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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DE ADMINISTRACIN INDUSTRIAL AMPLIACIN PUERTO PIRITU

ESTRATEGIAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, ENFOCADAS A LAS CONDICIONES LABORALES PRESENTES EN EL TALLER MECNICO DE LA EMPRESA PDVSA PETROCEDEO, UBICADA EN EL COMPLEJO INDUSTRIAL JOSE ANTONIO ANZOTEGUI DEL ESTADO ANZOTEGUI

ELABORADOR POR Autor: Rincones Antonio Navarro Jos Trabajo Especial de Grado para Optar al Ttulo de Tcnico Superior Universitario en la Especialidad de Higiene y Seguridad Industrial

Puerto Piritu, Julio 2012

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DE ADMINISTRACIN INDUSTRIAL AMPLIACIN PUERTO PIRITU

ESTRATEGIAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, ENFOCADAS A LAS CONDICIONES LABORALES PRESENTES EN EL TALLER MECNICO DE LA EMPRESA PDVSA PETROCEDEO, UBICADA EN EL COMPLEJO INDUSTRIAL JOSE ANTONIO ANZOTEGUI DEL ESTADO ANZOTEGUI

Tutor Acadmico: Lic. Gisela Pea

Bachilleres: Rincones Antonio CI: 16.113.808 Navarro Jos CI: 9.811.064

Puerto Piritu, Julio 2012

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AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios, por permitirme subir un escaln ms en mi vida. A mi padre Hctor Rincones, que aunque no est fsicamente conmigo, se que est orgulloso, viendo este logro. A mis tos, Agustn Mata y Harry Mata, personas a las cuales les debo mucho, por aconsejarme, guiarme, apoyarme y estar a mi lado en los momentos ms necesitados, a ellos debo la culminacin de esta meta. A mi esposa y compaera, Astrid Landaeta, por su paciencia, comprensin y apoyo incondicional, por ser motivo de superacin en mi vida. A los profesores, que fueron participes en el proceso de enseanza durante la carrera, quienes me brindaron sus conocimientos para formarme profesionalmente. A nuestra Tutora Gisela Pea, quien con sus explicaciones y enseanza nos apoyo en la realizacin de este proyecto.

Antonio Rincones

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AGRADECIMIENTOS

Le agradezco infinitamente a mi Dios padre todo poderoso, quien me ha llenado de fuerzas y ganas de vivir. Y no detenerme antes las adversidades e iluminarme en los momentos crticos, cubrindome siempre de mil bendiciones y colocarme siempre en el camino a personas tan especiales dispuestas siempre a brindarme su apoyo incondicional. A mis padres, quienes ya no estn conmigo, pero me dieron siempre lo mejor. A mi esposa, Belkis Morelba Revilla, a mis hijos Rigoberto, Sindy, Jos, River, Sabrina, que son lo ms valioso para m. Mis amigos y compaeros de trabajo Yoel Castaeda, Maikol Maldonado, Cruz Calderin.

Jos Navarro

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DEDICATORIA

El presente informe, est dedicado en especial a todas aquellas personas que de alguna u otra manera contribuyeron en mi formacin tanto personal como acadmica, entre ellas: A Dios, por haberme dado la vida, por guiarme da a da y por permitir la realizacin de este logro. A mi padre Hctor Rincones, quien s que en este momento est orgulloso y celebrando la culminacin de esta meta tan importante. A mi esposa, Astrid Landaeta, por su paciencia, cario y dedicacin en la realizacin de este proyecto. .

Antonio Rincones

DEDICATORIA

Primeramente a Dios, por sobre todas las cosas, por darme salud, voluntad y valor para seguir adelante, por ayudarme en la adversidades que se me presentaron en el camino. A mis padres hoy fallecidos, que de alguna manera lograron, fuera una persona de bien y alguien en la vida. A mi gran compaera de toda la vida, mi esposa Belkis Morelba y a mis hijos, por el apoyo incondicional, por estar ah siempre. A mis hermanos, que confiaron en m para seguir adelante.

Jos Navarro

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NDICE GENERAL Pp. LISTA DE CUADROS... RESUMEN.. INTRODUCCIN CAPTULO I EL PROBLEMA 1.1 Planteamiento del Problema. 1.1.1 Justificacin de la Investigacin 1.1.2 Importancia de la Investigacin. 1.2 Objetivos de la Investigacin. 1.2.1 Objetivo General.. 1.2.2 Objetivos Especficos.. 1.3 Delimitaciones. CAPTULO II MARCO TERICO 2.1 Antecedentes de la Investigacin 2.2 Bases Tericas 2.2.1Manual. 2.2.1.1 Ventajas de los Manuales 2.2.1.2 Manual de Higiene y Seguridad Industrial 2.2.1.3 Ventajas de los Manuales de Higiene y Seguridad Industrial 2.2.2 Ergonoma. 2.2.2.1 La Ergonoma en Amrica Latina.. 2.2.3 Disergonomia 2.2.3.1Riesgos Disergonmicos. 2.2.3.2 Efectos de los Riesgos Disergonmicos.. 11 13 13 14 15 15 15 17 18 19 21 2 6 7 8 8 8 9 Pp. x xi xii

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2.2.4 Riesgos Profesionales. 2.2.4.1 Identificacin de los Riesgos... 2.2.4.2 Clasificacin de los Riesgos Laborales 2.2.5 Seguridad e Higiene Industrial. 2.2.5.1 Historia de la Seguridad Industrial. 2.2.5.2 Seguridad Industrial en Venezuela 2.2.5.3 Ventajas de la Seguridad e Higiene Industrial. 2.2.5.4 Beneficios de la Seguridad Industrial 2.2.5.5 Repercusiones Negativas de la Falta de Seguridad... 2.2.6 Programa de Higiene y Seguridad Industrial.. 2.2.6.1 Enfoque del Programa de Higiene y seguridad Industrial. 2.2.6.2 Sistema de Normativas del programa de Higiene y Seguridad Industrial.. 2.2.7 Ambientes de Trabajo.. 2.2.7.1 Factores Ambientales.. 2.2.7.2 Incidencias de los Factores Ambientales en la Salud y desempeo. 2.3 Bases Legales.. 2.4 Definicin de Trminos Operativos. 2.5 Operacionalizacion de la Variable. CAPTULO III MARCO METODOLGICO 3.1 Diseo de la Investigacin 3.2 Tipo de Investigacin. 3.3 Unidad de Anlisis.. 3.4 Poblacin.. 3.5 Muestra.. 3.6 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos.. 3.6.1 Tcnicas.

21 22 24 24 25 27 28 29 29 30 31

31 32 33 34 36 39 40 41 42 42 43 43 44 44 44

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3.6.2 Instrumentos.. 3.6.3 Procedimientos para la Recoleccin de Datos CAPTULO IV ANLISIS DE LOS RESULTADOS 4.1 Anlisis.. 4.2 Desarrollo de los Objetivos CAPTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5.1 Conclusiones.. 5.2 Recomendaciones.. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.. ANEXOS.. CAPTULO VI LA PROPUESTA 6.1 Manual de Estrategias de Seguridad Industrial.

46 47 48 49 63 83 84 86 88 90 102 103

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LISTA DE CUADROS

Pp. Cuadros: Operacionalizacin de la Variable. La Muestra. Matriz de Anlisis. 40 44 73

Repblica Bolivariana de Venezuela Instituto Universitario de Tecnologa de Administracin Industrial Ampliacin Puerto Piritu

Especialidad: Higiene y Seguridad Industrial ESTRATEGIAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, ENFOCADAS A LAS CONDICIONES LABORALES PRESENTES EN EL TALLER MECNICO DE LA EMPRESA PDVSA PETROCEDEO, UBICADA EN EL COMPLEJO INDUSTRIAL JOSE ANTONIO ANZOTEGUI DEL ESTADO ANZOTEGUI Autores: Antonio Rincones Jos Navarro Tutor Acadmico: Gisela Pea Fecha: Julio del 2012 RESUMEN El objetivo principal de este proyecto, es Proponer Estrategias que permitan Disminuir los Riesgos Disergonmicos presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicado en el Complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui. Entre los factores de riesgo disergonmicos tenemos lesiones musculo esquelticas, debido a posturas inadecuadas, movimientos repetitivos, entre otros. La informacin fue recabada mediante la aplicacin de los instrumentos de recoleccin de datos como lo son la observacin y la entrevista estructurada, teniendo como poblacin a veinte (20) trabajadores que laboran en el taller. El diseo de la investigacin est enmarcado dentro del tipo de investigacin de campo, mientras que el tipo de investigacin es proyectiva. Para el anlisis de los riesgos se utilizaron los instrumentos, anlisis de riesgo What If (que pasara si) y la matriz de anlisis causa y efecto, para luego elaborar las estrategias, de tal forma que estos riesgos puedan ser minimizados y los trabajadores realicen sus actividades diarias en condiciones favorables.

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INTRODUCCIN

La educacin, el desarrollo y el alto rendimiento de las organizaciones modernas, dependen en gran parte de la eficacia y eficiencia, as como tambin de la adaptacin y el sentido de la responsabilidad del recurso humano, es por ello que cada da son ms las organizaciones que aportan tiempo y dinero a la seguridad y prevencin de accidentes con lesiones que ocurren en lugares de trabajo.

El desarrollo de un programa exitoso requiere una comprensin de la ergonoma como la ciencia del trabajo, el trmino ergonmico es un derivado de las palabras Ergos que significa trabajo, y Nomos, que significa las leyes de o el estudio de. En forma literal ergonoma significa las leyes del trabajo. La ciencia de la ergonoma se basa en varias discip linas diferentes para recopilar informacin sobre las habilidades, las limitaciones y las caractersticas del ser humano que son pertinentes en el diseo de un mejor lugar de trabajo.

En efecto, los ergonomistas examinan la anatoma mecnica del cuerpo para entender cmo funciona la maquina humana, tambin ayuda en el desarrollo de nuevos procesos, herramientas, mesas de trabajo. Los lugares de trabajo diseados a bases de principios ergonmicos aumentan las capacidades de los empleados para trabajar con ms productividad. Desafortunadamente, ocurren lesiones cuando las demandas de un trabajo exceden los lmites del trabajado, y el objeto de la ergonoma es prevenir estas lesiones.

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Para el desarrollo de la investigacin se estructur en seis (6) captulos: el Captulo I, el cual describe el propsito de la necesidad para elaborar las estrategias en funcin de la disminucin de los riesgos disergonmicos, cumpliendo con todas las funciones requeridas para la solucin establecida en la problemtica existente. El Captulo II, se enfoca bajo los antecedentes de la investigacin, las bases legales y tericas, que son los que respaldan la investigacin necesaria para ampliar el conocimiento terico para proponer las estrategias adecuadas a cada uno de los riesgos presentes en el taller mecnico. El Captulo III, determina la relacin del diseo para el marco metodolgico en donde se aplican los tipos de investigacin, el diseo de la misma, se recopila la informacin adecuada a la poblacin y muestra, que se analizo detalladamente para poder garantizar las tcnicas de anlisis de datos y obtener los resultados de la evaluacin necesaria para la confiabilidad del proyecto. El Captulo IV, muestra el anlisis e interpretacin de los resultados obtenidos. El Capitulo V, est conformado por las conclusiones y recomendaciones; es la etapa final de la investigacin, por ultimo anexos, referencias bibliogrficas. El Captulo VI, se elabora la propuesta como alternativa a la problemtica existente, con el fin de determinar las posibles soluciones.

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CAPTULO I EL PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Desde hace muchos aos todas las empresas han implantado programas de higiene y seguridad industrial (HSI), con la finalidad de establecer en las instituciones, las normas y lineamientos en materia de seguridad y salud, deberes y derechos de los trabajadores, mejorando as la produccin y calidad de vida del personal que labora en las empresas. Es importante destacar que dichos manuales se encuentran sustentados en la Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela, Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) La Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), entre otras normas que se encargan de la seguridad, deberes y derechos que tiene cada trabajador. Segn Cceres (1990), el programa de Higiene y Seguridad Industrial " es el proceso donde las metas y mtodos se juntan para suprimir los actos y condiciones inseguras, as como los riesgos de enfermedades

profesionales"(p. 336) En este orden de ideas, el autor enfatiza en el uso de recursos internos de la organizacin, para enfrentar los posibles riesgos que se puedan originar en la empresa, y que intentan contra el bienestar de los trabajadores. Esta orientacin de Cceres, es considerada adecuadamente en el presente estudio, debido a que la principal preocupacin es el recurso humano que labora en la organizacin. As tambin Dentn (1996), opina que los problemas de higiene y seguridad industrial " son actividades organizadas con el fin de crear un medio seguro dentro de la organizacin para la proteccin del trabajador". (p.1)

Al respecto, el autor destaca la importancia que le asigna a las actividades organizadas para conformar un sitio seguro dentro de la empresa, que garantice el bienestar de los trabajadores, de all, que en el contenido del fondo de la conceptualizacin, se tenga en la participacin de las personas vinculadas a la institucin, como fuente determinante para lograr la higiene y seguridad industrial. La Ley de Prevencin entiende que los daos para la salud tambin comprenden las patologas causadas o potenciadas por los esfuerzos repetidos o continuados, fsicos o mentales, realizados en el ejercicio del trabajo. Las manifestaciones de estos daos pueden ser de diversas ndoles. Las causas pueden tener que ver con posturas inadecuadas, descansos insuficientes. Es por ello que las tareas que exigen un esfuerzo para quien las ejecuta se denominan disergonmico. En la actualidad muchas de las empresas, donde se aplican los manuales de seguridad industrial segn su actividad de produccin no

escapan de las consecuencias de las condiciones del medio laboral, porque no son favorables en todos sus ambientes, con frecuencia los trabajadores estn expuestos a factores de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos, psicosociales y disergonmicos presentes en las actividades laborales Los bajos niveles de ergonoma (disergonoma) en los mtodos, herramientas, lugares enfermedades esquelticos, y ambientes de trabajo, trae como consecuencia como lo son los trastornos msculo las las

ocupacionales la hipoacusia

ocupacional

(sordera

ocupacional),

intoxicaciones agudas por plaguicidas y metales pesados, enfermedades

dermatolgicas y las enfermedades respiratoria, la fatiga, la

monotona, y la sobre carga fsica y mental, debido a la inadecuada adaptacin de los sistemas o los medios de trabajo al trabajador, o viceversa,

todos estos riesgos son capaces de originar una disminucin en el rendimiento laboral. Igualmente, ha de considerarse en los anlisis de riesgos, aquellos originados por factores ambientales, los que comprenden desde los niveles de ruido exceso, la iluminacin inadecuada, hasta la mala ventilacin y la temperatura efectiva inadecuada; la asfixia, ya sea por inmersin o por sofocacin (falta de oxigeno); y los riesgos por trnsito; flujo de trnsito en las instalaciones, vehculos, peatones, conductores, vas, condiciones ambientales, vas acceso a las instalaciones, medios de evacuacin y sealamiento. En este orden de ideas, se hace referencia a la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, municipio Bolvar, estado Anzotegui, donde en el taller mecnico laboran las 24 (veinticuatro) horas diarias, en los diferentes turnos, tanto diurnas como nocturnas no escapan de esta situacin. Actualmente, un grupo de trabajadores, han manifestado insatisfaccin a la hora de realizar sus actividades diarias, debido al exceso de calor que se presenta en el espacio donde trabajan, adems estos tambin se ven afectados por la excesiva iluminacin, lo que resulta incmodo a la vista, dificultando el rendimiento de los trabajadores. En relacin a lo anterior, la iluminacin elctrica juega un papel muy importante en los factores que intervienen en el sistema de higiene de una organizacin empresarial. Los tipos de dispositivos de iluminacin elctrica utilizados con mayor frecuencia son las lmparas incandescentes, las lmparas fluorescentes y los distintos modelos de lmpara de arco y de vapor por descarga elctrica. Lo fundamental, es que propicien un ambiente adecuado para que los trabajadores realicen las operaciones propias a su labor.

Tambin, es importante resaltar que los trabajadores se encuentran expuestos a riesgos, derivados de sus condiciones de trabajo, asociadas a lesiones musculo esquelticas, debido a posturas inadecuadas, movimientos repetitivos, manejo manual de materiales, actividades en estaciones y ambientes de trabajo inapropiados, estrs, falta de descansos, trabajos montonos, entre otros. Siendo estos los riesgos a los cuales se encuentran expuestos mayormente los trabajadores del taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo. En vista de lo planteado anteriormente, surge la siguiente interrogante: Cmo estara diseado un Manual de Estrategias de Higiene y Seguridad Industrial, enfocado a las condiciones laborales presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo con el fin de disminuir los riesgos disergonmicos?

1.1.1 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN

La ergonoma industrial, busca en la mejor forma adecuar el trabajo de los trabajadores, sta ha requerido de instrumentos para facilitar el estudio de lo que ocurre en una situacin laboral, posturas, esfuerzos y condiciones ambientales a las que se presente cada trabajador. En efecto, el presente trabajo tiene como objetivo estudiar las condiciones y sistemas de trabajos, as como sus equipos, herramientas para disear estrategias de seguridad industrial en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, con el fin de contribuir con dicha organizacin, en cuanto al derecho de proteger la salud de los trabajadores, bajo el sustento legal amparado por la LOPCYMAT, debido a la necesidad de cumplir con las normativas establecidas en la Ley Orgnica de Proteccin y Salud Laboral. De igual forma permitir la concientizacin de los trabajadores y la empresa, sobre la importancia de la aplicacin de stas medidas de proteccin necesarias, para disminuir de manera notable los riesgos disergonmicos.

1.1.2 IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIN

En tal sentido, se pretende que los trabajadores se encuentren en las mejores condiciones en el puesto de trabajo, con el objetivo de evitar fatigas, dolores, cansancio, entre otras patologas que se puedan presentar, afectando de manera positiva la salud fsica, el estado mental y emocional de las personas que laboran en la empresa, propiciando y garantizando un lugar de trabajo seguro. Por tal motivo, es de gran importancia la presente investigacin, ya que permitir proporcionar a la institucin un Programa de Seguridad Laboral, enfocado a la disminucin de los riesgos disergonmicos, con el fin de hacer las recomendaciones que sean necesarias para eliminar o controlar los riesgos detectados en la empresa, especficamente en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, Municipio Bolvar, Estado Anzotegui.

1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN 1.2.1Objetivo General Proponer un Manual de Estrategias de Higiene y Seguridad Industrial, enfocadas a las condiciones laborales presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui, Municipio Bolvar, Estado Anzotegui. Con el fin de disminuir los riesgos disergonmicos 1.2.2Objetivos Especficos Mencionar las condiciones laborales, presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui. Identificar los riesgos disergonmicos presentes en taller mecnico antes mencionado. Analizar los riesgos disergonmicos presentes en el taller mecnico, en funcin de la ocurrencia de enfermedades de los trabajadores que laboran en la empresa. Relacionar los efectos que producen los riesgos disergonmicos presentes en el taller mecnico en relacin a la salud de los trabajadores que laboran en la empresa. Disear un Manual de Estrategias de Higiene y Seguridad Industrial, enfocadas a las condiciones laborales en el que se encuentra el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui. con el fin de disminuir los riesgos disergonmicos.

1.3 DELIMITACIONES

Esta

investigacin,

est

enfocada

la

disminucin

de

riesgos

disergonmicos a los que estn expuestos los trabajadores del taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui, contribuir con el personal que labora all para obtener un mejor desempeo dentro de la empresa, bajo un estado de salud ptimo, a la hora de realizar sus actividades diarias, y tambin con ello como estudiantes, obtener un aprendizaje muy til e importante para tomarlo en cuenta, y aplicarlo en el desarrollo de la carrera profesional. Ahora bien, a pesar de los enormes esfuerzos en el desarrollo de programas y estrategias para ayudar a reducir lesiones, enfermedades, entre otros, en ocasiones se observa que el trabajador no participa activamente en la aplicacin de las medidas correspondientes, lo cual tiene un efecto negativo sobre sus resultados. Otra limitacin para la realizacin de este proyecto fue el acceso al taller, como toda empresa, existe un plan de seguridad, que restringe el paso a personas no autorizadas, en este caso a personas que no laboren en el taller mecnico, lo que dificult las entradas al taller para hacer las observaciones respectivas a la investigacin.

CAPTULO II MARCO TERICO

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2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN De los antecedentes que forman parte de la investigacin se tomarn como marco de referencia los siguientes: Barrios B. y Zambrano E. (2004) Trabajo Especial de Grado titulado: Manual de Normas y Procedimientos de Seguridad, Higiene y Ambiente para la empresa COMEVESA Guaya Fina, S.A Anaco Estado Anzotegui. Concluy que el incumplimiento de las normas y procedimientos de seguridad, higiene y ambiente, influyen en la ocurrencia de accidentes o enfermedades profesionales, por la desinformacin referente a los riesgos presentes afectando as los niveles de productividad y eficiencia, en el control de las operaciones que se realizan en la empresa COMEVESA Guaya Fina, S.A Anaco Estado Anzotegui. Aporte: el principal aporte, fue facilitar la enseanza de las estructuras de los manuales de seguridad, as como sus funciones, y de esta manera poder evaluar el manual de seguridad industrial, aplicado en el taller mecnico de la empresa Petrocedeo PDVSA. Viera, M. (2004) Trabajo Especial de Grado: Anlisis de los Riesgos Disergonmicos que se encuentran en las reas de operaciones, que pueden afectar a los trabajadores de la empresa CVG CONACAL, Clarines Estado Anzotegui. Concluye que en el proceso de explotacin de cal, es indispensable el anlisis de los procesos y reas con el fin de identificar los riesgos especficos de cada espacio, y de esta manera coordinar e implantar

medidas correctivas y preventivas, minimizando los riegos que afectan a los trabajadores de la empresa ya antes mencionada.

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Aporte: Facilit detalladamente el orgen, consecuencia de los niveles de riesgos ergonmicos, permitiendo implementar estrategias mejorar los procedimientos de seguridad. Castillo. Antonio. (2002) Trabajo Especial de Grado: Anlisis de Riesgos en el Taller de Mantenimiento de la empresa PETROZUATA en Jose Municipio Pealver Estado Anzotegui. Concluy que es necesaria la creacin de un sistema de seguridad para mejorar el desempeo del personal que laboran en la empresa Petrozuata, resguardando su integracin fsica y mental, ya que realizan sus tareas impresiones o alteraciones de ningn tipo. Aporte: permiti conocer las actividades laborales que se realza en un taller de mantenimiento y mecnica, y los riesgos que estas acarrean. Se concluy que los estudios anteriores, constituyen una base slida para el desarrollo del proyecto, los cuales persiguen objetivos similares, se complementan y se relacionan con los factores que inciden en el ambiente de trabajo inadecuado, del taller mecnico de la empresa Petrocedeo ubicado en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, municipio Bolvar, estado Anzotegui. con el fin de

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2.2. BASES TERICAS Todas las actividades que habitualmente realiza el hombre conllevan algn tipo de riesgo, el conducir, el practicar deporte, entre otros, que pueden tener una influencia negativa en el estado de salud de la persona. Partiendo de esta premisa, es importante establecer que entendemos por riesgo, la posibilidad o probabilidad de que, ante la confluencia de diversos factores (internos o externos) una persona puede sufrir un dao determinado. 2.2.1 Manual Segn Martin, (2006:160) Manual es un documento que contiene en forma ordenada y sistemtica, informacin y/o procedimientos de una organizacin, poltica y/o procedimientos de una organizacin que se consideren necesarios para la mejor ejecucin del trabajo. De lo expuesto por el autor, se puede decir, que un manual es una gua de accin, la cual tiene como finalidad brindar informacin a toda organizacin sobre las polticas, normas, procedimientos, entre otros, en un momento dado.

2.2.1.1

Ventajas de los Manuales

De acuerdo con Martin, (2006), entre las ventajas de los Manuales estn: Permite conocer el funcionamiento interno por lo que respecta a descripcin de tareas, ubicacin, requerimientos y a los puestos responsables de su ejecucin. Auxilian a la induccin del puesto y al adiestramiento y capacitacin del personal ya que describen en forma detallada las actividades de cada puesto. Sirve para el anlisis o revisin de los procedimientos de un sistema.

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Interviene en la consulta de todo el personal. Que desee emprender tareas de simplificacin de trabajo como anlisis de tiempos, delegacin de autoridad, entre otros.

Se utiliza para establecer un sistema de informacin o bien modificar el que ya existe. Se utiliza para informar y controlar el cumplimiento de las rutinas de trabajo y evitar su alteracin arbitraria. Determina en forma ms sencilla las responsabilidades por fallas o errores. Facilita las labores de auditora y evaluacin de control interno. Aumenta la eficiencia de los empleados, indicndoles lo que deben hacer y cmo hacerlo. Con la documentacin de las tareas se disminuye la dependencia de personas. Ayuda a la coordinacin de actividades y evitar duplicidades. Las polticas, normas y procedimientos de la compaa, al estar estandarizadas, pasan a ser de conocimiento, si se quiere, de todos los usuarios.

2.2.1.2 Manual de Higiene y Seguridad Industrial De acuerdo a las Normas Covenin (2260-04), un Manual de Higiene y Seguridad Industrial es El conjunto de objetivos, acciones y metodologa establecido para prevenir y controlar aquellos factores o condiciones de riesgos potenciales, presentes en el ambiente que pueden generar incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades profesionales

(ocupacionales). En relacin a lo anterior, se puede inferir que un Manual de Higiene y Seguridad Industrial, est orientado a prevenir los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales, garantizando condiciones que identifique los

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riesgos a fin de tomar acciones correctivas, y coordinadas en el momento de un acto inseguro. 2.2.1.3 Ventajas de los Manuales de Higiene y Seguridad Industrial Duhatt (2000), menciona a continuacin algunas de las ventajas de los Manuales de Higiene y Seguridad Industrial: Proporciona fuente de informacin sobre Higiene y Seguridad Industrial. Representa una gua de trabajo efectiva y un valioso elemento de consulta. Aumenta la eficacia en la realizacin de actividades. Son herramientas tiles en el entrenamiento y capacitacin de nuevos trabajadores, al estar claramente establecido por escrito que es lo que hay que hacer, existe una mayor predisposicin por parte del personal asumir responsabilidades. Lo expresado anteriormente, concluye que un manual de Higiene y Seguridad Industrial es ventajoso para la organizacin, porque a travs del mismo se mejoran los procedimientos de trabajo, y se eliminan errores en el proceso de ejecucin de una actividad especfica.

2.2.2 Ergonoma La primera vez que se utiliz el trmino ergonoma fue en 1857, por el cientfico polaco W. JASTRZEBOWSKI, en su obra Esbozo de la Ergonoma o ciencia del trabajo basada en las verdades tomadas de la naturaleza, per o an se estaba muy lejos de alcanzar el contenido preciso, dado cien aos despus por ingleses y americanos. La Ergonoma como ciencia no ha surgido espontneamente, sino que ha sido el fruto de una larga evolucin, desarrollndose mediante el anlisis de las situaciones de trabajo, buscando

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una adaptacin del puesto y del ambiente, que rodea al hombre que ejecuta un trabajo: el operador. La primera guerra mundial y el desarrollo rpido de la industria de guerra, llevaron a que como resultado de la intensificacin del trabajo, y la prolongacin de la jornada hasta 13-14 horas, la sobretensin de los obreros y la fatiga rpidamente desarrollada, alcanzara lmites extremos. La situacin era hasta tal punto grave, que en 1915 se vieron obligados a formar en Inglaterra, un comit encargado de estudiar la salud de los obreros ocupados en la industria de guerra. Despus de la guerra, el comit fue transformado en Consejo de Estudio de la Salud de los Obreros Industriales, cuyas investigaciones corran a cargo de fisilogos, psiclogos, mdicos e ingenieros. En efecto, en los aos de la segunda guerra mundial, se dio un poderoso impulso a las investigaciones interdisciplinarias, destinadas a revelar las condiciones ptimas para la actividad del hombre, as como los lmites de sus posibilidades. Esto se deba al hecho de la compleja tcnica de guerra que reciban los ejrcitos, que con frecuencia no poda ser empleada con eficacia, puesto que se presentaban al personal de servicio exigencias, que superaban las posibilidades psicofisiolgicas del hombre. Para ello, se invit a un gran nmero de especialistas acadmicos dedicados al estudio de los problemas relacionados con el hombre -anatomistas, fisilogos, psiclogos- a abandonar sus laboratorios y trabajar junto con los ingenieros. El trmino ergonoma fue adoptado en Inglaterra en 1949, cuando un grupo de cientficos ingleses dio comienzo a la organizacin de la Sociedad de Investigacin Ergonmica. Los iniciadores de la creacin de la sociedad (entre los cuales se menciona a K. Murrell, O. Edholm, P. Randle, W. Floid, entre otros.) fueron unnimes, al considerar que la agrupacin de cientficos de disciplinas contiguas para el trabajo conjunto en la solucin de problemas

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comunes, permite lograr mejores resultados que en principio, no pueden ser obtenidos en el marco de una de estas disciplinas. Actualmente, se considera que existe un gran nmero de factores que juegan un rol en la ergonoma, estos incluyen las posturas del cuerpo y el movimiento (sentarse, pararse, cargar peso, empujar y jalar), factores ambientales (ruido, vibracin, iluminacin, clima, sustancias qumicas), informacin y operacin (informacin obtenida a travs de la vista u otros sentidos, controles, relacin entre los controles y las respuestas que generan), as como la organizacin del trabajo (tareas apropiadas, trabajos interesantes). Sobre la realidad de la accin de la ergonoma en la sociedad y su aplicacin en el medio industrial, resalta por su utilizacin la adjetivacin del trmino ergonmico y del empleo, cada vez ms frecuente, que del mismo se hace para caracterizar un objeto de uso y consumo humano, porque tenga en cuenta el componente humano, o sea un elemento positivo para la comercializacin, o ambas cosas, bueno, bonito, barato y ergonmico. 2.2.2.1 La Ergonoma en Amrica Latina En Amrica Latina, el inters por la ergonoma es reciente. Al contrario de lo ocurrido en Europa y Estados Unidos, la ergonoma no surge dentro del terreno industrial o en centros de investigacin industrial (del sector pblico o privado); el inters aparece en la mayora de los casos directamente ligado al desarrollo acadmico, de las carreras de diseo industrial. Este es el caso de Mxico, en donde el desarrollo de la ergonoma se inici con la creacin de laboratorios de ergonoma, en dos de sus universidades ms representativas y que funcionan hasta la fecha, empezndose a producir acciones de investigacin bsica y aplicada, y docencia a nivel extrauniversitario.

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Otro de los temas importantes es esclarecer por qu la ergonoma en Latinoamrica lleg retrasada casi tres dcadas, y son dos cosas las que debemos reflexionar. Por un lado, por qu en nuestros pases la ergonoma se ha quedado en el ambiente acadmico con poca investigacin y aplicacin prctica, sin llegar a repercutir profunda y adecuadamente en los sectores productivos (industrial y de servicios); y por otro lado, por qu se han adoptado los modelos tericos y metodolgicos de esta disciplina desarrollados en otros contextos, sin preguntarse si son correctos o adecuados para nuestra realidad. Algunos de los factores que coadyuvan al retraso de la ergonoma en Latinoamrica, son la importacin de maquinarias y herramientas agrcolas e industriales, que acentan nuestra dependencia tecnolgica, el desinters por cuestionar la adaptacin de la tecnologa a las necesidades humanas, el descuido de las industrias por la salud y el bienestar de los empleados, el desinters gubernamental por una salud ocupacional a nivel preventivo. La cuestin se resume en la falta de polticas adecuadas, para encaminarnos en un slido proceso de industrializacin, acorde con las condiciones culturales y ambientales de nuestras naciones. Todo esto demuestra que la ingeniera de factores humanos o ergonoma, ha venido desarrollndose sin cesar, y aplicando sus soluciones en mbitos tan diversos como distintas son las actividades humanas. Sin embargo, en la mayora de pases dependientes, este desarrollo no se ha dado. 2.2.3 Disergonoma La disergonoma, es una desviacin de lo aceptable como ergonmico confortable para el trabajador. La salud ocupacional, est orientada principalmente a tratar de adaptar maquinarias, equipos, herramientas y puestos de trabajo al hombre con el fin de minimizar las enfermedades o accidentes laborales.

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Son aquellos factores inadecuados del sistema hombre mquina desde el punto de vista de diseo, construccin, operacin, ubicacin de

maquinarias, los conocimientos, la habilidad, las condiciones y las caractersticas de los operarios, y de las interrelaciones con el entorno y el medio ambiente de trabajo. 2.2.3.1 Riesgos Disergonmicos Al respecto, Murruel define ergonoma como "El estudio cientfico de las relaciones del hombre y su medio de trabajo". Su objetivo es disear el entorno de trabajo, para que se adapte al hombre y as mejorar el confort en el puesto de trabajo. Se considera a la ergonoma una tecnologa. Tecnologa es la prctica, descripcin y terminologa de las ciencias aplicadas, que consideran en su totalidad o en ciertos aspectos, poseen un valor comercial. En relacin a lo anterior, la ergonoma es una ciencia multidisciplinaria que utiliza otras ciencias como la medicina, el trabajo, la fisiologa, la sociologa y la antropometra. "La rama de la medicina tiene por objeto promover y mantener el ms alto grado de bienestar fsico, psquico y social de los trabajadores en todas las profesiones; prevenir todo dao a su salud causando por las condiciones de trabajo; protegerlos contra los riesgos derivados de la presencia de agentes perjudiciales a su salud; colocar y mantener al trabajador en un empleo conveniente a sus aptitudes fisiolgicas y psicolgicas; en suma, adaptar el trabajo al hombre y cada hombre a su labor" La fisiologa del trabajo es la ciencia que se ocupa de analizar y explicar las modificaciones y alteraciones que se presentan en el organismo humano por efecto del trabajo realizado, determinando as las capacidades mximas de los operarios para diversas actividades, y el mayor rendimiento del organismo fundamentados cientficamente.

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El campo de estudios de la psicologa del trabajo, abarca cuestiones tales como el tiempo de reaccin, la memoria, el uso de la teora de la informacin, el anlisis de tareas, la naturaleza de las actividades, en concordancia con la capacidad mental de los trabajadores, el sentimiento de haber efectuado un buen trabajo, la persecucin de que el trabajador es debidamente apreciado, las relaciones con colegas y superiores. La sociologa del trabajo indaga la problemtica de la adaptacin del trabajo, manejando variables, tales como edad, grado de instruccin, salario, habitacin, ambiente familiar, transporte y trayectos, valindose de entrevistas, encuestas y observaciones. La antropometra es el estudio de las proporciones y medidas de las distintas partes del cuerpo humano, como son la longitud de los brazos, el peso, la altura de los hombros, la estatura, la proporcin entre la longitud de las piernas y la del tronco, teniendo en cuenta la diversidad de medidas individuales en torno al promedio; anlisis, asimismo, el funcionamiento de las diversas palancas musculares e investiga las fuerzas que pueden aplicarse en funcin de la posicin de diferentes grupos de msculos. Tambin el entrenamiento en ergonoma puede ser a travs de cursos, seminarios y diplomados. Los siguientes puntos se encuentran entre los objetivos generales de la ergonoma: Reduccin de lesiones y enfermedades ocupacionales. Disminucin de los costos por incapacidad de los trabajadores. Aumento de la produccin. Mejoramiento de la calidad del trabajo. Disminucin del ausentismo.

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Aplicacin de las normas existentes. Disminucin de la prdida de materia prima. Estos mtodos por los cuales se obtienen los objetivos son: Apreciacin de los riesgos en el puesto de trabajo. Identificacin y cuantificacin de las condiciones de riesgo en el puesto de trabajo. Recomendacin de controles de ingeniera y administrativos para disminuir las condiciones identificadas de riesgos. Educacin de los supervisores y trabajadores acerca de las condiciones de riesgo. 2.2.3.2 Efectos de los Riesgos Disergonmicos Entre los principales efectos tenemos: Irritabilidad. intolerancia y comportamiento antisocial. Tendencia a la depresin y preocupacin sin motivo. Debilidad general y disgusto por el trabajo

2.2.4 Riesgos Profesionales El hombre con el trabajo modifica el ambiente que le rodea, y esta modificacin acta sobre ste incidiendo directamente sobre la salud. As la prevencin de esos daos sobre la salud, no slo depender del control sobre la persona, entendiendo sta como entidad psquica y fsica, sino tambin sobre los factores ambientales que conforman las condiciones de trabajo. Ciertas caractersticas del ambiente de trabajo se han asociado con lesiones, estas caractersticas se le llaman factores de riesgo de trabajo e incluyen:

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Caractersticas fsicas de la tarea (la interaccin primaria entre el trabajador y el ambiente laboral). posturas fuerza repeticiones velocidad/aceleracin duracin tiempo de recuperacin carga dinmica vibracin por segmentos. Caractersticas ambientales (la interaccin primaria entre el trabajador y el ambiente laboral). estrs por el calor estrs por el fro vibracin hacia el cuerpo iluminacin ruido 2.2.4.1 Identificacin de los Riesgos Podemos definir riesgo como la probabilidad de obtener un resultado desfavorable, como consecuencia de la exposicin a un evento que puede ser casual, fortuito o inseguro. El riesgo es la posibilidad de ocurrencia de un siniestro, el cual puede ser causado o no, directo o indirecto de una
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accin, sea este efecto de una imprudencia, impericia o negligencia de quien la realiza.

Al respecto, Rojas Carmen (2001),

establece que, riesgo es la

probabilidad de ocurrencia de un evento no deseado que puede ser un accidente o enfermedad. La exposicin es una probabilidad de lesin, dao material o ambiental, es exponerse a un riesgo o correr un riesgo. Todas y cada una de las actividades llevan implcitos riesgos cuando son desarrollados.

A los fines legales pertinentes, cuando se trata de una imprudencia del trabajador, cumplidos los requisitos de notificacin de riesgo y comprobada la accin imprudente, el patrono est exento de responsabilidad. En los casos de impericia, si se demuestra que el resultado de la accin fue como consecuencia de la falta de capacitacin o adiestramiento del trabajador, el patrono ser responsable de los daos ocasionados. Sin embargo, si el trabajador realiza alguna actividad o funcin distinta a las contratadas y asignadas por el patrono y se demuestra tal situacin, el patrono se exime de responsabilidad, siempre y cuando pueda demostrarse lo aqu referido. Cuando el dao es ocasionado por negligencia directa del trabajador, ste ser el nico responsable de su accin.

A los fines de la LOPCYMAT y su reglamento, es muy importante que exista la descripcin de riesgos de cada trabajador, y que ste firme en seal de conocimiento la carta de notificacin de riesgo. Igualmente es primordial el adiestramiento que tenga o requiera el trabajador, en la ejecucin de sus funciones.

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2.2.4.2 Clasificacin de los Riesgos Laborales

Riesgos Fsicos: Su origen est en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo. La humedad, el calor, el fro, el ruido, la iluminacin, las presiones, las vibraciones, entre otras que pueden producir daos a los trabajadores. Riesgos Qumicos: Son aquellos cuyo origen est en la presencia y manipulacin de agentes qumicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, entre otras. Riesgos Biolgicos: Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos. Riesgos Disergonmicos: Se refiere a la postura que mantenemos mientras trabajamos. Factores psicosociales: Es todo aquel que se produce por exceso de trabajo, un clima social negativo, entre otros, pudiendo provocar una depresin, fatiga profesional.

2.2.5 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL La seguridad industrial evala estadsticamente los riesgos de accidentes, mientras que la parte de higiene Industrial se encarga de analizar las condiciones de trabajo y, como pueden stas afectar la salud de los empleados. La importancia de la seguridad e higiene industrial radica en que, ao tras ao las cifras de accidentes, relacionadas con el trabajo se incrementen. Estos accidentes provocan prdidas econmicas y sociales de suma importancia. As que se hace necesario, para las empresas establecer normas y programas de seguridad, a fin de evitar los accidentes.

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Por consiguiente, la seguridad industrial tiene como objeto proteger a los elementos de la produccin (recursos humanos, maquinaria, herramientas, equipo y materia prima), y para esto se vale de la planificacin, el control, la direccin y la administracin de programas. Muchas empresas ven la seguridad e higiene industrial como gasto extra, y no es as. El empresario debe comprender que los programas de seguridad, los inspectores, entre otros, representan una inversin para la empresa, ya que ayudan a evitar los accidentes y todos los costos directos e indirectos que ellos conllevan. 2.2.5.1 Historia de la Seguridad Industrial Antes del siglo XVII no existan estructuras industriales y las principales actividades laborales se centraban en labores artesanales, agricultura, cra de animales, entre otras, se producan accidentes fatales y un sin nmero de mutilaciones y enfermedades, alcanzando niveles desproporcionados y asombrosos, para la poca los cuales eran atribuidos al designio de la providencia. Estos trabajadores hacan de su instinto de conservacin una plataforma de defensa ante la lesin corporal, lgicamente, eran esfuerzos personales de carcter defensivo y no preventivo. As naci la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual, ms que en un sistema organizado. Con la llegada de la llamada Era de la Mquina se comenz a ver la necesidad de organizar la seguridad industrial en los centros laborales. La primera revolucin industrial tuvo lugar en Reino Unido a finales del siglo XVII y principio del siglo XVIII, los britnicos tuvieron grandes progreso en lo que respecta a sus industrias manuales, especialmente en el rea textil; la aparicin y uso de la fuerza del vapor de agua y la mecanizacin de la industria, ocasion un aumento de la mano de obra en las hiladoras y los

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telares mecnicos, lo que produjo un incremento considerable de accidentes y enfermedades. Los datos recopilados nos presentan fbricas en las que se puede apreciar, que las dos tercera parte de la fuerza laboral eran mujeres y nios, con jornadas de trabajo de 12 y 14 horas diarias, y que muestran deficiencias de iluminacin, ventilacin y sanitaria. En esa poca las mquinas operaban sin ningn tipo de proteccin, y las muertes y mutilaciones ocurran con frecuencia. En el ao 1871 el 50% de los trabajadores mora antes de cumplir los 20 aos de edad, debido a las psimas condiciones de trabajo. En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales, y fue en el ao 1850 cuando se verificaron mejoras como resultado de las recomendaciones formuladas. La legislacin acort la jornada de trabajo, estableci un mnimo de edad para los nios y trabajadores, e hizo algunas mejoras en las condiciones de seguridad. La demora en legislar sobre la proteccin y concientizacin de los trabajadores, fue muy prolongada pues el valor humano no tena sentido frente al lucro indiscriminado de los patronos, quienes desconocan las grandes prdidas econmicas, sociales y de clientes que esto supona para sus industrias. En el siglo XIX, en los Estados Unidos de Amrica las fabricas se encontraban en rpida y significativa expansin, al mismo tiempo se incrementaban los accidentes laborales. En 1867, comienzan a prestar servicio en Massachussets los inspectores industriales o fabriles. En 1877 se promulga la primera Ley que obliga resguardar toda maquinaria peligrosa. Ms tarde, se realizan esfuerzos para establecer responsabilidades econmicas al respecto. En 1883 se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna, cuando en Pars se establece una firma que asesora a los industriales. Pero es en este siglo que el tema de la seguridad en el trabajo, alcanza su mxima expresin al crearse la Asociacin Internacional de Proteccin de los
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Trabajadores. En la actualidad la OIT, Oficina Internacional del Trabajo, constituye el organismo rector y guardin, de los principios e inquietudes referentes a la seguridad del trabajador.

2.2.5.2 Seguridad Industrial en Venezuela En 1905 que se comienza a dar los primeros pasos en Venezuela, cuando se crea un artculo especial sobre los riesgos profesionales, en el Cdigo de Poltica del Estado Tchira. De aqu parti la creacin de una ley de sociedades cooperativas y una ley de talleres y establecimientos pblicos, que determin las primeras normas que garantizaban el bienestar de las personas que laboraban, para el ao 1917, entre estas normas se regulariz y los das feriados. Para el ao 1920 se crea la primera ley del trabajo en Venezuela, sta realmente no estableca una verdadera legislacin, en lo que respecta a la prevencin de accidentes; pero para el ao 1936 con la promulgacin de una nueva ley del trabajo, si se comenzaron a establecer verdaderas leyes sobre la prevencin de accidentes. En esta ley de Seguros Sociales se establecen indemnizaciones por enfermedades, maternidad (incluyendo permisos pre y post-natal),

accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y vejes a sobrevivientes, invalidez y paros forzosos. Sin duda, estas leyes, fueron apoyadas por otros organismos como el Ministerio del Trabajo y el Consejo venezolano de Prevencin de Accidentes que fue fundado con el ao 1959, cuyo objetivo principal es la estimulacin y promocin de tcnicas, que ayuden a la disminucin de accidentes para crear un medio ambiente de trabajo seguro para sus empleados, obreros, visitantes y de todas las personas que estn en contacto con el medio ambiento de trabajo.

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Al respecto, en el ao 1955 se cre una seccin en el Ministerio de Sanidad y Asistencia Social, esta seccin fue llamada Seccin de Higiene Ocupacional, la cual est adscrita a la Divisin de Ingeniera Sanitaria. En el ao 1968 se decreta el reglamento de las condiciones de higiene y seguridad industrial, este reglamento tendra una vigencia de unos 5 aos ya que fue reformada para el ao 1973.Para terminar de tener un marco legal que permitiera ejercer las normas de higiene y seguridad industrial, permita ejercerlas y que sirva de apoyo para la proteccin de trabajadores y acondicionarlos a un seguro medio ambiente de trabajo, se crea en 1986 la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). En base a lo anterior, la LOPCYMAT, busca promover la seguridad y la salud de los trabajadores mediante la identificacin, evaluacin y control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo, adems de fomentar el desarrollo de actividades y medios necesarios para prevenir los riesgos derivados del trabajo. La Ley de del Trabajo tendra otra reforma en el ao 1990, y luego se reformara nuevamente por ltima vez en el ao 1997 segn la gaceta oficial de la Repblica de Venezuela N 5152. A la Higiene y Seguridad Industrial tambin la apoyan leyes como la Ley Nacional de Ambiente, y hasta el Cdigo Penal puede ser usado como medio de defensa o marco en la higiene y seguridad.

2.2.5.3 Ventajas de la Seguridad e Higiene Industrial La implementacin de programas de seguridad e higiene en los centros de trabajo, se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daos al trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano l querer obtener una mxima produccin a costa de lesiones o muertes, mientras ms peligrosa es una operacin, mayor debe

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ser el cuidado y las precauciones que se observen al efectuarla; prevencin de accidentes y produccin eficiente van de la mano; la produccin es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos; un ptimo resultado en seguridad resultar de la misma administracin efectiva que produce artculos de calidad, dentro de los lmites de tiempo establecidos. El implementar y llevar a efecto programas de seguridad e higiene, para lograr un ambiente seguro en el rea de trabajo, y que los trabajadores laboren seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la

responsabilidad total de todos, ya que creando conciencia en todos acarreara beneficios.

2.2.5.4 Beneficios de la Seguridad Industrial La reduccin de los riesgos laborales automticamente disminuir los costos de operacin y aumentara las ganancias (pues la aplicacin efectiva de los programas, el objetivo primordial es el de obtener ganancias). Controlar las observaciones y las causas de prdidas de tiempo, relacionadas con la interrupcin del trabajo efectivo. Reducir el costo de las lesiones, incendios, daos a la propiedad, crea un mejor ambiente laboral.

2.2.5.4 Repercusiones Negativas de la Falta de Seguridad Dentro de los efectos negativos que el trabajo puede tener para la salud del trabajador, los accidentes son los indicadores inmediatos y ms evidentes de las malas condiciones del lugar de trabajo, y dada su gravedad, la lucha contra ellos es el primer paso de toda actividad preventiva. Los altos costos que genera, no son las nicas consecuencias negativas; el Seguro Social, no resucita a los muertos; no puede devolver los rganos perdidos que cause una incapacidad laboral permanente.

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Adems los sufrimientos fsicos y morales que padece el trabajador y su familia, los riesgos, reducen temporalmente o definitivamente la posibilidad de trabajar, es un freno para el desarrollo personal del individuo como ser transformador, ya que lo priva total o parcialmente de poderse realizar como miembro activo de la sociedad. Las prdidas son generalmente los costos directos y que son fcilmente cuantificables, ya que involucran el costo de los equipos, edificios y materiales; adems existen los costos como: pago de indemnizacin, prdida de la produccin, del mercado, entrenar a personal de remplazo, entre otros. En forma ms general de los costos indirectos podemos ejemplificar: sanciones, partes de repuesto obsoletas, recuperacin, labores de rescate, acciones correctivas, prdida de eficiencia, primas de seguro,

desmoralizacin, prdida de mercado, prdida de imagen y prestigio. Es importante acotar que las afecciones msculo esquelticas,

fundamentalmente de columna, las lumbalgias y hernias discales se han convertido en el principal problema de salud, que aqueja a los trabajadores venezolanos. De acuerdo a la Direccin de Epidemiologa e Investigacin del Instituto Nacional de Prevencin de Seguridad de Ambientes y Salud Laboral (INPSASEL), el registro para el ao 2006 fue de 845 trastornos msculo esqueltico para la industria manufacturera. (INPSASEL 2006). 2.2.6PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Segn Cceres (1990), el programa de higiene y seguridad industrial " es el proceso donde las metas y mtodos se juntan para suprimir los actos y condiciones inseguras, as como los riesgos de enfermedades

profesionales". (p 336)

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En relacin a lo anterior, el autor enfatiza en el uso de recursos internos de la organizacin, para enfrentar los posibles riesgos que se puedan originar en la empresa, y que atentan contra el bienestar de los trabajadores.

2.2.6.1ENFOQUE INDUSTRIAL

DEL

PROGRAMA

DE

HIGIENE

SEGURIDAD

Lloyd (1997), seala que el ncleo de cualquier programa de seguridad de una empresa es la prevencin de accidentes. Obviamente es mucho mejor prevenir accidentes que reaccionar ante ellos " Unos de los principales objetivos de cualquier programa de seguridad es hacer que los empleados piensen en la seguridad. Por ende , la mayora de los programas estn sealados para que los empleados no olviden la seguridad y la prevencin de accidentes. (p 520) 2.2.6.2SISTEMA DE NORMATIVAS DEL PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Una vez esbozados con anterioridad, los tipos de riesgos y los lineamientos en cuanto a la aplicabilidad de los programas de higiene y seguridad, que deben ser analizados por toda organizacin empresarial como parte de un sistema de normativas de seguridad, Dyer (1989) refiere que igualmente, han de estudiarse los peligros, es decir, la magnitud relativa de la exposicin de riesgos. (p102) Las prdidas son un elemento relativo que dependen directamente de la forma como se desenlace el riesgo; y los grados de riesgos, es un trmino probabilstico que define la posibilidad de que se materialice una prdida, sobre la cobertura de un determinado perodo o sobre un nmero de ciclos de operaciones del sistema, en otras palabras, se trata de un peligro porcentualizado estadsticamente.
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2.2.7AMBIENTES DE TRABAJO Conjunto de condiciones bajo las cuales se realiza el trabajo, y est formado por factores ambientales, generalmente fsicos, que constituyen el entorno del sistema hombre-mquina. En los cuales encontramos los siguientes: Ambiente Trmico: comprende tantos los factores ambientales como los individuales. Como se sabe, el hombre es un ser que mantiene constantemente su temperatura prxima a los 37C, gracias a sus mecanismos termorreguladores, como el sudor que evita, con la evaporacin, que el eleve su temperatura cuando la temperatura exterior aumenta; y la oxidacin de los alimentos almacenados que produce la elevacin necesarias de la temperatura del cuerpo, cuando la temperatura exterior desciende. Ambiente Visual: la iluminacin es un factor fundamental, dado que en los lugares de trabajos, generalmente se precisa del uso de sistemas de iluminacin que han resultar confortables para los

usuarios del entorno. Existes mtodos para determinar niveles de iluminacin ms convenientes, para qu tipo de trabajo o actividad que se est realizando. Ambiente Acstico: est constituido por la existencia de ruidos o sonidos, no deseados en el lugar de trabajo. Ambiente Mecnico: est constituido por las mquinas y

herramientas que, bien deben estar diseadas a partir de los principios ergonmicos exigirles, existen otros factores relativos a su ubicacin, condiciones de funcionamientos, instalacin determinante del confort, que se precisa tener en cuenta en todo estudio ergonmico.

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Ambiente Electromagntico: se constituye por las radiaciones no ionizantes, fundamentalmente infrarrojas, ultravioletas y microondas, cada vez ms frecuentes en los ambientes de trabajos, motivadas por la presencia en la industrias de productos electrnicos, que usan o emiten radiaciones de esta naturaleza, cuya accin sobre el organismo produce diferentes efectos biolgicos.

Ambientes Atmosfrico: est constituido por los contaminantes qumicos o biolgicos, y otros factores determinantes de la calidad del aire exterior.

2.2.7.1FACTORES AMBIENTALES Son las circunstancias fsicas en la que se encuentra los sitios de trabajos, y dependen de la actividad que se est realizando, todos estos factores influyen en el confort, rendimiento y seguridad del trabajador. Cada tipo de ambiente de trabajo tiene sus factores ambientales como: Ambiente trmicos: temperaturas, humedad, velocidad del aire. Ambiente visual: caractersticas cromticas, iluminacin, mandos, seales. Ambiente acstico: ruido, msica ambiental. Ambiente mecnico: maquinas y herramientas. Ambiente electromagntico: radiaciones ionizantes y no ionizantes. Ambiente atmosfrico: contaminantes qumicos y biolgicos, calidad de aire exterior.

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2.2.7.2 INCIDENCIA DE LOS FACTORES AMBIENTALES EN LA SALUD Y DESEMPEO Los factores ambientales influyen en el confort, rendimiento y seguridad del trabajador, dependiendo del ambiente donde se desenvuelvan y realicen sus actividades de labor. En los ambientes trmicos de trabajo los factores ambientales (temperatura, humedad) e individuales (tipo de actividad, vestimenta, metabolismo), inciden de manera notable ya que afectan directamente la condicin del trabajador, ya que en casos de temperatura exterior aumenta, se produce en el organismo una sensacin desagradable, precisando este de das, meses, e incluso aos en algunos casos (dependiendo el tipo de trabajo) para lograr una adaptacin a la nueva situacin trmica, pero sin que ello signifique que esta adaptacin, proteja completamente de las temperaturas extremas. En el ambiente visual la visibilidad de los trabajadores, se ve comprometida por la iluminacin adecuada en los sitios de trabajos. La

capacidad visual del trabajador, fundamentalmente, la agudeza visual (distincin de detalles en blanco y negro) y la discriminacin de color, constituye el factor ms importante a la hora de disear los displays digitales, elementos de control o de establecer cdigos de seales, basados en el cdigo visual del color. Cabe destacar, que en la actualidad existen mtodos de calibracin de los niveles de iluminacin adecuada, para cada actividad y sito de trabajo con el fin de mejorar la condiciones de trabajo. El ambiente acstico produce en el organismo diferentes efectos, entre los cuales el ms importante consiste en la prdida de audicin o sordera, pudiendo originar otras consecuencias molestas, dependiendo de la susceptibilidad del individuo. Los efectos del ruido como contaminantes capaz de originar daos en el trabajador estn suficientemente estudiados, y

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se conocen los valores lmites seguros, asignando equipos de proteccin auditivas para el ambiente acstico, permitiendo a los trabajadores desarrollar sus actividades. En los ambientes mecnicos se toma en cuenta el estudio ergonmico determinantes en el confort, que de ellos derivan ciertas vibraciones mecnicas producidas por las aceleraciones y desaceleracin de mquinas o vehculos en movimiento, produciendo sobre el cuerpo humano efectos dinmicos desagradables, molesto y perjudiciales para la salud, dependiendo fundamentalmente de la frecuencia, la aceleracin y la amplitud de la vibracin El ambiente electromagntico est constituido por radiaciones no ionizantes, fundamentalmente infrarrojas, ultravioletas, y microondas cuya accin sobre el organismo produce diferentes efectos biolgicos. Por ello, el estudio del confort ambiental deber contener el anlisis de las radiaciones permisibles en el ambiente de trabajo, y controlar los tiempos de exposicin a tales riesgos, adaptando las medidas adecuadas para su control. El ambientes atmosfrico est constituido por los sistemas de ventilacin y climatizacin de aire, aire exterior que buscan disminuir y regular los contaminantes qumicos y biolgicos, en las atmosferas de trabajos nocivos para la salud ocasionando alergias, irritaciones, asfixias, neumoconiosis, canceres entre otros.

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2.3 BASES LEGALES Las bases legales que recogen las orientaciones de polticas y establece las normas para su institucionalizacin, a la proteccin de la salud de los trabajadores son las siguientes: CONSTITUCIN DE LA REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA De los Derechos Sociales y de las Familias Artculos: 84 y 86. Comentario: la seguridad social que deben gozar tanto los trabajadores pblicos como privados por parte de lo entes

gubernamentales, (servicios mdicos y hospitalarios) en caso de que estos lo requieran LEY ORGNICA DE PREVENCIN, CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO (LOPCYMAT) Captulo I. Objeto de esta Ley Artculo 1 y 2:Comentario: la garanta que deben ofrecer los contratantes a sus empleados en cuanto a las condiciones de salud, el ambiente de trabajo y la seguridad laboral a la hora de realizar sus actividades diarias. Artculo 3: Comentario: la garanta que debe suministrar el estado en cuanto a la vigilancia peridica de los centros de trabajo para corroborar de que estas empresas estn cumpliendo con las normas establecidas en la LOPCYMAT. Captulo II. Derechos y deberes de los empleadores y empleadoras Artculo 55: Comentario: los deberes que tienen los contratantes con los trabajadores, en donde se debe informar a los empleados sobre las
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condiciones inseguras que se puedan presentar en el rea de trabajo, as como tambin llevar un registro de los mtodos de prevencin, seguridad y salud laborales. Ttulo IV. Captulo I. Definicin de enfermedad ocupacional Artculo 70: Comentario: los accidentes o contraer los trabajadores mediante la enfermedades que pueden exposicin de ambientes

disergonmicos o de cualquier otro que puedan afectarlos, en donde estos se encuentren obligados disergonmicos. COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES (COVENIN) RUIDO OCUPACIONAL Norma 1565: Comentario: al ruido ocupacional, en donde se amerita de un equipo especial denominado sonmetro. ILUMINANCIAS EN TAREAS Y REAS DE TRABAJO Norma 2249: Comentario: la iluminacin de los espacios de trabajo, en donde se amerita de un equipo especial llamado luxmetro respectivamente calibrado. VENTILACIN DE LOS LUGARES DE TRABAJO Norma 2250: Comentario: las ventilaciones del puesto de trabajo, en donde se amerita de un equipo denominado termoanemmetro. a trabajar bajo estos ambientes de riesgos o

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Principios ergonmicos de la concepcin de los sistemas de trabajo. Norma 2273: Comentario: la aplicabilidad de la ergonoma en diferentes ambientes de trabajo, mediante la evaluacin y condiciones de cada ambiente. Calor y frio. Lmites mximos permisibles de exposicin en lugares de trabajo. Norma 2254,95: Comentario: los lmites mximos en cuanto al calor y frio en los ambientes de trabajo, el mtodo para evaluarlos (ndice TGBH: temperatura de globo y de bulbo hmedo) y el efecto que estos pueden producir a los trabajadores durante cierto periodo de tiempo.

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2.4 DEFINICIN DE TRMINOS OPERATIVOS Accidente: Es un suceso no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o ms de las siguientes consecuencias: lesiones personales, daos al ambiente y daos materiales. (Dentamaro 1998). Incidente: Es el nmero de casos nuevos de una enfermedad en una poblacin determinada y en un periodo determinado. (es.wikipedia.org/wiki/Incidencia) Fatiga: Agitacin duradera, cansancio, trabajo intenso y prolongado. Molestia ocasionada por un esfuerzo ms o menos prolongado o por otras causas y que se manifiesta en la respiracin frecuente o difcil. (www.yasoyyo.com.ar/glosario.asp) (Chiavenato 1994). Condiciones inseguras: es cualquier situacin o caracterstica fsica o ambiental previsible que se desva de aquella que es asentable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga al trabajador. (Chiavenato 1994). Herramienta: son las que ayudarn a asegurar la inspeccin mantenimiento uniforme de la misma por una persona entrenada. (Chiavenato 1994) y el

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2.5 OPERACIONALIZACIN DE LA VARIABLE Proponer Estrategias de seguridad Industrial, enfocadas a las condiciones laborales presentes en el taller mecanico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui, Municipio Bolvar, Estado Anzotegui, con el fin de disminuir los riesgos disergonomicos.

Variables

Dimensiones
Factores Ambientales

Indicadores
Iluminacin Temperatura Ventilacin Entorno Manejo de los Equipos Adaptacin Lesiones Musculoesquelticas Lumbalgias Cansancio Muscular Estrs Problemas de Salud Apata Desmotivacin depresin

Fuente
Primarios Personal Obrero

Instrumentos
- Gua de Observacin

Condiciones Laborales Relacion Hombre Mquina Disminucin de Riesgos Disergonmicos Posturas Inadecuadas

- Entrevista Estructurada

Manuales Leyes Internet Folletos

- Matriz de Anlisis de Riesgo What if (Qu pasara si)

Enfermedades

Matriz Causa - efecto

Fuente: Rincones A. y Navarro J. 2012

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CAPITULO III MARCO METODOLGICO

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El marco metodolgico est referido al momento, que alude al conjunto de procedimientos lgicos y operacionales implcitos, en todo proceso de investigacin. Segn Hurtado J. (2000), La metodologa es el rea del conocimiento que estudia los mtodos generales de las disciplinas cientficas, la metodologa incluye los mtodos, las tcnicas, las estrategias y los procedimientos que utilizara el investigador para lograr los objetivos. (p.75)

3.1 DISEO DE LA INVESTIGACIN Esta investigacin es de Diseo de Campo, debido a que la estrategia a utilizar , ser la de recolectar datos a partir de fuentes primarias, de manera directa tal y como se muestran en la realidad, permitiendo de tal forma llegar a la problemtica existente en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, adems el diseo tendr basamento documental ya que se ha de combinar la informacin con folletos, revistas, libros entre otras fuentes, relacionados con los riesgos disergonmicos que afectan a los trabajadores del taller mencionado. Segn Carlos, S.(1992) la Investigacin de Campo se refiere a los

mtodos a emplear cuando los datos de inters se recogen en forma directa de la realidad, mediante el trabajo concreto de investigacin, y su equipo , estos datos obtenidos directamente de la experiencia emprica son llamados primarios denominacin que alude al hecho de que son de primera mano 3.2. TIPO DE INVESTIGACIN En este estudio, el tipo de investigacin, es proyectiva, ya que intenta proponer estrategias con el fin de disminuir los riegos disergonmicos

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presentes en el taller mecnico de la empresa PVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui. Segn la Upel (1990) la Investigacin Proyectiva consiste en la elaboracin de una propuesta o de un modelo, los cuales constituyen una solucin a un problema o necesidad de tipo prctico, ya sea de un tipo social o de una institucin o de un rea particular de conocimiento, a partir de un diagnostico preciso de las necesidades del momento, los procesos causales involucradas y las tendencias futuras.

3.3 UNIDAD DE ANLISIS La Unidad de Anlisis va a estar dirigida al taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicado en el Criognico Jos Antonio Anzotegui. Segn Hurtado, J. (2000) define, La unidad de estudio, se refiere al contexto, al ser o entidad poseedores de la caracterstica, evento, cualidad o variable, que desea estudiar, una unidad de estudio puede ser una persona, un objeto o un grupo, una extensin geogrfica, una institucin.

3.4 POBLACIN La poblacin estar constituida por veinte (20) trabajadores que laboran en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, entre ellos personal obrero, torneros y mecnicos. (Ver tabla N2) Para Hurtado, J (2000), define la poblacin, de una investigacin est constituida por el conjunto de seres en los cuales se va a estudiar. Es importante acotar que la poblacin mostrada es de tipo finita, ya que se conoce en su totalidad y es de fcil acceso.

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Segn Pineda (2000) afirma que cuando el universo es muy finito, estar constituido por un numero accesible en su comunidad.

Cuadro N 2. La Muestra Cargos desempeados Tornero Mecnico Obrero Total:


Fuente: Rincones, A. y Navarro, J.

N 6 7 7 20

3.5 MUESTRA Para esta investigacin se tom como muestra, el mismo valor de la poblacin, debido al pequeo tamao de sta. En este sentido, Armas (1993), sostiene que una muestra es una parte o subconjunto de una poblacin seleccionada con la finalidad de analizar y obtener propiedades de sta.

3.6TCNICA E INSTRUMENTO DE RECOLECCIN DE DATOS 3.6.1 Tcnicas En el presente trabajo de investigacin las tcnicas que sern utilizadas sern:

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La revisin documental, ya que se tomar como apoyo para afianzar las bases tericas que se utiliz para llevar a cabo el proyecto. Los documentos o referencias secundarias provienen de libros, tesis, folletos, manuales, internet, entre otros. Segn Hurtado, J. (2000) la revisin documental, es el proceso mediante el cual un investigador recopila, analiza, selecciona y extrae una informacin de diversas fuentes acerca de un tema en particular con el propsito de llegar al conocimiento y comprensin ms profunda del mismo La observacin directa, la cual consistir en la recoleccin de datos mediante visitas peridicas al taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, municipio Bolvar, estado Anzotegui, con la finalidad de detectar las necesidades en relacin a los riesgos disergonmicos, existentes en el desarrollo de las mecnico. Segn Tamayo M. (1995) define que esta tcnica se presenta cuand o el investigador, corrobora los datos obtenidos, cuando est en el rea observando a simple vista Gua de entrevista (estructurada), a travs de esta tcnica se pudo obtener informacin muy precisa sobre las actividades que se llevan a cabo en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, la entrevista se realiz a los veinte (20) trabajadores que laboran en el taller antes mencionado. Segn Chiavenato (2001); define que la Gua de Entrevista Estructurada es aquella en la que se invita al candidato a responder preguntas estandarizadas y elaboradas con anticipacin. actividades que realizan los trabajadores del taller

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3.6.2 INSTRUMENTO

Mediante esta investigacin, se podr recopilar los datos necesarios para el desarrollo de la misma, la cual consistir en identificar los riesgos

presentes en las actividades que se realizan en el taller mecnico, en relacin a los riesgos disergonmicos. Segn Arias (1999), las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas maneras de obtener informacin. Por otra parte, este autor plantea que los instrumentos son los medios materiales que se emplean para recoger y almacenar la informacin.

En funcin de la naturaleza del estudio y de los datos que se requieren, se sita la Gua de Observacin y la Entrevista Estructurada. A partir de estos instrumentos de recoleccin, se intentar captar la realidad estudiada, realizando observaciones directas y entrevistas al personal que trabaja en el taller mecnico, los cuales forman parte del dominio de estudio,

bsicamente relacionados con los riesgos disergonmicos.

Cabe destacar, que se tomar en cuenta la matriz de anlisis de riesgo what if (que pasara si) as como tambin la matriz Causa Efecto, para lograr los objetivos que se han planteado, a travs de estos instrumentos de anlisis se pudo conocer las posibles causas de riesgos en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, as como los agentes que contribuyen a su ocurrencia. Segn Hurtado, J. (2000) define matriz de anlisis como instrumento diseado para extraer informacin, por lo regular, tan evidente, ya sea de un documento o una situacin real.

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3.6.3 PROCEDIMIENTOS PARA LA RECOLECCIN DE DATOS

1er paso: La informacin recopilada en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, fue recogida a travs de la Gua de Observacin Directa, de igual forma a travs de la Entrevista Estructurada.

2do paso: ahora bien, la informacin que se recopilo a travs de las tcnicas antes mencionadas, fueron registradas en los instrumentos de anlisis, para identificar los datos que sirvieron de inters para la investigacin. De igual forma la elaboracin del anlisis de riesgos What If (que pasara si), as como tambin la matriz Causa Efecto.

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CAPTULO IV ANLISIS DE LOS RESULTADOS

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4.1 ANLISIS

Gua de Observacin

I. II.

Situacin a Observar: Condiciones Laborales. Objetivo: Conocer las condiciones laborales presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicado en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui.

III.

Datos Generales: Fecha: _________________ rea a Observar: ___________________________________

Condiciones del Entorno Orden y Limpieza: Inadecuada

Adecuada

Temperatura: Inadecuada

Adecuada

Ventilacin: Inadecuada

Adecuada

Iluminacin: Inadecuada

Adecuada

Sealizacin: Inadecuada

Adecuada

1. Elevacin y Manejo de Cargas: Adecuada Inadecuada

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Posturas de Trabajadores: Inadecuadas

Adecuadas

Uso de E.P.P (Equipo de Proteccin Personal) Inadecuada

Adecuada

Herramientas de Trabajo: Inadecuada

Adecuada

Ubicacin de Herramientas de Trabajo: Inadecuada

Adecuada

2. Equipos Mecnicos Adecuada Inadecuada

Ubicacin de Equipos Mecnicos: Inadecuada

Adecuada

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4.1.2 RESULTADO DE LA ENTREVISTA Se realiz la entrevista a 20 trabajadores, que laboran en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui (torneros, mecnicos y obreros). A continuacin se presentan los resultados. Pregunta N 1 Considera Ud. Que su trabajo tiene alto grado de dificultad?

35% 65% Si No

Figura N 1. Grado de Dificultad

Del personal entrevistado, el 65% de los trabajadores afirman que su trabajo tiene alto grado de dificultad, y un 35% afirma que el trabajo no presenta un alto grado de dificultad. Al parecer el grado de dificultad es mayor ya que en el taller mecnico el 65% de los trabajadores requiere de un gran esfuerzo fsico y mental, para realizar sus actividades laborales.

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Pregunta N 2 La carga de trabajo es excesiva?

30%

70%

Si

No

Figura N 2. Carga de Trabajo Excesiva

El 70% de los trabajadores afirma que la carga de trabajo diaria es excesiva, mientras que un 30% afirma que la carga de trabajo diaria no es excesiva. Ver figura N 2. La carga de trabajo excesiva, puede deberse a la gran responsabilidad que tiene la mayora de los trabajadores en cuanto a las actividades que realizan.

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Pregunta N 3 Las condiciones fsicas de su trabajo son inadecuadas?

20% Si 80% No

Figura N 3. Condiciones Fsicas Inadecuadas

El 80% de los trabajadores afirman que las condiciones fsicas del trabajo son inadecuadas, mientras que un 20% sostiene que las condiciones fsicas son adecuadas. Al parecer, el espacio fsico donde la mayora de los trabajadores realizan sus actividades son inadecuadas por la disergonoma en el taller mecnico.

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Pregunta N4 Realiza sus actividades laborales en un espacio fsico restringido?

35% Si 65% No

Figura N 4. Espacio Fsico Restringido

El 65% de los trabajadores afirman que

realizan sus actividades

diarias en un espacio fsico en un espacio restringido, y el 35% dice que sus actividades diarias no las realizan en un espacio restringido. Ya que el 65% de los trabajadores, segn su cargo, tareas y deberes laborales, requieren del uso de equipos (mecnicos, tornos y rotativos) de grandes dimensiones, haciendo del rea de trabajo un espacio restringido.

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Pregunta N 5 Se expone constantemente a riesgos disergonmicos?

20% Si 80% No

Figura N 5. Exposicin a Riesgos Disergonmicos

Un

80%

de

los

trabajadores

dicen

que

se

ven

expuestos

constantemente a riesgos disergonmicos, y el 20% restante afirman que no se sienten expuestos. Al parecer, la necesidad de esfuerzo fsico ( movimiento repetitivo, posturas inadecuadas, posicin esttica prolongada) del 80% de los trabajadores al realizar sus actividades se exponen a riesgos

disergonmicos.

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Pregunta N 6 Mencione que parte de su cuerpo se ve afectado por algn riesgo disergonmicos.

80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%

70%

70%

65% 55% 45% 35% SI No 55% 45% 55% 45%

30%

30%

Figura N 6. Riesgos Disergonmicos

Manos/Muecas: Un 70% afirma que las manos o muecas se ven afectadas por algn riesgo disergonmico mientras que un 30% dice que no se ven afectados por algn riesgo disergonmico, en relacin a las manos o muecas. Antebrazo/Brazo: El 70% de los trabajadores dice que los brazos o antebrazos se encuentran afectados por la presencia de riesgos disergonmicos; y el 30% afirma que no se encuentran afectados por

algn riesgo disergonmicos en cuanto a antebrazos o brazos.

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Cuello/Cabeza: El 35% sostiene que se encuentran afectados por algn riesgo disergonmico, en cuanto al cuello o cabeza se refiere, mientras que un 65% no se encuentran afectados. Espalda: El 45% de los trabajadores se encuentran afectados de la espalda por la presencia de riesgos disergonmico, y un 55% dicen que la espalda no se ve afectada por algn riesgo disergonmicos. Piernas/Rodillas: Un 45% del personal que labora en el taller mecnico, dice que las piernas o rodillas se encuentran afectadas, por algn riesgo disergonmico, mientras que el 55% dice que no se ven afectados. Pies/Tobillos: En este caso el 55% de los trabajadores sostiene que se encuentran afectados de pies o tobillos, por la presencia de algn riesgo disergonmico en el taller mecnico, mientras que el 45% dice que no se encuentran afectados.

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Pregunta N 7 Mayormente, en qu posicin tu cuerpo siente ms vulnerabilidad ante algn riego disergonmico en el taller mecnico?

100% 100% 80% 60% 40% 20% 0% 0% 25% 20% 75% 80%

100%

Si 0% No

Figura N 7. Vulnerabilidad de Riesgo Disergonmico

Sentado: un 0% de los trabajadores sienten vulnerabilidad al estar sentados, dando como resultado que el 100% de los trabajadores no se encuentran afectados por la presencia de algn riesgo

disergonmicos cuando estn sentados.

Parado: el 75% de los empleados sostienen que cuando estn parados sienten vulnerabilidad de algn riesgo disergonmico, y el 25% dicen que no se encuentran afectados.

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Empujando/Halando: el 20% de los trabajadores sostiene que se encuentran afectados por la presencia de riesgos disergonmicos al empujar o halar, y el 80% no se encuentra afectado.

Levantando/Bajando Carga: el 30% de los trabajadores sienten ms vulnerabilidad ante algn riesgo disergonmico al levantar o bajar cargas, mientras que el 70% sostienen que no se encuentran afectados.

Observando/Tocando: Un 0% de los trabajadores afirman que sienten vulnerabilidad de algn riesgo disergonmico al estar observando o tocando, y un 100% dice que no sienten ningn tipo de vulnerabilidad de que ocurra algn riesgo disergonmico, al observar o tocar.

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Pregunta N 8 Realiza sus actividades laborales en condiciones inseguras?

40% 60% Si No

Figura N 8. Condiciones Inseguras

El 60% de los trabajadores dicen que realizan sus labores en condiciones inseguras, mientras que el 40% de sostiene que no realizan sus labores en condiciones inseguras. Las condiciones inseguras, evidenciadas pueden deberse al alto grado de dificultad, excesivo trabajo que realizan los trabajadores, as como tambin los espacios fsicos inadecuados, y a los riesgos disergonmicos a los que se exponen en el taller mecnico.

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Pregunta N 9 Se expone constantemente a riesgos psicolgicos?

35% Si 65% No

Figura N 9. Riesgos Psicolgicos

El 35% de los trabajadores dicen que se exponen constantemente a riesgos psicolgicos, y el 65% afirma que no se encuentran expuestos a este tipo de riesgo. Los trabajadores, se exponen a un nivel de riesgos psicolgicos como tal, pero cabe destacar que el 35 % de los trabajadores que manifiestan

exponerse a estos riesgos, al parecer son consecuencias de los riesgos disergonmicos presentes en el taller mecnico.

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Pregunta N 10 La empresa le facilita el equipo adecuado para su proteccin personal?

Si No 100%

Figura N 10. Equipo Adecuado de Proteccin Personal

El 100% de los trabajadores afirma que la empresa les facilita el equipo de proteccin personal. Todos los trabajadores poseen sus equipos de proteccin personal, para cada actividad que realizan en el taller mecnico.

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4.2 DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS A continuacin se presentan los resultados en funcin de los objetivos propuestos en la investigacin. 4.2.1 Condiciones laborales, presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui. Actualmente en toda rea de trabajo existen diversos tipos de riesgos, y el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, no escapa de esta problemtica, a travs de la observacin directa realizada al taller mecnico de la empresa mencionada, pudimos detectar con facilidad las necesidades en relacin a las condiciones disergonmicas en las que labora el personal. Al respecto, el taller mecnico, dispone de diferentes maquinas, herramientas, entre ellos tenemos tornos, fresadoras, taladradoras,

mandrinadoras, sierras circulares, entre otros, adems de una unidad de limpieza y desengrase, dispone tambin de equipos de soldadura elctrica y autgena, herramientas manuales y mecnicas porttiles Condiciones del Entorno Como lugares de trabajo, los talleres mecnicos deben mantenerse en condiciones de orden y limpieza apropiada, cumplir con los decretos en cuanto a la humedad, temperatura, ventilacin, iluminacin, ruido,

establecidas en las leyes por las cuales se rigen estas condiciones. Ahora bien, para definir las condiciones del entorno de trabajo del taller mecnico en estudio, se ha tomado en consideracin las actividades que realizan los trabajadores, con el apoyo de visitas realizadas al taller, en donde se consideran las siguientes: Fabricacin de Equipos (Tornos)

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Ensamblaje de Bombas (Morteros) Mantenimientos a Equipos Mecnicos.

Orden y Limpieza El orden y la limpieza deben ser circunstanciales con el trabajo, ya que se debe mantener el suelo libre de polvo o restos metlicos, especialmente alrededor de las mquinas. Las herramientas cada vez que se finaliza su uso deben guardarse en los sitios, en los que se ha previsto para su almacenamiento. Se pudo detectar que en el taller mecnico, los trabajadores en su mayora, luego de finalizar sus jornadas diarias no emplean el orden y la limpieza del taller. Situacin desfavorable, ya que existe una acumulacin de desechos metlicos, polvo, entre otros, que pueden afectar de manera negativa tanto la salud de los empleados, como el mantenimiento de los equipos mecnicos que all poseen. Temperatura y Ventilacin En cuanto a las condiciones ambientales, se detect que la infraestructura del taller fue construido para instalar aires acondicionados en ese espacio fsico, equipos que hasta los momentos no han sido ubicados en el rea al cual estaban destinados, razn por la cual las actividades laborales se realizan en un ambiente de trabajo con temperaturas elevadas, existe poca ventilacin, adems del calor producido por los equipos mecnicos. Razones por las cuales los trabajadores se encuentran mayormente desmotivados, fatigados, entre otros aspectos que conllevan estos tipos de riesgos ambientales.

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Iluminacin La Iluminacin juega un papel muy importante en los diferentes lugares de trabajo, ya que esta nos permite tener una percepcin ms amplia y un desenvolvimiento eficaz a la hora de realizar las jornadas diarias. Tomando en cuenta este aspecto, debemos resaltar que en el taller mecnico, los trabajadores realizan sus actividades diarias bajo una

iluminacin excesiva, lo que ocasiona deslumbramiento y aumento de la temperatura del local, de manera de que el trabajo se hace tedioso, y los trabajadores muestran un bajo rendimiento. Sealizacin En todo sitio de trabajo, y especficamente en los talleres mecnicos, la sealizacin juega un papel importante, ya que sta contribuye a indicar los riegos de manera que puedan ser minimizados. Tambin tenemos seales de prohibicin, obligacin, luchas contra incendios entre otras, las cuales permiten de alguna manera estar en un lugar de trabajo de una forma segura, gracias a sus beneficiosas advertencias. En relacin a lo anterior, se observ que en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, existe una adecuada sealizacin en cuanto a posibles riesgos elctricos, materiales inflamables, proteccin de vista, odo, pies entre otros, que forman parte de las amenazas y obligaciones del personal que labora en el taller antes mencionado, adems de contar con equipos visibles y accesibles de lucha contra incendios (extintores), salidas de emergencia y elementos de primeros auxilios. Elevacin y Manejo de Cargas En las labores diarias de un taller mecnico, es muy frecuente maniobrar con piezas ms o menos pesadas, que implican operaciones de elevacin y manejo de carga.

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Al respecto, en cuanto a la elevacin y manejo de cargas que se realizan en el taller, no existe una supervisin de los trabajadores en cuanto a la manipulacin y formas correctas de manipular cargas, es decir se puede observar la deficiencia de informacin para realizar las actividades de forma segura, garantizando la salud de los empleados. Posturas de los Trabajadores En los talleres mecnicos, la elevacin y manipulacin de cargas, guardan una estrecha relacin con las posturas de trabajo, ya que se deben utilizar las tcnicas adecuadas para realizar estas actividades de forma

segura garantizando la salud de los empleados. En el caso de los trabajadores del taller mecnico, se observa, las inadecuadas posturas de trabajos, lo que genera fatiga y bajo rendimiento laboral. Uso de E.P.P (Equipo de Proteccin Personal) El equipo de proteccin personal es indispensable al realizar cualquier tipo de actividad ya que estos disminuyen los riesgos a los cuales los trabajadores estn expuestos al realizar sus labores, y es obligacin de los trabajadores portar correctamente el uso de los E.P.P, ya que con frecuencia suelen ocurrir accidentes al no utilizarlos. En relacin a lo anterior, los trabajadores hacen uso adecuado del equipo de proteccin personal, es decir los trabajadores en su mayora utilizan proteccin para los pies (botas de seguridad), proteccin para la vista (lentes o caretas protectoras), entre otros. Herramientas de Trabajo Tanto las herramientas manuales como los equipos mecnicos, constituyen elementos de especial relevancia en el trabajo de los talleres mecnicos, herramientas como martillos, taladros, alicates, llaves, entre

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otros, aunque parezcan inofensivos, su inadecuada manipulacin, la falta de experiencia por parte del trabajador, en mal estado de las herramientas, pueden llegar a provocar lesiones, como heridas contusiones. En cuanto a las herramientas de trabajo, las herramientas, se encuentran en buen estado, la mayora de los trabajadores practican una adecuada manipulacin de las herramientas, con las que realizan sus jornadas diarias. Ubicacin de Herramientas de Trabajo La ubicacin de las herramientas de trabajo, forman parte del orden y la limpieza dentro del lugar donde se realizan las jornadas de trabajo, stas deben permanecer ordenadas, limpias y en buen estado, en el lugar para el cual fue destinado su almacenamiento luego que finalice las actividades diarias. En el taller mecnico de la empresa PDVSA, los trabajadores tienen fcil y cmodo accesos a las herramientas, debido a la adecuada ubicacin de las mismas, y el buen estado en el que se encuentran cada una de ellas. Es importante resaltar que los trabajadores en su mayora, antes de que finalice su jornada laboral, tienen un horario establecido para la ubicacin y almacenamiento de las herramientas y equipos. Equipos Mecnicos Las herramientas mecnicas, son elementos de especial relevancia en los talleres mecnicos, ya que gracias a estos, se minimiza la utilizacin de herramientas manuales, aportando a los trabajadores la energa suficiente para realizar sus actividades, cabe destacar, que su mala utilizacin, mal estado de estos equipos o desinformacin en el manejo pueden ser perjudicial en la salud de los trabajadores.

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Al respecto en el taller en estudio, se pudo observar que los equipos mecnicos se encuentran en ptimas condiciones, y los trabajadores se encuentran capacitados en cuanto al uso y manejos des estos equipos.

Ubicacin de Equipos Mecnicos

En cuanto a la ubicacin de los equipos mecnicos, se pudo constatar que presentan una inadecuada ubicacin, alterando as el ambiente mecnico e impidiendo a los trabajadores desplazarse libremente en el lugar de trabajo.

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4.2.2 Identificacin de los riesgos disergonmicos presentes en el taller mecnico antes mencionado. Para identificar los riesgos presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, se elabor un cuestionario o gua de entrevista para aplicarlo al personal que labora en el taller mecnico, con el fin de detectar los posibles riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores. Calor Excesivo Puede causar choque, condicin que puede poner en peligro la vida resultando un dao irreversible. Una condicin menos sera asociada con el calor que incluye fatiga, calambres y alteraciones relacionadas por golpe de calor, por ejemplo, deshidratacin, desequilibrio hidroelectroltico, prdida de la capacidad fsica y mental durante el trabajo. Posturas Incorrectas Generalmente las posturas inadecuadas y reiterativas, nos empujan hacia continuos desequilibrios estructurales, que a menudo degeneran en dolencias o patologas Sobreesfuerzo Muscular Se puede presentar por las formas incorrectas y las malas posturas de los trabajadores al manipular y levantar objetos, materiales, herramientas, equipos, entre otros, lo que puede ocasionar dolores de espalda, cervical, hombros y brazos (Sndrome de Tnel Carpiano) Dolores Fuertes en Muecas Puede ocurrir debido al movimiento repetitivo de las manos al aflojar tuercas o tornillos con herramientas manuales, lo que puede producir adormecimiento de las manos, dolores en manos y dedos.
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Ruido El ruido es un sonido no deseado. En el ambiente mecnico, este puede ser continuo o intermitente y presentarse de varias formas como la presin de un troquel, el zumbido de un motor elctrico. La exposicin al ruido puede dar como consecuencia zumbidos de odos temporal o permanente, tinnitus, paraacusia o disminucin de la percepcin auditiva. Si el ruido presenta una mayor duracin hay mayor riesgo a la hipoacusia o disminucin de la audicin. Tambin el ruido por debajo de los lmites umbrales puede causar prdida de la audicin, porque interfiere con la habilidad de algunas personas para concentrarse. Vibraciones Las vibraciones, son resultado de los perodos prolongados de contacto entre el trabajador y la superficie que vibra. Al respecto, la exposicin a las vibraciones se divide en dos categoras: vibraciones del cuerpo entero y vibraciones de las manos y los brazos. Estos dos tipos de vibraciones tienen orgen diferente, afectan a distintas partes del cuerpo y producen diferentes sntomas. Postura Esttica Se origina por la necesidad de estar por un perodo de tiempo prolongado, en una misma posicin (parado, sentado, agachado) para realizar alguna actividad especfica de trabajo. Ventilacin Inadecuada Insuficiente suministro de aire fresco, como consecuencia de una elevada recirculacin del aire o de un bajo caudal de impulsin.

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Ahora bien, es necesario resaltar que los riegos o lesiones producidas por ambientes o condiciones disergonmicas, tambin pueden desencadenar factores de riesgos, como lo son los factores fsicos o psicosociales, que mencionaremos a continuacin. Estrs Laboral Puede ser causado, por la influencias de las condiciones ambientales, como ruido, calor, iluminacin, fatigas, cansancio, ansiedad, problemas econmicos y psicosociales en el trabajo. Actitudes Inadecuadas Puede ocurrir por la presin indebida de tiempos o desconocimientos de las tareas, ocasionando al trabajador estrs, monotona, ansiedad o fatiga.

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4.2.3

Anlisis de los riesgos disergonmicos presentes en el taller

mecnico, en funcin a la ocurrencia de las enfermedades de los trabajadores que laboran en la empresa.

En cuanto al anlisis de los riesgos disergonmicos, se mencionarn las acciones incorrectas que realizan los trabajadores, las cuales son consideradas como peligros o riesgos disergonmicos y cuales seran los posibles efectos a la salud de los mismos.

En relaciona lo anterior, el anlisis de riesgos se llevaran a cabo, utilizando la matriz de anlisis de riesgos bajo el mtodo What If ( que pasara si), el cual indica la irregularidades que se consideran como factores de riesgos disergonmicos, para luego relacionar los efectos que estos producen en la salud de los trabajadores, del taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo.

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Tabla N 3 Matriz de Anlisis de los Riesgos Disergonmicos, presentes en el Taller Mecnico de la Empresa PDVSA Petrocedeo, en funcin de la ocurrencia de enfermedades. Qu pasara si Si las posturas son inadecuadas al doblar repetitivamente la espalda para remover accesorios de la mquina de prueba hidrosttica. Si existe Sobresfuerzo al levantar objetos, materiales, herramientas y equipos Enfermedades Medidas Correctivas Esta posicin puede generar Adoptar una postura adecuada Dorsalgia (dolencia en la parte (postura recta) baja de la espalda) No girar bruscamente Dolores de espalda, cervical, hombros, brazos. Hinchazn y hormigueo de las manos (sndrome del tnel carpiano)

Asegurarse de estar bien parado y luego levantar con un movimiento suave y parejo; no mover el objeto de un tirn. Evitar levantar cargas por encima de los hombros y la cabeza( eleve la carga a un nivel de la cintura) La espalda debe estar tan verticalmente como sea posible, las piernas dobladas y la carga al levantar lo ms cerca del cuerpo. Si la carga pesa ms de 25 Kg, no la levante solo, solicite ayuda. Si mantiene una posicin esttica por Dolores de talones, espalda, Mantener un pie en alto, y apoyado estar mucho tiempo parado hinchazn de miembros inferiores. sobre un escalo, objeto o reposa pies. Alternar un pie tras otro. Cambiar la postura y descansar peridicamente por cada hora de pie. Utilizar calzado de seguridad adecuado.

Fuente: Rincones, A. y Navaroo, J. 2012


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Continuacin del Cuadro Tabla N 3 Matriz de Anlisis de los Riesgos Disergonmicos, presentes en el Taller Mecnico de la Empresa PDVSA Petrocedeo, en funcin de la ocurrencia de enfermedades. Qu pasara si Enfermedades Medidas Correctivas

Si se opera el control de puente o Operar el control del puente gra y la gra de la seorita por encima de los Lesiones en hombros, cuello y cadena de la seorita entre la cintura y los hombros. espalda hombros y cabeza prolongadamente. Realizar descansos programados y alternarse con otro compaero cuando la tarea sea prolongada. Si existen Movimientos repetitivos de Adormecimiento de las manos y Descansar las manos cuando el las manos al aflojar tuercas y tornillos de los dedos, sndrome del tnel trabajo sea muy prolongado. Utilizar herramientas (llaves y con herramientas manuales carpiano(dolores fuertes en las destornilladores) con mangos y puntas en buen estado. muecas) Evitar sobreesfuerzo innecesario Utilizar raches con palancas cuando las tuercas o tornillos se encuentren en lados incmodos para colocar las manos. Se prolonga el uso del traje de Asfixias, mareos, dolores de Realizar revisin de la presin Neopreno cabeza, malestar estomacal, arterial, por parte del paramdico. vmitos y desmayos. Previa utilizacin del traje neopreno en las reas

Fuente: Rincones, A. y Navaroo, J. 2012

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Continuacin del CuadroTabla N 3 Matriz de Anlisis de los Riesgos Disergonmicos, presentes en el


Taller Mecnico de la Empresa PDVSA Petrocedeo, en funcin de la ocurrencia de enfermedades. Qu pasara s Enfermedades Medidas Correctivas

Se produce Vibracin al utilizar Sndrome del dedo blanco Utilizar guantes de seguridad (alteraciones vasculares. herramientas neumticas y elctricas Alterne la actividad con compaeros Sndrome del tnel (taladros y martillos) de trabajo cuando sea prolongado carpiano(adormecimiento y dolores Utilizar mangos o agarraderos en de manos y muecas) buen estado La Iluminacin es Inadecuada Fatiga Visual, dolor de cabeza, Verificar la iluminacin en el espacio mareos, desmayos. En caso de existir deficiencia de iluminacin se debe implementar la colocacin de iluminarias y regular segn la necesidad La Ventilacin es Inadecuada Fatigas, sofocamientos, trastornos Tomar descansos peridicos (fuera respiratorios del rea acalorada) Hidratarse continuamente con agua fresca Solicitar prueba de agua trmica cuando este expuesto a altos grados de calor

Fuente: Rincones, A. y Navaroo, J. 2012

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4.2.4 Relacionar los efectos que producen los riesgos disergonmicos, presentes en el taller mecnico en relacin a la salud ocupacional de los trabajadores que laboran en la empresa.

En esta fase de la investigacin se identificaron los riesgos existentes en el taller mecnico de la empresa en estudio, usando el diagrama causa efecto, apoyado travs de la observacin directa y la gua de entrevista estructurada, de esta manera se conocieron los diferentes tipos de riesgos presentes en el rea de trabajo, as como los agentes que lo ocasionan.

El diagrama causa efecto es una tcnica que nos permiti representar grficamente las posibles causas de riesgo disergonmicos presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicado en el Complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui. Se tomaron en cuenta los siguientes aspectos:

Maquina, equipos y herramientas. Ambiente Laboral Trabajadores Estructuras

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4.2.4.1 MATRIZ DE ANLISIS CAUSA- EFECTO Mquinas, equipos y herramientas


Falta Mantenimiento Componentes averiados de Iluminacin Inadecuada Herramientas en mal estado Falta de Limpieza Temperatura Inadecuada Falta de Orden

Ambiente Laboral

Dorsalgias, Lumbago, Lesiones Musculo Esquelticas,

Posturas Inadecuadas
Elevacin de cargas incorrecta Movimientos Repetitivos

Sndrome
Equipos de ventilacin deteriorados Tnel

de

Carpiano,

Trauma Lumnico (Irritacin Ocular),

Sobreesfuerzo

Trabajadores

Estructura

Fuente: Rincones, A. y Navarro, J. 2012

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Maquinas, equipos y herramientas Los diferentes procesos llevados a cabo en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, contemplan el uso de una variedad de herramientas, mquinas y equipos, que poseen, por su propia naturaleza riesgos intrnsecos a la actividad, denominados riesgos inherentes, en otras palabras, no es posible llevar a cabo una determinada actividad, con cualquiera de estos equipos, mquinas o herramientas sin correr el riesgo inherente correspondiente al mismo. Existen factores que agravan an ms estos riesgos, tales como el mal uso, no respetar las medias de seguridad recomendadas, la falta de mantenimiento, entre otros. Algunos de los agravantes identificados en las maquinarias, equipos y herramientas en las instalaciones se describen a continuacin: Herramientas en mal estado: Una vida til agotada, uso indebido de los equipos o incluso la actividad en s, en las que son utilizados, son factores que afectan directamente la utilidad de un equipo, incluso llevndolo a lmites donde ya no son seguros para las funciones para las cuales fueron asignadas, representando un serio riesgo al operador. Falta de mantenimiento: La falta de mantenimiento preventivo a los equipos da como resultado, no solo la disminucin de la vida til de los mismos, sino que tambin da como resultado un funcionamiento inadecuado del equipo, aumentando el riesgo para el operador. Componentes averiados: Existen diversas causas por las cuales los componentes de una maquinaria podran averiarse, en caso de ser un componente no esencial

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para el funcionamiento del equipo, podra ofrecer al operador un ambiente de confianza donde se considera que el equipo trabaja correctamente, sin embargo, por muy pequea que sea la pieza, igual representa un agravante en las condiciones de la maquinaria. Ambiente Laboral El ambiente laboral est formado por todas aquellas percepciones por parte de los empleados, provenientes del medio en el cual desempean sus funciones, las mismas afectan directamente el desempeo en sus labores, es por esto que es de gran importancia mantener un ambiente laboral confortable para los empleados. Iluminacin Inadecuada: La iluminacin inadecuada, afecta directamente la planeacin de jornadas tanto diurnas como nocturnas en ciertas reas de las instalaciones, al mismo tiempo que genera incomodidad en el taller, pudiendo dar a lugar futuros problemas visuales. Falta de orden: La falta de orden dentro de las reas laborales presenta una mayor posibilidad de golpearse contra equipos y maquinarias, que se encuentren operando, adems que el desorden afecta al ambiente laboral del trabajador, tornndolo incomodo e indeseable. Falta de limpieza:

Al igual que la falta de orden en un rea, la falta de limpieza crea en el trabajador una imagen de incomodidad en su ambiente laboral, adems de propiciar accidentes, como cadas a un mismo nivel, o posibles infecciones.

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Temperaturas inadecuadas:

La temperatura del ambiente laboral, es un factor de ergonoma que afecta directamente el desempeo de una persona en su puesto de trabajo, la temperatura debe ser la adecuada para hacer del ambiente de trabajo un ambiente cmodo.

Trabajadores Disminuir la ocurrencia de eventos fortuitos indeseables, que

desencadenen consecuencias negativas para instalaciones, equipos y trabajadores es la meta principal de este tipo de estudios, muchas veces los empleados forman parte de los agravantes de los riesgos de los cuales, irnicamente, posteriormente son vctimas, tomar en consideracin este factor es de suma importancia para los estudios de evaluaciones de riesgos.

Movimientos Repetitivos

Es un factor ms dentro de los que se asocian al desarrollo de los problemas musculo esquelticos en los miembros superiores. Con carcter general, un trabajo repetitivo es sinnimo de un trabajo en el que se exige una demanda variable y repetida, de los mismos tejidos que corresponde con una variabilidad gestual o de fuerza.

Alzamiento Inadecuado de Cargas

La manipulacin manual de cargas es una tarea bastante frecuente que puede producir fatiga fsica o lesiones como contusiones, cortes, heridas, fracturas y lesiones musculo-esquelticas en zonas sensibles como son los hombros, brazos, manos y espalda.

Sobresfuerzo:

La falta de equipos, o la falta de ergonoma de los mismos, induce al empleado a realizar esfuerzos extra para realizar un determinado trabajo, a
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la larga esto ocasiona lesiones que podran acarrear daos permanentes en la persona. Posturas inadecuadas:

El desconocimiento de la forma correcta de hacer una actividad o no contar con los equipos, maquinarias o herramientas correctas para la misma induce al empleado a tomar posturas incorrectas, que repercuten en la salud fsica del mismo.

Estructura La disposicin y orden de las edificaciones y construcciones en general, en las cuales se llevan a cabo las actividades, toman gran importancia a la hora de evaluar los riesgos a los que se exponen los empleados. El hecho de que la mayora de las estructuras que conforman el taller mecnico en estudio, tengan un diseo hermtico con el fin de instalar sistemas de aires acondicionados que hasta la fecha no han sido instalados, genera la presencia de posibles fallas estructurales, determinantes a la hora de realizar el presente estudio.

Equipos de Ventilacin deteriorados:

La falta de mantenimiento, el vencimiento de la vida til de los equipos de ventilacin, o el abuso de los mismos durante las jornadas laborales, da como resultado un deterioro de los mismos, exponiendo a los trabajadores a altos grados de temperatura, por las condiciones de la estructura del taller.

Falta de sealizacin:

La falta de indicaciones de riesgos presentes, en el rea genera un desconocimiento de los riesgos, a los que se expone la persona en la misma.

81

4.2.5 Diseo un Manual de Estrategias de Seguridad Industrial, enfocadas a las condiciones laborales en el que se encuentra el taller mecnico con el fin de disminuir los riesgos disergonmicos.

Tomando en cuenta los riesgos disergonmicos, a los que se encuentran expuestos los trabajadores del taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, se hace necesaria la implementacin de medidas preventivas y correctivas, con la finalidad de disminuir los riesgos a sufrir enfermedades ocupacionales, a consecuencia de las actividades que se realizan en el taller.

En efecto, se elaborara un programa que rena informacin importante, con la finalidad de mejorar la proteccin de los trabajadores.

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CAPTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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5.1 CONCLUSIONES

Las causas de algunas lesiones muecoesqueleticas, son ya muy conocidas y existen varios factores de riesgo que pueden combinarse para generar molestias y lesiones, las causas tiene que ver con: La organizacin del trabajo, es decir la cantidad de trabajo, falta de descanso, trabajos montonos y repetitivos. Los equipos y las tareas, esta se refiere a la fuerza fsica, los movimientos rpidos, posturas incomodas, adems, el mal diseo de los puestos y de las herramientas, tambin son factores de riesgo que pueden ocasionar enfermedades. Es importante resaltar que las caractersticas del medioambiente donde se desenvuelven los trabajadores, son de gran importancia ya que factores como el ruido, la iluminacin, ventilacin y frio en condiciones no aptas para un buen desenvolvimiento, generan repercusiones negativas tanto para la empresa como para el trabajador. Ahora bien, una vez realizada la investigacin sobre los riesgos disergonmicos, presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA

Petrocedeo, se obtuvieron resultados que al ser analizados, permiten las conclusiones siguientes: El espacio fsico, donde los trabajadores realizan sus jornadas de trabajo, se encuentra en condiciones desfavorables para el rendimiento ptimo del personal que labora en el taller mecnico, todo esto debido a la poca ventilacin, que existe ya que el local no cuenta con equipos de ventilacin artificial, y poca ventilacin natural, lo que resulta un calor excesivo en el rea de trabajo.

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Al respecto, los trabajadores cumplen con sus actividades diarias, bajo una iluminacin excesiva, que resulta incmodo a la vista, siendo que tales actividades sean tediosas, adems de elevar las temperaturas del taller mecnico. En cuanto a la manipulacin y elevacin de cargas, no existe una supervisin adecuada, es decir, se observa la desinformacin por parte de los trabajadores, al realizar tareas que ameriten posturas adecuadas, ocasionndole fatiga y sobreesfuerzo muscular. Al finalizar las jornadas diarias, los empleados no emplean el orden y la limpieza del taller mecnico, resultando una debilidad para todo el personal que all labora, ya que esta es un factor esencial para un buen desempeo y un ambiente confortable de trabajo. La ubicacin de los equipos mecnicos, se encuentran mal ubicados, lo que resulta un desequilibrio en el rea, obstaculizando el libre acceso del personal que labora en la empresa, especficamente en el taller mecnico.

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5.2 RECOMENDACIONES

Tras haber constatado la situacin en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, surgieron las siguientes recomendaciones: Se recomienda, la instalacin de los equipos de ventilacin (aires acondicionados) al taller mecnico, para minimizar el calor excesivo que se presenta en el rea de trabajo o modificar la estructura de taller construyendo un sistema de ventilacin natural (ventanas). Realizar mantenimiento y calibrar adecuadamente la iluminacin, de manera que los trabajadores realicen su trabajo bajo una iluminacin adecuada. Se debe informar a los trabajadores, sobre las condiciones inseguras que representan cada actividad a realizar (adiestramiento), adems de su respectiva supervisin para constatar que se estn realizando bajo una postura adecuada con el equipo de proteccin adecuado, el uso adecuado de las herramientas, es decir, que cumplan las normas de seguridad previamente establecidas, con el fin de garantizar la salud y la integridad fsica. Establecer un programa de orden y limpieza diario del taller mecnico, una vez finalizada la jornada de trabajo, garantizando el buen estado tanto de las instalaciones como de las herramientas. La ubicacin de los equipos mecnicos, deben estar muy bien distribuidos en el rea de trabajo, en sitios estratgicos, de tal manera, que no obstaculicen el paso o la movilidad del personal, a la hora de realizar sus actividades.

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Finalmente, es necesario que los trabajadores en sus reas de trabajo y durante el desempeo de sus labores, estn informados de los riegos asociados a su labor, el agente causante, y las medidas que estos deban adoptar ante la presencia de cualquier riesgo que se pueda presentar. Es por ello, que es importante acatar las normas previamente establecidas, en el Manual de Estrategias de Seguridad Industrial.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Textos Consultados

Hurtado, J. (2000) Metodologa de la investigacin. Editorial Espiteme. 2da Edicin. Caracas Venezuela. Hernndez Sampieri (1991) Metodologa de la Investigacin. Hernndez, R. Fernndez, C. y Baptista, P (2000) Metodologa de la investigacin. Ediciones Mc Graw Hill Interamericana. Simonds (2002) Higiene y Seguridad Industrial. Cacique, J (2006) Metodologa de la Investigacin. Chiavenato, I. (1988). Administracin de Recurso Humanos. (3a. Ed.) Mxico, Mac Graw-Hill.

Fuentes Legales Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela. Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN).

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Tesis Consultadas Viera, M. (2004) Trabajo Especial de Grado: Anlisis de los Riesgos Ergonmicos que se encuentran en las reas de operaciones, que pueden afectar a los trabajadores de la empresa CVG CONACAL, Clarines Estado Anzotegui.

Castillo. A. (2002) Trabajo Especial de Grado: Anlisis de Riesgos en el taller de Mantenimiento de la empresa PETROZUATA en Jose Municipio Pealver Estado Anzotegui.

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ANEXOS

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Anexo N 1 Gua de Observacin, aplicada como instrumento para conocer las condiciones del taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui.

GUA DE OBSERVACIN

IV. V.

Situacin a Observar: Condiciones Laborales. Objetivo: Conocer las condiciones laborales presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicado en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui.

VI.

Datos Generales: Fecha: _________________ rea a Observar: ___________________________________

Condiciones del Entorno Orden y Limpieza: Inadecuada

Adecuada

Temperatura: Inadecuada

Adecuada

Ventilacin: Inadecuada

Adecuada

Iluminacin: Inadecuada

Adecuada

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Sealizacin: Inadecuada

Adecuada

3. Elevacin y Manejo de Cargas: Adecuada Inadecuada

Posturas de Trabajadores: Inadecuadas

Adecuadas

Uso de E.P.P (Equipo de Proteccin Personal) Inadecuada

Adecuada

Herramientas de Trabajo: Inadecuada

Adecuada

Ubicacin de Herramientas de Trabajo: Inadecuada

Adecuada

4. Equipos Mecnicos Adecuada Inadecuada

Ubicacin de Equipos Mecnicos: Inadecuada

Adecuada

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Anexo N 2 Guia de Entrevista realizada al personal que labora en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, con el objetivo de identificar los riesgos disergonmicos a los que estn expuestos.

GUA DE ENTREVISTA

Objetivo: Identificar los riesgo disergonmicos en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicado en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui. Datos: Nombre y Apellidos:____________________________________________ Edad:__________ Cargo:___________________ Fecha:________________ Genero:_________________

Considera Ud. Que su trabajo tiene alto grado de dificultad? SI NO

La carga de trabajo es excesiva?

SI

NO

Las condiciones fsicas de su trabajo son inadecuadas? SI NO


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Explique_______________________________________________________ _____________________________________________________________

Realiza sus actividades laborales en un espacio fsico restringido? SI NO

Explique_______________________________________________________ _____________________________________________________________

Se expone constantemente a riesgos disergonmicos? SI NO

Explique_______________________________________________________ ____________________________________________________________ Mencione, que parte de su cuerpo se ve afectado por algn riesgo disergonmico. Manos/ Mueca Antebrazo/ Brazo SI SI NO NO

Cuello/ Cabeza

SI

NO

Espalda

SI

NO

Piernas/Rodillas

SI

NO

Pies/Tobillos

SI

NO

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Frecuentemente, en qu posicin, tu cuerpo siente ms vulnerabilidad ante algn riesgo disergonmico en el taller mecnico?

Sentado Parado

SI SI

NO NO

Empujando/Halando

SI

NO

Levantando/Bajando Carga

SI

NO

Observando/Tocando

SI

NO

La carga de trabajo es excesiva? SI NO

Explique_______________________________________________________ _____________________________________________________________

Realiza sus actividades laborales en condiciones inseguras? SI NO

Se expone constantemente a riesgos psicolgicos? SI NO

La empresa le facilita equipo adecuado para su proteccin personal? SI NO

Explique_______________________________________________________ _____________________________________________________________
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Existen programas de asistencia psicolgica individual y grupal para promover la salud en el personal? SI NO

Desarrollan programas motivacionales en la institucin? SI NO

Mantiene relacin insatisfactoria con sus compaeros? SI NO

Explique_______________________________________________________ _____________________________________________________________

En su trabajo existe falta de cooperacin y solidaridad entre compaeros? SI NO

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Anexo N 3Condiciones actuales del taller Mecanico de la Empresa PDVSA Petrocedeo

VENTILACIN INADECUADA

Imagen N1

Imagen N 2

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ILUMINACIN INADECUADA

Imagen N 3

98

EQUIPO DE VENTILACIN AVERIADO

Imagen N 4

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UBICACIN INADECUADA DE HERRAMIENTAS MECNICAS

Imagen N 5

Imagen N 6

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CAPTULO IV LA PROPUESTA

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Manual de Higiene y Seguridad Industrial aplicado al Taller Mecnico de la Empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui, en relacin a los Riesgos Disergonmicos.

ESTRATEGIAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, ENFOCADAS A LAS CONDICIONES LABORALES PRESENTES EN EL TALLER MECNICO DE LA EMPRESA PDVSA PETROCEDEO, UBICADA EN EL COMPLEJO INDUSTRIAL JOSE ANTONIO ANZOTEGUI

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Manual de Higiene y Seguridad Industrial aplicado al Taller Mecnico de la Empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui, en relacin a los Riesgos Disergonmicos. Pp NDICE GENERAL Introduccin.. 3 Justificacin y propsito . 5 Misin y Visin. 6 Objetivos. 7 Objetivo General 7 Objetivos Especficos. 8 Contenido.. 9 Basamento Legal. 10 Definicin de Trminos Operativos 11 Responsabilidades.. 12 Acciones Preventivas 16 Medidas de Control 21 Plan de Adiestramiento 23 Mantenimiento.. 24 Inspeccin.. 25 Programa de Inspeccin 26 Almacenaje.. 30 Cronograma de Actividades 31 Usuarios.. 32 Alcance Geogrfico 33 Recursos Utilizados 34 Auditoria del Programa 35 JULIO 2012 Revisado por: Elaborado por: Antonio Rincones CI: 16.113.808 Jos Navarro CI: 9.811. 064 2 de 35

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INTRODUCCIN Con la finalidad de dar a conocer los lineamientos, que en materia de Seguridad Laboral se refiere, se presenta el siguiente plan de estrategias, el cual est enfocado a disminuir los riesgos disergonmicos presentes en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo. Adems, contiene aspectos y normativas a seguir la empresa, donde su principal objetivo es la tranquilidad y bienestar de todos sus trabajadores, cuidar sus instalaciones, equipos, ambientes, sin causar daos a terceros. Por tal motivo, es obligacin y responsabilidad de la empresa dar mayor importancia en cuanto a Higiene y Seguridad Laboral se refiere, ya que su propsito es el de preservar la vida y salud de los trabajadores as como el medio ambiente relacionado con la empresa.

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Es por ello, que nos enfocamos a disear un plan de estrategias que permitan minimizar los riesgos disergonmicos, del taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo y los posibles efectos que estos pueden ocasionar a la salud-

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JUSTIFICACIN El taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo hace los mayores esfuerzos para garantizar el bienestar de sus trabajadores en sus reas de trabajo y durante el desempeo de sus labores, ya que el respeto por el ambiente, la salud y la seguridad de las personas y de las instalaciones; caracterizan el modo en que la empresa conduce sus proyectos y sus operaciones.

PROPSITO El trabajador tiene un papel importante en la prevencin de riesgos y a tal efecto debe estar informado de los riesgos asociados a su labor, los riesgos de las instalaciones en las cuales se desempea, el agente causante de tales riesgos y las medidas preventivas que debe tomar para evitar la ocurrencia de eventos indeseables. Elaborado por: Antonio Rincones CI: 16.113.808 Jos Navarro CI: 9.811.064 Pg. 5 de 35 JULIO 2012 Revisado por: Lcda Gisela Pea Tutor Acadmico

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MISIN Este Manual, tiene como finalidad fijar estrategias de Seguridad Industrial, a los trabajadores del taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, con el objetivo de minimizar los riesgos disergonmicos asociados a su labor. Quienes debern cumplir con carcter obligatorio el conjunto de normas y procedimientos de seguridad expuestos en el mismo. VISIN Identificar, evaluar y controlar los riesgos disergonmicos presentes en el ambiente de trabajo, que afectan al sistema musculoesqueletico, prevenir en las reas de trabajo lesiones y enfermedades profesionales que pueden ser inducidas por posturas inadecuadas, actividades en ambientes inapropiados, tareas con movimientos repetitivos y montonos, entre otros. Elaborado por: Antonio Rincones CI: 16.113.808 Jos Navarro CI: 9.811.064 Pg. 6 de 35 JULIO 2012 Revisado por: Gisela Pea Tutor Acadmico

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OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: Presentar el Programa de Higiene y Seguridad Laboral a ser aplicado en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, para disminuir los riegos disergonmicos.

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OBJETIVOS ESPECFICOS: Velar por el cumplimiento de cada una de las medidas establecidas en el Programa de

Seguridad. Verificar la necesidad de adiestramiento del personal que labora en el taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo. Prevenir la ocurrencia de lesiones y enfermedades que puedan ser provocadas por la

presencia de riesgos disergonmicos. Registrar, controlar y aplicar las medidas correctivas, en relacin a los riesgos

detectados a travs de las inspecciones realizadas. Velar por el cumplimiento de las normativas existentes en materia de seguridad. JULIO 2012 Pg. 8 de 35 Revisado por: Lcda Gisela Pea Tutor Acadmico

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CONTENIDO

Identificacin de los Riesgos Disergonmicos. Evaluacin de los riesgos y asignacin de prioridades. Planificar medidas preventivas necesarias. Adaptacin de las medidas preventivas

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BASAMENTO LEGAL Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (Lopcymat) Comisin Venezolana de Normas Industriales (Covenin)

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DEFINICIN DE TRMINOS OPERATIVOS Riesgos Disergonmicos: factores, condiciones y actividades que por su naturaleza

generan movimientos, posturas, inamovilidad, sobreesfuerzo, tensin, fatiga, cansancio, disconfort que puedan afectar el sistema muculoesqueltico y otros sistemas, causando enfermedades o accidentes ocupacionales. Alteraciones o desordenes musculoesqueletico (MSD)

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RESPONSABILIDADES Aun cuando todo el personal es responsable del cumplimiento de las normas y procedimientos en materia de Higiene y Seguridad; cada trabajador tiene, adicionalmente, ciertas responsabilidades especficas de acuerdo al nivel que ocupe en la organizacin. Gerencia: Analizar, interpretar y aprobar las polticas de Seguridad, Higiene y Ambiente,

actualizando las medidas que lo requieran y apoyando toda iniciativa encaminada hacia la prevencin de accidentes. Asegurar y monitorear el establecimiento o implementacin del Plan de Seguridad, en las instalaciones donde la empresa tenga responsabilidades.

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Proveer los recursos y soportes necesarios para el cumplimiento de los objetivos

propuestos. Vigilar por el cumplimiento de los requerimientos de Seguridad, Higiene y Ambiente.

Superintendente y Supervisores: Conocer y hacer cumplir las normas, regulaciones y procedimientos que en materia de Seguridad, Higiene y Ambiente les competan. Garantizar el cumplimiento y seguimiento de las pautas contenidas en el Plan de

Seguridad, Higiene y Ambiente.

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Apoyar las actividades que tengan carcter de prevencin en las fases de planificacin y desarrollo de las actividades. Ser participes en la elaboracin de las evaluaciones de riesgos de las operaciones y

actividades potencialmente peligrosas. Comunicar a cada empleado, las prcticas de trabajo seguro y los riesgos a los que estar expuesto. Ser responsable por el desempeo seguro del trabajo. Esto incluye el uso correcto del

Equipo de Proteccin Personal y apegarse a las prcticas de trabajo seguro. Realizar conjuntamente con el personal de Seguridad, Higiene y Ambiente, las

inspecciones programadas de los equipos y maquinarias.

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Asegurar el conocimiento, comprensin y el cumplimiento de lo especificado en el Plan

de Seguridad, Higiene y Ambiente. Inspectores: Supervisar en el rea de trabajo, la actuacin del personal en lo concerniente a

Seguridad, Higiene y Ambiente. Dictar las charlas y talleres de control de riesgo para crear en el personal una conducta

preventiva. Llevar a cabo diariamente inspecciones.

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ACCIONES PREVENTIVAS EN FUNCIN DE LAS POSTURAS, ESFUERZOS MUSCULARES Y LOS MOVIMIENTOS CORPORALES Posturas: El trabajador deber alternar entre la posicin sentada y la posicin de pie. Las posturas y los puntos de poyo apropiados debern permitir que se realice una distribucin ptima de las fuerzas en el interior del cuerpo. Las posturas adoptadas de manera prolongada no debern provocar cansancio por tensin muscular.

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Esfuerzos Musculares: El esfuerzo requerido deber estar adaptado a las capacidades fsicas del trabajador. Se deber evitar mantener una contraccin esttica prolongada en el mismo musculo. Los esfuerzos que se han de efectuar debern realizarse por grupos musculares

apropiados. Si los esfuerzos exigidos son excesivos, debern preverse de fuentes auxiliares de energa en el sistema de trabajo. Movimientos Corporales: Entre los movimientos del cuerpo se deber mantener buen equilibrio( se prefiere el

movimiento a una inamovilidad prolongada).

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Las amplitudes, los esfuerzos, las velocidades y los ritmos en la ejecucin de los

movimientos debern estar sincronizados. EN FUNCIN DEL AMBIENTE DE TRABAJO Las dimensiones del local de trabajo, debern ser adaptadas a las condiciones y los medios de trabajo. La renovacin del aire deber ajustarse en funcin a los siguientes factores: Nmero de personas en el local. Intensidad del trabajo fsico efectuado. Dimensin del local Condiciones trmicas Elaborado por: Antonio Rincones CI: 16.113.808 Jos Navarro CI:9.811.064 Pg. 18 de 35 JULIO 2012 Revisado por: Lcda Gisela Pea Tutor Acadmico

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El ambiente de trmico en el puesto de trabajo deber ajustarse a las condiciones climticas locales, teniendo especialmente en cuenta: La temperatura del aire. La humedad del aire. La intensidad del trabajo fsico efectuado. La iluminacin deber asegurarse una percepcin visual ptima para la actividad considerada. Se debern tomar en consideracin los siguientes factores: Nivel. Color. Distribucin de la luz. Ausencia de deslumbramiento y de reflejos molestos. Elaborado por: Antonio Rincones CI: 16.113.808 Jos Navarro CI:9.811.064 Pg. 19 de 35 JULIO 2012 Revisado por: Lcda Gisela Pea Tutor Acadmico

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Contraste. Edad de los trabajadores. Las vibraciones y los choques mecnicos transmitidos al hombre no debern alcanzar niveles, cuya intensidad impliquen daos corporales, reacciones fisicopatolgicas, entre otras. En caso de trabajos en espacios libres, se debern proveer medios apropiados de proteccin contra: Calor (reposicin hdrica) Frio. Viento. Lluvia.

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MEDIDAS DE CONTROL Controlar los riegos disergonmicos presentes en el ambiente de trabajo, que

afectan al sistema musculoesqueltico y otros sistemas. OBJETIVO: Prevenir en las reas de trabajo, lesiones y enfermedades que puedan ser inducidas o sean el resultado de adopcin de posturas incomodas, repeticin, movimientos rpidos, mal diseo de los puestos y herramientas, iluminacin, vibracin, entre otros riesgos que pueden combinarse para generar molestias y lesiones. Es por ello que se busca es proteger la salud de los empleados, cumpliendo con las polticas y normativas legales vigentes en materia de Salud Ocupacional.

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Vigilancia Medica OBJETIVO: Establecer el estado e integridad de los sistemas del aspirante que pueden ser impactados por los riesgos disergonmicos y establecer las medidas para restituir o limitar el dao.

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PLAN DE ADIESTRAMIENTO OBJETIVO: Adiestrar al personal sobre el control de riesgos disergonmicos en el desarrollo de las actividades. Todos los empleados expuestos a riesgos disergonmicos, debern ser adiestrados en la aplicacin del programa de evaluacin y control de los riesgos, de los efectos a la salud y las medidas de prevencin y control. Se entrenar al Gerente y Supervisor, en el estudio de los riesgos disergonmicos, la normativa existente al respecto y la forma de administracin de programa de control, con particular nfasis en el uso adecuado del sistema muculoesqueltico, cuidado de columna, conocimiento e identificacin de las molestias, para su prevencin y control de las mismas. Elaborado por: Antonio Rincones CI: 16.113.808 Jos Navarro CI:9.811.064 Pg.23 de 35 JULIO 2012 Revisado por: Lcda Gisela Pea Tutor Acadmico

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MANTENIMIENTO OBJETIVO: Establecer un mantenimiento correctivo.

El mantenimiento es sumamente importante, ya que permite corregir a tiempo condiciones inseguras que podran traducirse en eventos no deseados, debido a esta razn los equipos a utilizar sern inspeccionados antes de ser involucrados en las actividades.

Elaborado por: Antonio Rincones CI: 16.113.808 Jos Navarro CI:9.811.064

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INSPECCIN OBJETIVO: Detectar y corregir las condiciones y actos inseguros que pudieran ser causantes de accidentes, bien sea por la violacin a las normas y procedimientos o situaciones previsibles, capaces de producir un accidente de trabajo. Este programa, contempla aspectos generales, puntos a observar y detectar actos inseguros con la finalidad de tomar acciones al respecto.

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PROGRAMA DE INSPECCIONES INSPECCIONES DIARIAS Son las que realizara el personal de Seguridad, Higiene y Ambiente en cada rea durante la jornada de trabajo, donde se tomaran en cuenta los siguientes aspectos: Orden y Limpieza. Uso del equipo de proteccin personal. Equipo contra incendios. Equipos, herramientas, maquinarias de trabajo. Permisos de trabajo.

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EDR. Equipo de corte y soldadura. Condiciones generales INSPECCIONES PROGRAMADAS QUINCENALES Y MENSUALES Se realizaran con intervalos entre quince y treinta das, con la finalidad de efectuar una revisin sistemtica y eficiente de todas las maquinas, equipos y herramientas de trabajo usadas en las actividades de mantenimiento. Dentro de las cuales podemos nombrar las siguientes: Inspecciones de las reas. Inspecciones a Instalaciones

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Inspecciones de gras. Inspeccin de orden y limpieza. Inspeccin de extintores. Inspeccin de equipo y maquinaria Inspeccin de andamio Inspeccin de equipo elctrico.

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INSPECCIONES ESPECIALES Recorridos semanales de la Gerencia; se efecta con el fin de verificar el cumplimiento de acciones correctivas y observar el estado de operabilidad de los equipos y maquinarias, las condiciones de orden y limpieza, la colocacin adecuada de avisos, sealizaciones, equipos de emergencia, condiciones generales de la planta. Estas inspecciones le demuestran al personal que los asuntos de Seguridad, Higiene y Ambiente son una prioridad para la Gerencia.

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ALMACENAJE OBJETIVO: Almacenamiento de las herramientas y equipos en forma ordenada garantizando su estabilidad, dejando el rea adecuada para el trnsito, no obstruyendo el acceso a otros equipos. El almacenamiento en una empresa industrial, juega un papel importante en la prevencin de incidentes y accidentes. Esta accin se logra con la cooperacin de cada trabajador. Lo que equivale a Seguridad y Eficiencia, en cual debe ser realizado todos los das al final de cada tarea.

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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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USUARIOS El presente Programa de Seguridad y Salud laboral, est dirigido al Taller mecnico de de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicado en el Complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui, y a todo el personal que en ella labora, se agradece el cumplimiento estricto del mismo para el buen desempeo de las actividades

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ALCANCE GEOGRFICO Taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, ubicada en el Complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui

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RECURSOS UTILIZADOS Para la elaboracin del Programa de Higiene y Seguridad, aplicado al taller mecnico de la empresa PDVSA Petrocedeo, se utilizaron diferentes recursos tales como: Humanos: Personal obrero del taller. Fsicos: Instalaciones, maquinas y herramientas

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AUDITORIA DEL PROGRAMA El Programa de Higiene y Seguridad debe ser auditado anualmente con el objeto de actualizarlo segn las normas entandares y cualquier normativa vigente en la ley y en los procedimientos de trabajos realizados.

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