Anlisis del articulo Effect of fire on concrete structures

[Efectos del fuego en las estructuras de hormign] 1. Comportamiento del hormign frente al fuego 2. Efecto del fuego en las estructuras de hormign 3. Diseo para resistencia ante fuego 4. Mtodos de comprobacin de resistencia al fuego 5. Consideraciones

Universidad de Alcal
Mster en Proyecto de Arquitectura y Ciudad Materiales de ultima generacin y materiales eficientes Sustentante: Eilin Castillo Jquez

[1. Comportamiento del hormign frente al fuego]

Existen una serie de curvas resultantes de pruebas de fuego: tiempo/temperatura estndar

Edificaciones [BS 476 o ISO 834]: basadas en un fuego celulsico cuya fuente combustible puede ser madera, papel, tela, entre otros. Tienen un aumento de temperatura relativamente lento. Tneles [RWS y RABT]: La RWS modela un fuego ms severo de hidrocarburos, excediendo rpidamente los 1200C y llegando a los 1350C (temperatura de derrite del concreto) despus de 60min y descendiendo gradualmente a 1200C a los 120min, el fin de la curva. calentamiento inicial y temperaturas mximas. Representa la forma ms severa de incendio en un tnel en trminos de La curva alemana RABT representa un panorama de fuego menos severo llegando a una temperatura mxima de 1200C (punto de derretido de ciertos agregados) sostenida por ms de una hora antes de decaer a temperatura ambiente.

Puede ser que los materiales de aislamiento se comporten bien bajo la BS 476, ISO 834 y la RABT, pero puede que no soporten un fuego bajo las condiciones de la RWS. Es por esto que el fabricante de capas trmicas de aislamiento para tneles de hormign Lightcem ha desarrollado aislamientos trmicos, llamados Fireshield LC-01, 05 y 10 (para temperaturas de hasta 1100C) , y LC-1350 (para temperaturas de hasta 1350C), que consisten en un mortero con base cementicia que contiene cemento de alta densidad, micro slice, granos de poliestireno, fibras de vidrio resistentes al lcali y mezcla LCK.

Temperatura [C]

Tiempo [min]

Figura 1. Escenarios de fuego estndar para edificaciones, industrias costeras y petroqumicas, y tneles.

Figura 2. Capa de aislante trmico Fireshield LC-1350 de Lightcem .

Deformacin trmica [%]

Influencia de temperatura: El aumento en el arrastre bsico de la mezcla de cemento Portland y del hormign a aproximadamente 550-600C indica que sobre esta temperatura el hormign no es estructuralmente til. El proceso dominante para el hormign sin sellado se relaciona con la perdida de varias formas de agua, mientras el proceso dominante en el hormign sellado se relaciona con reacciones qumicas hidrotrmicas que pueden resultar en un gel mucho ms dbil o fuerte dependiendo del ratio CaO/SiO. Existen dos problemas con el hormign ante el fuego: deterioro en las propiedades mecnicas y el efecto spalling o desconchamiento del hormign.

Fuerza de compresin relativa [%]

Existen ciertas ventajas en el concreto al ser calentado: 1. Influencia de fluencia transitoria: Este contribuye a una relajacin y redistribucin significante de las fuerzas trmicas en las estructuras de hormign calentado. 2. Influencia de carga durante el calentamiento: La influencia de carga ubica el material en compresin, compacta el hormign durante el calentamiento e inhibe el desarrollo de grietas. La fuerza a compresin y el mdulo de elasticidad se reducen mucho menos con el aumento de la temperatura en el hormign calentado bajo carga, al contrario del hormign calentado sin carga.

El deterioro de las propiedades mecnicas puede ser atribuido a 3 factores: cambios fisicoqumicos en la mezcla de cemento, cambios fisicoqumicos en el agregado e incompatibilidad trmica entre el agregado y la mezcla de cemento; y estn influenciados por factores tales como: nivel de temperatura, rango de calentamiento, carga aplicada, sellamiento externo. Este deterioro puede ser reducido por el diseo juicioso de la mezcla de concreto: -Agregado: Ciertos agregados rompen a temperaturas relativamente bajas (inferiores a 350C) , mientras otros exhiben estabilidad trmica hasta los 600C. Esta estabilidad aumenta en el orden siguiente: slex, grava del Tmesis, piedra caliza, basalto, granito, y roca gnea. Otras caractersticas deseables en los agregados son: expansin trmica baja, lo que mejora la compatibilidad trmica con la mezcla de cemento; superficie angular spera, lo que mejora el enlace fsico con la mezcla de cemento; y la presencia de slice reactivo, lo que mejora el enlace qumico con la mezcla de cemento. -Mezcla de cemento: Una caracterstica importante en esta es el ratio C/S. Bajos ratios C/S dan lugar a un bajo contenido de hidrxido de calcio (Ca(OH)) en la mezcla original y aseguran una reaccin hidrotrmica ms beneficiosa. En la practica se utilizan la escoria, cenizas volcnicas pulverizadas (PFA), humo de slice, entre otros, como sustitutos del cemento para reducir el ratio C/S.

Deformacin [%]

Temperatura [C]

25 % carga 45% carga

Tiempo [h]

Figura 3. Fluencia transitoria en hormign.

Figura 4. Relacin tensin-deformacin del hormign.

hormign de cuarcita hormign de piedra caliza hormign basltico

Deformacin [%]

hormign ligero piedra cementicia

Temperatura [C]

Figura 5. Expansin trmica en hormigones.

El efecto spalling es la interrupcin violenta o no-violenta de capas o pedazos de hormign en la superficie de un elemento estructural al ser expuesto a temperaturas altas y que se incrementan rpidamente. Este efecto puede ser agrupado en cuatro categoras: a) desconchamiento del agregado; b) desconchamiento por explosin; c) desconchamiento de la superficie; d) desconchamiento en esquinas. Las primeras tres pueden ocurrir durante los primeros 20-30min en un fuego y estn influenciados por el grado de calentamiento, mientras que la cuarta ocurre luego de 30-60min de fuego y est influenciada por la temperatura mxima. El desconchamiento de superficie y el desconchamiento por explosin son violentos, siendo el desconchamiento por explosin el ms grave de todos. Entre los factores que influyen en el desconchamiento por explosin encontramos ciertos materiales, geometras y factores medioambientales. Los principales factores son: el grado de calentamiento, la permeabilidad del material, el nivel de saturacin de los poros, la presencia de refuerzo y el nivel de carga externa aplicada. El hormign de alta resistencia (HPC) es ms propenso a desprenderse explosivamente y a experimentar mltiples desconchamientos que el hormign de resistencia normal ya que se crea mayor presin en los poros durante el calentamiento por el aumento de densidad y menor porosidad de su mezcla.

Figuras 9-12. Efecto spalling en diferentes escenarios.

1. El vapor de agua es un componente estable e integral del hormign con carcter previo a su calentamiento.

2. Con el fuego, el vapor de agua emigra a travs de capilares mientras sube la temperatura.

3. En la parte caliente, el vapor de agua emerge como vapor en la parte caliente, y como liquido en la parte fra.

4. El hormign se deseca y empieza a desconcharse.

5. El desconchamiento se hace mas grave a medida que el fuego avanza, dejando expuestos los refuerzos.

Figura 10. Proceso del efecto spalling o desconchamiento del hormign por presin en los poros.

El efecto spalling trae como resultado la prdida de material, la reduccin en tamao de la seccin, y la exposicin del acero del hormign reforzado ante temperaturas excesivas. Mecanismos de desconchamiento por explosin -Desconchamiento por presin en los poros: Los principales factores que influye en este son la permeabilidad del hormign, el nivel de saturacin de agua inicial, y el grado de calentamiento. Es difcil de predecir confiablemente por medio de mtodos analticos. -Desconchamiento por tensin trmica: Los materiales cermicos pueden experimentar desconchamientos por explosin debido a tensiones trmicas excesivas generadas por el rpido calentamiento. El hormign caliente genera gradientes de temperaturas que inducen fuerzas a compresin cerca de la superficie caliente y fuerzas a tensin en las regiones ms fras. La compresin en la superficie puede ser aumentada por la carga o pre-tensin, pero muy pocas estructuras de hormign estn cargadas a niveles donde se alcanza el estado de tensin en falla necesario, haciendo que este tipo de desconchamiento tenga una ocurrencia relativamente rara. -Tensin trmica y presin de poros combinadas: El desconchamiento por presin en los poros y el desconchamiento por tensin trmica, influenciados por cargas externas, actan individualmente o combinados, dependiendo del tamao de la seccin, el tipo de hormign y el contenido de humedad. En el hormign de resistencia normal y el hormign de alta resistencia el desconchamiento por presin en los poros es el ms dominante. Prediccin del desconchamiento: Intentos de predecir el desconchamiento por mtodos analticos han fallado debido a la compleja microestructura y la naturaleza polifsica del hormign calentado, que no se presta fcilmente a modelos analticos simplificados. Diseo contra desconchamiento: El nico mtodo efectivo ha sido hasta ahora el uso de barreras trmicas, protegiendo la superficie del hormign del fuego. Es slo ahora que fibras de polipropileno (pp) estn siendo consideradas para su uso en las mezclas de hormign con el fin de aumentar la permeabilidad durante calentamientos sobre los 160C, reduciendo as las presiones en los poros y el riesgo de desconchamiento.

Fibra

Figura 11. Fibra de polipropileno en HPC antes de la prueba al fuego.

Posicin de la fibra luego de derretirse Figura 12. Forma de la fibra luego de derretirse.
Zona de transicin interfacial agregado

matriz cementicia fibra de pp

Figura 13. Actuacin de las fibras e pp en una matriz cementicia.

[2. Efecto del fuego en las estructuras de hormign]

Tres temperaturas crticas pueden ser identificadas para el hormign: -temperatura critica en la superficie de desconchamiento: oscila en el rango de entre 250-420C, dependiendo del grado de calentamiento y las caractersticas del hormign. -temperatura critica de inicio de prdida de fuerza: esta depende del tipo de hormign. Para el hormign silceo esta es de unos 300C, pero puede ser menor para hormigones con agregados ptreos y mayor para hormigones con agregados de granito. -temperatura critica de prdida genrica en la capacidad de soportar carga: el hormign con base en el cemento Portland experimenta un arrastre considerable en los 550-600C, temperatura en la cual el material no sera estructuralmente til en estado caliente. El fuego impacta ante las estructuras de hormign en la medida en que genera flujos de calor en la superficie expuesta del hormign, produciendo gradientes de temperatura, humedad y presin en los poros dentro de la masa del hormign. Fuerzas trmicas, tensiones y fisuras pueden desarrollarse en el hormign calentado. El desconchamiento por explosin del hormign puede ocurrir. Tanto el hormign como el acero, as como el enlace entre estos, experimentan prdida de fuerza al calentarse. El diseador debera, por lo tanto, asegurar que todos estos factores combinados no perjudiquen las funciones primarias de las estructuras de separar y/o de soportar durante y a continuacin del fuego. La temperatura del aire durante un incendio excede los 900C. Sin embargo, las buenas propiedades de aislamiento del hormign indican que el declive de la temperatura es largo y slo la temperatura de las capas exteriores se incrementa de manera significativa, mientras la temperatura del hormign interior se mantiene comparativamente baja.
1400C 1300C 1200C

Inicio del derretimiento del hormign

Prdida completa de hidratacin Disociacin del carbonato de calcio Aumento marcado de la fluencia bsica inversin expansiva del cuarzo Disociacin del hidrxido de calcio Triple punto de agua Se rompe el agregado de grava del Tmesis Inicio de perdida de fuerza del concreto silceo Deshidratacin de algunos agregados ptreos Reacciones hidrotrmicas Inicio de la perdida de enlace qumico La permeabilidad caliente aumenta marcadamente Perdida de agua libre

800C 700C 600C 500C 400C 300C 200C 100C

Figura 14. Procesos fisicoqumicos en el hormign con base en cemento Portland, como material, mientras aumenta la temperatura.

Desconchamiento por explosin

hormign no til estructuralmente

Hormign derretido

[3. Diseo para resistencia ante fuego]

La resistencia al fuego puede ser definida como la habilidad de un elemento en una edificacin de satisfacer su funcin diseada por un perodo del tiempo durante el cual se desarrolla el fuego. Se define mientras el tiempo que pasa antes del estado lmite del fuego es violado. Cada parte de la estructura tendr una funcin distinta durante un fuego, segn su tipo y posicin. Esta funcin podra ser la de contener el fuego (como muros que no sean de carga), soportar las cargas del diseo (como las vigas y las columnas), o ambas (como el piso). Un diseo para la resistencia del fuego debe asegurar: -que las dimensiones totales de la seccin de un elemento son suficiente para retener la transferencia de calor a travs de sus elementos dentro de los lmites aceptables; -una cubierta de hormign promedio para los refuerzos capaz de mantener la temperatura del refuerzo bajo los niveles crticos antes de sobrepasar el perodo de resistencia al fuego. La prdida de cubierta de hormign por desconchamiento pone en peligro la capacidad de carga debido al incremento del grado de calor transferido al acero y a la reduccin del espesor total del hormign. Es recomendable utilizar un espesor mximo para cubrir los refuerzos y as reducir el riesgo de desconchamiento, pero a la vez es necesario un espesor mnimo para aislamiento trmico. As entonces, el espesor deber estar comprendido entre estos dos lmites. Debe tomarse en cuenta factores como la robustez, una adecuada continuidad del refuerzo, un nivel reducido de carga, una construccin compuesta, y la disponibilidad de trayectorias alternativas para el soporte de las cargas.
Figura 16. Desconchamiento en losa de hormign armado.

Figura 15. Desconchamiento en vigas de hormign armado expuestas las armaduras de acero.

dejando

Factores que afectan la resistencia al fuego de elementos de hormign segn BS 8110 son: -tamao y forma de los elementos; -disposicin y propiedades de los refuerzos o tirantes; -la carga soportada; -el tipo de hormign y agregados; -la cubierta protectora de hormign provista para los refuerzos o tirantes; -las condiciones en que termina el soporte; -el espesor general de la seccin para mantener la transferencia de calor en el piso o pared dentro de lmites aceptables; -la provisin de aislamiento de la superficie. Tipos de fallos del hormign estructural frente al fuego -Fallo a flexin: generalmente ocurre cuando los refuerzos fallan mientras la fuerza a flexin del acero se reduce durante el calentamiento. -Fallo de enlace: cuando el calor reduce la fuerza de enlace entre el acero y el concreto. Suele estar relacionado con las fallas a flexin del hormign. -Fallo por cortante: est influenciado por la fuerza a flexin del hormign; complicado de determinar debido a la falta de experiencia experimental. -Fallo a compresin: debido al fallo del hormign en el rea de compresin mientras su fuerza disminuye con el calentamiento.

Figura 17. Efectos del fuego en estructura de hormign armado.

Ratio cemento/agregado

Fuerza a compresin [%]

Estado caliente Estado refrescado

Figura 18. Efecto de disminucin de la fuerza de compresin bajo la accin de la temperatura.

Temperatura [C]

Figura 19. Colapso de parte de la estructura a causa de un fuego.

[4. Mtodos de comprobacin de resistencia al fuego]

1. Pruebas de fuego: Es el mtodo ms costoso, particularmente para estructuras grandes y complejas. Son usualmente conducidas bajo un slo elemento de la edificacin. 2. Mtodos preceptivos: Se disea de acuerdo con requisitos predeterminados, basados en ocupaciones o clases genricas de riesgo de fuego. Son los menos exactos de los tres mtodos. Los requerimientos se expresan por puntuaciones de resistencia al fuego de un objetivo para elementos expuestos a fuegos BS 476 ISO 834. 3. Mtodos basados en el comportamiento: Se basan en clculos ingenieriles del fuego y proveen efectividad en rentabilidad y mtodos flexibles de comprobacin superiores a los mtodos prescriptivos. En estos la estructura no tiene permitido colapsar durante el proceso completo del fuego, incluyendo la fase de enfriamiento. Se pueden clasificar en tres categoras de sofisticacin y complejidad incrementadas: -clculos simplificados basados en el anlisis del estado limite; -anlisis de elementos termo-mecnicamente finitos; -anlisis comprensivo de elementos termo-mecnicamente finitos. Anlisis trmico Para funciones de separacin slo es requerido el anlisis trmico. Para la funcin de soporte de carga, el anlisis trmico deber ser conducido en las tres categoras funcionamiento-basadas como parte del anlisis estructural. Los software para anlisis trmicos se dividen en dos categoras: -programas generales desarrollados por casas de software profesionales (ABAQUS, ADINA, ANSYS, PAFEC, LUSAS). -programas dedicados al fuego, diseados por grupos de investigacin en esta rama (FIRES-T3, TASEF-2, TEMPCALC).

Curva estndar temperatura/tiempo (R, I, E)

Anlisis del miembro de una estructura

Anlisis de una parte de la estructura

Anlisis global de la estructura

Datos tabulados

Mtodos de clculo simplificado

Mtodos de clculo general

Figura 20. Procedimiento de diseo para estructuras resistentes al fuego segn el Eurocdigo 2.

Figura 21. Ejemplo de interfaz del software ANSYS analizando la deformacin trmica en una junta de empalme.

-Anlisis simplificado del estado limite Propuesto por primera vez por Anderberg, quien sugiere un mtodo de anlisis basado en la hiptesis de que el grosor del hormign silceo daado es asumido para igualar el promedio de la isoterma 500C en la zona de compresin de la seccin transversal. No se espera que el hormign daado contribuya a la capacidad de carga del miembro, mientras que la seccin transversal es asumida para retener los valores totales iniciales de fuerza y mdulo de elasticidad. Es aplicable para secciones de hormign armado con respecto a la carga axial, momento de flexin y sus combinaciones. La eleccin de la temperatura isotrmica depender del tipo de hormign utilizado y su prdida de fuerza caracterstica frente al fuego. -Anlisis de elementos termo-mecnicamente finitos El clculo trmico es llevado a cabo primero por la duracin completa del fuego y luego llevado al programa de anlisis mecnico para producir fuerzas y tensiones en el miembro o estructura. En estos se introduce la fluencia transitoria. El plano de evaporacin y el desconchamiento por explosin no pueden ser predichos. Programas: FIRES-RC (1974- University of California); CONFIRE (1982-FOrSen); STABA-F (1985-Technical University of Braunschweig); CEFICOSS (1987-Franssen, University of Liege); STRUCT (1991-Imperial College); y FIREXPO (1999-Bouygues). -Anlisis comprensivo de elementos termo-hidromecnicamente finitos Un anlisis comprensivo incorpora anlisis trmicos, hdricos y mecnicos en un modelo completamente integrado e interactivo. En 1999 se desarroll un modelo avanzado no linear diseado para predecir el comportamiento y potencial de desconchamiento de las estructuras de hormign calentadas por el fuego y aplicaciones de reactores nucleares llamado HITECOSP. Aporta grandes avances como la incorporacin de las fases del hormign, determinacin del comportamiento microestructural, hdrico y mecnico del HPC/UHPC, incorporacin de los fenmenos de fluencia y fluencia transitoria, entre otros. Los resultados son presentados en forma de diagramas de temperatura, presin de vapor, saturacin de agua y distribucin de los daos, tridimensionalmente y en colores.

Figuras 22 y 23. Representaciones en HITECOSP de: a) la distribucin de los daos en una columna de 200x200mm, y b) condiciones de temperatura en la distribucin espacial de gas en una columna; ambos bajo las condiciones de fuego ISO-834.

[5. Consideraciones]
Algunos estudios revelan el comportamiento de ciertos hormigones frente a altas temperaturas, as como posibles soluciones a tomar en cuenta.

Figura 24. Resultados de pruebas de desconchamiento con fibras de polipropileno luego de la exposicin a altas temperaturas.

Figura 26. Fibras de polipropileno.

1. Comportamiento en la resistencia a desconchamiento del hormign de alta resistencia (HPC) con contenido de fibras de polipropileno y confinamiento adicional. [1] En los hormigones que no contienen fibras de polipropileno ocurre un serio desconchamiento, mientras que en las mezclas con un volumen de ms del 0.05% de fibras de pp se puede prevenir el desconchamiento por la liberacin de la alta presin de vapor interno. La inclusin de mallas metlicas como confinamiento adicional favorece a la resistencia frente a desconchamiento y a mejorar el ratio residual de fuerza a compresin en un 90%. Las fibras de vidrio y carbn no son recomendadas ya que en este caso el hormign acta frente a altas temperaturas de manera similar a cuando no contiene ningn tipo de fibra.

Figura 25. Formas de desconchamiento en especmenes de hormign luego de las pruebas de resistencia ante fuego.

2. Mecanismo de fibras de polipropileno para prevenir el desconchamiento frente al fuego en mezclas de cemento para hormigones auto-compactantes y de alta resistencia. [2] A temperaturas de 400C, el agua de hidratacin dentro del hormign se libera, dando como resultado cambios microestructurales. Al incluir fibras de pp, estas son absorbidas por los poros a su alrededor, favoreciendo a la conectividad entre estos y ayudando a la salida del vapor.

Figura 31. Efecto del fuego en muestra de HSC sin caucho reciclado.

Figura 27. Muestra de cemento para hormign auto-compactante con un 1% de fibras de pp calentado a 200 C.

Figura 29. Muestra de cemento para hormign de alta resistencia con 0% de fibras de pp calentado a 300 C. Se observan microfisuras.

Figura 32. dem con 3% caucho reciclado.

3. Comportamiento ante el fuego de HSC con inclusin de caucho reciclado. [3] Pruebas de fuego para observar el comportamiento del HSC con inclusin de fibras de caucho reciclado muestran que se puede reducir el riesgo de efecto spalling de ste sin comprometer su funcionamiento. El grado de dao causado por el fuego tambin se reduce por lo que se podra considerar la reduccin de la capa de proteccin de los refuerzos. Esto es porque, al igual que con las fibras de pp, el caucho quemado deja canales permitiendo el escape del vapor y reduciendo la presin en los poros.

Figura 28. dem. Al derretirse las fibras de pp, las fibras derretidas en estado liquido pasan a los poros alrededor. Cuando las fibras se evaporan dejan una red de canales que conectan a los poros entre si, liberando la presin que se causa en estos.

Figura 30. Muestra de cemento para hormign de alta resistencia con un 1% de fibras de pp calentado a 300 C, mostrando el derretido de las fibras, las cuales proveen un canal de evaporacin para la humedad.

4. Resistencia al fuego del Ultra High Performance Concrete (UHPC) [4]/ Comportamiento frente a la temperatura del UHPC. [5] Investigaciones han mostrado el desfavorable comportamiento del UHPC frente al fuego debido a su alta densidad. Estos estudios demuestran que el uso apropiado de fibras de polipropileno mejoran el comportamiento de este tipo de hormign frente a altas temperaturas al igual que hemos visto en casos anteriores. Las muestras con cierto volumen de fibras de pp en cantidades adecuadas no mostraron desconchamiento.

Sin fibras de pp

0.30% de fibras de pp

0.66% de fibras de pp Figura 35. Canal de fibra de pp en estado liquido. Temp. max. 350 C. Figura 36. Superficie de fibras de pp derretidas a 200C.

Sin fibras de pp 0.66% de fibras de pp 0.30% de fibras de pp Figuras 33 y 34. Dos pruebas de fuego llevadas a cabo en muestras de UHPC y el efecto de las fibras de pp frente al efecto spalling.

Temp. Max. 27C

Temp. Max. 180C

Temp. Max. 200C

Temp. Max. 400C

Figura 37. Imgenes microscpicas de fibras de pp en diferentes estados de temperatura.

Existen mtodos pasivos de proteccin contra incendios que permiten aislar una estructura permitiendo que el hormign no alcance su temperatura crtica. Estos mtodos tambin aportan, en general, aislamiento trmico y acstico. Algunas casas comerciales que ofrecen estos servicios son Cafco International, Promat Tunnel, entre otras. Cuentan con una amplia gama de morteros, pinturas y paneles para diversas aplicaciones a base de lana mineral, yeso, aglutinantes de cemento, vermiculita, entre otros.

Figura 38. Dos tipos de instalacin de paneles PROMAT-T, permitiendo conseguir la curvatura de la superficie de hormign. Figura 40. Aplicacin de paneles en el tnel Elb, Hamburgo. Figura 42. Aplicacin de paneles Cafco en un tnel.

Figura 39. Sistema de instalacin de paneles protectores de hormign con anclas.

Figura 41. Cubrimiento de una columna en la estacin de trenes Sankt Marx, Viena.

Figura 43. Sistema de anclaje de paneles Cafco.

[Conclusiones]
El comportamiento del hormign como material bajo los efectos de altas temperaturas se ve condicionado por sus caractersticas como su densidad, porosidad, proporciones y constituyentes de su mezcla (tipo de rido, ratio C/S, etc.), as como tambin factores externos como el nivel de temperatura, rango de calentamiento, entre otros. El fuego afecta negativamente en hormign de dos maneras: -en la perdida de las propiedades mecnicas, la cual puede ser reducida con un diseo cauteloso de la mezcla de hormign; -en el denominado efecto spalling o desconchamiento del hormign, definido como el desprendimiento de capas de hormign de un elemento estructural, ya sea del agregado, en su superficie, en esquinas o de manera explosiva. Se debe a ciertos factores como la permeabilidad del material, el nivel de saturacin de los poros, grado de calentamiento, entre otros; ste se da entre los 250-420C. Este efecto puede dejar como consecuencia la perdida significativa del espesor de recubrimiento de los refuerzos amenazando el comportamiento de la estructura. El fallo de una estructura de hormign frente al fuego se ve determinado por las condiciones de fuego, el sistema de carga y el tipo de estructura. Para asegurar la resistencia al fuego es recomendable garantizar el espesor de hormign para el recubrimiento de los refuerzos dentro de dimensiones aceptables de seccin, por un perodo de tiempo donde no se ponga en riesgo la estructura. Actualmente existen mtodos termohidromecnicos no lineales finitos para evaluar la resistencia al fuego de las estructuras, capaces de predecir el efecto spalling y el comportamiento de ciertos hormigones avanzados de manera fiable. Entre las recomendaciones para asegurar un mejor comportamiento de las estructuras de hormign, incluso de hormigones avanzados, se encuentran los mtodos de proteccin pasiva para limitar la temperatura del hormign y retardar o evitar su temperatura crtica, y la utilizacin de fibras de polipropileno en la mezcla de manera adecuada, que se funden con temperaturas alrededor de los 160C creando canales para la evaporacin de vapor de agua y contribuir en la disminucin de la presin en los poros.

[ndice Figuras]
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