO Mn P P2O5 S
Hierro esponja Acero lquido 92,4 87,8 5,7 2,3 1,55 0,76 0,07
Finos 61,9 4,6 13,2 1,56 4,15 0,8 12,5 5,9 2,55
0,02 0,47 0,2 0,1 0,6 0,023 0,048 0,003 0,04 0,007
0,63 0,32
72.02 INDUSTRIAS I
Metodologa problemas: AH LD - HE
Fecha: 2/2012
Resolucin: 1. Energa terica de las reacciones de oxidacin 1.1. Oxidacin del Silicio. Si + O2 SiO2 H = -9 Kw h . kg Si Cantidad de Si chatarra = 453 kg ch . 0,20 kg Si = 0,906 kg Si . tal 100 kg ch tal
Cantidad de Mn en la chatarra = 453 kg ch . 0,60 kg Mn = 2,718 kg Mn . tal 100 kg ch tal Cantidad de Mn en acero = 0,04 kg Mn . 1000 kg acero lq. 100 kg acero lq. Cantidad de Mn en acero = 0,4 kg Mn . tal EMn = Energa de oxidacin del Mn = 2,04 Kw h . (2,718 - 0,4) kg Mn . kg Mn tal EMn = 4,73 Kw h. tal
1.3. Oxidacin del Aluminio. Similar a los anteriores 1.4. Oxidacin del Fsforo. Similar a los anteriores
72.02 INDUSTRIAS I
Metodologa problemas: AH LD - HE
Fecha: 2/2012
La cantidad de FeO formado presente en la escoria es: = 25,97 kg FeO . 129 kg esc = 33,47 kg FeO . 100 kg esc. tal tal
Cantidad de Fe que reacciona = 33,47 kg FeO . 56 kg FeO = 26,03 kg Fe . tal 72 kg FeO tal
EFe = Energa de oxidacin del Fe = 26,03 kg Fe . 1,2 Kw h = tal kg Fe EFe = 31,24 Kw h . tal
1.6. Energa de las reacciones de oxidacin. Suma de las calculadas 2. Determinacin del oxgeno necesario para las reacciones de oxidacin. Datos: Pesos Atmicos O2 = O2 Silicio + O2 Manganeso + O2 Aluminio + O2 Fsforo + O2 Hierro Se determina en metros cbicos por tonelada de acero lquido.