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Ao de la Integracin Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad

GESTIN DE LA CALIDAD
Tema:

PLAN DE GESTIN DE LA CALIDAD

Nombre:

Quispe Lpez John Steven

Profesor:

Flores Ballesteros Emilio

2012

INDICE

Presentacin del Trabajo ndice Organizaciones para Competir Organigrama por reas Las 6 dimensiones competitivas Administracin de la calidad Dimensin de la Calidad Control de la calidad Control de Calidad por Variables Control de Calidad por Procesos Diseo de un Producto de Calidad Gestin por Procesos Construccin del Flujo grama para el proceso clave Construccin del Flujo grama para el proceso de soporte Indicadores del proceso clave Mejora de la Calidad Conclusiones y recomendaciones Bibliografa

1 2 3 4 5 8 10 11 14 15 18 23 26 27 28 32 46 47

1.- ORGANIZACIONES PARA COMPETIR

1.1 Giro de la Empresa: Fabricacin de Pantalones de Dril. Somos una empresa ubicada en Lima Este que desde hace mas de 18 aos nos dedicamos a la fabricacin de pantalones de dril para caballeros en diferentes estilos de acuerdo a las tendencias del mercado. Visin: Hacer que Filippo Alpi sea la empresa lder en fabricacin de Pantalones Dril y, porque no, en diferentes prendas para caballeros a nivel Latinoamericano. Misin: Hacer de cada Pantaln, un producto de calidad con la mejor materia prima, acabado, y diseo nico para exclusividad de nuestros clientes.

Fillipo Alpi S.A.

Disegnato en Italia.

1.2 Organigrama por reas

1.3 CADENA DE VALOR

Actividades Secundarias Personal

INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA Encuesta y selec. De personal Manejo de Tcnicas en estudio de mercado Bs. Y Ss. Para I. y D Estudio de mercado Adm. Pers. L.E Adm. Pers. Produccin Adm. Pers. L.S. Adm. Pers. Y Pub. Adm personal Serv. PV Tcnicas de garanta

Desarrollo tecnolgico

Mtodos de almacenaje

Tecnologa innovadora

Mtodos de distribucin

Estrategias de marketing

Adquisiciones

Compra de Bs y Ss. para L.E. Logstica de entrada

Bs y Ss. para produccin Produccin corte, costura y acabado

Bs. L.S

Para

Ss. A prom y pub. Promocin y publicidad

Servicio de soporte Servicio post venta

M A R G E N

Actividades Primarias

Logstica de salida

1.4 LAS SEIS DIMENSIONES COMPETITIVAS

Satisfaccin del cliente

Competir Competir de de manera manera simultnea simultnea en en las las 6 6 dimensiones, dimensiones, le le permite permite a a la la empresa empresa satisfacer satisfacer a a sus sus clientes clientes

Las seis dimensiones de la competencia COSTO

Los pantalone s Filippo Alpi tienen precio de mercado

CALIDAD CREDIBILIDA D
Los pantalones Filippo Alpi son distinguido s elegantes y modernos El acabado de las prendas se harn a la fecha programada

FLEXIBILIDA D
Los pantalones Filippo Alpi tienen diversidad de diseos y modelos para toda ocasin

TIEMPO
La fabricacin de los pantalone s se da en procesos de corte, costura y acabado

SERVICIO
Trato y amabilidad al cliente brindndoles asesora y orientacin

Los cuatro prerrequisitos estructurales de la empresa

Mejora continua Mejoramos nuestros procesos de fabricacin el cual se ve reflejado en el costo y los atributos de los pantalones.

Investigacin desarrollo

y Tecnologa avanzada Uso de materia prima y equipos modernos para fabricar pantalones de mayor calidad.

Integracin recursos

de

Se investiga y se genera nuevos e innovadores modelos de pantalones para lanzarlos al mercado.

El uso de los recursos humanos tecnolgicos en la elaboracin de los pantalones es eficiente y eficaz.

1.4 Personal por reas Gerencia General Gestin de Calidad Planificacin Empresarial Diseo Recursos Humanos Logstica Contabilidad y Finanzas Marketing y Publicidad Produccin

1.5 OPERATIVAS

DIAGNOSTICO

ESTRATEGIAS

Diagnstico de operaciones y estrategias operacionales Aspecto Diagnstico Estrategia de proveedor Productos Se detecta una baja en Cambio de proveedor. las ventas por la calidad de la tela dril. Localizacin El centro de operaciones Aperturar nuevos puntos est alejado de los puntos de distribucin que sean de venta. ms accesibles tan para los clientes como para los proveedores. Proceso. de produccin El proceso de costura Hacer una buena est demandando distribucin del personal demasiado tiempo en cuanto a procesos de produccin Capacidad de los El proceso de corte tiene Implementar maquinas procesos dificultades con las de corte y as puedan maquinas ya que excede usarse adecuadamente. su capacidad Tecnologa Se detectan desgastes en Compra de nuevas algunas maquinas maquinarias con tecnologa avanzada para minimizar los procesos Fuerza social Trabajadores cansados Mejorar la distribucin de por jornada laboral funciones y procesos del extenuante personal Gestin de compras Se detecto un costo Comprar mayores lotes elevado por rollos de tela. de rollos de tela para economizar. Gestin de inventario Distribucin de almacn Redistribuir el orden para no es la ms adecuada que la entrada y salida de mercadera sea ms eficiente. Capacidad de dist. De Pocas unidades de Ver la posibilidad de prod. transporte para la tercerizar distribucin Capacidad del Adm. Ineficiencia al momento Dar apoyo en de definir funciones y capacitaciones para el responsabilidades mejor desempeo del administrador.

Las dimensiones de la calidad de la casaca ELEMENTOS TANGIBLES

Dimensin Desempeo

Descripcin

Visin del cliente sobre la calidad

Caractersticas Deseo un pantaln principales de operacin cmodo y con diseos a del producto la vanguardia Caractersticas Deseo variedad complementarias al colores y diseos funcionamiento bsico en

Rasgos distintivos

Confiabilidad

Probabilidad de falla del Deseo un buen pantaln producto satisface las de calidad que se especificaciones de mantenga en el tiempo. diseo Grado que indica como el producto satisface las especificaciones de diseo Los pantalones deben contar con todas las especificaciones pactadas.

Conformidad

Durabilidad

Extensin de la vida Los pantalones poseen econmica del producto una vida til de 2 aos aprox.

ELEMENTOS INTANGIBLES Esttica Como se ve o como se Quiero un pantaln con siente el producto un modelo moderno que me distinga. Capacidad del Excelente trato y proveedor de satisfacer atencin con los necesidades proveedores de tela. Capacidad del proveedor de proporcionar un producto perdurable y un apoyo al cliente Quiero pantalones fabricados por profesionales en diseo que creen modelos innovadores.

Empata

Profesionalismo

ADMINISTRACION DE LA CALIDAD

COSTOS DE CALIDAD PARA EL AO 2011

COSTOS DE CALIDAD DEL PERIODO DESCRIPCION Inspeccin de materiales Capacitacin del personal de produccin Garantas Desperdicios Revisin de nuevos diseos Devolucin de mercaderas Capacitacin de calidad al rea de marketing Demandas de clientes TOTAL VALOR (S/.) 1,000 2,000 800 400 1,500 1,000 1,000 500 8,200 AREA G.A C.P C.P C.P C.P C.P G.VTA G.A TIPO E P P FI P FE P FE

TIPO DE COSTO Prevencin Evaluacin Fallas Internas Fallas Externas TOTAL

VALOR S/. 5,300 1,000 400 1,500 8,200

ESTADO DE GANANCIAS Y PRDIDAS ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS CONCEPTO Ventas netas Costos de ventas UTILIDAD BRUTA Gastos administrativos Gastos de ventas UTILIDAD OPERATIVA Impuesto a la renta ( 30% ) UTILIDAD NETA SIN COSTOS CALIDAD 40,000 (7,000) 33,000 (1,300) (1,600) 30,100 (9,030) 21,070 1,500 1,000 5,700 DE COSTOS DE CALIDAD CON COSTOS CALIDAD 40,000 (12,700) 27,300 (2,800) (2,600) 21,900 (6,570) 15,330 DE

COSTO DE CALIDAD UNITARIO

COSTO UNITARIO DE CALIDAD =

COSTO TOTAL DE CALIDAD 8,200 = = 0.205 VENTA TOTAL 40,000

DIMENSION DE CALIDAD

DIMENSIONES DE CALIDAD DIMENSION Calidad de diseo CALIDAD DE Investigacin de mercado Concepto de producto Especificaciones del producto Calidad conformancia de Tecnologa Fuerza de trabajo DESCRIPCION DE LA DIMENSION APLICADA Determinar las preferencias y gustos por los diseos y modelos de los pantalones que tienen nuestros clientes Establecer caractersticas particulares e innovadoras a cada modelo de pantaln que lancemos al mercado. Establecer cantidades, calidades y procesos de lnea de pantalones. Las diferentes maquinarias que utiliza para fabricar cada pantaln. Determinar las habilidades y tiempos operativos de los trabajadores.

Administracin Disponibilidad Confiabilidad Mantenimiento

Manejo adecuado del personal, infraestructura y bienes de la empresa. Continuidad en los procesos de fabricacin para dar mejor atencin en el servicio que brindamos a nuestros clientes. Nuestros productos tienen la mejor calidad y por ello no se deterioran con facilidad. No se brinda mantenimiento del producto pero si se realizan cambios si hay algn pantaln en mal estado. Los pedidos son llevados a sus destinos con anticipacin. Modelos atractivos, precios bajos y diseos novedosos. Sincronizacin optima de los recursos de la empresa

Habilidades producto

del

Servicio al cliente Puntualidad o servicio en el Competencia campo Integridad

TABULACIN DE DATOS DE LA CURVA DE OPERACIN PLAN 1 n = 100 , c = 2 p

0.005 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.095

PLAN 2 n = 200 , c = 2 u = np
0.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9.5

PLAN 3 n = 200 , c = 1 u = np
1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

P( x<2)
0.986 0.920 0.677 0.423 0.238 0.125 0.062 0.030 0.014 0.006 0.004

p
0.005 0.01 0.02 0.03 0.04 0.0475 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1

P( x<2)
0.920 0.677 0.238 0.062 0.014 -

P
0.005 0.01 0.02 0.03 0.04 0.0475 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1

u = np
1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

P( x<1)
0.736 0.406 0.092 0.017 0.003 -

CONTROL DE CALIDAD
DESCRIPCIN DE CONTROL DE CALIDAD POR PROCESOS Y PRODUCTO
PRODUCT O Pantalones de Drill.

DESCRIPCIN

PROCESOS DUCTO

Almacenamiento de materiales Transporte al rea de proceso. Corte de retazos (Tela dril) Se marcan las piezas del pantaln sobre la tela y se cortan. Se etiquetan todas las piezas para no perder la tonalidad de cada rollo de tela. Se manda a la lavandera todas las prendas para darles textura Por medio de la costura, se unen las piezas de los pantalones. Se colocan los accesorios segn el modelo.

CONSTRUCCIN DE 3 CURVAS CO, ELECCIN DE LA PTIMA E IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS DE PRODUCTOR Y CONSUMIDOR

NAC=2% Y PTDL= 4% PLAN 1 a = R. CONSUMIDOR b = R. PRODUCTOR 0.238 0.323 PLAN 2 0.014 0.762 PLAN 3 0.003 0.908

Conclusin: Se logra concluir que el plan 3 es el mejor ya que se logra obtener un menor riesgo del productor ya que es el menos exigente. NAC=2% Y PTDL= 4% PLAN 1 a = R. CONSUMIDOR b = R. PRODUCTOR 0.238 0.323 PLAN 2 0.014 0.762 PLAN 3 0.003 0.908

Conclusin: Se logra concluir que el plan 3 es el mejor ya que se logra obtener un menor riesgo del productor ya que es el menos exigente. CURVA DE CALIDAD PROMEDIO DE SALIDA El comprador decide tomar una muestra aleatoria de 100 unidades de cada lote de 5000 pantalones de dril. Si se encuentran 2 o menos productos defectuosos se aceptan el lote completo.

TABULACIN DE DATOS PARA LA CURVA DE SALIDA DE CALIDAD p = % n= 100 defectuosos u = np 0,005 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,095 0.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9.5 P ( i<=2) CPS

0,986 8 0,92 0,677 0,423 0,238 0,125 0,062 0,03 0,014 0,006 0,004 0,0090 0,0133 0,0124 0,0093 0,0061 0,0036 0,0021 0,0011 0,0005 0,0004

0,004

CONCLUSION:

El lmite de calidad promedio de salida es 0.0133, para p = 0.02. Se observa que la calidad promedio de salida disminuye a medida que la fraccin de defectos es menor o mayor que 0.02 = 2% de defectuosos.

CONTROL DE CALIDAD POR VARIABLES Se toma una muestra de tamao n , X m , m si la probabilidad que tenga es menor de 60 cm es 0.20 y la probabilidad que sea mayor a 85 cm es 0.12. La desviacin Poblacional es de 70 cm.

Se dice que:
P( 60 < X < 85) = 60 X X X 85 X < <

Z = 0.20 < Z < Z = 0.12

0.85

1.18

Sacando 2 ecuaciones, luego se restan para hallar m

60 X = 0.85 85 X = 1.18 25 =2.03 =12.32

Reemplazando en la segunda ecuacin: Se halla la

85 1.18(12.32) = X

Xm

70.46 = X

Segn la ecuacin podremos hallar n:

m = p
n 12.32 = 70 n n = 32.28 32

Cul sera la probabilidad de que el tiro de un pantaln mida ms de 45 cm

P ( X > 45) =

X X

>

45 X

P ( X > 45) = z >

45 70.46 12.32

P ( X > 45) = z > 2.07

P ( X > 45) = 0.5 0.4808 = 0.0192 = 1.92%

CONTROL DE CALIDAD POR PROCESOS

EL DIAGRAMA P

Una empresa monitorea los productos defectuosos en el proceso de produccin, aplicando atributos p con los siguientes resultados de 15 muestras. Cada muestra tiene 25 pantalones.

Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8

Retasos Defectuosos 2 3 8 5 5 1 6 8

9 10 11 12 13 14 15 TOTAL

8 5 7 6 5 5 8 82

p=

82 = 0.22 15(25)

0.22(1 0.22) = 0.08285 x 25 = 2.07 2 25

Z=2 Por lo tanto est bajo control.

LCS = 0.22 + 2(0.08285) = 10.3857 x 25 = 9.64

8
LCI = 0.22 2(0.08285) = 0

Z=1 Esta fuera de control por lo que se detiene el proceso hasta observar el poder solucionarlo.

problema y

LCS = 0.22 + 1(0.08285) = 0.3029 x 25 = 7.57 LCI = 0.22 1(0.08285) = 0.14 x 25 = 3.43

LCS

LCS

LCI

LCI

EL DIAGRAMA C

Una empresa monitorea los productos defectuosos en el proceso de produccin, aplicando atributos c con los siguientes resultados de 15 muestras. Cada muestra tiene 25 pantalones.

c=

82 = 5.47 15

= 5.47 = 2.34

Z=2 Por lo tanto est bajo control.

LCS = 5.47 + 2(2.34) = 10.15 LCI = 5.47 2( 2.34) = 0.79

Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 TOTAL

Retasos Defectuosos 2 3 8 5 5 1 6 8 8 5 7 6 5 5 8 82

Z=1 Esta fuera de control por lo que se detiene el proceso hasta observar el problema y poder solucionarlo.

LCS = 5.47 + 2.34 = 7.81

LCI = 5.47 2.34 = 3.13

LCS

LCS

LCI

LCI

DISEO DE UN PRODUCTO DE CALIDAD

DESCRIPCIN BREVE DEL PROCESO DE INVESTIGACION Y DESARROLLO

Criterios

Proceso autnomo

Proceso indivisible

Diseo Corte de la tela en retasos. Descripcin del Proceso Se arman las piezas cortadas Costura de las piezas armadas Costura completa del pantaln. Acabado de los pantalones. (etiquetas, botones, etc.) Empaquetado

Diseo Corte de la tela en retasos. Se arman las piezas cortadas Costura de las piezas armadas Costura completa del pantaln. Acabado de los pantalones. (etiquetas, botones, etc.) Empaquetado.

FASE 1: PLANEACIN DEL PRODUCTO Relaciones Fuerte Media Dbil

Correlaciones
Fuertemente Positiva Positiva

Calificacin Mejor Algo mejor Igual Casi igual Peor 5 4 3 2 1

x #

Negativa Fuertemente Negativa

Max

Min

Objetivo

Listado de materiales MATERIAL Requerimientos del Diseo (COMO) Tela Dril

Diseo A la cadera Mod a Textur a del pantalo n Elast icida d bordad Hilo os Exager adas Cierres

Requerimiento del cliente (QUE)

Importancia

Tama p del pantalo n

bordad os Simple s

CANTIDAD Calificacin 1m del cliente 8m 1 2 3 4 5 1 unid. 1 unid.A B A B 1 unid. B A B A B A

Colores oscuros Accesorios Tipo de Tela Modelos Bordados Dificultad de la organizacin

7 5 8 9 6 5 Mejor 5 1 3 1 4

Etiquetas Empaque

Evaluacin ingeniera competitiva

4 3 2 Peor 1 A B A, B

A B

AB

AB A, B

A B

FASE 2: DISEO DEL PRODUCTO

Matriz de despliegue de partes : Pantaln Formal Requerimiento de materiales Cantidades Tela Dril Hilo Cierres Etiquetas Empaque Maq. Recta Desbastadora Troqueladora Tijeras Reglas Valores Objetivos 1m 8m 1 unid. 1 unid. 1 unid. 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 3 unidades Importancia 8 7 5 6 2 8 3 2 3 1 tamao Diseo Requerimientos del diseo Moda Textura Elasticidad Bordado Bor. Simple

Importancia

FASE 3: DISEO DEL PROCESO

LISTA DE ACTIVIDADES A B C Compra de materiales Revisin y eleccin de materiales Dibujo de patrones

C1 C2 C3 D E

Molde del pantalon (adelante) Molde del pantaln (atrs) Molde de los bolsillos

Corte de partes integrantes del modelo Armado del pantaln E1 E2 Empleo de Mquina Recta Empleo de la Debastadora

Acabado DIAGRAMA EN RED DEL PROCESO

E A B C D F

Matriz de planeacin del proceso : PANTALN FORMAL Requerimiento de materiales

Cantidades Valores Obj. Importancia A

Diagrama de flujo maestro

B C D E F

Tela dril Hilo Cierres Etiquetas Empaque Maq. Recta Desbastadora Troqueladora Tijeras Reglas

3m 8m 1 unid. 1 unid. 1 unid. 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 3 unidades

7 7 5 5 2 3 3 3 1 1 7 8 5 5 6 6

IMPORTANCIA

FASE 4: DISEO DE LA PRODUCCIN Categoras de Evaluacin de operacin

1 2 3 No Critico Critico Muy Critico

Matriz de planeacin de produccin : Pantaln Formal Elementos de planeacin de produccin Grupo Descripcin Dificultad Evaluacin de operacin Frecuencia Severidad Capacidad para detectar Puntaje total Diagrama de control de de calidad Requerimientos de planeacin Estndar mantenimiento preventivo Requerimiento de entrenamiento Informacin del operador Instrucciones de trabajo Tiempo de Trabajo Importancia 7 8 5 5 6 8 A B Diagrama de flujo maestro C D E F

EVALUACIN DEL DISEO

Una maquina se descompone cada 500 hrs de operacin, necesitndose 60 hrs para arreglarla y 30 hrs para comprar los repuestos. En el mantenimiento preventivo se emplea 4 hrs semanales. Si la maquina trabaja un turno de 40 hrs semanales, determine el TNO, D y el TO. El Tiempo No Operativo es el tiempo del mantenimiento del producto, por lo tanto es igual a: TNO=60+30+(4x15)= 150 hrs La Disponibilidad actual de la maquina es: D=500/(500+150)=0.77=77% El tiempo operativo de la maquina es: TO=500 hrs

GESTIN POR PROCESOS

MAPA DE PROCESO DE LA EMPRESA

GERENCIA GENERAL
PERSONAL LOGSTICA FINANZAS G. CALIDAD PLANIF. EMP. DISEO MARKETING REA REA DE DE PRODUCCIN PRODUCCIN

G. CALIDAD

CORTE

COSTURARA

ACABADO

Proceso Estratgico

G. Planificacin

Revisin General

G. calidad

Proceso Clave u Operativo

7 Diseo 8 Log. Entrada 9 Produccin
1 0

Serv. Post -venta

1 1

Log. Salida

Promocin y Publicidad

1 2

Proceso de Apoyo o Soporte

4 G. Planificacin 5 Gerencia General 6 G. calidad

MATRIZ DE PROCESOS VERSUS AREAS rea Proceso

Estratgicos

G. G. P

Plan.

Dis.

Calid. Log. Pers. Fin.

Mark. Prod. corte

costura acabado

Rev. Gen. Planificacin Calidad Compras Finanzas Personal

Apoyo

P P

P P

P P

Operativos

Diseo Log. Entrada Produccin Log. Salida Prom. y Pub. Serv. Post. Vta

P P

P P P

CARACTERIZACION DE CADA PROCESO

SUBPROCESO: CORTE, COSTURA, ACABADO

RESPONSABLE: Dpto. DE PRODUCCION

CDIGO: PROD - 007

Objetivos del proceso Elaboracin del producto.

Requisitos del proceso Producto de buena calidad y a bajo costo.

Alcance del proceso Todas las reas de produccin.

Proceso produccin Entradas

Actividades realizadas

Controles aplicados Salidas

Proceso Cliente

Nombre
Corte

rea
Produccin Materia prima (Tela dril) Materia prima

Se realiza el corte de Control del piezas. almacenamiento.

Informes mensual de la produccin.

Nombre
Gestin estratgica Revisin Gerencial

rea
Gerencia General Gerencia General

Costura

Produccin

Realiza el corte de la Control de materia materia prima. prima.

Se marcan de piezas Control de calidad. del pantaln sobre la tela y se cortan.

Producto terminado

Acabado

Produccin

Control procesos. Se realiza la costura de las piezas.

de

Reporte de ejecucin del proceso.

Gestin estratgica

Gerencia general

Control de ejecucin del proceso. Realizacin del acabado del pantaln.

Procedimiento

Registros de control

Indicadores de procesos

Elaboracin del producto

Registro materiales Registro de calidad.

ndices competitividad estratgica. ndices procesos productivos.

CONSTRUCCIN DEL FLUJOGRAMA PARA EL PROCESO CLAVE

DISEO LOG. ENTRADA PRODUCCION LOG. SALIDA PROM. Y PUB. SERV POST VTA.

Nec. Del cliente

Investigacin

recepcin

Verifica pedido Esp. Del producto Despacha pedido

Diseo del producto

Corte

Entrega de pedido

diseo

recoge

aprobacin Rec. De pedido Hace pedido Costura

corte

Rev. Del producto

Almacen de material

solicitud Almacen de producto

servicio

costura

Acabado Dis. Del producto Solicito compra

acabado

Recp. Del prod. terminado

Evaluacin

entrega

Listado de material

37

CONSTRUCCIN DEL FLUJOGRAMA PARA EL PROCESO DE SOPORTE

COMPRAS PERSONAL Requerimiento FINANZAS Recepcin

Nec. Del cliente

Requerimiento de cantidad

convocatoria

Evaluacin

Requerimiento de calidad

recepcin

Conformidad

evaluacin adquisicin

Desembolso

Recepcin

eleccin

Recepcin de fact.

capacitacin Conformidad

Registro

pago

incorporacin

Suministrado

INDICADORES DEL PROCESO CLAVE: PRODUCCIN PERIODO 2010

37

PROCESO DISEO
P.V. P.V. 70 70 Recursos Recursos 70 70 s/. s/. ao ao Economa Economa ap. ap. 20 20 s/. s/. ao ao Recursos pantaln c/. pantaln c/. Proceso Proceso s/. s/. 0.07 0.07

Calidad Calidad 98% 98% Productos Productos 1000 1000 maletin C. maletin C. / / Eficacia ao ao prod. 150%
Productos 1500 Resultado 1450
Resultado Resultado 980 980 pantaln pantaln Cb./ Cb./

PROGRAMADO PROGRAMADO

Eficiencia Eficiencia 214% 214%

Proceso 0.033 s/. Pantaln 80 C. pantaln C/.

s/. s/. maletin maletin

Eficacia res. ao ao 148%

EJECUTADO EJECUTADO

50 s/. ao Economa real 55

Pantaln C/. Pantaln Cb/ Calidad ao ao

97%

Conclusin:

s/. ao

s/.

Se observa que los recursos fueron utilizados de manera ptima ya que su economa real fue positiva y la eficiencia estuvo por encima del 100%, debido al mejor desempeo de la mano de obra y mejor calidad de materiales. PROCESO LOGISTICA DE ENTRADA
P.V. P.V. 0.625 0.625 Recursos Recursos 38400 38400 s/. s/. ao ao Economa Economa ap. ap. (4.4) (4.4) s/. s/. ao ao Recursos Pantaln c/. Pantaln c/. Proceso Proceso s/. s/. 1600 1600 s/. s/. Pantaln Pantaln

Calidad Calidad 100% 100% Productos Productos 24 24 maletin C. maletin C. / / Eficacia ao ao prod. 91.7%
Productos 22 Resultado 21 Resultado Resultado 24 24 Pantaln Cb./ Eficacia res. ao ao Pantaln Cb./

PROGRAMADO PROGRAMADO

Eficiencia Eficiencia 82.2% 82.2%

Proceso 1948

87.5%

EJECUTADO EJECUTADO

42800 s/. ao Economa real (7.8) s/. ao

s/. Pantaln P.V. C.

Pantaln C/. Pantaln Cb/ Calidad ao ao

0.514 maletin C/. s/.

95.2%

Conclusin:

37

La calidad de los diseos estuvo por debajo de lo programado debido a que un diseo no fue lanzado a produccin, los recursos del proceso no fueron utilizados adecuadamente por lo que se obtuvo una eficiencia real negativa. PROCESO DE PRODUCCION

P.V. P.V. 20 20 PROGRAMADO PROGRAMADO Recursos Recursos 60 60 s/. s/. ao aoap. Economa Economa ap.
(12) (12)

Calidad Calidad 100% 100% Productos Productos 1200 1200 maletin C. maletin C. / / Eficacia ao ao prod. 130%
Productos 1560 Resultado 1404 Resultado Resultado 1200 1200

maletin c/. maletin c/. Proceso Proceso s/. s/. 0.05 0.05 s/. maletin s/. maletin Eficiencia Eficiencia 108.4% 108.4%
Proceso 0.046 s/. Pantaln P.V. C.

Eficacia res. ao ao 117%

Pantaln Pantaln Cb./ Cb./

Recursos EJECUTADO EJECUTADO 72

Economa real 6

s/. s/. ao ao

s/. ao

Pantaln C/. Pantaln Cb/ Calidad Ao ao

21.67 maletin C/. s/.

90 %

Conclusin:

s/. ao

Se observa que los recursos fueron utilizados de manera ptima ya que su economa real fue positiva y la eficiencia estuvo por encima del 100%, debido al mejor desempeo de la mano de obra y mejor calidad de materiales.

37

PROCESO LOGISTICA DE SALIDA

P.V. P.V. 20 20

Calidad Calidad 98% 98% Productos Productos 1000 1000 maletin C. maletin C. / / Eficacia ao ao prod. 160% Productos 1600
Resultado Resultado 980 980 pantaln b./ Eficacia res. ao ao pantaln b./

PROGRAMADO PROGRAMADO

Recursos Recursos 50 50 s/. s/. ao aoap. Economa Economa ap.

10 10 s/. ao Recursos s/. ao

pantaln c/. pantaln c/. Proceso Proceso s/. s/.

0.05 0.05 s/. maletin s/. maletin Eficiencia Eficiencia 200% 200% Proceso 0.04 s/. maletin P.V. C. 40 maletin C/. s/.

143%
Resultado 1400

EJECUTADO EJECUTADO

40 s/. ao Economa real

40 s/. ao

pantaln Cb/ maletin C/. Calidad ao ao

87.5 %

Conclusin:

Se observa que los recursos fueron utilizados de manera optima ya que su economa real fue positiva y la eficiencia estuvo por encima del 100%, debido al mejor desempeo de la mano de obra y mejor calidad de materiales. PROCESO PROMOCION Y PUBLICIDAD

P.V. P.V. 27 27 Recursos Recursos 30 30 s/. s/. ao ao Economa Economa ap. ap. 10 10 EJECUTADO EJECUTADO Recursos s/. s/. ao ao 20 s/. ao Economa real pantaln pantaln c/. c/. Proceso Proceso s/. s/. 0.037 0.037 s/. s/. pantaln pantaln Eficiencia Eficiencia 166% 166% Proceso 0.02 s/. pantaln P.V. C. 45 maletin C/. s/. Productos Productos 800 800 maletin maletin C. C. / / Eficacia ao ao prod. 112% Productos 900

Calidad Calidad 100% 100% Resultado Resultado 800 800 pantaln pantaln Eficacia res. Cb./ Cb./ ao ao 106% Resultado 850

PROGRAMADO PROGRAMADO

pantaln C/. pantaln Calidad Cb/ ao ao 94%

Conclusin:

13.3 s/. ao

37

Se observa que los recursos fueron utilizados de manera optima ya que su economa real fue positiva y la eficiencia estuvo por encima del 100%, debido al mejor desempeo de la mano de obra y mejor calidad de materiales.

PROCESO SERVICIO DE POST VENTA

P.V. P.V. 70 70 PROGRAMADO PROGRAMADO Recursos Recursos

70 70 0s/. 0s/. ao ao

Calidad Calidad 100% 100% Productos Productos 1000 1000 maletin maletin C. C. / / Eficacia ao ao prod. 150% Productos 1500 Resultado 15000 Resultado Resultado 10000 10000 Pantaln Pantaln Eficacia res. Cb./ Cb./ ao ao 148%

Pantaln c/. Pantaln c/. Proceso Proceso s/. s/. 10.00 10.00 s/. s/. Pantaln Pantaln Eficiencia Eficiencia 143% 143% Proceso 15.00 s/. Pantaln P.V. C. 80 maletin C/. s/.

Economa Economa ap. ap. 500 500 EJECUTADO EJECUTADO Recursos s/. s/. ao ao 750 s/. ao Economa real 300 s/. ao

Pantaln C/. Pantaln Cb/ Calidad ao ao 100%

Conclusin: Se observa que los recursos fueron utilizados de manera ptima ya que su economa real fue positiva y la eficiencia estuvo por encima del 100%, debido al mejor desempeo de la mano de obra y mejor calidad de materiales

MEJORA DE LA CALIDAD

SISTEMA ACTUAL DE PROCESOS: TIEMPOS

37

ELABORACIN DE UN PANTALN

7
NECESIDA NECESIDA D D DEL DEL CLIENTE CLIENTE

8 LOGSTICA DE ENTRADA

9 PRODUCCIN

DISEO DEL PRODUCTO

40.0

30.0

25.0

38.0

20.0

120.0 80.0

60.0

12
SATISFA SATISFA C_ C_ CIN CIN DEL DEL CLIENTE CLIENTE

11 PROMOCION Y PUBLICIDAD

10 LOGISTICA DE SALIDA

SERVICIO POST VENTA

45.0

35.0

25.0

20.0

32.0

42.0

38.0

27.0

* Los cuadros plomos no tienen valor agregado. TIEMPO EN HORAS ACTUAL TP TO TVA 407 346 249 61.17% REDISEO 305 235 137 44.91% REDUCCION 25% 32% 45%

37

REDISEO PROCESO DE DISEO: TIEMPOS

7.1
NECESIDA NECESIDA D D DEL DEL CLIENTE CLIENTE

7.2 ESPECIFICACION DEL PANTALN

7.3 DISEO DEL PANTALN

EV. DE LA NEC. DEL CLEINTE

14

10

7.6 LISTADO DEL MATERIAL

7.5 DISEO DEL PROCESO

7.4 REVISION DEL MODELO DEL PANTALN

LOG. LOG. DE DE ENTRADA ENTRADA

10

10

TIEMPO EN HORAS ACTUAL TP TO TVA 50 35 28 56% REDISEO 40 30 25 62.5% REDUCCION 20% 15% 10%

37

REDISEO PROCESO DE LOGISTICA DE ENTRADA: TIEMPOS

8.1 PLAN DE REQUERIMIENTO

8.2 SOLICITUD DE COMPRA

8.3 ALMACEN DE MATERIALES

DISEO DISEO

8.6 CONFORME EL PEDIDO

8.5 DESPACHA PEDIDO

8.4 REALIZA EL PEDIDO

PRODUC PRODUC CION CION

TIEMPO EN HORAS ACTUAL TP TO TVA 42 27 0 0% REDISEO 38 20 0 0% REDUCCION 10% 25% 0%

37

REDISEO PROCESO DE PRODUCCION: TIEMPOS

9.1
LOGISTIC LOGISTIC A A DE DE ENTRADA ENTRADA

9.2

9.3

PREPARACION

HABILITACION

CORTE

20

15

35

12

20

18

9.6
LOGISTIC LOGISTIC A A DE DE SALIDA SALIDA

9.5

9.4

ACABADO

COSTURA

ARMADO

15

10

20

16

15

16

20

20

TIEMPO EN HORAS ACTUAL TP TO TVA 141 100 80 56.74% REDISEO 120 80 60 50% REDUCCION 15% 20% 25%

37

REDISEO PROCESO DE LOGISTICA DE SALIDA: TIEMPOS

10.1

10.2 ALMACEN DE PRODUCTO

10.3 RECEPCION DE PEDIDO

PRODUCCI PRODUCCI ON ON

RECEPCION

10

10.6 ENTREGA DE PEDIDO

10.5

10.4 PREPRACION DE PEDIDO

PROM. PROM. Y Y PUB. PUB.

TRANSPORTE

TIEMPO EN HORAS ACTUAL TP 48 REDISEO 42 REDUCCION 12%

37

TO TVA

42 34 70.83%

38 27 64.29%

10% 20%

REDISEO PROCESO DE PROMOCION Y PUBLICIDAD: TIEMPOS

11.1
LOGISTIC LOGISTIC A A DE DE SALIDA SALIDA

11.2

11.3

INVESTIGACION

DISEO

APROBACION

11.6

11.5 SERVICIO DEL PROV.

11.4

SERV. SERV. POST POST VENTA VENTA

EVALUACION

SOLICITUD

TIEMPO EN HORAS

37

ACTUAL TP TO TVA 25 38 0 0%

REDISEO 20 32 0 0%

REDUCCION 20% 15% 0%

REDISEO PROCESO DE SERVICIO DE POST VENTA: TIEMPOS

12.1
PROMOCI PROMOCI ON ON Y Y PUB. PUB.

12.2 RECOGE EL PROD.

12.3

RECEPCION

ARMADO

SATISF SATISF DEL DEL CLIENTE CLIENTE

12.6

12.5

12.4

ENTREGA

TRANSPORTE

ACABADO

10

10

37

TIEMPO EN HORAS ACTUAL TP TO TVA 56 41 28 50% REDISEO 45 35 25 55% REDUCCION 20% 15% 10%

SISTEMA ACTUAL DE PROCESOS: COSTOS

ELABORACIN DE UNA MALETIN

7
NECESIDA NECESIDA D D DEL DEL CLIENTE CLIENTE

8 LOGSTICA DE ENTRADA

9 PRODUCCIN

DISEO DEL PRODUCTO

S/. 1500

S/. 1200

S/. 2500

SATISFACCI SATISFACCI N N DEL DEL CLIENTE CLIENTE

12

11

10

37

SERVICIO POST VENTA

PROMOCION Y PUBLICIDAD

LOGISTICA DE SALIDA

S/. 1800

S/. 2200

S/. 1000

LEYENDA PROCESO VA

PROCESO SVA

COSTO PROCESO

TIPO PROCESO VALOR AADIDO

ACTUAL 10,200 6,200 60.78%

37

REDISEO DEL PROCESO DE DISEO: COSTOS

7.1
NECESIDA NECESIDA D D DEL DEL CLIENTE CLIENTE

7.2 ESP. EL PRODUCTO

7.3 DISEO DEL PRODUCTO

NEC. DEL CLIENTE

S/. 1000

S/. 800

S/. 2580

7.6
LOGISTIC LOGISTIC A A DE DE ENTRADA ENTRADA

7.5 DISEO DEL PROCESO

7.4 REVISION DEL RODUCTO

LISTADO DE MATERIAL

S/. 1500

S/. 2000

S/. 280

LEYENDA PROCESO VA

PROCESO SVA

COSTO PROCESO

37

COSTO EN SOLES TIPO PROCESO VALOR AADIDO ACTUAL 10200 6200 60.78% REDISEO 8160 5580 68.38% REDUCCION 20% 10%

REDISEO DEL PROCESO DE LOGISTICA DE ENTRADA: COSTOS

8.1
DISEO DISEO

8.2 SOLICITO COMPRA

8.3 ALMACEN

PLAN DE REQUERIMIENTO

S/. 1800

S/. 1000

S/.2500

PRODUCCIO PRODUCCIO N N

8.6 CONFORME EL PEDIDO S/. 2800

8.5 DESPACHA EL PEDIDO S/. 660

8.4 REALIZA EL PEDIDO S/. 420

37

LEYENDA PROCESO VA

PROCESO SVA

COSTO PROCESO

COSTO EN SOLES TIPO PROCESO VALOR AADIDO ACTUAL REDISEO 10200 6200 60.78% 9180 4960 54.03% REDUCCION 10% 20%

REDISEO DEL PROCESO DE PRODUCCION: COSTOS

9.1 PREPARACION
LOG. LOG. DE DE ENTRADA ENTRADA

9.2 HABILITACION

9.3 CORTE

37

S/. 1520

S/. 1500

S/.1200

9.6
LOG. LOG. DE DE SALIDA SALIDA

9.5

9.4

ACABADO

COSTURA

ARMADO

S/. 1800

S/. 1000

S/. 120

LEYENDA PROCESO VA

PROCESO SVA

COSTO PROCESO

37 COSTO EN SOLES TIPO PROCESO VALOR AADIDO ACTUAL REDISEO 10200 6200 60.78% 7140 3720 52.1% REDUCCION 30% 40%

REDISEO DEL PROCESO DE LOGISTICA DE SALIDA: COSTOS

10.1

10.2

10.3 RECEPCION DE PEDIDO

PRODUCCIO PRODUCCIO N N

RECEPCION DE PRODUCTO

ALMACEN

S/. 1040

S/. 1500

S/.1200

PROM.Y PROM.Y PUB. PUB.

37

10.6

10.5

10.4

ENTREGA

TRANSPORTE

PREPARACION

S/. 1800

S/. 2100

S/. 520

LEYENDA PROCESO VA

PROCESO SVA

COSTO PROCESO

COSTO EN SOLES TIPO PROCESO VALOR AADIDO ACTUAL REDISEO 10200 6200 60.78% 8160 4340 53.19% REDUCCION 20% 30%

REDISEO DEL PROCESO DE PROMOCION Y PUBLICIDAD: COSTOS

37

11.1

11.2

11.3 APROBACION

LOG. LOG. DE DE SALIDA SALIDA

INVESTIGACION

DISEO

S/. 1800

S/. 1000

S/.2500

11.6
SERV. SERV. POST POST VENTA VENTA

11.5 SERV . DEL PROVEEDOR

11.4

EVALUACION

SOLICITUD

S/. 2800

S/. 660

S/. 420

LEYENDA PROCESO VA

PROCESO SVA

COSTO PROCESO

COSTO EN SOLES

37

TIPO PROCESO VALOR AADIDO

ACTUAL REDISEO 10200 6200 60.78% 9180 4960 54.03%

REDUCCION 10% 20%

REDISEO DEL PROCESO DE SERVICIO DE POST VENTA: COSTOS

12.1 PLAN DE REQUERIMIENTO

12.2 SOLICITO COMPRA

12.3 ALMACEN

PROM. PROM. Y Y PUB. PUB.

S/. 2000

S/. 1050

S/.1500

12.6
SATISFAC SATISFAC CION CION DEL DEL CLIENTE CLIENTE

12.5 DESPACHA EL PEDIDO

12.4 REALIZA EL PEDIDO

CONFORME EL PEDIDO

S/. 1000

S/. 220

S/. 350

37

LEYENDA PROCESO VA

PROCESO SVA

COSTO PROCESO

COSTO EN SOLES TIPO PROCESO VALOR AADIDO ACTUAL REDISEO 10200 6200 60.78% 6120 3720 60.78% REDUCCION 40% 40%

Conclusiones
A lo largo del desarrollo del trabajo, se ha podido observar la elaboracin de un producto indispensable para la presencia diaria. La elaboracin de pantalones se da de manera necesaria ya que el uso se ha dado siempre, por lo tanto, se podra decir que es un negocio rentable. Para otorgar un buen producto es necesario realizar un estudio de mercado, de esta manera se podr producir con ms seguridad y se tendra una mejor visin sobre las ganancias.

37

Los productos defectuosos tendrn que ser reducidos para no afectar el lote de produccin, para ello se escoge pequeas muestras de cada lote, con la finalidad de saber cuntos productos de se han producidos y si es necesario rechazar todo el lote por el exceso de productos fallados. El control de calidad en la empresa va a mejorar en la reduccin de prendas defectuosas, pero no siempre se puede invertir tanto dinero en esa rea, ya que se generaran ms gastos que ganancias. Siempre existir un margen de error, pero se tendra que generar un equilibrio que no afecte los intereses de la empresa. Es necesario no tener los almacenes con mercadera estancada, debido a que no se generaran ingresos de manera rpida. La rotacin de productos hace que no se tenga mercadera que sea fuera de temporada, ya que es solo generar ms perdidas que utilidades.

Recomendaciones
Es necesario mejorar la calidad de gestin en la empresa, ya que de esta manera se generar una buena relacin con los trabajadores de la planta. Esto permitir que el desarrollo de los procesos sean mas eficientes. El trato debe ser de manera horizontal, de esta manera se generar confianza para obtener detalles importantes que permitirn una mejora en los productos y en la produccin. Implementar detalles en los productos y un buen acabado para que se obtenga una buena aceptacin de parte de los clientes. De esta manera se generar una buena presencia en el mercado y se escalar posiciones con respecto a la competencia. El mercado de prendas de vestir como pantalones, es amplio, por lo tanto se debe mejorar los detalles y la calidad de los productos para obtener un buen margen de clientes y generar utilidades favorables.

Bibliografa

Libro: Gestin de la Calidad Curso: Gestin de la Calidad

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Empresa Diseos Filippo Alpi S. A.