MTODO PARA LA DETERMINACIN DEL DETERIORO DE GEOTEXTILES POR EXPOSICIN A LA LUZ, LA HUMEDAD Y EL CALOR EN UN APARATO DEL TIPO ARCO

DE XENN I.N.V. E 916 07

1. 1.1

OBJETO Este mtodo de prueba cubre la determinacin del deterioro de la resistencia a la tensin de los geotextiles por exposicin a radiacin arco de Xenn, humedad y calor. La exposicin a aparatos de luz y agua emplea una fuente de luz de arco de Xenn. Esta norma puede involucrar materiales, maniobras y equipos peligrosos, sin embargo no implica referirse a todos los problemas de seguridad asociados con su empleo. Es responsabilidad del usuario constatar antes de su utilizacin, las prcticas y las condiciones tanto de seguridad como de sanidad, as como determinar su aplicacin

1.2 1.3

2.

DEFINICIONES Geotextil Cualquier material textil permeable utilizado con cimentacin, terreno, roca, tierra o cualquier material relacionado con la ingeniera geotcnica que sea parte integral de un producto, estructura o sistema fabricado por el hombre.

3. 3.1

RESUMEN DEL MTODO Se exponen cinco especimenes de un geotextil tanto en direccin de la mquina como en la direccin de cruce de la mquina en un dispositivo de arco de Xenn para cada uno de los siguientes tiempos: 0 (especimenes de control), para 150, 300 y 500h, la exposicin consiste de ciclos de 120 minutos, as: 90 minutos slo de luz en un panel negro no aislado a una temperatura de 65 3 C y 50 5% de humedad relativa seguido de 30 minutos de luz ms aspersin de agua. Despus de cada perodo de exposicin, los especimenes estn sujetos a la prueba resistencia al rasgado o desfleque. La fuerza de rotura promedio en cada direccin se compara con la fuerza de rotura promedio en cada direccin de los especimenes de control. El porcentaje de resistencia retenido es graficado contra el perodo de exposicin para producir una curva de degradacin para los especimenes de cada direccin. USO Y SIGNIFICADO 4.1 Este mtodo pretende inducir cambios en las propiedades asociadas con las condiciones finale s de uso, incluyendo los efectos de la radiacin solar, la humedad y el calor. La exposicin utilizada no pretende simular el deterioro causado por fenmenos climticos

3.2

4.

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localizados tales como la polucin atmosfrica, el ataque biolgico, y la exposicin a agua salina. 4.2 La relacin entre el tiempo de falla requerido durante la exposicin de acuerdo con este mtodo de prueba y la vida til en un ambiente exterior especfico, requiere la determinacin de un factor de aceleracin segn se define en ASTM G 113. El factor de aceleracin es dependiente del material y slo es vlido si se basa en informacin de un nmero suficiente de exposiciones exteriores separadas o aceleradas en el laboratorio de modo que los resultados utilizados para relacionar los tiempos de falla en cada exposicin se puedan analizar utilizando mtodos estadsticos. La curva de deterioro obtenida de los resultados de mtodo de prueba le permite al usuario determinar la tendencia a deteriorarse de un geotextil cuando se expone al arco de radiacin de Xenn, al agua o al calor.
Nota 1.- Un ejemplo de un anlisis estadstico utilizando mltiples exposiciones exteriores y en el laboratorio para calcular un factor de aceleracin lo describe J. A. Simms. Ver la prctica ASTM G 151 para mayor informacin y precauciones adicionales sobre el uso de los factores de aceleracin.

4.3

Se puede esperar una variacin en los resultados cuando se varan las condiciones operativas dentro de los lmites de este mtodo de prueba. El uso previsto para este mtodo es la valoracin cualitativa de la presencia de inhibidores ultravioleta y la comparacin de dicha influencia entre los productos. Sin embargo, no se debera hacer ninguna conjetura con respecto al tiempo de estabilidad con base en los resultados de la prueba a la relacin entre el tiempo de duracin y la exposicin en el exterior.
Nota 2.- La informacin sobre las fuentes de variabilidad y las estrategias para tratar la variabilidad en el diseo, la ejecucin y el anlisis de datos de las pruebas aceleradas de laboratorios se encuentra en ASTM G 151.

4.4

En caso de ser necesario que el comprador y el vendedor usen este mtodo de prueba para realizar la prueba de aceptacin, se debe determinar la desviacin estadstica, si la hay, entre los laboratorios del comprador y el vendedor. Dicha comparacin se basa en especimenes sacados al azar de la muestra del geotextil a ser evaluado. En dichos casos, las dos partes tomarn como mnimo un grupo de especimenes de prueba que sean tan homogneos como sea posible y que sean del mismo lote del material en cuestin. Los especimenes de la prueba sern entonces asignados al azar en cantidades iguales a cada laboratorio para la prueba. Los resultados promedio de los dos laboratorios se compararn usando la distribucin t-student para datos no pareados y con un nivel de probabilidad aceptable escogido por las dos partes antes de iniciar la prueba. Si se encuentra alguna desviacin, sin importar su causa, se debe averiguar y corregir o el comprador y el vendedor deben llegar a un acuerdo para interpretar futuros resultados de las pruebas de acuerdo con la desviacin detectada.

4.5

5. 5.1

EQUIPO Aparato Arco de Xenn Con filtros para luz da de acuerdo con las prcticas ASTM G151 y G 155.

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Instituto Nacional de Vas Nota 3.- Las versiones previas de esta norma referenciados en la Prctica ASTM G 26, la cual describe los diseos especficos de los dispositivos de arco de Xenn, han sido reemplazadas por la prctica ASTM G 151, la cual nos da criterios de desempeo para todos los dispositivos que usan fuentes de luz en el laboratorio, y la Prctica ASTM G 155, la cual nos da los requerimientos para la exposicin de materiales no metlicos en dispositivos de arco de Xenn.

El aparato debe estar en capacidad de exponer los especimenes a ciclos de luz nicamente, seguidos de ciclos de luz y humedad por aspersin con agua. 5.2 Aparato de Prueba de Resistencia Conforme con los descrito para la prueba de la tira de 2 pulgadas, segn se describe en los Mtodos de Prueba ASTM D 5035. TOMA DE MUESTRAS 6.1 Muestra del Lote Como muestra del lote para la prueba de aceptacin, tomar al azar el nmero de rollos de tela segn la especificacin que aplique del material u otro acuerdo entre el comprador y el proveedor. Considerar los rollos de tela como las primeras unidades de muestra. Si la especificacin exige que se haga muestreo durante la fabricacin, seleccionar los rollos de muestra del lote a intervalos de tiempo uniformes durante el periodo de produccin.
Nota 4.- Para lograr una especificacin adecuada u otro acuerdo entre el comprador y el vendedor debe tenerse en cuenta la variabilidad entre los rollos de tela y entre los especimenes a partir de una muestra de un rollo de tela de modo que proporcione un plan de muestreo con riesgo significativo para el productor, un riesgo aceptable para el consumidor, un nivel de calidad aceptable y un nivel de calidad limitado

6.

6.2

Muestra de Laboratorio Tomar como muestra de laboratorio, una muestra equivalente al ancho total de la tela con una longitud suficiente a lo largo del ribete de cada rollo de modo que se cumplan los requerimientos del punto 7.1. La muestra excluir material de la parte exterior y de la parte interior alrededor del ncleo a menos que se tome la muestra en el sitio de produccin, donde se pueden tomar muestras de la parte interna y externa del material. ACONDICIONAMIENTO

7. 7.1

Se toman dos porciones de un metro cuadrado de la muestra de laboratorio. Cada porcin se debe sacar a una distancia del ribeteado inferior al 1/10 del ancho del la muestra. Una se utilizar para los especimenes en direccin a la mquina y la otra, para los especimenes en direccin cruzada.
Nota 5. Puesto que el grosor de un espcimen puede afectar considerablemente los resultados de la prueba, el grosor de las rplicas de los especimenes estar dentro de un rango de +/- 10% de las dimensiones nominales. Esto es muy importante cuando se estn investigando las propiedades mecnicas.

7.2

Se utiliza la plantilla ilustrada en la Figura 1 para identificar los especimenes potenciales desde los cuales se sacaron los especimenes reales. Para seleccionar estos especimenes reales, sacar al azar 20 especimenes de 50x150 mm de las porciones de un metro cuadrado de la muestra de cada laboratorio segn lo indica la Prctica ASTM D 1898.

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8. 8.1

PROCEDIMIENTO Se opera el aparato de arco de Xenn segn se indica en las Prcticas ASTM G 151 y ASTM G 155. Exponer los especimenes de prueba a un ciclo de 90 minutos de solo luz a una temperatura de panel negro sin aislamiento de 65 2.5 C (149 5 F) y 50 5% de humedad relativa seguido por 30 minutos de luz y aspersin de agua.
Nota 6.- La inmersin en agua durante la exposicin a la luz es uno de los mtodos especificados en las Prcticas G 151 y G 155 para proporcionar humedad a los especimenes. Puede sustituirse por aspersin de agua si se demuestra la equivalencia, o si el geotextil se sumerge en agua en el sitio final.

A menos que se especifique lo contrario, se debe mantener el nivel mnimo de radiacin en el punto de control para producir 0.35 W(/m2/ nm) a 340 nm. Si el dispositivo de radiacin no est equipado con control de radiacin, se deben seguir las recomendaciones del fabricante para lograr esta radiacin. Para lograr el equivalente de radiaciones de banda ancha de 300-400 nm. o 300-800 nm y las tolerancias se debe consultar al fabricante sobre la especificacin.
1m

50.8 mm

1 7 13 19 25 31 37 43 49 55 61 67 73 79 85 91 97 103 109
150 m m

2 8 14 20 26 32 38 44 50 56 62 68 74 80 86 92 98 104 110

3 9 15 21 27 33 39 45 51 57 63 69 75 81 87 93 99 105 111

4 10 16 22 28 34 40 46 52 58 64 70 76 82 88 94 100 106 112

5 11 17 23 29 35 41 47 53 59 65 71 77 83 89 95 101 107 113

6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102 108 114

1 m

Figura 1. Plantilla de Seleccin del Espcimen

Nota 7.- La Prctica ASTM G 155 no especifica un nivel particular de radiacin. En la Tabla X3.1 del Apndice en la Prctica ASTM G 155 se indican varias opciones. Sin embargo, como los registros histricos de pruebas de geotextiles se basan en una radiacin de 0.35 W/m2/nm a 340 nm, se tomar este valor como estndar para el Mtodo de Prueba ASTM D 4355.

8.2

Se asignan al azar cinco especimenes de cada una de las muestras de laboratorio en cada direccin para los siguientes tiempos de exposicin: 0 (no expuesto), 150, 300, y 500 horas. Se colocan en el aparato quince especimenes de cada una de las muestras

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de laboratorio para cada direccin de modo que el lado que tiene mayor probabilidad de exposicin a la radiacin solar, se exponga a radiacin en el aparato. 8.3 8.4 Se rotan las posiciones de los especimenes de acuerdo con la Prctica ASTM G 155. Al final de cada tiempo de exposicin, se retiran los cinco especmenes correspondientes a cada direccin para la prueba de resistencia a la rotura.
Nota 8.- Los especmenes no se deben retirar del aparato de exposicin por ms de 24 horas y luego ser devueltos para pruebas adicionales puesto que no se obtienen los mismos resultados en algunos materiales ya que las pruebas se dificultan con este tipo de interrupcin. Se reporta el tiempo de interrupcin de la exposicin cuando dicha interrupcin haya superado las 24 horas.

8.5

Se determina la resistencia a la rotura en kilonewton por metro (libras de fuerza por pulgada) de cinco especimenes no expuestos (de control) y de cinco especimenes expuestos por cada intervalo de tiempo de exposicin en cada direccin de cada muestra de laboratorio segn se indica en el Mtodo ASTM D 5035 utilizando un tira de 2 pulgadas de ancho. Excepto en la mquina de prueba tipo CRT, l a cual debe ser operada a 305 10 mm (12 1/2) a menos que se especifique lo contrario. La distancia entre las grapas ser de 75 1 mm (3 0.05). Puede que no haya correlacin general entre los resultados obtenidos con la mquina CRE y los obtenidos con la mquina CRT. Por lo tanto, estas dos pruebas de carga de rotura no se pueden intercambiar. En caso de controversia, el mtodo CRE prevalecer

9. 9.1 9.2 9.3

CLCULOS Se calcula la resistencia promedio de rotura para todos los especmenes tanto los expuestos como los no expuestos (de control) en cada direccin. Se calcula el porcentaje de prdida de resistencia de los especimenes no expuestos para los resultados promedio de cada tiempo de exposicin en cada direccin. Para los grupos de cinco especimenes no expuestos y los especimenes expuestos a distintos tiempos, se calcula la desviacin estndar y el coeficiente de variacin de la resistencia de la tira.

10.

INFORME El reporte de la prueba debe incluir la siguiente informacin: 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 Que las pruebas se hicieron segn el Mtodo de Pruebas ASTM D 4355. Una descripcin detallada de los especimenes y su origen. Cualquier informacin adicional sobre la muestra que no estn incluida en la Seccin 6. Cualquier informacin sobre la preparacin de los especimenes no incluida en la Seccin 7. Tipo y modelo del dispositivo de exposicin y la fuente de luz.
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10.6 10.7

Tipo y tiempo de uso de los filtros al comienzo de la exposicin y si los filtros se cambiaron durante la exposicin. Si se requiere, la radiacin en W/m nm o la exposicin a la radiacin en J/m2, en la zona del plano de muestra y la regin de longitud de onda en la cual se tomaron las medidas. No se reporta la radiacin o la exposicin a radiacin a menos que se tomen medidas directas durante la exposicin. Tipo de termmetro de panel blanco o negro, o ambos, si es el caso y la posicin exacta del termmetro si no est localizado en plano del espcimen. Descripcin del reposicionami ento del espcimen, si se usa.

10.8 10.9

10.10 Perodos de exposicin y tiempo transcurrido para cualquier espcimen en el cual la exposicin haya sido interrumpida por ms de 24 horas. 10.11 Tiempos totales de exposicin, junto con el total de radiacin en los respectivos intervalos de hora y el nmero de ciclos segn se define en la Seccin 9.1.1. 10.12 Un listado de los resultados de la prueba para los especimenes no expuestos (control) y por cada tiempo de exposicin, en direccin a la mquina y en direccin cruzada, consistente de los resultados de la prueba individual de resistencia a la rotura y su promedio, la desviacin estndar y el coeficiente de variacin. 10.13 Un listado del porcentaje de resistencia promedio retenida de los especimenes no expuestos (control) para cada tiempo de exposicin en cada direccin, y 10.14 Un cuadro de resistencia promedio a la rotura versus el tiempo de exposicin en cada direccin.

11.

PRECISIN Y TOLERANCIAS 11.1 11.2 Precisin La precisin de este mtodo de prueba est siendo establecida. Tolerancia No se puede hacer una declaracin sobre la tolerancia en este mtodo de prueba porque no se cuenta con un material que haya tenido un valor de referencia aceptado.

12.

NORMAS DE REFERENCIA ASTM D 4355 02

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