Cemento Portland tipo II El cemento tipo II se usa donde sean necesarias precauciones contra el ataque por sulfatos.

Se lo puede utilizar en estructuras normales o en miembros expuestos a suelos o agua subterrnea, donde la concentracin de sulfatos sea ms alta que la normal pero no severa (consulte la Tabla 2-2 y las Fig. 2-13 a 2-15). El cemento tipo II tiene propiedades de moderada resistencia a los sulfatos porque contiene no ms del 8% de aluminato triclcico (C3A). Los sulfatos en suelos hmedos o en agua penetran en el concreto y reaccionan con el C3Ahidratado, ocasionando expansin, descascaramiento y agrietamiento del concreto. Algunos compuestos de sulfato, tales como los sulfatos de magnesio, atacan directamente el silicato de calcio hidratado. Para controlar el ataque del concreto por los sulfatos, se debe emplear el cemento tipo II acompaado del uso de baja relacin agua-material cementante y baja permeabilidad. La Figura 2-13 (izquierda) ilustra la mejora de la resistencia a los sulfatos del cemento tipo II en comparacin al cemento tipo I. El concreto expuesto al agua del mar normalmente se produce con el cemento tipo II. El agua del mar contiene cantidades considerables de sulfatos y cloruros. A pesar de la capacidad de los sulfatos del agua del mar en atacar el concreto, la presencia de los cloruros inhibe la reaccin expansiva, que es una caracterstica del ataque por sulfatos. Los cloruros y los sulfatos estn ambos presentes en el concreto y compiten por las fases aluminato. Los productos de la reaccin del ataque por sulfatos son mucho ms solubles en la solucin de cloruros y se pueden lixiviar del concreto. Las observaciones de muchas fuentes muestran el desempeo en agua del mar de los concretos con cemento portland con un contenido de C3Atan alto cuanto 10%. Estos concretos han presentado durabilidad satisfactoria, desde que su permeabilidad sea baja y haya un recubrimiento adecuado del acero de refuerzo (armadura) (Zhang, Bremner, y Malhotra 2003). Los cementos tipo II, especialmente producidos para satisfacer a los requisitos de moderado calor de hidratacin, una opcin de la ASTM C 150 (AASHTO M 85), van a generar una tasa de liberacin de calor ms lenta que el cemento tipo I y la mayora de los cementos tipo II. El comprador tiene la opcin de especificar el requisito de moderado calor de hidratacin. Un cemento en el cual se especifica el mximo calor de hidratacin se lo puede utilizar en estructuras de gran volumen, tales como pilares (pilas, estribos) y cimientos (cimentaciones, fundaciones) grandes y muros (paredes) de contencin de gran espesor (Fig. 2-16). Su empleo va a disminuir la subida de

temperatura y la temperatura relacionada con la fisuracin, la cual es especialmente importante cuando se cola el concreto en clima caluroso. Debido a su disponibilidad, el cemento tipo II se utiliza, algunas veces, en todas las partes de la construccin, sin tener en cuenta la necesidad de resistencia a los sulfatos o de moderado calor de hidratacin. Algunos cementos se pueden etiquetar con ms de una designacin, por ejemplo Tipo I/II. Esto simplemente significa que tal cemento atiende a los requisitos de ambos los cementos tipo I y tipo II.

Fig. 2-13. (Izquierda) Desempeo en suelos con sulfatos de concretos preparados con diferentes tipos de cemento. Los cementos tipos II y V tienen menor contenido de C3A, lo que mejora la resistencia a los sulfatos. (Derecha) La mejora de la resistencia a los sulfatos resultante de la baja relacin aguamateriales cementantes, como demostrado por vigas de concreto expuestas a suelos con sulfatos en un ambiente de mojadura y secado. Se presentan los promedios para concretos conteniendo una gran variedad de materiales

cementantes, incluso los cementos tipos I, II, V, cementos adicionados, puzolanas y escorias. Vase la Fig.2-15 para la ilustracin de las tasas y la descripcin de las vigas de concreto. (Stark 2002) HAZ CLICK PARA AMPLIAR LA IMAGEN. Tabla 2-2. Tipos de Cemento Requeridos para la Exposicin del Concreto a los Sulfatos en Suelo o en Agua

*Agua de mar. **Tambin se pueden utilizar puzolanas o escorias que, a travs de ensayos o registro de servicio, mostraron ser capaces de mejorar la resistencia a los sulfatos. Mtodo de ensayo: Mtodo para la determinacin de la Cantidad de Sulfatos Solubles en el Suelo (Suelo o Rocas) y Muestras de Agua, Departamento de Recursos Hdricos Norteamericano (U.S. Bureau of Reclamation, 1977).

Fig. 2-14. Los cementos de moderada resistencia a los sulfatos y alta resistencia a los sulfatos mejoran la resistencia a los sulfatos de los miembros de concreto, tales como (de la izquierda a la derecha) losas sobre el suelo, tubera y postes de concreto expuestos a suelos con alto contenido de sulfatos. (68985, 52114, 68986)

Fig. 2-15. Las muestras de pruebas usadas en el ensayo de sulfatos en ambiente externo en Sacramento, California son vigas de 150 x 150 x 760 mm (6 x 6 x 30

pulg.).Se ilustra la comparacin de las tasas: (superior) la tasa de concretos de 5 hasta 12 aos, preparados con cemento tipo V y relacin agua-cemento de 0.65; y (inferior) la tasa de concretos de 2 hasta 16 aos, preparados con cemento tipo V y relacin agua-cemento de 0.38 (Stark 2002). (68840, 68841)

Fig. 2-16. Los cementos de moderado calor y bajo calor de hidratacin minimizan el calor generado en miembros de concreto masivo o estructuras, tales como (izquierda) apoyos espesos de puente y (derecha) presa. La presa de Hoover, enseada aqu, us el cemento tipo IV para controlar el aumento de temperatura (65258, 68983)

Introduccin El Cemento Prtland, uno de los componentes bsicos para la elaboracin del concreto, debe su nombre a Joseph Aspdin, un albail ingls quin en 1824 obtuvo la patente para este producto. Debido a su semejanza con una caliza natural que se explotaba en la Isla de Prtland, Inglaterra, lo denomin Cemento Prtland. Los cementos Prtland son cementos hidrulicos compuestos principalmente de silicatos de calcio hidrulicos, esto es, fraguan y endurecen al reaccionar qumicamente con el agua. En el curso de esta reaccin, denominada hidratacin, el cemento se combina con el agua para formar una pasta, y cuando le son agregados arena y grava triturada, se forma lo que se conoce como el material ms verstil utilizado para la construccin: el CONCRETO. El clinker, la materia prima para producir el cemento, se alimenta a los molinos de cemento junto con mineral de yeso, el cual acta como regulador del fraguado. La molienda conjunta de stos materiales produce el cemento. Las variables a controlar y los porcentajes y tipos de materiales aadidos, dependern del tipo de cemento que se requiera producir. El tipo de materias primas y sus proporciones se disean en base al tipo de cemento deseado. La norma ASTM C 150 establece ocho diferentes tipos de cemento, de acuerdo a los usos y necesidades del mercado de la construccin: Clasificacin de los cementos

Tipo, nombre y aplicacin I : Normal. Para uso general, donde no son requeridos otros tipos de cemento. IA : Normal. Uso general, con inclusor de aire. II : Moderado. Para uso general y adems en construcciones donde existe un moderado ataque de sulfatos o se requiera un moderado calor de hidratacin. IIA : Moderado. Igual que el tipo II, pero con inclusor de aire. III : Altas resistencias. Para uso donde se requieren altas resistencias a edades tempranas. IIIA : Altas resistencias. Mismo uso que el tipo III, con aire incluido. IV : Bajo calor de hidratacin. Para uso donde se requiere un bajo calor de hidratacin. V : Resistente a la accin de los sulfatos. Para uso general y adems en construcciones donde existe un alto ataque de sulfatos. Tipo I Este tipo de cemento es de uso general, y se emplea cuando no se requiere de propiedades y caractersticas especiales que lo protejan del ataque de factores agresivos como sulfatos, cloruros y temperaturas originadas por calor de hidratacin. Entre los usos donde se emplea este tipo de cemento estn: pisos, pavimentos, edificios, estructuras, elementos prefabricados. Tipo II El cemento Prtland tipo II se utiliza cuando es necesario la proteccin contra el ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo en las tuberas de drenaje, siempre y cuando las concentraciones de sulfatos sean ligeramente superiores a lo normal, pero sin llegar a ser severas (En caso de presentarse concentraciones mayores se recomienda el uso de cemento Tipo V, el cual es altamente resistente al ataque de los sulfatos). Genera normalmente menos calor que el cemento tipo I, y este requisito de moderado calor de hidratacin puede especificarse a opcin del comprador. En casos donde se especifican lmites mximos para el calor de hidratacin, puede emplearse en obras de gran volumen y particularmente en climas clidos, en aplicaciones como muros de contencin, pilas, presas, etc. La Norma ASTM C 150 establece como requisito opcional un mximo de 70 cal/g a siete das para este tipo de cemento. Tipo III Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 das. Esta propiedad se obtiene al molerse el cemento ms finamente durante el proceso de molienda. Su utilizacin se debe a necesidades especficas de la construccin, cuando es necesario retirar cimbras lo ms pronto posible o cuando por requerimientos particulares, una obra tiene que ponerse en servicio muy rpidamente, como en el caso de carreteras y autopistas.

Tipo IV El cemento Prtland tipo IV se utiliza cuando por necesidades de la obra, se requiere que el calor generado por la hidratacin sea mantenido a un mnimo. El desarrollo de resistencias de este tipo de cemento es muy lento en comparacin con los otros tipos de cemento. Los usos y aplicaciones del cemento tipo IV estn dirigidos a obras con estructuras de tipo masivo, como por ejemplo grandes presas. La hidratacin inicia en el momento en que el cemento entra en contacto con el agua; el endurecimiento de la mezcla da principio generalmente a las tres horas, y el desarrollo de la resistencia se logra a lo largo de los primeros 30 das, aunque ste contina aumentando muy lentamente por un perodo mayor de tiempo En la fabricacin del cemento se utilizan normalmente calizas de diferentes tipos, arcillas, aditivos -como el mineral de fierro cuando es necesario- y en ocasiones materiales silicosos y aluminosos. Estos materiales son triturados y molidos finamente, para luego ser alimentados a un horno rotatorio a una temperatura de 1,400 grados centgrados y producir un material nodular de color verde oscuro denominado CLINKER. Cementos Hidrulicos Mezclados Estos cementos han sido desarrollados debido al inters de la industria por la conservacin de la energa y la economa en su produccin. La norma ASTM C 595 reconoce la existencia de cinco tipos de cementos mezclados: Cemento Prtland de escoria de alto horno - Tipo IS. Cemento Prtland puzolana - Tipo IP y Tipo P. Cemento de escoria - Tipo S. Cemento Prtland modificado con puzolana - Tipo I (PM). Cemento Prtland modificado con escoria - Tipo I (SM). Tipo IS El cemento Prtland de escoria de alto horno se puede emplear en las construcciones de concreto en general. Para producir este tipo de cemento, la escoria del alto horno se muele junto con el clinker de cemento Prtland, o puede tambin molerse en forma separada y luego mezclarse con el cemento. El contenido de escoria vara entre el 25 y el 70% en peso. Tipo IP y Tipo P El cemento Prtland IP puede ser empleado en construcciones en general y el tipo P se utiliza en construcciones donde no sean necesarias resistencias altas a edades tempranas. El tipo P se utiliza normalmente en estructuras masivas, como estribos, presas y pilas de cimentacin. El contenido de puzolana de estos cementos se sita entre el 15 y el 40 % en peso. Tipo S El cemento tipo S, de escoria, se usa comnmente en donde se requieren resistencias

inferiores. Este cemento se fabrica mediante cualquiera de los siguientes mtodos: 1) Mezclando escoria molida de alto horno y cemento Prtland. 2) Mezclando escoria molida y cal hidratada. 3) Mezclando escoria molida, cemento Prtland y cal hidratada. El contenido mnimo de escoria es del 70% en peso del cemento de escoria Tipo I (PM) El cemento Prtland tipo I (PM), modificado con puzolana, se emplea en todo tipo de construcciones de concreto. El cemento se fabrica combinando cemento Prtland o cemento Prtland de escoria de alto horno con puzolana fina. Esto se puede lograr: 1) Mezclando el cemento Prtland con la puzolana 2) Mezclando el cemento Prtland de escoria de alto horno con puzolana 3) Moliendo conjuntamente el clinker de cemento con la puzolana 4) Por medio de una combinacin de molienda conjunta y de mezclado. El contenido de puzolana es menor del 15% en peso del cemento terminado. Tipo I (SM) El cemento Prtland modificado con escoria, TIPO I (SM), se puede emplear en todo tipo de construcciones de concreto. Se fabrica mediante cualquiera de los siguientes procesos: 1) Moliendo conjuntamente el clinker con alguna escoria granular de alto horno 2) Mezclando escoria molida y cal hidratada 3) Mezclando escoria, cemento Prtland y cal hidratada El contenido mximo de escoria es del 25% del peso del cemento de escoria. A todos los cementos mezclados arriba mencionados, se les puede designar la inclusin de aire agregando el sufijo A, por ejemplo, cemento TIPO S-A. Adems, en este tipo de cementos, la norma establece como requisito opcional para los cementos tipo I (SM), I (PM), IS, IP y los denominados con subfijo MS o MH lo siguiente: moderada resistencia a los sulfatos y/o moderado calor de hidratacin y en caso del tipo P y PA, moderada resistencia a los sulfatos y/o bajo calor de hidratacin. La Norma ASTM C 1157 establece los requisitos de durabilidad para los cementos hidrulicos cuando se utilicen en aplicaciones especiales o para uso general. Por ejemplo, donde se requieran altas resistencias tempranas, moderada a alta resistencia a los sulfatos, moderado o bajo calor de hidratacin y opcionalmente baja reactividad con los agregados reactivos a los lcalis. Cementos Especiales Cementos para Pozos Petroleros Estos cementos, empleados para sellar pozos petroleros, normalmente estn hechos de clinker de cemento Prtland. Generalmente deben tener un fraguado lento y deben

ser resistentes a temperaturas y presiones elevadas. El Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum Institute) establece especificaciones (API 10-A) para nueve clases de cemento para pozos (clases A a la H). Cada clase resulta aplicable para su uso en un cierto rango de profundidades de pozo, temperaturas, presiones y ambientes sulfatados. Tambin se emplean tipos convencionales de cemento Prtland con los aditivos adecuados para modificar el cemento. Cementos Plsticos Los cementos plsticos se fabrican aadiendo agentes plastificantes, en una cantidad no mayor del 12% del volumen total, al cemento Prtland de TIPO I II durante la operacin de molienda. Estos cementos comnmente son empleados para hacer morteros y aplanados. Cementos Prtland Impermeabilizados El cemento Prtland impermeabilizado usualmente se fabrica aadiendo una pequea cantidad de aditivo repelente al agua como el estearato de sodio, de aluminio, u otros, al clinker de cemento durante la molienda final. Otros Tipos de Cementos Cementos de Albailera Estos son cementos hidrulicos diseados para emplearse en morteros, para construcciones de mampostera. Estn compuestos por alguno de los siguientes: cemento Prtland, cemento Prtland puzolana, cemento Prtland de escoria de alto horno, cemento de escoria, cal hidrulica y cemento natural. Adems, normalmente contienen materiales como cal hidratada, caliza, creta, talco o arcilla. La trabajabilidad, resistencia y color de los cementos de albailera se mantienen a niveles uniformes gracias a los controles durante su manufactura. Aparte de ser empleados en morteros para trabajos de mampostera, pueden utilizarse para argamasas y aplanados, mas nunca se deben emplear para elaborar concreto. Cementos Expansivos El cemento expansivo es un cemento hidrulico que se expande ligeramente durante el perodo de endurecimiento a edad temprana despus del fraguado. Debe satisfacer los requisitos de la especificacin ASTM C 845, en la cual se le designa como cemento tipo E-1. Comnmente se reconocen tres variedades de cemento expansivo: E-1(K) contiene cemento Prtland, trialuminosulfato tetraclcico anhdro, sulfato de calcio y xido de calcio sin combinar. E-1(M) contiene cemento Prtland, cemento de aluminato de calcio y sulfato de calcio. E-1(S) contiene cemento Prtland con un contenido elevado de aluminato triclcico y sulfato de calcio. Cemento Portland Blanco

El cemento Prtland blanco difiere del cemento Prtland gris nicamente en el color. Se fabrica conforme a las especificaciones de la norma ASTM C 150, normalmente con respecto al tipo I tipo III; el proceso de manufactura, sin embargo, es controlado de tal manera que el producto terminado sea blanco. El cemento Prtland blanco es fabricado con materias primas que contienen cantidades insignificantes de xido de hierro y de manganeso, que son las sustancias que dan el color al cemento gris. El cemento blanco se utiliza para fines estructurales y para fines arquitectnicos, como muros precolados, aplanados, pintura de cemento, pneles para fachadas, pegamento para azulejos y como concreto decorativo.

Los usos de los diferentes tipos de cementos mostrados en la Tabla 6.2 obedecen a las propiedades fsicas y qumicas derivadas de sus procesos de hidratacin, as como a la proteccin que pueden ofrecer al concreto elaborado con dichos cementos. Se acostumbra a que las comparaciones de los diferentes tipos de cementos se hagan con respecto al cemento tipo I. El cemento Portland tipo I se conoce como el cemento normal de uso comn. Se emplea en todas aquellas obras para las cuales no se desea una proteccin especial, o las condiciones de trabajo de la obra no involucran condiciones climticas severas ni el contacto con sustancias perjudiciales como los sulfatos. En este tipo de cemento el silicato triclcico (C3S) se encarga de generar una notable resistencia a edades cortas, como consecuencia, genera tambin la mayor cantidad de calor de hidratacin. Por su parte el silicato diclcico (C2S) se encarga de generar resistencia a edades tardas. En este cemento los aluminatos se hidratan tambin de una forma rpida pero coadyuvan de una manera menos significativa en la resistencia final, sin embargo son compuestos potencialmente reactivos, pues en caso de la presencia de sulfatos en solucin forman sulfoaluminatos, los cuales producen expansiones que llegan a desintegrar totalmente al concreto o a cualquier otro producto a base de cemento. El cemento tipo II se conoce como cemento Portland de moderado calor de hidratacin y de moderada resistencia a los sulfatos, esto se explica por la disminucin del silicato triclcico y del aluminato triclcico con respecto al cemento normal. El cemento tipo II se emplea en estructuras moderadamente masivas como grandes columnas o muros de concreto muy anchos, el objetivo es el de evitar que el concreto se agriete debido a los cambios trmicos que sufre durante la hidratacin. Tambin se aconseja usar este tipo de cemento en estructuras donde se requiere una proteccin moderada contra la accin de los sulfatos, como en cimentaciones y muros bajo tierra, donde las concentraciones de sulfatos no sean muy elevadas.

El cemento tipo III se conoce como de resistencia rpida, este tipo de cemento se usa cuando hay la necesidad de descimbrar rpido con el objeto de acelerar otros trabajos y poner en servicio la obra lo ms pronto posible. La resistencia que desarrolla durante los primeros siete das es notable debido principalmente a la presencia de altos contenidos de silicato triclcico y bajos contenidos del silicato diclcico. Adems de la composicin qumica, los cementos adquieren la propiedad de ganar resistencia rpidamente cuando la finura a la que se muele el clinker es mayor que la del cemento normal. El cemento tipo IV o de bajo calor de hidratacin desarrolla su resistencia ms lentamente que el cemento normal debido a los bajos contenidos de silicato triclcico, por esta misma razn el calor que desarrolla durante la etapa de fraguado es mucho menor que el del cemento normal. El cemento tipo IV se emplea en la construccin de estructuras masivas como las presas de concreto, donde se requiere controlar el calor de hidratacin a un mnimo con el objeto de evitar el agrietamiento. El cemento tipo V o resistente a los sulfatos se emplea en todo tipo de construcciones que estarn expuestas al ataque severo de sulfatos en solucin o que se construirn en ambientes industriales agresivos. Estos cementos se consideran resistentes a los sulfatos debido a su bajo contenido de aluminato triclcico, se caracterizan por su ganancia moderada de resistencia a edades tempranas, pero al igual que el cemento de bajo calor desarrolla buena resistencia a edades tardas gracias a sus altos contenidos de silicato diclcico. Cabe aclarar que la industria cementera mexicana no produce en forma habitual todos los cementos descritos, usualmente en el mercado se puede encontrar el cemento tipo I, aunque en muchos lugares de la repblica mexicana no es as, debido a que la propia industria tiene preferencias por comercializar el cemento puzolnico que se describir ms adelante. Los dems cementos los produce la industria cementera pero bajo pedidos especiales, por lo que no se les encuentra en el mercado.

Portland Gris Tipo II

El cemento gris Portland TIPO II es un cemento para uso en construcciones de concreto expuestas a la accin moderada de los sulfatos cuando se requiere un calor de hidratacin moderado. Prcticamente, todas las plantas de Venezolana de Cementos estn en capacidad de producirlo. Sin embargo, Planta Guayana y Planta II del Complejo Cementero de Pertigalete son las que actualmente lo fabrican. Este producto cumple con las especificaciones de la norma Covenin 28 y ASTM C 150; posee el sello de calidad Marca de conformidad Fondonorma; sello de calidad Platinum y es fabricado mediante sistemas de gestin certificados por FONDONORMA e IQNET, basados en las Normas Internacionales ISO-9001 e ISO-14001, avalando tanto la gestin de calidad como la gestin ambiental en todas nuestras unidades de operacin. Propiedades Su formulacin en la fabricacin permite obtener un cemento con moderada resistencia al ataque de los sulfatos moderado calor de hidratacin, a diferencia del tipo I. Esto se debe al menor contenido de Aluminato triclcico (C3A). Las Normas establecen un valor mximo de 8% de contenido de C3A para el tipo II. El hecho de tener un C3A ms bajo, garantiza una generacin menor de calor de hidratacin que un cemento tipo I. Las Normas establecen como requisito opcional un mximo de 70 cal/gr. a 7 das para ste tipo de cemento. Usos y Aplicaciones En obras donde se produzcan ataques moderados de los cloruros y sulfatos del agua, tales como: bases de muelles, puentes, tanques, tneles, tuberas de drenaje, canales hidrulicos, etc. En obras que requieran grandes volmenes de concreto y particularmente en climas clidos como es el caso de: presas, muros de contencin, pilas, pavimentos, etc. Ventajas

El concreto realizado con cemento tipo II satisface requisitos especiales de desempeo, los cuales no son cubiertos, generalmente, utilizando slo materiales y prcticas convencionales. En las estructuras y obras sus beneficios estn a la vista: Mejora la resistencia a la corrosin, aumentando la vida til (mayor durabilidad) de las estructuras. A largo plazo, significa ahorros derivados de la reduccin de costos por reparaciones y por prdida de uso de las estructuras. Provee mayor estabilidad volumtrica, disminuyendo la formacin de grietas que por retraccin plstica pueda generarse en el fraguado y ganancia de resistencia inicial, en vaciados de grandes masas y reas expuestas a la intemperie.Granel Especificaciones Tcnicas

Caractersticas fsicas (prom.)

Fineza (blaine) m2/kg

309

% de expansin Autoclave

0,02

Fraguado Gillmore (minutos) Inicial

140

Fraguado Gillmore (minutos) Final

215

Fraguado Vicat (minutos) Inicial

120

Fraguado Vicat (minutos) Final

195

Resist. Compresin (Kg/cm2) 3D

171

Resist. Compresin (Kg/cm2) 7D

242

Resist. Compresin (Kg/cm2) 28D

348

% Residuo tamiz # 325

20,5

% Residuo tamiz # 200

5,5

Caractersticas fsicas (prom.)

% Falso fraguado

68,9

% (max) Aire en mortero

7,7

Calor hidratacin a 7 das (cal/gr)

65

Caractersticas qumicas (%prom.)

Oxido de silicio (SiO2)

21,7

Oxido de aluminio (Al2O3)

4,7

Oxido frrico (Fe2O3)

3,9

Oxido de calcio (CaO)

64,1

Oxido de magnesio (MgO)

1,15

Anhdrido sulfrico (SO3)

2,62

Resduo Insoluble

0,86

Prdida al fuego

1,38

Aluminato triclcico (C3A)

5,9

Silicato triclcico (C3S)

52,5

Alcalis totales

0,35

(Cl-)

0,05

Recomendaciones En el transporte y entrega: El cemento deber ser transportado en equipo adecuado, bien hermtico, que proteja completamente al cemento contra la humedad. Verifique con la entrega del producto, la condicin del prescinto que establece la garanta de la cantidad transportada. As como, el envo del certificado con los resultados de control de calidad a cada embarque o lote. El comprador autorizar la descarga del cemento en silos y verificar (de requerirlo) el certificado vs las especificaciones. El muestreo y ensayos del cemento se harn de acuerdo a las Normas Covenin 490 y ASTM C-183. En el almacenaje: Al recibir el cemento, ste deber ser almacenado en los silos asignados para ello y deber comprobarse la no contaminacin con otro producto. Estos silos debern ser hermticos que impidan que el cemento se humedezca. Deber usar primero, aquel que tenga mayor tiempo. En la combinacin con los otros materiales: Usar agua limpia, libre de desechos. Cuide que los agregados, pigmentos, aditivos, etc; sean de buena calidad, que no estn contaminados y con ausencia de sustancias o materiales que puedan ocasionar manchas, grietas o defectos en el acabado final. Utilice la cantidad correcta de agregados, cemento, agua, etc. En el modo de empleo:

El concreto a emplear deber ser preferiblemente premezclado. Los controles se aplicarn de acuerdo a lo estipulado en la normativa COVENIN 633. Tome muestras para obtener un registro y control de las propiedades del concreto hecho en obra entregado va premezclado, de acuerdo a la norma Covenin 338 y ASTM C-31, C-39. Tome todas las precauciones en la colocacin, acabado y curado del concreto.

MANUAL DE GEOLOGIA E INVESTIGACION DE YACIMIENTOS MINERALES el autor esenriqueorche garciay carlos lopez Jimeno

DEPOSITOS METALICOS el autor es CLAUS