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INDICE

I. Introduccin . 1
II. Objetivos 1
III. Fundamento Terico 1
1. Intercambiadores de calor .1
2. Tipos bsico de intercambiadores de calor 3
3. Anlisis del intercambiador de calor:
Uso de la diferencia de temperatura media logartmica.7
4. Anlisis del intercambiador de calor:
Mtodo de 12
IV. Equipo utilizado .14
V. Procedimientos ..14
VI. Datos 15
VII. Clculos y resultados .16
VIII. Conclusiones y recomendaciones 21
IX. Anexos ..22




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INTERCAMBIADOR DE CALOR
I. Introduccin
El proceso de intercambio de calor entre dos fluidos que estn a diferentes
temperaturas y separados por una pared slida, ocurre en muchas aplicaciones de
ingeniera. El dispositivo que se utiliza para llevar a cabo este intercambio se
denomina intercambiador de calor, y las aplicaciones especficas se pueden encontrar
en calefaccin de locales y acondicionamiento de aire, produccin de potencia,
recuperacin de calor de desecho y algunos procesamientos qumicos. En este
laboratorio hemos de considerar los principios de transferencia de calor necesarios
para disear y/o evaluar el funcionamiento de un intercambiador de calor.

II. Objetivos
- Realizar un anlisis trmico entre fluidos (aire y agua) en un intercambiador de
calor con flujo paralelo y contraflujo.
- Determinar con cul de los dos flujos el intercambiador de calor es ms eficiente.
- Calcular los parmetros del intercambiador de calor que son el coeficiente
pelicular, coeficiente global, eficiencia, Nut.

III. Fundamento Terico
1. Intercambiadores de calor
Un intercambiador de calor es un dispositivo que efecta la transferencia de calor de
un fluido a otro. El tipo ms sencillo de intercambiador de calor es un recipiente en el
cual se mezclan directamente un fluido caliente con otro fluido frio. En tal sistema
ambos sistemas alcanzan la misma temperatura y la cantidad de calor transferida
puede calcularse igualando la energa perdida por el fluido ms caliente con la
energa ganada por el fluido ms frio, los calentadores abiertos de agua potable, los
desrecalentadores, enfriadores y los inyectores de condensacin son ejemplos de
equipos de transferencia de calor que emplea la mezcla de fluidos. Sin embargo, son
ms comunes los intercambiadores de calor en los cuales un fluido est separado del
otro por una pared o divisin a travs de la cual fluye el calor. A estos tipos de
intercambiadores de calor se les llama recuperadores. Existen muchas modalidades
de tales tipos, desde un simple tubo doble concntrico (un tubo dentro de otro) con
algunos pies cuadrados de superficie para la transferencia de calor, hasta
complicados condensadores de superficie y evaporadores con muchos miles de pies
cuadrados de superficie para la transferencia de calor. Entre estos extremos hay un


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extenso surtido de intercambiadores comunes de coraza y tubo. Estas unidades se
usan ampliamente porque pueden construirse en grandes superficies de transferencia
de calor con un volumen relativamente pequeo, pueden fabricarse de aleaciones
resistentes a la corrosin, y son idneos para calentar, enfriar, evaporar o condensar
toda clase de fluidos.
El diseo completo de un intercambiador de calor puede descomponerse en tres
fases principalmente:
- El anlisis trmico.
- El diseo mecnico preliminar.
- El diseo para su construccin.
En la fase de diseo trmico se preocupan primordialmente de determinar el diseo
del rea de superficie necesaria para transferir calor a una velocidad especficaa
determinados niveles dados de flujo y temperatura de los fluidos.
El diseo mecnico obliga a considerar las temperaturas y presiones de operacin,
las caractersticas de corrosin de uno o ambos fluidos, las expansiones trmicas
relativas y los esfuerzos relativos que los acompaan y la relacin del intercambiador
de calor con otro equipo que intervenga.
El diseo para la fabricacin exige traducir las caractersticas y dimensiones fsicas a
una unidad que pueda construirse a bajo costo. Es preciso hacer la seleccin de
materiales, acabados y cubiertas, elegir el dispositivo mecnico ptimo y especificar
los procesos de fabricacin.
Para obtener la mxima economa, la mayora de los fabricantes han adoptado lneas
estndar de intercambiadores de calor. Las normas establecen los dimetros de los
tubos y los dominios de presin, adems de promover el uso de modelos y
procedimientos de fabricacin estndar; sin embargo, la estandarizacin no significa
que estos mecanismos deban fabricarse de modelos y tipos uniformes, porque las
necesidades de servicio varan demasiado. Casi cada intercambiador de calor
construido requiere de cierto grado de diseo tcnico especial, pero si las condiciones
de servicio lo permiten, el empleo de intercambiadores de calor construidos de
acuerdo con lneas estndar economiza dinero, Por lo tanto a menudo se pide al
ingeniero encargado de instalar intercambiadores de calor construidos en plantas de
potencia y equipos de proceso, que seleccione la unidad de cambiador de calor
adecuada para una aplicacin particular. La seleccin exige efectuar un anlisis
trmico para determinar si una unidad estndar de geometra y tamao especfico
puede satisfacer los requisitos de calentamiento o enfriamiento de un fluido dado a
una velocidad especifica.



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En este tipo de anlisis, el costo inicial debe equilibrarse con factores tales como la
vida til del equipo, facilidad de limpieza y espacio que ocupa. Tambin es importante
cumplir las exigencias de los catlogos de cdigos de seguridad, para lo cual deben
consultarse las normas respectivas.

2. Tipos bsico de intercambiadores de calor
Los intercambiadores normalmente se clasifican de acuerdo con el arreglo del flujo y el
tipo de construccin. El intercambiador de calor ms simple es aquel en que los fluidos
caliente y fro se mueven en la misma direccin o en direcciones opuestas en una
construccin de tubos concntricos (o doble tubo). En el arreglo de flujo paralelo de la
, los fluidos caliente y fro entran por el mismo extremo, fluyen en la misma
direccin y salen por el mismo extremo. En el arreglo de contraflujo de la , los
fluidos entran por extremos opuestos, fluyen en direcciones opuestas, y salen por
extremos opuestos.









(a)

De manera alternativa, los fluidos se pueden mover en flujo cruzado (perpendiculares
entre s), como se muestra mediante los intercambiadores de calor tubulares con aletas
y sin aletas de la . Las dos configuraciones difieren segn el fluido que se
mueve sobre los tubos est mezclado o no mezclado. En la , se dice que el
fluido no est mezclado porque las aletas impiden el movimiento en una direccin
que es transversal a la direccin del flujo principal . En este caso la temperatura
del fluido vara con y . Por el contrario, para el conjunto de tubos sin aletas de la
, es posible el movimiento del fluido en la direccin transversal, que en
consecuencia es mezclado, y las variaciones de temperatura se producen, en principio,
en la direccin del flujo principal. En el intercambiador con aletas, dado que el flujo del
tubo no es mezclado, ambos fluidos estn sin mezclar mientras que en el


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intercambiador sin aletas un fluido est mezclado y el otro sin mezclar. La naturaleza de
la condicin de mezcla puede influir de manera significativa en el funcionamiento del
intercambiador de calor.














Otra configuracin comn es el intercambiador de calor de tubos y coraza. Las formas
especficas difieren de acuerdo con el nmero de pasos de tubos y coraza, y la forma
ms simple, que implica un solo paso por tubos y coraza, se muestra en la .
Normalmente se instalan deflectores para aumentar el coeficiente de conveccin del
fluido del lado de la coraza al inducir turbulencia y una componente de la velocidad de
flujo cruzado. En las se muestran intercambiadores de calor con
deflectores con un paso por la coraza y dos pasos por los tubos y con dos pasos por la
coraza y dos pasos por los tubos y con dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los
tubos, respectivamente.













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Una clase especial e importante de intercambiadores de calor se usa para conseguir un
rea superficial de transferencia de calor por unidad de volumen muy grandede

. Denominados intercambiadores de calor compactos, estos dispositivos

tienen complejos arreglos de tubos con aletas o placas y se usan normalmente cuando
al menos uno de los fluidos es un gas, y en consecuencia se caracteriza por un
coeficiente de conveccin pequeo. Los tubos pueden ser planos o circulares, como en
las , respectivamente, y las aletas pueden ser de placa o circular,
como en las , respectivamente. Los intercambiadores de calor de
placas paralelas pueden ser con aletas o corrugadas y se pueden usar en modos de
operacin de un solo paso ( ) o multipaso ( ). Los pasos de flujo
asociados con intercambiadores de calor compactos normalmente son pequeos
( ), y el flujo es por lo general laminar.









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3. Anlisis del intercambiador de calor: Uso de la diferencia de
temperatura media logartmica
Para disear o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor, es esencial
relacionar la transferencia total de calor con cantidades tales como las
temperaturas de entrada y salida del fluido, el coeficiente global de transferencia
de calor, y el rea superficial total para transferencia de calor. Dos de tales
relaciones se pueden obtener fcilmente al aplicar balances globales de energa a
los fluidos calientes y fro, segn se muestra en la . En particular, si es
la transferencia total de calor entre los fluidos calientes y fro y hay transferencia
de calor insignificante entre el intercambiador y sus alrededores, as como
cambios de energa potencial y cintica despreciables, la aplicacin de un balance
de energa.

()

()

Donde es la entalpa del fluido. Los subndices y se refieren a los fluidos


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caliente y fro, en tanto que y designan las condiciones de entrada y salida del
fluido. Si los fluidos no experimentan un cambio de fase y se suponen calores
especficos constantes, estas expresiones se reducen a:

()

()

Donde las temperaturas que aparecen en las expresiones se refieren a las
temperaturas medias del fluido en las posiciones que se sealan. Advierta que las
ecuaciones e son independientes del arreglo del flujo y del tipo de
intercambiador de calor.
Se puede obtener otra expresin til al relacionar la transferencia total de calor
con la diferencia de temperaturas entre los fluidos caliente y fro, donde:

.()
Tal expresin sera una extensin de la ley de enfriamiento de Newton, con el uso
del coeficiente global de transferencia de calor en lugar del coeficiente nico de
conveccin .










Sin embargo, como vara con la posicin en el intercambiador de calor, es
necesario trabajar con una ecuacin de flujo de forma:

.()
Donde

es una diferencia de temperaturas media apropiada.

La se puede usar con las para llevar a cabo un anlisis
de intercambiador de calor. Antes de que se pueda realizar, sin embargo, se debe
establecer la forma especfica de

. Considere primero el intercambiador de calor

de flujo paralelo.



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Intercambiador de calor de flujo paralelo
Las distribuciones de temperaturas caliente y fra asociadas con un
intercambiador de calor de flujo paralelo se muestran en la . La
diferencia de temperaturas es grande al principio, pero decae
rpidamente al aumentar se aproxima a cero de forma asinttica. Es
importante sealar que, para tal intercambiador, la temperatura de salida del
fluido fro nunca excede la del fluido caliente. En la los
designan los extremos opuestos del intercambiador de
calor. Esta convencin se usa para todos los tipos de intercambiadores de
calor considerados. Para un flujo paralelo, se sigue que:

La forma de

se puede determinar mediante la aplicacin de un balance

de energa para elementos diferenciales en los fluidos caliente y fro. Cada
elemento es de longitud y rea superficial de transferencia de calor ,
como se muestra en la . Los balances de energa y el anlisis
subsecuente estn sujetos a las siguientes suposiciones.
1. El intercambiador de calor est aislado de sus alrededores, en cuyo
caso el nico intercambio de calor es entre los fluidos caliente y fro.

















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2. La conduccin axial a lo largo de los tubos es insignificante.
3. Los cambios de energa potencial y cintica son despreciables.
4. Los calores especficos del fluido son constantes.
5. El coeficiente global de transferencia de calor es constante.

Los calores especficos pueden cambiar, por supuesto, como resultado de
variaciones de temperatura, y el coeficiente global de transferencia de calor tambin
podra modificarse debido a variaciones en las propiedades del fluido y condiciones
de flujo. Sin embargo, en muchas aplicaciones tales variaciones no son significativas,
y es razonable trabajar con valores promedio de

y para el intercambiador
de calor.
Al aplicar un balance de energa a cada uno de los elementos diferenciales de la
, se sigue que:

Donde

son las capacitancias trmicas de los flujos caliente y fro,

respectivamente. Estas expresiones se pueden integrar a lo largo del
intercambiador de calor para obtener los balances globales de energa dados por
las . La transferencia de calor a travs del rea superficial
tambin se puede expresar como:
.()
Donde

es la diferencia de temperaturas local entre los fluidos caliente y

fro.
Para determinar la forma integrada de la , comenzamos por sustituir las
en la forma diferencial de la :

Para obtener:
(

)
Al sustituir para de la e e integrar a lo largo del intercambiador de calor,
obtenemos:

O
(

) (

) .
Al sustituir para

de las , respectivamente, se sigue que:

UNI


(

) (

[(

) (

)]
Al reconocer que, para el intercambiador de calor de flujo paralelo de la ,

, obtenemos entonces:

)

Al comparar la expresin anterior con la , concluimos que la diferencia de
temperaturas promedio apropiada es una diferencia de temperaturas media
logartmica,

. En consecuencia, podemos escribir:

.()
Dnde:
) ln( ) / ln(
1 2
2 1
1 2
1 2
T T
T T
T T
T T
T
ml
A A
A A
=
A A
A A
= A
Recuerde que, para el intercambiador de flujo paralelo,
(

= A
= A
o , c o , h , c , h
i , c i , h , c , h
T T T T T
T T T T T
2 2 2
1 1 1

Intercambiador de calor de contraflujo
Las distribuciones de temperatura de los fluidos caliente y fro asociados con un
intercambiador de calor en contraflujo se muestran en la . En contraste con
el intercambiador de flujo paralelo, esta configuracin mantiene transferencia de
calor entre las partes ms calientes de los dos fluidos en un extremo, as como
entre las partes ms fras en el otro.
















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Por esta razn, el cambio en la diferencia de temperaturas,

, con
respecto a no es tan grande en ningn lugar como lo es para la regin de entrada
del intercambiador en flujo paralelo. Tenga presente que la temperatura de salida
del fluido fro puede exceder ahora la temperatura de salida del fluido caliente.

Las se aplican a cualquier intercambiador de calor y por tanto se
pueden usar para el arreglo en contraflujo. Adems, de un anlisis como el que se
llev a cabo en para el caso de flujo paralelo, se puede mostrar que las
tambin se aplican. Sin embargo, para el intercambiador en
contraflujo las diferencias de temperaturas en los puntos extremos se deben definir
ahora como

(

= A
= A
i , c o , h , c , h
o , c i , h , c , h
T T T T T
T T T T T
2 2 2
1 1 1

Advierta que, con las mismas temperaturas de entrada y salida, la diferencia de
temperaturas media logartmica para el contraflujo excede la del flujo
paralelo,

. Por consiguiente el rea superficial que se requiere para
efectuar una transferencia de calor establecida es ms pequea para el
contraflujo que para el arreglo en flujo paralelo, suponiendo el mismo valor de .
Ntese tambin que

puede exceder

para contraflujo pero no para flujo

paralelo.

4. Anlisis del intercambiador de calor: Mtodo de
Es fcil usar el mtodo de la diferencia de temperaturas media logartmica
(DTML) del anlisis del intercambiador de calor cuando se conocen las
temperaturas de entrada del fluido y las temperaturas de salida se especifican o
determinan con facilidad a partir de las expresiones de balance de energa,
. El valor de

para el intercambiador se puede entonces

determinar. Sin embargo, si slo se conocen las temperaturas de entrada, el
uso del mtodo DTML requiere un procedimiento iterativo. En tales casos es
preferible utilizar un mtodo alternativo, que se denomina mtodo de
.
Relaciones de eficiencia-NUT
Para cualquier intercambiador de calor se puede demostrar que:


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(

)
Donde

es igual a

, dependiendo de las magnitudes

relativas de las capacitancias trmicas de flujo del fluido caliente y fro. El
nmero de unidades de transferencia() es un parmetro adimensional que
se usa ampliamente para el anlisis del intercambiador de calor y se define
como:

Para determinar una forma especfica de la relacin de eficiencia, ,
considere un intercambiador de calor de flujo paralelo para el que

. Se
puede obtener:

Y de las se sigue que:

Considere ahora la , que se puede expresar como:
.

)
O dela :

[ (

)]
Luego de reacomodar, obtenemos para el intercambiador de calor de flujo
paralelo:

,* (

)+-
(

)

Dado que se puede obtener precisamente el mismo resultado para

,
la se aplica para cualquier intercambiado de calor en flujo paralelo,
sin importar la capacitancia trmica de flujo mnima se asocia con el fluido
caliente o con el fro.
Para el caso del arreglo en contraflujo obtendramos la siguiente ecuacin:

,* (

)+-
(

) ,* (

)+-





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IV. Equipo Utilizado
En esta experiencia los equipos e instrumentos utilizados fueron los siguientes:
- Intercambiador de calor (contraflujo y flujo paralelo).
- Ventilador.
- Calentador elctrico.
- Termocuplas.
- Cronometro.
- Probeta.
Esquema de instalacin
El esquema de la instalacin, adems de los elementos que la conforman se
muestra a continuacin.
Aislante fibra
de vidrio
D
5
=
3
.
5
'
'
D
4
=
1
.
6
4
5
'
'
D
3
=
1
.
4
6
9
'
'
D
1
=
0
.
7
1
8
'
'
D
2
=
0
.
8
1
2
'
'


V. Procedimientos
El procedimiento seguido en la experiencia, fue el siguiente:
- Preparar el intercambiador para un paso de los fluidos en contraflujo
- Tomar datos de Temperaturas (aire y agua) a la salida y entrada del
intercambiado, as como el flujo del agua; para una posicin dada del calentador


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del aire y del ventilador.

- Variar la posicin del calentador manteniendo constante la posicin del ventilador,
tomar datos.
- Variar la posicin del ventilador y repetir los dos pasos anteriores.
- Desarrollar el mismo procedimiento para un arreglo de flujos paralelos.
VI. Datos
Los datos obtenidos en la experiencia son los siguientes:
1. Agua :

(con termmetro de bulbo).

2.

: con una probeta y un cronometro.

3. Aire :

con termocuplas.
4. Temperatura de la superficie del tubo:

con termocuplas.
5. del aire: con un manmetro de calibracin inclinada.
Contraflujo








Flujo en paralelo













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VII. Clculos y Resultados
I. Flujo paralelo
1. Calor transferido ( entregado o intercambiado)

2. Flujo de aire

3. Coeficiente pelicular
Para el aire

: Temperatura de la tubera del lado derecho

: Temperatura de la tubera del lado izquierdo

Para el agua

) (

)
(

)



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Contraflujo

) (

)
(

)

Coeficiente global

]



4. Eficiencia y/o efectividad

5. Nmero de unidades trmicas (NUT)

6. Numero de Reynolds

Para el agua

Temperatura de pelcula

Para el aire

UNI

FLUJO PARALELO

0.00658 0.09620 0.00266 20.42185 0.04496 4.20551 0.19304 0.03728 0.720 1.462
0.00637 0.09316 0.00251 21.72422 0.04093 4.63825 0.16950 0.03373 0.712 1.404
0.00620 0.09592 0.00252 22.02511 0.04156 4.51628 0.17923 0.03449 0.717 1.432
0.00617 0.10576 0.00263 23.90952 0.04222 4.26381 0.20933 0.03583 0.714 1.420
0.00601 0.11301 0.00282 22.15603 0.04868 5.74637 0.16597 0.03866 0.702 1.434
0.00601 0.12557 0.00391 19.23445 0.06231 4.84622 0.21867 0.04977 0.674 1.329
0.00596 0.11700 0.00353 20.81155 0.05365 4.51628 0.21862 0.04409 0.673 1.303
0.00589 0.11813 0.00336 20.42185 0.05521 4.84439 0.20579 0.04462 0.689 1.385



agua aire

292.750 998.245 1.012 141.903 323.000 1.085 195.456 9450.204
292.750 998.245 1.012 138.072 324.500 1.080 196.164 8914.248
292.850 998.227 1.009 134.833 325.000 1.078 196.400 8925.736
293.050 998.191 1.004 134.884 327.000 1.072 197.344 9304.697
293.250 998.155 0.998 132.024 328.000 1.068 197.816 9918.414
293.000 998.200 1.050 131.143 322.000 1.088 194.984 13976.286
293.350 998.137 0.996 131.213 323.500 1.083 195.692 12580.834
293.600 998.092 0.989 130.609 324.500 1.080 196.164 11948.003


CONTRAFLUJO

0.00899 0.05638 0.00216 16.64453 0.03233 1.39528 0.34103 0.02983 0.754 1.441
0.00845 0.08826 0.00226 22.62420 0.03723 1.68314 0.44253 0.03465 0.788 1.604
0.00833 0.12188 0.00289 23.59022 0.04931 2.54886 0.40352 0.04450 0.785 1.607
0.00785 0.11487 0.00260 25.43635 0.04310 2.54886 0.38033 0.03917 0.779 1.572
0.00785 0.13128 0.00284 27.27886 0.04593 2.36045 0.46936 0.04227 0.773 1.552
0.00771 0.09667 0.00344 18.13149 0.05088 3.40260 0.23976 0.04284 0.709 1.300
0.00739 0.09270 0.00253 22.63300 0.03909 4.18624 0.18687 0.03299 0.730 1.361
0.00724 0.15132 0.00402 23.30556 0.06197 3.97908 0.32092 0.05293 0.721 1.374
0.00714 0.16417 0.00399 25.30261 0.06192 4.20551 0.32943 0.05310 0.726 1.389
0.00687 0.14354 0.00333 25.63650 0.05344 4.32809 0.27989 0.04572 0.741 1.435




UNI


agua aire

291.250 998.515 1.05225 187.53500 312.000 1.121 190.264 7918.118
291.750 998.425 1.03875 178.40400 320.500 1.093 194.276 8091.534
292.250 998.335 1.02525 178.26700 323.000 1.085 195.456 10311.715
292.250 998.335 1.02525 168.02100 325.000 1.078 196.400 9232.684
292.500 998.290 1.01850 169.12700 327.000 1.071 197.344 10044.140
292.000 998.380 1.03200 163.89300 316.000 1.108 192.152 12480.101
292.000 998.380 1.03200 157.15700 322.250 1.087 195.102 9041.486
293.000 998.200 1.00500 158.03200 323.750 1.082 195.810 14311.189
293.250 998.155 0.99825 156.91300 326.5 1.073208 197.108 14106.892
293.500 998.11 0.99150 151.94100 327.5 1.06988 197.58 11732.389








7000.000
8000.000
9000.000
10000.000
11000.000
12000.000
13000.000
14000.000
15000.000
0.03000 0.04000 0.05000 0.06000 0.07000

_ (/(^2 ))
ha vs Re(80)contraflujo
ha vs Re (80) paralelo
ha vs Re(100) contraflujo
ha vs Re(100) paralelo


UNI









8000.000
9000.000
10000.000
11000.000
12000.000
13000.000
14000.000
15000.000
0.10000 0.20000 0.30000 0.40000 0.50000

_g (/(^2 ))
hag vs Re(80)contraflujo
hag vs Re (80) paralelo
hag vs Re(100) contraflujo
hag vs Re(100) paralelo
7000.000
8000.000
9000.000
10000.000
11000.000
12000.000
13000.000
14000.000
15000.000
0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

U(/(^2 ))
U vs Re(80)contraflujo
U vs Re (80) paralelo
U vs Re(100) contraflujo
U vs Re(100) paralelo


UNI



VIII. Conclusiones
- Se observa que la diferencia de temperatura media logartmica es mayor para el
contraflujo que para el flujo paralelo, por consiguiente el rea superficial que se
requiere para efectuar una transferencia de calor establecida Q, es ms pequea
para el contraflujo que para el arreglo en flujo paralelo.
- Se comprueba que la eficiencia de transferencia de calor entre fluidos para una
instalacin en contraflujo es mayor que la de paralelo, lo que tiene una estrecha
relacin con la conclusin anterior.
- Se puede observar que el coeficiente pelicular para los fluidos (en flujo interno y
flujo externo) aumenta con el aumento del nmero de Reynolds, pero tiende a un
valor constante para Nmero de Reynolds altos (probablemente h sea constante
para regmenes turbulentos plenamente desarrollados).
- Se observa que la diferencia de temperatura media logartmica es mayor para el
contraflujo que para el flujo paralelo, por consiguiente el rea superficial que se
requiere para efectuar una transferencia de calor establecida Q, es ms pequea
para el contraflujo que para el arreglo en flujo paralelo.



1.200
1.250
1.300
1.350
1.400
1.450
1.500
1.550
1.600
1.650
0.660 0.680 0.700 0.720 0.740 0.760 0.780 0.800
N
U
T

E
E vs NUT(80 contraflujo)
E vs NUT (80) paralelo
E vs NUT(100) contraflujo
E vs NUT(100) paralelo


UNI


IX. Anexos

PROCEDIMIENTO Y EJEMPLO DE CLCULOS

Datos de la instalacin:
L=1.8288 m.
D1=18.2372x10-3m.
D2=20.6248x10-3m.
D3=37.3126x10-3m.
Flujo Paralelo
Los datos tomados se pueden ver en los cuadros de datos.
Haremos un ejemplo de clculo para primer punto de la tabla de flujo paralelo.
Calculo de la densidad y la viscosidad
La densidad y la viscosidad se obtienen de tablas, para lo que necesitamos la
temperatura media de pelcula para cada elemento:
K 323 C 50
2
32 68
2
Tsal Tin
T
K 75 . 292 C 75 . 19
2
5 . 21 18
2
T T
T
ar med
sal in
ag med
= =
+
=
+
=
= =
+
=
+
=

Luego, de tablas tenemos:


Clculo del flujo de masa del agua
s
kg
00653 . 0
s
m
10 x 545 . 6 x
m
kg
245 . 998 m
s
cm
545 . 6
2 . 38
250
V
3
6
3
ag
.
3
ag
= =
= =

Clculo del Calor Transferido por el agua
kW 09558 . 0 K ) 18 5 . 21 (
K kg
kJ
18 . 4 x
s
kg
00653 . 0 ) Tin Tsal ( cp m Q
ag ag ag ag
=

= =

Clculo del flujo de masa del aire
s
kg
00265 . 0
) 32 68 ( 0035 . 1
09558 . 0
) T T ( Cp
Q
m
sal in ar
ar
.
=

=
Elemento T
med

H
2
O 292.8 998.245
1.01175x10
-3
Aire 323 1.08486 1.9546x10
-9


UNI



Clculo del coeficiente pelicular para el agua
C m
kW
19179 . 0
) C 206 . 4 ( m 10 x ) 8288 . 1 ( 6248 . 20
s
kJ
09558 . 0
T A
Q
h
206 . 4
5 . 21 25
18 23
ln
) 5 . 21 25 ( ) 18 23 (
)
T
T
ln(
T T
T
2 2 3
ag 2
ag
min
max
min max
ag

=
t
=
A
=
=
|
.
|

\
|

=
A
A
A A
= A

Clculo del coeficiente pelicular para el agua
C m
kW
04467 . 0
) C 422 . 20 ( m 10 x ) 8288 . 1 ( 2372 . 18
s
kJ
09558 . 0
T A
Q
h
422 . 20
25 32
23 68
ln
) 25 32 ( ) 23 68 (
)
T
T
ln(
T T
T
2 2 3
ar 1
ag
min
max
min max
ar

=
t
=
A
=
=
|
.
|

\
|

=
A
A
A A
= A

Clculo del Coeficiente Global de Transferencia de Calor
03704 . 0
) 1048 . 0 ( 04467 . 0
1
8288 . 1 ) 4 . 0 ( 2
)
2372 . 18
6248 . 20
ln(
) 1185 . 0 ( 1979 . 0
1
1048 . 0
1
R A
1
U
i 1
=
(
(
(
(

+
t
+
= =

Clculo del Nmero de Unidades Trmicas (NUT)
462 . 1
kg 00265 . 0 x
K kg
KJ
0035 . 1
10 x ) 1048 . 0 ( 03704 . 0
C
UA
NUT
3
min
1
=

= =



Clculo de la Eficiencia Efectividad
% 72
K ) 18 68 ( kg 00265 . 0
K kg
KJ
0035 . 1
K ) 18 5 . 21 (
K kg
KJ
18 . 4 x
s
kg
00653 . 0
) Tsal in ( C
) Tsal Tin ( Cp m
E
ag min
ar ar ar
=

=



UNI



Contraflujo
Haremos un ejemplo de clculo para primer punto de la tabla de contraflujo.

Calculo de la densidad y la viscosidad
La densidad y la viscosidad se obtienen de tablas, para lo que necesitamos la
temperatura media de pelcula para cada elemento:

K 312 C 39
2
26 52
2
T T
T
K 25 . 291 C 25 . 18
2
19 5 . 17
2
T T
T
sal in
ar med
sal in
ar med
= =
+
=
+
=
= =
+
=
+
=

Luego, de tablas tenemos:


Clculo del flujo de masa del agua
s
kg
00898 . 0
s
m
10 x 993 . 8 x
m
kg
515 . 998 m
s
cm
993 . 8
8 . 27
250
V
3
6
3
ag
.
3
ag
= =
= =

Clculo del Calor Transferido por el agua

kW K
K kg
kJ
x
s
kg
Tin Tsal cp m Q
ag ag ag ag
05630 . 0 ) 5 . 17 19 ( 18 . 4 00898 . 0 ) ( =

= =
Clculo del flujo de masa del aire:

s
kg
00216 . 0
) 26 52 ( 0035 . 1
05630 . 0
) T T ( Cp
Q
m
sal in ar
ar
.
=

=


Clculo del coeficiente pelicular para el agua:

Elemento T
med

H
2
O 291.25 998.515
1.05225x10
-3
Aire 312 1.121464 1.9026x10
-9


UNI


C m
kW
3405 . 0
) C 395 . 1 ( m 10 x ) 8288 . 1 ( 6248 . 20
s
kJ
05630 . 0
T A
Q
h
K 395 . 1
19 22
5 . 17 18
ln
) 19 22 ( ) 5 . 17 18 (
)
T
T
ln(
T T
T
2 2 3
ag 2
ag
min
max
min max
ag

=
t
=
A
=
=
|
.
|

\
|

=
A
A
A A
= A

Clculo del coeficiente pelicular para el agua:

C m
kW
03228 . 0
) C 645 . 16 ( m 10 x ) 8288 . 1 ( 2372 . 18
s
kJ
05630 . 0
T A
Q
h
645 . 16
18 26
22 52
ln
) 18 26 ( ) 22 52 (
)
T
T
ln(
T T
T
2 2 3
ar 1
ag
min
max
min max
ar

=
t
=
A
=
=
|
.
|

\
|

=
A
A
A A
= A

Clculo del Coeficiente Global de Transferencia de Calor:

03460 . 0
) 1048 . 0 ( 03228 . 0
1
8288 . 1 ) 4 . 0 ( 2
)
2372 . 18
6248 . 20
ln(
) 1185 . 0 ( 34053 . 0
1
1048 . 0
1 1
1
=
(
(
(
(

+ +
= =

t
i
R A
U

Clculo del Nmero de Unidades Trmicas (NUT)
441 . 1
kg 00216 . 0 x
K kg
KJ
0035 . 1
10 x ) 1048 . 0 ( 02979 . 0
C
UA
NUT
3
min
1
=

= =



Clculo de la Eficiencia Efectividad

% 362 , 75
K ) 5 . 17 52 ( kg 00216 . 0
K kg
KJ
0035 . 1
K ) 5 . 17 19 (
K kg
KJ
18 . 4 x
s
kg
00898 . 0
) Tin Tin ( C
) Tinl Tsal ( Cp m
E
ag ar min
ar ag ag
=