You are on page 1of 39

COMIT EJECUTIVO DEL CODIGO

ECUATORIANO DE LA CONSTRUCCIN
(Creado Mediante el Decreto Ejecutivo N 3970 15 de Julio 1996)


CEC-10 SUBCOMIT 3 PARTE 3-1



NORMA ECUATORIANA
DE CONSTRUCCIN







PARTE 3
CARGAS Y MATERIALES

Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-2

NDICE
CAPTULO 1 - CARGAS ..................................................................................................... 4
1.1 PROPSITO .................................................................................................................. 4
1.2 DEFINICIONES .............................................................................................................. 4
1.2.1 Cargas permanentes (carga muerta) ......................................................................... 4
1.2.2 Sobrecargas de uso (carga viva) ............................................................................... 4
1.3 REDUCCIN DE CARGAS VIVAS ........................................................................... 8
1.3.1 Cargas generales ....................................................................................................... 8
1.3.2 Cargas vivas pesadas ................................................................................................ 9
1.3.3 Estacionamientos para vehculos particulares .......................................................... 9
1.3.4 Ocupaciones especiales ............................................................................................ 9
1.3.5 Limitaciones para losas en una direccin ................................................................. 9
1.4 REDUCCIN DE CARGA VIVA EN CUBIERTAS ................................................... 9
1.4.1 Cubiertas planas, inclinadas y curvas ..................................................................... 10
1.4.2 Cubiertas para propsitos especiales ...................................................................... 10
1.5 COMBINACIONES DE CARGA............................................................................... 10
1.5.1 Generalidades ......................................................................................................... 10
1.5.2 Smbolos y notacin ............................................................................................... 10
1.5.3 Combinaciones de cargas mayoradas utilizando el diseo de ltima resistencia ... 11
1.5.3.1 Alcance ......................................................................................................... 11
1.5.3.2 Combinaciones bsicas ................................................................................. 11
1.5.4 Combinaciones nominales de cargas utilizando diseo mediante esfuerzos de
trabajo .............................................................................................................................. 12
1.5.4.1 Combinaciones bsicas ................................................................................... 12
CAPTULO 2 MATERIALES ......................................................................................... 15
2.1 INTRODUCCIN ..................................................................................................... 15
2.2 Requisitos y normas que deben cumplir los materiales de construccin: ................ 15
2.2.1 El hormign de cemento hidrulico y sus componentes .................................... 16
2.2.2 Acero de refuerzo ............................................................................................... 19
2.2.3 Refuerzo corrugado ............................................................................................ 19
2.2.4 Refuerzo liso ....................................................................................................... 21
2.2.7 Acero estructural, tubos de acero o tuberas ....................................................... 21
2.3 Requisitos de Durabilidad del Hormign ................................................................... 22
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-3

2.3.1 Generalidades ......................................................................................................... 22
2.3.2 Categoras y clases de exposicin .......................................................................... 22
2.3.3 Requisitos para mezclas de hormign .................................................................... 23
2.3.4 Requisitos adicionales para exposicin a congelacin y deshielo .......................... 25
2.3.5 Materiales cementantes alternativos para exposicin a sulfatos ............................ 26
2.4 Calidad del Hormign, Mezclado y Colado .................................................................. 27
2.4.1 Generalidades ......................................................................................................... 27
2.4.2 Dosificacin del hormign ..................................................................................... 27
2.4.3 Dosificacin basada en la experiencia en obra en mezclas de prueba o ambas . 28
2.4.3.1 Desviacin estndar de la muestra................................................................... 28
2.4.3.2 Resistencia promedio requerida....................................................................... 29
2.4.3.3 Documentacin de la resistencia promedio a la compresin ........................... 30
2.4.4 Dosificacin cuando no se cuenta con experiencia en obra o mezclas de prueba .. 31
2.4.5 Reduccin de la resistencia promedio a la compresin .......................................... 31
2.4.6 Evaluacin y aceptacin del hormign ................................................................... 31
2.4.6.1 El hormign debe ensayarse de acuerdo con los requisitos de 2.4.6.2 a 2.4.6.5.
..................................................................................................................................... 31
2.4.6.2 Frecuencia de los ensayos................................................................................ 31
2.4.6.3 Probetas curadas en forma estndar................................................................. 32
2.4.6.4 Probetas curadas en obra ................................................................................. 32
2.4.6.5 Investigacin de los resultados de ensayos con baja resistencia ..................... 32
2.4.6.6 Hormign reforzado con fibras de acero ......................................................... 33
2.4.7 Preparacin del equipo y del lugar de colado ......................................................... 33
2.4.7.1 La preparacin previa al colado del hormign debe incluir lo siguiente: ....... 33
2.4.8 Mezclado ................................................................................................................ 34
2.4.9 Transporte ............................................................................................................... 34
2.4.10 Colado ................................................................................................................... 34
2.4.11 Curado .................................................................................................................. 35
2.4.12 Requisitos para clima fro ..................................................................................... 35
2.4.13 Requisitos para clima clido ................................................................................. 35
APNDICE ......................................................................................................................... 36
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-4

PARTE 3
CAPTULO 1 - CARGAS

NORMA PARA DETERMINAR LAS CARGAS A EMPLEARSE EN PROYECTOS
DE EDIFICACIONES
1.1 PROPSITO
Esta norma establece las cargas mnimas permanentes y accidentales a considerarse en el clculo
y diseo de estructuras.
No se han tomado en cuenta las cargas temporales debidas a los procesos constructivos, ni las
cargas dinmicas de viento, sismo, vehculos en movimiento, explosin, hundimiento de
cimentaciones y otras debidas a fenmenos naturales.
Este cdigo proporciona solo una gua general para el calculista y diseador de estructuras. La
responsabilidad final de la estabilidad de la estructura recae en el ingeniero calculista. Sin
embargo, las construcciones en general deben disearse para resistir por lo menos las cargas
permanentes (carga muerta) y las sobrecargas de uso (carga viva) mnimas aqu especificadas. Las
memorias de clculo y diseo deben contar con el estudio realizado para determinar esas cargas y
deben adjuntarse siempre a los planos de construccin.
1.2 DEFINICIONES
1.2.1 Cargas permanentes (carga muerta)
Las cargas permanentes estn constituidas por las masas de todos los elementos fijos de la
construccin como partes estructurales, muros, tabiques, recubrimientos, instalaciones sanitarias,
elctricas, de acondicionamiento, mquinas o equipos y todo artefacto integrado
permanentemente a la estructura.
1.2.2 Sobrecargas de uso (carga viva)
Las sobrecargas de uso dependen de la ocupacin a la que est destinada la edificacin y estn
conformadas por la masa de las personas, muebles, equipos y accesorios mviles o temporales,
mercadera en transicin, etc.
Las sobrecargas mnimas a considerar son las siguientes:
Tabla 1. Cargas Vivas Uniformemente Distribuidas Mnimas, Lo y Cargas Vivas Concentradas Mnimas
Ocupacin o Uso
Carga Carga
uniforme Concentrada
(kN/m2) (kN)
Departamentos (ver Residencias)
Sistemas de pisos para circulacin
Para Oficinas 2,4 9,0
Para Centros de Computo 4,8 9,0
Armeras y salas de instruccin militar 7,2
reas de Reunin y Teatros
Asientos fijos 2,9
Lobby 4,8
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-5

Asientos mviles 4,8
Plataformas de Reunin 4,8
Escenarios 7,2
Balcones (Exterior) 4,8
Residencias Uni-bifamiliares con rea menor
a 9,0 m2 2,9
Salas de Billar, bolos y otras reas de
recreacin similares 3,6
Corredores-pasarelas-plataformas para 2,0 1,33
mantenimiento
Corredores 4,80
Primer Piso
Otros pisos de igual ocupacin, excepto si se
indicara otro
Salas de Baile 4,8
Comedores y Restaurantes 4,8
Emparrillados para cuarto de mquinas de
elevadores (reas de 2.600 mm2) 1,4
Construccin de pisos con placa metlica auto
deslizante (rea de 645 mm2) 0,9
Escape para incendio 4,8
nicamente para residencias unifamiliares 2,00
Escaleras fijas Ver seccin 1.4
Garaje ( nicamente vehculos para 2,0 a,b
pasajeros)
Camiones y Buses a, b
Coliseos (ver estadios y arenas, graderos)
Gimnasios - pisos y balcones 4,80
Pasamanos, guardavas y agarraderas de
seguridad Ver seccin 1.4
Hospitales
Sala de quirfanos, laboratorios 2,90 4,50
Cuarto de pacientes 2,00 4,50
Corredores sobre el primer piso 4,00 4,50
Hoteles (ver residencias)
Bibliotecas
Salas de lectura 2,90 4,50
Estanteras 7,20c 4,50
Corredores sobre el primer piso 4,00 4,50
Fbricas/Industria/Manufactura
Livianas 6,00 9,00
Pesadas 12,00 13,40
Marquesinas 3,60
Edificios de Oficinas
Salas de archivo y computacin se disear para
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-6

la mayor carga prevista
Lobbies y corredores del primer piso 4,80 9,00
Oficinas 2,40 9,00
Corredores sobre el primer piso 4,00 9,00
Institutos de Rehabilitacin
Celdas 2,00
Corredores 4,80
Residencias
Viviendas ( uni y bifamiliar) 2,00
Hoteles y residencias multifamiliares
Habitaciones y sus corredores 2,00
Salones de uso pblico y sus corredores 4,80
Graderos para estadios y similares 4,80d
Cubiertas
Cubiertas planas, inclinadas y curvas 1,00 s,k
Cubiertas empleadas para reas de paseo 3,00
Cubiertas empleadas en jardinera o patios de
reunin. 4,80
Cubiertas empleadas para propsitos
especiales i i
Toldos y Carpas
Construccin en lona apoyada sobre una 0,24 (no
estructura ligera reducible)
Todas las dems 1,00
Elementos principales expuestos a reas de
trabajo
Carga puntual en los nudos inferiores de la
celosa de cubierta 8,90
Miembros estructurales que soportan
cubiertas sobre fbricas, bodegas y
talleres de reparacin vehicular
Todos los otros usos 1,40
Todas las superficies de cubiertas sujetas a
mantenimiento de trabajadores 1,40
Unidades Educativas
Aulas 2,00 4,50
Corredores sobre el primer piso 4,00 4,50
Primer piso corredores 4,80 4,50
Soportes para luces cenitales y cielos rasos
accesibles 0,90
Veredas, circulacin vehicular y patios que
puedan estar cargadas por camiones 12,00
35,60f 12,00 35,60f
Estadios y Coliseos
Graderos 4,80d
Asientos fijos (sujetos al piso) 3,00d
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-7


Escaleras y Rutas de escape 4,80
nicamente residencias Uni-bifamilares 2,00
reas de almacenamiento sobre cielos rasos,
tumbados 1,00
Bodegas de almacenamiento (debern ser
diseadas para cargas mayoradas previstas)
Livianas 6,00
Pesadas 12,00
Almacenes
Venta al por menor
Primer piso 4,80 4,50
Pisos superiores 3,60
Venta al por mayor. Todos los pisos 6,00
Barreras vehiculares Ver seccin 1.4
Pasarelas y plataformas elevadas (otras a
excepcin de vas de escape) 3,00
Patios y terrazas peatonales 4,80
NOTAS AL PIE DE CUADRO
a
Los pisos en estacionamientos o partes de los edificios utilizados para el almacenaje de vehculos
a motor sern diseados para las cargas vivas uniformemente distribuidas de la Tabla No. 1 o para
las siguientes cargas concentradas:
(1) Para vehculos particulares (hasta 9 pasajeros) 13,4 kN actuando en una superficie de 100
mm. por 100 mm. y
(2) Para losas en contacto con el suelo que son utilizados para el almacenamiento de
vehculos particulares 10 kN por rueda.
b

Los estacionamientos para camiones y buses sern diseados por un mtodo aprobado (p.ejm
AASHTO, MTOP) que contenga las especificaciones para cargas de camiones y buses.
c

Estas cargas se aplican tambin para espacios de almacenamiento que soportan anaqueles fijos
con uso de doble acceso en libreras y bibliotecas sujetas a las siguientes limitaciones en los
anaqueles: altura mxima 2,30 m, ancho mximo 0,30 m por lado de acceso, y espaciamiento
entre anaqueles no menor a 0,90 m.
d

Adicionalmente para las cargas vivas verticales el diseo incluir fuerzas horizontales de
desplazamiento aplicadas a cada fila de asientos como sigue: 40 kg por metro lineal en la
direccin paralela a la fila de asientos y 15 kg por metro aplicados en la direccin perpendicular
de cada fila de asientos. Estas fuerzas no sern consideradas en forma simultnea.
e

La carga concentrada de rueda ser aplicada en un rea de 100 mm x 100 mm (apoyo de una
gata hidrulica).
f

La carga mnima concentrada en escaleras aplicada en un rea de 50 mm x 50 mm es 1,4 kN.
g

Cuando la carga viva uniforme de cubierta se reduzca a menos de 1 kN/m
2
, de conformidad con
la seccin 4.1 y sea aplicada para el diseo de miembros estructurales continuos, la carga viva
reducida de cubierta debe aplicarse en tramos adyacentes o alternos, de manera que produzca el
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-8

mximo efecto.
h

Las cubiertas con propsitos especiales sern diseadas con la carga correspondiente a un
anlisis debidamente sustentado.
i

En la regin andina, incluyendo sus estribaciones desde una cota de 1000 m sobre el nivel del
mar, no se permite la reduccin de carga viva en cubiertas en previsin de cadas de granizo o
ceniza.
j

En los sitios donde sea necesario considerar la carga de granizo se adicionar una carga de 1,0
kN/m
2
en la zona de los aleros a una distancia desde el borde hacia el centro de la luz igual al 10%
de la luz libre y no menor a 1 m.

Tabla 2. Factor de carga viva aplicable al elemento
















a
El valor de K LL puede ser calculado en lugar de los valores precedentes

1.3 REDUCCIN DE CARGAS VIVAS
Exceptuando las cargas vivas de cubierta todas las cargas mnimas uniformemente distribuidas
que se indican en la Tabla 1, podrn ser reducidas de acuerdo con las siguientes disposiciones.
1.3.1 Cargas generales
Sujeto a las limitaciones de las secciones 1.3.2 a 1.3.5 los elementos para los que el valor de K
LL*
A
T

Elemento
K
LL

a


Columnas interiores
Columnas exteriores sin losas en voladizo
4
4
Columnas de borde con losas en voladizo 3
Columnas esquineras con losas en voladizo
Vigas de borde sin losas en voladizo
Vigas interiores
2
2
2
Todos los dems elementos no identificados
incluyendo:
Vigas de borde con losas en voladizo
Vigas en voladizo
Losas en una direccin
Losas en dos direcciones





1
Elementos que no tengan mecanismos de
transferencia de corte normal a la direccin de
la luz.

Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-9

es de al menos 35 m
2
pueden ser diseados para una carga reducida de acuerdo con la siguiente
frmula:

donde:
L= carga viva reducida por metro cuadrado del rea soportada por el elemento.
Lo= carga viva sin reducir del rea soportada por el elemento de conformidad con la Tabla 1.
K
LL
= factor de carga viva aplicable al elemento de la Tabla 2.
A
T
= rea tributaria en metros cuadrados
L ser al menos 0,5Lo para elementos que soportan un solo piso y 0,4Lo para elementos que
soportan dos pisos o ms.
1.3.2 Cargas vivas pesadas
Las cargas vivas que excedan 4,8 kN/m
2
no pueden ser reducidas, excepto cuando el elemento
soporte dos o ms pisos en que se podr reducir hasta en un 20 %.
1.3.3 Estacionamientos para vehculos particulares
Las cargas vivas no se pueden reducir, con excepcin en elementos que soporten dos o ms pisos,
se podr reducir hasta en un 20%.
1.3.4 Ocupaciones especiales
Para cargas vivas de 4,8 kN/m
2
o menos no se podr reducir la carga en lugares de reuniones
pblicas.
1.3.5 Limitaciones para losas en una direccin
El rea tributaria A
T
para losas en una direccin no podr exceder una superficie definida por un
ancho de la losa normal a la luz igual a 1,5 veces la luz principal de la losa.
1.4 REDUCCIN DE CARGA VIVA EN CUBIERTAS
En la regin andina, incluyendo sus estribaciones desde una cota de 1000 m sobre el nivel del
mar, no se permite la reduccin de carga viva en cubiertas, en previsin de cadas de granizo o
ceniza.
La carga uniformemente distribuida, Lo, en cubiertas determinada segn la Tabla 1, se permite
que sea reducida de conformidad con las siguientes disposiciones.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-10

1.4.1 Cubiertas planas, inclinadas y curvas
Se permite reducir la carga viva de cubierta de conformidad con la siguiente ecuacin:

Donde, Lr es la carga viva uniforme reducida en proyeccin horizontal en kN/m
2
.
R
1
y R
2
= factores de reduccin de conformidad con las siguientes frmulas:
1 para A
T
18,58m
2

R
1
= 1,2 0,011 A
T
para 18,58 m
2
<A
T
< 55,74 m
2

0,6 para A
T
55,74 m
2

1 para F 12,5 %
R
2
= 1,2 0,006 F para 12,5 < F < 37,5%
0,6 para F 37,5 %
A
T
= rea tributaria en metros cuadrados soportados por el elemento estructural
F = Pendiente de la cubierta (expresada en porcentaje)
1.4.2 Cubiertas para propsitos especiales
En las cubiertas que tengan una ocupacin para jardines u otros propsitos especiales se permite
la reduccin de acuerdo con la Seccin 1.3.
1.5 COMBINACIONES DE CARGA
1.5.1 Generalidades
Los edificios y otras estructuras sern diseados utilizando las disposiciones de las secciones 1.5.3
o 1.5.4. Las secciones 1.5.3 o 1.5.4 sern utilizadas exclusivamente para dimensionar elementos
de un material de construccin en particular dentro de la estructura.
1.5.2 Smbolos y notacin
D= carga muerta
E= carga de sismo a nivel de diseo (factorada)
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-11

F= carga de fluidos con presiones y alturas mximas bien definidas
F
a
= carga de inundacin
H= carga por la presin lateral de tierra, presin de agua en el suelo, o presin de materiales a
granel
L= carga viva
L
r
= carga viva de cubierta
R= carga de lluvia
S= carga de granizo
T= cargas por efectos acumulados de variacin de temperatura, flujo plstico, retraccin, y
asentamiento diferencial
W=carga de viento
1.5.3 Combinaciones de cargas mayoradas utilizando el diseo de ltima resistencia
1.5.3.1 Alcance
Las combinaciones de carga y los factores indicados en la seccin 1.5.3.2 se utilizarn nicamente
en los casos en los cuales estn especficamente autorizados por la norma de diseo del material.
1.5.3.2 Combinaciones bsicas
Las estructuras, componentes y cimentaciones debern ser diseadas de tal manera que la
resistencia de diseo iguale o exceda los efectos de las cargas mayoradas de acuerdo a las
siguientes combinaciones:
1. 1,4 (D+F)
2. 1,2 (D+F+T)+1,6 (L+H)+0.5 (L
r
o S o R)
3. 1,2 D+1,6(L
r
O S o R)+(L o 0.8W)
4. 1,2 D+1,6W+L+0.5 (L
r
o S o R)
5. 1,2 D+1,4E+L+0.2 S
6. 0,9D+1,6W+1,6H
7. 0,9D+1,4E+1,6H
Excepciones:
1. El factor de carga en L para las combinaciones 3, 4 y 5 puede ser igual a 0,5 para todos los
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-12

usos en los cuales Lo de la tabla 1 sea menor o igual que 4,8 kN/m
2
, con excepcin de
estacionamientos o reas destinadas a reuniones pblicas.
2. El factor de carga en H ser igual a cero en las combinaciones 6 y 7 si la accin estructural
debido a H contrarresta aquella producida por W o E. Cuando la presin lateral de tierra
provea resistencia a las acciones estructurales debido a otras fuerzas, sta no deber
incluirse en H pero ser incluida en la resistencia de diseo.
3. En las combinaciones 2, 4 y 5 la aplicacin de la carga S ser considerada como carga de
granizo en techos planos (p
f
) o carga de granizo en techos con pendiente (p
s
).
Cuando sea apropiado se deber investigar cada estado lmite de resistencia relevante. Deber
investigarse el efecto de una o ms cargas que no actan simultneamente. Los efectos ms
desfavorables tanto de viento como de sismo debern ser investigados pero no necesitan ser
considerados simultneamente.
Referirse al captulo correspondiente a diseo sismo resistente para la definicin de la carga
ssmica E.
1.5.4 Combinaciones nominales de cargas utilizando diseo mediante esfuerzos de
trabajo
1.5.4.1 Combinaciones bsicas
Las cargas aplicables sern combinadas mediante las siguientes expresiones y se deber utilizar la
que produzca el efecto ms desfavorable en el edificio, cimentacin o en el elemento estructural
que est siendo considerado. Deber investigarse el efecto de una o ms cargas que no estn
actuando.
1. D+F
2. D+H+F+L+T
3. D+H+F+(L
r
o S o R)
4. D+H+F+0,75(L+T)+0,75(L
r
o S o R)
5. D+H+F+(W o 0,7E)
6. D+H+F+0,75(W o 0,7E)+0,75L+0,75(L
r
o S o R)
7. 0,6D+W+H
8. 0,6D+0,7E+H
Excepciones:
1. En las combinaciones 4 y 6 la aplicacin de la carga S ser considerada como carga de
granizo en techos planos (p
f
) o carga de granizo en techos con pendiente (p
s
).
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-13

Los efectos ms desfavorables tanto de viento como de sismo debern ser investigados pero no
necesitan ser considerados simultneamente.
Referirse al captulo correspondiente a diseo sismo resistente para la definicin de la carga
ssmica E.
El incremento del esfuerzo admisible no debe ser utilizado con las cargas o combinaciones de
carga de esta especificacin a menos que se pueda demostrar que tal incremento est justificado
por el desempeo estructural debido a la velocidad y duracin de la carga.
MASAS UNITARIAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Material Masa Unitaria
kN/m3
A. Rocas
Basalto 29,0 30,0
Granito 26,0 28,0
Andesita 26,0 - 28,0
Sienita 27,0 29,0
Prfido 26,0 27,0
Gabro 29,0 31,0
Arenisca 26,0 27,5
Calizas compactas y mrmoles 27,0 - 28,0
Pizarra para tejados 28,0
B. Piedras artificiales
Adobe 16,0
Amianto-cemento 20,0
Baldosa cermica 18,0
Baldosa de gres 19,0
Hormign simple 22,0
Hormign armado 24,0
Ladrillo cermico prensado (0 a 10% de huecos) 19,0
Ladrillo cermico perforado (20 a 30% de huecos) 14,0
Ladrillo cermico hueco (40 a 50% de huecos) 10,0
Ladrillo artesanal 16,0
Bloque hueco de hormign 12,0
Bloque hueco de hormign alivianado 8,5
C. Materiales granulares
Arena seca 14,5
Arena hmeda 16,0
Arena saturada 18,0
Arena de pmez seca 7,0
Ripio seco 16,0
Ripio hmedo 20,0
Grava (canto rodado) 16,0
Gravilla seca 15,5
Gravilla hmeda 20,0
Tierra seca 14,0
Tierra hmeda 18,0
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-14

Tierra saturada 20,0
D. Morteros
Cemento compuesto y arena 1:3 a 1: 5 20,0
Cemento compuesto cal y arena 18,0
Cal y arena 16,0
Yeso 10,0 10,0
E. Metales
Acero 78,5
Aluminio 27,0
Bronce 85,0
Cobre 89,0
Estao 74,0
Fundicin gris 72,0
Latn 85,0
Plomo 114,0
Zinc 72,0
F. Materiales diversos
Alquitrn 12,0
Asfalto 13,0
Cal 12,0
Hielo 9,0
Libros y documentos 8,5
Papel 11,0
Plstico en planchas 21,0
Vidrio plano 26,0
G. Contrapisos y recubrimientos kN/m2
Baldosa de mrmol reconstituido, con mortero de cemento: por cada cm., de 0,22
espesor
Baldosa de cermica, con mortero de cemento: por cada cm., de espesor 0,20
Contrapiso de hormign ligero simple, por cada cm., de espesor 0,16
Contrapiso de hormign simple, por cada cm., de espesor 0,22
H. Cielorrasos y Cubiertas
De yeso sobre listones de madera (incluidos los listones) 0,20
De mortero de cemento compuesto cal y arena 0,55
Plancha ondulada de fibrocemento: de 8 mm de espesor 0,20
de 6 mm de espesor 0,15
Chapa ondulada de acero galvanizado: de 0,5 mm de espesor 0,07
de 0,8 mm de espesor 0,09
de 1,3 mm de espesor 0,14
Teja de barro cocido sin mortero 0,50
Teja plana con mortero de cemento 0,85
Teja de hormign con mortero 1,15


Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-15

CAPTULO 2 MATERIALES
2.1 INTRODUCCIN
Material de construccin es cualquier producto procesado o fabricado destinado a incorporarse
con carcter permanente en una obra sea de edificacin o de ingeniera civil.
El material de construccin es la materia prima con la que el ingeniero, el arquitecto y el
constructor plasman en realidad los proyectos de la obra pblica y privada y junto a los
presupuestos de clculo y diseo, debe garantizar la salud, la seguridad, el bienestar y proteccin
de sus habitantes, usuarios y del entorno.
Ya es una realidad el fuerte impacto ambiental que produce la industria de la construccin en los
procesos de obtencin de materias primas, extraccin de rocas y minerales en canteras a cielo
abierto. Si bien los recursos naturales que se emplean son casi inagotables, salvo algunas
excepciones, las fuentes accesibles se estn acabando aceleradamente. Ms del 50 % de los
productos que consume el ser humano son materiales de construccin! La elaboracin y
fabricacin de estos materiales consume ingentes cantidades de energa y contamina el
ambiente. Es una responsabilidad social de quienes regulan el uso de estos materiales, buscar
alternativas menos agresivas o de bajo impacto ambiental y regular el uso y consumo de los
mismos en condiciones de mayor eficiencia, evitando la subutilizacin, el desperdicio y el
P
de construccin deben cumplir estos requisitos:
Resistencias mecnicas acordes con el uso que se le va a dar
Estabilidad qumica (resistente a agentes agresivos)
Estabilidad fsica (dimensional)
Seguridad para su manejo y utilizacin
Proteccin de la higiene y salud de obreros y usuarios
No conspirar contra el medio ambiente
Aislamiento trmico y acstico (colaborar en el ahorro de energa)
Estabilidad y proteccin en caso de incendio (resistente al fuego).
Comodidad de uso, esttica y economa.
Este captulo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin, contempla los requisitos, condiciones y
reglas particulares que deben cumplir los materiales destinados a emplearse en la construccin de
obras civiles de manera que garanticen niveles mnimos de calidad y la tenencia de propiedades
fsicas y mecnicas que hagan viable los supuestos de los estudios, clculos y diseos de esas
obras. Adems se citan las normas, especificaciones y procedimientos de ensayo que se deben
aplicar para verificar el cumplimiento de esos requisitos. Las autoridades competentes como
fiscalizadoras y superintendentes de obra tienen la obligacin de ordenar la realizacin de los
ensayos que determinen las propiedades fsicas y mecnicas de los materiales y verificar que
estos cumplan con las especificaciones y normas correspondientes.
2.2 Requisitos y normas que deben cumplir los materiales de construccin:
Nota.- Si no existen normas INEN actualizadas, se har referencia a normas de la ASTM vigentes.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-16

2.2.1 El hormign de cemento hidrulico y sus componentes
El hormign es un material compuesto que se puede fabricar a pie de obra o en planta
estacionaria y que tiene mltiples facetas. El propsito al fabricarlo es obtener un material que
soporte las exigencias impuestas por el diseador o calculista. En colaboracin con el acero,
constituye en la actualidad el ms importante material de construccin y dadas sus numerosas
aplicaciones y variantes, requiere de un minucioso control y verificacin de las propiedades fsicas
y mecnicas de todos y cada uno de sus componentes, as como de la mezcla en todas sus fases:
diseo, elaboracin, transporte, colado y compactacin, y de un cuidadoso seguimiento en el
proceso de fraguado y endurecimiento.
2.2.1.1 Cemento Hidrulico
En el Ecuador se pueden fabricar los siguientes tipos de cementos hidrulicos:
a) cemento portland de los tipos I a V, incluyendo los subtipos IA, IIA y IIIA que cumplan con los
requisitos contemplados en la NTE INEN 152;
b) cemento compuesto tipo IP que es el de mayor uso en el pas y los que contempla la norma
NTE INEN 490;
c) cementos clasificados de acuerdo a requisitos de desempeo, segn la norma NTE INEN 2.380;
d) cementos para mampostera de acuerdo a NTE INEN 1806.
Y todos aquellos que en el futuro contemple y regule el INEN.
El cemento hidrulico se puede comercializar envasado en bolsas de papel, bolsas de plstico,

en el contrato de pedido. El cemento en sacos debe cumplir con la NTE INEN 1.902. Para las otras
modalidades de envasado, se establecern las condiciones en el contrato de compra-venta pero,
por lo menos deben llevar marcado con claridad: el tipo de cemento envasado, por ejemplo
C l nida en el recipiente; la
fecha de envasado en planta; el nombre y marca del fabricante y la norma INEN bajo la cual se
fabrica el producto. Igual informacin deber consignarse en la gua de despacho que acompaa a
los carros que transportan a granel.
Los ensayos para verificar la calidad del cemento deben realizarse en un laboratorio calificado o
reconocido por el INEN y son los nicos que podrn ser utilizados para aceptacin o rechazo del
producto. Los ensayos y normas bsicos a utilizarse son:
NTE INEN 153: Muestreo del cemento y cantidad de ensayos.
NTE INEN 156: Densidad del cemento hidrulico
NTE INEN 157: Consistencia normal del cemento hidrulico
NTE INEN 158: Tiempo de fraguado por el mtodo de Vicat
NTE INEN 488: Resistencia a la compresin de mortero estndar en cubos de 50 mm de arista.
NTE INEN 957: Determinacin de la finura mediante el tamiz de 45 m (No. 325).
Para condiciones particulares se utilizarn las normas y ensayos que se enumeran en el Apndice.
Se prohbe el uso de los cementos para albailera o para mampostera en la fabricacin de
hormign estructural.
2.2.1.2 ridos
El material granular constituye el mayor volumen en la mezcla. Sus propiedades fsicas y
mecnicas juegan un papel muy importante en las del hormign. Puede provenir: de la trituracin
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-17

de mantos de roca natural o de cantos rodados; de la seleccin de fragmentos naturales de roca,
prismticos o redondos; o de materiales artificialmente fabricados. Debe estar constituido de
partculas sanas, limpias, resistentes, libres de defectos ocultos, de adherencias como limo, arcilla,
grasas o aceites y sobre todo, libre de materia orgnica.
El material granular debe manejarse en por lo menos dos porciones de tamaos diferentes
llamados rido grueso cuyas partculas son, generalmente, ms grandes que 6 mm de dimetro
nominal y rido fino cuyo tamao de partculas est entre 6 mm y 75 m. Estos, a su vez se pueden
separar en dos o tres tamaos diferentes.
El tamao nominal de las partculas ms grandes del rido grueso no debe ser mayor a:
1/5 de la menor dimensin de la seccin transversal del elemento a
colar,
1/3 del espesor de la losa
del espaciamiento libre entre varillas de la armadura, o paquetes de
varillas, cables de acero o ductos embebidos.
el recubrimiento del acero.
Los ridos, deben cumplir con los requisitos de la (Especificacin para Agregados para Hormign,
ASTM C 33).
Las partculas prismticas del rido grueso deben tender al cubo, evitando las formas alargadas,
lajosas, laminares. El canto rodado debe tender a la esfera, evitando las partculas planas. El rido
fino ms adecuado es la arena natural de granos redondos, pero se puede emplear el polvo de
piedra, subproducto de la trituracin de las rocas siempre que no tengan exceso de finos o
partculas alargadas y laminares.
Los ridos para hormign, al igual que el cemento, deben investigarse y ensayarse en un
laboratorio calificado o reconocido por el INEN. Las normas y ensayos bsicos que se deben
realizar para determinar las propiedades fsicas del material son:
ASTM C40: Impurezas orgnicas en agregado fino para hormign
ASTM C70: Humedad superficial en agregados finos
ASTM C117: Material ms fino que el tamiz de 75 mm (No. 200), mediante lavado.
ASTM C 123: Partculas livianas en el agregado.
ASTM C127: Densidad y capacidad de absorcin de agregados gruesos
ASTM C128: Densidad y capacidad de absorcin de agregados finos
ASTM C136: Anlisis de tamizado de agregados finos y gruesos
ASTM C142: Determinacin de terrones de arcilla y partculas dbiles en agregados.
ASTM C566: Contenido de humedad total evaporable del agregado por secado
ASTM C702: Prctica para reducir muestras de agregado a tamaos para ensayo.
ASTM D75: Prctica para muestreo de agregados
Las propiedades mecnicas del rido se deben determinar mediante estos ensayos y normas:
ASTM C88: Solidez de agregados utilizando sulfato de sodio o sulfato de magnesio. En el Ecuador,
la presencia de sulfatos est ms bien generalizada en todas sus regiones, en consecuencia, la
realizacin de este ensayo debera ser obligada siempre.
ASTM C131: Resistencia a la degradacin de agregados gruesos de pequeas dimensiones por
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-18

abrasin e impacto en la mquina de Los ngeles. Para un hormign de densidad normal, la
abrasin del rido grueso segn este ensayo, no debe superar el 50 % . Si el material es una
combinacin de ridos de diferente origen, todos y cada uno de ellos debe cumplir con esta
exigencia.
NTE INEN 867: Determinacin de la reactividad alcalina potencial de combinaciones rido
cemento (mtodo de la barra de mortero). Un problema frecuente en nuestro pas, es que la roca
de donde proviene el rido es geolgicamente joven y por esta razn, sus minerales son
potencialmente reactivos con los lcalis del cemento o de fuentes extraas, producindose
expansiones y fisuras muy peligrosas; entonces, si el hormign va a estar sujeto a
humedecimiento, a exposicin prolongada en ambiente hmedo o en contacto con suelos
saturados, se debe verificar con este ensayo las expansiones que la reaccin puede producir y
verificar con la especificacin C33 si son o no aceptables.
2.2.1.3 Agua
El agua desempea uno de los papeles vitales en el hormign. Es el componente que se combina
qumicamente con el cemento para producir la pasta que aglutina las partculas del rido, las
mantiene unidas y colabora en gran medida con la resistencia y todas las propiedades mecnicas
del hormign.
El agua empleada en la mezcla debe estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos,
lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que puedan ser nocivas al hormign o al
acero de refuerzo.
El agua potable y casi cualquier agua natural que se pueda beber y que no tenga sabor u olor
marcado pueden utilizarse en la elaboracin del hormign
El agua empleada en el mezclado de hormign debe cumplir con las disposiciones de la norma
ASTM C 1602.
No se debe emplear aguas servidas o de desechos industriales o aguas empozadas que contengan
algas. Por el contrario tampoco se deben emplear aguas muy puras o de deshielos en las altas
montaas. Debe evitarse el agua con elevadas concentraciones de slidos disueltos o en
suspensin. No es conveniente emplear agua salada o de mar.
Las sales u otras sustancias nocivas que provengan de los ridos o de los aditivos deben sumarse a
la cantidad que pueda contener el agua de mezclado. Las impurezas excesivas en el agua de
mezclado pueden afectar no solo el tiempo de fraguado, la resistencia del hormign y la
estabilidad volumtrica (variacin dimensional) sino que pueden provocar:
x Corrosin del refuerzo
x Y eflorescencias
El agua de mezclado para hormign preesforzado o para hormign que contenga elementos de
aluminio embebidos incluyendo el agua libre de los ridos no debe contener cantidades
perjudiciales de iones de cloruros.
El agua que se emplea para curar el hormign debe ser limpia y libre de cantidades perjudiciales
de cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que puedan ser nocivas al
hormign fresco o duro.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-19

2.2.1.4 ADITIVOS
Los Aditivos reductores de agua y aquellos que modifican el tiempo de fraguado deben
cumplir con la norma ASTM C494M L

Los aditivos Plastificantes, plastificantes-retardadores de fraguado utilizados para elaborar
AS1M C CM L
aditivos qumicos utilizados en la elaboracin de hormign fluido.
Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con la norma ASTM C 260
L
.
El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que no provengan de impurezas
de los componentes del aditivo, no deben utilizarse en: hormign pre-esforzado, en el
hormign que contenga elementos de aluminio embebidos, ni en el hormign elaborado
sobre formaletas permanentes de acero galvanizado.
2.2.2 Acero de refuerzo
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de preesfuerzo en los
cuales se puede utilizar acero liso. Adems se pueden utilizar cuando este reglamento as lo
permita: refuerzo consistente en pernos con cabeza para refuerzo de cortante, perfiles de acero
estructural o en tubos, o elementos tubulares de acero. Las fibras de acero deformadas dispersas
se permiten solamente para resistir cortante para las condiciones indicadas en los captulos
pertinentes en este cdigo.
2.2.2.1 La soldadura de barras de acero debe realizarse de acuerdo con AWS D 1.4.
La ubicacin y tipo de los empalmes soldados y otras soldaduras requeridas en las barras de
refuerzo deben estar indicados en los planos de diseo o en las especificaciones del proyecto. Las
normas INEN para barras de refuerzo, excepto INEN 2167:2003, deben ser complementadas para
requerir un informe de las propiedades necesarias del material para cumplir con los requisitos de
AWS D 1.4.
2.2.3 Refuerzo corrugado
Las barras de refuerzo corrugado deben cumplir con los requisitos para barras corrugadas de una
de las siguientes normas, excepto cuando lo permite 2.2.3.2:
a) acero al carbn: INEN 102: 2003.
b) acero de baja aleacin: INEN 2167:2003.
c) acero inoxidable: ASTM A 995 M
d) acero de rieles y ejes: ASTM A 996 M. Las barras de acero provenientes de rieles deben ser del
tipo R.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-20

2.2.3.1 Las barras corrugadas deben cumplir con una de las normas INEN enumeradas en 2.2.3,
excepto que para barras con fy mayor que 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe tomarse
como el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria de 0.35%.
2.2.3.2 Se permite usar las barras de refuerzo que cumplen con ASTM A 1035 como refuerzo
transversal para estructuras sismorresistentes o refuerzo en espiral para estructuras sometidas a
flexin y cargas axiales.
2.2.3.3 Las parrillas de refuerzo para hormign deben ajustarse a ASTM A 184 M. Las barras de
refuerzo, utilizadas en las parillas de refuerzo deben cumplir con INEN 102 o INEN 2167.
2.2.3.4 El alambre corrugado para refuerzo del hormign debe cumplir con ASTM A 496 M,
excepto que el alambre no debe ser menor que el tamao MD 25 ni mayor que el tamao MD 200
a menos que lo permita 2.2.3.6. Para el alambre con fy mayor a 420 MPa, la resistencia a la
fluencia debe ser el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria de 0.35%.
2.2.3.5 El alambre de refuerzo electrosoldado liso debe cumplir con ASTM A 185 M, excepto que
para alambre con fy mayor a 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe ser el esfuerzo
correspondiente a una deformacin unitaria de 0.35%. Las intersecciones soldadas no deben estar
espaciadas en ms de 300 mm., en el sentido del esfuerzo calculado, excepto para refuerzo de
alambre electrosoldado utilizado como estribos en el hormign estructural.
2.2.3.6 El refuerzo electrosoldado de alambre corrugado debe cumplir con ASTM A 497 excepto
que para alambre con fy mayor a 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe ser el esfuerzo
correspondiente a una deformacin unitaria de 0.35%. Las intersecciones soldadas no deben estar
espaciadas a ms de 400 mm., en el sentido del esfuerzo calculado, excepto para refuerzo de
alambre electrosoldado utilizado como estribos en hormign estructural. El alambre corrugado
con dimetro mayor de MD 200 se permite cuando se utiliza en refuerzo electrosoldado que
cumpla con ASTM A 497 M, pero debe tratarse como alambre liso para efecto de desarrollo y
diseo de empalmes.
2.2.3.7 Las barras de refuerzo galvanizadas deben cumplir con ASTM A 767 M. Las barras de
refuerzo con recubrimiento epxico deben cumplir con ASTM A 775 o con ASTM A 934 M. Las
barras que se vayan a galvanizar o a recubrir con epxico deben cumplir con una de las normas
citadas en 2.2.3.
2.2.3.8 Los alambres y el refuerzo electrosoldado de alambre recubiertos con epxico deben
cumplir con ASTM A 884 M. Los alambres que se vayan a recubrir con epxico deben cumplir con
2.2.3.2 y el refuerzo electrosoldado de alambre que se vaya a recubrir con epxico debe cumplir
con 2.2.3.3 o 2.2.3.4.
2.3.3.9 El alambre de acero inoxidable corrugado y el refuerzo electrosoldado de alambre de
acero inoxidable liso y corrugado para refuerzo de hormign debe cumplir con ASTM A 1022 M.,
excepto que el alambre corrugado no debe ser menor que el tamao MD 25 ni mayor que el
tamao MD 200 y la resistencia a la fluencia de alambre con fy mayor a 420 MPa, la resistencia a
la fluencia debe tomarse como el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0.35%.
El alambre corrugado mayor que el tamao MD 200 se permite cuando se utiliza en refuerzo
electrosoldado de alambre que cumpla con ASTM A 1022 M, pero debe tratarse como alambre
liso para efectos de desarrollo y diseo de empalmes. Las intersecciones soldadas en la direccin
del esfuerzo calculado no deben estar espaciadas en ms de 300 mm para el alambre
electrosoldado liso o de 400 mm para el alambre electrosoldado corrugado, excepto para
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-21

refuerzo de alambre electrosoldado utilizado como estribos en el hormign estructural.
2.2.4 Refuerzo liso
2.2.4.1 Las barras lisas usadas en espirales deben cumplir lo indicado en 2 a) o b).
2.2.4.2 Los alambres lisos para refuerzo en espiral deben cumplir con ASTM A 82 M, excepto que
para alambres con fy superior a 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe tomarse como el
esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0.35%.
2.2.5 Pernos con cabeza para refuerzo de cortante
2.2.5.1 Los pernos con cabeza y sus ensamblajes deben cumplir con ASTM A 1044 M.
2.2.6 Acero de preesfuerzo
2.2.6.1 El acero preesforzado debe cumplir con una de las normas siguientes:
a) alambre: ASTM A 421 M
b) alambre de baja relajacin: ASTM A 421 M
c) torn: ASTM A 416 M
d) barras de alta resistencia: ASTM A 722 M
Los alambres, los torones y las barras que no figuran especficamente en las normas ASTM A 421
M, A 416 M, o A 722 M, se pueden usar, siempre que se demuestre que cumplen con los
requisitos mnimos de estas normas, y que no tienen propiedades que los hagan menos
satisfactorios que los de las normas ASTM A 421 M, A 416 M o A 722 M.
2.2.7 Acero estructural, tubos de acero o tuberas
2.2.7.1 El acero estructural utilizado junto con barras de refuerzo en elementos compuestos
sometidos a compresin que cumplan con los requisitos para estructuras sometidas a flexin y
cargas axiales debe ajustarse a una de las siguientes normas:
a) acero al carbn: ASTM A 36 M,
b) acero de alta resistencia de baja aleacin: ASTM A 242 M,
c) acero de alta resistencia de baja aleacin al Columbio-Vanadio: ASTM A 572 M,
d) acero de alta resistencia de baja aleacin de 345 MPa: ASTM A 588 M,
e) perfiles estructurales: ASTM A 992 M
6.2. Los tubos de acero o tuberas para elementos compuestos sometidos a compresin, que
estn formados por un tubo de acero relleno de hormign, que cumpla con los requisitos para
estructuras sometidas a flexin y cargas axiales, deben cumplir con una de las siguientes normas:
a) acero negro, por inmersin en caliente recubiertos de zinc, grado B de ASTM A 53 M,
b) formados en fro, soldados, sin costura: ASTM A 500 M,
c) formados en caliente, soldados, sin costura: ASTM A 501.
6.3. El acero usado en el refuerzo para hormign compuesto por fibras dispersas de acero debe
ser corrugado y cumplir con ASTM 820 M. Las fibras de acero deben tener una relacin de
longitud a dimetro no menor que 50 y no mayor a 100.
6.4 Las barras corrugadas con cabeza deben cumplir con ASTM A 970 M, y las obstrucciones o
interrupciones del corrugado de la barra, si las hay, no debe ser mayor de 2d
b
medidos de la cara
de apoyo de la cabeza.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-22

2.3 Requisitos de Durabilidad del Hormign
2.3.1 Generalidades
Una de las cualidades ms importantes que tiene el hormign de cemento hidrulico, es su larga
vida til, pero para que esto se cumpla, es necesario tomar una serie de precauciones y cuidados
que tienen como propsito asegurar la suficiente calidad del material para que responda a las
exigencias de la obra en cuanto a resistencias mecnicas, a agentes agresivos e intemperancia.
Usualmente, la propiedad mecnica ms fcilmente mensurable del hormign es su resistencia a
la compresin obtenida ensayando probetas cilndricas a los 28 das de coladas (fc) y este es un
parmetro de referencia para determinar otras de sus propiedades mecnicas porque la mayora
tienen una vinculacin directa. Otro aspecto que se puede controlar durante el proceso de
fabricacin es la relacin agua material cementante (a/mc) que determina la resistencia del
material a agentes agresivos. Controlando estas variables es posible garantizar un hormign de
duracin satisfactoria.
3.1.1 El hormign debe cumplir con la condicin ms exigente de las enumeradas a
continuacin:

(a) El hormign estructural, no debe tener una fc inferior a 17 Mpa;
(b) Cumplir con los requisitos de este captulo para condiciones de exposicin ambiental; y
(c) satisfacer los requisitos de resistencia estructural.
Los parmetros ms exigentes deben ser utilizados para encontrar la dosificacin de la mezcla
basada en la experiencia en obra o en mezclas de prueba o ambas y para la evaluacin y
aceptacin del hormign de acuerdo a las normas NTE INEN 1 855-1 numeral 8.7 y NTE INEN 1
855-2, numeral 11. Las mezclas de hormign deben ser dosificadas para cumplir con la relacin
mxima agua-material cementante (a/mc) y otros requisitos basados en la clase de exposicin
asignada al elemento estructural de hormign. El o los materiales cementantes especificados en
2.2.1.1 y las combinaciones de estos materiales que se vayan a emplear en la obra, deben estar
incluidos en los clculos de la relacin a/mc de la mezcla de hormign.
3.1.2 Los lmites mximos de la relacin a/mc de este captulo no se aplican al hormign de masa
liviana.
2.3.2 Categoras y clases de exposicin
El profesional facultado para disear la mezcla debe asignar las clases de exposicin de acuerdo
con la severidad de la exposicin anticipada a la que van a estar sujetos los elementos de
hormign estructural segn la Tabla 2.



TABLA 2. Categoras y clases de exposicin
Categoras Severidad Clase Condicin
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-23

F Congelacin
y deshielo
No existe F0
Hormign no expuesto a ciclos de
congelacin y deshielo.
Moderada F1
Hormign expuesto a ciclos de
congelacin y deshielo y exposicin
ocasional a la humedad.
Severa F2
Hormign expuesto a ciclos de
congelacin y deshielo y en contacto
continuo con la humedad.
Muy severa F3
Hormign expuesto a ciclos de
congelacin y deshielo que estar en
contacto continuo con la humedad y
expuesto a productos qumicos
descongelantes.
S
Sulfato

Sulfatos solubles
en agua (SO4) en
suelo, % en masa
Sulfato (SO$4)
disuelto en agua,
ppm
No aplicable SO SO4<0,1 SO4<150
Moderada S1 0,1<SO4<0,2
150<SO4<150
agua marina
Severa S2 0,2<SO4<2,0 1500<SO4<10000
Muy severa S3 SO4>2,0 SO4>10000
P
Requiere baja
permeabilidad
No aplicable P0
En contacto con el agua donde no se
requiere baja permeabilidad.
Requerida P1
En contacto con el agua donde se
requiere baja permeabilidad.
C
Proteccin
del refuerzo
para la
corrosin
No aplicable CO
Hormign seco o protegido contra la
humedad.
Moderada C1
Hormign expuesto a la humedad, pero
no a una fuente externa de cloruros.
Severa C2
Hormign expuesto a la humedad y a
una fuente externa de cloruros
provenientes de productos qumicos
descongelantes: sal, agua, salobre,
agua de mar o salpicaduras del mismo
origen.
2.3.3 Requisitos para mezclas de hormign
Con base en las clases de exposicin asignadas en la Tabla 2, las mezclas de hormign deben
cumplir con los requisitos ms restrictivos de la Tabla 3.

Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-24

TABLA 3. Requisitos para el hormign segn la clase de exposicin

Clase de
exposicin
Relacin
a/mc mx.
fc mn.
Mpa
Requisitos mnimos adicionales

Contenido de
aire

lmites en
los
cementantes
F0 N/A 17 N/A N/A
F1 0,45 31 Tabla 3.4.1. N/A
F2 0,45 31 Tabla 3.4.1. N/A
F3 0,45 31 Tabla 3.4.1. Tabla 3.4.2
Tipos de material cementante* Aditivo
cloruro de
calcio

INEN 152 INEN 490 INEN 2380
S0 N/A 17
Sin restriccin
en el tipo
Sin restriccin
en el tipo
Sin restriccin
en el tipo
Sin
restriccin
S1 0,5 28 ll
IP (MS),
IS (<70)
(MS)
MS
Sin
restriccin
S2 0,45 31 v
IP (HS),
IS (<70)
(HS)
HS
No se
permite
S3 0,45 31
V
puzolanas
o escorias

IP (HS) y
puzolanas o
escorias o IS
(<70) (HS) y
puzolanas o
escorias
HS y
puzolanas o
escorias
No se
permite
P0 N/A 17 Ninguna
P1 0,5 28 Ninguna

Contenido mximo de
iones de cloruro (CI)
soluble en agua en el
hormign, porcentaje por
peso de cemento
Requisitos relacionados

Hormign
reforzado
Hormign
preesforzado
C0 N/A 17 1,00 0,06
Ninguno
C1 N/A 17 0,30 0,06
C2 0,40 35 0,15 0,06 7.7.6, 18.16#
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-25

* Se puede permitir combinaciones alternativas de materiales cementantes diferentes a los
mencionados en la tabla 3.3.1 siempre que sean ensayados para comprobar la resistencia a los
sulfatos y deben cumplirse los criterios 3.5.1.

de hasta 10 por ciento de aluminato triclcico (C3A) si la relacin a/mc no excede de 0,40.
S lll tipo I en exposiciones clase S1 o S2 si
el contenido de C3A es menor al 8 o 5 por ciento, respectivamente.
La cantidad de la fuente especfica de puzolana o escoria que se debe usar no debe ser infe-
rior a la cantidad que haya sido determinada por experiencia que mejora la resistencia a sulfa-
tos cuando se usa en hormigones que contienen cemento tipo V. De manera alternativa, la
cantidad de la fuente especifica de puzolana o escoria que se debe usar no debe ser menor a
la cantidad ensayada segn ASTM C 1012 y debe cumplir con los requisitos de 3.5.1.
!! El contenido de iones cloruro solubles en agua provenientes de los ingredientes incluyendo
el agua, agregados, materiales cementantes y aditivos de las mezclas de hormign, deben ser
determinados segn los requisitos de la ASTM C 1218 M, a edades que van desde 28 a 42 das
# Se deben cumplir los requisitos de 2.2.5 vase proteccin contra la corrosin de tendones de
preesfuerzo no adheridos.
Para hormign liviano vase 3.1.2.

2.3.4 Requisitos adicionales para exposicin a congelacin y deshielo
El hormign de masa normal y liviano expuesto a clases de exposicin F1, F2, o F3 debe tener
aire incorporado, con el contenido de aire indicado en la Tabla 4.1. La tolerancia en el contenido
M
el aire incorporado indicado en la Tabla 4.1 en 1 por ciento.
TABLA 4.1. Contenido total de aire para hormign expuesto a ciclos de congelacin y deshielo
Tamao nominal
mximo del agregado
*(mm)
Contenido de aire, porcentaje
exposicin
Clase F1
exposicin
Clases F2 y F3
9,5 6 7,5
12,5 5,5 7
19,0 5 6
25,0 4,5 6
37,5 4,5 5,5
50,0 + 4 5
75,0 + 3,5 4,5
*Vase ASTM C 33 para las tolerancias de tamao para diversas designaciones
de tamao mximo nominal.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-26


L A i-
gones, sin embargo, se retiran las partculas de agregado mayores de 40 mm
sacndolas mediante tamizado, y se determina el contenido de aire en la frac-
cin tamizada. (La tolerancia en el contenido de aire incorporado se aplica a
este valor). El contenido de aire de la mezcla total se calcula a partir del valor
determinado en la fraccin cribada que pasa el tamiz de 40 mm., indicado en
la ASTM C 231.

La cantidad de puzolanas, incluida la ceniza volante, humo de slice y escoria en el hormign para
exposicin clase F3 no debe exceder los lmites establecidos en la Tabla 4.2.
TABLA 4.2. Requisitos para hormign sometido a clase de exposicin F3
Materiales cementantes
Porcentaje mximo
sobre el total de
materiales
cementantes en
masa *
Cenizas volantes u otras puzolanas que cumplen ASTM
25
C 618.
Escoria que cumple con ASTM C 989. 50
Humo de slice que cumple ASTM C 1240. 20
Total de cenizas volantes u otras puzolanas, escoria y

humo de slice.
Total de cenizas volantes u otras puzolanas, escoria y

humo de slice.
* El total de materiales cementantes tambin incluye cementos INEN 152.
Los porcentajes mximos anteriores incluyen:
(a) Cenizas volantes u otras puzolanas presentes en cementos adicionados tipo
IP, segn INEN 490 o INEN 2 380.
(b) Escoria usada en la fabricacin de cementos adicionados tipo IS, segn
INEN 490 o INEN 2 380.
(c ) Humo de slice, segn ASTM C 1240, presente en cementos adicionados.
L
ms de 25 y 10 por ciento, respectivamente, de la masa total de materiales
cementantes.


2.3.5 Materiales cementantes alternativos para exposicin a sulfatos
Se permite usar combinaciones alternativas para los materiales cementantes mencionados en la
Tabla 3 cuando se lleven a cabo ensayos de resistencia a los sulfatos y se cumplan los criterios de
la Tabla 5.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-27

TABLA 5. Requisitos para establecer la conveniencia de las combinaciones de materiales cementantes
expuestos a sulfatos solubles en agua










2.4 Calidad del Hormign, Mezclado y Colado
2.4.1 Generalidades
2.4.1.1 El hormign debe dosificarse para que proporcione una resistencia promedio a la
2.4.3.2, y debe satisfacer los criterios de durabilidad del
captulo anterior. El hormign debe producirse de manera que se minimice la frecuencia de
2.4.6.3.3. Para hormign diseado
8 M
2.4.1.2 L echos y ensayados como
se establece en 2.4.6.3.

2.4.1.3 A S

especificaciones de diseo.
2.4.1.4 Cuando los criterios de diseo de hormign liviano indiquen el empleo de un valor de
resistencia a la traccin por hendimiento del hormign, deben realizarse ensayos de laboratorio
de acuerdo con ASTM C 33 c
t

c
.
2.4.1.5 Los ensayos de resistencia a la traccin por hendimiento no deben emplearse como base
para la aceptacin del hormign en obra.
2.4.1.6 L AS1M C L
para el hormign reforzado con fibra de acero debe cumplir con 2.4.1.1
2.4.2 Dosificacin del hormign
2.4.2.1 La dosificacin de los materiales para el hormign debe establecerse para lograr:
(a) Trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fcilmente el hormign dentro del
encofrado y alrededor del refuerzo bajo las condiciones de colocacin que vayan a
Clase de
exposicin
Expansin mximo al ser ensayada
usando ASTM C 1012
A 6 meses A 12 meses A 18 meses
S1 0,10%
S2 0,05% 0,10%
S3 0,10%
* El lmite de expansin a los 12 meses solo se aplica cuando
el lmite a los 6 meses no es alcanzado.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-28

emplearse, sin segregacin ni exudacin excesiva.
(b) Resistencia a exposiciones especiales, segn lo requerido en el captulo anterior.
(c) Conformidad con los requisitos del ensayo de resistencia de 2.4.6.
2.4.2.2 Cuando se empleen materiales diferentes para distintas partes de la obra propuesta, debe
evaluarse cada una de las combinaciones.
2.4.2.3 La dosificacin del hormign debe establecer de acuerdo con 4.3, o alternativamente con
2.4.4, y debe cumplir con los requisitos correspondientes del captulo anterior.
2.4.3 Dosificacin basada en la experiencia en obra en mezclas de prueba o ambas
2.4.3.1 Desviacin estndar de la muestra
2.4.3.1.1. Cuando una planta de hormign tiene registros de ensayos de menos de 12 meses de
antigedad, debe establecerse una desviacin estndar S
s
, de la muestra. Los registros de ensayos
a partir de los cuales se calcula S
s
deben cumplir las siguientes condiciones:
(a) Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares a las
esperadas, y las variaciones de los materiales y de las proporciones dentro de la muestra
no deben haber sido ms restrictivas que las de la obra propuesta.
(b) Representar un hormign producido para que cumpla con una resistencia o resistencia a la
M
(c) Consistir al menos de 30 ensayos consecutivos, o de dos grupos de ensayos consecutivos
totalizando al menos 30 ensayos como se define en 2.4.6.2.4, excepto por lo especificado
en 2.4.3.1.2
2.4.3.1.2. Cuando la instalacin productora de hormign no tenga registros de ensayos que se
ajusten a los requisitos de 2.4.3.1 (c), pero si tenga un registro de ensayos de menos de 12 meses
de antigedad, basados en 15 a 29 ensayos consecutivos, se debe establecer la desviacin
estndar de la muestra S
s
como el producto de la desviacin estndar de la muestra calculada y el
factor de modificacin de la Tabla 6. Para que sean aceptables, los registros de ensayos deben
ajustarse a los requisitos (a) y (b) de 2.4.3.1.1., y deben representar un solo registro de ensayos
consecutivos que abarque un perodo o menor de 45 das calendario, consecutivos.


TABLA 6. Factor de Modificacin para la Desviacin Estndar de la muestra cuando se dispone de menos de
30 ensayos
Nmero de ensayos*
Factor de modificacin
para la desviacin estndar

Menos de 15 Emplee la tabla 4.3.2.2
15 1,16
20 1,08
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-29

25 1,03
30 o ms 1
* Interpolar para un nmero de ensayos intermedios.

u S
usar en la determinacin de la resistencia promedio
requerida fcrde 4.3.2.1.

2.4.3.2 Resistencia promedio requerida
2. L
dosificacin del hormign debe ser determinada segn la Tabla 7, empleando la desviacin
estndar, S
s
, calculada de acuerdo con 2.4.3.1.1 o 2.4.3.1.2.

TABLA 7. Resistencia Promedio a la comprensin requerida cuando hay datos disponibles para establecer
una desviacin estndar de la muestra
Resistencia especificada a la
compresin, Mpa
Resistencia promedio requerida a la
compresin,(fcr) Mpa
Usar el mayor valor obtenido de las

ecuaciones (4-1) y (4-2)
f'cr = f'c + 1,34 Ss (4-1)
f'cr = f`c x 2,33 Ss - 3,5 (4-2)

Usar el mayor valor obtenido con las
f'c > 35
ecuaciones (4-1) y (4-2)
f'cr = f'c + 1,34 Ss (4-1)
f'cr = 0,90 f`c x 2,33 Ss - 3,5 (4-2)


2.4.3.1.1 Cuando una instalacin productora de hormign no tenga registros de ensayos de
resistencia en obra para el clculo de S
s
que se ajuste a los requisitos de 2.4.3.1.1 o de 2.4.3.1.2,
1abla 8, y la documentacin relativa a la resistencia promedio debe
cumplir con los requisitos de 2.4.3.3.




Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-30

TABLA 8. Resistencia promedio a la comprensin requerida cuando no hay datos disponibles para
establecer una desviacin estndar de la muestra
Resistencia especificada a
la comprensin, Mpa
Resistencia promedio
requerida a la
comprensin, Mpa
f'c < 21 f'cr = f'c + 7,0
f'cr = f'c + 8,3
f'c > 35 f'cr = 1,10f'c + 5,0

2.4.3.3 Documentacin de la resistencia promedio a la compresin
La documentacin que justifique que la dosificacin propuesta para el hormign produzca una
resistencia promedio a la compresin igual o mayor que la resistencia promedio a la compresin
ase 2.4.3.2), debe consistir en un registro de ensayos de resistencia en obra,
de varios registros de ensayos de resistencia, o en ensayos de mezclas de prueba.
2.4.3.3.1 Cuando de acuerdo con 2.4.3.1.1 o 2.4.3.1.2 se empleen registros de ensayos para
demostrar que las dosificaciones propuestas para el ase 4.3.2),
dichos registros deben representar materiales y condiciones similares a las esperadas. Los
cambios en los materiales, condiciones y dosificaciones dentro de los registros de ensayos no
deben ser ms restrictivos que los de la obra propuesta. Con el propsito de documentar la
resistencia promedio potencial, pueden aceptarse registros de ensayos que consistan en menos
de 30, pero no menos de 10 ensayos consecutivos siempre que abarquen un perodo no menor de
45 das. La dosificacin requerida para el hormign puede establecerse por interpolacin entre las
resistencias y las dosificaciones de dos o ms registros de ensayo, siempre y cuando cumpla con
los otros requisitos de esta seccin.

2.4.3.3.2 Cuando no se dispone de un registro aceptable de resultados de ensayos en obra, se
permite que la dosificacin del hormign se establezca con mezclas de prueba que cumplan con
los siguientes requisitos:
(a) Los materiales deben ser los propuestos para la obra.
(b) Las mezclas de prueban deben tener un rango de dosificaciones que produzcan una gama de
resistencias a compresin que abarque
del captulo anterior.
(c) Las mezclas de prueba deben tener un asentamiento dentro del rango especificado para la
obra propuesta; y para hormign con aire incorporado, el contenido de aire debe estar dentro
de la tolerancia especificada para la obra propuesta.
(d) Para cada mezcla de prueba deben fabricarse y curarse al menos dos probetas cilndricas de
150 por 300 mm. o tres probetas cilndricas de 100 por 200 mm. de acuerdo con ASTM C 192
M. Las probetas d
(e)Los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin de las muestras de prueba, a la
edad de ensayo establecida, deben ser usadas para establecer la composicin de la mezcla de
hormign propuesta para la obra. La mezcla de hormign propuesta debe alcanzar una
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-31

resistencia promedio a la compresin como lo exige 4.3.2 y cumplir con los criterios de
durabilidad aplicables del captulo anterior.
2.4.4 Dosificacin cuando no se cuenta con experiencia en obra o mezclas de prueba
2.4.4.1 Si los datos requeridos por 4.3 no estn disponibles, la dosificacin del hormign debe
basarse en otras experiencias o informacin con la aprobacin del profesional facultado para
disear. La resis
M
L M
2.4.4.2 El hormign dosificado de acuerdo con esta seccin debe ajustarse a los requisitos de
durabilidad del captulo anterior y a los criterios para ensayos de resistencia a la compresin de
2.4.6.
2.4.5 Reduccin de la resistencia promedio a la compresin
En la medida que se disponga de ms datos durante la construccin, se permite reducir la

(a) Se disponga de 30 o ms ensayos y el promedio de los resultados de los ensayos exceda el
requerido por 2.4.3.2.1, empleando una desviacin estndar de la muestra calculada de
acuerdo con 4.3.1.1, o
(b) Se disponga de 15 a 29 ensayos y el promedio de los resultados de ensayos exceda al
requerido por 2.4.3.2.1, utilizando una desviacin estndar de la muestra calculada de
acuerdo con 2.4.3.1.2, y
(c) Se cumpla con los requisitos de exposicin especial del captulo anterior.
2.4.6 Evaluacin y aceptacin del hormign
2.4.6.1 El hormign debe ensayarse de acuerdo con los requisitos de 2.4.6.2 a 2.4.6.5.
Los ensayos de hormign fresco realizados en la obra, la preparacin de probetas que requieran
de un curado bajo condiciones de obra, la preparacin de probetas que se vayan a ensayar en
laboratorio y el registro de temperatura del hormign fresco mientras se preparan las probetas de
resistencia debe ser realizado por tcnicos calificados en ensayos de campo. Todos los ensayos de
laboratorio deben ser realizados por tcnicos de laboratorio calificados.
2.4.6.2 Frecuencia de los ensayos
2.4.6.2.1 Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de hormign colocado cada
da deben tomarse no menos de una vez al da, ni menos de una vez por cada 110 m
3
de
hormign, ni menos de una vez por cada 460 m
2
de superficie de losas o muros.
2.4.6.2.2 Cuando en un proyecto dado el volumen total de hormign sea tal que la frecuencia de
ensayos por 2.4.6.2.1 proporcione menos de cinco ensayos de resistencia para cada clase dada de
hormign, los ensayos deben hacerse por lo menos en cinco amasadas seleccionadas al azar, o en
cada amasada cuando se empleen menos de cinco.
2.4.6.2.3 Cuando la cantidad total de una clase dada de hormign sea menor que 38 m
3
, no se
requieren ensayos de resistencia cuando la evidencia de que la resistencia es satisfactoria se
enve a la autoridad competente y sea aprobado por ella.
2.4.6.2.4 Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de al menos dos
probetas de 150 por 300 mm o de al menos tres probetas de 100 por 200 mm, preparadas de la
misma muestra de hormign y ensayadas a 28 das o a la edad de ensayo establecida para la
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-32


2.4.6.3 Probetas curadas en forma estndar
2.4.6.3.1 Las muestras para ensayos de resistencia deben tomarse de acuerdo con ASTM C 172.
2.4.6.3.2 Los cilindros para los ensayos de resistencia deben ser fabricados y curados en
laboratorio de acuerdo con ASTM C 31M, y deben ensayarse de acuerdo con ASTM C 39M. Los
cilindros deben ser de 100 por 200 mm o de 150 por 300 mm.
2.4.6.3.3 El nivel de resistencia de una clase determinada de hormign se considera satisfactorio
si cumple con los dos requisitos siguientes:
(a) Todos los promedios aritmticos de tres ensayos de resistencia consecutivos (vase

(b) Ningn resultado del ensayo de resistencia (vase 4.6.2.4) es menor que f`c por ms de
M M
MPa.
2.4.6.3.4 Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos de 2.4.6.3.3, deben tomarse
las medidas necesarias para incrementar el promedio de los resultados de los siguientes ensayos
de resistencia. Cuando no se satisfagan los requisitos de 2.4.6.3.3. (b) debe cumplir lo requerido
por 2.4.6.5.
2.4.6.4 Probetas curadas en obra
2.4.6.4.1 Si lo requiere la autoridad competente, deben realizarse ensayos de resistencia de
cilindros curados en condiciones de obra.
2.4.6.4.2 Los cilindros curados en obra deben curarse en condiciones de obra de acuerdo con
ASTM C 31M.
2.4.6.4.3 Los cilindros de ensayo curados en obra deben fabricarse al mismo tiempo y usando las
mismas muestras que los cilindros de ensayo curados en laboratorio.
2.4.6.4.4 Los procedimientos para proteger y curar el hormign deben mejorarse cuando la

sea inferior al 85 por ciento de la resistencia de cilindros compaeros curados en laboratorio. La
limitacin del 85 por ciento no se aplica cuando la resistencia de aquellos que fueron curados en
M
2.4.6.5 Investigacin de los resultados de ensayos con baja resistencia
2.4.6.5.1 Si cualquier ensayo de resistencia (vase 2.4.6.2.4) de cilindros curados en el laboratorio
2.4.6.3.3 (b), o si los ensayos de cilindros
curados en la obra indican deficiencia de proteccin y de curado (vase 2.4.6.4.4), deben tomarse
medidas para asegurar que no se pone en peligro la capacidad de carga de la estructura.
2.4.6.5.2 Si se confirma la posibilidad que el hormign sea de baja resistencia y los clculos
indican que la capacidad de soportar las cargas se redujo significativamente, deben permitirse
ensayos de ncleos extrados de la zona en cuestin de acuerdo con ASTM C42M. En esos casos
deben tomarse tres ncleos por cada resultado de ensayo de resistencia que sea menor que los
valores sealados en 2.4.6.3.3 (b).
2.4.6.5.3 Los ncleos deben ser extrados, la humedad debe preservarse colocando los ncleos
dentro de recipientes o bolsas hermticas, deben ser transportados al laboratorio y ensayarse de
acuerdo con ASTM C39. Los ncleos deben ser ensayados no antes de 48 horas y no despus de
los 7 das de extrados, a menos que el profesional facultado para disear apruebe algo diferente.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-33

Quien especifique los ensayos mencionados en la ASTM C42 debe ser un profesional facultado
para disear.
2.4.6.5.4 El hormign de la zona representada por los ncleos se considera estructuralmente

C
errticos, se debe permitir extraer ncleos adicionales de la misma zona.
2.4.6.5.5 Si los criterios de 2.4.6.5.4 no se cumplen, y si la seguridad estructural permanece en
duda, la autoridad competente est facultada para ordenar pruebas de carga de acuerdo con el
captulo 20 para la parte dudosa de la estructura, o para tomar otras medidas segn las
circunstancias.
2.4.6.6 Hormign reforzado con fibras de acero
2.4.6.6.1 La aceptacin de hormign reforzado con fibra de acero utilizado en vigas de acuerdo
con 11.4.6 (f) se debe determinar por medio de ensayos realizados de acuerdo con ASTM C 1609.
Adems, el procedimiento de ensayo de la resistencia debe cumplir con 2.4.6.1.
2.4.6.6.2 El hormign reforzado con fibra de acero se considera aceptable para resistencia a
cortante si cumple con las condiciones (a), (b) y (c ):
(a) La masa de las fibras de acero corrugadas por metro cbico de hormign es mayor o igual
a 60 Kg.
(b) La resistencia residual obtenida en el ensayo a flexin realizado de acuerdo con ASTM C
1609 cuando se llega a una deflexin en el centro de la luz igual a 1/300 de la luz, es
mayor o igual al 90 por ciento de la resistencia del primer pico de resistencia obtenido en
el ensayo a flexin o del 90 por ciento de la resistencia correspondiente a f
f
obtenido por
medio de la ecuacin (9-10), la que sea mayor; y
(c) La resistencia residual obtenida en el ensayo a flexin realizado de acuerdo con ASTM C
1609 cuando se llega a una deflexin en el centro de la luz igual a 1/150 de la luz es mayor
o igual al 75 por ciento de la resistencia correspondiente a f
f
obtenida por medio de la
ecuacin (9-10), la que sea mayor.
2.4.7 Preparacin del equipo y del lugar de colado
2.4.7.1 La preparacin previa al colado del hormign debe incluir lo siguiente:
(a) Todo equipo de mezclado y transporte del hormign debe estar limpio;
(b) Deben enfriarse todos los escombros y el hielo de los espacios que sern ocupados por el
hormign;
(c) El encofrado debe estar recubierto con un desmoldante adecuado;
(d) Las unidades de albailera de relleno en contacto con el hormign deben estar
adecuadamente humedecidas;
(e) El refuerzo debe estar completamente libre de hielo o de otros recubrimientos
perjudiciales;
(f) El agua libre debe ser retirada del lugar de colocacin del hormign antes de depositarlo,
a menos que se vaya a emplear un tubo para colocacin bajo agua (tremie) o que lo
permita la autoridad competente;
(g) La superficie del hormign endurecido debe estar libre de lechada y de otros materiales
perjudiciales o deleznables antes de colocar hormign sobre ella.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-34

2.4.8 Mezclado
2.4.8.1 Todo hormign debe mezclarse hasta que se logre una distribucin uniforme de los
materiales y la mezcladora debe descargarse completamente antes de que se vuelva a cargar.
2.4.8.2 El hormign premezclado debe mezclarse y entregarse de acuerdo con los requisitos de la
NTE INEN 1855-1 o ASTM C 685 M.
2.4.8.3 El hormign mezclado en obra se debe mezclar de acuerdo con (a) a (e) y cumplir las
disposiciones de NTE INEN 1 855-2:
(a) El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado;
(b) La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada por el fabricante;
(c) El mezclado debe prolongarse por lo menos durante 90 segundos despus de que todos
los materiales estn dentro del tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor
es satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado,
(d) El manejo, la dosificacin y el mezclad de los materiales deben cumplir con las
disposiciones aplicables de INEN 1855-2
(e) Debe llevarse un registro detallado para identificar:
(1) Nmero de amasadas producidas;
(2) Dosificacin del hormign producido;
(3) Localizacin aproximada de depsito final en la estructura;
(4) Hora y fecha del mezclado y de su colocacin.
2.4.9 Transporte
2.4.9.1 El hormign debe transportarse desde la mezcladora al sitio final de colocacin
empleando mtodos que eviten la segregacin o la prdida de material.
2.4.9.2 El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento de hormign
en el sitio de colocacin sin segregacin de los componentes, y sin interrupciones que pudieran
causar prdidas de plasticidad entre capas sucesivas de colado.
2.4.10 Colado
2.4.10.1 El hormign debe depositarse lo ms cerca posible de su ubicacin final para evitar la
segregacin debida a su manipulacin o desplazamiento.
2.4.10.2 El colado debe efectuarse a una velocidad tal que el hormign conserve su estado
plstico en todo momento y fluya fcilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.
2.4.10.3 No debe colocarse en la estructura hormign que haya endurecido parcialmente, o que
se haya contaminado con materiales extraos.
2.4.10.4 No debe utilizarse hormign al que despus de preparado se le adicione agua, ni que
haya sido mezclado despus de su fraguado inicial, a menos que sea aprobado por el profesional
facultado para disear.
2.4.10.5 Una vez iniciada la colocacin del hormign, esta debe efectuarse en una operacin
continua hasta que se termine el llenado del panel o seccin, definida por sus lmites o juntas
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-35

predeterminadas, excepto en lo permitido o prohibido por las juntas de construccin.
2.4.10.6 La superficie superior de las capas colocadas entre encofrados verticales por lo general
debe estar a nivel.
2.4.10.7 Cuando se requieran juntas de construccin, estas deben hacerse de acuerdo con el
cdigo de construccin correspondiente.
2.4.10.8 Todo hormign debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados durante el
colado, y debe acomodarse por completo alrededor del refuerzo y de las instalaciones embebidas,
y en las esquinas del encofrado.
2.4.11 Curado
2.4.11.1 A menos que el curado se realice de acuerdo con 2.4.11.3, el hormign debe mantenerse
a una temperatura por encima de 10 C y en condiciones de humedad por lo menos durante los
primeros 7 das despus de la colocacin (excepto para hormign de alta resistencia inicial).
2.4.11.2 El hormign de alta resistencia inicial debe mantenerse por encima de 10 C y en
condiciones de humedad por lo menos los 3 primeros das, excepto cuando se cure de acuerdo
con 2.4.11.3.
2.4.11.3 Curado acelerado
2.4.11.3.1 El curado con vapor a alta presin, vapor a presin atmosfrica, calor y humedad, u
otro proceso aceptado, puede emplearse para acelerar el desarrollo de resistencia y reducir el
tiempo de curado.
2.4.11.3.2 El curado acelerado debe proporcionar una resistencia a la compresin del hormign,
en la etapa de carga considerada, por lo menos igual a la resistencia de diseo requerida en dicha
etapa de carga.
2.4.11.3.3 El procedimiento de curado debe ser tal que produzca un hormign con una
durabilidad equivalente al menos a la que se obtiene usando los mtodos de curado indicado en
2.4.11.1 o 2.4.11.2.
2.4.11.3.4 Cuando lo requiera el profesional facultado para disear, deben realizarse ensayos
complementarios de resistencia, de acuerdo con 2.4.6.4, para asegurar que el curado sea
satisfactorio.
2.4.12 Requisitos para clima fro
2.4.12.1 Debe disponerse de un equipo adecuado con el fin de calentar los materiales para la
fabricacin del hormign y protegerlo contra temperaturas de congelamiento o cercanas a ella.
2.4.12.2 Todos los materiales componentes del hormign y todo el acero de refuerzo, el
encofrado, los rellenos y el suelo con el que habr de estar en contacto el hormign deben estar
libres de escarcha.
2.4.12.3 No deben utilizarse materiales congelados o que contengan hielo.
2.4.13 Requisitos para clima clido
En clima clido debe darse adecuada atencin a los materiales componentes, a los mtodos de
produccin, al manejo, a la colocacin, a la proteccin y al curado a fin de evitar temperaturas
excesivas en el hormign o la evaporacin del agua, lo cual podra afectar la resistencia requerida
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-36

o el funcionamiento del elemento o de la estructura.
2.4.13.1 Cuando se presenten temperaturas extremas de colado, consltese ACI 305R para clima
clido y ACI 306R para clima fro.

APNDICE
NORMAS ASTM
ASTM A 36 M: Especificacin para acero estructural al carbn.
ASTM A 53 M: Especificacin para tubera de acero, negro y tratado trmicamente, recubierto de
zinc, soldado y sin costura.
ASTM A 82 M: Especificacin para alambre de acero liso para refuerzo de hormign ASTM A 184
M: Especificaciones para mallas de barras de acero deformadas, soldadas para refuerzo de
hormign.
ASTM A 185 M: Especificacin para refuerzo de alambre de acero soldado liso para hormign.
ASTM A 242 M: Especificacin para acero estructural de alta resistencia de baja aleacin.
ASTM A 416 M: Especificacin para torn de acero descubierto de siete alambres para hormign
preesforzado.
ASTM A 421 M: Especificacin para alambre de acero libre de esfuerzos, descubierto para
hormign preesforzado.
ASTM A 496 M: Especificacin para alambre de acero deformado para refuerzo de hormign
ASTM A 497: Especificacin para refuerzo de alambre de acero electro soldado corrugado para
hormign.
ASTM A 500 M: Especificacin para tubera estructural de acero al carbn laminada en fro,
soldada y tubera estructural de acero al carbn sin costura en formas circulares y perfiles.
ASTM A 501: Especificacin para tubera estructural de acero al carbn laminada en caliente,
soldada y sin costura.
ASTM A 572 M: Especificacin para acero estructural de alta resistencia de baja aleacin al
Columbio-Vanadio.
ASTM A 588 M: Especificacin de acero estructural de alta resistencia de baja aleacin de mnimo
345 Mpa al punto de fluencia hasta 100 mm de dimetro.
ASTM A 722 M: Especificacin de barras acero de alta resistencia descubiertas para hormign
preesforzado.
ASTM A 767 M: Especificacin para barras de acero recubiertas de zinc (galvanizadas) para
refuerzo de hormign.
ASTM A 775: Especificacin para barras de acero de refuerzo con recubrimiento epxido.
ASTM A 820 M: Especificaciones para fibras de acero para hormign reforzado con fibras.
ASTM A 884 M: Especificacin para refuerzo de alambre de acero con recubrimiento epxido y
alambre soldado.
ASTM A 934 M: Especificacin para barras de refuerzo de acero prefabricadas recubiertas con
epxido.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-37

ASTM A 970 M: Especificacin para barras de acero con cabeza para refuerzo de hormign.
ASTM A 992 M: Especificacin para perfiles de acero estructural
ASTM A 995 M: Especificaciones para barras de acero inoxidable deformadas y lisas para refuerzo
de hormign
ASTM A 996 M: Especificaciones para barras deformadas de rieles de acero y ejes de acero para
refuerzo de hormign
ASTM A 1044 M: Especificaciones para ensambles de pernos de acero para refuerzo al cortante
de hormign
ASTM A 1022 M: Especificacin para alambre de acero, deformado y liso y alambre soldado para
refuerzo de hormign
ASTM A 1035: Especificaciones para barras de acero deformadas y lisas de bajo carbn y cromio
para refuerzo de hormign.
ASTM C 29: Mtodo para determinar la densidad aparente y vacos en el agregado. ASTM C 31M:
Prctica para fabricar y curar muestras de ensayo de hormign en el campo.
ASTM C 33: Especificacin para agregados para hormign.
ASTM C 39M: Mtodo para determinar la resistencia a la compresin de muestras cilndricas de
hormign.
ASTM C40: Impurezas orgnicas en agregado fino para hormign.
ASTM C42M: Mtodo para obtener y ensayar ncleos y vigas aserradas de hormign.
ASTM C70: Ensayo para determinar la humedad superficial en agregados finos.
ASTM C78: Ensayo para determinar la resistencia a la flexin del hormign (utilizando una viga
simple con carga en los tercios).
ASTM C88: Ensayo para determinar la solidez de agregados utilizando sulfato de sodio o sulfato
de magnesio.
ASTM C94: Especificacin para hormign premezclado
ASTM C109: Ensayo para determinar la resistencia a la compresin de morteros de cemento
hidrulico (usando muestras cbicas de 50 mm de lado)
ASTM C117: Ensayo para determinar el material ms fino que el tamiz de 75 m (No. 200),
mediante lavado.
ASTM C 123: Ensayo para determinar las partculas livianas en el agregado.
ASTM C127: Ensayo para determinar la densidad especfica y capacidad de absorcin de
agregados gruesos.
ASTM C128: Ensayo para determinar la densidad y capacidad de absorcin de agregados finos.
ASTM C131: Ensayo para determinar la resistencia a la degradacin de agregados gruesos de
pequeas dimensiones por abrasin e impacto en la mquina de Los ngeles.
ASTM C136: Ensayo para anlisis de tamizado de agregados finos y gruesos.
ASTM C142: Ensayo para determinar terrones de arcilla y partculas dbiles en agregados.
ASTM C 172: Prctica para muestreo de hormign mezclado fresco.
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-38

ASTM C 192 M: Prctica para elaborar y curar muestras de ensayo de hormign en laboratorio.
ASTM C227: Ensayo para determinar la reactividad alcalina potencial de combinaciones agregado
cemento (mtodo de la barra de mortero).
ASTM C 231: Ensayo para determinar el contenido de aire del hormign mezclado freso por el
mtodo de presin.
ASTM C 260: Especificacin para aditivos incorporadores de aire para hormign
ASTM C289: Ensayo para determinar la reactividad alcalina potencial de agregados (mtodo
qumico).
ASTM C293: Ensayo para determinar la resistencia a la flexin del hormign (utilizando vigas
simples con carga en el centro).
ASTM C 330: Especificacin para agregados ligeros para hormign estructural.
ASTM C469: Ensayo para determinar el mdulo de elasticidad esttico y la relacin de Poisson del
hormign en compresin.
ASTM C494M: Especificacin para aditivos qumicos para hormign.
ASTM C566: Ensayo para determinar el contenido de humedad total evaporable del agregado por
secado.
ASTM C 618: Especificacin para cenizas volantes de carbn y puzolana natural o calcinada para
uso en hormign.
ASTM C702: Prctica para reducir muestras de agregado a tamaos para ensayo.
ASTM C 989: Especificacin para escoria de altos hornos, granulada, molida para uso en hormign
y morteros.
ASTM C 1017/C1017M: Especificacin para aditivos qumicos utilizados en la elaboracin de
hormign fluido.
ASTM C 1116: Especificacin para hormign reforzado con fibras.
ASTM C 1240: Especificacin para humo de slice utilizado en mezclas cementantes.
ASTM C 1602: Especificaciones para agua de mezclado utilizada en la produccin de hormign de
cemento hidrulico.
ASTM C 1609: Ensayo para determinar el comportamiento a la flexin de hormign reforzado con
fibras (utilizando vigas con carga en los tercios.
ASTM D75: Prctica para muestreo de agregados.
NORMAS INEN
Cargas y Materiales
CEC-10 PARTE 3-39

INEN 102: Varillas con resaltes de acero al carbn laminadas en caliente para hormign armado.
Requisitos.
NTE INEN 152: Cemento Portland. Requisitos.
NTE INEN 153: Cemento hidrulico. Muestreo y ensayos.
NTE INEN 156: Cemento hidrulico, determinacin de la densidad.
NTE INEN 157: Cemento hidrulico: determinacin de la consistencia normal. Mtodo de Vicat.
NTE INEN 158: Cemento hidrulico: determinacin del tiempo de fraguado. Mtodo de Vicat.
NTE INEN 488: Cemento hidrulico. Determinacin de la resistencia a la compresin de mortero
estndar en cubos de 50 mm de arista.
NTE INEN 490: Cementos hidrulicos compuestos: Requisitos.
NTE INEN 867: ridos para hormign. Determinacin de la reactividad alcalina potencial de
combinaciones rido cemento (mtodo de la barra de mortero).
NTE INEN 957: Cementos hidrulicos. Determinacin de la finura mediante el tamiz de 45 m (No.
325).
NTE INEN 1806: Cemento de albailera. Requisitos.
NTE INEN 1 855-1: Hormigones. Hormign premezclado. Requisitos.
NTE INEN 1 855-2: Hormigones. Hormign preparado en obra. Requisitos.
NTE INEN 1.902: Cemento. Rotulado de fundas. Requisitos.
INEN 2167: Varillas con resaltes de acero de baja aleacin soldables, laminadas en caliente y/o
termotratadas para hormign armado. Requisitos.
NTE INEN 2.380: Cementos hidrulicos. Requisitos de desempeo par cementos hidralicos.

You might also like