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La mensula tiene 6,00 pulgadas de altura y de acero ASTM A36, de pulgada de espesor. Tambien, la columna es de acero A36, y tiene 8,00 pulgadas de ancho. Solucion Paso 1. La geometria propuesta es una decision de diseo, y podra estar sujeta a posteriores iteraciones para llegar a un diseo optimo. Como primera alternativa, use el cordon en forma de C, mostrado en la figura a. Paso 2. La soldadura sera sometida a cortante vertical directo y a la torsion causada por la carga de 3500 lb sobre la mensula. Paso 3. Para calcular las fuerzas sobre la soldadura, se deben conocer los factores geometricos Aw y Jw. Tambien se debe calcular el lugar del centoride del cordon (ver figura b). emplee el caso 5 de la figura 20-8. Aw = 2b + d = 2(4) + 6 = 14 pulgadas
Jw
2b d 12
b2 b d 2b d
x b2 2b d
14 12
16 14
16 10 14
114,4 pu lg 3
1,14 pu lg
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El momento de torsin causa una fuerza sobre la soldadura, que es perpendicular a una lnea radial desde el centroide de la figura del cordn hasta el punto de inters. En este caso, el extremo del cordn superior a la derecha sostiene la mxima fuerza. Lo ms conveniente es descomponer la fuerza en componentes horizontal y vertical, para despus volver a combinar todos esos componentes y calcular la fuerza resultante:
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Paso 4. La combinacin vectorial de las fuerzas sobre la soldadura se muestra en la figura 20-9(c). Entonces, la fuerza mxima es de 1560 lb/pulg. Paso 5. Al seleccionar electrodos E60 para soldar, observe que la fuerza admisible por pulgada de lado es de 9600 lb/pulg (tabla 20-3). Entonces, la longitud necesaria del lado es
1560 lb / pu lg 9600 lb / pu lg por pu lg de lado
0,163 pu lg
En la tabla 20-4 se indica que el tamao del cordn mnimo, para una placa de pulgada es de 3/16 (0,188) de pulgada. Debe especificarse este tamao.
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Problema modelo 20-4 Evale el diseo de la figura 20-11, con respecto a esfuerzos en las soldaduras. Todas las partes del conjunto son de acero estructural ASTM A36, soldadas con electrodos E60. La carga de 2500 lb es carga fija.
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Formulas for welded connections types 1-3. Dimensions Bending Torsion of weld
Aw d
SW d 2 / 6 M Pa
JW d 3 / 12 T Pa c d /2
Aw
2d
SW
d 2 /3
JW
b (3b 2
6
d 2)
Aw
2b
SW
bd
JW
b3
3bd 2 6
Formulas for welded connections types 4-6. Dimensions Bending Torsion of weld
Aw x y
Aw x Aw y b
d
2
b 2(b 2) d2 2(b 2)
d b
2b
2
JW
(b
d )4 12(b
6b 2d 2 d)
2b
SW
bd
d2 /6
JW
(2b 12
d )3
b 2 (b (2b
d )2 d)
d
2d
2
b d
At top : SW
2bd 3
d2 d 2 ( 2b d ) 3(b d )
JW
(b
2d )3 12
d 2 (b d )2 (b 2d )
2d
At bottom : SW
Formulas for welded connections types 7-9. Dimensions Bending Torsion of weld
Aw
2b 2d
SW
bd
d 2 /3
JW
(b
d )3
6
Aw
2b
2d
SW
bd
d 2 /3
JW
b3
3bd 2 6
(d 3 / 4)
d3
Aw
SW
(d 2 / 4)
JW
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