Química Inorgánica-63.13- Dra.Silvia E.

Jacobo
Química Inorgánica-63.13- Dra.Silvia E. Jacobo

Concentración
Preparación de la mena
Tostación

PROCESOS Obtención del metal Reducción

METALURGICOS
(coque)

Destilación fraccionada

Purificación del metal Refinación electrolítica

Refinación química
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Recolección a mano

Cribado
Concentración Separación magnética
Amalgamación
Fusión por zonas
Flotación
Preparación Lixiviación
de la mena

Sulfuros SO2
Tostación Sulfatos +O2 óxidos
SO2 + O2
Carbonatos CO2
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Hierro

Reducción por
Aluminio: aluminotermia
metales

Magnesio: método Kroll

Obtención del Reducción por

metal (coque) electrolítica

Reducción por
hidrógeno
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Destilación fraccionada

Refinación química
Purificación
del metal

Refinación electrolítica
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METALURGIA DEL HIERRO

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ALTO HORNO FENOMENOS REDUCCION DEL FORMACION DE PROTECCION DEL
MINERAL ESCORIAS AGENTE
REDUCTOR
400ºC Eliminación de agua
higroscópica y de
hidratación

700ºC Reducción del 3FeO3(S) + CO(g)

mineral. El CO (g) 2Fe3O4(S) + CO2(g)
que desciende se Fe3O4(S) + CO(g)
encuentra con los 3FeO(S) + CO2(g)
óxidos de hierro en
FeO(S) + CO(g) Fe(S)
distintos estados de
+ CO2(g)
oxidación

1350ºC Formación de las CaO(s) + SiO2(s) C(S) + CO2(g) 2CO(g)

primeras escorias. CaSiO3 (s)
Reducción de los
óxidos de Mn. Fusión 3CaO(s) + P2O5(g)
Ca3(PO4)2 (l)
incipiente

1550ºC Fusión completa Proceso de fusión

Fe(S) Fe(l)

1800ºC Combustión de coque. 2C(g) + O2(g) 2CO(g)

Desulfuración y
formación completa
de escorias

1600ºC Separación del arrabio

de la escoria
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Obtención de acero por horno eléctrico

Uno de los hornos más conocidos

es el Heroult, que es un horno a
solera no conductora, alimentando
a corriente monofásica y con dos
electrodos de grafito. Se producen
dos arcos entre el primer electrodo
y el baño metálico y el otro entre
el mismo baño y el segundo
electrodo. La capacidad es de 15 a
35 toneladas durando la
operación de 3 a 6 horas.
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Obtención de acero por horno de crisoles

Los crisoles son de arcilla refractaria a la cual se le añade el coque y arcilla ya cocida
(chamota) . También se fabrican crisoles de grafito ( 15 a 75 % ) adicionado de arcilla
refractaria y de arena.
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Tratamiento previo del mineral

Planta de obtención de hierro

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Obtención de acero por convertidor

El convertidor es un gran
recipiente acorazado
exteriormente con acero
( chapa de 20 a 25 mm ) y
revestido interiormente con
ladrillos refractarios ( 40 a 50
cm). El fondo está constituido
por una gruesa placa refractaria
con 100 a 200 agujeros o
toberas de 10 mm de diámetro :
por debajo de esta placa se
encuentra la caja de viento
unida a una tubería que pasa
por uno de los muñones huecos
y por la que llega aire a presión
( 1,5  2,5 kg./cm2 ).
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Obtención del acero por el procedimiento Martin-Siemens

Su funcionamiento se basa en los siguientes principios:

1- Se transforma el arrabio en acero por dilución añadiendo al arrabio líquido productos
menos carburados para que disminuya el contenido de carbono del conjunto. La adición es
de chatarra de acero. Este proceso se denomina de arrabio y chatarra.
2- Se produce una oxidación del “C” añadiendo arrabio líquido, óxidos de Hierro. La mayor
parte del oxígeno necesario para la descarburación procede del mineral y el resto de la
atmósfera del horno. El proceso se llama arrabio y mineral.
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METALURGIA DEL ALUMINIO

bauxita
Al2O3.2H2O
(+) C (+)

(-)

MOLIENDA
NaOH Al (l)
Criolita (l) +
Solubilización bauxita 900ºC
química
Aluminio alúmina
autoclave
fundido
150 – 200ºC Al2O3
6 - 8 atm
4hs
CALCINACION

2-3 días
DECANTACION Al2O3.nH2O
Na[Al(OH)4] FILTRACION
Lodos
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METALURGIA DEL ZINC H2SO4 (d)

SO2(g) LIXIVIACION
ZnS TOSTACION cincita
blenda ZnO As, Sb
Vía
SnCO3 CALCINACION Vía seca húmeda PURIFICACION
smithsonita (85-90%) de SOLUCION
CO2(g)
HORNO Cu, Co,
C 1000 – 1200º Ni
(coque) Zn (v)
SEPARACION
ENFRIAMIENTO
SOL - LIQ
(gas de caldeo) 419º ZnSO4
Zn (l) ELECTROLISIS

Zn DESTILACION
Zn
99,9% (a presión reducida)
Se separan 99,995%

Pb, As, Fe, Cd

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METALURGIA DEL PLOMO

Blenda Zns
MINERAL MOLIENDA
Galena PbS
Galena PbS Flotación
(Polvo fino)
Blenda Zns Tostación SO2

PbO

Desecha escoria Horno de C(gr)

cuba CO (g)
Plomo de obra

HORNO DE LLAMA 400º Gases

ELECTROLISIS residuales

PbO 800º oxidan As,

AGITACION Sb, Sn
ZnO
Aleación con Zn (Ag, Pb,
OXIDACIÓN Zn)
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METALURGIA DEL COBRE
CuS 2-5%

FLOTACION H2SO4

HORNOS Vía seca Vía

DE CUBA húmeda
SO2 C(coque)
escoria

escoria

mata Cu2S
aire CuSO4(ac)
FeS
CONVERTIDOR
ELECTRÓLISIS
Cu (impuro)
Zn, Mn, Co, Sb
aire
HORNO DE
Vapor LLAMA ELECTROREFINACION Cu 99,99%
H2O
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Celda de flotación

En estas celdas, la zona de "captura" de sólidos por

burbujas es horizontal y profunda. El estanque de
separación es profundo y el filtro se substituye por
cilindros perforados que direccionan el flujo del líquido.
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OBTENCIÓN DEL COBRE (vía seca)
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Celdas de flotación
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Tanque de flotación
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Nueva generación de celdas de flotación: FAD

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Celda de flotación real