CAPTULO II MARCO TERICO ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN.

Entre las investigaciones que sirvieron de soporte y ayudaron a fundamentar el desarrollo de la presente investigacin, estn las siguientes: Faria y Perez (2006) desarrollaron una tesis titulada Evaluacin de estructuras de concreto armado y recomendaciones para efectos del Control de Calidad, la cual consisti en proponer importantes recomendaciones y soluciones para estudiar diferentes elementos que conforman el concreto. Por este motivo, estas recomendaciones representan una gua importante a la hora de desarrollar los lineamientos a seguir para la aceptacin y control de las muestras. No obstante, Villamizar (2006) desarrollo una investigacin que lleva por nombre: Plan de inspeccin para controlar la calidad durante la ejecucin de obras de concreto, la cual busca facilitar una herramienta que permita a los responsables de la ejecucin de las obras, cumplir con las normas y especificaciones, que consecuencialmente protejan la inversin y garanticen a la sociedad, una obra bien ejecutada. Esta investigacin es considerada del tipo Proyecto Factible, con un diseo de Campo No Experimental, donde se logr el objetivo de proponer un Plan de Inspeccin para Controlar la Calidad Durante la Ejecucin de Obras de Concreto. Para elaborar el Plan, se realiz: un anlisis de los procesos involucrados en la ejecucin de obras de concreto, seguidamente se identificaron los tems de control de cada etapa; de manera de controlar la calidad del proceso y del producto. Finalmente se desarrollaron procedimientos, flujogramas y listas de verificacin de varias Obras, buscando crear guas referenciales para el desarrollo de procedimientos operacionales especfico. En tal sentido, esta tesis posee un gran aporte a la presente investigacin, ya que establece pautas, procedimientos y estrategias para construir obras de concreto de calidad. Otra tesis de relevancia, fue la realizada por Araya (1998), quien denomino a su tesis: Control de Calidad del Concreto Estructural, la cual realiz en la Escuela de ingeniera civil, Universidad de Costa Rica. En esta investigacin se evaluaron 30 obras en el rea metropolitana, de las cuales se tomaron 20 cilindros como muestra de cada lugar. Dentro de las conclusiones se resalta que, solamente el 17% de las construcciones analizadas, lograron obtener resultados satisfactorios desde el punto de vista resistencia a la compresin del concreto estructural premezclado. Araya (1998), adems determin, que ninguna de las mezclas preparadas en sitio logr cumplir con los 210 kg/cm2 de la resistencia a la compresin a los 28 das.

Esto debido a que los climas donde se elaboraron las mezclas eran de altas temperaturas y que estas influan significativamente en la resistencia del concreto premezclado. Por lo que sugiri que se emplearan tcnicas para el control de la temperatura en los materiales que componen las mezclas de concreto. Esta tesis arroj importantes consideraciones referentes al vaciado de obras de concreto a altas temperaturas ambiente. Estas sirvieron de soporte en el momento que se tuvo que ofrecer alternativas para mantener un buen plan de desarrollo de obras de concreto armado, considerando los efectos y agentes que suelen afectar la calidad y durabilidad del mismo.

BASES TEORICAS. CONCRETO. El concreto es un material constituido por la mezcla en ciertas proporciones de cemento, agua, agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una estructura plstica y moldeable y que posteriormente adquiere una consistencia rgida con propiedades aislantes y resistentes, lo que hace un material ideal para la construccin. La pasta es el resultado de la combinacin qumica del cemento y el agua. El concreto u hormign segn Porrero (1987), es un material que se puede considerar constituido por dos partes: una es un producto pastoso y moldeable, que tiene la propiedad de endurecer con el tiempo, y la otra son trozos ptreos que quedan englobados en esa pasta. A su vez, la pasta est constituida por agua y un producto aglomerante o conglomerante, que es el cemento. El agua cumple la doble misin de dar fluidez a la mezcla y de reaccionar qumicamente con el cemento dando lugar, con ello, a su endurecimiento. Tambin Baud (1985), lo define como un material con aspecto de piedra permitiendo que se unan cuidadosamente proporciones de cemento, agua, arena y grava u otros ridos, y que endurece dentro de moldes de la forma y dimensiones de la estructura deseada. La mayor parte del material consta de agregado fino y grueso. El cemento y el agua interactan qumicamente para unir las partculas de agregados y conformar una mezcla slida. Es necesario agregar agua con el fin de dar manejabilidad adecuada que permita llenar formas y rodear el acero humedecido, antes que inicie el endurecimiento. Aproximadamente un 80% del peso del concreto est compuesto por partculas de origen ptreo, de diferentes tamaos, denominado usualmente como agregado, ridos o inertes. Por esta razn las caractersticas de estos materiales son decisivas para la calidad de la mezcla de concreto la calidad de los agregados dependen de las condiciones geolgicas de la roca madre y, tambin, de los procesos extractivos. Es por lo tanto, a las empresas productoras (canteras,

areneras, saques) a quienes corresponde el primer control en el proceso de la calidad de los agregados. Es recomendable que la calidad de los agregados sea comprobada por el fabricante de concreto antes de elaborarlo. Se acostumbra aadir a la mezcla esos materiales ptreos en dos fracciones diferentes, de acuerdo con su tamao; una, que se denomina agregado grueso (piedra picada, canto rodado natural, o canto rodado picado). Y la otra agregado fino (arena natural o arena obtenida por trituracin). A veces se usan ms de las dos fracciones indicadas, con tamaos intermedios. Una caracterstica fundamental de los agregados es la diferencia de tamaos que existe entre sus granos, lo cual se conoce como granulometra. El cemento ms usado es el cemento Prtland y se obtiene en complejas plantas productoras, a cargo de las cuales debe quedar el control del producto y la garanta de su calidad. Adems de los agregados (piedra y arena), del cemento y el agua, es cada vez ms frecuente aadir otros componentes tales como aditivos que ayudan a mejorar el comportamiento del concreto. En cuanto a la calidad de la matriz cementante. Es consecuentemente con ello, el comportamiento mecnico de este material, su durabilidad y servicio dependen de tres aspectos bsicos: 1. Las caractersticas, composicin y propiedades de la pasta de cemento, o matriz cementante, endurecida. 2. La calidad propia de los agregados, en el sentido ms amplio. 3. La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su capacidad para trabajar en conjunto.

CONCRETO REFORZADO El concreto reforzado es el material ms empleado en la actualidad a nivel mundial tanto en construcciones civiles como viales, en virtud de sus caractersticas que lo hacen ventajoso con relacin a cualquier otro material para el mismo uso. Entre estas ventajas se puede destacar su alta resistencia a la compresin, facilidad en la preparacin y el transporte, buena trabajabilidad, bajo costo y elevada durabilidad. Estas propiedades excepcionales del concreto se ven alteradas por una serie de agentes agresivos del medio, que generalmente causan el deterioro progresivo de las estructuras construidas con este material. El concreto se caracteriza por tener de 10 a 30% de porosidad, sta depende principalmente de la relacin del cemento con el agua con que reacciona para producir el gel que une los agregados y de las condiciones de curado.

Esta porosidad es la va que utilizan los agentes agresivos para iniciar la degradacin de las estructuras de concreto reforzado. El concreto aparte de sus propiedades de resistencia compresivas, funciona adems como recubrimiento de las barras de acero a las cuales protege de la corrosin, ya que permite la formacin de una barrera fsica que asla la zona de contacto entre el acero y el medio. Esta capa pasiva es muy estable y consta de varios estratos de xido de hierro y cemento hidratado que se forman sobre el acero cuando ste entra en contacto con la parte alcalina del cemento, convirtindose el concreto en un medio ideal para proteger el acero. Concretamente el acero de la estructura se cubre de una capa de gel de cemento y agua que impide que los agentes externos acten para que se produzca sta en el acero, la capa de pasivacin debe ser rota para que se inicie la corrosin del acero. Cuando el acero pasa de un estado pasivo a un estado activo, el cambio va acompaado por un marcado incremento del proceso de corrosin. Esto se presenta en condiciones de laboratorio, que generalmente son ideales. En la realidad el incremento no es tan marcado. Los mecanismos que dirigen a estos cambios son bsicamente dos: la neutralizacin del ambiente adyacente al acero o proceso de carbonatacin y la penetracin y rotura localizada de la capa pasiva alrededor del acero por sustancias corrosivas tales como los cloruros (Ramrez Cruz, 1997; Wietek,1996).

En tan sentido, B. Wietek y E.G. Kunzl (1997) indican que el concreto tiene un valor inicial de Ph 12 ya que est permanentemente protegido contra la corrosin. El medio ambiente alcalino del concreto crea una capa de pasivacin sobre la superficie del concreto protegindolo de reacciones qumicas adicionales. Solamente en el caso de influencias externas, esta capa protectora es distorsionada y la corrosin del acero puede ocurrir. La fase inicial est influenciada por una serie de factores, an cuando la velocidad de penetracin de cloruros depende de la densidad del concreto, de la capacidad de mezcla de los cloruros, de la concentracin en la superficie y del mecanismo de transporte. Este parmetro es descrito por el coeficiente de difusin que evala la medida de la distribucin del cloro en el concreto. La densidad del concreto est controlada por la relacin del agua/cemento y la presencia de aditivos como silicatos, cenizas, etc. Estos aditivos muchas veces reducen la penetracin de cloruros porque hacen a la estructura ms densa, asumiendo que el concreto est libre de hendiduras. Una relacin agua/cemento baja produce tambin una reduccin de la penetracin de cloruros porque a medida que la relacin agua/cemento disminuye el concreto se hace ms denso.

DURABILIDAD DEL CONCRETO. Las estructuras de concreto estn expuestas durante su vida til al ataque qumico y fsico de diferentes agentes. La durabilidad del concreto variar entonces conforme tales factores sean ms o menos agresivos, y tambin de acuerdo con las propiedades de sus componentes, el proporcionamiento de la mixtura y las condiciones vaciado, mezclado y curado que se haya aplicado en su construccin. En tal sentido, el ACI (American Concrete Institute) define a la durabilidad del concreto de cemento Prtland, como la habilidad para resistir la accin del intemperismo, el ataque qumico, la abrasin, o cualquier otro proceso o condicin de servicio de las estructuras, que produzca deterioro del concreto. La conclusin primordial que se desprende de esta definicin, es que la durabilidad no es un concepto absoluto que dependa solo del diseo de mezcla, sino que est en funcin del ambiente de exposicin y las condiciones de trabajo a las cuales se somete. Segn Waddell y Dobrowolski (1997) los factores principales que pueden influir en la Durabilidad del concreto incluyen las propiedades fsicas del concreto endurecido, los materiales componentes de los cuales se produjo el concreto, los mtodos de fabricacin y construccin aplicados y la naturaleza de las influencias de deterioro. En este sentido, es importante destacar que no existe un concreto durable por si mismo, ya que las caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas que pudieran ser adecuadas para ciertas circunstancias no necesariamente lo habilitan para seguir siendo durable bajo condiciones diferentes. Tradicionalmente se asoci la durabilidad a las caractersticas resistentes del concreto y particularmente a su resistencia en compresin, pero las experiencias prcticas y el avance de la investigacin en este campo han demostrado que es solo uno de los aspectos involucrados, pero no el nico ni el suficiente para obtener un concreto durable. El problema de la durabilidad es sumamente complejo, en la medida en que cada situacin de exposicin y condicin de servicio ameritan una especificacin particular tanto para los materiales y diseo de mezcla, como para los aditivos, la tcnica de produccin y el proceso constructivo, por lo que es usual que en este campo las generalizaciones resulten nefastas. En tal sentido, la presente investigacin sostiene el criterio de mantener una alta durabilidad en los elementos estructurales que integran o integraran cualquier obra en la zona de la alta guajira, destacando que se unificaran el conjunto de condiciones y procedimientos que deben cumplirse para asegurar que el concreto y su refuerzo este construido de manera adecuada para soportar los efectos y de los agentes externos que actan en la zona. A continuacin se mencionar los factores que afectan la durabilidad, en el cual se analizarn conceptos bsicos que permitan una mejor aproximacin a

DERECHOS RESERVADOS

27 estos problemas. En tal sentido se destacan los factores que afectan la durabilidad del concreto y que son aquellos los cuales producen el deterioro del mismo. Estos factores se clasifican en 5 grupos: Congelamiento y Deshielo (Factor que no aparece en la zona de estudio de la presente investigacin). Ambiente qumicamente agresivo Abrasin Corrosin de metales en el concreto Reacciones qumicas en los agregados La planeacin y el diseo debern entonces no solamente estar basados en el uso de la estructura, sino tambin en las condiciones ambientales y en la vida til esperada de la misma. Estas definiciones bsicas debern estar reflejadas en los materiales y especificaciones de construccin, y tanto en el concepto como en los detalles estructurales. En el contexto de la prctica comn, se disea y detalla no slo para las cargas que actuarn en la vida til de una estructura, sino tambin para los efectos de agrietamiento y temperatura; in embargo, slo se consideran condiciones especiales de exposicin para grupos muy particulares de estructuras. Es muy comn que los cdigos y normas actuales, tales como la norma venezolana COVENIN 1753-2006 (Proyecto y construccin de obras en concreto estructural) y la norma internacional ACI-318 (2005) slo prescriban las variaciones adecuadas de la relacin agua/cemento y del recubrimiento de concreto sobre el acero de refuerzo de acuerdo con una clasificacin muy simple de las condiciones de exposicin. Sin embargo, en la prctica se encuentran muchas y ms diversificadas condiciones de exposicin, y no slo en relacin con el medio ambiente, sino tambin segn el uso pretendido de la estructura. En condiciones de ambientes eminentemente agresivos, las precauciones y los cuidados en la construccin deben realmente extremarse. No obstante, existen condiciones no tan claramente agresivas, por lo que, con el fin de obtener estructuras durables se ha considerar que stas son afectadas por el viento y la

DERECHOS RESERVADOS
28 humedad martima que contienen grandes cantidades de sal, as como por los ciclos de humedecimiento y secado. Se vuelve entonces muy importante la deteccin y el estudio de las caractersticas climticas ms relevantes de la regin en la que se ubicar la estructura, es decir, los cambios estacionales de la direccin de los vientos, la temperatura, la humedad relativa y la precipitacin pluvial; inclusive, podra en muchos casos resultar deseable y til contar con el anlisis de la composicin qumica del agua de mar. Esto es una condicin particular presente en la zona de alta guajira. 2.2.2.2. PERMEABILIDAD DEL CONCRETO La permeabilidad es una propiedad que permite la filtracin de un fluido, a travs de sus espacios interconectados. Un material ser permeable cuando contenga espacios vacos interconectados (porosidad). La circulacin de agua a travs de una masa (suelo, pasta de cemento, agregado, concreto, etc.), obedece

tambin aproximadamente a leyes idnticas. Esta condicin afecta enormemente a las armaduras de refuerzo de cualquier elemento de concreto, en que dicha tasa de filtracin sea lo suficientemente alta como para ingresar hacia el refuerzo en donde se produce una corrosin que en muchos casos puede ser un agente silencioso y que evidentemente determina un dao importante en la integridad estructural de los elementos. 2.2.2.3. CONCRETO EN CONDICIONES EXTREMAS DE TEMPERATURA Se define condiciones extremas de temperatura, a aquellas que estn por debajo o por encima de valores crticos, donde el concreto empieza a comportarse de manera diferente, por lo que es necesario tener especial cuidado no solo en la dosificacin de la mezcla, sino en la preparacin, transporte, colocacin, curado,

DERECHOS RESERVADOS
29 toma de muestra de prueba y almacenaje de materiales, incluyendo el tipo de encofrado y el tiempo de desencofrado. El ACI 318 (2005) define el tiempo fro cuando la temperatura media diaria por ms de tres das consecutivos es menor que 5C. Si la temperatura sube por encima de los 10C, por ms de medio da, ya no se considera tiempo fro. Esta misma norma determina al tiempo caluroso cuando cualquier combinacin de alta temperatura del aire, baja humedad relativa y velocidad de viento que tiendan a afectar la calidad del concreto. Sin embargo, estas recomendaciones a temperaturas extremas solo aplicaran para condiciones de ambientes extremadamente calurosos, ya que es la condicin presente en la zona de la alta guajira (zona de estudio). 2.2.2.4. AMBIENTES QUIMICAMENTE AGRESIVOS Los ambientes agresivos usuales estn constituidos por el aire, agua y suelos contaminados que entran en contacto con las estructuras de concreto. Se puede decir pues que el concreto es uno de los materiales que demuestran mayor durabilidad frente a ambientes qumicamente agresivos, ya que si se compara estadsticamente los casos de deterioro con aquellos en que mantiene sus condiciones iniciales pese a la agresividad, se concluye que estos casos son excepcionales. 2.1.1.4.1. CLORUROS Los cloruros se hallan en el ambiente en las zonas cercanas al mar, en el agua marina, y en ciertos suelos y aguas contaminadas de manera natural o artificial. En tal sentido, y particularmente destacando sus efectos hay que tener perfectamente claro que los cloruros no tiene accin perjudicial directa sobre el concreto, sino a travs de su participacin en el mecanismo de la corrosin de

DERECHOS RESERVADOS
30 metales embebidos en el concreto, producindose compuestos de hierro que al expandirse rompen la estructura de la pasta y agregados. Sin embargo y como nota interesante se debe comentar que para producir concreto no reforzado, se puede emplear incluso agua de mar, (como en efecto se

hace en algunos lugares del mundo) si la estructura en cuestin no estar sometido posteriormente a humedecimiento que produzca que entren en solucin permanente los sulfatos que tambin contiene el agua marina. Empleado complementariamente algn cemento Puzolnico o resistente a los sulfatos, en los casos ms crticos se controlara cualquier reaccin de los sulfatos, ya que estos constituiran el nico riesgo potencial de deterioro. 2.1.1.4.2. SULFATOS Los sulfatos que afectan la durabilidad, se hallan usualmente en el suelo en contacto con el concreto, en solucin en agua de lluvia, en aguas contaminadas por desechos industriales o por flujos en suelos agresivos. Por lo general consisten en sulfatos de Sodio, Potasio, Calcio, Magnesio. Los suelos con sulfatos se hallan normalmente en zonas ridas, y pese a que pueden no estar en muy alta concentracin, si se producen ciclos de humedecimiento y secado sobre el concreto, la concentracin puede incrementarse y causar deterioro. El mecanismo de accin de los sulfatos considera dos tipos de reaccin qumica: 1) Combinacin del sulfato con hidrxido de calcio libre (cal hidratada) liberado durante la hidratacin del cemento, formndose Sulfato de Calcio (yeso) de propiedades expansivas. 2) Combinacin de yeso con Aluminio Clcico Hidratado para formar Sulfoaluminio de Calcio (Etringita) tambin con caractersticas de aumento de volumen. Algunos investigadores indican que existe un efecto puramente fsico

DERECHOS RESERVADOS
31 causado por la cristalizacin de las sales sulfatadas en los poros del concreto con aumento de volumen y deterioro. Esta condicin, aunque visualmente lo que se ha observado en la zona y segn los investigado en referencia a los agentes atmosfricos y ambientales que atacan la zona, esta condicin no se puede afirmar absolutamente que aparece en la zona de estudio, sin embargo, se tomara en cuenta en el momento de la preparacin y desarrollo del manual de construccin especfico. 2.2.2.5. ABRASIN Se define la resistencia a la abrasin como la habilidad de una superficie de concreto a ser desgastada por roce y friccin. Este fenmeno se origina de varias maneras, siendo las ms comunes las atribuidas a las condiciones de servicio, como son el trnsito de peatones y vehculos sobre las veredas y losas, el efecto del viento cargado de partculas slidas y el desgaste producido por el flujo continuo de agua. En la mayora de los casos, el desgaste por abrasin no ocasiona problemas estructurales, sin embargo puede traer consecuencias en el comportamiento bajo las condiciones de servicio o indirectamente propiciando el ataque de algn otro enemigo de la durabilidad (agresin qumica, corrosin, etc), siendo esto ltimo ms evidente en el caso de las estructuras hidrulicas. El factor principal de este efecto reside en qu tan resistente es desde el punto de vista estructural o mecnico, la superficie expuesta al desgaste. Se han

desarrollado varias maneras de medir el desgaste o la resistencia a la abrasin, a nivel de laboratorio como a escala natural; pero los resultados son bastante relativos pues ninguna de ellas puede reproducir las condiciones reales del uso de las estructuras, ni dar una medida absoluta en trminos numricos que puede servir para comparar condiciones de uso o concretos similares; por lo tanto el mejor indicador es evaluar principalmente factores como la resistencia en compresin, las caractersticas de los agregados, el diseo de mezcla, la tcnica constructiva y el curado.

DERECHOS RESERVADOS
32 En el caso de la zona en estudio, existe evidencia de este efecto sobre las estructuras existentes, por lo que se considerar este agente anmalo en el compendio que integrar el manual en desarrollo. Este efecto se manifiesta mediante el desgastes por transito o uso de muchas estructuras, aspecto que ser fundamentado y mostrado mediante un reporte fotogrfico establecido para representar los daos y afecciones que aparecen en el concreto armado construido en la zona de la alta guajira. 2.2.2.6. CORROSION. En las ltimas dcadas, se han llevado a cabo un gran nmero de trabajos de investigacin sobre el concreto, particularmente en lo que concierne a su resistencia a la corrosin y desgaste por accin del medio ambiente corrosivo Igualmente, se han ideado procedimientos para evaluar el comportamiento del concreto bajo condiciones de servicio y en laboratorios Swedish Cement and Concrete Research Institute (Maldonado et al., 1996). Sin embargo, es importante acotar que este efecto es quizs el agente externo que ms afecta a los elementos estructurales de concreto armado dispuestos en la zona de la alta guajira venezolana, ya que las condiciones existentes en la zona determinan que este fenmeno corrosivo este latente en la alta guajira debido a su condicin costera tanto lacustre como los efectos de ambientes en costas de mar abierto. 2.2.2.6.1. CORROSION DEL ACERO DE REFUERZO. La corrosin del acero de refuerzo consiste en la oxidacin destructiva del acero debido al medio que lo rodea. Las consecuencias de la accin destructiva de la oxidacin se presentan como una disminucin de la seccin de la varilla, fisuramiento en el concreto e incluso laminacin del concreto, debido a las

DERECHOS RESERVADOS
33 presiones que ejerce el xido expansivo y a la disminucin o desaparicin de la adherencia entre el refuerzo y el concreto. El concreto por ser un material con una alcalinidad muy elevada (PH > 12.5), y alta resistividad elctrica constituye uno de los medios ideales para proteger metales introducidos en su estructura, al producir en ellos una pelcula protectora contra la corrosin. Pero si por circunstancias internas o externas se cambian estas condiciones de proteccin, se producen el proceso electroqumico de la corrosin generndose compuestos de xidos de hierro que llegan a triplicar

el volumen original del hierro, destruyendo el concreto al hincharse y generar esfuerzos internos. En el concreto pueden incluirse una serie de metales dependiendo de la utilidad que se quiere darle, pero lo real es que el acero, es el metal de mayor uso desde que se desarroll el concreto reforzado y sus mltiples aplicaciones. La corrosin del acero de refuerzo existente dentro del concreto se origina por la presencia exclusiva de oxgeno y humedad en las proximidades de las barras, pero la existencia de cloruros libres en el medio que las rodea es un desencadenante del proceso. En el agua de mar, en su estado normal, se puede encontrar un amplio rango de concentraciones de sales disueltas, aunque siempre con una proporcin constante de un constituyente a otro; las concentraciones son ms bajas en las zonas fras o templadas que en las clidas y resultan especialmente altas en zonas de aguas bajas con tasas excesivas de evaporacin diurna. Debido a su alto contenido de cloruros, el agua de mar representa un elemento ofensivo para el concreto y el acero de refuerzo pues propicia y acelera una vez que se ha iniciado el fenmeno de la corrosin. En las franjas costeras, la brisa marina acarrea importantes contenidos de humedad que, naturalmente, lleva en s cloruros; de esta manera, estructuras que no estn en contacto directo con el agua de mar, sufren igualmente sus embates. Los cloruros se vuelven as un elemento activo en el proceso de dao y degradacin de las estructuras de concreto en franjas martimas. De acuerdo con la concentracin con que se presenten en el agua de mar, quedar definido su

DERECHOS RESERVADOS
34 grado de agresividad, por lo que habr que esperar que algunas zonas tengan un mayor potencial daino que otras. El fenmeno de la corrosin del acero de refuerzo es causa frecuente de que las estructuras de concreto se deterioren prematuramente, aun cuando el concreto, por su alta alcalinidad con un pH promedio de 12.5 y baja conductividad, suele ser un medio que proporciona buena proteccin al acero contra la corrosin. Sin embargo, dentro de un esquema de ambiente agresivo, esta proteccin no es suficientemente eficaz y el fenmeno se produce. Pero existen tambin condiciones que de origen la favorecen y son las siguientes: Dosificacin del concreto. El concreto debe ser slido, homogneo, compacto, resistente y poco poroso. Entre los aspectos que se deben garantizar para lograr las condiciones anteriores estn: la manera de proporcionar los agregados y su calidad, de tal manera que se asegure el menor volumen de vacos; la influencia del agua en la consistencia del concreto fresco, la influencia de la relacin agua-cemento, el grado de hidratacin del cemento y la incorporacin de aditivos en el cemento. Compacidad y homogeneidad. Es quizs lo ms importante en cuanto a resistencia del concreto a la penetracin de los agentes agresivos externos. Es inversamente proporcional a la porosidad, por lo que entre ms alta sea la compacidad, mayor proteccin tendr la armadura a la carbonatacin y al ataque de los cloruros, que son los agentes ms agresivos. La compacidad es funcin de

la cantidad y calidad de los materiales y de su proporcin. An as, cumpliendo con lo anterior, el transporte, la colocacin y el mal mezclado afectan grandemente la homogeneidad del concreto. Espesor del recubrimiento. La proteccin que le brinde el concreto a la armadura depender del grado de impermeabilizacin que ste le proporcione, por lo que el espesor del recubrimiento es muy importante. Existencia de fisuras. stas constituyen un camino rpido para la llegada de los agentes agresivos a la armadura, por lo que su control es sumamente importante. En general, se limitan a las aberturas de entre 0,1 mm y 0,4 mm.

DERECHOS RESERVADOS
35 No obstante, existen otros factores como la temperatura ambiente, ya que estudios de campo y de laboratorio han demostrado que la corrosin en el acero de refuerzo se acelera con el incremento de la temperatura, en virtud de que sta afecta directamente la solubilidad del oxgeno y tambin la movilidad de sustancias tales como los cloruros que participan preponderantemente en el proceso de corrosin. Tambin, los cambios bruscos de temperatura en el aire ambiental pueden resultar en condensacin de agua sobre la superficie de concreto y cambiar as su contenido de humedad. Otros factores que influyen directamente y que aqu solamente en listo, sin que sean menos importantes, son: humedad ambiental, efecto del oxgeno, efecto de la temperatura, estado superficial del acero, los esfuerzos de tensin en el acero, las corrientes de interferencia, el contacto galvnico entre dos metales, iones despasivantes, cloruros, sulfatos, carbonatacin y lixiviacin. 2.2.2.7. INCIDENCIA DEL AGRIETAMIENTO La existencia del grietas en el concreto no es condicin indispensable para que se produzca corrosin en el acero de refuerzo, pero su presencia favorece la ocurrencia de este fenmeno, pues la pelcula pasivante en la superficie del acero se rompe en un rea estrictamente confinada, lo cual resulta equivalente a un severo ataque por carbonatacin o sulfatacin en el concreto y genera zonas de mxima vulnerabilidad en la tasa de corrosin. Debido a ello es necesario, para prolongar la vida til de las estructuras de concreto reforzado, prevenir la formacin de grietas o suministrar un tratamiento adecuado de obturacin a las que ya se hayan presentado. Las grietas en el concreto pueden dividirse en dos grandes grupos: las que se producen por esfuerzos debidos al funcionamiento estructural y las que se deben a esfuerzos que se originan en el seno mismo del concreto. As, la formacin de grietas depende de factores tales como el diseo estructural, las caractersticas de los materiales, la composicin del concreto, las prcticas

DERECHOS RESERVADOS
36 constructivas, las condiciones ambientales y la manifestacin de situaciones anmalas y de eventos extraordinarios. En el caso de las grietas comunes, asociadas con el propio funcionamiento y naturaleza del concreto, con anchos que fluctan de 0.15 a 0.35 mm, tienen un

comportamiento autosellante en ambientes no agresivos, por efecto de calcificacin, polvo y depsitos de xido. No obstante, en ambientes agresivos colaboran tambin a la acumulacin de sales que pueden agravar esa magnitud de agrietamiento a consecuencia de su cristalizacin. Asimismo, las grietas que se desarrollan perpendiculares al refuerzo resultan menos peligrosas que las de direccin paralela a ste, por la menor exposicin que propician. Los factores que principalmente pueden vincularse con determinados sitios o regiones geogrficas son las caractersticas de los agregados y las condiciones ambientales, que influyen sobre los agrietamientos atribuibles a las contracciones plstica y por secado y a las reacciones deletreas que eventualmente se producen entre los lcalis del cemento y algunos agregados. 2.2.2.8. CONTENIDO DE HUMEDAD EN EL CONCRETO. Mientras que un incremento de la humedad en el concreto reduce su resistividad, reduce tambin la penetracin y difusin de oxgeno, que se vuelve mnima para el concreto saturado; de esa forma, el concreto permanentemente sumergido en agua de mar sufre corrosin lenta, mientras que los concretos expuestos a humedecimiento y secado intermitentes son ms susceptibles de corroerse. En tal sentido, debido al tipo de obras civiles presentes en la zona, esta condicin est presente en diferentes elementos estructurales en la alta guajira, tales como pases de cauces, puentes, canales, entre otros.

DERECHOS RESERVADOS
37 2.2.2.9. CURADO DEL CONCRETO. En las mezclas normales de concreto, se incorpora suficiente agua para su hidratacin, el secado despus del fraguado inicial puede demorar o impedir la hidratacin completa. El curado incluye todas las operaciones que mejoran la hidratacin despus que ha fraguado el concreto. Si se efectan en forma correcta por un tiempo suficiente, el curado permitir un concreto ms fuerte y impermeable. 2.2.3. CLIMA CALIDO. El clima clido puede ser definido como cualquier perodo de alta temperatura en el cual se necesita tomar precauciones especiales para asegurar una apropiada manipulacin, vaciado (colado), acabado y curado del concreto. Los problemas del clima clido se encuentran ms frecuentemente en el verano, pero los factores climticos asociados de fuertes vientos, baja humedad relativa y radiacin solar pueden ocurrir en cualquier momento, especialmente en climas ridos o tropicales. Las condiciones del clima clido pueden producir una alta tasa de evaporacin de la humedad en la superficie del concreto y un tiempo de manejabilidad corto, entre otros problemas. Generalmente una alta humedad relativa tiende a reducir los efectos de una elevada temperatura. Es importante que el clima clido sea tenido en cuenta cuando se planifican los proyectos de vaciado (colado) de concreto, debido a los efectos potenciales sobre la mezcla fresca y recin colocada. Las altas temperaturas por si solas causan incrementos de la demanda de agua, los cuales a su vez elevarn la relacin agua/cemento resultando en una

ms baja resistencia potencial. Las temperaturas ms altas tienden a acelerar la prdida de asentamiento (revenimiento) y pueden provocar prdida del aire incorporado. La temperatura tambin tiene un gran efecto sobre el tiempo de manejabilidad del concreto: el

DERECHOS RESERVADOS
38 concreto colocado bajo altas temperaturas fraguar ms rpido y puede por lo tanto requerir un acabado ms pronto. El concreto que es curado a altas temperaturas a edad temprana, no ser tan resistente a los 28 das como el mismo concreto curado a temperaturas en el rango de los 70 F (20 C). Las altas temperaturas, una alta velocidad del viento y una baja humedad relativa, pueden afectar al concreto fresco de dos formas importantes: El elevado ritmo de evaporacin puede inducir a una temprana fisuracin por retraccin plstica o por retraccin por secado, y el ritmo de evaporacin puede tambin eliminar el agua de la superficie necesaria para la hidratacin, a menos que se empleen mtodos apropiados de curado. El agrietamiento trmico puede producirse por una rpida cada en la temperatura del concreto, tal es el caso de las losas o paredes de concreto que son vaciados en un da clido, seguido de una noche fra. Una alta temperatura acelera tambin la hidratacin del cemento y contribuye a un potencial agrietamiento trmico en estructuras masivas de concreto. 2.2.4. VIDA TIL. La definicin de vida til o de servicio podra ser establecida como el periodo de tiempo que una estructura, en un medio ambiente especfico, retendr sus propiedades principales, proveyendo seguridad contra el colapso y exhibiendo una esttica aceptable. Sin embargo, los propietarios de estructuras importantes probablemente tambin implementaran valoraciones econmicas, interrupciones en la capacidad de servicio y cambios en imagen en casos de una perturbacin inesperada. Construir estructuras de concreto que, adems de resistentes, sean durables, requiere de manera ineludible desarrollar especificaciones con ese fin. La permeabilidad del material y las condiciones microclimticas a que estar expuesto son factores estrechamente relacionados con la durabilidad y deben tomarse en cuenta al disear. Si a esto se agrega un buen proporcionamiento de

DERECHOS RESERVADOS
39 la mezcla, mtodos adecuados de construccin y buenos trabajos de consolidacin, acabado y curado, el xito es un hecho. El diseo de una estructura de concreto requiere una investigacin del entorno microclimtico en el que va a funcionar. La investigacin deber realizarse al comienzo del proyecto, no cuando se estn preparando las especificaciones finales. El proyectista debe reconocer que la humedad es crtica para la durabilidad del concreto; por lo tanto, se deben disponer el drenaje, las juntas y otros detalles de diseo para mantener la humedad al mnimo. Se ha sabido y documentado a lo

largo de los aos que la seleccin de los materiales apropiados tiene influencia en la durabilidad del concreto. El informe ACI 201.2R1 indica que para obtener resistencia a la congelacin y descongelacin, resistencia al ataque de sulfatos y resistencia a la corrosin, la relacin agua / cemento (a / c) se debe mantener abajo de un valor mximo. Sin embargo, pocos proyectistas especifican una a / c mxima. En cualquier proyecto en que la relacin a / c no se pueda convertir a una resistencia a la compresin, se deber especificar la relacin de agua respecto de los materiales cementantes. 2.2.5. CONTROL DE CALIDAD La industria de la construccin, al igual que todas las actividades productivas, ha reconocido la importancia de aplicar los criterios y prcticas control de calidad, tanto en beneficio del usuario de la obra como del constructor de la misma. Los planteamientos generales, tales como: Calidad Total, Garanta de calidad, y otros, tienen perfecta aplicacin en la activada de elaborar y manejar el concreto, mediante la adecuacin de los principios y esquemas operativos relativos a cada caso. La calidad de un concreto dado va a depender de la calidad de sus componentes, de calidad de su diseo de mezcla y su posterior preparacin y manejo, de los cuidados de usos y mantenimiento, y del grado de satisfaccin de las exigencias de su uso.

DERECHOS RESERVADOS
40 Los requerimientos normativos sobre la calidad que deben satisfacer los materiales a ser empleados en obras de concreto reforzado se establecen en la Norma COVENIN 1753 (2006), Proyecto y construccin de obras en concreto estructural, la norma ACI 224R (2001) Control de figuracin en estructuras de concreto, y la norma ACI 318 (2005) Building code requirements for structu ral concrete and commentary, las cuales son presentadas a continuacin. 2.2.5.1. PERMEABILIDAD DEL CONCRETO NORMA COVENIN 1753-2006 PROYECTO Y CONSTRUCCIN DE OBRAS EN CONCRETO ESTRUCTURAL. El concreto destinado a ser permeable debe cumplir con los requerimientos de la Tabla siguiente: TABLA No. 1 REQUISITOS PARA CONDICIONES DE ESTANQUEIDAD Fuente: COVENIN 1753 (2006).

DERECHOS RESERVADOS
41 Estas consideraciones destacan la importancia de mantener valores de relacin agua/cemento en menos de 0,45 y una Resistencia mnima de 300 kgf/cm2. 2.2.5.2. CONDICIONES EXTREMAS DE TEMPERATURA El Comit ACI 305-1999 define clima caluroso como Cualquier combinacin de altas temperaturas ambientales, altas temperaturas del concreto, baja humedad relativa, radiacin solar y velocidad del viento. Los efectos de las temperaturas altas, radiacin solar y baja humedad relativa del concreto son ms

pronunciados con el incremento en la velocidad del viento y pueden llevar a la rpida evaporacin de humedad, la causa principal del agrietamiento por retracciones plsticas en el concreto. Segn la Norma ACI 318-2005 (Requisitos de reglamento para concreto estructural y comentario), en clima clido debe darse adecuada atencin a los materiales componentes, a los mtodos de produccin, al manejo, a la colocacin, a la proteccin y al curado a fin de evitar temperaturas excesivas en el concreto o la evaporacin del agua, lo cual podra afectar la resistencia requerida o el funcionamiento del elemento o de la estructura. Los problemas potenciales del clima caluroso pueden ocurrir en cualquier momento del ao en climas tropicales o ridos y ocurren generalmente durante el verano en otros climas. Los problemas asociados on el concreto recin mezclado vaciado durante climas calurosos incluyen el incremento de: Demanda de agua, velocidad de prdida de asentamiento, tendencia a remezclar, velocidad de fraguado, dificultad en el manejo vaciado, compactacin y acabado, presencia de agrietamiento por retracciones en estado plstico, cantidad de aditivo inclusor de aire requerido, necesidad de curado temprano, entre otros.

DERECHOS RESERVADOS
42 2.2.5.3. AMBIENTES QUIMICAMENTE AGRESIVOS Segn la Norma ACI 318-2005 (Requisitos de reglamento para concreto estructural y comentario), el cloruro de calcio no debe emplearse como aditivo en concretos sometidos a exposicin a sulfatos severa o muy severa. Adems de la seleccin apropiada del cemento, son esenciales otros requisitos para lograr concretos durables expuestos a concentraciones de sulfatos, tales como: baja relacin agua / material cementante, resistencia, adecuado contenido de aire, bajo asentamiento, adecuada compactacin, uniformidad, recubrimiento adecuado del refuerzo, y suficiente curado hmedo para desarrollar las propiedades potenciales del concreto. El cloruro de calcio no debe usarse como aditivo en concretos expuestos a soluciones con concentraciones de sulfato, severas a muy severas, tal como se establece en la Tabla anterior. Los requisitos esenciales para asegurar la durabilidad del concreto expuesto a concentraciones de sulfato, adems de una apropiada seleccin del cemento, son: una baja relacin agua/cemento (resistencia mnima para el caso de los concretos elaborados con agregados livianos), bajo asentamiento, adecuada consolidacin, cantidades adecuadas de aire atrapado, uniformidad del material, recubrimiento apropiado y suficiente humedad de curado para desarrollar las propiedades potenciales del concreto. La resistencia a los sulfatos de materiales que emplean mezclas con combinaciones de materiales cementantes, puede determinarse por el mtodo ASTM C1012, Length Change of Hydraulic Cement Mortars Exposed to a Sulfate Solution. El concreto expuesto a suelos y lquidos con concentraciones elevadas de sulfatos debe elaborarse con cementos resistentes a sulfatos. La Tabla No. 2 indica los tipos adecuados de cementos y las mximas relaciones agua/cemento,

as como las resistencias mnimas del material resultante. En la consideracin de la resistencia a sulfatos, el contenido de aluminato triclcico (C3A) es fundamental. Para exposiciones severas, se especifica el cemento Tipo V con un contenido de

DERECHOS RESERVADOS
43 C3A que no exceda el 5%. Para exposiciones moderadas, el cemento Tipo II se limita a un mximo contenido de C3A de 8%, segn la Norma Venezolana 28 Cemento Portland Especificaciones. Tambin es apropiado para uso ante exposiciones moderadas de sulfatos el cemento portland escoria. En ciertas reas el contenido de otros tipos de cemento como el Tipo III o Tipo I puede ser menor que 8% a 5% y pueden emplearse en ambientes con exposiciones moderadas a severas de sulfatos. Obsrvese que los cementos resistentes a sulfatos ofrecen menos proteccin al acero ante la accin de los cloruros y no aumentan su resistencia a otras soluciones agresivas desde el punto de vista qumico como por ejemplo el nitrato de amonio. En la norma COVENIN 1753 (2006) Proyecto y construccin de obras en concreto estructural, se destaca que cuando el concreto est expuesto a soluciones que contienen sulfatos, debe cumplir con los requerimientos de la siguiente tabla: TABLA No. 2 REQUERIMIENTOS PARA CONCRETOS EXPUESTOS A SOLUCIONES QUE CONTIENEN SULFATOS Fuente: COVENIN 1753 (2006).

DERECHOS RESERVADOS
44 En la Tabla No. 2 la exposicin al agua de mar se acota como moderada (vase Nota 2 de dicha Tabla), an cuando generalmente contienen ms de 1500 ppm de SO4. En estos casos se pueden emplear cementos con contenidos de C3A hasta 10%, siempre que la relacin a/c se reduzca a 0,40. Por lo tanto la anchura mxima permisible de grieta depende de las condiciones de trabajo (ambientales y otras) del miembro de concreto o concreto reforzado. 2.2.5.4. CORROSION La norma COVENIN 1753-2006 (Proyecto y Construccin de Obras en Concreto Estructural) destaca que para dar la respectiva proteccin contra la corrosin, las concentraciones mximas del ion cloruro (Cl-) soluble en agua, contenidas en el concreto, a una edad de 28 a 42 das, provenientes del agua, los cementos y los aditivos, no deben exceder los lmites, en porcentajes por peso de cemento, que se especifican en la Tabla presentada a continuacin. TABLA No. 3 MAXIMO CONTENIDO DEL ION CLORURO, PARA PROTECCION CONTRA LA CORROSION DEL ACERO DE REFUERZO Fuente: COVENIN 1753 (2006). El mtodo para determinar el contenido de ion cloruro soluble en agua debe ser el ASTM C1218 o equivalente. Para informacin adicional sobre los efectos de los cloruros en la corrosin del acero de refuerzo vanse las

publicaciones: Guide to Durable Concrete (ACI 201.2R-92) y Corrosion of Metals in Concrete (ACI 222R-96). Los lmites establecidos en la Tabla anterior

DERECHOS RESERVADOS
45 presuponen que los mtodos de ensayo son los especificados en la Norma ASTM C1218, Water-Soluble Chloride in Mortar and Concrete. Del ensayo de los materiales individuales del concreto puede obtenerse una evaluacin inicial del contenido total del ion cloruro. Cuando el contenido total del ion cloruro, calculado con base en la dosificacin del concreto, excede los lmites permitidos en la Tabla No. 3, puede ser necesario el ensayo de muestras de concreto endurecido para determinar el contenido de ion cloruro soluble en agua, descrito en la gua del Comit ACI 201. Parte del total de iones cloruro presentes en los ingredientes ser insoluble o reaccionar con el cemento durante la hidratacin y se volver insoluble bajo los procedimientos de ensayo descritos, por ejemplo en la Norma ASTM C1218. Los ensayos para determinar el contenido del ion cloruro soluble de los concretos, deben realizarse a una edad de 28 a 42 das. Los lmites de la Tabla No. 3 se aplican a los cloruros provenientes de los materiales y no aquellos del ambiente que rodea el concreto. Aunque los lmites del ion cloruro del Artculo 4.4, difieren de los recomendados por los Comits ACI 201 y ACI 222, se basan en la mejor informacin disponible para el momento de su adopcin. Los lmites pueden resultar ms exigentes de lo realmente necesario cuando se usan barras recubiertas con epoxy o zinc. 2.2.5.5. AGRIETAMIENTO En la norma COVENIN 1753-2006 (Proyecto y Construccin de Obras en Concreto Estructural) se seala la condicin que para alcanzar una durabilidad adecuada, los concretos deben satisfacer las relaciones agua/cemento en peso que se dan en las Tablas No. 1 y No. 2. Los cementos deben satisfacer los requerimientos normativos. Cuando no existan datos de experiencias previas o de ensayos de tanteo, para la dosificacin se podr usar la relacin agua/cemento de la Tabla siguiente, pero solamente con autorizacin explcita.

DERECHOS RESERVADOS
46 TABLA No. 4 RELACION AGUA/CEMENTO MAXIMA PERMISIBLE CUANDO NO EXISTEN DATOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA O EXPERIENCIA EN OBRA Fuente: COVENIN 1753 (2006). Se requiere un cuidado especial, por el hecho de que diferentes combinaciones de los agregados, producen concretos que varan considerablemente la resistencia obtenida con una misma relacin agua/cemento. Por consiguiente, una simple tabla que vincule la resistencia del concreto con la relacin agua/cemento, tendra que ser muy conservadora. Por razones de economa, el mtodo aproximado solamente debera aplicarse en estructuras relativamente pequeas y poco importantes, donde no se

justifica el costo adicional de los ensayos de tanteo. Adems, para concretos de resistencias mayores de 300 kgf/cm2 sin aire incorporado y 250 kgf/cm2 con aire incorporado, la dosificacin debe hacerse sobre la base de la experiencia en obra o por ensayos de tanteo. La Tabla anterior debe considerarse como una gua y su aplicacin no es garanta de las resistencias indicadas. Por tanto no se dan limitaciones sobre los tipos de cementos; sus valores se consideran conservadores para los lmites de la relacin agua/cemento anotados y por el hecho que la dosificacin por este mtodo sera permitida solamente bajo circunstancias especiales, cuando no se dispone de experiencia en obra ni de ensayos de tanteo. Igualmente, para el caso

DERECHOS RESERVADOS
47 particular de los cementos Tipo V y Portland-Escoria, de uso excepcional, se retienen las siguientes recomendaciones generales: a. Las resistencias del cemento, generalmente exceden en valores significativos los requisitos mnimos fijados por la Norma y los mnimos especificados varan de un tipo de cemento a otro. Se puede obtener una informacin valiosa sobre el cemento Tipo V o cemento Portland-Escoria, comparando los niveles de resistencia obtenidos en los ensayos de las fbricas para el cemento que se propone usar con los niveles mnimos especificados para Tipos I y II. b. Cuando se tenga previsto usar aditivos incorporadores de aire, se debern aplicar valores ms bajos de la relacin agua/cemento (Tabla No. 4). c. Cuando se usen cementos Tipo V o cementos moderadamente resistentes a sulfatos, en la prctica constructiva se debe tener presente que es previsible un aumento ms lento en la resistencia. d. Est prohibido el uso de agregados livianos, as como el de aditivos a menos que se trate de incorporadores de aire. La norma ACI 224R-01 (Control de figuracin en estructuras de concreto) destaca que dadas las probables temperaturas y deformaciones, el diseador debera determinar cules medidas resultan ms prcticas para impedir la fisuracin. Algunas de las condiciones que facilitan la prevencin de la fisuracin son: Concreto con gran capacidad de deformacin por traccin; Bajo contenido de cemento (permitido por bajas tensiones de diseo); Cemento de baja generacin de calor o empleo de puzolanas; Colar el concreto en pequeos segmentos o bloques; Baja temperatura durante la colocacin; Baja velocidad de construccin cuando no se utiliza enfriamiento artificial; Enfriamiento artificial mediante una red interna de tuberas de agua fra; Aislar las superficies del concreto; Bajo grado de restriccin, como en el caso de fundaciones no restringidas, o en porciones de la estructura bien alejadas de la fundacin que genera la restriccin; Ausencia de elevadores de la tensin, como las galeras.

DERECHOS RESERVADOS
48

Otro aspecto que hay que controlar es la construccin de concreto masivo, que no es mas como cualquier volumen grande de concreto colado in situ, en general como una estructura monoltica, que incorpora una elevada proporcin de agregado grueso grande y bajo contenido de cemento, y que est dirigido a resistir cargas en virtud de su masa (Waddell y Dabrowoslki, 1997). En este tipo de estructura hay que controlar la aparicin frecuente de fisuraciones. 2.2.5.6. CURADO El concreto debe mantenerse a una temperatura de ms de 10 C y en una condicin hmeda, por lo menos durante los primeros siete das despus de vaciado, a menos que se realice un curado acelerado o el concreto sea de alta resistencia a edad temprana. En este caso, el concreto debe mantenerse a una temperatura de ms de 10 C y en una condicin hmeda por lo menos los primeros tres das, excepto cuando se realice el curado acelerado (COVENIN 1753-2006, Proyecto y Construccin de Obras en Concreto Estructural). Para acelerar el aumento de la resistencia y reducir el tiempo de curado (curado acelerado) se podr emplear: el curado con vapor a alta presin, vapor a la presin atmosfrica, calor y humedad, u otro aceptado. La resistencia a la compresin del concreto curado con vapor, no es tan elevada como la de un concreto similar, curado continuamente en ambiente hmedo a temperaturas moderadas. De igual modo, el mdulo de elasticidad Ec de los cilindros curados con vapor puede diferir del de los curados en ambiente hmedo a temperaturas moderadas. Cuando se vaya a emplear curado con vapor, es aconsejable dosificar la mezcla con base en cilindros curados en el mismo ambiente. Los procedimientos de curado acelerado requieren una atencin cuidadosa para obtener resultados uniformes y confiables. Durante el proceso de curado es esencial evitar la prdida de humedad. En la publicacin Recommended Practice for Curing Concrete del Comit ACI 308, se dan recomendaciones detalladas para el curado del concreto. En ella

DERECHOS RESERVADOS
49 se presentan principios bsicos para el curado adecuado y se describen los diferentes mtodos, procedimientos y materiales para realizarlos. En adicin a los requisitos anteriores, a la edad de ensayo para la cual se haya especificado la resistencia (generalmente a los 28 das), los cilindros curados en la obra deben tener resistencias no menores del 85% de los cilindros estndar curados en el laboratorio. Para lograr una comparacin razonablemente correcta, los cilindros curados en la obra y sus gemelos curados en el laboratorio deben ser de la misma muestra. Los cilindros curados en obra deben recibir ese tratamiento en condiciones idnticas a las de la estructura. Si est protegida del medio ambiente, los cilindros deben protegerse en forma semejante. Es decir, los cilindros que corresponden a los miembros que no estn directamente expuestos a la intemperie, deben curarse colocndolos prximos a esos miembros y dotndolos del mismo grado de proteccin y tipo de curado. Obviamente, los cilindros de la obra no deben tratarse ms favorablemente que los miembros que representan. 2.2.6. ALTA GUAJIRA VENEZOLANA (MUNICIPIO PAEZ).

El municipio Pez, es uno de los 21 municipios del estado Zulia, en Venezuela. Ubicado al norte del estado, con una superficie de 2.369 km, y una poblacin de 75.917 habitantes. Su capital es Sinamaica. El municipio est dividido en 4 parroquias (Elas Snchez Rubio, Alta Guajira, Guajira, Sinamaica). Su ubicacin astronmica y lmites son 1151' Lat. N 7120' Long.W., 1059' Lat. N. 7229' Long. W. Entre sus lmites se encuentra al Norte y al Oeste con la Repblica de Colombia, al Este con el Golfo de Venezuela y Municipio Almirante Padilla, al Sur con el Municipio Mara (http://www.gobernaciondelzulia.gov.ve, 2009). En este Municipio se da una economa de carcter mixto, con la agricultura y la ganadera como las actividades ms importantes del municipio. Es el segundo productor agrcola en rubros como: tomate, yuca, maz y algunas frutas como

DERECHOS RESERVADOS
50 hicaco, guayaba, lechoza, etc., siendo el primer productor de coco. La mayor parte de la produccin se dedica al autoconsumo en el municipio y los excedentes son vendidos en la periferia Mara (http://www.gobernaciondelzulia.gov.ve, 2009). La actividad pecuaria, en tanto, tiene mayor relevancia: es el mayor productor de ovinos y caprinos de la regin zuliana, y cuenta tambin con rebaos de ganado vacuno y porcino; siendo a la vez un gran productor pesquero, aun cuando la potencialidad de este recurso no ha sido debidamente explotada. As mismo es un gran productor de sal, aunque es explotada de manera rudimentaria (http://www.gobernaciondelzulia.gov.ve, 2009). El municipio Pez es uno de los municipios del occidente, mejor comunicados y con ms fcil acceso a los centros comercializadores (red vial a travs de autobuses, carros, camiones, etc.). El ro Limn, la laguna de Sinamaica y el Gran Eneal, son fciles caminos de agua para el desplazamiento de productos y personas y los caminos del Golfo de Venezuela trazan fcilmente la ruta para el comercio de las gentes de la Alta Guajira. La ruta principal es el eje vial Maracaibo-Maicao, el cual atraviesa el ro Limn, tocando poblados como Paraguachn. Existen puertos de cabotaje menor a todo lo largo del Golfo de Venezuela, siendo uno de los ms importantes el existente en la parte de Castilletes, donde llega mercanca seca de Colombia extrada del puerto de la baha de Portete. En Castilletes, zona desarrollada por Corpozulia, existe tambin un aeropuerto, el cual slo es utilizado para casos de emergencia, es decir que no tiene fines comerciales (http://www.gobernaciondelzulia.gov.ve, 2009). El clima es predominantemente rido y semirido. Se caracteriza por elevadas temperaturas todo el ano, fuerte evaporacin y escasas precipitaciones. La temperatura promedio oscila entre 26 y 28 C, sin embargo existen registro de temperaturas cercanas a los 40 (Strauss, Fuenmayor, Romero, 2000). Las lluvias oscilan entre 200 y 600 mm. En la zona meridional, la precipitacin media anual se mantiene por encima de los 700 mm, ocurridas en precipitaciones cortas y violentas, que originan fuertes escorrentas con poca infiltracin y retencin de agua en los suelos. La evaporacin promedio anual supera los 1800 mm, debido a la fuerte insolacin diurna (10 y 11 horas) y la

DERECHOS RESERVADOS
51 escasa nubosidad. Las aguas superficiales son muy escasas, por lo que el recurso hdrico es difcil de obtener. Los suelos presentan textura media a arcillosa y son predominantemente salinos, sdicos y aluvional (Strauss, Fuenmayor, Romero, 2000).