ENSAYO DE DUREZA Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA ENSAYO DE DUREZA INFORME N1

Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C

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NDICE

OBJETIVOS....4 DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS..5 Equipo Rockwell:.5 Durmetro Vickers:.5 DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO6 Mtodo Rockwell (HRF): Durmetro Vickers:. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO8 En el Equipo Rockwell:.. CLCULOS Y RESULTADOS9 En el Mtodo Rockwell:. OBSERVACIONES.10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..11 CUESTIONARIO.12 ANEXOS...14 BIBLIOGRAFA19

ENSAYO DE DUREZA Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C OBJETIVOS Diferenciar los tipos de ensayos de Dureza.

Conocer y aplicar las normas que establece la Norma Tcnica Peruana.

Aprender de forma prctica el proceso para determinar la dureza de un material.

Identificar a los materiales mediante la su dureza y poder compararlos e identificarlos mediante las escalas de dureza ms importantes.

Definir el trmino dureza y la forma de determinarla.

Determinar, y definir los materiales empleados en el ensayo, en la medicin de la dureza.

Saber elegir los materiales para el cual un determinado durmetro funciona mejor.

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DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS

Equipo Rockwell: Marca: Wilson. Se utiliz 4 probetas lisas de pulgada. Se utiliz 2 cargas: 60kg y 100 kg. Usa 4 yunques diferentes.

Durmetro Rockwell del Laboratorio 4 de la FIM. Durmetro Universal: Marca: Zwick 3106. Se utiliz 5 probetas lisas de pulgada. Se utiliz 2 cargas: 60kg y 100kg.

Durmetro digital Universal del Instituto de Motores (FIM).

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DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO Mtodo Rockwell (HRF): 1. Para realizar el ensayo de Dureza Rockwell primero debemos verificar que el equipo se encuentre en las condiciones apropiadas. Las cuales son que el dispositivo con el que se ejercen los esfuerzos debe permitir la aplicacin de la carga inicial, la sobrecarga y el retiro de esta ltima en forma lenta y uniforme, sin vibraciones ni choques. Asimismo, el penetrador debe presentar una dureza Vickers mayor a tolerancia de todo defecto superficial. 2. Una vez verificada la conformidad del equipo procedemos a colocar el espcimen en una superficie plana y rgida a fin de que apoye perfectamente y no sufra desplazamiento durante el ensayo. Las superficies en contacto deben estar limpias y exentas de materias extraas. 3. El penetrador debe ponerse en contacto con la superficie del espcimen perpendicular a l. Posteriormente, sin choque y con sumo cuidado se debe aplicar la carga inicial de , que produce una penetracin inicial . y un dimetro nominal de con una

. Esta, adems, debe ser pulida, exenta de grietas y

Alcanzada esta carga se ajusta el aparato haciendo coincidir la aguja indicadora con el origen de las lecturas. Por ltimo, aplicamos la sobrecarga de lentamente en un lapso de 3 a 6 segundos que logra una penetracin mxima . 4. Despus de retirar la sobrecarga realizamos la lectura en el equipo, de donde deduciremos la Dureza Rockwell del espcimen. 6

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Figura 5. Detalle de la incidencia del penetrador en las tres fases. Metodo Brinell: 1. Para obtener la dureza Brinell de la superficie de un material se presiona contra la probeta una bola de acero con determinado dimetro D. 2. La bola se mantiene algn tiempo bajo la carga P . Luego de retirada la carga se miden dos dimetros, en direcciones mutuamente perpendiculares, de la impronta dejada, con ayuda de un microscopio. 3. El valor medio de los dimetros (d) y los otros valores se sustituyen en la frmula de trabajo para obtener el valor de la dureza Brinell. 4. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms.

ENSAYO DE DUREZA Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C Mtodo Vickers: 1. El ensayo se efecta generalmente a una temperatura ambiente (entre 10C 35C). Cuando se requieran "condiciones controladas" de temperatura, el ensayo se efectuar a 23 5C, salvo indicacin expresa en la norma del producto. 2. Deben utilizarse las cargas de ensayo indicadas(100g, 200g,500 y 1000g) 3. La probeta debe colocarse sobre un soporte rgido. Las superficies de contacto deben estar limpias y exentas de cuerpos extraos (xido, aceite, suciedad, etc.). Es importante que la probeta se mantenga slidamente sobre el soporte de forma que no exista desplazamiento durante el ensayo. 4. El penetrador se pone en contacto con la superficie de ensayo y se aplica la carga perpendicularmente a la superficie, sin choques ni vibraciones, hasta alcanzar el valor especificado. El tiempo transcurrido entre el comienzo de aplicacin de la carga y la carga total, debe estar comprendido entre 2 y 8 s. Esta carga se debe mantener de 10 a 15 s. Para aquellos materiales en que se especifique un tiempo mayor de mantenimiento de la carga, sta deber respetarse con una tolerancia de 2 s. 5. Durante el ensayo, los aparatos deben protegerse contra los choques y las vibraciones. 6. La distancia del centro de la huella al borde de la probeta debe ser mayor o igual a 2,5 veces la diagonal media de la huella en el caso del acero, cobre y sus aleaciones, y mayor o igual a 3 veces la diagonal media de la huella en el caso de metales ligeros, plomo, estao y sus aleaciones. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO En el Equipo Rockwell: Escala Material Carga (kg) 1 2 3 Indentor Dureza

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Aluminio Cobre Bronce SAE 1010 SAE 1045

E E E E E

100 100 100 100 100

111 37 92 70 97

112 37 90 72 97

111 35 92 74 97

Bola 1/16 Bola 1/16 Bola 1/16 Bola 1/16 Bola 1/16

111.3 36.3 91.3 72 97

CLCULOS Y RESULTADOS En el Mtodo Rockwell: La medicin es directa por cuanto la escala Rockwell F aparece con nmeros rojos en la parte frontal del durmetro, que hacen referencia al indentor en bola que empleamos con el durmetro Rockwell de marca Wilson. Resultados El ensayo Rockwell se realiz a una temperatura aproximada de 19C Se realiz 3 mediciones para cada tipo de material

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Material Aluminio Cobre Bronce SAE 1010 SAE 1045

EscalA E E E E E

Carga (kg) 100 100 100 100 100

Indentor Bola 1/16 Bola 1/16 Bola 1/16 Bola 1/16 Bola 1/16

Dureza 111.3 37.3 91.3 72 97

OBSERVACIONES Observamos que la mquina slo calcula las cargas verticales.

Observamos que el xido tambin influye bastante en el resultado de nuestra ensayo, as como tambin el de tener en cuenta que cada probeta por ms de ser del mismo elemento, no tiene que tener la misma dureza, esto implica el tipo de tratamiento que se le dio a la probeta para su comercializacin.

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ENSAYO DE DUREZA Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C Observamos que el resultado de nuestro ensayo depende mucho de que la probeta cumpla con las medidas necesarias para su medicin.

Observamos que el error en la medicin vara de acuerdo a la distancia que dejamos en cada nuevo ensayo en la misma probeta.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES En el ensayo Brinell se mide la superficie de la huella, por lo que es correcto en materiales de perfil grueso donde las huellas obtenidas son ntidas y de contornos delimitados. No es fiable en materiales muy duros y de poco espesor, se cometen grandes errores en la medida cuando la deformacin es pequea. Tiene ms limitaciones que los dems mtodos.

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En el ensayo Vickers tambin se mide la superficie de la huella, se puede medir dureza superficial por la poca profundidad de la huella, los espesores de los materiales pueden ser mucho ms pequeos que en los del ensayo Brinell. Los ensayos Brinell y Vickers dan resultados muy parecidos hasta un valor aproximado de 300, a partir de aqu la dureza Vickers es superior a la Brinell, puesto que la deformacin de la bola falsea los resultados. El ensayo Rockwell se diferencia de los anteriores en que la medida de su dureza se hace dependiendo de la profundidad de la huella y no de su superficie, es un ensayo rpido y fcil de realizar pero menos preciso que el Brinell y el Vickers. Es vlido para ensayos en materiales duros y blandos. El materia al cual se va hacer la medicin de dureza debe estar previamente tratado (sus bases tiene que ser paralelas entre s, deben de estar bien pulidas libre de cualquier fisura).

Debemos tener cuidado en el uso o manipulacin de los equipos que vamos a utilizar, preocupar no golpearlos, no ensuciarlos, no manipularlos sin saber cmo funciona.

CUESTIONARIO Mencione tres aplicaciones del ensayo de microdureza Pequeas piezas que son difciles de medir con otro durmetros Medida de micro-constituyentes y /o fases Medida de superficie tratadas trmicamente tales como capas endurecidas o nitruradas 12

ENSAYO DE DUREZA Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C Se puede medir la dureza en una superficie curva con el Mtodo Rockwell? Si se puede medir en superficies curvas con las condiciones que se menciona en la siguiente pregunta del cuestionario Qu condiciones debe cumplir la superficie cuando se realiza una medicin de dureza Rockwell? Y en el caso Vickers? En el ensayo Rockwell la superficie a ensayar debe cumplir lo siguiente: Superficie: La superficie de ensayo debe ser plana, pulida y exenta de xido y materias extraas. La preparacin debe realizarse sin alterar las condiciones primitivas del material , evitando un calentamiento apreciable o su endurecimiento superficial Radio de curvatura :En casos especiales se admitir el ensayo sobre superficies curvas ,cuyo radio sea inferior a 25 mm. Espesor del espcimen: El espesor del espcimen, no debe ser menor que 8e(incremento de penetracin). Sobre la cara opuesta a la superficie ensayada no debe aparecer deformacin alguna despus de efectuado el ensayo Para el ensayo vickers la superficie a ensayar debe cumplir lo siguiente: Superficie; La superficie de ensayo debe estar completamente pulida y exenta de cualquier impureza. Adems es imperativo que se mantenga a un nivel horizontal (paralela) a la base del microscopio.

Segn la norma peruana cul debe ser la separacin entre huellas para el caso Rockwell, y segn la norma ASTM, de cunto debe ser? 13

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Segn la norma peruana la separacin entre huellas vecinas o desde el centro de una de ellas al borde del espcimen, debe ser por lo menos igual a 3mm, salvo especificacin contraria. Segn la norma ASTM tambin dice que no debe ser menor a 3 mm Cul ser la penetracin de la bola cuando se tiene una dureza de 70 HRb? HR=130- h/0.002 70=130-h/0.002 h=0.12mm

ANEXOS DUREZA ROCKWELL La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prcticamente cualquier metal o 14

ENSAYO DE DUREZA Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C aleacin. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales ms duros. El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la mquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, bsicamente para eliminar la deformacin elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos un esfuerzo que vara desde 60 a 150 kg a compresin. Se desaplica la carga y mediante un durmetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual vara de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin se puede encontrar la profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del durmetro si se conoce el material. Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestin debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. Tambin decir que los valores por debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debera hacerse un cambio de escala. El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan informacin orientativa sobre qu escala usar para no daar la mquina o el penetrador, que suele ser muy caro.

Escalas de dureza Rockwell Smbolo de la Escala A B C Diamante Esfera de 1/16 pulgada Diamante Penetrador Carga mayor (kg) 60 100 150 Aceros tratados y sin tratar. Materiales muy duros. Chapas duras y delgadas. Aceros recocidos y normalizados. Aceros tratados trmicamente. 15 Aplicaciones

ENSAYO DE DUREZA Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C D E F G H K Diamante Esfera de 1/8 pulgada Esfera de 1/16 pulgada Esfera de 1/16 pulgada Esfera de 1/8 pulgada Esfera de 1/8 150 100 100 60 150 60 Aceros cementados. Metales blandos y antifriccin. Bronce recocido. Bronce fosforoso y otros materiales. Metales blandos con poca homogeneidad, fundiciones con base hierro. Aplicaciones anlogas al tipo anterior.

pulgada Nomenclatura: Las durezas Rockwell y Rockwell Superficial vienen dadas por la siguiente frmula: Dnde: n es la carga aplicada en kg HR es el identificador del ensayo Rockwell letra va a continuacin de y es la letra correspondiente a la Escala usada Un ejemplo para un material que se le ha aplicado un esfuerzo de 60 kg y se ha usado la escala B sera:

DUREZA BRINELL Se denomina dureza Brinell a la medicin de la dureza de un material mediante el mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el mtodo de dureza ms antiguo. Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentor usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros. Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una fuerza de

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ENSAYO DE DUREZA Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C 3.000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del material. El peso de la bola se puede obtener con la siguiente expresin:

Dnde: P: Carga a utilizar medida en (kilogramos fuerza). K: Constante para cada material, que puede valer 5 (aluminio, magnesio y sus aleaciones), 10 (cobre y sus aleaciones), y 30 (aceros). D: Dimetro de la bola (indentor) medida en [mm].

Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es vlido. Se pasa entonces al ensayo de dureza Vickers.

Frmula aplicada Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente ecuacin:

Dnde: P D d : Carga a utilizar medida en kilogramos fuerza. : Dimetro de la bola (indentor) medida en (mm). : Dimetro de la huella en superficie en (mm).

Valores tpicos El valor HB suele ser menor que 600. 17

ENSAYO DE DUREZA Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C Acero (blando) Acero de herramientas Acero inoxidable Aluminio Cobre Madera Vidrio DUREZA VICKERS El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un mtodo para medir la dureza de los materiales. Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco en cinco). Su penetrador es una pirmide de diamante con un ngulo base de 136. Este tipo de ensayo es recomendado para durezas superiores a 500 HB (en caso de ser inferior, se suele usar el ensayo de dureza Brinell). Este ensayo, adems, puede usarse en superficies no planas. Sirve para medir todo tipo de dureza, y espesores pequeos. (Aunque si el material es muy blando, se usa el mtodo de Brinell). Se emplea para lminas delgadas de hasta 0,15 mm (0.006 pulgadas) y no se lee directamente en la mquina. Frmula aplicada : 120 HB : 500 HB : 250 HB : 15 HB : 35 HB : entre 1 HB y 7 HB : 482 HB

Dnde: P d : Carga a utilizar en kilogramos fuerza. : dimetro de la huella.

Condiciones de ensayo:
1.

La superficie de la probeta debe ser pulida, plana; estar limpia, homognea y perpendicular a la bola, libre de xido y lubricantes. s = 1,5 d (s= espesor de la probeta). Distancia entre centros de 2 huellas = (3-6) d. 18

2. 3.

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4. 5. 6.

Distancia del centro de la huella al borde = 2,5-3) d. Temperatura de ensayo = En probetas cilndricas, P debe ser tan pequea que f < 0,01 mm. d mm. ; d> 0,5 mm. d 0,01 mm (f : profundidad de la huella). 0,001

DUREZA SHORE Se basa en la reaccin elstica del material cuando dejamos caer sobre l un material ms duro. Si el material es blando absorbe la energa del choque, si el material es duro produce un rebote cuya altura se mide por esa razn solo se utiliza para materiales duros o muy duros, no es recomendado para materiales blandos. La prctica se realiza en un "esclermetro" o "escleroscopio", aparato formado por un tubo de cristal de 300 mm de altura, por cuyo interior cae un martillo con punta de diamante redondeada de 2,36 g. La altura de la cada es de 254 mm y la escala est dividida en 140 divisiones. Condiciones de ensayo:
1. 2.

Superficie plana, limpia, pulida y perpendicular al esclermetro. Hacer 3 ensayos y cada vez en sitios diferentes (endurecimiento de la superficie por el choque).

BIBLIOGRAFA Tecnologas de los Materiales Industriales. Lasheras, Esteban. Pg. 193-203 Tratamiento Trmico de los Aceros. Apraiz, J. Tcnicas de Laboratorio para pruebas de Materiales (Keyser, Carl. LimusaWiley). 19

ENSAYO DE DUREZA Laboratorio de Ciencia de los Materiales MC112 C Pruebas Mecnicas y Propiedades de los Metales (Zolotorevski, V. Editorial Mir). The testing and Inspection of Engineering Materials (Troxell). Normas ASTM. Normas NTP

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