CAMWorks 2009 PL

C A MWo r k s
2 0 0 9
P o d r c z n i k o b s u g i C A MWo r k s
F r e z o w a n i ei t o c z e n i e F r e z o w a n i ez t o c z e n i e m O b r b k aw i e l o o s i o w a D r u t o w a n i eE D M
S o l i d E x p e r t w w w . s o l i d e x p e r t . c o m u l . K r l o w e j J a d w i g i K r a k w , - P L +
Podrcznik obsugi CAMWorks

Frezowanie i toczenie Frezowanie z toczeniem Obrbka wieloosiowa Drutowanie EDM
Wydanie 2009
Uwaga
Wszystkie uyte w podrczniku nazwy produktw jak i firm s zastrzeonymi znakami handlowymi swoich wacicieli. CAMWorks jest zarejestrowanym znakiem handlowym Geometric Ltd. SolidWorks jest zarejestrowanym znakiem handlowym Dassault Systmes SolidWorks Corp. Microsoft Windows jest zarejestrowanym znakiem handlowym Microsoft Corporation Wszystkie inne nazwy produktw i firm stanowi wasno odpowiednich podmiotw.
Copyright 2009 Geometric Technologies, Inc. All Rights Reserved. Copyright 2009 SolidExpert. Wszelkie Prawa Zastrzeone. Polska wersja jzykowa wydana staraniem firmy SolidExpert, wycznego dystrybutora oprogramowania CAMWorks na terenie Polski. www.solidexpert.com Tumaczenie na jzyk polski: Opracowanie merytoryczne: Korekta: Skad DTP: Autor wstpu: Nic przy podrczniku nie zrobi: Mateusz Ciuru Dominik Gawle Mateusz Sztangret Krzysztof Hakenszmidt Tomasz Kcki Adam Bator (dr in.)
Wesoy, odprajcy wstp

Mio nam odda w Twoje rce pierwsze polskie wydanie Podrcznika obsugi programu CAMWorks. Zawarty w nim kurs, okupiony odrobin wysiku, w sposb jasny i przystpny wprowadzi Ci w ideologi pracy z CAMWorksem jednym z najbardziej fascynujcych programw dla technologw, jakie kiedykolwiek powstay. Dooylimy wszelkich stara, eby przygotowany przez nas podrcznik w jak najczytelniejszy sposb wyjani wszelkie problemy, ktre na pewno stan na Twojej nowej CAM-owskiej drodze ycia. Mamy nadzieje, e liczne przykady oraz bogato ilustrowane strony ksiki, ktr trzymasz w swoich rkach sprawi, e praca z CAMWorksem stanie si jeszcze atwiejsza. Zapraszamy Ci zatem, uzbrojonego w lampk czerwonego wina, do przebrnicia przez ponisz lektur. Przekonasz si, e ju wkrtce stanie si ona Twoim nieodcznym towarzyszem dnia codziennego, a niektre wersy jeszcze dugo odbija si bd echem w Twojej gowie. Do roboty!
Spis treci
Cz 1. Frezowanie i toczenie
Rozdzia 1. Podstawy frezowania 2-osiowego................................................................. 1.1 2-osiowe Frezowanie 1........................................................................................................ 1.1 Kroki niezbdne dla wygenerowania cieek frezowania oraz kodu .................................... 1.2 Krok 1: Zamodeluj czci w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportuj .......................... 1.3 Krok 2: Przejd do zakadki wasnoci CAMWorks .............................................................. 1.3 Krok 3: Zdefiniuj maszyn ................................................................................................... 1.5 Krok 4: Zdefiniuj pfabrykat ................................................................................................ 1.8 Krok 5: Zdefiniuj wasnoci do obrbki................................................................................. 1.9 Krok 6: Generuj plan operacji i dostosuj parametry operacji ................................................ 1.12 Krok 7: Wygeneruj cieki ................................................................................................... 1.14 Krok 8: Przetwarzaj cieki .................................................................................................. 1.17 2-osiowe Frezowanie 2........................................................................................................ 1.19 Rozpoznawanie i praca z wasnociami obrbczymi ........................................................... 1.19 2-osiowe Frezowanie 3........................................................................................................ 1.29 Temat lekcji ......................................................................................................................... 1.29 Definiowanie pfabrykatu jako najmniejszej kostki (otaczajcy obiekt) ............................... 1.29 Rozpoznawanie wasnoci obrbczych ............................................................................... 1.30 Wstawianie dodatkowych ustawie frezowania ................................................................... 1.31 Przenoszenie wasnoci ...................................................................................................... 1.32 Wygaszanie wasnoci ........................................................................................................ 1.33 Wstawianie wasnoci 2.5 osi .............................................................................................. 1.33 czenie wasnoci obrbczych .......................................................................................... 1.36 2-osiowe Frezowanie 4........................................................................................................ 1.39 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.39 Definiowanie pfabrykatu na podstawie szkicu ................................................................... 1.39 Rozpoznawanie wasnoci obrbczych ............................................................................... 1.40 Definiowanie dodatkowych wasnoci .................................................................................. 1.41 Generowanie operacji.......................................................................................................... 1.43 Dostosowanie parametrw operacji ..................................................................................... 1.43 Usuwanie operacji ............................................................................................................... 1.44 Wstawianie operacji ............................................................................................................ 1.44 Definiowanie zera programu ................................................................................................ 1.46 Sortowanie operacji ............................................................................................................. 1.47 Rozdzia 2. Wicej na temat 2-osiowego frezowania ...................................................... 1.49 2-osiowe Frezowanie 5........................................................................................................ 1.50 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.50 Ustalanie strategii i generowanie operacji............................................................................ 1.51 Sortowanie i ustalanie kolejnoci wykonania operacji .......................................................... 1.51 Obrbka wierzchu wysepek ................................................................................................. 1.52 Zamiana pocztku ukadu wsprzdnych ustawienia frezowania czci ............................. 1.53 czenie operacji ................................................................................................................ 1.54
2-osiowe Frezowanie 6........................................................................................................ 1.56 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.56 Interaktywne wstawianie wasnoci 2.5 osi .......................................................................... 1.57 Definiowanie obszarw pomijania dla uchwytw ................................................................. 1.58 Zmiana parametrw operacji i wygenerowanie cieek ....................................................... 1.59 Wstawianie ustawienia frezowania czci i planowanie dolnej powierzchni ......................... 1.61 Dostosowanie cieek ......................................................................................................... 1.63 2-osiowe Frezowanie 7........................................................................................................ 1.65 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.65 Rczne definiowanie wasnoci ........................................................................................... 1.65 Wstawianie wasnoci Grawerowanie .................................................................................. 1.67 Generowanie planu operacji i dostosowywanie ich parametrw .......................................... 1.67 Aktualizowanie technologii po dokonaniu zmian w modelu czc ........................................ 1.69 2-osiowe Frezowanie 8........................................................................................................ 1.72 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.72 Rozpoznawanie wasnoci obrbczych i generowanie planu operacji.................................. 1.72 Okrelanie wysunicia narzdzia poza odcinki otwarcia ...................................................... 1.72 Wykorzystanie obszaru pominicia...................................................................................... 1.73 Definiowanie paszczyzn ruchu szybkiego i odsunicia ....................................................... 1.74 2-osiowe Frezowanie 9........................................................................................................ 1.75 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.75 Interaktywne definiowanie wasnoci ................................................................................... 1.75 Tworzenie szyku wasnoci ................................................................................................. 1.76 2-osiowe Frezowanie 10 ...................................................................................................... 1.79 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.79 Interaktywne definiowanie wasnoci ................................................................................... 1.79 Tworzenie szyku wasnoci ................................................................................................. 1.80 Dodatkowe wiczenia .......................................................................................................... 1.82 Cz 1 ............................................................................................................................... 1.82 Cz 2 ............................................................................................................................... 1.83 Rozdzia 3. Frezowanie 3-osiowe ..................................................................................... 1.85 3-osiowe Frezowanie 1........................................................................................................ 1.86 Zdefiniowanie maszyny, pfabrykatu oraz osi obrbki ........................................................ 1.86 Tworzenie wasnoci wielopowierzchniowej ........................................................................ 1.87 Generowanie planu operacji oraz modyfikowanie parametrw operacji ............................... 1.89 Generowanie cieek i przetwarzanie ................................................................................. 1.91 3-osiowe Frezowanie 2........................................................................................................ 1.92 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.92 Wstawianie Ustawiania frezowania czci i wasnoci wielopowierzchniowej ...................... 1.93 Generowanie cieek dla odsunitego obszaru ................................................................... 1.93 Wstawianie obszaru obejmowania w celu selektywnego obrobienia powierzchni ................ 1.94 Generowanie cieek poziomu Z ......................................................................................... 1.96 Wstawianie obszarw do pominicia w celu selektywnego obrobienia powierzchni ............. 1.97 Uywanie definiowanych przez uytkownika granic w celu obrobienia powierzchni ............. 1.97 Obrbka wykaczajca paskich powierzchni ...................................................................... 1.99
3-osiowe Frezowanie 3........................................................................................................ 1.100 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.100 Uycie ARW w celu rozpoznania wasnoci 2.5 osi ............................................................. 1.100 Tworzenie wasnoci wielopowierzchniowej ........................................................................ 1.101 Modyfikowanie parametrw operacji i wstawianie obszaru obejmowania ............................ 1.102 Generowanie cieek przez uycie funkcji obrbki w poprzek ............................................. 1.103 Wstawianie operacji owkowania ....................................................................................... 1.103 3-osiowe Frezowania 4........................................................................................................ 1.105 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.105 Definiowanie maszyny i kierunkw obrbki.......................................................................... 1.105 Tworzenie wasnoci wielopowierzchniowej ........................................................................ 1.106 Definiowanie zera programu ................................................................................................ 1.106 Ustawienie parametrw operacji i wygenerowanie cieek .................................................. 1.107 Edytowanie operacji staego odsunicia .............................................................................. 1.107 Wstawianie operacji rzutowania wzoru w celu obrobienia podstawy .................................... 1.109 Edytowanie operacji gwkowania w celu obrobienia linii podziaowej ................................. 1.110 3-osiowe Frezowanie 5........................................................................................................ 1.112 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.112 Generowanie cieek za pomoc wzdunego wzoru .......................................................... 1.113 Modyfikowanie cieek przez wstawienie obszaru obejmowania i obszaru pominicia........ 1.114 3-osiowe Frezowanie 6........................................................................................................ 1.116 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.116 Generowanie cieek za pomoc rzutowania wzoru ........................................................... 1.117 Generowanie spiralnej cieki za pomoc operacji rzutowania wzoru ................................. 1.118 Generowanie cieek odsunicia 2D za pomoc staego odsunicia .................................. 1.119 Rozdzia 4. Wicej na temat Frezowania 3-osiowego ..................................................... 1.121 3-osiowe Frezowanie 7........................................................................................................ 1.122 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.122 Wstawianie odsunicia obszaru dla operacji obrbki resztkowej ......................................... 1.123 Generowanie cieek odsunicia obszaru ........................................................................... 1.124 Uycie automatycznego obszaru obejmowania ................................................................... 1.125 Usunicia materiau na paskich powierzchniach ................................................................. 1.126 3-osiowe Frezowanie 8........................................................................................................ 1.128 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.128 Generowanie planu operacji i modyfikowanie parametrw .................................................. 1.129 Generowanie cieek .......................................................................................................... 1.130 Wstawienie operacji dla obrbki resztkowej ......................................................................... 1.130 Wywietlanie modelu STL/OWT .......................................................................................... 1.131 Generowanie cieek obrbki resztkowej ............................................................................ 1.132 3-osiowe Frezowanie 9........................................................................................................ 1.133 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.133 Generowanie planu operacji i modyfikowanie parametrw .................................................. 1.134 Wstawianie operacji rzutowania krzywej w celu wycicia tekstu .......................................... 1.135 Generowanie cieek i przeprowadzenie symulacji ............................................................. 1.136 3-osiowe Frezowanie 10 ...................................................................................................... 1.137 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.137 Wstawianie operacji staego odsunicia .............................................................................. 1.138 Wstawianie obszarw pominicia ........................................................................................ 1.139 Generowanie i symulacja cieek ........................................................................................ 1.139
3-osiowe Frezowanie 11 ...................................................................................................... 1.140 Uywanie automatycznych obszarw obejmowania ............................................................ 1.140 Metoda pfabrykatu ............................................................................................................ 1.140 Metoda bloku otaczajcego obiekt....................................................................................... 1.141 Metoda zewntrznego zarysu .............................................................................................. 1.141 Metoda Wszystkie zarysy .................................................................................................... 1.142 Rozdzia 5. Nauka toczenia 2-osiowego........................................................................... 1.143 Toczenie 1........................................................................................................................... 1.144 Kroki niezbdne dla wygenerowania cieek toczenia oraz kodu NC na bazie pliku czci . 1.144 Krok 1: Zamodeluj cz w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportu ........................... 1.145 Krok 2: Przejd do zakadki wasnoci CAMWorks .............................................................. 1.145 Krok 3: Zdefiniuj maszyn ................................................................................................... 1.147 Krok 4: Definiowanie pfabrykatu ....................................................................................... 1.150 Krok 5: Definiowanie wasnoci obrbczych ........................................................................ 1.151 Krok 6: Generowanie planu operacji i ustawianie parametrw operacji ............................... 1.155 Krok 7: Generowanie cieek .............................................................................................. 1.157 Krok 8: Przetwarzanie cieek ............................................................................................. 1.159 Toczenie 2........................................................................................................................... 1.161 Rozpoznawanie i praca z wasnociami obrbczymi ........................................................... 1.161 Toczenie 3........................................................................................................................... 1.168 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.168 Wstawianie profilu Z gwintowania ..................................................................................... 1.169 Rozpoznawanie wasnoci obrbczych ............................................................................... 1.170 Wygaszanie wasnoci obrbczych ..................................................................................... 1.171 Generowanie planu operacji i cieek ................................................................................. 1.171 Przetwarzanie cieek ......................................................................................................... 1.173 Toczenie 4........................................................................................................................... 1.174 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.174 Definiowanie pfabrykatu jako odlewu lub odkuwki ............................................................ 1.174 Definiowanie dodatkowych wasnoci toczenia .................................................................... 1.175 Usuwanie operacji ............................................................................................................... 1.176 Ustawianie parametrw operacji .......................................................................................... 1.177 Definiowanie zera programu ................................................................................................ 1.178 Toczenie 5........................................................................................................................... 1.180 Tematy lekcji: ...................................................................................................................... 1.180 Wstawianie wasnoci Prostoktny rowek W ..................................................................... 1.181 Wstawianie Wasnoci W i Z z gwintowaniem ................................................................. 1.182 Generowanie operacji i modyfikowanie parametrw operacji............................................... 1.184 Definiowanie kolejnoci obrbki, dostosowywanie parametrw, generowanie cieek ........ 1.186 Wywietlanie symboli mocowania i definiowanie uchwytu ................................................... 1.186 Toczenie 6........................................................................................................................... 1.189 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.189 Okrelenie zera czci ........................................................................................................ 1.189 Definiowanie pfabrykatu ze szkicu do obrbki podwjnym zamocowanie ......................... 1.190 Definiowanie wasnoci obrbczych .................................................................................... 1.190 Zmiana pocztku ukadu wsprzdnych i generowanie cieek .......................................... 1.192 Definiowanie lokalizacji uchwytu i symulacja cieek .......................................................... 1.193
Toczenie 7........................................................................................................................... 1.195 Uywanie metody 1 generacji do rozpoznawania wasnoci ............................................... 1.196 Toczenie 8........................................................................................................................... 1.198 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.198 Wstawianie wasnoci gwintowania ..................................................................................... 1.198 Definiowanie operacji dla potrjnego wejcia ...................................................................... 1.199 Rozdzia 6. Toczenie 4-osiowe ......................................................................................... 1.201 4-osiowe Toczenie 1 ........................................................................................................... 1.202 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.202 Definiowanie wasnoci obrbczych w sposb automatyczny i interaktywny ....................... 1.203 Edytowanie wasnoci obrbczych ...................................................................................... 1.203 Generowanie planu operacji i dostosowanie parametrw dla przedniej gowicy................... 1.204 Definiowanie lokalizacji uchwytu dla pierwszego ustawienia................................................ 1.206 Zmiana pooenia i definicja uchwytu szczkowego dal drugiego ustawienia ...................... 1.206 Symulacja cieek dla pierwszego i drugiego ustawienia .................................................... 1.207 Rozdzia 7. Nauka trybu zoenia...................................................................................... 1.209 Generowanie kodu NC w trybie zoenia ............................................................................. 1.210 Zoenie 1............................................................................................................................ 2.211 Definiowanie obrabiarki i ukadu wsprzdnych uchwytu .................................................... 2.211 Wybr czci do obrbki ..................................................................................................... 1.212 Definiowanie pfabrykatu ................................................................................................... 1.213 Definiowanie wasnoci obrbczych .................................................................................... 1.213 Porzdkowanie wystpie w celu dobrania odpowiedniej kolejnoci obrbki ....................... 1.214 Generowanie planu operacji ................................................................................................ 1.216 Definiowanie zera G-kodu ................................................................................................... 1.216 Wskazanie elementw ustalajcych i mocujcych ............................................................... 1.217 Generowanie cieek .......................................................................................................... 1.218 Zoenie 2............................................................................................................................ 1.219 Obrbka wielopowierzchniowa w trybie zoenia ................................................................. 1.219 Zoenie 3............................................................................................................................ 1.223 Obrbka tych samych czci za pomoc wielu narzdzi ..................................................... 1.223 Zoenie 4............................................................................................................................ 1.228 Uycie odlewu jako pfabrykatu w trybie zoenia .............................................................. 1.228 Rozdzia 8. Technologiczna Baza Danych ....................................................................... 1.235 Technologiczna Baza Danych 1 .......................................................................................... 1.236 Dodawanie nowych i edycja istniejcych frezarek ............................................................... 1.236 Technologiczna Baza Danych 2 .......................................................................................... 1.240 Dodawanie narzdzi do Biblioteki narzdzi.......................................................................... 1.240 Technologiczna Baza Danych 3 .......................................................................................... 1.243 Uywanie magazynw narzdzi .......................................................................................... 1.243 Technologiczna Baza Danych 4 .......................................................................................... 1.246 Wasnoci i operacje podstawy ......................................................................................... 1.246
Technologiczna Baza Danych 5 .......................................................................................... 1.250 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.250 Tworzenie strategii i przypisanie metody ............................................................................. 1.250 Przypisywanie rodzaju obrbki do strategii .......................................................................... 1.251 Wybr narzdzi dla kadej z operacji .................................................................................. 1.253 Stosowanie strategii w programie CAMWorks ..................................................................... 1.256 Technologiczna Baza Danych 6 .......................................................................................... 1.257 Wyjanienie parametrw gwintowania ................................................................................. 1.257 Definiowanie gwintownikw i zwizanych operacji............................................................... 1.257 Technologiczna Baza Danych 7 .......................................................................................... 1.260 Definiowanie i uywanie narzdzi uytkownika .................................................................... 1.260 Tworzenie narzdzi w programie SolidWorks ...................................................................... 1.260 Utworzenie narzdzia ze szkicu za pomoc CW -Narzdzie ................................................ 1.261 Dodanie narzdzia do Biblioteki Technologicznej Bazy Danych .......................................... 1.262 Uycie nowego narzdzi w programie CAMWorks .............................................................. 1.263 Technologiczna Baza Danych 8 .......................................................................................... 1.267 Tworzenie i uywanie uchwytw narzdziowych uytkownika ............................................. 1.267 Tworzenie geometrii uchwytu w programie SolidWorks ....................................................... 1.267 Utworzenie uchwytu ze szkicu za pomoc CW-Narzdzia ................................................... 1.268 Dodanie uchwytu do bazy danych oraz przypisanie do konkretnego narzdzia ................... 1.269 Uycie utworzonego uchwytu w programie CAMWorks ....................................................... 1.270 Technologiczna Baza Danych 9 .......................................................................................... 1.273 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 1.273 Definiowanie strategii w Technologicznej Bazie Danych ...................................................... 1.273 Wstawianie wasnoci 2.5 osi i uycie strategii obrbki rowka teowego ............................... 1.277 Generowanie operacji oraz cieek ..................................................................................... 1.278
Cz 2. Frezowanie z toczeniem
Rozdzia 1. Nauka podstaw frezowania z toczeniem ...................................................... 2.1 Frezowanie z toczeniem 1 ................................................................................................... 2.2 Kroki niezbdne dla wygenerowanie cieek oraz kodu NC na bazie pliku czci ............... 2.2 Krok 1: Zamodeluj cz w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportuj ........................... 2.3 Krok 2: Przejd do zakadki wasnoci CAMWorks .............................................................. 2.3 Krok 3: Zdefiniuj maszyn ................................................................................................... 2.4 Krok 4: Zdefiniuj pfabrykat ................................................................................................ 2.6 Krok 5: Definiowanie wasnoci obrbczych ........................................................................ 2.7 Krok 6: Generowanie planu operacji i ustawianie parametrw operacji ............................... 2.11 Krok 7: Generowanie cieek .............................................................................................. 2.11 Krok 8: Przetwarzanie cieek ............................................................................................. 2.13 Frezowanie z toczeniem 2 ................................................................................................... 2.15 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 2.15 Wstawianie wielu nawinitych wasnoci ............................................................................. 2.16 Dostosowanie parametrw operacji i przeprowadzenie procesu obrbki przy uyciu osi C . 2.17 Frezowanie z toczeniem 3 ................................................................................................... 2.18 Lekcja porusza nastpujce zagadnienia ............................................................................ 2.18 Wstawianie nawinitej wasnoci na podstawie ................................................................... 2.18 Rozwinicie powierzchni cylindrycznej i utworzenie nawinitej wasnoci............................ 2.19 Dostosowanie parametrw operacji i obrbki za pomoc osi C ........................................... 2.21
Rozdzia 2. Wicej na temat frezowania z toczeniem ...................................................... 2.23 Frezowanie z toczeniem 4 ................................................................................................... 2.24 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 2.24 Wstawianie wasnoci 2.5 osi oraz wasnoci wielopowierzchniowej ................................... 2.24 Wstawianie obszarw obejmowania dla 3 osiowych operacji............................................... 2.25 Dostosowanie parametrw operacji i obrbki za pomoc osi Y obrabiarki ........................... 2.26 Frezowanie z toczeniem 5 ................................................................................................... 2.27 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 2.27 Pozycjonowanie tekstu, ktry zostanie wykonany jako nawinita wasno grawerowania .. 2.27 Wstawianie nawinitej wasnoci grawerowania w celu wykonania napisu .......................... 2.28 Wstawianie Paszczyzny kontrolujcej indeksowanie lub kt obrotu .................................... 2.29 Wstawianie nawinitej wasnoci grawerowania 2.5 osi....................................................... 2.30 Obrbka przy uyciu osi C obrabiarki .................................................................................. 2.31
Cz 3. Obrbka wieloosiowa
Rozdzia 1. Nauka podstaw obrbki wieloosiowej .......................................................... 3.1 Terminologia obrbki wieloosiowej ...................................................................................... 3.2 Kroki niezbdne do wygenerowania cieek oraz kodu NC na bazie pliku czci................ 3.3 Obrbka wieloosiowa 1 ....................................................................................................... 3.4 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 3.4 Definiowanie obrabiarki i postprocesora .............................................................................. 3.4 Definiowanie pfabrykatu ................................................................................................... 3.6 Wstawianie ustawienia czci oraz wasnoci wielopowierzchniowej .................................. 3.7 Generowanie planu operacji i dostosowanie parametrw operacji ....................................... 3.8 Wzr.................................................................................................................................... 3.10 Generowanie cieek i przeprowadzenie symulacji ............................................................. 3.10 Dostosowanie parametrw obrbki...................................................................................... 3.11 Definiowanie orientacji narzdzia ........................................................................................ 3.12 Przetwarzanie cieek ......................................................................................................... 3.14 Obrbka wieloosiowa 2 ....................................................................................................... 3.15 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 3.15 Wykrywanie kolizji ............................................................................................................... 3.16 Definiowanie punktu pocztkowego i kocowego cieki .................................................... 3.17 Rozdzia 2. Wicej na temat obrbki wieloosiowej ........................................................ 3.19 Obrbka wieloosiowa 3 ....................................................................................................... 3.20 Tematy lekcji ....................................................................................................................... 3.20 Definiowanie ruchw narzdzia po napotkaniu kolizji .......................................................... 3.21 Uycie polece zakadki czenia do wykrywania kolizji ..................................................... 3.23 Obrbka wieloosiowa 4 ....................................................................................................... 3.25 Obrbka podci na 3 osiowej obrabiarce ........................................................................... 3.25 Obrbka wieloosiowa 5 ....................................................................................................... 3.29 Wstawianie wasnoci wielopowierzchniowej ....................................................................... 3.29 Generowanie planu operacji i dostosowanie parametrw .................................................... 3.29 Zmiana parametrw w celu wyeliminowania kolizji .............................................................. 3.31
Cz 4. Drutowanie EDM
Rozdzia 1. Nauka podstaw obrbki EDM ........................................................................ 4.1 Drutowanie 1 ....................................................................................................................... 4.2 Kroki niezbdne dla wygenerowania cieek oraz kodu NC na bazie pliku czci ............... 4.2 Krok 1: Zamodeluj cz w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportuj........................... 4.2 Krok 2: Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks ............................................................... 4.2 Krok 3: Zdefiniuj maszyn ................................................................................................... 4.4 Krok 4: Zdefiniuj pfabrykat ................................................................................................ 4.6 Krok 5: Zdefiniuj wasnoci do obrbki ................................................................................ 4.7 Krok 6: Generuj plan operacji i dostosuj parametry operacji ................................................ 4.8 Krok 7: Wygeneruj cieki ................................................................................................... 4.10 Krok 8: Przetwarzaj cieki .................................................................................................. 4.13 Rozdzia 2. Nauka 2-osiowego wycinania konturw ....................................................... 4.15 2-osiowe Konturowanie 1 .................................................................................................... 4.16 Rozpoznawanie wasnoci obrbczych i ustawianie operacji polecenia ARW ..................... 4.16 Generowanie 2 osiowej operacji konturowania i generowanie cieek ................................ 4.18 Symulacja i przetwarzanie cieek ...................................................................................... 4.19 2-osiowe Konturowanie 2 .................................................................................................... 4.20 Temat lekcji ......................................................................................................................... 4.20 Wstawianie wasnoci EDM 2.5 osi ..................................................................................... 4.20 Generowanie operacji i cieek ........................................................................................... 4.22 Zmiana kolejnoci obrbki i przetwarzanie cieek .............................................................. 4.23 2-osiowe Konturowanie 3 .................................................................................................... 4.24 Temat lekcji ......................................................................................................................... 4.24 Wstawianie ustawienia czci ............................................................................................. 4.24 Wstawianie pionowych i pochylonych otwartych wasnoci ................................................. 4.25 Generowanie operacji i cieek ........................................................................................... 4.26 2-osiowe Konturowanie 4 .................................................................................................... 4.28 Temat lekcji ......................................................................................................................... 4.28 Zmiana kolejnoci przetwarzania ......................................................................................... 4.28 Przetwarzanie cieek i przegldanie kodu ......................................................................... 4.29 Rozdzia 3. Nauka 4-osiowego wycinania konturw ....................................................... 4.31 4-osiowe Konturowanie 1 .................................................................................................... 4.32 Definiowanie maszyny, pfabrykatu i osi ............................................................................ 4.32 Interaktywne wstawianie wasnoci 4-osiowej matrycy ........................................................ 4.33 Generowanie 4-osiowej operacji i cieek ........................................................................... 4.34 4-osiowe Konturowanie 2 .................................................................................................... 4.36 Temat lekcji ......................................................................................................................... 4.36 Automatyczne wygenerowanie Krzywych Synchronizujcych.............................................. 4.36 Generowanie 4 osiowych operacji i cieek ......................................................................... 4.38 4-osiowe Konturowanie 3 .................................................................................................... 4.39 Temat lekcji ......................................................................................................................... 4.39 Uywanie szkicw do definiowanie 4-osiowych wasnoci EDM .......................................... 4.39 Zmiana punktu wejcia ........................................................................................................ 4.41 4-osiowe Konturowanie 4 .................................................................................................... 4.42 Temat lekcji ......................................................................................................................... 4.42 Rczne wybranie krzywych synchronizujcych podczas definiowania 4-osiowej wasnoci 4.42
Rozdzia 1 Podstawy frezowania 2-osiowego

Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si programu CAMWorks Frezowanie 2 osie poprzez wyjanienie krok po kroku operacji i funkcjonalnoci na podstawie konkretnych przykadw. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i niekoniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania. Pliki wiczeniowe zainstalowane s ju w katalogu instalacyjnym CAMWorks. Zlokalizowane s w \Program Files\CAMWorksxxxx\Examples\Mill lub wewntrz \ProgramData\CAMWorksxxxx\Examples\Mill. Wane! CAMWorks wykorzystuje zbir zasad bazy wiedzy dziki czemu automatycznie przypisuje operacje obrbki do wasnoci. Technologiczna Baza danych zawiera informacje dla planw procesu obrbki i moe zosta dostosowana na potrzeby konkretnego zakadu zajmujcego si obrbka skrawaniem. Podczas wykonywania tych wicze, wyniki mog by inne ni te prezentowane w rysunkach. Wynika to bdzie z rnic pomidzy standardow baz danych a t, ktr wykorzystujesz.
1.1
2-osiowe Frezowanie 1
Temat lekcji
Kroki niezbdne dla wygenerowania cieek frezowania oraz kodu NC na bazie pliku czci
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Zamodeluj lub otwrz plik czci w SolidWorks lub CAMWorks Solids. Przecz si na drzewo wasnoci CAMWorks. Zdefiniuj maszyn i okrel parametry sterownika. Okrel pfabrykat. Zdefiniuj wasnoci do obrbki. Wygeneruj plan operacji i dostosuj ich parametry. Wygeneruj cieki. Zasymuluj usunicie materiau. Przetwarzaj cieki.
START
Zamodeluj lub otwrz cz w SolidWorks
Wygeneruj cieki
Symuluj cieki
Przecz si na drzewo CAMWorks
Dostosuj parametry operacji wg. potrzeb
Nie
Czy cieki s poprawne ? Tak
Zdefiniuj maszyn zmie parametry postproc.
Wygeneruj plan operacji
Przetwarzaj Zdefiniuj pfabrykat Zdefiniuj wasnoci do obrbki (ARW & IRW) Przelij plik do CNC
KONIEC
1.2
Cz 1. Frezowanie i toczenie Nastpne wiczenia poka jak wygenerowa cieki obrbki modelu czci SolidWorks/CAMWorks Solids. Aby przybliy funkcjonowanie CAMWorks, wiczenie bdzie wykonane na bazie czci zamodelowanej w SolidWorks. Po zdefiniowaniu operacji i cieek, bdziesz postpowa zgodnie z instrukcj, ktra nie zawsze bdzie dogbnie wyjaniana. Wynika to z tego, gdy z zamierzenia ma to by podstawowe przygotowanie do generowania cieek be czasochonnego zagbiania si we wszystkie szczegy. Przykadowe czci dla tego kursu, zostay ju zainstalowane automatycznie i znajduj si w katalogu instalacyjnym <folder instalacyjny>/CAMWorksXXXX/Examples.
Krok 1: Zamodeluj cz w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportuj

Cz jest bry utworzon w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportowan do SolidWorks/CAMWorks Solids poprzez formaty IGES, Parasolid, SAT, itd. W tym wiczeniu wykorzystamy cz SolidWorks. 1. Otwrz plik czci MILL2AX_1.SLDPRT z katalogu \Examples\Mil. Drzewo operacji Solidworks wywietli nam wszystkie operacje, szkice, paszczyzny i osie w czci. W panelu po lewej stronie, oprcz Menedera operacji, Menedera waciwoci oraz Menedera konfiguracji znajdziemy rwnie dwie zakadki CAMWorks. Pierwsza dotyczy wasnoci jakie bdziemy obrabia (kieszenie, rowki, otwory itp.) a druga zawieraa bdzie plan operacji, strategi z jak obrobimy zdefiniowane wasnoci.
Zakadka drzewa wasnoci CAMWorks
Krok 2: Przejd do zakadki wasnoci CAMWorks

1.
Kliknij zakadk wasnoci CAMWorks. W zakadce wasnoci CAMWorks ujrzysz na pocztku tylko Menedera NC, Menedera pfabrykatu, Definicj Maszyny oraz Kosz.
1.3
Menu CAMWorks Pasek narzdzi CAMWorks Drzewo wasnoci Obszar graficzny CAMWorks
Drzewo operacji
Model czci
Drzewa obrbki CAMWorks Drzewa obrbki w CAMWorks zapewniaj przejrzysty wgld w informacje dotyczce technologii wykonania modelu. W pierwszej kolejnoci, drzewo wasnoci CAMWorks pokazuje tylko pozycje Menedera NC, Configurations, Menedera pfabrykatu, Maszyn oraz Kosz. W miar postpu w tworzeniu technologii dla utworzenia kodu NC, drzewo to bdzie si powiksza o Ustawienia frezowania oraz wasnoci do obrbki. Configurations CAMWorks obsuguje wiele zestaww (wersji) obrbek w obrbie jednego pliku CAD. Takie konfiguracje mona wykorzystywa w przypadku technologii przewidzianej na kilka maszyn lub te dla obsugi rnych konfiguracji SolidWorks. Meneder pfabrykatu Pfabrykat to materia, z ktrego zostanie wykonana cz. Pfabrykat mona zdefiniowa jako prostopadocienny ksztat, jako wycignity szkic, plik STL, lub w trybie zoenia cz SolidWorks. Mamy rwnie moliwo okreli materia pfabrykatu. Maszyna Pod pozycj Maszyna okrelamy rodzaj maszyny na jakiej zostanie przeprowadzona obrbka. Definicja maszyny uwzgldnia ustawienia: typu maszyny (frezarka, tokarka itp.), definicje narzdzi, informacje na temat postprocesora, ustawienia ukadu wsprzdnych dla obrbki, oraz moliwo ustawienia indeksowanych osi. Wczeniej wybierane maszyny definiuje si w technologicznej bazie danych. Kosz Kosz wykorzystywany jest do przechowywania wasnoci, ktrych nie zamierzamy obrabia lub chcemy je trwale usun.
1.4
Cz 1. Frezowanie i toczenie Menu CAMWorks 1. Kliknij CAMWorks w pasku menu SolidWorks/CAMWorks Solids. W menu zostan wywietlone polecenia CAMWorks. Polecenia s opisane w pomocy CAMWorks. 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Menedera NC. Pojawi si menu podrczne. Menu podrczne zapewnia dostp do rnorodnych polece, w zalenoci od tego co klikniemy. Pasek narzdzi CAMWorks Pasek narzdzi CAMWorks zapewnia dostp do gwnych polece zawartych w menu. Kliknicie przycisku z paska narzdzi spowoduje dokadnie to samo, co wybranie polecenia z poziomu Menedera NC, niezalenie od aktywnego elementu w drzewie. 1. Zlokalizuj pasek CAMWorks i kliknij przycisk Opcje. 2. W oknie dialogowym Opcji, kliknij kad z zakadek aby przejrze dostpne ustawienia. 3. Kliknij przycisk Pomoc na dole okna dialogowego. Kada z zakadek jest opisana w tematach Pomocy. 4. Kliknij przycisk Zamknij w prawym grnym narou okna Pomocy. 5. Kliknij Anuluj aby zamkn okno Opcji.
Krok 3: Zdefiniuj maszyn

Meneder NC zawiera informacje na temat co obrabia, w jaki sposb i jaki format kodu wypuci. Jedne z waniejszych parametrw maszyny zostay wymienione poniej: Typ Maszyny Frezarka, Tokarka, Frezarko-Tokarka lub Wycinarka EDM: Typ maszyny determinuje zestaw wasnoci moliwych do automatycznego rozpoznania, rcznego zdefiniowania. Ikony wywietlane w drzewie okrelaj rodzaj wybranej maszynyachine: Frezarka Tokarka Frezarko-Tokarka Drutwka EDM W kadej chwili mamy moliwo wybra inn maszyn w celu wygenerowania innych programw w kodzie G. W przypadku zmiany typu maszyny utracimy zdefiniowane wczeniej wasnoci i operacje. Magazyn narzdziowy: Zbir narzdzi z biblioteki narzdzi odzwierciedlajcy magazyn maszyny lub te zbir narzdzi przewidzianych do wykorzystania w danej obrbce. Sterownik: Inaczej zwany postprocesorem. Okrela on wyjciowy format kodu NC. Zdefiniuj maszyn:
1.
2.
Kliknij prawym klawiszem w Example Mill-mm w drzewie Menedera wasnoci CAMWorks. Wywietli si menu podrczne. Znajdziemy w nim polecenia moliwe do wybrania dla zaznaczonego elementu. Wybierz Edytuj definicj z menu podrcznego.
1.5
Cz 1. Frezowanie i toczenie Zostanie wywietlone okno dialogowe z otwart zakadk Maszyny. Domyln maszyn okrelon w Technologicznej Bazie Danych dla czci metrycznych jest Example Millmm. W przypadku pracy na wasne potrzeby, obrbki swoich czci, naley wybra tutaj swoja maszyn. Narzdzia maszyny s ustawiane w Technologicznej Bazie Danych. Przed uyciem programu upewnij si, e zdefiniowane zostay w Technologicznej Bazie te narzdzia, z ktrych korzystasz. Aby uzyska wicej informacji zobacz rozdzia 8. W licie dostpnych maszyn, podwietl Example Millmm, a nastpnie kliknij przycisk wybierz.
3.
Kliknij zakadk Magazynu narzdzi i upewnij si e wybrany jest Tool Crib 1 (metric). Zakadka magazynu narzdzi pozwala wybra zbir narzdzi, ktry skada si z narzdzi lub zoe narzdzi i ktry bdzie uywany z dan maszyn. Nie s to wszystkie dostpne narzdzia, ale pewien ich zbir, ktry mona modyfikowa taka, by odzwierciedla rzeczywiste uzbrojenie maszyny. Tool Crib 1 (metric) jest domylnym magazynem, ktry zosta przygotowany dla maszyny frezujcej dla celw wiczeniowych. W momencie, gdy zdefiniujemy w bazie danych narzdzia, moemy z nich utworzy magazyn.
1.6
4.
5.
6.
Kliknij zakadk Sterownika. Ta zakadka pozwala wybra wewntrzny postprocesor, lub dziki opcji APT CL wygenerowa plik CL (zawiera informacj o ciekach kompatybiln z zewntrznymi systemami przetwarzania kodu). Lista wywietlona, przedstawia zainstalowane w programie postprocesory. CAMWorks jest wyposaony w standardowe postprocesory, ktre mog by kompatybilne, lub te wymaga modyfikacji. Skontaktuj si z dostawc oprogramowania, aby dowiedzie si jak wprowadza zmiany w postprocesorach. W przypadku, gdy na licie nie pojawi si postprocesory (pliki CTL) prosz uy przycisku Przegldaj, aby poda lokalizacj, gdzie si znajduj. Jeli FANTUTM (szkoleniowy postprocesor) nie jest podwietlony, wybierz go i kliknij przycisk Wybierz. FANTUTM bdzie wykorzystany do wicze w tym podrczniku . Obszar informacyjny (ilustracja z prawej biece informacje) pokazuje informacj o tym sterowaniu. W tym przypadku widnieje informacja o sterowniku FANTUTM. Krtki opis jest rwnie wywietlany w oknie poniej biecych informacji. Zawiera ono dane tylko wtedy, gdy do postprocesora zosta dodany opcjonalny plik. Kliknij przycisk Wicej. Przycisk Wicej jest aktywny w momencie, gdy postprocesor jest wyposaony w drugi opcjonalny plik. Po klikniciu wywietlony zostanie duszy opis. Informacja ta jest wykorzystywana w celach szkoleniowych lub jako szczegowy opis dotyczcy atrybutw jakie mona utworzy. Pliki informacyjne dostarczone zostay dla przykadowego postprocesora FANTUTM, ktry jest wykorzystywany w tym podrczniku. Dostawca oprogramowania lub kierownik firmy moe dostarczy tych plikw dla twojego postprocesora. Moesz rwnie taki plik przygotowa samodzielnie wg opisu w plikach pomocy. Kliknij zakadk Przetwarzania. Parametry na tej zakadce s wykorzystywane do: dostarczenia informacji wymaganych przy poprawnym wygenerowaniu programu NC. Parametry zale od rodzaju maszyny, z tego wzgldu mog wystpowa tutaj opcje rne w zalenoci od okrelonego postprocesora. Parametry podane tutaj mog by bezporednio generowane w kodzie NC. Dostarczenia informacji dla Arkusza ustawie, pliku, ktry tworzony jest podczas generowania kodu.
1.7
7.
8.
Wpisz 1001 w polu Program Number (numer programu) i wcinij klawisz strzaki na klawiaturze. Wpisz 40mm w polu Part Thickness (Grubo czci) i kliknij OK.
Krok 4: Zdefiniuj pfabrykat

Pfabrykat to materia z jakiego wykonana zostanie cz. Domylnie jest to najmniejsza kostka (otaczajcy obiekt), w ktr mona wpasowa cz. Zazwyczaj nie jest to docelowy rozmiar jaki potrzebujemy. Dlatego mamy moliwo zdefiniowa pfabrykat poprzez odsunicie otaczajcego obiektu od czci w kierunku poszczeglnych osi, lub poprzez wycignity szkic. W przypadku elementw typu odlew, mona rwnie zada pfabrykat z pliku STL, lub bezporednio z pliku czci (tryb zoenia). W tym wiczeniu, zdefiniujemy pfabrykat jako otaczajcy obiekt odsunity od czci . 1. Kliknij prawym klawiszem myszy Meneder pfabrykatu w drzewie wasnoci CAMWorks i wybierz Edytuj definicj. Pojawi si okno dialogowe zarzdzania pfabrykatem. 2. W polu Odsunicie otaczajcego obiektu wpisz 1mm dla X+ i kliknij przycisk X+ (Jednakowe X). 3. Powtrz krok 2 dla Y+ i Z+. 4. Kliknij pole rozwijalne dla definicji materiau i wybierz 304L. 5. Kliknij Tak, aby kontynuowa. 6. Kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe.
1.8
Krok 5: Zdefiniuj wasnoci do obrbki

W CAMWorks obrbka moe zosta przeprowadzona jedynie na podstawie obrabialnych wasnoci. Aby je zdefiniowa mona wykorzysta dwie techniki opisane poniej : Automatyczne Rozpoznawanie Wasnoci (ARW) Automatyczne rozpoznawanie wasnoci analizuje ksztat czci i prbuje zdefiniowa wikszo typowych wasnoci: kieszenie, otwory, wcicia, rowki, dodania itp. W zalenoci od zoonoci czci, ARW moe zaoszczdzi znaczn cz czasu zwizan z przygotowaniem obrbki dwuwymiarowych, pryzmatycznych wasnoci. Interaktywne Rozpoznawanie Wasnoci (IRW) W przypadku, gdy automatyczne rozpoznawanie wasnoci (ARW) nie znajdzie wszystkich wasnoci, pozostae naley zdefiniowa rcznie korzystajc z przygotowanego w tym celu kreatora Wstaw wasno 2,5 osi. W przypadku frezowania w 3 lub wicej osiach, wasnoci definiuje si rcznie korzystajc z polecenia Wstaw wasno wielopowierzchniow. Ide dziaania funkcji AFR jest przeanalizowanie geometrii pod ktem wasnoci moliwych do obrobienia. Proces jest identyczny jak nasze standardowe postpowanie w przypadku nowych czci. Najpierw musielibymy j obejrze, pomierzy i zdecydowa, jak zdefiniowa obszary obrbki i jak j wykona. CAMWorks nie bazuje na operacjach SolidWorks. Tworzy on swoj wasn list wasnoci do obrbki na bazie samej geometrii (ksztatu). Takie podejcie wynika ze specyfiki operacji SolidWorks. Inaczej tworzy si kiesze z ebrami w CAD (jedna operacja ebra, patrz model obok) a inaczej rozpoznaje i obrabia w CAMWorks (cztery osobne kieszenie do wyfrezowania). Wystarczy spojrze na drzewo operacji SolidWorks i drzewo wasnoci CAMWorks, rnic wida od razu. Korzystanie z Automatycznego Rozpoznawania Wasnoci Zdefiniuj automatycznie wasnoci do obrbki: 1. Wybierz jedn z opisanych poniej metod, aby wyodrbni wasnoci: Kliknij prawym klawiszem Meneder NC i wybierz z menu opcj Rozpoznaj wasnoci obrbcze lub Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks.
1.9
Cz 1. Frezowanie i toczenie Okno wiadomoci CAMWorks wywietla si automatycznie w celu przedstawienia stanu zaawansowania procesu. Wygenerowanie ustawie nastpuje jako ostatnie. Moesz ustawi wywietlanie tego okna, chwilowo lub na stae. W tym celu wybierz Opcje, zakadka Oglne, opcje okna dialogowego. CAMWorks generuje ustawienia frezowania oraz wasnoci do obrbki. Te elementy zostan wywietlone w drzewie wasnoci. Ustawienie frezowania jest paszczyzn, na bazie ktrej liczony bdzie ruch narzdzia. Posiada ono lokalizacj ukadu odniesienia oraz kierunki wektorw X,Y,Z. Ustawienie frezowania tworzone jest dla kadego kierunku narzdzia niezbdnego do obrbki. Dla naszej czci utworzone zostao tylko jedno ustawienie poniewa wszystkie wasnoci mog by obrobione z jednego kierunku narzdzia. Dla kadego ustawienia frezowania, wasnoci s listowane w kolejnoci jakiej zostay rozpoznane. Drzewo wasnoci pozwala na: Kopiowanie, zmian nazwy, wygaszanie, usuwanie i czenie wasnoci obrbczych Zmian parametrw wasnoci Zmian kolejnoci obrbki wasnoci Wstawienie wasno 2,5 osi lub wielopowierzchniow Wyszukanie wasno na podstawie nazwy Ukrycie bd pokazanie wasno w obszarze graficznym Wygenerowanie planu operacji i znalezienie pierwszej operacji wasnoci
Czy wiesz e ...
Wasnoci wywietlane s w innym kolorze w przypadku, gdy nie maj zdefiniowanych dla siebie operacji, lub gdy CAMWorks nie znalaz odpowiednich technologii dla tego typu wasnoci w Technologicznej Bazie Danych. Kolory wywietlania mona ustawi w zakadce Wywietlania okna dialogowego Opcji. Wikszo parametrw wasnoci jest nieedytowalna, jednake istnieje grupa wasnoci, ktre po rozpoznaniu automatycznym mona edytowa (typ, zarys, objto, wysepki itp.). 2. Kliknij prawym klawiszem Otwr szyk 1 w drzewie i wybierz Parametry z menu podrcznego. Wywietli si okno dialogowe Parametrw otworu z informacj ile jest elementw i parametrami poszczeglnych wystpie. Poniewa nie ma fizycznej informacji odnonie typu otworu, CAMWorks pozwala na zdefiniowanie dowolnego atrybutu obrbki otworu (Wiercenie, Pogbianie, Rozwiercanie, Gwintowanie, Dostosowane). 3. Rozwi pole atrybutw(strategii) aby zobaczy moliwoci wyboru.
1.10
Cz 1. Frezowanie i toczenie Wybierz z listy Gwintowanie. Wygld okna dialogowego zmieni si aby umoliwi zdefiniowanie parametrw gwintu. 5. Rozwi ponownie pole atrybutw i wybierz Wiercenie. Kliknij OK i zamknij okno. 6. Kliknij + obok wasnoci Otwr szyk 1 w drzewie wasnoci. Wasno zostanie rozwinita i pokazane zostan poszczeglne otwory tej grupy. 7. Kliknij obok wasnoci Otwr szyk 1. Zapisz cz z lista wasnoci do obrbki:
4. 8.
9.
10. 11.
Kliknij Opcje na pasku narzdzi CAMWorks. Zauwa, e moesz te klikn CAMWorks z menu kontekstowego SolidWorks, lub klikn prawym klawiszem na Menederze NC i wybra Opcje. W zakadce Oglne, upewnij si, e zaznaczona jest opcja Zapisz/Przywr, nastpnie kliknij OK. W przypadku, gdy ta opcja jest zaznaczona, po zapisaniu pliku i zamkniciu go, dane CAM s zapisywane i bd przywrcone po kolejnym otwarciu pliku. Przy nie zaznaczonej tej opcji, podczas zapisu i zamkniciu czci CAMWorks zapyta czy zapisa dane, jeli klikniemy Nie, dane zostan utracone. Jeli klikniemy Tak, dane zostan zapisane w pliku SolidWorks. Kliknij Zapisz jako w menu kontekstowym Plik. W oknie dialogowym Zapisz jako, wpisz cwex1 i kliknij Zapisz. ZAPISUJ CZSTO! CTRL-S TO NAJLEPSZY SKRT KLAWIATUROWY. W momencie otwarcia pliku, tak naprawd praca odbywa si na kopii pliku w pamici RAM. Orygina jest nadal przechowywany na dysku. Czasowe zapisywanie daje nam pewno, e nasza ostatnia praca jest zachowana. CAMWorks udostpnia opcj Autozapisu w zakadce Oglne okna dialogowego Opcji. Umoliwia automatyczny zapis efektw naszej pracy w ustalonych odstpach czasu. Czste zapisywanie zmniejsza ryzyko utrat y danych. Oszczdza czas w przypadku gdy nastpi zanik zasilania i konieczne jest ponowne definiowanie technologii w czci, ktra nie bya zapisywana.
Interaktywne Rozpoznawanie Wasnoci Automatyczne Rozpoznawanie Wasnoci moe zaoszczdzi znaczn cz czasu zwizan z definiowaniem geometrii do obrbki, ale ma te swoje ograniczenia. Funkcja ARW nie rozpoznaje wszystkich typw wasnoci, lub te w skomplikowanych czciach moe poda wasnoci nie do koca tak, jak bymy chcieli je obrobi. Aby obrobi te obszary, mona zdefiniowa wasnoci interaktywnie korzystajc z Polecenia Wstaw wasno 2,5 osi.
1.11
Cz 1. Frezowanie i toczenie Dla niektrych czci, Wasnoci ciany (dla planowania), mog by wstawione dziki ARW, poprzez wybranie opcji w zakadce Wasnoci frezowania okna dialogowego opcji. Dla celw szkoleniowych, w tym wiczeniu wstawimy wasno ciany tak, aby splanowa wierzch czci. W celu zdefiniowania Wasnoci ciany, wybierz cian na czci w miejscu dokd ma by zebrany materia. 1. Kliknij prawym klawiszem Ustawienie frezowania 1 w drzewie wasnoci CAMWorks a nastpnie wybierz opcj Wstaw wasno 2,5 osi z menu podrcznego. Wywietli si kreator wstawiania wasnoci 2,5 osi. 2. Kliknij pole rozwijalne, aby wybra odpowiedni typ wasnoci bdzie to Wasno powierzchniowa. 3. Wybierz cian. Zewntrzny zarys ciany zostanie podwietlony a ciana<1> pojawia si na licie wybranych elementw. 4. Kliknij przycisk Dalej. Wywietli si okno dialogowe Warunku koca. Okno to pozwala okreli jak CAMWorks oblicza gboko wasnoci i wybiera atrybut z precyzyjnymi parametrami obrbki. 5. Ustaw warunek koca na Do pfabrykatu. 6. Upewnij si, e wybrany atrybut to Zgrubnie. 7. Kliknij Zakocz. 8. Kliknij Zamknij, aby zakoczy prac kreatora wasnoci 2,5 osi. Wasno powierzchniowa 1 pojawi si w drzewie wasnoci CAMWorks. W tym momencie zostay zdefiniowane wszystkie wasnoci niezbdne do prawidowej obrbki tej czci. Moemy teraz wygenerowa plan operacji.
Krok 6: Generuj plan operacji i dostosuj parametry operacji

Plan operacji zawiera informacje na temat, jak kad z wasnoci naley obrobi oraz jak wygenerowany zostanie kod NC. W momencie uruchomienia opcji Generuj plan operacji, dla kadej z wasnoci CAMWorks dobiera parametry obrbki wedug wytycznych z Technologicznej Bazy Danych. W pewnych przypadkach, operacje zdefiniowane dla wasnoci w bazie danych, mog nie by wystarczajce dla ich prawidowego obrobienia.
1.12
Cz 1. Frezowanie i toczenie Z tego wzgldu mamy moliwo wykorzysta Kreator wstawiania wasnoci 2,5 osi; operacji otworu oraz operacji 3-osi. Polecenia te opisane zostay szczegowo w Pomocy programu. Wybierz jedn z poniszych metod generowania planu operacji: Kliknij prawym klawiszem Ustawienie frezowania 1 w drzewie wasnoci CAMWorks oraz kliknij Generuj plan operacji z menu podrcznego lub Kliknij ikon Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks. CAMWorks generuje plan operacji dla wszystkich wasnoci do obrbki w Ustawieniu frezowania 1. Operacje s listowane w drzewie operacji CAMWorks, ktre wywietlaj si automatycznie. Dostp do drzewa mona rwnie uzyska poprzez kliknicie zakadki drzewa operacji CAMWorks. Drzewo operacji CAMWorks dostarcza nam wiadomoci jakie operacje bd wykonane na zdefiniowanych wczeniej wasnociach. Operacje s wywietlone pod pozycj Ustawienia frezowania czci w tej samej kolejnoci, co wasnoci. Na samej grze drzewa znajduje si Meneder NC. Istnieje moliwo zmiany rozmiaru pfabrykatu i jego ksztatu a take wybr sterownika dla wygenerowania kodu G. Plan operacji CAMWorks pozwala na: Wstawianie, zmian nazwy, wygaszenie i usuniecie operacji. Zmian parametrw operacji Grupowanie i czenie operacji Sortowanie operacji Zmian kolejnoci obrbki Generowanie cieek Symulacj cieki Przetwarzanie cieek Pokazywanie/Ukrywanie cieek Wyszukiwanie wedug nazwy Na lewo od kadej operacji znajduje si znak (+). Kliknicie znaku plus, wywietli nazw obrabianej wasnoci, do ktrej przypisana jest ta operacja. Wasno mona podejrze (wymiary, lokalizacj itp.) i zmieni gboko.
Czy wiesz e ...
W przypadku wywietlenia si operacji w kolorze czerwonym zamiast czarnego, oznacza to, e cieki nie zostay jeszcze lub nie mog by wygenerowane. Tak dzieje si np. w momencie interaktywnego wstawienia wasnoci i wczytania dla niej operacji lub po interaktywnym wstawieniu nowej operacji dla istniejcej wasnoci. Niemoliwo wygenerowania cieki moe wynika z bdu w algorytmie przeliczania lub niewaciwego parametru (brak narzdzia, gboko skrawania 0 itp.). Systemowy kolor wywietlania mona zmieni w Opcjach/Wywietlanie.
1.13
Operacje generowane przez CAMWorks zawieraj ustawienia pochodzce z Technologicznej Bazy Danych. W zamyle informacje te maj by punktem wyjcia do dalszego dobierania technologii. Kada operacja zawiera parametry, ktre wpywaj na sposb tworzenia cieki oraz parametry majce bezporedni wpyw na generowany kod NC. W kadej chwili mona zmienia ustawienia przed wygenerowaniem kodu. Edytuj parametry operacji wybierajc opcj spod prawego przycisku myszy Edytuj definicj: 1. Kliknij prawym klawiszem operacj Obrbka Zgrubna4 (operacja wygenerowana dla Nieregularnej kieszeni2) w drzewie operacji CAMWorks. 2. Wybierz polecenie Edytuj definicj z menu podrcznego. Zostanie wywietlone okno dialogowe Parametrw operacji. Dziki niemu mamy dostp do wszystkich opcji ustawie wykorzystanych do zdefiniowania cieki. Oglne ustawienia dla danego typu cieki zawieraj metody obrbki, gboko skrawania, wysokoci wycofania narzdzia, naddatki, rozstawienie cieek, wartoci posuww i prdkoci. To okno dialogowe daje nam rwnie dostp do ustawie narzdzia, jego geometrii bd wyboru innego jego typu. 3. Kliknij zakadk Obrbka zgrubna i zmie wzr w polu Kieszeniowanie na Dwukierunkowe (ZygZak). 4. Kliknij Opcje wasnoci i zmie typ wejcia na Wstpny otwr. 5. Kliknij OK., aby zamkn okno dialogowe.
Krok 7: Wygeneruj cieki

CAMWorks oblicza cieki korzystajc z ustawie parametrw operacji oraz z ksztatu i rozmiarw wasnoci. 1. Wybierz jedn z nastpujcych opcji, aby wygenerowa cieki: Kliknij prawym klawiszem Ustawienie frezowania1 w drzewie operacji CAMWorks, nastpnie kliknij Generuj ciek z menu podrcznego lub Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi CAMWorks. Kliknicie tego przycisku jest rwnoznaczne z wybraniem polecenia spod prawego klawisza na Menederze NC, drzewa operacji. Program CAMWorks przeliczy cieki dla kadej operacji w Ustawieniu frezowania. Jest rwnie moliwo wygenerowania cieki dla konkretnej operacji. Wystarczy na niej klikn prawym klawiszem i wybra opcj Generuj ciek z menu podrcznego. 2. Podwietl pierwsz operacj w drzewie (klikn), wcinij klawisz Shift, a nastpnie podwietl ostatni operacj. cieki dla wszystkich zaznaczonych operacji zostan wywietlone na czci.
1.14
3.
Kliknij operacj w drzewie CAMWorks. Wywietlona zostanie cieka dla tej operacji. Przy klikaniu na poszczeglne operacje, ich cieki s wywietlane. Zauwa, e Nawiercanie oraz operacje wiercenia zostay utworzone automatycznie dla operacji Obrbki zgrubnej4. Wynika to std, e zmieniono Typ wejcia na Wstpny otwr w zakadce Waciwoci operacji. Korzystajc z metody Wstpny otwr, mamy zapewnion kontrol nad:
4.
Okrelaniem dowolnej liczby technologii obrbki dla wstpnego otworu w Technologicznej Bazie Danych (np., Nawiercanie, Wiercenie; lub Nawiercanie, Wiercenie, Pogbianie itp.). Wybr typu narzdzia jest oparty na zaleceniach dla danego typu operacji. Wybr rednicy narzdzia moe by dowolnie zdefiniowany w Technologicznej Bazie Danych (np. mona go zdefiniowa jako warunek od - do). Domylne parametry operacji mog by wczeniej przygotowane w Bazie danych i w razie potrzeby wczytywane podczas tworzenia technologii. CAMWorks daje moliwo symulowania cieki, jak rwnie przedstawienia ruchu narzdzia wraz przedstawieniem procesu powstawania wynikowej czci. 5. Kliknij prawym klawiszem na Ustawieniu frezowania1 i wybierz opcj Symuluj ciek. Wywietlony zostanie pasek symulacji cieki. Jego opcje pozwalaj na: Symulowanie obrbki w trybie Narzdzia lub trybie Turbo. Wywietlenie czci obrabianej w symulacji oraz tej zaprojektowanej i porwnanie obu w celu wyszukania rnic. Ustawianie wywietlania pfabrykatu, narzdzia i uchwytu (krawdziowy, przezroczysty, cieniowany lub brak). Przeprowadzenie symulacji wszystkich zaznaczonych operacji. Przeprowadzanie symulacji konkretnej operacji Wstrzymanie symulacji w trybie Turbo lub Narzdzia i zmien orientacji czci korzystajc z powikszania (rolka myszy), wpasowania, obrotu itd. Zmiana prdkoci symulacji poprzez przesunicie suwaka po prawej stronie paska symulacji.
1.15
Cz 1. Frezowanie i toczenie W Opcjach CAMWorks, w zakadce Symulacji mona wczy opcj Rendering Sprztowy, ktra znacznie poprawia jako i szybko symulacji. Jeli chcesz zasymulowa ciek tylko dla zadanej operacji, moesz to zrobi klikajc operacj prawym klawiszem myszy i wybierajc Symuluj ciek. Ustaw przyciski paska symulacji tak jak na ilustracji w pkt. 5. Kliknij przycisk Symuluj. Symulacja przebiega w trybie Narzdzia z wywietlonym narzdziem.
6. 7.
Kliknij przycisk aby anulowa symulacj. CAMWorks umoliwia rwnie symulacj Krokowo przez ciek, dziki ktrej moemy zobaczy kady segment wygenerowanej cieki. 9. Kliknij prawym klawiszem drzewo operacji i wybierz polecenie Krokowo przez ciek. Wywietlony zostanie Przejd na koniec pasek symulacji trybu krokowego.
8.
Przyrost przewijania
Poka punkty cieki Wywietlanie narzdzia Liczba segmentw cieki do wyswietlenia
Pojedynczy krok 10. 11. 12. 13.
Przewi kilka krokw
Kliknij wielokrotnie przycisk Pojedynczy krok. Podwietlony zostaje kolejny odcinek cieki. Ustaw przyrost przewijania na 5 i kliknij par razy Przewi kilka krokw. Kliknij przycisk Przejd na koniec. Symulacja cieki jest zakoczona. Kliknij przycisk X w grnym prawym naroniku aby zamkn pasek.
Czy wiesz, e ...
CAMWorks umoliwia wywietlenie pozycji XYZ narzdzia w Oknie wiadomoci podczas symulacji oraz Krokowo przez ciek. Aby aktywowa t opcj, wybierz polecenie Opcje w menu CAMWorks lub w menu kontekstowym Menedera NC. W zakadce Oglne, wybierz opcj Okno wiadomoci. W zakadce symulacji wybierz Wsprzdne freza w oknie wiadomoci.
1.16
Krok 8: Przetwarzaj cieki

Przetwarzanie jest kocowym krokiem wygenerowania pliku programu NC. W przypadku korzystania z wewntrznego postprocesora CAMWorks, krok ten pozwala przesa informacj o ciece i parametrach operacji do pliku kodu NC przy zachowaniu struktury kodu wymaganej dla konkretnego typu maszyny i jej sterowania. CAMWorks tworzy kod NC dla kadej cieki wygenerowanej dla operacji w kolejnoci listy w drzewie operacji. Podczas przetwarzania czci CAMWorks tworzy dwa pliki: plik programu NC oraz Arkusz ustawie. S to pliki tekstowe, ktre mona odczyta, edytowa i drukowa korzystajc z dowolnych edytorw tekstu.
Czy wiesz, e ...
Aby uzyska wicej informacji na temat generowania pliku APT CL, ktry moe by wykorzystany w zewntrznych programach przetwarzajcych kody NC, skorzystaj z pomocy CAMWorks. W tym wiczeniu, przetwarzamy wszystkie operacje i generujemy program NC: 1. Kliknij przycisk Przetwarzania na pasku narzdzi CAMWorks lub Kliknij prawym klawiszem Meneder NC w drzewie operacji, nastpnie wybierz opcje Przetwarzaj. Pojawi si okno graficzne Wylij plik wynikowy, gdzie bdziemy mogli zapisa plik zawierajcy kod NC (*.nc,*.ncc,*.cnc,*.txt itp.). Zazwyczaj program NC oraz arkusz ustawie s przechowywane w katalogu, skd otwarto ostatnia cz. W razie potrzeby mona zmieni lokalizacj dla tych plikw. W przypadku, gdy polecenie Przetwarzaj jest wyszarzone w menu CAMWorks, oznacza to, e nie zosta wybrany odpowiedni postprocesor lub te nie zostaa wygenerowana cieka dla operacji. 2. Rozwi pole wyboru przy Zapisz jako. CAMWorks zapewnia list najczciej wykorzystywanych formatw plikw kodu NC. W tej lekcji skorzystamy z rozszerzenia TXT.
1.17
Czy wiesz, e ...
Jeli chcesz zmieni domylne rozszerzenie z TXT na inne, moesz wybra je z listy. W przypadku, gdy nie ma takiego rozszerzenia na licie, naley zmieni lub stworzy plik *.PINF z odpowiednim zapisem. Aby uzyska wicej pomocy skorzystaj z dokumentacji dostarczonej z programem.
3.
4.
5. 6. 7. 8.
Jeli w polu nazwy pliku nie ma nawy cwex1, prosz j wpisa, a nastpnie klikn Zapisz. Aby zapisa plik nie trzeba wpisywa rozszerzenia TXT. Nazewnictwo jakie zazwyczaj jest stosowane odpowiada nazewnictwu pliku czci. Zbieno nazw nie spowoduje adnych konfliktw, gdy rozszerzenia s inne. Domylne proponowane rozszerzenie wynika z pliku *.PINF. Wywietli si okno dialogowe Przetwarzaj wyjcie. Kliknij przycisk Krok (zielona strzaka). CAMWorks zaczynie generowa program NC. Pojawi si pierwsza linia kodu w polu wyjciowego kodu. Klikajc zielon strzak, zawsze uzyskamy pojedyncz lini kodu. (Tryb krokowy). Kliknij przycisk Kroku. Pojawi si kolejna linia kodu. Kliknij przycisk Przewi. Kod bdzie generowany do ostatniej linii. Po wygenerowaniu kodu, moemy przeglda linie programu przesuwajc pasek. Kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe Wyjcie przetwarzania. Wicej na temat Arkuszy ustawie Arkusz ustawie jest plikiem przeznaczonym do wydruku, zawierajcym informacje pomocne dla operatora maszyny. Zawieraj one: dane maszyny i sterownika, przybliony czas obrbki, materia czci, oraz oprzyrzdowanie potrzebne dla zamocowania i wyfrezowania czci (uchwyty, narzdzia). Arkusze ustawie mona w CAMWorks przygotowa na dwa sposoby: Podczas generowania kodu, CAMWorks automatycznie tworzy prosty plik tekstowy o rozszerzeniu *.set. Po klikniciu na Menederze NC prawym klawiszem, w menu podrcznym moemy wybra Generuj arkusz ustawie. W tym momencie wygenerowany zostanie raport bazodanowy na podstawie przygotowanego szablonu. Bdzie mona wywoa go w kadej chwili. CAMWorks zawiera kilka przygotowanych szablonw, ktre mona wykorzysta w takiej formie lub dostosowa na wasne potrzeby. Moesz rwnie stworzy zupenie nowy szablon.
1.18
Rozpoznawanie i praca z wasnociami obrbczymi
CAMWorks jest programem pozwalajcym na przygotowanie technologii obrbki bazujcej na wasnociach. Obrbka na bazie wasnoci ma wiele korzyci, gdy pozwala w wikszym stopniu zautomatyzowa proces przygotowania technologii. Automatyczne rozpoznanie wasnoci z opcj interaktywnego ich definiowania (metody ARW i IRW) w poczeniu z generowaniem operacji w oparciu o baz wiedzy i w peni adaptywnymi ciekami czyni z CAMWorks bardzo szybkie i precyzyjne narzdzie. Ponisze wiczenie przedstawia kilka wasnoci, ktre zostay rozpoznane automatycznie poleceniem Rozpoznaj wasnoci obrbcze. 1. Otwrz plik o nazwie MILL2AX_2.SLDPRT. Plik mieci si w katalogu CAMWorksXXXX\Examples\Mill. 2. Przyjrzyj si czci. Moemy tam zauway szereg typowych ksztatw tzw. pryzmatycznych, ktrych objto mona opisa polem powierzchni i gbokoci. S to typowe kieszenie, wcicia, otwory, otwory wielostopniowe itp. Jaki typ odpowiada jakiej geometrii, moemy atwo zobaczy rozpoznajc automatycznie i przegldajc drzewo wasnoci CAMWorks. Zostan one podwietlone w oknie graficznym. Dla przykadu, wcicie jest to pryzmatyczne zagbienie, ktremu brakuje jednej ciany bocznej. Wcicie naroa brakuje przynajmniej dwch cian bocznych. Wane! Podczas definiowania wasnoci typu wcicia, mamy moliwo zdecydowa, ktra krawd podstawy wasnoci jest tzw. krawdzi otwarcia, a ktra nie. Narzdzie bdzie mogo wyj poza krawd otwarcia. (Opcja Edytuj profile wasnoci w kreatorze definicji wasnoci 2,5 osi) Dodanie element wystajcy ponad cian planarn czci. Otwarta kiesze ciana planarna dla ktrej bdzie mona zastosowa obrbk strategiami typowymi dla kieszeni.
1.19
Cz 1. Frezowanie i toczenie Nazwa pochodzi std, e jest to po prostu kiesze (technologicznie) przy czym w geometrii brakuje wszystkich bocznych cian Rozpoznawanie wasnoci obrbczych w CAMWorks realizowane jest za pomoc technologii FeatureWorks niezalenie od historii operacji w SolidWorks. A wic dziaa te na obiektach bryowych zaimportowanych z innych systemw CAD. W naszym przykadzie cz zawiera wanie taki zaimportowany obiekt z dorzuconymi kilkoma operacjami SolidWorks. Po rozpoznaniu wasnoci zobaczymy, e odbywa si ono niezalenie od drzewa CAD (uzyskamy osobne drzewo wasnoci CAMWorks). Kliknij zakadk Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie maszyn Example Millin w drzewie wasnoci CAMWorks. Wywietli si okno dialogowe ustawie maszyny. Bdziemy w nim mogli wybra konkretn maszyn na jakiej ma by wykonana obrbka, magazyn narzdziowy oraz postprocesor. W zakadce Maszyna, aktywna jest Example Millin. Zostaa ona utworzona dla celw wiczeniowych. W przypadku obrbki wasnych czci, wybierz maszyn zdefiniowan wczeniej dla swoich potrzeb. Kliknij zakadk Magazyn narzdzi. Zakadka magazynu narzdziowego pozwala wybra zestaw narzdzi przewidzianych do przygotowania technologii dla danej czci/zoenia. Nie s to oczywicie wszystkie narzdzia, jedynie podzbir. Mona w kadej chwili zmieni narzdzie w magazynie, zastpi innym, doda nowe lub usun niepotrzebne. Magazyn moe by odzwierciedleniem rzeczywistego magazynu maszyny lub te proponowanym przez technologa zestawem niezbdnym dla obrobienia czci/zoenia. Jeli wybierzesz opcj Priorytet magazynu narzdzi, zostanie zmieniona zasada doboru narzdzia. W technologii narzdzia bd dobierane wycznie z magazynu. Mniej narzdzi bdzie dodawanych do magazynu w momencie, gdy jakiego zabraknie. Pojemno magazynu bdzie staa, wybierane bd narzdzia najblisze pasujce.
3. 4.
5.
1.20
6.
7.
8.
Kliknij przycisk Wybierz aby upewni si, e Crib 1 jest wywietlony w oknie aktywnego magazynu. W tej zakadce mamy moliwo doda, usun i edytowa narzdzia w magazynie. Wybierz dowolne narzdzie z listy aktywnego magazynu narzdzi i kliknij przycisk Edytuj. Wywietlone zostanie okno dialogowe edycji parametrw narzdzia. Dziki niemu moemy zmieni parametry wybranego narzdzia. Zmiany wprowadzone w tym oknie dialogowym bd zapisane tylko w magazynie dla biecego pliku obrabianej czci. Aby zmieni definicj narzdzia na stae, narzdzie powinno by edytowane w Technologicznej Bazie Danych lub po dokonaniu edycji z poziomu SolidWorks naley klikn przycisk Zapisz. Po wybraniu tej opcji, program zapyta si czy zastpi istniejcy w bazie danych rekord czy doda nowy. Kliknij OK lub Anuluj, aby zamkn okno dialogowe edycji narzdzia. Kliknij przycisk Dodaj w oknie definicji maszyny (zakadka magazynu). Pojawi si okno dialogowe filtru wyboru narzdzia. Pozwala ono na ustawienie filtrw w celu wywietlenia dostpnych narzdzi z Technologicznej Bazy Danych w celu wstawienia ich do magazynu. Kliknij OK.
9.
10.
1.21
Cz 1. Frezowanie i toczenie Wywietli si formularz bazy danych z list narzdzi. Dziki niemu mamy moliwo doda narzdzie zdefiniowane w Technologicznej bazie danych do magazynu narzdzi biecej czci. Tego formularza nie mona edytowa, wywietla on jedynie zawarto Technologicznej Bazy Danych. Kliknij Anuluj, aby zamkn baz narzdzi nie dodajc na razie adnego narzdzia do magazynu. Kliknij zakadk sterownika w oknie dialogowym definicji maszyny. Upewnij si, e wybrany zosta FANTUTM (szkoleniowy postprocesor). FANTUTM jest postprocesorem wykorzystanym w wiczeniach opisanych poniej. Przy obrbce wasnych czci naley wybra dostosowany do posiadanej maszyny. Kliknij zakadk Parametry. Parametry te dostarczaj nam informacji wymaganych do wygenerowania kodw. W przypadku wybrania wasnego postprocesora naley rwnie sprawdzi jakie parametry s ustawione i w razie potrzeby zmieni. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy Meneder pfabrykatu i wybierz Edytuj definicj z menu podrcznego. Zmie odsunicia otaczajcego obiektu na 0.1cal dla X, Y i Z, a nastpnie kliknij OK.
11.
12.
13.
14. 15. 16.
Rozpoznaj wasnoci obrbcze:

1.
Kliknij Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks lub pod prawym klawiszem myszy po klikniciu na Menederze NC. Pojawi si okno wiadomoci CAMWorks. To okno dostarcza nam informacji odnonie stanu (postpu) procesw zachodzcych w CAMWorks.
1.22
Cz 1. Frezowanie i toczenie Po zakoczeniu rozpoznawania wasnoci, pojawia si Drzewo wasnoci, ktre zawiera wszystkie rozpoznane wasnoci. Drzewo wasnoci CAMWorks zostao tak pomylane, aby funkcjonowao podobnie do drzewa menedera operacji SolidWorks/CAMWorks Solids. Tak wic podobnie jak w tych programach mona zmienia kolejno wasnoci za pomoc metody przecignij i upu, zmienia nazwy wasnoci oraz wygasza wybrane pozycje.
Prostoktna kiesze
Prostoktne wcicie Zaokrglone dodanie
Nieregularne wcicie Prostoktne dodanie Wielostopniowy otwr Prostoktne wcicie naroa Corner Slot Okrge dodanie Zaokrglona kiesze Nieregularne dodanie
Kiesze 2.5 Osi Otwr pogbiony walcowo
Otwr pogbiony stokowo Otwr
Nieregularne wcicie naroa
Nieregularna kiesze
1.23
2.
3.
Kliknij kolejno kad z rozpoznanych wasnoci w drzewie CAMWorks. Po zaznaczeniu wasnoci w drzewie, zostanie ona podwietlona w oknie graficznym. Grubo linii konturu podwietlenia mona ustawi w Opcje/Wywietlanie/Grubo linii. Zauwa, e utworzona zostaa wasno Otwarta kiesze. Podczas gdy modu rozpoznawania w CAMWorks utworzy Ustawienie frezowania, wasno Otwarta kiesze jest tworzona automatycznie w momencie, gdy zostanie znaleziony w geometrii element typu dodanie. Dnem Otwartej kieszeni jest dno operacji Dodania, ktre staje si wysepk w definiowanej wasnoci.
W CAMWorks moemy okreli jakie typy wasnoci 2,5 osi s tworzone przez ARW.
1. 2.
Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi CAMWorks. Kliknij zakadk Wasnoci frezowania. Ustaw metod rozpoznawania jako ARW.
Czy wiesz, e ...
3. 4.
5.
Istniej dwa sposoby definiowania wasnoci obrbczych: ARW oraz Profil Wytwarzania. W momencie, gdy wybierzemy opcj Profil wytwarzania: CAMWorks wykorzystuje alternatywn metod rozpoznawania wasnoci w celu wyszukania dodatkowych typw wasnoci, ktrych nie udao si rozpozna dziki ARW. Wasnoci typu nie-otwory mog by edytowane w taki sam sposb jak wasnoci wstawiane rcznie. Polecenie Rozpoznaj wasnoci jest dostpne pod prawym klawiszem, w momencie kliknicia na Ustawieniu frezowania. Pozwala rozpozna wasnoci z kierunku obrbki wybranego przez uytkownika (kade ustawienie frezowania ma zdefiniowany swj kierunek obrbki). Zauwa, e domylnie ustawione jest rozpoznawanie otworw, nie-otworw i doda. W polu typw wasnoci zaznacz opcj ciana. W przypadku zaznaczonej tej opcji, CAMWorks po wstawieniu Ustawienia frezowania, utworzy wasno ciany na najwyszej cianie planarnej czci. Wasno ciany jest rwnolega do ustawienia frezowania. Zaznacz opcj Pochylone/Zaokrglone. Po rozpoznaniu przez CAMWorks wasnoci, kiesze 2.5 osi nie zostaa odnaleziona. Po zaznaczeniu opcji Pochylone/Zaokraglone, zostanie ona rozpoznana tak jakby bya definiowana rcznie. Warunki s nastpujce: Wierzch i dno operacji s paskie i rwnolege do Ustawienia frezowania. Boczna ciana moe by pionowa lub pochylona o stay kt oraz moe posiada grne i/lub dolne zaokrglenie lub sfazowanie. Zaokrglenia naroy musz by stokowe, definiowane przez kt pochylenia cian bocznych wasnoci.
1.24
Cz 1. Frezowanie i toczenie Odznacz pozycj Dodania oraz zaznacz opcj Usu przy przebudowie. Kliknij OK. Przebuduj wasnoci:
6. 7.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. CAMWorks przebudowuje list wasnoci i usuwa tylko dodania. Zauwa, e ARW utworzyo Wasno ciany oraz Prostoktn kiesze dla kieszeni z zaokrgleniami.
Wasnoci obrbcze s wstpnie rozpoznane na podstawie geometrii czci (ksztat wasnoci) oraz jej budowy (jak dana wasno jest powizana z innymi). Jednake nie wszystkie atrybuty danej wasnoci mog by okrelone na podstawie geometrii modelu oraz jego budowy. Na przykad ARW (Automatyczne Rozpoznawanie Wasnoci) nie potrafi okreli czy dany otwr jest gwintowany, powiercany lub wiercony. Tak wic aby wygenerowa waciwe operacje obrbcze CAMWorks daje moliwo okrelenia dodatkowych strategii (atrybutw) dla danej wasnoci.
1.25
1.
2. 3.
W Drzewie Wasnoci kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Otwor1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Parametry. Okno dialogowe Parametry umoliwia przegldanie geometrycznego i wymiarowego raportu na temat danej wasnoci, ponadto umoliwia przypisanie dodatkowych informacje do danej wasnoci. W przypadku otworw mona okreli czy dany otwr ma by wiercony, rozwiercany, gwintowany itp. W zalenoci od strategii (atrybutu) przypisanej do wasnoci bdzie wykonany inny proces obrbki. Istnieje take moliwo zmiany sposobu obrobienia danej wasnoci definiujc kolejno przetwarzania w Technologicznej Bazie Danych. Kliknij OK lub Anuluj eby zamkn okno dialogowe. W celu lepszego zrozumienia przejrzyj parametry dostpne dla pozostaych wasnoci.
Zauwa e ARW (Automatyczne Rozpoznawanie Wasnoci) utworzyo pozycje Ustawienia Frezowania Czci 1. Ustawienia frezowania definiuj ustawienie narzdzia konieczne do obrobienia rozpoznanych wasnoci. 1. W Drzewie Wasnoci kliknij na Ustawienia frezowania czci 1. Na czci pojawi si znacznik. Strzaka wskazuje kierunek obrbki. Krzy w rodku okrgu reprezentuje osie obrbki X i Y. Kierunek osi obrbki X moe zosta zmieniony jeli jest to wymagane. Dalsze informacje na ten temat mona znale w pomocy on-line programu CAMWorks. Pocztek ukadu wsprzdnych w Ustawieniach frezowania dla czci jest jednoczenie zerem programu. Domylnie pocztek ukadu wsprzdnych jest przypisany do wierzchoka lub rodka najwyej pooonej wasnoci. W wikszoci przypadkw konieczna bdzie zmiana pooenia pocztku ukadu wsprzdnych. Procedura ta jest opisana w rozdziale 3. Jeli triada nie zostanie wywietlona wybierz polecenie Przerysuj z menu Widok programu SolidWorks i kliknij ponownie na Ustawienie frezowania czci Nastpnie zostanie wygenerowany plan operacji obrbczych. W tym celu naley wybra polecenie Generuj plan operacji, dziki czemu CAMWorks utworzy operacje dla kadej rozpoznanej wasnoci bazujc na zasadach zdefiniowanych w Technologicznej Bazie Danych. Dla pozycji wygaszonych oraz dla pozycji znajdujcych si w Koszu operacje nie zostan wygenerowane.
1.26
Cz 1. Frezowanie i toczenie W tym wiczeniu zostanie najpierw wygenerowany plan operacji dla jednej wybranej wasnoci obrbczej, a pniej dla wszystkich wasnoci obecnych w Ustawieniu frezowania czci 1.
1. 2.
3. 4.
W Drzewie wasnoci kliknij prawym klawiszem myszy na Prostoktna kiesze1 i wybierz polecenie Parametry z menu podrcznego. W wywietlonym oknie dialogowym z rozwijalnej listy Strategia, wybierz pozycje Zgrubna. Wybrana strategia zgrubna jest ju zdefiniowana w Technologicznej Bazie Danych dostarczonej z programem pozwala ona wygenerowa cieki obrbki zgrubnej dla wasnoci prostoktna kiesze. Po zapoznaniu si z podstawami obsugi programu CAMWorks bdzie moliwe dowolne zmodyfikowanie tych strategii Kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe. Ponownie kliknij prawym klawiszem myszy na Prostoktna Kiesze1 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Generuj plan operacji. W drzewie operacji pojawi si pozycja Obrbka zgrubna1. Kliknij zakadk Drzewa wasnoci CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Prostoktna Kieszen1 i wybierz polecenie Parametry z menu podrcznego. Z rozwijalnej listy Strategia wybierz pozycj Zgrubnie i wykaczajco i kliknij OK. Jest to strategia przygotowana przez uytkownika w Technologicznej Bazie Danych pozwalajca na przeprowadzenie operacji zgrubnego i wykaczajcego frezowania wasnoci prostoktna kiesze. Strategie te mona modyfikowa. Bdc w Drzewie wasnoci kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Prostoktna Kieszen1 i z menu podrcznego wybierz pozycje Generuj plan operacji. Jeli plan obrbki by ju generowany wczeniej zostanie wywietlone okno dialogowe z nastpujcymi opcjami do wyboru: Aktualizuj: wybierz t opcje w celu wygenerowania planu operacji dla nowo dodanych wasnoci lub dla wygenerowania planu operacji dla wasnoci dla ktrych usunito wygenerowane wczeniej plany. Przebuduj: jeli wybierzesz t opcje, wszystkie wygenerowane wczeniej operacje zostan usunite i zostanie utworzona nowa lista operacji. Jeli ktra z operacji bya modyfikowana zmiany te zostan utracone.
5. 6. 7.
8.
1.27
9.
10. 11. 12.
Kliknij Przebuduj w celu usunicia poprzednich planw operacji i wygenerowania nowej listy operacji. Drzewo operacji zawiera w tym momencie dwie pozycje Obrbka zgrubna 2 i Konturowanie 1. Przejd do Drzewa Wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Prawym klawiszem myszy kliknij na pozycji Ustawienia frezowania czesc1 i z podrcznego menu wybierz polecenie Generuj plan operacji. W oknie dialogowym kliknij Aktualizuj lub Przebuduj. Jeli tylko nie dokonywano adnych zmian w parametrach operacji dla Obrbki zgrubnej 1 i Konturowania l, ktre byy ju wygenerowane moesz klikn Przebuduj lub Aktualizuj. Jeli natomiast byy wprowadzane jakie modyfikacje to najlepiej wybra opcje Aktualizuj w celu wygenerowania planw operacji jedynie dla wasnoci ich nieposiadajcych. W tym momencie Drzewo operacji CAMWorks zawiera wygenerowane operacje dla wszystkich obrabianych wasnoci w danym Ustawieniu frezowania czci.
Przejd do Drzewa Wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. 14. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji MS Otwor1 [MSH1(inch)] i w menu podrcznym najed wskanikiem myszy na pozycje Id do.. a nastpnie wybierz polecenie Operacje dla. Polecenie to umoliwia szybkie zlokalizowanie operacji wygenerowanych dla zaznaczonej wasnoci. Operacja Wiercenie3 zostanie podwietlona w Drzewie Operacji. W Technologicznej Bazie Danych strategia [MSH1(inch)] jest zdefiniowana jako jeden cykl wiercenia dla wasnoci typu stopniowany otwr. Jako, e stopniowany otwr moe przyjmowa dowolny ksztat moesz zdefiniowa kolejno obrbki w Technologicznej Bazie Danych, ktra jest najbardziej odpowiednia dla procesw obrbki tego typu otworw w twoim przedsibiorstwie. W celu wygenerowania programu NC dla tej czci konieczne bdzie take odpowiednie dobranie parametrw obrbki, wstawienie serii operacji dla stopniowanego otworu, wygenerowanie cieek narzdzi oraz kocowe przetwarzanie.
13.
1.28
Tematy lekcji
Definiowanie pfabrykatu Wstawianie dodatkowych ustawie frezowania Definiowanie wasnoci powierzchniowej (planowanie) Porzdkowanie kolejnoci wasnoci w drzewie Wygaszanie wasnoci Wstawianie wasnoci 2.5 osi Grupowanie wasnoci W wiczeniu tym zaoymy, e dana cz jest odlewem. Jej obrbka ograniczy si jedynie do wykonania kilku otworw i splanowania niektrych powierzchni. W pierwszym zamocowaniu (Ustawienie frezowania 1) zostanie splanowana dolna powierzchnia oraz wywiercony centralny otwr, a take trzy zewntrzne otwory. W zamocowaniu drugim (Ustawienie frezowania 2) zostanie obrobiona powierzchnia przy centralnym otworze, zostan take wykonane uszy przy zewntrznych otworach. 1. Otwrz plik MILL2AX_3.SLDPRT z folderu \Examples\Mill.
2.
Przejd do Drzewa Wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Example Mill-in i z menu podrcznego wybierz polecenie Edytuj Definicj. w zakadce Maszyna, aktywna jest pozycja Example Mill-in, przejd do zakadki Magazyn Narzdzi i upewni si czy aktywny jest Magazyn1 /Crib 1/ przejd do zakadki Sterownik i upewni si, e aktywny jest sterownik FANTUTM kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego.
3.
Definiowanie pfabrykatu jako najmniejszej kostki (otaczajcy obiekt)

W tym momencie zostan okrelony rozmiary pfabrykatu jego ksztat oraz rodzaj materiau z jakiego jest wykonany.
1.29
Cz 1. Frezowanie i toczenie Funkcja definiowania pfabrykatu daje nastpujce moliwoci: Okrelenie rozmiarw pfabrykatu oraz jego ksztatu. Okrelenie rodzaju materiau z ktrego jest wykonany pfabrykat (dane te zostan wykorzystane w bazie danych w celu obliczenia posuww i prdkoci podczas obrbki). Domylnie pfabrykat przyjmuje ksztat najmniejszej kostki otaczajcej obiekt czci. W tym przypadku obrabiany jest odlewany pfabrykat, z ktrego dolnej i grnej powierzchni zostanie usunita warstwa materiau o gruboci 0.1cal. W wiczeniu tym zostanie uyty pfabrykat o domylnym ksztacie z minimalnym odsuniciem od czci rwnym 0.1cal.
1. 2. 3.
Kliknij dwa razy na pozycji Meneder Pfabrykatu w drzewie wasnoci. Ustaw odsunicie na osiach X, Y i Z na 0.1cal. Kliknij OK.
Rozpoznawanie wasnoci obrbczych

Zanim program CAMWorks rozpozna wasnoci obrbcze, moesz skonfigurowa narzdzie AFR/ARW by wyeliminowa wasnoci typu Dodania:
1. 2. 3. 4.
5. 6.
Na pasku narzdzi CAMWorks kliknij przycisk Opcje lub wybierz polecenie Opcje z menu podrcznego CAMWorks. W oknie dialogowym przejd na zakadk Wasnoci frezowania. W polu Typy Wasnoci odznacz pozycje Dodanie. Upewni si, e opcja ciana jest odznaczona. Jeli powysza opcja jest zaznaczona CAMWorks automatycznie rozpozna wasnoci typu ciana, czasami jednak konieczne jest zdefiniowanie wasnoci typu ciana w sposb interaktywny tak jak to jest opisane w tym wiczeniu. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego. Kliknij ikon Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdziowym CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Meneder NC w Drzewie wasnoci i wybierz z menu podrcznego polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Poza wierceniem jedyn dodatkow operacj konieczn do wykonania czci w tym wiczeniu jest obrabianie jej powierzchni paskich. Niekiedy program CAMWorks moe nie by w stanie znale wszystkich wasnoci obrbczych lub moe zaproponowa wasno nieodpowiedni do danego elementu. Do sytuacji takiej moe doj w przypadku bardzo skomplikowanych elementw. W takiej sytuacji moliwe jest zdefiniowanie nierozpoznanych wasnoci w sposb interaktywny.
1.30
Cz 1. Frezowanie i toczenie Do celw szkoleniowych w tym wiczeniu zostanie usunita wasno typu Nieregularne wcicie naronika, a nastpnie zostanie ona dodana w sposb interaktywny. Trzymajc wcinity klawisz Shift kliknij kad wasno typu Nieregularne wcicie naronika w Drzewie Wasnoci, nastpnie z menu podrcznego wybierz polecenie Usu. Kliknij Tak w celu potwierdzenia. Po wykonaniu tego polecenia zaznaczone wasnoci zostan przeniesione do Kosza. W momencie gdy wasno jest usuwana zostaje ona automatycznie przeniesiona do Kosza. Kliknij - po lewej stronie ikony kosza w celu zwinicia listy. Kliknij na pozycje Ustawienia Frezowania Czci1, na modelu czci pojawi si triada przedstawiajca kierunki obrbki.
7.
8.
9. 10.
Wstawianie dodatkowych ustawie frezowania

Ustawienia frezowania czci definiuj kierunek ruchu narzdzia przedstawiony przez strzak wskazujc w d w kierunku czci. W tym wiczeniu chcemy w pierwszej kolejnoci obrobi doln powierzchni czci. W tym celu najpierw naley zdefiniowa nowe Ustawienie frezowania czci dla odmiennego ustawienia narzdzia. Wstawienie nowego ustawienia frezowania dokonuje si przez wybranie paszczyzny normalnej do osi narzdzia. 1. Obr model tak, aby bya widoczna dolna paszczyzna majca podlega obrbce . 2. W Drzewie Wasnoci kliknij prawym klawiszem myszy na pozycje Ustawienia frezowania czci1, a nastpnie z menu podrcznego wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci. Otworzy si odpowiednie okno dialogowe. 3. Kliknij na dolna powierzchnie czci widoczn w obszarze graficznym.
1.31
4.
5.
6.
7. 8. 9.
Upewnij si, e opcja ciana jest zaznaczona. W przypadku zaznaczenia tej opcji, CAMworks automatycznie utworzy Ustawienie frezowania oraz wstawi wasno powierzchniow (planowanie), pod warunkiem, e ciana grna modelu jest rwnolega do paszczyzny ustawienia. Kliknij OK. Ustawienie frezowania2 zostao utworzone z kierunkiem narzdzia pokazanym na rysunku powyej. Wasno Powierzchniowa1 zostaa utworzona automatycznie i wywietlona drzewie. Nazwy Ustawienia frezowania czci1 oraz ustawienia frezowania czci2 mog zosta zmienione na bardziej intuicyjne np. Grne ustawienie czci i Dolne ustawienie czci. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci1 i wybierz pozycje Zmie nazw z menu podrcznego. Zmie nazw na Grne ustawienie czci i nacinij Enter. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci2 i wybierz z menu podrcznego polecenie Zmie nazw. Zmie nazw na Dolne ustawienie czci i nacinij Enter.
Przenoszenie wasnoci
Zamy, e chcemy wykona otwory w dolnym ustawieniu czci . Jednak wasnoci typu otwr zostay rozpoznane w Grnym ustawieniu czci. Istnieje moliwo przeniesienia tych wasnoci przecigajc je za pomoc myszy z Grnego ustawienia czci do Dolnego ustawienia czci. 1. Kliknij i przytrzymaj lewy klawisz myszy na pozycji Otwor1 i przecignij j do Dolnego ustawienia czci. Zauwa, e w momencie gdy przecigasz element zostaje wywietlona strzaka wskazujca gdzie dany element zostanie wstawiony. Otwor1 zosta wywietlony w Dolnym ustawieniu czci. Kliknij i przytrzymaj lewy klawisz myszy na pozycji Otwr szyk1 przecignij j do Dolnego ustawienia czci. Otwr szyk1 zostanie wywietlony poniej Otworu1.
2.
1.32
Wygaszanie wasnoci
W tym momencie zostan zdefiniowane wasnoci obrbcze grnej powierzchni czci. Jedyne wasnoci obrbcze pozostawione w Grnym ustawieniu czci to otwarta kiesze i trzy nieregularne kieszenie. Jako, e te wasnoci nie bd obrabiane w tym wiczeniu mona je usun lub wygasi. 1. Trzymajc wcinity klawisz CTRL wybierz kolejno Otwarta kieszen1 Nieregularna kieszen1, Nieregularna kieszen2 oraz Nieregularna kieszen3. Upewni si, e wybrane zostay 4 wasnoci. 2. Kliknij prawym przyciskiem myszy i wybierz Wyga. Ikony wasnoci zmieni kolor z tego na szary. 3. Z menu polece wybierz Plik i kliknij na Zapisz jako. 4. Zapisz plik pod nazw cwex3.
Wstawianie wasnoci 2.5 osi

W celu obrobienia grnej paszczyzny okrgego dodania oraz trzech wci naley wstawi wasno 2.5 osi. 1. Obr model czci tak aby bya widoczna grna powierzchnia. 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na grne ustawienie czci w drzewie wasnoci i wybierz Wstaw wasno 2.5 osi. Najpierw zostanie zdefiniowana wasno powierzchniowa dla grnej paszczyzny wycignicia. 3. W polu Wasno z rozwijanej listy typu wybierz Wasno powierzchniowa. Kliknij na grn okrg paszczyzn (purpurowy kolor ). W polu Wybrane elementy pojawi si pozycja ciana <1>. 4. Kliknij Dalej. 5. W oknie dialogowym Kreator wasnoci 2.5 osi: Warunki koca kliknij Zakocz. Okno Kreatora wasnoci 2.5 osi: Definicja wasnoci i przekroju poprzecznego pojawi si ponownie, aby mona byo kontynuowa definiowanie wasnoci 2.5 osi dla trzech wci.
1.33
6.
7.
8.
9.
Z listy typw wasnoci wybierz Wcicie naroa. Trzy wcicia s definiowane jako wcicie naroa poniewa wicej ni jedna krawd jest otwarta dziki czemu narzdzie podczas obrbki bdzie mogo wyj poza zarys czci. Upewnij si, e zaznaczona jest opcja Wielokrotny, pozwala ona na definiowanie wielu podobnych wasnoci poprzez wybieranie wielu powierzchni, szkicw lub krawdzi. Opcja ta dostpna jest dla wasnoci: kiesze, wcicie, wcicie naronika, dodanie, otwr oraz otwarty profil. Kliknij na kadym z trzech uszu na modelu czci. W polu Wybrane elementy pojawi si pozycje ciana <1>, ciana <2> i ciana<3>. Kliknij Dalej. Pojawi si okno dialogowe Kreatora wstawiania wasnoci 2.5 osi: Warunki koca. Grubo warstwy materiau konieczna do zebrania w trakcie obrbki tej wasnoci rwna si odlegoci od powierzchni uszu do powierzchni czci znajdujcej si zaraz nad nimi. Podobnie jak w programie SolidWorks gboko moe by okrelana w odniesieniu do paszczyzn lub wierzchokw na modelu czci. Warunki koca odpowiadajce w tym przypadku gbokoci mog by definiowane albo poprzez wybranie z listy rozwijanej typu w polu Warunek koca pozycji Do paszczyzny lub Do wierzchoka albo poprzez kliknicie na odpowiedniej paszczynie lub wierzchoku, a program CAMWorks automatycznie ustawi gboko wci.
1.34
10.
11. 12.
13.
14. 15.
16.
17.
18.
19.
Pozostaw warunek koca ustawiony Na gboko i kliknij niebiesk cian nad wciciem. Warunek koca zostanie automatycznie zmieniony na Do ciany, a w polu gboko zostanie wywietlona warto 0.14 cal bdca iloci materiau jaka naley zebra wzgldem wybranej wczeniej paszczyzny. Upewnij si, e pozycja Edytuj profile wasnoci jest zaznaczona. Kliknij Dalej. Pojawi si okno dialogowe edycji profili wasnoci. Jeli wcicie naroa jest definiowane na bazie ciany czci program CAMWorks znajdzie otwarte krawdzie automatycznie. Mona take zdefiniowa otwarte krawdzie rcznie jeli zajdzie taka konieczno. Kliknij na dowolny odcinek w polu Odcinki profilu. Na modelu zostanie podwietlona odpowiadajca wybranemu odcinkowi krawd w Nieregularnym wciciu naronika 1. Jeli CAMWorks wykry, e dana krawd jest typu otwartego w oknie dialogowym zostanie zaznaczona opcja Krawd otwarta. Wybierz kilka innych odcinkw, aby zapozna si ze sposobem dziaania tej funkcji. Nie zmieniaj niczego. Kliknij Dalej. Pojawi si okno dialogowe Kreator wstawiania wasnoci 2.5 osi: Warunki koca wysepki. Okno to pojawia si zawsze podczas definiowania wasnoci takich jak kiesze, wcicie, wcicie naronika i wasno powierzchniowa. Upewnij si, e zaznaczona jest pozycja Wykrywaj dla wszystkich. Podczas definiowania wielu wasnoci zaznaczenie tej opcji spowoduje, e program CAMWorks bdzie stara si znale wysepki dla wszystkich wasnoci. W innym przypadku wasnoci typu wysepka bd wyszukiwane jedynie dla biecej wasnoci. Kliknij przycisk Auto-wykryj. CAMWorks nie wykry adnych wysepek dla wci naroy. Jeli bdzie taka konieczno, mona klikn przycisk Dodaj i doda wysepki rcznie. Kliknij Zakocz. W drzewie zostay w tym momencie dodane wasnoci nieregularnego wcicia naronika. W tym momencie wszystkie obrabiane wasnoci s ju zdefiniowane. Kliknij Zamknij, aby zakoczy prac kreatora.
1.35
czenie wasnoci obrbczych

W poprzedniej czci tej lekcji zostay utworzone wasnoci nieregularnych wci dla uszu. Jeli w tym momencie zostaby wygenerowany plan operacji zostay by utworzone trzy operacje odpowiadajce trzem uszom w czci. Dodatkowo jeli w Technologicznej Bazie Danych sposb wykonania wasnoci nieregularnego wcicia naronika jest zdefiniowany jako obrbka zgrubna i wykaczajca polecenie Generuj plan operacji utworzy trzy operacje dla obrbki zgrubnej oraz trzy operacje dla obrbki wykaczajcej. Aby uatwi zarzdzanie parametrami operacji moliwe jest tworzenie grup wasnoci. W tym przypadku grupa taka zawieraaby trzy wasnoci dla obrbki uszu ktre zostan obrobione z takimi samymi parametrami.
1.
2.
3.
4.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pierwszej pozycji Nieregularne wcicie naronika w Drzewie wasnoci CAMWorks i wybierz polecenie Wstaw grup. Pojawi si okno dialogowe Edytuj grup wasnoci. Lista wasnoci po prawej zawiera wasnoci wybrane do poczenia w grup. Lista dostpnych wasnoci po lewej zawiera pozycje tego samego typu i o tej samej gbokoci ktre mog by poczone w jedn grup. Trzymajc wcinity klawisz CTRL wybierz kolejno Nieregularne wcicie naronika 5 i Nieregularne wcicie naronika 6. Kliknij Dodaj. Zaznaczone wasnoci zostan przeniesione do pola po prawej stronie okna. Kliknij OK. Trzy kieszenie zostay poczone w jedn wasno widoczn w drzewie jako Nieregularne wcicie naronika szyk2.
1.36
Cz 1. Frezowanie i toczenie Wygenerowanie planu operacji dla kadego ustawienia frezowania czci:
1.
2. 3.
4.
Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Menederze NC w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Generuj plan operacji. W tym momencie zostan wygenerowane operacje dla obu ustawie frezowania czci. Kolejno operacji w drzewie odpowiada kolejnoci wystpowania wasnoci w Drzewie wasnoci CAMWorks jednak kolejno t mona zmienia w bardzo atwy sposb. Nacinij i przytrzymaj lewy klawisz myszy na pozycji Gowica Frezarska1. Przesu operacje w dowolne miejsce w Grnym ustawieniu czci i pu przycisk. Widok Drzewa operacji zostanie zaktualizowany z operacj przeniesion w inne miejsce. Powtrz kroki 3 i 4 dla operacji Gowica frezarska 2.
Generowanie cieek i przetwarzanie: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na kadej z operacji z menu podrcznego wybierz Edytuj definicj. Przegldnij parametry obrbki kadej z operacji. 2. Po zweryfikowaniu parametrw obrbki kliknij prawym klawiszem myszy na Dolnym ustawieniu czci w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek. 3. Powtrz krok 2 dla Grnego ustawienia czci. 4. Zwr uwag na Okno wiadomoci CAMWorks. Okno wiadomoci dostarcza wiele pomocnych informacji. Na przykad na podstawie otrzymanych komunikatw moe okaza si konieczne dodanie operacji wykaczajcej lub zmiana narzdzia w celu kompletnego obrobienia danej wasnoci. Jeli okno wiadomoci nie zostao wywietlone, kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi CAMWorks i w zakadce Oglne zaznacz pozycje Okno wiadomoci. Okno wiadomoci moe by przesuwane w dowolne miejsce. Rwnie jego wielko moe by dowolnie ustawiana poprzez uchwycenie i przecignicie jednego z naroy okna. 5. Wyprbuj rne ustawienia parametrw operacji i przebuduj cieki. CAMWorks umoliwia symulowanie cieek pokazujc ruchy narzdzia i zmian ksztatu przedmiotu obrabianego.
6. 7. 8. 9.
Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi CAMWorks. Kliknij przycisk Uruchom. Aby zakoczy symulacje kliknij przycisk X w prawym grnym rogu. W drzewie operacji kliknij prawym klawiszem myszy na Dolnym ustawieniu czci i wybierz polecenie Przetwarzaj.
1.37
10.
11. 12.
13. 14. 15. 16.
Zapisz plik jako cwex3.txt. Uwaga: Jeli program CAMWorks pracuje w trybie demo to okno dialogowe zapisu pliku nie pojawi si. Opcja Przetwarzaj nie bdzie widoczna. W oknie dialogowym Przetwarzaj wyjcie, zaznacz opcj Linia rodkowa. Dziki temu kada linia kodu odpowiadajca danej ciece bdzie podwietlona. Kliknij przycisk Uruchom (podwjna strzaka). W tym momencie generowany jest program NC dla wybranego ustawienia frezowania. Po przegldniciu kodu programu kliknij Anuluj. Kliknij prawym klawiszem myszy na Grnym ustawieniu czci i wybierz polecenie Przetwarzaj. Zapisz plik jako cwex3top. W oknie dialogowym Przetwarzaj wyjcie kliknij Uruchom (podwjna strzaka).
1.38
Tematy lekcji
Definiowanie pfabrykatu ze szkicu. Definiowanie dodatkowych wasnoci obrbczych. Ustawianie parametrw operacji. Usuwanie operacji. Wstawianie operacji. Definiowanie zera programu. W lekcji tej zostanie wykonana cz przedstawiona na rysunku poniej. Dolne wgbienie nie bdzie obrabiane w tym wiczeniu. Plan obrbki: Grna ciana Wywiercenie dwch otworw na kadym z kocw czci. Planowanie grnej powierzchni czci. Planowanie wcicia po lewej stronie czci. Obrbka wykaczajca otworu po lewej stronie. Obrbka zgrubna i wykaczajca prostoktnej kieszeni. Lewe zagbienie Obrbka trzech rowkw. Obrbka zgrubna i wykaczajca zewntrznego konturu detalu.
1. 2. 3.
Otwrz plik MILL2AX_4.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Example Mill-in i z podrcznego menu wybierz Edytuj definicj. w zakadce Maszyna, aktywna jest pozycja Example Mill-in. przejd do zakadki Magazyn Narzdzi i upewnij si, e aktywny jest ToolCrib1. przejd do zakadki Sterownik i upewnij si, e aktywny jest sterownik FANTUTM kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe.
Definiowanie pfabrykatu na podstawie szkicu

W tym przykadzie pfabrykat jest bry posiadajc rne naddatki materiau po kadej z jego stron. Konieczne jest wic zdefiniowanie pfabrykatu na podstawie szeciobocznego bloku. Szkic nazwany Stock profile zosta utworzony wczeniej w pliku czci. Paszczyzna szkicu jest odsunita o 0,5 cala od grnej powierzchni czci.
1.39
1.
2.
Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci CAMWorks. CAMWorks automatycznie dobra rozmiary pfabrykatu jako najmniejsz kostk dajc si opisa na czci. Definicja ta moe zosta zmieniona poprzez zdefiniowanie pfabrykatu za pomoc szkicu i podania parametru gbokoci. Kliknij przycisk Wycignity szkic. Kliknij na szkic prostokta w obszarze graficznym. Szkic zostanie podwietlony. Ustaw gboko na 1 cal. W razie potrzeby kliknij przycisk Odwr kierunek w celu wycignicia szkicu pfabrykatu we waciwym kierunku. Kliknij OK. Kliknij lewym klawiszem myszy na Menederze pfabrykatu w drzewie, aby zobaczy krawdzie zdefiniowanego pfabrykatu.
3. 4.
5. 6.
Rozpoznanie wasnoci obrbczych

Automatyczne zdefiniowanie wasnoci obrbczych:
1. 2. 3.
Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi CAMWorks. Kliknij zakadk Wasnoci frezowania w otwartym oknie dialogowym. Zaznacz pozycje ciana w polu Typ wasnoci i kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Program rozpozna nastpujce wasnoci: wasno powierzchniow, dwa otwory, prostoktn kiesze oraz trzy zaokrglone kieszenie zebrane razem w grupie Zaokrglona kiesze szyk1.
4.
1.40
5.
Kliknij Ustawienie frezowania czci 1 i sprawd kierunek obrbki wywietlony na czci. W niektrych przypadkach gdy w czci wszystkie wasnoci s przelotowe ARW moe bdnie rozpozna kierunek obrbki. Jeli ARW zaproponowao kierunek obrbki od spodu czci, kliknij Ustawienia frezowania1 prawym klawiszem myszy i wybierz Edytuj definicj z menu podrcznego, a nastpnie w oknie dialogowym kliknij Odwr kierunek.
Definiowanie dodatkowych wasnoci

W tym przykadzie zostan zdefiniowane w sposb interaktywny dwie wasnoci obrbcze. Nieregularne wgbienie (do obrobienia wgbienia po lewej stronie czci). Otwarta kiesze (do obrobienia zewntrznego profilu czci). Pierwsza z wasnoci jest definiowana na podstawie cian czci, a druga ze szkicw. W pierwszej kolejnoci naley uy polecenia Rozpoznaj lokalne wasnoci w celu utworzenia wasnoci 2.5 osi dla zagbienia po lewej stronie czci. 1. Kliknij paszczyzn zagbienia po lewej stronie czci. 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania 1 i wybierz polecenie Rozpoznaj lokalne wasnoci. Polecenie to pozwala na interaktywne rozpoznawanie wasnoci na zdefiniowanym przez uytkownika zestawie cian. W Drzewie wasnoci CAMWorks pojawia si pozycja Nieregularne wcicie 1. Kolejna wasno 2.5 osi zostanie utworzona w celu obrobienia obwodu czci. Na potrzeby tego wiczenia pfabrykat zostanie zgrubnie obrobiony a nastpnie obwd czci zostanie obrobiony wykaczajco. W tym celu obwd pfabrykatu zostanie zdefiniowany jako otwarta kiesze, a sam detal jako wysepka w tej kieszeni. Dziki zdefiniowaniu wasno 2.5 osi do obrbki konturw jako otwarta kiesze narzdzie bdzie mogo wyjecha poza zarys pfabrykatu w celu obrobienia caoci wymaganego materiau. Dla porwnania jeli chcielibymy obrobi zarys jako zwyk kiesze ruchy narzdzia zostay by tak dobrane aby nie wyj poza zarys pfabrykatu tak wic w naroach pozostaby nieobrobiony materia.
1.41
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania1, a nastpnie wybierz polecenie Wstaw wasno 2.5 osi. W oknie dialogowym Kreatora wasnoci 2.5 osi: Def. Wasnoci & Przekroju poprzecznego, wybierz wasno typu Otwarta kiesze. Na licie wywietlajcej dostpne szkice (lista po lewej stronie) wybierz szkic o nazwie Stock Profile i kliknij Dalej. W oknie dialogowym Kreatora wasnoci 2.5 osi: Warunki koca, ustaw Typ na: Do pfabrykatu. Zaznacz opcje Przelotowa. Jeli opcja ta jest zaznaczona to dana wasno zostanie obrobiona na gboko wiksz ni wysoko pfabrykatu w celu usunicia caoci materiau. Kliknij Dalej. Zostanie wywietlone okno Warunki koca wysepki. Kliknij przycisk Auto-wykryj. CAMWorks przebada kada pask powierzchni normaln do kierunku ruchu narzdzia w danym ustawieniu frezowania poszukujc wysepek. W tym przypadku grna paska ciana oraz lewe zagbienie s normalne do ruchu narzdzia aktualnego ustawienia frezowania tak wic zostan automatycznie zidentyfikowane jako wysepki. Jeli zajdzie taka konieczno wysepki mog by definiowane rwnie w sposb interaktywny poprzez kliknicie przycisku Dodaj i wybr poszczeglnych cian, krawdzi i szkicw wysepki.
7.
1.42
8.
9.
Kliknij Zakocz. Ostatnia potrzebna wasno 2.5 osi zostaa zdefiniowana. Drzewo wasnoci CAMWorks zawiera w tym momencie wszystkie potrzebne wasnoci. Kliknij Zamknij aby wyj z kreatora.
Generowanie operacji
Zanim zostanie wygenerowany plan operacji naley przypisa strategie obrbcze do wasnoci dziki czemu dla kadej z wasnoci zostanie utworzony plan operacji. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Prostoktna kiesze 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Parametry. 2. W oknie dialogowym ustaw strategie na Zgrubnie i kliknij OK. Strategia ta jest zdefiniowana w Technologicznej bazie danych do wygenerowania operacji zgrubnego frezowania prostoktnej kieszeni.
3.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. Wygenerowane operacje zostan wywietlone w Drzewie operacji.
Dostosowanie parametrw operacji

Operacje generowane przez program CAMWorks opieraj si na danych znajdujcych si w Technologicznej bazie danych. Kada z operacji zawiera parametry wpywajce na sposb tworzenia cieki, a take specyficzne parametry, ktre zostan zawarte w wynikowym programie NC. Parametry te naley edytowa przed wygenerowaniem i przetwarzaniem cieek. 1. Kliknij + przy pozycji Konturowanie4 w Drzewie operacji CAMWorks. Drzewo rozwinie si dziki czemu mona szybko zidentyfikowa dla jakiej wasnoci zostaa wygenerowana dana operacja (tutaj dla Otwr1). 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na Konturowanie4 i wybierz polecenie Zwi elementy z menu podrcznego. W celu zwinicia lub rozwinicia drzewa mona uywa symboli + ,- widocznych w drzewie lub polece Zwi, Rozwi elementy z menu podrcznego. 3. Kliknij dwukrotnie na Konturowanie4. 4. W oknie dialogowym Parametry operacji, kliknij zakadk Magazyn narzdziowy.
1.43
5.
6.
7. 8.
9.
Wybierz frez walcowy paski o rednicy 0.1875cal. Jeli frezy walcowe paskie nie s widoczne odznacz pozycje Filtr. Kliknij przycisk <- Wybierz, a nastpnie Tak w celu zmiany uchwytu. Kliknij zakadk Kontur. Upewnij si, e w polu Parametry boczne naddatek jest ustawiony na 0cal. Pozwoli to na obrobienie kieszeni do waciwego rozmiaru. Kliknij OK w celu zamknicia okna Parametrw operacji.
Usuwanie operacji
W pewnych przypadkach moe zaj konieczno usunicia niektrych operacji utworzonych automatycznie. W tym przykadzie operacje obrbki zgrubnej oraz wykaczajcej zostay wygenerowane w celu obrobienia wasnoci Zaokrglona kiesze szyk1. Jednak biorc pod uwag narzdzie jakie zostanie uyte do wykonania tego zadania operacja obrbki zgrubnej staje si zbdna i moe zosta usunita. 1. W Drzewie operacji CAMWorks kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Obrbka zgrubna4 i z menu kontekstowego wybierz polecenie Usu. 2. Kliknij Tak w celu potwierdzenia chci usunicia operacji. Operacja zostaa usunita z drzewa.
Wstawianie operacji
W czci z tego przykadu wikszy otwr po prawej stronie bdzie wykonany poprzez operacje wiercenia. Zamy, e chcemy aby dodatkowo zosta wykaczajco frezowany po swojej wewntrznej powierzchni. W tym celu naley doda operacje konturowania.
1.44
1.
2. 3.
4.
5.
6.
7.
8.
W Drzewie operacji kliknij prawym klawiszem myszy na pozycj Wiercenie 1 i wybierz polecenie Wstaw operacj otworu. Pojawi si okno dialogowe wstawiania operacji otworu. Jako typ operacji wybierz Konturowanie. Zaznacz Otwr1 na licie wasnoci po lewej stronie i kliknij przycisk Zdefiniuj. Pojawi si okno dialogowe umoliwiajce dokadne opisanie otworu stopniowanego. W przypadku zwykego otworu (niestopniowanego) parametry pocztku i koca otworu ustawiane s automatycznie. Kliknij OK. Okno dialogowe wstawiania operacji otworu pojawi si ponownie. Upewni si, e opcja Edytuj definicj jest zaznaczona i kliknij Wstaw. Pojawi si okno dialogowe edycji parametrw operacji. Jeli nie zosta wybrany frez walcowy paski o rednicy 0.5 cal kliknij zakadk Magazyn narzdziowy i wybierz go z listy. Nnastpnie kliknij przycisk <-Wybierz. Kliknij Tak w celu zmiany uchwytu, a nastpnie OK, aby zamkn okno dialogowe parametrw operacji. Zamknij okno dialogowe wstawiania operacji otworu. Operacja frezowania wykaczajcego zostaa dodana do Drzewa operacji.
1.45
Definiowanie zera programu

W Ustawieniach frezowania czci zdefiniowany jest kierunek ruchu narzdzia oraz zero programu. Zero programu moe zosta zmienione poprzez wybranie: wierzchoka, rodka uku, szkicu (zawierajcego pojedynczy okrg), wierzchoka pfabrykatu lub poprzez wpisanie wsprzdnych punktu wzgldem pocztku ukadu wsprzdnych programu SolidWorks. W przypadku wybrania szkicu, rodek okrgu na szkicu bdzie pocztkiem ukadu wsprzdnych dla Ustawienia frezowania czci, a take bdzie zerem programu. Kade Ustawienie frezowania moe mie inny pocztek ukadu wsprzdnych.
1.
2. 3.
W Drzewie operacji kliknij dwukrotnie na Ustawienia frezowania cz1. Zostanie wywietlone okno dialogowe Parametry ustawienia czci. W zakadce Punkt pocztkowy wybierz opcje Szkic, a nastpnie z rozwijanej listy wybierz szkic o nazwie Setup Origin. Kliknij OK. Okrg w lewym dolnym naroniku jest od teraz pocztkiem ukadu wsprzdnych dla danego Ustawienia frezowania czci.
Czy wiesz, e
Jeli zmienisz pocztek ukadu wsprzdnych dla ustawienia frezowania czci po wygenerowaniu cieek zawsze pamitaj o koniecznoci ponownej generacji cieek. W przeciwnym przypadku program wyjciowy nie bdzie uwzgldnia nowego pooenia pocztku ukadu wsprzdnych.
1.46
Cz 1. Frezowanie i toczenie Generowanie cieek:

1.
2.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia frezowania czci1 w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek z menu podrcznego. Dla kadej aktywnej operacji z drzewa zostanie wygenerowana cieka. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania czci1 i wybierz polecenie Symuluj ciek. Kliknij przycisk Uruchom, aby rozpocz symulacje. Kliknij przycisk Zamknij w celu zakoczenia symulacji.
3.
4.
Sortowanie operacji
W momencie uruchomienia polecenia generowania planu operacji dla kadej wasnoci z drzewa wasnoci CAMWorks jest generowana operacja w takiej samej kolejnoci, w jakiej s uoone wasnoci. Operacje mog by take wstawiane i usuwane rcznie tak, jak to zostao pokazane wczeniej. Po wprowadzeniu tych zmian moe si okaza, e kolejno obrbki nie jest optymalna obniajc tym samym wydajno procesu. Uywajc metody przecignij i upu operacj mog by w prosty sposb przeorganizowane w celu zapewnienia lepszej wydajnoci. Moe to jednak zajc wiele czasu w przypadku, gdy obrabiana cz posiada dziesitki operacji. Aby uatwi zadanie odpowiedniego ustawiania operacji CAMWorks posiada narzdzie Sortuj operacje. Proponuje ono, na podstawie typu, gbokoci i narzdzia odpowiedni kolejno operacji. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania cz1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Sortuj operacje. Pojawi si okno dialogowe Sortuj operacje. 2. W zakadce Przetwarzanie odznacz pozycje Przetwarzaj uzupenion wasno. Jeli opcja ta jest zaznaczona, wszystkie operacje danej wasnoci zostan posortowane i zgrupowane razem tak, aby podczas przetwarzania, wasno ta zostaa w caoci wykonana przed przetwarzaniem kolejnych pozycji. Operacje bd sortowane w kolejnoci obrabiania cian modelu od najwyszej ciany do najniszej. 3. Przejd na zakadk Sortuj. Zakadka ta pokazuje kolejno z jak bd sortowane operacje. Kliknij przycisk Zastosuj.
1.47
4.
Zauwa, e operacje zostay posortowane zgodnie z przyjt kolejnoci. Operacje dotyczce najwyej pooonych powierzchni zostan wykonane jako pierwsze Jeli kolejno wci nie jest zadowalajca, mona uy polecenia Cofnij, zmieni kolejno sortowania lub te inn opcje i ponownie nacisn przycisk Zastosuj. Kliknij OK. Jeli zajdzie taka potrzeba operacje wci mog by sortowane metod przecignij i upu. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi CAMWorks. Uruchom symulacj i zwr uwag na zmiany jakie nastpiy w kolejnoci procesu obrbki. Zapisz cz. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania czsci 1 i wybierz polecenie Przetwarzaj. Pojawi si okno dialogowe Wylij plik wynikowy. Jeli uywasz programu CAMWorks w trybie demo okno dialogowe nie pojawi si. Kliknij zapisz uywajc domylnej nazwy pliku programu NC. Pojawi si okno dialogowe Przetwarzaj wyjcie. Klikij przycisk Odtwarzaj. CAMWorks w tym momencie wygeneruje program NC. Uyj pionowych strzaek w celu przegldnicia kodu programu. Kliknij Anuluj w celu zamknicia okna przetwarzania.
5. 6. 7. 8.
9.
10.
11. 12.
1.48
Rozdzia 2 Wicej na temat 2-osiowego frezowania

W tym rozdziale zamieszczono kolejne informacje dotyczce obrbki frezowaniem w 2.5 osiach. wiczenia przygotowano z myl przyblienia i zademonstrowania sposobu dziaania programu CAMWorks. Nie zawsze bd to typowe praktyki obrbcze, a jedynie przykady demonstrujce wykorzystanie programu. Pliki do przykadw znajduj si w katalogu instalacyjnym CAMWorks, \Examples\Mill. W zaleznoci od systemu, folder moe znajdowa si w \Program Files\CAMWorksxxxx\Examples\Mill lub \CAMWorks Data\Examples\Mill. WANE! CAMWorks wykorzystuje zbir zasad umieszczonych w bazie danych, ktre pozwalaj wczyta gotow technologi dla odpowiednich wasnoci. Technologiczna Baza Danych zawiera dane procesu obrbczego i moe by dostosowana na potrzeby konkretnego zakadu specyfiki obrbki, maszyn itp. Po wykonaniu poniszych wicze, wyniki nie koniecznie bd identyczne z opisanymi poniej krokami. Wynika to std, e sekwencje obrbcze wpisane w Twojej Technologicznej Bazie Danych s inne ni w tej, ktrej uyto do przygotowania tych wicze.
1.49
Tematy lekcji
Ustawianie strategii i generowanie planu operacji Sortowanie i ustalanie sekwencji obrbki Obrbka wierzchu wysepek Zmiana punktu pocztku ukadu odniesienia Ustawienia frezowania czenie operacji
1.
Otwrz cz o nazwie MILL2AX_5.SLDPRT w katalogu \Examples\Mill. Poniewa cz ma zarys prostoktny, nie musisz obrabia jej zewntrznej strony. Funkcja ARW pozwoli wyszuka otwory, dodania, wcicia, wcicia naroy oraz otwarte kieszenie. Kliknij zakadk drzewa Wasnoci CAMWorks. Kliknij w drzewie wasnoci prawym klawiszem maszyn. Wybierz opcj Edytuj definicj. Na zakadce maszyny widzimy, e aktualnie wybrana jest Example Millmm. Kliknij zakadk Magazynu narzdzi i upewnij si, e wybrany jest Tool Crib 1 (metryczny). Kliknij zakadk Sterownika i upewnij si, e wybrany jest FANTUTM. Nastpnie kliknij OK aby zamkn okno dialogowe.
2.
3.
4. 5. 6. 7. 8. 9.
Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu w drzewie CAMWorks. Wywietlone zostanie okno Zarzdzania pfabrykatem. Zmie odsunicia Otaczajcego obiektu w osiach X,Y,Z na jednakowe rwne 1mm. Wybierz materia z rozwijalnej listy i kliknij OK. Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi CAMWorks. Moesz rwnie wybra Opcje z menu CAMWorks. Kliknij zakadk Wasnoci frezowania w oknie dialogowym Opcji. W czci okna dotyczcej Typw wasnoci, upewnij si, e zaznaczona jest opcja ciana. Nastpnie kliknij OK. Kliknij Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks, lub wybierz to polecenie z menu podrcznego po klikniciu prawym klawiszem na Menederze NC.
10.
1.50
Cz 1. Frezowanie i toczenie Modu Automatycznego rozpoznawania wasnoci analizuje model i wyodrbnia z niego geometri do obrbki. Drzewo wywietla wszystkie znalezione wasnoci. Utworzona zostaa Otwarta kiesze, Zaokrglone dodanie oraz dwa prostoktne dodania jako wysepki. Dwa prostoktne dodania zostay zdefiniowane jako grupa, gdy s geometrycznie identyczne. Rcznie mamy rwnie moliwo tworzy grupy dla wasnoci tego samego typu. Prostoktne wcicia naroa nie zostay rozpoznane jako grupa wasnoci, poniewa s rnych rozmiarw.
Czy wiesz e ...
Domylna sekwencja obrbki opiera si na kolejnoci w jakiej wasnoci s wywietlone na licie. Korzystajc z opcji przecignij i upu, moemy zmieni kolejno wasnoci tak aby odzwierciedlaa ona nasze zaoenia. Z kolei drzewo operacji CAMWorks, oprcz metody przecignij i upu umoliwia take sortowanie. Tak wic nie jest wymagane rczne porzdkowanie listy wasnoci, mona po prostu posortowa operacje. Sortowanie mona wykona poprzez wybranie kryteriw typu operacji i/lub rodzaju narzdzia. Proces ten zosta opisany poniej.
Ustalanie strategii i generowanie operacji

1. 2.
Kliknij prawym klawiszem na Grup otworw 1 w drzewie wasnoci CAMWorks, nastpnie wybierz opcj Parametry. W oknie dialogowym Parametrw otworu, zmie strategi na Rozwiercanie, nastpnie kliknij OK. Kliknij ikonk Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks, lub kliknij prawym klawiszem na Ustawieniu frezowania 1 w zakadce wasnoci i wybierz Generuj plan operacji. CAMWorks utworzy list operacji potrzebn do obrobienia czci. S one wywietlone w takiej samej kolejnoci co zdefiniowane wasnoci.
3.
Sortowanie i ustalanie kolejnoci wykonania operacji

Kolejno obrbki, generowania kodu, opiera si o kolejno drzewie operacji CAMWorks. Operacje Obrbka zgrubna i Konturowanie zostay wczytane z bazy danych dla Prostoktnego wcicia naroa. Tak narzucon kolejno moemy zmieni. Dla przykadu operacje Zgrubnego frezowania i Konturowania dla Prostoktnego wcicia naroa s wymienione na dole. Moe jednak okaza si, e wolelibymy najpierw wykona obrbk zgrubn a dopiero pniej konturowanie, a na samym kocu z kolei operacje otworw. CAMWorks pozwala automatycznie oraz interaktywnie zmieni t kolejno. Mona tego dokona poprzez zwyk metod przecignij i upu lub poprzez opcj Sortuj operacje pod prawym klawiszem myszy.
1.51
1.
2.
3.
4.
5.
6. 7. 8. 9.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania1 w drzewie operacji i wybierz Sortuj operacje. Pojawi si okno dialogowe sortowania operacji. Usu zaznaczenie z opcji Przetwarzaj uzupenion wasno (zakadka Przetwarzanie) . Jeli ta opcja jest zaznaczona, kolejno operacji bdzie oparta na kolejnoci wasnoci. Oznacza to, e operacje bd sortowane w obrbie wasnoci a same wasnoci uoone zostan od najwyej pooonej w Z do najniej pooonej w Z. Przejd na zakadk Sortuj. Zakadka Sortuj pozwala na ustawienie do dwch kryteriw sortowania. W zalenoci od potrzeb, moe to by sortowanie wg rodzaju narzdzia lub wg typu operacji. Domylne kryteria sortowania s zapisane w Technologicznej bazie danych i mog by edytowane. Kliknij przycisk Zastosuj aby zobaczy efekt sortowania wg okrelonej kolejnoci. Operacje w drzewie s uoone w kolejnoci zgodnej z t na licie sortowania. Kliknij przycisk Cofnij aby powrci do poprzedniej kolejnoci. W tym przykadzie, bdziemy sortowa po typie operacji poczwszy od operacji Zgrubnego frezowania, nastpnie Konturowania i na kocu operacji otworw. Aby to wykona, mona wykorzysta metod przecignij i upu. Wybierz z listy Obrbk zgrubn i przecignij poniej operacji planowania, jeli wystpuje ona w drzewie. Wybierz Konturowanie i przecignij poniej Obrbki zgrubnej. Kliknij przycisk Zastosuj. Kolejno w drzewie zmieni si tak aby odzwierciedli kolejno operacji w licie sortowania. Kliknij OK. Kolejno operacji w drzewie moe by, w razie takiej koniecznoci, nadal modyfikowana metod przecignij i upu. Uwaga! Bd ostrony podczas rcznej zmiany kolejnoci operacji, taka by nie spowodowa kolizji narzdzi z materiaem na skutek zej sekwencji obrbki. Na przykad, mgby przecign operacj rozwiercania przed operacj wiercenia. CAMWorks bdzie przetwarza cieki w kolejnoci w jakiej podane zostay operacje obrbcze.
Obrbka wierzchu wysepek

Jak w poprzednich wiczeniach, okno Parametrw operacji pozwala ustawi wszelkie opcje dotyczce obrbki wasnoci. Moemy dowolnie zmieni parametry, tak by wygenerowa ciek speniajc wymagania obrbki.
Czy wiesz, e ...
Parametry, ktre zmieniamy w oknie dialogowym Parametrw operacji s wykorzystywane tylko dla biecej (edytowanej) operacji. Pozostae operacje i czci bd miay domylne ustawienia, ktre zdefiniowano w Technologicznej Bazie Danych. Zawarto tej bazy danych mona zmienia.
1.52
1. 2. 3. 4.
5.
Kliknij dwukrotnie Obrbka zgrubna1 w drzewie operacji. Kliknij zakadk Obrbka zgrubna w oknie dialogowym Parametrw operacji. Zaznacz pole wyboru Obrabiaj wierzch wysepek tak aby wierzchnie ciany zostay obrobione. Zmie Wzr na Dwukierunkowe. Wzr ten tworzy rwnolege cieki i naprzemiennym kierunku. Po kadym przejciu w jednym kierunku narzdzie pozostaje w materiale Kliknij OK.
Zamiana pocztku ukadu wsprzdnych ustawienia frezowania czci

Program CAMWorks automatycznie tworzy Ustawienia frezowania czci z pocztkiem ukadu wsprzdnych ustawionym na krawdzi pierwszej rozpoznanej i najwyej pooonej wasnoci. Pocztek ukadu wsprzdnych jest rwnoczenie zerem programu. Program CAMWorks pozwala na zmian jego lokalizacji tak jak to opisano poniej.
1.
2.
3. 4.
Kliknij lewym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1. Ukad wsprzdnych zostanie wywietlony w obszarze graficznym. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 w Drzewie operacji i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj definicj. Zostanie wywietlone okno dialogowe Parametry ustawienia czci. W polu Punkt pocztkowy wybierz Wierzchoek pfabrykatu. Nastpnie kliknij w oknie dialogowym na wierzchoek pokazany na rysunku (lewy/przedni/grny) i kliknij OK. Pocztek ukadu wsprzdnych zostanie przeniesiony do wskazanego wczeniej naronika
Moe si zdarzy, e wskazany w oknie dialogowym naronik nie bdzie odpowiada naronikowi do ktrego zostanie przeniesiony pocztek ukadu wsprzdnych. Dzieje si tak dlatego, e model czci moe by dowolnie zorientowany w przestrzeni.
1.53
czenie operacji
Zauwa, e kilka zgrubnych i wykaczajcych operacji uywa podczas obrbki tego samego narzdzia. W takim przypadku istnieje moliwo poczenia ich w jedn operacj.
1. 2. 3.
4.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Pocz operacj. Odznacz opcj Przebuduj ciek. Zaznacz Konturowanie i kliknij OK. Program CAMWorks poczy podobne operacje konturowania uywajcego tego samego narzdzia. Kliknij symbol + przy kadej z operacji konturowania. Operacj uywajce tego samego narzdzia zostay poczone. Zauwa, e kolejno operacji zostaa zachowana. W pierwszej kolejnoci zostan wykonane operacje frezowania zgrubnego, nastpnie konturowanie i na kocu wykonywanie otworw.
Przed poczeniem Po poczeniu
Czy wiesz, e
Jeli po wygenerowaniu cieek zostanie wybrane polecenie czenia operacji z odznaczon opcj Przebuduj cieki konieczne bdzie ponowne wygenerowanie cieek.
5. 6. 7.
Kliknij dwukrotnie na operacj Konturowanie 4. W zakadce Narzdzie zmie Cakowit dugo (L1) freza na 100 mm, nastpnie przejd na zakadk Uchwyt frezarski i ustaw Wysunicie na 60 mm i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wiercenie 1 i wybierz polecenie Edytuj definicj.
1.54
8. 9. 10.
W zakadce Wierto zmie Cakowit dugo (L1) na 150 mm, nastpnie przejd na zakadk Uchwyt frezarski i ustaw Wysunicie na 130 mm Kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj ciek. Kliknij na pierwsz operacj w drzewie, a nastpnie trzymajc wcinity klawisz Shift kliknij na ostatni z operacji. Wygenerowane cieki powinny wyglda podobnie do tych przedstawionych na rysunku obok. Kliknij przycisj Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Uruchom, aby rozpocz symulacj. Kliknij przycisk Id na start. Kliknij przycisk Tryb turbo i uruchom ponownie symulacj. Po wybraniu trybu turbo zostanie wywietlony od razu wyrb kocowy bez pokazywanie kolejnych przej narzdzia. Kliknij przycisk X aby wyj z trybu symulacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Przetwarzaj. Pojawi si okno wysyania pliku gdzie mona zapisa plik z programem NC pod konkretn nazw. Wpisz nazw pod jak chcesz zapisa plik z programem NC i kliknij przycisk Zapisz. W oknie dialogowym przetwarzania kliknij przycisk Odtwarzaj. Kliknij OK. aby zamkn okno dialogowe.
11.
12.
13.
14. 15.
16. 17.
18. 19. 20.
1.55
Tematy lekcji
Interaktywne wstawianie wasnoci 2.5 osi. Pomijanie uchwytw. Edycja pareametrw opercji i zmiana narzdzi. Wstawianie ustawienia frezowania oraz wasnoci. Dopasowywanie cieek. W wiczeniu tym zostanie obrobiona cz zawierajca nieprostoktne obszary wymagajce interaktywnego wstawienia wasnoci obrbczych. 1. Otwrz cz o nazwie MILL2AX_6.SLDPRT w katalogu \Examples\Mill. Poniewa obrabiana cz nie posiada prostoktnego zarysu zewntrznego konieczne jest wstawienie odpowiedniej wasnoci do obrobienia zewntrznego konturu. Dodatkowo zostanie wstawiona wasno do obrobienia grnej powierzchni kieszeni.
2. 3.
Kliknij zakadk drzewa wasnoci CAMWorks. Kliknij w drzewie wasnoci prawym klawiszem maszyn. Wybierz opcj Edytuj definicj. Na zakadce maszyny widzimy, e aktualnie wybrana jest Example Millmm. Kliknij zakadk Magazynu narzdzi I upewnij si, e wybrany jest Tool Crib 1 (metryczny). Kliknij zakadk Sterownika i upewnij si, e wybrany jest FANTUTM. Nastpnie kliknij OK aby zamkn okno dialogowe. Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu w drzewie CAMWorks. Wywietlone zostanie okno Zarzdzania pfabrykatem. Kliknij przycisk Wycignity szkic, a nastpnie w kliknij na szkic przedstawiajcy zarys pfabrykatu w obszarze graficznym. Ustaw gboko na 45 mm. Kliknij OK.
4.
5.
6. 7.
1.56
8. 9. 10.
Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. W zakadce Wasnoci frezowania zaznacz opcj ciana i kliknij OK. Kliknij Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks, lub wybierz to polecenie z menu podrcznego po klikniciu prawym klawiszem na Menederze NC. Narzdzie ARW przeanalizuje model czci pod ktem moliwych do rozpoznania wasnoci, ktre nastpnie zostan wywietlone w Drzewie wasnoci. W tym przypadku zostay rozpoznane nastpujce wasnoci: wasno powierzchniowa, otwr z pogbieniem walcowym, oraz dwie nieregularne kieszenie.
Interaktywne wstawianie wasnoci 2.5 osi

Do kompletnego obrobienia czci konieczne jest wstawienie wasnoci 2.5 osi jedna do zdjcia materiau nad nieregularnymi kieszeniami, druga do wykonania zewntrznego zarysu czci. Wstawianie wasnoi 2.5 osi do obrobienia obszaru nad kieszeniami. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno powierzchniowa 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno 2.5 osi. Zostanie wywietlone okno dialogowe kreatora wasnoci 2.5 osi. 2. Jako typ wasnoci wybierz Otwarta kiesze. 3. Kliknij powierzchni czci bezporednio nad kieszeniami. W polu Wybrane elementy pojawi si pozycja ciana<1>. 4. Kliknij przycisk Dalej. 5. Upewnij si, e zaznaczona jest opcja Uyj wydue pfabrykatu. 6. Kliknij przycisk Zakocz. Ponownie pojawi si pierwsze z okien kreatora wasnoci, aby mona byo kontynuowa wstawianie wasnoci obrbczych. Kreator przejdzie w tryb definiowania warunkw koca. 7. Upewnij si, e zaznaczona jest opcja Uyj wydue pfabrykatu. 8. Kliknij Zakocz.
1.57
Cz 1. Frezowanie i toczenie Drug z wstawionych wasnoci bdzie dotyczya obszaru dookoa zewntrznego zarysu czci. Pfabrykat zosta tak zdefiniowany, aby jego grna paszczyzna znajdowaa si w odlegoci 5mm od najwyej pooonej ciany czci 1. Obr cz taka by widzie doln powierzchni czci. 2. Upewnij si, e typ wasnoci ustawiony jest na Otwarta kiesze i kliknij na doln cian czci. 3. Kliknij przycisk Dalej. 4. Obr cz tak by widzie grn powierzchni czci. 5. Kliknij grn powierzchni czci dookoa duego otworu. W polu Warunek koca Typ zostanie automatycznie ustawiony na Do ciany z wyliczon przez program gbokoci. 6. Upewnij si, e opcja Uyj wydue pfabrykatu jest zaznaczona i kliknij Zakocz. 7. Kliknij Zamknij aby zakoczy prac kreatora. Wasnoci wywietlane w drzewie bd ustawione w kolejnoci w jakiej byy dodawane. 8. Uywajc metody przecignij i upu ustaw wasnoci w kolejnoci takiej jak na rysunku obok.
9.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks, lub kliknij prawym klawiszem na Ustawieniu frezowania czci 1 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Generuj plan operacji. Lista operacji powinna wyglda podobnie jak na rysunku obok.
Definiowanie obszarw pomijania dla uchwytw

Operacje 2 i 2.5 osiowego konturowania i obrbki zgrubnej mog by modyfikowane przez wstawienie obszarw pomijania. Obszary te uywane s do definiowania miejsc gdzie narzdzie nie moe si znale z powodu np. wystpowania uchwytw lub po prostu w przypadkach kiedy pewnych miejsc nie chcemy obrabia np. due otwory odleww. Obszary te mog by definiowane na podstawie paskich lub nie-paskich krawdzi i cian modelu jak rwnie ze szkicw. Podczas tworzenia cieek traktowane s one jako wysepki i bdzie obrabiany jedynie obszar dookoa nich pozostawiajc materia rwny sumie parametrw naddatku bocznego i naddatku pomijania. W wiczeniu tym zostan zdefiniowane obszary pomijania w wasnoci powierzchniowej oraz w wasnoci otwartej kieszeni w celu uniknicia kolizji narzdzia z uchwytami mocujcymi przedmiot do stoy obrabiarki.
1.58
1.
2.
3.
Kliknij prawym klawiszem myszy na operacj Gowica frezarska 1i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw pomi obszary. Zostanie wywietlone okno dialogowe kreatora krzywej. Na licie dostpnych szkicw podwietl Clamp 1 i kliknij Zakocz. Kliknij symbol + przy operacji Gowica frezarska 1. Na licie wasnoci przypisanych do tej operacji pojawia si pozycja Pomi obszary 1.
4. 5.
6.
7. 8.
Ponownie kliknij prawym klawiszem myszy na operacj Gowica frezarska 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw pomi obszary. W oknie dialogowym kreatora krzywej wybierz Clamp 2 i kliknij Zakocz. Moliwe jest rwnie kopiowanie obszarw pomijania w obrbie tego samego ustawienia frezowania czci. Kliknij na Pomi obszar 1, nastpnie trzymajc wcinity klawisz CTRL kliknij na Pomi obszar 2 i przenie zaznaczone pozycje nad Obrbka zgrubna 1. Powtrz krok 6 aby skopiowa obszary pomijania do operacji Obrbka zgrubna 2. Uywajc metody przecignij i upu ustaw kolejno operacji tak jak na rysunku obok.
Zmiana parametrw operacji i wygenerowanie cieek

Przed wygenerowaniem cieek dokonamy jeszcze modyfikacji niektrych parametrw operacji. Zazwyczaj doboru tych parametrw dokonuje si na podstawie wasnych wymaga. 1. Kliknij dwukrotnie na operacj Obrbka zgrubna 1. 2. Upewnij si, e w zakadce Obrbka zgrubna opcja Przejcie oczyszczajce jest odznaczona i kliknij OK. 3. Powtrz kroki 1, 2 dla operacji Obrbka zgrubna 2.
1.59
Cz 1. Frezowanie i toczenie Jeli zazwyczaj nie generujemy przej oczyszczajcych moemy odpowiedni opcj ustawi w Technologicznej bazie danych wtedy nie bdzie konieczne odznaczanie odpowiednich opcji podczas edycji parametrw operacji. 4. Kliknij dwukrotnie na operacj Konturowanie 1. 5. W otwartym oknie dialogowym przejd na zakadk Kontur. Domylnie ustawiona gboko skrawania spowoduje wygenerowanie serii przej narzdzia podczas operacji konturowania. 6. Ustaw parametr Wielko pierwszego skrawania rwny 50 mm. 7. W polu Przetwarzanie gbokoci zaznacz opcj Na gboko obszarem i kliknij OK. 8. Powtrz kroki 4-6 dla operacji Konturowanie 2. Domylne wartoci parametrw operacji wykonywanie otworu s mae i spowoduj wygenerowanie wikszej iloci skrawa ni potrzeba. Konieczne jest przeprowadzenie edycji tych parametrw. 9. Kliknij dwukrotnie na operacj Konturowanie 3. 10. Przejd na zakadk Kontur i ustaw ponisze parametry: Parametry gbokoci: Wielko pierwszego skrawania = 10 mm i Max. wlk. skrawania = 10mm 11. Kliknij przycisk Ustawienia w polu Parametry boczne. 12. W otwartym oknie dialogowym zmie parametr Wielko skrawania na 10mm i kliknij OK. 13. Przejd na zakadk Narzdzie, a nastpnie na Magazyn narzdziowy. 14. Na licie dostpnych narzdzi odszukaj frez Walcowy paski o rednicy 20mm. Jeli lista nie zwiera frezw walcowych paskich odznacz pole przy przycisku Filtr. 15. Kliknij komrk zawierajc szukane narzdzie, a nastpnie kliknij przycisk Wybierz. 16. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. 17. Kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe edycji parametrw operacji. 18. Kliknij dwukrotnie na operacj Konturowanie 5. 19. Z magazynu narzdziowego wybierz frez walcowy paski o rednicy 2 mm i kliknij Wybierz.
1.60
20.
Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu, a nastpnie kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie fryzownia czci i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj ciek. Program CAMWorks wygeneruje cieki dla wszystkich operacji. Trzymajc wcinity klawisz Shift kliknij na pierwsz i ostatni operacj w drzewie. Zwr uwag jak cieki omijaj uchwyty. Zmie widok na Gra. Zauwa, e nie zostay wygenerowane cieki do obrobienia dolnej powierzchni czci. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz polecenie Symuluj ciek. Uruchom symulacj. Wynik symulacji powinien by podobny do tego na rysunku obok. Wyjd z trybu symulacji.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
Wstawianie ustawienia frezowania czci i planowanie dolnej powierzchni

W tej czci wiczenia zostanie pokazane jak mona wygenerowa cieki planujce doln powierzchni czci. W tym celu cze zostanie obrcona, zamocowana za obrobione prostoktne obszary, a nastpnie w operacji planowania zostanie zdjta odpowiednia ilo materiau. W pierwszej kolejnoci naley utworzy dodatkowe ustawienie frezowania czci z ktrego narzdzie bdzie mogo obrobi doln powierzchni detalu. Nastpnie w nowo utworzonym ustawieniu zostan zdefiniowane odpowiednie wasnoci obrbcze.
1.61
1.
Obr cze taka by widoczna bya jej dolna powierzchnia. Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw ustawienie frezowania. Kliknij na doln cian modelu. Upewnij si, e opcja ciana jest zaznaczona. Przy jej wybraniu program CAMWorks automatycznie utworzy wasno powierzchniow podczas tworzenia Ustawienia frezowania czci. Warunkiem automatycznego utworzenia takiej wasnoci jest rwnolego najwyszej ciany do ustawienia frezowania i rwnolego ustawienia frezowania do jednej ze cian pfabrykatu. Kliknij OK. Do Drzewa wasnoci zostao wstawione nowe Ustawienie frezowania czci wraz z wasnoci powierzchniow (planowanie). Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 2 i wybierz polecenie Generuj plan operacji. W Drzewie operacji kliknij prawym klawiszem na Ustawienie frezowania czci 2 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj ciek. Wynikowa cieka powinna wyglda tak jak na rysunku obok. Obr cz do poprzedniego widoku. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC w Drzewie operacji i wybierz polecenie Symuluj ciek.
2. 3.
4. 5.
6.
7. 8.
9. 10.
1.62
11.
Kliknij przycik Uruchom. W wyniku symulacji powinna zosta usunita cakowita wymagana ilo materiau ze wszystkich cian czci. Wyjd z trybu symulacji.
12.
Dostosowanie cieek
W kocowej czci tego wiczenia poprzez zmian parametrw operacji dokonamy dostosowania cieek. 1. Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. 2. Przejd na zakadk Aktualizuj. 3. Opcj Aktualizuj cieki przy zmianie parametrw ustaw na Nigdy i kliknij OK. 4. Zmie orientacj widoku na Ty. 5. Kliknij dwukrotnie operacj Konturowanie 4. 6. Przejd na zakadk Wejcie i zmie typ wejcia na Prostopady. 7. Ustaw Wielko wejcia na 5mm. 8. Pozostaw opcj Punkt wejcia/wyjcia ustawion na Punkt rodkowy i kliknij OK. Punkt wejcia wywietlany jest w obszarze graficzny jako kwadrat z dwoma przektnymi. 9. Kliknij prawym klawiszem myszy na tej samej operacji Konturowania 4 i wybierz polecenie Generuj ciek. 10. Obr cz i zwr uwag jak zmienia si cieka wejcia narzdzia w materia. W obszarze graficznym wida rwnie pocztek ukadu wsprzdnych programu SolidWorks w dalszej czci wiczenia zostanie on uyty jako punkt pocztkowy wejcia. 11. Kliknij dwukrotnie na operacj Konturowanie 4. 12. Przejd na zakadk Wejcie i ustaw Typ wejcia na Brak. 13. Przejd na zakadk Opcje wasnoci. 14. Jako Typ wejcia ustaw Brak. Po wybraniu tej opcji narzdzie bdzie schodzio do punktu wejcia wzdu osi Z po linii prostej. 15. W polu Lista punktw wejcia kliknij na pole wyboru Wybrane elementy (pole powinno zmieni kolor na czerwony).
1.63
16.
17. 18.
19. 20.
Kliknij na ukad wsprzdnych programu SolidWorks. Wywietli si punkt w Elementach wybranych i wsprzdne X, Y zostan okrelone. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem na tej operacji konturowania, Wygeneruj cieki. Pocztek wejcia zmienia si i zostaje przeniesiony do wskazanego punktu. Dzieje si tak pomimo, e Typ wejcia by ustawiony na Brak. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania 1 w drzewie operacji i wybierz polecenie Przetwarzaj. W oknie dialogowym Wylij plik wynikowy, wpisz dowoln nazw lub pozostaw domyln nazw pliku czci i zapisz plik kodu.
Czy wiesz, e ...
Rozszerzenia z jakimi mona zapisa pliki kodu NC mona wybra z listy rozwijalnej. W przypadku braku takiego rozszerzenia, naley dokona odpowiedniej modyfikacji pliku *.PINF postprocesora. Przechowuje on informacje o moliwych rozszerzeniach zapisywanych plikw z kodem.
21. 22.
Kliknij przycisk Kroku w oknie dialogowym Przetwarzania wyjcia aby wygenerowa linijk kodu NC. Po przegldniciu kodu, kliknij OK aby zamkn okno dialogowe.
1.64
Tematy lekcji
Interaktywne wstawianie wasnoci 2,5 osi Wstawianie wasnosci grawerowania Generowanie planu operacji i dostosowywanie parametrw operacji Aktualizowanie cieek do zmian projektowych
1. 2. 3.
Otwrz plik czci MILL2AX_7.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Kliknij zakadk wasnoci CAMWorks. Uyj domylnej maszyny Example Millmm, sterownika oraz magazynu narzdzi (tak jak to zostao przygotowane w technologicznej baize danych). Aby wybra maszyn metryczn cz musi by w jednostkach metrycznych. (Narzdzia/Opcje/Waciwoci dokumentu/Jednostki). Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu w drzewie. Wok czci pojawi si krawdzie otaczajcego bloku. Kliknij OK., aby wykorzysta ten typ pfabrykatu. Kliknij Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Modu ARW wyszukuje typowe wasnoci do obrobienia, umieszczajc je w odpowiednich Ustawieniach frezowania, z ktrych mona je osign.
4.
5. 6.
Rczne definiowanie wasnoci

W poniszym wiczeniu, bdziemy edytowa wasno Otwarta kiesze, aby obrobi grn cz pfabrykatu (wok prostoktnego konierza). Nastpnie wstawimy wasno aby obrobi cz po obwodzie, oraz cztery kieszenie.
Czy wiesz, e...
ARW moe wyszuka wasnoci po obwodzie. Wystarczy w tym celu, w opcjach CAMWorks, zakadce Wasnoci frezowania wybra odpowiednie pole przy typie wasnoci. Wasno po obwodzie czci moe by rozpoznana jako Dodanie (konturowanie) lub jako Otwarta kiesze (dla duych objtoci materiau). Edytuj wasno Otwarta kiesze, aby obrobi tylko wierzch prostoktnego konierza. 1. Kliknij dwukrotnie w drzewie CAMWorks Otwarta kiesze1. 2. W kreatorze wstawiania wasnoci 2,5 osi, dla ustawie Warunkw koca, usu zaznaczenie z pola wyboru przy Uyj wydue pfabrykatu.
1.65
Cz 1. Frezowanie i toczenie Domylnie, CAMWorks wykorzystuje wyduenie objtoci pfabrykatu w celu zdefiniowania wasnoci Otwartej kieszeni. W tym przypadku chcemy obrobi tylko wierzchni cz konierza. 3. Kliknij Zakocz. Wstaw wasno Dodanie aby obrobi cz po obwodzie. 1. Kliknij prawym klawiszem Otwarta kiesze 1 i wybierz Wstaw wasnoci 2,5 osi. 2. Zmie typ wasnoci na Dodanie. 3. Upewnij si, e Wybr krawdzi jest ustawiony na Utwrz ptl. Po wybraniu tej opcji, po zaznaczeniu krawdzi, CAMWorks domyli si jakie dalsze krawdzie zaznaczy, taka by utworzy zamknity obszar. Dziki temu wystarczy, e klikniemy krawd wewntrz ciany, a program okreli cay profil. 4. Wybierz doln krawd czci. Ptla<1> zostanie dodana w oknie wybranych elementw. 5. Kliknij Dalej. 6. Wybierz grn cian dla warunku koca. CAMWorks automatycznie zmienia warunek koca na Do ciany i oblicza gboko. 7. Kliknij Zakocz. Wstaw wasno Kiesze aby obrobi dolne ciany czterech kieszeni. 1. Zmie typ wasnoci na Kiesze. 2. Upewnij si, e opcja Wielokrotne jest zaznaczona. Opcja ta pozwala zdefiniowa wiele podobnych wasnoci poprzez wybranie wielu cian, szkicw bd krawdzi. 3. Wybierz ciany na dnie czterech naronych kieszeni i kliknij Dalej. 4. Wybierz cian na grze konierza w celu zdefiniowania warunku koca. 5. Kliknij Zakocz, nastpnie kliknij Zamknij, aby wyj z kreatora. Wasnoci zostan wylistowane w drzewie, w kolejnoci zaznaczenia. Kolejno ta bdzie mie wpyw na kolejno operacji. 6. Metod przecignij i upu zmie kolejno wasnoci w Ustawieniu frezowania 2 tak, aby Otwarta kiesze 1 bya pierwsza a Nieregularne dodanie1 jako ostatnie.
1.66
Wstawianie wasnoci Grawerowanie

Dodaj dwie wasnoci Grawerowania aby obrobi tekst na wskazanych cianach. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy Ustawienie frezowania 5 i wstaw wasno 2,5 osi Grawerowanie. 2. W oknie Kreator wasnoci 2,5 osi: Def. Wasnoci & przekroju poprzecznego, wybierz typ wasnoci jako Grawerowanie. 3. Z listy dostpnych szkicw wybierz ten o nazwie Geometric logo. 4. Po wczytaniu szkicu w licie Elementw wybranych, kliknij Dalej. 5. W oknie Kreatora wasnoci 2,5 osi: Warunki koca, zmie Gboko na 2mm, nastpnie kliknij Zakocz. 6. Kliknij Zamknij aby wyj z kreatora. W drzewie pojawi si wasno Grawerowanie 1. 7. Kliknij prawym klawiszem Ustawienie frezowania 6 i wybierz Wstaw wasno 2,5 osi. 8. W oknie Kreator wasnoci 2,5 osi: Def. Wasnoci i Przekroju poprzecznego, wybierz jako typ wasno Grawerowanie. 9. Z listy dostpnych szkicw wybierz ten o nazwie CWlogo. 10. Po wywietleniu si tego szkicu w licie Wybrane element, kliknij Dalej. 11. W kolejnym oknie ustal geboko wasnoci na 2mm i kliknij Zakocz. 12. Kliknij Zamknij, aby wyj z kreatora. Wszystkie wymagane wasnoci zostay zdefiniowane i moemy teraz wczyta plan operacji z Technologicznej Bazy Danych.
Generowanie planu operacji i dostosowywanie ich parametrw

Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem Meneder NC i wybierz Generuj plan operacji. W drzewie operacji wywietlone zostan operacje dla poprawnie zdefiniowanych wasnoci we wszystkich Ustawieniach frezowania. Dostosuj narzdzia zanim wygenerujesz cieki: 2. Kliknij prawym klawiszem Konturowanie 2 (operacja dla wasnoci Nieregularna kiesze1) w drzewie operacji i wybierz Poacz operacje. To polecenie pozwala zgrupowa operacje i usun ewentualne duplikaty operacji. Jest to rodzaj optymalizacji cykli obrbczych. 3. W oknie dialogowym Pocz operacje wybierz opcj Pocz operacje. Po zaznaczeniu tej opcji, wasnoci obrabiane przez operacje wymienione w Licie wasnoci lub operacji, zostan zgrupowane do pojedynczych operacji (po rozwiniciu operacji pojawi si pod ni wybrane wczeniej wasnoci).
1.
1.67
4. 5.
6.
7.
8.
9. 10.
11.
12. 13.
Przytrzymujc klawisz Shift wybierz trzy operacje z listy po lewej stronie okna dialogowego (Lista operacji). Kliknij przycisk Dodaj. Operacje s dodawane listy Wasnoci lub operacji po prawej stronie. Kliknij OK. Konturowanie 3, Konturowanie 4 i Konturowanie 5 zostan usunite z drzewa operacji, a wasnoci Nieregularnych kieszeni zostan wylistowane w operacji Konturowanie 2. Kliknij dwukrotnie operacj Konturowanie 2. Przez poczenie operacji dla Nieregularnych kieszeni, zmieniamy parametry tylko dla jednej pozycji, wanie Konturowanie 2. Wasnoci zostan obrobione z parametrami tej operacji. W zakadce Narzdzie/Frez, upewnij si e wybrane zostao narzdzie Frez paski o rednicy 12mm. Jeli wybrane zostao inne narzdzie moesz nadpisa je wpisujc odpowiedni rednic, lub te wybierajc odpowiednie narzdzie bezporednio z magazynu narzdziowego. W magazynie narzdziowym naley z listy wybra interesujce nas narzdzie, nastpnie klikamy polecenie Wybierz. Zostanie to narzdzie wstawione do operacji razem z odpowiednim uchwytem. Operacj naley przebudowa. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe Parametrw operacji. Przegldnij wszystkie operacje nawiercania i sprawd czy wybrane zostao odpowiednie narzdzie. Powinno by wybrane narzdzie o numerze stacji T34, r. 4mm i kt 60st. Jeli jest inne narzdzie, przejd do magazynu i wybierz waciwe. Kliknij dwukrotnie Konturowanie 8 w drzewie operacji (Konturowanie dla Nieregularnego dodania). Na zakadce Narzdzia/Frez, upewnij si e wybrany zosta frez paski o rednicy 12mm. Jei nie, wybierz taki frez z magazynu dla tej operacji. W trakcie jego wstawiania, wywietlony zostanie komunikat informujcy, e wraz z narzdziem rwnie powinien by zastpiony uchwyt. Kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj cieki na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem na Menederze NC i wybierz Generuj cieki. CAMWorks wygenruje cieki na podstawie ustawie w technologicznej bazie danych.
1.68
Aktualizowanie technologii po dokonaniu zmian w modelu czci

Jedn z unikatowych cech CAMWorks jest jego moliwo ponownego zastosowania lub powizania informacji technologicznej z geometri czci, ktra ulega zmianom. Wszelkie sprawy zwizane z aktualizacj program nadzoruje automatycznie w momencie przebudowy. W niektrych przypadkach proces przebudowy wymaga udziau uytkownika, ktry jest o niej informowany wraz z pytaniem o jej rodzaj. W poniszym wiczeniu zmienimy rozmiar czterech otworw ledzc proces zmian w technologii.
1. 2.
3. 4. 5. 6.
Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi CAMWorks. Kliknij zakadk Aktualizuj i upewnij si, e opcja Generuj operacje dla nowych wasnoci NIE jest zaznaczona, nastpnie kliknij OK. Gdy ta opcja jest wyczona, bdziesz mia moliwo powiza istniejce ju operacje dla wasnoci otworw po ich zmodyfikowaniu. Podczas przebudowy CAMWorks umoliwi takie podpicie istniejcej technologii do nowej wasnoci (te same otworu ale o wikszej rednicy). Opcja dobra podczas obrbki otworu poprzez rozfrezowanie przy wykaczaniu. Kliknij zakadk Menedera operacji SolidWorks. Kliknij prawym klawiszem na jednym z otworw i edytujc jego szkic zmie rednic na wiksz o wartoci. Zmie rednic. Kliknij Zakadk wasnoci CAMWorks. CAMWorks wywietla wiadomo: Cz ulega zmianie. Wybierz Pena aby przebudowa wszystkie dane CAMWorks, lub Lekka gdy zmiany nie dotycz danych w CAMWorks. Wybierz Pena. Jeli wasnoci obrbcze z oryginalnej czci nie mog by powizane automatycznie z wasnociami utworzonymi po zmianie modelu, obie wywietl si w oknie Przycz wasnoci. Mamy moliwo interaktywnie wskaza, ktre z poprzednich wasnoci naley powiza z ich aktualnymi odpowiednikami. Kliknij Grupa otworw 1 w aktualnej licie wasnoci. Po zaznaczeniu aktualnej wasnoci, wywietlone zostan jej operacje. Dla wizualnego rozrnienia wasnoci, nieaktualna jest pokazana z czerwon obwdk. Kliknij na Grupa otworw 8 w licie nowych wasnoci. Przycisk Przycz zostanie uaktywniony.
7.
8.
9.
1.69
10.
Kliknij przycisk Przycz. Po klikniciu tego przycisku, pojawi si wiadomo o podmianie Grupy otworw 1, Grup otworw 8, lub dodaniu tych grup otworw do siebie. Kliknij przycisk Zastp, nastpnie OK. CAMWorks zastpi wybran Grup otworw 1 na now Grup otworw 8. Z drzewa wasnoci usunita zostanie Grupa otworw 1, a operacje z tej wasnoci podpite zostan do nowej Grupy otworw 8.
Czy wiesz, e ...
11.
12. 13.
Jeli klikniesz przycisk dodaj, CAMWorks dodaje now wasno do wszystkich operacji dotychczasowej wasnoci. Dodanie jest po prostu kolejn metod uproszczenia drzewa technologii, jego zoptymalizowania podczas obrbki podobnych wasnoci. W drzewie wasnoci, kliknij prawym klawiszem Grupa otworw 8 i wybierz Generuj plan operacji. Kliknij przycisk Przebuduj aby wygenerowa nowe operacje dla tej wasnoci (od nowa zaczytane z technologicznej bazy). Na podstawie informacji z TechBD dla takiego otworu (na podstawie rednicy), zostanie wygenerowana technologia z operacj konturowania w celu wykoczenia otworu. Kliknij przycisk Generuj ciek z pasku narzdzi CAMWorks. Jeli to konieczne, dostosuj narzdzia w operacjach wiercenia i konturowania, a nastpnie odwie cieki. Kliknij Symuluj ciek z paska narzdzi CAMWorks. Na pasku Symulacji, upewnij si, zosta wybrany tryb Turbo, nastpnie sprawd ustawienia symulacji: Pfabrykat, Narzdzie i uchwyt wywietlane jako = Cieniowany z krawdziami Wywitlanie element docelowego = Nie wywietlaj Narzdzie, Trzonek, Uchwyt = Ignoruj Kolizje
14. 15.
16. 17.
18.
Kliknij przycisk Uruchom aby zacz symulacj.
1.70
19. 20.
Kliknij przycisk Id na start. Zmie ustawienia sprawdzania kolizji dla Uchwytu na: Kolizja przy skrawaniu. Po wybraniu tej opcji, jeli uchwyt koliduje z pfabrykatem w symulacji zobaczymy to w kolorze czerwonym, materia zostanie usunity. Przeprowad ponownie symulacj. Zauwa, e uchwyt wierta narusza cz. Moesz wybra dusze wierto, aby wyeliminowa ten problem.
Czy wiesz, e ...
21.
Moesz zmieni kolory symulacji dla kadej z operacji z osobna. Wybierz jedn lub kilka operacji w drzewie operacji, nastpnie kliknij prawym klawiszem myszy i wybierz opcj Kolor symulacji. Wybierz opcj Edytuj w oknie dialogowym Edytuj kolor, nastpnie zmie kolor.
1.71
Tematy lekcji
Rozpoznawanie wasnoci obrbczych I generowanie planu operacji Okrelanie wysunicia narzdzia poza odcinki otwarcia we wasnoci Wykorzystanie Pominicia obszaru Definiowanie paszczyzn ruchu szybkiego i odsunicia
1. 2. 3.
Otwrz cz o nazwie MILL2AX_8.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Kliknij zakadk Wasnoci CAMWorks. Skorzystaj z domylnej maszyny Example Millmm.
Rozpoznawanie wasnoci obrbczych i generowanie planu operacji

1.
2.
3.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze z paska narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Menederze NC i wybra polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Modu Automatycznego rozpoznawania wasnoci tworzy ustawienia frezowania dla poszczeglnych wasnoci, taka by mogy one zosta obrobione (odpowiedni kierunek). W celu obrobienia otwartego profilu po prawej stronie czci przy pomocy freza teowego, wstawilibymy rcznie wasno w sposb opisany w lekcji dotyczcej Technologicznej bazy danych, Rozdzia 8. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania 1 w drzewie i wybierz Generuj plan operacji. Zauwa, e jeli klikniesz Generuj plan operacji z paska narzdzi CAMWorks, operacje zostan wygenerowane dla wszystkich ustawie. W tym wiczeniu potrzebujemy tylko wczyta operacje dla Ustawienia frezowania 1. Operacje s wylistowane w drzewie operacji CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy w Ustawienie frezowania 1 i wybierz Generuj cieki.
Okrelanie wysunicia narzdzia poza odcinki otwarcia

Podczas obrbki Otwartych kieszeni, wci, wci naroy lub wasnoci ciany, zakadka Opcji wasnoci w Parametrach operacji pozwala okreli procentowo do rednicy narzdzia, jak daleko powinno narzdzie wyj poza krawd otwarcia. Opcja wyjcia narzdzia poza odcinki otwarcia dostpna jest w operacjach 2,5 osi obrbki zgrubnej i konturowania. Wielko maksymalna tego wysunicia to 150% rednicy narzdzia. 1. Kliknij prawym klawiszem Ustawienie frezowania 1
1.72
Cz 1. Frezowanie i toczenie w drzewie, wybierz Ustaw widok, nastpnie wybierz Ustawienie XY. Kliknij lewym klawiszem Obrbk zgrubn 1 w drzewie i powiksz obszar widoku cieki aby zobaczy wcicie. cieka dla prostoktnego wcicia zostaa wygenerowana z wysuniciem poza odcinek otwarcia o warto 75% rednicy narzdzia. Kliknij dwukrotnie Obrbka zgrubna1. Kliknij zakadk Opcji wasnoci. W polu Odsunicia odcinka otwarcia, zmie % rednicy narzdzia na 100 i kliknij OK. Wygeneruj ciek i zauwa, e wysuna si ona na zewntrz profilu czci, w miejscu odcinka otwarcia. Kliknij klawisz F aby wpasowa widok czci w ekran.
2.
3. 4. 5. 6. 7.
Wykorzystanie obszaru pominicia

Po wygenerowaniu cieki zgrubnej i konturowania mamy moliwo doda obszary pominicia. Mog by one wykorzystane do symulowania w trakcie obrbki obecnoci zaciskw, zamocowa lub duych otworw gdzie na danym etapie obrbka musi by ograniczona. 1. Kliknij lewym przyciskiem myszy na operacji Zgrubne frezowanie2 lub innej podobnej operacji zgrubnej obrbki kieszeni. 2. Kliknij prawym klawiszem myszy w operacj Zgrubna obrbka2 i wybierz Wstaw obszar pominicia. 3. W kreatorze wstawiania obszaru pominicia w 2.5 osi, wybierz z pola Dostpne szkice Avoid Area. Szkic ten reprezentuje obwdk wycitej kieszeni. Opcjonalna jest tutaj moliwo odsunicia konturu obszaru pominicia, parametr Odsunicie. 4. Kliknij Zakocz. 5. Kliknij znak (+) obok pola Zgrubne frezowanie2. Wstawiony obszar pominicia zosta nazwany Pomi obaszar1. Jeli chciaby usun ten obszar, po prostu kliknij na t pozycj i wcinij klawisz DELETE lub prawym klawiszem myszy polecenie Usu.
1.73
6.
Kliknij prawym klawiszem w operacj Obrbka zgrubna2 i wybierz Generuj cieki. Zauwa, e cieka omija wybrany obszar.
Definiowanie paszczyzn ruchu szybkiego i odsunicia

Dla operacji frezarskich 2,5 osi, definicja paszczyzn ruchu szybkiego i odsunicia moe by ustawiona lokalnie w kadej z operacji lub globalnie dla wszystkich z poziomu definicji Ustawienia frezowania. 1. Kliknij dwukrotnie na operacj Zgrubnego frezowania 1 w drzewie operacji CAMWorks. Kliknij zakadk NC i zauwa, e opcja Uyj definicji ustawienia jest nie zaznaczona. Operacje generowane dla tej czci wykorzystuj standardowe ustawienia przygotowane wczeniej w bazie danych. Gdy opcja Uyj definicji ustawienia nie jest zaznaczona, moesz wybra rne typy/metody definicji paszczyzn ruchu szybkiego i odsunicia. 2. W sekcji Paszczyzny ruchu szybkiego, zaznacz pole wyboru Uyj definicji ustawienia. Metoda i gboko zmieniaj si na te zdefiniowane w definicji ustawienia frezowania. 3. Kliknij OK. 4. Kliknij dwukrotnie Konturowanie1. 5. Na zakadce NC, zaznacz pole wyboru Uyj definicji ustawienia w polu Paszczyzny ruchu szybkiego, nastpnie kliknij OK. 6. Kliknij prawym klawiszem Ustawienie frezowania 1 i wybierz Edytuj definicj. 7. Kliknij zakadk Paszczyzny NC. Opcje w tej zakadce umoliwiaj okrelenie metod wycofania narzdzia w poszczeglnych etapach obrbki. Pozwalaj zdefiniowa paszczyzny ruchu szybkiego, odsunicia. Te ustawienia s nadrzdne wzgldem operacji. 8. Z pola rozwijalnego Paszczyzny ruchu szybkiego wybierz opcj Wierzch pfabrykatu. 9. Ustaw odlego na 50mm i kliknij OK. Ta warto okrela odlego powyej okrelonej lokalizacji (wierzch pfabrykatu) na jak moe odjecha narzdzie w ruchu szybkim (w osi Z). Pojawi si komunikat: Warto paszczyzny ruchu szybkiego lub odsunicia dla operacji jest wiksza ni warto podana dla Ustawienia frezowania. Zmie definicj Ustawienia frezowania na najwysz warto z operacji. 10. Kliknij TAK. 11. Kliknij prawym klawiszem Ustawienie frezowania 1 i wygeneruj cieki.
1.74
Cz 1. Frezowanie i toczenie cieki s generowane na podstawie zmienionych ustawie paszczyzny ruchu szybkiego.
1.75
2-osie frezowanie 9
Tematy lekcji
Interaktywne definiowanie wasnoci Wstawianie liniowego szyku wasnoci. Wstawianie szyku wasnoci opartego na szkicu.
1. 2. 3.
Otwrz plik czci MILL2AX_15.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks. Uyj domylnej frezarki: Example Millmm.. Kliknij ikonk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Menederze NC i wybierz Rozpoznaj wasnosci obrbcze. Modu ARW rozpozna wasno otworu oraz nieregularne wcicie naroa. Wasnoci kieszeni naley zdefiniowa interaktywnie. Proces definiowania wystpie wasnoci (o tym samym ksztacie i typie) mona uproci przez zdefiniowanie jednej wasnoci rdowej, a nastpnie wstawienie jej szyku. Wszystkie operacje zdefiniowane dla wasnoci rdowej bd automatycznie kopiowane na pozostae elementy w szyku. Kliknij prawym klawiszem myszy na Otwr 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno 2.5 osi. Jako typ wasnoci wybierz Kiesze. Z listy dostpnych szkicw wybierz Sketch2. Szkic zostanie podwietlony w obszarze graficznym. Kliknij Dalej. Warunek koca wasnoci ustaw na Do pfabrykatu. Program CAMWorks automatycznie wyliczy gboko wasnoci. Kliknij Zakocz, a nastpnie Zamknij. Kliknij prawym klawiszem myszy na Nieregularna kiesze 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. W Drzewie operacji zostan wywietlone operacje wymagane do wykonania tej wasnoci. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks.
Interaktywne definiowanie wasnoci

1.
2.
3. 4. 5. 6. 7. 8.
9.
1.76
Tworzenie szyku wasnoci

W wiczeniu tym zostanie utworzony liniowy szyk wasnoci i szyk wasnoci oparty na szkicu. Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Nieregularne wcicie naronika 1 w menu podrcznym przejd do pozycji Szyk, a nastpnie kliknij Wstaw szyk. Jako typ szyku wybierz Szyk liniowy. Do zdefiniowania Kierunku 1 kliknij na poziom krawd modelu (patrz rysunek). Jeli potrzeba kliknij przycisk Odwr kierunek. Strzaka pokazujca kierunek szyku powinna by skierowana tak jak na rysunku poniej. Odlego pomidzy kolejnymi elementami ustaw na 25mm. Ilo wystpie ustaw na 6. W obszarze graficznym powinien pojawi si widok taki jak na rysunku poniej.
Krawd dla kierunku X Strzaka kierunku
1. 2. 3. 4. 5.
6. 7.
8.
Do zdefiniowania Kierunku 2 kliknij na krawd modelu prostopada do krawdzi wybranej dla Kierunku 1(patrz rysunek). Jeli potrzeba kliknij przycisk Odwr kierunek. Strzaka kierunku szyku powinna by skierowana tak jak na rysunku poniej. Odlego pomidzy kolejnymi wystpieniami ustaw na 40mm.
9.
10.
1.77
11.
Ilo wystpie ustaw na 2. W obszarze graficznym powinien pojawi si widok taki jak na rysunku poniej.
Krawd dla kierunku Y
Strzaka kierunku
12. 13.
Kliknij pole Wystpienia do pominicia (pole powinno zmieni kolor na czerwony). Na kadym wystpieniu zostanie wywietlony niebieski punkt. Kliknij na punkt nalecy do wystpienia znajdujcego si poza materiaem. Punkt zmieni kolor na czerwony, wystpienie zostao usunite z szyku.
14. 15.
Kliknij OK. Pozycja Szyk1-Nieregularne wcicie naronika1 zostaa wstawiona do drzewa. Kliknij na kad z wygenerowanych wczeniej operacji w Drzewie operacji. Zauwa, e cieki zostay skopiowane do pozostaych wystpie.
Istnieje rwnie moliwo zdefiniowana szyku na podstawie szkicu:

1. 2. 3.
4.
Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Szyk1-Nieregularna kiesze 1 i wybierz polecenie Usu. Kliknij Tak w celu potwierdzenia. Szyk zostanie usunity jednak wasnoci na podstawie ktrych zosta utworzony pozostan wraz z operacjami i ciekami. Kliknij prawym klawiszem myszy na Nieregularna kiesze 1 i wybierz Szyk, Wstaw szyk.
1.78
5. 6.
Jako typ szyku wybierz Szyk oparty na szkicu. Z listy dostpnych szkicw wybierz Sketch pattern. Na licie tej wywietlane s szkice 2D zawierajce uki, okrgi lub moliwe do wybrania punkty. Istnieje rwnie moliwo wybierania szkicw 2D i 3D w obszarze graficznym. Jako e szkic moe zawiera rne elementy moliwe do wybrania, szyk moe by utworzony jedynie na punktach rodku okrgu, uku lub punktach moliwych do wybrania. Szyk utworzony w tym wiczeniu bdzie bazowa na punktach wskazanych na rysunku. Szyk jeszcze nie jest zdefiniowany prawidowo. Biay punkt w na kieszeni w prawym dolnym rogu identyfikuje punkt szkicu ktry jest punktem odniesienia dla wasnoci. Domylnie jest to pierwszy napotkany punkt w szkicu. Poniewa pozycja szkicu jest nieprawidowa naley zmieni ten punkt. Klikajc strzaki Przenie do nastpnego i Przenie do poprzedniego ustawimy prawidowo szyk. Kliknij OK. aby wstawi szyk. Przejd do Drzewa operacji. Zauwa, e wygenerowane wczeniej cieki zostay przekopiowane.
7.
8.
9. 10.
1.79
Tematy lekcji
Interaktywne definiowanie wasnoci Wstawianie szyku koowego wasnoci Wstawianie szykw wasnoci opartych na szkicu
1. 2. 3.
Otwrz plik MILL2AX_16.SLDPRT w katalogu \Examples\Mill. Kliknij zakadk drzewa wasnoci CAMWorks. Wybierz domyln frezark Example Millin.
Interaktywne definiowanie wasnoci

1.
2.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Kliknij ikonk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks, lub prawym klawiszem na Menederze NC i polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Modu AFR znalaz Grup otworw. Wasnoci kieszeni musz by zdefiniowane rcznie. Tworzenie wielu wystpie jednej wasnoci mona uproci poprzez wstawienie jej szyku. Operacje i cieki bd odpowiednio przeniesione na wszystkie wystpienia. Ustawienia wykonujemy tylko dla jednej operacji. Kliknij prawym klawiszem myszy Grupa otwrw 1 w drzewie i wybierz Wstaw wasno 2,5 osi. Ustaw typ jako kiesze. Upewnij si, e zaznaczona jest opcja Pochylone i zaokrglone. Zaznacz cian na dnie wasnoci po prawej stronie czci. Kliknij Dalej. Kliknij wierzch czci aby ustawi warunek koca wasnoci. (Warunek Do ciany). Kliknij Autowykryj w sekcji Boczne ciany wasnoci 2,5 osi. Kliknij Zakocz.
1.80
Cz 1. Frezowanie i toczenie Zdefiniuj wasno 2,5 osi dla szyku koowego. 10. Uyj tych samych ustawie w oknie dialogowym, i wybierz doln cian wasnoci po lewej stronie czci. 11. Kliknij Dalej. 12. Kliknij grn cian czci aby ustali warunek koca wasnoci (Do ciany). 13. Kliknij Autowykryj w sekcji Boczne ciany wasnoci 2,5 osi. 14. Kliknij Zakocz, nastpnie Zamknij.
Tworzenie szyku wasnoci

W tym wiczeniu bdziemy wstawia wasno szyku korzystajc z dostpnych szykw Koowego i Opartego na szkicu. 1. Kliknij prawym klawiszem Nieregularna kiesze1 w drzewie i wybierz Szyk. Nastpnie wybierz Wstaw szyk. 2. W oknie dialogowym Wstaw szyk, wybierz typ jako Szyk koowy. 3. Wybierz grn krawd lub cian otworu jako o obrotu szyku. Domylnie element rdowy zostanie powielony 4 razy na kcie 360 st. 4. Kliknij OK. 5. Kliknij prawym klawiszem myszy Prostoktna kiesze1 w drzewie i wybierz Szyk. Nastpnie wybierz Wstaw szyk. 6. W oknie dialogowym Wstaw szyk, wybierz jako typ Szyk oparty na szkicu. 7. Wybierz z listy dostpnych szkicw ten o nazwie Circular Sketch. To okno wywietla szkice, ktre zawieraj uki, okrgi oraz punkty. Mona rwnie wskaza graficznie szkice 2D lub 3D. Podczas gdy szkic moe zawiera dowolny typ elementu, wykorzystane zostan tylko punkty rodka uku, okrgu lub zwykle punkty. 8. Zauwa, e szyk nie jest prawidowo uoony. Biay punkt w oknie graficznym okrela punkt szkicu, ktry zosta wybrany jako odniesienie dla szyku. (pierwszy w szkicu jest domylny). Aby zmieni punkt, naley klikn niebieskie strzaki Przenie do nastpnego lub Przenie do poprzedniego. Zmieni si w ten sposb uoenie szyku.
1.81
9.
10. 11.
W naszym przypadku naley raz klikn strzak Przenie do poprzedniego a szyk uoy si waciwie. Kliknij OK., aby wstawi wasno szyku. Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks albo prawy klawisz na Menederze NC i wybierz Generuj plan operacji. W drzewie wywietlone zostan operacje, ktre CAMWorks wygenerowa dla tych wasnoci i ich wystpie. Kliknij znak + obok kadej z operacji. Zauwa, e operacje zostay wygenerowane dla wasnoci szyku a nie dla poszczeglnych wystpie. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi CAMWorks. Kliknij operacj aby podgldn cieki. Przy wasnociach szyku, cieki generowane dla operacji s automatycznie kopiowane na pozycje wynikajce z umiejscowienia wystpie szyku. Operacje i cieki mona wygenerowa zarwno przed jak i po wstawieniu szyku. Efekt bdzie podobny.
12. 13. 14.
1.82
Dodatkowe wiczenia
Ponisze zadania zostay podane w ramach dodatkowego przewiczenia umiejtnoci nabytych w poprzednich lekcjach. Z tego te wzgldu zaczono tylko krtki opis wymaganych czynnoci, a nie jak do tej pory krok po kroku.
Cz1
Dla tej czci nie ma potrzeby wykonani obrbki po obwodzie gdy jest ona prostoktna i o wymiarach pfabrykatu. ARW znajdzie otwory i kiesze. Otwrz plik o nazwie MILLP1.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Zmie na drzewko wasnoci CAMWorks. Uyj domylnej frezarki Example Millmm, postprocesora i magazynu narzdzi. Moesz uy domylnego pfabrykatu (otaczajcy obiekt). Kliknij Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Kliknij prawym klawiszem na Grupie otworw 1 i wybierz Parametry. Zmie strategi na Rozwiercanie. Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks. Kliknij Generuj cieki. Kliknij prawym klawiszem na Ustawieniu frezowania i wybierz Symuluj ciek. Przeprowad symulacj. Kliknij Przetwarzaj i wygeneruj kod NC.
1.83
Cz2
Dla tej czci nie ma potrzeby wykonani obrbki po obwodzie gdy jest ona prostoktna i o wymiarach pfabrykatu. ARW znajdzie otwory i kiesze. Otwrz cz o nazwie MILLP2.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Przecz na zakadk wasnoci CAMWorks. Uyj domylnej frezarki, magazynu i postprocesora. Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu w drzewie. Zmie odsunicia otaczajcego obiektu dla X,Y i Z o warto 1mm. Kliknij Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAWMWorks. Kliknij prawym klawiszem na Grupa otworw 2 i wybierz Parametry. Zmie strategi na Rozwiercanie. Kliknij Generuj plan operacji. Korzystajc z polecenia Sortuj operacje, zmie kolejno w drzewie operacji taka by najpierw realizowana bya obrbka zgrubna, nastpnie konturowanie a na kocu operacje otworw. Kliknij prawym klawiszem na Ustawieniu frezowania i wybierz Pocz operacje aby zgrupowa te, ktre wykorzystuj to samo narzdzie. W oknie dialogowym Pocz operacje, wybierz Obrbka zgrubna, Konturowanie i Nawiercanie. Kliknij Generuj ciek. Kliknij Symuluj ciek. Upewnij si, e wybrana zostaa opcja wycinania kolizji przez uchwyt narzdzia. Zauwa, e uchwyt koliduje z czci. Kliknij dwukrotnie Obrbka zgrubna1. Na zakladce Narzdzie, Uchwyt, zmie Wysunicie narzdzia na 65mm. Ten parametr definiuje odlego od kocwki narzdzia do czoa uchwytu. Warto powinna by wiksza ni dugo ostrza narzdzia i mniejsza ni cakowita dugo narzdzia. Symuluj ciek. Tym razem uchwyt nie uszkadza czci. Kliknij Przetwarzaj z paska narzdzi CAWMorks i wygeneruj kod NC.
1.84
1.85
Rozdzia 3 Frezowanie 3 osie

Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si programu CAMWorks Frezowanie 3 osie poprzez wyjanienie krok po kroku operacji i funkcjonalnoci na podstawie konkretnych przykadw. Przed przystpieniem do studiowania tego rozdziau zaleca si zapoznanie z informacjami zawartymi w Rozdziale 1 oraz w Rozdziale 2 tego podrcznika w celu poznania metod generowania cieek frezowania 2 osiowego. W rozdziaach tych przedstawiono podstawowe polecenia i procedury uywane do generowania cieek frezowania 2 i 3 osi oraz tworzenia programu NC. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i niekoniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania. Wane! CAMWorks wykorzystuje zbir zasad bazy wiedzy dziki czemu automatycznie przypisuje operacje obrbki do wasnoci. Technologiczna Baza Danych zawiera informacje dla planw procesu obrbki i moe zosta dostosowana na potrzeby konkretnego zakadu zajmujcego si obrbka skrawaniem. Podczas wykonywania tych wicze, wyniki mog by inne ni te prezentowane w rysunkach. Wynika to bdzie z rnic pomidzy standardow baz danych a t, ktr wykorzystujesz.
1.85
wiczenie to wprowadza w podstawy generowania cieek i programu NC dla 3 osiowego frezowania.
Zdefiniowanie maszyny, pfabrykatu, oraz osi obrbki

1. 2.
Otwrz plik czci MILL3AX_1.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill..
Przejd na Drzewo wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Zdefiniowanie maszyny: Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Example Millin w Drzewie wasnoci i z menu podrcznego wybierz polecenie Edytuj definicj. Zostanie wywietlone okno dialogowe z otwart zakadk Maszyny. Domyln maszyn okrelon w Technologicznej Bazie Danych dla czci calowych jest Example Mill-in. W przypadku pracy na wasne potrzeby, obrbki swoich czci, naley wybra tutaj swoja maszyn. Pozycja Example Millin ustawiona jest jako aktywna. 4. Przejd na zakadk Magazyn narzdzi i upewni si, e aktywny jest magazyn narzdzi Crib1. 5. Przejd na zakadk Sterownik i upewni si e sterownik FANTUTM jest ustawiony jako aktywny. Jeli FANTUTM (szkoleniowy postprocesor) nie jest podwietlony, wybierz go i kliknij przycisk Wybierz. FANTUTM jest postprocesorem uywanym jedynie w tych wiczeniach, podczas pracy na wasnych maszynach naley wybra sterownik odpowiedni do danej obrabiarki. 6. Kliknij OK., aby zamkn okno dialogowe. Definiowanie ksztatu oraz rozmiarw pfabrykatu:
3. 7. 8.
9.
Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. W oknie dialogowym Zarzdzanie pfabrykatem kliknij przycisk Wycignity szkic. Kliknij na prostoktny szkic w obszarze graficznym, reprezentuje on kontur pfabrykatu. Kliknij przycisk Odwr kierunek. Ustaw parametr Gboko na 1.5cal i kliknij OK.
10.
11.
1.86
Definiowanie kierunku obrbki jako kierunku normalnego do podwietlonej powierzchni przedstawionej poniej. 12. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci i z menu podrcznego wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci. 13. Wybierz najwyej pooon powierzchnie czci klikajc na ni. 14. Upewni si, e opcja ciana jest zaznaczona, i kliknij OK. Ustawienie frezowania czci1 zostao dodane do drzewa.
Tworzenie wasnoci wielopowierzchniowej

W wiczeniu tym narzdzie ARW (automatycznego rozpoznawania wasnoci) nie bdzie uywane poniewa obrabiana cz nie posiada adnych wasnoci 2.5 osi ktre ARW mogoby rozpozna. Wasno wielopowierzchniowa zostanie dodana interaktywnie. Definiowanie wasnoci wielopowierzchniowej zawierajcej powierzchnie czci, ktre zostan poddane obrbce.
1.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno wielo-powierzchniow. Zostanie wywietlone okno Wstaw wielopowierzchniow wasno.
1.87
2.
Zaznacz opcj Wybierz wszystkie i powi. W polu ciany do skrawania zostan wywietlone wybrane ciany. Ustaw Strategie na Zgrubne wierszowanie, wykaczajce warstwy. Strategia ta jest zdefiniowana w Technologicznej Bazie Danych i zawiera zgrubn oraz wykaczajc operacj obrbki w 3 osiach.
Czy wiesz e...
Kiedy definiujesz wasno wielopowierzchniow dla 3 osiowych operacji (z wyjtkiem 3 osiowej operacji Zgrubnie i Wykaczajco) najlepsze rezultaty daje wybranie wszystkich cian modelu jako ciany do skrawania. Uywanie opcji ciany do pominicia nie jest zalecane. Jeli konieczne jest ograniczenie obrbki tylko do niektrych powierzchni to naley uy polecenia Wstaw pomi obszary i Wstaw obejmij obszary z poziomu operacji.
3.
Kliknij Wstaw a nastpnie Zamknij. Wasno Wielopowierzchniowa1 zostaa wstawiona do drzewa. Zauwa, e wszystkie nowe wasnoci, wasnoci wstawiane w sposb interaktywny nie majce przypisanych operacji oraz wasnoci, dla ktrych nie mona wygenerowa operacji poniewa program nie znalaz dla nich odpowiedniej definicji w Technologicznej Bazie Danych, wywietlane s w innym kolorze. Kolor ten moe zosta ustawiony w zakadce Wywietlaj w oknie dialogowym opcji programu CAMWorks.
1.88
Generowanie planu operacji oraz modyfikowanie parametrw operacji

1.
2. 3. 4.
5. 6.
7. 8. 9.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia frezowania czci1 i wybierz polecenie Generuj plan operacji z menu podrcznego. W Drzewie operacji pojawi si pozycje Odsunicie obszaru i Rzutowanie wzoru. Kliknij dwa razy na pozycji Odsunicie obszaszaru1 w Drzewie operacji. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy. Zaznacz opcje Filtr znajdujc si przy przycisku o tej samej nazwie. Pojawi si okno dialogowe Filtr wyboru narzdzia pozwala ono na szybkie odszukanie potrzebnego narzdzia. Zaznacz opcj Filtruj wg w prawym grnym rogu okna. Z listy Typ narzdzia wybierz Walcowy paski i kliknij OK. Lista magazynu narzdziowego zmieni si i bdzie wywietlaa tylko frezy walcowe paskie. Po zaznaczeniu opcji filtrowania bdzie ona aktywna przy nastpnym otwarciu okna parametrw operacji. Moliwe jest wyczenie filtra poprzez odznaczenie pozycji Filtr lub zmiana jego ustawie w celu odszukania innego narzdzia tak, jak to opisano powyej. Z listy narzdzi wybierz Frez walcowy paski o rednicy 0.5cal i kliknij przycisk <-Wybierz. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. Przejd na zakadk Odsunicie obszaru.
1.89
10.
11.
12.
13.
14. 15.
16.
Ustaw parametr Odchylenie maszyny na 0.005cal. Parametr ten definiuje tolerancj, z ktr bd kompensowane cieki. Im jego warto jest mniejsza tym mniejsze s liniowe cicia i tym gadsza jest obrobiona powierzchnia. W polu Parametry gbokoci z listy Metoda wybierz Zmienne i paskie. Parametr Max. wielko skrawania pozostaw ustawiony na 0.25cal. Ustaw Minimaln wielko skrawania na 0.125cal, a Max. odsunicie XY ustaw na 0.1 cal i kliknij OK. Kliknij dwa razy na pozycji Rzutowanie wzoru1 w Drzewie operacji. Przejd do zakadki Wzr. Zauwa, e typ wzoru jest ustawiony jako Warstwa tak, jak to zostao zdefiniowane wczeniej przez wybr strategii Zgrubne wierszowanie, Wykaczajce warstwy z Technologicznej Bazy Danych. Wzr ten powoduje wygenerowanie serii rwnolegych przej narzdzia przez obrabian powierzchni. Nadaj si on do pwykaczajcej obrbki praktycznie kadej powierzchni oraz do obrbki wykaczajcej powierzchni innych ni pionowe. W zakadce Wzr ustaw odpowiednie parametry jak poniej: Obrbka w poprzek = Standard. Polecenie to pozwala na automatyczne wygenerowanie drugiej prostopadej cieki na powierzchniach nie obrobionych lub na powierzchniach niedostatecznie wykoczonych. Druga cieka jest wyliczana poprzez obrt wczeniejszej cieki o kt 90 stopni. Wybranie opcji Standard spowoduje wygenerowanie prostopadej cieki po wygenerowaniu cieek dla danej warstwy. Rozszerzenie = 0.1cal. Okrela dugo wyduenia przejcia narzdzia poza obrys przedmiotu obrabianego umoliwiajc tym samym agodne wejcie narzdzia z dan prdkoci posuwu, unikajc tym samym gwatownego wejcia z prdkoci ruchu szybkiego. Zosta na dole = zaznaczona. Parametr ten wpywa na sposb przejcia narzdzia w obszarach zamknitych i w pobliu powierzchni nie obrabianych. Gdy opcja ta jest zaznaczona ruchy wycofywania narzdzia s ograniczone jakkolwiek dodatkowe ruchy posuwu s moliwe.
1.90
17.
18. 19.
20.
W zakadce Wykoczenie upewni si, e naddatki XY i Z s ustawione na 0cal. Wartoci tych naddatkw okrelaj ilo materiau pozostawion na czci (nie obrobion) po wygenerowaniu cieek. Ustaw Odchylenie maszyny na 0.005cal. W zakadce Wejcie/Wycofanie ustaw sposb wyjcia narzdzia na Zbieranie. W tej metodzie, narzdzie ruchem szybkim schodzi pionowo do wysokoci minimum Z dla oczyszczenia cian wasnoci, potem przemieszcza si poziomo i wreszcie schodzi pionowo na d do pocztku nastpnego przejcia. Kliknij OK.
Generowanie cieek i przetwarzanie

Generowanie cieek, symulacja zebrania materiau i przetwarzanie:
1. 2. 3.
Kliknij przycisk Generuj cieki na pasku narzdzi CAMWorks. Kliknij na kadej operacji z drzewa, aby zobaczy utworzone dla niej cieki. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia frezowania czci1 i wybierz polecenie Symuluj ciek z menu podrcznego. Kliknij przycisk Tryb Turbo na pasku narzdzi Symulacji cieki. Tryb Turbo umoliwia przeprowadzenie bardzo szybkiej symulacji cieek w pojedynczym Ustawieniu frezowania czci. Kliknij przycisk Uruchom. Kliknij przycisk X w celu zakoczenia symulacji. Jeli zamierzasz wygenerowa program NC dla danych cieek, kliknij przycisk Przetwarzaj cieki na pasku narzdzi CAMWorks.
4.
5. 6. 7.
1.91
Tematy lekcji
Wstawianie Ustawie frezowania czci. Tworzenie wasnoci wielopowierzchniowej. Tworzenie odsunitego obszaru (poziomu Z). Uywanie obszaru obejmowania, obszaru pominicia oraz definiowanych przez uytkownika granic w celu obrobienia tylko wybranych powierzchni.
1. 2.
Otwrz plik MILL3AX_2.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill.
Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Definiowanie maszyny:

3.
Kliknij dwa razy Example Mill-in w Drzewie wasnoci.
W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millin. Przejd do zakadki Magazyn narzdzi i upewni si, e aktywny jest magazyn narzdzi Crib1. Przejd do zakadki Sterownik i upewni si, e aktywny jest sterownik FANTUTM, nastpnie kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego. Definiowanie pfabrykatu:
4.
5.
6.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Menederze pfabrykatu i z menu podrcznego wybierz polecenie Edytuj definicj. W oknie dialogowym zarzdzania pfabrykatem kliknij przycisk Wycignity szkic. Kliknij na szkic prostokta w obszarze graficznym. Reprezentuje on kontur pfabrykatu. Kliknij przycisk Odwr kierunek. Ustaw Gboko na 1.3cal i kliknij OK.
7. 8.
1.92
Wstawianie Ustawienia frezowania czci i wasnoci wielopowierzchniowej

Wstaw Ustawienie frezowania czci oraz wasno wielopowierzchniow. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci i z menu podrcznego wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania. 2. Kliknij na grn powierzchni citego stoka tak, jak jest to pokazane na rysunku. 3. Upewnij si, e opcja ciana jest odznaczona i kliknij OK. 4. Kliknij prawym przyciskiem myszy na Ustawienia frezowania czci1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Wstaw wasno wielopowierzchniow. 5. Zaznacz opcje Wybierz wszystkie i powi. 6. Jako strategi wybierz Zgrubnie. 7. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij.
Czy wiesz, e
Kiedy definiujesz wasno wielopowierzchniow dla 3-osiowych operacji (z wyjtkiem 3 osiowej operacji Zgrubnie i Wykaczajco) najlepsze rezultaty daje wybranie wszystkich cian modelu jako ciany do skrawania. Uywanie opcji ciany do pominicia nie jest zalecane. Jeli konieczne jest ograniczenie obrbki tylko do niektrych powierzchni to naley uy polecenia Wstaw pomi obszary i Wstaw obejmij obszary z poziomu operacji.
Generowanie cieek dla odsunitego obszaru

Generowanie operacji i cieek:
1. 2. 3. 4.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij dwa razy na pozycji Odsunicie obszaru1 w Drzewie operacji. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy, podwietl pozycj Frez walcowy paski o rednicy 0.375 cal i kliknij przycisk Wybierz. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu dla narzdzia.
1.93
5. 6.
7.
8.
9. 10.
W zakadce Wzr ustaw typ wzoru na Wierszowanie. W zakadce Odsunicie obszaru parametr Metoda ustaw na Stay, a parametr Wielko skrawania ustaw na 0.2cal. W zakadce czenia w polu Przetwarzanie gbokoci zaznacz opcje Na gboko obszarem, a w polu Naroniki ustaw Typ na Zaokrglenie, z parametrami Max. promie oraz Odchylenie czci ustawionymi na 0.0375cal. W zakadce Wejcie/Wycofanie ustaw metod wycofania na Zbieranie i ustaw parametr Max. kt zejcia na 20. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Odsunicie obszaru1 i wybierz polecenie Generuj ciek.
Wstawianie obszaru obejmowania w celu selektywnego obrobienia powierzchni

W procesie obrbki konieczne jest czasami wstawienie tzw. obszaru obejmowania w celu obrobienia tylko czci powierzchni detalu. W tym przypadku obszar obejmowania zostanie wstawiony w celu obrobienia jedynie grnych powierzchni czci: 1. Kliknij dwukrotnie pozycj Odsunicie obszaru1 w Drzewie operacji. 2. W zakadce Zaawansowane w polu Automatyczny obszar obejmowania ustaw Metod na Zewntrzny zarys. W tej metodzie obszar obejmowania jest okrelany na podstawie zewntrznego zarysu na paszczynie XY cian do obrobienia w danej wasnoci wielopowierzchniowej. 3. Kliknij OK. W tym momencie pojawi si okno ostrzegajce o zmianie parametrw operacji i pytanie, czy zregenerowa cieki. Okno to nie pojawi si, jeli w oknie Opcji prograu CAMWorks w zakadce Aktualizuj opcja: Aktualizuj 3 osiowe cieki przy zmianie parametrw ustawiona jest na Zawsze. W tym przypadku opcja ta jest ustawiona na Monituj, tak wic pojawia si okno proszce o potwierdzenie. Jeli zostanie wybrana opcja Nigdy naley kadorazowo po zmianie parametrw klikn prawym klawiszem myszy w drzewie i wybra polecenie Generuj plan operacji.
1.94
Czy wiesz, e.
Dla 3 osiowych operacji (z wyjtkiem 3-osiowego Zgrubnie i Wykaczajco), zakres z paszczyzny XY bdzie wewntrz obszaru obejmowania podczas obrbki ponad i w otoczeniu cian i powierzchni w danej wasnoci wielopowierzchniowej. Obszar obejmowania moe by wstawiony automatycznie poprzez funkcje z zakadki Zaawansowane z okna dialogowego Parametry operacji lub interaktywnie poprzez uycie polecenia Wstaw obejmij obszary. Wan rzecz jest obserwowanie ksztatu XY kadego wstawianego interaktywnie obszaru obejmowania. Jeli definiowany interaktywnie obszar obejmowania jest wygaszony lub niezdefiniowany to zostanie on automatycznie wygenerowany na podstawie paszczyzny XY. Chcemy jedynie obrobi zgrubnie wydrenia. 4. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Odsunicie obszaru1 i wybierz Wstaw obejmij obszary. 5. W oknie dialogowym Kreator krzywej ustaw Filtr wyboru na Utwrz ptl. 6. W polu Ksztat zaznacz opcj Wielokrotny. 7. Kliknij na grn krawd kadego z zagbie, a nastpnie kliknij Zakocz. CAMWorks automatycznie powie wybrane odcinki do pozostaych krawdzi znajdujcych si na tym samym poziomie tak, aby utworzy zamknit ptl. 8. Kliknij prawym przyciskiem myszy na Odsunicie obszaru1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj definicj. 9. W zakadce Wzr zmie typ wzoru na Kiesze na zewntrz. 10. W zakadce czenia ustaw parametr Odchylenie odsunicia na 0.0375cal i kliknij OK. W tym momencie pojawi si okno ostrzegajce o zmianie parametrw operacji i pytajce czy zregenerowa cieki. Okno to nie pojawi si jeli w oknie Opcji programu CAMWorks w zakadce Aktualizuj opcja Aktualizuj 3 osiowe cieki przy zmianie parametrw ustawiona jest na Zawsze. W tym przypadku opcja ta jest ustawiona na Monituj tak wic pojawia si okno proszce o potwierdzenie. Jeli zostanie wybrana opcja Nigdy naley kadorazowo po zmianie parametrw klikn prawym klawiszem myszy w drzewie i wybra polecenie Generuj plan operacji.
1.95
11.
12.
Kliknij prawym przyciskiem myszy na pozycji Ustawienie frezowania czci 1 w otwartym menu podrcznym wybierz polecenie Ustaw widok, a nastpnie Ustawienie XZ. Zwr uwag na ilo materiau pozostawionego na dnie wydre.
W programie CAMWorks dostpna jest opcja Zmienne i paskie, ktra powoduje wstawienie dodatkowych przej narzdzia na niszym poziomie Z (warto naddatku) dla kadej paskiej ciany pomidzy wierzchem i spodem powierzchni. Gdy opcja ta jest aktywna odlego pomidzy kolejnymi przejciami narzdzia zmienia si w zalenoci od parametrw Min. wielko skrawania, Max. Odsunicie XY, Dokadno poziomu. 13. Kliknij dwukrotnie na pozycji Odsunicie obszaru 1 w Drzewie operacji. 14. W zakadce Odsunicie obszaru zmie Metod w Polu parametry gbokoci na Zmienne i Paskie, natomiast parametr Min. wielko skrawania ustaw na 0.005cal i kliknij OK. 15. Wygeneruj cieki. Zauwa, e zostay dodane dodatkowe poziomy przej narzdzia, za pomoc ktrych zostanie zebrany pozostawiony wczeniej materia.
Generowanie cieek poziomu Z

Cykle poziomu Z to wykaczajce cykle obrbkowe usuwajce materia za pomoc serii poziomych przej narzdzia. Narzdzie przechodzi dookoa obrabianej powierzchni obniajc si przy kadym nastpnym przejciu. Obrbka zaczyna si od najwyej pooonego punktu obrabianej wasnoci, a nastpnie narzdzie kieruje si stopniowo ku doowi. Cykl ten ze wzgldu na swoje unikalne waciwoci bardzo dobrze nadaje si do obrabiania stromych cian natomiast praktycznie nie uywa si go na paskich cianach lub w ich pobliu. Wstawianie operacji typu Poziom Z: 1. Kliknij prawym przyciskiem myszy na pozycji Odsunicie obszaru1w Drzewie operacji i wybierz polecenie Wstaw operacj 3 osiowe frezowanie. 2. Ustaw Operacje na Poziom Z. 3. Kliknij na pozycje Wasno wielopowierzchniowa1 na licie wasnoci po prawej stronie okna.
1.96
4. 5. 6. 7. 8.
9.
10. 11. 12.
Upewni si, e opcja Edytuj definicj jest zaznaczona i kliknij przycisk Wstaw. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i podwietl Frez kulisty o rednicy 0.25cal, a nastpnie kliknij Wybierz. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu dla narzdzia. W zakadce Poziom Z ustaw Wlk. skrawania na 0.08cal. W zakadce czenia upewni si, e w polu Przetwarzanie gbokoci aktywna jest opcja Na gboko regionami. W zakadce Wejcie/Wycofanie ustaw Metod w polu Wycofanie na Zbieranie natomiast parametr Max. kt zejcia ustaw na 20. Kliknij OK. Kliknij Zamknij aby zamkn okno dialogowe wstawiania operacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Poziom Z1 w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek z menu podrcznego.
Wstawianie obszarw do pominicia w celu selektywnego obrobienia powierzchni

Poniewa wydrenia zostay obrobione wczeniej naley wstawi obszar pominicia w celu obrobienia tylko zewntrznych powierzchni detalu. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Poziom Z1 i wybierz polecenie Wstaw pomi obszary z menu podrcznego. 2. Zaznacz grn cian czci i kliknij Zakocz. 3. Kliknij prawym przyciskiem myszy na Poziom Z1 i wybierz polecenie Generuj ciek.
Uywanie definiowanych przez uytkownika granic w celu obrobienia wybranych powierzchni

Wstawianie operacji poziomu Z i ograniczenie cieek jedynie do obrbki dookoa stokw: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Poziom Z1 i wybierz polecenie Wstaw operacj 3 osiowe frezowanie. 2. W polu Operacje wybierz Poziom Z.
1.97
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
Odznacz pozycj Uyj domylnych parametrw i na licie Kopiuj z wybierz PoziomZ1. Na licie wyboru wasnoci kliknij na pozycj Wasno wielopowierzchniowa1. Upewnij si, e opcja Edytuj definicj jest zaznaczona i kliknij Wstaw. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i wybierz Frez stokowy paski o rednicy 0.25cal. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. W zakadce Narzdzie stokowe opisujcej geometri narzdzia upewni si, e kt zbienoci wynosi 10. Przejd na zakadk Poziom Z. W polu Wart. graniczne ustaw parametr Pier. skraw. z na Dostosowane. Kliknij przycisk Wybierz punkt. Kliknij na grn krawd jednego ze stokw i kliknij OK. Ustaw parametr Ostatnie skrawanie na na Dostosowane.
grna krawd dolna krawd
14. 15. 16.
17. 18. 19.
20.
Kliknij przycisk Wybierz punkt. Kliknij na doln krawd jednego ze stokw i kliknij OK. Kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe. Nie ma potrzeby zmienia innych parametrw poniewa wszystkie zostay skopiowane z poprzedniej operacji. Kliknij Zamknij aby zamkn okno dialogowe. Kliknij + przy pozycji Poziom Z2 w Drzewie operacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Pomi obszary 2 i wybierz plecenie Usu z menu podrcznego, a nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia. W momencie wstawiania operacji i kopiowania parametrw z innej operacji obszary pominicia i obejmowania powizane z t operacj rwnie s kopiowane. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Poziom Z2 i wybierz polecenie Generuj ciek z menu podrcznego. Obrobione zostan jedynie obszary dookoa stokw.
1.98
21.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Poziom Z2 i wybierz polecenie Symuluj ciek. Kliknij Uruchom. Wida jak frez stokowy obrabia okolice stokw. Kliknij przycisk X w celu zakoczenia symulacji.
22. 23.
Obrbka wykaczajca paskich powierzchni

W celu obrobienia powierzchni paskich mona uy operacji Paskie obszary. Operacja ta uywa wzorw obrbki zgrubnej w celu usunicia materiau pomidzy grn i doln powierzchni czci. Program CAMWorks wygeneruje cieki jedynie na cakowicie paskich powierzchniach. Zauwa, e moesz rwnie zdefiniowa interaktywnie wasno 2.5 osi dla paskich powierzchni, a nastpnie wygenerowa operacje 2 osi. Wstawianie operacji Paskie ciany: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Poziom Z2 i wybierz polecenie Wstaw operacj 3 osiowe frezowanie. 2. Ustaw Operacj na Paskie obszary. 3. Kliknij na pozycji Wasno wielopowierzchniowa1 na licie wasnoci. 4. Upewni si, e zaznaczona jest opcja Edytuj definicj i kliknij Wstaw. 5. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i wybierz frez Walcowy paski o rednicy 0.375cal. 6. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. 7. W zakadce czenia upewnij si, e zaznaczona jest opcja Na gboko obszarem w polu Przetwarzanie gbokoci. 8. W zakadce Wejcie/Wycofanie ustaw Metod na Zbieranie oraz Max. kt zejcia na 20 stopni i kliknij OK. 9. Kliknij Zamknij. 10. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Paskie obszary1 w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek z menu podrcznego. CAMWorks wygeneruje cieki dla paskich obszarw.
1.99
Program CAMWorks umoliwia obrbk poprzez czenie operacji obrbki 2 i 3 osi.
Tematy lekcji
Tworzenie 2.5 osiowej i wielopowierzchniowej wasnoci dla tej samej czci. Wstawianie obszaru obejmowania w celu kontrolowania procesu obrbki powierzchni Generowanie cieek przez rzutowanie wzoru. Wstawianie operacji Owkowania.
Uycie ARW w celu rozpoznania wasnoci 2.5 osi

1. 2.
Otwrz plik MILL3AX_3.SLDPRTz katalogu \Examples\Mill. Przejd na Drzewo wasnoci CAMWorks. W celu obrobienia tej czci konieczne jest uycie operacji 2 i 3 osi. Wasnoci 2.5 osi w tym detalu to cztery pogbione walcowo otwory oraz dwie zaokrglone kieszenie. Natomiast operacje 3 osiowe konieczne s do wykonania pochylonych cian oraz pochylonego dna. Kliknij dwa razy Example Mill-in w Drzewie wasnoci. W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millin. Przejd do zakadki Magazyn narzdzi i upewnij si, e aktywny jest magazyn narzdzi Crib1. Przejd do zakadki Sterownik i upewnij si, e aktywny jest sterownik FANTUTM, nastpnie kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego.
3.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Edytuj definicj. Domylnie zostanie wywietlona najmniejsza kostka (otaczajcy obiekt) reprezentujca pfabrykat. 5. Kliknij OK aby uy domylnego pfabrykatu w tym wiczeniu. W sytuacjach, gdy cz zawiera wasnoci 2.5 osi kolejnym krokiem jest zazwyczaj pozwolenie programowi CAMWorks na automatyczne rozpoznanie wasnoci za pomoc narzdzia ARW. W momencie, gdy wasnoci majce by obrobione nie zostan rozpoznane moliwe jest wstawienie ich w sposb interaktywny uywajc polecenia Wstaw wasno 2.5 osi.
4.
1.100
6.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz z menu podrcznego polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Program CAMWorks znalaz dwie wasnoci: grup (szyk) dwch prostoktnych kieszeni i grup (szyk) czterech otworw pogbianych walcowo.

Interaktywne wstawienie wasnoci wielopowierzchniowej:
1.
2.
Kliknij prawym przyciskiem myszy na Ustawienie frezowania czci1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno wielo-powierzchniow. Pojawi si okno dialogowe wstawiania wasnoci wielopowierzchniowej. Wasno wielopowierzchniowa skada si ze cian do skrawania i ze cian do pominicia. Zaznacz opcje Wybierz wszystkie i powi. W polu ciany do skrawania zostay wywietlone wybrane ciany. Zaznaczenie powyszej opcji powoduje wybranie cian, ktre mog by obrobione z dowolnego kierunku.
Czy wiesz, e ...
3.
Ustaw strategie na Zgrubne wierszowanie, Wykaczajce warstwy, kliknij Wstaw a nastpnie Zamknij. W Drzewie wasnoci zostaa utworzona pozycja: Wasno wielopowierzchniowa1. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia frezowania czci1 i wybierz polecenie Generuj plan operacji.
4.
1.101
Modyfikowanie parametrw operacji i wstawianie obszaru obejmowania

Przed wygenerowaniem cieek dla wasnoci wielopowierzchniowej naley odpowiednio dobra parametry operacji i utworzy obszar obejmowania w celu obrobienia jedynie pochylonego wydrenia czci. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszary z menu podrcznego. 2. W oknie dialogowym Kreatora krzywej ustaw Filtr wyboru na Utwrz ptl. 3. Kliknij na krawd dookoa wydrenia. Na licie wyborw pojawi si pozycja Ptla <1>. 4. Kliknij Zakocz. 5. Kliknij dwukrotnie na Odsunicie obszaru1 w Drzewie operacji. 6. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i wybierz frez walcowy paski o rednicy 0.1875cal. 7. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. 8. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe.
9.
Kliknij przycisk Generuj cieki na pasku narzdzi programu CAMWorks. Zostay wygenerowane cieki dla wszystkich operacji. Kliknij przycisk Symuluj cieki na pasku narzdzi CAMWorks. Ustaw warunek koca na Do nastpnej operacji. Kliknij przycisk Tryb Turbo, a nastpnie przycisk Uruchom aby rozpocz symulacj. Kliknij przycisk Poka rnice. Zauwa, e pozosta materia na jednej z pochylonych cian oraz dookoa wycignicia. Wyjd z symulacji.
10. 11.
12.
13.
14.
1.102
Generowanie cieek przez uycie funkcji obrbki w poprzek

1. 2.
3.
4.
Kliknij dwukrotnie na pozycji Rzutowanie wzoru1 w Drzewie operacji. W zakadce Wzr ustaw parametr Obrbki w poprzek na Standardowy. Polecenie obrbki w poprzek pozwala na automatyczne wygenerowanie drugiej prostopadej cieki przejcia narzdzia dla powierzchni nieobrobionych lub niewykoczonych. Druga cieka jest tworzona przez obrcenie o 90 stopni cieki wczeniejszej. W momencie wybrania opcji Standardowe druga cieka jest tworzona po wygenerowaniu cieki dla danej warstwy. Zaznacz opcj Zosta na dole. Opcja ta wpywa na sposb zachowania narzdzia w pobliu obszarw obejmowania i obszarw pominicia. Zostaj ograniczone ruchy wycofania narzdzia, ale dodatkowe posuwy s moliwe. Kliknij OK. W tym momencie pojawi si okno ostrzegajce o zmianie parametrw operacji i pytajce czy zregenerowa cieki. Okno to nie pojawi si, jeli w oknie Opcji programu CAMWorks w zakadce Aktualizuj opcja Aktualizuj 3 osiowe cieki przy zmianie parametrw ustawiona jest na Zawsze. W tym przypadku opcja ta jest ustawiona na Monituj, tak wic pojawia si okno proszce o potwierdzenie. Jeli zostanie wybrana opcja Nigdy naley kadorazowo po zmianie parametrw klikn prawy klawiszem myszy w drzewie i wybra polecenie Generuj plan operacji. Pochylone obszary wydrenia zostan obrobione dziki obrbce w poprzek.
Wstawianie operacji owkowania

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Wstaw 3-osiowe frezowanie. Jako operacj wybierz Owkowanie. Klilknij na Wasno wielopowierzchniowa 1 w polu wyboru. Kliknij Wstaw. Upewni si, e aktywnym narzdziem jest Frez kulisty o rednicy 0.25cal. W zakadce Wzr wybierz Wierszowanie. W zakadce czenia ustaw parametr Max. Odlego czenia na 0.25cal i kliknij OK.
1.103
8. 9.
10.
11. 12.
Kliknij Zamknij, aby zamkn okno dialogowe wstawiania operacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Owkowanie1 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszary. W oknie dialogowym Kreatora krzywej ustaw Filtr wyboru na Utwrz ptl. Wybierz jedn z grnych krawdzi zagbienia i kliknij Zakocz. Kliknij prawym klawiszem myszy na Owkowanie1 i wybierz polecenie Generuj ciek. Narzdzie obrobi powierzchni dookoa wycignicia na dnie wydrenia. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi CAMWorks. Ustaw warunek koca na Do operacji. Kliknij przycisk Tryb Turbo, a nastpnie kliknij przycisk Uruchom w celu rozpoczcia symulacji. Kliknij przycisk Poka rnice. Zauwa, e cao materiau zostaa usunita. Zakocz symulacj.
13. 14. 15.
16. 17.
1.104
Tematy lekcji
Wstawianie Ustawienia frezowania czci. Tworzenie wasnoci wielopowierzchniowej. Definiowanie zera program. Ustawianie parametrw operacji i generowanie cieek. Tworzenie cieek dla staego odsunicia rzutowania wzoru i owkowania.
Definiowanie maszyny i kierunkw obrbki

1.
Otwrz plik czci MILL3AX_4.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Jest to zaimportowany model powierzchniowy. Przejd do Drzewa wasnoci klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij dwa razy Example Mill-in w Drzewie wasnoci. W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millin. Przejd do zakadki Magazyn narzdzi i upewnij si, e aktywny jest magazyn narzdzi Crib1. Przejd do zakadki Sterownik i upewnij si, e aktywny jest sterownik FANTUTM, nastpnie kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego.
2. 3.
4.
5.
6.
7.
Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. Domylna kostka otaczajca detal pojawi si w obszarze graficznym. Kliknij OK w celu uycia domylnego pfabrykatu w tym wiczeniu. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania z menu podrcznego. Pojawi si okno dialogowe Ustawienie frezowania czci. W polu Paszczyzny odniesienia wybierz paszczyzn Plane4.
1.105
8. 9.
Zaznacz opcj Odwr kierunek. Upewnij si, e pozycja ciana jest odznaczona i kliknij OK. Ustawienie frezowania czci1 zostao wywietlone w drzewie.

W wiczeniu tym narzdzie ARW nie bdzie uywane poniewa obrabiana cz nie posiada adnych wasnoci 2.5 osi. Naley doda wasno wielopowierzchniow w sposb interaktywny. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia frezowania czci1 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Wstaw wasno wielopowierzchniow. Pojawi si okno dialogowe wstawiania wasnoci wielopowierzchniowej. 2. Zaznacz opcje Wybierz wszystkie i powi.
Czy wiesz, e.
Kiedy definiujesz wasno wielopowierzchniow dla 3-osiowych operacji (z wyjtkiem 3-osiowej operacji Zgrubnie i Wykaczajco) najlepsze rezultaty daje wybranie wszystkich cian modelu jako ciany do skrawania. Uywanie opcji ciany do pominicia nie jest zalecane. Jeli konieczne jest ograniczenie obrbki tylko do niektrych powierzchni to naley uy polecenia Wstaw obejmij obszary lub Wstaw pomi obszary z poziomu operacji.
3.
4.
Ustaw strategie na Zgrubne wierszowanie, Wykaczajce odsunicie 3D, Owkowanie wierszowanie. Strategia ta zostaa zdefiniowana w Technologicznej Bazie Danych w celu utworzenia operacji odsunicia obszaru, wierszowania, staego odsunicia i owkowania. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij. W Drzewie wasnoci zostaa wstawiona nowa wasno wielopowierzchniowa. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym przyciskiem myszy na pozycji Wasno wielopowierzchniowa1 i wybierz polecenie Generuj plan operacji. Kliknij dwukrotnie na pozycji Ustawienie frezowania czci 1 w Drzewie operacji.

1.
2.
1.106
Cz 1. Frezowanie i toczenie Pojawi si okno dialogowe Parametry ustawienia czci. Pozwala ono na zmian parametrw wstawionego wczeniej ustawienia frezowania czci. Zaznacz pozycj Wierzchoek pfabrykatu, a nastpnie jeden z wierzchokw prostopadocianu tak jak jest to przedstawione na rysunku. Zero XYZ zostao w tym momencie przypisane do teoretycznego grnego naroa pfabrykatu i znacznik Ustawienia frezowania czci zosta przeniesiony w to miejsce w obszarze graficznym. Takie ustawienie zera programu jest dobr praktyk, gdy zapewnia, e podczas szybkich ruchw narzdzia nie dojdzie do kontaktu z materiaem. Kliknij OK.
3.
4.
Ustawienie parametrw operacji i wygenerowanie cieek

1.
2. 3.
4. 5.
W Drzewie operacji kliknij dwukrotnie na pozycji Odsunicie obszaru1. Pojawi si okno dialogowe Parametry operacji. W zakadce Wzr ustaw parametr Kt skrawania na 90 stopni. W zakadce Odsunicie obszaru ustaw nastpujce parametry: Naddatek XY = 0.01cal Naddtek Z = 0.01cal Metoda = Zmienne & Paskie Wlk. skrawania = 0.25cal Min. wielko skrawania = 0.1cal Max. odsunicie XY = 0.1cal W zakadce Wejcie/Wycofanie, w polu Wycofanie ustaw Metod na Zbieranie, a w polu Zachodzenie ustaw Metod na Rampa. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Odsunicie obszaru1 i wybierz polecenie Generuj ciek.
Edytowanie operacji staego odsunicia

Operacja staego odsunicia obrabia cz z odsuniciem narzdzia zdefiniowanym przez uytkownika tak, aby pozostawi okrelon ilo materiau.
1.107
1. 2.
3. 4. 5. 6.
7. 8. 9. 10.
11.
Kliknij dwukrotnie Stae odsunicie1 w Drzewie operacji. W zakadce Stae odsunicie upewnij si, e Metoda jest ustawiona na 3D Odsunicie. W momencie wybrania metody 2D Odsunicie odlego pomidzy kadym przejciem jest staa i rwna poziomej wielkoci skrawania widzianej od strony paszczyzny XY. Metoda ta daje dobre wykoczenie powierzchni na cianach majcych stay kt pochylenia. Z powodu staego odsunicia na paszczynie XY pionowe ciany oraz powierzchnie posiadajce zmienny kt nachylenia nie bd dobrze wykoczone. Metoda 3D Odsunicie tworzy wykaczajce lub pwykaczajce cieki ze staym odsuniciem zalenym od kta nachylenia ciany. Na powierzchniach o maym kcie pochylenia rozstaw cieek bdzie rwny poziomej wielkoci skrawania, natomiast na powierzchniach stromych - pionowej wielkoci skrawania. Metoda ta pozwala na najlepsze wykoczenie wasnoci posiadajcych oba typy powierzchni. Ustaw parametry Wlk. poziomego skrawania i Wlk. pionowego skrawania na 0.05 cal i kliknij OK. Kliknij prawym przyciskiem myszy na Stae odsunicie1 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszary. Kliknij kad z krawdzi dookoa myszy. Ustaw Odsunicia na 0.1875cal. Jest to warto zaokrglenia narzdzia. Parametr ten pozwala na obrobienie grnych powierzchni myszy. Zauwa, e program wygenerowa odsunit krzyw od wybranych krawdzi. cieki zostan wygenerowane po wewntrznej stronie krzywej otaczajcej obiekt. Kliknij Zakocz w celu zamknicia okna dialogowego. Kliknij prawym klawiszem myszy na Stae odsunicie1 i wybierz polecenie Wstaw pomi obszary. Kliknij krawd grnego otworu. Zaznacz opcj Obrabiaj ponad. W wiczeniu tym zostanie przyjte, e otwr bdzie wywiercony pniej. Opcja ta okrela czy obrbka bdzie odbywaa si ponad czy te moe dookoa obszaru pominicia. Kliknij prawym klawiszem myszy na Stae odsunicie1 i wybierz polecenie Generuj ciek. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi CAMWorks.
12.
1.108
13. 14.
Ustaw warunki koca animacji na Operacja. Kliknij przycisk Tryb Turbo i uruchom symulacj.
Odsunicie 2D
15.
Odsunicie 3D
Powyej przedstawiono rnice w wykoczeniu cian detalu w zalenoci od wybranej metody odsunicia. Kliknij przycisk X w prawym grnym rogu, aby wyj z trybu symulacji.
16.
Wstawianie operacji rzutowania wzoru w celu obrobienia podstawy

Kliknij prawym klawiszem myszy na Stae odsunicie1 i wybierz polecenie Wstaw operacj 3 osiowe frezowanie. 2. W polu Operacja wybierz Rzutowanie wzoru. 3. Kliknij na Wasno wielopowierzchniowa1 na licie wasnoci do wyboru po prawej stronie okna dialogowego. 4. Pozostaw zaznaczon opcj Edytuj definicj i kliknij Wstaw. 5. W zakadce Wzr ustaw parametr Wzr na Warstwa i zaznacz opcj Zosta na dole. 6. Upewnij si, e w zakadce Wykoczenie opcja Sterowanie kierunkiem jest ustawiona na Dwukierunkowe. 7. W zakadce czenia ustaw parametr Max. Odlego czenia na 0.25cal i kliknij OK. 8. Kliknij Zamknij, aby zamkn okno dialogowe. Wstawienie obszaru obejmowania w celu obrobienia jedynie grnej powierzchni podstawy: 9. Kliknij prawym klawiszem myszy na Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszary. 10. W oknie dialogowym Kreatora krzywej kliknij na Sketch1, ustaw Stan narzdzia na W. i kliknij Zakocz.
1.
1.109
Cz 1. Frezowanie i toczenie Wstawienie obszaru pominicia w celu uniknicia obrabiania powierzchni myszy: 11. Kliknij prawym klawiszem myszy na Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Wstaw pomi obszary. 12. Kliknij kad z krawdzi dookoa myszy. 13. Ustaw Stan narzdzia na Do i kliknij Zakocz. 14. Kliknij prawym klawiszem myszy na Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Generuj ciek. CAMWorks wygeneruje ciek na podstawie pomijajc bry myszy.
15. 16.
Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi CAMWorks. Ustaw warunki koca animacji na Operacja. Kliknij przycisk Tryb Turbo, a nastpnie przycisk Uruchom w celu rozpoczcia symulacji. Po zakoczeniu symulacji kliknij przycisk Poka rnic. Polecenie to pokazuje rnic pomidzy obrobionym detalem, a modelem czci programu SolidWorks. Zauwa, e niebieski obszar na linii podziaowej przedstawia materia pozostawiony przez promie zaokrglenia narzdzia. Zakocz symulacj.
17.
18.
19.
Edytowanie operacji owkowania w celu obrobienia linii podziaowej

1. 2. 3.
Kliknij dwukrotnie na pozycji Owkowanie1 w Drzewie operacji. W zakadce Frez upewnij si, e dla aktywnego narzdzia rednica skrawania wynosi 0.125cal. W zakadce Wzr w polu Typ owkowania ustaw Wzr na Wierszowanie. Przy uyciu tej metody program wygeneruje wiele rwnolegych przej w celu usunicia materiau. Odlego pomidzy kolejnymi przejciami bdzie rwna parametrowi Wlk. skrawania.
1.110
4.
5. 6.
7. 8.
Ustaw ponisze parametry: Kt dwustyczny = 30 stopni. Metoda = 3D Odsunicie (na powierzchniach o maym kcie pochylenia odlego midzy ciekami bdzie rwna poziomej wielkoci skrawania natomiast na powierzchniach stromych pionowej wielkoci skrawania). Liczba skrawa = zaznaczona z ustawion wartoci 5. Wielko poziomego skrawania oraz Wielko pionowego skrawania = 0.04cal. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Owkowanie1 i wybierz polecenie Wstaw pomi obszary. Kliknij grn krawd otworu i kliknij Zakocz. Kliknij prawym klawiszem myszy na Owkowanie1 i wybierz polecenie Generuj ciek.
1.111
Dla operacji rzutowania wzoru wykorzystanie wzoru Wzdunie dziki jego unikalnym cechom czyni go odpowiednim narzdziem do obrobienia wasnoci utworzonych w programie SolidWorks za pomoc polece wycignicie po ciece lub wycignicie po profilach. Ten typ wzoru tworzy cieki na podstawie dwch krzywych wybranych przez uytkownika. Program moe wygenerowa cieki rwnolege (wzdu krzywych) lub cieki biegnce w poprzek od jednej krzywej do drugiej. Krzywe mog by zamknite lub otwarte.
Tematy lekcji
Generowanie cieek na podstawie wzdunego wzoru uywajc krzywych prowadzcych. Modyfikowanie cieek przez uycie obszaru obejmowania i pominicia. Definiowanie Ustawienia frezowania czci i wstawianie wasnoci wielopowierzchniowej: 1. Otwrz plik MILL3AX_5.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill.
2. 3.
Przejd do Drzewa wasnoci klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij dwukrotnie na pozycji Example Millin. W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millin. Przejd do zakadki Magazyn narzdzi i upewnij si, e aktywny jest magazyn narzdzi Crib1. Przejd do zakadki Sterownik i upewnij si, e aktywny jest sterownik FANTUTM, nastpnie kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego.
4. 5. 6.
7. 8. 9. 10.
11.
Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu. Kliknij OK w celu uycia domylnego pfabrykatu. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci. Pojawi si okno dialogowe Ustawienie frezowania czci. Wybierz Plane2 jako paszczyzn odniesienia. Zaznacz opcj Odwr kierunek. Upewnij si , e opcja ciana jest odznaczona i kliknij OK. Kliknij prawym przyciskiem myszy na pozycji Ustawienia frezowania czci1 i wybierz polecenie Wstaw wasno wielopowierzchniow z menu podrcznego. W otwartym oknie dialogowym zaznacz opcj Wybierz wszystkie i powi.
1.112
12.
Ustaw parametr Strategia na Dokadnie, a nastpnie kliknij Wstaw i zamknij okno. Strategia ta zostaa zdefiniowana w Technologicznej Bazie Danych w celu wygenerowania operacji rzutowania wzoru.
Generowanie cieek za pomoc wzdunego wzoru

Wygeneruj plan operacji, zmodyfikuj parametry i wygeneruj cieki:
1.
2.
3.
4. 5.
6.
7. 8. 9.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na pozycji Rzutowanie wzoru1 w Drzewie operacji. W zakadce Wzr wybierz Typ wzoru Wzdunie i zaznacz opcje Zosta na dole. W polu Krzywe wzdune zaznacz opcje Wzdu. Kliknij przycisk Krzywa 1. Przyciski Krzywa 1 oraz Krzywa 2 su do wyboru szkicu linii, na podstawie ktrych zostan wygenerowane cieki. Kada z dwch krzywych musi by osobnym szkicem w programie SolidWorks. W oknie dialogowym kreatora krzywej wybierz pozycj Flow1 z listy dostpnych szkicw. W momencie wybrania krzywa jest podwietlana na modelu czci i wywietlona w polu wybranych elementw. Dodatkowo mona doda odsunicie od krzywej jeli jest taka potrzeba. W tym wiczeniu opcja ta jest zbdna. Kliknij Zakocz. Kliknij przycisk Krzywa 2. W oknie dialogowym kreatora krzywej wybierz szkic Flow2 z listy dostpnych szkicw i kliknij Zakocz.
1.113
10. 11.
W zakadce Wykoczenie ustaw parametr Odchylenie maszyny na 0.001cal. W zakadce czenia ustaw Typ na Krzywa Splajn oraz Max. Odlego czenia na 0.2cal i kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj plan operacji z paska narzdzi programu CAMWorks. Pocztkowe cieki przyjmuj ksztat pierwszej krzywej, a nastpnie stopniowo zmieniaj si dostosowujc do ksztatu drugiej krzywej.
12.
Modyfikowanie cieek przez wstawienie obszaru obejmowania i obszaru pominicia

Wykaczajce cieki dla wasnoci wielopowierzchniowych mog by modyfikowane w celu pominicia pewnych obszarw lub selektywnego obrobienia innych. Tak si moe zdarzy na przykad w przypadku powtrnej obrbki detalu. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszary. 2. W oknie dialogowym Kreatora krzywej z listy dostpnych szkicw wybierz szkic Contain i kliknij Zakocz. 3. Kliknij lewym przyciskiem myszy symbol (+) przy pozycji Rzutowanie wzoru1. Jak wida w drzewie pojawia si pozycja obszaru obejmowania. Jeli zajdzie taka potrzeba mona klikn prawym klawiszem myszy na pozycji obszaru obejmowania i usun j.
4.
5.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. cieka zawiera si teraz wewntrz prostoktnego szkicu wybranego wczeniej. Program przyci ciek, aby dopasowa j do geometrii szkicu. Promie narzdzia przejedzie poza granic. Uyj odsunicia, jeeli chcesz temu zapobiec. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Wstaw pomi obszary.
1.114
6. 7.
W oknie dialogowym Kreatora krzywej wybierz szkic Avoid z listy dostpnych szkicw i kliknij Zakocz. Kliknij symbol (+) przy pozycji Rzutowanie wzoru1. Pod pozycj Rzutowanie wzoru1 wywietlone zostan wstawione obszary obejmowania i obszary pominicia zdefiniowane dla tej operacji. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Program wygeneruje ciek uwzgldniajc zdefiniowany wczeniej obszar obejmowania i obszar pominicia.
8.
1.115
Program CAMWorks dostarcza szereg wzorw, ktre mog by wykorzystane do obrbki wykaczajcej lub pwykaczajcej. Kady wzr ma unikalne waciwoci. Nawet jeli nie bd one wszystkie uywane w oglnych operacjach obrbkowych, mog zdarzy si sytuacje, e wzory te oka si niezbdne to obrobienia pewnych czci. wiczenie to wyjania jak generowa cieki dla wzorw: Spirala, Promieniowy oraz 2D odsunicie.
Tematy lekcji
Wstawianie operacji. Generowanie spiralnych i promieniowych cieek uywajc operacji rzutowania wzoru. Generowanie cieek 2D odsunicia uywajc operacji staego odsunicia. Definiowanie Ustawienia frezowania czci i wstawianie wasnoci wielopowierzchniowej: 1. Otwrz plik MILL3AX_6.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill.
2. 3.
Przejd do Drzewa wasnoci klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij dwukrotnie na pozycji Example Millin. W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millin. Przejd do zakadki Magazyn narzdzi i upewnij si, e aktywny jest magazyn narzdzi Crib1. Przejd do zakadki Sterownik i upewnij si, e aktywny jest sterownik FANTUTM, nastpnie kliknij OK. w celu zamknicia okna dialogowego.
4. 5. 6.
7. 8. 9.
10. 11.
Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu. Kliknij OK, aby uy domylnego pfabrykatu dla tego wiczenia. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci. Pojawi si okno dialogowe Ustawienie frezowania czci. Wybierz Plane1 jako paszczyzn odniesienia. Upewnij si, e opcja ciana jest odznaczona i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia frezowania czi1 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Wstaw wasno wielopowierzchniow. Zaznacz opcje Wybierz wszystkie i powi. Ustaw strategi na Dokadnie, kliknij Wstaw i zamknij okno.
1.116
Generowanie operacji i zmiana pooenia pocztku ukadu wsprzdnych Ustawienia frezowania czci:
1. 2.
3.
4.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji z paska narzdzi programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na pozycji Ustawienia frezowania czci1 w Drzewie operacji. W zakadce punkt pocztkowy zaznacz opcje Wierzchoek pfabrykatu i wybierz odpowiednie naroe tak jak to pokazano na rysunku. Kliknij OK. Kliknij dwukrotnie Rzutowanie wzoru1. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i wybierz Frez kulisty o rednicy 0.25cal. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. W zakadce Wzr ustaw Typ wzoru na Promieniowy. Zaznacz opcj Odwr odsunicie w celu wygenerowania cieek od rodka na zewntrz czci. Opcja ta pozwala okreli czy narzdzie wejdzie w materia na rodku lub na rednicy promieniowego wzoru. Ustaw parametr Wlk. skrawania na 0.15cal. Kliknij przycisk Wybierz punkt w polu Punkt rodkowy. Pojawi si okno dialogowe wyboru punktu rodkowego. Pozwala ono na zdefiniowanie punktu rodkowego promieniowej cieki. Wybrany moe zosta odpowiedni punkt nalecy do wierzchoka krawdzi paskiego uku lub odcinka w szkicu czci. Kliknij doln krawd okrgego wycignicia. Program CAMWorks wyliczy wsprzdne punktu rodka. Kliknij OK. W zakadce Wykoczenie ustaw parametr Odchylenie maszyny na 0.001cal i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszar.
Generowanie cieek za pomoc rzutowania wzoru

1. 2. 3. 4. 5.
6. 7.
8.
9. 10.
11.
1.117
12. 13.
14.
15.
Kliknij na doln krawd okrgego wycignicia. W oknie dialogowym Kreatora krzywej ustaw Stan narzdzia na Poza i kliknij Zakocz. Parametr ten definiuje sposb w jaki program CAMWorks wewntrznie odsunie obszar/krzyw. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Generuj ciek. Kliknij prawym klawiszem myszy na operacji w drzewie i wybierz polecenie Krokowo przez ciek. Kliknij kilkakrotnie przycisk Przewi o kilka krokw. Zauwa, e cieka rozchodzi si promieniowo ze rodka okrgego dodania. Kliknij przycisk Zamknij.
16.
17.
Generowanie spiralnej cieki za pomoc operacji rzutowania wzoru

Wstawianie operacji rzutowania wzoru w celu wygenerowania spiralnej cieki: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Wstaw operacj 3 osiowe frezowanie. 2. W otwartym oknie dialogowym w polu Operacja wybierz Rzutowanie wzoru. 3. Kliknij na Wasno wielopowierzchniow1 na licie wasnoci. 4. Upewnij si, e zaznaczona jest opcja Edytuj definicj i kliknij Wstaw. 5. W zakadce Magazyn narzdziowy wybierz Frez kulisty o rednicy 0.25cal. 6. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. 7. W zakadce Wzr ustaw nastpujce parametry: Wzr = Spirala Minimalny promie = 0.01cal (aby rozpocz spirale w odlegoci 0.01 cala od punktu rodka) Maksymalny promie = 2cal (cakowity rozmiar okrgu) Odwr odsunicie = zaznaczone
8. 9.
10.
Kliknij przycisk Wybierz punk w polu Punkt rodka. Pojawi si okno dialogowe okrelenia punktu rodka. Zaznacz doln krawd okrgego wycignicia i kliknij OK. Program CAMWorks wyliczy wsprzdne punktu rodka okrgu. W zakadce Wykoczenie upewni si e parametr Odchylenie maszyny jest ustawiony na 0.001cal.
1.118
11. 12.
13. 14. 15. 16.
17.
18.
19.
Sterowanie kierunkiem ustaw na Dwukierunkowe. Zaznacz opcj Odwr kierunek aby rozpocz ciek od rodka i kliknij OK. Opcja ta okrela czy narzdzie zagbia si w materia na rodku czy na promieniu wzoru. Zamknij okno dialogowe wstawiania operacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rzutowanie wzoru2 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszar. Kliknij na doln krawd wycignicia, ustaw Stan narzdzia na Poza i kliknij Zakocz. Kliknij prawym klawiszem myszy na Rzutowanie wzoru2 i wybierz plecenie Generuj ciek. Program CAMWorks wygeneruje spiraln ciek idc od rodka czci. W oknie dialogowym parametrw operacji moliwe jest rwnie zdefiniowanie maksymalnego i minimalnego promienia cieki dziki czemu mona wpyn na jej kocow posta. Kliknij prawym klawiszem myszy na Rzutowanie wzoru2 i wybierz polecenie Edytuj definicj. W zakadce Wzr zmie parametr Minimalny promie na 0.5 cal, a parametr Maksymalny promie na 1.5 cal i kliknij OK. Przebuduj cieki. Program CAMWorks wygeneruje cieki uwzgldniajc wprowadzone parametry.
Generowanie cieek odsunicia 2D za pomoc staego odsunicia

Wstawienie operacji staego odsunicia i wygenerowanie cieek: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rzutowanie wzoru2 i wybierz polecenie Wstaw operacj 3 osiowe frezowanie. 2. W otwartym oknie dialogowym ustaw operacj jako Stae odsunicie. 3. Kliknij na pozycj Wasno wielopowierzchniowa1 na licie wasnoci po prawej stronie okna. 4. Upewnij si, e opcja Edytuj definicj jest zaznaczona i kliknij Wstaw. 5. W zakadce Magazyn narzdziowy wybierz narzdzie Frez kulisty o rednicy 0.25cal. 6. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. 7. W zakadce Stae odsunicie w polu Opcje przejcia ustaw parametr Metoda na 2D odsunicie.
1.119
Cz 1. Frezowanie i toczenie Po wybraniu opcji 2D Odsunicie odlego pomidzy kadym przejciem narzdzia bdzie staa i rwna poziomej wielkoci skrawania widzianej z paszczyzny XY. Metoda ta tworzy spjnie wykoczon powierzchni na cianach nie bdcych cianami paskimi. Poniewa odsunicie jest stae na paszczynie XY, wykoczenie pionowych cian lub cian stromo pochylonych nie bdzie zadowalajce. W tym samym polu zaznacz pozycj Liczba skrawa i ustaw warto tego parametru na 12. Opcja ta pozwala okreli czy cieka bdzie generowana dla cakowitego obrobienia czci czy te zostanie wygenerowana jedynie okrelona liczba przej narzdzia. Ustaw Poziom i Pionow wielko skrawania na 0.05cal i kliknij OK. Zamknij okno dialogowe wstawiania operacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Stae odsunicie1 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszary. Kliknij na doln krawd okrgego wycignicia ustaw Stan narzdzia na Poza i kliknij Zakocz. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Stae odsunicie1 i wybierz polecenie Generuj ciek. Program CAMWorks wygeneruje ciek. Poniewa liczba skrawa jest ustawiona na 12 powierzchnia wycignicia nie zostanie obrobiona kompletnie. Jeli zostanie wybrana metoda 3D Odsunicie zostanie wygenerowana cieka jak na rysunku po prawej. Metoda ta generuje pwykaczajce lub wykaczajce cieki z odsuniciem zalenym od pochylenia obrabianej ciany. Na powierzchniach o maym kcie pochylenia odlego pomidzy kolejnymi przejciami bdzie rwna poziomej wielkoci skrawania natomiast na powierzchniach stromych pionowej wielkoci skrawania. Metoda ta pozwala na najlepsze wykoczenie wasnoci posiadajcych oba typy powierzchni
8.
9. 10. 11. 12. 13.
cieka metody 2D Odsunicie
cieka metody 3D Odsunicie
1.120
Rozdzia 4 Wicej na temat Frezowania 3-osiowego

Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si wicej na temat Frezowania 3-osiowego omawiajc takie tematy jak strategie Staego odsunicia (3D odsunicie), Rzutowania krzywej, Paskich obszarw i Obrbki resztkowej. Przed przystpieniem do studiowania tego rozdziau zaleca si przerobienie poprzednich rozdziaw podrcznika w celu nauczenia si generowania cieek dla frezowania 2 i 3 osi oraz zapoznania si z podstawowymi funkcjami i procedurami programu. Pliki potrzebne do wykonania wicze s kopiowane w czasie instalacji programu CAMWorks do katalogu \Examples\Mill. Folder ten znajduje si wewntrz katalogu instalacyjnego programu CAMWorks (np. \Program Files\CAMWorksxxxx\Examples\Mill) lub wewntrz folderu CAMWorks Data (np. \ProgramData\CAMWorksxxxx\Examples\Mill). wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i nie koniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania. Wane! CAMWorks wykorzystuje zbir zasad bazy wiedzy dziki czemu automatycznie przypisuje operacje obrbki do wasnoci. Technologiczna Baza Danych zawiera informacje dla planw procesu obrbki i moe zosta dostosowana na potrzeby konkretnego zakadu zajmujcego si obrbk skrawaniem. Podczas wykonywania tych wicze, wyniki mog by inne ni te prezentowane w rysunkach. Wynika to bdzie z rnic pomidzy standardow baz danych a t, ktr wykorzystujesz.
1.121
wiczenie to wyjania, jak wygenerowa cieki dla operacji: obszaru odsunicia, obrbki resztkowej, cieek poziomu Z i obszarw paskich
Tematy lekcji
Generowanie operacji i cieek obrbki resztek. Generowanie operacji i cieek poziomu Z oraz paskich obszarw obrbki wykaczajcej.
1. 2. 3.
Otwrz plik MILL3AXII_1.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij dwukrotnie pozycj Example Mill-in w Drzewie wasnoci. W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millin. Przejd do zakadki Magazyn narzdzi i upewnij si, e aktywny jest magazyn narzdzi Crib1. Przejd do zakadki Sterownik i upewnij si, e aktywny jest sterownik FANTUTM, nastpnie kliknij OK. w celu zamknicia okna dialogowego.
Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu. Na czci zostanie wywietlony ksztat domylnego pfabrykatu 5. Kliknij OK w celu uycia domylnego pfabrykatu w tym wiczeniu. 6. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci z menu podrcznego. 7. Kliknij na grn cian modelu. 8. Upewnij si, e opcja ciana jest odznaczona i kliknij OK. Definiowanie wasnoci wielopowierzchniowej: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz polecenie Wstaw wasno wielo-powierzchniow. 2. W otwartym oknie dialogowym zaznacz opcje Wybierz wszystkie i powi. W polu ciany do skrawania zostan wywietlone wybrane ciany. 3. Ustaw Strategie na Zgrubne wierszowanie, Wykaczajce poziomy Z, Wykaczanie-paskie obszary. 4. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij. W Drzewie wasnoci zostanie wywietlona Wasno wielopowierzchniowa 1.
4.
1.122
Czy wiesz, e
Kiedy definiujesz wasno wielopowierzchniow dla 3-osiowych operacji (z wyjtkiem 3-osiowej operacji Zgrubnie i Wykaczajco) najlepsze rezultaty daje wybranie wszystkich cian modelu jako ciany do skrawania. Uywanie opcji ciany do pominicia nie jest zalecane. Jeli konieczne jest ograniczenie obrbki tylko do niektrych powierzchni to naley uy polecenia Wstaw pomi obszary i Wstaw obejmij obszary z poziomu operacji. Generowanie operacji dla wasnoci wielopowierzchniowej:
1.
2. 3. 4.
5.
6.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji z paska narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Ustawienie frezowania czci1 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Generuj plan operacji z menu podrcznego. Kliknij dwukrotnie na pozycji Odsunicie obszaru1 w Drzewie operacji. W zakadce Wzr w polu Typ wzoru ustaw Wierszowanie, a parametr Kt skrawania ustaw na 90 stopni. W zakadce Odsunicie obszaru ustaw ponisze parametry: Naddatek XY = 0.15cal Naddatek Z = 0.15cal Metoda w polu Parametry gbokoci = Stay Wlk. Skrawania = 0.25cal W zakadce czenia ustaw nastpujce parametry: Typ w polu cznie = Krzywa Splajn Typ w polu Naroniki = Zaokrglenie Max. promie = 0.05cal Odchylenie czci = 0.02cal Przetwarzanie gbokoci = Poziomami Kliknij OK.
Wstawianie odsunicia obszaru dla operacji obrbki resztkowej

Wstawienie Odsunicia obszaru w celu usunicia pozostaego materiau 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Odsunicie obszaru1 i wybierz polecenie Wstaw 3 osiowe frezowanie. 2. Ustaw operacje jako Odsunicie obszaru. 3. Kliknij na Wasno wielopowierzchniow1 w polu wyboru wasnoci. 4. Upewnij si, e zaznaczona jest opcja Edytuj definicj i kliknij Wstaw. 5. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i wybierz frez Walcowy paski o rednicy 0.5cal. 6. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. 7. W zakadce Wzr w polu Typ wzoru wybierz Kiesze na zewntrz.
1.123
8.
9.
10. 11.
12.
W zakadce Odsunicie obszaru ustaw ponisze parametry: Naddatek XY / Naddatek Z = 0.05cal Metoda w polu Parametry gbokoci = Stay Wielko skrawania = 0.125cal W zakadce czenia ustaw ponisze parametry: Typ w polu czenia = Krzywa Splajn Typ w polu Naroniki = Zaokrglenie Max. promie = 0.05cal Odchylenie czci = 0.02cal Odchylenie odsunicia = 0.02cal Przetwarzanie gbokoci = Poziomami W zakadce Wejcie/Wycofanie w polu Zachodzenie ustaw parametr Metoda na Spirala i ustaw Max. kt zejcia na 20 stopni, natomiast Promie spirali na 0.15cal. W zakadce Resztki w polu Obrbka resztek ustaw parametr Metoda na Z OWT i kliknij OK. Jeli zostanie wybrana ta metoda program CAMWorks wygeneruje cieki jedynie w miejscach gdzie pozosta nieusunity materia (miejsca te zostan obliczone). Zamknij okno dialogowe wstawiania operacji.
Generowanie cieek odsunicia obszaru

Wygenerowanie cieek i symulowanie procesu obrbki: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Odsunicie obszaru1 i wybierz polecenie Generuj ciek z menu podrcznego. 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Odsunicie obszaru2 i wybierz polecenie Generuj ciek z menu podrcznego. 3. Zauwa, e cieki obrbki resztkowej usuwaj jedynie materia pozostawiony przez poprzednie operacje.
cieka dla Odsunicie obszaru 1 cieka obrbki resztek dla Odsunicie obszaru 1
1.124
4. 5.
Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Upewnij si, e Tryb narzdzia jest aktywny. Ustaw opcje wywietlania na Operacja. Kliknij Uruchom, aby wywietli symulacj pierwszej operacji. Ponownie kliknij Uruchom, aby wywietli symulacj obrbki resztkowej. Zakocz symulacj.
6. 7. 8. 9.
Uycie automatycznego obszaru obejmowania

Edycja operacji poziomu Z i wygenerowanie cieek dla obrobienia bocznych cian kieszeni: 1. Kliknij dwukrotnie pozycj Poziom Z1 w Drzewie operacji. 2. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i wybierz Frez Stokowy paski o rednicy 0.3125cal. 3. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. 4. W zakadce Narzdzie stokowe zmie Kt zbienoci na 4. 5. W zakadce czenia ustaw parametr Przetwarzanie gbokoci na Poziomami. 6. W zakadce Zaawansowane w polu Automatyczny obszar obejmowania ustaw parametr Metoda na Zewntrzny zarys. Po wybraniu tej metody ksztat XY obszaru obejmowania jest tworzony tylko na podstawie zewntrznego zarysu XY cian obrabianych w wasnoci wielopowierzchniowej. Zauwa, e ciany wybrane jako ciany do pominicia podczas definiowania wasnoci wielopowierzchniowej nie s brane pod uwag podczas okrelania zarysu.
7. 8.
Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Poziom Z1 w drzewie i wybierz polecenie Generuj ciek.
1.125
Czy wiesz, e.
Dla operacji 3-osi (z wyjtkiem 3 osie Zgrubnie i Wykaczajco) wyduenia XY bd wewntrz obszaru obejmowania podczas obrbki powierzchni wasnoci wielopowierzchniowej oraz ich okolic. Obszar obejmowania moe zosta zdefiniowany automatycznie w oknie dialogowym Parametry operacji w zakadce Zaawansowane lub interaktywnie przez uycie polecenia Wstaw obejmij obszary. Wan rzecz jest obserwowanie ksztatu XY interaktywnie definiowanych obszarw. Jeli interaktywnie utworzone obszary s wygaszone lub niezdefiniowane wtedy zostanie uyta funkcja automatycznego generowania obszaru.
Usunicie materiau na paskich powierzchniach

Cykl paskie obszary uywa wzoru obrbki zgrubnej w celu usunicia materiau z poziomw Z paskich cian pomidzy grn i doln paszczyzn. Program CAMWorks wygeneruje cieki jedynie na cakowicie paskich powierzchniach. Nawet jeli powierzchnia ma bardzo may gradient pochylenia cieki dla niej nie zostan wygenerowane. Cykl ten moe zosta uyty do obrbki wykaczajcej gdzie nadmiar materiau zosta usunity wczeniej. Edycja operacji paskiego obszaru i wygenerowanie cieek w celu obrbki dna kieszeni: 1. Kliknij dwukrotnie operacje Paskie obszary1 w Drzewie operacji. 2. W zakadce Paski obszar ustaw Pierwsze skrawanie z na Wierzchoek pfabrykatu z odsuniciem rwnym -0.05cal. 3. W zakadce czenia ustaw ponisze parametry: Typ w polu czenia = Krzywa Splajn Typ w polu Naroniki = Zaokrglenie Odchylenie czci = 0.02cal Odchylenie odsunicia = 0.02cal Przetwarzanie gbokoci = Poziomami 4. W zakadce Wejcie/Wycofanie ustaw Maksymalny kt zejcia na 20 i kliknij OK. 5. Kliknij prawym klawiszem myszy na Paskie obszary1 i wybierz polecenie Generuj ciek.
1.126
Cz 1. Frezowanie i toczenie Uruchomienie symulacji:

1. 2. 3.
Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Upewnij si, e tryb narzdzia jest aktywny. Ustaw tryb wywietlania animacji na Operacja. Kliknij Uruchom w celu wywietlenia symulacji pierwszej operacji. Kliknij Uruchom ponownie, aby wywietli symulacj dla kolejnych operacji.
4.
5.
1.127
wiczenie to wprowadza do tworzenia programu obrbki wykaczajcej, podczas ktrej zostanie uyty model pfabrykatu z pliku STL. Pliki typu STL mog by tworzone przez zewntrzny program CAD lub jako symulowany model pfabrykatu tak jak to pokazano w tym wiczeniu.
Tematy lekcji
Generowanie cieki rzutowania wzoru. Tworzenie i uycie modelu z pliku STL jako pfabrykatu dla obrbki wykaczajcej. Generowanie cieek rzutowania wzoru dla obrbki resztkowej.
1. 2.
Otwrz plik MILL3AXII_2.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill.. Przejd na Drzewo wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij dwukrotnie na pozycji Example Mill-in w Drzewie wasnoci. W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millin. Przejd do zakadki Magazyn narzdzi i upewnij si czy aktywny jest magazyn narzdzi Crib1. Przejd do zakadki Sterownik i upewnij si, e aktywny jest sterownik FANTUTM, nastpnie kliknij OK. w celu zamknicia okna dialogowego.
3.
4.
5. 6.
7.
8.
Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu. Domylny ksztat pfabrykatu zostanie wywietlony w obszarze graficznym. Kliknij OK, aby uy domylny pfabrykat w tym wiczeniu. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania z menu podrcznego. Jako paszczyzn odniesienia wybierz Front i zaznacz opcj Odwr kierunek. Upewnij si, e opcja ciana jest odznaczona i kliknij OK. Ustawienie frezowania czci1 zostanie dodane do drzewa.
1.128
Cz 1. Frezowanie i toczenie Zdefiniowanie wasnoci wielopowierzchniowej: 9. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci1 i wybierz polecenie Wstaw wasno wielo-powierzchniow z menu podrcznego. 10. W otwartym oknie dialogowym zaznacz opcj Wybierz wszystkie i powi. W oknie ciany do skrawania zostan wywietlone wybrane pozycje.
Czy wiesz, e.
Kiedy definiujesz wasno wielopowierzchniow dla 3-osiowych operacji (z wyjtkiem 3-osiowej operacji Zgrubnie i Wykaczajco) najlepsze rezultaty daje wybranie wszystkich cian modelu jako ciany do skrawania. Uywanie opcja ciany do pominicia nie jest zalecane. Jeli konieczne jest ograniczenie obrbki tylko do niektrych powierzchni to naley uy polecenia Wstaw pomi obszary i Wstaw obejmij obszary z poziomu operacji.
11. 12.
Ustaw strategi na Dokadnie. Strategia ta zdefiniowana jest w Technologicznej Bazie Danych w celu wygenerowanie operacji rzutowania wzoru. Kliknij Wstaw a nastpnie Zamknij. Wasno wielopowierzchniowa zostanie wywietlona w Drzewie wasnoci.
Generowanie planu operacji i modyfikowanie parametrw

Generowanie operacji dla wasnoci wielopowierzchniowej: Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia frezowania czci1 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Generuj plan operacji. Modyfikowanie parametrw operacji: 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rzutowanie wzoru1 w Drzewie operacji i wybierz polecenie Edytuj definicj z menu podrcznego. 3. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy. 4. Wybierz frez Walcowy paski o rednicy 1cal, a nastpnie kliknij przycisk Wybierz. 5. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. 6. W zakadce Wzr jako Typ wybierz Warstwa i ustaw Wielko skrawania na 0.15cal. Wzr ten generuje serie rwnolegych przej narzdzia i najlepiej nadaje si do pwykaczajcej obrbki praktycznie kadego ksztatu oraz obrbki wykaczajcej powierzchni nie bdcych powierzchniami pionowymi. 7. W zakadce Wykoczenie upewnij si, e naddatki XY oraz Z s ustawione na 0cal. 8. W zakadce czenia ustaw Typ na Krzywa Splajn. 9. W zakadce Zaawansowane w polu Automatyczny obszar obejmowania ustaw parametr Metoda na Zewntrzny zarys. Na potrzeby tego wiczenia obszar obejmowania zostanie uyty w celu obrobienia jedynie grnej paszczyzny czci. 10. Kliknij OK.
1.
1.129
Generowanie cieek
Generowanie cieek, symulacja obrbki i kocowe przetwarzanie:
1.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Wcz Tryb Turbo. Tryb turbo umoliwia wykonanie bardzo szybkiej symulacji cieek dla danego Ustawienia frezowania czci. Kliknij Uruchom. Kliknij przycisk Zapisz OWT jako STL na pasku narzdziowym trybu symulacji. W oknie dialogowym zapisu wybierz Cale jako jednostki i kliknij OK. Model OWT zosta zapisany w pliku STL, ktry zostanie uyty do kolejnych operacji obrbki. Wyjd z trybu symulacji.
Czy wiesz, e
2.
3.
4. 5. 6.
7.
Model moe by zapisany do pliku STL rwnie przez wykonanie polecenia Zapisz model OWT dostpne z menu podrcznego po klikniciu prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu w Drzewie operacji. W poleceniu tym dokonuje si wyboru operacji na podstawie ktrych zostanie obliczony OWT, nastpnie wybiera si nazw pliku wraz z dostpnymi opcjami. Symulacja cieek jest przeprowadzana w tle w celu wygenerowania pliku STL.
Wstawienie operacji dla obrbki resztkowej

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycj Rzutowanie wzoru1 i wybierz polecenie Wstaw operacj 3 osiowe frezowanie. W polu Operacja wybierz Rzutowanie wzoru. Kliknij na Wasno wielopowierzchniowa1 w oknie wyboru wasnoci. Upewnij si, e zaznaczona jest opcja Edytuj definicj i kliknij Wstaw. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy. Wybierz Frez kulisty o rednicy 0.25cal i kliknij Wybierz. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu.
1.130
8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19.
W zakadce Wzr w polu Typ wzoru wybierz Warstwa a Wielko skrawania ustaw na 0.05cal i upewnij si, e opcja Zosta na dole jest zaznaczona. W zakadce Wykoczenie upewnij si, e naddatki XY oraz Z s ustawione na 0cal a Naddatek pomijania jest ustawiony na 0.025cal. W zakadce NC ustaw odlego Paszczyzny szybkiego ruchu na 0.25cal. W zakadce cznia ustaw typ na Krzywa Splajn, a parametr Max. Odlego czenia ustaw na 0.1 cal. W zakadce Wejcie/Wycofanie ustaw parametr metod zchodzenia na Rampa z odsuniciem rwnym 0.1 cala. W zakadce Zaawansowane w polu Automatyczny obszar obejmowania wybierz Zewntrzny zarys. Przejd na zakadk Resztki. Rozwi list opcji Metoda i wybierz Z pliku STL. Kliknij przycisk Przegldaj. W otwartym oknie dialogowym znajd zapisany wczeniej plik, jako jednostki wybierz cale i kliknij Otwrz. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego parametrw operacji. Kliknij Zamknij.
Wywietlanie modelu STL/OWT

Aby zobaczy ksztat i pozycj modelu STL pfabrykatu: Kliknij na Meneder pfabrykatu aby zobaczy kostk otaczajc obiekt przedstawiajc domylny pfabrykat. Kliknij przycisk Symuluj cieki na pasku narzdzi programu SolidWorks. Dodaj plik STL przedstawiajcy ksztat pfabrykatu wykonujc ponisze kroki:
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Kliknij zakadk Drzewa operacji FeatureManager programu SolidWorks. Z paska polece programu SolidWorks wybierz Wstaw, nastpnie Operacje i kliknij polecenie Import. Ustaw typ plikw na .stl. Znajd plik STL uywany jako model OWT. Kliknij przycisk Opcje. W polu Importuj jako wybierz Obiekt graficzny, ustaw jednostki na cale i kliknij OK.
1.131
7.
8.
Kliknij Otwrz. Plik STL zosta dodany do Drzewa operacji FeatureManager jako objekt graficzny. Moliwe jest ukrycie, zmiana koloru, ustawienie przeroczystoci itp. Kliknij na pozycj Grafiki STL1 w drzewie i obr model w celu zobaczenia pfabrykatu. Przejd do Drzewa operacji programu CAMWorks.
9.
Generowanie cieek obrbki resztkowej

1. 2.
Kliknij przycisk Generuj cieki z paska narzdzi programu CAMWorks. CAMWorks wygeneruje cieki jedynie w miejscach gdzie pozosta nieobrobiony materia.
1.132
wiczenie to pokazuje moliwoci grawerowania za pomoc cyklu Rzutowanie wzoru. Cykl ten usuwa materia rzutujc wasno 2.5 osie Grawerowanie/lub Krzywa na wasno wielopowierzchniow i generujc cieki wzdu zrzutowanych elementw.
Tematy lekcji
Definiowanie wasnoci wielopowierzchniowej oraz wasnoci 2.5 osiowego grawerowania. Wstawianie operacji Rzutowanie krzywej i dodawanie wasnoci grawerowania. Generowanie cieek rzutowania krzywej dla grawerowania.
1. 2.
Otwrz plik MILL3AXII_3.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Definicja maszyny:
3.
Kliknij dwukrotnie na pozycji Example Mill-in.
W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millin. Przejd do zakadki Magazyn narzdzi i upewnij si, e aktywny jest magazyn narzdzi Crib1. Przejd do zakadki Sterownik i upewnij si, e aktywny jest sterownik FANTUTM, nastpnie kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego. Definiowanie ksztatu i rozmiarw pfabrykatu: Kliknij dwukrotnie na pozycji Meneder pfabrykatu. W obszarze graficznym zostanie wywietlony domylny ksztat pfabrykatu. 5. Kliknij OK, aby uy domylny pfabrykat w tym wiczeniu. Definiowanie kierunu obrbki: 6. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci z menu podrcznego. 7. W polu Paszczyzny odniesienia wybierz Plane2 i zaznacz opcj Odwr kierunek. 8. Upewnij si, e opcja ciana jest odznaczona i kliknij OK. Ustawienie frezowania czci1 zostao dodane do drzewa.
4.
1.133
Cz 1. Frezowanie i toczenie Definiowanie wasnoci wielopowierzchniowej: 9. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia frezowania czci1 i wybierz polecenie Wstaw wasno wielo-powierzchniow z menu podrcznego. 10. W otwartym oknie dialogowym zaznacz opcj Wybierz wszystkie i powi. W polu ciany do skrawania zostan wywietlone wybrane ciany.
Czy wiesz, e
Kiedy definiujesz wasno wielopowierzchniow dla 3-osiowych operacji (z wyjtkiem 3-osiowej operacji Zgrubnie i Wykaczajco) najlepsze rezultaty daje wybranie wszystkich cian modelu jako ciany do skrawania. Uywanie opcji ciany do pominicia nie jest zalecane. Jeli konieczne jest ograniczenie obrbki tylko do niektrych powierzchni to naley uy polecenia Wstaw pomi obszary i Wstaw obejmij obszary z poziomu operacji.
11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.
Strategi ustaw na Dokadnie. Strategia ta jest zdefiniowana w Technologicznej Bazie Danych do tworzenia wykaczajcej operacji Rzutowanie wzoru. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij. Wasno wielopowierzchniowa zostanie wstawiona do drzewa. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci1 i wybierz polecenie Wstaw wasno 2.5 osi z menu podrcznego. W polu Wasno z rozwijalnej listy Typ wybierz Grawerowanie. Wybierz Sketch2 i kliknij Dalej. W oknie dialogowym Kreator wasnoci 2.5 osi: Warunki koca ustaw Gboko na 0.1 cal i kliknij Zakocz. Kliknij Zamknij.
Generowanie planu operacji i modyfikowanie parametrw

Generowanie operacji obrbkowych dla wasnoci wielopowierzchniowej: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno wielopowierzchniowa 1 i wybierz polecenie Generuj plan operacji z menu podrcznego. 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rzutowanie wzoru 1 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszary. 3. Zaznacz grn cian modelu, a nastpnie kliknij Zakocz. Modyfikowanie parametrw operacji: 4. Kliknij prawym klawiszem myszy ponownie na operacji Rzutowanie wzoru 1 i wybierz polecenie Edytuj definicj z menu podrcznego. 5. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i wybierz Frez kulisty o rednicy 0.25 cal. 6. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu.
1.134
7.
8.
W zakadce Wzr ustaw ponisze parametry: Wzr = Warstwy Kt skrawania = 90 stopni Wielko skrawania = 0.1cal W zakadce Wykoczenie ustaw ponisze parametry: Naddatek XY = 0cal Naddatek Z = 0cal Pierwsze skrawanie z = Wierzch pfabrykatu z parametrem Odsunicie rwnym 0cal. W zakadce czenia ustaw parametr Max. odlego czenia na 1 cal. W zakadce Zaawansowane w polu Automatyczny obszar obejmowania ustaw Metod na Zewntrzny zarys. W metodzie tej ksztat XY obszaru obejmowania jest tworzony na podstawie zewntrznego zarysu na paszczynie XY cian do skrawania w wasnoci wielopowierzchniowej. Zauwa, e ciany wybrane jako ciany do pominicia nie s brane podczas wyznaczania tego zarysu. Kliknij OK.
9. 10.
11.
Wstawianie operacji rzutowania krzywej w celu wycicia tekstu

1. 2. 3. 4. 5. 6.
7. 8.
9. 10. 11.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci1 w Drzewie operacji i wybierz polecenie Wstaw operacj 3 osiowe frezowanie z menu podrcznego. W polu Operacja z rozwijalnej listy wybierz Rzutowanie krzywej. Kliknij na Wasno wielopowierzchniowa 1 w polu wyboru wasnoci okna dialogowego. Zaznacz opcj Edytuj definicj i kliknij Wstaw. W zakadce Frez ustaw rednic skrawania na 0.063cal. W zakadce Rzutowanie krzywej ustaw ponisze parametry: Naddatek XY = 0cal Naddatek Z = -0.05cal Liczba skrawa = 1 Odsunicie osiowe = 0.1cal W zakadce czenia ustaw Max. odlego czenia na 0 cal. W zakadce Wejcie/Wycofanie ustaw metod wycofania na Peny. W metodzie tej narzdzie przemieszcza si pionowo do poziomu paszczyzny odsunicia, a nastpnie przemieszcza si poziomo aby w kocu zagbi si w materia w miejscu startu w celu wykonania kolejnego przejcia W polu Poziome wejcie/wyjcie ustaw promienie na 0cal. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe. Kliknij Zamknij.
1.135
12. 13. 14.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rzutowanie krzywej1 w Drzewie operacji i wybierz polecenie Dodaj wasno Grawerowanie/Krzywa. W otwartym oknie dialogowym zaznacz pozycj Grawerowanie1 i kliknij przycisk Dodaj. Kliknij OK.
Generowanie cieek i przeprowadzenie symulacji

1.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji z paska narzdzi programu CAMWorks. Program CAMWorks wygeneruje cieki dla wasnoci wielopowierzchniowej oraz dla tekstu.
2.
Kliknij przycisk Symuluj cieki z paska narzdzi programu CAMWorks. Upewnij si, e Tryb narzdzia jest aktywny. Kliknij Uruchom.
3.
4.
1.136
W wiczeniu tym uyta zostanie operacja staego odsunicia aby usun materia przy zachowaniu zdefiniowanego przez uytkownika staego odsunicia wzgldem obrabianej powierzchni. Nastpnie zostan wygenerowane pwykaczajce i wykaczajce cieki z rzeczywistym odsuniciem zalenym od kta nachylenia obrabianej powierzchni.
Tematy lekcji:
Definiowanie wasnoci wielopowierzchniowej. Wstawianie operacji staego odsunicia. Dodawanie obszarw obejmowania i pominicia. Generowanie cieek.
1. 2.
Otwrz plik MILL3AXII_4.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij dwukrotnie na pozycji Example Mill-mm. W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millmm. Przejd do zakadki Magazyn narzdzi i upewnij si, e aktywny jest magazyn narzdzi Crib1. Przejd do zakadki Sterownik i upewnij si, e aktywny jest sterownik FANTUTM, nastpnie kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego.
3.
4.
5. 6.
7. 8.
9.
Kliknij dwukrotnie na pozycji Meneder pfabrykatu. W obszarze graficznym zostanie wywietlony domylny ksztat pfabrykatu. Kliknij OK aby uy domylny pfabrykat w tym wiczeniu. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci z menu podrcznego. Zaznacz grn powierzchni modelu. Upewnij si e opcja ciana jest odznaczona i kliknij OK. Ustawienie frezowania czci1 zostao dodane do drzewa. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania czci1 i wybierz polecenie Wstaw wasno wielopowierzchniow z menu podrcznego.
1.137
10.
11.
W otwartym oknie dialogowym zaznacz opcj Wybierz wszystkie i powi. W polu ciany do skrawania zostan wywietlone wybrane ciany. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij. Wasno wielopowierzchniowa zostaa wstawiona do drzewa.
Czy wiesz, e
Wstawianie operacji staego odsunicia

Wstaw operacje staego odsunicia:
1. 2. 3. 4. 5. 6.
7.
Przejd do Drzewa operacji programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia frezowania czci1 i wybierz polecenie Wstaw operacj 3 osiowe frezowanie. W polu operacja wybierz Stae odsunicie. Kliknij na Wasno wielopowierzchniow1 w polu wyboru wasnoci. Pozostaw zaznaczon opcj Edytuj definicj i kliknij Wstaw. W zakadce Stae odsunicie ustaw ponisze parametry: Metoda = 3D Odsunicie Wielko poziomego skrawania = 2mm Wielko pionowego skrawania = 2mm Odwr kolejno = zaznaczone Pierwsze skrawanie z = Wierzch pfabrykatu Kliknij OK, a nastpnie Zamknij.
1.138
Wstawianie obszarw pominicia

1. 2.
3.
4.
5.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Stae odsunicie1 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszary. Pomi cian W oknie dialogowym kreatora krzywej podwietl pozycj Contain Area i ustaw Stan narzdzia na Do. Kliknij ponownie prawym klawiszem myszy na pozycji Stae odsunicie1 i wybierz polecenie Wstaw pomi obszary. Kliknij na cian wskazan na rysunku obok, ustaw Stan narzdzia na Do i kliknij Zakocz. Kliknij + przy pozycji Stae odsunicie1. Zostan wywietlone dwie pozycje: Obejmuj obszary 1 i Pomi obszary 1.
Generowanie i symulacja cieek

1.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWroks. Wcz Tryb Turbo. Kliknij Uruchom.
2.
3. 4.
1.139
3-osiowe frezowanie 11
Dla 3 osiowych operacji, wyduenia XY bd wewntrz obszaru obejmowania podczas skrawania cian powierzchni oraz ich okolic w danej wasnoci wielopowierzchniowej. Obszar obejmowania moe zosta zdefiniowany interaktywnie poprzez wybranie polecenia Wstaw obejmij obszary lub automatycznie w zakadce Zaawansowane okna dialogowego parametrw operacji tak jak to pokazano w tym wiczeniu. Wana rzecz jest obserwowanie ksztatu XY kadego obszaru obejmowania wstawianego w sposb interaktywny. Jeli interaktywnie definiowany obszar obejmowania jest wygaszony lub nie jest cakowicie zdefiniowany wtedy zostanie uyta funkcja automatycznego generowania obszaru obejmowania XY.
Uywanie automatycznych obszarw obejmowania

1. 2.
Otwrz plik MILL3AXII_5.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill.
Przejd do Drzewa operacji programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Operacje poziomu Z zostay ju wygenerowane dla wasnoci wielopowierzchniowej. Metoda pfabrykatu 3. Kliknij dwukrotnie na pozycj Z Level1 w Drzewie operacji. 4. Przejd na zakadk Zaawansowane. Zauwa, e Metoda Automatycznego obszaru obejmowania jest ustawiona na Pfabrykat. Przy uyciu tej metody ksztat XY obszaru obejmowania bazuje na oryginalnym ksztacie pfabrykatu. Jeli ksztat pfabrykatu zosta zdefiniowany ze szkicu i aktualne Ustawienie frezowania czci jest normalne do szkicu to obszar obejmowania przyjmie ten sam ksztat co szkic. W przeciwnym przypadku ksztat obszaru obejmowania bdzie bazowa na ksztacie XY najmniejszej kostki otaczajcej cz. 5. Kliknij OK. 6. Kliknij prawym klawiszem myszy na operacji i wybierz polecenie Generuj ciek. 7. W Drzewie wasnoci FeatureManager programu SolidWorks najed wskanikiem myszy na szkic o nazwie Stock. W obszarze graficznym zostanie wywietlony czerwony szkic reprezentujcy ksztat pfabrykatu.
1.140
Cz 1. Frezowanie i toczenie Metoda bloku otaczajcego obiekt Edycja operacji i zmiana metody automatycznego obszaru obejmowania na Otaczajcy blok: 1. Kliknij dwukrotnie na pozycj Z Level1 w Drzewie operacji. 2. W zakadce Zaawansowane w polu Automatyczny obszar obejmowania zamie Metod na Otaczajcy blok obiekt. W metodzie tej ksztat XY obszaru obejmowania bazuje na minimalnym ksztacie XY bloku otaczajcego ciany w danej wasnoci wielopowierzchniowej. Blok jest tworzony jedynie na podstawie cian wybranych jako ciany do skrawania podczas definiowania wasnoci wielopowierzchniowej. 3. Kliknij OK. W tym momencie pojawi si okno ostrzegajce o zmianie parametrw operacji i pytajce czy zregenerowa cieki. Okno to nie pojawi si, jeeli w Opcjach programu CAMWorks, zakadka Aktualizuj, opcja Aktualizuj 3 osiowe cieki przy zmianie parametrw ustawiona jest na Zawsze. W tym przypadku opcja ta jest ustawiona na Monituj tak wic pojawia si okno proszce o potwierdzenie. Jeli zostanie wybrana opcja Nigdy naley kadorazowo po zmianie parametrw klikn prawym klawiszem myszy w drzewie i wybra polecenie Generuj plan operacji. 4. W Drzewie operacji FeatureManager programu SolidWorks najed wskanikiem myszy na szkic o nazwie Bounding Box. W obszarze graficznym pojawi si szkic reprezentujcy otaczajcy blok. Metoda zewntrznego zarysu Edycja operacji i zmiana metody automatycznego obszaru obejmowania na Zewntrzny zarys: 1. Kliknij dwukrotnie na pozycj Z Level1 w Drzewie operacji. 2. W zakadce Zaawansowane w polu Automatyczny obszar obejmowania zmie Metod na Otaczajcy blok obiekt. W metodzie tej ksztat XY obszaru obejmowania bazuje na zewntrznym zarysie XY cian wybranych jako ciany do skrawania podczas definiowania wasnoci wielopowierzchniowej 3. Wygeneruj cieki. 4. W Drzewie operacji FeatureManager programu SolidWorks najed wskanikiem myszy na szkic o nazwie Shilhouette. W obszarze graficznym pojawi si szkic reprezentujcy otaczajcy zewntrzny zarys.
1.141
Cz 1. Frezowanie i toczenie Metoda Wszystkie zarysy Edycja operacji i zmiana metody automatycznego obszaru obejmowania na Wszystkie zarysy: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Z Level1 i wybierz polecenie Edytuj definicj. 2. W zakadce Zaawansowane w polu Automatyczny obszar obejmowania zmie Metod na Wszystkie zarysy. W metodzie tej ksztat XY obszaru obejmowania jest tworzony na podstawie zarysu cian wybranych jako ciany do skrawania podczas definiowania wasnoci wielopowierzchniowej. W ksztat zarysu wchodz zewntrzne i wewntrzne krawdzie cian jak rwnie kady inny ksztat przelotowych wasnoci. Wewntrzne zarysy automatycznie zostan zdefiniowane jako obszary pominicia. 3. Wygeneruj cieki. 4. W Drzewie operacji FeatureManager programu SolidWorks najed wskanikiem myszy na szkic o nazwie All Shilhouettes. W obszarze graficznym zostanie wywietlony czerwony szkic obejmujcy zewntrzny zarys cian wybranych jako ciany do skrawania i wewntrzny zarys przelotowych wasnoci.
1.142
Rozdzia 5 Nauka toczenia 2 osie

Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si programu CAMWorks Toczenie 2 osie poprzez wyjanienie krok po kroku operacji i funkcjonalnoci na podstawie konkretnych przykadw. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i nie koniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania. Pliki wiczeniowe zainstalowane s ju w katalogu instalacyjnym CAMWorks. Zlokalizowane s w \Program Files\CAMWorksxxxx\Examples\Turn lub wewntrz \ProgramData\CAMWorksxxxx\Examples\Turn Wane! CAMWorks wykorzystuje zbir zasad bazy wiedzy dziki czemu automatycznie przypisuje operacje obrbki do wasnoci. Technologiczna Baza Danych zawiera informacje dla planw procesu obrbki i moe zosta dostosowana na potrzeby konkretnego zakadu zajmujcego si obrbka skrawaniem. Podczas wykonywania tych wicze, wyniki mog by inne ni te prezentowane w rysunkach. Wynika to bdzie z rnic pomidzy standardow baz danych a t, ktr wykorzystujesz.
1.143
Toczenie 1
Temat lekcji
Kroki niezbdne dla wygenerowania cieek toczenia oraz kodu NC na bazie pliku czci
Do wygenerowania cieek i kodu niezbdne s ponisze kroki:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Zamodeluj lub otwrz plik czci w SolidWorks lub CAMWorks Solids. Przecz si na drzewo wasnoci CAMWorks. Zdefiniuj maszyn i okrel parametry sterownika. Okre pfabrykat. Zdefiniuj wasnoci do obrbki. Wygeneruj plan operacji i dostosuj ich parametry. Wygeneruj cieki. Zasymuluj usunicie materiau. Przetwarzaj cieki.
START
Symuluj cieki Zamodeluj lub otwrz cz w SolidWorks Wygeneruj cieki
Dostosuj parametry operacji wg potrzeb
Nie
Czy cieki s poprawne ? Tak
Zdefiniuj maszyn zmie parametry postproc.
Wygeneruj plan operacji. Przetwarzaj Zdefiniuj wasnoci do obrbki (AFR & IFR) Przelij plik do CNC
Zdefiniuj pfabrykat
KONIEC
1.144
Cz 1. Frezowanie i toczenie Nastpne wiczenia poka jak wygenerowa cieki wykoczenia modelu czci SolidWorks/CAMWorks Solids. Aby przybliy funkcjonowanie CAMWorks, wiczenie bdzie wykonane na bazie czci zamodelowanej w SolidWorks. Po zdefiniowaniu operacji i cieek, bdziesz postpowa zgodnie z instrukcj, ktra nie zawsze bdzie dogbnie wyjaniana. Wynika to z tego, gdy z zamierzenia ma to by podstawowe przygotowanie do generowania cieek bez czasochonnego zagbiania si we wszystkie szczegy. Przykadowe czci dla tego kursu, zostay ju zainstalowane automatycznie i znajduj si w katalogu instalacyjnym <folder instalacyjny>/CAMWorksXXXX/Examples.

Cz jest bry utworzon w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportowan do SolidWorks/CAMWorks Solids poprzez formaty IGES, Parasolid, SAT itd. W tym wiczeniu wykorzystamy cz SolidWorks.
1.
Otwrz plik czci TURN2AX_1.SLDPRT z katalogu \Examples\Turn. Zakadki u gry lub u dou drzewa su do przeczania si pomidzy drzewami programu SolidWorks i CAMWorks.

1.
Kliknij zakadk wanoci CAMWorks. W zakadce wasnoci CAMWorks ujrzysz na pocztku tylko Menedera NC, Menedera pfabrykatu, Definicj Maszyny oraz Kosz. Patrzc na ikony przedstawiajce aktywn maszyn, dla ktrej bdzie tworzony proces obrbki oraz wybrany pfabrykat, atwo zauway, e domylnie program po uruchomieniu jest ustawiony na frezowanie. W kroku 3 tego wiczenia wyjaniono w jaki sposb mona zmieni typ maszyny. Jeli gwnie bd tworzone programy toczenia mona zmieni domyln maszyn na tokark dziki czemu po uruchomieniu programu jako aktywna maszyna zostanie ustawiona tokarka z odpowiednio dobranym wstpnie pfabrykatem. W tym celu naley klikn przycisk Wywoaj Technologiczn Baz Danych na pasku narzdzi programu CAMWorks i w gwnym oknie bazy danych w polu Zastosuj domylnie ustaw Toczenie.
1.145
Pasek narzdzi CAMWorks Zakadka wasnoci Menu CAMWorks
Zakadka operacji
Drzewo wasnoci CAMWorks Obszar graficzny
Model czci
Drzewa obrbki CAMWorks Drzewa obrbki w CAMWorks zapewniaj przejrzysty wgld w informacje dotyczce technologii wykonania modelu. W pierwszej kolejnoci, drzewo wasnoci CAMWorks pokazuje tylko pozycje Menedera NC, Configurations, Menedera pfabrykatu, Maszyn oraz Kosz. W miar postpu w tworzeniu technologii dla utworzenia kodu NC, drzewo to bdzie si powiksza o Ustawienia toczenia oraz wasnoci do obrbki. CAMWorks obsuguje wiele zestaww (wersji) obrbek w obrbie jednego pliku CAD. Takie konfiguracje mona wykorzystywa w przypadku technologii przewidzianej na kilka maszyn lub te dla obsugi rnych konfiguracji SolidWorks. Meneder pfabrykatu toczenia Meneder pfabrykatu frezowania i obrbki EDM Pfabrykat to materia, z ktrego zostanie wykonana cz. Moesz zdefiniowa pfabrykat jako cylinder (prt) lub zamknity szkic (odlew lub odkuwka) oraz okreli rodzaj materiau. Toczenie Frezowanie Frezotoczenie Druciarka EDM Pod pozycj Maszyna okrelamy rodzaj maszyny na jakiej zostanie przeprowadzona obrbka. Definicja maszyny uwzgldnia ustawienia: typu maszyny (frezarka, tokarka itp.), definicje narzdzi, informacje na temat postprocesora, ustawienia ukadu wsprzdnych dla obrbki oraz moliwo ustawienia indeksowanych osi. Wczeniej wybierane maszyny definiuje si w Technologicznej Bazie Danych. Kosz Kosz wykorzystywany jest do przechowywania wasnoci, ktrych nie zamierzamy obrabia lub chcemy je trwale usun.
1.146
Cz 1. Frezowanie i toczenie Menu CAMWorks 1. Kliknij CAMWorks w pasku menu SolidWorks/CAMWorks Solids. W menu zostan wywietlone polecenia CAMWorks. Polecenia s opisane w pomocy CAMWorks. 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Menedera NC. Pojawi si menu podrczne. Menu podrczne zapewnia dostp do rnorodnych polece, w zalenoci od tego, co klikniemy. Pasek narzdzi CAMWorks Pasek narzdzi CAMWorks zapewnia dostp do gwnych polece zawartych w menu podrcznym. Kliknicie przycisku z paska narzdzi spowoduje dokadnie to samo, co wybranie polecenia z poziomu Menedera NC, niezalenie od aktywnego elementu w drzewie. 1. Zlokalizuj pasek CAMWorks i kliknij przycisk Opcje. 2. W oknie dialogowym Opcji, kliknij kad z zakadek, aby przejrze ustawienia, ktre mona zmieni w CAMWorks. 3. Kliknij przycisk Pomoc na dole okna dialogowego. Kada z zakadek jest opisana w tematach Pomocy. 4. Kliknij przycisk Zamknij w prawym grnym narou okna Pomocy. 5. Kliknij Anuluj aby zamkn okno Opcji.

Definicja maszyny okrela jaki rodzaj obrbki bdzie przeprowadzany na otwartej czci, a take zwizan z tym kontrol narzdzia (przetwarzanie) dla prawidowego wygenerowania programu NC. Na podstawie wybranej maszyny polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze rozpozna wasnoci dla frezowania, toczenia lub drutowania EDM. Maszyna moe zosta zmieniona w celu wygenerowania programu NC dla zmiennych narzdzi tego samego typu. Ikony poniej przedstawiaj wywietlania maszyn w drzewie: Tokarka
1.
Frezarka
Frezotokarka
Drutwka EDM
Kliknij prawym klawiszem myszy na ikonie maszyny w Drzewie wasnoci programu CAMWorks. Pojawi si menu podrczne. Polecenia zawarte w menu podrcznym s zalene od tego, na jakiej pozycji w drzewie kliknito prawym klawiszem myszy. Z menu podrcznego wybierz polecenie Edytuj. Pojawi si okno dialogowe z otwart zakadk Maszyna.
2.
1.147
3.
4.
5.
Z listy dostpnych maszyn wybierz Example Turnin i kliknij przycisk Wybierz. Jest to maszyna uywana do wykonania wicze zawartych w tym podrczniku. Podczas uywania programu CAMWorks do wasnych potrzeb naley zdefiniowa maszyny uywane we wasnym przedsibiorstwie. Narzdzia maszyny s ustawiane w Technologicznej Bazie Danych. Przed uyciem programu upewnij si, e zdefiniowane zostay w Technologicznej Bazie te narzdzia, z ktrych korzystasz. Wicej informacji na ten temat mona znale w pomocy on-line programu CAMWorks. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i upewnij si, e wybrany jest Inch Turret1. Zakadka magazynu narzdzi pozwala wybra zbir narzdzi, ktry skada si z narzdzi lub zoe narzdzi, i ktry bdzie uywany z dan maszyn. Nie s to wszystkie dostpne narzdzia, ale pewien ich zbir, ktry mona modyfikowa tak, by odzwierciedla rzeczywiste uzbrojenie maszyny. Inch Turret 1 jest domylnym magazynem, ktry zosta przygotowany dla tokarki dla celw wiczeniowych. W momencie, gdy zdefiniujemy w Technologicznej Bazie Danych narzdzia, moemy z nich utworzy magazyn. Kliknij zakadk Sterownika. Ta zakadka pozwala wybra wewntrzny postprocesor, lub dziki opcji APT CL wygenerowa plik CL (zawierajcego informacje o ciekach kompatybiln z zewntrznymi systemami przetwarzania kodu). Wywietlona lista przedstawia zainstalowane w programie postprocesory.
1.148
Cz 1. Frezowanie i toczenie CAMWorks jest wyposaony w standardowe postprocesory, ktre mog by kompatybilne lub te mog wymaga zmian i modyfikacji. Skontaktuj si z dostawc oprogramowania, aby dowiedzie si jak wprowadza zmiany w postprocesorach. W przypadku, gdy w licie postprocesory nie pojawi si (pliki CTL) naley uy przycisku Przegldaj i poda lokalizacj, gdzie si znajduj. Jeli FANTUTL (szkoleniowy postprocesor do nauki toczenia) nie jest podwietlony, zaznacz go i kliknij przycisk Wybierz. FANTUTL bdzie wykorzystany do wicze w tym podrczniku. Obszar informacyjny (ilustracja z prawej biece informacje) pokazuje informacj o tym sterowaniu. W tym przypadku widnieje informacja o sterowniku FANTUTL. Krtki opis jest rwnie wywietlany w oknie poniej biecych informacji. Zawiera ono dane tylko wtedy, gdy do postprocesora zosta dodany opcjonalny plik. Kliknij przycisk Wicej. Przycisk Wicej jest aktywny w momencie, gdy postprocesor jest wyposaony w drugi opcjonalny plik. Po klikniciu wywietlony zostanie duszy opis. Informacja ta jest wykorzystywana w celach szkoleniowych lub jako szczegowy opis dotyczcy atrybutw jakie mona utworzy. Pliki informacyjne dostarczone zostay dla przykadowego postprocesora FANTUTM, ktry jest wykorzystywany w tym podrczniku. Dostawca oprogramowania lub kierownik firmy moe dostarczy tych plikw dla twojego postprocesora. Moesz rwnie taki plik przygotowa samodzielnie wg opisu w plikach pomocy. Kliknij zakadk Przetwarzanie. Parametry na tej zakadce s wykorzystywane do dostarczenia informacji wymaganych przy poprawnym wygenerowaniu programu NC. Parametry zale od rodzaju maszyny, z tego wzgldu mog wystpowa tutaj opcje rne w zalenoci od okrelonego postprocesora. Parametry podane tutaj mog by bezporednio generowane w kodzie NC. Jeli zostaa zainstalowana biblioteka Posuwy/Prdkoci moliwe jest okrelenie rodzaju materiau w tej zakadce lub podczas definiowania pfabrykatu. Parametr Maximum RPM okrela maksymaln prdko (obr/min) moliw do uzyskania podczas obrbki ze staym posuwem w czasie (posuw na minut CDSM) Zapobiega to przekroczeniu progu obrotw i uruchomieniu alarmu podczas ruchu narzdzia w kierunku osi. Jeli jest taka konieczno mona ustawi nisz warto obrotw maksymalnych dla indywidualnych operacji. Pola Z Preset i X Preset su do definiowania punktu powrotu. S to wartoci bezwzgldne wzgldem punktw X0,Z0. Jeli twoja obrabiarka potrzebuje zdefiniowania absolutnego odsunicia w programie to zostan uyte zdefiniowane tutaj wartoci. Jeli zmiana narzdzia dokonywana jest zawsze w tym samym miejscu wartoci te zaoszczdz twj czas. Wpisz 1001 w polu Program Number (numer programu) i kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego maszyny.
6.
7.
8.
1.149
Krok 4: Definiowanie pfabrykatu

Pfabrykat jest to materia, z ktrego zostanie wykonana cz. Domylnie jest to najmniejszy walec (prt) dajcy si opisa na czci. Zazwyczaj nie jest to docelowy rozmiar jakiego potrzebujemy. Dlatego istnieje moliwo zmiany definicji pfabrykatu albo poprzez zwikszenie rednicy i dugoci otaczajcego walca albo poprzez zdefiniowanie pfabrykatu ze szkicu (dla odleww i odkuwek). Generalnie szkic powinien by na tej samej paszczynie co pfabrykat, tzn. w paszczynie XZ i musi by zamknitym profilem. Linia, wzgldem ktrej dokonywany jest obrt nie jest konieczna. W wiczeniu tym pfabrykat zostanie zdefiniowany jako cylinder (prt) z odsuniciem dugoci od czci.
1.
2. 3.
4. 5.
6.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasno i wybierz polecenie Edytuj definicj z menu podrcznego. Pojawi si okno dialogowe zarzdzania pfabrykatem. Pozostaw Typ ustawiony na Walec. Ustaw Dugo na 6.85cal i nacinij Enter. Pole rednica pozostaw bez zmian. Kliknij przycisk Materia. W otwartym oknie dialogowym rozwi list dostpnych materiaw i wybierz 304L, a natpnie kliknij OK. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego Zarzdzania pfabrykatem. Pfabrykat zosta zaktualizowany w obszarze graficznym. Zauwa, e linia pfabrykatu zostaa odsunita od czoa czci o 0.1cal (w kierunku osi +Z).
1.150
Krok 5: Definiowanie wasnoci obrbczych

W CAMWorks obrbka moe zosta przeprowadzona jedynie na podstawie obrabialnych wasnoci. Aby je zdefiniowa mona wykorzysta dwie techniki opisane poniej : Automatyczne rozpoznawanie wasnoci (AFR - ARW) Automatyczne rozpoznawanie wasnoci analizuje ksztat czci i prbuje zdefiniowa wikszo typowych wasnoci takich jak rowki zewntrzne, wewntrzne profile i ciany do planowania. W zalenoci od zoonoci czci, ARW (AFR) moe zaoszczdzi znaczn cz czasu zwizan z przygotowaniem obrbki. Interaktywne definiowanie wasnoci W przypadku gdy ARW nie rozpozna wasnoci, ktre naley obrobi istnieje moliwo wstawienia wasnoci w sposb interaktywny poprzez uycie polecenia Wstaw wasno toczenia. Uywanie narzdzia Automatycznego Rozpoznawanie Wasnoci ARW jest jednym z najbardziej przydatnych narzdzi programu CAMWorks. Ide dziaania ARW jest przeanalizowanie geometrii pod ktem wasnoci moliwych do obrobienia. Proces jest identyczny jak nasze standardowe postpowanie w przypadku nowych czci. Najpierw musielibymy j obejrze, pomierzy i zdecydowa, jak zdefiniowa obszary obrbki i w jaki sposb je obrobi. Cz w tym wiczeniu zawiera nastpujce wasnoci obrbcze zdefiniowane automatycznie przez program CAMWorks: Wasno powierzchniowa (ciana do planowania) Wasno Z Wasno typu prostoktny rowek Wasno odcicia Automatyczne definiowanie wasnoci obrbczych:
1.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Meneder NC i z menu podrcznego wybierz polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Okno wiadomoci CAMWorks wywietla si automatycznie w celu przedstawienia stanu zaawansowania procesu. Wygenerowanie ustawie nastpuje jako ostatnie. Moesz ustawi wywietlanie tego okna, chwilowo lub na stae. W tym celu wybierz Opcje, zakadka Oglne, opcje okna dialogowego.
1.151
Cz 1. Frezowanie i toczenie CAMWorks utworzy w drzewie Ustawienie toczenia i wasnoci obrbcze. Pozycje te zostan wywietlone w drzewie. Ustawienie toczenia jest to paszczyzna tworzona na podstawie osi X i Z na jej podstawie bdzie liczony ruch narzdzia. Ustawienie toczenia tworzone jest automatycznie mona jednak zmienia pocztek ukadu wsprzdnych jak rwnie kierunki i kty osi X i Z. Jakkolwiek w wikszoci operacji tokarskich paszczyzna XZ pokrywa si z paszczyzn YX programu SolidWorks. Jeli pfabrykat zosta zdefiniowany jako walec (prt) zostanie utworzone tylko jedno ustawienie toczenia (X i Z), w ktrym zostan obrobione wasnoci odpowiednie dla tylnej gowicy rewolwerowej tokarki. Drzewo wasnoci programu CAMWorks umoliwia: Kopiowanie, zmian nazwy, wygaszanie, usuwanie i czenie wasnoci obrbczych Zmian paramtrw wasnoci Zmian kolejnoci obrbki wasnoci Wstawienie wasno toczenia Wyszukanie wasno na podstawie nazwy Ukrycie bd pokazanie wasnoci w obszarze graficznym Wygenerowanie planu operacji i znalezienie pierwszej operacji wasnoci
Czy wiesz, e ...
Wasnoci wywietlane s w innym kolorze w przypadku, gdy nie maj zdefiniowanych dla siebie operacji lub gdy CAMWorks nie znalaz odpowiednich technologii dla tego typu wasnoci w Technologicznej Bazie Danych. Kolory wywietlania mona ustawi w zakadce Wywietlania okna dialogowego Opcji. Wikszo parametrw wasnoci jest nieedytowalna, jednake istnieje grupa wasnoci, ktra po rozpoznaniu automatycznym moe by edytowana poprzez uycie polecenia Parametry z menu podrcznego: 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Wasno Z1 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Parametry z menu podrcznego.
1.152
Cz 1. Frezowanie i toczenie Zostanie wywietlone okno dialogowe Parametry profilu Z .Jako, e nie zostay zdefiniowane adne fizyczne parametry profilu CAMWorks pozwala na zdefiniowanie odpowiedniej strategii obrbczej. Rozwi list Strategia by zobaczy pozycje moliwe do wyboru. Coarse, Taper, Reverse Taper i Thread s to strategie zdefiniowane w programie. Dostpne s rwnie strategie zdefiniowane przez uytkownika np. RF80-80 jest to strategia obrbki zgrubnej i wykaczajcej za pomoc dwch narzdzi z 80 stopniow kocwk diamentow. Pozostaw strategi jako Coarse i kliknij OK lub Anuluj w celu zamknicia okna dialogowego. Zapisanie pliku czci z wasnociami obrbczymi: Kliknij Opcje na pasku narzdzi CAMWorks. Zauwa, e moesz te klikn CAMWorks z menu kontekstowego SolidWorks lub klikn prawym klawiszem na Menederze NC i wybra Opcje. W zakadce Oglne, upewnij si, e zaznaczona jest opcja Zapisz/Przywr, nastpnie kliknij OK. W przypadku, gdy ta opcja jest zaznaczona, po zapisaniu pliku i zamkniciu go, dane CAM s zapisywane i bd przywrcone po kolejnym otwarciu pliku. Przy nie zaznaczonej tej opcji, podczas zapisu i zamkniciu czci CAMWorks zapyta czy zapisa dane, jeli klikniemy Nie, dane zostan utracone. Jeli klikniemy Tak, dane zostan zapisane w pliku SolidWorks. Kliknij Zapisz jako w menu kontekstowym Plik. W oknie dialogowym Zapisz jako, wpisz cwturn1 i kliknij Zapisz. Zapisuj czsto. W momencie otwarcia pliku, tak na prawd praca odbywa si na kopii pliku. Orygina jest nadal przechowywany na dysku. Czasowe zapisywanie daje nam pewno, e nasza ostatnia praca jest zachowana.
3.
4.
5.
6.
7. 8.
1.153
Cz 1. Frezowanie i toczenie Interaktywne definiowanie wasnoci Automatyczne rozpoznawanie wasnoci moe zaoszczdzi znaczn cz czasu zwizan z definiowaniem geometrii do obrbki, ale ma te swoje ograniczenia. Funkcja ARW nie rozpoznaje wszystkich typw wasnoci np. specyficzne typy rowkw lub te w skomplikowanych czciach moe poda wasnoci nie do koca tak, jak bymy chcieli je obrobi. Aby obrobi te obszary, mona zdefiniowa wasnoci interaktywnie korzystajc z polecenia Wstaw wasno toczenia. CAMWorks pozwala na edytowanie wasnoci obrbczych w celu dostosowania ich do wymaga danego procesu obrbki. Na przykad jeli chcesz obrobi wasno Z stopniowo uwzgldniajc sztywno obrabiarki, moesz zdefiniowa segmenty w wasnoci tak jak to pokazano poniej. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Wasno Z1 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Wstaw wasno toczenia z menu podrcznego. Zostanie wywietlone okno dialogowe wstawiania wasnoci toczenia, a w obszarze graficznym zostanie wywietlony profil czci. Jeli to konieczne przesu okno dialogowe aby widzie cz. 2. Kliknij pierwszy segment Z (na prawo od rowka, najbliej czoa). Wybrany segment zosta wywietlony w polu Wybrane elementy. 3. Rozwi list Informacje o wasnoci. Lista ta zawiera wasnoci obrbcze, ktre mog zosta wstawione. 4. Wybierz Wasno Z. 5. Kliknij na Rozwinicie2 w polu Wybrane elementy, a nastpnie zaznacz opcj Wzdu X w polu Rozwi. Wasno zostaa przerwana na kocu segmentu. 6. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego. W Drzewie wasnoci zostanie wstawiona pozycja Wasno Z2. W tym momencie wszystkie wasnoci obrbcze zostay zdefiniowane. 7. Przenie Wasno Z2 nad Wasno Z1 w Drzewie wasnoci. Konieczna jest zmiana kolejnoci poniewa chcemy obrobi zgrubnie Wasno Z1 przed obrbk caej Z. Jeli zostayby wygenerowane cieki i plan operacji bez zmiany kolejnoci, program CAMWorks wygenerowaby cieki najpierw dla Wasnoci Z1, w skad ktrej wchodzi segment z Wasnoci Z2, w zwizku z tym nie zostayby wygenerowane cieki dla Wasnoci Z2, poniewa nie byoby ju tam materiau do skrawania.
1.154
Krok 6: Generowanie planu operacji i ustawianie parametrw operacji

Plan operacji zawiera informacje na temat, jak kad z wasnoci naley obrobi oraz jak wygenerowany zostanie kod NC. Po uruchmieniu opcji Generuj plan operacji, dla kadej z wasnoci CAMWorks dobiera parametry obrbki wedug wytycznych z bazy danych.
Czy wiesz, e
W pewnych sytuacjach operacje zdefiniowane w Technologicznej Bazie Danych mog by niewystarczajce w procesie obrbki danej czci i konieczne mog by pewne dodatkowe operacje. Istnieje moliwo rcznego wstawiania operacji poprzez uycie polecenia Wstaw operacje toczenia. Polecenie to zostao opisane w pomocy on-line programu CAMWorks.
1.
2.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Generuj plan operacji. CAMWorks generuje plan operacji dla wszystkich wasnoci do obrbki w Ustawieniu toczenia1. Operacje s wywietlane w drzewie operacji CAMWorks, ktre wywietla si automatycznie. Dostp do drzewa mona rwnie uzyska poprzez kliknicie zakadki drzewa operacji CAMWorks. Drzewo operacji CAMWorks dostarcza nam wiadomoci jakie operacje bd wykonane na zdefiniowanych wczeniej wasnociach. Operacje s wywietlone pod pozycj Ustawienia frezowania czci w tej samej kolejnoci co wasnoci. Na samej grze drzewa znajduje si Meneder NC. Mamy moliwo zmieni rozmiar oraz ksztat pfabrykatu, definicj sterowania dla wygenerowania kodu G. Drzewo operacji umoliwia: Wstawianie, zmian nazwy, wygaszenie i usunicie operacji Zmian parametrw operacji Grupowanie i czenie operacji Sortowanie operacji Zmian kolejnoci obrbki Generowanie cieek Symulowanie cieki Przetwarzanie cieek Pokazywanie/Ukrywanie cieek Wyszukiwanie na bazie nazwy Kliknij znak (+) przy pozycji Toczenie wykaczajce1. Klikajc symbol (+) przy operacji uzyskujemy informacj, dla jakiej wasnoci dana operacja zostaa utworzona.
1.155
Czy wiesz, e
3.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Toczenie wykaczajace1 i wybierz polecenie Usu, a nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia. Na podstawie informacji zawartych w Technologicznej Bazie Danych zostay wygenerowane operacje obrbki zgrubnej i wykaczajcej dla Wasnoci Z2. W tym wiczeniu ten segment Z bdzie obrabiany wykaczajco podczas obrbki wykaczajcej caej wasnoci Z tak wic mona usun operacj Toczenie wykaczajce1. Jeli obrabiasz Z segmentami, moesz zmodyfikowa Strategi w Technologicznej Bazie Danych tak, aby bya generowana jedynie operacja toczenia zgrubnego dla tego typu wasnoci. Operacje generowane przez program CAMWorks bazuj na informacjach zawartych w Technologicznej Bazie Danych. Kada z operacji zawiera parametry, ktre wpywaj na sposb tworzenia cieki, a take specyficzne parametry, ktre znajd si potem w kocowym programie NC. Parametry te mog by edytowane prze d wygenerowaniem cieek i przetwarzaniem.
4.
Kliknij dwukrotnie Zgrubne toczenie1 (Wasno Z2) w Drzewie operacji. Pojawi si okno dialogowe edycji Parametrw operacji. Otwarte okno dialogowe daje dostp do wszystkich parametrw uywanych do definiowania cieek. Dodatkowo okno to pozwala na dostp do parametrw narzdzia uywanego podczas obrbki, a take umoliwia jego zmian.
1.156
5. 6.
7.
Przejd na zakadk Zgrubne toczenie i ustaw parametr Wielko pierwszego skrawania na 0.15cal. Przegldnij parametry i opcje dostpne na pozostaych zakadkach. Podczas obrbki czci w twoim przedsibiorstwie bdzie tu mona dostosowa parametry obrbki do konkretnych wymaga. Kliknij OK., aby zamkn okno dialogowe.
Krok 7: Generowanie cieek

Program CAMWorks oblicza cieki na podstawie parametrw operacji definiujc jak kada wasno zostanie obrobiona.
1.
2.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia toczenia1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Generuj ciek. CAMWorks wygeneruje ciek dla kadej operacji w danym Ustawieniu toczenia. Trzymajc wcinity klawisz Shift kliknij na pierwsz i ostatni operacj w Drzewie operacji. W obszarze graficznym widoczne s teraz cieki zaznaczonych operacji. Kliknij lewym klawiszem myszy dowoln operacj w Drzewie operacji. Zostanie wywietlona cieka jedynie dla tej operacji. Klikajc pojedyncze operacje mona przeglda wygenerowane dla nich cieki. Operacje toczenia mog by edytowane, usuwane, przenoszone, wygaszane itd. po wygenerowaniu cieek. Jeli zostan wprowadzone jakiekolwiek zmiany naley uaktualni cieki klikajc na przycisk Generuj ciek lub wybierajc polecenie Generuj ciek z menu podrcznego.
Symulacja cieek Program CAMWorks umoliwia symulacj cieek pokazujc ruchy narzdzia i proces usuwania materiau oraz powstajcy finalny ksztat czci.
1.
Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Symuluj ciek. Pojawi si pasek narzdziowy trybu symulacji. Udostpnia on nastpujce funkcje: Uaktualniony widok pfabrykatu po kadym przejciu narzdzia lub kocowy widok czci po procesie obrbki. W trybie narzdzia moemy ustawi sposb wywietlania pfabrykatu, narzdzia i uchwytu (krawdziowy, przezroczysty, cieniowany lub brak).
1.157
Cz 1. Frezowanie i toczenie Uruchomienie symulacji do koca procesu obrbki lub krokowe przechodzenie przez kady etap. Wywietlenie symulowanej czci oraz tej projektowanej i porwnanie obu w celu wyszukania rnic. Pokazanie przekroju usuwanego materiau. Pokazanie uchwytu narzdzia i wykrycie kolizji. Kontrolowanie prdkoci symulacji poprzez przesuwanie suwaka prdkoci symulacji. W celu przeprowadzenia symulacji jedynie dla wybranej cieki naley klikn prawym klawiszem myszy na odpowiedni operacj i wybra polecenie Symuluj ciek. Ustaw opcje na pasku symulacji tak samo jak na rysunku powyej. Kliknij przycisk Uruchom. Symulacja zostanie uruchomiona w Trybie narzdzia, w ktrym to podczas symulacji jest pokazywany model narzdzia. Kliknij przycisk X w prawym grnym rogu okna w celu wyjcia z trybu symulacji.
Czy wiesz, e
2. 3.
4.
CAMWorks umoliwia wywietlanie na bieco pozycji XZ narzdzia podczas symulacji w Oknie wiadomoci. W celu aktywowania tej opcji kliknij przycisk Opcje na pasku narzdziowym lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Opcje. W zakadce Oglny zaznacz opcj Okno wiadomoci, nastpnie przejd na zakadk Symulacja i zaznacz opcj Dane narzdzia w oknie wiadomoci. Zmiana kolejnoci obrbki Operacje s generowane w kolejnoci takiej jak s uoone wasnoci w Drzewie wasnoci CAMWorks. Moe si zdarzy, e przyjta kolejno nie bdzie optymalna ze wzgldu na czas trwania obrbki praktyki stosowane w danym przedsibiorstwie. Istnieje moliwo przesuwania operacji w drzewie w celu odpowiedniego uporzdkowania ich. 1. Stosujc metod przecignij i upu uporzdkuj operacje tak jak to jest pokazane na rysunku obok.
2.
3.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Jeli byy wprowadzane jakiekolwiek zmiany konieczne jest przebudowanie cieek. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia1 i polecenie Symuluj ciek.
1.158
4.
Uruchom symulacj. Zauwa, e pierwszy obrabiany jest rowek bliej czoa waka i oba rowki najpierw s skrawane zgrubnie, a pniej wykaczajco.
Krok 8: Przetwarzanie cieek

Przetwarzanie jest kocowym krokiem wygenerowania pliku programu NC. W przypadku korzystania z wewntrznego postprocesora CAMWorks, krok ten pozwala przesa informacj o ciece i parametrach operacji do pliku kodu NC, przy zachowaniu struktury kodu wymaganej dla konkretnego typu maszyny i jej sterowania. CAMWorks tworzy kod NC dla kadej cieki wygenerowanej dla operacji w kolejnoci listy w drzewie operacji. Podczas przetwarzania czci, CAMWorks tworzy dwa pliki: plik programu NC oraz Arkusz ustawie. S to pliki tekstowe, ktre mona odczyta, edytowa i drukowa korzystajc z dowolnych edytorw tekstu. Przetwarzanie cieek i wygenerowanie programu NC:
1.
Kliknij przycisk Przetwarzaj na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i z menu podrcznego wybierz polecenie Przetwarzaj. Pojawi si okno graficzne Wylij plik wynikowy, gdzie bdziemy mogli zapisa plik zawierajcy kod NC (*.nc,*.ncc,*.cnc,*.txt itp.). Zazwyczaj program NC oraz arkusz ustawie s przechowywane w katalogu, skd otwarto ostatnia cz. W razie potrzeby mona zmieni lokalizacj dla tych plikw. W przypadku, gdy polecenie Przetwarzaj jest wyszarzone w menu CAMWorks, oznacza to, e nie zosta wybrany odpowiedni postprocesor lub te nie zostaa wygenerowana cieka dla operacji. Rozwi pole wyboru przy Zapisz jako. CAMWorks zapewnia list najczciej wykorzystywanych formatw plikw kodu NC. W tej lekcji skorzystamy z rozszerzenia TXT.
Czy wiesz, e ...
2.
Jeli chcesz zmieni domylne rozszerzenie z TXT na inne, moesz je wybra z listy. W przypadku, gdy nie ma takiego rozszerzenia na licie, naley zmieni lub stworzy plik *.PINF oraz ustawi to rozszerzenie jakie chcemy. Aby uzyska wicej pomocy skorzystaj z dokumentacji dostarczonej z programem.
1.159
3.
4.
5.
6.
Jeli w polu nazwy pliku nie ma nawy cwturn1, prosz j wpisa, a nastpnie klikn Zapisz. Aby zapisa plik nie trzeba wpisywa rozszerzenia TXT. Nazewnictwo jakie zazwyczaj jest stosowane odpowiada nazewnictwu pliku czci. Zbieno nazw nie spowoduje adnych konfliktw, gdy rozszerzenia s inne. Domylne rozszerzenie jakie jest proponowane wynika z pliku *.PINF. Wywietli si okno dialogowe Przetwarzaj wyjcie. Kliknij przycisk Krok (zielona strzaka). CAMWorks zaczyna generowa program NC. Pojawia si pierwsza linia kodu w polu wyjciowego kodu. Klikajc zielon strzak, zawsze uzyskamy pojedyncz lini kodu. (Tryb krokowy). Kliknij przycisk kroku. Pojawi si kolejna linia kodu. Kliknij przycisk Przewi. Kod bdzie generowany do ostatniej linii. Po wygenerowaniu kodu, moemy przeglda linie programu przesuwajc pasek. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe Wyjcie przetwarzania. Wicej na temat Arkuszy ustawie Arkusz ustawie jest plikiem przeznaczonym do wydruku, zawierajcym informacje pomocne dla operatora maszyny w celu odpowiedniego przygotowania maszyny do obrbki. Informacje te zawieraj: dane maszyny, sterownika, przybliony czas obrbki, materia czci oraz oprzyrzdowanie potrzebne dla zamocowania i obrobienia czci (uchwyty, narzdzia). Arkusze ustawie mona w CAMWorks przygotowa na dwa sposoby: Podczas generowania kodu, CAMWorks automatycznie tworzy prosty plik tekstowy o rozszerzeniu *.set. Po klikniciu na Menederze NC prawym klawiszem, w menu podrcznym moemy wybra Generuj arkusz ustawie. W tym momencie wygenerowany zostanie raport bazodanowy na podstawie przygotowanego szablonu. Bdzie mona wywoa go w kadej chwili. CAMWorks zawiera kilka przygotowanych szablonw, ktre mona wykorzysta w takiej formie lub dostosowa na wasne potrzeby. Moesz rwnie stworzy zupenie nowy szablon.
1.160
Toczenie 2
Rozpoznawanie i praca z wasnociami obrbczymi
CAMWorks jest programem pozwalajcym przygotowa technologi obrbki bazujcej na wasnociach. Obrbka na bazie wasnoci ma wiele korzyci, gdy pozwala w wikszym stopniu zautomatyzowa proces przygotowania technologii. Rozpoznanie automatyczne wasnoci z opcj interaktywnego ich definiowania (metody ARW i IRW), w poczeniu z generowaniem operacji w oparciu o baz wiedzy i w peni adaptywnymi ciekami czyni z CAMWorks bardzo szybkie i precyzyjne narzdzie. Rozpoznawane s nastpujce wasnoci: Wasno ciany Wasno ciany jest tworzona na najbardziej oddalonej paskiej cianie czci (czoo waka). Wasno Z Wasno Z jest tworzona na zewntrznej powierzchni czci. Wasno W Wasno W jest tworzona na wewntrznej powierzchni czci Wasno typu Rowek prostoktny z pionowymi cianami. Rowek jest to wasno cakowicie zamknita i otoczona innymi wasnociami. Wasnoci typu rowek mona podzieli na dwie kategorie: prostoktne i zaokrglone. Mona utworzy trzy typy rowkw: Rowek Z, Rowek W i rowek na cianie czoowej. Wasno odcicia Wasno odcicia jest tworzona po przeciwnej stronie ni wasno ciany jeli pfabrykat zosta zdefiniowany jako prt. Wasno odcicia jest bardzo podobna do wasnoci ciany i moe zosta w ni przekonwertowana w przypadku toczenia w dwch zamocowaniach. wiczenie to demonstruje moliwoci narzdzia automatycznego rozpoznawania wasnoci przez uycie polecenia Rozpoznaj wasnoci obrbcze. 1. Otwrz plik TURN2AX_3.SLDPRT z katalogu \Examples\Turn. 2. Przygldnij si obrabianej czci. Jak wida model czci zawiera ciany, rowki i profile o rnych ksztatach i rozmiarach. Moe si wydawa, e program CAMWorks rozpoznaje wasnoci na podstawie historii operacji programu SolidWorks. Jednak rozpoznawanie wasnoci obrbczych realizowane jest za pomoc technologii FeatureWorks niezalenie od historii operacji
1.161
Cz 1. Frezowanie i toczenie w SolidWorks. A wic dziaa te na obiektach bryowych zaimportowanych z innych systemw CAD. Zauwa, e w tym przypadku Drzewo operacji SolidWorks nie zawiera adnych wasnoci projektowych (design features). Cz ta zostaa zaimportowana do programu. W wiczeniu tym zostanie zademonstrowane jak program CAMWorks rozpoznaje wasnoci obrbcze: Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij dwukrotnie na pozycji maszyny (domylnie po uruchomieniu programu bdzie ustawiona Example Mill-in). W otwartym oknie dialogowym Maszyny kliknij na Example Turnin, a nastpnie kliknij przycisk Wybierz. Maszyna ta zostaa utworzona dla celw wiczeniowych. W przypadku obrbki wasnych czci, wybierz maszyn zdefiniowan wczeniej dla swoich potrzeb. Kliknij zakadk Magazyn narzdziowy. Upewnij si, e aktywnym magazynem narzdzi jest Inch Turret 1. W tej zakadce mamy moliwo doda, usun i edytowa narzdzia w magazynie. Wybierz narzdzie z listy aktywnego magazynu narzdzi i kliknij Edytuj.
lub
3.
4. 5.
6. 7.
8.
1.162
Cz 1. Frezowanie i toczenie Wywietlone zostanie okno dialogowe edycji parametrw narzdzia. Dziki niemu moemy zmieni parametry wybranego narzdzia. Zmiany wprowadzone w tym oknie dialogowym bd zapisane tylko w magazynie dla biecego pliku obrabianej czci. Aby zmieni definicj narzdzia na stae, narzdzie powinno by edytowane w Technologicznej Bazie Danych, lub po dokonaniu edycji z poziomu SolidWorks naley klikn przycisk Zapisz. Po wybraniu tej opcji, program zapyta si czy zastpi istniejcy w bazie danych rekord czy doda jako nowy. Przejrzyj moliwoci edycji na poszczeglnych zakadkach, a nastpnie kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe edycji parametrw narzdzia. Kliknij przycisk Dodaj w oknie definicji maszyny, zakadka magazynu. Pojawi si okno dialogowe filtru wyboru narzdzia. Pozwala ono na ustawienie filtrw wywietlenia narzdzi wybranego typu z Technologicznej Bazy Danych w celu wstawienia ich do magazynu. Rozwi list Typ narzdzia, wybierz Narzdzie toczenia i kliknij OK. Pojawi si okno dialogowe Bazy narzdzi pozwala ono na dodanie narzdzia zdefiniowanego w Technologicznej Bazie Danych do aktualnego magazynu narzdzi. Lista zawiera wszystkie narzdzia, ktre zostay wprowadzone do Technologicznej Bazy Danych. Nie mona za pomoc tego okna dodawa nowych narzdzi do bazy danych. Kliknij OK lub Anuluj, aby zamkn okno Bazy narzdzi. Przejd na zakadk Sterownik i upewnij si, e wybrany jest FANTUTL (postprocesor szkoleniowy). FANTUTL jest postprocesorem wykorzystanym w wiczeniach opisanych poniej. Przy obrbce wasnych czci naley wybra postprocesor dostosowany do posiadanej maszyny. Kliknij zakadk Przetwarzanie. W zakadce tej dostpne s parametry konieczne do wygenerowania programu NC. W trakcie uywania programu CAMWorks do wasnych celw wymagane jest podanie tych parametrw. Kliknij OK.
9. 10.
11.
12.
13.
14.
15.
1.163
Cz 1. Frezowanie i toczenie Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. 17. Zmie dugo prta (pfabrykatu) na 6.85cal , nacinij Enter, a nastpnie kliknij OK. Rozpoznanie wasnoci obrbczych:
16. 1.
Kliknij Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Pojawi si okno wiadomoci CAMWorks. To okno dostarcza nam informacji odnonie stanu (postpu) procesw zachodzcych w CAMWorks. Po zakoczeniu rozpoznawania wasnoci, pojawia si drzewo wasnoci, ktre zawiera wszystkie rozpoznane wasnoci. Narzdzie ARW rozpoznao pi wasnoci zostay one wywietlone w Drzewie wasnoci CAMWorks. Drzewo wasnoci CAMWorks zostao tak pomylane, aby funkcjonowao podobnie do drzewa menedera operacji SolidWorks/CAMWorks Solids. Z pomoc polece dostpnych w drzewie mona wykonywa na wasnociach czynnoci takie jak wygaszenie, zmiana nazwy, porzdkowanie drzewa itp. Narzdzie ARW utworzyo take Ustawienie toczenia1. Ustawienie toczenia definiuje kierunek narzdzia konieczny do obrobienia zdefiniowanych wasnoci. Pocztek ukadu wsprzdnych danego ustawienia jest jednoczenie zerem programu. Domylnie pocztek ukadu wsprzdnych jest wstawiany na przedniej cianie czci. Czasami moe jednak zaistnie potrzeba zmiany tego pooenia, zostao to opisane w wiczeniu 4.
Wasno Z 1 Prostoktny rowek Z 1 Prostoktny rowek Z2
Odcicie 1
Wasno powierzchniowa 1
1.164
2.
Kliknij kad z rozpoznanych wasnoci w drzewie CAMWorks. Po zaznaczeniu wasnoci w drzewie jej geometria zostanie podwietlona w obszarze graficznym.
Wasnoci obrbcze zostay rozpoznane na podstawie geometrii czci (ksztat wasnoci) i jej budowy (jak dana wasno jest powizana z innymi). Jednake moe zaj sytuacja, e nie wszystkie atrybuty danej wasnoci zostan rozpoznane. Dla przykadu ARW nie potrafi okreli czy dana wasno W ma zosta wiercona, rozwiercona czy te moe gwintowana. W takich sytuacjach naley przypisa specyficzne strategie obrbcze do wasnoci w celu wygenerowania odpowiednich operacji.
3.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Wasno Z1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Parametry. Okno dialogowe Parametry dostarcza geometryczny i wymiarowy raport na temat danej wasnoci i umoliwia przypisanie dla niej dodatkowych informacji. W zalenoci od wybranej Strategii zostanie przeprowadzony odmienny proces obrbczy. Natomiast poprzez edycj Technologicznej Bazy Danych mona wpywa na sposb obrbki danej wasnoci. Klikajc strzak skierowan w d listy Strategia, rozwi list dostpnych strategii obrbczych. Strategie dostpne na tej licie s definiowanymi przez uytkownika w Technologicznej Bazie Danych strategiami obrbczymi. Po zapoznaniu si z podstawami obsugi programu CAMWorks bdzie moliwe usuwanie, edytowanie i tworzenie nowych strategii w celu skonfigurowania Technologicznej Bazy Danych do wasnych potrzeb.
4.
1.165
Pozostaw strategi ustawion na Coarse. Strategia ta zostaa zdefiniowana w celu wygenerowania obrbki zgrubnej i wykaczajcej toczenia za pomoc noa z romboidaln pytk o kcie 80 stopni. 6. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego. 7. Przegldnij parametry dostpne dla pozostaych wasnoci w celu lepszego zrozumienia opisywanego zagadnienia. Generowanie planu operacji dla Wasnoci Z1: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Wasno Z1 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Generuj plan operacji z menu podrcznego. W Drzewie operacji zostan utworzone dwie pozycje Toczenie zgrubne1 i Toczenie wykaczajce1 dla Wasnoci Z1. 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia1 i wybierz polecenie Generuj plan operacji z menu podrcznego. Zauwa, e na czci pozostay nieobrobione obszary po operacji toczenia zgrubnego. Geometria uytego narzdzia nie pozwala na obrobienie caej powierzchni, dopiero w operacji obrbki wykaczajcej zostanie usunity pozostawiony materia.
5. 3. 4. 5.
6.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na Rowek prostoktny Z1 i wybierz polecenie Parametry. Ustaw Strategi na RF80-GR i kliknij OK. Strategia ta zostaa zdefiniowana w Technologicznej Bazie Danych w celu wygenerowania operacji toczenia zgrubnego i wykaczajcego dla rowka z wasnoci Rowek prostoktny Z1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Rowek prostoktny Z1 i wybierz polecenie Generuj plan operacji. Jeli generowanie planu operacji zostao przeprowadzone wczeniej, pojawi si okno dialogowe z nastpujcymi opcjami do wyboru:
1.166
7.
8.
Aktualizuj: wybierz t opcj w celu wygenerowania planu operacji dla nowych wasnoci lub dla wasnoci, dla ktrych usunito wygenerowane wczeniej operacje. Istniejce operacje wygenerowane wczeniej nie bd zmieniane. Przebuduj: Jeli wybierzesz t opcj to wszystkie wygenerowane wczeniej operacje zostan usunite i zostanie utworzony nowy plan operacji. Jeli w parametrach wygenerowanych wczeniej operacji byy wprowadzane jakie zmiany to zostan one utracone. Kliknij przycisk Przebuduj w celu usunicia wczeniejszych operacji i utworzenia nowego planu. W Drzewie operacji zostan utworzone cztery operacje dla wasnoci Z. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia i wybierz polecenie Generuj ciek. Przygldnij si wygenerowanym ciekom.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Okno informacyjne generowania planu operacji pojawi si ponownie. 10. Kliknij Aktualizuj lub Przebuduj. Jeli tylko nie zmieniano adnych parametrw wygenerowanych wczeniej operacji to mona wybra Regeneruj lub Aktualizuj. Jeli natomiast operacje byy modyfikowane to naley wybra opcj Aktualizuj, aby nie utraci wprowadzonych zmian. Drzewo operacji zawiera w tym momencie operacje dla wszystkich wasnoci utworzonych w Ustawieniu toczenia1. W celu wygenerowania programu NC naley jeszcze: Dostosowa parametry operacji Uporzdkowa operacje w drzewie, jeli tylko jest taka potrzeba Wygenerowa cieeki Uruchomi symulacj cieek Dostroi parametry operacji, jeli to konieczne Uruchomi proces przetwarzania
9.
Czy wiesz, e
W zalenoci od chci wyboru innego sposobu obrbki mona usun wasno Z i dwie wasnoci prostoktnych rowkw utworzone przez ARW i wstawi wasno Z zawierajc rowki.
1.167
Toczenie 3
Tematy lekcji:
Wstawianie profilu Z gwintowania. Porzdkowanie wasnoci obrbczych. Wygaszanie wasnoci obrbczych. Generowanie cieek i planu operacji. Przetwarzanie cieek. W wiczeniu tym przyjmiemy, e cz trafia do obrbki jako pfabrykat w formie odlewu i konieczne jest zdjcie materiau jedynie do wikszej rednicy. W Ustawieniu toczenia1 zostanie splanowana przednia ciana czci nastpnie zostanie przeprowadzona obrbka wykaczajca profile Z i rowkw, a nastpnie cz zostanie odcita. 1. Otwrz plik czci TURN2AX_3.SLDPRT z katalogu \Examples\Turn.
2. 3.
Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Maszyna i wybierz polecenie Edytuj definicj. Kliknij na Example Turnin, a nastpnie kliknij Wybierz. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i upewnij si, e aktywny jest magazyn narzdziowy Inch Turret 1. Przejd do zakadki Sterownika i upewnij si, e wybrany jest postprocesor FANTUTL i kliknij OK w celu zamknicia okona dialogowego. Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. Pojawi si okno dialogowe zarzdzania pfabrykatem. Domylnie pfabrykat przyjmuje ksztat walca o najmniejszej rednicy opisanego na czci. W tym wiczeniu cz zostanie wykonana z prta, z ktrego w pierwszej kolejnoci naley usun materia o gruboci 0.1cal (z czoa). Na potrzeby wiczenia przyjmijmy, e najwiksza rednica czci jest na wymiar i nie ma potrzeby jej obrbki w tym ustawieniu toczenia. Zmie dugo pfabrykatu na 6.85cal i nacinij Enter. Kliknij OK.
4.
5. 6.
1.168
7.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Zostao utworzone Ustawienie toczenia1 z automatycznie rozpoznanymi picioma wasnociami.
8.
Kliknij lewym przyciskiem myszy na Ustawienie toczenia1. Zauwa, e w obszarze graficznym zostay wywietlone osie przedstawiajce kierunki obrbki zdefiniowane w danym ustawieniu toczenia. Zdefiniowane kierunki obrbki mona zmienia poprzez kliknicie prawym klawiszem myszy na wybranym Ustawieniu toczenia i wybranie polecenia Edytuj definicj. W celu wykonania tego wiczenia nie ma potrzeby zmienia domylnych kierunkw obrbki.
Wstawianie profilu Z gwintowania

Po zdefiniowaniu ustawienia toczenia mona wstawi profil Z gwintowania. Profil ten zostanie wstawiony przez uycie polecenia Wstaw wasno toczenia.
1.
2.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno Z1 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Wstaw wasno toczenia z menu podrcznego. Pojawi si okno dialogowe wstawiania wasnoci toczenia. Kliknij na odcinek profilu wskazany strzak na rysunku (prawy koniec czci). Zauwa, e w trakcie przesuwania kursora nad profilem poszczeglne elementy zmieniaj kolor i zostaj podwietlone.
1.169
Cz 1. Frezowanie i toczenie Wasnoci toczenia s definiowane przez zewntrzny ksztat oraz opcjonalnie wewntrzny ksztat czci. Ksztaty te rozpoznawane s na podstawie szkicw lub profili rozpoznanych przez ARW normalnych do danego ustawienia toczenia. Ustaw okno dialogowe tak, by nie zasaniao ono obszaru graficznego. Upewnij si, e w polu Informacje o wasnoci ustawiona jest opcja Wasno Z. Z rozwijanej listy Strategia wybierz Thread. Wybrana strategia zostaa zdefiniowana w Technologicznej Bazie Danych w celu wygenerowania operacji gwintowania. Kliknij kolejno na Rozwi1 i Rozwi2 i upewnij si, e w obu przypadkach w polu Rozwi aktywna jest opcja Brak. Podczas obliczania przez program CAMWorks Obrbki w toku (OWT), Wasnoci W oraz Wasnoci Z gwintowania nie powinny by rozwijane wzdu adnej z osi. CAMWorks okrela dugo wasnoci wzgldem OWT tak wic jeli doszoby do rozwinicia wasnoci operacja gwintowanie mogaby zacz si bliej ciany ni jest to wymagane. Zazwyczaj problem ten wystpuje, gdy wasno nie jest umieszczona na czole czci. Kliknij OK. Wasno Z2 zostaa wstawiona do drzewa poniej Wasnoci Z1.
3.
4.
5.
6.
Rozpoznawanie wasnoci obrbczych

Kolejno obrbki moe zosta zmieniona albo poprzez zmian kolejnoci wasnoci albo poprzez zmian kolejnoci wygenerowanych operacji. Zmian tych mona dokona poprzez znan dobrze metod chwy i upu. Klikamy dan pozycj w drzewie i przenosimy j trzymajc wcinity klawisz myszy w dowolne inne miejsce w danym ustawieniu toczenia. 1. W Drzewie wasnoci kliknij kolejno na Rowek prostoktny Z1 i Rowek prostoktny Z2 i zwr uwag na kolejno wytwarzania tych wasnoci na modelu czci (kliknita wasno zostaje podwietlona w obszarze graficznym).
1.170
Cz 1. Frezowanie i toczenie Nie jest to kolejno obrbki jak chcemy uzyska.

2.
Kliknij lewym przyciskiem myszy na Rowek prostoktny Z1 i trzymajc cay czas wcinity klawisz myszy przesu wybran wasno poniej Rowek prostoktny Z2 i pu lewy klawisz myszy. Zauwa, e podczas przenoszenia wasnoci pojawia si strzaka pokazujca, w ktre miejsce drzewa zostanie przeniesiona wybrana pozycja. W tym momencie wasno Rowek prostoktny Z2 jest nad wasnoci Rowek prostoktny Z1i zostanie obrobiona wczeniej.
Wygaszanie wasnoci obrbczych

Istnieje moliwo wygaszania wasnoci obrbczych i np. pniejszego ich obrobienia. Wygaszenie wasnoci zapobiega wygenerowaniu dla niej operacji (a take zwizanej z tym cieki). Dla przykadu jeli obrabiarka, na ktrej jest aktualnie obrabiana dana cz nie ma wystarczajcych moliwoci np. wykonywania gwintu mona wygasi Wasno Z2 i operacj gwintowania wykona pniej.
1.
2. 3.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Wasno Z2 w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Wyga z menu podrcznego. Ikona Wasnoci Z2 zmieni kolor na szary. Kliknij Zapisz jako w menu kontekstowym Plik. Zapisz plik pod nazw cwturn3.
Generowanie planu operacji i cieek

1.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Generuj plan operacji z menu podrcznego. Zostan utworzone operacje dla wasnoci zdefiniowanych w danym ustawieniu toczenia.
1.171
Cz 1. Frezowanie i toczenie W Drzewie operacji zostan wywietlone wygenerowane operacje.

2.
3.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Generuj plan operacji. Zostanie wywietlone Okno informacji programu CAMWorks. Okno wiadomoci dostarcza wiele uytecznych informacji. Na przykad na podstawie uzyskanych z Okna wiadomoci informacji moe okaza si konieczna zmiana narzdzia lub wstawienie operacji wykaczajcej w celu kompletnego obrobienia wasnoci. Jeli Okno wiadomoci nie zostanie wywietlone kliknij prawym klawiszem na Meneder NC i wybierz polecenie Opcje z menu podrcznego lub na pasku narzdzi programu CAMWorks kliknij przycisk Opcje. W otwartym oknie dialogowym w zakadce Oglny zaznacz pozycj Okno wiadomoci. Istnieje moliwo przenoszenia oraz zmiany rozmiarw okna. W celu zmiany rozmiarw kliknij jedno z naroy okna lub jedn z krawdzi i trzymajc wcinity lewy klawisz myszy przesuwaj kursor a do uzyskania danego rozmiaru. Sprbuj pozmienia parametry operacji i wygeneruj ponownie cieki.
Czy wiesz, e
4.
Jeli parametry operacji s zmieniane po wygenerowaniu cieek zalecane jest przebudowanie cieek w danym ustawieniu toczenia w celu poprawnego zaktualizowania procesu obrbki.
5.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Symuluj ciek. Na pasku narzdziowym trybu symulacji kliknij przycisk Widok przekroju i wybierz Poowa. Ustaw ponisze opcje wywietlania:
6. 7.
1.172
Cz 1. Frezowanie i toczenie Pfabrykat wywietlanie przeroczyste. Narzdzie: cieniowany. Cz docelowa: Cieniowany. Jeli to konieczne obr model czci taka by widzie proces symulacji. Kliknij przycisk Uruchom. Kliknij przycisk X w prawym grnym rogu paska narzdziowego trybu symulacji w celu zakoczenia symulacji.
8.
9. 10.
Przetwarzanie cieek
1.
2.
3. 4.
5.
Kliknij przycisk Przetwarzaj na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia1 w Drzewie operacji i wybierz polecenie Przetwarzaj. W otwartym oknie dialogowym zapisz plik pod domyln nazw (cwturn3.txt). Jeli program CAMWorks pracuje w trybie demo okno dialogowe wysyania pliku nie bdzie dostpne. W oknie dialogowym przetwarzania wyjcia zaznacz opcj Linia rodkowa. Kliknij przycisk Odtwarzaj (podwjna strzaka). Zostanie wygenerowany program NC. Przegldnij wygenerowany kod i kliknij OK.
Czy wiesz, e
Zapisuj czsto. Jeli chcesz aby informacje programu CAMWorks zostay zapisane w czci upewnij si, e w opcjach w zakadce Oglnie zaznaczona jest pozycja Zapisz/Przywr cz. Rwnie podczas otwierania pliku czci upewnij si, e zaznaczona jest opcja Zapisz/Przywr cz w celu odczytania danych programu CAMWorks z pliku. Zakadka Oglnie w oknie dialogowym Opcje daje take moliwo wczenia i ustawienia parametrw funkcji Autozapisu.
1.173
Toczenie 4
Tematy lekcji
Definowanie pfabrykatu jako odlewu lub odkuwki. Definiowanie dodatkowych wasnoci toczenia. Usuwanie operacji. Dostosowywanie parametrw operacji. Definiowanie zera programu. Lekcja ta przedstawia krok po kroku proces obrbki czci przedstawionej poniej. Na potrzeby tego wiczenia zostan wykonane tylko nastpujce operacje: Toczenie zgrubne i wykaczajce czoa czci. Toczenie zgrubne i wykaczajce profilu. Toczenie zgrubne i wykaczajce rowka.
1.
Otwrz plik TURN2AX_4.SLDPRT z katalogu \Examples\Turn. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Example Mill-in i wybierz polecenie Edytuj definicj z menu podrcznego. W zakadce Maszyna ustaw jako aktywn maszyn tokark wiczeniow Example Turn-in. W zakadce Magazyn narzdziowy upewnij si, e aktywny jest magazyn Inch Turret1 W zakadce Sterownik upewnij si, e zosta wybrany postprocesor FANTUTL i kliknij OK.
2. 3.
Definiowanie pfabrykatu jako odlewu lub odkuwki

W wiczeniu tym pfabrykatem bdzie odkuwka. Przedstawia j utworzony wczeniej szkic o nazwie Stock Profile. 1. Kliknij dwukrotnie na pozycji Meneder pfabrykatu. Program CAMWorks automatycznie obliczy rozmiary pfabrykatu, domylnie bdzie to najmniejszy walec opisany na czci. Mona zmieni typ pfabrykatu zaznaczajc opcj Obrcony profil. 2. W polu Typ wybierz Obrcony profil.
1.174
3. 4. 5.
Na licie dostpnych szkicw wybierz Stock profile. Szkic ten przedstawia profil pfabrykatu i zostanie podwietlony w obszarze graficznym. Kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i z menu podrcznego wybierz polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Rozpoznane wasnoci w Ustawieniu toczenia1 to: Wasno powierzchniowa1, Wasno Z1, Rowek prostoktny Z1. Program CAMWorks utworzy take dodatkowe ustawienie toczenia w celu splanowania drugiego koca czci za pomoc Wasnoci powierzchniowej2. W pewnych przypadkach narzdzie ARW moe nie rozpozna wszystkich wasnoci, ktre maj by poddane obrbce lub rozpoznane wasnoci mog by nieodpowiednie do danego procesu obrbki. W takich przypadkach moliwe jest usunicie niechcianych wasnoci i wstawienie wasnoci w sposb interaktywny. Dla celw szkoleniowych zostanie usunita wasno Prostoktny rowek Z, a nastpnie zostanie ona wstawiona w sposb interaktywny.
6.
7.
8.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Rowek prostoktny Z1 i wybierz z menu podrcznego wybierz polecenie Usu. Kliknij Tak w celu potwierdzenia zamiaru usunicia wasnoci. Wasno zostaa przeniesiona do Kosza. Usunite wasnoci s automatycznie przenoszone do Kosza. Kliknij - przy ikonie Kosza w celu zwinicia listy.
Definiowanie dodatkowych wasnoci toczenia

W tym momencie zostanie zdefiniowana wasno rowka prostoktnego Z w celu obrobienia podcicia. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno Z1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno toczenia. 2. W otwartym oknie dialogowym w polu Wybierz kliknij na <Part Profile> .
1.175
Cz 1. Frezowanie i toczenie Wszystkie profile w paszczynie przekroju czci zostan podwietlone. W polu Informacje o wasnoci wybierz Rowek prostoktny. Upewnij si, e strategia jest ustawiona na Coarse. Zaznacz opcj Wybr oknem i trzymajc wcinity lewy klawisz myszy obejmij rowek oknem w obszarze graficznym tak, aby na licie wybrane elementy znalazy si te same pozycje co przedstawione na rysunku obok. Na licie wybranych elementw powinny si pojawi dwie pozycje rozwinicia oraz pi pozycji wybrania. Kliknij na Rozwinicie1 i zaznacz opcj Wzdu X. Kliknij na Rozwinicie2 i zaznacz opcj Wzdu X. Wyduenia zostan wywietlone na modelu. Kliknij OK. Pozycja Rowek prostoktny Z2 zostaa dodana do drzewa. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Generuj plan operacji. W Drzewie operacji zostan wywietlone utworzone operacje dla Ustawienia toczenia1 i Ustawienia toczenia2.
3. 4. 5.
6. 7.
8.
9.
Usuwanie operacji
W pewnych przypadkach konieczne moe by usunicie niektrych automatycznie utworzonych operacji. W tym wiczeniu wszystkie operacje utworzone dla Ustawienia toczenia1 s konieczne do obrobienia czci. Jeli pfabrykat jest w formie odlewu lub odkuwki i zosta zdefiniowany na podstawie szkicu program CAMWorks automatycznie utworzy drugie ustawienie toczenia w celu obrobienia drugiego koca czci. W zalenoci od sytuacji drugie ustawienie toczenia moe by potrzebne lub nie. W tym przykadzie drugie ustawienie toczenia i wszystkie przypisane mu operacje zostani usunite.
1.
W Drzewie operacji kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia2 i wybierz z menu podrcznego polecenie Usu.
1.176
2.
Kliknij Tak w celu potwierdzenia chci usunicia ustawienia toczenia i wszystkich wygenerowanych dla niego operacji. Usunite elementy zostan przeniesione do Kosza.
Ustawianie parametrw operacji

Kada z operacji zawiera parametry wpywajce na sposb generowania cieek oraz parametry, ktre zostan zawarte w wynikowym programie NC. Istnieje moliwo zmiany tych parametrw przed wygenerowaniem cieek i przetwarzaniem pliku czci.
1.
2. 3.
4.
5. 6. 7.
8.
9.
W Drzewie operacji kliknij + przy pozycji Zgrubna obrbka powierzchni1. Dana ga drzewa zostanie rozwinita. Moliwe jest teraz okrelenie dla jakiej wasnoci zostaa wygenerowana dana operacja (w tym przypadku jest to Wasno powierzchniowa1). Kliknij - w celu zwinicia gazi. Kliknij dwukrotnie na Zgrubna obrbka powierzchni1. Pojawi si okno dialogowe Parametrw operacji. Przejd na zakadk NC i zmie parametr Paszczyzna odsunicia na 0.15cal. Parametr ten okrela odlego pomidzy czci a paszczyzn startu cyklu na osiach X i Z. Jest to paszczyzna, do ktrej narzdzie porusza si ruchem szybkim na pocztku cyklu, a w trakcie kolejnych przej jest paszczyzn, do ktrej zostanie wycofane narzdzie. Kliknij OK. Kliknij dwukrotnie Wykoczenie powierzchni1. Przejd na zakadk Narzdzie, a nastpnie Magazyn narzdziowy. Kliknij na Narzdzie toczenia Romb 55 deg i kliknij Wybierz. Aktualne narzdzie zostanie zastpione wybranym narzdziem. Jeli szukanego narzdzia nie ma na licie naley klikn przycisk Dodaj i wybra narzdzie z Bazy danych narzdzi. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego.
1.177

Ustawienie toczenia definiuje kierunki obrbki a take zero programu. Zero programu moe zosta zmienione poprzez dwukrotne kliknicie na Ustawienie toczenia w Drzewie operacji i wybranie odpowiednich elementw odniesienia. Kade Ustawienie toczenia ma inny pocztek ukadu wsprzdnych. 1. Kliknij dwukrotnie na Ustawienia toczenia1 w Drzewie operacji. Pojawi si okno dialogowe: Parametry ustawcze operacji. 2. W zakadce Pocztek ukadu odniesienia w polu Zdefiniowany przez wybierz Automatycznie i zaznacz opcj Drugi koniec w celu przeniesienia pocztku ukadu wsprzdnych na drugi koniec czci. Zakadki Definicja ukadu szczkowego i Lokalizacja uchwytu szczkowego zostan omwione w nastpnej lekcji. 3. Kliknij OK.
4.
5. 6. 7.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Dla wszystkich operacji zostan wygenerowane cieki. Klikajc kad z operacji w drzewie przegldnij utworzone cieki. Zmie widok na Izometryczny. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia1 i wybierz polecenie Symuluj ciek z menu podrcznego. Ustaw Widok przekroju na Poowa. Ustaw ponisze opcje wywietlania: Pfabrykat cieniowany. Narzdzie cieniowany. Cz docelowa cieniowany.
8. 9.
10.
Kliknij przycisk Uruchom. Jako, e zostao wczeniej usunite Ustwienie toczenia2 i powizan z nim Wasno powierzchniow druga strona czci nie zostaa obrobiona. Moliwe jest jej obrobienie w innym ustawieniu.
1.178
11. 12.
13. 14.
Kliknij X w celu wyjcia z trybu symulacji. Uywajc metody przecignij i upu ustaw operacje tak, aby obrobi cz w bardziej efektywnej kolejnoci. Zapisz cz jako CWTURN4. Kliknij przycisk Przetwarzaj na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia toczenia1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Przetwarzaj. Jako nazw pliku wynikowego wpisz CWTURN4. Jeli program CAMWorks pracuje w trybie demo przetwarzanie nie bdzie dostpne. Kliknij przycisk Odtwarzaj. Program CAMWorks wygeneruje program NC. Po zakoczeniu przetwarzania przegldnij kod programu i zamknij okno dialogowe.
15.
16.
17.
1.179
Toczenie 5
Tematy lekcji:
Wstawianie wasnoci Rowka W. Wstawianie gwintowanej wasnoci W i Z. Generowanie operacji i cieek. Lokalizowanie miejsca zamocowania czci w uchwycie. Definiowanie uchwytu i wywietlanie go podczas symulacji
1. 2. 3. 4.
Otwrz plik czci TURN2AX_5.SLDPRT z katalogu \Examples\. Zmie orientacj widoku na Przd. Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Example Mill-in i wybierz polecenie Edytuj definicj z menu podrcznego. W zakadce Maszyna ustaw jako aktywn maszyn tokark wiczeniow Example Turn-in. W zakadce Magazyn narzdziowy upewnij si, e aktywny jest magazyn Inch Turret1 W zakadce Sterownik upewnij si e zosta wybrany postprocesor FANTUTL i kliknij OK.
5. 6. 7. 8. 9. 10.
Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu. W oknie dialogowym Zarzdzania pfabrykatem pozostaw typ pfabrykatu ustawiony na Walec, parametr Dugo zmie na 2.05cal i kliknij Enter. Kliknij przycisk Materia znajdujcy si w prawym grnym rogu okna. Z rozwijanej listy wybierz materia, z ktrego bdzie wykonany pfabrykat i kliknij OK. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe zarzdzania pfabrykatem. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks. Narzdzie ARW analizuje model rozpoznajc wasnoci obrbcze. Po zakoczeniu procesu rozpoznawania wasnoci do drzewa programu CAMWorks zostanie wstawione Ustawienie toczenia1 definiujce paszczyzn obrbki, oraz rozpoznane wasnoci. Moe si zdarzy, e wynik dziaania narzdzia ARW bdzie niezadowalajcy z powodu albo nie znalezienia wszystkich wasnoci lub w wyniku rozpoznania wasnoci nie tak jak bymy tego chcieli. W takich przypadkach naley usun niechciane wasnoci i w sposb interaktywny wstawi odpowiednie.
1.180
11.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Rowek prostoktny W2 i wybierz polecenie Usu z menu podrcznego. Jako e obrbka odbywa si w uchwycie tokarskim usu take Wasno odcicia1.
Wstawianie wasnoci Prostoktny rowek W

Kolejnym krokiem jest dodanie trzech wasnoci w sposb interaktywny. Pierwsz wstawian wasnoci bdzie usunity wczeniej wewntrzny rowek. Program CAMWorks rozpoznaje ksztat rowka i wie, jak naley go obrobi. Zazwyczaj rowek posiada ksztat prostokta ograniczonego dwoma cianami rwnej dugoci mogcymi posiada zaokrglenia w naroach lub sfazowania. Podczas wstawianie wasnoci rowka dla obszaru podcicia program CAMWorks wie, jak naley go wykona uywajc standardowych technik dla prostoktnych rowkw. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na WasnoW1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Wstaw wasno toczenia. Pojawi si okno dialogowe wstawiania wasnoci toczenia. 2. W polu Informacje o wasnoci wybierz Rowek prostoktny i ustaw parametr Lokalizacja na W. 3. Pozostaw Strategi ustawion na Coarse. 4. Upewnij si, e opcja Zaznaczenie oknem jest aktywna. 5. Trzymajc wcinity lewy klawisz myszy narysuj okno otaczajce profil rowka w obszarze graficznym. W polu Wybrane elementy pojawi si dwie pozycje rozwinicia oraz pi pozycji wyboru.
1.181
6. 7.
Kliknij na pozycji Rozwi1 i zaznacz opcj Stycznie. Kliknij na pozycji Rozwi2 i zaznacz opcj Stycznie a nastpnie kliknij OK. Do Drzewa wasnoci zostanie dodana pozycja Rowek prostoktny W3.
Wstawianie Wasnoci W i Z z gwintowaniem

Podczas projektowania w systemach CAD/CAM praktycznie nie modeluje si zarysu gwintu. Nawet jeli jest to moliwe do wykonania, zinterpretowanie wycicia po helisie na powierzchni Z i rozpoznanie na tej podstawie gwintu bardzo obcia zasoby systemowe i jest trudne do wykonania przez program. W programie CAMWorks zamiast modelowa gwint na modelu uywa si odpowiedniej Strategii w celu zdefiniowania gwintu oraz okrelenia, ktre wasnoci maj by gwintowane w procesie obrbki. W wiczeniu tym zostanie zdefiniowana wasno gwintowania Z i W. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy Wasno Z1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno toczenia. 2. W polu Informacje o wasnoci pozostaw Wasno Z. 3. Ustaw Strategi na Thread. 4. Kliknij odcinek profilu OD gdzie ma zosta wykonany gwint (wskazany strzak na rysunku ). 5. Kliknij kolejno Rozwi1 i Rozwi2 by upewni si, e w polu Rozwi jest zaznaczona opcja Brak. Jeli program CAMWorks oblicza OWT (Obrbka w Toku), gwintowane wasnoci W i Z nie powinny by wyduane wzdu osi Z lub X. Jeli wasnoci te zostan wyduone program CAMWorks obliczy dugo wasnoci wzgldem OWT i moe doj do tego, e operacja gwintowania zacznie si bliej ciany ni to byo zaoone. Zazwyczaj zdarza si to w wasnociach podobnych do tej na czci z powyszego wiczenia.
1.182
Cz 1. Frezowanie i toczenie Dugo gwintu mona zdefiniowa nastpujco: Definiujc parametry operacji gwintowania. Definiujc w Technologicznej Bazie Danych wielkoci wyjcia narzdzia z gwintu. Kliknij OK ,Wasno Z2 [Thread] zostaa wstawiona do drzewa. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno Z2 i wybierz polecenie Parametry z menu podrcznego. Pojawi si okno dialogowe Parametrw profilu Z. Wiksza rednica dla tej wasnoci (rednica zewntrzna gwintu) to 1.5cal. W celu wygenerowania operacji gwintowania odpowiednie parametry gwintu musz zosta pobrane z Technologicznej Bazy Danych. Wiksza rednica gwintu musi pasowa do najwikszej rednicy wasnoci. Domylnie wywietlane parametry gwintu s brane z pierwszego rekordu z Technologicznej Bazy Danych. Rekord ten nie zosta jeszcze wybrany. Kliknij przycisk Biblioteka. Zostanie wywietlone okno dialogowe Baza narzdzi - Thread Condition. Kilka rodzajw gwintw z parametrami jest ju zdefiniowanych w Technologicznej Bazie Danych. Podczas obrabiania wasnych czci bdzie mona dodawa gwinty o innych wymaganych parametrach. Wybierz gwint ID 3, posiadajcy zewntrzn rednic 1.5 cal i kliknij OK. Kliknij OK. w celu zamknicia okna dialogowego edycji parametrw profilu Z.
6. 7.
8.
9.
10.
1.183
11.
12. 13. 14.
15.
16.
17.
18. 19. 20.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno W1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno toczenia. Pojawi si okno dialogowe wstawiania wasnoci toczenia. W polu Informacje o wasnoci wybierz Wasno W. Ustaw Strategi na Thread. W obszarze graficznym wybierz odcinek wskazany strzak na rysunku. Upewnij si, e dla pozycji Rozwi 1 i Rozwi 2 w polu Rozwi aktywna jest opcja Brak. Kliknij OK. Wasno W2 zostaa wstawiona do drzewa. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno W2 i wybierz z menu podrcznego polecenie Parametry. Pojawi si okno dialogowe edycji parametrw profilu W. Za jego pomoc mona zdefiniowa parametry gwintu dla Wasnoci W2. Odcinek W Kliknij przycisk Biblioteka. W oknie dialogowy Baza narzdzi - Thread Condition, wybierz gwint ID 5 o wikszej rednicy rwnej 0.95cal i kliknij OK. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego edycji parametrw profilu W.
Generowanie operacji i modyfikowanie parametrw operacji

Przed wygenerowaniem operacji moliwa jest zmiana parametrw wasnoci oraz zmiana nazwy wasnoci, aby byy one bardziej intuicyjne dla technologa. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno W1 i wybierz polecenie Parametry. 2. Zmie strategi na Coarse i kliknij OK. 3. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno Z2 i wybierz z menu podrcznego polecenie Zmie nazw. W miejscu nazwy wasnoci pojawi si okno edycji tekstu.
1.184
4. 5. 6. 7.
Wpisz Gwintowanie Z i wcinij Enter. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasnoci W2 i wybierz polecenie Zmie nazw. Wpisz Gwintowanie W i nacinij Enter. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia toczenia1 i wybierz polecenie Generuj plan operacji. Istnieje moliwo modyfikowania parametrw operacji zarwno przed, jak i po wygenerowaniu cieek. Poniszy przykad pokazuje w jaki sposb mona modyfikowa parametry operacji. W Drzewie operacji kliknij dwukrotnie na pozycji Gwint1. W zakadce Gwint otwartego okna dialogowego ustaw ponisze parametry i kliknij OK. Gboko skrawania = 0.03cal Wielko ostatniego skrawania = 0.009cal Dugo pocztkowa = 0.15cal Dugo pocztkowa jest mierzona z pocztku gwintowanej wasno Z. Skok = 0.065cal Kliknij dwukrotnie na Zgrubna obrbka rowka1. W zakadce Zgrubne rowkowanie ustaw naddatki X i Z na 0.0 cal Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wykoczenie rowka1 i wybierz polecenie Usu, a nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia. Ustawienie wczeniej naddatkw na 0.0 spowoduje, e rowek zostanie obrobiony zgrubnie i wykaczajco w jednej operacji. Kliknij dwukrotnie na Zgrubna obrbka rowka2. W zakadce Zgrubne rowkowanie ustaw naddatki X i Z na 0.0 cal i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wykoczenie rowka1 i wybierz polecenie Usu, a nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia.
8. 9.
10. 11. 12. 13.
14.
15.
1.185
Definiowanie kolejnoci obrbki, dostosowywanie parametrw operacji, generowanie cieek

Kolejno wywietlania operacji w drzewie odpowiada kolejnoci wstawienia wasnoci. Zarwno Drzewo operacji jak i Drzewo wasnoci moe zosta uporzdkowane w celu uzyskania danej kolejnoci obrbki. 1. W Drzewie operacji przenie pozycj Wierto2 poniej Zgrubnej obrbki rowka2.
2.
3. 4.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia toczenia1 i wybierz polecenie Generuj ciek. Przegldnij wygenerowane cieki klikajc kad z operacji. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks w celu uaktualnienia cieek.
Wywietlanie symboli mocowania i definiowanie uchwytu

Dwa trjkty wywietlane na modelu czci przedstawiaj miejsca mocowania czci w uchwycie. 1. Kliknij lewym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia1. W obszarze graficznym zostan wywietlone symbole trjktw w miejscu zera lokalizacji czci. Pozwalaj one w atwy sposb okreli miejsce zamocowania obrabianej czci w uchwycie. 2. Kliknij dwukrotnie na Ustawienie toczenia1 w Drzewie operacji. Pojawi si okno dialogowe parametrw ustawczych operacji z otwart zakadk definiowania pocztku ukadu odniesienia. 3. Z listy Zdefiniowany przez wybierz Automatycznie. Opcja ta okrela lokalizacj pocztku ukadu wsprzdnych lub zera czci.
1.186
4.
5.
6.
7.
Przejd na zakadk Definicja uchwytu szczkowego. Zakadka ta umoliwia zdefiniowanie uchwytu trjszczkowego poprzez podanie rozmiarw bazy uchwytu oraz rozmiarw szczk. Na podstawie tych danych podczas symulacji zostanie wywietlony model uchwytu. Program CAMWorks umoliwia uycie wielu konfiguracji uchwytw, ktre mona zapisa w Technologicznej Bazie Danych, a potem wielokrotnie uywa. W celu zdefiniowania dodatkowych konfiguracji po wpisaniu wszystkich parametrw uchwytu wpisz nazw pod jak bdzie zapisana dana konfiguracja i kliknij przycisk Zapisz. Po wykonaniu tych czynnoci nowa pozycja zostanie dodana do Technologicznej Bazy Danych. W wiczeniu tym nie ma potrzeby zapisywania dodatkowej konfiguracji. Ustaw ponisze wymiary: Promie bazy = 2cal Szeroko bazy = 0.5cal Dugo szczk = 0.36cal Szeroko szczk = 0.35cal Opcje Rwna szeroko stopni oraz Rwna dugo stopni s dostpne podczas definiowania uchwytu wielostopniowego. Przejd na zakadk Lokalizacja uchwytu szczkowego. W obszarze graficznym zosta wywietlony zarys pfabrykatu oraz dwa trjkty przedstawiajce domylne zero czci. Istnieje moliwo przemieszczania trjktw w celu okrelenia miejsca zamocowania czci, mona take zmieni ich rozmiar. Kliknij odcinek profile pfabrykatu w celu umieszczenia trjktw tak jak na rysunku.
1.187
8.
Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe.

Czy wiesz, e ...
Jeli zmienisz definicj uchwytu konieczne bdzie ponowne zdefiniowanie lokalizacji uchwytu w zakadce Lokalizacja uchwytu szczkowego.
9. 10.
11.
Zmie orientacj widoku na Izometria. Kliknij prawym klawiszem myszy na Gwint2 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wyga. Nie ma potrzeby symulowania tej operacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia1 i wybierz polecenie Symuluj ciek. Upewnij si, e tryb wywietlania uchwytu ustawiony jest na Cieniowany z krawdziami.
12.
Kliknij przycisk Widok przekroju i wybierz poowa. Kliknij Cz docelowa: Wywietlanie przeroczyste. Uruchom symulacj. Wyjd z trybu symulacji. Kliknij dwukrotnie Ustawienie toczenia1 w Drzewie operacji. Przejd na zakadk Definicji uchwytu szczkowego. Pozmieniaj parametry uchwytu, takie jak rozmiar bazy ilo stopni itp. i kliknij OK. Ponownie uruchom symulacj aby zobaczy wprowadzone zmiany
13.
14. 15. 16. 17. 18. 19.
Podobny rysunek moe zosta dodany do arkusza ustawie aby uatwi operatorowi zapoznanie si z procesem obrbki.
1.188
Toczenie 6
Metoda podwjnego zamocowania pozwala programicie obrobi pfabrykat po obu stronach. Program CAMWorks pozwala na uycie tej metody, tak jak zostao to opisane poniej.
Tematy lekcji:
Definiowanie pfabrykatu ze szkicu dla podwjnego zamocowania Okrelenie zera czci Definiowanie wasnoci obrbczych Generowanie planu operacji Zmiana pocztku ukadu wsprzdnych, kierunkw osi oraz generowanie cieek Definiowanie lokalizacji uchwytu i symulacja cieek W wiczeniu tym konieczna bdzie obrbka po obu stronach czci przedstawionej na rysunku. W pierwszej kolejnoci zostanie obrobiona strona 1 z zamocowaniem na stronie 2. Pfabrykatem bdzie prt hutniczy. 1. Otwrz plik TURN2AX_6.SLDPRT z katalogu \Examples\Turn. Strona 1 Strona 2
2. 3.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Example Mill-in i wybierz polecenie Edytuj definicj z menu podrcznego. W zakadce Maszyna ustaw jako aktywn maszyn tokark wiczeniow Example Turn-in. W zakadce Magazyn narzdziowy upewnij si, e aktywny jest magazyn Inch Turret1 W zakadce Sterownik upewnij si, e zosta wybrany postprocesor FANTUTL i kliknij OK. Nie zamykaj okna dialogowego maszyny.
Define machine/change controller parameters
4.
Okrelenie zera czci

Poniewa zarys obrabianej czci jest walcem program CAMWorks jest w stanie okreli pooenie osi obrotu czci. Pooenie pocztku ukadu wsprzdnych zostanie automatycznie przypisane do tej osi. Podczas obrbki z jednym zamocowaniem domylny pocztek ukadu wsprzdnych w wikszoci przypadkw bdzie wystarczajcy. Jednak podczas obrbki z dwoma zamocowaniami konieczna jest zmiana pooenia pocztku ukadu wsprzdnych.
1.
Przejd na zakadk Ustawienie w oknie dialogowym maszyny.
1.189
Cz 1. Frezowanie i toczenie W obszarze graficznym zostanie wywietlony pocztek ukadu wsprzdnych wraz z osiami X i Z domylnie umieszczony na Stronie 2 czci. W zakadce Ustawienie ustaw opcj Metoda na System wsprzdnych. Wybierz zakadk Drzewa wasnoci i kliknij lewym klawiszem myszy na pozycj Side 1 orign. Znacznik pocztku ukadu wsprzdnych zostanie przeniesiony na Stron 1. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk.
2. 3.
5. 6.
Definiowanie pfabrykatu ze szkicu do obrbki z podwjnym zamocowaniem

Cz zostanie wykonana z pfabrykatu hutniczego, aby moliwe byo zdefiniowane dwch ustawie toczenia naley zdefiniowa pfabrykat ze szkicu. Szkic ten jest prostoktem o bokach duszych po obu stronach ni obrabiana cz. 1. Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. 2. W oknie dialogowym zarzdzania pfabrykatem wybierz Obrcony profil. 3. Na licie dostpnych szkicw wybierz Sketch6. Wybranie szkicu spowoduje utworzenie dwch rnych cian (lub kocw czci). Poniewa prt hutniczy ma w programie przypisan nieskoczon dugo nie moe on zosta uyty jako pfabrykat podczas toczenia w dwch zamocowaniach, tak wic w tym przypadku konieczne jest zdefiniowanie pfabrykatu ze szkicu. W obszarze graficznym zostanie podwietlony szkic przedstawiajcy pfabrykat. 4. Kliknij OK.
Definiowanie wasnoci obrbczych

1.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze z menu podrcznego. Narzdzie ARW wstawio do drzewa dwa ustawienia toczenia oraz rozpoznane wasnoci. Program CAMWorks za pomoc ARW rozpozna wasnoci Z i W zdefiniowane pomidzy przedni i tyln cian modelu. W celu obrobienia czci w dwch zamocowaniach w Ustawieniu toczenia1 i Ustawieniu toczenia2 musz by odpowiednio zdefiniowane wasnoci Z i W. W tym przypadku naley zmieni parametry wasnoci w Ustawieniu toczenia 1 oraz wstawi nowe wasnoci do Ustawienia toczenia 2.
1.190
2. 3. 4.
5. 6. 7. 8. 9.
10. 11. 12.
13. 14. 15. 16. 17. 18.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno Z1 i wybierz polecenie Edytuj definicj. W oknie dialogowym edycji wasnoci toczenia upewnij si, e aktywna jest opcja Zaznaczenie oknem. W obszarze graficznym obejmij oknem odcinki profile tak jak to pokazano na rysunku obok. Wybrane odcinki zostay usunite z listy Wybranych elementw. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno powierzchniow 1 w Ustawieniu toczenia 2 i wybierz polecenie Wstaw wasno toczenia. W oknie dialogowym Wstawiania wasnoci toczenia upewnij si, e opcja Zaznaczenie oknem jest aktywna. W obszarze graficznym obejmij oknem te same odcinki profilu, ktre byy przedtem usuwane (pokazane na rysunku powyej). Kliknij OK. Wasno Z2 zostaa dodana do Ustawienia toczenia 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno W i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj definicj. W oknie dialogowym edycji wasnoci toczenia upewnij si, e aktywna jest opcja Zaznaczenie oknem. W obszarze graficznym obejmij oknem odcinki profilu wewntrznego, jak na rysunku. Wybrane odcinki zostay usunite z listy Wybranych elementw. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno Z2 w Ustawieniu toczenia2 i wybierz polecenie Wstaw wasno toczenia. W oknie dialogowym wstawiania wasnoci toczenia upewnij si, e aktywna jest opcja Zaznaczenie oknem. W polu Informacje o wasnoci wybierz Wasno W. W obszarze graficznym wybierz usunite wczeniej profile pokazane na rysunku powyej. Kliknij OK. Wasno W i Z zdefiniowana w Ustawieniu toczenia 2 powinna
1.191
Cz 1. Frezowanie i toczenie wyglda tak samo jak na rysunku po prawej.
Zmiana pocztku ukadu wsprzdnych i generowanie cieek

1.
2.
3.
4. 5.
6. 7.
8.
9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Generuj plan operacji. Operacje utworzone dla wasnoci z danego Ustawienia toczenia zostay wywietlone w Drzewie operacji. Kliknij lewym klawiszem myszy na kadym z Ustawie toczenia i zwr uwag na pojawiajcy si na modelu czci znacznik przedstawiajcy pocztek ukadu wsprzdnych oraz kierunki obrbki. Pocztek ukadu wsprzdnych znajduje si na jednej stronie czci dla obu ustawie toczenia. Ustawienie toczenia 1 jest poprawne natomiast naley dokona zmian w Ustawieniu toczenia 2. W Drzewie operacji kliknij dwukrotnie na Ustawienie toczenia2. W zakadce Pocztek ukadu wsprzdnych ustaw parametr Zdefiniowany przez na Automatycznie i kliknij OK. Pocztek ukadu wsprzdnych zostanie przeniesiony na przedni cian modelu. Kliknij dwukrotnie pozycj Wierto1. W zakadce Opcje wasnoci zmie Dugo obrbcz na 5.2 cal. Zwikszenie wartoci tego parametru spowoduje przewiercenie czci na caej dugoci. Zaznacz opcj Uwzgldni wielko stoka. Opcja ta spowoduje uwzgldnienie wysokoci stoka wierta podczas generowania cieki operacji wiercenia. Kliknij OK. Kliknij dwukrotnie na pozycji Wiercenie2. W zakadce Opcje wasnoci zmie parametr Dugo obrbcza na 5.25cal i zaznacz opcj Uwzgldnij wielko stoka. Kliknij OK. W Drzewie operacji w Ustawieniu toczenia2 trzymajc wcinity klawisz Shift kliknij kolejno Nawiertak2, Wierto3, Wierto4. Nacinij klawisz Delete. Kliknij Tak aby potwierdzi. W wyniku zmian wprowadzonych w operacjach wiercenia z Ustawienia toczenia1 dalsze operacje wiercenia nie s potrzebne i mog zosta usunite. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks.
16.
1.192
17.
Przegldnij wygenerowane cieki klikajc kad z operacji w drzewie.
Definiowanie lokalizacji uchwytu i symulacja cieek

W tym momencie mona ju zdefiniowa lokalizacj uchwytu i przeprowadzi symulacj cieek. 1. Kliknij dwukrotnie na Ustawieniu toczenia 1 w Drzewie operacji. 2. Przejd na zakadk Definicja uchwytu szczkowego i wybierz uchwyt oznaczony jako 6in_2Step_Chuck na licie konfiguracji. 3. Zmie dugo i szeroko szczk na 0.5cal. 4. Przejd na zakadk Lokalizacja uchwytu szczkowego. 5. W obszarze graficznym kliknij poziom lini przedstawiajca zewntrzn rednic pfabrykatu a nastpnie kliknij lini pionow, odpowiadajc cianie czoowej pfabrykatu. Trjkty przedstawiajce lokalizacj uchwytu zostan ustawione tak jak na rysunku. 6. Kliknij OK. 7. Kliknij dwukrotnie na Ustawienie toczenia 2. 8. Przejd na zakadk Definicja uchwytu szczkowego i wprowad te same parametry, co w uchwycie dla Ustawienia toczenia1. 9. Zlokalizuj pooenie trjktw przez kliknicie krtszego odcinka profilu Z oraz kliknicie pionowego odcinka czoa czci. Moliwe, e bdzie konieczne wykonanie zoomu tego obszaru aby mona byo atwo dokona wyboru odcinkw profilu. 10. Zaznacz opcj odwr kierunek. 11. Kliknij OK.
12.
Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Opcja wywietlania cieniowanego uchwytu jest aktywna. Uchwyt zdefiniowany dla Ustawienia toczenia1 zosta wywietlony w oknie symulacji. Ustaw opcj Poka animacj na Ustawienie.
13.
1.193
14.
Ustaw ponisze opcje wywietlania: Pfabrykat: Wywietlanie przeroczyste Cz docelowy: Cieniowany Obr cz tak aby moliwe byo obserwowanie procesu obrbki. Kliknij przycisk Uruchom. Zostanie przeprowadzona symulacja cieek wygenerowanych dla Ustawienia toczenia1 po czym program wywietli zamocowanie w Ustawieniu toczenia2. Obr cz tak, aby moliwe byo obserwowanie procesu obrbki w Ustawieniu toczenia2. Kliknij przycisk Uruchom. Zostanie przeprowadzona symulacja cieek wygenerowanych w Ustawieniu toczenia 2.
15. 16.
17.
18.
1.194
Toczenie 7
Wasnoci obrbcze toczenia, ktre zostay rozpoznane automatycznie lub wstawione w sposb interaktywny tworzone s na podstawie osi obrotu czci oraz paszczyzny przekroju procesu toczenia. Program CAMWorks daje moliwo automatycznego rozpoznawania wasnoci za pomoc dwch metod: - Metoda drugiej generacji uywa bardziej zaawansowanych funkcji do rozpoznawania wasnoci Z i w wikszoci przypadkw jest to wystarczajce do obliczenia najmniejszego zarysu obrotu. W przypadku tych wasnoci jest to zalecana metoda jeli jednak wasnoci nie zostay by rozpoznane poprawnie mona uy metody pierwszej generacji. - Metoda pierwszej generacji tworzy przekroje przez o obrotu wzdu osi X. Jeli utworzona paszczyzna przekroju nie przecina wszystkich obszarw czci to utworzona wasno nie bdzie poprawna. Polecenie Definiuj paszczyzn przekroju toczenia pozwala na waciwe zdefiniowanie paszczyzny przekroju i poprawne utworzenie wasnoci. Model czci w tym wiczeniu zawiera wypuko (ucho) na profilu Z czci. Jeli zostanie uyta metoda drugiej generacji rozpoznawania wasnoci ksztat wypukoci zostanie poprawnie rozpoznany. Jednak w celu nauczenia si jak definiowa paszczyzn przekroju zostanie uyta metoda pierwszej generacji. 1. Otwrz plik OrtO TURN2AX_7.SLDPRT z katalogu \Examples\Turn. Zauwa, e na najwikszej rednicy czci jest wypuko.
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na ikonie Maszyny i wybierz polecenie Edytuj definicj. Kliknij na Example Turnin i kliknij Wybierz. Kliknij OK. Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. W zakadce Wasnoci toczenia jako metod wybierz Generowanie 1. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks.
1.195
9. 10.
Zmie orientacje widoku na Przd. Kliknij na Wasno Z1. Zauwa, e utworzona wasno nie uwzgldnia ksztatu wypukoci. Konieczne jest zdefiniowanie paszczyzny przekroju ktra przetnie wypuko.
Uywanie metody 1 generacji do rozpoznawania wasnoci obrbczych

1. 2.
Zmie widok na Prawy. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz z menu podrcznego polecenie Definiuj paszczyzn przekroju toczenia. O obrotu, a take pocztek ukadu wsprzdnych s poprawnie definiowane automatycznie dla wikszoci procesw toczenia. Domylnie program CAMWorks umieci pocztek ukadu wsprzdnych na kocu czci i ustawi dodatni kierunek osi Z aby osie pokryway si z osiami X, Y, Z programu SolidWorks. W przypadku tej czci pocztek ukadu wsprzdnych zosta umieszczony na prawej cianie czci. Polecenie wstawiania paszczyzny przekroju toczenia jest uywane w razie potrzeby modyfikacji automatycznie wstawionego pocztku ukadu wsprzdnych, osi obrotu, osi kierunkw obrbki oraz paszczyzny przekroju ARW. W oknie dialogowym Maszyna w zakadce Ustawienie w polu Definicja ustawienia mona zdefiniowa pooenie pocztku ukadu wsprzdnych oraz osi obrotu czci. Pocztek ukadu wsprzdnych jest jednoczenie zerem programu, a o Z okrela pooenie i kierunek osi obrotu co decyduje, jakie wasnoci zostan rozpoznane lub wstawione w sposb interaktywny. Jeli cz zawiera wicej ni jeden kierunek osi obrotu istnieje moliwo wskazania odpowiedniego kierunku klikajc na ukad wsprzdnych programu SolidWorks. W wiczeniu tym jest tylko jedna o, ktra moe zosta z atwoci rozpoznana automatycznie. Podczas rozpoznawanie wasnoci za pomoc metod pierwszej generacji program CAMWorks tworzy przekroje czci przez o obrotu wzdu osi X. Jeli utworzona paszczyzna przekroju nie przecina wszystkich ksztatw to utworzona wasno bdzie nieprawidowa. Domylnie o X definiujca paszczyzn przekroju jest pionowa tak wic wypuko (ucho) nie zostanie wczona w wasnoci Z. Punkt rodkowy ucha jest odchylony od 20 stopni przeciwnie do ruchu wskazwek zegara od pionowej osi, tak wic naley obrci paszczyzn przekroju.
1.196
Cz 1. Frezowanie i toczenie W polu Paszczyzna przekroju toczenia ustaw Kt na 20 stopni. Kierunek osi X wskazuje teraz na ucho. Wcinij klawisz Tab. Zauwa, e o X przyja ponownie pionowy kierunek. Aktywne w tym momencie jest pole Paszczyzny wywietlania toczenia, ktra obecnie jest ustawiona na 0. Rwnolegle do tej paszczyzny bd wywietlane wasnoci. Moe zosta ona ustawiona niezalenie od paszczyzny przekroju i suy jedynie w celu wywietlania wasnoci i nie wpywa na dziaanie ARW. W celu upewnienie si, e utworzona wasno zawiera ucho ustaw kt paszczyzny wywietlania na 20 i kliknij OK. Kliknij Tak gdy program zapyta czy przebudowa. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia toczenia, a nastpnie Ustaw widok, a nastpnie Obrt ZX. CAMWorks wywietli widok normalny do Paszczyzny wywietlania toczenia. Kliknij na Wasno Z1 aby sprawdzi poprawno utworzonej wasnoci. Moe si zdarzy, e orientacja paszczyzny szkicu programu SolidWorks nie bdzie normalna do paszczyzny przekroju toczenia. W takim przypadku w celu w celu ustawienia widoku standardowego naley ustawi wywietlanie paszczyzny toczenia na rwnolege do standardowej orientacji tak, jak to opisano poniej. Kliknij prawym klawiszem myszy na Example Turnin i wybierz polecenie Edytuj definicj. Jest to inny sposb otwarcia okna dialogowego maszyny. W zakadce Ustawienie ustaw kt wywietlania paszczyzny toczenia na 0 stopni i kliknij OK. Zmie orientacj widoku na Przd. Kliknij Wasno Z w drzewie i zwr uwag na powstae zmiany w wywietlaniu.
3.
4. 5. 6.
7.
8.
9. 10. 11.
1.197
Toczenie 8
W wiczeniu tym zostanie zdefiniowana wasnoci gwintowania, nastpnie wygenerowane zostan operacje wykonujce gwint w kilku przejciach narzdzia.
Tematy lekcji:
Definiowanie wasnoci gwintowania Toczenie gwintw wielokrotnych
Wstawianie wasnoci gwintowania

1. 2. 3.
Otwrz plik TURN2AX_8.SLDPRT z katalogu \Examples\Turn. Kliknij na pozycji Revolve1 w drzewie FeatureManager programu SolidWorks i wybierz polecenie Edytuj szkic. Zauwa, e szkic skada si z oddzielnych odcinkw. Dugo caego szkicu to 3 cale. W wiczeniu tym naley wykona gwint jedynie na dugoci 1 cala liczc od czoa czci. Utworzenie szkicu skadajcego si z oddzielnych odcinkw jest jedn z metod definiowania dugoci gwintu. Mona take uy pojedynczej linii, a dugo gwintu okreli podczas edycji parametrw operacji. Wyjd ze szkicu. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na ikonie maszyny i wybierz polecenie Edytuj definicj z menu podrcznego. Kliknij na pozycji Example Turnin i kliknij Wybierz. Kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks. Narzdzie ARW rozpozna wasno odcicia, wasno Z oraz wasno powierzchniow. Wasnoci te nie bd wykorzystywane w tym wiczeniu take mog zosta usunite. Zaznacz trzy rozpoznane wasnoci w drzewie, nastpnie kliknij prawym klawiszem myszy i wybierz polecenie Usu. Kliknij Tak w celu potwierdzenia.
4. 5. 6. 7. 8. 9.
10. 11.
1.198
12. 13.
14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.
22.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Koszu i wybierz polecenie Oprnij, a nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia1 i wybierz polecenie Wstaw wasno toczenia. W polu Definiuj z wybierz Sketch1. Upewnij si, e w polu Informacje o wasnoci wybrana jest Wasno Z. Ustaw Strategi na Thread. Obr model czci tak, by widoczny by szkic, z ktrego powstaa brya. Kliknij na odcinek szkicu o dugoci 1 cal. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno Z2 w Drzewie wasnoci i wybierz z menu podrcznego polecenie Parametry. W otwartym oknie dialogowym ustaw nastpujce parametry : Wiksza r. = 2cal Gboko gwintu = 0.085cal Skok = 0.25cal Kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na pozycji Gwint1 w Drzewie operacji. W zakadce Gwint ustaw Gboko skrawania na 0.050cal. Ustaw Wielko ostatniego skrawania na 0.0cal. W polu Wielokrotne rozpoczcie pozostaw Liczb czci rwn 1. Kliknij przycisk Podgld w celu wygenerowania i podgldu cieki. Kliknij przycisk Rozwi okno, aby powrci do okna dialogowego. W zakadce Gwint w polu Wielokrotne rozpoczcie ustaw tym razem Liczb czci na 3. Opcj Przetwarzaj poziomami pozostaw odznaczon.
Definiowanie operacji nacinania gwintu wielokrotnego

1. 2. 3. 4. 5. 6.
7. 8.
1.199
9. 10. 11.
Kliknij OK. Przebuduj operacj (zauwa 3 prowadzenia). Kliknij przycisk Krokowo przez ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Upewnij si e przycisk Wywietlaj narzdzie jest wcinity i przejd krokowo przez cieki obserwujc proces nacinania gwintu. Zamknij pasek narzdzi. Kliknij dwukrotnie na operacji Gwint1. W zakadce Gwint w polu Wielokrotne rozpoczcie zaznacz opcj Przetwarzaj poziomami. Gdy opcja ta jest aktywna wszystkie przejcia bd rozpoczynay si z pierwszego poziomu gbokoci nastpnie narzdzie zostanie dosunite i rozpocznie si proces wykonywania kolejnych przej itd. dla kadego poziomu. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe i przebuduj operacj. Kliknij przycisk Krokowo przez ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks, zwr uwag, jak zmieni si proces nacinania gwintu. Zamknij pasek narzdziowy. Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. W zakadce Symulacja zaznacz opcj Uproszczone wywietlanie gwintu i kliknij OK. Zaznaczenie tej opcji spowoduje uproszczone przedstawianie gwintu w trakcie symulacji w celu uzyskania lepszej wydajnoci. Gdy opcja ta jest odznaczona wywietlany bdzie szczegowy zarys gwintu przez co proces symulacji moe przebiega bardzo powoli. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu toczenia1, w menu podrcznym najed kursorem na pozycj Ustaw widok i wybierz Obrt ZX. Powiksz przd czci. Kliknij przycisk Pojedynczy krok.
12.
13. 14. 15.
16. 17.
18. 19. 20.
21. 22. 23. 24.
1.200
Rozdzia 6 Toczenie 4-osiowe

Program CAMWorks dla operacji 2 i 4 osiowego toczenia uywa domylnie tylnej gowicy rewolwerowej obrabiarki. Wszystkie ruchy narzdzia i wynikowy element wywietlane s z perspektywy tylnej gowicy. Podczas obrbki 4 osiowej moliwe jest zdefiniowanie w Technologicznej Bazie Danych maszyny uywajcej obu gowic (przedniej i tylnej). Moliwe bdzie wtedy indywidualne wybranie dla kadej operacji z jakiej perspektywy bdzie wywietlana obrbka. Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si programu CAMWorks Toczenie 4 osie poprzez wyjanienie krok po kroku operacji i funkcjonalnoci na podstawie konkretnych przykadw. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i nie koniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania Pliki wiczeniowe zainstalowane s ju w katalogu instalacyjnym CAMWorks. Zlokalizowane s w \Program Files\CAMWorksxxxx\Examples\Turn lub wewntrz \ProgramData\CAMWorksxxxx\Examples\Turn
1.201
4-osiowe Toczenie 1
CAMWorks umoliwia pisanie programw dla tokarek wyposaonych w przedni i tyln gowic narzdziow pozwalajc na obrbk 2+2 osie. Dla maszyn zdefiniowanych w bazie danych jako 4-osiowe istnieje moliwo wybrania, ktra z gowic bdzie uywana do danej operacji. Kody synchronizacji s rcznie wprowadzane przez uytkownika.
Tematy lekcji
Definiowanie 4 osiowej obrabiarki Rozpoznawanie wasnoci obrbczych Edytowanie wasnoci Generowanie opreacji i dostosowanie ich parametrw dla przedniej gowicy Generowanie cieek W wiczeniu tym zostanie wykonana cz zawierajca 5 rowkw: 2 rowki na powierzchniach czoowych, 2 zewntrzne rowki (rowek Z) i jeden wewntrzny (rowek W). Na zewntrznej powierzchni czci zostanie rwnie wykonany gwint. 1. Otwrz plik czci TURN4AX_1.SLDPRT z katalogu \Examples\Turn.
2. 3. 4.
5. 6.
7.
8. 9. 10.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na ikonie maszyny i wybierz polecenie Edytuj definicj. Podwietl Example Turn-in 4ax (2+2) i kliknij Wybierz. Maszyna ta zostaa zdefiniowana w Technologicznej Bazie Danych jako 4-osiowa tokarka. W przypadku obrbki wasnych czci, wybierz maszyn zdefiniowan wczeniej dla swoich potrzeb Kliknij zakadk Magazyn narzdzi. Rozwi list Typ. Jeli zostaa wybrana 4 osiowa tokarka moliwe jest okrelenie jakie narzdzia dostpne s na kadej z gowic. Na potrzeby tego wiczenia ustaw aktywny magazyn narzdziowy Inch Turret 1 dla kadej z gowic. Przejd na zakadk Sterownik i wybierz FANTUTL4, a nastpnie kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe. Wybrany postprocesor szkoleniowy umoliwia generowanie kodw 2+2 osie. W przypadku obrbki wasnych czci, wybierz postprocesor odpowiedni dla uywanej obrabiarki. Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu. Pozostaw Typ ustawiony jako Walec. Ustaw: Z ciana na 4.05 cal, Dugo na 4.1 cal, rednica na 4.25 cal i kliknij OK.
1.202
Definiowanie wasnoci obrbczych w sposb automatyczny i interaktywny

W celu zdefiniowania wasnoci obrbczych w tym wiczeniu zostanie uyte narzdzie Automatycznego rozpoznawania wasnoci, natomiast Wasno gwintowana Z zostanie wstawiona interaktywnie.
1.
2. 3.
4. 5. 6.
7. 8. 9.
10.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Zostan wstawione dwa Ustawienia toczenia wraz z rozpoznanymi wasnociami. Poniewa cz bdzie mocowana w uchwycie szczkowym usu Wasno odcicia 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Rowek prostoktny Z3 i wybierz polecenie Wstaw wasno toczenia. Zostanie wywietlone okno dialogowe wstawiania wasnoci toczenia. W polu Informacje o wasnoci wybierz Wasno Z. Jako Strategi wybierz Thread. Kliknij na poziomy odcinek pokazany na rysunku obok. W polu Wybrane elementy pojawi si Rozwi 1, Wybrane 1 i Rozwi 2. Nie ma potrzeby rozwijania tych elementw. Kliknij OK. Wasno Z2 zostaa wstawiona do drzewa. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno Z2 i wybierz polecenie Parametry. W otwartym oknie dialogowym ustaw ponisze parametry gwintu: Wiksza r. = 3.85 cal Gboko gwintu = 0.05cal Skok = 0.05cal Mniejsza r. = 3.75cal Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe.
Edytowanie wasnoci obrbczych

Dziki temu, e program CAMWorks uywa obrbki w toku moliwa jest taka edycja profili Z i W aby zostay one prawidowo obrobione nawet jeli ulegnie zmianie dugo pfabrykatu. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno Z1 i wybierz polecenie Edytuj definicj.
1.203
2. 3.
Kliknij na odcinek wskazany na rysunku obok, aby usun go z wasnoci. Kliknij na Rozwi 1 i wybierz Wzdu Z.
4.
Kliknij na Rozwi 2 i wybierz Wzdu X a nastpnie kliknij OK.
5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
14. 15.
Kliknij dwukrotnie na Wasno W 1. Kliknij na Rozwi 1 i wybierz Wzdu X. Zaznacz opcj Odwr. Kliknij na Rozwi 2 i wybierz Wzdu Z a nastpnie kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia 2 i wybierz polecenie Wstaw wasno toczenia. W polu Informacje o wasnoci wybierz Wasno powierzchniowa. Wybierz pionowy odcinek pokazany na rysunku obok i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno powierzchniowa 2 i wybierz polecenie Wstaw wasno toczenia. W polu Informacje o wasnoci pozostaw Wasno Z i Strategi ustawion na Coarse. Wybierz poziomy odcinek pokazany na rysunku obok. Kliknij OK.
Generowanie planu operacji i dostosowanie parametrw dla przedniej gowicy

1.
2. 3.
4. 5.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji. Dla wszystkich wasnoci z ustawie toczenia zostan wygenerowane operacje. W Drzewie operacji kliknij dwukrotnie na Zgrubne toczenie 1. W zakadce Zgrubne toczenie zaznacz opcj Podcicie i kliknij OK. Opcja pozwala na tworzenie podci za pomoc tylnej strony narzdzia (ujemnego kta). Kliknij dwukrotnie na Toczenie wykaczajce 1. W zakadce Toczenie wykaczajce zaznacz opcj Podcicie i kliknij OK.
1.204
6. 7.
Kliknij dwukrotnie na Zgrubna obrbka rowka 2. W zakadce Zgrubne rowkowanie wprowad nastpujce zmiany: Zmie Typ pogbienia rowka na Stay. Po wybraniu tej opcja narzdzie podczas wykonywania zagbi si w materia z pocztkow wielkoci zagbienia, a nastpnie bdzie kontynuowao posuw z drug wielkoci zagbienia, a do osignicia zadanej gbokoci rowka. Ustaw Wlk. pierwszego zagbienia na 0.05 cal. Upewnij si, e Styl rowka ustawiony jest na Normalny. Opcja te generuje cieki dla narzdzia zagbiajcego si prostopadle do dolnej powierzchni rowka. Dodatkowo wygeneruje ona wiele rwnolegych zagbie, jeeli szeroko rowka bdzie wiksza od szerokoci narzdzia. Kolejno ci mona definiowa w polu Kolejno. Rwnoczesne zaznaczenie opcji Cykl gbokiego rowka spowoduje, e po kadym cyklu zagbiania si narzdzia zostanie ono wycofane w celu umoliwienia wymiany pytki. Zaznacz opcj Cykl gbokiego rowka. Po zaznaczeniu tej opcji narzdzie pocztkowo zagbi si na okrelon gboko (bardzo podobnie jak podczas operacji odcinania). Opcja ta uywana jest do wykonywania gbokich rowkw, w ktrych konieczne jest wykonanie pocztkowego zagbienia w celu uniknicia wyamania narzdzia. Przejd na zakadk Narzdzie. W zakadce Magazyn narzdziowy z listy Gowica rewolwerowa wybierz Rear turret. Podwietl narzdzie z Nr gniazda rwnym 4 i kliknij przycisk Wybierz. W zakadce Pytka do rowkw ustaw Dugo na 1 cal. Przejd na zakadk Uchwyt i kliknij OK jeli pojawi si nastpujce ostrzeenie:
Bieca orientacja pytki/trzonka jest niedozwolona dla: Gwne Wrzeciono przy wybranym: Przd gowicy rewolwerowej. CAMWorks wybra odpowiedni orientacj. Jeli chcesz j zmieni przejd do zakadki uchwyt.
8. 9. 10. 11. 12.
13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.
W zakadce Uchwyt upewnij si, e Orientacja ustawiona jest na Lewy grny lub Prawy grny oraz e D. wysunicia wynosi 0.65 cal i kliknij OK. W zakadce Magazyn narzdziowy z listy Gowica rewolwerowa wybierz tym razem Front turret. Podwietl narzdzie o Nr gniazda rwnym 4 i kliknij Wybierz. Przejd na zakadk Uchwyt i kliknij OK gdy pojawi si wiadomo ostrzegawcza. Upewnij si, e Orientacja ustawiona jest na Lewy grny lub Prawy grny i kliknij OK. Kliknij dwukrotnie na Zgrubna obrbka rowka 4 (Rowek prostoktny W4). W zakadce Zgrubne rowkowanie zmie naddatki Promieniowo X i Wsposiowo Z na 0.0 i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wykoczenie rowka 4 i wybierz polecenie Usu, kliknij Tak w celu potwierdzenia.
1.205
21. 22.
Kliknij dwukrotnie na Wierto1. W zakadce Opcje wasnoci zmie Dugo robocz na 4.5 cal, zaznacz opcj Uwzgldnij wysoko stoka i kliknij OK. Dziki zwikszeniu dugoci roboczej mamy pewno, e cz zostanie przewiercona na caej dugoci gwn rednic wierta. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks.
23.
Definiowanie lokalizacji uchwytu dla pierwszego ustawienia

Definiowanie uchwytu: 1. Kliknij dwukrotnie na Ustawienie toczenia 1. 2. Przejd na zakadk Definicja uchwytu szczkowego. 3. Z listy Wybierz konfiguracj wybierz 8in_2Step_Chuck. Jest to jedna z konfiguracji uchwytu zapisana w Technologicznej Bazie Danych. Moliwe jest dodawania wasnych konfiguracji poprzez wpisanie odpowiednich parametrw i kliknicie przycisku Zapisz. 4. Przejd na zakadk Lokalizacja uchwytu szczkowego. 5. Kliknij poziom krawd szkicu obrbki w toku, a nastpnie kliknij krawd pionow. Trjkty powinny zaj pozycj tak, jak na rysunku obok. 6. Kliknij OK.
Zmiana pooenia i definicja uchwytu szczkowego dla drugiego ustawienia

1. 2. 3. 4. 5. 6.
7. 8.
Kliknij dwukrotnie na Ustawienie toczenia 2. W zakadce Pocztek ukadu odniesienia z listy Zdefiniowany przez wybierz Automatycznie. Zaznacz opcj Drugi koniec. Przejd na zakadk Definicja uchwytu szczkowego i wybierz konfiguracj 8in_2Step_Chuck. Przejd na zakadk Lokalizacja uchwytu szczkowego. Powiksz cz w obszarze graficznym i klikajc poziomy i pionowy odcinek profilu ustaw trjkty tak jak na rysunku obok. Zaznacz opcj Odwr kierunek. Kliknij OK.
1.206
Cz 1. Frezowanie i toczenie Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks.
Czy wiesz, e
Jeeli zmienisz definicj uchwytu musisz ponownie zdefiniowa jego pooenie.
Symulacja cieek dla pierwszego i drugiego ustawienia

1.
Kliknij prawym klawisze myszy na Gwint1 i wybierz polecenie Wyga. cieka wykonania gwintu nie musi by wywietlana podczas symulacji tego wiczenia, tak wic mona wygasi t operacj. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Upewnij si, e aktywna jest opcja wywietlania uchwytu aby zobaczy go podczas symulacji. Z rozwijalnej listy na pasku narzdziowym trybu symulacji wybierz Nastpne ustawienie. Ustaw ponisze opcje wywietlania: Pfabrykat: Wywietlanie przeroczyste Narzdzie: Cieniowany Uchwyt: Cieniowany Obiekt docelowy: Cieniowany
2.
3. 4.
5.
6. 7.
Kliknij przycisk Uruchom. Zostanie przeprowadzona symulacja operacji z pierwszego ustawienia po czym zostanie wywietlony uchwyt z drugiego ustawienia. Obr cz tak, by widzie cian z rowkiem. Kliknij przycisk Uruchom Zostanie wywietlona symulacja z drugiego ustawienia.
1.207
1.208
Rozdzia 7 Nauka trybu zoenia

Rozdzia ten daje moliwo nauki generowania cieek oraz programu NC w trybie zoenia wykorzystywanego podczas obrbki wikszej liczby elementw w jednym zamocowaniu. Uycie trybu zoenia w programie CAMWorks pozwala na: Rozmieszczenie wielu kopii czci w zoeniu, a nastpnie przeprowadzenie procesu obrbki. Generowanie dugich programw lub podprogramw do obrobienia kadej czci. Przechowywanie danych programu CAMWorks w tym samym pliku, co plik zoenia SolidWorks. Jest to szczeglnie wane dla firm zgodnych z ISO 9000, ktre musz posiada dane projektowe modelu. Projektowanie i rozmieszczenie osprztu wykorzystywanego podczas obrbki, takiego jak zamocowania, uchwyty specjalne itp. w celu jak najdokadniejszego odzwierciedlenia procesu produkcyjnego. Wywietlenie uchwytw podczas symulacji z moliwoci wykrycia kolizji z narzdziem. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i nie koniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania. Pliki wiczeniowe zainstalowane s ju w katalogu instalacyjnym CAMWorks. Zlokalizowane s w \Program Files\CAMWorksxxxx\Examples\Assemblies lub wewntrz \ProgramData\CAMWorksxxxx\Examples\Assemblies Wane! CAMWorks wykorzystuje zbir zasad bazy wiedzy dziki czemu automatycznie przypisuje operacje obrbki do wasnoci. Technologiczna Baza Danych zawiera informacje dla planw procesu obrbki i moe zosta dostosowana na potrzeby konkretnego zakadu zajmujcego si obrbk skrawaniem. Podczas wykonywania tych wicze, wyniki mog by inne ni te prezentowane w rysunkach. Wynika to bdzie z rnic pomidzy standardow baz danych a t, ktr wykorzystujesz.
1.209
Generowanie kodu NC w trybie zoenia

Tryb zoenia programu CAMWorks umoliwia umieszczenie wielu czci lub wielu kopii czci w zoeniu i wygenerowanie dugich programw lub podprogramw w celu obrobienia kadej z czci. W celu wygenerowania cieek oraz kodu NC w trybie zoenia naley:
1. Zamodelowa poszczeglne komponenty (czci, uchwyty, zaciski, klamry)
i utworzy zoenie w programie SolidWorks (.sldasm). 2. Przej do Drzewa wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. 3. Zdefiniowa kierunki osi obrbki oraz uchwytu (pocztek ukadu wsprzdnych zwizany z uchwytem oraz kierunki osi obrbki X, Y, Z). 4. Wybra czci, ktre maj by obrobione. 5. Zdefiniowa pfabrykat (indywidualnie dla kadej czci lub jeden dla caoci). 6. Automatycznie rozpozna wasnoci obrbcze lub wstawi wasnoci interaktywnie. 7. Wygenerowa plan operacji i dostosowa parametry operacji. 8. Zdefiniowa zero programu. 9. Wskaza uchwyty i zaciski. 10. Wygenerowa cieki. 11. Przetworzy cieki. Przykadowe zoenia potrzebne do wykonania wicze zostay dostarczone wraz z programem. Potrzebne pliki zostay skopiowane na dysk w trakcie instalacji programu CAMWorks.
1.210
Zoenie 1
Definiowanie obrabiarki i ukadu wsprzdnych uchwytu
1. 2.
Otwrz plik zoenia MILLASM_1.SLDASM z katalogu \Examples\Assemblies. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij dwukrotnie na pozycji Example Millin w Drzewie wasnoci. W zakadce Maszyna aktywna jest obrabiarka pod nazw Example Mill-in. Pozycja ta zostaa utworzona w celu umoliwienia wykonania wicze opisanych w tym podrczniku. Podczas uywania programu CAMWorks do wasnych celw naley uy definicji posiadanej maszyny. Przejd na zakadk Magazyn narzdzi i upewnij si, e aktywny jest magazyn Crib1. Przejd na zakadk Sterownika i upewnij si, e wybrany jest postprocesor FANTUTM. Jest to postprocesor szkoleniowy utworzony na potrzeby tego podrcznika. Podczas wykorzystywanie programu CAMWorks do wasnych celw naley wybra postprocesor odpowiedni dla obrabiarki na ktrej wykonywany bdzie proces obrbki. Przejd na zakadk Ustawienie. W zakadce tej moliwe jest zdefiniowanie ukadu wsprzdnych uchwytu. Odnosi si on do punktu wyjciowego lub inaczej zerowej pozycji maszyny. Wynikowy G-kod moe bazowa na tym punkcie jako punkcie odniesienia. Ustalenie pozycji pocztku ukadu wsprzdnych okrela take kierunki osi X Y Z dla wszystkich ruchw wykonywanych podczas obrbki. Jeli wygenerowany kod jest w formie podprogramu to alternatywny ukad wsprzdnych bdzie ukadem referencyjnym jakkolwiek kierunki X, Y, Z, zdefiniowane przez ukad wsprzdnych uchwytu wci bd uywane. Ukad wsprzdnych uchwytu powinien zosta zdefiniowany przed rozpoznaniem wasnoci obrbczych. W polu Ukad wsprzdnych zamocowania wybierz Coordinate System 1. Ukad wsprzdnych zamocowania (uchwytu) jest tworzony na podstawie ukadu wsprzdnych programu SolidWorks. Aby uzyska wicej informacji na ten temat skorzystaj z dokumentacji programu SolidWorks. Kliknij OK.
3.
4. 5.
6.
7.
8.
1.211
Wybr czci do obrbki

Plik trybu zoenia moe zawiera wiele rnych modeli czci. Poza elementami, ktre maj zosta obrobione mog znajdowa si tam take rne elementy uchwytu suce do odpowiedniego zamocowania i ustalenia czci. Konieczne jest wic wskazanie programowi, ktre elementy maj zosta obrobione poprzez dodanie ich do Menedera czci. Podczas obrabiania w zoeniu wielu wystpie tej samej czci naley doda wszystkie wystpienia do Menedera czci.
1.
2.
3.
4.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Meneder czci w Drzewie wasnoci i z menu podrcznego wybierz polecenie Zarzdzaj czciami. Kliknij na cz znajdujc si w lewym dolnym rogu zoenia. Dla kadej odmiennej czci w zoeniu jej pierwsze wystpienie nazywane jest czci rdow (komponentem rdowym). Jakakolwiek czynno przeprowadzona na czci rdowej ma wpyw take na pozostae czci w zoeniu. Kliknij na cz wstawion w polu Wybrane czci, a nastpnie kliknij Dodaj wszystkie wystpienia. Czci zostan wywietlone w oknie w tej samej kolejnoci w jakiej s wstawione w pliku. Mona take dokona rcznego wyboru czci klikajc odpowiednie elementy w obszarze graficznym lub w drzewie programu SolidWorks. W dalszej czci wiczenia zostanie uyte polecenie Sortuj wystpienia w celu zmiany kolejnoci obrbki. Wystpienie czci moe zosta dodane do procesu obrbki w dowolnej chwili. Mona take wybra tylko jedno wystpienie (cz rdowa) do pracy nad nim a pniej doda pozostae. Wszystkie wasnoci, operacje, cieki wygenerowane dla tego pojedynczego wystpienia zostan automatycznie skopiowane na pozostae wystpienia dodane w pniejszym czasie . Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego Zarzdzania czciami. Nazwa dodanej czci wywietlana jest w Drzewie wasnoci pod pozycj Menedera czci. Pozycja Meneder wasnoci zawiera Ustawienie frezowania czci oraz wasnoci obrbcze zwizane z czci rdow. Pozycja wystpienia po rozwiniciu wywietli w drzewie list wystpie danej czci.
1.212
Definiowanie pfabrykatu
Podczas dodawania czci w oknie dialogowym Zarzdzania czciami dla kadej z czci tworzony jest domylny pfabrykat w postaci najmniejszej kostki (otaczajcego obiektu). Za pomoc Menedera pfabrykatu moliwe jest dokadne zdefiniowanie pfabrykatu. 1. Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci CAMWorks.. Pojawi si okno dialogowe zarzdzania pfabrykatem pozwalajce na modyfikacje istniejcego ju pfabrykatu, tworzenie nowego dla pojedynczej czci lub dla wielu czci. 2. Kliknij na pierwsz pozycj z listy Pfabrykat (jest to cz rdowa). W obszarze graficznym zosta wywietlony zarys pfabrykatu natomiast w oknie dialogowym widoczne s parametry wybranego pfabrykatu. 3. Zmie parametr +Z na 0.1cal i kliknij przycisk Zastosuj biec definicj pfabrykatu do wszystkich wystpie czci. 4. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego.
Definiowanie wasnoci obrbczych

W tym momencie mona ju rozpozna wasnoci obrbcze. Na potrzeby tego wiczenia jedna wasno zostanie dodana interaktywnie aby kompletnie obrobi czci. Wszystkie wasnoci obrbcze wywietlane s w Drzewie wasnoci programu CAMWorks. Wasnoci mog by wstawiane przez wybranie polecenia Wstaw wasno frezowania 2.5 osi lub Wstaw wasno wielopowierzchniow. Wasnoci wstawiane dla czci rdowej bd automatycznie zdefiniowane dla wszystkich pozostaych wystpie.
1.
2.
3.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij symbol + przy Menederze czci. Zostan wywietlone wszystkie Ustawienia frezowania oraz obrabiane wasnoci niezalenie od ustawienia obrabiarki. Jeli wasno Otwr1 zostanie wstawiona do Ustawienia frezowania 2 przenie j do Ustawienia frezowania 1 poniewa w tym wiczeniu przyjmiemy, e otwory zostay ju wywiercone. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia frezowania 2 i wybierz polecenie Wstaw wasno 2.5 osi. Pojawi si okno dialogowe Kreatora wasnoci 2.5 osi: Wasnoci & Przekrj.
1.213
4. 5.
Zmie typ wasnoci na Dodanie. Upewnij si, e w polu Wybr krawdzi wybrana jest opcja Utwrz ptl. Powiksz cz rdow i kliknij na doln krawd czci. Kliknij Dalej. Kliknij cian czci pokazan na rysunku. Kliknij przycisk Zakocz. Kiedy pojawi si pocztkowe okno kreatora kliknij przycisk Zamknij. Wasno typu Nieregularne dodanie zostaa dodana do czci rdowej, a co za tym idzie, take do kadego wystpienia. Rozwi pozycj Ustawienie1 w dolnej czci Drzewa wasnoci. Podczas dziaania narzdzia ARW program CAMWorks tworzy pozycje o nazwach Ustawienie definiujce kierunki osi obrbki odpowiednie dla aktualnego ustawienia maszyny. Dla 3 osiowych obrabiarek moliwe jest utworzenie tylko jednego aktualnego ustawienia. Pozycja Ustawienie1 zawiera wszystkie wasnoci obrbcze prostopade do osi Z ukadu wsprzdnych.
6.
7.
8. 9. 10.
11.
Porzdkowanie wystpie w celu dobrania odpowiedniej kolejnoci obrbki.

Podczas rcznego dodawania wystpie lub za pomoc polecenie Dodaj wszystkie wystpienia zaproponowana kolejno obrbki moe nie by optymalne. Program CAMWorks wyposaony jest w narzdzie do sortowania kolejnoci obrabiania wystpie w celu uzyskania jak najlepszej kolejnoci obrbki. 1. W Ustawieniu1 kliknij symbol + przy kilku dowolnych wasnociach.
1.214
Cz 1. Frezowanie i toczenie Kolejno wywietlania wystpie dla danej wasnoci odpowiada kolejnoci ich obrbki. Dla wszystkich wasnoci wystpienia s wywietlone w takiej samej kolejnoci w jakiej wystpoway w pliku zoenia. Moliwa jest globalna zmiana kolejnoci dla wszystkich wasnoci lub indywidualna tylko dla wybranych pozycji.
2. 3.
Kliknij dwukrotnie Meneder czci w Drzewie wasnoci. Kliknij przycisk Sortuj wystpienia. W otwartym oknie dialogowym moliwe jest wybranie opcji sortowania wasnoci w danym ustawieniu. Wystpienia Menedera czci: automatyczne uporzdkowanie wystpie w danym ustawieniu na podstawie zdefiniowanej przez uytkownika kolejnoci, ktr jest porzdek wywietlania wystpie w Menederze czci. W celu zdefiniowania kolejnoci rozwi pozycj Menedera czci i uywajc metody przecignij i upu uporzdkuj wystpienia. Wzr siatki: automatyczne uporzdkowanie wystpie na podstawie pocztku ukadu wsprzdnych, kierunkach osi i kolejnoci obrbki. Wystpienia wasnoci: rczne ustawienie kolejnoci dla kadej z wasnoci danego Ustawienia. W celu uporzdkowania za pomoc tej metody naley rozwin ga danej wasnoci w Ustawieniu i uywajc metody przecignij i upu uporzdkowa wystpienia.
Czy wiesz, e
Po uyciu jednej z automatycznych metod sortowania, jeli zajdzie taka konieczno, moliwe jest pniejsze wybranie metody Wystpienia wasnoci i rczne uporzdkowanie wystpie dla wybranych wasnoci.
4.
5.
6. 7. 8.
Wybierz metod: Wzr siatki. Po wybraniu tej opcji zostanie automatycznie zmieniona kolejno wystpie dla kadej wasnoci z Ustawienia1. Ustaw ponisze opcje i kliknij OK: Naronik rozpoczcia = Lewy dolny Kierunek = Poziomy Szyk = Dwukierunkowe Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe. Kliknij symbol + przy dowolnej wasnoci z Ustawienia1. Klikajc na poszczeglne wystpienia zauwa jak zmieniaa si kolejno obrbki. Sprbuj zmieni kolejno wystpie za pomoc metody przecignij i upu. Rczna zmiana kolejnoci nie jest teraz moliwa. W celu rcznej zmiany kolejnoci obrbki wystpie dla danej wasnoci naley otworzy tak jak poprzednio okno dialogowe Sortuj wystpienia i wybra metod Wystpienia wasnoci. Po wykonaniu tych czynnoci moliwe bdzie porzdkowanie wystpie poprzez przeciganie ich w inne miejsca danej wasnoci.
1.215
Generowanie planu operacji

1.
2.
Kliknij dwukrotnie na Ustawienie frezowania czci2 w Drzewie wasnoci. Pojawi si okno dialogowe Ustawienia frezowania czci. W zakadce Punkt pocztkowy wybierz rodek wierzchu jako lokalizacj punktu pocztkowego i kliknij OK. Znacznik pocztku ukadu wsprzdnych pojawi si na grnej rodkowej powierzchni czci. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Generuj plan operacji z menu podrcznego. W Drzewie operacji zostan wywietlone wszystkie wygenerowane operacje.
3.
Definiowanie zera G-kodu

cieki mog zosta wygenerowane prze program wzgldem ukadu wsprzdnych z ustawienia frezowania czci lub wzgldem globalnego ukadu wsprzdnych. Ukad wsprzdnych zdefiniowany w ustawieniu frezowania czci okrela jedynie punkt zerowy cieek bez okrelenia kierunkw osi obrbki X Y Z bazujcych na ukadzie wsprzdnych uchwytu. Podczas obrabiania wielu czci w jednym zamocowaniu pocztek ukadu wsprzdnych definiowany jest wzgldem czci rdowej i odnosi si take do wszystkich pozostaych wystpie.
1.
2.
3.
4.
Kliknij dwukrotnie na Ustwienie1 w Drzewie operacji. Pojawi si okno dialogowe: Parametry ustawienia. W zakadce Punkt pocztkowy upewnij si, e w polu Wyjciowy pocztek ukadu odniesienia wybrany jest Ukad odniesienie ustawienia. Zauwa, e moliwe jest zdefiniowanie pocztku ukadu wsprzdnych kilkoma sposobami. Przejd na zakadk Odsunicie. Kolejno wystpie w tym oknie wpywa jedynie na przydzia odsuni nie ma ona wpywu na kolejno procesu obrbki. W polu Sortuj wg wybierz Wzr siatki. Po wybraniu tej opcji czci w tabeli zostan uporzdkowane na podstawie biecego naronika pocztkowego, kierunkw i wzoru szyku.
1.216
5.
6.
7. 8.
9. 10.
Ustaw parametry siatki z takimi samymi parametrami jakie zostay wykorzystane podczas sortowania wystpie dla wasnoci. (strona 6-8): Naronik rozpoczcia = Lewy dolny (okrela, ktra z czci, bazujc na wzorze siatki, bdzie miaa przypisany indeks z wartoci pocztkow). Kierunek = Poziomy (okrela ktra z czci wzgldem naronika rozpoczcia bdzie miaa przypisan kolejn warto indeksu). Wzr = Dwukierunkowy (okrela typ szyku). Zauwa, e zmienia si kolejno wywietlania czci w tabeli okna. Istnieje rwnie moliwo przypisania indywidualnego kierunku i wartoci odsunicia do kadej z czci. W polu Odsunicie wsprzdnej roboczej zaznacz opcj Wsprzdnej roboczej. Spowoduje to wygenerowanie w programie funkcji takich jak G54, G55 itp. Ustaw Warto pocztkow na 54, a przyrost na 1. Pole Wartoci pocztkowe okrela jedynie numeryczn warto odsunicia nie jest to prefiks G kodu. Kliknij przycisk Przypisz. Odpowiednie pola w tabeli zostay zaktualizowane. Kliknij OK., aby zamkn okno dialogowe parametrw ustawienia. x. Jeli pojawi si komunikat ostrzegawczy kliknij Nie aby kontynuowa.
Czy wiesz, e
Zmiana kolejnoci nie zmienia kolejnoci odsuni. W celu ustawienia kolejnoci odsuni odpowiadajcej kolejnoci obrbki konieczne jest posortowanie czci i ponowne przypisanie odsuni w zakadce Odsunicie.
Wskazanie elementw ustalajcych i mocujcych

Elementy ustalajce i mocujce uchwytu definiowane s w zakadce Zamocowania okna dialogowego Parametrw ustawienia, pozwala ono na zdefiniowanie klamer, kokw itp. dziki czemu wygenerowane cieki bd omija miejsca wystpowania tych komponentw oraz ich pniejsze wywietlanie podczas symulacji. Takie automatyczne omijanie zamocowa dotyczy wyacznie 2-osiowych cieek obrbki zgrubnej i konturowania. 1. Kliknij dwukrotnie na Ustawienie1 w Drzewie operacji. 2. W otwartym oknie dialogowym przejd na zakadk Zamocowania. 3. W obszarze graficznym kliknij na rub dociskajc cz rdow. 4. Kliknij na pyt mocujc, a nastpnie na st obrabiarki. Nazwy wybranych elementw zostay wywietlona na licie zamocowa i bd one wywietlane podczas symulacji. 5. Kliknij na pozycj Bolt<1>, nastpnie kliknij przycisk Dodaj wszystkie wystpienia. Wszystkie ruby mocujce zostay dodane do listy i bd one wywietlane podczas symulacji. 6. Zaznacz opcj Pomijaj przy pierwszej pozycji na licie.
1.217
Cz 1. Frezowanie i toczenie Dla elementw takich jak koki, ruby, klamry mocujcych obrabiane czci konieczne jest zaznaczenie opcji Pomijaj. Jeli czynno ta zostanie wykonana na czci rdowej wybrane elementy zostan uwzgldnione take w pozostaych wystpieniach. Upewnij si, e dla pozycji table<1> i Fixture plate <1> opcja pomijaj jest odznaczona. Pomimo, e elementy mocujce s trjwymiarowymi modelami utworzonymi w programie SolidWorks, podczas ustalania obszaru pominicia brany pod uwag jest jedynie ich zewntrzny zarys lub kostka XY otaczajca obiekt w 2 osiowych operacjach zgrubnego i wykaczajcego frezowania. Tak wic elementy takie jak klamry, oa obrabiarek, obrotowe zamocowania wiksze od obrabianej czci nie mog mie ustawionej opcji pomijania poniewa nie zostaaby wygenerowana adna cieka. Ustaw Typ pomijania obszaru na Dokadny. Jeli zostanie wybrana ta opcja program CAMWorks wygeneruje ciek pomijajc dokadny ksztat elementu mocujcego. Opcja tworzca uproszczony obszar pominicia spowoduje wygenerowanie cieek pomijajcych najmniejsz kostk otaczajc obiekt. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe. Jeli pojawi si komunikat ostrzegawczy kliknij Nie aby kontynuowa.
7.
8.
9.
Generowanie cieek
Po wygenerowaniu cieek bdzie mona uporzdkowa operacje i wykona symulacj procesu obrbki.
1.
2. 3. 4. 5.
6. 7.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Ustawienie1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Generuj plan operacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie1 i wybierz polecenie Sortuj operacj. W zakadce Przetwarzanie odznacz opcj Przetwarzaj uzupenion wasno. W zakadce Sortuj za pomoc metody przecignij upu u operacj w nastpujcej kolejnoci: Obrbka zgrubna, Konturowanie, Nawiercanie, Wiercenie. Kliknij Zastosuj, a nastpnie kliknij OK. Operacje wygenerowane w Ustawieniu1 zostan posortowane wg wskazanej w poprzednim punkcie kolejnoci. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Symuluj ciek. W razie potrzeby klikajc przyciski na pasku narzdziowym trybu symulacji zmie opcje wywietlania pfabrykatu, uchwytu, elementu gotowego itp. Kliknij przycisk Uruchom aby rozpocz symulacj. Po zakoczeniu symulacji kliknij przycisk X aby wyj z trybu symulacji.
8. 9.
1.218
Zoenie 2
Obrbka wielopowierzchniowa w trybie zoenia
Program CAMWorks umoliwia generowanie programw frezowania na obrabiarki z 4 i 5 osi obrotow. Kt obrotu 4 lub 5 osi moe by zdefiniowany przez technologa lub wyliczony automatycznie. Elementy potrzebujce obrbki wielopowierzchniowej powinny by obrabiane w trybie zoenia. Nastpujce wiczenie pokazuje w jaki sposb w trybie zoenia wygenerowa program dla czci obrabianej na obrotowym stole. 1. Otwrz plik zoenia MILLASM_2.SLDASM z katalogu \Examples\Assemblies. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Zdefiniuj maszyn, ukad wsprzdnych uchwytu oraz 4 o, ktra zostanie uyta do obliczenia kta obrotu:
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
9.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Example Millin w Drzewie wasnoci i wybierz polecenie Edytuj definicj. W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millin. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i upewnij si, e aktywny jest magazyn Crib 1. Przejd na zakadk Sterownika i upewnij si, e wybrany jest postprocesor FANTUTM. Przejd na zakadk Ustawienie. W polu Indeksowanie wybierz 4 o. Parametr ten definiuje dozwolone kierunki obrbki dla aktualnie wybranej maszyny. W polu Ukad wsprzdnych zamocowania wybierz Coordinate System 1. Definiuje on zerowy punkt maszyny, ktry moe by uwzgldniany w kodzie G oraz stanowi punkt odniesienia. Dodatkowo ten ukad wsprzdnych definiuje dodatnie zwroty osi X, Y i Z, uywane podczas ruchw maszyny. Do jego stworzenia uyto standardowej operacji SolidWorks (grupa Geometria odniesienia).
1.219
10.
11. 12.
13.
Przejd na zakadk 4-ta o. Konieczne jest wskazanie osi, wzgldem ktrej bdzie liczony kt obrotu przedmiotu obrabianego. Dokonuje si tego poprzez wskazanie cylindrycznej powierzchni na modelu lub osi w Drzewie programu SolidWorks. Zaznacz opcj Wybr elementw i kliknij na o wywietlan w obszarze graficznym. W polu Pozycja 0 stopni zaznacz opcj Wybr elementw i kliknij na cian modelu prostopad do wybranej wczeniej osi. Czynno ta zdefiniuje pozycj 0 stopni wzgldem wybranej wczeniej osi. Kliknij OK. Kliknij dwukrotnie na Meneder czci. Kliknij jedn z czci w obszarze graficznym. Bdzie to cz rdowa. Kliknij wybran cz na licie Wybrane czci okna dialogowego, a nastpnie kliknij przycisk Dodaj wszystkie wystpienia. Pozostae wystpienia zostay dodane do listy. Kliknij OK. Nazwa dodanej czci wywietlana jest w Drzewie wasnoci pod pozycj Menedera czci. Pozycja Meneder wasnoci zawiera Ustawienie frezowania czci oraz wasnoci obrbcze zwizane z czci rdow. Pozycja Wystpienia po rozwiniciu wywietli w drzewie list wystpie danej czci.
Wybr czci do obrbki:

1. 2. 3.
4.
Definiowanie pfabrykatu i rozpoznanie wasnoci obrbczych: 1. Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu. 2. Zmie warto Z- na 0.1 i kliknij Zastosuj biec definicj pfabrykatu dla wszystkich wystpie. 3. Kliknij OK.
4.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks. Gdy narzdzie ARW zakoczy dziaanie do Drzewa wasnoci zostan wstawione wszystkie moliwe Ustawienia frezowania czci oraz rozpoznane wasnoci obrbcze niezalenie od biecego ustawienia maszyny. W dalszej czci drzewa zostay take utworzone 4 ustawienia do obrobienia wszystkich czterech czci w uchwycie.
1.220
Cz 1. Frezowanie i toczenie Generowanie planu operacji:

1. 2. 3. 4.
Rozwi Menedera wasnoci i kliknij prawym klawiszem na Ustawienie frezowania czci1 i wybierz polecenie Edytuj definicj. W zakadce Punkt pocztkowy wybierz rodek wierzchu i kliknij OK. Powtrz kroki 1i 2 dla pozostaych Ustawie frezowania czci. Kliknij przycisk Generuj plan operacji. Wygenerowane operacje zostay wywietlone pod kadym z Ustawie w Drzewie operacji. Zauwa, e wygenerowane operacje maj niebiesk lub czarn ikon czenia. Podczas obrbki tej samej wasnoci na rnych czciach przy odmiennym ustawieniu zoenia, program CAMWorks automatycznie poczy operacje dla tych wasnoci tak aby wasnoci te byy obrabiane tak samo na kadej z czci. Pierwsza poczona operacja w drzewie nazywana jest rodzicem i ma niebiesk ikon.
Kliknij prawym klawiszem myszy na operacji Obrbka zgrubna1 i wybierz polecenie Rozcz operacj. Wybranie tego polecenia spowoduje wywietlenie okna zawierajcego trzy powizane do rodzica operacje. S to operacje tej samej wasnoci dla wszystkich czterech czci w uchwycie. Istnieje moliwo rozczania pojedynczej operacji lub wielu operacji. 6. Kliknij Anuluj aby zamkn okno dialogowe. Mona take klikn na operacj w drzewie i odczy j od rodzica. 7. Kliknij na operacj Obrbka zgrubna7 i z menu podrcznego wybierz polecenie Rozcz operacj. Pojawi si okno dialogowe wywietlajce operacj rodzica. 8. Kliknij Anuluj, aby zamkn okno dialogowe. Definiowanie zera G-kodu i zamocowa: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie1 w Drzewie operacji i wybierz polecenie Edytuj definicj. 2. W zakadce Punkt pocztkowy upewnij si, e w polu Wyjciowy pocztek ukadu odniesienia wybrany jest Ukad odniesienia ustawienia czci. Opcja ta okrela czy wyjciowy G-kod tworzony jest wzgldem ukadu wsprzdnych ustawienia frezowania czci czy te wzgldem globalnego ukadu wsprzdnych. 3. Przejd na zakadk zamocowania. 4. W obszarze graficznym kliknij na model kolumny mocujcej, obrotowego stou, stou obrabiarki oraz szczki trzymajce cz. 5. W oknie dialogowym kliknij na pozycj vise<>, a nastpnie kliknij przycisk Dodaj wszystkie wystpienia. 6. Przy adnej z pozycji na licie nie zaznaczaj opcji Pomijaj.
5.
1.221
Cz 1. Frezowanie i toczenie Poniewa elementy mocujce s trjwymiarowymi modelami utworzonymi w programie SolidWorks, podczas ustalania obszaru pominicia brany jest jedynie ich zewntrzny zarys lub kostka XY otaczajca obiekt w 2 osiowych operacjach zgrubnego i wykaczajcego frezowania. Tak wic elementy takie jak vices, oa obrabiarek, obrotowe zamocowania wiksze od obrabianej czci nie mog mie ustawionej opcji pomijania poniewa nie zostaaby wygenerowana adna cieka. 7. W polu typ pominicia obszaru zaznacz opcj Dokadny i kliknij OK. Jeli pojawi si komunikat ostrzegawczy kliknij Nie, aby kontynuowa. 8. Powtrz kroki 1 i 2 dla pozostaych Ustawie. Komponenty uchwytu wybrane w Ustawieniu1 bd wywietlane podczas symulacji wszystkich ustawie. Jeli pojawi si komunikat ostrzegawczy, mona klikn Nie. Generowanie cieek i symulacja procesu obrbki:
1. 2. 3. 4. 5.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na ikonie obrabiarki w drzewie i wybierz polecenie Symuluj ciek. Opcjonalnie mona zmieni sposb wywietlania pfabrykatu, narzdzia, uchwytu itp. Kliknij przycisk Uruchom w celu rozpoczcia symulacji.
Kliknij przycisk X aby wyj z trybu symulacji. Jeli jest taka potrzeba mona zmieni kolejno obrbki w nastpujcy sposb: 6. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Example Mill-in i wybierz z menu podrcznego polecenie Przetwarzanie cieki wielu czci. Okno dialogowe Wyjcie wieloczciowej cieki pozwala na ustawienie kolejnoci cieek w trybie zoenia na podstawie nastpujcych opcji: Narzdzie: najpierw s tworzone cieki dla wasnoci obrabianych tymi samymi narzdziami w kolejnych operacjach. Kolejno ta jest powtarzana dla kadego wystpienia czci. Wasno: przetwarzana jest cieka kadego wystpienia wasnoci, a nastpnie przetwarzana jest kolejna wasno. Cz: przetwarzane s wszystkie cieki danej czci po czym program przechodzi do kolejnej czci. 7. Wybierz opcj, ktr chcesz uy i kliknij OK. 8. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Example Mill-in i z menu podrcznego wybierz polecenie Sortuj operacje. Zostanie wywietlone okno dialogowe narzdzia sortujcego operacj. Za pomoc dostpnych tam opcji mona wybra kolejno w jakiej bd ukadane operacje. Kliknij przycisk Pomoc w celu uzyskania bardziej szczegowych informacji na temat dostpnych opcji. 9. Wybierz opcje, ktre chcesz uy i kliknij OK. 10. Uruchom symulacj aby zobaczy wprowadzone zmiany.
1.222
Zoenie 3
Obrbka tych samych czci za pomoc wielu narzdzi
Uywajc programu CAMWorks w trybie zoenia istnieje moliwo obrobienia tych samych czci za pomoc wielu narzdzi. W wiczeniu tym w celu obrobienia czci maszyna zostanie skonfigurowana w pierwszej kolejnoci do obrbki elementw z tylnego stou nastpnie ustawienia te zostan skopiowane do drugiego ustawienia w celu obrobienia elementw ze stou przedniego. Pojcie st tylni i st przedni odpowiada pierwszemu i drugiemu zamocowaniu czci zostao ono wprowadzone w celu uatwienia wykonania tego wiczenia.
1.
Otwrz plik zoenia MILLASM_3.SLDASM z katalogu \Examples\Assemblies. Czci w zoeniu zostay ustawione tak, by moliwa bya ich obrbka w dwch zamocowaniach przy uyciu dwch rodzajw narzdzi. W obszarze graficznym wida tzw. st przedni i st tylni odzwierciedlajce dwa zamocowania obrabianych czci.
Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Ustawienie maszyny do obrbki na stole tylnim (pierwsze zamocowanie):
2. 3.
4. 5.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Example Millin w Drzewie wasnoci i z menu podrcznego wybierz polecenie Edytuj definicj. W zakadce Maszyna aktywna jest pozycja Example Millin. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i upewnij si, e aktywny jest magazyn Crib 1. Przejd na zakadk Sterownika i upewnij si, e wybrany jest postprocesor FANTUTM.
1.223
6. 7. 8.
9. 10.
11. 12.
13.
14. 15.
Przejd na zakadk Ustawienie. W polu Indeksowanie ustaw Brak. W polu ukad wsprzdnych zamocowania kliknij na Coordinate System 1 i kliknij OK. Wzgldem tego punktu (nazywanego take punktem pocztkowym lub punktem zero maszyny) bdzie generowany program NC. Parametry te definiuj take dodatnie kierunki osi X Y Z uywane dla wszystkich ruchw wykonywanych na aktywnej obrabiarce. Ukad wsprzdnych zamocowania tworzony jest na podstawie ukadu wsprzdnych programu SolidWorks. W celu uzyskania dodatkowych informacji zobacz dokumentacj programu SolidWorks. Kliknij dwukrotnie na Meneder czci w Drzewie wasnoci. Kliknij kad z szeciu czci na tylnym stole w kolejnoci, w ktrej chcesz eby byy obrabiane. Pierwsza kliknita pozycja bdzie czci rdow. Kliknij OK. Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu. Pojawi si okno dialogowe zarzdzania pfabrykatem pozwalajce na modyfikacj istniejcego lub utworzenie nowego pfabrykatu dla pojedynczej czci lub dla wszystkich wystpie tej samej czci. Zmie parametr +Z na 0.1 in. i kliknij przycisk Zastosuj biec definicj pfabrykatu do wszystkich wystpie czci. Zmiany w definicji pfabrykatu zostay uwzgldnione we wszystkich wystpieniach. Kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i z menu podrcznego wybierz polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Narzdzie ARW utworzy Ustawienia definiujce kierunki obrbki dla aktywnej maszyny. Dla 3 osiowych obrabiarek zostanie utworzone tylko jedno Ustawienie. Pod pozycj Ustawienie1 w dolnej czci drzewa zostay wywietlone wszystkie moliwe do obrobienia wasnoci prostopade do osi Z ukadu wsprzdnych.
1.224
Cz 1. Frezowanie i toczenie Wybranie czci do obrbki na stole przednim (drugie zamocowanie): 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycj Example Mill-in i z menu podrcznego wybierz polecenie Kopiuj maszyn. W dolnej czci drzewa zostaa wywietlona druga maszyna. 2. Kliknij dwukrotnie pozycj nowej maszyny. 3. W otwartym oknie dialogowym przejd na zakadk Ustawienie i na licie Indeksowanie ustaw Brak. 4. W polu ukad wsprzdnych zamocowania wybierz Coordinate System 2 i kliknij OK.
5. 6.
7.
Kliknij prawym klawiszem myszki na Meneder czci drugiej obrabiarki z menu podrcznego wybierz polecenie Zarzdzaj czciami. Kliknij kad z szeciu czci na przednim stole w kolejnoci, w jakiej chcesz aby byy obrabiane. Pierwszy kliknity element bdzie czci rdow. Kliknij OK. Zauwa, e lista wasnoci zawiera wszystkie wasnoci obrbcze czci z przedniego stou. Zwr uwag, e drzewo wasnoci pokazuje wszystkie obrabialne wasnoci dla czci na przednim stole. Po uruchomieniu ARW bd dostpne wszystkie wasnoci czci z kadej ich strony. Podczas dodawania czci w Menederze czci CAMWorks automatycznie wywietla wasnoci.
Generowanie planu operacji i cieek dla wszystkich czci:

1.
2. 3. 4.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. W Drzewie operacji pod pozycjami Ustawienie 1 i Ustawienie 2 zostan wywietlone wygenerowane operacje. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj definicj. W otwartym oknie dialogowym przejd na zakadk Zamocowania. W obszarze graficznym kliknij cztery klamry dociskajce obrabian cz na tylnym stole. Nazwy kliknitych komponentw zostan wywietlone na licie Zamocowa okna dialogowego.
1.225
5.
6. 7.
8.
9.
10.
Przy kadej z pozycji na licie zaznacz opcj Pomijaj. Zaznaczenie tej opcji konieczne jest dla elementw uchwytu takich jak klamry, koki, ruby itp., ktre bezporednio dotykaj czci rdowej. Dla wszystkich pozostaych wystpie tych komponentw program CAMWorks automatycznie przypisze opcj pomijania. Kliknij w obszarze graficznym pozostae klamry oraz st obrabiarki. Upewnij si, e dla stou (table<1>) opcja Pomijaj jest odznaczona. Poniewa elementy mocujce s trjwymiarowymi modelami utworzonymi w programie SolidWorks, podczas ustalania obszaru pominicia brany jest jedynie ich zewntrzny zarys lub kostka XY otaczajca obiekt w 2 osiowych operacjach zgrubnego i wykaczajcego frezowania. Tak wic elementy takie jak vices, oa obrabiarek, obrotowe zamocowania wiksze od obrabianej czci nie mog mie ustawionej opcji pomijania poniewa nie zostaaby wygenerowana adna cieka. W polu Typ obszaru pomijania ustaw Dokadny. Jeli zostanie wybrana ta opcja program CAMWorks wygeneruje ciek pomijajc dokadny ksztat elementu mocujcego. Opcja tworzca uproszczony obszar pominicia spowoduje wygenerowanie cieek pomijajcych najmniejsz kostk otaczajc obiekt. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe. Jeli pojawi si komunikat ostrzegawczy kliknij Nie aby kontynuowa. Powtrz kroki wykonane na Ustawieniu1 na Ustawieniu 2 (przedni st, drugie zamocowanie). Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Ustawienie1 i z menu podrcznego wybierz polecenie Generuj plan operacji. Program CAMWorks wygeneruje cieki dla wszystkich operacji.
11.
Symulacja procesu obrbki i przetwarzanie: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Symuluj ciek. 2. W razie potrzeby klikajc przyciski na pasku narzdziowym trybu symulacji zmie opcje wywietlania pfabrykatu, uchwytu, elementu gotowego.
3. 4. 5.
Kliknij przycisk uruchom aby rozpocz symulacj. Po zakoczeniu symulacji kliknij przycisk X aby wyj z trybu symulacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie 2 i wybierz z menu podrcznego polecenie Symuluj ciek. Kliknij przycisk uruchom aby rozpocz symulacj. Po zakoczeniu symulacji kliknij przycisk X aby wyj z trybu symulacji.
6. 7.
1.226
8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
Kliknij prawym klawiszem myszy na pierwszej definicji maszyny i wybierz z menu podrcznego polecenie Przetwarzaj. W oknie dialogowym wysyania pliku wpisz Tylny st i kliknij Zapisz. Kliknij przycisk Uruchom w celu wygenerowania kodu NC do obrobienia czci na tylnym stole. Po zakoczeniu kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na drugiej maszynie w drzewie i wybierz polecenie Przetwarzaj. W oknie dialogowym wysyania pliku wpisz Przedni st i kliknij Zapisz. Kliknij przycisk Odtwarzaj w celu wygenerowania kodu NC do obrobienia czci na przednim stole. Po zakoczeniu kliknij OK.
1.227
Zoenie 4
Uycie odlewu jako pfabrykatu w trybie zoenia
Program CAMWorks umoliwia uycie modelu pfabrykatu o nieregularnych ksztatach, takich jak odlew czy odkuwka. Aby zdefiniowa pfabrykat tego typu naley klikn jego model w obszarze graficznym lub w drzewie programu SolidWorks. Kady z modeli programu SolidWorks moe zosta wybrany, nawet cz, ktra ma by obrobiona. Tworzenie zoenia w programie SolidWorks: 1. Utwrz nowy plik zoenia (jednostki: cale). 2. Jeli nie pojawi si Menader wstawiania komponentu kliknij w menu kontekstowym programu SolidWorks na Wstaw, Komponent a nastpnie Istniejca cz/Zoenie.
3. 4.
W Menederze wstawiania komponentu kliknij przycisk Zachowaj jako widoczne. Kliknij przycisk Przegldaj i wybierz cz MILL2AX_14 As-Cast.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Kliknij ikon OK. menedera wstawiania komponentu spowoduje to umieszczenie czci w pocztku ukadu wsprzdnych. Ponownie kliknij przycisk Przegldaj i otwrz plik MILL2AX_14 Machined.SLDPRT. Umie wstawian cz w pocztku ukadu wsprzdnych (koncentrycznie do poprzedniej czci) i kliknij lewym klawiszem myszy. Kliknij OK w Menederze wstawiania komponentu.
5. 6. 7.
8.
1.228
9.
W obszarze graficznym ustaw zoenie w pozycji podobnej do przedstawionej na rysunku obok. Przejd do Drzewa operacji FeatureManager programu SolidWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij w drzewie prawym klawiszem myszy na pozycji Mill2AX_14 As-Cast i wybierz polecenie Ukryj z menu podrcznego. Na pasku polece programu SolidWorks wybierz Wstaw, Geometria odniesienia, Ukad wsprzdnych. Pojawi si meneder ukadu wsprzdnych. Konieczne jest zdefiniowanie ukadu wsprzdnych programu SolidWorks, ktry zostanie potem uyty do zdefiniowania ukadu wsprzdnych zamocowania. Nie wprowadzaj adnych zmian i kliknij OK. Jeeli nie wprowadzono adnych zmian pocztek wstawianego ukadu wsprzdnych pokryje si z pocztkiem ukadu wsprzdnych zoenia. W nastpnych punktach zostanie utworzona 4. i 5. o obrotowa. W celu zdefiniowania 4 osi kliknij na cian modelu pokazan na rysunku poniej. Na pasku polece programu SolidWorks kliknij Wstaw, Geometria odniesienia, O. W menederze wstawiania osi aktywna jest opcja ciana cylindryczna/ /Stokowa, a na licie wyboru widoczna jest wybrana wczeniej ciana. Kliknij OK. O 1 zostanie wywietlona w drzewie.
10.
11.
12.
13.
14. 15.
16.
1.229
17.
18.
19.
20.
21.
Kliknij drug z cylindrycznych powierzchni pokazan na rysunku obok w celu zdefiniowania 5 osi. Wybierz ponownie polecenie wstawiania osi. W menederze wstawiania osi aktywna jest opcja ciana cylindryczna/Stokowa, a na licie wyboru widoczna jest wybrana wczeniej ciana. Kliknij OK. O 2 zostanie wywietlona w drzewie. Na pasku polece programu SolidWorks kliknij Widok i wybierz Osie. Wybranie tej opcji spowoduje wywietlanie w obszarze graficznym zdefiniowanych wczeniej osi dziki czemu bdzie mona pniej wybra jako 4 i 5 o obrabiarki. Wydu linie osi aby moliwe byo atwe ich pniejsze wybranie podczas definiowania osi programu CAMWorks.
Zdefiniowanie maszyny, ukadu wsprzdnych mocowania oraz kierunkw osi:

1. 2.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Example Millin w Drzewie wasnoci i z menu podrcznego wybierz polecenie Edytuj definicj. Przejd na zakadk Ustawienie. Na licie Indeksowanie wybierz 5 o. W polu ukad wsprzdnych zamocowania kliknij na Ukad wsprzdnych1.
3. 4. 5.
1.230
6. 7.
8.
Przejd na zakadk 4-ta O. W polu 4-ta o obracana wok zaznacz opcj wybr elementw i kliknij O1 w obszarze graficznym lub wybierz O1 z drzewa programu SolidWorks. W polu Pozycja 0 stopni zaznacz opcj Wybr elementw i kliknij na cian modelu pokazan na rysunku poniej.
9. 10.
11.
12.
Przejd na zakadk 5-ta O. W polu 5-ta o obracana wok zaznacz opcj wybr elementw i kliknij O2 w obszarze graficznym lub wybierz O2 z drzewa programu SolidWorks. W polu Pozycja 0 stopni zaznacz opcj Wybr elementw i kliknij na cian modelu pokazan na rysunku po prawej. Kliknij OK.
Wybr czci do obrbki, zdefiniowanie pfabrykatu i rozpoznanie wasnoci obrbczych: 1. Kliknij dwukrotnie na Meneder czci w Drzewie wasnoci.
1.231
Cz 1. Frezowanie i toczenie Pojawi si okno dialogowe zarzdzania czciami. Kliknij model Mill2AX_14 Machined w obszarze graficznym. Na licie Wybrane czci pojawi si kliknity komponent. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Edytuj definicj. W polu Typ pfabrykatu kliknij przycisk Cz SolidWorks. Przejd do Drzewa operacji FeatureManager programu SolidWorks. Kliknij pozycj Mill2AX_14 As-Cast. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks. Rozwi Drzewo wasnoci w celu wywietlenia wszystkich rozpoznanych wasnoci. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji MS Otwr 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Usu. Wasno ta jest wewntrznym ksztatem odlewu i nie ma potrzeby jej obrabiania. Kliknij Tak w celu potwierdzenia. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 4 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno 2.5 osi. Obr model czci tak, by bya widoczna jego spodnia cz.
2.
3. 4. 5.
6. 7. 8.
9.
10.
11.
12.
13. 14. 15.
1.232
16. 17. 18. 19. 20. 21. 22.
23. 24. 25.
Ustaw typ wasnoci na Wasno powierzchniowa. Kliknij doln cian czci (ciana zawierajca szyk otworw). Kliknij przycisk Dalej. W polu Warunek koca ustaw Typ na Na gboko. Ustaw gboko na 0.1cal i odznacz opcj Odwr kierunek. Pozostaw strategi ustawion na Zgrubnie. Odznacz opcj Uyj wydue pfabrykatu dziki czemu jedynie okrga ciana zostanie obrobiona. Kliknij Zakocz. Kliknij Zamknij aby zakoczy prac kreatora. W Ustawieniu4 przesu Wasno powierzchniow na pierwsz pozycj dziki czemu zostanie obrobiona jako pierwsza.
Generowanie planu operacji i uruchomienie symulacji:

1. 2. 3.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzia programu CAMWorks. Kliknij zakadk Drzewa Operacji FeatureManager programu SolidWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Mill2AX-14 As-Cast i wybierz z menu podrcznego polecenie Poka. Przejd do Drzewa operacji programu CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij dwukrotnie na pozycji Ustawienie1. W zakadce Punkt pocztkowy w polu Wyjciowy pocztek ukadu odniesienia wybierz Ukad odniesienia ustawienia czci.
4. 5. 6.
1.233
Cz 1. Frezowanie i toczenie Pojawi si komunikat: Czy zmieni ustawienie do najwyszej moliwej wartoci? Kliknij Nie. W ten sam sposb ustaw wyjciowy pocztek ukadu ustawienia dla pozostaych Ustawie. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycj Wiercenie w Ustawieiu3 i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj definicj. Przejd na zakadk NC. Ustaw Paszczyzn szybkiego ruchu oraz Paszczyzn odsunicia na Wierzch wasnoci i kliknij OK. Domylnie paszczyzny te ustawione s wzgldem pfabrykatu. Jednak takie ustawienie definiuje poprawnie paszczyzny w Ustawieniach normalnych do bokw pfabrykatu. Ustawienie 3 nie jest normalne do pfabrykatu, konieczna wic bya zmiana tej opcji. Kliknij dwukrotnie na operacj wiercenia w Ustawieniu5 i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj definicj. W zakadce NC ustaw paszczyzny szybkiego ruchu i odsunicia na Wierzch wasnoci i kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Na pasku narzdzi trybu symulacji ustaw opcje tak jak jest to przedstawione na rysunku poniej.
7. 8. 9. 10. 11.
12. 13.
14. 15. 16.
17.
Kliknij przycisk Uruchom.
1.234
Rozdzia 8 Technologiczna Baza Danych

Za inteligencj stojc za automatycznym doborem obrbki w CAMWorks stoi opatentowana przez firm Geometric Technologiczna Baza Danych (TechDB ). Jest ona dostarczana w postaci wystarczajcej do poprawnej obsugi obrbki w wikszoci przypadkw, z jakimi si spotkasz. W celu wykorzystania wszystkich zaawansowanych moliwoci programu CAMWorks mona jednake modyfikowa i dodawa rekordy w bazie danych, ktre reprezentowa bd specyficzne podejcie do procesw wytwarzania w Twojej firmie. Zgromadzona w TechDB wiedza bdzie zawieraa wszelkie informacje na temat maszyn, narzdzi, oprzyrzdowania, parametrw obrbki czy jej strategii. Zgromadzone w niej dane s wykorzystywane we wszystkich aspektach aplikacji CAMWorks. Zrozumienie i opanowanie obsugi Technologicznej Bazy Danych jest istotnym celem materiau w tym rozdziale. Technologiczna baza danych jest odpowiedzialna za nastpujce obszary procesu obrbki: Definiowanie i wybr obrabiarek Definiowanie i wybr zestawu narzdzi Definiowanie i wybr narzdzi oraz uchwytw narzdziowych Okrelenie metody obrbki Okrelanie wartoci prdkoci skrawania oraz posuww
1.235
Technologiczna Baza Danych 1

Dodawanie nowych i edycja istniejcych frezarek
Jedn z pierwszych czynnoci wykonywanych podczas pracy z programem CAMWorks jest zdefiniowanie obrabiarki, dla ktrej zostanie wygenerowany program. Naley rwnie dokona wyboru narzdzi za pomoc ktrych cz bdzie obrabiana. Dokonane wybory bd miay wpyw na wybr metody wykonania zadania. Dziki programowi CAMWorks istnieje moliwo zautomatyzowania tych czynnoci przez utworzenie bazy danych zawierajcej list centrw obrbczych dostpnych w przedsibiorstwie. Podczas definiowania obrabiarki w Technologicznej bazie danych mona: Zdefiniowa obrabiarki CNC dostpne w przedsibiorstwie. Przypisa odpowiedni nazw lub numer do kadej z obrabiarek. Przypisa odpowiedni postprocesor do kadej z obrabiarek. Przypisa magazyny narzdziowe dostpne w danej obrabiarce. Zdefiniowa maszyn jako jednostk lekkiej lub cikiej obrbki co ma bezporedni wpyw na obliczane przez program wartoci prdkoci i posuww. Ustawi maksymalne przesuwy X, Y moliwe do uzyskania na obrabiarce. Zdefiniowa liczb osi obrabiarki. Ponisze wiczenie wyjania znaczenie Parametrw maszyny podczas jej dodawania. 1. Otwrz nowy plik czci i kliknij przycisk Technologiczna Baza Danych na pasku narzdzi programu CAMWorks. Zostanie uruchomiona aplikacja Microsoft Access z wywietlonym menu gwnym Technologicznej Bazy Danych. Zostaa ona utworzona przy uyciu aplikacji Microsoft Access, zawiera drzewo nawigacyjne oraz szereg menu i formularzy uywanych do modyfikacji wprowadzanych danych. 2. Poniej drzewa nawigacji w menu gwnym znajduje si lista, z ktrej mona wybra jednostki. W tym wiczeniu mona uy jednostek metrycznych lub calowych. Informacje przechowywane w bazie danych s podzielone na dwa rodzaje: metryczne i calowe. Jeli otwarta cz programu SolidWorks zostaa utworzona przy uyciu jednostek metrycznych, program CAMWorks signie do metrycznych danych zapisanych w bazie danych. Podobnie jeli cz zostaa utworzona przy uyciu jednostek calowych z bazy danych zostan pobrane dane w calach. Podczas wprowadzania informacji do Technologicznej bazy danych konieczne jest okrelenie typu jednostek.
1.236
3.
Rozwi pozycj Mill w Drzewie nawigacyjnym i kliknij pozycj Machine. Pojawi si okno dialogowe Parametry frezarki z wywietlonym pierwszym rekordem z Technologicznej bazy danych (wszystkie dane w bazie zapisane s w formie rekordw). W oknie tym dostpne s trzy zakadki: Oglne, Specyfikacje, Gowica rewolwerowa. Duga nazwa, Nazwa maszyny, Opis maszyny S to pola gdzie uytkownik moe opisa wstawian maszyn. Duga nazwa maszyny jest to nazwa, ktra bdzie si pojawia na licie maszyn programu CAMWorks. W polu Nazwa maszyny moe zosta wpisana nazwa lub identyfikator numeryczny danej maszyny (pozycja ta bdzie wywietlana przy nazwie maszyny w programie CAMWorks). W polu opis maszyny mona umieci informacje uatwiajce wybr obrabiarki, bd one wywietlane wraz z pozostaymi polami w oknie dialogowym programu CAMWorks podczas wybierania maszyny. Domylna maszyna Tylko jedna z pozycji moe by ustawiona jako domylna bdzie ona wybierana automatycznie podczas uruchamiania programu CAMWorks. Zazwyczaj jako domylna uywana jest obrabiarka dla ktrej powstaje najwicej programw. Podczas pracy z programem CAMWorks w bardzo atwy sposb mona wybra, ktra maszyna zostanie uyta. Sterownik Parametr ten okrela, ktry postprocesor zostanie uyty do wybranej maszyny. Obcienie maszyny Opcja ta pozwala okreli, jak bardzo obciona jest dana maszyna. Zmiana tej opcji pociga za sob zmiany wyliczanych prdkoci i posuww podczas tworzenia programu. W zalenoci od wybranej opcji dla tego samego materiau mog zosta wyliczone inne parametry procesu obrbki. Opcja ta pozwala na sterowanie wyliczanymi parametrami w zalenoci od moliwoci obrabiarki. Dla przykadu maszyna o mocy 20 KM moe zosta zdefiniowana jaka jednostka cikiej obrbki, a maszyna o mocy 10 KM moe zosta zdefiniowana jako jednostka redniej lub lekkiej obrbki. Zakadka Specyfikacje pozwala wprowadzi charakterystyczne parametry obrabiarki. Wikszo z nich nie wymaga wyjanienia (Moc, Max. prdko wrzeciona, Zakres ruchw stou itp. ).
1.237
Pozycja Indeksowanie moe by ustawiona na Brak, 4 lub 5. Warto ta bdzie wywietlana jako domylna w oknie dialogowym edycji parametrw maszyny w programie CAMWorks. Definiuje ona czy obrabiarka jest wyposaona w dodatkow o lub osie obrotowe i pozwalajce uzyska dodatkowe kierunki obrbki w trybie zoenia. Wstawiana wasno niezalenie czy za pomoc narzdzia ARW czy te w sposb interaktywny moe zosta zdefiniowana z dowolnego kierunku. Jeli w miejscu tym zostanie wybrana opcja Brak moliwe bdzie zdefiniowanie tylko jednego kierunku obrbki natomiast po wybraniu opcji 4 lub 5 liczba dostpnych kierunkw bdzie nieograniczona. W polu Zakres ruchw stou definiowane s maksymalne wartoci X, Y, Z o jakie moe zosta wysunity st obrabiarki podczas obrbki. Zakadka Gowica rewolwerowa pozwala na ustawienie standardowego magazynu narzdzi dostpnego na obrabiarce. Z rozwijalnej listy Magazyn narzdzi mona wybra domylny zestaw narzdzi dostpny na obrabiarce. Opcja wyboru priorytetu magazynu narzdzi pozwala aby CAMworks mg automatycznie nadpisa pewne ustawienia dotyczce wyboru narzdzia w przypadku gdy narzdzie znajduje si w magazynie. Dla przykadu, Frez paski, kobaltowy, o r. 20 mm wybrany wraz z technologi ze wzgldu na obrabiany materia, moe zosta nadpisany w przypadku, gdy w magazynie znajduje si inny frez paski o tej samej rednicy. Jeli opcja ta jest zaznaczona program CAMWorks zmieni ikon operacji w Drzewie operacji by zaznaczy, e wybrano inne narzdzie. Aby uzyska wicej informacji na temat Magazynu narzdziowego zobacz wiczenie 2 i 3 z tego podrcznika.
1.238
4.
5.
6.
Odszukaj w dolnej czci okna przyciski zmiany rekordu i kliknij Nastpny. Przyciski te pozwalaj na poruszanie si pomidzy maszynami (rekordami) zdefiniowanymi w Technologicznej Bazie Danych. Kade z wywietlanych okien jest wyposaone w te przyciski. W miejscu tym wywietlana jest take cakowita liczba rekordw znajdujca si w bazie. Wraz z instalacj programu CAMWorks zostay dodane przykadowe maszyny mona modyfikowa ich definicj lub cakowicie usun definiujce je rekordy z bazy. Kliknij przycisk Id do ostatniego. W oknie pojawi si pusty formularz, ktry moe zosta uyty do zdefiniowania nowej obrabiarki. Kliknij przycisk Zamknij. Podczas wprowadzania zmian lub dodawania nowych pozycji nie ma koniecznoci uywania polecenie Zapisz wszystkie zmiany zostan zapamitane po klikniciu przycisku Zamknij.
1.239

Dodawanie narzdzi do Biblioteki narzdzi
Uywanie Biblioteki narzdzi w Technologicznej Bazie Danych umoliwia dodawanie, usuwanie oraz modyfikowanie narzdzi, oprawek, uchwytw oraz magazynw narzdzi. W programie CAMWorks po instalacji dostpny jest cay szereg narzdzi takich jak wierta, frezy paskie, frezy zaokrglone i wiele innych jednake niekoniecznie mog one odzwierciedla stan narzdzi uywanych w twoim przedsibiorstwie. W celu penego wykorzystanie moliwoci programu zalecane jest dodanie nowych lub modyfikacja ju istniejcych narzdzi wg wasnych potrzeb. Kade narzdzie zdefiniowane jest przez geometryczne i niegeometryczne parametry charakterystyczne. Niektre z tych parametrw uywane s bezporednio przez program CAMWorks podczas obliczania wartoci prdkoci i posuww procesu obrbki oraz podczas generowania cieek. Pozostae parametry s wykorzystywane do umoliwienia identyfikacji narzdzia i zarzdzania dostpnymi narzdziami. Opcjonalnie mona rwnie zdefiniowa uchwyty i przypisa je do konkretnych narzdzi. Ponisze wiczenie pokazuje w jaki sposb mona doda narzdzie: 1. Otwrz dowolny plik i kliknij przycisk Wywoaj Technologiczn baz danych na pasku narzdzi programu CAMWorks. Zostanie uruchomiony program Microsoft Access po czym pojawi si menu gwne Technologicznej bazy danych. 2. W wiczeniu tym mog by uywane jednostki metryczne lub calowe. Informacje przechowywane w Technologicznej bazie danych s podzielone na dwa rodzaje: metryczne i calowe. Jeli otworzona cz programu SolidWorks zostaa utworzona przy uyciu jednostek metrycznych, program CAMWorks signie do metrycznych danych zapisanych w bazie danych. Podobnie jeli cz zostaa. 3. Rozwi ga drzewa o nazwie Tooling, nastpnie Pointto-Point Tools i kliknij na pozycj Drill. Pojawi si okno dialogowe Baza danych narzdzi Wierto. Jest to biblioteka wszystkich znormalizowanych rozmiarw wierte. Na tej podstawie podczas tworzenia wasnoci otworu program CAMWorks automatycznie dobiera odpowiednie narzdzie. Wszystkie wierta znajdujce si po instalacji w TechDB to wierta kobaltowe.
1.240
Wikszo pl w wywietlonej tabeli nie wymaga wyjanienia dotycz one geometrii wierta i materiau z jakiego zostao wykonane. Trzy pola z tabeli przeznaczone s do edycji przez uytkownika. Pole Wcz okrela czy dana pozycja ma by brana pod uwag podczas doboru narzdzi. Jeli opcja ta jest zaznaczona program CAMWorks podczas generowania planu operacji bdzie bra to narzdzie pod uwag podczas doboru rodkw obrbki. W przypadku odznaczenia tej opcji program pominie to narzdzie. Dla przykadu jeli normalnie uywane narzdzie jest chwilowo niedostpnie mona odznaczy jego opcj Wcz, take nie zostanie ono wykorzystane w programie. Pole Nazwa narzdzia uywane jest do identyfikacji narzdzia. Moe ona by zgodna ze specyficznym systemem nazewnictwa w danej firmie. Pole Komentarz suy do wpisania dodatkowych informacji na temat narzdzia, ktre mog by pomocne podczas doboru rodkw obrbki. Znajd
Poniej przedstawiona jest lista narzdzi wyszukujca i wywietlajca narzdzia o okrelonych parametrach. Za ich pomoc mona: Wpisa rednic szukanego narzdzia i klikn Znajd spowoduje to wywietlenie wszystkich pozycji o szukanej rednicy. Klikn przycisk Poka wszystkie, aby wywietli wszystkie dostpne narzdzia. Wywietla tylko aktywne lub nieaktywne narzdzia przez zaznaczenie odpowiedniej opcji (narzdzia z odpowiednio ustawion opcj Wcz). 1. Wpisz rednic narzdzia rwn 0.5 cal i kliknij przycisk Znajd. Zostan wywietlone jedynie narzdzia o rednicy 0.5 cal 2. Kliknij przycisk Poka wszystkie, aby ponownie wywietli wszystkie dostpne narzdzia. Istnieje rwnie moliwo sortowania narzdzi wg danych z konkretnego pola: 3. Kliknij komrk Dugo robocza.
1.241
4.
5.
Na pasku polece program Microsoft Access kliknij Rekordy, Sortuj i wybierz polecenie Sortuj malejco. Spowoduje to wywietlenie narzdzi w kolejnoci zalenej od dugoci roboczej wierta. Kliknij przycisk Poka wszystkie, aby powrci do poprzedniego trybu wywietlania.
Poruszanie si po licie narzdzi i dodawanie nowych pozycji W dolnej czci okna dialogowego bazy danych narzdzi znajduj si przyciski suce do poruszania si po licie narzdzi. Wywietlana jest tam rwnie cakowita liczba narzdzi znajdujcych si w bazie (w tym przypadku wierte). Istnieje moliwo przeskakiwania na pocztek lub koniec listy lub krokowe poruszanie si po kolejnych pozycjach. 1. Kliknij przycisk Nowy rekord. Zostanie wywietlony pusty formularz pozwalajcy na dodanie nowej pozycji. Kada lista w Technologicznej bazie danych zawiera pusty rekord na kocu. Do poruszania si po licie moe zosta take uyty suwak znajdujcy si po prawej stronie okna.
2.
3.
Jeli byoby definiowane narzdzie mona by w tym momencie zacz wpisywa wartoci. WANE! Podczas wpisywania nowej pozycji jedn lini niej zawsze bdzie wywietlany pusty rekord. Moe by kopotliwe okrelenie, na ktrym rekordzie obecnie si pracuje. Warto wic zapamita, e edytowany rekord nigdy nie jest rekordem ostatnim. Kliknij przycisk Zamknij. Podczas wprowadzania zmian lub dodawania nowych pozycji nie ma koniecznoci uywania polecenia Zapisz wszystkie zmiany zostan zapamitane po klikniciu przycisku Zamknij.
1.242

Uywanie magazynw narzdzi
Po wpisaniu do bazy danych narzdzi dostpnych w przedsibiorstwie naley utworzy magazyny narzdziowe dostpne na wykorzystywanych centrach obrbczych lub utworzy jeden magazyn narzdziowy uywany we wszystkich procesach obrbki. Magazyn narzdzi jest podzbiorem narzdzi z biblioteki narzdzi i najczciej zawiera narzdzia znajdujce si w gowicy rewolwerowej obrabiarki. Dany magazyn narzdzi przypisany jest do konkretnej obrabiarki tak, e podczas wyboru rodzaju maszyny wybrane narzdzia bd automatycznie dostpne. Nie ma adnych ogranicze co do liczby narzdzi w magazynie, jak rwnie co do iloci magazynw narzdziowych. Program CAMWorks po instalacji wyposaony jest w kilka przykadowych magazynw narzdziowych potrzebnych do wykonania wicze. Magazyny te mog by modyfikowane lub usuwane w zalenoci od potrzeb. Otwrz dowolny plik frezowania i kliknij przycisk wywoaj Technologiczn Baz Danych. Zostanie uruchomiony program Microsoft Access, po czym pojawi si menu gwne bazy danych. W wiczeniu tym mona uy jednostek metrycznych lub calowych. Informacje przechowywane w Technologicznej bazie danych s podzielone na dwa rodzaje: metryczne i calowe. Jeli otworzona cz programu SolidWorks zostaa utworzona przy uyciu jednostek metrycznych, program CAMWorks signie do metrycznych danych zapisanych w bazie danych. Podobnie jeli cz zostaa. Rozwi ga Tooling w gwnym drzewie. Kliknij na pozycj Mill Tooling, a nastpnie Tool Crib. Zostanie wywietlone okno dialogowe Magazyn narzdzi. Za pomoc standardowych polece, mona wykona nastpujce czynnoci: utworzy nowy magazyn narzdzi z nieograniczon liczb narzdzi w kadym z magazynw, usun lub modyfikowa istniejce magazyny. Po przypisaniu magazynu do konkretnej obrabiarki podczas pisania programu dostpne bd tylko narzdzia znajdujce si w magazynie.
1.
2.
3. 4.
1.243
5.
6. 7.
8.
W grnej czci okna dialogowego znajduje si nazwa magazynu narzdziowego oraz liczba maszyn do ktrej dany magazyn zosta przypisany. Nie mona mie wicej narzdzi w licie ni cakowita liczba stacji. Dla przykadu dla obrabiarki wyposaonej w 20-elementow gowic narzdziow z dodatkowymi 30 narzdziami dostpnymi w magazynie obrabiarki mona w Technologicznej Bazie Danych utworzy 50 elementowy magazyn narzdziowy. W ten sposb podczas pisania programu bdzie mona atwo wybra wszystkie dostpne narzdzia. Nie ma ogranicze co do liczby zdefiniowanych magazynw narzdziowych jak rwnie iloci narzdzi w magazynach. Opcja Definiuj uywajc zoenia narzdzia okrela czy narzdzie bdzie definiowane jako pojedynczy element (opcja odznaczona) czy te jako zoenie narzdzia wraz z uchwytem (opcja zaznaczona). Elementy zdefiniowane w magazynie Crib 1 zostay zdefiniowane indywidualnie. W oknie dialogowym Magazyn narzdzi znajduj si trzy gwne pola: Pole Nr Stacji okrela numer na gowicy narzdziowej w ktrej zostao zamontowane narzdzie, warto wpisana w tym miejscu zostanie wstawiona do wyjciowego G-kodu. Pole Typ narzdzia mwi nam z jakim narzdziem mamy do czynienia np. Frez paski, Frez kulisty, Wierto itp. Pole Kluczowe parametry zostaje wypenione automatycznie po dokonaniu wyboru narzdzia. Kliknij strzak skierowan w d aby rozwin list w polu Typ narzdzie pierwszego dostpnego narzdzia w tabeli. Podczas dodawania narzdzia z listy tej naley wybra typ narzdzia dodawany do bazy. Pozostaw pole bez zmian. Na prawo od pola Nazwa narzdzia (Tool ID) znajduje si przycisk, po ktrego klikniciu bdzie mona wybra konkretne narzdzie dla konkretnej stacji. Kliknij go. Pojawi si okno dialogowe bazy danych narzdzi zawierajce narzdzia wybranego typu.
1.244
Cz 1. Frezowanie i toczenie Podczas dodawania narzdzia do magazynu lub wymiany ju istniejcego narzdzia w stacji naley wybra odpowiedni pozycj z listy i klikn przycisk OK. Kliknij Anuluj nie zmieniajc wczeniej wybranego narzdzia. Kliknij przycisk edycji przy kolumnie Nazwa uchwytu. Zostanie otwarte okno dialogowe Biblioteki uchwytw frezarskich. Kade z narzdzi w Magazynie narzdziowym posiada przypisany odpowiedni uchwyt. Istnieje moliwo wywietlania uchwytu podczas symulacji w celu sprawdzenia czy nie dochodzi do kolizji uchwytu z przedmiotem obrabianym.
9. 10.
11. 12.
13.
Kliknij przycisk Anuluj nie zmieniajc wybranego uchwytu, a nastpnie kliknij Zamknij w celu zamknicia okna dialogowego Magazynu narzdziowego. W drzewie gwnym Technologicznej bazy danych kliknij na pozycj Mill, a nastpnie Machine aby wywietli okno dialogowe Parametrw frezarki. W zakadce Gowica rewolwerowa znajduje si lista rozwijana wyboru konkretnego Magazynu narzdziowego dla wybranej obrabiarki. Podczas definiowania maszyny naley wybra odpowiedni dla niej magazyn narzdziowy. Inny sposb otwarcia okna dialogowego Magazynu narzdzi to kliknicie przycisku Formularz magazynu. Jeli zostaa zaznaczona opcja Priorytet magazynu narzdzi, program CAMWorks zmieni kolor ikony operacji w Drzewie operacji, dla ktrej zostao wybrane narzdzie spoza magazynu.
1.245

Wasnoci i operacje podstawy
Pola Feature & Operations s mzgiem Technologicznej Bazy Danych. Wygenerowane przez program CAMWorks operacje maj parametry zdefiniowane na podstawie informacji zawartych w tych polach. wiczenie to wyjania jak wykona nastpujce czynnoci: Zdefiniowa domylne ustawienia obszaru odsunicia i paszczyzn wycofania. Zdefiniowa domylne parametry operacji dobierane przez TechDB. Zdefiniowa domyln kolejno sortowania operacji przy uyciu polecenia Sortuj operacj. Utworzy nowe strategie obrbcze.
1.
2.
Otwrz dowolny plik frezowania w programie CAMWorks i kliknij przycisk Wywoaj technologiczn baz danych na pasku narzdzi programu CAMWorks. Zostanie uruchomiona aplikacja Microsoft Access po czym pojawi si menu gwne bazy danych. W wiczeniu tym mona uy jednostek metrycznych lub calowych (wybr w prawym dolnym rogu okna). Podczas edytowania Technologicznej bazy danych naley okreli, ktr cz bazy danych edytujesz: metryczn czy calow.
1.246
Cz 1. Frezowanie i toczenie Domylne ustawienie paszczyzny szybkiego ruchu 3. W drzewie gwnym kliknij na pozycj Mill, a nastpnie Feature & Operations. 4. Kliknij na Default Setup Parameters. Otwarte okno dialogowe Domylne parametry ustawienia pozwala na ustawienie domylnych parametrw paszczyzny szybkiego ruchu, paszczyzny odsunicia oraz dolnych i grnych ogranicze. Paszczyzna szybkiego ruchu jest to bezpieczna pozycja, z ktrej narzdzie zaczyna si wgbia w materia i nastpnie do niej powraca w celu przemieszczenia si w inne miejsce bez wykonania skrawania. Paszczyzna odsunicia jest to pozycja, do ktrej wdruje narzdzie po wykonaniu jednego przejcia w celu zmiany gbokoci i wykonaniu kolejnego przejcia. 5. Rozwi listy przy pozycji Paszczyzn szybkiego ruchu jest i Paszczyzn odsunicia jest, aby zobaczy dostpne moliwoci wyboru i kliknij przycisk Zamknij. Domylne parametry operacji 6. Kliknij na Default Operation Parameters w drzewie nawigacyjnym. Pojawi si okno dialogowe Domylne parametry operacji definiujce jakie domylne opcje zostan wywietlone podczas dodawania nowej operacji do Technologicznej Bazy Danych. Na przykad podczas dodawania nowej operacji Zgrubnego frezowania domylne parametry wywietlone w oknie bd pochodziy z tego miejsca Technologicznej bazy danych co przy poprawnych ustawieniach moe zaoszczdzi znaczn ilo czasu.
1.247
Cz 1. Frezowanie i toczenie Dodatkowo podczas rcznego wstawiania operacji przez uycie polecenia Wstaw operacj i Wstaw operacj otworu jeli aktywna jest opcja uycia domylnych parametrw odpowiednie dane rwnie zostan pobrane z Technologicznej bazy danych. W celu lepszego dostosowania programu do wasnych potrzeb za pomoc tego okna mona stworzy rne zestawy domylnych zmiennych. Kady z zestaww powinien dotyczy operacji jednego typu. Upewnij si, e zaznaczona jest opcja Domylne. 7. Kliknij przycisk Edytuj przy pozycji Frezowanie zgrubne. Zostanie wywietlone okno dialogowe Parametry operacji zgrubnego frezowania. Widoczne parametry zostan domylnie ustawione dla nowej operacji zgrubnego frezowania. Zapamitaj: dotyczy to tylko nowych operacji, a nie operacji ju istniejcych. 8. Kliknij Zamknij, aby powrci do poprzedniego okna dialogowego. 9. Kliknij przycisk Edytuj dla kilku innych operacji, aby zobaczy dostpne opcje. 10. Kiedy skoczysz kliknij Zamknij. Sortowanie domylnych operacji 11. Kliknij pozycj Sort operations w menu gwnym Technologicznej bazy danych. Operacje w programie CAMWorks mog by sortowane rcznie poprzez uycie metody przecignij i upu w Drzewie operacji lub automatycznie przez uycie polecenia Sortuj operacje. Domylna kolejno sortowania operacji brana jest z Technologicznej bazy danych z otwartego wanie okna. W celu zmiany kolejnoci operacji kliknij na wybran operacj i uywajc przyciskw Rosnco, Malejco przesu j w dane miejsce na licie. 12. Kliknij Zamknij.
1.248
Cz 1. Frezowanie i toczenie Strategie obrbcze definiowane przez uytkownika 13. Kliknij na pozycj User Defined Attributes w drzewie nawigacyjnym. Zostanie wywietlone okno dialogowe Wasnoci i Atrybuty. Kada z wasnoci w programie CAMWorks (kiesze, rowek, otwr itd.) ma przypisan odpowiedni strategi. Za pomoc strategii mona uywa odmiennych metod obrbczych dla tej samej wasnoci. Dobrym przykadem jest pokazana tutaj wasno otworu. Ktry moe by wiercony, powiercany, gwintowany lub pogbiany. Za pomoc wyboru odpowiedniej strategii wybiera si sposb wykonania otworu jeszcze przed wygenerowaniem planu operacji. W otwartym wanie oknie mona jedynie nadawa nazwy strategiom, parametry definiowane s w innym miejscu. Po dodaniu strategii wyboru obrbki dokonuje si w oknie Wasnoci i Operacje. Nazwy domylnie zdefiniowanych strategii nie mog by zmienione. Na przykad nazwy strategii takich jak Wiercenie, Pogbianie, Gwintowanie, nie mog zosta zmienione. Istnieje natomiast moliwo zmiany parametrw tych strategii w oknie Wasnoci i Operacje.
1.249
14. 15.
16. 17.
Kliknij Zamknij. W drzewie nawigacyjnym kliknij na pozycj Features & Operations. Otwarte okno dialogowe wywietla warunki i operacje zdefiniowane dla wasnoci typu otwr. Odnajd kolumn Strategia. W kolumnie Strategii rozwi list z pozycj wiercenie pierwszego rekordu. Zauwa, e wywietlane nazwy s takie same jak nazwy w oknie Wasnoci & Strategie. Nastpne wiczenie wyjania w jaki sposb ustawi metod obrbki przypisan do danej strategii.
1.250

Tematy lekcji:
Tworzenie strategii i przypisanie do niej okrelonej metody obrbki Stosowanie strategii obrbczych w programie CAMWorks. Moliwo tworzenia nowych strategii pozwala na dostosowanie Technologicznej Bazy Danych do wasnych potrzeb w wyniku czego program CAMWorks bdzie uywa podczas obrbki odpowiednich metod. W wiczeniu tym utworzymy now strategi, a nastpnie przypiszemy do niej okrelon metod obrbki w bazie danych. Nastpnie w programie CAMWorks zastosujemy utworzon strategi do wygenerowania operacji.
Tworzenie strategii i przypisanie metody

1. 2. 3.
Otwrz plik czci MILL2AX_11.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Kliknij przycisk Wywoaj Technologiczn baz danych na pasku narzdzi programu CAMWorks. Upewnij si, e w polu Jednostki ustawione s jednostki calowe. Informacje przechowywane w Technologicznej bazie danych s podzielone na dwa rodzaje: metryczne i calowe. Jeli otworzona cz programu SolidWorks zostaa utworzona przy uyciu jednostek metrycznych, program CAMWorks signie do metrycznych danych zapisanych w bazie danych. Podobnie jeli cz zostaa utworzona przy uyciu jednostek calowych. W drzewie nawigacyjnym Technologicznej bazy danych kliknij na pozycj User Defined Attributes pod pozycj Feature & Operations. Pojawi si okno dialogowe Wasnoci i Atrybuty. Znajduje si tutaj kilka zdefiniowanych przez uytkownika pozycji oraz pusty rekord. Kliknij strzak skierowan w d w celu rozwinicia listy Wasnoci w grnej czci okna i wybierz Prostoktna kiesze. Kliknij na pusty rekord na licie i wpisz Przykad. Kliknij Zamknij. Wpisana strategia zostanie automatycznie zapisana podczas zamykania okna.
4.
5.
6. 7.
1.251
Cz 1. Frezowanie i toczenie Przypisywanie rodzaju obrbki do strategii 1. W drzewie nawigacyjnym Technologicznej bazy danych kliknij na pozycj Features & Operations pod pozycj Feature & Operations. Zostanie wywietlone okno dialogowe Wasnoci i operacje, w ktrym zebrane s wszystkie operacje wraz z parametrami. Okno to podzielone jest na trzy sekcje: Typ wasnoci: okrela ono typ wasnoci taki jak Otwr, Prostoktna kiesze, Prostoktny rowek itd. Parametry wasnoci: okrela warunki, na podstawie ktrych bdzie dopasowywana wasno. Operacje odpowiadajce warunkom: jest to lista operacji wraz z przypisanymi narzdziami, ktre zostan wygenerowane przez program CAMWorks w przypadku spenienia warunkw wasnoci. Z listy Typ wasnoci wybierz Prostoktna kiesze. W polu Parametry wasnoci przejd na koniec listy. Znajduje si tam pusty rekord, ktry moe zosta wykorzystany do utworzenia nowej strategii. W polu Strategia ostatniej pozycji wybierz Przykad. Jest to strategia zdefiniowana w pierwszej czci wiczenia. Atrybut podstawowy pozostaw ustawiony na Brak. Atrybut podstawowy jest parametrem wasnoci sucym do rozrniania zaokrgle dolnych lub bocznych krawdzi wasnoci. Wybranie opcji brak oznacza, e dana cz nie posiada zaokrglonych krawdzi. Wasnoci z zaokrglonymi dolnymi krawdziami mog zosta zdefiniowane interaktywnie poprzez uycie polecenia Wstaw wasno 2.5 osi. W polu Szeroko obiektu > wpisz 1. W polu Szeroko obiektu <= wpisz 10. W przykadowej strategii zostaa zdefiniowana prostoktna kiesze na zadan gboko, nie posiadajca zaokrgle z wymiarami wikszymi od 1 i mniejszymi bd rwnymi 10.
2. 3. 4.
5.
6. 7.
1.252
Cz 1. Frezowanie i toczenie Ostatnim krokiem jest zdefiniowanie operacji jaka zostanie wygenerowana gdy program znajdzie kiesze tego typu. Zauwa, e w polu Operacje odpowiadajce warunkom lista Operacja wywietlona jest w szarym kolorze. Operacja nie moe zosta wybrana do pki pole edycji parametrw wasnoci jest aktywne.
8.
W polu Parametry wasnoci kliknij na rekordzie powyej edytowanego przykadu, a nastpnie kliknij ponownie na rekord przykadu. Lista Operacja jest w tym momencie aktywna. Pole Operacje odpowiadajce warunkom rwnie jest podzielone na trzy sekcje: Operacja: wybr typu operacji np. Zgrubne frezowanie, Wiercenie, Rozwiercanie itd. Podsumowanie wyboru narzdzia: wybr narzdzia, ktre zostanie uyte podczas obrbki. Podsumowanie kryterium gbokoci: ustawienie gbokoci obrbki. W wiczeniu tym zostan zdefiniowane operacje obrbki zgrubnej i konturowania kieszeni. Bd to dwie operacje obrbki zgrubnej jedna za pomoc frezu o duej rednicy a druga za pomoc mniejszego narzdzia w celu obrobienia miejsc niedostpnych dla poprzedniego narzdzia, oraz dwie operacje konturowania, pierwsza w celu obrobienia dolnej czci kieszeni i druga do obrbki bocznych cian. Z listy Operacja wybierz Frezowanie zgrubne. Zosta wywietlony nowy pusty rekord operacji. Dla kolejnej operacji rwnie wybierz Frezowanie zgrubne. Dla trzeciej i czwartej operacji wybierz Konturowanie. Po wykonaniu tych czynnoci lista operacji powinna wyglda jak na rysunku obok. Po prawej stronie kadej z operacji znajduje si przycisk edycji, za pomoc ktrego mona uzyska dostp do parametrw obrbki. Kliknij przycisk Edytuj przy pierwszej z operacji Frezowania zgrubnego. W otwartym oknie dialogowym przejd na zakadk Roughing i upewnij si, e w polu Pozostaoci zaznaczona jest opcja Generuj.
9.
10. 11.
12. 13.
1.253
14. 15. 16. 17. 18.
W polu Parametry gbokoci ustaw parametr Naddatek dna na 0.05cal. W polu Parametry gbokoci ustaw Wielko pierwszego skrawania oraz Max. wielko skrawania na 0.1cal. Kliknij Zamknij. Kliknij przycisk edycji przy kolejnej operacji Frezowania zgrubnego. W oknie Parametry operacji zgrubnego frezowania w zakadce Roughing ustaw nastpujce parametry: Wzr: Kiesze do wewntrz W polu Pozostaoci ustaw opcj Maszyna na Poprzednie resztki. W polu Parametry gbokoci ustaw Naddatek dna na 0.05 cal. W polu Parametry gbokoci ustaw Wielko pierwszego skrawania oraz Max. wielko skrawania na 0.5 cal. Kliknij Zamknij. Kliknij przycisk edycji pierwszej operacji konturowania. W oknie dialogowym Parametry operacji konturowania w polu Parametry boczne ustaw Naddatek na 0.05 cala. W polu Parametry gbokoci ustaw Wielko pierwszego skrawania na 0.2 cal. W polu Paskie obszary zaznacz opcj Wykoczenie dna. Ustaw % Odsunicia na 50. Kliknij Zamknij. Kliknij przycisk drugiej operacji Konturowania. W otwartym oknie dialogowym przejd na zakadk Contour i w polu Parametry gbokoci ustaw opcj Rampa na Kt i ustaw kt na 3 stopnie. Zaznacz opcj Przejcie oczyszczajce i kliknij Zamknij.
19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28.
Wybr narzdzi dla kadej z operacji Kolejnym krokiem jest wybr narzdzi dla kadej z operacji.
1.
Kliknij przycisk edycji w kolumnie Podsumowanie wyboru narzdzia dla pierwszej operacji zgrubnego frezowania. Zostanie wywietlone okno dialogowe wyboru narzdzia.
1.254
2. 3.
4.
5. 6. 7. 8. 9.
Pozostaw typ narzdzia ustawiony na Frez paski. W polu Wybr narzdzia zaznacz opcj Uyj staej. W metodzie tej naley wskaza jedynie wymagan rednic a nie konkretne narzdzie. Na podstawie pozostaych kryteriw, takich jak rodzaj obrabianego materiau, program CAMWorks dobierze odpowiednie narzdzie. Istniej dwie inne metody wyboru narzdzia: - Uyj wyraenia pozwala ona na zdefiniowanie zakresu rednic narzdzi, ktre mog zosta uyte. Podczas generowania planu operacji program CAMWorks przeszuka baz danych w poszukiwaniu odpowiedniego narzdzia z zdefiniowanego zakresu. Jeli nie zostanie odnaleziona odpowiednia pozycja w Oknie informacyjnym zostanie wywietlony odpowiedni komunikat. - Wybierz narzdzie pozwala na wybranie konkretnego narzdzia z bazy danych narzdzi. W polu Staa wpisz 1. Jest to podstawowa rednica narzdzia ( w tym przypadku 1 cal). Ze wszystkich frezw paskich, w rednicy jednego cala, w bazie danych konkretna pozycja zostanie wybrana na podstawie pozostaych kryteriw takich jak rodzaj obrabianego materiau. Kliknij Zamknij. Kliknij przycisk edycji wyboru narzdzia dla drugiej operacji zgrubnego frezowania. W otwartym oknie zaznacz opcj Uyj staej i w polu Staa wpisz warto 0.25. Kliknij Zamknij. Kliknij przycisk edycji wyboru narzdzia przy pierwszej operacji konturowania. Zaznacz opcj Wybierz narzdzie, a nastpnie kliknij przycisk Wybierz. W otwartym oknie dialogowym Bazy danych narzdzi przewi list w d i wybierz narzdzie o identyfikatorze 683, ( ", 4 carbide end mill).
10. 11.
1.255
12.
13. 14. 15. 16. 17. 18. 19.
Kliknij OK. Identyfikator wybranego narzdzia zostanie wywietlony w oknie dialogowym wyboru narzdzia. Kliknij Zamknij. Kliknij przycisk edycji wyboru narzdzia przy drugiej operacji konturowania. Zaznacz opcj Wybierz narzdzie. Kliknij przycisk Wybierz. W Bazie danych narzdzi ponownie wybierz narzdzie o identyfikatorze 683 i kliknij OK. Kliknij Zamknij. Kliknij przycisk edycji w kolumnie Podsumowanie kryterium gbokoci dla pierwszej operacji zgrubnego frezowania. W oknie dialogowym Szacowanie gbokoci wybierz opcj Uyj wyraenia. Zauwa, e domylnym wyraeniem jest Gboko wasnoci + zero(0), mwica programowi CAMWorks, e naley obrobi spd wasnoci. Kliknij Zamknij. Powtrz te kroki dla pozostaych trzech operacji. Po prawidowym wykonaniu wszystkich czynnoci pole operacji powinno wyglda tak jak na rysunku poniej.
20.
21. 22.
23. 24.
Zamknij okno dialogowe Wasnoci i Operacje. Kliknij Wyjd, aby opuci Technologiczn Baz Danych i powrci do programu CAMWorks.
1.256
Stosowanie strategii w programie CAMWorks

1.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks. Zostaa rozpoznana grupa wasnoci typu prostoktna kiesze. Kliknij prawym klawiszem myszy na Prostoktna kiesze Szyk1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Parametry. W otwartym oknie dialogowym z listy Strategie wybierz Przykad. Kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. W Drzewie operacji zostay wywietlone cztery pozycje w kolejnoci zdefiniowanej wczeniej w Technologicznej bazie danych i odpowiadajcej kolejnoci obrbki. Kliknij na kadej z operacji prawym klawiszem myszy i wybierz polecenie Edytuj definicj. Zauwa, e parametry operacji przyjy domylnie wartoci ustawione wczeniej w Technologicznej bazie danych. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj ciek. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz polecenie Symuluj ciek. Zostanie wywietlony pasek narzdziowy trybu symulacji. Kliknij przycisk Uruchom aby rozpocz symulacj. Po zakoczeniu wyjd z trybu symulacji.
2.
3.
4. 5. 6.
7.
8.
9.
10. 11.
1.257

Wyjanienie parametrw gwintowania
Cz TechDB zwizana z gwintowaniem jest specyficzna i odmienna od standardowych metod, ktrych s normalnie wykorzystywane. We wszystkich pozostaych przypadkach, takich jak definicje wasnoci, operacji, narzdzia, poszczeglne parametry znajduj si w oddzielnych oknach. W przypadku gwintw wszystkie parametry znajduj si w jednym oknie dialogowym. Definiowanie gwintownikw i zwizanych operacji
12.
13.
14.
Otwrz dowolny plik frezowania i kliknij przycisk wywoaj Technologiczn Baz Danych. Zostanie uruchomiony program Microsoft Access po czym pojawi si menu gwne bazy danych. W wiczeniu tym mona uy jednostek metrycznych lub calowych. Informacje przechowywane w Technologicznej bazie danych s podzielone na dwa rodzaje: metryczne i calowe. Jeli otworzona cz programu SolidWorks zostaa utworzona przy uyciu jednostek metrycznych, program CAMWorks signie do metrycznych danych zapisanych w bazie danych. Podobnie jeli cz zostaa. Rozwi ga Tooling w gwnym drzewie, a nastpnie Threading i kliknij na pozycj Tap Cutting. Pojawi si okno dialogowe Baza danych narzdzi Gwintowniki. Podzielone jest ono na dwie sekcje.
W grnej czci wywietlona jest tabela zdefiniowanych gwintownikw wraz z ich parametrami. Wyglda ona podobnie jak tabela dla innych typw narzdzi, czyli podane s wymiary geometryczne narzdzia, materia, komentarz itd. W dolnej czci znajduje si sekcja o nazwie Operacje dla nagwintowanego otworu z zakadkami dla operacji gwintowania wykonywanymi przez frezowanie i toczenie, ktre zostan wykonane za pomoc wybranych wyej narzdzi. Przy kadej z operacji znajduje si przycisk edycji umoliwiajcy ustawienie odpowiednich parametrw.
1.258
15.
16.
Kliknij przycisk edycji przy operacji Nawiercania. Zostanie wywietlone okno dialogowe Parametry operacji nawiercania. Wszystkie wprowadzane tu zmiany maj wpyw na operacje generowane dla otworu o cile okrelonych wymiarach i nie wpywaj na operacje generowane dla otworw o innych wymiarach. Kliknij Zamknij. Dla tej samej operacji Nawiercania kliknij przycisk Edytuj w kolumnie Podsumowanie wyboru narzdzia.
Zostanie wywietlone okno dialogowe wyboru narzdzia pozwalajce na wybranie konkretnego narzdzia do wykonania danej operacji (w tym przypadku nawiercania). Narzdzie moe zosta wybrane za pomoc jednej z dwch metod:
1.259
Cz 1. Frezowanie i toczenie Narzdzie moe zosta wybrane za pomoc jednej z dwch metod: Metoda: Uyj wyraenia pozwala ona na zdefiniowanie zakresu rednic narzdzi, ktre mog zosta uyte. Podczas generowania planu operacji program CAMWorks przeszuka baz danych w poszukiwaniu odpowiedniego narzdzia z zdefiniowanego zakresu. Jeli nie zostanie odnaleziona odpowiednia pozycja w Oknie informacyjnym zostanie wywietlony odpowiedni komunikat Wybierz narzdzie pozwala na wybranie konkretnego narzdzia z bazy danych narzdzi
17. 18.
Kliknij Zamknij. Dla tej samej operacji nawiercania kliknij przycisk edycji w kolumnie Podsumowanie kryterium gbokoci.
Poniewa jest to operacja wiercenia w oknie dialogowym szacowania gbokoci znajduj si trzy pola: dla otworw nieprzelotowych, dla otworw nieprzelotowych i dla wierconych zakocze otworw. W kadym z pl szacowania gbokoci s trzy metody okrelania wartoci na jak zagbi si narzdzie: Uyj staej: naley poda warto Z na jak narzdzie wejdzie w materia. Uyj wyraenia: naley poda matematyczne wyraenie, ktre zostanie uyte do wyznaczenia gbokoci. Na przykad wyraenie okrelajce czy gboko ma by wiksza czy te mniejsza od gbokoci wasnoci. Uyj rednicy pogbienia stokowego: pozwala na podanie rednicy pogbienia stokowego jak chcemy osign zamiast podawa gboko wejcia narzdzia. W tym przypadku program CAMWorks sam wyliczy odpowiedni parametr gbokoci. Kliknij Zamknij. Jeli zostay ustawione wszystkie operacje gwintowania oraz ich parametry mona klikn Zamknij w oknie dialogowym bazy danych gwintownikw.
19. 20.
1.260

Definiowanie i uywanie narzdzi uytkownika
Program CAMWorks umoliwia tworzenie i wywietlanie narzdzi i uchwytw definiowanych przez uytkownika dziki czemu podczas symulacji mona wywietli dokadny ksztat uywanego narzdzia. Tworzenie narzdzi w programie SolidWorks Program CAMWorks daje moliwo uycia zdefiniowanego geometrycznie przez uytkownika narzdzia w operacjach 2 osiowego zgrubnego i konturowego frezowania oraz w jednopunktowych operacjach (wiercenie, rozwiercanie, powiercanie). Narzdzie uytkownika posiada jedynie ksztat i nie jest ono zdefiniowane tak jak pozostae narzdzia programu CAMWorks. W wielu przedsibiorstwach konieczne jest uycie narzdzi specjalnego ksztatu podczas wielu operacji frezowania zwaszcza podczas wykonywania elementw z drewna jak rwnie skomplikowanych otworw w rozdzielaczach hydraulicznych. Zdefiniowanie ksztatu narzdzia polega na utworzeniu w programie SolidWorks szkicu przekroju narzdzia oraz osi obrotu, a nastpnie wykonanie operacji wycignicia przez obrt. Szkic na rysunku poniej przedstawia zarys narzdzia, ktre zostanie utworzone w tym wiczeniu. Geometria narzdzia tworzona w programie SolidWorks musi spenia nastpujce warunki: Szkic musi zosta wykonany na paszczynie domylnej (Plane1). Geometria moe zawiera jedynie linie proste i uki. Krzywe splajn s zabronione. O obrotu musi zaczyna si w punkcie X=0. Wszystkie wymiary musz zosta okrelone w sposb dodatni wzgldem pocztku ukadu wsprzdnych na paszczynie XY (caa geometria powyej i po prawej stronie pocztku ukadu wsprzdnych). Osie narzdzia musz by pionowe i przechodzi przez punkt 0,0 szkicu. Szkic musi by zamknity i musi spenia warunki programu SolidWorks umoliwiajce utworzenie wycignicia przez obrt. W poniszym wiczeniu za pomoc modu CW-Narzdzia ze szkicu programu SolidWorks zostanie utworzone narzdzie, ktre nastpnie zostanie dodane do Technologicznej Bazy Danych, dziki czemu bdzie moliwe jego pniejsze wykorzystanie.
1.261
Cz 1. Frezowanie i toczenie Utworzenie narzdzia ze szkicu za pomoc CW-Narzdzia 1. Otwrz plik czci MillTool_SideGroove.sldprt z katalogu \Tooling\MTools wewntrz folderu programu CAMWorks. Narzdzie to zostao utworzone na podstawie szkicu speniajcego omwione wczeniej warunki, ktry nastpnie wycignito przez obrt. Zanim tak powstaa brya zostanie uyta jako model narzdzia w programie CAMWorks, konieczne jest uycie dodatku CW-Narzdzia. Dziaanie to konieczne jest poniewa program CAMWorks do opisu geometrii narzdzi nie uywa bezporednio formatu pliku czci SolidWorks. Wymagana jest konwersja za pomoc moduu CW-Narzdzia. Mimo to moliwe jest szybkie i atwe modyfikowanie zapisanego modelu narzdzia za pomoc programu SolidWork s. 2. Z paska polece programu SolidWorks wybierz Narzdzia CW 200x, CW-Narzdzia i wybierz polecenie Utwrz ksztat narzdzia/uchwytu. Jeli menu CW 200x nie zostao wywietlone na pasku polece, wybierz polecenie Dodatki z menu narzdzia. W otwartym oknie dialogowym zaznacz pozycj Narzdzia CW 200x i kliknij OK. 3. W otwartym oknie dialogowym CAMWorks Form Tools and Holders wybierz Mill form tool i kliknij przycisk Save. 4. O oknie dialogowym Zapisywanie jako przejd do katalogu \Tooling\MTools. Jest to domylna lokalizacja zapisywania narzdzi uytkownika ktr oczywicie mona zmieni. Na przykad mona narzdzia zapisywa w tym samym folderze co pliki czci lub w udostpnionym katalogu sieciowym w celu umoliwienia innym osobom wykorzystania utworzonych narzdzi.
5.
6.
Zapisz plik pod nazw MillTool_SideGroove. Plik narzdzia moe mie tak sam lub inn nazw co plik czci programu SolidWorks. Pliki narzdzi posiadaj rozszerzenie *.mt. W tym momencie program dokona sprawdzenia geometrii narzdzia, zapisze plik i wywietli podgld 2D utworzonego freza. Kliknij Close.
1.262
Cz 1. Frezowanie i toczenie Dodanie narzdzia do Biblioteki Technologicznej Bazy Danych

1. 2. 3. 4.
5.
Kliknij przycisk Wywoaj Technologiczn baz danych na pasku narzdzi programu CAMWorks. Upewnij si, e zostay wybrane jednostki calowe. Rozwi ga Tooling w drzewie nawigacyjnym. Kliknij na pozycj Form Cutters, a nastpnie User Defined Tool. Zostanie wywietlone okno dialogowe Baza danych narzdzi Narzdzia uytkownika. Zdefiniuj narzdzie podajc nastpujce parametry:
Warto Zaznaczone Uzytkownik1 Komentarz Jeli opcja ta jest zaznaczona program CAMWorks bdzie bra pod uwag to narzdzie podczas generowania planu operacji. Wybrana przez uytkownika nazwa narzdzia.
Pole Wcz Nazwa narzdzia Oznaczenie rednica skrawania (D1) rednica trzonka (D2) Dugo ostrza Wysunicie
Boczny rowek Oznaczenie wpisane w tym polu zostanie wywietlone w nazwie operacji wywietlanej w Drzewie operacji. 1 Na podstawie tego parametru program CAMWorks wyznacza odsunicie narzdzia podczas generowania cieek zgrubnego i wykaczajcego frezowania. Okrela rednic trzonka narzdzia. W tym przypadku parametr ten zosta uyty jedynie w celach informacyjn ych. Dugo czeci narzdzia uywana do skrawania. Cakowita dugo narzdzia. Definiuje odlego od wierzchoka narzdzia do uchwytu ( na jak odlego narzdzie wysunite jest z uchwytu). Definiuje odsunicie punktu Z programu. Na podstawie tego parametru zostanie okrelony kierunek obrotw wrzeciona. W przypadku narzdzia o prawym kierunku skrawania wrzeciono bdzie si obracao przeciwnie do ruchu wskazwek zegara. Liczba ostrzy narzdzia. Obliczenia wielkoci prdkoci i posuww wykonywane s gwnie na podstawie tej informacji. Rodzaj materiau z ktrego zostao wykonane narzdzie. Informacja potrzebna podczas obliczania prdkoci i posuww.
0.625 1.25 3
Cakowita dugo 3.7
Odsunicie stoka 0 Kierunek skrawania Liczba ostrzy Prawy
Materia narzdzia HSS Komentarz cieka nazwy narzdzia
1 Frez rowek Komentarz ktry zostanie umieszczony w wyjciowym programie NC. boczny Definiuje ciek dostepu do pliku narzdzia. Uyj przycisku przegldaj Kliknij przycisk w celu w celu odnalezienia potrzebnego pliku ( w tym przypadku plik odnalezienia MillTool_SideGroove.mt z katalogu \Tooling\MTools. pliku.
6.
7. 8.
Po wprowadzeniu wszystkich danych kliknij Zamknij. Wprowadzone informacje zostan automatycznie zapisane. Kliknij przycisk Wyjd, aby zamkn Technologiczn baz danych. Zakocz edycj pliku MillTool_SideGroove.sldprt.
1.263
Cz 1. Frezowanie i toczenie Uycie nowego narzdzia w programie CAMWorks W tym momencie moliwe jest ju uycie nowego narzdzia. 1. Otwrz plik MILL2AX_12.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill.
2. 3. 4. 5.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. W wiczeniu tym zostanie uyta domylna definicja pfabrykatu. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij lewym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania czci 1. Nie jest moliwe obrobienie wasnoci z tego wiczenia w ustawionym kierunku obrbki tak wic moliwe jest usunicie tego ustawienia i wstawienie nowego. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz polecenie Usu. Kliknij Tak aby potwierdzi. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci. Zostanie wywietlone okno dialogowe wstawiania ustawienia frezowania. Kliknij na grn cian modelu. Upewnij si, e opcja ciana jest odznaczona i kliknij OK. Ustawienie frezowania czci 2 zostao wstawione do drzewa. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno 2.5 osi. Pojawi si okno dialogowe kreatora wasnoci 2.5 osi. W polu Wasno ustaw typ jako Otwarty profil.
6. 7. 8.
9. 10.
11.
12.
1.264
13. 14. 15. 16. 17.
Kliknij nisz wewntrzn krawd rowka, tak jak pokazano na rysunku obok. Odwr cz i kliknij t sam krawd po drugiej stronie czci. Kliknij Dalej. Obr cz do poprzedniego widoku. Podczas definiowania warunkw koca kliknij wierzchoek modelu pokazany na rysunku obok. W polu Typ automatycznie zostanie ustawiona opcja Do wierzchoka z gbokoci wasnoci ustawion na 1 cal. Upewnij si, e opcja Edytuj profile wasnoci jest zaznaczona i kliknij Dalej. Pojawi si okno edycji profili wasnoci. Zauwa, e wywietlany kierunek obrbki dla otwartego profilu jest teraz poprawny. Z listy wasnoci wybierz Otwarty profil [2]. Ustawiony kierunek dla tego profilu nie jest poprawny. Zaznacz opcj Odwr kierunek skrawania. Strzaka powinna zmieni kierunek na przeciwny, tak jak na rysunku obok. Kliknij Zakocz, a nastpnie Zamknij aby zakoczy prac kreatora. Drzewo zawiera w tym momencie dwie wasnoci typu Otwarty profil. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Dwie operacje konturowania zostay wywietlone w Drzewie operacji. Dopki operacje te wykonywane bd przy tych samych parametrach obrbki mona je poczy w jedn operacj. Kliknij przycisk plusa przy kadej z operacji konturowania. Przecignij Otwarty profil 2 nad Otwarty profil 1. Druga z operacji konturowania zostaa automatycznie usunita i obie wasnoci mog zosta obrobione za pomoc tej samej operacji.
18.
19.
20.
21.
22.
23. 24.
1.265
25.
Kliknij przycisk minus przy operacji konturowania.
Zanim moliwe bdzie uycie przygotowanego wczeniej narzdzia, konieczne jest dodanie go do magazynu narzdzi. Jeli czynno ta zostanie wykonana w Technologicznej bazie danych, narzdzie bdzie dostpne rwnie podczas obrbki innych czci. Jeli narzdzie uywane bdzie jedynie podczas obrbki jednej czci, moliwe jest jego dodanie w oknie dialogowym Maszyny w zakadce Magazynu narzdziowego lub te w oknie dialogowym Parametrw operacji rwnie w zakadce Magazynu narzdziowego (narzdzie dostpne bdzie wtedy jedynie dla aktualnie obrabianej czci). W powyszym wiczeniu czynno ta zostanie wykonana w oknie dialogowym edycji parametrw operacji dla operacji Konturowanie 1. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Konturowanie 1 i wybierz polecenie Edytuj definicj. 2. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy. 3. Kliknij przycisk Dodaj znajdujcy si w polu Z biblioteki. 4. W oknie dialogowym filtru wyboru narzdzia wybierz Narzdzie dostosowane i kliknij OK. Zostanie wywietlona tabela bazy danych zawierajca zdefiniowane przez uytkownika narzdzia. 5. Wybierz narzdzie Uzytkownik1 Boczny rowek i kliknij OK. Narzdzie zostao dodane do aktualnego magazynu narzdziowego. 6. Przewi list w d i wybierz Narzdzie dostosowane. 7. Kliknij przycisk <- Wybierz. 8. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. Program CAMWorks umoliwia przypisanie domylnego uchwytu dla narzdzia nie posiadajcego zdefiniowanego wasnego uchwytu. Istnieje moliwo indywidualnego przypisania uchwytu podczas dodawania narzdzia do magazynu lub za pomoc okna domylnych narzdzi w bazie danych. 9. Przejd na zakadk Dostosowane narzdzie. W zakadce tej wywietlone s podstawowe informacje na temat narzdzia wraz z podgldem graficznym. 10. Przejd na zakadk Kontur. 11. W polu Parametry gbokoci ustaw parametr Wielko pierwszego skrawania na 1cal. Ustawienie tego parametru na 1 in. spowoduje obrobienie wasnoci w jednym przejciu.
1.266
12.
13.
14. 15. 16.
17. 18.
19. 20. 21. 22. 23.
W polu Parametry boczne kliknij przycisk Ustawienia i ustaw Wielko skrawania na 0.0625 cal oraz parametr Poprzedni naddatek na 0.1875cal i kliknij OK. Na podstawie tych parametrw zostanie wyliczona ilo bocznych przej narzdzia. Wpisane wartoci spowoduj wygenerowanie trzech przej bocznych. Przejd na zakadk Opcje wasnoci. Zauwa, e lista wasnoci zawiera w tym momencie Otwarty profil 1. Podczas obrabiania wielu wasnoci w tej samej operacji wikszo parametrw obrbki jest taka sama i ustawienia wprowadzone w oknie dialogowym parametrw operacji zostan zastosowane do wszystkich wasnoci. W celu nadania wikszej swobody podczas dobierania warunkw obrbki do konkretnych wasnoci istnieje rwnie moliwo indywidualnego nadawania parametrw obrbki. Tak wic dla niektrych wasnoci bdzie mona uy przycisku Zastosuj do wszystkich w celu powielenia parametrw, dla niektrych wasnoci konieczne jednak moe by indywidualne ustawienie parametrw. Z Listy wasnoci w otwartej zakadce wybierz Otwarty profil 2. Przejd na zakadk Kontur. Zauwa, e zostay ustawione wprowadzone wczeniej parametry. Kliknij przycisk Ustawienia. Warto Wielkoci skrawania zostaa ustawiona na podstawie wczeniej wprowadzonych parametrw, natomiast parametr Poprzedni naddatek przyj warto domyln i musi on zosta ustawiony indywidualnie dla kadej z wasnoci. Ustaw Poprzedni naddatek na 0.1875cal i kliknij OK. Przejd na zakadk Wejcie. Konieczne jest zdefiniowanie wejcia i wyjcia narzdzia aby zapobiec kolizji z przedmiotem obrabianym. Jako Typ wejcia wybierz Rwnolege z Wielkoci wejcia rwn 0.5cal. W polu Typ wyjcia wybierz Tak samo jak wejcie. Kliknij przycisk Zastosuj do wszystkich w celu przypisania zmian do obu wasnoci. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. cieki zostan wygenerowane dla obu stron czci. Klikajc na operacje znajdujce si w drzewie przegldnij wygenerowane cieki. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij kilkakrotnie przycisk Pojedynczego kroku w celu przejcia przez symulacj. Podczas uywania narzdzi uytkownika nie jest moliwe przeprowadzenie symulacji w Trybie Turbo.
24.
25.
26.
1.267

Tworzenie i uywanie uchwytw narzdziowych uytkownika
Program CAMWorks umoliwia tworzenie wasnych uchwytw narzdziowych z moliwoci pogrupowania ich w bibliotekach uchwytw Technologicznej bazy danych zawierajcej wszystkie uchwyty dostpne w danym przedsibiorstwie. Po dobraniu odpowiedniego uchwytu do narzdzia oba elementy mog zosta wywietlone podczas symulacji, dziki czemu bdzie moliwe sprawdzenie czy nie dochodzi do kolizji uchwytu z przedmiotem obrabianym. Program CAMWorks umoliwia utworzenie dwch typw uchwytw. Pierwszy typ nazywany podstawowym skada si z dwch walcw o wikszej i mniejszej rednicy i definiowany jest bezporednio w Bibliotece uchwytw przez podanie Grnej rednicy D1, Dolnej rednicy D2, Dugoci cakowitej L1, oraz dugoci czci dolnej L2 tak jak pokazano na rysunku obok. W wielu przypadkach takie zdefiniowanie uchwytu bdzie wystarczajce niekiedy jednak konieczne moe by jego dokadniejsze zdefiniowanie, czyli utworzenie uchwytu uytkownika, ktrego ksztat definiowany jest na podstawie szkicu wykonanego w programie SolidWorks. Ponisze wiczenie wyjania w jaki sposb utworzy uchwyt uytkownika i doda go do biblioteki uchwytw. Tworzenie geometrii uchwytu w programie SolidWorks Metoda tworzenia geometrii uchwytu uytkownika jest taka sama jak podczas tworzenia wasnych narzdzi. Naley utworzy szkic przekroju uchwytu wraz z osi obrotu z ktrego nastpnie zostanie utworzona brya przez wycignicie przez obrt. Rysunek obok przedstawia geometri uchwytu tworzonego w tym wiczeniu.
1.268
Cz 1. Frezowanie i toczenie Utworzenie uchwytu ze szkicu za pomoc CW-Narzdzia

1.
2.
3.
4.
5.
6.
Otwrz plik czci MillHolder_CAT45-VFlange.sldprt z katalogu Tooling\MHolders. Uchwyt ten zosta utworzony na podstawie szkicu, speniajcego omwione wczeniej warunki, ktry nastpnie zosta wycignity przez obrt. Zanim tak powstaa brya zostanie uyta jako model uchwytu w programie CAMWorks, konieczne jest uycie narzdzia CW-Narzdzia. Dziaanie to konieczne jest poniewa program CAMWorks do opisu geometrii narzdzi nie uywa bezporednio formatu pliku czci programu SolidWorks, konieczna jest wic konwersja za pomoc narzdzia CWNarzdzia. Mimo to wci moliwe jest szybkie i atwe modyfikowanie zapisanego modelu narzdzia za pomoc programu SolidWorks Z paska polece programu SolidWorks wybierz Narzdzia CW 200x, CW-Narzdzia i wybierz polecenie Utwrz ksztat narzdzia/uchwytu. Jeli menu CW 200x nie zostao wywietlone na pasku polece, wybierz polecenie Dodatki z menu narzdzia. W otwartym oknie dialogowym zaznacz pozycj Narzdzia CW 200x i kliknij OK. W otwartym oknie dialogowym CAMWorks Form Tools and Holders wybierz Mill holder i kliknij przycisk Save. O oknie dialogowym Zapisywanie jako przejd do katalogu \Tooling\MHolders. Jest to domylna lokalizacja zapisywania uchwytw uytkownika, ktr oczywicie mona zmieni. Na przykad, mona plik uchwytu zapisywa w tym samym folderze co pliki czci lub w udostpnionym katalogu sieciowym w celu umoliwienia innym osobom wykorzystania utworzonych uchwytw. Zapisz plik pod nazw MillHolder_CAT45-VFlange. Plik uchwytu moe mie tak sam lub inn nazw co plik czci programu SolidWorks. Pliki uchwytw posiadaj rozszerzenie *.mt. W tym momencie program dokona sprawdzenia geometrii utworzonego uchwytu, zapisze plik i wywietli podgld 2D. Kliknij Close.
1.269
Cz 1. Frezowanie i toczenie Dodanie uchwytu do bazy danych oraz przypisanie do konkretnego narzdzia
1. 2. 3. 4.
Kliknij przycisk Wywoaj Technologiczn baz danych na pasku narzdzi programu CAMWorks. Upewnij si, e zostay wybrane jednostki metryczne. Rozwi ga Tooling drzewa nawigacyjnego, a nastpnie Mill Tooling. Kliknij na Holder Utilities, a nastpnie Holders. Zostanie wywietlone okno dialogowe Biblioteki uchwytw frezarskich (metrycznych).
5.
Zdefiniuj uchwyt podajc ponisze informacje:
Pole
Warto
Komentarz
Numer uchwytu Uchwyt1 Ksztat uchwytu Uytkownika
Nazwa nadana przez uytkownika. Pole to okrela czy uchwyt jest tworzony na podstawie wpisywanych parametrw czy te na podstawie utworzonej wczeniej geometrii: Podstawowy ksztat definiowany jest przez podanie wartoci Grnej rednicy, Dolnej rednicy, Cakowitej dugoci oraz Dolnej dugoci. Uytkownika ksztat uchwytu okrelany jest na podstawie utworzonego wczeniej modelu. Pole to okrela typ uchwytu. Pole to okrela specyfikacj uchwytu. Okrela lokalizajc i nazw pliku uchwytu uytkownika. Klikajc przycisk przegldaj wybierz plik MillHolder_CAT45VFlange.mh z katalogu \Tooling\MHolders. Komentarz uytkownika.
Typ uchwytu Specyfikacja uchwytu Zdefiniowana przez uytkownika cieka Komentarz 6.
Adaptor konierzowy CAT 45V Kliknij aby odnale plik CAT 45V
Kiedy zakoczysz, kliknij Zamknij, wprowadzone informacje zostan zapisane automatycznie.
1.270
Cz 1. Frezowanie i toczenie Istniej dwa sposoby przypisania uchwytu do narzdzia: Mniej formalny uchwyt jest przypisany do narzdzia w formularzu magazynu narzdziowego. Podczas tworzenia magazynu narzdziowego opcja Definiuj uywajc zoenia narzdzia jest odznaczona. W takim przypadku zarzdzanie narzdziami bardziej skupione jest na samym narzdziu skrawajcym. W przedsibiorstwach gdzie wymagana jest formalna strategia zarzdzania rodkami obrbki, zarwno narzdziami jak i uchwytami naley uywa zoe przez formularz zoenia narzdzia.. Okno dialogowe edycji parametrw operacji posiada zakadk uchwytu narzdziowego pozwalajc na zmian uchwytu dla indywidualnej operacji jeli jest taka potrzeba. W tym wiczeniu uchwyt zostanie przypisany za pomoc okna dialogowego Magazynu narzdzi Technologicznej bazy danych. 7. Kliknij na Tool Crib pod pozycj Tooling w drzewie nawigacyjnym bazy danych. Zostanie wywietlone okno dialogowe Magazynu narzdzi (metryczny).
Przewi list w d i wybierz Nr. Stacji 12. 9. Kliknij przycisk edycji w kolumnie Nazwa uchwytu. 10. W oknie Biblioteki uchwytw frezarskich wybierz Uchwyt 1 i kliknij OK, a nastpnie Zamknij. 11. Wyjd z Technologicznej bazy danych. 12. Zamknij okno edycji pliku MillHolder_CAT45-VFlange.sldprt w programie SolidWorks. Uycie utworzonego uchwytu w programie CAMWorks 1. Otwrz plik MILL2AX_13.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill.
8. 2. 3. 4. 5.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. Upewnij si, e w zakadce Wasnoci frezowania opcje ciana i Dodanie s odznaczone i kliknij OK. W wiczeniu tym zostanie uyta domylna definicja maszyny oraz pfabrykatu.
1.271
6.
7. 8.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks. Zostaa rozpoznana wasno typu Otwarta kiesze oraz Prostoktna kiesze. Kliknij prawym klawiszem myszy na Prostoktna kiesze1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Parametry. W otwartym oknie dialogowym ustaw strategie Zgrubnie i kliknij OK. Strategia ta zostaa zdefiniowana w Technologicznej bazie danych w celu wygenerowania operacji zgrubnego frezowania prostoktnej kieszeni. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Dla wszystkich trzech operacji zostan wygenerowane cieki. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Upewnij si, e na pasku narzdziowym trybu symulacji opcje wywietlania pfabrykatu, narzdzia, i uchwytu ustawione s na cieniowane. Uaktywni opcj wykrywania kolizji uchwytu z przedmiotem obrabianym. Kliknij przycisk Uruchom. Zauwa, e dochodzi do kolizji uchwytu narzdzia z dodaniem. Wyjd z trybu symulacji Kliknij prawym klawiszem myszy na operacji Obrbka zgrubna 2 i wybierz polecenie Edytuj definicj z menu podrcznego. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy. Przewi list narzdzi i wybierz Numer stacji rwny 12. Stworzony wczeniej uchwyt zosta przypisany do tego narzdzia w Technologicznej bazie danych. Kliknij przycisk <-Wybierz. Kliknij Tak w celu wstawienia przypisanego uchwytu.
9. 10.
11. 12.
13.
14.
15. 16.
17. 18.
19. 20.
1.272
21.
22.
23. 24.
Przejd na zakadk Uchwyt frezarski. Wywietlone tutaj s informacje na temat dobranego uchwytu frezarskiego. Ustaw Wysunicie na 65mm. Parametr ten okrela dugo na jak narzdzie wystaje z uchwytu (odlego pomidzy wierzchokiem narzdzia a uchwytem). Kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe. Kliknij prawym klawiszem myszy na Obrbka zgrubna 2 i wybierz polecenie Generuj ciek. Konieczna jest przebudowanie cieki poniewa zostao wybrane narzdzie o innej rednicy. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Uruchom. Problem kolizji uchwytu z przedmiotem obrabianym zosta rozwizany.
25.
26.
1.273

CAMworks obsuguje frezy teowe i do rowkw. W tym wiczeniu tworzymy definiowan przez uytkownika strategi dla rowka teowego, wykorzystujc frez teowy.
Tematy lekcji:
Definiowanie frezu teowego w Technologicznej bazie danych Definiowanie strategii frezowania rowka teowego w Technologicznej bazie danych Wstawianie wasnoci 2.5 osi i zastosowanie do niej zdefiniowanej wczeniej strategii frezowania rowka teowego Generowanie operacji oraz cieek
1. 2. 3. 4.
Otwrz plik MILL2AX_8.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Uyj domylnej maszyny. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem na Meneder NC i z menu podrcznego wybierz polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze.
Definiowanie strategii w Technologicznej bazie danych

W pierwszej kolejnoci naley zdefiniowa frez teowy w Technologicznej bazie danych. Kliknij przycisk Wywoaj Technologiczn baz danych na pasku narzdzi programu CAMWorks. Zostanie uruchomiony program Microsoft Access po czym pojawi si menu gwne Technologicznej bazy danych. Upewnij si e jako jednostki zostay wybrane cale. W drzewie nawigacyjnym kliknij na Form Cutters a nastpnie na Keyway. W oknie dialogowym bazy danych frezw teowych przejd do ostatniego rekordu (w polu Nazwa wpisana jest warto 0) i wpisz ponisze parametry: Nazwa narzdzia = 1010 rednica trzonka = 0.75 Grny promie = 0.05 Cakowita dugo = 3 Strona skrawania = Right hand Materia narzdzia = wglik rednica = 1.75 Dolny promie = 0.05 Dugo ostrza = 0.5 Wysunicie = 2 Liczba ostrzy = 8 Komentarz = 1.75" frez teowy
1.
2. 3. 4.
1.274
Cz 1. Frezowanie i toczenie Po zdefiniowaniu narzdzia kliknij Zamknij. Kolejnym krokiem jest zdefiniowanie strategii uytkownika w Technologicznej bazie danych: 6. W drzewie nawigacyjnym bazy danych kliknij kolejno na Mill, Features & Operations, User Definied Atriburtes. Zostanie wywietlone okno dialogowe Wasnoci i atrybuty. 7. W polu Wasno z rozwijalnej listy wybierz Otwarty profil. 8. W polu Atrybuty uytkownika kliknij na pusty rekord i wpisz Rowek teowy. 9. Kliknij Zamknij.
5.
W tej samej gazi drzewa kliknij na Feature & Operations. Pojawi si okno dialogowe Wasnoci i Operacje. 11. W polu Typ wasnoci z rozwijalnej listy wybierz Otwarty profil. 12. W tabeli Parametry wasnoci kliknij na gwiazdk znajdujc si przy ostatnim rekordzie. 13. Rozwi list w kolumnie Strategia i wybierz Rowek teowy. 14. W polu Gboko wasnoci <= wpisz 1. Kolejnym krokiem jest okrelenie warunkw wasnoci przy wyborze strategii i wybr odpowiednich narzdzi. 15. W tabeli parametry wasnoci kliknij na rekord znajdujcy si nad utworzon wanie pozycj w celu zapisania zmian, a nastpnie kliknij ponownie na rekord rowka teowego. 16. W tabeli Operacje odpowiadajce warunkom kliknij na pierwszy rekord. 17. W kolumnie Operacja z rozwijalnej listy wybierz Konturowanie.
10.
1.275
18.
19. 20.
21. 22.
Kliknij przycisk znajdujcy si w kolumnie Podsumowanie wyboru narzdzia. Pojawi si okno dialogowe wyboru narzdzia. W polu Typ narzdzia wybierz Frez teowy. Zaznacz opcj Wybierz narzdzie i kliknij przycisk Wybierz. Zostanie wywietlona tabela bazy danych zawierajca zdefiniowane frezu teowe. Wybierz zdefiniowane wczeniej narzdzie. Kliknij OK. Informacje na temat wybranego narzdzia zostan wywietlone w oknie dialogowym. Kliknij Zamknij.
1.276
23.
Kliknij przycisk edycji w kolumnie Podsumowanie kryterium gbokoci.
24. 25.
26. 27.
W oknie dialogowym Szacowanie gbokoci zaznacz opcj Uyj wyraenia i pozostaw ustawione domylne opcje. Kliknij Zamknij. Pole Operacje odpowiadajce warunkom powinno wyglda tak jak na rysunku poniej. Kliknij Zamknij. Wyjd z Technologicznej Bazy Danych.
1.277
Wstawianie wasnoci 2.5 osi i uycie strategii obrbki rowka teowego

Zdefiniowanie dwch wasnoci i zastosowanie nowych informacji z Technologicznej bazy danych do jednej z nich. 1. Zamknij i otwrz ponownie plik MILL2AX_8.SLDPRT aby mie pewno, e zostan uwzgldnione zmiany wprowadzone w Technologicznej bazie danych.
2. 3. 4. 5.
6. 7.
8.
9.
10. 11.
12.
13.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Zwi elementy, dziki czemu atwiej bdzie pracowa z elementami w drzewie. Kliknij symbol plusa przy Ustawieniu frezowania czci 3. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 3 i wybierz polecenie Wstaw wasno 2.5 osi. Pojawi si okno dialogowe kreatora wstawiania wasnoci 2.5 osi. Jako typ wasnoci wybierz Otwarty profil. Obr cz i kliknij na krawd wskazan na rysunku. Wybranie odpowiedniej krawdzi bdzie atwiejsze jeli zmienisz sposb wywietlania modelu na wywietlanie krawdzi z usunitymi liniami niewidocznymi. Kliknij Dalej. Kreator przejdzie do definiowania warunkw koca. Kliknij na cian przedstawion na rysunku. W polu Warunek koca typ zostanie automatycznie ustawiony na Do ciany, rwnie parametrowi Gboko zastanie automatycznie przypisana warto. Upewnij si, e zaznaczona jest opcja Edytuj profile wasnoci. Kliknij Dalej. Zauwa, e strzaka przedstawiajca kierunek obrbki ustawiona jest w zym kierunku. W oknie edycji profile wasnoci kreatora zaznacz opcj Odwr kierunek skrawania. Strzaka przyjmie pozycj tak, jak na rysunku obok. Kliknij Zakocz. Ponownie wywietli si pierwsze okno kreatora wstawiania wasnoci 2.5 osi.
1.278
Cz 1. Frezowanie i toczenie Definiowanie otwartego profilu dla frezu teowego. 14. Upewnij si, e w polu Wasnoci wybrany jest Otwarty profil. 15. Kliknij wewntrzn krawd rowka wskazan na rysunku. 16. Kliknij Dalej. 17. W kolejnym oknie jako Strategi wybierz Rowek Teowy.
18.
19. 20.
21.
W celu ustawienia warunkw koca odwr cz kliknij cian pokazan na rysunku. W polu Warunek koca typ zostanie automatycznie ustawiony na Do ciany, rwnie parametrowi Gboko zastanie automatycznie przypisana warto. Odznacz opcj Edytuj profile wasnoci i kliknij Zakocz. Kliknij Zamknij aby wyj z kreatora. Dwie wasnoci typu Otwarty profil zostay wstawione do drzewa. Trzymajc wcinity lewy klawisz myszy przecignij wasno Otwarty profil 1 nad wasno Otwarty profil 2. Kolejno wasnoci odpowiada kolejnoci obrbki tego obszaru. Pamitaj, e kolejno obrbki mona rwnie zmieni zmieniajc kolejno operacji w Drzewie operacji.
Generowanie operacji oraz cieek

1.
2. 3. 4. 5.
Kliknij prawym klawiszem mszy na Ustawienie frezowania czci 3 i wybierz polecenie Generuj plan operacji. Zostay wygenerowane dwie operacje konturowania dla wasnoci typu Otwarty profil. Kliknij prawym klawiszem myszy na pierwszej z operacji konturowania i wybierz polecenie Edytuj definicj. W zakadce Wejcie ustaw Typ wejcia na Rwnolegy. Ustaw Wielko wejcia na na 0.1 in. i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na drugiej operacji konturowania i wybierz polecenie Edytuj definicj.
1.279
6. 7.
8. 9. 10. 11. 12.
Ustaw te same parametry co poprzednio i kliknij OK. W zakadce Kontur ustaw Wielko pierwszego skrawania oraz Maksymalna wielko skrawania na 1 cal i kliknij OK. Poniewa warto ta jest wiksza od gbokoci profile spowoduje to wygenerowanie tylko jednego przejcia narzdzia. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 3 i wybierz polecenie Generuj ciek. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 3 i wybierz polecenie Symuluj ciek. Ustaw warunki koca na Operacja. Kliknij przycisk Uruchom. Po zakoczeniu symulacji pierwszej operacji kliknij przycisk pojedynczego kroku aby zobaczy dziaanie freza teowego.
1.280
Rozdzia 1 Nauka podstaw frezowania z toczeniem

Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si programu CAMWorks Frezowanie z toczeniem poprzez wyjanienie krok po kroku operacji i funkcjonalnoci na podstawie konkretnych przykadw. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks nie koniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania. wiczenia te tworzone byy z myl dostarczenia podstawowych informacji na temat tworzenia programw frezowania z toczeniem z zaoeniem, e uytkownik posiada ju umiejtnoci wykonywania programw obrbki toczeniem i frezowaniem omwione w pierwszym podrczniku. Wicej informacji na ten temat znajduje si w ksice CAMWorks 2009 Podrcznik frezowania i toczenia. Wane! CAMWorks wykorzystuje zbir zasad bazy wiedzy dziki czemu automatycznie przypisuje operacje obrbki do wasnoci. Technologiczna Baza Danych zawiera informacje dla planw procesu obrbki i moe zosta dostosowana na potrzeby konkretnego zakadu zajmujcego si obrbka skrawaniem. Podczas wykonywania tych wicze, wyniki mog by inne ni te prezentowane w rysunkach. Wynika to bdzie z rnic pomidzy standardow baz danych a t, ktr wykorzystujesz.
2.1
Frezowanie z toczeniem 1
Kroki niezbdne dla wygenerowania cieek oraz kodu NC na bazie pliku czci
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Zamodeluj lub otwrz plik czci w SolidWorks lub CAMWorks Solids. Przecz si na drzewo wasnoci CAMWorks. Zdefiniuj maszyn i okrel parametry sterownika. Okrel pfabrykat. Zdefiniuj wasnoci do obrbki. Wygeneruj plan operacji i dostosuj ich parametry. Wygeneruj cieki. Zasymuluj usunicie materiau. Przetwarzaj cieki.
START
Zamodeluj cz w SolidWorks lub j otwrz
Wygeneruj cieki
Symuluj cieki
Dostosuj parametry operacji wg potrzeb.
Nie
Czy cieki s poprawne ?
Tak Zdefiniuj maszyn zmie parametry postproc. Wygeneruj plan operacji. Przetwarzaj Zdefiniuj wasnoci do obrbki (AFR & IFR) Przelij plik do CNC
Zdefiniuj pfabrykat
Koniec
2.2
Cz 2. Frezowanie z toczeniem Przykadowe czci dla tego kursu, zostay ju zainstalowane automatycznie i znajduj si w katalogu instalacyjnym <folder instalacyjny>/CAMWorksXXXX/Examples/Mill-Turn lub w folderze danych programu CAMWorks ProgramData\CAMWorksxxxx\Examples\MillTurn

Cz jest bry utworzon w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportowan do SolidWorks/CAMWorks Solids poprzez formaty IGES, Parasolid, SAT, itd. W tym wiczeniu wykorzystamy cz SolidWorks. 1. Otwrz plik czci MT_1.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill-Tur. Drzewo operacji Solidworks wywietli nam wszystkie operacje, szkice, paszczyzny i osie w czci. W panelu po lewej stronie, oprcz Menedera operacji, Menedera waciwoci oraz Menedera konfiguracji znajdziemy rwnie dwie zakadki CAMWorks. Pierwsza dotyczy wasnoci jakie bdziemy obrabia, a druga zawieraa bdzie plan operacji, strategi z jak obrobimy zdefiniowane wasnoci.
Drzewo wasnoci CAMWorks
Drzewo operacji CAMWorks

1.
Kliknij zakadk wanoci CAMWorks. W zakadce wasnoci CAMWorks ujrzysz na pocztku tylko Menedera NC, Menedera pfabrykatu, Definicj Maszyny oraz Kosz. Drzewa obrbki w CAMWorks zapewniaj przejrzysty wgld w informacje dotyczce technologii wykonania modelu. W miar postpu w tworzeniu technologii dla utworzenia kodu NC, drzewo to bdzie si powiksza o Ustawienia frezowania oraz wasnoci do obrbki
2.3

Definicja maszyny okrela jaki rodzaj obrbki bdzie przeprowadzany na otwartej czci a take zwizan z tym kontrole narzdzia (przetwarzanie) dla prawidowego wygenerowania programu NC. Ikony poniej przedstawiaj sposb wywietlania rodzaju maszyny w drzewie: Frezarka Tokarka Frezotokarka Drutwka EDM
Definiowanie maszyny:
1.
2.
Kliknij prawym klawiszem myszy na ikonie maszyny w Drzewie wasnoci programu CAMWorks. Pojawi si menu podrczne. Polecenia zawarte w menu podrcznym s zalene od tego na jakiej pozycji w drzewie kliknito prawym klawiszem myszy. Z menu podrcznego wybierz polecenie Edytuj. Zostanie wywietlone okno dialogowe z otwart zakadk Maszyny. Domyln maszyn okrelon w Technologicznej Bazie Danych dla czci calowych jest Example Mill-in. W przypadku pracy na wasne potrzeby, obrbki swoich czci, naley wybra tutaj swoja maszyn. Narzdzia maszyny s ustawiane w Technologicznej Bazie Danych. Przed uyciem programu upewnij si, e zdefiniowane zostay w Technologicznej Bazie te narzdzia, z ktrych korzystasz. W licie dostpnych maszyn, podwietl Example Mill/Turn-in a nastpnie kliknij przycisk Wybierz.
3.
2.4
4.
Kliknij zakadk Magazynu narzdzi i upewnij si, e wybrany jest MT Crib 1. Zakadka magazynu narzdzi pozwala wybra zbir narzdzi, ktry skada si z narzdzi lub zoe narzdzi, i ktry bdzie uywany z dan maszyn. Nie s to wszystkie dostpne narzdzia, ale pewien ich zbir, ktry mona modyfikowa tak, aby odzwierciedla rzeczywiste oprzyrzdowanie maszyny. MT Tool Crib 1jest domylnym magazynem, ktry zosta przygotowany dla frezotokarki do celw wiczeniowych. W momencie, gdy zdefiniujemy w Technologicznej Bazie Danych narzdzia, moemy z nich utworzy magazyn.
5.
Kliknij zakadk Sterownika. Ta zakadka pozwala wybra wewntrzny postprocessor, lub dziki opcji APT CL wygenerowa plik CL (zawiera informacj o ciekach kompatybiln z zewntrznymi systemami przetwarzania kodu). Wywietlona lista przedstawia zainstalowane w programie postprocesory. CAMWorks jest wyposaony w standardowe postprocesory, ktre mog by od razu kompatybilne lub wymaga zmian i modyfikacji. Skontaktuj si z dostawc oprogramowania, aby dowiedzie si jak wprowadza zmiany w postprocesorach. W przypadku, gdy w licie nie pojawi si postprocesory (pliki CTL) prosz uy przycisku Przegldaj, aby poda lokalizacj, gdzie si znajduj. Jeli FANTUTLM (szkoleniowy postprocesor do nauki frezowania z toczeniem) nie jest podwietlony, wybierz go i kliknij przycisk Wybierz. FANTUTLM bdzie wykorzystany do wicze w tym podrczniku. Podczas uywania programu CAMWorks do wasnych celw naley wybra postprocesor odpowiedni do obrabiarki na ktrej bdzie wykonywany proces obrbki.
6.
2.5
7.
8.
Kliknij zakadk Przetwarzanie. Parametry na tej zakadce s wykorzystywane do: Dostarczenia informacji wymaganych przy poprawnym wygenerowaniu programu NC. Parametry zale od rodzaju maszyny, z tego wzgldu mog wystpowa tutaj opcje rne w zalenoci od okrelonego postprocesora. Parametry podane tutaj mog by bezporednio generowane w kodzie NC. Dostarczenia informacji dla Arkusza ustawie, pliku, ktry tworzony jest podczas generowania kodu. Wszystkie z parametrw sterowania s doczone do arkusza ustawie. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe.

Pfabrykat jest to materia, z ktrego zostanie wykonana cz. Domylnie jest to najmniejszy walec (prt) dajcy si opisa na czci. Zazwyczaj nie jest to docelowy rozmiar, jakiego potrzebujemy. Dlatego istnieje moliwo zmiany definicji pfabrykatu albo poprzez zwikszenie rednicy i dugoci otaczajcego walca albo poprzez zdefiniowanie pfabrykatu ze szkicu (dla odleww i odkuwek). W wiczeniu tym pfabrykat zostanie zdefiniowany jako walec (prt) z odsuniciem na dugo od czci. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasno i wybierz polecenie Edytuj definicj z menu podrcznego. Pojawi si okno dialogowe zarzdzania pfabrykatem. 2. Pozostaw Typ ustawiony na Walec i wpisz ponisze parametry: Z ciana = -3.1cal Dugo = 3.3cal rednica = 2.75cal rednica rdzenia = 0cal 3. Kliknij OK. Wywietlanie pfabrykatu w obszarze graficznym zostao zaktualizowane.
2.6
Krok 5: Definiowanie wasnoci obrbczych

W CAMWorks obrbk przeprowadza si na podstawie obrabialnych wasnoci. Aby je zdefiniowa, naley wykorzysta jedn z dwch technik opisanych poniej: Automatyczne rozpoznawanie wasnoci (ARW) Automatyczne rozpoznawanie wasnoci analizuje ksztat czci i prbuje zdefiniowa wikszo typowych dla procesu toczenia i frezowania wasnoci. W zalenoci od zoonoci czci, ARW moe zaoszczdzi znaczn cz czasu zwizan z przygotowaniem obrbki. Interaktywne definiowanie wasnoci (IDW) W przypadku gdy ARW nie rozpozna wasnoci, ktre naley obrobi istnieje moliwo wstawienia wasnoci w sposb interaktywny poprzez uycie polece Wstaw wasno 2.5 osi, Wstaw wasno wielopowierzchniow, Wstaw nawinit wasno. Uywanie Automatycznego Rozpoznawanie Wasnoci (ARW) Automatyczne definiowanie wasnoci obrbczych:
1.
2.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks. Okno wiadomoci CAMWorks wywietla si automatycznie w celu przedstawienia stanu zaawansowania procesu. Wygenerowanie ustawie nastpuje jako ostatnie. Moesz ustawi wywietlanie tego okna, chwilowo lub na stae. W tym celu wybierz Opcje, zakadka Oglne, opcje okna dialogowego. Program CAMWorks wstawi automatycznie do drzewa Ustawienia toczenia, Ustawienia frezowania oraz przyporzdkowane im wasnoci obrbcze. Ustawienia toczenia oraz Ustawienia frezowania s paszczyznami definiowanymi na podstawie dwch osi i na ich podstawie bdzie wyliczany ruch narzdzia. Posiadaj one zdefiniowany pocztek ukadu wsprzdnych oraz kierunki wektorw. Oddzielne Ustawienie frezowania czci tworzone jest dla kadej orientacji narzdzia. Pozycje te tworzone s automatycznie istnieje jednak moliwo zmiany pooenia pocztku ukadu wsprzdnych oraz kierunkw i ktw osi. W kadym ustawieniu wywietlone s wasnoci w kolejnoci w jakiej zostay rozpoznane.
2.7
Czy wiesz, e ...
Wasnoci wywietlane s w innym kolorze w przypadku, gdy nie maj zdefiniowanych dla siebie operacji, lub gdy CAMWorks nie znalaz odpowiednich technologii dla tego typu wasnoci w Technologicznej Bazie Danych. Kolory wywietlania mona ustawi w zakadce Wywietlania okna dialogowego Opcji
3.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno odcicia 1 i wybierz polecenie Usu, a nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia. Cz ta bdzie obrabiana w uchwycie szczkowym tak wic wasno ta jest niepotrzebna. Kliknij prawym klawiszem myszy na Nieregularne wcicie 1 z Ustawienia frezownia 3 i wybierz polecenie Usu, a nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia. Wasno ta zostanie zdefiniowana w Ustawieniu frezowania czci 1.
4.
Interaktywne definiowanie wasnoci (IDW) Automatyczne rozpoznawanie wasnoci moe zaoszczdzi znaczn cz czasu zwizan z definiowaniem geometrii do obrbki, ale ma te swoje ograniczenia. Funkcja ARW nie rozpoznaje jednak wszystkich typw wasnoci np. nawinitych wasnoci. W celu obrobienia tego typu obszarw naley wstawi wasnoci w sposb interaktywny. W wiczeniu tym w taki wanie sposb zostanie wstawiona wasno 2.5 osi oraz wasno nawinita. Wstawianie wasnoci 2.5 osi w Ustawieniu frezowania czci 1 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz polecenie Wstaw wasno 2.5 osi. Pojawi si okno kreatora wasnoci 2.5 osi. 2. Jako typ wasnoci wybierz Wcicie naroa. 3. Upewnij si, e zaznaczona jest opcja Pojedynczy. 4. Obr cz i kliknij na paski obszar na powierzchni zewntrznej. 5. Upewnij si, e opcja Sprawd wystpowanie pochyle i zaokrgle jest odznaczona. Jeli definiowana wasno nie posiada adnych zaokrgle mona odznaczy t opcj w celu poprawienia wydajnoci. 6. Kliknij Dalej.
2.8
Cz 2. Frezowanie z toczeniem Wywietli si okno dialogowe definiowania warunkw koca pozwlajce na okrelenie sposobu wyznaczania gbokoci wasnoci oraz wybranie odpowiedniej strategii obrbczej. 7. Pozostaw Warunek koca ustawiony na Na gboko. 8. Ustaw Gboko na 0.150in. 9. Upewnij si, e kierunek obbki jest poprawny. W razie potrzeby zaznacz lub odznacz opcj Odwr kierunek. 10. Pozostaw strategi ustawion na Zgrubnie i Wykaczajco. 11. Odznacz opcj Edytuj profile wasnoci. 12. Kliknij Zakocz. 13. Kliknij Zakocz, aby zamkn okno kreatora wstawiania wasnoci 2.5 osi. Wasno Prostoktne wcicie naroa zostaa wstawiona do drzewa. Wstawianie wasnoci nawinicia w Ustawieniu frezowania czci 1 Nawinita wasno zdefiniowana jest jako kiesze, dodanie, wcicie, otwarty profil lub wasno grawerowana leca na powierzchni walca o staym promieniu, ktrego o obrotu pokrywa si z osi obrotu przedmiotu obrabianego. Wasno nawinita obrabiana bdzie za pomoc ruchw osi C obrabiarki.
1.
2.
Kliknij prawym klawisze myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz polecenie Wstaw nawinit wasno. Obr cz i kliknij na cylindryczn powierzchni czci zaznaczon na rysunku. Obszar ten zostanie wycity za pomoc osi C.
2.9
3.
4.
5.
W otwartym oknie dialogowym przejd na zakadk Warunki koca. Kliknij na powierzchni podwietlon na rysunku w celu okrelenia parametru gbokoci. Kliknij przycisk Wstaw, a nastpnie Zamknij.
Wstawianie wasnoci 2.5 osi w Ustawieniu frezowania czci 2 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania czci 2 i wybierz polecenie Wstaw wasno 2.5 osi. 2. W otwartym oknie dialogowym jako typ wasnoci wybierz Wcicie naroa. 3. Kliknij na cian cit pod ktem (jeli bdzie taka konieczno obr w tym celu model czci). Powierzchnia ta bdzie obrobiona za pomoc osi B obrabiarki. 4. Kliknij Dalej. 5. Pozostaw Warunek koca ustawiony na Na gboko. 6. Ustaw Gboko na 0.150 cal. 7. Upewnij si, e opcja Edytuj profile wasnoci jest odznaczona. 8. Kliknij Zakocz, a nastpnie Zamknij.
Krok 6: Generowanie planu operacji i ustawianie parametrw operacji

Plan operacji zawiera informacje na temat, jak kad z wasnoci naley obrobi oraz jak wygenerowany zostanie kod NC. Podczas gdy uruchomimy opcj Generuj plan operacji, dla kadej z wasnoci CAMWorks dobiera parametry obrbki wedug wytycznych z Technologicznej bazy danych. W pewnych sytuacjach informacje zawarte w bazie danych mog okaza si niewystarczajce konieczne bdzie wtedy dodanie operacji w sposb interaktywny. W celu uzyskania bardziej szczegowych informacji na ten temat zobacz pomoc on-line programu CAMWorks.
2.10
1.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i z menu podrcznego wybierz polecenie Generuj plan operacji. CAMWorks generuje plan operacji dla wszystkich wasnoci obrbczych. Operacje s wywietlane w drzewie operacji. W Drzewie operacji wywietlane s wszystkie wygenerowane operacje dla wasnoci z Ustawie toczenia oraz wasnoci z Ustawie frezowania. Kolejno operacji w drzewie odpowiada kolejnoci wasnoci. Klikajc symbol (+) przy operacji uzyskujemy informacje dla jakiej wasnoci dana operacja zostaa utworzona. Operacje generowane przez program CAMWorks bazuj na informacjach zawartych w Technologicznej Bazie Danych. Kada z operacji zawiera parametry ktre wpywaj na sposb tworzenia cieki, a take specyficzne parametry, ktre znajd si potem w kocowym programie NC. Parametry te mog by edytowane prze wygenerowaniem cieek i przetwarzaniem. Kliknij dwukrotnie na Obrbka zgrubna 4 w Ustawieniu frezowania czci 3. Przejd na zakadk Magazynu narzdzi. Podwietl frez Walcowy paski o rednicy 0.25 cala i kliknij przycisk <- Wybierz. Kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu.
2. 3. 4. 5.
Krok 7: Generowanie cieek

Progam CAMWorks oblicza cieki na podstawie parametrw operacji definiujc jak kada wasno zostanie obrobiona. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. CAMWorks wygeneruje ciek dla kadej operacji w danym Ustawieniu toczenia oraz Ustawienia frezowania. Program CAMWorks umoliwia symulacj cieek pokazujc ruchy narzdzia i proces usuwania materiau oraz powstajcy finalny ksztat czci. Dodatkowo mona zdefiniowa uchwyt (rozmiar bazy, rozmiar szczk), ktry bdzie wywietlany podczas symulacji.
1.
2.11
2. 3.
4. 5.
6. 7. 8.
W celu ustawienia odpowiedniego widoku kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienia toczenia 1 i wybierz kolejno Ustaw widok, Obrt ZX. W Drzewie operacji kliknij dwukrotnie na Ustawienie toczenia 1. Zostanie wywietlone okno dialogowe edycji parametrw ustawczych operacji. Przejd na zakdk Definicja uchwytu szczkowego. Z listy Wybierz konfiguracj wybierz 4in_1Step_Chuck oraz ustaw dugo i szeroko bazy na 0.4 cal. Przejd na zakadk lokalizacja uchwytu szczkowego. Klikajc odpowiednie krawdzie czci ustaw lokalizacj uchwytu tak jak na rysunku obok. Kliknij OK.
9.
10.
Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Pojawi si pasek narzdziowy trybu symulacji. Ustaw warunek koca animacji na Ustawienie. Kliknij przycisk Uruchom. Zostanie wywietlona animacjia obrbki z Ustawienia toczenia 1. Kliknij przycisk Uruchom ponownie. Po kadym zatrzymaniu animacji kliknij przycisk Uruchom aby przeprowadzi process symulacji dla pozostaych Ustawie frezowania czci. Kliknij przycisk X aby wyj z trybu symulacji.
11.
12. 13.
14.
2.12
Cz 2. Frezowanie z toczeniem Program CAMWorks umoliwia rwnie krokowe przejcie przez cieki w celu skontrolowania ich poprawnoci. 15. Kliknij prawym klawiszem myszy na dowolnej operacji z Drzewa operacji i wybierz polecenie Krokowo przez ciek. Zostanie wywietlony pasek narzdzi trybu Wielko kroku krokowego. przyrostu
Wywietlanie narzdzia w/wy
Pojedynczy krok
Przewi o kilka krokw
Numer segmentu cieki do wywietlenia
16.
17. 18. 19.
Kilkakrotnie kliknij przycisk pojedynczego kroku. Aktywny odcinek cieki zostanie podwietlony. Ustaw Wielko kroku przyrostu na 5 i kilkakrotnie kliknij przycisk Przewi o kilka krokw. Kliknij przycisk Id na koniec. Kliknij przycisk X w celu zamknicia trybu krokowego przechodzenia przez ciek.
Czy wiesz, e
CAMWorks umoliwia wywietlanie na bieco pozycji XYZ narzdzia podczas symulacji w Oknie wiadomoci. W celu aktywowania tej opcji kliknij przycisk Opcje na pasku narzdziowym lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Opcje. W zakadce Oglny zaznacz opcj Okno wiadomoci, nastpnie przejd na zakadk Symulacja i zaznacz opcj Dane narzdzia w oknie wiadomoci.
Krok 8: Przetwarzanie cieek

Przetwarzanie jest kocowym krokiem wygenerowania pliku programu NC. W przypadku korzystania z wewntrznego postprocesora CAMWorks, krok ten pozwala przesa informacj o ciece i parametrach operacji do pliku kodu NC, przy zachowaniu struktury kodu wymaganej dla konkretnego typu maszyny i jej sterowania. CAMWorks tworzy kod NC dla kadej cieki wygenerowanej dla operacji w kolejnoci listy w drzewie operacji. Podczas przetwarzania czci, CAMWorks tworzy dwa pliki: plik programu NC oraz Arkusz ustawie. S to pliki tekstowe, ktre mona odczyta, edytowa i drukowa korzystajc z dowolnych edytorw tekstu.
2.13
Cz 2. Frezowanie z toczeniem W wiczeniu tym zostan przetworzone wszytkie operacje, a nastpnie zostanie wygenerowany program NC:
1.
2.
3. 4. 5.
Kliknij przycisk Przetwarzaj na pasku narzdzi programu CAMWorks.. Pojawi si okno graficzne Wylij plik wynikowy, gdzie bdziemy mogli zapisa plik zawierajcy kod NC (*.nc,*.ncc,*.cnc,*.txt itp.). Nazawij plik MT_1 i kliknij Zapisz. Aby zapisa plik nie trzeba wpisywa rozszerzenia TXT. Nazewnictwo jakie zazwyczaj jest stosowane odpowiada nazewnictwu pliku czci. Zbieno nazw nie spowoduje adnych konfliktw, gdy rozszerzenia s inne. Domylne rozszerzenie jakie jest proponowane wynika z pliku *.PINF. W oknie dialogowym Przetwarzaj wyjcie kliknij przycisk Uruchom. Po wygenerowaniu kodu, moemy przeglda linie programu przesuwajc pasek. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe Wyjcie przetwarzania.
2.14
Tematy lekcji
Wstawianie wielu nawinitych wasnoci. Dostosowywanie parametrw operacji i wykorzystanie osi C obrabiarki.
1.
Otwrz plik czci MT_2.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill-Tunr. Przy obrbce tej czci zostanie wykorzystania o C obrabiarki. Przejd do Drzewa wasnoi CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Maszyna i wybierz polecenie Edytuj definicj. W oknie dialogowym Maszyny podwietl pozycj Example Mill/Turn-in i kliknij Wybierz. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe. Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu. W oknie dialogowym zarzdzania pfabrykatem wprowad ponisze wartoci i kliknij OK: Z ciana = -4cal Dugo = 4.1cal rednica rdzenia = 5cal Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Program CAMWorks wstawi do drzewa Ustawienia toczenia oraz Ustawienia frezowania czci wraz ze wszystkimi rozpoznanymi wasnociami. W pewnych sytuacjach moe sie zdarzy, e narzdzie ARW nie znajdzie wszystkich wasnoci obrbczych lub bdnie rozpozna wasnoci. W takich sytuacjach moliwe jest usunicie caego ustawienia czci wraz z wygenerowanymi wasnociami i zdefiniowanie wybranych pozycji w sposb interaktywny. W tym przypadku wasnoci wcicia zostay rozpoznane jako wasno profile Z zamiast ciany tak wic naley zdefiniowa inne ustawienia toczenia i frezowania. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Usu. Kliknij Tak w celu potwierdzenia. Kliknij prawym klawiszem myszy na Kosz i wybierz Wyczy, a nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia.
2.
3. 4. 5. 6. 7.
8.
9. 10. 11.
2.15
Wstawianie wielu nawinitych wasnoci

1.
2. 3.
4. 5. 6. 7. 8.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia czci 1 i wybierz polecnie Wstaw ustawienie frezowania czci. W otwartym oknie dialogowym z listy Paszczyzny odniesienia wybierz Top i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 2 i wybierz polecenie Wstaw nawinit wasno. Ustaw typ wasnoci na Nawinity rowek. W obszarze graficznym kliknij na walcow powierzchni dwch rowkw. Przejd na zakadk Warunek koca. Kliknij gwny profil Z. Przejd na zakadk Edytuj profil. Program CAMWorks automatycznie odnajdzie otwarte krawdzie, ktre zgodnie z definicj zawiera wcicie. Zakadka Edycji profilu pozwala na modyfikowanie definicji krawdzi jeli jest taka potrzeba. W oknie Segmenty profilu wywietlona jest lista krawdzi, z ktrej skada si profil wraz z ikon okrelajc rodzaj krawdzi. W przypadku tej czci krawdzie zostay zdefiniowane prawidowo, nie ma wic potrzeby wprowadza adnych zmian.
Kliknij przycisk Wstaw, a nastpnie Zamknij. Wasnoci typu Nawinity rowek zostay wstawione do drzewa. W celu obrobienia wasnoci odcicia na samym kocu zostanie utworzone teraz nowe Ustawienie toczenia czci gdzie omawiana wasno zostanie przeniesiona. 10. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawinie frezowania czci 2 i wybierz polecenie Wstaw ustawienie. 11. W otwrtym oknie dialogowym kliknij OK. 12. Uywajc metody przecignij i upu przenie Wasno odcicia 1 do Ustawienia toczenia czci 2.
9.
2.16
Dostosowanie parametrw operacji i przeprowadzenie procesu obrbki przy uyciu osi C

1. 2. 3.
4. 5. 6. 7. 8. 9.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na Obrbka zgrubna 1. W otwartym oknie dialogowym w zkadce Obrbka zgrubna zaznacz opcj Automatyczny kt w polu Kieszeniowanie. Po zaznaczeniu tej opcji program CAMWorks utworzy cieki rwnolegle do najduszego odcinka. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Obrbka zgrubna 2 i wybierz polecenie Edytuj definicj. Tak jak poprzednio zaznacz opcj Automatyczny kt i kliknij OK. Kliknij dwukrotnie na operacj Odcicie 1. W zakadce Pytka do rowkw ustaw dugo na 2.95cal. W zakadce Uchwyt ustaw orientacj na Lewy dolny oraz Dugo wysunicia na 2.65 cal i kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Ustaw ponisze opcjie wywietlania: Pfabrykat: cieniowany Narzdzie: cieniowany Uchwyt: cieniowany
10. 11. 12.
13. 14.
Cz docelowa: nie wywietlaj Kliknij przycisk Uruchom, aby rozpocz symulacj.
2.17
Lekcja porusza nastpujce zagadnienia
Tworzenie wasnoci nawinitej na podstawie szkicu Rozwinicie cylindrycznej powierzchni i utworzenie nawinitej wasnoci Obrbka przy uyciu osi C
1.
Otwrz plik czci MT_3.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill-Turn folder. Cz ta zostanie wykonana przy uyciu osi C obrabiarki. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks klikaj odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Maszyna i wybierz polecenie Edytuj definicj. Podwietl pozycj Example Mill/Turn-in i kliknij Wybierz. Kliknij OK w celu zamknicia okna dialogowego. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Edytuj definicj. W oknie dialogowym zarzdzania pfabrykatem zmie Dugo na 10.25 cal i kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks. Do drzewa zostan wstawione wszystkie potrzebne Ustawienia frezowania oraz Ustawienia toczenia wraz ze wszystkimi rozpoznanymi wasnociami. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno odcicia 1 i wybierz polecenie Usu. Kliknij Tak w celu potwierdzenia.
2.
3. 4. 5. 6. 7.
8.
9. 10.
Wstawianie nawinitej wasnoci na podstawie

1. 2.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowani czci 5 i wybierz Wstaw nawinit wasno. W otwartym oknie pozostaw typ wasnoci ustawiony na Nawinita kiesze i kliknij na pozycj Wrapped 1 z listy dostpnych szkicw.
2.18
Cz 2. Frezowanie z toczeniem Istnieje moliwo definiowania nawinitych wasnoci na podstawie szkicw lecych na paszczynie rwnolegej do osi obrotu i przechodzcych przez ni. W wikszoci przypadkw nawinita wasno tworzona bdzie na podstawie cian i krawdzi lecych na cylindrycznych powierzchniach. Jednake jeli model nie posiada elementw umoliwiajcych poprawne zdefiniowanie wasnoci w ten sposb wtedy nawinita wasno moe by zdefiniowana na podstawie szkicu.
3.
4. 5. 6.
Kliknij na pole wyboru rednica owijajcego elementu kliknij na powierzchni czci pokazan na rysunku. . Podczas definiowania nawinitej wasnoci ze szkicu konieczne jest okrelenie rednicy na ktrej wasno zostanie nawinita. Mona tego dokona albo przez wybranie odpowiedniego elementu czci albo przez rczne wpisanie wartoci rednicy. Przejd na zakadk Warunek koca. Kliknij przycisk Odwr kierunek i ustaw gboko na 0.2 cal. Kliknij przycisk Wstaw, a nastpnie Zamknij. Nawinita kiesze 1 zostaa wstawiona do drzewa.
Rozwinicie powierzchni cylindrycznej i utworzenie nawinitej wasnoci

Jeli model czci nie pozwala na zdefiniowanie nawinitej wasnoci moliwe jest rozwinicie cylindrycznej powierzchni modelu do szkicu 2D i utworzenie na tej podstawie wasnoci. W wiczeniu tym moliwo ta zostanie wykorzystana do optymalizacji strategii obrbki kieszeni zaznaczonej na rysunku.
1.
2. 3.
4.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 5 i wybierz polecenie Rozwi ciany/krawdzie do szkicu. Kliknij na cylindryczn powierzchni wskazan na rysunku obok. W polu Paszczyzna odniesienia wybierz Top Plane i kliknij Wstaw. Jest to paszczyzna, na ktr zostanie dokonane rozwinicie. Naley wybra paszczyzn rwnoleg i przechodzc przez o obrotu czci. Przejd do Drzewa operacji FeatureManager programu SolidWorks.
2.19
5. 6. 7. 8. 9. 10.
Kliknij na Szkic1 i oddal model czci w obszarze graficznym aby widzie wybrany szkic. Kliknij prawym klawiszem myszy na Szkic1 i wybierz polecenie Edytuj szkic. Zmie widok na Normalny do. Powieksz szkic i wykonaj zaznaczenie oknem elementw szkicu tak jak to pokazano na Rysunku 1. Nacinij klawisz Delete aby usun wybrane elementy (Rysunek 2). Uyj polecenia Wydu programu SolidWorks, aby zamkn szkic (Rysunek 3). Kocowy efekt powinien wyglda tak jak na Rysunku 4. Wyjd ze szkicu.
11.
Rysunek 1 12. 13.
Rysunek 2
Rysunek 3
Rysunek 4
14. 15. 16.
Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Gdy program zapyta jak przebudow wykona wybierz Lekka. Opcja lekkiej przebudowy moe zosta przeprowadzona w sytuacjach, kiedy wiemy, e wprowadzano jedynie zmiany w szkicach i zmiany te nie maj wpywu na model czci tak wic rozpoznane wczeniej wasnoci nie ulegy zmianie. Podczas lekkiej przebudowy wykonywane s wszystkie czynnoci jak podczas penej przebudowy z wyjtkiem ponownego Automatycznego rozpoznawania wasnoci. Kliknij prawym klawiszem myszy w obszarze graficznym i wybierz polecenie Wpasuj w ekran. Kliknij prawym klawiszem myszy na Nawinita kiesze1 i wybierz polecenie Wstaw nawinit wasno. Pozostaw typ wasnoci ustawiony na Nawinita kiesze i z listy dostpnych szkicw wybierz Szkic1.
2.20
Cz 2. Frezowanie z toczeniem Kliknij na pole wyboru rednica owijajcego elementu. Podczas definiowania nawinitej wasnoci ze szkicu konieczne jest okrelenie rednicy na ktrej wasno zostanie nawinita. Mona tego dokona albo przez wybranie odpowiedniego elementu czci albo przez rczne wpisanie wartoci rednicy. Obr cz i kliknij doln cian kieszeni tak, jak pokazano na rysunku powyej. Przejd na zakadk Warunek koca i kliknij na powierzchni czci zaznaczon na drugim rysunku.
17.
18. 19.
Nie zamykajc okna dialogowego wstaw kolejn wasno. 1. Ustaw typ wasnoci na Nawinite wcicie. 2. Kliknij na cian wcicia. 3. Przejd na zakadk Warunek koca. 4. Kliknij powierzchni czci zaznaczon na rysunku. 5. Kliknij Wstaw, a natpnie Zamknij. 6. W Drzewie wasnoci kliknij na Nawinite wcicie 1 i przenie je poniej Nawinitego wcicia 2.
Dostosowanie parametrw operacji i obrbka za pomoc osi C

1.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij na Zgrubne frezowanie 4 i Zgrubne frezowanie 5, zwr uwag na kt ustawienia wygenerowanych cieek istnieje moliwo edycji tego kta i automatycznego wybrania najbardziej optymalnego rozwizania. Kliknij prawym klawiszem myszy na Frezowanie zgrubne4 i wybierz polecenie Edytuj definicj. Upewnij si, e w zakadce Obrbka zgrubna typ wzoru ustawiony jest na Dwukierunkowy i zaznacz opcj Automatyczny kt.
2. 3.
4. 5.
2.21
6. 7. 8. 9. 10.
Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na operacj Zgrubne frezowanie 4 i wybierz Generuj ciek. Zwr uwag na rnic w ciece. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Ustaw ponisze opcje wywietlania: Pfabrykat: cieniowany Narzdzie: cieniowany Uchwyt: cieniowany
11. 12.
Cz docelowa: nie wywielaj Kliknij przycisk Uruchom, aby rozpocz symulacj.
2.22
Rozdzia 2 Wicej na temat frezowania z toczeniem

Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si wicej na temat frezowania z toczeniem. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i nie koniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania. Wane! CAMWorks wykorzystuje zbir zasad bazy wiedzy dziki czemu automatycznie przypisuje operacje obrbki do wasnoci. Technologiczna Baza Danych zawiera informacje dla planw procesu obrbki i moe zosta dostosowana na potrzeby konkretnego zakadu zajmujcego si obrbka skrawaniem. Podczas wykonywania tych wicze, wyniki mog by inne ni te prezentowane w rysunkach. Wynika to bdzie z rnic pomidzy standardow baz danych a t, ktr wykorzystujesz.
2.23
Tematy lekcji
Interaktywne wstawianie wasnoci 2.5 osi oraz wasnoci wielopowierzchniowej Wstawianie obszaru obejmowania dla 3 osiowych operacji. Dostosowanie parametrw i obrbka osi Y obrabiarki.
1.
Otwrz plik czci MT_4.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill-Tunr. Przy obrbce tej czci zostanie wykorzystania o Y obrabiarki. Przejd do Drzewa wasnoi CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Maszyna i wybierz polecenie Edytuj definicj. W oknie dialogowym Maszyny podwietl pozycj Example Mill/Turn-in i kliknij Wybierz. Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. W oknie dialogowym zarzdzania pfabrykatem ustaw Dugo na 16 cali i kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Program CAMWorks dokona rozpoznania wasnoci obrbczych i wygeneruje odpoowiedenie Ustawienie toczenia. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno odcicia 1 i wybierz Usu, a nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia.
2.
3. 4. 5. 6. 7.
8.
Wstawianie wasnoci 2.5 osi oraz wasnoci wielopowierzchniowej

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia 1 i wybierz Wstaw ustawienie frezowania. W polu Paszczyzny odniesienia wybierz top. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz polecenie Ustaw wasno 2.5 osi. W otwartym oknie kreatora ustaw typ wasnoci jako Kiesze. Kliknij na 2xPocket na licie w dolnej czci okna i kliknij Dalej. Pozostaw typ warunku koca ustawiony na Na gboko.
2.24
8. 9. 10. 11.
Ustaw Gboko na 2 cal i zaznacz opcj Odwr kierunek. Zmie strategi na Zgrubnie i kliknij Zakocz. Kliknij Zamknij, aby zakoczy prac kreatora. Kliknij prawym klawiszem myszy na Nieregularna kiesze 1 i wybierz polecenie Wstaw wasno wielopowierzchniow. Upewnij si, e przycisk Wybierz cian jest aktywny. Kliknij na ciany dookoa kieszeni tak, jak pokazano na rysunku. Ustaw strategi na Zgrubna kiesze, Wykaczajce odsunicie 3D. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks.
12. 13. 14. 15. 16.
Wstawianie obszarw obejmowania dla 3 osiowych operacji

Kliknij prawym klawiszem myszy na Odsunicie obszaru 1 i wybierz polecenie Wstaw obejmij obszary. 2. Kliknij na zewntrzne grne krawdzie kieszeni. Po wybraniu wszystkich krawdzi zostanie wywietlony zewntrzny zarys kieszeni. 3. Kliknij Zakocz. 4. Kliknij prawym klawiszem myszy na Odsunicie obszaru 1 i wybierz polecenie Wstaw pomi obszary. 5. Na licie dostpnych szkicw wybierz 2xPocket. Kiesze zostanie obrobiona za pomoc operacji Obrbka zgrubna 1 wygenerowanej dla wasnoci Nieregularna kiesze 1. 6. Ustaw Stan narzdzia na Na rodku i kliknij Zakocz. Istnieje moliwo kopiowania przez przecignicie obszarw obejmowania. 7. Kliknij przy operacji Odsunicie obszaru 1. Dla pozycji tej zostay dodane obszary odsunicia i pomijania. 8. Kliknij na Obszar obejmowania 1 i trzymajc wcinity klawisz Ctrl przenie go do pozycji Stae odsunicie 1. Kursor zmieni wygld podczas kopiowania. 9. Kliknij przy Stae odsunicie 1. Pozycja ta zawiera teraz Obszar obejmowania 2. W ten sposb mona kopiowa obszary obejmowania, pominicia oraz wasnoci w jednym Ustawieniu frezowania czci.
1.
2.25
Dostosowanie parametrw operacji i obrbka za pomoc osi Y obrabiarki

1. 2.
3. 4.
5. 6.
7.
Kliknij dwukrotnie na Toczenie wykaczajce 1 w Drzewie operacji. W zakadce Toczenie wykaczajce zaznacz opcj podcicie i kliknij OK. Opcja ta definiuje czy cieka moe utworzy podcicia do wielkoci ujemnego kta narzdzia Kliknij dwukrotnie na Odsunicie obszaru 1. W zakadce Odsunicie obszaru w polu Wartoci graniczne upewnij si, e opcja Pierwsze skrawania z ustawiona jest na Wierzch pfabrykatu oraz zmie odsunicie na - 0.25 cal i kliknij OK. Kliknij dwukrotnie na Stae odsunicie 1. W zakadce Stae odsunicie ustaw Odchylenie maszyny na 0.008 cal i wybierz opcj Dwukierunkowe w polu Sterowanie kierunkiem. W polu Wartoci graniczne ustaw opcj Ostatnie skrawanie na na Dostosowane. Kliknij przycisk Wybierz punkt. Kliknij na punkt przedstawiony na rysunku. Ustaw Odsunicie Z na -0.1 cal. Poniewa dolna krawd wasnoci jest zaokrglona zastosowanie takiego odsunicia pozwoli na zebranie caoci materiau. Kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe okrelania punktu, a nastpnie zamknij okno dialogowe parametrw operacji. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Ustaw ponisze opcje wywietlania: Pfabrykat: cieniowany Uchwyt: nie wywietlaj Narzdzie: cieniowany Cz docelowa: nie wywietlaj
8. 9. 10. 11.
12. 13. 14.
15.
Kliknij przycisk Uruchom aby rozpocz symulacj. Podczas symulacji mona klikn przycisk animacji i zmieniajc liczb ruchw narzdzia zmienia szybko wywietlania animacji.
2.26
Tematy lekcji
Pozycjonowanie tekstu, ktry zostanie wykonany w nawinitej wasnoci grawerowania. Interaktywne wstawianie nawinitej wasnoci grawerowania. Ustawianie startowych ktw oraz kierunku obrotw osi C Tworzenie paszczyzn kontrolujcych kty indeksowania i ustawienia Obrbka przy uyciu osi C obrabiarki.
Pozycjonowanie tekstu, ktry zostanie wykonany jako nawinita wasno grawerowania

1.
2. 3.
4. 5. 6.
Otwrz plik czci MT_5.SLDPRT z katalogu \Examples\Mill-Tunr. Przy obrbce tej czci zostanie wykorzystania o C obrabiarki. Z paska polece programu SolidWorks wybierz Narzdzia, a nastpnie Zmierz. Kliknij na krawd przedstawion na rysunku jest to krawd leca na obwodzie walca o rednicy 1.5 cal. Zauwa, e Dugo (obwd) wynosi 4.7124 cal. Zamknij pasek narzdziowy pomiarw. W Drzewie operacji FeatureManager programu SolidWorks kliknij prawym klawiszem myszy na TEXT-SKETCH i wybierz polecenie Edytuj szkic. Zauwa, e pionowy wymiar napisu wynosi 1.75 cal. Gdyby rozwin ten walec o rednicy 1.5 cal na paszczynie to utworzona powierzchnia paska miaa by dugo 4.7124 cal natomiast napis zajmowaby jedynie 1.75 cala jej dugoci. Jak wida pocztek napisu jest styczny do osi obrotu jeli chcemy aby zaczyna si w innym miejscu naley wprowadzi odpowiednie odsunicie w gr lub w d od osi obrotu. W wiczeniu tym wprowadzimy zmiany tak, aby tekst zaczyna si pod ktem 45 stopni od osi obrotu (zamiast zera stopni). W tym celu konieczne jest obliczenie jak daleko naley odsun tekst w pionie od osi obrotu. Konieczne obliczenia:
4.7124 (obwd) podzielone przez 360 stopni = 0.01309 cala na jeden stopie obrotu 45 stopni x 0.01309 = 0.58905 cal (szukana odlego)
7.
Tak wic konieczne jest odsunicie czci o 0.58905 w d lub w gr od osi obrotu. Spowoduje to rozpoczcie napisu pod ktem 45 stopni patrzc od czoa czci. Kliknij dwukrotnie na wymiar 0.001 i nadaj mu warto 0.58905 i nacinij Enter.
2.27
Cz 2. Frezowanie z toczeniem Wyjd ze szkicu.
8.
Wstawianie nawinitej wasnoci grawerowania w celu wykonania napisu

1. 2. 3. 4. 5. 6.
Przejd do Drzewa wasnoi CAMWorks klikajc odpowiedni zakadk. Kliknij dwukrotnie na pozycj Example Mill-in. W oknie dialogowym Maszyny podwietl pozycj Example Mill/Turn-in i kliknij Wybierz, a nastpnie OK. Kliknij dwukrotnie Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. W oknie dialogowym zarzdzania pfabrykatem ustaw Dugo na 3.1 cal i kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC i wybierz polecenie Rozpoznaj wasnoci obrbcze. Program CAMWorks wstawi do drzewa Ustawienia toczenia oraz Ustawienia frezowania czci wraz ze wszyskimi rozpoznanymi wasnociami. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno odcicia 1 i wybierz polecenie Usu, a nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia. W podobny sposb su wszystkie ustawienia frezownia czci. Wasnoci rozpoznane w tych ustawieniach nie bd obrabiane w tym wiczeniu mona je wic usun. Kliknij prawym klawiszem myszy na Kosz i wybierz polecenie Wyczy, nastpnie kliknij Tak w celu potwierdzenia. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie toczenia 1 i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania. Jako paszczyzn odniesienia wybierz Front Plane i zaznacz opcj Odwr kierunek. Kliknij OK.
7. 8.
9. 10. 11. 12.
2.28
13. 14. 15. 16.
17. 18.
19. 20. 21. 22. 23. 24. 25.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci i wybierz polecenie Wstaw nawinit wasno. W oknie otwartym oknie dialogowym jako typ nawinitej wasnoci wybierz Nawinite grawerowanie. Ustaw strategi na Wykaczajco (zostaa ona zdefiniowana w Technologicznej Bazie Danych do wygenerowania operacji konturowania). Na licie Dostpnych poprawnych szkicw wybierz TEXT-SKETCH. Jest to lista szkicw lecych na paszczynie rwnolegej do osi obrotu i przechodzcej przez ni. Szkic jest alternatywn metod definiowania nawinitej wasnoci jakkolwiek w wikszoci przypadkw wasno ta tworzona jest na podstawie cian i krawdzi lecych na cylindrycznej powierzchni. Metoda ta przydatna jest w sytuacjach gdy model czci nie zawiera odpowiednich cylindrycznych cian i krawdzi koniecznych do utworzenia nawinitej wasnoci. Obr cz by zobaczy w jaki sposb program bdzie chcia nawin napis na powierzchni czci. Kliknij pole rednica nawinicia w prawym dolnym rogi okna dialogowego i wpisz warto 1.5 cal. Podczas definiowania nawinitej wasnoci ze szkicu konieczne jest okrelenie rednicy na ktrej wasno zostanie nawinita. Mona tego dokona albo przez wybranie odpowiedniego elementu czci albo przez rczne wpisanie wartoci rednicy. Przejd na zakadk Warunek koca. Pozostaw typ ustawiony na Na odlego. Kliknij przycisk Odwr kierunek i ustaw odlego na 0.005 cal. Kliknij przycisk Wstaw, a nastpnie Zamknij. Obr model, aby zobaczy nawinit wasno na zewntrznej rednicy. Przejd do Drzewa operacji FeatureManager programu SolidWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na TEXT-SKETCH i wybierz polecenie Ukryj. Wywietlanie tego szkicu nie jest ju potrzebne.
Wstawianie Paszczyzny kontrolujcej indeksowanie lub kt obrotu

CAMWorks Toczenie z Frezowaniem pozwala na uycie paszczyzn w celu kontroli ktw indeksowania lub dla tworzenia Ustawie Frezowania. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy Paszczyzn przedni w Drzewie operacji programu SolidWorks i wybierz polecenie Poka. 2. Na pasku polece programu SolidWorks kliknij kolejno Widok, Tymczasowe osie.
2.29
3. 4.
5.
6. 7.
Ustaw cz tak jak na rysunku. Kliknij na przedni paszczyzn w drzewie tak aby podwietlia si w obszarze graficznym. Z paska polece programu SolidWorks wybierz kolejno Wstaw, Geometria odniesienia, Paszczyzna. Kliknij na o obrotu pokazan na rysunku. Ustaw kt na 45 stopni i kliknij OK. Z podwietlon Paszczyzn 1 zmie orientacj widoku na Normalny do. Kliknij przycisk Szkic. Narysuj okrg o rednicy 0.375 tak, jak pokazano na rysunku. Wyjd ze szkicu.
8.
9. 10.
11.
Wstawianie nawinitej wasnoci grawerowania 2.5 osi

1. 2. 3. 4.
Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks. Kliknij prawy klawiszem myszy na Ustawieniu frezowania czci i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci. Jako paszczyzn odniesienia wybierz Paszczyzn , zaznacz opcj Odwr kierunek i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na nowym ustawieniu frezowania czci i wybierz polecenie Wstaw nawinit wasno.
2.30
5.
6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
Jako typ nawinitej wasnoci wybierz Nawinite grawerowanie i ustaw Strategi na Dokadnie. Kliknij okrg o rednicy 0.375 cal. Kliknij pole rednica owijajcego elementu i kliknij na segment czci o rednicy 1.5 cal. Przejd na zakadk Warunek koca. Pozostaw Typ ustawiony na Na odlego. Ustaw odlego na 0.005 cal i kliknij przycisk Odwr kierunek. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij. Przejd do Drzewa operacji FeatureManager programu SolidWorks. Ukryj wywietlanie Paszczyzny przedniej oraz Paszczyzny 1 nie bd one ju potrzebne. Przejd do menu Widok na pasku polece programu SolidWorks i wycz wywietlanie tymczasowych osi. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Ustaw cz tak jak pokazano na rysunku.
15. 16.
Obrbka przy uyciu osi C obrabiarki

1. 2. 3. 4.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Ustaw ponisze opcjie wywietlania: Pfabrykat: cieniowany Uchwyt: nie wywietlaj Narzdzie: cieniowany Cz docelowa: nie wywietlaj
5.
Kliknij przycisk Uruchom, aby rozpocz symulacj.
2.31
2.32
Rozdzia 1 Nauka podstaw obrbki wieloosiowej

Modu Obrbka wieloosiowa programu CAMWorks daje moliwo szerokiej gamie przedsibiorstw wykorzystanie zalet maszyn 4/5 osiowych w celu zwikszenia produktywnoci, zakresu wytwarzanego asortymentu, elastycznoci i dokadnoci procesu produkcji. Modu ten pozwala na tworzenie programw obrbki czci o bardzo skomplikowanych ksztatach, ktre nie mogyby by wykonane na 3 osiowych obrabiarkach. Niektre przykady zastosowa to wykoczenie skomplikowanych czci dla motoryzacji, opatki turbin, narzdzia, 5-osiowe przycinanie czy wykonywanie podci w formach odlewniczych i wtryskowych. Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si programu CAMWorks Obrbka wieloosiowa poprzez wyjanienie krok po kroku operacji i funkcjonalnoci na podstawie konkretnych przykadw. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i nie koniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania. wiczenia te tworzone byy z myl dostarczenia podstawowych informacji na temat tworzenia programw obrbki wieloosiowej z zaoeniem, e uytkownik posiada ju umiejtnoci wykonywania programw frezowania omwione w pierwszym podrczniku. Wicej informacji na ten temat znajduje si w ksice CAMWorks 2009 Podrcznik frezowanie i toczenie. Wane! CAMWorks wykorzystuje zbir zasad bazy wiedzy dziki czemu automatycznie przypisuje operacje obrbki do wasnoci. Technologiczna Baza Danych zawiera informacje dla planw procesu obrbki i moe zosta dostosowana na potrzeby konkretnego zakadu zajmujcego si obrbka skrawaniem. Podczas wykonywania tych wicze, wyniki mog by inne ni te prezentowane w rysunkach. Wynika to bdzie z rnic pomidzy standardow baz danych a t, ktr wykorzystujesz.
3.1
Terminologia obrbki wieloosiowej

PK (Punkt kontaktu narzdzia)
I,J,K (orientacja narzdzia)
PN (Punkt lokalizacji narzdzia)
= Punkt, w ktrym narzdzie styka si z materiaem. PN = Punkt, ktremu odpowiadaj wsprzdne programu NC. I,J,K = wektor odpowiadajcy osi narzdzia PK Jeli narzdzie pochyla si podczas obrbki obraca si wokoo punktu PK. Punkt na materiale pozostaje stay natomiast na narzdziu zmienia si w zalenoci od orientacji narzdzia (wyjtkiem s frezy posiadajce ostre naroa).
3.2
Kroki niezbdne do wygenerowania cieek oraz kodu NC na bazie pliku czci

Zamodeluj lub otwrz plik czci w SolidWorks lub CAMWorks Solids. Przecz si na drzewo wasnoci CAMWorks. Zdefiniuj maszyn i okrel parametry sterownika. Okrel pfabrykat. Zdefiniuj wasnoci do obrbki. Wygeneruj plan operacji i dostosuj ich parametry. Wygeneruj cieki. Zasymuluj usunicie materiau. 9. Przetwarzaj cieki.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
START
Zamodeluj cz w SolidWorks lub j otwrz
Wygeneruj cieki
Symuluj cieki
Dostosuj parametry operacji wg. potrzeb
Nie
Czy cieki s poprawne
Zdefiniuj maszyn /zmie maszyn
Wygeneruj plan operacji
Tak
Przetwarzaj Zdefiniuj pfabrykat Zdefiniuj wasnoci do obrbki (ARW, IRW) Przelij plik do CNC
Koniec
3.3
Obrbka wieloosiowa 1
Tematy lekcji:
Wybr obrabiarki i postprocesora. Definiowanie pfabrykatu. Wstawienie ustawie frezowania i interaktywne wstawianie wasnoci wielopowierzchniowej. Generowanie planu operacji i dostosowanie parametrw operacji. Generowanie cieek i uruchomienie symulacji. Dostosowanie parametrw obrbki orz orientacji narzdzia. Przetwarzanie cieek.
1.
2.
Otwrz plik czci MULTIAX_1.SLDPRT z katalogu \Examples\4-5AxisMill. Cz jest bry utworzon w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportowan do SolidWorks/CAMWorks Solids poprzez formaty IGES, Parasolid, SAT, itd. W tym wiczeniu wykorzystamy cz SolidWorks. Przykadowe czci dla tego kursu, zostay ju zainstalowane automatycznie i znajduj si w katalogu instalacyjnym <folder instalacyjny>/CAMWorksXXXX/Examples/45AxisMill lub w foldrze danych programu CAMWorks ProgramData\CAMWorksxxxx\Examples\4-5AxisMill Kliknij zakadk Drzewa wasnoci CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na ikonie maszyny w Drzewie wasnoci programu CAMWorks.
Czy wiesz, e
Definiowanie obrabiarki i postprocesora

1.
Zamiast klika prawym klawiszem myszy na elementy Drzewa wasnoci i Drzewa opeacji mona rwnie klikn dwukrotnie osigajc ten sam efekt. Dotyczy to nastpujcych elementw drzewa: Meneder pfabrykatu Maszyna Ustawienie Wasno Operacja
3.4
Cz 3. Obrbka wieloosiowa Zostanie wywietlone okno dialogowe z otwart zakadk Maszyny. Domyln maszyn okrelon w Technologicznej Bazie Danych dla czci metrycznych jest Example Millmm. W przypadku pracy na wasne potrzeby, obrbki swoich czci, naley wybra tutaj swoj maszyn. W licie dostpnych maszyn, podwietl Example Mill-mm i kliknij przycisk Wybierz.
2.
3.
Kliknij zakadk Magazynu narzdzi i upewnij si, e wybrany jest Tool Crib 1. Zakadka magazynu narzdzi pozwala wybra zbir narzdzi, ktry skada si z narzdzi lub zoe narzdzi i ktry bdzie uywany z dan maszyn. Nie s to wszystkie dostpne narzdzia, ale pewien ich zbir, ktry mona modyfikowa tak, aby odzwierciedla rzeczywiste uzbrojenie maszyny. Magazyn Tool Crib 1 zosta przygotowany dla przykadowej obrabiarki Mill-mm do celw wiczeniowych. W momencie, gdy zdefiniujemy w Technologicznej bazie danych narzdzia, moemy na ich bazie utworzy dowolny magazyn.
3.5
4.
5.
6.
Kliknij zakadk Sterownika. Ta zakadka pozwala wybra wewntrzny postprocesor, lub dziki opcji APT CL wygenerowa plik CL (zawiera informacj o ciekach kompatybiln z zewntrznymi systemami przetwarzania kodu). Lista wywietlona, przedstawia zainstalowane w programie postprocesory. CAMWorks jest wyposaony w standardowe postprocesory, ktre mog by kompatybilne, lub te mog wymaga zmian i modyfikacji. Skontaktuj si z dostawc oprogramowania, aby dowiedzie si jak wprowadza zmiany w postprocesorach. W przypadku, gdy w licie nie pojawi si postprocesory (pliki CTL) prosz uy przycisku Przegldaj, aby poda lokalizacj, gdzie si znajduj. Podwietl pozycj CW5AXIS (wiczeniowy postprocesor do obrbki wieloosiowej) i kliknij Wybierz. Podczas uywania programu CAMWorks do wasnych celw naley wybra postprocesor odpowiedni do obrabiarki, na ktrej bdzie wykonywany proces obrbki. Kliknij zakadk Przetwarzania. Parametry na tej zakadce s wykorzystywane do Dostarczenia informacji wymaganych przy poprawnym wygenerowaniu programu NC. Parametry zale od rodzaju maszyny, z tego wzgldu mog wystpowa tutaj opcje rne w zalenoci od okrelonego postprocesora. Parametry podane tutaj mog by bezporednio generowane w kodzie NC. Dostarczenia informacji dla Arkusza ustawie, pliku, ktry tworzony jest podczas generowania kodu. Wszystkie z parametrw sterowania s doczone do arkusza ustawie. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe.
7.
Definiowanie pfabrykatu
Pfabrykat to materia z jakiego wykonana zostanie cz. Domylnie jest to najmniejszy prostopadocian (otaczajcy obiekt), w ktry mona wpasowa cz. Zazwyczaj nie jest to rozmiar finalny, czyli taki, jakiego rzeczywicie potrzebujemy. Dlatego mamy moliwo zdefiniowania pfabrykatu poprzez odsunicie cian otaczajcego obiektu w kierunku poszczeglnych osi lub poprzez wycignity szkic. W przypadku elementw typu odlew czy odkuwka mona rwnie zada pfabrykat z pliku STL lub bezporednio z pliku czci (tryb zoenia). W wiczeniu tym pfabrykat zostanie zdefiniowany jako wycignity szkic.
3.6
1.
Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu. Kliknij przycisk Wycignity szkic. W kolejnym kroku kliknij albo na szkic o nazwie Stock w Drzewie operacji programu SolidWorks lub kliknij na szkic w obszarze graficznym.
2. 3.
4.
5.
Ustaw gboko na 100mm. Parametr gbokoci okrela na jak odlego zostanie wycignity szkic pfabrykatu. Kliknij OK.
Wstawianie ustawienia czci oraz wasnoci wielopowierzchniowej

Dla czci obrabianych w module obrbki wieloosiowej wasnoci obrbcze musz zosta zdefiniowane interaktywnie, konieczne jest wic wstawienie Ustawienia frezowania czci z odpowiednio zdefiniowanym kierunkiem ruchu narzdzia. W wiczeniu tym zostanie wstawione Ustawienie frezowania czci oraz Wasno wielopowierzchniowa. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci. 2. Wybierz Top Plane jako paszczyzn odniesienia, zaznacz opcj Odwr kierunek i kliknij OK. Tworzone Ustawienie frezowania zostanie wstawione z kierunkiem ruchu narzdzia prostopadym do wybranej paszczyzny odniesienia. Kierunek ten przedstawia czerwona strzaka wywietlona w obszarze graficznym. 3. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz polecenie Wstaw wasno wielopowierzchniow. Pojawi si okno dialogowe wstawiania wasnoci wielopowierzchniowej. 4. Kliknij boczn powierzchni walca na czci.
3.7
Czy wiesz, e
5.
Podczas wstawiania wasnoci wielopowierzchniowej w module obrbki wieloosiowej obrobione zostan tylko wybrane ciany, naley wic klika jedynie na ciany, ktre maj zosta poddane obrbce. Obszary pominicia s definiowane inaczej ni podczas frezowania 3-osiowego co zostanie przedstawione w dalszej czci tego podrcznika. Jeli jaka ciana zostanie wybrana w polu ciany do pominicia pozycja ta nie bdzie brana pod uwag podczas ustalania obszaru pominicia. Zaznacz opcj Poka normaln. Zwr uwag na strzak, ktra pojawia sie w obszarze graficznym. Podczas generowania wielu rwnoczesnych cieek podczas obrbki 4- lub 5-osiowej program CAMWorks okrela, ktra powierzchnia ma by obrabiana na podstawie normalnej do tej powierzchni. W przypadku bryowych modeli czci wektor normalny zawsze wskazuje na zewntrz obrabianej powierzchni tak wic strona obrbki zostanie zawsze poprawnie okrelona. W przypadku, gdy model czci zosta zamodelowany powierzchniowo, kierunek normalnej moe by bdny przydatna wtedy bdzie opcja Poka normaln, dziki ktrej mona atwo skontrolowa, czy strona obrbki zostaa poprawnie zdefiniowana i w razie potrzeby odwrci kierunek. Walec obrabiany w tym wiczeniu jest modelem bryowym, tak wic strona obrbki zostaa poprawnie okrelona i nie ma potrzeby wprowadzania adnych zmian. Jako strategi wybierz 5 osi. Kliknij Wstaw. Kliknij Zamknij. Wasno wielopowierzchniowa 1 zostaa wstawiona do Drzewa wasnoci.
6. 7. 8.
Generowanie planu operacji i dostosowanie parametrw operacji

W kolejnych krokach zostan wygenerowane operacje do utworzenia cieek pokazanych na rysunku obok, z dwukierunkowymi przejciami na caej dugoci cylindra z odstpami 10 mm pomidzy kadym z przej. Operacje obrbki wieloosiowej generowane s na podstawie informacji z Technologicznej bazy danych. Parametry zdefiniowane tam naley traktowa jako punkt startowy i modyfikowa je w celu dostosowania do wasnych potrzeb.
3.8
Czy wiesz, e
Kolejno ustawienie zakadek w oknie dialogowym Parametrw operacji jest zalecan kolejnoci przyjt przez program do edycji parametrw operacji. Opcje z zakadki Ustawienie osi mog by zmieniane dopiero po stwierdzeniu, e wygenerowane cieki s poprawne.
1.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Drzewo operacji CAMWorks dostarcza nam wiadomoci jakie operacje bd wykonane na zdefiniowanych wczeniej wasnociach. Klikajc symbol + przy operacji mona zobaczy dla jakiej wasnoci zostaa dana operacja wygenerowana. Pozycja Wybierz powierzchni suy do definiowania powierzchni uywanych do wykrywania kolizji. Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe 1. Przejd na zakadk Magazynu narzdziowego i z listy narzdzi wybierz Frez kulisty o rednicy 20 mm. Jeli na licie nie bdzie takiego narzdzia kliknij przycisk Dodaj, nastpnie w oknie wyboru filtra ustaw Typ narzdzia na Frez kulisty i kliknij OK. W kolejnym oknie odszukaj frez kulisty o rednicy 20 mm i kliknij OK. W zakadce Magazynu narzdziowego podwietl pozycj Frez kulisty o rednicy 20 mm i kliknij Wybierz, nastpnie kliknij Tak w celu dobrania odpowiedniego uchwytu. Przejd na zakadk Posuwy/Prdkoci. Parametry z tej zakadki su do odpowiedniego ustawienia prdkoci i posuww. Bd one obecne w wynikowym programie NC. Z listy Zdefiniowane przez wybierz Biblioteka. Jeli zostanie wybrana ta opcja program CAMWorks ustawi parametry kinematyczne obrbki na podstawie biblioteki Prdkoci/Posuwy. Obliczone wartoci prdkoci i posuww uaktualniane s automatycznie na podstawie zmian materiau obrabianego, pfabrykatu, warunkw obrbki lub narzdzia. Jeli zostanie wybrana opcja Operacja program CAMWorks dobierze wartoci na podstawie tej zakadki i zachowa wszelkie wprowadzone wartoci, nawet jeli ulegnie zmianie narzdzie, materia obrabiany itp. Jeli zostanie wybrana opcja Narzdzie to zostan uyte aktualne parametry z okna dialogowego Parametry skrawania.
2. 3.
4.
5.
3.9
Wzr
1. 2.
3.
4. 5. 6.
7.
Przejd na zakadk Wzr, umoliwia ona wybranie typu wzoru, wartoci granicznych procesu obrbki, kolejnoci obrbki oraz opcji dotyczcych jakoci powierzchni. Jako typ wzoru ustaw Warstwa. Wzr ten spowoduje wygenerowanie rwnolegych wzgldem siebie cieek. Kierunek skrawania zdefiniowany bdzie na podstawie Ktw skrawania. Ustaw Kt skrawania (XY) na 90 stopni, a Kt skrawania Z na -90 stopni. Obrbka w tym przypadku zostanie przeprowadzona przez wygenerowanie szeregu rwnolegych ci. Kt paszczyzny XY zosta ustawiony na 90 stopni natomiast kt skrawania Z odpowiadajcy w tym przypadku paszczynie ZX wynosi -90 stopni. Takie ustawienie oznacza, e narzdzie zacznie obrabia materia po prawej stronie przechodzc na stron lew. Upewnij si, e w polu Kierunek, Szyk zosta ustawiony na Dwukierunkowy i Ustaw Max. odstp na 10mm. Przejd na zakadk Wejcie/Wycofanie i ustaw opcje Metoda dla Ruch wejcia i Krok Wyjcia na Brak. W polu Odsunicie ustaw nastpujce parametry: Typ = Paszczyzna w Z Z = 25mm W polu Odlego ustaw ponisze parametry i kliknij OK. Dugo ruchu szybkiego= 25mm Dugo posuwu = 15mm
Generowanie cieek i przeprowadzenie symulacji

1.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania 1 i wybierz polecenie Symuluj ciek.
2.
Kliknij przycisk Uruchom. Zauwa, e ilo materiau pozostawiana po kadym z przej rwna jest ustawionemu wczeniej odstpowi. Wyjd z trybu symulacji.
3.
3.10
Dostosowanie parametrw obrbki

Wzr skrawania w poprzek krzywej Istnieje inny typ wzoru, za pomoc ktrego mona osign ten sam kocowy efekt jednak bez potrzeby przeprowadzania oblicze tak jak w poprzednim wiczeniu. Przy uyciu metody przedstawionej tutaj skrawanie bdzie si odbywao w kierunku normalnym do krzywej prowadzcej.
1. 2. 3. 4. 5.
6.
Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe1. W zakadce Wzr w polu Typ szyku wybierz Skrawaj w poprzek krzywej. Kliknij przycisk Krzywa. Kliknij na Sketch 2 i kliknij Zakocz. Kliknij przycisk Podgld aby zobaczy jak zmieni si cieki. Jeli zostanie kliknity przycisk Podgld zostan wygenerowane i wywietlone cieki aktualnie edytowanej operacji. Pozwala to na biece ledzenie wprowadzanych zmian bez koniecznoci zamykania okna i generowania cieek. Zwr uwag na odlego od krawdzi walca pierwszego i ostatniego przejcia. Zauwa, e punkt pocztkowy zosta losowo wybrany w pobliu grnego koca. Kliknij przycisk Rozwi, aby powrci do okna dialogowego. W zakadce Wzr ustaw metod w polu Wartoci graniczne na Zacznij i ukocz dokadnie na krawdzi. Zaznacz opcj Wykorzystaj sugerowany pocztek. Kliknij przycisk podgldu aby zobaczy w jaki sposb wprowadzone zmiany wpyny na cieki. Przy metodzie Zacznij i ukocz dokadnie na krawdzi cieki zostan wygenerowane na caej powierzchni oraz na jej krawdziach lub moliwie najbliej krawdzi. W tym przypadku odsunicie cieki od krawdzi po lewej stronie zostao wykonane najprawdopodobniej ze wzgldu na tolerancje. Zauwa, e punkt pocztkowy zmieni pooenie. Jest to jedynie propozycja programu CAMWorks na pooenie punktu pocztkowego, ktry prbuje znale najblisz moliw lokalizacj w okolicy punktu podanego przez uytkownika.
7. 8. 9. 10.
3.11
11. 12. 13.
14.
Wr do okna dialogowego. Zmie metod w polu Wartoci graniczne na Pomidzy dwoma punktami. Dla X z lewej kolumny wpisz 15mm (punkt pocztkowy cieki), a dla X z prawej kolumny wpisz warto 85mm (punkt kocowy cieki). Kliknij przycisk Podgld. Opcja ta pozwala na obrobienie powierzchni pomidzy dwoma punktami. W tym przypadku cika zacznie i skoczy si w odlegoci 15 mm od lewej i prawej krawdzi modelu. Zauwa, e odlegoci pomidzy przejciami s rwne i zostay automatycznie dobrane w celu gadkiego wykoczenia powierzchni (w tym przypadku mniej ni 10 mm). Wyjd z podgldu i powr do okna dialogowego. Przejd na zakadk czenia. Znajduje si tutaj wiele opcji uywanych do kontroli cieek. W wiczeniu tym zostan uyte wartoci domylne.
15. 16.
Definiowanie orientacji narzdzia

Zakadka Regulacja osi pozwala na zdefiniowanie orientacji narzdzia za pomoc normalnej do danej powierzchni. W celu uzyskania dobrego wykoczenia powierzchni podczas obrbki 5- osiowej narzdzie powinno by ustawione pod odpowiednim ktem do powierzchni. Jest to tak zwany kt pochylenia. Kt ten moe by stay lub zmienia si tak, jak bdzie zmienia pooenie wektor normalny do obrabianej powierzchni. 1. Przejd na zakadk Regulacja osi. 2. W polu Opcje nachylenia kierunku skrawania ustaw opcj O narzdzia bdzie na Normalna do powierzchni i kliknij OK. 3. Przebuduj cieki. 4. Kliknij prawym klawisze myszy na Frezowanie wieloosiowe 1 i wybierz polecenie Krokowo przez ciek. Pojawi si pasek narzdziowy trybu krokowego. W trybie tym mona przechodzi pojedynczymi krokami przez ciek z okrelon wielkoci kroku, przej bezporednio na pocztek lub koniec cieki lub wywietla segmenty cieek o okrelonym numerze.
5. 6.
Uaktywnij opcj Wywietlania narzdzia. Kliknij przycisk Pojedynczy krok, a nastpnie przytrzymaj wcinity klawisz spacji aby uzyska cigy ruch narzdzia. Zauwa, e o narzdzia nie jest pochylona i narzdzie zawsze jest ustawione w kierunku normalnym do obrabianej powierzchni. Wyjd z trybu krokowego.
7.
3.12
8. 9. 10.
Kliknij dwukrotnie na operacj wieloosiowego frezowania. W zakadce Regulacja osi zmie opcj O narzdzia bdzie na Nachylony w zalenoci do kierunku skrawania. Ustaw Kt Prowadzenia/Odchylania na 15 stopni. Opcja ta definiuje kt prowadzenia/odchylania wzgldem kierunku skrawania. Warto dodatnia = narzdzie pochyla si w kierunku ruchu Warto ujemna = narzdzie odchyla si od kierunku ruchu
Bez kta odchylenia Z ktem odchylenia
11. 12. 13.
14. 15. 16. 17.
Kliknij OK w celu przebudowania cieek. Przejd ponownie krokowo przez cieki. Ponownie edytuj parametry operacji. Zmie tym razem parametr O narzdzia bdzie na Nachylony ze staym ktem osi. Przy wybranej tej opcji o narzdzia obliczana jest w wzgldem jednej z wybranych osi i nie ulega ona zmianie podczas obrbki. Osi odniesienie moe by o X, Y, Z lub dowolna utworzona linia. Ustaw O nachylenia na X. Ustaw Stay kt na 45 stopni. Kliknij OK i przebubuduj cieki. Kliknij prawym klawiszem myszy na operacji frezowania wieloosiowego i wybierz polecenie Krokowo przez ciek. Uaktywnij wywietlanie narzdzia. Klikajc przycisk pojedynczego kroku przejd przez wygenerowan ciek. Narzdzie w tym momencie pochylone jest w kierunku dodatniej osi X pod staym ktem 45 stopni. Zauwa, e podczas przechodzenia przez cieki cay czas zachowany jest punkt styku narzdzia z przedmiotem obrabianym (punkt CC) zmienia si natomiast pooenie punktu CL. Zakocz przechodzenie krokowe przez ciek.
18. 19.
20.
3.13
Przetwarzanie cieek
Przetwarzanie jest kocowym krokiem wygenerowania pliku programu NC. W przypadku korzystania z wewntrznego postprocesora CAMWorks, krok ten pozwala przesa informacj o ciece i parametrach operacji do pliku kodu NC przy zachowaniu struktury kodu wymaganej dla konkretnego typu maszyny i jej sterowania. CAMWorks tworzy kod NC dla kadej cieki wygenerowanej dla operacji w kolejnoci listy w drzewie operacji. Podczas przetwarzania czci, CAMWorks tworzy dwa pliki: plik programu NC oraz Arkusz ustawie. S to pliki tekstowe, ktre mona odczyta, edytowa i drukowa korzystajc z dowolnych edytorw tekstu.
1.
2.
3. 4. 5.
Kliknij przycisk Przetwarzania na pasku narzdzi CAMWorks. Pojawi si okno graficzne Wylij plik wynikowy, gdzie bdziemy mogli zapisa plik zawierajcy kod NC (*.nc,*.ncc,*.cnc,*.txt itp.). Jako nazw pliku wpisz MULTIAX_1 i kliknij Zapisz. Aby zapisa plik nie trzeba wpisywa rozszerzenia TXT. Nazewnictwo jakie zazwyczaj jest stosowane odpowiada nazewnictwu pliku czci. Zbieno nazw nie spowoduje adnych konfliktw, gdy rozszerzenia s inne. Domylne rozszerzenie jakie jest proponowane wynika z pliku *.PINF. W oknie Przetwarzaj wyjcie kliknij przycisk Odtwarzaj. Po zakoczeniu przetwarzania przegldnij wygenerowany kod uywajc strzaek lub suwaka. Kliknij OK, aby zamkn okno dialogowe przetwarzania.
3.14
Tematy lekcji
Wykrywanie kolizji. Definiowanie punktu pocztkowego i kocowego cieki.
1. 2.
Otwrz plik czci MULTIAX_2.SLDPRT z katgalogu \Examples\4-5AxisMill folder. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. W pliku tym zostaa ju wczesniej zdefiniowana wasno wielopowierzchniowa. Kliknij dwukrotnie na Wasno wielopowierzchniowa 1 (Multi Surface Feature 1). Zwr uwag na to, e nie wybrano adnych cian do pominicia. Podczas obrbki wieloosiowej naley wybiera jedynie ciany, ktre maj by obrobione. Obszary pominicia tworzone s inaczej ni w przypadku 3 osiowego frezowania tak wic wybranie ciany jako Sciana do pominicia w oknie dialogowym wstawiania wasnoci wielopowierzchniowej nie przyniesie adnego skutku. Ustaw Strategi na 5 Osi i kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe 1. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i kliknij przycisk Dodaj. W oknie filtra wyboru narzdzia wybierz Frez kulisty i kliknij OK. Z Bazy danych narzdzi wybierz frez o rednicy 20 mm i kliknij OK. Podwietl wybrane narzdzie w zakadce Magazynu narzdziowego i kliknij przycisk <- Wybierz, a nastpnie kliknij Tak, aby dobra odpowiedni uchwyt. W zakadce Wzr w polu Typ szyku wybierz opcj Skrawaj w poprzek krzywej. Kliknij przycisk Krzywa. W otwartym oknie dialogowym wybierz Sketch2 i kliknij Zakocz.
3.
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
3.15
Wykrywanie kolizji
Zakadka Sprawdzanie kolizji zawiera opcje pozwalajce na uniknicia kolizji narzdzia z przedmiotem obrabianym oraz na wybranie powierzchni, ktre nie bd obrabiane w biecej operacji. Narzdzie wykrywania kolizji przeglda wygenerowane cieki w celu sprawdzenia, czy nie dochodzi do kolizji pomidzy poszczeglnymi elementami narzdzia a przedmiotem obrabianym.
1. 2.
W zakadce Regulacja osi ustaw opcj O narzdzia bdzie na Normalna do powierzchni. Kliknij przycisk Podgld. Zauwa, e wygenerowane cieki ignoruj wystpowanie czerwonych cian w modelu i przechodz przez nie. Powr do okna dialogowego edycji parametrw operacji. Przejd na zakadk Sprawdzania kolizji. W polu Pomijaj grupy w zakadce Grupa 1 zaznacz opcj Zastosuj sprawdzanie kolizji do i upewnij si, e zaznaczone s rwnie opcje Ostrza i Cz nieskrawajca. Opcje z tej zakadki pozwalaj na ustawienie czterech grup sprawdzania wystpienia kolizji odpowiadajcym czterem rnym warunkom wykrywania kolizji narzdzia z przedmiotem obrabianym. W polu Sprawd wystpowanie odznacz opcj Powierzchnie wasnoci. Kliknij przycisk Inne powierzchnie . Zostanie wywietlone okno dialogowe wyboru powierzchni do pominicia. Powierzchnie te bd automatycznie sprawdzane pod ktem wystpowania kolizji. W operacji wieloosiowego frezowania istniej dwie metody dodawania powierzchni pominicia: Utworzenie wasnoci pominicia przed wygenerowaniem planu operacji. W takim przypadku wasno ta bdzie wywietlona na licie otwartego wanie okna dialogowego. lub Klikajc przycisk Utwrz wasno w otwartym wanie oknie dialogowym i wybranie cian potrzebnych do utworzenia wasnoci. Kliknij przycisk Utwrz wasno. Pojawi si okno dialogowe wstawiania wasnoci wielopowierzchniowej. Kliknij kad z czerwonych cian. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij. Wasno wielopowierzchniowa 2 zostaa wstawiona na list powierzchni do pominicia. Upewnij si, e pole przy wasnoci jest zaznaczone i kliknij OK.
3. 4. 5.
6. 7.
8. 9. 10.
11.
3.16
12.
13.
W oknie dialogowym parametrw operacji w polu Opcje sprawdzania kolizji ustaw strategi na Wycofaj wzdu osi narzdzia. Po wybraniu tej strategii jeli zostanie wykryta kolizja, narzdzie zostanie wycofane do pozycji bezpiecznej wzdu osi. Kliknij przycisk Podgld, aby zobaczy wprowadzone zmiany. ciany do pominicia wci bd obrabiane z orientacj narzdzia normaln do powierzchni walca. Powr do okna dialogowego edycji parametrw operacji. Zmie strategi na Usu kolidujce pozycje i ustaw Naddatek na 2mm. Kliknij przycisk Podgld. Tym razem czerwone ciany modelu zostan pominite. Zmie orientacj widoku na Prawa strona aby zobaczy wielko odsunicia cieek od pomijanych powierzchni. Powr do okna dialogowego edycji parametrw operacji. W zakadce Wzr zaznacz opcj Odwr odstp i ustaw metod wartoci granicznych na Zacznij i ukocz dokadnie na krawdzi. W zakadce Regulacja osi ustaw opcj O narzdzia bdzie na Nachylony ze staym ktem do osi. Jako O nachylenia wybierz X-o i ustaw Stay kt na 45 stopni. W zakadce Sprawdzanie kolizji w polu Opcje sprawdzania kolizji ustaw Strategi na Odjed narzdziem. Z listy Wycofaj narzdzie wybierz Wzdu paszczyzny YZ. Kliknij przycisk Podgldu aby zobaczy wprowadzone zmiany. Zauwa, e obrbka rozpoczyna si od drugiej strony w celu uniknicia kolizji ze cianami do pominicia, oraz e narzdzie wykonujc ruchy odsuwa si od geometrii czci. Wszystkie ruchy wykonywane s na paszczynie YZ z zachowaniem staej wartoci X. Powr do okna dialogowego edycji parametrw operacji. W zakadce Sprawdzanie kolizji ustaw tym razem strategi na Zatrzymaj obliczanie cieki i kliknij przycisk Podgld. Zostanie wygenerowana tylko cz cieki poniewa jej wyliczanie zostanie przerwane w momencie wykrycia kolizji.
14. 15. 16.
17.
18. 19. 20. 21. 22. 23. 24.
25. 26.
Definiowanie punktu pocztkowego i kocowego cieki

Zakadka Wejcie/Wycofanie okna dialogowego edycji parametrw operacji pozwala kontrolowa w jaki sposb cieka si rozpoczyna i koczy (zakadki Wejcie i Wyjcie).
3.17
1. 2. 3.
Powr do okna dialogowego edycji parametrw operacji. W zakadce Wykrywanie kolizji ustaw strategi na Usu kolidujce pozycje. Przejd na zakadk Wejcie/Wycofanie i ustaw ponisze parametry: Typ w polu Odsunicie = Walec wok X ( obszar odsunicia bdzie mia ksztat walca o rednicy 40 mm z osi przechodzc przez pocztek ukadu wsprzdnych) Promie = 40mm Dugo ruchy szybkiego = 5mm (ostatni szybki ruch przed pierwszym wejciem narzdzia w materia). Dugo posuwu = 3mm (ostatni ruch podejcia wzdu materiau) Zbieraj przyrostowo = 10mm Kliknij przycisk podgldu aby zobaczy wprowadzone zmiany. Szybkie ruchy narzdzia przechodzce przez powierzchnie pomijania maj ksztat cylindryczny z wikszym promieniem ni zdefiniowany przed chwil. Program CAMWorks sam oblicza minimaln bezpieczn odlego konieczn do pominicia powierzchni pomijania i uniknicia kolizji. Poszukiwanie bezpiecznej odlegoci wykonywane jest w krokach o wielkoci 10 mm (Zbieraj przyrostowo). Wyjd z trybu podgldu. Przejd do zakadki Wzr i w polu Kierunek ustaw Szyk na Jednokierunkowy. Zaznacz opcj Wykorzystaj sugerowany pocztek i ustaw parametr Obr kolejne skrawanie o rwny 10 stopni. Przejd na zakadk Wejcie/Wycofanie. W polach Ruch wejcia oraz Krok wyjcia ustaw Metod odpowiednio na Uyj Wejcia oraz Uyj wyjcia. W zakadce Wejcie oraz Wyjcie usta ponisze parametry: Typ = uk styczny W polu parametry zaznacz uk Kt uku = 90 renica narzdzia % = 50 Wysoko = 0.001mm Kliknij przycisk podgldu aby zobaczy wprowadzone zmiany. Zwr uwag na styczne podejcie i wycofanie narzdzia. Podniesiony punkt wejcia jest rezultatem obrcenia kolejnego skrawania o 10 stopni na zakadce Wzr ( patrz pkt. 7).
4.
5. 6. 7. 8. 9. 10.
11.
3.18
Rozdzia 2 Wicej na temat obrbki wieloosiowej

Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si wicej na temat programu CAMWorks Obrbka wieloosiowa. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i niekoniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania. Wane! CAMWorks wykorzystuje zbir zasad bazy wiedzy dziki czemu automatycznie przypisuje operacje obrbki do wasnoci. Technologiczna Baza Danych zawiera informacje dla planw procesu obrbki i moe zosta dostosowana na potrzeby konkretnego zakadu zajmujcego si obrbka skrawaniem. Podczas wykonywania tych wicze, wyniki mog by inne ni te prezentowane w rysunkach. Wynika to bdzie z rnic pomidzy standardow baz danych a t, ktr wykorzystujesz.
3.19
Tematy lekcji
Definiowanie ruchw nrzdzia po napotkaniu kolizji. Uywanie polece z zakadki czenia do wykrywania kolizji. Program CAMWorks w zakadce czenia umoliwia wprowadzenie wielu parametrw, ktre wpyn na sposb generowania cieek po napotkaniu przerw w materiale wzdu cieki podczas przejcia narzdzia lub pomidzy wieloma przejciami. W wiczeniu tym zostan pokazana niektre z moliwych do ustawienia opcji przy napotkaniu przerwy wzdu cieki.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Otwrz plik czci MULTIAX_3.SLDPRT z katgalogu \Examples\4-5AxisMill. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na pozycj Example Mill-in. W zakadce Maszyna podwietl pozycj Example Mill-in i kliknij przycisk Wybierz. W zakadce Sterownika wybierz CW5AXIS. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci. Jako paszczyzn odniesienia wybierz Top i zaznacz opcj odwr kierunek. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci1 i wybierz polecenie Wstaw wasno wielopowierzchniow. Kliknij na dwie ciany pokazane na rysunku. Jako Strategi wybierz 5 osi. Kliknij Wstaw. Do Drzewa wasnoci zostaa wstawiona Wasno wielopowierzchniowa 1 natomiast okno dialogowe wstawianie wasnoci pozostao otwarte tak wic moliwe jest dodanie kolejnych pozycji.
11. 12. 13.
3.20
14. 15. 16.
Kliknij kad z piciu czerwonych cian i kliknij przycisk Wstaw. Kliknij Zamknij. Zmie nazw Wasnoci wielopowierzchniowej 2 na Wasnoci do pominicia. Przejd do Drzewa operacji FeatureManager programu SolidWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Extrude2 i wybierz polecenie Ukryj. Narzdzie wykrywanie kolizji zostanie wykorzystane w drugiej czci tego wiczenia. Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno wielopowierzchniowa 1 i wybierz polecenie Generuj plan operacji. Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe 1. W zakadce Wzr ustaw ponisze parametry: Wzr = Warstwa Kt skrawania (XY) = -180 Kt skrawania (Z) = -90 Maksymalny odstp = 0.15cal W zakadce Wejcie/Wycofanie ustaw typ odsunicia na Paszczyzna w Z i ustaw warto Z na 2 cal. W zakadce czenia w polu czenia wzdu kierunkw skrawania ustaw parametr cz wartoci graniczne na 300. Parametr pozwala na czenie cieek pomidzy ktrymi znajduje si przerwa w materiale. Moliwe jest podanie jego wartoci bezwzgldnej lub jako wartoci procentowej rednicy narzdzia. Podczas generowania cieek po napotkaniu przerwy mniejszej lub rwnej podanej wartoci zostan podjte kroki zdefiniowane w polu Przerwy <=. Jeli przerwa bdzie wiksza ni podana warto zostan podjte dziaania z pola Przerwy >.
17. 18.
19. 20.
Definiowanie ruchw narzdzia po napotkaniu kolizji

1. 2.
3. 4.
3.21
5.
6. 7.
W polu Przerwy <= cz wartoci graniczne ustaw ponisze parametry: Typ cze = Przerwy posuww i ruch szybki. Metoda wejcia/wyjcia = Uyj Wejcie & Wyjcie. W polu Przerwy >cz wartoci graniczne ustaw Typ cze na Odsunicie. Kliknij przycisk podgldu. Przy wybranej opcji Przerwy posuww i ruch szybki po napotkaniu przerwy narzdzie odsuwa si do paszczyzny szybkiego ruchu i poda do pocztku dalszej czci cieki gdzie kontynuuje proces skrawania. Powr do okna dialogowego edycji parametrw operacji. W polu czenia wzdu kierunkw skrawania zmie Typ cze dla Przerw <= na Bezporedni i kliknij przycisk podgldu. W tym typie czenia narzdzie przesuwa si do nastpnego punktu przerwanej cieki najkrtsz moliw drog bez odsunicia do paszczyzny szybkiego ruchu. Narzdzie bdzie przemieszczao si po linii prostej z prdkoci posuwu. . Powr do okna dialogowego edycji parametrw operacji i zmie Typ cze na Odsunicie. Kliknij przycisk Podgldu i zwr uwag jak teraz narzdzie porusza si ruchem szybkim. Ruch z prdkoci posuwu odbywa si tylko przy dochodzeniu do powierzchni.
8.
9.
10. 11.
3.22
12.
Powr do okna dialogowego edycji parametrw operacji i zmie tym razem typ czenia na Wygad splajn i kliknij przycisk Podgldu. Opcja ta czy stycznie cieki zarwno na wejciu i wyjciu dziki czemu mona otrzyma agodne poczenie cieek nawet na krawdziach przerwy.
Odsunicie
Wygad splajn
13.
Powr do okna dialogowego edycji parametrw operacji.
W wiczeniu tym jako Metoda Wejcia/Wyjcia zostanie uyta Uyj Wejcie & Wyjcie. Typ wejcia i wyjcia moe zosta zmieniony.
1.
2. 3. 4. 5.
Kliknij przycisk przy pozycji Metoda Wejcia/Wyjcia w polu Przerwy <=. Pojawi si okno dialogowe edycji parametrw operacji. Wprowad odpowiednie parametry w zakadkach Wejcie i Wyjcie i kliknij OK. Kliknij OK aby zamkn gwne okno dialogowe edycji parametrw operacji i przebuduj cieki. Zwr uwag jak wprowadzone zmiany wpyny na wygenerowane cieki. Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wielopowierzchniowe 1, powtrz powysze kroki wybierajc pozostae opcje i obserwuj jak wpywaj one na cieki. Przejd do Drzewa operacji FeatureManager programu SolidWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na Extrude2 i wybierz polecenie Poka.
Uycie polece zakadki czenia do wykrywania kolizji

1. 2.
3.23
3. 4. 5. 6.
Przejd do Drzewa operacji programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe 1. W zakadce czenia ustaw dla Przerw <= Typ cze na Bezporedni. W zakadce Sprawdzanie kolizji zaznacz opcj Zastosuj sprawdzanie kolizji do w Grupie 1. Jako Strategi wybierz Wycofaj wzdu osi narzdzia. W polu Sprawd wystpowanie odznacz opcj Powierzchnie wasnoci. Zaznacz opcj Inne powierzchnie i kliknij przycisk Wyboru . Kliknij przycisk Wybierz wszystkie i kliknij OK. Klinij przycisk podgldu. Przygldnij si wygenerowanym ciekom.
7. 8.
9.
10. 11.
3.24
Obrbka podci na 3 osiowej obrabiarce
Program CAMWorks pozwala na wykonywanie podci i skomplikowanych form za pomoc narzdzi takich jak frez do rowkw i frezw sferycznych na zwykej 3 osiowej obrabiarce bez koniecznoci posiadania maszyny z 4 i 5 osi indeksowan lub z moliwoci pochylania narzdzia.
1. 2. 3.
Otwrz plik czci MULTIAX_4.SLDPRT z katalogu \Examples\4-5AxisMill. Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks
Kliknij dwukrotnie na Example Mill-in. 4. W zakadce maszyna podwietl Example Mill-in i kliknij Wybierz. 5. Przejd na zakadk Sterownik, podwietl CW5AXIS i kliknij Wybierz. 6. Kliknij OK. 7. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci. 8. Jako paszczyzn odniesienia wybierz Top Plane i zaznacz opcj Odwr kierunek. 9. Kliknij OK. Wstawianie wasnoci wielopowierzchniowej: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz polecenie Wstaw wasno wielopowierzchniow. 2. Kliknij na kad z niebieski powierzchni czci. 3. Jako strategi wybierz Podcicie 5-Osi. 4. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij. Wasno wielopowierzchniowa 1 zostaa wstawiona do drzewa. Generowanie operacji i dostosowanie parametrw operacji:
5. 6. 7. 8.
Kliknij przycisk Generuj plan operacji na pasku narzdzi programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe 1. Przejd na zakadk Magazyn narzdziowy i kliknij przycisk Dodaj. W oknie Filtr wyboru narzdzia wybierz Frez kulisty i kliknij OK.
3.25
9. 10. 11. 12.
13. 14. 15. 16.
W Bazie danych narzdzi wybierz dowolny frez kulisty i kliknij OK. Przewi list dostpnych narzdzi i podwietl wybrany wczeniej frez kulisty, nastpnie kliknij Wybierz oraz potwierd zmian uchwytu. W zakadce Frez zmie rednic trzonka (D2) na 0.15 cal, a rednic skrawania (D1) na 0.4 cal. Przejd na zakadk Wzr, z listy Wzr wybierz cieka pomidzy krzywymi. Wzr ten tworzy przejcia pomidzy dwoma krzywymi i moe by uyty do obrbki stromych cian w przypadku form. Kliknij przycisk Grny. Kliknij trzy krawdzie na grnej cianie czci i kliknij Zakocz. Kliknij przycisk Dolny. Kliknij na trzy dolne krawdzie na dnie zagbienia i kliknij Zakocz.
Grna krzywa Dolna krzywa
17.
W zakadce Wzr ustaw ponisze parametry: Metoda = Zacznij i ukocz dokadnie na krawdzi Max. odstp = 0.02cal Zaznacz opcj Wykorzystaj sugerowany pocztek. Kliknij przycisk Okrel punkt i kliknij na punkt przedstawiony na rysunku obok. Ustawienie sugerowanego pocztku daj wiksz kontrol nad pozycj XY wejcia narzdzia. Wybranie punktu nie oznacza, e narzdzie wejdzie w materia dokadnie w tym miejscu ale oznacza, e narzdzie bdzie starao si wej w materia jak najbliej tego punktu. Przejd na zakadk Wykoczenie i ustaw Tolerancj czenia na 0.1 cal. Parametr ten w poczeniu z parametrem okrelajcym odchylenie maszyny uywany jest do obliczania cieek. Jego warto powinna by od 1 do 10 razy wiksza od wartoci parametru Odchylenie maszyny im parametr ten jest wikszy to obliczanie cieek trwa krcej ale cieki staj si mniej dokadne.
Sugerowany punkt pocztkowy
18. 19.
20.
3.26
21.
Przejd na zakadk Wejcie/Wycofanie i ustaw parametry tak jak na rysunku obok. W zakadkach Wejcie i Wyjcie ustaw te same wartoci.
22.
Przejd do zakadki czenia i ustaw parametry tak jak na rysunku obok.
3.27
23.
Przejd na zakadk Regulacja osi i ustaw ponisze parametry: Liczba osi= O 3 Punkt kontaktu narzdzia = Auto Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe. Kliknij przycisk Generuj plan operacji. Uruchom symulacj cieek i przejd krokowo przez cieki.
24. 25. 26.
3.28
Dan cz mona obrobi na wiele sposobw. W wiczeniu tym zostanie pokazane jak mona zmienia sposb obrbki poprzez edycj parametrw operacji. 1. Otwrz plik czci MULTIAX_5.SLDPRT z katalogu \Examples\4-5AxisMill folder.
2. 3. 4. 5. 6. 7.
Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na Example Mill-in. Na licie dostpnych maszyn podwietl Example i kliknij Wybierz. W zakadce kontrolera podwietl CW5AXIS i kliknij Wybierz. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie frezowania czci. Kliknij na grn cian pokazan na rysunku obok i kliknij OK.
8.
Wstawianie wasnoci wielopowierzchniowej

9. 10. 11. 12.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie frezowania czci 1 i wybierz polecenie Wstaw wasno wielopowierzchniow. Wybierz dwie ciany pokazane na rysunku obok. Jako strategi wybierz 5 osi. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij.
Generowanie planu operacji i dostosowanie parametrw

1.
2. 3.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Wasno wielopowierzchniowa 1 i wybierz polecenie Generuj plan operacji. W Drzewie operacji kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe 1. W zakadce Uchwyt frezarski ustaw nastpujce parametry: Grna rednica (D1) = 4cal Dolna rednica (D2) = 2cal Cakowita dugo (L1) = 4cal Dolna dugo (L2) = 2cal Wysunicie = 1.5cal
3.29
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
14. 15.
16. 17. 18. 19. 20.
Przejd na zakadk Wzr. Grna krawd Jako Wzr ustaw cieka pomidzy krzywymi. Kliknij przycisk Grny, wybierz zielon krawd pokazan na rysunku i kliknij Zakocz. Kliknij przycisk Dolny i wybierz czerwon krawd pokazan na rysunku. Ustaw Max. odstp na 0.1 cal. Przejd na zakadk Wejcie/Wycofanie. Dla Kroku wyjcia ustaw Metod na Brak. Dolna krawd W polu Odsunicie usta Typ na Paszczyzna w Z i ustaw Z na 10 cal. W polu odlegoci ustaw Dugo ruchu szybkiego na 0.5 cal, a Dugo posuwu na 0.1 cal. Kliknij przycisk podgldu. Zauwa, e cieka rozpoczyna si i koczy na rodku krawdzi czci. Powr do okna dialogowego i przejd na zakadk czenia. Zauwa, e w polu czenia wzdu kier. skraw. oba Typy cze ustawione s na Bezporednio. Obrabiana powierzchnia moe zawiera otwory, przerwy wyrwania itp. Jeli zostanie wykryta tego typu przerwa w ciece, mona wybra czy ma zosta ona zignorowana i narzdzie ma poda dalej czc przerwan ciek czy te narzdzie ma zosta wycofane do paszczyzny szybkiego ruchu, ktr to ma poda dalej do miejsca, gdzie ponownie zagbi si w materia. Warto, wg. ktrej ignorowane s przerwy w ciece, jest to procent rednicy aktualnie uywanego narzdzia. Zmie typ Przerwy > na Odsunicie. Kliknij OK i wygeneruj cieki. Uruchom symulacj cieek. Wcz wykrywanie kolizji dla narzdzia, trzonka i uchwytu. Kliknij przycisk Uruchom. Zwr uwag na wykryte kolizje. Wyjd z trybu symulacji.
21.
3.30
Zmiana parametrw w celu wyeliminowania kolizji:

1. 2.
3. 4.
Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe 1. Przejd na zakadk Wykoczenie i zaznacz opcj Wygad powierzchni promieniem narzdzia. Po zaznaczeniu tej opcji program CAMWorks sprawdzi czy w czci nie wystpuj mae promienie i wewntrzne ostre krawdzie po czym ominie te obszary podczas generowania cieek. Wewntrzne naroa powoduj powstawanie tzw. rybich ogonw w ciekach. Mona je usun poprzez uycie tej opcji, ktra moe by take uwaana za pewnego rodzaju generator zaokrgle. Model czci zostanie wyobraalnie zaokrglony w miejscach wystpowania maych zaokrgle i wewntrznych naronikw w kierunku przej narzdzia. Zastosowany promie bdzie rwny promieniowi narzdzia plus naddatek obrbkowy. W wikszoci przypadkw opcja ta uywana jest z narzdziami takimi jak: frez zaokrglony, frez sferyczny itp. Kliknij OK w celu przebudowania cieek. Zasymuluj cieki. Pozostay jeszcze do zlikwidowania kolizje powodowane przez uchwyt narzdzia. Wyjd z trybu symulacji. Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe 1. Przejd na zakadk Regulacja osi. W polu Opcje nachylenia kierunku skrawania ustaw Kt pochylenia bocznego rwny 45 stopni. Kliknij OK aby przebudowa cieki. Zasymuluj cieki. Obrbka przebiega teraz prawidowo, a do momentu skrawanie dolnych partii czci. Naley unieruchomi narzdzie pod ktem 45 stopni podczas caego procesu obrbki. Wyjd z trybu symulacji. Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe 1. Przejd na zakadk Regulacja osi. Z listy O narzdzia bdzie wybierz Nachylony do krzywej. Z listy Strategia nachylenia bocznego wybierz Od pocztku do koca dla kadego konturu. Kliknij przycisk Krzywa nachylenia, wybierz czerwon krawd pokazan na rysunku obok i kliknij Zakocz. Kliknij OK aby przebudowa cieki.
5. 6. 7. 8. 9. 10.
11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.
Zasymuluj cieki. S one teraz poprawne. W nastpnym kroku mona doda kilka przej usuwajcych pozostawiony materia:
3.31
1. 2. 3. 4. 5.
6. 7. 8.
Wyjd z trybu symulacji. Kliknij dwukrotnie na Frezowanie wieloosiowe 1. Przejd na zakdk Zgrubnie. Zaznacz opcj Wiele przej. Przetwarzanie gbokoci ustaw na Jednolicie/Poziomami. Po zaznaczeniu tej opcji narzdzie przejdzie do nastpnego poziomu Z dopiero po ukoczeniu zgrubnego skrawania na poprzednim poziomie (na wszystkich powierzchniach danej wasnoci). W polu Zgrubnie ustaw Numer na 8 ( jest to liczba zgrubnych przej narzdzia), a Skok na 0.1 ( jest to odlego pomidzy kadym z przej). Kliknij OK aby przebudowa cieki. Uruchom symulacj.
3.32
Rozdzia 1 Nauka podstaw obrbki EDM

Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si programu CAMWorks Drutowanie 2 osie poprzez wyjanienie krok po kroku operacji i funkcjonalnoci na podstawie konkretnych przykadw. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i nie koniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania. Pliki wiczeniowe zainstalowane s ju w katalogu instalacyjnym CAMWorks. Zlokalizowane s w \Program Files\CAMWorksxxxx\Examples\EDM lub wewntrz \ProgramData\CAMWorksxxxx\Examples\EDM.
4.1
Drutowanie 1
Temat lekcji
Kroki niezbdne dla wygenerowania cieek oraz kodu NC na bazie pliku czci
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Zamodeluj lub otwrz plik czci w SolidWorks lub CAMWorks Solids. Przecz si na drzewo wasnoci CAMWorks. Zdefiniuj maszyn i okrel parametry sterownika. Okreli pfabrykat. Zdefiniuj wasnoci do obrbki. Wygeneruj plan operacji i dostosuj ich parametry. Wygeneruj cieki. Zasymuluj usunicie materiau. Przetwarzaj cieki.
Nastpne wiczenia poka, jak wygenerowa cieki wykoczenia modelu czci SolidWorks/CAMWorks Solids. Aby przybliy funkcjonowanie CAMWorks, wiczenia bd wykonane na bazie czci zamodelowanej w SolidWorks. Przykadowe czci dla tego kursu, zostay ju zainstalowane automatycznie i znajduj si w katalogu instalacyjnym <folder instalacyjny>/CAMWorksXXXX/Examples.

Cz jest bry utworzon w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportowan do SolidWorks/CAMWorks Solids poprzez formaty IGES, Parasolid, SAT, itd. W tym wiczeniu wykorzystamy cz SolidWorks. 1. Otwrz plik czci EDM2AX_1.SLDPRT z katalogu \Examples\EDM. Drzewo operacji Solidworks wywietli nam wszystkie operacje, szkice, paszczyzny i osie w czci. Klikajc zakadki w grnej czci drzewa moemy przecza si pomidzy drzewami programu CAMWorks i SolidWorks.
Krok 2: Przejd do Drzewa wasnoci CAMWorks

Kliknij zakadk wasnoci CAMWorks. Wywietli si Drzewo Wasnoci. Ikona maszyny bdzie wskazywaa, e aktualnie aktywn obrabiark jest frezarka. Kroki 3 i 4 wyjaniaj w jaki sposb zmieni aktywn maszyn na druciark EDM.
4.2
Menu CAMWorks Pasek narzdziowy CAMWorks
Drzewo wasnoci
Drzewo operacji Model czci
Drzewa obrbki CAMWorks Drzewa obrbki (wasnoci i operacji) w CAMWorks zapewniaj przejrzysty wgld w informacje dotyczce technologii wykonania modelu. W pierwszej kolejnoci, drzewo wasnoci CAMWorks pokazuje tylko pozycje Menedera NC, Configurations, Menedera pfabrykatu, Maszyn oraz Kosz. W miar postpu w tworzeniu technologii dla utworzenia kodu NC, drzewo to bdzie si powiksza o Ustawienia EDM oraz wasnoci do obrbki. Configurations CAMWorks obsuguje wiele zestaww (wersji) obrbek w obrbie jednego pliku CAD. Takie konfiguracje mona wykorzystywa w przypadku technologii przewidzianej na kilka maszyn lub te dla obsugi rnych konfiguracji SolidWorks.
Meneder pfabrykatu Pfabrykat to materia, z ktrego zostanie wykonana cz. Pfabrykat mona zdefiniowa jako prostopadocienny ksztat, jako wycigniety szki, plik STL lub w trybie zoenia cz SolidWorks. Mamy rwnie moliwo okreli materia pfabrykatu. Maszyna Pod pozycj Maszyna okrelamy rodzaj maszyny na jakiej zostanie przeprowadzona obrbka. Definicja maszyny uwzgldnia ustawienia: typu maszyny (frezarka, tokarka , EDM itp), definicje narzdzi, informacje na temat postprocesora, ustawienia ukadu wsprzdnych dla obrbki, oraz moliwo ustawienia indeksowanych osi. Wczeniej wybierane maszyny definiuje si w Technologicznej Bazie Danych. Kosz Kosz wykorzystywany jest do przechowywania wasnoci, ktrych nie zamierzamy obrabia lub chcemy trwale usun.
4.3
Cz 4. Drutowanie EDM Menu CAMWorks 1. Kliknij CAMWorks w pasku menu SolidWorks/CAMWorks Solids. W menu zostan wywietlone polecenia CAMWorks. Polecenia s opisane w pomocy CAMWorks. 2. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Menedera NC. Pojawi si menu podrczne. Menu podrczne zapewnia dostp do rnorodnych polece, w zalenoci od tego co klikniemy. Pasek narzdzi CAMWorks Pasek narzdzi CAMWorks zapewnia dostp do gwnych polece zawartych w menu. Kliknicie przycisku z paska narzdzi spowoduje dokadnie to samo co wybranie polecenia z poziomu Menedera NC, niezalenie od aktywnego elementu w drzewie. 1. Zlokalizuj pasek CAMWorks i kliknij przycisk Opcje. 2. W oknie dialogowym Opcji, kliknij kad z zakadek aby przejrze ustawienia, ktre mona zmieni w CAMWorks. 3. Kliknij przycisk Pomoc na dole okna dialogowego. Kada z zakadek jest opisana w tematach Pomocy. 4. Kliknij przycisk Zamknij w prawym grnym narou okna Pomocy. 5. Kliknij Anuluj aby zamkn okno Opcji.

Ikona maszyny w drzewie przedstawia typ aktualnie wybranej obrabiarki np: frezarka, tokarka, druciarka itd. Typ maszyny determinuje zestaw wasnoci moliwych do automatycznego rozpoznania, rcznego zdefiniowania. Ikony wywietlane w drzewie okrelaj rodzaj wybranej maszyny: Frezarka Tokarka Frezarko-tokarka Drutwka EDM W kadej chwili mamy moliwo wybra inn maszyn w celu wygenerowania innych programw w kodzie G. W przypadku zmiany typu maszyny utracimy zdefiniowane wczeniej wasnoci i operacje. Zdefiniuj maszyn: 1. Kliknij prawym klawiszem w Example Mill-in w drzewie Menedera wasnoci CAMWorks. Wywietli si menu podrczne. Znajdziemy w nim polecenia moliwe do wybrania dla zaznaczonego elementu. 2. Wybierz Edytuj definicj z menu podrcznego.
Czy wiesz, e
Zamiast klika prawym klawiszem myszy w celu wybrania polecenia Edytuj definicj mona klikn dwukrotnie na wybrany element w drzewie. Dotyczy to: Menedera pfabrykatu, Definicji maszyny, Ustawienia, Wasnoci i Operacji.
4.4
Zostanie wywietlone okno dialogowe z otwart zakadk Maszyny z domyln maszyn okrelon w Technologicznej Bazie Danych. W przypadku pracy na wasne potrzeby, obrbki swoich czci, naley wybra tutaj swoja maszyn. Maszyny EDM nie zostay jeszcze zdefiniowane Technologicznej bazie danych.
3.
4. 5.
Na licie dostpnych maszyn podwietl Wire EDM Modeinch i kliknij Wybierz. Kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Wybierz maszyn. W otwartym oknie dialogowym wybierz z listy Wyrb pozycj TUTORIAL, a z listy Model pozycj TUTORIAL i kliknij OK. W przypadku pracy na wasne potrzeby, obrbki swoich czci, naley wybra tutaj swoja maszyn. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj ustawienia. Zostanie wywietlone okno dialogowe Ustawienia EDM. W zakadce Ustawienie maszyny zostaa zdefiniowana cieka do Bazy danych CTC. Baza ta zostaa utworzona na potrzeby maszyny szkoleniowej (TUTORIAL) i okrela ona parametry wybranej obrabiarki. Przejd na zakadk Ustawienie EDM. Pozwala ona na okrelenie rednicy drutu, kta nachylenia itp. Z listy rednica drutu wybierz 0.008.
6.
7.
8.
9.
4.5
10.
11.
Przejd na zakadk Przetwarzanie. W zakadce tej mona wybra postprocesor. Wywietlony postprocesor zosta utworzony dla szkoleniowej maszyny i nie ma potrzeby wprowadzania adnych zmian. Dodatkowe opcje dostpne w tej zakadce su do zmiany ustawie generowanego programu NC wczajc w to kolejno przetwarzania. Z listy Matryca wybierz Ukoczon wasno i kliknij OK. Po wybraniu tej opcji program NC bdzie wygenerowany w nastpujcej kolejnoci: dla kadej wasnoci, przejcia zgrubne, mostek, odcicie i przejcia zbierania.

Pfabrykat to materia z jakiego wykonana zostanie cz. Domylnie jest to najmniejszy prostopadocian (otaczajcy obiekt), w ktry mona wpasowa cz. Zazwyczaj nie jest to rozmiar docelowy, jakiego potrzebujemy. Dlatego mamy moliwo zdefiniowa pfabrykat poprzez odsunicie otaczajcego obiektu od czci w kierunku poszczeglnych osi lub poprzez wycignity szkic 2D.
1.
2.
3.
Kliknij prawym klawiszem myszy Meneder pfabrykatu w drzewie wasnoci CAMWorks i wybierz Edytuj definicj. Na potrzeby tego wiczenia uyj domylnej definicji pfabrykatu. Kliknij przycisk Materia, wybierz TOOLSTEEL i kliknij OK. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe zarzdzania pfabrykatem.
4.6
Krok 5: Zdefiniuj wasnoci do obrbki

W CAMWorks obrbka moe zosta przeprowadzona jedynie na podstawie obrabialnych wasnoci. Aby je zdefiniowa mona wykorzysta dwie techniki opisane poniej : Automatyczne rozpoznawanie wasnoci (ARW) Automatyczne rozpoznawanie wasnoci analizuje ksztat czci i prbuje zdefiniowa wasnoci typowe dla obrbki EDM takie jak matryce, otwarte profile itd. Interaktywne wstawianie wasnoci Jeli narzdzie automatycznego rozpoznawania wasnoci nie rozpozna wasnoci, ktre chcesz obrobi naley wtedy wstawi wasno interaktywnie uywajc polecenia Wstaw wasno EDM 2.5 osie lub Wstaw wasno EDM 4 osie. Za pomoc tej metody mona wstawia wasnoci takie jak Matryca, Stempel, Profil otwarty. Ide dziaania funkcji ARW jest przeanalizowanie geometrii pod ktem wasnoci moliwych do obrobienia. Proces jest identyczny jak nasze standardowe postpowanie w przypadku nowych czci. Najpierw musielibymy ja obejrze, pomierzy i zdecydowa jak zdefiniowa obszary obrbki i w jaki sposb je obrobi. CAMWorks nie bazuje na operacjach SolidWorks. Tworzy swoj wasn list wasnoci do obrbki na bazie geometrii CAD. Korzystanie z Automatycznego Rozpoznawania Wasnoci (ARW) Zdefiniuj automatycznie wasnoci do obrbki:
1. 2.
Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. Przejd na zakadk Wasnoci EDM i upewnij si, e opcja Po obwodzie stempel jest odznaczona, a nastpnie kliknij OK. Pole Rozpoznaj wasnoci obrbcze pozwala na zdefiniowanie, ktre wasnoci maj by rozpoznawane za pomoc ARW. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Jeli Okno wiadomoci nie pojawi si kliknij przycisk Okno wiadomoci na pasku narzdzi programu CAMWorks. Okno to wywietla informacje na temat aktualnie uruchomionego procesu. Ostatni pozycj jest generowanie ustawie. Klikajc przycisk pinezki mona zmienia sposb wywietlania okna jako stay lub tymczasowy. Program CAMWorks wygenerowa jedno ustawienie czci zawierajce rozpoznane wasnoci obrbcze.
3. 4.
4.7
Cz 4. Drutowanie EDM Ustawienie EDM jest paszczyzn, na bazie ktrej liczony bdzie ruch narzdzia. Posiada ono lokalizacj ukadu odniesienia oraz kierunki wektorw X,Y,Z. Ustawienie generowane jest automatycznie, jednake istnieje moliwo przesunicia ukadu odniesienia oraz zmiany kierunku ktw osi X i Y. Ustawienie EDM tworzone jest dla kadego kierunku narzdzia niezbdnego do obrbki. Dla naszej czci utworzone zostao tylko jedno ustawienie poniewa wszystkie wasnoci mog by obrobione z jednego kierunku narzdzia. Dla kadego ustawienia EDM, wasnoci s listowane w kolejnoci w jakiej zostay rozpoznane. Drzewo wasnoci pozwala na: Kopiowanie, zmian nazwy, wygaszanie, usuwanie i czenie wasnoci obrbczych. Zmian parametrw wasnoci. Zmian kolejnoci obrbki wasnoci. Wstawi wasno 2,5 lub 4 osi. Wyszuka wasno na podstawie nazwy. Ukry bd pokaza wasno w obszarze graficznym. Wygenerowa plan operacji i znale pierwsz operacj wasnoci.
Czy wiesz e ...
Wasnoci wywietlane s w innym kolorze w przypadku, gdy nie maj zdefiniowanych dla siebie operacji lub gdy CAMWorks nie znalaz odpowiednich technologii dla tego typu wasnoci w Technologicznej bazie danych. Kolory wywietlania mona ustawi w zakadce Wywietlanie okna dialogowego Opcji.
Krok 6: Generuj plan operacji i dostosuj parametry operacji

Plan operacji zawiera informacje na temat, jak kad z wasnoci naley obrobi oraz jak wygenerowany zostanie kod NC. Podczas gdy uruchomimy opcj Generuj plan operacji, dla kadej z wasnoci CAMWorks dobiera parametry obrbki wedug wytycznych z Technologicznej bazy danych. W pewnych przypadkach, operacje zdefiniowane dla wasnoci w bazie danych, mog nie by wystarczajce dla ich prawidowego obrobienia. Z tego wzgldu mamy moliwo wykorzysta polecenie interaktywnego wstawiania operacji. Polecenie to zostao opisane w pomocy on-line.
1.
Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. Kliknicie na pasku narzdzi jest rwnoznaczne z wybraniem odpowiedniej opcji z drzewa wasnoci Menedera NC. CAMWorks generuje plan operacji dla wszystkich wasnoci do obrbki w Ustawieniu czci 1. Operacje s listowane w drzewie operacji CAMWorks, ktre wywietla si automatycznie. Dostp do drzewa mona rwnie uzyska poprzez kliknicie zakadki drzewa operacji CAMWorks.
4.8
Drzewo operacji CAMWorks dostarcza nam wiadomoci jakie operacje bd wykonane na zdefiniowanych wczeniej wasnociach. Operacje s wywietlone pod pozycj EDM Ustawienie czci w tej samej kolejnoci co wasnoci. Na samej grze drzewa znajduje si Meneder NC. Mamy moliwo zmieni rozmiar oraz ksztat pfabrykatu, definicj sterowania dla wygenerowania G-kodu. Drzewo operacji CAMWorks pozwala na: Wstawianie, zmian nazwy, wygaszenie i usuniecie operacji. Zmian parametrw operacji. Grupowanie i czenie operacji. Sortowanie operatcji. Zmian kolejnoci obrbki. Generowanie cieek. Symulacj cieki. Przetwarzanie cieek. Pokazywanie/Ukrywanie cieek. Wyszukiwanie na bazie nazwy. Na lewo od kadej operacji znajduje si znak (+). Kliknicie znaku plus, wywietli nazw wasnoci, ktr ta operacja obrabia. Wasnoci te mona podejrze (wymiary, lokalizacj itp) jak i zmieni gboko.
Czy wiesz, e ...
Operacje generowane przez CAMWorks zawieraj ustawienia pochodzce z Technologicznej bazy danych. W zamyle te informacje maj by punktem wyjcia do dalszego dobierania technologii. Kada operacja zawiera parametry, ktre wpywaj na sposb tworzenia cieki oraz parametry majce bezporedni wpyw na generowany kod NC. W kadej chwili mona zmienia ustawienia przed wygenerowaniem kodu. Edycja parametrw operacji: 1. W Drzewie operacji kliknij dwukrotnie na Kontur 2-osie 1. Zostanie wywietlone okno dialogowe pozwalajce na edycj parametrw tworzenia cieek. 2. W zakadce EDM ustaw ponisze parametry: Liczba zbiera = 2 Mostek = Bez Mostka
4.9
3.
4. 5.
6.
W zakadce Wejcie/Wyjcie ustaw Wejcie i Wyjcie na Rwnolegy z Dugoci rwn 0.1 cal i kliknij OK. Jeli przed klikniciem przycisku OK zapiszesz cz to opcje ustawione w zakadce Wejcie/Wyjcie bd domylnymi parametrami dla nowo wstawianych lub generowanych operacji. Dotyczy to aktualnie edytowanej czci oraz czci tworzonych w przyszoci. Kliknij dwukrotnie na Kontur 2-osie 2. W zakadce EDM ustaw nastpujce parametry: Liczba zbiera = 2 Mostek = Uyj Mostka Odlego zatrzymania = 0.1cal. W zakadce Wejcie/Wyjcie ustaw Wejcie i Wyjcie na Prostopady z Dugoci rwn 0.1 cal i kliknij OK.
Krok 7: Wygeneruj cieki

CAMWorks oblicza cieki korzystajc z ustawie parametrw operacji oraz z ksztatu i rozmiarw wasnoci. 1. Wybierz jedn z nastpujcych opcji aby wygenerowa cieki: Kliknij prawym klawiszem Ustawienie czci 1 w drzewie operacji CAMWorks, nastpnie kliknij Generuj ciek z menu podrcznego. lub Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi CAMWorks. Kliknicie tego przycisku jest rwnoznaczne z wybraniem polecenia spod prawego klawisza na Menederze NC, drzewa operacji. CAMWorks przelicza cieki dla kadej operacji w Ustawieniu czci. Jest rwnie moliwo wygenerowania cieki dla konkretnej operacji. Wystarczy na niej klikn prawym klawiszem i wybra opcj Generuj ciek z menu podrcznego. Kliknij symbol + przy kadej z operacji, a nastpnie symbol + przy pozycji Profil otwarty 1 i Koowa matryca 1. Pod kad z wasnoci zostay wywietlone przejcia jakie wykona narzdzie podczas obrbki. W operacji Kontur 2-osie 2 znajduje si dodatkowo pozycja zakadka poniewa podczas wykonywania tej operacji zostanie wykonany mostek. Kliknij na pierwsz z operacji w drzewie. cieka dla tej operecji nie jest wywietlana na czci.
2.
3.
4.10
Kliknij na kadym z przej dla tej operacji. cieki zostay wywietlone. Program CAMWorks pozwala na wykonanie symulacji obrbki z wywietleniem ruchw narzdzia i przedstawienie procesu powstawania wynikowej czci.
4. 5.
6.
Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Symuluj ciek. Wywietlony zostanie pasek symulacji cieki. Opcje tego paska symulacji pozwalaj na: Ustawienie sposobu wywietlania pfabrykatu, narzdzia oraz uchwytu (krawdziowy, przezroczysty, cieniowany lub brak). Przeprowadzi symulacj wszystkich zaznaczonych operacji. Wstrzyma symulacj i dynamicznie zmieni orientacj czci. Zmian prdkoci wywietlania symulacji. Jeli chcesz zasymulowa tylko ciek dla zadanej operacji, moesz klikn j prawym klawiszem myszy, i nastpnie wybra Symuluj ciek. Ustaw przyciski paska symulacji tak jak na ilustracji poniej.
7.
Kliknij przycisk Uruchom. Rozpocznie si proces wywietlania symulacji. Kliknij przycisk Wybierz wira/odamki. Przycisk ten dostpny jest po zakoczeniu symulacji i pozwala usun pozostae odamki na dwa sposoby. Kliknij na dwa pozostae odamki i kliknij klawisz D lub R. Pozostae odamki zostan usunite z obszaru graficznego. Kliknij ponownie przycisk Wybierz wira/odamki w celu zakoczenia dziaania tej funkcji. Kliknij przycisk Id na start. Kliknij przycisk Wybierz wira/odamki.
8. 9.
10. 11. 12.
4.11
13.
Trzymajc wcinity klawisz CTRL kliknij na materia, ktry chcesz pozostawi i nacinij klawisz D lub R. W przypadku wystpowanie wielu odamkw atwiej bdzie je usun w ten sposb ni przez klikanie kadego z nich. Wyjd z trybu symulacji klikajc X w prawym grnym naroniku paska narzdziowego.
14.
CAMWorks umoliwia rwnie symulacj Krokowo przez ciek, dziki ktrej moemy zobaczy kady segment wygenerowanej cieki. 1. Kliknij prawym klawiszem drzewo operacji i wybierz opcj Krokowo przez ciek. Przyrost przewijania
Poka punkty cieki
Wywietlanie narzdzia Pojedynczy krok Przewi kilka krokw Liczba segmentw cieki do wyswietlenia
2. 3. 4. 5.
Kliknij wielokrotnie przycisk Pojedynczy krok. Podwietlony zostaje kolejny odcinek cieki. Ustaw Przyrost przewijania na 3 i kliknij kilka razy przycisk Przewi o kilka krokw. Kliknij przycisk Przejd na koniec. Symulacja cieki jest zakoczona. Kliknij przycisk X w grnym prawym naroniku aby zamkn pasek.
Czy wiesz, e ...
CAMWorks umoliwia wywietlenie pozycji XYZ narzdzia w Oknie wiadomoci podczas symulacji oraz Krokowo przez ciek. Aby aktywowa t opcj, wybierz polecenie Opcje w menu CAMWorks lub w menu kontekstowym na Menederze NC. W zakadce Oglne, wybierz opcj Okno wiadomoci. W zakadce symulacji wybierz Dane freza w oknie wiadomoci.
4.12
Zapisywanie pliku czci z informacjami o obrbce:

1.
2.
3. 4.
Kliknij przycisk opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. Zauwa, e moesz te klikn CAMWorks z menu kontekstowego SolidWorks, lub klikn prawym klawiszem na Menederze NC i wybra Opcje. W zakadce Oglne, upewnij si, e zaznaczona jest opcja Zapisz/Przywr, nastpnie kliknij OK. W przypadku, gdy ta opcja jest zaznaczona, po zapisaniu pliku i zamkniciu go, dane CAM s zapisywane i bd przywrcone po kolejnym otwarciu pliku. Przy nie zaznaczeniu tej opcji, podczas zapisu i zamkniciu czci CAMWorks zapyta czy zapisa dane, jeli klikniemy Nie, dane zostan utracone. Jeli klikniemy Tak, dane zostan zapisane w pliku SolidWorks. Kliknij Zapisz jako w menu kontekstowym Plik. W oknie dialogowym Zapisz jako, wpisz cwedm1 i kliknij Zapisz. ZAPISUJ CZSTO! W momencie otwarcia pliku, tak na prawd praca odbywa si na kopi pliku. Orygina jest nadal przechowywany na dysku. Czasowe zapisywanie daje nam pewno, e nasza ostatnia praca jest zachowana. CAMWorks udostpnia opcj Auto-zapisu w zakadce Oglne okna dialogowego Opcji. Umoliwia automatyczny zapis efektw naszej prac y w ustalonych odstpach czasu. Czste zapisywanie zmniejsza ryzyko utraty danych. Oszczdza czas w przypadku gdy nastpi zanik zasilania i konieczne jest ponowne definiowanie technologii w czci, ktra nie bya zapisywana.
Krok 8: Przetwarzaj cieki

Przetwarzanie jest kocowym krokiem wygenerowania pliku programu NC. W przypadku korzystania z wewntrznego postprocesora CAMWorks, krok ten pozwala przesa informacj o ciece i parametrach operacji do pliku kodu NC, przy zachowaniu struktury kodu wymaganej dla konkretnego typu maszyny i jej sterowania. CAMWorks tworzy kod NC dla kadej cieki wygenerowanej dla operacji w kolejnoci listy w drzewie operacji. Podczas przetwarzania czci, CAMWorks tworzy dwa pliki: plik programu NC oraz Arkusz ustawie. S to pliki tekstowe, ktre mona odczyta, edytowa i drukowa korzystajc z dowolnych edytorw tekstu. W tym wiczeniu, przetwarzamy wszystkie operacje i generujemy program NC:
1.
Kliknij przycisk Przetwarzania na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem Meneder NC w drzewie operacji, nastpnie wybierz opcje Przetwarzaj.
4.13
Cz 4. Drutowanie EDM Pojawi si okno graficzne Wylij plik wynikowy, gdzie bdziemy mogli zapisa plik zawierajcy kod NC (*.nc,*.ncc,*.cnc,*.txt itp.). Zazwyczaj program NC oraz arkusz ustawie s przechowywane w katalogu, skd otwarto ostatni cz. W razie potrzeby mona zmieni lokalizacj dla tych plikw. Wyszarzenie polecenia Przetwarzaj w menu CAMWorks oznacza, e nie wybrano odpowiedniego postprocesora lub te nie zostaa wygenerowana cieka dla operacji. Rozwi pole wyboru przy Zapisz jako. CAMWorks zapewnia list najczciej wykorzystywanych formatw plikw kodu NC. W tej lekcji skorzystamy z rozszerzenia TXT. Kliknij Zapisz. Aby zapisa plik nie trzeba wpisywa rozszerzenia TXT. Nazewnictwo jakie zazwyczaj jest stosowane odpowiada nazewnictwu pliku czci. Zbieno nazw nie spowoduje adnych konfliktw, gdy rozszerzenia s inne. Domylne rozszerzenie jakie jest proponowane wynika z pliku *.PINF. Krok Odtwarzaj Wywietli si okno dialogowe Generuj kod. Kliknij przycisk Krok (zielona strzaka). CAMWorks zaczyna generowa program NC. Pojawia si pierwsza linia kodu w polu wyjciowego kodu. Klikajc zielon strzak, zawsze uzyskamy pojedyncz lini kodu. (Tryb krokowy). Kliknij przycisk kroku. Pojawi si kolejna linia kodu. Kliknij przycisk Odtwarzaj. Kod bdzie generowany do ostatniej linii. Po wygenerowaniu kodu, moemy przeglda linie programu przesuwajc pasek. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe Wyjcie przetwarzania.
2.
3.
4.
5. 6. 7.
8.
4.14
Rozdzia 2 Nauka 2-osiowego wycinania konturw

Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si programu CAMWorks Drutowanie 2 osie poprzez wyjanienie krok po kroku operacji i funkcjonalnoci na podstawie konkretnych przykadw. Zaleca si wczeniejsze przerobienie wicze z rozdziau 1. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i nie koniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii obrbki.
4.15
2-osiowe Konturowanie 1
W CAMWorks obrbka moe zosta przeprowadzona jedynie na podstawie obrabialnych wasnoci. Jedn z gwnych zalet takiego podejcia jest przejcie na wyszy poziom automatyzacji przygotowania programu obrbki, co pozwala zaoszczdzi znaczn ilo czasu. Program CAMWorks dostarcza narzdzie automatycznego rozpoznawania wasnoci (ARW) dziki czemu sam moe rozpozna wasnoci obrbcze. Oczywicie wci istnieje moliwo interaktywnego definiowania wasnoci przez uycie polecenia Wstaw wasno EDM 2.5 osi. Wynikowy plik moe zawiera oba typy wasnoci. wiczeniu tym zademonstrowano obie moliwoci wstawiania wasnoci.
Rozpoznawanie wasnoci obrbczych i ustawianie opcji polecenia ARW

1. 2. 3.
Otwrz plik czci EDM2AX_2.SLDPRT z ktalogu \Examples\EDM. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na ikon maszyny w Drzewie wasnoci. Pojawi si okno dialogowe Maszyna. Na licie dostpnych maszyn podwietl EDM Mode-mm, kliknij przycisk Wybierz, a nastpnie kliknij przycisk OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Modemm i wybierz z menu podrcznego polecenie Wybierz maszyn. W otwartym oknie dialogowym wybierz z listy Wyrb pozycj TUTORIAL, a z listy Model pozycj TUTORIAL i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj ustawienia. Zostanie wywietlone okno dialogowe Ustawienia EDM. Upewnij si, e w zakadce Ustawienie EDM rednica drutu wynosi 0.20 mm. Upewnij si, e w zakadce Przetwarzanie Kolejno przetwarzania dla Matrycy ustawiona jest na Ukoczon wasno i kliknij OK. Po wybraniu tej opcji program NC bdzie wygenerowany w nastpujcej kolejnoci: dla kadej wasnoci, przejcia zgrubne, mostek, odcicie i przejcia zbierania. Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. Zostanie wywietlone okno dialogowe zarzdzania pfabrykatem. Na potrzeby tego wiczenia uyj domylnej definicji pfabrykatu i kliknij OK.
4.
5.
6.
7.
8. 9.
10.
11.
4.16
Program CAMWorks daje moliwo wybranie jakie wasnoci bd automatycznie rozpoznawane za pomoc ARW:
1. 2.
Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks Przejd na zakadk Wasnoci EDM i upewnij si, e opcja Po obwodzie stempel jest zaznaczona, a nastpnie kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Jeli Okno wiadomoci nie pojawi si kliknij przycisk Okno wiadomoci na pasku narzdzi programu CAMWorks. Okno to wywietla informacje na temat aktualnie uruchomionego procesu. Generowanie ustawie zawsze jest ostatni pozycj. Program CAMWorks wygenerowa ustawienia czci zawierajce rozpoznane wasnoci.
3. 4.
5.
Klikajc kad z wasnoci w drzewie zwr uwag jakiemu elementowi czci ona odpowiada (element ten zostanie podwietlony w obszarze graficznym). Narzdzie ARW wygenerowao wszystkie moliwe wasnoci typu matryca i otwarty profil. Zamy jednak, e nie chcemy obrabia takich wasnoci jak stopniowany otwr czy te otwr z pogbieniem stokowym za pomoc druciarki EDM. W takim przypadku mona usun te wasnoci poprzez podwietlenie ich i nacinicie klawisza Delete lub dostosowa ARW aby nie rozpoznawao ono tego typu wasnoci.
4.17
6. 7.
Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. W zakadce Wasnoci EDM odznacz pola przy Otworach z pogbieniem i przy pozycji Wielostopniowe otwory. Dla tych samych elementw zaznacz opcj Usu Przy przebudowie.
8.
Dodatkowo moesz z listy Zastosuj do wybra odpowiedni opcj. Opcja ta okrela jak zostan zapamitane wprowadzone tu ustawienia: Aktywny dokument zmiany bd aktywne tylko w biecym pliku czci. Ustawienia domylne wszystkie nowo tworzone lub otwierane czci bd edytowane z tymi ustawieniami. Wszystkie moliwe poczenie dwch poprzednich opcji
Czy wiesz, e
9. 10.
Dane programu CAMWorks zapisywane s w plikach szablonw czci lub zoe. Dla nowych plikw czci lub zoe zostan wybrane opcje z okrelonego szablonu, a nie domylne ustawienia programu. Szablony pozwalaj na zachowanie tak wielu dokumentw dla czci jak potrzeba. Na przykad mona utworzy oddzielne dokumenty dla toczenia, frezowania czy te obrbki EDM tej samej czci z zapisanymi informacjami na temat obrbki. Jeli chcesz uy ustawie domylnych odznacz opcj Zapisz/Przywr zoenie lub Zapisz/Przywr cz w zakadce Oglny okna dialogowego opcji, a nastpnie zapisz szablon pod now nazw. Kliknij OK.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks i wybierz opcj Przebudowy. Niechciane wasnoci trafiy do Kosza.
Generowanie 2 osiowej operacji konturowania i generowanie cieek

Generowanie operacji, cieek i przetwarzanie:
1.
Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji.
4.18
Wykonanie tego polecenia spowoduje wygenerowanie operacji dla wszystkich rozpoznanych wasnoci oprcz wasnoci wygaszonych lub znajdujcych si w Koszu.
2.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Symuluj ciek. Ustaw opcje wywietlania: Pfabrykat, Narzdzie, Uchwyt = Cieniowany Objekt docelowy = Nie wywietlaj Kliknij przycisk Uruchom. Kliknij przycisk Wybierz wira/odamki. Trzymajc wcinity klawisz CTRL kliknij na materia, ktry chcesz pozostawi i nacinij klawisz D lub R. Odamki zostay usunite z obszaru graficznego. Wyjd z trybu symulacji klikajc X w prawym grnym naroniku paska narzdziowego. Kliknij przycisk Przetwarzania na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem Meneder NC w drzewie operacji, nastpnie wybierz opcje Przetwarzaj. W oknie Wyli plik wynikowy kliknij Zapisz. Kliknij przycisk Uruchom. Kiedy przetwarzanie zakoczy si przegldnij wygenerowany kod uywajc suwaka. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe.
Symulacja i przetwarzanie cieek

1.
2.
3. 4. 5.
6.
Przetwarzanie cieek i przegldanie wygenerowanego kodu:

7. 8. 9. 10. 11.
4.19
Temat lekcji
Automatyczne rozpoznawanie wasnoci moe nie rozpozna wszystkich wasnoci lub niektre wasnoci mog by rozpoznane nie tak, jak bymy tego chcieli. W takim przypadku naley zdefiniowa wasnoci w sposb interaktywny uywajc polecenia Wstaw wasno EDM 2.5 osi. W wiczeniu tym ARW rozpozna jedynie wasno nieregularnej matrycy pozostae wasnoci trzeba bdzie wstawi rcznie. .
Wstawianie wasnoci EDM 2.5 osi

1. 2. 3.
Otwrz plik czci EDM2AX_3.SLDPRT z ktalogu \Examples\EDM. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na ikon maszyny w Drzewie wasnoci. Pojawi si okno dialogowe Maszyna. Na licie dostpnych maszyn podwietl EDM Mode-inch, kliknij przycisk Wybierz, a nastpnie kliknij przycisk OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Wybierz maszyn. W otwartym oknie dialogowym wybierz z listy Wyrb pozycj TUTORIAL, a z listy Model pozycj TUTORIAL i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj ustawienia. Zostanie wywietlone okno dialogowe Ustawienia EDM. Upewnij si e w zakadce Przetwarzanie Kolejno przetwarzania dla Matrycy i Stempla ustawiona jest na Ukoczon wasno i kliknij OK. Po wybraniu tej opcji program NC bdzie wygenerowany w nastpujcej kolejnoci: - dla kadej wasnoci matrycy: przejcia zgrubne, mostek, odcicie i przejcia zbierania, - dla kadej wasnoci stempla: cicie zgrubne, mostek, 0-6 przej zbierania, mostek, odcicie Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. Na potrzeby tego wiczenia uyj domylnej definicji pfabrykatu i kliknij OK. Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. Przejd na zakadk Wasnoci EDM i upewnij si e opcja Po obwodzie stempel jest odznaczona, a nastpnie kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Zostaa rozpoznane jedynie wasno Nieregularna matryca 1.
4.
5. 6.
7.
8. 9.
10. 11. 12. 13.
14.
4.20
15.
Kliknij na Ustawienie czci 1 i zwr uwag na zdefiniowane kierunki obrbki. Czerwona strzaka odpowiada ujemnemu kierunkowi osi Z. Ustawiony kierunek jest poprawny. Jeli zajdzie taka potrzeba mona zmieni ten kierunek poprzez kliknicie prawym klawiszem myszy na Ustawienie czci, wybranie polecenia Edytuj definicj i zaznaczenie opcji Odwr kierunek. Pamitaj, e osie programu SolidWorks mog si nie pokrywa z osiami programu CAMWorks jakkolwiek uywane s jako punkt odniesienia w niektrych funkcjach programu (np. odsuwanie pfabrykatu).
Interaktywne wstawianie wasnoci EDM 2.5 osi: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz polecenie Wstaw wasno EDM 2.5 osi.
2.
W otwartym oknie dialogowym upewnij si, e typ wasnoci ustawiony jest na Matryca. Obr plik czci i kliknij na doln cian.
3.
4. 5. 6. 7.
8.
Na licie Wybrane elementy pojawi si trzy matryce. Kliknij na Matryca 2 i Matryca 3 aby zobaczy jakim wasnociom czci one odpowiadaj. Matryca 1 jest to rozpoznana wczeniej wasno za pomoc ARW tak wic mona j usun z listy. Podwietl pozycj Matryca 1 i nacinij klawisz Delete. Przejd na zakadk Warunek koca. Zakadka ta pozwala na zdefiniowanie warunkw koca wstawianej wasnoci. Domylne ustawienie Do pfabrykatu okrela gboko do powierzchni materiau. Warto gbokoci obliczana jest automatycznie na podstawie pozycji pfabrykatu. Kliknij Wstaw uywajc domylnych ustawie warunkw koca. Prostoktna matryca 2 i Prostoktna matryca 3 zostay wstawione do drzewa.
Definiowanie wasnoci do obrbki zewntrznych powierzchni czci:
4.21
Cz 4. Drutowanie EDM W polu Typ wasnoci kliknij przycisk Stempel. Kliknij t sam cian na spodzie czci. Na licie wybranych elementw pojawi si Stempel 1. Przejd do zakadki Warunek koca i uyj domylnych ustawie. Kliknij Wstaw. Stempel 1 zosta wstawiony do drzewa. Kliknij Zamknij aby zakoczy wstawianie wasnoci.
9. 10.
11. 12. 13.
Generowanie operacji i cieek

Generowanie operacji:
1.
2. 3.
4. 5. 6.
Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. Kliknij + przy operacji Kontur 2-osie 4. Kliknij prawym klawiszem myszy na Nieregularna matryca 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj punkt wejcia. Punkt wejcia moe zosta ustawiony na pocztku, rodku lub kocu segmentu czci. Biece ustawienie wywietlane jest w obszarze graficznym. Obr cz i zwr uwag, e takie ustawienie moe doprowadzi do kolizji. Pozostaw Lokalizacj wejcia ustawion na Punkt rodkowy i kliknij na odcinek pokazany na rysunku obok. Kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek. Kliknij + przy pozycji Kontur 2-osie, a nastpnie rozwi Stempel 1. Kolejno obrbki to obrbka zgrubna, zbieranie, odcicie. Kolejno przetwarzania dla Stempla zostaa wczeniej w oknie dialogowym Ustawie EDM. W podobny sposb rozwi Kontur 2-osie 2. Zwr uwag na kolejno obrbki przy
7.
8.
4.22
prostoktnej matrycy.
Zmiana kolejnoci obrbki i przetwarzanie cieek

Program przetwarza stemple i matryce wg kolejnoci wystpowania operacji w drzewie. Jako pierwsza w drzewie wywietlona jest operacja Stempla tak wic przed wygenerowaniem programu konieczna bdzie zmiana kolejnoci obrbki. 1. Przecignij operacj Kontur 2 osie 1 poniej Konturu 2-osie 4. Dziki temu wasnoci typu matryca zastan przetworzone przed wasnoci stempla.
2. 3. 4. 5.
Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. Przejd na zakadk Lokalizacje plikw. W polu Przetwarzanie mona wybra edytor w jakim zostanie automatycznie otwarty G-kod po zakoczeniu przetwarzania. Zaznacz opcj Otwrz plik kodu G w edytorze. Odszukaj uywany przez siebie edytor kodu G lub wykorzystaj do edycji plikw notatnik Windows wskazujc plik Notepad.exe z katalogu \Windows i kliknij OK. Kliknij przycisk Przetwarzania na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem Meneder NC w drzewie operacji, nastpnie wybierz opcje Przetwarzaj. W oknie Wylij plik wynikowy kliknij Zapisz. Nie musisz wpisywa rozszerzenia. Kliknij przycisk Uruchom. Kiedy przetwarzanie zakoczy si kliknij OK. Plik programu zostanie otworzony w wybranym wczeniej edytorze. Zauwa, e G-kod zosta wygenerowany dla wasnoci matrycy i stempla. Zamknij edytor.
6. 7.
8. 9.
10. 11.
4.23
Temat lekcji
W wiczeniu tym bdziemy chcieli obrobi jedynie dwa otwarte i pochylone profile czci. Polecenie ARW nie jest wstanie rozpozna tych wasnoci tak wic konieczne bdzie rczne wstawienie ustawienia czci, a pniej interaktywne zdefiniowanie wasnoci przez uycie polecenie Wstaw wasno EDM 2.5 osi.
Wstawianie ustawienia czci

1. 2. 3.
Otwrz plik czci EDM2AX_4.SLDPRT z ktalogu \Examples\EDM. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na ikonie maszyny i wybierz polecenie Edytuj definicj. Pojawi si okno dialogowe Maszyna. Na licie dostpnych maszyn podwietl EDM Mode-mm, kliknij przycisk Wybierz, a nastpnie kliknij przycisk OK. Na licie dostpnych maszyn podwietl EDM Mode-mm, kliknij przycisk Wybierz, a nastpnie kliknij przycisk OK. W otwartym oknie dialogowym wybierz z listy Wyrb pozycj TUTORIAL, a z listy Model pozycj TUTORIAL i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-mm i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj ustawienia. Zostanie wywietlone okno dialogowe Ustawienia EDM. Upewnij si, e w zakadce Przetwarzanie Kolejno przetwarzania dla Matrycy ustawiona jest na Ukoczon wasno i kliknij OK. Po wybraniu tej opcji program NC bdzie wygenerowany w nastpujcej kolejnoci: dla kadej wasnoci, przejcia zgrubne, mostek, odcicie i przejcia zbierania. Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. Na potrzeby tego wiczenia uyj domylnej definicji pfabrykatu i kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Zawsze w pierwszej kolejnoci powinno si uy polecenia ARW nawet jeli wiemy, e cz skada si z wasnoci, ktrych ARW nie bdzie wstanie rozpozna. ARW zbiera informacje o geometrii w celu zapewnienia moliwoci powizania jej zmian z wasnociami podczas pniejszej przebudowy, aktualizacji.
4.
5. 6.
7.
8.
9. 10. 11.
4.24
12.
13.
Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie czci. Kliknij na grn cian czci, a nastpnie kliknij OK. EDM Ustawienie czci 1 zostao wstawione do drzewa.
Wstawianie pionowych i pochylonych otwartych wasnoci

ciany te s pionowe natomiast ciany niebieskie s dodatkowo pochylone. W pierwszej kolejnoci zostanie zdefiniowany pionowy otwarty profil. 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie czci 1 i wybierz polecenie Wstaw wasno EDM 2.5 osi.
2. 3.
4.
5.
6.
Jako typ wasnoci kliknij przycisk Otwarty profil. Kliknij doln krawd czci, a nastpnie trzymajc wcinity klawisz Ctrl kliknij odcinek na drugim kocu krawdzi tak jak pokazano na rysunku obok. Podczas definiowania otwartego profilu skadajcego si z wielu odcinkw mona w ten sposb klikajc jedynie dwa odcinki wybra cay acuch. Jeli podczas wybierania odcinkw wcinity bdzie klawisz Shift, odcinki zostan poczone po najkrtszej moliwej drodze. Jeli podczas wybierania odcinkw wcinity bdzie klawisz Ctrl, odcinki zostan poczone po najwikszej moliwej drodze. Zwr uwag na strzak wskazujc ktra strona czci ma by obrabiana. W tym przypadku chcemy obrobi przeciwn stron. Na licie Wybrane elementy kliknij na Profil otwarty 1, a nastpnie zaznacz opcj Odwr kierunek obrbki. Strzaka zmieni kierunek. Przejd na zakadk Warunek koca. Pierwsza wasno jest pionowa, wic nie trzeba tu wprowadza zmian. Kliknij przycisk Wstaw.
4.25
Cz 4. Drutowanie EDM Profil otwarty 1 zosta wstawiony do Drzewa wasnoci. Kliknij odcinek grnej krawdzi po lewej stronie. Trzymajc wcinity klawisz Ctrl kliknij odcinek na drugim kocu krawdzi. Na licie Wybrane elementy kliknij na Profil otwarty 1, a nastpnie zaznacz opcj Odwr kierunek obrbki. Przejd na zakadk Warunek koca. Powiksz prawy koniec wasnoci. ciana jest pochylona pod ktem 10. Kliknij przycisk Pochylenie wcz/wycz. Ustaw kt na 10 i wcinij klawisz Tab. Obr cz. Pochylenie jest w zym kierunku. Kliknij przycisk Odwr pochylenie. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij. Przenie Pochylenie profil otwarty 1 poniej Profil otwarty 1. Jest to kolejno w jakiej bdzie wykonywane przetwarzanie podczas generowanie programu NC. Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. Kliknij dwukrotnie na Kontur 2 osie 1 w Drzewie operacji. Pojawi si okno dialogowe dajce dostp do parametrw generowania cieek. Ustaw ponisze parametry w zakadce EDM: Liczba zbiera = 2 Mostek = Bez Mostka Przetwarzaj jako = Matryca W zakadce Wejcie/Wyjcie ustaw Wejcie i Wyjcie na Rwnolege i kliknij OK. Kliknij dwukrotnie na Kontur 2 osie 2 w Drzewie operacji. Wprowad te same zmiany dla poprzedniej operacji i kliknij OK.
7. 8.
9.
10. 11.
12. 13. 14. 15. 16. 17.

1.
2.
3.
4. 5. 6.
4.26
7.
Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Symuluj ciek. Ustaw nastpujce opcje wywietlania: Pfabrykat, Uchwyt = Cieniowany Narzdzie = Cieniowany Kliknij przycisk Uruchom. Kliknij przycisk Uruchom. Kliknij przycisk Przetwarzania na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem Meneder NC w drzewie operacji, nastpnie wybierz opcje Przetwarzaj. W oknie Wyli plik wynikowy kliknij Zapisz. Kliknij przycisk Uruchom. Kiedy przetwarzanie zakoczy si przegldanij wygenerowany kod uywajc suwaka. Moliwe, e program automatycznie zostanie otwarty w edytorze jeeli w poprzednim wiczeniu ustawiono tak opcj. Przejrzyj kod i zamknij edytor.
8.
9.
10. 11. 12. 13. 14. 15.
16.
4.27
Temat lekcji
Proces przetwarzania polega na przetumaczeniu wygenerowanych wczeniej cieek na kod NC zrozumiay dla obrabiarki. Program CAMWorks tworzy kod NC dla kadej cieki w kolejnoci w jakiej pojawiaj si operacje w Drzewie operacji oraz wg Kolejnoci przetwarzania ustawionej w oknie dialogowym Ustawienia EDM. W tym wiczeniu zostan wygenerowane operacje i cieki dla dwch wasnoci typu matryca. Nastpnie zostanie utworzony program NC przy uyciu kadej z dwch metod przetwarzania cieek, tak aby potem mona byo porwna oba kody. W celu uzyskania wicej informacji na temat kolejnoci przetwarzania zajrzyj do pomocy online.
Zmiana kolejnoci przewtarzania

1. 2. 3.
Otwrz plik czci EDM2AX_5.SLDPRT z ktalogu \Examples\EDM. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na ikon maszyny w Drzewie wasnoci. Pojawi si okno dialogowe Maszyna. Na licie dostpnych maszyn podwietl EDM Mode-mm, kliknij przycisk Wybierz, a nastpnie kliknij przycisk OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-mm i wybierz z menu podrcznego polecenie Wybierz maszyn. W otwartym oknie dialogowym wybierz z listy Wyrb pozycj TUTORIAL, a z listy Model pozycj TUTORIAL i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-mm i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj ustawienia. Zostanie wywietlone okno dialogowe Ustawienia EDM.
4.
5.
6.
7.
4.28
8.
9. 10. 11.
Upewnij si, e w zakadce Przetwarzanie Kolejno przetwarzania dla Matrycy ustawiona jest na Ukoczon wasno i kliknij OK. Jeli zostanie wybrana ta opcja wynikowy program NC zostanie wygenerowany w nastpujcej kolejnoci: zgrubne cicie pozostawiajce mostek, odcicie mostka, 0-6 przej zbierajcych. Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. Na potrzeby tego wiczenia uyj domylnej definicji pfabrykatu i kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Prostoktna Matryca 1 i Koowa Matryca 2 zostay wstawione do Drzewa wasnoci. Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na Kontur 2-osie 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj definicj. W zakadce EDM ustaw ponisze parametry: Liczba zbiera = 2 Mostek = Uyj mostka Odlego zatrzymania = 2mm W zakadce Wejcie/Wyjcie ustaw Wejcie i Wyjcie na Prostopadle z Dugoci rwn 6 mm i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Kontur 2-osie 2 i wybierz polecenie Edytuj definicj. Wprowad te same parametry co w poprzedniej operacji. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek.
12.
13. 14.
15. 16. 17. 18.
Przetwarzanie cieek i przegldanie kodu:

1. 2. 3. 4.
Kliknij przycisk Opcje na pasku narzdzi programu CAMWorks. Przejd na zakadk Lokalizacje plikw. W polu Przetwarzanie mona wybra edytor w jakim zostanie automatycznie otwarty G-kod po zakoczeniu przetwarzania. Zaznacz opcj Otwrz plik kodu G w edytorze. Odszukaj uywany przez siebie edytor kodu G lub wykorzystaj do edycji plikw notatnik Windows wskazujc plik Notepad.exe z katalogu \Windows i kliknij OK. Kliknij przycisk Przetwarzania na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem Meneder NC w drzewie operacji, nastpnie wybierz opcje Przetwarzaj.
5.
4.29
6.
W oknie dialogowym wysyania pliku wpisz kompletna matryca i kliknij przycisk Zapisz. Nie trzeba wpisywa rozszerzenia. W oknie dialogowym generowania kodu kliknij przycisk Odtwarzaj. Po zakoczeniu przetwarzania kliknij OK. Kod programu zostanie automatycznie otwart y w wybranym wczeniej edytorze. Przegldnij kod i zwr uwag na to, e obrbka bdzie wykonywana w nastpujcej kolejnoci: Zgrubne cicie z pozostawieniem mostka Odcicie mostka 0-6 przej zbierajcych Rozpoczcie obrabiania nastpnej wasnoci Zamknij edytor. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-mm i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj ustawienia. W zakadce Przetwarzanie ustaw Kolejno przetwarzania dla Matrycy na Zgrubnie/Mostek/Wszystkie zbierania i kliknij OK. Kliknij ponownie przycisk przetwarzania i zapisz plik pod nazw zgrubna_matrycazakadka-wszystkie_zbierania. Przegldnij kod i zwr uwag na to, e obrbka bdzie wykonywana w nastpujcej kolejnoci: Zgrubne cicia kadej z wasnoci Odcinanie mostka kadej z wasnoci Przejcia zbierajce kadej z wasnoci Zamknij Edytor. Przegldnij kod i zwr uwag na to, e obrbka bdzie wykonywana w nastpujcej kolejnoci. W zakadce Przetwarzanie ustaw Kolejno przetwarzania dla Matrycy na Zgrubnie/Mostek/Przejcia zbierajce i kliknij OK. Kliknij ponownie przycisk przetwarzania i zapisz plik pod nazw zgrubna_matryca-zakadka-zbieranie. Przegldnij kod i zwr uwag na to, e obrbka bdzie wykonywana w nastpujcej kolejnoci: Zgrubne cicia kadej z wasnoci Odcinanie mostka kadej z wasnoci Pierwsze przejcie zbierajce dla kadej z wasnoci Drugie przejcie zbierajce dla kadej z wasnoci Itd.
7. 8.
9.
10. 11. 12.
13. 14.
15. 16. 17.
18. 19.
4.30
Rozdzia 3 Nauka 4-osiowego wycinania konturw

Rozdzia ten daje moliwo nauczenia si programu CAMWorks Drutowanie 4 osie poprzez wyjanienie krok po kroku operacji i funkcjonalnoci na podstawie konkretnych przykadw. Zaleca si wczeniejsze przerobienie wicze z rozdziau 1 i 2. wiczenia w tym rozdziale maj na celu przedstawi sposb uytkowania CAMWorks i nie koniecznie bd odzwierciedla poszczeglne praktyki technologii skrawania
4.31
Automatyczne rozpoznawanie wasnoci jest bardzo pomocnym narzdziem jednak nie zawsze rozpozna wszystkie wasnoci, jakie bdziemy chcieli obrobi. Na chwil obecn nie jest w stanie take rozpozna wasnoci pochylonych cian ze staym lub zmiennym ktem pochylenia. W celu obrobienia tych obszarw naley zdefiniowa wasnoci obrbcze w sposb interaktywny poprzez uycie polecenia Wstaw wasno EDM 4 osie. Polecenie to pozwala na definiowanie 4 osiowych wasnoci takich jak kiesze (matryca), dodanie (stempel) i otwarty profil. W tym wiczeniu zostanie zdefiniowana 4 osiowa wasno typu matryca.
Definiowanie maszyny, pfabrykatu i osi

1. 2. 3.
Otwrz plik czci EDM4AX_1.SLDPRT z katalogu \Examples\EDM. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na ikon maszyny w Drzewie wasnoci. Pojawi si okno dialogowe Maszyna. Na licie dostpnych maszyn podwietl EDM Mode-inch, kliknij przycisk Wybierz, a nastpnie kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Wybierz maszyn. W otwartym oknie dialogowym wybierz z listy Wyrb pozycj TUTORIAL, a z listy Model pozycj TUTORIAL i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj ustawienia. Zostanie wywietlone okno dialogowe Ustawienia EDM. W zakadce Ustawienie maszyny ustaw AWT minimalna odlego na 0.0 cal. Parametr ten definiuje dokadno w wypadku gdy drut bdzie automatycznie wycina profil uprzednio zgrubnie obrabiany W zakadce Ustawienie EDM upewnij si, e rednica drutu ustawiona jest na 0.01 cal. W zakadce Przetwarzanie upewnij si, e Kolejno przetwarzania dla matrycy ustawiona jest na Ukoczon wasno i kliknij OK. Po wybraniu tej opcji program NC bdzie generowany w nastpujcej kolejnoci: wycicie zgrubne, odcicie mostka, przejcia zbierajce. Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. Zostanie wywietlone okno dialogowe zarzdzania pfabrykatem. Na potrzeby tego wiczenia uyj domylnej definicji pfabrykatu i kliknij OK.
4. 5. 6.
7.
8.
9. 10.
11.
12.
4.32
13.
14.
15.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Zawsze w pierwszej kolejnoci powinno si uy polecenia ARW nawet jeli wiemy, e cz skada si z wasnoci, ktrych ARW nie bdzie wstanie rozpozna. ARW zbiera informacje o geometrii w celu zapewnienia moliwoci powizania jej zmian z wasnociami podczas pniejszej przebudowy, aktualizacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw ustawienie czci. Pozycja EDM Ustawienie czci w drzewie uywana jest do zdefiniowanie kierunku osi Z obrbki. Narzdzie ARW wstawia automatycznie ustawienie czci konieczne do obrobienia rozpoznanych wasnoci. W wiczeniu tym ARW nie jest uywane poniewa obrabiana cz nie zawiera wasnoci 2 osi EDM tak wic konieczne jest rczne wstawienie ustawienia czci. Wybierz grn cian czci i kliknij OK.
Interaktywne wstawianie wasnoci 4-osiowej matrycy

Interaktywne wstawianie wasnoci 4-osiowej matrycy: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz polecenie Wstaw wasno EDM 4 osie z menu podrcznego.
2. 3. 4.
5.
6.
Upewnij si, e jako Typ wasnoci ustawiona jest matryca. Dla Krzywa 1 wybierz grn krawd kieszeni tak jak pokazano na rysunku obok. Dla Krzywa 2 wybierz doln krawd kieszeni. Dla kadej krzywej zostanie zdefiniowany punkt pocztkowy. Jeli punkt pocztkowy nie zostanie wywietlony tak jak na rysunku obok kliknij przycisk Przenie punkt pocztkowy aby zmieni jego pozycj. Przyciski te aktywne s jeli Krzywa 1 i Krzywa 2 zawieraj tak sam liczb wybranych elementw. Kliknij Wstaw, a nastpnie kliknij Zamknij. Pozycja 4-Osie Matryca 1 zostaa dodana do Drzewa wasnoci.
4.33
Generowanie 4-osiowych operacji i cieek

Generowanie operacji, cieek i przetwarzanie:
1.
2. 3.
Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. Kliknij dwukrotnie na 4-Osie Matryca 1 w Drzewie operacji. W zakadce Wejcie/Wyjcie ustaw Wejcie i Wyjcie na Prostopadle z Dugoci rwn 0.02 cal i kliknij OK. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek. Kliknij na operacj w drzewie aby zobaczy wygenerowan dla niej ciek. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Symuluj ciek. Ustaw ponisze parametry wywietlania: Pfabrykat i Narzdzie = Cieniowany Uchwyt = Nie wywietlaj Cz docelowa = Nie wywietlaj Kliknij przycisk Uruchom. Kliknij przycisk Usu wira/odamki. Przycisk ten dostpny jest po zakoczeniu wywietlania symulacji i umoliwia usunicie odamkw na dwa sposoby. Trzymajc wcinity klawisz CTRL kliknij na materia, ktry chcesz pozostawi i nacinij klawisz D lub R. Odamki zostay usunite z obszaru graficznego. Kliknij ponownie przycisk Wybierz wira/odamki w celu zakoczenia dziaania tej funkcji. Kliknij przycisk Id na start. Kliknij przycisk Wybierz wira/odamki. Kliknij odamki do usunicia i nacinij klawisz D lub R.
4.
5. 6.
7.
8. 9.
10.
11. 12. 13. 14.
4.34
Cz 4. Drutowanie EDM Jezeli istnieje duo odamkw do usunicia klikanie na materia, ktry chcemy zachowa bdzie szybsze ni klikanie na kadym z odamkw. Wyjd z trybu symulacji klikajc X w prawym grnym naroniku paska narzdziowego. Przetwarzanie cieek i przegldanie kodu:
15. 1. 2. 3. 4. 5.
Kliknij przycisk Przetwarzania na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem Meneder NC w drzewie operacji, nastpnie wybierz opcje Przetwarzaj. Kliknij Zapisz. Kliknij przycisk Odtwarzaj. Kiedy proces przetwarzanie dobiegnie koca przegldnij wygenerowany kod uywajc suwaka. Kliknij OK aby zamkn okno dialogowe.
4.35
Temat lekcji
Podczas interaktywnego definiowania 4-osiowej wasnoci EDM, w przypadku gdy liczba wybranych segmentw dla Krzywej 1 jest rna od liczby wybranych segmentw dla Krzywej 2, konieczne jest zdefiniowanie krzywych synchronizujcych. Krzywa taka musi by pojedynczym segmentem i moe zosta wybrana z krawdzi lub obiektw szkicw 3D. Po wybraniu odpowiednich elementw zostan utworzone rwnie punkty synchronizacji na wasnociach. Krzywe synchronizacyjne dziaaj podobnie jak krzywe prowadzce podczas wykonywania operacji Wycignicia po ciece w programie SolidWorks. Po zdefiniowaniu krzywych synchronizacyjnych narzdzie tnc materia w wasnoci zdefiniowanej za pomoc dwch krzywych bdzie musiao najecha na punkty kocowe krzywych synchronizacyjnych w tym samym czasie. Jeli dla obu krzywych liczba wybranych segmentw jest jednakowa, krzywe synchronizujce s ignorowane. W czci wykonywanej w tym wiczeniu liczba wybranych elementw dla Krzywa 1 bdzie rna od liczby wybranych elementw dla Krzywa 2 tak wic konieczne bdzie zdefiniowanie krzywych synchronizujcych.
Automatyczne wygenerowanie Krzywych Synchronizujcych

1. 2. 3.
Otwrz plik czci EDM4AX_2.SLDPRT z ktalogu \Examples\EDM. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na ikon maszyny w Drzewie wasnoci. Pojawi si okno dialogowe Maszyna. Na licie dostpnych maszyn podwietl EDM Mode-in, kliknij przycisk Wybierz, a nastpnie kliknij przycisk OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Wybierz maszyn. W otwartym oknie dialogowym wybierz z listy Wyrb pozycj TUTORIAL, a z listy Model pozycj TUTORIAL i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj ustawienia. Zostanie wywietlone okno dialogowe Ustawienia EDM. Upewnij si, e w zakadce Przetwarzanie Kolejno przetwarzania dla Stempla ustawiona jest na Ukoczon wasno i kliknij OK. Kolejno przetwarzania bdzie nastpujca: odcinanie zgrubne z pozostawieniem mostka, 0-6 przej zbierajcych, odcicie mostka. Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. Na potrzeby tego wiczenia uyj domylnej definicji pfabrykatu i kliknij OK.
4.
5. 6.
7.
8.
9. 10.
4.36
11.
12. 13.
Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzedzi CAMWorks. Zawsze w pierwszej kolejnoci powinno si uy polecenia ARW nawet jeli wiemy, e cz skada si z wasnoci, ktrych ARW nie bdzie wstanie rozpozna. ARW zbiera informacje o geometrii w celu zapewnienia moliwoci powizania jej zmian z wasnociami podczas pniejszej przebudowy, aktualizacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw ustawienie czci. Wybierz grn cian czci i kliknij OK.
Interaktywne wstawianie wasnoci 4 osi EDM: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno EDM 4 osie.
2. 3. 4.
W polu Typ wasnoci kliknij przycisk Stempel. Dla Krzywa 1 kliknij grn cian modelu. Dla Krzywa 2 obr cz i kliknij doln cian modelu.
5.
Kliknij przycisk Automatycznie rozpoznaj krzywe synch. Program CAMWorks sam rozpozna krzywe synchronizacyjne.
Czy wiesz, e
Jeli dla Krzywej 1 lub Krzywej 2 zostaby wybrany szkic, program CAMWorks nie bdzie mg automatycznie rozpozna krzywych synchronizacyjnych.
6.
Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij.
Przed automatycznym rozpoznaniem krzywych synchronizacyjnych
Po automatycznym rozpoznaniu krzywych synchronizacyjnych
4.37
Generowanie 4 osiowych operacji i cieek

1.
2. 3.
Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. Kliknij dwukrotnie na Kontur 4-osie 1 w Drzewie operacji. W zakadce EDM w polu Mostek wybierz Bez mostka i kliknij OK. Opcja ta okrela czy podczas obrbki ma by tworzony mostek czy te nie. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek. Kliknij na operacj w drzewie aby zobaczy wygenerowan dla niej ciek. Rozwi pozycj Kontur 4-osie 1, a nastpnie 4-osie Stempel 1. Zauwa, e nie ma pozycji Zakadka odpowiadajcej za odcinanie mostka. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks. Ustaw opcje wywietlania: Pfabrykat, Narzdzie = Cieniowany Uchwyt = Nie wywietlaj Obiekt docelowy = Nie wywietlaj Kliknij przycisk Uruchom. Kliknij przycisk Wybierz wira/odamki. Trzymajc wcinity klawisz CTRL kliknij na materia, ktry chcesz pozostawi i nacinij klawisz D lub R. Odamki zostay usunite z obszaru graficznego. Wyjd z trybu symulacji klikajc X w prawym grnym naroniku paska symulacji.
4.
5. 6.
7. 8.
9. 10. 11.
12.
4.38
Temat lekcji
Do zdefiniowania 4 osiowej wasnoci EDM mog zosta uyte ciany i ptle o ile znajduj si one na paszczynie rwnolegej do paszczyzny ustawienia czci (jak wiadomo z poprzednich wicze ustawienie czci mona rozumie jako paszczyzn, po ktrej bdzie liczony ruch narzdzia). W wiczeniu tym grna ciana nie jest rwnolega do ustawienia czci tak wic do zdefiniowania wasnoci zostanie uyty szkic.
Uywanie szkicw do definiowania 4-osiowych wasnoci EDM

1. 2. 3. 4.
Otwrz plik czci EDM4AX_3.SLDPRT z ktalogu \Examples\EDM. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij dwukrotnie na ikon maszyny w Drzewie wasnoci. Na licie dostpnych maszyn podwietl EDM Mode-in, kliknij przycisk Wybierz, a nastpnie kliknij przycisk OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Wybierz maszyn. W otwartym oknie dialogowym wybierz z listy Wyrb pozycj TUTORIAL, a z listy Model pozycj TUTORIAL i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj ustawienia. Zostanie wywietlone okno dialogowe Ustawienia EDM. Upewnij si, e w zakadce Przetwarzanie Kolejno przetwarzania dla Stempla ustawiona jest na Ukoczon wasno i kliknij OK. Kliknij dwukrotnie na Meneder pfabrykatu w Drzewie wasnoci. Na potrzeby tego wiczenia uyj domylnej definicji pfabrykatu i kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Zawsze w pierwszej kolejnoci powinno si uy polecenia ARW nawet jeli wiemy, e cz skada si z wasnoci, ktrych ARW nie bdzie wstanie rozpozna. ARW zbiera informacje o geometrii w celu zapewnienia moliwoci powizania jej zmian z wasnociami podczas pniejszej przebudowy, aktualizacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Wstaw ustawienie czci. Jako Paszczyzn odniesienia wybierz Front i zaznacz opcj Odwr kierunek. Kliknij OK.
5. 6.
7.
8.
9. 10. 11.
12. 13. 14.
4.39
Cz 4. Drutowanie EDM Interaktywne wstawianie 4 osiowej wasnoci EDM: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz polecenie Wstaw wasno EDM 4 osie.
2. 3. 4.
W polu Typ wasnoci kliknij przycisk Stempel. Dla Krzywej 1 wybierz z listy dostpnych szkicw Sketch2. Dla Krzywej 2 obr cz i kliknij doln cian modelu.
5.
Obr cz do pocztkowego pooenia, zauwa, e d i gra czci nie s poczone.
6.
Kliknij przycisk Przenie punkt pocztkowy, a do uzyskania takiego efektu jak na rysunku obok. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij.
7.
4.40
Zmiana punktu wejcia

1.
Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek. Kliknij + przy operacji Kontur 4-osie 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na 4-Osie Stempel 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj punkt wejcia. Zostanie wywietlone okno dialogowe Lokalizacja wejcia, a w obszarze graficznym pojawi si punkt przedstawiajcy biec lokalizacj. Nie zmieniajc adnych ustawie kliknij na krawd pokazan na rysunku obok. Punkt wejcia zosta wywietlony porodku wybranej krawdzi. W polu Wybierz profil kliknij opcj Spd i wybierz krawd pokazan na rysunku obok. Kliknij OK. cieki zostan automatycznie zaktualizowane. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Symuluj ciek. Ustaw opcje wywietlania: Pfabrykat, Uchwyt, Cz docelowa = Przeroczysty Narzdzie = Cieniowany Kliknij przycisk Uruchom. Wyjd z trybu symulacji klikajc X w prawym grnym naroniku paska narzdziowego.
2.
3. 4.
5.
6.
7.
8.
9.
10. 11.
4.41
Temat lekcji
W wiczeniu 2 krzywe synchronizacyjne zostay zdefiniowane w sposb automatyczny. W wiczeniu tym bdzie wstawiana 4 osiowa wasno EDM, ktra rwnie zawiera nierwn liczb elementw dla Krzywej 1 i Krzywej 2 jednak tym razem krzywe synchronizacyjne zostan wybrane rcznie.
Rczne wybranie krzywych synchronizacyjnych podczas definiowania 4 osiowej wasnoci EDM

1. 2. 3. 4.
Otwrz plik czci EDM4AX_4.SLDPRT z ktalogu \Examples\EDM. Przejd do Drzewa wasnoci programu CAMWorks. Kliknij prawym klawiszem myszy na pozycji Maszyna i z menu podrcznego wybierz polecenie Edytuj definicj. Na licie dostpnych maszyn podwietl EDM Mode-inch, kliknij przycisk Wybierz, a nastpnie kliknij przycisk OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-in i wybierz z menu podrcznego polecenie Wybierz maszyn. W otwartym oknie dialogowym wybierz z listy Wyrb pozycj TUTORIAL, a z listy Model pozycj TUTORIAL i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Wire EDM Mode-inch i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj ustawienia. Zostanie wywietlone okno dialogowe Ustawienia EDM. Upewnij si, e w zakadce Przetwarzanie Kolejno przetwarzania dla Stempla ustawiona jest na Ukoczon wasno i kliknij OK. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz z menu podrcznego polecenie Edytuj definicj. Na potrzeby tego wiczenia uyj domylnej definicji pfabrykatu i kliknij OK. Kliknij przycisk Rozpoznaj wasnoci obrbcze na pasku narzdzi CAMWorks. Zawsze w pierwszej kolejnoci powinno si uy polecenia ARW nawet jeli wiemy, e cz skada si z wasnoci, ktrych ARW nie bdzie wstanie rozpozna. ARW zbiera informacje o geometrii w celu zapewnienia moliwoci powizania jej zmian z wasnociami podczas pniejszej przebudowy, aktualizacji. Kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder pfabrykatu i wybierz polecenie Edytuj definicj. Wybierz grn cian modelu i kliknij OK.
5. 6. 7.
8.
9. 10. 11.
12. 13.
4.42
Cz 4. Drutowanie EDM Interaktywne wstawianie 4 osiowej wasnoci EDM: 1. Kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Wstaw wasno EDM 4 osie.
2. 3. 4. 5. 6.
7.
W polu Typ Wasnoci kliknij przycisk Stempel. Dla Krzywej 1 z listy dostpnych szkicw wybierz Sketch 2. Dla Krzywej 2 wybierz Sketch 1. Kliknij na pole wyboru Krzywe Synch (pole powinno zmieni kolor na czerwony). Wybierz cztery krawdzie pokazane na rysunku obok. W wikszoci przypadkw kolejno wybierania segmentw nie ma znaczenia jakkolwiek zaleca si wybieranie segmentw wg ustalonej kolejnoci. Kliknij Wstaw, a nastpnie Zamknij. Pamitaj, e tak wasno mona rwnie wstawi poprzez kliknicie grnej i dolnej ciany modelu po czym automatycznie zdefiniowa krzywe synchronizujce. Wybr krzywych ze szkicu zosta przeprowadzony jedynie w celach szkoleniowych. Kliknij Generuj plan operacji na pasku narzdzi CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Generuj plan operacji. Kliknij przycisk Generuj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na Meneder NC w Drzewie operacji i wybierz polecenie Generuj ciek. Kliknij przycisk Symuluj ciek na pasku narzdzi programu CAMWorks lub kliknij prawym klawiszem myszy na EDM Ustawienie czci 1 i wybierz z menu podrcznego polecenie Symuluj ciek. Ustaw nastpujce opcje wywietlania: Pfabrykat, Uchwyt, Cz docelowa = Wywietlanie przeroczyste. Narzdzie = Cieniowany Kliknij przycisk Uruchom. Wyjd z trybu symulacji.

1.
2.
3.
4.
5. 6.
4.43
4.44
C z e 1 . F r e z o w a n i ei t o c z e n i e( 2 . 5i 3o s i e ) C z 2 . F r e z o w a n i ez t o c z e n i e m C z 3 . O b r b k aw i e l o s i o w a( 4i 5o s i ) C z 4 . D r u t o w a n i eE D M
2 0 0 9S o l i d E x p e r t . Ws z e l k i ep r a w az a s t r z e o n e .

CAMWorks 2009 PL

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

CAMWorks 2009 PL

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

C A MWo r k s

Podrcznik obsugi CAMWorks

Wesoy, odprajcy wstp

Rozdzia 1 Podstawy frezowania 2-osiowego

Zamodeluj lub otwrz cz w SolidWorks

Przecz si na drzewo CAMWorks

Dostosuj parametry operacji wg. potrzeb

Czy cieki s poprawne ? Tak

Zdefiniuj maszyn zmie parametry postproc.

Wygeneruj plan operacji

Krok 1: Zamodeluj cz w SolidWorks/CAMWorks Solids lub zaimportuj

Krok 2: Przejd do zakadki wasnoci CAMWorks

Krok 3: Zdefiniuj maszyn

Krok 4: Zdefiniuj pfabrykat

Krok 5: Zdefiniuj wasnoci do obrbki

Krok 6: Generuj plan operacji i dostosuj parametry operacji

Krok 7: Wygeneruj cieki

Poka punkty cieki Wywietlanie narzdzia Liczba segmentw cieki do wyswietlenia

Pojedynczy krok 10. 11. 12. 13.

Przewi kilka krokw

Krok 8: Przetwarzaj cieki

14. 15. 16.

Rozpoznaj wasnoci obrbcze:

Prostoktne wcicie Zaokrglone dodanie

Kiesze 2.5 Osi Otwr pogbiony walcowo

Otwr pogbiony stokowo Otwr

Nieregularne wcicie naroa

10. 11. 12.

Definiowanie pfabrykatu jako najmniejszej kostki (otaczajcy obiekt)

Rozpoznawanie wasnoci obrbczych

Wstawianie dodatkowych ustawie frezowania

Wstawianie wasnoci 2.5 osi

czenie wasnoci obrbczych

13. 14. 15. 16.

Definiowanie pfabrykatu na podstawie szkicu

Rozpoznanie wasnoci obrbczych

Definiowanie dodatkowych wasnoci

Dostosowanie parametrw operacji

Definiowanie zera programu

Cz 1. Frezowanie i toczenie Generowanie cieek:

Rozdzia 2 Wicej na temat 2-osiowego frezowania

Ustalanie strategii i generowanie operacji

Sortowanie i ustalanie kolejnoci wykonania operacji

Obrbka wierzchu wysepek

Zamiana pocztku ukadu wsprzdnych ustawienia frezowania czci

18. 19. 20.

Interaktywne wstawianie wasnoci 2.5 osi

Definiowanie obszarw pomijania dla uchwytw

Zmiana parametrw operacji i wygenerowanie cieek

Wstawianie ustawienia frezowania czci i planowanie dolnej powierzchni

Rczne definiowanie wasnoci

Wstawianie wasnoci Grawerowanie

Generowanie planu operacji i dostosowywanie ich parametrw

Aktualizowanie technologii po dokonaniu zmian w modelu czci

Kliknij przycisk Uruchom aby zacz symulacj.

Rozpoznawanie wasnoci obrbczych i generowanie planu operacji

Okrelanie wysunicia narzdzia poza odcinki otwarcia

Wykorzystanie obszaru pominicia

Definiowanie paszczyzn ruchu szybkiego i odsunicia

Interaktywne definiowanie wasnoci

Tworzenie szyku wasnoci

Krawd dla kierunku Y

Istnieje rwnie moliwo zdefiniowana szyku na podstawie szkicu: