UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS ELECTRNICA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN TEMA: IMPLEMENTACIN

DE UN MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA MANPRO Proyecto de Pasanta de Grado, previo a la obtencin del Ttulo de Ingeniero Industrial en Procesos de Automatizacin. AUTOR: Cristian Freddy Escobar Vinueza TUTOR: Ing. Carlos Snchez Junio / 2008 Ambato Ecuador

APROBACION DEL TUTOR

En calidad de Tutor del Trabajo de Investigacin sobre el tema:

IMPLEMENTACIN DE UN MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA MANPRO DE LA CIUDAD DE AMBATO, de Cristian Fredy Escobar Vinueza, estudiante de la Carrera de Ingeniera Industrial en Procesos de Automatizacin, de la Facultad de Ingeniera en Sistemas, Universidad Tcnica de Ambato, considero que dicho informe investigativo rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometidos a la evaluacin de conformidad con el Art. 68 del Capitulo IV de Pasantas, del Reglamento de Graduacin de Pregrado de la Universidad Tcnica de Ambato.

Ambato, Junio 2008

EL TUTOR

. Ing. Carlos Snchez

AUTORIA

El presente trabajo de investigacin IMPLEMENTACIN DE UN MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA MANPRO, Es absolutamente original, autntico y personal, en tal virtud, el contenido, efectos legales y acadmicos que se desprenden del mismo son de exclusiva responsabilidad del autor.

Ambato, Junio 2008

Cristian Freddy Escobar Vinueza C.C. 180373260-9

Dedicatoria

A mi Padre, por su apoyo incondicional para la culminacin de mis estudios, a mi Madre por su amor y ternura en todas las etapas de mi vida, a mis Hermanos por su amistad y cario sincero, a mi Esposa por todo el amor que me brinda da a da, y a mi Hija Melissa Anah que ha significado todas mis ganas y deseos de llegar a culminar mi carrera.

Agradecimiento

Doy gracias a Dios por haberme dado la fuerza y la vida para realizar este trabajo, a la Facultad de Ingeniera en Sistemas, a sus Docentes por brindarme sus conocimientos en todo este tiempo de estudio, de manera especial al Ing. Carlos Snchez por ser el gua y brindarme la cooperacin necesaria en el trabajo realizado, a la empresa MANPRO, a su gerente general el Sr. Oswaldo Proao el Urbina, Ing. al gerente Proao administrativo Xavier

Villacrs y de manera especial a mi tutor empresarial al Ing. Henry Vaca a todo su personal por abrirme las puertas y darme la oportunidad de realizar mi trabajo, a mis padres por el apoyo brindado para la culminacin de mi carrera.

INDICE Pg. INTRODUCCION CAPITULO I 1. 1.1 2 1.2 Planteamiento del Problema 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.3 1.4 5 1.4.1 1.4.2 Objetivo general Objetivos Especficos 5 5 Contextualizacin Anlisis Critico Prognosis Formulacin del Problema Preguntas Directrices Delimitacin de la Investigacin 2 2 3 4 4 4 4 5 PROBLEMA DE LA INVESTIGACION 1

Tema de investigacin

Justificacin Objetivos

CAPITULO II 2. MARCO TEORICO 2.1 Antecedentes investigativos 6

2.2 2.3 7 2.4

Fundamentacin fisiolgica Fundamentacin legal

Categoras fundamentadas 2.4.1 Seguridad Industrial 2.4.1.1 Importancia de la seguridad industrial 2.4.1.2 Percepcin social de la seguridad industrial 2.4.1.3 objetivos de la seguridad industrial 2.4.2 Programa de Seguridad Industrial para MANPRO 2.4.2.1 Las Enfermedades Profesionales 2.4.2.2 Pasos para el programa de seguridad 2.4.2.3 Tcnicas para prevenir accidentes 2.4.2.4 Importancia del programa de seguridad 2.4.3 Manual de Seguridad Industrial 2.4.3.1 Caractersticas del manual de seguridad 2.4.3.2 Pasos para elaborar un manual de seguridad 2.4.3.3 Conformacin del manual de seguridad 2.4.4 Sealetica Industrial 2.4.4.1 Procedimiento

7 7 9 9 11 11 13 13 14 15 17 17 17 18 21 21 22 22 22 22

2.5 Determinacin de Variables 2.5.1 Variable Independiente 2.5.2 Variable Dependiente 2.6 Hiptesis

CAPITULO III 3. METODOLOGIA 3.1 Enfoque 3.2 Modalidad de la investigacin 3.2.1 Investigacin de campo 3.2.2 Investigacin Bibliogrfica - Documental 3.2.3 Proyecto Factible 3.3 Tipo de investigacin 3.4 Poblacin y muestra 3.5 Operacionalizacin de variables 3.6 Recoleccin de informacin 3.6.1 Observacin 3.6.2 Encuesta 3.7 Procesamiento y anlisis de la Informacin 23 23 24 24 24 24 25 25 26 26 26 26

CAPITULO IV 4. ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS 4.1 Anlisis de los Resultados 4.2 Interpretacin de datos 4.3 Verificacin de Hiptesis 27 30 31

CAPITULO V 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5.1 CONCLUSIONES 32

5.2 RECOMENDACIONES

33

CAPITULO VI 5. PROPUESTA 5.1 Propuesta BIBLIOGRAFIA ANEXOS 35

INDICE DE CUADROS

CAPITULO III 3. METODOLOGIA Cuadro 1.- Poblacin y Muestra de MANPRO Cuadro 2.- Operacionalizacin de variables Pg. 28 28

INDICE DE FIGURAS CAPITULO III 3. METODOLOGIA Figura 1.- porcentaje de conocimientos de seguridad industrial Pg. 29

INDICE DE ANEXOS

ANEXO A: Layout o Plano de la planta de Produccin de MANPRO

ANEXO B: Anlisis de Seguridad de Tareas

ANEXO C: Reporte de Lesiones y Enfermedades de Trabajo

ANEXO D: Formatos de informes sobre accidentes de Trabajo

DOCUMENTO ANEXADO

RESUMEN EJECUTIVO

La elaboracin del Manual de Seguridad Industrial en la Empresa MANPRO, pretende dar informacin a todos los obreros da cada rea de la empresa, para que sepan los riesgo y las formas de proteccin personal que existen, mediante un documento formal. Se estudio las secciones de trabajo que conforman el rea de produccin, las cuales son: Torneado, Fresado, Forjado y Soldadura, con lo cual se realizo el estudio apropiado de cada una de las seguridades personales que requiere el trabajador, determinando condiciones de trabajo y proveer de medidas de seguridad dependiendo de la maquinaria a utilizar. Para la elaboracin del Manual de Seguridad, se utilizaron las Tcnicas e Instrumentos Apropiados para esta investigacin, las tcnicas aplicadas fueron la observacin directa y analtica tambin se realizo test o pruebas a cada obrero sobre su desempeo laboral, los instrumentos usados fueron, material de oficina, cmaras digitales y cronmetros. El propsito primordial del siguiente trabajo es la capacitacin de los miembros de la empresa para que tengan conocimientos sobre la seguridad personal al realizar su trabajo, ya que para la empresa le ayuda para evitar perdidas econmicas a causa de los accidentes como seria los costos que estos conllevan que se pueden producir por falta de seguridad.

INTRODUCCION

El presente trabajo consiste en la elaboracin de un Manual de Seguridad Industrial usando informacin por la empresa MANPRO, en el cual se describe el equipo de proteccin personal que el trabajador debe usar en cada una de las mquinas. Este manual pretende servir de apoyo para identificar y analizar los riesgos existentes en cada uno de los procesos de forma sencilla y clara para que los trabajadores se orienten fcilmente. El Capitulo I, contiene el Tema, Planteamiento del Problema, Justificacin y los Objetivos tanto General como Especficos. El Capitulo II, presenta el Marco Terico, donde se describe lo que es la Seguridad Industrial y su importancia, incluye adems informacin acerca del Manual de Seguridad Industrial y su contenido. El Capitulo III, tenemos la Metodologa, donde se puntualiza el Enfoque, la Modalidad y el Tipo de Investigacin que se va a realizar, adems la Poblacin, Recoleccin y Procesamiento de la Informacin. El Capitulo IV, presenta el Anlisis e Interpretacin de los Resultados. El Capitulo V, se establece las Conclusiones y Recomendaciones.

Terminamos con el Capitulo VI donde se presenta la Propuesta o Manual de Seguridad Industrial para la empresa.

CAPITULO I EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN 1.1 Tema de investigacin ELABORACIN DE UN MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA MANPRO 1.2 Planteamiento del problema 1.2.1 Contextualizacin. En todas las industrias que tratan de mantenerse en el amplio mundo de la competitividad y crecimiento laboral, tienen como objetivo principal el desarrollo de su tecnologa y maquinaria, ya que cada una de ellas deben acogerse a normas y medidas adoptadas para su trabajo. A nivel mundial en todas las industrias cuentan con equipos y maquinarias semiautomticas que pueden desarrollar muchas actividades en un menor tiempo posible, pero cada una de estas tendr un nivel de riesgo de accidentes que hay que tomar en cuenta para su manejo. Por otra parte en cada rea de trabajo el operario est expuesto a un accidente si no lo sabemos prevenir. Es muy importante que toda empresa tome en cuenta un programa integrado de Seguridad Industrial, y as poder disminuir y regular los riesgos de accidentes profesionales a las que estn expuestos los trabajadores.

Actualmente en el Ecuador existen empresas e industrias que tienen normas de Seguridad Industrial, las cuales han venido a formar parte vital para el desarrollo de la produccin, pero esto no sucede en otras empresas donde se trabaja sin ninguna proteccin personal y no tienen un programa de seguridad. En la provincia de Tungurahua ya se ha venido creando una Comisin de Seguridad Industrial SGS donde se aprueban todos los puntos, normas, reglas y equipos de proteccin personal para la seguridad industrial en una empresa, esta comisin se encarga tambin de inspeccionar si dicha funcin y ley se realiza en beneficio del personal de trabajo. Por tales motivos la empresa MANPRO requiere de un manual de Seguridad Industrial que an no lo tiene, lo cual genera un poco de inestabilidad ya que se quiere instalar un departamento de seguridad industrial en el cual se controlar el desempeo laboral en la empresa, es decir cuidados en el ambiente que se trabaja. 1.2.2 Anlisis Crtico Segn las investigaciones y encuestas realizadas a todo el personal de la empresa MANPRO, los trabajadores no cuenta con una buena proteccin contra riesgos de accidentes y esto causa que la empresa tiende a ser responsable directo de estos problemas. Adems en el aspecto laboral se debe considerar normas y reglas al trabajador para que pueda seguir un cronograma de actividades teniendo una responsabilidad importante en el trabajo como tambin dar al personal equipos de proteccin laboral contra los riesgos de los accidentes. Esto es de suma importancia, ya que el trabajar con una mquina no significa solo cumplir una tarea, sino tambin hay que saber como protegerse de los riesgos de accidentes que se puede someter el operario, para esto tambin se

ha previsto de conferencias laborales contra los accidentes que cada da pueden ser parte de nuestro transcurso de vida.

1.2.3 Prognosis. Cabe indicar que debido a una falta de organizacin dentro de la empresa existen una serie de inconvenientes al momento del traslado de material o en la elaboracin de una pieza mecnica o para encontrar ciertos elementos mecnicos. Por todo lo expuesto, existen compaas que solicitan a la empresa tenga un plan de seguridad industrial, en donde se constate dicho plan para poder aprobar a la empresa segn lo solicitado a sus normas y convenios. De continuar con esta desorganizacin, no solo afectar a la empresa sino al prestigio que se ha ganado hasta el momento. Causando riesgo laboral y perdidas econmicas. 1.2.4 Formulacin del Problema. Cmo se beneficiara la empresa MANPRO teniendo un manual de Seguridad Industrial con normas y reglas establecidas para cada rea de trabajo? 1.2.5 Preguntas directrices Existe un Manual de Seguridad Industrial en la empresa MANPRO? Existe un Programa de Seguridad Industrial en la empresa MANPRO? 1.2.6 Delimitacin del objeto de investigacin

Esta investigacin se realizar en la empresa MANPRO de la ciudad de Ambato, el problema ser estudiado en el perodo comprendido entre el 20 de Diciembre del 2007 y el 20 de Abril del 2008. 1.3 Justificacin El presente trabajo Implementacin de un Manual de Seguridad Industrial para la Empresa MANPRO, se realizar con el fin de tratar de evitar los riesgos de accidentes, y seguir normas y reglas del trabajo, a fin de conseguir que el problema no se siga incrementando evitando la paralizacin de su produccin y gastos a la empresa. 1.4 Objetivos 1.4.1 Objetivo General Realizar un Manual de Seguridad Industrial para la Empresa MANPRO. 1.4.2 Objetivos Especficos Analizar cientficamente los conceptos, normas y reglas para la Seguridad Industrial. Determinar las falencias y los principales factores que inciden a un riesgo de accidente en cada rea de trabajo. Dar solucin a los problemas sobre los riesgos de accidentes laborales por medio del manual de Seguridad Industrial.

CAPITULO II MARCO TEORICO 2.1 Antecedentes investigativos Se analiz en los archivos y documentos de la empresa y se lleg a determinar que no existe ningn registro de algn trabajo, dato, archivo o texto referente al tema de Seguridad Industrial. Por lo cual la parte administrativa esta muy interesada en acatar los resultados que se obtenga, ya que sera un punto importante para poder dar una gran apertura con otras empresas, ya que algunas de estas sugieren tener un plan de Seguridad Industrial, para realizar un convenio de trabajo. 2.2 Fundamentacin Filosfica. Los primeros aos de la Compaa son conducidos con acierto y prudencia bajo su dueo el seor Oswaldo Proao, de larga y prestigiosa trayectoria mercantil. En el ao de 1995 a 1999, la empresa ha venido forjndose y teniendo ya como Gerente al seor Xavier Proao quien con el apoyo de su padre hicieron que la empresa comience a ser reconocida exteriormente y gracias a la colaboracin de toda la familia hicieron de la empresa una nueva manera de de compartir sus enseanzas profesionales y la enseanza de la responsabilidad que cada uno de los encargados tenia en su puesto de trabajo, desde all en adelante dan gracias a su padre que con su optimismo, desempeo y esfuerzo pudieron crear lo que hoy en da es MANPRO, empresa que realiza diseos, repuestos y nuevas piezas industriales, que a nivel industrial han podido dar soluciones a los diferentes

problemas que hoy en da son un factor importante para que la produccin de la empresa no se detenga y continu creciendo. La empresa hoy se siente orgullosa de los resultados alcanzados, prevaleciendo la voluntad de ser siempre los primeros y los mejores para nuestros clientes, manejndonos con criterio compartido, con sentido comn y estableciendo prioridades claras para el ptimo desempeo en sus zonas de influencia 2.3 Fundamentacin Legal. La empresa MANPRO viene ejerciendo su trabajo desde el ao de 1990, en la Provincia de Tungurahua, Cantn Ambato, ubicada en las calles Emilio Pardo y Marcos Montalvo Esq., ciudadela las Catilinarias MANPRO es una empresa que tiene como base legal a: El Registro nico de Contribuyentes (Servicio de Rentas Internas) RUC. Leyes y Reglamentos de Seguridad Social (IESS)

2.4 Categoras fundamentadas 2.4.1 Seguridad Industrial La Seguridad Industrial es una realidad compleja, que abarca desde problemtica estrictamente tcnica hasta diversos tipos de efectos humanos y sociales. A la vez, debe ser una disciplina de estudio en la que se han de formar los especialistas apropiados, aunque su naturaleza no corresponde a las asignaturas acadmicas clsicas, sino a un tipo de disciplina de corte profesional, aplicado y con interrelaciones legales muy significativas.

La Seguridad Industrial es divisible como disciplina, ya que mejora tanto el nivel de imparticin lectiva, como la comprensin de la fenomenologa asociada a los riesgos industriales, e igualmente la articulacin legal de las disposiciones preventivas que se han ido promulgando. En cuanto a los pilares de estudio podemos sealar las lneas siguientes Anlisis segn el origen fsico del riesgo Metodologas generales de Seguridad y principios de aplicacin genricos (como los conceptos de Coste-Beneficio, uso de Normativa, etc.). Metodologas especficas de diversas reas (Alta Tensin, Baja Tensin, Mquinas, etc.). Aplicaciones a realidades industriales o para industriales.

Ahora bien, seguridad Industrial es el conjunto de conocimientos cientficos y tecnolgicos que tienen por objeto evitar los accidentes de trabajo. Cabe destacar que los programas de seguridad industrial para la empresa MANPRO son fundamentales debido a que este programa permitir utilizar una serie de actividades planeadas que sirvan para crear un ambiente de trabajo seguro y actitudes psicolgicas que promuevan la seguridad. Por ello se hace necesario los programas de seguridad industrial, orientados a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces de mantener cierto nivel de salud de los trabajadores, como tambin desarrollar conciencia sobre la identificacin de riesgos y prevencin de accidentes en cada perspectiva de trabajo. Todos sabemos que las condiciones en que realizamos algo repercuten profundamente en la eficiencia y rapidez de nuestra actividad, es por esto que

si las condiciones fsicas son inadecuadas, la produccin mermar, por mucho cuidado que ponga una compaa en la seleccin de los candidatos ms idneos, en su capacitacin para el puesto y en asignarles los mejores supervisores y crear una atmsfera ptima de trabajo. Nadie duda de que el ambiente incomodo ocasione efectos negativos: disminucin de la productividad, aumento de errores, mayor ndice de accidentes y ms rotacin de personal. 2.4.1.1 Importancia de la Seguridad Industrial Es garantizar a los trabajadores permanentes y ocasionales, seguridad en cada sitio de trabajo, dndoles la oportunidad de analizar en forma sencilla las actividades que realiza la organizacin y de identificar los procesos ms crticos, peligrosos y los factores que afectan el rendimiento de los trabajadores. Se puede asegurar que proveer de seguridad, proteccin y atencin a los empleados en el desempeo de su trabajo, adems de ofrecer a todo el personal datos generales de prevencin de accidentes, la investigacin de los accidentes que ocurran y un programa de entrenamiento y divulgacin de las normas a seguir, ayuda a, evitar los accidentes y el riesgo laboral. 2.4.1.2 Percepcin Social de la Seguridad Industrial Los productos y servicios industriales son tan comunes en nuestra sociedad actual que se puede caer en la falsa percepcin de que esos productos y servicios estn garantizados de una manera natural, y no es necesaria mayor preocupacin para que sigan aportando un beneficio fiable y cotidiano a la sociedad.

Cierto es que la madurez tecnolgica de nuestro desarrollo es una garanta magnfica de que dominamos los medios y mtodos para aportar esos productos y servicios, pero cierto es tambin de que, para hacerlo posible, es necesario mantener y acrecentar nuestra capacidad tecnolgica y sus caractersticas ms sobresalientes: seguridad, rentabilidad y calidad. Es obvio que la seguridad absoluta no existe, y que los riesgos naturales y biolgicos confieren a nuestra vida un marco de desarrollo no exento de sobresaltos. Tampoco en la Seguridad Industrial puede existir la seguridad absoluta, pero el nivel al que se ha llegado es muy elevado, y se debe seguir trabajando para que la aparicin de nuevas tecnologas y nuevos medios de produccin y comercializacin no comporten niveles de inseguridad inaceptables para la poblacin ni para las personas profesionalmente expuestas a los riesgos industriales. Una de las cuestiones ms singulares y llamativas de la seguridad industrial es la aparente desproporcin entre causas y efectos, sobre todo en lo referente a lo que suele llamarse accidentes mayores, a menudo iniciados por un incidente menor. Por ejemplo, son numerosos los casos en que accidentes industriales o para industriales de importancia han comenzado simplemente con la utilizacin de un soplete de soldadura, herramienta ampliamente empleada en la industria y en las construcciones industriales, y cuyos efectos deberan limitarse a la zona tratada, es decir la soldadura. Precisamente se reserva el nombre de accidentes graves (anteriormente conocidos como accidentes mayores) para aquellas circunstancias en las que hay emisin de energa o de sustancias txicas fuera de su recinto

nominal de confinamiento, y particularmente fuera de las propias instalaciones, y por tanto en cercana al medio ambiente humano.

2.4.1.3 Objetivos de la Seguridad Industrial Velar porque esas actividades se realicen sin secuelas de dao inaceptables para los profesionales que las ejecutan, las personas en general, los bienes y el medio ambiente que en definitiva es un bien pblico imprescindible para la vida. Establecer normas y reglas a seguir para disminuir los accidentes de trabajo. Uso permanente de implementos de seguridad tales como: zapatos de seguridad, casco de seguridad, faja, entre otros requeridos para cada tarea. Evitar el acceso de visitantes al rea laboral sin el uso de los implementos de seguridad. Evitar eventos no deseados, llevar una coordinacin y orden de las actividades de la empresa. Atender a las seales de prevencin, para mantener el orden en el rea de trabajo. Como consecuencia de la preocupacin por el riesgo, la Seguridad Industrial ha ido cristalizando en una serie de leyes, decretos y reglamentos que articulan de manera eficaz las exigencias planteadas en dicho terreno. 2.4.2 Programa de Seguridad Industrial El programa de seguridad es el punto de partida para prevenir riesgos en el trabajo; si se desea reducir al mnimo la posibilidad de sufrir un accidente en

nuestro lugar de trabajo es necesario establecer un conjunto de actividades que nos permitan recopilar toda la informacin adecuada para detectar las reas, as como las condiciones que rodean a los trabajadores en esa zona con el fin de poder emprender las acciones correspondientes necesarias.

Que es el programa de seguridad? Un conjunto de medidas y acciones encimadas a evitar los accidentes en un lugar especifico.

Para que sirve? Para mejorar las condiciones de trabajo de seguridad e higiene en un lugar especifico; en consecuencia, a contribuir al mejoramiento de la calidad del rea de los procesos que se realizan en ese lugar.

Quin lo ase o quien lo propone? Las personas directamente involucradas en los procesos que se llevan acabo en el rea o lugar en cuestin.

Cuando los accidentes no se investigan correctamente, las causas especficas que lo produjeron no quedan muy claras lo cual pude producir nuevos accidentes y para eso debemos tomar medidas correctivas que se apliquen en forma adecuada y no con el peligro latente de que un nuevo accidente vuelva a presentarse. Las principales causas de accidentes en el trabajo son ocasionados por:

Imprudencia: Cuando un trabajador no mide las consecuencias que puede ocasionar y realiza actos negativos para la empresa. Ignorancia: Al no tener conocimiento de uso del equipo que se utiliza en la empresa. Descuido: Cuando el trabajador no atiende a lo que se le asigna.

Los principales accidentes en la industria son ocasionados por:

Manejo de maquinarias.- Al no estar capacitadas en el manejo de las mismas. Por juego.- Al tener un descuido con el uso de materiales inflamables y materiales txicos. Por electricidad.- Al no tener una buena instalacin y al no tener aislados los cables de la corriente elctrica

2.4.2.1 Las enfermedades profesionales Son ocasionadas y son producidas en el mismo lugar de trabajo y se les conoce como txica y son las siguientes.

Enfermedades por trabajo de pintura. Enfermedades por trabajo de soldadura Enfermedades por trabajo en procesos trmicos Enfermedades por trabajo de en procesos qumicos que producen gases. Enfermedades por trabajo que producen polvos Enfermedades por trabajo con pulidoras

Para evitarlos se usa el equipo de proteccin personal que son:

Careta con vidrio de proteccin para soldar Tapones industriales para los odos Guantes de piel u otros materiales Espinilleras de asbesto Zapatos mineros con refuerzo en la punta de acero Casco de proteccin para la cabeza Mascarillas entre otras.

2.4.2.2 Pasos para establecer un `programa de Seguridad Industrial 1. Reunir la informacin: Examinar el lugar de los hechos

Entrevistar a testigos: de forma individual y por separado En el lugar de los hechos Tranquilizar a la persona Dejar que relate su versin de los hechos Realizar las preguntas oportunas Tomar nota de las informaciones clave Utilizar dibujos o fotos de los hechos

2. Buscar las causas, para ello: Seguir la secuencia de la cadena causal Identificar las prdidas Determinar los contactos con energa o sustancia Identificar los actos y condiciones inseguras Averiguar cules fueron las causas bsicas

3. Adoptar o proponer medidas correctoras: Medidas que se pueden tomar en el momento para que no se vuelva a repetir el accidente Medidas definitivas para resolver el problema

4. Complementar el informe 5. Analizar los informes. 6. Seguir y controlar la puesta en prctica de las medidas correctoras B aprobadas. 2.4.2.3 Tcnicas para la prevencin de accidentes:

Distribucin de los ambientes de trabajo en funcin del orden lgico de las operaciones. Evitar el hacinamiento de los trabajadores.

Tener una buena iluminacin natural Tener una buena ventilacin natural Tener un buen sistema de prevencin y extincin de incendios Adaptar las instalaciones, depsitos y mquinas, segn la naturaleza de la empresa, pero evitando el hacinamiento Procurar superficies de circulacin que no presenten ningn tipo de peligro como es el caso de las escaleras, pasillos y plataformas Tener pavimentos resistentes al desgaste y buen estado de uso para facilitar las operaciones de la empresa y evitar las cadas Disponer de vas de acceso seguras a todos los lugares donde tengan que ir los trabajadores

2.4.2.4 Importancia del programa de Segundad Industrial Es importante que la empresa, los trabajadores se esfuercen en mejorar las condiciones de seguridad y para eso es necesario que: Se controlen los riesgos en el lugar de trabajo. Los trabajadores y la empresa conozcan los riesgos que para la salud y la seguridad existen en el lugar de trabajo. Exista una comisin de seguridad activa y eficaz formada por los trabajadores y la direccin de la empresa. Los esfuerzos en pro de la seguridad de los trabajadores sean permanentes. Se consintice a los trabajadores de los peligros a los que estn expuestos al no respetar las normas de seguridad. Programas eficaces de seguridad en el lugar de trabajo pueden ayudar a salvar vidas, ya que se disminuirn los riesgos.

Los programas de seguridad tambin pueden tener consecuencias positivas en la moral y la productividad de los trabajadores y ahorrar mucho dinero a los empleadores. Tambin existen algunos factores que inciden en la vida laboral como son:

Factor humano. El hombre es el principio y fin de los accidentes, es responsable que se produzcan y es el afectado por ellos. En ocasiones una persona es quien produce el accidente y otra la que lo sufre o sufre las consecuencias. Sin embargo siempre hay un ser humano detrs de un accidente. De acuerdo con este mtodo, las causas inmediatas, sea los hechos que ocurren inmediatamente antes de que se produzca el accidente son dos: las practicas y las condiciones inseguras. Una prctica insegura es un acto ejecutado por una persona que no respetan las medidas de seguridad, y provocan accidentes. Una condicin insegura es una situacin en el medio ambiente que rodea a una persona en donde faltan medidas de seguridad lo cual ocasiona el accidente.

Enfermedades profesionales. Son aquellas en las que se contrae y las que se proporciona en el lugar de trabajo.

Estos dos puntos causan lo que es la incapacidad: es la licencia autorizada por un medico dando al patrn la informacin de que el trabajador no puede laborar por alguna enfermedad.

2.4.3 Manual de Seguridad Industrial Es una fuente y gua que contempla los conocimientos mnimos indispensables a los trabajadores, que sin entrar en detalles tcnicos sofisticados, aporta recomendaciones sobre qu hacer y qu no hacer bajo ciertas circunstancias. Un manual tiene por objetivo establecer normas, reglas y procedimientos para las actividades del programa de seguridad industrial de la empresa. Adems garantizan a los trabajadores permanentes y ocasionales, que con el seguimiento del manual las empresas podrn ofrecer las condiciones de seguridad, salud y bienestar en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades fsicas y mentales. Este provee de seguridad, proteccin y atencin a los empleados en el desempeo de su trabajo adems de ofrecer a todo el personal datos generales de prevencin de accidentes, ayuda a, evitar accidentes y el riesgo laboral. 2.4.3.1 Caractersticas del Manual Los manuales de Seguridad Industrial deben estar escritos en lenguaje sencillo y preciso que permita garantizar la aplicabilidad en la empresa. Los manuales deben ser dados a conocer a todos los funcionarios relacionados con los diferentes procesos que existen en la empresa, estos deben cumplir con la funcin para lo que fueron creados. 2.4.3.2 Pasos para elaborar un Manual de Seguridad Industrial

Los pasos para elaborar un Manual de Seguridad Industrial son los siguientes: 1. Establecer que se quiere hacer y porque. 2. Realizar encuestas a los trabajadores en cada proceso para conocer cuales son las condiciones inseguras a las que estn expuestos. 3. Elaborar el borrador del manual siguiendo un lineamiento planteado. 4. El responsable recepta el borrador para su revisin y emitir observaciones. 5. Se codifica el documento. 6. Luego del visto bueno se edita y se da a conocer a todos los trabajadores. 2.4.3.3 Conformacin del Manual de Seguridad Industrial La conformacin de un manual de seguridad es la parte principal, ya que representa la forma de cmo presentar la informacin a los trabajadores, lo cual se indica a continuacin: 1. Identificacin. Logotipo o nombre oficial de la empresa Nombre del manual en este caso Manual de Seguridad industrial Lugar y fecha de elaboracin Nombres de los responsables de su elaboracin, revisin y aprobacin. 2. ndice o contenido: Relacin del contenido y pginas correspondientes que forman parte del documento. 3. Introduccin:

Explica en una pequea sntesis lo que significa la seguridad industrial. 4. Objetivos: Explicacin del propsito o resultado que se pretende alcanzar. 5. Resea Histrica. Presenta a la empresa MANPRO desde sus principios laborales: Objeto Social, Misin, Visin, Poltica de Calidad. 6. Conceptos bsicos Se da una explicacin de conceptos importantes, con los que los trabajadores deben familiarizarse 7. Tipos de accidentes a los que los trabajadores estn expuestos Se describe cuales son los riesgos mas propensos a los que los trabajadores de la empresa estn expuestos. 8. Reglas fundamentales para la prevencin de accidentes. Que normas se debe seguir para prevenir accidentes. 9. Artculos, Normas, Responsabilidades y Sanciones de la Empresa a Tratarse. Presenta las obligaciones del patrono como del empleado, excepciones y sanciones, departamentos de Higiene y Seguridad, Inspeccin de trabajo y normas y artculos de los equipos de proteccin.

10. Normas de Orden y Limpieza Pasos para mantener un buen ambiente de trabajo. 11. Riesgos a los que los Trabajadores estn expuestos. Como prevenir los Incendios, choques elctricos, cortaduras, excoriaciones, levantamiento de cargas pesadas, ruido industrial, iluminacin industrial, ventilacin industrial. 12. Aspectos y Caractersticas de la Sealetica Industrial. Definiciones generales, aplicaciones, formas geomtricas y tipos de seales y letreros. 13. Avisos en Caso de Maquinarias Defectuosas. Definicin, pasos y tipos de etiquetas o Candados. 14. Equipos de Proteccin Pasional. Proteccin: Visual, Facial, Vas Respiratorias, cabeza, manos y pies. 15. Primeros auxilios bsicos Que se debe hacer ante un accidente 16. Proteccin que se utiliza en cada Maquina.

Se describe el equipo de proteccin personal que se deber utilizar en cada maquina.

2.4.4 Sealetica Industrial La sealizacin de seguridad es una medida preventiva complementaria de otras a las que no puede sustituir. Ella sola no existe como tal medida preventiva y es un ltimo eslabn de una cadena de actuaciones bsicas preventivas que empiezan con la identificacin y evaluacin de riesgos. A continuacin va la aplicacin de medidas preventivas para la eliminacin y minimizacin de los riesgos. Los riesgos residuales se evalan ordenndolos segn su importancia y planificando las correspondientes medidas preventivas. Para controlar estos riesgos se pueden aplicar medidas tcnicas de proteccin colectiva o medidas organizativas. Despus de instruir y proteger a los trabajadores informando, proporcionando los equipos de proteccin individual y los procedimientos de trabajo se llega a la ltima etapa en la que se considera la sealizacin como medida preventiva complementaria de las anteriores. 2.4.4.1 Procedimiento Una vez realizado lo expuesto en el anterior apartado se puede proceder a sealizar. Un proyecto de sealizacin debera empezar por definir el tipo, tamao y material de las seales, distribuyndolas en los lugares ms visibles,

El plan de sealizacin tendra que considerar la formacin e informacin sobre sealizacin a los trabajadores, indicando el significado de cada seal, dentro de este plan se debera idear el mantenimiento y control de la sealizacin propuesta. 2.5 Determinacin de Variables 2.5.1 Variable Independiente Seguridad y Confianza al obrero de su trabajo. 2.5.2 Variable Dependiente Conocer la Seguridad Industrial. 2.6 Hiptesis La creacin de estas normas de seguridad y de medio ambiente no solo permitir el resguardo a la integridad fsica del obrero, sino que tambin ser un paso mas para la empresa, a su productividad y desempeo laboral, teniendo en cuenta que gracias a este departamento de seguridad industrial conseguiremos mas convenios con empresas que soliciten nuestros trabajos y sobre todo la confianza a ellos con nosotros.

CAPITULO III METODOLOGA 3.1 Enfoque La informacin tuvo un enfoque cualitativo, ya que se busco las causas de los accidentes, la medicin fue controlada y orientada a la comprobacin de la hiptesis. 3.2 Modalidad de Investigacin El mtodo de investigacin que se utilizar en este estudio es la observacin y anlisis en la realizacin del proyecto ELABORACIN DE UN MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA MANPRO. La observacin, es un factor muy importante dentro de este proyecto, ya que permitir conocer los hechos como en realidad se presentan en el da a da dentro de la empresa, de una manera espontnea para poder ir registrndolo por escrito y analizando cada proceso que se esta realizando. La observacin y anlisis es un procedimiento importante en la investigacin cientfica y aun ms en las empresas de servicio en la cual se basa este proyecto. Este mtodo facilitar la informacin necesaria que permite evaluar tanto el servicio que se brinda como la satisfaccin del cliente.

Este mtodo ayudar a conocer los diversos tipos y procesos para poder modificar el desempeo laboral y tener en cuenta nuestro cuidado personal ante una mquina. A continuacin emplearemos los diferentes niveles de la investigacin en las siguientes modalidades: 3.2.1 Investigacin de Campo Toda la informacin se recolecto en el ambiente propio de la empresa, en cada rea se tomo los datos de cada proceso, realizando encuestas, entrevistas no estructuradas al personal para recopilar la informacin necesaria y poder dar algunas decisiones para realizar el trabajo. 3.2.2 Investigacin Bibliogrfica - Documental Fue necesario acudir a fuentes bibliogrficas (manuales de seguridad, libros, Internet, revistas, etc.) ya existentes de diferentes autores para una mejor realizacin y toma de informacin actualizada, para una mayor confiabilidad en los datos tomados. 3.2.3 Proyecto Factible Se considero un proyecto factible porque pretende investigar, analizar, y evitar los riesgos de accidentes de trabajo, que la empresa MANPRO necesita para el desarrollo laboral y productivo. La investigacin se basa a la realidad que existe hoy en da en la empresa cada dato es muy importante para el procedimiento metodolgico prctico para el desarrollo del manual de Seguridad Industrial. 3.3 Nivel o Tipo de investigacin

La investigacin es de tipo exploratorio, porque a travs de investigaciones en cada rea de trabajo registre informacin y pude identificar los diferentes problemas, alcanzando un nivel descriptivo para poder determinar cuales son las causas y como se generan estos riesgos de accidentes, y por ltimo alcanzar un nivel explicativo donde pueda dar las soluciones a estos problemas, estableciendo normas y reglas de trabajo. 3.4 Poblacin y muestra Ser de mucha importancia saber los problemas teniendo en cuenta una muestra esto depender del nmero de personas que lo conforman, pero para la elaboracin del Manual de Seguridad Industrial, la poblacin hacer encuestada es todo el personal que labora en las reas de produccin de la empresa MANPRO, siendo un total de 19 personas, por lo que no hubo la necesidad de extraer una muestra. MANPRO Gerentes Secretarias Jefes Tcnicos Bodeguero Obreros Total NMERO 2 2 3 1 11 19

Cuadro 1 Poblacin y muestra de MANPRO 3.5 Operacionalizacin de variables Para cada una de las variables se tom los siguientes datos: Variables: SI NO

a) Existe un manual de Seguridad industrial. b) Existen normas y reglas de Seguridad Industrial. c) Existen equipos de Proteccin. d) Conoce el operario el Tema Seguridad Industrial. e) Se pone en prctica todas las Normas de Seguridad. Cuadro 2 Operacionalizacin de las variables X

X X X X

Figura 1 Porcentaje de conocimientos de la Seguridad Industrial 3.6 Recoleccin de informacin La informacin se recolecto en forma personal, para ello se utiliz las siguientes tcnicas de investigacin: 3.6.1 Observacin Ya que observamos los hechos y a las personas en su contexto cotidiano, los datos fueron obtenidos a travs de la recopilacin de la informacin existente, sin realizar intervenciones en su comportamiento. 3.6.2 Encuesta Realizadas al personal por lo que se pudo obtener datos reales sin que el trabajador se encuentre presionado a las preguntas. 3.7 Procesamiento y anlisis de la informacin

Una vez que se recopilo la informacin a travs de las tcnicas de investigacin se procedi a la revisin y al anlisis: Se analizo e interpreto los resultados para determinar si estn dentro de los parmetros de las expectativas y saber si satisfacen las interrogantes planteadas. Ya obtenidos los resultados se realizaron las tabulaciones correspondientes. CAPITULO IV ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS 4.1 Anlisis de los resultados. Para analizar a la empresa se realizo la siguiente encuesta:

1.

Locales 1.1. Las escaleras y plataformas estn limpias, en buen estado y libres SI A medias NO NO Procede de obstculos. 1.2.

Las paredes estn limpias y en buen estado. SI A medias NO NO Procede

1.3.

Las ventanas y tragaluces estn limpias sin impedir la entrada de SI A medias NO NO Procede

luz natural. 1.4. limpia. 1.5.

El sistema de iluminacin est mantenido de forma eficiente y SI A medias NO NO Procede

Las seales de seguridad estn visibles y correctamente distribuidas SI A medias NO NO Procede

1.6.

Los extintores estn en su lugar de ubicacin y visibles. SI A medias NO NO Procede

2. 2.1.

Suelos y pasillos Los suelos estn limpios, secos, sin desperdicios ni material innecesario. SI A medias NO NO Procede

2.2.

Estn las vas de circulacin de personas y vehculos diferenciadas y SI A medias NO NO Procede

sealizadas. 2.3.

Los pasillos y zonas de trnsito estn libres de obstculos. SI A medias NO NO Procede

2.4.

Las carretillas estn aparcadas en los lugares especiales para ello. SI A medias NO NO Procede

3. 3.1.

Almacenaje Las reas de almacenamiento y deposicin de materiales estn sealizadas. SI A medias NO NO Procede

3.2.

Los materiales y sustancias almacenadas se encuentran correctamente. SI A medias NO NO Procede

identificadas. 3.3.

Los materiales estn apilados en su sitio sin invadir zonas de paso. SI A medias NO NO Procede

3.4.

Los materiales se apilan o cargan de manera segura, limpia y ordenada SI A medias NO NO Procede

4. 4.1.

Maquinaria y equipos Se encuentran limpias y libres en su entorno de todo material innecesario. SI A medias NO NO Procede

4.2.

Se encuentran libres de filtraciones innecesarias de aceites y grasas. SI A medias NO NO Procede

4.3.

Poseen las protecciones adecuadas y los dispositivos de seguridad en SI A medias NO NO Procede

funcionamiento.

5. 5.1.

Herramientas Estn almacenadas en cajas o paneles adecuados, donde cada herramienta SI A medias NO NO Procede

tiene su lugar. 5.2.

Se guardan limpias de aceite y grasa. SI A medias NO NO Procede

5.3.

Las elctricas tienen el cableado y las conexiones en buen estado. SI A medias NO NO Procede

5.4.

Estn en condiciones seguras para el trabajo, no defectuosas u oxidadas SI A medias NO NO Procede

6. 6.1.

Equipos de proteccin individual y ropa de trabajo Se encuentran marcados o codificados para poderlos identificar por su SI A medias NO NO Procede

usuario. 6.2.

Se guardan en los lugares especficos de uso personalizado (armarios o SI A medias NO NO Procede

taquillas).

6.3.

Se encuentran limpios y en buen estado. SI A medias NO NO Procede

6.4.

Cuando son desechables, se depositan en los contenedores adecuados SI A medias NO NO Procede

7. 7.1.

Residuos Los contenedores estn colocados prximos y accesibles a los lugares de SI A medias NO NO Procede

trabajo. 7.2.

Estn claramente identificados los contenedores de residuos especiales. SI A medias NO NO Procede

7.3.

Los residuos inflamables se colocan en bidones metlicos cerrados. SI A medias NO NO Procede

7.4.

Los residuos incompatibles se recogen en contenedores separados. SI A medias NO NO Procede

7.5.

Se evita el rebose de los contenedores. SI A medias NO NO Procede

7.6.

La zona de alrededor de los contenedores de residuos est limpia. SI A medias NO NO Procede

7.7.

Existen los medios de limpieza a disposicin del personal del rea. SI A medias NO NO Procede

4.2 Interpretacin de Datos

De acuerdo a la encuesta se procede al clculo para obtener un porcentaje estimado de la clase de seguridad que se esta teniendo en la empresa.

4.3 Verificacin de Hiptesis Con las normas que se tomara en cuenta para la Seguridad Industrial se tendr en cuenta el desempeo de la empresa, tratando de evitar contratiempos y sobre todo costos de produccin que se gasta al momento de un accidente, evitaremos la demora de la produccin y aumentara con la proteccin individual y colectiva en la empresa.

CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5.1 CONCLUSIONES La empresa MANPRO ya tendr una gua para poderse respaldar con otras instituciones que tiene este tipo de Seguridad Industrial y tambin ser vital para la creacin del departamento de Seguridad Industrial. Este Manual beneficiara al inspector asignado en la empresa para la Seguridad Industrial, teniendo en cuenta cada uno de los procesos y variables que se ha tomado en cuenta. Desde Hoy en adelante la empresa tendr un Manuel de Seguridad Industrial, en el cual se describe cada una de las seguridades personales que beneficia al obrero que debe tener en cuenta al manejar la maquinaria. Gracias a la creacin de este manual la empresa podr desempear su trabajo sin riesgos de accidentes. Ahora la empresa cuenta ya con un cronograma de actividades y con un programa de seguridad donde ya existe una modificacin organizacin en cada rea de trabajo. y una

El Manual esta elaborado con palabras de fcil entendimiento para que el obrero pueda recordar cada una de las instrucciones propuestas.

Se pudo observar que la implementacin del Manual de Seguridad Industrial en la empresa permite alcanzar una mejor productividad y optimiza los recursos econmicos.

Se pudo establecer que el Manual de Seguridad permite al obrero conocer toda clase de equipos de seguridad personal que existen, para resguardar su integridad y la de sus compaeros.

Con el uso del equipo de proteccin personal el obrero se siente mas seguro, ya que el riesgo de que sufra un accidente es menor, y su desempeo en el trabajo ser el mejor.

5.2 RECOMENDACIONES Tener en cuenta que para la elaboracin de un manual de Seguridad Industrial, se tendr en consideracin tres puntos importantes: o El factor humano (capacitacin y motivacin). o Las condiciones de la empresa (infraestructura y sealizacin). o Las condiciones ambientales (ruido, iluminacin, ventilacin, etc.). Para el estudio o investigacin de la Seguridad Industrial se debe tener en cuenta el rea asignada a cada trabajo, ya que all es donde ocurren todas las situaciones de riesgo laboral Para Elaborar un Manual de Seguridad Industrial hay que realizar una previa visualizacin y encuesta a los trabajadores que estn directamente relacionados con la maquinaria que existe en la empresa.

Todas las personas que participen en el programa de seguridad industrial deben ser concientes de los riesgos que se pueden presentar, al no ser tomados con seriedad.

El inspector de Seguridad asignado tendr que verificar que el equipo de proteccin personal este en buenas condiciones, caso contrario despacharlo y dar otros nuevos.

El personal de trabajo tendr que informar al inspector de seguridad cualquier situacin de riesgo o mal estado de una maquinaria, sin tomar decisiones por su propia cuenta.

Al momento de trabajar tome en cuenta todas las debidas precauciones que debe tener y no trate de impresionar a los dems con su habilidad o sobre confianza a la mquina, pues puede provocarse un accidente o herir a sus compaeros.

Se debe ser conciente que los juegos, bromas o charlas durante la operacin del equipo o maquina ponen en peligro su vida y la de sus compaeros.

Trabajar con seguridad lo protege a usted y a sus compaeros, es por esto que debe hacer de la seguridad un hbito cotidiano y un amigo que salva vidas.

Y tenga en cuenta que: Cuando trabaje piense que hay alguien quien le espera en su casa.

CAPITULO VI PROPUESTA 6.1 PROPUESTA El manual de Seguridad Industrial para la empresa MANPRO es de suma importancia, ya que el trabajar con una mquina no significa solo cumplir una tarea, sino tambin hay que saber como puedo protegerme en caso de riesgos que se puede someter el operario ante un accidente, para esto tambin se ha previsto de conferencias laborales contra los accidentes que cada da pueden ser parte de nuestra vida sin saber que nos puede pasar al final. El Manual de Seguridad presenta fotografas, grficos y una narracin que facilita el entendimiento de la seguridad en la empresa, tambin se desarrolla normas y tcnicas para el desempeo laboral as tambin el seguimiento de un accidente o una inspeccin al rea de trabajo. El manual incluye medidas de seguridad para evitar accidentes como es letreros de prevencin, informacin y de descripcin de reas, cada una esta asignada para prevenir cualquier riesgo. El documento esta elaborado para el obrero con la finalidad de mejorar su entorno de trabajo, con esto conseguimos que los obreros se sientan ms seguros de lo que estn haciendo.

Se elaboro tambin un programa de seguridad industrial evitando que la empresa tenga gastos adicionales por los accidentes que le pueden ocurrir al obrero, ya que este programa no solo incluye la proteccin personal sino tambin una enseanza de los riesgos a los que ellos estn expuestos. Por todo lo expuesto, existen compaas que solicitan a la empresa tenga un plan de seguridad industrial, en donde se constate dicho plan para poder aprobar a la empresa segn lo solicitado a sus normas y convenios, y con este trabajo se podr realizar dichos convenios para que la empresa salga a delante. Por ultimo se tendr un control del trabajo y el progreso del mismo desarrollndose un cronograma de actividades bien organizado y fuera de todo riesgo de accidente.

MATERIALES DE REFERENCIA LIBROS: Benjamn W. Niebel (1955). Mtodos, estandartes y diseo del trabajo. Mxico. Editorial Alfaomega. Grimaldi-Simonds (1996). La Seguridad Industrial. Mxico. Editorial Alfaomega. Camilo Janania Abrahan (1986). Manual de Seguridad Industrial e Higiene Industrial. Mxico. Editorial Limusa. C. Ray Asfahl (1979).Seguridad Industrial y Salud. Mxico. Editorial Collage: Laura Koestinger. LLANOS, Lus Edgardo (1984) Manual de Seguridad Industrial. COASTAL Video Communications Corporation (1996). Impreso en los Estados Unidos INTERNET: http://www.seguridadindustrial.org/ http://www.ffii.es/f2i2/publicaciones/libro_seguridad_industrial/LSI.htm http://www.mtas.es/insh/ntp/ntp 511.htm http://www.cema.edu. ar/rmazzantiIArticulos/Legislacion_laboral. doc http://www.bradanovic.cl/pcasual/seguridad.htm http://www.mpse.com.mx/seguridad_industrial.php http://www.bibliotecadeseguridad.com/principal.aspsec=busquedaid=715

ANEXO A: LAYOUT DE LA EMPRESA MANPRO

ANEXO B: Anlisis de Seguridad de Tareas

ANEXO C: Reporte de lesiones y Enfermedades de Trabajo

ANEXO D: Formatos de informes sobre algn accidente de Trabajo

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Ing. Xavier Proao Villacrs

GERENTE Elaborado por: Cristian Fredy Escobar Vinueza

Coordinados empresarial: Ing. Henry Vaca Tutor: Ing. Carlos Snchez 2008

INDICE Pg. INTRODUCCION OBJETIVO GENERAL DEL MANUAL OBJETIVOS ESPECIFICOS RESEA HISTORICA DE LA EMPRESA Industria MANPRO Objeto Social Misin Visin Poltica de Calidad CONCEPTOS BSICOS 3 4 4 4 4 5 1 2 2

TIPOS DE ACCIDENTES A LOS QUE LOS TRABAJADORES ESTAN EXPUESTOS Tiempo de Exposicin Intensidad de la Exposicin REGLAS FUNDAMENTALES PARA LA PREVENCIN DE ACCIDENTES Reglas Fundamentales 9 8 8

ARTICULOS, NORMAS RESPONSABILIDADES Y SANCIONES Artculos Excepciones Obligaciones Prohibiciones 10 10 13 15

Artculos a los Equipos de proteccin personal NORMAS DE ORDEN Y LIMPIEZA Normas de trabajo Hbitos de trabajo

15

21 31

RIESGOS A LOS QUE LOS TRABAJADORES ESTAN EXPUESTOS Incendios Choques elctricos Cortadas Excoriaciones Levantamiento de Cargas Ruido Industrial Iluminacin Industrial Ventilacin Industrial 32 35 36 36 36 37 40 41

ASPECTOS Y CARACTERISTICAS DE LA SEALETICA INDUSTRIAL Definiciones Generales Aplicaciones Formas Geomtricas de las seales de seguridad 43 44 47

AVISOS PARA MAQUINAS DEFECTUOSAS O EN MANTENIMIENTO Etiquetas y Candados EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Proteccin Auditiva Proteccin Visual y de la Cara 55 56 52

Proteccin Respiratoria Proteccin de la Cabeza Proteccin de Manos y Pies PRIMEROS AUXILIOS Objetivos Normas Generales Las 10 Reglas de los Primeros Auxilios EL BOTIQUIN Elementos Bsicos del botiqun

57 57 58

60 61 62 62 62

PROTECCIN QUE SE UTILIZARA EN CADA MAQUINARIA TORNOS FRESAS CEPILLO ELECTRICO PRENSA HIDRAULICA CISALLA TALADRO DE PIONES MERIL SOLDADORAS SEALIZACIN DE AREAS DE TRABAJO Tipo de seal y tamao Seal de Paso Peatonal Seal de riesgo para cada Maquinaria Seal Complementaria de Riesgo Permanente 74 74 74 75 65 66 67 68 69 70 71 72

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INTRODUCCIN

Debido a la importancia que tienen las tcnicas de la Ctedra de Taller de Tramites y Supervisin, consideramos provechoso ostentar de una forma tericofuncional, todo lo relacionado con La Seguridad Industrial. Por medio de experiencias y consultas efectuadas, cabe destacar lo imperativo que es para una Organizacin saber seleccionar el personal adecuado para que pueda desarrollar sus actividades laborales, utilizando la Seguridad. El siguiente trabajo escrito se ha realizado a travs del estudio de diferentes textos e Internet, que de una manera u otra ha encaminado en el desarrollo de los diferentes puntos que conciernen a las a La Seguridad Industrial, como ndole de estudio profesional, en virtud, que nicamente no se trata de adquirir estos conocimientos, sino que adems debemos ser capaces de llevarlo a la prctica, para que con propiedad podamos ejecutarlo en su debido momento, cuando las circunstancias as lo exijan. El estilo en este trabajo, procura que la persona interesada obtenga una orientacin directa, prctica y terica, razn por la cual, se quiere dejar constancia, para que estas investigaciones sean examinadas y las sugerencias que al respecto se puedan hacer queden claras. De esta manera se espera que este manual de seguridad industrial pueda ser un paso al cambio laboral y funcional en la empresa MANPRO, considerando que todas las dudas o interrogantes se puedan satisfacer por medio de este trabajo.

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OBJETIVO GENERAL DEL MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL El objetivo del Manual de seguridad industrial es prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de produccin, por lo tanto, una produccin que no contempla las medidas de seguridad no es una buena produccin. Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad de los productos. OBJETIVOS ESPECIFICOS Realizar un diseo (Layout) de la empresa con sus reas establecidas. Determinar y describir las funciones especficas de las reas que tiene la empresa. Analizar la metodologa utilizada para la prevencin de accidentes y redisear un plan nuevo de control sobre estos. Realizar un estudio de la maquinaria utilizada y dar con sus posibles riesgos que se podra suscitar en el trabajo. Analizar al personal de trabajo que labore con maquinaria que tenga un ndice de riesgo alto. Plantear una posible solucin a los problemas como la monotona, presin laboral, cansancio, entre otros. Realizar charlas y conferencias de seguridad y medio ambiente. Establecer por medio de seales las zonas de trabajo. Realizar una prueba al operario del conocimiento de la maquinaria y sus limitaciones. Proporcionar una gua o base de consulta para la seguridad del personal. Clasificar todos los equipos de proteccin contra los accidentes y ordenar segn su uso.

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RESEA HISTORICA DE LA EMPRESA MANPRO MANPRO es una empresa que abri sus puertas a la sociedad ambatea en el ao de 1990 conformada en un principio como solo un taller de mantenimiento industrial, que poco a poco fue reconocida en la ciudad, teniendo como dueo al seor Oswaldo Proao. En el ao de 1995 a 1999, la empresa ha venido forjndose y teniendo ya como Gerente administrativo al seor Xavier Proao quien con el apoyo de su padre hicieron que la empresa comience a ser reconocida exteriormente, es decir fuera de la ciudad donde, gracias a la colaboracin de toda la familia hicieron de la empresa una nueva manera de de compartir sus enseanzas profesionales y las responsabilidad que cada uno de los encargados tenia en su puesto de trabajo, desde all en adelante dan gracias a su padre que con su optimismo, desempeo y esfuerzo pudieron crear lo que hoy en da es MANPRO, empresa que realiza diseos, repuestos y nuevas piezas industriales, que a nivel industrial han podido dar solucionas a los diferentes problemas que hoy en da son un factor importante para que la produccin de una empresa no se detenga y continu creciendo. Posteriormente empezaron a renovar su infraestructura y su maquinaria, junto a su hijo Xavier Proao, en el ao de 1998 se consolido como una empresa familiar con razn social de mantenimiento industrial y proyectos mecnicos logrando entrar a empresas en donde cuentan con maquinaria suficiente para realizar proyectos industriales, ya sean estos repuestos o redisear piezas industriales. Como tal la empresa ha venido trabajando con compaas como Gelec S.A., Plasticaucho S.A, Automotores de la Sierra, Holcim Ecuador, entre otras. La empresa hoy se siente orgullosa de los resultados alcanzados, prevaleciendo la voluntad de ser siempre los primeros y los mejores para nuestros clientes, manejndonos con criterio compartido, con sentido comn y estableciendo prioridades claras para el ptimo desempeo en sus zonas de influencia

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Objeto Social MANPRO es una empresa que disea, construye y monta proyectos mecnicos. Adems brinda mantenimiento de tipo preventivo, predictivo y correctivo a nivel industrial. La empresa MANPRO esta ubicada en las calles Emilio Pardo Bazn y Marcos Montalvo Esq. (Cdla. Las Catilinarias). E_mail: manpro_xp@yahoo.com Misin MANPRO, Mantenimiento Proao es una empresa dedicada a la mecanizacin del acero, bronce u otros metales en sus diferentes tipos y calidades, adems de ofrecer tratamientos trmicos de temple, nitruracin y cementacin por inmersin. Visin Mejorar nuestros equipos de produccin de acuerdo a la nueva tecnologa, ser los pioneros e innovadores de tcnicas en la produccin, para poder competir a nivel nacional. Poltica de Calidad Garantizar nuestros servicios desde el momento que entra a nuestra empresa, teniendo en cuenta la calidad y sobre todo la responsabilidad en nuestro trabajo en diseo y construccin de maquinarias ya que es lo primordial para una buena produccin de una empresa. Todo trabajo terminado tiene el sello y la garanta que MANPRO da a todos nuestros clientes.

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CONCEPTOS BASICOS Seguridad Industrial: Es un conjunto de conocimientos que tienen por objeto evitar toda clase de riesgos y accidentes de trabajo. Trabajo: Actividad especfica, adaptada a cierto ambiente, que realiza una persona con la finalidad, entre otras, de obtener una remuneracin econmica. Accidente: Podramos decir que accidente es cualquier acontecimiento imprevisto que interrumpe o interfiere el proceso ordenado de una actividad, que origina lesiones, muertes o alguna perturbacin inmediata o mediata. Al suceder un accidente no siempre se tiene como resultado un dao corporal o material por lo que se considera entonces que ocurri un incidente, por eso es muy importante saber distinguir el significado de la palabra accidente. Lesin: Dao causado a las personas por el efecto de un accidente. Incapacidad: Es la prdida total o parcial de la capacidad de trabajo. Incapacidad total permanente: La prdida total de la capacidad de trabajo de un individuo. Incapacidad total temporal: Es la que aleja la individuo por el tiempo que dure la cura o tratamiento de la lesin. Identificacin del peligro: La identificacin de peligro pretende encontrar las condiciones de daos potenciales presentes en una planta o proceso. Enfermedad profesional: Son aquellas en las que se contrae en el lugar de trabajo. Las que s proporciona en un lugar de trabajo: Riesgos: Accidentes o enfermedades a los que nos vemos expuestos a lo largo de nuestras vidas.

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Riesgo laboral: Posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao derivado del trabajo. La calificacin de su gravedad depender de la probabilidad de que se produzca el dao y de la severidad del mismo. Riesgos Profesionales: Tambin llamados riesgos de trabajo, son los accidentes y enfermedades a que nos exponemos los trabajadores en ejercicio o con motivo del desempeo de las funciones laborales. El riesgo inherente: Es aquel riesgo que por su naturaleza no se puede separar de la situacin donde existe. Es propio del trabajo a realizar. Es el riesgo propio de cada empresa de acuerdo a su actividad. El riesgo incorporado: Es aquel riesgo que no es propio de la actividad, sino que producto de conductas poco responsables de un trabajador, el que asume otros riesgos con objeto de conseguir algo que cree que es bueno para el y/o para la empresa, como por ejemplo ganar tiempo, terminar antes el trabajo para destacar, demostrar a sus compaeros que es mejor, etc. Las practicas inseguras: Una prctica insegura es un acto ejecutado por una persona que no respetan las medidas de seguridad, y provocan accidentes. Las condiciones inseguras: Una condicin insegura es una situacin en el medio ambiente que rodea a una persona en donde faltan medidas de seguridad lo cual ocasiona el accidente. Equipo de proteccin personal: Es el equipo que esta diseado para protegerlo de peligros a su salud y seguridad personal que no pueden ser eliminados de su rea de trabajo. Primeros auxilios: son medidas teraputicas urgentes que se aplican a las vctimas de accidentes o enfermedades repentinas hasta disponer de tratamiento especializado. El propsito de los primeros auxilios es aliviar el dolor y la

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ansiedad del herido o enfermo y evitar el agravamiento de su estado. En casos extremos son necesarios para evitar la muerte hasta que se consigue asistencia mdica. Smbolo de seguridad: Representacin grfica que se utiliza en las seales de seguridad. Seal de seguridad: Aquella que, mediante la combinacin de una forma geomtrica, de un color y de un smbolo, da una indicacin concreta relacionada con la seguridad. La seal de seguridad puede incluir un texto (palabras, letras o cifras) destinado a aclarar sus significado y alcance. Seal suplementaria: Aquella que tiene solamente un texto, destinado a completar, si fuese necesario, la informacin suministrada por una seal de seguridad.

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TIPOS DE ACCIDENTES A LOS QUE LOS TRABAJADORES ESTAN EXPUESTOS Puede tratarse de un agente fsico, qumico, biolgico y dentro de ellos tenemos agentes muy variados que producen diferentes daos al organismo. Dependiendo del estado fsico del ambiente pueden ingresar por diferentes vas del organismo y de acuerdo con esto depende la cantidad de agente que ingrese, los daos que ocasione y los efectos posteriores. Tiempo de exposicin. El tiempo de exposicin causal de enfermedad determina tambin la dosis, sea la cantidad de agente que ingrese al cuerpo. Intensidad de la exposicin. No es lo mismo permanecer durante mucho tiempo ante un agente que tenga poca intensidad que uno que tiene mas intensidad. Existen otros factores adicionales que dependiendo del tiempo de agente y de su estado fsico, se toman en cuenta, y se debe considerar la capacidad de resistencia de cada persona. Ahora analizaremos la clasificacin segn el tipo de agentes

Ruidos Radiaciones ionizantes Vibraciones Ventilacin

Agentes fsicos

Iluminacin Presin Temperatura Bacterias , Hongos 18

REGLAS FUNDAMENTALES PARA LA PREVENCIN DE ACCIDENTES. A continuacin se representan una serie de recomendaciones que nos ayudan ha hacer practicas seguras. 1. Trabaje en un rea limpia. 2. Procure trabaja en un rea bien iluminada y bien ventilada. 3. Identifique que su maquinaria este en buen estado, antes de ponerla en operacin. 4. Familiarizase con su maquinaria y equipo antes de tocarla, lea las instrucciones y/o operaciones de control y aclare sus dudas. 5. Verifique que su equipo posea indicaciones visibles, palancas, manuales, etc. En buen estado y que las guardas se encuentren en su sitio. 6. Reporte cualquier anomala de su equipo. 7. Utilice su equipo de proteccin personal. 8. Nunca trate de hacer reparaciones improvisadas o riesgosas con su equipo. 9. Si tiene una maquina a su cargo no permita que otra persona no autorizada la utilice. 10. Observe siempre las reglas de seguridad dentro del rea de trabajo. 11. Si va a operar algn equipo o maquinaria no debe de llevar puestos, collares, pulseras, relojes, corbatas, o ropa que pueda atorarse con algn componente durante la operacin de la maquinaria. 12. Recuerde que las bromas o juegos dentro del rea de trabajo no estn permitidas, evite disgustos o llamadas de atencin. 13. Informe de cualquier condicin de inseguridad que observe en su rea. 14. Al terminar de usar su equipo desconctelo de la electricidad. 15. Lmpielo y pngalo en un lugar seguro. Toda clase de accidentes por ms pequeos o leves requieren de una investigacin afondo.

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ARTICULOS, NORMAS, RESPONSABILIDADES Y SANCIONES DE LA EMPRESA A TRATARSE "ART. 1. Riesgos del trabajo son las eventualidades daosas a que est sujeto el trabajador, con ocasin o por consecuencia de su actividad. Para los efectos de la responsabilidad patronal se consideran riesgos del trabajo las enfermedades profesionales y los accidentes. ART. 2. Accidente del trabajo es todo suceso imprevisto y repentino que ocasiona al trabajador una lesin corporal o perturbacin funcional, con ocasin o por consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta ajena. ART. 3. Enfermedades profesionales son las afecciones agudas o crnicas causadas de una manera, directa por el ejercicio de la profesin o trabajo que realiza el trabajador y que producen incapacidad. El patrono est obligado a cubrir las prestaciones de ley a sus trabajadores, cuando stos no estn inscritos en el rgimen del Seguro Social. Existe la previsin del Cdigo del Trabajo, de obligar al patrono a inscribir a sus trabajadores en el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, as lo establece el Art. 41, numeral 3 1. El cumplimiento de la disposicin anterior por parte de los patronos, es funcin de los Inspectores de Trabajo y de los Inspectores del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social. Las excepciones: "ART. 4. El patrono quedar exento de toda responsabilidad por los accidentes del trabajo:

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1. Cuando hubiere sido provocado intencionalmente por la vctima o se produjere exclusivamente por culpa grave de la misma; 2. Cuando se debiere a fuerza mayor extraa al trabajo, entendindose por tal la que no guarda ninguna relacin con el ejercicio de la profesin o trabajo de que se trate; y, 3. Respecto de los derechos habientes de la vctima que hayan provocado voluntariamente el accidente u ocasionndolo por su culpa grave, nicamente en lo que a esto se refiere y sin perjuicio de la responsabilidad penal a que hubiere lugar. La prueba de las excepciones sealadas en este artculo corresponde al patrono." "ART. 5. Para efectos del pago de indemnizaciones se distinguen las siguientes consecuencias del accidente de trabajo: 1a. Muerte; 2a. Incapacidad permanente y absoluta para todo trabajo; 3a. Disminucin permanente de la capacidad para el trabajo; y, 4a. Incapacidad temporal. Referente a la Prevencin de los Riesgos y las Medidas de Seguridad e higiene, se dan las normas generales para observancia de los trabajadores y los patronos: "ART. 6. Los patronos estn obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro para su salud o su vida. Los trabajadores estn obligados a acatar las medidas de prevencin, seguridad o higiene determinadas en los reglamentos y facilitadas por el empleador. Su omisin constituye justa causa para la terminacin del contrato de trabajo. "ART. 7. El Departamento de Higiene Industrial y los Inspectores del Trabajo exigirn a los propietarios de talleres o fbricas y de los dems medios de trabajo,

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el cumplimiento de las rdenes de las autoridades, y especialmente de los siguientes preceptos: 1. Los locales de trabajo, tendrn iluminacin y ventilacin suficientes, se conservarn en estado de constante limpieza y al abrigo de toda emanacin infecciosa; 2. Se ejercer control tcnico de las condiciones de humedad y atmosfricas de las salas de trabajo. 3. Se realizar revisin peridica de las maquinarias en los talleres, a fin de comprobar su buen funcionamiento. 4. La fbrica tendr los servicios higinicos que prescribe la autoridad sanitaria, la que fijar los sitios en que debern ser instalados. 5. Se ejercer control de la afiliacin al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social y de la provisin de ficha de salud. Las autoridades antes indicadas, bajo su responsabilidad y vencido el plazo prudencial que el Ministerio de Previsin Social y trabajo conceder para el efecto impondr multa de diez a cincuenta dlares al empleador, por cada trabajador carente de dicha ficha de salud, sancin que se la repetir hasta su cumplimiento. La resistencia del trabajador a obtener la ficha de salud facilitada por el empleador o requerida por el Departamento Mdico del Seguro, constituye justa causa para la terminacin del contrato de trabajo, siempre que hubieren trascurrido treinta das desde la fecha en que se le notificare al trabajador, por medio de la Inspeccin del trabajo, para la obtencin de la ficha. 6. Que provea a los trabajadores de mascarillas y ms implementos defensivos, y se instalen, segn dictamen del Departamento de Higiene Industrial, ventiladores, aspiradores u otros aparatos mecnicos propios para prevenir las enfermedades que pudieran ocasionar las emanaciones del polvo y otras impurezas susceptibles de ser aspiradas por los trabajadores, en proporcin peligrosa, en las fbricas en donde se produzcan tales emanaciones; y,

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7. A los trabajadores que presten servicios permanentes que requieran de esfuerzo fsico muscular habitual se les proveer de una faja abdominal. Corresponde al Departamento de Higiene y Seguridad 1. Impartir asesora tcnica sobre Higiene y Seguridad en empresas privadas e Instituciones Pblicas. 2. Informar e instruir a empleadores y trabajadores sobre los mtodos que deban adoptar para la prevencin de siniestros, accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. 3. Emitir informes sobre el cumplimiento de la normativa de Seguridad e Higiene, en los centros de Trabajo. Corresponde a la Inspeccin de Trabajo. 1. Vigilar el cumplimiento de este Reglamento y disposiciones que desarrollen. 2. Prestar su asesoramiento para evitar o reducir riesgos que atenten a la vida, integridad fsica, salud o bienestar de los trabajadores en los centros o puestos de trabajo, y formular, al efecto, las advertencias y requerimientos oportunos. 3. Emitir informes o dictmenes a peticin de otras Autoridades u Organismos, respecto a la prevencin de riesgos profesionales. 4. En casos excepcionales acordar la inmediata paralizacin de los trabajos o actividades cuando exista grave e inminente riesgo para la salud de los trabajadores. Obligaciones de los patronos. Todo patrono o su representante, intermediario o contratista debe adoptar y poner en prctica en los lugares de trabajo, as medidas adecuadas de seguridad e higiene

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para proteger la vida, la salud y la integridad corporal de sus trabajadores, especialmente en lo relativo: a) A las operaciones y procesos de trabajo b) Al suministro, uso y mantenimiento de los equipos de proteccin personal. c) A las edificaciones, instalaciones y condiciones ambientales; y d) A la colocacin y mantenimiento de resguardos y protecciones de las mquinas y de todo gnero de instalaciones. Son tambin obligaciones de los patronos: a) Mantener en buen estado de conservacin, funcionamiento y uso, la maquinaria, instalaciones y tiles. b) Promover la capacitacin de su personal en materia de higiene y seguridad en el trabajo. c) Facilitar la creacin y funcionamiento de las Organizaciones de Seguridad que recomienden las autoridades respectivas. d) Someter a exmenes mdicos a los trabajadores para constatar su estado de salud y su aptitud para el trabajo antes de aceptarlos en su empresa y una vez aceptados, peridicamente para control de su salud; y ver normas relativas a exmenes mdicos de los trabajadores. e) Colocar y mantener en lugares visibles, avisos, carteles, etc., sobre higiene y seguridad. Obligaciones de los trabajadores Todo trabajador estar obligado a cumplir con las normas sobre higiene y seguridad, indicaciones e instrucciones que tengan por finalidad protegerle en su vida, salud e integridad corporal. Asimismo estar obligado a cumplir con las recomendaciones tcnicas que se le

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den en lo que se refiere al uso y conservacin del equipo de proteccin personal que le sea suministrado, a las operaciones y procesos de trabajo y al uso de mantenimiento de las protecciones de maquinaria. Se prohbe a los trabajadores a) Impedir que se cumplan las medidas de seguridad en las operaciones y procesos de trabajo. b) Daar o destruir los resguardos y protecciones de mquinas e instalaciones o remover de su sitio sin tomar las debidas precauciones. c) Daar o destruir los equipos de proteccin personal o negarse a usarlos sin motivo justificado. d) Daar, destruir o remover avisos o advertencias sobre condiciones inseguras o insalubres. e) Hacer juegos o bromas que pongan en peligro su vida, salud e integridad corporal o la de sus compaeros de trabajo. f) Lubricar, limpiar o reparar mquinas en movimiento, a menos que sea absolutamente necesario y que se guarden todas las precauciones indicadas por el encargado de la mquina; y g) Presentarse a sus labores o desempear las mismas en estado de ebriedad o bajo influencia de un narctico o droga enervante.

Equipo De Proteccin Personal Artculo 11. Los equipos de proteccin individual debern utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o limitarse convenientemente con las protecciones colectivas. Estos equipos proporcionarn una proteccin eficaz frente a los riesgos que motivan su uso. 25

Artculo 12. Ropa de trabajo. Todo trabajador que este sometido a determinados riesgos de accidente o enfermedad profesional o cuyo trabajo sea especialmente sucio o pesado, vendr obligado al uso de la ropa de trabajo que le ser facilitada gratuitamente por la empresa. La ropa de trabajo cumplir, con carcter general, los siguientes requisitos mnimos. a) Sea de tejido ligero y flexible que permita una fcil limpieza. b) Ajustar bien al cuerpo. c) Siempre que el trabajo lo permita las mangas sern cortas y cuando sean largas ajustarn en los puos. d) Se eliminarn en lo posible elementos tales como bolsillos, botones etc. Artculo 13. Proteccin de la cabeza. 1. En los puestos de trabajo en que exista riego de enganche de los cabellos, ser obligatorio el uso de gorros u otro elemento que cubra el cabello. 2. Cuando el trabajo determine la exposicin constante al sol o a la lluvia ser obligatorio el uso de cubre cabezas. 3. Cuando exista riesgo de cada o proyeccin violenta de objetos sobre la cabeza de golpes ser obligatorio el uso de cascos protectores debidamente garantizados. 4. Los casos de seguridad debern cumplir los siguientes requisitos: Tendr atalaje regulable para adaptarlo a cada caso. Sern fabricados con material resistente al impacto. Protegern al trabajador frente a las descargas elctricas.

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Sern de uso personal.

Artculo 14. Proteccin de la cara. 1. Las medidas de proteccin de la cara podrn ser de varios tipos: Pantallas abatibles con arns propio. Pantallas abatibles sujetas al caso. Pantallas de proteccin de la cabeza fija y abatible. Pantallas sostenidas con la mano.

2. Las pantallas contra la proteccin de cuerpos fsicos debern ser de material orgnico transparente libres de estras o rayas. 3. Par la proteccin de los trabajos de hornos debern ser de material aislante o tejido aluminizado, evitndose en lo posible el uso de protecciones de amianto. 4. En los trabajos de soldadura elctrica se utilizar pantalla con cristal oscuro que mediante un dispositivo se retira y queda un cristal blanco para las labores de remate de la soldadura. Artculo 15. Proteccin de la vista. Los medios de proteccin de la vista sern seleccionados en funcin de los siguientes riesgos: a) Choque o impacto de partculas slidas b) Accin de polvos y humos c) Proyeccin y salpicadura de lquidos fros o calientes d) Sustancias gaseosas irritantes o custicas e) Radiaciones peligrosas f) Deslumbramientos

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La proteccin de la vista se realizar mediante el empleo de gafas, pantallas transparentes o viseras. Cuando se trabaje con vapores, gases o polvo muy fino, debern ser completamente cerradas y bien ajustadas al rostro. Artculo 16. Cristales de proteccin. Las lentes para las gafas de proteccin debern ser ptimamente neutras libres de burbujas u otros defectos si el trabajador necesitare cristales correctores se le proporcionarn gafas protectoras con la adecuada graduacin ptica.

Artculo 17. Proteccin del odo. Cuando el nivel del ruido de un puesto de trabajo sobrepasa el margen de seguridad establecido y en todo caso cuando sea superior a 80 decibelios, ser obligatorio del uso de elementos o aparatos individuales de proteccin auditiva. Para los ruidos de muy elevada intensidad se dotar a los trabajadores de auriculares con filtro, orejeras de almohadilla u otros dispositivos similares. Artculo 18. Proteccin de las extremidades inferiores. En los trabajos con riesgo de accidente mecnico en los pies por cada o golpes de objetos, se dotar a los trabajadores de calzado de seguridad con refuerzo metlico en la puntera. La proteccin frente al agua y a la humedad ser con botas altas de goma de tal manera que asilen al trabajador de la humedad. En ningn caso el trabajador puede trabajar descalzo siendo responsable el patrono de la falta de calzado sea o no de seguridad.

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En los casos en que sea necesario se completar la proteccin con polainas o cubrepis en especial para los trabajos de soldadura. En los locales con riesgo de explosin el calzado nunca tendr en la suela objeto o material alguno capaz de producir chispa. Artculo 18. Proteccin de las extremidades superiores. La proteccin de antebrazos manos y brazos se har por medio de guantes mangas y manguitos segn el riesgo del trabajo de que se trate. Estos elementos sern del material adecuado a la proteccin de que se trate e irn desde el guante de goma hasta el guante metlico. En determinadas circunstancias la proteccin se limitar a los dedos o palmas de las manos. Para la electricidad slo se usarn guantes fabricados especialmente para tal fin. Artculo 19. Proteccin del aparato respiratorio. Cumplirn las siguientes caractersticas. Sern de tipo apropiado al riesgo. Ajustarn completamente a la cara. Causarn las mnimas molestias al trabajador. Se vigilar su conservacin y funcionamiento. Se limpiarn despus de su uso. Sern de uso individual. Las partes en contacto con la piel sern de material que no cause molestias.

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Se emplearn siempre que haya polvos, humos y nieblas, vapores metlicos, gases txicos, oxido de carbono. Los filtros sern los adecuados a cada clase trabajo. En los aparatos de respiracin autnoma el oxgeno de los cilindros ser cargado a una presin que no exceda a 150 atmsferas y dispondr el regulador automtico y vlvula de seguridad.

Estos aparatos slo podrn utilizarse por personal experimentado.

Artculo 20. Cinturones de seguridad. En todo trabajo con peligro de cada se utilizar cinturn de seguridad. Estos cinturones sern de fabricacin especifica para el trabajo no pudindose utilizar cinturones que no hayan sido fabricados para tal fin. A ser posible slo se utilizarn cinturones que hayan sido homologados por algn organismo de reconocido prestigio. Cuando el trabajo obligue a tener la cuerda que une el cinturn con el cable o punto de enganche floja, para evitar lesiones en la espalda el cinturn que se utilice ser el denominado de arns o de paracaidista en los que el trabajador en lugar de sujetarse por la cintura queda sujeto por encima de los hombros.

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Nota: Todos los artculos y normas son tomados segn el libro del cdigo de trabajo y del Manual de seguridad Industrial de Trabajo NORMAS DE ORDEN Y LIMPIEZA

Mantenga los pasillos despejados todo el tiempo. Nunca deje obstculos asomarse en los pasillos, ni siquiera por un momento.

Para el apilamiento de objetos pequeos disponga de recipientes que, adems de facilitar el apilamiento, simplifiquen el manejo de los objetos.

Para el manejo y apilamiento de materiales emplee medios mecnicos, siempre que se pueda.

Tenga cuidado de colocar los desperdicios en los recipientes apropiados. Nunca deje desperdicios en el piso o en los pasillos.

Use los bidones o recipientes para desperdicios distribuidos en la planta para lograr mantener las condiciones de orden y limpieza.

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No deje que los lquidos se derramen o goteen, lmpielos tan pronto pueda.

Utilice recipientes o bandejas con aserrn colocados en los lugares donde las mquinas o las transmisiones chorreen aceite o grasa para evitar derrames y posibles lesiones provocadas por resbalones o cadas.

Asegrese de que no haya cables o alambres tirados en los pisos de los pasillos. Preste atencin a las reas marcadas en las cuales se sealan los equipos contra incendio, salidas de emergencia o de acceso a los paneles de control elctricos, canillas de seguridad, botiquines, etc. y no los obstaculice.

Mantenga limpia toda mquina o puesto de trabajo que utilice.

Nunca coloque partes sobrantes, tuercas, tornillos o herramientas sobre sus mquinas o equipos.

Mantenga en buen estado de la pintura de la maquinaria. Esto ayuda a conservar el orden de los locales de trabajo.

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Obedezca las seales y afiches de seguridad que usted vea, cmplalas y hgalas cumplir.

Mantenga ordenadas las herramientas en los lugares destinados para ellas. Utilizar para ello soportes, estantes o perchas.

Los pasillo de circulacin de marcados deben estar constantemente libres de obstculos. Utilizar casco cuando hay movimiento areo de materiales.

Permitir el fcil acceso a los extintores y dems equipos de lucha contra incendio.

Las vlvulas, interruptores, cajas de fusibles, tomas de agua, sealizaciones, instalaciones de seguridad tales como botiqun, camilla, etc no deben quedar ocultados por bultos, pilas, etc. Las pilas de materiales no deben entorpecer el paso, estorbar la visibilidad no tapar el alumbrado.

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Mantener despejadas las

permanentemente salidas para el

personal, sin obstculos.

Los materiales se deben depositar en los lugares destinados para tal fin. Respetar la capacidad de carga de las estanteras, entrepisos y equipos de transporte. Para recoger materiales, no se debe trepar por las estanteras. Utilizar las escaleras adecuadas.

Al depositar materiales comprobar la estabilidad de los mismos.

Las pilas de materiales que puedan rodar, tambores, deben asegurarse mediante cuas, tacos o cualquier otro elemento que impida su desplazamiento. Evitar pilas demasiado altas. Para bajar un bulto de una pila, no colocarse delante de ella, sino a un costado.

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Utilizar, siempre que se pueda, medios mecnicos materiales. para el movimiento de

Es necesaria la uniformidad del piso para no comprometer la estabilidad de cualquier pila o montn. En suelos inclinados o combados, las cargas deben ser bloqueadas apropiadamente para evitar vuelcos.

Los pasillos, hasta donde sea posible, deben ser rectos y conducir directamente a las salidas.

Deben existir el menor nmero de cruces posibles. La mayor parte de los accidentes suceden en los cruces. Los mismos deben ser situados donde existe la mayor iluminacin y visibilidad. Si los materiales son txicos, corrosivos, inflamables, explosivos, polvorientos o de mal olor, se debe advertir y proteger al personal expuesto. En caso de un almacenamiento provisional que suponga una obstruccin a la circulacin, se debe colocar luces de advertencia, banderas, vigilantes, vallas, etc.

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Un

peligro a

para granel,

los como

trabajadores que almacenan productos granos, productos qumicos, arena y otros, es el de quedar enterrados. Donde exista peligro de cadas en pilas profundas se debe utilizar cinturn de seguridad. Muchos materiales pulverulentos, son explosivos cuando quedan en suspensin en el aire, por lo que se debe eliminar de la zona cualquier fuente de ignicin. Se debe emplear equipos de proteccin adecuados cuando se trabaje en las proximidades de materiales txicos.

Los tambores se deben apilar de pie, con el tapn hacia arriba. Antes de comenzar la segunda fila se debe colocar tablas de madera para que sirvan de proteccin y soporte. Esto se debe repetir en cada una de las filas.

Las filas de cajas se deben colocar perfectamente a nivel. Cuando se apile un cierto nmero de cajas no se debe colocar de modo que coincidan los cuatro ngulos de una caja con los de la inferior. Si es posible, conviene disponerlas de tal modo que cada caja repose sobre la cuarta parte de la situada debajo. Si las cajas son de cartn deben ser aplicada en plataformas para protegerlas de la humedad y evitar el derrumbe.

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Las cajas de cartn con productos pesados no deben ser almacenadas en pilas elevadas.

Los fardos muy rellenos pueden ser apilados y almacenados del mismo modo que los cajones o cajas. Los fardos flojos deben ser apilados y asegurados con piezas de madera. (pallets). Para el almacenamiento de productos en sacos deben inspeccionarse cuidadosamente el espacio previsto para el su depsito para ver si existen clavos, cantos vivos, etc., que puedan perforar o desgarrar los mismos.

Los sacos no deben ser arrojados ni manejados con brusquedad.

Los productos ensacados deber ser almacenados en pilas de capas atravesadas. Las bocas de los sacos deben estar dirigidas hacia la parte interior de la pila. Debe evitarse manejar los tubos y barras con brusquedad ya que pueden romperse.

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El almacenamiento de barras debe efectuarse en capas, y con bandas de madera o de metal interpuestas entre ellas y bloquearlas para evitar rodamientos y deslizamientos.

Las barras ligeras pueden ser almacenadas verticalmente en bastidores especiales. Las garrafas no deben ser apiladas una encima de otras, sino en bastidores apropiados o en un compartimiento especial.

Conozca los elementos principales y el funcionamiento del equipo que est utilizando.

Recuerde revisar siempre el equipo de levantamiento antes de usarlo. Examnelo por deterioro del material. Revise todos los elementos de amarre tales como los cables, cadenas, fajas, etc., debern estar libres de nudos, cocas, torceduras, partes aplastadas o variaciones importantes de su dimetro.

Nunca sobrecargue el equipo, respetando la carga mxima del mismo.

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Los elementos de amarre no se deben arrastrar por el suelo, sobre superficies speras, o por donde puede entrar en contacto con arena, barro, xido, productos corrosivos o cualquier otra sustancia que pudiera afectarles. Reporte cualquier dao inmediatamente.

Nunca olvide la estructura del equipo que est utilizando. Tenga especial cuidado con las tuberas colgantes bajas, ductos, luces, portales, alambre o maquinaria que hay a su alrededor.

Se debe tratar siempre de equiparar la carga a transportar. Tener especial cuidado si las cargas o piezas es de forma muy irregular, el peso se debe distribuir por igual para evitar vuelcos o cadas de material.

Nunca maneje con exceso de velocidad ni maniobre los equipos bruscamente.

No se debe, bajo ningn concepto, transportar cargas por encima de las personas. No dejar los aparatos para izar con cargas suspendidas.

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La elevacin y descenso de las cargas se debe hacer lentamente, evitando todo arranque o detencin brusca. Efectuarlo, siempre que sea posible, en sentido vertical para evitar el balanceo. Siempre que se utilice algn medio mecnico para el transporte de materiales (ganchos de izar, autoelevadores) deben tenerse en cuenta las normas particulares de uso de los mismos. El punto anterior tambin se extiende para el caso de levantamiento manual de pesos. De ser posible utilizar siempre un medio mecnico para el movimiento de materiales evitando la carga y manejo manual de pesos.

No se debe viajar sobre cargas, ganchos o eslingas, orquillas de autoelevador, etc.

Los materiales deben ser apilados en reas asignadas solamente, en una base a nivel y estable. No permita que los materiales apilados sobresalgan en los pasillos.

En los traslados sin carga, izar el gancho a una altura tal que no exista riesgo contra las personas y objetos, llevar las horquillas del autoelevador bajas.

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Utilice los equipos de proteccin personal necesarios para realizar sus tareas. No apile los materiales a gran altura - debe haber una separacin de un metro, como mnimo entre el material apilado y el techo.

Nunca obstruya el acceso a los servicios esenciales como de electricidad, gas, agua o equipo de incendio. Nunca obstruya el acceso a las salidas de incendio o emergencia. Despus de terminada una maniobra, no se dejar abandonados los elementos de amarre, como eslingas, estrobos, mordazas, prticos, etc.

Regrese el equipo a su debido lugar despus de usado.

Crear hbitos de trabajo para el orden y la limpieza Las tres etapas hasta ahora descritas pueden considerarse como actividades, como algo que se hace. En contraste, el crear y consolidar hbitos de trabajo correctos dentro de una disciplina de trabajo como objetivo ltimo a alcanzar no se puede considerar como una actividad sino como un estado o condicin que existe cuando se mantienen las tres etapas anteriores. Si tal disciplina de trabajo no se mantiene y los hbitos correctos de trabajo no se consolidan, las condiciones vuelven a los viejos e indeseables niveles de partida e

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incluso la realizacin de campaas ocasionales no alcanzarn los resultados previstos. Para convertir en hbitos la organizacin, el orden y la limpieza e implantar una disciplina de trabajo es necesario:

El

apoyo

firme

de

una

direccin

visiblemente

involucrada

explcitamente comprometida en la consecucin de tales objetivos.

La asignacin clara de las tareas a realizar y de los involucrados en la ejecucin de las mismas. Se debe decidir quin es responsable de que actividades se deben realizar para mantener la organizacin, orden y limpieza.

Integrar en las actividades regulares de trabajo las tareas de organizacin, orden y limpieza, de modo que las mismas no sean consideradas como tareas extraordinarias sino como tareas ordinarias integradas en el flujo de trabajo normal.

Responsabilizar a una persona, preferentemente el mando directo de cada unidad funcional, de la bondad de cumplimiento de los procedimientos establecidos sin admitir ni tolerar incumplimientos, ni tan siquiera excepcionalmente.

RIESGOS A LOS QUE LOS TRABAJADORES ESTAN EXPUESTOS LOS INCENDIOS Incendio es todo fuego fuera de control y sabemos que se trata de un accidente que involucr un acto inseguro y (o) una condicin insegura. Hay que tomar en cuenta que tipo de incendio es y como se lo representa en caso para su sealizacin, los incendios se clasifican en:

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CLASES DE FUEGO

SIMBOLO
Tringulo que encierra en su interior una letra A Cuadrado que encierra en su interior una letra B Crculo que encierra en su interior una letra C

EJEMPLO

A B C D

Estrella que encierra en su interior una letra D

Clase A Provocado por la combustin de combustibles ordinarios, como madera, papel, hule, celulosa, algodn, plumas, lana, etc. Los extintores a usarse para esta clase de incendios son los de tipo agua y tanque-bomba, de gas licuado, de tipo agua y cartucho de gas, tipo agua a presin, tipo bicarbonato-cido y tipo qumico seco a presin.

Clase B Combustin de lquidos flamables, gases, pinturas, grasas, y toda gama de productos qumicos inflamables en elaboracin o transformacin. Para combatir los incendios clase B se utilizan los extintores de tipo gas licuado, tipo bixido de carbono, tipo qumico seco y cartucho, tipo qumico seco a presin y tipo qumico seco. Clase C 43

Materiales de la Clase A y (o) Clase B que involucran corto circuito y equipo elctrico energizado, se usarn los extintores de tipo gas licuado, tipo bixido de carbono, tipo qumico seco y cartucho, tipo qumico seco a presin y tipo qumico seco. Clase D Combustin de metales como magnesio, titanio, zirconio, sodio, litio, potasio. La mayora de los incendios que se pueden producir en la empresa son en las reas de soldadura y forjado, y en el rea de fresado y torneado, en la empresa MANPRO el extintor a usarse en caso de incendio es el de Clase A para el rea de produccin y C en la rea de soldadura. En caso de incendios use el extintor adecuado ya que este podr apagar el incendio, para su reconocimiento se coloc su letrero:

EXTINTOR Existe tambin una Gua de evacuacin de incendio si dado el caso llegara a suscitarse:

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Nota: Esta gua podr ser til para un simulacro o tambin podr ser expuesta al personal que este encargado de la Seguridad Industrial. CHOQUES ELCTRICOS

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Una descarga elctrica o choque elctrico se deja sentir cuando nuestro cuerpo pasa a formar parte de un circuito elctrico, pudiendo provocar diversas reacciones que van desde un simple malestar hasta un paro cardiaco o la muerte instantnea. Por tal motivo es importante que toda rea de trabajo se encuentre libre de riesgos y para esto debe mantenerse limpio y en orden toda instalacin elctrica y sobre todo su rea de trabajo. Esta actividad diaria es responsabilidad de cada trabajador y para esto se debe: Organizar eficientemente las herramientas y equipos. Regresar cada cosa a su debido lugar despus del uso. Mantener el rea de trabajo libre de trapos, basuras, etc. Limpiar rpidamente todo derrame de slidos o lquidos. Mantener el piso en su rea de trabajo completamente seco.

Una descarga tambin puede ser producida por la humedad ya que esta produce una trayectoria de electricidad que puede causar un choque mortal, nunca trabaje cerca de una fuente de electricidad ya que puede formar parte del circuito elctrico y cerrar este circuito provocando un choque muy severo y lamentable peor an si sus herramientas o su vestimenta estn mojadas, para su prevencin se coloco la siguiente sealizacin:

CORTADURAS

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Las cortadas son producidas por agentes corto punzantes como tijeras, clavos, filos metlicos, astillas, etc. Para poder evitarlos use guantes de proteccin que adecuados para su manipulacin. ESCORIACIONES Una escoriacin destruye la piel pero mediante una accin abrasiva provocada por raspado contra piedras de esmeril, piso, paredes, arenas, virutas y otros. Prcticamente todas las operaciones manuales, acarrean cortes o escoriaciones, ya que la mano entra en contacto con objetos, durante largos periodos, as tambin podr usar unos guantes de proteccin. LEVANTAMIENTO DE CARGAS Este riesgo puede suscitarse ms en el rea de descargue ya que existen equipos de ayuda para el proceso, cuando existen cargas demasiado pesadas, sin duda esta tambin el apoyo humano en la buena sujecin del elemento, para que esto no tenga ningn riesgo de accidente, su seal tica es la siguiente:

Por otra parte esta la manipulacin manual de cargas que puede originar accidentes muy frecuentes y de muy diversa ndole, aunque no suelen ser de 47

carcter grave, pero puede traer serias lesiones, ya que aqu el hombre realiza un gran esfuerzo fsico. En este sentido, los esfuerzos de manipulacin y elevacin mal realizados pueden producir daos en los msculos, tendones y articulaciones. Adems, y de forma ms frecuente, provocan lesiones y trastornos de la columna vertebral. Para asegurar una correcta manipulacin de la carga se debe realizar las siguientes recomendaciones: Aproximar lo ms posible a la carga a levantar Apoyar los pies firmemente en el suelo y separarlos a una distancia de unos 50 centmetros Coger la carga con las palmas de las manos Mantener la espalda recta y la cabeza levantada, Doblar las rodillas para levantar la carga, Aprovechar el empuje del cuerpo y evitar que el material impida al trabajador ver lo que tiene delante Se pueden optar por mecanismos de levantamiento como son los teclees o otros equipos de transporte que facilitara el viaje del material, pero hay que tener cuidado con estos ya que su manipulacin tiene que ser la adecuada como tambin su sujecin. RUIDO INDUSTRIAL El ruido ha sido reconocido recientemente como un problema de gran importancia respecto a la salud en la industria aun cuando en el pasado se haban ya establecido relaciones entre los daos a la audicin, y el cambio en la conducta humana. No hay duda que algunos ruidos ocupacionales y en cierta medida los ruidos normales de todos los das, pueden causar prdidas auditivas temporales o permanentes.

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Se ha visto que es til expresar la intensidad del sonido en trminos de una relacin existente entre dos sonidos y no en trminos de magnitud absoluta de presin o energa. El bel es la relacin bsica til para este fin. El decibel es una dcima de un bel. El nmero de decibeles es el logaritmo (de base 10) de la relacin de dos intensidades. E1 nivel de sonido promedio ponderado en el tiempo de 8horas (PPT o TWA) en decibeles a obtenerse a partir de la dosis, expresada en forma de porcentaje, por medio de la formula:

Aun cuando la mayor parte del sonido llega al odo interior a travs del canal auditivo (conduccin mediante el aire hacia el odo interior), y esta energa sonora puede ser bloqueada mediante un protector en la oreja, una parte importante del sonido puede ser transmitida al odo interior por los huesos de la cabeza. Los dispositivos para la proteccin del odo no pueden reducir el sonido que llega al odo interior en ms de aproximadamente 50 dB. En la prctica otros efectos pueden limitar todava ms dicha reduccin. Hay tres tipos generales de protectores del odo: 1. El tapn. Puede ser moldeado en hule suave, materiales plstico5 duros conformados para acomodarse al canal auditivo del usuario, o con materiales moldeables que el usuario puede ajustar a sus propios canales auditivos pueden igualmente estar compuestos por metales y hules suaves, con unas vlvulas diseadas para cerrarse cuando la presin del Sonido es muy elevada.

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2.

La almohadilla o dona. Estos son dispositivos que se mantienen en Posicin sobre las orejas por medio de bandas que cruzan la cabeza, y pueden estar fabricados en hule, o con metal y hule, con variaciones en su diseo para discriminar contra determinadas frecuencias sonoras.

3.

El casco. En la actualidad se realizan pruebas para crear un casco (semejante a los de vuelo o colisin) con una alta capacidad de reduccin del ruido. Para una mayor efectividad contra niveles extraordinarios de ruido de alta intensidad puede ser necesario que cubra la cara, igual que el resto de la cabeza.

Entre las medidas que pueden tomarse para la reduccin o supresin del ruido industrial tenemos: 1. Revisin de la maquinaria que incluye: Equilibrio de la maquinaria. Lubricacin. Modificacin de las partes en movimiento. Montaje sobre bases solidad y firmes, independientes para evitar vibraciones. Empleo de amortiguadores. Colocacin en las paredes, techos, etc., de paneles absorbentes de ruidos, fabricados de material antisonoro. 2. Segregacin o aislamiento de las operaciones de las mquinas ruidosas. 3. Equipo de proteccin personal.- se deber considerar la proteccin directa del odo. Por otra parte el operario que este manejando una pulidora u otra maquinaria que cause un ruido excesivo tendr que usar las orejeras, para contrarrestar este riesgo 50

se ha colocado una sealetica que informe el uso de orejeras si esta usando dicha maquinaria:

LA ILUMINACIN INDUSTRIAL La iluminacin es un factor muy importante para lograr un ambiente de trabajo sano, seguro y agradable. Particularmente la insuficiencia de iluminacin ocasiona muchas veces enfermedades de la vista, como la miopa y produce dolores de cabeza que afectan la visin. Los fines que se `persiguen con una buena iluminacin en los lugares de trabajo son: Conservacin de la capacidad visual Prevencin de la fatiga ocular Prevencin de accidentes Aumento del rendimiento de trabajo Calidad de la produccin Contribucin al buen estado psquico Utilizacin correcta de las reas de trabajo.

Tomando en cuenta estos puntos, para la iluminacin correcta se toma en cuenta dos factores principales: la vista del individuo y el ambiente de trabajo. 51

Para determinar los niveles de iluminacin mnima para trabajos especficos y similares se deber observar la tabla correspondiente establecida segn el reglamento de Seguridad Industrial e Higiene de trabajo.

SUPERFICIE Techo Paredes Superficie de mesas y bancas de trabajo Mquinas y equipos Suelo

Factor de reflexin (porcentaje) 80 60 35 25 a 30 No inferior a 15

La Luz artificial puede ser general, cuando se reparte uniformemente sobre toda a superficie de trabajo, o localizada cuando incide sobre alguna zona iluminada suficientemente. En la industria, los niveles de iluminacin dependen de la dificultad para la percepcin visual y del tipo de actividad que se vaya a realizar en cada momento. VENTILACIN INDUSTRIAL Siendo el aire un elemento vital para el desarrollo de las actividades del hombre, la preservacin de ste en condiciones ptimas, es una necesidad imperiosa. Una ventilacin eficiente es necesario por las siguientes razones: Para eliminar el olor propio de la persona debido al sudor, al humo de los cigarrillos, donde esto es permitido. Para proporcionar movimientos del aire y evitar ciertos olores que sin ser txicos son incmodos. Para equilibrar la temperatura que eventualmente puede producirse como parte de los procedimientos industriales.

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Cuando no es posible una ventilacin natural suficiente, es necesario el empleo de sistemas especiales. Entre ellas citamos el sistema de aspiracin local que funciona mecnicamente a fin de causar un movimiento del aire en una direccin determinada, de tal manera que retire los contaminantes de la zona de respiracin del trabajador.

ASPECTOS Y CARACTERISTICAS DE LA SEALETICA INDUSTRIAL Definiciones generales 53

Color de seguridad: A los fines de la seguridad color de caractersticas especficas al que se le asigna un significado definido. Smbolo de seguridad: Representacin grfica que se utiliza en las seales de seguridad. Seal de seguridad: Aquella que, mediante la combinacin de una forma geomtrica, de un color y de un smbolo, da una indicacin concreta relacionada con la seguridad. La seal de seguridad puede incluir un texto (palabras, letras o cifras) destinado a aclarar sus significado y alcance. Seal suplementaria: Aquella que tiene solamente un texto, destinado a completar, si fuese necesario, la informacin suministrada por una seal de seguridad. Aplicacin de los colores

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La aplicacin de los colores de seguridad se hace directamente sobre los objetos, partes de edificios, elementos de mquinas, equipos o dispositivos, los colores aplicables son los siguientes: Rojo: El color rojo denota parada o prohibicin e identifica adems los elementos contra incendio. Se usa para indicar dispositivos de parada de emergencia o dispositivos relacionados con la seguridad cuyo uso est prohibido en circunstancias normales, por ejemplo: Botones de alarma. Botones, pulsador o palancas de parada de emergencia. Botones o palanca que accionen sistema de seguridad contra incendio (rociadores, inyeccin de gas extintor, etc.). Tambin se usa para sealar la ubicacin de equipos contra incendio como por ejemplo: Matafuegos o Extintores. Baldes o recipientes para arena o polvo extintor. Nichos, hidrantes o soportes de mangas. Cajas de frazadas.

Amarillo Se usar solo o combinado con bandas de color negro, de igual ancho, inclinadas 45 respecto de la horizontal para indicar precaucin o advertir sobre riesgos en: Partes de mquinas que puedan golpear, cortar, electrocutar o daar de cualquier otro modo; adems se usar para enfatizar dichos riesgos en caso de quitarse las protecciones o tapas y tambin para indicar los lmites de carrera de partes mviles. 55

Interior o bordes de puertas o tapas que deben permanecer habitualmente cerradas, por ejemplo de: tapas de cajas de llaves, fusibles o conexiones elctricas, contacto del marco de las puertas cerradas (puerta de la caja de escalera y de la antecmara del ascensor contra incendio), de tapas de piso o de inspeccin.

Desniveles que puedan originar cadas, por ejemplo: primer y ltimo tramo de escalera, bordes de plataformas, fosas, etc.. Barreras o vallas, barandas, pilares, postes, partes salientes de instalaciones o artefacto que se prolonguen dentro de las reas de pasajes normales y que puedan ser chocados o golpeados.

Partes salientes de equipos de construcciones o movimiento de materiales (plumas), de topadoras, tractores, gras, autoelevadores, etc.).

Verde: El color verde denota condicin segura. Se usa en elementos de seguridad general, excepto incendio, por ejemplo en: Azul: El color azul denota obligacin. Se aplica sobre aquellas partes de artefactos cuya remocin o accionamiento implique la obligacin de proceder con precaucin, por ejemplo: 56 Puertas de acceso a salas de primeros auxilios. Puertas o salidas de emergencia. Botiquines. Armarios con elementos de seguridad. Armarios con elementos de proteccin personal. Camillas. Duchas de seguridad. Lavaojos, etc.

Tapas de tableros elctricos. Tapas de cajas de engranajes. Cajas de comando de aparejos y mquinas. Utilizacin de equipos de proteccin personal, etc.

Cuadro resumen de los colores de seguridad y colores de contraste de contraste Formato y color de la seal Color Color de del contraste smbolo

Color de Significado Seguridad

Aplicacin

Rojo

Corona circular Pararse Seales de detencin con una barra Prohibicin Dispositivos de parada transversal Elementos de emergencia superpuesta al contra incendio Seales de prohibicin smbolo Indicacin de riesgos ( Tringulo de incendio, explosin, contorno negro radiacin ionizante)

Negro

Blanco

Amarillo

Precaucin

Negro

Amarillo

Banda de Indicacin de amarillo Advertencia desniveles, pasos bajos, combinado con obstculos, etc. bandas de color negro Indicacin de rutas de escape. Salida de Cuadrado o emergencia. Estacin rectngulo sin de rescate o de contorno Primeros Auxilios, etc.

Verde

Condicin segura Seal informativa

Blanco

Verde

Azul

Obligatoriedad de usar Crculo de color Obligatoriedad equipos de proteccin Blanco azul sin contorno personal

Azul

Forma geomtrica de las seales de seguridad Seales de prohibicin

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La forma de las seales de prohibicin es la indicada en la figura 1. El color del fondo debe ser blanco. La corona circular y la barra transversal rojas. El smbolo de seguridad debe ser negro, estar ubicado en el centro y no se puede superponer a la barra transversal. El color rojo debe cubrir, como mnimo, el 35 % del rea de la seal.

Seales de advertencia La forma de las seales de advertencia es la indicada en la figura 2. El color del fondo debe ser amarillo. La banda triangular debe ser negra. El smbolo de seguridad debe ser negro y estar ubicado en el centro. El color amarillo debe cubrir como mnimo el 50 % del rea de la seal.

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Seales de obligatoriedad La forma de las seales de obligatoriedad es la indicada en la figura 3. El color de fondo debe ser azul. El smbolo de seguridad debe ser blanco y estar ubicado en el centro. El color azul debe cubrir, como mnimo, el 50 % del rea de la seal.

Seales informativas Se utilizan en equipos de seguridad en general, rutas de escape, etc. La forma de las seales informativas deben ser s o rectangulares (fig. 4), segn convenga a la ubicacin del smbolo de seguridad o el texto. 59

El smbolo de seguridad debe ser blanco. El color del fondo debe ser verde. El color verde debe cubrir como mnimo, el 50 % del rea de la seal.

Medidas de las seales Las seales deben ser tan grandes como sea posible y su tamao deber se congruente con el ligar en que se colocan o el tamao de los objetos, dispositivos o materiales a los cuales fija. En todos los casos el smbolo debe ser identificado desde una distancia segura. El rea mnima A de la seal debe estar relacionada a la ms grande distancia L, a la cual la seal debe ser advertida, por la frmula siguiente: A>= L2 2000 Siendo A el rea de la seal en metros cuadrados y L la distancia a la seal en metros. Esta frmula es conveniente para distancias inferiores a 50 m. Ejemplo de utilizacin de seales de seguridad:

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Seales de prohibicin

Prohibido fumar

Agua no potable

No tocar

Prohibido fumar y encender fuego

Prohibido apagar con agua

Prohibido a los vehculos de manutencin

Prohibido pasar a los peatones

Entrada prohibida a personas no autorizadas

Seales de advertencia

Materiales inflamables

Cargas suspendidas

Materias comburentes

Materiales explosivos

Vehculos de manutencin

Radiaciones no ionizantes

Materias txicas

Riesgo elctrico

Campo magntico intenso

Materias corrosivas

Peligro en general

Riesgo de tropezar

Materias radiactivas

Radiacin lser

Cada a distinto nivel

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Riesgo biolgico

Materias nocivas o irritantes

Baja temperatura

Seales de obligatoriedad de las vas respiratorias Proteccin obligatoria de la vista Proteccin obligatoria de los pies Proteccin obligatoria de la cabeza Proteccin obligatoria de las manos Proteccin obligatoria del odo Proteccin obligatoria del cuerpo Obligacin general Proteccin individual obligatoria contra cadas Proteccin obligatoria de la cara

Va obligatoria

Proteccin obligatoria

Seales informativas

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Va / Salida de socorro

Direccin que debe seguirse. (Seal indicativa adicional a las siguientes)

Primeros auxilios

Ducha de seguridad

Camilla

Lavado de ojos

Telfonos de salvamento

AVISOS EN MAQUINARIAS DEFECTUOSAS O EN MANTENIMIENTO Los avisos o etiquetas son un mtodo que evita que comience a funcionar un equipo, de tal forma que ponga en peligro la vida de los trabajadores, por lo tanto: Todo interruptor de circuitos, vlvula o mecanismo de aislamiento de energa debe colocarse en la posicin segura, es decir, en 0FF. Se deber colocar un candado para asegurar que el equipo no pueda ser conectado. La colocacin de avisos, es el mecanismo para evitar que cualquier maquina pueda ser prendida, ya que pueden estar daadas. 63

Todos los avisos deben ser: Duraderos, para resistir el tiempo que este se encuentre all. Fuerte, de tal forma que no se caigan fcilmente. Capaz de identificar a la persona que lo coloco.

La aseguracin y colocacin de avisos debe efectuarse siempre que se este desarrollando un trabajo cerca de cualquier maquina que represente peligro para los trabajadores debido a: El arranque de alguna maquina puede ser inesperado. Cuando hay que colocar una parte del cuerpo en un lugar donde pueda ser atrapada por la maquinaria en movimiento. Se deber colocar avisos cuando la maquina necesite reparacin o cuando partes de la maquinaria necesiten ser limpiadas o lubricadas. Los avisos y candados deben ser colocados en una forma segura llenado los rtulos completamente, es decir: Poner el nombre del trabajador que los coloco. La fecha en que fue colocada. Porque fue colocado si esta daada, necesita lubricacin, etc.

Cuando un aviso y candado quieran ser retirados se deber: Asegurarse de que no haya ningn peligro en operar el equipo. Proteger a los trabajadores, verificando que todos los trabajadores se encuentre fuera de peligro. La misma persona que coloco el aviso y el candado ser la misma persona que los retire. A continuacin se revisa la siguiente etiqueta o aviso de seguridad:

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EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL Es de suma importancia conocer cuales equipos de proteccin nos ayuda a protegernos de cualquier riesgo de accidente como son: PROTECCIN AUDITIVA

Desechables Reusables Para insertar los tapones adecuadamente usted debe: Presione el tapn con los dedos para disminuir su grosor. Colquelo adecuadamente dentro del canal auditivo. Esta pasa ser mas fcil si usted hala su oreja hacia atrs y hacia arriba mientras inserta el tapn. Despus de haberlo insertado, mantngalo en su lugar con el dedo durante unos segundos para asegurar que se ajuste adecuadamente al expandirse. Hay que recordar que al utilizar proteccin para los odos, usted puede estar al mismo tiempo aislando sonidos que necesita escuchar como voces y alarmas, por lo tanto las alarmas deben estar acompaadas por luces rojas intermitentes, tambin puede ser necesario comunicarse por medio de seales de mano con sus compaeros. Los tapones moldeados son los mas aconsejables usar en la planta de produccin ya que estos se acomodan fcilmente y son ergonmicos, sin embargo en los Orejeras

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lugares donde exista mucho ruido se debe usar los protectores auriculares, ya que estos sellan todo el mido. PROTECCIN VISUAL Y DE LA CARA

Escudo Facial Lentes de policarbonato

Monogafas de policarbonato

Mascara de Soldar

Siempre pngase protectores de la vista para pintar, afilar, perforar, soldar, trabajar en ambientes polvorientos o manipular sustancias qumicas. Adquiera el hbito de ponerse las gafas protectoras o anteojos siempre que trabaje con herramientas manuales o elctricas. Para mantener los protectores de los ojos limpios recuerde: Limpie los lentes completamente con jabn y agua. Desinfecte los lentes que hayan sido expuestos a sustancias peligrosas usados por alguien ms. Guarde los lentes en un estuche limpio a prueba de polvo.

Es importante recordar que cuando el trabajador tenga que operar en el esmeril lo mas aconsejable es que utilice un escudo facial, ya que este proteger completamente la cara de la rebabas

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No exponga sus ojos a cualquier riesgo, la vista es lo mas importante en su vida. PROTECCION RESPIRATORIA

Desechables

Reusables

Cartuchos

Para el cuidado de nuestro organismo tenemos que tener en cuenta la proteccin respiratoria que se basa en el cuidado de inhalar olores que causes infecciones a nivel de las vas nasales. Para usar debidamente estos protectores se lo aplican cuando: Se pinta. Se pule algn material. Se forja un material. Se utiliza desinfectantes.

Hay que recordar que solo este equipo podr usarse en caso de que los olores sean emanados por sustancias o materiales tratados segn lo mencionado con anterioridad. PROTECCION DE LA CABEZA

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Casco tipo A

Casco tipo B

Casco tipo C

Para cada tipo de casco se describe la referencia a continuacin: Clase A Estn hechos de materiales aislantes para protegerlo del impacto y la penetracin pero proporciona limitada resistencia a la electricidad, con voltajes de hasta 2200 voltios Clase B Resiste impacto y penetracin y proporciona alta resistencia a la electricidad, con voltajes de hasta 20000 voltios. Clase C Proporciona resistencia al impacto y penetracin solamente. Estos son usualmente hechos de aluminio y nunca deben ser usados alrededor de la electricidad o en donde exista sustancias corrosivas. Los cascos estn diseados para resistir el impacto de un objeto de 4 kilos desde una altura de metro y medio, es decir, el equivalente a un martillo de 1 kilo que cae desde una altura de 6 metros sobre su cabeza. PROTECCION DE MANOS Y PIES

Guantes de palma de cuero

Guantes para soldador

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Para el uso de cada tipo de guante hay que tener en cuenta el trabajo que se esta realizando ya que estos tambin podan ser un poco riesgoso al manejar una maquinaria, para esto se adquirieron guantes de goma que son mas manipulables al manejar alguna maquinaria. En el proceso de soldadura y corte los guantes que se usan tendrn que ser de cuero ya que estos podrn resistir ms al corte y al calor. Para la proteccin de los pies se usan por lo general en toda empresa lo que son las botas con punta de acero, estos zapatos estn reforzados con una estructura de acero que protegen sus pies de perforaciones o de ser aplastados. En la empresa MANPRO se realiz el estudio para la utilizacin de zapatos con punta de acero, por que al trabajar con materiales pesados que pueden caer, es necesario usar estos zapatos y estos evitaran el golpe en los pies.

PRIMEROS AUXILIOS Primeros auxilios, son medidas teraputicas urgentes que se aplican a las vctimas de accidentes o enfermedades repentinas hasta disponer de tratamiento especializado. El propsito de los primeros auxilios es aliviar el dolor y la ansiedad del herido o enfermo y evitar el agravamiento de su estado. En casos extremos son necesarios para evitar la muerte hasta que se consigue asistencia mdica. Los primeros auxilios varan segn las necesidades de la vctima y segn los conocimientos del socorrista. Saber lo que no se debe hacer es tan importante como saber qu hacer, porque una medida teraputica mal aplicada puede producir complicaciones graves. Cualesquiera que sean las lesiones, son aplicables una serie de normas generales. Siempre hay que evitar el pnico y la precipitacin. A no ser que la colocacin de la vctima lo exponga a lesiones adicionales, deben evitarse los cambios de posicin hasta que se determine la naturaleza del proceso. Un socorrista entrenado ha de examinar al accidentado para valorar las heridas, quemaduras y fracturas. Se debe tranquilizar a la vctima explicndole que ya ha sido solicitada ayuda mdica. La cabeza debe mantenerse al mismo nivel que el tronco excepto cuando exista dificultad respiratoria. Objetivos Los objetivos de los primeros auxilios son: Conservar la vida. Evitar complicaciones fsicas y sicolgicas. Ayudar a la recuperacin.

 asistencial.

Asegurar el traslado de los accidentados a un centro

Los primeros auxilios pueden ser: Primeros auxilios emergentes o emergencias en los que existe peligro vital para la vida del accidentado, estas son: una parada cardio-respiratoria, la asfixia, el shock, las hemorragias importantes y los envenenamientos graves. Primeros auxilias no emergentes: en los que no existe dicho peligro, por ejemplo: una fractura en un brazo, dolor abdominal, etc. Por tanto, una emergencia es una urgencia en la que existe una situacin de muerte potencial para el individuo sino se acta de forma inmediata y adecuada. Normas Generales Para Prestar Primeros Auxilios Ante un accidente que requiere la atencin de primeros auxilios, usted como auxiliador debe recordar las siguientes normas: Actu si tiene seguridad de lo que va hacer, si duda, es preferible no hacer nada, porque es probable que el auxilio que preste no sea adecuado y que contribuya a agravar al lesionado. Conserve la tranquilidad para actuar con serenidad y rapidez, esto da confianza al lesionado y a sus acompaantes. Adems contribuye a la ejecucin correcta y oportuna de las tcnicas y procedimientos necesarios para prestar un primer auxilio. De su actitud depende la vida de los heridos; evite el pnico. No se retire del lacio de la vctima; si esta solo, solicite la ayuda necesaria (elementos, transporte, etc.). Efecte una revisin de la vctima, para descubrir lesiones distintas a la que motivo la atencin y que no pueden ser manifestadas por esta o sus acompaantes.

Las 10 Reglas para los Primeros Auxilios Las 10 reglas que aparecen a continuacin; son las llamadas auxilios y deben ser bien memorizadas. 1. Conservar la serenidad y tomar el mando. 2. Hacer el llamado a los servicios mdicos de urgencia. 3. Preguntar o revisar a la victima para enterarse que parte del cuerpo se le ha daado. 4. Colocarlo en un lugar seguro y en posicin cmoda y confortable, sin producirle movimientos bruscos. 5. Impartirle los cuidados necesarios 6. Mantenerlo abrigado 7. No abandonarlo hasta que lo haya entregado a los servicios mdicos. 8. No darle ninguna bebida. 9. No permitir que intervengan personas ajenas a lo que ha sucedido. 10. No hacer nada de lo que no se sepa, por que puede causar mayores daos. EL BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS El botiqun de primeros auxilios es un recurso bsico para las personas que prestan un primer auxilio, ya que en l se encuentran los elementos indispensables para dar atencin satisfactoria vctimas de un accidente o enfermedad repentina y en muchos casos pueden ser decisivos para salvar vidas. El botiqun de primeros auxilios debe estar en todo sitio donde haya concentracin de personas. Elementos Bsicos de un Botiqun

Alcohol 1 frasco 120 ml.

Merthiolate Incoloro 1 frasco 60 ml. Agua Oxigenada 1 frasco 120 ml. Algodn 1 paquete 10 grs. Gasa Estril 10 sobres Venda de Gasa 2 rollos Venda Elsticas 2 rollos Esparadrapo 1 rollo Curitas 12 Termmetro Oral y Rectal 1 de cada tipo Furacn pomada 1 pote Tijera para uso exclusivo 1 Bajalenguas 6 Hisopos de algodn 12 Esparadrapo 1 rollo

Adems, es importante que el botiqun contenga medicamentos, que no necesiten receta mdica, ya que en su caso, deber ser su mdico el que le establezca la medicacin: Analgsicos: para calmar el dolor debido a algn traumatismo o dolor de cabeza. Siempre se administrar con agua, nunca con caf, gaseosa o bebidas alcohlicas. Siempre se deber leer el prospecto, para saber si tiene alguna incompatibilidad con el medicamento. Antihistamnico: no es un elemento esencial en cualquier botiqun, slo en aquellos casos en que en la casa haya personas con reacciones alrgicas graves. Produce somnolencia y no se debe administrar si se est embarazada y nunca tomarlo con alcohol. Sobres de suero oral: puede ser utilizado en pacientes con quemaduras, deshidrataciones, o incluso hemorragias. Deber revisar peridicamente el contenido del botiqun para evitar que haya productos caducados o en mal estado.

El botiqun deber estar en un lugar seco, fuera de la humedad o el excesivo calor, sino, los medicamentos y el material se ir deteriorando. Recomendaciones

Use medicinas solo con indicacin mdica. Antes de administrar un medicamento, asegrese que quien lo va a usar no sea alrgico al mismo. Evite su uso en mujeres embarazadas (primer trimestre).

Tener un plan de emergencia ahorra tiempo durante un accidente, planifique qu hacer para cada sitio de trabajo.

PROTECCION QUE SE UTILIZAR EN CADA MAQUINA TORNOS:

Descripcin: Mquina que sirve para mecanizar piezas as tambin como la rectificacin, su funcionamiento permite el arranque de viruta a diferentes anchos de dimetro en esta mquina su base es fija y el porta insertos es el que oscila para su desbaste que funciona a diferentes velocidades de trabajo, mediante una cuchilla que esta permite el corte y la rectificacin. Seguridad: Es obligatorio el uso de los siguientes equipos de proteccin: Overoles o mandiles en el cual sus mangas no sean flojas, al contrario estas sean ajustadas al cuerpo. Monogafas. Tapones auditivos. Guantes de goma.

Zapatos con punta de acero.

FRESAS:

Descripcin: Es una mquina para dar formas complejas a travs de cuchillas o brocas en donde el movimiento es contrario al de un torno en donde aqu es la base el cual oscila de un lado a otro. Esta mquina tiene la ventaja de poder desbastar en barios ngulos y posiciones segn la forma del diseo de cada pieza. Seguridad: Overoles o mandiles en el cual sus mangas no sean flojas, al contrario estas sean ajustadas al cuerpo. Monogafas. Tapones auditivos. Guantes de goma. Zapatos con punta de acero.

CEPILLO ELECTRICO:

Descripcin: Es una maquina rectificadora y a la ves funciona como una fresa sencilla ya que su movimiento oscila en el porta insertos, de adelante hacia atrs, que depende de una cuchilla puesta en el porta inserto para que pueda desbastar. Tener en cuenta que este cepillo, en el porta insertos se lo pede manipular, alzando su cabezal para su maquinado manual. Seguridad: Overoles o mandiles en el cual sus mangas no sean flojas, al contrario estas sean ajustadas al cuerpo. Monogafas. Tapones auditivos. Guantes de goma. Zapatos con punta de acero.

PRENSA HIDRULICA:

Descripcin: Esta prensa hidrulica permite aflojar y destrabar a partes insertadas que estn bien apretadas, esta conformada por un gato hidrulico el cual permite destrabar toda pieza. Seguridad: Overoles o mandiles en el cual sus mangas no sean flojas, al contrario estas sean ajustadas al cuerpo. Monogafas. Tapones auditivos. Guantes de cuero. Zapatos con punta de acero.

CISALLA:

Descripcin: Esta maquina permite el corte, su funcionamiento esta en la oscilacin del cabezal, de adelante hacia atrs y en cada movimiento este ba bajando para permitir su corte, contiene una sierra de un ancho mayor a las normales, en su base tiene un sistema de apriete para el material a cortar, como tambin su lubricacin. Seguridad: Overoles o mandiles en el cual sus mangas no sean flojas, al contrario estas sean ajustadas al cuerpo. Monogafas. Tapones auditivos. Guantes de cuero. Zapatos con punta de acero.

TALADRO DE PIONES

Descripcin: Trabaja como un taladro manual, su funcionamiento permite trabajar con mayor fuerza en la penetracin de la broca al material, tiene una palanca que permite bajar el mandril con la broca que gira a una velocidad ajustable y en su base se coloca una entenalla si el material es pequeo caso contrario si es mayor se coloca solo el material y se regula la mesa. Seguridad: Overoles o mandiles en el cual sus mangas no sean flojas, al contrario estas sean ajustadas al cuerpo. Monogafas. Tapones auditivos.

Guantes de cuero. Zapatos con punta de acero.

ESMERIL:

Descripcin: Este esmeril funciona por medio de un selector o perilla de velocidad, en cada eje tiene un disco donde se procede a afilar cuchillas, brocas, etc., En esta maquina hay que tener mucho cuidado ya que al afilar cualquier metal por ende sus virutas que se desprenden son muchas y puede saltarnos a la vista, por tal motivo se deber usar un protector visual, como tambin unos guantes de cuero. Seguridad: Overoles o mandiles en el cual sus mangas no sean flojas, al contrario estas sean ajustadas al cuerpo. Monogafas. Tapones auditivos. Guantes de cuero. Zapatos con punta de acero.

SOLDADORAS:

Descripcin: Estas maquinas trabajan a corrientes muy elevadas para poder soldar metales entre si, cada una de ellas utiliza electrodos de diferentes caractersticas, es decir segn el nmero y serie del electrodo. En esta maquina hay que tener mucho cuidado ya que la descarga de corriente hace que funda al material, el cual crea un arco muy intenso y peligroso a la vista lo que es aconsejable utilizar bien el equipo de soldadura. Seguridad: Overoles o mandiles en el cual sus mangas no sean flojas, al contrario estas sean ajustadas al cuerpo. Casco de Soldar. Tapones auditivos. Guantes de cuero.

Zapatos con punta de acero. SEALIZACIN DE AREAS DE TRABAJO

Para proceder a sealizar las reas de trabajo se debe tomar en cuenta las dimensiones de cada espacio de trabajo y la mquina que esta ubicada en este sector. Es necesario utilizar una pintura que resalte la seal en el piso ya que existe colores que son luminosos y que ayuda a visualizarlos por la noche, a continuacin un diagrama del sector a sealizar y los aspectos que debe llevar:

Despus de todo lo anterior, como medida preventiva complementaria, se va a proceder a sealizar. El proyecto de sealizacin se inicia seleccionando el tipo, tamao, material y homologacin de las seales. Tipo de seal y tamao Teniendo en cuenta que las dimensiones de las reas de trabajo son de 12 x 50 m, consideraremos suficiente que cualquier trabajador pueda distinguir cualquier seal desde una distancia mxima de L = 10 m. Para ello el rea mnima A en m 2 de una seal deber cumplir segn UNE-1115 85 con A L 2 / 2000, por lo que Amn 0.05 m2. Nota: La norma UNE (Una Norma Espaola) son documentos de referencia que genera y aprueba AENOR (Asociacin Espaola para la Normalizacin), en colaboracin con los fabricantes, instituciones tcnicas estas normas son las que rigen para una buena seguridad industrial. Seal de Paso Peatonal La sealizacin se realizar mediante lneas amarillas y blancas en este caso con pintura de transito para su mayor apreciacin, cada lnea tendr en ancho de 15 cm. as como el espacio entre lneas.

Por otro lado el ancho de la seal peatonal ser de 1.20 m. a 1.30 m., todas la seales peatonales llevaran un lnea cebra al momento de llegar a una rea de trabajo de alto riesgo, ya que esto permitir informar a visitantes u otras personas ajenas a la empresa. Seal de riesgo para cada Maquinaria

Para la sealizacin en cada maquinaria se proceder a tener una referencia en la dimensin de esta y el espacio fsico, cada franja tendr un ancho de 15 cm. y esta estar a una distancia de 50 cm. mnimo de separacin entre maquina y franja, as:

La seal deber formar una figura rectangular y no oto tipo de segmento ya que sera un poco antiesttico Seal Complementaria de Riesgo Permanente Llamada tambin lnea cebra, la sealizacin se efectuar mediante franjas alternas amarillas y negras. Las franjas debern tener una inclinacin aproximada de 45 y ser de dimensiones similares de acuerdo con el siguiente modelo: