MANTENER ALTA LA CONFIABILIDAD EN SUS EQUIPOS Y REDUCIR EL COSTO HORA DE OPERACIN

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Por qu necesitamos reparar un cilindro?

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Partes de un cilindro

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Fabricacindetapas, p ,p pistones respetandosiemprelas especificacionesdelfabricante Pruebasdeultrasonidopara detectarfallasensoldadura oporfatigadematerial

CromadoHeef 25ltimatecnologa paramayordurezaymshorasde trabajo

Barrasendurecidasporinduccin ycromadas,idnticasalas especificacionesdeloriginal Sellosoriginales Acerosimportadospor HydraulicdeEEUUconlas especificacionesytoleranciasde losfabricantes

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Procesos necesarios para la reparacin i de d un cilindro ili d

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Recepcin e identificacin:

Lavado:

SISTEMA DE PRODUCCIN

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Desarme y Evaluacin:

BANCO DE PRUEBA HIDRAULICO

NUT BUSTER 70,000 lbf

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Desarme y Evaluacin:

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Administracin de la Produccin:
DPTO DE INGENIERIA Y DISEO DPTO.

Personal P l altamente lt t calificado Manejo de tolerancias de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes

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Descromado y Cromado:
Qu es el Cromo Duro?
Es un proceso electroqumico que consiste en el deposito de molculas de cromo, desde una solucin qumica en el ctodo (pieza a cromar) mediante la qumica, aplicacin de una corriente continua.

Dnde debe usarse?

En cualquier superficie expuesta a la corrosion.

En vastagos g de cilindros hidraulicos En piezas de matriceria.

Dnde NO debe usarse?

En superficies metalizadas.

Gran dificultad en piezas de cobre.

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Descromado y Cromado:
Tipos de recubrimientos metlicos:
SOLDADURA METALIZADOS Flame spray (5000) Plasma spray (8000) Plasma en vaco (10000) ( ) Arc. spray systems (17000) High pressure / hvof (35000) PROCESO OC SO ELECTROLTICO C O CO Cobreado Zincado Cromado Decorativo Duro Industrial

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Descromado y Cromado:
Cromado Duro Industrial:
QUE ES EL CROMADO DURO? PORQUE ES MEJOR? DONDE DEBE USARSE? QUE MATERIALES SE PUEDE CROMAR? QUE ESPESORES? QUE TAMAOS? PUEDE SER USADO REPETIDAS VECES?

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Descromado y Cromado:
Por qu cromar?

Es ms duro Tiene mejores j p prorpiedades p anti-friccin Es menos corrosible Es facilmente recuperado

Qu espesores?
En vstagos g de cilindro hidrulico: Mnimo : : 0.001 pulg Mximo : 0.020 pulg En suspensiones: Maximo : 0.030 pulg

menos desgaste menos desgaste g larga duracin larga duracin

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Descromado y Cromado:

Qu tamaos?
Dimetro Mnimo Dimetro Maximo Largo Mximo Largo Mnimo : : : : 0.75 pulg 40 (1 mt) 472 (12 mts) 3 pulg

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Descromado y Cromado:
Daos ms frecuentes encontrados en los ejes:

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Descromado y Cromado:
En Hydraulic Systems utilizamos la tecnologa Heef 25:

Convencional

HRC 840

HEFF 25
600X POR VISTA DE LA SUPERFICIE 200 X POR MICRO SECCION.

La corrosin sigue el camino de las micro fisuras puesto que estn representan una mayor facilidad para las misma. El HEEF 25 produce un deposito con muchas micro fisuras pero mucho menos profundas lo que representa menos corrosin.

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Descromado y Cromado:

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Pulido:

La importancia de la rugosidad en el vstago Cromado:

La rugosidad de la superficie es sumamente importante y debe estar dentro de un intervalo especificado. Si la superficie es demasiado spero el sello no tendr una duracin de vida spero, requerida y si la superficie es demasiado suave no existir una adecuada retencin de aceite en las paredes del cilindro.

Los ejes cromados son pulidos, para lograr la rugosidad y el brillo requerido por la aplicacin

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Rectificado:
RECTIFICADORA CILINDRICA CON CONTROL NUMERICO RECTIFICAMOS PIEZAS HASTA DE 12 m

Antes y Despus del proceso de cromado los ejes son rectificados.

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Bruido:
BRUIDO MINIMO (0.000 - 0.005) BRUIDO REGULAR (0.005 - 0.015) BRUIDO A SOBREMEDIDA ( 0.030 - 0.060)

Todos los cilindros pasan por el proceso de bruido para darle rugosidad interior a los cilindros, , Recuperacin p del tramado de micro lneas con la finalidad de mejorar la estanqueidad con el sello; lo cual le permite alargar la vida til de los sellos y el componente.

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Bruido:
Pared del cilindro sin bruir bruir, tal como sale de la mquina. Rayaduras y depresiones que se pueden detectar al comenzar el bruido ligero. El bruido ligero restaura el acabado de la superficie para hacer que su sistema hidrulico rinda ms y dure ms tiempo.
Sirve tambin para borrar araones, rayas longitudinales que ocasionan contra presiones internas, que pueden generar deficiencias de hasta de 16% sin que el operador del equipo lo perciba.

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Maquinado:

Cuando se determina la fabricacin de vstagos, cilindros, tapas, mbolos y otros, , stos p pasan al rea de maquinado q para la respectiva p p fabricacin y/o reparacin

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Armado y Prueba Hidrulica:

Tenemos un grupo hidraulico donde todos los componentes son ensamblados y sometidos a dos protocolos de prueba para verificar la ausencia total de fugas.

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Pintura y Embalaje:

Todo T d componente es pintado i d y embalado b l d adecuadamente d d para su entrega y revisado por el rea de Control de calidad.

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Control de Calidad:

Cada sub- proceso de la Planta es asegurado durante y despus de terminado. Personal Certificado con herramientas de ultima tecnologa con scanners de deteccin de discontinuidades por Ultrasonido y una gama de herramientas digitales soportan nuestra permanente meta del cero defecto, dentro del marco de un Sistema Integrado de Gestin.

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Control de Calidad:
ULTRASONIDO Mtodo de Ensayo no Destructivo que es empleado, en la deteccin de fallas en piezas y uniones soldadas utilizando ondas de alta frecuencia. Este mtodo permite detectar discontinuidades tanto en la superficie como en el interior de los componentes TINTES PENETRANTES Mtodo de Ensayo no Destructivo que permite detectar defectos superficiales, empleando sustancias con propiedades fsicas como capilaridad y tensin superficial que le permiten penetrar en pequeas cavidades , grietas, micro fisuras, favoreciendo su visualizacin. PARTCULAS MAGNTICAS Mtodo de Ensayo no Destructivo por partculas magnticas es utilizado en la localizacin de discontinuidades superficiales y subsuperficiales (muy cercanas a la superficie) en materiales ferro magnticos. Puede aplicarse tanto en piezas acabadas como en semi acabadas y durante las etapas de fabricacin.

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Control de Calidad:
Herramientas de Medicin

Personal calificado y certificado

MEDIDORES DE DUREZA SUPERFICIAL

MEDIDORES DE RECUBRIMIENTO

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Stock de Barras, Tubos y Sellos Originales:

Sellos para todas las aplicaciones

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Stock de barras cromadas endurecidas por induccin:

Barras cromadas endurecidas por induccin las cuales tienen una dureza de 60 a 70 RC (medidas en mm o pulg). El acero 1045 tiene una dureza de 18 a 28 Rc. Las barras cromadas normales tienen una dureza de 18 a 28 Rc Las barras endurecidas por induccin tiene una dureza de 68 a 72 Rc.

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Stock de tubos microbruidos:

Las barras perforadas son usadas cuando el tipo de cilindro a fabricar tiene otras dimensiones diferentes a los estndares o cuando tiene acondicionado externamente dispositivos que van soldados a este. (premaquinado -0.010 a -0.020).

Solo se maquinaran los detalles interiores de acabado, y los de longitud, cuando se hayan soldado todos los accesorios externos que lleve el cilindro, dependiendo el modelo de este.

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Sistema Integrado de Gestin (SIGE):

El soporte y continuidad a nuestras operaciones se basan en realizar trabajos b j seguros, con el l propsito i d garantizar de i l salud la l d e integridad i id d fsica de nuestros trabajadores.

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Sistema Integrado de Gestin (SIGE):

Antes de imprimir este documento, piensa bien si es

necesario hacerlo. Slo nos queda "medio ambiente" y debemos cuidar esa mitad.

M Manejar j los l documentos d de d forma virtual

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Canales y medios de comunicacin directos haciendo uso de la tecnologa:

Reportes utilizados por el personal tcnico para mantener comunicacin en lnea, a travs de las computadoras y la red interna.

la

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Canales y medios de comunicacin directos haciendo uso de la tecnologa:

Reporte de falla de componente por el cliente a travs de los formatos electrnicos va web.

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MANTENER ALTA LA CONFIABILIDAD EN SUS EQUIPOS Y REDUCIR EL COSTO HORA DE OPERACIN

CAPITAL HUMANO

PROCESOS QUE MEJOREN CONTNUAMENTE

GARANTIZAR EL MENOR COSTO POR HORA DE OPERACIN DEL MERCADO PERUANO EN TODAS NUESTRAS REPARACIONES Y FABRICACIONES DE CILINDROS HIDRULICOS, LO ALCANZAMOS BAJO UNA CULTURA DE CALIDAD

INFRAESTRUCTURA ADECUADA