EDIN-Control de Pozos 2003

CONTROL DE POZOS
EDIN Educacin Internacional
IADC
CURSO DE CONTROL DE POZOS
CONTROL DE POZOS
PERFORACIN / TERMINACIN / REPARACIN NIVEL SUPERVISOR
NDICE GENERAL
Captulo 1 Captulo 2 Captulo 3 Captulo 4 Captulo 5 Captulo 6 Captulo 7 Captulo 8 Captulo 9 Captulo 10 Captulo 11 Captulo 12 Captulo 13 Captulo 14 Captulo 15 Captulo 16 Captulo 17 INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS PRINCIPIOS DE LA PRESIN ORIGEN Y DETECCIN DE SURGENCIAS EL BOP Y SU CONJUNTO EQUIPAMIENTO DEL POZO MECNICA DE LAS SURGENCIAS PROCEDIMIENTOS FUNDAMENTOS DE CONTROL DE POZOS MTODOS DE CONTROL DE POZOS COMPLICACIONES OPERATIVAS SACAR O BAJAR TUBERA BAJO PRESIN REPARACIN DE POZOS TEMAS ESPECIALES ANEXO CLCULOS GLOSARIO REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS NDICE ALFABTICO
IADC
Captulo 1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

NDICE
TEMA FLUIDOS DE PERFORACIN Funciones generales................................................................................................... Transportar recortes a la superficie................................................................. Evitar la cada de recortes cuando se detiene la circulacin........................... Controlar la presin anular.............................................................................. Enfriar y lubricar la columna de perforacin.................................................... Soportar las paredes del pozo......................................................................... Aportar flotacin a la columna de perforacin y casing................................... Provisin de energa hidrulica....................................................................... Proveer un medio adecuado para el perfilaje.................................................. Permitir transmitir informacin de fondo de pozo............................................ Efectos no deseados................................................................................................... Daos a la formacin....................................................................................... Contaminacin ambiental................................................................................ Corrosin del casing y la columna de sondeo................................................. Reduccin de la velocidad de penetracin del trpano................................... Problemas de circulacin, compresin y pistoneo........................................... Prdida de circulacin..................................................................................... Aprisionamiento de sondeo............................................................................. Erosin del pozo.............................................................................................. Decantacin de recortes en las piletas............................................................ Desgaste prematuro de la bomba de lodo....................................................... Contaminacin del cemento............................................................................ Medicin de campo de los fluidos de perforacin....................................................... Densidad.......................................................................................................... Propiedades Reolgicas.................................................................................. Ensayo de filtrado de baja presin................................................................... Prueba de cloruros........................................................................................... Temperatura..................................................................................................... Tipos de Fluidos de perforacin.................................................................................. FLUIDOS DE REPARACIN..................................................................................... Cualidades necesarias de los fluidos de reparacin................................................... Problemas de contaminacin......................................................................................
1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS
PG. 1-3 1-3 1-3 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-6 1-6 1-6 1-6 1-6 1-7 1-9 1-10 1-10 1-11 1-12 1-12 1-12
1-1
IADC
TEMA
PG. 1-13 1-13 1-13 1-14 1-14 1-14 1-14 1-14 1-14 1-15 1-15 1-15 1-15 1-15 1-15 1-16 1-16 1-16 1-17 1-18 1-18 1-18 1-19 1-20 1-20
Funciones.................................................................................................................... Transporte de materiales................................................................................. Suspensin de materiales al detener la circulacin......................................... Control de presin............................................................................................ Enfriamiento y lubricacin................................................................................ Provisin de energa hidrulica........................................................................ Brindar un medio adecuado para las herramientas de cable, perfilaje y punzado........................................................................................................... Permitir que el equipamiento del pozo pueda bajarse en tiempo razonable y forma segura.................................................................................................... No producir dao a formaciones en produccin.............................................. No daar el equipamiento del pozo................................................................. No daar el equipamiento de superficie.......................................................... No afectar al personal ni al medio ambiente.................................................... Temperatura................................................................................................................ Tipos de comunes de fluidos....................................................................................... Petrleo........................................................................................................... Fluidos de base petrleo................................................................................. Gas.................................................................................................................. Agua................................................................................................................ Densidad de salmueras................................................................................... Cristalizacin............................................................................................................... Fluidos de base acuosa o convencionales (lodos)..................................................... Fluido de empaque...................................................................................................... Colchones y tapones................................................................................................... Seguridad general para los fluidos.............................................................................. Resumen.....................................................................................................................
1-2
IADC
INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

FLUIDOS DE PERFORACIN
FUNCIONES GENERALES Las funciones generales de los fluidos de perforacin estn correctamente definidas y, considerando que el buen resultado de los trabajos de perforacin depende de la calidad de los fluidos que se utilice, en este captulo inicial nos ocuparemos de ellos en detalle. A continuacin, se mencionan las nueve funciones bsicas de los fluidos de perforacin: Transportar recortes a la superficie. Evitar la cada de esos mismos recortes cuando se detiene la circulacin. Controlar la presin anular a travs de la presin hidrosttica. Enfriar y lubricar la columna de perforacin Soportar las paredes del pozo Aportar flotacin a la columna de perforacin y casing. Proveer energa hidrulica. Proveer un medio adecuado para el perfilaje. Permitir la transmisin de informacin de fondo de pozo.
Como nada es perfecto, existen algunos efectos no deseados que debern reducirse al mnimo para lograr cumplir las funciones generales ya mencionadas con buen resultado: Daos a la formacin Contaminacin ambiental. Corrosin del casing y la columna de sondeo Reduccin de la velocidad de penetracin del trpano. Problemas de circulacin, compresin y pistoneo Prdida de circulacin Aprisionamiento de sondeo Erosin del pozo Decantacin de recortes en las piletas y en el pozo Desgaste prematuro de la bomba de lodo Contaminacin del cemento
Transportar recortes a la superficie El lodo en movimiento debe lograr una buena limpieza del pozo para no dejar recortes en el espacio anular, ya que esta acumulacin provocara un aumento del esfuerzo de torsin y arrastre, taponamientos y variaciones en la presin hidrosttica. Adems puede favorecer problemas como aprisionamientos de sondeo, prdidas de circulacin, y disminucin de la velocidad de penetracin. Por otra parte, la gravedad tiende a provocar que los recortes caigan hacia el fondo del pozo. La velocidad de cada de los recortes depende fundamentalmente de: Tamao y forma de la partcula Densidad de la partcula
1-3
IADC
Viscosidad del lodo
Evitar la cada de los recortes cuando se detiene la circulacin Como ya vimos, al parar la circulacin los recortes tienden a caer al fondo. Esto se evita si el lodo de perforacin forma una estructura gelificada. Esta estructura gelificada debe mantener los recortes en su posicin hasta que la circulacin se reanuda. Pueden producirse presiones excesivas de compresin y pistoneo si el lodo conserva una estructura muy gelificada cuando la circulacin ha comenzado. Controlar la presin anular Dado que los fluidos de formacin (petrleo, agua o gas) normalmente se encuentran bajo una fuerte presin, es necesario balancearlos o sobrebalancearlos para evitar un flujo descontrolado. La presin hidrosttica que ejerce el fluido de perforacin cumple tal efecto en el espacio anular. Enfriar y lubricar la columna de perforacin El trabajo de perforacin del trpano contra la formacin en el fondo del pozo, logrado por la rotacin de las barras de sondeo, requiere mucha energa y por lo tanto libera una gran cantidad de calor. El lodo de perforacin debe absorber este calor y eliminarlo del fondo del pozo. El fluido de perforacin tambin debe lubricar el casing, barras de sondeo y el trpano. Las propiedades de lubricacin pueden mejorar al agregar materiales especiales al fluido de perforacin, esto es lubricantes. Los beneficios que se pueden lograr son disminuir el esfuerzo de torsin y arrastre, reducir la presin de bombeo y una disminucin del desgaste por friccin entre la barra de sondeo y el casing. Soportar las paredes del pozo El pozo puede derrumbarse antes de entubarlo, a menos que exista un soporte adecuado provisto por el lodo. El tamao del soporte depende de la formacin. Una formacin muy firme o consolidada puede sostenerse solamente por el efecto de la densidad del lodo. En formaciones no consolidadas o dbiles, el fluido de perforacin debe proveer la formacin de un revoque delgado y resistente sobre la pared del pozo. Aportar flotacin a la columna de perforacin o casing La columna de perforacin o del casing puede pesar muchas toneladas y generar esfuerzos extremos en la estructura del equipo. El efecto de flotacin provisto por el fluido disminuye en cierto porcentaje el peso excesivo. Segn el Principio de Arqumedes, esta fuerza positiva depende de la densidad del fluido y del volumen que haya desalojado. Proveer energa hidrulica Los conceptos del Teorema de Bernoulli se aplican para explicar la muy alta velocidad que se desarrolla a medida que el lodo de perforacin pasa a travs de las boquillas del trpano. Esta fuerza hidrulica mantendr limpia el rea debajo del trpano para que ste no tenga que retriturar los recortes de lo ya perforado, ya que redundara en una reduccin de la velocidad de avance. Las propiedades fsicas y la velocidad del fluido de perforacin estn determinadas para poder garantizar la limpieza del rea debajo del trpano. Proveer un medio adecuado para el perfilaje El fluido de perforacin es necesario para las operaciones de perfilaje que se realizan para evaluar las formaciones. Muchos perfiles requieren que el lodo de perforacin sea un lquido conductor de electricidad o sonido que presente propiedades distintas a las que poseen los fluidos de la formacin.
1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS 1-4
IADC
Permitir transmitir informacin de fondo de pozo Tal es el caso de la informacin que transmiten las herramientas de MWD.
EFECTOS NO DESEADOS
Daos a la formacin Una formacin daada puede mostrar dos aspectos diferentes: reduccin de la produccin esperada de hidrocarburos o inestabilidad en las paredes del pozo. Casi todos los fluidos de perforacin alteran las caractersticas de la formacin dado que algunas formaciones son ms sensibles que otras y algunos fluidos ms dainos. Las formaciones particularmente sensibles pueden necesitar fluidos de perforacin especiales o tratamientos especficos. Contaminacin ambiental Ciertos lquidos, slidos y aditivos qumicos pueden causar problemas ambientales. De ser posible deber utilizarse un lodo totalmente ecolgico, quiz ms caro, pero que no afecte en gran medida la vida marina o el ambiente. Puede resultar interesante consultar sobre este tema al Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001. Corrosin del casing y la columna de sondeo En el pozo, los tubulares de acero pueden estar expuestos a un ambiente corrosivo originado en el lodo de perforacin. Los efectos inherentes de este ambiente corrosivo pueden reducirse con un tratamiento qumico en lodo o paredes de acero. Reduccin de la velocidad de penetracin del trpano Son diversos los factores que disminuyen la ROP del trpano, pero la diferencia presente entre la presin de formacin y la hidrosttica es el ms significativo. Adems tiene mucha influencia el porcentaje de slidos. Problemas de circulacin, compresin y pistoneo Si el lodo de perforacin posee viscosidad muy alta aumentan las presiones de compresin y de pistoneo. La formacin de un revoque grueso tambin contribuye al incremento de las presiones citadas, las que pueden provocar una surgencia. La viscosidad excesiva limita el caudal de circulacin y disminuye la ROP al reducir la cada de presin en el trpano, aumentando el esfuerzo de la bomba. Prdida de circulacin Puede verificarse una prdida de circulacin cuando la presin hidrosttica excede la resistencia de la formacin. Esta presin alta puede originarse en malas prcticas de bajada de tubera o lodo con densidad no acorde. Elevados costos de lodo de perforacin y pozo, sumados a la posibilidad de una surgencia, son los resultados inmediatos de una prdida de circulacin. Aprisionamiento de sondeo La columna de sondeo puede aprisionarse por excesiva cantidad de recortes en el pozo, o por pegamiento debido a presin diferencial. Este aprisionamiento del sondeo da lugar a onerosas tareas de pesca y aumenta el costo del pozo en forma considerable. Erosin del pozo Las dificultades que origina la erosin del pozo pueden manifestarse durante el perfilaje, cementacin o simplemente por atascamiento de sondeo. Hay dos clases de erosin: una fsica y otra qumica. La circulacin del fluido de perforacin en el espacio anular a una
IADC
velocidad menor contribuye a reducir la erosin fsica. La erosin qumica depende de la reaccin entre productos del fluido de perforacin y la formacin. Por ejemplo por accin de dispersantes. Decantacin de recortes en las piletas La misma gelificacin que impide que los recortes caigan en el pozo al parar la circulacin tambin evita la decantacin de slidos indeseables en las piletas. Este problema puede disminuirse con el adecuado funcionamiento de un equipo de control de slidos, tal como un desarenador o desarcillador (desilter) ms un desarcillador con zaranda (mud cleaner) y centrfugas. Desgaste prematuro de la bomba de lodo Los slidos antes mencionados antes pueden provocar el desgaste excesivo de los componentes de las bombas. Probablemente, el slido ms abrasivo es la arena que se incorpora al fluido durante de la perforacin. Contaminacin del cemento Los fluidos que resultan aptos para las operaciones de perforacin son, por lo general, incompatibles con la lechada de cemento. Debe utilizarse un colchn espaciador para separar el cemento del fluido de perforacin. MEDICIN DE CAMPO DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN Para una adecuada respuesta del fluido, sus propiedades deben controlarse peridicamente cuando se lo utilizar durante la perforacin u operaciones de reparacin. En forma rutinaria, estas propiedades se controlan y registran en el lugar del pozo. A continuacin describiremos los ensayos pertinentes: Densidad Propiedades Reolgicas (viscosidad de embudo, viscosidad plstica, punto de fluencia) Ensayo de filtrado (ensayo API de baja presin) Prueba de cloruros (concentracin salina) Temperatura
Densidad La balanza de lodo convencional, al igual que las balanzas de lodo presurizadas tiene un brazo graduado y trabajan con el principio de nivelacin por contrapesos para medir la densidad. En la mayora de los casos, la balanza convencional de lodo resulta apropiada. Si el fluido o la mezcla de cemento contienen una cantidad significativa de aire o gas "atrapado" que pueda distorsionar la medicin, debe utilizarse una balanza presurizada. La presin reduce la cantidad de aire o gas a un volumen insignificante, y as se logra un valor comparable al de fondo del pozo.
1-6
IADC
Figura 1 - Balanza para Lodo
Procedimiento de trabajo:
Nivelar la base del instrumento. Llenar la copa, limpia y seca, con el fluido a pesar. Colocar la tapa sobre la copa y fijarla con un movimiento giratorio. Verificar que algo de lodo salga por el agujero de la tapa, para asegurar el completo llenado. Si se emplea una balanza presurizada, utilizar la bomba ad hoc para agregar lodo a presin a la copa. Lavar la parte exterior de la copa y el brazo para quitar el exceso de lodo. Colocar en el soporte y mover la pesa mvil a lo largo del brazo graduable hasta que la copa y el brazo estn en equilibrio. Leer la densidad sobre escala. Quitar el lodo de la copa inmediatamente despus de usarla. Es esencial que se mantengan limpias todas y cada una de las partes de la balanza de lodo, si se desea obtener resultados precisos.
Para calibrar la balanza de lodo, se debe seguir el procedimiento antes mencionado, pero llenando la copa con agua destilada y ajustando la pesa mvil a la divisin del valor correspondiente de la densidad del agua dulce segn la escala que se posea (por ejemplo, 8,33 si est graduado en lbs/gal, 1000 g/l). Si la pesa mvil y la copa no se encuentran equilibrados, se deben ajustar con el tornillo de calibracin y si no es suficiente se debe agregar o sacar contrapeso. El contrapeso que est constituido por esferas de plomo pequeas puede agregarse o quitarse de la cmara existente en el extremo del brazo graduado. Propiedades reolgicas Los valores de las propiedades reolgicas de un fluido son necesarias para determinar la capacidad del lodo para levantar recortes hasta la superficie; para analizar la contaminacin de lodo por accin de slidos, qumicos o temperatura, para calcular la prdida de presin de circulacin y para determinar los cambios de presin en el pozo durante una maniobra de sacar y bajar el sondeo. Las propiedades fundamentales son la viscosidad y la fuerza del gel. Las medidas de viscosidad simple se toman con un embudo Marsh. La llamada viscosidad
IADC
de embudo es la cantidad de segundos necesarios para que un cuarto de galn (0,946 l) de fluido pase a travs de un tubo de 3/16 pulgadas (4,8 mm) que se acopla al fondo de un embudo de 12 pulgadas (305 mm) de largo. El valor resultante es un indicador cualitativo de la viscosidad del lodo. Para calibrar el embudo Marsh y efectuar el ensayo estndar API, llenar el embudo con 1.500 cm3 de agua dulce a una temperatura de 70 a 80 F (22 C a 27 C) y anotar el tiempo que se necesita para drenar un cuarto de galn (0,946 l) del embudo. El tiempo para el agua dulce es de 26 segundos, con una tolerancia aproximada de 1/2 segundo. A continuacin, se describe el procedimiento para el ensayo de viscosidad con embudo. Para lograr resultados confiables, utilizar un embudo limpio y libre de irregularidades en su interior. Tomar la muestra en la lnea de salida del pozo, filtrar a travs de la malla y realizar el test enseguida, tomar el tiempo de flujo.
Figura 2 - Embudo y Jarra
Registrar la temperatura de la muestra en grados Centgrados. Cubrir el extremo del tubo con el dedo y verter el lodo a travs de la malla hasta que el nivel alcance el fondo de la misma. Quitar el dedo del orificio de la salida y controlar con cuidado los segundos necesarios, para que un cuarto de galn (0,946 l) de lodo descargue del embudo. La cantidad de segundos representa la viscosidad.
La medicin de las propiedades reolgicas del lodo de perforacin se puede perfeccionar utilizando un viscosmetro Fann que suele conocerse simplemente como medidor VG. Este instrumento utiliza una camisa que rota alrededor de un cilindro ajustado por tensin elstica interna y que posibilita lecturas directas o digitales de la resistencia de circulacin de los fluidos. Las lecturas se realizan a 300 y 600 rpm para determinar la viscosidad plstica (VP) y el punto de fluencia (PF) (yield point) del fluido. Para determinar la VP, al resultado de la lectura a 600 rpm se le resta el de la lectura a 300
IADC
rpm. La viscosidad plstica marca la resistencia al flujo provocada por la friccin entre las partculas slidas suspendidas y la fase lquida del fluido. Al ser dependiente de partculas slidas, el tamao, la forma y el nmero de partculas afecta la viscosidad plstica. La unidad de medida se expresa en centipoises (cp.) La resistencia a fluir provocada por las fuerzas de atraccin entre las partculas suspendidas en el fluido se denomina Punto de Fluencia. Se mide en libras por 100 pies cuadrados y se determina al restar la medicin de la viscosidad plstica del resultado obtenido de la lectura a 300 rpm. El viscosmetro tambin se utiliza para determinar la resistencia del gel, que es la capacidad del fluido para desarrollar una estructura gelatinosa rgida o semi-rgida cuando el fluido no est en movimiento. Generalmente, la gelificacin se mide a los 10 segundos y a los 10 minutos despus de haberse detenido el fluido. Ensayo de filtrado de baja presin
Figura 3 Filtro prensa
Una de las propiedades ms importantes de un fluido es la capacidad de filtracin o prdida de agua. Es la medicin de la cantidad relativa de agua del lodo que se pierde en las formaciones permeables, y de la cantidad relativa de revoque que se forma en las paredes permeables del pozo. El filtro prensa de baja presin cumple las especificaciones API establecidas para medir el filtrado. La presin se obtiene de cartuchos de dixido de carbono (CO2); sin embargo, las modificaciones en las conexiones permiten el uso de aire comprimido proveniente del equipo de perforacin o de cilindros de aire comprimido. El procedimiento para llevar a cabo el ensayo de filtrado es el siguiente:

Armar las partes del filtro prensa utilizando un papel de filtro, nuevo, seco y sano Llenar el depsito con lodo hasta que falte ~ 1 cm para llegar al borde. Esto es slo necesario para ahorrar CO2. Si el aire comprimido resultara abundante, obviar el detalle y llenar parcialmente la celda. Permitido usar nitrgeno en lugar del aire o dixido de carbono. Oxgeno est prohibido; puede provocar una explosin. Colocar la probeta graduada para recibir el filtrado y regular la presin del gas a 100 psi (7 kg/cm2), con una tolerancia de + o - 5 psi. No debe abrirse la vlvula de gas si el
IADC
regulador que no est ajustado a la presin mnima. Abrir la presin hacia la prensa filtro con la vlvula correspondiente.
A los 30 minutos, liberar la presin y leer en la probeta la cantidad de agua filtrada, en mililitros (ml). Quitar con cuidado el papel filtro con la retorta de filtracin y enjuagar el exceso de lodo. El espesor de la retorta de filtrado marca el Revoque se mide en mm. En general, debe realizarse el ensayo de 30 minutos. Pero de conformidad con las normas API si el filtrado de agua es superior a los 8 ml, el volumen de filtrado que se obtiene en 7,5 minutos puede duplicarse para dar una aproximacin razonable al valor API. El tiempo real del ensayo, si fuera diferente al del ensayo de 30 minutos, deber registrarse en el informe del parte diario al perforador. Adems del registro del revoque, se deber agregar una nota descriptiva siempre que la retorta tenga una textura pobre o el espesor haya aumentado por hinchamiento. En el caso de ensayos con una duracin inferior a los 30 minutos, no se deben registrar los espesores de retorta. Prueba de cloruros La determinacin de cloruros es importante para detectar la contaminacin por sal y para establecer las concentraciones en lodos de agua salada o tratados con sal. El ensayo se realiza sobre el filtrado del lodo y se efecta conforme al estndar API de filtracin. El procedimiento para comprobar el contenido de cloruro en el lodo es el que sigue: Medir una muestra de un volumen conveniente, entre 1 y 10 cm3, en un recipiente y diluir aproximadamente a 50 cm3 con agua destilada. Agregar unas gotas de indicador de fenolftalena. Si la solucin toma una coloracin rosada, agregar cido sulfrico hasta que la coloracin desaparezca por completo. Si se han agregado fosfatos en grandes cantidades, agregar entre 10 a 15 gotas de una solucin de acetato de calcio. Agregar 4 o 5 gotas de un indicador de cromato de potasio para obtener una coloracin amarillo brillante. Agregar gota por gota una solucin estndar de nitrato de plata en forma continua. El punto final de la titulacin se alcanza cuando la muestra cambia a color anaranjado o rojo ladrillo. Cloruros (mg. por litro) = 1000 x cm3 de nitrato de plata / cm3 de la muestra Este mtodo de clculo supone que no hay cambio en la densidad del filtrado con el aumento de concentracin salina. En este caso, los resultados se expresan correctamente en miligramos (mg) por litro, pero no es conveniente hacerlo en partes por milln. La concentracin de cloruros en partes por milln o porcentaje por peso, se determina usando la siguiente frmula: ppm = mg por litro / densidad de la solucin (g / cm3) % por peso = mg por litro / (10.000 x densidad de la solucin [g / cm3]) Adems de la sal comn, que es cloruro de sodio, las bolsas de sal a menudo contienen cloruros de calcio y de magnesio. El mtodo descripto determina la cantidad de ion cloruro presente, aunque el resultado tambin puede expresarse como cloruro de sodio, multiplicndolo por 1,65. Temperatura Las propiedades reolgicas del lodo de perforacin y la efectividad de los distintos aditivos se ven afectados por la temperatura. La temperatura de fondo de pozo es un factor muy
Se calcula el contenido de cloruros (Cl) de la siguiente manera:
IADC
importante, pero no puede determinarse con facilidad. La medicin de la temperatura de la lnea de salida de flujo con un termmetro comn es un indicador razonable de las condiciones en el fondo, por ello las propiedades reolgicas se miden a la temperatura de la lnea de salida del lodo. TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACIN Finalmente, y a modo de repaso detallaremos los tipos de fluido que podemos encontrar en las operaciones de perforacin. Cada uno de ellos es utilizado en distintas etapas del pozo, o de acuerdo a las necesidades particulares de la formacin a perforar. TIPOS DE LODO Fluidos base agua 1. 2. 3. 4. 5. 6. Bentontico no disperso Bentontico disperso Bentontico polimrico Bentontico de bajos slidos Bentontico aireado Espumas
Fluidos base aceite 1. Emulsin inversa 2. Emulsin directa
1-11
IADC
FLUIDOS DE REPARACIN
Muchas tareas de reparacin de pozos, tales como: punzado, cementacin, fracturacin, acidificacin, estimulacin, ahogo de pozo, fresado, profundizacin, taponamiento, limpieza requieren el uso de fluidos especficos. Estos fluidos pueden ser: gases, petrleo, agua en salmuera, lodos u otras soluciones qumicas que se utilizan durante las actividades normales de reparacin. Los fluidos especializados son los de empaque y los de terminacin. Los fluidos de empaque se dejan en el pozo entre el tubing y el casing, encima del empaquetador (packer); deben tener la caracterstica de ser no corrosivos, mantener el control de la presin y estar en condiciones de circular luego de algn tiempo. Los fluidos de terminacin deben evitar daos permanentes en la zona productiva. CUALIDADES NECESARIAS EN LOS FLUIDOS DE REPARACIN Un buen fluido de reparacin debe ser: Necesariamente denso como para controlar las presiones del pozo, pero sin excederse. Esto reduce una prdida importante de fluido hacia la formacin. En el punto de equilibrio de la presin de formacin, se reducen las prdidas de filtrado por sobrebalance. De costo razonable. Muchas veces es necesario utilizar fluidos costosos para evitar daos en formaciones muy sensibles. Hay ocasiones en las que los fluidos menos costosos provocan poco o ningn dao. No corrosivo para evitar una futura falla en los tubulares y los consiguientes gastos de pesca. Estable frente a la temperatura; factor muy importante cuando el fluido queda en el pozo durante un tiempo considerable. La pesca de packers y tubing atascados puede resultar costosa e incluso podra derivar en el abandono del pozo antes de completar su vida til. Libre de partculas slidas en la medida de lo posible. Los slidos pueden producir notorias bajas en la produccin, despus de un trabajo de fractura o de engravado.
Algunos fluidos tienen grandes cantidades de partculas slidas en suspensin, que pueden ser abrasivos para el equipo (arena y metales). Otros poseen pequeas cantidades de slidos, pero que pueden provocar taponamientos. Los mejores fluidos son los filtrados, con pocos o ningn slido. En general, se considera que los fluidos que se filtran a 2 - 4 micrones, o a 10-20 NTUs minimizan el dao a la formacin, logrando niveles ms altos de produccin. (NTU = UNT (Unidad Nacional de Turbidez, medida de la claridad del fluido.).
PROBLEMAS DE CONTAMINACIN Para las operaciones normales algunos fluidos resultan efectivos pero pueden resultar incompatibles con las mezclas de cemento o cidos. Entonces se torna necesario utilizar un colchn espaciador para separarlos durante el bombeo. Como en el caso del lodo de perforacin algunos aditivos qumicos hasta el fluido mismo pueden provocar problemas ambientales. Entonces puede resultar necesario reemplazarlos por un producto menos eficaz y/o ms costoso que no dae el medio ambiente. Ver Norma ISI 14001.
1-12
IADC
FUNCIONES Las funciones generales de los fluidos de reparacin terminacin, son similares a las de fluidos de perforacin. Los fluidos son muy importantes para el xito de la mayora de las tareas de reacondicionamiento; adems, no deben daar la formacin en produccin, ni poner en peligro el equipo, el personal o el medio ambiente. Es fundamental que los fluidos se usen y controlen en forma adecuada. Los fluidos utilizados en tareas de reparacin y terminacin varan en cuanto al peso y van desde baja densidad (gas) a alta densidad (lquidos). Las funciones bsicas son: Transporte de materiales necesarios y de desecho hacia y desde el pozo. Suspensin de los materiales mencionados cuando se detiene la circulacin. Control de la presin de formacin para evitar reventones. Enfriamiento y lubricacin de la caera, trpanos y fresas. Provisin de energa hidrulica. Brindar un medio adecuado para el perfilaje y punzamiento. Mediante el control hidrosttico de la presin de formacin, permitir que el equipamiento de pozo pueda correrse en tiempo razonable y forma segura. No daar la formacin en produccin, quizs la funcin ms importante. No daar el equipamiento del pozo a futuro. No daar el equipamiento de superficie. No afectar al personal ni al medio ambiente.
Transporte de materiales necesarios y de desecho hacia y desde el pozo. Para realizar distintas operaciones, es importante hacer circular algunos materiales, tanto dentro como fuera del pozo. Algunos se agregan con un objetivo determinado, mientras que otros, que pueden resultar perjudiciales, se sacan para mantener el pozo limpio. Los materiales potencialmente dainos e indeseables que pueden circular desde el pozo son: cemento, fluidos corrosivos, recortes, escombros, gravas, gas, metales, lodo antiguo contaminado, plsticos, arena, cemento hmedo sin usar y otros. Del mismo modo, resulta necesario hacer circular material beneficioso, tal como: cido, cemento, tapones viscosos, plstico, grava, arena de fractura, selladores y otros fluidos. La acumulacin de material en las paredes del pozo, circunstancia a evitar, puede causar algunos inconvenientes, tales como:
Pegamiento o falla de la tubera Formacin de tapones o empaquetamiento de la tubera Aumento del torque o del arrastre en maniobras. Prdida de circulacin Relleno y taponamiento de punzados. Desgaste excesivo y prematuro del equipo.
Suspensin de materiales cuando se detiene la circulacin. Asegurar que un fluido tiene una gelificacin de alta resistencia implica marcada capacidad de suspensin cuando la circulacin se detiene. Esta estructura gelificada resiste el hundimiento de slidos y recortes hasta que se reinicie la circulacin. De tal modo se reduce la cantidad de relleno, y minimiza el pegamiento de herramientas, tuberas y cables de
IADC
acero, como consecuencia de la cada de los slidos. No obstante, en las operaciones de reparacin, la mayor parte de la remocin de desechos puede realizarse por circulacin inversa, a mayor velocidad y en menor tiempo. Puede ocurrir que esta caracterstica de gelificacin se contraponga con la buena prctica de operacin debido a que cuanto mayor sea la resistencia del gel, mayores sern las posibilidades de generar presiones de pistoneo y compresin. Para eliminar este inconveniente debe utilizarse un fluido en base a polmeros que tenga buena capacidad de sustentacin y muy bajo punto de fluencia. En caso que los desechos resultaran demasiado pesados para circular (por ejemplo, recortes de metal) hacia arriba por la barra de sondeo, puede usarse una canasta de pesca con circulacin normal. Control de presin Es necesario tener en cuenta que podramos estar expuestos a una presin de formacin en cualquier momento de las actividades de reparacin. Pueden ocurrir algunas situaciones en las que el trabajo se lleve a cabo en un pozo "vivo", bajo presin. No obstante, en la mayora de los casos, se pide ahogar el pozo. Por lo tanto, se procura balancear o sobrebalancear la presin de formacin con la hidrosttica para evitar el flujo del pozo. Los fluidos pueden ajustarse o densificarse todo lo que sea necesario para lograr una condicin balanceada. Tener en cuenta que un sobrebalance podra generar una prdida o daar la formacin. Enfriamiento y lubricacin A medida que el trpano o la fresa y la barra de sondeo rotan en el pozo, se generan temperaturas muy elevadas. El fluido debe absorber el calor para enfriar el conjunto y prolongar la vida del trpano o de la fresa. El fluido tambin debe servir para lubricar el metal al entrar en contacto con otro metal del pozo. Proveer energa hidrulica Algunas de las actividades especiales o de rutina realizadas durante las operaciones de reparacin requieren de la aplicacin de presin en la boca del pozo y su consiguiente transmisin a travs del fluido pozo abajo. Otras situaciones requieren un buen fluido con adecuada velocidad de circulacin. Brindar un medio adecuado para operar las herramientas de cable, perfilaje y punzado. Gran parte de las operaciones de reparacin se realizan con cables o alambre. En este caso, el fluido adquiere una importancia fundamental para lograr una operacin sin inconvenientes del equipo de cable de perfilaje o alambre, que incluye: caones, perfiles elctricos, magnticos o snicos de pozo entubado, tapones y packers, como tambin para operar con niples de alojamiento o apertura de camisas de circulacin. Permitir que el equipamiento del pozo pueda bajarse en tiempo razonable y forma segura Si el fluido no se encuentra en perfectas condiciones, se pueden generar problemas de compresin y pistoneo, como as tambin daos a la formacin. Adems en el caso de un fluido demasiado espeso puede haber problemas de circulacin o demoras excesivas en las maniobras. En general el fluido debe estar en condiciones mnimas requeridas para garantizar operaciones seguras y en tiempo razonable. No producir dao a formaciones en produccin Resulta fundamental que el fluido utilizado no provoque dao permanente a la zona
IADC
productiva cuando libera limos o slidos finos, gomas o resinas. El agua dulce puede producir una emulsin bloqueante del flujo en algunas formaciones gasferas-petrolferas. El alto filtrado de agua puede daar formaciones sensibles, provocando as una disminucin de la productividad. As mismo, estos fluidos no deberan alterar la humectabilidad del reservorio de arena o roca. No daar el equipamiento del pozo Los fluidos que se dejan en el pozo, tales como los de empaque, merecen un tratamiento qumico especial, que los tornen ser no-corrosivos y no deben producir decantamientos. La vida estimada de un pozo, en general, califica los tipos de fluido y aditivos que se van a mezclar y dejar en el pozo. Durante las tareas de reparacin, el fluido puede alterarse o diluirse. Al volverse corrosivo puede poner en peligro la vida esperada para la aislacin y el equipamiento. No daar el equipamiento de superficie Del mismo modo que en el punto anterior, los fluidos corrosivos pueden provocar fallas de aislacin en muchos de los equipos de superficie. Por otra parte, en el corto plazo, los fluidos cargados con arena pueden resultar muy abrasivos, erosionar y perforar vlvulas, elementos de pistoneo y otro tipo de equipamiento, si sta no se elimina por filtrado en superficie. No afectar al personal ni al medio ambiente A menudo, los fluidos que se utilizan en las reparaciones pueden resultar muy peligrosos para el personal actuante. cidos, custicos, bromuros, algunos cloruros y otros productos qumicos, pueden causar serias quemaduras. Adems, estos fluidos tambin pueden ser txicos y provocar adems problemas respiratorios y visuales. La precaucin y la vestimenta de seguridad adecuadas son imprescindibles en el momento de manipular y mezclar estos productos qumicos. El medio ambiente es uno de los recursos ms preciados. Tanto los fluidos utilizados en el pozo como los que ste produce pueden daarlo. Es necesario cumplir con la normativa vigente relacionada con los derrames, la forma de darlos a conocer, el transporte seguro y la eliminacin adecuada de los fluidos del equipo y/o pozo. TEMPERATURA Las propiedades reolgicas del fluido de reparacin y la eficacia de los distintos aditivos, se ven afectadas por la temperatura. Las temperaturas de fondo de pozo son un tema de gran preocupacin y no se deben escatimar esfuerzos para determinarlas. La densidad efectiva de muchos fluidos disminuye con la temperatura, caracterstica que debe tomarse en cuenta para su diseo. Asimismo, se deben conocer las temperaturas de salida del flujo del pozo y en los tanques para tener informacin suficiente que permita prevenir un problema potencial.
TIPOS COMUNES DE FLUIDO Petrleo El petrleo es abundante en gran parte de las reas productoras y por ende su uso resulta econmico. En general, es no-corrosivo y no provoca hinchamiento de las arcillas en la zona productora. Su baja densidad (~ 7 ppg (839 g/l)) resulta excelente para utilizar en el caso de pozos de petrleo de baja presin. Caractersticas a tener en cuenta en el caso de utilizar petrleo: Puede contener ceras, partculas finas de arena, slidos o asfaltos.
1-15
IADC
Puede ser corrosivo si estn presentes H2S o CO2. Puede ser demasiado liviano para contener la presin del pozo en algunas reas y demasiado pesado en otras. Es inflamable y resbaladizo, precaucin si se saca una tubera tapada llena Al derramarse, contamina y genera procedimientos de remediacin. Puede no ser compatible con el petrleo del reservorio si proviene de otro yacimiento. Nunca debe utilizarse en un pozo de gas.
En algunos casos se utiliza gasoil (Diesel Oil) kerosn. Ambos son costosos y pueden resultar peligrosos. No obstante, son muy limpios y no-corrosivos. Debe haber siempre equipos adecuados para extinguir fuego, en lugares de fcil acceso, y las dotaciones del equipo debern estar bien entrenadas en su empleo. Fluidos de base petrleo (Emulsiones de petrleo en agua y de agua en petrleo). En la emulsin de petrleo en agua, el petrleo constituye la fase dispersa y aparece en forma de pequeas gotitas. Es la ms comn de las emulsiones. La fase base puede consistir en un fluido de agua dulce o salada. La estabilidad depende de la presencia de uno o ms agentes emulsificantes (almidn, jabn y coloides orgnicos). Se considera satisfactorio el gasoil para usar en la fase dispersa. La ventaja del gasoil en la reparacin de un pozo es que resulta menos daino para la formacin en produccin. La inversa de una emulsin de petrleo en agua es una emulsin de agua en petrleo. En el caso de una emulsin de agua en petrleo, el agua constituye la fase dispersa y el petrleo es la fase base. Los filtrados (niveles de prdida de fluido) son bajos y, por lo general, es petrleo. Esta mezcla es muy inestable arriba de los 200 F (93 C). Si estas combinaciones resultaran cargadas de slidos, podran provocar taponamientos en la formacin. Gas En aquellos reservorios con baja presin de formacin se puede utilizar gas. Durante las operaciones con gas, el pozo queda controlado slo por la contrapresin de superficie. Se puede usar gas natural, que se obtiene fcilmente y resulta econmico en algunos campos, pero es extremadamente inflamable. En cambio el gas nitrgeno es inerte y posee una serie de cualidades muy importantes. Qumicamente, no provocara dao alguno a la formacin, a los materiales metlicos o sellos de goma. Muchas veces resulta muy difcil quitar los desechos del pozo con ayuda de gas. Para obviar esto, se usa espuma mezclada por la empresa de servicios que suministra nitrgeno. Esta posee ptimas caractersticas, tanto para limpiar el pozo en todo aspecto, como para el transporte de los desechos. Agua Los fluidos de base acuosa son: A) Agua dulce, B) Salmueras (Brine) y C) Lodos. El uso de agua dulce para actividades correctivas ha ido perdiendo relevancia en muchas reas, dado que el agua dulce puede hidratar arcillas y daar formaciones en forma severa. En cambio, el agua con baja salinidad es abundante y econmica. Normalmente necesita poco tratamiento. Sin embargo, hay que tener cuidado con el elevado nivel de slidos asociado con ellas. Siempre se deber considerar la posibilidad de un filtrado. Las salmueras son fluidos salinos que se utilizan comnmente. La salmuera se obtiene y mezcla con facilidad. El costo suele ser bajo. No existe peligro de explosin o
1-16
IADC
incendio; pero la salmuera puede constituir un peligro para el medio ambiente segn las zonas. Los lodos estn formados por agua, arcillas y productos qumicos, que se mezclan para obtener varias propiedades. Los lodos tienen altos contenidos de slidos y pueden daar determinadas formaciones debido a la prdida de agua y al bloqueo de los espacios porales.
Agregar sal a las soluciones aumenta la densidad y genera presin hidrosttica mayor. Esto no debera aumentar al contenido de slidos de la solucin, ya que la sal extra tericamente se "disuelve" en la solucin. El aumento de las concentraciones salinas inhibe la hidratacin de la arcilla. No obstante, en algunas zonas, las aguas salinas tendern a aumentar el volumen de las arcillas. En tal caso, se puede utilizar calcio o potasio para prevenir el problema. Se puede usar agua salina de purga con la condicin de asegurarse que durante el proceso de separacin no se hayan agregado desemulsionantes. En caso que hubiera slidos, prever el filtrado del agua. Densidad de salmueras Veremos ahora un tema importante como es la densidad de las salmueras. Dentro de la categora de baja densidad podemos citar salmueras simples como el cloruro de sodio (NaCl), cloruro de potasio (KCl), cloruro de calcio (CaCl2) y bromuro de calcio (CaBr2). La sal de uso ms comn es el cloruro de sodio. Se puede aumentar la densidad de una "salmuera" simplemente agregando sal hasta alcanzar el punto de saturacin a una temperatura dada. Se denominan salmueras multi-salinas las compuestas por dos o ms sales y se pueden utilizar cuando se requieren mayores densidades. La relacin de una sal con las otra(s) se debe controlar cuidadosamente. A continuacin, se mencionan las distintas densidades de algunos fluidos:
Densidad mxima prctica (libras/gal) 8,0 7.0 8,3 8,4 8,3 8,3 11,0 11,5 14,0 1006 995 995 1318 1378 1677 8,6 10,0 9,8 11,7 15,1 19,2 1030 1198 1174 1401 1809 2301 8,5 9,8 9,7 11,5 15,0 18,1 (g/l) 958 839 998 1018 1174 1162 1378 1197 2158
TIPO DE FLUIDO Petrleo Gasoil Agua dulce Agua de mar Salmuera-Cloruro de Sodio (NaCl) Salmuera-Cloruro de Potasio (KC1) Salmuera- Cloruro de Calcio (CaCl2) Salmuera-Bromuro de Calcio (CaBr2) Salmuera-Bromuro de Zinc (ZnBr2) * Algunos petrleos se hunden en el agua.
Densidad mnima aproximada. (libras/gal)(g/l) 6,0 719
Densidad mxima aproximada (libras/gal) (g/l) *8,5 7,0 1018 839
Algunos compuestos (cidos) pueden representar un serio problema de corrosin a densidades altas ya que pueden afectar el equipamiento del pozo en corto tiempo. Hay que tratar de emplearlos solamente el tiempo necesario, desplazndolos totalmente del pozo
IADC
cuando sea posible. Los proveedores de salmueras y aditivos pueden suministrar tablas y grficos sobre estos fluidos. Muchos de estos cuadros y grficos tambin estn reproducidos en manuales de de empresas de servicios dedicadas al petrleo. CRISTALIZACIN La generacin de cristales que realizan algunas industrias, puede constituir una ventaja para la vida moderna. Sin embargo, la formacin de cristales en un fluido de reparacin puede tornarse un verdadero peligro. Al mezclar un fluido, se manejan muchas combinaciones de sal y mineral para obtener la densidad deseada en la forma ms econmica y segura. Esta mezcla contiene todo el material que el agua pueda contener en forma disuelta a una temperatura determinada. Este punto se conoce como punto de saturacin. Lgicamente, alcanzada la saturacin, no se obtiene ningn peso adicional al agregar ms material. Si se agrega material y si la temperatura se mantiene constante puede ocurrir que: 1) el material decante al fondo del tanque o 2) que se produzca una cristalizacin. La cristalizacin presenta el aspecto de hielo en formacin y, en general, la gente de campo la conoce como "congelamiento". Si se redujera la temperatura del fluido en los tanques debido a un cambio en las condiciones climticas u otras, la cristalizacin inevitablemente tendr lugar, reduciendo no slo la densidad del fluido, sino tambin su bombeabilidad. FLUIDOS DE BASE ACUOSA O CONVENCIONALES (LODOS) Este es, sin lugar a dudas, el mtodo ms antiguo para conseguir un fluido de reparacin. Se encuentran cargados de slidos y, en muchos casos, pueden producir un dao importante a la formacin. Son de bajo costo, confiables y operativamente manejables. Estos fluidos hacen que procedimientos tales como el control de la alta presin o de pozos con alta permeabilidad de gas resulten ms simples. En ocasiones, es necesario utilizarlos en zonas donde se producen prdidas importantes con un fluido limpio, sin slidos, pero que es muy costoso. En el caso de una terminacin doble, una zona puede tomar fluido a una presin menor de lo necesario para poder mantener controlada la otra formacin. La economa resulta un factor determinante en la seleccin de fluidos. Estos lodos son poco eficaces como fluidos de empaque. FLUIDO DE EMPAQUE El ltimo paso antes de volver a poner en produccin el pozo consiste en ocupar el espacio anular entre el casing y el tubing con un fluido que permanecer en el rea hasta que el pozo vuelva a repararse o se lo abandone. Las funciones principales de este fluido de empaque son: controlar la presin de la formacin, e impedir el aplastamiento del casing y el reventn de la columna de produccin. Adems debe brindar las siguientes caractersticas: Ser no-corrosivo Ser estable en cuanto a tiempo y temperatura Impedir que los slidos decanten sobre el empaquetador (packer). Tener un costo razonable Debe ser y mantenerse bombeable No debe daar los sellos de los empaquetadores.
1-18
IADC
En los pozos ms antiguos, el lodo perforador se dejaba como fluido de empaque. Lgicamente esto trajo aparejado costosos trabajos de pesca para la rehabilitacin del pozo, debido a la separacin, con el tiempo, de la fase slida de la lquida. La inevitable precipitacin de slidos sobre el empacador produce la formacin de una especie de cemento. Cuando los lodos a base de cal se utilizan como fluidos de empaque, al exponerse a temperatura se produce una reaccin con las arcillas del lodo y pueden fijarse del mismo modo que el cemento. Estos problemas dieron lugar a la creacin de los muy buenos fluidos de empaque actualmente disponibles. COLCHONES Y TAPONES Los colchones o tapones se usan para resolver o controlar diversos problemas del pozo, en algunos casos como si fuesen tapones mecnicos temporarios. Los usos de los colchones y tapones son los siguientes: Sellado de prdidas del casing. Correccin del perfil de inyeccin en pozos de inyeccin de agua o pozos de disposicin de desechos. Eliminacin de prdida de circulacin en arenas altamente permeables. Escalonamiento del cido durante la limpieza o estimulacin del pozo. Eliminacin de los flujos de agua salada. Colocacin de tapones dentro del tubing o las barras de sondeo de 1000 pies (304,8 m) o ms de longitud, que puedan removerse con facilidad y manipularse con tubings concntricos (macaroni) o tubera flexible (coil tubing). Estabilizar zonas de grava no consolidadas. Sellado de fracturas Ahogar surgencias subterrneas. Encontramos varias clases de colchones bombeables para cumplir estas funciones, y son los siguientes: Cemento puro Fluido espeso de base petrleo Cemento/Gasoil Bentonita/Gasoil Cemento/Bentonita Slice-arcilla Polmeros Plsticos cidos Materiales varios de prdida de circulacin, qumicos para taponamiento y tratamiento.
Estos colchones a veces se densifican y por lo tanto su viscosidad resulta elevada. Tambin suelen utilizarse retardadores o aceleradores, dependiendo de las temperaturas y del tiempo de bombeo. El uso de viscosificantes es bastante comn. A veces se necesita un tapn de efecto retardado y, si fuese necesario, puede tambin agregarse un ruptor de viscosidad para lograr un tapn de duracin predecible, generalmente de uno a diez das. (Este proceso se cumple, con facilidad, en tapones de
IADC
polmero con el agregado de una enzima que, con el transcurso del tiempo, reduce las grandes molculas de polisacridos (azcar) a polmeros de bajo peso molecular y azcar simple.) Siempre que un tapn de polmero entre en contacto con una zona productora deber contener algn ruptor de viscosidad para no afectar la produccin ms all del tiempo necesario. Veamos un caso tpico de un pozo productor de dos horizontes, donde una zona requiere cierta densidad para ahogarla y esa misma densidad producira prdida de circulacin en la otra zona. Se soluciona posicionando un pequeo tapn frente a la zona dbil y agregando un ruptor de viscosidad para disolver el tapn transcurrido cierto tiempo. Para operaciones comunes, como orientacin, los tapones de 5 barriles (0,795m3), en general, resultan suficientes. Suelen utilizarse los polmeros para obtener un tapn de tipo elastomrico en la columna de sondeo o tubing. Esto puede realizarse utilizando un polmero de frage rpido. El tubing o la barra de sondeo pueden llenarse desde la superficie con un polmero de goma resistente, que se densifica tanto como se desee. Una caera concntrica o "macaroni" puede bajarse a travs de este tapn elstico y sacarse y rotar o reciprocar todo lo deseable. Una vez que se retire la columna, el agujero resultante se cierra solo. Se deben extremar las precauciones para evitar usar tapones que, al disolverse, separen agua o precipitados insolubles en cido que podran invadir la formacin en produccin. Resulta imprescindible realizar pruebas piloto si se hace uso de los ruptores. SEGURIDAD GENERAL PARA LOS FLUIDOS Durante la mezcla de cualquier sistema de fluido, el personal deber estar informado acerca de los peligros que implican el manejo de las soluciones qumicas. Tener en cuenta que algunas de estas substancias qumicas pueden provocar quemaduras graves, pueden causar problemas visuales y respiratorios, y por lo tanto ser txicos para el hombre y el medio ambiente. Ropa de proteccin, antiparras, guantes vinlicos o de goma, delantales, botas, etc. debern utilizarse al manipular y mezclar substancias qumicas. En el momento de mezclar estas substancias con agua u otros fluidos, agregar estas al agua o fluido que se emplee para reducir la posibilidad de una reaccin violenta. No al revs. Tener siempre algn elemento para enjuagar los ojos o la piel, cerca del rea de mezclado. Si estas substancias entran en contacto con los ojos o la piel, inmediatamente lavar con abundante agua e informar al supervisor. Los materiales debern apilarse hasta una altura razonable para reducir el peligro de cadas derrumbes. RESUMEN Los fluidos cumplen un papel importante en cualquier trabajo. Tanto durante las tareas de reparacin, terminacin o perforacin, etc., la condicin del fluido puede aumentar el rendimiento total del equipo, y la posible productividad del pozo. El fluido deber controlarse muy de cerca para garantizar que cumple todas las especificaciones previstas. Por otra parte, el control del fluido en el pozo o los tanques permite apreciar indicios de problemas en el pozo. Como el tiempo es dinero, en ningn otro momento esto es ms evidente que cuando se miran las facturas de actividades que salieron mal. Por lo general, el nmero excesivo de horas de uso del equipo se debe a la aplicacin ineficaz del fluido, cuando tanto los costos del equipo como de otros servicios se ven afectados. Recordar que cambios en las lecturas de los instrumentos medidores de la consola de perforacin pueden reflejar cambios en el lodo o problemas de pozo. El fluido es como la sangre en el cuerpo humano, circula por todo el sistema y, si hay algn problema, simples ensayos pueden ayudar a resolverlo. Los ensayos de fluido deben realizarse en forma regular, tanto por parte del ingeniero en lodo como por la dotacin; quienes debern
IADC
informar cualquier cambio. No se debe escatimar poner nfasis en el tema de seguridad, ya que algunos fluidos presentan caractersticas realmente peligrosas.
1-21
IADC
Captulo 2 - PRINCIPIOS DE LA PRESIN

NDICE
TEMA Qu es presin?............................................................................................. Presin que ejerce un fluido............................................................................. Qu es el factor 0,052 (0,1)? ......................................................................... Gradiente de presin........................................................................................ Profundidades, PV y PM.................................................................................. Presin hidrosttica.......................................................................................... Concepto de Tubo en "U................................................................................. Porosidad y permeabilidad............................................................................... Presin de la formacin.................................................................................... Presin de fractura........................................................................................... Pruebas de integridad de la formacin............................................................. PG. 2-3 2-3 2-3 2-4 2-4 2-5 2-6 2-7 2-7 2-9 2-9
Prueba de admisin prdida.......................................................................... 2-10 Prueba de presin de integridad....................................................................... 2-11 Relacin entre la densidad de fluido estimada y la presin............................. Densidad equivalente de lodo.......................................................................... Prdidas de presin y presiones de circulacin............................................... Presin de compresin y de pistoneo (swab).................................................. 2-11 2-12 2-13 2-15
Mrgenes de carrera y de seguridad................................................................ 2-15 Presin de fondo de pozo................................................................................ Presin diferencial............................................................................................ Resumen.......................................................................................................... 2-15 2-16 2-16
2 - PRINCIPIOS DE LA PRESIN
2-1
IADC
PRINCIPIOS DE LA PRESIN
QUE ES PRESIN? Se define como Presin a la fuerza que se ejerce sobre una unidad de superficie. Los tipos de presin que verificamos diariamente en la industria petrolera son: Presin de Fluidos, Presin de Formacin, Presin por Friccin, Presin Mecnica, y... Presin Humana. Esta es una expresin antigua pero de total actualidad. Las interrelaciones de la presin y su origen son factores fundamentales para entender el cmo y el porqu del control de pozos. Todo el personal asignado al equipo, tanto supervisores como personal de cuadrilla, deben saber que cuando se exceden ciertos lmites de presin, las consecuencias pueden ser desastrosas.
PRESIN QUE EJERCE UN FLUIDO La materia se presenta normalmente bajo tres estados: slido, lquido y gaseoso. Los lquidos, como el agua y el petrleo, se asocian inmediatamente con la condicin de "fluido". Pero el gas tambin es un fluido y, bajo ciertas circunstancias, la sal, el acero y an la roca pueden transformarse en un fluido. Bajo condiciones de temperaturas extremas y/o presiones casi cualquier cosa puede volverse lquida. En nuestro caso, los fluidos que consideraremos sern los asociados normalmente con la industria petrolera. Estos son el petrleo, el gas, y lquidos tales como agua, agua salada, lodos, fluidos de terminacin y empaque, etc. Sabemos que los fluidos ejercen presin. Esta presin es consecuencia de la densidad del fluido. Por lo comn, la densidad se mide en libras por galn (ppg), o gramos por litro, (g/l). Un fluido denso ejerce ms presin porque es mayor su peso por unidad de volumen que la de un fluido menos denso. La presin que ejerce un fluido en un punto dado suele medirse en libras por pulgada cuadrada o psi (bar). En la Repblica Argentina, por razones de practicidad, se mide en Kg/cm2. Para calcular cunta presin ejerce una columna de fluido de determinada densidad, se utiliza un Gradiente de Presin. Este se expresa como la presin que ejerce el fluido por pie de altura, y se mide en psi/pie (libras por pulgada cuadrada por pie) En nuestro pas se toma como referencia una columna de agua dulce de 10 m de altura que ejerce una presin de 1 kg/cm2. QUE ES EL FACTOR 0,052? (0,1) El factor 0,052 (0,1) es un multiplicador de conversin que convierte la densidad de un fluido en un gradiente de presin. El gradiente de presin es la presin por unidad de profundidad. Para nuestro texto utilizaremos libras por galn (pounds per gallon - ppg) (gramo por litro - g/l) para medir la densidad, y pies (1 m) para medir la profundidad. A la cifra 0,052 se llega utilizando un cubo de 1 pie por lado (1 pie cuadrado x 1 pie de alto). Si se llena el cubo con fluido, sern necesarios 7,48 galones para llenarlo. Si la densidad del fluido es de 1 ppg, el peso total del cubo ser de 7,48 libras, o ms precisamente 7,48 libras por pie cbico. 1 ppg x7,48 Gal/Ft3_ = 0,052 psi/ft 144 inc2/Ft2
2-3
IADC
Figura 1 - Factor 0,052
a
Para pasar de libras por pie cbico a libras a por pulgada cuadrada (psi en ingls), necesitamos saber cuntas pulgadas cuadradas hay en 1 pie cuadrado. En 1 pie a = 1 pie = 12 pulgadas cuadrado hay 144 pulgadas cuadradas. El peso de 1 pulgada2 de 1 pie de longitud se puede calcular dividiendo el peso total del cubo por 144. As, 7,48 libras por pie cbico divididas por 144 pulgadas cuadradas por pie2 da como resultado un factor de conversin de 0,052 psi/pie, esto es para una densidad de fluido de 1 ppg.
GRADIENTE DE PRESIN Ahora bien, en el caso que el fluido pese ms de 1 ppg (120 g/l), lo nico que hay que hacer para determinar el gradiente de presin es multiplicar la densidad del fluido por 0,052 psi/pie (0,1). Por lo tanto, si la densidad del fluido es de 9 ppg., pesar 9 veces ms que el factor de conversin para un fluido de 1 ppg. Gradiente de presin (psi/pie) = Densidad de Fluido (ppg) x Factor de conversin = 9 ppg x 0,052 = 0,468 psi/pie Gradiente de presin (kg/cm2/m) = Densidad de Fluido (kg/l) x Factor de conversin = 1,078 kg/l x 0,1 = 0,1078 Kg/cm2/m Ejemplo Calcular el gradiente de presin de un fluido de una densidad de 12,3 ppg (1476 g/l) Gradiente de Presin (psi/pie)= Densidad del Fluido (ppg) X Factor de Conversin Gradiente de Presin (psi/pie)= 12,3 X 0,052 = 0,639 psi/pie Gradiente de Presin (kg/cm2/m)= Densidad de Fluido (kg/l)X Factor de Conversin Gradiente de Presin Problemas = 1,476X 0,1=0,1476 kg/cm2/m
Calcular el gradiente de presin de un fluido cuya densidad es de 9,9 ppg (1190 g/l) Calcular el gradiente de presin del agua dulce
PROFUNDIDADES, PVV y PM Habiendo aprendido a calcular la presin que se ejerce por unidad de longitud, se pueden hacer los clculos para obtener la presin total que se aplica a una profundidad determinada. Entonces es necesario multiplicar el gradiente de presin por el nmero de pies metros hasta esa profundidad, y as poder comprender la diferencia entre la profundidad de medicin (PM)
2 - PRINCIPIOS DE LA PRESIN 2-4
IADC
y la profundidad vertical verdadera (PVV). Veamos la figura 2, donde puede observarse que la profundidad en lnea recta hacia abajo (en la forma que atrae la gravedad) para ambos pozos es de 10.000 pies. (3048 m). En el pozo "A" coincide la profundidad de medicin de 10.000 ft (3048 m) con la profundidad vertical verdadera de 10.000 ft (3048m). Para calcular la presin en el fondo del pozo no habr dudas y se utilizar la profundidad de 10.000 ft (3048 m), dado que la fuerza de gravedad tiene direccin vertical. El pozo "B" tiene una profundidad medida de 11.650 pies (3551m) y una profundidad vertical verdadera de 10.000 pies (3048 m). La gravedad aqu tambin empuja en lnea recta hacia abajo, no a lo largo de la trayectoria del pozo. En consecuencia se tiene una profundidad vertical real desde la superficie hasta el fondo del pozo de 10000 pies. Por lo tanto, para calcular la presin de fondo del pozo "B", es necesario utilizar la profundidad vertical verdadera de 10.000 pies y no la profundidad medida.
Pozo A
Pozo B
Prof. medida = Prof. real
Prof. medida = Prof. Real ?
Figura 2 - PM y PVV
PRESIN HIDROSTTICA Presin Hidrosttica se define como la presin total ejercida por el fluido en un punto dado del pozo. "Hidro" proviene de agua o fluido, y por "esttica" se entiende que no est en movimiento. Por lo tanto, la presin hidrosttica es la presin ejercida por una columna de fluido estacionaria. Para calcular la presin hidrosttica de un fluido en un punto determinado, tenemos:
Presin Hidrosttica (psi) = Gradiente de presin (psi/pie) X Prof. (pies), PVV
Presin Hidrosttica (kg/cm2) = Gradiente de presin (kg/cm2/m) X Prof.(m), PVV Presin Hidrosttica (psi) = Dens. de Fluido(ppg)X Factor de conversin (0,052) X PVV(pie)
Presin Hidrosttica(kg/cm2) = Densidad del Fluido(kg/l)XFactor de Conversin(0,1)XPVV(m)
Ejemplo Cul ser la presin de fondo en un pozo cuya densidad de fluido es de 10 ppg (1198 g/l), la PM es de 7000 pies (2134 m), y la PVV es de 6130 pies (1869 m)?
IADC
Las frmulas para calcular la presin hidrosttica, con sus respectivos factores de conversin, son:
Presin Hidrosttica (psi) Presin Hidrosttica (psi) = Prof. (pies), PVV X Densidad de Fluido(ppg) X Factor de Conversin = 6130 X 10 X 0,052 Presin Hidrosttica (psi) = 3187 psi
Presin Hidrosttica (kg/cm2)=Prof.(m)PVV X Densidad de Fluido(kg/l) X Factor de Conversin Presin Hidrosttica (kg/cm2)= 1869 X 1,198 X 0,1 Presin Hidrosttica (kg/cm2) = 223,90 kg/cm2
223,90 kg/cm2 x 14,223 psi/kg/cm2 = 3187 psi
Problemas Calcular la presin hidrosttica de un pozo cuya densidad de fluido es de 11.5 ppg (13787 g/l), la PM es de 5570 pies (1698 m) y la PVV es de 5420 pies (1652 m).
Presin Hidrosttica(psi)=Prof.(pies), PVV (TVD en ingls) X Densidad de Fluido(ppg) X Factor de conversin Presin Hidrosttica(kg/cm2)=Prof.(m)PW (TVD en ingls)XDensidad de Fluido(kg/l)XFactor Conversin
Calcular la presin hidrosttica de un pozo a los 4300 pies (1310 m). La densidad del fluido es de 16,7 ppg (2001 g/l), la PM es de 14.980 pies (4566 m) y la PVV es de 13.700 pies (4176 m).
Presin Hidrosttica (psi)=Prof.(pies), PVV X Densidad de Fluido(ppg) X Factor de conversin Presin Hidrosttica (kg/cm2)=Prof.(m)PW XDensidad de Fluido(kg/l)XFactor Conversin
Los principios fundamentales de la presin en un pozo estn contenidos en las ecuaciones precedentes. Recordar que para evitar que un pozo fluya, la presin en el fondo del mismo debe ser por lo menos igual a la presin de la formacin. CONCEPTO DE TUBO EN "U" En condiciones normales en un pozo, se tiene fluido tanto dentro del tubing como del casing. La presin atmosfrica puede omitirse, ya que es la misma para ambas columnas. En realidad, existe un tubo en "U", tal como se muestra en la Figura 3, con el espacio anular del casing en un lateral y la columna de tubing, en el otro. En caso que hubiera 10 ppg (1198 g/l) de fluido en la columna de tubing y 10,2 ppg (1222 g/l) de fluido en el casing, la presin diferencial se puede calcular a travs de una resta. PHs= 10X10.000X 0,052 = 5200 psi PHc= 10,2X10.000X 0,052 = 5304 psi PHs= 1,198 X 3048 X 0,1 = 365,15 kg/cm2 PHC= 1,222 X 3048 X 0,1 = 372,46 Kg/cm2 La diferencia de presin tratando de empujar el fluido desde el casing hacia la columna de tubing es 5304 psi - 5200 psi = 104 psi sea 372 kg/cm2 - 365 kg/cm2 = 7 kg/cm2. El fluido del pozo intentar circular hacia el tubing, lo cual provocar que el fluido de ste salga por la superficie, mientras el nivel disminuye en el casing hasta que las dos presiones queden equilibradas. La longitud de bajada del nivel de fluido en el casing se calcula a travs de la frmula de presin hidrosttica, utilizando 104 psi (7,3 kg/cm2). Por lo tanto: Pies = 104 psi/0,052/10,2 ppg = 196 pies
IADC
m= 7,3 kg/cm2/ 0,1/1,222 gr/l= 59,8 m. 196 pies x 0,3084 m/pie = 59,8 m Si se verifican diferencias en las presiones hidrostticas, el fluido va a intentar alcanzar un punto de "equilibrio". Este fenmeno se denomina efecto de tubo en "U" y explica por qu suele salir lodo desde el interior de la barra al realizar las conexiones.
Sondeo
1198 gr/l 1220 gr/l
Casing
Figura 3 - Pozo como tubo en U
POROSIDAD Y PERMEABILIDAD Los conceptos de porosidad y permeabilidad son elementos importantes para entender la forma en que trabajan algunas presiones. La porosidad es una medida de las aberturas internas de una roca, en las que el petrleo, el gas o el agua pueden alojarse. Si observamos en un microscopio una porcin de roca, aparentemente maciza, podr observarse que su solidez no es ms que aparente, ya que posee pequesimas aberturas, que se denominan poros. Decimos entonces que esta roca tiene porosidad. Si esos poros de la roca estn conectados entre s estamos en presencia de la permeabilidad, de manera tal que los hidrocarburos pueden trasladarse de un poro a otro. Pero tengamos en cuenta que una roca puede tener porosidad pero no permeabilidad, en cuyo caso el petrleo queda atrapado en el poro.
PRESIN DE FORMACIN Presin de formacin es la que existe dentro de los espacios porales de la roca que constituye esa formacin. Esta presin es consecuencia de la carga litosttica que
IADC
recibe la formacin, la que ejerce presin tanto sobre los fluidos porales como sobre los granos. En el caso que los fluidos porales tengan libertad de movimiento y pueden escaparse, los granos pierden parte de su soporte, y se aproximan entre ellos. Este proceso se denomina compactacin. Las clasificaciones de la presin de formacin se relacionan con la presin existente en los poros de la formacin y la densidad del fluido nativo contenido en los mismos. Las formaciones con presin normal ejercen una presin similar a la que ejerce una columna de "fluido nativo" desde la formacin hasta la superficie. Por lo general, el gradiente de presin del fluido nativo del rea oscila entre 0,433 psi/pie (0,1 kg/cm2/m) a 0,465 psi/pie (0,107 kg/cm2/m), pero puede variar dependiendo de la regin geolgica. Al gradiente de presin del agua dulce 0,433 psi/pies (0,1 kg/cm2/m) suele considerrselo "normal", pero cabe recordar que la calidad de "normal" vara de regin en regin. Cuando los granos que componen las rocas soportan la mayor parte del peso de la sobrecarga litosttica estamos en presencia de una presin normal. Mientras aumenta la sobrecarga y los fluidos porales tienen libertad para trasladarse, el espacio del poro se reduce por la compactacin. Las formaciones con presiones anormales son las que ejercen presiones mayores a la hidrosttica del fluido contenido en la misma. Estas presiones anormales se generan porque durante la fase de compactacin, el movimiento del fluido de los poros se restringe o se detiene, forzando de esa manera a que la sobrecarga sea soportada tanto por el fluido de los poros como por los granos. El resultado es una "presurizacin" de los fluidos porales, excediendo por lo general los 0,465 psi/pie (1,07 kg/cm2/m). Para controlar estas formaciones se necesitan fluidos de mayores densidades, alcanzando a veces valores superiores a los 20 ppg (2396 g/l). Suelen encontrarse otras causas para la existencia de presiones fuera de lo normal, tales como fallas, domos salinos, levantamientos y diferencias de elevacin de las formaciones bajo tierra. En muchas regiones, cientos de pies (m) de capas rocosas preexistentes fueron desapareciendo por efecto de la erosin. Esta prdida de profundidad puede dar como resultado que una presin que antes de la desaparicin de las capas superiores, se consideraba normal, ahora, al encontrarse a una profundidad menor, deba ser reclasificada como presin anormal. Puede observarse tambin un cambio de "presin normal" a "presin anormal" cuando por una falla geolgica la formacin con presin normal es movida hacia arriba o cuando se produce un movimiento tectnico ascendente, al tiempo que se impide la prdida de cualquier fluido poral en el proceso. Cuando algo as sucede, y se perfora en la formacin, puede resultar necesario el uso de densidades de lodo superiores a los 20 ppg (2400 g/l) para poder controlar el pozo. Este proceso de formaciones con desplazamientos ascendentes, que mantienen presin poral original, es la causa principal de la mayor parte de las zonas poco profundas con presiones anormales que existen en el mundo. En toda rea en la que existen fallas, se predice la existencia de capas salinas o se reconocen gradientes geotrmicos excesivos; las operaciones de perforacin se encontrarn con presiones anormales. Las formaciones con presiones anormales pueden, por lo general, detectarse con anticipacin, tomando en cuenta antecedentes de otros pozos, la geologa de superficie, perfiles de pozo o a travs de investigaciones geofsicas. Las formaciones con presiones subnormales , por lo general, tienen gradientes de presin inferiores a los del agua dulce o menos de 0,433 psi/pies (0,1 kg/cm2/m). Naturalmente, pueden desarrollarse presiones inferiores a lo normal por desaparicin total de la sobrecarga, quedando la formacin expuesta a la superficie. La reduccin de los fluidos porales originales a travs de evaporacin, capilaridad y dilucin produce gradientes hidrostticos inferiores a los del agua dulce. El hombre tambin genera presiones subnormales a travs de la extraccin de fluidos de
IADC
formacin, por ello en yacimientos antiguos con muchos aos de extraccin, es comn que se verifiquen prdidas de lodo al perforar pozos nuevos. PRESIN DE FRACTURA Presin de fractura es la medida de la presin necesaria para deformar de modo permanente, esto es fallar o separar, la estructura rocosa de la formacin. Superar la presin de la formacin o entrar con un bajo caudal a la formacin, no es suficiente para provocar una fractura si el fluido poral tiene libertad de movimiento. En cambio, si el fluido poral no puede desplazarse o acomodarse, puede fcilmente ocurrir una fractura o deformacin permanente de la formacin. Las presiones de fractura se pueden expresar como un gradiente (psi/pies) [kg/cm2/m], un equivalente de densidad (ppg) [g/] o por la presin de superficie calculada (psi) [kg/cm2]. Generalmente los gradientes de fractura aumentan con la profundidad, debido principalmente al aumento de la sobrecarga litosttica. Las formaciones profundas y muy compactadas suelen requerir presiones de fractura muy elevadas para superar la suma de la presin existente de formacin y la resistencia estructural de la roca. Para una misma profundidad las presiones de fractura pueden variar en forma notable como resultado de las caractersticas geolgicas del rea. PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE FORMACIN Los mtodos que se utilizan para determinar la presin que puede soportar la formacin en pozo abierto se denominan Prueba de Admisin Prdida (PDA, LOT en ingls) y Prueba de Integridad de Formacin (PIF, PIT en ingls). Cualquiera sea la denominacin, se trata de mtodos que permiten estimar la presin y/o la densidad del fluido que puede soportar la zona debajo del casing, generalmente la zona dbil. Para efectuar las pruebas mencionadas se debe tener en cuenta que: El fluido a bombear al pozo debe estar limpio y poseer una densidad adecuada conocida y homognea. Se utilizar una bomba alta presin y de bajo volumen, por lo comn una bomba de cementacin similar. Las bombas de lodo del equipo se pueden utilizar cuando tengan accionamiento elctrico y puedan funcionar a muy bajas emboladas.
Para controlar el proceso sin causar dao al pozo, resulta conveniente confeccionar algn grfico de presin versus tiempo o volumen para las pruebas de admisin, tal como se muestra a continuacin:
2-9
IADC
Detener Operacin P R E S I O N P R E S I O N
Detener Operacin
TIEMPO Aumento de Volumen
EMBOLADAS Bombeo de caudal constante
PRUEBA DE ADMISIN PRDIDA Existen diferentes maneras de realizar una prueba de admisin (PDA) (LOT) TCNICA DE ADMISIN N 1 Aplicar presin al pozo en incrementos de 100 psi (7 kg/cm2) o bombear fluido al pozo en volmenes aproximados a medio barril (0,08 m3). Despus de cada incremento de presin, la bomba se detiene y la presin se mantiene durante aproximadamente 5 minutos. Si se mantiene la presin, se prueba el incremento siguiente. Si la presin no se mantiene, se presuriza nuevamente el pozo. La prueba se considera terminada cuando no se logra mantener la presin despus de algunos intentos o resulta imposible aumentarla. TCNICA DE ADMISIN N 2 Comenzar a operar la bomba regulando sin presin y con el estrangulador abierto. Luego ste se cierra para aumentar la presin en incrementos de 100 psi (7 kg/cm2). En cada intervalo de presin, se controla el volumen del fluido en las piletas para verificar que la formacin no admite fluido. Se completa la prueba cuando se alcanza una presin con la que la formacin admite fluido en forma continua. En cada incremento de presin, se pierde algo de fluido. Utilizar un tanque de medicin pequeo. La inevitable prdida de presin de circulacin por friccin que conlleva esta tcnica, agrega un poco de presin "invisible" sobre la formacin, por lo que el resultado ser una presin de fractura ligeramente menor que lo obtenido con la tcnica N 1. PRUEBA DE INTEGRIDAD DE FORMACIN La prueba de integridad de formacin (PIF) (PIT en ingls) se debe realizar cuando no es posible producir una fractura o dao permanente a la formacin. Esta prueba consiste en presurizar el pozo hasta un nivel de presin predeterminado con los mrgenes de seguridad necesarios. Si esa presin se mantiene, la prueba se considera satisfactoria. Las dos pruebas (PIT y PDA) tienen puntos a favor y en contra. En el caso de PIT, la formacin no es fracturada, pero no se determina la presin mxima antes de que la formacin comience a aceptar fluido. En el caso de PDA, se determina la presin de
IADC
admisin de la formacin, pero existe el riesgo de fractura de la misma. Ambas pruebas tienen sus aplicaciones y ventajas segn las circunstancias. RELACIN ENTRE LA DENSIDAD DE FLUIDO ESTIMADA Y LA PRESIN La fuerza total aplicada contra la formacin es la que provoca la admisin o el dao. Por lo general, se trata de la combinacin de la presin hidrosttica del fluido y de la presin de bombeo en una prueba de filtracin. La fuerza adicional aplicada eleva la presin total contra la formacin. Con los datos obtenidos de la prueba, se realizan clculos para obtener una estimacin de la densidad de fluido de integridad. Esta es la fuerza total representada como densidad del fluido, valor sobre el cual puede ocurrir la admisin o el dao a la formacin. Para obtener la densidad de fluido de integridad estimada, realizar los siguientes clculos: Estimacin Densidad Fluido de lntegr. (ppg):
DEFI = Presin ensayo (psi) /0,052/ Prof. del ensayo (pies) PW + Dens. Fluido de ensayo (ppg)
Estimacin Densidad Fluido de Integr. (kg/l):

DEFI = Presin ensayo (kg/cm2)/ 0,1/ Prof. de ensayo (m) PW+ Dens. Fluido de ensayo (kg/l)
Es muy raro utilizar la densidad de fluido de ensayo en todo el pozo. Normalmente se trabaja con aumentos o reducciones de esa densidad. Al haber una variacin en la densidad, se debe efectuar una estimacin de la presin de superficie que podra ocasionar daos a la formacin, considerando que sea homognea la densidad de la columna de fluido aplicada. Para calcular la presin estimada de integridad en superficie con otra densidad de fluido tenemos:
PEIS = (Dens. Est. Fluido de Int. (ppg) - Dens Actual Fluido (ppg) ) X Prof. del ensayo(pies) X ,052
Ejemplo Resolver las siguientes ecuaciones para estimacin de densidad de fluido para integridad de formacin, y estimacin de presin de integridad que podra provocar daos con una densidad de fluido diferente, utilizando la siguiente informacin: PT (prof. total, TD en ingls) Zapato del Casing Presin en Ensayo de Prdida (admisin) Fluido de Ensayo de Prdida (adm.) Dens. Actual del Fluido = 11.226 pies = 5.000 pies PVV = 1.210 psi = 9,6 ppg = 10,1 ppg = 3421m = 1524 m PVV = 85 kg/cm2 = 1150 g/1 = 1210 g/1
En primer lugar, calcular la densidad de fluido de integridad estimada, por encima de la cual se puede daar la formacin
DEFI (ppg) = Pres. Ensayo (psi)/0 ,052 / Prof. del Ensayo (pies) PVV + Dens. Fluido del Ensayo (ppg) DEFI (ppg) = 1210 /0,052 / 5000 + 9,6 DEFI (ppg)= 4,6 + 9,6 = 14,2 ppg 14,2 ppg = 1700 gr/l
En este caso, dado que la densidad actual del lodo es mayor que la densidad del lodo de ensayo, se deben realizar los clculos de la presin de integridad estimada actual.
PEIS (psi) = (Dens. Fluido Int. Est.(ppg) - Dens Actual Fluido(ppg)) X Prof. de Ensayo(pies) (psi) = (14,2 -10,1) X 5000 X 0 ,052 Pres. Int. Est. (psi) = 1066 psi 1066 psi = 74,9 kg/cm2
PVV
X 0,052 Pres. PEIS
Problema Cul ser la densidad de fluido de integridad estimada y la presin de integridad estimada que puede causar daos a la formacin en un pozo con las siguientes caractersticas?
IADC
= 12.000 pies PM, = 8700 pies (PVV) =11 ppg = 11,6 ppg
PT (prof. total, TD en ingls) Zapato del Csg Fluido de Ensayo de Prdida (adm.) Densidad Actual del Fluido
10.980 pies PVV
Presin de Ensayo de Prdida (adm.) = 1580 psi
En primer lugar debemos calcular la densidad de fluido de integridad estimada:

DEFI (ppg) = Pres. de Ensayo(psi)/0,052 / Prof. de Ensayo (pies) PVV + Dens. de Fluido de Ensayo (ppg) DEFI (g/l) = (Pres. de Ensayo (Kg/cm2)/0,1/ Prof. de Ensayo (m) PVV)X1000+ Dens. Fluido Ensayo (gr/l)
A continuacin calculamos la presin de integridad estimada actual:

PEIS (psi) = (Dens. Fluido Int.Est.(ppg) - Dens Actual Fluido(ppg)) X Prof. de Ensayo(pies) PVV X 0,052 PEIS (kg/cm2) = (Dens.Fluido Int. Est.(g/l) - Dens Actual Fluido(g/l)/1000 X Prof. de Ensayo (m) PVV X 0,1
DENSIDAD EQUIVALENTE DE LODO La zona inmediatamente por debajo del zapato del casing no siempre es el punto ms dbil. Por tal razn, se debe efectuar una prueba en otra zona con una densidad de lodo equivalente predeterminada. Si se va hacer una prueba de la formacin, o si se le va a aplicar una presin predeterminada o una densidad de lodo equivalente (DEL), se debe utilizar la siguiente frmula para determinar la presin a aplicar. Esto es, para encontrar el valor de la presin de ensayo que se requiere para probar una formacin con una densidad de lodo equivalente predeterminada DEL, calcular:
Presin de Ensayo (psi) = (DEL (ppg) - Densidad del F. Actual (ppg)) X Prof. de Ensayo (pies) X 0,052 Presin de Ensayo (kg/cm2) = (DEL (g/l) - Densidad del F. Actual (g/l))/1000 X Prof. de Ensayo (m) X 0,1
Ejemplo Cunta presin de ensayo se deber usar para probar una formacin con una densidad de lodo equivalente (DEL) de 13,4 ppg, considerando que la densidad de lodo actual es 9,3 ppg y la profundidad medida 5900 pies con una profundidad vertical verdadera de 5790 pies?
Presin de Ensayo (psi) Presin del Ensayo (psi) Presin del Ensayo (psi) Presin del Ensayo (psi) = (DEL (ppg) - Densidad de Fluido Actual (ppg)) X Prof. del Ensayo (pies) X 0,052 = (13,4 - 9,3) X 5790 X 0,052 = 4,1 X 5790 X 0,052 = 1234 psi
Problema Cunta presin se deber usar para probar una formacin con una densidad de lodo equivalente de 14 ppg , considerando una densidad de lodo actual de 8,9 ppg y una profundidad de ensayo medida de 7600 pies con profundidad vertical verdadera de 7450 pies.
Presin de Ensayo (psi) = (DLE (ppg) Dens. de Fluido Actual (ppg)) X Prof. del Ensayo (pies) X 0,052 Presin del Ensayo(kg/cm2) = (DLE (g/l) Dens. de Fluido Actual (g/l))/1000 X Prof. del Ensayo (m) X 0,1
La densidad de lodo equivalente (DEL) es tambin la suma de todas las presiones (hidrosttica, de estrangulador o contrapresin, presin aplicada, presin de surgencia, prdidas de presin de circulacin, etc.) a una zona profundidad determinada, y se expresa como una densidad de fluido. Si se conocen estas presiones, o se las puede estimar, la DEL puede calcularse de la
IADC
siguiente manera:
DEL (ppg) = Suma de Presines (psi) / Profundidad de Inters (pies) PVV/ 0,052 + Dens. Fluido Actual (ppg) DEL (g/l) = Suma de Presines (kg/cm2) /Profundidad de Inters (m)PVV /0,1x1000 + Dens. F. Actual (g/l)
Ejemplo Cul es la DEL en una zona determinada cuando se cierra un pozo, con densidad de fluido 8,9 ppg, PCIC 390 psi, profundidad medida 3300 pies y profundidad vertical verdadera de 3050 pies?
DEL (ppg) = Presin (psi)/ Profundidad de Inters (pies)TVD/0,052 + Densidad de Fluido Actual (ppg) DEL (ppg) = 390/ 3050 / 0,052 + 8,9 DEL (ppg) = 2,46 + 8,9 DEL (ppg) = 11,3 ppg DEL (g/l) = Presin (kg/cm2)/ Profundidad de Inters (m)/0,1x1000 + Densidad de Fluido Actual (g/l) DEL (g/l) = (27 /930/ 0,1) x1000 + 1066 DEL (g/l) = 290 + 1066 DEL (g/l) = 1356g/l
11,3 ppg x 0,1198 gr/l/ppg = 1356 gr/l
Problema Cul es la DEL en una zona profundidad medida de 7300 pies, profundidad vertical verdadera 6900 pies, se usa un lodo de 14 ppg y las presiones de estrangulador y de friccin estimadas son de 730 psi (51 Kg/cm2) en total?
DEL (ppg) = Suma de Presines (psi) / Prof.de Inters (pies) PVV/ ,052 + Densidad de F. Actual (ppg) (Suma de Presines (kg/cm2)/ Prof. de Inters (m) PVV/ 0,1) x 1000 + Densidad de F. Actual (g/l) DEL (g/l) =
PRDIDAS DE PRESIN Y PRESIONES DE CIRCULACIN Friccin es la fuerza de resistencia que se genera al mover un cuerpo sobre otro. Para superar la friccin y mover una cosa es necesario aplicar fuerza o presin. Se debe superar la friccin para poder levantar tubera, para mover fluido, y hasta para caminar. La cantidad de friccin presente que se debe superar depende de muchos factores, tales como: densidad o peso, tipo y rugosidad de las dos superficies en contacto, rea de superficie, propiedades trmicas y elctricas de las superficies, y la direccin y velocidad de los objetos. La cantidad adicional de fuerza que se utiliza para vencer la friccin se denomina prdida por friccin, y se la puede medir de muchas formas. Algunas de ellas son el torque y el arrastre (drag) (amperios, pies-libras (kg x m), HP (CV), etc.), y la fuerza necesaria para mover fluido es una presin (psi [kg/cm2]). Se pueden perder miles de psi (centenares de kg/cm2) de presin (Figura 8) en los sistemas de circulacin de los pozos mientras se bombea fluido por las lneas de superficie, hacia abajo por la columna, y hacia arriba por el espacio anular. La presin de bombeo es, en realidad, la cantidad de friccin a superar para mover fluido por el pozo a un determinado caudal. La mayor parte de la prdida de presin ocurre en las boquillas del trpano y columna de sondeo. Tambin hay prdida de presin en otras partes del sistema de circulacin, por ejemplo, cuando se utiliza el estrangulador para ejercer contrapresin en el casing durante operaciones de ahogo de pozos. Cuando el fluido vuelve por fin a las piletas, lo hace a presin atmosfrica, o casi cero. Cuando se circula el pozo se aumenta la presin de fondo de acuerdo a la prdida por friccin que se supera en el espacio anular. Cuando las bombas se paran se reduce la presin del pozo porque no hay friccin a superar. Dado que la friccin agrega presin al pozo, aumenta en forma esencial la densidad efectiva. Esto se conoce como Densidad Equivalente de Circulacin (DEC), y el valor total es el equivalente a la presin de fondo de pozo con la bomba en funcionamiento. Si la presin de una formacin permeable est casi equilibrada con la DEC, el pozo puede comenzar a fluir cuando se pare la bomba. A continuacin, en la tabla 1 hay algunos ejemplos de las DEC con diferentes dimetros de pozo.
IADC
Fig. 8 Prdidas de presin por friccin de circulacin
BINGHAM PRDIDA DE PRESIN ANULAR Ib/gal

A P= ________________ Y _______________ (Ib/gal) 11.7 {Dh-D p )
Nomenclatura AP = Prdida de Presin Ibs/gal Y = Punto de Fluencia de fluido (Yield Point) Dh = Dimetro de Pozo o de CSG, Dp = Dimetro de sondeo, (pulgadas)
2-14
IADC
Punto de fluencia Ib/100 pies
2
Pozo pulg.
12 9 7/8 8 3/4 7 7/8 6 3/4 6 6
BS pulg.
5 5
2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
4 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.1 0.1
6 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2
8 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.2 0.2
10 0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 0.3 0.3
12 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.4 0.3
14 0.2 0,2 0.3 0.4 0.5 0.4 0.4
16 0.2 0.2 0.3 0.4 0.6 0.5 0.4
18 0.2 0.3 0,4 0.5 0.7 0.5 0.5
20 0.2 0.4 0.4 0.5 0,7 0.6 0.5
22 0.3 0,4 0.4 0.6 0.8 0.7 0.6
24 0.3 0.4 0.5 0.6 0.9 0.7 0.7
26 0.3 0.5 0.5 0.7 1.0 0.8 0.7
28 0.3 0.5 0.6 0.7 1.1 0.8 0.8
30 0.4 0.5 0,6 0.8 1.1 0.9 0.8
4'/2
4 1/2 4 1/2
3'/2
2 7/8
Tabla 1 Frmula de Bingham para Prdida de Presin Anular PRESIN DE COMPRESIN Y DE PISTONEO La presin total que acta en un pozo se ve afectada cada vez que se saca o se baja tubera al pozo. En la sacada se crea una "presin de pistoneo" (swab pressure), la cual reduce la presin en el fondo. Este pistoneo ocurre porque el fluido del pozo no puede bajar con la misma velocidad con que las barras estn subiendo. Esto crea una "fuerza de succin" y reduce la presin por debajo de la columna. Se suele comparar a este efecto con el del mbolo de una jeringa, dado que puede "aspirar" fluido de la formacin al interior del pozo. Cuando se bajan las barras demasiado rpido, el fluido no tiene tiempo de "despejar el camino" e intenta comprimirse. Las presiones del fondo pueden llegar a alcanzar a veces el punto de prdida o fractura de la formacin. Los valores de pistoneo y compresin estn relacionados con las siguientes variables Velocidad de movimiento de las barras Espacio entre barras y pozo Propiedades del fluido Si bien a menudo resulta imposible evitar estas presiones, se las puede minimizar simplemente disminuyendo la velocidad de las carreras. MRGENES DE CARRERA Y DE SEGURIDAD A menos que haya un excedente de densidad de fluido que compense el efecto de pistoneo, puede entrar fluido de formacin al pozo y provocar una surgencia. Este excedente se conoce como margen de carrera o de seguridad, dado que este margen es aproximadamente igual a la presin de circulacin anular, se pueden utilizar las DEC para calcular el margen necesario. Se puede utilizar un margen de densidad de fluido en forma prudente, ya que si es muy grande puede provocar una prdida de circulacin y, si es muy pequeo, no servir para evitar una surgencia. Este margen depende del dimetro del pozo, de las condiciones de borde, de la velocidad de la sacada de tubera y de las propiedades Reolgicas del fluido. PRESIN DE FONDO DE POZO Las paredes del pozo estn sujetas a presin. La presin hidrosttica de la columna de fluido constituye la mayor parte de la presin, pero la presin que se requiere para
IADC
levantar el fluido por el espacio anular tambin incide en las paredes del pozo. Por lo general, esta presin no es mucha, y rara vez excede los 200 psi (14 kg/cm2). La contrapresin, o presiones ejercidas desde el estrangulador, aumentan la presin de fondo de pozo. Por lo tanto, la presin de fondo de pozo se puede estimar sumando todas las presiones conocidas que inciden dentro o sobre el lado anular (del casing). Calcular la presin de fondo de pozo en las actividades que se detallan a continuacin: Pozo esttico Si no hay fluido en movimiento, el pozo est esttico. La presin de fondo de pozo es igual a la presin hidrosttica en el lado anular. Circulacin normal Durante la circulacin, la presin de fondo de pozo es igual a la presin hidrosttica en el lado anular, ms la prdida de presin en el espacio anular. Circulacin con bop rotativa Cuando se circula con una BOP rotativa, la presin de fondo de pozo es igual a la presin hidrosttica en el lado anular, ms la prdida de presin en el espacio anular, ms la contrapresin de la BOP rotativa. Circulacin de una surgencia al exterior del pozo La presin de fondo de pozo es igual a la presin hidrosttica en el lado anular, ms la prdida de presin en el espacio anular, ms la presin del estrangulador (casing). PRESIN DIFERENCIAL (Condiciones Estticas) La diferencia entre la presin de formacin y la presin hidrosttica de fondo de pozo es la presin diferencial. La misma se clasifica en Sobrebalanceada, Subbalanceada y Balanceada Sobrebalanceada Significa que la presin hidrosttica que se ejerce en el fondo de pozo es mayor que la presin de la formacin. Subbalanceada Significa que la presin hidrosttica que se ejerce en el fondo de pozo es menor que la presin de la formacin. Balanceada Significa que la presin hidrosttica que se ejerce en el fondo de pozo es igual a la presin de la formacin. RESUMEN Ahora sabemos que en el pozo trabajan dos presiones principales y contrapuestas; una es la presin hidrosttica de la columna de fluido, y la otra es la presin de la formacin. Si se permite que una supere a la otra, puede ocurrir una surgencia o por el contrario una prdida de circulacin. Otro factor muy importante a tener en cuenta es la presin humana, la cual bien puede ser la ms crtica de todas las presiones. Las personas que prevn y evitan las surgencias y reventones son las que tienen la capacidad para trabajar con rapidez y decisin en situaciones de apuro. Una dotacin sin el entrenamiento adecuado puede ser incapaz de manejar sus responsabilidades cuando se presentan problemas en el equipo que ponen en peligro su seguridad.
IADC
Captulo 3 - ORIGEN Y DETECCIN DE SURGENCIAS

NDICE
TEMA Qu es una surgencia?................................................................................................ Cmo se predicen las presiones de formacin............................................................... Planeamiento geolgico................................................................................................. Interpretaciones ssmicas............................................................................................... Antecedentes histricos................................................................................................. Por qu puede aumentar la presin de formacin......................................................... Fallas. ............................................................................................................................ Anticlinales..................................................................................................................... Domos salinos................................................................................................................ Arcillas masivas............................................................................................................. Zonas sobrepresionadas................................................................................................ Zonas depletadas........................................................................................................... Instrumentos de perfilaje para medir presin................................................................. Causas de las surgencias............................................................................................ Densidad insuficiente del fluido.......................................................................... Llenado deficiente del pozo............................................................................... Pistoneo/Compresin.......................................................................................... Prdida de circulacin......................................................................................... Obstrucciones en el pozo.................................................................................... Problemas con el equipamiento/fallas................................................................ Indicadores de presin anormal mientras se perfora..................................................... Variaciones no esperadas en la tasa de penetracin........................................ Variaciones en la forma y el tamao de los recortes......................................... Aumento del torque o arrastre............................................................................ Desmoronamiento de arcillas............................................................................. Aumento en el contenido de gas........................................................................ Gas de fondo...................................................................................................... Gas de conexin o maniobra.............................................................................. Presencia de gas causada por formacin presurizada...................................... Variaciones en el exponente d normal............................................................. Informacin de MWD........................................................................................... Disminucin de densidad de las arcillas............................................................. Aumento de temperatura de salida.....................................................................
3 - ORIGEN Y DETECCIN DE SURGENCIAS
PG. 3-3 3-3 3-4 3-4 3-4 3-4 3-5 3-6 3-6 3-6 3-7 3-7 3-7 3-8 3-8 3-8 3-11 3-12 3-13 3-13 3-14 3-14 3-15 3-15 3-16 3-16 3-16 3-16 3-16 3-16 3-17 3-17 3-17
3-1
IADC
TEMA
PG. 3-18 3-18 3-18 3-18 3-19 3-19 3-19 3-19 3-19 3-20 3-20 3-20 3-21 3-21 3-21 3-22 3-22
Aumento de cloruros en el lodo........................................................................... Cundo ocurren las surgencias...................................................................................... Seales de advertencia................................................................................................. Verificar aumento en el caudal de retorno.......................................................... Incremento de nivel en las piletas de inyeccin (Tanques)................................ Rastros de gas/petrleo durante la circulacin................................................... Disminucin en la presin de bombeo/aumento en el caudal de bombeo.. El pozo fluye....................................................................................................... Llenado deficiente durante la sacada de tubera del pozo.................................. Las barras salen llenas....................................................................................... Variaciones en el peso del sondeo..................................................................... El pozo no desplaza correctamente en la bajada.............................................. Surgencias con la tubera fuera del pozo....................................................................... Surgencias durante el perfilaje....................................................................................... Surgencias durante el entubado..................................................................................... Surgencias durante la cementacin del casing.............................................................. Resumen.........................................................................................................................
3-2
IADC
ORIGEN Y DETECCIN DE SURGENCIAS

QUE ES UNA SURGENCIA? Bsicamente, una surgencia es una entrada no deseada de fluidos de la formacin al pozo. Si podemos reconocerla y controlarla a tiempo, una surgencia puede ser manejada y, sobre todo, eliminada del pozo en forma segura. En cambio, si se la deja proseguir su curso, puede tornarse incontrolable y estaremos en presencia de lo que se conoce como reventn "Blowout". Es totalmente lgico entonces que se utilicen todos los mtodos posibles para detectar y prevenir las surgencias. La mejor forma de evitar una surgencia es que el fluido del pozo sea suficientemente pesado para controlar las presiones de formacin, y suficientemente liviano para evitar que se pierda circulacin o que se disminuya la velocidad de perforacin.
CMO SE PREDICEN LAS PRESIONES DE FORMACIN Existen procedimientos para predecir las presiones de formacin, dato imprescindible para evitar futuras surgencias. Las siguientes son tres fuentes de informacin valederas para intentar predecir las presiones del pozo: Informacin geolgica, ssmica e histrica. Indicadores obtenidos durante la perforacin. Perfiles del pozo obtenidos mediante cable.
GEOLOGA
P E R F I L E S
PRESIN
P E R F O R A C I N
Figura 1 - Tres mtodos para predecir presiones.
3-3
IADC
PLANEAMIENTO GEOLGICO El planeamiento geolgico anterior a la perforacin del pozo permite conocer los aspectos generales del rea. Algunas condiciones estructurales provocan presiones altas y peligros durante la perforacin, y deben tenerse en cuenta cuando se planifica el pozo. A continuacin, se mencionan algunas de las conformaciones geolgicas a tener en cuenta. Fallas Domos salinos. Zonas sobrecargadas Estructuras anticlinales. Macizos de Arcilla
INTERPRETACIONES SSMICAS Durante los estudios sismolgicos, se generan ondas snicas que penetran las distintas capas rocosas en direccin descendente. Estas rebotan contra las sucesivas formaciones y vuelven a la superficie, donde son registradas por instrumentos sensibles que miden su intensidad y tiempo de retorno. La interpretacin ajustada de estas mediciones en tres dimensiones permite que los gelogos de exploracin determinen un modelo matemtico para imaginar la forma y extensin de las formaciones del subsuelo. Esta informacin es imprescindible para desarrollar programas de perforacin ms seguros.
ANTECEDENTES HISTRICOS Estudiar la informacin histrica de perforaciones previas en la zona, es una de las formas ms simples de detectar posibles problemas. Tanto los informes de perforacin como los registros de parmetros de lodo proporcionan un excelente panorama general de las condiciones problemticas que podemos enfrentar. Estos registros, junto con la aplicacin de informacin geolgica y ssmica, proporcionan datos significativos para encarar la perforacin del pozo.
POR QU PUEDE AUMENTAR LA PRESIN DE FORMACIN Sabemos que durante las actividades de perforacin, profundizacin desvo, podemos encontrar presiones anormales. En muchas partes del mundo, las presiones y temperaturas a cualquier profundidad pueden predecirse con un margen razonable de seguridad. Como ya vimos en el captulo de fluidos no son raras las presiones anormales, sean altas o bajas. Por ejemplo, en las zonas montaosas de Salta y Jujuy las presiones anormales altas son habituales, mientras que en las reas de la Cuenca del Golfo San Jorge, cercanas al mar, son habituales las presiones bajas. En este manual se utiliza la palabra "anormal" para describir presiones ms altas de lo esperado. La geologa de la zona donde se perfora un pozo afecta en forma directa las presiones de formacin. En lugares donde existen trampas de subsuelo o estructuras que contienen petrleo o gas podemos encontrar presiones altas anormales. No se pretende que el perforador, el jefe de pozo o el representante de la compaa sean expertos en geologa; lo que espera es que estn preparados para las contingencias. Tambin deben tener en cuenta que se pueden encontrar presiones anormales en cualquier momento y lugar, sobre todo en pozos exploratorios. Una dotacin entrenada y experimentada se supone atenta para enfrentarse con lo inesperado.
3 - ORIGEN Y DETECCIN DE SURGENCIAS 3-4
IADC
Las conformaciones geolgicas ms habituales que pueden modificar las presiones de la formacin, son: Fallas Anticlinales Domos salinos Macizos de arcilla Zonas sobrepresionadas Zonas depletadas
FALLAS Al atravesar el trpano una falla, suele haber un cambio significativo en los gradientes de presin, cambio que puede anticipar una surgencia o una prdida de circulacin. Es comn perforar una falla a propsito, para buscar acumulaciones de petrleo y de gas. Las perforaciones direccionales y horizontales suelen atravesar fracturas y fallas. En estos casos, se debe tener en cuenta que las probabilidades de que se produzca una surgencia o una prdida de circulacin son altas.
Figura 2 - Fallas
3-5
IADC
ANTICLINALES Son estructuras geolgicas que tiene forma de domo hacia arriba. Pueden estar formadas por capas de roca que han sido elevadas desde grandes profundidades, y que a veces preservan las presiones altas que corresponden a esas mayores profundidades. Al perforarse en la culminacin estructural del anticlinal, es posible encontrar presiones ms altas, para las que se debe estar preparado. Adems, cuando se profundizan pozos de avanzada o de produccin, se debe tener en cuenta que el pozo inicial puede haber sido perforado en un flanco, y que al desviar, pueden encontrarse presiones ms grandes que las previstas.
Figura 3 - Anticlinal
Figura 4 Domo o intrusin salina
DOMOS SALINOS En muchas reas del mundo es posible encontrar gruesas capas de sal en estado casi puro. Muchas veces, la sal es impulsada hacia arriba dentro de las formaciones superiores, conformando lo que se llama "domos salinos". Bajo la presin de la sobrecarga y temperatura, la sal exhibe propiedades de flujo plstico, lo que no permite que los fluidos porales se desplacen a travs de la misma. Como consecuencia, las formaciones o domos salinos suelen tener presiones mucho ms altas de lo normal. Tal es el caso del yacimiento Palmar Largo en la provincia de Formosa. Los domos de sal que atraviesan capas o formaciones suelen sellarlas, provocando presiones que exceden el gradiente normal de las formaciones cercanas.
ARCILLAS MASIVAS Los grandes espesores de arcillas impermeables obstaculizan el movimiento ascendente de los fluidos porales. Esto es el clsico sello de formaciones productivas. A medida que se acumularon ms capas de sobrecarga, las presiones de formacin se tornaron anormales, y no permitieron el proceso normal de compactacin. Los paquetes de arcillas sometidas a este proceso se denominan "plsticas" o "mviles", porque presentan presin anormal cuando se las perfora, y suelen rellenar el pozo cuando se saca el trpano. Por lo general necesitan fluidos de altas densidades para su control, y eventualmente requerir programas especiales de casing.
3-6
IADC
Las arcillas sobre-presurizadas son de menor densidad, y se las perfora ms rpido, al resultar ms blandas por la falta del proceso de compactacin normal. En la parte superior de las arcillas presurizadas suele haber una tapa, o sello, de roca endurecida. Despus que se perfor la tapa, las arcillas se vuelven cada vez ms blandas a medida que aumenta la presin, lo que conlleva un aumento de la ROP. Las rocas permeables (areniscas) que hay debajo de estas arcillas pueden tener presiones altas, esto es debido a la falta de rutas de escape para los fluidos porales a medida que la sobrecarga aumenta. ZONAS SOBREPRESIONADAS Se denomina "zonas sobrepresionadas" a las arenas de poca profundidad y a las arenas que en general que presentan presin anormal. Su origen puede ser natural por la migracin ascendente de fluidos porales proveniente de una zona ms profunda, o pueden ser el resultado de problemas creados por el hombre. Trabajos de cementacin de mala calidad sumados a casings o tubos daados o corrodos y proyectos de recuperacin secundaria por inyeccin de fluidos pueden tener como consecuencia una zona recargada. Las tcnicas geofsicas modernas pueden reconocer las zonas presurizadas de poca profundidad. Se las suele llamar "puntos brillantes". Lgicamente es difcil controlar presiones "anormales" de mayores profundidades, cuando son encontradas a poca profundidad.
ZONAS DEPLETADAS En las zonas depletadas suele haber presiones por debajo de lo normal. Si nos encontramos con una de estas zonas, pueden registrarse severas prdidas de circulacin, lo que reduce la presin hidrosttica y podra originar que en otra zona, o la misma zona agotada, la formacin comience a fluir. Estas zonas pueden presentarse en cualquier lugar donde haya habido una perforacin. Si la historia del rea est incompleta, o no existen registros de pozos anteriores, se puede llegar a tener problemas a menos que estemos preparados.
INSTRUMENTOS DE PERFILAJE PARA MEDIR PRESIN Los perfiles de induccin normales miden la resistividad elctrica de la formacin. Como por lo general las formaciones de arcillas de alta presin contienen ms agua, su resistividad en general es menor que la de las formaciones de presin normal, que son ms secas. Por lo tanto, para estimar una presin de formacin, se pueden medir y comparar las variaciones en la resistividad. El perfil snico mide la velocidad del sonido y el tiempo del intervalo de transito por la formacin. Las formaciones de arcillas de alta presin, que contienen ms agua, tienen una velocidad de respuesta menor y, por lo tanto, un tiempo de trnsito ms largo. Se pueden realizar estudios para determinar la presin de la formacin a partir de los tiempos de trnsito que marcan los perfiles acsticos. Como su nombre lo indica, el perfil de densidad puede registrar la densidad de la formacin en base a mediciones radioactivas. Las formaciones de arcillas de alta presin tienen menor densidad, por lo que es posible hacer clculos para determinar su presin propia.
3-7
IADC
CAUSAS DE LAS SURGENCIAS Cada vez que la presin de la formacin exceda la presin hidrosttica que ejerce la columna de fluido del pozo, puede ocurrir que el fluido ingrese al pozo. Esto puede originarse en uno, o en una combinacin, de los siguientes factores: Densidad insuficiente del fluido Llenado deficiente del pozo Pistoneo o compresin Prdida de circulacin Obstrucciones en el pozo Problemas con el equipamiento / fallas en el equipamiento
Densidad insuficiente del fluido La ms habitual de las causas de surgencias es la densidad insuficiente del fluido, o sea un fluido que no tiene el peso necesario y suficiente para controlar la formacin. El fluido del pozo debe ejercer suficiente presin hidrosttica para al menos igualar la presin de la formacin. Si la densidad del fluido es menor que la de formacin, se producir inevitablemente una surgencia. Puede haber variadas razones para una densidad de fluido insuficiente. Una lluvia muy intensa u otro factor inesperado pueden hacer penetrar mucha agua en el sistema de circulacin, lo que afectar la densidad del fluido, adems de alterar severamente sus propiedades. Resulta peligroso cortar la densidad del fluido, agregando gran cantidad de agua intencionalmente al sistema durante la circulacin. Si se agrega demasiada agua, o si la presin del fluido baja mucho, el pozo puede comenzar a fluir. Adems, como la dotacin estar mezclando y agregando volumen a las piletas de inyeccin, puede ser muy difcil detectar a tiempo un incremento de volumen por surgencia en el pozo. Una buena prctica consiste en agregar cantidades conocidas o medidas cuando se hace la mezcla. En caso de tener que reducir la densidad del fluido es conveniente utilizar agua de un tanque cuya capacidad se conoce, de manera que la cantidad de agua extrada del tanque sea igual al incremento en las piletas de inyeccin. Si el incremento resulta mayor, es posible que el pozo est surgiendo. Como orientacin, toda vez que se agregue o transfiera fluido a las piletas debe notificarse al responsable operativo. En un equipo de terminacin, otras de las posibles causas que provocan una densidad de fluido incorrecta son: el remplazo del fluido actual por trabajos de fracturacin o tratamientos cidos, el reemplazo por fluidos de punzado. Llenado deficiente del pozo Inexorablemente, cada vez que cae el nivel de fluido en el pozo, tambin cae la presin hidrosttica ejercida por el fluido. Cuando la presin hidrosttica cae por debajo de la presin de formacin, en el pozo tiene lugar una afluencia. En la maniobra de sacada de tubera se retiran caos del pozo. El volumen de acero de sondeo o tubing retirado tiene su equivalente en volumen de fluido del pozo. Por lo tanto, a medida que disminuye el nivel de fluido en el pozo, tambin disminuye la presin hidrosttica ejercida. Resulta obvio que, si se desea mantener una presin constante sobre la formacin, se debe ingresar al pozo una cantidad de fluido igual al volumen de acero que se ha retirado. Como calculamos el volumen necesario para llenar el pozo durante la maniobra de sacada de tubera: Barriles para llenar = Desplazamiento de la tubera (bbls/pie) X Longitud de la tubera sacada (pies)
3-8
IADC
M3 para llenar= Desplazamiento de la tubera (m3/m) X Longitud de la tubera sacada (m) Ejemplo Cuntos barriles (litros) son necesarios para llenar el pozo si se sacaron 15 barras de sondeo de 4 l/2 [114 mm] suponiendo que cada conexin es de 31 pies [9,4 m], con desplazamiento de .005002 bbls/pie [2,6 l/m]), de un casing de 9 5/s" [244 mm] que tiene un dimetro interno de 8,755 " [222,4 mm]?
Barriles para llenar = Desplazamiento de la tubera (bbls/p) X Longitud de tubera extrada (pie) Barriles para llenar = 0,005002 X (15 X 31) Barriles para llenar = 0,005002 x 465 Barriles para llenar = 2,32 bbls. m3 para llenar = Desplazamiento de la tubera (l/m) X Longitud de la tubera extrada (m) m3 para llenar = 2,6 l/m x (15 x 9,44 m) m3 para llenar = 2,6 x141,6 m3 para llenar = 368 I = 0,368 m3 Problema Cuntos barriles (m3) se necesitarn para llenar el pozo si se sacaron 12 barras de sondeo de 5" [127 mm] de 30 pies [9,1m] cada una, con desplazamiento de 0,007593 bbls/pie [3,9601 l/m], capacidad de 0,017464 [9,1084 l/m] de un pozo de 12 [311 mm] de dimetro?
Para lograr medir el fluido de llenado con precisin, se debe utilizar un tanque de maniobra (trip tank) o un sistema contador de emboladas. Resulta mas conveniente llenar el pozo con un tanque de maniobra, ya que estos tanques son de poco volumen y pueden medirse con facilidad. No obstante, para calcular el nmero de emboladas necesarias para llenar el pozo, tenemos: Emboladas para llenado = barriles para llenado / desplazamiento de la bomba (bbls/embolada) Emboladas para llenado = m3 para llenado x 1000 / desplazamiento de la bomba (l/embolada) Ejemplo Cuntas emboladas se necesitarn para llenar el pozo con 5 bbls [0,795 m3], si se utiliza una bomba dplex con un desplazamiento de 0,1703 bbl/emb [27 l/emb]?
Emboladas para llenado = barriles para llenado / desplazamiento de la bomba Emboladas para llenado = 5 bbls / 0,1703 (bbl/emb) Emboladas para llenado = 29 emboladas Emboladas para llenado = m3 para llenado / desplazamiento de la bomba (l/emb) Emboladas para llenado = 0,795m3x1000/27
IADC
Emboladas para llenado = 29 emboladas Problema Cuntas emboladas sern necesarias para llenar un pozo con una bomba triplex que tiene un desplazamiento de 0,105 bbls/emb [16,69 l/emb], en el caso de sacar 12 barras de sondeo de 5 [127 mm] de (30 pies) [9,5m] c/u, con desplazamiento de 0,007094 bbl/pie [3,6999 l/m], capacidad de 0,01776 bbls/m[9,2628 1/m], de un casing de 9 5/8 " [244 mm] que tiene un dimetro interno de 8,375 [213 mm]? Para calcular la cantidad de tubera llena que se puede sacar antes de una reduccin de 75 psi (5,1Kg/cm2) en la presin hidrosttica: Long. Mx (pies)= (descenso de Presin (psi) / 0,052 /densidad del fluido (ppg)) x (desplaz. de tub (capac. del casing (bbl/p) - desplaz. de tub (bbl/p) - capac. tub(bbl/p)) / (bbl/p) + capac. tub.(bbl/p))
Long. Mx (m) = (descenso de Presin (kg/cm2) / 0,0001/ densidad del fluido (g/l) x (capac. del casing (l/m) - desplaz. de tub.(l/m) - capac. tub.(l/m) / (desplaz. de tub.(l/m) + capac. tub.(l/m)) Ejemplo Cuntos pies (m) de tubera seca de 2 7/8" (73 mm), con un desplazamiento de 0,00224 bbl/pie (1,17 1/m) y una capacidad de 0,00578 bbl/pie (3,01 1/m), una capacidad de casing de 0,036 bbl/pie (18,75 1/m) y una densidad de fluido de 14,3 ppg (1716 gr/1), se podrn sacar para llegar a una reduccin de 75 psi (5,1 Kg/cm2) en la presin de fondo de pozo? Atencin con este ejemplo, porque aunque se podran sacar 461 m de tubera antes de que la presin hidrosttica descienda 75 psi (5,1 Kg/cm2) es posible que los reglamentos imperantes marquen un lmite a la cantidad de tiros que se pueden sacar sin llenar el pozo. Problema Cuntos pies (m) de tubera seca se podrn sacar con una capacidad de casing de 0,056 bbl/pie (29,176 l/m), un desplazamiento de la tubera de 0,00709 bbl/pie (3,6938 l/m), una capacidad de tubera de ,01776 bbl/pie (9,2505 l/m), siendo la densidad de fluido de 14 ppg (1680 g/l), antes de alcanzar un descenso de 75 psi (5,1 kg/cm2) en la presin de fondo de pozo? Problema Cuntos pies (m) de tubera llena se podrn sacar antes de alcanzar una reduccin de 75 psi (5,1 Kg/cm2) en la presin de fondo de pozo, si la capacidad del casing es de 0,056 bbl/pie (29,176 l/m), el desplazamiento de tubera es de 0,00709 bbl/pie (3,6938 l/m), la capacidad de tubera es de 0,01776 bbl/pie (9,2505 l/m), y la densidad de fluido de 14 ppg (1680 g/l)? Es prctica comn que para sacar tubera vaca en una carrera, se bombea inicialmente una pequea cantidad de lodo pesado. Esto afecta el llenado en los primeros 5 a 10 tiros de tubera sacados y se debe a que el lodo pesado empuja el fluido ms liviano de la columna. Cuando se saca tubera llena en una carrera, habitualmente se utiliza un economizador de lodo, para devolver el fluido que est en la tubera a las piletas de inyeccin. De no utilizar este dispositivo para lodo, ser difcil estimar el derrame en el piso de trabajo del equipo, lo que disminuir la cantidad de fluido que se debe medir con el consiguiente error operativo. Si no se puede recuperar todo el fluido de una tubera llena, ste debe ser restado del volumen activo y se deben realizar clculos para operar tubera vaca.
IADC
Es conveniente recordar que el desplazamiento de los portamechas es de 5 a 10 veces mayor que el de las barras de sondeo. Por lo tanto, si no se calcula el llenado suficiente por cada portamechas sacado, el nivel de fluido puede caer lo suficiente como para que el pozo comience a fluir. El total del llenado (ya sea en barriles [m3] o en emboladas de bomba) debe acumularse al final de la sacada de tubera, como un control global. Si este total no se aproxima a las emboladas o barriles calculados, es probable que tengamos un problema. En ocasiones, la formacin toma o devuelve fluido al pozo durante las maniobras, lo cual no significa ni prdida de circulacin ni una surgencia. Llevar registros de la maniobra en el equipo debe convertirse en una prctica habitual. Si hay afluencia de la formacin o prdida de fluido, la comparacin con estos registros previos es el nico mtodo disponible para predecir con precisin los volmenes de llenado del pozo. Llevar los registros de carrera en la forma correcta, se convierte en un invalorable aporte para la prevencin de surgencias. Cuando se ha terminado la maniobra y se ha retirado la tubera del pozo, se lo debe monitorear y mantener lleno. En zonas de presin subnormales puede resultar necesario mantener un nivel de fluido esttico a un nivel mas bajo que la superficie para tener una situacin balanceada. En estos casos, si no se cuenta con fluido lo suficientemente liviano para una columna completa de fluido, se debe monitorear el pozo continuamente, y se debe mantener el bajo nivel en el pozo, vertiendo fluido en pequeas cantidades desde tanques medidos. Resulta imprescindible poner mucho nfasis en la importancia de mantener el pozo lleno en forma permanente. En aquellos pozos que se caracterizan por tener gas a poca profundidad, un leve descenso en la presin hidrosttica y/o una presin de pistoneo, pueden ser suficientes para que el pozo comience a fluir. Si se encuentra a profundidad escasa, el gas puede llegar al piso de perforacin del equipo antes de que se intente cerrar el preventor. Lgicamente en estas circunstancias es de suma importancia emplear tcnicas de llenado apropiadas durante la maniobra. Pistoneo o compresin Recordemos que cada vez que se mueven las barras a travs de fluido, aparecen fuerzas de pistoneo y compresin. La direccin en que se mueven las barras dir cul de las fuerzas, si la de pistoneo o la de compresin, predominar. Si la bajada es demasiado rpida y no todo el fluido llega a despejar el camino, la barra comprime como un pistn y presuriza el pozo que est ms abajo. Esto se denomina presin de compresin. Si esta presin aumenta demasiado, puede haber admisin o fractura de la formacin. La consecuencia inmediata puede ser la prdida de fluido en el pozo, con el consiguiente descenso de la presin hidrosttica. Si la direccin es ascendente, como cuando se estn sacando barras, predomina la presin de pistoneo. A menudo, el fluido no puede bajar por el espacio entre las barras y el casing con la misma velocidad con que las barras estn subiendo. Cuando esto ocurre, se produce una presin de "vaco", o presin negativa, debajo de las barras. Este descenso de la presin permite que el pozo avance hasta que el fluido llena el espacio bajo las barras; esto se llama pistoneo. De esta forma por efecto del pistoneo ingresa fluido no deseado al pozo y, por lo tanto, se corresponde con la definicin de surgencia. El pistoneo y la compresin estn relacionados con las siguientes variables que los afectan:
1 La velocidad de las barras es causa directa de las presiones de pistoneo y compresin.

Cuanto ms rpido se mueve la barra, mayor ser la presin. El fluido debe despejar el camino, o bajar, para llenar el espacio que antes ocupaba la barra. Esta variable es la que resulta ms fcil de controlar. Las posibilidades de inducir una surgencia por pistoneo y/o de hacer admitir la formacin aumentan en forma directa con la velocidad de la carrera.
2 En relacin con el punto anterior, el espacio entre las paredes del pozo y la barra es de
IADC
suma importancia, porque a medida que se reduce, las posibilidades de pistonear una surgencia aumentan. Si el rea anular es muy pequea, el fluido que debe moverse tiene un canal muy reducido para desplazarse. Mientras ms reducido sea este espacio, ms lentamente debe moverse la tubera, para evitar presiones de pistoneo o compresin excesivas. 3 Las propiedades del lodo son sumamente importantes y tienen una relacin directa con las presiones de pistoneo/compresin. Un lodo viscoso y espeso fluir con mayor lentitud. Los lodos menos densos, que pueden fluir con mayor libertad, no incidirn en las presiones de pistoneo/compresin tanto como los lodos espesos. 4 Formaciones hinchadas, aplastamiento de casing, o un trpano muy embolado son restricciones entre las barras y la pared del pozo, o del casing, que originan serios problemas que, lamentablemente no se advierten hasta que es demasiado tarde. Tener en cuenta que el espacio entre las barras y el casing puede ser menor de lo que se cree, lo que aumenta las posibilidades de efectuar un pistoneo. Hasta ahora se han usado las barras de sondeo como ejemplo, pero cualquier cosa que se mueva a travs del fluido en el pozo puede provocar presiones de pistoneo/compresin. Cables de acero, tuberas, herramientas, packers, caos lavadores, portamechas, etc., si se los mueve con suficiente velocidad puede hacer mucho dao. Estas fuerzas estn siempre presentes y pueden causar problemas sin importar en qu parte del pozo se est (arriba, en el fondo, en el medio). Los procedimientos correctos indican que se debe ser prudente en lo que respecta a la velocidad de las carreras y del cable de acero. Prdida de circulacin Al bajar el nivel de fluido en el pozo consiguientemente tambin disminuye la presin que estaba ejerciendo. Reiterando el concepto, si la presin hidrosttica del fluido pierde valor por debajo de la presin de la formacin, el pozo puede comenzar a fluir. En general, las causas de la prdida de fluido pueden ser: Sabemos que la gran mayora de los pozos se perforan sobrebalanceados, o muy cerca del punto de balance. El lodo es suficientemente viscoso, para poder sostener y limpiar los recortes del pozo. Esta propiedad hace que el fluido resista el ingreso a la formacin. Las gelificacin que permite que el lodo arrastre recortes, en forma normal bloquea el ingreso a la formacin de la mayor parte de la fase fluida del lodo. As, se pueden utilizar mayores pesos de lodo con prdidas de fluido mnimas. Hay casos donde el equipo de perforacin se hace cargo tambin de la etapa de terminacin. En las fases de terminacin del pozo, se utilizan fluidos de bajo contenido slido, para disminuir el riesgo de daar o bloquear la formacin. Los fluidos sin contenido slido son lgicamente menos viscosos, y adems se filtran para extraer las partculas que pueden bloquear los espacios porales de la formacin. Si se utiliza un fluido limpio que ejerza una presin hidrosttica mayor a la de la formacin, no hay nada que pueda frenar la prdida de fluido, lo que puede provocar una severa prdida de circulacin. Muchas veces, el nivel de fluido en la boca del pozo parece estable, pero durante la circulacin se advierte una disminucin en los tanques. Esto se debe a la presin adicional que se ejerce sobre la formacin durante la circulacin, esto es la presin equivalente de circulacin. Cuando la bomba est moviendo fluido a travs del pozo, se debe superar la friccin, que es el origen de la presin agregada a fondo de pozo. Si la presin de friccin y la presin hidrosttica del lodo superan a la presin de formacin, puede haber prdida de circulacin. Las presiones de compresin que se crean cuando el movimiento de las barras empuja fluido contra la formacin pueden provocar fractura de la formacin y/o prdida de circulacin. Se debe tener en cuenta si el espacio entre el conjunto de fondo de pozo y el casing es reducido, as como la velocidad de bajada de las barras.
3-12
IADC
En pozos en los que la presin est por debajo de lo normal, el nivel esttico del fluido puede estar por debajo de la superficie para mantener una situacin de balance. En este caso se debe inyectar constantemente un poco de fluido para asegurar una columna balanceada, y el pozo debe ser monitoreado continuamente. Obstrucciones en el pozo Es muy conveniente recordar que cuando hay una obstruccin en el pozo es probable que exista presin atrapada bajo la misma. Cuando se est perforando o fresando una obstruccin (un packer, un tapn de cemento, un casing aplastado, etc.), se deben extremar las precauciones. La dotacin debe estar preparada para enfrentar cualquier eventualidad desfavorable. El siguiente ejemplo que ilustra claramente este peligro: Se decide reperforar un pozo de gas que haba sido abandonado con los tapones de cemento correspondientes. Un pozo de 6000 pies [1830 m] (PV) con una presin poral de 7,4 ppg [887 gr/l] tendr una presin de formacin de 2318 psi [163kg/cm2] y presurizar el pozo bajo el tapn. Si hay un tapn de cemento a 2000 pies [610 m] y se lo perfora con un lodo de emulsin de petrleo que pesa 7.4 ppg [790 gr/l], el fluido de perforacin ejercer una presin hidrosttica de 685 psi [48 kg/cm2]. Una vez que el trpano atraviese el cemento, se tendr una presin considerablemente mayor (alrededor de 3,5 veces mayor) que la presin del fluido. Se presenta una fuerza ascendente de 2318 psi (163 kg/cm2) contra una presin descendente de 685 psi [48 kg/cm2]. Qu suceder? En realidad, el peso del fluido de formacin reducir un poco la fuerza ascendente a esa profundidad (de acuerdo a la densidad del fluido producido), pero an as esta fuerza ser mayor que la presin hidrosttica del fluido. Es de esperar que apenas terminemos de perforar el tapn el pozo entre en violenta surgencia. En el caso de nuevas intervenciones es imprescindible un cuidadoso planeamiento de las operaciones y de los parmetros a emplear. Problemas con el equipamiento/fallas El equipo de superficie suele estar diseado para condiciones de trabajo duras y siempre est sujeto a desgaste y rotura. Hasta la herramienta mejor diseada se desgasta eventualmente, o sufre fatiga, an con los mayores cuidados. Las temporadas invernales, el agua salada, el H2S, la exposicin a fluidos de formacin corrosivos, el traslado del equipo, etc., son todos elementos, que contribuyen al deterioro. Muchos reventones ocurren debido a un mal funcionamiento o una falla total del equipo de cierre de pozo. La falla de una sola pieza del equipo puede provocar una situacin incontrolable. Si la bomba dejara de funcionar durante la circulacin de acondicionamiento del fluido previo a una maniobra, se pierde la presin equivalente de circulacin sobre la formacin. El pozo puede comenzar a aportar lentamente. Como puede parecer que no est fluyendo, la dotacin puede llegar a reducir el problema al hecho de poner de nuevo en funcionamiento la bomba. Mientras tanto, quin vigila el pozo? A medida que comienza a fluir va acumulando impulso, hasta que no se lo puede controlar. Mientras el BOP se est cerrando, la fuerza del fluido puede llegar a erosionar los elementos selladores y resultar en una falla del BOP. Si se logra cerrar la BOP, un aro de segunda mano o un sello de mala calidad en el conjunto podra comenzar a perder, lo que conducira progresivamente la situacin a estar fuera de control. El hecho de que se presente un problema no debe llevar a presumir que no haya otros. Siempre se debe vigilar el pozo y el equipo de BOP. Es esencial para la seguridad realizar pruebas del equipo en cada pozo, semanalmente, o cada vez que lo requieran los reglamentos. Como no se puede predecir el momento en que se producir una falla, es ms conveniente detectarla durante una prueba que cuando Ud. est dependiendo del buen funcionamiento del equipo para salvar su vida.
3-13
IADC
INDICADORES DE PRESIN ANORMAL MIENTRAS SE PERFORA A continuacin detallaremos cuales son las seales ms habituales que indican una zona de presin anormal. Estas seales deben ser correctamente interpretadas por una dotacin experimentada, porque muchas de ellas pueden tener otras explicaciones. Variaciones no esperadas en la tasa de penetracin. Variaciones en la forma, tamao y cantidad de los recortes del trpano. Aumento del torque de rotacin. Aumento en el arrastre. Desmoronamientos de arcillas Aumento en el contenido de gas. Variaciones en el exponente "d" normal. Disminucin de la densidad de las arcillas Aumento en la temperatura de la lnea de salida. Aumento en el contenido de cloruros.
No todos estos indicadores se presentan al mismo tiempo. La dotacin debe saber reconocerlos como posibles seales de que se est perforando en zonas de presiones ms elevadas. Variaciones no esperadas en la tasa de penetracin El aumento de la velocidad de penetracin es uno de los factores ms ampliamente aceptados para determinar cambios en la presin poral. Lo normal es que la velocidad de perforacin disminuya con la profundidad. Esta disminucin, provocada por el aumento de la dureza y densidad de la roca, es controlada tambin mediante la diferencia entre presin hidrosttica y presin poral. El aumento de la ROP indica un incremento en la presin de formacin. La velocidad aumenta cuando se penetra una zona de presin anormal porque las formaciones contienen ms agua y son ms blandas. Esto significa que los recortes se desprendern bajo el trpano con ms facilidad. Si se advierte que la velocidad de penetracin aumenta gradualmente, cuando debera estar disminuyendo, se puede inferir que las presiones de la formacin estn aumentando. Por otra parte, un cambio abrupto en la velocidad de penetracin, ya sea un aumento o una disminucin, indican que se est perforando una nueva formacin que podra ser ms permeable, y que podra provocar una surgencia. Cuando se perfora una zona de transicin, debe mantenerse el peso del lodo lo ms prximo posible a la presin de la formacin, de manera que cualquier cambio en la presin poral se vea reflejado en la velocidad de perforacin. Un peso excesivo del lodo aumentar la presin diferencial y reducir la velocidad de perforacin, lo cual ocultar el aumento de velocidad que normalmente se atribuye a los aumentos de presin. Sin embargo, existen otros factores, adems de la presin poral, que afectan la velocidad de penetracin: Cambios en la formacin Factores hidrulicos Peso y velocidad de rotacin aplicadas al trpano Tipo y estado del trpano Peso del lodo y propiedades del mismo El perforador
3-14
IADC
Como ya se ha explicado, los cambios en la formacin presentan un serio problema de interpretacin. Por lo general, un aumento repentino y significativo de la velocidad de penetracin puede indicar un cambio en la formacin, pero como es imposible saber de inmediato que ocurre en el fondo del pozo, se deben realizar controles del flujo cada vez que tenemos un cambio abrupto en la ROP, para determinar si hay una surgencia. Variaciones en la forma y tamao de los recortes Los fragmentos de roca desprendidos de la formacin por la accin del trpano se denominan recortes. El tamao y forma de los recortes depende en gran medida del tipo de formacin, del tipo de trpano y su desgaste, condiciones de trabajo del trpano, y del diferencial de presin existente (presin de formacin contra presin hidrosttica del fluido). El tamao de los recortes disminuye a medida que el trpano se desgasta durante la perforacin, siempre que los otros factores, como peso sobre el trpano, el tipo de formacin y el diferencial de presin, se mantengan constantes. Sin embargo, si el diferencial de presin cambia (si aumenta la presin de formacin), hasta un trpano desgastado penetrar con mayor eficacia, por lo que el tamao de los recortes aumentar y su forma cambiar. 1. Pequeo, 2. Grande. (1 pulgada = 25.4 mm)
Recortes normales y presurizados
Aumento del torque y/o del arrastre Durante una perforacin normal, el torque rotativo aumenta gradualmente a medida que aumenta la profundidad, debido al efecto del contacto entre las paredes del pozo y el sondeo, sumado al peso de la columna rotante. El aumento en la presin de formacin provoca que penetren mayores cantidades de recortes de arcillas al pozo. Estos tienden a impedir la rotacin del trpano por acumulacin alrededor de los portamechas. El aumento del torque en una extensin de decenas de metros es un buen indicador de aumento de la presin. Si se est perforando en condiciones balanceadas o casi balanceadas, y se presenta un aumento en el arrastre al hacer conexiones en zonas de presin anormal, podemos considerar que este aumento es provocado por los recortes arcillosos adicionales que penetran en el pozo y se acumulan alrededor de los portamechas. Tambin puede aumentar el arrastre porque la formacin se hincha, haciendo que el pozo se cierre alrededor del portamechas y del trpano.
IADC
Desmoronamiento de arcillas En la medida que la presin de la formacin supera a la presin de la columna de lodo, esta ltima pierde eficacia para sostener las paredes del pozo y, eventualmente, las arcillas comienzan a desprenderse o a desmoronarse de los costados del pozo. Los desprendimientos de arcillas no son necesariamente una situacin crtica, sino que dependen adems de muchos factores, tales como el grado de desbalance, los buzamientos en la formacin, la consolidacin, la cementacin de los granos de arena, tensiones internas, etc. Estos desmoronamientos de arcillas afectan la perforacin al causar problemas de arrastre por estrechamiento del pozo. Estos desmoronamientos no siempre son el resultado de presiones anormales, pero por lo general se les atribuyen otros orgenes, y se pasa por alto la posibilidad de que las haya. Cuando la causa es la presin, se pueden identificar las arcillas desmoronadas por sus bordes afilados, largos, astillados y curvos. Aumento en el contenido de gas Una buena seal para detectar zonas de presin anormal es el aumento del contenido de gas en el fluido de perforacin. No obstante, los recortes con gas no siempre son consecuencia de una condicin no balanceada, por lo que es importante una adecuada comprensin de los mismos. Gas de Fondo
Al perforar una formacin que contiene gas, se circulan pozo arriba recortes que contienen gas. La presin hidrosttica sobre estas partculas se reduce a medida que circulan hacia arriba. El gas de los recortes se expande, y se libera en el sistema de lodo, disminuyendo el peso del mismo. En tales casos, no se podr detener la inyeccin gasificada aumentando el peso del lodo. Esto se puede verificar reduciendo o deteniendo la perforacin y circulando los residuos hacia arriba. En ambos casos, la inyeccin gaseosa debera detenerse o reducirse. Gas de Conexin o Maniobra
Si estamos perforando con una densidad mnima de lodo, el efecto de pistoneo producido por el movimiento ascendente de la tubera durante una conexin o una carrera pueden inducir gases o fluidos al interior del pozo. Por lo general, esto se conoce como gas de conexin o gas de maniobra. Cuando aumentan estos gases, es posible que los gases de formacin tambin estn aumentando, o que el diferencial de presin se est modificando. Presencia de gas por formacin presurizada Un buen ejemplo de gas de fondo se encuentra en el oeste de Texas, donde las capas de arenisca roja de baja permeabilidad de la edad permiana son perforadas con agua. La presin de formacin en estas capas es equivalente a un lodo de alrededor de 1917 g/l (16 ppg). Las capas de arenisca roja contienen gas, pero su permeabilidad es muy baja. El resultado es que el lodo est gasificado permanentemente, lo que produce un gas de carrera particularmente molesto. Si vamos a utilizar la presencia de gas en el fluido de perforacin para detectar presiones anormales, es necesario contar con un detector de gases. A medida que avanza la perforacin, es posible detectar la existencia de gas de fondo o de conexin. Ambos deben ser controlados cuidadosamente, y deben ser considerados una posible advertencia de aumento en la presin poral. Variaciones en el exponente 'd" normal El exponente "d" se ha convertido en una herramienta muy til para detectar y predecir presiones anormales. Su preparacin es simple y no requiere equipo especial. La informacin que debe estar disponible en el rea del equipo es: velocidad de penetracin,
IADC
R.P.M. de la rotacin, peso sobre el trpano y dimetro del pozo. Luego, se calcula el exponente "d" mediante el uso de una computadora, y se lo representa grficamente en papel de semilogaritmo. Los cambios en la inclinacin de la lnea sealan las zonas presurizadas. Las mejoras en las tcnicas de representacin grfica han refinado el mtodo a un punto tal que en muchas reas se puede predecir el peso de lodo requerido con una precisin de 0,2 a 0,6 ppg (24 a 60 g/l). Emplendola en forma adecuada, esta informacin puede ayudar a reducir las surgencias y, lo que es igual de importante, puede evitar el empleo innecesario de lodos muy densos que disminuyen la velocidad de perforacin y aumentan el costo. Informacin de MWD La herramienta de MWD (mediciones durante la perforacin) es una combinacin acertada de medios electrnicos. De acuerdo al tipo y configuracin de la herramienta de MWD, es posible recabar y registrar informacin de evaluacin en tiempo real. La misma puede ser informacin direccional, de perforacin o de formacin. Los parmetros que pueden medirse, tales como resistividad de la formacin, torque, temperatura, presin de fondo de pozo y respuestas acsticas, se pueden utilizar para identificar cambios en las condiciones de perforacin y detectar afluencias. Las respuestas de los parmetros varan de acuerdo al sistema de fluido utilizado, ya sea base agua, aire o petrleo, por lo son necesarias algunas modificaciones en la interpretacin de las seales. La electricidad para operar la herramienta proviene de un generador montado en el conjunto de fondo. Esto requiere de un caudal de circulacin especfico para brindar la potencia necesaria para su funcionamiento. De acuerdo al tipo de herramienta, la informacin recogida se puede transmitir por cable, por pulsos de fluido (ondas de presin), por ondas electromagnticas u ondas acsticas. Sofisticados sensores reciben esta informacin en la superficie y los transmiten a las computadoras, las que las decodifican o los traducen para convertirlos en datos tiles. Disminucin de densidad de las arcillas En condiciones normales, las arcillas han sufrido una consolidacin normal, y su densidad aumenta uniformemente a medida que aumenta la profundidad. Este incremento uniforme permite predecir la densidad de las arcillas. Una reduccin en la tendencia puede ser interpretada como una zona de alta presin poral, dado que las arcillas de alta presin son menos densas que las de presiones normales. Esto sucede porque quedaron atrapados fluidos porales en secciones de arcillas durante el proceso de consolidacin. Los problemas que reducen la utilidad de campo de la prediccin de presin por densidad de las arcillas estn relacionados con los mtodos disponibles para medicin de su densidad. En la actualidad el mtodo ms confiable se basa en las tcnicas de perfilaje por rayos gamma y densidad que brinda la medicin durante la perforacin (MWD). Aumento en la temperatura de la lnea de salida El sello que existe en la parte superior de la zona de transicin limita el movimiento de agua y, como resultado, se registran temperaturas por encima de lo normal tanto en la zona de transicin como en la formacin con alta presin que est debajo. Si se hace una representacin grfica de la tendencia normal de la temperatura de la lnea de salida, un cambio de 2 a 6 F cada 100 pies (1a 1,5 C cada 30 metros) por encima de la tendencia puede indicar una zona de transicin. Adems de indicar un cambio en la presin poral, los cambios en la temperatura de la lnea de salida tambin pueden atribuirse a: Algn cambio en el caudal de circulacin. Cambios en el contenido de slidos del lodo.
3-17
IADC
Cambios en la composicin qumica del lodo Un cambio en los procedimientos de perforacin
Aunque no es un indicador definitivo, la curva de temperatura puede resultar una ayuda adicional en el caso de tener que tomar la decisin de detener la perforacin o de aumentar el peso actual del lodo debiendo evaluarse el cambio de tendencia de la misma. Aumento de cloruros en el lodo Los aumentos del ion cloruro o de sal en los fluidos de perforacin son indicadores vlidos de variacin de presin. Pero estas variaciones son difciles de establecer a menos que se realicen controles minuciosos de las muestras de lodo. Los mtodos disponibles a nivel pozo no alcanzan para reflejar variaciones sutiles. Una alternativa que ayuda sera el monitoreo continuo de la viscosidad del lodo. CUNDO OCURREN LAS SURGENCIAS Una surgencia puede verificarse en cualquier momento en que no se ejerza suficiente presin pozo abajo para controlar la presin de una formacin. Como ya hemos visto anteriormente stas pueden tener diversos orgenes. Dado que una surgencia puede ocurrir en cualquier momento, tenemos que ser capaces de reconocer e identificar ciertas seales que la advierten, ms all de los indicadores de presiones posiblemente anormales durante la perforacin, para poder tomar las medidas que el caso amerite. SEALES DE ADVERTENCIA Resulta imprescindible lograr detectar una surgencia en su etapa ms temprana, para ello se deben conocer los indicadores que advierten que el pozo est fluyendo. Si se observa una o ms de las siguientes seales, debemos dar por sentado que el pozo est fluyendo y se deben iniciar los procedimientos de control. Nunca se debe tratar de buscar otras explicaciones a estas seales hasta que no se haya comprobado que el pozo no est surgiendo. En algunas regiones, las seales indicadoras de surgencias son consideradas normales para el rea. No obstante, siempre se debe presuponer que el pozo est fluyendo hasta que se haya comprobado lo contrario. Las seales de advertencia ms comunes son: Verificar aumento en el caudal de retorno Se incrementa el nivel en las piletas de inyeccin Rastros de gas/petrleo durante la circulacin Disminucin en la presin de bombeo/aumento en el caudal de bombeo El pozo fluye Llenado deficiente durante la sacada de tubera del pozo Las barras salen llenas Variaciones en el peso del sondeo El pozo no desplaza correctamente en la bajada
Verificar aumento en el caudal de retorno Cuando la bomba trabaja con un caudal constante, bombea por minuto una cantidad fija de fluido hacia el interior del pozo. Por lo tanto, dado que el caudal de inyeccin de fluido al interior del pozo es constante, el caudal de retorno de fluido tambin deber ser constante. Si se advierte un aumento en el volumen de retorno (vuelve ms del que se est bombeando), y el rgimen de bombeo no ha cambiado, esto quiere decir que el fluido de
IADC
retorno sobrante proviene de un aporte de la formacin. Se incrementa el nivel en las piletas de inyeccin Cuando el pozo est aportando fluido de la formacin, este se suma al volumen que ya est presente, lo que provocar que el volumen en las piletas de inyeccin, o tanques, aumente. Todos los tanques de circulacin deben ser medidos y marcados convenientemente para que se advierta rpidamente todo aumento de nivel. Cada vez que se aumente o disminuya la densidad del fluido se deben usar cantidades medidas y se debe notificar al personal involucrado. De esta manera se podr y deber registrar el aumento adicional correspondiente y el personal podr advertir que el pozo est surgiendo si ocurre un exceso de ganancia sobre lo previsto. Rastros de gas o petrleo durante la circulacin Al advertirse un incremento abrupto de gas, existe la posibilidad de que el pozo est aportando petrleo o gas debido a que no se est ejerciendo suficiente presin sobre la formacin productiva. Si bien es cierto que una inyeccin gasificada rara vez origina una surgencia, si la gasificacin es lo suficientemente severa, puede disminuir an ms la presin hidrosttica. A medida que mayor cantidad de gas ingresa y se expande, la presin hidrosttica contina disminuyendo hasta que el pozo comienza a fluir. En algunas zonas se presenta un aporte lento de los fluidos de formacin. En estos casos, es muy raro que se produzca un reventn. No obstante, se debe recordar que las surgencias son, por definicin, aportes no deseados de fluidos de la formacin. Los rastros de gas petrleo son indicadores de surgencias, y deben ser tratados como tales. Muchas veces resulta prudente derivar la circulacin a travs del estrangulador, al menos para alejar el gas o el petrleo de las cercanas del piso de perforacin del equipo. Esta prctica resulta conveniente al circular el tramo de fondo de pozo de la carrera, previo a comenzar a perforar. Disminucin en la presin de bombeo y/o aumento en el caudal de bombeo Las afluencias de fluido de la formacin suelen disminuir la densidad de la columna de fluido. Esto hace que disminuya la presin que dicha columna ejerce. Como resultado, se necesitar menos fuerza para mover una columna ms liviana, y la presin de bombeo disminuir. A medida que se disminuye la carga y el esfuerzo a que se somete a los motores del equipo aumentarn la cantidad de emboladas de la bomba que, en consecuencia, funcionar ms rpido. A esto tambin se suma la expansin ascendente del gas, que eleva parte del fluido y reduce an ms la presin total de la columna. El pozo fluye A medida que el pozo fluye, el fluido de formacin desplaza el fluido del pozo. Varias veces ha ocurrido que se piensa que el perforador est haciendo funcionar las bombas, porque el lodo est rebalsando del pozo, pero en realidad las bombas estn paradas. El monitoreo del pozo debe ser constante, y debe haber permanente comunicacin entre el personal para determinar si el pozo est efectivamente fluyendo Llenado deficiente durante la sacada de tubera La maniobra de sacada de tubera del pozo es probablemente uno de los momentos ms peligrosos de las operaciones en un equipo, y una de las causas ms habituales de surgencias. Los factores que contribuyen son: prdida de presin de circulacin, el efecto de pistoneo al retirar el sondeo, la sacada del sondeo sin correcto llenado del pozo, provocando que el nivel de la columna de lodo baje en el espacio anular y que disminuya la presin hidrosttica. Para contrarrestar todos estos factores es necesario mantener el pozo lleno. Debe llevarse un registro de los tiros de barras retirados versus el volumen de lquido inyectado para llenar y se debe verificar visualmente que el pozo est lleno.
IADC
En el caso que el pozo se llene con menos fluido de lo calculado se debe suponer que el fluido de formacin est invadiendo el pozo. Si en cambio debemos agregar ms fluido y el pozo no se llena, estaremos en presencia de una admisin del pozo.
DURANTE LA SACADA EL POZO DEBE RECIBIR SUFICIENTE CANTIDAD DE LODO
Las barras salen llenas Cuando ocurre que el fluido de formacin es pistoneado o si una burbuja de gas sigue a una herramienta de mucho dimetro hacia arriba en el pozo, pronto se producir la expansin de la burbuja. La fuerza de la misma no permitir que el fluido baje por el interior de barra de sondeo, y el tubo comenzar a salir lleno. En estas circunstancias el pozo debe ser cerrado y circulado. Variaciones en el peso del sondeo Sabemos que el fluido del pozo favorece la flotacin. Esto significa que el fluido sostiene parte del peso del tubo. Recordar el Principio de Arqumedes. Mientras ms denso es el fluido, mayor es la flotacin que proporciona, y por lo tanto, mayor es el peso que sostiene. Un aumento en el peso de la columna de sondeo puede deberse a una afluencia de fluido de formacin que disminuye la densidad del fluido en el pozo. A medida que la densidad disminuye, se reduce tambin la capacidad del fluido para favorecer la flotacin. Una expansin de gas tambin puede empujar el sondeo hacia arriba, provocando una disminucin en el peso de la columna. En estas circunstancias, se debe cerrar el pozo sin demora y se deben iniciar los procedimientos de control. El pozo no desplaza correctamente en la bajada Mientras vamos bajando la tubera al pozo, el desplazamiento de fluido hacia afuera debe ser igual al desplazamiento del tubo hacia adentro. Si se baja la tubera demasiado rpido, puede ocurrir que se empuje el fluido dentro de una formacin. Estamos entonces ante un prximo descenso de nivel de la columna de fluido y por ende una disminucin de la presin hidrosttica. El pozo puede comenzar a fluir. Veremos a partir de aqu una afluencia en el pozo y comprobaremos que se desplaza ms volumen al exterior del pozo que con el desplazamiento del tubo. Esto se debe lgicamente
IADC
a que el pozo fluye a la expansin del gas. Es necesario entonces efectuar un control de las carreras, en velocidad y volmenes de manera correcta. La diferencia entre el fluido desplazado y el desplazamiento propio de la tubera que se baja siempre revela la existencia de un problema. SURGENCIAS CON LA TUBERA FUERA DEL POZO Las surgencias que ocurren cuando se ha retirado totalmente la tubera del pozo comienzan en realidad durante la maniobra de sacada, pero en ese momento no son advertidas. El problema puede haber empezado en las primeras etapas de la carrera o, con mayor probabilidad, al no llenar el pozo correctamente hacia el final de la carrera, o cuando se estaban extrayendo los portamechas. A esta altura de la maniobra el nico indicador de una surgencia es que el pozo fluye. Al no haber tubera en el pozo, el cierre de las esclusas de cierre total es un procedimiento adecuado, junto con el monitoreo de la presin en el choke (estrangulador). El cierre del choke tambin evita que el pozo fluya. Cuando hay que cerrar el choke, es recomendable contar con una alarma sensible a la presin, para monitorear la acumulacin de presin en el sistema de cerrado. Cuando hay que dejarlo abierto, se debe disponer una guardia para controlar el flujo desde el manifold del choke. Tambin resulta conveniente programar la alarma de nivel en las piletas de inyeccin. Muchas veces durante la reparacin de un pozo en reas con problemas de prdida de circulacin, la circulacin a travs del conjunto del BOP, con bombeo y retorno provenientes del mismo tanque, garantizar que el pozo permanezca lleno y que la columna de fluido no pierda nivel. Si se utiliza este sistema, se deben colocar alarmas para controlar prdida y aumento en el tanque de circulacin. SURGENCIAS DURANTE EL PERFILAJE Los inconvenientes de surgencias durante el perfilaje pueden ser el resultado del efecto de pistoneo de las herramientas de perfilaje en un pozo estrecho, de un pequeo flujo durante la sacada de la tubera, o del hecho de no monitorear correctamente el llenado de la tubera. El problema principal de las surgencias durante el perfilaje es que se les permite progresar, y se las suele descubrir, o se decide cerrar el pozo, cuando ya estn bastante desarrolladas. En todos los casos debemos tener en cuenta la utilizacin de un lubricador de cables. Un lubricador lo suficientemente largo como para abarcar las herramientas permitir retirar la sarta de herramientas si se presenta una surgencia sin necesidad de cortar el cable para cerrar el pozo. El lubricador debe ser probado antes de correr las herramientas de perfilaje. No obstante, con la tendencia actual de ensamblar varias herramientas en una sola carrera de perfilaje, se puede hacer muy difcil conseguir un lubricador de longitud adecuada. SURGENCIAS DURANTE EL ENTUBADO Las surgencias que ocurren en estos casos tienen las mismas caractersticas que las que ocurren durante las maniobra de bajada de sondeo. El factor ms importante para recordar en estos casos es que como el personal est dedicado al entubado, no se dedica mayor tiempo a detectar una surgencia o a pensar en la necesidad de cerrar el pozo. Cuando se est entubando, se detectar la surgencia por el hecho de que el flujo de lodo desplazado no se detiene durante el enroscado de los caos. El procedimiento correcto indica que se deben hacer ciertos clculos en lo que respecta al desplazamiento del casing y de las cuplas. Se debe llevar un registro para comparar volmenes de desplazamiento tericos y reales, para determinar si se est desplazando mucho lodo y si los elementos de flotacin funcionan en forma correcta. Si se detecta una surgencia se debe cerrar el pozo,
IADC
utilizando esclusas de casing o el preventor anular. Debe emplearse tambin un dispositivo para circulacin con las conexiones apropiadas del equipo, para instalar y cerrar el dimetro interno del casing en caso de que el equipo de flotacin no funcione, y para hacer circular la surgencia hacia el exterior. El preventor anular se debe utilizar con precaucin. La presin de cierre debe ser controlada de acuerdo a las especificaciones de presin de aplastamiento, sobre todo para casings de gran dimetro y dbil grado de acero. SURGENCIAS DURANTE LA CEMENTACIN DEL CASING Las surgencias en estos casos se deben a la reduccin de la presin de la columna de lodo. Las causas de esta reduccin pueden ser que la lechada sea muy liviana, que haya prdida de circulacin, que la densidad de colchones sea menor que lo apropiado, o puede deberse a la mecnica del proceso de frage del cemento. Al circular cemento, se debe monitorear el sensor de flujo para poder detectar cualquier incremento. Se deben monitorear los aumentos de volumen en las piletas, comparndolos con el volumen de cemento desplazado, para asegurarse as que el volumen de lodo desplazado es esencialmente igual al volumen de cemento bombeado. Podemos tener otra complicacin adicional: cuando el tapn superior hace tope de acuerdo a lo calculado, casi siempre se comienzan los procesos normales de desarmado de boca de pozo, y si se detecta un flujo, se lo atribuye a la expansin de fluidos por temperatura. Recordar que bajo ninguna circunstancia se debe desabulonar el BOP hasta que se haya descartado la posibilidad de una surgencia. Adems tener en cuenta que si el pozo fluye no se pueden utilizar tcnicas de circulacin convencionales. Se deben considerar, en cambio, tcnicas tales como inyeccin de fluido sin purga, inyeccin y purga o procedimientos volumtricos. RESUMEN Son muchos los pozos que se perdieron por errores humanos. Una mala evaluacin, dotaciones inexpertas, la falta de procedimientos o el hecho de no aplicarlos, la falta de planificacin, son todos factores de error humano. Cuando es momento de cerrar el pozo, la decisin debe tomarse con rapidez y firmeza. No se debe perder el tiempo pidiendo una segunda opinin. El pozo gana impulso mientras se trata de decidir qu hacer. Ante la duda, lo mejor es cerrarlo. En comparacin con los recursos, equipo y vidas humanas que estn en juego, las prdidas que implica tener el pozo cerrado son insignificantes. Una vez que se toma la decisin del cierre, este debe hacerse rpidamente y de acuerdo a los procedimientos. Se han perdido pozos por no existir procedimientos o por no aplicarlos, lo que puede conducir a indecisiones y cursos de accin equivocados. Los procedimientos para el cierre del pozo se deben establecer, conocer, y seguir cuando llega el momento Debe entrenarse a las dotaciones inexpertas en lo que respecta a los procedimientos correctos. Una vez entrenada la dotacin, se deben realizar prcticas o simulacros para desarrollar experiencia en este trabajo. Tambin realizar rotaciones para que todos estn familiarizados con las distintas responsabilidades ya que no siempre est toda la dotacin presente, y en lo que respecta al control de pozos, todos deben conocer los procedimientos de cierre. Se deben realizar ejercicios por lo menos una vez por semana, o en cada pozo (a menos que los reglamentos establezcan otra cosa) para asegurar que todo el personal est familiarizado con la operacin. Las dotaciones que evitan reventones son aquellas capaces de reconocer que el pozo est en surgencia, y que luego siguen el curso de accin apropiado para cerrarlo. Esto requiere entrenamiento, prctica y experiencia para reaccionar con rapidez y calma.
IADC
Se pueden encontrar presiones anormales en cualquier rea en que los gradientes de presin sean ms altos que lo normal. Las presiones altas se pueden desarrollar por varios motivos: Formaciones sobrepresionadas como consecuencia de perforacin sobrebalanceada o por un reventn subterrneo Zonas y reas sobrepresionadas por procesos de inyeccin, tales como inyeccin de vapor, agua o fuego, proyectos de inyeccin de CO2 o de gas. Fractura de la formacin de una zona a otra, ya sea por causas naturales o artificiales (fracturacin excesiva)
Normalmente, las presiones que resultan ms altas de lo esperado suelen tener su origen en informacin errnea o en pruebas deficientes durante la perforacin, ensayo o terminacin del pozo. Resulta evidente que pueden darse presiones superiores a lo esperado. Por lo tanto, se debe tratar a todos los pozos con respeto y precaucin. Finalmente, podemos concluir que la deteccin de surgencias es responsabilidad de todos. Se han perdido pozos por no haber alertado al perforador, al jefe de pozo y al representante de la compaa operadora de que exista la posibilidad de que el pozo estuviera fluyendo. Es importante conocer, y saber reconocer, las seales de surgencias. Cuando se presenta una o ms de estas seales, tanto la dotacin como el equipo se encuentran en peligro. Siempre se deben controlar estas seales para determinar si el pozo est surgiendo. Es posible que el cierre del pozo sea el paso siguiente. Hay muchas formas de tratar una surgencia. Es crucial recordar que no hay ninguna actividad "segura". Las surgencias y los reventones ocurren en cualquier actividad. Aunque en algunas regiones el factor de riesgo es menor que en otras, el riesgo existe en alguna medida. Todo aquello para lo que se est preparado, lo que se espera, lo que se anticipa; todo esto sirve para evitar problemas. Aquello para lo que uno no est preparado, lo que no se espera, lo que no se anticipa, resulta en prdida de vidas humanas, de equipo y de propiedad. Siempre se debe esperar lo inesperado y se debe contar con un plan de accin adecuado.
3-23
IADC
Captulo 4 - EL BOP Y SU CONJUNTO

NDICE
TEMA PG.
El conjunto preventor de reventones (BOP)........................................ 4-3 Organizacin del conjunto del BOP..................................................... 4-3 Preventores anulares.......................................................................... 4-4 Preventores anulares de propsito especial............................ 4-6 Elementos empacadores (packer)...................................................... 4-7 Esclusas.............................................................................................. 4-7 Esclusas de tubera................................................................. 4-8 Esclusas ciegas (de cierre total).............................................. 4-9 Esclusas de corte..................................................................... 4-9 Esclusas ciegas/de corte......................................................... 4-10 Esclusas de dimetro variable................................................. 4-10 Mantenimiento preventivo........................................................ 4-11 Unidades acumuladoras de presin.................................................... 4-11 Requisitos de volumen............................................................. 4-13 Fluidos de carga de acumulador.............................................. 4-14 Precarga de nitrgeno............................................................. 4-14 Manifold de ahogo............................................................................... 4-16 Estranguladores.................................................................................. 4-18 Estrangulador fijo (portaorificio)............................................... 4-18 Estrangulador ajustable........................................................... 4-18 Estrangulador manual ajustable (vlvula aguja)...................... 4-18 Estrangulador ajustable a control remoto................................ 4-19 Equipo de manejo de gas.................................................................... 4-20 Separadores de gas................................................................. 4-21 Desgasificadores..................................................................... 4-21 Vlvulas de seguridad y flotadoras..................................................... 4-22 Vlvula superior del vstago.................................................... 4-22 Vlvula inferior del vstago...................................................... 4-23 Vlvulas de seguridad / vlvulas gua..................................... 4-23 BOP interno............................................................................. 4-23 Vlvulas de contrapresin........................................................ 4-24 Instalacin del conjunto de BOP......................................................... 4-25 Bridas y Aros............................................................................ 4-25
4 - EL BOP Y SU CONJUNTO 4-1
IADC
TEMA
PG.
Centrado del conjunto de BOP................................................ 4-26 Conexiones del estrangulador y lneas de ahogo................... 4-26 Lnea de llenado....................................................................... 4-26 Sensor de retorno de lnea flujo........................................................... 4-26 Piletas o tanques................................................................................. 4-27 Medidor de volumen del fluido............................................................ 4-27 Tanque de maniobra (trip tank)................................................ 4-27 Totalizadores de volumen de fluido en las piletas................... 4-28 Detectores de gas............................................................................... 4-30 Sistemas Derivadores.......................................................................... 4-30 Rotador de Superficie (Top Orive)....................................................... 4-32 Cabeza rotativa (Power Swivel).......................................................... 4-32 Contadores de emboladas................................................................... 4-32 Manmetros........................................................................................ 4-33 Sistemas de alarma............................................................................. 4-33 Sistemas de informacin..................................................................... 4-34 Sistema de circulacin........................................................................ 4-34 Resumen............................................................................................. 4-34
4 - EL BOP Y SU CONJUNTO
4-2
IADC
EL BOP Y SU CONJUNTO
EL CONJUNTO PREVENTOR DE REVENTONES (BOP) Es una parte fundamental del equipo y debe resultar operativamente muy confiable. Este sistema consiste en un juego nico de vlvulas hidrulicas muy grandes con orificios de tamao considerable, altos niveles de presin de trabajo y que adems debe accionar con rapidez. Estas caractersticas definen ciertas limitaciones del sistema que la dotacin debe conocer y observar con detenimiento. ORGANIZACIN DEL CONJUNTO DE BOP El Boletn RP53 del Instituto Americano del Petrleo (API) contiene el Cdigo API que describe las posibles configuraciones aceptadas del conjunto de BOP. Los cdigos recomendados de los componentes del conjunto del BOP son los siguientes: A= G= BOP tipo anular BOP rotativa
R= preventor de esclusas simple con un juego de esclusas ciegas o de tubera, segn criterio del operador. Rd= preventor de esclusas doble con dos juegos de esclusas colocadas segn criterio del operador. Rt= preventor de esclusas triples con tres juegos de esclusas colocadas segn criterio del operador. S= carretel con conexiones laterales de salida tanto para el estrangulador como para la lnea de ahogo de pozo. M = Abreviatura de 1.000 psi de presin de trabajo nominal. Los componentes mencionados se indican, leyendo de abajo hacia arriba, desde la pieza que se encuentra en la parte ms alta del equipamiento permanente de la boca de pozo o desde el fondo del conjunto de BOP. Los conjuntos de BOP pueden ser identificados en su totalidad por simples denominaciones: 5M - 7 1/16 - RSRRA, 10M 13 5/8 = RSRRA, 10 M 18 3/4 RRRRAA El primero de los conjuntos anteriores de preventores tiene una presin de trabajo de 5.000 psi (350 kg/cm2), un dimetro de 7 1/16 pulgadas (179,3 mm) y presenta la distribucin que aparece en la figura 1 "A". La figura 1, segn el Boletn RP53 de API que trata "Sistemas de equipamiento para preventores de reventones", muestra tres de las diversas configuraciones posibles para un conjunto con un anular y tres esclusas. Probablemente, el tema ms importante relacionado con la organizacin del conjunto es determinar cul es el peligro mayor que se puede presentar. En relacin a este tema, es necesario considerar los siguientes puntos: 1. Los requerimientos para el conjunto deben establecerse sobre la base "de trabajo especfico". 2. Ninguna de las tres figuras que se muestran resulta adecuada para una extraccin de tubera, esclusa por esclusa, conforme a las reglas generales de extraccin de tubera bajo presin. Para realizar una extraccin esclusa por esclusa bajo presin, la configuracin mnima necesaria debe ser RRSRA. 3. Las configuraciones "deseables" son infinitas, pero una cantidad mayor de esclusas hacen que el conjunto sea ms pesado, ms grande y ms costoso, mientras que una cantidad
IADC
menor reduce la flexibilidad y la seguridad. 4. La constitucin "ptima" del conjunto es aquella que resulte adecuada para un trabajo en particular y el rea en cuestin. Adems, se debe disear tambin tomando en cuenta el nivel de seguridad necesaria.
Figura 1. Diversos modos de disposicin del conjunto
Considerando las operaciones para el control de pozos, la finalidad del conjunto del BOP es cerrar el pozo en la eventualidad de una surgencia, garantizando la mayor flexibilidad posible para las operaciones siguientes. Con este concepto podr observarse que varias de las configuraciones posibles del conjunto pueden dar resultados satisfactorios. Los temas ms preocupantes con respecto a las operaciones de control de pozo son algunas limitaciones inherentes al diseo o a la operacin del conjunto, tales como presin, calor, espacio, economa, etc. PREVENTORES ANULARES Los preventores anulares, a veces denominados preventores tipo "bolsa", tipo "esfricos" o simplemente "Hydrill", son los dispositivos para control de la presin de cabeza de pozo ms verstiles jams elaborados. Se utilizan para cerrar sobre cualquier equipamiento tubular que se encuentre dentro del pozo y como cabezal lubricador para mover o extraer la tubera bajo presin. La mayora de los preventores anulares modernos se cierran alrededor del vstago, los portamechas, la tubera de perforacin, la columna de trabajo, el tubing, el cable de perfilaje o, en caso de emergencia, permiten el cierre total del pozo abierto. Esta vlvula preventora consta de un empaquetador circular de goma (packer), un pistn, un cuerpo y una tapa. Si se bombea fluido hidrulico hacia la cmara de cierre, este fuerza el pistn hacia arriba o hacia adelante, lo que origina que el packer se contraiga hacia adentro, disminuyendo su dimetro interior.
IADC
El diseo de la mayora de los preventores anulares permite una presin de cierre mxima recomendada de 1.500 psi (105 kg/cm2). Tambin podemos encontrar BOP anulares que poseen una cmara de presin mxima de trabajo de 3.000 psi (210 kg/cm2). Debe tenerse en cuenta que mover la tubera a travs del preventor, a presiones de cierre elevadas, puede provocar desgaste y una falla temprana del packer. Es muy aconsejable entonces revisar el manual de fabricacin para conocer las caractersticas necesarias de presin operativa de los distintos preventores, y para saber cul debe ser la presin de cierre recomendada, esto teniendo en cuenta la presin del pozo y el tamao de la tubera en uso. Importante recordar que el packer debe ejercer una presin de cierre suficiente en la tubera para sellarla, pero que no resulte excesiva para que el mismo no se dae. El empaquetador de goma que se encuentra en el preventor anular y lo hace flexible constituye la parte crtica de la vlvula preventora y puede destruirse por un mal uso. Uno de los principales problemas que se puede presentar es la aplicacin de una presin de accionamiento sobre el preventor anular que resulte inadecuada por lo excesiva, lo cual puede provocar una falla en la goma empaquetadora. En general, para mover la tubera, la presin regulada para un preventor anular debe rondar los 800 psi (56 kg/cm2). Una presin de cierre mnima mantendr al packer en buen estado. No obstante que el preventor anular puede cerrar sobre una multitud de tuberas y formas, slo debe probarse utilizando el cuerpo de la columna de trabajo presente. En algunas ocasiones un sello en particular puede resultar necesario; tal es el caso cuando se cierra alrededor de un cable de perfilaje o del vstago o cuando hay gas H2S. Tener en cuenta que estas operaciones excepcionales pueden provocar la reduccin del perodo til del packer. Al utilizar el preventor anular, no se deben escatimar esfuerzos para aplicar la menor presin posible.
Figura 2 - Preventor Anular Hydril Tipo "GK" La cantidad de fluido hidrulico necesario para cerrar un preventor anular es mayor que para
IADC
cerrar una esclusa de tubera. En consecuencia lleva ms tiempo cerrar un anular que una esclusa. Tener en cuenta que presiones de cierre ms elevadas, lneas de accionamiento de mayor dimetro o reguladores ms grandes no implican una mejora del tiempo de cierre. Se puede optimizar el funcionamiento del preventor anular del equipo si se toman los siguientes recaudos: Almacenar los empaquetadores en lugares fros, secos y oscuros, mantenindolos lejos de los motores elctricos. No aplicar nunca mayor presin que la necesaria en la unidad de cierre, en particular al mover la tubera. No es materia fcil mantener un buen control de calidad sobre los elementos grandes de "caucho" tales como los empaquetadores anulares. Probar el empaquetador cuando se lo coloca en el preventor, tal como lo requieren las normas de funcionamiento y conforme a las disposiciones gubernamentales. Revisar el manual de fabricacin para obtener datos relacionados con el funcionamiento del preventor anular en uso. Se pueden encontrar importantes diferencias de datos de acuerdo al tipo de preventor anular.
Cabe destacar que los empaquetadores de los preventores anulares pueden partirse para facilitar la remocin y colocacin cuando no es posible sacar del pozo el vastago o la barra de sondeo. En ocasiones pueden adquirirse de la fbrica ya partidos. Los obturadores prepartidos son muy convenientes en caso que el preventor anular vaya a usarse para la extraccin de tubera. Preventores anulares de propsito especial Los fabricantes de equipos de BOP poseen una gran variedad de preventores tipo anular de propsito especial. En general, la funcin especfica de cada uno se reconoce por su denominacin, a saber: BOP rotativas, escurridores (stripper) de tubera, escurridores de cables de perfilaje, escurridores de varillas, prensaestopas y cabezas de circulacin. Estos equipamientos permiten la extraccin o rotacin de la tubera, del cable de perfilaje o de las varillas de bombeo y cumplen la funcin a la que su nombre hace referencia, mientras el pozo se encuentra bajo presin. La goma es lo suficientemente flexible como para expandirse y contraerse de manera de adecuarse al tamao y forma del elemento que se encuentra en el pozo. Mientras se mantenga la flexibilidad, es importante asegurarse de que las uniones de tubera (Cuplas), los portamechas y otras conexiones se extraigan lentamente para evitar una falla prematura del empaquetador.
Figura 3 - BOP Rotativa
4-6
IADC
Por lo general, estos preventores reemplazan al preventor anular estndar. Se accionan en forma manual, hidrulica o presentan un empaquetador asegurado en forma permanente que se encuentra siempre cerrado, dependiendo del tipo y modelo. Adems, muchos modelos estn equipados con alojamiento para cuas. ELEMENTOS EMPAQUETADORES (PACKER) Los empaquetadores o elementos selladores, tanto de los preventores anulares como de los de tipo esclusa se presentan en diferentes medidas y presiones nominales. Se fabrican de un caucho de alta ductilidad o de un material tipo caucho que, por lo general, se moldea alrededor de una serie de lengetas de acero, las cuales fortalecen y refuerzan el material utilizado.
Figura 4 - Empaquetador
El empaquetador puede estar fabricado de una multitud de compuestos. Los ms comunes son el caucho natural, caucho nitrilo (buna-n) o neopreno. Estos compuestos estn preparados para diferentes situaciones tales como: fro intenso, gas agrio y medio ambientes corrosivos. Siempre consultar al fabricante para la seleccin correcta del packer. Normalmente deben guardarse en lugares cerrados sin exposicin a la luz. ESCLUSAS La esclusa de tubera es el componente bsico del BOP. Su confiabilidad se debe en parte a la simplicidad y en parte al esfuerzo puesto en su diseo. La esclusa consiste en un bloque de acero que se recorta de manera de adecuarse al tamao de la tubera alrededor de la cual va a cerrarse. En el recorte de cierre, se encuentra una empaquetadura de caucho autoalineable. Adems, existe otro empaquetador de caucho similar (sello superior) en la parte de arriba de la esclusa que sella la parte superior contra el cuerpo del preventor y as asla la presin del espacio anular. Este tipo de esclusas vienen en diferentes medidas y presiones nominales. Hay muchas clases de esclusas fabricadas a pedido, que se disean para usos especficos o para distintos tipos de equipo. Los BOP de esclusas pueden consistir desde juegos manuales simples de un solo juego de esclusas a conjuntos de mltiples esclusas. Si es de esclusa simple puede tener un vstago pulido que se cierra al hacer girar las manijas que se encuentran a cada lado, y permite atornillar las esclusas hacia adentro y alrededor de la tubera. Pueden encontrarse conjuntos complejos de mltiples esclusas alojados en un nico cuerpo y se operan por control remoto de presin hidrulica.
IADC
Figura 5 - BOP de esclusas Las esclusas de la mayora de los sistemas de BOP se cierran a travs de pistones hidrulicos. El vstago del pistn lgicamente debe estar aislado de la presin del pozo. Esto se logra por medio de sellos. Algunas esclusas tambin tienen un sello auxiliar plstico que puede energizarse para sellar sobre el vstago del pistn en caso de falla del sello principal. Algunos sistemas de cierre de BOP de esclusa emplean un accionador tipo tornillo para cerrar el preventor. No obstante, las normas establecen que los sistemas de BOP deben funcionar por sistema hidrulico. En caso de fallar este sistema, la mayora de las esclusas no pueden cerrarse en forma manual, salvo que estn equipadas con un sistema hidrulico de traba de esclusa. Una vez cerrados, la mayora de las esclusas pueden ser aseguradas por sistemas de cierre hidrulicos o manuales (volante). En su mayor parte las esclusas estn diseadas de manera de permitir sellar la presin que proviene solamente del lado inferior. Esto significa que, al colocarla en posicin invertida, la esclusa no va a trabajar adecuadamente y no va a mantener la presin. Tampoco se podr probar la presin desde el lado superior. Por consiguiente, debe tenerse muchsimo cuidado al armar un conjunto. El nombre del fabricante debera figurar en la parte superior en posicin normal. Esclusas de tubera Las esclusas de cierre sobre tubera estn preparadas para tal fin. La limitacin fundamental de una esclusa de tubera es el recorte de medio crculo en su cuerpo. La finalidad del recorte es poder cerrar con un buen sellado alrededor de una tubera de dimetro determinado.
IADC
Figura 6 Esclusas de tubera Figura 7 Esclusas de tubera
Las guas son una gran ayuda para centrar la tubera. El recorte en el cuerpo se adapta adecuadamente a la circunferencia de la tubera. Si bien puede cerrarse alrededor de una tubera con una pequea conicidad, no se cerrar alrededor de una unin de tubera sin daarla o daar la cara de cierre de la esclusa. Debe observarse mucha prudencia al cerrar una esclusa cuando se encuentre cerca de una unin. Esclusas de cierre total Una clase especial de esclusa de tubera son las esclusas ciegas de cierre total, que no presentan el recorte de tubera en el cuerpo. Las esclusas ciegas cuentan con elementos empaquetadores de buen tamao y estn diseadas para cerrar sobre el pozo abierto. Cuando se prueban, debe hacerse a la mxima presin de trabajo. Esclusas de corte Otra clase de esclusa de tubera son las esclusas de corte que tienen hojas filosas especiales para cortar tubulares (tubing, barras de sondeo, portamechas, etc.). De acuerdo al tipo de esclusa de corte y del tubular a cortar, sern necesarias presiones ms elevadas que las reguladas normalmente. Para ello resultarn imprescindibles potenciadores hidrulicos. Dado que las esclusas de corte tienen tolerancias de cierre pequeas, en el momento de probar su funcionamiento, no deben cerrarse bruscamente haciendo uso de una presin elevada, sino a travs de una presin reducida de aprox. 200 psi (14 kg/cm2). Cuando se prueban las esclusas de corte, el material de la empaquetadura se extruye. Por lo tanto, considerando que el volumen de la empaquetadura de estas esclusas es pequeo, una reducida cantidad de ensayos de presin pueden llevarse a cabo sin afectar la capacidad de sello. No efectuar ensayos de presin de las esclusas de corte que no sean necesarios
Figura 8 Esclusa de corte

IADC
Esclusas ciegas/de corte Las esclusas ciegas/de corte combinan las ventajas de las esclusas ciegas o de cierre de pozo abierto con las de cortadoras. Tienen la ventaja adicional de cortar la tubera para luego proceder a sellar la abertura del pozo. Otra condicin favorable de las esclusas ciegas/de corte es el espacio que se gana al utilizar un solo juego, en lugar de dos, para realizar las tareas necesarias. Esclusas de dimetro variable Las esclusas de dimetro variable (VBR) sellan sobre distintos dimetros de tuberas o vstagos hexagonales. Tambin pueden servir como esclusa primaria para un dimetro de tubera y de reserva o alternativo para otro dimetro distinto. En aquellos pozos con columnas de dimetro combinados y en los que el espacio resulta muy importante, pueden utilizarse esclusas de dimetro variable.
.
Fig. 9 Esclusas de dimetro variable
El empaquetador contiene inserciones de acero reforzadas muy similares a las del empaquetador del BOP anular. Estas inserciones rotan hacia adentro al cerrar las esclusas; logrando de esta manera que el acero provea el soporte necesario para que el caucho que selle adecuadamente la tubera. En los ensayos estndar de fatiga, las empaquetaduras (gomas) de esclusas de dimetro variable se desempean en forma comparable a los empaquetadores de esclusa de tubera. Las esclusas de dimetro variable resultan adecuadas para servicio con gas H2S.
4-10
IADC
Dimetro de preventores (en pulgadas) (en milmetros)

(7 1/16) (7 1/16) (7 1/16) (11) (11) (11) (13 5/8) (13 5/8) (13 5/8) (13 5/8) (16 ) (16 ) (18 /4) (18 /4) (18 /4)
3 3 3
Variacin del tamao de la tubera (en pulgadas) (en milmetros)

(2 7/8 (3 1/2 (4 (2 3/8 (5 (5 (5 ( 5 1/2 (6 (6 5/8 (5 (7 (5 (5 (7 5/8 - 2 3/8) - 2 3/8) - 2 7/8) - 3 1/2) - 2 3/8) - 2 /8) - 2 7/8) - 3 ) - 3 ) - 5) - 2 7/8) - 3 ) - 2 /8) - 3 ) - 3 1/2)
7 7
179,38 179,38 179,38 279,4 279,4 279,4 346 346 346 346 425,4 425,4 476,2 476,2 476,2
73
60,3 60,3 73 88,9 60,3 73 73 88,9 88,9 127 60,3 88,9 73 88,9 88,9
88,9 101,6 60,3 127 127 127 -
139,7 152,4 168,2 127 127 127 177,8 -
193,6 -
Mantenimiento preventivo La mayor parte de las esclusas de los preventores cierran en forma normal con una presin de 1.500 psi (105 kg/cm2), lo cual es una buena regla que no debe modificarse arbitrariamente. Debe evitarse probar el funcionamiento de las esclusas de tubera sin haber colocado, previamente en los preventores, la tubera del tamao correspondiente, para no causar daos. En el momento de cambiar las empaquetaduras de las esclusas, recordar que la mayora de los problemas surgen por cierres y sellos de bonete o compuerta inadecuados. Aprovechar el momento para inspeccionar y reemplazar estos sellos todas las veces que sea necesario. Considerando que tanto las barras de sondeo como el tubing pueden moverse a travs en las esclusas accionadas, es necesario entonces disminuir la presin de cierre hasta los 200 o 300 psi (14 - 21 kg/cm2) para reducir el desgaste en la superficie de la empaquetadura. Dado que la presin de accionamiento de las esclusas de tubera resulta reforzada por la accin de la presin del pozo y que las esclusas de cierre tienen diferentes tamaos, resulta necesario entonces regular la presin de operacin de acuerdo con las instrucciones del fabricante. De cualquier manera debe minimizarse el movimiento de la tubera a travs de las esclusas de tubera, en particular los cambios bruscos en la direccin de movimiento. UNIDADES ACUMULADORAS DE PRESIN Los BOP para equipos de perforacin rotativos aparecen a principios del siglo 20. No obstante, recin en la dcada del 50 se lograron buenos mtodos de cierre de preventores. Las unidades ms antiguas de BOP utilizaban un sistema manual del tipo de cierre a tornillo, que lgicamente estaban casi siempre engranados manuales. Al producirse una surgencia es esencial cerrar el pozo lo ms rpido posible para evitar una surgencia mayor. En general, los accionamientos manuales son ms lentos que las unidades hidrulicas y pueden permitir mayores volmenes de entrada de fluidos.
4-11
IADC
Fig. 10 - Acumulador Anteriormente se han probado bombas de inyeccin, de aire y bombas hidrulicas del equipo como unidades de cierre, y todos han dado resultados poco satisfactorios. Los sistemas de acumuladores hidrulicos son las primeras unidades de cierre en dar buenos resultados. La finalidad del acumulador es proveer una forma rpida, confiable y prctica de cerrar los BOP en caso de surgencia. Considerando la importancia del factor confiabilidad, los sistemas de cierre poseen exceso de volumen de fluido hidrulico y bombas suplementarias, lo mismo que sistemas de reserva. Actualmente, el equipo estndar utiliza un fluido de control que puede consistir en un aceite hidrulico o en una mezcla especial de productos qumicos y agua que se almacena en botellones o cilindros de acumulador a 3.000 psi (210 Kg/cm2). Una cantidad adecuada de fluido se almacena bajo presin para que todos los componentes del conjunto de BOP puedan funcionar con la presin necesaria y mantener siempre una reserva de seguridad. Las bombas instaladas para recargar el accionador arrancan automticamente al disminuir la presin. En condiciones ambientales muy fras, debe tenerse cuidado de que la temperatura del sistema acumulador no llegue a bajo cero, ya que los elementos de caucho que se encuentran en su interior, tales como las cmaras, pueden cristalizarse y reventar.
Figura 11 Panel de control remoto
4-12
IADC
Cada treinta das en cada pozo, debe realizarse un servicio de mantenimiento del sistema bsico del acumulador. El programa de treinta das, que se menciona a continuacin, es una gua que puede resultar insuficiente para algunas operaciones. Para el mantenimiento del acumulador maestro, es necesario: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Limpiar y lavar el filtro de aire. Llenar el lubricador de aire con aceite SAE 10 (o el que se especifique). Verificar el empaque de la bomba de aire. El mismo debe estar prudentemente flojo para que el vstago se lubrique, pero no tanto como para que gotee. Controlar el empaque de la bomba de accionamiento elctrico. Desmontar y limpiar los filtros de succin, colocados en las bocas de succin de las bombas de aire y elctrica. Chequear el nivel de aceite del crter de la cadena de rodillos de la bomba elctrica, el cual debe estar siempre lleno de aceite adecuado (si es de transmisin a cadena). Controlar que en el fondo del crter no haya agua. Controlar el volumen de fluido en el reservorio hidrulico que debe mantenerse en nivel operativo (entre dos tercios y tres cuartos). Desmontar y limpiar los filtros hidrulicos de alta presin. Lubricar las vlvulas de cuatro vas (vlvulas operativas), utilizando un alemite de grasa que existe en el brazo de la armadura de montaje y una copa engrasadora para el vstago del mbolo Limpiar el filtro de aire de la lnea del regulador. Verificar la presin de precarga de los botellones individuales del acumulador (la lectura debera rondar los 900/1100 psi [63 77 kg/cm2]).
7. 8. 9.
10. 11.
Requisitos de volumen El volumen del acumulador debe ser suficiente para cumplir o superar los requerimientos mnimos de los sistemas de cierre. Existen varios mtodos estndar para calcular el volumen necesario. Por ejemplo, la norma RP 16E de API detalla los clculos matemticos a realizar para calcular el volumen mnimo API. El M.M.S. (Servicio de Administracin de Minerales) requiere una vez y media ms del volumen necesario para cerrar y mantener cerradas todas las unidades de BOP con una presin mnima de 200 psi (14 kg/cm2) por sobre la presin de precarga. Dado que es mejor tener ms que el volumen mnimo requerido, la mayora de los operadores y contratistas prefieren, por precaucin, usar un factor de tres veces el volumen requerido para cerrar todo lo que encuentre en la columna. La idea principal es mantener una reserva energtica suficiente para el sistema acumulador de manera de poder operar la columna y as tener ms energa que la restante de la precarga de nitrgeno. Una rpida estimacin de un sistema tpico de 3.000 psi (210 kg/cm2) se realiza utilizando la mitad del volumen de los botellones del acumulador. Los clculos demuestran que aproximadamente la mitad del volumen total de los botellones puede utilizarse antes de que la presin disminuya hasta llegar a los 200 psi (14 kg/cm2) por sobre el nivel de precarga. (Un botelln de acumulador de 20 galones (75,7 l) tiene un volumen aprovechable de aprox. 10 galones (37,8 l). En general, los de tipo esfera de mayor tamao tienen un volumen de 80 galones (302,8 l) y un volumen aprovechable de 40 galones (151,4 l). Ejemplo Requerimientos estimativos de volumen del acumulador, utilizando un factor de cierre de 1,5: Preventor anular Hydrill GK 13 5/8 (346 mm.) para cerrar = 17,98 gal ( 68,06 l) (3) Esclusas Cameron Tipo U 13 5/8 (346 mm) para cerrar 5,8 galones (21,95 1) x 3 juegos de esclusas = 17,40 gal ( 65,86 l) TOTAL = 35,38 gal (133,92 l)
IADC
Requerimiento del acumulador (factor de cierre de 1,5) = 35,38 galones (133,92 l) x 1,5 = 53,07 galones (200,89 l) aprovechables. Este valor se redondea al mltiplo de 10 ms inmediato en galones y se obtiene un total de 60 galones (227 l) de fluido aprovechable. Luego multiplicar por 2 para obtener el 100% de fluido total. Del ejemplo precedente surge que se necesitan seis botellones de 20 galones (75,7l) o esferas o alguna combinacin, lo que dara un resultado total mnimo de 60 galones (227,7) de fluido aprovechable. Siempre que se utilice un sistema acumulador que no sea el de 3000 psi (210 kg/cm2) o sea necesario seguir requerimientos exactos, debern realizarse, en forma precisa, los clculos adecuados. Fluidos de carga de acumulador El aceite hidrulico posee las caractersticas necesarias para ser empleado en el acumulador ya que es un lubricante anti-corrosivo, anti-espumoso y resistente al fuego y condiciones climticas adversas. Adems, debe impedir que se resquebrajen los elementos selladores de caucho. Tambin puede dar resultado una mezcla de agua dulce y "aceite soluble" con agregados para bajas temperaturas. Esta mezcla puede tener algunas ventajas: es menos costosa y no es contaminante; por ello, se prefiere esa mezcla antes que el aceite hidrulico. En climas templados, pueden acumularse en el sistema bacterias, algas y hongos; por ello se agregan productos qumicos para impedir el desarrollo de estos organismos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Recordar que el uso de aceites inadecuados o aguas corrosivas puede daar el acumulador y los elementos de cierre del conjunto de BOP. Precarga de nitrgeno Un factor operativo importante en el acumulador es la precarga de nitrgeno de 1.000 psi (70 kg/cm2) en los botellones. Si se da la circunstancia de que los botellones pierdan la carga por completo, no podr almacenarse ningn fluido adicional bajo presin. Por lo tanto es necesario mantener la carga en los botellones cerca de los 1.000 psi de presin operativa de precarga. El nitrgeno tiende a escaparse con el tiempo en un proceso varia de botelln a botelln. La carga de cada uno de ellos en el banco debe verificarse y registrarse en cada uno de los pozos. El procedimiento para controlar la precarga de los acumuladores es el siguiente: 1. 2. 3. Cortar el paso de aire a las bombas de aire y de energa a las bombas elctricas. Cerrar la vlvula de cierre del botelln. Abrir la vlvula de purga y purgar el fluido hacia el reservorio principal.
4. La vlvula de purga debe permanecer abierta hasta verificar la precarga 5. Retirar la proteccin de la vlvula de precarga del botelln del acumulador. Enroscar el conjunto de carga y medicin. Abrir la vlvula de precarga. Controlar la presin de precarga. El medidor debe proporcionar una lectura de 1.000 psi (70 kg/cm2) (entre 900 y 1.100 psi (63 y 77 kg/cm2)). Purgar en caso que la presin sea excesiva o recargar con nitrgeno hasta lograr la presin adecuada si se da el caso que la presin fuera baja. Cerrar la vlvula de precarga. Retirar el conjunto de carga y medicin. Volver a colocar la proteccin. 6. Abrir la vlvula de cierre del botelln. 7. Volver a conectar aire y energa. La unidad debe recargarse automticamente. Este procedimiento es aplicable a una unidad de cierre tpica. Pueden ocurrir variaciones con equipo y operaciones especiales. Por ejemplo, las columnas submarinas de BOP incluyen botellones de acumulador. La precarga de estos botellones de aguas profundas es:
IADC
presin hidrosttica del agua de mar ms 1.000 psi, ms un margen de seguridad por filtraciones o temperaturas inadecuadas. ACUMULADOR TIPO SEPARADOR (VEJIGA) PARA 3000 PSI (210 kg/cm2)
ELEMENTO
DESCRIPCIN
Conjunto botelln acumulador completo 1 2 3 4* 5 6 7 8 9 10 11 12 13* 14 15 16 Proteccin de vlvula Vlvula a rosca Conjunto de cmara (vejiga) y vlvula de gas Botelln (cilindro) Tapa de vlvula Ncleo de vlvula Vlvula de asiento Resorte Anillo anti-extrusin Arandela Espaciador Pistn Conjunto del tapn obturador O-ring del tapn Tuerca seguro Tuerca de detencin
CONJUNTO DE CARGA Y MEDICIN

ELEMENTO DESCRIPCIN
Conjunto completo de carga y medicin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Vlvula Adaptador Manmetro Vlvula botelln Conexin de cabeza giratoria Manguera Acoplador Tuerca Vlvula de purga Casqullo del prensaestopas Conjunto del manmetro Nitrogen bottle = Cilindro de nitrgeno
Figura 12 Botelln acumulador de nitrgeno
4-15
IADC
MANIFOLD DE AHOGO El manifold de ahogo es imprescindible para efectuar la circulacin desde el conjunto del BOP bajo una presin controlada. Las distintas entradas y salidas proporcionan rutas alternativas para poder cambiar los estranguladores o reparar las vlvulas.
Figura 13 Manifold de Ahogo El boletn API RP 53 3.A.3 incluye una descripcin del manifold de ahogo y recomendaciones para su diseo e instalacin. Las recomendaciones establecen: 1. Un equipamiento de mltiples entradas y salidas acorde a la presin del pozo y/o de bombeo, que debe contar con una presin de trabajo por lo menos igual a la presin de trabajo nominal de los BOP que se estn utilizando. El equipamiento debe probarse una vez instalado para verificar que sus presiones sean iguales a la presin nominal del conjunto del BOP. Los componentes deben seguir las especificaciones aplicables API para soportar la presin, temperatura, abrasin y corrosin de los fluidos de formacin y de perforacin previstos. Para presiones de trabajo de 3M (210 kg/cm2) o superiores, se deben utilizar conexiones a bridas, soldadas o tipo grampa (clamp) para los componentes sujetos a la presin del pozo. El estrangulador mltiple debe colocarse en un lugar de fcil acceso, fuera de la subestructura del equipo. La lnea al estrangulador (que conecta el conjunto del BOP al estrangulador mltiple) y las lneas corriente abajo del estrangulador deben:
4-16
2.
3.
4. 5.
IADC
Ser lo ms rectas posible; si fueran necesarias curvas, debern disearse y protegerse adecuadamente. Estar perfectamente ancladas para impedir movimientos bruscos o vibraciones. Tener un orificio del tamao necesario para evitar erosin excesiva o friccin de fluido: El tamao mnimo recomendado para las lneas del estrangulador es de 3 pulgadas (76,2 mm) de dimetro nominal (para instalaciones Clase 2M (140 kg/cm2), se consideran aceptables los dimetros nominales de 2 pulgadas (50,8 mm)). El tamao mnimo recomendado para las lneas de ventilacin corriente abajo de los estranguladores es de 2 pulgadas (50,8 mm) de dimetro nominal. En el caso de operaciones de volmenes elevados y de perforaciones con aire o gas, se recomiendan lneas de dimetro nominal de 4 pulgadas (101,6 mm) o superiores.
6.
Deben conformarse derivaciones alternativas para el flujo y hacia el quemador corriente abajo de la lnea del estrangulador para poder aislar las partes erosionadas, taponadas o defectuosas y eventualmente poder repararlas sin interrumpir el control del flujo. Deben tomarse en cuenta las propiedades de los materiales utilizados en las instalaciones que quedaran expuestas a temperaturas muy bajas. La lnea de purga (lnea de venteo) debe tener al menos el mismo dimetro que la lnea al estrangulador. Esta lnea permite la circulacin en el pozo con los preventores cerrados mientras se mantiene un mnimo de contrapresin. Adems, permite la purga de un gran volumen de los fluidos del pozo para aliviar la presin en el casing estando los preventores cerrados. Aunque no aparece en las ilustraciones tpicas de un equipo, a veces se instala un colector corriente abajo de los estranguladores con el fin de derivar juntas a las lneas de salida. Al utilizar un colector debe tomarse la precaucin de poder aislar el elemento que falla o est en malas condiciones sin interrumpir el control del flujo.
7. 8.
9.
10. Los manmetros a instalar deben ser adecuados para soportar fluidos abrasivos, y lograr que las presiones en el tubing o la tubera de perforacin puedan leerse con facilidad en el lugar donde se llevan a cabo las operaciones para el control de pozo. 11. Dado que todas las vlvulas del estrangulador mltiple pueden verse afectadas por la erosin ocasionada por el control de pozo, deben ser de paso pleno y diseadas para la operacin con elevadas presiones y servicio con fluidos abrasivos. Se recomienda colocar dos vlvulas de paso pleno entre el conjunto de BOP y la lnea al estrangulador en instalaciones con presiones nominales de 3M (210 kg/cm2) o superiores. 12. Para presiones de trabajo nominales de 5M (350 kg/cm2) o superiores, se recomienda lo siguiente: Unas de las vlvulas del punto 11 debe funcionar a control remoto. Debe instalarse un par de vlvulas inmediatamente corriente arriba de cada estrangulador. Debe instalarse por lo menos un estrangulador a control remoto. Si se prev usar el estrangulador durante un tiempo prolongado, deber instalarse otra vlvula de caractersticas similares.
13. Todos los estranguladores, vlvulas y tuberas deben ser para servicio de H2S.
4-17
IADC
ESTRANGULADORES El estrangulador (choke) es un elemento que controla el caudal de circulacin de los fluidos. Al restringir el paso del fluido con un orificio, se genera una contrapresin o friccin extra en el sistema, lo que provee un mtodo de control del caudal de flujo y de la presin de pozo. Lgicamente los estranguladores utilizados para el control del pozo -estranguladores de lodo- tienen un diseo diferente de los de produccin de gas y petrleo. Esto se debe a que el estrangulador de produccin no est preparado para soportar el fluido abrasivo que sale a la superficie durante una surgencia de pozo. Mientras que para algunos controles de pozo se utilizan estranguladores ajustables convencionales (manuales) (vlvula aguja manual), en la mayora de los controles de presin se utilizan estranguladores ajustables a control remoto.
Figura 14 - Estrangulador fijo (Portaorificio)
Estrangulador fijo (portaorificio) Los estranguladores pueden ser fijos o ajustables. Los estranguladores fijos normalmente tienen un alojamiento portaorificio en su interior para permitir la instalacin o cambio de orificios calibrados. Estrangulador ajustable Los estranguladores ajustables pueden variar el tamao del pasaje y ser de accionamiento manual o remoto. Estrangulador manual ajustable (vlvula aguja) El estrangulador manual ajustable es el tipo bsico. Posee un vstago (aguja) y un asiento cnico. A medida que el vstago se acerca al asiento, disminuye el espacio anular restringiendo el paso del fluido. Lgicamente esto produce una mayor "contrapresin" en el pozo. Frecuentemente este tipo de estrangulador es una parte del equipo de control de pozo que no se toma muy en cuenta. Sirve como estrangulador de soporte, y muchas veces como estrangulador principal para muchas operaciones. Se verificar su funcionamiento y correcta lubricacin en forma peridica conforme a la reglamentacin en vigencia.
4-18
IADC
Figura 15 - Estrangulador Manual Ajustable
Estrangulador ajustable a control remoto (choke hidrulico) Tienen la ventaja de permitir monitorear presiones, emboladas y controlar la posicin relativa de apertura del estrangulador desde la consola, por ello los estranguladores ajustables a control remoto son los preferidos en operaciones de perforacin y en trabajos con presin. Los fabricantes ms comunes son Cameron y Swaco. Por ejemplo el estrangulador Cameron se ofrece en modelos de 5.000 a 15 000 psi (350 a 1050 kg/cm2), adecuados para servicio con H2S. Utiliza un vstago que se mueve acercndose y alejndose de una compuerta de estrangulamiento cnica. La abertura plena es normalmente de dos pulgadas (50 mm), esto es cuando el vstago est fuera de la compuerta. El mecanismo de apertura consiste en un cilindro de doble accin operado por presin hidrulica desde la consola. Existen otros fabricantes de estranguladores de diseo muy similar al Cameron.
4-19
IADC
Figura 16 - Estrangulador Hidrulico SWACO El Sper Estrangulador SWACO se presenta por lo general en modelos de 10.000 (700 kg/cm2) a 15.000 psi (1050 kg/cm2). El estrangulador de 10.000 psi puede ser para servicio normal o para H2S. La caracterstica de este tipo de estrangulador es que utiliza dos placas de carburo de tungsteno solapadas, cada una con una abertura de media luna que rotan adentro y afuera de la lnea. La apertura total se produce cuando las dos media lunas estn en lnea con una abertura levemente inferior al rea de 2 pulgadas (~50 mm) que se logra con los estranguladores de orificio ajustable. El estrangulador se puede cerrar y sellar en forma ajustada para actuar como vlvula. El mecanismo de operacin es un conjunto de cilindros de doble accin que manejan un pin y cremallera que gira la placa superior del estrangulador. La presin hidrulica se provee desde el panel del estrangulador. Ambos estranguladores tienen paneles de operacin que muestran: posicin del estrangulador, contadores de emboladas, manmetros de presin de sondeo y casing, vlvula de posicin y una bomba para la operacin hidrulica. Las limitaciones bsicas aplicables a ambos tipos son que el estrangulador no es de utilizacin frecuente, por lo que tiende a engranarse, perder presin el manmetro y tener los contadores de bomba desconectados. Por lo menos una vez por semana debe utilizarse el estrangulador y verificar la operacin del panel, esto es para minimizar los inconvenientes mencionados. EQUIPO DE MANEJO DE GAS Es una parte fundamental del equipo de control de pozo. La ausencia de este equipo dificultara las operaciones de control de pozos, y las hara peligrosas debido a la acumulacin de gas en el lugar de trabajo. Obviamente la finalidad del equipo de manejo de gas es remover los grandes volmenes de gas que podran generar mezclas explosivas al combinarse con el aire.
IADC
Separadores de gas Los separadores atmosfricos de gas son la primera lnea de defensa contra el gas en el lugar del equipo. Un separador de gas es un recipiente simple con aberturas conectado al final del manifold o lnea de estrangulacin justo antes de la entrada del fluido a la pileta. Dado que la mayor parte del gas que acompaa a una surgencia se separa del fluido despus del estrangulador, el separador de gas permite que el gas que se separa del fluido salga del sistema y gravite o sea expulsado hacia la lnea de quemado. Los diseos varan desde un simple cilindro con aberturas que se utiliza con la mayora de los manifolds a los ms complejos separadores que se operan por flotadores. Si estamos utilizando fluidos sin slidos el separador de gas o golpeador resulta suficiente. La baja viscosidad de los fluidos libres de slidos permite la separacin del gas bajo presin atmosfrica. En cambio, con fluidos viscosos un separador de gas resulta insuficiente. El trmino que designa la sobrecarga de este equipo es desborde, lo que se produce por incremento de presin dentro del separador y consiguiente desplazamiento de fluido en el tubo de descarga, ocasionando el ingreso de gas a las piletas. Debe controlarse la presin dentro del separador de gas cuando el gas est en superficie para mantenerla dentro de valores que eviten esta sobrecarga y reduzcan el riesgo de ruptura del recipiente. Desgasificadores El desgasificador tiene una limitada capacidad para manejar volmenes de gas; no obstante al ser bajo el volumen de gas entrampado en el fluido, normalmente el desgasificador es suficiente. Si la viscosidad del fluido fuera alta, o el fluido estuviera contaminado, el gas no podra separarse libremente. Los degasificadores separan el gas del fluido mediante una cmara de vaco, una cmara presurizada, un rociado centrfugo, o una combinacin de estos diseos. El tipo ms comn de desgasificador es el tanque de vaco o bomba de rociado; no obstante existen muchas clases de degasificadores, algunos de las cuales tienen funciones combinadas. Los tres tipos ms comunes son los degasificadores SWACO y Welco con sistema de vaco y el Drilco Seeflo con sistema de bomba. Los degasificadores no requieren demasiado mantenimiento. Cuando se utiliza una bomba de vaco, la trampa de agua adelante del compresor debe vaciarse diariamente. En trminos generales los desgasificadores de vaco son ms efectivos cuando se trabaja con lodos de alta viscosidad donde es difcil extraer el gas. En cualquier operacin de desgasificacin, el tiempo de transito y los requisitos de energa de extraccin son proporcionales a la viscosidad del lodo y las fuerza de gelificacin.
4-21
IADC
Figura 18 Desgasificador
VLVULAS DE SEGURIDAD Y FLOTADORAS Una vlvula para poder cerrar la tubera es una parte bsica del equipamiento de control de pozo. Este equipamiento para cierre de tubing o barra de sondeo incluye vlvulas de seguridad, vlvulas flotadoras y BOPs interiores. Todas estas vlvulas son operadas por la dotacin de boca de pozo. Por lo tanto es fundamental que el encargado de turno y el jefe de equipo se aseguren que la dotacin comprende las reglas bsicas para la operacin y mantenimiento de este equipo. Vlvula superior del vstago
Figura 19 - Vlvula Superior Inferior del Vstago
4-22
IADC
La vlvula superior del vstago es una parte comn y reconocida del mismo. La figura muestra una vlvula superior de tipo esfrico. Otras son de charnela, o tapn. El objetivo principal de la vlvula superior del vstago es proteger el manguerote del vstago, la cabeza de inyeccin y el equipamiento de superficie de la alta presin del pozo. Generalmente se prueba a presin esta vlvula cuando se ensaya la columna de BOP. El mantenimiento requerido para la vlvula del tapn superior es mnimo. Vlvula inferior del vstago La vlvula inferior del vstago es una vlvula de apertura plena que se utiliza como reserva de la superior. Nos permite remover el vstago cuando la presin est en la tubera. En muchos equipos es comn utilizar la vlvula inferior como vlvula economizadora de fluido o "lodo". El uso continuo de la vlvula inferior tiene varias ventajas. La vlvula se opera en cada conexin de modo de mantenerla libre y en buenas condiciones de funcionamiento. No obstante en algunos equipos se han registrado engranamiento de las roscas de la vlvula por el uso continuo. Esto puede ser eliminado con el uso de un sustituto. Vlvulas de seguridad vlvulas gua Adems de las vlvulas en el vstago, es necesario mantener en el equipo otra vlvula de seguridad de apertura plena. Esto medida es precautoria, si ocurriera una surgencia durante la bajada, esta vlvula debe estar disponible para instalarse de inmediato. Lo cual significa que deber estar a mano, en un lugar de fcil alcance, en posicin abierto y la llave para cerrarla deber estar en un lugar visible y de fcil acceso para la dotacin. Si se baja una columna de dimetro variable, o se est corriendo casing, debe contarse con un adaptador de la vlvula gua existente, o con otra vlvula gua de rosca adecuada. La vlvula de seguridad o gua (stabbing), comnmente denominada vlvula TIW, es una vlvula de apertura plena tipo esfrica o tapn. Debe ser lo suficientemente liviana para que pueda ser manipulada por la dotacin o, en su defecto, indicarse los procedimientos para levantarla con un guinche neumtico o un sistema de contrapeso. La vlvulas gua necesitan un mantenimiento mnimo. No obstante, al igual que los estranguladores, que no se usan a menudo, debern operarse al menos una vez por semana para evitar su engranamiento. La utilizacin de reducciones adaptadoras de rosca puede hacer que la vlvula resulte muy pesada, de difcil manipuleo o enrosque. Tener en cuenta que algunas reducciones adaptadoras son de dimetro interno pequeo y no permiten el paso de herramientas de cable de perfilaje. Bop interno El BOP interior, algunas veces denominado "vlvula Gray" de contrapresin, o vlvula de retencin, es una vlvula unidireccional a resorte que puede ajustarse en posicin abierta mediante un vstago roscado. Se utiliza para bajar en el pozo bajo presin. El BOP interno permite la circulacin del pozo, evitando que la presin o el fluido reversen por el interior de la columna. Es una herramienta simple y confiable; no obstante, al no ser de pasaje pleno, el dimetro interno del conjunto est restringido. Por su diseo, las herramientas de cable no pueden correrse a travs el BOP interno, por lo que existe cierta reticencia en el uso de esta vlvula, salvo que sea absolutamente necesario. El BOP interior no debe utilizarse para enroscar a un tubing en surgencia o barra de sondeo, a pesar de la conocida expresin "BOP de interior de sondeo". De ser necesario, puede instalarse una vez que se ha detenido el fluido con una vlvula de seguridad. Se debe contar con una vlvula de seguridad en posicin abierto en el piso del equipo.
4-23
IADC
Figura 20 - BOP Interior
Vlvulas de contrapresin Existen varios dispositivos que pueden clasificarse como "vlvulas de contrapresin". Los flotadores, BOPs internos, vlvulas de contrapresin, y vlvulas de retencin, son todos instrumentos que operan de manera similar para evitar que el flujo y la presin suban por dentro de la columna. Son necesarias en muchas actividades como bajada/sacada de tubera bajo presin y otros trabajos con presin. La vlvula de flotacin estndar, ubicada justo encima del trpano, sirve para proteger el conjunto del fluido de retorno o de reventones internos. Los tipos ms comunes de flotadores son el pistn a resorte (mbolo buzo) o los de tipo charnela. Los mbolos buzos son muy confiables aunque no tienen apertura plena. Ambos tipos de flotadores vienen en modelos con traba de apertura para correrse en el pozo en posicin abierta. Al circular, el fluido hacia abajo de la columna libera la traba y vuelve la vlvula a su modo unidireccional. Algunos flotadores tienen aberturas, es decir, uno o ms orificios pequeos que atraviesan la flotadora a fin de poder determinar la presin por debajo de la misma.
4-24
IADC
Figura 21 - Vlvulas de contrapresin a charnela INSTALACIN DEL CONJUNTO DE BOP Como en toda tarea de esta operacin, existen algunas reglas generales de instalacin con la finalidad de mejorar el montaje y verificacin del conjunto. Al instalar el sistema, se debe verificar cada preventor para asegurar que la inscripcin que aparece en la pieza forjada se encuentre cabeza arriba. Por otra parte, las aberturas de circulacin de las esclusas, si hubiera, deben ubicarse en la parte inferior de la misma. Se debe tener mxima precaucin en el modo de levantar la unidad. Una oscilacin inesperada del sistema podra lastimar a alguien, daar el equipo y dificultar su correcto apoyo o alineacin. No olvidar limpiar las ranuras alojamiento de los aros y/o superficies de empalme con trapos limpios, agua y jabn. Mucha atencin ya que los cepillos y raspadores de alambre pueden rayar las superficies de empalme y alojamientos de aros, afectando la prueba del conjunto. Deben identificarse los orificios hidrulicos de abertura y cierre y mantenerse limpios. Tener en cuenta que basura y suciedad en el sistema hidrulico pueden causar una falla en el sistema. Bridas y aros Los puntos de conexin son siempre el punto dbil en todo sistema de tubos o vlvulas; el BOP no es la excepcin. Si las bridas y aros de sello reciben un trato indebido durante el proceso de armado del equipo puede darse lugar a fallas en pruebas de presin posteriores. Los raspones en los anillos, alojamientos y superficies de empalme producidos durante el armado y limpieza posiblemente sean las fallas principales en el proceso de la instalacin. Las malas aislaciones afectarn la prueba de presin y provocarn el desarme del conjunto, y podrn causar asimismo cortes por lavadura en las conexiones. La dotacin frecuentemente no tiene en cuenta la importancia de mantener ajustadas las tuercas en la bridas de conexin. La introduccin de aros de tipo "X" energizados por presin ayuda a mantener las bridas ajustadas, pero nada reemplaza el pre-ajustado. La conexin de grampa API no es tan resistente como la conexin de brida API equivalente, ni tiene la misma capacidad de tensin, arqueo o carga combinada. Sin embargo, existen diseos de conexiones de tipo grampa o engrampe que pueden ser iguales o superiores a la conexin de bridas API en carga combinada. Cualquiera sea el equipo, solamente si el conjunto de BOP est amarrado a la base del equipo, pueden actuar fuerzas tremendas contra la brida de cabeza de pozo donde se
IADC
concentra toda la flexin de la caera. Se debe amarrar tambin el casing conductor contra el equipo siempre que sea posible. Centrado del conjunto de bop No es trabajo sencillo centrar el BOP. El movimiento, asentamiento o inclinacin del equipo pueden descentrar al BOP. El efecto no se nota de inmediato porque las esclusas y preventor anular cierran y pueden ensayarse. Sin embargo, el dao a largo plazo puede ser severo. Lgicamente puede derivar en un desgaste excntrico del conjunto, producido por el roce del trpano, de herramientas en el dimetro del conjunto, esclusa y caras del empaque anular. Puede ocurrir tambin un desgaste del casing y la cabeza de pozo. Pensar que un dao menor puede no afectar la aislacin durante una prueba, pero existe siempre la posibilidad de daos mayores y de que la vlvula no cierre durante una surgencia. Por otra parte, la reparacin del conjunto implica un trabajo prolongado y costoso. Es necesario entonces el empleo de anillos o bujes de desgaste para tratar de minimizar el dao interno. Conexiones de estrangulador y lneas de ahogo Las conexiones de alta presin dentro del conjunto de BOP son un punto dbil que debe verificarse y volver a revisarse. Es poco lo que se puede agregar sobre estos puntos que no determine el sentido comn. Los problemas ms comunes incluyen el uso de niples demasiado livianos, aros de sello sucios, superficies de empalme daadas, tuercas flojas y niples o tuberas largas mal soportadas. Otro inconveniente es el uso de mangueras de baja presin cuando no hay suficiente lugar disponible para caeras de acero. Esta situacin es doblemente perjudicial, por cuanto el exceso de curvas en la tubera o el uso de curvas en situaciones de alta presin no es una prctica recomendable. Esto resulta especialmente riesgoso cuando la lnea involucrada es la del estrangulador. Lnea de llenado Necesariamente debe incluirse una lnea de llenado por sobre la vlvula superior del conjunto de BOP. Como su nombre lo indica, el objetivo de esta lnea, ser llenar el pozo durante las carreras, y perodos sin circulacin. Si bien el mantenimiento de esta lnea es ligero, si se deja fluido en ella, puede producirse un tapn o daarse la lnea por efecto de fluidos corrosivos. SENSOR DE RETORNO DE LNEA DE FLUJO El indicador de retorno es probablemente la parte ms importante del equipo en materia de deteccin de surgencias. Es comnmente una paleta en la lnea de salida de flujo cao de retorno que informa el caudal de fluido por esa lnea. Esta seal se transmite a la consola del perforador donde se registra como porcentaje de flujo o galones por minuto. En gran parte de las operaciones, un cambio relativo respecto de un valor establecido es indicador de un peligro potencial. Resulta en consecuencia vital la deteccin de cualquier cambio en el caudal de flujo. Si se presenta una surgencia significa que algo ha ingresado en el pozo. Este ingreso extra empujar al fluido hacia la lnea de flujo que se mostrar como un incremento en el caudal. El mantenimiento y operacin bsicos de un sensor de flujo consiste en observar si funciona en el momento de arrancar y detener la bomba. Cambiar la frecuencia en las emboladas de la bomba para detectar si el sensor de flujo indica el cambio de caudal. Como los sensores de flujo son fciles de trabarse deben verificarse con frecuencia. Recordar que no operan correctamente en lneas de salida de flujo de base plana o totalmente llenas.
IADC
PILETAS O TANQUES Un sistema de piletas interconectadas tiene por funcin mantener, tratar o mezclar fluidos para circulacin, almacenamiento o bombeo. No olvidar determinar el volumen de las piletas necesario para cada trabajo en particular y se debe contar con suficientes tanques de reserva. En general, el fluido se conduce por "canaletas" que interconectan el sistema de piletas, por lneas ecualizadoras de tanque a tanque o mediante el uso de manifolds. El primer tanque de la lnea de flujo es generalmente una trampa de arena o tanque decantador que evita el pasaje de arena u otras partculas indeseables a los tanques principales de mezcla, circulacin y succin. Las piletas deben instalarse de modo tal de maximizar el efecto de desgasificacin del equipamiento. Las piletas de succin y descarga del desgasificador no deben permitir el paso de fluido a travs de la canaleta al tanque siguiente, sino que esta debe cerrarse, y abrirse el ecualizador en la parte superior. De este modo el lodo con gas ms liviano que flota en la superficie no pasar a los tanques de mezcla y circulacin. Lgicamente se aplica el mismo principio para los tanques de mezcla y succin.
MEDIDOR DE VOLUMEN DE FLUIDO El instrumento de llenado de pozo recibe distintos nombres. Es una combinacin del sensor de lnea de salida de flujo y un contador de emboladas de bomba que mide el lodo necesario para llenar el pozo en una carrera. Para operar el sistema de llenado, el interruptor en el sensor de flujo en la consola del perforador debe colocarse en posicin "maniobra" y una de las bombas conectarse a la lnea de llenado. Cuando el perforador desee llenar el pozo, luego de sacar uno o ms tiros, deber hacer arrancar la bomba. El contador de emboladas de bomba comenzar su conteo y se apagar automticamente cuando el sensor de la lnea de flujo indique flujo en esa lnea. La cantidad de emboladas de bomba necesarias para llenar el pozo por tiro de tubera se comparan con las emboladas de bomba necesarias para llenar el pozo. Las emboladas de bomba en general se registran por la cantidad total de emboladas necesarias para llenar el pozo y emboladas para completar desde la ltima llenada. El control mnimo de un sistema de llenado requiere que un operario de boca de pozo observe el pozo durante el primer llenado para asegurar que el contador de emboladas se detenga al iniciarse el flujo por la lnea de salida. Un problema comn con este sistema es que el contador de emboladas de bomba no funcione porque el interruptor montado en la bomba fue desplazado durante una reparacin efectuada a la misma y no se lo volvi a ubicar en su lugar. Tanque de maniobra El tanque de maniobra (trip tank) es un tanque pequeo que permite la medicin correcta del fluido que entra al pozo. Resulta el modo ms adecuado para medir el volumen de fluido necesario para llenar el pozo en una sacada, o el volumen de fluido desplazado en la bajada. Sabemos que a medida que se saca cada tiro de tubera del pozo, el volumen de fluido en el pozo disminuye por efecto del desplazamiento del acero. Es necesario, entonces, medir el volumen de fluido necesario para llenar el pozo a fin de asegurarse de que no haya una surgencia. Un tanque simple de alimentacin por gravedad incluye un tanque pequeo en el piso del equipo o en cualquier otro lugar sobre la lnea de salida de flujo, con marcas en fracciones de barriles (o en litros). Se requiere una vlvula para descargar fluido desde el tanque hacia la lnea que conduce el fluido dentro del T de salida sobre la lnea de salida de flujo. Siempre que el llenado resulte necesario, se abre manualmente la vlvula y se cierra cuando el pozo est lleno. Luego se informa y registra el volumen de fluido utilizado y se compara con lo terico.
IADC
Otra versiones ms modernas de estos tanques de alimentacin cuentan con una bomba operada por el perforador y utilizan el sensor de lnea de salida de flujo para indicar si el pozo est lleno y debe detenerse la bomba. Se deben informar y registrar las emboladas de bomba o volumen a llenar y luego se deben comparar con los clculos tericos de llenado. Los tanques de llenado continuo van llenando automticamente el pozo a medida que se saca la tubera, mediante la circulacin desde el tanque a travs del pozo. El volumen de flujo utilizado se mide y enva a un registrador ubicado en el piso de trabajo para su comparacin con los tiros sacados. Si utilizamos este tanque para medir la ganancia de fluido en la bajada, se lo debe ubicar debajo del nivel de la lnea de flujo. El fluido desplazado es entonces conducido desde la salida de flujo al tanque de maniobra donde se mide y compara con el desplazamiento terico de tubera. Se requiere un cuidado especial para los tanques de maniobra. Se deben revisar cada vlvula para verificar que su operacin resulte fcil; los marcadores del tanque y los flotadores de nivel de las piletas deben estar limpios y libres de restos de fluido o slidos; debe calcularse y anotarse en lugar visible el volumen correcto de desplazamiento, y debe verificarse que el registrador sea preciso.
Totalizadores de volumen de fluido en las piletas Los totalizadores se utilizan para monitorear, registrar y sumar el volumen de flujo en cada pileta y el volumen total de fluido de superficie en operacin. El indicador de volumen es un instrumento bsico de advertencia. Cuando una surgencia empuja el fluido fuera del pozo el indicador de nivel de la pileta registra este hecho como un incremento en el nivel o volumen. La mayor parte de estos sistemas de volumen de piletas son de simple operacin. Se utilizan flotadores mecnicos o sensores elctricos (snicos) para medir el nivel de fluido en cada pileta. Este nivel se multiplica luego por el volumen de la pileta en barriles por pulgada (litros por centmetro) o ecuacin similar. Luego se suma el volumen de todas las piletas que se registra en el grfico y se lee en el indicador. Estas mediciones y clculos se efectan en forma elctrica o neumtica. El indicador del perforador cuenta con un sistema de alarma que se activa ante cambios bruscos o determinados en el nivel de las piletas.
4-28
IADC
4-29
IADC
Para operar y mantener esos sistemas, deben realizarse a diario los siguientes controles Verificar que no falte papel ni tinta Si hubiera flotantes, limpiar el lodo pegado y asegurar que se mueven con facilidad Levantar y bajar cada flotante para verificar cambios Si el sistema fuera neumtico, purgar el agua del secador de aire Verificar que haya aceite en el lubricador de aire.
En caso de sensores snicos, verificar que el sensor est libre de acumulaciones de lodo, y que no haya espuma flotando en la superficie del fluido. Limpiar el sensor de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. DETECTORES DE GAS Los detectores de gas se utilizan para advertir sobre el incremento de gas en el flujo de salida del pozo y en reas de concentracin de gas donde pudiera ocurrir una explosin o incendio. Como el H2S podra afectar al personal otro tipo de detectores de gas se ubican en reas donde se podran acumular gases txicos. Los detectores de gas deben probarse peridicamente con gas normalizado y debern ventilarse las lneas de aspiracin para remover gases atrapados o de antigua acumulacin. El mantenimiento deber efectuarse conforme a las especificaciones del fabricante. Los problemas que presentan los detectores de gas son cabezas de deteccin sucias y lneas rotas o tapadas. SISTEMAS DERIVADORES Un sistema derivador est compuesto por una vlvula preventora para aislar el pozo y un sistema de circulacin de gran dimetro debajo de la vlvula. La lnea de derivacin se puede orientar en dos direcciones. La funcin de este sistema es guiar o "desviar" la corriente de fluido del pozo para que no pase por el rea del piso de perforacin del equipo. Se utilizan los sistemas de derivacin cuando se anticipa la presencia de gas de poca profundidad, en operaciones de perforacin con aire, y cuando no se puede cerrar el pozo por algn motivo. Por ejemplo, cuando la columna de casing es poco profunda o la formacin no puede resistir la presin. El sistema de derivacin se instala normalmente en el casing conductor, con las lneas de derivacin dirigidas hacia un rea segura, en la direccin del viento. Los controles del derivador ubicados en el piso de trabajo se organizan preferentemente en una consola de control simple independiente para evitar confusiones, por cuanto las operaciones de derivacin con frecuencia deben ejecutarse sin demoras. La palanca de control en el acumulador debe estar conectada con el control de la lnea de derivacin para que el BOP anular no se cierre si no estn abierta la(s) lnea(s) de derivacin.
4-30
IADC
Sistema de Derivadores
Control de Derivacin Estos sistemas de derivacin estn diseados para operar durante perodos breves con alto caudal de flujo, pero no de alta presin. Algunas operaciones utilizan un BOP anular y otro de esclusas sobre la lnea de derivacin debido a los altos caudales de flujo. Las pruebas deben incluir un ensayo de funcionamiento, bombeo de agua a mxima velocidad para asegurar que el sistema no est bloqueado, y una prueba de baja presin conforme a las normas legales vigentes. El alto caudal de flujo puede provocar erosin. Cuanto mayores sean las lneas de derivacin, tanto mejor. Las lneas debern ser lo ms sencillas posible y llegar al lugar de venteo con la mnima cantidad de curvas o codos.
4-31
IADC
ROTADOR DE SUPERFICIE (TOP DRIVE) Una unidad de rotacin de superficie se utiliza principalmente en equipos de perforacin, aunque tambin ha sido diseada para operaciones menores de reparacin. Este sistema constituye un avance significativo en la tecnologa de rotacin dado que no se requiere el vstago tradicional ni el buje de impulso del vstago de perforacin. El sondeo rota directamente por accin de un motor elctrico de C.C. o de C.A. o motor hidrulico. Se utiliza un elevador de tubera convencional para levantar o bajar el sondeo durante las maniobras acostumbradas o bajo presin de pozo. Con el top drive, se logra una respuesta rpida en caso de surgencias durante la maniobra o la perforacin ya que nunca se demora ms de unos pocos segundos para la instalacin del elemento rotante. El perforador puede colocar las cuas, enroscar en la columna, rotar y ajustar la conexin sin demora alguna. El cierre del pozo no depende de la dotacin de boca de pozo; los riesgos se reducen por la eliminacin de dos tercios de las conexiones.
CABEZA ROTATIVA (POWER SWIVEL) La cabeza rotativa es una unidad de rotacin diseada para operaciones de perforacin liviana, reparacin y reacondicionamiento. La fuente de energa para la rotacin es fluido hidrulico suministrado por las bombas. Generalmente se utilizan para estas tareas las bombas hidrulicas de los equipos de reparacin. Tambin se utilizan unidades de energa hidrulica transportables montadas en patines o trailers. Se extiende un freno o brazo telescpico de torque hacia una gua o seccin rgida del equipo para contrarrestar el efecto de rotacin. CONTADORES DE EMBOLADAS Las bombas deben estar equipadas con uno o ms contadores de emboladas, que son fundamentales para el correcto desplazamiento de fluido. Si no estan disponibles, se utiliza un caudal constante y se mide el tiempo para controlar el volumen bombeado, aunque sin tanta precisin. Existen distintos tipos de contadores que van desde un simple "contador" mecnico a ms complejos instrumentos electrnicos. Al trabajar en las bombas, esos contadores a menudo se daan, desplazan o desalinean. Se debe proceder con precaucin durante su instalacin, y verificar las lecturas a fin de asegurar su correcto funcionamiento.
4-32
IADC
MANMETROS Es tema fundamental la medicin de la presin en la mayor parte de las operaciones de la industria petrolera. Las presiones de bombeo, estrangulador y cierre se deben poder medir en varios lugares tpicos. Los instrumentos que se utilizan para medir la presin de bombeo o circulacin incluyen manmetros para presin de la caera vertical de bombeo (standpipe), que por lo comn se montan sobre la caera a nivel del piso de perforacin del equipo, en una posicin que facilite la lectura al perforador. Los manmetros de presin de sondeo o de tubing se montan por lo general en la consola del perforador y en el panel del control remoto del estrangulador. El perforador utiliza el manmetro ubicado en su panel bajo condiciones de perforacin o circulacin normales. No obstante, cuando se controlan caudales pequeos de bombeo, durante actividades de control de pozo o cuando se realizan ensayos de sensibilidad de presin, se utiliza el manmetro ubicado en el panel del control remoto del estrangulador, dada su mayor precisin. La indicacin de los manmetros que miden presin de sondeo deben ser muy cercanos unos a otros. Si hubiera grandes discrepancias, ms de 100 psi, entre las lecturas deber calibrarse o repararse el manmetro que falle. Tambin se mide la presin de bombeo con un manmetro montado sobre la bomba. Este manmetro muestra la presin absoluta de circulacin a un caudal determinado e incluye las prdidas de presin por friccin. Las lecturas de los manmetros en el piso del equipo y la consola de estrangulador a control remoto debern ser inferiores a las de la bomba debido a la friccin entre la bomba y la caera vertical. Los instrumentos que miden presin de casing o espacio anular se encuentran por lo general en el manifold para ahogo de pozo y tambin en el panel de control remoto del estrangulador. Es bastante comn referirse a este instrumento como manmetro de presin de casing, aunque la mayor parte de los organismos de reglamentacin requieren un manmetro adicional de presin para monitorear la presin entre las columnas de casing. El rango de medicin de los manmetros es un tema de discusin. El alcance ideal sera la mayor presin prevista o la presin nominal del equipo en uso, con un alto grado de precisin respecto del rango total. Pero la escala del medidor debe ser lo suficientemente pequea como para registrar cambios menores de presin. Sin embargo, en la mayor parte de las operaciones se utilizan medidores de 5.000 a 10.000 psi (350 a 700 kg/cm2). Se discute mucho sobre la precisin en la medicin de presiones bajas utilizando medidores de largo alcance. En estos casos tendremos un error relativo de medicin muy importante. Por ejemplo, en un manmetro de 10.000 psi (700 kg/cm2), el grado de incertidumbre sobre la precisin de la medicin es de +/- 50 -150 psi (3,5 - 10,5 kg/cm2). Suele apelarse a mltiples manmetros vinculados y se mantienen otros en locacin para compensar esas imprecisiones. Vibraciones, pulsacin o absorcin de impacto por golpes pueden ser la causa de fallas y falta de precisin. Los manmetros llenos con fluido ayudan a amortiguar vibraciones e impactos, a la vez que lubrican y protegen los componentes internos. Eliminar el aire en la lnea hidrulica utilizando la bomba de mano de fluido hidrulico para purgar las lneas peridicamente. SISTEMAS DE ALARMA Los sistemas de alarma varan segn el equipo, por lo que no pueden formularse recomendaciones especficas. No obstante, el sentido comn y la buena prctica dictan que todas las alarmas deben instalarse para responder al estmulo mnimo para su activacin, deben estar a mano y con sus indicadores visuales y auditivos en posicin encendido. En general: Totalizador del Volumen de Piletas
IADC
Fijar los limites de alto y bajo en el valor deseado (normalmente 5 a 10 barriles (0,80 a 1,6 m3)) y colocar en posicin encendido las alarmas visuales y auditivas Una vez conectadas las alarmas en las piletas, hacer bajar y subir el flotante del sensor en forma manual para que el perforador verifique el funcionamiento de las mismas.
Sensor de lnea de salida de flujo Fijar los valores de alto y bajo del sensor segn la variacin de flujo deseado Conectar las alarmas visuales y auditivas Hacer subir y bajar el sensor de lnea de salida de flujo en forma manual para asegurar que el equipo funcione correctamente.
SISTEMAS DE INFORMACIN Con el avance de la tecnologa, se accede a sistemas de informacin cada vez ms sofisticados, a menudo centralizados desde una unidad de registro, o independientes, o una combinacin de ambos. Pueden verse registrados muchos parmetros importantes de control de pozo, tales como la profundidad, la presin de bombeo, el caudal de flujo, el nivel de las piletas, el torque, etc., y los sistemas ms sofisticados incluyen tendencias, programacin y alarmas. El mantenimiento de la mayor parte de los sensores es responsabilidad de la dotacin y deber desarrollarse segn las recomendaciones del fabricante. Las tareas de calibracin y reparacin debern ser conducidas por un tcnico autorizado. SISTEMA DE CIRCULACIN El sistema de circulacin est integrado por numerosos componentes individuales que incluyen: bombas, lneas, standpipe, manguerote del vstago, cabeza de inyeccin, vstago, columna de sondeo, espacio anular (normalmente casing), zaranda vibratoria, tanques de fluido, y caeras asociadas. Las bombas de desplazamiento positivo se utilizan para movilizar fluido a travs del sistema de circulacin. Todas las bombas tienen camisas removibles que pueden reemplazarse al presentar desgaste o cavitacin para evitar daos al cuerpo mismo de la bomba. Estas camisas pueden ser cambiadas por diferentes tamaos, para incrementar o disminuir el volumen de bombeo y la presin. Se utilizan las bombas triplex en gran parte de los equipos debido al desplazamiento suave de volmenes bajos que estas pueden realizar. Para algunas operaciones, son necesarias y estn disponibles, bombas para servicio de alta presin. Las bombas tienen vlvulas de seguridad para purgar presin que requieren de un clavo pasante para quedar listas, otras, vlvulas de seguridad a resorte que se accionan a palanca. RESUMEN El conjunto de BOP y su equipo relacionado son de concepto simple, pero algo ms complicados en su uso y operacin. La dotacin debe tomarse el tiempo necesario para investigar el equipo en el pozo y verificar instrucciones y lmites indicados por el fabricante. El exceso de presin de operacin puede daar los elementos del empaquetador (packer). Las mangueras, vlvulas hidrulicas, lneas, accesorios y conexiones en las unidades de BOP y acumulador se deben inspeccionar diariamente a fin de detectar desgaste o falla. Las pruebas de presin y funcionamiento causan desgaste, pero la inactividad del equipo ocasiona su engranamiento. Dedicar un tiempo adicional para la verificacin del funcionamiento del acumulador mientras se efectan las pruebas de BOP.
IADC
Los supervisores deben asegurarse de que las dotaciones comprendan el propsito, ubicacin y operacin de este equipo vital y costoso. Estos temas deben tratarse durante el entrenamiento primario que reciben los operarios de boca de pozo. El personal debe recordar que el mantenimiento adecuado del equipo es esencial para la deteccin de surgencias. El equipo para manejar y evaluar fluidos debe estar en buenas condiciones de funcionamiento en todo momento. El detector de gas no debe estar obstruido, el indicador de retorno de lodo en la lnea de flujo debe tener movilidad total, los tanques de fluido deben mantenerse libres de acumulaciones de residuos en el fondo, los flotantes de volumen de piletas deben moverse con libertad, las vlvulas de derivacin no deben tener baritina acumulada en el cuerpo, el equipo de manipuleo de gas y estranguladores deben encontrarse en buenas condiciones de funcionamiento en todo momento. El mantenimiento sencillo y limpieza del equipo deben realizarse con la frecuencia recomendable. Esto puede ser en forma semanal, diaria, por turnos, o aun por horas segn las condiciones del equipo y lodo. Los representantes de la compaa operadora, jefes de pozo, perforadores, e ingenieros de lodos deben revisar estos equipos y asegurar que toda la dotacin los mantenga en buenas condiciones de funcionamiento. Es equipo vital y puede salvar vidas! Es necesario vigilar numerosos aspectos que requieren del debido entrenamiento, simulacros y trabajo en equipo. Los procedimientos adecuados deben sumarse al mantenimiento del equipo. La circulacin de una surgencia del pozo representa un riesgo, y el equipo debe estar preparado para enfrentarlo. La presin se regula y controla desde la BOP a medida que el fluido y gas ingresan en el sistema de control de ahogo. Comnmente, el fluido se dirige desde el estrangulador al separador de gas, el gas libre se separa hacia la lnea de venteo o quemado. Los fluidos con gas entrampado deben ingresar al desgasificador antes de volver al sistema de circulacin de las piletas. La lnea de venteo/quemado para el desgasificador debe estar separada del separador de gas. Puede ocurrir una sobrecarga en el sistema de tratamiento de gas por lo que se debe proceder con precaucin. Deben utilizarse siempre lneas a favor del viento.
4-35
IADC
Captulo 5 - EQUIPAMIENTO DEL POZO

NDICE
TEMA Equipamiento de cabeza de pozo.............................................................................. rbol de Produccin....................................................................................... Remocin del rbol de Produccin................................................................. Tubera de revestimiento............................................................................................ Tubera auxiliar de revestimiento.................................................................... Colgador de tubera auxiliar de revestimiento................................................ Tubera de produccin............................................................................................... Columna de trabajo.................................................................................................... Empaquetador........................................................................................................... Niple empaquetador................................................................................................... Tapn-puente............................................................................................................. Junta de abrasin....................................................................................................... Unin de Seguridad.................................................................................................... Camisa de Circulacin................................................................................................ Niple de asiento (Seating nipple)................................................................................ Niple de alojamiento (Landing nipple)........................................................................ Mandril........................................................................................................................ Collar de flujo.............................................................................................................. Vlvula de Gas lift...................................................................................................... Cementador recuperable............................................................................................ Tapn retenedor de cemento..................................................................................... Lavadora de circulacin............................................................................................. Fresa.......................................................................................................................... Canastas recuperadoras y de circulacin.................................................................. Rascadores de caera............................................................................................... Desabollador rotativo................................................................................................. Pera desabolladora.................................................................................................... Centralizador.............................................................................................................. Resumen.................................................................................................................... PG. 5-3 5-3 5-4 5-5 5-6 5-7 5-7 5-7 5-7 5-9 5-9 5-9 5-10 5-10 5-11 5-11 5-11 5-12 5-12 5-13 5-14 5-14 5-14 5-14 5-15 5-15 5-15 5-16 5-16
5 - EQUIPAMIENTO DEL POZO
5-1
IADC
EQUIPAMIENTO DEL POZO

EQUIPAMIENTO DE CABEZA DE POZO Hay muchas herramientas diseadas especialmente para realizar trabajos en el pozo durante la reparacin y la terminacin. Algunas de esas herramientas van a permanecer en el pozo durante el perodo productivo del mismo o hasta una nueva reterminacin. Otras son funcionales slo durante el perodo de reparacin. En el pozo, las herramientas pueden correrse formando parte del equipo original de la columna de sondeo, o bajarse ms adelante con tubing, cable de perfilaje o por presin hidrulica. rbol de produccin El rbol es, en general, el primer elemento con el que se enfrenta la dotacin del equipo. El rbol consta, desde un punto de vista simplificado, de una serie de vlvulas, bridas y conectores que permiten la circulacin controlada de los fluidos producidos. Las necesidades de produccin u operacin determinan el tipo de rbol que se va a usar. Existe una gran variedad de diseos y complejidades. Pueden ir de unidades simples, tales como las usadas con aparatos de bombeo mecnico, que pueden consistir en una simple caja prensa-empaquetaduras sin vlvulas, a rboles muy complejos con inclusin de numerosas vlvulas maestras y vlvulas laterales. Los factores de mayor peso que se toman en cuenta para el diseo de un rbol son los siguientes: presin, medio ambiente y temperatura en superficie, los tipos de fluidos en produccin, temperaturas del fluido y la economa. El rbol deber lubricarse regularmente. Un buen mantenimiento reduce las posibles complicaciones que pudieran surgir durante el perodo de vida til. Los componentes bsicos del rbol son: Manmetro- Son los instrumentos que permiten controlar las presiones del pozo. La presin anular o la presin del tubing se miden con manmetros Brida de medicin (tapa) - La brida de medicin sella la parte superior del rbol y est preparada para instalar un manmetro. Retirando esta brida se tiene el acceso directo al tubing. Vlvula de pistoneo (corona) - Se utiliza para aislar la presin y permitir el acceso al pozo de las unidades para trabajos con cables de perfilaje, tuberas continuas (coiled tubing), etc. T de flujo (cruz) - La T de flujo se utiliza para permitir que las herramientas puedan correrse en el pozo; mientras continua la produccin por la lnea de flujo Vlvula lateral Es la vlvula que se utiliza para cerrar el pozo en la mayor parte de las operaciones de rutina. Son las ms fciles de reemplazar en caso de deterioro de la misma.
5-3
IADC
Estrangulador - El estrangulador permite regular la cantidad de flujo que el pozo produce. Vlvulas maestras Son las vlvulas principales de cierre. Se encuentran abiertas durante la mayor parte de la vida del pozo y se utilizan lo menos posible, en especial la vlvula maestra inferior. Colgador de tubing- Su canasta colgadora sostiene la columna de tubing, cierra el espacio anular del casing y permite la circulacin hacia el rbol de produccin Vlvula de casing -Esta vlvula permite el acceso al espacio anular, entre el tubing y el casing. Colgador de casing - La canasta colgadora (conjunto de cua y empaque) sostiene y empaqueta la tubera de revestimiento dentro del carretel colgador. Casing - Casing es una columna de caera que evita el cierre del pozo por derrumbe e impide la comunicacin de una zona a otra. Tubing Es la columna de caera que contiene y permite el flujo del fluido que produce la formacin.
Deben extremarse los cuidados para no daar el rbol, tanto al mover el equipo como durante su montaje o desmontaje. Un descuido en esta instancia podra resultar fatal para el equipo y/o para el personal. Remocin del rbol de produccin La planificacin de esta operacin es muy importante, y tanto la compaa operadora como el equipo y la dotacin encargada del servicio deben definir, ejecutar y comprender ciertos temas, tales como: Cul es el momento adecuado para retirar el rbol: antes o despus de la llegada del equipo?
5-4
IADC
En caso de ser necesario el reemplazo, que se har con el rbol, se lo enviara a un taller o el servicio se realizara en el lugar donde se encuentre el rbol? Estar presente el representante de servicio del fabricante del rbol? Si es as, tenemos todos los repuestos necesarios? Estn dadas las condiciones para la instalacin inmediata del BOP? Con respecto al pozo se lo ahoga o se va a trabajar bajo presin?
Proteger todas las bridas expuestas del rbol e inspeccionar y limpiar las bridas del BOP. Contar con aros de repuesto. Recordar que una vez utilizado, el aro de metal se habr deformado para siempre. Controlar siempre la presin tubing y casing con manmetros que funcionen correctamente, en lo posible contrastados en laboratorio. Si resulta menester ahogar el pozo, asegurarse de que el casing est lleno. Controlar la comunicacin entre el tubing y el casing. Bombear por el tubing el fluido para ahogar el pozo y desplazar el fluido producido forzndolo dentro de la formacin (Bullheading) hasta asegurarse de que se ha desplazado en forma total a la formacin. Para este proceso deben calcularse previamente el volumen del tubing y una cantidad suficiente de fluido para ahogar el pozo. Tener en cuenta que los fluidos pueden caer ms rpido de lo que son bombeados, y el gas migrar ms rpido de lo que es empujado. Recordar que puede provocarse un dao en la formacin si se bombea fluido de ahogo en exceso. Cualquier aumento en la presin de bombeo debe considerarse como indicio que el fluido para ahogar el pozo ya alcanz el fondo. Llevar un registro de los volmenes bombeados y de las presiones. Cerrar la vlvula lateral del rbol y controlar cualquier aumento de presin durante una hora aproximadamente. Con el manmetro conectado a la vlvula de control del colgador de tubing, controlar el aumento de presin. Si al cabo de la hora de chequeo no se verifica un incremento de presin, retirar el rbol e instalar el BOP TUBERA DE REVESTIMIENTO La caera de revestimiento o casing es una caera de acero que se baja desde la superficie hasta distintas profundidades en el pozo. Se sostiene desde superficie, se cementa en el lugar y permanece hasta despus que se abandona el pozo. Constituye la defensa del pozo contra: derrumbes, surgencias, prdida de circulacin, mezcla de los fluidos por el traspaso de una formacin a otra. Adems, es la base para la instalacin del equipamiento del pozo. Esta caera se presenta con diferentes dimetros. Por otro lado, a cada medida corresponden diferentes pesos y tipos de aceros (grado). Los diferentes tamaos son necesarios para permitir un adecuado espacio interno de trabajo en el pozo. Los distintos pesos y tamaos brindan a la tubera las resistencias necesarias para aguantar el aplastamiento (colapso), presin interna (reventn) y traccin, adems de otras influencias del lodo y de fluidos de formacin Para unir y enroscar el casing existen muchas clases de conexiones. Debe tenerse extremo cuidado al inspeccionar el casing y al manipularlo cuando se lo descarga y se coloca sobre los caballetes. Los protectores de rosca del casing debern permanecer colocados hasta que se termine de colocar los tubos sobre los caballetes. Luego quitar los protectores, limpiar las roscas, inspeccionar, lubricar y recolocar los protectores. Los protectores debern estar enroscados mientras se mueven los tubos al piso de trabajo, a travs de la rampa. Es conveniente utilizar una gua de enrosque de conexiones para evitar el cruce de roscas y su engranamiento. Normalmente se dispone de una dotacin de entubacin especializada con el equipamiento necesario (llaves para enrosque de tuberas de revestimiento, medidores de torque, equipo de seguridad, etc.). Sin embargo, es tarea de la dotacin propia del equipo ocuparse de que todos los caos sean manipulados en forma adecuada y segura.
5 - EQUIPAMIENTO DEL POZO 5-5
IADC
Tubera auxiliar de revestimiento Esta tubera auxiliar de revestimiento es la que se instala despus de haber fijado otras columnas de entubacin. No se extiende hacia la superficie, sino que queda suspendida de un dispositivo denominado colgador. Se corre en el pozo con el sondeo hasta la profundidad deseada, se fija y cementa en el lugar. Las tuberas auxiliares de revestimiento se bajan por razones varias. Cuestiones econmicas pueden indicar que no se instale otra columna de entubacin desde la superficie hasta el fondo, sino desde el ltimo zapato de casing hasta el fondo. El liner se instala tambin cuando se presentan problemas inesperados, como prdida severa de la circulacin o presiones altas. Por cuestiones operativas estos problemas deben aislarse de otras zonas antes de que se alcance la profundidad total del pozo. En caso que el pozo necesite desviarse o profundizarse, tambin suele utilizarse una tubera auxiliar de revestimiento Los procedimientos generales para operar estas tuberas auxiliares son los mismos que para el casing. Debe tomarse la precaucin de proceder con cuidado al manipular herramientas, tanto dentro como fuera de las tuberas auxiliares de revestimiento
Colgador de liner
5-6
IADC
Colgador de tubera auxiliar de revestimiento El colgador sostiene la caera auxiliar de revestimiento para evitar su ondulado o pandeo. El mismo posee una serie de cuas que pueden fijarse tanto en forma mecnica como hidrulica y se "agarran" hacia afuera a la ltima columna de entubacin. Existen diferentes modos para fijar el colgador en su lugar. Algunos colgadores se fijan por medios mecnicos rotando la columna para destrabar un mecanismo con forma de J y permitir que las cuas se encajen desde el cono contra la tubera de revestimiento. Un colgador hidrulico se fija generando una presin hidrulica suficiente dentro del mecanismo del colgador, como para mover las cuas hacia arriba del cono contra la tubera de revestimiento. TUBERA DE PRODUCCIN Este es el principal contenedor de los fluidos producidos por el pozo. Protege el casing de la presin y la corrosin. Los tamaos ms comunes segn el dimetro externo son 2 7/8 pulgadas (73,02 mm) y 2 3/8 pulgadas (60,32 mm). Normalmente, el tubing se extiende desde la boca del pozo hasta la zona de produccin. Se clasifica segn el tamao (dimetro externo, dimetro interno, dimetro externo de la cupla, dimetro interno de la cupla) segn el peso, (libras-pies [Kg/m]); y en grados de acero tal como J-55 y N-80. Puede tambin construirse con materiales sofisticados para soportar las presiones, las velocidades y la corrosin que provocan los fluidos del pozo. A veces se aplican revestimientos internos como protectores contra la corrosin. Existen muchas clases de conexiones que permiten unir o enroscar los tubing. Los procedimientos de cuidado y manipuleo son similares a los mencionados para el casing. COLUMNA DE TRABAJO Esta es la columna de tubera que se utiliza durante los trabajos de reparacin. En ocasiones es la misma tubera de produccin extrada del pozo, sobre todo si el trabajo de reparacin es corto. A menos que la economa dicte otra cosa, se deja a un lado la columna de tubing de produccin y se utiliza para el trabajo de reparacin una columna con conexiones tipo barras de sondeo. El objeto de esto es evitar el desgaste y dao al tubing de produccin y a sus conexiones. La columna de trabajo puede consistir desde un tubing de 2 3/8 pulgadas (60,32 mm) con conexiones para tubera de perforacin hasta barras de perforacin de tamaos ms grandes. Es importante el dimetro externo de una tubera de trabajo y de sus uniones ya que debe ser lo suficientemente pequea como para no quedar atascada en el pozo. EMPAQUETADOR El packer es un elemento que se utiliza para sellar el rea entre el tubing y el casing. Tambin asla la tubera de revestimiento de las altas presiones de produccin o de estimulacin y los fluidos corrosivos. Por eso, en general se lo coloca apenas por encima de la formacin en produccin. Existen empaquetadores mltiples para aislar mltiples zonas y poder producirlas sin que se mezclen. Tambin existen ciertos empaquetadores que permiten realizar trabajos especiales, tales como inyeccin de cemento, tratamiento cido y fracturacin. Por cuestiones de seguridad operativa, antes de bajar un packer al pozo, deber correrse un trpano, un rascador para casing y una canasta recuperadora de desechos. Esto asegura que el empaquetador pueda bajarse y no se trabe antes del punto programado. En caso de falla o cuando se va a reparar un pozo, el packer puede ser liberado y retirado del pozo (recuperable) o puede ser fresado (tipo permanente). La mayora de los packers recuperables se pueden reparar, en el lugar de trabajo, cambiando sellos y mordazas. Podemos encontrar empaquetadores especialmente diseados que se usan para una tarea
IADC
o circunstancia en particular: Empaquetador con cua desviadora. Se utiliza para desviacin en casing. A esta clase de packers se los puede direccionar desde la superficie. Empaquetador de ensayo inflable. Puede bajarse al pozo e inflarse y desinflarse desde la superficie, a travs de un tubing externo (en general, 1/4 de pulgada, 6.35 mm) A menudo se corren en pares para pruebas de ensayo de formacin. Hay diferentes maneras de fijar los empaquetadores. Los siguientes son los mecanismos ms comunes para su fijado: Forma hidrulica de fijacin. Un conjunto de asiento de bola activable por bombeo se establece cerca del fondo del tubing para aplicar presin. Despus de haber fijado el empaquetador y de haber removido por bombeo el asiento y la bola, se baja un niple empaquetador como parte de la columna del tubing. Instalacin en forma mecnica. El packer junto al niple empaquetador se bajan a la profundidad de fijacin con la columna de tubing. Las mordazas superiores se liberan por rotacin. Luego, se aplica traccin lo que activar el elemento de empaque y las mordazas inferiores. Posteriormente una aplicacin de peso equivalente hacia abajo permitir controlar la efectiva fijacin de las mordazas inferiores. Fijacin con cable de perfilaje. Una pequea descarga de corriente elctrica, que se transmite a travs del cable de perfilaje, detona una carga de plvora en el conjunto de fijacin. Esto brinda la fuerza necesaria para fijar el empaquetador. Cuando se aplica al empaquetador esta fuerza, se corta el perno del adaptador del cable de perfilaje, permitiendo la extraccin del cable del pozo.
Con cable de pistoneo o cable simple. Se instala en el empaquetador un dispositivo de fijado por presin y se baja hasta la profundidad deseada con el cable. Se coloca un accesorio que se usa para provocar "impacto en el cable de pistoneo o alambre y se lo deja caer al pozo. Impacta sobre la herramienta y activa en forma mecnica el dispositivo fijador al disparar un detonador, en forma similar al caso anterior.
5-8
IADC
Tapn puente Niple Empaquetador
NIPLE EMPAQUETADOR Los niples para empaquetar se colocan en el fondo de la columna del tubing y se insertan en algunos tipos de empaquetadores. Estos permiten sellar y evitar que el fluido y la presin se desplacen entre el tubing y el packer hacia el espacio anular. Existe adems un niple empaquetador de tipo de agarre que se traba con el empaquetador y permite aplicar tensin al tubing, si as se lo desea. TAPN-PUENTE Se trata de una clase de tapn que se utiliza para evitar que el fluido o la presin se comuniquen hacia arriba o hacia abajo desde ese punto del casing. Pueden ser permanentes o temporarios. A menudo se los utiliza para dar mayor seguridad, mientras se saca o instala el rbol de produccin. En el caso de problemas atmosfricos extremos, los tapones-puente se corren para que el equipo pueda retirarse de la locacin o evacuarse lo antes posible. Por otra parte pueden fijarse entre punzados, mientras se inyecta cemento, se fractura o se trata con cido la zona superior. Se bajan con la columna de trabajo o cable de perfilaje y se fijan en forma similar a los empaquetadores. JUNTA DE ABRASIN Se utilizan en pozos de terminacin mltiple para proteger el rea de tubera de produccin que debe permanecer frente a los punzados superiores, zona normalmente expuesta a la accin de fluidos abrasivos, corrosivos o cargados de arena. Es una seccin de tubera que es recubierta exteriormente con caucho, carburo de tungsteno, material cermico, o que
IADC
est hecha directamente de una aleacin especial. Estos recubrimientos se utilizan para reducir la abrasin provocada por el flujo del fluido producido por el pozo.
Camisa de Circulacin
UNIN DE SEGURIDAD Es una unin con rosca de perfil ancho. Permite liberar rpida y fcilmente el equipo de fondo de pozo de la columna de tubing mediante rotacin inversa o mediante corte de un seguro. Las uniones de seguridad se colocan por encima de aquellas herramientas que puedan atascarse fcilmente en el pozo Esto permite sacar en forma rpida la columna para que se puedan bajar herramientas de pesca. CAMISA DE CIRCULACIN Muchas veces es conveniente tener la posibilidad de circular el espacio anular entre la tubera y el casing sin desclavar el empaquetador ni el stinger o el niple empaquetador del mismo. La camisa de circulacin es una abertura lateral que se puede abrir y cerrar mediante un cable o alambre. Se utilizan para circular o ahogar un pozo sin remover el rbol de produccin. Recordar que en los pozos que contienen fluidos muy corrosivos o cargados de arena, las camisas de circulacin pueden fallar o quedar trabadas en posicin abierta o cerrada. Las camisas de circulacin son tiles en las zonas superiores que pueden ser explotadas o cerradas en una etapa posterior sin tener que movilizar un equipo de reparacin. Esto se logra punzando la zona, dejando un fluido de terminacin frente a la formacin, bajando un empaquetador (en algunos casos, un empaquetador dual superior), y bajando la camisa de circulacin como parte de la columna de tubing, hasta que quede frente a la zona a explotar. La camisa puede abrirse mediante cable cuando se desee obtener produccin de la zona. Tambin puede cerrarse la zona de la misma manera. Pueden bajarse varias camisas de circulacin en una misma columna de tubing. Estas pueden abrirse o cerrarse a la vez, en una sola carrera de cable/alambre. Tambin se pueden abrir o cerrar individualmente si as se lo requiere. Presentan una configuracin interior de perfil de niple por encima de la camisa deslizable interior y una superficie pulida para empaque por debajo como parte integral del conjunto. Esto constituye un alojamiento para niples de enganche adicionales en la columna de tubing que permite la utilizacin de una amplia variedad de herramientas de control de flujo. Consta de orificios ecualizadores en la unin interior que estn diseados para compensar la diferencia de presin entre el tubing y el espacio anular del casing, antes de pasar a las posiciones de cierre total o de apertura total. Seguros de traba de tres etapas ayudan a mantener las camisas en posicin de cierre o apertura total.
IADC
Adems de los diseos operados con cable alambre, cierta clase de uniones puede operarse mediante tensin o compresin y con diseos para abrir hacia arriba y cerrar hacia abajo, o viceversa. Se los suele ubicar frente a una seccin de engravado donde el elemento sello de la camisa queda retenido en el niple y no se mueve cuando se opera la camisa. NIPLE DE ASIENTO El niple de asiento es un niple que se coloca en la columna y cuyo dimetro interno es apenas menor que el de la tubera. Este dimetro menor permitir el apoyo o "asiento" de herramientas tales como la bomba de profundidad del bombeo mecnico por varilla. NIPLE DE ALOJAMIENTO Los niples de alojamiento o con perfil son colocados en la columna de tubing y permiten ubicar en la misma diferentes dispositivos, tales como los operados con cable o alambre y los reguladores recuperables de flujo. Esto se logra mediante un "receso" en el dimetro interno de la herramienta. Este receso o ranurado, tiene un diseo o perfil particular dentro de la columna. El perfil del receso recibe y/o engancha las herramientas correspondientes tales como vlvula de gas lift, tapones ciegos, vlvulas reguladoras de flujo de subsuelo, estranguladores. Es utilizado tambin para soporte de instrumentos de registro de presin o temperatura. La configuracin puede ser concntrica o excntrica, y puede tener aberturas para permitir la utilizacin de dispositivos que permitan la comunicacin entre la tubera y el espacio anular. En caso de operar con ms de uno a la vez, se los denomina "niples de alojamiento selectivos". A medida que se asciende en el pozo, las secciones verticales de los recesos de los niples de enganche selectivos son ms cortas, lo que permite que se utilice ms de una herramienta en la misma columna. Generalmente tiene un mandril de fijacin para mantener la herramienta en su lugar. La ubicacin y cantidad de los mismos debe considerarse cuidadosamente durante las etapas de planeamiento de terminacin, para permitir la mxima versatilidad en la disposicin de los accesorios de control. MANDRIL El trmino "mandril" tiene muchos significados. Se lo puede usar para referirse al cuerpo principal de una herramienta, o a un eje alrededor del cual estn dispuestas o unidas otras partes de una herramienta, o que se ajusta al interior de un cilindro o tubo. Con este nombre tambin se designa a un miembro de contencin de presin o al tubo/vstago de operacin en herramientas (por ejemplo, empaquetadores, herramientas de derivacin, herramientas de ensayo de formacin. Se lo utiliza, en forma muy general, para referirse al miembro de alojamiento de herramientas tales como el mandril de gas lift. En las operaciones con cable o alambre, el trmino "mandril" designa a las herramientas que se enganchan en la pared interior del tubing mediante cuas o mordazas, o que se encastran en niples de enganche.
5-11
IADC
COLLAR DE FLUJO Es normal que la erosin constituya un problema tanto por encima como por debajo de un niple de asiento. Esto se debe a las corrientes parsitas o a las turbulencias provocadas por el cambio de dimetro interno. Por lo tanto, se emplean cuplas de flujo construidas con acero endurecido o con aleaciones especiales, generalmente de entre 1 a 3 metros (3 - 10 pies) de largo. Se colocan cubriendo las reas de flujo turbulento para evitar fallas en la tubera. Son simplemente tramos de tubo de pared ms gruesa con las conexiones de rosca necesarias. El dimetro interno es igual al de la tubera. VLVULA DE GAS LIFT Las vlvulas de gas lift se bajan al hoyo para elevar el fluido de formacin en el pozo cuando se requiera un aumento en la produccin, o cuando la presin de fondo de pozo sea insuficiente y se disponga de una cantidad suficiente de gas de alta presin. El gas de alta presin ingresa a la tubera desde el casing, en flujo intermitente o continuo a travs de las aberturas de la vlvula, produciendo un descenso de la presin en el fondo del pozo y permitiendo de esta manera el flujo de la formacin. El diseo de la vlvula de gas lift es especfico para cada pozo. Para realizarlo se tienen en cuenta la presin en el fondo del
IADC
pozo, porcentaje de agua y volumen de petrleo que se extrae por da. CEMENTADOR RECUPERABLE El cementador recuperable es un empaquetador (generalmente fijado en forma mecnica) que se utiliza para realizar una inyeccin especfica de cemento a presin, un tratamiento cido de alta presin o un posible ensayo del pozo. Se lo puede sacar, o recuperar, y no constituye parte del equipamiento de produccin del pozo.
Cementador recuperable
5-13
IADC
TAPN RETENEDOR DE CEMENTO Los retenedores de cemento son empaquetadores permanentes fijados con cable o tubing, se utilizan en las operaciones de inyeccin de cemento a presin, y son posteriormente rotados antes de iniciar los punzados. Trabajan como una vlvula de doble va accionada por la columna de tubing. Se cierra cuando se levanta y se abre cuando se la baja. La vlvula cerrada garantiza el mantenimiento de la ltima presin de la inyeccin de cemento, mientras permite que todo exceso de cemento sea retirado por circulacin inversa. Esta caracterstica es de suma importancia para aislar de la presin hidrosttica a la zona en que se realiza la inyeccin a presin durante operaciones de inyeccin a presin por etapas en pozos de bajo nivel de fluido. LAVADORA DE CIRCULACIN Esta es otra herramienta no permanente que se utiliza para realizar tratamientos cidos o para lavar punzados. Se la utiliza tambin para verificar la penetracin y establecer inyectabilidad. Es una herramienta del tipo tndem que permite empaquetar hacia arriba y hacia abajo, que tiene empaques inflables o copas expandibles y es generalmente de construccin modular para permitir reparaciones rpidas de las piezas desgastadas. Una camisa montada en la porcin superior de la herramienta abre y cierra las aberturas de circulacin entre la tubera y el espacio anular. Esto permite la circulacin por inversa de arena o residuos del pozo. El espacio entre copas empaquetadoras es ajustable como para aislar una zona con la longitud necesaria. En general, la distancia entre las copas interiores puede ir desde 6 pulgadas hasta 42 pulgadas (1066 mm.), aumentando de a 6 pulgadas (152 mm). Cuando se saca la herramienta, se abren las aberturas de circulacin para permitir el drenaje de los fluidos de la tubera. Se puede abrir la herramienta a voluntad, de manera de contar con una va de circulacin para inyectar fluidos de lavado. FRESA Cortar una pequea parte de las mordazas del retenedor o empaquetador permanente es suficiente para librarlos. Las fresas tienen un manguito con el frente cortador, por lo general de carburo de tungsteno, de un dimetro apenas menor al dimetro interno del casing. Al girar, corta las mordazas y libra al empaquetador del casing. Normalmente es ms fcil y ms limpio cortar las mordazas y retirar el empaquetador que rotarlo todo. Se puede utilizar una herramienta de pesca junto con la fresa, para asegurar que el empaquetador ser extrado del pozo, evitando as un viaje extra para retirarlo. CANASTAS RECUPERADORAS Y DE CIRCULACIN INVERSA Las canastas recuperadoras son dispositivos que ayudan a remover material fresado o perforado. Estas
IADC
herramientas se utilizan en el fondo de la columna. Al circular en forma directa o por inversa, de acuerdo al tipo de herramienta, se barren los desechos al interior de una canasta interior. Los desechos pesados que no pueden ser recuperados a la superficie mediante circulacin son atrapados por la canasta. Se debe evitar recoger demasiado material con las canastas mientras se fresa o perfora. Es necesario controlar que no haya demasiado torque, dado que las lengetas del retenedor de la canasta de circulacin pueden romperse, lo que dejar ms residuos en el pozo. Los llamados substitutos canasta son dispositivos tipo balde, que se enroscan encima de la fresa o el trpano. Su dimetro externo es un poco menor al dimetro del pozo. Los fluidos y los recortes del fresado circulan hacia arriba hasta la restriccin del rea anular, y luego pierden velocidad cuando alcanzan el borde del bolsillo de la canasta. Aqu, las partculas se deslizan hacia abajo y caen dentro del cesto. La reduccin de dimetro de la herramienta en el interior de la cmara es su punto dbil. Si se la exige demasiado, se pueden producir roturas. RASCADORES DE CAERA Los rascadores se utilizan para eliminar substancias extraas adheridas a las paredes del casing, tales como costras, rebordes de punzados o pelcula de cemento. El rascador puede ser usado reciprocando o rotando en el extremo de la columna de trabajo. Por lo general se coloca sobre la fresa o el trpano. La accin de raspado la producen unas cuchillas activadas por resortes, que raspan el dimetro interno del casing. El uso prolongado del rascador puede provocar excesivo desgaste en el casing. DESABOLLADOR ROTATIVO (Casing roller) El desabollador de casing est constituido por una serie de rodillos resistentes para tareas pesadas, que tienen superficies de rotacin excntricas montadas en un mandril. Se lo utiliza para restaurar el dimetro interno y la forma circular de casings aplastados, abollados o deformados. Los rodillos estn asegurados por una nariz cnica rotativa que est vinculada al mandril por un conjunto de bolas de rodamiento robustas que corren por un alojamiento ranurado entre la nariz y el extremo inferior del mandril. Por lo general, estas herramientas pueden reajustarse para ser utilizadas en casings de distinto tamao. Esto se realiza cambiando los rodillos. PERA DESABOLLADORA Se utiliza para restaurar el dimetro interno y la forma circular de casings aplastados, abollados o deformados. Por lo general, es una herramienta de una sola pieza slida o de paredes gruesas, cuyo dimetro va de menor a mayor en forma gradual hasta casi alcanzar el de la tubera o el casing en reparacin.
5-15
IADC
Rascador de caera
CENTRALIZADOR Es un dispositivo que se utiliza para centrar u orientar tuberas, casings, herramientas de cable/alambre y caones de punzado dentro del pozo. El uso ms habitual de los centralizadores es el de evitar que el casing se adhiera a la pared del pozo mientras se lo est cementando. Al centrar el casing, el cemento puede circular en forma pareja por todos lados, logrando as un mejor resultado de cementacin. El centralizador es, por lo general, un mecanismo articulado que se ajusta al dimetro del casing. Algunos tipos de centralizador se deslizan por el tubo y se fijan en su lugar con tornillos. Los centralizadores de tipo slido se fabrican de manera que puedan ser enroscados para formar parte de la columna del casing. Otros centralizadores se incorporan dentro del diseo de la herramienta. RESUMEN A menudo, las fallas en el equipo de subsuelo hacen necesarias las tareas de reparacin. Es imprescindible identificar las caractersticas exactas como longitud, dimetro externo e interno, tipo de rosca, ubicacin, etc. de todo el equipo de subsuelo antes de comenzar los trabajos. Los problemas que se presentan, o los ya existentes, son ms fciles de resolver cuando se conoce el equipo que puede haber fallado.
5-16
IADC
Captulo 6 - MECNICA DE LAS SURGENCIAS

NDICE
TEMA Comportamiento de las surgencias............................................................................ Un reventn es una surgencia que no ha sido controlada......................................... Cmo determinar la naturaleza de la afluencia.......................................................... Surgencias lquidas.................................................................................................... Surgencias de petrleo y de agua.............................................................................. Gas en la boca del pozo............................................................................................. Ley general de los gases........................................................................................... Expansin de gas....................................................................................................... Situacin de no expansin.............................................................................. Expansin descontrolada................................................................................ Expansin controlada..................................................................................... Migracin de gas............................................................................................. Influencia de la posicin de la surgencia.................................................................... PG. 6-3 6-3 6-3 6-4 6-4 6-4 6-5 6-5 6-6 6-7 6-7 6-8 6-9
Mxima presin en superficie estimada por surgencia.............................................. 6-9 Presiones de surgencia.............................................................................................. 6-10 Surgencias mltiples................................................................................................... 6-11 Surgencias de gas con fluidos de base petrleo........................................................ 6-11 Inyeccin gasificada................................................................................................... 6-11 Comportamiento y solubilidad del gas........................................................................ 6-12 Resumen.................................................................................................................... 6-12
6 - MECNICA DE LAS SURGENCIAS
6-1
IADC
MECNICA DE LAS SURGENCIAS

COMPORTAMIENTO DE LAS SURGENCIAS En forma simple, una surgencia es el desplazamiento de fluido hacia la boca del pozo, causado por una entrada no deseada de fluido de formacin al pozo. Si la presin hidrosttica del lodo se mantiene levemente por encima de la presin de formacin, la surgencia no tendr lugar. Del mismo modo: UN REVENTN ES UNA SURGENCIA QUE NO HA SIDO CONTROLADA Si a una surgencia no se la reconoce y se le permite progresar, expulsar fluido del pozo. Si a una surgencia no se la controla, puede transformarse en un reventn. Si el pozo empuja fluido de una zona a otra formacin, se producir un reventn subterrneo. El personal del equipo debe estar preparado para controlar el pozo en caso de surgencia. Resulta imprescindible entender el comportamiento y los efectos de las surgencias, para lograr evitar que se conviertan en reventones. Las surgencias gaseosas y lquidas (agua y petrleo) se comportan de manera diferente en la boca del pozo. Debe permitirse la expansin de la burbuja gaseosa a medida que asciende, de manera que la mayor parte de la expansin se produzca cerca de la superficie. Tener en cuenta que tanto una falta de expansin como una expansin no controlada de las surgencias gaseosas puede inducir un reventn. Dado que el gas migra y presuriza la boca del pozo resulta imprescindible controlar las presiones de cierre de pozo. Cuando se cierra el pozo, se deben utilizar procedimientos de purga para permitir la expansin del gas, por lo menos hasta que se comience a ahogar el pozo. CMO DETERMINAR LA NATURALEZA DE LA AFLUENCIA Lgicamente es de mucha utilidad saber si el fluido intrusivo es gaseoso o lquido (agua o petrleo). Esto se logra calculando la densidad, que en el caso del agua salada es de entre 8,5 y 10,0 ppg (1018 y 1198 g/l). La del gas es de menos de 2,0 ppg (240 g/l.). Si la densidad est entre 2,0 y 8,5 ppg (240 y 1018 g/l), es de esperar que el fluido intrusivo sea una mezcla de gas, petrleo y agua. Para determinar el tipo de fluido que ha ingresado al pozo, se debe medir con la mayor precisin posible el incremento de volumen en barriles (m3) en las piletas de inyeccin. Por empezar esto indica el tamao de la surgencia. Cul ser el largo de la surgencia en el pozo? Esto se calcula dividiendo la cantidad de barriles (m3) de incremento por la capacidad anular entre el pozo y la tubera. Luego, partiendo de la longitud de la columna de la surgencia, se puede calcular su densidad. A continuacin, se detalla la ecuacin y los problemas de ejemplo. Las presiones de cierre son PCIBS = 400 psi (28 kg/cm2) Dems datos necesarios: Dimetro del pozo = 8 (216 mm) Dimetro de portamechas = 6 (165 mm) Capacidad del pozo alrededor del portamechas =0,029 bbls/pie (15,13 l/m). Densidad del Lodo = 11,8 ppg (1414 g/l) Incremento en las piletas = 15 bbls (2,38 m3) El conocimiento de la diferencia entre las afluencias gaseosas y las lquidas permitir manejar ciertos problemas de diferentes maneras. Con el clculo de la densidad de la
6 - MECNICA DE LAS SURGENCIAS 6-3
PCIC = 600 psi (42 kg/cm2)
IADC
surgencia, se puede descubrir si la entrada es de agua, petrleo o gas puros. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que tanto en el petrleo como en el agua puede haber algo de gas. Por lo tanto, todas las surgencias deben ser consideradas gaseosas a menos que se verifique lo contrario. Para estimar la densidad de una surgencia tenemos:
Longitud de la surgencia (pies) = Tamao de la surgencia (Incremento en piletas) (bbls) / Capacidad anular del portamechas (bbls/pies) Longitud de la surgencia (m) = Tamao de la surgencia (Incremento en piletas)(m3) x 1000 (l/m3) / Capacidad anular del portamechas (l/m) Densidad estimada de la surgencia (ppg) = Densidad actual del lodo (ppg) - {(PCIC - PCIBS) / (Longitud de la surgencia (pies) X 0,052)} Densidad estimada de la surgencia (gr/l) = Densidad actual del lodo (gr/l) - {(PCIC - PCIBS)/ Longitud de surgencia (m) x 0,1))
SURGENCIAS LQUIDAS Las surgencias lquidas, de agua salada o de petrleo, por ejemplo, no se comprimen ni se expanden de manera apreciable. Si la surgencia lquida no se expande cuando se la circula al exterior del pozo, la presin del casing no aumentar, como se espera de una surgencia gaseosa. Si se las compara con las gaseosas, se puede decir que las surgencias lquidas no migran. Si no hay migracin, las presiones de cierre no aumentan como en una surgencia de gas.
SURGENCIAS DE PETRLEO Y DE AGUA El petrleo y el agua prcticamente no se pueden comprimir. Por otra parte no se presenta una expansin apreciable a medida que se reduce la presin que se les ejerce. Por esta propiedad, la velocidad de bombeo y el caudal de retorno no tendrn variacin a medida que se circula la surgencia lquida al exterior del pozo. Esto es siempre que no se permita el ingreso de una nueva afluencia. Con mtodos de ahogo de presin de fondo constante, la presin hidrosttica en el lado anular slo cambiar si hay variaciones en la geometra del pozo. Tambin cambiar la presin del casing, debido a los ajustes del estrangulador, a medida que el lodo ms pesado reemplace al lodo original y al fluido de la surgencia. Estos cambios no son tan pronunciados como en las surgencias de gas. Casi todas las afluencias de agua contienen algo de gas disuelto que har que las presiones de superficie sigan el mismo patrn, pero en menor medida, que las surgencias gaseosas. Por lo tanto, toda surgencia debe abordarse como surgencia gaseosa. GAS EN LA BOCA DEL POZO El gas se puede comprimir, el volumen que ocupa depende de la presin a que se lo somete. Si la presin aumenta, su volumen disminuye. La relacin volumen/presin vara con los diferentes tipos y mezclas de gas. No obstante, el comportamiento del gas natural se puede entender utilizando el concepto de proporcin inversa. Lo cual significa que si se duplica la presin, el gas se comprimir a la mitad de su volumen original. Por el contrario, si se reduce la presin a la mitad, el gas se expandir al doble de su volumen original. Dado que el gas es ms liviano que los lquidos, puede haber una migracin tanto si el pozo est cerrado como si no lo est. Aunque el gas se puede llegar a separar en burbujas ms pequeas, la mayora de los estudios describen a las afluencias como una nica burbuja de gas. Es necesario comprender las reglas generales del comportamiento del gas para poder
IADC
mantener a las surgencias gaseosas bajo control. LEY GENERAL DE LOS GASES La ley general de los gases indica que el volumen que ocupa se relaciona directamente con la presin de confinamiento. Ver Ley de Boyle-Mariotte. Este enunciado se ve modificado cuando hay variaciones de temperatura, o cuando no se aplica a un gas perfecto. La ley general de los gases es la siguiente: P1 xV1 T1 x Z1 Donde : P1 = Presin absoluta original V1 = Volumen original T1 = Temperatura absoluta original Z1 = Variacin de la compresibilidad del gas perfecto en P1y T1 (P,V,T,Z)2 = Valores en cualquier otra condicin = P2xV2 T2 x Z2
La ley general de los gases indica que si no se permite la expansin de un gas, la presin se mantiene igual, esto es exceptuando las variaciones producidas por la temperatura y por el factor de compresibilidad (Z). De manera simple, esto significa que si una burbuja de gas llega a la superficie desde el fondo de pozo sin que se le permita expandirse, su presin ser la misma que la que tena en el fondo. As, el gas presurizado puede afectar el pozo hasta el punto de que puedan ocurrir fallas en el equipo, fractura de la formacin, o prdida de circulacin. Es por eso que no se puede ahogar una surgencia gaseosa manteniendo constante el volumen de las piletas o bombeando un barril (0,159 m3) por cada barril (0,159 m3) que fluye del pozo. La variacin respecto de la compresibilidad del gas perfecto, esto es el efecto del factor Z, tambin ayuda a limitar la expansin. Este factor muestra cunta resistencia a la compresin del gas se verifica a diferentes presiones. Por ejemplo, el metano se lica a aproximadamente 6000 psi (420 kg/cm2), y no se comprime mucho ms all de ese punto. Esto queda demostrado cuando se incluye el valor (Z) del metano en la ecuacin. Debido al efecto de la temperatura, en la prctica, las presiones nos son tan altas como se podra esperar. Cuando el gas asciende, se enfra. Este enfriamiento se acenta cuando se permite la expansin. A medida que el gas se enfra, la presin se reduce. Otro factor no incluido en la ley general de los gases es la solubilidad; cuando un gas se disuelve en un fluido, se reduce el volumen del gas libre. Por lo tanto, las presiones finales en superficie se ven disminuidas. Por el contrario, si el gas sube a la superficie y se expande sin ningn control, ocupar tanto volumen en el espacio anular que expulsar grandes cantidades de fluido del pozo y por ende reducir la presin de fondo. Entre los extremos de no permitir ninguna expansin y permitir una expansin libre del gas, se han desarrollado mtodos de control de pozo que permiten una expansin controlada del gas. EXPANSIN DEL GAS Lgicamente, cuando penetre gas, su efecto en el pozo depender de cmo se lo maneje. Hay varias formas de abordar este problema. Es un hecho evidente en toda la historia de la explotacin petrolera que el manejo incorrecto de una surgencia de gas puede tener consecuencias peligrosas. Aun en el presente existen muchas prcticas y puntos de vista diferentes acerca de como ahogar un pozo. Los siguientes ejemplos muestran cmo acta el
IADC
gas en el pozo e indica la mejor solucin para este problema. Por razones de simplicidad, se considerar al gas como una nica burbuja, y no se tendrn en cuenta los efectos de temperatura, compresibilidad, tipo de fluido y solubilidad en los siguientes ejemplos. No expansin Expansin descontrolada Expansin controlada
Situacin de no expansin En un pozo de 10.000 pies (3048 m) que contiene fluido de 10 ppg (1198 g/l), se pistonea un barril (0,159 m3) de gas durante una conexin. El pozo se cierra, y se circula la burbuja hacia la superficie manteniendo constante el volumen en las piletas. En otras palabras, no se permite que el gas se expanda. Por razones de simplicidad, no se tomarn en cuenta los efectos de la temperatura y la compresibilidad, a pesar de que inciden sobre la respuesta. La presin de fondo de pozo que ejerce la columna de fluido es de 5200 psi (364 kg/cm2) y el volumen del gas es de 1 barril (0,159 m3). Si se circula el gas hasta la mitad del pozo, la presin hidrosttica sobre la burbuja de gas ser de slo 2600 psi (182 kg/cm2). Sin embargo, la presin de la burbuja de gas todava ser de 5200 psi (364 kg/cm2), de acuerdo a la ley general de los gases. La presin anular en la superficie ser de 2600 psi (182 kg/cm2), que es la diferencia entre la presin de la burbuja de gas y la presin hidrosttica sobre la misma. La presin de fondo de pozo ser igual a la presin de la burbuja ms la presin anular de superficie, es decir, 7800 psi (546 kg/cm2). Cuando la burbuja llegue a la superficie, la presin all ser de 5200 psi (364 kg/cm2), mientras que la de fondo de pozo ser de 10.400 psi (728 kg/cm2). Esto equivale a un fluido de 20 ppg (2396 g/l). En este caso, seguramente habr prdida de circulacin antes de que la burbuja llegue a la superficie.
Ascenso de un barril de gas sin expansin

PRESIN DE SUPERFICIE 0 pies 2500 pies 5000 pies 7500 pies 10 000 pies PRESIN FONDO DE POZO 5200 PSI 6500 PSI 7800 PSI 9100 PSI 10400 PSI 0 PSI 1300 PSI 2600 PSI 3900 PSI 5200 PSI
GANANCIA DE VOLUMEN
Figura 1 - No Expansin
Del ejemplo de no expansin se pueden aprender dos cosas:

IADC
1. No se debe tratar de ahogar un pozo con volumen constante en las piletas 2. No se debe permitir que el pozo permanezca cerrado por mucho tiempo si las presiones continan subiendo. El aumento de la presin probablemente significa que hay gas en ascenso. En este caso se debe mantener la presin de la tubera constante mediante procedimientos adecuados de purga con el estrangulador. Expansin descontrolada Lo opuesto a no permitir la expansin del gas es circularlo sin mantener una contrapresin. Nuevamente, se pistonea 1 barril (0.159 m3) de gas al pozo. Esta vez, no se lo cierra, y la bomba comienza a circular la burbuja al exterior. De acuerdo a la ley general de los gases, cuando ste llega a la mitad del pozo, se expande a 2 barriles (0,318 m3). Cuando recorre tres cuartas partes del camino, su volumen es de 4 barriles (0,636 m3). A medio camino entre ese punto y la superficie, se expande a 8 barriles (1,272 m3). A esta altura, se presentan una o dos preguntas: si la burbuja se est expandiendo y est desplazando fluido del pozo, cunta presin hidrosttica perdi? Esta prdida, puede hacer que el pozo comience a fluir? En este momento, es posible que ms gas est entrando en el pozo, est desplazando ms fluido, y est impulsando el flujo del pozo ms velozmente. La situacin se descontrola y el pozo est prximo al reventn. Ascenso de un barril de gas con expansin descontrolada
PRESIN DE SUPERFICIE 0 pies 2500 pies 5000 pies 7500 pies 10 000 pies PRESIN FONDO DE POZO 5200 PSI 5197 PSI 5190 PSI 5170 PSI PSI? 0 PSI 0 PSI 0 PSI 0 PSI 0 PSI
GANANCIA DE VOLUMEN Bbls
0,3
3+
350+
Figura 2 - Expansin Descontrolada
Expansin controlada En el caso de bombear una surgencia de gas al exterior con expansin controlada, se debe permitir que el gas se expanda, pero manteniendo la presin de fondo de pozo igual o un poco por encima de la presin de formacin. Se permite el incremento de volumen en las piletas de inyeccin. Cuando se siguen mtodos normales para ahogar un pozo (del Perforador, Espere y Densifique, Concurrente) se permite que salga ms fluido del que se
IADC
bombea hacia adentro, esto es lo que posibilita que el gas se expanda. El operador del estrangulador mantiene una "contrapresin", para que se expanda de manera tal que la contrapresin, ms la presin del gas, ms la presin hidrosttica de todos los fluidos que hay en el pozo, igualen a la de la formacin. Los procedimientos normales para ahogar un pozo permiten la expansin controlada del gas mientras se lo bombea a la superficie.
PRESIN DE SUPERFICIE 0 pies 2500 pies 5000 pies 7500 pies 10 000 pies PRESIN FONDO DE POZO
0 PSI
7 PSI
14 PSI
28 PSI
185 PSI
5200 PSI
5200 PSI
5200 PSI
5200 PSI
5200 PSI
GANANCIA DE VOLUMEN Bbls 0 0,3 1 3 27
Figura 3 - Expansin controlada
Migracin de gas Es necesario controlar las presiones de cierre ya que estas pueden aumentar a medida que el gas asciende a travs del fluido del pozo, cuando el mismo est cerrado. Recordar que la migracin del gas puede aumentar las presiones en el pozo hasta llegar a la rotura de la formacin o del equipamiento. Debemos mantener las presiones de la tubera o de la barra de sondeo dentro de los parmetros establecidos durante la planificacin (PCIBS estabilizada, o presiones calculadas), mediante la purga de cantidades pequeas de fluido por el estrangulador. Esto permite una expansin controlada. Es preferible la presin de la tubera, ya que no debera estar contaminada por el gas y posee una geometra supuestamente conocida. En cambio el anular del pozo puede no tener una geometra tan consistente, adems de estar contaminado por los fluidos del pozo. Si no se dispone de presin de tubera por trpano tapado, tubera afuera del pozo, etc. debemos emplear la presin del casing hasta que se resuelva el problema. Debemos tener en cuenta que si se desea mantener constante la presin del casing, se deber purgar un cierto volumen de fluido del pozo. Este volumen debe ser medido cuidadosamente, dado que este fluido estaba contribuyendo a la presin hidrosttica. Debemos permitir el aumento de la presin del casing para compensar esta prdida. Las siguientes son ecuaciones tiles para los problemas de migracin de gas y purga. Problema Utilice la siguiente informacin para calcular la prdida de presin hidrosttica.
IADC
Mientras se mantena la presin de superficie en los niveles apropiados, se observ un incremento de 5 barriles (0,795 m3) en el tanque de maniobra (trip tank). Cunta presin hidrosttica se perdi? El peso del fluido es de 12 ppg (1440 g/l) y el pozo tiene un dimetro de 95/8" (244 mm), y con barras de sondeo de 4 1/2" (114 mm) (capacidad anular 0,07 bbls/pie [36,52 l/m])
Prdida de Presin (psi) = Barriles ganados / Cap. anular (bbls/pies) X Factor de conversin X densidad del Fluido (ppg)
Prdida de Presin (kg/cm2) = m3 ganados / Cap. anular (l/m) X Factor de conversin 0,1 X densidad del Fluido (g/l) X 1000 (l/m3)
Problema Utilice la siguiente informacin para calcular la presin que se necesitar para reemplazar la presin hidrosttica de un fluido a medida que se lo purga del pozo. Se est controlando una migracin ascendente de gas en un pozo de 9 5/8" con barras de sondeo de 4 1/2" (capacidad anular de 0,07 bbls/pie [36,51 l/m]). Se purgaron 8 barriles (1,27 m3) de fluido de 12 ppg (1440 g/l).
Prdida de Presin (psi) = Barriles ganados / Cap. anular (bbls/pies) X Factor de conversin X densidad del Fluido (ppg)
Prdida de Presin (kg/cm2) = m3 ganados / Capacidad anular (l/m) X Factor de conversin 0,1 X densidad del Fluido (g/l) X 1000 (l/m3)
MXIMA PRESIN EN SUPERFICIE ESTIMADA POR SURGENCIA La mxima presin en superficie estimada que puede esperarse de una surgencia que se maneja de manera incorrecta es totalmente impredecible, porque la presin se regula con la bomba y con el estrangulador. Si el fluido de surgencia es gas, y se le permite migrar a la superficie sin liberar presin, la presin de superficie puede alcanzar entre el cincuenta y el noventa por ciento de la presin de la formacin productora, esto es considerando que nada falle pozo abajo o en superficie. Tener en cuenta que tanto la solubilidad del fluido de surgencia en el fluido como la temperatura reducen el tamao de la afluencia y, por ende, la presin. Generalmente la presin mxima en superficie de una surgencia de gas ahogada con el Mtodo del Perforador ser mayor que la resultante del mtodo de Espere y Densifique. Adems, est ser algo mayor que la presin de cierre de tubera original. La presin mxima obtenida por el mtodo Concurrente estar en un punto intermedio entre la de los mtodos del Perforador y Espere y Densifique. Resulta imposible calcular con precisin la presin mxima de superficie de una surgencia de gas, dado que no conocemos su solubilidad en el fluido del pozo, adems de la composicin y las dimensiones exactas de la surgencia.
INFLUENCIA DE LA POSICIN DE LA SURGENCIA Tengamos en cuenta que evitar la prdida de circulacin es un factor fundamental. Sabemos que durante una surgencia, la presin en cualquier zona dbil del pozo es igual al peso de la columna de fluido sobre ese punto ms la presin del casing en la superficie. Normalmente la zona dbil se encuentra cerca del zapato del casing. Si se procede a mantener la presin constante en el fondo del pozo (ya sea cuando se circula una surgencia o cuando se permite que ascienda el gas) las presiones sobre la zona dbil aumentarn slo hasta que el gas llegue a dicho punto. Cuando el fluido de surgencia sobrepasa este punto, la presin se reduce porque la columna que est por encima generalmente pesa menos, excepto que se trate de agua salada. Si se
IADC
mantienen presin de fondo y densidad de fluido constante por debajo del punto dbil, la presin all se mantendr constante a medida que el gas circula hacia la superficie. Si se circula fluido de ahogo por el espacio anular, la presin en el punto dbil disminuir a medida que se circula gas desde all a la superficie. Si el fluido de ahogo se circula hasta el punto dbil y por encima del mismo, y el gas no ha llegado a la superficie, la presin aumentar levemente. Esta afirmacin es vlida aun cuando la presin de superficie del casing contine en aumento hasta que el gas llegue a la superficie. Debemos recordar que lo que provoca la rotura de la formacin es la suma de las presiones sobre el punto dbil, y no solamente la presin que se advierte en superficie. Tambin es necesario comprender otro aspecto fundamental en cuanto a las presiones en la boca del pozo: la ecuacin del fluido de ahogo muestra como reemplazar la presin de cierre en superficie por el empleo de mayor densidad de fluido en el pozo. Esto significa que, si es posible controlar por cierre una surgencia sin perder retorno, tambin es posible que el pozo reciba el fluido ms pesado sin perderlo.
PRESIN DE SUPERFICIE 0 PSI 420 PSI 477 PSI 481 PSI
0 pies 10 PPG 10 PPG 10 PPG 10 PPG
ZAPATO 5000 pies 29,6 bbls
30,2 bbls
10 000 pies
20 bbls Surgencia abajo del zapato 3077 PSI Surgencia sobre zapato 3059 PSI
Normal PRESIN EN ZAPATO 2600 PSI
Surgencia en fondo 3020 PSI
Figura 4 Efecto de la presin de la surgencia en el zapato del casing La figura precedente ilustra este importante aspecto para la comprensin de los problemas de control de pozos. Una vez que se desplaza por bombeo una surgencia al interior del casing, se reduce el peligro de prdida de circulacin porque la presin en el zapato del casing se estabiliza o disminuye. PRESIONES DE SURGENCIA El factor ms importante a recordar acerca del tamao de una surgencia es el siguiente: mientras ms se tarde en advertirla y en proceder a controlarla, ms difcil resultar la tarea. A mayor surgencia, ms presin en el casing. Por esto veremos algunas reglas generales para determinar la presin mxima resultante que podemos esperar Las presiones aumentan junto con la magnitud y el tamao de la surgencia. Las presiones aumentan junto con la densidad del fluido. Las presiones aumentan junto con la profundidad del pozo.
6-10
IADC
Las presiones son ms bajas con el agua salada y ms altas con el gas. El mtodo para ahogar el pozo afecta la presin de superficie. Aumentar la densidad del fluido antes de circular genera la presin de superficie ms baja. La migracin de gas cuando el pozo est cerrado puede aumentar la presin de superficie, aproximndola a la de formacin. Los mrgenes de seguridad y el peso adicional del fluido durante operaciones de ahogo pueden inducir presiones de circulacin ms altas.
SURGENCIAS MLTIPLES Si no se mantiene la presin de fondo adecuada durante la circulacin hacia el exterior de una afluencia, puede producirse una nueva surgencia. Luego de circular el fluido de ahogo a la superficie, se debe parar la bomba y se debe cerrar el pozo nuevamente. Si se detecta presin en el casing, existe la posibilidad de que haya ocurrido una nueva surgencia. A veces se requiere una segunda circulacin para eliminar la afluencia, debido a un desplazamiento ineficiente del fluido por el pozo y la canalizacin del influjo. No se debe confundir este episodio con una nueva surgencia. Las principales causas de las surgencias secundarias son: Procedimientos de inicio de las operaciones de ahogo luego del cierre. Presin de tubera inadecuada en relacin con las emboladas (caudal). Gas o lodo que "golpean" al estrangulador. Errores humanos al encarar fallas mecnicas.
SURGENCIAS DE GAS CON FLUIDOS BASE PETRLEO. Las surgencias de gas en estas circunstancias tienen un comportamiento diferente al que tienen con los fluidos de base acuosa. El gas que penetra en un pozo que est con fluido de base petrleo pasa a solucin y se estima que esto ocurre entre el 60 y el 70 % del volumen de gas. En consecuencia, se presentan problemas: Resulta ms difcil advertir la surgencia. Con fluidos de base acuosa, el incremento en las piletas refleja el tamao de la afluencia de gas. Por ejemplo, un incremento en las piletas de 10 barriles (1,59 m3) al cierre de pozo corresponder a una afluencia de gas de 10 barriles (1,59 m3). Con un fluido de base petrleo, la misma surgencia slo causar un incremento en las piletas de 2 a 3 barriles (0,318 a 0,477 m3). Lgicamente esto oculta la gravedad de la surgencia. Por otra parte el gas en solucin no migra, y presenta la apariencia de una surgencia lquida. Si se est utilizando fluido de base petrleo, no se debe asumir que la afluencia es de petrleo o de agua salada. La afluencia se expandir durante la circulacin solamente cuando se est aproximando a la superficie. Cuando el gas sale de solucin, se expande con rapidez. Si se est circulando el pozo, el resultado ser una descarga repentina del fluido que est encima del gas a medida que ste se expanda. Si se est circulando la surgencia con el estrangulador, esta rpida expansin requerir ajustes del mismo para mantener constante la presin de fondo. El operador del estrangulador debe anticipar el cambio de lquido a gas a medida que la surgencia se aproxima a la superficie, y debe estar preparado para realizar los ajustes necesarios. INYECCIN GASIFICADA La gasificacin del fluido, aunque aparenta ser grave, slo reduce levemente la presin de
IADC
fondo. La naturaleza compresible del gas solamente provoca una gran expansin cerca de la superficie. Una afluencia reducida en el fondo puede gasificar un gran volumen de fluido en superficie. Cuando se circula una pequea cantidad de gas hasta la mitad del pozo, la presin hidrosttica del fluido se reduce a la mitad. El volumen del gas se duplicar, pero casi no afectar la presin de la columna total. Cuando el gas circula otro trecho equivalente, el volumen se duplica nuevamente, sin afectar todava la presin de fondo. Cada vez que el gas circula un medio trecho a la superficie desde el ltimo punto alcanzado, su volumen se duplica. Cuando se acerca a la superficie, estos trechos se hacen cada vez ms cortos, lo que tiene como resultado un rpido aumento del volumen del gas. Aunque el efecto total puede ser una severa gasificacin del fluido en la superficie, los efectos en el fondo son casi imperceptibles. Por ejemplo, en un pozo de 20,000 pies (6096 m), con un fluido de 18 ppg (2157 g/l), la presin de fondo es de ms de 18.000 psi (1260 kg/cm2). Si la gasificacin de la inyeccin en la superficie da como resultado un fluido de 9 ppg (1078 g/l), la presin de fondo puede reducirse en 50 a 100 psi (3,5 a 7 kg/cm2). Esto depende del tipo de gas Esta reduccin por lo general no provoca una surgencia, pero la inyeccin gasificada advierte sobre la existencia de un problema real o de uno en potencia. COMPORTAMIENTO Y SOLUBILIDAD DEL GAS El comportamiento y la solubilidad de diferentes gases en fluidos es un tema complejo. Para abordar los aspectos especficos de la solubilidad y el comportamiento de una afluencia de gas, es necesario tener en cuenta numerosos factores, tales como tipo de fluido, presin, temperatura, pH, tipos de gases y proporciones encontradas, as como el tiempo durante el cual un volumen de fluido queda expuesto a un volumen de gas. Sin embargo, si el anlisis se limita a tipos generales de fluido (aquellos a base de agua, de petrleo, o de petrleo sinttico) y un nico gas de tipo comn (metano, H2S, o CO2), se pueden establecer parmetros generales. Si se ejerce suficiente presin, se puede comprimir el gas hasta licuarlo. Si ocurre una surgencia de gas lquido, el fluido de la surgencia migrar muy lentamente, si es que lo hace, y no se expandir en forma apreciable hasta que se lo circule hasta un punto en que el gas deje de ser lquido. Una vez que se transforma en burbuja, se expandir rpidamente hasta alcanzar el volumen que corresponde. En general, tanto en los fluidos de base agua como en los fluidos de base petrleo, la solubilidad aumenta si la temperatura aumenta y la presin se mantiene constante, y ms an si se mantiene constante la temperatura y aumenta la presin. La alcalinidad afecta la solubilidad en los fluidos de base agua. Los gases corrosivos (H2S y CO2) son ms solubles en fluidos de mayor pH. El metano y el sulfuro de hidrgeno son mucho ms solubles en soluciones de base petrleo que en soluciones de base agua. Los cambios en las condiciones (por ej., la presin) pueden hacer que el gas se desprenda de la solucin repentinamente, lo cual resultar en una expansin inesperada que puede provocar la expulsin de fluido.
RESUMEN Para evitar que las surgencias se conviertan en reventones, debe conocerse su comportamiento y sus efectos. Las surgencias lquidas gaseosas actan de maneras diferentes. Se debe permitir la expansin del gas, en su mayor parte cerca de la superficie. Si no hay expansin, o si no se la controla, se presentarn problemas que pueden desencadenar un reventn. No olvidar que el tamao de la surgencia es proporcional a la falta de estado de alerta de la dotacin. Las surgencias ms grandes generan presiones
IADC
ms altas, y pueden afectar la tarea de ahogar el pozo. Recordar que el gas migra pozo arriba, por lo que se deben controlar las presiones de cierre, y no se debe cerrar el pozo por perodos prolongados. Se debe permitir la expansin mediante purga hasta que se comience a ahogar el pozo. Si se utilizan fluidos de base petrleo o de petrleo sinttico, las surgencias de gas son ms difciles de detectar, debido a que gran parte de la surgencia entra en solucin en el fluido. Se deben hacer controles de flujo ms prolongados durante los altos en la perforacin que cuando se utilizan fluidos a base de agua. Es necesario ajustar las alarmas de las piletas de inyeccin con la mxima sensibilidad posible, y se debe asumir que un incremento en las piletas es una afluencia, por lo menos hasta que se haya demostrado lo contrario.
6-13
IADC
Captulo 7 - PROCEDIMIENTOS
NDICE
TEMA Introduccin................................................................................................................ Cierre de pozo............................................................................................................ Procedimientos de verificacin de flujo...................................................................... Procedimientos de cierre con tubera en el fondo del pozo....................................... Procedimientos de cierre durante la bajada o sacada de la tubera.......................... Modificaciones a los procedimientos de cierre.......................................................... Cierre durante la bajada o sacada con rotador de superficie (Top Drive).............................................................................................................. Procedimientos de espaciamiento y suspensin............................................ Cierre sobre portamechas.............................................................................. Cierre durante la bajada de casing................................................................. Cierre sobre cables de perfilaje...................................................................... Surgencias cuando se ha retirado la tubera fuera del pozo...................................... Surgencias de gas...................................................................................................... Procedimientos de derivacin durante la perforacin................................................ Procedimientos de derivacin durante la maniobra................................................... Procedimientos con BOP rotativa.............................................................................. Responsabilidades..................................................................................................... Procedimientos de prueba del acumulador y BOP.................................................... Prueba de capacidad de cierre del acumulador............................................. PG. 7-3 7-3 7-3 7-4 7-4 7-5 7-5 7-5 7-5 7-6 7-6 7-7 7-8 7-8 7-9 7-9 7-9 7-11 7-12
Requisitos de capacidad de cierre del acumulador........................................ 7-11 Inspeccin del BOP y procedimientos de prueba........................................... 7-12 Esclusas (arietes) y carreteles de circulacin................................................. 7-12 Anulares y derivadores............................................................................................... 7-14 Prueba de rbol de produccin................................................................................... 7-16 Programacin y simulacros de surgencia.................................................................. 7-16 Resumen.................................................................................................................... 7-16
7 - PROCEDIMIENTOS
7-1
IADC
PROCEDIMIENTOS
INTRODUCCIN Este captulo abarca varios procedimientos y temas con sus correspondientes ejemplos. Resultar evidente que slo comprende aspectos generales y no temas especficos. Los procedimientos para un caso real se deben escribir por pozo en particular y de acuerdo al tipo de equipo disponible y operacin determinada. Las tareas asignadas a las dotaciones variarn de acuerdo a diversos factores y debern tambin detallarse, pero no sobre la base de pozo por pozo, sino sobre la base de operacin por operacin CIERRE DE POZO Una vez detectada la surgencia, el pozo debe controlarse siguiendo los procedimientos adecuados. Los procedimientos de cierre de pozo se basan en el sentido comn, en general el problema son los individuos. En situaciones de emergencia, deben reinar un estricto control y disciplina en el equipo. Ejercicios de simulacro de surgencia, la planificacin de procedimientos y la estricta supervisin son las claves para un control de pozo exitoso. Una vez detectada la surgencia, debe cerrarse el pozo tan pronto como sea posible. Los procedimientos de cierre de pozo estn destinados a: Detener la afluencia de fluido de formacin dentro del pozo. Proteger la dotacin y el equipo Brindar la oportunidad de organizar el procedimiento para ahogar el pozo Permitir la medicin de presiones en la barra de sondeo y en el casing.
Tener en cuenta que no existen "surgencias pequeas" o "flujos pequeos". Cualquiera de ellos puede derivar en un reventn. Toda entrada de fluido debe considerarse como un reventn en potencia. En caso de existir duda si el pozo est surgiendo, ste debe cerrarse. Los procedimientos de cierre de pozo podrn variar, de acuerdo con la poltica de la compaa, tipo de equipo, y tamao de la dotacin. No obstante, los principios bsicos para el cierre de un pozo son comunes a todos. Debe cerrarse el preventor para detener la surgencia. Hay discusiones respecto de qu mtodo es el ms apropiado: cierre duro o blando, o una modificacin de ambos. No es la intencin del autor promover uno u otro por cuanto todos los pozos son diferentes y, en consecuencia, los procedimientos debern decidirse, informarse, conocerse y practicarse segn el pozo en cuestin. PROCEDIMIENTOS DE VERIFICACIN DE FLUJO La verificacin de flujo es el proceso, con bombas paradas, por el cual se observa el pozo para determinar la existencia de una surgencia. La verificacin de flujo se efecta a discrecin del perforador en base a los cambios observados en los parmetros de perforacin (Ej. velocidad de penetracin, caudal, incremento en nivel de pileta de inyeccin, etc. ), por poltica de la compaa (Ej. momentos durante la extraccin de tubera tales como antes de empezar a sacar, al llegar al zapato del casing y antes de extraer los portamechas) o a pedido del representante de la compaa operadora, jefe de pozo, encargado de control de lodo u otros miembros de la dotacin que detectaran indicios de surgencia. La profundidad, el tipo de fluido, permeabilidad de la formacin, grado de desbalance y otros factores influyen en la frecuencia de verificacin. El procedimiento de verificacin deber prolongarse lo lugar a dudas si el pozo est esttico o fluyendo. efectuarse por observacin directa, mediante equipo volumtrico. Una vez determinado que el pozo est
7 - PROCEDIMIENTOS
suficiente como para asegurarse sin Las verificaciones de flujo podrn sensor de flujo o mediante control en surgencia, debern iniciarse de
7-3
IADC
inmediato los procesos de cierre de pozo.

Verificacin de flujo durante la perforacin Alertar a la dotacin. Detener rotacin Levantar el vstago hasta que la unin quede sobre el piso Parar las bombas de lodo Observar si hay flujo desde el pozo.
Verificacin de flujo durante la maniobra de sondeo Alertar a la dotacin Colocar cuas de modo que la unin quede normal sobre el piso Colocar vlvula de seguridad de pasaje pleno en posicin abierta Observar si hay flujo desde el pozo
PROCEDIMIENTOS DE CIERRE CON TUBERA EN FONDO DE POZO A continuacin, se detallan los procedimientos de cierre de pozo a seguir en caso de verificar surgencias durante la perforacin de acuerdo a la secuencia de verificacin anterior.
Cierre Blando (estrangulador abierto) Abrir vlvula de lnea del estrangulador de BOP Cerrar el BOP designado Cerrar el estrangulador verificando que la presin no exceda el lmite del casing Leer y registrar PICBS y PCIC a cada minuto
Cierre Duro (estrangulador cerrado) Abrir vlvula de lnea del estrangulador de BOP Cerrar el BOP designado Leer y registrar PICBS y PCIC a cada minuto
Cierre Modificado (estrangulador cerrado) Cerrar el BOP designado Abrir vlvula de lnea del estrangulador de BOP Leer y registrar PICBS y PCIC a cada minuto
PROCEDIMIENTOS DE CIERRE DE POZO DURANTE LA BAJADA O SACADA DE TUBERA

A continuacin, se detallan los procedimientos de cierre de pozo a seguir en caso de notar surgencias en una carrera de acuerdo a la secuencia de verificacin
Cierre Blando (estrangulador abierto) Instalar vlvula de seguridad de pasaje pleno. Cerrar vlvula. Abrir vlvula de lnea del estrangulador de BOP. Cerrar el BOP designado. Cerrar el estrangulador verificando que la presin no exceda el lmite admisible del casing Levantar y enroscar el vstago, cabeza de circulacin, abrir vlvula de seguridad de pasaje pleno. 7-4
7 - PROCEDIMIENTOS
IADC
Leer y registrar PICBS y PCIC a cada minuto
Cierre Duro (estrangulador cerrado) Instalar vlvula de seguridad de pasaje pleno. Cerrar vlvula. Abrir vlvula de lnea del estrangulador de BOP Cerrar el BOP designado. Levantar y enroscar el vstago, cabeza de circulacin, abrir vlvula de seguridad de pasaje pleno. Leer y registrar PICBS y PCIC a cada minuto
Cierre Modificado (Estrangulador cerrado) Instalar vlvula de seguridad de pasaje pleno. Cerrar vlvula. Cerrar el BOP designado Abrir vlvula de lnea del estrangulador de BOP Levantar y enroscar el vstago, cabeza de circulacin, abrir vlvula de seguridad de pasaje pleno. Leer y registrar PICBS y PCIC a cada minuto
MODIFICACIONES A LOS PROCEDIMIENTOS DE CIERRE

Cierre bajando con rotador de superficie (top drive) Esto es en forma virtual, ya que en realidad no existe el vstago convencional para equipos que cuentan con sistemas de accionamiento top drive, es como si estuviese siempre colocado. Una vez cerrado el pozo, instalar una barra de sondeo corta o una barra de sondeo comn entre el rotador de superficie (top drive) y la vlvula de seguridad de pasaje total, y luego abrir la vlvula. Si el flujo que sale a travs de la tubera impidiese la instalacin de la vlvula de seguridad, el rotador de superficie se podra enroscar directamente a la barra de sondeo en la boca de pozo, ya que ste tiene incorporada una vlvula de seguridad. Procedimientos de espaciamiento y suspensin Conjuntos de BOP de Superficie. Cerrar una vlvula BOP alrededor de una junta de herramienta (unin o cupla de barra) no constituye una maniobra ideal. Para evitarlo, es necesario conocer la distancia desde el piso del equipo hasta cada uno de los preventores que podran cerrarse. Tambin debe conocerse el largo promedio de los tubos. Para conocimiento del perforador y la dotacin debe establecerse el largo necesario aproximado de la tubera que debe salir de la mesa rotary para evitar que el preventor anular y las esclusas se cierren alrededor de la unin de la herramienta. Deben utilizarse largos exactos si se necesita dejar colgada la tubera. Cierre sobre portamechas Con toda seguridad uno de los momentos ms crticos al cerrar un pozo es cuando se extraen los portamechas a travs de los BOP. Generalmente se utiliza el BOP anular, sin embargo, deben resolverse las complicaciones que pueden presentarse en el proceso de cierre, tales como portamechas espiralados, ausencia de vlvula de retencin interior, la probabilidad de que el influjo est cerca de la superficie. A menudo, los portamechas tienen otra rosca; por eso debe contarse con la reduccin adaptadora apropiada, enroscada a una vlvula de seguridad de pasaje total, lista para su
7 - PROCEDIMIENTOS 7-5
IADC
instalacin. El mtodo para levantar y enroscar este conjunto deber preverse. Se deber discutir un plan de accin y responder una serie de preguntas, tales como: Es ms seguro extraer los portamechas remanentes en el pozo o instalar el conjunto de vlvula de seguridad y reduccin? Si el pozo debe ser cerrado, puede el efecto de la presin sobre el rea de seccin de los portamechas resultar mayor que el peso remanente de los mismos hacindolos ms livianos? En caso de tener que dejar caer los portamechas dentro del pozo, cmo se procedera?
Es importante considerar en cualquier maniobra de bajada o sacada de sondeo la ubicacin de los portamechas en la torre. Los portamechas debern apoyarse de modo de no obstruir la salida de las barras de sondeo en caso de tener que volver a bajarse stas al pozo. Cierre durante la bajada de casing. Es lgico en una secuencia de cierre de pozo cerrar siempre primero el paso de flujo de menor tamao. El dimetro interno de una barra de sondeo o portamechas es de menor dimetro comparativo con el espacio anular y, en consecuencia, se cierra en primer lugar. Lo contrario ocurre cuando se est entubando y el espacio anular debe ser cerrado primero. Previo a entubar, los BOP deben equiparse con esclusas de casing y luego someterse a una prueba de presin. Deber disponerse de una cabeza de circulacin enroscada a una vlvula de alta presin/bajo torque en el piso del equipo. Este conjunto deber instalarse de inmediato luego de cerrar las BOP en caso de falla del collar flotador. Deber verificarse la presin de cierre en los BOP anulares respecto de la presin de aplastamiento del casing y realizar los ajustes que sean necesarios. Una alternativa en equipos de BOP de superficie es posicionar un cao frente al anular, purgar toda la presin con el regulador de presin del anular e ir incrementando, en forma gradual, la presin de a 100 psi por vez hasta lograr el cierre alrededor del cao. A partir de ese momento, 100 a 200 psi adicionales seran suficientes para formar un sello. Una vez ms, antes de agregar presin de sellado, verificar que no ocurra aplastamiento. Si se necesitara presin adicional para obtener un sellado, ajustar una vez cerrado. Cierre sobre cables de perfilaje En operaciones con cables de perfilaje por lo general se emplea un lubricador ante la posibilidad de presin en superficie durante la operacin. El conjunto del lubricador consiste en una caja prensa empaquetaduras, inyectores de grasa, extensiones o tubos del lubricador, BOP para cable de perfilaje y una vlvula (alta presin/bajo torque) de purga o de bombeo, conectado de diversas formas de acuerdo a la aplicacin: Embridados a un preventor anular Asegurados dentro del preventor anular o de esclusas Conectados a la brida superior (vlvula corona) en un rbol de produccin.
7 - PROCEDIMIENTOS
7-6
IADC
En caso de detectar surgencias durante una actividad de perfilaje: Notificar al operador de cables de perfilaje que detenga la operacin. Por lo general, el perforador cierra la vlvula de purga o bombeo. Los BOP para cable de perfilaje se cierran en forma manual o mediante bomba hidrulica manual. El perforador deber designar operarios de boca de pozo para llevar a cabo esta tarea. Debe tomarse en cuenta que pueden utilizarse dos BOP de tipo esclusa para cable de perfilaje, estando en posicin invertida el BOP inferior. El BOP inferior se utiliza aqu como un sello de alta presin con grasa que se inyecta entre los dos BOP cerrados, formando un sello de grasa viscosa sobre el cable. Notificar a los supervisores que se ha cerrado el pozo. En caso de ser necesario cortar el cable, deben preverse los medios para hacerlo. Esto podr efectuarse con un cortacables hidrulico comn accionado por una bomba hidrulica manual o por medio de esclusas de corte instaladas en el BOP.
SURGENCIAS CUANDO SE HA RETIRADO LA TUBERA DEL POZO Cuando se detectan surgencias en esta etapa, debe tomarse de inmediato la decisin de cerrar el pozo y luego se puede recurrir a tcnicas volumtricas para control de pozo. O bien cerrar el pozo y utilizar tcnicas de bajada de tubera contra presin. Finalmente se puede intentar bajar algunos tiros de barras dentro del pozo antes de cerrarlo. Si el pozo no est fluyendo en forma importante, y el peligro de gas en superficie es mnimo, deber considerarse la idea de bajar la tubera dentro del pozo. No obstante, debe recordarse que podra estar producindose un ingreso adicional de fluidos al pozo si la presin del reservorio fuera superior a la presin hidrosttica en el pozo. Al iniciar la bajada, la
IADC
surgencia podra cobrar impulso producto de un algn influjo adicional, migracin de gas, desplazamiento de la surgencia al meter la tubera dentro del influjo. Debe tenerse en cuenta que si el pozo tiene que cerrarse durante la bajada, podra no haber suficiente peso de caera para soportar la fuerza de la surgencia. Puede resultar entonces que el pozo empuje la caera hacia afuera. En esas situaciones deber apelarse al "sentido comn". Bajo ninguna circunstancia deber bajarse la caera de nuevo al pozo si el caudal de flujo es alto o si existe riesgo de gas en superficie. La mayora de las compaas operadoras siguen la poltica de cerrar la esclusa de cierre total cuando se ha retirado la tubera del pozo y controlar si hay flujo o aumento de presin usando el estrangulador. Resulta imprescindible antes de abrir la esclusa alejar el personal de la boca del pozo y verificar que no haya presin atrapada. Esto puede lograrse abriendo previamente el estrangulador remoto o manual y purgando convenientemente. SURGENCIAS DE GAS En caso de surgencia de gas debe colocarse en situacin de alerta a todo el personal en el equipo, dada la posibilidad de escape de gases txicos explosivos. Debern chequearse todos los detectores de gas, a fin de asegurar que se encuentran en funcionamiento. Al cerrar el pozo, deber asignarse personal al control de la cabeza de pozo, vlvulas de control (manifold), BOP, estrangulador y lneas para ahogo de pozo, para detectar indicios de prdidas. Durante la operacin de ahogo, estos elementos deben inspeccionarse con frecuencia. Si se observa una prdida de gas, sta deber informarse de inmediato, no intentar detenerla sin antes notificar a los supervisores y asegurarse de que el gas no es txico. En caso de ser necesario reparar una prdida mediante el ajuste de alguna conexin, utilizar las herramientas adecuadas especiales para evitar chispas. Luego dirigir el flujo desde el estrangulador al separador de gas, verificando su correcto funcionamiento y que se controlen los incrementos en la presin o sobre caudal. Inspeccionar el funcionamiento del desgasificador, y que el proceso de apertura y cierres de compuertas y vlvulas en las piletas haya sido efectuado correctamente. Asegurarse de que se utilicen las lneas de venteo y quemado. De ser necesario quemar gas, verificar que el encendedor sea el apropiado. Constatar que todas las fuentes de ignicin sean apagadas: interrumpir actividades de soldadura, proceder a la detencin de motores y equipos no necesarios. PROCEDIMIENTOS DE DERIVACIN DURANTE LA PERFORACIN La derivacin es un sistema que se utiliza para controlar el pozo cuando slo se ha instalado el cao conductor. Este sistema est diseado para minimizar presiones en el pozo y desviar del equipo fluidos peligrosos, para reducir la posibilidad de incendios y evitar que se formen crteres alrededor de la caera conductora. El exceso de codos, curvas y el empleo de lneas de dimetro interior reducido conspiran contra el resultado del control, y pueden ocasionar la falla del sistema. Las seales de advertencia de surgencia de gas superficial son: 1. Aumento en la circulacin, normalmente bastante importante. 2. Lodo que sale por encima del T de salida y que alcanza a pasar a travs de los bujes de la mesa rotary. 3. Baja de la presin en el cao vertical de bombeo (stand pipe) e incremento de emboladas de las bombas. Como todo esto sucede muy rpido el proceso de derivacin iniciarse sin demora. Procedimiento:
7 - PROCEDIMIENTOS
7-8
IADC
No parar la/s bomba/s (De hacerlo, la continua prdida de lodo y la prdida de la DEC (densidad equivalente de circulacin) reducirn an ms la presin en el fondo del pozo, lo que provocar una aceleracin del vaciado de lodo del pozo). Trabar el freno Abrir la lnea de descarga al campo a favor del viento Cerrar el preventor de derivacin. En muchos equipos, la lnea de descarga y el preventor estn integrados en una misma unidad. Bombear al mximo caudal posible fluido de perforacin o lodo densificado o lodo de la pileta de reserva. Si se utiliza fluido de perforacin, recordar que puede agotarse rpidamente, por lo que se deber pasar a usar agua. Designar personal que vigile el sistema de derivacin para detectar cualquier tipo de fallas. Asignar personal que vigile indicios de la formacin de crteres alrededor del equipo.
Al iniciar la perforacin del pozo, el procedimiento de derivacin deber ser explicado a los encargados de turno, enganchadores y personal de boca de pozo de modo de asegurarse que todos conocen el procedimiento, tanto como su rol de tareas y responsabilidades. No comenzar a perforar hasta tanto la dotacin no est totalmente preparada para efectuar este procedimiento. PROCEDIMIENTOS DE DERIVACIN DURANTE LA MANIOBRA Procedimiento: Abrir la lnea de descarga a favor del viento. Instalar la vlvula de seguridad de pasaje total en posicin de abierta, luego cerrarla. Cerrar el preventor (puede utilizarse uno de esclusas en lugar de uno de tipo anular para evitar la expulsin de la tubera hacia afuera). Instalar el vstago, unin articulada giratoria, o el rotador de superficie (top drive). Abrir la vlvula de seguridad. Bombear al mximo con lodo, lodo densificado o lodo de la pileta de reserva.
PROCEDIMIENTOS CON BOP ROTATIVA El BOP rotativo se utiliza a menudo para perforaciones con aire, en zonas con presencia con grandes cantidades de gas superficial y para aplicaciones en perforaciones en las que la presin del reservorio es mayor que la presin hidrosttica del fluido en el pozo.(sistema underbalance). La BOP rotativa permite perforar o circular mientras se separa y quema el gas y se retorna el fluido a las piletas. Un procedimiento para derivar el pozo sera: Incrementar la presin de cierre (lo necesario) Acelerar las bombas para incrementar la DEC, tomando la precaucin de no producir demasiada "contrapresin" en el pozo a causa del dimetro reducido de las lneas al separador, descarga o estrangulador.
RESPONSABILIDADES Muchos factores, como el tipo de operacin, tipo de equipo u obligaciones contractuales, afectan el tamao de la dotacin de personal. Cada miembro debe conocer su lugar a ocupar y sus responsabilidades en los trabajos de control de pozo. Sin embargo, algunas actividades pueden requerir la presencia de especialistas; tal es el caso de las dotaciones
IADC
de entubacin, de cementacin o de perfilaje que se suman a la nmina de personal propio del equipo y que a veces hacen variar la asignacin de responsabilidades. La principal responsabilidad de cada miembro es la de mantener lneas de comunicacin continua y clara. Las responsabilidades individuales que se mencionan a continuacin son solamente un ejemplo de lo que debe hacerse y de la persona que, por lo general, desarrolla tales tareas. No pretenden ser una poltica. Deben existir normas fijadas bien visibles en la cartelera del equipo que definan claramente la responsabilidad de cada persona. Representante de la compaa operadora. Tiene la responsabilidad general. Da las instrucciones a la dotacin, supervisa las operaciones y se asegura de que el personal conozca sus obligaciones. Mantiene comunicacin abierta con la oficina central de operador. Jefe de pozo / Supervisor de equipo Est a cargo de las operaciones del equipo Verifica que en los cambios de turnos los relevos se hagan correctamente e informa al Representante de la compaa sobre el desarrollo de la operacin Puede ser responsable de operar el estrangulador o de designar a otro para su operacin. Encargado de turno (o perforador) Su principal responsabilidad es la deteccin de surgencias y su verificacin. Cierra el pozo y notifica al supervisor. Organiza a la dotacin para la operacin de ahogo. Permanece en la consola de perforacin para operar el equipo y la bomba de lodo durante la operacin de ahogo de pozo. Enganchador Se dirige al rea de tanques de lodo y dispone la adecuada secuencia de operacin del separador de gas, el desgasificador y los compartimientos de las piletas. Se pone a las rdenes del encargado de lodos para supervisar al personal encargado del agregado y mezcla de productos de lodo y asegurar que el equipo y las bombas mezcladoras funcionan correctamente. Personal Boca de Pozo (segn designacin) Reportan a su lugar asignado para el control del pozo (por ejemplo, piso de perforacin del equipo, bombas de lodo, consola de estrangulador, etc.) Sigue las instrucciones del Perforador Electricista/mecnico Colabora con el mecnico/encargado de motores de ser necesario. Permanece a la espera de rdenes. Encargado/Ingeniero de Lodos Se dirige a las piletas. Supervisa operaciones de densificacin. Es responsable de mantener la densidad del fluido y sus propiedades.
IADC
Peones de playa Se dirigen al lugar de las bombas y siguen las instrucciones del enganchador. Encargado de motores Para todo el equipo innecesario Se ocupa de asegurar el suministro de la potencia necesaria durante toda la operacin. Permanece a la espera de rdenes y de parar totalmente el equipo. Cementador Reporta a la unidad de cementacin. Se alista para bombear cemento. Permanece a la espera de rdenes Personal de Servicio Se dirige a su lugar asignado para las operaciones de control de pozo. Permanece a la espera de rdenes. PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA DEL ACUMULADOR Y BOP Es fundamental que el acumulador funcione correctamente. En los preventores de superficie, el sistema debe permitir cerrar cada preventor de esclusas dentro de los 30 segundos y no debera exceder ese tiempo en preventores anulares de menos de 20 pulgadas (508 mm), o 45 segundos en aquellos de ms de 20 pulgadas. Para el caso de preventores submarinos, cada esclusa debe cerrarse dentro de los 45 segundos y los preventores anulares dentro de 60 segundos. Los procedimientos siguientes fueron extractados del API RP 53 y constituyen lineamientos generales, pero no intentan cumplir con ninguna reglamentacin en particular. Para procedimientos de prueba especficos hay que referirse siempre a las instrucciones del fabricante y las reglamentaciones pertinentes. Requisitos de capacidad de cierre del acumulador La prueba de capacidad de cierre de la unidad de bombeo deber realizarse en cada pozo antes de efectuar la prueba de presin del BOP. Una prueba tpica incluye:
a. Posicionar una barra de sondeo (o tubing) en el interior del conjunto de BOP. b. Aislar la presin de los acumuladores del manifold de distribucin de la unidad de cierre
cerrando las vlvulas necesarias.
c. Si las bombas funcionan con aire, aislar stas del sistema de aire del equipo. Debera
utilizarse un tanque de reserva de aire de la unidad de cierre o un banco de cilindros de nitrgeno para proveer de energa a las bombas durante este ensayo. Si se utiliza un sistema de energa dual, ambas fuentes de energa debern probarse por separado
d. Activar simultneamente la vlvula de control del preventor anular en posicin de cierre y

la vlvula de control para la vlvula de accionamiento hidrulico del estrangulador en posicin de abierto.
e. Registrar los segundos que tardan las bombas en cerrar el preventor anular, en abrir la
vlvula esclusa de accionamiento hidrulico y en lograr 200 psi (14 kg/cm2) sobre la presin de precarga en el manifold de distribucin de la unidad de cierre. API recomienda que esto no debiera demorar ms de dos minutos.
f. Cerrar la vlvula de accionamiento hidrulico y abrir el preventor anular. Abrir el sistema

de acumulador de presin a la unidad de cierre y cargar al sistema de acumulador a la presin apropiada para la operacin.
IADC
Prueba de capacidad de cierre del acumulador Este ensayo deber efectuarse al menos una vez en cada pozo antes de probar el conjunto de BOP. Un ensayo tpico incluye: a. b. c. d. Colocar una barra de sondeo (tubing) en el interior del conjunto de BOP. Cortar la provisin de energa a las bombas del acumulador. Registrar la presin inicial del acumulador. Ajustar el regulador de presin del preventor anular a 1500 psi (105 kg/cm2) o a la presin designada. De acuerdo con la poltica, efectuar las operaciones de cierre que sean requeridas (Ej. API requiere como estndar mnimo cerrar el preventor anular, una esclusa (ariete) de tubera y la vlvula de accionamiento hidrulico del estrangulador) Registrar el tiempo que demor el acumulador en cumplir con esas funciones. Registrar la presin final del acumulador. No debera ser inferior a 200 psi (14 kg/cm2) sobre la presin de precarga. Luego de abrir los preventores, recargar el sistema del acumulador con la presin apropiada para la operacin.
e.
f.
Inspeccin del bop y procedimientos de prueba Realizar las verificaciones que siguen toda vez que se realice el ensayo hidrulico del preventor:
a. b. c. d. e. f. g. h. i. j.
Verificar el tipo de cabeza de pozo y la presin nominal de trabajo. Inspeccionar si est colocado el niple protector de la cabeza de pozo (buje de desgaste). Verificar el tipo de preventor y su presin nominal de trabajo. Verificar los carreteles de perforacin (drilling spool), espaciadores, tipos de vlvulas y sus presiones nominales de trabajo. Verificar la ubicacin de las esclusas en los preventores y el tamao de la esclusa de tubera. Verificar el tamao y tipo de conexiones de la tubera en uso. Abrir la vlvula de espacio anular de casing durante el ensayo, salvo que se intente presurizar el casing o el pozo. La presin de prueba no debe exceder la presin de trabajo nominal indicada por el fabricante para los cuerpos o sellos del conjunto bajo prueba. La presin de prueba no debe sobrepasar los valores de resistencia a la traccin, aplastamiento y presin interna tabulados para la tubera en uso. Verificar el tipo y capacidad de presin del probador de preventor a utilizarse.
Bop de esclusas y carreteles de circulacin Como mnimo las inspecciones y pruebas deben incluir: a. Inspeccin visual del cuerpo y de los alojamientos de los aros empaquetadores en todas sus partes incluyendo el interior y las cavidades alojamiento de las esclusas (arietes) para detectar evidencia de daos, desgaste y corrosin. b. Verificar que los esprragos y tuercas sean los adecuados. c. Revisar que los aros empaquetadores sean del tipo adecuado y se encuentren en buenas condiciones.
7 - PROCEDIMIENTOS
7-12
IADC
d. Inspeccionar en forma visual los preventores de esclusas para detectar: Desgaste, corrosin, y/o dao en el rea de sellado del bonete o de compuertas, ranuras de alojamiento de los sellos de compuerta, agujeros del alojamiento de las esclusas, vstagos de vinculacin y de operacin de las esclusas. Desgaste de las empaquetaduras, resquebrajamiento y dureza excesiva. Medicin de las esclusas y agujeros para verificar la mxima tolerancia de ajuste de huelgo vertical de acuerdo a las especificaciones del fabricante. La tolerancia de ajuste depende del tipo, tamao y aplicacin de los BOP. En caso que el preventor cuente con sellos secundarios, revisarlos y quitar los tapones a fin de exponer los orificios para inyeccin plstica que se utilizan para sellados secundarios. Quitar el tornillo para inyeccin de plstico y la vlvula de retencin de este orificio. (Algunos preventores de esclusas poseen una vlvula reguladora de alivio de empaquetadura que no necesita ser removida). Examinar la empaquetadura a fin de asegurar que este blanda y que energiza el sello. Si fuera necesario, remover y reemplazar la empaquetadura plstica. Conectar la/s lnea/s de cierre al/los BOP/s. Ubicar el probador de BOP enroscado en la barra de sondeo (tubing) por debajo de los BOP en caso de probar las esclusas para tubera del preventor. Verificar que no haya prdidas a travs de los sellos de la cmara de cierre mediante la aplicacin de presin de cierre a fin de cerrar las esclusas, controlando si se visualizan prdidas de fluido por el orificio correspondiente a la entrada de la lnea de apertura. La presin de cierre debe ser de la magnitud recomendada por el fabricante para el sistema hidrulico de BOP. Purgar la presin de cierre, remover las lneas y conectar las lneas de apertura Verificar que no haya prdidas a travs de los sellos de la cmara de apertura mediante la aplicacin de presin para abrir las esclusas, controlando si se visualizan prdidas de fluido por el orificio correspondiente a la entrada de la lnea de cierre. La presin de apertura debe ser de la magnitud recomendada por el fabricante para el sistema hidrulico de BOP. Liberar la presin de apertura y volver a conectar las lneas de cierre. Prueba de baja presin: Verificar si aparecen prdidas en la empaquetadura de esclusa a baja presin, cerrando las esclusas con una presin operativa de 1500 psi (105 kg/cm2) y aplicar presin por debajo de los esclusas del orden de 200 a 300 psi (14 - 21 kg/cm2) con el probador de BOP instalado (cuando se prueben las esclusas para tubera del BOP). Mantener la presin el tiempo previsto. Verificar si existen prdidas. Si las hubiera, controlar desgaste en la empaquetadura y reemplazarla si es necesario. Si el BOP estuviera equipado con un dispositivo de seguro de cierre automtico, verificar el mismo. Continuar la prueba hasta que resulte satisfactorio. Ensayo de Alta Presin: Verificar si aparecen prdidas en la empaquetadura de esclusa al ir incrementando lentamente la presin del BOP hasta alcanzar la presin de trabajo correspondiente. Aguardar el tiempo requerido. Verificar si existen prdidas. Si las hubiera, controlar el desgaste en la empaquetadura y reemplazarla si es necesario. Si el BOP estuviera equipado con un seguro de cierre automtico, verificar el mismo de acuerdo a las especificaciones. Continuar la prueba hasta que resulte satisfactoria. Verificar resistencia del vstago del pistn de operacin aplicando presin segn las recomendaciones del fabricante, con las esclusas cerradas y a la presin de
7-13
e. Ensayar hidrulicamente con agua segn se indica a continuacin:
7 - PROCEDIMIENTOS
IADC
trabajo del BOP por debajo de las esclusas. Purgar la presin de apertura y la presin retenida debajo de las esclusas. Repetir los procedimientos para cada conjunto de esclusas para tubera que hubiera instalados. Probar las esclusas de cierre total del mismo modo que los de tubera, pero con tapn de prueba colocado y sin la barra de sondeo de prueba.
ANULARES Y DERIVADORES Las inspecciones y pruebas debern incluir como mnimo: a. Inspecciones visuales de: La parte esparragada superior del preventor para detectar corrosin y dao, especialmente en el alojamiento de los aros empaquetadores y en los orificios roscados. El cuerpo en general para apreciar desgaste y daos. La condicin del orificio vertical por desgaste o dao provocado por el pasaje de tuberas y herramientas. Corrosin y desgaste del manguito interior. Mirar a travs de las ranuras del mismo para ver si hay recortes del trepano (cutting) atrapados en el interior del BOP que pueden impedir el movimiento completo del pistn. Desgaste, resquebrajamiento, dureza excesiva de la empaquetadura, y composicin de elastmero verificando si es el tipo adecuado. Esprrago y tuercas, para verificar que sean del tipo, tamao y condicin necesarios. Aro empaquetador controlando que sea del tipo y condicin necesarios. 1) Conectar la lnea de cierre al BOP 2) Posicionar el probador de BOP enroscado a la barra de sondeo (tubing) por debajo del BOP. 3) Probar los sellos entre la cmara de cierre y el pozo y entre la cmara de cierre y la cmara de apertura aplicando la presin de cierre recomendada. Si hubiera otras cmaras entre el pozo y la cmara de operacin, probar tambin este sello. 4) a.- Si se mantiene la presin, pasar al punto 13. b.- Si la presin no se mantiene, y no circula fluido hacia fuera de la abertura de la cmara de apertura, existe una prdida por el sello entre la cmara de cierre (u otra cmara) y el pozo. Pasar al punto 11. c.- Si circula fluido hacia fuera de la abertura de la cmara de apertura, seal de que hay prdidas por el sello entre la cmara de cierre y la cmara de apertura, pasar al punto 5. 5) 6) 7) 8) Purgar la presin de cierre. Instalar un tapn ciego en la abertura de la cmara de apertura. Si la lnea de apertura est equipada con una vlvula, conectar la lnea y cerrar la vlvula. Probar los sellos entre la cmara de cierre, cmaras de operacin, y el pozo aplicando la presin de cierre recomendada. Observar si se mantiene la presin. Purgar la presin de cierre.
7-14
b. Ensayo hidrulico:
7 - PROCEDIMIENTOS
IADC
9)
Remover el tapn de la abertura de la cmara de apertura y conectar la lnea de apertura o abrir la vlvula de esta.
10) Aplicar 1500 psi (105 kg/cm2) de presin de cierre. 11) Aplicar 1500 psi (105 kg/cm2) de presin de pozo. 12) Purgar la presin de cierre hasta 1000 psi (70 kg/cm2) 13) Para probar el sello entre el pozo y la cmara de cierre, cerrar la vlvula en la entrada de la lnea de cierre y desconectar la lnea de cierre de la vlvula. Conectar a dicha vlvula un manmetro en lugar de la lnea de cierre removida y abrir la vlvula. Si este sello pierde, el manmetro indicar una presin superior a los 1000 psi (70 kg/cm2). Atencin: Si la lnea de cierre no tiene vlvula instalada no deber desconectarse mientras haya presin atrapada en la cmara de cierre. 14) Purgar la presin en el pozo 15) Purgar la presin de cierre 16) a. Para probar los sellos entre la cmara de apertura y la de cierre y entre la cmara de apertura y el pistn, aplique la presin de apertura recomendada. Si la presin se mantiene, pasar al punto 21. b. Si la presin no se mantiene y no circulan fluidos hacia fuera de la abertura de la cmara de cierre, el sello entre la cmara de cierre y el pistn tiene prdidas. Verificar a simple vista. Pasar al punto 21. c. Si sale fluido por la abertura de la cmara de cierre significa que hay prdidas en el sello entre la cmara de apertura y la de cierre, pasar al punto 17. 17) Purgar la presin de apertura. 18) Conectar la lnea de cierre y bloquear el flujo (cerrar vlvula en lnea de cierre, si la hubiera) 19) Aplicar 1500 psi (105 kg/cm2) de presin de apertura. Si la presin no se mantiene, entonces el sello pierde entre la cmara de apertura y la tapa del BOP. Verificar a simple vista. 20) Purgar la presin de abertura y reemplazar los sellos segn sea necesario. Pasar al punto 22. 21) Purgar la presin de apertura, reconectar la lnea de cierre y reemplazar los sellos necesarios. 22) Si la lnea de cierre tuviera una vlvula instalada, asegurarse de que la vlvula est abierta al finalizar el ensayo. NOTA: Este procedimiento sirve para probar todos los sellos, salvo el sello entre el pozo y la cmara de apertura. Ese sello debe probarse en el BOP anular inferior, en caso de utilizarse dos BOP anulares si se acopla un conjunto de BOP sobre un BOP anular (para operaciones de bajado de tubera contra presin, etc.). Puede ser probado a la presin de trabajo nominal, por medio del empleo de una barra de ensayo y un tapn, cerrando una vlvula BOP superior, desconectando la lnea de apertura, y aplicando una presin en el conjunto del BOP de 1500 psi (105 kg/cm2), o bien cerrando un BOP superior y el BOP anular, desconectando la lnea de apertura y presurizando la presin entre los dos BOP. Una vez que estos sistemas han superado con xito todas las pruebas requeridas, asegurarse de controlar los reguladores del manifold de distribucin y de la presin del BOP anular. La mayora de los sistemas requieren 1500 psi de presin de manifold. La presin inicial de cierre regulada para el anular depende de numerosos factores. Si las presiones indicadas son incorrectas deben ajustarse los reguladores. Esto puede efectuarse por control remoto en algunos sistemas, y manualmente en otros.
IADC
PRUEBA DEL RBOL DE PRODUCCIN O SURGENCIA Los rboles se clasifican de acuerdo a factores tales como la presin nominal de trabajo, corrosin, gas H2S, y proximidad a otros equipos presurizados. Segn la clasificacin, pueden requerirse ensayos hidrostticos nicamente o hidrostticos y de gas antes de poner el pozo en lnea de produccin. Si se utilizan componentes de diferentes presiones combinados, el rbol deber probarse en base a las presiones inferiores. En general, el ensayo consiste en varios perodos de mantenimiento de presin con requisitos de tiempo de prueba que varan de acuerdo con la clasificacin del rbol, las reglamentaciones y las polticas. Deber probarse el cuerpo del rbol, bocas de entrada y salida, as como todos los sellos. Asimismo, debern probarse ambos lados de las vlvulas bi-direccionales del rbol, de a un lado por vez. En el caso de vlvulas tapn, mientras la presin de ensayo est a ambos lados del tapn, ste debe accionarse dos o ms veces. Las vlvulas unidireccionales deben recibir presin en la direccin indicada en el cuerpo, salvo las vlvulas de retencin que se probaran a presin en el sentido contrario de circulacin y con el extremo de entrada abierta hacia la atmsfera. PROGRAMACIN Y SIMULACROS DE SURGENCIAS La planificacin y los ejercicios son necesarios para enfrentar situaciones tanto esperadas como inesperadas. La planificacin debe incluir todas las operaciones que se prev realizar y la diagramacin de un plan de accin para el control del pozo. Con frecuencia suceden hechos inesperados, por lo que deben preverse escenarios inusuales, y definir un plan de accin. Una vez definido este plan, la dotacin debe familiarizarse con el mismo, y deben disearse ejercicios para asegurar que todas las personas involucradas conozcan sus responsabilidades. A menudo surgen complicaciones que alteran los procedimientos planeados. Por ejemplo, un ejercicio con el derivador suele requerir que el encargado de turno lleve a cabo las acciones necesarias, se dirija a la consola del derivador y, sin cerrar el pozo, explique al supervisor el procedimiento para abrir el sistema de la lnea de derivacin a favor del viento y cerrar el empaquetador del derivador, luego dirigirse al control de la bomba de lodo, y explicar el proceso de preparacin de la bomba para acelerarla a su mxima capacidad de emboladas. Otros ejercicios, como ser con las piletas, podrn iniciarse levantando el flotante y el tiempo del ejercicio ser el que se registre hasta que todo el personal este en su posicin y listo para cerrar el pozo. Los tipos de ejercicios deben practicarse como si fueran reales. Los ejercicios pueden o no anunciarse previamente y, en general, se efectan tratando de no poner en riesgo la actividad que desarrolla el equipo en ese momento. Los ejercicios de evacuacin rara vez incluyen al encargado de turno si el trpano est en el pozo y a menudo son preanunciadas de modo de no crear situaciones de pnico y heridas entre el personal. Con frecuencia se practican ensayos durante las maniobras, pero nunca antes de que el conjunto de sondeo haya sido levantado hasta el zapato de la caera. RESUMEN Una vez detectado un influjo, debe cerrarse el pozo conforme los procedimientos indicados. Estos deben conocerse antes de iniciar cualquier operacin. Toda modificacin a los mismos se realiza de acuerdo con el caso en cuestin. Ser el sentido comn el que dicte la solucin aplicable cuando falle alguno de los componentes del proceso. Los procedimientos de seguridad debern elaborarse, conocerse y practicarse. En caso que el conjunto del BOP se encuentre en un rea confinada, o en un antepozo donde puedan acumularse gases txicos, deben utilizarse siempre respiradores cuando se trabaje en la BOP o en el rea cercana a la misma. Las condiciones climticas, cambios en los miembros de la dotacin, fluidos txicos y modificaciones en el equipamiento de un trabajo a otro pueden dictar la
IADC
necesidad de realizar cambios en el procedimiento de cierre de pozo. Estos cambios deben practicarse hasta que la dotacin est altamente familiarizada y capacitada para realizar sus tareas. Las consecuencias de un pozo fuera de control, sumado a incendio, contaminacin o gases txicos, as como la falta de recursos, tiempo y vidas en juego, convierten a la deteccin de surgencias y procesos de cierre de pozos en una de las prioridades principales durante cualquier operacin. Deben aplicarse tanto el ejercicio de "qu pasara si" como la del debido entrenamiento resultante. En el supuesto que alguna persona no estuviera presente en su tarea asignada, en el caso que alguna parte del equipo no funcionara correctamente o fallara completamente, o si surgiera cualquier otra complicacin, deben pensarse y ponerse en prctica planes y cursos de accin alternativos para el control de pozos, y hasta el ms mnimo detalle debe discutirse entre la dotacin. El temor a lo desconocido causa pnico, el miedo a lo conocido conduce a tomar acciones prudentes y decisivas. Cuando los operarios se trasladan de un equipo a otro y los contratistas trabajan para diferentes compaas, los procedimientos de cierre y ahogo de pozo, y procesos en general pueden diferir drsticamente. Se debe tomar conciencia de esta realidad, y todas las partes involucradas deben discutir y comprender los procesos adecuados para cada una de las actividades en el pozo. Si bien se abarcaron en esta seccin los procedimientos bsicos de cierre de pozo, debe saberse que a menudo se agregan pasos extras de acuerdo a la seguridad, tipo de equipo y poltica de la compaa. A menudo, tanto las escuelas como compaas, ponen nfasis en "apurarse y cerrar el pozo lo ms pronto posible". Es tiempo de actuar pero no de actuar precipitadamente. Tomar un tiempo extra para hacer las cosas bien la primera vez, puede hacer entrar slo unos pocos barriles ms. Sin embargo, esto es preferible a que el pnico y/o el apuro puedan derivar en procedimientos de cierre inapropiados, errores o accidentes. PRACTICAR LOS SIMULACROS HASTA LOGRAR LA EFICIENCIA Y HABILIDAD DE ACTUAR EN FORMA RPIDA Y DECIDIDA CUANDO LLEGUE EL MOMENTO DE CERRAR EL POZO.
7 - PROCEDIMIENTOS
7-17
IADC
Captulo 8 - FUNDAMENTOS DE CONTROL DE POZOS

NDICE
TEMA Mtodos de presin de fondo de pozo constante....................................................... Registro previo de informacin................................................................................... Caudales y presiones de circulacin reducida........................................................... Presin de cierre del sondeo.................................................................................... Presin de cierre de casing....................................................................................... Presin inicial de circulacin..................................................................................... Presin final de circulacin....................................................................................... Registro grfico del descenso de la presin............................................................. Tabla de presin........................................................................................................ PG. 8-3 8-3 8-5 8-5 8-6 8-7 8-7 8-7 8-8
Densidad del lodo de ahogo....................................................................................... 8-6
Consideraciones sobre presin anular....................................................................... 8-9 Procedimiento de puesta en lnea de la bomba......................................................... 8-10 Tiempo de retraso...................................................................................................... 8-11 Tiempo emboladas para llegar al trpano............................................................... 8-11 Capacidades anulares, volmenes y emboladas......................................................... 8-12 Requerimientos de densificante................................................................................. 8-12 Resumen.................................................................................................................... 8-13
8 - FUNDAMENTOS DE CONTROL DE POZOS
8-1
IADC
FUNDAMENTOS DE CONTROL DE POZOS

MTODOS DE PRESIN DE FONDO DE POZO CONSTANTE Al cerrarse un pozo y detenerse el flujo del fluido de la formacin, la presin de fondo pronto se iguala con la de formacin. Una presin adicional a la hidrosttica debe ejercerse para evitar que ingrese ms fluido de la formacin mientras se circula la surgencia. Simultneamente, debe evitarse una presin de fondo de pozo excesiva para evitar la prdida de circulacin. Todo esto requiere que se circule la surgencia mientras se mantiene la presin de fondo constante. Se denominan MTODOS DE PRESIN DE FONDO DE POZO CONSTANTE a los procedimientos empleados para lograr el objetivo anterior. Es de libre eleccin cundo se va a circular la surgencia al exterior y cundo se va a densificar. Cualquiera de las dos cosas puede hacerse en primer lugar, o se pueden hacer las dos cosas al mismo tiempo, pero lo importante es mantener la presin de fondo de pozo siempre igual o un poco por encima de la presin de la formacin. Los mtodos son bsicamente iguales. Basados en el orden de circulacin de la surgencia y densificacin, los mtodos ms habituales de presin de fondo de pozo constante se llaman: MTODO DEL PERFORADOR : se circula la surgencia y luego se densifica MTODO DE "ESPERE Y DENSIFIQUE": se densifican las piletas y luego se circula la surgencia mientras se mantiene la densidad. MTODO CONCURRENTE: se circula la surgencia y se densifica al mismo tiempo.
Cada uno de estos mtodos tiene ventajas y desventajas y se los describe en el captulo que corresponde. REGISTRO PREVIO DE INFORMACIN Para ahogar un pozo con xito, se debe tener un registro previo de informacin esencial. Esta informacin debe ser lo ms precisa posible. Adems, se deben hacer clculos para determinar la informacin necesaria para la operacin de ahogo. La hoja de ahogo ofrecida es de uso sencillo. A veces puede parecer un poco simple, pero es probablemente la ms detallada. (De la prxima pgina, por favor obtenga la informacin para llenar la seccin de registro previo).
8-3
IADC
DATOS DE POZOS TIPO PERFORACIN PARA EJERCICIOS

UNIDAD BOMBA 1 MEDIDAS TIPO CAPACIDAD BOMBA 2 MEDIDAS TIPO CAPACIDAD PRESIN MXIMA DE BOMBEO PRESIN CONJUNTO BOP VOLUMEN PILETAS ACTIVAS VOLUMEN LNEAS DE SUPERFICIE DENSIDAD ACTUAL DE LODO DENSIDAD EN PILETAS RESERVA DENSIDAD ENSAYO INTEGRIDAD PRESIN ENSAYO INTEGRIDAD PROFUNDIDAD DE ENSAYO BARRAS DE SONDEO DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO CAPACIDAD LONGITUD PORTAMECHAS DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO CAPACIDAD LONGITUD CASING DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO GRADO PRESIN INTERNA FLUENCIA (100%) PVV Casing PM Casing DIMETRO DE POZO (trpano) PROFUNDIDAD DE POZO PVV PM Metros Metros 3048 3048 FEETS FEETS 10000 10000 Kg/cm2 Metros Metros Milmetros Milmetros Kg/m 244/224 59,50 N-80 404 1524 1524 216 PSI FEETS FEETS Pulgadas Pulgadas Lbs/Ft 9 5/8 / 8,835 40 N-80 5750 5000 5000 8 Milmetros Kg/m Litros/metro Metros 4 305 165/71 Pulgadas Lbs/Ft Bbls/Fts FEETS 0,00768 1000 6,50 / 2,8125 Milmetros Kg/m Litros/metro Metros 114/97 24,70 7,40 2743 Pulgadas Lbs/Ft Bbls/Fts FEETS 4,50 / 3,826 16,60 0,01422 9000 Litros/Emboladas Kg/cm2 Kg/cm2 M3 M3 Gr/Litro Gr/Litro Gr/Litro Kg/cm2 Metros Pulgadas 5 x 16 Dplex 20,30 277,8 703 ? 0,556 1550 1761 1090 110,40 1533 Bbl/Stk PSI PSI Bbls Bbls PPG PPG PPG PSI FEETS Pulgadas 5 x 16 Dplex 0,126 3950 10000 ? 3,50 12,50 14,70 9,10 1570 5030 Litros/Emboladas Pulgadas 6x16 Dplex 24,95 Bbl/Stk Pulgadas 6 x 16 Dplex 0,157 UNIDAD
8-4
IADC
CAUDALES Y PRESIONES DE CIRCULACIN REDUCIDA Se debe tomar con la bomba, para un caudal de ahogo predeterminado, la presin de ahogo correspondiente. Dado que las propiedades del lodo y otros parmetros del pozo pueden afectar las presiones de caudal de ahogo, es sumamente importante que se tomen lecturas de estos caudales y sus presiones de ahogo con regularidad. A continuacin se detallan algunos cambios o hechos que requieren un nuevo registro de valores de las presiones y los caudales: Variacin en las propiedades del lodo, especialmente densidad y viscosidad. Variaciones en el conjunto de perforacin o en las boquillas del trpano Cada vez que se perforan ms de 500 pies (150 m). En cada cambio de turno de la dotacin del equipo. Luego de la reparacin de una bomba.
Los caudales de circulacin reducida (a veces llamados caudales de bomba lenta) deben tomarse aproximadamente a 1/2, 1/3 y a caudal menos de un 1/3 del caudal de perforacin normal. Si se elige un caudal de ahogo muy alto, pueden presentarse los siguientes problemas: No se puede mezclar el agregado de densificante con la suficiente rapidez. Se reduce el tiempo de reaccin Posiblemente, los requerimientos de presin excedan el caudal de la bomba. Pueden ocurrir golpes de alta presin
Sera preferible tomar las presiones de caudal de ahogo con el lodo retornando por el estrangulador. Cuando se las toma retornando por el T de salida, la presin de caudal de ahogo no reflejar la presin real que se requiere para impulsar el lodo por una pequea lnea al estrangulador. Teniendo en cuenta que en los equipos con conjunto de BOP en superficie la friccin de la lnea del estrangulador es poca, es habitual que las dotaciones tomen las presiones retornando por el T de salida. Si hay diferencia entre la presin de caudal de ahogo tomada en la consola del perforador y la presin tomada en el panel del estrangulador, se deber utilizar la presin en este ltimo. PRESIN DE CIERRE DEL SONDEO Cuando se cierra el pozo, la tubera o el sondeo son simplemente el conducto de medicin de un manmetro, que llega hasta el fondo del pozo. Este es un manmetro de superficie que registrara la presin de fondo si el sondeo estuviera vaco. Pero como el sondeo no est vaco, el manmetro registra la diferencia entre la presin de fondo del pozo y la presin que ejerce la columna de lodo en el interior del sondeo. Es importante obtener un registro correcto de la presin de cierre del sondeo, dado que se la utiliza para calcular la densidad del lodo de ahogo y la Presin Inicial de Circulacin. Una advertencia con respecto a las presiones de cierre del sondeo: Se suele asumir que la presin de cierre es correcta, y que en general debe ser inferior a la presin de cierre del interior del casing. Si la presin de cierre de! sondeo parece demasiado alta o baja sin razn aparente, la razn puede estar en
En una surgencia grande, el lodo puede comportarse como en un tubo en "U", y el sondeo queda parcialmente vaco. Hay presiones atrapadas. Hay una vlvula de retencin en el sondeo.
8-5
IADC
PRESIN DE CIERRE DE CASING Cuando ocurre una surgencia, los fluidos de la formacin ingresan al pozo. Dado que el fluido de la formacin suele ser ms liviano que el lodo que est en el espacio anular, se reducir la presin que ejerce la columna de lodo en el espacio anular. La presin total del lodo en el espacio anular ser menor que la presin total del lodo en el sondeo porque el lodo en el espacio anular es fluido contaminado o reemplazado por el fluido de la formacin, lo que tiene el efecto de reducir el peso del lodo, o de reducir la longitud de la columna, o ambas cosas. La presin de cierre del casing casi siempre es ms alta que la presin de cierre de la tubera o del sondeo, porque ese lado est contaminado y tenemos la suma de la presin de la columna de lodo mas la presin de la afluencia. DENSIDAD DEL LODO DE AHOGO Esta es la densidad que se necesita para balancear la presin hidrosttica del pozo con la presin de formacin. El lodo densificado de ahogo debe circular por el pozo antes de que se reinicien las operaciones de perforacin. El momento en que se bombear el lodo densificado se elegir de acuerdo al mtodo que se est utilizando (del Perforador, Espere y Densifique o Concurrente). En la pgina siguiente se encuentran la ecuacin y los problemas de ejemplo para determinar la densidad del lodo de ahogo. La respuesta estar expresada en ppg (g/l), y se aproxima al orden de un decimal (decena). Ejemplo: Si el clculo de la densidad del lodo de ahogo da 13,07 (1566 g/l) la densidad ser de 13,1 ppg (1570 g/l).
PCIBS PCIC
Presin Hidrosttica
Presin de Formacin
Figura 1. Presiones de cierre PCIBS = 300 psi PVV = 10 000 pies = 12, 5 ppg PVV = 10 000 pies
Densidad de Lodo Actual
Densidad del Lodo de Ahogo = ? 13,076923
8-6
IADC
Densidad Lodo Ahogo = PCIBS / 0,052 / PVV + Densidad Actual de Lodo
PRESIN INICIAL DE CIRCULACIN La presin inicial de circulacin es la combinacin de dos presiones; es la presin de cierre de la barra de sondeo necesaria para "aguantar" a la formacin en surgencia, ms la presin de caudal reducido de ahogo necesaria para mover el fluido por el pozo. PCIBS = 300 psi Presin Caudal Reducido = 1000 psi Presin Inicial de Circulacin = ?
PIC = PCIBS + PCR
PRESIN FINAL DE CIRCULACIN

La presin final de circulacin es la presin de caudal de ahogo, corregida para lodo ms denso. Esta presin se manifiesta desde que el fluido de ahogo llega al trpano hasta que el espacio anular se llena de lodo de ahogo. Presin de Caudal Reducido = 1000 psi PCIBS = 300 psi Presin Final de Circulacin = ? PFC= 1000 psi x 13,076923 / 12,5 PVV = 1000 pies Densidad Actual de Lodo= 12,5 ppg
PFC = PCR x Densidad Lodo Ahogo / Densidad Lodo Actual
REGISTRO GRFICO DEL DESCENSO DE LA PRESIN

El mtodo de Espere y Densifique requiere una cierta cantidad de matemtica y graficado. El grfico de Presin de Circulacin muestra las variaciones en la presin de barras de sondeo durante el intervalo en que se bombea el nuevo lodo ms denso. El mismo muestra que la presin inicial de circulacin desciende hasta la presin final de circulacin en el lapso y/o emboladas necesarios para desplazar las barras. Para preparar el grfico, se debe anotar la Presin Inicial de Circulacin en el punto correspondiente del margen izquierdo del grfico. Completar la parte inferior del grfico con el nmero de emboladas debajo de cada intervalo de 5 minutos, hasta que se llegue al tiempo o a las emboladas necesarias para desplazar las barras. Multiplicar la velocidad de emboladas (epm. en ingls spm) por los minutos, para obtener las emboladas totales. Trazar una lnea vertical hacia arriba, basada en el tiempo y/o emboladas necesarias para desplazar la barra como se resulta de la lnea inferior del grfico. Sobre la lnea trazada, marcar el punto correspondiente a la presin final de circulacin Conectar los puntos que representan la Presin Inicial y Final de Circulacin.
El grfico terminado muestra la presin que se debe mantener en el manmetro de tubera o

8 - FUNDAMENTOS DE CONTROL DE POZOS 8-7
IADC
de las barras, utilizando el estrangulador, en cada momento durante la primera fase de la operacin de ahogo.
Presin Inicial de Circulacin = 1300 psi Tiempo de bombeo al trpano = 29 minutos Presin Final de Circulacin = 1048 psi Emboladas hasta el trpano = 886 emb. Caudal Reducido = 30 emboladas/minuto
TIEMPO PRESIN EMBOLADAS
0 PIC 0
PRESIN INICIAL DE CIRCULACIN
PFC
Figura 2. Grfico de Presin TABLA DE PRESIN En algunas compaas se prefiere una tabla de presiones de circulacin versus tiempo o emboladas. Para preparar una tabla:
8 - FUNDAMENTOS DE CONTROL DE POZOS 8-8
IADC
El extremo superior de la seccin Emboladas es cero, y el extremo inferior es "emboladas para llegar al trpano". Dividir esta ltima cifra por 10. Este ser el punto de control durante el bombeo de lodo densificado de ahogo al trpano. Por lo tanto, la casilla que est debajo de "O" ser igual a 1/10 de "emboladas para llegar al trpano", la prxima ser igual a 2/10, etc. Se obtendr como resultado una columna de emboladas con 10 puntos de control de emboladas a intervalos regulares. La primera casilla debajo de "presin" deber ser PIC, y el ltimo deber ser PFC. Restar la "PFC" a la "PIC" y dividir por 10. Este resultado representa el descenso de la presin por cada punto de control. Emboladas hasta el trpano = 886 emb. Presin Inicial de Circulacin = 1300 psi Presin Final de Circulacin = 1048 psi
Tabla de Presin
CONSIDERACIONES SOBRE PRESIN ANULAR En algunos pases, las regulaciones indican que la presin mxima a contener bajo el BOP se debe exhibir en lugar visible cercano al puesto del perforador. Esta presin se basa por lo general en uno de tres valores diferentes. Son: Presin de interior mxima que puede soportar el casing; Presin mxima del conjunto de BOP; Presin que puede producir daos en la formacin.
8-9
Figura 3. Tabla de presin
IADC
Como en este caso el casing o el conjunto de BOP limitan la presin que se puede ejercer contra el pozo, la dotacin debe extremar las precauciones para no exceder esos valores. Rara vez se llega a estos lmites, porque los programas de pozos por lo general requieren tanto que el casing como el BOP soporten cualquier presin que se pueda presentar. No obstante, tener en cuenta que, en el uso de campo, el casing y el equipamiento estn sujetos a desgaste, fatiga y daos por corrosin, que pueden afectar el desempeo ptimo y bajar los lmites de presin precitados. Por otra parte, en el transcurso de un procedimiento de control de pozos, si se excede el clculo de presin de integridad pueden presentarse fracturas de la formacin, prdida de circulacin, o reventones subterrneos. Esto es solo una estimacin de la presin de superficie. Todos los esfuerzos de control de pozos deben basarse en las condiciones particulares da cada pozo. Esta consideracin de presin se ve afectada por factores tales como profundidad del casing, integridad de la formacin, densidad del fluido presente y del fluido de ahogo, posicin de la surgencia y presiones de superficie impuestas.
Profundidad del Ensayo = 5030 pies Densidad Actual de Lodo = 12,5 ppg Densidad Ensayo de Integridad = 9,1 ppg Presin de Integridad = 1570 psi Presin Interna Fluencia de Casing= 5750 psi Presin Ensayo BOP = 10000 psi Densidad de Integridad Estimada Prdida Fractura de Formacin
Dens. Integridad Estimada = Presin Int. / 0,052 / PVV + Dens. Lodo Ensayo
Presin de Integridad Estimada (con densidad de lodo actual)
Presin Int. Estimada = (Dens. Int. Est. Dens. Lodo Actual) x PVV x 0,052
Presin Interna de Fluencia de Casing Adoptada
Presin Int. Fluencia Adoptada = Presin Int. Fluencia x Factor de seguridad
Factor de Seguridad, tomar 70 menos
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN LNEA DE LA BOMBA Se cometen muchos errores cuando se tratan de circular una surgencia al exterior. Seguidamente se ofrecen algunas recomendaciones para que los principios de la operacin de ahogo resulten ms simples. Recordar siempre que mientras se pone la bomba en lnea, la presin de fondo de pozo debe permanecer constante. Imprescindible que haya una buena comunicacin entre el operador de la bomba y el operador del estrangulador, y de que haya determinado cmo van a reaccionar cada uno ante cada variacin de la operacin en curso. Las bombas deben ser puestas en lnea lo ms lentamente posible, o por etapas. La presin de casing, en su valor de cierre, debe mantenerse lo ms constante posible mientras se lleva la bomba a la velocidad de caudal de ahogo. Se deben monitorear y
8-10
IADC
corregir las presiones de acuerdo al programa de presin de las barras de sondeo.
TIEMPO DE RETRASO Considerar siempre que el sistema de circulacin de un pozo es un tubo en "U". Esto significa que las presiones interiores de casing y de la de tubera guardan una estrecha relacin, y que cualquier variacin en la presin o en los caudales de circulacin se siente en todo el sistema. Este es un concepto importante para el control de pozos. Las presiones de tubera o de barras de sondeo repercuten en la presin de fondo de pozo. Si la presin de tubera se modifica respecto de los valores planificados, se la debe corregir. Esto se logra modificando la presin de estrangulador en la superficie. Cuando se modifica la presin de estrangulador, se desencadena una "onda de presin" que afecta a todo el sistema de circulacin. Dado que la respuesta no se advertir instantneamente en el manmetro de presin de tubera, habr que tener en cuenta este retraso antes de intentar una nueva modificacin de la presin. Una buena regla prctica es esperar aproximadamente dos segundos por cada mil pies (304 m) de tubera que haya en el pozo. En un pozo de 10.000 pies (3048 m), por ejemplo, una modificacin de la presin en el estrangulador tardar aproximadamente 20 segundos en manifestarse en el manmetro de tubera. Esto significa aproximadamente diez segundos para que se sienta la modificacin en el extremo inferior de la tubera, y diez segundos ms para que se sienta en el interior de la tubera desde el extremo hasta su regreso a la superficie. En pozos ms profundos, la modificacin puede tardar un tiempo considerable y ms que proporcional en sentirse en todo el sistema. Si se hacen modificaciones adicionales durante esta demora, se puede producir una sobrecorreccin, que puede traer aparejada una nueva afluencia o la prdida de circulacin. El tiempo de retraso es solamente aproximado. Una vez que se realiza una correccin, se debe registrar aproximadamente cunto tarda en manifestarse, y se debe tomar nota de la diferencia. Se debe tener en cuenta que hay muchos factores que afectan el retraso. La compresibilidad del gas retrasa el tiempo de respuesta. Tambin dejan sentir su efecto factores tales como el caudal de circulacin, el tipo de fluido, la compresibilidad del fluido, etc. El objetivo es darse cuenta de que las respuestas no son instantneas, pero se sentirn en todo el sistema si se les da el tiempo suficiente. TIEMPO EMBOLADAS PARA LLEGAR AL TREPANO Es necesario conocer el tiempo o las emboladas necesarias para que el fluido densificado de ahogo llegue al trpano, esto es para cualquier metodo de control. El uso de emboladas es ms preciso, porque una bomba de lodo es una bomba de desplazamiento positivo. A continuacin se muestra la ecuacin y el problema de ejemplo. Capacidad de barras = 0,01422 bbls/pie Largo de Barras = 9000 pies Capacidad bomba = 0,157 bbl/emb. Volumen de Sondeo y Portamechas Volumen linea Superficie = 3,5 bbl Capacidad de Portamechas = 0,00768 bbls/pie Largo de PM = 1000 pies
VBS = Long.BS x Cap. BS
8-11
IADC
VPM = Long.PM x Cap. PM
Emboladas de Superficie a trpano
EST = (VBS + VPM + VLSup.) / Cap. Bomba
CAPACIDADES ANULARES, VOLMENES Y EMBOLADAS Las ecuaciones que siguen representan la manera de calcular las capacidades anulares en barriles por pie (litros por metro), los volmenes en barriles (metros cbicos) y el tiempo/emboladas necesarias para desplazar dicho volumen. Una vez que se conoce la cantidad total de barriles (m3) en el espacio anular, se puede derivar la siguiente relacin tiempo/emboladas. A continuacin se describe el mtodo para calcular las capacidades anulares y los volmenes. Utilizar la bomba n 1 y la informacin previa. Volumen Anular entre Barra de Sondeo y Casing
VBSCSG = [(D int. Csg) - (Dext.BS) / 1029] x Long.BS en Csg

Volumen Anular entre Barra de Sondeo y Pozo Abierto
VBSPA = [(DPA) - (DextBS) / 1029] x Long. BS en PA

Volumen Anular entre Portamechas y Pozo Abierto
VPMPA = [(DPA) - (DextPM) / 1029] x Long.PM en PA

Volumen Anular Total
VAT = VBSCSG + VBSPA + VPMPA

Emboladas desde Trpano a Zapato de Casing
ETZCsg = (VBSPA + VPMPA) / Cap. Bomba

Emboladas desde Trpano a Superficie
ETSup. = VAT / Cap. Bomba

Total de Emboladas de Superficie a Superficie
Emb. Sup.Sup. = EST + ETSup.
REQUERIMIENTOS DE DENSIFICANTE Para ahogar un pozo con la menor cantidad de circulaciones y en forma correcta, el lodo densificado de ahogo debe ser totalmente homogneo. Hay que tener en cuenta la cantidad de densificante existente en la locacin, la cantidad total que se necesitar, y la velocidad de mezcla real de los embudos.
8-12
IADC
Datos disponibles: Volumen en piletas activas = 600 bbls Volumen total en el espacio anular = 509 bbls Volumen columna de sondeo = 139 bbls Densidad de Lodo Actual = 12,5 ppg Densidad Lodo densificado de ahogo = 13,1 ppg Densidad Lodo en piletas de reserva) = 14,7 ppg Volumen en pileta de reserva = 150 bbls Caudal de Ahogo = 4,1 bbls/min Emboladas hasta trpano = 886 emb. Velocidad de caudal de ahogo o caudal reducido = 30 emb/min Volumen Total en Sistema Activo
VTSA = VPA + VCS + VTEsp.An.

Bolsas necesarias por barril
BporB = (Dens. Lodo Ahogo Dens. Lodo Actual) x 14,7 / (35 Dens. Lodo Ahogo)
Densificante total necesario
Total de bolsas = VTSA x BpB

Aumento de volumen por agregar densificante
Inc.Vol. = Total de bolsas / 14,7

Velocidad de mezcla
Bolsas por min. = BpB x Caudal de Ahogo
RESUMEN Los fundamentos bsicos de ahogo de pozos no son tan complicados o difciles de entender. Informaciones pre-registradas tales como los caudales de ahogo, las presiones de caudal reducido, los lmites, etc., son imprescindibles. Cuanto ms se sabe acerca de una surgencia, condiciones de cierre, y equipamiento, mayores son las posibilidades de un ahogo exitoso en el tiempo ms corto. La organizacin y la direccin se deben realizar antes de que ocurra una surgencia. La informacin en los puestos de trabajo y las responsabilidades de cada uno son componentes vitales de toda operacin en un equipo.
8-13
IADC
Captulo 9 - MTODOS DE CONTROL DE POZOS

NDICE
TEMA Introduccin................................................................................................................. Mtodo del perforador................................................................................................. Comenzar la circulacin................................................................................... Primera circulacin.......................................................................................... Ajustes de la presin....................................................................................... La surgencia en superficie............................................................................... Cerrar nuevamente.......................................................................................... Comenzar segunda circulacin........................................................................ El fluido de ahogo llega al trpano................................................................... Revisin del procedimiento.............................................................................. Mtodo "espere y densifique"...................................................................................... Poner la bomba en lnea.................................................................................. Comenzar la circulacin.................................................................................. Programa de presin....................................................................................... Ajustes de la presin....................................................................................... La surgencia en superficie............................................................................... Continuar la circulacin.................................................................................... Volver a cerrar el pozo.................................................................................... Revisin del procedimiento.............................................................................. Mtodo concurrente.................................................................................................... Mtodo volumtrico de control de pozos...................................................................... Inyeccin y purga........................................................................................................ Bullheading (inyeccin de fluido sin purga).................................................................. Circulacin inversa...................................................................................................... Control de pozo en perforacin con aire..................................................................... Surgencias con el sondeo fuera del pozo................................................................... Ahogo de un pozo en produccin................................................................................. Inyeccin a presin........................................................................................... Lubricar y purgar.............................................................................................. Coiled tubing.................................................................................................... Unidad de snubbing......................................................................................... Gua general para ahogar el pozo..................................................................... Preparacin del pozo........................................................................................ Resumen..................................................................................................................... PG. 9-3 9-3 9-5 9-5 9-6 9-6 9-7 9-8 9-8 9-9 9-10 9-10 9-11 9-11 9-12 9-12 9-13 9-13 9-14 9-14 9-15 9-17 9-18 9-19 9-20 9-22 9-23 9-23 9-24 9-24 9-25 9-25 9-25 9-26
9 - MTODOS DE CONTROL DE POZOS
9-1
IADC
MTODOS DE CONTROL DE POZOS

INTRODUCCIN Todos los mtodos para controlar un pozo operan con el principio de mantener una presin constante en el fondo del pozo mientras se trata de controlarlo. Hay bsicamente cuatro mtodos reconocidos por la industria para controlar un pozo, a saber: Mtodo del Perforador Mtodo de Esperar y Densificar Mtodo Concurrente Mtodo Volumtrico
Los tres primeros requieren que la densidad del lodo sea aumentada, luego se bombea este lodo desplazando al original junto con la afluencia de la formacin. El mtodo Volumtrico es usado cuando no se puede circular el pozo debido a que la tubera est tapada o se encuentra fuera del pozo durante el reventn. MTODO DEL PERFORADOR Se utiliza este mtodo cuando no se dispone de material densificante, o cuando no es necesario emplearlo. Adems se utiliza para circular surgencias gaseosas cuyas altas velocidades de migracin pueden causar problemas para cerrar el pozo. Se utiliza en equipos de tierra que tienen dotaciones reducidas, instalaciones inadecuadas para la mezcla, o poca o ninguna ayuda de supervisin. Este mtodo es simple y directo. No obstante, las presiones del casing resultan un poco ms altas que en las otras tcnicas, y el ahogo del pozo lleva ms tiempo. No es conveniente utilizarlo en pozos en los que se prevea una prdida de circulacin. Esta es una tcnica para circulacin de pozos, adems de ser un mtodo de control de pozos. Es muy importante que todos estudien y entiendan la tcnica e ideas utilizadas en el mtodo del perforador, ya que es el mtodo bsico de control de pozos. Si se siguen las ideas y las tcnicas bsicas, las operaciones de ahogo resultan sencillas. El Mtodo del Perforador consiste en circular la surgencia al exterior. Luego se reemplaza el fluido del pozo por un fluido lo suficientemente pesado como para dominar la formacin en surgencia. Luego se pueden abrir los BOPs y continuar las operaciones regulares del equipo. En el mtodo del perforador: Se cierra el pozo luego de la surgencia Se registran las presiones de cierre de tubera (PCIBS) y presiones de cierre de casing (PCIC) estabilizadas La surgencia es circulada al exterior inmediatamente. Una vez hecho esto, se puede volver a cerrar el pozo. Se aumenta la densidad del fluido. Se circula el pozo nuevamente, con el fluido nuevo de mayor densidad.
Problema de ejemplo Se cierra el pozo luego de una surgencia y se registra la PCIBS, la PCIC y el tamao de la surgencia. A continuacin, alguna informacin adicional que puede ser necesaria: 1. Velocidad de Caudal de Ahogo y Presin = 1000 psi (70 kg/cm2) en 30 epm
9 - MTODOS DE CONTROL DE POZOS 9-3
IADC
2. Bomba, 6 X 16 Dplex 3. Densidad del fluido en el pozo 12,5 ppg (1500 g/l) Problema de ejemplo Se cierra el pozo luego de una surgencia, y se registra la siguiente informacin: DATOS DE POZOS TIPO PERFORACIN PARA EJERCICIOS
UNIDAD BOMBA 1 MEDIDAS TIPO CAPACIDAD BOMBA 2 MEDIDAS TIPO CAPACIDAD PRESIN MXIMA DE BOMBEO PRESIN CONJUNTO BOP VOLUMEN PILETAS ACTIVAS VOLUMEN LNEAS DE SUPERFICIE DENSIDAD ACTUAL DE LODO DENSIDAD EN PILETAS RESERVA DENSIDAD ENSAYO INTEGRIDAD PRESIN ENSAYO INTEGRIDAD PROFUNDIDAD DE ENSAYO BARRAS DE SONDEO DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO CAPACIDAD LONGITUD PORTAMECHAS DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO CAPACIDAD LONGITUD CASING DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO GRADO PRESIN INTERNA FLUENCIA (100%) PVV Casing PM Casing DIMETRO DE POZO (trpano) PROFUNDIDAD DE POZO PVV PM Pulgadas Litros/Emboladas Pulgadas Litros/Emboladas Kg/cm2 Kg/cm2 M3 M3 Gr/Litro Gr/Litro Gr/Litro Kg/cm2 Metros Milmetros Kg/m Litros/metro Metros Milmetros Kg/m Litros/metro Metros Milmetros Kg/m Kg/cm2 Metros Metros Milmetros Metros Metros 6x16 Dplex 24,95 5 x 16 Dplex 20,30 277,8 703 ? 0,556 1550 1401 1090 110,40 1533 114/97 24,70 7,40 2743 165/71 4 305 244/224 59,50 N-80 404 1524 1524 216 3048 3048 UNIDAD Pulgadas Bbl/Stk Pulgadas Bbl/Stk PSI PSI Bbls Bbls PPG PPG PPG PSI FEETS Pulgadas Lbs/Ft Bbls/Fts FEETS Pulgadas Lbs/Ft Bbls/Fts FEETS Pulgadas Lbs/Ft PSI FEETS FEETS Pulgadas FEETS FEETS 6 x 16 Dplex 0,157 5 x 16 Dplex 0,126 3950 10000 ? 3,50 12,50 11,70 9,10 1570 5030 4,50 / 3,826 16,60 0,01422 9000 6,50 / 2,8125 0,00768 1000 9 5/8 / 8,835 40 N-80 5750 5000 5000 8 10000 10000
1- Utilice bomba 1 Veloc. Caudal de Ahogo= 30 epm Presin de bombeo= 1000 psi 2. Emboladas para desplazar tubera= 886 3. Emboladas Fondo a Superficie= 3242
9-4
IADC
Comenzar la circulacin Llevar la bomba a la velocidad de caudal reducido (30 epm) mientras se mantiene presin del casing o "contrapresin" constante, lo que soportar la presin en el fondo y evitar que el pozo fluya. En los equipos en los que la bomba no es fcil de controlar a velocidades bajas, tales como los mecnicos o los acoplados a la transmisin del equipo, se debe utilizar un mtodo alternativo para llevar la bomba a la velocidad apropiada. En esos casos, mientras se pone la bomba en lnea, se abre el estrangulador. Esto permite que el pozo fluya y que posiblemente ocurra una nueva afluencia, pero esto es preferible a que haya una fractura de la formacin, provocada por la compresin inadecuada. Una vez que la bomba alcanza la velocidad apropiada, se debe volver la presin del casing al valor que tena antes. En este ejemplo, una vez que se lleva la bomba a la velocidad correcta, se debe ajustar el valor del casing a 600 psi (42 kg/cm2).
EMBOLADAS DE BOMBA Emb. por minuto 0 Contador 0
PRESIONES SONDEO 300 psi CASING 600 psi
POZO Posicin de la surgencia En fondo de pozo
Figura 1 - Pozo Cerrado
POZO Posicin de la surgencia En fondo de pozo
Figura 2 - Poniendo la bomba en lnea
Primera circulacin Habiendo alcanzado la bomba la velocidad de caudal de ahogo y ajustada la presin del casing con el estrangulador para volver a la presin que tena cuando se cerr el pozo, el control se desplaza al manmetro de presin de tubera. La presin de tubera se llama, en este momento, Presin de Circulacin, que es la combinacin de la PCIBS y la presin de bomba a esa velocidad de bombeo (en el mtodo de Espere y Densifique esta presin se llamara Presin Inicial de Circulacin, pero como en este momento no se va a bombear fluido de ahogo, no habr cada de la presin a Presin Final de circulacin. En este ejemplo, la presin de circulacin ser de 1300 psi (91 kg/cm2). Esta Presin de Circulacin se debe mantener constante con el estrangulador, y el caudal de bombeo tambin se mantiene constante a la velocidad de Caudal de Ahogo, hasta que se circula la surgencia al exterior. Si se trata de una surgencia gaseosa la presin del casing aumentar, como consecuencia de los ajustes realizados para mantener la presin de circulacin adecuada en la tubera. Si la surgencia es de agua salada, no se necesitan hacer muchos ajustes de presin. En este ltimo caso la presin del casing permanecer prcticamente igual.
9-5
IADC
POZO Posicin de la surgencia En mitad de pozo
Figura 3 - Presin de Sondeo demasiado baja
Ajustes de la presin Mientras se circula la surgencia, se debe mantener la presin de tubera en los valores planeados. Si la presin de tubera es incorrecta, debe ajustarse al valor adecuado. Para ello, se debe determinar la cantidad de presin, por exceso o por defecto, que debe corregirse. No se deben realizar clculos estimados. No se debern tener en cuenta variaciones de menos de 50 psi (3,5 kg/cm2), a menos que la presin, ya sea alta o baja, est en un punto crtico. Cualquier variacin de presin originar una onda de presin que se transmitir en todo el volumen de fluido. Pero esta transmisin no es instantnea, si no que sufre un retraso. Un mtodo prctico para compensar este retraso consiste en esperar aproximadamente dos segundos por cada 1000 pies (305 m) de profundidad del pozo. Muchos factores afectan a este retraso, por lo que se debe esperar el tiempo necesario antes de efectuar otra correccin si no se advierte ningn cambio.
OBSERVACIONES La presin debe subir 100 psi
PRESIN DE SONDEO 1200 psi 1200 psi
PRESIN DE CASING 600 psi 700 psi 700 psi
OBSERVACIONES
Aumentar levemente la presin de casing
La presin aumentar al aumentar la presin de casing
1300 psi
Figura 4 - Correccin de presin en el casing
La surgencia en superficie En una surgencia gaseosa caern primero la presin del casing y luego la de sondeo, a medida que la surgencia comience a pasar por el estrangulador. Se debe ajustar el estrangulador para volver la presin de sondeo a 1300 psi. Esto es cerrando el estrangulador para llevar la presin de casing al valor que tena en el momento anterior a que la surgencia entrara al estrangulador. Luego volver a poner toda la atencin en la presin de sondeo. Estar atento al aumento de presiones cuando el lodo comience a pasar nuevamente por el estrangulador.
9-6
IADC
POZO Posicin de la surgencia En el estrangulador
Figura 5 - Golpe de gas en el estrangulador
OBSERVACIONES
PRESIN DE CASING 1600 psi 800 psi
OBSERVACIONES Si baja la presin del casing
Bajar tambin la presin del sondeo
Figura 6 - Si no se toman medidas la presin de casing caer
OBSERVACIONES
PRESIN DE SONDEO 1300 psi
OBSERVACIONES Si se evita la cada de presin de casing
la presin de sondeo tampoco caer
1300 psi
Figura 7 - La rpida estabilizacin de la presin de casing estabiliza la de sondeo
EMBOLADAS DE BOMBA Emb. por minuto Contador 0 3400
POZO Posicin de la surgencia Fuera del pozo
Figura 8 - Cuando la surgencia est afuera cerrar el pozo
Cerrar nuevamente Una vez que se circul la surgencia, se debe pasar a observar la presin de casing, la cual debe mantenerse constante, mientras se disminuye la velocidad de la bomba. Si se permite que la presin del casing caiga por debajo de la PCIBS original, puede presentarse otra afluencia. Una vez que se ha cerrado el pozo, tanto la presin de la tubera como la del casing deben ser iguales. En este momento, se deben hacer dos clculos.
9-7
IADC
Densidad del fluido de ahogo Emboladas para llegar al trpano
En este ejemplo la densidad del fluido de ahogo ser de 13,1 ppg (1570 g/l). Es necesario aumentar la densidad del fluido de la pileta activa antes de iniciar la segunda circulacin. Comenzar segunda circulacin Una vez que se aument la densidad del lodo de ahogo en las piletas, se debe comenzar a circular manteniendo la de presin de casing constante y al valor que tena cuando se cerr por segunda vez. El procedimiento de inicio es igual al de la primera circulacin, pero ahora la presin es diferente. Cuando la bomba alcanz la velocidad de caudal de ahogo (30 epm) y se est manteniendo constante la presin del casing, se estar desplazando fluido ms liviano de la barra de sondeo. Es necesario seguir manteniendo constante la presin del casing, siempre que no haya quedado fluido de surgencia en el pozo, hasta que el fluido densificado de ahogo llegue al trpano. En este ejemplo, tardar 886 emboladas. La presin de sondeo caer mientras el fluido de ahogo desplaza al fluido original. En este momento no se debe mantener la presin de sondeo. En teora, hay que mantener constante la presin del casing hasta que el fluido de ahogo llega al trpano; aunque no es una necesidad se recomienda preparar un grfico de presin para registrar el descenso de presin de la tubera.
POZO Lodo de ahogo En pileta de succin
Figura 9 - Iniciar el bombeo con el fluido de ahogo
POZO Lodo de Ahogo Lleg al trpano
Figura 10 - Mantener constante la presin de casing hasta que el lodo de ahogo llegue al trpano. Luego mantener constante la presin de sondeo
El fluido de ahogo llega al trpano Cuando la tubera est llena de fluido de ahogo (886 emboladas), se debe pasar a controlar el manmetro de presin del sondeo. Esta presin debe ser igual a la Presin Final de Circulacin en el mtodo de Espere y Densifique. La presin debera ser de 1048 psi (73,4 kg/cm2) en este ejemplo. Se debe mantener esta presin hasta que el fluido de ahogo llegue a la superficie. Cuando verifiquemos que el lodo densificado de ahogo lleg a la superficie, se puede cerrar el pozo por tercera vez. Tanto la presin de la tubera como la presin del casing deberan ser iguales a cero.
IADC
Si transcurrido un lapso de entre 15 a 30 minutos la presin se mantiene en cero, el pozo est ahogado. Si la presin no es cero, se debe comenzar a circular nuevamente. El problema puede ser que el fluido densificado de ahogo no est homogneamente distribuido en todo el pozo, o tal vez existe otra surgencia. Si el pozo est ahogado, y se va abrir el BOP, recordar que puede haber presin atrapada. Tomar las precauciones del caso.
POZO Lodo de Ahogo Complet el pozo
Figura 11 - Circulacin completa del lodo de ahogo
POZO Lodo de Ahogo Complet el pozo, retornando a pileta
Figura 12 - Cerrar el pozo nuevamente
Revisin del procedimiento Se cierra el pozo Se registran las presiones de tubera y casing, y se calcula el tamao de la surgencia Se comienza a circular manteniendo constante la presin del casing hasta que la bomba alcanza el caudal de ahogo. Una vez alcanzada la velocidad de ahogo, se anota la presin de tubera o se hace un clculo previo de su valor, y luego se mantiene constante esta presin de sondeo por medio del estrangulador. Se mantiene constante la presin de tubera y el caudal de bombeo hasta que se haya circulado la surgencia al exterior. Luego se cierra el pozo y se aumenta la densidad del lodo. Se comienza la segunda circulacin y se mantiene constante la presin del casing hasta que la tubera se haya llenado con el nuevo lodo de mayor densidad. Luego circular el pozo lleno de fluido pesado manteniendo constante la presin de la tubera. Cuando se estime que todo el pozo est lleno con el nuevo lodo, parar el bombeo y verificar presin cero para casing y sondeo. Observar entre 15 y 30 minutos, de mantenerse la presin en cero, abrir el pozo con precaucin
9-9
IADC
MTODO "ESPERE Y DENSIFIQUE" Este es otro mtodo de presin de fondo constante. Por lo tanto, luego que se cierra el pozo, y hasta que se lo ahoga, la presin en el fondo debe mantenerse igual a, o debe superar por muy poco, la presin de formacin. Si esto se logra sin prdida de circulacin o fallas en el equipamiento, el pozo puede ser ahogado sin que ocurra una nueva afluencia. "Espere y Densifique" constituye el mtodo de mejor equilibrio entre las muchas ventajas y desventajas inherentes a los diferentes mtodos. Adems, este mtodo es el que ahoga el pozo con mayor rapidez, y el que mantiene ms bajas las presiones de pozo y de superficie. Est claro que se requieren buenas instalaciones de mezclado para densificar el fluido, disponibilidad inmediata de densificante, una dotacin completa, y ayuda adicional de supervisin. Todo esto est disponible en la mayora de las operaciones martimas, y en las operaciones de perforacin profunda o de altas presiones en tierra. En el mtodo de "Espere y Densifique", el pozo se cierra luego de una surgencia. Se registran las presiones estabilizadas y el tamao de la surgencia. Se densifica el fluido antes de comenzar la circulacin, de ah el nombre de Espere y Densifique. Luego se circula el fluido por el pozo, manteniendo las presiones y la densidad correctas mientras se lo ahoga. Sabemos que en la prctica, es casi imposible ahogar un pozo con una sola circulacin, porque el fluido no se desplaza de manera eficiente por el espacio anular. Pero esto sucede con todos los mtodos de ahogo. A continuacin veremos un ejemplo, para lo cual utilizaremos los datos de pgina N 2
POZO SURGENCIA En fondo de pozo
Figura 13 - Pozo Cerrado
Poner la bomba en lnea Una vez elegida la velocidad de caudal de ahogo, no se la debe modificar. Atencin con este concepto. Si se cambia la velocidad de la bomba, tambin se deben modificar los clculos de presin inicial de circulacin y presin final de circulacin, as como la tabla o el grfico de presin. En este ejemplo, la presin del casing es de 600 psi (42 kg/cm2). Esta presin debe mantenerse mientras se lleva la bomba hasta el caudal de ahogo. Si se permite que caiga la presin del casing en el proceso de llevar la bomba a la velocidad apropiada, la presin en el fondo del pozo tambin caer. Esto tendr como resultado un aumento en la afluencia. Si se pone la bomba en lnea y no se abre el estrangulador, o se lo hace en forma lenta, un rpido aumento de la presin puede provocar una fractura de la formacin y/o una falla del equipamiento. Obviamente, es preferible una segunda surgencia a una fractura o a una falla del equipamiento. IMPORTANTE La presin del casing es contrapresin. Tan pronto como la bomba est en lnea y funcionando a velocidad de caudal de ahogo, volver a la presin correcta.
IADC
POZO SURGENCIA En fondo de pozo
Figura 14 Colocando la bomba en lnea

Comenzar la circulacin Una vez que la bomba alcanza la velocidad de caudal de ahogo y se ajusta la presin de casing con el estrangulador para volver a la presin que tena cuando se cerr el pozo, el control se desplaza a la presin de tubera. La presin de tubera se llama, en este momento, Presin Inicial de Circulacin PIC. Esto es simplemente la suma de la PCIBS (SITP) y la presin de bomba a velocidad de ahogo. En el ejemplo, la PIC es de 1300 psi (91 kg/cm2). Ahora debemos poner en prctica el uso de la tabla de presin que vimos en el captulo dedicado a Fundamentos de Control de pozos.
EMBOLADAS DE BOMBA Emb. por minuto 30 Contador 88 PRESIONES SONDEO 1250 psi CASING 600 psi POZO SURGENCIA Subiendo de fondo de pozo Lodo de Ahogo Lnea de ahogo
Figura 15 - Primer punto de control de Tabla de Presin
Programa de presin Tener en cuenta que en el tiempo o en el nmero de emboladas que tarda el fluido de ahogo en llenar la tubera, la presin de tubera deber caer desde la Presin Inicial de Circulacin hasta la Presin Final de Circulacin. Cuando la tubera est llena de fluido de ahogo (886 emboladas), el manmetro indicador de presin de tubera deber mostrar Presin Final de Circulacin (1048 psi. [73,4 kg/cm2]). Se debe mantener esa presin constante en el manmetro de presin de tubera hasta que se paren las bombas una vez finalizada la operacin de ahogo.
EMBOLADAS DE BOMBA Emb. por minuto Contador
PRESIONES SONDEO CASING SURGENCIA
POZO Lodo de Ahogo
30
1200
950 psi
800 psi
A mitad de pozo
Llen sondeo sube por anular
Figura 16 - Presin de Sondeo Demasiado Baja

IADC
Ajustes de la presin Cuando se bombee fluido densificado por la tubera, y hasta que se ahogue el pozo, la presin que indica el manmetro debe ajustarse de acuerdo a la tabla o el grfico. Si la presin de tubera no es la correcta, debe ajustarse al valor adecuado. Para ello, se debe determinar la cantidad de presin, por exceso o defecto, que debe corregirse. Recordar que no se deben realizar clculos estimados y que no se debern tener en cuenta variaciones menores de 50 psi [3,5 kg/cm2], a menos que la presin, ya sea alta o baja, est en un punto crtico. La cantidad de presin necesaria deber ser sumada o restada de la presin de casing (contrapresin). No olvidar que transcurrir cierto tiempo para que el cambio de presin se refleje en el manmetro de la tubera. Un mtodo prctico para compensar este retraso consiste en esperar aproximadamente dos segundos por cada 1000 pies (305 m) de profundidad del pozo. Dado que son muchos los factores que afectan a este "retraso", siempre se debe esperar un tiempo adecuado antes de efectuar una correccin si es que no se advierte ningn cambio.
OBSERVACIONES La presin debe subir 100 psi
OBSERVACIONES
Aumentar levemente la presin de casing
La presin de sondeo aumentar al aumentar la de casing
1090 psi
700 psi
Figura 17 - Correccin de presin de sondeo
La surgencia en superficie Cuando se trate de una surgencia gaseosa, primero la presin del casing, y luego la presin de tubera, esto es una vez transcurrido el necesario tiempo de retraso debido a los cambios de un manmetro al otro, comenzarn a caer a medida que la surgencia pase a travs del estrangulador. Entonces debe ajustarse rpidamente el estrangulador, para devolver la presin del casing al valor que tena antes de que el gas golpeara el estrangulador. Es aconsejable llevar un registro por escrito de la presin del casing para utilizarlo como referencia. Una vez que se devuelve la presin del casing al valor correcto, y una vez transcurrido un lapso que permita la estabilizacin de la presin en todo el sistema, se debe volver a utilizar el manmetro de presin de tubera, y se deben realizar las correcciones necesarias. Si detrs de la surgencia llega fluido al estrangulador, la presin del casing tender a aumentar. Nuevamente, se debe ajustar la presin del casing al ltimo valor registrado. En nuestro ejemplo, tratamos de estabilizar la presin del casing en 1300 psi para mantener una presin de sondeo de 1048 psi.
9-12
IADC
PRESIONES SONDEO 1050 psi CASING 800 psi SURGENCIA
POZO Lodo de Ahogo Llen pozo casi total
En boca de pozo
Figura 18 - Golpe de gas en el estrangulador
OBSERVACIONES
PRESIN DE SONDEO 1050 psi
OBSERVACIONES Si baja la presin de casing
Tambin bajar la presin de sondeo
900 psi
Figura 19 - Si no se toman medidas, cae la Presin de casing
OBSERVACIONES
PRESION DE SONDEO 1050 psi
PRESION DE CASING 1300 psi 1300 psi
OBSERVACIONES Si se evita la cada de presin de casing
tampoco caer la presin de sondeo
1050 psi
Figura 20 - La rpida estabilizacin de la Presin de Casing Estabiliza la Presin de Sondeo
Continuar la circulacin Una vez que se ha circulado la surgencia, se debe mantener la Presin Final de Circulacin (1048 psi) hasta que el fluido densificado de ahogo llegue a la superficie.
EMBOLADAS DE BOMBA Emb. por minuto 30 Contador 4200 PRESIONES SONDEO 1050 psi CASING 90 psi SURGENCIA Fuera del pozo POZO Lodo de Ahogo Complet la circulacin
Figura 21 - Circulacin completa de lodo de ahogo

Volver a cerrar el pozo Si las presiones de circulacin no cayeron por debajo de los valores planificados y se logr circular la surgencia, se puede volver a cerrar el pozo. Las presiones de sondeo y de casing deberan estar en cero. Dejar pasar entre 15 y 30 minutos. Si la presin es igual a cero, el pozo est ahogado. Si la presin no es cero, se debe comenzar a circular nuevamente. El problema puede estar en que el fluido densificado no es homogneo en todo el pozo, o tal vez hay otra surgencia. Si el pozo est ahogado, y se va a abrir el BOP, se debe tener presente que puede haber presin atrapada.
IADC
PRESIONES SONDEO 0 CASING 0 SURGENCIA
POZO Lodo de Ahogo Lleg a piletas
Fuera del pozo
Figura 22 - Pozo nuevamente cerrado
Revisin del procedimiento Se cierra el pozo luego de la surgencia y se registra la informacin de la PCIBS, y la PCIC estabilizadas, y el tamao de la surgencia. Lo primero que se debe calcular es la densidad del fluido de ahogo. Se aumenta la densidad del fluido en las piletas hasta alcanzar el valor calculado para el fluido de ahogo. Se completa el resto de la hoja de trabajo mientras se densifica el fluido de las piletas. Cuando est todo listo para circular, se lleva la bomba a la velocidad de caudal de ahogo (caudal reducido) y se mantiene la "contrapresin" adecuada. Se debe mantener la presin de la tubera de acuerdo a la tabla o grfico. Todos los ajustes de la presin deben comenzar con el ajuste de la presin del casing o contrapresin, desde el estrangulador. Llevar un registro de todo ajuste de presin. Cuando llega el fluido pesado al trpano, se debe mantener la presin de sondeo en los niveles de Presin Final de Circulacin hasta que el lodo densificado de ahogo vuelva a la superficie. Cuando pasa gas, o lodo que sigue al gas, a travs del estrangulador, se debe estabilizar la presin del casing en el ltimo valor registrado. Una vez que se estabilizan las presiones, se debe ajustar y mantener la presin de la tubera en el valor apropiado hasta que se haya ahogado el pozo.
MTODO CONCURRENTE El mtodo Concurrente consiste en densificar el fluido presente mientras se circula. Por lo cual es ms complejo que otros mtodos y ofrece pocas ventajas con respecto al mtodo de Espere y Densifique, por lo cual no se lo utiliza a menudo. En este sentido presenta la complicacin adicional de que se tienen dos o ms densidades de fluido en la tubera al mismo tiempo. Lgicamente esto dificulta los clculos de la presin hidrosttica del fondo del pozo y dems. La ventaja principal reside en que puede comenzarse la operacin de ahogo tan pronto como se registran las presiones de cierre, o cuando se determina que puede llegar a sobrepasarse la Mxima Presin de Cierre Admisible. En lugar de esperar hasta que el fluido en superficie sea densificado hasta alcanzar la densidad de ahogo, se comienza la circulacin a un caudal reducido incrementando la densidad del fluido densificado de ahogo mientras se circula. La capacidad de las instalaciones de mezclado en el equipo determinar la velocidad del incremento. El procedimiento es el siguiente: una vez registrada toda la informacin referente a la surgencia, se debe poner la bomba en lnea utilizando uno de los mtodos previos. Cuando se alcanza la velocidad de caudal de ahogo deseada, se debe mantener la Presin Inicial de
IADC
Circulacin. El fluido de ahogo debe ser densificado lo ms rpidamente que sea posible de acuerdo al equipamiento del equipo. Se debe mantener informado al operador del estrangulador a medida que se modifica la densidad del fluido en el tanque de succin. El operador del estrangulador debe controlar y registrar las emboladas de la bomba y anotar en su tabla la nueva densidad del fluido a medida que ste es bombeado. Es necesario calcular las emboladas necesarias para que el fluido densificado llegue al trpano. Cuando esto ocurre, se reduce la presin de tubera, o se hacen los ajustes necesarios para circular un fluido ms pesado por el pozo. Se deben registrar todas las modificaciones en la densidad de los fluidos, para que se puedan realizar los ajustes de la presin de tubera. Cuando el fluido final de ahogo llega al trpano, se alcanza la Presin Final de Circulacin y, a partir de ese momento, se debe mantener constante la presin hasta que se concluya la operacin. MTODO VOLUMTRICO DE CONTROL DE POZOS Para corregir las variaciones de presin en el espacio anular durante la maniobra de bajada o sacada de tubera bajo presin, o para mantener constante la presin del fondo del pozo cuando no hay tubera en su interior, se puede utilizar un mtodo que relaciona el volumen de fluido en el espacio anular y la presin anular. Este Mtodo Volumtrico est sujeto a ciertos errores y es un concepto matemtico, por lo que solo debe utilizarse cuando se cuenta con la supervisin adecuada. En condiciones normales, se puede mantener constante la presin en el fondo del pozo monitoreando y manteniendo constante la presin de la tubera. Esto se logra descargando fluido por el estrangulador para reducir la presin de tubera. Si la tubera est tapada o si no hay tubera en el pozo, o no se puede monitorear la presin de tubera, se puede usar el mtodo Volumtrico. En el desarrollo de este mtodo, se monitorea y se mantiene constante la presin en el casing hasta que se descarga una cantidad calculada de fluido por el estrangulador. Luego se recalcula la presin de casing que se debe mantener, de acuerdo a clculos previos. Cuando el gas llega a la superficie, se revierte el proceso y se bombea fluido al pozo, permitiendo que la presin del casing disminuya de acuerdo al clculo volumtrico. Esta tcnica tambin se conoce como Inyeccin y Purga. El Mtodo Volumtrico se basa en algunas observaciones bsicas de las presiones y condiciones del pozo. La cantidad de fluido que queda en el espacio anular controla en parte la presin de cierre del interior del casing. Las variaciones en la cantidad de fluido en el espacio anular modifican la presin de cierre del interior del casing. Se puede calcular la presin que ejerce cada barril (litro) de fluido en el espacio anular.
Los clculos matemticos requeridos para el Mtodo Volumtrico son los siguientes:
CAPACIDAD ANULAR
Capacidad Anular = Cap. Pozo (Cap. Tubera + Desplaz. Tubera)

G RA DI E N T E D E F LU I D O
Gradiente de Fluido = Densidad de fluido x 0,052

IADC
PRESIN EJERCIDA POR EL FLUIDO
Presin Hidrosttica = Gradiente de Fluido / Capacidad anular
En el Mtodo Volumtrico, la presin de cierre del interior del casing o la presin de cierre del espacio anular ms cierto margen se define como la presin necesaria en el casing o espacio anular para dominar una formacin en surgencia. Si se pierde fluido por desplazamiento a las piletas, o si se bombea fluido de las piletas al pozo, se debe aumentar o disminuir la presin en el espacio anular de acuerdo a la presin que representa dicha cantidad de fluido en el pozo. Cuando se est sacando tubera bajo presin de pozo (stripping), o en la bajada forzada contra presin (snubbing), la presin del casing se deber mantener constante, y el fluido ser desplazado por la tubera. En estas maniobras forzadas contra presin se debe utilizar alguna vlvula o dispositivo de retencin o BOP interno. En este caso, el desplazamiento de la tubera ser igual al de tubera llena, o sea capacidad ms desplazamiento. Ejemplo de mtodo volumtrico.
Profundidad = 11.500 pies Casing = 7 5/8" 10.000 pies 24 lb/p, 0,0479 bbl/pie capacidad Tubera = 2 7/8" 10,4 lb/p, 0,003784 barriles/pie desplaz., 0,004495 (bbl/p) capacidad. Densidad del Fluido = 12.5 ppg (1500 g/1) PCIC = 600 psi
Clculo de la presin hidrosttica por barril de fluido en el espacio anular:

Presin Hidrosttica (psi/bbl) Presin Hidrosttica (psi/bbl) Presin Hidrosttica (psi/bbl) Presin Hidrosttica (psi/bbl) = Gradiente de Fluido (psi/pie) / Capacidad Anular (bbl//pie) =0,65 psi/pie / (0,0479 barriles/pie -0,0083 barriles/pie) = 0,65 psi/pie / (0,0396 barriles/pie) = 16,4 psi/barril
Cada barril en un espacio anular de 7 5/8 " por 27/8 " ejerce una presin de 16,4 psi. Por lo tanto, por cada barril de fluido que se deja fluir del pozo la presin se reduce en 16,4 psi. Esto sucede solamente con el fluido adicional que se deja salir del pozo, y no con el fluido real que se necesita para desplazar la tubera. Luego de que se desplazan 10 tiros al pozo, la presin del casing sigue siendo 600 psi porque sta es la presin que mantiene el estrangulador. Suponiendo ahora que el fluido desplazado a la pileta de maniobra es igual a 15 barriles, se puede calcular la cantidad real de fluido que se deba desplazar. Tubera = 10 triples X 90 pies/triple X 0,0083 barriles/pie = 7,47 bbl Desplazamiento Real = 15 barriles
V
Diferencia = 7,53 barriles
Claro est que en el ejemplo precedente, se permiti salir del pozo 7,53 barriles de fluido ms de los requeridos por el desplazamiento de la tubera. La presin que estos 7,53 barriles ejerceran en el pozo sera igual a:
Presin (psi) = Presin Hidrosttica (psi/bbl) X Diferencia (bbl) Presin (psi) = 16,4 psi/barril X 7,53 barriles Presin (psi) = 123 psi = 8,61 kg/cm2
Siguiendo el Mtodo Volumtrico, 7.53 barriles equivalen a 123 psi. Si se asume que la
IADC
surgencia es de gas, esto significar que se necesitar ejercer 123 psi ms de presin en el casing para dominar la formacin en surgencia. Entonces la nueva presin del casing ser de 723 psi. Cuando se lo utiliza en operaciones de bajada/sacada de tubera bajo presin, el Mtodo Volumtrico se transforma en un control de las condiciones de bajada/sacada bajo presin, ms que un mtodo de control de pozo. INYECCIN Y PURGA En general este mtodo se utiliza cuando el fluido de la surgencia ya lleg a la cabeza del pozo. Se lo utiliza cuando los punzados o las aberturas de circulacin de la tubera estn tapadas; cuando hay un tapn de arena o de alguna otra obstruccin que no permita la circulacin, y donde presiones altas de pozo alcancen los valores admisibles de presin de la cabeza de pozo. El mtodo de inyeccin y purga consiste en bombear fluido al interior del pozo y luego permitir que trabaje y comience a aumentar la presin hidrosttica. Se debe dejar pasar el tiempo suficiente como para que esto ocurra. Dado que se le agrega presin hidrosttica al pozo, se debe purgar la "contrapresin" en una cantidad igual al incremento de la presin hidrosttica. Para comenzar el mtodo se debe bombear fluido al pozo. Este fluido debe ser medido cuidadosamente. Si se conoce el nmero de emboladas, o si se est bombeando desde un tanque medido, se calcula la longitud del fluido bombeado dentro del pozo. Una vez que se conoce esta longitud, se puede estimar el incremento de presin hidrosttica, y este ser el valor a purgar en superficie. EJEMPLO
Presin de Superficie (PCIC) es de 4650 psi Dimetro interno del Casing = 6"
Dimetro externo de la Tubera = 2 7/8" Densidad del Fluido = 9 ppg
La bomba es una Gardner Denver PZ9, con un rendimiento de 0,044 barriles/embolada
En este caso, la bomba se pondra en lnea lo bastante como para superar ligeramente la presin del pozo. Para esto se necesita una bomba de alta presin. La bomba empujar fluido al interior del pozo, lo cual elevar las presiones, por lo tanto, se deben minimizar las presiones y la cantidad de fluidos inyectados. Un incremento de 200 psi por encima de la presin de cierre ser suficiente. Cuando se inyect el fluido, fueron necesarias 195 emboladas para aumentar la presin del casing en 200 psi hasta alcanzar 4850 psi. Es sumamente necesario mantener las presiones al mnimo en todo momento. No obstante, se debe esperar hasta que el fluido caiga por el espacio anular antes de purgar la presin de inyeccin de 200 psi y llevar nuevamente la presin de casing a 4650 psi Si no se da tiempo suficiente para el descenso del fluido, es posible que se pierda fluido y su correspondiente presin hidrosttica al exterior del pozo cuando se comience a purgar. Una vez que pasa el tiempo suficiente, se puede purgar la presin de inyeccin. Este tiempo de espera puede ser de entre 15 y 30 minutos, o ms todava en pozos ms profundos. Ahora estamos en condiciones de purgar de la contrapresin el incremento de la presin hidrosttica. Como 195 emboladas equivalen a 8,58 barriles de fluido (195 emboladas x 0.044 barriles/embolada = 8,58 barriles), esto ocupar 318 pies en el pozo (8,58 barriles / 0,027 barriles/pie = 318 pies). El agregado de 318 pies de un fluido que pesa 9,0 ppg incrementar la presin hidrosttica en aproximadamente 150 psi (9,0 ppg x 0,052 psi/pie x 318 pies = 149 psi) El incremento de 150 psi en la presin hidrosttica se resta a la presin
IADC
actual del casing de 4650 psi resultando 4500 psi, y se purga la presin del casing a ese valor. El procedimiento, esto es inyectar fluido, esperar a que alcance la presin hidrosttica, luego purgar el incremento, se repite hasta que el espacio anular est lleno de fluido y la presin del casing alcance cero psi. Si el pozo estaba en situacin de desbalance, el espacio que el gas ocupa en el pozo debe ser reemplazado por un fluido lo suficientemente pesado como para compensar el desbalance original. INYECCIN DE FLUIDO SIN PURGA (BULLHEADING) En algunas reas esta es una tcnica habitual de ahogo de pozos en el proceso de reparacin. Este mtodo funciona cuando no hay obstrucciones en la tubera y se puede lograr la inyectabilidad dentro de la formacin sin exceder ningn lmite de presin. En este procedimiento, los fluidos del pozo se bombean nuevamente al interior del reservorio, desplazando la tubera o el casing con una cantidad suficiente de fluido de ahogo. Tambin se puede aplicar el bullheading bajo ciertas condiciones de perforacin, principalmente si ocurre una surgencia de H2S. En este caso, hay que liquidarla bombendola nuevamente al interior de la formacin, en lugar de traerla a la superficie. En las operaciones de reacondicionamiento, el mtodo de "bullheading" tiene aplicaciones limitadas, y est sujeto a problemas tales como: Cuando los fluidos de la formacin son de alta viscosidad, aplicar esta tcnica puede resultar difcil y consumir mucho tiempo Se deben conocer las presiones de rotura por presin interior de tubera y de casing, y no se las debe exceder. A veces, puede resultar necesario aplicar presin al casing para compensar y que la tubera no explote. El gas puede provocar serios problemas de migracin. Si hubiera un problema de migracin de gas, se recomienda agregar viscosificantes al fluido de ahogo. Una baja permeabilidad del reservorio puede hacer necesario que se exceda la presin de fractura.
Procedimiento: Determinar la presin del interior de la tubera con el pozo cerrado. Si se est haciendo bullheading en el casing, determinar la presin del interior del casing. Preparar un grfica elemental de presin, utilizando emboladas versus presin de bomba. Comenzar con "0" emboladas y la PCIBS en el encabezado de la grfica. Al pie de la grfica se registrarn las emboladas para llegar al final de la tubera trpano (este ser el valor de presin de inyeccin a la formacin). A medida que se acelera la bomba como para superar la presin del pozo, el fluido comenzar a comprimir los gases o fluidos, hasta que la formacin comience a recibirlos. Esta presin puede ser de varios cientos de psi por encima de la PCIBS. Se debe tener cuidado de no exceder ninguna presin mxima y bombear en los valores planificados. Normalmente, la bomba se pone en lnea lentamente, una vez establecida la inyeccin, se la lleva a la velocidad deseada, y luego se vuelve a bajar la velocidad a medida que se estima que el fluido de ahogo se acerca a la formacin. Una vez que el fluido de ahogo comienza a ingresar a la formacin, y dado que en la mayora de los casos no es el mismo tipo de fluido, no podr entrar a la formacin con el mismo caudal de inyeccin. Esto provocar un aumento en la presin de bombeo. Se debe detener la bomba y, a menos que se haya aprobado un sobre-desplazamiento, se debe volver a cerrar el pozo y se lo debe controlar.
9-18
IADC
Si todava se registra presin, es posible que el gas haya migrado ms rpido de lo que se lo estaba bombeando hacia abajo, o tal vez el fluido de ahogo no tena la densidad apropiada. En este caso, utilizar un mtodo de inyeccin y purga, de circulacin inversa o normal. Recordar que no se puede considerar que un pozo est ahogado hasta que el lodo de ahogo no haya desplazado al lodo original en el casing. Otra tcnica de bullheading que se utiliza sobre todo en perforacin requiere que se bombee por el espacio anular y que no se permitan retornos a travs de la barra de sondeo. Como ya se ha mencionado, este mtodo se aplica en situaciones tales como presencia de gas corrosivo o con surgencias demasiado grandes como para traer a la superficie. La decisin de utilizar la tcnica de bullheading durante la perforacin debe tomarse de antemano, como parte del procedimiento de cierre. Si se retrasa la decisin de usar esta tcnica, habr una migracin de gas, y disminuirn las posibilidades de empujar a la surgencia al interior de la formacin que la produjo. Si se bombea de esta manera, y se presuriza el pozo, se puede llegar a fracturar la formacin a la altura del zapato, o en otros puntos de poca resistencia a la presin en el sistema.
.
CIRCULACIN INVERSA Como su nombre lo indica, la circulacin inversa es lo opuesto a la circulacin normal, o de sentido de bombeo de ahogo de pozo. La bomba se dispone para bombear hacia el interior del espacio anular del casing, y se recibe el retorno a travs de la tubera, hacia el manifold del estrangulador. Las ventajas de la circulacin inversa son: Es el camino ms rpido para circular algo a la superficie El problema queda en la tubera ms fuerte desde el principio. Es una forma segura de circular una surgencia al exterior del pozo. Muchas veces, el fluido del espacio anular (fluido de empaque) es lo suficientemente denso como para controlar la formacin, lo cual minimiza la mezcla y densificacin del fluido en el equipo.
Entre las desventajas de la circulacin inversa se incluyen: El mayor porcentaje de prdidas de presin de friccin est en el menor dimetro, o sea que ocurrir en la tubera. En la circulacin inversa, la mayor parte de la presin de bomba para la circulacin ahora se ejercer en el espacio anular. En perforacin, es posible que las formaciones dbiles no soporten la presin adicional. En las operaciones de reacondicionamiento, un casing dbil o en mal estado puede fallar o, si se intenta utilizar caudales altos que tendrn como resultado presiones altas, una tubera dbil o llena de gas puede sufrir una fractura por causa de la diferencia de presin. En general, no se recomienda la circulacin inversa en los casos en que hay peligro de taponar con recortes o residuos del pozo las aberturas de circulacin, punzados, o boquillas del trpano de la columna. Si la tubera est llena de gas, puede haber dificultades para establecer y mantener caudales y presiones de circulacin. Si hay fluidos de densidades diferentes en el sistema de circulacin, resultar muy complicado calcular las presiones a mantener. Si en el espacio anular hay gas, ste puede migrar hacia arriba ms rpido que el caudal de bombeo. La adicin de viscosificantes puede solucionar este problema, pero tambin puede aumentar la presin de bombeo. Si existe la posibilidad de presencia de gas H2S, hay que asegurarse de que se
9-19
IADC
lo canalizar por la tubera apropiada, por el equipo de separacin y por el quemador de gas residual. Los principios bsicos de la circulacin inversa son esencialmente los mismos que los de cualquier mtodo de presin de fondo de pozo constante. La diferencia estriba en que no se establecen ni presiones ni caudal de circulacin. La bomba debe ponerse en lnea, debe estabilizarse la presin de fondo y debe establecerse la presin de circulacin. Tambin difiere porque en lugar de usar la presin de tubera para monitorear la presin de fondo de pozo, se usa el manmetro de casing. El estrangulador se utiliza ahora en la barra de sondeo o en la tubera. Se debe tener en cuenta que si todava no hay gas en la superficie, llegar a la misma mucho ms pronto que con la circulacin normal. Muchas veces, cuando se abre una abertura de circulacin en la tubera, el fluido en el espacio anular se comportar como en un tubo en "U". Esto puede requerir que se bombee con un caudal muy rpido para llenar el espacio anular como para poder alcanzar el nivel de fluido que desciende. Este problema puede minimizarse manteniendo cerrado el estrangulador de la tubera hasta que se pueda comenzar el procedimiento de arranque de la bomba. En el proceso de poner la bomba en lnea, debe mantenerse constante la presin en la tubera. Esto resulta muy difcil cuando la tubera est llena de gas. Una vez que la bomba est funcionando a la velocidad deseada, la presin de casing se mantiene constante hasta que se haya desplazado la tubera. Este mtodo es bastante similar al del Perforador. Puede haber complicaciones si el fluido no tiene la densidad apropiada para controlar la formacin. Se debe considerar si se circular y se desplazar la tubera y el espacio anular, y luego se densificar, o si se densificar y se circular utilizando una tcnica de "densifique y espere". Si el fluido del empaque es demasiado pesado, puede haber prdida de fluido o fractura de la formacin. Como ya vimos si la tubera est llena de gas de formacin, no se pueden calcular con precisin las variaciones de la presin de friccin mientras se circula el fluido de ahogo. Las tcnicas normales de circulacin resultan inadecuadas. En estas circunstancias, puede calcularse el incremento estimado de la presin hidrosttica en la tubera, y la presin del estrangulador puede disminuirse en esa cantidad. Una grfica de presin de hoja de ahogo estndar versus emboladas ser suficiente para ayudar a graficar la presin. CONTROL DE POZO EN PERFORACIN CON AIRE Ya sabemos que se define una surgencia como una intrusin no deseada de lquido o gas en el interior del pozo. Los principios de la perforacin con aire permiten las surgencias hasta que la formacin est produciendo a un ritmo que imposibilita la perforacin o que torna inseguras las condiciones de operacin. En el caso que las tasas de afluencias sean muy altas, es posible que se tome la decisin de llenar el pozo con lodo o agua y, de esa manera, ahogar el pozo. En otras reas, a menos que ocurra una falla en el equipamiento, o a menos que se encuentren presiones ms altas o produccin mayor de lo que se esperaba, es muy raro que se cierre el pozo. Las tcnicas de ahogo de pozo pueden variar de acuerdo a la regin y a las prcticas aceptadas en el rea. En algunas reas, es prctica habitual pasar de la inyeccin de aire al bombeo de agua. En otras reas, se utiliza el mismo mtodo, pero los retornos se toman por la lnea del estrangulador. En otros casos, algunos pozos se cierran por completo y se los llena, bombeando por la lnea de ahogo. Cualquiera sea el lugar donde se tomen los retornos, por la lnea de salida al separador (blooie line) o por la lnea del estrangulador, en la mayora de los mtodos se bombea agua por la barra de sondeo hasta el trpano. Se utiliza un caudal de bombeo alto, debido al efecto de "vaco" de la barra de sondeo. Este efecto de vaco es simplemente la
IADC
formacin que est produciendo, ejerciendo una succin en las barras. Tambin hay un diferencial enorme entre el peso del agua que se bombea y los gases de la formacin en el espacio anular. Es por estas razones que se bombea agua por la barra de sondeo con un caudal alto. En muchas reas es prctica habitual la reduccin del caudal de bombeo justo antes de que el agua llegue al trpano, para evitar un incremento repentino de la presin sobre la bomba. A partir de aqu, se pueden utilizar diferentes tcnicas, las que dependen en gran medida de la geologa, los gradientes de fractura de la formacin conocidos o estimados, el equipo de trabajo disponible, y lo que funcione mejor en el rea. La tcnica ms simple es continuar bombeando con caudal alto. Una vez que se ha acumulado suficiente presin hidrosttica en el espacio anular, la formacin deja de surgir y se ahoga el pozo. En otra tcnica, se circula a travs del estrangulador, lo que da un control mucho ms preciso de las presiones. Dado que el sistema del estrangulador tiene un dimetro menor que el de la lnea de salida al separador (blooie line), la circulacin a travs del estrangulador ejercer una mayor contrapresin en el pozo. La contrapresin adicional puede ser suficiente para evitar que el pozo contine fluyendo, o puede ser necesario utilizar una tcnica de estrangulador. Estas tcnicas de estrangulador utilizan diferentes variaciones, manteniendo la presin hidrosttica del agua para recuperar el control del pozo. En una de ellas, tan pronto como el agua da vuelta al trpano, se cierra el estrangulador lo suficiente como para ejercer la presin hidrosttica del agua como contrapresin. A medida que se circula el agua hacia arriba en el pozo, se disminuye gradualmente la contrapresin de acuerdo al incremento calculado de la presin hidrosttica del agua. Recordar que los gases de formacin tambin ejercen presin hidrosttica. Por esta razn, se suele utilizar un factor de seguridad para evitar que el pozo se presurice ms all del peso equivalente del agua utilizada. Recurdese que puede tratarse de agua salada, que pesa lgicamente ms que el agua dulce. Este factor de seguridad es la densidad del agua que se est utilizando, menos la densidad estimada de los gases de formacin. Supongamos que se debe llenar un pozo utilizando agua salada de 9,3 ppg, y la densidad de los gases de formacin estimados se calcula en un valor de 2,0 ppg. Para calcular la presin equivalente que se debe ejercer: 9,3 ppg - 2,0 ppg = 7,3 ppg, lo que se multiplica por la profundidad vertical PVV, y por 0,052, para obtener la presin hidrosttica o contrapresin equivalentes que se deben utilizar inicialmente en el estrangulador a medida que el agua salada comienza a ascender desde el trpano. Por otra parte el incremento en la presin hidrosttica puede calcularse por el volumen, las emboladas, o por el tiempo, y luego la presin del estrangulador se disminuye en esa cantidad. Esto se puede hacer simplemente realizando una grfica de presin a mantener, contra emboladas. Ser suficiente un grfico de presin de una hoja de ahogo estndar, pero se debe recordar que es la presin del estrangulador la que se est graficando. Existe otra tcnica que utiliza el mismo principio de reducir la contrapresin a medida que se incrementa la hidrosttica, excepto que ahora la presin no se aplica en el estrangulador hasta que se estima que el agua lleg al zapato del casing. A partir de all, solamente se mantiene la presin hidrosttica equivalente a la del zapato a superficie. A medida que aumenta la presin hidrosttica por encima de la del zapato, el equivalente se purga por el estrangulador. Una ltima tcnica de estrangulador toma en cuenta el desconocimiento de muchos factores. A menudo, no se conoce el punto de fractura de la formacin, o la resistencia de la formacin en el zapato del casing, o tal vez el personal que est en la zona no conoce estos datos. Si se tratase de hacer una prueba de admisin, llenando el pozo con agua, se pierden las ventajas econmicas de la perforacin con aire. Por lo tanto, en muchas reas esta prueba no se realiza, y se desconocen ios datos acerca de la integridad estructural de la formacin, o la calidad de la aislacin de la cementacin del casing.
IADC
Por estas razones, se suele utilizar una regla prctica acerca de qu presin de estrangulador se debe mantener. Esta regla prctica consiste en tomar la mitad de la profundidad del casing y utilizar esa cifra como la cantidad de psi a mantener. En otras palabras, si el casing estuviera a 500 pies la contrapresin a mantener sera de 250 psi. Es una suerte de mtodo de prueba y error. Una vez que el fluido llega a la superficie, el pozo est ahogado por la presin hidrosttica del agua. Si el pozo contina fluyendo, se deben utilizar tcnicas de circulacin convencionales. SURGENCIAS CON EL SONDEO FUERA DEL POZO Es sabido que algunos de los reventones ms graves ocurren durante una maniobra. Si el fluido es lo suficientemente pesado como para operar sin que haya una surgencia, se debera detectar la surgencia de maniobra por el hecho de que el pozo no acepta la cantidad apropiada de fluido. Las surgencias que ocurren en una maniobra generalmente tienen su origen en el no haber advertido un pistoneo. Una vez que se determina que ha entrado una afluencia al pozo y se cierra el pozo, las presiones deberan ser bajas. Cuando el pozo se ha cerrado, hay diferentes tcnicas, tales como bajada/sacada bajo presin en forma continua, o por etapas, que se pueden usar para controlar el pozo. Sea cual fuere la tcnica que se use, se debern incorporar correcciones volumtricas de las presiones a mantener durante la circulacin o durante la maniobra de retorno al fondo. Las correcciones volumtricas citadas son necesarias para compensar tanto las variaciones en la longitud de la surgencia como las variaciones en la geometra del pozo, adems del desplazamiento de fluido al exterior del pozo por la expansin del gas. Si no se realizan estas correcciones, la suma de estos factores puede resultar en un descenso de la presin hidrosttica de una magnitud suficiente como para permitir una nueva afluencia. En caso de ser posible, se considera que la mejor opcin es volver a bajar al fondo. Esta maniobra de vuelta al fondo, teniendo en cuenta qu presiones mantener, versus el aumento de volumen, puede resultar compleja si hay diferentes tamaos de caera y variaciones en la geometra del pozo. Una vez que se vuelve al fondo, la circulacin fondo arriba con el mtodo del Perforador permitir recuperar el control de la presin hidrosttica del pozo. No resulta muy recomendable el concepto de "ir al fondo por etapas" (staging) por que consiste en la utilizacin de un fluido mucho ms pesado a esa profundidad, para sobrecompensar la surgencia. Se debe tener en cuenta la profundidad a la que se estar circulando, y el efecto que el fluido ms pesado y la densidad equivalente de circulacin tendrn en el zapato del casing, o en las zonas dbiles del pozo. Una vez que se ha circulado el fluido ms pesado, la presin hidrosttica adicional mantiene "quieto" al pozo. En este punto, se puede abrir el preventor y se baja al pozo una cantidad predeterminada de tubera. Luego se repite el proceso de circular un fluido pesado, aunque ms liviano que el fluido densificado inicial y de bajar hasta una profundidad predeterminada, esto se repite hasta que la tubera haya vuelto al fondo. Est claro que con esta tcnica pueden surgir muchas complicaciones. En primer lugar, se debe tener en cuenta que no se puede ahogar el pozo hasta que se haya retirado la surgencia y toda la columna de fluido est acondicionada. En segundo lugar, si la afluencia es gaseosa, migrar, se expandir y desplazar al fluido al exterior del pozo, lo que tendr como resultado una prdida de presin hidrosttica que podra desencadenar una nueva afluencia en el pozo. Por otra parte, si se corre mucha tubera, el fluido pesado desplazado por la maniobra reducir la presin hidrosttica, y podra permitir que el pozo fluya. Si se baja tubera hasta que se advierte que el pozo fluye, una nueva afluencia, sumada a presiones de cierre ms altas, originar complicaciones adicionales. Adems, si la afluencia es gaseosa y est debajo de la tubera, el mantenimiento de las presiones de circulacin planificadas sin
IADC
las correcciones volumtricas del caso puede provocar una nueva afluencia y desencadenar un desastre. Se debe poner nfasis en el hecho de que el aumento en los niveles de fluido en las piletas se debe probablemente a la expansin y migracin del gas. AHOGO DE UN POZO EN PRODUCCIN Normalmente lo primero que se hace en el workover de un pozo en produccin es ahogar el pozo. De acuerdo a las condiciones del mismo, hay varios procedimientos para elegir. Se establece primero si el tubing y la tubera de revestimiento pueden soportar la presin necesaria para circular o inyectar en la formacin, si se puede circular el espacio anular, cual es la presin actual de la formacin. Cada pozo necesita ser evaluado para determinar el procedimiento ms efectivo. La seguridad de la operacin es prioritaria y debe ser determinada antes de comenzar los trabajos. La vlvula de succin (swabbing) debe estar cerrada, y la presin purgada, antes de conectar al rbol de produccin las lneas para matar el pozo, el conjunto de BOP o los lubricadores. Ya que un pozo en actividad produce presin inmediatamente que se abren las vlvulas maestras y la de swabbing, es muy importante que este equipo sea conectado correctamente al rbol. Se debe instalar una vlvula de contrapresin en la cabeza del pozo, o un tapn en el fondo, mientras se conecta el equipo en la superficie. Es muy comn sentar el tapn a 100 pies usando una unidad de cable. Una vlvula mecnica de contrapresin se coloca en la base del rbol de produccin. Este procedimiento se recomienda, para asegurar que si ocurre un accidente durante la conexin del equipo de superficie el pozo est controlado. Estos tapones y vlvulas se desmontan antes de empezar la operacin para matar el pozo. Para poder introducir tubing u otra tubera de trabajo en el pozo, sin usar una unidad de snubbing, el pozo debe estar completamente ahogado. El pozo se ahoga llenando el tubing y/o la tubera de revestimiento con un fluido de suficiente densidad (Ibs/gal, gr/l) para que la presin hidrosttica del fluido exceda la presin de la formacin y prevenga el flujo del pozo. La siguiente informacin es necesaria cuando se va a matar un pozo en produccin: Tamao y capacidad del tubing y de la tubera de revestimiento Presin de la formacin o presin de fondo BHP. Presin de fractura de la formacin Profundidad vertical verdadera PVV donde se tom la presin de fondo De existir, sitio en que se encuentra la obstruccin en el pozo.
Uno de los siguientes mtodos es usado para matar un pozo en produccin. El mtodo usado depende de las condiciones del pozo. Inyeccin a presin (Bullheading) Lubricando y purgando Unidad de coiled tubing Unidad de snubbing
Sobre el particular ver las pginas correspondientes de este mismo captulo. Inyeccin a presin (Bullheading) Este mtodo se usa cuando no hay obstrucciones en el pozo y se puede establecer inyectividad en la formacin. Un procedimiento tpico para esta operacin es el que sigue:
IADC
Determinar el peso del fluido necesario para controlar la formacin, ms aproximadamente 300 psi de contrapresin. Calcular la capacidad del tubing y de la tubera de revestimiento hasta las perforaciones. Conectar la lnea para bombear en el pozo y probarla con 5000 psi. Mezclar un tanque de fluido pesado para matar el pozo. Ahogar el pozo inyectando suficiente liquido pesado hasta llenar el tubing y/o la tubera de revestimiento hasta los punzados mas, por lo menos, 15 barriles de sobre desplazamiento. Cuidar de no exceder la presin de fracturacin. Observar la presin en la tubera de revestimiento y otras tuberas adyacentes por muestras de fuga de fluido.
Lubricar y purgar El mtodo de lubricar y purgar se usa cuando la tubera o las perforaciones estn tapadas y la presin en la cabeza del pozo no se puede purgar. La profundidad de la obstruccin se puede obtener usando la unidad de cable despus de sacar la vlvula de contra presin. Frecuentemente, cuando la obstruccin esta a una profundidad de menos de 3000 pies es probable que una unidad de snubbing sea requerida para esta operacin. Un procedimiento tpico del mtodo de lubricar y purgar es como sigue: Calcule la capacidad del tubing hasta la obstruccin. Anote la presin en la cabeza del pozo y determine el peso del fluido necesario para matar el pozo. Conecte y pruebe la lnea de inyeccin. Mezcle en un tanque el fluido pesado. Se considera una buena practica mezclar un fluido de 9.8 Ibs/gal para matar el pozo usando este mtodo. Dado que este es el mximo peso que se puede obtener usando cloruro de sodio, si se necesita un peso mayor se usa cloruro de calcio.
Unidad de Coiled Tubing Generalmente el tubing es enrollado en un carretel capaz de contener 15,000 pies de tubera. La punta interna del tubing esta conectada a una unin rotatoria en el carretel para poder bombear fluidos por el tubing durante la maniobra. La capacidad normal del tubing es de 7,000 psi para explosin o colapso, esto es sin peso. No obstante, cuando el tubing esta colgando en el pozo no tiene ninguna resistencia al colapso. El coiled tubing es metido y sacado en el pozo por medio de una cadena de traccin tipo sin fin con un inyector de tubing el cual es movido por un motor hidrulico. El tubing es apresado en cada lado por una serie de bloques metlicos montados en el mecanismo de la cadena. Este inyector puede disponer de una fuerza tanto hacia arriba como hacia abajo de 5,000 libras, si as es requerido. Ya que estas unidades de carretel se usan en pozos que fluyen, son provistas con un BOP manual con arietes del tamao del tubing, y con una presin de trabajo de 5,000 psi. Se instala por encima del BOP un lubricador con 5,000 de presin de trabajo. Este lubricador se usa cuando se necesita cortar, mantener y reparar escapes en el carretel. El coiled tubing se ha usado en pozos de 11,000 pies de profundidad, pero hasta el momento este es el lmite debido a la debilidad de la tubera. El control de profundidad puede ser un problema ya que el tubing se alarga por su propio peso. Resulta esencial el previo entrenamiento de la cuadrilla ya que generalmente no tienen la experiencia necesaria para esta operacin. Por otra parte, el tubing en el carretel debe ser
IADC
protegido siempre cuando esta fuera del pozo, e inspeccionado con frecuencia. Aun ms que con el tubing convencional, la limpieza del fluido es primordial con este tubing. La presin ha que se expone es generalmente alta y el flujo reducido debido al dimetro interno, por lo que los reductores de viscosidad se usan normalmente. Unidad de snubbing Cuando no se puede matar el pozo, como se vio antes, entonces hay que usar una unidad de snubbing. La profundidad de 3000 pies usada antes como lmite es relativamente arbitraria. La presin en el pozo o la posible presin debajo de la obstruccin son las que dictan la necesidad de la unidad de snubbing. No obstante, si alguna de las dos presiones est en duda se debe usar la unidad de snubbing. Es aconsejable usar un equipo concntrico junto con la unidad snubbing ya que esto minimiza la cantidad de equipo necesaria y provee soporte a la unidad snubbing. La tubera se puede meter por snubbing hasta la profundidad requerida y el pozo circulado con fluido densificado para ahogarlo. Una vez que el pozo esta muerto y la unidad snubbing no es requerida la operacin se continua con el equipo concntrico. Es indispensable que un supervisor de perforacin controle la operacin con la unidad snubbing. Gua general para ahogar el pozo Todo el personal en la locacin o en la plataforma debe saber cundo se est purgando gas a la atmsfera, el uso de la mquina para soldar no es permitido. Pequeas cantidades de gas y aceite pueden ser purgadas en el equipo, se debe tener mucho cuidado de que estas no se inflamen. tanque del
El aceite en el tanque del equipo debe bombearse a la lnea de produccin o a un tanque de almacenamiento tan pronto como sea posible. Cuando es necesario purgar volmenes significantes de gas y aceite bajo presin estos se deben fluir a la estacin de produccin y no al tanque en el equipo. El supervisor de la operacin debe notificar al supervisor de produccin antes de hacer la purga. Cuando se trate de ahogar pozos con una relacin gas/petrleo (GOR) elevada, considerar que la adicin de un polmero al fluido para matar el pozo, sirve para prevenir que el gas emigre a travs del fluido. Esto es especialmente notable cuando se est inyectando en la formacin a tasas de bombeo muy bajas. La adicin del polmero tambin ayuda a que un pozo, con baja presin de fondo, se mantenga lleno de fluido. El peso del fluido para matar el pozo debe ser bien seleccionado. Si el fluido es muy pesado aparecen problemas ya que hay pozos que toman fluido fcilmente. El volumen de fluido bombeado o lubricado al pozo debe ser medido y anotado. En caso de usar agua salada, el tanque debe circularse para prevenir el decantamiento de la sal y asegurarse de que permanece en solucin. Recordar de controlar a menudo la densidad del fluido.
Preparacin del pozo El siguiente procedimiento se debe seguir cuando se instala y se prueba la lnea de bombeo. El operador del equipo siempre debe supervisar la operacin. Observar presiones en todas las tuberas. Llenar el espacio anular con agua salada inhibida si es necesario. Asle la tubera en la que se va hacer el trabajo cerrando la vlvula correspondiente, tambin la vlvula maestra y la vlvula en la lnea de flujo si es necesario.
9-25
IADC
Inmovilice la vlvula de seguridad en la superficie en la posicin abierta. El supervisor de workover debe notificar al supervisor de produccin para que anotarlo en el registro de campo. Use una vlvula de aguja para purgar la presin, entre la vlvula de flujo en el rbol y la vlvula en la lnea de flujo. Recordar que no se permite soldar en el rea donde se estn haciendo estas operaciones. Asegrese de que no hay presin en las lneas antes de desconectarlas. Desconecte y quite la vlvula de seguridad de superficie y el estrangulador (choke) de la lnea de flujo. Instale una vlvula de retencin y una vlvula de baja torsin con brida en la vlvula de flujo del rbol. Atencin: el supervisor de workover no debe desconectar ni la vlvula ni la lnea hasta no contar con la aprobacin del supervisor de produccin. Conecte la lnea de bombeo a la vlvula de baja torsin y al manifold de inyeccin. Probar todas las conexiones con 5,000 psi usando agua limpia. Cualquier fuga debe ser notificada y reparada. Use la vlvula de baja torsin como la vlvula de trabajo para abrir y cerrar el pozo durante el workover. Ponga un aviso en la vlvula maestra de la tubera siendo usada, para que todos sepan que se est haciendo un workover.
RESUMEN Hemos visto que existen mtodos establecidos y comprobados de control de pozo y eliminacin de surgencias. Todos estos mtodos tienen ventajas y limitaciones. Son factores normales tales como la presin, el tipo de surgencia, los problemas de control de pozo, la ubicacin y el tipo de equipo, los que influyen en la eleccin del mtodo apropiado para ahogar el pozo. A menudo se utilizan diferentes tcnicas (bullheading, circulacin inversa, mtodo del Perforador) para ahogar un pozo. La experiencia y el sentido comn son los dos factores ms importantes para la eleccin del mtodo. Es necesario descartar mtodos incorrectos o arriesgados, que pueden originar cplicaciones y reventones.
9-26
IADC
Captulo 10 - COMPLICACIONES OPERATIVAS

NDICE
TEMA Introduccin.................................................................................................. PG. 10-3
Dao o falla en el casing................................................................................ 10-3 Control de pozo con prdida parcial de circulacin....................................... 10-3 Control de pozo con prdida total de retorno................................................ 10-4 Tapones de cemento..................................................................................... 10-5 La corrosin grave en la tubera dificulta la sacada....................................... 10-5 Presiones de cierre....................................................................................... 10-5 El valor de presin de caudal de ahogo (presin de caudal reducido) no est disponible............................................................................................... 10-6 Cambio de bombas....................................................................................... Vlvula flotadora de retencin en la columna............................................... 10-7 10-7 Tapado de las boquillas del trpano.............................................................. 10-7 Presin de casing excesiva........................................................................... 10-8 Embudo mezclador taponado........................................................................ 10-9 Tubing tapado............................................................................................... Tubera aprisionada...................................................................................... 10-9 10-9 Agujeros en la tubera.................................................................................... 10-9 Deteccin de punto libre................................................................................ 10-10 Pesca............................................................................................................ 10-10 Herramientas de pesca...................................................................... 10-11 Herramientas de pesca auxiliares...................................................... 10-11 Fresado.......................................................................................................... 10-12 Congelamiento.............................................................................................. 10-12 Agujereado de tubera bajo presin (hot tapping).......................................... 10-13 Cambio en el nivel de las piletas................................................................... 10-14 Resumen...................................................................................................... 10-14
10 - COMPLICACIONES OPERATIVAS
10-1
IADC
COMPLICACIONES OPERATIVAS
INTRODUCCIN Como en toda actividad humana, ante cualquier complicacin, generalmente son la experiencia y el sentido comn los que resuelven el problema. Una vez identificado, deben intentarse distintas soluciones hasta llegar a su resolucin definitiva.
DAO O FALLA EN EL CASING El casing constituye una buena barrera contra la migracin no deseada de fluido de una zona a otra. Tambin protege las formaciones de las presiones del fluido del pozo, a la vez que lo protege de las presiones altas o bajas de las formaciones. Esto nos permite perforar a mayores profundidades utilizando mayores densidades de lodo. Por otra parte brinda soporte a las paredes del pozo evitando derrumbes y contaminacin desde otras zonas. Principalmente tambin el casing tambin acta como barrera para proteger las zonas de agua dulce del pozo. Las temperaturas por encima de los 250F (121C) comenzarn a afectar las propiedades del casing, mientras que las de 300F (149C) reducen la capacidad del casing en un 10%. En el diseo del casing se utiliza un factor de degradacin del acero contra la temperatura. Muchas veces aparecen agujeros en el casing en zonas donde la formacin contiene materiales corrosivos. Puede ocurrir dao y desgaste del casing por la rotacin de la tubera y la bajada de herramientas. Las fugas pueden ocurrir donde las cuplas no han sido correctamente enroscadas, engrasadas o apretadas. El casing, asimismo, puede colapsar por movimientos de las formaciones. Una forma de corregir estos problemas puede ser: Cementacin forzada a presin para cerrar agujeros o fugas. Bajando un conjunto de dos empaquetadores (packer) y aislando el rea daada entre los dos (straddle packer). Volver al dimetro interno normal utilizando un desabollador de casing. Desenroscando (back off) y bajando un nuevo casing. Taponado (plug back) y desviando el pozo por encima del casing daado.
En situaciones de control de pozo, un agujero en el casing es difcil de diferenciar de una prdida de circulacin por lo que debern intentarse las soluciones detalladas en el punto prdida de circulacin.
CONTROL DE POZO CON PRDIDA PARCIAL DE CIRCULACIN Los primeros indicios de prdida de circulacin durante una surgencia son la fluctuacin en la presin manomtrica y/o la disminucin en el nivel de fluido en las piletas. Si el pozo sigue en circulacin pero el nivel de las piletas disminuye por prdida parcial del retorno, existen a su vez soluciones parciales. Si mezclando lodo se puede recuperar el fluido perdido, se debe continuar. La presin en la zona de prdida se reduce cuando la surgencia se circula por encima de sta, con lo cual en principio se resuelve el problema. Se puede elegir un caudal de circulacin ms bajo y establecer una nueva presin de circulacin. El caudal de bombeo ms lento reducir la prdida de presin de friccin
10-3
IADC
en el espacio anular. Con el pozo cerrado, el procedimiento para establecer una nueva presin de circulacin es esencialmente el mismo que se seguir para "Poniendo la bomba en lnea" en el captulo de Mtodos de Control de Pozo, con excepcin de la nueva velocidad reducida de bombeo. Abrir el estrangulador Llevar el caudal de bombeo al nuevo rgimen Ajustar el estrangulador hasta lograr que la presin en el casing sea igual que la de cierre. La presin en los manmetros de la barra de sondeo o tubing ser la nueva presin de circulacin.
Si todava estamos circulando el pozo podemos: Bajar la velocidad de bombeo para reducir el caudal. Mientras se reduce el caudal de bombeo, mantener la presin en el casing en el valor actual. Cuando se logre el caudal deseado, manteniendo la presin en el casing, la presin que indique el manmetro del sondeo ser la nueva presin de circulacin. Cuando se circule con retorno parcial, reducir la presin de bombeo en 100 psi, esperar y comprobar si se reduce el caudal de prdida. Recordar que al bajar la presin puede bajar tambin la presin en el fondo del pozo lo suficiente como para permitir el aporte de ms fluido de formacin y empeorar la situacin. No es conveniente reducir la presin de bombeo en ms de 200 psi. Si hecho esto an no se resuelve el problema de prdida de circulacin, se deber cerrar el pozo e intentar otra tcnica. Levantar herramienta y cerrar el pozo. El pozo tardar entre treinta minutos y cuatro horas para curarse a s mismo. Mantener constante la PCIBS purgando presin por el estrangulador. Mezclar un colchn de fluido pesado y enviarlo al fondo del pozo para intentar ahogar la surgencia. Esto funciona con surgencias pequeas si la zona de prdida se encuentra por encima de la zona de la surgencia. Luego solucionar la prdida de circulacin.
Si se utiliza material de prdida de circulacin MPC, existe la posibilidad de que el MPC obstruya las boquillas, o el interior de la columna. Debe seleccionarse con cuidado el material y tamao de obturante a utilizar durante una operacin de ahogo. CONTROL DE POZO CON PRDIDA TOTAL DE RETORNO Los procedimientos comunes para el control de surgencias sern posibles slo si el pozo puede ser circulado. En los casos de prdida total de retorno, puede haber gas en todo el recorrido hasta la superficie. El problema principal es un reventn subterrneo. Se trata de detener o reducir procedimientos normales. En podr lograrse mediante un posteriormente un perfil de siguiente: la prdida de circulacin para poder ahogar el pozo con los primer lugar, deber identificarse la zona de prdida. Esto perfilaje con cable, inyectando iodo radiactivo y corriendo rayos gamma. Una vez identificada, puede intentarse lo
Una compaa de cementacin puede instalar un tapn plstico, resolviendo la prdida de circulacin. Un tapn mezcla de baritina y agua, podr aislar el pozo por sobre la zona de la surgencia. Los tapones de baritina pueden decantarse una vez desplazados dentro del pozo. El tiempo que demora la baritina en decantar torna difcil obtener buenos
10-4
IADC
tapones con surgencias de agua, pero funcionan bien con flujos de gas. Cuando se prepare un tapn de baritina, debe utilizarse el material suficiente para permitir actuar al tapn aun cuando se lave una parte. Muchas compaas operadoras utilizan una mezcla de 22 ppg (2636 g/l); no obstante, ms liviana es la mezcla, ms rpido se decantar la baritina. Tener en cuenta que debemos desplazar el tapn utilizando un caudal de bombeo ms lento para evitar tapar las boquillas.
Un tapn mezcla de gasoil y bentonita puede ser el modo ms conveniente de taponar un pozo con surgencia de agua. El gasoil acta como transporte de la bentonita. Cuando el agua o fluido lavan el gasoil, la bentonita se asienta formando un cemento de arcilla espesa. Este tapn no funciona con flujos de gas seco. Los tapones de gasoil bentonita pueden debilitarse con el paso de tiempo. Cuando se necesita mantenerlos por varios das es recomendable colocar un tapn de cemento sobre el de bentonita.
MEZCLA DE BENTONITA Y GASOIL PARA COLUMNA DE 300 Pies (91 4 )

TAPONES DE CEMENTO El cemento puede brindar un tapn ideal. No obstante, suele ser difcil colocar un tapn de cemento cuando hay gas, petrleo o agua en movimiento. Las compaas de cementacin cuentan con mezclas especiales de cemento de frage rpido diseadas para estos fines. CORROSIN GRAVE EN LA TUBERA DIFICULTA LA SACADA En muchas ocasiones en aquellos pozos corrosivos donde el tratamiento qumico es inadecuado o inexistente, las tuberas se deterioran si no son reemplazadas a tiempo. Se debe proceder al lavado y pesca, lo que puede resultar un trabajo prolongado y frustrante en el que se recuperan slo pequeas secciones por cada carrera en el pozo. Donde existe comunicacin entre el tubing y el espacio anular, puede resultar complicado ahogar un pozo sin ejercer presin excesiva en el casing. Se debe tener la precaucin de no suponer que el fluido de ahogo ha sido desplazado hacia la profundidad total de la columna y circulado a travs del pozo. Se denomina lavadura (washout) al efecto que produce el fluido cuando corta o erosiona las reas de aislacin dbil o las secciones corrodas. Una lavadura de la tubera se detecta cuando durante la circulacin aparece una disminucin gradual en la presin de bombeo. Las lavaduras son progresivas y pueden causar la falla de la columna. PRESIONES DE CIERRE En general, las presiones de cierre no son consideradas un problema. Sin embargo, pueden
10 - COMPLICACIONES OPERATIVAS 10-5
IADC
pasar a serlo si son demasiado altas o demasiado bajas. La estabilidad de los valores de presin es fundamental para minimizar problemas durante las tareas de ahogo de pozos. Cuando se cierra un pozo, las presiones deben registrarse a intervalos de un minuto, hasta que comiencen a estabilizarse. Factores tales como las caractersticas de la formacin, presin, profundidad, tipo de fluido e influjo, afectan el tiempo que demora el pozo para alcanzar el equilibrio y presiones estabilizadas. Por eso es imposible predecir un lmite fijo de tiempo para la estabilizacin de las presiones. Recordemos que la densidad del fluido de ahogo se calcula a partir de las presiones registradas. Tambin, se mantiene constante la presin anular mientras se alcanza la velocidad de bombeo necesaria para ahogar el pozo. Si las presiones registradas son demasiado altas, puede ser que el fluido de ahogo resulte demasiado denso, y generarse una presin excesiva cuando la bomba est en circulacin normal. Por lo tanto pueden dar origen a una prdida de circulacin. Si, en cambio, las presiones registradas son demasiado bajas puede ser que el fluido de ahogo no resulte debidamente densificado y que las presiones de circulacin sean insuficientes, permitiendo una afluencia adicional. Como se mencionara anteriormente, se presume que las presiones de cierre son correctas. Si se siguen correctamente los procedimientos de cierre y el registro de presiones se inicia de inmediato, la adecuada determinacin de las presiones es tarea sencilla. Sin embargo, si se supone que las presiones de cierre son demasiado altas, se deber purgar una pequea cantidad de presin desde el estrangulador, y se debern controlar los cambios que se produzcan. Esto puede hacerse varias veces hasta confirmar las presiones correctas. Se debe recordar que si las presiones originales eran correctas, puede ingresar al pozo influjo adicional que elevar levemente la presin de casing. Otras causas de problemas, adems de las descriptas, incluyen presin de bombeo entrampada, bloqueos, geles de asentamiento rpido, e ingreso de gas a la columna. Si se circula el pozo lentamente segn el Mtodo del perforador y se bombean varios barriles para asegurar el desplazamiento de la columna con buen fluido, se puede cerrar nuevamente el pozo y establecer la PCIBS. LA PRESIN DE CAUDAL REDUCIDO NO EST DISPONIBLE Muchas veces es comn descubrir que el valor de presin de caudal reducido no se ha determinado recientemente o durante varios das. O tal vez las propiedades de lodo, componentes de la columna o profundidad pueden haber cambiado lo suficiente como para no confiar en el ltimo valor de presin de caudal de ahogo, lo que hace que este valor no sea tenido en cuenta. Para determinar o alcanzar un nuevo valor de presin de caudal reducido se deber: El estrangulador se abre ligeramente antes poner en funcionamiento la bomba. A medida que se va regulando el bombeo hasta alcanzar el caudal de ahogo deseado, mantener constante la presin de casing en el valor de cierre. Cuando la bomba alcanz la velocidad de bombeo para ahogo deseada y la presin del casing corresponde a la de cierre, registrar la presin de circulacin. Bajo estas condiciones, la presin de circulacin ser la Presin Inicial de Circulacin (PIC) Para obtener la Presin de Caudal de Ahogo (PCA) o Presin de Caudal Reducido: PCA = PIC - PCIBS Dicho de otra manera, el valor en exceso sobre la presin de cierre de barra de sondeo es el valor de presin de bombeo reducido que buscamos.
IADC
Para demostrar esto: se cerr un pozo y se determin la presin PCIBS = 300 psi PCIC = 800 psi La bomba se pone en lnea, y la presin de casing se mantiene ajustada en 800 psi. La presin de sondeo se estabiliza en 900 psi, entonces: PCA = PIC - PCIBS PCA = 900 - 300 PCA = 600 psi Cuando se utilice esta tcnica, asegurarse de que el fluido circule lo suficiente como para romper totalmente la gelificacin. La nueva presin de circulacin se acercar al valor real luego de que el fluido ha circulado lo suficiente como para romper gran parte de la fuerza de gel original. CAMBIO DE BOMBAS Dada la importancia de la velocidad y del caudal de bombeo, si la bomba no opera en forma correcta, se debe reemplazar por otra. En tal caso, utilizar la tcnica que sigue: Disminuir la velocidad y parar la bomba manteniendo constante la presin de casing Cerrar el pozo. Poner en funcionamiento la bomba de relevo y llevarla al caudal de ahogo deseado. Una vez que la segunda bomba alcanz el caudal de bombeo deseado, y la presin de casing es igual a la de cierre, registrar la presin de circulacin. Esta ser la nueva presin de circulacin
Lgicamente esta presin podr ser superior o inferior a la presin de la primera bomba por diferencias de eficiencia o rendimiento. Podr ser la presin de circulacin Inicial, Final o alguna intermedia dependiendo de la etapa de control del pozo que se est llevando a cabo. TAPONAMIENTO DE LAS BOQUILLAS DEL TRPANO Durante las operaciones de ahogo se descubre que una ms boquilla se ha tapado, en principio, por un aumento abrupto en la presin de sondeo. Si no se produce un incremento en la presin de casing, que se mantiene constante, deber tomarse el nuevo valor de presin de sondeo como valor de presin de circulacin. Si la presin de bombeo es demasiado alta o errtica, entonces deber detenerse la operacin, cerrar el pozo y restablecer las presiones correctas de cierre. Se debe poner en marcha la bomba manteniendo constante la presin de casing. Cuando hemos logrado la velocidad de bombeo deseada, la presin de sondeo ser la presin de circulacin correcta para esa etapa de las operaciones de ahogo. Si esto ocurriera durante la circulacin del fluido de ahogo hacia abajo de la columna, las relaciones emboladas vs presin para el remanente de la operacin debern necesariamente corregirse y se debe determinar la nueva presin final de circulacin. VLVULA FLOTADORA DE RETENCIN EN LA COLUMNA Estas vlvulas flotadoras o VDC se agregan en la columna para trabajos con presin, en perforacin dirigida, o al utilizar herramientas de MWD a fin de evitar el efecto de tubo "U" entre el anular y la columna. En algunas zonas por costumbre, se utilizan vlvulas de retencin en diferentes intervalos del pozo. La vlvula flotadora o de retencin produce lgicamente un efecto de lectura de Presin de Cierre Interior de Sondeo igual a cero o algn valor intermedio no confiable.
10-7
IADC
Para obtener correctas Presiones de Cierre Interior de Sondeo, se debe presurizar el sondeo hasta que se abra el flotador. Hay varios modos de hacer esto, que dependen del sistema de accionamiento de la bomba. Presurizar el sondeo con pequeos incrementos de presin, arrancando y parando la bomba, esto es, con "sacudones" de presin de bomba. La presin en el sondeo se incrementar en cada uno de estos golpes de bomba, y se perder algo de presin cuando se detiene la bomba. El valor de presin que queda cuando se para la bomba es el valor de PCIBS Presurizar lentamente el sondeo. Para esta forma es preferible utilizar bombas de cementacin. Monitorear la aguja del manmetro indicador de presin. Se nota una pequea disminucin cuando se abre la vlvula de retencin. Este punto de presin ser el valor PCIBS. Otro modo para determinar la PCIBS, si las presiones de caudal de ahogo fueron recientemente registradas y son correctas, es abrir el estrangulador, llevar la bomba a la velocidad de bombeo deseada, ajustar la presin de casing en el valor que tena antes del bombeo. Cuando se estabiliza la presin en la caera vertical de bombeo o en el sondeo, restarle el valor de la presin de caudal de ahogo y obtendremos el resultado de la PCIBS. Cuando se utilice esta tcnica, aplicar el caudal ms bajo posible a fin de no agregar friccin extra de circulacin lo que dara un PCIBS mayor que el que corresponde. PCIBS = Presin de circulacin - Presin de caudal de ahogo Si la bomba puede ser operada a tan bajas rpm como se desee o si puede emplearse una bomba de cementacin, se debe bombear el equivalente a un barril y medio (250 l) y luego detener la bomba; verificar la presin de casing. Repetir la operacin hasta que se abra el flotador y se note un incremento en la presin de casing. Restar el incremento en la presin de casing del valor de presin de sondeo. Repetir estos pasos luego de purgar la presin de casing hasta alcanzar su valor original.
PRESIN DE CASING EXCESIVA Cuando la presin de casing alcanza un nivel tal que puede exceder la presin interior de rotura, ser necesario parar o bajar la velocidad de las bombas. Si se paran las bombas y sin embargo la presin sigue aumentando, debern tomarse medidas de inmediato. Es probable que no sea suficiente con purgar presin y hasta puede resultar ms peligroso. Lleg el momento de razonar rpidamente y analizar la situacin utilizando toda la informacin disponible. Es necesario llegar a una conclusin basada en los hechos, no en suposiciones, y luego realizar las acciones correspondientes. Tal vez sea necesario bombear lentamente fluido ms denso, cerrar, purgar y bombear nuevamente. Si se est perdiendo circulacin, podr requerirse material para prdida de circulacin. Hemos punzado una nueva zona, que pueda tener una presin ms alta de lo normal? Puede una arena de ms arriba haber sido recargada en alguna etapa anterior del pozo y ahora estar ingresando por el casing corrodo o daado? Se debe analizar, descartar falsos supuestos y actuar. No descartar o pasar por alto lo inusual. No dudar en recibir ideas nuevas o solicitar ayuda. La presin mxima de casing puede estar dada por la presin de fractura de la formacin, la presin interior mxima que soporta el casing, o el lmite de presin que soporte el conjunto de BOP. Si se aplica presin mxima al equipo, debe indicarse el parmetro de esa limitacin. Por lo general: La presin mxima de superficie puede depender de la presin interior mxima que soporta el casing.
10-8
IADC
La presin mxima de superficie puede depender del lmite de presin que soporte el conjunto de BOP. La prdida de circulacin a menudo acta como vlvula de seguridad para presiones altas y normalmente ocurre antes de alcanzar los lmites mecnicos. Si la prdida de circulacin no es una vlvula de seguridad durante una surgencia (como en el caso de bajar casing estructural o de poca profundidad) el operador debe brindar una alternativa. Esta puede ser el ahogo del pozo mediante circulacin y densificacin, manteniendo nicamente la presin mxima que soporte el casing.
EMBUDO MEZCLADOR TAPADO La consecuencia inmediata de una obturacin del embudo mezclador mientras se est tratando de mantener la densidad y circular una surgencia, la densidad del lodo comenzar a descender. Obviamente el embudo debe estar en buenas condiciones de funcionamiento para facilitar la mezcla de material densificante toda vez que sea necesario. Agregar el material densificante directamente en la pileta no es una prctica tan eficaz ni muy recomendable. TUBING TAPADO Debemos tratar de determinar la presin bajo el taponamiento. Luego se puede tratar de desbloquear de diferentes formas: Aplicar presin de bombeo Correr herramienta con cable Correr columna de pequeo dimetro por el interior y lavar Sacar columna
AGUJEROS EN LA TUBERA Los agujeros en la tubera requieren decisiones basadas en el sentido comn Si fuera posible se debera ahogar el pozo. Continuar bombeando la surgencia sin parar podra originar que se abra la columna. Si se decide parar el bombeo, hacerlo en forma gradual si fuera posible, luego cerrar el pozo.
TUBERA APRISIONADA La causa principal de aprisionamiento del sondeo en muchas zonas es el pegamiento por presin diferencial. Sin embargo, la tubera puede aprisionarse en el pozo por muchas otras razones. Ms all del motivo, debe determinarse el punto donde se atasc y donde est libre. Colchones con fluidos especiales (HTA, Librol, Black Magic o Pipe Lax) podran liberar la tubera. Si esto no ocurre, deber decidirse si se va a desenroscar o cortar la tubera sobre el punto libre. Luego se podrn bajar herramientas de pesca, ms tijeras u otros instrumentos para intentar liberar la tubera. Se puede desvincular la tubera mediante los siguientes mtodos: Explosin. Las cargas de cuerda explosiva producen la expansin momentnea de una conexin roscada. Mientras se aplica torque opuesto al sentido de rosca se detona una cuerda explosiva, a la altura de la conexin para lograr su desenrosque (back off). Esto puede completarse rotando la tubera para terminar de desenroscar la conexin.
10-9
IADC
Cortadores qumicos. Estos producen una serie de orificios para debilitar la tubera a fin de que, al traccionarla, sta se parta en el punto deseado. Cortadores de chorro explosivo. Es una carga moldeada que trabaja en toda su circunferencia, logrando cortar la tubera con el jet explosivo. Cortadores mecnicos internos. Cuentan con un conjunto de cuchillas en un mandril que se abren hacia afuera al desplazarse sobre un plano inclinado. Cuando se rota la herramienta, se activan y cortan la tubera. Tambin existen los cortadores mecnicos externos.
DETECCIN DE PUNTO LIBRE Un detector de punto libre es aquel instrumento que se corre con cable de perfilaje dentro de la tubera para determinar a qu profundidad est aprisionada la misma. Tambin se puede calcular el punto libre mediante mediciones de estiramiento, pero este es un mtodo muy impreciso. Una vez detectado el punto libre, punto por sobre el cual la tubera est libre, pueden utilizarse alguno de los cuatro mtodos descriptos en el punto anterior. PESCA Se denomina pesca a la operacin de intentar recuperar el equipo cado, perdido o aprisionado en el pozo. Puede darse en pozo abierto, casing, tubing o barra de sondeo. La mayor parte de los trabajos de pesca dentro del casing se realizan con el tubing o la barra de sondeo, mientras que la mayora de las pescas en tubing o barra de sondeo se efectan con cable. Las tareas de pesca son necesarias cuando ocurre que: Se desenrosca con explosivos (back off) sobre el punto de aprisionamiento Se caen o pierden objetos en el pozo Se cortan cables o alambres Falla de alguna herramienta o del trpano. La tubera se parte por torsin. Se verifica un Error Humano.
En primer lugar se debe planificar en detalle la pesca. Para ello es sumamente necesario medir previamente y conocer los dimetros de todo lo que se ha corrido en el pozo. El diagrama deber incluir una configuracin completa del pozo. Las herramientas de pesca se seleccionarn de acuerdo al probable detalle del punto de pesca y la posible ubicacin del mismo en el pozo. Se debe medir y calibrar todas las herramientas de pesca que se corran en el pozo. A menudo la misma dotacin del equipo realiza los trabajos simples como bajar un pescador de tubera (overshot) para agarrar en la conexin o en el cuerpo de la tubera. Sin embargo, el operador debe analizar bien la situacin antes de tomar medidas apresuradas. Si no poseen la habilidad o disponen de las herramientas adecuadas, deber llamarse a un especialista. Para efectuar la pesca se corren las siguientes herramientas especiales de: Agarre interno - cangrejos o machos cnicos Agarre externo - pescadores de tubera (agarre tipo espiral o canasta) Levante o agarre - Imanes, canastas de pesca o cangrejos
10-10
IADC
Perforado, fresado y corte - zapatos lavadores, fresas, cortadores y trpanos Rolado y raspado - rodillos desabolladores y rascadores de caera
Por otra parte se utilizan accesorios para facilitar el trabajo de pesca, tales como impresores, tijeras golpeadoras (Jar), tijeras destrabadoras (bumper subs), uniones de seguridad, aceleradores de golpe, y sarta de caos lavadores. Las herramientas de pesca se pueden correr con tubera o con cable, dependiendo de su aplicacin especfica. Herramientas de pesca Hay muchos tipos de herramientas para completar un trabajo de pesca. Si existen dudas respecto de la forma o dimensiones de la parte superior de la pesca, ser necesario correr un impresor para obtener esta informacin. Cuando esta informacin se conoce, se selecciona la herramienta de pesca adecuada. Los overshot son quizs las herramientas de pesca ms comunes y verstiles. Los mismos pueden agarrar portamechas, tubera o cuellos de pesca. Tambin pueden utilizarse para retirar del pozo a diversas herramientas. Muchos overshots estn equipados con uniones de seguridad a fin de poder liberarlos si fuera necesario. Algunos suelen tener una empaquetadura para sellar la pesca cuando sea necesaria la circulacin y se pueden bajar con tubera, coiled tubing o cable.
Los caos lavadores generalmente estn construidos a partir de caos de entubacin de paredes gruesas, sin cuplas, con roscas especiales que resultan lisas por dentro y por fuera. Se emplean para lavar pozo abajo alrededor de la pesca. Normalmente, slo se retiran 2 3 tubos de una pesca por vez. El zapato que se enrosca en la parte inferior de la caera lavadora est diseado para tal trabajo. Un zapato de tipo dentado se utilizar cuando se requiera rotar, fresar o cortar. Para pescas pequeas se utilizan los imanes. Los electroimanes son corridos con cable. Los
IADC
imanes permanentes se pueden bajar con tubera y poseen aberturas destinadas a limpiar el punto de pesca. Herramientas de pesca auxiliares
de circulacin
Existen muchos otros tipos de herramientas que se utilizan en trabajos de pesca. Pueden contribuir a agarrar, librar o identificar la pesca. Dentro de esto podemos mencionar a las tijeras que son instrumentos de impacto. Producen un golpe seco hacia arriba o hacia abajo para liberar la pesca, una vez agarrada. Tambin a las canastas de pesca que pueden bajarse con la columna o con cable para levantar recortes pequeos de metal. El sustituto canasta se coloca en la columna de trabajo o de sondeo inmediatamente sobre el trpano o fresa. Con golpes de bomba se van levantando los recortes de metal del fondo, que caen luego rpidamente en el bolsillo de la canasta. Las cucharas hidrostticas pueden utilizarse, asimismo, para limpiar restos o residuos del pozo, y se pueden correr con tubera o cable de pistoneo. FRESADO Las fresas se utilizan en distintas circunstancias. A veces es necesario fresar secciones completas de tubera, barra de sondeo, casing o alguna pesca que no puede ser atrapada tal como est. El fresado es tambin necesario cuando se desva un pozo. Si el metal fresado es acero, las fresas estn revestidas, generalmente, por superficies cortantes de carburo de tungsteno. Vienen en distintos tamaos y formas segn el trabajo a realizar. Durante los trabajos de fresado, es recomendable instalar imanes en superficie para atrapar y ayudar a remover los recortes de metal del fluido. Si los recortes de metal quedan en el fluido de circulacin pueden daar la bomba.
CONGELAMIENTO El congelamiento (freezing) es una tcnica que se utiliza para sellar, por formacin de un tapn de fluido congelado, tuberas, barras de sondeo, casing o equipamiento de superficie, cuando fallan los equipos o es inseguro utilizar otros mtodos. Una vez congelado, el equipamiento puede ser removido o reemplazado segn sea conveniente. Este proceso ha sido exitoso en trabajos con presin por encima de los 10.000 psi (700 kg/cm2). Algunos ejemplos de los usos del congelamiento son: Cuando, estando bajo surgencia, el vstago no puede ser removido por no haber una vlvula de retencin en la columna de sondeo, y presentar prdidas la vlvula inferior del vstago.
10-12
IADC
Si falla la vlvula maestra de un rbol o el BOP y se requiere su reemplazo. En la bajada forzada de tubera contra presin de pozo, para congelar la columna, y as poder remover una vlvula con fallas o instalar una vlvula de retencin.
Para realizar una operacin de congelamiento el fluido debe estar esttico en el punto a congelar. Debe desplazarse un fluido de tipo gel especialmente formulado hacia el punto que se desea congelar, ya sea por bombeo o por el agujero del sistema de agujereado de tubera bajo presin (hot tap). La frmula consiste en una alta concentracin de partculas de material. Gel en mxima concentracin y agua son una muy buena combinacin para esta aplicacin. El gel brinda los slidos necesarios y la viscosidad para mantener la solucin en su lugar. Para aplicar en gas o tubera vaca, ser necesaria una viscosidad mayor para mantener el tapn en su lugar. Si el fluido no permanece estacionario, es remota la posibilidad de un trabajo exitoso. El agua se expande al congelarse. Esto podra daar el recipiente en la que se congela. Los slidos comprimen y actan corno un "colchn" amortiguador de la expansin del agua. Un encamisado tipo balde con bisagra o un tambor de 200 litros vaco, partido y abulonado se coloca alrededor de la seccin a congelar. Se recubre el interior con plstico y se rellena con capas de hielo seco, que no excedan de 6" cada camada. El objetivo es obtener una buena concentracin de hielo seco con la menor cantidad de aire entrampado que sea posible. El hielo seco tiene una temperatura de -109F (- 78C). Temperaturas ms bajas podran daar la composicin del acero y volverlo demasiado frgil al momento del congelamiento. Se debe esperar aproximadamente una hora por cada pulgada de dimetro a congelar, reponer relleno de hielo seco cada 30 minutos. Una vez transcurrido el tiempo suficiente, debera formarse un tapn de hielo. Generalmente el tapn de hielo se extender 1 2 1/2 pies por sobre y debajo del rea cubierta por el encamisado tipo balde La seccin congelada estar actuando en ese momento. Se debe sealar que el metal congelado es extremadamente frgil. Si se rompiera, se podra producir muy rpidamente una situacin de descontrol. AGUJEREADO DE TUBERA BAJO PRESIN (HOT TAPPING) El Hot Tapping es el proceso de perforar o agujerear un punto de entrada en una tubera o recipiente bajo presin. Esto permite purgar presin o bombear dentro de la tubera. Lgicamente es un trabajo muy peligroso y debe realizarse sin prdida de tiempo. Algunos ejemplos de hot tapping se detallan a continuacin: En sacada de tubera bajo presin de pozo (snubbing), si hubiera presin atrapada entre dos tapones en la tubera, cuando el primer tapn est fuera del pozo, el hot tap puede utilizarse para perforar un agujero en la tubera y purgar la presin Luego de instalar un tapn congelado en la columna, puede utilizarse un hot tap para perforar la columna y purgar la presin atrapada en su interior. Esto permite remover el vstago, instalar un conjunto de vlvulas o equipamiento adicional y ahogar el pozo. Los hot taps pueden utilizarse para perforar tapones ciegos en tubera de superficie, casing cabeza colgadoras de caera y manifolds.
Cuando se realiza un hot tap, se coloca una abrazadera tipo montura alrededor del equipamiento que va a ser perforado. La montura forma el primer sello del elemento o tubera que se va a perforar. El sello, por lo general, es mecnico (de tipo envoltura tipo anular), y se energiza mediante el mecanismo de montura. El conjunto incluye una mecha taladro especial y lubricador con empaquetaduras que van en la abrazadera. Desde ese punto se rota la mecha en forma hidrulica o manual. La misma es conducida por un yugo roscado que brinda la fuerza necesaria contra la tubera para que la mecha pueda penetrar en el acero.
IADC
Se realizan en principio perforaciones con mecha piloto, incrementando gradualmente el dimetro hasta alcanzar el tamao deseado del orificio. El proceso de hot tapping debe realizarse en forma rpida y segura. Tener muy presente que una falla en el mecanismo de sello puede ocasionar una prdida de control.
CAMBIO EN EL NIVEL DE LAS PILETAS Aunque no es frecuente considerarlo una complicacin no estn de ms algunas consideraciones sobre el cambio en el nivel de fluido en las piletas. Los aumentos y disminuciones en el nivel de las piletas son con frecuencia los primeros indicadores para la deteccin de surgencias o prdidas de circulacin. Si bien es cierto que en algunas operaciones los aumentos o disminuciones son normales, no se debe confiar demasiado y las variaciones debern ser reportadas y consideradas como posibles seales de advertencia hasta que se compruebe que no existen problemas. La disminucin en el nivel puede deberse a varios factores, independientemente de la prdida de circulacin. Si el equipo de control de slidos no est trabajando correctamente puede arrojar una cantidad considerable de fluido fuera del sistema de circulacin en un corto plazo. Esto sucede, por ejemplo, cuando las mallas de las zarandas vibratorias estn obstruidas. Asimismo, si el resto del equipo de control de slidos (por ejemplo, limpiadores de lodo, centrfugas y desarenadores) se utilizan de modo inapropiado, pueden expulsar lodo. Los valores elevados de penetracin y la profundizacin del pozo pueden resultar en una merma del volumen de fluido en las piletas y podran ser interpretados como una prdida de fluido pozo abajo, salvo que se tenga en consideracin el tramo del pozo agregado. Del mismo modo, si existieran factores que no siempre se reportan, como limpieza de la trampa de arena o agregado de fluido al sistema de circulacin activo sin notificar al encargado de turno pueden ser interpretadas a menudo como incrementos o prdidas en las piletas. Recordar que antes de agregar, descartar o transferir fluido, se deber notificar al encargado de turno y el cambio se deber anotar debidamente en las cartas de los registradores de nivel de piletas u otros registradores. Muchos de los clculos, tales como estimaciones de densidad de surgencias y proyecciones de volumen de fluido en el pozo desplazado por la surgencia dependen de las lecturas precisas. RESUMEN Sabemos que a menudo surgen complicaciones durante el control de pozos. Son pocos los intentos de ahogo que se desarrollan sin problemas. Es razonable que surjan inconvenientes y que deban tomarse precauciones adicionales en cualquier actividad de ahogo de pozos. Recordemos que los problemas tienen solucin. Primero se los debe identificar. Una vez conocidos, la o las soluciones derivarn de la experiencia y el sentido comn. Si el problema o solucin no se ven claramente, no dudar en solicitar ayuda de aquellos que estn ms familiarizados con el tema. No hacer esto puede resultar en prdidas de vidas y recursos.
10-14
IADC
Captulo 11 - SACAR O BAJAR TUBERA BAJO PRESIN

NDICE
TEMA
PG.
Introduccin................................................................................................................ Operaciones de bajada/sacada con el preventor anular........................................... Uso del preventor anular en la bajada...................................................................... Uso del preventor anular en la sacada.................................................................... Uso de esclusas de tubera en la bajada.................................................................. Uso de esclusas de tubera en la sacada................................................................. Unidades de insercin de tuberas bajo presin, tuberas continuas y tubings de dimetro pequeo........................................................................................................ Resumen...................................................................................................................
11-3 11-4 11-4 11-5 11-7 11-9
11-10 11-11
11 - SACAR O BAJAR TUBERA BAJO PRESIN
11-1
IADC
SACAR O BAJAR TUBERA BAJO PRESIN

INTRODUCCIN Las normas y procedimientos para bajada/sacada de tubera bajo presin, llamado tambin escurrimiento (stripping) varan de acuerdo a las compaas operadoras. Los procedimientos que se detallan a continuacin comprenden los elementos esenciales del stripping con el equipamiento que normalmente se encuentra disponible en el equipo. Como siempre, es mejor utilizar una dotacin que se especialice en este tipo de operaciones, de existir en el rea. Si se verifican presiones muy altas, es probable que las tuberas, los portamechas y las juntas no se deslicen por el empaque del BOP hacia abajo por su propio peso, sino que requieran una fuerza adicional que las impulse hacia abajo (snub force). Esta fuerza depender de la presin dentro del pozo y de la seccin de tubera. La fuerza que se requerir para hacer descender la tubera a travs de los preventores contra la presin del pozo y la friccin del preventor puede estimarse con la siguiente ecuacin: ESTIMACIN DEL PESO DURANTE INSERCIN Peso Columna = (0,785 x D x Pp) + F
Donde:
PC = Peso estimado requerido para introducirse en el pozo D = Dimetro del portamechas o de la de tubera ms grande a pasar por el empaque del BOP P = Presin Anular (psi)(kg/cm2) F = Peso de tubera necesario para atravesar la goma del preventor (2000 libras o ms)
Vemos que el peso propio de la columna deber ser mayor al de la ecuacin precedente, o se requerir de una fuerza adicional de impulso descendente. La ecuacin muestra por qu puede llegar a ser necesario empezar a bajar los primeros tubos o tiros utilizando el mtodo de esclusa a esclusa, en lugar de empezar con el preventor anular. Cuando se baja con el mtodo de esclusa a esclusa, la unin de herramienta nunca est frente al preventor, por lo que el trmino D es mucho menor. En base a esta ecuacin, obviamente es muy difcil bajar los primeros portamechas al pozo si hay presin anular. Se suele utilizar, por razones de practicidad, el peso del aparejo para empujar la tubera hacia abajo. Lgicamente, esto entraa cierto riesgo, porque la tubera puede resbalarse y ser despedida del pozo. Se deben extremar las precauciones al comenzar las bajadas. Si la tubera no tiene el peso suficiente para entrar al pozo contra la resistencia de la presin del pozo, se la debe aguantar continuamente, mientras se realizan las operaciones de bajada, hasta que tenga el peso suficiente para vencer las fuerzas de impulso ascendente. Cuando se realizan operaciones de stripping, es necesario contar con una vlvula de retencin o un BOP interno colocado en el sondeo. En forma adicional, debe haber enroscada una vlvula de seguridad en la conexin hembra cuando se insertan o se extraen tubos o tiros. Atencin: se deben usar dos vlvulas, una vlvula colocada en la columna de sondeo, y la otra o bien se estar sacando de la ltima unin extrada, o se estar enroscando en la prxima unin a insertar. Estas vlvulas deben colocarse para el caso de falla del retenedor del BOP interno, de manera de que se pueda cerrar la columna. Estas vlvulas deben permanecer abiertas, para que la tubera no se presurice sin dar una seal de advertencia. Los efectos del desplazamiento durante el stripping son los mismos que cuando se corre tubera, exceptuando la presin. En la bajada, se desplaza fluido hacia afuera del pozo, mientras que en la sacada se debe bombear fluido al pozo. Los materiales para estas operaciones deben ser probados antes de comenzar el trabajo. El desplazamiento es importante, porque una falla en el sistema de desplazamiento puede provocar prdida de
11 - SACAR O BAJAR TUBERA BAJO PRESIN 11-3
IADC
circulacin, o un aumento en la magnitud de la surgencia, o posiblemente ambas cosas. Es fundamental para la operacin que exista una ptima comunicacin entre el operador del estrangulador y el encargado de turno o perforador. A medida que la unin de tubera se aproxima al piso de perforacin, el perforador debe avisarle al operador del estrangulador que va a disminuir la velocidad y detener la tubera. El operador del estrangulador debe determinar la velocidad global de movimiento de la tubera, ya que ser su responsabilidad mantener las presiones lo ms cerca posible a los clculos previos. Algunos operadores prefieren cerrar el banco de presin del acumulador y operar utilizando las bombas del acumulador para la presin. Esta tcnica no es aconsejable, porque se utilizan las bombas de manera demasiado errtica. Resulta mas prudente cerrar la mitad del banco y mantenerlo como reserva, o parar uno de los dos tipos de bombas, elctricas o de aire, y dejar un tipo de bomba de reserva. OPERACIONES DE SACAR BAJAR CON EL PREVENTOR ANULAR Cualquiera sea el equipo, no hay mejor equipamiento de bajada/sacada que el preventor anular. Es ms rpido y ms fcil de usar que las esclusas, o que una combinacin de ambos. No obstante, hay ciertos lmites y puntos concretos que se deben tener en cuenta antes de utilizar el preventor anular. Controles previos necesarios para el uso del preventor anular

Controlar el fluido en el tanque del acumulador. Reducir la presin de cierre del preventor anular hasta que haya una pequea prdida cuando se mueve la tubera. Como las caractersticas de los BOP anulares no son iguales, debe utilizarse la presin de cierre para ajustar la presin si no se puede ver la parte superior del preventor. Examinar la vlvula reguladora del preventor para garantizar que libera presin efectiva. La vlvula reguladora es vital para el movimiento de las juntas de herramienta con la goma del preventor alrededor, por lo que debe funcionar correctamente para evitar que se desgarre la goma. La utilizacin de un cilindro pequeo de acumulador en la lnea de cierre, prxima al preventor anular, constituye una gran ventaja que ayuda a evitar el desgaste durante la operacin. Dado que los preventores anulares no dejan pasar normalmente las gomas protectoras de tubera, estas deben ser retirados durante la bajada. Durante la sacada, debe permitirse que se vayan juntando abajo, para pasarlos de a unos cuantos a travs del preventor utilizando el auxilio de la esclusa de tubera. Aunque parezca una recomendacin de Perogrullo, es de especial importancia que las juntas de herramientas pasen lentamente a travs del preventor. Menos de un pie por segundo es una velocidad apropiada y fcil de recordar. En ltima instancia, el operador del estrangulador es quien debe establecer la velocidad apropiada. Es necesario emplear un lubricante en la cavidad presente en la parte superior del preventor anular. El aceite soluble y agua y la suspensin de aceite bentonita en agua son buenos lubricantes para la tubera.
USO DEL PREVENTOR ANULAR EN LA BAJADA Durante la maniobra de bajada, se debe liberar una cantidad de fluido del pozo igual al desplazamiento de la tubera vaca. La manera ms fcil de hacer esto es mantener constante la presin anular mientras se baja al pozo. Cuando la presin anular se
IADC
mantiene constante, la tubera desplaza la cantidad apropiada de fluido, salvo por desplazamientos adicionales debido al movimiento hacia arriba de una surgencia o la migracin de gas. Se torna necesario controlar la cantidad de fluido desplazado en un tanque de control de maniobra. Si los volmenes desplazados no se corresponden con los clculos, se debern hacer ajustes de presin. Cuando el tubo penetra en el propio material de la surgencia ocurre el desplazamiento ascendente de la misma. Esto se produce por la lgica reduccin del espacio libre anular, lo que hace que se alargue la altura de la surgencia. Dado que constantemente ocurren migraciones ascendentes de gas; se requiere una correccin de la presin anular constante para poder operar en forma exacta. Esta correccin se describe en el Mtodo Volumtrico de Control de Pozos. Una medida prctica, a menos que las operaciones de stripping requieran varios das o que las presiones anulares sean altas, ser la conveniencia de evitar las correcciones volumtricas. Las posibilidades de errores y de que ocurran problemas son tal vez mayores cuando se trata de corregir la presin anular que cuando se ignoran las correcciones volumtricas. El siguiente es un ejemplo de bajada con procedimiento anular: PRIMER PASO Enroscar el niple de asiento y la vlvula de contrapresin (vlvula de retencin). Instalar la vlvula de seguridad, abierta, en el extremo superior de la tubera. SEGUNDO PASO Meter lentamente la tubera al pozo. Deslizar suavemente las juntas de herramienta a travs del BOP. Asegurarse de que la vlvula reguladora anular del acumulador est funcionando y que la presin que regulada al BOP se mantiene constante. Purgar la presin que exceda la presin de inicio, a medida que sta aumente en el casing o espacio anular. (Mtodo Volumtrico).
ANULAR
Cerrado
RAM 1 Abierto
RAM 2 Abierto
UNIN DE TUBERA Entrando lentamente
KILL LINE Cerrado
CHOKE Purgando
TRIP TANK Recibiendo
TERCER PASO Asentar la tubera en las cuas, llenarla, instalar la vlvula de seguridad en el nuevo tiro, retirar la vlvula de seguridad del tiro en las cuas, enroscar el tiro a agregar. Luego repetir la secuencia empezando por el segundo paso.
ANULAR
Cerrado
RAM 1 Abierto
RAM 2 Abierto
UNIN DE TUBERA Asentada en cuas
KILL LINE Cerrado
CHOKE Cerrado
TRIP TANK
USO DEL PREVENTOR ANULAR EN LA SACADA Cuando se utilice un dispositivo de retencin interior del tipo de bombeado desde superficie, debemos asegurarnos que est fijado en su alojamiento antes de comenzar a sacar la tubera. Recordar de mantener las vlvulas de seguridad abiertas durante la sacada, ya que de esta manera, si hay una prdida en la retencin, no aumentar la presin sobre la tubera.
IADC
Durante esta operacin de sacada, se debe bombear fluido al interior del espacio anular hasta igualar el desplazamiento de tubera sacada. Hay varias maneras de hacer esto, pero la mejor es circular a travs del conjunto de BOP desde la lnea de ahogo hasta la lnea del estrangulador. Como ya hemos visto, por lo general, son preferibles las bombas cementadoras a las bombas del equipo. Esto es por su capacidad de bombeo a bajo rgimen y alta presin. Comenzamos manteniendo una contrapresin con el estrangulador que sea 100 psi mayor que la presin anular. A medida que se extrae la barra, el llenado del pozo a travs de la parte superior resulta automtico. El fluido debe provenir de un tanque que tenga un sistema preciso de medicin de volumen. Luego de cada tiro, se debe comparar el desplazamiento total de la tubera con el fluido que recibi el pozo. La presin en el casing debe mantenerse constante. Es posible realizar correcciones en el volumen del pozo ajustando el estrangulador. Recordar que la bomba debe funcionar durante todo el procedimiento. Durante la maniobra de sacada, la presin anular debera disminuir a medida que se extraen los portamechas del fluido de la surgencia. No obstante, la migracin ascendente del gas y un efecto de arrastre hacia arriba tendern a aumentar las presiones anulares. Como en la maniobra de bajada, se pueden corregir las presiones anulares utilizando el mtodo volumtrico. Es muy posible que, cada tres cuatro tiros, resulte necesario emplear las esclusas de tubera para poder extraer las gomas protectoras de tubera a travs de un preventor anular abierto. Es muy conveniente asegurarse de purgar la presin entre la esclusa de tubera y el preventor anular antes de abrirlo. No olvidar que en todas estas maniobras, debe haber ptima comunicacin entre el encargado de turno y el operador del estrangulador. Recordar que en las operaciones de sacada se debe considerar muy seriamente la posibilidad que en determinado momento el peso de la tubera no sea suficiente para mantenerla en el pozo contra la presin ejercida. Tomar las precauciones necesarias para una operacin segura y advertir al personal para su eventual proteccin. Seguidamente se muestra una maniobra de sacada usando el procedimiento anular: PRIMER PASO Comenzar a circular a travs del pozo con una presin superior en 100 psi a la presin de cierre. Instalar la vlvula de seguridad, y comenzar a sacar lentamente la tubera.
ANULAR
Cerrado
RAM 1 Abierto
RAM 2 Abierto
KILL LINE Abierto al bombeo
CHOKE Abierto y regulando
SEGUNDO PASO Debemos controlar que haya una pequea prdida en el preventor anular, y que el pozo est recibiendo lodo. Deslizar muy lentamente las uniones de tubera a travs de la goma del preventor. Controlar el regulador anular.
ANULAR
Cerrado
RAM 1 Abierto
RAM 2 Abierto
UNIN DE TUBERA Saliendo lentamente
CHOKE Abierto y regulando
11-6
IADC
TERCER PASO Asentar la tubera en las cuas. Controlar la presin anular y el desplazamiento del fluido. Desenroscar el tiro e instalar una vlvula de seguridad. Repetir la secuencia empezando por el primer paso.
ANULAR
Cerrado
RAM 1 Abierto
RAM 2 Abierto
KILL LINE Cerrado
CHOKE Cerrado
TRIP TANK Medido
USO DE ESCLUSAS DE TUBERA EN LA BAJADA En la maniobra de bajada, las esclusas de tubera se utilizan de la misma manera que el preventor anular, con la importante diferencia que se deben emplear dos esclusas de manera de poder pasar las juntas de herramientas, ya sean uniones de barras o cuplas de tubing. El material de empaque de las esclusas es adecuado, y en suficiente cantidad para ser empleado durante un largo perodo. La presin en el extremo de cierre de la esclusa debe reducirse para estas operaciones para evitar que se queme el empaque que rodea el cao a medida que este se desliza hacia abajo. Si bien no hay reglas estrictas acerca de la presin a aplicar en el extremo de cierre de las esclusas, con frecuencia se utiliza la cifra de 400 psi, con recomendaciones que varan entre 100 y 500 psi, segn el caso. Cuando se utilizan las esclusas en la bajada, la esclusa superior es la que sufre el mayor desgaste. Si se desea utilizar las esclusas inferiores como vlvula maestra, para poder operar se necesitar un conjunto de cuatro esclusas o, en su defecto, un BOP anular en lugar de un juego de esclusas. Debe existir adecuada separacin entre los juegos de esclusas, quedando suficiente espacio entre ellas, de manera de que las uniones no interfieran cuando ambos estn cerrados. Por lo tanto, es necesario disponer de un preventor de esclusas simple con un espaciador en el conjunto de BOP. Utilizar siempre vlvulas de seguridad, y se las debe mantener abiertas. Se puede controlar la presin constante del espacio anular mediante clculos volumtricos cada tantos tiros, si fuera necesario o si es parte de las normas operacionales. En este caso resulta imprescindible realizar clculos. An solamente 100 psi de presin impedirn que un tiro de tubera de 93 pies, de 4 1/2 pulgadas y 16,5 libras por pie, descienda por su propio peso a travs del empaque del BOP. PRIMER PASO Con el pozo cerrado con las esclusas ciegas, hacer descender la tubera lentamente hasta que el conjunto vlvula de retencin/niple de asiento est justo encima de la esclusa ciega. Utilizar una vlvula de seguridad abierta en cada tiro de tubera y mantener constante la presin en el espacio anular purgando lodo a travs del estrangulador.
RAM 1
Abierto
RAM 2 Abierto
RAM 3 ciego Cerrado
VLVULA RETENCIN Sobre Ram ciego
KILL LINE Cerrado
CHOKE Abierto
TRIP TANK En espera
SEGUNDO PASO
11-7
IADC
Cerrar la esclusa de escurrimiento superior. Utilizar las bombas para aumentar la presin en el espacio entre esclusas hasta igualar la presin del pozo. Luego cerrar lnea de ahogo y choke.
RAM 1
Cerrado
RAM 2 Abierto
RAM 3 ciego Cerrado
VLVULA RETENCIN Sobre Ram ciego
CHOKE Regulando
TRIP TANK En espera
TERCER PASO Abrir la esclusa ciega. Luego bajar la unin dentro del BOP hasta que est justo encima de la esclusa de escurrimiento superior.
RAM 1
Cerrado
RAM 2 Abierto
RAM 3 ciego Abierto
UNIN DE TUBERA Encima Ram 1
KILL LINE Cerrado
CHOKE Cerrado
TRIP TANK En espera
CUARTO PASO Cerrar la esclusa de escurrimiento inferior. Luego purgar la presin entre las dos esclusas.
RAM 1
Cerrado
RAM 2 Cerrado
RAM 3 ciego Abierto
UNIN DE TUBERA Encima Ram 1
KILL LINE Cerrado
CHOKE Purgando
TRIP TANK Recibiendo fluido
QUINTO PASO Abrir la esclusa de escurrimiento superior. Bajar la tubera hasta que la unin se encuentre justo por debajo de la esclusa de escurrimiento superior. SEXTO PASO Cerrar las esclusas de escurrimiento superior y el estrangulador, luego usar la bomba para igualar la presin entre las esclusas con la presin del pozo.
RAM 1
Cerrado
RAM 2 Cerrado
RAM 3 ciego Abierto
UNIN DE TUBERA Bajo Ram 1
CHOKE Cerrado
TRIP TANK En espera
SPTIMO PASO Abrir la esclusa de escurrimiento inferior y bajar la tubera hasta que la unin est justo por encima de la esclusa de escurrimiento superior. Luego podemos repetir la secuencia comenzando por el cuarto paso.
11-8
IADC
UNIN DE TUBERA Sobre Ram 1
RAM 1
Cerrado
RAM 2 Abierto
RAM 3 ciego Abierto
KILL LINE Cerrado
CHOKE Cerrado
TRIP TANK En espera
USO DE ESCLUSAS DE TUBERA EN LA SACADA La esclusa superior es la que sufre el mayor desgaste. Antes de comenzar, hay que verificar que la vlvula de retencin de la columna de sondeo est funcionando correctamente. Adems, se debe mantener una vlvula de seguridad abierta en la hembra de las uniones. Cada tiro o cada varios tiros, se debe controlar el desplazamiento de acuerdo a la tabla, y se lo debe comparar con el volumen de fluido desplazado. Si el pozo no admite la incorporacin de fluido en forma significativa, se pueden emplear clculos volumtricos, dentro de ciertos lmites, para corregir el desplazamiento. PRIMER PASO Circular a travs del conjunto de BOP, manteniendo la presin del pozo con el estrangulador. Con la esclusa de escurrimiento superior cerrada, levantar lentamente la tubera, hasta que la primera unin quede justo debajo de la esclusa superior.
RAM 1
Cerrado RAM 2 Abierto RAM 3 ciego Abierto UNIN DE TUBERA Justo bajo Ram 1 KILL LINE Abierto al bombeo CHOKE Regulando presin TRIP TANK Recibiendo lodo
SEGUNDO PASO Parar y cerrar la esclusa de escurrimiento inferior. Parar la bomba y purgar la presin e n tre las esclusas de escurrimiento.
RAM 3 ciego Abierto
RAM 1
Cerrado
RAM 2 Cerrado
UNIN DE TUBERA Justo bajo Ram 1
KILL LINE Cerrado
CHOKE Purgando
TRIP TANK Recibiendo lodo
TERCER PASO Abrir la esclusa superior 1, elevar la unin por encima de la esclusa superior y parar
RAM 1
Abierto RAM 2 Cerrado RAM 3 ciego Abierto UNIN DE TUBERA Justo encima Ram 1 KILL LINE Cerrado CHOKE Abierto TRIP TANK En espera
CUARTO PASO Cerrar la esclusa superior 1, abrir kill line, cerrar choke y bombear aumentando la presin entre esclusas, hasta igualar la presin del pozo. QUINTO PASO Abrir la esclusa de escurrimiento inferior. Luego repetir la secuencia comenzando por el paso 1.
IADC
UNIDADES DE INSERCIN DE TUBERAS BAJO PRESIN, TUBERAS CONTINUAS Y TUBINGS DE DIMETRO PEQUEO. Las dos primeras son unidades especiales que aprovechan los principios de bajada/sacada bajo presin. Ambas unidades pueden sacar y bajar a presin. Bajar un cao contra presin (snubbing) es, por definicin, forzar el descenso de un cao contra una presin del pozo lo suficientemente alta como para expulsarlo. Esto se logra mediante el empleo de ensamblajes especiales de cuas en las unidades de bajada (snubbing units), y mediante el cabezal inyector de tubera en las unidades de tubera continua (coil tubing). Estos cabezales estn construidos para soportar hasta 3000 psi (210 kg/cm2) de presin, lo que le permite a estas unidades correr tubera en el pozo sin las aprensiones y la preocupacin que entraa la operacin con equipos convencionales y los de operacin de tubing de pequeo dimetro. La unidad de bajada forzada contra presin (snubbing unit) puede operar con tanta presin como soporten sus BOPs. La nica limitacin es la fuerza de impulsin hacia abajo que deben generar para superar el empuje hacia arriba del rea transversal de la tubera combinada con la presin del pozo. Muchas veces, se necesitan unidades de mayor tamao para impulsar la tubera contra presiones altas del pozo, o para superar la presin ejercida en el rea de una tubera de grandes dimensiones. Cuando se ha logrado que el peso de la tubera en el pozo sea suficiente, se puede suspender la bajada forzada contra presin y comenzar la bajada simple. Las unidades de snubbing se utilizan para actividades de reacondicionamiento debido a su tamao y facilidad de traslado. En otras ocasiones se utilizan para controlar presiones inesperadas, y para colaborar con los equipos de perforacin cuando se presentan complicaciones tales como tubera atascada, una surgencia cuando la barra est fuera del pozo. As mismo para destapar tuberas de perforacin bloqueadas o taponadas cuando se intenta ahogar un pozo. Una gran ventaja es que son lo suficientemente compactos para caber dentro de la mayora de las torres de perforacin, y como cuentan con BOPs adicionales, aportan mayor seguridad. La unidad de tubera continua puede trabajar con un mximo de 5000 psi de presin Aunque comnmente se utiliza este equipo en la modalidad de "extremo abierto", se lo cierra en las vlvulas de bombeo. Por lo tanto, toda la seccin transversal est expuesta a la presin del pozo. El cabezal inyector de la unidad de tubera continua provee la fuerza necesaria para bajar o sacar la tubera bajo presin. Debemos considerar que ambas unidades pueden bajar/sacar tubera bajo presin por el interior de tubings o barras de sondeo. Lgicamente esto tiene muchas aplicaciones. Por ejemplo, en operaciones de reacondicionamiento, se puede bajar tubera en el interior de la sarta de produccin y luego "ahogar" el pozo. En pozos donde no es posible la circulacin por el tubing o barra de sondeo debido a algn tipo de taponamiento estas unidades pueden operar dentro de las columnas, remover la obstruccin y posteriormente "ahogar" la tubera /barra de sondeo, y el pozo. Los procedimientos y operaciones que realizan estas unidades de bajada forzada contra presin y tubera continua deben ser conocidas y consideradas por todo el personal involucrado. Es menester aconsejar a la dotacin de no permanecer en los alrededores si no es necesario cuando una de estas unidades est funcionando. Como con toda operacin especializada, se requiere una adecuada supervisin. Normalmente la compaa de servicio provee el personal entrenado y experimentado para realizar el trabajo. No obstante, si hay complicaciones, o si se utilizan tcnicas incorrectas o peligrosas, la operacin debe cancelarse hasta que se hayan resuelto los problemas. Las unidades de tubing pequeo pueden bajar/ sacar bajo presin tubera del pozo. La columna de tubera que utilizan, a menudo llamada macaroni, puede usarse como columna de trabajo en el interior de una tubera de produccin que ya est en el interior del pozo.
IADC
Por obvias razones, si la fuerza del pozo supera el rea transversal de la tubera, el equipo pequeo no podr forzar la tubera al interior del pozo. RESUMEN No resultan difciles de comprender los conceptos bsicos de bajada/sacada bajo presin. Sacar Bajar bajo presin (stripping) significa mover tuberas hacia afuera y hacia adentro del pozo en condiciones de alta presin. No debe olvidarse que puede presentarse un influjo adicional o presiones excesivas si no se monitorea y corrige la presin de acuerdo al desplazamiento de la tubera que se est operando Siempre se debe actuar con precaucin. Si no se mantiene el peso necesario de la tubera, ya sea bajando o sacando bajo presin, sta puede ser expulsada del pozo. Tener en cuenta que pueden presentarse complicaciones debidas a la energizacin de algunos de los BOPs, en distinto grado, por la presin del pozo. Adems recordar el factor de desgaste en los elementos de empaque, que pueden llevar a una falla del elemento y a una descarga de presin en el piso de trabajo del equipo. Si se presenta una prdida en un preventor, se debe recordar que sta puede conducir rpidamente a la falla de un elemento sellador y/o del preventor, y poner en peligro la operacin. Tambin puede existir la posibilidad de que se abra el BOP equivocado si el apuro se impone a la precaucin. Toda operacin de bajada/sacada bajo presin debe realizarse extremando todos los recaudos de seguridad y cuidado, y con todo el personal bien informado y familiarizado con sus responsabilidades.
11-11
IADC
Captulo 12 - REPARACIN DE POZOS

NDICE
TEMA PG.
Introduccin....................................................................................... Inyeccin de cemento a presin........................................................ Punzado............................................................................................. Ensayo de Pozo (DST)..................................................................... Acidificacin..................................................................................... Control de Arena............................................................................... Operacin de Fracturacin............................................................... Taponamiento................................................................................... Tapones de abandono...................................................................... Profundizacin.................................................................................. Desviacin del pozo.......................................................................... Resumen..........................................................................................
12-3 12-3 12-5 12-7 12-9 12-10 12-11 12-12 12-13 12-13 12-13 12-14
12 - REPARACIN DE POZOS
12-1
IADC
REPARACIN DE POZOS
INTRODUCCIN Sabemos por definicin que la etapa de terminacin abarca las maniobras necesarias para poner el pozo en produccin, esto es desde el final de la perforacin con la cementacin del casing de produccin hasta la conexin del pozo en produccin a batera. Si la produccin inicial del pozo disminuye notablemente, comienza otra serie de tareas para tratar de recuperar la produccin perdida o incrementarla. Esta es la etapa de reacondicionamiento del pozo. Son diversos los factores que inciden en la decisin de efectuar un trabajo en un pozo despus de su terminacin inicial. Las razones econmicas juegan un rol fundamental para determinar si se justifica una tarea de reacondicionamiento. Estas operaciones se justifican, en general, si el pozo posee suficientes reservas de petrleo. Las razones tcnicas para llevar adelante una operacin de reparacin pueden ser: 1. Control de agua y/o gas. 2. Reparacin de problemas mecnicos en el pozo. 3. Estimulaciones para aumento de produccin. 4. Trabajos para incorporar un nuevo reservorio. 5. Terminaciones mltiples. Las tareas de reacondicionamiento incluyen una gran variedad de operaciones: reparacin, operaciones con cable/alambre, bajada y sacada de tubera bajo presin, terminacin, punzado, etc. En sntesis, las operaciones de reacondicionamiento pueden tener distintas denominaciones, despus que el pozo ha sido perforado hasta su taponamiento final y abandono. En este captulo se incluyen las operaciones ms comunes de reacondicionamiento, ya que resultara imposible tratar todas las operaciones existentes. INYECCIN DE CEMENTO A PRESIN La cementacin a presin (squeeze) es una operacin muy comn de reacondicionamiento que cumple las funciones de: eliminar del pozo el agua o el gas, mejorar la tarea primaria de cementacin, intervenir una zona nueva o reparar un casing corrodo o daado. Tambin se la conoce con el nombre de cementacin de reparacin o secundaria. Una tarea de cementacin primaria bien hecha elimina muchos de los problemas que pueden presentarse en el momento de realizar la perforacin, la terminacin y la puesta en produccin de un pozo. A menudo, la tarea de cementacin primaria resulta inadecuada, el CBL (perfil de adherencia del cemento) no siempre detecta las deficiencias existentes; entonces, se gastan enormes cantidades de dinero en la re cementacin. La cementacin a presin se realiza bajando al pozo una herramienta de inyeccin de cemento a presin con la columna de trabajo hasta ubicarla en un punto por encima del rea en la que se va a colocar el cemento. (A veces se utiliza un packer permanente que ya est instalado en el casing.) Alcanzada la profundidad programada, se bombea cemento hasta la herramienta de inyeccin, luego se fija sta para aislar y proteger al casing de las altas presiones. Despus se bombea el cemento dentro del rea a sellar. Se aplica presin hidrulica para forzar o inyectar la lechada hacia o dentro de la formacin, tanto en pozo abierto o a travs de punzados en el casing o en la tubera auxiliar de revestimiento (liner). El exceso de cemento se remueve del pozo por circulacin inversa.
12-3
IADC
Inyeccin Horizontal
Inyeccin Vertical
La mayora de estas tareas dan buenos resultados cuando se deja el cemento frente a los punzados del casing o zona daada, y no se realiza ninguna actividad de perforacin despus de la inyeccin de cemento. Por ello, las tareas de taponamiento son las ms eficaces. Los resultados obtenidos con las denominadas inyecciones "en bloque" para cerrar entradas de agua, especialmente en los pozos de gas, son muy deficientes. Eso se debe a que en las profundidades en que se trabaja, las fracturas tienen forma vertical y raramente forma horizontal, como se pens alguna vez. Debemos acordar que no es la lechada de cemento lo que entra por los poros de la formacin, sino que es el agua de la lechada la que penetra esos poros. El agua se inyecta o fuerza a presin hacia la formacin, de all el nombre de "trabajo a presin". Por ello el cemento forma una capa en todo el frente de la formacin. La prdida de agua ayuda a fijar el cemento. Tener en cuenta que si se aplica un exceso de presin, el cemento en su totalidad puede fracturar la formacin y penetrar por las lneas de fractura, pero no por los poros. La existencia de buenos punzados y canales de buena circulacin son los elementos ms importantes a tomar en cuenta para lograr una cementacin a presin adecuada. Un mnimo bloqueo y superficies limpias aseguran una adherencia mejor y ms completa. Veremos que existe una gran variedad de cementos para pozos petrolferos. Los mismos pueden ser sumamente pesados o muy livianos. Los aditivos deben adecuar las relaciones agua/cemento y mejorar la viscosidad, la fuerza, el bombeo, el tiempo, la tolerancia a la temperatura y muchos otros factores. Existen diferentes mtodos para aplicar cemento bajo presin. Algunos tipos de cemento y trminos comnmente utilizados en las tareas de inyeccin de cemento son: Inyeccin de cemento de cabezal con prensaestopas - No hay packer en el pozo. Las vlvulas del casing se cierran y se presuriza el pozo sobre el casing y sobre la columna de trabajo durante la operacin. Inyeccin forzada de cemento - Primero, se fija el packer; luego, se bombea todo el fluido que se encuentra en la columna de trabajo hacia la formacin antes que el cemento. Si fuera necesario, se puede presurizar el casing para reducir la presin diferencial existente en el packer. Cementacin intermitente - 1) Se bombea el cemento a la zona; 2) se detienen las bombas por unos minutos; 3) se ponen nuevamente en marcha; y 4) se detienen otra vez, repitiendo el ciclo hasta obtener la presin deseada.
12-4
IADC
Desplazar el cemento a presin - Una vez realizada la cementacin a presin, se lava el tramo cementado y se circula el exceso de cemento al exterior para poder realizar nuevos punzados sin tener que rotar cemento fraguado. Este proceso requiere de un cemento especial con bajo filtrado de agua. Inyeccin de cemento de alta o baja presin - Se trata de una operacin realizada con una presin de inyeccin final alta o baja, pero en valores que la presin elevada nunca llega a fracturar el pozo. Inyeccin de cemento por circulacin- Consiste en perforar por debajo y por arriba de la zona de inters; instalar el retenedor entre las perforaciones y establecer la circulacin por la zona, luego desplazar el cemento a la zona entre punzados. Librar y levantar el retenedor diez tiros por sobre el tope de cemento calculado, desplazar un colchn pesado, sacar sondeo y esperar frage.
Es menester que todos los fluidos se encuentren en perfectas condiciones antes de realizar una cementacin a presin, por otra parte deben ser compatibles con el cemento o con los otros materiales que se utilicen. En caso que los fluidos no resultaran compatibles, se recurre a un colchn separador, generalmente agua dulce, que se desplaza por delante y detrs de la lechada de cemento. Como en cualquier otra operacin, el planeamiento y la seguridad deben ser considerados temas fundamentales. Seguir las instrucciones con sumo cuidado al mezclar los aditivos del cemento, tales como aceleradores o retardadores. Dadas las presiones existentes durante el bombeo, solo el personal absolutamente necesario debe estar presente en el rea de trabajo. Adems, recordar que nunca se debe martillar sobre una unin u otra parte del equipo de superficie mientras se encuentre bajo presin. PUNZADO El trabajo de punzado consiste en hacer agujeros en el casing y cemento para permitir el flujo de fluidos de formacin al pozo. En otros casos para aumentar el rea de flujo. En la antigedad los punzados se realizaban con balas. En el da de hoy los punzados se realizan con cargas moldeadas. Los caones de punzamiento pueden correrse con el cable de perfilaje, tubing o tubing continuo (coiled tubing). En pozos con importantes desviaciones direccionales u horizontales, la gran inclinacin demanda que los caones de punzamiento se corran con tubing. Encontraremos una amplia variedad de caones de punzamiento y las cargas deben seleccionarse de acuerdo con la tarea a desempear. Algunos tipos de caones detonan y caen, mientras que otros son recuperables. Muchos de ellos dejan residuos en el pozo que, llegado el caso, pueden obstaculizar la produccin. Existen diferentes mtodos de punzado, algunos de los cuales veremos a continuacin: El mtodo ms utilizado en la actualidad es el de punzar el casing con una presin diferencial negativa. Esta diferencial permite a la formacin un flujo inmediato en contracorriente y quita todo residuo o desecho de los punzados. No obstante, antes de realizar un punzado con una presin diferencial superior a los 500 psi, es fundamental conocer las propiedades de las rocas. El fluido que se encuentra en el casing, frente a la zona a punzar, debe tener la menor cantidad posible de slidos para evitar el taponamiento de los punzados. A veces se utiliza nitrgeno debido a su baja densidad y limpieza. En caso que la formacin posea finos movibles, estos pueden provocar una abrupta contracorriente y empaquetar u ocluir los punzados. Debe utilizarse un colchn de agua o de fluido para punzado necesario para reducir el efecto de la presin hidrosttica en la columna de trabajo y as lograr el diferencial de presin requerido. A menudo, y usualmente con la presencia de un colchn de agua, puede resultar necesario pistonear el pozo para iniciar la fluencia.
12 - REPARACIN DE POZOS 12-5
IADC
El colchn de agua se calcula en base a la estimacin ms adecuada que surja de la informacin sobre presin en el fondo del pozo (B.H.P. en ingles). Para calcular el colchn de agua, se utiliza la siguiente frmula:
12-6
IADC
COLCHN DE AGUA (pies) = Presin Diferencial (psi) / Gradiente de fluido (psi/pie)
COLCHN DE AGUA (m) = Presin Diferencial (kg/cm2) / Gradiente de fluido (kg/cm2/m)
Ejemplo Un pozo tiene un B.H.P. de 4500 psi a una profundidad de formacin de 10.000 pies. Se desean 200 psi diferenciales en la columna de trabajo para lograr que el pozo comience a fluir y limpiar. Por lo tanto, se necesitara un colchn de agua de 4300 psi. En caso que el agua salada disponible tenga un peso de 9,3 #/gal la cantidad de pies necesarios de colchn de agua se calcula: Pies de colchn de agua = Presin diferencial / Gradiente de Fluido Pies de colchn de agua = 4300 / (9,3 x 0,052) Pies de colchn de agua = 4300 / 0,4836 Pies de colchn de agua = 8891 pies = 2709 m Generalmente se utiliza la expresin tiros con agua. Para obtener las cantidades necesarias, simplemente dividir la longitud del colchn de agua por la longitud del tiro de la tubera en las mismas unidades. La cantidad de agua salada se puede calcular con una simple multiplicacin: longitud del colchn por la capacidad del tubing. Problema Determinar cuntos pies de colchn de agua y cuntos barriles se necesitarn para obtener una presin diferencial de 500 psi en un pozo de 12.000 pies con una presin de fondo de pozo de 5740 psi. Se utilizar agua salada con una densidad de 9.6 ppg. El tubing tiene una capacidad de 0,00579 bbls/ft . Deben extremarse las precauciones cuando el equipamiento de punzado se encuentra en el piso de perforacin. Se recomienda no permanecer cerca de la zona donde se encuentran los caones de punzamiento ni manipularlos, a menos que sea absolutamente necesario. Recordar que durante el punzado, no se deben utilizar radiocomunicaciones ni realizar soldaduras. Existen restricciones especiales sobre el uso de la radio para lanchas, botes y helicpteros en el rea. Prestar suma atencin a todo el equipo elctrico (rotadores superiores (top drive), motores elctricos, etc.) en la zona del equipo. Una carga radioelctrica elctrica esttica podra disparar accidentalmente los caones. ENSAYO DE POZO (DST) Esta es una prueba que se utiliza para determinar las posibilidades de produccin comercial y para tomar muestras del fluido de la formacin. Para realizar esta prueba resulta necesario disponer de un conjunto de empaquetadores y vlvulas que se accionan desde la superficie para aislar el espacio anular del intervalo a evaluar. Una vez fijados los empaquetadores, se abren las vlvulas para permitir el acceso de los fluidos de la formacin al interior de las barras de sondeo. Al cerrar las vlvulas, se puede evaluar la recuperacin de presin. Instrumentos sensibles a la presin son los que registran los valores de la misma durante la secuencia de flujo y de cierre. A travs de los resultados de esta prueba, se interpretan los tipos de reservorios de fluido, su presin y capacidad de produccin. Los datos obtenidos son sumamente importantes en el momento de determinar el mtodo inicial de terminacin o cunto trabajo de intervencin ser necesario. Al abrir la herramienta de ensayo y producirse el influjo desde la formacin, se nota una variacin de la presin. Despus de cerrar la herramienta de prueba, se produce un perodo
IADC
de incremento de presin. Al perodo de primer flujo y de cierre por lo general le sigue un segundo perodo de flujo y de incremento. Finalmente, termina el ensayo y se liberan los empaquetadores, restableciendo de esta manera la presin hidrosttica del fluido; luego, se saca la herramienta. La calidad del fluido puede estimarse por el contenido de la tubera de perforacin o por el volumen recuperado en superficie, en caso de resultar el ensayo con flujo en superficie. En este ltimo caso se puede estimar la produccin inicial de la zona ensayada. El procedimiento de ensayo ms utilizado es la tcnica de doble cierre. Los intervalos de esta tcnica se conocen como flujo inicial, tiempo de cierre inicial, flujo final y tiempo de cierre final. El flujo inicial dura entre 5 y 10 minutos y tiene por objetivo lograr una ecualizacin de la presin esttica del reservorio del fluido a la zona invadida de filtrado cercana al orificio del pozo. Tanto la presin esttica de la columna del fluido como el fijado del empaquetador inducen filtrado de lodo dentro de la formacin en la zona ensayada. La funcin del breve perodo de flujo inicial es la de aliviar este exceso de presin y de invasin de filtrado, adems de hacer que la formacin vuelva a un estado cercano al original. Al flujo inicial, le sigue un cierre inicial de duracin que oscila entre 30 y 60 minutos. Este primer ciclo de flujo y cierre permite llevar a cabo una correcta evaluacin de la presin esttica del reservorio. Luego viene el segundo flujo cuya funcin es la de evaluar el comportamiento del flujo natural de la zona ensayada. Por lo general, la duracin del segundo flujo puede ser de 30 minutos a 3 o ms horas. Finalmente el cierre final para recuperacin de presin, que es ms prolongado que la duracin del segundo flujo. En reservorios de baja permeabilidad, es comn emplear perodos de recuperacin final ms largos, que permiten obtener informacin confiable con respecto a la presin.
DST: Esquema y componentes
12-8
IADC
En general, este tipo de prueba puede llevarse a cabo en una serie de perodos de flujo y de cierre con herramientas que pueden abrirse y cerrarse tantas veces como sea necesario. Si variamos el tamao de los orificios del estrangulador en superficie, es posible obtener informacin valiosa sobre los niveles de produccin que permiten realizar una seleccin del tipo de terminacin. Es necesario evaluar tanto la interpretacin de la prueba, como los diagramas de presin y la recuperacin de lquido para determinar que la herramienta se oper correctamente y que las presiones tomadas durante la prueba son confiables. Pueden utilizarse dos registradores de presin de fondo ante la eventualidad que alguno de ellos no funcione. Normalmente los resultados de la prueba quedan sujetos a la pericia de la dotacin que realiza la prueba, y a la experiencia y juicio de la persona que revisa los registros. Los ensayos de pozo se realizan con luz diurna y no debe descartarse la posibilidad de que ocurra un golpe de presin. Por este motivo, no se debe utilizar la cabeza de inyeccin ni el manguerote del vstago como parte de la lnea de ensayo. Para reducir las posibilidades de un golpe de presin, debe incorporarse algn tipo de estrangulador de interior de tubera en el fondo. Asimismo, debido a los peligros que estas actividades acarrean, se debe prever tanto la presin como la incidencia de fluidos explosivos. Adems se debe tomar la mayor de las precauciones y tener disponibles los dispositivos de seguridad necesarios, es decir, herramientas, lecturas de superficie, vlvulas de superficie adecuadas para gases cidos (H2S), etc. A veces resulta necesaria una presin diferencial, entonces los clculos de la seccin anterior sirven para determinar el colchn del agua. Si la formacin tiene una presin muy baja, la tubera puede correrse vaca. En caso de proceder de esta manera, asegurarse de que la presin hidrosttica en el espacio anular no aplaste la tubera. Bajar la barra de sondeo vaca puede tambin provocar un excesivo golpe de presin cuando se abra la vlvula del ensayador de pozo. ACIDIFICACIN La productividad inicial puede disminuir considerablemente debido al dao en el reservorio alrededor del pozo. El lodo utilizado para perforar el pozo, por lo general, tiene una elevada cantidad de slidos y una densidad mucho mayor de la necesaria para evitar surgencias. Esto puede provocar daos en el intervalo de la zona productiva. Algunas veces, se bombean cidos hacia la formacin para mejorar su capacidad de produccin y otras se llevan a cabo cuando el reservorio presenta una baja permeabilidad. Lgicamente, para que los trabajos con cido den buen resultado, se debe determinar primero la naturaleza del problema y entenderse la caracterstica de la formacin que est produciendo. Esta informacin se obtiene de datos geolgicos, como anlisis de muestras de testigos corona y perfil elctrico. En caso que el problema fuesen los slidos y no la baja permeabilidad, tambin se puede producir un dao por una elevada prdida de agua del fluido de perforacin. Esta situacin tambin podra haber provocado el hinchamiento de las formaciones con arcillas naturales de bentonita. El cido reduce el hinchamiento, al tiempo que agranda el rea de drenaje. Estos factores facilitan la liberacin de slidos que bloquean la zona productiva. Si se ha producido un dao a la formacin y resulta necesario realizar una tarea con cido, la presin de la inyeccin de cido deber mantenerse por debajo de la presin de fractura o presin de rotura. Si se produjera una fractura, el cido pasara a travs de la zona daada y de la fractura, lo cual no redundara en ningn beneficio, ya que el problema se encuentra en las primeras pulgadas del pozo. Acidificacin de la Matriz es el nombre que recibe este tipo de tarea con cido. Es fundamental no exceder la presin de fractura, no generar grietas. Por otra parte, si el problema fuera la permeabilidad del pozo, entonces ser importante exceder la presin de fractura. Se debe bombear cido hacia la formacin, lejos del pozo,
IADC
para crear un rea de flujo mayor, a travs de la disolucin de parte del material de los distintos estratos de la formacin. Este procedimiento se denomina trabajo de Fractura Acida. Ahora, lo fundamental es exceder la presin de fractura, pues deseamos la formacin de grietas. Es aconsejable tener mucho cuidado en el momento de tratar con cido las arenas productoras de petrleo que tengan un contacto petrleo agua, pues se corre el riesgo de crear ms permeabilidad vertical que la permeabilidad radial obtenida. La naturaleza del material a disolver y el tipo de cido utilizado determinarn el tiempo de exposicin cida. El cido clorhdrico (HCL) es el ms comn de todos. Tambin se puede utilizar otros cidos o distintas combinaciones de ellos tales como: cido fluorhdrico (HF), cido actico (CH3COOH) y cido frmico (HCOOH). El fabricante debe suministrar toda la informacin necesaria acerca de sus distintos usos y peligros. Para utilizarlos siempre es necesario contar con un inhibidor de corrosin. Surfactantes y solventes son otros de los aditivos que brindan una ayuda especial en el momento de limpiar la formacin. Estos aditivos cumplen la funcin de jabn o de una solucin de limpieza y evitan la formacin de geles y emulsiones resultantes de la mezcla de finos o limos con el agua acida. Las bombas y equipos para esta operacin, as como el producto a utilizar son variables responsabilidad de la empresa de servicios. Tanto la planificacin previa como la seguridad son esenciales. Las consideraciones generales sobre seguridad deben tomar en cuenta lo siguiente: Emplear solamente lneas de acero y que slo se encuentre en el rea el personal absolutamente necesario. Disponer de abundante suministro de agua para lavar inmediatamente cualquier persona salpicada con cido, u otro contaminante. Probar todas las lneas con una presin con adecuado margen de exceso de la que se va a utilizar durante la operacin. Controlar que no haya prdidas. No sobrellenar los tanques. Comprobar que los manmetros estn instalados y funcionen correctamente. Evitar derrames de cido y limpiar inmediatamente en caso de que ocurra. Siempre debe haber una vlvula de retencin en la boca del pozo. Cuando se coloque una vlvula de retencin en una lnea, asegurarse de tener una T + vlvula o alguna otra forma de liberar la presin atrapada entre la boca del pozo y esa vlvula de retencin. En caso contrario, no se podr retirar la vlvula cuando ya no sea necesaria. Dado que todos los materiales utilizados para el tratamiento con cido son peligrosos, se debe usar ropa de proteccin y un equipo de seguridad en buenas condiciones. Debe haber siempre respiradores y un control minucioso de la direccin del viento. Siempre verter cido en agua, nunca agua en cido. No inhalar gases cidos. Imprescindible realizar una reunin previa a la operacin para tratar el tema de la seguridad y saber qu debe hacerse en caso de incendios, dao ocular o envenenamiento por gas. Se debe recordar que la mezcla accidental de algunos de los materiales en uso puede provocar una explosin. Adems, algunos inhibidores de corrosin pueden ser fatales aun si se absorben por la piel. En algunos casos, puede formarse cido sulfdrico (H2S) y otros gases txicos.
CONTROL DE ARENA La produccin de arena junto con los fluidos de reservorio es un problema muy serio en
IADC
algunas reas. Esa arena puede cortar o taponar el estrangulador y las lneas de circulacin, complicar la limpieza del pozo y producir fallas en el funcionamiento del equipo en el fondo del pozo. Los mtodos utilizados para controlar la produccin de arena son: instalacin de filtros malla o caos con ranuras, empaquetado con grava, consolidacin de arena con resina plstica y limpieza de fondo de pozo con espuma Generalmente el mtodo ms simple para instalar es el filtro malla. La operacin consiste en colgar un liner con ranuras o filtro malla de acero frente al intervalo que produce la arena. El tamao del filtro se determina despus de un estudio dimensional de las arenas del reservorio. As se permite la circulacin de los fluidos de formacin y se para la arena. El engravado es casi sin duda el mtodo ms comn de control de arena. Se debe limpiar el pozo, efectuar grandes agujeros de punzado y bombear grava para mantener la arena en su lugar. La grava utilizada debe tamizarse en el lugar y controlarse para verificar la presencia de limos, arcillas y finos. Adems, debe ser redonda y contener solo una pequea cantidad de granos chatos o angulares. Utilizar solo slice por su resistencia granular. La empresa de servicios determinara el tamao necesario de las gravas, basndose en el anlisis de muestras de arena. Se utilizan distintos tipos de plstico, algunos mezclados con materiales tales como cascara de nuez, lo que produce una permeabilidad lo suficientemente baja como para evitar el influjo de arena. Los reservorios que producen arena, por lo general, poseen material consolidante escaso o poco eficaz. A veces se utiliza el plstico en calidad de pegamento alrededor del pozo para mantener la arena en su lugar dentro de la formacin. Recordar que el mejor mtodo para realizar una operacin especfica depende fundamentalmente de las caractersticas de la formacin, de los ensayos de prueba y error, de la experiencia en el rea y de la coordinacin con las compaas de servicios. OPERACIN DE FRACTURACIN La fracturacin es un proceso de bombeo de un material de apuntalamiento en una grieta creada por presin hidrulica para mejorar el rendimiento del pozo. Las fracturas son verticales y se extienden hacia afuera, alejndose del hueco del pozo. Si estamos en el caso de formaciones compactas, esta situacin de fractura aumentara el rea de flujo al pozo. El material de soporte generalmente es arena. Otros soportes de uso comn son esferas de metal o vidrio. El soporte debe ser lo ms redondo posible y no contener finos o limo. Un elemento muy importante a considerar es la resistencia a la compresin, ya que el soporte debe mantener la grieta abierta. Generalmente, una tarea de fracturacin tpica comienza llenando el tubing con agua tratada. Se incrementa la presin de bombeo hasta alcanzar la presin de fractura de la formacin. Luego se establece un nivel estable de inyeccin y se calcula el volumen de relleno. Se estabiliza el nivel de bombeo y se agrega el material de soporte corriente abajo de la bomba en bajas concentraciones. A continuacin se va incrementando la cantidad de material de soporte hasta que se tiene la cantidad de fluido y soporte necesarios en el pozo. Una vez inyectado todo el material de fractura, la inyeccin se contina con fluido para empujarlo dentro de la formacin. El caudal final se debe medir con cuidado para asegurar que el pozo no es sobredesplazado. Esto es muy importante, ya que no es conveniente que la grieta se cierre cerca del pozo. Muchas veces se utiliza arena radioactiva para luego efectuar un registro de rayos gamma y poder estimar la altura de la fractura del pozo. Debe tenerse cuidado de no quedar expuesto a la influencia de la arena radioactiva en locacin. Evitar todo contacto con esta arena que pueda producirse despus de esta operacin.
12-11
IADC
Efectuar una planificacin exhaustiva antes de llevar a cabo cualquier tratamiento de fractura. Debemos asegurarnos que haya una presin de bombeo adecuada y suficientes caballos de fuerza hidrulicos (HHP) para fracturar y propagar la fractura. Organizar reuniones para planear la actividad y discutir los siguientes temas: Peligros y prevencin para la seguridad. Instalacin de seales de advertencia. Intercambio de ideas acerca de la tarea y ubicacin de cada persona. Mtodos adecuados de prueba y de control de presiones. Planes de emergencia con posibles procedimientos de evacuacin Establecimiento de una buena lnea de comunicacin. Precauciones necesarias para el caso de utilizar material radioactivo. Atencin de emergencia del personal en caso de accidente.
TAPONAMIENTO En general este procedimiento consiste en cambiar el intervalo de terminacin desde una zona ms profunda a otra ms arriba en el pozo. Se trata de una operacin de rutina si se la realiza adecuadamente. Una vez que el equipo est en su lugar y ya se realizado el ahogo de pozo, se cementa a presin la formacin ms baja o antigua. Esto se hace aprovechando el mismo packer permanente instalado en el pozo. Se retiran los sellos y el stinger, se reparan los sellos, y se baja el stinger y los sellos de vuelta hacia el packer y se bombea el cemento por el tubing, a travs del packer hacia los punzados. Luego, el packer queda en el pozo cumpliendo la funcin de tapn sobre el tope de cemento. Otras veces se emplean los packers recuperables para inyectar el cemento o se utilizan herramientas especiales de cementacin. Las reglamentaciones indican la utilizacin de un tapn de cemento para mayor seguridad.
IADC
Despus que el cemento en la parte ms baja del pozo haya tenido tiempo suficiente para fraguar, se punza el nuevo reservorio superior y se lo pone en produccin. TAPONES DE ABANDONO Dado que la vida til de un pozo tiene sus lmites siempre llega el momento en cual no produce ms en el que resulta antieconmico seguir intentando producir. El operador simplemente cierra las vlvulas maestras; pero existen muchas razones por las que esto no se considera una buena prctica. Los motivos son los siguientes: En caso de dejar el pozo como esta, el casing podra eventualmente deteriorarse con el tiempo y pasar fluidos de una zona a otra. Toda formacin con presin elevada que contenga algo de agua salada, con el transcurso del tiempo eventualmente podra contaminar zonas de agua potable. Siempre existe la posibilidad de un reventn, con la consecuente contaminacin y peligro para el ser humano.
En la Repblica Argentina, la Resolucin N 5/1995 de la Secretara de Energa de la Nacin reglamenta el nmero, ubicacin y longitud de los tapones a colocar para un adecuado abandono de un pozo. Toda empresa operadora de un yacimiento petrolfero tiene la obligacin de informar una vez al ao a la Secretara de Energa, la lista de pozos abandonados en el citado lapso. PROFUNDIZACIN La antigua tecnologa no permita perforar los pozos hasta las profundidades a las que podemos llegar hoy con simples operaciones de rutina. Normalmente el factor econmico determinaba la profundidad total de un pozo. As fue que los operadores se vieron frente a pozos poco profundos con produccin inferior a la de otros de mayor profundidad. Muchas veces puede resultar conveniente profundizar los pozos existentes en lugar de incurrir en el gasto de perforar otros nuevos para evitar un drenaje en profundidad. Es menester, en el momento de tener que profundizar un pozo, entender y aplicar toda la informacin relativa al control de pozos para operaciones de perforacin. En caso que el pozo haya estado produciendo antes de este proyecto, ser necesario cementar a presin los punzados en produccin. Luego si podemos perforar, perfilar y ensayar. Una vez alcanzada la profundidad, se suele correr una tubera auxiliar de revestimiento (liner) por encima de la parte inferior del casing hasta el fondo. Se cementa en el lugar y se punza el pozo en el intervalo nuevo. Se pone a producir la nueva formacin despus de bajar el packer con el tubing. DESVIACIN DEL POZO En algn momento puede resulta necesario abandonar o desviar la parte inferior del pozo. Las razones para realizar una desviacin de pozo pueden ser: dao o prdida por aplastamiento del casing, residuos en el pozo que no se pueden recuperar, dao a la zona productiva en el rea del pozo viejo para pasar a otra zona de drenaje menos agotada. Tambin el caso de Reentry para recuperar produccin en zonas depletadas.
12-13
IADC
Cua y fresa para apertura de ventana
Cortador de tubera accionado hidrulicamente
Antes de abrir una ventana en un pozo viejo, debe conocerse donde se encuentra el tope de cemento y analizar un perfil de adherencia CBL para conocer la calidad del cemento. Si no hubiera cemento frente al futuro corte de ventana, debe primero hacerse circular cemento en ese lugar. Se procede a abrir una ventana en el casing luego de instalar una herramienta de desvo o un packer cua desviadora. Luego de esto, la perforacin se deriva fuera del pozo hasta donde se desee, pudiendo colocar nuevas cuas desviadoras de menor dimetro en los puntos a cambiar de rumbo en el nuevo pozo. Una vez alcanzada la profundidad y cumplido el objetivo, se procede al perfilaje del pozo nuevo y se corre un liner que se cementa en el lugar. Finalmente se realiza la terminacin en la forma acostumbrada, con un packer y un tubing. En el caso de Reentry en zonas depletadas, luego de hacer la ventana en el casing, se perfora un pozo horizontal dentro de la misma formacin depletada. Esto se hace con un lodo aireado de densidad mucho menor de 1 kg/l, se coloca un cao filtro de acuerdo a las caractersticas de la arena de la zona y finalmente se baja una instalacin de produccin combinada de bomba elctrica de profundidad mas un sistema de gas lift. El sistema de gas lift trabaja en primer lugar alivianando la columna para permitir el ingreso de petrleo de formacin al pozo y luego trabaja la bomba de profundidad. RESUMEN Las actividades de reacondicionamiento o reparacin, son necesarias en algn momento o en cualquier tramo de la vida til de un pozo. Generalmente son razones econmicas y el tipo de pozo los que determinan la operacin de reparacin a realizar, desde una simple limpieza a tapones de abandono. Incluso en el momento en que un pozo deja de producir no puede considerrselo muerto. El caso de reentry con fluido aireado puede poner el pozo nuevamente en produccin y durante la operacin de perforacin se corre el riesgo de reventn si no se toman las debidas precauciones. Las operaciones de reparacin enfrentan el hecho de que en cualquier momento puede originarse un problema de presin. Es aconsejable no tomar este tema con ligereza. Un problema de presin puede ocurrir de un momento a otro y provocar la prdida de vidas y/o
IADC
propiedades y resultar inmanejable.
12-15
IADC
Captulo 13 - TEMAS ESPECIALES

NDICE
TEMA PG.
Introduccin.................................................................................................... Organizacin y direccin de las operaciones de control de pozos................. Responsabilidades de la cuadrilla de perforacin o workover............ Disposicin en locacin para control del pozo.................................... Gases Txicos................................................................................................ Acido sulfhdrico (H2S) o gas agrio..................................................... Instalacin del rbol........................................................................................ Remocin del rbol y colgador de tubing........................................................
13-3 13-3 13-3 13-5 13-6 13-7 13-7 13-9
13 - TEMAS ESPECIALES
13-1
IADC
TEMAS ESPECIALES
INTRODUCCIN Esta seccin de temas especiales constituye un captulo que abarca aquellos tpicos que por lo general no se enfatizan adecuadamente. Algunos se mencionan para brindar informacin y otros, dada su importancia, son una aparente reiteracin de temas sumamente relevantes que nos hacen ahorrar tiempo, dinero y vidas.
ORGANIZACIN DE LAS OPERACIONES PARA AHOGAR UN POZO

Responsabilidades de la cuadrilla de perforacin workover en el procedimiento de cierre del pozo Los supervisores de las compaas de petrleo as como los supervisores de perforacin/workover deben estar totalmente familiarizados con los mtodos de control. El supervisor contratista tiene la obligacin de informar y entrenar la cuadrilla en los mtodos de control usados y en las obligaciones de cada uno de ellos. El supervisor de la compaa de petrleo es responsable de todos los entrenamientos de control de pozos y de las pruebas de los equipos durante su instalacin, presenciar la instalacin inicial as como tambin todos los cambios y las pruebas semanales. El supervisor del equipo debe estar presente durante los siguientes eventos: 1. Cuando se inicia cada maniobra y se determina que el llenado del pozo se ha hecho de acuerdo con las normas y que no hay pistoneo ni otros problemas en el pozo. 2. Cuando se saca un testigo de corona o un packer. 3. Cuando parece que el pozo est admitiendo El supervisor de equipo es directamente responsable por la observacin del procedimiento para llenar el pozo. Deber controlar que: a) El tanque de maniobra sea usado en cada maniobra de sacar herramienta. b) El tanque de maniobra est marcado con el desplazamiento del acero por cada junta de 90 pies, (o el tamao en uso). Si el nivel no baja la cantidad correcta por cada junta sacada del pozo se sospecha que el pozo est pistoneando, regrese al fondo y circule hasta que el lodo que est en el fondo llega a la superficie. Si es imposible sacar la tubera sin succionar debido a embolamiento en trpano, llene el pozo a travs de la tubera de perforacin. La frecuencia de llenado depende de la cantidad de fluido en el pistoneo, pero debe ser por lo menos cada tres juntas. Circule si es necesario para disminuir la succin y el riesgo de pegamiento de la tubera. c) Tan pronto como el trpano entre en la tubera de revestimiento, pare y observe a ver si el pozo fluye. Repita la operacin antes de sacar los porta mechas, y en cualquiera otra ocasin que crea que es necesario. d) Si la tubera de perforacin se saca llena de lodo, el lodo dentro de la tubera se debe retornar al pozo usando el economizador, y vacindolo en el niple de perforacin. Si se mide el volumen de esta operacin, el volumen de llenado debe ser igual al de la tubera sin lodo. e) Si por alguna razn no se puede usar el tanque de maniobra el pozo se
13 - TEMAS ESPECIALES 13-3
IADC
mantiene lleno usando el siguiente procedimiento: Asle uno de los tanques y selo para llenar el pozo Cuando se est sacando la tubera de perforacin se debe llenar el pozo cada tres juntas. Si se est sacando tubera de perforacin pesada, llene el pozo despus de cada dos juntas, y cuando se sacan los porta mechas, llene el pozo despus de cada junta. Observe el llenado con el nivel del tanque, contando las emboladas de la bomba de llenado. El perforador debe llenar y completar el formulario de trabajo en cada maniobra y entregrselo al supervisor. El supervisor de perforacin/workover debe asegurarse de que una cantidad adecuada de materiales para el lodo sea mantenida en la locacin, en caso de que haya problemas de control del pozo. La cuadrilla de perforacin esta bajo el control directo del perforador
El perforador es la persona clave en toda la operacin ya que es quien detecta el amago de reventn (kick) y toma la decisin. Sus responsabilidades incluyen: 1. Debe conocer sus responsabilidades y las de cada miembros de la cuadrilla 2. Debe estar totalmente familiarizado con procedimientos de control del pozo y entender las razones por las cuales su posicin es tan importante. 3. Lo mismo con el principio, operacin y mantenimiento del equipo BOP 4. Algunas de las responsabilidades especificas del perforador son: Observacin continua de los indicadores de nivel de los tanques mientras se est perforando, y cuando se hace una maniobra para as saber si el pozo est aumentando de volumen o perdiendo volumen. Todas las prdidas y ganancias deben ser registradas, dando la profundidades en las cuales ocurrieron, o cambios repentinos y cuando ocurrieron. Debe estar en comunicacin frecuente con el enganchador para saber qu est pasando en los tanques. Tambin debe asegurarse que la densidad del lodo sea tomada y registrada. Mantener el pozo lleno durante la maniobra con la tubera. Es muy importante observar si el pozo esta siendo pistoneado cuando se esta sacando la tubera. Siempre se debe usar el tanque de maniobra y el formulario de trabajo debe ser llenado y firmado en cada maniobra. Cuando se baja tubera de revestimiento, la misma debe llenarse cada 5 caos. Controlar el funcionamiento de dispositivos de llenado diferencial. Operacin de BOP y del acumulador - Cerrar las esclusas ciegas despus de que trpano llegue a la superficie. No cerrar las esclusas de tubera con el pozo sin tubera. La esclusa se daa si la tubera del tamao necesario no est presente. Control remoto - Antes de bajar la tubera otra vez, cerrar y abrir las esclusas ciegas desde la estacin remota. Esto asegura la operacin de la estacin. Asegurarse de que la vlvula de seguridad (TIW) y todas sus conexiones estn en el piso listas para ser usadas. Cuando los portamechas lleguen al nivel del piso parar e insertar la conexin apropiada en la vlvula de seguridad. Por lo menos una vez en cada turno, o cuando la densidad del lodo cambie, registrar en el reporte I.A.D.C. la presin de circulacin en la tubera de perforacin, usando una rata de bombeo lo mas baja posible. (esta es la presin reducida de
13-4
IADC
circulacin que luego se usar para matar el pozo. Limpieza del acumulador - Mantener la unidad completamente limpia sin polvo y libre de trapos, lazos, cables, guantes etc. Asegurarse, en cada turno de trabajo, que las que las presiones del acumulador y del manifold ms el nivel del fluido son las requeridas por el equipo Asegurarse, en cada tumo, de que las vlvulas de acumulador estn en la posicin requerida Inspeccionar, en cada turno, el manifold del estrangulador (choke) y la posicin de la vlvula en el lateral del BOP
Disposicin en locacin para control del pozo La organizacin de la cuadrilla debe ser parte de los procedimientos para operar el equipo. Debe haber una disposicin de personal en cada equipo, designando a cada persona sus responsabilidades durante una situacin de control del pozo. Esto puede variar dependiendo del equipo y las cuadrillas. Un ejemplo es: EVENTO CUADRILLA
Operador del choke Amague de reventn Perforador (como se le ha designado) Accionar la alarma Cerrar el BOP Alertar al Jefe de equipo Operador de choke Llene el formulario de control Inspeccione el panel del choke Inspeccione el BOP Inspeccione el manifold Prender el desgasificador Prender el embudo de lodo Reporte el volumen de barita Alinear las bombas con el desgasificador y el embudo Notificar presin y densidad del lodo al Jefe de Equipo Mantener constante la presin de fondo Mezclar el lodo con la nueva densidad Inspeccionar motores y bombas Mantener la presin apropiada con el choke
TRABAJO
Operador de choke
El pozo cerrado
Perforador
Enganchador
Mecnico Operador del choke Preparacin de lodo Perforador Enganchador Mecnico Bombeo de lodo para matar el pozo por la tubera Circular lodo nuevo Operador de choke Perforador Operador de choke
Prender la bomba y mantener la presin constante
Llevar la carta con la presin de la tubera de perforacin
13-5
IADC
Perforador Observar si el pozo est muerto
Mantener la rata de bombeo constante
Perforador
Parar la bomba y observar si el pozo fluye
Adems debemos tener en cuenta las siguientes responsabilidades:
Jefe de Equipo
Responsable por todo el personal en la operacin del equipo Responsable de todos los procedimientos de control del pozo.
Representante de la compaa
Clculos de densidad del lodo, y presiones de bombeo. Controlar las comunicaciones en el pozo y los visitantes cuando no hay otra persona encargada
Ingeniero de lodo
Constatar el peso del lodo, la cantidad de materiales en la locacin y las propiedades del lodo
Ser muy conveniente para el Jefe de Pozo y el Representante de la Operadora tener respuestas claras a todo tipo de preguntas, como asimismo, una definida divisin de autoridad. Si la compaa operadora decidiera no establecer expresas polticas sobre puestos y operaciones durante las actividades de control, el establecimiento de estas polticas ser responsabilidad del Jefe de Pozo o Superintendente. Las dotaciones deben desarrollar un plan de control de reventones apropiado para cada dotacin activa, jefe de pozo y representante, que abarque el trabajo de cada individuo en un equipo cualquiera. Lo mismo para el resto del personal del equipo. GASES TXICOS Los gases txicos han sido siempre una preocupacin para la industria petrolera, ya que el principal peligro es la muerte por inhalacin. Cuando el gas en el torrente sanguneo excede la cantidad que el organismo puede exudar, ocurre el envenenamiento, que afecta el sistema nervioso central. La respiracin se hace dificultosa inmediatamente y es seguida por la parlisis, a medida que aumentan las concentraciones. La persona muere si no es conducido de inmediato hacia un rea de aire puro, y asistido con respiracin artificial para estimular la respiracin natural. Los gases txicos ms comunes presentes en operaciones en yacimientos son:
13-6
IADC
Como referencia, el aire tiene un peso especfico de 1.0
La exposicin a niveles menores puede causar alguno o una combinacin de estos sntomas:
Dolor de Cabeza Fatiga Somnolencia Vrtigo Irritacin de los ojos Tos Sequedad en nariz, garganta y pecho Molestias en nariz, garganta y pecho Nauseas Problemas gastrointestinales
Acido sulfhdrico (H2S) o gas agrio Es un gas altamente txico, incoloro, que en bajas concentraciones huele a huevos podridos. Este gas paraliza rpidamente el sentido del olfato, por eso tambin se lo llama gas sin olfato. Esta es la causa que el olor no sea un medio muy confiable para su deteccin. Es asimismo altamente inflamable y corrosivo, y por ser ms pesado que el aire usualmente se deposita en zonas bajas. Cuando se trabaje en un rea con probabilidad de exposicin a gases txicos como el H2S, personal actuante deber: Conocer siempre la direccin del viento Estar alerta por cualquier seal de las alarmas detectoras de gas. stas deben revisarse diariamente. Conocer las vas de escape Tener a mano respiradores en buenas condiciones Tener un buen entrenamiento en H2S. Verificar que exista un buen equipo de primeros auxilios.
13-7
IADC
Cuando trabaje en un rea donde hubo exposicin reciente al H2S, al tomar conocimiento Ud. deber: MANTENER LA CALMA Retener la respiracin Colocarse el respirador Si fuera posible, y sin ponerse en peligro, ayudar a otros en problemas. Evacuar inmediatamente el rea. (Es probable que slo cuente con cinco minutos de aire).
Es extremadamente importante que primero se proteja usted. Se debe estar alerta y colocar carteles de Advertencia y Prohibido Fumar. INSTALACIN DEL RBOL Los procedimientos para la instalacin del rbol son variables. Muchos factores, tales como tipo y diseo, condiciones del pozo, etc. pueden alterar los procedimientos estndar. El que sigue es un procedimiento general, donde se supone que el fluido de empaque ha sido acondicionado. De acuerdo al espaciamiento que corresponde, instalar la Vlvula de Seguridad de Subsuelo Controlada desde la Superficie (VSSCS). Una vez instalada la VSSCS, conectar la lnea de control y probarla a la presin de trabajo. Mantener la presin de la lnea de control, espaciar y bajar al pozo el tubing y lnea de control. Vincular la lnea de control al tubing con bandas de flejes o envolturas de cinta plstica u otro tipo de material de unin similar. Se recomienda colocar por lo menos un protector de lnea de control por cada tramo. Asegurarse que todos los pernos del colgador de tubing estn desenroscados Instalar la canasta colgadora de tubing y trozo de maniobra. El trozo (o trozos) de maniobra deben tener conectada una vlvula de seguridad de pasaje pleno, en posicin abierta, en la parte superior. Purgar presin de la lnea de control y conectarla a las partes inferior y superior del colgador de tubing. Verificar la integridad de la lnea de control manteniendo el nivel de presin. Drenar el conjunto de BOP por el carretel del tubing. Mantener centrada la canasta colgadora de tubing y bajarla por dentro del conjunto de BOP. Insertar la canasta colgadora y asentarla en el colgador de tubing. Poner en posicin y ajustar debidamente todos los pernos de seguridad del colgador de tubing. Controlar la presin del casing, conjunto de sello y colgador de tubing a travs del carretel de tubing. Purgar presin de la lnea de control para cerrar la VSBSCS. Quitar el trozo de maniobra y colocar una vlvula de contrapresin en el colgador de tubing. Desmontar el BOP Limpiar e inspeccionar la ranura del aro en la brida superior del colgador de tubing. instalar el aro. Limpiar e inspeccionar el sello inferior del bonete del colgador de tubing. Instalarlo.
13-8
IADC
Ajustar debidamente todos los esprragos a fin de energizar los sellos y aros. Volver a ajustar y verificar torque en todos los pernos de seguridad del colgador de tubing. Verificar presin en el bonete de tubing. Colocar las vlvulas del rbol restantes. Instalar un tapn obturador o vlvula de contrapresin. Hacer la prueba hidrosttica del rbol a la presin requerida. Purgar la presin. Retirar el tapn obturador o vlvula de contrapresin. Conectar el Sistema de Cierre de Emergencia (CDE) y presurizar sobre el rbol para ecualizar y abrir la VSBSCS. Activar en el equipo el sistema de control remoto del CDE del rbol. De ser necesario, armar y verificar las lneas de flujo para probar el calentador, separador y tanque. Si se est punzando a travs del tubing, desplazar el tubing con fluido de terminacin. Punzar. Ensayar el pozo. Cerrar la VSBSCS y verificar mediante la purga de presin. Purgar V2 de la presin de tubing (sobre la VSBSCS) y observar si hay prdidas. Instalar la vlvula de contrapresin y probarla purgando la presin de tubing remanente. Si estuviera listo para comenzar la produccin, quitar la vlvula de contrapresin, de lo contrario, asegurar el rbol.
REMOCIN DEL RBOL Y COLGADOR DE TUBING Para comenzar con las operaciones de reparacin y antes de bajar el rbol, el pozo debe estar ahogado y se deben tener en cuenta todos los instrumentos de seguridad de superficie y subsuelo. El procedimiento para la remocin del rbol es variable. Los procedimientos normalmente aceptados varan segn el tipo y diseo del rbol, condiciones del pozo, etc. A continuacin se detalla un procedimiento general. Antes de iniciar el proceso de ahogo, verificar la presin de cierre de tubing (VSBSCS abierta). Verificar la presin en el casing de produccin y de superficie. Mantener la VSBSCS abierta con presin desde la lnea de control. Si se encuentra presin en el casing, esta puede originarse en la expansin trmica del fluido de empaque. Para saber si se es el caso, purgar un pequeo caudal de fluido desde el casing. Si la presin baja a cero psi, es probable, que haya sido causada por expansin trmica. Si se purga gas, puede haber una prdida en el sello del packer o en una conexin de tubing, o un agujero en el tubing. Si se produce una rpida recuperacin de la presin, la prdida puede ser seria. Si la presin del casing baja a cero psi, armar la bomba e inyectar por el tubing fluido de ahogo. Probar el casing a presin, si as lo dicta el procedimiento. Si se va a realizar un ahogo forzando el fluido dentro de la formacin (bullheading), se recomienda llevar la presin de casing a varios cientos de psi (en la mayora de los casos, 200 - 500 psi es suficiente). Esta presin se debe controlar durante todo el proceso de ahogo. Si se utiliza la tcnica de inyeccin forzada (bullhead), conectar al tubing e inyectar forzando fluido de ahogo. El volumen deber ser suficiente como para desplazar la capacidad del tubing y de pozo hacia los punzados. Si no hubiera comunicacin entre el tubing y el casing, detener la bomba y observar si se ha ahogado el pozo. Si se nota comunicacin entre el tubing y el casing, podr utilizarse un mtodo convencional de ahogo o por circulacin inversa. Esto podr requerir el punzamiento del tubing por encima del packer, o la apertura de la unin de circulacin por cable.
13-9
IADC
Asegurarse de haber purgado toda la presin en el casing y tubing. Liberar presin desde la lnea de control de la VSBSCS*, armar el fabricador de cabeza de pozo en el rbol e instalar la vlvula de contrapresin en el colgador de tubing.
* Nota: Es recomendable mantener abierta la VSBSCS de ser necesario cualquier trabajo con cable. Algunas VSSCS pueden bloquearse abiertas con cable. Esto debe hacerse luego de haber matado el pozo y antes de remover el rbol. Si no se pudiera bloquear abierta en forma mecnica la VSBSCS, deber instalarse una vlvula en el extremo del colgador de tubing y presurizarla con una bomba manual para poder mantenerla abierta. Luego se cierra la vlvula y se desconecta la bomba manual. Retirar el rbol de produccin. Inspeccionar y lubricar las roscas de elevacin del colgador de tubing. Pueden estar corrodas y no sostener debidamente el peso de la columna. Instalar y probar las BOPs. Para probar las esclusas de cierre total, la vlvula de contrapresin deber retirarse* y deber instalarse una vlvula de retencin de doble va o tapn obturador. Probar las esclusas de cierre total y luego instalar un trozo de maniobra. A continuacin probar los sellos de bonete, bridas, esclusas de tubera, preventor anular y manifold del estrangulador.
*Nota: La longitud normal del lubricador y vstago pulido que se utilizan para fijar y retirar vlvulas de presin, es de aproximadamente 16 pies. Es lo adecuado para trabajar a travs del rbol de produccin. Cuando se montan los BOPs, ya no puede utilizarse el vstago pulido y el lubricador. En este caso podr utilizarse un vstago seco, que normalmente es una pieza de tubing de 1" a 1 1/4" bajndose con la misma herramienta. Se debe tener cuidado al utilizar un vstago seco para librar y quitar las vlvulas de contrapresin o tapones obturadores. Debe llenarse el conjunto con agua y librarse lentamente la vlvula de contrapresin. No ejercer demasiada fuerza. Una vlvula de contrapresin puede ser instalada, generalmente, por una persona utilizando una llave de 24 o 18 pulgadas. La misma llave se utiliza tambin para su remocin. Evitar el ajuste excesivo. Puede utilizarse un procedimiento alternativo para evitar el uso del vstago seco que consiste en: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Instalar y probar las esclusas de cierre total. Embridar la BOP de esclusas con esclusa de cierre total con las conexiones adecuadas con el lubricador. Utilizar un vstago pulido, recuperar la vlvula de contrapresin o tapn obturador. Cerrar las esclusas de cierre total (ya han sido probadas). Armar el conjunto de BOP restante, abrir las esclusas de cierre total y colocar el trozo de maniobra. Probar los BOP restantes. El pozo se puede controlar a travs de la salida lateral debajo de las esclusas de cierre total.
Siguiendo con el procedimiento general: Despus de probar los BOPs, retirar el trozo de maniobra y recuperar las vlvulas de retencin de doble va o tapn de tubing. Desenroscar los pernos de retencin de la canasta colgadera del tubing. Levantar para liberar los sellos (o liberar el empaquetador) y remover el colgador del tubing.
13-10
IADC
Captulo 14 - ANEXO - CLCULOS

NDICE
TEMA Introduccin a los clculos.......................................................................... Nomenclatura para las ecuaciones............................................................. Clculos de densidad del fluido /densidad del lodo........................................ Gradiente del fluido (psi/pie)................................................................ Presin hidrosttica (psi)..................................................................... Formas de conversin................................................................................ Densidad (ppg)................................................................................... Gradientes (psi/pie)............................................................................ Densidad (Kg/l)................................................................................... Densidad (Lb/pie)............................................................................... Clculos de capacidad y volumen............................................................... Capacidad del pozo (bbl/pie)................................................................ Volumen de pozo (bbls)........................................................................ Capacidad del sondeo (bbl/pie)........................................................... Volumen del sondeo (bbl)...................................................................... Capacidad anular con sondeo en el pozo (bbl/pie)........................... Volumen anular con sondeo en el pozo (bbl)....................................... Capacidad anular (bbls/pie) y volumen (bbls) con columna mltiple Volumen anular de columnas mltiples (bbls)...................................... Capacidad de tanques (bbl)............................................................... Tanques cilndricos............................................................................ Tanques rectangulares...................................................................... Caudal de bombas y desplazamiento................................................................ Capacidad de bombas triplex............................................................... Capacidad de bombas dplex................................................................... Emboladas para bombear pldora.......................................................... Tiempo para bombear una pldora......................................................... Correccin de presin por diferencia de densidad de fluido................... Correccin de presin por cambio de epm............................................... Capacidad de bombeo en galones por emb....................................... Caudal en galones por minuto................................................................. Hoja de clculos de ahogue......................................................................... Densidad del fluido de ahogue (lb/gal)................................................... Presin inicial de circulacin (psi).......................................................... Presin final de circulacin (psi).............................................................. Mxima presin admisible en superficie................................................. Carta de presiones.............................................................................. Grfico de presiones........................................................................... Emboladas al trpano..........................................................................
14 - ANEXO CLCULOS
PG. 14-3 14-4 14-5 14-5 14-5 14-5 14-5 14-5 14-5 14-6 14-6 14-6 14-6 14-6 14-6 14-6 14-7 14-7 14-7 14-7 14-7 14-7 14-7 14-7 14-8 14-8 14-8 14-8 14-8 14-8 14-8 14-8 14-8 14-8 14-8 14-9 14-9 14-10 14-10
14-1
IADC
TEMA
PG. 14-10 14-11 14-11 14-11 14-11 14-11 14-11 14-11 14-11 14-11 14-12 14-12 14-12 14-12 14-12 14-12 14-12 14-13 14-13 14-13 14-13 14-13 14-13 14-13 14-13 14-13 14-14 14-14 14-15 14-16 14-17 14-18
Capacidad anular y volumen............................................................... Requerimientos de baritina...................................................................... Clculos para mtodo volumtrico.............................................................. Capacidad anular (bbl/pie)................................................................. Gradiente del fluido (psi/pie)................................................................ Presin ejercida por el fluido en el pozo.................................................. Ecuaciones relacionadas con presin y surgencia (o golpe)........................ Para encontrar presin hidrosttica (psi)................................................. Para encontrar presin de formacin (psi).............................................. Estimacin altura de fluido o longitud de la surgencia (pies)............... Densidad de integridad estimada (lb/gal)................................................ Presin de integridad estimada (psi)....................................................... Densidad equivalente cuando se est ahogando el pozo (lb/gal)......... Distancia terica y velocidad de migracin de gas................................. Estimacin mxima ganancia de piletas en una surgencia (bbl).......... Estimacin mxima presin en caera por una surgencia (psi).......... Ley general de los gases..................................................................... Densidad estimada de la surgencia (lb/gal).......................................... Estimacin del peso de stripping (lbs)..................................................... Frmulas para maniobras............................................................................ Margen de maniobras.......................................................................... Volumen de pldora o tapn (bbls)............................................................ Densidad de pldora o tapn (lb/gal)..................................................... Barriles para llenar cuando se saca sondeo........................................... Emboladas para llenar cuando se saca sondeo.................................... Mxima longitud a sacar antes de llenar (pies)........................................ Sondeo vaco y Sondeo lleno.................................................................... Clculo de colchn de agua (bbls)......................................................... Planilla de ahogo para Mtodo del Perforador........................................... Planilla de ahogo para Mtodo Espere y Densifique.................................. Datos de pozo tipo Perforacin para ejercicios.......................................... Datos de pozo tipo Terminacin para ejercicios.........................................
14 - ANEXO CLCULOS
14-2
IADC
ANEXO - CLCULOS
INTRODUCCIN El uso de la matemtica es un elemento necesario dentro del campo petrolero. Generalmente las ecuaciones ms complejas son manejadas por personal de ingeniera. Como muchos clculos deben ser realizados "in situ" por el personal de campo, mientras ms simple se puedan hacer las cosas, mejor se llega a la verdad. Las siguientes ecuaciones estn conformadas teniendo esto en cuenta. Los resultados finales de los clculos varan muy poco dependiendo de cuantos decimales se usan y de las prcticas de redondeo. Los resultados de las siguientes ecuaciones no estn redondeados y excepto por clculos crticos, no se utilizan ms de dos decimales. Cada vez que fuera posible, los factores de conversin se usan por su misma funcin, tratando de combinarlos para simplificar los clculos. Reglas de tipo general de matemticas para tener en cuenta: Algunas ecuaciones tienen parntesis (), corchetes [ ] , y llaves o que identifican ecuaciones "internas". Estas deben calcularse primero. Comenzar trabajando en el juego de parntesis que est ms adentro y luego ir desarrollando hacia afuera. Posteriormente se llevan a cabo las races cuadradas, cbicas, potencias, etc. Despus se deben realizar las multiplicaciones y divisiones. Generalmente estas operaciones se encuentran entre parntesis. Recuerde que debe hacer las operaciones entre parntesis en primer lugar. Luego que se hayan hecho las multiplicaciones y divisiones, se pueden hacer sumas y restas. Nuevamente, hacer las operaciones que estn entre parntesis primero. La ecuacin estara resuelta.
14 - ANEXO CLCULOS
14-3
IADC
NOMENCLATURA PARA LAS ECUACIONES
La siguiente es una lista de las abreviaturas usadas en este manual:
A
Bbl/emb Bbl/pie Bbl D D
2
rea (pulgadas. cuadradas)
POA POs Pp1 Pp2 ppg

2
Caudal de la bomba dplex sin el vstago (bbl/emb) Caudal de la bomba dplex con el vstago Presin de bomba 1 Presin de bomba 2 libras por galn libras por pulg. cuadrada Peso Especifico (Kg/l) Presin cierre interior de caera (psi) Presin cierre interior barras de sondeo (psi) Presin de cierre interior tubing (psi) Emboladas por minuto Emboladas por barril Peso de la columna Sacos Temperatura (F) Temperatura absoluta en 1 ( R) Temperatura absoluta en 2 ( R) Profundidad vertical verdadera (pies) Profundidad medida (pies) Volumen en punto 1 Volumen en punto 2 Factor de compresibilidad del gas en el punto 1 Factor de compresibilidad del gas en el punto 2
Barriles por embolada Barriles por pie Barriles Dimetro (pulgadas) Dimetro al cuadrado (pulg ) Fuerza (Ibs) Presin Final de circulacin Altura (pies) Presin hidrosttica (psi) Dimetro interior (pulg) Dim. Interior al cuadrado (pulg ) Presin inicial de Circulacin Densidad del Fluido de Ahogue (Ib./gal) Presin de Bombeo Caudal Reducido Ahogo (Psi) Longitud (pie) Dimetro exterior (pulg) Dimetro ext. al cuadrado (pulg ) Presin (psi) Presin en punto 1 Presin en punto 2 Presin de Formacin (psi) Peso del sondeo por pie (Ib/pie)
2 2
psi P.E. PCIC PCIBS PCIT EPM emb/bbl Swt Sx T T1 T2 PVV PM V1 V2 Z1 Z2
F PFC H PH D.I. DI
2
PIC D.F.A PCR L D.E DE

2
P, Pres P1 P2 Pf PSond
14 - ANEXO CLCULOS
14-4
IADC
CLCULOS DE DENSIDAD DE FLUIDO / LODO
GRADIENTE DEL FLUIDO (psi /pie) Gradiente de Fluido (psi/pie) = Densidad Lodo (lb/gal) x 0,052
PRESIN HIDROSTTICA (psi) Presin Hidrosttica (psi) = Gradiente de fluido (psi/pie) x PVV (pies)
FORMAS DE CONVERSIN La densidad de un fluido o lodo puede expresarse de diferentes maneras. Se puede hacer en libras/galn (Ib/gal), libras por pie cbico (Ib/pie3), kilogramo por litro (kg/l) o como un gradiente La forma de convertir estos trminos es la siguiente Conversin de galones 1 pie cbico (pie3) = 7.48 galones DENSIDAD (LB/Gal) Para obtener Ib/gal de un gradiente: Lb/gal = gradiente (psi/pie) / 0.052 Para obtener Ib/gal de kg/l 1 Galn = 0.1337 pie3
Lb/gal = (kg/l) / 0.12

Para obtener Ib/gal de libras por pie cbico (Ib/pie3) Lb/gal = (Ib/pie3) / 7.48 GRADIENTES (PSI/PIE) Para obtener un gradiente de libras por galn (lb/gal) Gradiente (psi/pie) = dens.lodo Ib/gal x 0.052 Para obtener un gradiente de Libras por pie cbico (Ib/pie3) Gradiente (psi/pe) = (Lb/pie3) / 144 Para obtener un gradiente partiendo de kg por litro Gradiente (psi/pie) = (kg/l) / 2.31 DENSIDAD (KG/L) Para obtener Densidad (Kg/l) partiendo de lb/gal Densidad (kg/l).= Densidad del lodo (Ib/gal) / 8.34 Para obtener Densidad (Kg/l) partiendo de un gradiente Densidad (Kg/l). = Gradiente (psi/pie) / 0.433
14 - ANEXO CLCULOS 14-5
IADC
Para obtener Densidad (kg/I) partiendo de Lb/pie3 Densidad (Kg/l) = (Lb/pie3) / 62.4 LIBRAS POR PIE CUBICO (Lb/pie3) Para obtener Lb/pie3 desde Lb/gal: Lb/pie3 = Densidad (Ib/gal) / 0.1337 Para obtener Lb/pie3 desde un gradiente (psi/pie) Lb/pie3 = Gradiente (psi/pie) / 0.00694 Para obtener Lb/pie3 desde Densidad (kg/l) Lb/pie3 = Densidad (kg/l) / 0.01603
CLCULOS DE CAPACIDAD Y VOLUMEN Generalmente los clculos de capacidad y volumen son factores muy importantes en cualquier actividad del pozo, ms an en una situacin de control de surgencia. Resulta fundamental tener calculados los volmenes y capacidades de los tanques, volmenes y capacidades anulares, volmenes y capacidad de sondeo, caudales de la bomba, etc. La mayor parte de los clculos caen dentro de las categoras de clculos de recipientes rectangulares o cilndricos. Los elementos tubulares (sondeos, columnas de trabajo, columnas de produccin, caeras, etc.) se calculan dentro de los elementos cilndricos, mientras que otros caen dentro de los clculos de tanques cilndricos horizontales. Normalmente las piletas caen dentro de los clculos de volmenes y capacidades rectangulares. Los factores usados en estos clculos, en orden a mantenerlos simples, son valores condensados, que toman un rea (pulg. cuadradas), la convierten en galones, luego convierten los galones en barriles. CAPACIDAD DEL POZO (bbl/pie) Capacidad del pozo (bbl/pie) = (Dimetro (pulg.))2 / 1029 Esta frmula puede aplicarse a pozo o a casing. VOLUMEN DEL POZO (bbl) Volumen del Pozo (bbl) = Capacidad del pozo (bbl/pie) x PM (pies) CAPACIDAD DEL SONDEO (bbl/pie) Capacidad del sondeo (bbl/pie) = (Dim. Int. del Sondeo (pulg))2 / 1029 VOLUMEN DEL SONDEO (bbl) Volumen sondeo (bbl) = Capacidad del sondeo (bbl/pie) x PM (pies) CAPACIDAD ANULAR CON SONDEO EN EL POZO (bbl/pie ) Capacidad Anular (bbl/pie) = [(Dim. Pozo (pulg))2 - (Dim Sondeo (pulg))2] / 1029
IADC
El dimetro puede ser el dimetro del pozo abierto o el dimetro interior del casing. El sondeo puede ser cualquier tubular en el pozo (sondeo, tubing, coiled tubing) VOLUMEN ANULAR CON SONDEO EN EL POZO (bbl) Volumen Anular (bbl) = Capacidad Anular (bbl/pie) X PM (pies) CAPACIDAD ANULAR (Bbls/pie) Y VOLUMEN (Bbls) CON COLUMNAS MLTIPLES EN EL POZO El clculo de la capacidad anular y el volumen total con columna mltiple de tubing en el pozo no difiere bsicamente del clculo con una sola columna en el pozo. La diferencia es solo que al haber ms de una columna en el pozo, tenemos ms de un cilindro interno para restar. VOLUMEN ANULAR DE COLUMNAS MLTIPLES (Bbl) Del mismo modo que en el caso anterior Volumen Anular (bbls) = Capacidad Anular C M (bbl/pie) x PM (pies) CAPACIDAD DE TANQUES (BBL) TANQUES CILNDRICOS Los clculos para tanques cilndricos no difieren de los clculos para cilindros anulares si el trmino D se convierte a pulgadas. La capacidad (bbl/pie) y el volumen (bbl) de tanques cilndricos verticales se pueden calcular como sigue: Capacidad del tanque (bbl/pie) = (Dim. Tanque (pulg))2 / 1029 Volumen del Tanque (bbl) = Capacidad del Tanque (bbl/pie) x Altura (pies) Para bbl/pulg, tomar la capacidad en bbl/pie y dividir por 12. TANQUES RECTANGULARES Del mismo modo, la capacidad (bbl/pie) y volumen (bbl) de tanques de forma rectangular se calcula de la siguiente manera: Capacidad del tanque (bbl/pie) = Longitud (pies) x Ancho (pies) / 5.6 (bbl) = Capacidad (bbl/pie) x Altura (pies) Para bbl/pulg, tomar la capacidad en bbl/pie y dividir por 12. CAUDAL DE BOMBAS Y DESPLAZAMIENTO Sabemos que una bomba es bsicamente un cilindro con un pistn forzando el fluido a travs del mismo, por lo tanto, se pueden usar los clculos del cilindro para calcular caudales de bombeo. CAPACIDAD DE BOMBAS TRIPLEX
Volumen del tanque
IADC
Capacidad (bbl/emb)= (Dim cil. (pulg))2 / 1029 x Largo emb (pulg) x 0.25 x % eficiencia Otra frmula muy usada para desplazamiento de bombas triplex es: Capacidad (bbl/emb)= 0.000243 x (Dim. cil (pulg))2 x Largo emb (pulg) x % eficiencia CAPACIDAD DE BOMBAS DPLEX Para bombas dplex, deben llevarse a cabo dos tipos de clculos. La bomba dplex son de doble efecto, descarga en ambas direcciones con el movimiento del pistn. Por lo tanto, en una direccin tendr solo un pistn desplazando fluido, y en la otra direccin habr un pistn con su eje desplazando fluido. Los clculos son: Capacidad (bbl/emb)= (Cap1 (bbl/emb) + Cap2 (bbl/emb)) x % eficiencia donde debemos resolver primero Cap1 y Cap2 Cap1 (bbl/emb)= (Dim cil. (pulg))2 / 1029 x Largo emb (pulg) x 0.166 Cap2 (bbl/emb)= [(Dim cil. (pulg))2 - ( Dim eje (pulg))2 ] / 1029 x Largo emb(pulg) x 0.166 EMBOLADAS PARA BOMBEAR UNA PLDORA O TAPN Emboladas = Volumen de Tapn (bbls) / Capacidad de Bomba (bbl/emb) TIEMPO PARA BOMBEAR UNA PLDORA TAPN Tiempo (min) = Volumen (bbls) / Capacidad Bba (bbl/emb) / Veloc. Bba (emb/minuto) CORRECCIN DE PRESIN POR DIFERENCIA DE DENSIDAD DE FLUIDO . Nueva Presin de Bombeo (psi) = Dens. Lodo 2 / Dens. Lodo 1 x Presin de Bombeo 1 (psi) CORRECCIN DE PRESIN POR CAMBIO DE VELOCIDAD (EPM) Nueva Presin de Bombeo (psi) = (EPM2 / EPM1)2 x Presin de Bombeo1 (psi) CAPACIDAD DE BOMBEO EN GALONES POR EMBOLADA (Gal/emb) Capacidad de Bomba (gal/emb) = Capacidad de Bomba (bbl/emb) x 42 CAUDAL EN GALONES POR MINUTO (Gal/min) Caudal (gal/min) = Velocidad Bomba (EPM) x Capacidad de Bomba (bbl/emb) x 42
HOJA DE CLCULOS DE AHOGUE DENSIDAD DEL FLUIDO DE AHOGUE (Ib/gal) Densidad Lodo de Ahogo = (PCIBS / 0,052 /PVV) + Densidad Actual de Lodo
PRESIN INICIAL DE CIRCULACIN (PSI)

IADC
PIC = PCIBS + PCR
PRESIN FINAL DE CIRCULACIN (PSI) PFC = PCR x Densidad Lodo Ahogo / Densidad Lodo Actual
MXIMA PRESIN ADMISIBLE EN SUPERFICIE MPAS = (Densidad lodo fractura Densidad Ahogo) x Prof. Zapato x 0,052
CARTA DE PRESIONES Para llenar la carta de presiones calcular los pasos incrementales, usando las frmulas al final de la tabla. CARTA DE PRESIONES
Emboladas o Volumen
O
Presin Terica de Barras de Sondeo

PIC
Presin Actual de Barras de Sondeo
Presin de Casing
Desviacin de Volumen en Piletas
TREPANO
PFC
Emboladas por Etapa = Emboladas de superficie a trpano / 10 PSI por Etapa = (PIC PFC) / 10
14 - ANEXO CLCULOS
14-9
IADC
GRFICO DE PRESIONES El grfico de presiones se completa, marcando la Presin Inicial de Circulacin y la Presin Final de Circulacin contra tiempo o emboladas. La carta entonces puede llenarse usando la informacin extrapolada de la grfica o usando las frmulas de la carta de presiones.
Emboladas Tiempo (min) Presin
EMBOLADAS AL TREPANO Emboladas al Trpano = Volumen interior Sondeo (bbl) / Capacidad de Bomba (bbl/emb)
CAPACIDAD ANULAR Y VOLUMEN (Bbl) El volumen anular total necesita dos pasos. Primero calcular la capacidad anular (bbl/pie) de cada seccin, con diferentes dimetros de tubulares, usando la frmula ya vista: Capacidad Anular (bbl/pie) = [(dim pozo)2 - (dim sond.)2] / 1029
PRESIN INICIAL DE CIRCULACIN
IADC
Luego tomar cada capacidad anular, multiplicarla por la profundidad de cada seccin en pies, usando la siguiente frmula: Volumen Anular (bbl) = Capacidad Anular (bbl/pie) x pies de seccin Sumar cada seccin y totalizar el volumen anular de fluido. REQUERIMIENTOS DE BARITINA Sx Barita = (Dens. Ahogue Dens. Lodo Actual) / (35 Dens. Ahogue) x 14,7 x Vol Pileta (bbl)
CLCULOS PARA MTODO VOLUMTRICO
CAPACIDAD ANULAR (Bbl/pie) Cap. Anular Pozo (bbl/pie) = Cap. Pozo (Cap. Sondeo + Desplazamiento Sondeo)
GRADIENTE DE FLUIDO (psi/pie) Gradiente de Fluido (psi/pie) = Densidad de Fluido (lb/gal) x 0,052
PRESIN EJERCIDA POR EL FLUIDO EN EL POZO Presin Ejercida (psi/bbl) = Gradiente de Fluido (psi/pie) / Capacidad Anular (bbl/pie)
ECUACIONES RELACIONADAS CON PRESIN Y SURGENCIA PARA ENCONTRAR PRESIN HIDROSTTICA (psi) P. Hidrosttica (psi) = PVV (pies) x Densidad de Lodo (lb/gal) x 0,052
PARA ENCONTRAR PRESIN DE FORMACIN (psi) Presin de Formacin (psi) = PCIBS + Presin Hidrosttica
Si tenemos en cuenta el concepto de tubo en U: P.F. = PCIC + (Long. Surg (pies) x Dens (lb/gal) x 0,052) + (Long. Lodo (pies) x Dens (lb/gal) x 0,052)
IADC
ESTIMACIN LONGITUD DE FLUIDO DE SURGENCIA (pies) Longitud de Surgencia (pies) = Volumen Surgencia (bbl) / Capacidad Anular (bbl/pie)
DENSIDAD DE INTEGRIDAD ESTIMADA (Ib/gal) Densidad Est. Integridad = (Presin Prueba /0,052 / Prof. Ensayo PVV) + Dens. Lodo Ensayo
PRESIN DE INTEGRIDAD ESTIMADA (psi) Presin Integridad = (Dens. Est. Integ. Dens. Actual (lb/gal)) x Prof.Ensayo PVV x 0,052
DENSIDAD EQUIVALENTE CUANDO SE ESTA AHOGANDO EL POZO (lb/gal) La presin del choke en el tope de una columna ejerce, a determinada profundidad, una presin extra o densidad del lodo equivalente (lb/gal). Esta se puede calcular como: DEL (lb/gal) = P. de choke (psi) / (Prof. (pies) x 0,052) / Dens. Lodo Actual (lb/gal)
DISTANCIA TERICA Y VELOCIDAD DE MIGRACIN DEL GAS Distancia Migracin (pies) = Incremento Presin (psi) / Dens. Actual Lodo (lb/gal) / 0,052
Velocidad Migracin (pies/min) = Distancia Migracin (pies) / Tiempo Migracin (min)
ESTIMACIN MXIMA GANANCIA DE PILETAS EN UNA SURGENCIA (bbl)
Max Gan (bbl) = 4 x
(Pres.Form (psi) / 1000) x tamao golpe (bbl) x Cap. Anul (bbl/1000 pies) Densidad Lodo de Ahogo
ESTIMACIN MXIMA PRESIN DE CAERA POR UNA SURGENCIA (psi)
Max Pres.Csg (psi) = 200 x
(Pres.Form (psi) /1000) x tamao golpe (bbl) x dens.ahogue (Ib/gal) Cap.Anular (Bbl/1000 pies)
14 - ANEXO CLCULOS
14-12
IADC
La presin mxima de caera supone el correcto uso del mtodo de Espera y Densifica.
LEY GENERAL DE LOS GASES P1 x V1 T1 x Z1 = P2 x V2 T2 x Z2
Ignorando los efectos de temperatura T y compresibilidad Z, se simplifica como sigue: Presin1 x Volumen1 = Presin2 x Volumen2
Volumen2 = Presin1 x Volumen1 / Presin2
DENSIDAD ESTIMADA DE SURGENCIA (Ib/gal) Dens. Est. Surgencia (lb/gal) = Dens. Actual Lodo [(PCIC PCIBS) / Long. Surg. / 0,052]
ESTIMACIN DEL PESO DE STRIPPING (Ibs) Peso Stripping (lbs) = (0,785 x (D. Sondeo) x Presin Pozo (psi)) + Fuerza Friccin (lbs)
Se considera 2000 lbs el mnimo de fuerza de friccin que debe superarse para pasar la columna a travs del BOP anular. Esto vara de acuerdo al preventor y tamaos del sondeo. FRMULAS PARA MANIOBRAS MARGEN DE MANIOBRAS (Ib/gal) Margen de Maniobras = Punto de Fluencia / 11,7 / [D. Pozo (pulg) D. Sondeo (pulg)]
VOLUMEN DE PLDORA O TAPN (Bbls) Vol. Tapn = Dens. Lodo x Long. Sondeo seco x Cap. Sondeo / [Dens. Tapn Dens. Lodo]
DENSIDAD DE PLDORA O TAPN (lbs/gal) Dens Pldora = (Dens Actual x Long S.Seco x Capac Sondeo / Vol Pldora) + Dens. Actual
14 - ANEXO CLCULOS
14-13
IADC
BARRILES PARA LLENAR CUANDO SE SACA SONDEO Bbls llenado = Desplazamiento Sondeo (bbl/pie) x Long. Sacada (pies)
EMBOLADAS PARA LLENAR CUANDO SE SACA SONDEO Emboladas para Llenado = Barriles llenado / Capac. de Bomba (bbl/emb)
MXIMA LONGITUD A SACAR ANTES DE LLENAR (pies) SONDEO VACIO: Long. Max. = (Cada presin / 0,052 / Dens lodo) x (Capac. Casing Desplaz. Sondeo) / Desplaz. Sondeo
SONDEO LLENO: Long. Max. = (Cada Presin / 0,052 / Dens. Lodo) x (Capac. Casing Capac. Sondeo Desplaz. Sondeo) / (Desplaza. Sondeo + Capac. Sondeo)
No obstante, recordar que 75 psi de prdida de presin hidrosttica o cinco tiros de sondeo o tubing es el mximo permitido por MMS CALCULO DE COLCHN DE AGUA (bbls) Para punzar en desbalance, a veces se usa un colchn de agua. Para calcular cuanta agua se necesita: Colchn (bbls) = (Presin Form. Presin Desbalance) / Dens. Lodo / 0,052 x Capac. Tubing
14 - ANEXO CLCULOS
14-14
IADC
PLANILLA DE AHOGO PARA MTODO DEL PERFORADOR

INFORMACIN A REGISTRAR D. de Casing Profundidad Resistencia Presin Interna Presin Mxima Admisible Presin de Circulacin EPM PCR EPM
DETENER BOMBEO Y CERRAR EL POZO. ESPERAR ESTABILIZACIN DE PRESIONES Minutos circulacin superficie a trpano
PCIBS
PCIC
Densidad de Lodo
Longitud de Sondeo
Ganancia de pileta
FIJAR VELOCIDAD Y PRESIONES DE CIRCULACIN PARA LIMPIEZA DE POZO Poner bomba en marcha. Abrir estrangulador. Mantener presin en PCIC hasta velocidad de caudal reducido. Luego ajustar estrangulador para llevar presin de circulacin al valor de PCIBS + PCR Presin de Circulacin por el sondeo EPM
Mantener EPM en su valor reducido. Cierre o abra estrangulador para mantener el valor de presin de circulacin por sondeo constante. Observe presin en anular. CIRCULE LA SURGENCIA Y CIERRE EL POZO PCC Nueva
CALCULAR DENSIDAD DE LODO DE AHOGO Incremento de Densidad = PCIBS / 0,052 / Longitud de sondeo Densidad de Ahogo = Densidad Actual de lodo + Incremento calculado DENSIFICAR EL SISTEMA DE PILETAS AL VALOR CALCULADO ANTERIOR Si la capacidad del sistema lo permite densificar en simultaneo con la circulacin de la surgencia FIJAR VELOCIDAD Y PRESIONES DE CIRCULACIN PARA AHOGO DEL POZO Ponga en marcha la bomba y regule el estrangulador para tener una presin de anular igual a PCC nueva Luego mantener constante hasta llegar al caudal deseado. Despus mantener presin de anular hasta que el lodo densificado llene el sondeo. Ahora registre la presin de sondeo y regular el estrangulador para mantener esta presin de sondeo hasta que el lodo llene el anular. Cuando el lodo densificado llegue a superficie, circular para normalizar, parar la bomba y efectuar un control de flujo.
14 - ANEXO CLCULOS
14-15
IADC
PLANILLA DE AHOGO PARA MTODO ESPERE Y DENSIFIQUE
INFORMACIN REGISTRADA PREVIAMENTE TREPANO PVV PM PVV ZAPATO PM Dimetro Peso CASING Grado 70% Estallido MPAS
POZO Dimetro Dimetro
SONDEO Peso Capacidad
PortaMecha Capacidad
PCR Bba 1 Presin EPM
PCR Bba 2 Presin EPM
CALCULAR Emboladas de trpano a zapato= (PMp-Pmz) x Capac. Anular / capac. bomba = emboladas Lodo Mxima dens. Admisible = (P. de Admisin / PVVz / 0,052) + Dens. Lodo prueba = ppg MPAS basada en ensayo = (Max.DAdmisibleLodo - Dens. Lodo Ahogo) x PVVz x 0,052 = ppg CERRAR POZO Y REGISTRAR PCIBS PCIC Ganancia de Pileta
DETERMINAR PRESIN INICIAL DE CIRCULACIN PIC = PCR + PCIBS = psi CALCULAR DENSIDAD DE LODO DE AHOGO Dens. Lodo Ahogo = (PCIBS / 0,052 / PVVp) + Dens. Lodo Actual = DETERMINAR PRESIN FINAL DE CIRCULACIN PFC = PCR x Dens. Lodo Ahogo / Dens. Lodo actual =
ppg
psi
CALCULAR EMBOLADAS DE SUPERFICIE A TREPANO Total Emboladas = ((Capac. sondeo x Long. Sondeo) + (Capac.PM x Long. PM)) / Capac. Bomba Tiempo de bombeo al trpano = Total Emboladas / Veloc. EPM = minutos UTILIZAR CUADRO DE REDUCCIN DE PRESIN DEL SONDEO Presin = (PIC - PFC) / 10 = psi por divisin TIEMPO PRESIN EMBOLADAS 0 PIC 0
PFC
Mantenga constante la presin final de circulacin PFC durante toda la circulacin despus que el lodo de ahogo llegue al trpano. Se recomienda utilizar la grfica de presiones para visualizar correctamente la disminucin de la presin de cierre de sondeo durante el bombeo para hacer llegar el lodo de ahogo hasta el trpano.
14 - ANEXO CLCULOS
14-16
IADC
DATOS DE POZOS TIPO PERFORACIN PARA EJERCICIOS

UNIDAD BOMBA 1 MEDIDAS TIPO CAPACIDAD BOMBA 2 MEDIDAS TIPO CAPACIDAD PRESIN MXIMA DE BOMBEO PRESIN CONJUNTO BOP VOLUMEN PILETAS ACTIVAS VOLUMEN LNEAS DE SUPERFICIE DENSIDAD ACTUAL DE LODO DENSIDAD EN PILETAS RESERVA DENSIDAD ENSAYO INTEGRIDAD PRESIN ENSAYO INTEGRIDAD PROFUNDIDAD DE ENSAYO BARRAS DE SONDEO DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO CAPACIDAD LONGITUD PORTAMECHAS DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO CAPACIDAD LONGITUD CASING DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO GRADO PRESIN INTERNA FLUENCIA (100%) PVV Casing PM Casing DIMETRO DE POZO (trpano) PROFUNDIDAD DE POZO PVV PM Pulgadas Litros/Emboladas Pulgadas Litros/Emboladas Kg/cm2 Kg/cm2 M3 M3 Gr/Litro Gr/Litro Gr/Litro Kg/cm2 Metros Milmetros Kg/m Litros/metro Metros Milmetros Kg/m Litros/metro Metros Milmetros Kg/m Kg/cm2 Metros Metros Milmetros Metros Metros POZO 1 6 x 12 Triplex 16 6 x 12 Triplex 16 328 704 ? 0,715 1332 1428 1248 84 1528 127 /108 29 4,3 2866 165 / 70 40 295 244 / 222 65 C-95 528 1525 1555 216 3020 3160 POZO 2 7 x 12 Triplex POZO 3
5 1/2 x 12 Triplex 23 14 5 1/2 x 12 Triplex 14 318 1056 ? 0,556 1968 2100 1920 126 4581 89 / 66 23 3,5 4787 108 / 50 2 238
7 x 12 Triplex 23 240 704 ? 0,477 1152 1224 1092 57 950 114 / 97 25 7,5 1918 241 / 76 4,5 150
339 / 315 193 / 163 101 67,5 J-55 V-150 243 1441 947 4572 947 4762 311 158 2048 2067 4828 5024
14 - ANEXO CLCULOS
14-17
IADC
DATOS DE POZOS TIPO TERMINACIN PARA EJERCICIOS

UNIDAD BOMBA 1 MEDIDAS TIPO CAPACIDAD BOMBA 2 MEDIDAS TIPO CAPACIDAD PRESIN MXIMA DE BOMBEO PRESIN RBOL / BOP DENSIDAD FLUIDO ANULAR PRESIN DE FORMACIN DENSIDAD FLUIDO ENS. INTEGRIDAD TUBING DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO GRADO APLASTAMIENTO (100%) PRESIN INTERNA FLUENCIA (100%) CAPACIDAD PUNTO DE CIRCULACIN PVV PM PROFUNDIDAD DE TUBING PVV PM CASING DIMETRO EXTERIOR / INTERIOR PESO GRADO PRESIN INTERNA FLUENCIA (100%) CAPACIDAD PVV Casing PM Casing PACKER Colocado en PVV PM PUNZADO SUPERIOR PVV PM PUNZADO INFERIOR PVV PM Pulgadas Litros/Emboladas Pulgadas Litros/Emboladas Kg/cm2 Kg/cm2 Gr/Litro Kg/cm2 Gr/Litro Milmetros Kg/m Kg/cm2 Kg/cm2 Litros / metro Metros Metros Metros Metros Milmetros Kg/m Kg/cm2 Litros/metro Metros Metros Metros Metros Metros Metros Metros Metros POZO 1 4 1/2 x 8 Dplex 6 4 1/2 x 8 Dplex 6 352 352 1284 391 1740 101/84 21 N-80 785 744 6 2972 3002 3008 3039 177 / 150 56,5 N-80 596 18 3078 3109 3005 3036 3017 3048 3048 3078 POZO 2 4 1/2 x 8 Dplex 6 4 1/2 x 8 Dplex 6 352 352 1176 176 1608 73 / 62 9,5 J-55 541 511 3 No No 1493 1493 177 / 150 56,5 K-55 522 18 1545 1545 1490 1490 1496 1496 1515 1515 POZO 3 6 x 10 Triplex 14 6 x 10 Triplex 14 352 704 1644 522 1908 89 / 74 15 N-80 853 814 4,5 3158 3334 3165 3342 193 / 163 67,5 N-80 768 21 3214 3391 3159 3336 3183 3363 1893 1893
14 - ANEXO CLCULOS
14-18
IADC
Captulo 15 - GLOSARIO
A Abandonado temporariamente - Pozo cerrado temporariamente pero no taponado. Abierto - 1. Con referencia a un pozo, aquel que no est entubado. 2. Aquel donde no se ha bajado sondeo o tubing. Absorcin - La penetracin o aparente desaparicin de molculas o iones de una o ms substancias en el interior de un slido o un lquido. Por ejemplo, en el caso de la bentonita hidratada, el agua plana atrapada entre las capas de apariencia similar a la mica es el resultado de la absorcin. Acelerador de frage - Aditivo qumico que reduce el tiempo de frage del cemento. Ver materiales de cementacin. Acelerador de tijera - Herramienta hidrulica que se utiliza junto con una tijera y que se enrosca a la columna de pesca por encima de la tijera para aumentar el impacto o el poder del golpe. Acidez - El grado relativo de acidez de una substancia, medida por pH. Un valor de pH menor que 7. Ver pH. Acidificar - Tratar una formacin de piedra caliza petrolfera u otro tipo de formacin, mediante la utilizacin de una reaccin qumica con cido, con el fin de aumentar la produccin. Se inyecta a presin cido clorhdrico u otro cido. Este cido ataca la roca, agrandando los espacios porales y los pasajes a travs de los cuales fluyen los fluidos de la formacin. Luego se bombea el cido al exterior, y se pistonea el pozo, para luego ponerlo a producir. Con el cido se combinan aditivos qumicos e inhibidores para que reaccionen en forma selectiva con la roca de la formacin sin afectar el equipamiento metlico del pozo. cido - Todo compuesto qumico que contenga hidrgeno que pueda ser reemplazado por elementos positivos o radicales para formar sales. En trminos de la teora de la disociacin, es un compuesto que, al disociarse en solucin, produce un exceso de iones de hidrgeno. Los cidos bajan el pH. Son ejemplos de cidos y substancias acidas: el cido clorhdrico, el cido tnico, el cido de pirofosfato de sodio. cido clorhdrico - Compuesto cido que se suele utilizar para acidificar rocas de carbonato. Se prepara mezclando gas de cloruro de hidrgeno y agua. Tambin se lo conoce como cido muritico. El smbolo qumico es HCL. Acido fluorhdrico clorhdrico - Mezcla de cidos que se utiliza para eliminar el lodo del pozo. cido frmico - Acido orgnico simple que se utiliza para acidificar pozos de petrleo. Es ms fuerte que el cido actico, pero menos corrosivo que el cido fluorhdrico o el clorhdrico. Se lo suele utilizar en pozos de altas temperaturas. Acido para remover revoque de inyeccin - Mezcla de cido clorhdrico y cido fluorhdrico con agentes tensoactivos que se utiliza para eliminar el lodo del pozo. cido tnico - El ingrediente activo del quebracho y de otros sustitutos del quebracho. Activadores de tensin superficial -. Acumulador - En un equipo de perforacin, el acumulador almacena fluido hidrulico bajo presin de nitrgeno comprimido, para el cierre del BOP en casos de emergencia. El acumulador es un recipiente o tanque (botelln) que se utiliza para recibir y almacenar temporariamente lquidos que se utilizan en procesos continuos en plantas de produccin. El acumulador por goteo recoge los hidrocarburos lquidos que provienen de la condensacin de un gas hmedo que circula por una caera. En algunos pases, se llama acumulador a una batera de almacenamiento de energa elctrica.) Adherencia a las paredes - Ver adherencia por presin diferencial. Adhesin - La fuerza que hace que molculas dismiles se mantengan unidas. Aditivos para prdida de circulacin - Materiales que se agregan al lodo para controlar o impedir la prdida de circulacin. Estos materiales se agregan en cantidades variables y se clasifican en fibras, escamas o granulados. Afluencia - El flujo de fluidos de la formacin al interior del pozo. Agarre simple - Descripcin de empaquetadores (packers) con un sistema de cuas para el soporte de peso y presin desde arriba nicamente. Agente espumante - Substancia que produce burbujas bastante estables en la combinacin aire-lquido debido a la agitacin, aireacin o ebullicin. En perforacin con aire o con gas, se utilizan agentes espumantes para convertir la afluencia de agua en espuma aireada. Este procedimiento se suele llamar "perforacin con niebla". Agente floculador - Substancias que tienen la capacidad de espesar un fluido de perforacin (son agentes
15 - GLOSARIO
15-1
IADC
floculadores la mayora de los electrolitos, algunos polisacridos, ciertos polmeros sintticos o naturales) En fluidos plsticos Bingham, el punto de fluencia y la fuerza gel aumentan. Agente humectante - Substancia o compuesto que, al agregarse a un lquido, aumenta la expansin del mismo en una superficie o la penetracin del lquido en un material. Agente tensoactivo - Substancia que afecta las propiedades de la superficie de un lquido o un slido al concentrarse en la capa superficial. Los agentes tensoactivos reducen la tensin superficial, lo que aumenta la capacidad de penetracin del fluido y la humectabilidad. Los agentes tensoactivos son de utilidad porque con ellos se puede garantizar que la superficie de una substancia u objeto quede completamente en contacto con la superficie de otra substancia. Agregado - Grupo de dos o ms partculas individuales que se mantienen fuertemente unidas. Los agregados se mantienen estables aunque se los someta a agitacin normal, batido o llevados a condicin de polvo o suspensin. Se los puede romper mediante tratamientos ms drsticos, tales como molienda/trituracin del polvo o por corte/sacudida de la suspensin. Agua de emulsin de petrleo - Fluido de perforacin con un contenido de petrleo que suele mantenerse entre un tres y un siete por ciento y, de vez en cuando, por encima del diez por ciento (el porcentaje puede ser bastante superior). El petrleo se emulsifica en agua dulce o salada con un emulsificador qumico. A veces, puede agregarse CMC, almidn o caucho a los sistemas de agua dulce o salada. Agua intersticial - El agua original que queda retenida en los espacios porales (o intersticios) de una formacin desde el momento de su creacin, diferente de las aguas migratorias que fluyeron hasta los depsitos despus de su creacin. Aguas marginales - El agua que est en contacto con el borde del petrleo en el horizonte inferior de una formacin. Ahogar - 1. En perforacin/servicio de pozos, evitar un reventn inminente, llevando a cabo las medidas preventivas necesarias (por ejemplo, cerrar el pozo con los preventores de reventones, circular la surgencia al exterior y aumentar la densidad del fluido de perforacin/terminacin/reparacin). 2. En produccin, detener la produccin de gas y petrleo de un pozo para permitir su reacondicionamiento. Ahogar un pozo - Controlar un pozo que sufre un reventn. Tambin es el procedimiento de circular agua y lodo por un pozo terminado antes de comenzar las operaciones de servicio de pozo. Aislar - Colocar empaquetadores por arriba y por debajo de una zona de inters. Alambique/retorta para lodo - Instrumento que se utiliza para destilar petrleo, agua y otros materiales voltiles para determinar los contenidos de petrleo, agua y totales de slidos en porcentaje de volumen. Alivianar el pozo - Circular un fluido de menor densidad para subbalancear la presin de la formacin y as iniciar el flujo. Alojamiento de interior pulido - (AIP) un componente de la columna del casing que sirve para facilitar el apoyo del tubing de produccin (casing). Alojar - Bajar barras/tubing y asentarlos en una herramienta de pozo abajo. Anlisis de lodo - Examen y ensayo del fluido de perforacin para determinar sus propiedades fsico-qumicas. Anlisis de tamizado - Sirve para determinar los porcentajes relativos de substancias, por ejemplo: los elementos slidos en suspensin de un fluido de perforacin que pasan por una sucesin de mallas de tamaos cada vez menores o que son retenidos. El anlisis se puede efectuar mediante mtodos hmedos o secos. Tambin conocido como "anlisis tamiz". Anlisis de testigos - Anlisis de laboratorio de una muestra testigo corona para determinar la porosidad, permeabilidad, litologa, contenido de fluido, ngulo de inclinacin, edad geolgica y probable productividad de la formacin. Ancla - Mecanismo que evita el movimiento ascendente de ciertas piezas del equipamiento instalado en un pozo. Una bomba de varillas puede utilizar un ancla mecnica para fijarse a un niple de asiento. Anclaje hidrulico - Accesorio o parte integral de un empaquetador que se utiliza para limitar el movimiento ascendente del empaquetador bajo presin. Anclar - Asegurar la cabeza de pozo u otros componentes. ngulo de desviacin - En perforacin dirigida, el ngulo en el que se desva el pozo con respecto al eje vertical mediante el uso de una cua desviadora u otra herramienta de desviacin. Ver cua desviadora. Anhidrita - Ver Sulfato de Calcio. En el curso de una perforacin se suele encontrar anhidrita. Suele presentarse como intrusiones delgadas o formaciones masivas. Anhidro - Sin agua Anillo "O" - Sello circular muy comn en la industria petrolera, que requiere deformacin (inyeccin a presin)
15 - GLOSARIO
15-2
IADC
para energizar y sellar. Anillo guia - Anillo cilindrico de metal que se utiliza para guiar a los empaquetadores a travs de obstrucciones en el casing. Antepozo - Pileta que proporciona una separacin adicional entre el piso del equipo y la cabeza del pozo, donde se ubica parte de la instalacin de los preventores de reventones, etc. Tambin sirven para colectar agua de drenaje y otros fluidos para su posterior eliminacin. Antiespumante - Substancia que se utiliza para evitar la formacin de espuma aumentando en gran medida la tensin de superficie. Anulus o espacio anular - El espacio entre la columna de sondeo y la pared del pozo o del casing. Aparejo - Todo ensamblaje de poleas que forme parte de una nica estructura. En mecnica, una o ms poleas, o roldanas, montadas para rotar en un nico eje. La corona de la torre o mstil (crown block) es un ensamblaje de roldanas montadas en vigas en la parte superior de la torre. El cable de perforacin se pasa por las roldanas de la corona de torre en forma alternada con las roldanas del aparejo. El cable de perforacin sube y baja el aparejo que est en la torre o mstil. Cuando se colocan elevadores en el gancho del aparejo, y cuando se enganchan barras de sondeo a los elevadores, se pueden subir y bajar las barras que estn en la torre. Aparejo para enroscar/cabeza giratoria - Dispositivo conectado al eje del cuadro de maniobras, que se utiliza como fuente de energa para enroscar barras, por lo general est del mismo lado que el perforador en el cuadro de maniobras. Aparejo rpido - Motn mvil de sacada contina de dos velocidades que permite que un elevador tome los tiros a medida que se los desenrosca mientras el motn mvil contina su movimiento. API - - Instituto Estadounidense del Petrleo (American Petroleum Institute) API segundos - Unidad de viscosidad medida con un embudo Marsh de acuerdo con el procedimiento API. Ver API RP 13B y Viscosidad de embudo Marsh. Aprisionamiento - Condicin por la cual barras de sondeo, casing u otros dispositivos quedan atrapados en el pozo. Puede ocurrir durante la perforacin, cuando se esta bajando casing o cuando se estn sacando las barras de sondeo. Cuando esto sucede, con frecuencia es necesario realizar operaciones de pesca. Araa - Dispositivo circular de acero con cuas que sostienen una columna suspendida de barras de sondeo, casing o tubing. La araa puede ser de una sola pieza o dividida. rbol de Produccin / rbol de Surgencia - Las vlvulas de control, manmetros y estrangulador conectados en el extremo superior de un pozo para controlar el flujo de petrleo y gas una vez que concluyen las operaciones de perforacin y terminacin. Arcilla - Tierra plstica, blanda, de colores variados, por lo general es un hidrosilicato de almina, que se forma por la descomposicin del feldespato y otros silicatos de aluminio. Ver tambin Attapulgita, Bentonita, de Alto Rendimiento, de Bajo Rendimiento, y arcillas naturales. Los minerales de arcilla son esencialmente insolubles en agua, pero bajo condiciones tales como hidratacin, fuerzas de corte como la pulverizacin, efectos de la velocidad, se dispersan en partculas extremadamente pequeas, que van desde tamaos inferiores a 1 micrn hasta 100 micrones. Arcilla Atapulgita - Arcilla coloidal, viscosificadora, que se utiliza principalmente en lodos de agua salada. La atapulgita, una variedad de arcilla, es un hidrosiicato de aluminio y magnesio. Arcilla de perforacin de alto rendimiento - Clasificacin que se da a un grupode preparados de arcillas de perforacin comerciales cuyo rendimiento es de 35 a 50 bbl/tonelada. Este es un grupo intermedio entre la bentonita y las arcillas de bajo rendimiento. Estas arcillas se preparan por peptizacin de arcillas de montmorillonite de calcio de bajo rendimiento o, en algunos casos, mezclando bentonita con la arcilla de bajo rendimiento peptizada. Arcilla plstica - Toda formacin relativamente pegajosa, como la arcilla, que se encuentre durante la perforacin. Arcillas de bajo rendimiento - Arcillas comerciales generalmente del tipo de la montmorillonita de calcio cuyo rendimiento es de alrededor de 15 a 30 barriles por tonelada. Arcillas naturales - Arcillas naturales, en contraposicin a las comerciales, son aquellas que se encuentran al perforar varias formaciones. El rendimiento de estas arcillas es muy variable y pueden ser incorporadas a discresin en el sistema de lodo Area - Campo potenclalmente productor de hidrocarburos. rea de perforacin - Una o varias concesiones de terrenos adyacentes que constituyen una unidad de superficie suficiente como para justificar la perforacin de un pozo exploratorio. Arena - Material blando en grano que resulta de la desintegracin de rocas, por lo general de slice.
15 - GLOSARIO
15-3
IADC
Arena gasfera - Estrato de arena o piedra arenisca porosa de donde se puede extraer gas natural. Arena productora o formacin productora - Formacin productora a nivel comercial que, por lo general, no constituye ni siquiera arenisca. Tambin denominada zona productora o de produccin. Arena, control de - Idem empaquetadura de grava. Arena, filtro de - Unin filtro colocado frente a las perforaciones para el control de arena. Arena, mapa de espesor de - Mapa de contorno que muestra el espesor de las arenas subterrneas. Arenisca - Roca detrctica y sedimentaria compuesta por granos de arena individuales (el ms comn es el cuarzo) que se cementan juntos por accin del slice, carbonato de calcio, xido ferroso, etc. La arenisca es una roca comn en la que se acumula tanto el petrleo como el agua. Aro calibre - Aro cilindrico de metal que se utiliza para guiar y centrar empaquetadores y herramientas en el interior del casing. Aro cua - Sistema de cua en configuracin de anillo. Aro de apoyo - Aro cilindrico, generalmente con forma de 'V que se utiliza como refuerzo (o apoyo) de un miembro sellador, para evitar su expulsin en caso de temperaturas o presiones altas. Asa (Grillete)- Elemento de acero de seccin circular (similar al asa de un balde, pero mucho ms grande) que sirve de sostn de la cabeza de inyeccin y que permite conectarla al gancho. En algunas ocasiones, las dos barras cilindricas que sirven de sostn de los elevadores (amelas) y que los sujetan al gancho tambin se denominan "asas. Asbesto - Trmino que se aplica a muchos minerales de silicatos fibrosos, algunos de los cuales se utilizan en cierto tipo de fluidos de perforacin. Asentar el casing - Instalar el casing de manera que quede sostenido por cuas en la cabeza de casing. Generalmente, el casing se asienta sobre la cabeza de casing en la misma posicin en la que estaba colgando cuando el tapn de cemento alcanzo su punto ms bajo. Ver cabeza de casing y cuas. Asentar peso - Bajar la columna de trabajo/tubing al empaquetador (packer). Asfalto - mezcla natural o mecnica de bitmenes slidos o viscosos que se encuentran en estratos naturales o se obtienen como residuo de petrleo. Asfalto, mezclas que contienen asfalto, y materiales asflticos alterados (por ej. asfalto soplado, o modificado qumicamente), todos estos elementos se agregan a ciertos fluidos de perforacin con propsitos muy diferentes; como componente de lodos de base-petrleo, material de prdida de circulacin, agente de control de prdida de fluido, agente de revoque de paredes, etc. Asiento de casing - La ubicacin del extremo inferior de una columna de casing cementada en un pozo. Habitualmente, en este punto se enrosca un zapato en el extremo del casing. Atrapar muestras - Obtener recortes para informacin geolgica a medida que el trpano penetra en la formacin. Las muestras se obtienen del fluido de perforacin, a medida que este emerge a la superficie o, en perforacin con herramienta de cable, de la cuchara/achicador. Se lavan los recortes cuidadosamente hasta que quedan limpios de elementos extraos; se los seca y se les coloca una etiqueta en donde se indica la profundidad a la que se tomaron las muestras. Ayudante de boca de pozo - Operario que trabaja en el piso del equipo. B Backside - El rea encima del empaquetador, entre el dimetro interno del casing y el dimetro externo del tubing. Bache - Bombear una determinada cantidad de una substancia (por ejemplo, cemento o cido) a un intervalo especfico del pozo. Por ejemplo, se pueden bombear 10 barriles de diesel oil a un rea del pozo para liberar portamechas que se atascaron en las paredes del pozo. Bajada de tubera bajo presin del pozo - Bajar el sondeo cuando el pozo est cerrado por causa de una surgencia. Bajar bajo presin del pozo (snub). - Bajar tubera o herramientas en un pozo que no ha sido ahogado, en condiciones de alta presin (por ejemplo, bajar tubera en un pozo contra presin). El "snubbing" generalmente requiere de un conjunto de aparejos y cable de acero que fuerzan la tubera o las herramientas dentro del pozo a travs de una cabeza limpiadora o preventor de reventones hasta que la columna alcance el peso suficiente para compensar en el stripper el efecto levantador de la presin del pozo. Ver stripper head. Balanza de lodo - Balanza de brazos que se utiliza para determinar la densidad del lodo. Consta principalmente de una base, un brazo graduado con una copa de volumen constante, tapa, rider, knife edge y contrapeso. Baritina - Sulfato de bario natural (BaSO4) que se utiliza para aumentar la densidad de los fluidos de perforacin.
15 - GLOSARIO
15-4
IADC
Si se requiere, se lo puede mejorar con aditivos para que alcance una gravedad especfica de 4.20 (es decir, 4.2 veces ms pesado que el agua). Este material suele presentarse en vetas blancas, grisceas, verdosas y rojizas, o en masas cristalinas. Barra de peso - Barra pesada que se coloca sobre o cerca de una herramienta de cable de perfilaje. Le brinda el peso suficiente a la herramienta para facilitar su bajada al pozo. Barras de sondeo - Tubera gruesa, sin costura que se utiliza para rotar el trpano y circular el fluido de perforacin. Se conectan tiros de tubera de 30 pies (9,144 m) de largo por medio de las uniones. Barras de sondeo con unin lisa - Barras de sondeo en las que el dimetro externo de la unin es igual al dimetro externo del cao. La unin tambin puede ser lisa en lo que respecta al dimetro interno. Barril - Unidad de volumen para productos de petrleo. Un barril equivale a 42 galones US o 0,15699 metros cbicos. Un metro cbico equivale a 6,2897 barriles. Barriles por da - Medida del caudal de flujo de un pozo; el total de la produccin o procesamiento de petrleo de un pozo por da. Base - Compuesto de metal, o de un grupo del tipo de los metales, con hidrgeno y oxgeno en proporcin como para formar un radical de OH, que se ioniza en una solucin acuosa, produciendo un exceso de iones hidrxilos. Las bases se forman cuando los xidos de metales reaccionan con el agua, las bases aumentan el pM. Ejemplos de bases son la soda custica y la cal. Bentonita - Arcilla plstica, coloidal, constituida en su mayor parte por el mineral montmorilonita de sodio (un silicato de aluminio hidratado) que se expande cuando se humedece. Debido a sus propiedades de formacin de gel, la bentonita es un componente importante de los lodos de perforacin. Para su uso en fluidos de perforacin, la bentonita tiene un rendimiento que sobrepasa los 85 bbl/ton. El trmino genrico "bentonita" no es un trmino exacto desde el punto de vista mineralgico, ni tampoco es la arcilla de composicin mineralgica definida. Bicarbonato de Sodio - NaHC03 - Material de uso comn para el tratamiento de contaminacin del cemento y ocasionalmente contaminacin de calcio en los fluidos de perforacin. Es la sal de sodio de media neutralizacin del cido carbnico. Bicromato de Sodio - Na2Cr2O7 - Tambin denominado "dichromato de sodio" Bloque de arrastre - Accesorios que se utilizan para proporcionar "arrastre" a una herramienta. Similares a los resortes de arrastre, pero ms resistentes. Bloqueo por agua - Reduccin de la permeabilidad de una formacin (por la presencia de una acumulacin de agua). Bloqueo por gas - Condicin que se encuentra a veces en un pozo en bombeo en el que un gas disuelto que se liber de una solucin durante el movimiento ascendente del mbolo, aparece como gas libre entre las vlvulas. Si la presin del gas es suficiente, la vlvula fija se cierra y, por lo tanto, no entra fluido al tubing. Bolsillo lateral - Unin compensadora de paredes pesadas en la columna de produccin para colocacin de vlvulas de gas lift, etc. Bolsn - Trmino que describe una surgencia en oleadas/bocanadas. Bomba - Instrumento que aumenta la presin de un fluido. Las distintas clases de bomba son: alternativa, centrfuga, giratoria, de chorro de agua, de varilla de succin, hidrulica, de lodo, sumergible y de fondo de pozo. Bomba alternativa - Bomba que consiste en un pistn que se mueve en sentido vertical y horizontal. El cilindro cuenta con un equipamiento con vlvulas de entrada (succin) y de salida (descarga). Durante la embolada de succin, las vlvulas de succin se abren y el fluido se vierte en el cilindro. Durante la descarga, las vlvulas de succin se cierran, las de descarga se abren y el fluido sale con fuerza del cilindro. Bomba centrfuga - Bomba provista de un propulsor o rotor, un eje y una cubierta, que descarga fluido por fuerza centrfuga. Bomba de tubing - Bomba de varillas en la que el cilindro est conectado al tubing. Bomba de unidad de cierre - Otro trmino para designar a una bomba elctrica o hidrulica ubicada en un acumulador cuya funcin es bombear fluido de alta presin a los preventores de reventones para cerrarlos o abrirlos. Bomba de varillas - Conjunto de pozo abajo que se utiliza para elevar fluido hacia la superficie por la accin recproca de la columna de varillas de bombeo. Los componentes bsicos son el cilindro de bomba, el mbolo, las vlvulas y el anclaje pendular. La bomba de tubing, en la que el cilindro est conectado al tubing, y la bomba nsertable, que se baja al pozo como una unidad completa, son dos tipos de bombas de varillas. Bomba duplex - Bomba recproca que consta de dos pistones y dos cilindros, de uso muy difundido como bomba de lodo equipos de perforacin.
15 - GLOSARIO
15-5
IADC
Bonete - En los preventores de esclusas, el componente que sella la parte posterior del cilindro de la esclusa. BOP - Iniciales de blowout preventer, preventor de reventones. Boquilla- Conducto a travs del trpano que permite que el fluido de perforacin llegue al fondo del pozo y empareje los cortes a travs del espacio anular. Las boquillas presentan diferentes tamaos que pueden intercambiarse de acuerdo con el trpano para permitir mayor o menor flujo. Brida - Borde o reborde (presente en las conexiones de tubera y en las bocas de bombas y recipientes) que se proyecta en ngulo recto y que sirve de refuerzo o conexin con otra pieza. Las bridas tienen orificios para ajustaras con pernos a otras bridas. Brida aisladora - Brida provista de piezas de plstico que aislan las piezas metlicas con el fin de impedir el flujo de corriente elctrica. Se las suele utilizar en sistemas de proteccin catdica para evitar la corrosin electroltica. A menudo se las instala cuando se est conectando una lnea de salida a la cabeza del pozo. Brida con aro - Tipo de conexin especial con bridas en la que un anillo de metal (apoyado en una ranura de la brida) cumple la funcin de sello a presin entre las dos bridas. Buje - Accesorio de tubera que permite conectar dos secciones de tubera de diferentes tamaos. Buje de estrangulacin - Accesorio tubular que se utiliza en un estrangulador de superficie. Estrangulador que se utiliza para regular el flujo de un pozo. Ver estrangulador. Buje de impulso del vastago de perforacin - Dispositivo especial conectado al buje rotativo que transmite torque al vastago de perforacin y simultneamente permite el movimiento vertical del vastago para poder perforar. Puede ser cuadrado o hexagonal y encajar en la abertura rotativa o puede estar provisto de uniones macho para transmitir torque. Tambin se lo llama buje de transmisin. Buje de transmisin - Tambin llamado buje del vastago. Buje maestro - Dispositivo que forma parte de la mesa rotativa. En el encajan las cuas, y sirve para impulsar el buje del vastago de perforacin, de manera de transmitir el movimiento de lamesa rotativa al vastago de perforacin. Tambin llamado buje rotativo. Bullheading (Inyeccin de fluido sin purga) - 1. Trmino que designa la operacin de bombeo al interior de un pozo cerrado sin retornos. 2. Impulsin forzada de fluido al interior de un pozo. BUNA-N - Caucho de nitrilo que se usa habitualmente en yacimientos petrolferos como sello elastmetro, es decir en O-rings, V-rings, etc. Butano - Hidrocarburo parafnico, C4H10, que en condiciones atmosfricas es un gas, pero que bajo presin se lica con facilidad. Es un elemento constitutivo del gas licuado de petrleo. Ver gas licuado de petrleo. C Cabeza de casing - La seccin de la columna de casing de paredes ms gruesas, generalmente ubicada justo por debajo de los preventores o el rbol. Cabeza de casing - Accesorio de acero, pesado, embridado, que contiene cuas y empaquetaduras del que se suspenden secciones intermedias de casing y se sella el espacio anular. Tambin se lo llama carretel. Cabeza de circulacin - Dispositivo conectado al extremo superior del sondeo o del tubing, cuya funcin es permitir el bombeo al interior del pozo sin necesidad de usar el vastago de perforacin. Cabeza de control - Extensin de una herramienta recuperable, por ejemplo un tapn puente recuperable, que se utiliza para fijar y liberar la herramienta. Cabeza de inyeccin - Herramienta rotativa que cuelga del gancho rotativo y del motn mvil de aparejo, de la que se suspende la columna de sondeo, lo que permite la libre rotacin de la misma. Tambin proporciona una conexin para la manguera de inyeccin y un pasaje para el flujo de fluido de perforacin al interior de la columna de sondeo. Cabeza de pozo - El equipamiento que se utiliza para mantener el control del pozo en superficie. Est formado por la cabeza del casing y el rbol de produccin. Cabeza de tubing - Accesorio embridado que sostiene la columna de tubing, sella y bloquea la presin entre el casing y el exterior del tubing y provee una conexin que sostiene al rbol de produccin. Cabeza empaquetadora - Dispositivo de prevencin de reventones constituido por un casquillo y empaquetadura atornillados a la cabeza de pozo. Se lo suele utilizar para sellar el espacio anular entre el tubing y el casing. Cabeza giratoria - Elemento sellador utilizado para cerrar el espacio anular alrededor del vastago al perforar con presin la superficie; por lo general, se la instala por encima de los preventores de reventones principales. Evita la formacin de nube de polvo o de fluidos alrededor del rotary. La cabeza giratoria permite seguir
15 - GLOSARIO
15-6
IADC
perforando, incluso cuando hay una presin tal en el annulus que no puede ser superada por la densidad del fluido de perforacin. Adems, la cabeza giratoria impide que el pozo experimente un reventn. Se utiliza principalmente para la perforacin de formaciones con presin baja y fluidos de alta presin. La velocidad de invasin a travs de tales formaciones suele ser rpida. Cable de pistoneo - Cable de acero con gran capacidad para extraccin de cargas, en contraposicin al cable conductor elctrico de acero. Se utiliza en equipos para servicio de pozos con el objeto de operar un pistn o cuchara. Suele medir entre 9/16 pulgadas de dimetro y varios pies de longitud. Cable/alambre - Pieza de metal de tipo varilla, generalmente de dimetro reducido, que se utiliza para bajar herramientas especiales al pozo (tales como sondas de perfilaje, caones de punzamiento, etc.). Caja de prensaestopa - Parte metlica que comprime y sostiene la empaquetadura en su lugar en una caja de estopas. Cal - Presentacin comercial del hidrxido de calcio. Cal rpida Oxido de calcio (CaO). Se utiliza en determinados lodos a base de petrleo para neutralizar el cido orgnico. Calcio - Una de las tierras alcalinas, cuya valencia es 2 y su peso atmico alrededor de 40. Los compuestos de calcio suelen ser responsables de la dureza del agua. Tambin es un componente de la cal, el yeso, la piedra caliza, etc. Calibre no pasa - Medidor que se corre pozo abajo para comprobar dimensiones. (No-go) Caliper - Registro cuyo objetivo es determinar el dimetro del pozo, que sirve para indicar agrandamientos debido a derrumbes, inundacin u otras causas. Este perfilaje tambin detecta corrosin en sus diversas formas en los accesorios tubulares. Calor especfico - El numero de caloras que se requiere para elevar en 1 grado centgrado la temperatura de 1 gramo de una substancia. El calor especfico de un fluido de perforacin es un indicador de la capacidad del fluido de enfriar el trpano a un caudal de circulacin determinado. Cambio de esclusas - Acto de cambiar el tamao de las esclusas del preventer de reventones cuando se opera con barras de sondeo o tubing de un tamao diferente al que se estaba usando previamente. Camisa de bomba - Seccin metlica, cilindrica de dimensiones exactas, que forma el barril de trabajo o ciertas bombas alternativas. Las camisas de bomba brindan la posibilidad de reemplazar las camisas desgastadas a bajo costo y, en algunas bombas, constituyen un mtodo adecuado para el cambio de caudal y presin de las bombas. Las secciones, utilizadas en algunos tipos de bomba de pozos petrolferos permiten instalar, sin demora, una bomba de pozo de cualquier tipo de longitud de embolada al agregar secciones extremo a extremo. Camisa de Separacin - Camisa diseada para aislar al tubing del flujo del anulus en caso que la unin de circulacin deslizable dejara de operar. Campana de pesca - Unin o junta de acero, con rosca interna, que se utiliza para recuperar tubera del pozo en operaciones de pesca; contraparte hembra del pescador de rosca macho. La campana de pesca se enrosca en el sondeo y se baja al pozo hasta que hace contacto con la tubera perdida. La rotacin de la campana de pesca hace una rosca en la parte exterior de la tubera, lo que proporciona una conexin firme. Luego se retira la tubera del pozo. Campana terraja- Herramienta de rosca hembra, cnica, autoenroscable, que se atornilla en forma externa a una pesca para recuperarla. Canalizacin - Fenmeno que suele ocurrir en un pozo de inyeccin en el que el fluido que se est inyectando no entra en contacto con el reservorio en su totalidad, sino que desva porciones de los fluidos del reservorio formando canales en forma de dedos. Este fenmeno no es deseable porque no hay contacto entre algunas porciones del reservorio y el fluido inyectado. Canasta - Dispositivo que se coloca justo encima del trpano o de la fresa en la columna de sondeo para atrapar pequeos desechos no perforables que circulan por el espacio anular Canasta calibradora de cable/alambre - Herramienta que se utiliza para calibrar el casing, adems de limpiarlo de residuos y detritos cuando se la utiliza con un atrapador de residuos.) Cangrejo - Herramienta de pesca que se utiliza para rescatar tubera perdida en un pozo. El cangrejo se baja al pozo por dentro de la tubera perdida, y cuando se aplica torque o peso o ambos a la columna, las cuas del cangrejo se expanden y aferran la pared interior de la tubera. Luego toda la columna se saca a superficie. Caera gua - La primera columna de casing (luego del cao conductor) que se asienta en un pozo, con una longitud que puede ser de varios cientos o de varios miles de pies. Algunos estados exigen una longitud mnima para proteger las arenas de agua potable. Caera lavadora - Caera del tamao apropiado para la pesca en pozo abierto o en casing o para lavar o
15 - GLOSARIO
15-7
IADC
perforar la obstruccin de manera de liberar la pesca. Cao conductor - 1. Columna corta de casing de dimetro grande que se utiliza para mantener abierto el extremo superior del pozo y para derivar el fluido de perforacin ascendente a las piletas de lodo. Cao de cola - 1. Seccin corta de cao espaciador que se utiliza por debajo de una herramienta de inyeccin a presin durante cementaciones de reacondicionamiento. 2. Cao que se corre en un pozo por debajo de un empaquetador. Cao filtro - Tambin denominado tubo filtro. Can de punzamiento - Dispositivo explosivo con cargas o balas moldeadas, que se corre hasta la profundidad deseada en el pozo y se detona para crear agujeros de invasin en el casing, en al rea cementada y en la formacin. Can semi-consumible - can de punzamiento a travs del tubing; no recuperable. Capataz de perforacin - Supervisor de las operaciones de perforacin y reparacin en un equipo; tambin llamado jefe de pozo. Caractersticas de filtracin - Caractersticas de filtracin de un lodo de perforacin. Generalmente, estas caractersticas estn en proporcin inversa al dimetro del revoque depositado en la superficie de un medio poroso y a la cantidad de filtrado que se pierde del fluido de perforacin.ya sea en el medio poroso o a travs del mismo. Carbonato de Calcio - CaCo3- Sal de calcio insoluble que a veces se utiliza como densificador (piedra caliza, conchas de ostras, etc.) en fluidos de perforacin especializados. Carbonato de Sodio - NasCO3 - Material de uso comn para el tratamiento de varias clases de contaminacin de calcio. Generalmente se lo denomina "ceniza de soda. Cuando se agrega carbonato de sodio a un fluido, aumenta el pH del fluido por hidrlisis. Puede agregarse carbonato de sodio al agua salada (NaCI) para aumentar la densidad de la fase del fluido.) Carburo tungsteno - Polvo cristalino fino, muy duro, de color gris, compuesto de carbono y tungsteno. Este compuesto se aglutina con cobalto y nquel en composiciones cementadas de carburo y se utiliza en herramientas de corte, abrasivos y terrajas. Carga en el gancho - El peso de la tubera suspendida en el peso segn el indicador de peso del equipo. Carga moldeada - 1. Carga explosiva utilizada en punzamiento, con forma de jet para penetrar fcilmente en la pared del casing y en la formacin. 2. Recipiente relativamente pequeo que contiene explosivo de alta detonacin y que se carga en un can de punzamiento. Al detonar, la carga libera un jet de partculas pequeas a gran velocidad que penetra el casing, cemento y la formacin. Carretel - Unin embridada que se coloca entre el preventer de reventones y la vlvula de perforacin y que sirve de espaciador. Carretel Adaptador - Carretel que se utiliza para conectar a la cabeza del casing preventores de reventones de diferentes medidas presin. Carretel de perforacin - Conexin del conjunto de BOP equipada con bridas en ambos extremos. Generalmente tiene el mismo dimetro que el preventer de reventones. Puede o no tener salidas laterales para conexin con lneas auxiliares. Accesorio utilizado como espaciador en el equipamiento de cabeza de pozo. Proporciona espacio entre los diferentes componentes de la cabeza del pozo (como los preventores de reventones) de manera de poder alojar distintos dispositivos del sondeo (como las cuplas de herramientas). Casing - Tubera de acero que se coloca en un pozo de petrleo o de gas a medida que avanza la perforacin para evitar que las paredes del pozo se derrumben durante la perforacin y para extraer petrleo si el pozo resulta ser productivo. Casquillo de prensaestopa - Dispositivo que se utiliza para formar un sello alrededor de un vastago reciprocante o rotativo (como en una bomba) para evitar la filtracin de fluido. Caudal circulacin - El volumen de caudal de flujo del fluido de perforacin en circulacin expresado generalmente en litros o metros cbicos por minuto. Caudal de ahogo - Caudal de circulacin de fluido predeterminado, expresado en volumen de fluido por unidad de tiempo, que se utiliza para circular bajo condiciones de surgencia. Generalmente, el caudal de ahogo es una fraccin seleccionada del caudal de circulacin que se utiliza durante la perforacin. Caudal de perdida - La velocidad a la que un fluido de fracturacin deja la fractura e ingresa a la formacin que la rodea. Generalmente, es recomendable que los fluidos de perforacin tengan un bajo caudal de prdida, (es decir, debe ingresar muy poco fluido a la formacin que se est fracturando) de manera que la fractura se pueda extender por la formacin con mayor eficacia. CBL - Perfil de adherencia de cemento.
15 - GLOSARIO
15-8
IADC
Cementacin a presin - Operacin de reacondicionamiento en servicio de pozos por la cual se bombea una lechada de cemento al interior de punzados abiertos, grietas en el casing, etc., con el fin de bloquearlos. Cementacin primaria - Operacin de cementacin que tiene lugar inmediatamente despus de entubar. Se utiliza como cubierta protectora al rededor del casing, de manera de segregar la formacin en produccin e impedir la migracin de fluidos indeseables. Cementacin secundaria - Cualquier operacin de cementacin posterior a la primarla. Incluye una tarea de retrotaponamiento mediante la cual se coloca un tapn de cemento en un punto determinado del pozo y se lo deja fraguar. Los pozos se taponan para cerrar el paso del agua del fondo y reducir la profundidad del pozo por otras razones. Cemento - Mezcla de almina, slice, arcillas, cal y otras substancias que se endurece cuando se la mezcla con agua. De uso intensivo en la industria petrolera para ligar el casing a las paredes del pozo. El cemento apagado contiene alrededor de un 62,5 % de hidrxido de calcio, lo que constituye la causa principal de los problemas de contaminacin del lodo. Centipoise (Cp) - Unidad de viscosidad que equivale a 0,01 poise. Un poise equivale a 1g por metro-segundo, y 1 centipoise es igual a 1 g por centmetro-segundo. La viscosidad del agua a 20 C es igual a 1,005 cp (1 cp = 0.000672 Ib/pie-segundo). (Centipoise) Centralizador - Dispositivo que se utiliza para "centrar" el casing en el pozo, o el tubing en el dimetro interno del casing. Centrifuga - Dispositivo que se utiliza para separar slidos de alta gravedad especfica de un fluido de perforacin. Se utiliza usualmente con lodos densificados para recuperar el densificante y descartar los slidos provenientes de la perforacin. La centrifuga utiliza rotacin mecnica de alta velocidad para lograr la separacin. En esto se diferencia del separador de tipo cicln, que solamente utiliza la propia energa del fluido para lograr la separacin. Cerrar -1. Cerrar temporariamente un pozo con capacidad para producir petrleo o gas. 2. Cerrar los preventores de reventones de un pozo para controlar una surgencia. Los preventores de reventones cierran el espacio anular de manera que la presin que viene de abajo no pueda fluir a la superficie. Certificado por API - Herramienta que cumple con los estndares aplicables del API. Ciclo del fluido de perforacin - La duracin de un ciclo, o el circuito de lodo de bajar al pozo y volver a subir, es el tiempo que tarda la bomba en impulsar el fluido de perforacin en el pozo. El ciclo en minutos es igual a la cantidad de barriles de lodo en el pozo dividida por la cantidad de barriles por minuto. Cicln - Dispositivo para separar partculas diversas de un fluido de perforacin; su uso ms corriente es como desarenador. Se bombea el fluido en forma tangencial al interior de un cono; la rotacin del fluido proporciona suficiente fuerza centrfuga como para separar las partculas por masa. Cierre - 1. Efecto de cerrar las vlvulas en un pozo a fin de interrumpir la produccin. 2. Ahogar un pozo en el que ha ocurrido una surgencia. Cierre blando - Cerrar un pozo cerrando un preventor de reventones con el estrangulador y la vlvula de lnea del estrangulador abiertos, y luego cerrar el estrangulador mientras se controla la presin de casing para que no supere los mximos recomendables. Cierre de emergencia - Sistema de plataforma automtica de cierre de SCSSV y/o SSV. Cierre duro - Operacin de cierre de pozo mediante el cierre de un preventor de estrangulador y/o la vlvula de la lnea del estrangulador cerrado. Circulacin de agua salada - Influjo de agua salada desde la formacin hacia el pozo. Circulacin del lodo - Accin de bombear lodo hacia abajo hasta el trpano y de vuelta hasta la superficie por circulacin normal o por circulacin inversa. Circulacin inversa - Retorno del fluido de perforacin a travs de la barra de sondeo. El curso normal de la circulacin del fluido de perforacin es hacia abajo de la columna de perforacin y hacia arriba por el espacio anular que rodea la columna de perforacin. Cuando surgen algunos problemas especiales, se suele invertir la circulacin normal, haciendo que el fluido retorne a la superficie a travs de la columna de sondeo o el tubing mediante bombeo hacia abajo por el espacio anular. Circular el fondo - Desde el fondo del pozo hasta la superficie. Cloruro de Calcio - CaCl - Sal de calcio muy soluble que a veces se agrega a fluidos de perforacin para comunicarles propiedades especiales, pero fundamentalmente para densificar la fase fluida. Cloruro de Sodio - NaCI - Conocido como sal. La sal puede estar presente en al lodo como contaminante o bien ser agregada por varias razones. Cohesin - La fuerza de atraccin entre molculas de un mismo tipo, es decir la fuerza que mantiene unidas a las molculas de una substancia. reventones con el
15 - GLOSARIO
15-9
IADC
Colgador - Dispositivo que se utiliza para "colgar" y/o colocar herramientas en el casing o en el tubing. Colgador de bomba - Dispositivo ubicado en el tubing, sobre todo en las cuplas, que facilita el asentamiento de bombas/de registradores de presin. Colgador de instrumentos - Colgador que se utiliza para fijar instrumentos en un niple de asiento (registradores de presin/temperatura). Colgador de tubera - 1. Elemento circular con una disposicin para agarre friccional, utilizada para suspener el casing y el tubing en el pozo. Colgador de tubera auxiliar de revestimiento - Dispositivo de cuas o sostn que se utiliza para colgar las tuberas sin que toquen la pared interior del casing. Pueden ser de operacin mecnica o hidrulica. Colgador de tubing - Conjunto de cuas dispuestas en una estructura de acero, enganchadas al extremo superior de la cabeza de pozo, que sirven de sostn de la columna de tubing suspendida. Coloide - Estado de subdivisin de la materia que puede consistir en molculas simples grandes o en conjuntos de molculas ms pequeas dispersas a tal grado que las fuerzas de superficie se convierten en un importante factor determinante de sus propiedades. El tamao y la carga elctrica de las partculas determinan los diferentes fenmenos que se observan con los coloides, por ejemplo, el movimiento Browniano. El tamao de los coloides va desde 1 x 107 cm hasta 5 x 10"5 cm (0,001 a 0,5 micrones) de dimetro, aunque el tamao de las partculas de ciertos emulsoides puede alcanzar 1 micrn. Columna - La extensin total de casing, tubing o barras de sondeo que se corren en un pozo; ej: la columna de casing. Columna de casing - La longitud total de casing que se baja a un pozo. En pozos profundos, se requiere una gran resistencia a la traccin en las uniones superiores del casing para soportar la carga, mientras que en las uniones Inferiores se requiere una gran resistencia al aplastamiento y a la presin interna. En el medio de la columna alcanza con que estas resistencias alcancen los valores promedio. Columna de casing intermedia - Columna de casing colocada en el pozo a continuacin del casing de superficie. Su funcin es evitar que el pozo se derrumbe y, algunas veces, constituir una columna resistente de tubera a la que se le puedan conectar los preventores de reventones. Columna de trabajo - Columna de barras de sondeo suspendida en un pozo, a la cual se conecta una herramienta o dispositivo especial que se utiliza para llevar a cabo una determinada tarea, como por ejemplo una inyeccin de cemento a presin o una operacin de pesca. Collar de flujo - Sustituto ubicado en la columna de produccin para limitar las velocidades de flujo por encima y por debajo de otras herramientas de pozo abajo. Compresin - 1. Aumento rpido de la presin de pozo abajo que se produce cuando se baja la columna de sondeo con demasiada velocidad o cuando se aumenta la velocidad de la bomba una vez comenzado el bombeo. Concentracin en iones de hidrgeno - Medida de la acidez o de la alcalinidad de una solucin, expresada normalmente como pH. *Ver pH. Concentracin o contenido de slidos - Cantidad total de slidos en un fluido de perforacin segn determina la destilacin, incluyendo tanto los slidos disueltos como los que se encuentren en suspensin o no disueltos. El contenido de slidos suspendidos puede ser una combinacin de slidos de alto o bajo peso especfico y de slidos nativos o comerciales. Ejemplos de slidos disueltos son las sales solubles de sodio, calcio y magnesio. Los slidos suspendidos forman el revoque; los disueltos quedan en el filtro. El total de slidos suspendidos y disueltos se expresa comnmente como porcentaje por volumen, y con menor frecuencia como porcentaje por peso. Condensado - Lquido de hidrocarburo liviano obtenido por condensacin de vapores de hidrocarburo. Esta compuesto (en proporciones variables) por butano, propano, pentano, y fracciones ms pesadas, sin etano o pentano, o con muy poca cantidad. Ver butano, etano, metano, pentano y propano. Conductibilidad - Medida de la cantidad de electricidad que atraviesa una unidad de rea por unidad de gradiente de potencial por unidad de tiempo. Es la recproca de la resistividad. Se le pueden agregar electrolitos al fluido de perforacin para alterar su conductividad y as realizar un perfilaje. Conectar rbol de Surgencia - Conexiones finales del rbol de superficie y de las lneas de flujo del tubing de produccin, etc. Conjunto - Disposicin vertical del equipo preventer de reventones. Tambin llamado conjunto preventor de reventones. Conjunto de BOP - Preventores de reventones que se utilizan para control mecnico o automatizado del pozo durante trabajos de perforacin, o durante trabajos con cable/alambre. Conjunto de lubricacin - Dispositivo de superficie que se utiliza en operaciones de cable simple para mantener
15 - GLOSARIO
15-10
IADC
lubricado el cable y proporcionar grasa para el control de presin. Conjunto del preventor de reventones - Conjunto de equipamiento de control de pozos, que incluye preventores, carreteles, vlvulas y niples conectados al extremo superior de la cabeza de pozo. Conjuntos de niples empaquetadores - Elementos senadores que se colocan en el extremo del tubing de produccin y que favorecen el asiento dentro del dimetro del sello del empaquetador (packer). Cono - Componente de una herramienta de interior de pozo, por ejemplo un packer que se utiliza para calzar las cuas contra la pared del casing. Contaminacin - Presencia de un material extrao en un fluido de perforacin que puede generarle propiedades perjudiciales. Contaminacin por calcio - Iones disueltos de calcio en suficiente concentracin como para comunicar propiedades no deseadas a un fluido, tales como floculacin, disminucin del rendimiento de la bentonita, aumento de la prdida de fluido, etc. Ver tambin Sulfato de Calcio, Yeso, Anhidrita, Cal, Carbonato de Calcio. Contenedor de Tapn - Contenedor de superficie que se utiliza para bajar tapones de cemento bajo presin. Contenido de arena - El contenido de arena de un fluido de perforacin es el contenido de slidos no solubles, abrasivos, desechados a travs de un colador de 200 MESH. Suele expresarse como porcentaje del volumen total de arena en un fluido de perforacin. Se trata de una prueba elemental porque los slidos atrapados no necesariamente son slice, como tampoco son todos abrasivos. Para mayor informacin respecto del tipo de slidos retenidos en el colador de 200 MESH ser necesario realizar ms pruebas especficas. Contenido de petrleo- El contenido de petrleo de cualquier fluido de perforacin es la cantidad de petrleo existente por porcentaje de volumen. Contrapresin (Presin de casing, Presin de estrangulador) - La presin en superficie sobre el lado del casing del sistema de flujo de barra de sondeo/espacio anular. Contrapresin - La presin mantenida sobre el equipamiento o los sistemas por los que circula un fluido. Control de direccin - Mtodo de perfilaje que registra la desviacin del pozo respecto del eje vertical y la direccin de dicha desviacin. Una herramienta de disparo simple para control de la direccin toma una nica fotografa de una brjula que indica en qu direccin y ngulo se desva el pozo con respecto al eje vertical. Un instrumento de disparo mltiple obtiene muchas lecturas del pozo a medida que se lo saca. Control primario de pozos - Consiste en evitar la circulacin del fluido de la formacin manteniendo una presin hidrosttica igual o superior a la presin de la formacin.. Copa para pistn de extraccin - Copa de succin de goma que se corre en cable simple o que se bombea desde superficie para terminar un pozo. 2. Cilindro hueco forrado de caucho que se monta en un mandril hueco con una unin macho para conectar a la lnea de pistoneo. Una vlvula de retencin de apertura ascendente en el extremo inferior proporciona un medio para extraer el fluido del pozo cuando la presin es insuficiente para impulsar el flujo. El pistoneo es una operacin temporaria cuya finalidad es determinar si se puede hacer fluir el pozo. Si el pozo no fluye despus del pistoneo, se hace necesario instalar una bomba como dispositivo elevador permanente para traer el petrleo a la superficie. Copa probadora - Dispositivo que se enrosca en la columna de sondeo y se baja al pozo para realizar un ensayo de presin del casing y de los preventores de reventones. Copolmero - Substancia que se forma cuando dos o ms substancias polimerizan al mismo tiempo. El resultado de un producto que no es una mezcla de polmeros separados, sino un complejo que tiene propiedades diferentes a las de los polmeros que lo componen. Correlacionar - Relacionar infromacin de subsuelo obtenida de un pozo con la de otros pozos, para poder hacer un diagrama de las formaciones y llevar un registro de las diferentes profundidades y espesores. Las correlaciones se llevan a cabo mediante la comparacin de perfiles elctricos y radiactivos y de muestras testigo de diferentes pozos. Corrosin - Proceso qumico o electroqumico complejo por el cual el metal se altera o se destruye por reaccin con su ambiente (agua, humedad, productos qumicos, temperatura, etc.) Por ejemplo, el xido es corrosin. Corrosin agria - Quebradura y desgaste del metal, causado por contacto con sulfuro de hidrgeno u otro compuesto sulfrico. Corrosin dulce - Deterioro de un metal causado por contacto con dixido de carbono y cidos. Corrosin galvnica - Tipo de corrosin que ocurre cuando una pequea corriente elctrica fluye desde una pieza de equipamiento metlico hasta otra. Se presenta sobre todo cuando se juntan dos objetos metlicos dismiles en un medio conductor de electricidad (por ejemplo, dos secciones diferentes de tuibera en un pozo de petrleo o de gas. Cortador a chorro - Herramienta que se utiliza para cortar casing, barras, o tuberas atascadas o que deben ser recuperadas. Generalmente se utiliza un corte qumico o con arena.
15 - GLOSARIO
15-11
IADC
Cortador de tubera interno - Herramienta de pesca que contiene cuchillas para cortar metal, que se baja por el interior de una tubera atascada en el pozo para cortarla desde adentro. Una vez cortada, se la puede traer a la superficie. Cortador externo - Herramienta de pesca que contiene cuchillas de corte de metal que se baja al pozo por el lado externo de una tubera para cortarla. Luego la parte cortada de la tubera se puede traer a la superficie, Corte (esfuerzo cortante) - Accin o corte resultante de aplicar fuerza sobre un cuerpo provocando el deslizamiento de dos partes adyacentes que se separan. Corte a chorro - Procedimiento para cortar tubera atascada en el pozo mediante la detonacin de cargas moldeadas explosivas similares a las que se utiliza en el punzamiento a chorro. El explosivo se baja por el interior de la tubera hasta la profundidad deseada y se lo detona. La fuerza de la explosin hace cortes horizontales radiales en la tubera, luego de lo cual se puede recuperar la porcin cortada. Corte con gas - Gas arrastrado por un fluido de perforacin. Corte qumico - Mtodo para cortar caos de acero en el interior de un pozo aplicando chorros de sustancias muy corrosivas a alta presin contra la pared del cao. El corte resultante es muy parejo. Corte selectivo - Habilidad para determinar en forma selectiva si una herramienta se puede fijar de acuerdo a la cantidad de tornillos pernos de corte. Costa Afuera - Que est fuera de la costa o dentro de los lmites de una zona cuya extensin se considera abarca hasta tres millas desde la linea de baja marea (tal como las reservas de petrleo offshore) Crater - Derrumbe, falla. Luego de un reventn violento, la fuerza de los fluidos que escapan del pozo crean una cavidad con forma de embudo o agujero en el suelo. En este caso se dice que un pozo "hizo crter". Cromato - Compuesto en el que el cromo tiene una valencia 6, por ejemplo, el bicromato de sodio. Se le puede agregar cromato a los fluidos de perforacin en forma directa o como elemento constitutivo de cromo lignitos o cromo lignosulforato. En ciertas reas est muy difundido el uso de cromo como inhibidor andico de la corrosin, por lo general en combinacin con la cal. Cromato de Sodio - Na2CrO4 Crossover - Unin que se utiliza para vincular entre si diferentes tipos de conexiones roscadas; tambin es un dispositivo que se utiliza en herramientas de colocado de filtro de grava para permitir el "cruce" de fluidos del tubing al espacio anular y viceversa. Cuchara - Dispositivo cilindrico alargado provisto de una vlvula en el extremo inferior, que se suele utilizar con cable de cuchareo (pistoneo), y cuya funcin es extraer o "cucharear" arena, lodo, agua o petrleo del pozo o del tubing. Cuchara vertedora - Dispositivo de cuchareo, generalmente del tipo de disco o del tipo charnela, que se utiliza para colocar material (por ejemplo una lechada de cemento), en el fondo del pozo. Cucharear - Recobrar fluidos de fondo de pozo, muestras o recortes de perforacin bajando hasta el fondo del pozo un recipiente cilindrico llamado cuchara o achicador, para luego llenarlo y recuperarlo. Cuello de cisne - Conexin curva entre la manguera de inyeccin y la cabeza de inyeccin. Cuello de pesca - Segmento de tubera que se utiliza para la pesca a mordaza en operaciones de pesca. Cua desviadora - Casing de acero de gran longitud que utiliza un plano inclinado para desviar el pozo en un ngulo suave. Las cuas desviadoras se suelen utilizar en perforacin direccional controlada, para enderezar pozos torcidos, y para una desviacin con el propsito de esquivar una pesca no recuperada. Cuas - Piezas de metal de forma cnica con dientes u otros elementos de agarre que se utilizan para evitar el deslizamiento de la tubera pozo abajo o para mantenerla en su lugar. Las cuas rotativas se ajustan alrededor de la tubera y se encajan contra el buje maestro para sostenerla. Las cuas de potencia se activan en forma neumtica o hidrulica evitando a la dotacin el manipuleo de las cuas al realizar una conexin. Los empaquetadores (packers) y otros equipos de fondo de pozo quedan asegurados en su posicin mediante cuas que sostienen la tubera y que son comandadas desde la superficie. Cupla - En lo que se refiere tuberas, es una unin de metal con roscas internas que se utiliza para unir dos secciones de tubera roscada. Cupla de retencin/collar de retencin/cupla flotadora/collar flotador - Unin ubicada en la columna de casing que se utiliza en operaciones de cementacin primaria para asentar tapones escurridores y para limitar el contraflujo de cemento. Chorro - En un can de punzamiento que utiliza carga moldeada, es una corriente de partculas muy penetrante y veloz producida por una explosin, que atraviesa el casing, el cemento y la formacin. D
15 - GLOSARIO
15-12
IADC
Dao de formacin - Reduccin de la permeabilidad de una roca de reservorio causada por la invasin de fluidos de perforacin y de tratamiento en la seccin adyacente al pozo. Dao del lodo - Reduccin de la productividad como consecuencia del efecto de penetracin, sellado o revoque del fluido de perforacin. Darcy - Unidad de permeabilidad. Un medio poroso tiene una permeabilidad de 1 darcy si, cuando se ejerce una presin de 1 atm sobre una muestra de 1 cm de largo y 1 cm2 de seccin transversal, dicha presin impulsa un lquido cuya viscosidad es de 1 cp a travs de la muestra a una velocidad de 1 ce por segundo. Datos del pozo referente- Informacin que se obtiene de los pozos que se perforan en un rea cercana a la de un pozo que se est perforando o reparando. Esta informacin puede resultar muy til para determinar la forma en que un pozo puede comportarse o reaccionar como resultado de la aplicacin de ciertos tratamientos o tcnicas. Datos ssmicos - Informacin detallada que se obtiene de cada vibracin de la tierra, producida en forma natural o artificial (ej. prospeccin geofsica). Defloculacin - Accin de deshacer las masas flocosas de gel mediante el uso de un diluyente. Densidad - Masa de una substancia por unidad de volumen. Por ejemplo, la densidad de un lodo de perforacin 3 puede ser de 10 libras por galn (ppg), 74,8 libras por pie cbico (Ib/pie ), o 1198,2 kilogramos por metro cbico 3 (Kg/m ). La gravedad especfica y la gravedad API son otras unidades de densidad. Densidad de ahogo de fluido de perforacin - La unidad de densidad (ej. libras por galn) elegida para el fluido que se utilizar para contener una formacin en surgencia. Densidad de lodo - Medida de la densidad de un fluido de perforacin expresada en libras por galn (ppg), libras por pie cbico (Ib/fpie3), o kilogramos por metro cbico (Kg/m3). la densidad del lodo est directamente relacionada con la cantidad de presin que ejerce la columna de fluido de perforacin en el fondo del pozo. Densidad equivalente de circulacin (DEC) - La suma de la presin ejercida por la altura hidrosttica de un fluido, ms los slidos perforados, ms las prdidas de presin por friccin en el espacio anular, dividido por la profundidad de inters y por .052, si se expresa la DEC en libras por galn. Densmetro radioactivo - instrumento de medicin que permite conocer la densidad de un fluido. Derivador - Dispositivo que se conecta a la cabeza de pozo o a un cao conductor submarino para cerrar el acceso vertical y derivar todo flujo a una lnea que se aparta del equipo. Se suele usar para controlar reventones de pozo que ocurren a relativamente poca profundidad y para proteger a los equipos flotantes durante un reventn, derivando el flujo de manera que se aparte del equipo. Esta lnea de derivacin tambin es llamada lnea de salida al separador. Ver lnea de salida al separador. Derrumbe - Colapso total o parcial de las paredes de un pozo como consecuencia de presiones internas, expansin por hidratacin o presiones de gas de formacin. Derrumbe - Desprendimiento total o parcial de las paredes del pozo debido a formaciones incompetentes o no consolidadas, ngulo de reposo excesivo, humedad en los planos de capa internos. Desabollador rotativo de casing - Herramienta resistente, compuesta por un mandril provisto de una serie de superficies de rotacin excntricas, cada una de las cuales esta ensamblada a poderosos rodillos. Se la utiliza para restaurar el dimetro interno de casings aplastados, abollados o deformados. Se la enrosca al tubing o al sondeo, y se la baja por el pozo hasta la profundidad a la que se encuentra la deformacin. Se hace rotar la herramienta lentamente, permitiendo que los rodillos entren en contacto con los laterales del casing para as restaurar, al menos en parte, su condicin original. Descomposicin trmica - Descomposicin qumica de un compuesto o una substancia en substancias simples o en sus elementos constitutivos por efecto de la temperatura. El almidn sufre una descomposicin trmica en los fluidos de perforacin cuando la temperatura se acerca al los 300 F (148 C). Desengrasar - Ciertas substancias orgnicas (generalmente derivados de cidos grasos) que se agregan a fluidos de perforacin como emulsificantes, lubricantes de presin extrema, etc. pueden reaccionar con iones tales como el calcio o el magnesio que ya estn o que pueden llegar a estar presentes en el sistema. Un material graso no soluble en agua se separa. Desgasiflcador - Equipamiento que elimina el gas no deseado de un lquido, especialmente de fluidos de perforacin/terminacin. Es un recipiente que utiliza la reduccin de presin y/o la inercia para separar los gases arrastrados de las fases lquidas. Deshidratacin - Eliminacin de agua libre o combinada de un compuesto. Desplazamiento - El volumen de acero de las tuberas y dispositivos que se bajan o se sacan de un pozo. Destilacin - Proceso por el cual se vaporiza un lquido, para luego condensar el vapor para que retome el estado lquido (producto de destilacin), eliminando del lquido substancias no voltiles, el contenido total de
15 - GLOSARIO
15-13
IADC
slidos de un fluido de perforacin. El producto de la destilacin es el contenido de agua y/o petrleo de un fluido. Desviacin - Inclinacin del pozo con respecto al eje vertical. El ngulo en grados que indica la desviacin con respecto del eje vertical en un relevamiento de la desviacin. Ver relevamiento de la desviacin. Detector de punto libre - Herramienta diseada para medir el estiramiento de un cao atascado y para indicar el punto ms profundo en el cual el cao est libre. El indicador de punto libre se baja al pozo con un cable conductor. Ambos extremos del elemento medidor de esfuerzo se fijan por medio de resortes de friccin o imanes y, a medida que se aumenta el esfuerzo a que se somete al cao, se transmite una medicin precisa del estiramiento a la superficie. Las mediciones del estiramiento indican la profundidad a la que se atasc el cao. Dimetro - La distancia transversal de un crculo medida a travs del centro. En lo que se refiere a la medicin de dimetros de tubera, el dimetro interno (D.l.) es el dimetro del crculo interior, mientras que el dimetro externo (D.E.) es el dimetro que corresponde a la superficie exterior de la tubera. Dimetro del Pozo - El orificio perforado por el trpano. El pozo puede tratarse de un pozo entubado o de un pozo abierto (es decir, sin casing), o tambin puede tener un casing parcial. Difusin - La expansin, dispersin o mezcla de un material, (gaseoso, lquido o slido). Diluyente - Lquido que se agrega para diluir una solucin. Dinmico - Estado de actividad o movimiento. Opuesto al estado esttico. Disociacin - La separacin de un compuesto en dos o ms molculas, tomos o iones simples. Se aplica generalmente al efecto de la accin del calor o de solventes sobre substancias disueltas. La reaccin es reversible, a diferencia de la descomposicin, que es permanente; es decir, cuando se elimina el solvente, los iones se recombinan. Dispersante - Todo producto qumico que estimule la dispersin de la fase dispersa. Dispositivo de traba - Dispositivo que traba el mandril de un empaquetador a su alojamiento del encastre. Dispositivo registrador de presin de fondo de pozo - Dispositivo que se utiliza para registrar la presin en un pozo frente a la formacin productora. Dispositivos para mezcla de lodo - El dispositivo ms comn para agregar slidos al lodo es el embudo de mscla. Otros dispositivos de mezcla son; los eyectores, los agitadores elctricos, las boquillas mezcladoras de inyeccin, los barriles qumicos, etc. Dolomita - Tipo de roca sedimentaria similar a la piedra caliza, pero rica en carbonato de magnesio; a veces es roca de reservorio de petrleo. Dotacin de perforacin/dotacin de reparacin - El perforador, el enganchador, y dos o mas ayudantes que operan un equipo de perforacin o de reparacin en cada turno por da. Drenaje por gravedad - Movimiento de petrleo de reservorio hacia la boca del pozo por intervencin de la fuerza de gravedad. Ante la falta de desplazamiento por agua o desplazamiento efectivo por gas, el drenaje es una importante fuente de energa para la produccin de petrleo. Tambin se lo llama desplazamiento por segregacin. DST - Drill stem test - Ensayo de pozo. (DST) Dureza (del agua) - La dureza del agua se debe principalmente a la presencia de iones de calcio y magnesio y es independiente de la presencia de los iones cidos. La dureza total se expresa en partes por milln de carbonato de calcio o de calcio y, a veces, en equivalentes por milln de calcio. Dureza Rockwell - Medida de la fuerza de un material ferroso convertido en fuerza de rotura o resistencia tensora en PSI. E Ejercicio con preventor de reventones - Procedimiento de entrenamiento para asegurar que las dotaciones estn totalmente familiarizadas con las prcticas correctas de operacin que se deben realizar para el uso del equipamiento del preventor de reventones. Prueba "en seco" de la operacin de prevencin de reventones. Elastmero - Sello; elemento sellador de caucho, por ejemplo un O-ring, un V-ring, o un sello de junta. Electrlisis - Descomposicin de un compuesto qumico causada por el pasaje de una corriente elctrica a travs del compuesto o a travs de la solucin que lo contiene. La accin corrosiva de las corrientes vagabundas es causada por la electrlisis. Electrolito - Substancia que se disocia en iones de carga positiva y negativa cuando est en solucin o en estado de fusin y que luego conduce una corriente elctrica. Los cidos, las bases y las sales son electrlitos comunes. Elemento de refuerzo - Aro sellador situado a cada lado del elemento empaquetador central, cuya funcin
15 - GLOSARIO
15-14
IADC
es evitar que ste sea expulsado. Elemento empaquetador - Parte elastomrica de una empaquetadura. Elementos de tipo copa - Sellos de caucho que se activan solamente por presin, y no mecnicamente; tapones y herramientas de lavado. Elevadores de tubing - Aparato de sujecin que se utiliza para sacar tubing. Los elevadores agarran la tubera justo por debajo del collar superior y se conectan al gancho por medio de eslabones de acero o asas/orejas. Embridar - Unir tubera por medio de bridas durante las conexiones finales de un sistema de tuberas; en terminologa petrolfera, embridar significa tambin completar cualquier operacin. Embudo Marsh - Instrumento que se utiliza para determinar la viscosidad de embudo Marsh. El embudo Marsh es un recipiente con un orificio fijo en el fondo. Cuando se lo llena con 1500 cc de agua dulce, un cuarto de galn (946 ml) fluye en 26 +/- 0,5 segundos. El tiempo de efusin para 1000 cc es de 27,5 +/- 0,5 segundos. Ver especificaciones en API HP 13B. Empaque - Elemento del equipo de pozo abajo que consiste en un dispositivo sallador, otro para sostener o instalar y un pasaje interior para los fluidos; se utiliza para obstruir la circulacin de fluidos a travs del espacio anular entre el tubing y la pared del pozo al sellar el espacio existente entre ellos. Suele estar enroscado a la columna del tubing a cierta distancia por encima de la zona de produccin. El elemento sallador se expande para impedir la circulacin de fluido, salvo a travs del interior de la empaquetadura y del tubing. Los empaquetadores se clasifican de acuerdo con la configuracin, el uso y el mtodo utilizado para fijarlos y conforme a su posibilidad de ser recuperables (es decir, si pueden removerse cuando resulta necesario o cuando se deben fresar o perforar y luego destruir). Empaquetado de casing - Mtodo para cementar el casing en un pozo que permite, en caso necesario, recuperar el casing sin demasiada dificultad. Una vez que se baja el casing, y antes de inyectar el cemento, se coloca en el pozo un lodo especial, generalmente de base petrleo. Este lodo no se solidifica, por lo que no se pega al casing en el rea que est por encima del cemento. Como el lodo no se gelifica an despus de largos perodos, se puede cortar y recuperar el casing por encima de la seccin cementada. Se utiliza este procedimiento en pozos en que la produccin no es segura o es limitada, para poder recuperar parte del casing, el cual es muy valioso. Empaquetador - Elemento que se utiliza para sellar las prdidas del tubing. Empaquetador de tipo tndem - Empaquetador provisto de dos elementos de empaque/copas que se utiliza para tomar un grupo de punzados. Empaquetador inflable - Tipo de empaquetador con elementos empaquetadores inflables que se utiliza para operaciones a pozo abierto. Empaquetador para inyeccin a presin - Empaquetador perforable para servicio. Retenedor. Empaquetadura de grava - 1- Colocar una tubera auxiliar de revestimiento ranurada o perforada en el pozo y rodearla de grava fina. 2. Masa de grava muy fina colocada alrededor de una caera auxiliar ranurada. Empaquetadura o Preventer de Stripper - Preventores que contienen una unidad de material empaquetador cuyo cierre depende de la presin del fondo del pozo. Se utilizan fundamentalmente para extraer la tubera a travs del pozo, o permitir que la tubera se mueva con presin en el espacio anular. Empujar - Unidad de insercin de tubera contra presin (snubbing); instrumento utilizado para aplicar fuerza adicional a la barra de sondeo cuando resulta necesario colocarla en el pozo en caso de presin elevada en el mismo. Empuje de gas - Utilizacin de la energa que proviene del gas comprimido de un reservorio para impulsar petrleo crudo hacia el interior de un pozo. Este procedimiento tambin se utiliza en un tipo de recuperacin secundaria, en la que se inyecta el gas a un pozo inyector para barrer el petrleo que queda, hacia un pozo productor. Emulsificante o Agente emulsonador - Substancia que se utiliza para producir la emulsin de dos lquidos que no se mezclan. Los emulsificantes pueden clasificarse, de acuerdo a su comportamiento, en agentes inicos y agentes no inicos. Los del tipo inico se pueden clasificar tambin en anionicos, cationicos, y amfotricos, teniendo en cuenta la naturaleza de los grupos de iones activos. Emulsin - Mezcla lquida, heterognea, substancialmente permanente, compuesta por dos lquidos que normalmente no se disuelven el uno en el otro, pero que pueden mantenerse en suspensin o dispersin mediante agitacin mecnica o, mas frecuentemente, mediante el agregado de pequeas cantidades de substancias conocidas como emulsificantes. Los emulsificantes pueden ser mecnicos, qumicos, o una combinacin de ambos. Pueden ser del tipo petrleo-en-agua o del tipo agua-en-petrleo. Emulsin inversa de petrleo - Emulsin de agua en petrleo en la que la fase dispersa es agua dulce o salada y la fase continua es diesel, crudo o algn otro petrleo. El agua aumenta la viscosidad y el petrleo la
15 - GLOSARIO
15-15
IADC
reduce. En frage de cemento - Relativo al tiempo durante el cual se suspenden las operaciones de perforacin o de terminacin para dar tiempo a que el cemento en el pozo pueda fraguar. Encastre J - Tipo de mecanismo en empaquetadores/herramientas en el que la rotacin de la tubera impulsa el mandril de la herramienta para realizar una serie de movimientos, similares a la letra J, para fijar y liberar la herramienta. Enganchador - Miembro de la dotacin encargado de controlar el extremo de la columna de sondeo a medida que se la saca o se la baja al pozo. Tambin es el responsable del acondicionamiento del fluido de perforacin y/o de terminacin y de la maquinaria de circulacin. Engravado - Mtodo de terminacin de pozo por el cual se coloca en el pozo una tubera auxiliar de revestimiento ranurada y perforada, y se la rodea de grava fina. Se hace un ensanchamiento del pozo en el punto en que se coloca el engravado. La masa de la grava evita que entre arena al pozo, pero permite una produccin rpida y continua. Ensanchar - Agrandar el pozo por debajo del casing. Ensayador de formacin - Dispositivo que se utiliza para obtener datos de una formacin. Ensayador de tubing - Vlvula de operacin mecnica (por rotacin del tubing) que se utiliza para bloquear la presin de la formacin por encima de un empaquetador con el fin de comprobar todas las conexiones desde el empaquetador hasta el rbol. Ensayo de asiento de casing - Procedimiento por el cual se somete a la formacin que est inmediatamente debajo del zapato del casing a una presin equivalente a la ejercida por una mezcla de perforacin de mayor densidad, o a la ejercida por la presin resultante de un fluido ms denso sumado a la contrapresin originada por una surgencia. Ensayo de copa - Tambin llamado ensayo de empaquetador (packer). Ensayo de flujo - Ensayo preliminar que se utiliza para confirmar el caudal de flujo de un pozo. Ensayo de formacin - Accin de obtener datos de una formacin para determinar su potencial de produtividad antes de instalar el casing en un pozo. El mtodo convencional es el ensayo de pozo abierto. La herramienta de ensayo de pozo consta de empaquetadores, vlvulas o compuertas que pueden abrirse y cerrarse desde la superficie, y un dispositivo para registrar la presin. Se baja la herramienta hasta el fondo, con una columna de barras de sondeo, y se fija el empaquetador, para aislar la formacin que se va a ensayar de las formaciones superiores y para sostener la columna de fluido que est por encima del empaquetador. Se abre una compuerta de la herramienta para purgar la presin que est por debajo del empaquetador al interior de la columna de sondeo. De esta manera la formacin es expuesta gradualmente a la presin atmosfrica y se permite que el pozo produzca a la superficie, en donde se toman muestras de los fluidos del pozo para su posterior inspeccin. A partir del registro de las presiones obtenidas se pueden inferir caractersticas de la formacin. Ensayo de integridad de la formacin - Presin que se ejerce sobre una columna de fluido por superimposicin de presin de superficie, con el objeto de determinar la resistencia de una zona de subsuelo a una presin hidrosttica dada. Ensayo de prdida - Procedimiento por el cual se ejerce presin por superimposicin de una presin de superficie sobre una columna de fluido para determinar la presin a la cual la formacin expuesta permite el ingreso de fluido. Ensayo de pozo (DST)- Mtodo para obtener informacin acerca del potencial de productividad de una formacin antes de instalar el casing en un pozo, para determinar la existencia de petrleo o gas en cantidades comerciales. Entrar en la formacin productiva - Operacin durante el procedimiento de perforacin en la que se est a punto de perforar la formacin productiva. Entubado - Dcese de un pozo en el que se ha bajado y cementado el casing. Entubar - Instalacin de sondeo o casing en un pozo. Generalmente requiere tratamiento de lodo, reacondicionamiento o al menos verificacin de las propiedades del fluido de perforacin. Equipamiento adaptador - Equipamiento que consta de una camisa fijadora, un vastago adaptador y una tuerca de ajuste, que se utiliza para fijar herramientas perforables/permanentes en cable/alambre o en herramientas de fijacin hidrulicas. Equipo de reparacin - Ver equipo de produccin y unidad de traccin Equivalente libra - Unidad de laboratorio utilizada en la prueba piloto. Al agregrsele 350 mi de fluido, un gramo o equivalente libra resulta equivalente a 1 libra por barril. Erupcin de pozo - Pozo de petrleo cuya presin es tan alta que lanza chorros a la superficie con la fuerza de
15 - GLOSARIO
15-16
IADC
un geyser. En realidad, una erupcin es un reventn, e implica un enorme desperdicio de fluidos del reservorio y de energa de desplazamiento. En los comienzos de la explotacin petrolfera, las erupciones de pozos eran habituales, y muchas veces eran la nica seal de que se haba encontrado un reservorio importante de gas o petrleo. Esclusa (ariete) - Componente de cierre y sello del preventor de reventones. Uno de los tres tipos de esclusas (ciegas, de tubera o de corte) puede instalarse en varios preventores montados en un conjunto en la parte superior del pozo. Al cerrarse, los arietes ciegos forman un sello en los pozos que no tienen tubera de perforacin; las esclusas de corte cierran sobre la tubera de perforacin formando un sello. Esclusa (ariete) de tubera - Elemento sellador para preventores de reventones (BOP) con dientes y empaquetadura para tubera de perforacin, collares de perforacin o casing, que cierra el espacio anular entre la tubera y el BOP o cabezal del pozo. Para cada tamao (dimetro exterior) de tubera en uso se requieren esclusas (arietes) diferentes. Esclusa de corte - Componente en un preventor de reventones cuya funcin es cortar o cerrar sobre tubera y formar un sello para controlar la presin del pozo. Se las utiliza en operaciones mviles de perforacin offshore como mtodo rpido de movilizar el equipo desde el pozo cuando no hay tiempo suficiente para sacar el sondeo fuera del pozo. Esclusas ciegas - Tambin llamadas "Esclusas de cierre total" o "Esclusas maestras". Se sellan una contra la otra, con lo cual el pozo queda totalmente cerrado por debajo de ellas. Esclusas ciegas/de corte - Esclusas ciegas que constan de un borde afilado para cortar barras de sondeo o casing. Se sellan una contra la otra para que el pozo quede cerrado. Espaciador de tubera con abertura - Extensin de tubo de produccin con compuerta que se utiliza a modo de paso alternativo para los dispositivos de medicin de cable de acero. Espaciamiento - Posicionamiento de la cantidad correcta de pies o juntas de tubera desde el empaquetador (packer) hasta el rbol de produccin en superficie, o desde el piso de trabajo del equipo hasta el conjunto preventor de reventones. Espacio anular - 1. El espacio en derredor de un objeto cilindrico que est en el interior de un cilindro. 2. El espacio en derredor de una tubera que est dentro de un pozo, cuya pared exterior puede ser la pared del pozo o la del casing; a veces se lo denomina anulus. Espesor de revoque - Espesor de los slidos depositados durante 30 minutos que requiere el ensayo de filtro de la API en un papel filtro medido en fracciones de 1/32 de pulgada. Espuma - Sistema de dos fases, similar a una emulsin, en el que la fase dispersa es gas o aire. Estabilizador - Dispositivo de tipo centralizador que se utiliza para mantener componentes de herramientas en posicin concntrica durante la sacada y la bajada. Estacin a distancia - Conjunto auxiliar de controles que se utiliza para operar las unidades preventoras de reventones. Esttico - Lo opuesto a "dinmico". Estearato - Sal de cido esterico (cido graso saturado C18). Ciertos compuestos, como el estearato de aluminio, el estearato de calcio, y el estearato de zinc, se utilizan en fluidos de perforacin para uno o ms de los siguientes propsitos: como antiespumantes, para lubricacin, para perforacin con aire en los casos en que se encuentra una pequea cantidad de agua, etc. Estearato de aluminio - Sal de aluminio de cido esterico que se utiliza para eliminar la espuma. Estimulacin -1 - Operacin por la cual se aumenta artificialmente el potencial de flujo de un pozo mediante una inyeccin de productos qumicos al interior del reservorio. 2. Trmino descriptivo que se aplica a una variedad de procesos cuya finalidad es la de agrandar pasajes antiguos o crear nuevos pasajes en la formacin productora de un pozo, por ejemplo, acidificacin, fracturacin, o tratamientos con explosivos. Estimulacin acida - Mtodo de estimulacin de pozos en el que se utilizan cidos. Estrangulador - Dispositivo con un orificio de tamao fijo o variable instalado en una lnea para restringir el flujo y/o controlar el caudal de produccin. Los estranguladores de superficie forman parte del rbol de produccin y contienen un orificio de estrangulacin con un calibre de dimetro reducido que sirve para restringir el flujo. Los estranguladores tambin se utilizan para restringir el caudal de flujo del lodo de perforacin que sale del pozo cuando se lo cierra con el preventor de reventones y se circula la surgencia al exterior. Estrangulador ajustable - Estrangulador en el cual una aguja y un asiento cnicos modifican el caudal de flujo. Estrangulador de fondo de pozo - Dispositivo con una abertura restringida que se coloca en el extremo inferior del tubing, cuya funcin es controlar el caudal de flujo. Estrangulador recuperable por cable/alambre - Estrangulador de fondo de pozo que se baja con cable/alambre y que se asienta en un perfil de niple en la columna de tubing.
15 - GLOSARIO
15-17
IADC
Etano - Hidrocarburo liviano, C2H6, que se encuentra en el gas natural. En condiciones atmosfricas es un gas. Expansor a resorte - Anillo o banda metlica (casquete) accionada a resorte que se utiliza para expandir un parche de revestimiento cuando se efectan reparaciones al casing. Extendedor de arcilla - Cualquiera de varias substancias -generalmente compuestos orgnicos de mucho peso molecular- que, agregados en concentraciones bajas a la bentonita u otras lechadas de arcilla, aumentan la viscosidad del sistema, por ejemplo, el copolimero anhidro polivinilo aceto maleico. Extractor de muestras - Unin de una columna de sondeo que permite obtener una muestra de la formacin. F Factor de recuperacin - Porcentaje de petrleo o gas en un reservorio que, puede obtenerse mediante tcnicas primarias y/o secundarias; porcentaje de petrleo o gas en el lugar Falla - Trmino geolgico referente a un rompimiento ascendente o descendente de una formacin en los estratos de subsuelo. A menudo los estratos de un lado de la formacin sufren un desplazamiento (hacia arriba, hacia abajo o lateralmente) con respecto de su posicin original. Las fallas pueden afectar en forma significativa los programas de lodo y de casing para un rea determinada. Fase continua - Fase fluida que rodea completamente a la fase dispersa que puede ser coloide, petrleo, etc. Fase dispersa - La fase expandida (slido, lquido o gas) de una dispersin., dividida en partculas muy finas rodeadas por la fase continua. Fermentacin - Proceso de descomposicin de ciertas substancias orgnicas, como por ejemplo, los cambios qumicos que producen enzimas, bacterias y otros microorganismos en el almidn. Se lo suele llamar "agriado". Fibra o Material fibroso - Todo material resistente y fibroso que se utilice para impedir la prdida de circulacin o para restaurar la circulacin. En el trabajo de yacimiento se le suele llamar "fibra" a las fibras ms grandes de origen vegetal. Fijado a compresin - Empaquetador (packer) de compresin. Fijar - Fijar herramientas en el casing. Filtracin - Proceso por el cual se separan los slidos en suspensin de su medio lquido, impulsando a este ltimo a travs de un medio poroso. En un pozo ocurren dos tipos de filtracin: la filtracin dinmica durante la circulacin, y la esttica, durante las pausas en la circulacin. Filtrado - Lquido que se impulsa a travs de un medio poroso durante el proceso de filtracin. Filtro de grava convencional Tipo de filtro de grava, en el que se retira el packer de produccin del pozo y se baja un packer de servicio con un conjunto del filtro de grava. Una vez terminada la operacin, se recupera la herramienta de servicio y se vuelve a bajar el packer de produccin. Filtro prensa - Dispositivo que se utiliza para determinar la prdida de fluido de un fluido de perforacin segn las especificaciones del API RP 13B. Floculacin - Asociacin dispersa de partculas en grupos entrelazados dbilmente, asociacin no paralela de plaquetas de arcilla. En suspensiones concentradas, tales como los fluidos de perforacin, se forma gelatina como resultado de la floculacin. En ciertos fluidos de perforacin, una secuela de la floculacin puede ser la precipitacin irreversible de coloides y otras substancias. Flotabilidad - La prdida de peso aparente de u objeto sumergido en un fluido. Si el objeto est flotando, la porcin sumergida desplaza un volumen de fluido cuyo peso es igual al peso del objeto. Fluidez - Lo opuesto a la viscosidad. Es la medida de la velocidad a la que es continuamente deformado un fluido sometido a un esfuerzo de corte. Fluido - Toda substancia que fluye y que no opone resistencia a una fuerza que tienda a modificar su forma. El trmino incluye tanto a los lquidos como a los gases. Es una substancia que, sometida a cualquier sistema de esfuerzo (salvo la presin hidrosttica) sufrir deformacin creciente y continua, sin relacin alguna con el tiempo de deformacin en un momento dado y la magnitud del esfuerzo en ese momento. Los fluidos de perforacin son newtonianos y plsticos, rara vez son pseudoplsticos, y casi nunca dilatantes. Fluido de empaque - Cualquier fluido bombeado al espacio anular entre el tubing y el casing sobre la empaquetadura. Lquido generalmente inhibidor de agua dulce o de petrleo, utilizado en un pozo cuando la empaquetadura se coloca entre el tubing y el casing. Es lo suficientemente pesado como para cerrar el paso de la presin de la formacin que est produciendo, no impide el asentamiento de slidos durante un perodo de tiempo demasiado prolongado y es anticorrosivo. Fluido de formacin - Fluido (gas, petrleo, agua) que se encuentra presente en una formacin rocosa de
15 - GLOSARIO
15-18
IADC
subsuelo. Fluido de perforacin cortado - Fluido de control de pozo que ha sufrido una reduccin en la densidad o en la unidad de peso, debido al arrastre de aire o de fluidos de formacin de menor densidad. Fluido de reparacin - Todo fluido que se utiliza en una operacin de reparacin de pozos. Fluido de terminacin - Todo fluido utilizado durante una operacin de terminacin o reparacin, de suficiente densidad como para controlar la presin del reservorio, y cuyas propiedades minimizen los daos a la formacin. Fluido Newtoniano - Es el ms bsico y simple de los fluidos, en relacin a la viscosidad en base a la cual la fuerza de corte resulta directamente proporcional a la velocidad de corte. Estos fluidos comenzarn a moverse de inmediato al aplicar una presin o fuerza superior a cero. Fluido plstico - Fluido complejo, no Newtoniano, en el que la fuerza de corte no es proporcional a la velocidad de corte. Se requiere una presin exacta para comenzar a mover el fluido y mantenerlo en movimiento. El flujo tapn es un tipo inicial de circulacin y slo ocurre en el caso de fluidos plsticos. La mayora de los lodos de perforacin son fluidos plsticos. El punto cedente, de acuerdo con un viscosmetro de informacin directa, supera ampliamente el cero. Fluido/lodo de perforacin - Fluido de circulacin que se utiliza en perforacin rotativa para desempear una o varias de las funciones que se requieren en una operacin de perforacin. Una de las funciones es la de impulsar los recortes al exterior del pozo y a la superficie. Si bien el fluido de perforacin ms comn est constituido por una mezcla de arcilla, agua, y otros aditivos qumicos, tambin se pueden perforar pozos utilizando aire, gas o agua como fluidos de perforacin. Flujo - Corriente de fluido. Flujo de fluido - En el campo de la dinmica de los fluidos, el estado de un fluido en movimiento se determina por el tipo de fluido (por ejemplo, newtoniano, plstico, pseudoplstico, dilatante), por propiedades del fluido, tales como la viscosidad y la densidad, por la geometra del sistema y por la velocidad. Por lo tanto, bajo condiciones especficas y con determinadas propiedades del fluido, el flujo de fluido puede describirse como flujo tapn, flujo laminar (tambin llamado newtoniano, corriente, paralelo, o viscoso) o flujo turbulento. Flujo laminar - Elementos fluidos que corren en corrientes tranquilas paralelas a las paredes del canal de flujo. En el flujo laminar, el flujo se mueve en placas o secciones con una velocidad diferencial en todo el frente que va desde cero en las paredes hasta un punto mximo hacia el centro del flujo. El flujo laminar es la primera etapa de flujo de un fluido Newtoniano; es la segunda etapa de flujo de un fluido plstico Bingham. Este tipo de movimiento tambin se llama flujo paralelo, tranquilo o viscoso. Flujo turbulento - Flujo de fluido en el cual la velocidad y la direccin de flujo en cualquier punto dado cambian constantemente; el curso del fluido es variado y errtico. El flujo turbulento es la segunda y ltima etapa de flujo en un fluido Newtoniano y la tercera y ltima etapa en un fluido plstico de Bingham. Fluorescencia - Re-emisin instantnea de luz de mayor longitud de onda que la luz absorbida originalmente. Formacin - Estrato o depsito compuesto en su totalidad por la misma clase de roca. Una unidad litolgica. A cada formacin individual se le da un nombre, con frecuencia como resultado del estudio del afloramiento en la superficie. A veces, el nombre hace referencia a los fsiles encontrados en la formacin. Formacin compacta - Formacin que contiene petrleo o agua, cuya permeabilidad y porosidad son relativamente bajas. Formaciones cavernosas - Formacin que presenta espacios vacos de amplias dimensiones, generalmente el resultado de la accin disolvente de aguas de formacin que pueden no estar presentes. Fosfato - Algunos fosfatos complejos, por lo general el tetrafosfato (Na6P4013) y el pirofosfato cido de sodio (SAPP, Na2H2P2O7), se utilizan tanto como diluyente de lodo como para el tratamiento de diversas formas de contaminacin de calcio o de magnesio. Fracturacin acida - Se ejerce presin hidrulica sobre formaciones que se presume son de carbonatos (piedra caliza, dolomticas), para abrir grietas, o para que la formacin se rompa, producindose as una fractura mediante la utilizacin de una combinacin de petrleo y cido o agua a alta presin. Fractura de la formacin - Cuando la presin sobre el pozo es de tal magnitud que la formacin expuesta no la soporta, se dice que ocurre una fractura de la formacin. Fracturacin de la formacin - Mtodo para estimular la produccin mediante el aumento de la permeabilidad de la formacin productiva. Se bombea un fluido por el tubing o la columna de sondeo (agua, petrleo, alcohol, cido clorhdrico diluido, gas licuado de petrleo, o espuma) bajo presin hidrulica extremadamente alta, y se lo impulsa a travs de los punzados en el casing. El fluido entra a la formacin y la rompe o la fractura. El fluido lleva granos de arena, esferas de aluminio o de vidrio en suspensin al interior de las fracturas. Estos elementos se llaman agentes de sostn. Cuando se libera la presin en la superficie, el fluido de fracturacin vuelve al
15 - GLOSARIO
15-19
IADC
pozo, y las fracturas se cierran sobre los agentes de sostn, dejando canales que permiten el flujo de hidrocarburos hacia el pozo. A este proceso se lo suele llamar trabajo de fracturacin. Fracturacin hidrulica - Operacin mediante la cual se bombea por un pozo una mezcla especial de lquido al interior de una formacin, con una presin lo suficientemente alta como para que la formacin se abra. Las grietas o fracturas resultantes permiten flujo de petrleo al interior del pozo. Fracturas inducidas - Fracturas creadas por medio de presin hidrulica o mecnica ejercida sobre la formacin. Frage instantneo - Deshidratacin rpida del cemento en el interior del pozo. Fresado piloto - Fresadora especial que cuenta con una extensin pesada y tubular debajo de ella denominada piloto/gua o aguijn/espoln. El piloto, de dimetro inferior al de la fresadora, presenta un diseo tal que le permite entrar en la tubera de perforacin o tubing perdido en el pozo. Acta como gua de la fresadora hasta la parte superior de la tubera y la centra por encima de ella, evitando de esta manera que la fresadora desve la tubera. Fresa - Herramienta de corte que se utiliza para eliminar herramientas perforables y para empujar herramientas al fondo. Tambin se utiliza para fresar herramientas recuperables. Fresadora - Herramienta de pozo abajo provista de superficies cortantes extremadamente filosas, duras y resistentes, que se utiliza para cortar o fresar metal con el proposito de retirarlo del pozo. Las fresadoras se corren en barras de sondeo o en tubing para fresar desechos del interior del pozo, retirar secciones atascadas de la columna de sondeo o secciones de casing para operaciones de desviacin, o para escariar obstrucciones en el casing. Tambin se las llama fresadoras para desechos, fresadoras escariadoras, etc., de acuerdo a la funcin para la que se las utilize. Funciones de los fluidos de perforacin - La funcin ms importante de los fluidos de perforacin en la perforacin rotativa es llevar a la superficie los recortes del fondo del pozo. Otras funciones importantes son: controlar las presiones de subsuelo, enfriar y lubricar el trpano y la columna de sondeo, depositar una capa impermeable en las paredes, etctera. G Gancho - Dispositivo de gran tamao y forma de garfio del que se suspenden las asas del elevador o la cabeza de inyeccin. Esta diseado para soportar una carga mxima que va desde las 100 a las 500 toneladas. Un (os) resorte (s) contenido (s) en el conjunto, amortiguan el peso de tiros de 90 pies (27 cm) de barras de sondeo, permitiendo el trabajo sin daar las roscas de las uniones. Ganchos mas chicos, sin resortes, se utilizan con tubing y varillas de bombeo Gas - Substancia fluida y comprimible que ocupa por completo todo recipiente en que se la encierre, su volumen depende de la cantidad de presin que se ejerza sotare el recipiente. Gas agrio - Gas natural que contiene sulfuro de hidrgeno. Gas de almacenamiento - Gas que se encuentra acumulado en un reservorio subterrneo. Gas de casing - Gas producido con petrleo. Gas de conexin - Cantidad de gas relativamente escasa que entra al pozo cuando se detiene la bomba para poder hacer una conexin. Gas de maniobra - Acumulacin de gas que entra al pozo durante una maniobra. Gas entrampado - gas de la formacin que ingresa al fluido de perforacin en el espacio anular. Gas inyectado - Inyeccin de gas a alta presin al interior de una formacin para mantener o recuperar la presin del reservorio; gas inyectado en operaciones de gas-lift. Gas licuado de petrleo - Mezcla de hidrocarburos parafnicos gaseosos pesados, principalmente butano y propano. Estos gases que se lican con facilidad a presiones moderadas pueden transportarse como lquidos y convertirse en gases en cuanto se los descomprime. Por lo tanto, el gas licuado de petrleo constituye una fuente porttil de energa trmica que tiene mltiples aplicaciones en reas en que la distribucin de gas natural no es posible. Tambin se lo utiliza como combustible para motores de combustin interna y tiene muchos usos domsticos e industriales. Las principales fuentes son el gas natural y el de refinera, de los que se separa el gas licuado de petrleo por fraccionamiento. Gas natural- mezcla de hidrocarburos de gran compresin y expansin, que poseebajo peso especfico y suele presentarse en estado gaseoso. Los principales elementos gaseosos que componen el gas y sus porcentajes aproximados son: Metano 80,0%, Etano 7,0%, Propano 6,0%, Butano 2,5%, Isobutano 1,5%, Pentano Plus 3,0%. Adems de estos gases, el gas natural puede contener cantidades apreciables de nitrgeno, helio, dixido de carbono y contaminantes (tales como cido sulfdrico y vapor de agua). A pesar de su estado gaseoso a
15 - GLOSARIO
15-20
IADC
presiones y temperaturas normales, algunos de los gases componentes de esta mezcla denominada gas natural varan en cuanto a su forma, y pueden encontrarse tanto en estado gaseoso como lquido, bajo condiciones adecuadas de temperatura y presin. Gas-lift - Procedimiento de elevacin de fluido de un pozo por medio de la inyeccin de gas al interior del pozo a travs del tubing o a travs del espacio anular entre el casing y el tubing. El gas inyectado aerea el fluido para que ejerza menos presin que la formacin; de tal manera, la presin de la formacin, al ser ms alta, impulsa al fluido al exterior del pozo. La inyeccin de gas puede ser continua o intermitente, dependiendo esto de las caractersticas de produccin del pozo y la disposicin del equipamiento de gas-lift. Gasing-up - Inyeccin de nitrgeno para operaciones con vlvula de gas-lift. Gel - 1. Estado semislido, gelatinoso, que adquieren algunas dispersiones coloidales en reposo. Cuando se lo agita, el gel pasa al estado fluido. 2. Estado de una suspensin coloidal en el que una fuerza de corte que est por debajo de un cierto valor finito no produce deformacin permanente. El esfuerzo de corte mnimo que produce deformacin permanente se conoce como fuerza de gel. Las partculas coloidales tienen una gran afinidad con el medio de dispersin, es decir, son lioflicas. Estos geles suelen ocurrir cuando se combinan bentonita y agua. Gelificado - En jerga petrolera, todo fluido con valores altos de fuerza gel y/o alta viscosidad. Suele referirse a un estado de floculacin severa. Geologa - La ciencia que estudia la estructura, origen, historia y desarrollo de la tierra y sus habitantes, mediante el anlisis de rocas, formaciones y fsiles. Goma - Polisacrido hidroflico vegetal que, al agregarse al agua, se hincha y produce una dispersin viscosa o solucin. A diferencia de las resinas, las gomas son solubles en agua pero no en alcohol. Goma de stripper - El elemento sellador que bloquea la presin en un preventor de reventones stripper. Goma limpiadora - Disco de goma que rodea a las barras de sondeo o al tubing y que se utiliza para eliminar el lodo a medida que se extrae Ja tubera del pozo. GPG o granos por galn - Partes por milln es igual a gpg x 17,1. Gradiente de fractura - El gradiente de presin al cual la formacin acepta la totalidad del fluido del pozo. Gravedad - La atraccin que ejerce la masa terrestre sobre objetos que estn sobre su superficie. El peso de un cuerpo. Gravedad API - La gravedad (peso por unidad de volumen) del petrleo crudo u otros fluidos relacionados, segn medicin realizada con el sistema recomendado por el API. GRN - Gamma-ray-neutron - perfil de rayos gamma y neutron. Gua para entrada cable/alambre - Sustituto con extremo acampanado que se corre en el extremo de la columna de tubing para facilitar el acceso de herramientas de cable/alambre al dimetro interno del tubing. Guinche - Mquina para elevar o sacar que opera enrollando un cable alrededor de un carretel. H H2S - Abreviatura de cido Sulfdrico. (H2S) Herradura de mula - Unin espaciadora cortada de tal forma que provee una apertura debajo del empaquetador para permitir la entrada de fluido. Herramienta actuadora - Se utiliza para abrir o cerrar una vlvula pozo abajo; tambin puede utilizarse para fijar o liberar una herramienta que se encuentra en el fondo del pozo, tal como un tapn puente recuperable. Herramienta de doble agarre - Herramienta provista de dispositivos de agarre para limitar el movimiento de las herramientas originado por presin desde arriba o desde abajo de las mismas. Herramienta de etapas - Seccin del casing del tipo de unin de circulacin que se utiliza en cementacin por etapas. Herramienta de fijacin - Componente recuperable de una herramienta de fondo de pozo utilizada para la operacin de bajada (y a veces de recuperacin), similar al de un tapn puente recuperable. Herramienta de pesca - Herramienta diseada para recuperar equipamiento perdido en el pozo. Herramienta de proteccin del rbol - Dispositivo tubular que se utiliza como herramienta aisladora en el interior del rbol de produccin para aumentar la resistencia a la presin del rbol durante la estimulacin. Herramienta de tensin - Empaquetador perforable o recuperable que se utiliza cuando no se dispone de suficiente peso de tubera como para fijar la herramienta en compresin. Herramienta de traccin - Herramienta de operacin hidrulica que se corre por encima de la herramienta de
15 - GLOSARIO
15-21
IADC
pesca y se fija al casing por medio de cuas. Ejerce una fuerte traccin vertical sobre la tubera rescatada mediante energa hidrulica derivada del fluido bombeado hacia abajo de la columna de pesca. Herramienta DV - Trmino genrico, originalmente un nombre de marca, que describe una herramienta de etapas que se utiliza en cementacin primaria de zona selectiva. Herramienta impresora - Dispositivo cilindrico con plomo en su interior que se utiliza para determinar la forma de una pesca. Herramienta para inyeccin a presin - Trmino genrico que se aplica a un empaquetador recuperable para servicio. Heterogneo/a - Substancia que consiste de ms de una fase y que no es uniforme, como los coloides, las emulsiones, etc. Cada parte tiene propiedades diferentes. Hidratacin - Capacidad de una substancia de incorporar agua por medio de procesos de absorcin u adsorcin. Hidrato - Substancia que contiene agua combinada en forma molecular (por ejemplo CaSO42h2O). Substancia cristalina que contiene agua de cristalizacin. Hidrulico -1. Dcese de lo perteneciente o relacionado con el agua u otro lquido en movimiento. 2. Operado, movido o afectado por el agua u otro lquido. Hidrfilo/a - Substancia en estado coloidal o emulsin que se humecta con agua, es decir, que atrae agua o a la cual se adhiere el agua. Hidrlisis - Reaccin de una sal con el agua para formar un cido y una base. Por ejemplo, el carbonato de sodio (NazCO3) se hidroliza en forma bsica, y la hidrlisis es responsable del aumento del pH del agua cuando se le agrega carbonato de sodio. Hidrxido - Denominacin de los compuestos bsicos que contienen el radical OH. Cuando estas substancias se disuelven en agua, aumentan el pH de la solucin. Hidrxido de Calcio - Ca (OH)2 - Ingrediente activo de la cal apagada. Tambin es el elemento constitutivo principal del cemento (cuando est fresco). Este material se conoce como "cal" en la terminologa de la explotacin petrolfera. Hidrxido de Sodio - NaOH - Conocido como soda custica. Qumico que se utiliza principalmente para lograr mayor pH. Higroscpico/a - Propiedad de una substancia que le permite absorber agua del aire. Histograma radioactivo de un pozo - Informe de las caractersticas radioactivas naturales o inducidas de las formaciones de subsuelo. Registro de radioactividad, tambin conocido como registro de radiacin, que normalmente consiste en dos curvas registradas: una curva de rayo gama y una curva de neutrn. Ambas indican los tipos de roca de la formacin y las clases de fluidos que existen en esas rocas. Humectacin - Adhesin de un lquido a la superficie de un slido. I IADC - International Association of Drilling Contractors - Asociacin internacional de Contratistas de Perforacin, Imn - Imn o electroimn permanente que se coloca en un cuerpo de herramienta para recuperar desechos de metales ferrosos relativamente pequeos. Imn de pesca - Este es un imn poderoso, permanente, diseado para recuperar objetos metlicos perdidos en el pozo. Impermeable - Que impide el pasaje de fluido. Una formacin puede ser porosa e impermeable a la vez, si no existen pasajes que conecten los espacios en su interior. Impresor - Herramienta hecha de material blando, como el plomo o el alquitrn de hulla, que se utiliza para obtener una impresin del contorno de una pesca. Indicador - Substancias en titulaciones acidas/bsicas que en solucin cambian de color o se vuelven incoloros cuando la concentracin del ion de hidrgeno alcanza un valor definido. Dicho valor vara de acuerdo al indicador utilizado. En otras titulaciones, tales como la determinacin del cloruro, la dureza, y otras, estas substancias cambian de color cuando la reaccin llega a su fin. Se utilizan habitualmente como indicadores la fenolftalena, el cromato de potasio, etc. Indicador de flujo del lodo - Dispositivo que mide y registra en forma continua el volumen de lodo que vuelve desde el espacio anulary que fluye por la lnea de retorno de lodo. Si el lodo no fluye con un relativamente caudal constante, es posible que haya ocurrido una surgencia.
15 - GLOSARIO
15-22
IADC
Indicador de peso - Instrumento ubicado cerca de la posicin del perforador en un equipo de perforacin o de reparacin, que indica el peso que soporta el gancho cuando el trpano no est tocando fondo. Con esta lectura se pude estimar el peso que soporta el trpano durante la perforacin. Indicador del nivel de la pileta - Uno de los elementos de una serie que monitorean en forma contina el nivel del lodo de perforacin en las piletas de lodo. Por lo general, contiene dispositivos de flotacin que se colocan en las piletas de lodo para conocer el nivel de lodo, y transmitir la informacin a un aparato que funciona a modo de registro y de alarma (denominado registrador del volumen de pileta), el cual se arma cerca del perforador en el piso del equipo. En caso que el nivel de lodo descendiera demasiado o se elevara excesivamente, la alarma sonar para advertir al perforador que algo debe hacerse para impedir un reventn. Inhibidor (de corrosin) - Todo agente que, agregado a un sistema, retrasa o impide una reaccin qumica o la corrosin. Los inhibidores de la corrosin son de uso ampliamente difundido en las operaciones de perforacin y produccin para evitar la corrosin del equipamiento metlico que provocan el sulfuro de hidrgeno, el dixido de carbono, el oxgeno, el agua salada, etc. Se usan habitualmente como inhibidores las pelculas de aminas, los cromatos y la cal. Inhibidor (del lodo) - Se suele denominar inhibidores a ciertas substancias generalmente consideradas como contaminantes del lodo de perforacin, tales como la sal y el sulfato de calcio, cuando se las agrega intencionalmente al lodo de manera que el filtrado del fluido de perforacin impida o retrase la hidratacin de las arcillas de la formacin. Inhibidor - Aditivo que se utiliza para retrasar acciones qumicas no deseadas en un producto. Se agregan inhibidores en cantidades relativamente pequeas a las gasolinas para impedir la oxidacin y la formacin de gomas, a los aceites lubricantes, para evitar el cambio de color, y a los ambientes corrosivos, para disminuir la accin corrosiva. Instituto Americano del Petrleo Fundada en 1920, esta organizacin estadounidense de comercio de petrleo es el organismo principal para el establecimiento de estndares en lo que se refiere a equipamiento de perforacin y explotacin de pozos petrolferos. Tiene dependencias de transporte, refinera y marketing en Washington. D.C., y de produccin en Dallas. Integridad de la formacin - La capacidad de la formacin para soportar la presin que se le ejerce. Intensificador - Bomba mvil de servicio de pozo para multiplicacin de la presin. Interior de pozo - Referente a lo que est adentro o a lo que atae al pozo. (Downhole) Inyeccin a presin - 1. Operacin de cementacin por la cual se impulsan lechadas de cemento, de lodo o tapones de Diesel-oil al interior de la formacin o por detrs del casing ejerciendo alta presin, con el fin de recementar reas canalizadas o para bloquear una zona no cementada. 2. Operacin de estimulacin en la cual no se excede la presin de fractura. Inyeccin de cemento a presin - El impulso forzado bajo presin de una lechada de cemento a puntos especficos del pozo para efectuar sellos en dichos puntos. Es un mtodo de cementacin secundaria que se utiliza para aislar una formacin productora, para sellar y bloquear el acceso de agua, reparar filtraciones en el casing, etc. Inyeccin de gasoil bentonita - Procedimiento por el cual se bombea una lechada de gasoil-bentonita al interior de una zona de subsuelo. Inyeccin gasificada - Fluido de perforacin que arrastra gas de la formacin, lo que le da al lodo una textura esponjosa caracterstica. Si no se libera este gas arrastrado antes de que el fluido regrese a la superficie, se reduce el peso o la densidad de la columna de fluido. El lodo cortado con gas suele ser una seal de una posible surgencia o reventn y, como tal, se lo debe tratar como una advertencia de que la presin de la formacin est cambiando. Inyeccionista - Experto en fluidos de perforacin cuyas responsabilidades incluyen el control, la operacin y el mantenimiento de los diferentes programas de lodo para pozos petrolferos. Ion - Los cidos, las bases y las sales (electrolitos) sufren, al ser disueltos en agua, una disociacin en iones o partes de las molculas con carga elctrica, como consecuencia de la prdida o ganancia de uno o ms electrones. La prdida de electrones tiene como resultado cargas positivas que producen un catin. La ganancia de electrones tiene como consecuencia la formacin de un anin con cargas negativas. La valencia de un ion es igual al nmero de cargas que contiene el ion. J J automtica - Tipo de mecanismo en empaquetadores/ herramientas. Mediante este mecanismo, la accin de levantar o de bajar verticalmente fija o libera la herramienta.
15 - GLOSARIO
15-23
IADC
Jaula - En una bomba de varillas, el dispositivo que contiene y retiene la bola de vlvula, y la mantiene a la distancia apropiada de los asientos de vlvula. Jefe de la cuadrilla - El perforador o el encargado principal a cargo de las operaciones en un equipo de servicio de pozo cuya funcin es extraer varillas de bombeo o tubing. Jefe de Pozo - Encargado del equipo. Junta - Una nica seccin de barra de sondeo, portamechas, casing, tubing o varilla, con conexiones roscadas en los extremos. Varias uniones conectadas constituyen un tiro de tubera. Junta de Abrasin - Sustituto de paredes gruesas que se coloca en la columna de produccin, frente a los punzados, para desviar y reducir la fuerza del chorro. Junta de expansin - Sustituto deslizante que se baja en la columna de tubing para permitir la expansin/contraccin del tubing. Junta espaciadora - La junta de barra de sondeo que se utiliza en operaciones de colgado de modo que ninguna junta de herramientas quede opuesta al conjunto de esclusas del preventer. L Latigueo de varillas de bombeo - Movimiento de latigueo de la columna de varillas de bombeo que se produce cuando la columna no esta conectada correctamente a la bomba de varillas. Lavado - Accin de limpiar los punzados. Lechada de baritina - Mezcla de sulfato de bario, productos qumicos y agua, cuya unidad de densidad est entre 18 y 22 libras por galn (Ib/gal) [2160 y 2640 g/l]. Lechada- Mezcla plstica de cemento y agua que se bombea hacia el interior del pozo para formar una capa dura que sostenga el casing y brinde un sello en el dimetro del pozo a fin de evitar la migracin de fluidos. Lengetas - Accesorio de la canasta recuperadora que acta como puerta trampa para atrapar los residuos. Libras por galn - Medida de la densidad de un fluido, tal como el lodo de perforacin. Lignosulfonatos - Aditivos orgnicos para fluidos de perforacin, derivados de subproductos del proceso de manufacturacin del papel sulfito a partir de maderas de coniferas. Algunas de las sales comunes, tales como el ferrocromo, el cromo, el calcio y el sodio se utilizan como agentes dispersantes universales, mientras que otras se usan en forma selectiva para el control de la prdida de fluido y para inhibicin de arcillas. Limo - Materiales que exhiben escasa o ninguna intumescencia y cuyo tamao de partcula oscilan entre los 2 micrones y el tamao de arena segn API y 74 micrones (malla 200). Una cierta categora de arcillas dispersas y baritina tienen tambin un tamao de partcula similar. Limpiar - Eliminar arena, costras, y otros depsitos de la seccin productora de un pozo y para recobrar o aumentar la produccin. Lnea articulada - Conexin de la lnea de tratamiento durante operaciones de servicio de pozo, desde los camiones de bombeo hasta el rbol de surgencia. Lnea de ahogo - Lnea de alta presin que conecta a la bomba de lodo con el conjunto de preventer de reventones, por la cual se puede bombear fluido de perforacin para controlar la presin del pozo mientras se cierran los preventores. Lnea de control - Lnea hidrulica pequea que se utiliza para comunicar fluido desde la superficie hasta una herramienta de interior de pozo, por ejemplo una vlvula de seguridad de subsuelo. Lnea de flujo del estrangulador - Extensin que se conecta al conjunto de preventor de reventones y que se utiliza para derivar y controlar el flujo de fluidos del pozo que provienen del espacio anular. Lnea de llenado - El accesorio lateral ms pequeo del T de salida. Se utiliza para llenar el pozo cuando se sacan las barras de sondeo. Lnea de retorno de lodo - Canaleta o tubera ubicada entre las conexiones de superficie del pozo y de la zaranda vibratoria, a travs de la cual fluye el lodo cuando vuelve a la superficie desde el pozo. Lnea de salida - Lnea de salida desde el rbol par permitir el movimiento de fluido. Lnea de salida al separador - Lnea de salida en perforacin con aire o con gas. sta es una lnea de salida de dimetro grande que deriva el flujo de aire desde el equipo hasta un rea de piletas. Localizador de cuplas - Instrumento de perfilaje para correlacin de profundidad, que se opera en forma mecnica o magntica para realizar un perfil que muestre la ubicacin de cada una de las uniones o cuplas del casing o del tubing en un pozo. Es una forma precisa de medir la profundidad de un pozo. Lodo - El lquido que se circula por el pozo durante las operaciones de perforacin rotativa y de reparacin.
15 - GLOSARIO
15-24
IADC
Adems de su funcin de traer los recortes a la superficie, el lodo de perforacin enfra y lubrica el trpano y la columna de sondeo, sirve de proteccin contra los reventones al contrarrestar las presiones de subsuelo y deposita un revoque de lodo en las paredes del pozo para impedir la prdida de fluido al interior de la formacin. Aunque originalmente se utilizaban slidos terrosos (especialmente arcillas) suspendidos en agua, el lodo que se utiliza en la perforacin moderna es una mezcla ms compleja de tres fases, de lquidos, slidos reactivos y slidos inertes. La fase lquida puede ser agua dulce, diesel oil, o petrleo crudo, y puede contener uno o ms acondicionadores. Lodo convencional - Fluido de perforacin compuesto esencialmente de arcilla y agua. Lodo de alto pH - Fluido de perforacin cuyo pH est por encima de 10,5. Lodo de alta alcalinidad. Lodo de base petrleo Tipo especial de fluido de perforacin en el que el petrleo constituye la fase continua y el agua, la dispersa. El lodo a base de petrleo contiene asfalto soplado y, por lo general, entre un 1 y un 5 por ciento de agua emulsificada en el sistema con soda custica o cal rpida y un cido orgnico. Tambin puede contener silicato, sal y fosfato. Los lodos de base petrleo se diferencian de los de emulsin inversa (ambos, emulsiones de agua en petrleo) por la cantidad de agua utilizada, el mtodo de control de viscosidad y las propiedades tixotrpicas, los materiales de reboque y la prdida de fluido. Lodo de emulsin de agua en petrleo- Conocido como "lodo de emulsificado". Cualquier lodo especial o convencional a base de agua al que se le ha agregado petrleo. El petrleo constituye la fase dispersa y puede quedar emulsificado en el lodo, tanto mecnica como qumicamente. Lodo de inicio - El fluido que se utiliza cuando se comienza la perforacin en superficie, generalmente es una lechada de bentonita/cal. Lodo no conductivo - Cualquier fluido de perforacin, por lo general, lodos a base de petrleo o de emulsin invertida cuya fase contina no conduce electricidad, por ejemplo, petrleo. No puede registrarse el potencial espontneo (SP en ingls) ni la resistividad normal, a pesar de que s se pueden correr otros tipos de registros, tales como induccin, velocidad acstica, etc. Lodo nuevo - Proceso de mezcla de aditivos con el lodo con el propsito de lograr un efecto que no era posible con el fluido anterior, que generalmente es agua, aire o gas. Lodos de agua salada - Cualquier fluido de perforacin con agua disuelta (salobre a saturada). Estos fluidos tambin pueden contener slidos nativos, petrleo y/o aditivos comerciales tales como arcilla, almidn, etc. Lodos de bajo contenido de slidos - Trmino que designa a cualquier tipo de lodo en el que se sustituyen las arcillas comerciales o naturales por aditivos de alta performance, como el CMC. En viscosidad y densidades similares (densificacin con baritina), el lodo de bajo contenido de slidos tiene un menor volumen porcentual de contenido de slidos. Lodos tratados con cal - Se los suele llamar "lodos de base cal". Estos sistemas de alto pH contienen de la mayora de los aditivos para agua dulce, con la adicin de cal apagada que aporta propiedades especiales. Las alcalinidades y contenidos de cal varan de mnimo a mximo. Lodos tratados con Calcio - Fluidos de perforacin a los que se les agregan cantidades especficas de compuestos solubles de calcio (que tambin pueden provenir de la formacin perforada), con el fin de comunicarles propiedades especiales. Lpc (Psi) - Abreviatura de libras por pulgada cuadrada. Ver presin. Lpg (Ppg) - Abreviatura de libras por galn (pounds per gallon (Ib/gal)). LPG Lubricacin - Accin de bombear un volumen relativamente pequeo de fluido al interior de un pozo cerrado y esperar a que el fluido caiga hasta el fondo del pozo para repetir la operacin. Lubricador - Dispositivo de superficie que se utiliza para el control de presin en cable simple. Lubricantes de extrema presin- Aditivos que, cuando se agregan a los fluidos de perforacin, lubrican las superficies de contacto cuando estn sometidas a presin extrema. Llave para jaula - Llave especial diseada para conectar la jaula de una bomba de varillas a la columna de las varillas. Llaves de enroscar - Llaves de gran tamao que se utilizan para hacer girar barras de sondeo, casing, tubing u otro tipo de tubera cuando se enrosca o desenrosca. Se las llama llaves de casing, llaves de barras de sondeo, etc., de acuerdo a su uso especfico. Las llaves de fuerza son herramientas de operacin neumtica o hidrulica que sirven para ajusfar fuertemente la tubera y, en algunos casos, para aplicar el torque final de enrosque.. Llaves de varilla - Llaves que se ponen en funcionamiento a travs de un fluido neumtico o hidrulico y se utilizan para empalmar o quebrar varillas de bombeo. Llaves para casing - Llaves de gran tamao que se utilizan para hacer girar el casing cuando se lo est enroscando o desenroscando.
15 - GLOSARIO
15-25
IADC
Llaves para tubing - Llaves de gran tamao que se utilizan para enroscar y desenroscar tubing. Pueden ser de operacin manual, neumtica, o hidrulica. Llenado del pozo - Bombeo de fluido al interior del pozo a medida que se retira la tubera, con el fin de mantener ei nivel de fluido en el casing cerca de la superficie. El propsito es el de evitar un reventn, una intrusin de agua, y/o el derrumbe del pozo cuando, por ejemplo, se est sacando tubera. Llenar - Llenar un pozo hasta la superficie. M Macho cnico - Terraja que carece de acanaladuras longitudinales y que se utiliza como herramienta de pesca para elementos huecos (como un portamechas). Es una herramienta macho autoenroscable que se enrosca a la pesca en forma interna para poder recuperarla. El macho fusiforme se corre por el interior de la pesca hueca y se hace girar lo suficiente como para cortar roscas que aporten el agarre necesario, lo que permite recuperar la pesca. Macho pescador - Conexin macho que se introduce en tubera perdida en el pozo que se utiliza para sujetar firmemente y recuperar la pesca. A veces se la utiliza en lugar de un cangrejo. Ver pesca, cangrejo, macho terraja pescador y macho. Malla (nmero de) - Medida de la fineza de un material tejido, una zaranda, un tamiz, etc. Por ejemplo, un tamiz con un nmero de malla de 200 tiene 200 aberturas por pulgada lineal. Una zaranda de 200,. con un dimetro de alambre de 0,0021 pulgadas (0,0053 mm), tiene aberturas de 0,074, y dejar pasar partculas de 74 micrones. Mandril -1. Barra o eje cilindrico alrededor del cual se disponen o conectan otras piezas, o que encaja en el interior de un tubo o cilindro. 2. El miembro que bloquea la presin en un empaquetador; el miembro que se usa para transferir energa a las cuas; tambin es el miembro de alojamiento de una vlvula de gas lift. Mandriles de enganche - Herramientas de cable simple provistas de cuas y copas de goma para contener la presin y sellar el tubing en pozos que carecen de niples de alojamiento. Manguera rotatoria - Tubera flexible, reforzada, de un equipo de perforacin giratorio, que conduce el fluido de perforacin desde la bomba de lodo y cao-soporte de manguera hasta la cabeza giratoria y el vastago. Tambin se la conoce con el nombre de manguera de lodo o manguera del vastago. Manifold - Sistema accesorio de caeras, parte de un sistema principal (o de otro conductor) que sirve para dividir el flujo en varias partes, para combinar muchos flujos en uno solo, o para redirigir un flujo a cualquiera de varios destinos posibles. Manifold de bomba - Disposicin de vlvulas y tuberas que permite varias alternativas durante el proceso de succin y descarga de fluidos entre dos o ms bombas. Manifold del estrangulador - El conjunto de caeras y vlvulas especiales, llamadas estranguladores, a travs del cual se circula el lodo de perforacin cuando se cierran los preventores anulares para controlar las presiones que se presentan durante una surgencia. Ver estrangulador y preventor de reventones. Manifold para inyeccin a presin - Tipo de manifold que se utiliza en trabajos de inyeccin de cemento a presin. Maniobra - Operacin que consiste primero en sacar y luego en bajar la columna de sondeo al pozo. Manmetro de barras de sondeo - Indicador montado en el sistema de circulacin de lodo para medir la cantidad de presin en la columna de sondeo. Manmetro de presin de fondo de pozo - Manmetro que se utiliza para medir la presin de fondo de pozo. Mapa estructural - Mapa que tiene lneas marcadas que indican puntos de igual elevacin sobre o por debajo del nivel del mar. Los gelogos los utilizan a menudo para representar caractersticas del subsuelo. Margen de maniobra - Incremento progresivo de la densidad del fluido de perforacin para aumentar el sobrebalance de manera de compensar los efectos del pistoneo. Martin-Decker - Trmino habitual que designa a un indicador de peso del equipo. Mstil - Torre porttil que, a diferencia de la torre estndar, se puede levantar armada en una sola unidad. Para el transporte terrestre, se puede dividir el mstil en dos o ms secciones, para evitar que su excesiva longitud complique su transporte en camiones. Mstil de corona abierta - Mstil en una unidad de servicio de pozo que utiliza una polea mvil y corona con separacin (abertura a lo largo), lo que posibilita maniobrar con tiros de 20,4216 metros (60 pies) en un mstil de 15,24 metros (50 pies). Mstil transportable - Mstil que se monta en un camin y puede mantenrselo erguido como una unidad.
15 - GLOSARIO
15-26
IADC
Materia voltil - Productos normalmente gaseosos (salvo la humedad) que despide una substancia, como por ejemplo el gas que se separa del petrleo crudo que se agrega a un lodo. En la destilacin de fluidos de perforacin, la materia voltil (el agua, el petrleo, el gas, etc.) se vaporiza y quedan los slidos, que pueden ser tanto slidos disueltos como en suspensin. Material de densificacin- Material cuya gravedad especfica es superior a la del cemento. Se lo utiliza para aumentar la densidad de fluidos de perforacin o lechadas de cemento. Material densificador - Cualquiera de los materiales de gravedad especfica alta que se utilizan para aumentar la densidad de fluidos de perforacin. Generalmente se trata de baritina, pero a veces tambin se utiliza galena, etc. Material para prdida de circulacin - Substancia que se agrega a las lechadas de cemento o al fluido de perforacin para impedir la prdida de cemento o de lodo de perforacin al interior de la formacin. Material para taponamiento - Material que se presenta en fibras, escamas, o granulos, que se agrega a una lechada de cemento o a un fluido de perforacin para ayudar a sellar formaciones en las que ha habido prdida de circulacin. Materiales de cementacin - Lechada de cemento portland y agua y, algunas veces, uno o ms aditivos, que pueden afectar la densidad o el tiempo de frage de la mezcla. El portland que se utiliza puede ser de frage rpido, comn (o estndar), o de frage lento. Entre los aditivos se cuentan los aceleradores, (como el cloruro de calcio), los retardadores (como el yeso), los densificadores (como el sulfato de bario), los aditivos livianos (como la bentonita), y una variedad de materiales para prdida de circulacin (como las escamas de mica). Ver acelerador, materiales para prdida de circulacin, retardadores y densificadores. Materiales tubulares - Cualquier tipo de tubera; tambin llamados tubulares. Entre los materiales tubulares para yacimiento petrolfero se incluyen tubings, casings, barras de sondeo, y caos de conduccin. Mecanismo de anclaje - Herramienta que se utiliza para fijar instrumentos perforables/permanentes, como empaquetadores (packers), retenedores, tapones; puede ser mecnica, elctrica o hidrulica. Media pata de mula- Cola corta colocada por debajo de un empaquetador como dispositivo para entrada de fluido y/o como gua de conjuntos de sello. Medicin de la desviacin - Operacin para determinar el ngulo en el que se ha apartado el trpano del eje vertical durante la perforacin. Existen dos tipos bsicos de intrumentos para medicin de la desviacin; uno mide solamente el ngulo de desviacin, mientras que el otro indica el ngulo y la direccin de la desviacin. Medidor de corte - Instrumento que se utiliza para determinar la resistencia al corte o fuerza del gel de un fluido de perforacin. Ver especificaciones y procedimientos API RP 13B. Ver fuerza del gel. Medidor de estabilidad - Instrumento que se utiliza para medir el voltaje de desintegracin de emulsiones invertidas/inversas. Medidor de lnea de salida - Dispositivo para monitorear el caudal de un fluido que proviene del espacio anular. Medidor de profundidad - Instrumento que se utiliza para medir la profundidad de un pozo o la profundidad hasta un punto especfico del pozo (hasta la parte superior de una caera auxiliar de revestimiento, o hasta una pesca). Este instrumento consta de un contador que cuenta las vueltas de una rueda calibrada que gira en torno a un cable/alambre a medida que se lo baja o se lo saca de un pozo. Ver caera auxiliar de revestimiento y pesca. Medidor de resistividad - Instrumento para medir la resistividad de los fluidos de perforacin y sus revoques. Medir en la bajada - Obtener una medicin precisa de la profundidad alcanzada en un pozo, mediante la medicin de las barras de sondeo o el tubing que se est bajando al pozo. Medir en la sacada - Medir las barras de sondeo o el tubing a medida que se los saca del pozo, generalmente para determinar la profundidad del pozo o la profundidad hasta donde se bajaron las barras o el tubing. Mesa rotary - Componente principal de un rotativo o una mquina rotary, utilizada para girar la barra de sondeo y soportar el conjunto de perforacin. Tiene engranajes biselados para lograr el movimiento rotatorio y una abertura con bujes dispuestos de manera tal que les permite operar y soportar el conjunto del equipo de perforacin. Metano - Hidrocarburo parafnico liviano, gaseoso e inflamable, ChU, cuyo punto de ebullicin es de -284 F. Es el principal componente del gas natural, adems de ser un importante hidrocarburo bsico para la manufactura petroqumica. Mtodo concurrente - Tambin llamado mtodo de circular y densificar. Mtodo de circule y densifique - Mtodo para ahogar la presin de pozo en el que se comienza la circulacin inmediatamente y se aumenta la densidad del lodo en forma gradual, siguiendo un programa definido. Tambin llamado mtodo Concurrente. Mtodo de inyeccin de empaque - Mtodo de inyeccin de cemento en el que el empaquetador se fija para
15 - GLOSARIO
15-27
IADC
formar un sello entre la columna de trabajo (tubera a travs de la cual se bombea el cemento) y el casing. Se fija otro empaquetador o tapn de cemento debajo del lugar en el que se va a proceder a la inyeccin de cemento. Al instalar empaquetadores, el punto de inyeccin queda aislado del resto del pozo. Mtodo de presin de estrangulador constante - Mtodo de ahogo de un pozo en surgencia, por el cual se ajusta la apertura del estrangulador para mantener presin de casing constante. Este mtodo no funciona a menos que la surgencia sea o est compuesta mayormente de agua salada; si la surgencia es de gas, no hay manera de mantener presin de fondo de pozo constante, ya que el gas se expande a medida que sube por el espacio anular. Mtodo del perforador - Mtodo de ahogo de pozo en el que se realizan dos circulaciones completas por separado. La primera circula la surgencia al exterior, y la segunda circula lodo ms denso por el pozo. Mezclador - Dispositivo generalmente mvil que se utiliza para mezclar lechadas o geles. Mica - Material natural en escamas de tamao variable que se utiliza para combatir la prdida de circulacin. El nombre qumico es silicato de aluminio alcalino. Micron u = MU - Unidad de longitud que equivale a la millonsima parte de un metro o a la milsima parte de un milmetro. (Micron u = MU) Migracin - 1- El movimiento de hidrocarburos desde el rea en que se formaron hasta la roca de reservorio en que se acumulan. 2. Movimiento de una zona a otra. Milidarcy -1/1000 darcy. MI o mililitro - Unidad de volumen del sistema mtrico. Literalmente, 1/1000 de un litro. En el trabajo de anlisis de lodos este trmino es intercambiable con centmetro cbico (ce). Un cuarto de galn equivale a 946 ml.) Molcula - Cuando los tomos se combinan forman una molcula. En el caso de un elemento o de un compuesto, la molcula es la unidad ms pequea que puede conserva las propiedades de la substancia. Montar - Armar el equipo de perforacin necesario para perforar un pozo; instalar herramientas y maquinaria antes de comenzar la perforacin. Montar BOP - En perforacin, instalar el conjunto de BOP sobre el cabezal de pozo en la superficie. Montmorillonita - Material arcilloso utilizado habitualmente como aditivo para lodos de perforacin. La montmorillonita de sodio es el elemento constitutivo principal de la bentonita. La estructura de la motmorillonita tiene una forma caracterstica, una placa delgada de ancho y largo indefinidos, del espesor de la molcula. El espesor de la molcula es de tres capas. En la superficie hay iones adheridos que son reemplazables. La montmorillonita de calcio es el elemento constitutivo principal de las arcillas de bajo rendimiento. Motn de aparejo - Conjunto de poleas o roldanas a travs de las cuales se pasa el cable de perforacin y que se mueve hacia arriba y hacia abajo en la torre o mstil. Mousetrap - Herramienta de pesca que se utiliza para recuperar una columna partida de varillas de bombeo u otra pesca de tipo tubular del interior del pozo. Movimiento browniano - Movimiento irregular continuo que exhiben las partculas en suspensin en un medio lquido o gaseoso, generalmente una dispersin coloidal. Muerto (Anclaje de contraviento) - Anclaje enterrado al cual se atan los contravientos de cable de acero para estabilizar la torre, el mstil, los aparejos, etc. Muestras - Recortes para informacin geolgica, provenientes del fluido de perforacin a medida que sale del pozo. N Neutralizacin - Reaccin mediante la cual el ion de hidrgeno de un cido y el de hidroxilo de una base se unen para formar agua; la sal es otro producto inico. Niple campana - Seccin tubular corta que se instala en el extremo superior del preventor de reventones. El extemo superior del niple est expandido, o acampanado, para guiar las herramientas de perforacin al interior del pozo. Por lo general, tiene conexiones laterales para la lnea de llenado y para la de retorno de lodo. Niple de alojamiento - Sustituto para alojar herramientas de interior de tubing, tales como tapones, medidores de flujo, herramientas de perfilaje, etc. Niple de asiento No-go - Unin con rosca en ambos extremos para conectar tubos de dimetros distintos, que permite conocer la ubicacin de los distintos dispositivos para control de flujo del cable de acero; adems, disminuye la posibilidad de cada de herramientas al fondo del pozo. Niple de unin de circulacin - Unin con orificios y camisa interna que se coloca en una columna para abrir y
15 - GLOSARIO
15-28
IADC
cerrar aberturas. Permite la circulacin entre el tubing y el espacio anular o el paso o interrupcin de la produccin de un pozo entre intervalos. Niple empaquetador de alojamiento de tubing - Dispositivo de alojamiento en el interior de un sello de empaquetador que impide que se mueva el tubing. Niple reduccin - Seccin de casing que tiene un tipo de rosca en el extremo macho y otra rosca diferente en la cupla, que se utiliza para pasar de un tipo de rosca a otra en la columna de casing. Niple- Caera tubular con roscas en ambos extremos y menos de 12 pulgadas (305 mm) de longitud. Nitrgeno - Gas inerte (NO2) que se utiliza para lavar a presin las paredes de un pozo. Nivel de fluido - La distancia desde la superficie hasta el extremo superior de la columna de fluido en el tubing o el casing de un pozo. El nivel de fluido esttico se toma cuando el pozo no est produciendo y se ha estabilizado. El nivel dinmico, o de bombeo, es el punto al que cae el nivel esttico bajo condiciones de produccin. Nivel de fluido esttico - El nivel que alcanza un fluido en un pozo cerrado. Nivel de la pileta - Altura que alcanza el lodo de perforacin en las piletas de lodo. No localizadas - Trmino que se utiliza para describir el pasaje de entrada de los conjuntos de sellos dentro del packer que no cierran en el lugar que corresponde. Nomograma - Grfico que representa una ecuacin que contiene una serie de variables en forma de escala, de manera que una lnea recta corta la escala en los valores de las variables que corresponden a esa ecuacin. Nmero atmico - El peso relativo del tomo de un elemento, comparado con el peso de un tomo de oxgeno, siendo 16 el peso del tomo de oxgeno. Nmero Reynolds - Nmero sin dimensin, Re, que forma parte de la teora de la dinmica de los fluidos. El dimetro, la velocidad, la densidad y la viscosidad (unidades consistentes) de un fluido que circula a travs de un conductor cilindrico se relacionan de la siguiente manera: Re = dimetro X velocidad X densidad X viscosidad , Re = Dv p/u. El nmero es importante en los clculos de fluidos hidrulicos para determinar el tipo de circulacin del fluido, es decir, si es laminar o turbulento. El margen de transicin tiene lugar aproximadamente entre los 2.000 y 3000; debajo de 2.000, el flujo es laminar, por encima de 3.000 el flujo es turbulento. O Ocho vueltas - Conexin de rosca cnica con ocho (8) filetes por pulgada, cada vuelta equivale a 0.125 de pulgada de carrera. Esta conexin es muy comn en la industria petrolfera. (Eight-round) Operador de explotacin unificada - Compaa petrolera a cargo del desarrollo y la produccin en un yacimiento petrolfero en el que se realiza un esfuerzo conjunto entre varias compaas para la produccin del yacimiento. Operario boca de pozo - Persona que trabaja en un equipo de perforacin o de reparacin, que depende del perforador; tambin se denomina ayudante, hombre de planta o miembro de la dotacin del equipo. Operario de herramientas - Quien opera las herramientas. Operario de empaquetador. Operario de la compaa de servicio. Operario de playa - Operario que asiste al capataz en las tareas generales relacionadas con la produccin de pozos petrolferos, por lo general propiedad de la empresa petrolera. Tambin puede ser un ayudante en una unidad de servicio de pozo o la persona que se ocupa del trabajo de servicio en un equipo de perforacin offshore. Orificio - Instrumento con una abertura cuyo dimetro es menor al de la tubera o encaje en el que se encuentra ubicado de manera tal de restringir en forma parcial la circulacin a travs de la tubera. La diferencia de presin a ambos lados de un disco de orificio, segn un medidor de orificio, se puede utilizar para conocer el volumen de circulacin a travs de la tubera. Orificio estrangulador de surgencias - Orificio o paso para estranguladores de fondo de pozo, cuya apertura se presenta en incrementos de 1/64 de pulgada. P P - Delta-P: Diferencia de presin, generalmente se refiere a la que se produce en el espacio anular entre casing y el tubing. Packer reperforable de inyeccin forzada - Empaquetador (packer) permanente, reperforable, capaz de soportar presiones extremas, para operaciones de reparacin. Cuenta con una vlvula de control de flujo positivo.
15 - GLOSARIO
15-29
IADC
Packoff o stripper - Instrumento con un elemento obturador elastomrico que depende de la presin debajo de la empaquetadura para provocar un sello en el espacio anular. Se utiliza principalmente para correr o extraer la tubera bajo presin baja o moderada. No es confiable en servicios bajo presiones diferenciales elevadas. Panel de control - Maestro o Primario - Sistema mltiple de vlvulas, generalmente situado en la fuente de energa, que puede operarse en forma manual (o a control remoto) para derivar fluido presurizado hacia los dispositivos de cierre ubicados en la cabeza de pozo. Panel de control del preventer de reventones (BOP) - Conjunto de controles, generalmente ubicados cerca de la posicin del perforador en el piso del equipo, que se manipula para abrir y cerrar los preventores de reventones. Panel del estrangulador a control remoto - Conjunto de controles, generalmente ubicados en el piso del equipo, que se utiliza para controlar la cantidad de fluido de perforacin que se circula a travs del manifold de ahogo. Este procedimiento resulta necesario al hacer circular una surgencia fuera del pozo. Papel filtro - Papel poroso sin apresto para filtrado de lquidos. El ensayo de filtracin de la API especifica un papel filtro Whatman No. 50, S & S No.576, de un dimetro de 90 mm, o equivalente. Parafina - Hidrocarburo cuya frmula es: CnHzn + 2 (por ejemplo, metano, CH4; etano, CH6, etc.). Los hidrocarburos de parafina de mayor densidad (es decir, aquellos de Ci8H38 y de densidad superior) forman una substancia de tipo cera denominada parafina. Las parafinas ms densas suelen acumularse en las paredes del tubing y de otro equipo de produccin, restringiendo o deteniendo la circulacin de parafinas deseables ms livianas. Parche de revestimiento - Tubera de metal corrugado que se baja por el interior de un casing ya instalado en un pozo para reparar un orificio o una filtracin. El parche se cementa al casing con fibra de vidrio y resina epoxy. Partes por milln - Ver Ppm. Partcula - Unidad diminuta de materia, por lo general un cristal simple o de forma regular, con un peso especfico similar al de un cristal simple. Pasaje - El dimetro ms pequeo de casing, barras de sondeo o tubing. Pata de perro - El codo causado por un cambio brusco de direccin (en la perforacin) del pozo. Patn - Montaje que se utiliza para la movilizacin de equipos de una locacin a otra que se carga por lo general sobre tractores y que requiere un desarmado mnimo. PCC - Perfil de cupla de casing. (CCL) PCIC - Presin de cierre interior de casing. PCIS - Presin de cierre interior de sondeo; se utiliza en reportes de perforacin. Pegamiento (de pared) por presin diferencial - Adherencia que ocurre porque parte de la columna de sondeo (generalmente los portamechas) se incrusta en el revoque de filtracin lo que tiene como consecuencia una distribucin no uniforme de la presin alrededor de la circunferencia de la tubera. Para que ocurra este fenmeno son imprescindibles las siguientes condiciones: una formacin permeable y una presin diferencial en conjunto con un revoque de filtrado impermeable y una columna de sondeo. Penetracin, velocidad de - La cantidad de pies perforados por hora. Pentano - Cualquiera de los tres hidrocarburos isomricos CSH12 de la serie del metano del petrleo. Peptizacin - Incremento de la dispersin por el agregado de electrolitos u otras substancias qumicas. Pera desabolladora - Herramienta que se utiliza para enderezar tuberas o casings daados o aplastados en el interior de un pozo. Percutor - 1. Dispositivo que se deja caer o se bombea al interior del pozo, generalmente por las barras de sondeo o por el tubing. 2. Go-devil: Toda herramienta que se deja "caer" al pozo. Perdida de circulacin - Consecuencia del escape de fluido dentro de la formacin a travs de fisuras o medios porosos. Prdida de circulacin - Prdida de una cantidad de lodo en el interior de la formacin, generalmente en lechos cavernosos, fisurados, o permeables. Esta prdida se manifiesta por la falta total o parcial de retorno del lodo a la superficie durante la circulacin. La circulacin perdida puede provocar un reventn y en general, reducir la eficacia de la operacin de perforacin. Tambin se la llama prdida de retomo. Prdida de fluido - Medida de la cantidad relativa de fluido perdido (filtrado) en formaciones porosas o membranas al ser sometido (el fluido de perforacin) a la presin diferencial. "Ver API RP 13B para procedimiento estndar de ensayo de filtracin de la API. Prdida de presin - 1. Reduccin de la fuerza que un fluido ejerce contra una superficie, y que suele ocurrir a causa del movimiento de ese fluido contra esa superficie. 2. Cantidad de presin que indica un manmetro de presin de tubera de perforacin cuando el fluido de perforacin circula por accin de la bomba de lodo. Las
15 - GLOSARIO
15-30
IADC
prdidas de presin tienen lugar a medida que se circula el fluido. Prdida de retorno - Prdida de circulacin provocada por el ingreso de fluido de perforacin desde el pozo al interior de una formacin porosa, fracturada o cavernosa. Perfil - Registro sistemtico de la informacin de un pozo, por ejemplo, el perfil del perforador, el perfil del lodo, el perfil elctrico de pozo o el perfil radioactivo. En un pozo en produccin se desarrollan diferentes perfiles para obtener diferentes caractersticas de las formaciones del pozo. Perfil CPP - Perfil de control de profundidad de perforacin. Perfil de lodo - Registro de informacin derivada del examen y anlisis del fluido de perforacin y de los recortes del trpano. Perfil elctrico de pozo - Registro de ciertas caractersticas elctricas de formaciones atravesadas por el pozo, que se realizan para identificar las formaciones, para determinar la naturaleza y cantidad de fluidos que contienen, y para estimar su profundidad. Perfilaje de lodo - El registro de informacin derivada del examen y anlisis de los recortes de la formacin y del lodo que circula al exterior del pozo. Una parte del lodo se deriva hacia un dispositivo detector de gas. Los recortes trados a la superficie por el lodo se examinan bajo una luz ultravioleta para detectar la presencia de petrleo o gas El perfilaje del lodo se suele llevar a cabo en un laboratorio porttil instalado cerca del pozo. Perfilaje de pozos - Registro de informacin acerca de las formaciones geolgicas del subsuelo. Entre los mtodos de perfilaje se cuentan los registros que lleva el perforador, los anlisis de lodo y recortes, los anlisis de testigos, las columnas de ensayo de pozo y los procedimientos elctricos y radioactivos.. Perfilaje de temperatura - Operacin que se lleva a cabo para determinar la temperatura a diferentes profundidades en el pozo. Este perfilaje se utiliza para encontrar afluencias de agua al interior del pozo, cuando se sospecha que el casing no est cementado correctamente, o por otras razones. Perfilaje elctrico - Se corren perfiles elctricos con cable de perfilaje para obtener informacin acerca de la porosidad, permeabilidad, contenido de fluido de la formacin perforada, etctera. A veces es necesario modificar las propiedades del fluido de perforacin para obtener buenos perfiles. Perfilaje Snico - Registro del tiempo que requiere una onda sonora para desplazarse una distancia determinada a travs de una formacin. La diferencia en el tiempo de traslado observado se debe en gran medida a las variaciones en las porosidades del medio. El perfil snico, o perfil de rayos gama, es til para la correlacin y se lo utiliza con frecuencia combinado con otros servicios de perfilaje para la determinacin de porosidades. Se corre a pozo abierto. Perforacin con niebla - Mtodo de perforacin rotativa en el que se dispersa agua y/o petrleo en aire y se utiliza como fluido de perforacin. Perforacin Costa Afuera - Perforacin para obtener petrleo en un ocano o lago grande. Una unidad de perforacin para operaciones offshore puede ser un buque flotante mvil con un barco o barcaza de casco, una base sumergible o semi-sumergible, una estructura auto-impulsada o remolcada con soportes levantados a gato (equipo de perforacin de plataforma autoelevadiza- jackup) o una estructura permanente utilizada como plataforma de produccin una vez que se completa la perforacin. En general, los pozos exploratorios se perforan desde buques flotantes mviles (tales como equipos semisumergibles y barcos de perforacin) o desde plataformas autoelevadizas, mientras que los pozos de desarrollo se perforan desde las plataformas. Perforacin dirigida - Desviacin intencional de un pozo con respecto del eje vertical. Aunque los pozos normalmente se perforan verticalmente, a veces es necesario o ventajoso perforar en ngulo. La perforacin dirigida controlada posibilita alcanzar un rea del subsuelo que est alejada lateralmente del punto en que el trpano penetra en el suelo. Perforacin rotatoria - Mtodo de perforacin por el cual un trpano giratorio al que se le aplica una fuerza en direccin hacia abajo perfora un pozo. El trpano se enrosca a la barra de sondeo y sta lo hace rotar; este procedimiento tambin permite la formacin de un paso a travs del cual puede circular el fluido. Las juntas adicionales de la tubera de perforacin se agregan a medida que se realiza la perforacin. Perforador - Encargado de turno. Empleado que est a cargo en forma directa de un equipo de perforacin y de su dotacin. Su tarea principal es la operacin del equipo de maniobra y perforacin, pero tambin es responsable de las condiciones en el interior del pozo, de la operacin de las herramientas de interior de pozo y de las mediciones de las tuberas. Perforadora de cable de pistoneo - Dispositivo que se corre con el cable de pistoneo de un equipo rotary para perforar herramientas, remover despojos del fondo del pozo, etc. Perforar - Hacer un pozo en el suelo, generalmente para encontrar y extraer fluidos de formaciones de subsuelo tales como el petrleo y el gas. Permeabilidad -1. Medida de la facultad o posibilidad de una roca para circular un fluido de una fase bajo
15 - GLOSARIO
15-31
IADC
condiciones de flujo laminar para que los fluidos puedan circular a travs de una roca porosa. La unidad de permeabilidad es el darcy. 2. Conductibilidad del fluido de un medio poroso. 3. Capacidad de un fluido para circular dentro de la red poral interconectada de un medio poroso. Permeabilidad absoluta - Medida de la capacidad de un fluido simple (como el agua, el gas o el petrleo) de fluir a travs de una formacin rocosa cuando sta est totalmente llena (saturada) con el fluido simple. La medida de la permeabilidad de una roca saturada con un fluido simple es diferente de la medida de la permeabilidad de la misma roca llena con dos o ms fluidos. Permeabilidad efectiva - Medida de la capacidad de un fluido simple de fluir a travs de una formacin rocosa cuando los espacios porales de la misma no estn totalmente saturados con el fluido. Permeabilidad relativa - Medida de la capacidad de dos o ms fluidos (tales como agua, gas y petrleo) para circular a travs de una formacin rocosa cuando la formacin se encuentra colmada de diferentes fluidos. La medida de permeabilidad de una roca llena de dos o ms fluidos es diferente de la medida de permeabilidad de la misma roca con un solo fluido. Permiso para pozo - Autorizacin para la perforacin de un pozo, generalmente otorgada una dependencia gubernamental para la conservacin de recursos naturales. En algunas ocasiones tambin se requiere un permiso para trabajos de profundizacin o de reacondicionamiento. Pesca - Operacin del equipo cuyo propsito es recuperar del interior del pozo secciones de tubera, cuplas, residuos, u otros elementos que obstruyan el pozo. Pescador -1. Herramienta de rescate o instrumento que se agrega ai tubing o a la tubera de perforacin, y se baja por fuera de la tubera rescatada, la tubera o varillas de succin perdidas o atascadas en el pozo. Dispositivo de friccin del pescador, por lo general, una canasta o arpeo en espiral, que agarra con firmeza la tubera rescatada, permitiendo su extraccin del pozo. 2. Herramienta de agarre exterior que se coloca sobre la tubera rescatada y que permite agarrarla en la superficie con una cua. Peso especfico - La relacin entre la densidad de un volumen dado de una substancia a una temperatura determinada y la densidad del mismo volumen de una substancia estndar a la misma temperatura. Por ejemplo, si una pulgada cbica tiene a 39 F una densidad de 1 unidad, y una pulgada cbica de otro slido o lquido tiene a 39 F una densidad de 0.95 unidades, entonces la gravedad especfica de esa substancia ser de 0.95. Para determinar la gravedad especfica de los gases se utiliza el aire o el hidrgeno como estndar Peso equivalente o peso combinado - El peso atmico de un elemento, compuesto o ion dividido por su valencia. Los elementos siempre se combinan en cantidades proporcionales a sus pesos equivalentes. Peso especfico - El peso de un volumen particular de cualquier substancia, comparado con el peso de igual volumen de agua a una temperatura de referencia. Para los gases, la substancia de referencia es el aire, aunque a veces se utiliza el hidrgeno. Peso molecular - La suma de los pesos atmicos de todos los tomos que constituyen la molcula de un elemento o compuesto. Petrleo agrio crudo - Petrleo que contiene sulfuro de hidrgeno u otro compuesto sulfrico. Petrleo con gas - Petrleo crudo que contiene gas y que no ha sido oreado/meteorizado. Este petrleo puede producir una inyeccin gasificada cuando se lo agrega al lodo, y constituye una amenaza potencial de incendio. Petrleo crudo - Petrleo lquido sin retinar cuya gravedad puede variar entre 9 y 55 grados API. El color flucta entre el amarillo y el negro, y puede ser de base parafnica, asfltica o mixta. Si un petrleo crudo, o crudo, contiene una cantidad apreciable de sulfuro o de compuestos de sulfuro, se lo llama crudo agrio; si no tiene sulfuro, o tiene muy poco, se lo llama crudo dulce. Adems, el petrleo puede ser catalogado como "pesado" o "liviano" segn su gravedad API. El petrleo liviano tiene una gravedad API ms alta. Ver petrleo crudo agrio y petrleo crudo dulce. Petrleo crudo dulce - Petrleo que no contiene, o que casi no contiene sulfuro, especialmente cido sulfdrico. Petrleo de tanque de almacenamiento - Petrleo en condiciones atmosfricas en el interior de un tanque de almacenaje. Este petrleo carece de gran parte del gas disuelto que se encuentra presente a presiones y temperaturas de reservorio. PH - Abreviatura de ion potencial de hidrgeno. Los nmeros de pH varan de 0 a 14,7 en su estado natural, y son indicativos de la acidez (inferior a 7) o alcalinidad (superior a 7) del fluido. Los nmeros son una funcin de la concentracin de ion de hidrgeno en densidades/pesos inicas/os de gramos por litro que, a su vez, constituye una funcin de la disociacin de agua de la siguiente manera: (H)(OH) dividido por (HZO) = KH2o = 1 X 10 "" El pH se puede expresar como el logaritmo (base 10) de la recproca (o el logaritmo negativo) de la concentracin de ion de hidrgeno. El pH de una solucin ofrece informacin valiosa en relacin a la acidez o alcalinidad, en contraste con la acidez o alcalinidad total (que se puede someter a un anlisis volumtrico).
15 - GLOSARIO
15-32
IADC
Pie cbico - Volumen de un cubo cuyos bordes miden 1 pie. En America del Norte el gas natural se suele medir en pies cbicos. El pie cbico estndar es una unidad de gas a 60F y 14.65 psia. Piedra caliza - Roca sedimentaria rica en carbonato de calcio que suele ser roca de reservorio de petrleo. Pildora - Fluido viscoso gelatinoso. Pileta - Contenedor temporario de los fluidos del pozo; suele tratarse de una excavacin. Pileta de Inyeccin - Pileta de lodo en la cual se separan los recortes de la perforacin del lodo en circulacin o en las que se trata el lodo con aditivos o se lo almacena temporariamente antes de volver a bombearlo dentro del pozo. Los equipos rotativos modernos de perforacin cuentan por lo general con tres piletas o ms. Por lo comn se trata de tanques de acero equipados con vlvulas y agitadores de lodo Pileta de succin - Pileta de lodo de la cual se aspira el lodo mediante las bombas de succin. Pileta decantadora - Pileta de lodo en la cual el lodo flujo y que permite asentar slidos pesados. A menudo se instala equipamiento auxiliar (como los desarenadores) para acelerar el proceso. Piletas de inyeccin - Una serie de tanques abiertos, instalaciones de almacenamiento excavadas en la tierra o de acero, en las que se deja descansar el lodo o fluido de perforacin para permitir que la arena y los sedimentos se decanten. Tambin se utiliza para mezclar los aditivos con el lodo ompara almacenar el fluido temporariamente antes de volver a bombearlo al pozo. Los equipos modernos de perforacin generalmente estn provistos de tres o ms piletas, por lo general tanques de acero con caeras, vlvulas y agitadores del lodo incorporados. Las piletas de inyeccin tambin se denominan piletas de mezcla, piletas de decantacin, y piletas de succin, segn au funcin principal. Tambin llamadas tanques de inyeccin. Piloto - Un controlador de presin que se utiliza para detectar cambios de presin en la lnea de flujo. Piso de enganche - Plataforma pequea con proyecciones salientes de acero, adosadas al lateral del mstil, en una unidad de servicio de pozo. Al extraer de un pozo las varillas de bombeo o el tubing, el extremo superior de la varilla o del tubing se coloca (arruma) entre las proyecciones de acero y se mantiene en posicin vertical sobre el mstil. Pistoneo - 1. Descenso de la presin hidrosttica del pozo debido al movimiento ascendente de materiales tubulares y/o herramientas. 2. Operacin de una copa para pistn de extraccin con cable/alambre para traer fluidos del pozo a la superficie cuando el pozo no fluye naturalmente. Esta es una operacin temporaria para determinar si se puede hacer fluir al pozo o para determinar el volumen de fluidos que entra al pozo (ensayo de pistoneo). Si el pozo no fluye despus del pistoneo, se hace necesario instalar una bomba como dispositivo elevador permanente para traer el petrleo a la superficie. Planchada - Plataforma situada al costado o al frente del equipo de perforacin, en donde se colocan los caos previos a ser levantados al piso de la torre mediante el cable de maniobras. Plasticidad - Propiedad que poseen algunos slidos, en especial las arcillas y lechadas de arcilla, de cambiar de forma o flujo cuando se los somete a presin, sin formar planos cortados o fracturas. Tales materiales tienen puntos cedentes y debe aplicrseles tensin antes de que comience el movimiento. Superado el punto cedente, el nivel de movimiento es proporcional a la tensin aplicada, pero cesa al eliminar esa tensin. Plataforma - Estructura inmvil, offshore que se construye sobre pilotes desde los cuales los pozos se perforan o se ponen a producir o ambas cosas. Pm - Alcalinidad de la fenolftalena del lodo. Se conoce como la cantidad de mililitros de cido 0.02 Normal (n/50) que se requiere por mililitro de lodo. Polea - Roldana ranurada. (Sheave) Poliacrilato de Sodio - Polmero acrilonitrilo sinttico de alto peso molecular que se utiliza principalmente como agente de control de prdida de circulacin. Polmero - Substancia formada por la unin de dos o ms molculas de la misma clase, unidas de punta a punta con otro compuesto que tiene los mismos elementos, en la misma proporcin, aunque con un peso molecular superior y distintas propiedades fsicas; por ejemplo, la paraformaldeida. Poner bajo control el pozo - Controlar un reventn colocando una vlvula muy resistente en la cabeza del pozo. Poner en produccin un pozo - Terminar un pozo y ponerlo en condiciones de produccin. Por etapas - Colocar varios medios fluidos en un pozo. Poro - Apertura o espacio dentro de una roca o masa de rocas, por lo general pequeo y lleno de fluido (agua, petrleo, gas o los tres). Porosidad - Espacio vaco en una roca de la formacin que suele expresarse como porcentaje de espacios vacos por volumen. Se entiende por porosidad absoluta, el total de espacio poral de una roca, independientemente de que ese espacio resulte accesible para la invasin del fluido. El trmino porosidad eficaz hace referencia a la cantidad de espacios porales conectados, es decir, el espacio disponible para la
15 - GLOSARIO
15-33
IADC
invasin de fluido. Portacable - Dispositivo que se utiliza para conectar el cable de acero a la sarta de herramientas. Portacamisa - Pieza tubular de acero que forma parte de una bomba de varillas dentro de la cual se encuentra una camisa calibrada y pulida con precisin. En este tipo de bomba de varillas, el mbolo de la bomba sube y baja por el interior de la camisa y sta se encuentra en el interior del soporte camisa. Portamechas - Tubera pesada, de paredes gruesas, generalmente de acero, que se utiliza entre las barras de sondeo y el trpano en el sondeo para proporcionar peso y/o un efecto pendular a la columna de sondeo. Potasio - Uno de los elementos alcalinos de metal de valencia 1 y un peso atmico de alrededor de 39. Los componentes del potasio, ms comnmente conocido como hidrxido de potasio (KOH) se agregan a veces a los fluidos de perforacin para adquirir propiedades especiales, generalmente inhibicin. Potencial - Columna mxima de petrleo o de gas que puede producir un pozo. Potencial de flujo de circulacin - La seccin electrocintica de la curva de potencial espontneo (PE) de un perfil elctrico, que puede verse afectada significativamente por las caractersticas de filtrado y de torta del fluido que se utiliz para perforar un pozo. Potencial espontneo - Una de las caractersticas elctricas naturales que exhibe una formacin, registrada mediante una herramienta de perfilaje que se baja al pozo. Tambin llamado autopotencial, es una de las curvas bsicas obtenidas mediante el perfilaje elctrico. Se suelen utilizar las iniciales PE (SP en ingls). Pozo Abierto - 1. Cualquier pozo que no se ha entubado 2. Pozo abierto o entubado donde no se ha bajado el sondeo ni el tubing. Pozo agrio - Pozo o formacin del que se sabe contiene gas sulfhdrico. Pozo de alivio - Pozo perforado para impedir un reventn; se utiliza para hacer circular lodo hacia el pozo en surgencia. Pozo de desarrollo - 1. Perforacin de un pozo en territorio comprobado para completar un esquema de produccin. 2. Pozo de explotacin. Pozo de exploracin -1. Pozo perforado en un rea en que no existe produccin de petrleo o de gas. Con lo mtodos y el equipamiento de exploracin actuales, aproximadamente uno de cada seis pozos de exploracin resultan ser productores, aunque no necesariamente rentables. Pozo de explotacin - Pozo perforado para permitir mayor eficacia en la extraccin de petrleo del reservorio. A veces se lo denomina pozo de desarrollo. Pozo de inyeccin - Un pozo en el que se han inyectado fluidos al interior de un estrato subterrneo para aumentar la presin del reservorio. Pozo inyector de gas - Pozo al que se inyecta gas con el propsito de mantener o complementar la presin de un reservorio de petrleo. Pozo marginal - Pozo que llega a un punto tal de agotamiento de sus recursos naturales que se duda de la rentabilidad de continuar la produccin. Pozo surgente - Pozo que produce petrleo o gas por la propia presin del reservorio sin necesidad de emplear un medio de elevacin artificial. Pozo torcido - Un pozo que se ha desviado del eje vertical. Esto sucede generalmente cuando cuando existen secciones alternadas de estratos duros y blandos que presentan un ngulo de inclinacin muy pronunciado. Ppm o partes por milln - Unidad de peso de soluto por milln de unidades de peso de solucin (soluto ms solvente), que corresponde al porcentaje de peso, salvo que la base sea un milln en lugar de cien. Los resultados de la titulacin estndar API de cloruro, de dureza, etc. son correctos si se expresan en miligramos (mg) por litro, pero no en ppm. En bajas concentraciones, mg/l es prcticamente igual en nmeros a ppm. Una correccin para la solucin de peso especfico o densidad en g/ml debe realizarse de la siguiente manera: ppm = mg/l dividido por la densidad de la solucin (g/ml) % por peso = mg/l dividido por (densidad de solucin x 10.000) = ppm dividido por 10.000. Por lo tanto, 316.000 mg/l de sal suele denominarse 316.000 ppm 31,6 por ciento que, para ser correcto, debera tener 264.000 ppm 26,4 por ciento, respectivamente. Precipitacin - Material que se separa de la solucin o lechada en calidad de slido. La precipitacin de slidos en un fluido de perforacin puede darse luego de la floculacin o coagulacin en forma de capas continentales dispersas de arcillas rojizas, al agregar al fluido un agente floculizador. Prensaestopa - Casquillo de empaque que se enrosca en el extremo superior de la cabeza de pozo, a travs del cual opera el vastago de bombeo en un pozo en bombeo. Este dispositivo impide el escape de petrleo, al derivarlo a una salida lateral conectada a la lnea de salida que conduce al separador de gas/petrleo o al tanque de almacenaje del yacimiento. Presin interior mxima que puede soportar el casing - La cantidad de presin que, cuando se aplica a una
15 - GLOSARIO
15-34
IADC
columna de casing, provoca que la pared del casing ceda. Esta presin es de importancia crtica cuando se est circulando una surgencia de gas al exterior, porque el gas que se dirige a la superficie se expande y ejerce ms presin que la que ejerce en el fondo del pozo. Presin - 1. Fuerza por unidad de rea que se ejerce sobre una superficie (tal como la que ejerce un fluido contra la pared interior de un sistema contenedor o de tubera o la que ejerce una columna de gas sobre el cabezal de un pozo). En los Estados Unidos, la presin suele expresarse en libras por pulgada cuadrada (psi) ; mientras que en otros pases, la unidad ms comn es el kilopascal (kPa). 2. Fuerza que ejerce un fluido (lquido o gas) cuando se encuentra aprisionado de alguna manera en un recipiente, tubera, hoyo en el suelo, etc., tal como la que se ejerce contra la pared interior de un tanque o la que ejerce el lodo de perforacin en el fondo del pozo. Presin anormal - Presin poral que supera la presin resultante de la presin hidrosttica ejercida por una columna vertical de agua cuya salinidad es normal para el rea geogrfica. Presin de barras de sondeo - Cantidad de presin que se ejerce sobre las barras de sondeo como resultado de la presin de circulacin, del ingreso de presin de la formacin al pozo, o de ambas. Presin de casing - La presin acumulada en un pozo entre el casing y el tubing, o entre el casing y las barras de sondeo. Presin de cierre en el fondo del pozo. - Presin en el fondo de un pozo cuando las vlvulas de superficie estn completamente cerradas. La presin se debe a los fluidos de la formacin en el fondo del pozo. Presin de cierre interior de casing - Presin del fluido anular en el casing cuando se cierra un pozo. Presin de cierre interior de sondeo - Presin del fluido de perforacin en el interior del sondeo; se utiliza para medir la diferencia entre presin hidrosttica y presin de formacin cuando se cierra un pozo y se interrumpe el bombeo. Presin de circulacin - La presin generada por las bombas de lodo que se ejerce sobre la columna de sondeo. Presin de circulacin de caudal de ahogo - Presin de bombeo requerida para circular un volumen de caudal de ahogo cuando hay una surgencia. Presin de ensayo - Presin de operacin de un equipamiento que aporta un factor de seguridad. Presin de fondo de pozo - Dependiendo del contexto, puede ser la presin que ejerce una columna de fluido contenida en un pozo, o la presin de formacin a la profundidad de inters. Presin de fondo de pozo - Aumento repentino de presin. En caso que la tubera o el casing se corran en el pozo demasiado rpido se producir un aumento de la presin hidrosttica, que puede resultar lo suficientemente grande como para provocar la prdida de circulacin. Presin de formacin - La fuerza que ejercen los fluidos de una formacin, registrada en el pozo al nivel de la formacin con el pozo cerrado, tambin se la llama presin de reservorio o presin de cierre de fondo de pozo. Presin de reservorio - La presin de un reservorio en condiciones normales. Presin de trabajo - El lmite de presin establecido para una determinada pieza de equipamiento. Presin del pozo - Presin total que ejerce una columna de fluido sobre el pozo y/o contrapresin ejercida en la superficie. Presin diferencial - La diferencia de presin entre la carga hidrosttica de la columna de fluido de perforacin y la presin de la formacin a una profundidad dada en el pozo. Puede ser positiva, cero, o negativa con respecto a la carga hidrosttica. Presin final de circulacin - Presin de barras de sondeo que se requiere para circular al caudal de ahogo seleccionado, ajustada para contemplar el aumento de la densidad del fluido de ahogo por sobre la densidad original del fluido de perforacin. Se utiliza desde el momento en que el fluido de ahogo llega al fondo de la columna de sondeo hasta el momento en que se termina la operacin de ahogo o hasta que se modifica la densidad del fluido de ahogo o el caudal de ahogo. Presin hidrosttica - La presin ejercida por una columna de fluido, generalmente expresada en libras por pulgada cuadrada. Para determinar la altura hidrosttica a una profundidad dada en psi, se debe multiplicar la profundidad en pies por la densidad en libras por galn por 0.052. La altura hidrosttica del agua dulce es de 0.433 libras por pie de altura (9,81 kPa por metro). La fuerza ejercida por un volumen de fluido en reposo. La presin hidrosttica es directamente proporcional a la densidad y profundidad del fluido. Presin inicial de circulacin - Presin de barras de sondeo que se requiere para la circulacin inicial al caudal de ahogo seleccionado mientras se mantiene la presin del casing en la vlvula de cierre ; es numricamente igual a la presin de circulacin de caudal de ahogo ms la presin de cierre de barras de sondeo. Presin mnima de fluencia interna - La menor presin interna a la cual se produce una falla (en la tubera).
15 - GLOSARIO
15-35
IADC
Presin normal - Presin de la formacin equivalente a la presin que ejerce una columna vertical de agua con salinidad normal para el rea geogrfica. Presin poral (Presin de la formacin) - Presin que ejercen los fluidos dentro del espacio poral de una formacin. Presin, cada de - Prdida de presin por la friccin que se produce al pasar fluido a travs de una tubera o caera. Presin, control de - Comnmente conocido como bajada de tubera contra presin (snubbing); bajar las herramientas y/o sacar el tubing bajo presin del pozo. Presin, gradiente de (normal) - Presin normal dividida por la profundidad vertical verdadera. Presin, gradiente de - Cambio de presin en relacin a la profundidad, generalmente expresado en libras por pulgada cuadrada por pie. Escala de diferencias de presin en la que se verifica una variacin uniforme de la presin de punto a punto. Por ejemplo, el gradiente de presin de una columna de agua se aproxima a los 0.433 psi/ft de elevacin vertical (9.79 kPa/m). El gradiente de presin normal en un pozo es equivalente a la presin que ejerce a una profundidad determinada una columna de 10% de agua salada extendida desde esa profundidad hacia la superficie. Es decir 0,465 psi/ft 10,51 kPa/m). Presin, manmetro de - Instrumento para medir la presin del fluido, que registra la diferencia entre la presin atmosfrica y la del fluido, e indica el efecto de tales presiones sobre elementos como una columna de lquido, un tubo Bourdon, un pistn pesado/densificado, un diafragma u otro elemento sensible a la presin. Presin, prdida de cada de - Presin que se pierde en una tubera o espacio anular debido a la velocidad de circulacin del lquido en esa tubera, a las propiedades del fluido,a las condiciones de la pared de la tubera y al alineamiento de la misma. En ciertos sistemas de mezcla de lodo dicha prdida puede ser substancial. Preventer anular de reventones - Dispositivo que se suele instalar por encima de los preventores de esclusas que se utiliza para controlar la presin de la cabeza de pozo. La compresin de un elemento empaquetador de caucho reforzado mediante presin hidrulica acciona el dispositivo, el cual acta como sello. Un preventor anular estndar permitir bloquear la presin anular, la presin de pozo abierto, y la bajada/sacada de tubera/o barras de sondeo, al la vez que contiene la presin del pozo. Preventor de cable alambre - Preventor de esclusas de operacin manual adaptado especialmente para cerrase sobre un cable/alambre. Preventor de esclusa (ariete) de tubera - BOP que utiliza esclusas (arietes) de tubera como elementos de cierre. Preventor de esclusa - Tambin conocido como preventor de reventones de esclusa (ariete). Preventor de esclusas ciegas - Preventor de reventones en el que los elementos de cierre son esclusas ciegas. Preventor de esclusas de corte - Preventor de reventones que utiliza esclusas (arietes) de corte como elementos de cierre. Preventor de reventones de esclusa (ariete) - Preventor de reventones que utiliza esclusas (arietes) para cerrar la presin del pozo, con o sin tubera. Tambin se denomina preventor de esclusa (ariete). Preventor de reventones de tipo dardo - Preventor de reventones que se instala en el extremo superior de la columna de sondeo cuando la surgencia asciende por la misma. Se lo enrosca en posicin abierta y se cierra contra la presin. La vlvula de cierre tiene forma de dardo, y a eso se debe su nombre. Preventor de reventones interior (interno) - Vlvula instalada en la columna de sondeo que se utiliza para evitar un reventn en el interior de la columna. De esta manera, solo es posible el flujo descendente, lo que permite bombear lodo al interior pero impide que el flujo vuelva hacia arriba por la columna. Tambin se lo llama Preventor de reventones interno (IBOP). Preventores de cable alambre - Preventores que se instalan en el extremo superior del pozo o de la columna de sondeo como medida de precaucin durante las maniobras con cable/alambre. La empaquetadura del preventor esta diseada para cerrarse sobre cable/alambre. Produccin -1. Fase de la industria petrolera que se ocupa de traer los fluidos del pozo a la superficie y separarlos, almacenarlos, medirlos y otras actividades destinadas a preparar el producto para la tubera. 2. Cantidad de petrleo o producido en un perodo determinado. Produccin inicial - Alto caudal de flujo proveniente de un pozo recin perforado. Produccin permisible/produccin regimentada - Cantidad de gas o petrleo que se produce de un pozo por unidad de tiempo. En aquellos estados en que se utiliza produccin prorrateada, esta cifra la establece el organismo local de conservacin. Produccin, empaque de - Cualquier empaquetador (packer) que presente un diseo tal que le permite sellar el rea entre el tubing y el casing durante la produccin.
15 - GLOSARIO
15-36
IADC
Produccin, prueba de - Prueba del potencial de produccin del pozo, que suele realizarse durante la fase inicial de terminacin. Produccin, sello de - Aplcase la misma definicin de conjuntos de niple empaquetador (seal nipple). Produccin, tubing de - Columna de tubing utilizada para producir el pozo, que facilita el control de pozos y la preservacin de energa. Productos qumicos - En la terminologa de los fluidos de perforacin, un producto qumico es todo aquel material que modifica la viscosidad, el punto de fluencia, la resistencia del gel, la prdida de fluido y la tensin superficial. Profundidad total (PT) - La extensin o profundidad mxima a la que se llega en un pozo. Programa de lodo - Plan o procedimmiento que se delinea o que se sigue con respecto al tipo y a las propiedades del fluido de perforacin que se utilizar en la perforacin de un pozo teniendo en cuenta la profundidad. Algunos factores que influyen sobre el programa de iodo son el programa de casing y caractersticas de la formacin tales como el tipo, la competencia, la solubilidad, la temperatura, la presin, etc. Prolongacin para fresadora - Unin provista espaciadora que se utiliza para aportar el dimetro y la longitud adicionales que se requieren para la utilizacin de una fresadora estndar. Propano - Hidracarburo de parafina (C3HB), es decir, gas en condiciones atmosfricas normales pero que, bajo presin, se lica con facililidad. Se trata de un constituyente de GLP (gas licuado de petrleo (en ingls, LPG = Liquefied petroleum gas). Protector de casing - Niple corto y roscado que se enrosca en el extremo abierto de la cupla y por encima de la seccin roscada para proteger a las roscas contra daos y acumulacin de tierra. Tambin se lo llama protector de rosca y est hecho de acero o plstico. Prueba de empaque - Prueba de presin del fluido del casing. Tambin denominado prueba de Copa. Prueba piloto - Mtodo que se utiliza para predecir el comportamiento de los sistemas de lodo al mezclar pequeas cantidades y aditivos del mismo, y luego proceder a verificar los resultados. Puente - Obstruccin en el pozo formada por una intrusin de formaciones del subsuelo. Punto de anilina - La temperatura ms baja a la cual volmenes iguales de anilina recin destilada y un petrleo que est siendo analizado se mezclan por completo. Este anlisis sirve para determinar las caractersticas del petrleo (parafnico, naflnico, asfltico, aromtico, (mid-continent), etc.) El punto de anilina de los diesel o de los crudos utilizados en lodos de perforacin tambin sirve para determinar el deterioro que estos materiales pueden provocar al caucho natural o sinttico. Mientras ms bajo es el punto de anilina de un petrleo, ms grave suele ser el dao a las piezas de caucho. Punto de aprisionamiento - Profundidad a la cual se encuentra atascadas las barras de sondeo, el tubing o el casing. Punto de fluencia - En terminologa de fluidos de perforacin, el punto de fluencia es el valor de fluencia. De las dos expresiones, la ms habitual es "punto de fluencia". (Yield point) Punto libre - La profundidad a la que se encuentra una tubera atascada en el pozo o, ms especficamente, la profundidad de un punto que est justo arriba del cao atascado. Punzado - Agujeros en el casing para la invasin de hidrocarburos y de gas. Punzado a chorro - Crear un orificio que atraviese el casing mediante la detonacin de una carga moldeada de poderosos explosivos en lugar de utilizar un can que dispare proyectiles. Las cargas se bajan por el pozo hasta la profundidad deseada. Una vez detonadas, las cargas emiten chorros cortos y penetrantes de gases a altas velocidades que agujerean el casing, el cemento y la formacin hasta cierta distancia. Luego los fluidos de la formacin fluyen al interior del pozo a travs de estos punzados. Punzar - Agujerear la pared del casing y de cemento para realizar punzamientos a travs de los cuales los fluidos de perforacin puedan penetrar al espacio anular entre el casing y la pared del pozo. El punzamiento se lleva a cabo bajando un can de punzamiento al pozo. Punzar con can - Agujerear el casing y el cemento colocados a travs de una formacin productiva. Un mtodo habitual de terminacin de pozo consiste en fijar el casing atravesando la formacin productiva y cementarlo. Luego se baja un can de punzamiento que lanza unos chorros poderosos de fuego de alta energa para llegar a la zona productora. Los fluidos de la formacin fluyen por los punzados al interior del pozo. Purga - Liberacin controlada de fluidos de un sistema cerrado y presurizado, con el fin de reducir la presin. Purgar - Liberar lquido o gas, por lo general lentamente, a travs de una vlvula llamada purgador/grifo de purga. Purgar (bleed down o bleed off) significa liberar lentamente la presin de un pozo, o de equipamiento que est bajo presin.
15 - GLOSARIO
15-37
IADC
PV (TD - PVV) Profundidad vertical verdadera R Radiacin ultravioleta - Ondas de radiacin ms cortas que las ondas azul-violetas del espectro. El petrleo crudo, los destilados coloreados, los residuos, algunos fluidos de perforacin y ciertos minerales y productos qumicos se tornan fluorescentes en presencia de la radiacin ultravioleta. Cuando estas substancias se hallan presentes en el lodo de perforacin pueden hacerlo fluorescente. Radical - Dos o ms tomos que se comportan como una unidad qumica simple, es decir, como un tomo; por ejemplo, sulfato, fosfato, nitrato. Rascador de caera - Herramienta de cuchillas que se utiliza para raspar residuos del interior del casing. Se baja con tubing o con el sondeo. Raspador - Dispositivo que se utiliza para acondicionar la boca del pozo. Rastros durante la perforacin - Indicios de gas o petrleo por perforacin de una formacin. El petrleo o gas contenidos en la formacin se mezclan con el lodo que se circula a la superficie cuando la presin de la formacin apenas supera a la presin hidrosttica de la columna de lodo. Receptculo de sello de casing - Sustituto de casing que contiene un sello y una rosca izquierda, que se utiliza como adaptador entre tamaos diferentes de casing para funcionar como anclaje de tubing. Reciprocar - Mover la columna de sondeo hacia arriba y hacia abajo en el interior del pozo en tramos cortos y sin rotacin. Si esta maniobra se realiza en forma descuidada, se pueden provocar oleadas de presin que podran desencadenar una fractura de la formacin y la consiguiente prdida de circulacin. Recortes - Fragmentos de roca que se desprenden por la accin del trpano, trados a la superficie por el lodo de perforacin. Los gelogos analizan muestras lavadas y secas de los recortes para obtener informacin acerca de las formaciones que se estn perforando. Rectificador - Herramienta utilizada en perforacin para alisar la pared del pozo, agrandar el dimetro del pozo hasta el tamao especificado, estabilizar el trpano, enderezar el pozo en caso de encontrar terceduras de cables o dobleces, y perforar en forma dirigida. Recuperacin primaria - Produccin de petrleo en la que slo las fuentes de energa natural del reservorio facilitan la circulacin de los fluidos del pozo. Reflujo - Fluidos que retroceden en el pozo. Registrador del peso del lodo - Instrumento instalado en el sistema de lodo registra en forma mecnica el peso del lodo. Registrador del volumen de pileta - Medidor que se encuentra en el lugar del perforador y registra la informacin proveniente del indicador del nivel de la pileta. Regulador - Instrumento que reduce la presin o el volumen del fluido que circula por una lnea y mantiene la presin o volumen a un nivel determinado. Relacin de apertura - Relacin existente entre la presin necesaria para abrir el preventer y la del pozo debajo de las esclusas (arietes). Relacin gas-petrleo - Medida del volumen de gas producido con el petrleo, expresada en pes cbicos por barril, o en metros cbicos por tonelada mtrica, o en metros cbicos por metro cbico. Relevamiento de la aislacin de cemento - (CBL) Mtodo de relevamiento acstico o perfilaje snico que registra la calidad o dureza del cemento que se encuentra en el espacio anular, y que se usa para ligar el casing a la formacin. Un casing que est bien ligado a la formacin transmite una seal acstica con rapidez, mientras que un casing que no est bien ligado transmite la seal con lentitud. Rendimiento - Trmino que define la calidad de una arcilla al describir el nmero de barriles de una lechada con determinado valor en centipioses se pueden obtener de una tonelada de arcilla. Tomando como referencia el rendimiento, las arcillas se clasifican como: bentonita, de alto rendimiento, de bajo rendimiento, etc. Consultar procedimientos en API RP 13B. Reologa - Ciencia que se ocupa de la deformacin y la circulacin de agua. Reparar - Llevar a cabo una o ms de una variedad de operaciones de reacondicionamiento en un pozo de petrleo en produccin, para tratar de aumentar la produccin. Ejemplos de operaciones de reparacin: Profundizacin, retrotaponamiento, sacada y recolocacin de tuberas auxiliares de revestimiento (liners), inyeccin de cemento a presin, etc. Reperforable - Relativo a empaquetadores (packers) y otras herramientas que se dejan en el pozo para ser eliminadas luego con el trpano. El equipo reperforable est hecho de fundicin, aluminio, plstico, o algn otro
15 - GLOSARIO
15-38
IADC
material blando y frgil. Resina - Complejo semislido o slido, mezcla amorfa de compuestos orgnicos que no tiene un punto de ebullicin definitivo ni tendencia a cristalizarse. Las resinas pueden ser un conjunto de materiales compuestos que se puede agregar a los fluidos de perforacin para conceder propiedades especiales al sistema, a la pared de revoque, etc. Resistencia al corte - Medicin del valor de corte del fluido. Esfuerzo cortante mnimo capaz de producir deformacin permanente. Resistencia de gel - capacidad, o medida de la capacidad, de un coloide de desarrollar y mantener estado de gel. La resistencia de gel de un fluido de perforacin determina su capacidad de mantener slidos en suspensin. A veces se agrega bentonita y otras arcillas coloidales a los fluidos de perforacin para aumentar su fuerza gel. La resistencia de gel es una unidad de presin que se suele expresar en libras/100 pies cuadrados. Es una medida de las mismas fuerzas interpartculas de un fluido que se determinan por el punto de fluencia, con la diferencia de que la resistencia gel se considera bajo condiciones estticas, mientras que el punto de fluencia se considera bajo condiciones dinmicas. Las mediciones habituales de resistencia gel son la resistencia de gel inicial y la fuerza gel a 10 minutos. Resistencia de gel a 10 minutos - La resistencia de gel de un fluido a 10 minutos es la lectura mxima de un viscosimetro de lectura directa luego de que el fluido permanece en reposo por 10 minutos. La lectura se expresa en libras/100 pies cuadrados. Resistencia de gel inicial - La resistencia de gel inicial de un fluido es la lectura mxima de un viscosimetro de lectura directa luego de que el fluido permanece en reposo por 10 segundos. La lectura se expresa en libras/100 pies cuadrados Resistividad - Resistencia elctrica al paso de una corriente, que se expresa en ohmmetros; la recproca de conductibilidad. Los lodos de agua dulce se suelen caracterizar por su alta resistividad, mientras que los lodos de agua salada, por su baja resistividad. Retardador - Compuesto qumico (por ejemplo, yeso, tanato de sodio calcificado, etc.) que se utiliza para prolongar el espesamiento, fijacin o el tiempo de endurecimiento de los cementos de pozos petrolferos. Opuesto a un acelerador.) Retenedor de cemento - Empaquetador perforable permanente. Retrotaponar.- Colocar cemento en o cerca del fondo del pozo para excluir el agua del fondo, desviar el pozo o comenzar la produccin. Puede realizarse mecnicamente mediante cable, tubing o barra de sondeo. Reventn - Afluencia descontrolada de gas, petrleo u otros fluidos de un pozo a la atmsfera u a otra zona. Un reventn, o pozo surgente, ocurre cuando la presin de la formacin excede la presin ejercida por la columna de fluido de perforacin. Una surgencia es una advertencia de que se est por producir un reventn. Ver presin de formacin, pozo surgente y surgencia. Reventn subterrneo - Flujo descontrolado de fluidos de formacin desde una zona de subsuelo a otra zona de subsuelo. Revertir - Desplazar el fluido del pozo de regreso hacia la superficie; desplazar el volumen de tubing hacia la pileta. Revoque -1. Slidos de lodo que deposita por filtracin el fluido de perforacin en la pared permeable del pozo. 2. Los slidos en suspensin que se depositan en un medio poroso durante el proceso de filtracin. Revoque de pared - Material slido depositado a lo largo de las paredes del pozo como resultado de la filtracin de la parte fluida del lodo a la formacin. Roca de Sello -1. Roca impermeable que recubre un reservorio de petrleo o de gas que tiende a impedir la migracin de petrleo o de gas al exterior del reservorio. 2. El estrato poroso que recubre a los domos de sal que puede servir como roca de reservorio. Roca reservorio - Roca permeable que contiene petrleo o gas en cantidad considerable. Romper la circulacin - Poner en funcionamiento la bomba de lodo para restaurar la circulacin de la columna de lodo. Dado que la columna de fluido de perforacin, estancada, se gelifica durante el perodo en que no circula, generalmente se requiere una bomba de alta presin para comenzar la circulacin. Rosca trapezoidal - Conexin roscada especial. Rotar - Eliminar una herramienta permanente de interior de pozo mediante trpano para formaciones duras o trpano comn. Rotar cemento - Operacin durante el procedimiento de perforacin por la cual se perfora el cemento del casing antes de seguir perforando o antes de intentar la terminacin. Rotura por torsin -1. Dcese de barras de sondeo o portamechas que se parten o se rompen como consecuencia de la fatiga del metal de la tubera o por mal manejo, 2. Rotura de una unin de barras por
15 - GLOSARIO
15-39
IADC
aplicacin de un esfuerzo excesivo por parte de la mesa rotativa. S Sacada de tubera bajo presin del pozo - Sacar el sondeo cuando el pozo est cerrado por causa de una surgencia. Sal - En la terminologa de lodos, la palabra sal se aplica al cloruro de sodio (NaCI). En trminos qumicos, tambin se aplica a cualquiera de los elementos de una clase de compuestos similares que se forma cuando el cido de hidrgeno de un cido se reemplaza en parte o en su totalidad por un radical de metal o metlico. Las sales se forman por accin de los cidos sobre los metales, o de los xidos e hidrxidos, en forma directa con amonaco, y de otras formas. Salmuera - Agua saturada de sal comn, o que tiene una alta concentracin de sal comn (cloruro de sodio), asimismo, toda solucin salina que contenga otras sales, tales como cloruro de calcio, cloruro de zinc, nitrato de calcio, etc. Saturacin de fluido - La cantidad de volumen poral de roca de reservorio ocupado por agua, petrleo o gas, que se mide en un anlisis de testigo normal. Seguridad, factor de - Dentro del contexto de este glosario, un paulatino aumento de la densidad del fluido de perforacin, que supera la que los clculos estiman necesaria para una formacin surgente. Seguridad, grampa de - Instrumento utilizado para sostener una sarta de varillas luego de haber espaciado la bomba o cuando se debe quitar el peso de la sarta del equipo de bombeo. Seguridad, junta de -1. Conexin o unin roscada de una columna de tubing con roscas gruesas u otras caractersticas especiales que provocarn su desconexin antes que las otras conexiones de la columna. 2. Accesorio que se coloca sobre la herramienta de pesca. En caso de no poder separar la herramienta de la tubera zafada y perdida, la junta de seguridad facilita el desprendimiento de la columna de tubera que se encuentra sobre la junta de seguridad. Por lo tanto, tanto una parte de la junta de seguridad como la herramienta adosada a la tubera rescatada permanecen en el pozo y pasan a formar parte de esa tubera rescatada. Seguridad, vlvula de - Vlvula que se agrega a la tubera para detener de inmediato la circulacin desde el pozo. Sello plano - Con este sello, el sellado se logra por deformacin de una placa o superficie plana (lmina). Sensor de flujo del lodo - Tambin llamado indicador de flujo del lodo. Separador -1. Recipiente cilindrico o esfrico utilizado para aislar los distintos tipos de fluidos. 2. Tanque de almacenamiento en superficie que se utiliza para separar petrleo de agua. Separador de agua libre - Recipiente vertical u horizontal por el que se circula petrleo o emulsin para poder separar el agua que no se haya emulsificado con el petrleo (agua libre). Separador de gas del lodo - Dispositivo que separa el gas libre del lodo que proviene del pozo cuando se circula una surgencia al exterior. Separador de petrleo y gas- Aparato del equipo de produccin utilizado para separar los componentes lquidos de los gaseosos de la corriente del pozo. Los separadores pueden ser verticales u horizontales, con forma cilindrica o esfrica. La separacin se cumple fundamentalmente por gravedad: los lquidos ms pesados caen al fondo del pozo y el gas sube hasta la parte superior. Una vlvula de flotacin u otro tipo de control de nivel de lquidos regula el nivel de petrleo en el fondo del separador. Simple - 1. Unin de barra de sondeo. Comparar doble, triple y cudruple. 2. Trmino aplicado a terminaciones de una zona. Sismgrafo - Instrumento para la deteccin de vibraciones del terreno, utilizado en prospeccin de estructuras geolgicas factibles de almacenar petrleo. Las vibraciones se originan mediante la detonacin de explosivos en pozos de poca profundidad o bien mediante golpes fuertes en la superficie. El tipo y velocidad de las vibraciones registradas por el sismgrafo indican las caractersticas generales del corte de terreno a travs del cual pasan las vibraciones. Sistema de control y operacin del preventor de reventones (Unidad de cierre) - El conjunto de bombas, vlvulas, lneas, acumuladores y otros componentes necesarios para abrir y cerrar el equipamiento del preventor de reventones. Snubber- Instrumento que fuerza en forma hidrulica la tubera o herramientas dentro del pozo contra presin. 2. Instrumento dentro de algunos ganchos que acta absorbiendo impacto al eliminar la accin de rebote de la tubera cuando se la levanta.
15 - GLOSARIO
15-40
IADC
Sobrebalance - Cantidad de presin que excede la de la formacin por accin de la presin que ejerce el cabezal hidrosttico del fluido en el pozo. Sobrepeso - 1. Presin de la corteza terrestre en una formacin. Para fines prcticos, suele considerarse la cantidad de un psi por pie de profundidad. 2. Las capas de roca que se encuentran por encima del estrato de inters a perforar. Sobretraccin- Ejercer sobre la tubera una traccin superior a la de su peso, tanto en el aire como en el fluido. Sodio - Uno de los elementos metales lcali con una valencia de 1 y nmero atmico cercano a 23. Numerosos compuestos de sodio se utilizan como aditivos a los fluidos de perforacin. Solubilidad - El grado al que se disuelve una substancia en un solvente determinado. Solucin - Mezcla de dos o ms componentes que forman una fase homognea nica. Ejemplos de soluciones son los slidos disueltos en lquido, lquido en lquido, o gas en lquido. Solucin normal - Solucin que contiene una concentracin equivalente a un gramo de una substancia por litro de solucin. Solucin saturada - Se considera que una solucin est saturada cuando contiene la mayor cantidad de solucin que pueda retener a una determinada temperatura. A 68s F, se requieren 126,5 Ib/bbl de sal para saturar 1 bbl de agua dulce. Soluto - Substancia que se disuelve en otra (solvente). Solvente - Lquido que se utiliza para disolver una substancia (soluto). Sonda - Herramienta de perfilaje, especialmente el instrumento en el conjunto de perfilaje que registra y transmite datos de la formacin. Sonda de presin - Herramienta que se utiliza para determinar si existe alguna filtracin de gas en el tubing de un pozo de gas lift. En caso de haber una filtracin en el tubing, la presin en el espacio anular va a ser igual a la del tubing. Sonda para cable alambre - Herramienta de diagnstico que se utiliza para determinar la ubicacin de una fuga de gas en un pozo de elevacin por gas-lift. Sondeo - Todos los compoenentes de un montaje que se utiliza para perforar con el mtodo rotativo, desde la cabeza de inyeccin hasta el trpano, incluyendo el vastago de perforacin, las barras de sondeo, las cuplas de herramientas, los portamechas, estabilizadores, y otros elementos relacionados. Sondeo aprisionado - Inmovilizacin de involuntaria de barras de sondeo, portamechas, casing o tubing en el interior del pozo. Puede ocurrir durante la perforacin, cuando se esta bajando casing o cuando se estn sacando las barras de sondeo Spider/Grapa a cuas para tubing - Dispositivo con cuas que se utiliza para impedir que el tubing se caiga al interior del pozo cuando se est desenroscando y apilando una unin. SSV - Surface Safety Valve - Vlvula de seguridad de superficie. (SSV) Stinger - Extensin tubular o cilindrica de dimetro relativamente pequeo que sobresal de una herramienta de pozo abajo y que ayuda a guiar la herramienta a un lugar determinado (por ejemplo, el centro de una tubera atascada. String shot (tambin llamado Prima-Cord) - Dispositivo explosivo provisto de una primacord, es decir, una mecha cubierta de tela con un ncleo de explosivos muy potentes, que se utiliza para hacer tijera por explosin en el interior de barras/tubing atascados y as desenroscar la tubera en la unin que se encuentra inmediatamente por encima del punto en que se atasc. Sub elevator - Pequeo accesorio del equipamiento de traslado de varillas de bombeo que levanta las varillas una vez que se las desenrosca de la columna y que luego las transfiere al colgador de varillas. Tambin realiza el procedimiento inverso durante la bajada. Subbalance - Trmino que describe una condicin en la que la presin del reservorio es mayor que la altura hidrosttica del fluido en el pozo. Substitucin - Proceso por el cual un volumen de fluido equivalente al de acero en tubulares y herramientas extradas del pozo se devuelve al pozo. Substituto canasta - Accesorio de pesca que se enrosca encima de la fresa o el trpano, para recuperar trozos pequeos de metal o desechos de un pozo. Sulfato de bario - 1. Combinacin qumica de bario, sulfuro y oxgeno. Tambin llamado baritina. Sulfato de Calcio - (Anhidrita: CaSO4; Yeso Paris: CaSO4 Vz H2o; Yeso: CaSO4 2H2O). El Sulfato de Calcio se presenta en lodos como contaminante, o bien puede ser agregado a ciertos lodos para comunicar ciertas propiedades. Sulfuro de hidrgeno - Compuesto gaseoso, H2S , de sulfuro e hidrgeno que se suele encontrar en el petrleo.
15 - GLOSARIO
15-41
IADC
Dicho compuesto es el que origina el olor desagradable de las fracciones de petrleo crudo. Su peso especfico es de 1,189 y es extremadamente txico y corrosivo. Supersaturacin - Existe supersaturacin cuando una solucin contiene una concentracin ms alta de soluto en solvente de la que normalmente correspondera a su solubilidad a una temperatura dada. Esta condicin es inestable. Surgencia - Ingreso no programado y no deseado de agua, gas, petrleo o cualquier otro fluido de la formacin al interior del pozo. Ocurre cuando la presin ejercida por la columna de fluido de perforacin no es suficiente para superar la presin que ejercen los fluidos de la formacin perforada. Si no se toman rpidamente los recaudos necesarios para controlar la surgencia o ahogar el pozo, puede producirse un reventn. Suspensin coloidal - Partculas ultramicroscpicas suspendidas en un lquido. Sustentador - Proppants, molduras, arena utilizada en operaciones de fracturacin hidrulica. Sustituto acodado - Dispositivo cilindrico, corto, que se instala en la sarta de perforacin, entre el ltimo portamechas y un motor de lodo de fondo de pozo. El propsito de este dispositivo es el de desviar el motor de fondo del eje vertical para perforar un pozo dirigido. Sustituto canasta - Herramienta que se corre inmediatamente por encima del trpano o la fresa en la columna de sondeo para atrapar los residuos pequeos no perforates que circulen por el espacio anular. Sustituto de descarga - Equivalente a descargador. Proporciona un medio para igualar la presin del tubing con la del espacio anular. Sustituto de potencia - Instrumento de accionamiento hidrulico utilizado para girar la tubera de perforacin, el tubing o el casing en un pozo, en lugar de una rotary. Sustituto de presin hydro-trip - Sustituto provisto de un asiento de bola que se corre en el extremo superior de un empaquetador de asiento hidrulico, que permite asentar el empaquetador. Sustituto destrabador - Dispositivo similar a la tijera destrabadora, pero que se utiliza con la columna normal de perforacin para compensar el movimiento vertical de la columna, especialmente en perforaciones marinas. Tambin acta como tijera, pero en menor grado que la tijera que se utiliza para la pesca. Sustituto espaciador ajustable - Sustituto que se coloca por debajo de un empaquetador doble o triple para permitir el espaciamiento y/o la realizacin de conexiones. Sustituto inferior - Extremo inferior de la herramienta, al que se pueden acoplar otros accesorios o herramientas. Sustituto superior - Componente de un empaquetador al que est conectado el tubing. Sustituto telescpico - Sustituto con una junta telescpica que se utiliza en terminaciones dobles o triples para correr caos de cola de entubacin adicionales. Sustituto/reduccin - 1. Seccin corta de barras, tubing o portamechas, con ambos extremos roscados, que se utiliza para conectar dos piezas provistas de roscas diferentes; adaptador. 2. Todo componente tubular; elemento de herramientas de pozo abajo; conexin. 3. Piezas cortas y roscadas que se utilizan para adaptar a la columna de sondeo piezas que de otra manera no se podran conectar por diferencias de tamao y diseo de las roscas. Sx - Sacks - Bolsas; abreviatura que se utiliza en los informes de perforacin y de lodo. T Tandem Trmino que se utiliza para referir el proceso por el cual se corren hasta el pozo dos herramientas juntas, una encima de la otra, al igual que una herramienta de inyeccin o un tapn puente. Tanque - Recipiente de paredes gruesas, generalmente de acero, que se utiliza para contener muestras de petrleo o gas bajo presin. Tanque de ensayo - Tanque de almacenaje al cual se enva el petrleo producido. Tapn - Cualquier objeto o mecanismo que obstaculice un pozo o conducto (tal como el tapn de cemento en un pozo). Barrera; dispositivo pozo abajo, por lo general un instrumento contenedor de presin, similar a un tapn puente, o a un tapn de asiento, etc. Tapn bombeable - Dispositivo que permite bajar el tubing vaco, con un tapn que se libera al dar presin al tubing, y provocando as la apertura del tubing para la presin de la formacin. Tapn ciego - Sustituto con el extremo cerrado que se baja con conjuntos selladores o tubing de produccin para abrirse paso a la fuerza en caso de obstruccin. Tapn de apertura/cierre - Tapn de caucho utilizado en operaciones de cementacin primaria para
15 - GLOSARIO
15-42
IADC
desplazar la mezcla de cemento desde el casing hacia el annulus del pozo. Tapn de baritina - Volumen decantado de partculas de baritina, que se coloca en el pozo para sellar una zona presurizada. Tapn de cemento - Porcin de cemento que se coloca en algn punto del pozo para sellarlo. Tapn de gasoil-bentonita - Lechada de petrleo crudo o gasoil que contiene cualquiera de los siguientes materiales o combinaciones: bentonita, cemento, attapulgita y goma guar (nunca con cemento). Se utiliza principalmente para combatir la prdida de circulacin 2. Un volumen de lechada de gasoil colocada en el pozo. La lechada puede ser inyectada o no. Tapn de maniobra - Procedimiento que se realiza antes de sacar la barra de sondeo por el cual se bombea una pequea cantidad de lodo denso hacia la seccin superior a fin de causar un desbalance en la columna. A medida que se saca el sondeo, la columna ms en la barra de sondeo caer, manteniendo de este modo el interior de la barra de sondeo seco en la superficie cuando se efecte el desenrosque de la conexin. Tapn de obturacin - Tapn que se baja con cable/alambre, o para obturar el dimetro interno de un tubing estando alojado en un perfil de un niple de asiento. Tapn de prueba - Tapn que se corre por la columna de trabajo/tubing para verificar que no haya filtraciones en las conexiones. Tapn descartable - Tapn temporario que se fija con un conjunto fijador por presin y se aloja en un Pressure setting assembly, asentado en el interior de un packer de produccin para convertirlo en un tapn puente. Tapn escurridor - Tapn de caucho que se utiliza en cementacin primaria. Tapn fusible - Dispositivo trmico que se utiliza en lneas de salida de superficie, como parte de un sistema de cierre de emergencia (ESD en ingls). Tapn probador - Tapn recuperable que se coloca en la barra de sondeo y se utiliza para probar los preventores anulares. Se asienta en el alojamiento del colgador del casing. La presin que se ejerce desde arriba hace que selle el pozo. Tapn Rpido - Dispositivo tapn que se utiliza para bajar la tubera sin lquido, y que se pude retirar de un golpe. Se utiliza con retenedores y empaquetadores. Tapn-puente -1. Tipo de herramienta que se utiliza como barrera permanente o temporaria en la columna de casing; puede ser permanente o recuperable. 2. Herramienta de interior de pozo, compuesta principalmente por cuas, un mandril tapn, y un elemento sellador de caucho que se baja y se fija en el casing para aislar una zona inferior mientras se lleva a cabo un ensayo en una zona superior. Target - Tapn o brida ciega ubicada en el extremo de una Te con el fin de impedir la erosin que se produce en el punto en el que el flujo cambia de direccin. TCFP - Iniciales de 'Temperatura de Circulacin de Fondo de Pozo". Te de bombeo - Encaje de acero de tubera en forma de T, para trabajos pesados, que se enrosca o embrida a la parte superior del pozo de bombeo. La varilla lisa trabaja a travs de la caja de prensaestopa que se encuentra sobre la parte superior de la T y, en su recorrido, permite operar las varillas de succin en el pozo. El fluido bombeado se descarga a travs de la abertura lateral de la T. Tcnica de entrada limitada - Mtodo de fracturacin por el cual se inyecta fluido de fracturacin al interior de la formacin a travs de un nmero limitados de punzados, (es decir, no se inyecta fluido por todos los punzados al mismo tiempo, sino que se limita la inyeccin a unos pocos punzados seleccionados). Esta tcnica especial pude ser muy til cuando hay que fracturar zonas productoras muy largas, anchas o mltiples. TEFP - Temperatura esttica de fondo de pozo. Tell-tale - Trmino que se aplica al momento en que se registra un aumento de la presin en superficie como consecuencia de la accin de taponamiento de los geles sobre un filtro. Esto le indica al operador de la herramienta que el gel lleg a un punto determinado. Tensin interfacial - Fuerza que se requiere para romper la superficie entre dos lquidos no miscibles. Mientras ms baja sea la tensin interfacial entre las dos de una emulsin, mayor ser la propensin a la emulsificacin. Cuando los valores estn cerca de cero, la formacin de emulsin es espontnea. Tensin superficial - Generalmente, es la fuerza que acta dentro de la superficie de contacto entre un lquido y su propio vapor que tiende a mantener el rea de la superficie en un mnimo y que se expresa en dinas por centmetro. Dado que la tensin superficial de un lquido es aproximadamente igual a la tensin inerfacial entre ese lquido y el aire, es una prctica habitual aplicar el trmino "tensin superficial" a este ltimo registro, mientras que el trmino "tensin interfacial" se aplica a las mediciones en la superficie de contacto entre dos lquidos, o entre un lquido y un slido. Terminacin a pozo abierto - Mtodo de preparacin de un pozo para la produccin en el que no se baja
15 - GLOSARIO
15-43
IADC
casing de produccin o tubera auxiliar de revestimiento (liner) frente a la formacin en produccin. Los fluidos del reservorio fluyen sin restricciones hacia el pozo abierto. La terminacin a pozo abierto se utiliza slo en situaciones especiales. Terminacin de pozos - Actividades y mtodos necesarios para preparar un pozo para la produccin de petrleo y gas. el mtodo por el cual se establece una lnea de salida de hidrocarburos entre el reservorio y la superficie. El mtodo de terminacin que se utilice depender de las caractersticas individuales de la o las formaciones productoras. Estas tcnicas incluyen la terminacin a pozo abierto, la terminacin con exclusin de arena, la terminacin sin tubing, la terminacin mltiple y la terminacin en miniatura. Terminacin doble - Produccin simultnea de dos formaciones individuales al mismo tiempo. Se separa la produccin de cada zona bajando dos columnas de tubing con empaquetadores por dentro de la columna nica de casing de produccin, o tambin se puede bajar una columna de tubing con packer para producir una zona, mientras que la otra se produce por el espacio anular. En una terminacin doble de bajo dimetro, se bajan y se cementan en el mismo pozo dos columnas de casing de 4 pulgadas o menos. Terminacin mltiple - Esquema de produccin de un pozo en el que un slo pozo penetra dos o ms formaciones petroleras, una encima de la otra. Se suspenden las columnas de tubing lado a lado en el interior de la columna de casing de produccin. Cada una de las columnas de tubing es de diferente longitud, y en cada una s'e colocan empaquetadores para impedir que se mezclen los diferentes fluidos del reservorio. Luego se produce cada reservorio a travs de su propia columna de tubing. Terminacin sin tubing - Mtodo de produccin de un pozo por el cual solamente se coloca un casing de dimetro pequeo atravesando la zona productora, sin tubing o columna interna de produccin para traer fluidos de la formacin a la superficie. Este tipo de terminacin tiene una aplicacin limitada en reservnos de columnas pequeas de gas seco. Testigo Corona - Muestra cilindrica extrada de una formacin para su anlisis geolgico. Generalmente, se utiliza un tubo sacatestigo en lugar del trpano y se obtiene una muestra a medida que el tubo penetra en la formacin. Ver tambin extraccin de testigos de paredes laterales. Testigos de pared de pozo - Tcnica de extraccin de testigos por la cual se obtienen muestras de una zona que ya ha sido perforada. Se detona una bala hueca en las paredes de la formacin a fin de capturar el testigo y luego recuperarlo a travs de un cable de acero flexible. Este tipo de muestras, por lo general tienen un dimetro de 19 mm (3/4") a 30 mm (1 3/16") y una longitud de 19 mm (3/4") a 25 mm (1") Este mtodo es especialmente til en zonas de rocas blandas. Thru-tubing - Operacin. Sarta de herramientas. Capacidad de operacin a travs del tubing de produccin, lo cual elimina los trabajos de reparacin cuando se saca la columna. Tierra de diatomeas - Tierra de infusorios compuesta por esqueletos silceos de diatomea. Esta tierra es muy porosa. A veces se la utiliza para combatir la prdida de circulacin o como aditivo para el cemento. Tambin se la agrega a fluidos de perforacin especiales, para fines especiales. Tijera (golpeadora) - 1. Dispositivo mecnico que se utiliza para dar un golpe a herramientas atascadas en el pozo. 2. Herramienta percusora de operacin mecnica o hidrulica que se utiliza para dar fuertes "martillazos" a objetos en el pozo. Las tijeras se utilizan para liberar objetos atascados en el pozo o para aflojar tubera o barras de sondeo que hayan quedado "colgadas". Los golpes pueden ser ascendentes o descendentes y la tijera se controla desde la superficie Tijera destrabadora - Junta de expansin que permite movimiento vertical de la seccin superior sin que se mueva la parte inferior de la herramienta. Se la utiliza para golpear con mucha fuerza objetos atascados en el pozo. Si la pesca se puede liberar con un golpe hacia abajo, la tijera destrabadora resulta muy efectiva. Tijera hidrulica - Tambin llamada tijera golpeadora. Tijera mecnica - Herramienta de percusin que se opera en forma mecnica para dar un impacto ascendente a una pesca, mediante la liberacin repentina de un dispositivo que se mueve por el interior de la herramienta. Si la pesca se pude liberar la pesca con un impacto ascendente, la tijera mecnica resulta muy efectiva. Tambin se la llama tijera hidrulica. Tiro - Secciones de tubera conectadas que se apilan en la torre o en el mstil durante una carrera. En un equipo, la longitud habitual de un tira es de 90 pies [30 m] (tres secciones de tubera conectadas), o "triple". Tiro Cudruple - Seccin de barras de sondeo, casing o tubing que consiste en cuatro tubos enroscados. Tiro doble - Tiro de tubera, o tubing, que consta de dos uniones atornilladas. Titulacin - mtodo o proceso por el cual se utiliza una solucin estndar para determinar la cantidad de otra substancia que existe en una solucin. Se le suele agregar una cantidad determinada de la solucin conocida a la solucin desconocida hasta que se logra una reaccin. Tixotropa - Propiedad que exhibe un fluido cuyo estado es lquido cuando est en movimiento y semislido,
15 - GLOSARIO
15-44
IADC
gelificado, en reposo. La propiedad de un fluido que hace que forme una estructura de gel rgida o semidirigida si se lo deja en reposo, pero que puede volver al estado lquido mediante agitacin mecnica. Este cambio es reversible. La mayora de los fluidos de perforacin deben ser tixotrpicos, para que los recortes permanezcan en suspensin cuando se detiene la circulacin. Toma de fuerza - Caja de engranajes u otro elemento que sirve para transmitir energa desde un motor al equipo auxiliar. Top drill - Configuracin de herramienta perforable que permite la apertura a la presin de la formacin, durante la reperforacin, antes de cortar las cuas de herramientas. Torque - Medida del esfuerzo que soporta un eje o vastago en rotacin. En un equipo rotativo esto se aplica especialmente a la rotacin de la columna de sondeo y su accin contra el pozo. Se suele lograr una reduccin del torque agregando diferentes aditivos para fluidos de perforacin. Trampa de gas - Dispositivo tubular perforado conectado al extremo inferior de una bomba de varillas que ayuda a impedir el bloqueo por gas. El dispositivo funciona de acuerdo al principio de que el gas, al ser ms liviano que el petrleo, asciende. A medida que los fluidos del pozo entran a la trampa, el gas se libera del fluido y sale de la trampa a travs de unas perforaciones que hay cerca del extremo superior. Los fluidos que quedan entran a la bomba a travs de un tubo conductor (situado en el interior de la trampa), que tiene una abertura cerca del extremo inferior. De esta manera, todos o casi todos los gases escapan antes de que los fluidos entre a la bomba. Transferencia - Accin de apoyar barras/tubing sobre una herramienta de pozo abajo para transferir toda o parte de la carga del gancho. Transportador de elementos registradores - Unin en una columna de DST donde se colocan los registradores de presin/temperatura para una evaluacin de la formacin. Tratador de flujo - Un nico dispositivo que acta como separador de petrleo y de gas, calentador de petrleo, y recipiente tratador de petrleo y agua. Tratador trmico - Recipiente que se utiliza para calentar una emulsin, eliminando el agua y el gas del petrleo con el objeto de elevarlo a una calidad aceptable para su distribucin por oleoducto. Este dispositivo combina un calentador con un separador de agua libre, con un separador de petrleo-gas. Tratamiento cido - Mtodo por el cual se bombean productos qumicos al interior de los canales de flujo microscpicos de la formacin. Al disolverse la roca, estos pasajes se agrandan, lo que aumenta la produccin. Tratamiento con petrleo caliente - Mtodo de inyectar un petrleo calentado, sin parafina, por una columna de tubing para disolver o derretir depsitos de parafina. Trpano - El elemento cortante o perforador que se utiliza en el extremo de la columna de trabajo o columna de sondeo para retirar la tierra cuando se hace o se limpia un pozo. El trpano consta de un elemento cortante y un elemento de circulacin. El elemento de circulacin permite el paso del fluido de perforacin y utiliza la fuerza hidrulica de la corriente de fluido para aumentar la velocidad de perforacin. En perforacin rotativa, se conectan varios portamechas al extremo inferior de la columna de sondeo. El trpano se coloca en el extremo de los portamechas. Trpano a rodillos - Trpano formado por dos, tres o cuatro conos cortadores que se colocan sobre soportes sumamente irregulares. Tambin denominado trpano para roca. La superficie de cada cono contiene lneas de dientes de acero o de accesorios de insercin de carburo tungsteno. Tubera auxiliar de revestimiento - Toda columna de casing cuyo extremo superior est situado por debajo de la superficie. Puede servir como columna de petrleo, extendindose desde el intervalo productor hasta la siguiente columna de casing. 2. Un casing de menor tamao que se corre por dentro de la columna de casing de produccin para llegar a mayor profundidad con la terminacin. 3. Extensin de la columna de casing, generalmente para completar una zona ms profunda o para reparar el casing. Tubera continua - Idem tubing arrollado. (Coiled tubing) Tubera de flujo - Dispositivo de intervalo que se suele encontrar en vlvulas de seguridad de subsuelo, cuya funcin es proteger el sistema de cierre de la herramienta de los elementos del pozo. Tubing - Tubera de pequeo dimetro que se corre en un pozo como conducto para el pasaje de petrleo y gas hacia la superficie. Tubing enrollado - Mantenimiento de pozo menos exigente que la reparacin hidrulica, que emplea un tubing de pequeo dimetro, con capacidad para hacer descender la columna de produccin bajo presin. Tubo Bourdon - Tubo de metal achatado y curvo que tiende a enderezarse bajo presin. Este dispositivo indica la presin a que se lo somete mediante el movimiento de un indicador en una escala circular. Tubo conductor - Tubo montado en la parte inferior de una bomba de varillas y en el interior de una trampa de gas para bomba de profundidad, que provee un conducto para que ingresen los fluidos del pozo al interior de la
15 - GLOSARIO
15-45
IADC
bomba. Tubo filtro - Tubera perforada y con una cobertura de alambre enrollado que cumple la funcin de filtro para impedir o reducir la entrada de partculas de arena a la boca del pozo. Tambin denominado tubo filtro o colador. Tubo portatestigo - Dispositivo tubular de 25 a 60 pies (20,4216 m) de largo que se baja en el extremo inferior del sondeo en lugar del trpano para obtener una muestra testigo. Tuerca traba - Dispositivo que se utiliza en empaquetadores como traba de las conexiones entre componentes. Turbina de perforacin - Herramienta de perforacin que da impulso de rotacin a un trpano por la accin del lodo de perforacin sobre las paletas de las turbinas que forman parte de la herramienta. Cuando se utiliza un perforador a turbina, solamente se le da impulso rotativo al trpano, lo que hace innecesario hacer girar la columna de sondeo. Aunque se pueden perforar pozos rectos con esta herramienta, se la suele utilizar para perforacin directional. Turno - Turno de 8 12 horas de trabajo de una dotacin de perforacin u otros operarios de yacimiento petrolfero. U Unidad de bombeo a balancn - Mquina diseada para trabajar especficamente con varilla de bombeo, que utiliza un miembro horizontal (balancn). ste se mueve hacia arriba y hacia abajo por la accin de una manivela rotativa que produce el movimiento recproco. Unidad de cierre - El conjunto de bombas, vlvulas, lneas, acumuladores, y otros dispositivos necesarios para abrir y cerrar el equipamiento preventor de reventones. Unidad de control del preventor de reventones - Dispositivo que acumula fluido hidrulico bajo presin en contenedores especiales y que proporciona un mtodo para abrir los preventores de reventones en forma rpida y confiable. Por lo general, se utiliza presin hidrulica por nitrgeno comprimido como fuerza impulsora de apertura y de cierre. Unidad de LACT - Sistema automtico para la medicin y transferencia de petrleo desde un sistema de almacenamiento de concesin hasta un oleoducto. Unidad drive-in - Equipo mvil autopropulsado para servicio o reparacin de pozos cuya fuerza de locomocin proviene del motor del cuadro. Dado que la cabina del conductor y el volante estn situados en el mismo extremo que la base del mstil, para llegar a la cabeza del pozo se debe avanzar marcha adelante. Unidades de sello - Extensiones de la columna de produccin con sellos que se desplazan dentro de la boca de empaque y/o de las extensiones. Unin - Elemento de conexin que se utiliza para unir dos secciones de tubera. Una unin combinada tiene rosca izquierda en un extremo y rosca derecha en el otro. Unin articulada - Unin provista de una articulacin que se enrosca en la columna por encima de una herramienta de pesca para poder insertar la misma en ngulo. Unin de barras de sondeo - Elemento resistente de tipo cupla que forma parte de las barras de sondeo y que est hecho de una aleacin especial de acero. Las uniones de barras de sondeo estn provistas de roscas resistentes y hombros de asiento diseados para aguantar el peso de la columna de sondeo, soportar el deterioro producido por las continuas conexiones y desconexiones, y proveer un sello a prueba de filtraciones. La seccin macho de la unin se conecta en el extremo de una barra de sondeo y la seccin hembra se conecta en el otro extremo. La unin puede estar soldada o enroscada al extremo de la barra, o ambas cosas. Se suele recubrir la unin con una banda de metal resistente para impedir la abrasin que producen las paredes del pozo. Unin de seguridad desprendible - Componente de un mecanismo de emergencia que permite la recuperacin de una empaquetadura (packer) (o tubing) en caso de quedar atascada. Unin hembra - Unin con rosca interna. Urea - Compuesto de nitrgeno, soluble y de dbil basicidad, CO (NH2)2, que se utiliza en la produccin de resinas y plsticos. V V-ring - Sello elastmero energizado por presin. Vaina del vastago - Agujero en el piso del equipo a 30/35 pies de profundidad, alineado con el casing, que se proyecta por encima del piso, y en el cual se colocan el vastago y la cabeza de inyeccin, al llevar a cabo las
15 - GLOSARIO
15-46
IADC
operaciones de izamiento. Valencia - Es el nmero que representa la capacidad de combinacin de un tomo, es decir, el nmero de electrones perdidos, ganados o compartidos por un tomo en un compuesto. Tambin es una medida del nmero de tomos de hidrgeno con los que se combina o que reemplaza un tomo; por ejemplo, un tomo de oxgeno se combina con dos de hidrgeno, por lo que su valencia ser igual a 2. Por lo tanto, existen iones monovalentes, trivalentes, etc. Valor de fluencia - El valor de fluencia (llamado generalmente "punto de fluencia") es la resistencia al flujo inicial, o representa el esfuerzo que se requiere para comenzar el movimiento de fluido. Esta resistencia se debe a cargas elctricas ubicadas sobre o cerca de la superficie de las partculas. El valor de fluencia de Bingham, expresado en libras por pie cuadrado, se determina mediante el viscosmetro de lectura directa restando la viscosidad plstica a la lectura a 300 r.p.m. Vlvula - Dispositivo que se utiliza para controlar el caudal de flujo en una lnea, para abrir o cerrar una lnea por completo, o como dispositivo automtico o semiautomtico de seguridad. Entre las de uso ms difundido se cuentan: la vlvula esclusa, la vlvula tapn, la vlvula globo, la vlvula de aguja, la vlvula de retencin y la vlvula de purga de presin. Vlvula a charnela - Mecanismo articulado de cierre que opera como un pivote, y que se utiliza para impedir el flujo ascendente por la tubera. Vlvula aguja - Vlvula esfrica que contiene un disco con punta en forma de aguja que permite lograr una regulacin de flujo extremadamente fina. Vlvula anular - Vlvula que se utiliza en una columna de ensayo de pozo (DST) para operar con cmara para toma de muestras o posicionar fluidos de tratamiento. Vlvula camisa - Vlvula ubicada en la parte inferior de un retenedor. Vlvula de circulacin - Accesorio que se utiliza por encima de un empaquetador (packer), que permite la circulacin espacio anular-tubing y viceversa. Vlvula de Contrapresin - Vlvula de control de flujo que permite el control del flujo de sentido contrario que se produce en la bajada o sacada de tubera. Vlvula de escape de presin - Vlvula que se abre a una presin predeterminada para descargar las presiones excesivas dentro de la tubera o lnea; tambin denominada vlvula de desahogo, de seguridad o de resorte. Vlvula de inyeccin - Vlvula de movimiento vertical a resorte que se utiliza en el pozo, que se baja con cable/alambre y que se asienta en un perfil, cuya funcin es cerrar el pozo si se detiene la inyeccin. Vlvula de limpieza - Dispositivo que se utiliza con un empaquetador para limpiar punzados abiertos; tambin llamado disco de limpieza. Vlvula de movimiento vertical - Mecanismo de tipo cierre/apertura por el cual los resortes se utilizan para mantener a la vlvula en su lugar; suele encontrrselo en tapones puente recuperables. Vlvula de operacin por rotacin - Vlvula que utiliza el mismo principio que la vlvula anular, salvo que requiere de la rotacin de la tubera para operaciones de apertura y de cierre. Vlvula de seguridad de barras de sondeo - Esta es bsicamente una vlvula de apertura completa ubicada en el piso del equipo provista de roscas que se corresponden con las de las barras de sondeo que se estn usando. Esta vlvula cierra las barras de sondeo para evitar el flujo. Vlvula de seguridad del sondeo - Tambin llamada vlvula inferior del vastago de perforacin. Vlvula dummy - Vlvula ciega que se coloca en un mandril de gas-lift para bloquear la comunicacin anular con el tubing. Vlvula esclusa - vlvula provista de una esclusa corrediza para abrir y cerrar el paso. Vlvula esclusa maestra - Vlvula de gran tamao ubicada en el rbol de navidad que se utiliza para controlar el flujo de petrleo y gas del pozo. 2. Esclusas ciegas de un preventor de reventones. Vlvula esfrica - Dispositivo de control de flujo provisto de una bola con un mecanismo rotativo para abrir/cerrar el tubo. Vlvula inferior del vastago de perforacin - Vlvula de apertura completa instalada inmediatamente debajo del vastago de perforacin, cuyo dimetro externo es igual al de la unin doble. Vlvula maestra de lnea del estrangulador - Vlvula en el estrangulador y en la lnea de salida que est mas cercana al conjunto preventer. Su funcin es la de detener el flujo a travs del estrangulador y la lnea de salida. Vlvula mvil - Una de las dos vlvulas que forman parte de un sistema de bombeo de varillas. La vlvula mvil se desplaza con el movimiento de la columna de varillas. En la embolada ascendente, el miembro de bola de la vlvula se asienta y sostiene la carga de fluido. En la embolada descendente se da el proceso inverso, lo que permite que el fluido entre a la columna de produccin.
15 - GLOSARIO
15-47
IADC
Vlvula superior del vastago de perforacin - Vlvula instalada entre la cabeza de inyeccin y el vastago de perforacin. Cuando se produce un contraflujo de alta presin en el interior de la columna de sondeo, la vlvula se cierra para bloquear el acceso de la presin a la cabeza de inyeccin y a la manguera de inyeccin. Vlvula tapn - Vlvula con un mecanismo de trabajo que consiste en un tapn con un agujero que lo atraviesa por el eje que coincide con la lnea de flujo. Al hacer girar el tapn 90 grados, la vlvula se abre o se cierra. Varilla corta de bombeo - 1. Varilla de bombeo de longitud inferior a los 25 pies. 2. Varilla unida a la varilla de conexin y al vastago del mbolo de una bomba de lodo. Varilla de bombeo - Barra de acero especial; varias de estas barras atornilladas entre s constituyen el vnculo mecnico entre la unidad de bombeo a balancn en la superficie y la bomba de varillas en el fondo de un pozo. Las varillas de bombeo tienen ambos extremos roscados. La API establece dimensiones estndar exactas y especificaciones acerca de los metales para la fabricacin de estas varillas. La longitud va desde 25 pies (7,62 m) hasta 30 pies (9,144 m), con dimetros que van desde 1/2 pulgada (12 mm) hasta 11/8 de pulgada (28 mm). Varilla, colgador de - Elemento que se utiliza para colgar las varillas de succin en el mstil o en la torre. Varilla, elevadores de - Instrumento utilizado para extraer varillas de succin. Tiene una manija adosada al gancho de la varilla para extraer o correr las varillas de succin. Varilla, escurridor de - Instrumento que se utiliza cuando las varillas estn cubiertas con petrleo crudo o cuando el pozo circula a travs del tubing mientras se estn sacando las varillas. Se trata de una especie de preventor de reventones. Varilla, gancho de - Pequeo gancho giratorio que posee un candado automtico, de rpido manejo, para cerrar la apertura del gancho cuando el peso queda suspendido del mismo. Varilla, preventor de reventones de - Una esclusa (ariete) utilizado para cerrar el espacio anular alrededor de la varilla lisa o de succin en un pozo de bombeo. Varillas, sarta de - Sarta de varillas de succin; longitud total de las varillas de succin que, por lo general, consiste en diversas varillas simples que se enroscan unas con las otras. La sarta de varillas cumple la funcin de unin mecnica desde la viga de la unidad de bombeo, que se encuentra en la superficie hasta la bomba de succin, cercana al fondo del pozo. Vastago de bombeo - La ltima parte de una columna de bomba a varillas, que se utiliza para extraer fluido a travs del mtodo de bombeo a varilla. Presenta un dimetro uniforme y est pulida para lograr una presin de sello eficaz de la caja de estopas, fijada a la parte superior del pozo. Vastago de perforacin - 1. Seccin de tubera cuadrada y de paredes gruesas que opera a travs de un orificio en la mesa rotativa y que imprime rotacin a la columna de sondeo. 2. Seccin de acero resistente y de paredes gruesas, de cuatro o seis lados, que cuelga de la cabeza de inyeccin y que atraviesa la mesa rotativa. Est conectada a la primera de las barras de sondeo para poder rotar la columna de sondeo a medida que gira la mesa rotativa. Est provista de un orificio que permite el pasaje de fluidos para ser circulados al interior de la columna de sondeo para luego ascender por el espacio anular, o viceversa. Velocidad - Relacin entre el tiempo y el espacio de un movimiento en una determinada direccin y sentido. Es una medida del flujo de fluido y puede expresarse en trminos de velocidad lineal, velocidad de masa, velocidad volumtrica, etc. La velocidad es uno de los factores que contribuyen a la capacidad de arrastre de un fluido de perforacin. Velocidad anular - Velocidad de un fluido que se desplaza por el espacio anular. Velocidad crtica - Velocidad en el punto de transicin entre el flujo laminar y el flujo turbulento de un fluido. Este punto se presenta en un rango de transicin de nmeros de Reynolds de entre 2000 y 3000 aproximadamente. Velocidad de deslizamiento - Diferencia entre la velocidad anular del fluido y la velocidad de remocin de un recorte desde el pozo. Ventear - Descargar gas de un pozo. Vestigios - Presencia de petrleo o gas en recortes, muestras o testigos, en el fluido de perforacin. Viscometer - Viscosmetro de corte rotativo que se utiliza para medir la viscosidad y la fuerza gel de fluidos e perforacin. Viscosidad - Resistencia interna que opone un fluido al flujo. Este fenmeno se atribuye a la atraccin entre las molculas de un lquido y ai medio lquido, y es una medida de los efectos combinados de las partculas en suspensin. A mayor resistencia, mayor viscosidad. La viscosidad de los productos de petrleo se suele expresar en trminos del tiempo que se requiere para que un determinado volumen de fluido fluya a travs de un orificio de un tamao especfico. Viscosidad aparente - La viscosidad que aparenta tener un fluido en un determinado instrumento a una velocidad de corte dada. Es una funcin de la viscosidad plstica y el punto de fluencia. La viscosidad
15 - GLOSARIO
15-48
IADC
aparente en centipoises, segn el viscmetro de lectura directa (vase), es igual a Vi de la lectura de 600 rpm. En un fluido Newtoniano, la viscosidad aparente es numricamente igual a la viscosidad plstica. Viscosidad cinemtica - Relacin entre la viscosidad (ej. cp en g/cm-seg.) y la densidad (ej. g/cc) de un fluido, con la utilizacin de unidades coherentes entre s. En muchos viscosmetros comerciales la viscosidad cinemtica se mide en trminos del tiempo de efusin (en segundos) de un volumen fijo de lquido a travs de un tubo capilar u orificio estndar. Viscosidad de embudo Marsh - Denominada comnmente viscosidad de embudo. La viscosidad de embudo Marsh expresa la cantidad de segundos necesarios para que un cuarto de galn de fluido fluya a travs de un embudo Marsh. En algunas reas, la cantidad de efusin es de 1000 ce. Ver instrucciones en el API RP 13B. Viscosidad plstica - Propiedad absoluta de circulacin que indica la resistencia de ciertos tipos de fluido. La viscosidad plstica es una medida de la resistencia interna a la circulacin del fluido, que se puede atribuir a la cantidad, al tipo y al tamao de los slidos existentes en un fluido determinado. Se expresa en dinas por centmetro cuadrado de fuerza de corte tangencial, excediendo el valor cedente Bingham que va a inducir a una unidad de velocidad de corte. El valor resultante, expresado en centipioses, es proporcional a la pendiente de la curva de consistencia determinada en la regin de flujo laminar para los materiales que se adecen a la Ley Bingham de flujo plstico. Al utilizar el Viscosmetro de indicacin directa, se obtiene la viscosidad plstica restando la lectura a 300 rpm de la lectura a 600 rpm. Viscosmetro - Aparato que se utiliza para determinar la viscosidad de un fluido o suspensin. Los viscosmetros presentan considerables diferencias en cuanto a diseo y mtodos de comprobacin. Viscosmetro de lectura directa - Se lo suele llamar medidor V-Pe (viscosidad-peso especfico). Es un instrumento de tipo rotativo impulsado por motor elctrico o por palanca de mano, y se lo utiliza para determinar la viscosidad aparente, la viscosidad plstica, el punto de fluencia, y la fuerza gel (vanse), de los fluidos de perforacin. Las velocidades habituales son de entre 600 y 300 r.p.m. VITON - Fluorelastmero con capacidad de sellado en gas agrio. VSSCS (SCSSV) - Vlvula de seguridad de subsuelo controlada desde la superficie. W WOC - Waiting-on-cement - En frage de cemento. WOE - Waiting-on-engineering - En operaciones de ingeniera. WOG - Water-oil-gas - Gas de agua-petrleo/Agua-Petrleo-Gas. Y Yacimiento - rea geogrfica en la que una cierta cantidad de pozos petrolferos o de gas produce de un reservorio continuo. La palabra yacimiento" puede referirse slo al rea de superficie o puede incluir las formaciones productivas subterrneas. En un solo yacimiento puede haber varios reservorios a diferentes profundidades. Yeso - Se suele encontrar yeso durante las perforaciones. Se presenta en cordones delgados (formaciones filiformes o en formaciones masivas). Z Zapato del casing - Seccin de acero, corta, hueca y cilindrica, con el extremo inferior redondeado, que se coloca en el extremo de la columna de casing para actuar como zapato de refuerzo y para eliminar todas las protuberancias de la pared del pozo cuando se baja el casing. Tambin se lo llama zapato gua. Ver zapato gua. Zapato flotador - Herramienta cilindrica provista de un vlvula de movimiento vertical que se baja en el extremo de la columna de casing para proporcionar flotacin y reducir la carga en el gancho del equipo. Zapato fresador - zapato rotativo. Zapato gua - Seccin de acero, corta, hueca y cilindrica, rellena de goma o concreto, con el extremo inferior redondeado, que se coloca en el extremo de la columna de casing. Impide que el casing quede trabado en una protuberancia del pozo cuando se lo baja. En el centro del zapato hay un pasaje que permite que el fluido de perforacin ascienda por el casing en la bajada o que pase el cemento en operaciones de cementacin para eliminar todas las protuberancias de la pared del pozo cuando se baja el casing. Zapato lavador - Dispositivo que se utiliza para proteger sellos, niples empaquetadores, etc., durante
15 - GLOSARIO
15-49
IADC
operaciones de fresado. Zapato rotatorio - Zapato cortador adecuado para el extremo inferior de la tubera de lavado y con una "cobertura" de dientes de superficie dura o de carburo tungsteno. Zaranda para inyeccin - Tambin llamada zaranda vibratoria. Zaranda vibratoria - Serie de bandejas con tamices que remueven mediante vibracin los recortes del fluido de circulacin en operaciones de perforacin rotativa. El tamao de los agujeros en los tamices es seleccionado cuidadosamente de acuerdo al tamao de los slidos en el fluido de perforacin y el tamao anticipado de los recortes. Tambin denominada zaranda. Zona - Una seccin de la formacin de un pozo. Zona de produccin - Zona productora de hidrocarburos. Zona petrolfera - Formacin u horizonte de un pozo desde donde se puede producir petrleo. En aquellas zonas petrolferas en las que haya petrleo, gas y agua, la distribucin de estos elementos ser la siguiente: el petrleo se encontrar inmediatamente debajo de la zona de gas y por encima de la zona de agua, siempre que estn segregados.
15 - GLOSARIO
15-50
IADC
Captulo 16 - REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Control de Pozos. INTERNATIONAL DRILLING SCHOOL. Norman Archibald. 1995. Prcticas de Control de Surgencias. Facultad de Ingeniera. UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO. 1996. Manual de Control de Pozos. WELL CONTROL SCHOOL. 1997. Manual Operativo de Control de Surgencias. PEXSE S.A. 1994. Well Control Manual. SEDCO FOREX SCHLUMBERGER. 1991 Instalaciones de Seguridad para Prevencin y Control de Surgencias. Carlos Neveu Rubn Marconi. - Departamento Operativo Perforacin Plaza Huincul. YPF. 1990 Normas de Prueba para Preventores de Surgencia. Oscar Guerrero. Departamento Operativo Perforacin. Salta. YPF. 1986
16 - REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
16-1
IADC
Captulo 17 - NDICE ALFABTICO

Acidificacin ............................................................................................................................. 12-9 Acido sulfhdrico (h2s) o gas agrio ........................................................................................... 13-7 Agua......................................................................................................................................... 1-16 Agujereado de tubera bajo presin (hot tapping)................................................................... 10-13 Agujeros en la tubera .............................................................................................................. 10-9 Ahogo de un pozo en produccin ............................................................................................. 9-23 Antecedentes histricos ............................................................................................................. 3-4 Anticlinales ................................................................................................................................. 3-6 Anulares y derivadores............................................................................................................. 7-14 Aportar flotacin a la columna de perforacin o casing .............................................................. 1-4 Aprisionamiento de sondeo ........................................................................................................ 1-5 rbol de produccin ................................................................................................................... 5-3 Arcillas masivas ......................................................................................................................... 3-6 Aumento de cloruros en el lodo ................................................................................................ 3-18 Aumento del torque y/o del arrastre ......................................................................................... 3-15 Aumento en el contenido de gas .............................................................................................. 3-16 Aumento en la temperatura de la lnea de salida ..................................................................... 3-17 Balanceada .............................................................................................................................. 2-16 Bop de esclusas y carreteles de circulacin ............................................................................. 7-12 Bop interno ............................................................................................................................... 4-23 Bridas y aros ............................................................................................................................ 4-25 Brindar medio adecuado para operar herramientas. ................................................................ 1-14 Cabeza rotativa (power swivel) ................................................................................................ 4-32 Clculos ................................................................................................................................... 14-3 Clculos de capacidad y volumen ............................................................................................ 14-6 Clculos de densidad de fluido / lodo ....................................................................................... 14-5 Clculos para mtodo volumtrico .......................................................................................... 14-11 Cambio de bombas .................................................................................................................. 10-7 Cambio en el nivel de las piletas ............................................................................................ 10-14 Camisa de circulacin .............................................................................................................. 5-10 Canastas recuperadoras y de circulacin inversa .................................................................... 5-14 Capacidades anulares, volmenes y emboladas ..................................................................... 8-12 Caudal de bombas y desplazamiento ...................................................................................... 14-7 Caudales y presiones de circulacin reducida .......................................................................... 8-5 Causas de las surgencias .......................................................................................................... 3-8 Cementador recuperable.......................................................................................................... 5-13 Centrado del conjunto de bop .................................................................................................. 4-26 Cierre bajando con rotador de superficie (top drive)................................................................... 7-5 Cierre de pozo............................................................................................................................ 7-3 Cierre durante la bajada de casing............................................................................................. 7-6 Cierre sobre cables de perfilaje .................................................................................................. 7-6 Cierre sobre portamechas .......................................................................................................... 7-5 Circulacin con bop rotativa ........................................................................................................2-16 Circulacin de una surgencia al exterior del pozo ....................................................................... 2-16 Circulacin inversa .................................................................................................................. 9-19 Circulacin normal ......................................................................................................................2-16 Colchones y tapones ................................................................................................................ 1-19 Colgador de tubera auxiliar de revestimiento ............................................................................ 5-7 Collar de flujo ........................................................................................................................... 5-12 Columna de trabajo .................................................................................................................... 5-7 Cmo determinar la naturaleza de la afluencia .......................................................................... 6-3 Cmo se predicen las presiones de formacin ........................................................................... 3-3 Complicaciones operativas ...................................................................................................... 10-3 Comportamiento de las surgencias ............................................................................................ 6-3 Comportamiento y solubilidad del gas ...................................................................................... 6-12 Concepto de tubo en "u" ................................................................................................................ 2-6 Conexiones de estrangulador y lneas de ahogo ..................................................................... 4-26 Congelamiento ....................................................................................................................... 10-12 17 - NDICE ALFABTICO 2
IADC
Consideraciones sobre presin anular ............................................................................................8-9 Contadores de emboladas ....................................................................................................... 4-32 Contaminacin ambiental ........................................................................................................... 1-5 Contaminacin del cemento ....................................................................................................... 1-6 Control de arena .................................................................................................................... 12-10 Control de pozo con prdida parcial de circulacin .................................................................. 10-3 Control de pozo con prdida total de retorno ........................................................................... 10-4 Control de pozo en perforacin con aire ............................................................................... 9-20 Control de presin .................................................................................................................... 1-14 Controlar la presin anular ......................................................................................................... 1-4 Corrosin del casing y la columna de sondeo ............................................................................ 1-5 Corrosin grave en la tubera dificulta la sacada ...................................................................... 10-5 Cristalizacin ............................................................................................................................ 1-18 Cualidades necesarias en los fluidos de reparacin................................................................. 1-12 Cundo ocurren las surgencias ................................................................................................ 3-18 Dao o falla en el casing .......................................................................................................... 10-3 Daos a la formacin ................................................................................................................. 1-5 Decantacin de recortes en las piletas ....................................................................................... 1-6 Densidad .................................................................................................................................... 1-6 Densidad de salmueras............................................................................................................ 1-17 Densidad del lodo de ahogo...........................................................................................................8-6 Densidad equivalente de lodo.................................................................................................... 2-12 Densidad insuficiente del fluido .................................................................................................. 3-8 Desabollador rotativo (casing roller) ......................................................................................... 5-15 Desgasificadores...................................................................................................................... 4-21 Desgaste prematuro de la bomba de lodo.................................................................................. 1-6 Desmoronamiento de arcillas ................................................................................................... 3-16 Desviacin del pozo ............................................................................................................... 12-13 Deteccin de punto libre......................................................................................................... 10-10 Detectores de gas .................................................................................................................... 4-30 Disminucin de densidad de las arcillas ................................................................................... 3-17 Disminucin en la presin de bombeo y/o aumento en el caudal de bombeo .......................... 3-19 Domos salinos............................................................................................................................ 3-6 Ecuaciones relacionadas con presin y surgencia.................................................................................. 14-11 Efectos no deseados .................................................................................................................. 1-5 El bop y su conjunto ................................................................................................................... 4-3 El conjunto preventor de reventones (bop)................................................................................. 4-3 El pozo fluye ............................................................................................................................ 3-19 El pozo no desplaza correctamente en la bajada ..................................................................... 3-20 Elementos empaquetadores (packer) ........................................................................................ 4-7 Embudo mezclador tapado ...................................................................................................... 10-9 Empaquetador............................................................................................................................ 5-7 Enfriamiento y lubricacin ........................................................................................................ 1-14 Enfriar y lubricar la columna de perforacin ............................................................................... 1-4 Ensayo de filtrado de baja presin ............................................................................................. 1-9 Ensayo de pozo (dst) ............................................................................................................... 12-7 Equipamiento de cabeza de pozo .............................................................................................. 5-3 Equipamiento del pozo ............................................................................................................... 5-3 Equipo de manejo de gas......................................................................................................... 4-20 Erosin del pozo ........................................................................................................................ 1-5 Esclusas..................................................................................................................................... 4-7 Esclusas ciegas/de corte.......................................................................................................... 4-10 Esclusas de cierre total .............................................................................................................. 4-9 Esclusas de corte ....................................................................................................................... 4-9 Esclusas de dimetro variable ................................................................................................. 4-10 Esclusas de tubera .................................................................................................................... 4-8 Estrangulador ajustable............................................................................................................ 4-18 Estrangulador ajustable a control remoto (choke hidrulico) .................................................... 4-19 Estrangulador fijo (portaorificio)................................................................................................ 4-18 Estrangulador manual ajustable (vlvula aguja) ....................................................................... 4-18 Estranguladores ....................................................................................................................... 4-18 Evitar la cada de los recortes cuando se detiene la circulacin ................................................. 1-4 17 - NDICE ALFABTICO 3
IADC
Expansin controlada ................................................................................................................. 6-7 Expansin del gas ...................................................................................................................... 6-5 Expansin descontrolada ........................................................................................................... 6-7 Fallas ......................................................................................................................................... 3-5 Fluido de empaque .................................................................................................................. 1-18 Fluidos de base acuosa o convencionales (lodos) ................................................................... 1-18 Fluidos de base petrleo (emulsiones de petrleo en agua y de agua en petrleo). ................ 1-16 Fluidos de carga de acumulador .............................................................................................. 4-14 Fluidos de perforacin ................................................................................................................ 1-3 Fluidos de reparacin ............................................................................................................... 1-12 Formulas para maniobras ...................................................................................................... 14-13 Fresa ........................................................................................................................................ 5-14 Fresado .................................................................................................................................. 10-12 Funciones ................................................................................................................................ 1-13 Funciones generales .................................................................................................................. 1-3 Fundamentos de control de pozos ............................................................................................. 8-3 Gas .......................................................................................................................................... 1-16 Gas en la boca del pozo............................................................................................................. 6-4 Gases txicos........................................................................................................................... 13-6 Gradiente de presin .................................................................................................................. 2-4 Herramientas de pesca .......................................................................................................... 10-11 Herramientas de pesca auxiliares .......................................................................................... 10-12 Hoja de clculos de ahogue .................................................................................................... 14-8 Indicadores de presin anormal mientras se perfora................................................................ 3-14 Influencia de la posicin de la surgencia .................................................................................... 6-9 Informacin de mwd ................................................................................................................. 3-17 Inspeccin del bop y procedimientos de prueba ...................................................................... 7-12 Instalacin del rbol ................................................................................................................. 13-8 Instalacin del conjunto de bop ................................................................................................ 4-25 Instrumentos de perfilaje para medir presin ............................................................................. 3-7 Interpretaciones ssmicas........................................................................................................... 3-4 Introduccin a los fluidos ............................................................................................................ 1-3 Inyeccin a presin (bullheading) ............................................................................................. 9-23 Inyeccin de cemento a presin ............................................................................................... 12-3 Inyeccin de fluido sin purga (bullheading) ........................................................................... 9-18 Inyeccin gasificada ................................................................................................................. 6-11 Inyeccin y purga ..................................................................................................................... 9-17 Junta de abrasin....................................................................................................................... 5-9 La presin de caudal reducido no est disponible .................................................................... 10-6 Las barras salen llenas ............................................................................................................ 3-20 Lavadora de circulacin ........................................................................................................... 5-14 Ley general de los gases ........................................................................................................... 6-5 Lnea de llenado....................................................................................................................... 4-26 Llenado deficiente del pozo ........................................................................................................ 3-8 Llenado deficiente durante la sacada de tubera ...................................................................... 3-19 Lubricar y purgar ...................................................................................................................... 9-24 Mandril ..................................................................................................................................... 5-11 Manifold de ahogo .................................................................................................................... 4-16 Manmetros ............................................................................................................................. 4-33 Mantenimiento preventivo ........................................................................................................ 4-11 Mrgenes de carrera y de seguridad ....................................................................................... 2-15 Mxima presin en superficie estimada por surgencia ............................................................... 6-9 Mecnica de las surgencias ....................................................................................................... 6-3 Medicin de campo de los fluidos de perforacin ....................................................................... 1-6 Medidor de volumen de fluido .................................................................................................. 4-27 Mtodo "espere y densifique"........................................................................................................ 9-10 Mtodo concurrente ................................................................................................................. 9-14 Mtodo del perforador ................................................................................................................ 9-3 Mtodo volumtrico de control de pozos .................................................................................. 9-15 Mtodos de control de pozos ..................................................................................................... 9-3 Mtodos de presin de fondo de pozo constante ....................................................................... 8-3 Migracin de gas ........................................................................................................................ 6-8 17 - NDICE ALFABTICO 4
IADC
Modificaciones a los procedimientos de cierre ........................................................................... 7-5 Niple de alojamiento ................................................................................................................. 5-11 Niple de asiento ....................................................................................................................... 5-11 Niple empaquetador ................................................................................................................... 5-9 No afectar al personal ni al medio ambiente ............................................................................ 1-15 No daar el equipamiento de superficie ................................................................................... 1-15 No daar el equipamiento del pozo .......................................................................................... 1-15 No producir dao a formaciones en produccin ....................................................................... 1-14 Nomenclatura para las ecuaciones ........................................................................................... 14-4 Obstrucciones en el pozo ......................................................................................................... 3-13 Operacin de fracturacin ...................................................................................................... 12-11 Operaciones de sacar bajar con el preventor anular ............................................................. 11-4 Organizacin de las operaciones para ahogar un pozo ........................................................... 13-3 Organizacin del conjunto de bop .............................................................................................. 4-3 Origen y deteccin de surgencias .............................................................................................. 3-3 Pera desabolladora .................................................................................................................. 5-15 Prdida de circulacin ....................................................................................................... 1-5, 3-12 Prdidas de presin y presiones de circulacin ....................................................................... 2-13 Permitir que el equipamiento del pozo pueda bajarse en tiempo razonable y forma segura .... 1-14 Permitir transmitir informacin de fondo de pozo ....................................................................... 1-5 Pesca ..................................................................................................................................... 10-10 Petrleo.................................................................................................................................... 1-15 Piletas o tanques...................................................................................................................... 4-27 Pistoneo o compresin ............................................................................................................. 3-11 Planeamiento geolgico ............................................................................................................. 3-4 Planilla de ahogo para mtodo del perforador ........................................................................ 14-15 Planilla de ahogo para mtodo espere y densifique ............................................................... 14-16 Por qu puede aumentar la presin de formacin ...................................................................... 3-4 Porosidad y permeabilidad ............................................................................................................2-7 Pozo esttico: ............................................................................................................................. 2-16 Precarga de nitrgeno .............................................................................................................. 4-14 Presencia de gas por formacin presurizada ........................................................................... 3-16 Presin de casing excesiva ...................................................................................................... 10-8 Presin de cierre de casing ...................................................................................................... 8-6 Presin de cierre del sondeo ........................................................................................................ 8-5 Presin de compresin Y DE PISTONEO ....................................................................................... 2-15 Presin de fondo de pozo ........................................................................................................ 2-15 Presin de formacin ............................................................................................................... 2-7 Presin de fractura .................................................................................................................. 2-9 Presin diferencial (condiciones estticas)............................................................................... 2-16 Presin final de circulacin .......................................................................................................... 8-7 Presin hidrosttica ................................................................................................................... 2-5 Presin inicial de circulacin ...................................................................................................... 8-7 Presin que ejerce un fluido ............................................................................................................ 2-3 Presiones de cierre .................................................................................................................. 10-5 Presiones de surgencia ............................................................................................................ 6-10 Preventores anulares ................................................................................................................. 4-4 Preventores anulares de propsito especial............................................................................... 4-6 Principios de la presin ................................................................................................................... 2-3 Problemas con el equipamiento/fallas ...................................................................................... 3-13 Problemas de circulacin, compresin y pistoneo ...................................................................... 1-5 Problemas de contaminacin ................................................................................................... 1-12 Procedimiento de puesta en lnea de la bomba ....................................................................... 8-10 Procedimientos .......................................................................................................................... 7-3 Procedimientos con bop rotativa ................................................................................................ 7-9 Procedimientos de cierre con tubera en fondo de pozo ............................................................ 7-4 Procedimientos de cierre de pozo durante la bajada o sacada de tubera ................................. 7-4 Procedimientos de derivacin durante la maniobra .................................................................... 7-9 Procedimientos de derivacin durante la perforacin ................................................................. 7-8 Procedimientos de espaciamiento y suspensin ........................................................................ 7-5 Procedimientos de prueba del acumulador y bop..................................................................... 7-11 Procedimientos de verificacin de flujo ...................................................................................... 7-3 17 - NDICE ALFABTICO 5
IADC
Profundidades, pvv y pm ..............................................................................................................2-4 Profundizacin ....................................................................................................................... 12-13 Programacin y simulacros de surgencias ............................................................................... 7-16 Propiedades reolgicas .............................................................................................................. 1-7 Proveer energa hidrulica ................................................................................................ 1-4, 1-14 Proveer un medio adecuado para el perfilaje ............................................................................. 1-4 Prueba de admisin prdida ..................................................................................................... 2-10 Prueba de capacidad de cierre del acumulador ....................................................................... 7-12 Prueba de cloruros ................................................................................................................... 1-10 Prueba de integridad de formacin .......................................................................................... 2-10 Prueba del rbol de produccin o surgencia ............................................................................ 7-16 Pruebas de integridad de formacin...............................................................................................2-9 Punzado ................................................................................................................................... 12-5 Que es el factor 0,052? (0,1) .................................................................................................... 2-3 Que es presin? ...........................................................................................................................2-3 Que es una surgencia? .............................................................................................................. 3-3 Rascadores de caera ............................................................................................................ 5-15 Rastros de gas o petrleo durante la circulacin ...................................................................... 3-19 Reduccin de la velocidad de penetracin del trpano .............................................................. 1-5 Registro grfico del descenso de la presin....................................................................................8-7 Registro previo de informacin ................................................................................................... 8-3 Relacin entre la densidad de fluido estimada y la presin .................................................... 2-11 Remocin del rbol de produccin ............................................................................................. 5-4 Remocin del rbol y colgador de tubing ................................................................................. 13-9 Reparacin de pozos ............................................................................................................... 12-3 Requerimientos de densificante .............................................................................................. 8-12 Requisitos de capacidad de cierre del acumulador .................................................................. 7-11 Requisitos de volumen ............................................................................................................. 4-13 Responsabilidades ..................................................................................................................... 7-9 Rotador de superficie (top drive) .............................................................................................. 4-32 Sacar o bajar tubera bajo presin ........................................................................................... 11-3 Se incrementa el nivel en las piletas de inyeccin.................................................................... 3-19 Seguridad general para los fluidos ........................................................................................... 1-20 Sensor de retorno de lnea de flujo .......................................................................................... 4-26 Seales de advertencia ............................................................................................................ 3-18 Separadores de gas ................................................................................................................. 4-21 Sistema de circulacin ............................................................................................................. 4-34 Sistemas de alarma ................................................................................................................. 4-33 Sistemas de informacin .......................................................................................................... 4-34 Sistemas derivadores ............................................................................................................... 4-30 Situacin de no expansin ......................................................................................................... 6-6 Sobrebalanceada ........................................................................................................................ 2-16 Soportar las paredes del pozo ................................................................................................... 1-4 Subbalanceada........................................................................................................................... 2-16 Surgencias con el sondeo fuera del pozo ........................................................................................... 9-22 Surgencias con la tubera fuera del pozo ................................................................................. 3-21 Surgencias cuando se ha retirado la tubera del pozo................................................................ 7-7 Surgencias de gas ..................................................................................................................... 7-8 Surgencias de gas con fluidos base petrleo. .......................................................................... 6-11 Surgencias de petrleo y de agua .............................................................................................. 6-4 Surgencias durante el entubado............................................................................................... 3-21 Surgencias durante el perfilaje ................................................................................................. 3-21 Surgencias durante la cementacin del casing ........................................................................ 3-22 Surgencias lquidas .................................................................................................................... 6-4 Surgencias mltiples ................................................................................................................ 6-11 Suspensin de materiales cuando se detiene la circulacin..................................................... 1-13 Tabla de presin ........................................................................................................................... 8-8 Tanque de maniobra ................................................................................................................ 4-27 Tapn retenedor de cemento ................................................................................................... 5-14 Taponamiento ........................................................................................................................ 12-12 Taponamiento de las boquillas del trpano .............................................................................. 10-7 Tapones de abandono ........................................................................................................... 12-13 17 - NDICE ALFABTICO 6
IADC
Tapones de cemento ............................................................................................................... 10-5 Tapn-puente ............................................................................................................................. 5-9 Temas especiales .................................................................................................................... 13-3 Temperatura ................................................................................................................... 1-10, 1-15 Tiempo de retraso .................................................................................................................... 8-11 Tiempo emboladas para llegar al trepano................................................................................... 8-11 Tipos comunes de fluido .......................................................................................................... 1-15 Tipos de fluidos de perforacin ................................................................................................ 1-11 Totalizadores de volumen de fluido en las piletas .................................................................... 4-28 Transportar recortes a la superficie ............................................................................................ 1-3 Transporte de materiales necesarios y de desecho hacia y desde el pozo. ............................. 1-13 Tubera aprisionada ................................................................................................................. 10-9 Tubera auxiliar de revestimiento ............................................................................................... 5-6 Tubera de produccin ............................................................................................................... 5-7 Tubera de revestimiento............................................................................................................ 5-5 Tubing tapado .......................................................................................................................... 10-9 Un reventn es una surgencia que no ha sido controlada .......................................................... 6-3 Unidad de coiled tubing ............................................................................................................ 9-24 Unidad de snubbing ................................................................................................................. 9-25 Unidades acumuladoras de presin ......................................................................................... 4-11 Unidades de insercin de tuberas bajo presin, tuberas continuas y tubings de dimetro pequeo. ................................................................................................................................ 11-10 Unin de seguridad .................................................................................................................. 5-10 Uso de esclusas de tubera en la bajada .....................................................................................11-7 Uso de esclusas de tubera en la sacada ................................................................................... 11-9 Uso del preventor anular en la bajada ...................................................................................... 11-4 Uso del preventor anular en la sacada .................................................................................... 11-5 Vlvula de gas lift ..................................................................................................................... 5-12 Vlvula flotadora de retencin en la columna ........................................................................... 10-7 Vlvula inferior del vstago ...................................................................................................... 4-23 Vlvula superior del vstago .................................................................................................... 4-22 Vlvulas de contrapresin ........................................................................................................ 4-24 Vlvulas de seguridad vlvulas gua ..................................................................................... 4-23 Vlvulas de seguridad y flotadoras........................................................................................... 4-22 Variaciones en el exponente 'd" normal ................................................................................... 3-16 Variaciones en el peso del sondeo........................................................................................... 3-20 Variaciones en la forma y tamao de los recortes .................................................................... 3-15 Variaciones no esperadas en la tasa de penetracin ............................................................... 3-14 Verificar aumento en el caudal de retorno ................................................................................ 3-18 Zonas depletadas....................................................................................................................... 3-7 Zonas sobrepresionadas ............................................................................................................ 3-7
17 - NDICE ALFABTICO

EDIN-Control de Pozos 2003

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

EDIN-Control de Pozos 2003

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CONTROL DE POZOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

Captulo 1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

Viscosidad del lodo

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

Figura 2 - Embudo y Jarra

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

Figura 3 Filtro prensa

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

Se calcula el contenido de cloruros (Cl) de la siguiente manera:

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

Fluidos base aceite 1. Emulsin inversa 2. Emulsin directa

1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

Densidad mnima aproximada. (libras/gal)(g/l) 6,0 719

Densidad mxima aproximada (libras/gal) (g/l) *8,5 7,0 1018 839

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

EDIN Educacin Internacional

CURSO DE CONTROL DE POZOS

1 - INTRODUCCIN A LOS FLUIDOS

EDIN Educacin Internacional