UNIVERSIDAD GRAN MARISCAL DE AYACUCHO FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL NUCLEO CIUDAD BOLIVAR ESTADO BOLIVAR

Autor: Fabiola parra C.I: 24.377574

CIUDAD BOLIVAR; octubre del 2011

UNIVERSIDAD GRAN MARISCAL DE AYACUCHO FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL NUCLEO CIUDAD BOLIVAR ESTADO BOLIVAR

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TUTOR INDUSTRIAL ING. Vicente siso

CIUDAD BOLIVAR; octubre del 2011-

Introduccin

La Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro, SIDOR es un complejo siderrgico integrado que utiliza tecnologas de Reduccin Directa y Hornos Elctricos de Arco. Los procesos de esta siderrgica se inician con la fabricacin de Pellas y culminan con la entrega de productos finales Largos (Barras y Alambrn) y planos (Lminas en Caliente, Lminas en Fro y Recubiertos).

Cortadora de Borde. Equipo compuesto por varios elementos mecnicos, (entre los cuales se pueden nombrar: rodamientos, anillos distanciadores, bobinas, tornillos, etc) conformado por dos (2) rboles porta cuchilla circulares de dimetro exterior: 406 mm y espesores mx. De 40mm para asegurar el corte de bordes (segn la teora de corte: 30% corte puro y 70% corte de desgarre). Las cuchillas giran en sentido contrario a una velocidad de 180 m/min. Esta se desplaza horizontalmente para asegurar que el corte de bordes sea eficiente. De igual manera los dos bastidores pueden desplazarse horizontalmente a travs de un tornillo sin fin que los conecta, de manera que se pueden graduar al ancho de bordes solicitado. Por cada decapado, hay una (1) cortadora de bordes y corresponde cada uno de los equipos ms crticos de las lneas de Decapados, ya que si se detiene cuando el material requiera corte de bordes implica que la lnea tambin se detenga.
Fuente: Propia

Imagen 8. Cortadora de Bordes zona de salida Decapado II.

En el rea de los Decapados lnea adscrita a la gerencia de laminacin en caliente se realiza un proceso donde a la banda proveniente de laminacin en caliente es sometida a una limpieza, que consiste en hacer pasar la banda por 4 (cuatro) tanques que contienen acido clorhdrico a temperaturas comprendidas entre 70c y 90c, eliminando as la mayor cantidad oxido presente en la misma, luego esta banda es sometida a otro proceso de corte de bordes, este se realiza a peticin y por especificaciones del cliente, proceso en el cual pueden ocurrir eventos que generen microdemoras lo que impacta directamente en la productividad de la lnea, consciente de esto, el objetivo central del este estudio es poder caracterizar

Figura 1. 1. Procesado del acero. (Fuente: Intranet CAPITULO I

1. Estructura y funcionamiento de la empresa

1.1. Estructura de la empresa

La Siderrgica del Orinoco (SIDOR) C.A., es una empresa pblica, dedicada a la fabricacin de productos de acero largos y planos, destinados fundamentalmente al mercado venezolano y a la exportacin. Este complejo siderrgico se encuentra ubicado en Ciudad Guayana, al sureste de Venezuela, en la zona Industrial Matanzas (Ver Figura 1.1), sobre la margen derecha del ro Orinoco, a 17km de su confluencia con el ro Caron y a 300Km de su desembocadura en el ocano Atlntico. Interconectada por va terrestre con el resto del pas y por va fluvial-martima con el mundo, SIDOR se abastece de la energa hidroelctrica generada por las represas Macagua y Gur, sobre el ro Caron, y del gas natural proveniente de los campos petroleros del oriente venezolano. Sus instalaciones se extienden sobre una superficie de 2.838 hectreas, de las cuales 90 son techadas, sin contar los 1.195 metros de longitud del terminal portuario, con capacidad para seis barcos de 20.000 toneladas cada uno, atracados simultneamente. Tiene como accionistas principales 4 compaas lderes del mercado latinoamericano.

Figura 1. 2. Ubicacin Geogrfica. (Fuente: Intranet Sidor)

1.2. Proceso completo

En el proceso completo para producir productos de metal plano el metal pasa a travs de una serie de operaciones de laminado y terminacin. La Figura 1.2 muestra el recorrido completo de produccin para diferentes grupos de productos, acero y no ferrosos laminados en fro y caliente. El principal cambio que se ha producido en la industria en los ltimos 30 aos es la introduccin de las mquinas de colada continua. Este desarrollo ha provisto un

mtodo alternativo de menor costo para producir planchones y productos en hoja directamente del metal fundido. Para los productos de acero, los procesos se hallan en la operacin comercial para producir planchones convencionales (150 mm a 350mm de espesor), y planchones finos (40mm a 125mm de espesor). Se continan haciendo desarrollos para disear mquinas de fundicin que produzcan directamente, banda (1mm a 8mm de espesor) y banda fina, menos de 1mm.

Sidor)

Figura 1. 3. Sistema de Productos Planos. (Fuente: Intranet Sidor)

1.3. Descripcin de la empresa

La Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro (SIDOR), es una empresa perteneciente al estado venezolano, adscrita al ministerio poder popular de industrias bsicas y ligeras, dedicada a la fabricacin de productos de acero, destinados tanto al mercado nacional como al de exportacin. Su planta industrial se encuentra ubicada en Ciudad Guayana, en la zona industrial Matanzas. Sus instalaciones se extienden sobre una superficie de 2.200 hectreas, de las cuales 87 son techadas. SIDOR emplea aproximadamente 5800 personas, la cual variara prximamente, entre supervisores, tcnicos, artesanos y obreros, quienes cumplen turnos de trabajo las 24 horas del da, 365 das al ao. Esta conectada al resto el pas va terrestre, con el resto del mundo va fluvial-martima. Se abastece de Energa Elctrica, generada en las represas de macagua y Gur, sobre el ro Caron, as como de gas natural proveniente de los campos petroleros del oriente venezolano. SIDOR, fue creada con el propsito de eliminar la necesidad de importar productos de acero y aprovechar los grandes yacimientos de mineral de hierro ubicados en la regin de Guayana; as como tambin para contribuir con la generacin de divisas, empleo y el desarrollo general de esta regin.

1.4. Resea histrica de SIDOR

Por el ao de 1926, Venezuela no contaba aun con un sector industrial fuerte. La regin Guayana era un territorio virgen en su mayora, pero con un altsimo potencial que se tena que empezar a explotar para el beneficio de la regin y del pas. El potencial que se tena que empezar a explotar para el beneficio de la regin y del pas. El potencial elctrico de las vertientes del rio Caron, los vastos yacimientos de mineral de hierro cerca de la zona y su estratgica posicin geogrfica, hicieron que se volcaran los ojos en ella para el inicio de un polo de desarrollo.

A continuacin se har una resea histrica del proceso que se sigui para la creacin SIDOR y se nombraran los principales eventos que han marcado la existencia de esta empresa: AO 1.926: Descubrimiento de las minas de hierro del cerro El Pao. AO 1.947: Descubrimiento de los yacimientos del mineral de hierro del Cerro Bolvar. AO 1.950: Comienza la transformacin del hierro en acero, con la puesta en marcha de la planta siderrgica (SIVENSA) en Antmano- Caracas. AO 1.951: Creacin del Sindicato Venezolano del Hierro y del Acero, empresa privada que inicia los estudios preliminares para la instalacin de una industria siderrgica en el pas. AO 1.953: El Gobierno Venezolano toma la decisin de construir una planta Siderrgica en Guayana. Esta gesta comienza con la creacin de la Oficina de Estudios Especiales de la Presidencia de la Repblica y se le encomienda como responsabilidad primaria, el estudio y plan de ejecucin de un Proyecto Siderrgico. AO 1.955: El Gobierno Venezolano suscribe un contrato con la firma INNOCENTI de Miln, Italia, para la construccin de una Planta Siderrgica Con capacidad de produccin de 560.000 toneladas de lingotes de acero. AO 1.957: Se inicia la construccin de la Planta Siderrgica del Orinoco y se modifica el contrato con la firma INNOCENTI, para aumentar la capacidad a 750.000 toneladas anuales de lingotes de acero. AO 1.958: Se crea el Instituto Venezolano del Hierro y del Acero, adscrito al Ministerio de Fomento, sustituyendo a la oficina de Estudios Especiales de la Presidencia de la Repblica, con el objetivo bsico de impulsar la instalacin y supervisar la construccin de la planta Siderrgica. AO 1.960: Se crea la Corporacin Venezolana de Guayana (C.V.G) y se le

asignan las funciones del Instituto Venezolano del hierro y el acero

AO 1.961: Se inicia la produccin de tubos sin costura, con lingotes importados. Se produce arrabio en Hornos Elctricos de Reduccin. AO 1.962: El 9 de julio, se realiza la primera colada de acero, en el horno N 1, de la Acera Siemens-Martn. El 24 de Octubre se crea el Cuerpo de Bomberos de SIDOR. AO 1.963: Terminacin de la construccin de la Siderrgica del Orinoco, C.A. y puesta en marcha de los trenes 300 y 500. AO 1.964: El 1 de abril, la Corporacin Venezolana de Guayana constituye la empresa Siderrgica del Orinoco, C.A. (SIDOR), confirindole la operacin de la planta Siderrgica existente. AO 1.967: El 26 de junio, SIDOR logra producir por primera vez 2.000.000 toneladas de acero, lquido. AO 1.970: El 3 de octubre se inaugura la Planta de Tubos Centrifugados, con una capacidad para producir 30.000 toneladas en un turno. AO 1.971: Se construye la Planta de Productos Planos. AO 1.972: Se ampla la capacidad de los hornos Siemens Martn, a 1,2 toneladas de acero lquido. AO 1.973: Se inaugura la Lnea de Estaado y Cromado Electroltico de la Planta de Productos Planos. El 3 de Noviembre es inaugurado el Centro de Investigaciones de la Empresa. El 20 de Diciembre se inaugur y se puso en marcha la Lnea de Fabricacin de chapas gruesas de la Planta de Productos Planos. AO 1.974: Puesta en marcha de la Planta de Productos Planos. Se inicia el Plan IV para aumentar la capacidad de SIDOR, C.A. a 4.8 millones de toneladas de acero. AO 1.975: Nacionalizacin de la Industria de la minera del hierro. AO 1.977: El 18 de Enero se inicia las operaciones de la Planta de Reduccin Directa Midrex I.

AO 1.978: Se inaugura el Plan IV. AO 1.979: Puesta en marcha de la Planta de de Reduccin Directa Midrex, la Acera Elctrica y la Colada Continua de Palanquillas y los Laminadores de Barras y Alambrn AO 1.980: Se inaugura la Planta de Cal y el Complejo de reduccin Directa. AO 1.981: Se inicia la ampliacin de la planta de productos planos y la planta de tubos centrifugados. AO 1.989: Se inicia un Plan de Reconversin de SIDOR, C.A. que significa, entre otros cambios, el cierre de los hornos Siemens-Martn y laminadores convencionales. AO 1.990: La Empresa obtiene la marca NORVEN, para las lminas y bobinas de acero, para la fabricacin de cilindros a gas SIDOR C.A. obtiene la certificacin Lloyds para las Bandas y Lminas para recipientes a presin. La Empresa obtiene la marca NORVEN para la tubera de Revestimiento y Produccin. AO 1.991: Como resultado del Plan de Reconversin, se obtuvo el cierre de 13 instalaciones consideradas obsoletas, racionalizacin de la fuerza laboral, inicio de la exitosa incursin en el mercado de capitales y reduccin de 11 a 5 niveles jerrquicos. AO 1.992: SIDOR C.A. obtiene la marca NORVEN para el Alambrn de Acero al Carbono, para la Trefilacin y Laminacin en Fro. AO 1.993: El 15 de Septiembre fue promulgada la Ley de Privatizacin publicada en gaceta oficial el 22 de Septiembre, lo que da inicio al proceso de privatizacin. AO 1.994: El Ejecutivo nacional establece el proceso de privatizacin. AO 1.995: Entra en vigencia la Ley de Privatizacin en Venezuela. AO 1.997: El 18 de Diciembre, se firma contrato compra-venta con el Consorcio Amazonia, integrada por empresas mexicanas, argentinas, brasileras y venezolanas, adquiriendo un 70% de las acciones.

AO 1.998: SIDOR inicia su transformacin para alcanzar estndares de competitividad internacional equivalentes a los de los mejores productores de acero en el mundo. AO 2000: La Acera de Planchones obtiene una produccin superior a 2,4 millones de toneladas, cifra con la que supera la capacidad para la cual fue diseada en 1978. AO 2001: Se inauguran tres nuevos hornos en la Acera de Planchones y se concluye el proyecto de automatizacin del Laminador en Caliente con una inversin de ms de 123 millones de dlares. AO 2002:Rcord de produccin en plantas de Reduccin Directa, Acera de Planchones, Tren de Alambrn y distintas instalaciones de Productos Planos, entre ellas, el Laminador en Caliente, que super la capacidad de diseo, despus de 27 aos. AO 2003: Se cumplen cinco (5) aos de gestin privada de SIDOR C.A. En los primeros cinco 5 aos de gestin privada, SIDOR C.A. exhibe estndares de competitividad que le permiten ubicarse entre los tres mayores productores integrados de acero de Amrica Latina y ser el principal exportador de acero terminado de este continente. SIDOR C.A. Recibi el Fondo para la Normalizacin y Certificacin de la Calidad, FONDONORMA, el certificado de Sistemas de Gestin de Calidad, COVENIN-ISO 9001-2000 para sus lneas de Productos Planos, Largos y Pre-reducidos y el certificado IQ-NET, que otorga la Red Internacional de Certificacin. AO 2004: Se inicia el proceso de Participacin Laboral de los trabajadores de SIDOR C.A., a travs de la venta del 20% de las acciones de la empresa por parte del Estado Venezolano a cargo de la Corporacin Venezolana de Guayana (C.V.G.) y el Banco de Desarrollo Econmico y Social (Bandes) AO 2005: El Grupo TECHINT adquiere la totalidad de las acciones de HyL samex, y la participacin del Grupo Alfa en el Consorcio Amazona. Con miras de fortalecer la presencia de TECHINT en Latinoamrica y el mundo, forman el Holding TERNIUM del cual SIDOR C.A.

AO 2006: En Febrero comienzan a cotizar la bolsa de valores de Nueva York (NYSE) bajo el smbolo Tx. AO 2008: Puerto Ordaz, 12 de Mayo del 2008, El presidente de la Repblica, Hugo Rafael Chvez Fras, firm la nacionalizacin de SIDOR, C.A. y el Contrato Colectivo entre el Sindicato de Trabajadores de la Industria Siderrgica y sus Similares (SUTISS) y SIDOR, C.A., para el perodo 2008-2010 y estableci el 30 de Junio como fecha lmite para que la empresa Italo-Argentina Techint transfiera el total de los bienes de SIDOR, C.A. al Estado venezolano.

1.5. Ubicacin geogrfica de la empresa

Mapa:La planta industrial de Sidor se encuentra ubicada en el estado Bolvar, en Ciudad Guayana, sobre la margen derecha del ro Orinoco a 176 millas (282 Km.) de la desembocadura en el Ocano Atlntico y a 17 kilmetros de la confluencia con el ro Caron.

Figura 1. 4. Mapa de la Empresa. (Fuente: Intranet Sidor)

1.6. Objetivos de la empresa

SIDOR C.A., se ha trazado ciertos objetivos generales que corresponden a las grandes reas de gestin y orientan las acciones de la empresa a largo plazo. Dentro de los objetivos de la empresa se tienen los siguientes: Optimizar la produccin en funcin de las exigencias, requerimientos y necesidades del consumidor en cuanto a volumen, calidad y costo.

Optimizar los beneficios de la empresa mediante la venta de sus productos, cumpliendo con los requisitos del mercado y prestando a sus clientes el mejor servicio.

Procesar el mineral de hierro para obtener productos semi elaborados y productos acabados de acero, los cuales son destinados a cubrir la demanda del mercado Nacional y gran parte del mercado Internacional.

Alcanzar una estructura financiera sana tomando en cuenta las necesidades de la empresa y las polticas financieras del pas.

Tomar una estructura y sistema administrativo adecuados a las metas de la empresa.

1.6.1. Visin Ser la empresa socialista siderrgica del Estado venezolano, que prioriza el desarrollo del Mercado nacional con miras a los mercados del ALBA, andino, caribeo y

del MERCOSUR, para la fabricacin de productos de acero con alto valor agregado, alineada con los objetivos estratgicos de la Nacin, a los fines de alcanzar la soberana productiva y el desarrollo sustentable del pas. 1.6.2. Misin Comercializar y fabricar productos de acero con altos niveles de productividad, calidad y sustentabilidad, abasteciendo prioritariamente al sector transformador nacional como base del desarrollo endgeno, con eficiencia productiva y talento humano altamente calificado, comprometido en la utilizacin racional de los recursos naturales disponibles; para generar desarrollo social y bienestar a los trabajadores, a los clientes y a la Nacin.

1.6.3. Valores
Tabla 1. 1. Valores.

Humanismo Patriotismo tica Socialista Disciplina Eficiencia

Lealtad Excelencia Visin colectiva Solidaridad Honestidad

1.6.4 Poltica de la calidad de Sidor

Sidor, tiene como compromiso la bsqueda de la excelencia empresarial con un enfoque dinmico que considera sus relaciones con los clientes, accionistas, trabajadores, proveedores y la comunidad, promoviendo la calidad en todas sus manifestaciones, como

una manera de asegurar la confiabilidad de sus productos siderrgicos, la prestacin de servicios y la preservacin del medio ambiente. Para ello se requiere una especial atencin en: Satisfacer los requerimientos y expectativas de los Clientes. Implementar y mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestin de calidad. La motivacin, la calidad de vida y la seguridad de sus trabajadores y el bienestar de las comunidades. Generar relaciones confiables de largo plazo con nuestros proveedores, evaluando la calidad de sus productos y servicios. Desarrollar nuevos productos y mejorar los existentes previendo las necesidades de los clientes. Mejorar constantemente los procesos y servicios incorporando actividades de investigacin, innovacin y nuevas tecnologas. Cumplir la legislacin y otros requisitos que suscriba la empresa, en materia de calidad, seguridad y ambiente. 1.7. Organigrama de la empresa

Sidor, actualmente cuenta con una estructura organizativa funcional que concentra las actividades por ambiente de especializacin; conformada por una presidencia, una asamblea ejecutiva, 13 direcciones y 3 gerencias generales que le reportan directivamente, gerencias y departamentos adscritos a cada direccin, que garantiza al mximo la utilizacin de las habilidades tcnicas del recurso humano, basndose en la especializacin ocupacional. Adicionalmente, permite contacto directo entre los rganos o cargos

interesados sin necesidad de seguir estrictamente los canales formales e indirectos de la comunicacin.

Figura 1. 5. Organigrama de la Empresa.

1.8. Sistema de Productos Planos

En este sistema se obtienen planchones, planos en caliente o chapas, bobinas o paquetes de lminas en fro y recubiertos. El proceso productivo comienza en la Acera de Planchones, en donde mediante la transformacin de energa elctrica en energa trmica se funde una carga de 20 por ciento mximo de chatarra y 80 por ciento mnimo de HRD y se produce acero lquido. Una vez obtenido el acero lquido se hace la colada continua que convierte el acero lquido en planchones que luego sern utilizados como materia prima en el tren de laminacin en caliente.

El proceso de laminacin en caliente consiste en convertir los planchones en bandas laminadas en caliente en forma de bobinas, todo esto mediante un proceso termo mecnico. Posteriormente, estas bobinas son llevadas a la lnea de decapado en donde mediante un proceso qumico se elimina el oxido superficial al someterlas a la accin del cido clorhdrico.

Una vez realizado este proceso las bobinas son llevadas hasta los Tandem en donde se laminaran nuevamente con el fin de reducir an ms su espesor. Una parte de las bobinas sern llevadas al rea de limpieza electroltica, donde mediante procesos electroqumicos eliminan los residuos de la emulsin agregada durante la laminacin y la otra parte es llevada directamente al rea de Recocido Continuo en donde suprimen las tensiones internas al material laminado.

Posteriormente todas las bobinas llegarn al rea de Temple, en donde se le confieren al material propiedades mecnicas y geomtricas (Dureza y Planeza) que lo hacen apto para procesos posteriores. De all las bobinas son llevadas hasta el rea de Recubrimiento Electroltico, en donde se les aade una capa protectora ya sea de cromo o de estao.

Tabla 1. 2. Productos Planos.

Planchones. Productos semiterminados de acero de seccin transversal

rectangular con un rea no menor a 10.300 mm (16 in), segn definicin ASTM. Son la materia prima para la fabricacin de productos planos. Planos en caliente o chapas. Productos planos de acero, obtenidos por laminacin en caliente de planchones. Se clasifican en las siguientes categoras: bandas, lminas y bobinas, material decapado y material lagrimado.

Planos en fro. Productos planos de acero, que se obtienen a partir de la laminacin a temperatura ambiente de bandas decapadas. Se subdividen en los grupos: material crudo (full hard) y material recocido.

Recubiertos. Productos planos de acero obtenidos por la laminacin en fro, recubiertos de estao (hojalata) o de cromo (hoja cromada). Se subdividen en 2 grupos: hojalata y hoja cromada.