ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERIA EN MECNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIN Reporte de Laboratorio de Ciencias de los materiales
ESTUDIANTE: Garzn Malusin Christian Paralelo 1 Guayaquil Ecuador

ENSAYO DE IMPACTO
Resumen En esta prctica se procedi al reconocimiento de probetas mecanizadas, las cuales enfriamos con hielo seco combinado con otros qumicos y con la ayuda del pndulo de Charpy, las sometimos al ensayo de impacto que consista en que el pndulo caa sobre la probeta y marcaba la energa que necesitaba para romperla. Repetimos el procedimiento dos veces ms a diferentes temperaturas y luego establecimos una relacin entre la energa y la temperatura, de esa forma se comprueba la influencia de la temperatura que tiene en la probeta. En conclusin la prctica de
prueba de impacto tiene como fin comprobar si una estructura fallar o no, debido a la fragilidad dependiendo de las condiciones de trabajo del mismo, y estos se puede comprobar ya sea por maquinados incorrectos, bajas temperaturas, o simplemente para verificar el correcto tratamiento trmico que se le ha realizado al material de ensayo.

1. Objetivo: Determinar la energa de impacto de un material. Comprobar la influencia que tienen determinados factores en el comportamiento mecnico de los materiales.
IMPACTO CHARPY: Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores caractersticos de punto nico, el mtodo de ensayo preferido es Charpy acorde a ISO 179-1, Para ello, el ensayo se realiza en probetas no entalladas con impacto en el canto (1eU). Si la probeta no se rompe en esta configuracin, el ensayo se realizar con probetas entalladas, aunque en este caso, los resultados no son directamete comparables. De no producirse la rotura de la probeta, se emplear el mtodo de traccin por impacto. El procedimiento Charpy tiene una amplia gama de aplicacin y es el ms adecuado para el ensayo de materiales que presentan rotura por cizallamiento interlaminar o efectos de superficie. Adems, el mtodo Charpy ofrece ventajas en los ensayos con temperaturas bajas, ya que los asientos de la probeta se encuentran ms alejados

2. Marco Terico
ENSAYO DE IMPACTO: Los ensayos de impacto se utilizan para la determinacin del comportamiento de un material a velocidades de deformacin ms altas. Los Pndulos clsicos determinan la energa absorbida en el impacto por una probeta estandarizada, midiendo la altura de elevacin del martillo del Pndulo tras el impacto. Generalmente se pueden aplicar varios mtodos de ensayo:

Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110) Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4508) y 'unnotched cantilever beam impact' (ASTM D 4812) Ensayo traccin por impacto (ISO 8256 und ASTM D 1822) Dynstat ensayo flexin por impacto (DIN 53435)

de la entalladura, evitando as una rpida transmisin de calor a las partes crticas de la probeta. IMPACTO IZOD: Dentro de las normas ASTM, el mtodo Izod acorde a ASTM D 256 es el ms corriente. En l se emplean siempre probetas entalladas. Un mtodo de aplicacin menos comn es el "unnotched cantilever beam impact" descrito en la norma ASTM D 4812. Este mtodo es parecido al procedimiento Izod, pero con probetas no entalladas. En el caso de que slo se pueden producir probetas pequeas, se puede proceder por el mtodo "Chip-impact" acorde a ASTM D 4508. De acuerdo con ISO, cada martillo se puede emplear en un rea del 10 al 80% de su energa nominal inicial. ASTM permite hasta un 85%. La diferencia principal entre ISO y ASTM reside en la seleccin del tamao del martillo. Segn ISO, hay que emplear siempre el martillo ms grande posible, aunque la cobertura de rangos es a veces mnima. Esta exigencia se basa en el supuesto de que la prdida de velocidad al romper la probeta se tiene que mantener en un mnimo. El martillo estndar descrito en ASTM tiene una energa nominal de 2.7 Joule, todos los dems tamaos se obtienen multiplicando por dos. En este caso se ha de seleccionar el martillo ms pequeo del rango para el ensayo.

aluminio. La ductilidad de acero vara dependiendo de los componentes de aleacin. Niveles de aumento de carbn disminuye ductilidad, es decir, el acero se convierte en ms frgil. FRAGILIDAD: Es frgil si es obligado a fractura cuando est sujetado a tensin. Es decir, tiene poca tendencia a deformir (o tensin) antes de fractura. Esta fractura absorbe relativamente poco energa, iguale en materiales del colmo fuerza, y hace generalmente un sonido que se encaja a presin. Cuando est utilizado adentro ciencia material, se aplica generalmente a los materiales que fallan adentro tensin ms bien que esquileo, o cuando hay poco o nada de evidencia de deformacin plstica antes de falta. Cuando un material ha alcanzado el lmite de su fuerza, tiene generalmente la opcin de la deformacin o de la fractura. A naturalmente maleable el metal puede ser hecho ms fuerte impidiendo los mecanismos de la deformacin plstica (que reduce grano tamao, dispersin que consolida, el endurecer de trabajo, el etc.), pero si esto se lleva un extremo, la fractura se convierte en el resultado ms probable, y el material puede llegar a ser frgil. Mejorar el material dureza es por lo tanto un acto el balancear. TEMPERATURA DE TRANSICION: La determinacin del rango de temperaturas, en el cual se produce la transicin dctil-frgil de un material, a travs del ensayo de Charpy, tiene la gran ventaja con respecto a otros estados de tensin y de velocidad de deformacin, de que existe una gran correlacin entre los resultados obtenidos en laboratorio con los observados en servicio.

Ensayo Universal de Charpy DUCTIBILIDAD: Es una caracterstica mecnica usada para describir el grado a el cual los materiales pueden ser deformidos plstico sin fractura. La ductilidad es el parmetro ms importante a considerar adentro formacin del metal operaciones tales como balanceo, protuberancia, y dibujo. Los ejemplos de metales altamente dctiles son plata, oro, cobre, y

3. Desarrollo Experimental
Equipos y materiales

Hielo seco Pndulo de impacto Tinus Olsen Acetona Posicionador Probeta Termmetro ERTCO (2C a -38C)

acetona. Mientras tanto calibramos el pndulo de Charpy para que la lectura dada sea correcta. Una vez calibrado el pndulo, medimos con un termmetro la temperatura a la que se encuentra la probeta. Luego la cogemos con un posicionador y la colocamos sobre el apoyo asegurndonos de que el corte de la probeta no est de frente al martillo y que tambin este de en la mitad del soporte. Luego se suelta el martillo y tomamos la medicin que marca el pndulo. Por ltimo repetimos el procedimiento con otras dos probetas a diferentes temperaturas.

5. Tablas de Resultados 4. Procedimientos

Procedemos a reconocer los diferentes tipos de probetas en la cual se les van a aplicar un impacto. Despus usamos un pedazo de hielo seco, lo colocamos en una bandeja y lo disolvemos en

No Prueba 1 2 3

Valor obtenido (Kg-m) 9.3 0.1 7.6 0.1 8.2 0.1

Temperatura (C) -20 2 -20 2 -20 2

6.

Anlisis de Resultados

Observaciones Se pudo observar que un metal se quebr a medias esto es debido a la temperatura, ya que el material (metal) a bajas temperaturas este se vuelve ms frgil y tiende a romperse con mayor facilidad al momento del impacto. Tambin se observo que el material tuvo fallas externas (dctil) y fallas internas (frgil). La muestra que se rompieron completamente fueron las que menos energa absorbieron con un valor de 7.60.1 y 8.20.1 (Kg-m). Las mediciones se hicieron con un error de 0.1 que es el error de medicin que tiene la mquina. Conclusiones
En conclusin la ductilidad se puede cuantificar por la tensin de la fractura, que es la ingeniera tensin en cul fractura un espcimen de la prueba durante un uniaxial prueba extensible. El resultado de la energa de la prueba- del impacto necesitada para fracturar a material se puede utilizar para medir la dureza del material y fuerza de la produccin. Los resultados de la prueba de impacto se pueden utilizar para determinar ductilidad de un material. Si el material se rompe en un plano plano, la fractura era frgil, y si el material se rompe con los bordes o los labios dentados del esquileo, entonces la fractura era dctil.

Referencias http://www.utp.edu.co/php/revistas/ScientiaEtTechnica/docsFTP/1064889%20-%2094. http://www.aws.org/w/ Standard Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials, E 23, Annual Book of ASTM Anexo: Con la ayuda de un simulador podemos construir una grafica con datos proporcionados de veinte probetas a diferentes temperaturas de un rango de -120C hasta 80C. Una vez tomado los datos, nos da el siguiente grafico:

en donde nos da la curva que relaciona la energa con la temperatura. Podemos observar que para temperaturas bajas, el material es frgil y su energa de impacto se mantiene estable. Luego hay una zona de transicin donde hay un aumento progresivo de la temperatura y de la energa de impacto; por ltimo a altas temperaturas se convierte en un material dctil, donde la energa se estabiliza de nuevo. Segn la grafica nos damos cuenta que la energa que el material resiste en su estado frgil es de 12 J, as mismo su nivel de energa dctil es 109 J y la temperatura donde comienza la transicin de dctil a frgil es -25C