I.P.N. Esime Tesis Optimizacion Aplicada Al Diseño y Calculo de Un T.D.

INSTITUT INSTITUTO POLIT POLITCNICO NACIONAL Unidad Profesional Adolfo Lpez Mateos Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica
Departamento de Ingeniera Elctrica.
OPTIMIZACIN APLICADA AL DISEO Y CLCULO DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN.
T
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I
T A
S
N:
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE: INGENIERO ELECTRICISTA REYNA GREGORIA ANTONIO ANTONIO JEANETTE IVONNE DAZ SOLS
ASESORES Dr. Alfredo Reyes Rosario Ing. Pedro Avelino Prez
Mxico, D.F., Octubre, 2008
DEDICATORIA S
Con todo mi cario y respeto a mi mam Gina (q.e.p.d) por ser un gran ejemplo de mujer para mi, tan valiente y trabajadora, tu felicidad siempre fue ver felices a los dems siempre te voy a admirar y a querer, este gran esfuerzo es por ti. A mis padres, Adalberto Antonio Santiago y Yolanda Antonio Gabriel A quienes me han enseado lo ms valioso en la vida: amor, por que con su ejemplo y esfuerzo me han formado y educado con la ilusin de convertirme en una mujer de provecho. Gracias por todo. Los amo muchsimo. A mis hermanos, Alondra y Lus Alberto Por su amor y comprensin, pido perdn por si alguna vez los he alejado de m, quiero que sepan que ustedes son grandes personas para m y gracias a ustedes he aprendido a fijarme metas en la vida y lograrlas, los quiero siempre. A toda mi familia y a los amigos de todos los tiempos por compartir momentos alegres y momentos tristes, por creer siempre en m y por compartir conmigo esta hermosa realidad. A Dios por que siempre ha estado conmigo, me has protegido y cuidado, Gracias seor.
Reyna Gregoria Antonio Antonio
DEDICATORIA S
La presente tesis la quiero dedicar en primer lugar a mis padres, que siempre me apoyaron de forma integral. A mi madre le agradezco que siempre haya confiado en m y que siempre me haya dado la fortaleza para continuar trabajando. De igual forma, quiero agradecer a mi padre que siempre me haya dado su apoyo moral y sus consejos. Tambin quiero dedicar este trabajo a mi hermana, que de igual manera ha estado siempre apoyndome en todos mis proyectos, y que siempre me ha motivado a seguir adelante. En concreto, esta tesis la dedico a mi familia, que siempre ha estado conmigo en las buenas y en las malas y siempre ha credo en m, exhortndome a seguir adelante. Sin su apoyo ni comprensin pienso que jams hubiera sido posible que lograra varios de mis objetivos que a lo largo del tiempo me he ido forjando, pues su amor y afecto me han dado el valor y la seguridad para continuar con mis metas, y la realizacin de esta tesis es una de ellas.
Jeanette Ivonne Daz Sols
ii
AGRADECIMIENT OS
Queremos agradecer, en primer lugar, a nuestros asesores de tesis, el D. en C. Alfredo Reyes Rosario y el Ing. Pedro Avelino Prez por habernos compartido parte de su enorme conocimiento. Para nosotras ha sido un verdadero honor realizar esta tesis bajo la supervisin de estos dos grandes profesores, que no slo nos han dado su conocimiento para lograr desarrollar de forma adecuada nuestro tema, sino tambin sus experiencias que nos han permitido crecer de forma integral en nuestro desarrollo profesional. De igual forma, queremos agradecer a todos los profesores que en algn momento de nuestra estancia en el IPN, nos brindaron su apoyo y conocimiento. Agradecemos a nuestra querida ESIME por habernos dado cobijo estos aos de arduo trabajo, en donde hemos logrado muchos objetivos que nos permitirn crecer integralmente.
iii
RESUMEN
Los Transformadores de Distribucin son el elemento bsico en las redes de distribucin de la energa elctrica. Estos son, probablemente, los aparatos electromagnticos ms ampliamente utilizados y se disean reuniendo condiciones de funcionamiento mediante el manejo eficaz de los materiales disponibles y el mejoramiento del conjunto de los mismos. A lo largo de la historia, estos aspectos han ido evolucionando; es por esta razn que la idea fundamental de los ingenieros electricistas es la de buscar la forma de obtener un abasto seguro de energa al menor costo posible con el diseo ms ptimo. En el presente trabajo, se muestra la metodologa del clculo y el diseo de un transformador de distribucin de 75KVA, 13200/220-127V con conexin -Y, empleando como herramienta un programa computacional para realizar dicho clculo y diseo de una manera ms rpida y sencilla. Con la aplicacin de este programa se genero una serie de diseos a travs de la variacin de los volts/vuelta. Para encontrar el diseo ms ptimo en costo mnimo, se requirieron los costos de los materiales ms relevantes del transformador, ya que estos varan en funcin de los volts/vuelta. Realizando grficos a partir de los resultados obtenidos del programa, se encontr el punto mnimo para los costos de los materiales. Adems, se obtuvo el diseo con mxima eficiencia de un transformador, realizando el grfico del valor de las prdidas en funcin de los volts/vuelta, incluyendo tambin el diseo ptimo del costo total del transformador, el cual fue la suma del costo de materiales y del costo de prdidas. No se trata en este tema el costo de mano de obra. Al analizar los resultados de los diseos obtenidos se lleg a la conclusin de que a mayor nmero de volts/vuelta se tendr un menor costo de materiales. El diseo ptimo fue de un valor de 4.75 volts/vuelta que es el resultado de un costo mnimo de operacin del transformador durante toda su vida de servicio. El diseo de los transformadores contina desarrollndose hoy en da, pues siempre existir la necesidad de fabricar una mquina con la mayor eficiencia posible, confiabilidad y continuidad del servicio elctrico.
iv
CONTENIDO
Pg. DEDICATORIAS. i AGRADECIMIENTOS iii RESUMEN iv NOMENCLATURA. vii NDICE DE FIGURAS xi NDICE DE TABLAS.. xiii
Captulo 1. Introduccin
1.1 OBJETIVO PARTICULAR................................................ 1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.................................................................. 1.3 JUSTIFICACIN.................................................................................... 1.4 ANTECEDENTES DEL DISEO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN 1.5 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.. 1.6 CONTENIDO 1 1 1 2 9 9
Captulo 2. Fundamentos del Transformador

2.1 EVOLUCIN DEL TRANSFORMADOR... 10 2.2 POR QU SON IMPORTANTES LOS TRANSFORMADORES EN LA VIDA MODERNA. 13 2.3 DEFINICIONES FUNDAMENTALES 14 2.4 TIPOS Y CONSTRUCCIN DE TRANSFORMADORES. 16 2.5 TEORA DE OPERACIN DE LOS TRANSFORMADORES MONOFSICOS REALES.. 18 2.6 RELACIN DE TENSIN EN EL TRANSFORMADOR 19 2.7 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN.. 22
Captulo 3. Diseo y Clculo de un Transformador de Distribucin tipo poste con capacidad de 75 KVA
3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 3.2 CLCULO DE TENSIONES Y CORRIENTES EN LOS DEVANADOS 3.3 CLCULO DEL NMERO DE VUELTAS, SECCIN DEL CONDUCTOR Y SECCION DEL NCLEO.. 3.3.1 Nmero de vueltas y seccin del conductor 3.3.2 Clculo de la seccin transversal del ncleo y sus dimensiones geomtricas.. 3.4 CLCULO DEL LAS DIMENSIONES GENERALES DE LA BOBINA Y DEL ANCHO DE VENTANA DE LAS ARCADAS DEL NCLEO.. 3.4.1 Diseo dielctrico del transformador... 3.4.2 Dimensionado de las bobinas... 3.4.3 Determinacin del ancho de ventana del ncleo y el peso por arcada.. 3.5 CLCULO DE LAS PRDIDAS EN EL TRANSFORMADOR Y EFICIENCIA. 25 25 26 26 29 33 33 33 43 45
Captulo 4. Programa para el Diseo de un Transformador de Distribucin

4.1 INTRODUCCIN.. 50 4.2 DIAGRAMAS DE FLUJO. 51 4.3 PANTALLAS DE IMPRESIN 61
Captulo 5. Diseo ptimo de un Transformador de Distribucin

5.1 PRINCIPIOS ECONMICOS DEL DISEO Y APLICACIN DE LOS 67 TRANSFORMADORES. ..
5.2 COSTOS DE LOS TRANSFORMADORES 5.3 EL DISEO PTIMO.. 5.4 EL DISEO PTIMO PROBADO POR SUS DESVIACIONES DEL TIPO NORMAL. 5.5 DISEO PTIMO BASADO EN DENSIDAD FIJA DEL FLUJO Y DEL REA DEL CONDUCTOR. .. 5.6 DISEO MNIMO DEL COSTO TOTAL DEL TRANSFORMADOR 5.6.1 Producto de Prdidas.. 5.6.2 Transformadores de distribucin. Establecimiento de valores requeridos.
67 68 68 72 74 74 75
Captulo 6. Resultados Obtenidos

6.1 GRFICAS 6.2 TABLAS DE DISEOS PTIMOS 6.3 ESQUEMAS Y CURVAS COMPARATIVOS 78 85 89
CONCLUSIONES REFERENCIAS APNDICES
Apndice A. Tensiones Nominales Preferentes. Apndice B. Eficiencia mnimas permitidas para los transformadores de distribucin (eficiencia en %). Apndice C. Impedancias normalizadas Apndice D. Lmina de aluminio lisa en rollo de 94,4cm Apndice E. Lmina de aluminio lisa en rollo de 60,9cm Apndice F. Valores de prdidas sin carga en transformadores de distribucin Apndice G. Hoja de clculo para el diseo Anexo H. Distancias mnimas para aislamientos mayores Apndice I. Datos de alambres desnudos, alambres redondos de cobre y aluminio Apndice J. Alambre magneto de cobre: doble capa de barniz Apndice K. Tensiones nominales preferentes para transformadores Apndice L. Magnitud de las Ondas de Impulso Normalizadas Apndice M. Cdigo para programar en TurboC el diseo de un transformador de distribucin
vi
NOMENCLATURA
KVA KVA1 KVA3 Vp Vs I P1
I P5 Vp1 Vp5 I SF Vt
Capacidad del transformador. Capacidad monofsica del transformador. Capacidad trifsica del transformador. Tensin en el primario. Tensin en el secundario. Corriente nominal del primario en la posicin 1. Corriente nominal del primario en la posicin 5. Tensin en el primario en la posicin 1. Tensin en el primario en la posicin 5. Corriente nominal de la bobina del secundario. Volts/vuelta. Nmero de espiras del devanado primario. Nmero de espiras del devanado secundario. Frecuencia. Densidad de corriente. Seccin transversal. rea neta. rea fsica. Factor de apilamiento.
N1 N2 f A An Af
fe Acond ( Al ) rea del conductor del aluminio. Acond (Cu ) rea del conductor de cobre. C Proporcin de ancho de lmina. Espesor de laminacin de arcada. D Densidad de flujo magntico. B Altura de la ventana del ncleo. B d Distancia de aislamiento axial.
a
rc hS d
BT
l vms d aisl l lBT PAl V Al PeAl hP d

cond
Radio de curvatura del ncleo. Altura efectiva del devanado de B.T. Espesor o dimensin radial de la bobina de B.T. Longitud de vuelta media del devanado secundario. Espesor de aislamiento de tubo de devanado. Longitud total del conductor de B.T. Peso del conductor de aluminio. Volumen del conductor de aluminio. Peso del especfico conductor de aluminio. Altura efectiva del devanado de A.T. Dimetro del conductor.
Vpc
Espiras por capa.
vii
VC F .s. l vmp
l lAT
l m1 V FE lm 2 P1 P2 Pt Wc / Wk Ks W S Gcu y Gk y k Wk Gc Ac N Sk Lk
Volts por capa. Factor de seguridad. Longitud de vuelta media del devanado primario. 3.1416. Longitud total del conductor de A.T. Longitud media de la arcada chica. Volumen del hacer elctrico. Longitud media de la arcada grande. Peso del acero elctrico. Peso de la arcada grande. Peso total del ncleo trifsico. Relacin de prdidas. Factor de prdidas dispersas. Prdidas. rea del conductor. Peso del cobre. Peso especifico del cobre. Prdidas en el cobre. Peso del acero al silicio. Seccin transversal del ncleo de acero. Nmero de vueltas. rea del cobre. Longitud media de la espira. rea del ncleo. Longitud del circuito magntico. Peso especfico del acero al silicio. Corriente nominal del primario. Corriente nominal del secundario. rea del devanado primario. rea del devanado secundario. Tensin de la fuente de suministro aplicado al primario. Tensin que aparece en las terminales del secundario. Resistencia del circuito primario. Resistencia del circuito secundario. Inductancia del circuito primario. Inductancia del circuito secundario. Corriente rms que toma el primario del suministro o fuente. Corriente rms que entrega el secundario a una carga conectada entre sus terminales. Tensin inducida en la bobina o circuito primario. Tensin inducida en la bobina o circuito secundario.
Sc Lc c y Pe IP IS Sp Ss V1 V2 r1 r2 L1 L2 I1 I2 E1 E2
viii
1 2 m
M
eind
Componente de fuga del flujo que enlaza a la bobina 1. Componente de fuga del flujo que enlaza a la bobina 2. Componente de flujo mutuo que enlaza la bobina 1 y 2. Inductancia mutua. Tensin inducida. Diferencial del flujo concatenado. Diferencial del tiempo. Flujo concatenado. Flujo concatenado que pasa a travs de cada vuelta de la bobina. Diferencial del flujo mutuo. Flujo promedio del devanado. Nmero de vueltas del devanado primario. Flujo promedio del devanado primario. Componente del flujo que une a las bobinas primarias y secundarias. Flujo disperso del devanado primario. Nmero de vueltas del secundario. Diferencial del flujo que une a las bobinas primarias y secundarias. Flujo promedio del devanado secundario. Tensin en el primario debido al flujo mutuo. Tensin en el secundario debido al flujo mutuo. Prdidas activas en el ncleo, en el hierro. Prdidas por efecto joule. Resistencia elctrica. Resistencia elctrica corregida. Resistividad del aluminio o cobre. Temperatura ambiente. Temperatura elevada. Coeficiente de temperatura para el aluminio. Potencia absorbida en el primario. Potencia absorbida en el secundario. Factor de potencia. Promedio de las longitudes de vueltas medianas. Eficiencia. Longitud de la trayectoria de flujo disperso. Espesor promedio de la bobina de B.T. Espesor promedio del espacio alta-baja. Espesor promedio de la bobina de A.T. Nmero de espacios alta-baja. Por ciento de corriente de excitacin.
d dt N d
NP
M DP
N
S
d M
S
e P (t ) eS (t )
PFE PC
u
R RC
AloCu
T1 T2 Al Pabs1 Pabs 2 f.py
cos
vm a b c N ab
% Io
ix
%Z % X Pfe PCU % Re g Kv Kc CAIT FP R FR Rg

CD CE
i
Por ciento de corriente de impedancia. Por ciento de corriente de reactancia. Prdidas de vaco. Prdidas de carga. Por ciento de regulacin de tensin.
Costo de 1KW de prdidas debidas al ncleo en $/KW. Costo de 1KW de prdidas debidas a la carga en $/KW. Carga mxima inicial (anual) del transformador en: por unidad de la capacidad nominal. Factor de prdidas. Periodo en el cual el transformador llega a su lmite de carga, en aos Factor de responsabilidad. Tasa anual de crecimiento de la carga en: por unidad. Costo real del cargo por demanda en $/KW. Costo real del cargo por consumo en $/KW. Tasa de descuento anual en por unidad.
NDICE DE FIGURAS
Pg. Figura 2.1 Transformador de ncleo de aire acoplado inductivamente...................................... Figura 2.2 Transformador con ncleo tipo columna............................... Figura 2.3 Transformador ncleo tipo Acorazado................ Figura 2.4 Dibujo de un transformador sin carga en el secundario Figura 2.5 Esquema elctrico que muestra la salida de derivaciones en un transformador; a) monofsico y b) trifsico conexin delta-estrella.... Figura 3.1 Esquema del desarrollo de devanados de B.T. y A.T................................. Figura 3.2 Ncleo arrollado de cuatro arcadas, para transformador trifsico tipo acorazado a) vista frontal. b) vista lateral. Figura 3.3 Representacin de una arcada de ncleo................................ Figura 3.4 Corte de la seccin transversal del ncleo............................... Figura 3.5 Corte transversal del devanado de B. T................................ Figura 3.6 Colocacin de collares en el devanado de la bobina de A. T................................ Figura 3.7 Caractersticas de ruptura del papel Kraft sumergido en aceite.. Figura 3.8 Croquis mostrando el arreglo de las bobinas primaria y secundaria sobre una pierna del ncleo y la longitud media por vuelta de cada embobinado o devanado................................................................ Figura 3.9 Diagrama de corte del conjunto ncleo-bobina... Figura 4.1 Diagrama de flujo general del programa para el clculo y diseo de un transformador Figura 4.2 Diagrama de flujo para el clculo de corrientes y tensiones en los devanados................................................................................................................ Figura 4.3 Diagrama de flujo para el clculo de calibres del conductor................ Figura 4.4 Diagrama de flujo para el clculo de la seccin transversal del ncleo......... Figura 4.5 Diagrama de flujo para el diseo de la bobina de Baja Tensin.. Figura 4.6 Diagrama de flujo para el diseo de la Bobina de Alta Tensin... Figura 4.7 Diagrama de flujo para el clculo del espesor de la Bobina de Alta Tensin.
15 17 17 18 23 28 30 31 32 35 38 39 41 43 51 52 53 54 55 56 57
Figura 4.8 Diagrama de flujo para el clculo del ancho de la ventana del ncleo y peso por 58 arcada tanto chica como grande .. Figura 4.9 Diagrama de flujo para el clculo del las prdidas en el transformador.. 59 Figura 4.10 Diagrama de flujo para el clculo del la eficiencia, reactancia e impedancia del transformador... Figura 4.11 Ingreso del dato volts/vuelta. Figura 4.12 Resultados de las tensiones y corrientes para cada posicin del TAP. Figura 4.13 Resultado de los calibres de los conductores... Figura 4.14 Dimensiones de las arcadas del ncleo. Figura 4.15 Datos de la bobina de Baja Tensin.. Figura 4.16 Datos de la bobina de Alta Tensin. Figura 4.17 Datos del espesor del conjunto de bobinas... Figura 4.18 Datos de las arcadas chica y grande.. Figura 4.19 Datos de las prdidas y eficiencia del transformador... Figura 4.20 Datos de porcentaje de Resistencia, reactancia y prdidas del transformador... Figura 5.1 Costo relativo, impedancias y prdidas, como funciones del nmero de espiras. Figura 6.1 Grfica del costo total de prdidas Figura 6.2 Grfica del costo total de materiales. Figura 6.3 Grfica del costo total del transformador.. xi
60 61 62 62 63 63 64 64 65 65 66 73 78 79 79
Figura 6.4 Grfica comparativa entre el costo de las prdidas en vaco y con carga.. 80 Figura 6.5 Grfica comparativa entre el costo de materiales... 81 Figura 6.6 Grfica comparativa entre el peso de la bobina de B.T. y de A.T Figura 6.8 Grfica del nmero de espiras del primario. Figura 6.9 Grfica del nmero de espiras del secundario Figura 6.10 Grfica del nmero total de espiras del transformador Figura 6.12 Esquemas del arreglo de las bobinas primaria y secundaria sobre una pierna del ncleo del diseo 1 de y 2....... Figura 6.13 Grfica los espesores de las bobinas de A.T. y B.T... Figura 6.14 Grfica de los espesores del conjunto de las bobinas de A.T. y B.T. Figura 6.15 Grfica del ancho de la lmina (C) y del espesor del paquete de laminacin (2D) en funcin de los volts/vuelta....
81 83 83 84
Figura 6.7 Grfica del peso total del conjunto de la bobina de B.T. y A.T. del transformador 82
Figura 6.11 Grfica del %X del transformador 84

90 91 91 92
xii
NDICE DE TABLAS
Pg. Tabla 3.1 Materiales aislantes del transformador del ejemplo.. Tabla 6.1 Tabla del resultado de tensiones y corrientes de los diseos. Tabla 6.2 Tabla de los resultados del diseo de la bobina de B.T... Tabla 6.3 Tabla de los resultados del diseo de la bobina de A.T Tabla 6.4 Tabla de los resultados del diseo del ncleo del transformador Tabla 6.5 Tabla de los resultados de la eficiencia, del % de reactancia e impedancia de los diseos
40 85 86 87 88 89
xiii
Capt ulo 1: Introdu aptu ntroducci ccin
CAPTULO 1 INTRODUCCIN
1.1 OBJETIVO PARTICULAR
Crear un programa en lenguaje TurboC capaz de disear, mediante clculos previos, un transformador de distribucin trifsico tipo poste con capacidad de 75 KVA, buscando optimizar el diseo de dicho transformador desde el punto de vista econmico. Para esto, es imprescindible localizar distintas variables que se necesitan para realizar los clculos del diseo de un transformador, y en base a esto, crear una memoria de clculo con las frmulas y especificaciones que se requieren. 1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Realizar el diseo y clculo de un transformador de distribucin trifsico tipo poste con capacidad de 75KVA. Crear una memoria con las frmulas y especificaciones que se emplearon en el diseo y clculo de dicho transformador. Localizar las variables que se encuentran en el diseo y clculo del transformador. Programar en TurboC cada una de las frmulas que se emplean en el diseo y clculo del transformador. Con el programa realizado, elaborar un archivo de datos de los resultados obtenidos de la variacin de los volts/vuelta. Graficar los resultados mencionados anteriormente en cualquier programa graficador y analizar dichas grficas para poder de esta manera minimizar el costo. 1.3 JUSTIFICACIN La optimizacin aplicada a un transformador de distribucin es de suma importancia hoy en da, ya que los fabricantes siempre estn buscando producir transformadores ms econmicos y eficientes. La presente tesis realiza el clculo y el diseo de un transformador de forma simplificada, empleando como mtodo computacional el programa TurboC, en donde se realiza el clculo para disear un transformador de distribucin. Con ayuda de este programa se puede variar de forma prctica el parmetro del volts/vuelta, y por consiguiente, otros factores como son la reactancia, la 1
impedancia y las prdidas; es as como se puede encontrar un mnimo costo de materiales. Como bien se sabe, hoy en da se ha tenido la necesidad de fabricar transformadores de todo tipo; sin embargo, un requisito indispensable en la fabricacin de estos es la reduccin de costos, pues lo que se pretende es producir transformadores econmicos, pero que cubran los requisitos tcnicos especificados. Es por esto que se vuelve necesario emplear las herramientas de programacin, pues de esta forma se puede conocer de antemano el costo que tendr cada transformador en funcin de su desempeo y del material que se requerir. 1.4 ANTECEDENTES DEL DISEO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN Hay proyectos que ponen de manifiesto los avances en lo que respecta al diseo de Transformadores de Distribucin por computadora. Por otro lado, tambin hay obras que se catalogan como manuales de Diseo, que con el uso de la computadora, minimizan errores en el diseo al igual que se obtienen rapidez y confianza. Es importante contar con la informacin tcnica de fabricantes y provedores de materiales elctricos utilizados en la fabricacin de transformadores, as mismo, contar con una metodologa del diseo de Transformadores. Los requerimientos ms importantes en el diseo de transformadores son las prdidas y la impedancia. Reyes Martnez Lauro Tomas [1] emple procedimientos para realizar diseos de transformadores en una forma lgica a partir de principios fundamentales conocidos de acuerdo con los siguientes parmetros: Capacidad: puede abarcar desde 225 a 1500KVA Frecuencia de operacin: 60Hz. Tensin en el primario Vp: desde 13.2 a 23KV Tensin en el secundario Vs: 220 y 440 Volts. Relacin de prdidas Wc/Wk: 0.9 a 1 Para la densidad de flujo (B) y la densidad de corriente (A) fij valores basndose en tablas. Aclara que es conveniente partir de una densidad de corriente (A) media para as tener la posibilidad de aumentar o disminuir la densidad. Como punto de partida para su diseo, la densidad de corriente fue de A = 2.5 Amp / mm y la densidad de flujo fue de B = 14,000 gauss . Este valor se
2
puede variar en un 5%, 14,700 gauss en ms, o disminuir hasta 12,400 gauss aproximadamente. Para el ncleo, ste se realiz de acero al silicio a 4%, laminaciones ya sean de calibre 29 AWG (0.014 pu lg = o calibre 26(0.0185 pu lg = 0.470mm ) , 0.355mm ) siendo ms comn el uso de placas ms gruesas para bajas frecuencias. Para el ncleo se utilizaron lminas delgadas aisladas para reducir las prdidas por corrientes parsitas. Las lminas se sometieron a un tratamiento trmico para atenuar esfuerzos por troquelado, los cuales aumentaron las prdidas. De una curva caracterstica de acero elctrico, Reyes Lauro obtuvo las prdidas (W ) por Kg. de la laminacin para transformadores usando diferentes densidades. Las prdidas en el cobre varan directamente con el cuadrado de la densidad de corriente y el peso del cobre. La resistencia efectiva en la C.A se obtiene multiplicando la ecuacin de prdidas del cobre por el factor de prdidas dispersas ( Ks) , el cual puede considerarse de 10%, entonces las prdidas se calculan con las expresiones matemticas siguientes:
L 2 2 2 2 6 W=I R=A S 6 = A LS 10 (1.1) S 10

R=
donde: L = longitud, A = densidad de corriente, S = rea del conductor, = resistividad especfica y R = resistencia. El peso del cobre se calcula con la expresin siguiente: Gcu = L S (1.3) donde:
L (1.2) S
= peso especfico del cobre.

Por lo tanto: 3
W = A 2 Gcu
(1.4)
Quedando as las prdidas en el cobre: Wk = A Gcu Ks (1.5) Para el clculo de la seccin de ncleo de acero emple la siguiente frmula:
2
(KVA)(Gc / Gk )
Ac = C 10 BAkF
11
(1.6)
donde:
A = densidad de corriente, KVA = capacidad del transformador, B = densidad de flujo, F =frecuencia, Gc = peso del acero al silicio y Gk = peso del cobre.
Los pesos del cobre y del acero los calcul de la siguiente manera: Ecuacin para el peso del cobre:
Gk = 2 N Sk Lk k (1.7)
donde:
N = nmeros de vueltas, Sk = rea del cobre, Lk = longitud media de la espira y k = peso especifico del cobre.
Ecuacin para el clculo del peso del acero:
Gc = ScLcc (1.8)
donde: 4
Sc = rea del ncleo Lc = longitud del circuito magntico y c = peso especfico del acero al silicio.
En el diseo tambin consider el clculo del dimetro que circunscribe la seccin del ncleo, dado por la compaa IESA (Industrial Electrical S. A.); despus calcul el rea neta del ncleo la cual sirve para encontrar el flujo total que est dado en kilo lneas. Consider una corriente a plena carga por fase en los devanados de alta tensin y baja tensin. En funcin de la capacidad del transformador calcul la corriente a plena carga y con esta obtuvo los calibres de la siguiente manera:
3
Is =
KVA 10 3 Vs
(1.9)
Ip =
KVA 10 3 3Vp (1.10)
I = A S (1.11)
Ss =
Is (1.12) A Ip (1.13) A
Sp = donde:
A = densidad de corriente en Amp / mm 2 , S = rea del conductor, Sp = rea del devanado primario y Ss = rea del devanado secundario.
Para las dimensiones del ncleo Reyes Lauro calcul el ancho de ventana, la altura de ventana y la altura del yugo. De esta manera consider el rea que ocupa el devanado de baja tensin ms el de alta tensin multiplicado por 2, por el hecho de que la ventana dar cavidad a dos fases y dividiendo entre un factor de espaciamiento, que es la relacin del rea neta del cobre dentro de la ventana del 5
rea total de la ventana. Defini las dimensiones de las tiras de cobre con la altura de la bobina de baja tensin y el ancho de la tira. Consider el aislamiento, la altura de las bobinas, el aislamiento adicional de 10% y sus respectivos ductos. Para el diseo de alta tensin, el autor coloc debajo del de baja tensin una espira media mayor con el fin de reducir las prdidas en el cobre, tambin manej una densidad de corriente menor a la considerada; as pudo usar bobinas discoidales con 1 o 2 capas, decididas en funcin de la altura de ventana. Para el diseo por computadora emple un lenguaje de programacin austero. El resultado de este fueron 11900 lneas de cdigo y con demasiadas instrucciones. Parga Lpez Francisco Javier y Snchez Partida Juan Carlos [2] emplearon prcticamente la misma metodologa del caso anterior, solo que las especificaciones fueron las siguientes: Tipo de transformador con ncleo arrollado Nmero de fases: 3 Tipo de conexin: delta- estrella Capacidad: 225KVA Relacin de prdidas: 0.9 a 1 Densidad de flujo: 16000 gauss Densidad de corriente: 2.5 Amp / mm
2
Factor de prdidas en el ncleo por procesos de fabricacin: 1,32 W/kg Factor de prdidas indeterminadas en el cobre: 1,98 VA/kg Factor de apilamiento: 0.96 Utilizaron acero al silicio con 4.5% tipo convencional y ncleo cruciforme de columnas. Realizaron el clculo de la resistencia efectiva por fase de los devanados para el diseo de devanados discoidales, consideraron dos bobinas en cada extremo con un 10% ms su dimensin para proveerlas de aislante adicional, as como de sus respectivos ductos de circulacin de aceite. Para el clculo de la altura de las bobinas intermedias externas consideraron el ancho del conductor primario y el ancho del aislante entre secciones, as mismo, para el clculo de los ductos internos, el espesor del devanado secundario. De esta manera seleccionaron el nmero de trayectorias por espira, ya que cuando la seleccin del conductor es muy grande sta se divide en varios conductores conectados en paralelo para tener una distribucin de la corriente ms uniforme y conductores de seccin menor para facilitar el embobinado. Utilizaron devanados cilndricos; para el devanado primario se emple conductor de cobre redondo con esmalte y doble forro de algodn.
Para el sistema de enfriamiento realizaron el clculo del ancho del tanque, la altura total del tanque, la disipacin del tanque por conveccin y por radiacin. El sistema de enfriamiento fue apoyado por radiadores y se requiri del factor de correccin por elevacin de temperatura y los coeficientes netos de ventilacin. Para el clculo de las dimensiones, obtuvieron dimetro del crculo que circunscribe al ncleo, el clculo de la altura del yugo del ncleo y la longitud del yugo del ncleo. Los proyectos mencionados son afines con la programacin para realizar el diseo de un transformador; sin embargo, se enfocaron ms hacia la correccin de errores posibles en el diseo. Para esto, hicieron uso de un programa computacional, obteniendo rapidez y confianza en el diseo de los transformadores, factores que en el caso de diseadores manuales no se pueden garantizar. Cosmes Lpez Carlos Ariel [3] realiz un anlisis exclusivamente de la materia prima directa empleada en el transformador, ya que al realizar un diseo, el ingeniero encargado de este trabajo tiene control exclusivamente de los materiales empleados en este mismo. Este, haciendo uso de sus habilidades y conocimiento tcnico, tuvo como objetivo reducir el contenido de materiales sin sacrificar la eficiencia del equipo o bien, mediante el uso de materiales con caractersticas superiores. Tambin trat de reducir las prdidas generadas por el funcionamiento propio de transformacin de energa realizada por el equipo. Esto ltimo, interviniendo en el clculo del costo evaluado, tomando como base para efecto de penalizacin el incumplimiento de las garantas, correspondiendo a personal de manufactura abatir costos de mano de obra y al departamento de contabilidad abatir los relativos a finanzas. Es claro que la reduccin de costos debe estar enfocado a tres elementos: bobina de baja tensin, bobina de alta tensin y el ncleo. Desde el punto de vista tcnico, el manejo de la reduccin de estos costos se realiza mediante el control del volts por vuelta empleado durante el diseo; es decir, a un mayor nmero de vueltas da como resultado un volts por vuelta menor. Lo anterior se traduce en: Mayor peso en kilogramos del conductor de cobre. Menor densidad en el ncleo. Consecuentemente, se puede reducir la seccin transversal del ncleo, lo que implica menor peso en Kgs, de acero al silicio. Por otro lado, si se opta por disminuir el nmero de vueltas, se obtiene un volts por vuelta mayor, teniendo lo siguiente: Menor peso en kilogramos del conductor de cobre.
Mayor densidad de flujo en el ncleo. Consecuentemente, se debe aumentar la seccin transversal del ncleo para no rebasar los valores permisibles de la densidad del material. En esto ltimo, es importante mencionar que si bien es cierto que se reduce el contenido del conductor, sta reduccin no es significativa, puesto que la vuelta media de la bobina tambin aumenta, y como resultado del aumento se afecta al dimetro del ncleo, es decir, se obtiene una seccin mayor. En resumen: el ingeniero deber valorar ambas posibilidades, tomando en consideracin los costos (fijados en moneda extranjera o dlares americanos) y el costo elevado, con el fin de disear un equipo que adems de reunir los requisitos tcnicos, presente un costo competitivo en el mercado. Gmez Pineda Jos Luis [4] realiz investigaciones acerca del diseo de un transformador de potencia monofsico, con capacidad de 400KVA, 60 Hz, 42 000 volts en el primario a 2400 volts en el secundario. La eficiencia a plena carga a factor de potencia unitario, no debi ser menor que 98% y la relacin de las prdidas debi ser aproximadamente igual a la unidad. Para dar una relacin de prdida a 1, la densidad de flujo en el ncleo podr escogerse de unos 14 000 Gausses, escogidas de las curvas de prdida en el hierro, para acero de 0.35mm de espesor con 4% de silicio mientras que para los conductores una densidad de corriente promedio de 2.32 Amp / mm 2 . Para el diseo del tanque, las prdidas fueron radiadas por las superficies expuestas del transformador hacia el medio de enfriamiento. Cuando el transformador se sumerge en aceite, el calor es transmitido por medio de este, hacia las paredes del tanque y de ah hacia el aire del ambiente. Las dimensiones del tanque son generalmente de proporciones tales, que la cantidad necesaria del aceite sea tan pequea , como sea posible. La altura del nivel de aceite sobre el conjunto ncleo-bobina no debe ser nunca menos de 5cm. La diferencia entre la temperatura de los devanados del transformador y la temperatura media del aceite, debe ser de 15 a 20 C. Esta diferencia depende del aislamiento de las bobinas, grueso del mismo, entre otros. Tanques de lmina plana de acero, son generalmente usados para transformadores de distribucin, de tensiones moderadas y hasta 25KVA de capacidad. Para transformadores de distribucin de gran capacidad y tensin mayor, se usan tanques con lados corrugados o con tubos para el enfriamiento. La superficie interna del tanque en contacto con el aceite requerido por cada watt de prdida, depende del tipo de tanque que se use.
1.5
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Minimizar los costos de materiales y prdidas de un transformador de distribucin trifsico tipo poste de 75KVA 13200/220-127 volts, 60Hz, 65 C, 2 derivaciones en AT de 2.5% c/u y conexin -, tipo de ncleo arrollado y el arreglo de las bobinas es baja tensin-alta tensin (B.T. A.T.). En el bobinado de baja tensin se usar hoja de aluminio. Mediante programacin en lenguaje C y la elaboracin de grficas se realizar el diseo y anlisis de dicho transformador. 1.6 CONTENIDO
La presente tesis se divide en seis captulos. Captulo 1. Se da de forma generalizada una idea general acerca del trabajo que se desarroll. Tambin se describe la justificacin, as como los objetivos especficos y los antecedentes del tema de estudio. Captulo 2. Resume la evolucin que han tenido los transformadores desde su descubrimiento hasta hoy en da. Tambin menciona la importancia que estos tienen en la vida moderna, as como los distintos tipos y construcciones que existen. Captulo 3. Muestra paso a paso el procedimiento realizado para calcular el diseo de un transformador de distribucin tipo poste con capacidad de 75 KVA. Captulo 4. Se muestran los diagramas de flujo empleados para la realizacin del programa en TurboC, capaz de obtener los resultados del clculo del transformador con las especificaciones del ejemplo del captulo 3. Tambin se muestran las pantallas de impresin obtenidas del resultado de la programacin. Captulo 5. En esta parte de la tesis se describe el diseo ptimo de un transformador de distribucin. Captulo 6. Se presenta un anlisis y comparacin de los resultados obtenidos.
Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador
CAPTULO 2 FUNDAMENTOS DEL TRANSFORMADOR

2.1 EVOLUCIN DEL TRANSFORMADOR
El progreso de la humanidad ha estado estrechamente ligado a la utilizacin de la energa. El hombre de las cavernas inici la ruta de la civilizacin cuando utiliz el fuego para obtener luz y calor, y cada vez que el hombre ha encontrado una nueva fuente o creado un nuevo procedimiento para aprovecharla, ha logrado grandes avances. El aprovechamiento de la fuerza de traccin de los animales, permiti el desarrollo de la agricultura. La utilizacin de la energa del viento mediante la invencin de la vela dio un fuerte impulso a la navegacin, al comercio y al intercambio de ideas y conocimientos entre los pueblos de la antigedad. La invencin de la mquina de vapor propici la transicin del trabajo artesanal a la produccin masiva. La investigacin de los fenmenos elctricos no fueron la excepcin y es a partir de los estudios detallados de este fenmeno, realizados a principios del siglo XVIII, que se dieron grandes descubrimientos cientficos, y al mismo tiempo aplicaciones tecnolgicas que hicieron posible la generacin de energa elctrica a partir de la transformacin de otro tipo de energa. Estas fuentes de energa se localizaban generalmente en zonas distantes a los centros de consumo, por lo que la energa elctrica en un principio se distribua en corriente directa. Conforme aument el uso de la energa elctrica, comenz la aplicacin continua de esta. As mismo, las distancias del centro de generacin al de consumo se fueron haciendo cada vez mayores, lo que evidenci los inconvenientes de la distribucin de la energa en corriente continua. Lo anterior dio como resultado que durante los primeros 70 aos del siglo XVIII se hicieran tentativas para la utilizacin de la energa elctrica en forma de corriente alterna. No fue sino hasta el ao de 1878 cuando el cientfico ruso P.N Yablochkov invent el primer transformador, cuyo principio de funcionamiento se remonta al ao de 1831, en el que Michael Faraday descubre las leyes electromagnticas que rigen los principios de operacin y construccin de esta maquina elctrica. El primer sistema de distribucin de potencia que se us en Estados Unidos fue uno de corriente directa de 120KW inventado por Thomas Alba Edison para suministrar potencia a las bombillas incandescentes. La primera central de potencia de Edison entr en operacin en la ciudad de Nueva York en Septiembre de 1882. Por desgracia, este sistema de potencia generaba y transmita potencia a tan bajos voltajes que se requeran corrientes muy altas para suministrar cantidades significativas de potencia. Estas corrientes altas ocasionaban enormes 10
cadas de voltaje y prdidas de potencia en las lneas de transmisin y restringan mucho el rea de servicio de las centrales de generacin. En la dcada de 1880, las centrales generadoras se localizaban a muy pocas calles entre s para evitar este problema. El hecho de no poder transmitir potencias a sitios lejanos con los sistemas de potencia de c.d. de bajo voltaje, signific que las estaciones generadoras fueran de poca capacidad, locales y por lo tanto, relativamente ineficientes. A finales del siglo XIX, Tesla logra construir el motor de induccin de corriente alterna y trabaja en los laboratorios Westinghouse, donde concibe el sistema polifsico para trasladar la electricidad a largas distancias. Algunos de los trabajos de Tesla involucran un sistema de transmisin de electricidad inalmbrico usando una red elctrica resonante lo que en aqul tiempo se conoca como "corriente alterna de alta frecuencia" (hoy se considera de baja frecuencia), slo se necesitaba un conductor para alimentar un sistema elctrico, sin necesidad de otro metal ni un conductor de tierra. [5]. Un transformador de alta frecuencia, de ncleo de aire, fuertemente acoplado, cuya salida alimenta una bobina resonante, algunas veces llamada bobina extra, o simplemente una secundaria superior. Sistemas modernos de tres bobinas generalmente o colocan la secundaria superior a cierta distancia del transformador, o lo hacen de un dimetro considerablemente menor; no se busca acoplamiento magntico con la secundaria superior, porque cada secundaria est diseada especficamente para su papel. Las bobinas Tesla conseguan una gran ganancia en tensin acoplando dos circuitos LC resonantes, usando transformadores con ncleo de aire. A diferencia de los transformadores convencionales, cuya ganancia est limitada a la razn entre los nmeros de vueltas en los arrollamientos, la ganancia en tensin de una bobina Tesla es proporcional a la raz cuadrada de la razn de las inductancias secundaria y primaria. A partir de esta fecha, las diferentes generaciones de transformadores han experimentado una serie de cambios entre las que se pueden citar: 1878 Transformador tipo seco con circuito magntico abierto. 1885 Transformador tipo seco con ncleo cerrado, construido con conductores aislados. 1891 Transformador sumergido en lquido aislante para tensiones de 30KV. 1893 Se consigue transmitir energa electromagntica sin cables, con el radio transmisor. 1896 Se construy la primera central hidroelctrica en la ciudad de Bfalo, gracias a los desarrollos de Tesla la corriente alterna sustituy a la continua. En el desarrollo y perfeccionamiento de los transformadores han influido en varios factores. Las propiedades fsicas de los materiales de que estn construidos (especialmente los aislantes y materiales magnticos para ncleos), han mejorado en gran manera. La experiencia ha llevado a un empleo ms eficaz de los materiales disponibles y a mejorar los mtodos de conjuntamiento de los 11
mismos. El empleo de aceite como aislante y como medio de refrigeracin ha hecho posible la construccin de grandes transformadores de potencia de alta tensin. Para el clculo de los detalles del diseo se han desarrollado mtodos ms exactos. Los fundamentos sobre los que se apoya gran parte de este progreso son los principios de los campos elctrico y magntico y de la induccin electromagntica. Generaciones posteriores de transformadores han sufrido cambios particulares , tales como: Bobinas fabricadas con conductores forradas con barniz de alta rigidez dielctrica. Originalmente, estos conductores eran del tipo circular o solera rectangular de cobre, en la actualidad es empleado en algunos transformadores el conductor en forma de lmina, pudindose emplear el aluminio como material. En lo referente a los aislamientos, tales como cartn y papel empleado en transformadores sumergidos en aceite han evolucionado considerablemente , fabricndose en la actualidad con rigidez dielctrica muy aceptable, lo que ha originado una disminucin en las dimensiones del conjunto interno y consecuentemente del tanque. El lquido empleado tambin ha sido de diferentes tipos, en un principio se empleaba el aceite dielctrico derivado del petrleo, as como dos lquidos pertenecientes a la familia de los Bifelinos Policlorados (PBCs por sus siglas en el idioma ingls), como son Askarel y Pyranol. En la actualidad los lquidos pertenecientes a esta familia no esta permitido usarlos, pudindose emplear: aceite mineral, aceite de silicona y ms recientemente aceite vegetal, cada uno con sus propiedades fsico-qumicas y elctricas particulares. En cuanto al ncleo, anteriormente se empleaba la chapa magntica laminada en caliente, actualmente se utiliza chapa magntica de grano orientado laminada en fro, caracterstica que permite disminuir las prdidas en el orden del 50% respecto a la lmina rolada caliente. El aislamiento entre chapas magnticas, puede ser de diversa naturaleza. Fue de uso general el papel que se pegaba antes del corte en una de las caras de la chapa magntica; posteriormente se utilizo el barniz (silicato de sodio). Actualmente las chapas de grano orientado vienen preparadas mediante un tratamiento especial (termoqumico, nombre comercial carlita), que proporcionaba el aislamiento entre ambas caras. En consecuencia el asilamiento ya no es operacin que deba efectuar el constructor, como lo fue en mtodos anteriores. Tambin es notable el progreso obtenido en otro aspecto llamado factor de relleno o de aprovechamiento, cuyo factor es el cociente de dividir la seccin en hierro del ncleo, tambin llamada til, por la seccin total (hierro ms aislamiento). 12
2.2 POR QU SON IMPORTANTES LOS TRANSFORMADORES EN LA VIDA MODERNA La invencin del transformador y el desarrollo simultneo de las fuentes de potencia alterna eliminaron para siempre las restricciones referentes al alcance y al nivel de tensin de los sistemas de potencia. Un transformador cambia, idealmente, a un nivel de tensin alterno a otro nivel de tensin sin afectar la potencia que se suministra. Si un transformador eleva el nivel de tensin en un circuito, debe disminuir la corriente para mantener la potencia que entra en el dispositivo igual a la potencia que sale de l. De esta manera, a la potencia elctrica alterna que se genera en un sitio determinado, se le eleva la tensin para transmitirla a largas distancias con pocas prdidas y luego se reduce para dejarla nuevamente en el nivel de utilizacin final. Puesto que las prdidas de transmisin en las lneas de un sistema de potencia son proporcionales al cuadrado de la corriente, al elevar con transformadores 10 veces la tensin de transmisin, se reduce la corriente en el mismo nmero de veces, y las prdidas de transmisin se reducen 100 veces. Sin el transformador simplemente no sera posible utilizar la potencia elctrica en muchas de las formas que se utilizan hoy en da. En un sistema moderno de potencia se genera potencia elctrica a tensiones de 12 a 25KV. Los transformadores elevan la tensin hasta niveles comprendidos entre 110KV y cerca de 1000 KV para ser trasmitida a grandes distancias con pocas prdidas. Posteriormente, los transformadores bajan la tensin a un nivel entre 12KV y 34.5KV para su distribucin local y para permitir que la potencia elctrica se pueda utilizar con seguridad en los hogares, oficinas y fbricas a voltajes tan bajos como 220-127V. El sistema de transmisin y distribucin por corriente alterna se ha hecho casi universal a causa de que el transformador hace posible el funcionamiento de las diferentes partes del sistema a sus tensiones ms adecuadas. Otros factores importantes que favorecen los sistemas de corriente alterna son las excelentes cualidades de los generadores sncronos y de los motores de induccin. No es exagerado afirmar que sin la simplicidad, manejabilidad y gran rendimiento del transformador, no hubiera sido posible el enorme desarrollo de los sistemas de transmisin y distribucin elctrica de los ltimos cincuenta aos. Los transformadores son, probablemente, los aparatos electromagnticos ms ampliamente utilizados. Varan muchsimo en tamao y deben disearse para reunir los requisitos de una gran variedad de condiciones de funcionamiento. Por ejemplo, los transformadores de sistemas de potencia suelen funcionar con tensin y frecuencia nominalmente constantes, y tiene ms importancia un buen rendimiento, puesto que la potencia que interviene es grande.
13
Los transformadores de los sistemas de potencia se clasifican en transformadores de potencia y transformadores de distribucin, segn se utilicen ordinariamente en las centrales y subcentrales generadoras de potencia o en las redes de distribucin. Los transformadores montados en lo alto de postes o subterrneos, constituyen la ltima transformacin de tensin entre el sistema de la central y el consumidor de la energa elctrica reciben el nombre de transformadores de distribucin. Constituyen un elemento importantsimo entre los transformadores fabricados. Los transformadores de distribucin se fabrican de tensin y frecuencia normalizadas y de potencias aparentes que llegan hasta los 500 KVA. Se fabrican siempre en serie, y los menores suelen encontrarse siempre en el comercio. Los transformadores grandes, cuyas potencias aparentes son mayores a los 500 KVA reciben el nombre de transformadores de potencia. Los mismos principios se aplican al diminuto transformador del radiorreceptor que al gigantesco de un sistema de potencia. No obstante, no debe concluirse que sea suficiente el conocimiento de estos principios para realizar el anlisis de un transformador, ya que rara vez conviene, o es posible, aplicarlos exactamente. Los mtodos matemticos disponibles o son inadecuados o son complicados para poder tratar las configuraciones reales de los campos elctrico y magntico existentes en un transformador, por lo que ha sido necesario idear mtodos de anlisis aproximados que salven estas dificultades. La eleccin del mtodo aproximado apropiado al anlisis de un problema especfico cualquiera, no slo depende de un conocimiento completo de la teora fsica, sino tambin, de la experiencia. 2.3 DEFINICIONES FUNDAMENTALES
El transformador trabaja de acuerdo con el principio de la inductancia mutua entre dos o ms bobinas o circuitos acoplados inductivamente. En la figura 2.1 se muestra un transformador terico con ncleo de aire, en el que se acoplan dos circuitos mediante induccin magntica. Obsrvese que los circuitos no estn conectados fsicamente. No hay conexin conductora entre ellos. El circuito que est conectado a la fuente de tensin alterna V1 se llama primario (circuito1). El primario recibe su energa de la fuente de corriente alterna. Dependiendo del grado de acoplamiento magntico entre los dos circuitos, se transfiere energa del circuito 1 al circuito 2. Si los dos circuitos estn dbilmente acoplados, como es el caso del transformador con ncleo de aire que aparece en la figura 2.1, slo se transfiere una pequea cantidad de energa del primario (circuito 1) al secundario (circuito 2). Si las dos bobinas o circuitos se devanan sobre un ncleo comn de hierro, estn fuertemente acoplados, en este caso casi toda la energa que recibe el primario del suministro, se transfiere por accin de induccin en el transformador al secundario.
14
Advirtase el significado de la conveccin del punto, como se usa en la figura 2.1, para indicar la polaridad positiva instantnea del voltaje alterno inducido tanto en el devanado primario como en el secundario debido a la accin del transformador. As, cuando V1 es positivo, en determinado instante se induce un voltaje E1 en el devanado primario de polaridad, tal que se opone a V1 de acuerdo a la ley de Lenz. Ntese tambin en la figura 2.1 que la corriente I 2 se opone I 1 . Esto a tambin est de acuerdo con la ley de Lenz, ya que I 1 produce el flujo m. I 2 debe pasar en direccin tal que se oponga a I 1 y al mismo tiempo, apegarse a la polaridad instantnea de E 2 . La polaridad instantnea de E 2 e I 2 establece la polaridad instantnea de V2 , la terminal superior positiva y la direccin de la corriente de carga.
r1 I1 I2 r2 I
L
(=I2)
V1
E1
L1
L2
E2
V2
CARGA
I1 CIRCUITO 1
I2 CIRCUITO 2
Figura 2.1. Transformador de ncleo de aire acoplado inductivamente, con la simbologa de definicin. Las definiciones de los smbolos para el circuito equivalente completo de un transformador de la figura 2.1: V1 tensin de fuente o suministro aplicado al primario (circuito 1), en volts. r1 resistencia del circuito primario, en ohms. L1 inductancia del circuito primario, en Henrys. I 1 corriente rms que toma el primario del suministro o fuente, en amperes. E1 tensin inducida en la bobina o circuito primario por todo el flujo que enlaza a la bobina 1, en volts. E 2 tensin inducida en la bobina o circuito secundario por todo el flujo que enlaza a la bobina 2, en volts. 15
I 2 corriente rms que entrega el circuito secundario a una carga conectada entre sus terminales. r2 resistencia del circuito secundario, excluyendo a la carga en ohms. V2 tensin que aparece en las terminales del devanado secundario. L2 Inductancia del circuito secundario, excluyendo a la carga, en Henrys. 1 componente de fuga del flujo que enlaza solo a la bobina 1. 2 componente de fuga del flujo que enlaza solo a la bobina 2. m flujo mutuo que comparten ambos circuitos y que enlaza a las bobinas 1 y 2. M inductancia mutua (una medida del acoplamiento magntico) entre las bobinas o circuitos, producida por el flujo mutuo en Henrys. 2.4 TIPOS Y CONSTRUCCIN DE TRANSFORMADORES
El propsito principal de un transformador es convertir la potencia alterna de un nivel de tensin en potencia alterna de la misma frecuencia, pero con otro nivel de tensin. Los transformadores tambin se utilizan para otros propsitos por ejemplo, para muestreo de tensin, muestreo de corriente y transformacin de impedancia. Los transformadores de potencia se construyen de dos maneras. Un tipo de transformador consta de una pieza de acero rectangular, laminada, con los devanados enrollados sobre las columnas del rectngulo. Esta clase de construccin, conocido como transformador ncleo tipo columna, se ilustra en la figura 2.2. El otro consta de un ncleo laminado de tres columnas, cuyas bobinas estn enrolladas en la columna central. Esta clase de construccin se conoce como transformador tipo acorazado. En cualquier caso, el ncleo se construye con delgadas lminas aisladas elctricamente unas de otras para minimizar las corrientes parsitas. En un transformador trifsico, los devanados primario y secundario estn envueltos uno sobre el otro con un devanado de baja tensin en la parte interna (ms cerca del ncleo). Esta disposicin cumple los siguientes objetivos: 1. Simplifica el problema de aislar el devanado de alta tensin desde el ncleo. 2. Produce un menor flujo de dispersin que el que se presentara en caso de colocar los dos devanados separados del ncleo. A los transformadores de potencia se les llama de diferentes maneras, dependiendo de su uso en los sistemas de potencia. Un transformador conectado a la salida de un generador y que se usa para aumentar su tensin a niveles de transmisin (ms de 110KV), a veces se le llama transformador de subestacin. Por ltimo, al transformador que toma la tensin de distribucin y lo disminuye 16
hasta la tensin final al que se utiliza la potencia (110, 208, 220V, etc.) se le llama transformador de distribucin. Todos estos dispositivos son esencialmente iguales; la nica diferencia entre ellos es el uso que se les da.
Figura 2.2.Transformador con ncleo tipo columna.
Figura 2.3. Transformador ncleo tipo Acorazado. 17
2.5 TEORA DE OPERACIN DE LOS TRANSFORMADORES MONOFSICOS REALES La figura 2.4 ayuda a entender la operacin de un transformador real. En esta figura se puede ver un transformador que consta de dos bobinas de alambre enrollado alrededor del ncleo de cualquier transformador. El transformador primario est conectado a una fuente de potencia de c.a. y el devanado secundario est abierto.
Figura 2.4. Dibujo de un transformador sin carga en el secundario. La base de la operacin de un transformador se puede derivar de la ley de Faraday: eind = Donde: d (2.1) dt
= flujo concatenado en la bobina a travs de la cual se induce la tensin.

El flujo concatenado es la suma del flujo que pasa a travs de cada vuelta en todas las vueltas de la bobina, ya que el flujo concatenado total a travs de una bobina no es exactamente N , puesto que el flujo que pasa a travs de cada vuelta de la bobina es ligeramente diferente del flujo de las dems vueltas, lo cual depende de la posicin de la vuelta dentro de la bobina.
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N
=
Donde:
i =1
(2.2)
N = nmero de vueltas en la bobina. Sin embargo, es posible definir el flujo promedio por vuelta en una bobina. Si el flujo ligado total en todas las vueltas de la bobina es y si hay N vueltas, entonces el flujo promedio por vuelta est dado por:
= N (2.3)
Entonces la ley de Faraday se puede escribir de la siguiente forma: eind = N d dt (2.4)
2.6
RELACIN DE TENSIN EN EL TRANSFORMADOR
Si la tensin de la fuente de la figura 2.4 es v p (t ) , entonces esa tensin se aplica directamente a travs de las espiras del devanado primario del transformador. Empleando la Ley de Faraday, podemos pronosticar cmo reaccionar el transformador a esta tensin aplicada. Cuando se resuelve la ecuacin (2.5) para el flujo promedio presente en el devanado primario del transformador, el resultado es:
1 NP
vP (t )dt (2.5)
Esta ecuacin establece que el flujo promedio en el devanado es proporcional a la integral de la tensin aplicada al devanado y la constante de proporcionalidad es el inverso del nmero de vueltas del devanado primario 1 / Np . Este flujo est presente en la bobina primaria del transformador. El efecto que tiene en la bobina secundaria del transformador depende de qu tanto flujo llegue a la bobina secundaria. No todo el flujo que se produce en la bobina primaria pasa a travs de la bobina secundaria; algunas de las lneas de flujo abandonan el ncleo de hierro y pasan a travs del aire. La porcin del flujo que pasa a travs de una de las bobinas del transformador, pero no a travs de la otra, se llama flujo disperso. El flujo en la bobina primaria del transformador se puede dividir en dos 19
componentes: un flujo mutuo que permanece en el ncleo y une ambos devanados y un flujo disperso mnimo que pasa a travs del devanado primario pero que regresa a travs del aire, sin cruzar por el devanado secundario.
Donde:
= M + DP (2.6)
= flujo promedio primario total,
M = componente del flujo que une las bobinas primarias y secundarias y = flujo disperso en el devanado primario. DP
Hay una divisin similar del flujo en el devanado secundario entre flujo mutuo y flujo disperso, que pasa a travs del devanado secundario pero que regresa a travs del aire sin tocar el devanado primario:
Donde:
= M + DS (2.7)
= flujo promedio secundario total.
M = componente del flujo que une las bobinas primarias y secundarias y = flujo disperso en el devanado secundario. DS
Con la divisin del flujo primario promedio en los componentes mutuo y disperso, la ley de Faraday para el circuito primario se puede expresar como v P (t ) = N P v P (t ) = N P dM dt + NP dP dt (2.8)
dDP dt
El primer trmino de esta expresin se puede llamar eP (t ) y el segundo trmino se puede llamar eDP (t ) . De este modo, la ecuacin anterior se puede escribir: vP (t ) = eP (t ) + eDP (t ) ............(2.9) 20
La tensin en la bobina secundaria del transformador tambin se puede expresar en trminos de la ley de Faraday como v S (t ) = N S v S (t ) = N S dM dt + NS dt dS dt (2.10)
dDS
vS (t ) = eS (t ) + eDS (t ) (2.11) La tensin del primario debido al flujo mutuo est dado por: e P (t ) = N P dM dt (2.12)
y la tensin del secundario debido al flujo mutuo est dado por: eS (t ) = N S dM dt (2.13)
Por lo tanto: e P (t )
P
= a (2.14)
eS (t )
NS
Esta ecuacin significa que la razn entre la tensin del primario causado por el flujo mutuo y la tensin del secundario causado por el flujo mutuo es igual a la relacin de vueltas del transformador. Puesto que en un transformador bien diseado M DP y M DS , la relacin de la tensin total en el primario de un transformador con tensin en el secundario de un transformador es aproximadamente: v P (t ) N = P = a (2.15) v S (t ) N S
21
2.7
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN
Los transformadores de distribucin son la fase ltima par la utilizacin de la energa elctrica en alta o baja tensin. Lo definimos como un aparato esttico que tiene una capacidad nominal desde 5 hasta 500KVA y una tensin elctrica nominal hasta 34500 volts en lado del primario y hasta 15000 volts nominales en lado secundario. Dentro de los transformadores de distribucin existen cuatro tipos: transformador tipo pedestal, transformador tipo subestacin, transformador tipo sumergible y transformador tipo poste. El transformador tipo poste es el ms comnmente empleado en los sistemas de distribucin. Los transformadores de distribucin tipo poste monofsico y trifsico, son el elemento bsico en las redes de distribucin de energa elctrica, en los sistemas urbanos y rurales. Son los que hacen posible al usuario final la utilizacin de la energa elctrica de bajo consumo en los desarrollos habitacionales, residenciales y de micro industrias. Los transformadores de este tipo son de pequea capacidad y tamao reducido. Los transformadores tipo poste son construidos de acuerdo a la Norma Nacional NMX-J-116-ANCE o a las especificaciones CFE-K0000.01 o LFC-GDD-174, sumergidos en aceite mineral con enfriamiento natural (CLASE OA), con elevacin de temperatura de 65C a 2300 m.s.n.m., sobre un ambiente promedio de 30C y hasta un mximo de 40C y frecuencia de 60 Hz, en capacidades de 5 hasta 167 KVA para monofsicos y de 15 hasta 150 KVA para equipos trifsicos. Las clases de tensin cubiertas son desde 1.2 hasta 34.5 KV. Cuando un transformador es usado para servicio de distribucin, es conectado al secundario (terminales H) directamente a la carga habitual, de ah el nombre de distribucin. Los transformadores para tales servicios son distinguidos de los transformadores de potencia, los cuales son empleados en sistemas de transmisin de alta tensin por las compaas suministradoras (CFE y LyFC), para la transmisin y distribucin de relativamente grandes bloques de potencia. Relativamente en los circuitos o redes de distribucin grandes, la tensin baja por las cadas de tensin en los cables y se incrementa con las menores distancias de las fuentes de tensin primaria; esto significa que un transformador de distribucin conectado al principio de una lnea recibir una tensin ms alta que muchos kilmetros de distancia adelante. Asumiendo que dos transformadores de distribucin similares son conectados a la misma lnea, pero a distancias diferentes el uno del otro, las tensiones en los secundarios en ambos casos no sern los mismos, la tensin de carga puede ser muy alto al principio de la lnea y muy bajo al final de esta. De ah que sea necesario el uso de conexiones de derivacin para el ajuste de la tensin que se entrega a los usuarios.
22
Figura 2.5. Esquema elctrico que muestra la salida de derivaciones en un transformador; a) monofsico y b) trifsico conexin delta-estrella. La figura 2.5 muestra los esquemas de conexiones de un transformador de distribucin, monofsico y trifsico. Estos transformadores son del tipo auto enfriados y casi siempre sumergidos en aceite. Se encuentran continuamente en operacin ya sea que tome o no corriente de carga de los devanados secundarios; las prdidas en el hierro debern ser menores en relacin a las prdidas en el cobre a plena carga de las que seran necesarias en transformadores de potencia. Los transformadores de distribucin incluyen las capacidades hasta 500 KVA y menores que se usan para bajar tensiones a partir de distribucin a una tensin normal de servicio. Las capacidades nominales y clase de aislamiento est normalizadas (NOM-J-116-2005, NMX-J-116-ANCE-2005 y NOM-002-SEDE1999) (ver apndices A, B y C). 23
Los datos necesarios para el clculo del diseo a los que debe sujetarse el transformador son generalmente, las tensiones primarias y secundarias de la lnea a las cuales correspondern las tensiones de fase Vp y Vs con carga, para factor de potencia coss=1 0.8 y la capacidad en KVA; as mismo, es requisito tomar en cuenta ciertos parmetros elctricos de diseo, como el por ciento de impedancias (%Z), el por ciento de corriente de excitacin (%Io), las prdidas de vaco(PFe ), las pedidas de carga (PCU ) y la eficiencia.
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Capt ulo 3: Diseo y Clcul aptu culo de un Transf ransform ormado ador de Distri stribucin Tipo Poste con Capaci acidad de 75K 75KVA
CAPTULO 3 DISEO Y CLCULO DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN TIPO POSTE CON CAPACIDAD DE 75 KVA
3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
A manera de ilustrar la tcnica del diseo se procede al clculo de un transformador trifsico tipo poste de 75KVA 13200/220-127 Volts, 60Hz, 65 C, 2 derivaciones en AT de 2.5% c/u y conexin -. Se parte de que el transformador trifsico consiste de tres transformadores monofsicos idnticos. Es por eso que debemos dividir la potencia trifsica entre 3: KVA1 = dando valores: KVA1 = 75KVA = 25KVA 3 Y CORRIENTES EN LOS KVA3 ............(3.1) 3
3.2 CLCULO DEVANADOS
DE
TENSIONES
Por ser conexin delta estrella entonces la bobina del primario est en conexin delta y la tensin de lnea ser igual a los volts/bobina entre fases. Se consideran las derivaciones extremas y la nominal. Posicin No. Volts Lnea 1 13860 3 13200 5 12540
Para la corriente nominal de la bobina del primario se toma 13200 V. I P = KVA1 Vp (3.2)
I =
P
25KVA
= 1,89
A 13,2 KV 25
Se puede realizar el clculo para las posiciones 1 y 5: I P1 = KVA1 Vp1 (3.3)
I P1 =
25KVA = 1,80 A 13,86 KV (3.4)
I P5 =
KVA1 Vp5
I P5 =
25 KVA = 1,99 A 12,54 KV
Para la corriente nominal de la bobina del secundario, la tensin de fase es 127V. I SF = I SF = KVA (3.5) KV 25KVA = 196,85 A 0,127 KV DE VUELTAS, SECCIN DEL
3.3 CLCULO DEL NMERO CONDUCTOR Y SECCION DEL NCLEO.
3.3.1 Nmero de vueltas y seccin del conductor a) Determinacin del nmero de vueltas (o espiras). Esta se puede efectuar de las dos formas siguientes: a partir de algn diseo similar disponible o mediante la determinacin emprica de la relacin volt/vuelta (vt), calculada mediante la expresin siguiente: Vt = 1.1 KVA1 1 / 2 ; (3.6) ( Z / 5)
donde: Z = porcentaje de impedancia (3%), del apndice C. KVA 1 = KVA monofsicos del transformador (25KVA); 26
por lo tanto: N1 = V1 (3.7) Vt
V N 2 = 1 (3.8) Vt dando valores a la ec. 3.6, tenemos:
Vt = 1,1
25 = 1/ (3 / 5) 1,1
2
25 = 6,249 0,7746
Vt 6,25 Ahora se determinar el nmero de vueltas del devanado secundario: N2 = V2 127V = 20,32 espir as Vt = 6,25
Por cuestiones de manufactura, este valor se tiene que ajustar a un nmero entero; el inmediato prximo es 20 espiras. Con este dato se recalculan los volts/vuelta para as determinar el nmero de espiras del devanado primario. Vt = luego entonces, se tiene que: N1 = V1 13200 = = 2078,74 espiras Vt 6,35 127 = 6,35; 20
ajustando a el entero inmediato prximo. N1 = 2079 espiras nominales Se vuelve a recalcular el nmero de espiras para efectos de diseo y de construccin. Se calcula el valor superior, es decir, para la posicin 1 del cambiador de derivaciones.
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N1t1 =
13860 = 2182,671 espiras 6,35 N1 = 2183 espiras nominales
Si al considerar el porcentaje del 5% arriba del valor nominal del nmero de vueltas, se obtiene el mismo valor anterior. 2079espiras 1,05 = 2183espiras En resumen, para la regulacin de tensin en el transformador se tiene el siguiente cuadro de valores: Posicin 1 Posicin 2 Posicin 3 Posicin 4 Posicin 5 13860 13530 13200 12870 12540 volts 2183 espiras volts 2131 espiras volts 2079 espiras volts 2027 espiras volts 1975 espiras
Que corresponde al desarrollo de devanados de la figura 3.1.
Figura 3.1. Esquema del desarrollo de devanados de B.T. y A.T. b) Clculo de calibres del conductor. Para los clculos del calibre del conductor es comn tomar una densidad de corriente () dentro de los valores siguientes: 2,5 a 3,5 A / mm para 2 transformadores sumergidos en aceite, y de 1,5 a 2,5 para A / mm
2
transformadores de tipo seco; en este ejemplo se toma una densidad de corriente 2 de 2,8 amperes/ mm , para la bobina de alta tensin, y se considera la corriente para la posicin 5, puesto que es ligeramente mayor a la corriente nominal;
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Acond = Acond =
IP5 (3.9)
1,99 A = 0,710mm 2 2.8 A / mm

2
De la tabla del apndice J, este valor corresponde a un calibre nmero 18 AWG. Para la bobina de baja tensin ser: Acond = A
cond
I SF
(3.10)
196,85 = A = 70,303mm 2 2 2.8 A / mm
De la tabla del apndice I, este valor corresponde a un calibre nmero 3/0 AWG. Aqu cabe aclarar que por algunas cuestiones tcnicas, no conviene usar conductor redondo, conviene usar solera de cobre u hoja de aluminio para el mejor aprovechamiento del factor de espacio. Tambin cabe aclarar que usar solera u hoja tiene ventajas e inconveniencias, dependiendo de la seleccin del ncleo, la forma de bobina y el tipo de conductor a utilizar, lo cual tambin tiene mucha relacin con los efectos electromecnicos causados por corrientes de corto circuito. Para ncleos cruciformes se prefiere usar solera; para ncleos rectangulares es preferible la hoja de aluminio. En este diseo de transformador, se emplear un ncleo trifsico acorazado del tipo arrollado (WESCOR) con seccin rectangular. 3.3.2 Clculo de la seccin transversal del ncleo y sus dimensiones geomtricas. Se debe fijar una densidad de flujo magntico (B) para ncleos. Para ncleos arrollados es recomendable usar densidades de flujo de 15000 a 17000 gauss y para ncleos apilados de 13000 a 15000 gauss. Para el ejemplo que nos ocupa se utilizar un flujo magntico de 16000 gauss. De la ecuacin general del transformador, se puede calcular la seccin transversal del ncleo (A), ver figura 3.2 b. V 10 2 A= (cm ) (3.11) 4,44 fNB V = 13200volts 29
8
Figura 3.2. Ncleo arrollado de cuatro arcadas, para transformador trifsico tipo acorazado. a) vista frontal. b) seccin transversal. dando valores a la expresin se tiene 13200V 108 2 A= = 148,9cm (rea neta) 4,44(60)(2079)(16000) Si se usa acero elctrico grado M-4 corresponde a un acero al silicio de grano orientado rolado en fro. En la construccin de ncleos arrollados, el factor de apilamiento (fe) lo podemos considerar entre los valores de 0,93 a 0,96. En ncleos apilados el fe esta entre 0.90 y 0,93. Para el ejemplo se utilizar fe = 0,95 , entonces: An = A f fe (3.12)
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donde: An = rea neta A f = rea fsica fe = factor de apilamiento (o de laminacin) tambin conocido como factor de espacio. Despejando de la ecuacin 3.12 al rea fsica y dando valores se tiene: A Af = sustituyendo valores Af =
2 148,9cm 2 = 156,7cm 0,95 n
fe
Para secciones transversales rectangulares, como lo es nuestro caso, la proporcin de ancho de lmina (C) al espesor de la laminacin (D) de la arcada lo podemos considerar de la forma siguiente: C = (2 a 3) 2D, para ncleo tipo acorazado. C = (1,4 a 2) D, para ncleo tipo columna.
Figura 3.3. Representacin de una arcada de ncleo. Se toma un ancho de lmina (C) de 21,0 cm. y se considera que el diseo del ncleo es del tipo acorazado, entonces se puede calcular su espesor (2 D) en funcin del rea fsica A f , ver figura 3.4. 31
2D =
Af (3.13) C
2D =
156,7cm 2 = 7,46cm (74,6mm) 21cm
Se verifica la proporcin C / 2 D , se tiene un valor de de 2,81. El nmero de laminaciones para formar el paquete del espesor (2 D) , lo determina el espesor de la lmina a usar; se ha mencionado que el acero elctrico grado M4 tiene un espesor de 0,28 mm (0,011), entonces se requiere arrollar el siguiente nmero de laminaciones: 2D (3.14) 0,28 dando valores 74,6mm = 266 0,28mm l a mi naci ones
Figura 3.4. Corte de la seccin transversal del ncleo. La altura de la ventana (B), usualmente es de 2,5 a 3,5 veces el espesor (2D) si se toma el valor de 3,25 se tiene: B = 2 D 3,25 (3.15) 32
dando valores:
2 D = 7,46cm B = 7,46 3,25 = 24,25cm
3.4 CLCULO DEL LAS DIMENSIONES GENERALES DE LA BOBINA Y DEL ANCHO DE VENTANA DE LAS ARCADAS DEL NCLEO. 3.4.1 Diseo dielctrico del transformador El diseo dielctrico de cualquier mquina elctrica consiste en determinar las caractersticas y dimensiones de cada uno de los aislamientos utilizados, en este caso del transformador, se debe asegurar una operacin dielctrica confiable. De acuerdo a la construccin se tiene: Aislamiento bajo bobina o tubo de devanado (papel o cartn prensado ), Aislamiento entre vueltas (barniz o esmalte), Aislamiento entre capas (papel Kraft o insuldur), Aislamiento para collares (papel o cartn prensado), Aislamiento entre devanados de B.T. y A.T., Aislamiento para envolvente de la A.T. (papel kraft,isuldur o crepe), Aislamiento entre bobinas y yugo, Aislamiento entre devanados exteriores y ncleo, tanque o herrajes, Aislamiento ente bobinas de fases diferentes. 3.4.2 Dimensionado de las bobinas a) Bobina de B. T. El conductor a usar para devanar la bobina de B. T., que se ha seleccionado es la hoja de aluminio (foil de aluminio); esto implica hacer ajustes en el valor de la seccin transversal del conductor. Para el cobre tenemos una Acond = 70.303mm 2 , sin embargo, para el aluminio se debe compensar el rea en un 61% para que haya equivalencia de conductividad y de prdidas de carga. Acond ( Al ) = Acond (Cu ) 1,61 (3.16)
Acond ( Al ) = 70.303mm 2 1,61 = 113,18mm 2 33
O bien: Acond ( Al ) = Acond Is (3.17)
( Al ) = 196,85 A = 113.13mm 2 1,74 A / mm

2
donde: = densidad de corriente para el aluminio, cuyo valor es considerado en proporcin inversa a la conductividad del cobre. Se debe de considerar el nivel bsico de impulso (NBI) para calcular el rea del aislamiento del devanado de baja tensin, as tenemos que corresponde a una clase de aislamiento de 1,2 y un NBI de 30 KV, (ver apndice H). La altura efectiva del devanado ser (ver figura 3.5): hS = B 2(d a + ra ) (3.18) donde: B = la altura de la ventana del ncleo d a = la distancia aislamiento Axial (collar + aislamiento. Yugo) rc = radio de curvatura del ncleo. Dando valores se tiene: hS = 24.25cm 2(0,8cm + 0,317) = 24,25cm 2,23cm = 22.02cm (220,2mm)
34
Figura 3.5. Corte transversal del devanado de B. T. Consultando los apndices D y E de calibres BWG de las lminas de aluminio, se tiene que lo ms prximo al rea calculada es tomar dos calibres: el calibre 28 y el 34 para un espesor de 0,535mm (BWG # 28 y 34 aleacin 2S-H14, temple suave). Para el devanado de B.T se usarn hojas de aluminio de calibres BWG nmeros 28 y 34 con un ancho de 220,2mm, as como papel kraft tratado (insuldur) de 0,127mm (0,005) de espesor como aislamiento entre capas. El espesor o dimensin radial de la bobina de B. T ser de: d BT = 20(0,535mm + 0,127 mm) (3.19) dando valores: d BT = 20(0,535mm + 0,127 mm) = 13,24mm. Si a esta dimensin le damos un 5% de tolerancia por concepto de uso de sujeciones o amarres, se tiene que: d BT = 13,24mm 1,05 = 13,90mm La longitud de la vuelta media (lvms ) del devanado secundario se calcula con la siguiente expresin: lvms = 2(C + 2 D) + (2(d aisl ) + d BT ) (3.20) 35
donde: C = ancho de lmina, D = espesor de paquete de laminacin de arcada, d aisl = espesor de aislamiento de tubo de devanado y d BT = espesor del devanado de baja tensin. Dando valores a la ecuacin se tiene: l vms = 2(21cm + 7,46cm) + (2(0,317) + 1,39cm) = 56,92cm + 6,35cm = 63,28cm La longitud total del conductor requerido ser: ltBT = Ns lvms (3.21) ltBT = 20 63,28cm = 1265,57cm(12,65m) A la longitud del conductor de B. T. habr que sumarle las distancias de guas o salidas a las boquillas, un 10% ms es razonablemente suficiente. lTBT = ltBT 1,10 (3.22) I TBT = 12,65m + 1,10 = 13,91m. El peso del conductor (PAL) por bobina ser de: PAL = VAL Pe (3.23) donde: VAL Es el volumen del conductor (22,02 x 0,0535 x 1391) Pe Es el peso especfico del aluminio (2,7gr/ cm 3 ). Dndole valores a la expresin se tiene: PAL = (1638,7cm 3 ) 2,7 gr / cm 3 = 4424,4 gramos 4,424Kg
36
b) Bobina de A. T. El conductor a usar para devanar la bobina de AT., de acuerdo al clculo se necesita un calibre No. 18 AWG. Para la clase de aislamiento de 15 KV se requiere un conductor aislado con doble capa de barniz. Luego entonces se calcula la altura (hp) efectiva del devanado de A.T.: hP = B 2(d a + rc ) (3.24) donde: d a = la distancia de aislamiento axial (collares para tensin clase 15KV, ver apndice H) B = la altura de la ventana del ncleo, rc = el radio curvatura del ncleo. Dando valores se tiene: hP = 24,25cm 2(1,55cm + 0,317cm) = 24,25cm 3,634cm 20,616cm(206,16mm) Conociendo la altura efectiva del devanando de AT se puede calcular el nmero de espiras por capa: espir as / capa donde: hp = la altura efectiva del devanado primario d cond = el dimetro del conductor Dando valores se tiene: 206,16mm = 184 Vpc = 1,118mm espir as por capa hP = d cond (3.25)
Y para el nmero de capas requerido se obtiene al dividir el nmero total de espiras entre las espiras por capa:
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capas =
2183 = 11,86 12capas 184
Desde el punto de vista dielctrico, se ajusta el nmero de espiras por capa a 182 lo que dar: capas = 2183 = 11,99 12capas 182
en la ltima capa se devanan 181 espiras.
Figura 3.6. Colocacin de collares en el devanado de la bobina de A. T. c) Clculo de aislamientos menores (bobina A.T.) Aislamiento entre capas (Vc ) en volts/capa: Vc = 2V V pc N donde: V pc = las vueltas por capa que son 182. V = la tensin de prueba (Potencial Inducido Impulso). N = los nmeros de espiras que corresponden a V. F .s. = el factor de seguridad que es de 1.8. 38
F .s. (3.26)
Dando valores para prueba de potencial inducido (tensin de prueba el doble de la tensin nominal), tenemos Vc = 2(27720)182 1,8 = 8319,8volts(8,32 KV ) 2183
Y para la prueba de impulso (tensin de prueba ver tablas de los apndices K y L), tenemos Vc = 2(95000)182 1,8 = 31516volts (31,5 KV ) 1975
Se entra con estos valores a las curvas caractersticas de de la figura 3.7 y se obtiene un espesor de aislamiento de 0,254mm (0,010).
Tensin de ruptura (a) Cresta de una onda de impulso (completa)
(b) Valor eficaz de 60 Hz
Espesor de aislamiento
Figura 3.7. Caractersticas de ruptura del papel Kraft sumergido en aceite.
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El espesor total de la bobina se determina en funcin de los materiales que intervienen en la construccin. MATERIAL Tubo de devanado Cartn prensado (t) Bobina de baja tensin (BT) (a) Aislamiento AT-BT Papel Kraft tratado (insuldur) Formaduchos de cartn prensado Papel Kraft tratado ... 0,25 ... 6,35 ... 0,25 ESPESOR RADIAL EN mm ... 3,175 ... 13,90
Bobina de alta tensin (A.T.) Doce capas de conductor cal. No. 18 Aislamiento entre capas (papel Kraft tratado de 0,254 mm) Sobre aislamiento en la ltima capa (papel y cinta de algodn) Total dimensin radial
... 13,41 ... 2,794 ... 0,51 ... 40,645
Tabla 3.1. Materiales constructivos de las bobinas del transformador, ejemplo. La tabla 3.1 muestra el espesor radial en mm de las bobinas a utilizar en la construccin del transformador de distribucin; el espesor radial del tubo de devanado ser de 3,175 mm de cartn prensado, el espesor de la bobina de baja tensin se obtuvo de la ecuacin 3.19, considerando el espesor del papel kraft, de los formaductos de cartn prensado, as como el aislamiento entre capas y el espesor de la laminacin de aluminio de acuerdo a los calibres ms prximos al rea calculada. Para la bobina de alta tensin, al igual que la de baja tensin, se considera el espesor de aislamiento entre capas de papel kraft, obtenida mediante pruebas de tensin de ruptura ante onda de impulso. El espesor radial de los 40
aislamientos estn en funcin de las tensiones de pruebas y las doce capas del conductor del calibre calculado, de esta manera, el espesor total se determina en funcin de los materiales que intervienen en la construccin.
Figura 3.8. Croquis mostrando el arreglo de las bobinas primaria y secundaria sobre una pierna del ncleo y la longitud media por vuelta de cada embobinado o devanado. La figura 3.8 muestra el arreglo de las bobinas primaria y secundaria. Se observa que la longitud de vuelta media de la bobina primaria ser ms grande que la longitud de vuelta media de la bobina del secundario. As mismo, tambin se aprecia que estas bobinas cubren una pierna del ncleo. Para obtener las longitudes de vuelta media de ambos devanados se utilizan las expresiones 3.20 y 3.27, considerando los valores del ancho de lmina, espesor de paquete de laminacin de arcada, espesor de aislamiento del tubo de devanado y espesor del devanado de B.T., De est manera se realiza el arreglo el cual debe ir primero el espesor del tubo de devanado con las dimensiones obtenidas, despus las dimensiones del espesor de la bobina de baja tensin, las dimensiones del 41
espesor del total de aislamiento, y por ltimo las dimensiones del espesor de la bobina de alta tensin. Para calcular la longitud de la de la vuelta media del devanado primario se utiliza la frmula siguiente: lvmp = 2(C + 2 D) + (2(d casq + d BT + d aislAT BT ) + d AT ) (3.27) donde: d casq = t , d BT = a, d aislAT B T = b y c. d AT = Dando valores, se tiene: l vmp = 2(21cm + 7,46cm) + (2(0,3175cm + 1,39cm + 0,685cm) + 1,672cm) = 56,92cm + 20,285cm 77,2cm La longitud total del conductor requerido ser: I tAT = N P1 lvmp (3.28) Siendo N p1 = 2183espiras (en la posicin 1 del cambiador de derivaciones) Dando valores se tiene: l tAT = 2183 77,2cm = 168539cm(1685,39m) 1,685 Km Si el peso por kilogramo del alambre es de 7.47 Kg/Km (ver apndice I), entonces el conductor por bobina debe ser de: 1,685 Km. x 7,47 kg = 12,586Kg 12.6Kg km
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3.4.3 Determinacin del ancho de ventana del ncleo y el peso por arcada. Si se hace un esquema del conjunto ncleo-bobina se puede deducir el por qu diferentes arcadas, (ver figura 3. 9). Se observa que existen cuatro arcadas de las cuales las arcadas 2 y 3 son iguales en tamao y peso, y las arcadas 1 y 4 tambin son iguales pero diferentes de 2 y 3; en las arcadas 1 y 4 se aloja un espesor de bobina y en las arcadas 2 y 3 se alojan 2 espesores de bobina . Luego entonces, se calculan en las arcadas dos anchos (A) de ventana; se llamarn arcadas chicas la 1 y 4, y arcadas grandes la 2 y 3, (ver figura 3.9).
Figura 3.9. Diagrama de corte del conjunto ncleo-bobina Se procede a calcular loas anchos de ventana: C= ancho de lamina y A1= espesor de bobina + aislamiento al ncleo =40,645mm +2,5mm =43,145mm 4,31cm A2=2(espesor de bobina)+ aislamiento entre bobinas (de fases diferentes) =2(40,645mm)+6mm =81,29mm+6mm =87,29mm 8,73cm La longitud media de la arcada chica (Im1) se calcula aplicando la expresin siguiente: 43
lm1 = 2( A1 + B ) + ( D) (3.29) se sabe que 2D=7,46 cm: D= 7,46 = 3,73 2
dando valores a la frmula anterior tenemos: I m1 = 2(4,31 + 24,25) + (3,73) = 57,12 + 11,718 = 68,84cm. El peso de la arcada chica se calcula con la frmula siguiente: P1 = VFE1 Pe (3.30) donde: P1 = el peso del acero elctrico Pe = el peso especfico del acero (7,65 VFE = el volumen del acero elctrico gr / cm3 )
dando valores a la expresin anterior se tiene: PI = (21 3,73 68,6) 7,65 = 41106,8 gramos 41,110 Kg . La longitud media de la arcada grande ( I m 2 ) se calcula con la expresin siguiente: I m 2 = 2( A2 + B) + ( D) ...(3.31) dando valores se tiene: I m 2 == 2(8,73 + 24,25) + (3,73) = 65,96 + 11,72 = 77,68cm. El peso de la arcada grande se calcula con la expresin siguiente: 44
P2 = VFe 2 Pe (3.32) dando valores se tiene: P2 == (21 3,73 77,68)7,65 = 46546 gramos 46,550 Kg El peso total del ncleo trifsico deber ser la suma de las cuatro arcadas: Pt = P1 + P2 + P3 + P4 (3.33) donde: P1 = P4 P2 = P3
dando valores: Pt = 2(41,11) + 2(46,55) = 175,32kg 3.5 CLCULO DE LAS PRDIDAS, EFICIENCIA E IMPEDANCIA EN EL TRANSFORMADOR Continuando con el ejemplo, se tienen como datos del material que constituyen al ncleo lo siguiente: Prdidas especficas en el ncleo Prdidas especficas aparentes en el ncleo = = 1,32W / kg 1,98VA / kg
(Estos valores fueron obtenidos a partir de la grfica caracterstica de los aceros elctricos grano orientado, del apndice 2.) Si consideramos un factor de destruccin del 10 %, tenemos que: Prdidas activas en el ncleo ( PFE ) = 1,32W / kg (175,32) kg 1,1 ( PFE ) = 254,56 watts Ahora, los VA de excitacin sern VA de excitacin = 1,98VA / kg (175,32)kg 1,1 = 381,84volts amperes 45
La corriente de excitacin ( I 0 ) ser igual a: ( I 0 ) = (381,84VA / 3) /(V f = 127,28 / 127) = 1,002ampere Las prdidas en el conductor de aluminio por efecto Joule ( I 2 R ) tienen un valor aproximado a las prdidas del ensayo de corto circuito a tensin de impedancia. A manera de calcular las prdidas en el devanado secundario, se determinan de la manera siguiente: R=
AloCu
L A
ohms (3.34)
Y sabiendo que:
Al
= 0,0284.mm m , para el aluminio
entonces: R = 0,0284 . m m m
2
13,91m = 0,003353ohms (0,3353 10 2 ) . 117,81mm 2
Continuando con el clculo de las prdidas por efecto Joule ( PBT ) , tenemos P = RI (3.35) dando valores: PBT = RI 2 = 0,003353 (196,85) 2 = 129,928 watts a 20 C . s Como las prdidas anteriores corresponden a una temperatura de 20 C, se deben de corregir a 85C, entonces: Rc = R[1 + (T2 T1 )] (3.36) donde: T2 = la temperatura elevada (85C) T1 = la temperatura ambiente (20 C) = coeficiente de temperatura para el aluminio (0.0038) dando valores: Rc = 0,3353 10
2 2
[1 + 0,0038(85 20)]
46
= 0,4181 10
Ahora las prdidas corregidas a 85C son: PBT = RI 2 = 0,4181 10 (196,85) = 162,02W . s
2 2
Continuando con el clculo del ejemplo, se debe de obtener la resistencia elctrica del conductor de AT: R = ltAT ohms / km ............(3.37) Para el calibre de 18 AWG, ohms / km = 21 (Ver Apndice I). dando valores: R = 1,685km 21 = 35,385ohms a 20 C Ahora, se calculan las prdidas por efecto Joule ( PAT ) en el devanado de alta tensin: PAT = RI 2 = 35,385(1,89) 2 = 126,4 W P donde: I P = la corriente en el bobinado primario. Entonces, corrigiendo a 85C, se tiene: Rc = 35,385[1 + 0,00393(85 20)] = 44,42 ; =0.00393 para el cobre. Por lo que:
2 PAT = RcI p = 44,42(1,89) = 158,68W 2
Continuando con el clculo, la eficiencia del transformador se calcula con la siguiente expresin:
=
donde:
P2 P2 = P1 P2 + PFe + PCU
(3.38)
P1 = la potencia absorbida por el primario (KVA). P2 = la potencia cedida por el secundario (KVA). PFe = las prdidas en el hierro 47
P = las prdidas en el conductor por efecto Joule Para factor de potencia unitario f . p = 1 : 75000 1 % = 100 = 98,4% 75000 1 + 3(84,85 + 320,7) Para factor de potencia f . p = 0,8 : 75000 0,8 100 = 98% % = 75000 0,8 + 3(84,85 + 320,7) Para el clculo de la impedancia del transformador, se procede de la manera siguiente: Si se despeja Re de PAT = Re I 2 , se tiene que: Re = PAT I
2 I
158.68 2 = 44,42ohms 1,89
el por ciento de resistencia (% R ) % R = PAT 10kVA = 158,68 = 0.6347% 10(25)
Para calcular la reactancia de dispersin, se tiene que: kVA f v m 60 =X = fase % (3.39) 22,14NabVt 2 donde:
f = la frecuencia en hertz vm = el promedio de las longitudes de las vueltas medianas de BT y AT (en
mm), v m = ( I vmp + I vms ) 2 a + c = +b 3
48
Donde:
a+b+c h+1 = + 3 2
= la longitud de la trayectoria de flujo disperso a = el espesor promedio de la bobina de BT, en mm, b = el espesor promedio del espacio alta-baja, en mm, c = el espesor promedio de la bobina de AT, en mm, Vt = los volts por vuelta (E/N), N ab = el nmero de espacios alta-baja ( N ab = para dos devanados) 1 concntricos, N ab = 2 para tres devanados concntricos) l, h = alturas de las bobinas de B.T y A.T respectivamente.
Sustituyendo valores: / 25kVA) 60 609,10 24,35 60 %X = 2 = 2,125% 22,14 221,48 1 (6,35) El valor de y de se obtienen de sustituir valores en sus respectivas frmulas 13,9 + 16,72 = + 6.85 = 26,32 3 + 208,76 + 220,2 = 226,97. = 13,9 + 6,85 + 16,72 3 2 Finalmente, se calcula el porciento de impedancia, con la expresin siguiente: % Z = (% R) dando valores: % Z = (0,6347)
2 2 2
+ (% X )
(3.40)
+ (2,28) = 2,36% .
49
Capt ulo 4: Program orm mador de Distri aptu Programa par para el Diseo de un Transf Transfor stribucin
CAPTULO 4 PROGRAMA PARA EL DISEO DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN

4.1 INTRODUCCIN
En este captulo se muestra, de forma simplificada, el procedimiento para realizar un programa en TurboC, capaz de calcular el diseo del transformador de distribucin basado en el ejemplo del captulo 3. Para lo anterior, es indispensable contar con el diagrama de flujo general (figura 4.1), basado en la metodologa explicada en dicho captulo. Siguiendo los requerimientos mencionados a lo largo de esta seccin, se puede realizar un cdigo que vare un solo parmetro, y de esta forma, obtener los resultados necesarios para la realizacin del diseo del transformador. El objetivo es obtener el mejor diseo minimizando costos. En este caso, el cdigo parte de parmetros, como la potencia trifsica, las tensiones nominales primaria y secundaria, y la corriente por fase en el secundario. El diseo se centra en tres elementos claves: la bobina de baja tensin, de alta tensin y el ncleo. Se toma como variable de diseo a los volt/vuelta, pues mediante la manipulacin de este valor cambiara de manera sensible: el nmero de espiras en el secundario y primario, las dimensiones del ncleo, el espesor del paquete de laminacin, el nmero de laminaciones, la altura de la ventana, la altura del devanado, el espesor de la bobina de B.T. y A.T., el peso del conductor por bobina de B.T. y A.T., las espiras por capa, el nmero de capas, ancho de la ventana, longitudes medias, volumen y peso de la arcada chica y grande, prdidas activas en el ncleo, prdidas por efecto joule y porcentaje de reactancia e impedancia entre otros. Por todo lo anteriormente mencionado, el programa que se realiz en TurboC vara el dato del volts/vuelta, el cual es introducido por el usuario y debe de arrojar como resultado los calibres de conductores, las dimensiones generales de las arcadas del ncleo, el espesor de las bobinas, las prdidas y la eficiencia, todos estos datos siendo parte del diseo del transformador. La programacin del diseo del transformador se basa en el ejemplo del captulo 3, y por consiguiente, los parmetros empleados son los mismos que se aplican en dicho ejemplo. 50
4.2
DIAGRAMAS DE FLUJO
La figura 4.1 muestra el diagrama de flujo general para el clculo y diseo de un transformador. Los datos principales que se introducen en un principio, son la potencia trifsica, de 75KVA, y las tensiones nominales primario y secundario, de 13200 V y 220-127 V, respectivamente. Dicho diagrama resume el procedimiento a seguir para el clculo y diseo de un transformador de distribucin indicado a travs de todo el captulo 3.
Introducir Datos
Clculo de corrientes y tensiones en los devanados.
Clculo del nmero de vueltas, seccin del conductor y seccin del ncleo.
Dimensiones generales de las arcadas del ncleo.
Diseo de la bobina de baja tensin.
Bobina de alta tensin. Fin
Determinacin del ancho de ventana del ncleo y peso por arcada.
Impedancia del transformador
Prdidas en el transformador..
Eficiencia
Figura 4.1. Diagrama de flujo general del programa para el clculo y diseo de un transformador. 51
El clculo de corrientes y tensiones se describe en la seccin 3.2. La determinacin de nmero de vueltas y reas transversales de los conductores de los devanados primarios y secundarios se presenta en la seccin 3.3, mientras que el clculo del rea transversal del ncleo se describe en la seccin 3.3.2. El procedimiento para determinar las dimensiones generales de las arcadas del ncleo se muestra en la seccin 3.4. Los diseos de las bobinas de baja y alta tensin se muestran en las secciones 3.4.2.a y b, respectivamente. El clculo de las prdidas, eficiencia e impedancia se lleva a cabo en la seccin 3.5.
INICIO
Datos
Clculo de corriente nominal en el primario.
Clculo de tensin de fase en el secundario.
Clculo de corriente por fase el secundario.
Clculo de volts por vuelta
Clculo de espiras del secundario
Volts por vuelta recalculado
FIN
Figura 4.2. Diagrama de flujo para el clculo de corrientes y tensiones en los devanados. La figura 4.2 indica el diagrama de flujo a seguir para el clculo de las corrientes y tensiones en los devanados. El dato que se debe introducir es la corriente nominal de la bobina del primario, que se obtiene al dividir los KVA 52
monofsicos del transformador entre el voltaje en el primario y de la misma forma la corriente nominal de la bobina del secundario. En base a esto, se obtiene el clculo del nmero de vueltas mediante la ecuacin 3.6. Para calcular la seccin del conductor se tienen que determinar los calibres de conductores, dando la densidad de corriente para la bobina de alta y baja tensin, y se calcula el dimetro de conductor de alta y baja tensin, el dimetro de conductor recubierto estndar de alta tensin y calibre de conductor recubierto estndar de alta tensin. Como se considera que el tipo de conexin es delta- estrella, entonces la bobina del primario est en conexin delta y la tensin de lnea ser igual a los volt/vuelta. El clculo de la corriente nominal en el primario se realiza con la ecuacin 3.2; la determinacin de la tensin de fase en el secundario ser de 127 Volts. El clculo de la corriente por fase en el secundario se realiza con la ecuacin 3.5; los volts/vuelta con la ecuacin 3.6; la determinacin de espiras en el secundario con la ecuacin 3.8 y por ltimo, se recalculan los volts/vuelta.
INICIO
Datos
Clculo de rea del conductor para la bobina de alta tensin.
Clculo del dimetro del conductor calculado de alta tensin.
Dimetro del conductor recubierto estndar de alta tensin.
Determinacin de calibre del conductor recubierto estndar de alta tensin.
Clculo de dimetro del conductor calculado de baja tensin.
Clculo de rea del conductor para la bobina de baja tensin.
Fin
Figura 4.3. Diagrama de flujo para el clculo de calibres del Conductor. 53
La figura 4.3 muestra el diagrama de flujo para la determinacin del clculo de calibres del conductor, introduciendo el dato de la densidad de corriente el cual es de 3 ampers / para la bobina de alta y baja tensin. El clculo del rea del 2 mm conductor para la bobina de alta tensin y baja tensin se realiza con la ecuacin 3.9 y 3.10, respectivamente. Se calcula el dimetro del conductor de alta tensin y baja tensin, y con estos resultados se determinan los calibres para ambas bobinas consultando la tabla del apndice I.
INICIO
Datos
Clculo del rea de la seccin transversal del ncleo
Clculo del rea fsica de la seccin transversal del ncleo
Clculo del espesor del paquete de laminacin
Clculo del nmero de laminaciones
Clculo de altura de la ventana
FIN
Figura 4.4. Diagrama de flujo para el clculo de la seccin transversal del ncleo. La figura 4.4 muestra el diagrama de flujo para el clculo de la seccin transversal del ncleo, factor de apilamiento, rea fsica de la seccin transversal del ncleo, espesor del paquete de laminacin, espesor de la laminacin, nmero de laminaciones, altura de la ventana y radio de curvatura del ncleo, empleando las ecuaciones 3.11, 3.12, 3.13, 3.14 y 3.15. Los datos que se deben introducir 54
son la densidad de flujo magntico, el tipo de ncleo arrollado. Se utiliza un flujo magntico de 16000 gauss, un factor de apilamiento conocido de 0.97 y se considera el ancho de lmina conocido. El clculo del rea de la seccin transversal del ncleo se determina con la ecuacin 3.11. La determinacin del rea fsica de la seccin transversal del ncleo se realiza con la ecuacin 3.12. El clculo del espesor de paquete de laminacin se determina con la ecuacin 3.13 en funcin del rea fsica, y el nmero de laminaciones se calcula con la ecuacin 3.14. Finalmente, se determina la altura de la ventana con la ecuacin 3.15.
INICIO
Datos
FIN
Clculo del rea requerida por el conductor de aluminio
Clculo del peso del conductor por bobina.
Clculo de altura del devanado
Clculo de volumen del aluminio.
Determinacin de espesor calculado de lmina de aluminio.
Clculo de longitud total del conductor
Determinacin espesor estndar de lmina de aluminio.
Clculo de longitud media
Determinacin espesor de aislamiento entre capas
Clculo de espesor de devanado de baja tensin.
Figura 4.5. Diagrama de flujo para el diseo de la bobina de baja tensin. La figura 4.5 muestra el diagrama de flujo para el diseo de la bobina de baja tensin. Para esto se determina la distancia de aislamiento axial, la densidad de corriente para el aluminio, el rea requerida por el conductor de aluminio con la ecuacin 3.16 y la altura del devanado con la ecuacin 3.18. Despus se calculan los espesores, la longitud de la vuelta media y la total, el volumen del aluminio y por ltimo, el peso especifico del aluminio y el peso del conductor por bobina, 55
mediante las ecuaciones 3.19, 3.20, 3.21 y 3.23, respectivamente. Como se selecciona la hoja de aluminio para devanar la bobina de baja tensin, se debe introducir el dato de la densidad de corriente para el aluminio. Con estos datos se determina el rea requerida por el conductor de aluminio con la ecuacin 3.16. La altura del devanado del ncleo, la distancia de aislamiento axial y el radio de curvatura del ncleo. La altura del devanado se obtiene de la ecuacin 3.18, que depende de la altura de aislamiento y radio de curvatura del ncleo. Dependiendo de las reas obtenidas se determina el espesor o dimensin radial de la bobina de baja tensin con la ecuacin 3.19. Para determinar la longitud total y de vuelta media del conductor se introduce el ancho de lmina, el espesor del paquete de laminacin de la arcada. El espesor del devanado de baja tensn se calcula con las expresiones 3.20 y 3.21. Seguido de esto, se determina el volumen del aluminio y el clculo del peso del conductor por bobina introduciendo el dato del peso especifico del aluminio.
INICIO
Diseo de la Bobina de Alta Tensin
Clculo de altura del devanado
FIN
Determinacin de espiras por capa
Espesor del aislamiento entre capas ajustado
Clculo de nmero de capas requerido
Clculo de espesor de aislamiento entre capas de acuerdo a Impulso
Espiras por capa recalculado
Clculo de espesor de aislamiento entre capas de acuerdo a potencial Inducido
Clculo de volts por capa para prueba de Potencial Inducido
Clculo de volts por capa para prueba de impulso
Figura 4.6. Diagrama de flujo para el diseo de la bobina de alta tensin. La figura 4.6 muestra el diagrama de flujo para la bobina de alta tensin. El dato que se debe introducir para conocer la altura del devanado es la distancia de aislamiento axial que se calcula con la expresin 3.24, y las espiras por capa con 56
la ayuda de la ecuacin 3.25; despus se obtiene el nmero de capas requerido. Posteriormente, se determinan los volts por capa para prueba de potencial inducido y prueba de impulso con la ecuacin 3.26. Conociendo la altura la altura del devanado se puede determinar el nmero de espiras por capa. Para determinar los volts por capa para prueba de impulso y prueba de potencial inducido, se debe introducir el dato de la tensin de prueba de acuerdo al nivel de aislamiento, el factor de seguridad, el nmero de vueltas en posicin de mayor tensin, mediante la ecuacin 3.26.
INICIO
Clculo de la longitud de vuelta media
Determinacin de la longitud total del conductor
Clculo del peso del conductor por bobina
Determinacin del espesor del conjunto de bobinas
Determinacin del espesor de la bobina de Baja Tensin
Determinacin del espesor del aislamiento entre bobinas
FIN
Figura 4.7. Diagrama de flujo para el clculo del espesor de la bobina de alta tensin. La figura 4.7 muestra el diagrama de flujo para el clculo del espesor de la bobina de alta tensin. Los datos que se deben introducir son la densidad lineal de masa del conductor y el espesor del tubo de devanado. Para calcular la longitud 57
de vuelta media del devanado primario se utiliza a ecuacin 3.27, y la longitud total del conductor con la expresin 3.28. En seguida se determina el espesor del conjunto de ambas bobinas, espesor de la bobina de baja tensin y espesor del aislamiento entre bobinas (ver tabla 3.1).
Figura 4.8. Diagrama de flujo para el clculo del ancho de la ventana del ncleo y peso por arcada tanto chica como grande. El diagrama de flujo de la figura 4.8, se emplea para calcular el ancho de la ventana del ncleo y el peso por arcada. Estas se obtienen del clculo del, ancho de la ventana de la arcada chica y grande, longitud media de la arcada grande y chica, peso especifico del acero elctrico, volumen del acero elctrico de la arcada chica y grande, peso de las dos arcadas y el peso total del ncleo trifsico mediante las ecuaciones de 3.29, 3.30, 3.31, 3.32 y 3.33, respectivamente.
58
Figura 4.9. Diagrama de flujo para el clculo del las prdidas en el transformador. El diagrama de flujo de la figura 4.9 se emplea para realizar el clculo de las prdidas en el hierro y las prdidas por efecto joule las cuales se obtienen con la expresin 3.35; se introducen las prdidas especficas en el ncleo y aparentes en el ncleo que se tienen como datos del material que constituyen al ncleo sin embargo, lo primero que se debe de determinar es la resistencia elctrica para la bobina de baja tensin y alta tensin con la expresin 3.34. Despus se realiza el clculo de la resistencia elctrica corregida por temperatura a 85C con la expresin 3.36, y nuevamente se realiza el clculo de las prdidas pero ahora con la resistencia corregida por temperatura a 85C.
59
Figura 4.10. Diagrama de flujo para el clculo del la eficiencia, reactancia e impedancia del transformador. El diagrama que se muestra en la figura 4.10, indica los pasos a seguir para el clculo de la eficiencia e impedancia del transformador. Para determinar las prdidas en el transformador es importante conocer las prdidas especficas en el ncleo y las aparentes, considerando un factor de destruccin de 10% para determinar las prdidas activas en el ncleo y la corriente de excitacin. Se debe calcular la resistencia elctrica a 20C para la bobina de alta y baja tensin y corregir la temperatura 85C con la ecuacin 3.36. El clculo de la eficiencia se efecta con la ecuacin 3.38, para calcular la reactancia se emplea la frmula 3.39. Finalmente, para la determinacin de la impedancia, se usa la frmula 3.40. 60
4.3
PANTALLAS DE IMPRESIN
De acuerdo al diagrama de flujo de la figura 4.1, se realiz el cdigo para calcular y disear un transformador trifsico tipo poste, en TurboC, empleando como nico valor manipulable el volts/vuelta.
Figura 4.11. Ingreso del dato de volt/vuelta. La figura 4.11 muestra la primera pantalla del programa. Como se puede apreciar, los valores de la potencia, el voltaje en el primario, la tensin de fase en el secundario, el tipo de conexin y la corriente en el secundario, son datos que no cambian en ningn momento, pues son datos que caractersticos del transformador que se desea disear. El nico valor que se puede variar es precisamente el de volts/vuelta, y se introduce a travs del usuario. En este caso se toma un valor de 6.25 volts/vuelta.
61
Figura 4.12. Resultados de las tensiones y corrientes para cada posicin del TAP. La figura 4.12 muestra el resultado de datos necesarios para el diseo del transformador, como el nmero de espiras en el secundario, as como las tensiones en cada una de las posiciones y las espiras en el primario. De igual modo, se obtienen las corrientes de las 5 posiciones.
Figura 4.13. Resultado de los calibres de los conductores. La figura 4.13 muestra los resultados del clculo de calibres de conductores, teniendo como dato las densidades de corriente, se obtiene el dimetro del 62
conductor, el calibre del conductor para las bobinas de alta y de baja tensin, para las bobinas de alta y baja tensin.
Figura 4.14. Dimensiones de las arcadas del ncleo. La figura 4.14 muestra los resultados de las dimensiones generales de las arcadas del ncleo. Aqu se puede ver el rea fsica que tendr el transformador, as como el nmero de laminaciones, el espesor de stas y la altura de la ventana. El factor de apilamiento no cambia.
Figura 4.15. Diseo de la bobina de Baja Tensin. 63
La figura 4.15 muestra las dimensiones generales que tiene la bobina de baja tensin, como el espesor de la lmina de aluminio, el espesor de aislamiento entre capas, espesor del devanado de baja tensin la longitud de la vuelta media, el volumen del aluminio y peso del conductor por bobina.
Figura 4.16. Diseo de la bobina de Alta Tensin. La figura 4.16 muestra los resultados del volt por capa para prueba de potencia inducido y de impulso, el espesor de aislamiento entre capas de acuerdo a potencial inducido e impulso, espesor de la bobina de alta tensin, la longitud de vuelta media y el peso del conductor por bobina.
Figura 4.17. Espesor del conjunto de bobinas. 64
La figura 4.17 muestra los resultados obtenidos de los espesores de las bobinas de alta y baja tensin, de la suma de ellos, as como del espesor entre dichas mismas.
Figura 4.18. Diseo de las arcadas chica y grande del Ncleo. La figura 4.18 muestra los resultados obtenidos para los pesos y volmenes de las arcadas, tanto chica como grande, as como el ancho de la ventana del ncleo.
Figura 4.19. Prdidas y eficiencia del transformador. 65
La figura 4.19 muestra los resultados obtenidos de las prdidas por efecto Joule en las bobinas de alta y baja tensin, as como la eficiencia para un factor de potencia unitario y de 0.8.
Figura 4.20. Porcentajes de Resistencia, reactancia y prdidas del transformador. La figura 4.20 muestra los resultados obtenidos del porcentaje de resistencia, reactancia e impedancia del transformador.
66
Capt ulo 5: Diseo pti aptu ptimo de un Transf Transform ormador de Distri stribucin. ucin.
CAPTULO 5 DISEO PTIMO DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN

5.1 PRINCIPIOS ECONMICOS DEL DISEO Y APLICACIN DE LOS TRANSFORMADORES. Uno de los problemas fundamentales al que se enfrenta el diseador es el de dimensionar las partes y disponer el material, en tal forma que se obtenga el rendimiento deseado y la eficiencia especfica al MENOR COSTO. Se puede disear un transformador sumamente econmico, pero sin considerar las prdidas (ya que estas seran excesivas) o bien, disear un transformador con el mnimo de prdidas pero en consecuencia, exageradamente costoso. Debido a que la densidad de corriente en el cobre no puede llevarse mas all de cierto limite (por problemas de calentamiento), as como la densidad de flujo en el ncleo queda fijada por la saturacin del circuito magntico, en la prctica se ha demostrado que: las prdidas totales consisten de las prdidas en el ncleo, cuya magnitud es constante, y de las prdidas en los devanados que son proporcionales al cuadrado de la corriente de carga. La idea fundamental de los ingenieros elctricos es la de buscar la forma de obtener un abasto seguro de energa al menor costo posible. Para obtener un mximo de economa, el concepto del diseador debe dirigirse a suministrar un transformador de tal modo que la instalacin inicial, la conservacin y los gastos por accidente o fortuitos representen un costo mnimo para el operador. 5.2 COSTOS DE LOS TRANSFORMADORES
El primer costo, desde el punto de vista del comprador es el precio del transformador, el cual representa un cargo a una cuenta de activo fijo, una cuenta de cargos diferidos (ms correctamente, de gastos diferidos). La instalacin del transformador es un cargo tpico a una cuenta de gastos diferidos (podran ser gastos de instalacin de maquinaria). El transformador y su instalacin, generalmente se discute en trminos de mano de obra, materiales y gastos generales. Los compradores de transformadores pueden considerarlos como material, mientras que el transformador recibe su precio en vista de los tres elementos del costo: mano de obra directa, materiales directos y gastos generales de manufactura. A su vez, cada uno de los materiales comprados por los fabricantes del transformador reciben su precio en consideracin, cuando menos de la mano de obra y gastos generales de manufactura pagados por el fabricante de este material. El clculo de costos es una operacin complicada, basada en muchos supuestos que resultan al fin justificados por el hecho de que la compaa 67
sigue solvente, aqu hay cierta superposicin de los conceptos de costo y de gasto. Deben considerarse un tanto arbitrarios los tres elementos del costo, esto es: materiales directos, mano de obra directa y gastos generales de manufactura. En tal virtud, el costo contable no representa de hecho lo invertido en la produccin del artculo, y el cargo a los resultados por concepto de costo puede resultar inferior al verdadero; adems, el precio se establecera errneamente y el abono a las cuentas de resultados acreedores tambin sera errneo. En ltimo anlisis, los resultados contables seran ficticios y solamente la realidad de la continuada solvencia de la empresa indicara que de hecho ha obtenido ganancia. 5.3 EL DISEO PTIMO
Los mtodos inductivos de razonamiento para determinar las proporciones ptimas de un transformador para obtener ciertas caractersticas deseadas de rendimiento, tienen la importante limitacin de que esas caractersticas deben escogerse un tanto arbitrariamente, aunque la seleccin est basada en el buen criterio y experiencia. Las caractersticas de rendimiento escogidas pueden no ser las que den como resultado la mejor economa general para el usuario. El diseo ptimo sera aquel que d cmo resultado un costo mnimo de operacin del transformador durante toda su vida de servicio, y el costo de la energa perdida a causa de la baja eficiencia tiene que contrapesarse con la inversin en el transformador requerida para limitar las prdidas a fin de obtener una alta eficiencia. El costo de cubrir las prdidas de un transformador depende generalmente del costo de otros transformadores que las cubren. Puede verse una situacin en la que el costo de operar los transformadores depende del costo de las prdidas y stas, del costo de los transformadores, volvindose el problema muy complicado en realidad. Entre los ingenieros, el diseador y el operador, puede llegarse a un equilibrio entre la deduccin de la prdida y el aumento en el costo, sin tener que tomar en cuenta el hecho de que son parcialmente interdependientes. 5.4 EL DISEO PTIMO PROBADO POR SUS DESVIACIONES DEL TIPO NORMAL. Un mtodo de solucin del problema de determinar el diseo ptimo consiste en estudiar cmo pueden ser modificados los diseos tpicos de que se disponen, qu cambios resultarn en las propiedades y cmo cambiarn los costos del transformador. a. Variacin en la reactancia. Por ejemplo, considrese lo que el diseador debe hacer: se debe aumentar o disminuir la reactancia de un transformador dado. La reactancia es indeseable si la regulacin del transformador ha de mantenerse a un mnimo y a un mximo el factor de potencia del circuito, pero puede ser deseable para ayudar a mantener la posible corriente de corto circuito dentro de las limitaciones de los cortacircuitos disponibles. Cuando un transformador est 68
conectado en paralelo con otro, la corriente de carga se dividir entre los transformadores en razn inversa de sus impedancias. En consecuencia, es por lo general altamente deseable tener impedancias y reactancias por ciento iguales en los transformadores en paralelo. Sin embargo, aparte de esta exigencia, no existe un valor ptimo de la reactancia. Como sea el determinado por las circunstancias de una instalacin en particular puede estar a favor de un aumento o disminucin del valor vigente dependiendo del tipo del transformador, y es interesante considerar lo que puede hacerse para variar la reactancia. El diseador puede, en un tipo de devanado de bobina concntrica, aumentar la longitud axial si desea reactancia ms baja, o reducir la longitud axial si desea reactancia ms alta. Un mtodo aumenta el peso de las bobinas, otro aumenta el peso del ncleo. Otra forma de variar la reactancia consiste en variar el nmero de espiras de los devanados, porque la reactancia vara casi en razn directa del cuadrado de las espiras. Las prdidas en el hierro crecern de acuerdo con lo anterior y se necesitar un aumento en el costo para reducirla a su valor original. No obstante, el fabricante puede, mediante la combinacin de estos mtodos, cambiar la reactancia dentro de un intervalo de 2:1 sin un desproporcionado aumento de costos. Volviendo a la idea de disminuir las espiras y de aumentar la seccin transversal del ncleo, es exactamente esto lo que el diseador hara si estuviera diseando un transformador ms grande con seccin trasversal de cobre de tamao inferior al normal. La construccin de este transformador sera ms costosa, pero haciendo un pequeo aumento en la seccin transversal del conductor de cobre, el diseador puede obtener ms transformador casi por el mismo dinero. Este transformador tendr mayor capacidad de la necesaria, pero con prdida inferior en la carga. Si es un transformador de subestacin, la capacidad extra puede pronto necesitarse para hacer frente al crecimiento de la carga. Parece que la compra de un transformador de mayor tamao es una forma razonable de obtener menor reactancia. Si deseamos una reactancia superior al nivel normal (generalmente para limitar la corriente de corto circuito), podemos usar un transformador de menor capacidad y hacerlo soportar la carga necesaria poniendo enfriamiento de aire y aceite a presin. Por supuesto, la eficiencia de este transformador ser inferior a la que pudiera desearse, pero de acuerdo con el razonamiento expuesto, esto ser casi inevitable. Cualquier diseo con alta reactancia tendra sin remedio una alta prdida en la carga. Otro mtodo para reducir la reactancia consiste en cruzar ms entre s, alternativamente, los devanados. En la estructura de bobinas concntricas puede hacerse esto dividiendo en dos partes la bobina interior, dejando una parte donde est, dentro de la bobina exterior, y colapsando otra parte encima. En la estructura de devanados de planos cruzados alternativamente, los devanados pueden dividirse en un gran nmero de grupos alternativamente cruzados. Este cruzamiento adicional de los devanados, inevitablemente agrega un costo considerable al transformador, a causa del gran nmero de bobinas que deben ser devanadas y a la mayor cantidad de aislamiento que debe ser suministrado. En 69
transformadores de alta tensin, el castigo monetario por mayor entrecruzamiento es relativamente mucho ms fuerte y las reactancias de transformadores de alta tensin de tamao de potencia en general, son consecuentemente ms elevadas (ms del 6%). b. Variacin en la prdida de vaco y de la prdida de la carga. Estudiemos qu debe hacerse si se desea reducir la prdida en el hierro (prdida de vaco). El modo ms sencillo de estudiar esto, es suponer que no cambiamos el diseo, sino que simplemente reducimos la tensin. Puesto que la prdida en el hierro decrece aproximadamente en razn directa del cuadrado del voltaje, necesitamos reducir ste en slo 5% para obtener una reduccin del 10% en la prdida. Esto parece prctico, hasta que consideremos que con esta disminucin de capacidad hemos perdido el 5% de la capacidad efectiva del transformador. Adems, la prdida en la carga en porcentaje de sta disminucin ha aumentado en 5%; de aqu que estemos sacrificando capacidad del transformador y aumentado prdida en la carga por unidad aproximadamente en la mitad de porcentaje de reduccin en la prdida de vaco. Un estudio del diseo mostrar que puede obtenerse mxima economa cuando la densidad de flujo es tan alta como sea posible. Cualquiera de los tres lmites siguientes fijar finalmente la densidad mxima de flujo. 1. La corriente de excitacin llegar a ser demasiado alta, a medida que el flujo se aproxima al valor de saturacin. Esto es particularmente cierto si se planea un funcionamiento a 5% de sobretensin. 2. El transformador pude hacerse demasiado ruidoso. 3. A densidades superiores de flujo, superiores a la saturacin, la prdida en el hierro comienza a aumentar con extremada rapidez, an a una velocidad mayor que en razn directa del cuadrado de la densidad de flujo. Esto puede constituir un lmite econmico de la densidad mxima de flujo. Supngase que en vez de hacer descender la tensin para obtener una prdida de vaco inferior, cambiamos el diseo del transformador, con la finalidad de reducir la seccin transversal del ncleo, aumentando el nmero de vueltas en la bobina para mantener constante la densidad de flujo. La ventana de ncleo tendr que agrandarse para acomodar el mayor nmero de espiras, pero todava se tendr una disminucin esencial en el peso del ncleo y de la consecuente prdida de vaco. En cambio, la prdida en el cobre (o prdida en la carga) aumentar con el nmero de vueltas. Por ejemplo, si reducimos el 5% la seccin transversal del ncleo, podemos esperar obtener como un 5% de reduccin de la prdida en el ncleo, pero al costo de un aumento como del 5% de la prdida de la carga. La reactancia aumentar tambin casi en razn directa del cuadrado de las vueltas, o en 10%. En realidad, como hemos visto, una forma de aumentar la 70
reactancia es aumentar el nmero de espiras. Podemos ver as que el mismo cambio tiene efectos relacionados entre s. Reduciendo la seccin del ncleo y aumentando las espiras, se tendr lo siguiente: 1. Reduccin de la prdida de vaco (en aproximadamente el mismo porcentaje de cambio, de manera que el producto de las prdidas permanecer casi constante). 2. Aumento de la prdida en la carga (en aproximadamente el mismo porcentaje de cambio, de manera que el producto de las prdidas permanecer casi constante). 3. Aumento de la prdida total, si la prdida en la carga era originalmente igual a la de vaco. 4. Aumento de la reactancia 5. Menor peso en el hierro (en aproximadamente el mismo porcentaje de manera que el producto de los pesos permanecer constante). 6. Mayor peso en el cobre (en aproximadamente el mismo porcentaje de manera que el producto de los pesos permanecer constante). Si los costos del cobre y del hierro fueran aproximadamente iguales, los pesos de cada uno de ellos cambiarn en el mismo porcentaje. Este razonamiento pasa por alto las consideraciones sumamente prcticas de que no son conocidos con mucha exactitud el costo del cobre y del hierro despus de que han sido incorporados al transformador, ni es tampoco una constante el costo por kilogramo de material. Puede concluirse lo siguiente: si es importante una baja prdida en el hierro, ser ms econmico usar un transformador tan pequeo como sea posible y cargarlo como sea posible, usando enfriamiento forzado. Si es importante una baja prdida en la carga, ser ms econmico usar simplemente un transformador ms grande. Tambin se puede llegar a las siguientes conclusiones: 1. Probablemente, el mejor modo de obtener las caractersticas deseadas es el de escoger el transformador adecuado en una lnea y no mediante un diseo especial. 2. La baja reactancia no es compatible con la alta prdida en la carga, ni con la baja prdida en el hierro, ni con la alta reactancia con la baja prdida en la carga; a menos que se apliquen algunos inusitados expedientes de diseo a un alto costo.
71
5.5 DISEO PTIMO BASADO EN DENSIDAD FIJA DEL FLUJO Y DEL REA DEL CONDUCTOR. Con un acero elctrico de baja prdida, puede suponerse que la densidad de flujo en cualquier diseo ptimo est limitada, no por la prdida en el hierro, sino por la necesidad de mantener un margen de seguridad por debajo de la densidad de saturacin de hierro, a fin de limitar la corriente de excitacin del contenido armnico del mismo dentro de niveles razonables, en caso de cualquier sobrevoltaje normal. La densidad del flujo puede tambin ser limitada en algunos tipos de estructura del ncleo, o en circunstancias especiales, por nivel de ruido. Una vez escogida la densidad de flujo del ncleo, el nmero de espiras del devanado est en razn inversa de la seccin transversal del ncleo; al ascender el primero, desciende la segunda. Pueden hacerse numerosos diseos de transformadores, pero inevitablemente, deben resultar las relaciones mostradas en la figura 5.1, donde el peso y el costo del cobre crecen con el nmero de espiras y en cambio, decrece el peso y el costo del hierro. La forma exacta de las curvas de costo variar con todos los factores que afectan el costo. Sern diferentes para diferentes fabricantes. Las afectan tantas variables, que probablemente ningn fabricante sabe exactamente cules son las curvas para su fbrica en particular, pero para saber fines prcticos, no es necesario conocer el valor exacto de la curva.
72
Figura 5.1. Costo relativo, impedancias y prdidas, como funciones del nmero de espiras. (Basado en estudios reales de diseo mediante computadora de un transformador trifsico de 15 000 KVA) A cierto valor de espiras, el costo total del ncleo y devanados debe alcanzar un valor mnimo, como se muestra en la figura 5.1. El costo total del transformador ser superior al del ncleo y las bobinas. La reactancia de dispersin del transformador variar con las espiras, como se muestra en la figura 5.1. Esto explica por qu ser tan costoso disear un transformador con reactancia muy superior al intervalo normal de reactancia que corresponde al intervalo de costo mnimo. El diseo a costo mnimo de acuerdo a la figura 5.1, debe tener cierta capacidad en KVA que puede ser determinada sobre una base general de operacin. Si se supone que la capacidad en KVA es superior al valor ptimo, ser excesivamente alto el valor de la prdida en la carga, que vara en razn directa del cuadrado de la corriente de la carga. El costo de enfriar las bobinas se volver tambin excesivo. Aunque los transformadores reales han sido diseados para satisfacer ciertos niveles ms o menos tpicos de prdida y reactancia, el principio bsico del costo 73
mnimo se ha utilizado en efecto durante aos, aun cuando los diseadores no lo hayan percibido claramente. La mayor parte de los diseos de transformadores, de hecho, no se apartan mucho al valor ptimo deseado indicado en la figura 5.1. Con el supuesto aceptado, queda slo por determinar la carga ptima en KVA a que debe ser operado el transformador. Se encontrar en casos prcticos que la carga econmica de los transformadores es usualmente un punto en que la prdida en la carga es de 3 a 6 veces la prdida en vaco. La carga econmica ser superior cuando es barata la potencia para las prdidas. Sin embargo, si se aumenta la carga a valores ms altos, el problema del enfriamiento se hace ms difcil. El costo real del transformador aumentar en una cantidad importante, porque tanto las bobinas como los enfriadores tendrn que ser diseados para transferir grandes cantidades de calor al medio refrigerante. Esto significa que el diseo del transformador que tiene el costo tericamente mnimo en los materiales activos, puede no ser verdaderamente ptimo, cuando se suma el costo real del enfriamiento. Los transformadores de capacidades excesivamente grandes en KVA, generalmente requieren enfriamiento forzado, y una fraccin relativamente grande de su costo se aplica a un equipo refrigerante. Un tipo de diseo de bobina como el de bobinas planas entrecruzadas que es quizs el ms costoso de fabricar, puede compensar su costo con la facilidad y efectividad con que puede ser enfriado mediante circulacin de aceite a presin. Este razonamiento pasa por alto las consideraciones sumamente prcticas de que no son conocidos con mucha exactitud el costo del cobre y el hierro despus de que han sido incorporados al transformador. No obstante, como en muchos casos los anlisis hechos por ingenieros prcticos, el hecho de que no pueda determinarse la exactitud de ciertos supuestos no se opone al uso prctico del anlisis, si el sentido comn muestra que la respuesta obtenida mediante estos supuestos debe acercarse razonablemente a la verdad. En este caso estamos suponiendo que el costo por kilogramo de hierro y por kilogramo de cobre es conocido y permanece constante para el anlisis en particular. 5.6 5.6.1 DISEO DEL COSTO MINIMO TOTAL DEL TRANSFORMADOR Producto de Prdidas
Haciendo referencia de nuevo a la figura 5.1, que est basada en el supuesto de que cambian las constantes de diseo variando las espiras al mantener constante el producto de espiras por seccin del ncleo, puede suponerse que tanto el peso como el costo de las bobinas varan proporcionalmente al nmero de espiras. Tambin puede suponerse que el peso y el costo de la bobina varan inversamente con el nmero de espiras. Partiendo de estos supuestos puede decirse que el producto del peso del cobre y del peso del hierro, el producto de los costos y el producto de las prdidas, sern constantes, a medida que se hace 74
variar el nmero de espiras, dentro de un intervalo considerable y por debajo del costo mnimo. Cerca del punto del costo mnimo, cuando son iguales el costo de las bobinas y el del ncleo, el costo ser casi constante a medida que se hacen variar las espiras. 5.6.2 Transformadores de distribucin. Establecimiento de valores requeridos por Comisin Federal de Electricidad (CFE) La Gerencia de Distribucin de CFE emite anualmente en el mes de enero o cuando lo considere conveniente, los valores siguientes [6]: CAIT Carga mxima inicial (anual) del transformador en: por unidad de la capacidad nominal. FP FR R Rg Kv KC Factor de prdida. Factor de responsabilidad Periodo en el cual el transformador llega a su lmite de carga, en aos. Tasa anual de Crecimiento de la carga en: por unidad. Costo de 1KW de prdidas debidas al ncleo en $/KW. Costo de 1KW de prdidas debidas a la carga en $/KW.
Los valores de CAIT, FP, FR, R y Rg son para uso interno de las reas de CFE. Los valores de Kv y KC se deben hacer del conocimiento general. Por otro lado, la Gerencia de Estudios Econmicos establece anualmente, o cuando lo considere necesario, los valores siguientes: CD CE i Costo real del cargo por demanda en $/KW. Costo real del cargo por consumo en $/KW. Tasa de descuento anual en por unidad.
Estos valores sern proporcionados a las Gerencias del LAPEM y de Distribucin. Para fines de evaluacin de las propuestas, se deben considerar los costos obtenidos a partir de las siguientes expresiones: 75
Factor de prdidas en vaco (1 + i ) N 1 = [12(CD ) + 8760(CE )] (3.41) i (1 + i )

N
KV
Donde: N = Vida til del transformador (20 aos). Factor de prdidas debidas a la carga K C = 12(CD)( FR ) + 8760(CE )( FR ) (CAIT ) 2
N A B 1 R ( A 1) (3.42)
A 1 Donde: A= (1 + R g )2
1+ i 1 B= 1+ i
Prdidas en vaco penalizadas por transformador VV = 2C pv ( Prv Pgv ) (3.43) Donde: VV = valor de penalizacin individual por prdidas en vaco expresado en $. C pv = costo de 1W de prdidas en vaco expresado en $W = K C /1000 Prv = prdidas reales medidas en vaco expresadas en watts. Pgv = prdidas garantizadas en vaco expresadas en watts. Para obtener el costo total del transformador es necesario considerar el costo total de prdidas en vaco y prdidas con carga, ms el costo total de los materiales. Es importante mencionar que para conocer el costo total de prdidas en vaco y prdidas con carga, se deben considerar los factores de evaluacin de
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prdidas que actualmente utiliza CFE para transformadores de distribucin, los cuales, para el ao de 1999 a la fecha, son los siguientes [7]: Costo de prdidas en Vaco (factor Kv) 89.80 $/W (Pesos por watt) Costo de prdidas con Carga (factor Kc) 44.28 $/W (Pesos por watt) De esta manera, el costo total evaluado ser la suma del costo de los materiales ms el costo asociado a la evaluacin de prdidas. Costo Total = (Costo Materiales) + (Kv Prdidas en Vaci + Kc Prdidas con carga) (3.44) Para la realizacin del diseo del transformador de esta tesis, se toma como referencia los precios de los materiales utilizados en una empresa lder en la fabricacin de transformadores en el presente ao (2008). Aluminio (Al) Cobre (Cu) Acero al silicio = = = $31.43/kg $90.24/kg $22.00/kg
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Capt ulo 6: Resul aptu esultado tados Obte Obtenidos
CAPTULO 6 RESULTADOS OBTENIDOS

6.1 GRFICAS
Concerniente a la optimizacin de los costos tanto de los materiales como de las prdidas, las grficas de las figuras 6.1 y 6.2 muestran las variaciones necesarias en volt/vuelta, para obtener el mnimo costo. Los puntos mnimos obtenidos se presentan en los tres diferentes diseos respecto al costo total de prdidas, al costo total de materiales y al costo total del transformador, respectivamente.
costo $ 70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.1. Grfica del costo total de prdidas. La grfica 6.1 muestra el costo total de prdidas que se tiene en cada una de las variaciones de volt/vuelta realizadas por el programa. Como se puede observar, si se tienen 3.25 volts/vuelta se tendr un valor de prdida total de $47,152.84 pesos. La tendencia vara en funcin de los volts/vuelta, decreciendo hasta llegar al punto de 4.75, obteniendo un costo total de $32,582.86 pesos. A partir de este punto, el costo empieza a ascender proporcionalmente, de forma que aunque en algunas variaciones descienda un poco, el costo se ir incrementando progresivamente. Por tal razn se concluye que el mnimo costo de prdidas se obtiene a 4.75 volts/vuelta, lo cual corresponde al diseo 1.
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costo ($) 11000 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.2. Grfica del costo total de materiales. La grfica 6.2 muestra el costo total de los materiales, es decir, la suma del costo del aluminio, del acero y del cobre. Como se puede observar, el costo a 3.25 volts/vuelta es de $5,937.71, y a partir de este punto desciende hasta 4.5 volts/vuelta. A 4.75 volts/vuelta el costo aumenta aproximadamente $42.3 pesos, y a 5 volts/vuelta vuelve a descender hasta $4,637.26, siendo este costo el mnimo en esta curva. A partir de este punto, el costo del total de los materiales comienza a ascender proporcionalmente hasta 10 volts/vuelta, siendo este uno de los mximos costos posibles con $10,525.28 pesos. El menor costo es, por lo tanto, el de 5 volts/vuelta, lo cual corresponde al diseo 2.
costo ($) 80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0 0 2 4 6 8 10 12 volt/vuelta
Figura 6.3. Grfica del costo total del transformador. 79
La grfica 6.3 muestra el costo total que tendra el transformador con distintos volts/vuelta. La curva obtenida est constituida por la suma de las grficas 6.1 y 6.2, es decir, de la grfica del costo total de las prdidas y del costo de los materiales. Como se puede apreciar, el costo mnimo se ubica en 4.75 volts/vuelta con un costo de $37,278.70 pesos, siendo este el diseo 3. A partir de este punto, el costo comienza a incrementar de forma gradual, teniendo algunas bajas en algunos puntos, pero por ser la diferencia de pocos pesos, stas se desprecian. Se observa que en las grficas 6.1 y 6.3 se muestran los puntos en donde se obtiene el mnimo costo de prdidas y del transformador, respectivamente. El punto mnimo para ambos casos es en 4.75 volts/vuelta, por lo que el diseo 1 y 3 son iguales. Como se pudo analizar con los diseos anteriormente mostrados, aunque se tenga un mnimo valor a un determinado volt/vuelta, esto no es garanta de que el costo total del transformador ser el mnimo. Los resultados obtenidos con el programa realizado, mostr que existen ciertos puntos en donde el costo ser el mnimo, y en base a esto, se puede tener una precisin acerca de las variaciones de los costos a partir de ciertos diseos. Todo esto da una visin ms certera acerca del diseo y construccin de un transformador de distribucin y los posibles riesgos econmicos que se podran presentar al elegir una decisin prematura.
costo $ 70000
60000
50000
40000
CON CARGA 30000
20000 EN VACO 10000
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.4. Grfica comparativa entre el costo de las prdidas en vaco y con carga. La grfica 6.4 muestra la comparacin existente entre la curva de las prdidas en vaco y con carga. Como se puede apreciar, la curva de las prdidas con carga es inversamente proporcional en funcin del volt/vuelta,
80
mientras que la curva de las prdidas en vaco es directamente proporcional. Lo anterior hace referencia a que cuando existen menos volts/vuelta, las prdidas en vaco sern menores debido a que existe menor cantidad de acero; sin embargo, se obtiene un menor costo de prdidas con carga cuando los volts/vuelta son mayores.
costo ($) 4500
4000
3500
3000 Al+Cu Acero
2500
2000
1500
1000
500
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.5. Grfica comparativa entre el costo de los materiales. La grfica 6.5 muestra la comparacin entre el costo de los materiales empleados en funcin del volt/vuelta. En el caso del aluminio ms el cobre, se puede observar que a mayor cantidad de volt/vuelta el costo disminuye, mientras que el costo del acero aumenta cuando hay ms volt/vuelta.
Kg 45
40
35
30
25
Bobina A.T.
20
15
10
Bobina B.T.
5
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.6. Grfica comparativa entre el peso de la bobina de B.T. y de A.T.
81
La grfica 6.6 muestra la comparacin existente entre la curva del peso de la bobina de B.T. y la bobina de A.T. Como se puede apreciar, la curva del peso de la bobina de A.T. y de la de B.T., son inversamente proporcionales al volt/vuelta. Tambin se observa que pesa ms la bobina de A.T., esto significa que existe ms cobre que aluminio. Cuando se aumentan los volts/vuelta existe menor cantidad de materiales, y el volumen del aluminio es ms sensible a esta variacin en comparacin con la del cobre. Es por esto que se debe de mencionar que hay ms variacin en la curva de la bobina de A.T., es decir, en la del cobre, que en la de B.T. que es la de aluminio; pues sta ltima casi es constante. Por lo anteriormente mencionado, se puede concluir que la componente principal en el diseo del transformador es el devanado de alta tensin.
kg 60
50
40
30
20
10
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.7. Grfica del peso total del conjunto de la bobina de B.T. y A.T. del transformador. La grfica 6.7 muestra la curva del conjunto de los pesos de las bobinas de B.T. y A.T., es decir, la suma del peso del cobre y aluminio. Como se puede apreciar, la curva es inversamente proporcional en funcin del volt/vuelta. Esto significa que entre mayor nmero de volts/vuelta se tengan, habr menor peso del conjunto de estas dos bobinas, y como consecuencia, el material ser mucho menor y el costo disminuir.
82
N 4400
3900
3400
2900
2400
1900
1400
900
400
-100
10
12 volts/vuelta
Figura 6.8. Grfica del nmero de espiras del primario. La grfica 6.8 muestra la curva del nmero de espiras del devanado primario con respecto al volt/vuelta. Como se puede observar, la curva es inversamente proporcional. Lo anterior hace referencia a que si existe mayor nmero de volts/vuelta, habr menor nmero de espiras en el devanado primario.
N 40
35
30
25
20
15
10
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.9. Grfica del nmero de espiras del secundario. La grfica 6.9 muestra la curva del nmero de espiras del devanado secundario en funcin del volt/vuelta. Como se puede observar, la curva es inversamente proporcional, esto significa que si existe un nmero mayor de volts/vuelta habr menor nmero de espiras en el devanado secundario. Se observa que la escala del nmero de las espiras de la grfica de la figura 6.8 es 83
mayor, debido a que stas son el resultado del clculo de las espiras del lado de alta tensin.
N 4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.10. Grfica del nmero total de espiras del transformador. La grfica 6.10 muestra la curva del nmero total de espiras del devanado secundario y del devanado primario, es decir, de la suma de las espiras de A.T. y B.T. Como se puede observar, la curva es inversamente proporcional en funcin del volt/vuelta. Esto significa que si existe mayor nmero de volts/vuelta habr menor nmero de espiras para ambos devanados; sin embargo, al haber menor nmero de espiras, cada una de stas tendr mayor voltaje. Es as como tambin se puede mencionar que al reducir espiras, la inductancia y la reactancia disminuyen tambin.
%X 70
60
50
40
30
20
10
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.11. Grfica del %X del transformador. 84
La grfica 6.11 presenta la curva de la variacin del porciento de reactancia en funcin del volt/vuelta. Como se puede apreciar, el %X es inversamente proporcional al volt/vuelta, lo que significa que a menor volt/vuelta habr mayor porcentaje de reactancia. Se observa que a partir de 10 volts/vuelta la reactancia es asinttica en un valor relativamente pequeo. 6.2 TABLAS DE DISEOS PTIMOS
Los resultados de los diseos ptimos obtenidos por medio de la programacin se presentan en las tablas 6.1 a 6.5. Dado que el diseo 1 y 3 son iguales, a partir de aqu slo se va a hacer referencia al diseo 1 y 2. La tabla 6.1 muestra los datos obtenidos para el diseo 1 y 2. Como se puede observar, los parmetros permanecen iguales para ambos diseos, es decir, el voltaje en el primario y la tensin y la corriente de fase en el secundario. Para cada posicin del TAP, el voltaje permanece igual; sin embargo, el nmero de espiras del diseo 1 vara con respecto al diseo 2. Lo anterior significa que el diseo 1 tiene en promedio 104 espiras ms en cada posicin del TAP que el diseo 2. La corriente permanece igual para ambos diseos.
VOLTAJES Y CORRIENTES Voltaje en el Primario (V) Tensin de Fase en el Secundario (V) Corriente por fase en el secundario (A) Volt por vuelta Volt por vuelta recalculado
DISEO 1 13200 127 196.850388 4.75 4.884615 Voltaje 1 = 13860 2838 Espiras del primario Voltaje 2 = 13530 2770 Espiras del primario Voltaje 3 = 13200 2703 Espiras del primario Voltaje 4 = 12870 2635 Espiras del primario Voltaje 5 = 12540 2568 Espiras del primario 1.803752 1.847746 1.893939 1.942502 1.99362
DISEO 2 13200 127 196.850388 5 5.08 Voltaje 1 = 13860 2729 Espiras del primario Voltaje 2 = 13530 2664 Espiras del primario Voltaje 3 = 13200 2599 Espiras del primario Voltaje 4 = 12870 2534 Espiras del primario Voltaje 5 = 12540 2469 Espiras del primario 1.803752 1.847746 1.893939 1.942502 1.99362
Posicin 1
Posicin 2
Posicin 3
Posicin 4
Posicin 5 Ip0 (A) Ip1 (A) Ip2 (A) Ip3 (A) Ip4 (A)
Tabla 6.1. Tabla del resultado de voltajes y corrientes de los diseos.
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DISEO DE BOBINA DE B.T. Distancia de aislamiento axial Densidad de corriente para el aluminio rea requerida por el conductor de aluminio Altura del devanado Espesor calculado de lmina de aluminio Espesor estndar de lmina de aluminio Espesor de aislamiento entre capas Espesor del aislamiento del tubo de devanado Espesor de devanado de BT Longitud de la vuelta media Longitud total del conductor Volumen del aluminio Peso especfico del aluminio Peso del conductor por bobina
DISEO 1 0.8cm 1.74A/mm^2 113.132408mm^2 164.304047mm 0.688555mm 0.762mm 0.127mm 0.317cm 2.42697cm 63.102108mm 18.047203m 2259.503906cm^3 2.7gr/cm^3 6.100661Kg
DISEO 2 0.8cm 1.74A/mm^2 113.132408mm^2 171.772705mm 0.658617mm 0.662mm 0.127mm 0.317cm 2.071125cm 62.443798mm 17.172045m 1952.693848cm^3 2.7gr/cm^3 5.272274Kg
Tabla 6.2. Tabla de los resultados del diseo de la bobina de B.T. La tabla 6.2 muestra los datos obtenidos para el diseo de la bobina de baja tensin. Se puede observa que la distancia de aislamiento axial, la densidad de corriente y el rea del conductor de aluminio permanecen iguales para ambos diseos. La altura del devanado vara para ambos casos, siendo mayor para el diseo 2 aproximadamente 7.5mm con respecto al diseo 1. El espesor de la lmina de aluminio tampoco es el mismo para los dos diseos. En el caso del diseo 1, el espesor calculado es mayor que el del diseo 2 por 0.03mm; y por ende, el espesor estndar tambin es ms grande por 0.1mm en el diseo 1 que en el diseo 2. Otro resultado que tambin cambia para los dos diseos es el espesor del devanado de B.T., siendo mayor en el diseo 1 que en 2 por 0.36mm. Las longitudes de la vuelta media y la total del conductor son mayores en el diseo 1, variando en promedio 0.77mm con respecto a los resultados del diseo 2. Los pesos especficos del aluminio para ambos diseos permanecen iguales; sin embargo, el volumen del aluminio s cambia, siendo el diseo 1 mayor que el diseo 2 por 307mm. Lo mismo sucede en el caso del peso del conductor por bobina, el diseo 1 pesa 0.83kg ms que el diseo 2.
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DISEO DE BOBINA DE A.T. Distancia de aislamiento axial Altura del devanado Espiras por capa Nmero de capas requerido Nivel de aislamiento Nivel bsico de impulso Factor de seguridad Volt por capa para prueba de potencial inducido Volt por capa para prueba de impulso Espesor de aislamiento entre capas de acuerdo a potencial inducido Espesor de aislamiento entre capas de acuerdo a impulso Espesor de aislamiento entre capas ajustado Espesor de la bobina de AT Longitud de vuelta media Longitud total del conductor Densidad lineal del conductor Peso del conductor por bobina
DISEO 1 1.55cm 152.944046mm 137 21 15000V 95000V 1.8 4817.302246V 18245.326172V 0.184611mm 0.18986mm 0.254mm 29.066mm 94.932533cm 2694.185303m 7.47kg/km 20.125565Kg
DISEO 2 1.55cm 160.412689mm 144 19 15000V 95000V 1.8 5265.682617V 19946.537109V 0.196017mm 0.192699mm 0.254mm 26.322001mm 91.176331cm 2488.202148m 7.47kg/km 18.58687Kg
Tabla 6.3. Tabla de los resultados del diseo de la bobina de A.T. La tabla 6.3 muestra los datos obtenidos para el diseo de la bobina de alta tensin. Como se puede observar, la mayora de los resultados varan entre ambos diseos. En el caso del aislamiento axial, este permanece constante para ambos casos. La altura del devanado es ms grande en el diseo 2 que en el 1 por aproximadamente 7.5mm. Las espiras por capa tambin son mayores en el diseo 2 que en el diseo 1, siendo la diferencia de 7 espiras. En el caso del nmero de capas, el diseo 1 tiene 2 capas ms con respecto al diseo 2. El nivel de aislamiento permanece constante para los dos diseos, as como el factor de seguridad; sin embargo, los volts por capa para las pruebas de impulso y de potencial inducido son mayores en el diseo 2. Existen 448 volts ms en el diseo 2 con respecto al diseo 1 para la prueba de potencial inducido. Para el caso de la prueba de impulso, se tienen 1701 volts ms en el diseo 2 con respecto al diseo 1. Al variar los volts por capa para cada una de las pruebas, tambin vara el espesor de aislamiento entre capas de acuerdo a las dos distintas pruebas. En el caso del espesor de aislamiento entre capas de acuerdo a impulso, el diseo 1 tiene un mayor espesor que el diseo 2, y lo mismo sucede en el caso del espesor de aislamiento entre capas de acuerdo a impulso. Ambos espesores son mayores en el diseo 1 en promedio 0.0075mm con respecto al diseo 2. El espesor de aislamiento entre capas ajustado permanece igual para ambos casos. El espesor de la bobina de A.T. es mayor en el diseo 1 que en el 2, y es mayor
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por 2.744mm. La longitud de vuelta media, as como la total del conductor son mayores en el diseo 2, la primera es mayor por 3.76cm y la segunda por 206m. Las densidades lineales del conductor son constantes para ambos casos; sin embargo, el peso del conductor por bobina es mayor en el diseo 1 que en el 2 por 1.545 kg.
DISEO DEL NCLEO Aislamiento de la bobina al ncleo Ancho de la ventana de la arcada chica Aislamiento entre bobinas de fases diferentes Ancho de la ventana de la arcada grande Longitud media de la arcada chica Longitud media de la arcada grande Peso especfico del acero elctrico Volumen del acero elctrico de la arcada chica Peso de la arcada chica Volumen del acero elctrico de la arcada grande Peso de la arcada grande Peso Total del ncleo trifsico
DISEO 1 2.5mm 6.58537cm 6mm 13.27074cm 59.520466cm 72.891205cm 7.65gr/cm^3 3589.106934cm^3 27.456669Kg 4395.367676cm^3 33.624561Kg 122.16246Kg
DISEO 2 2.5mm 5.955125cm 6mm 12.01025cm 60.114681cm 72.22493cm 7.65gr/cm^3 3769.991943cm^3 28.840439Kg 4529.46582cm^3 34.650414Kg 126.981705Kg
Tabla 6.4. Tabla de los resultados del diseo del ncleo del trasformador. La tabla 6.4 muestra los datos obtenidos para el diseo del ncleo del transformador. Se observa que los resultados del aislamiento de la bobina del ncleo y el aislamiento entre bobinas de fases diferentes no varan para ninguno de los dos diseos; sin embargo, el ancho de la ventana de las arcadas chica y grande cambia para los dos diseos, siendo mayores estos en el diseo 1. Como se puede apreciar, el ancho de la ventana de la arcada chica del diseo 1 es 0.63cm ms grande que el del diseo 2; y el ancho de la ventana de la arcada grande del diseo 1 es 1.26cm mayor que el dato del diseo 2. Se puede notar que la longitud media de la arcada chica es mayor en el diseo 2 que en el 1 por 0.6cm, y la longitud media de la arcada grande es mayor en el diseo 1 por 0.7cm aproximadamente. El peso especfico del acero elctrico permanece constante para ambos diseos; sin embargo, el volumen del acero elctrico de las dos arcadas son mayores en el diseo 2, siendo en 3 promedio 157cm ms la diferencia entre ambos diseos. Por otro lado, tambin se puede apreciar que los pesos de las arcadas son mayores en el diseo 2, teniendo una diferencia de 1.39Kg de ms con respecto al diseo 1 para el caso del peso de la arcada chica. Referente al peso de la arcada grande del diseo 2, sta es mayor por 1.03Kg al dato obtenido del diseo 1. Por consiguiente, el peso total del ncleo trifsico es mayor en el diseo 2 que en el diseo 1, por una diferencia de aproximadamente 4.8Kg.
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EFICIENCIA, REACTANCIA E IMPEDANCIA Eficiencia para fp=1 Eficiencia para fp=0.8 Porcentaje de reactancia %X Porcentaje de impedancia %Z
DISEO 1 98.09% 97.62% 8.54% 8.60%
DISEO 2 98.12 % 97.66% 6.63% 6.70%
Tabla 6.5. Tabla de los resultados de la eficiencia, del % de reactancia e impedancia de los diseos. La tabla 6.5 muestra los datos obtenidos de la eficiencia, reactancia e impedancia del transformador. Como se puede observar, para un factor de potencia unitario, el porciento de eficiencia es un poco mayor en el diseo 2. La diferencia existente entre ambos diseos es de 0.03%, es decir, casi es nula. Lo mismo sucede con la eficiencia para un factor de potencia de 0.8. Como se aprecia en la tabla 6.5, la eficiencia es mayor en el diseo 2 que en el 1, pero de igual forma, al ser la diferencia de 0.04%, tambin se cataloga como muy pequea. Los valores que s varan en gran medida son la reactancia y la impedancia, siendo mayores los valores del diseo 1 que del diseo 2. En promedio, los valores de la reactancia y la impedancia del diseo 1 son 1.9% mayores que los valores del diseo 2, adems de que dichos porcentajes estn fuera de norma. Cabe mencionar que los datos de la reactancia e impedancia del diseo 2 son mayores debido a la forma de devanar el ncleo y de utilizar lmina de aluminio como conductor de la bobina de baja tensin. Esto es mejor, ya que lo hace menos propenso a efectos de corto circuito. 6.3 ESQUEMAS Y CURVAS COMPARATIVOS
La figura 6.12 muestra los arreglos de las bobinas primarias y secundarias para los diseos 1 y 2. Los esquemas estn realizados en base a los resultados arrojados por el programa y dan una idea del tamao real al que corresponderan los arreglos de las bobinas, ya que estn a una escala de 1cm:2cm. Como se puede apreciar, el espesor del tubo de devanado (t), el ancho de la lmina (C) y el espesor del aislamiento entre bobinas (b), es el mismo para ambos modelos por no cambiar los requerimientos dielctricos del transformador a disear. Como se muestra en la figura, el esquema del diseo 1 es 16.7mm ms grande que el diseo 2; sin embargo, el espesor del paquete de laminacin (4D) es ms grande en el diseo 2 que en el 1 por 2.12cm. El espesor de la bobina de alta tensin (c) es ms grande en el diseo 1 que en el diseo 2, siendo la diferencia de 8.2mm aproximadamente. Cabe mencionar que en volumen, el esquema del diseo 1 es un poco mayor que el diseo 2.
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90
mm 80
70
60 Bob ina A.T. 50
40 Bobina B.T. 30
20
10
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.13. Grficas de los espesores de las bobinas de A.T. y B.T. La figura 6.13 muestra una grfica en donde se pueden apreciar los espesores de las bobinas de A.T. y de B.T. en funcin del volt/vuelta. Se puede observar que ambas curvas son inversamente proporcionales, lo que significa que si se tiene mayor nmero de volts/vuelta el espesor disminuir. Es interesante mencionar que aunque ambas curvas son parecidas, stas varan en cuanto al espesor mnimo y mximo que llegan a alcanzar. Se puede observar que la bobina de A.T. llega a tener mayor espesor que la bobina de B.T. en el cualquier punto; esto debido a que la componente principal en el diseo del transformador es el devanado de alta tensin. Se aprecia que la curva de la bobina de B.T. est separada de la de A.T. por aproximadamente 5mm, teniendo esta ltima una ventaja sobre la curva de B.T. En 10 volts/vuelta, la diferencia entre curvas contina siendo 5mm.
mm 140
120
100
80
60
40
20
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.14 Grficas del espesor del conjunto de las bobinas de A.T. y B.T. 91
La grfica 6.14 muestra la curva de la variacin del espesor del conjunto de las bobinas del transformador en funcin del volt/vuelta. Como se puede apreciar, el espesor es inversamente proporcional al volt/vuelta, lo que significa que a menor volt/vuelta el espesor de las bobinas del transformador es mayor.
mm
250
C 200
150
100
50
2D
0 0 2 4 6 8 10 12 volts/vuelta
Figura 6.15. Grfica del ancho de lmina (C) y del espesor del paquete de laminacin (2D) en funcin de los volts/vuelta. La grfica 6.15 muestra la variacin que existe entre el ancho de de lmina (C) y del espesor del paquete de laminacin (2D) en funcin de la variacin que tenga el volt/vuelta. Como se puede observar, la C es una constante por disposiciones de material y manufactura. Como para todas las variaciones de volt/vuelta seguir tomndose este diseo, entonces los 210mm no variarn. Para el caso de 2D, la curva que se obtiene es directamente proporcional, pues mientras mayor sea el nmero de volt/vuelta, mayor es el paquete de laminacin.
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CONCLUSIONES
La realizacin de este trabajo pone de manifiesto la necesidad de crear opciones confiables que permitan obtener diseos de transformadores a mnimo costo. Una opcin segura es, sin duda, haciendo uso de la computadora para la realizacin del diseo, pues en base a esto, se pueden minimizar errores en el clculo, al igual que se obtienen rapidez y confianza. Para lo anterior, primero se tuvo que contar con una slida metodologa del diseo de transformadores, as como contar con la informacin tcnica de fabricantes y vendedores de materiales elctricos; teniendo siempre presente que los requerimientos ms importantes en el diseo de transformadores son las prdidas y la impedancia. Lo anterior trajo como consecuencia una bsqueda de marco terico relativo al transformador, desde que el cientfico ruso P.N Yablochkov invent el primer transformador (1878), utilizando el principio de funcionamiento, el cual se remonta al ao de 1831, en el que Michael Faraday descubre las leyes electromagnticas que rigen los principios de operacin y construccin de esta mquina elctrica. De igual forma, los avances de la investigacin en lo que respecta al diseo de Transformadores de Distribucin, fue tambin parte del marco terico. Los transformadores son los aparatos electromagnticos ms ampliamente utilizados, es por eso que deben disearse para reunir los requisitos que cumplan con las condiciones de funcionamiento, buscando siempre producir transformadores ms econmicos y eficientes logrando minimizar los costos y prdidas. Se pudo constatar que hoy en da existen varias investigaciones referentes al diseo de transformadores, tal es el caso de tesis realizadas por alumnos del mismo IPN, o bien, de la UAM o de la UNAM. Cada una de estas investigaciones est basada en diversas metodologas empleadas por diversos exponentes del diseo de transformadores. En esta tesis se emplea una metodologa para realizar el clculo y diseo del transformador similar a las metodologas en otros trabajos de investigacin realizados anteriormente, a partir de las especificaciones fundamentales como son la capacidad, tipo de conexin, la tensin de lado del primario y secundario, la frecuencia de operacin; tambin de valores de trabajo como lo son las densidades de flujo y densidades de corriente. Para el ejemplo del diseo realizado, la eleccin de los volts/vuelta iniciales se efectu a partir de un diseo disponible; los calibres de conductores se determinaron de tablas previamente a los clculos realizados. Para los clculos de secciones transversales y dimensiones geomtricas tambin se recurre a datos como lo es el factor de apilamiento. Dependiendo del tipo de ncleo del transformador, el diseo de la bobina est en funcin de las dimensiones del ncleo. Para las dimensiones del ncleo, se calcul el ancho de ventana y la altura de ventana; de esta manera, se consider el rea que ocupa el devanado de baja tensin ms el de alta tensin por el hecho de que la ventana dar cavidad a las fases. Dividiendo entre el factor de espaciamiento se obtiene el rea neta del cobre dentro de la ventana del rea total de la ventana con lo que se definen, se definen las dimensiones de las tiras de cobre con la altura de la bobina de baja tensin y el
ancho de la tira, considerando el aislamiento, la altura de las bobinas, el aislamiento adicional y sus respectivos ductos. Otra de los datos utilizados son los pesos especficos de los materiales, ya que estos son de suma importancia para el clculo de las prdidas. Para determinar la eficiencia del transformador se debe conocer la potencia absorbida por el primario, potencia cedida por el secundario, prdidas en el hierro y prdidas por efecto Joule. Otras investigaciones se preocupan por el diseo del tanque del transformador ya que en el diseo del tanque las prdidas son radiadas por las superficies expuestas del transformador hacia el medio de enfriamiento. La superficie interna del tanque en contacto con el aceite requerido por cada watt de prdida depender del tipo de tanque que se use. Para diversas metodologas de clculo y diseo de un transformador, se manejan valores comprendidos en tablas y en muchos casos se realiza el cdigo para el diseo por computadora; en esta tesis se emplea un lenguajes de programacin austero y con cientos de lneas de cdigo, que disea transformadores y determina los requisitos tcnicos a fin de minimizar los costos. Para lograr el objetivo principal, el cual es la optimizacin del diseo de un transformador de distribucin, se realiz el cdigo para dicho diseo mediante lenguaje de programacin C. En el programa slo se variaron los volts/ vuelta con la finalidad de hacer ms prctico, sencillo y rpido el clculo, pues los datos de potencia trifsica, del voltaje en el primario, de tensin de fase en el secundario, del tipo de conexin (delta-estrella), son constantes. Previo a la realizacin del programa, fue necesario hacer uso de los diagramas de flujo para dividir en bloques toda la informacin de la memoria tcnica y manejar los procesos paso por paso. Los datos se identificaron como la informacin que se debe proporcionar, como la informacin de tablas. Los procesos se identificaron como los clculos y operaciones que debe realizar el programa, las cuales requieren de la informacin que nos proporcionan los datos. De esta manera se abarca paso a paso todo lo que debe realizar nuestro programa. En algunas ocasiones, se hizo uso de iteraciones y toma de decisin, donde se comparan datos introducidos y se elige uno, y finalmente, se llegan a los resultados que se deben guardar en memoria para que puedan ser utilizados en diferentes diseos al variar los volts/ vueltas. Se investigaron los costos de los materiales como el cobre, el aluminio y el acero, pues estos son los que nos ms interesaron por que son los de mayor relevancia para el diseo. Los costos de otros materiales no se consideraron al igual que el costo de mano de obra y gastos generales de manufactura. Los costos del cobre, aluminio y acero se obtuvieron de fabricantes y distribuidores, para esto se realiz la conversin de los dlares a pesos ya que dichos costos estaban dados en Kg. /dlares. De igual forma, se pudo constatar que los transformadores son aparatos electromagnticos ampliamente utilizados. Varan mucho en tamao y deben
disearse para reunir los requisitos de una gran variedad de condiciones de funcionamiento. Por otra parte, los transformadores de sistemas de potencia suelen funcionar con tensin y frecuencia nominalmente constantes, y tiene ms importancia un buen rendimiento, puesto que la potencia que interviene es relativamente grande. Los transformadores de distribucin tipo poste monofsico y trifsico, son el elemento bsico en las redes de distribucin de energa elctrica, en los sistemas urbanos y rurales. Son los que hacen posible al usuario final la utilizacin de la energa elctrica de bajo consumo en los desarrollos habitacionales, residenciales y de micro industrias. La realizacin de este trabajo puso de manifiesto la necesidad de crear opciones confiables que nos permitan obtener diseos de transformadores con una minimizacin del costo. Los datos obtenidos con ayuda de los grficos mostraron tres tipos de diseo y cada uno de ellos dio una pauta para poder elegir el mnimo punto de cada grfico que permite, por ende, obtener el mnimo costo total, tanto de prdidas como de materiales. Los resultados son claros: los diseo 1 y 3 arrojaron el mismo punto: 4.75 volts/vuelta; y el diseo 2 arroja un resultado en 5 volts/vuelta, lo que nos permite apreciar que los puntos en donde se gastar menos. A partir de los resultados obtenidos, se realizaron los esquemas representativos del arreglo de las bobinas primaria y secundaria sobre una pierna del ncleo y la longitud media por vuelta de cada embobinado o devanado de cada uno de los diseos obtenidos; y de igual forma, se realiz para el diagrama del corte de la seccin transversal del ncleo del diseo 1, 2 y 3. Es importante recalcar que todos los datos fueron obtenidos del programa realizado en TurboC, lo nico que se vari fueron los volts/vuelta; permitiendo obtener el diseo del transformador de distribucin propuesto. La realizacin de un cdigo para la memoria de clculo de un diseo de transformador es realmente viable. Se ahorra tiempo y esfuerzo, adems de permitir que exista una seguridad clara en los resultados obtenidos. En este caso, se pudo apreciar la elevacin del costo del material y de las prdidas, as como el comportamiento de la reactancia (X) al variar los volts/vuelta. A partir de esto se hizo un estudio acerca de los resultados obtenidos, llegando a concluir que aunque se tenga un mnimo valor de volts/vuelta, esto no es garanta de que el costo total del transformador ser el mnimo. Los resultados obtenidos con el programa realizado nos mostr que existen ciertos puntos en donde el costo ser el mnimo, y en base a esto, se puede tener una precisin acerca de las variaciones de los costos a partir de ciertos diseos. Todo esto nos da una visin ms certera acerca del diseo y construccin de un transformador de distribucin y los posibles riesgos econmicos que se podran presentar al elegir una decisin prematura.
REFERENCIAS
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TABLAS EMPLEADAS PARA EL DISEO Y CLCULO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN Apndice A Tensiones Nominales Preferentes. Clase de Aislamiento KV 1,2 Tensiones en Volts 120/240 240/120 220/127 440/254 480/277 4,160 7,620 13,200 13,800 19,050 20,000 22,860 23,000 33,00 34,500 46,000 66,000
5 8,7 15 25
34,5 46 69
Apndice B Eficiencia mnimas permitidas para los transformadores de distribucin (eficiencia en %).
Tipo de
Alimentacin
Capacidad (KVA)
Clase de Aislamiento Hasta 15KV Hasta 25 KV Hasta 34,5KV
5 10 15 25 37,5 50 75 100 167 15 30 45 75 112,5 150 225 300 500
97,90 98,25 98,40 98,55 98,65 98,75 98,90 98,95 99,00 97,95 98,25 98,35 98,50 98,60 98,70 98,75 98,80 98,90
97,80 98,15 98,30 98,45 98,55 98,65 98,80 98,85 98,90 97,85 98,15 98,25 98,40 98,50 98,60 98,65 98,70 98,80
97,70 98,05 98,20 98,35 98,45 98,55 98,70 98,75 98,80 97,75 98,05 98,15 98,30 98,40 98,50 98,55 98,60 98,70
TRIFSICO
MONOFSICO
Apendice C Impedancia normalizadas Fases 1 3 Volts A.T 13200 13200 / 7620 13200 23000 33000 %Z 2a3 2a3 2 a 3,5 2 a 3,5
Apndice D Lmina de aluminio Lisa En rollo de 94,4cm ALEACIONES 2S-H14 TEMPLE MEDIO DURO Y SUAVE CALIBRE B.W.G No. mm pulgadas Peso Aprox. Kg. por Kg. por metro 2 m lineal 4,036 4,470 3,080 3,370 2,376 2,600 2,202 2,410 1,755 1,920 1,380 1,510 1,132 1,239 0,125 0,138
02 04 06 08 10 12 14 16
16 18 19 20 22 24 26 28
1,651 1,245 1,070 0.889 0.711 0.559 0.457 0.051
0,065 0,049 0,042 0,035 0,028 0,022 0,018 0,002
Apndice E Lmina de aluminio Lisa En rollo de 60,9cm ALEACIONES 2S-H14 TEMPLE MEDIO DURO Y SUAVE No. mm pulgadas Kg. por metro lineal 2.722 2.052 1.576 1.468 1.169 0.920 0.755 0.588 0.504 0.378 0,294 0,168 0,084 Kg. por m
2
18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42
16 18 19 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
1,615 1,245 1,070 0,889 0,711 0,559 0,457 0,357 0,305 0,229 0,178 0,102 0,051
0.065 0.049 0.042 0.035 0.028 0.022 0.018 0.014 0.012 0.009 0.007 0.004 0.002
4,470 3,370 2,600 2,410 1,920 1,510 1,239 0,965 0,827 0,921 0,483 0,276 0,138
Apndice F Valores de prdidas sin carga en transformadores de Distribucin
Clase de aislamiento Tipo de alimentacin. Capacida d kVA Hasta 15 kV En vaco Totale s Hasta 25 kV En vaco Totale s Hasta 34,5 kV En vaco Totale s
5 10 15 25 37,5 50 75 100 167
30 47 62 86 114 138 186 235 365
107 178 244 368 513 633 834 1061 1687
38 57 75 100 130 160 215 265 415
112 188 259 394 552 684 911 1163 1857
63 83 115 145 185 210 270 320 425
118 199 275 419 590 736 988 1266 2028
Monofsicos
15 30 45 75 112,5 150 225 300 500
88 137 180 255 350 450 750 910 1330
314 534 755 1142 1597 1976 2844 3644 5561
110 165 215 305 405 500 820 1000 1475
330 565 802 1220 1713 2130 3080 3951 6073
135 210 265 365 450 525 900 1100 1540
345 597 848 1297 1829 2284 3310 4260 6586
Trifsicos
Apndice G Hoja de Clculo para el Diseo 1 Volts por vuelta: 6,35 Devanados 2 Nmero total de vueltas 3 Nmero de bobinas 4 Nmero de espiras por capa 5 Nmero de capas 6 Corriente a plena carga (A) 2 7 Densidad de corriente (A/mm ) 8 Seccin transversal de cada conductor 2 (mm ) 9 Dimensin del conductor desnudo (mm) 10 Derivaciones en A. T. 11 Pared del tubo de devanado (mm) B. T. 20 1 1 20 198.85 1.86 Al 105.63 215,2 x 0.,483 A. T. 2183 1 200 11 1,89 3 Cu 0,663 No. 19 AWG 22,5% c/u
3,175 _
12 Aislamiento entre capas (mm) 0,127 0,254 13 Construccin radial (mm) 12,81 14,08 14 Altura efectiva de devanados (mm) 215,2 205,16 15 Collares (mm) 6,5 13 16 Altura fsica de devanados (mm) 228,2 231,16 17 Longitud media por vuelta (cm) 62,63 75,391 18 Longitud total (m) 13,779 1646 19 Peso del conductor (kg) 5,30 9,60 -2 20 Resistencia a 85C (ohms) 54,55 0,4693 x 10 21 Prdidas en el conductor 181,88 194,85 El circuito magntico (ncleo) 22 Dimensiones de la ventana (cm) 3,95 x 23,75 y 8,0 x 23,75 23 Dimensiones de la seccin tranversal (cm) 2 24 Seccin transversal fsica (cm ) 25 Ancho de lmina acero al silicio (cm) 26 Peso del ncleo por arcada (kg) 27 Prdidas en el ncleo (W) 3,665 x 21 153,5 21 39,30 y 44 80,63
28 Densidad de flujo (B) en Gauss 29 Corriente de excitacin (A) Eficiencia e impedancia 30 Eficiencia a factor de potencia unitario 31 Eficiencia a factor de potencia (-0.8) 32 Impedancia en por ciento
16000 0,952 98,2% 97,76% 2,26
Apndice H Distancias mnimas para aislamientos mayores

Pruebas dielctricas Aislamiento entre bobinas de A.T.B.T., aislamiento radial A.T.-ncleo Tubo de papel Ducto de aceite Envolvente Total tolerancia Collar Aisl. del yugo Aisl. entre fases
Bobina tanque
Clase aisl.
Impuls o (NBI)
Potenci al aplicado
kV 1,2 5 8,7 15 15 25 34,5 30 60 75 95 110 150 200 10 19 26 34 34 50 70 1,5 0,4 0,9 1,4 2,5 4,8 3 3 3 3 3 3 -1 1 1 1 1 1,8 1,8
Milmetros 1,7 4,5 4,9 5,5 6,0 8,3 10,8 6,5 6,5 10 13 20 32 51 1,5 2,0 2,0 2,0 3,0 4,5 4,5 1,7 4,7 5,0 6,0 8,0 10 13 15 20 25 28 30 40 50
Apndice I Datos de alambres desnudos, alambres redondos de cobre y aluminio

rea Seccin Transversal ALAMBRE CALIBRE AWG Dimetro en milmetros Mnimo Nominal Mximo Milmetros Circulares 136.51 108.24 85.86 68.1 53.99 42.81 33.95 29.93 21.34 16.93 13.43 10.65 8.445 6.698 5.308 4.211 3.345 2.65 2.103 1.664 1.325 1.049 0.832 0.661 0.524 0.413 0.329 0.261 0.207 0.163 0.13 0.102 0.0824 0.0645 0.0511 0.0412 0.0324 0.0256 0.0202 0.0161 0.013 0.0104 0.0.79 0.0062 0.005 0.004 0.0031 0.0026 mm
2
Resistencia a 20C C.D 100% conductividad COBRE Ohms/km 0.1608 0.2028 0.2557 0.3223 0.4066 0.5128 0.6466 0.4152 1.028 1.297 1.634 2.061 2.6 3.277 4.14 5.21 6.56 8.28 10.4 13.2 16.6 21 26.4 33.2 41.9 53.2 66.6 84.2 106 135 169 214 266 340 430 532 675 857 1090 1360 1680 2130 2780 3540 4340 5440 7030 8510 Ohms/kg 0.0001687 0.0002684 0.0004265 0.0006779 0.001078 0.001715 0.002728 0.004336 0.0069 0.01097 0.01742 0.0277 0.0441 0.07006 0.112 0.177 0.281 0.447 0.711 1.13 1.79 2.86 4.55 7.2 11.4 18.4 29 46.3 73.6 118 186 300 463 755 1200 1840 2970 4790 7680 12100 18400 29500 50300 81800 123000 193000 322000 472000
4/0 3/0 2/0 1/0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44
11.567 10.3 9.174 8.181 7.275 6.477 5.768 5.138 4.575 4.074 3.63 3.231 2.878 2.563 2.281 2.032 1.811 1.613 1.435 1.278 1.138 1.013 0.902 0.805 0.716 0.635 0.569 0.505 0.45 0.399 0.358 0.317 0.284 0.251 0.224 0.201 0.178 0.157 0.14 0.124 0.112 0.099 0.086 0.076 0.068 0.061 0.053 0.048
11.684 10.404 9.266 8.252 7.348 6.543 5.827 5.189 4.62 4.115 3.665 3.264 2.906 2.588 2.304 2.052 1.829 1.628 1.45 1.29 1.151 1.024 0.912 0.813 0.724 0.643 0.574 0.511 0.455 0.404 0.361 0.32 0.287 0.254 0.226 0.203 0.18 0.16 0.142 0.127 0.114 0.102 0.089 0.079 0.071 0.063 0.56 0.051
11.801 10.508 9.357 8.334 7.422 6.609 5.885 5.215 4.643 4.135 3.683 3.282 2.921 2.601 2.316 2.062 1.839 1.636 1.458 1.298 1.156 1.029 0.917 0.818 0.726 0.645 0.577 0.513 0.457 0.406 0.363 0.323 0.29 0.257 0.229 0.206 0.183 0.163 0.145 0.13 0.117 0.104 0.091 0.081 0.074 0.066 0.058 0.053
107.21 85.01 67.43 53.49 42.41 33.62 26.67 21.15 16.17 13.3 10.55 8.367 6.632 5.261 4.169 3.307 2.627 2.082 1.651 1.307 1.04 0.823 0.653 0.519 0.412 0.324 0.259 0.205 0.162 0.128 0.102 0.0804 0.0647 0.0507 0.0401 0.0324 0.0255 0.0201 0.0159 0.0127 0.0103 0.00811 0.00621 0.00487 0.00397 0.00317 0.00245 0.00203
Apndice J Alambre Magneto de Cobre: Doble Capa de Barniz

Dimetro Calibre AWG 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 en mm Desnudo Nominal 3,263 2,906 2,588 2,305 2,053 1,828 1,628 1,45 1,291 1,15 1,024 0,912 0,182 0,723 0,644 0,573 0,511 0,455 0,405 0,361 0,321 0,286 0,255 0,227 0,202 0,18 0,16 0,143 0,127 0,113 0,101 0,09 0,08 0,071 0,0635 0,0558 0,0508 Minmo 3,345 2,99 2,672 2,388 2,134 1,91 1,709 1,529 1,369 1,227 1,1 0,986 0,884 0,792 0,709 0,64 0,574 0,516 0,462 0,417 0,373 0,338 0,302 0,272 0,264 0,221 0,196 0,175 0,157 0,145 0,127 0,112 0,099 0,089 0,079 0,0711 0,066 Cubierto Nominal 3,393 3,033 2,713 2,426 2,169 1,941 1,737 1,557 1,394 1,252 1,123 1,006 0,902 0,81 0,726 0,655 0,589 0,531 0,475 0,427 0,383 0,348 0,312 0,282 0,256 0,231 0,206 0,185 0,168 0,152 0,135 0,119 0,107 0,096 0,0863 0,0762 0,0711 Mximo 3,442 3,076 2,753 2,461 2,202 1,971 1,765 1,585 1,417 1,275 1,143 1,026 0,919 0,828 0,742 0,668 0,602 0,544 0,488 0,437 0,394 0,358 0,323 0,292 0,267 0,241 0,213 0,193 0,175 0,157 0,142 0,127 0,112 0,102 0,0914 0,0812 0,0762 Desnudo Nominal 0,1285 0,1114 0,1019 0,0907 0,0808 0,072 0,0641 0,0571 0,05008 0,0453 0,0403 0,0359 0,032 0,0285 0,0253 0,0226 0,0201 0,0179 0,0159 0,0142 0,0126 0,0113 0,01 0,0089 0,008 0,0071 0,0063 0,0056 0,005 0,0045 0,004 0,0035 0,0031 0,0028 0,0025 0,0022 0,002 Mnimo 0,1317 0,1176 0,1052 0,094 0,084 0,0752 0,0673 0,0602 0,0539 0,0483 0,0433 0,0388 0,0348 0,00312 0,0279 0,0252 0,0226 0,0203 0,0182 0,0164 0,0147 0,0133 0,0119 0,0107 0,0097 0,0087 0,0077 0,0069 0,0062 0,0056 0,005 0,0044 0,0039 0,0035 0,0031 0,0028 0,0026 en pulg. Cubierto Nominal 0,1336 0,1194 0,1068 0,0955 0,0854 0,0764 0,0684 0,0613 0,0549 0,0493 0,0442 0,0396 0,0355 0,0319 0,0286 0,0258 0,0232 0,0209 0,0187 0,0168 0,0151 0,0137 0,0123 0,0111 0,0101 0,0091 0,0081 0,0073 0,0066 0,0059 0,0053 0,0047 0,0042 0,0038 0,0034 0,003 0,0028 Mximo 0,1355 0,1211 0,1084 0,0969 0,0867 0,0776 0,0695 0,0624 0,0558 0,0502 0,045 0,0404 0,0362 0,0326 0,0292 0,0263 0,0237 0,0214 0,0192 0,0172 0,0155 0,0141 0,0127 0,0115 0,0105 0,0095 0,0084 0,0076 0,0069 0,0062 0,0056 0,005 0,0044 0,004 0,0036 0,0032 0,003 75,21 59,64 47,36 37,6 29,93 23,76 18,8 14,98 11,9 9,463 7,529 5,981 4,746 3,779 2,99 2,395 1,904 1,514 1,203 0,9567 0,7633 0,6085 0,4836 0,3853 0,308 0,2455 0,1949 0,1554 0,124 0,0982 0,0782 0,0621 0,0494 0,0392 0,0312 0,0251 0,0202 13,29 16,76 21,14 26,59 33,59 42,08 53,16 66,72 84 105,63 132,78 167,19 210,67 264,56 334,32 417,37 525 660,1 830,5 1044 1309 1643 2067 2594 3246 4072 5130 6430 8057 10182 12775 16076 20240 25454 31999 39763 49411 2,062 2,6 3,27 4,13 5,21 6,56 8,28 10,4 13,1 16,5 20,9 26,4 33,1 41,9 53,1 66,6 84 106 134 168 214 266 341 429 531 675 856 1085 1361 1679 2126 2778 3543 4342 5444 7033 8510 Peso kg/Km Longitud m/Kg Resistencia a 20C ohms/Km
Apndice K Tensiones Nominales Preferentes para Transformadores. Nivel de Aislamiento kV Tensiones en Volts 120/240 240/120 220Y/127 440Y/254 480Y/277 2400 4160 6600 7620 13200 13200YT/7620 13800 22860YT/13200 19050 20000 22860 23000 33000YT/19050 33000 34500
1,2
2,5 5 8,7
15 18
25
34,5
Apndice L Magnitud de las Ondas de impulso normalizadas. Onda Completa Nivel de Aislamiento (kV) 1,2 2,5 5,0 8,7 15 18 25 34,5 46 60 69 92 115 138 161 180 196 215 230 260 287 315 345 375 400 430 460 490 520 545 Nivel Bsico de Impulso (kV cresta) 30 45 60 75 95 125 150 200 250 300 350 450 550 650 750 825 900 975 1050 1175 1300 1425 1550 1675 1800 1925 2050 2175 2300 2425 Onda Cortada Magnitud (kV cresta) 36 54 69 88 110 145 175 230 290 345 400 520 630 750 865 950 1035 1120 1210 1350 1500 1640 1780 1925 2070 2220 2360 2500 2650 2800 Tiempo de corte (s) 1 1,5 1,5 1,6 1,8 2,25 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Apndice M Cdigo para Programar en TurboC el diseo de un transformador de distribucin L.I ARCHIVO DE ENTRADA DE DATOS
#include<stdio.h> #include<conio.h> #include<math.h> #include<dos.h> #include<fstream.h> #include<iostream.h> #include<graphics.h> float KVA3=75, KVA, KVA1, KVA5, IP[5], NBI=95000, NA=15000, VP=13200, VP1=13860, VP5=12540, DCA, DCB, DCAC, DL, VPS=127, ISF, N2, N1,Vc1,Vc2, V[5]={13860,13530,13200,12870,12540},fe=0.95,DH = 7.65, RPL, ALBRE[37][5]={{8,3.264,3.409,75.024,2},{9,2.906,3.043,59.475,2.6},{10,2.588,2.72,47.214,3.2},{11,2.305,2.431,37.46,4.1},{12,2.053 ,2.172,29.8,5.2}, {13,1.828,1.943,23.66,6.5},{14,1.628,1.737,18.75,8.2},{15,1.45,1.557,14.89,10.4},{16,1.291,1.392,11.829,13.1},{17,1.15,1.25,9.404,16 .5},{18,1.024,1.118,7.47,20.9}, {19,0.912,1.003,5.937,26.6},{20,0.812,0.897,4.702,33.1},{21,0.723,0.805,3.734,41.9},{22,0.644,0.721,2.961,53.1},{23,0.573,0.648,2.3 65,66.6},{24,0.511,0.582,1.875,84}, {25,0.455,0.523,1.495,106},{26,0.405,0.47,1.188,134},{27,0.361,0.419,0.943,168},{28,0.321,0.376,0.749,214},{29,0.286,0.304,0.596,2 66},{30,0.255,0.305,0.473,341}, {31,0.227,0.274,0.3779,429},{32,0.202,0.249,0.3035,531},{33,0.18,0.224,0.2397,675},{34,0.16,0.198,0.1888,856},{35,0.143,0.178,0.1 502,1085},{36,0.127,0.16,0.1194,1361}, {37,0.113,0.145,0.0953,1679},{38,0.101,0.13,0.0757,2126},{39,0.09,0.114,0.0599,2778},{40,0.08,0.102,0.0474,3543},{41,0.071,0.091, 0.0374,4342},{42,0.0635,0.081,0.0296,5444}, {43,0.0558,0.073,0.02365,7033},{44,0.0508,0.068,0.01889,8510}}, aec[10]={0.127,0.254,0.381,0.508,0.635,0.762,0.889,1.016,1.143,1.27},aeca, EAL[13]={1.651,1.245,1.07,0.889,0.711,0.559,0.457,0.357,0.305,0.229,0.178,0.102,0.051},E[5], ACONDA, ACONDB, B=16000, F=60, AF, AN, D, da=2.8, db=2.8, NL, b, Aal, Hs, C=21, el=0.28, dbt, dat, lvmp, lvms, ltBT, ltAT, Pal=5.299, Hp, Vpc, Capas, Vv, Ivmp, dca=1.74, dcasq=0.3175, daislAT_BT=0.685, dAT=1.672, dBT, ItAT, A1, B1, A2, Im1,ea,eb, PEN=1.32, PAN=1.98, Im2, P1, P2, PFE=80.63, I0, R=0.003353, PBT, PAT, n, fp, daa=0.8, rcn=0.317,c1=14.084, b1=6.85, vm, y, alfa, X, Z, Ivms, c, eal,ealc,eac=0.127,de=0.98, VAL, PAL, PCU, Peal=2.7, VT=6.25,fs=1.8,ba, daisl=0.317,da2=1.55,rc=0.135,AEN=2.5,AB=6,Pe1,Pe2,Pe3,Pe4,fdd=1.1, PACN, VAEX, dAT1, dAT2,x,aux,aux2,m,m2,M,ROA=0.0284; float ClasedeAislamiento[30]={1.2,2.5,5.0,8.7,15,18,25,34.5,46,60,69, 92,115,138,161,180,196,215,230,260,287,315, 345,375,400,430,460,490,520,545}; long double Vc; ofstream FILE0; char opcion; void main(void) { FILE0.open("\\datos.dat" ); { do clrscr(); cout<<"\n\n\n\n\t\tCALCULO DE UN TRANSFORMADOR TRIFSICO TIPO POSTE"; cout<<" \n\n\n\nPotencia Trif sica (KVA) = "<<KVA3; cout<<" \nVoltaje en el Primario (V) = "<<VP; cout<<" \nTensin de Fase en el Secundario (V) = "<<VPS; cout<<" \nConexin delta-estrella"; FILE0<<"\n\n\n\n\t\tCALCULO DE UN TRANSFORMADOR TRIFASICO TIPO POSTE"; FILE0<<" \n\n\n\nPotencia Trif sica (KVA) = "<<KVA3; FILE0<<" \nVoltaje en el Primario (V) = "<<VP; FILE0<<" \nTensin de Fase en el Secundario (V) = "<<VPS;
FILE0<<" \nConexin delta-estrella"; L.2 ARCHIVO PARA CLCULOS PARA OBTENER EL DISEO DEL TRANSFORMADOR /1) Clculo de Tensiones y corrientes en los devanados KVA1=KVA3/3; ISF=(KVA1*1000)/VPS; cout<<"\nCorriente por fase en el secundario (A) = "<<ISF<<"\n"; FILE0<<"\nCorriente por fase en el secundario (A) = "<<ISF<<"\n"; //C lculo del nmero de vueltas seccin del //conductor y seccin del ncleo. cout<<"\nVolt por vuelta =";cin>>VT; FILE0<<"\nVolt por vuelta = ="<<VT; N2=VPS/VT; N2=floor(N2); cout<<"\nEspiras del secundario ="<<N2; FILE0<<"\nEspiras del secundario ="<<N2; VT=VPS/N2; cout<<"\n\nVolt por vuelta recalculado ="<<VT; FILE0<<"\n\nVolt por vuelta recalculado ="<<VT; for(int i=0;i<5;i++) { E[i]=ceil(V[i]/VT); cout<<"\n\nPosicin "<<i+1<<" Voltaje "<<i+1<<" = "<<V[i] <<" "<<E[i]<<" Espiras del primario\n"; //Checar redondeo FILE0<<"\n\nPosicin "<<i+1<<" Voltaje "<<i+1<<" = "<<V[i] <<" "<<E[i]<<" Espiras del primario\n"; //Checar redondeo } for(i=0;i<5;i++) { IP[i]=(KVA1*1000)/V[i]; cout<<"\n Ip"<<i<<" (A) = "<<IP[i]; FILE0<<"\n Ip"<<i<<" (A) = "<<IP[i]; } cout<<"\n\nPresione cualquier tecla para continuar..."; getch(); clrscr(); // b) C lculo de calibres del conductor cout<<"\n\n\t\tCalibres de conductores\n"; FILE0<<"\n\n\t\tCalibres de conductores\n"; //fputs("\n\n b) C lculo de calibres del conductor ",pf); ACONDA=IP[4]/da; DCAC = sqrt(4*ACONDA/M_PI); for(i=0;i<37;i++) { if(DCAC<=ALBRE[i][1] && DCAC>=ALBRE[i+1][1]) { RPL=ALBRE[i][4]; DL=ALBRE[i][3]; DCA=ALBRE[i][2]; break; } } cout<<"\nDensidad de corriente para la bobina de alta tensin = "<<da<<"A/mm^2"; cout<<"\n\nArea del conductor para la bobina de alta tensin = "<<ACONDA<<"mm^2\n"; cout<<"\nDi metro de conductor calculado de alta tensin ="<<DCAC<<"mm\n"; cout<<"\nDi metro de conductor recubierto estandar de alta tensin ="<<DCA<<"mm\n"; cout<<"\nCalibre de conductor recubierto estandar de alta tensin ="<<ALBRE[i][0]; FILE0<<"\nDensidad de corriente para la bobina de alta tensin = "<<da<<"A/mm^2"; FILE0<<"\n\nArea del conductor para la bobina de alta tensin = "<<ACONDA<<"mm^2\n"; FILE0<<"\nDi metro de conductor calculado de alta tensin ="<<DCAC<<"mm\n"; FILE0<<"\nDi metro de conductor recubierto estandar de alta tensin ="<<DCA<<"mm\n"; FILE0<<"\nCalibre de conductor recubierto estandar de alta tensin ="<<ALBRE[i][0]; //fprintf(pf,"\n\nArea del conductor para la bobina de alta tensin = %f mm^2",ACONDA); ACONDB=ISF/db; DCB = sqrt(4*ACONDB/M_PI); cout<<"\n\nDensidad de corriente para la bobina de baja tensin = "<<db<<"A/mm^2\n"; cout<<"\nArea del conductor para la bobina de baja tensin = "<<ACONDB<<"mm^2\n"; cout<<"\nDi metro de conductor calculado de baja tensin ="<<DCB<<"mm\n";
FILE0<<"\n\nDensidad de corriente para la bobina de baja tensin = "<<db<<"A/mm^2\n"; FILE0<<"\nArea del conductor para la bobina de baja tensin = "<<ACONDB<<"mm^2\n"; FILE0<<"\nDi metro de conductor calculado de baja tensin ="<<DCB<<"mm\n"; //fprintf(pf,"\n\nArea del conductor para la bobina de baja tensin = %f mm^2",ACONDB); //fprintf(pf1,"\n\n %f \n",ACONDB); cout<<"\n\nPresione cualquier tecla para continuar..."; getch(); clrscr(); //C lculo de la seccin transversal del ncleo cout<<"\n\n\n\tDimensiones generales de las arcadas del ncleo:\n"; FILE0<<"\n\n\n\tDimensiones generales de las arcadas del ncleo:\n"; //fprintf(pf,"\nDimensiones del ncleo:\n"); AN=(VP*1e8)/(4.44*F*E[2]*B); cout<<"\nArea de la seccin transversal del ncleo = "<<AN<<"cm^2\n"; cout<<"\n\nFactor de apilamiento ="<<fe; FILE0<<"\nArea de la seccin transversal del ncleo = "<<AN<<"cm^2\n"; FILE0<<"\n\nFactor de apilamiento ="<<fe; //fprintf(pf,"\n\nArea de la seccin transversal del ncleo = %.0f cm^2",AN); //fprintf(pf1,"\n %.0f cm^2",AN); AF=AN/fe; cout<<"\n\nArea Fsica de la seccin transversal del ncleo= "<<AF<<"cm^2\n"; FILE0<<"\n\nArea Fsica de la seccin transversal del ncleo= "<<AF<<"cm^2\n"; //fprintf(pf,"\n\nArea Fsica de la seccin transversal del ncleo= %.0f cm^2",AF); //fprintf(pf1,"\n %.0f cm^2",AF); cout<<"\nAncho de laminacin ="<<C<<"cm\n"; FILE0<<"\n\nArea Fsica de la seccin transversal del ncleo= "<<AF<<"cm^2\n"; D=AF/C; cout<<"\nEspesor del paquete de laminacin ="<<D<<"cm\n"; cout<<"\nEspesor de la laminacin ="<<el<<"mm\n"; FILE0<<"\nEspesor del paquete de laminacin ="<<D<<"cm\n"; FILE0<<"\nEspesor de la laminacin ="<<el<<"mm\n"; NL=floor(D/(el*1e-1)); cout<<"\nNmero de Laminaciones = "<<NL<<" Vueltas\n"; FILE0<<"\nNmero de Laminaciones = "<<NL<<" Vueltas\n"; //fprintf(pf,"\n\nNmero de Laminaciones =%.0f Vueltas",NL); //fprintf(pf1,"\n\n%.0f \n",NL); b=D*3.25; cout<<"\nAltura de la Ventana = "<<b<<"cm\n"; cout<<"\nRadio de curvatura del ncleo = "<<rcn<<"cm\n"; FILE0<<"\nAltura de la Ventana = "<<b<<"cm\n"; FILE0<<"\nRadio de curvatura del ncleo = "<<rcn<<"cm\n"; cout<<"\n\nPresione cualquier tecla para continuar..."; getch(); clrscr(); cout<<"\n\n\t\tDiseo de la bobina de baja tensin :\n"; FILE0<<"\n\n\t\tDiseo de la bobina de baja tensin :\n"; //fputs("\n\nDiseo de la bobina de baja tensin :",pf); Aal=ISF/dca; Hs=b-2*(daa+rcn); Hs*=10; cout<<"\nDistancia de aislamiento axial = "<<daa<<"cm"; cout<<"\n\nDensidad de corriente para el aluminio = "<<dca<<"A/mm^2\n"; cout<<"\nArea requerida por el conductor de aluminio = "<<Aal<<"mm^2\n"; FILE0<<"\nDistancia de aislamiento axial = "<<daa<<"cm"; FILE0<<"\n\nDensidad de corriente para el aluminio = "<<dca<<"A/mm^2\n"; FILE0<<"\nArea requerida por el conductor de aluminio = "<<Aal<<"mm^2\n"; //fprintf(pf,"\nArea requerida del conductor de aluminio = %.0f mm^2",Aal); //fprintf(pf1,"\n%.0f mm^2",Aal); cout<<"\nAltura del devanado = "<<Hs<<"mm\n"; FILE0<<"\nAltura del devanado = "<<Hs<<"mm\n"; //fprintf(pf,"\n\nAltura del devanado = = %.0f mm",Hs); //fprintf(pf1,"\n %.0f mm",Hs); ealc=Aal/Hs; cout<<"\n\nEspesor calculado de l mina de aluminio = "<<ealc<<"mm"; FILE0<<"\n\nEspesor calculado de l mina de aluminio = "<<ealc<<"mm"; for(i=0;i<13;i++)
{ if(ealc<=EAL[i] && ealc>=EAL[i+1]) { ea=EAL[i+1]; break; } } eal=ea; if(i<12) { do {int j=i; do{ eb=EAL[i]+EAL[j+1]; if(eb>ealc) { if(fabs(eb-ealc)<fabs(ea-ealc)) eal=eb; } j++; }while(j<12); i++; }while(i<12); } cout<<"\n\nEspesor estandar de l mina de aluminio = "<<eal<<"mm"; cout<<"\n\nEspesor de aislamiento entre capas = "<<eac<<"mm"; FILE0<<"\n\nEspesor estandar de l mina de aluminio = "<<eal<<"mm"; FILE0<<"\n\nEspesor de aislamiento entre capas = "<<eac<<"mm"; dbt=1.05*(N2*(eal+eac)); lvms=2*(C+D)+M_PI*(2*daisl+(dbt/10)); cout<<"\n\nEspesor del aislamiento del tubo de devanado ="<<daisl<<"cm"; cout<<"\n\nEspesor de devanado de baja tensin ="<<dbt/10<<"cm"; cout<<"\n\nLongitud de la vuelta media = "<<lvms<<"mm\n"; FILE0<<"\n\nEspesor del aislamiento del tubo de devanado ="<<daisl<<"cm"; FILE0<<"\n\nEspesor de devanado de baja tensin ="<<dbt/10<<"cm"; FILE0<<"\n\nLongitud de la vuelta media = "<<lvms<<"mm\n"; ltBT=N2*lvms; ltBT*=1.10; ltBT/=100; cout<<"\nLongitud total del conductor = "<<ltBT<<"m\n"; FILE0<<"\nLongitud total del conductor = "<<ltBT<<"m\n"; //fprintf(pf,"\n\nLongitud total del conductor =%.0f m",ltBT); //fprintf(pf1,"\n%.0f m",ltBT); VAL=(Hs/10)*(eal/10)*(ltBT*100); PAL=(VAL*Peal)/1000; cout<<"\nVolumen del aluminio ="<<VAL<<"cm^3"; cout<<"\n\nPeso especfico del aluminio ="<<Peal<<"gr/cm^3"; cout<<"\n\nPeso del conductor por bobina = "<<PAL<<"Kg\n"; FILE0<<"\nVolumen del aluminio ="<<VAL<<"cm^3"; FILE0<<"\n\nPeso especfico del aluminio ="<<Peal<<"gr/cm^3"; FILE0<<"\n\nPeso del conductor por bobina = "<<PAL<<"Kg\n"; //fprintf(pf,"\n\nPeso del conductor por bobina = %f Kg",PAL); //fprintf(pf1,"\n\n%f\n",PAL); cout<<"\n\nPresione cualquier tecla para continuar..."; getch(); clrscr(); // b) Bobina de alta tensin cout<<"\n\n\t\tDiseo de la Bobina de alta tensin\n"; FILE0<<"\n\n\t\tDiseo de la Bobina de alta tensin\n"; //fputs("\n\nDiseo de la bobina de alta tensin\n",pf); Hp=b-2*(da2+rc); Hp*=10; cout<<"\nDistancia de aislamiento axial ="<<da2<<"cm\n"; FILE0<<"\nDistancia de aislamiento axial ="<<da2<<"cm\n";
fprintf(pf,"\n\nDistancia de aislamiento axial =%.0f mm",da2); fprintf(pf1,"\n%.0f mm",da2); cout<<"\nAltura del devanado = "<<Hp<<"mm\n"; FILE0<<"\nAltura del devanado = "<<Hp<<"mm\n"; fprintf(pf,"\nAltura del devanado = %.0f mm",Hp); fprintf(pf1,"\n%.0f mm",Hp); Vpc=ceil(Hp/DCA); cout<<"\nEspiras por capa = "<<Vpc<<"\n"; FILE0<<"\nEspiras por capa = "<<Vpc<<"\n"; Capas=ceil(E[0]/Vpc); cout<<"\nNmero de capas requerido = "<<Capas<<"\n"; FILE0<<"\nNmero de capas requerido = "<<Capas<<"\n"; Vpc=ceil(E[0]/Capas); cout<<"\nEspiras por capa recalculado= "<<Vpc<<"\n"; FILE0<<"\nEspiras por capa recalculado= "<<Vpc<<"\n"; cout<<"\nNivel de aislamiento = "<<NA<<"V\n"; cout<<"\nNivel b sico de impulso = "<<NBI<<"V\n"; cout<<"\nFactor de seguridad = "<<fs<<"\n"; FILE0<<"\nNivel de aislamiento = "<<NA<<"V\n"; FILE0<<"\nNivel b sico de impulso = "<<NBI<<"V\n"; FILE0<<"\nFactor de seguridad = "<<fs<<"\n"; Vc1=((4*V[0]*Vpc)/E[0])*fs; Vc2=((2*NBI*Vpc)/E[4])*fs; dAT1=(-0.0004*pow((Vc1/5000),3))+(0.0312*pow((Vc1/5000),2))+(0.0655*(Vc1/5000))+0.0929; dAT2=(-0.0022*pow((Vc2/20000),3))+(0.0576*pow((Vc2/20000),2))-(0.0706*(Vc2/20000))+0.208; if(dAT1>dAT2) m=dAT1; else m=dAT2; for(i=0;i<9;i++) { if(m>=aec[i] && m<=aec[i+1]) { aeca=aec[i+1]; break; } } cout<<"\nVolt por capa para prueba de potencial inducido = "<<Vc1<<"V\n"; cout<<"\nVolt por capa para prueba de impulso = "<<Vc2<<"V\n"; cout<<"\nEspesor de aislamiento entre capas de acuerdo a potencial inducido = "<<dAT1<<"mm\n"; cout<<"\nEspesor de aislamiento entre capas de acuerdo a impulso ="<<dAT2<<"mm\n"; cout<<"\nEspesor de aislamiento entre capas ajustado ="<<aeca<<"mm\n"; FILE0<<"\nVolt por capa para prueba de potencial inducido = "<<Vc1<<"V\n"; FILE0<<"\nVolt por capa para prueba de impulso = "<<Vc2<<"V\n"; FILE0<<"\nEspesor de aislamiento entre capas de acuerdo a potencial inducido = "<<dAT1<<"mm\n"; FILE0<<"\nEspesor de aislamiento entre capas de acuerdo a impulso ="<<dAT2<<"mm\n"; FILE0<<"\nEspesor de aislamiento entre capas ajustado ="<<aeca<<"mm\n"; c=Capas*DCA+(Capas-1)*aeca+2*aeca; cout<<"\nEspesor de la bobina de AT = "<<c<<"mm\n"; FILE0<<"\nEspesor de la bobina de AT = "<<c<<"mm\n"; ba=2*daisl*10+2*aeca; dat=daisl*10+ dbt+ba+c; lvmp=2*(C+D) +M_PI*(2*(daisl+(dbt/10)+ba/10)+dat/10); cout<<"\nLongitud de vuelta media = "<<lvmp<<"cm\n";
FILE0<<"\nLongitud de vuelta media = "<<lvmp<<"cm\n"; ltAT=E[0]*lvmp; ltAT/=100; PCU=DL*ltAT/1000; cout<<"\nLongitud total del conductor = "<<ltAT<<"m\n"; cout<<"\nDensidad lineal del conductor = "<<DL<<"kg/km\n"; cout<<"\nPeso del conductor por bobina = "<<PCU<<"Kg\n"; FILE0<<"\nLongitud total del conductor = "<<ltAT<<"m\n"; FILE0<<"\nDensidad lineal del conductor = "<<DL<<"kg/km\n"; FILE0<<"\nPeso del conductor por bobina = "<<PCU<<"Kg\n"; cout<<"\n\nPresione cualquier tecla para continuar..."; getch(); clrscr(); cout<<"\n\n\t\tEspesor del conjunto de bobinas \n"<<endl; cout<<"\nEspesor de tubo de devanado = "<<daisl*10<<"mm\n"; cout<<"\nEspesor de la bobina de BT = "<<dbt<<"mm\n"; cout<<"\nEspesor del aislamiento entre bobinas = "<<ba<<"mm\n"; cout<<"\nEspesor de la bobina de AT = "<<c<<"mm\n"; cout<<"\nEspesor total del conjunto de bobinas = "<<dat<<"mm\n"; FILE0<<"\n\n\t\tEspesor del conjunto de bobinas \n"<<endl; FILE0<<"\nEspesor de tubo de devanado = "<<daisl*10<<"mm\n"; FILE0<<"\nEspesor de la bobina de BT = "<<dbt<<"mm\n"; FILE0<<"\nEspesor del aislamiento entre bobinas = "<<ba<<"mm\n"; FILE0<<"\nEspesor de la bobina de AT = "<<c<<"mm\n"; FILE0<<"\nEspesor total del conjunto de bobinas = "<<dat<<"mm\n"; cout<<"\n\nPresione cualquier tecla para continuar..."; getch(); clrscr(); //2) Determinacin del ancho de ventana del ncleo y el peso por arcada cout<<"\n\n\t\tAncho de ventana del ncleo y el Peso por arcada : \n\n\n"; FILE0<<"\n\n\t\tAncho de ventana del ncleo y el Peso por arcada : \n\n\n"; //fputs("\n\nDeterminacin del ancho de ventana del ncleo y el peso por arcada :",pf); //fputs("\n\nLongitud media de la arcada chica y arcada grande :",pf); B1=b; A1=(dat+AEN)/10; cout<<"\nAislamiento de la bobina al ncleo = "<<AEN<<"mm\n"; cout<<"\nAncho de la ventana de la arcada chica = "<<A1<<"cm\n"; FILE0<<"\nAislamiento de la bobina al ncleo = "<<AEN<<"mm\n"; FILE0<<"\nAncho de la ventana de la arcada chica = "<<A1<<"cm\n"; A2=((2*dat)+AB)/10; cout<<"\nAislamiento entre bobinas de fases diferentes = "<<AB<<"mm\n"; cout<<"\nAncho de la ventana de la arcada grande = "<<A2<<"cm\n"; FILE0<<"\nAislamiento entre bobinas de fases diferentes = "<<AB<<"mm\n"; FILE0<<"\nAncho de la ventana de la arcada grande = "<<A2<<"cm\n"; Im1=(2*(A1+B1))+(M_PI*(D/2)); Im2=(2*(A2+B1))+(M_PI*(D/2)); cout<<"\nLongitud media de la arcada chica = "<<Im1<<"cm"; cout<<"\n\nLongitud media de la arcada grande = "<<Im2<<"cm\n"; FILE0<<"\nLongitud media de la arcada chica = "<<Im1<<"cm"; FILE0<<"\n\nLongitud media de la arcada grande = "<<Im2<<"cm\n"; P1=((C*(D/2)*Im1)*DH)/1000; P2=((C*(D/2)*Im2)*DH)/1000; cout<<"\nPeso especfico del acero elctrico = "<<DH<<"gr/cm^3\n"; cout<<"\nVolumen del acero elctrico de la arcada chica = "<<(C*(D/2)*Im1)<<"cm^3\n"; cout<<"\nPeso de la arcada chica = "<<P1<<"Kg\n"; cout<<"\nVolumen del acero elctrico de la arcada grande = "<<(C*(D/2)*Im2)<<"cm^3\n"; cout<<"\nPeso de la arcada grande = "<<P2<<"Kg\n"; cout<<"\nPeso Total del ncleo trif sico = "<<2*(P1)+2*(P2)<<"Kg\n\n\n"; FILE0<<"\nPeso especfico del acero elctrico = "<<DH<<"gr/cm^3\n";
FILE0<<"\nVolumen del acero elctrico de la arcada chica = "<<(C*(D/2)*Im1)<<"cm^3\n"; FILE0<<"\nPeso de la arcada chica = "<<P1<<"Kg\n"; FILE0<<"\nVolumen del acero elctrico de la arcada grande = "<<(C*(D/2)*Im2)<<"cm^3\n"; FILE0<<"\nPeso de la arcada grande = "<<P2<<"Kg\n"; FILE0<<"\nPeso Total del ncleo trif sico = "<<2*(P1)+2*(P2)<<"Kg\n\n\n"; //fprintf(pf,"\n\nPeso de la arcada chica = %fKg",P1); //fprintf(pf1,"\n %fKg",P1); cout<<"\n\nPresione cualquier tecla para continuar..."; getch(); clrscr(); cout<<"\n\n\t\tPrdidas en el Transformador \n\n"; cout<<"\nPrdidas especficas en el ncleo = "<<PEN<<"W/kg\n"; cout<<"\nPrdidas aparentes en el ncleo = "<<PAN<<"VA/kg\n"; cout<<"\nFactor de destruccin = "<<fdd<<"\n"; FILE0<<"\n\n\t\tPrdidas en el Transformador \n\n"; FILE0<<"\nPrdidas especficas en el ncleo = "<<PEN<<"W/kg\n"; FILE0<<"\nPrdidas aparentes en el ncleo = "<<PAN<<"VA/kg\n"; FILE0<<"\nFactor de destruccin = "<<fdd<<"\n"; PACN=PEN*(2*P1+2*P2)*fdd; VAEX=PAN*(2*P1+2*P2)*fdd; cout<<"\nPrdidas activas en el ncleo = "<<PACN<<"W\n"; cout<<"\nVA de excitacin = "<<VAEX<<"VA\n"; FILE0<<"\nPrdidas activas en el ncleo = "<<PACN<<"W\n"; FILE0<<"\nVA de excitacin = "<<VAEX<<"VA\n"; I0=(VAEX/3)/VPS; cout<<"\nCorriente de exitacin = "<<I0<<"A\n"; FILE0<<"\nCorriente de exitacin = "<<I0<<"A\n"; R=ROA*ltBT/(10*b*eal); PBT=R*pow(ISF,2); cout<<"\nResistencia elctrica del bobina de BT a 20C ="<<R<<"ohms\n"; cout<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de BT a 20C = "<<PBT<<"W\n"; FILE0<<"\nResistencia elctrica del bobina de BT a 20C ="<<R<<"ohms\n"; FILE0<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de BT a 20C = "<<PBT<<"W\n"; R=R*(1+0.0038*65); PBT=R*pow(ISF,2); cout<<"\nResistencia elctrica del bobina de BT a 85C ="<<R<<"ohms\n"; cout<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de BT a 85C = "<<PBT<<"W\n"; FILE0<<"\nResistencia elctrica del bobina de BT a 85C ="<<R<<"ohms\n"; FILE0<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de BT a 85C = "<<PBT<<"W\n"; R=RPL*ltAT/1000; PAT=R*pow(IP[2],2); cout<<"\nResistencia elctrica de la bobina de AT a 20C = "<<R<<"ohms\n"; cout<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de AT a 20C = "<<PAT<<"W\n"; FILE0<<"\nResistencia elctrica de la bobina de AT a 20C = "<<R<<"ohms\n"; FILE0<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de AT a 20C = "<<PAT<<"W\n"; R=R*(1+0.00393*65); PAT=R*pow(IP[2],2); cout<<"\nResistencia elctrica de la bobina de AT a 85C = "<<R<<"ohms\n"; cout<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de AT a 85C = "<<PAT<<"W\n"; FILE0<<"\nResistencia elctrica de la bobina de AT a 85C = "<<R<<"ohms\n"; FILE0<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de AT a 85C = "<<PAT<<"W\n"; KVA=KVA3*1000; fp=1; n=(KVA*fp)/(KVA*fp+3*(PAT+PBT)+PACN); cout<<"\nEficiencia para fp=1: "<<100*n<<" %"<<endl; FILE0<<"\nEficiencia para fp=1: "<<100*n<<" %"<<endl; fp=0.8; n=(KVA*fp)/(KVA*fp+3*(PAT+PBT)+PACN); cout<<"\nEficiencia para fp=0.8: "<<100*n<<"%"<<endl; FILE0<<"\nEficiencia para fp=0.8: "<<100*n<<"%"<<endl; cout<<"\n\nPresione cualquier tecla para continuar..."; getch(); clrscr(); cout<<"\n\n\t\tImpedancia del Transformador \n\n"; R=PAT/(10*KVA1); vm=(lvmp*10+lvms*10)/2;
y=(dbt+(c/3))+ba; alfa=((dbt+ba+c)/3)+ ((Hs+Hp)/2); X=(KVA1*vm*y*F/60)/ (22.14*alfa*pow(VT,2)); Z=sqrt(pow(R,2)+pow(X,2)); cout<<"\nPorcentaje de resistencia %R= "<<R<<"%\n"; cout<<"\nPorcentaje de reactancia %X= "<<X<<"%\n"; FILE0<<"\nPorcentaje de reactancia %X= "<<X<<"%\n"; cout<<"\nPorcentaje de impedancia %Z= "<<Z<<"%\n"; FILE0<<"\nPorcentaje de impedancia %Z= "<<Z<<"%\n"; FILE0.close(); cout<<"\n\nPresione cualquier tecla para continuar..."; getch(); clrscr(); cout<<"\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\t\t\tDeseas realizar otros c culos [S/N]? = "; cin>>opcion; } while(opcion=='S' || opcion=='s'); clrscr(); cout<<"\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\t\t\t\tFin de programa (cerrando)"; delay(2000); //getch(); }

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INSTITUT INSTITUTO POLIT POLITCNICO NACIONAL Unidad Profesional Adolfo Lpez Mateos Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica

Departamento de Ingeniera Elctrica.

OPTIMIZACIN APLICADA AL DISEO Y CLCULO DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN.

ASESORES Dr. Alfredo Reyes Rosario Ing. Pedro Avelino Prez

Mxico, D.F., Octubre, 2008

Reyna Gregoria Antonio Antonio

Jeanette Ivonne Daz Sols

Captulo 2. Fundamentos del Transformador

Captulo 4. Programa para el Diseo de un Transformador de Distribucin

Captulo 5. Diseo ptimo de un Transformador de Distribucin

Captulo 6. Resultados Obtenidos

CONCLUSIONES REFERENCIAS APNDICES

l vms d aisl l lBT PAl V Al PeAl hP d

Espiras por capa.

T1 T2 Al Pabs1 Pabs 2 f.py

%Z % X Pfe PCU % Re g Kv Kc CAIT FP R FR Rg

Figura 6.11 Grfica del %X del transformador 84

Capt ulo 1: Introdu aptu ntroducci ccin

Capt ulo 1: Introdu aptu ntroducci ccin

Capt ulo 1: Introdu aptu ntroducci ccin

L 2 2 2 2 6 W=I R=A S 6 = A LS 10 (1.1) S 10

= peso especfico del cobre.

Capt ulo 1: Introdu aptu ntroducci ccin

Capt ulo 1: Introdu aptu ntroducci ccin

KVA 10 3 3Vp (1.10)

Capt ulo 1: Introdu aptu ntroducci ccin

Capt ulo 1: Introdu aptu ntroducci ccin

Capt ulo 1: Introdu aptu ntroducci ccin

Capt ulo 1: Introdu aptu ntroducci ccin

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

CAPTULO 2 FUNDAMENTOS DEL TRANSFORMADOR

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

Figura 2.2.Transformador con ncleo tipo columna.

Figura 2.3. Transformador ncleo tipo Acorazado. 17

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

= flujo concatenado en la bobina a travs de la cual se induce la tensin.

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

RELACIN DE TENSIN EN EL TRANSFORMADOR

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

= flujo promedio primario total,

= flujo promedio secundario total.

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

Capt ulo 2: Fundam ador aptu undamentos del Transform Transformador

3.2 CLCULO DEVANADOS

Se puede realizar el clculo para las posiciones 1 y 5: I P1 = KVA1 Vp1 (3.3)

25KVA = 1,80 A 13,86 KV (3.4)

25 KVA = 1,99 A 12,54 KV

3.3 CLCULO DEL NMERO CONDUCTOR Y SECCION DEL NCLEO.

por lo tanto: N1 = V1 (3.7) Vt

V N 2 = 1 (3.8) Vt dando valores a la ec. 3.6, tenemos:

13860 = 2182,671 espiras 6,35 N1 = 2183 espiras nominales

Que corresponde al desarrollo de devanados de la figura 3.1.

1,99 A = 0,710mm 2 2.8 A / mm

196,85 = A = 70,303mm 2 2 2.8 A / mm