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Fuente : Diario Oficial de la Federacin

NOM-093-SCFI-1994 NORMA OFICIAL MEXICANA, VALVULAS DE RELEVO DE PRESION (SEGURIDAD, SEGURIDADALIVIO Y ALIVIO) OPERADAS POR RESORTE Y PILOTO; FABRICADAS DE ACERO Y BRONCE. Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretara de Comercio y Fomento Industrial.- Direccin General de Normas.- Direccin de Normalizacin.- Subdireccin de Normas.- Departamento de Normas Oficiales Mexicanas. La Secretara de Comercio y Fomento Industrial, por conducto de la Direccin General de Normas, con fundamento en los artculos 34 fracciones XIII y XXX de la Ley Orgnica de la Administracin Pblica Federal; 1o., 39 fraccin V, 40 fracciones I y XII, 47 fraccin IV de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, y 24 fracciones I y XV del Reglamento Interior de la Secretara de Comercio y Fomento Industrial, y CONSIDERANDO Que es responsabilidad del Gobierno Federal procurar las medidas que sean necesarias para garantizar que los productos y servicios que se comercialicen en territorio nacional sean seguros y no representen peligros al usuario y consumidores respecto a su integridad corporal; Que habindose cumplido el procedimiento establecido en la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin para la elaboracin de proyectos de Normas Oficiales Mexicanas, la Presidenta del Comit Consultivo Nacional de Normalizacin de Seguridad al Usuario, Informacin Comercial y Prcticas de Comercio orden la publicacin del proyecto de Norma Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, Vlvulas de relevo de presin (Seguridad, seguridad-Alivio y alivio) operadas por resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce, lo que se realiz en el Diario Oficial de la Federacin el 8 de diciembre de 1995, con objeto de que los interesados presentaran sus comentarios al citado Comit Consultivo; Que durante el plazo de 90 das naturales, contados a partir de la fecha de publicacin de dicho Proyecto de Norma Oficial Mexicana, los anlisis a los que se refiere el artculo 45 del citado ordenamiento jurdico, estuvieron a disposicin del pblico para su consulta; Que dentro del mismo plazo, los interesados presentaron sus comentarios al proyecto de norma, los cuales fueron analizados por el citado Comit Consultivo, realizndose las modificaciones procedentes; Que la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin establece que las Normas Oficiales Mexicanas se constituyen como el instrumento idneo para la prosecucin de estos objetivos, se expide la siguiente: Norma Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, Vlvulas de relevo de presin (Seguridad, seguridad-Alivio y alivio) operadas por resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce. Para los efectos correspondientes, esta Norma Oficial Mexicana entrar en vigor 60 das despus de su publicacin en el Diario Oficial de la Federacin. Mxico, D.F., a 16 de mayo de 1997.- La Directora General de Normas, Carmen Quintanilla Madero.- Rbrica. NORMA OFICIAL MEXICANANOM-093-SCFI-1994, VALVULAS DE RELEVO DE PRESION (SEGURIDAD, SEGURIDAD-ALIVIO Y ALIVIO) OPERADAS POR RESORTE Y PILOTO; FABRICADAS DE ACERO Y BRONCE 0. Introduccin La presente Norma Oficial Mexicana se ha elaborado para que la industria mexicana tenga un lineamiento de seguridad acerca de vlvulas de relevo de presin, para terminar con las malas interpretaciones, ambigedades y mal uso de las normas internacionales escritas en idiomas ajenos al espaol, y que ponen en peligro nuestro bienestar. La normatividad que regula los productos es imprescindible, debido a que es el filtro para proporcionar seguridad a los consumidores del pas. Con la aplicacin de la presente Norma se coadyuva a que los productos importados, as como la industria mexicana fabrique y adquiera vlvulas de relevo de presin que cuenten con la seguridad necesaria para el usuario. La industria mexicana requiere mayor inters en las vlvulas, ya que representan una considerable inversin en sus plantas, y ocupan un rengln importante en los gastos de mantenimiento. En la industria petrolera a nivel mundial, la inversin para una planta nueva representa aproximadamente un 8% del gasto total en tuberas y vlvulas, y el 10% del presupuesto global para mantenimiento es destinado a la compra de partes de repuesto.1

Fuente: vase Bibliografa - No. 1

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Centro de Calidad Ambiental Las vlvulas de relevo de presin son dispositivos que deben de cumplir con un alto grado de requisitos de seguridad, lo cual implica que deban ser productos de alta confiabilidad, y esto se obtiene cuando se cumple con los lineamientos tcnicos que aplican en su seleccionamiento, instalacin, diseo, materiales, fabricacin, uso y mantenimiento. La importancia de la seguridad en este producto redunda en una operacin confiable del sistema que protege, dando por resultado, la continuidad de la productividad, la proteccin de las instalaciones, la seguridad de vidas humanas y la conservacin del medio ambiente. Estos equipos constituyen el ltimo dispositivo de seguridad, que actan en una situacin de emergencia para evitar que una sobrepresin origine una catstrofe. Debido a lo anterior, las vlvulas de relevo de presin son frecuentemente sealadas como los silenciosos centinelas de la industria. El trmino "vlvula de relevo de presin o vlvula de escape" es preciso y se utiliza para denominar indistintamente a las vlvulas de seguridad, vlvulas de alivio, vlvulas de seguridad-alivio y vlvulas operadas por piloto. Para algunas personas, las vlvulas de relevo de presin son muy complicadas, primeramente porque no le prestan la debida atencin, pues al estar colocadas en la parte ms alta de un sistema presurizado y sin hacer nada, aparentemente, se ha relegado su importancia. Lo que no toman en cuenta es que las vlvulas de relevo de presin estn ah para actuar nicamente en el caso de que el sistema presurizado que se est protegiendo genere una sobrepresin indebida. Slo entonces se espera que la vlvula de relevo de presin desaloje o releve el exceso de presin en el sistema, regresando las cosas a la normalidad. Una vlvula de relevo de presin es algo parecido a un extinguidor. Qu pasara si de repente empieza un incendio en su automvil?, usted corre a tomar el extinguidor esperando que funcione y si esto no llegara a suceder, seguramente en ese momento usted deseara conocer ampliamente el funcionamiento del extinguidor, lamentando el no haber tenido el cuidado necesario para verificar el funcionamiento y mantenimiento adecuado que requieren los dispositivos de seguridad. Un extinguidor y una vlvula de relevo de presin son ms o menos lo mismo, pues en el caso de que se presente una sobrepresin gradual o sbita en el sistema se espera que este dispositivo de seguridad haga su trabajo. De todo lo anterior, podemos deducir que las vlvulas de relevo de presin son dispositivos que deben estar ampliamente reglamentados, debido a que son muchas las cosas que suceden en su interior y normalmente poco sabemos de ellas, pues todo lo que pedimos es que funcionen cuando las cosas anden mal. Es entonces cuando entra en juego la necesidad de que existan severas normas de seguridad. Debe tenerse en cuenta que la fabricacin y funcionamiento tanto de recipientes a presin como de ciertos dispositivos de relevo de presin forman parte de los productos regulados bajo los ms estrictos requisitos de seguridad en el mundo, por lo que el usuario, el comprador, las dependencias e instituciones oficiales, las compaas aseguradoras, etc., deben familiarizarse con esta Norma, para responder a preguntas tales como: Qu es una vlvula de relevo de presin?, Dnde puedo obtener informacin?, Por qu es necesario conocer a fondo este tipo de vlvulas?, Dnde voy a usar esta clase de informacin?, etc. As mismo, esta Norma constituye la reglamentacin mexicana a un producto tan importante para nuestra seguridad como pas. 1. Objetivo Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones de seguridad y criterios bsicos de fabricacin, seleccin, pruebas de funcionamiento, instalacin, uso y mantenimiento de vlvulas de relevo de presin, con el propsito de unificar el criterio de fabricantes, usuarios, autoridades, dependencias e instituciones relacionadas con el producto. 2. Campo de aplicacin Esta Norma se aplica a vlvulas de relevo de presin de seguridad, seguridad-alivio y alivio; operadas por resorte y piloto; nuevas; fabricadas en acero, aleaciones de acero y/o bronce, nacionales o de importacin; que se instalen en recipientes cuya presin interna sea igual o superior a 103 kiloPascales manomtricos (kPa man), para vlvulas de acero; y 34 kPa man, para vlvulas de bronce. 3. Referencias La presente Norma se complementa con las siguientes normas mexicanas: NOM-008-SCFI "Sistema general de unidades de medida". NMX-B-1-1988 "Mtodos de anlisis qumico para determinar la composicin de aceros y fundiciones. NMX-B-136-1990 "Piezas coladas de aceros ferrticos y martensticos para partes que trabajan a presin y bajas temperaturas". NMX-B-172-1988 "Mtodos de prueba mecnicos para productos de acero". NMX-B-140-1990 "Piezas coladas de aceros austenticos para servicio en altas temperaturas". NMX-B-141-1990 "Piezas coladas de aceros aleado para partes que trabajan a presin y altas temperaturas".

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Centro de Calidad Ambiental NMX-B-356-1978 "Piezas coladas de acero al carbono adecuadas para soldarse por fusin y servicio en altas temperaturas".

4. Definiciones Para efectos de esta Norma se establecen las definiciones siguientes: 4.1 Dispositivos de relevo de presin Un dispositivo de relevo de presin est diseado para prevenir el incremento de la presin interna de un recipiente ms all de un valor predeterminado. Tambin estn diseados para prevenir excesiva presin de vaco interno. Estos dispositivos pueden ser: -una vlvula de relevo, -un dispositivo carente de la posibilidad de recierre, o -una vlvula de vaco (venteo). 4.2 Vlvulas de relevo de presin 4.2.1 Vlvula de relevo de presin; vlvula de escape Una vlvula de relevo de presin es un dispositivo automtico que est diseado para abrir a una presin predeterminada y volver a cerrar, previniendo con ello la descarga adicional de flujo, una vez de que las condiciones de operacin han sido restablecidas. El trmino vlvula de relevo de presin o vlvula de escape se utiliza para denominar indistintamente y en forma general a una vlvula de seguridad, vlvula de alivio, vlvula de seguridad-alivio o a una vlvula operada por piloto. 4.2.1.1 Vlvula de alivio (figura 2) Una vlvula de alivio de presin es un dispositivo automtico de relevo de presin, el cual abre en forma gradual en proporcin al incremento de presin. Una vlvula de alivio se utiliza en el manejo de lquidos, exclusivamente. 4.2.1.1.1 Vlvula de alivio de expansin trmica Una vlvula de alivio "de expansin trmica" se utiliza cuando se necesita descargar una pequea cantidad de lquido. Este caso se presenta cuando una seccin de tubera llena de lquido se encuentra expuesta al calentamiento debido al medio ambiente (al sol), la temperatura se incrementa y el lquido se expande, creando un aumento sustancial en la presin interna. Una vlvula de alivio de expansin trmica es generalmente pequea (de conexiones roscadas) y por lo general su descarga nominal es suficiente para aliviar el incremento de presin. 4.2.1.2 Vlvula de seguridad (figura 1) Una vlvula de seguridad es una vlvula de relevo de presin que es accionada por la presin esttica que entra en la vlvula, y cuyo accionamiento se caracteriza por una rpida apertura audible o disparo sbito. Sus principales aplicaciones son en el manejo de vapor de agua o aire. a) Vlvula de seguridad de levante completo o carrera completa Es una vlvula de seguridad cuyo disco automticamente se levanta hasta su carrera total, de tal forma que el rea de descarga no est determinada por la posicin del disco (vase rea de descarga real 5.2.2). b) Vlvula de seguridad de levante parcial o carrera restringida Es una vlvula de seguridad cuyo disco automticamente se levanta hasta una posicin especfica de su carrera, de tal forma que el rea de descarga est determinada por la posicin del disco (vase rea de cortina 5.2.1).

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4.2.1.3 Vlvula de seguridad-alivio Dispositivo automtico de relevo de presin que puede ser utilizado como vlvula de seguridad o como vlvula de alivio, dependiendo de la aplicacin. a) Vlvula de seguridad-alivio convencional (figura 3) Una vlvula de seguridad-alivio convencional tiene la cmara del resorte ventilada hacia la descarga (salida) de la vlvula. Las caractersticas de operacin (presin de apertura, presin de cierre y la capacidad de relevo) son directamente afectadas por los cambios de la contrapresin en la vlvula. b) Vlvula de seguridad-alivio balanceada (figura 4) Una vlvula de seguridad-alivio balanceada es aquella que incorpora los medios necesarios para minimizar los efectos de la contrapresin sobre las caractersticas de operacin (presin de apertura, presin de cierre y la capacidad de relevo). Algunos de estos medios son: el fuelle, el pistn auxiliar de balanceo, restriccin del levante o la combinacin de stos.

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Centro de Calidad Ambiental 4.2.1.4 Vlvula de seguridad de orificio completo o pasaje de flujo libre Una vlvula de seguridad de orificio completo es aquella que no tiene estrangulamientos (que produzcan reducciones de dimetro) en el interior del orificio de flujo y cuyo disco levanta lo suficiente para generar la mnima rea del orificio, por encima del asiento, para convertirse en el rea que controla el flujo.

4.2.1.5 Vlvula de seguridad operada por piloto (figura 5 y 5a) Es una vlvula de relevo de presin en cuya vlvula principal el miembro obturador no balanceado es un pistn, est combinada y controlada por una vlvula de relevo de presin auxiliar (piloto) que es una vlvula operada por resorte. Estas dos unidades que forman la vlvula de piloto pueden estar montadas en forma conjunta o separada, pero conectadas entre s. Las vlvulas operadas por piloto operan con gran precisin, pues el piloto es el sensor que detecta en todo momento la presin del sistema, y al llegar al punto de calibracin, induce la descarga de la presin que existe en una cmara llamada "domo" localizada en la vlvula principal, permitiendo con ello el movimiento del "pistn" (elemento obturador de la vlvula principal) que har que se descargue el exceso de presin del sistema. Existen diferentes tipos de pilotos que, dependiendo de las condiciones del servicio, pueden ser "con flujo" o "sin flujo", y tanto de accin de "disparo y/o modulante". 4.3 Caractersticas de operacin de las vlvulas de relevo de presin 4.3.1 Acumulacin La acumulacin es la presin en el recipiente que se incrementa por encima de la mxima presin de operacin permisible del mismo durante la descarga a travs de la vlvula de relevo. Se expresa en porcentaje de la presin de ajuste o en unidades de presin.

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4.3.2 Capacidad de descarga La capacidad de descarga es la cantidad de flujo medible a un porcentaje de sobrepresin permitida, para ser usada como base para la utilizacin de una vlvula de relevo de presin en una aplicacin. Se expresa en unidades de flujo msico o volumtrico. 4.3.3 Contrapresin La contrapresin es la presin esttica que existe en el lado de la descarga de la vlvula de relevo de presin, provocada por la presin del sistema de descarga. La contrapresin se clasifica como sigue: a) Constante.- Se especifica como una contrapresin simple y que relativamente no tiene variaciones. Ejemplo: 1,4 kPa. b) Variable.- Se especifica con un intervalo, dando lmites mximo y mnimo, debido a que esta contrapresin cambia de un momento a otro. Ejemplo: 0 a 1,4 kPa. 4.3.4 Contrapresin generada La contrapresin generada es la presin que se desarrolla en la salida de la vlvula como resultado del flujo que existe despus de que la vlvula ha abierto.

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Centro de Calidad Ambiental 4.3.5 Contrapresin sobrepuesta La contrapresin sobrepuesta es la presin que existe en el lado de la descarga de la vlvula antes de que sta abra. 4.3.6 Fuego; incendio Trmino que describe el caso de falla por exposicin al calor, de la cual resulta un incremento de presin dentro de un recipiente o sistema, debido a la radiacin de calor exterior, por ejemplo, en un incendio. 4.3.7 Mxima presin de trabajo permisible; mxima presin de operacin permisible Es la mxima presin manomtrica permisible a la que un recipiente puede operar, a la temperatura designada. El recipiente no debe ser operado por encima de esta presin. Esta presin se basa en los clculos de cada componente del recipiente utilizando el espesor nominal empleado en el componente, excluyendo las tolerancias para la corrosin y espesores requeridos para cargas diferentes de la presin interna. 4.3.8 Presin absoluta Es la suma de la presin manomtrica ms la presin atmosfrica (baromtrica). Se expresa en unidades de presin seguidas de una extensin en minsculas (ejemplo: Bar a, kPa abs.). 4.3.9 Presin de ajuste; calibracin La presin de ajuste, expresada en unidades de presin, es el valor de presin esttica creciente a la entrada de la vlvula, y a la cual ha sido preparada para abrir bajo las condiciones de servicio. En servicio de lquidos, la presin de ajuste se define como la presin a la entrada de la vlvula a la cual sta comienza a tener una descarga continua de lquido. En servicios de gases y vapores, la presin de ajuste se define como la presin a la entrada de la vlvula a la cual dispara bajo las condiciones de servicio. En otras palabras, la presin de ajuste es el valor de presin esttica creciente que entra en la vlvula, y a la cual ha sido preparada para ejecutar las siguientes caractersticas de operacin: "presin de apertura", "presin de disparo" o "presin de primer escape" bajo las condiciones de servicio dadas. 4.3.9.1 Presin diferencial de ajuste; presin diferencial de calibracin La presin diferencial de ajuste expresada en unidades de presin es la diferencia entre la presin de calibracin y la contrapresin sobrepuesta constante. Este trmino slo aplica a vlvulas de seguridad-alivio convencionales sometidas a contrapresin sobrepuesta constante. 4.3.10 Presin de apertura La presin de apertura es la presin a la entrada de la vlvula de relevo de presin a la cual se puede medir el levantamiento, o a la cual se puede determinar una descarga continua ya sea por observacin, porque se siente o por el ruido que genere. 4.3.11 Presin de cierre La presin de cierre es el valor de la presin a la entrada de la vlvula, al cual el disco restablece el contacto con el asiento de la tobera, obturando nuevamente el pasaje de flujo, y el valor del levantamiento es cero. 4.3.12 Presin de disparo; detonacin Aplicable nicamente a vlvulas de seguridad o seguridad-alivio que manejan fluidos compresibles. Es el valor de presin esttica ascendente y a la cual el disco se mueve en direccin de apertura a una velocidad muy superior comparada con la correspondiente velocidad a la que lo har a presiones inferiores o superiores. Se presenta despus del siseo, a la presin de calibracin de la vlvula, de manera audible en forma de sbito y violento disparo o detonacin. Dicho disparo constituye una caracterstica de las vlvulas de seguridad y seguridadalivio. 4.3.13 Presin de operacin La presin de operacin es la presin manmetrica a la cual normalmente trabaja el recipiente, debiendo existir un margen dado entre la presin de operacin y la mxima presin de trabajo permisible. 4.3.14 Presin de primer escape; presin de primera fuga; presin de primeras burbujas La presin de primer escape es el valor de presin esttica crecientente que entra en la vlvula, y a la cual se percibe la primera burbuja cuando se est probando una vlvula de seguridad-alivio con asiento blando por medio de aire, y a travs de un sello de agua creado en el lado de la salida de la vlvula. 4.3.15 Presin de prueba de hermeticidad; presin de prueba para fuga La presin de prueba para fuga es la presin inducida a la entrada de la vlvula a la cual se realiza la cuantificacin del burbujeo (fuga) entre los asientos, de acuerdo al procedimiento de prueba para determinar las hermeticidad o fuga que exista entre los asientos. 4.3.16 Presin de prueba en fro Es la presin esttica a la cual se ajusta la vlvula para operar estando montada en un banco de pruebas, y que incluye factores de correccin para compensar las diferencias del medio de prueba, la temperatura y/o la contrapresin. 4.3.17 Presin de relevo

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Centro de Calidad Ambiental Es la suma de la presin de ajuste ms la sobrepresin. 4.3.18 Presin diferencial de cierre; diferencial de cierre; purga; cada de presin; presin de recierre El diferencial de cierre es la diferencia entre la presin de ajuste y la presin de cierre de la vlvula de relevo, despus de que sta ha estado en operacin. Se expresa en porcentaje de la presin de ajuste o en unidades de presin. En ciertas regiones de Mxico tambin se le conoce como purga, cada de presin y recierre. Esta presin est normada dependiendo del tipo de proceso que se trate. 4.3.19 Presin manomtrica Es la presin medida por un manmetro, y representa la diferencia entre la presin absoluta y la presin atmosfrica (baromtrica). Se expresa en unidades de presin seguida de la abreviacin "man" (manomtrica). Ejemplo: Bar man, kPa man,..). 4.3.20 Siseo; preapertura; advertencia El siseo aplica a vlvulas de seguridad o seguridad-alivio en fluidos compresibles nicamente. El siseo es el indicador audible de escape de fluido de entre los asientos de la vlvula, a una presin esttica ligeramente por debajo de la presin de disparo (apertura sbita) de la misma. Se expresa en porcentaje de la presin de ajuste o en unidades de presin. 4.3.21 Sobrepresin La sobrepresin es la presin que se incrementa por encima de la presin de ajuste del dispositivo de relevo al estar descargando. Normalmente se expresa como un porcentaje de la presin de ajuste. La sobrepresin puede ser igual a la acumulacin, cuando el dispositivo de relevo est ajustado a la mxima presin de operacin permisible del recipiente, pero este trmino se refiere solamente a la vlvula. 4.3.22 Traqueteo Movimientos rpidos oscilatorios sin control del disco durante la descarga de una vlvula de relevo de presin, caracterizada por el sonido violento que produce el disco al hacer contacto con el asiento de la tobera. Dichos movimientos se consideran anormales. 4.3.23 Zona de presin primaria La zona de presin primaria es la existente a la entrada de la vlvula de seguridad, seguridad-alivio o alivio, y por lo tanto, la zona de presin primaria estar constituida por las partes que formen la entrada de la vlvula, es decir, la tobera (o semitobera-cuerpo) y el disco. 4.3.24 Zona de presin secundaria La zona de presin secundaria es la existente en la cavidad que se encuentra entre el rea de descarga y la salida de la vlvula de seguridad, seguridad-alivio o alivio y, por lo tanto, la zona de presin primaria est constituida por las partes que forman la salida de la vlvula, es decir, cuerpo, bonete y capucha. 5. Terminologa En esta seccin se proporciona la terminologa fundamental que se refiere a las vlvulas de relevo de presin, para facilitar el entendimiento y comprensin de la presente Norma. 5.1 Partes y componentes de las vlvulas de relevo de presin En las figuras de la 1 a la 4 se muestran los esquemas de las vlvulas de seguridad, seguridad-alivio convencional y balanceada, y una vlvula de alivio, respectivamente, indicando tambin las partes descritas a continuacin. 5.1.1 Anillo de ajuste; corona; engrane Es el elemento interno de la vlvula cuya posicin modifica las fuerzas de apertura y cierre de la misma, para lograr los requisitos marcados por las especificaciones de funcionamiento. Las vlvulas de seguridad poseen dos anillos de ajuste (anillo de tobera y anillo superior o gua); las vlvulas de seguridad-alivio solamente poseen el anillo de la tobera, y las vlvulas de alivio pueden o no poseer este ltimo. 5.1.2 Asiento(s); sello(s) El asiento es el rea de contacto entre la tobera y el disco. El asiento puede ser de metal o blando. 5.1.3 Asiento blando Es el conjunto de elementos interiores de la vlvula que incorporan materiales elsticos (anillos "O"; arosellos) o plsticos, para producir un rea de contacto formada por superficies suaves, utilizados en situaciones especficas de proceso, tales como: evitar fugas de fluidos difciles de contener (helio); incrementar el grado de hermeticidad en la vlvula, cuando hay vibraciones en el sistema; cuando la presin de operacin est muy cerca de la presin de ajuste de la vlvula; cuando el fluido contiene pequeas partculas en suspensin; en fluidos con tendencia al congelamiento en la zona de sello; etc. 5.1.4 Asiento metal a metal

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Centro de Calidad Ambiental Se dice que un asiento es metal a metal cuando las superficies de contacto entre la tobera y el disco son de metal. Estas superficies establecen un sello el cual rara vez es completamente hermtico, pero que evitan en buena medida el escape de fluido, debido al fino acabado (lapeado) de ambos componentes metlicos. 5.1.5 Base Este trmino se utiliza en vlvulas pequeas de conexiones roscadas nicamente, y significa el elemento que contiene el pasaje de flujo a travs del cual entra y se conduce el fluido, y que es cerrado por medio del disco u otro elemento mvil. La base generalmente contiene la conexin de entrada roscada y planos para apretar la vlvula al sistema. 5.1.6 Bonete; cmara de resorte Elemento externo de la vlvula que aloja al resorte y vstago. Tambin se le conoce como bonete cerrado. 5.1.7 Capucha; capuchn Elemento externo de la vlvula que cubre al tornillo de ajuste para protegerlo del medio ambiente, evitar que se modifique la calibracin de la vlvula, y que el fluido escape por la parte superior. 5.1.8 Cuerpo Elemento externo de la vlvula que contiene las partes interiores y que posee una conexin de entrada y salida, las cuales pueden ser roscadas, bridadas o de otro tipo. 5.1.9 Disco Elemento interno mvil de la vlvula que acta cerrando el flujo de la tobera. 5.1.10 Gua Elemento interno de la vlvula que induce el alineamiento y deslizamiento de las partes mviles. 5.1.11 Mordaza; mordaza de prueba; mordaza de bloqueo Elemento accesorio de una vlvula de relevo de presin que sirve para bloquear el funcionamiento de la misma, con el objeto de realizar pruebas hidrostticas en el sistema o recipiente y/o calibrar vlvulas adicionales o contiguas. Nota: En algunas regiones de Mxico, cuando una vlvula tiene colocada la mordaza, se refieren a ella como que est "candadeada", el trmino correcto es "amordazada". 5.1.12 Palanca; dispositivo de levante Mecanismo que permite el accionamiento manual de la vlvula a una presin menor a la de ajuste, reduciendo la fuerza ejercida sobre el disco. Con la operacin manual se verifica el estado de libertad que guardan las partes mviles de la vlvula. 5.1.13 Piloto Vlvula de relevo de presin operada por resorte, diseada para gobernar o controlar el funcionamiento de la vlvula principal. La vlvula principal y el piloto forman una vlvula operada por piloto. 5.1.14 Pistn Elemento interno mvil de una vlvula operada por piloto que por un lado recibe la presin del piloto y por otro la presin del sistema, y que ejecuta la apertura o cierre de la vlvula principal de acuerdo con la seal enviada por el piloto. 5.1.15 Resorte Elemento interno de la vlvula que proporciona la fuerza o carga que mantendr al disco cerrando el pasaje de flujo, mientras la presin del fluido est por debajo de la presin de calibracin. 5.1.16 Semitobera; semiboquilla Elemento interno de la vlvula que constituye parcialmente el pasaje de flujo a travs del cual entra y se conduce el fluido, y que se encuentra sujeta al cuerpo en forma independiente o por medio de otro elemento. 5.1.17 Tobera; boquilla Elemento interno de la vlvula que constituye el pasaje de flujo desde la conexin al recipiente hasta el asiento, pasaje a travs del cual entra y se conduce el fluido, y que es obturado por medio del disco u otro elemento mvil. 5.1.18 Tornillo de ajuste Elemento de la vlvula que permite calibrar (ajustar) la tensin del resorte para que la vlvula acte a la presin deseada. 5.1.19 Vlvula principal Conjunto de elementos de la vlvula operada por piloto que contiene la presin del sistema, que posee una conexin de entrada y salida, las cuales pueden ser bridadas o de otro tipo, por la que se descarga el volumen necesario de fluido para cumplir con las condiciones de relevo requeridas. La vlvula principal y el piloto forman una vlvula operada por piloto. 5.1.20 Vstago; flecha Elemento interior de la vlvula que transmite la fuerza del resorte hacia el disco y que tambin sirve de gua para las partes mviles de la vlvula y mantener la colinealidad de las fuerzas en todo momento.

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Centro de Calidad Ambiental 5.1.21 Yugo; bonete abierto Elemento externo de la vlvula que aloja al resorte y vstago, exponindolos a la ventilacin atmosfrica para facilitar su enfriamiento. Normalmente se utiliza en vlvulas que manejan vapor de agua. 5.2 Caractersticas dimensionales de las vlvulas de relevo de presin 5.2.1 Area de cortina El rea de cortina de descarga es el rea cilndrica o cnica que se forma en la apertura de la vlvula entre las superficies de sello, originada por el levante del disco por encima de su asiento. 5.2.2 Area de descarga efectiva; rea de descarga nominal El rea de descarga nominal es el rea nominal o calculada que determina el flujo de descarga a travs de la vlvula que se utiliza para calcular la capacidad de descarga de una vlvula de relevo de presin; se debe diferenciar del rea de descarga real. 5.2.3 Area de descarga real El rea de descarga real es la mnima rea medida, que determina el flujo a travs de la vlvula. 5.2.4 Area de domo Es el rea ubicada en la vlvula principal que recibe la presin enviada por el piloto. 5.2.5 Area de orificio Es la mnima rea de seccin transversal de flujo, en la tobera. 5.2.6 Capacidad de descarga real Es la capacidad de descarga obtenida mediante pruebas de laboratorio, se expresa en unidades gravimtricas o volumtricas. 5.2.7 Capacidad de descarga terica Es la capacidad de descarga obtenida por clculo, se expresa en unidades gravimtricas o volumtricas. 5.2.8 Dimetro de orificio El dimetro del orificio es el menor dimetro interior en la tobera. 5.2.9 Levante; levantamiento; carrera El levante es la distancia o carrera de movimiento ascendente del disco o pistn desde su posicin de cierre hasta la posicin de apertura cuando la vlvula est descargando. 5.2.10 Tamao de entrada El tamao de entrada es el tamao nominal de tubera a la entrada de una vlvula de relevo de presin. 5.2.11 Tamao de salida El tamao de salida es el tamao nominal de tubera a la salida de una vlvula de relevo de presin. 6. Smbolos y abreviaturas 6.1 Smbolos Los smbolos comnmente utilizados para designar a las vlvulas de relevo de presin son los que se muestran en la figura 6.

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Centro de Calidad Ambiental 6.2 Smbolo # = clase de brida. 6.3 Abreviaturas Las abreviaturas que se utilizan en el texto de esta Norma son las siguientes: 6.3.1 Abreviaturas de presin kPa man = kilopascal manomtrico. kPa = kilopascal. Pa = Pascal. 6.3.2 Flujo volumtrico m3/min = metros cbicos por minuto. l/min = litros por minuto. 6.3.3 Flujo msico kg/h = kilogramos por hora. 6.3.4 Temperatura C Grados Celsius. K Unidades Kelvin. 6.3.5 En general vlv. = vlvula. kg = kilogramo. l; L = litro. NPT = tamao nominal de tubera cnica roscada. 6.4 Las abreviaturas que se utilizan en las vlvulas de relevo de presin son: PRV Vlvula de Relevo de Presin. PSV Vlvula de seguridad. VR; RV Vlvula de relevo. SRV; VS; SV Vlvula de seguridad. 7. Clasificacin 7.1 El producto objeto de esta Norma se clasifica en base a su uso, en tres tipos: Tipo I Vlvulas de seguridad. Tipo II Vlvulas de seguridad-alivio. Tipo III Vlvulas de alivio. 7.2 Con base a su forma de operacin, cada tipo de vlvula se subclasifica en dos subtipos: Subtipo I Vlvula operada por resorte. Subtipo II Vlvula operada por piloto. 7.3 Con base a su material de fabricacin, las vlvulas se subclasifican en dos subtipos: Subtipo I Acero. Subtipo II Bronce. 7.4 Con base a su intervalo de presin de ajuste, las vlvulas se subclasifican en dos subtipos: Subtipo I 103,45 a 41 379,31 kPa para acero. Subtipo II 34,48 a 2 068,67 kPa para bronce. 8. Especificaciones 8.1 Generales Las siguientes especificaciones se verifican visualmente cuando las vlvulas se encuentran instaladas en el recipiente que protegen. La verificacin se debe realizar en la placa de datos de la vlvula, la placa del recipiente y con la hoja de especificaciones de la vlvula (vase apndice A). 8.1.1 Todo recipiente a presin establecido en el alcance de esta Norma Oficial Mexicana, independientemente del tamao o presin, deben estar provistos con dispositivos de proteccin contra una sobrepresin indeseada para evitar que se sobrepase su mxima presin de trabajo permisible. Es responsabilidad del usuario asegurar que los dispositivos de relevo de presin que se requieren estn instalados adecuadamente antes de iniciar la operacin (vase apndice B). 8.1.2 Los bonetes de las vlvulas balanceadas (con fuelle) deben estar ventilados para asegurar el correcto funcionamiento de la misma. Esta ventilacin debe contar con una conexin que est dirigida hacia un drenaje o un lugar que no represente riesgos (ms an, si el fluido es txico, corrosivo o inflamable), y que sirva como indicador en el caso de que el fuelle falle. 8.1.3 Si el diseo de la vlvula de relevo de presin es tal que se colecte lquido en el lado de la descarga al nivel del disco, la vlvula debe estar equipada con un dren en el punto ms bajo posible donde el lquido se pueda colectar (vase apndice B instalacin).

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Centro de Calidad Ambiental 8.1.4 Las vlvulas que manejen aire, vapor de agua y agua caliente a ms de 60C deben utilizar una palanca de accionamiento manual. La palanca puede ser abierta (simple; plana) hacia la atmsfera; o hermtica (empacada), dependiendo de las necesidades en el proceso. Las vlvulas de relevo de presin operadas por piloto utilizadas en estos servicios, deben contar tambin con el dispositivo de levante arriba descrito o algn medio de conexin y aplicacin de presin adecuada sobre la vlvula, para verificar la libertad de movimiento de las partes mviles. 8.1.5 La vlvula debe tener un sello de plomo para salvaguardar todos los ajustes. Los sellos de plomo deben ser colocados por el fabricante o el ensamblador al momento de hacer los ajustes iniciales. Los sellos deben colocarse de manera que no exista la posibilidad de que se hagan cambios en los ajustes sin romper el sello. Lo anterior constituye una seguridad para evitar que personas no autorizadas realicen ajustes en la vlvula. La violacin de los sellos de plomo implica la terminacin de la garanta y responsabilidad que otorga el fabricante, y la responsabilidad es transferida al usuario de la misma. 8.1.6 Los lmites de presin-temperatura para vlvulas bridadas de acero a las que pueden ser sometidas las vlvulas, deben cumplir con los establecidos en el apndice C, de acuerdo con la clasificacin de tamaos y orificios que se enlistan en 8.1.9. 8.1.7 Las vlvulas bridadas de acero dentro del alcance de esta Norma deben cumplir con las dimensiones del centro de la vlvula a las caras de entrada y salida indicadas en el apndice C. 8.1.7.1 Las vlvulas operadas por piloto, las de conexiones roscadas de acero y bronce, y las de seguridad fabricadas de acuerdo a lo que se especifica en 8.2.3, pueden o no cumplir con las dimensiones y lmites indicados en el apndice C. 8.1.8 La altura y el peso de las vlvulas puede variar de acuerdo al diseo de cada fabricante. 8.1.9 Las reas nominales de orificios para vlvulas bridadas de acero se designan por medio de letras como se indica a continuacin: designacin rea nominal designacin rea nominal de orificio en cm2 de orificio en cm2 D 0,71 L 18,41 E 1,26 M 23,23 F 1,98 N 28,00 G 3,24 P 41,16 H 5,06 Q 71,29 J 8,30 R 103,23 K 11,86 T 167,74 Las vlvulas operadas por piloto, las de conexiones roscadas de acero y bronce, y las de seguridad fabricadas de acuerdo a lo que se especifica en 8.2.3, pueden o no cumplir con las reas nominales indicadas. 8.2 Particulares Las siguientes especificaciones slo pueden verificarse en un laboratorio. 8.2.1 Prueba neumtica La zona secundaria de presin de cada vlvula de bonete cerrado que exceda 25,4 mm de tamao nominal de tubera a la entrada, cuando la vlvula haya sido diseada para que descargue a un sistema cerrado, debe ser probado con aire o gas a una presin de por lo menos 206,9 kPa. Esto se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba indicado en 11.1.3. 8.2.2 Presin de ajuste de la vlvula Cada vlvula debe ser probada para demostrar el punto de apertura a la presin de ajuste. La vlvula debe ser ajustada y probada para abrir a la presin de prueba en fro como se muestra en la placa de especificaciones. En vlvulas balanceadas la presin de ajuste no debe verse afectada por efecto de la contrapresin. Esto se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba indicado en 11.2. 8.2.3 Vlvulas de seguridad para uso en caldera generadora de vapor La vlvula de seguridad debe estar fabricada y construida para operar sin traqueteo, para alcanzar el levante total a una sobrepresin de no ms de 3% o 13,8 kPa, lo que sea mayor. Una vez que la vlvula de seguridad ha descargado, debe cerrar a una presin diferencial de cierre que no exceda de 4% de la presin de ajuste. Esto se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba indicado en 11.2. 8.2.3.1 La tolerancia en las presiones de ajuste de las vlvulas de seguridad indicadas en 8.2.3, son las siguientes: +13,8 kPa para presiones hasta 483 kPa. + 3% para presiones por encima de 483 kPa hasta 2 069 kPa. + 68,96 kPa para presiones por encima de 2 069 kPa, hasta 6 897 kPa. + 1% para presiones mayores a 6 897 kPa.

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Centro de Calidad Ambiental 8.2.4 Vlvulas de relevo de presin para usos distintos de una caldera generadora de vapor Las vlvulas de relevo de presin para uso en fluidos compresibles deben estar fabricadas y construidas para operar sin traqueteo, para alcanzar el levante total a una sobrepresin de no ms del 10% o 20,7 kPa, lo que sea mayor. Una vez que la vlvula de relevo de presin ha descargado debe cerrar a una presin de entre el 93% y el 90% de la presin de ajuste. En una vlvula de alivio, el valor del diferencial de presin tpico se encuentra generalmente en un intervalo del 15% al 28% de la presin de ajuste. Esto se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba indicado en 11.2. 8.2.4.1 La tolerancia en las presiones de ajuste de las vlvulas, son las siguientes: +13,8 kPa para presiones hasta 483 kPa. + 3% para presiones por encima de 483 kPa. 8.2.5 Hermeticidad Para una vlvula de asientos de metal, el intervalo de fuga existente no debe exceder de los valores indicados segn el mtodo de prueba utilizado indicados en 11.3.2. Para vlvulas con asientos blandos no debe existir fuga apreciable a la presin de prueba marcada en 11.3.2.5. Esto se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba indicado en 11.3.2. 8.2.6 Pruebas de presin de ajuste con contrapresin Las vlvulas que en su lnea o modelo incluyan diseo balanceado (con fuelle) deben demostrar que no existe variacin en su presin de ajuste ms all de las tolerancias indicadas en 8.2.4.1 cuando se aplica contrapresin a la salida de la misma. Esto se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba indicado en 11.4. 9. Materiales Las siguientes especificaciones se verifican de acuerdo a lo indicado en la NMX-B-1. 9.1 Generalidades para vlvulas fabricadas en acero y bronce Los materiales utilizados en la fabricacin de las vlvulas de acero y bronce estn listados en las normas indicadas en el captulo 3 de Referencias. En el apndice C estn indicados los materiales de construccin para vlvulas de acero y bronce. 9.2 No se permiten asientos de fundicin de hierro en la construccin de las vlvulas, debido a su fragilidad. 9.3 Los materiales utilizados en cuerpos, bonetes y yugos estn listados en las normas mexicanas: NMX-B-136, NMX-B-140, NMX-B-141 y NMX-B-356, indicadas en el captulo 3 de Referencias. 9.4 El material del cuerpo y del resorte de la vlvula deben cumplir con lo especificado en el apndice C, de acuerdo con el intervalo de temperatura indicado en dicho apndice. 9.5 El material del cuerpo para vlvulas de acero debe ser equivalente o mejor que los siguientes tipos, cuyas caractersticas se establecen en las normas mexicanas que se indican a continuacin: Fundicin de acero al carbono NMX-B-356 (Clase WCB). Fundicin de acero al cromo-molibdeno NMX-B-141 (Grado WC6). Fundicin de acero austentico NMX-B-140 (Grado CF8M). Fundicin de acero al 3-1/2 nquel NMX-B-136 (Clase LC3). 9.6 Partes internas El material de las partes internas de las vlvulas es de acuerdo al estndar del fabricante, segn la temperatura y el servicio o como se indique en la hoja de especificaciones del comprador. Sin embargo, como mnimo, se deben suministrar los siguientes materiales de las partes indicadas: El material del fuelle debe ser como mnimo de la siguiente aleacin de acero inoxidable: tipo carbono manganeso fsforo azufre silicio cromo nquel nitrgeno molibdeno mx. mx. mx. mx. mx. mx. 316L 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 16.00-18.00 10.00-14.00 0.10 2.00-3.00 El material de boquilla, disco, engrane y gua debe ser como mnimo de la siguiente aleacin de acero inoxidable: tipo carbono manganeso fsforo azufre silicio cromo nquel nitrgeno molibdeno mx. mx. mx. mx. mx. mx 316 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.00-18.00 10.00-14.00 0.10 2.00-3.00 El material de los empaques no debe ser de asbesto, debido a que es susceptible de fcil fragmentacin. 9.7 Los materiales y lmites de presin-temperatura para las vlvulas fabricadas en bronce se especifican en el apndice C. 9.8 Proteccin contra corrosin

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Centro de Calidad Ambiental Con objeto de proteger las superficies exteriores que estn fabricadas de materiales susceptibles de corrosin ambiental, pero que no afecten el funcionamiento de la vlvula, deben tener un recubrimiento adecuado a las condiciones de uso. 9.8.1 Los materiales resistentes a la corrosin no requieren ser recubiertos, ejemplo: bronce y acero inoxidable. 10. Muestreo Debido a que las vlvulas de relevo de presin se fabrican de acuerdo a especificaciones particulares segn la aplicacin, los fabricantes generalmente no tienen producto terminado, sino componentes aislados o ensambles parciales de vlvulas, en espera de que se determine la especificacin final para que se ensamblen y prueben para dicha especificacin, por lo que el siguiente mtodo de muestreo es lo mnimo adecuado para que el laboratorio de pruebas pueda dictaminar los resultados. 10.1 Para que un fabricante o ensamblador pueda demostrar las especificaciones indicadas en 8.2, se requiere: a) Solicitar el ensamble de 9 (nueve) vlvulas por cada lnea o modelo del fabricante. El juego de las nueve vlvulas debe incluir tres juegos de vlvulas de tres orificios diferentes, cada juego del mismo orificio debe ajustarse a la misma presin de ajuste. b) Una de ellas debe ser balanceada (si la lnea o modelo incluye diseo balanceado (con fuelle)). c) Una adicional por cada tamao calibrada a 13 793 kPa, en el caso que el modelo incluya la opcin de asientos blandos. Ejemplo: El fabricante, S.A., desea someter a las pruebas aplicables a la presente Norma, por lo que en sus catlogos e informacin dimensional muestran que su modelo abc-1 es de seguridad-alivio operada por resorte, fabricada de acero y tiene la variante tipo balanceado (con fuelle), y tambin la opcin de asiento blando, por lo que se le solicita ensamblar el siguiente juego de vlvulas para ser sometidas a pruebas de laboratorio: Tamao de entrada Juego por orificio por Cantidad Presin de ajuste tamao de salida piezas kPa 1 25 mm x D x 51 mm 3 690 2 38 mm x F x 51 mm 3 345 3 38 mm x G x 64 mm 3 206 En este ejemplo una vlvula de cada juego debe ser balanceada, ya que el modelo del fabricante incorpora un fuelle como variante en su diseo, adems de incluir una vlvula adicional de asientos blandos de cada tamao calibrada a 13 793 kPa. 11. Mtodos de prueba 11.1 Presin neumtica 11.1.1 Aparatos El aparato de prueba consta de una conexin del mismo tamao al de la salida de la vlvula preparada para inyectar presin de una fuente apropiada. 11.1.2 Procedimiento Aplicar la presin que se indica en 8.2.1 a la salida de la vlvula, y mantenerla el tiempo suficiente para realizar la inspeccin utilizando una solucin jabonosa en toda la superficie exterior, teniendo especial cuidado en todos los acoplamientos. 11.1.3 Expresin de resultados No deben existir signos de fuga apreciables, la existencia de fuga en cualquier parte es causa de rechazo. 11.2 Presin de ajuste y diferencial de cierre 11.2.1 Aparatos El arreglo mnimo recomendado para el banco de pruebas consta de los siguientes componentes: a) Una fuente de presin neumtica o hidrulica de por lo menos 3 veces la presin que se va a probar o 4 137 kPa, lo que sea mayor. b) Un acumulador de la presin proveniente de la fuente, con un volumen mayor (1,2 veces) que el del recipiente del banco de pruebas. c) Un recipiente como banco de pruebas de las siguientes caractersticas (figura 7): Salida con conexin para recibir a la vlvula que va a ser probada, esta conexin debe ser como mnimo del mismo dimetro de la entrada de la vlvula que se va a probar. Manmetro calibrado y de escala adecuada a la presin que se va a probar (2 veces como mximo), aislado de la fuente de presin por medio de una vlvula de cierre, y con una de purga. Dren con vlvula de purga.

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Centro de Calidad Ambiental Un volumen adecuado (mnimo de 0,06 m3) en el recipiente de prueba para verificar la correcta operacin de la vlvula que va a ser probada. 11.2.2 Procedimiento 11.2.2.1 Medio de prueba a) Las vlvulas que estn marcadas para su uso en vapor o que tengan partes internas especiales para uso en vapor, deben ser probadas preferentemente con vapor, sin embargo, y debido a que la gran mayora de este tipo de aplicaciones estn por encima de la capacidad de produccin de vapor de un banco de pruebas de laboratorio, por su tamao o lmite de presin de ajuste, pueden ser probadas con aire. b) Las vlvulas marcadas para uso en aire, gases o vapores de gases, deben ser probadas preferentemente con aire. c) Las vlvulas marcadas para uso en lquido deben ser probadas preferentemente con agua. 11.2.2.2 Requisitos previos a la prueba a) Asegurar la limpieza del fluido de prueba y del interior del recipiente. b) Purgar abundantemente el sistema (recipiente(s), tuberas y conexiones). c) Al montar la vlvula que se va a probar, se debe tener cuidado para que las juntas o empaques que se utilicen sean de los mismos dimetros (interior y exterior) de la cara de la brida de entrada; y en conexiones roscadas se debe tener cuidado de que la cinta selladora que se utilice (generalmente de tefln) no se desborde, de tal forma que se pueda introducir en el rea de orificio. Adems de las dimensiones adecuadas, es imperativo que los empaques estn correctamente cortados para que no se fragmenten. Se debe evitar tambin que no se atrapen, interfiriendo con el flujo del fluido de prueba. d) El manmetro que se utilice en la prueba debe estar calibrado y tener una escala adecuada, de tal forma que la presin que se va a verificar se encuentre dentro del tercio medio de la escala total, por lo que el manmetro debe ser de una escala del doble de la presin de ajuste que se va a probar, con el objeto de tener una graduacin suficiente para hacer una lectura correcta. 11.2.2.3 Verificacin de la presin de ajuste y diferencial de cierre. a) La presin en el banco de pruebas se debe incrementar en forma gradual, de tal forma que permita identificar los diferentes puntos de presin (segn aplique) sin confundir lo que es la presin de ajuste de la vlvula. b) La prueba debe realizarse en tres ocasiones con el objeto de asegurar que la lectura de los valores observados se repita. Nota: Al realizar las lecturas, colquese frente al manmetro, para evitar errores de paralaje. 11.2.3 Expresin de resultados El trmino presin de ajuste ha sido causa de muchas ambigedades de interpretacin, adems de severos problemas, por lo que es de suma importancia determinar exactamente el tipo de vlvula y servicio que se est manejando para aplicar el trmino de manera precisa, evtese la confusin del trmino complementndolo con la comprensin de las caractersticas de operacin mencionadas, adems del trmino "presin de prueba en fro" (vase 4.3.17).

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11.2.3.1 Vlvulas calibradas con aire o vapor de agua a) La presin de ajuste o calibracin se identifica cuando se perciba y se escuche la apertura de la vlvula por medio de un disparo sbito o detonacin violenta de la misma. En la mayora de las ocasiones se escucha o percibe un escape de fluido previo al disparo, que es lo que se conoce como "siseo o preapertura de la vlvula", pero esto no debe confundirse con la presin de ajuste, ya que el siseo es necesario para que se produzca el "disparo". Nota: En ocasiones y debido al volumen restringido del banco de pruebas, puede hacerse necesario modificar la posicin del anillo de la tobera, para lograr el disparo, lo cual est permitido, siempre que lo realice la persona autorizada por el fabricante y se registre el dato de la posicin ajustada originalmente en fbrica, y que posteriormente a la prueba, la posicin del anillo sea restituida, volviendo a colocar un sello de plomo que inhabilite su modificacin por personas no autorizadas para hacerlo. b) En el momento de escuchar el disparo, se debe observar el manmetro de prueba, para registrar el dato que debe encontrarse dentro de las tolerancias permitidas en 8.2.3.1 u 8.2.4.1, segn aplique. c) Tambin debe registrarse el punto de cierre despus del disparo para determinar el dato de la presin diferencial de cierre que debe cumplir con lo especificado en 8.2.3 u 8.2.4. d) Si cualquier dato registrado se encuentra fuera de los parmetros antes indicados, es causa de rechazo de la prueba. 11.2.3.2 Vlvulas calibradas con agua a) En vlvulas de alivio (servicio de lquidos), la presin de ajuste se determina cuando existe una descarga continua bajo las condiciones de operacin. En trminos prcticos, la presin de ajuste o calibracin, es la presin a la cual se observa un derrame de lquido continuo de aproximadamente 7 mm (el grosor de un lpiz) (vase presin de apertura 4.3.10). Nota: No confundir la presin de calibracin con el brote de las primeras gotas en la apertura inicial. b) En el momento de observar lo anterior, se debe registrar el dato de presin en el manmetro de prueba, registro que debe encontrarse dentro de las tolerancias permitidas en 8.2.4.1. c) Si cualquier dato registrado se encuentra fuera de los parmetros antes indicados, es causa de rechazo de la prueba. 11.3 Hermeticidad o sello

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Centro de Calidad Ambiental Aqu se describen los mtodos para determinar cuantitativamente el grado de hermeticidad existente entre los asientos de las vlvulas de relevo de presin. 11.3.1 Aparatos de prueba a) Utilizar el banco de prueba descrito en 11.2.1. b) Los arreglos tpicos para realizar la prueba de sello de las vlvulas de escape se muestran en las figuras 8 y 9. La determinacin de la fuga existente se debe hacer con un tubo de 7,9 mm de dimetro exterior, con una pared de 0,089 mm. La punta del tubo debe ser cortada en forma recta, debe estar perpendicular a la superficie del agua y sumergida 12 mm como se muestra en la figura 8. 11.3.2 Procedimientos 11.3.2.1 Prueba con aire a) Medio de prueba El medio de prueba debe ser aire (o nitrgeno) a temperatura ambiente. b) Arreglo de la prueba La vlvula debe colocarse en forma vertical sobre el banco de pruebas, y el equipo de prueba debe sujetarse a la salida de la vlvula como se muestra en la figura 8. Todas las aperturas de la vlvula deben sellarse, incluyendo, sin que sea limitativo, la capucha, drenes, ventilaciones y otras salidas. c) Presin de prueba Para vlvulas cuya presin de ajuste sea mayor a 345 kPa man, el intervalo de fuga en burbujas por minuto se debe medir con una presin de prueba de 90% de la presin de ajuste a la entrada de la vlvula. Para vlvulas cuya presin de ajuste sea igual o menor a 345 kPa man, la presin de prueba debe ser 34,5 kPa man por debajo de la presin de ajuste. d) Prueba de hermeticidad Antes de realizar la prueba de hermeticidad, debe demostrarse la presin de ajuste, y todas las juntas y accesorios deben verificarse con una solucin adecuada para asegurar el sello de las mismas. Antes de contar las burbujas y registrar su valor, la presin de prueba debe aplicarse por lo menos durante 1 min para vlvulas cuyo tamao nominal de entrada sea de 51 mm o menor; 2 min para vlvulas de tamao nominal de entrada de 64, 76 y 102 mm; y 5 min para vlvulas de tamao nominal de entrada de 152 mm en adelante. La fuga que exista debe observarse por lo menos durante un minuto.

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e)

Expresin de resultados Para una vlvula de asientos de metal, el intervalo de fuga existente en burbujas por minuto no debe exceder de los valores indicados en la tabla 1. Para vlvulas con asientos blandos, no debe existir fuga apreciable durante un minuto a la presin de prueba marcada en 11.3.2.5. f) Si cualquier dato registrado se encuentra fuera de los parmetros antes indicados, es causa de rechazo de la prueba.

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Centro de Calidad Ambiental TABLA 1.- Mximo intervalo de fuga permisible en vlvulas de relevo de presin con asientos de metal a metal Presin de Orificio nominal F Orificio nominal ajuste y menor mayor al F . a 15,6 C Burbujas fuga aproximada Burbujas fuga aproximada MPa por minuto en m3 en 24 h por minuto en m3 en 24 h 0,103-6,896 40 0,017 20 0,0085 10,3 60 0,026 30 0,013 13,0 80 0,034 40 0,017 17,2 100 0,043 50 0,021 20,7 100 0,043 60 0,026 27,6 100 0,043 80 0,034 38,5 100 0,043 100 0,043 41,4 100 0,043 100 0,043 La tabla muestra la mxima fuga permisible de vlvulas con asiento metal a metal, la cual no debe interpretarse como permanente, ya que el uso deteriora dicha hermeticidad, y solamente es aplicable a vlvulas nuevas o vlvulas que han sido relapeadas con mquinas lapeadoras automticas o manuales y verificados por mtodos pticos. Nota: Existen mtodos cualitativos que indican la existencia de fuga entre los asientos (prueba del papel mojado o engrasado en la brida de salida), pero que slo indican si existe relativamente mucha o poca fuga, por lo que no deben utilizarse como criterios de aceptacin de hermeticidad para vlvulas de relevo de presin, ya que al no tener punto de comparacin medible, son mtodos subjetivos y el criterio vara de persona a persona. 11.3.2.2 Prueba con vapor de agua a) Medio de prueba El medio de prueba debe ser vapor de agua saturado. b) Arreglo de la prueba La vlvula debe colocarse en forma vertical sobre el banco de pruebas de vapor de agua. c) Presin de prueba Para vlvulas cuya presin de ajuste sea mayor a 345 kPa man, el intervalo de fuga en burbujas por minuto se debe medir con una presin de prueba de 90% de la presin de ajuste a la entrada de la vlvula. Para vlvulas cuya presin de ajuste sea igual o menor a 345 kPa man, la presin de prueba debe ser 34,5 kPa man, por debajo de la presin de ajuste. d) Prueba de hermeticidad Antes de realizar la prueba de hermeticidad debe demostrarse la presin de ajuste, la presin de prueba debe aplicarse por lo menos durante 3 min, cualquier condensado en el interior del cuerpo debe ser removido antes de realizar la prueba, despus de lo cual la hermeticidad debe verificarse en forma visual utilizando un fondo negro. La vlvula debe observarse durante 1 min para detectar las fugas existentes. e) Expresin de resultados Para una vlvula de asientos de metal no debe existir fuga audible o visible durante un minuto a la presin de prueba marcada en 11.3.2.2 (c). Para vlvulas con asientos blandos no debe existir fuga apreciable durante un minuto a la presin de prueba marcada en 11.3.2.5. f) La existencia de cualquier fuga audible o visible es causa de rechazo de la prueba. 11.3.2.3 Prueba con agua a) Medio de prueba El medio de prueba debe ser agua a la temperatura ambiente. b) Arreglo de la prueba La vlvula debe colocarse en forma vertical sobre el banco de pruebas para agua. c) Presin de prueba Para vlvulas cuya presin de ajuste sea mayor a 345 kPa man, el intervalo de fuga se debe medir con una presin de prueba de 90% de la presin de ajuste a la entrada de la vlvula. Para vlvulas cuya presin de ajuste sea igual o menor a 345 kPa man, la presin de prueba debe ser 34,5 kPa man por debajo de la presin de ajuste. d) Prueba de hermeticidad Antes de realizar la prueba de hermeticidad y registrar su valor, debe demostrarse la presin de ajuste, el interior del cuerpo de la vlvula debe ser llenado con agua de tal forma que permita que se estabilice y que no

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Centro de Calidad Ambiental se observe flujo proveniente de la salida de la vlvula. Despus se debe incrementar la presin en la entrada hasta la presin de prueba indicada en 11.3.2.3 (c). La vlvula debe observarse durante 1 min para detectar las fugas existentes. e) Expresin de resultados Para una vlvula de asientos de metal, cuyo tamao nominal de entrada sea de 25 mm o mayor, la fuga existente no debe exceder de 10 cm3/h por cada 25 mm de incremento en tamao de entrada nominal. Para una vlvula de asientos de metal, cuyo tamao nominal de entrada sea de 25 mm o menor, la fuga existente no debe exceder de 10 cm3/h. Para vlvulas con asientos blandos no debe existir fuga apreciable durante un minuto a la presin de prueba marcada en 11.3.2.5. f) Si cualquier dato registrado se encuentra fuera de los parmetros antes indicados, es causa de rechazo de la prueba. 11.3.2.4 Prueba con aire-mtodo alternativo a) Tipo de vlvulas a probar Las vlvulas con bonetes abiertos no pueden sellarse hermticamente como lo especifica el mtodo en 11.3.2.1.(c), por lo que se debe probar con el siguiente mtodo alternativo. Este mtodo alternativo no debe emplearse en vlvulas en las que las burbujas puedan viajar hacia el bonete abierto o yugo a travs de pasajes abiertos en las guas de las vlvulas sin que stas puedan ser observadas a travs de la salida de la misma. PRECAUCION: El observador debe utilizar un espejo o algn otro mtodo de observacin indirecto, con el objeto de evitar el hacer la observacin de la prueba con la cara directamente en lnea con la salida de la vlvula, previendo el disparo accidental de la misma. b) Medio de prueba El medio de prueba debe ser aire (o nitrgeno) a temperatura ambiente. c) Arreglo de la prueba La vlvula debe colocarse en forma vertical sobre el banco de pruebas, debiendo llenarse el interior de la vlvula sellando parcialmente la salida de la misma hasta tener aproximadamente 12 mm por encima del nivel del asiento de la tobera (vase figura 10). d) Presin de prueba Para vlvulas cuya presin de ajuste sea mayor a 345 kPa man, el intervalo de fuga en burbujas por minuto se debe medir con una presin de prueba de 90% de la presin de ajuste a la entrada de la vlvula. Para vlvulas cuya presin de ajuste sea igual o menor a 345 kPa man la presin de prueba debe ser 34,5 kPa man por debajo de la presin de ajuste. e) Prueba de hermeticidad Antes de realizar la prueba de hermeticidad y registrar su valor, debe demostrarse la presin de ajuste, y se debe llenar con agua hasta el nivel indicado en 11.3.2.4 (c), se debe incrementar la presin a la entrada, a la presin de prueba indicada en 11.3.2.4(d), mantenindose sta por un minuto antes de iniciar el conteo de burbujas. f) Expresin de resultados Para una vlvula de asientos de metal, el intervalo de fuga existente en burbujas por minuto no debe exceder del 50% del valor correspondiente de la tabla 1. Para vlvulas con asientos blandos, no debe existir fuga apreciable durante un minuto a la presin de prueba marcada en 11.3.2.5. g) Si cualquier dato registrado se encuentra fuera de los parmetros antes indicados, es causa de rechazo de la prueba.

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11.3.2.5 Vlvulas con asiento blando En vlvulas con asiento blando no debe existir fuga por debajo de las presiones que se muestran a continuacin: Presin de ajuste Presin de la prueba (kPa man) (% de la presin de ajuste) 103 a 207 A 90 208 en adelante A 92 13 793B o la mxima 90 presin de ajuste, de acuerdo con las tablas del apndice C. Notas: A.- Esta prueba se aplica a las vlvulas de produccin normal y a las de pruebas de laboratorio que se indican en 10.1 (a) y (b). B.- Esta prueba se aplica a las vlvulas para pruebas de laboratorio que se indican en 10.1 (c). 11.4 Presin de ajuste con contrapresin 11.4.1 Tipo de vlvulas a probar Las vlvulas que en su fabricacin incorporen diseo balanceado (con fuelle), deben probarse con el siguiente mtodo de prueba, despus de haber realizado las pruebas anteriores. 11.4.2 Aparatos a) Utilizar el banco de prueba descrito en 11.2.1, a la entrada de la vlvula. b) A la salida de la vlvula, la tubera debe ser del mismo tamao al de la salida de la misma, y el otro extremo de la tubera debe estar conectado a un recipiente. c) Un recipiente para mantener la contrapresin con las siguientes caractersticas: Entrada con conexin para recibir la tubera de salida de la vlvula, esta conexin debe ser como mnimo del mismo dimetro al de la salida de la vlvula que se va a probar. Manmetro calibrado y de escala adecuada a la contrapresin que se va a probar (2 veces la contrapresin como mximo), aislado de la fuente de presin por medio de una vlvula de cierre, y con una de purga. Dren con vlvula de purga. Un volumen adecuado (mnimo de 30 dm 3) en el recipiente de prueba para verificar la correcta operacin de la vlvula que va a ser probada. Una vlvula para mantener la contrapresin en el recipiente. d) Una fuente de presin neumtica o hidrulica de por lo menos 3 veces la contrapresin que se va a probar o 4 137 kPa, lo que sea mayor. 11.4.3 Procedimiento

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Centro de Calidad Ambiental La presin en el recipiente a la salida de la vlvula se debe incrementar hasta un valor del 30% de la presin de ajuste de la vlvula que se prueba. b) La presin en el banco de pruebas a la entrada se debe incrementar en forma gradual, de tal manera que permita identificar los diferentes puntos de presin (segn aplique) sin confundir lo que es la presin de ajuste de la vlvula. c) La prueba debe realizarse en tres ocasiones con el objeto de asegurar que la lectura de los valores observados se repita. Nota: Al realizar las lecturas, colquese frente al manmetro, para evitar errores de paralaje. 11.4.4 Expresin de resultados a) La presin de ajuste o calibracin se identifica cuando se perciba y se escuche la apertura de la vlvula por medio de un disparo sbito o detonacin violenta de la misma. En la mayora de las ocasiones se escucha o percibe un escape de fluido previo al disparo, que es lo que se conoce como "siseo o preapertura de la vlvula, pero esto no debe confundirse con la presin de ajuste, ya que el siseo es necesario para que se produzca el "disparo". b) En el momento de escuchar el disparo se debe observar el manmetro de prueba, para registrar el dato que debe encontrarse dentro de las tolerancias permitidas en 8.2.3.1 u 8.2.4.1, segn aplique. c) Tambin debe registrarse el punto de cierre despus del disparo para determinar el dato de la presin diferencial de cierre que debe cumplir con lo especificado en 8.2.3 u 8.2.4. d) No debe existir ninguna variacin con respecto a la prueba realizada en 11.2. Si cualquier dato registrado se encuentra fuera de los parmetros antes indicados, es causa de rechazo de la prueba. 11.5 Todas las vlvulas deben drenarse y sopletearse despus de verificar las pruebas de funcionamiento, para asegurar que no queden residuos de ningn tipo que pueda afectarlas. 12. Informacin comercial 12.1 Marcado en el producto 12.1.1 Cada vlvula de relevo de presin, mayor a 12 mm de tamao nominal de tubera de entrada, debe ser marcada claramente por el fabricante o ensamblador con los datos requeridos, de manera que stos no se borren debido al uso. El marcado puede hacerse en alto o bajo relieve, sobre la vlvula, o en una o ms placas adheridas en forma permanente en la vlvula, que cumplan como mnimo con lo siguiente: a) El nombre y/o la abreviacin adecuada (logotipo), direccin y No. de Registro Federal de Contribuyentes (RFC) del fabricante, ensamblador e importador, en su caso. b) Designacin del modelo del producto. c) Tamao nominal de tubera a la entrada y salida de la vlvula en milmetros. d) Presin de ajuste, presin de prueba en fro (si aplica) y contrapresin (si aplica) en unidades del sistema internacional (vase NOM-008-SCFI). e) Capacidad (la que sea aplicable): i kilogramo por hora de vapor saturado a una sobrepresin de 10% o 20,6 kPa, la que sea mayor para vlvulas que se utilizan en vapor de agua, o ii litros por minuto de agua a 21C a una sobrepresin de 10% o 20,6 kPa, la que sea mayor para vlvulas probadas con agua, o iii metros cbicos por hora o kilogramos por minuto de aire a una sobrepresin de 10% o 20,6 kPa, la que sea mayor. iv En adicin, el fabricante puede indicar la capacidad en otros fluidos. f) El ao de construccin (que puede estar integrado en el nmero de serie, si aplica). g) Un cdigo en la vlvula con el cual se pueda identificar sta (nmero de serie). h) La designacin del pas de origen. i) La contrasea NOM. 12.1.2 En vlvulas de menor tamao a 12 mm de tamao nominal de tubera de entrada, el marcado se puede realizar en una placa de metal colgada a la vlvula siempre que los datos requeridos se muestren de manera que no se borren debido al servicio, uso y/o al medio ambiente. 12.1.3 La placa de datos debe ser de un material metlico resistente a la corrosin y asegurada en forma permanente al cuerpo o bonete. 12.1.3.1 Los datos permanentes que se requieren en los incisos a), h) e i), as como los ttulos de cada uno de los dems incisos, pueden estar solamente en la placa de datos con pintura que resista la corrosin (vase figura 11). a)

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Centro de Calidad Ambiental 12.1.3.2 Los datos especficos que se requieren en los incisos b), c), d), e), f) y g), deben hacerse en alto o bajo relieve (vase figura 11).

12.1.4 Instructivos y garantas 12.1.4.1 Instructivos Los productos que se encuentran en el punto de venta deben ir acompaados sin cargo adicional de los instructivos y advertencias necesarios en que se contengan las indicaciones claras y precisas para su uso normal, conservacin y mejor aprovechamiento, as como las advertencias para el manejo seguro y confiable de los mismos. Los instructivos adicionalmente deben indicar en su contenido, al momento de su comercializacin: a) Nombre, denominacin o razn social del fabricante nacional y, en su caso, el nombre del importador, direccin y telfono. b) Modelo del producto. c) Leyenda que invite a leerlo. d) Precauciones para el usuario. e) Indicaciones de instalacin para su adecuado funcionamiento. f) Indicar que la instalacin debe ser efectuada por una persona con los conocimientos tcnicos necesarios. Los instructivos y advertencias se deben redactar en idioma espaol y en trminos comprensibles y legibles. Cuando las indicaciones se refieran a unidades de medida, stas deben corresponder a las previstas en la NOM-008-SCFI-1993. 12.1.4.2 Garantas Las garantas que ofrezcan los proveedores deben cumplir con las disposiciones de la Ley Federal de Proteccin al Consumidor, estar incluidos en los productos que se encuentren en el punto de venta. Las plizas de garanta deben estar impresas en caracteres tipogrficos en el idioma espaol y contener como mnimo los siguientes datos: a) Nombre y denominacin del fabricante o importador. b) Identificacin del producto. c) Nombre y direccin del establecimiento(s), en la Repblica Mexicana donde puede hacer efectiva la garanta. d) Lugar donde los usuarios pueden adquirir refacciones y partes. e) Duracin de la garanta. f) Conceptos que cubre la garanta, limitaciones y causas imputables al usuario que cancelan la garanta. Para hacer efectiva la garanta no deben exigirse mayores requisitos que la presentacin del producto y la pliza correspondiente, debidamente sellada por el establecimiento que la vendi. Las garantas deben amparar todas las piezas y componentes del producto. 12.1.4.3 Excepciones Los fabricantes nacionales o importadores slo pueden eximirse de hacer efectiva la garanta en los siguientes casos: a) Cuando el producto se hubiese utilizado en condiciones distintas a las que originalmente fue especificada para su construccin, y en condiciones normales (vase hoja de especificaciones, apndice A). b) Cuando el producto no hubiese sido instalado y/o usado de acuerdo al instructivo.

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Centro de Calidad Ambiental Cuando el producto hubiese sido alterado o modificado en sus partes sin la anuencia del fabricante o importador. d) Si los sellos de plomo que aseguran los ajustes hechos por el fabricante o ensamblador de la vlvula son violados sin autorizacin de los mismos. Las excepciones referidas en 12.1.4.3 deben quedar sealadas en la pliza de garanta correspondiente. 12.2 Marcado en el envase 12.2.1 El marcado en el envase debe incluir los datos requeridos en los incisos a), b), h) e i), indicados en 12.1.1, y la leyenda contenido XXX pieza(s). 12.2.2 El marcado en el embalaje debe incluir lo indicado en 12.2.1, excepto el contenido que debe indicar la cantidad de piezas que contiene. 12.3 Proteccin; envase 12.3.1 Los orificios roscados (de ventilacin y/o drenado) deben contar con un tapn. Se debe poder distinguir entre los tapones permanentes y los temporales. 12.3.2 Las vlvulas bridadas deben ser protegidas incorporando una tapa en las bridas, de manera que queden perfectamente selladas, para evitar que se introduzcan agentes extraos que pudieran daar las partes internas. 12.3.3 Para prevenir daos a las caras de las bridas durante el embarque, ambas bridas, de entrada y salida deben ser protegidas adecuadamente, de tal manera que se evite dao o deterioro durante su manejo. 12.3.4 Las conexiones de las vlvulas de extremos roscados deben protegerse adecuadamente de tal manera que se evite dao o deterioro durante su manejo. 12.4 Embalaje 12.4.1 El embalaje de las vlvulas debe realizarse adecuadamente de tal manera que se evite dao o deterioro durante su manejo. 12.4.2 Pueden embalarse de manera individual o colectiva. 12.5 Transporte 12.5.1 Todas las vlvulas de relevo, embaladas o no, deben permanecer y ser transportadas preferentemente con la brida de entrada hacia abajo. 12.5.2 Todas las vlvulas de relevo, embaladas o no, nunca deben impactarse contra alguna esquina, dejarlas caer o golpearlas entre s, esto sucede generalmente cuando se carga o descarga la vlvula de algn camin. Cuando se est instalando evite el golpear la vlvula contra alguna estructura de acero o algn otro objeto. 12.5.3 Las vlvulas que no estn embaladas y que deben ser transportadas con una gra, deben ser sostenidas por una cadena o cuerda alrededor del cuello de descarga y alrededor del bonete, de manera que se asegure la posicin vertical durante el levantamiento de la vlvula. Nunca levante la vlvula en posicin horizontal. 12.5.4 Nunca debe levantarse la vlvula apoyndose de la palanca. Las vlvulas embaladas se deben levantar siempre con la brida de entrada hacia abajo, es decir, igual a la posicin de instalacin. 12.6 Almacenaje. Las vlvulas de relevo de presin se deben almacenar en un lugar cubierto, seco y limpio. Estas no deben ser desembaladas o desprotegidas hasta el momento de su instalacin. 12.6.1 Se recomienda que las vlvulas de relevo de presin de ms de 50 kg de masa, no sean estibadas. 12.6.2 Las vlvulas de relevo de presin no deben ser arrojadas ni colocadas directamente sobre el piso fuera de su envase para evitar desalineamientos de las partes internas. 12.7 Vida til Las vlvulas de relevo de presin de acero tienen una vida til media de 12 aos. Las vlvulas de relevo de presin de bronce tienen una vida til media de 4 aos. Lo anterior es vlido siempre que la seleccin de la vlvula sea la adecuada para las condiciones de servicio y se le apliquen sus debidos mantenimientos a las mismas. De cualquier forma, el uso continuo de las vlvulas cerca de sus lmites, el grado de corrosin ambiental y otras variables presentes en los procesos, disminuyen o incrementan la vida media del producto. 13. Vigilancia La vigilancia de esta Norma est a cargo de la autoridad competente, con base a la legislacin correspondiente. c)

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APENDICE A HOJA DE ESPECIFICACIONES PARA VALVULAS DE RELEVO DE PRESION
HOJA No.: __________________ REQUISICION No.: __________________ DESTINO: __________________ FECHA: __________________ REVISADO EL: __________________ POR: __________________ HOJA DE ESPECIFICACIONES PARA VALVULAS DE RELEVO DE PRESION GENERAL PARTIDA No. No. DE IDENTIFICACION DEL USUARIO SERVICIO LINEA O EQUIPO CANTIDAD REQUERIDA TOBERA, SEMITOBERA U OTRO DISEO Y TIPO (A) SEGURIDAD, ALIVIO O SEGURIDAD-ALIVIO (B) CONVENCIONAL, BALANCEADA U OPERADA POR PILOTO 7 TIPO DE BONETE (ABIERTO/CERRADO) CONEXIONES 8 ENTRADA/SALIDA 9 RANGO DE BRIDA O ROSCA 10 TIPO DE CARA RF, RTJ, U OTRO MATERIALES CUERPO/BONETE ASIENTO/DISCO 12B ASIENTO BLANDO 13 GUIA/ANILLOS 14 RESORTE 15 FUELLE ACCESORIOS 16 CAPUCHA ROSCADA O BRIDADA 17 PALANCA ABIERTA O HERMETICA 18 MORDAZA DE PRUEBA (SI/NO) 19 OTROS 20 BASES DE SELECCION 21 CODIGO (NOM) 22 FUEGO (INCENDIO) 23 OTROS CONDICIONES DE SERVICIO FLUIDO Y ESTADO FISICO (LIQUIDO, GAS O VAPOR) CAPACIDAD REQUERIDA POR VALVULA (kg/hr, o m3/min o lts/min) PESO MOLECULAR O GRAVEDAD ESPECIFICA A TEMP. DE DESCARGA VISCOSIDAD A TEMPERATURA DE RELEVO (centipoises, C) PRESION DE OPERACION (bar)/PRESION DE AJUSTE (bar) TEMPERATURA DE OPERACION (C)/TEMPERATURA DE DESCARGA (C) CONTRAPRESION CONSTANTE (bar) CONTRAPRESION VARIABLE (bar) PRESION DIFERENCIAL DE AJUSTE (bar) PORCENTAJE DE SOBREPRESION PERMISIBLE FACTOR DE COMPRESIBILIDAD (Z) 1 2 3 4 5 6 AREA DEL ORIFICIO CALCULADA (cm3) SELECCIONADA (cm3) ORIFICIO MODELO DEL FABRICANTE FABRICANTE

11 12A

24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

36 37 38 39 40

OBSERVACIONES

Lnea 1 2 3 4 5 6A

Instructivo de llenado para la hoja de especificaciones Indicaciones Escribir el nmero de la partida. Nmero de identificacin (del usuario) de la vlvula. Servicio, lnea o equipo en el cual se montar la vlvula. Nmero de vlvulas requeridas. Descripcin de la entrada de la vlvula, tobera completa, semitobera u otro tipo. Especificar la clasificacin de la vlvula como de seguridad, alivio o seguridad-alivio.

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Especificar si la vlvula es convencional, balanceada u operada por piloto. Especificar el tipo de bonete: abierto o cerrado. Escribir el dimetro nominal de la tubera de entrada y salida Escribir el intervalo de presin de las bridas de entrada y salida. Si las conexiones son roscadas, escribir roscadas. 10 Especificar el tipo de cara de las bridas de entrada y salida. (RF, RTJ u otro). RF = Cara realzada RTJ = Junta metlica MNPT = Rosca cnica macho HNPT = Rosca cnica hembra 11 Escribir el material del cuerpo y bonete. 12A Escribir el material de la tobera (boquilla) y disco. 12B Si la vlvula requiere asiento blando especificar el material de ste, de no ser as escribir NO. 13 Escribir el material de la gua y anillo o aniIlos. 14 Escribir el material del resorte. 15 Escribir el material del fuelle. 16 Si la vlvula lleva capucha, especificar, si sta es roscada o bridada, de no ser as escribir NO. 17 Si la vlvula lleva palanca especificar si sta es abierta o hermtica, de no ser as escribir NO. 18 Se requiere una mordaza de prueba? escribir s o no. 19-20 Escribir algn otro accesorio que se requiera. 21 Escribir el cdigo aplicable (NOM). 22 Escribir si la seleccin est gobernada por condiciones de incendio o por fuego directo. 23 Anotar si existe alguna otra base de seleccin. 24 Indicar el fluido y el estado fsico de ste (lquido, gas, vapor). 25 Especificar la cantidad de fluido que la vlvula debe desalojar en condiciones de relevo. (vapor de agua- kilogramos por hora; aire-metros cbicos por minuto; lquidos-litros por minuto). 26 Anotar el peso molecular o gravedad especfica del fluido a temperatura de relevo. 27 Especificar la viscosidad con sus respectivas unidades a temperatura de relevo (centipoises). 28 Anotar la presin de operacin y la presin de ajuste (bar). 29 Anotar la temperatura de operacin y la temperatura a la cual descarga la vlvula (C). 30 Especificar la contrapresin sobrepuesta que existe normalmente en la salida de la vlvula (bar). 31 Si la contrapresin es variable, especificar el intervalo de variacin (ejemplo: 0 a 3 bar). 32 Especificar la presin diferencial de ajuste. En vlvulas convencionales esta presin es la diferencia entre la presin de ajuste menos la contrapresin sobrepuesta constante. 33 Especificar el porcentaje de sobrepresin permisible (ejemplo 10%). 34 Anotar el factor de compresibilidad (Z). 35 Anotar alguna otra condicin que no haya sido cubierta por las lneas 24 a 34. 36 Anotar el rea calculada del orificio (en centmetros cuadrados). 37 Anotar el rea del orificio seleccionado (en centmetros cuadrados). 38 Escribir con letra el orificio seleccionado (D.E..... T.). 39 Escribir si se desea el modelo o tipo del fabricante. 40 Escribir si se desea el nombre del fabricante. APENDICE B INSTALACION, OPERACION Y CARACTERISTICAS DE SEGURIDAD DE LAS VALVULAS DE RELEVO DE PRESION Introduccin La presente Norma aplica a vlvulas de relevo de presin de acuerdo a lo descrito en el objetivo y campo de aplicacin de la Norma, sin embargo, debido a que este producto est diseado para la proteccin de recipientes a presin, y a que el buen funcionamiento de las vlvulas depende en gran medida de la instalacin de stas en los recipientes, las siguientes recomendaciones y parmetros generales mnimos que se refieren a los recipientes se enuncian y estn dirigidas a complementar la seguridad. INSTALACION B1 Consideraciones de instalacin Preinstalacin, cuando una vlvula de relevo est fuera de su envase, y se le han quitado las protecciones de las bridas, y est lista para instalarse, se debe tener mucho cuidado para evitar que se introduzca suciedad o algn material extrao por la entrada o la salida de la vlvula mientras se instala en su posicin final. B1.1 Los dispositivos de relevo de presin deben estar construidos, localizados e instalados de tal forma que sean accesibles para su inspeccin y reparacin; que no estn a expensas de quedar inoperantes (vase B2.1); y estar seleccionados en base al destino de su aplicacin final en servicio. 6B 7 8 9

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B1.2 Las vlvulas de relevo de presin y los dispositivos carentes de la posibilidad de recierre pueden ser utilizados como dispositivos de proteccin. Los dispositivos carentes de la posibilidad de recierre pueden ser utilizados en los recipientes ya sea en forma independiente o, si es aplicable, en combinacin con una vlvula de relevo de presin. Nota: El uso de los dispositivos carentes de la posibilidad de recierre es recomendado en recipientes que contengan substancias que conlleven a la inoperalibilidad de la vlvula de relevo de presin; donde deba evitarse la prdida de fluidos valiosos por fugas en las vlvulas; o donde deba evitarse la contaminacin de la atmsfera debido al escape de fluidos txicos o nocivos. El uso de discos de ruptura es tambin aconsejable donde existan incrementos sbitos o instantneos de presin. B1.3 Los dispositivos de relevo de presin para aplicaciones de vapor, deben estar conectados al recipiente en el espacio de vapor, por encima del lquido, o conectado a la tubera en el espacio de vapor del recipiente que vaya a proteger. B1.4 No es necesario que los dispositivos de proteccin requeridos en 8.1.1, sean instalados directamente en el recipiente cuando la fuente de presin es externa al recipiente y se encuentra bajo un buen control, de tal forma que, la presin en el recipiente no exceda la mxima presin de trabajo permisible a la temperatura de operacin. Nota: Las vlvulas reguladoras, as como instrumentos mecnicos o elctricos similares, no son suficientemente considerados como buenos elementos de control para prevenir el desarrollo de presiones excesivas, a excepcin de las vlvulas operadas por piloto, de acuerdo con lo que se establece en B15.1. B.1.5 Los bonetes de las vlvulas balanceadas (con fuelle) deben estar ventilados para asegurar el correcto funcionamiento de la misma. Esta ventilacin debe contar con una conexin que est dirigida hacia un drenaje o un lugar que no represente riesgos (ms an, si el fluido es txico, corrosivo o inflamable), y que sirva como indicador en el caso de que el fuelle falle. B2 Conexiones de entrada y salida B2.1 El rea de la tubera y de los accesorios entre el recipiente y su dispositivo de relevo de presin debe ser por lo menos del mismo valor del rea de la entrada del dispositivo de relevo. Las caractersticas del flujo deben ser tales que la prdida de presin que exista no disminuya la capacidad de relevo por debajo de la requerida, o que afecte la correcta operacin del dispositivo de relevo. La conexin en la pared del recipiente debe estar diseada para proveer un flujo directo y sin obstrucciones hacia su dispositivo de relevo de presin. B2.2 Cuando se requiera conectar dos o ms dispositivos de relevo de presin en una conexin, el rea interna a la entrada de la conexin debe estar dimensionada para evitar restriccin en el flujo hacia los dispositivos de relevo de presin o tener un rea igual a la combinacin de las reas de los dispositivos de seguridad de relevo de presin que se encuentren conectados al recipiente. Las caractersticas del flujo hacia los dispositivos deben satisfacer los requerimientos indicados en B2.1. B2.3 Los recipientes que deban operar completamente llenos de lquido, deben estar equipados con dispositivos de relevo de presin diseados para dar servicio con lquidos, a menos que la proteccin contra la sobrepresin sea otra. B2.4 Los dispositivos de relevo de presin para servicio de lquido, deben estar conectados por debajo del nivel normal de lquido del recipiente. B2.5 No deben ser instaladas vlvulas de bloqueo entre el recipiente y su(s) dispositivo(s) de relevo de presin, o entre el (los) dispositivo(s) de relevo de presin y el (los) punto(s) de descarga, excepto: B2.5.1 Cuando las vlvulas de bloqueo estn construidas o controladas de tal manera que, el nmero mximo de vlvulas de bloqueo cerradas al mismo tiempo no reduzcan la capacidad de descarga provista por los dispositivos de relevo que no estn bloqueados, por debajo de la capacidad de relevo requerida, o: B2.5.2 Bajo las condiciones dadas en B3. B2.6 Los dispositivos de seguridad en todos los recipientes deben instalarse de tal manera que la naturaleza del contenido del recipiente no impida su adecuado funcionamiento. B2.7 Las lneas de descarga de los dispositivos de seguridad de relevo de presin, deben estar diseados para poderlos drenar fcilmente o deben ponerse drenes para prevenir acumulacin de lquido en el lado de la descarga del dispositivo de seguridad, y la descarga de los drenes deben estar dirigidos hacia un lugar que no represente riesgos. B2.7.1 El tamao de las lneas de descarga debe ser tal que cualquier presin que exista o que se desarrolle no reduzca la capacidad de descarga de los dispositivos de relevo requeridos para la adecuada proteccin del recipiente. B2.8 Las juntas o empaques que se utilicen entre las conexiones de bridas deben ser de un material adecuado al servicio y temperatura; y del mismo dimetro interior del pasaje de entrada y salida de la vlvula, cortados adecuadamente para evitar el desprendimiento de fragmentos que puedan interferir y daar los asientos de la misma. Las dimensiones adecuadas de los empaques ayudan a evitar turbulencias que puedan producir prdidas de presin. B3 Vlvulas de bloqueo entre el dispositivo de relevo de presin y el recipiente Los siguientes prrafos contienen detalles en el arreglo de vlvulas de bloqueo, para controlar la obturacin (aislamiento) de los dispositivos de relevo de presin, que son necesarios en algunas ocasiones para la operacin continua del equipo de proceso de una complejidad tal que, el paro de cualquiera de estas partes no es factible.
1

Una vlvula de relevo de presin es un dispositivo de relevo de presin diseado para volver a cerrar, deteniendo con ello el flujo de fluido una vez que las condiciones normales han sido restablecidas. Un dispositivo carente de la posibilidad de volver a cerrar, es aqul diseado para permanecer abierto despus de que se accion.

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Existen tambin reglas al respecto del diseo de la tubera de entrada y salida, hacia y desde las vlvulas de relevo de presin, que slo pueden ser de naturaleza general debido a que el ingeniero de diseo debe acoplar el arreglo y proporciones de tal sistema para los requerimientos particulares de operacin del equipo involucrado. B3.1 Un recipiente bajo presin puede tener una vlvula de bloqueo de paso completo (sin restricciones) entre ste y su dispositivo de relevo de presin, exclusivamente por razones de inspeccin y reparacin. Cuando dicha vlvula de bloqueo est instalada, debe tener un arreglo tal que pueda ser asegurada o sellada en posicin abierta y no ser cerrada por otra persona que no sea la autorizada para hacerlo. Dicha persona debe permanecer en ese sitio durante el periodo que el recipiente est en operacin en tanto que la vlvula permanezca cerrada, y antes de dejar el lugar, debe volver a asegurar, con candados o sellos de plomo, que la vlvula de bloqueo se encuentre en posicin abierta. B3.2 Un recipiente o sistema (vase B12.3) en el cual la presin es generada por una fuente externa exclusivamente, puede tener un dispositivo de relevo de presin en cada recipiente; instalado en cualquier punto de la tubera que los conecta; o en cualquiera de los recipientes que sern protegidos. En tal arreglo puede existir una vlvula de bloqueo entre cualquiera de los recipientes y el dispositivo de relevo de presin, dicha vlvula de bloqueo no requiere asegurarse en la posicin abierta, siempre y cuando sta tambin asle al recipiente de la fuente generadora de presin. B4 Vlvulas de bloqueo a la salida del dispositivo de relevo de presin (vase B2.5) B4.1 Una vlvula de bloqueo de paso completo (sin restricciones de flujo) puede colocarse en el lado de la descarga del dispositivo de relevo de presin, cuando su descarga est conectada a un cabezal comn de desfogue, al que descargan otras lneas que provienen de otros dispositivos de relevo de presin de recipientes cercanos en operacin, de tal forma que el cierre de esta vlvula de bloqueo evite el contraflujo de descarga de cualquier otro recipiente bajo presin conectado ms all de la vlvula de bloqueo ya cerrada. Dicha vlvula de bloqueo debe tener un arreglo tal que pueda ser asegurada con candados o sellos de plomo ya sea en posicin abierta o cerrada, la colocacin del candado o sello de plomo debe realizarlo una persona con autorizacin para hacerlo, la cual debe permanecer en ese sitio durante el periodo que el recipiente se encuentre en operacin en tanto que la vlvula permanezca cerrada, y que antes de dejar el lugar debe asegurar nuevamente con candados o sellos de plomo la vlvula de bloqueo en posicin abierta. Bajo ninguna circunstancia esta vlvula debe permanecer cerrada cuando el recipiente se encuentre en operacin, excepto cuando la vlvula de bloqueo a la entrada de la vlvula de relevo de presin haya sido cerrada previamente. B5 Prdida de presin a la entrada para vlvulas de carrera completa de gua superior de seguridad-alivio y operadas por piloto en servicio de fluidos compresibles B5.1 El tamao nominal de toda la tubera, vlvulas, accesorios y componentes que van del recipiente a presin hacia su(s) vlvula(s) de relevo de presin, ya sea(n) de seguridad, seguridad-alivio u operadas por piloto, deben ser por lo menos del mismo tamao nominal que el de la entrada del dispositivo de relevo, y las caractersticas del flujo, que van del recipiente hacia el dispositivo, deben ser tales que la prdida total de presin no sea mayor del 3% de la presin de ajuste (vase figura b-1). La prdida de presin a la entrada modificar la capacidad de descarga de la vlvula marcada en la placa debido a las caractersticas de flujo, adems de provocar traqueteo al momento de la operacin de la vlvula. Nota: El traqueteo produce daos a las partes internas de la vlvula y equipos perifricos correlacionados, por lo que es necesario evitar las causas que lo originan, generalmente causados por problemas de instalacin, prdidas de presin excesivas (ms del 3% de la presin de ajuste), cambios inadecuados de resorte durante el mantenimiento y/o por el sobredimensionamiento de la vlvula. En la figura b-2 se muestran las longitudes equivalentes de varios tipos de acoplamientos con su respectiva relacin de longitud y dimetro (L/D), la figura tambin muestra la relacin L/D que ocurre en algunos tipos de penetracin al tanque que generalmente no se ven, pero que son causa de grandes prdidas de presin y que inclusive pueden inducir el traqueteo, disminucin de la capacidad de descarga y mal funcionamiento de la vlvula. En la figura b-4 se muestra la longitud mnima recomendada en base al nmero de dimetros, dependiendo del dispositivo que provoca turbulencia, para que sirva como una gua. En todo caso, es importante reconocer la existencia de prdidas de presin, que por mnimas que sean deben ser tomadas en cuenta al hacer la seleccin y el clculo del rea de orificio de la vlvula.

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B5.2 Cuando se requieren instalar dos o ms vlvulas de relevo de presin, el rea interna de la conexin debe ser tal que evite restricciones del flujo hacia las vlvulas de relevo de presin, o contar por lo menos con una rea igual a la suma de todas las entradas de las vlvulas instaladas en la conexin. Las caractersticas de flujo del sistema hacia las vlvulas deben cumplir con lo indicado en B5.1 cuando todas las vlvulas estn fluyendo al mismo tiempo. B6 Lneas de descarga de los dispositivos de seguridad (vase figura b3) B6.1 Donde sea factible, es recomendable el uso de una tubera vertical corta o elevador de descarga, conectado a un codo de radio amplio (bastn de descarga corto) para cada dispositivo de relevo de presin, y que vaya dirigido directamente hacia la atmsfera. Dichas tuberas de descarga deben ser por lo menos del mismo tamao que el de la salida de la vlvula. B6.1.1 Donde la naturaleza de la descarga lo permita, se recomienda el uso de lneas de descarga telescpicas (tambin llamadas "seccionadas") en donde los condensados de vapor en la lnea o la lluvia, sean colectados por una 2 charola de recoleccin de condensados que a su vez est conectada con tubera hacia un drenaje . B6.2 Cuando las lneas de descarga son largas, o donde la descarga de dos o ms vlvulas se encuentren conectadas hacia una lnea comn, y cuyas presiones de ajuste se encuentran dentro de un intervalo similar, es necesario considerar el efecto de la contrapresin que se genera dentro del sistema al momento en que las vlvulas operen (vase B2.7).
Este arreglo tiene la ventaja adicional de no transmitir esfuerzos de la tubera de descarga a la vlvula y, por otro lado, en este tipo de instalaciones, el efecto de la contrapresin ser despreciable, y no inducir influencia alguna como resultado de sta, sobre la operacin normal de la vlvula.
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El dimensionamiento de cualquier seccin de un cabezal comn de desfogue, y de cada dos o ms dispositivos de relevo de presin que razonablemente se espere que descarguen en forma simultnea, debe estar basado en la suma de las reas de salida de dichos dispositivos de relevo de presin, considerando la debida tolerancia para las prdidas de presin en todas las secciones de la lnea de descarga en su camino hacia la salida final. B6.3 Las caractersticas del sistema de descarga para vlvulas de carrera completa, de gua superior, y que sean de seguridad, seguridad-alivio convencional operada por resorte u operadas por piloto en servicio de fluidos compresibles, debe ser tal que la presin esttica generada en la brida de descarga de la vlvula no exceda del 10% de su presin de ajuste. Otros tipos de vlvulas exhiben diferentes grados de tolerancia con respecto a la contrapresin por lo que deben seguirse las recomendaciones del fabricante. B6.4 Toda lnea de descarga debe correr tan directamente como sea posible hacia el punto de descarga final. Para lneas de longitudes mayores se debe proporcionar la debida consideracin a la ventaja que representa el uso de codos de radio amplio, evitando instalar conectores muy cercanos entre s y minimizando restricciones excesivas por juntas de expansin, adems de procurar medios de soporte para minimizar bamboleos y vibraciones en la lnea bajo las condiciones de operacin.

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B6.5 En todos los casos, se debe proveer a la(s) lnea(s) de descarga con drenajes adecuados. Nota: Es importante reconocer la imposibilidad de aplicar una regla general para los variados requisitos de instalacin, que van desde cortas lneas de descarga dirigidas directamente hacia la atmsfera, hasta sistemas de tubera donde la cantidad y velocidad de producto que debe ser desechado requiere dirigirse a un lugar seguro distante. B7 Advertencia general sobre las caractersticas de vlvulas de seguridad-alivio que descargan a un cabezal comn Debido a la amplia variedad existente de tipos y clases de vlvulas de seguridad-alivio, no se puede intentar en este apndice hacer una descripcin de los efectos que se producen al descargar estas vlvulas hacia un cabezal comn. Muchos tipos diferentes de vlvulas pueden estar conectados en un mismo cabezal de descarga y los efectos de contrapresin en cada tipo de vlvula pueden ser radicalmente diferentes. La informacin recopilada por los fabricantes para cada tipo de vlvula utilizada, debe ser consultada con respecto a su funcionamiento bajo las condiciones anticipadas. B8 Instalacin de vlvulas de relevo de presin Las vlvulas de relevo de presin operadas por resorte, deben ser instaladas con el vstago en posicin vertical, teniendo en cuenta que: el diseo de la vlvula sea satisfactorio en esa posicin; el medio (fluido) sea tal, que no se acumule en la entrada de la vlvula, y el drenado en el lado de descarga del cuerpo de la vlvula y la tubera de salida, sea adecuado. B9 Fuerza de reaccin y cargas aplicadas externamente B9.1 Reaccin forzada. La descarga de una vlvula de seguridad provoca fuerzas de reaccin, debidas al flujo sobre la misma vlvula y su correspondiente tubera. El diseo de la instalacin requiere del clculo de momentos flexionantes y esfuerzos sobre la tubera y la tobera del recipiente. Existen efectos por momentos flexionantes y efectos por presin en un estado de flujo constante, as como transitorias cargas dinmicas causadas por la apertura. B9.2 Cargas externas La vlvula puede sufrir la aplicacin de fuerzas mecnicas a travs de la tubera de descarga como resultado de la expansin trmica, movimientos fuera de sus anclas y el peso de alguna tubera que no tenga soportes independientes. Los momentos flexionantes aplicados a una vlvula de seguridad cerrada, pueden ocasionar fugas y excesivos esfuerzos en la tubera de entrada. Por lo tanto, el diseo de la instalacin debe considerar estas posibilidades. B10 Dimensionamiento de dispositivos de relevo de presin para condiciones de incendio (por fuego directo) B10.1 En el interior de un recipiente puede desarrollarse una excesiva presin debido a la vaporizacin del lquido contenido y/o por la expansin del vapor contenido debido al flujo de calor de sus alrededores, particularmente de un incendio. Los dispositivos de relevo de presin para condiciones de incendio son diseados normalmente para desalojar solamente la cantidad de producto necesario para disminuir la presin a un nivel de seguridad determinado previamente, sin desalojar una cantidad excesiva. Este control es especialmente importante en situaciones donde el desalojo de los contenidos genera un peligro, debido a su inflamabilidad o toxicidad.

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Bajo condiciones de incendio tambin se debe considerar la posibilidad de que se puede reducir el nivel de presin de seguridad para el recipiente, debido al calor que incide sobre el material del recipiente, con la correspondiente prdida de resistencia. B10.2 A travs de los aos muchas frmulas se han desarrollado para calcular la capacidad de relevo de presin necesaria bajo condiciones de incendio. La mayor diferencia involucra los valores de transferencia de calor. No existe an una sola frmula desarrollada que considere todos los factores que puedan presentarse en condiciones de incendio para el diseo de un recipiente bajo presin, sin embargo, para instalaciones especficas se dan recomendaciones generales en la bibliografa del punto 30 al 36. B11 Dispositivos indicadores de presin Cuando un dispositivo indicador de presin es colocado para determinar la presin del recipiente (a la presin de ajuste de la vlvula o cercana a sta), dicho dispositivo debe ser seleccionado para cubrir la presin de ajuste del dispositivo de relevo de presin y contar con una graduacin tal, que su lmite superior no sea menor de 1,25 veces la presin de ajuste, ni mayor de 2 veces la mxima presin de trabajo permisible del recipiente. Dispositivos adicionales pueden ser instalados si se desea. OPERACION B12.1 Con excepcin de lo permitido en B12.2, la capacidad total de los dispositivos de relevo de presin conectados a un recipiente o a un sistema de recipientes para el relevo de lquido, aire, vapor de agua, gases o algn otro vapor, debe ser suficiente para descargar la cantidad mxima generada o suministrada al equipo, sin permitir que se incremente la presin en el recipiente a ms del 16% por encima de la mxima presin de trabajo permisible, cuando los dispositivos de relevo estn descargando. B12.2 Los dispositivos de proteccin como los que se permiten en B14.4, para proteccin en contra del exceso de presin causado por estar expuesto al fuego (por incendio) o alguna otra fuente de calor, deben tener una capacidad de relevo suficiente para prevenir que la presin se incremente ms del 21% por encima de la mxima presin de trabajo permisible del recipiente, cuando los dispositivos de relevo estn descargando. B12.3 Los recipientes interconectados con un adecuado sistema de tubera que no contengan vlvulas que puedan aislarlos, se pueden considerar como una unidad independiente para determinar la capacidad de descarga requerida del dispositivo de relevo de presin. B12.4 Los intercambiadores de calor y recipientes similares, deben estar protegidos con un dispositivo de relevo que desfogue una capacidad suficiente para evitar sobrepresin en caso de una falla interna. B12.5 La capacidad del dispositivo de seguridad de relevo de presin debe estar marcada en el mismo. B13 Presiones de ajuste de los dispositivos de relevo de presin B13.1 Cuando se utiliza un solo dispositivo de relevo de presin, ste debe ser ajustado para operar a una presin que no exceda la mxima presin de trabajo permisible del recipiente. B13.1.1 Cuando la capacidad requerida es abarcada por ms de un dispositivo de relevo de presin, slo se necesita ajustar un dispositivo a una presin igual o menor de la mxima presin de trabajo permisible, y los dispositivos adicionales pueden ser ajustados para operar a presiones mayores, pero en ningn caso a una presin del 5% por encima de la mxima presin de trabajo permisible, excepto lo que se indica en B13.2. B13.2 Los dispositivos de presin permitidos en B14.4, como proteccin en contra de la presin excesiva causada por estar expuesto a incendio (fuego directo) o alguna otra fuente de calor, deben estar ajustados para operar a una presin no mayor del 10% por encima de la mxima presin de trabajo permisible del recipiente. Si el dispositivo es utilizado para cumplir tanto los requerimientos de B14.4 y 8.2.4, ste debe ser ajustado para no operar por encima de la mxima presin de trabajo permisible. B13.3 En general para tener una operacin segura, la presin de operacin debe ser por lo menos de un 10% por debajo de la mxima presin de operacin permisible o 172,4 kPa, lo que sea mayor. Nota: Se sugiere que la diferencia entre la presin de operacin y la mxima presin permisible de trabajo (que es la mxima presin a la cual se ajusta la vlvula para actuar), se mantenga tan grande como sea posible, con el objeto de tener un margen suficiente para evitar el accionamiento indeseable del dispositivo de relevo de presin, siendo consistentes, desde luego, tanto con la econmica operacin del recipiente y otros equipos relacionados, as como con las caractersticas de funcionamiento de la vlvula de relevo de presin. B13.4 Cuando el servicio de la vlvula de relevo es a alta temperatura, los fabricantes deben aplicar factores de correccin por temperatura. Estos factores de correccin dan una aproximacin muy cercana a las condiciones reales del servicio, dentro de las tolerancias establecidas para cada tipo de vlvula. B14 Diferenciales de presin para vlvulas de seguridad-alivio Debido a la variedad de condiciones de servicio y diseo que existen de vlvulas de seguridad, alivio y seguridadalivio, slo se dan recomendaciones generales que sirvan de gua con respecto al diferencial que debe existir entre la presin de ajuste de la vlvula y la presin de operacin del recipiente. Las dificultades en operacin son minimizadas, procurando un diferencial adecuado de acuerdo a la aplicacin. La siguiente informacin solamente muestra recomendaciones generales sobre las caractersticas del servicio pretendido de las vlvulas de seguridad o seguridadalivio que pueden caer dentro de la apropiada seleccin del diferencial de presin para una aplicacin dada. Estas consideraciones deben ser revisadas previamente en el diseo del sistema, debido a que ellas pueden ser las que determinen la mxima presin de trabajo permisible del sistema.

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B14.1 Con objeto de establecer el margen de operacin que ser utilizado se deben hacer consideraciones acerca de las caractersticas del proceso. Para minimizar los problemas en operacin, es imperativo que el usuario tome en cuenta no slo las condiciones normales de los fluidos (presin y temperatura), sino tambin, los arranques y paros de planta, problemas del proceso, condiciones ambientales esperadas, tiempo de respuesta de los instrumentos, fluctuaciones de la presin debidas al sbito cierre de una vlvula, etc. Cuando estas condiciones no son tomadas en cuenta, el dispositivo de relevo de presin se convierte en un controlador de presin, tarea para la cual no fue diseado. Se deben hacer consideraciones adicionales para la descarga de fluidos peligrosos o contaminantes asociados con el desalojo del fluido. Diferenciales ms amplios sern ms apropiados para fluidos que son txicos, corrosivos o excepcionalmente valiosos. B14.2 La presin a la cual el dispositivo est ajustado para operar debe incluir los efectos de la presin hidrulica que se genere en el cabezal de descarga (columna de lquido) y la contrapresin constante. B14.2.1 La tolerancia en las presiones de ajuste de las vlvulas de relevo no debe exceder 13 kPa para presiones hasta 480 kPa, 3% para presiones por encima de 480 kPa, excepto lo que se cubre en B14.2.2. B14.2.2 La tolerancia en la presin de ajuste de las vlvulas de relevo de presin que cumplan con B14.5 debe estar entre 0% y +10%. B14.3 Cuando se instale ms de un dispositivo de relevo de presin y se ajusten de acuerdo con B13.1, stos deben prevenir el incremento de presin a ms del 16% o 27,5 kPa, lo que sea mayor, por encima de la mxima presin de trabajo permisible. B14.4 Cuando exista la posibilidad de alguna situacin de peligro adicional, generndose un incremento de presin debido a un incendio (por fuego directo) o alguna otra fuente externa de calor, se debe instalar un dispositivo de relevo de presin suplementario, para proteccin de la excesiva presin. Dicho dispositivo de relevo de presin suplementario debe ser capaz de prevenir el incremento de presin a ms del 21% por encima de la mxima presin de trabajo permisible. Pueden utilizarse estos mismos dispositivos de relevo de presin para satisfacer los requerimientos de capacidad mencionados en 8.2.4 y B14.3, cumpliendo con los requerimientos de ajuste de presin de B13.1. B14.5 Los dispositivos de relevo de presin, pretendidos para la proteccin de un recipiente contra la exposicin de un incendio (por fuego directo) o alguna otra inesperada fuente externa de calor, e instalados en recipientes que no tengan una conexin permanente y que sean usados para almacenamiento de productos a temperaturas ambientales 3 que sean diferentes de gases licuados en compresin no refrigerados, estn excluidos de los requisitos de B14.3 y B14.4, siempre y cuando: a) los dispositivos de relevo de presin sean capaces de prevenir que la presin se incremente ms del 20% por encima de la mxima presin de trabajo permisible del recipiente; b) la presin de ajuste de estos dispositivos no debe exceder la mxima presin de trabajo permisible del recipiente; c) los dispositivos de relevo de presin tengan suficiente espacio para evitar la posibilidad de que el recipiente se encuentre completamente lleno de lquido; d) la mxima presin de trabajo permisible del recipiente en donde los dispositivos de presin son instalados, sea 4 mayor que la presin del gas licuado comprimido a la mxima temperatura esperada que alcanza el gas bajo las condiciones atmosfricas. B14.6 Consideraciones de las caractersticas de las vlvulas de relevo de presin B14.6.1 La capacidad y caractersticas de la presin diferencial de cierre, es la primera consideracin al seleccionar una vlvula que le sea compatible y al adoptar el margen de operacin. Despus de que la vlvula por sus propios medios reduce la presin, sta debe ser capaz de cerrar por encima de la presin normal de operacin, por ejemplo: si una vlvula se ajusta a 1 000 kPa man con una presin diferencial de cierre de 7%, debe cerrar a 930 kPa man. Por lo tanto, la presin normal de operacin debe mantenerse por debajo de 930 kPa man con el objeto de prevenir fugas o flujos de una vlvula parcialmente abierta. Los usuarios deben procurar mayor cuidado al ajustar la presin diferencial de cierre de las vlvulas de mayor tamao operadas por resorte. Las instalaciones para pruebas, sean stas propiedad del fabricante, reparadores o de los usuarios, generalmente no tienen la capacidad para verificar con exactitud el ajuste de la presin diferencial de cierre, en consecuencia, los ajustes no pueden ser considerados como exactos a menos que se realicen en campo, directamente sobre la instalacin final en donde es montada la vlvula. B14.6.2 La presin diferencial de cierre tpica para una vlvula de seguridad o seguridad alivio en un proceso en general es de alrededor del 10%. En una vlvula de seguridad en una caldera de generacin de vapor, el diferencial de cierre no debe ser mayor de 4% (vase 8.2.3). En una vlvula de alivio, el diferencial de presin es difcil de controlar, por muchos aspectos, pero el valor tpico es de alrededor del 25%. B14.6.3 Las vlvulas operadas por piloto representan un caso especial desde el punto de vista de la presin diferencial de cierre y hermeticidad. La porcin del piloto en algunas de estas vlvulas puede ser ajustado a una presin diferencial de cierre tan corta como del 2%. Esta caracterstica sin embargo no se refleja en la operacin de la vlvula principal en todos los casos. La vlvula principal puede variar considerablemente con respecto al piloto, dependiendo
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Para el propsito de estas reglas, los gases son considerados como substancias que tengan una presin de vapor de ms de 276 kPa abs a 380 C. Normalmente esta temperatura no debe ser menor de 460C.

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de la localizacin de ambos componentes en el sistema. Si el piloto se instala en un lugar remoto con respecto a la vlvula, pueden ocurrir importantes retrasos de tiempo y presin, pero el recierre del piloto asegura el recierre de la vlvula principal. Las prdidas de presin en la tubera de interconexin entre el piloto y la vlvula principal no deben ser excesivas, de lo contrario la operacin de la vlvula principal se ve afectada. La hermeticidad de la vlvula principal es considerablemente mejor con respecto a las vlvulas operadas por resorte, debido a la carga de presin aplicada sobre el disco, al uso de asientos blandos y/o la combinacin de ambos. B14.6.4 A pesar de las aparentes ventajas de las vlvulas operadas por piloto, los usuarios deben estar prevenidos de que este tipo de vlvulas no deben ser empleadas en servicios abrasivos o sucios, en aplicaciones donde se producen cenizas, polimerizacin, donde la corrosin de las partes hmedas del piloto pueda ocurrir, donde exista congelamiento del fluido o donde existe la posibilidad de condensacin de los fluidos a temperatura ambiente. En cualquier aplicacin, el fabricante debe ser consultado previamente a la seleccin de este tipo de vlvulas. B14.6.5 La capacidad de sello (hermeticidad) es otro factor que afecta la seleccin de una vlvula, sea sta operada por resorte u operada por piloto. Este factor vara dependiendo de la necesidad de usar asientos metal-metal o blandos, as como tambin de la temperatura y corrosin. El sello que se requiera junto con el mtodo de prueba del mismo deben ser especificados; el sello debe ser verificado a una presin tal que no est por debajo de la presin normal de operacin. Un procedimiento que se recomienda es el indicado en 11.3. B14.6.6 Es necesario recordar que cualquier grado de hermeticidad o sello obtenido, no debe ser considerado como permanente, pues la operacin de la vlvula invariablemente reduce el grado de sello. B14.6.7 La aplicacin de diseos especiales tales como asientos blandos deben tomarse en cuenta con la asesora del fabricante. El comportamiento de las vlvulas permite tolerancias (+ o -) en la presin de ajuste, la cual vara segn sea el nivel de presin que se maneje. Las condiciones de operacin, tales como contrapresin, variaciones de presin y vibracin, influyen en la seleccin de diseos especiales de vlvulas e incrementan la presin diferencial. B14.7 Recomendaciones generales: B14.7.1 Se recomienda adoptar los siguientes diferenciales de presin entre la presin de ajuste y la presin de operacin, a menos que la vlvula de seguridad o seguridad-alivio haya sido diseada o probada en un fluido especfico o similar, y que las recomendaciones hechas por el fabricante indiquen menores diferenciales. B14.7.2 Para presiones de ajuste hasta de 483 kPa se recomienda un diferencial mnimo de 34 kPa. B14.7.3 Para presiones de ajuste de 484 kPa a 6 895 kPa se recomienda un diferencial mnimo de 10%. B14.7.4 Para presiones mayores de 6 895 kPa se recomienda un diferencial mnimo de 7%. B14.7.5 Las vlvulas que tengan asientos pequeos de metal, requerirn de un acondicionamiento adicional cuando los diferenciales se acerquen a las recomendaciones anteriores. B14.8 En todo caso, debe considerarse el uso de asientos blandos, siempre que las condiciones de operacin lo permitan (temperatura, presin y fluido), siguiendo las recomendaciones del fabricante, las polticas internas y requerimientos de los procesos para la determinacin del tipo de material a utilizar. Lo anterior con el objeto de cuidar la preservacin del medio ambiente, ya que este tipo de asientos proveen un mejor grado de hermeticidad. CARACTERISTICAS DE SEGURIDAD DE LAS VALVULAS B15 La seleccin de las vlvulas de seguridad, alivio y seguridad-alivio, debe ser primariamente del tipo operadas por resorte B15.1 Se pueden utilizar vlvulas operadas por piloto que estn provistas de un piloto de accin automtica, que la vlvula principal opere tambin automticamente pero no por encima de la presin de ajuste y que descargue toda su capacidad si alguna parte esencial del piloto llegara a fallar. B15.2 El resorte debe estar diseado de tal manera que la compresin total, debido al levantamiento, no debe ser mayor al 80% de la deflexin nominal a slido. La permanencia en el ajuste del resorte (definida como la diferencia entre la altura libre y la altura medida despus de 10 min de que el resorte ha sido comprimido a slido en tres ocasiones a una temperatura ambiente) no debe exceder 1,5% de la altura libre. B15.3 El resorte de la vlvula de relevo de presin no debe ser reajustado a una presin ms o menos del 5% de la presin de ajuste marcada en la placa, a menos que el reajuste se encuentre dentro del intervalo del resorte establecido por el fabricante de la vlvula, o que ste determine la aceptacin del uso del resorte. B15.3.1 El ajuste inicial debe ser realizado por el fabricante, su representante o ensamblador autorizados, y a la vlvula se le deben marcar los datos en donde se indique la presin de ajuste, capacidad y fecha de fabricacin. La vlvula se debe asegurar con un sello de plomo que identifique al fabricante, su representante o ensamblador autorizados que realicen los ajustes. B15.3.2 En todo caso, al hacer el cambio de calibracin de la vlvula, se debe verificar que: el resorte permita la recalibracin y que los intervalos de presin y temperatura del diseo de la vlvula sean los adecuados para la nueva presin. Sin excepcin, se debe colocar una nueva placa que contenga marcada la nueva presin. B15.4 Vlvulas de alivio para lquidos Cualquier vlvula utilizada en lquido debe ser por lo menos de 12 mm de tamao nominal de tubera de entrada. B15.5 Requerimientos mecnicos mnimos para vlvulas de relevo de presin B15.5.1 El diseo debe incorporar un arreglo de gua que ser necesario para asegurar una operacin consistente y una hermeticidad adecuada.

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B15.5.2 El asiento de la vlvula de relevo de presin debe fijarse fuertemente al cuerpo de la vlvula de tal manera que no exista la posibilidad de movimiento del asiento. B15.5.3 En el diseo del cuerpo de la vlvula debe considerarse un arreglo tal que se minimicen los efectos de depsitos de fluido. B15.5.4 Las vlvulas que tengan conexiones roscadas a la entrada o a la salida deben estar provistas con superficies para colocar una llave, de tal manera que se permita su instalacin sin daar sus partes. B15.5.5 Partes crticas. Todos los elementos de las vlvulas de relevo de presin son crticas, pues conforman un producto destinado a la seguridad, sin embargo, y como mnimo, esta Norma reconoce como ms importantes los siguientes: cuerpo, bonete, disco, tobera, resorte y fuelle (cuando exista). B15.6 Levante B15.6.1 El levante total generalmente es no menos de 25% del dimetro del orificio y se presenta con la sobrepresin permisible (especificada segn el proceso). B15.6.2 En el momento en que se presenta el levante total, se est descargando la capacidad de descarga necesaria para disminuir la presin del sistema que protege la vlvula. El levante puede ser total o parcial (restringido) dependiendo del diseo de la vlvula. RECOMENDACIONES GENERALES B16 La utilizacin de palanca es obligatoria en el manejo de aire, vapor de agua y agua caliente a ms de 60C. B16.1 El mecanismo se disea para ser operado nicamente cuando la presin del sistema est por lo menos al 75% de la presin de calibracin de la vlvula, de lo contrario se ocasionan daos a los interiores de la misma. B16.2 La palanca puede ser abierta (simple, plana) hacia la atmsfera o hermtica (empacada), dependiendo de las necesidades en el proceso. B16.3 Al utilizar la mordaza se debe tener cuidado en atornillarla nicamente con la fuerza de los dedos, cuando la presin del sistema se encuentra al 60% de la presin de ajuste de la vlvula. B16.3.1 Cuando no se utilice la mordaza, debe ser removido de la vlvula o reemplazado por un tornillo con empaque. APENDICE C DIMENSIONES DE LAS VALVULAS Y MATERIALES C1 Este Apndice indica los siguientes requerimientos bsicos obligatorios para vlvulas de relevo de presin de 5 acero bridadas , mostrados en las tablas c1 a la c14: 1. Designacin de orificio y rea nominal. 2. Tamao de entrada y salida de las vlvulas, y sus intervalos de brida. 3. Requerimientos de materiales de cuerpo, bonete y resorte. (Interiores de las vlvulas de acuerdo al estndar del fabricante). 4. Lmites de presin y temperatura. 5. Lmites de presin/temperatura para materiales de bronce. 6. Materiales para resortes. 7. Dimensiones entre centros de entrada y salida. 7a. Las tolerancias para las distancias entre centros son: - Hasta 102 mm de dimetro nominal de entrada es de + 1,5 mm. - Mayores a 102 mm + 3 mm. C2 En la tabla C15, se muestran los lmites de presin/temperatura para conexiones bridadas de bronce. TABLA c1
Orificio "D" Area = 0.71 cm3
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 25 25 25 25 38 38 38 25 25 25 25 38 D D D D D D D D D D D D 51 51 51 51 51 51 64 51 51 51 51 51 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro Lmites de presin de ajuste la salida milmetros ___________________________________________________ ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 25 550 41 376 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 21 240 35 411 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 552 1 965 2 827 5 689 8 517 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 4 138 5 103 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 105 105 105 105 105 105 140 105 105 105 105 105 114 114 114 114 140 140 165 114 114 114 114 140 de vlvula

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Fundicin acero al carbono Aleacin de acero para alta temperatura

Fuente: vase bibliografa punto 7

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Centro de Calidad Ambiental

38 38 Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin de acero para alta temperatura 25 25 38 38 38 25 25 25 25 38 38 38 25 25 25 25 38 38 38 25 25 25 25 38 38 38 D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D 51 64 51 51 51 51 64 51 51 51 51 51 51 64 51 51 51 51 51 51 64 51 51 51 51 51 51 64 1500# 2500# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 300# 300# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 1 896 1 896 4 241 8 517 12 758 21 274 27 584 1 896 1 896 4 965 9 930 14 895 24 826 27 584 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 25 550 41 376 21 240 35 411 14 206 23 653 3 517 6 999 10 516 17 516 29 170 1 552 3 069 4 620 7 689 12 827 4 138 5 103 1 965 1 965 4 138 4 138 5 103 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 4 138 5 103 1 896 1 896 1 965 1 965 4 138 4 138 5 103 1 896 1 896 1 896 1 896 4 138 4 138 4 965 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 105 140 105 105 105 105 140 105 105 105 105 105 105 140 105 105 105 105 105 105 140 105 105 105 105 105 105 140 140 165 114 114 140 140 165 114 114 114 114 140 140 165 114 114 114 114 140 140 165 114 114 114 114 140 140 165

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C Fundicin acero austentico Aleacin de acero para baja temperatura

NOTAS:

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c2
Orificio "E" Area=1.26 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 25 25 25 25 38 38 38 25 25 25 25 38 38 38 25 25 38 38 38 25 25 25 25 38 38 38 25 25 25 25 38 E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E 51 51 51 51 51 51 64 51 51 51 51 51 51 64 51 51 51 51 64 51 51 51 51 51 51 64 51 51 51 51 51 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro Lmites de presin de ajuste la salida milmetros ___________________________________________________ ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 896 1 806 4 965 9 930 14 895 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 25 550 41 376 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 25 550 41 376 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 21 240 35 411 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 21 240 35 411 562 1 965 2 827 5 689 8 517 14 206 23 653 3 517 6 999 10 516 17 516 29 170 1 552 3 069 4 620 7 689 12 827 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 4 138 5 103 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 4 138 5 103 1 965 1 965 4 138 4 138 5 103 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 4 138 5 103 1 896 1 896 1 965 1 965 4 138 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 105 105 105 105 105 105 140 105 105 105 105 105 105 140 105 105 105 105 140 105 105 105 105 105 105 140 105 105 105 105 105 114 114 114 114 140 140 165 114 114 114 114 140 140 165 114 114 140 140 165 114 114 114 114 140 140 165 114 114 114 114 140 de vlvula

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232C

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426C Fundicin acero al carbono Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 29 C hasta -59 C Acero al carbono

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin acero para baja temperatura

NOM-093-SCFI-1994

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Centro de Calidad Ambiental

38 38 Fundicin acero austentico Aleacin de acero para baja temperatura 25 25 25 25 38 38 38 E E E E E E E E E 51 64 51 51 51 51 51 51 64 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 1 896 1 896 4 241 8 517 12 758 17 930 26 205 17 930 26 205 4 138 5 103 1 896 1 896 1 896 1 896 4 138 4 138 4 965 1 586 1 586 1 586 1 586 105 140 105 105 105 105 105 105 140 140 165 114 114 114 114 140 140 165

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C

NOTAS:

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c3
Orificio "F" Area = 1.98 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F 51 51 51 51 64 64 64 51 51 51 51 64 64 64 51 51 64 64 64 51 51 51 51 64 64 64 51 51 51 51 64 64 64 51 51 51 51 64 64 64 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 552 3 069 4 620 7 689 12 827 1 965 1 965 1 965 1 965 5 103 5 103 5 103 1 965 1 965 1 965 1 965 5 103 5 103 5 103 1 965 1 965 5 103 5 103 5 103 1 965 1 965 1 965 1 965 5 103 5 103 5 103 1 896 1 896 1 965 1 965 5 103 5 103 5 103 1 896 1 896 1 896 1 896 4 965 4 965 4 965 1 586 1 586 1 586 1 586 3 448 3 448 3 448 1 586 1 586 1 586 1 586 3 448 3 448 3 448 1 586 1 586 3 448 3 448 3 448 1 586 1 586 1 586 1 586 3 448 3 448 3 448 1 586 1 586 1 586 1 586 3 448 3 448 3 448 1 586 1 586 1 586 1 586 3 448 3 448 3 448 124 124 124 124 124 124 140 124 124 124 124 124 124 140 124 124 124 124 140 124 124 124 124 124 124 140 124 124 124 124 124 124 140 124 124 124 124 124 124 140 121 121 152 152 152 152 165 121 121 152 152 152 152 165 152 152 152 152 165 121 121 152 152 152 152 165 121 121 152 152 152 152 165 121 121 152 152 152 152 165

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ____________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 1 896 1 896 4 241 8 517 12 758 15 171 23 446 1 896 1 896 4 965 9 930 14 895 15 171 23 446 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 25 550 34 480 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 25 550 34 480 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 21 240 34 480 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 21 240 34 480 552 1 965 2 827 5 689 8 517 14 206 23 653 3 517 6 999 10 516 17 516 29 170 -

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Fundicin acero al carbono Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C Fundicin acero austentico Aleacin de acero para baja temperatura

NOTAS:

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c4
Orificio "G" Area = 3.24 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula Vlvulas convencionales y balanceadas

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NOM-093-SCFI-1994

Centro de Calidad Ambiental

______________ entrada por orificio por salida milmetros 38 38 38 38 38 51 51 38 38 38 38 38 51 51 38 38 38 51 51 38 38 38 38 38 51 51 38 38 38 38 38 51 51 38 38 38 38 38 51 51 G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G 64 64 64 64 64 76 76 64 64 64 64 64 76 76 64 64 64 76 76 64 64 64 64 64 76 76 64 64 64 64 64 76 76 64 64 64 64 64 76 76 Clase o intervalo de brida _____________ Entrada Salida 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 2500# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 300# Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 552 3 069 4 620 7 689 12 827 1 965 1 965 1 965 1 965 5 103 5 103 5 103 1 965 1 965 1 965 1 965 5 103 5 103 5 103 1 965 1 965 5 103 5 103 5 103 1 965 1 965 1 965 1 965 5 103 5 103 5 103 1 896 1 896 1 965 1 965 5 103 5 103 5 103 1 896 1 896 1 896 1 896 4 965 4 965 4 965 1 586 1 586 1 586 1 586 3 241 3 241 3 241 1 586 1 586 1 586 1 586 3 241 3 241 3 241 1 586 1 586 3 241 3 241 3 241 1 586 1 586 1 586 1 586 3 241 3 241 3 241 1 586 1 586 1 586 1 586 3 241 3 241 3 241 1 586 1 586 1 586 1 586 3 241 3 241 3 241 124 124 124 124 124 156 156 124 124 124 124 124 156 156 124 124 124 156 156 124 124 124 124 124 156 156 124 124 124 124 124 156 156 124 124 124 124 124 156 156 121 121 152 152 152 171 171 121 121 152 152 152 171 171 152 152 152 171 171 121 121 152 152 152 171 171 121 121 152 152 152 171 171 121 121 152 152 152 171 171

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ___________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 1 896 1 896 4 241 8 517 11 034 16 895 17 930 1 896 1 896 4 965 9 930 11 034 16 895 17 930 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 25 550 25 550 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 25 550 25 550 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 21 240 25 550 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 21 240 25 550 552 1 965 2 827 5 689 8 517 14 206 23 653 3 517 6 999 10 516 17 516 25 550 -

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Fundicin acero al carbono Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C Fundicin acero austentico Aleacin de acero para baja temperatura

NOTAS:

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c5
Orificio "H" Area = 5.06 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 38 38 51 51 51 51 38 38 51 51 51 51 H H H H H H H H H H H H 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 5 103 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 5 103 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 2 862 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 2 862 130 130 130 154 154 154 130 130 130 154 154 154 124 124 124 162 162 162 124 124 124 162 162 162

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ____________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 18 964 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 18 964 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 18 964 552 1 965 2 827 5 689 8 517 14 206

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Fundicin acero al carbono Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C

NOM-093-SCFI-1994

39

Centro de Calidad Ambiental

Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin de acero para alta temperatura 51 51 51 51 H H H H 76 76 76 76 300# 600# 900# 1500# 150# 150# 300# 300# 3 517 5 620 8 448 14 068 1 552 3 069 4 620 7 689 1 965 1 965 1 965 5 103 1 586 1 586 1 586 2 862 130 130 154 154 124 124 162 162

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono 38 38 51 51 51 51 38 38 51 51 51 51 38 38 51 51 51 51 H H H H H H H H H H H H H H H H H H 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 150# 300# 300# 600# 900# 1500# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 1 896 1 896 4 241 8 517 10 241 11 034 1 896 1 896 4 965 9 930 10 241 11 034 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 18 964 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 5 103 1 896 1 896 1 965 1 965 1 965 5 103 1 896 1 896 1 896 1 896 1 896 4 965 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 2 862 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 2 862 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 2 862 130 130 130 154 154 154 130 130 130 154 154 154 130 130 130 154 154 154 124 124 124 162 162 162 124 124 124 162 162 162 124 124 124 162 162 162

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C Fundicin acero austentico Aleacin de acero para baja temperatura

NOTAS:

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c6
Orificio "K" Area = 11.86 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 K K K K K K K K K K K K K K K K 102 150# 102 300# 102 300# 102 600# 152 900# 152 1500# 102 150# 102 300# 102 300# 102 600# 152 900# 152 1500# 102 300# 102 600# 102 900# 152 1500# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 300# 300# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 552 3 069 4 620 7 689 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 1 965 1 965 1 965 4 138 1 034 1 034 1 034 1 379 1 379 1 379 1 034 1 034 1 034 1 379 1 379 1 379 1 034 1 379 1 379 1 379 156 156 156 184 198 197 156 156 156 184 198 197 156 156 184 197 162 162 162 181 216 216 162 162 162 181 216 216 162 162 181 216

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ___________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 15 309 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 15 309 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 15 309 552 1 965 2 827 5 689 8 517 14 206 3 517 5 620 8 448 14 068

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Fundicin acero al carbono Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 K K K K K K K K K K K K K K K K K 102 150# 102 300# 102 300# 102 600# 152 900# 152 1500# 102 150# 102 300# 102 300# 102 600# 152 900# 152 1500# 102 102 102 102 152 150# 300# 300# 600# 900# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 1 896 1 896 3 620 4 138 4 138 1 896 1 896 3 620 4 138 4 138 5 172 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 15 309 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 1 896 1 896 1 965 1 965 1 965 4 138 1 896 1 896 1 896 1 896 1 896 1 034 1 034 1 034 1 379 1 379 1 379 1 034 1 034 1 034 1 379 1 379 1 379 1 034 1 034 1 034 1 379 1 379 156 156 156 184 198 197 156 156 156 184 198 197 156 156 156 184 198 162 162 162 181 216 216 162 162 162 181 216 216 162 162 162 181 216

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C Fundicin acero austentico Aleacin de acero para baja temperatura

40

NOM-093-SCFI-1994

Centro de Calidad Ambiental

76 NOTAS: K 152 1500# 300# 5 172 4 138 1 379 197 216 (1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c7
Orificio "J" Area = 8.30 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 51 51 64 64 76 76 51 51 64 64 76 76 64 64 64 76 J J J J J J J J J J J J J J J J 76 150# 76 300# 102 300# 102 600# 102 900# 102 1500# 76 150# 76 300# 102 300# 102 600# 102 900# 102 1500# 102 300# 102 600# 102 900# 102 1500# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 300# 300# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 552 3 069 4 620 7 689 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 1 965 1 965 1 965 4 138 1 586 1 586 1 586 1 586 1 585 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 137 137 137 156 184 184 137 137 137 156 184 184 137 137 156 184 124 124 143 171 181 181 124 124 143 171 181 181 143 143 171 181

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ___________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 18 619 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 18 619 1 276 1 965 4 241 8 517 12 723 18 619 552 1 965 2 827 5 689 8 517 14 206 3 517 5 620 8 448 14 068

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Fundicin acero al carbono Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono 51 51 64 64 76 76 51 51 64 64 76 76 51 51 64 64 76 76 J J J J J J J J J J J J J J J J J J 76 150# 76 300# 102 300# 102 600# 102 900# 102 1500# 76 150# 76 300# 102 300# 102 600# 102 900# 102 1500# 76 150# 76 300# 102 300# 102 600# 102 900# 102 1500# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 300# 1 896 1 896 3 448 4 310 5 517 5 517 1 896 1 896 3 448 4 310 5 517 5 517 1 965 1 965 5 103 10 206 15 309 18 619 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 4 138 1 896 1 896 1 965 1 965 1 965 4 138 1 896 1 896 1 896 1 896 1 896 4 138 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 1 586 137 137 137 156 184 184 137 137 137 156 184 184 137 137 137 156 184 184 124 124 143 171 181 181 124 124 143 171 181 181 124 124 143 171 181 181

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C Fundicin acero austentico Aleacin de acero para baja temperatura

NOTAS:

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c8
Orificio "L" Area = 18.41 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 76 76 102 102 102 L L L L L L 102 102 152 152 152 102 150# 300# 300# 600# 900# 150# 150# 150# 150# 150# 300# 150# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 690 690 1 172 1 172 1 172 690 156 156 179 179 197 156 165 165 181 203 222 165

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ___________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 1 965 1 965 5 103 6 896 10 344 1 276 1 965 4 241 6 896 10 344 1 276 552

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Fundicin Aleacin de 76

NOM-093-SCFI-1994

41

Centro de Calidad Ambiental

acero al carbono acero para 76 alta 102 temperatura 102 102 102 Aleacin de acero para alta temperatura 102 102 102 102 L L L L L L L L L 102 300# 152 300# 152 600# 152 900# 152 1500# 152 300# 152 600# 152 900# 152 1500# 150# 150# 150# 300# 300# 150# 150# 300# 300# 1 965 4 241 6 896 10 344 10 344 1 965 2 827 5 689 8 517 10 344 3 517 6 896 10 344 10 344 1 552 3 069 4 620 7 689 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 690 1 172 1 172 1 172 1 172 1 172 1 172 1 172 1 172 156 179 179 197 197 179 181 197 197 165 181 203 222 222 181 203 222 222

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono 76 76 102 102 102 76 76 102 102 102 76 76 102 102 102 L L L L L L L L L L L L L L L 102 102 152 152 152 102 102 152 152 152 102 102 152 152 152 150# 300# 300# 600# 900# 150# 300# 300# 600# 900# 150# 300# 300# 600# 900# 150# 150# 150# 150# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 150# 150# 150# 150# 300# 1 896 1 896 3 689 3 689 4 827 1 896 1 896 3 689 3 689 4 827 1 965 1 965 5 103 6 896 10 344 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 896 1 896 1 965 1 965 1 965 1 896 1 896 1 896 1 896 1 896 690 690 1 172 1 172 1 172 690 690 1 172 1 172 1 172 690 690 1 172 1 172 1 172 156 156 179 179 197 156 156 179 179 197 156 156 179 179 197 165 165 181 203 222 165 165 181 203 222 165 165 181 203 222

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C Fundicin acero austentico Aleacin de acero para baja temperatura

NOTAS:

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c9
Orificio "M" Area = 23.23 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 102 102 102 102 102 102 102 102 102 M M M M M M M M M 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 900# 300# 600# 900# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 300# 150# 150# 300# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 552 3 069 4 620 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 552 552 1 103 1 103 552 552 1 103 1 103 1 103 1 103 1 103 1 103 178 178 178 178 178 178 178 178 197 178 178 197 184 184 184 203 184 184 184 203 222 184 203 222

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ___________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 1 965 1 965 5 103 7 586 1 276 1 965 4 241 7 586 1 276 1 965 4 241 7 586 7 586 552 1 965 2 827 5 689 7 586 3 517 6 999 7 586

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero austentico NOTAS: Aleacin de 102 M acero para 102 M alta 102 M temperatura

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 M M M M M M M M M M M M 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 1 896 1 896 3 620 4 138 1 896 1 896 3 620 4 138 1 965 1 965 5 103 7 586 1 965 1 965 1 965 1 965 1 896 1 896 1 965 1 965 1 896 1 896 1 896 1 896 552 552 1 103 1 103 552 552 1 103 1 103 552 552 1 103 1 103 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 184 184 184 203 184 184 184 203 184 184 184 203

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Aleacin acero para baja temperatura Aleacin de acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

42

NOM-093-SCFI-1994

Centro de Calidad Ambiental

TABLA c10
Orificio "N" Area = 28.00 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 102 102 102 102 102 102 102 102 102 N N N N N N N N N N N N 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 900# 300# 600# 900# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 300# 150# 150# 300# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 552 3 069 4 620 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 552 552 1 103 1 103 552 552 1 103 1 103 1 103 1 103 1 103 1 103 197 197 197 197 197 197 197 197 197 197 197 197 210 210 210 222 210 210 210 222 222 210 222 222

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ___________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 1 965 1 965 5 103 6 896 1 276 1 965 4 241 6 896 1 276 1 965 4 241 6 896 6 896 552 1 965 2 827 5 689 6 896 3 517 6 896 6 896

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero austentico NOTAS: Aleacin de 102 acero para 102 alta 102 temperatura

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 N N N N N N N N N N N N 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 1 896 1 896 3 103 3 448 1 896 1 896 3 103 3 448 1 965 1 965 5 103 6 896 1 965 1 965 1 965 1 965 1 896 1 896 1 965 1 965 1 896 1 896 1 896 1 896 552 552 1 103 1 103 552 552 1 103 1 103 552 552 1 103 1 103 197 197 197 197 197 197 197 197 197 197 197 197 210 210 210 222 210 210 210 222 210 210 210 222

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Aleacin acero para baja temperatura Aleacin de acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c11
Orificio "P" Area = 41.16 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 102 102 102 102 102 102 102 102 102 P P P P P P P P P P P P 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 900# 300# 600# 900# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 300# 150# 150# 300# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 552 3 069 4 620 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 1 965 552 552 1 034 552 552 1 034 1 034 181 181 225 225 181 181 225 225 225 225 225 225 229 229 254 254 229 229 254 254 254 254 254 254

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Fundicin acero al carbono Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ___________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 1 965 1 965 3 620 6 896 1 276 1 965 3 620 6 896 1 276 1 965 3 620 6 896 6 896 552 1 965 2 827 5 689 6 896 3 517 6 896 6 896

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Aleacin de 102 acero para 102 alta 102 temperatura

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono 102 102 102 102 P P P P 152 152 152 152 150# 300# 300# 600# 150# 150# 150# 150# 1 965 1 965 3 620 6 896 1 965 1 965 1 965 1 965 552 552 1 034 181 181 225 225 229 229 254 254

NOM-093-SCFI-1994

43

Centro de Calidad Ambiental

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero austentico NOTAS: Aleacin acero para baja temperatura Aleacin de acero para baja temperatura 102 102 102 102 102 102 102 102 P P P P P P P P 152 152 152 152 152 152 152 152 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 1 207 1 207 2 069 3 310 1 207 1 207 2 069 3 310 1 207 1 207 1 965 1 965 1 207 1 207 1 896 1 896 552 552 1 034 552 552 1 034 181 181 225 225 181 181 225 225 229 229 254 254 229 229 254 254

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c12
Orificio "Q" Area = 71.29 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 152 152 152 152 152 152 152 152 Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 300# 600# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 1 138 3 069 793 793 793 793 793 793 793 793 793 793 483 483 793 793 483 483 793 793 793 793 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 241 241 241 241 241 241 241 241 241 241

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Fundicin acero al carbono Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero austentico NOTAS: Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ___________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 1 138 1 138 2 069 4 138 1 138 1 138 2 069 4 138 1 138 1 138 2 069 4 138 552 1 138 2 069 4 138 1 138 4 138

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Aleacin de 152 acero para 152 alta temperatura

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 1 138 1 138 1 724 2 069 1 138 1 138 1 724 2 069 1 138 1 138 2 069 4 138 793 793 793 793 793 793 793 793 793 793 793 793 483 483 793 793 483 483 793 793 483 483 793 793 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 241 241 241 241 241 241 241 241 241 241 241 241

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Aleacin acero para baja temperatura Aleacin de acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c13
Orificio "R" Area = 103.23 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 152 152 152 152 R R R R R 203 203 254 254 203 150# 300# 300# 600# 150# 150# 150# 150# 150# 150# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 414 414 690 690 414 414 414 690 690 414 240 240 240 240 240 241 241 267 267 241

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Fundicin Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ____________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 690 690 1 586 2 069 690 690 1 586 2 069 690 552

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Aleacin de 152

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acero al carbono Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero austentico NOTAS: acero para 152 alta 152 temperatura 152 Aleacin de 152 acero para 152 alta temperatura R R R R R 203 254 254 203 254 300# 300# 600# 300# 600# 150# 150# 150# 150# 150# 690 1 586 2 069 690 1 586 2 069 690 2 069 690 2 069 414 690 690 414 690 414 690 690 414 690 240 240 240 240 240 241 267 267 241 267

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 R R R R R R R R R R R R 203 203 254 254 203 203 254 254 203 203 254 254 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 150# 300# 300# 600# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 379 379 1 034 1 379 379 379 1 034 1 379 690 690 1 586 2 069 414 414 690 690 379 379 690 690 379 379 690 690 414 414 690 690 379 379 690 690 379 379 690 690 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 241 241 267 267 241 241 267 267 241 241 267 267

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Aleacin acero para baja temperatura Aleacin de acero para baja temperatura

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c14
Orificio "T" Area = 167.74 cm2
Mxima presin en kilopascales; temperaturas en C Tamao nominal de vlvula ______________ entrada por Clase o orificio por intervalo salida de brida _____________ milmetros Entrada Salida 203 203 203 203 203 203 203 203 T T T T T T T T T T 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 150# 300# 300# 300# 150# 300# 300# 300# 300# 300# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# 150# Vlvulas convencionales y balanceadas Conv.(3) Bal.(3) Dimensiones Lmite de entre caras presin a y centro la salida milmetros ____________ ___________ 38 C 38 C Entrada Salida 828 1 552 207 207 414 690 207 207 414 690 414 690 207 207 414 690 207 207 414 690 414 690 276 276 276 276 276 276 276 276 276 276 279 279 279 279 279 279 279 279 279 279

Materiales _________________ cuerpo resorte Fundicin acero al carbono Fundicin acero al carbono Fundicin acero al cromo molibdeno Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero al 3.5% nquel Fundicin acero austentico NOTAS: Acero al carbono

Lmites de presin de ajuste ____________________________________________________

Intervalo de temperatura de -29 C hasta 232 C 448 448 828 2 069 448 448 828 2 069 448 448 828 2 069 448 448 828 2 069 828 2 069

Intervalo de temperatura de 233 C hasta 426 C Aleacin de acero para alta temperatura

Intervalo de temperatura de 427 C hasta 537 C Aleacin de 203 acero para 203 alta temperatura

Intervalo de temperatura de -29 C hasta -59 C Acero al carbono 203 203 203 T T T 254 254 254 150# 300# 300# 150# 150# 150# 448 448 828 207 207 414 207 207 414 276 276 276 279 279 279

Intervalo de temperatura de -60 C hasta -101 C Aleacin 203 acero para 203 baja 203 temperatura Aleacin de 203 acero para 203 baja 203 temperatura T T T 254 254 254 150# 300# 300# 150# 150# 150# 345 345 448 207 207 414 207 207 414 276 276 276 279 279 279

Intervalo de temperatura de -102 C hasta -268 C T T T 254 254 254 150# 300# 300# 150# 150# 150# 345 345 448 207 207 414 207 207 414 276 276 276 279 279 279

(1) Los materiales de bonete, resorte e internos, son de acuerdo a lo convencional del fabricante. (2) Se dan los requerimientos mnimos de los intervalos de presin y temperatura para los materiales sealados. (3) C = vlvula convencional, B = vlvula balanceada. (4) La presin a la salida para temperatura por encima de 38 C no debe exceder los intervalos indicados para la clase de brida. # = clase de brida.

TABLA c15 LIMITES DE PRESION / TEMPERATURA PARA CONEXIONES BRIDADAS DE BRONCE Clase de Material Lmite de Lmite de bronce fundicin de bronce presin (kPa) temperatura (C)

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150# ASTM-B62 1 034,21 207,78 1551,32 65,56 ASTM-B61 1 034,21 260 1551,32 65,56 300# ASTM-B62 2 068,43 216,67 3447,38 65,56 ASTM-B61 2 068,43 287,78 3447,38 65,56 14. Bibliografa 1. NOM- 008-SCFI "Sistema General de Unidades de Medida", vigente. 2. NOM - Z13 Gua para la redaccin. Estructuracin y Presentacin de las Normas. 3. AAR Standard M-1002, Specifications for Tank Cars, 1978, Associated of American Railroads, Washington, D.C. 4. API Guide for Inspection of Refinery Equipment - Chapter XVI Pressure - Relieving Devices. Este documento para la inspeccin de equipo de refinacin provee la siguiente informacin: a) Gua para la inspeccin y almacenamiento de informacin. b) Frecuencia para la inspeccin. Prrafo 1602.03. 5. API RP-520, Prcticas recomendadas para el diseo e instalacin de sistemas de relevo de presin en refineras, parte 1 diseo, Instituto Americano del Petrleo (API), Washinton, D.C. 6. API RP 520 Part 1 - Design. Este manual de diseo de API, es ampliamente usado para calcular vlvulas en condiciones de incendio (fuego externo) tanto en recipientes llenos de lquido como de gases. Este documento cubre recipientes que trabajan arriba de 15 Psig. a) Recipientes llenos de lquidos (Liquid vessels) -Secciones 5 y 6. b) Recipientes llenos de gas (Gas filled vessels) - Apndice C.3. c) Relevo de lquidos (Liquid relief) - Apndice C.4. 7. API RP 520 Part II-Installation. a) Recomendaciones prcticas para instalaciones de tuberas (Recommended piping practices). b) Frmula para calcular las fuerzas de reaccin que actan sobre la vlvula (Calculation formula for reactive force on valve) (2.4). c) Precauciones, preinstalacin, manejo y pruebas de vlvulas de relevo (Precautions /for pre-installation handling and testing. 8. API RP 521 - Guide for Pressure Relief and Depressuring Systems. Este documento cubre las siguientes reas: a) Causas y prevencin de la sobrepresin. b) Determinacin de capacidades individuales a relevar. c) Seleccin y diseo de sistemas de descarga y contencin. 9. API Standard 2000, Venting Atmospheric and Low Pressure Storage Tanks (nonrefrigerated and refrigerated), 1973, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 10. API STD.526 - Flanged Steel Safety Relief Valves for Use in Petroleum Refineries. Este documento provee estndares (normas) de fabricacin para la industria como: dimensiones, lmites de presin-temperatura, y materiales para los principales componentes como cuerpo, bonete y resorte. 11. API STD.527 - Commercial Seat Tightness of Safety Relief Valves with Metal-to-Metal Seats. Este documento describe el intervalo de fuga comercial permisible de vlvulas convencionales y balanceadas, as como el procedimiento de prueba. 12. ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII. Este reglamento sobre recipientes a presin, establece los lineamientos sobre los cuales deben operarse dichos recipientes y sus dispositivos de seguridad. Es tambin ampliamente usado como base de legislacin sobre recipientes a presin y exigido por las compaas aseguradoras. a) Prrafo UG-125 al UG-136. b) En el alcance de esta seccin, ciertos recipientes estn excluidos de los requisitos de ASME, incluyendo aquellos recipientes cuya presin de operacin sea menor de 103 kPa (15 Psig) los cuales son cubiertos por otras normas como API 2000. 13. ASME -Section II- Materials (A, B, C, D). Especificaciones de materiales, Ferrosos, No Ferrosos y Soldaduras. 14. NFPA Code Nos. 30, 59, and 59A, National Fire Protection Association, Boston, MA. Pressure-Relieving Systems for Marine Cargo Bulk Liquid Containers, 1973, National Academy of Sciences, Washington, D.C. 15. PTC 25.3 Safety and Relief Valves "Performance Test Codes". Esta norma da los lineamientos para conducir y elaborar reportes de pruebas aplicadas sobre vlvulas de relevo de presin (seguridad, alivio y seguridad-alivio). 16. A Study of Available Fire Tes: Data as Related to Tank Car Safety Device Relieving Capacity frmulas 1971, Phillips Petroleum Company, Bartlesville, OK.

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Bulletin E-2, How to Size Safety Relief Devices, Phillips Petroleum Company, Bartlesville, OK. Catlogo General Anderson Greenwood & Co. (fabricante, EEUU). Catlogo General Bailey Birkett Ltd. (fabricante, Inglaterra). Catlogo General Crosby (fabricante, EEUU). Catlogo General Dresser (fabricante, EEUU). Catlogo General EMCA (fabricante, Mxico). Catlogo General Farris (fabricante, EEUU). Catlogo General Lonergan (fabricante, EEUU). Catlogo General Reyco (fabricante, Mxico). Catlogo General Sapag (fabricante, Francia). Catlogo General Toa Valve (fabricante, Japn). Catlogo General VASESA (fabricante, Mxico). Flujo de fluidos, en vlvulas, accesorios y tuberas, CRANE, Ed. McGraw Hill. Oficiales Mexicanas", vigente. J.L. Lyons, P.E. VALVE DESIGNERS HANDBOOK, Ed. Van Nostrand Reinhold Company, 1982. Safety Relief Device Standards: S-1.1, Cylinders for Compressed Gases; s-1.2, Cargo and Portable Tanks; and S-1.3, Compressed Gas Storage Containers. Compressed Gas Association, New York. 32. Tesis: "Criterios para la seleccin de vlvulas de seguridad en recipientes a presin" J. Vctor H. Juregui T., Universidad Iberoamericana, 1985. 33. Tesis: "La importancia de la calidad en vlvulas de relevo de presin operadas por resorte", Jos Ortega Servn / Aldo T. Menndez Martnez, ESIME Azcapotzalco, I.P.N., 1994. 34. Vlvulas Seleccin, uso y mantenimiento Richard W. Greene, McGraw Hill. 35. What Went Wrong?, Trevor A. Kletz, Ed. GULF. Este libro indica algunos casos de desastres en plantas de proceso en el mundo. 15. Concordancia con normas internacionales Por no haber referencia al momento de su elaboracin, esta Norma no coincide con ninguna norma internacional. APENDICES INFORMATIVOS APENDICE D 6 FORMULAS PARA DETERMINAR ORIFICIOS/CAPACIDAD DE VALVULAS DE RELEVO DE PRESION El dimensionamiento de una vlvula de relevo de presin debe ser hecho por un instrumentista experimentado y conocedor de todo el entorno del sistema (tanto el recipiente, sus entornos o perifricos que interactan con ste; el proceso, el fluido, el sistema de descarga, as como los equipos y procesos que descargan hacia ste), pues debe anticipar y tomar en cuenta las peores condiciones que puedan presentarse al momento de que la vlvula releve. Las frmulas que se incluyen en este apndice constituyen una gua para asistir al usuario en la determinacin del rea de descarga requerida. Estas frmulas son aplicables a: a) Vlvulas convencionales operadas por resorte hasta una contrapresin sobrepuesta que no exceda las especificaciones del modelo del fabricante. Las frmulas estn limitadas a un mximo de 10% de contrapresin generada. b) Vlvulas balanceadas operadas por resorte con una contrapresin sobrepuesta menor del 50% de la presin de ajuste (la mxima recomendada para este tipo de diseo), o hasta los lmites del fuelle, de acuerdo a las especificaciones del modelo del fabricante, lo que sea menor. c) Vlvulas operadas por piloto, las cuales estn restringidas a las limitaciones de presin del producto. Nota: En todo caso, las especificaciones, recomendaciones y valores de los fabricantes, deben ser tomadas en cuenta. FLUJO SONICO Y SUBSONICO presin de ajuste > 1,03 bar. GASES Y VAPORES Capacidad (masa) -- (1) -ZT 1,316 W A= C K d P1 K b M A: cm2 W: kg/h P1: bar abs. T: K Capacidad (volumen) -- (2) -V MTZ A= 17,02 C K d P1 K b A: cm2 V: m3/h P1: bar abs. T: K donde:
6

17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31.

Fuente de frmulas, tablas y grficas: vase bibliografa puntos: 3 y 12.

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-- (3) -Kb = -- (4) -2

735 F' C
k P2

k F' = k 1 -- (5) --

P2 P1
k +1

k+1 k

P1

2 k 1 C = 520 k k +1 -- (6) -C = 121,92 1n (k) + 615,06 donde 1n (k) = Logaritmo natural de k -- (7) -k

PCF 2 k 1 = P1 k +1 -- (8) -C - 316,06 121,92 k=e donde

= Logaritmo natural de base = 2,71828... VAPOR DE AGUA

-- (9) -W 52,52 K d P1 K N K SH A: cm2 W: kg/h P1: bar abs. T: K KN = 1,00 para P1 < 109 bar abs. -- (10) -2,764 P1 1000 KN = 3,323 P1 1061 donde 109 bar abs. < P1 < 221,1 bar abs. LIQUIDOS -- (11) -0,19631 W G A= K d K p K v K w P1 - P2 A: cm2 W: m3/h P1: bar abs. -- (12) -31 313 W G R= A cat donde: Acat = Area del fabricante. m = viscosidad absoluta a la temperatura de relevo del fluido (centipoise). -- (13) -Area de orificio A, de la frmula (11) A ens = Kv donde: Aens = rea de orificio de ensayo temporal, que ser comparada con el rea seleccionada Acat. Procedimiento de clculo para fluidos viscosos. 1.- Calcular el rea requerida utilizando la frmula (11) con KV = 1,00. 2.- Seleccionar el rea de orificio Acat inmediata superior del fabricante. 3.- Calcular el nmero de Reynolds R utilizando la frmula (12) con Acat. 4.- Determinar el factor de correccin por viscosidad KV de la figura D-7. 5.- Calcular el rea de orificio de ensayo utilizando la frmula 13 con A y KV. 6.- Comparar si Aens es mayor que Acat: Si es mayor regresar a 2. A=

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Si es menor, el valor de Acat es el adecuado para cumplir con la capacidad de relevo de lquido requerida. Smb. Unid. Descripcin A cm2 rea de orificio, utilizar las reas de orificio de cada fabricante. C N/A Constante del Gas o Vapor, obtenido de la relacin de calor especfico, si C no se conoce un valor conservador es C = 315. Utilice las frmulas (5) o (6) o a las tablas D-1 y D-2 para obtenerlo. F' N/A Factor de flujo subsnico. Basado en la relacin de calor especfico y la prdida de presin a la entrada de la vlvula. Utilizar la frmula (4) o la figura D-5. G N/A Densidad relativa del lquido con respecto al agua a 20C Gagua =1,00 k N/A Relacin de calores especficos del gas, donde k=Cp/Cv. Si no se conoce un valor conservador es k = 1,001, utilice la frmula (8) o a la tabla D-1 para obtenerlo. Kb N/A Factor por contrapresin en gases y vapores, se utiliza cuando se tiene flujo subsnico, que ocurre cuando la relacin de presin a travs de la vlvula excede la relacin crtica de presin, PCF/P1. Refirase a la nota d-1 para la aplicacin de este factor. Kd N/A Coeficiente de Descarga. Utilizar los coeficientes de cada fabricante, si se desconoce un valor tpico es Kd = 0,876 para gases y vapores y Kd = 0,620 para lquidos. KN N/A Factor de correccin para flujo de vapor de Napier, obtener de la frmula (10) y la tabla D-6. KP N/A Factor de correccin debido a las caractersticas de flujo de lquidos. Utilice KP = 0,60 para obtener la sobrepresin al 10% y KP = 1.00 para 25% de sobrepresin. KSH N/A Factor de Correccin por sobrecalentamiento. Tabla C-3. KV N/A Factor de correccin por viscosidad, obtener de la figura D-7, para muchas aplicaciones la viscosidad no es muy significativa, en tal caso utilizar KV = 1,00 Kw N/A Factor de correccin por contrapresin para vlvulas balanceadas, obtener de la figura C-8, para vlvulas convencionales utilizar Kw = 1,00 M N/A Peso Molecular, refirase a la tabla D-1. p bar m Presin de ajuste en unidades manomtricas. Pb bar m Contrapresin a la salida de la vlvula en unidades manomtricas. P1 bar a Presin absoluta a la entrada de la vlvula y es igual a presin de ajuste+ sobrepresin - prdidas de presinc1+ presin atmosfrica local (1,013 bar a nivel del mar). P2 bar a presin absoluta a la salida de la vlvula y es igual a Pb + presin atmosfrica (1,013 bar a nivel del mar). PCF/P1 N/A Relacin crtica de presin. t C Temperatura de relevo a la entrada de la vlvula. T K Temperatura de relevo absoluta. T (Kelvin) = t (C) + 273. V m3/h Capacidad requerida, expresada en unidades de volumen. W kg/h Capacidad requerida, expresada en unidades msicas. Z N/A Factor de compresibilidad, corrige la diferencia de caractersticas fsicas entre el gas terico y el real. Si Z es desconocido, utilizar Z = 1,00. N/A = No Aplicable (adimensional). NOTA: c-1 Evaluacin del factor de correccin para gases (presin de ajuste > 1,03 bar m.) Cuando exista cualquier tipo de contrapresin, se debe realizar una prueba de flujo subsnico. Si la relacin de presin absoluta de entrada/salida (P2/P1) es mayor que la relacin crtica de presin (PCF/P1), se debe aplicar el factor de correccin por contrapresin Kb, sujeto a los siguientes comentarios: Regla para aplicar el factor de correccin Kb: si P2/P1 > PCF/P1, Kb se debe aplicar si no Kb = 1,00 a) La relacin crtica de presin es una funcin del valor de k, la relacin de calores especficos del gas. El valor de PCF/P1, vara desde 0,444 a 0,607 para un intervalo entre 1,00 y 2,00. Un mtodo aproximado para determinar si este factor debe aplicarse es verificar si la relacin de relevo de presin P2/P1 est cercana o es mayor a 0,5, si esto se cumple y el modelo es aplicable a la magnitud de la contrapresin, debe realizarse el clculo de PCF/P1 y aplicar la regla anterior. b) Vlvulas convencionales Si se aplica una vlvula operada por resorte con una contrapresin sobrepuesta suficientemente alta como para crear un flujo subsnico, se debe aplicar el factor de correccin. Utilice la frmula (3) o la figura D-3 para obtenerlo. c) Vlvulas balanceadas Las vlvulas balanceadas estn diseadas para trabajar con contrapresiones sobrepuestas. para obtener el factor Kb, refirase a la figura D-4.

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Tabla D-1 Peso Molecular, Gravedad Especfica, Calor Especfico de varios gases:
(G) Gr. Esp. M ACETILENO 26,04 ACETONA 50,08 ACIDO ACETICO 60,05 ACIDO NITRICO --ACIDO SULFURICO --AIRE 28,97 ALCOHOL ETILICO 46,07 ALCOHOL METILICO 32,04 AMONIACO 17,03 ARGON 39,94 BENZENO 78,11 BIOXIDO DE CARBONO 44,01 BUTADIENO 54,09 BUTANO METILICO 72,15 BUTANO-N 58,12 CICLOHEXANO 84,16 CLORO 70,90 CLORURO ETILICO 64,52 CLORURO DE HIDROGENO 36,50 CLORURO METILICO 50,49 DECANO-N 142,28 DIOXIDO DE SULFURO 64,06 DISULFURO DE CARBONO 76,13 ESTIRENO 104,14 ETANO 30,07 ETILENO (ETENO) 28,05 FREON 11 137,37 FREON 12 120,92 FREON 22 86,48 FREON 114 170,93 GAS NATURAL 19 HELIO 4,00 HEXANO-N 86,17 HIDROGENO 2,016 ISO-BUTANO 58,12 QUEROSENO --METANO 16,04 MONOXIDO DE CARBONO 28,00 NITROGENO 28,00 NONANO 128,25 OCTANO-N 114,22 OXIDO DE NITROGENO 44,00 OXIDO NITRICO 30,00 OXIGENO 32,00 PENTANO-N 72,15 PROPANO 44,09 PROPILENO 42,08 SULFURO DE HIDROGENO 34,07 TOLUENO 92,13 VAPOR 18,02 (G) Gr. Esp. Fase Gas 0,898 --2,071 ----1 1,59 1,11 0,587 1,381 2,89 1,53 1,922 2,49 2,007 2,905 2,45 2,22 1,27 1,742 4,91 2,26 2,628 3,60 1,05 0,997 4,742 4,174 2,985 5,90 0,656 0,138 2,97 0,070 2,007 --0,555 0,967 0,967 4,43 3,9 1,519 1,036 1,10 2,49 1,55 1,476 1,19 3,18 0,622 Presin Fase Liq. --0,791 1,049 1,502 1,834 --0,789 0,792 0,817 1,65 0,879 1,101 0,621 0,625 0,579 0,779 1,56 0,903 --0,952 0,734 1,434 1,263 0,906 0,546 0,566 1,494 1,486 1,419 1,538 ----0,659 0,0709 0,557 0,815 0,415 0,814 1,026 0,718 0,707 1,226 1,269 1,426 0,631 0,585 0,609 --0,866 1,00 Temp. Crtica (Bar) 62,4 47,2 57,8 ----37,6 63,8 79,5 112,8 49,0 49,2 73,9 43,3 33,3 38,0 40,5 77,1 52,7 82,6 66,8 --78,8 79,0 --48,8 50,7 43,7 41,15 49,4 32,6 --2,29 30,3 12,9 36,5 --46,4 35,0 34,0 --24,9 72,6 64,8 50,8 33,7 42,5 46,1 90,0 42,1 221,3 Crtica (K) 309 508,7 594,8 ----132 516 513 405,5 151 562 304 425 461 425,2 553 417 460 324 416 619 430 546 647 305,5 282,4 469 385 369 419 --5,3 507,9 33,3 408,1 --191,1 134 125,8 595,7 569,4 309,7 180 154,8 469,8 370 364,6 273,6 594 647 K=Cp/Cv 1,26 1,12 1,15 ----1,40 1,13 1,20 1,33 1,67 1,12 1,30 1,12 1,08 1,094 1,09 1,36 1,19 1,41 1,20 1,03 1,29 1,21 1,07 1,22 1,26 1,14 1,14 1,18 1,09 1,27 1,66 1,06 1,41 1,094 --1,31 1,40 1,40 1,04 1,05 1,30 1,40 1,40 1,07 1,13 1,15 1,32 1,09 1,324

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TABLA D-2 Constante C K +1 K 1 K 1,01 1,02 1,04 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 1,22 1,24 1,26 1,28 1,30 1,32 1,34 1,36 1,38
Pres. Relevo bar abs. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 75 80 85 90 95 100 105 Temp. Sat. C 120 133 144 152 159 165 170 175 180 184 188 192 195 198 201 204 207 210 212 215 217 220 222 226 230 234 237 241 244 247 250 253 256 259 261 264 266 269 271 273 276 278 280 282 284 286 290 295 299 303 307 311 314

C = 520 K [ 2 / (K + 1) ] C 317 318 320 325 329 329 331 333 335 337 339 341 343 345 347 349 351 353 354

K 1,40 1,42 1,46 1,48 1,50 1,52 1,54 1,56 1,58 1,60 1,62 1,66 1,68 1,70 1,75 1,80 1,85 1,90 2,00

C 356 358 360 363 365 366 368 369 371 373 374 377 379 381 384 387 391 394 400

TABLA D-3 Factor de correccin KSH para vapor sobrecalentado temperatura de vapor en C.
150 1.00 1.00 1.00 1.00 160 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 170 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 180 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 190 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 200 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 210 0,98 0,98 0,98 0,98 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 220 0,97 0,97 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 230 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 1.00 1.00 1.00 240 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,99 0,99 0,99 0,99 1.00 1.00 250 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,98 0,98 0,99 0,99 0,99 0,99 1.00 1.00 1.00 260 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,98 0,99 0,99 0,99 0,99 1.00 1.00 270 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,96 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,99 0,99 0,99 0,99 1.00 1.00 280 0,91 0,91 0,91 0,91 0,921 0,921 0,921 0,921 0,921 0,921 0,921 0,921 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,95 0,95 0,95 0,95 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 1.00 290 0,90 0,90 0,90 0,90 0,91 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,94 0,94 0,95 0,95 0,95 0,95 0,96 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 1.00 300 0,89 0,89 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,92 0,92 0,92 0,92 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,94 0,94 0,94 0,94 0,95 0,95 0,95 0,96 0,96 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,98 0,98 0,99 0,99 1.00 310 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,92 0,92 0,92 0,93 0,93 0,93 0,93 0,94 0,94 0,94 0,94 0,95 0,95 0,95 0,95 0,96 0,96 0,96 0,96 0,97 0,97 0,98 0,98 0,99 0,99 1.00 320 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,91 0,92 0,92 0,92 0,92 0,93 0,93 0,93 0,93 0,94 0,94 0,94 0,94 0,95 0,95 0,95 0,95 0,96 0,96 0,97 0,98 0,98 0,99 0,99 330 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,93 0,93 0,93 0,94 0,94 0,94 0,94 0,95 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,98 340 0,86 0,86 0,86 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,92 0,92 0,92 0,92 0,93 0,94 0,94 0,94 0,95 0,96 0,97 0,97 0,97 350 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,91 0,92 0,92 0,93 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 360 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,91 0,91 0,92 0,93 0,93 0,94 0,95 370 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,91 0,91 0,91 0,92 0,92 0,93 380 0,83 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,90 0,90 0,90 0,91 0,92

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Notas: contrapresin, bar, man x100 presin de ajuste, bar man 1.2.- Esta curva es aplicable para presiones de ajuste de 3,4 bar man. y mayores y cuando la presin sea P2 PCF > P1 P1 3.- La mxima contrapresin total recomendada no debe exceder aproximadamente del 50% de la presin, o del rango de presin del fuelle, el que sea menor. 4.- Ver la figura D-3 para factores de correccin Kb de contrapresin para vlvulas convencionales y operadas por piloto. Porcentaje (%) manomtrico de contrapresin =

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Notas: contrapresin, bar, man x 100 presin de ajuste, bar man 1.2.- Usar solamente cuando el dimensionamiento sea al 25% de sobrepresin, la contrapresin manomtrica es igual a la suma de la presin sobrepuesta ms la generada. 3.- Si se requiere un dimensionamiento al 10% de sobrepresin y la contrapresin total es mayor al 10% de la presin de ajuste, consultar al fabricante. Porcentaje (%) manomtrico de contrapresin =

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APENDICE E APLICACIONES Y LIMITACIONES DE LAS VALVULAS DE RELEVO DE PRESION Las vlvulas de relevo de presin tienen las siguientes aplicaciones y limitaciones dependiendo del tipo de vlvula de que se trate. E1 Vlvulas de seguridad Las vlvulas de seguridad definidas en 4.2.1.1 normalmente se utilizan en generadores de vapor, calderas y sobrecalentadores. Tambin pueden ser utilizadas en servicios generales de aire y vapor en refineras. La tubera de descarga cuando se usan este tipo de vlvulas generalmente tienen un sistema seccionado con codo y charola para recoleccin de condensados. Las vlvulas de seguridad no deben ser usadas en servicios corrosivos en refineras, en servicios con contrapresin, en donde la descarga deba ir conectada a un lugar remoto, en donde no se desea el escape del fluido alrededor de la vlvula, en servicios de lquidos o como controladora de presin o como vlvulas de derivacin. E2 Vlvulas de alivio Las vlvulas de alivio definidas 4.2.1.2 se utilizan en servicio de lquidos principalmente. Las vlvulas de alivio no deben ser usadas en servicios de aire, gas u otros vapores, en servicios con contrapresin variable, como controladora de presin o como vlvulas de derivacin. E3 Vlvulas de seguridad-alivio Las vlvulas de seguridad-alivio definidas en 4.2.1.3 estn diseadas para los procesos de la industrial de refineras, para manejar materiales calientes, txicos o inflamables, de tal manera que los materiales sean liberados a travs de la vlvula y conducidos a un lugar seguro. Se utilizan normalmente, en general, en servicios de refinera en gases, vapores, vapor de agua, aire o lquidos, en servicios corrosivos en refineras, cuando la descarga de la vlvula deba estar conectada a un sitio remoto, y donde no se desea el escape del fluido alrededor de la vlvula. La vlvula de seguridad-alivio no debe utilizarse en domos de caldera y sobrecalentadores, como vlvula de control o como vlvula de derivacin. E3.1 Vlvulas de seguridad-alivio convencionales Las vlvulas de seguridad-alivio convencionales se definen en 4.2.1.3.a, y se aplican en los servicios indicados en E3, cuando la contrapresin es constante o cuando no exceda del 10% de la presin de ajuste. Las vlvulas de seguridad-alivio convencionales no deben utilizarse en domos de caldera y sobrecalentadores. En casos de sistemas con contrapresin variable ni como vlvula de control o como vlvula de derivacin. E3.2 Vlvulas de seguridad-alivio balanceadas Las vlvulas de seguridad-alivio balanceadas se definen en 4.2.1.3.b, y se aplican en los servicios indicados en E3, cuando la contrapresin es constante o variable; donde la viscosidad del fluido sea alta; en servicios de descarga de equipos de bombeo o cuando la contrapresin no exceda del 50% de la presin de ajuste o cuando se rebasen los lmites de resistencia del material del fuelle. (Se recomienda consultar al fabricante). Estas vlvulas se usan especialmente en servicios corrosivos ya que evitan que las superficies de gua se atasquen por el fluido corrosivo. Las vlvulas de seguridad-alivio balanceadas no deben utilizarse en domos de caldera y sobrecalentadores, como vlvula de control o como vlvula de derivacin. Estas vlvulas deben tener un orificio de venteo en la cmara del resorte, conectado a una tubera que est dirigida hacia un lugar seguro. La cmara del resorte debe tener siempre presin atmosfrica. E4 Responsabilidades Esta seccin establece las responsabilidades tanto del comprador y/o usuario como del fabricante dentro de los parmetros ms comunes de servicio para este tipo de vlvulas, y de las especificaciones y lineamientos establecidos en la Norma. E4.1 El comprador y/o usuario El comprador o usuario es responsable de: 1. Seleccionar el tipo de vlvula y los intervalos de presin y temperatura deseadas. 2. Especificar los materiales que resistirn la corrosin de su fluido de proceso y/o las condiciones ambientales. 3. Seleccionar la mnima rea de orificio basada en las condiciones de relevo derivadas del conocimiento profundo de su sistema y de los dispositivos de relevo de presin, as como de las normas aplicables a los recipientes sujetos a presin. E4.2 El fabricante El fabricante es responsable de: 1. Disear y fabricar vlvulas que satisfagan los requerimientos de esta Norma. 2. La capacidad de descarga de sus productos en las condiciones preestablecidas para ste. 3. La seguridad de los materiales de sus productos, de acuerdo a los requisitos que esta Norma establece. E4.3 Requisitos conflictivos En el caso en que la informacin incluida en la hoja de especificaciones o que la orden de compra est en desacuerdo (conflicto) con esta Norma, el fabricante debe advertir al comprador. En todo momento, la especificaciones del comprador o su orden de compra son las que determinan los requisitos de fabricacin. (vase E4.1). E4.4 Fabricaciones especiales

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En el caso de que se fabriquen vlvulas especiales para satisfacer necesidades del comprador que no estn cubiertas por esta Norma, dicha fabricacin debe hacerse de comn acuerdo entre el fabricante y el comprador y la fabricacin debe realizarse con dibujos y especificaciones sometidos a la aprobacin de este ltimo. APENDICE F 7 METODO DE CONVERSION PARA DIFERENTES FLUIDOS (FORMULAS) Para determinar la capacidad de una vlvula de seguridad o seguridad-alivio, en trminos de un gas o vapor distinto a-1 del fluido con el que oficialmente fue probada la vlvula, se deben utilizar las siguientes frmulas : Para vapor de agua, Ws = 52,5 KAP Para aire, CKAP M Wa = 1,316 T Donde: C = 356 y; M = 28,97 Para cualquier gas o vapor, CKAP M Wa = 1,316 T Para vapor de agua: Ws KA = 52, 5 P Para aire: 1, 316 Wa T KA = CP M El valor para KA determinado, con las anteriores frmulas, se substituir ahora para obtener la capacidad de descarga del nuevo gas o vapor. Donde: Ws = Capacidad en kg/h de vapor. Wa = Capacidad en kg/h de aire a una temperatura a la entrada de 15,5C W = Flujo de algn gas o vapor en kg/h C = Constante del gas o vapor cuando est en funcin de la relacin de calores especficos k = Cp/Cv (vase figura -1). K = Coeficiente de descarga. A = Area de descarga real de la vlvula, en cm2. P = (Presin de ajuste x 1,10) + Presin atmosfrica, en bar abs. M = Peso molecular. T = Temperatura absoluta a la entrada, en K=(C + 273,15) Estas frmulas pueden utilizarse tambin cuando el flujo de cualquier gas o vapor es conocido y es necesario calcular la capacidad en aire o vapor de agua. El peso molecular de los gases y vapores ms comunes se encuentran en la tabla a-1. Para vapores de hidrocarburos donde el valor real de K es desconocido, el valor de K=1,001 se utiliza comnmente y la frmula se convierte en: 315 KAP M W = 1, 316 T Cuando se desee, como en el caso de hidrocarburos ligeros, el factor de compresibilidad Z puede incluirse en la frmula de gases y vapores como se muestra a continuacin: CKAP M W = 1, 316 ZT Ejemplo 1 La vlvula de seguridad tiene marcada una capacidad de 1 370 kg/h de vapor de agua a una presin de ajuste de 14,13 bar. Problema: Cul ser la capacidad de descarga de la misma vlvula en trminos de aire a 37,7 C para la misma presin ajuste? Solucin: Para el vapor de agua Ws = 52,5 KAP 1370 = 52,5 KAP

7 a-1

Fuente: Vase bibliografa punto 2.

Sabiendo la capacidad de la vlvula que est marcada en la misma, es posible determinar el valor de KA en cualquiera de las siguientes frmulas, en caso de que este valor KA sea desconocido.

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KAP = Para el aire: CKAP M 1, 316 T 356 KAP Wa = 1, 316 ( 356 )(26,09) Wa = 1, 316 Wa = 2 154 kg/h Wa = 1 370 = 26,09 52,5

28,97 (37,7 + 273,15) 28,97 310,85

Ejemplo 2 Se requiere desalojar 2 268 kg/h de propano de un recipiente a presin a travs de una vlvula de seguridad calibrada a una presin de Ps en bares y una temperatura de 51,66C. Problema: Qu capacidad total en kg/h de vapor debe ser considerada para las vlvulas de seguridad? Solucin: Para el propano: CKAP M W = 1,316 T El valor de C es desconocido. Usese el valor conservador C = 315 315KAP 44,09 W = 1,316 51,66 + 273,15 KAP= 25,72 Para el vapor de agua, Ws = 52,5 KAP = (52,5)(25,72) Ws = 1 350 kg/h calibrada a una presin de Ps en bares. Ejemplo 3 Se requiere relevar 453,6 kg/h de amoniaco de un recipiente a 65,55C. Problema: Cul ser la capacidad total requerida en kg/h a la misma presin de ajuste? Solucin: Para el amoniaco, CKAP M W = 1,316 T El fabricante y el usuario acordaron usar k=1,33 de la tabla D2, de donde C = 350. 350KAP 17,03 453.6 = 1,316 65,55 + 273,15 KAP= 7,605 Para el vapor de agua, Ws = 52,5 KAP = (52,5)(7,605) Ws = 399,3 kg/h Ejemplo 4 Una vlvula de seguridad tiene marcada una capacidad de 16 080 m3/h de aire a 15,5C y 1,01 bar abs (de presin atmosfrica). Problema: Cul es la capacidad de flujo de la vlvula en kg/h de vapor saturado a la misma presin de ajuste? Solucin: Para aire: La gravedad especfica del aire seco a 15,5 C y 1,01 bar, es 1,227 kg/m3 Wa = 16 080 x 1,227 Wa = 19 730 kg/h 356KAP 28,97 19730 = 1,316 15,5 + 273,15 KAP = 231 Para vapor de agua, Ws = 52,5 KAP = (52,5)(231) Ws = 12,127 kg/h APENDICE G SISTEMA DE CALIDAD

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G1 Con objeto de garantizar el cumplimiento de todas las actividades que intervienen en la manufactura de las vlvulas, es necesario que los fabricantes cuenten y mantengan en sus instalaciones un sistema de calidad escrito para asegurar que se cumplan los requisitos mnimos aplicables al producto. G.2 El alcance y detalle de dicho sistema de calidad depende de la organizacin del fabricante, sin embargo, los requisitos bsicos que debe tener y cumplir el sistema de calidad son los que a continuacin se mencionan, e incluirse en un manual de calidad, adems de ser concordantes con las normas de calidad NMX-CC correspondientes: 1.- Portada. 2.- Tabla de contenido. 3.- Declaracin de polticas de calidad. 4.- Definiciones. 5.- Organizacin, autoridad y responsabilidad. 6.- Control del manual de calidad. 7.- Instrucciones, procedimientos, especificaciones, dibujos, control de cambios y de documentos. 8.- Capacitacin y calificacin del personal. 9.- Entrada de la orden del cliente. 10.- Control de diseo. 11.- Control de procesos de manufactura. 12.- Control de adquisiciones. 13.- Identificacin de materiales y rastreabilidad. 14.- Control de estado de inspeccin y pruebas. 15.- Control de procesos especiales. 16.- Control del equipo de medicin y prueba. 17.- Manejo, almacenaje y embarque. 18.- Estado de aceptacin. 19.- No conformidad. 20.- Auditoras internas. 21.- Accin correctiva y revisin gerencial. 22.- Registros de calidad. APENDICE H MANTENIMIENTO H.1 Para la segura y confiable operacin de las vlvulas de relevo de presin es necesario practicarles un buen servicio y hacer reparaciones adecuadas. Debido a la variedad de procesos y tipos de instalaciones existentes en la industria, y a las polticas particulares marcadas para cada caso de acuerdo a la complejidad del servicio, corrosividad, explosividad, riesgo, Etc., que implique la operacin de cada sistema, tan slo se pueden hacer recomendaciones mnimas generales con respecto al mantenimiento de las vlvulas de relevo de presin. Estas recomendaciones son: H.2 Como criterio general, no limitativo, la inspeccin visual y el mantenimiento preventivo de una vlvula de relevo de presin debe ser practicado por lo menos dos veces al ao, ajustndose a las polticas internas de cada planta o sistema. H.2.2 Se debe llevar una bitcora que rena todos los datos del dispositivo de relevo de presin que incluya los siguientes aspectos: H.2.2.1 Datos generales a) Marca. b) Tamao de entrada y salida. c) Orificio. d) Presin de ajuste. e) Contrapresin. f) Servicio (fluido y estado). g) Lnea o equipo en la que est instalada. h) Nmero de identificacin de la planta. i) Nmero de serie de la vlvula. j) Capacidad de descarga. k) temperatura (operacin/relevo). H.2.2.2 Datos de mantenimiento: a) Fechas de mantenimiento preventivo anual. b) Fechas de mantenimiento correctivo. c) Razones de mantenimiento correctivo. d) Nombre del responsable del mantenimiento. e) Nombre del responsable de inspeccin. f) Notas sobre cambio de partes.

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g) Notas sobre partes que deben ser cambiadas para el prximo mantenimiento. H.2.2.3 Reportes de inspeccin: a) Fecha de inspeccin visual en operacin. b) Fecha de inspeccin forzada con dispositivo de levante o presurizacin del sistema para accionar la vlvula. c) Nombre del inspector. d) Notas de lo observado durante la inspeccin. H.3 El fabricante debe proveer al usuario o comprador de un manual de mantenimiento editado en espaol que incluya los siguientes aspectos: a) Inspeccin visual. b) Desensamble. c) Mantenimiento de partes internas. d) Lapeado de asientos. e) Reacondicionamiento de partes. f) Reensamble. g) Pruebas. h) Ajustes. i) Solucin de problemas ms comunes. H.4 Es obligatorio que el usuario siga las instrucciones de los manuales editados por los fabricantes, los trabajos que se efecten sobre estos equipos de seguridad deben ser realizados exclusivamente por personal que demuestre haber recibido un riguroso programa de capacitacin (preferentemente por el fabricante) sobre el producto, ya que la responsabilidad del reacondicionamiento ser responsabilidad del usuario. H.5 El fabricante debe contar con un programa anual de capacitacin en mantenimiento tanto para personal interno como externo, que debe ser impartido en sus instalaciones con el objeto de asegurar que el personal designado por la parte del comprador, tenga las facultades, la instruccin y la conciencia que implica el dar mantenimiento a un equipo de seguridad. H.6 Una vlvula de relevo de presin reacondicionada o reparada debe contar con el mismo grado de confiabilidad que una vlvula nueva. H.7 Las pruebas, instalacin y desmontaje de las vlvulas pueden requerir utilizar fluidos corrosivos o explosivos, a una presin y/o temperaturas muy altas, consecuentemente para evitar dao al personal durante el desarrollo de cualquier prueba, instalacin o desmontaje, se deben tomar todas las siguientes, pero no limitativas precauciones durante y alrededor del rea de pruebas: a) Tapones auditivos. b) Lentes de seguridad. c) Ropa de seguridad. d) Guantes. H.8 Debido a la variedad de circunstancias y condiciones en que las operaciones de inspeccin y mantenimiento se realizan sobre las vlvulas de relevo de presin; a las posibles consecuencias, y a la imposibilidad de evaluar todas las condiciones que puedan provocar dao al personal e instalaciones, se dan las siguientes recomendaciones de seguridad slo como una asistencia. 1.- Nunca se site en el lado de la descarga de la vlvula de relevo cuando se realicen pruebas o cuando este en operacin. 2.- Se deben utilizar tapones auditivos al realizar pruebas a las vlvulas cuando se encuentren stas en operacin. 3.- Extreme las precauciones cuando examine la fuga visible de la vlvula de relevo. 4.- Nunca instale una vlvula de relevo en otra posicin que no sea la vertical. El diseo interno de las vlvulas de relevo est hecho para trabajar verticalmente, cuando es instalada en forma horizontal el desalineamiento y friccin que se produce puede afectar el funcionamiento de la vlvula. 5.- El dren del cuerpo debe estar conectado y dirigido a una rea que no represente riesgo si se deja tapado este dren, los condensados se acumularn dentro del cuerpo; si se deja abierto, los fluidos calientes y/o corrosivos que escapan representan un peligro para el personal o equipo que se encuentre alrededor de la vlvula. 6.- Las vlvulas de relevo deben ser montadas proporcionando un acceso adecuado de 360 alrededor de la vlvula, as como por arriba de la misma, facilitando con esto su desensamble y mantenimiento. 7.- Cuando se va a desmontar la vlvula de su instalacin, limpie el lugar y utilice ropa de seguridad para prevenirse de las salpicaduras de cualquier corrosivo que pudiera contenerse dentro de la misma, y asegrese de que la vlvula est aislada del sistema de presin antes de desmontarla. 8.- Siempre amordace la vlvula de relevo antes de ajustar el anillo, y asegrese de quitar la mordaza cuando haya concluido con los ajustes. 9.- Cuando la vlvula est equipada con palanca, sta debe estar colocada de manera que no permita contacto con otro instrumento o personal, que pueda causar que la palanca sea accionada accidentalmente. APENDICE I CONVERSIONES ENTRE LOS SISTEMAS DE UNIDADES

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Presin kPa x 0,145 = psi kPa x 0,0100 = bar kPa x 0,0102 = kgf/cm2 psi x 6,896 = kPa psi x 0,06897 = bar bar x 14,5 = psi kgf/cm2 x 14,223 = psi Atmsfera x 14,5 = psi Atmsfera x 1,033 = kgf/cm2 Pulgadas de mercurio x 0,4898 = psi Pulgadas de mercurio x 0,0344 = kgf/cm2 psi = libras por pulgada cuadrada; kgf/cm2 = kilogramos fuerza por centmetro cuadrado Longitud Centmetros x 0,3937 = pulgadas Centmetros x 0,01 = metros Metros x 100 = centmetros Metros x 39,37 = pulgadas Pulgadas cbicas x 16,39 = centmetros cbicos Pulgadas cuadradas x 6,4516 = centmetros cuadrados Pulgadas cuadradas x 645,16 = milmetros cuadrados Pulgadas x 25,4 = milmetros Pies x 0,3048 = metros Pies x 12 = pulgadas Yardas x 0,9144 = metros Masa Libras x 0,4536 = kilogramos Libras x 0,0005 = toneladas cortas (2000 Lb) Libras x 0,000454 = toneladas mtricas Libras x 16 = onzas Toneladas (mtricas) x 1,102 = toneladas cortas (2000 Lb) Toneladas cortas x 907,2 = kilogramos Kilogramos x 35,27 = onzas Kilogramos x 2,205 = libras temperatura (F - 32) / 1,8 = C K - 273 = C (C x 1,8) + 32 = F R - 459.67 = F Gasto (Los galones son americanos a menos que se indique otra cosa) Libras por hora x 0,4536 = kilogramo por hora Kilogramos por minuto x 132,3 = libras por hora Kilogramos por hora x 2,205 = libras por hora Toneladas (mtricas) por da x 91,8 = libras por hora SCFM x 1,608 = metros cbicos por hora (760 mmHg (1,033 bar a) y O C*) SCFM x 0,02832 = metros cbicos por minuto (760 mmHg (1,033 bar a) y O C*) SCFM x 1,699 = metros cbicos por hora (1O1 kPa y 16C (14,7 psia a 60F)) SCFM x 1,725 = metros cbicos por hora (1 ATM y 20C) m3 / h x 0,6216 = SCFM (760 mmHg (1,033 bar a) y O C*) m3 / min x 37,3274 = SCFM (760 mmHg (1,033 bar a) y OC*) m3 / h x 0,5886 = SCFM (1O1 kPa y 16C (14,7 psia a 60F)) m3 / h x 0,5797 = SCFM (1 ATM y 20C) Barriles por da x 0,02917 = galones por minuto Litros por hora x 0,0044 = galones por minuto Galones por minuto x 0,06309 = litros por segundo Galones por minuto x 3,7854 = litros por minuto Pie cbico por segundo x 448,833 = galones por minuto Metros cbicos por hora x 4,403 = galones por minuto Galones por minuto x 0,2271 = metros cbicos por hora Galones de lquido por minuto x 500, 8 x gravedad especfica (G) = libras por hora de lquido (70F) Galones por hora x 500 = libras por hora Libras por hora de lquido x 0,002/ gravedad especfica (G) = galones por minuto de lquido (70F)

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Libras por hora x 6,32/peso molecular (M) = pie cbico por minuto SCFM = pie cbico por minuto a condiciones normales m3 = metros cbicos * Esta temperatura es el estndar comercial conocida como "temperatura y presin, normales" Volumen (Los galones son americanos a menos que se indique otra cosa) Centmetros cbicos x 0,06102 = pulgadas cbicas Pie cbico x 7,40855 = galones Metros cbicos x 264,17 = galones Galones x 231 = pulgadas cbicas Galones (Imperiales) x 277,4 = pulgadas cbicas Galones x 3 785 = centmetros cbicos Galones x 0,833 = galones (Imperiales) Galones x 3,785 = litros Litros x 1 000 = centmetros cbicos Litros x 0,2642 = galones Barriles (petrleo) x 42 = galones Otros Libras pie x 0,001286 = BTU Galones de agua x 8,328 = libras (70F) Caballos de Vapor o Caballos de potencia (HP) (calderas) x 34,5 = libras de evaporacin de agua / hora Gravedad especfica (gas o vapor) x 28,97 = Peso molecular APENDICE J CORRESPONDENCIA DE TERMINOS EN ESPAOL CON TERMINOS EN INGLES En este apndice se proporciona la correspondencia de trminos en espaol con trminos en ingls, que se refieren a las vlvulas de relevo de presin, para facilitar el entendimiento, homologacin y comprensin de la presente Norma. Los trminos que se enlistan a continuacin, tienen concordancia con la Norma Internacional ANSI B95.1-1977 escrita en el idioma ingls. Los trminos estn clasificados de acuerdo a: - Los tipos de dispositivos de relevo de presin. - Sus partes o componentes. - Sus caractersticas dimensionales, y de operacin. Muchos de estos trminos han salido del idioma ingls, hablado en forma muy prctica por la gente de campo, no existe una traduccin exacta al espaol por lo que, en defensa de la preservacin de nuestro idioma oficial, la terminologa ha sido homologada colocando el mejor trmino en espaol que lo describe de acuerdo a los fabricantes, usuarios, diseadores, y personas relacionadas con el producto en la industria. TERMINOS EN ESPAOL TERMINOS EN INGLES 1 En lo general 1.1 Dispositivos de relevo de presin pressure relief devices 1.2 No. de identificacin del usuario tag number 2 Tipos de dispositivos 2.1 Vlvula de relevo de presin pressure relief valve 2.1.1 Vlvula de seguridad safety valve a) Vlvula de seguridad de levante full lift safety valve completo o carrera completa. b) Vlvula de seguridad de levante low lift safety valve parcial o carrera restringida. 2.1.2 Vlvula de alivio. relief valve 2.1.3 Vlvula de seguridad-alivio. safety relief valve a) Vlvula de seguridad-alivio conventional safety relief valve convencional. b) Vlvula de seguridad-alivio balanced safety relief valve balanceada 2.1.4 Vlvula de seguridad de orificio full bore safety valve completo; o pasaje de flujo libre. 2.1.5 Vlvula de seguridad operada pilot operated safety relief valve por piloto. 3 Partes y componentes de las vlvulas de relevo de presin 3.1 Anillo de ajuste; corona; engrane adjusting ring 3.2 Asiento(s); sello(s). seat; seal 3.3 Asiento blando; resiliente. soft seat 3.4 Asiento metal a metal. metal seats 3.5 Base base

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3.6 Bonete; cmara de resorte bonnet 3.7 Capucha o capuchn. cap 3.8 Cuerpo. body 3.9 Disco disc 3.10 Mordaza; mordaza de prueba gag; test gag 3.11 Palanca; dispositivo de levante. lifting lever 3.12 Resorte. spring 3.13 Semitobera; semiboquilla. seminozzle 3.14 Tobera: boquilla. nozzle 3.15 Tornillo de ajuste. spring adjusting screw; set screw 3.16 Vstago; flecha. stem 3.17 Yugo; bonete abierto. yoke; open bonnet 4 Caractersticas dimensionales de las vlvulas de relevo de presin 4.1 Area de cortina. curtain area 4.2 Area de descarga real. actual discharge area 4.3 Area de descarga nominal. effective discharge area 4.4 Area de orificio. orifice area 4.5 Dimetro de orificio. orifice diameter 4.6 Levante; levantamiento; carrera lift 4.7 Tamao de entrada. inlet size 4.6 Tamao de salida. oulet size 5 Caractersticas de operacin de las vlvulas de relevo de presin 5.1 Acumulacin. accumulation 5.2 Contrapresin. back pressure 5.3 Contrapresin generada. built up back pressure 5.4 Contrapresin sobrepuesta. superimposed back pressure 5.5 Presin diferencial de cierre; blowdown diferencial de cierre; purga. 5.6 Presin de disparo; o detonacin. popping pressure 5.7 Fuego. fire 5.8 Mxima presin de trabajo maximum allowable working permisible; pressure; 5.9 Mxima presin de operacin maximum allowable operating permisible pressure 5.10 Presin absoluta absolute pressure 5.11 Presin de ajuste; o calibracin. set pressure 5.11.1 Presin diferencial de ajuste; diferential set pressure o presin diferencial de calibracin. 5.12 Presin de apertura. opening pressure 5.13 Presin de primer escape; start to leak pressure; crack pressure Presin de primera fuga; Presin de primeras burbujas. 5.14 Presin de cierre. closing pressure 5.15 Presin de disparo. popping pressure 5.16 Presin manomtrica. gauge pressure 5.17 Presin de operacin. operating pressure 5.18 Presin de prueba en fro. cold differential test pressure 5.19 Presin de prueba de hermeticidad; airtightness test preasure 5.20 Presin de prueba para fuga. leak test preasure 5.21 Siseo; preapertura; advertencia. simmer; preopen; warn 5.22 Sobrepresin. overpressure 5.23 Traqueteo. chatter 5.24 Zona de presin primaria. primary pressure zone 5.25 Zona de presin secundaria. secondary pressure zone

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APENDICE K NORMAS APLICABLES PARA LOS REQUISITOS DE DISEO, MANUFACTURA, INSPECCION Y PRUEBAS 1. En este apndice se especifican las normas aplicables a los requerimientos de materiales, soldadura, pruebas de funcionamiento y dimensiones aplicables a las vlvulas de relevo de presin. 2. Lista de normas correspondientes al diseo, manufactura inspeccin y prueba. 2.1 Materiales - ASME seccin II Parte A (Materiales ferrosos). - ASME seccin II Parte B (Materiales no ferrosos). - ASTM seccin 1 (iron and steel products). - ASTM seccin 2 (nonferrous products). 2.2 Soldadura - NMX-B-035-1987 Soldadura, gua para la calificacin de procedimientos y personal para soldar piezas coladas de acero. - NMX-H (Productos metlicos y soldadura). - ASME seccin IX (estndar para la calificacin de procedimiento de soldadura, soldadores y operadores de mquinas de soldar). - ASME seccin parte C (materiales de soldadura). 2.3 Pruebas no destructivas - NMX-B (Mtodos de ensayos no destructivos LP, PM, US, RI) - NMX-B-482-1990, Capacitacin, calificacin y certificacin de personal de ensayos no destructivos. - ASME seccin V (pruebas no destructivas) - ASNT (Sociedad Americana de Pruebas no Destructivas). - SNT-TC-1A (Prctica recomendada para la calificacin y certificacin del personal de pruebas no destructivas). 2.4 Pruebas de funcionamiento - ASME/ANSI PTC 25.3 (Cdigo de pruebas de comportamiento). 2.5 Dimensiones - ANSI B16.5 (Bridas). Mxico, D.F., a 16 de mayo de 1997.- La Directora General de Normas, Carmen Quintanilla Madero.- Rbrica.

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