PLAN DE TRABAJO MANTENIMIENTO CENTROMAR

DEPARTAMANTO DE MANTENIMIENTO Funcin: Coordinar y supervisar el mantenimiento Planificado y No Planificado de los equipos. Hoy

en la actualidad el mantenimiento se basa en la calidad de un servicio esperado y se lo debe realizar con los costos estrictamente necesarios y con los recursos humanos suficientes para realizar esta actividad.
Objetivo: Establecer el procedimiento a seguir para llevar a cabo el mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y anlisis de fallas de los equipos de la planta de procesamiento de Harina y Aceite de pescado y sistema de descarga (Chata y tuberas submarinas) de Centromar S.A., con la finalidad de asegurar un proceso sin interrupciones de acuerdo a los parmetros de operacin. Alcance: Comprende las actividades de mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y anlisis de falla de los equipos de la planta de procesamiento de harina de Pescado y Chata de Centromar S. A. Responsabilidades: Cumplir con las normas de seguridad industrial. Cumplir con el disposiciones de Saneamiento respecto de la Salud e Higiene del Personal y Prevencin de la Contaminacin Cruzada del producto. Planificar y dirigir el programa de mantenimiento de equipos en coordinacin con el supervisor de taller mecnico y jefe de taller electrico. Responsable de implementar y verificar la aplicacin de los procedimientos de mantenimiento. Proyectar y planificar el presupuesto anual respectivo del programa de mantenimiento. Proponer y coordinar las inversiones y mejoras de planta. Debido a la funcin preventiva que desempean, se encuentran sujetos a auditoria. Coordinar con el Gerente de Planta Jefe de Planta.

Situacin Actual

El Personal. El departamento de mantenimiento est compuesto por el siguiente personal los cuales cumplen funciones tanto en planta como en Chata: 01 Jefe de taller mecnico 04 Soldadores 01 Mecnico 01 Lubricador 02 Elctricos

El Taller Mecnica. Se cuenta con un taller de mecnica donde se realizan los trabajos de mantenimiento, implementado con: 05 Mquinas de soldar 03 Equipos de Corte 01 Taladro vertical mediano 01 tacmetro 01 Esmeril de banco 02 Amoladoras de mano (esmeriles) 01 Paol con diversas herramientas, resguardado y su uso controlado por la Bodega de Materiales

El Taller Elctrico. Se cuenta con un taller de mecnica donde se realizan los trabajos de mantenimiento, implementado con: 02 Multitester 01 Megometro 01 Caja de herramientas 01 Horno para estufar bobinados de Maquinas Elctricas

Objetivos Especficos Establecer los recursos disponibles para realizar el mantenimiento. Identificar oportunidades de mejora.

Elaborar inventarios de equipos y componentes, previa definicin de ubicaciones tcnicas funcionales. Recopilar toda la informacin tcnica de los equipos y elaborar la ficha tcnica respectiva Identificar equipos y clasificarlos de acuerdo a su criticidad y/o importancia Elaborar lista de partes de equipos y componentes En base a la informacin anterior elaborar un stock de materiales (repuestos y consumibles) indispensables para una operacin confiable y de calidad. Implementar una base de datos con la informacin obtenida para aplicaciones futuras (Orden de Trabajo, Indicadores de Gestin, Sistema Informtico de Mantenimiento, etc.).

Identificar Equipos Crticos: El primer paso es tener un registro de todos nuestros equipos para establecer criterios de prioridad. La prioridad nos dar la informacin necesaria para enfocar nuestro trabajo. Una manera de hacer esta lista sera la que refleja el cuadro siguiente. Hay que tener en cuenta los aspectos siguientes: seguridad, mantenibilidad, impacto en calidad, efectos sobre la produccin, costes, impacto en medio ambiente y los aspectos legales. El hecho de someter cada uno de nuestros equipos a ste diagrama de decisin nos dar informacin de hacia dnde tienen que ir nuestros esfuerzos.

UBICACIN TECNICA O FUNCIONAL Es una unidad organizativa que estructura los objetos sujetos a mantenimiento en concordancia con la secuencia del proceso o criterios de espacio. Todos los equipos instalados deben incluirse en ubicaciones tcnicas, y obviamente, todos los materiales o componentes que forman al equipo tambin. La Ubicacin Tcnica est estructurada de forma jerrquica, de tal manera que represente la estructura completa de todo sistema que requiera mantenimiento, sea del tipo que sea. La estructura de la Ubicacin Tcnica se determina por niveles, tal como sigue: NIVEL 1 XXXX rea Contable NIVEL 2 NNN Sistema Lnea NIVEL 3 NNN Maquina NIVEL 4 NNN Equipo NIVEL 5 NNN Subequipo NIVEL 6 NNN Conjunto NIVEL 7 NNN Subconjunto A partir del nivel que nos interese es de donde cuelgan nuestros equipos fsicos, y debajo, los materiales o partes. La Ubicacin Tcnica es el camino para acceder a un recambio. Veremos cmo manejar la informacin a travs de Ubicaciones Tcnicas para medir todos los Indicadores descritos anteriormente.

INVENTARIO DE EQUIPOS Modelo de plantilla para inventario de equipos y componentes. La plantilla se elaborara previa ubicacin tcnica o funcional de los equipos.

FICHA TECNICA Modelo de plantilla para ficha tcnica de equipos y componentes.

LISTA DE PARTES Modelo de plantilla para lista de partes de equipos y componentes.

ELABORACION DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO. Se elaborara un Procedimiento para cada tipo de mantenimiento especificado en los objetivos (mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y anlisis de fallas) los cuales incluir formatos de registros, quedando abierta la posibilidad de acuerdo a la evolucin y mejora de la planta la aplicacin de otros tipos de mantenimiento.

ORGANIGRAMA PROPUESTO DE MANTENIMIENTO (CONGELADO Y HARINA) Cuando empiece el proyecto de congelado aumentara los siguientes puestos: 01 Planificador (Practicante) 01 Electricista de Turno 01 Tornero

PRODUCCION
dison Ortiz

JEFE DE TURNO PRODUCCION

JEFE DE MANTENIMIENTO

PLANIFICADOR (PRACTICANTE)

SUPERVISOR MECANICO
Nelson Orrala

SUPERVISOR ELECTRICO
Placido Silvestre

MECANICO
Hctor Parrales

SOLDADOR
Pablo Cruz Rigoberto Lindao

SOLDADOR DE TURNO
Galo Lindao Juber Bernab

LUBRICADOR
Jimmy Rodrguez

TORNERO

ELECTRICISTA DE TURNO
Santiago Garzn xxxxxxxx