25C S

CATALOGO N.
25-C
CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL
CATALOGO N. 25-C
Control de Proceso Industrial

export@elettronicaveneta.com www.elettronicaveneta.com
25C-S Rel. N11

CATALOGO N. 25-C
INTRODUCCION GENERAL PRESENTACION
INDICE
1 2
PLANTAS PARA EL CONTROL DE PROCESO

CALIBRACION DE INSTRUMENTOS NEUMATICOS Y ELECTRONICOS REGULACION DE CAUDAL Y DE PRESION REGULACION DE TEMPERATURA Y DE CAUDAL REGULACION DE NIVEL Y DE CAUDAL REGULACION DE PRESION Y DE CAUDAL REGULACION DEL pH REGULACION MULTIPROCESO
MOD. REGA-TAR/EV MOD. REGA-F/EV MOD. REGA-T/EV MOD. REGA-L/EV
MOD. REGA-P/EV
MOD. REGA-pH/EV MOD. UNIPRO/EV
UNIDADES PARA EL CONTROL DE PROCESO

REGULACION DE CAUDAL REGULACION DE NIVEL REGULACION DE PRESION REGULACION DE TEMPERATURA REGULACION DE PH REGULACION DE CAUDAL Y DE NIVEL REGULACION DE CAUDAL, DE NIVEL Y DE PRESION REGULACION DE CAUDAL, DE NIVEL, DE PRESION Y DE TEMPERATURA REGULACION DE CAUDAL Y ESTUDIO DE LAS VALVULAS
MOD. FC/EV - FCp/EV - FCf/EV - FCx/EV MOD. LC/EV - LCp/EV - LCf/EV - LCx/EV MOD. PC/EV - PCp/EV - PCf/EV - PCx/EV MOD. TC/EV - TCp/EV - TCf/EV - TCx/EV MOD. pHC/EV - pHCp/EV - pHCf/EV - pHCx/EV MOD. FLC/EV MOD. SPI/EV MOD. MPU/EV MOD. CVU/EV
BANCOS PARA EL CONTROL DE PROCESO

REGULACION DE CAUDAL REGULACION DE NIVEL REGULACION DE PRESION REGULACION DE TEMPERATURA REGULACION DEL PH REGULACION DE CAUDAL Y DE NIVEL REGULACION MULTIPROCESO
MOD. FCB/EV - FCBp/EV - FCBf/EV - FCBx/EV MOD. LCB/EV - LCBp/EV - LCBf/EV - LCBx/EV
MOD. PCB/EV - PCBp/EV - PCBf/EV - PCBx/EV MOD. TCB/EV - TCBp/EV - TCBf/EV - TCBx/EV MOD. pHCB/EV - pHCBp/EV pHCBf/EV - pHCBx/EV MOD. FLCP/EV MOD. MPB/EV
ACCESORIOS Y SOFTWARE
UNIDAD DE SERVICIO GENERADOR DE VAPOR SOFTWARE DE SUPERVISION: PILOT FOR WINDOWS BOX DE CONTROL CON CONTROLADOR PID BOX DE CONTROL CON CONTROLADOR PLC
MOD. US-1/EV MOD. SCT04/EV MOD. PID/EV MOD. PLC-8/EV
PL UN BA AS
PL
PL 3 PL 4 PL 5 PL 6 PL 7 PL 8 PL 9
UN
UN3 UN5 UN7 UN9 UN11 UN12 UN13 UN14 UN15
INDICE
BA
UN3 UN5 UN7
UN9
UN11 UN12 UN13
AS
AS3 AS4 AS5 AS6 AS7
Nota: El catlogo es actualizado continuamente. Rogamos hacernos llegar sus sugerencias a: export@elettronicaveneta.com. Les recordamos adems que debido a las actualizaciones tecnolgicas constantes, los productos aqu descritos pueden presentar variaciones en su aspecto y en sus especicaciones tcnicas. Garantizamos de todos modos que las prestaciones didcticas y los temas a desarrollar con los equipos quedan inalterados.
INTRODUCCIN GENERAL
ELETTRONICA VENETA S.p.A. proyecta y produce equipos didcticos desde 1963. Este tipo de equipos, especialmente en los varios sectores de la tecnologa, permite lograr dos importantes objetivos en el campo de la didctica: facilitar la actividad de aprendizaje por parte de los estudiantes con sistemas reales capaces de aclarar los aspectos importantes de la teora estudiada en el aula y profundizada en los textos escolares simplicar el trabajo del profesor con la posibilidad de demostrar paralelamente con la actividad terica, el aspecto concreto y aplicativo de los temas desarrollados.
El aumento de la eciencia de la actividad didctica mejora y simplica la introduccin al mundo del trabajo de los jvenes estudiantes y justica la inversin de recursos materiales y humanos en las escuelas de todos los pases.
ELETTRONICA VENETA S.p.A. opera en el mbito internacional siguiendo los programas didcticos de referencia de los diferentes pases y de acuerdo con las culturas especcas. Para satisfacer las distintas exigencias, se proponen sistemas exibles para la mxima adecuacin a las tecnologas actuales, al progreso tecnolgico y a la demanda del mercado industrial local por lo que respecta a los perles profesionales requeridos. Adems de la formacin institucional regular, los laboratorios y los equipos didcticos propuestos permiten realizar tambin la formacin post-diploma, la formacin continua y la recalicacin profesional. Los equipos didcticos producidos comprenden gran parte de los sectores tecnolgicos presentes en los programas didcticos de los institutos profesionales, tecnolgicos y de las universidades ya sea nacionales como internacionales. La integracin de estos equipos didcticos ecientes con las capacidades de la estructura escolar local permiten mantener siempre actualizados los programas de formacin y, por ende, proporcionar una formacin calicada y actual apta para responder a las diversas expectativas profesionales y satisfacer las exigencias tecnolgicas industriales y de investigacin en distintos contextos. La sede de ELETTRONICA VENETA S.p.A. surge en el verde paisaje de la regin Vneta, cerca de Venecia, y es un centro de desarrollo y de realizacin de proyectos para la actividad didctica, adecuados a todo tipo de perl profesional y tecnolgico. La certicacin ISO 9001 (Certicacin Sistema Calidad) obtenida en 1998 y actualizada a la ltima edicin de la norma, ofrece ulteriores garantas sobre la calidad de la organizacin de ELETTRONICA VENETA S.p.A. a n de asegurar equipos didcticos, formacin y servicios de alto nivel.
> 01
PRESENTACION
Una instalacin qumica est constituida, fundamentalmente, por una serie de equipos que sirven para realizar sobre las materias primas algunas transformaciones qumicas y fsicas para obtener el producto nal deseado. Es fcil comprender cunto es complejo controlar y coordinar lo que sucede en cada seccin de la instalacin para obtener un producto que satisfaga las caractersticas requeridas con costos de funcionamiento aceptables. Prcticamente, esto signica mantener un gran nmero de variables de proceso, como la temperatura, la presin, el pH, etc., jas en valores preestablecidos. Por lo tanto, se puede armar que el desarrollo de procesos muy complejos ha sido posible slo a travs del control automtico. Se han proyectado y realizado los equipos presentados en este catlogo para permitir la profunda comprensin de los mecanismos de la regulacin automtica de los procesos a travs de las ejercitaciones sobre los instrumentos de control presentes en el mbito industrial. Se han proyectado y construido todos los productos respetando algunos principios fundamentales para nuestra sociedad: la reproduccin el, aunque a escala reducida, del diseo utilizado industrialmente; la utilizacin de una instrumentacin industrial (sensores, transductores, accionadores) propuesta por las mejores marcas presentes en el mercado (ABB, Foxboro, E&H, etc.); la atencin a la calidad de los materiales para garantizar una larga duracin en el tiempo y los estndares industriales, con un amplio uso de acero inoxidable (estructuras de soporte, tanques, tuberas y vlvulas), vidrio borosilicato (tanques y columnas); la aplicacin de las tecnologas ms avanzadas para el control y la supervisin de las plantas; las vastas posibilidades de eleccin de las dimensiones de las plantas y del tipo de control (controladores PID, PLC, seales libres). Las plantas presentadas en este catlogo se subdividen en 3 categoras: PLANTAS UNIDADES BANCOS La categora Plantas abarca los equipos ms grandes desde el punto de vista dimensional, con los que es posible controlar simultneamente 2 variables de proceso; en el caso del mod. Unipro/EV, hay cuatro variables controladas. La categora Unidades comprende los equipos de dimensiones intermedias, con los que es posible controlar, segn los modelos, 1, 2, 3 4 variables de proceso. En la categora Bancos se renen los equipos ms pequeas, que hay que colocar sobre una mesa. Estos son equipos relativamente econmicos, pero el estndar de su instrumentacin es igual al de las dems categoras. La mayor parte de los equipos pertenecientes a las categoras Unidades y Bancos estn disponibles en las siguientes versiones: estndar con controlador PID de tablero especial con PLC de tablero; el modelo es igual al de la versin estndar, pero tiene el subndice p (por ej., FCp/EV) especial con seales libres; el modelo es igual al de la versin estndar, pero tiene el subndice f (por ej., FCf/EV) especial con controlador PID de tablero y con seales libres; el modelo es igual al de la versin estndar, pero tiene el subndice x (por ej., FCx/EV). La versin con seales libres no posee controladores o PLC incorporados, sino una interfaz con seales de entrada y de salida que pueden enviarse a un controlador PID o a un PLC externo. La versin con controlador PID de tablero y con seales libres permite controlar el proceso con el controlador incorporado o bien con un controlador PID o un PLC externo.
> 02
PL
PLANTAS PARA EL CONTROL DE PROCESO
CALIBRACION DE INSTRUMENTOS NEUMATICOS Y ELECTRONICOS REGULACION DE CAUDAL Y DE PRESION REGULACION DE TEMPERATURA Y DE CAUDAL REGULACION DE NIVEL Y DE CAUDAL REGULACION DE PRESION Y DE CAUDAL REGULACION DE pH REGULACION MULTIPROCESO
MOD. REGA-TAR/EV MOD. REGA-F/EV MOD. REGA-T/EV MOD. REGA-L/EV MOD. REGA-P/EV MOD. REGA-pH/EV MOD. UNIPRO/EV
PL3
PL4
PL5 PL6
PL7 PL8 PL9
PL 2
25C-S-PL
ELETTRONICA VENETA S.P.A. - 31045 Motta di Livenza (TV) Italy - Via Postumia 16 - Tel. +39 0422 765 802 - Fax +39 0422 861 901 - E-mail: export@elettronicaveneta.com
CALIBRACION DE INSTRUMENTOS NEUMATICOS Y ELECTRONICOS
Mod. REGA-TAR/EV
PROGRAMA DE FORMACION:
El equipo permite efectuar la calibracin y los controles sobre: Manmetros Presostatos Termostatos Transmisores de presin diferencial neumticos Transmisores de presin diferencial electrnicos Transmisores de presin neumtico Transmisores de presin electrnicos Indicadores neumticos Indicadores electrnicos Indicadores de controladores electrnicos Transmisores de nivel neumticos Transmisores de nivel electrnicos Registradores neumticos Registradores electrnicos Indicadores de controladores neumticos Transmisores de nivel de empuje hidrosttico Transmisores de nivel con sonda capacitiva Vlvulas neumticas Posicionadores
Este banco permite efectuar las necesarias calibraciones de los instrumentos elctricos, electrnicos y neumticos que normalmente se instalan en la industria. El equipo consta de una consola, montada sobre una mesa, que contiene una serie de instrumentos que permiten al utilizador ejercitarse en el mantenimiento, la calibracin y el control de los instrumentos neumticos y electrnicos.
ACCESORIOS EN OPCION:
Transmisor neumtico de presin diferencial, escala de 0500 mm H2O Transmisor electrnico de presin diferencial, escala de 0500 mm H2O Transmisor neumtico de presin, escala de medidas de 06 bar Transmisor electrnico de presin, escala de medidas de 06 bar Transmisor electrnico de presin residual Transmisor de nivel con sonda capacitiva Presostato Termostato Manmetros de muelle Bourdon Termmetros de precisin Vlvula neumtica de regulacin Posicionador para vlvulas neumticas Convertidor electroneumtico, seal de salida de 420 mA/ 0,21 bar Convertidor neumtico elctrico, seal de salida de 0,21 bar/420 mA
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero al carbono barnizada 5 manmetros de precisin, escala de -10 ; 01,6 ; 04 ; 010 bar y 0-30 psi, clase 0,25 3 reductores de presin de precisin 12 tomas de presin 2 manmetros diferenciales, de un vidrio, escala de 0 - 1000 mm, realizados en acero inoxidable AISI 304 Multmetro digital, escala de corriente 20 A, escala de tensin 1200 V Generador de seal de 420 mA Unidad de alimentacin de 12-24-48 Vcc Variador de tensin de 0200 V Simulador de termopares Simulador de termorresistencias Alimentacin:
25C-S-PL -REGATAR-0
Dimensiones: Peso:
230 Vca 50 Hz monofsica - 1 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 2000 x 1000 x 1500 mm 155 kg
INDISPENSABLE
SERVICIOS (PREDISPOSICIN A CARGO DEL CLIENTE)
Aire comprimido: 5 Nm3/h a 8 bar
INCLUIDO
MANUAL CON INSTRUCCIONES DE USO Y DE CALIBRACIN
PL 3
PL
INTRODUCCION
INTRODUCCION
REGULACION DE CAUDAL Y DE PRESION
Mod. REGA-F/EV
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Regulacin proporcional, integral y derivativa Instrumentos de medicin de la presin y del caudal Respuesta y caractersticas del proceso Tcnicas de ajuste de los controladores Control del caudal y de la presin de gases y lquidos Regulacin en escala fraccionada (split range) Supervisin de la instalacin mediante software SCADA CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL
La planta permite efectuar varias experiencias sobre el control de caudal y de presin de un lquido (agua) o de un gas (aire), utilizando 4 tipos de caudalmetros (Venturmetro, brida calibrada, caudalmetro de induccin magntica y de rea variable) insertados en un circuito cerrado provisto de tanque y de bomba de recirculacin. El control de presin se efecta utilizando dos vlvulas neumticas de escala fraccionada (split range). Un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
PL
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de acumulacin de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 80 l Bomba centrfuga con cuerpo y rotor de acero inoxidable, Q = 4 m3/h, altura de elevacin de 30 m Tubo de Venturi de Plexigls transparente Diafragma calibrado de acero inoxidable AISI 304 Transmisor electrnico de caudal de induccin magntica, de acero inoxidable AISI 316, seal de salida de 420 mA Indicador-transmisor electrnico de caudal de rea variable, de acero inoxidable AISI 316, escala de 404000 l/h, seal de salida de 420 mA 2 transmisores electrnicos de presin diferencial, de acero inoxidable AISI 316, seal de salida de 420 mA 2 vlvulas neumticas de regulacin, de acero inoxidable AISI 316, para regular la presin en escala fraccionada (split range), Cv = 1,25 y 5 Vlvula neumtica de regulacin del caudal, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 5 3 convertidores electroneumticos, de 420 mA/0,21 bar Transmisor electrnico de presin, de acero inoxidable AISI 316, escala de 06 bar, seal de salida de 420 mA Controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 renglones, provisto de tarjeta en serie Tablero elctrico IP55, conforme a las normas CE, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Lneas de conexin y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y AISI 316 Botn de emergencia Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia en tiempo real y tendencia histrica.
Alimentacin: Dimensiones: Peso:
230 Vca 50 Hz monofsica - 1 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 2150 720 2000 (h) mm 250 kg
INDISPENSABLE
Aire comprimido (2 vlvulas hembra de ): 1 Nm3/h a 6 bar, para la instrumentacin, y 50 Nm3/h a 6 bar utilizando el aire como uido de proceso Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de )
ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

Ordenador Personal con Windows
25C-S-PL -REGAF-0
INCLUIDO
MANUAL TERICO EXPERIMENTAL
PL 4
INTRODUCCION
REGULACION DE TEMPERATURA Y DE CAUDAL
Mod. REGA-T/EV
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Regulacin proporcional, integral y derivativa Instrumentos de medicin de la temperatura y del caudal Regulacin en cascada de la temperatura Determinacin del tiempo muerto, respuesta y caractersticas del proceso Tcnicas de ajuste de los controladores Supervisin de la instalacin mediante software SCADA CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL
La planta est constituida por un reactor encamisado provisto de agitador y alimentado con agua de la red de distribucin; se calienta el reactor haciendo circular en la camisa, por medio de una bomba centrfuga, agua caliente proveniente de un intercambiador de calor de haz de tubos calentado con vapor. El caudal de alimentacin del reactor se mide con un diafragma calibrado y se controla por medio de una vlvula neumtica. El bucle de control de la temperatura en el reactor se efecta en cascada con el caudal del vapor de calentamiento del intercambiador. Un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 40 l Reactor encamisado de acero inoxidable AISI 304 con agitador, capacidad de 25 l Intercambiador de calor de haz de tubos de 3 pasos, de acero inoxidable AISI 304, supercie de intercambio de 0,6 m2 Descargador de lquidos de condensacin, de acero inoxidable AISI 304 Bomba centrfuga, Qmx = 4000 l/h, altura de elevacin mxima de 30 m, cuerpo y rotor de acero inoxidable AISI 304 Vlvula neumtica de acero inoxidable AISI 316 para regular el caudal del agua, Cv = 1,25 Vlvula neumtica de acero inoxidable AISI 316 para regular el caudal del vapor, Cv = 0,32 Termorresistencia Pt 100, con funda de acero inoxidable AISI 316 Indicador - transmisor electrnico de caudal de agua, de rea variable, de acero inoxidable AISI 316, escala de 25250 l/h Diafragma calibrado para medir el caudal del vapor, de acero inoxidable AISI 304 Transmisor electrnico de presin diferencial para la medicin del caudal del vapor, de acero inoxidable AISI 316, seal de salida de 420 mA Termmetro, escala de 0120C 2 convertidores electroneumticos, de 420 mA/0,21 bar Controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 renglones y provisto de tarjeta en serie Tablero elctrico IP55, conforme a las normas CE, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Vlvulas y lneas de conexin de acero inoxidable AISI 304 y 316 Botn de emergencia
Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia en tiempo real y tendencia histrica. Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 2 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 1700 x 800 x 1900 (h) mm 310 kg
INDISPENSABLE
Aire comprimido (vlvula hembra de ): P = 1 Nm3/h a 6 bar Vapor (vlvula de ): 20 kg/h a 4,5 bar Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de ): 250 l/h a 2 bar

INCLUIDO
25C-S-PL -REGAT-0
ACCESORIOS EN OPCION
GENERADOR DE VAPOR MOD. SCT04/EV
- NO INCLUIDO -
PL 5
PL
INTRODUCCION
REGULACION DEL NIVEL Y DEL CAUDAL
Mod. REGA-L/EV
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Regulacin proporcional, integral y derivativa Instrumentos de medicin del nivel y del caudal Determinacin del tiempo muerto, respuesta y caractersticas del proceso Tcnicas de ajuste de los controladores Supervisin de la instalacin mediante software SCADA CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL
La planta est constituida por una columna de vidrio alimentada por una bomba centrfuga conectada a un tanque de acumulacin. Una segunda bomba centrfuga enva el agua de la columna al tanque. Es posible controlar el caudal del agua de entrada de la columna mediante una vlvula neumtica puesta en el lado de envo de la bomba de alimentacin, y el nivel en esta columna mediante una vlvula neumtica puesta en el lado de envo de la bomba de recirculacin. Un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
PL
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de acumulacin de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 80 l Tanque con nivel constante, de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 40 l 2 bombas centrfugas, Qmx = 4 m3/h, altura de elevacin mxima de 30 m, cuerpo y rotor de acero inoxidable AISI 304 Columna de vidrio borosilicato, DN 200, H = 1000 mm Transmisor electrnico de caudal de acero inoxidable AISI 316, tipo a presin diferencial, seal de salida de 420 mA Diafragma calibrado, de acero inoxidable AISI 304 Transmisor electrnico de nivel de acero inoxidable AISI 316, tipo a presin diferencial, seal de salida de 420 mA 2 vlvulas neumticas, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 2,5 2 convertidores electroneumticos, de 420 mA/0,21 bar Controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 renglones y provisto de tarjeta en serie Tablero elctrico IP55, conforme a las normas CE, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Vlvulas y lneas de conexin de acero inoxidable AISI 304 y 316 Botn de emergencia Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia en tiempo real y tendencia histrica.
230 Vca 50 Hz monofsica - 1 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 2000 850 2700 (h) mm 300 kg
INDISPENSABLE
Aire comprimido (vlvula hembra de ): 1 Nm3/h a 6 bar Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de )

25C-S-PL -REGAL-0
INCLUIDO
PL 6
INTRODUCCION
REGULACION DE LA PRESION Y DEL CAUDAL
Mod. REGA-P/EV
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Regulacin proporcional, integral y derivativa Regulacin en escala fraccionada (split range) Instrumentos de medicin de la presin y del caudal Respuesta y caractersticas del proceso Tcnicas de ajuste de los controladores Supervisin de la instalacin mediante software SCADA CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL
La planta est constituida por un circuito hidrulico en el que es posible efectuar el control de la presin y del caudal del aire comprimido o del agua de la red de distribucin. El circuito comprende 3 tanques para estudiar el efecto del volumen del sistema en los parmetros de control, una vlvula neumtica para el control de la presin y dos vlvulas neumticas para el control en escala fraccionada (split range) del caudal. Un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas 3 tanques de acero inoxidable AISI 304, DN 200, capacidad de 20 l 4 electrovlvulas de 2 vlvulas neumticas de acero inoxidable AISI 316 para regular la presin y el caudal, Cv = 2,5 Vlvula neumtica de acero inoxidable AISI 316 para regular el caudal, Cv = 0,32 Transmisor electrnico de presin, de acero inoxidable AISI 316, escala de 06 bar, seal de salida de 420 mA Transmisor electrnico de caudal, de acero inoxidable AISI 316, tipo a presin diferencial, seal de salida de 420 mA 3 convertidores electroneumticos, de 420 mA/0,21 bar Controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 renglones y provisto de tarjeta en serie Tablero elctrico IP55, conforme a las normas CE, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Botn de emergencia Vlvulas y lneas de conexin de acero inoxidable AISI 304 y 316 Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia in tiempo real y tendencia histrica.
230 Vca 50 Hz monofsica - 1 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 1800 x 750 x 1900 (h) mm 220 kg
INDISPENSABLE
Aire comprimido (vlvula hembra de ): 1,5 Nm3/h a 6 bar para la instrumentacin y 50 Nm3/h a 6 para la alimentacin del proceso Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de ): 1500 l/h a 2 bar
25C-S-PL -REGAP-0

INCLUIDO
PL 7
PL
REGULACION DEL pH
PL
INTRODUCCION
La planta est constituida por un reactor agitado, alimentado con una solucin cida por una bomba dosicadora. El control del pH se realiza en el interior del reactor controlando el caudal de una segunda bomba dosicadora que enva una solucin bsica al reactor. Un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
Mod. REGA-pH/EV
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Regulacin proporcional, integral y derivativa Respuesta y caractersticas del proceso Determinacin del tiempo muerto Tcnicas de ajuste de los controladores Supervisin de la instalacin mediante software SCADA Calibracin de un medidor de pH CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas 3 tanques de vidrio borosilicato, capacidad de 25 l Reactor encamisado de acero inoxidable AISI 316, con agitador, capacidad de 15 litros Indicador-transmisor de pH de microprocesador, seal de salida de 420 mA Electrodo de medicin Bomba dosicadora de doble cuerpo de acero inoxidable AISI 316, provista de accionador neumtico y mandado mediante seal de 0,21 bar 2 convertidores electroneumticos, de 420 mA/0,21 bar Controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 renglones y provisto de tarjeta en serie Vlvulas y lneas de conexin de acero inoxidable AISI 316 Tablero elctrico IP55, conforme a las normas CE, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Botn de emergencia Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia en tiempo real y tendencia histrica. Dimensiones: Peso: 1700 800 2200 (h) mm 310 kg
INDISPENSABLE
Alimentacin elctrica: 400 Vca 50 Hz trifsica - 1 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) Aire comprimido (vlvula hembra de ): mx. 15 Nm3/h a 6 bar Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de )
25C-S-PL -REGAPH-0

INCLUIDO
PL 8
INTRODUCCION
REGULACION MULTIPROCESO
Mod. UNIPRO/EV
La planta est constituida por una columna de vidrio alimentada por una bomba centrfuga conectada a un tanque calentado por una resistencia elctrica. Una segunda bomba centrfuga enva el agua de la columna al tanque a travs de un intercambiador de calor de aire. Es posible controlar: el caudal del agua que entra en la columna, por medio de una vlvula neumtica montada en el lado de envo de la bomba de alimentacin el nivel del agua en la columna, por medio de una vlvula neumtica montada en el lado de envo de la bomba de recirculacin la temperatura del agua que sale del intercambiador de aire, controlando la velocidad del ventilador la velocidad del ventilador, de modo individual o en cascada con la temperatura Un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Regulacin proporcional, integral y derivativa Regulacin en cascada Respuesta y caractersticas del proceso Determinacin del tiempo muerto Tcnicas de ajuste de los controladores Supervisin de la instalacin mediante software SCADA CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de vidrio borosilicato, capacidad de 20 l, con resistencia de calentamiento de 3000 W, termostato digital y agitador de velocidad variable Columna de vidrio borosilicato, capacidad de 10 l 2 bombas centrfugas de acero inoxidable AISI 304, Qmx = 4000 l/h, altura de elevacin mxima de 30 m Intercambiador de calor con enfriamiento de aire, provisto de motor, ventilador de enfriamiento y dinamo tacomtrica Transmisor electrnico de caudal, de acero inoxidable AISI 316, provisto de diafragma calibrado, escala de 0600 l/h, seal de salida de 420 mA Transmisor electrnico de nivel, de acero inoxidable AISI 316, tipo a presin diferencial, seal de salida de 420 mA, escala de 0500 mm H2O 2 vlvulas neumticas de regulacin, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 2,5 2 convertidores electroneumticos, de 420 mA/0,21 bar Vlvulas y lneas de conexin de acero inoxidable AISI 304 y 316 Tablero elctrico IP55, conforme a las normas CE, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Botn de emergencia 2 controladores electrnicos PID de microprocesador, con display LCD de 4 renglones y con tarjeta en serie Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia in tiempo real y tendencia histrica.
INDISPENSABLE
Alimentacin elctrica: 400 Vca 50 Hz trifsica - 3,5 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) Aire comprimido (vlvula hembra de ): 1 Nm3/h a 6 bar Agua destilada: 30 litros
25C-S-PL -UNIPRO-0

Dimensiones: Peso:
1700 x 970 x 2000 (h) mm 270 kg
INCLUIDO
PL 9
PL
PL
PL 10
25C-S-PL
UN
UNIDADES PARA EL CONTROL DE PROCESO

REGULACION DEL CAUDAL
MOD. FC/EV MOD. FCp/EV MOD. FCf/EV MOD. FCx/EV MOD. LC/EV MOD. LCp/EV MOD. LCf/EV MOD. LCx/EV MOD. PC/EV MOD. PCp/EV MOD. PCf/EV MOD. PCx/EV MOD. TC/EV MOD. TCp/EV MOD. TCf/EV MOD. TCx/EV MOD. pHC/EV MOD. pHCp/EV MOD. pHCf/EV MOD. pHCx/EV MOD. FLC/EV MOD. SPI/EV MOD. MPU/EV MOD. CVU/EV
UN3
REGULACION DEL NIVEL
UN5
REGULACION DE LA PRESION
UN7
REGULACION DE LA TEMPERATURA
UN9
REGULACION DEL PH
UN11
REGULACION DE CAUDAL Y DE NIVEL REGULACION DE CAUDAL, DE NIVEL Y DE PRESION REGULACION DE CAUDAL, DE NIVEL, DE PRESION Y DE TEMPERATURA REGULACION DE CAUDAL Y ESTUDIO DE LAS VALVULAS
25C-S-UN
UN12
UN13
UN14
UN15
UN 2
Mod. FC/EV Mod. FCp/EV Mod. FCf/EV Mod. FCx/EV

INTRODUCCION
con controlador PID con PLC con seales libres con PID y seales libres
Esta unidad, compacta y fcil de desplazar, permite efectuar experiencias sobre el control de caudal utilizando un circuito cerrado. Una bomba centrfuga transere el agua del tanque de alimentacin al interior del circuito; se mide el caudal utilizando un transmisor de presin diferencial conectado con una brida calibrada y controlada mediante una vlvula neumtica. La unidad permite tambin controlar el caudal de un gas (aire) si se la conecta a la red del aire comprimido del laboratorio. CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL La unidad est disponible en 4 versiones: Mod. FC/EV, con controlador PID de tipo industrial Mod. FCp/EV, con PLC de tipo industrial Mod. FCf/EV, con seales libres; la unidad puede enlazarse a los box de control externos mod. PID/EV y PLC-8/EV, o a la estacin de control del Cliente Mod. FCx/EV, con controlador PID de tipo industrial y con conexin a seales libres En los mod. FC/EV, FCp/EV y FCx/EV est incluido un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas:
25C-S-UN-FC-0
Control proporcional, integral y derivativo Control de bucle abierto Control de bucle cerrado Tcnicas de ajuste de un controlador Respuesta a una perturbacin
UN 3
UN
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Transmisor electrnico de presin diferencial, de acero inoxidable AISI 316, seal de salida de 420 mA Brida calibrada, de acero inoxidable AISI 304 Tanque de acero, de 20 litros Bomba centrfuga, Q = 4 m3/h, altura de elevacin de 30 m, cuerpo y rotor de acero inoxidable AISI 304 Vlvula neumtica de control de acero inoxidable, Cv = 2,5 Convertidor electroneumtico, de 420 mA/0,21 bar Vlvula de seguridad Tablero elctrico IP55 con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 Mediciones de lquidos y gases (agua y aire) La unidad puede conectarse en serie con el mdulo mod. PC/ EV para el control simultneo de la presin y del caudal y con los mdulos mod. LC/EV y TC/EV para el control simultneo del nivel, de la temperatura y del caudal Slo para el mod. FC/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico Slo para el mod. FCp/EV: PLC industrial montado en el tablero elctrico Slo para el mod. FCf/EV: panel de conexin para dispositivos de control externos Slo para mod. FCx/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico y panel de conexin para dispositivos de control externos. Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 1 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 1350 x 600 x 1600 mm 100 kg
UN
INDISPENSABLE
Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de 1/2) Aire comprimido (2 vlvulas hembra de ): mx. 0,3 Nm3/h a 6 bar utilizando el agua como uido de proceso, 25 Nm3/h a 6 bar utilizando el aire como uido de proceso

ACCESORIOS PARA EL MOD. FCf/EV

(A CARGO DEL CLIENTE) Box de control con controlador PID, mod. PID/EV Box de control con PLC, mod. PLC-8/EV
INCLUIDO
25C-S-UN-FC-0
ACCESORIOS EN OPCION:
REGISTRADOR CON 2 PLUMAS (slo para los mod. FC/EV, FCp/EV y FCx/EV; se lo monta antes de la expedicin por no ser una implementacin)
UN 4
Mod. LC/EV Mod. LCp/EV Mod. LCf/EV Mod. LCx/EV

INTRODUCCION
La unidad, compacta y fcil de desplazar, permite efectuar varias experiencias sobre el control de nivel utilizando un circuito cerrado. Una bomba centrfuga transere el agua del tanque de alimentacin al tanque donde se realiza el control del nivel; una segunda bomba centrfuga enva el agua del tanque de control al de alimentacin. Se mide el nivel utilizando un transmisor de presin diferencial y se lo controla utilizando una vlvula neumtica montada en la lnea de envo de la bomba de recirculacin. La unidad est disponible en 4 versiones: Mod. LC/EV, con controlador industrial PID Mod. LCp/EV, con PLC industrial Mod. LCf/EV, con seales libres; la unidad puede enlazarse a los box de control externos mod. PID/EV y PLC-8/EV, o a una estacin de control del Cliente Mod. LCx/EV, con controlador PID de tipo industrial y con conexin a seales libres En los mod. LC/EV, LCp/EV y LCx/EV est incluido un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Control proporcional, integral y derivativo Control de bucle abierto Control de bucle cerrado Tcnicas de ajuste de un controlador Respuesta a una perturbacin
25C-S-UN-LC-0
UN 5
UN
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de acumulacin de 10 l de vidrio borosilicato Columna de vidrio (tanque de control de nivel), DN 100, H = 600 mm 2 bombas centrfugas, Qmx = 4 m3/h, altura de elevacin mxima de 30 m, cuerpo y rotor de acero inoxidable AISI 304 Transmisor electrnico de presin diferencial, de acero inoxidable AISI 316, seal de salida de 420 mA Vlvula neumtica de control, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 2,5 Convertidor electroneumtico, de 420 mA/0,21 bar Caudalmetro de acero inoxidable y vidrio, escala de 1001000 l/h Tablero elctrico IP55 con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 La unidad puede enlazarse a los mdulos mod. FC/EV y TC/ EV para el control simultneo del nivel, del caudal y de la temperatura Slo para el mod. LC/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico Slo para el mod. LCp/EV: PLC industrial montado en el tablero elctrico Slo para el mod. LCf/EV: panel de conexin para dispositivos de control externos Slo para el mod. LCx/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie montado en el tablero elctrico y panel de conexin para dispositivos de control externos Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 1 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 1350 x 700 x 1600 mm 100 kg
UN
INDISPENSABLE
Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de 1/2) Aire comprimido (vlvula hembra de ): mx. 0,3 Nm3/h a 6 bar

ACCESORIOS PARA EL MOD.LCf/EV

INCLUIDO
25C-S-UN-LC-0
REGISTRADOR DE 2 PLUMAS (slo para los modelos mod. LC/EV, LCp/EV e LCx/EV; se lo monta antes de la expedicin por no ser una implementacin)
UN 6
Mod. PC/EV Mod. PCp/EV Mod. PCf/EV Mod. PCx/EV

INTRODUCCION
La unidad, compacta y fcil de desplazar, permite efectuar varias experiencias de control de la presin utilizando un circuito de volumen variable. Se mide la presin, suministrada por la red de aire comprimido del laboratorio, utilizando un transmisor de presin y se la controla utilizando una vlvula neumtica montada en la lnea de entrada; se puede insertar un tanque en el circuito para variar el volumen del sistema. CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL La unidad est disponible en 4 versiones: Mod. PC/EV, con controlador industrial PID Mod. PCp/EV, con PLC industrial Mod. PCf/EV, con seales libres; la unidad puede enlazarse a los box de control externos mod. PID/EV y PLC-8/EV, o a una estacin de control del Cliente Mod. PCx/EV, con controlador PID de tipo industrial y con conexin a seales libres En los mod. PC/EV, PCp/EV y PCx/EV est incluido un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Control proporcional, integral y derivativo Control de bucle abierto Control de bucle cerrado Tcnicas de ajuste de un controlador Respuesta a una perturbacin Efecto del volumen del sistema en los parmetros de control
25C-S-UN-PC-0
UN 7
UN
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de acero de 20 litros Vlvula de seguridad Vlvula neumtica de control, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 2,5
UN
Transmisor electrnico de presin, de acero inoxidable AISI 316, escala de 0 6 bar, seal de salida de 420 mA Caudalmetro para medir el caudal de aire, de acero inoxidable y vidrio, escala de 220 m3/h Convertidor electroneumtico, de 420 mA/0,21 bar Termmetro, escala de 0 60 C Manmetro de muelle Bourdon de acero inoxidable, escala de 06 bar Tablero elctrico IP55, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 La unidad puede enlazarse al mod. FC/EV para el control simultneo de la presin y del caudal Slo para el mod. PC/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL serie, montado en el tablero elctrico Slo para el mod. PCp/EV: PLC industrial montado en el tablero elctrico Slo para el mod. PCf/EV: panel de conexin para dispositivos de control externos Slo para el mod. PCx/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie montado en el tablero elctrico y panel de conexin para dispositivos de control externos Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 0,5 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 1350 x 600 x 1600 mm 85 kg
INDISPENSABLE
Aire comprimido (vlvula hembra de ): mx. 30 Nm3/h a 6 bar

ACCESORIOS PARA EL MOD.PCf/EV:

INCLUIDO
25C-S-UN-PC-0
REGISTRADOR DE 2 PLUMAS (slo para los modelos mod. PC/EV, PCp/EV e PCx/EV; se lo monta antes de la expedicin por no ser una implementacin)
UN 8
Mod. TC/EV Mod. TCp/EV Mod. TCf/EV Mod. TCx/EV

INTRODUCCION
La unidad, compacta y fcil de desplazar, permite efectuar varias experiencias sobre el control de temperatura utilizando un circuito cerrado para el agua caliente. Una bomba centrfuga pone en circulacin el agua caliente entre el tanque de calentamiento y un intercambiador de calor de placas enfriado por el agua de la red de distribucin. Se mide la temperatura utilizando una termorresistencia y se la controla con una vlvula neumtica montada en la lnea de entrada del agua fra; se puede insertar en el circuito un tubo de retardo para variar el tiempo muerto del sistema. CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL La unidad est disponible en 4 versiones: Mod. TC/EV, con controlador industrial PID Mod. TCp/EV, con PLC industrial Mod. TCf/EV, con seales libres; la unidad puede enlazarse a los box de control externos mod. PID/EV y PLC-8/EV, o a una estacin de control del Cliente Mod. TCx/EV, con controlador PID de tipo industrial y con conexin a seales libres En los mod. TC/EV, TCp/EV y TCx/EV est incluido un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Control proporcional, integral y derivativo Control de bucle abierto Control de bucle cerrado Tcnicas de ajuste de un controlador Respuesta a una perturbacin
25C-S-UN-TC-0
Efecto del tiempo muerto en los parmetros de control
UN 9
UN
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de vidrio borosilicato, capacidad de 20 litros Resistencia elctrica, P =3 kW Intercambiador de calor de placas, de acero inoxidable AISI 304, supercie de intercambio 0,2 m2
UN
Bomba centrfuga, cuerpo y rotor de acero inoxidable AISI 304, Qmx = 3 m3/h, altura de elevacin mxima de 30 m Vlvula de control neumtica, de acero inoxidable AISI 316, Cv =2,5 Termorresistencia Pt 100, con funda de acero inoxidable AISI 316 Convertidor electroneumtico, de 420 mA/0,21 bar Tablero elctrico IP55, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 La unidad puede enlazarse a los mdulos mod. FC/EV y LC/ EV para el control simultneo de la temperatura, del caudal y del nivel Slo para el mod. TC/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL serie, montado en el tablero elctrico Slo para el mod. TCp/EV: PLC industrial montado en el tablero elctrico Slo para el mod. TCf/EV: panel de conexin para dispositivos de control externos Slo para el mod. TCx/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie montado en el tablero elctrico y panel de conexin para dispositivos de control externos Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 4 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 1350 x 600 x 1600 mm 115 kg
INDISPENSABLE
Aire comprimido (vlvula hembra de ): mx. 4 Nm3/h a 6 bar Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de ): mx. 1000 l/h a 2 bar Desage

ACCESORIOS PARA EL MOD.TCf/EV

INCLUIDO
25C-S-UN-TC-0
REGISTRADOR DE 2 PLUMAS (slo para los modelos mod. TC/EV, TCp/EV e TCx/EV; se lo monta antes de la expedicin por no ser una implementacin)
UN 10
REGULACION DE PH
Mod. pHC/EV con controlador PID Mod. pHCp/EV con PLC Mod. pHCf/EV con seales libres Mod. pHCx/EV con PID y seales libres
INTRODUCCION
La planta est constituida por un reactor agitado y alimentado con una solucin cida por medio de una bomba dosicadora. El control del pH se efecta en el interior del reactor controlando el caudal de una segunda bomba dosicadora que enva una solucin bsica al reactor. La unidad est disponible en 4 versiones: Mod. pHC/EV, con controlador PID industrial Mod. pHCp/EV, con PLC industrial Mod. pHCf/EV, con seales libres; la unidad puede enlazarse a los box de control externos mod. PID/EV y PLC-8/EV, o a una estacin de control del Cliente Mod. pHCx/EV, con controlador PID de tipo industrial y con conexin a seales libres En los mod. pHC/EV, pHCp/EV y pHCx/EV est incluido un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo. Slo para mod. pHCf/EV: panel para conexiones con sistemas de control externos en el tablero elctrico Slo para mod. pHCx/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 renglones, provisto de tarjeta en serie montado en el tablero elctrico e interfaz para seales libres Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 1 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 1300 x 600 x 1600 mm 95 kg
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Regulacin proporcional, integral y derivativa Respuesta y caractersticas del proceso Determinacin del tiempo muerto Tcnicas de ajuste de los controladores
INDISPENSABLE
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Reactor de vidrio con agitador de acero inoxidable AISI 316, capacidad de 3 l Indicador-transmisor electrnico de pH, seal de salida de 420 mA 2 bombas dosicadoras con entrada de 4-20 mA Tanque para la solucin cida, de acero inoxidable AISI 316, capacidad de 40 l Tanque para la solucin bsica, de acero inoxidable AISI 316, capacidad de 40 l Tanque de recogida del producto, de acero inoxidable AISI 316, capacidad de 80 l Tablero elctrico IP55, conforme a las normas CE, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Lneas de conexin y vlvulas de acero inoxidable AISI 316 Slo para mod. pHC/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 renglones, provisto de tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico Slo para mod. pHCp/EV: PLC industrial montado en el tablero elctrico

ACCESORIOS PARA EL MOD. pHCf/EV

INCLUIDO
25C-S-UN-PHC-1
REGISTRADOR DE 2 PLUMAS (slo para los modelos mod. pHC/EV, pHCp/EV e pHCx/EV; se lo monta antes de la expedicin por no ser una implementacin)
UN 11
UN
REGULACION DE CAUDAL Y DE NIVEL
Mod. FLC/EV
INTRODUCCION
La planta consta de una columna de vidrio alimentada por una bomba centrfuga conectada a un tanque de acumulacin. Una segunda bomba centrfuga enva el agua de la columna a este tanque. Es posible controlar el caudal del agua que entra en la columna mediante una vlvula neumtica montada en el lado de envo de la bomba de alimentacin, y el nivel en la columna mediante una vlvula neumtica montada en el lado de envo de la bomba de recirculacin. Se puede tambin controlar el caudal utilizando el aire comprimido como uido de proceso. Un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
UN
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Regulacin proporcional, integral y derivativa Instrumentos de medicin del nivel y del caudal Respuesta y caractersticas del proceso Tcnicas de ajuste de los controladores Supervisin de la instalacin mediante software SCADA sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Lneas de conexin y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia en tiempo real y tendencia histrica. Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 2 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 1500 x 700 x 1600 mm 140 kg
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de acumulacin del agua, de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 20 l Vlvula de seguridad Columna de vidrio borosilicato DN 100, H = 600 mm Transmisor electrnico de caudal, de acero inoxidable AISI 316, tipo a presin diferencial, seal de salida de 420 mA Diafragma calibrado de acero inoxidable AISI 304 Transmisor electrnico de presin diferencial, de acero inoxidable AISI 316, para la medicin de nivel, escala de 0500 mm H2O, seal de salida de 420 mA 2 bombas centrfugas de circulacin, Q = 4 m3/h, cuerpo y rotor de acero inoxidable AISI 304 2 vlvulas neumticas de regulacin, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 2,5 2 convertidores electroneumticos, de 420 mA/0,21 bar Controlador electrnico de microprocesador, tipo PID provisto de tarjeta en serie Tablero elctrico IP55, conforme a las normas CE, con
INDISPENSABLE
Aire comprimido (vlvula hembra de ): 1 Nm3/h a 6 bar para la instrumentacin y 25 Nm3/h a 6 bar utilizando el aire como uido de proceso Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de )

25C-S-UN-FLC-0
INCLUIDO
UN 12
REGULACION DE CAUDAL, DE NIVEL Y DE PRESION
Mod. SPI/EV
INTRODUCCION
La planta consta de una columna de vidrio alimentada por una bomba centrfuga conectada a un tanque de acumulacin. Una segunda bomba centrfuga enva el agua de la columna al tanque. Es posible controlar: el caudal del agua, por medio de una vlvula neumtica montada en el lado de envo de la bomba de alimentacin; el nivel en la columna, por medio de una vlvula neumtica montada en el lado de envo de la bomba de recirculacin; la presin en el interior de la columna, por medio de una vlvula neumtica. Un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Regulacin proporcional, integral y derivativa Instrumentos de medicin del nivel, del caudal y de la presin Respuesta y caractersticas del proceso Tcnicas de ajuste de los controladores Supervisin de la instalacin mediante software SCADA
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Columna de vidrio borosilicato, h = 1000 mm, d = 100 mm Tanque para el agua, de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 100 l 2 bombas centrfugas, cuerpo y rotor de acero inoxidable AISI 304, Q = 4 m3/h, altura de elevacin mxima 30 m Vlvula de regulacin neumtica, de acero inoxidable AISI 304, Cv = 4 Vlvula de regulacin neumtica, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 0,32 Transmisor electrnico de presin diferencial, de acero inoxidable AISI 316, escala de 01000 mm H2O, seal de salida de 420 mA Diafragma calibrado, de acero inoxidable AISI 304, caudal de 05 m3/h Caudalmetro de rea variable, escala de 0,4 - 4 m3/h Transmisor electrnico de presin relativa, de acero inoxidable AISI 316, escala de 03 bar, seal de salida de 420 mA
2 convertidores electroneumticos, de 420 mA/0,21 bar Controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie Lneas de conexin y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 Tablero elctrico IP55, conforme a las normas CE, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Botn de emergencia Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia en tiempo real y tendencia histrica. Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 1 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 1600 x 700 x 1900 mm 200 kg
INDISPENSABLE
Aire comprimido (vlvula hembra de ): 1,5 Nm3/h a 6 bar Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de )

25C-S-UN-SPI-0
INCLUIDO
UN 13
UN
REGULACION DE CAUDAL, DE NIVEL, DE PRESION Y DE TEMPERATURA
Mod. MPU/EV
INTRODUCCION
La unidad est proyectada para efectuar la regulacin automtica simultnea del caudal, del nivel, de la temperatura y de la presin utilizando un controlador PID multibucle. La lgica de proyecto y los instrumentos utilizados son de tipo industrial. Un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo. CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL Transmisor electrnico de presin relativa, de acero inoxidable AISI 316, escala de 02 bar, seal de salida de 420 mA Caudalmetro de rea variable, escala de 01000 l/h Termorresistencia Pt100 Controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie Tablero elctrico IP55, conforme a las normas CE, con sinptico de la instalacin e interruptor automtico diferencial Lneas de conexin y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia en tiempo real y tendencia histrica. Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 3,5 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 1500 x 700 x 1630 mm 140 kg
UN
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Regulacin ON-OFF Regulacin proporcional, integral y derivativa Instrumentos de medicin del nivel, del caudal, de la presin y de la temperatura Determinacin del tiempo muerto, respuesta y caractersticas del proceso Tcnicas de ajuste de los controladores Supervisin de la instalacin mediante software SCADA
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de acumulacin del agua, de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 20 l Tanque para el control del nivel con vlvula de seguridad, de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 18 l Resistencia elctrica de calentamiento, de 3 kW Intercambiador de calor de placas, de acero inoxidable AISI 304 Transmisor electrnico de caudal, tipo a presin diferencial, de acero inoxidable AISI 316, seal de salida de 420 mA Diafragma calibrado, de acero inoxidable AISI 304 2 bombas centrfugas de circulacin, Q = 4 m3/h, cuerpo y rotor de acero inoxidable AISI 304 2 vlvulas neumticas de regulacin, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 2,5 2 vlvulas neumticas de regulacin, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 0,32 4 convertidores electroneumticos, de 420 mA/0,21 bar Transmisor electrnico de presin diferencial, para la medicin del nivel, de acero inoxidable AISI 316, escala de 0500 mm H2O, seal de salida de 420 mA
INDISPENSABLE
Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de ): 1000 l/h a 2 bar Aire comprimido (2 vlvulas hembra de ): 5 Nm3/h a 6 bar para la instrumentacin y 25 Nm3/h utilizando el aire como uido de proceso

25C-S-UN-MPU-0
INCLUIDO
UN 14
REGULACION DEL CAUDAL Y ESTUDIO DE LAS VALVULAS

UN
Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 1,5 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 850 x 600 x 1500 mm 143 kg
Mod. CVU/EV
INTRODUCCION
Esta unidad mvil permite estudiar varios tipos de vlvulas de regulacin (accesorios en opcin) y el control del caudal utilizando un circuito cerrado provisto de una bomba de recirculacin y de un tanque de acumulacin. Se miden el caudal y la prdida de carga en la vlvula (accesorio en opcin) controlada por un controlador industrial. Se pueden utilizar ya sea una vlvula con accionador elctrico como una neumtica. Un software SCADA para Windows permite controlar la unidad desde el Ordenador Personal y evaluar las respuestas del sistema a las perturbaciones.
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Medicin de las prdidas de carga y del caudal Determinacin del Kv y del Cv de una vlvula Determinacin de la curva caracterstica de la vlvula Registro de una respuesta por escalones Regulacin del posicionador Regulacin proporcional, integral y derivativa Control de bucle abierto Control de bucle cerrado Tcnicas de ajuste de un controlador Supervisin de la instalacin mediante software SCADA
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de alimentacin, de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 70 litros Bomba centrfuga de acero inoxidable, Qmx = 80 l/min, altura de elevacin mxima de 22 m H2O Controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie 2 transductores de presin, escala de 0-2,5 bar Caudalmetro de induccin magntica, de acero inoxidable, escala de 060 l/min Tablero elctrico con interruptor automtico diferencial y displays digitales para las presiones antes y despus de la vlvula, salida del posicionador y de caudal Filtro-reductor para aire comprimido Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia en tiempo real y tendencia histrica.
INDISPENSABLE
Aire comprimido (vlvula hembra de ): 10 Nm3/h a 6 bar Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de )

INCLUIDO
Vlvula neumtica de regulacin, tipo aire - abre, con posicionador y by-pass Vlvula neumtica de regulacin, tipo aire - cierra, con posicionador y by-pass Vlvula elctrica de regulacin con by-pass
25C-S-UN-CVU-0
UN 15
UN
UN 16
25C-S-UN
BA
BANCOS PARA EL CONTROL DE PROCESO

MOD. FCB/EV MOD. FCBp/EV MOD. FCBf/EV MOD. FCBx/EV MOD. LCB/EV MOD. LCBp/EV MOD. LCBf/EV MOD. LCBx/EV MOD. PCB/EV MOD. PCBp/EV MOD. PCBf/EV MOD. PCBx/EV MOD. TCB/EV MOD. TCBp/EV MOD. TCBf/EV MOD. TCBx/EV MOD. PHCB/EV MOD. PHCBp/EV MOD. PHCBf/EV MOD. PHCBx/EV MOD. FLCP/EV MOD. MPB/EV
BA3
BA5
BA7
BA9
REGULACION DEL PH
BA11
REGULACION DE CAUDAL Y DE NIVEL REGULACION MULTIPROCESO
BA12
BA13
BA 2
25C-S-BA
Mod. FCB/EV Mod. FCBp/EV Mod. FCBf/EV Mod. FCBx/EV

INTRODUCCION
BA
Esta unidad de banco permite efectuar varias experiencias de control del caudal y puede conectarse a la red de distribucin de agua o a la lnea de aire comprimido del laboratorio, para reproducir el control de caudal de un gas o de un lquido. Se mide el ujo en la tubera con un transmisor de presin diferencial conectado a una brida calibrada y controlado por una vlvula neumtica. CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL La unidad est disponible en 4 versiones: Mod. FCB/EV, con controlador PID de tipo industrial Mod. FCBp/EV, con PLC de tipo industrial Mod. FCBf/EV, con seales libres; la unidad puede enlazarse a los box de control externos mod. PID/EV y PLC-8/EV, o a la estacin de control del Cliente Mod. FCBx/EV, con controlador PID de tipo industrial y con conexin a seales libres En los mod. FCB/EV, FCBp/EV y FCBx/EV est incluido un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
25C-S-BA -FCB-0
Control proporcional, integral y derivativo Control de bucle abierto Control de bucle cerrado Tcnicas de ajuste de un controlador Respuesta a una perturbacin
BA 3
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304 Transmisor electrnico de presin diferencial, de acero inoxidable AISI 316, seal de salida de 420 mA Brida calibrada, de acero inoxidable AISI 304 Vlvula de control neumtico, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 2,5 Convertidor electroneumtico, de 420 mA/0,21 bar Vlvula de seguridad Manmetro de muelle Bourdon, de acero inoxidable, escala de 0-6 bar Manmetro para la medicin de la seal de salida del convertidor I/P Tablero de acero al carbono barnizado, con sinptico de la instalacin, interruptor automtico diferencial y bornes de medicin de las seales de entrada y de salida del controlador Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 La unidad puede conectarse al mod. PCB/EV para el control simultneo de la presin y del caudal Slo para el mod. FCB/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico Slo para el mod. FCBp/EV: PLC industrial, montado en el tablero elctrico Slo para el mod. FCBf/EV: panel de conexin para dispositivos de control externos Slo para el mod. FCBx/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico y panel de conexin para dispositivos de control externos Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 0,5 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 850 x 600 x 750 mm 50 kg
BA
INDISPENSABLE
Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de ): mx. 1000 l/h a 2 bar Aire comprimido (2 vlvulas hembra de ): 0,3 Nm3/h a 1,5 bar para la instrumentacin y 25 Nm3/h a 6 bar utilizando el aire como uido de proceso

ACCESORIOS PARA EL MOD.FCBf/EV

INCLUIDO
REGISTRADOR DE 2 PLUMAS (slo para los modelos mod. FCB/EV, FCBp/EV e FCBx/EV; se lo monta antes de la expedicin por no ser una implementacin) UNIDAD DE SERVICIO MOD. US-1/EV para trabajar en circuito cerrado
BA 4
25C-S-BA -FCB-0
REGULACION DE NIVEL
Mod. LCB/EV Mod. LCBp/EV Mod. LCBf/EV Mod. LCBx/EV

INTRODUCCION
BA
Esta unidad de banco permite efectuar varias experiencias de control del nivel. Se mide el nivel en un tanque transparente utilizando un transmisor de presin diferencial y se lo controla utilizando una vlvula neumtica en la entrada de la lnea de entrada del agua. La unidad est disponible en 4 versiones: Mod. LCB/EV, con controlador PID de tipo industrial Mod. LCBp/EV, con PLC de tipo industrial Mod. LCBf/EV, con seales libres; la unidad puede enlazarse a los box de control externos mod. PID/EV y PLC-8/EV, o a la estacin de control del Cliente Mod. LCBx/EV, con controlador PID de tipo industrial y con conexin a seales libres En los mod. LCB/EV, LCBp/EV y LCBx/EV est incluido un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.

25C-S-BA -LCB-0
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Control proporcional, integral y derivativo Control de bucle abierto Control de bucle cerrado Sintonizacin de un controlador Respuesta a una perturbacin
BA 5
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304 Vlvula neumtica de control, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 1,25 Transmisor de nivel electrnico a presin diferencial, de acero inoxidable AISI 316, escala de 0500 mm H2O, seal de salida de 420 mA Caudalmetro de rea variable, de vidrio y acero inoxidable, escala de 1001000 l/h Convertidor electroneumtico, de 420 mA/0,21 bar Tanque graduado de Plexigls, capacidad de 5 litros Manmetro para la medicin de la seal de salida del convertidor I/P Tablero de acero al carbono barnizado, con sinptico de la instalacin, interruptor automtico diferencial y bornes de medicin de las seales de entrada y de salida del controlador Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 Slo para el mod. LCB/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico Slo para el mod. LCBp/EV: PLC industrial montado en el tablero elctrico Slo para el mod. LCBf/EV: panel de conexin para dispositivos de control externos Slo para el mod. LCBx/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie montado en el tablero elctrico y panel de conexin para dispositivos de control externos Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 0,5 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 850 x 600 x 750 mm 50 kg
BA
INDISPENSABLE
Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de ): mx. 1000 l/h a 2 bar Aire comprimido (vlvula hembra de ): 0,3 Nm3/h a 1,5 bar

ACCESORIOS PARA EL MOD.LCBf/EV

INCLUIDO
REGISTRADOR DE 2 PLUMAS (slo para los modelos mod. LCB/EV, LCBp/EV e LCBx/EV; se lo monta antes de la expedicin por no ser una implementacin) UNIDAD DE SERVICIO MOD. US-1/EV para trabajar en circuito cerrado
BA 6
25C-S-BA -LCB-0
Mod. PCB/EV con controlador PID Mod. PCBp/EV con PLC Mod. PCBf/EV con seales libres Mod. PCBx/EV con PID y seales libres
INTRODUCCION
Esta unidad de banco permite efectuar varias experiencias de control de la presin. Se mide la presin, suministrada por la red del aire comprimido del laboratorio, utilizando un transmisor de presin y se la controla por medio de una vlvula neumtica montada en la lnea de entrada; se puede insertar un tanque en el circuito para variar el volumen del sistema. La unidad est disponible en 4 versiones: Mod. PCB/EV, con controlador PID de tipo industrial Mod. PCBp/EV, con PLC de tipo industrial Mod. PCBf/EV, con seales libres; la unidad puede enlazarse a los box de control externos mod. PID/EV y PLC-8/EV, o a la estacin de control del Cliente Mod. PCBx/EV, con controlador PID de tipo industrial y con conexin a seales libres En los mod. PCB/EV, PCBp/EV y PCBx/EV est incluido un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Control proporcional, integral y derivativo Control de bucle abierto Control de bucle cerrado Ajuste de un controlador Respuesta a una perturbacin Efecto del volumen del sistema en los parmetros de control
25C-S-BA -PCB-0
BA 7
BA
DATOS TECNICOS:
Estructura de soporte, de acero inoxidable AISI 304 Vlvula neumtica de regulacin, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 2,5 Transmisor electrnico de presin, de acero inoxidable, escala de 06 bar Manmetro de muelle Bourdon, de acero inoxidable, escala de 06 bar Convertidor electroneumtico, de 420 mA/0,21 bar Lneas de conexin y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 Manmetro para la medicin de la seal de salida del convertidor I/P Tablero de acero al carbono barnizado, con sinptico de la instalacin, interruptor automtico diferencial y bornes de medicin de las seales de entrada y de salida del controlador La instalacin puede conectarse al mod. FCB/EV para el control simultneo de la presin y del caudal Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 Slo para el mod. PCB/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico Slo para el mod. PCBp/EV: PLC industrial montado en el tablero elctrico Slo para el mod. PCBf/EV: panel de conexin para dispositivos de control externos Slo para el mod. PCBx/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico y panel de conexin para dispositivos de control externos Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 0,5 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 850 x 600 x 750 mm 50 kg
BA
INDISPENSABLE
Aire comprimido (2 vlvulas hembra de ): 0,3 Nm3/h a 1,5 bar y 25 Nm3/h a 6 bar

ACCESORIOS PARA EL MOD.PCBf/EV

INCLUIDO
25C-S-BA -PCB-0
REGISTRADOR DE 2 PLUMAS (slo para los modelos mod. PCB/EV, PCBp/EV e PCBx/EV; se lo monta antes de la expedicin por no ser una implementacin)
BA 8
REGULACION DE TEMPERATURA
Mod. TCB/EV Mod. TCBp/EV Mod. TCBf/EV Mod. TCBx/EV

INTRODUCCION
BA
BA 9
Esta unidad de banco permite efectuar varias experiencias de control de la temperatura utilizando un circuito cerrado para el agua caliente. Una bomba centrfuga enva el agua caliente de un tanque de calentamiento a un intercambiador de calor de placas enfriado con agua de la red de distribucin. Se mide la temperatura utilizando una termorresistencia y se la controla mediante una vlvula neumtica montada en la lnea de entrada del agua fra. CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL La unidad est disponible en 4 versiones: Mod. TCB/EV, con controlador PID de tipo industrial Mod. TCBp/EV, con PLC de tipo industrial Mod. TCBf/EV, con seales libres; la unidad puede enlazarse a los box de control externos mod. PID/EV y PLC-8/EV, o a la estacin de control del Cliente Mod. TCBx/EV, con controlador PID de tipo industrial y con conexin a seales libres En los mod. TCB/EV, TCBp/EV y TCBx/EV est incluido un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
25C-S-BA -TCB-0
Control proporcional, integral y derivativo Control de bucle abierto Control de bucle cerrado Ajuste de un controlador Respuesta a una perturbacin
DATOS TECNICOS:
Estructura de soporte de acero inoxidable AISI 304 Vlvula neumtica de regulacin, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 0,13 Convertidor electroneumtico, de 420 mA/0,21 bar Generador de agua caliente con tanque de acero inoxidable AISI 304, sistema de calentamiento elctrico, bomba de recirculacin de acero inoxidable AISI 304 y termostato Manmetro para la medicin de la seal de salida del convertidor I/P Tablero de acero al carbono barnizado con sinptico de la instalacin, interruptor automtico diferencial y bornes de medicin de la seal de salida al controlador Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 Slo para el mod. TCB/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico Slo para el mod. TCBp/EV: PLC industrial montado en el tablero elctrico Slo para el mod. TCBf/EV: panel de conexin para dispositivos de control externos Slo para el mod. TCBx/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico y panel de conexin para dispositivos de control externos CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 3,5 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 850 x 600 x 750 mm 50 kg
BA
INDISPENSABLE
Aire comprimido (vlvula hembra de ): 0,3 Nm3/h a 1,5 bar Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de ): 1000 l/h a 2 bar

ACCESORIOS PARA EL MOD.TCBf/EV

INCLUIDO
25C-S-BA -TCB-0
REGISTRADOR DE 2 PLUMAS (slo para los modelos mod. TCB/EV, TCBp/EV e TCBx/EV; se lo monta antes de la expedicin por no ser una implementacin)
BA 10
REGULACION DE PH
Mod. pHCB/EV Mod. pHCBp/EV Mod. pHCBf/EV Mod. pHCBx/EV

INTRODUCCION
BA
El banco consta de un reactor agitado alimentado con una solucin cida por una bomba dosicadora. Se realiza el control del pH en el interior del reactor controlando el caudal de una segunda bomba dosicadora que enva una solucin bsica al reactor. La unidad est disponible en 4 versiones: Mod. pHCB/EV, con controlador PID industrial Mod. pHCBp/EV, con PLC industrial Mod. pHCBf/EV,con seales libres; la unidad puede enlazarse a los box de control externos mod. PID/EV y PLC-8/EV, o a una estacin de control del Cliente Mod. pHCBx/EV, con controlador PID de tipo industrial y con conexin a seales libres En los modelos pHCB/EV, pHCBp/EV y pHCBx/EV est incluido un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo.
Slo para mod. pHCBf/EV: panel para conexiones con sistemas de control externos en el tablero elctrico Slo para mod. pHCBx/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 lneas y tarjeta en serie montado en el tablero elctrico y panel de conexin para dispositivos de control externos Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 0.5 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 850 x 600 x 750 mm 50 kg
La unidad de proceso permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Control proporcional, integral y derivativo Puesta a punto de los controladores Respuesta y caractersticas del proceso Determinacin del tiempo muerto Ajuste del controlador Calibracin de un medidor de pH
INDISPENSABLE
DATOS TECNICOS:
Estructura de soporte de acero inoxidable AISI 304 Transmisor de pH, escala de 0-14 pH, salida de 4-20 mA 2 bombas dosicadoras con entrada de 4-20 mA 2 tanques de acero inoxidable AISI 316, capacidad de 13 litros Tanque de acero inoxidable AISI 316, capacidad de 26 litros Reactor de acero inoxidable AISI 316 con agitador de velocidad variable de 0-600 r.p.m., capacidad de 3 litros Lneas de conexin y vlvulas de acero inoxidable AISI 316 Tablero de acero al carbono barnizado, con sinptico de la instalacin, interruptor automtico diferencial y bornes de medicin de las seales de entrada y de salida del controlador Slo para mod. pHCB/EV: controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 renglones, tarjeta en serie, montado en el tablero elctrico con bornes para la medicin de las seales de entrada y de salida Slo para mod. pHCBp/EV: PLC industrial montado en el tablero elctrico

ACCESORIOS PARA EL MOD. pHCBf/EV

INCLUIDO
25C-S-BA -PHCB-1
REGISTRADOR DE 2 PLUMAS (slo para los modelos. pHCB/EV, pHCBp/EV et pHCBx/EV; se lo monta antes de la expedicin por no ser una implementacin)
BA 11
REGULACION DE CAUDAL Y DE NIVEL
Mod. FLCP/EV
BA
INTRODUCCION
Esta unidad de banco permite efectuar varias experiencias de control de nivel y de caudal utilizando un circuito cerrado constituido por un tanque de acumulacin, una bomba de recirculacin, una vlvula de regulacin, un transmisor de caudal y de nivel y un controlador PID. La bomba centrfuga enva el agua del tanque de acumulacin, a travs de un caudalmetro, a un tanque transparente en el que se mide el nivel utilizando un sensor de presin. El rgano de control est constituido por una vlvula neumtica. Una vlvula manual montada sobre el tubo de descarga del tanque de nivel permite crear perturbaciones en el sistema. Se incluye un software de control y de adquisicin de datos (SCADA) para Windows que permite efectuar la supervisin de la planta desde el Ordenador Personal slo conectando el cable en serie suministrado con el equipo. Manmetro para la medicin de la seal de salida del convertidor I/P Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 Tablero de acero al carbono barnizado, con sinptico de la instalacin, interruptor automtico diferencial y bornes de medicin de las seales de entrada y salida del controlador Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia en tiempo real y tendencia histrica. Alimentacin: 230 Vca 50 Hz monofsica - 1 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 850 x 600 x 750 mm 50 kg
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Control proporcional, integral y derivativo Control de: - caudal - nivel - nivel y caudal en cascada Tcnicas de ajuste del controlador
DATOS TECNICOS:
Estructura de soporte de acero inoxidable AISI 304 Tanque para el agua, de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 15 litros Bomba centrfuga, Qmx = 2,4 m3/h, altura de elevacin de 38 m Tanque graduado de columna transparente, capacidad de 8 litros Caudalmetro electrnico de acero inoxidable AISI 316, escala de 0-25 l/min (0-1500 l/h) Transmisor de nivel, de acero inoxidable AISI 316, escala de 0-500 mm H2O (50 mbar) Vlvula de regulacin neumtica, de acero inoxidable AISI 316 Controlador electrnico PID de microprocesador, con display LCD de 4 renglones y provisto de tarjeta en serie
Dimensiones: Peso:
INDISPENSABLE
Aria compressa (valvola femmina da ): 0,5 Nm3/h @ 1,5 bar

25C-S-BA -FLCP-0
INCLUIDO
BA 12
REGULACION MULTIPROCESO
Mod. MPB/EV
INTRODUCCION
Esta unidad de banco permite efectuar experiencias sobre el control de caudal (de aire y de agua), de nivel, de temperatura y de presin (un control a la vez) utilizando el mismo controlador y modicando el circuito hidrulico por medio de vlvulas manuales. Un software SCADA para Windows permite controlar la unidad desde el Ordenador Personal y evaluar las respuestas del sistema a las perturbaciones. CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Control proporcional, integral y derivativo Control de: - caudal - nivel - presin - temperatura Tcnicas de ajuste del controlador la instalacin, interruptor automtico diferencial y bornes de medicin de las seales de entrada y de salida del controlador Software SCADA (control y adquisicin de datos): el software trabaja en el ambiente operativo Windows y permite controlar seales ON-OFF, seales analgicas provenientes del controlador PID, tendencia en tiempo real y tendencia histrica. Alimentacin: 230 Vca 50 Hz monofsica - 3,5 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 850 x 800 x 750 mm 50 kg
DATOS TECNICOS:

25C-S-BA -MPB-0
Estructura de soporte de acero inoxidable AISI 304 Caudalmetro de rea variable, escala de 0-1000 l/h Tanque graduado de Plexigls, capacidad de 5 litros Intercambiador de placas, de acero inoxidable Vlvula neumtica de regulacin, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 0,25 Vlvula neumtica de regulacin, de acero inoxidable AISI 316, Cv = 0,13 2 convertidores electroneumticos de 4-20 mA/0,2-1 bar Vlvula de seguridad Transmisor de presin diferencial, de acero inoxidable AISI 316, escala de 0-500 mm H2O Transmisor de presin, de acero inoxidable AISI 316, escala de 0-6 bar Manmetro para la medicin de la seal de salida del convertidor I/P Generador de agua caliente con tanque de acero inoxidable AISI 304, sistema de calentamiento elctrico, bomba de recirculacin de acero inoxidable AISI 304 y termostato Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316 Tablero de acero al carbono barnizado, con sinptico de
Dimensiones: Peso:
INDISPENSABLE
Aire comprimido (vlvula hembra de ): 0,3 Nm3/h a 1,5 bar y 25 Nm3/h a 6 bar Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de ): mx. 1000 l/h a 2 bar

INCLUIDO
UNIDAD DE SERVICIO MOD. US-1/EV para trabajar en circuito cerrado
BA 13
BA
BA
BA 14
25C-S-BA
AS
ACCESORIOS Y SOFTWARE
UNIDAD DE SERVICIO GENERADOR DE VAPOR SOFTWARE DE SUPERVISION BOX DE CONTROL CON CONTROLADOR PID BOX DE CONTROL CON CONTROLADOR PLC
MOD. US-1/EV MOD. SCT04/EV
AS3
AS4
AS5
MOD. PID/EV
AS6
MOD. PLC-8/EV
AS7
AS 2
25C-S-AS -TE2-0
UNIDAD DE SERVICIO
Mod. US-1/EV
INTRODUCCION
AS
Se ha proyectado esta unidad para trabajar con agua en circuito cerrado con los mod. FCB/EV, LCB/EV y MPB/EV.
Estructura de acero inoxidable AISI 304, sobre ruedas Tanque de acero inoxidable AISI 304, capacidad de 100 litros Bomba centrfuga de acero inoxidable, Qmx = 4 m3/h, altura de elevacin mxima de 30 m Tubera y vlvulas de acero inoxidable AISI 304 y 316
DATOS TECNICOS:
Alimentacin: Dimensiones: Peso: 230 Vca 50 Hz monofsica - 0,8 kVA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 610 x 550 x 600 mm 25 kg
25C-S-AS -US1-0
INCLUIDO
MANUAL DE USO
AS 3
GENERADOR DE VAPOR
Mod. SCT04/EV
INTRODUCCION
AS
Este generador de vapor suministra vapor a las plantas que lo necesitan.
DATOS TECNICOS:
Estructura de acero inoxidable AISI 304 Produccin: 17 kg/h de vapor a 4,5 bar 2 presostatos de seguridad Manmetro con escala de 010 bar Suavizador para el agua de entrada Tablero elctrico conforme a las normas CE, grado de proteccin IP 55 1350 x 500 x 1300 mm 150 kg
Dimensiones: Peso:
INDISPENSABLE
Alimentacin elctrica: 400 Vca 50 Hz trifsica - 16 kVA 230 Vca 50 Hz monofsica - 0,5 kVA - para suavizador (Otras tensiones y frecuencias bajo pedido) Agua de la red de distribucin (vlvula con portagoma de ): mx. 20 l/h Desage de piso
25C-S-AS -SCT04-0
INCLUIDO
MANUAL DE USO
AS 4
SOFTWARE DE SUPERVISION: PILOT FOR WINDOWS
Los softwares de supervisin, dedicados a cada planta piloto, trabajan en el ambiente Windows y se suministran con las plantas automatizadas. Estos softwares han sido desarrollados por Elettronica Veneta S.p.a. segn las caractersticas de los softwares SCADA industriales y permiten: Visualizar el sinptico de la instalacin con los valores instantneos de los parmetros de proceso. Controlar seales ON-OFF, es decir controlar bombas, compresores, resistencias, etc. desde un Ordenador Personal.
Comunicar con el controlador PID de microprocesador incorporado en la planta, es decir adquirir todos los datos procedentes del controlador y realizar desde el Ordenador Personal todas las operaciones que pueden realizarse desde la parte delantera del instrumento ((planteamiento del valor de consigna -set point- y de los parmetros PID, seleccin de modalidad automtica o manual, planteamiento de la salida de cada bucle, etc.)
Visualizar la tendencia de los parmetros de proceso en tiempo real.
Visualizar la tendencia histrica de las variables de proceso.
25C-S-AS -SW-0
Para utilizar el software, no hace falta insertar ninguna tarjeta en el Ordenador, sino que es suciente conectar la planta con el puerto serie (COM1 COM2) del Ordenador, utilizando el cable en serie suministrado con el equipo.
AS 5
AS
BOX DE CONTROL CON CONTROLADOR PID
Mod. PID/EV
INTRODUCCION
Este box contiene un controlador PID industrial provisto de conectores para las seales de entrada y de salida y puede
AS
utilizarse no slo para profundizar las operaciones y las funciones de un controlador industrial, sino tambin para controlar unidades de proceso con seales libres.
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Estructura y funciones de un controlador PID Conguracin de un controlador Respuesta de un controlador
DATOS TECNICOS:
Controlador digital de microprocesador congurable Uso sencillo y intuitivo Pantalla LCD en colores de 5 retroalumbrado 2 entradas analgicas con conectores inherentes 1 salida analgica continua con conector inherente 2 rels con conectores inherentes Interfaz en serie con protocolo Modbus 90-260 Vca 50/60 Hz monofsica - 16 VA 400 x 300 x 250 mm 5 kg
25C-S-AS -PID-0
INCLUIDO
MANUAL DE USO
AS 6
BOX DE CONTROL CON CONTROLADOR PLC
Mod. PLC-8/EV
INTRODUCCION
Este box de control utiliza uno de los PLC ms difundidos en la industria y comprende numerosas entradas y salidas digitales panel frontal del equipo. El software de programacin en ambiente Win suministrado con el sistema permite desarrollar con facilidad programas de ejercitaciones con PLC en los lenguajes de la automatizacin industrial ms difundidos: AWL, KOP, FUP. CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL La conexin entre el Ordenador Personal y el PLC se realiza utilizando un cable de interfaz en serie RS-232 suministrado con el equipo. Los manuales tericos-experimentales disponibles con el equipo guiarn ecazmente a los usuarios en el desarrollo de los ejercicios. accesibles por medio de bornes que se hallan presentes en el
La unidad permite desarrollar y profundizar las siguientes temticas: Arquitectura de un PLC Procesamiento de las instrucciones: concepto de ciclo Ciclos sincrnicos, asincrnicos y con prioridad Tiempos de ejecucin, ciclo y reaccin Algebra de Boole Programacin de base en los lenguajes: AWL, KOP, FUP Funciones de lgica combinatoria Funciones de lgica secuencial Direccionamientos de temporizadores y contadores Generadores de reloj Circuitos monostables y bistables Operaciones algebraicas: suma, sustraccin, multiplicacin y divisin Conversiones BCD/binario Conversiones binario/BCD Operaciones de recuento veloz, medicin de frecuencia y posicionamiento Bloques de programa Programacin de subrutinas Interrupciones asociadas a eventos externos e internos Regulaciones PID Comunicacin entre un PLC y el Ordenador Personal: modalidades
Diagnosis de las entradas y salidas Diagnosis de los estados internos Forzamiento E/O y variables internas Redes de PLC
25C-S-AS -PLC8-0
AS 7
AS
DATOS TECNICOS:
Involucro de chapa de acero tratada qumicamente y pintada con barniz epoxdica. Asas laterales no salientes para un transporte fcil en el laboratorio. Panel frontal, de material aislante, con representacin sinptica serigraada de los esquemas y de los componentes internos del equipo. Unidad de alimentacin 24 Vcc/3A para controlar las entradas y salidas digitales. Proteccin electrnica contra las sobrecargas y los cortocircuitos incluida. Unidad de alimentacin 24 Vca/3A para mandar salidas con rels. Proteccin por fusible contra las sobrecorrientes incluida. 1 voltmetro digital de 3 y cifras para la medicin de la tensin presente en las entradas o en la salida analgica. Resolucin de 0,1 Vcc. 1 selector rotatorio para seleccionar la entrada del voltmetro. 4 entradas analgicas V/I: 10 Vcc, 020 mA 1 salida analgica V/I: 10 Vcc, 020 mA 4 potencimetros rotatorios para plantear referencias analgicas de tensin en la escala de 010 Vcc 4 conmutadores de modo tensin/corriente para entradas analgicas 1 conmutador de modo tensin/corriente para salida analgica Referencia de tensin interna obtenida por medio de un estabilizador interno de 24 Vcc 14 entradas digitales estndar, de las que 6 especiales para el recuento veloz, mediciones de frecuencia Simulador para las entradas digitales, con interruptores de estado permanente y de impulsos 18 salidas digitales de 24 Vcc, de las que 2 de impulsos a 20 kHz con posibilidad de interrupciones; duracin del impulso y frecuencia modulables. Bornes de seguridad estndar 4 mm y 2 mm, para la conexin de las E/S a dispositivos externos. Interfaz por transistores de todas las salidas digitales, de las que 10 con rel de 10 Aca/2 Acc Caractersticas del PLC - Alimentacin: 24 Vcc - Reloj hardware: s - Batera tampn: s, duracin tpica de 200 das - Memoria de trabajo: 8 kOctetos - Memoria de datos: 5 kOctetos RAM - Velocidad: 0,37 s para instruccin binaria - Interfaz de programacin: RS-485 - Interfaz de red: RS-485 - Comunicacin: PPI y slave MPI - Modo de funcionamiento: Master/Slave PPI, slave MPI - Entradas digitales: 14 a 24 Vcc; separacin de potencial; proteccin contra la inversin de polaridad. Direccionamiento por bits, octetos, palabras (word). - Entradas digitales especiales: 6 con funciones de: recuento veloz (30 kHz), contadores progresivo/al revs - Visualizacin del estado de las entradas: s (LED verde) - Salidas digitales: 18 de 24 Vcc/0,5A; separacin galvnicade la CPU; inmunidad contra los cortocircuitos. - Direccionamiento por bits, octetos, palabras (word).
AS
- Salidas de impulsos: 2x20 kHz con posibilidad de interrupciones; duracin del impulso y frecuencia modulables - Visualizacin del estado de las salidas: s (diodos LED) - Entradas analgicas: 4 tensin/corriente - Resolucin de conversin A/D: 11 bits + signo - Escala de tensin de las entradas analgicas: 10 Vcc - Escala de corriente de las entradas analgicas: 020 mA - Salidas analgicas: 1 - Resolucin de conversin D/A: 11 bits + signo - Escala de tensin de la salida analgica: 10 Vcc - Escala de corriente de la salida analgica: 020 mA - Selector del modo de funcionamiento: STOP, RUN, TERM - Cable RS232 de conexin al Ordenador Personal con adaptador RS485 incluido - Cable de alimentacin monofsica
230 Vca 50 Hz monofsica - 230 VA (Otra tensin y frecuencia bajo pedido) 415 x 400 x 150 mm 10 kg
25C-S-AS -PLC8-0
INCLUIDO
AS 8
INDICE ALFABTICO
PL UN BA AS

CATALOGO N. 25-C
ORDENADOS ALFABTICAMENTE POR MODELO
PLANTAS PARA EL CONTROL DE PROCESO UNIDADES PARA EL CONTROL DE PROCESO BANCOS PARA EL CONTROL DE PROCESO ACCESORIOS Y SOFTWARES
MODELO CVU/EV FC/EV - FCp/EV FCf/EV - FCx/EV INDICE ALFABETICO FCB/EV - FCBp/EV FCBf/EV - FCBx/EV FLC/EV FLCP/EV LC/EV - LCp/EV LCf/EV - LCx/EV LCB/EV -LCBp/EV LCBf/EV - LCBx/EV MPB/EV MPU/EV PC/EV - PCp/EV PCf/EV - PCx/EV PCB/EV - PCBp/EV PCBf/EV - PCBx/EV pHC/EV - pHCp/EV pHCf/EV - pHCx/EV
DESCRIPCION DEL PRODUCTO UNIDAD MOVIL DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE CAUDAL Y ESTUDIO DE LAS VALVULAS UNIDAD MOVIL DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE CAUDAL BANCO DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE CAUDAL UNIDAD MOVIL DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE CAUDAL Y DE NIVEL BANCO DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE CAUDAL Y DE NIVEL UNIDAD MOVIL DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE NIVEL BANCO DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE NIVEL BANCO DE EXPERIMENTOS: REGULACION MULTIPROCESO UNIDAD MOVIL DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE CAUDAL, DE NIVEL, DE PRESION Y DE TEMPERATURA UNIDAD MOVIL DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE PRESION BANCO DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE PRESION UNIDAD MOVIL DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE PH
PAGINA UN 15 UN 3 BA 3 UN 12 BA 12 UN 5 BA 5 BA 13 UN 14 UN 7 BA 7 UN 11 BA 11 AS 6 AS 7 PL 4 PL 6 PL 7 PL 8 PL 5 PL 3 AS 4 UN 13 UN 9 BA 9 PL 9 AS 3 AS 5
pHCB/EV - pHCBp/EV BANCO DE EXPERIMENTOS: REGULACION DEL PH pHCBf/EV - pHCBx/EV PID/EV PLC-8/EV REGA-F/EV REGA-L/EV REGA-P/EV REGA-pH/EV REGA-T/EV REGA-TAR/EV SCT04/EV SPI/EV TC/EV - TCp/EV TCf/EV - TCx/EV TCB/EV - TCBp/EV TCBf/EV - TCBx/EV UNIPRO/EV US-1/EV BOX DE CONTROL CON CONTROLADOR PID BOX DE CONTROL CON CONTROLADOR PLC PLANTA DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE CAUDAL Y DE PRESION PLANTA DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE NIVEL Y DE CAUDAL PLANTA DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE PRESION Y DE CAUDAL PLANTA DE EXPERIMENTOS: REGULACION DEL PH PLANTA DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE TEMPERATURA Y DE CAUDAL PLANTA DE CALIBRACION DE INSTRUMENTOS NEUMATICOS Y ELECTRONICOS GENERADOR DE VAPOR UNIDAD MOVIL DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE CAUDAL, DE NIVEL Y DE PRESION UNIDAD MOVIL DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE TEMPERATURA BANCO DE EXPERIMENTOS: REGULACION DE TEMPERATURA PLANTA DE EXPERIMENTOS: REGULACION MULTIPROCESO UNIDAD DE SERVICIO SOFTWARE DE SUPERVISION
ELETTRONICA VENETA S.P.A prohibe la duplicacin o la divulgacin de las informaciones presentes en este catlogo sin nuestra previa autorizacin.
Elettronica Veneta S.p.A. Via Postumia, 16 31045 Motta di Livenza (Treviso) Italy Tel. +39 0422 765 802 - Fax +39 0422 861 901 E-mail: export@elettronicaveneta.com
www.elettronicaveneta.com

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CATALOGO N.

CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL

CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL

Control de Proceso Industrial

25C-S Rel. N11

CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL

PLANTAS PARA EL CONTROL DE PROCESO

MOD. REGA-TAR/EV MOD. REGA-F/EV MOD. REGA-T/EV MOD. REGA-L/EV

MOD. REGA-pH/EV MOD. UNIPRO/EV

UNIDADES PARA EL CONTROL DE PROCESO

BANCOS PARA EL CONTROL DE PROCESO

MOD. US-1/EV MOD. SCT04/EV MOD. PID/EV MOD. PLC-8/EV

UN3 UN5 UN7 UN9 UN11 UN12 UN13 UN14 UN15

UN11 UN12 UN13

AS3 AS4 AS5 AS6 AS7

PLANTAS PARA EL CONTROL DE PROCESO

PL7 PL8 PL9

CALIBRACION DE INSTRUMENTOS NEUMATICOS Y ELECTRONICOS

CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL

REGULACION DE CAUDAL Y DE PRESION

Alimentacin: Dimensiones: Peso:

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

REGULACION DE TEMPERATURA Y DE CAUDAL

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

REGULACION DEL NIVEL Y DEL CAUDAL

Alimentacin: Dimensiones: Peso:

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

REGULACION DE LA PRESION Y DEL CAUDAL

Alimentacin: Dimensiones: Peso:

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

1700 x 970 x 2000 (h) mm 270 kg

CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL

UNIDADES PARA EL CONTROL DE PROCESO

REGULACION DEL CAUDAL

REGULACION DEL NIVEL

REGULACION DEL CAUDAL

Mod. FC/EV Mod. FCp/EV Mod. FCf/EV Mod. FCx/EV

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

ACCESORIOS PARA EL MOD. FCf/EV

REGULACION DEL NIVEL

Mod. LC/EV Mod. LCp/EV Mod. LCf/EV Mod. LCx/EV

CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

ACCESORIOS PARA EL MOD.LCf/EV

Mod. PC/EV Mod. PCp/EV Mod. PCf/EV Mod. PCx/EV

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

ACCESORIOS PARA EL MOD.PCf/EV:

Mod. TC/EV Mod. TCp/EV Mod. TCf/EV Mod. TCx/EV

Efecto del tiempo muerto en los parmetros de control

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

ACCESORIOS PARA EL MOD.TCf/EV

CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

ACCESORIOS PARA EL MOD. pHCf/EV

REGULACION DE CAUDAL Y DE NIVEL

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

REGULACION DE CAUDAL, DE NIVEL Y DE PRESION

CONTROL DE PROCESO INDUSTRIAL

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)

REGULACION DE CAUDAL, DE NIVEL, DE PRESION Y DE TEMPERATURA

ACCESORIOS (A CARGO DEL CLIENTE)