Manual

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA
PEA ADRIAN S. (2005), Actualizacin del Manual de Usuario del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio SIMA de la empresa CVG VENALUM. Informe de Pasanta. UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA UNEG. VICE-RECTORADO Puerto Ordaz 2005. Tutor Acadmico: Ing. Abraham Viamonte. Tutor Industrial: Ing. Pedro Areinamo.
RESUMEN Este manual fue actualizado con el propsito de que los requerimientos que se exigen para la Planificacin y Ejecucin de las distintas actividades de Mantenimiento, sean emitidas por el personal perteneciente a cada rea de la empresa (Gerencia de Mantenimiento Industrial, Carbn, Reduccin, Colada, Sistemas, Ingeniera Industrial y dems unidades involucradas) de forma oportuna y confiable, de modo que no sea necesaria la presencia del personal de la Superintendencia de Planificacin Ingeniera de Mantenimiento para la utilizacin del Sistema. La recoleccin de informacin fue realizada a travs del estudio descriptivo, en el cual se utilizaron las siguientes tcnicas: Observacin directa, Entrevista, Revisin Documental sobre el Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio SIMA. La importancia de este manual est basada fundamentalmente en facilitar la elaboracin de las Solicitudes de Trabajos Programadas, rdenes de Trabajo Correctivas, as como tambin el seguimiento de las rdenes de Trabajo. e
CONTENIDO INTRODUCCION CAPITULO I Normas y Procedimientos 10.01.02, 10.01-03 y la 10.01-04 CAPITULO II Filosofa del Mantenimiento Mantenimiento, Propsito, Planificacin, Importancia y Tipos de 13-15 7-11 III
mantenimiento utilizados en la empresa CVG Venalum. CAPITULO III SIMA

Existen muchas maneras de definir Mantenimiento, entre ellas tenemos: FUNCIONES DEL SISTEMA SIMA
INTRODUCCION
El Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio SIMA es una herramienta para el manejo de las Gestin del Mantenimiento Industrial en CVG Venalum, que cuenta con las siguientes caractersticas: sencilla de utilizar, multi-usuaria, de fcil navegabilidad entre pantallas y de gran ayuda para el manejo de los Mantenimientos de cada unas de las reas. Su informacin actualizada y veraz facilita la toma de decisiones sobre los Mantenimientos que se realizan en planta. Este Sistema proporciona la informacin necesaria para la Planificacin,
Programacin, Ejecucin, Anlisis y Evaluacin de los diferentes tipos de mantenimiento (Preventivo, Programado, Correctivo y Rutinario), permitiendo gerencial el mantenimiento de la planta de manera ms fcil, eficiente y econmica.
Actualmente la Gerencia de Mantenimiento Industrial a travs de la Superintendencia de Planificacin e Ingeniera de Mantenimiento es responsable de la planificacin del mantenimiento a los equipos industriales, a tal efecto debe mantener actualizado en el Sistema Integral de Mantenimiento SIMA, el registro de los Equipos Industriales existentes en la empresa (inclusin, modificacin o desincorporacin), por tal motivo se ha visto en la necesidad de Normalizar la utilizacin del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio SIMA, para ello es necesario realizar un manual del usuario el cual estar dirigido a todo el personal involucrado con el Mantenimiento de los equipos, a fin de que los requerimientos para realizar las Actividades de Mantenimiento sean emitidas por el personal perteneciente a cada rea de la empresa.
Este manual cuenta con cincos (5) captulos, en los cuales: El Captulo I, expone las Normas y Procedimientos para la Gestin del Mantenimiento. El Captulo II, explica propsito, objetivos e importancia del Mantenimiento, as como tambin los Tipos de Mantenimiento utilizados en la empresa CVG Venalum. El Captulo III, del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio SIMA, as como los Objetivos, Beneficios, Necesidades bsicas y Restricciones del Sistema. El Captulo IV, explica las funciones del Sistema en el Mdulo Datos Bsicos y en el Mdulo Ejecucin. El Captulo V, contiene la parte prctica del Manual de usuario las actividades que el usuario puede realizar los Mdulos Datos Bsicos y Ejecucin.
OBJETIVOS DEL MANUAL Dar a conocer a los usuarios nociones sencillas y rpidas en el uso y manejo del Sistema permitiendo as la utilizacin adecuada de sus funciones. Conocer la manera adecuada de registrar la informacin concerniente a la Generacin de las Solicitudes de Trabajo para los Mantenimientos Correctivo y Programado. Orientar al usuario en el uso y manejo de la informacin del Sistema con la finalidad de garantizar la efectividad en el cumplimiento de los procesos definidos.
NORMA 10.01-02 INDUSTRIALES OBJETIVO:
PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
Determinar el mantenimiento planificado de los equipos industriales, a los fines de generar los planes de mantenimiento, considerando los recursos humanos, materiales y servicios externos requeridos. FUNCIONES: Identificar los equipos objeto de Mantenimiento. Establecer los requerimientos de recursos humanos, materiales y servicios externos requeridos para ejecutar los Mantenimientos Planificados. Planificar y Programar el Mantenimiento a los Equipos. 6
Distribuir
los
planes
programas
de
Mantenimiento a las Unidades
Ejecutoras y Custodias de los equipos.
UNIDADES RESPONSABLES: Gerencia Mantenimiento Industrial Superintendencia Planificacin e Ingeniera de Mantenimiento Superintendencia Talleres Superintendencia Servicios Industriales Gerencia Colada Superintendencia Mantenimiento Colada Gerencia Reduccin Superintendencia Reduccin I Departamento Mantenimiento Reduccin I Superintendencia Reduccin II Departamento Mantenimiento Reduccin II Superintendencia Reduccin III Departamento Mantenimiento Reduccin III Gerencia Suministros Industriales Superintendencia Reacondicionamiento Catdico Superintendencia Manejo de Material Departamento Mantenimiento Muelle y Transportadora NORMA 10.01-03 EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
INDUSTRIALES OBJETIVO: Controlar la ejecucin de los planes y programas de Mantenimiento establecidos para garantizar la operatividad de los Equipos Industriales de la empresa. 7
FUNCIONES: Ejecucin de los planes de Mantenimiento de los Equipos. Solicitud y ejecucin del Mantenimiento Correctivo. Inspeccin y prueba de los equipos intervenidos. Registro y control del Mantenimiento ejecutado.
UNIDADES RESPONSABLES: Gerencia Mantenimiento Industrial Superintendencia Planificacin e Ingeniera de Mantenimiento Superintendencia Talleres Superintendencia Servicios Industriales
Gerencia Colada Superintendencia Mantenimiento Colada Gerencia Reduccin Superintendencia Reduccin I Departamento Mantenimiento Reduccin I Superintendencia Reduccin II Departamento Mantenimiento Reduccin II Superintendencia Reduccin III Departamento Mantenimiento Reduccin III Gerencia Suministros Industriales Superintendencia Reacondicionamiento Catdico Superintendencia Manejo de Material Departamento Mantenimiento Muelle y Transportadora 8
Gerencia Control de Calidad y Procesos Superintendencia Laboratorio
Superintendencia Control de Procesos
NORMA 10.01-04 CONTROL DE LOS EQUIPOS DE MEDICIN OBJETIVO: Garantizar la operatividad de los equipos de medicin de la empresa mediante una adecuada Planificacin y Ejecucin de los planes y programas de Mantenimiento, verificacin y calibracin. FUNCIONES: Planificacin y ejecucin de mantenimiento, verificacin y calibracin de los equipos. Inspeccin y prueba de los equipos intervenidos. Registro y control de los Mantenimientos, verificaciones y calibraciones ejecutadas.
UNIDADES RESPONSABLES: Gerencia Mantenimiento Industrial Superintendencia Planificacin e Ingeniera de Mantenimiento Superintendencia Talleres Superintendencia Servicios Industriales Gerencia Colada Superintendencia Mantenimiento Colada Gerencia Reduccin Superintendencia Reduccin I 9
Departamento Mantenimiento Reduccin I Superintendencia Reduccin II
Departamento Mantenimiento Reduccin II Superintendencia Reduccin III Departamento Mantenimiento Reduccin III Gerencia Suministros Industriales Superintendencia Reacondicionamiento Catdico Superintendencia Manejo de Material Departamento Mantenimiento Muelle y Transportadora Gerencia Control de Calidad y Procesos Superintendencia Control de Procesos Superintendencia Laboratorio Superintendencia Procesos y Certificacin de Calidad Colada Superintendencia Sistema de la Calidad Divisin Proteccin de Planta
Las Unidades Custodias de los Equipos Se definen como todas aquellas unidades las cuales deben garantizar que los equipos bajo su responsabilidad estn incorporados en el Plan de Mantenimiento y coordinar la entrega oportuna de los equipos objetos de Mantenimiento en su rea. Estas unidades son: Gerencia Colada, Gerencia Reduccin, Gerencia Suministros Industriales y Gerencia Mantenimiento Industrial (Servicios industriales), Gerencia Control de Calidad y Procesos (Laboratorio) y Divisin Proteccin de Planta. Las Unidades Ejecutoras Son aquellas que tienen bajo su responsabilidad garantizar el cumplimiento de la ejecucin de los planes y programas de Mantenimiento de los Equipos asignados a 10
su rea.
Estas unidades
son: Superintendencia Talleres, Superintendencia Superintendencia II, Superintendencia
Servicios Industriales, Superintendencia Mantenimiento Colada, Superintendencia Reduccin I, Departamento Mantenimiento Reduccin I, Reduccin II, Departamento Mantenimiento Reduccin
Reduccin III, Departamento Mantenimiento Reduccin III, Superintendencia Reacondicionamiento Catdico, Superintendencia Manejo de Material, Departamento Mantenimiento Muelle y Transportadora.
11
MANTENIMIENTO Existen muchas maneras de definir Mantenimiento, entre ellas tenemos: Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un sistema productivo a un estado especfico, para que pueda cumplir un servicio determinado. Es un servicio a la operacin que tiene por objeto lograr una adecuada disponibilidad de los equipos al menor costo posible mediante las acciones de: Planificacin - Ejecucin y Anlisis y Control de resultados de acuerdo a indicaciones y estndares de Mantenimiento.
12
Dicho esto podemos decir en forma clara y sencilla que el Mantenimiento es un servicio que se le brinda a una maquinaria o equipo para mantenerlo en ptimas condiciones de funcionamiento. Propsito del Mantenimiento Es el medio que tiene toda empresa para conservar operable con el debido grado de eficiencia y eficacia su activo fijo. Engloba al conjunto de actividades necesarias para: Mantener una instalacin o equipo en funcionamiento. Restablecer el funcionamiento del equipo en condiciones predeterminadas.
El Mantenimiento incide, por lo tanto, en la cantidad y calidad de la produccin. En efecto, la cantidad de produccin a un nivel de calidad dado, est determinada por la capacidad instalada de produccin y por su disponibilidad.
Planificacin del Mantenimiento Es el proceso mediante el cual se realiza un conjunto de acciones organizadas, que permiten definir: donde, como, con cuanto se realiza un Mantenimiento Planificado. Dicho de otra manera la Planificacin es el anlisis de las actividades en trminos de: Tiempo Actividades necesarias. Mano de obra requerida. Materiales. Equipos. Costos Estimados
13
Programacin del Mantenimiento
Funcin del Mantenimiento que define cuando se realizar un Mantenimiento Planificado. Importancia del mantenimiento Un buen servicio de conservacin de las instalaciones y equipos busca reducir al mnimo las suspensiones del trabajo, al mismo tiempo que hacer ms eficaz el empleo de dicho elementos y de los recursos humanos, a efecto de conseguir los mejores resultados con el menor costo posible.
Tipos de Mantenimientos utilizados en la empresa CVG Venalum Mantenimiento Correctivo (Tipo 1)
Es el que se efecta a los equipos e instalaciones de la planta una vez ocurrida la falla, siempre y cuando afecte la seguridad del personal o provoque prdidas de la produccin. Mantenimiento Programado (Tipo 2)
Es que se efecta a los equipos e instalaciones de la planta una vez detectados parmetros fuera de especificaciones y puede ser ejecutado en un tiempo determinado.
14
Mantenimiento Preventivo
(Tipo 3)
Es el que se efecta a los equipos e instalaciones de la planta sujetos a desgastes con el propsito de darle un periodo de vida til nueva. Mantenimiento Rutinario (Tipo 4)
Es aquel que se aplica en forma peridica para mantener o alargar la vida til del equipo e instalaciones de la planta y se dividen en cuatro grandes aspectos los cuales son: Inspeccin Prueba y Ajuste Limpieza Lubricacin
15
SIMA Es una herramienta para el manejo de las Gestin del Mantenimiento Industrial en CVG Venalum, que cuenta con las siguientes caractersticas: sencilla de utilizar, multiusuaria, de fcil navegabilidad entre pantallas y de gran ayuda para el manejo de los mantenimientos de cada unas de las reas. Su informacin actualizada y veraz facilita la toma de decisiones sobre los mantenimientos que se realizan en planta. OBJETIVOS DEL SISTEMA SIMA El Objetivo Principal del Sistema Integral del Aluminio SIMA, es el de mantener informacin de las operaciones bsicas en el rea de Mantenimiento, 16
esto es todo lo relacionado con el Mantenimiento Correctivo, Preventivo, Programado y Rutina. Involucrar al usuario en la bsqueda de soluciones que mejoren el proceso de Mantenimiento de la empresa. Y adems de facilitar el acceso a la informacin a las diferentes unidades usuarias. Reducir los tiempos invertidos en la recopilacin de la informacin para los anlisis gerenciales facilitando la mayora de los datos requeridos a las reas de Planta, reconoce las consideraciones que deben tomarse en cuenta, con la finalidad de que dispongan de ms tiempo para el anlisis y retroalimentacin. BENEFICIOS DEL SISTEMA Controlar gerencialmente a tiempo real la gestin del Mantenimiento en Planta. Controlar la gestin de repuestos. Disponer de los Historiales de Equipos en Planta.
Calcular la Disponibilidad y los Factores de Servicios de los equipos de planta. Generar reportes de Costos asociados a todo Tipo de Mantenimiento. Generar todo tipo de reportes asociados a la Gestin de Mantenimiento.
17
18
FUNCIONES DEL SISTEMA SIMA En este Sistema se realizan las siguientes funciones: 1. MDULO DATOS BSICOS
Mdulo de administracin el cual contiene la Base de Datos para el desarrollo de las Areas de Planta, Relacin Posicin Tcnica/Equipos, Posicin Tcnica, Lgica de Mallas, Grupo de Equipos, Catlogos, Maestro de Equipos, Actividades, Mano de Obra, Equipos de Apoyo, Tipos de Falla, Motivos de Falla y Reportes.
19
Datos Bsicos reas de Planta Relacin P. Tcnica /Equipos Posicin Tcnica Lgica de Mallas Grupo de Equipos Catlogos Maestro de Equipos Actividades Mano de Obra Equipos de Apoyo Tipos de Falla Motivos de Falla
20
MNT0044. FMB MNT0042. FMB MNT0030 .FMB MNR0043 .FMB MNT0010 .FMB MNT0020 .FMB MNT0030 .FMB MNT0070 .FMB MNT0050 FMB MNT0060 FMB MNT0081 FMB MNT0082 FMB
MNT1180. RDF MNT1181. RDF MNT1191. RDF MNT1192. RDF MNT1193. RDF MNT1183. RDF MNT1170. RDF MNT1190. RDF MNT1140. RDF MNT1141. RDF MNT1151. RDF MNT1150. RDF MNT1111. RDF MNT1115. RDF MNT1120. RDF
MNT1194. RDF MNT1195. RDF MNT1196. RDF MNT1197. RDF
MNT1160. RDF MNT1123. RDF MNT1100. RDF
Definicin de cada una
de las pantallas del Mdulo de Datos Bsicos
21
1. NOMBRE DE LA PANTALLA: REAS DE PLANTA
MODULO: MNT0044
Pantalla que contiene un cdigo numrico que identifica cada unas de las reas en que est dividida la planta. Estas reas se encuentran integradas por reas de Servicios, reas Operativas y rea Administrativas. (Ver Pg. 62)
OTRA FUNCION DE LA PANTALLA: A travs de la pantalla reas de Planta se puede acceder a la Sub-pantalla, seleccionando el comando que a continuacin se presenta: Este comando lleva al reporte MNT1010, el cual esta ideado con el fin de mostrar una lista en vista de impresin, de todas las reas que conforman la totalidad de la planta.
2. NOMBRE DE LA PANTALLA : RELACION POSICIN TCNICA / EQUIPOS
MODULO: MNT0042
Pantalla que despliega la Malla Operacional de cualquier rea de la planta en sus diferentes niveles (Sistema, Sub-sistema y Bloques), relacionados con el Maestro de Equipos correspondientes. Cabe destacar que toda Posicin Tcnica debe tener un Maestro de Equipo asociado. (Ver Pg. 68)
22
3. NOMBRE DE LA PANTALLA: POSICIN TCNICA
MODULO: MNT0030
Pantalla donde se ingresa, modifica y consulta todo lo relacionado a las Mallas operacionales clasificadas en rea, Sistema, Subsistema y Bloque, donde se asocia al Maestro de Equipo correspondiente y por ende se asigna el Centro de Costo usuario y ejecutor. Tambin se definen los parmetros como criticidad, funcionabilidad, prioridad, unidad ejecutora, frecuencia y tipos de mantenimiento, as como las fechas de intervencin. Adems permite indicar si la Posicin Tcnica est sujeta a clculos de Factor de Servicio, Plan de Rutinas; y/o Mantenimiento Predictivo (el cual se encuentra en proceso de implantacin). (Ver Pg. 75) OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA: A travs de la pantalla Posicin Tcnica se puede acceder a cuatro Sub-pantallas, seleccionando los comandos que a continuacin se presentan: 3.1 NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRESIN BLOQUES
Este comando genera el reporte MNT1181, el cual esta ideado para imprimir una lista de Bloque de un Sub-Sistema, donde muestra las Posiciones Tcnicas y sus respectivos Maestros de Equipos instalados.
3.2 SISTEMAS
NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRESIN SUB-
Este comando genera el reporte MNT1180, el cual esta ideado para imprimir una lista de Sub-Sistemas de un Sistema, donde muestra las Posiciones Tcnicas y sus respectivos Maestros de Equipos.
23
3.3
NOMBRE DEL COMANDO: PLAN RUTINAS
Este comando lleva a la pantalla MNT0041, que permite generar un plan para el Mantenimiento Rutinario que se le realiza a un equipo a travs de su Posicin Tcnica. En este plan se describe la frecuencia de la rutina, la fecha y da previsto para la ejecucin de la misma, el nmero de intervenciones en el ao; as como los costos estimados por cada intervencin.
3.4 EJECUTOR
NOMBRE DE LA PANTALLA: CENTRO DE COSTO
Este comando genera el reporte MNT0045, que muestra el Centro de Costo Ejecutor y la unidad Ejecutora involucrada con el mantenimiento del Equipo.
4. NOMBRE DE LA PANTALLA: REPRESENTACIN TABULAR DE MALLAS OPERACIONALES (Lgica de Mallas)
MDULO: MNT0043
Pantalla que muestra la interrelacin existente entre una o ms Posiciones Tcnicas siguiendo el diagrama o flujo de proceso operativo dentro de un rea, Sistema o Subsistema.
24
5. NOMBRE DE LA PANTALLA: GRUPOS DE EQUIPOS
MDULO: MNT0010
Pantalla que muestra una codificacin numrica de dos, tres y cuatro dgitos donde se agrupan los equipos que conforman una familia segn sus caractersticas o funcionabilidad. (Ver Pg. 82)
6. NOMBRE DE LA PANTALLA: CATALOGO DE EQUIPOS
MDULO: MNT0020
Pantalla que muestra una codificacin compuesta por un Grupo de Equipo determinado ms un nmero que identifica o define una familia de equipos con caractersticas tcnicas comunes, tales como: Cdigo del Material, Modelo, Marca, referencia del fabricante, caractersticas tcnicas, etc. (Ver Pg. 84) A travs de este Catlogo se puede tener acceso al despiece, Pert y Frecuencia de Actividades de Mantenimiento, Posicin Tcnica asociadas y Planos correspondiente a dicho Catlogo. Tambin permite imprimir reportes de equipos bajo el Catlogo, actividades y planos asociados.
25
OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA:
A travs de la pantalla Catlogo de Equipos se puede acceder a seis Sub-pantallas (algunas de estas incluyen otras pantallas vinculadas), seleccionando los comandos que a continuacin se presentan: 6.1 NOMBRE DE LA PANTALLA: DESPIECE DE CATLOGO DE EQUIPOS Este comando despliega la pantalla de MNT0020, ideada para obtener informacin de los repuestos o partes de un Catlogo de Equipos. Pantalla en donde se lleva la informacin de los componentes y/o repuestos de un equipo, as como las cantidad instalada de los mismos.
6.1.1
NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRIMIR DESPIECE
Este comando genera el reporte MNT1150, el cual esta ideado para imprimir el despiece de un Catlogo.
6.2 MANTENIMIENTO
NOMBRE DE LA PANTALLA: PERT ACTIVIDADES DE
Este comando despliega la pantalla de MNT0020, con la finalidad de mostrar la secuencia lgica de un conjunto de actividades de mantenimiento que puede realizarse, as como su frecuencia de intervencin. Esta pantalla describe la secuencia lgica de las Actividades del Mantenimiento Preventivo o Rutinario segn sea su frecuencia asociados al Catlogo consultado, de manera de definir la precedencia en la que deben ser ejecutadas.
26
6.2.1 MANTENIMIENTO
NOMBRE DE LA PANTALLA: PERT ACTIVIDADES DE
Este comando genera el reporte MNT1141, el cual esta ideado para imprimir la secuencia de actividades de mantenimiento de un Catlogo dado segn la frecuencia y tipo de mantenimiento.
6.3 EQUIPOS
NOMBRE DE LA PANTALLA: POSICIONES TCNICAS DE
Este comando genera el mdulo MNT0021, esta pantalla muestra los consecutivos de equipos que estn dentro de un Catlogo, asociados a sus respectivas Posiciones Tcnicas en las Mallas Operacionales.
6.4
NOMBRE DE LA PANTALLA: PLANOS DE EQUIPOS
Este comando genera el mdulo MNT0033, el cual muestra en pantalla de los planos asociados a un Catlogo de Equipo, indicando nmero y la descripcin del plano.
6.4.1
NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRIMIR PLANOS
Este comando genera el reporte MNT1052, el cual muestra el o los planos asociados a un Catlogo.
6.5
NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRIMIR PLANOS 27
Gracias a este comando se generar el reporte MNT1190, el cual muestra la lista de los equipos definidos dentro de un Catlogo.
6.6
NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRIMIR ACTIVIDADES
Este comando genera el reporte MNT1140, el cual muestra el conjunto de actividades definidas en un Catalogo.
.
7. NOMBRE DE LA PANTALLA: MAESTRO DE EQUIPOS
MDULO: MNT0030
Esta pantalla muestra la ficha tcnica de un equipo definido, compuesto por grupo + catlogo + consecutivo, el cual depende de la cantidad de equipos iguales y se identifican por el serial del equipo, fecha de instalacin, porcentaje de depreciacin, costo de adquisicin y su ubicacin. Tambin cuantifica la cantidad y tipo de mantenimiento a que ha sido sometido, as como los Costos asociados a ellos. (Ver Pg. 92)
28
OTRA FUNCION DE LA PANTALLA:
A travs de la pantalla Maestro de Equipos se puede acceder a la Sub-pantalla, seleccionando los comandos que a continuacin se presentan:
7.1
NOMBRE DE LA PANTALLA: HISTORIAL
Comando que lleva a la pantalla MNT0032, ideada para facilitar el registro del Historial de un Equipo, mostrando las Ordenes de Trabajo (ODT) que se han realizado, los Costos generados y las fechas de cierre y ltimo mantenimiento.
7.1.1
NOMBRE DE LA PANTALLA:
Este comando despliega otra pantalla MNT0034, la cual muestra un resumen de la Ordenes de Trabajo (ODT) generadas al equipo en los ltimos cuatros aos, tanto para un Mantenimiento Preventivo como para Programado.
8. NOMBRE DE LA PANTALLA: ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
MODULO: MNT0070
Pantalla que muestra la tipificacin de todas las tareas que se ejecutan para la realizacin de un trabajo determinado, teniendo asociado el tiempo estimado, lugar de ejecucin, Tipo de Mantenimiento y Prcticas Operativas, as como la Mano de Obra y Equipos de Apoyo respectivos. (Ver Pg. 95).
29
9. NOMBRE DE LA PANTALLA: MANO DE OBRA
MODULO: MNT0050
Pantalla que muestra una codificacin tipificada de todas las especialidades inherentes a las tareas que se ejecutan para el Mantenimiento. (Ver Pg. 101)
OTRA FUNCION DE LA PANTALLA: A travs de la pantalla Mano de Obra se puede acceder a la Sub-pantalla, seleccionando el comando que a continuacin se presenta: Este comando lleva al reporte MNT1004, el cual esta ideado con el fin de mostrar una lista en vista de impresin, de la codificacin tipificada de todas las especialidades inherentes a las tareas que se ejecutan para el Mantenimiento.
10. NOMBRE DE LA PANTALLA: EQUIPOS DE APOYO
MODULO: MNT0060
Pantalla que muestra las codificaciones asignadas a todos aquellos equipos, herramientas y/o accesorios, requeridos para la ejecucin de las tareas asociadas al mantenimiento. (Ver Pg.104)
30
OTRA FUNCION DE LA PANTALLA: A travs de la pantalla Equipos de Apoyo se puede acceder a la Sub-pantalla, seleccionando el comando que a continuacin se presenta: Este comando lleva al reporte MNT1004, el cual esta ideado con el fin de mostrar una lista en vista de impresin, de las codificaciones asignadas a todos aquellos equipos, herramientas y/o accesorios, requeridos para la ejecucin de las tareas asociadas al mantenimiento.
11. NOMBRE DE LA PANTALLA: TIPOS DE FALLA
MODULO: MNT0081
Pantalla que muestra las codificaciones tipificada de todas las fallas que puede ocurrir en un equipo. (Ver Pg. 107)
OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA: A travs de la pantalla Tipos de Falla se puede acceder a la Sub-pantalla que a continuacin se presenta: Este comando lleva al reporte MNT1009, el cual esta ideado con el fin de mostrar una lista de los tipos de fallas que se pueden presentar en un equipo y as facilitar la identificacin de la misma.
31
12. NOMBRE DE LA PANTALLA: MOTIVOS DE FALLA
MODULO: MNT0082
Pantalla que muestra las codificaciones de los motivos por el cual ocurre una falla. En estos motivos engloba los daos o desperfectos que se puede producir en una parte del equipo. (Ver Pg. 110) OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA: A travs de la pantalla Motivos de Falla Maestro de Equipos se puede acceder a la Sub-pantalla que a continuacin se presenta:
Este comando lleva al reporte MNT1012, el cual esta ideado con el fin de mostrar un listado de los motivos por el cual ocurre una falla y as facilita la identificacin de la misma.
32
2. MODULO EJECUCIN Mdulo donde se controla la ejecucin de los planes y programas de mantenimientos establecidos para garantizar la operatividad de los Equipos Industriales, optimizar su Vida til y disminuir su intervencin por Mantenimiento Correctivo. Tambin se genera la Orden de Trabajo (ODT) para un Mantenimiento Correctivo, obteniendo la informacin requerida a travs del diagnstico y determinacin de la magnitud de la falla presentada. Las Ordenes de Trabajo (ODT) que han sido ejecutadas son retroalimentadas y cerradas en este mdulo. Este mdulo tambin proporciona otras pantallas donde el Supervisor de Turno puede llevar un control de asistencia del personal a su cargo, registrar las Tareas que se van a hacer en el Turno y generar reportes asociados a los mismos. Adems de consultar las Fallas ocurridas por Tipo, Turno, Motivo, rea, entre otros.
33

Ejecucin
Generacin de Solicitudes de Trabajo Program adas Aprobacin de ODT Generacin de ODT Correctivas Im presin ODT Correctivas Im p. ODT Correctivas Pend. por Usuario Em isor Registro Personal Venalum Tareas del Turno Resum en del Turno Retroalim entacin y/o Cierre de ODT Resum en de ODT correctivas
MNT 1020. FMB MNT 1032. FMB MNT 1101. FMB MNT 1049. RDF MNT 1101. RDF MNT 1110. FMB MNT 1120.FMB MNT 1405.RDF
Por Area MNT 1071.FMB Por Tipo de Falla Por M otivo de Falla Historial de un Equipo Clculo Im presin
Factor de Servicio
MNT 1319.FMB MNT 1311.FMB MNT 1317.FMB MNT 1321.FMB MNT 1085.FMB MNT 1086.FMB MNT 1084.FMB MNT 1083.FMB MNT 1082.FMB MNT 1241.FMB MNT 1253.FMB MNT 1254.FMB MNT 1252.FMB MNT 1318.FMB MNT 1266.FMB MNT 1265.FMB MNT 1250.FMB MNT 1231.FMB MNT 1251.FMB MNT 1249.FMB MNT 1256.FMB MNT 1282.FMB MNT 1283.FMB MNT 1284.FMB MNT 1281.FMB MNT 1236.FMB MNT 1237.FMB MNT 1274.FMB MNT 1275.FMB MNT 1215.FMB MNT 1291.FMB MNT 1292.FMB MNT 1243.FMB MNT 1286.FMB MNT 1280.FMB MNT 1500.FMB MNT 1510.FMB
Por Area MNT 1083.FMB Por CC Usuario Por Grupo/Catalogo Por Posicin Tcnica Por varias P.T.
Control de Gestin
Seguim iento
ODT
General Por CCcosto Ejecutor Por CCcosto Em isor Por Equipo Por Tipo M tto
Pendientes por Area Pendientes CCcosto Ejecutor Pendientes por Area/CC Ejecutor Pendientes Preventivas por Area Cerradas por Area Reservas por Area Sub-ODT General Pendientes por Area Pendientes por Taller Electrom ecnico Cerradas por Area Cerradas por Taller Electrom ecnico
Solicitud
Por Solicitud Por Em isor
Cum plim iento
ODT SubODT Horas/Hom bre ODT Area y Ao ODT por Centro Costo y Ao ODT Area/Ao/TipoM tto SubODT Area y Ao SubODT Area/Ao/TipoM tto ODT SubODT
Costos
Grficos M tto
34
Definicin de cada una de las pantallas del Mdulo Ejecucin
1. NOMBRE DE LA PANTALLA: SOLICITUD DE TRABAJO
MODULO: MNT1020
Pantalla donde se realizan los requerimientos de servicio de un Mantenimiento Programado de acuerdo a la determinacin de parmetros fuera de control en base a las inspecciones realizadas a los equipos, entre otros. En esta pantalla se describe el trabajo a realizar y se identifica el equipo por medio de su Posicin Tcnica. Tambin se asignan la prioridad del trabajo, la fecha requerida, la ficha y el telfono de quien solicita el mantenimiento, la ficha del Planificador quien siendo ste ltimo revisar y analizar la factibilidad de ejecucin y recursos necesitados, adems de otros datos asociados a la Solicitud de Trabajo. (Ver Pg. 114)
2. NOMBRE DE LA PANTALLA: APROBACIN DE ODT
MODULO: MNT1032
Pantalla donde son aprobadas las Solicitudes de Trabajo realizadas por el usuario para realizar un Mantenimiento Programado y Preventivo. Tambin se puede observar los repuestos a utilizar, costo por Mano de Obra, Costo por Material, Costo Total de Mantenimiento, as como la Unidad a Ejecutar el mantenimiento del equipo. (Ver Pg. 120)
35
3. NOMBRE DE LA PANTALLA: CORRECTIVO DE PLANTA
MODULO: MNT1101
Pantalla donde se registra la informacin correspondiente al Mantenimiento Correctivo que se le realiza a un equipo. Dicha pantalla presenta facilidades para el registro de los datos involucrados, los cuales son requeridos en los anlisis de paradas con el beneficio de que esa informacin es convertida al formato de una Orden de Trabajo y es disponible en cualquier equipo dentro de la red de mantenimiento. Esta pantalla se divide en tres grandes bloques, cada una de ellas maneja un conjunto de valores, para facilitar aun ms el registro de las paradas. Los bloques en cuestin permiten primero registrar los datos generales de la parada, segundo registrar los materiales y/o repuestos requeridos y por ltimo registrar las actividades involucradas junto a la Mano de Obra y Equipos de Apoyo. (Ver Pg. 130) OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA A travs de la pantalla Correctivo de Planta se puede acceder a seis Sub-pantallas, seleccionando los comandos que a continuacin se presentan:
3.1
NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRIMIR ODT
Este comando lleva a dos reportes independientes, los cuales tienen en comn la impresin de una ODT. El reporte MNT1042 es ideado para imprimir la generacin de una ODT en donde solamente est registrado la descripcin de la Orden, la Posicin Tcnica y la fecha de entrega Produccin Mantenimiento. En cambio en el reporte MNT1049 es necesario que todos los datos pertinentes estn ingresados.
36
3.2
NOMBRE DE LA PANTALLA: ACTIVIDADES
Comando utilizado para posicionarse en la pgina donde se registran las actividades, Mano de Obra y Equipos de Apoyo requeridos en la correccin de la falla.
3.3
NOMBRE DE LA PANTALLA: REPUESTOS
Comando utilizado para posicionarse en la pgina donde se registran los materiales y/o repuestos a requerir en el mantenimiento.
3.4
NOMBRE DE LA PANTALLA: RESERVAR
Comando utilizado para solicitar la Reserva de Material al Almacn, una vez registrado los materiales y/o repuestos necesarios para la correccin de la falla e igualmente la ficha de la persona a retirar el material en Almacn.
3.5
NOMBRE DE LA PANTALLA: GENERAR SUB ODT
La Generacin de Sub-Ordenes de Trabajo (Sub-ODT) esta ideada para registrar el trabajo a ser realizado por el Taller Central, en donde se establece los repuestos y/o materiales utilizados y el personal que realizar las actividades. Por lo tanto este comando deber ser presionado slo cuando el caso as lo amerite.
37
3.6
NOMBRE DE LA PANTALLA: CIERRE ODT
Comando utilizado para reflejar en el Sistema la culminacin del mantenimiento. Este debe presionarse una vez colocada la fecha y hora del arranque del equipo. Al presionar este comando la Orden pasa a estar cerrada cargando la informacin en los Historiales de los Equipos y en las Posiciones Tcnicas. Es importante notar que despus que este comando sea presionado no se podr modificar o agregar ningn dato a la Orden de Trabajo (ODT).
A esta pantalla se encuentran asociadas dos pantallas las cuales son: Materiales y/o Repuestos: Segunda pgina de la pantalla donde debe registrarse los repuestos y/o materiales que son requeridos en el mantenimiento a realizar. En caso de existir reservas, entonces se genera una Solicitud de Material. (No se pueden registrar los materiales y/o repuestos sin antes haber registrado las actividades). (Ver Pg. 142) Actividades, Mano de Obra y Equipos de Apoyo: Tercera pgina de la pantalla donde se registran todas las actividades requeridas y la secuencia que tendrn, junto con la Mano de Obra y los Equipos de Apoyo necesario para correccin del parmetro fuera de especificacin. Es importante destacar que el registro de la informacin servir para conocer los Costos generados por el mantenimiento en lo referente a Mano de Obra. (Ver Pg. 134)
38
4. NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRESION DE ODT CORRECTIVA
MODULO: MNT1049
Esta pantalla genera el reporte MNT1049, el cual esta ideado para imprimir la ODT Correctiva.
5. NOMBRE P
DE
LA
PANTALLA:
IMPRESION
DE
ODT
CORRECTIVAS
PENDIENTES POR USUARIO EMISOR
MODULO: MNT1110
Esta pantalla genera el reporte MNT1101, el cual esta ideado para imprimir la ODT Correctivas Pendientes por Usuario Emisor.
6. NOMBRE DE LA PANTALLA: REGISTRO PERSONAL VENALUM
MODULO: MNT1110
Pantalla donde el Supervisor de Turno registra diariamente al personal a su cargo, con el objeto de llevar un control de asistencia del trabajador. En caso de ausencia del trabajador, se le coloca excepcin o motivo por el cual no se encuentra laborando. Al contrario si trabaj un da de descanso entonces se registra la fecha del Descanso Legal Trabajado (DLT). (Ver Pg. 167)
39
OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA: A travs de la pantalla Registro Personal de Venalum se puede acceder a tres Subpantallas, seleccionando los comandos que a continuacin se presentan: 6.1 NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRESIN REGISTRO
Este comando genera el reporte MNT1404, el cual esta ideado para imprimir el control diario del personal, utilizando la ficha del Supervisor y la fecha de registro.
6.2
NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRESIN PERIODOS
Este comando genera el reporte MNT1406, el cual esta ideado para imprimir el registro de personal en un lapso de tiempo, identificando la ficha y nombre del trabajador, la excepcin, el periodo.
6.3
NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRESIN POR EXCEPCION imprimir el
Este comando genera el reporte MNT1407, el cual esta ideado para trabajador y el lapso de tiempo.
registro de personal por tipo de excepcin, identificando la ficha y nombre del
40
7. NOMBRE DE LA PANTALLA: TAREAS DEL TURNO
MODULO: MNT1120
Esta pantalla esta ideada con la finalidad de registrar los tareas que se van a hacer en el Turno, adems de fecha solicitada, fecha requerida, as como las fichas del Supervisor y de quien ejecuta dicho trabajo. Una vez realizada, se indica que la tarea ha sido ejecutada y por cual unidad ejecutora. Cabe resaltar que esta informacin ser mostrada en el reporte Resumen del Turno (MNT1405), junto con el personal del turno y las Ordenes de Trabajo ejecutadas por el turno. (Ver Pg.176).
OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA: A travs de la pantalla Tareas del Turno se puede acceder a la Sub-pantallas, seleccionando el comando que a continuacin se presenta:
7.1 PENDIENTES
NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRMIR TAREAS
Este comando genera el reporte MNT1403, el cual esta ideado para imprimir las Tareas Pendientes del Turno en un Centro de Costo Ejecutor, mostrando el nmero de trabajo con su respectiva descripcin, fechas de solicitud, fecha requerida y las fichas del emisor y del Supervisor encargado.
41
8. NOMBRE DE LA PANTALLA: RESUMEN DEL TURNO
MODULO: MNT1405
Esta pantalla esta ideada con la finalidad de mostrar un resumen del Registro de las Tareas del Turno, el cual requiere el ingreso de la ficha del Supervisor y la fecha de Registro del Turno, Tipo de Turno y Turno.
9. NOMBRE DE LA PANTALLA: RETROALIMENTACIN Y/O CIERRE DE ORDENES DE TRABAJO
MODULO: MNT1071
Permiten retroalimentar los requerimientos de Horas/Hombres, Materiales, Repuestos y Equipos de Apoyo utilizados en un mantenimiento. As como las fechas de intervencin desde que produccin entrega el equipo a mantenimiento hasta que se termina el trabajo a realizar. Tambin se podr cerrar una ODT siempre y cuando su estado sea Programada, Palanqueada o Retroalimentada. (Ver Pg. 165)
Informacin General de la Pantalla En esta ventana se registra por medio del nmero de la ODT, la fecha en que fue entregado el equipo a mantenimiento y su devolucin, as como las fechas de Rutinas Parciales slo cuando la Posicin Tcnica lo tenga especificado. Al cerrar una ODT,
42
aparecen automticamente los Costos estimados y reales generados por los recursos utilizados en el mantenimiento efectuado.
OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA: A travs de la pantalla Retroalimentacin y/o Cierre de Ordenes de Trabajo se puede acceder a seis Sub-pantallas, seleccionando los comandos que a continuacin se presentan:
9.1 PARCIAL
NOMBRE DE LA PANTALLA: RETROALIMENTACION
Este comando tiene como funcin chequear el Pert y saber cuales actividades han sido ejecutadas, de manera de contabilizar el tiempo en Horas/Hombre que ha sido utilizado por el Centro de Costo Ejecutor en la realizacin de un Mantenimiento Rutinario o Preventivo, las Ordenes de Trabajo (ODT) Programadas (Edo=80) o Palanqueadas (Edo=120) pasan a Retroalimentacin Parcial estado= 130. Cabe destacar que las ODT de los Mantenimientos Correctivo y Programado no puede ser retroalimentadas parcialmente.
9.2
NOMBRE DE LA PANTALLA: CIERRE ODT
Este comando tiene como funcin retroalimentar los Materiales y Repuestos utilizados, cerrar las actividades ejecutadas mostrando los Costos estimados y reales generados por los recursos y pasar las Ordenes de Trabajo (ODT) de Edo=80, Edo=120 o Edo=130 al Edo= 140 (Cerrada). Tambin calcula el porcentaje de ejecucin, la cual es la relacin del total de actividades ejecutadas sobre el total de actividades generadas por el cien por ciento. Adems actualiza en la Orden_Solicitud_Trabajo la 43
fecha del cierre y en las tablas Posicin_Tcnica y Maestro_Equipos la fecha del ltimo mantenimiento realizado al equipo. Cabe destacar que una ODT de Mantenimiento Correctivo no puede ser cerrada a travs de esta pantalla.
9.3
NOMBRE DE LA PANTALLA: CIERRE SIN EJECUCION
Este comando tiene como funcin cerrar aquellas ODT que no fueron ejecutadas pero tienen reservas consumidas. A travs de este comando se chequea si existe Reserva, se cierra las actividades sin ejecutar y verifica si esta registrado el Centro de Costo Ejecutor , ficha del ejecutor y las fechas involucradas en el mantenimiento, a fin de cambiar la ODT de Edo= 130, Edo=80 y Edo=120 a Edo= 150 (cierre sin ejecucin). Tambin refleja los Costos generados por los recursos utilizados y calcula el porcentaje de ejecucin, la cual es la relacin del total de actividades ejecutadas sobre el total de actividades generadas por el cien por cientos.
9.4
NOMBRE DE LA PANTALLA: GENERACION SUB-ODT
Este comando permite generar una SUB-ODT a una ODT que se encuentre en Edo= 80 (Programada). De manera de registrar el trabajo correspondiente a ser realizado por el Taller Central, la Mano de Obra y los Equipos de Apoyo necesarios.
9.5
NOMBRE DE LA PANTALLA: REPUESTOS
Comando que permite el despliegue de otra pantalla ideada para facilitar el registro de materiales y/o repuestos, en la cual se coloca la cantidad real utilizada en la ejecucin del mantenimiento.
44
9.6
NOMBRE DE LA PANTALLA: ACTIVIDADES
Comando que permite el despliegue de otra pantalla ideada para facilitar el registro de actividades, se seala que actividades no fueron ejecutadas y cul fue la cantidad y tiempo real de Mano de Obra utilizada en la ejecucin de la actividad.
EN EL RESUMEN DE ODT CORRECTIVAS SE PUEDEN CONSULTAR LAS FALLAS DE LA SIGUIENTE MANERA: 10. NOMBRE DE LA PANTALLA: POR REA
MODULO: MNT1319
Pantalla que permite consultar a travs de un perodo dado, el total de Horas de Paradas, as como el total de Fallas ocurridas en las diferentes reas en que esta dividida la planta y la Descripcin detallada de la Falla en un rea especfica.
VENTANA 1: Resumen de Fallas Ocurridas en el Perodo En esta ventana se registra las fechas comprendidas en un periodo a consultar, de manera de obtener un resumen de las fallas ocurridas en las reas en un periodo dado.
45
OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA A travs de la pantalla Por Area se puede acceder a seis Sub-pantallas, seleccionando el comando que a continuacin se presenta:
10.1
NOMBRE DE LA PANTALLA: REPORTE
Este comando lleva al reporte MNT1320, donde identificando el periodo a consultar, muestra el total de fallas ocurridas durante dicho periodo. VENTANA 2: Detalles de las fallas En esta ventana a travs del rea previamente seleccionada, mostrar detalladamente las fallas ocurridas en un rea particular durante un periodo dado. Es importante destacar que los nombres que identifican los campos en la pantalla como Orden de Trabajo, Fecha, Equipo, Descripcin de la Falla, y Accin Correctiva son comandos ideados con la finalidad de que al presionarlos, los datos sean ordenados en forma ascendente, seguidamente se presenta un campo que muestra las Horas de Parada en esa rea. 11. NOMBRE DE LA PANTALLA: POR TIPO DE FALLA
MODULO: MNT1311
Pantalla que permite consultar a travs de una Posicin Tcnica, un listado de las fallas ocurridas en un periodo dado. Esta pantalla mostrar los tipos de fallas que se 46
han presentado en un perodo en un rea, Sistema, Subsistema o Bloque segn sea seleccionado. Es importante destacar que los nombres que identifican los campos en la pantalla como Orden de Trabajo, Fecha, Tipo de falla, Descripcin de la Falla, Accin Correctiva y son comandos ideados con la finalidad que al presionarlos, los datos sean ordenados en forma ascendente.
OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA A travs de la pantalla Por Area se puede acceder a seis Sub-pantallas, seleccionando el comando que a continuacin se presenta:
11.1
Este comando lleva al reporte MNT1315, donde a travs de una Posicin Tcnica previamente consultada, muestra un listado de paradas generadas por causa de un tipo de falla especfica o general en un perodo dado.
12. NOMBRE DE LA PANTALLA: POR MOTIVO DE FALLA
MODULO: MNT1317
Pantalla que permite consultar a travs de una Posicin Tcnica, un listado de las fallas ocurridas en un perodo dado de acuerdo a un motivo de falla especifico ocurrido en un rea. Este motivo debe ser ingresado a travs de la lista de valores. Es importante destacar que los nombres que identifican los campos en la pantalla como Orden de Trabajo, Fecha, Equipo y Motivo son comandos ideados con la finalidad de que al presionarlos, los datos sean ordenados en forma ascendente.
47
OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA A travs de la pantalla Por Motivo de Falla se puede acceder a seis Sub-pantallas, seleccionando el comando que a continuacin se presenta:
12.1
NOMBRE DE LA PANTALLA: REPORTE POR MOTIVO
Este comando lleva al reporte MNT1321, donde muestra un listado de paradas de equipos de un rea especifica en un lapso de tiempo, de acuerdo a un motivo de falla a consultar, en el cual se describe las fechas y horas de paradas de produccin, las ordenes de trabajo y los equipos.
12.2
NOMBRE DE LA PANTALLA: REPORTE GENERAL
Este comando lleva al reporte MNT1313, donde muestra un listado de paradas de equipos de un rea especifica dado lapso de tiempo, en el cual se describe la Orden de Trabajo, el equipo, Motivo de Falla y la fecha en que produccin entrega el equipo.
13. NOMBRE DE LA PANTALLA: HISTORIAL DE UN EQUIPO
MODULO: MNT1321
Pantalla que muestra a travs del maestro de equipo, todas las fallas ocurridas, generando al mismo tiempo un historial de falla de manera que el usuario pueda 48
consultar y tomar posibles decisiones futuras. Es importante destacar que los nombres que identifican los campos en la pantalla como Orden de Trabajo, Descripcin de la Falla y Accin Correctiva son comandos ideados con la finalidad de que al presionarlos, los datos sean ordenados en forma ascendente, seguidamente se muestra la Parada, el Arranque y Hora de Parada del Equipo.
OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA A travs de la pantalla Historial de un Equipo se puede acceder a seis Sub-pantallas, seleccionando el comando que a continuacin se presenta:
13.1
Este comando lleva al reporte MNT1331, donde identificando el equipo instalado muestra todas las fechas de paradas del equipo, con sus respectivos Costos acarreados.
49
50
PANTALLA DE ENTRADA AL SISTEMA
El Sistema para permitir el acceso al mismo, presenta la pantalla que se muestra a continuacin:
1 2 3 4
Cada usuario que tenga clave de acceso, podr entrar ingresando el: 1) Username: Indica que se debe introducir las iniciales de su nombre y apellido seguido del N de ficha y al final la v de Venalum, esto es para usuarios internos en la empresa. En caso de ser usuario externo se debe colocar despus del N de ficha la letra F (de forneo). Cabe decir que el N de Ficha debe estar comprendido por cinco (5) dgitos, en caso de que sean Cuatros (4) coloque antes del N de Ficha un Cero (o) para completar el N de Dgitos y as poder ingresar al Sistema. 2) Password: Es una clave de acceso asignado por el administrador del Sistema, el cual consta con un mnimo de cuatro dgitos o letras y un mximo de 30. Si el cdigo es vlido, permite su acceso hacia la pantalla principal. (Ver ejemplo N1) El usuario debe ser cuidadoso con su clave, para que de esta manera se pueda garantizar la integridad del Sistema y la veracidad de la informacin que se maneja. 51
Ingresado los datos claves, el usuario debe presionar el comando:
3) DATABASE: En esta opcin se ingresa el nombre textual SPROD. 4) CONNECT para ingresar. 5) CANCEL para salir del Sistema.
A continuacin se presenta el siguiente ejemplo:
AP de Adrian Pea 83266 es el N de Ficha asignado por CVG Venalum V de Venalum
Ejemplo N1 Donde: El Username: Es AP de Adrian Pea, N de ficha: 83266 y la V de Venalum. El Password: Es la Clave asignada para entrar al sistema contiene trece (13) Caracteres escogidos a la preferencia. El Database: en algunos casos se debe introducir la palabra SPROD en este campo de la pantalla, ya que algunas computadoras no permiten el acceso al Sistema si no se encuentra este dato en la pantalla. En este caso fue necesario introducir la Database.
52
PANTALLA PRINCIPAL
Nota: Cada vez que se haga una actualizacin en el sistema se mostrar la fecha en la cual fue realizada, no mostrndose las modificaciones realizadas.
El objetivo principal de esta pantalla es permitir el acceso a las funciones contempladas en el Sistema.
53
ESTRUCTURAS QUE PRESENTAN CADA UNA DE LAS PANTALLAS
Logo de la empresa Pantalla siguiente
Nombre de la Pantalla Fecha Actual Identificacin de la pantalla
Encabezado
Pantalla anterior Nombre del
Logo de CVG
Usuario
Pie de Pantalla Fig. N 1 Las pantallas se encuentran divididas en tres (3) partes las cuales son: 1. Encabezado 2. Cuerpo 3. Pie de pgina El Encabezado Es la parte o regin de la pantalla en donde se encuentra: A la izquierda el logotipo CVG (Corporacin Venezolana de Guayana). A la derecha el logotipo de CVG Venalum. En el centro el nombre de la pantalla en cuestin. 54
A la derecha el cdigo de la pantalla, fecha actual, nombre del usuario, y dos comandos ( ) que permiten la navegacin anterior y posterior, para aquellos casos en los que una pantalla est asociada directamente a otras. (Ver Fig. N1 Pantalla Correctivo de Planta). El Cuerpo Es la parte o regin central de la pantalla en la que se encuentra distribuida la informacin tomada de la base de datos de Mantenimiento. (Ver Fig. N2 Pantalla Correctivo de Planta). El Pie de Pantalla Es la parte o regin de la pantalla constituida por una serie de conos, los cuales se encuentran identificados con dibujos, que al ser presionados inician una accin especfica. (Ver el pie de pgina de la Fig.1 Pantalla Correctivo de Planta). Los conos del pie de la pantalla son los siguientes:
55
Definicin de cada unos de los conos del pie de la pantalla
Comando que al ser presionado muestra informacin ms detallada de la pantalla en cuestin, esto, es, titulo, tabla/columna(s) utilizada(s), nombre del usuario que esta utilizando el Sistema, Fecha, Hora. Adicionalmente despliega cinco comandos con las siguientes funciones: Keys informa las teclas asociadas a ciertas funciones, por ejemplo si se desea cancelar una operacin, una de las maneras disponibles es presionar la tecla escape; Edith para manejar un editor; Lov muestra una ventana con una lista de valores del campo; Dismiss para salirse de la ventana de ayuda; Help visualiza informacin concerniente a la definicin del campo.
Figura N2
56
Esta tabla indica que a travs del teclado se pueden realizar operaciones como: F1: ayuda F7: para realizar una consulta F8: para ejecutar la consulta F9: lista de valores Observacin: En caso de querer ver esta tabla, haga clic en el men Ayuda, la cual se encuentra en la parte superior utilizando y esta se mostrar. izquierda de la pantalla en la que se encuentre
Comando de doble funcin: Para borrar la informacin de la pantalla, presionando la parte superior borra toda la pantalla. Presionando la parte inferior borra la informacin de registro.
Comando disponible para consultar y seleccionar valores existentes en un campo en particular.
57
Comando utilizado para realizar consultas exactas de un valor determinado o a partir de un valor determinado dependiendo de la pantalla en cuestin.
Comando para llevar a cabo la consulta bien sea general o especifica. En el caso de presionar este comando sin haber presionado previamente el comando Consultar, se har una consulta general, de lo contrario se har especfica.
Comando para ingresar informacin en la base de datos.
Comando para eliminar informacin de la Base de Datos.
58 Comando para suspender cualquiera accin.
Comando para registrar los datos introducidos en el Sistema.
Comando para salir de la pantalla. Nota: Las acciones antes expuestas como: ingresar consulta, ejecutar consulta, cancelar consulta, limpiar, lista de valores, pueden ejecutarse a travs de las opciones de men. MENSAJES GENERALES DEL SISTEMA
List of values available . Lista de valores asociada al campo donde esta colocado
el cursor.
Enter a query; press F8 to execute. CTRL +q to cancel. Indica que la pantalla
esta preparada para ejecutar una consulta exacta en cuanto se presione la tecla F8 o el comando de Ejecutar Consulta.
59
Transaction complete n records posted and committed. Indica que los n
registros fueron ingresados o modificados en la Base de Datos. Aparece luego de presionar el comando OK.
Query caused no records to be retrieved Re-enter . Aparece cuando se trata de
consultar un registro que no existe.

Item Field must be entered. Indica que el campo requiere que se le ingrese un
dato.
Item Field is protected against update . Indica que el campo no puede ser
modificado.
Record must be entered or delete first . Indica que los valores del Registro
deben aparecer en la pantalla para poderlos ingresar o eliminar.

Query cancelled. Consulta cancelada.
Last row of query retrieved. Aparece cuando se alcanza el ltimo registro
perteneciente a la consulta.
At first record. Aparece cuando se muestra el primer registro perteneciente a la
consulta.
No changes to commit. No se han realizado cambios a los registros en la
pantalla.
This function cannot be here. La funcin que se quiere ejecutar no esta
permitida.
60
61
MODULO DATOS BASICOS
BUSQUEDA DE AREAS DE PLANTA En el Mdulo datos Bsicos, seleccione la pantalla reas de Planta, como se muestra a continuacin:
62
reas de Planta
Figura N 2 En donde mostrar lo siguiente:
63
Existen dos maneras de encontrar o buscar el rea de Planta las cuales son: a. b. a. Por Porcentaje (%) Todas las reas de Planta Bsqueda de rea Por Porcentaje (%):
2 3
Fig. N 3
1.
Posicinese en el campo identificado como rea, haga clic en el botn para realizar una consulta.
2.
Seguidamente posicinese en el Campo descripcin que se encuentra a la derecha del rea y colocar el smbolo % ingrese el nombre del rea y nuevamente coloque el smbolo %. (Ver Figura N 3). 64
3. Ejecute la consulta haciendo clic en el botn
presione en el teclado la Tecla F8 de esta manera obtendr el rea requerida, como se muestra a continuacin:
1) Posicinese en este campo
b.
2) Haga clic aqu
3) Haga clic aqu
Todas las reas de Planta
65
1. Posicinese en el campo identificado como rea, haga clic en el botn para realizar una consulta. o presione en el
2. Luego haga clic en el botn
Teclado la tecla F8 para ejecutar la consulta y obtendr todas las reas de Planta con su respectivo cdigo de rea, como se muestra a continuacin:
Haciendo clic en este botn se muestra el siguiente reporte:
66
Haciendo clic en este botn mostrar la siguiente informacin en un Reporte:
67
BSQUEDA RELACIN POSICIN TCNICA Y/O EQUIPOS 1. En el men Datos Bsicos seleccione la pantalla Relacin Posicin Tcnica / Equipos.
68
Luego se mostrar la siguiente pantalla:
Existen tres maneras de buscar la Relacin de Posicin Tcnica / Equipos, las cuales son a nivel de: a. b. c. a. 1. Sistema Subsistema Bloque
Sistema Posicinese en el primer recuadro del campo identificado como Posicin Tcnica, haga clic en una consulta. para realizar
2.
Ingrese el cdigo del rea donde se encuentra el equipo y haga clic en para ejecutar la consulta como se muestra a continuacin: 69
Posicinese en este campo e ingrese el N del rea a consultar
Se mostrar lo siguiente:
70
3. Luego haga clic en el campo Sistema ( Sistema pantalla. Y se mostrar lo siguiente:
), el
cual se encuentra en la parte superior izquierda de la
71
Barra de desplazamiento vertical
b.
Subsistema
4. Seleccione el Sistema (previamente encontrado en el paso N 5 mostrado anteriormente), donde aparece el equipo requerido y repita el paso #2 del caso anterior Sistema(Pg. 69) , pero esta vez agregue el cdigo del Sistema en la segunda casilla o recuadro del campo Posicin Tcnica, haga clic en el botn el campo a continuacin: y luego en subsistema ( Subsistema ), como se muestra
72
Haciendo clic en este botn se mostrar lo siguiente: Haciendo clic en este campo mostrar la siguiente informacin
d. Bloque 73
5.
Repita los pasos #2 de la Pg.69 pero ahora agregue el cdigo del Subsistema en la casilla #3 del campo Posicin Tcnica, previamente despus de haber anexado el cdigo del Sistema y rea en su recuadro en o casilla luego correspondiente, seguidamente haga clic
en
el
campo
Bloque ( Bloque ) para obtener la
Posicin Tcnica completa del Equipo, como se muestra a continuacin:
Ingrese el cdigo, llenando las tres primeras casillas
Haga clic aqu para ejecutar la consulta
Luego se mostrar la siguiente informacin:
Seguidamente haciendo clic en este campo, se mostrarn los equipos a nivel de bloque de ese subsistema como se muestra: 74
Encontrando de esta manera la Posicin Tcnica del Equipo a nivel de bloque.
75
Caractersticas de la Posicin Tcnica de Equipos: Posicin Tcnica:
rea de planta
Sistema
Subsistema
Bloque
Ejemplo de la bsqueda de una Relacin de Posicin Tcnica/Equipo Realizar la bsqueda de la Posicin Tcnica del motor elctrico del reductor del puente de la celda 1020 Pasillo Ancho de V Lnea ( V L). Solucin: Primero se debe encontrar el Cdigo de rea de V Lnea (Complejo III):
76
1. Realizar la bsqueda del rea de Planta como se explica en las Pginas (62-67) de este manual. Donde el resultado de la bsqueda fue para V Lnea rea 15 2. Una vez encontrado el Cdigo del rea en cuestin proceda a realizar la bsqueda de la Relacin de Posicin Tcnica/Equipo, como se explica a partir de la Pg.68 de este manual. Teniendo como resultado la Posicin Tcnica exacta de Reductor del Puente de la celda 1020 pasillo ancho de V Lnea es: 15 10 20 1
POSICIN TCNICA 1. En el Mdulo Datos Bsicos seleccione la pantalla Posicin Tcnica
77
2. Posicinese en el campo Posicin Tcnica y haga clic en el botn para realizar una consulta. 3. Ingrese el cdigo Posicin Tcnica del equipo encontrado mediante la bsqueda de la Relacin de Posicin Tcnica y/o Equipo.
78
4. Ejecute la consulta, haciendo clic en el botn mostrar la siguiente informacin:
y se
Haciendo clic en este botn se muestra el siguiente reporte:
Haciendo clic en este botn mostrar la siguiente informacin en un Reporte:
79
5. Presionado el icono Impresin de Subsistema el cual se encuentra en la parte inferior de la pantalla Posicin Tcnica mostrar la siguiente informacin:
Haciendo clic en este botn se mostrar lo siguiente en un Reporte:
80
6. Presionado el icono Plan Rutinas el cual se encuentra en la parte inferior de la pantalla Posicin Tcnica mostrar la siguiente informacin:
81
7. Presionado el icono Centro de Costo Ejecutor el cual se encuentra en la parte inferior de la pantalla Posicin Tcnica mostrar la siguiente informacin:
82
CONSULTAR GRUPO DE EQUIPOS Para consultar la codificacin numrica donde estn agrupados los equipos proceda a lo siguiente: 1. En el Mdulo Datos Bsicos seleccione la pantalla Grupos de Equipos
83
Luego se mostrar lo siguiente:
2. Posicinese en el campo Nro. Grupo, haga clic en el botn y luego en el botn para ejecutar la consulta, y se mostrar lo siguiente:
84
En esta pantalla se puede apreciar todos los Grupos de Equipos en la Planta. Otra manera de buscar a que Grupo pertenece un equipo determinado, es realizando la Bsqueda de la Relacin Posicin Tcnica y/o Equipos (Ver Pg.68 de este manual) y encontrar en dicha pantalla el Maestro de Equipos, el cual se encuentra ubicado en la parte superior derecha de dicha pantalla, con la siguiente estructura:
Maestro de Equipos
Grupo
Catlogo
Consecutivo que indica que es el equipo # 2113 de ese grupo.
Obteniendo de esta manera el cdigo del grupo al cual pertenece el equipo.
85
CATALOGOS Para realizar la bsqueda de un Catlogo de Equipos realice los siguientes pasos:
86
1. En el Mdulo Datos Bsicos seleccione la pantalla Catlogos Luego se mostrar la siguiente pantalla:
Posicinese en este campo, luego presione este botn
87
2. Posicinese en el campo Grupo, haga clic en el

botn encuentra botn de este manual. y escriba el Cdigo o N del grupo donde se el equipo, ahora haga clic en el para ejecutar la consulta. En caso de
desconocer el Cdigo de Grupo de Equipos (Ver Pg. 82)
Tomemos como ejemplo el Grupo 536 (Motores neumticos, cilindros neumticos, empujadores de neumticos, etc.). Donde siguiendo el paso #2 esta pgina se mostrar la siguiente informacin:
707 1
Haciendo clic en este botn se muestran el despiece del equipo, como se puede observar a continuacin:
88
Para imprimir este despiece Haga clic en este botn y se mostrar el reporte de dicho despiece mostrndose lo siguiente:
Haciendo clic en este botn mostrar el reporte del despiece total del Catlogo de equipos que usted solicit, tal como se muestra a continuacin:
89
Volviendo a la Pantalla de catlogo
707 1
Haciendo clic en este botn se muestran el Pert de Actividades del equipo, como se puede observar a continuacin:
90
En este caso, este Catlogo de Equipos no tiene Pert, en caso de que tuviese y desea imprimir o ver el reporte haga clic en el botn imprimir y realice los pasos anteriores que se realizaron para imprimir el despiece
Haciendo clic en el botn
el cual se encuentra en
la parte inferior de la pantalla Catlogo de Equipos (Pg.86), abrir de manera inmediata la pantalla Posicin Tcnica de Equipos, donde se muestran la Descripcin Posicin Tcnica, Posicin Tcnica, Equipos y tambin se puede seleccionar el equipo para un plan de Mantenimiento Rutinario. A continuacin se muestra la pantalla Posicin Tcnica de Equipos:
91
Para Imprimir Equipos que se encuentran bajo este GrupoCatlogo, haga clic en el icono que se encuentra en la parte inferior de la pantalla Catlogo de Equipos ( Pg.86) y mostrar el siguiente reporte:
Haga clic aqu y mostrar la siguiente informacin en un Reporte
92
Para Imprimir Planos y Actividades, repita el procedimiento que se realiz para imprimir Equipos.
93
MAESTRO DE EQUIPOS 1. En el Mdulo Datos Bsicos seleccione la pantalla maestro de Equipos
94
2. Posicinese en el campo Equipo instalado, haga clic en el botn e ingrese el Cdigo Maestro de Equipos, el cual se muestra a la derecha de la pantalla Relacin de Posicin Tcnica y/o Equipos (ver Pg. 68) de este manual. 3. Haga clic en el botn para realizar la consulta. Tomemos un Maestro de Equipo cualquiera para mostrar un Ejemplo. En este caso el cdigo de Maestro de Equipos seleccionado ser el siguiente:
567 70 3
Correspondiente al Conjunto de Barras
de Aluminio de 480v, 850a del 26-MCC-3 sala de Switchgear Lnea III Complejo II. Solucin: Siguiendo los pasos 2 y 3 de esta pgina (Pg. 88) tenemos:
Haga clic en este botn y podr observar las ODT que se le han realizado a este equipo, como se muestra a continuacin:
95
Como se puede observar, a este equipo no se le ha realizado ningn tipo de mantenimiento, por tanto no tiene ODT recientes e histricas.
Haciendo clic en este botn podr observar el Resumen del Historial del Equipo, como se muestra a continuacin:
96
Como se puede observar este equipo no tiene ODT Generadas desde 2001-julio de 2004.
ACTIVIDADES 1. En el Mdulo Datos Bsicos seleccione la pantalla Actividades
97
Donde se mostrar la siguiente pantalla:
2. Haga clic en el botn
para realizar una consulta.
3. Posicinese en el campo Catlogo e introduzca el N del Grupo-Catlogo del Equipos, es decir los dos primeros cdigos del campo Maestro de Equipo que se encuentra en la parte superior derecha de la pantalla Relacin Posicin Tcnica y/o Equipos (Ver Pg. 68). 4. Haga clic en el botn el siguiente ejemplo: Cuales son las Actividades de Mantenimiento de la Rueda Motriz para Traslacin de la Gra 580 de la Planta Flakt 500 de Complejo II. Solucin: Despus de haber realizado la bsqueda de la Posicin Tcnica del equipo tal como se indica en la Pg. 76, se 98 para ejecutar la consulta. Vea
obtuvo como resultado de dicha bsqueda que el Maestro de Equipos es:

571 67 3851
Grupo
Catlogo
Consecutivo
Luego introducir el cdigo del Grupo y del Catlogo en la pantalla Actividades
571
67
Luego Introduzca en el campo siguiente el cdigo del catlogo de dicho equipo, en este caso 67
Introduzca en este campo el cdigo del grupo al cual pertenece el equipo, en este caso 571
99
Seguidamente pulse el botn
y mostrar todas las
Actividades de mantenimientos para dicho equipo, as como tambin Equipos de Apoyo y Mano de Obra requerida por cada una de las actividades, las cuales se muestran a continuacin:
CREAR ACTIVIDADES NO EXISTENTES PARA UN EQUIPO Despus de haber obtenido el cdigo Maestro de Equipos (Ver Pg.92) se procede a realizar los siguientes pasos para crear Actividades: 100
1.
En el men de Datos Bsicos haga clic o presione la pantalla Actividades.
2. Posicinese en el campo catlogo e ingrese el cdigo del Catlogo del Equipo (Ver Pg. 84 de este manual). Nota: Tambin puede encontrar el cdigo del
Catlogo de Posicin
Equipos, se debe obtener el Maestro de Equipos (Ver Pg. 92 de este manual). Para ello se realiza la bsqueda de la dicho cdigo estructurado de la siguiente manera: Tcnica del Equipo, donde al lado derecho de esta se encuentra
Maestro de Equipos
Grupo Catlogo Consecutivo que indica que es el equipo # 2113 de ese grupo.
101
seguidamente posicinese en para
el campo descripcin donde halla un espacio para ingresar una actividad y haga clic en el botn ingresar una actividad. 4. Coloque el N de la actividad en el campo N, luego posicinese en el campo descripcin y anexe o cargue la actividad que desea crear. 5. Luego debe cargar la Mano de Obra a utilizar para dicha actividad, para ello proceda a lo siguiente: a. Posicinese en el campo Cdigo y haga clic en el botn seleccione botn OK Lista de valores donde aparecer o se la que se requiera y haga clic en el de la lista desplegada. desplegar una lista de los Cdigos de Mano de Obra,
Introduzca la cantidad de Mano de Obra requerida y el tiempo estimado que se requiera para realizarla.
6. Ahora debe cargar el o los Equipos de Apoyo para la Actividad que acaba de crear para ello proceda a lo siguiente: 102
a. Posicinese en el campo Cdigo y haga clic en el botn Apoyo, el botn Lista de valores donde aparecer o se seleccione la que se requiera y haga clic en OK de la lista desplegada. para registrar los desplegar una lista de los Cdigos de los Equipos de
7. Por ltimo haga clic en el botn datos en el sistema.
Nota: El responsable de ejecutar el Mantenimiento es el que puede crear Actividades para una ODT.
CONSULTA DE CDIGO DE MANO DE OBRA Para consultar el cdigo de Mano de Obra, proceda a lo siguiente:
103
1. En el Men Datos Bsicos seleccione la pantalla Mano de Obra.
Mano de Obra
Luego se mostrar:
104
2. Posicinese en el campo Cdigo y haga clic en el botn y luego en para ejecutar la consulta. De esta manera aparecer la siguiente informacin:
Listado con todos los cdigos de las distintas manos de obras existentes en la planta.
Haga clic aqu para seguir mostrando
En caso que desee solo ver el cdigo de una Mano de Obra en especfico, haga lo siguiente: Posicinese en el campo Descripcin y haga clic en el botn smbolo porcentaje (%), luego coloque el seguidamente el nombre de la
Mano de Obra y vuelva a colocar nuevamente el smbolo 105
(%) y luego haga clic en el botn a continuacin:
tal como se muestra
%ELECTRICISTA%
Luego mostrar lo siguiente:
106
CONSULTA DE CDIGO DE EQUIPOS DE APOYO Para consultar el cdigo de Mano de Obra, proceda a lo siguiente: 1. En el Men Datos Bsicos seleccione la pantalla Equipos de Apoyo
Equipos de apoyo
Luego se mostrar:
107
2. Si desea ver
toda la codificacin de los Equipos de y luego en De esta manera
Apoyo, proceda a lo siguiente: Posicinese en el campo Cdigo y haga clic en el botn para ejecutar la consulta. aparecer la siguiente informacin:
3. En caso que desee solo ver el Cdigo de un equipo de apoyo en especifico, haga lo siguiente: Posicinese en el campo Descripcin y haga clic en el 108
botn
luego coloque el smbolo porcentaje (%),
seguidamente el nombre de Equipo de apoyo y vuelva a colocar nuevamente el smbolo (%), seguidamente haga clic en el botn como se muestra a continuacin:
Luego de haber colocado el nombre del equipo para saber su cdigo haga clic aqu
109
Cdigo del equipo requerido
TIPOS DE FALLA Para saber los Tipos de Falla proceda a lo siguiente: 1. En el men Datos Bsicos realice el llamado de la siguiente pantalla:
110
Luego se mostrar la pantalla:
seguidamente pulse el botn
para ejecutar la consulta y se mostrar todas las fallas con su respectivos Cdigos, como se muestran a continuacin:
111
3. En caso de que solo quiera saber un Cdigo en especfico de alguna falla que usted conozca, realice lo siguiente: 3.1 Haga clic en el botn seguidamente posicinese en el campo Descripcin y coloque el smbolo %, luego la falla y nuevamente el smbolo %. 3.2 Haga clic en el botn .
Para este ejemplo se tom la falla Elctrica
Y se mostrar lo siguiente:
112
EL
Cdigo de la falla solicitada
113
MOTIVOS DE FALLA
En el Men Datos Bsico haga clic en la Pantalla Motivos de Falla
114
y luego en
obteniendo de esta manera la siguiente informacin
Tambin lo puede realizar de la siguiente manera:
115
2. Coloque el smbolo % seguidamente la falla y nuevamente el smbolo %
1. Haga clic aqu
3. Haga clic aqu
Luego se mostrar la siguiente informacin:
116
117
COMO REALIZAR UNA SOLICITUD DE TRABAJO PARA UN MANTENIMIENTO PROGRAMADO 1. En el men Ejecucin, seleccione la pantalla Generacin de Solicitudes de Trabajo:
118
N generado por el Sistema
Fecha en el cual se est generando la Solicitud
119
2.
Posicinese
en
la
segunda
casilla
del
campo
Solicitud/Trabajo y coloque el N 2, el cual indica que es un mantenimiento de tipo Programado. 3. 4. Posicinese en el campo Trabajo a realizar y escriba en forma breve y clara el trabajo requerido. Coloque el N de la Posicin Tcnica del equipo, en caso de desconocerse este, realice la bsqueda como se muestra en la Pg. N 68 de este manual.
Al insertar el N de la Posicin Tcnica automticamente aparecer en el campo que se encuentra al lado derecho de dicha Posicin Tcnica la definicin de esta, es decir el nombre completo del equipo a intervenir as como tambin el Equipo, Centro de Gestor del Usuario (Centro de Costo del Usuario), Prioridad St, Fecha de Generacin.
120
5. Coloque el # de Ficha del Usuario en este caso el que est realizando la Solicitud de Trabajo, N de Telfono, # de Ficha del Planificador y Programador si la conoce, ya que cada rea de planta tiene uno. 6. Coloque la fecha en la que es requerido el trabajo de mantenimiento, es decir para cuando se requiera que se comience el trabajo.
2 3 4
para registrar los datos en el
Sistema, cuando esto sucede automticamente el sistema generar el N de la Solicitud de Trabajo. 8. El Planificador definir Donde, Como, Con Cuanto y Con Que se realizar el trabajo de mantenimiento, Mano de 121
Obra, Materiales y Repuestos, Actividades, Estimados a la ODT).
Costos
9. El usuario, recibe la ODT revisa Materiales y Repuestos, Mano de Obra, Actividades en caso de no estar de acuerdo con algunos de esto, notifica al Planificador para hacer los cambios pertinentes o si no tambin puede anular el trabajo si este ya no se amerita. 10. Despus de haber realizado el trabajo, el Mantenimiento debe retroalimentar la ODT, ejecutor del adicionar:
Actividad, Mano de Obra, Equipos o Materiales que no se hayan encontrado dentro de la planificacin del trabajo pero que fueron necesarios para la ejecucin de la misma. 11. Una vez finalizado el paso N 10 se debe Cerrar la ODT. A continuacin se presenta el siguiente ejemplo: Realizar la Generacin de una Solicitud de Trabajo para un Mantenimiento Programado del cambio del motor traslacin puente de la gra ECL # 120 de complejo II. Solucin: 1. Buscar el rea de planta y la Posicin Tcnica del equipo (ver procedimiento en la Pg. 62 y Pg. 68 de este manual).
Obteniendo como resultado de la bsqueda rea 11 y Posicin Tcnica: 11 26 2 0
122
Despus de haber obtenido esta informacin procedo a lo siguiente:
Escribir N 2
Nombre del trabajo que se va a realizar
Cdigo de la Posicin tcnica
Obteniendo lo siguiente:
Coloque su N de ficha Introduzca estos datos si los conoce
Fecha para cuando requiere que el trabajo se realice
Pulse este botn
123
Generndose automticamente por el Sistema el N de la Solicitud del Trabajo como se muestra a continuacin:
160
APROBACION DE ODT Despus que el Planificador realice la Pre-Planificacin de la Solicitud de Trabajo, este enva una copia a la Unidad Ejecutora para su aprobacin: 124
En caso de que el usuario considere que no es necesario realizar este trabajo se procede a Rechazar la Pre-Planificacin. Si la unidad Ejecutora no esta de acuerdo con la Mano de Obra, Materiales y/o Repuestos o cualquier otra causa que el considere necesario para la ejecucin del Trabajo, notifica al Planificador para que este tomes medidas al respecto y haga las correcciones necesarias.
Para la Aprobacin de una Solicitud de trabajo Programada proceda a realizar lo siguiente: 1. Seleccione la pantalla Aprobacin de Orden de Trabajo en el modulo Ejecucin 125
Donde se mostrar:
126
2. Haga clic o pulse el botn 3. Posicinese en el campo Solicitud de Trabajo e ingrese el N botn de la Solicitud, seguidamente pulse el para ejecutar la consulta, donde se mostrar
la estimacin de los Materiales y/o Repuestos a utilizar con su respectivo Costo, Costo por Mano de Obra, Unidad Ejecutora y el Costo Total del Mantenimiento. A continuacin un ejemplo de ello:
127
4. 5.
Haga clic o pulse el botn Luego pulse el botn Trabajo. para guardar los Datos en el Sistema y finalmente se ha aprobado la Solicitud de
PANTALLA CORRECTIVO El registro del Correctivo en planta consiste en llenar la informacin concerniente a tres grandes grupos: 1. Informacin general de la falla : Primera pgina de la pantalla en donde se define el Equipo que tiene la falla, motivo y causa de la falla, personal involucrado en el trabajo, fechas involucradas, etc. 2. Materiales y/o Repuestos: Segunda pgina de la pantalla donde debe registrarse los repuestos y/o materiales que son requeridos en el mantenimiento a realizar. En caso de ameritarse la solicitud de dichos materiales al Almacn, la pantalla dispone de un mecanismo para la generacin automtica de la reserva. 3. Actividades de Mantenimiento: Registro de las actividades de mantenimiento, mano de obra y equipo de apoyo inmerso en la solucin del problema. A continuacin se presenta la pantalla utilizada para el registro de los correctivos de Planta:
128
129
Campos de la Pantalla: Orden de Trabajo: Ao, tipo de mantenimiento,
consecutivo, Sub-consecutivo y descripcin de la orden de trabajo. El ao, tipo, consecutivo y Sub-consecutivo son datos no requeridos cuando se requiere emitir una orden, ya que el sistema los suministra, slo debe registrarse la descripcin de la solicitud u orden de trabajo. Posicin Tcnica: rea, sistema, subsistema, bloque y
descripcin de la posicin tcnica donde se encuentra ubicado el equipo a reparar. Cuando se registra en la pantalla esta informacin se dispondr automticamente de los campos: descripcin de la posicin tcnica, Sinnimo, Equipo instalado en dicha posicin y Centro de Costo Usuario. Estado: Estado en que se encuentra actualmente la orden de trabajo. Este dato es slo de consulta, no puede ser registrado en el sistema (ver anexos). Sinnimo: Sinnimo del equipo a reparar, no es un campo obligatorio pero si se registra en la pantalla se dispondr
130
automticamente de los campos: Posicin tcnica, Equipo, Centro de costo Usuario y Centro de costo Ejecucin. Equipo: Nmero del grupo, catlogo y consecutivo del equipo involucrado en el mantenimiento. Si se registra, se dispondr automticamente de los campos Sinnimo, Posicin Tcnica, Centro de Costo Usuario. C. C. Usuario: Centro de Costo Usuario definido en la posicin Tcnica y el sistema lo suministra automticamente. Descripcin Falla: Definicin de la falla ocurrida al equipo.
Dispone de 200 caracteres. Causa Falla: Definicin de la posible causa que finaliz en la parada del equipo. Accin Correctiva: Definicin de lo que debe realizarse
para la correccin de la falla del equipo. Cd. Tipo Falla: Cdigo y definicin del Tipo de Falla. Lista de valores disponible. Cd. Motivo Falla: Cdigo y definicin del Motivo de la
falla. Lista de valores disponible. Unidad Ejecutora: Cuando se genera la Sub-O.D.T para taller electromecnico este campo se activa para colocar la unidad ejecutora que realizar el trabajo
131
Fecha y Hora de Parada Equipo: Fecha y Hora en que se detuvo el Equipo. Perdida de Produccin: Parmetro asociado al criterio de control de la disponibilidad de un rea, puede medirse en horas o toneladas.
Ejecucin: Fecha y Hora en que se empieza a corregir la falla. Trmino de Trabajo: Fecha y Hora en la que se termino de realizar el mantenimiento.
Generacin: Fecha y Hora en que se gener la ODT, dada automticamente por el sistema.
Turno:
Turno de trabajo en que se dio la parada. Dicho dato
es suministrado automticamente por el sistema una vez que se transcribe la fecha y hora de la parada del equipo. Grupo de Trabajo: Grupo de trabajo que atendi la falla.
Dicho dato es suministrado automticamente por el sistema una vez que se transcribe la fecha y hora de la parada del equipo. Horas Parada Equipo: Calculada automticamente por el sistema, mediante la resta entre la fecha y hora de Parada y la fecha y hora de Arranque del equipo.
132
Horas Parada Produccin: Horas de parada que tuvo produccin por la falla del equipo. Dicha informacin debe ser suministrada al sistema, una vez que produccin as lo confirme. Usuario: Ficha del usuario que registra la informacin del correctivo en el Sistema.
Usuario Responsable: Ficha responsable de la correccin de la falla y el nico autorizado para la solicitud de sucesivas reservas de material que deban realizarse. C. C. Ejecucin: Centro de Costo Ejecutor de la orden de trabajo. Costo Real M. Obra: Costo total de la mano de obra que particip en el trabajo y el cual es mostrado una vez cerrada la orden de trabajo. Costo Real MYR: Costo total en materiales y/o repuestos utilizados en el mantenimiento y el cual es mostrado al cerrar la orden de trabajo. Adicionalmente a los campos mencionados, la pantalla maneja los siguientes botones: Imprimir ODT: Botn utilizado para la impresin de la orden de trabajo desplegada en la pantalla. Generar Sub ODT: La Generacin de subrdenes de
trabajo esta ideada para registrar el trabajo correspondiente a 133
las unidades de servicio que se ven involucradas en la correccin de la falla del equipo y en la cual se establece el(los) repuesto(s) y/o material(es) utilizado(s) por la unidad, como tambin el personal que realiza las actividades de mantenimiento. Por lo cual este botn deber ser presionado cuando as lo amerite el caso, generando automticamente con esto la informacin general de la suborden partiendo de la informacin ya registrada de la orden, esto es, centro de costos, tipos y motivos de fallas, fechas y horas de las paradas del equipo, etc. Cierre ODT: Botn utilizado para reflejar en el sistema la culminacin del mantenimiento. Esto debe realizarse luego de colocar la fecha y hora del arranque del equipo. Al presionar este botn la orden pasa a estar cerrada, con lo cual se carga la informacin en los historiales de los equipos y en las posiciones tcnicas. Es importante notar que despus que este botn sea presionado no podr modificar o agregar ningn dato a la orden de trabajo. Reservar: Botn utilizado para solicitar la reserva de material al almacn, una vez registrado los materiales y/o repuestos necesarios para la correccin de la falla e igualmente la ficha de la persona a retirar el material en el Almacn. Repuestos: Botn utilizado para posicionarse en la pagina donde se registran los materiales y/o repuestos a requerir en el mantenimiento, la cual ser explicada prximamente en este capitulo. Actividades: Botn utilizado para posicionarse en la pgina donde se registran las actividades, mano de obra y equipos
134
de apoyo requeridos en la correccin de la falla, la cual ser explicada prximamente en este capitulo.
COMO REALIZAR UNA SOLICITUD DE TRABAJO PARA UN MANTENIMIENTO CORRECTIVO 1. En el men Ejecucin seleccione la pantalla Generacin de ODT Correctivo
135
En esta primera pantalla se deben cargar la siguiente informacin: 2. En la quinta casilla o recuadro del campo Orden de Trabajo (ODT) describa el trabajo a realizar. (se recomienda ser especfico en la descripcin). 3. Escriba la Posicin Tcnica del equipo a intervenir, en caso de desconocer dicha Posicin Tcnica del equipo, ver Pg. 68 bsqueda de una Relacin de Tcnica / Equipos. 4. Presione la tecla TAB o Enter y aparecer de Posicin
manera automtica en la quinta casilla del campo Posicin Tcnica el nombre completo del equipo bajo dicha Posicin Tcnica y tambin aparecer el Cdigo de Equipo. 5. Posicinese en el campo fecha y hora donde deber llenar la casilla Entrega de Prod-Mantto, en esta aparecer de manera automtica la hora en que se est elaborando la Orden de Trabajo (ODT), por tal motivo se debe colocar la hora real en que se inicio la parada.
136
6. Haga clic en el botn (ODT).
donde se generar
automticamente el nmero de la Orden de Trabajo
Observacin: Cabe destacar que Operaciones es Responsable de generar la Solicitud de Trabajo (ODT) Correctivo
Mantenimiento Realizar lo siguiente: 7. Consulta la ODT Correctivo siguientes campos: 8. Posicinese en el campo Descripcin de la Falla y escribir la informacin solicitada. 9. Posicinese en el campo siguiente y coloque la causa de la falla. 10. Posicinese en el campo Cdigo Tipo de falla y haga clic en el botn lista de valores, donde se desplegar una lista de los Tipos de Fallas, y seleccione la causa de la falla. En caso de que no aparezca el Tipo de Falla, solicite la inclusin de dicha falla al Administrador del Sistema de Planificacin de Mantenimiento, o en su defecto al Planificador del rea 11. Repita el paso anterior pero ahora posicinese en el campo Cod. Motivo de falla y haga clic en el botn el sistema. para que los datos queden registrados por (Orden de Trabajo
Correctivo) generada. Luego procede a llenar los
137
12. Posicinese en el campo Centro de Costo Ejecucin, haga clic en el botn mantenimiento del equipo. 13. Haga clic en el botn para registrar los datos. Lista de valores, seleccione el Centro Costo que est ejecutando o va a ejecutar el
Despus de haber cargado esta informacin en la primera pantalla proceda a cargar las Actividades, luego los Materiales y/o Repuestos
Para cargar las Actividades y Equipos de Apoyo Proceda lo siguiente: En la pantalla Correctivo de Planta
Pulsando este botn se mostrar las pantalla Actividades y Materiales y/o Repuestos
138
Haga clic en el icono o botn Correctivo, se mostrar una pantalla materiales y/o repuestos ejecutar el mantenimiento.
el cual se de Correctivo de con los
encuentra en la parte superior izquierda de la pantalla planta de las actividades y una pantalla
que se deban realizar para
Observacin: Primero se deben registrar las Actividades ya que de no realizarse esta primero no se podrn registrar los Materiales y/o Repuestos. 14. Registro de las Actividades de Mantenimiento en una ODT Este Registro de Actividades se puede Realizar de dos Maneras: 14.1 Por Actividades Individuales. 14.2 Por lote 139
A continuacin se explicar primero: 14.1 Por Actividades Individuales.
14.1.1
14.1.2
Realice los siguientes pasos en la pantalla desplegada: 14.1.1 Posicinese en el campo y haga clic en 1 CORDINAR CON OPERACIONES Y Nro., DESENERGIZAR EQUI el botn Lista de Valores, donde se desplegar una serie de actividades con su respectiva numeracin como se muestra a continuacin:
R
140
16.1.2 14.1.2 Seleccione la actividad que se requiera en la de
Orden de Trabajo y haga clic en el botn Correctivo como sigue:
esa pantalla, el cual se mostrar en la Pantalla
3 1
24571 1
REPARAR BOMBA DAADA
CORDINAR CON OPERACIONES Y DESENERGIZAR
..30
141
Realizar este procedimiento de seleccin hasta que se registre el total de actividades deseadas. 17. Posicinese en el campo nodo I, el cual define la precedencia en las actividades. Luego posicinese en el campo nodo J y planta. defnalo, cheque que el tiempo a aparecer en la ventana este de acuerdo a la ejecucin en
14.1.3 Cada vez que ingrese una actividad se debe ingresar la Mano de obra y Equipos de Apoyo por dicha actividad para ello proceda a siguiente: 14.1.4 Posicinese en el campo Cod., haga clic en el botn desplegndose as una pantalla como se muestra a continuacin: lo
142
Cod.
16 MM MECANICO DE MANTENIMIENTO 16 SO SOLDADOR
14.1.5
Seleccione la Mano de Obra requerida por dicha actividad y haga clic en el botn
Repita los pasos 16.1.4 y 16.1.5, pero ahora posicinese en el campo Cod. de Equipos de Apoyo. Continuar con esta operacin hasta haber registrado toda la Mano de Obra y Equipos de Apoyo requerido por cada actividad
3 1 24571 1
luego haga clic en el

..30
REPARAR BOMBA DAADA
botn
para registrar as la informacin en los datos del sistema.

1 15 16
A DESMONTAR continuacin con EQUIPO BOMBA se mostrar un ejemplo 2 3 1 todas las

DESARMAR BOMBA
CORDINAR CON OPERACIONES Y DESENERGIZAR
1 3
2 4
.30 2
Actividades, Mano de Obra y Equipos de Apoyo pertinentes :

2 2 1 Andamio 1 1 1
MM MECANICO DE Mantto.
Esto indica que primero se143 debe realizar esta actividad y luego continuar con la otra
Despus de haber registrado la Mano de Obra y Equipos requerido proceda a llenar los nodos de acuerdo a la actividad que primero se deba realizar para luego continuar con la siguiente actividad, para ello proceda a lo siguiente: Posicinese en el campo Nodo I, el cual define la precedencia en las actividades. Luego posicinese en el campo Nodo J y defnalo, verifique que el tiempo mostrado en la ventana este de acuerdo a la ejecucin en planta. b. Para ingresar las Por lote Actividades por lote haga clic en el botn,
donde se desplega
la cual se encuentra en la Primera pantalla pantalla Seleccin de Actividades
Correctivo de Planta, donde se desplegar la en la ODT la cual se muestra a continuacin:
144
Dicha
pantalla
presenta
todas
las
actividades
de
mantenimiento registradas en un Catlogo y solo debern escogerse las actividades que se requieran. Para ello se debe realizar los siguientes pasos:
1.
Hacer clic en cada uno de los recuadros del campo Ingreso en Lote, deseada. que contenga la (s) actividad (es)
2.
Una vez realizado toda la seleccin de actividades debe salirse de esta ventana desplegada haciendo clic en el botn . 145
3.
Al salirse de la ventana, se volver a la pantalla donde se registran las Actividades en el Correctivo, en la que se reflejaran todas aquellas actividades seleccionadas, con su respectiva Mano de Obra y Equipo de Apoyo por cada Actividad. Como se muestra a continuacin:
3 1
24571 1
REPARAR BOMBA DAADA
15 16
CORDINAR CON OPERACIONES Y DESENERGIZAR EQUIPO DESMONTAR BOMBA DESARMAR BOMBA
1 2 3
2 3 4
.30 1 2
MM MECANICO DE Mtto
Cuando se posiciona en este campo el N 16 se sombrea, apareciendo de manera inmediata la mano de obra y equipo de apoyo requerido para dicha actividad. Nota: En caso de que no aparezca Equipo de Apoyo indica que la actividad a realizar no requiere de estos.
146
con el cual se registrar la
informacin de la pantalla en la Base de Datos.
Nota: Este proceso de seleccin se considera mucho ms fcil y rpido, ya que no pierden tanto tiempo ingresando Mano de Obra y Equipo de Apoyo por cada Actividad que deba seleccionar, agilizando de esta manera el trabajo. Luego de haber ingresa las Actividades, proceda a ingresar los Materiales y/o Repuestos si este lo amerita.
Registro de los Materiales y/o Repuestos en una Orden de Trabajo Haga clic en el botn siguiente pantalla: o en el botn
de la pantalla del Correctivo de Planta, ser desplegada la
147
Luego de haber ingresado a la pantalla Registro de
los
Materiales y/o Repuestos puede proceder a registrar o ingresar los materiales o repuestos a utilizar para ello tambin se pueden ingresar de las siguientes maneras:
a. Por Lista de Valores Individuales Pasos a seguir: 1. Posicinese en el campo Cod. Stock e inserte o ingrese el cdigo del material a solicitar.
148
2. Posicinese en el campo Cantidad Real y registre la cantidad requerida del material. 3. Contine con esta operacin hasta haber registrado todos los materiales requeridos. 4. Ingrese el N de Ficha de la persona a retirar el Material y/o Repuesto en Almacn. 5. Haga clic en el botn Sistema. 6. En caso de desconocer el (los) cdigo(s) del material, realice la bsqueda mediante el Catlogo de Equipos como se explica en la Pg. 84 de este Manual o tambin puede realizar los siguientes pasos: 7. Posicinese en el campo Cod. Stock y haga clic en el botn lista de valores, donde se desplegar una lista con todos los cdigos de materiales de Almacn, como el que se muestra a continuacin: para registrar los datos en el
149
8. Seleccione el material deseado y haga clic en el botn OK de la pantalla, el cual se insertar de manera inmediata en la pantalla Materiales y/o Repuesto de dicha ODT. 9. En caso de requerir otro cdigo de material debe desplazarse a otro campo de Cod. Stock y repita los pasos 5 y 6. 10. Una vez cargado los materiales y/o repuestos vuelva a la pantalla principal Correctivo de planta y Presione el Botn Para generar una Reserva de Materiales.
b. Por Lote: Pasos a seguir para el Registro en lote de los Materiales y/o Repuestos en una Orden de Trabajo (ODT)
150
Este procedimiento se recomienda para aquellos casos en los que se requiera incluir varios cdigos de Material en la Orden de Trabajo, ya que con esto se agiliza el registro. 1. En la pantalla Correctivo de Planta, haga clic o
presione el botn
Despiece en Lote donde se desplegar
la siguiente pantalla:
REPARAR SOPORTE LATERAL DE LA CADENA CATER
2. Posicinese en el campo cdigo de material y haga clic en el botn Despiece en Lote y se desplegar la siguiente pantalla:
151
3. Haga clic en el campo (Ing.), para seleccionar materiales la pantalla). que se requieran para realizar
los el
mantenimiento. (este campo se encuentra a la derecha de 4. Una vez culminado la seleccin los materiales, se debe salir de la ventana desplegada para tal fin, haciendo clic en el botn . 5. Al salir de la ventana, se vuelve a la Pantalla Correctivo de Planta en la pgina donde se registran los Cdigos Stock y en la cual ahora se reflejaran todos aquellos
4 1 1 REPARAR SOPORTE LATERAL DE LA 2466 Cdigos previamente en CADENA seleccionados400000 45 58
anterior, como se muestra a continuacin:

1 4000001528 1 400000748
5
53 7
la pantalla
75
INTERRUPTOR P/VALVULA DE BOLA BOLA ACERO CROMADO PARA
1 1
563612 676476
1238388
152
7
6.
Ajustar la cantidad a solicitar al Almacn, de los materiales seleccionados, ya que los mismos se registran con lo estipulado en el despiece del equipo.
7.
Ingrese el N de Ficha de la persona a retirar el Material y/o Repuesto en Almacn.
8. Haga clic en el botn Sistema.
para registrar los datos en el
9. Una vez cargado los Materiales y/o Repuestos vuelva a la pantalla principal Correctivo de Planta y presione el botn Para generar una Reserva de Materiales.
153
Una vez Generada la Reserva salga de la pantalla y consulte la reserva para verificar que esta halla sido generada, para ello realice lo siguiente: CONSULTAR UNA RESERVA
Nota: Esto lo realiza Mantenimiento
1. En el Mdulo Interfaz seleccione la Pantalla Reservas de Material.
Desplegndose de esta manera la siguiente pantalla:
154
2. Haga clic en el botn 3. Ingrese el nmero (N) de la ODT. 4. Haga clic en el botn como se muestra a continuacin: donde deber aparecer automticamente la Solicitud de Materiales por ODT,
155
5. Luego imprima la Reserva haciendo clic en el campo Imprimir, donde se mostrar el siguiente reporte:
397068
Luego haga clic en este botn y mostrar la siguiente informacin:
156
GENERACIN DE UNA RESERVA ADICIONAL En caso de que el equipo amerite un Material adicional para su reparacin se debe hacer una Reserva Adicional para ello proceda a lo siguiente: En la pantalla Reserva de Material
1. Haga clic en el botn 2. Ingrese el nmero (N) de la ODT a consultar. 3. Haga clic en el botn donde deber aparecer automticamente la Solicitud de Materiales de Reservas por ODT, como se muestra a continuacin:
157
4. Haga clic en el botn desplegar la siguiente pantalla:
donde se
158
5. Escribir la fecha en que se requiere los Materiales y/o Repuestos y el N de ficha del personal que lo va a retirar en el Almacn. 6. Escribir los Cdigos de los Materiales requeridos y sus respectivas cantidades. En caso de desconocerse dichos cdigos, posicinese en el campo Nro. S/ Material y haga clic en el botn (lista de valores), el cual, desplegar una Lista con los Materiales y Repuesto para dicho equipo, seleccione y haga clic en el botn OK de dicho despliegue.
7. Una vez culminado el proceso de seleccin de los Materiales y Repuesto, haga clic en el botn Sistema para solicitar el nmero de Reserva. con lo que se enviar automticamente la informacin al
8. Haga clic en el botn de Materiales.
para salir de la ventana Reserva
Adicional, en donde se volver a la pantalla de Solicitud
9. Pasado unos dos (2) minutos, consulte la Orden de Trabajo para conocer el Nmero de reserva enviado por Almacn.
159
CASOS DE MENSAJES DE ERROR CON LA RESERVA DE MATERIALES Cuando la solicitud de materiales es procesada por la interfaz sta puede devolver un mensaje de error. Los errores ms comunes son los siguientes: a) Los datos de centro del material 4000001557 estn bloqueados por el usuario DRO. Este mensaje quiere decir que un usuario mand a bloquear el tem y por lo tanto el mismo no puede ser despachado. Solucin: Para este caso debe comunicarse con el Almacn y tratar de mandar a desbloquear el tem, en caso negativo excluir el mismo de la solicitud de material. Para ello debe posicionarse en el tem con problemas y seleccionar el cuadrado identificado como eliminar tem. De esa manera se elimina el tem de la solicitud y automticamente la interfaz vuelve a procesarla, ver seccin 3.2.2.- Pasos para eliminar un tem de una reserva de material. b) Ficha 100XXXXX no Existe Con este mensaje se quiere indicar que la ficha en cuestin no fue encontrada en el sistema de personal por lo que debe ser cambiada. Es importante saber 160
que las solicitudes de material constan de dos fichas, la ficha del planificador o personal responsable de la reserva a solicitar y la ficha de la persona a retirar el material del Almacn. Solucin: Para el caso de un error en la ficha del planificador debe comunicarse con el analista encargado del Sistema de Mantenimiento en la Gerencia de Sistemas, ya que es la nica persona capaz de modificar este dato. En el caso de la ficha de la persona a retirar el material, esta puede ser modificado en el sistema, para ello ver la seccin Pasos para cambiar la ficha de la persona a retirar la Reserva: c) Fecha 12.11.0001 es anterior al calendario-fabrica valido (Por favor, corregir) Esto ocurre cuando se manda una fecha invlida en el sistema, causada por el cambio del milenio. Solucin: Contactar a su analista de sistemas.
d) El material 4000006672 1 posee el status 1000 3 en el centro MATERIALES OBSOLETO. Este mensaje esta presente para aquellos casos en que se solicita un material marcado como obsoleto por Almacn. En este caso debe modificarse el despiece del equipo con dicho material al igual que eliminar 161
dicho tem de la solicitud de material y as obtener la reserva. Solucin: Para este caso debe posicionarse en el tem con problemas y seleccionar el cuadrado identificado como eliminar tem. De esa manera se elimina el tem de la solicitud y automticamente la interfaz vuelve a procesarse, ver seccin Pasos para eliminar un tem de una reserva de material. e) El material 4000005450 posee el status 1000 en el centro Bloq. para aprov./alm. Este mensaje indica que el tem requerido esta bloqueado por Almacn para ser inventariado, por tal razn no podr requerirse hasta que cambie de estado. Solucin: Para este caso debe comunicarse con el Almacn y tratar de mandar a desbloquear el tem, en caso negativo excluir el mismo de la solicitud de material. Para ello debe posicionarse en el tem con problemas y seleccionar el cuadrado identificado como eliminar tem. De esa manera se elimina el tem de la solicitud y automticamente el interfaz vuelve a procesarla, ver seccin Pasos para eliminar un tem de una reserva de material.
162
OTROS CASOS Toda solicitud de material que no est vigente no podr disponer de reservas, por lo que es obligatorio cambiar la fecha a aquellas solicitudes que hayan caducado, en dado caso de requerirlas. Para ello debe consultarse la solicitud de material en cuestin, posicionarse en el campo de Fecha requerida y escribir, segn el formato establecido en la pantalla, la fecha a requerir el material, presionar el botn Ok y automticamente dicha solicitud ser captada por la interfaz en busca de la reserva.
163
GENERACION DE UNA SUB- ODT PARA UN MATENIMIENTO CORRECTIVO Cuando un equipo que se le este realizando o se le va a realizar un Mantenimiento y este amerita que se le realice un trabajo donde la unidad ejecutora no sea Mantenimiento sino una Unidad de Servicio se debe realizar la Generacin de una Sub- ODT para ello proceda a realizarlo de la siguiente manera: En la pantalla Correctivo de Planta:
1.
Haga clic en el botn
para consultar la ODT (Madre)
2.
Ingrese el N de la ODT (Madre) y ejecute la consulta haciendo clic en el botn donde se mostrar la Orden de Trabajo Generada al Equipo que se le realizar el mantenimiento, como por ejemplo:
164
Nota: Cuando se habla de una ODT Madre significa que es la Orden de Trabajo fue generada al equipo de un rea, donde su N de Orden de Trabajo culmina en cero, la cual debe partir de ese N para realizarle una Sub-ODT al equipo que se le va a realizar el Mantenimiento. 3. Haga clic en el botn clic en el botn luego se mostrar un tantas veces aparezca el cuadro
cuadro de dialogo, seguidamente en dicho cuadro haga de dialogo. Automticamente se genera la Sub- ODT, apareciendo la cuarta casilla del campo Orden de Trabajo un N 1el cual indica que es una Sub-ODT.
165
4.
Luego debe cambiar: En la quinta casilla del campo Orden de Trabajo ingrese el trabajo de Mantenimiento a realizar. Observacin si es necesario. La Unidad Ejecutora (quien va a ejecutar el
mantenimiento). 5. 6. Accin Correctiva. Centro de Costo de Ejecucin (donde se va a realizar el mantenimiento). Haga clic en el botn Sistema. Si desea imprimir la Sub-ODT haga clic en el botn ffff sigue: donde se mostrar un reporte como el que para guardar los datos en el
Haga clic en este botn y mostrar lo siguiente:
166
Haga clic aqu y finalmente e imprimir
Observacin: Solo se puede emitir una Reserva Adicional por Orden de Trabajo (ODT) Correctivo y las cantidades por Reservas son limitadas segn el despiece del equipo, si las cantidades por Reserva se exceden segn el despiece del Equipo el Sistema no permite la generacin de la Reserva para dicho equipo a menos que este se corrija y cargue la cantidad segn el Despiece.
167
CONTROL DE GESTION Esta pantalla muestra las informaciones de los seguimientos, cumplimientos, costos, solicitudes y fallas de las ODT y Sub-ODT. A continuacin se presentarn cada uno de los casos antes mencionados. Reportes de los seguimientos de las ODT, Sub-ODT y Solicitud de Trabajo 1. Seleccione en el mdulo Ejecucin la Pantalla Control de Gestin, donde mostrar los Reportes que este contiene:
168
En este caso consultaremos el seguimiento de: a) ODT b) Sub-ODT c) Solicitud a) ODT: seleccionando esta pantalla se pueden obtener informaciones concernientes a las ODT de las siguientes manera:
En General: se obtiene informacin acerca del estado de todas las ODT, que fueron requeridas en un rea especfica. Despus de haber selecciona esta pantalla mostrar lo siguiente:
169
Ahora realice los siguientes pasos: 1. Coloque el lapso de la fechas requeridas (Desde-Hasta) para la cual requiere ver la informacin, rea, Centro de Costo de Ejecucin y Unidad Ejecutora. 2. Seleccione el Tipo de Mantenimiento (Programado, Preventivo, Correctivo, Rutina) o tambin puede seleccionar la opcin todas la cual mostrar todas las ODT generadas en dicha rea segn el Tipo de Mantenimiento.
170
Si selecciona la unidad ejecutora Mantenimiento de Produccin solo aparecern en el reporte los correctivos en dicha rea. Obteniendo as la siguiente informacin:
171
157
158
Si selecciona en el campo Tipo de Mantenimiento la opcin Todos y La Unidad Ejecutora que usted requiera o desee, este mostrar todos los mantenimientos realizados a los equipos de dicha rea requerida as como se muestra a continuacin:
Haciendo clic en este botn desplegar la siguiente pantalla que se muestra, el cual podr seleccionar la Unidad Ejecutora que desee. En este caso se seleccion como unidad ejecutora Celdas, luego en el campo Tipo de Mantenimiento, se selecciona el mantenimiento el cual se requiera ver la informacin, as como se muestra a continuacin:
159
Haciendo clic en el botn
se muestra la siguiente
pantalla, la cual muestra las (ODT) Ordenes de Trabajo con sus fechas de recibidas, generadas, requeridas y de cierre, mostrando tambin el resumen de cuantas ODT Correctivas, Programadas, Preventivo, Rutina estado en la cual se encuentran cada unas de ellas. y el
160
161
Si desea ver el estado de las (ODT) Ordenes de Trabajo que fueron Rechazadas, Canceladas, Cerradas, Cerradas sin Ejecucin o Caducadas en un rea en un lapso de Tiempo realice los siguientes pasos:
1. En el Mdulo, realice el llamado de la Pantalla Cerradas por rea que se encuentra en la pantalla Reportes especficamente Seguimiento ODT Cerradas por rea.
162
2.
163
3. Introduzca el N del rea, Fecha requerida ( Desde Hasta) , y haga clic en el botn de la pantalla en cuestin, donde mostrar el Estado de las (ODT) Ordenes de Trabajo como sigue a continuacin:
164
Continuacin de la pantalla anterior:
RETROALIMENTACIN Y CIERRE DE ODT Despus de finalizar cada trabajo el supervisor o el personal de ejecucin son los responsables de el cierre de las ODT de todos los Tipos de Mantenimiento en CVG VENALUM, para el Mantenimiento Correctivo se procede de la manera siguiente: 1) Consultar la ODT en la Pantalla de Correctivo. Modificar cualquier descripcin si el caso lo requiere, en el campo que considere necesario. 2) Colocar Fecha y Hora de ejecucin. 3) Colocar Fecha y Hora de arranque del equipo y presionar el botn OK. 4) Presionar el botn de Actividades y colocar los tiempos reales utilizados en cada actividad.
165
5) Colocar las cantidades y tiempos reales para cada recurso. Presionar el botn OK cada vez que coloque las cantidades y tiempos. 6) Si se utilizaron repuestos para realizar la ODT debe ubicarse en la pantalla de repuestos y colocar las cantidades reales de los repuestos utilizados. Presionar el botn OK. 7) Pasar a la pantalla principal de Mantenimiento Correctivo y presionar el botn Cierre de OD, la cual mostrar la siguiente informacin:
Luego presione este botn
166
REGISTRO DE PERSONAL DE VENALUM, TAREAS PENDIENTES Y RESUMEN DEL TURNO Para registrar el personal realice los siguientes pasos: 1. Haga el llamado de la pantalla registro de personal en el Mdulo de Ejecucin, tal como se muestra a continuacin:
167
2. Si es la primera vez que va a reportar el personal, realice lo siguiente: En el campo Ficha Supervisor coloque el N de su ficha (en este caso la del Supervisor). Coloque el Centro Gestor (Centro de Costo) al cual pertenece, en caso de desconocerse posicionese en el campo Centro de Costo y haga clic en el botn Lista de Valores ( siguiente pantalla: ), el cual desplegar la
168
Seleccione el que le corresponda y haga clic en el botn OK de dicha pantalla, apareciendo de manera automtica en el campo antes mencionado. Despus de haber realizado este paso, automticamente aparecer el nombre del Centro de Costo a la derecha de dicho campo. En el campo Fecha Registro (dd-mm-yy hh-24:mi), coloque la fecha y hora en el cual se esta haciendo el registro. Seleccione el Turno haciendo clic en el campo que le corresponda, si selecciona el Turno Rotativo aparecer de manera automtica en los campos: Turno: 1 si es de 11:00pm a 7:00am. 2 si es de 7:00am a 3:00pm. 3 si es de 3:00pm a 11:00pm. Grupo: el grupo de trabajo al cual pertenece (A,B,C,D)
169
Guardia: seleccione el N de la Guardia que esta realizando, si es la Primera, Segunda, Tercera, Cuarta... Sptima). En caso de que seleccione el Turno Fijo, solo debe llenar el campo Guardia. Posicinese en el campo Ficha y agregue el N de Ficha del trabajador a registrar. Si tiene que registrar ms de un trabajador repita este paso hasta que todos queden registrados. En caso de que el trabajador presente alguna excepcin, debe seleccionar en la lista la que aplica y colocar la Fecha desde / hasta que esta es aplicada. La lista de excepcin es la que se muestra en dicho campo, tal como se muestra a continuacin:
2.1 2.2
2.6
2.7
2.8
170
Para finalizar con el Registro de Personal, pulse o haga clic en el botn 3. En caso de que ya haya registrado una primera vez al Personal, desde entonces solo deber ingresar en la pantalla Registro Personal los siguientes datos: Ficha del Supervisor Centro de Gestor Fecha y Hora Turno para registrar la informacin.
Repita el paso 2.7 en caso de ser necesario. Haga clic en el botn
OBSERVACIN: Solo se podr realizar el registro de personal una sola vez durante el turno de trabajo.
171
CONSULTAR, MODIFICAR E IMPRIMIR EL REGISTRO DE PERSONAL DE VENALUM Despus de haber realizado todos los pasos descritos anteriormente, botn SI DESEA lo siguiente: 4. Posicionese en el campo Ficha Supervisor y haga clic en el botn consulta e introduzca el N de la Ficha bajo la cual Usted realiz el registro del personal, luego haga clic en el botn ejecutar consulta, debiendo siguiente: aparecer de manera automtica lo cancele haciendo clic en el o cierre la pantalla y vuelva a entrar. CONSULTAR para verificar que los datos
hayan sido registrados en el Sistema, para ello proceda a
172
Si desea imprimir el Registro: 1. Haga clic en el icono desplegndose as la siguiente pantalla: G
173
2.
Luego haga clic en el Semforo mostrar lo siguiente:
el cual se encuentra en la parte superior de la pantalla desplegada, y
174
3.
Despus haga clic en el botn imprimir print
el cual se encuentra en la parte superior de la pantalla, Imprimindose de esta manera el Control de Registro Personal
175
PARA MODIFICAR REGISTRO Solo podr hacerse la modificacin en el Campo Excepcin , en caso de que se amerite, y se debe colocar la Fecha desde / hasta que aplica esta. Finalmente haga clic en el botn el Sistema. REGISTRO DE TEREAS DEL TURNO Para realizar el Registro de Tareas del Turno mediante el Sistema, proceda a lo siguiente: 1. Haga el llamado de la pantalla Tareas del Turno en el Men Ejecucin para que los datos queden registrados en
176
2 3 3 5
Aparecer de manera Automtica
2. Posicinese en el campo C.C Ejecutor ( Centro de Costo Ejecutor) y coloque el N de dicho Centro de Costo, en caso de desconocerse este, haga clic en el botn Lista de Valores donde se desplegar la siguiente pantalla:
177
Seleccione el Centro de Costo correspondiente y haga clic en el botn OK que se encuentra en dicha pantalla y se colocar de manera automtica tanto el N del Centro de Costo como el Nombre de este. 3. Posicinese en el campo Ficha Supervisor y luego en Ficha Emisor y coloque el N de Ficha que le corresponda a cada unos de dichos campos. Cuando escriba el N de Ficha del Supervisor, automticamente se llenara al lado izquierdo de dicho campo con el nombre al cual le corresponda el N de Ficha. 4. La Fecha de Solicitud de Trabajo aparecer de manera automtica, despus de haber realizado el paso anterior. 5. Posicinese en el campo Fecha Requerida, donde se colocar la fecha para la que se requiere que sean las o las tareas pendientes. 6. Posicinese en el campo que se encuentra en blanco en la parte inferior de la pantalla y tarea(s) pendiente(s). 178 describa la(s)
7. Haga clic en el botn en el Sistema.
para registrar los datos
Cuando se ejecute el paso N7 el Sistema crear automticamente en el campo N de Tarea un Subconsecutivo indicando el ao en el cual fue generada la tarea y el de tarea correspondiente (como se muestra a continuacin).
Nro. Tarea
1261 N de tarea
Ao
179
CONSULTAR TAREAS DEL TURNO 1. Haga clic en el botn CC Ejecucin Nro. Tarea Como se muestra a continuacin: consulta
2. complete o llene los siguientes campos:
3. Haga clic en el botn Ejecutar Consulta siguiente informacin:
para
completar la operacin y se mostrar en la pantalla la
180
En caso de desconocerse el N de Tarea proceda a siguiente: 1. En la pantalla Tareas Pendientes, haga clic en el botn (consulta). 2. Posicinese en el campo CC Ejecucin y coloque el N de dicho centro al cual corresponda, seguidamente el N de ficha del Supervisor.
181
3. Si desea consultar Tareas Pendientes de algn da especfico, debe completar los campos Centro de Costo Ejecucin, Fecha Solicitud. 4. Ejecute la consulta haciendo clic en el botn 5. Aparecer en la pantalla las tareas pendientes solamente del da que usted solicit. As como se muestra a continuacin:
Cuando las tareas pendientes sean ejecutada se deben llenar los campos: a) Ejecutado S/N: indique con un Si siempre y
cuando el trabajo halla sido ejecutado o con un No si el trabajo no se ha culminado. Cabe mencionar que en este campo no acepta el NO.
182
b)
Unidad Ejecutora: se debe colocar el nombre de la unidad que ejecut la actividad o trabajo. Segn el cuadro que se muestra a continuacin:
Este cuadro se encuentra en la parte inferior de la pantalla Tareas del Turno especficamente en el campo Unidad Ejecutora. c) Ficha Ejecutor: En este campo debera ir el N de Ficha del Supervisor ya que si aparece l N de ficha de quien ejecuta la actividad esta no se ve reflejada en el turno del Supervisor Encargado. CONSULTAR RESUMEN DEL TURNO Para consultar el Resumen del Turno proceda a lo siguiente: 1. Realice el llamado de la pantalla Resumen del Turno, el cual se encuentra en el Mdulo Ejecucin.
183
184
2. Ingrese el N de Ficha del Supervisor, la Fecha de Registro, el Tipo de Turno y Turno, para lo cual requiere ver la informacin. 3. Presione o haga clic en el botn que se encuentra en la parte superior de la pantalla en cuestin, donde se mostrar una pantalla como se muestra a continuacin:
185
20-05-04 09:21
185
Esta pantalla (Resumen del Turno), muestra: En su parte superior izquierda el Personal del Turno, con sus excepciones y la fecha desde que es aplicada la misma. En la parte superior derecha se ve reflejada las (ODT) Ordenes de Trabajo generadas durante el turno, cuales fueron cerradas. Nota: Si estas (ODT) rdenes de Trabajo se encuentran marcadas con la letra X en la columna Ejecutada, esta indica que se cerr en caso contrario no se encuentra cerrada. En la parte Inferior derecha Muestra las Tareas Ejecutadas en el Turno y el nmero de dicha tarea. En la parte inferior izquierda muestra las Tareas Solicitadas en el Turno, con su fecha requerida y la persona que la emiti, as como tambin el nmero de la misma.
186

Manual

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Manual

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

mantenimiento utilizados en la empresa CVG Venalum. CAPITULO III SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

NORMA 10.01-02 INDUSTRIALES OBJETIVO:

PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

Mantenimiento a las Unidades

Ejecutoras y Custodias de los equipos.

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

Gerencia Control de Calidad y Procesos Superintendencia Laboratorio

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

Superintendencia Control de Procesos

Departamento Mantenimiento Reduccin I Superintendencia Reduccin II

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

son: Superintendencia Talleres, Superintendencia Superintendencia II, Superintendencia

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

Programacin del Mantenimiento

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

Tipos de Mantenimientos utilizados en la empresa CVG Venalum Mantenimiento Correctivo (Tipo 1)

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

MNT1194. RDF MNT1195. RDF MNT1196. RDF MNT1197. RDF

MNT1160. RDF MNT1123. RDF MNT1100. RDF

Definicin de cada una

de las pantallas del Mdulo de Datos Bsicos

1. NOMBRE DE LA PANTALLA: REAS DE PLANTA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

2. NOMBRE DE LA PANTALLA : RELACION POSICIN TCNICA / EQUIPOS

3. NOMBRE DE LA PANTALLA: POSICIN TCNICA

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRESIN SUB-

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

NOMBRE DEL COMANDO: PLAN RUTINAS

NOMBRE DE LA PANTALLA: CENTRO DE COSTO

4. NOMBRE DE LA PANTALLA: REPRESENTACIN TABULAR DE MALLAS OPERACIONALES (Lgica de Mallas)

5. NOMBRE DE LA PANTALLA: GRUPOS DE EQUIPOS

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

6. NOMBRE DE LA PANTALLA: CATALOGO DE EQUIPOS

OTRAS FUNCIONES DE LA PANTALLA:

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRIMIR DESPIECE

NOMBRE DE LA PANTALLA: PERT ACTIVIDADES DE

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

NOMBRE DE LA PANTALLA: PERT ACTIVIDADES DE

NOMBRE DE LA PANTALLA: POSICIONES TCNICAS DE

NOMBRE DE LA PANTALLA: PLANOS DE EQUIPOS

NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRIMIR PLANOS

NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRIMIR PLANOS 27

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

NOMBRE DE LA PANTALLA: IMPRIMIR ACTIVIDADES

OTRA FUNCION DE LA PANTALLA:

SISTEMA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO SIMA

NOMBRE DE LA PANTALLA: HISTORIAL