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CONSTRUCCIN II
TEMA 3: VIDRIO
3. VIDRIO
1. CONCEPTO DE VIDRIO
Se compone de: - Arena de cuarzo (Si O). Proporciona slice. Aporta dureza. - Carbonato de sodio (Na Co). Fundente: disminuye el punto de fusin y la viscosidad de slice. - Carbonato de calcio (Ca Co). Estabilizante. El vidrio es una disolucin slida compuesta de silicio, calcio y sodio. Se obtiene a travs de la fusin de estos elementos a altas temperaturas y luego, se deja enfriar para adquirir una masa en estado amorfo, una masa dura, transparente o translcida, frgil y resistente mecnicamente y qumicamente. El vidrio se define tcnicamente como un liquido sobre-enfriado. Su comportamiento es anmalo o poco frecuente ya que, alcanzado su punto de fusin y ser enfriado lentamente no solidifica, formando cristales. Por esto es transparente en mas de un 90% a la radiacin solar. Una lamina de vidrio puede reflejar, radiar o absorber las radiaciones solares.
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No tiene capacidad portante. Alta fragilidad. Rompe de manera inmediata una vez alcanzada la tensin critica al no existir una fase de comportamiento plstico. Mucha rigidez, no permite modelacin.
3. CLASIFICACIN
Por su composicin qumica. Por su modo de fabricacin. Por su uso.
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3.1.5 VIDRIO ELECTROCRMICO Su capacidad de transmisin de la luz vara con los cambios en su estructura qumica que se producen al someterlos al paso de una corriente elctrica. Son sistemas activos de control.
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Vidrio laminado (Foucault 1904 y Colburn 1905). Vinculan alimentacin, laminado y pulido. (Es un proceso que tiene lugar a alta presin y temperatura, mediante el que se produce la unin monoltica, por calentamiento y prensado, de dos o ms vidrios simples con laminas de butiral de polivinilo (PVB) intercaladas entre ellos. El vidrio laminar tiene una gran resistencia a la penetracin por lo que resulta indicado como vidrio de seguridad y proteccin de personas y bienes. En caso de rotura, los fragmentos de vidrio quedan adheridos a la lmina de PVB, reduciendo el riesgo de accidentes.) Vidrio templado. Diez veces ms resistente que el normal. (1950) (proceso que consiste en calentar los vidrios hasta que adquieren una consistencia plstica y a continuacin enfriarlos bruscamente, haciendo incidir sobre su superficie multitud de chorros de aire frio. De este modo la superficie quedan sometidas a fuerzas de compresin y el interior a fuerzas de traccin. Se obtiene vidrio de mayor resistencia mecnica pero se pueden producir deformaciones que causen distorsiones pticas. El templado hace del vidrio un producto de seguridad, con riesgos prcticamente nulos de producir accidentes ya que rompe en trozos muy pequeos. Las piezas de vidrio deben tener su forma definitiva antes de entrar en el horno de temple, puesto que una vez templadas no se pueden realizar ninguna manufactura sobre ellas. La mayor parte del vidrio de seguridad templado fabricado de forma industrial se obtiene por templado trmico. Todos los vidrios coloreados en masa tienen que templarse, porque sufren una gran absorcin de energa que puede producir su rotura. Vidrio flotado (no tiene problemas de tamao). (1959) En este proceso se fabricaba el vidrio con una base de lamina de metal que aseguraba que las dos superficies fueran totalmente planas, el espesor absolutamente uniforme, y estuviesen muy bien acabadas.
a)materia prima
b)mezcla
c)fundicin
d)bao flotado
e)enfriamiento
f)corte
g)almacenaje
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Vidrios fotovoltaicos. (Permiten el aprovechamiento de la energa solar transformndola en energa elctrica, siendo al mismo tiempo un sistema pasivo de control solar. El proceso ms corriente de produccin es la inclusin de las clulas solares, agrupadas en mdulos, en una capa de resina colocada entre las lunas de un vidrio laminar. Segn el tipo de clula, el resultado puede ser transparente, translucido u opaco.)
Los vidrios laminares se componen de dos o mas lunas de vidrio (A), unidas entre si por laminas de plastico de PVB o por una capa de resina, permitiendo incorporar otro tipo de materiales (B). algunas de sus funciones mas usuales: como vidrio de seguridad con laminas de policarbonato y poliuretano que mejoran sus prestaiones, y como vidrio decorativo que incluye una pelicula de poliester serigrafiada.
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A: ALTURA Distancia entre los dos extremos del canto recto. C: CUERDA Segmento de recta que une los extremos del arco (distancia entre los dos cantos rectos). D: DESARROLLO Longitud que comprende los segmentos curvos y los, eventualmente, rectos. F: FLECHA Parte del dimetro perpendicular a una cuerda, comprendida entre sta y la circunferencia. E: ESPESOR Distancia entre ambas caras del vidrio. R: RADIO Recta que une el centro de un crculo con cualquiera de los puntos de su circunferencia. : NGULO Mayor o menor abertura que forman entre s dos lneas o planos que se cortan. Todos estos datos pueden ir referidos a la parte interior o exterior del vidrio, segn convenga.
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3.5.2 PROPIEDADES
Disminuye el riesgo de rotura por choque trmico. Aumenta la resistencia a cualquier esfuerzo mecnico (viento, nieve, etc.). Permite acristalamientos sin carpintera. Necesario cuando se usan sistemas de fijacin porMpuntos. Se considera vidrio de seguridad ya que en caso de rotura los fragmentos son inofensivos. Buena reflexin y refraccin ptica.
No hay marcas de pinzas en los cantos. Las propiedades fsicas del vidrio templado (mdulo de Young, propiedades pticas, conductividad trmica, calor especfico, coeficiente lineal de expansin trmica, etc.) son las mismas. Resistencia mecnica (vidrio recocido=1) Vidrio recocido=1 Vidrio termoendurecido=2 Vidrio templado=4-5
Resistencia a cambios bruscos de temperatura (C) Vidrio recocido=40-50 Vidrio termoendurecido=100 Vidrio templado=200 Valores tpicos de compresin en la superficie en Mpa Vidrio recocido=0 Vidrio termoendurecido=24-69 Vidrio templado=10
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Con un simple potencimetro podemos seleccionar el grado de transparencia deseado, o tambin podemos conectarlo a una clula fotolectrica, para que se ajuste automticamente. El tiempo de respuesta es instantneo. En menos de medio segundo podemos pasar de una transmisin luminosa del 0,5% al 45% y del 6 al 66%. Existen distintos modelos, en funcin del rango de oscuridad deseado. El ms oscuro puede llegar hasta un mnimo del 0.5% de transmisin. El ms claro nos permite obtener una transmisin mxima del 66% (la de un vidrio laminado convencional es de un 87%). Necesita muy poca potencia: menos de 5 watts/m2. Puede ser curvado.
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3.7ROTURAS
Cristal Normal. Se rompe en forma de cuchillos.
Cristal Templado.
Cristal Laminar.
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Acstico: masa (mayor numero de laminas juntas). Mayor masa reduce el ruido areo. Trmico: cmara.
Muros trombe: el elemento del vidrio obliga al muro a cargarse de energa (por la noche el muro seguir caliente). El vidrio crea un efecto invernadero. Los paneles translucidos de aislamiento pueden usarse para acumulacin trmica, sobre muros masivos o como cerramiento exterior. Los dispositivos de oscurecimiento pueden ser exteriores o integrados.
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3.11 PULPO
Elemento para construirse sin carpintera. Necesita montantes verticales y horizontales. Permite movimientos, contracciones, dilataciones y pequeas curvas. Inconveniente es el precio.
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3.15 GLOSARIO
1. Absorcin energtica: Es el porcentaje de energa absorbida por el vidrio que provoca un incremento de temperatura en su masa. Este coeficiente permite determinar el riesgo de rotura por choque trmico. 2. Aislamiento Trmico Reforzado (ATR o ITR): Un doble acristalamiento proporciona aislamiento trmico "reforzado", cuando uno de sus vidrios componentes posee propiedades de baja emisividad. 3. Barrera de estanqueidad: Material, normalmente a partir de butilo, que asegura la estanqueidad al agua y a los gases del espacio comprendido entre los vidrios que componen un doble acristalamiento. Se denomina 1 barrera. 4. Barrera de sellado del doble acristalamiento: Producto, generalmente elaborado a base de polisulfuro, silicona, poliuretano o butilo "hot melt" que asegura la estabilidad mecnica de la junta perifrica del doble acristalamiento. Tambin recibe la denominacin de 2 barrera. 5. Capa reflectante: Capa depositada sobre el vidrio que presenta una reflexin importante de las radiaciones visibles y/o de las radiaciones infrarrojas. 6. Capa piroltica: Capa obtenida por durante el proceso de fabricacin float, por proyeccin de componentes metlicos, a altas temperaturas, sobre la superficie del vidrio. 7. Capa bajo vaco o magnetrnica: Capa depositada sobre la superficie del vidrio por proyeccin de metales o de componentes metlicos en una cmara bajo vaco. 8. Caractersticas Espectrofotomtricas: Son el conjunto de los valores de transmisin, reflexin y absorcin, energticos y luminosos, de las radiaciones solares a travs de un acristalamiento. 9. Choque trmico: Una diferencia de temperatura importante entre dos zonas prximas en un vidrio, puede originar roturas que comnmente se denominan "roturas por choque trmico. 10. Coeficiente K medio diurno-nocturno (Kjn): El coeficiente K medio de los acristalamientos equipados con visillos, cortinas y persianas, considerando que el 20% de estos acristalamientos se encuentran cubiertos durante el da y el 75%, durante la noche. 11. Coeficiente K simple: Se corresponden con el coeficiente K de un cerramiento (conjunto vidrio + carpintera), sin visillos, ni cortinas, ni persianas exteriores.
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12. Corta-fuego: Material que satisface los 3 criterios de resistencia al fuego RF (EI): estabilidad mecnica, estanqueidad a las llamas/ ausencia de emisin de gases inflamables o txicos y aislamiento trmico. 13. Daylighting: Efecto de reorientacin de la luz por reflexin sobre las superficies reflectantes y orientables. Este sistema integrado en el vidrio permite una mejor difusin de la luz, evitando el deslumbramiento, hacia el interior de los locales. 14. Deshidratante: Se trata de un material, frecuentemente un tamiz molecular o silicagel, que incorporado en el perfil separador del doble acristalamiento, asegura la deshidratacin de la cmara de aire o de gas del volumen aislante. 15. Emisividad: La emisividad es una propiedad de superficie que mide la cantidad de calor que ceden las caras de una placa por radiacin a un entorno ms fro. La emisividad normal de un vidrio monoltico es de 0,89 y la de los vidrios denominados "bajo emisivos" (en ingls, low-e) llega a ser inferior a 0,10. La baja emisividad de un vidrio permite reducir los intercambios trmicos y de esta forma, mejorar el valor U (antiguo coeficiente K) del material. 16. Factor Solar g (antigua simbologa Fs): Relacin entre la energa solar incidente y la energa total que entra en un local (fraccin de energa transmitida + la parte absorbida e irradiada al interior por el vidrio). 17. Fusing: Tcnica de transformacin del vidrio mediante fusin de fritas, de diferentes colores, obtenindose como resultado vistosos efectos decorativos en relieve. 18. Indice de Atenuacin Acstica Rw: Indice que caracteriza las propiedades acsticas de cada material. Indica la diferencia de niveles sonoros existentes entre un lado y otro de un tabique, para un espectro de ruido establecido (ruido de trfico, por ejemplo). 19. Para-llamas: Material que satisface los criterios de resistencia al fuego PF (E): estabilidad mecnica, estanqueidad a las llamas, ausencia de emisin de gases inflamables o txicos. 20. PVB (butiral de polivinilo): Pelcula plstica que asegura una perfecta adherencia y resistencia en el ensamblaje mecnico de dos vidrios durante el proceso de laminacin. 21. Plateado: Transformacin mediante la cual se deposita una capa metlica reflectante sobre el vidrio, obtenindose un espejo.
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22. Re - Reflexin energtica: Porcentaje de energa, procedente de las radiaciones solares infrarrojas, reflejada por el vidrio. 23. Rl - Reflexin luminosa: Porcentaje de energa luminosa reflejada por el vidrio con respecto al flujo luminoso incidente. 24. Ruido Rosa: Simulacin de los ruidos que se emiten en un edificio. Tambin se utiliza para representar los ruidos emitidos por el trfico areo. 25. Serigrafa: Proceso de transformacin del vidrio, consistente en la deposicin de esmaltes, parcial o completamente, sobre su superficie mediante una pantalla. 26. Shading Coefficient - Coeficiente de Sombra: Este coeficiente se obtiene dividiendo el Factor Solar del vidrio por 0.87. El Coeficiente de Sombra es igual a 1 para un vidrio incoloro de 3 mm de espesor. 27. Te - Transmisin Energtica: Porcentaje de energa, procedente de las radiaciones solares infrarrojas, transmitida por el vidrio. 28. Tl - Transmisin Luminosa: Porcentaje de energa luminosa transmitida por el vidrio, con respecto al flujo luminoso incidente. 29. Transmisin UV: Porcentaje de flujo luminoso ultravioleta que procedente de las radiaciones solares es transmitido por el vidrio, con respecto al flujo luminoso incidente. 30. VEA - Vidrio Exterior Anclado: Sistema de fijacin del vidrio a una estructura portante mediante anclajes fijos o articulados, en acristalamientos estructurales. 31. VEC - Vidrio Exterior Pegado: Sistema de fijacin del vidrio mediante "pegado" con silicona a un bastidor metlico, en acristalamientos estructurales. 32. Vidrio aislante: Comnmente, la expresin se refiere a un volumen de doble acristalamiento aislante trmico, pero en ocasiones, tambin designa a un vidrio cortafuego que satisface los criterios E e l (estanqueidad y aislamiento trmico) durante un incendio. 33. Vidrio curvado: Vidrio recocido curvado por calentamiento hasta su punto lmite del reblandecimiento. 34. Vidrio endurecido o semi-templado: Vidrio sometido al proceso trmico de semi-templado, con objeto de aumentar su resistencia mecnica y trmica. Sin embargo, no puede considerarse como un vidrio de seguridad.
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35. Vidrio esmaltado: Vidrio con una cara esmaltada tras el proceso de templado. 36. Vidrio flotado: Vidrio incoloro o de color y transparente que se obtiene por el procedimiento denominado "float", de flotacin del vidrio sobre estao en fusin. 37. Vidrio Impreso: Vidrio decorativo translcido, obtenido por colada continua y posterior laminacin de la masa del vidrio en fusin, mediante unos rodillos metlicos grabados que al mismo tiempo imprimen en el vidrio un diseo. 38. Vidrio laminado: Producto de seguridad compuesto por dos o ms vidrios unidos por la interposicin de lminas de PVB (butiral de polivinilo) mediante un proceso trmico y de presin. En caso de rotura de alguno de los vidrios, el material plstico retiene los fragmentos de vidrio, impidiendo su cada. En consecuencia, disminuye considerablemente el riesgo de heridas y/o daos materiales, proporcionando seguridad a personas y bienes que estuvieran junto al vidrio. 39. Vidrio orgnico: Material plstico transparente o translcido. 40. Vidrio recocido: El vidrio flotado se conoce tambin como vidrio "recocido". A la salida del horno, una vez obtenido por fusin de sus componentes, el vidrio recibe un tratamiento de recocido para relajar las tensiones de enfriamiento y as permitir su posterior corte y manufactura. 41. Vidrio templado qumicamente: Vidrio float cuya superficie se refuerza qumicamente por intercambio de iones a elevada temperatura, para dotarle de una notable resistencia mecnica. Es un producto fabricado con alta tecnologa. 42. Vidrio templado trmicamente: Vidrio sometido a un proceso trmico de templado (calentamiento hasta plastificacin y enfriamiento brusco con aire), lo cual le confiere un aumento destacable de su resistencia mecnica y trmica sin que sus propiedades luminosas o energticas se vean alteradas. En caso de rotura, se fragmenta en trozos muy pequeos, reduciendo al mximo el riesgo de heridas y daos materiales de personas y bienes que se encuentren junto a ste, por lo que es considerado un vidrio de seguridad. 43. Vidrio termoconformado o termoformado: Vidrio translcido con forma en relieve, obtenida mediante un proceso trmico de deformacin a partir de un vidrio plano. 44. Warm-edge: Trmino que hace referencia a un "efecto de bordes calientes", producido por un perfil separador de doble acristalamiento con una conductividad trmica dbil.
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