Ferrosilicio En trminos generales se conocen como ferroaleaciones a aquella aleaciones de Hierro que a mas del carbn tienen otro

elemento constitutivo, los cuales suelen ser tiles como agentes que reaccionan mejorando las propiedades del Acero. Las principales ferroaleaciones son las de cromo, silicio y manganeso, las cuales brindan respectivamente: resistencia a la corrosin, contrarrestan los efectos del azufre. Y en la desoxidacin de la fundicin, aunque se pueden encontrar aleacin con elementos como Boro, Cobalto, Niobio, Molibdeno, Nquel, Fsforo, titanio, Tungsteno, Vanadio, Circonio, Magnesio, Calcio, etc El Ferrosilicio es una aleacin constituida de al menos 73 % de silicio y 24 % de Hierro, que tiene su principal aplicacin en el tratamiento del Hierro base. Para la fabricacin de Ferrosilicio, se usa como aleante el mineral de cuarzo, la calidad del mismo es una funcin del contenido de aluminio que tiene, el proceso se inicia con el tamizado, limpieza de polvos e impurezas con las que viene el mismo, clasificndolo luego segn la granulometra la cual puede determinar dos alternativas: el grano grueso que se utiliza en la colada propiamente dicha y el fino para cubrir las bocas de la misma, realizada esta clasificacin se carga las materias primas constituidas fundamentalmente por caliza, mineral de Hierro, carbn y cuarzo en el horno de electrodos de carbn, (este no es el nico tipo de horno utilizado para este efecto es el ms comn), es importante que los otros elementos constitutivos tambin tiene que ser debidamente clasificados en especial el carbn en donde se descartan los tamaos finos, los mismo que son desechndoos en lo que se denomina carbonilla. La carga del horno es un proceso delicado que se realiza con la ayuda de vehculos especiales propulsados generalmente por electricidad, los operadores de los mismos (picadores) deben tener especial cuidado en no lastimar los Electrodos del horno que al ser de carbn (Electrodo de grafito) son muy frgiles y cuyo reemplazo puede retrazar la produccin significativamente, es usual encontrar tambin vehculos removedores de escoria equipados con cucharas comandadas hidrulicamente Con la ayuda del calor el carbn reacciona con los xidos metlicos formado monxido de carbono y silicato de Hierro FeSi, el proceso tiene el objetivo el de reducir los minerales en metales bsicos. Luego es retirado el Ferrosilicio mediante la ayuda de cucharones, especialmente diseados para este efecto, posteriormente se le agrega magnesio y Chatarra as como otros aditivos, posteriormente se lo vuelve a calentar hasta la temperatura de la colada homogenizando la fundicin, en este momento se produce una reaccin con un significativo desprendimiento de calor y luz, esto identifica la formacin del Ferrosiliciomanganesio, lo que viene a continuacin es el colado en lingoteras. Posteriormente se tritura el lingote obtenido con la ayuda de trituradoras de mandbulas conocidas como primarias para posteriormente darle el afino con una trituradora de cono que se la llama secundaria. El Ferrosilicio manganeso obtenido tiene una amplia variedad de tamaos y por tanto requiere, de una clasificacin siendo usual aquella que van de entre 0 a 100 mll, la comercializacin suele realizarse en sacos de 1200 Kg Recursos tiles sobre Acero y Hierro para la construccion: Andec, Acera de Ecuador

Fuente del Artculo: http://www.editum.org/autor-=-.html

Ferromanganeso En trminos generales se conocen como ferroaleaciones a aquella aleaciones de Hierro que a mas del carbn tienen otro elemento constitutivo, los cuales suelen ser tiles como agentes que reaccionan mejorando las propiedades del Acero. Las principales ferroaleaciones son las de cromo, silicio y manganeso, las cuales brindan respectivamente: resistencia a la corrosin, contrarrestan los efectos del azufre, y colaboran en la desoxidacin de la fundicin, aunque se pueden encontrar aleacin con elementos como Boro, Cobalto, Niobio, Molibdeno, Nquel, Fsforo, titanio, Tungsteno, Vanadio, Circonio, Magnesio, Calcio, etc. El Ferromanganeso es muy utilizado en la produccin de prcticamente todo tipo de aceros y para la produccin de hierro fundido, la aleacin Ferromanganeso se aade normalmente al Acero para eliminar las burbujas de nitrgeno y reducir el oxido de hierro que se forma durante el proceso. el Acero obtenido es duro, se pueden identificar los siguientes Ferros manganesos : Ferro-silico-manganeso, silicomanganeso utilizado en la elaboracin de Aceros de grado fino, Ferromanganeso medio Carbn Nitrogenado de utilidad en la industria automotriz, Ferromanganeso Bajo Carbn es una alecin refinada muy dctil, que otorga maquinabilidad al Acero, Ferromanganeso medio carbn y Ferromanganeso alto carbn de aplicacin especial. El proceso se inicia con la clasificacin de la materia prima y su almacenamiento en silos, posteriormente se transporta este material al horno mediante la ayuda de vehculos especiales propulsados generalmente por electricidad, los operadores de los mismos (picadores) deben tener especial cuidado en no lastimar los electrodos del horno que al ser de carbn (grafito) son muy frgiles y cuyo reemplazo puede retrazar la produccin significativamente, es usual encontrar tambin vehculos removedores de escoria equipados con cucharas comandadas hidrulicamente. El horno puede ser de muy diferente geometra y tipo pudiendo identificarse entre los principales a los de arco elctrico sumergido y de clulas electrolticas siendo el primero el ms usual. El horno de arco elctrico sumergido puede clasificarse en dos tipos los abierto y los cerrados, los primeros resultan estar muy difundidos, y bsicamente son un crisol donde se colocan los elementos a fundir, luego se introducen los electrodos respectivos, usualmente tres, producindose con ayuda de estos, un arco elctrico que logra la transformacin de la energa elctrica alterna en calor, alcanzndose temperaturas del orden de los 1300 a 2000 C las mismas que son requeridas para fundir la materia prima, este tipo de hornos estn equipados con una campana en su parte superior que coleta los humos generados, los cuales son conducidos a la casa de

humos, cuya funcin es disminuir la contaminacin generada, mediante la captura de los elementos en suspensin as como el enfriamiento del los gases liberados, para lograr esto efectos tiene normalmente conductos de precipitacin y filtros de gran capacidad Estos hornos estn cubiertos de material refractario y su consumo es del orden de varios megavatios por lo cual normalmente estn equipados de plantas de generacin propias o de subestaciones adecuadamente dimensionadas. Actualmente los principales productores de Ferromanganeso son China, Sudfrica, y Ucrania, aunque en Sudamrica se pueden identificar tambin producciones importantes en pases como Brasil y Argentina. Recursos tiles sobre Acero y Hierro para la construccion: Andec, Acera de Ecuador Fuente del Artculo: http://www.editum.org/autor-524=Erick-Fay.html