PRACTICA No.

1 TRITURACION DE MINERALES

JESUS EDUARDO PRIETO ROJAS CODIGO: 1190718

UNIVRSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL METALES I LABORATORIO DE PROCESOS MINERALES CUCUTA 2013

PRACTICA No. 1 TRITURACION DE MINERALES

JESUS EDUARDO PRIETO ROJAS CODIGO: 1190718

PRESENTADO A: ING. PEDRO PABLO TORRES MEDINA

UNIVRSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL METALES I LABORATORIO DE PROCESOS MINERALES CUCUTA 2013

INTRODUCCION La trituracin es la primera etapa mecnica en el proceso de la conminucin, en el cual el principal objetivo es la liberacin de los minerales valiosos de la ganga, la trituracin es una operacin en seco y se realiza en dos o tres etapas. Los trozos de mena extrados de la mina pueden ser tan grandes como de 1.5 m y estos son reducidos en la etapa de trituracin primaria hasta 10-20 cm en maquinas trituradoras de trabajo pesado. En las trituradoras secundarias la disposicin del producto final usualmente est entre 0.5-2 cm de dimetro. La trituracin puede ser en circuito abierto o cerrado, dependiendo del tamao del producto, se usa frecuentemente en las etapas de trituracin intermedia o cuando la planta de trituracin secundaria est produciendo una alimentacin para el molino de barras, si la trituradora est produciendo una alimentacin para el molino de bolas es buena prctica usar trituracin en circuito cerrado en el cual los finos de la criba son el producto terminado.

1. OBJETIVO Terminada la prctica el estudiante deber conocer el mecanismo de funcionamiento de una trituradora de mandbula y de una trituradora de cono y adems hallar la capacidad real de estas trituradoras mediante ensayos experimentales. 2. EQUIPO A UTILIZAR TRITURADORA DE MANDIBULA. TRITURADORA DE CONO. BALANZA. CALIBRADOR O METRO.

3. MATERIAL - Arcilla

4. MARCO TEORICO TRITURADORAS PRIMARIAS Las trituradoras primarias son maquinas de trabajo pesado, usadas para reducir la mena como sale de la mina hasta un tamao apropiado para el transporte y para la alimentacin de las trituradoras secundarias. Estas generalmente son operadas en circuito abierto con o sin cribas limpiadoras de trabajo pesado (parrillas), hay dos tipos principales de trituradoras primarias en operaciones metalferas de impacto, las trituradoras de quijada o mandbula y las giratorias. TRITURADORA DE QUIJADA La forma caracterstica de esta clase de trituradora con dos placas, que se abren y se cierran como quijadas de animal, las quijadas estn colocadas en un ngulo agudo entre ambas, y una de las quijadas est apoyada de modo que oscile en relacin a la otra quijada fija, el material alimentado dentro de las quijadas es alternativamente mordido y liberado para descender continuamente dentro de la cmara de trituracin; cayendo finalmente por la abertura de descarga. Las trituradoras de quijada se clasifican por el mtodo de apoyar la quijada mvil. En la trituradora Blake la quijada est apoyada en la parte superior y de ese modo tiene un rea recibidora fija y una abertura de descarga variable. En la trituradora Dodge se usa solamente en trabajos de laboratorio, donde se requiere una estrecha seleccin de tamao y nunca se usa para trituracin de grandes cargas ya que se obstruye fcilmente, la quijada mvil est apoyada en la base, dndole un rea de alimentacin variable pero un rea de entrega fija; la quijada mvil de la trituradora universal est apoyada en una posicin intermedia y as tiene un rea recibidora y entrega variable.

Existen dos formas de trituracin Blake: articulacin doble y articulacin simple. Variaciones en la trituradora Blake Para vencer los problemas de ahogamiento cerca de la descarga de la trituradora lo cual es posible si estn presentes finos en la alimentacin, algunas veces se usan placas curvas. El extremo ms bajo de la quijada mvil es cncavo, mientras que la mitad inferior opuesta de la quijada fija es convexa. Esto permite una ms gradual reduccin de tamao a medida que el material se acerca a la salida, minimizando as las oportunidades de empaquetamiento, tambin se incurre en menos desgaste sobre las placas de la quijada puesto que el material es distribuido sobre un rea ms grande. Las trituradoras de quijada rompen grandes masas de roca por presin, evitando la abrasin de las partculas de mena sobre las quijadas. Si ocurre un rozamiento hay desgaste excesivo y la prdida de energa. La quijada mvil en la mquina de doble articulacin tiende a forzar las rocas hacia arriba, mientras que en la trituradora de articulacin simple, la quijada mvil fuerza la roca hacia arriba y hacia abajo. Construccin de trituradoras de quijada Las trituradoras de quijada son equipo pesado para cargas extremas de trabajo y por lo tanto se deben construir slidamente. La estructura principal casi siempre est hecha de hierro colado o de acero, unida con pernos de sujecin. Frecuentemente se hace en secciones que se puedan transportar para instalar bajo tierra. Las trituradoras de quijada modernas tienen por lo general una estructura principal de placa soldada de acero templado. Las quijadas se construyen de acero fundido y tienen placas reemplazables de acero al manganeso, las que se atornillan en secciones sobre las quijadas, de manera que se pueden quitar con facilidad y peridicamente se invierte para equilibrar el desgaste. Las placas laterales se ajustan a los lados de la cmara de trituracin para proteger la estructura principal del desgaste estas tambin estn hechas de acero al manganeso y tienen vidas similares a las placas de las quijadas, las placas de las quijadas pueden ser lisas, pero ms frecuentemente son corrugadas, la ultima se prefiere para materiales duros y abrasivos. Por lo general en ngulo entre las quijadas es menor de 26 grados, ya que el uso de un ngulo mayor causa deslizamiento lo cual reduce la capacidad y aumenta el desgaste.

La velocidad de las trituradoras de quijada vara inversamente con el tamao y generalmente queda entre 100 y 350 rev/min. El principal criterio para determinar la velocidad optima es que a las partculas se les debe dar suficiente tiempo para moverse hacia debajo de la garganta de la trituradora hasta una nueva posicin antes de ser mordidas de nuevo. Las trituradoras de quijada varan en tamao hasta 1.680 mm de abertura de alimentacin por 2130 mm de ancho. Este tamao de maquina maneja mena con un tamao mximo de 1.22 m. TRITURADORAS GIRATORIAS Las trituradoras giratorias se usan principalmente en las plantas de superficie, aunque algunas operan comnmente en el interior de las minas. La trituradora giratoria consiste principalmente de una gran flecha o rbol con un elemento de molienda cnico de acero duro, la cabeza, asentado en un casquillo excntrico. El rbol o flecha est suspendido de una araa y a medida que gira normalmente entre 85 y 150 rev/min, se mueve siguiendo una trayectoria cnica dentro de la cmara de trituracin fija, o coraza, debido la accin giratoria del excntrico. Al igual que en la trituradora de quijada el movimiento mximo de la cabeza ocurre cerca de la descarga, esto tiende a mitigar el ahogamiento debido al amontonamiento de mineral en esta zona, siendo as una buena maquina de trituracin por captura. El rbol o flecha a su vez esta libre para girar sobre su eje en el casquillo excntrico de manera que durante la trituracin los trozos de mena se comprimen entre la cabeza giratoria y la parte superior de los segmentos de la coraza y la accin abrasiva en direccin horizontal es despreciable. En cualquier seccin transversal hay dos juegos de quijadas que abren y cierran como en las trituradoras de quijada, cada una de un ancho infinitamente pequeo. Puesto que la trituradora giratoria a diferencia de la de quijada, tritura durante todo el ciclo tiene una capacidad mucho ms alta que una de la de quijada de la misma abertura de alimentacin y comnmente la prefieren las plantas que manejan producciones muy altas. En las minas con velocidades de trituracin arriba de 900Ton/h, siempre se escogen trituradoras giratorias. Las trituradoras varan en tamao hasta aberturas de alimentacin de 1830 mm y pueden triturar menas con un tamao superior a 1370 mm y a una velocidad de 5.000 Ton/h con una descarga de 200 mm. El consumo de energa llega en estas trituradoras hasta de 750 kw. Las trituradoras giratorias grandes frecuentemente

prescinden de los costosos mecanismos de alimentacin y muchas veces son alimentadas directamente desde camiones. Se manejan en forma satisfactoria con la cabeza cubierta por la alimentacin. Aunque conviene escalpar los finos excesivos (separarlos) de la alimentacin, la tendencia moderna en las plantas de gran capacidades prescindir de las parrillas, si la mena lo permite. Esto reduce el costo de capital de la instalacin y reduce la altura desde la cual la mena debe caer al interior de la trituradora. Construccin de las trituradoras giratorias La armadura exterior est construida de hierro colado pesado o placa de acero soldada, con al menos una unin para construcciones, la parte del fondo tiene el eje impulsor de la cabeza, las partes superior y superior ms baja de la armadura forman la cmara de trituracin. Si el eje esta sostenido por una chumacera suspendida, como en la mayor parte de las giratorias primarias, entonces la araa que lleva la chumacera forma una unin a travs de la parte superior de la armadura. La armadura de trituracin est protegida por revestimientos de acero al manganeso o de hiero blanco aleado, colado y reforzado o cncavo. En las trituradoras pequeas el cncavo es un anillo continuo remachado a la armadura. Las maquinas grandes usan cncavos seccionados, llamadas duelas, las cuales tienen forma de cua y descansan sobre un anillo ajustado entre la armadura superior y la inferior o estn remachadas en la coraza.los cncavos estn sostenidos con algn material de relleno blando, tal como metal blanco, zinc, cemento plstico, el cual asegura que el asiento descanse parejo contra la coraza de acero. La cabeza es de acero forjado y forma parte del rbol o flecha y est protegida por una cubierta o manto de acero al manganeso, al cual se asegura a la cabeza por medio de tuercas, las que corren por rocas de tolerancia especial para que se autoaprieten durante la operacin, el manto esta sostenido con zinc, cemento plstico o ms recientemente con resina epxica. El perfil vertical de la cabeza frecuentemente tiene forma de campana para ayudar a la trituracin del material, el cual tiende a la obstruccin. El casquillo o camisa excntrica, dentro de la cual ajusta el rbol o flecha, est hecha de acero colado con revestimiento de bronce que se pueden cambiar.

El tipo de material que se va a triturar determina la trituradora que se va a usar, las trituradoras de quijada trabajan mejor que la giratorias sobre material arcilloso o plstico debido a su carrera ms grande, se ha encontrado que las giratorias son particularmente ms apropiadas para materiales duros y abrasivos; tienden a dar un producto ms cubico que las quebradoras de quijada si la alimentacin es lamina o aplanada.

TRITURADORA DE CONO La trituradora de cono es una giratoria modificada. La diferencia fundamental es que el rbol ms corto de la quebradora de cono o est suspendido, como en la giratoria, sino que esta soportado por un balero universal curvado por debajo de la cabeza giratoria o cono. Puesto que no se necesita gran abertura, La armadura de la trituracin o tazn se extiende o ensancha hacia afuera, lo que permite el aumento del volumen de la mena quebrada al ofrecer un rea transversal creciente hacia el extremo de descarga. Por lo tanto la trituradora de cono es una excelente trituradora controlada. El ensanchamiento del tazn permite un ngulo de la cabeza ms grande que en la trituradora giratoria ya que conserva el mismo ngulo entre los miembros de trituracin, esto proporciona a la trituradora de cono una alta

capacidad, puesto que la de las giratorias es aproximadamente proporcional al dimetro de la cabeza. A diferencia de la trituradora giratoria la cual se identifica por las dimensiones de la abertura de la alimentacin y el dimetro del manto, una de cono se designa por el dimetro del revestimiento del cono. Las trituradoras de cono varan en tamao desde 559 mm hasta 3.1 m y tienen capacidades hasta de 1,100 Ton/h con abertura de descarga de 19 mm. Las carreras de las trituradoras de cono deben ser hasta cinco veces la de las primarias, las cuales deben resistir esfuerzos de trabajo ms pesados. Tambin se operan a velocidades mucho ms altas. El material que pasa a travs dela quebradora est sujeto a una serie de golpes como de martillo ms bien que comprimirse gradualmente por el movimiento lento de la cabeza de la trituradora giratoria. La accin de alta velocidad permite a las partculas fluir libremente a travs de la trituradora y el amplio viaje de la cabeza crea una gran abertura entre ella y el tazn cuando est en la posicin completamente abierta, esto permite los finos tritur5ados ser descargados rpidamente, haciendo lugar para la alimentacin adicional. La descarga rpida y las caractersticas de no ahogamiento de la trituradora de cono permiten una relacin de reduccin en la proporcin de 3-7:1, que en algunos casos puede ser ms alta.

5. PROCEDIMIENTO A. TRITURADORA DE MANDIBULA 1- Observe cuidadosamente el mecanismo de funcionamiento sin carga. 2- Tomar todas las medidas de la mquina que se necesiten para hallar la capacidad terica segn diferentes frmulas dadas en el libro que se necesita como referencia. 3- Tomar lotes de igual peso (2kg) del material asignado que en su totalidad sea de un tamao lmite, tal que despus de alojado en la boca de la trituradora (grosor aproximado del 85% de la admisin) y someterlo a la operacin de trituracin contabilizando el tiempo que se gaste en triturar cada lote de peso conocido. El producto se recoge para la siguiente operacin de trituracin. B. TRITURADORA DE CONO Hacer lo mismo que en A con el mineral triturado en la trituradora de mandbula.

6. INFORME El informe debe contener a. Capacidades reales de las dos trituradoras (Ton/hora) Capacidad real de la trituradora de mandbula Las trituradoras de mandbula varan en tamao hasta 1.680 mm de abertura de alimentacin por 2.130 mm de ancho. Este tamao de maquina maneja mena con un tamao mximo de 1.22 m a una velocidad de trituracin de aproximadamente 725 Ton/h. Capacidad real de la trituradora de cono Las trituradoras de cono varan en tamao desde 559 mm hasta 3.1 m y tienen capacidades hasta de 1,100 Ton/h con abertura de descarga de 19 mm.

b. Capacidades tericas de las dos trituradoras empleando diferentes formulas segn la bibliografa. Capacidad terica de la trituradora de mandbula: T= 0.6 * Lr * So; donde

T: Produccin en Ton/h Lr: Longitud de la abertura que recibe el mineral (Pulg) So: Abertura o ancho de boca de descarga (Pulg) T= 0.6 * 3.54 * 1.18 T= 2.50 Ton/h Tr= Kc* Rm * Rf * Ta Kc= Factor de dureza Rm= Factor de humedad Rf= Factor de modo de alimentacin Ta= Constante de fabrica T= Produccin en (Ton/h) T= 54 * n * w * d * s * k *((a^2-b^2) * 10^-2)/ (e-b) N= rpm a= Distancia entre la mandbula hasta la menor abertura del fondo. d= profundidad vertical de la mandbula e= Distancia entre la mandbula y los puntos de cierre w= Abertura de longitud de descarga

c. Diagrama de flujo en el que se coloquen trituradoras de mandbula, cono y de martillos.

Diagrama de flujo para una trituradora de mandbula. d. Cul es el intervalo normal de tamaos de las trituradoras industriales de mandbula.

e. Cul es la magnitud ms corriente de la razn lmite de reduccin en una trituradora de mandbulas? Para la prctica primero alimentamos a una trituradora de mandbula un mineral de 8 cm de largo y se obtuvieron partculas trituradas de 2 cm, por lo tanto la razn de trituracin se determina por: Razn de trituracin= Tamao inicial del mineral/ Tamao final del mineral Razn de trituracin= 5 cm / 2 cm = 2.5 lo que significa que el material se reduce 2.5 veces al para por la mquina. f. Cul es la unidad empleada corrientemente para comparar los rendimientos de las trituradoras? Las Ton/h, se deben tener en cuenta el tamao el tamao mximo de la mena que la trituradora debe manejar y la capacidad necesaria. g. Qu ventajas estructurales tiene la trituracin giratoria con respecto a las de mandbulas? Las trituradoras giratorias en general se usan cuando se necesitan una alta capacidad. Como trituran durante todo el ciclo, son ms eficientes que las de quijada, a condicin de que la cmara de trituracin se mantenga llena, lo que normalmente es fcil por lo que la trituradora puede trabajar con la cabeza sepultada en la mena. Las cimentaciones o bases de la trituracin de quijada necesitan ser mucho ms fuertes que las de las giratorias, debido a los esfuerzos alternados de trabajo. h. Cmo se expresan los tamaos de las trituradoras giratorias? Las trituradoras varan en tamao hasta aberturas de alimentacin de 1830 mm y pueden triturar menas con un tamao superior a 1370 mm a una velocidad de 5000Ton/h con una descarga de 200 mm. El consumo de energa llega en estas trituradoras hasta 750 Kw. i. En que se basa corrientemente la eleccin entre la trituradora de mandbula y otra giratoria?

Las trituradoras de mandbulas en general, se usan donde se necesita una alta capacidad. Como trituran durante todo el ciclo, son ms eficientes que

las de mandbulas, a continuacin de que la cmara de trituracin se mantenga llena, lo que normalmente es fcil, puesto que la trituradora puede trabajar con la cabeza sepultada en la mena. Las trituradoras de mandbula se usan cuando la abertura de la trituradora es ms importante que la capacidad. Por ejemplo, si es necesario triturar material de cierto dimetro mximo, entonces una giratoria con la abertura necesaria, tendr una capacidad de casi tres veces que la de una trituradora de quijada de la misma abertura de alimentacin. Si es necesaria una alta capacidad, entonces una giratoria es la respuesta. Sin embargo, si se necesita una gran abertura de alimentacin pero no capacidad, entonces la trituradora de mandbula probablemente resulte ms econmica, ya que es una maquina pequea y la giratoria podra trabajar en vaco la mayor parte del tiempo. Una relacin til, frecuentemente se usa en el diseo de planta, es la proporcionada por taggart: Si Ton/h son menores 161.7 (abertura en metros) use una trituradora de mandbula. Si el tonelaje es ms grande que este valor, use una trituradora giratoria. Los costos de capital y mantenimiento de una trituradora de mandbula son ligeramente menores que los de una giratoria, pero se compensan con los costos de instalacin que son ms bajos en la giratoria puesto que ocupa casi 2/3 del volumen y tiene casi 2/3 del peso de una trituradora de quijada de la misma capacidad. Esto sucede porque la cmara de trituracin circular de la giratoria permite un diseo ms compacto con una mayor proporcin de volumen total que el que se consider para la cmara de trituracin en la trituradora de mandbula. Las cimentaciones o bases de la trituradora de mandbula necesitan ser mucho ms fuertes que ls de las giratorias, debido a los esfuerzos alternados de trabajo. La mejor capacidad de auto-alimentacin de la trituradora giratoria comparada con la de mandbula da por resultado un ahorro en el costo de capital en algunos casos, con la eliminacin de los costosos aparatos de alimentacin, tales como el alimentador Ross de trabajo pesado. Sin embargo, esto frecuentemente es una falsa economa, ya que en muchos casos el menor costo de la inversin se considera de poca importancia y se prefieren el mejor funcionamiento y el escalpado (eliminacin de finos) antes de la trituracin que se obtienen con aparatos separados de alimentacin.

En algunos casos se prefiere la trituradora de mandbula debido a la facilidad con que se puede seccionar en los casos donde hay necesidad de transportarla a zonas remotas y para usarse bajo tierra; esto puede ser ventajoso para instalar una trituradora de mandbula. El tipo de material que se va a triturar tambin determina a la trituradora que se va a usar. Las trituradoras de mandbula trabajan mejor que las giratorias sobre material arcilloso o plstico debido a su carrera ms grande. Se ha encontrado que las giratorias so particularmente apropiadas para materiales duros y abrasivos; tienden a dar un producto ms cubico que las quebradoras de mandbula si la alimentacin es laminada o aplanada. j. En qu aspectos fundamentales difieren las trituradoras para rocas blandas de las usadas de rocas duras?

Las trituradoras de mandbula trabajan mejor que las giratorias sobre material arcilloso o plstico debido a su carrera ms grande. Se ha encontrado que las giratorias son particularmente apropiadas para materiales duros y abrasivos; tienden a dar un producto ms cubico que las quebradoras de mandbula si la alimentacin es laminada o aplanada. Tambin las placas de las quijadas pueden ser corrugadas que son preferibles para materiales duros o abrasivos. La dureza (H) se define como la resistencia de un mineral a ser rayado. Su valor relativo se calcula comparando con otros minerales de dureza conocida. Esta escala de minerales de dureza conocida la estableci el mineralogista austriaco F. Mohs en 1824, con diez minerales corrientes:

Para establecer la dureza de un mineral con cierta aproximacin se pueden aplicar las siguientes reglas sencillas: - Un mineral tiene dureza: 1 si tizna el papel o si es rayado por la ua (la ua tiene dureza aproximadamente igual a 2). - Un mineral tiene dureza inferior a 5: si es rayado por la navaja (H=5) o por un vidrio de ventana (H=5.5). - Un mineral tiene dureza mayor que 6: si raya al vidrio. - Un mineral tiene dureza mayor que 7: si raya al cuarzo. Hay que tener en cuenta que la dureza es una propiedad vectorial, esto es que vara con la direccin, por lo que un mismo mineral puede presentar distintos grados de dureza dependiendo de la direccin segn la cual se raye. En general, esta diferencia direccional suele ser pequea, sin embargo hay algunas excepciones de minerales comunes, como la calcita, que- 7 - la presentan. La calcita tiene dureza 3, excepto segn {0001}, en la que no pasa de 2 y se raya con la ua. La distena tiene dureza 4.5 segn {001} y 6.5 segn {010}. Los valores tericos de dureza corresponden a ejemplares puros bien cristalizados. Por ejemplo, la hematites posee dureza 6,5 para su variedad metlica bien cristalizada (oligisto) y dureza baja (1.5) para ejemplares terrosos (ocres rojos). k. Observaciones y conclusiones Las trituradoras primarias son mquinas de trabajo pesado, usadas para reducir la mena como sale de la mina hasta un tamao apropiado para el transporte y para la alimentacin de las trituradoras secundarias. Estas generalmente son operadas en circuito abierto con o sin cribas limpiadoras de trabajo pesado (parrillas), hay dos tipos principales de trituradoras primarias en operaciones metalferas de impacto, las trituradoras de quijada o mandbula y las giratorias. Las trituradoras de quijada se clasifican por el mtodo de apoyar la quijada mvil. En la trituradora Blake la quijada est apoyada en la parte superior y de ese modo tiene un rea recibidora fija y una abertura de descarga variable. En la trituradora Dodge se usa solamente en trabajos

de laboratorio, donde se requiere una estrecha seleccin de tamao y nunca se usa para trituracin de grandes cargas ya que se obstruye fcilmente, la quijada mvil est apoyada en la base, dndole un rea de alimentacin variable pero un rea de entrega fija; la quijada mvil de la trituradora universal est apoyada en una posicin intermedia y as tiene un rea recibidora y entrega variable. El tipo de material que se va a triturar determina la trituradora que se va a usar, las trituradoras de quijada trabajan mejor que la giratorias sobre material arcilloso o plstico debido a su carrera ms grande, se ha encontrado que las giratorias son particularmente ms apropiadas para materiales duros y abrasivos; tienden a dar un producto ms cubico que las quebradoras de quijada si la alimentacin es lamina o aplanada. El proceso de trituracin primaria tiene la capacidad para un optimo funcionamiento ya que la capacidad recomendada para este tipo de trituradoras es de 5-20 Ton/h, la trituradora de mandbula a plena carga, tarda un tiempo de 1 h en la trituracin de 12 toneladas, que es el equivalente al viaje de una volqueta.

7. BIBLIOGRAFIA WILLS-MIMM. Tecnologa de procesamiento de minerales