Autor: Jos Luis Corts Robledo Tutor: Antonio Manuel Garca Martn 23 Marzo 2010

Proyecto Fin de Carrera Ingeniera Industrial: Organizacin. Universidad Carlos III de Madrid

1. Introduccin 1.1 La empresa Saint-Gobain Placo 1.2 El yeso 1.3 Descripcin de la fbrica de San Martn 1.4 Proceso de Fabricacin 1.5 Diagrama de flujo de la fbrica de San Martn 2. Plan de Marketing 2.1 Anlisis DAFO 2.2 Estrategia de World Class 2.3 Los 10 pilares del WCM 2.4 Proyecto 5S 2.5 Plan de Accin

3. Plan de Viabilidad Econmica 3.1 Recursos Humanos 3.2 Ahorros y Costes estimados en la inversin 3.3 Financiacin Inicial 3.4 Amortizacin de Crdito 3.5 Ahorros 3.6 Resultados 3.7 Cuenta de PP y GG a 3 aos 4. Estudio de Rentabilidad 4.1 VAN 4.2 TIR 4.3 PAYBACK 4.4 Resumen de rentabilidad de las 3 hiptesis

La empresa Saint-Gobain Placo El yeso Descripcin de la fbrica de San Martn Proceso de Fabricacin Diagrama de flujo de la fbrica de San Martn

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Lder en ventas de yeso en Espaa y Portugal.

Lder en ventas de PYL en Portugal. En Espaa segunda en esta lnea. Apertura en el ao 2006 de una 2 fbrica de PYL en Madrid.

Facturacin de 310M en el ao 2007.

Cerca de 900 empleados entre Espaa y Portugal.

Lder en ventas y fabricacin de techos de escayola en Europa, en Espaa y en Portugal.

Ilustres clientes como el museo Guggenheim y el Hotel Domine en Bilbao, as como el Monasterio del Paular (Madrid).

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Producto natural. A partir de mineral de sulfato de calcio dihidratado, abundante en la naturaleza. Ecolgico. Respetuoso con el medio ambiente. Sus residuos se eliminan fcilmente y se integran completamente en el entorno. Regulador higromtrico. Capacidad de absorber y expeler el vapor de agua, regulador de la humedad ambiental en espacios cerrados. Aislamiento trmico y absorcin acstica excelentes. Mayor capacidad de aislamiento trmico. Reduce en gran medida los efectos del eco y reverberacin. Proteccin eficaz contra el fuego. El gran contenido de agua combinada del yeso hidratado le confiere excelentes propiedades como material de proteccin pasiva. Blancura. La blancura natural del yeso conforma el soporte ms adecuado para aplicar cualquier tipo de acabado posterior, tanto en blanco como en otros colores.

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Extraccin De canteras: perforaciones especiales o explosiones controladas. Tamao de las piedras de hasta 50cm de dimetro. Trituracin Se reduce el tamao, valores inferiores a 100mm de dimetro. Las partculas mayores retenidas hasta alcanzar tamao ideal. Tamaos mximos de 20mm o de 30mm en funcin del tipo de yeso. Almacenamiento Paso intermedio. Asegura la continuidad en el proceso de fabricacin y homogeneidad entre los lotes que van llegando a este punto del proceso. Cribado Se separan las piedras. Fundamental para conseguir el tamao de las partculas adecuado para cada tipo de yeso o escayola que queremos fabricar .

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Calcinacin Se obtendr un producto de propiedades y estructura diferente dependiendo de las condiciones de calcinacin como temperatura, presin y velocidad. Molienda El producto se muele para obtener polvo de yeso. Obtenemos los tamaos de partculas deseadas para que las propiedades del producto se cumplan. Mezclado Con aditivos que se aaden al polvo de yeso se consiguen las propiedades concretas que estamos buscando (tiempo de fraguado del yeso, viscosidad, porosidad, color, resistencia mecnica). Embalaje y paletizado Vital importancia para la proteccin y conservacin del producto desde el acabado en la fbrica hasta que se proceda a su utilizacin por parte del cliente. La calidad del producto debe mantenerse. Pruebas y ensayos Paralelo al proceso productivo. Los productos tienen que cumplir las especificaciones de los consumidores.

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CANTERA TRITURACIN PRIMARIA

< 100mm

400 t/h

< 1000mm

MOLIENDA SECUNDARIA
< 10mm

CRUDO SH 1500 t (3000 t)

CRUDO SH 900 t (3000 t)

CRUDO AH 600 t (1500 t)

CRUDO ESCAYOLA 500 t (1500 t)

HORNO 7

7,5 t/h HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3

26 t/h

12 t/h 185 C

26 t/h

DIAGRAMA DE FLUJO FBRICA DE SAN MARTN

HORNO 5

HORNO 6

6,5 t/h

5,5 t/h

MOLINO SH < 2mm 200 C

185 C ENFRIADOR RECOCIDO 52 t/h 600 t 300 t 600 t 600 t MOLINO ANIVI < 0,2mm MOLINO ESCAYOLA < 0,2mm SILO AH SILO AH

Silos minoritarios CAL Perlita SH AH 200 t 200 t

AH 200 t

DES HECHO 200 t

ESCA YOLA 160 t

ESCA YOLA 160 t

PLANTA DE MEZCLAS

65 t/h (80 t/h)

MOLINO NEGRO < 2mm

Blanco sin moler 80 t MOLINO BLANCO < 0,2mm IBER FINO 80 t 8 LONGIPS 400 m3 200 t 7 PXXI 400 m3 175 t 6 LONGIPS 400 m3 200 t 5 PXXI 400 m3 150 t 4 IBERPLAST 400 m3 200 t 3 PXXI Rpido 2 PROYAL 400 m3 175 t 400 m3 200 t 1 DESHECHO 400 m3 CAL 282 m3 ESCA YOLA 282 m3 240 t

PALETIZADORA 3 (Habitualmente 95% PXXI + 5% IBERFINO) 1350 sacos/h

BIG BAGS (PXXI)

ENSACADORA / PALETIZADORA 5 AUTOMTICA (Habitualmente LONGIPS, IBERPLAST y PROYAL) 2400 sacos/h

PALETIZADORA 4 (Habitualmente PROYAL y PXXI Rpido) 1350 sacos/h

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Anlisis DAFO Estrategia de World Class Los 10 pilares del WCM Proyecto 5S Plan de Accin

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DEBILIDADES
Precio elevado de los productos. Calidad no transmitida. Tecnologa poco desarrollada. Personal poco especializado en captacin nuevos clientes y mala poltica de marketing. Trabajadores con nivel de formacin bajo. Exportacin reducida . Alta rotacin de personal subcontratado. Concepto de marca poco potenciado.

AMENAZAS Crisis actual de la economa.

Aparicin de nuevas tecnologas en el campo de la produccin. Incertidumbre en el mercado , nuevos pases de la UE. Saturacin de las infraestructuras.

FORTALEZAS
Calidad de los productos. Relacin de calidad con la mayora de los clientes. Capacidad para atender grandes demandas. Amplia gama de productos. Gran cobertura a nivel nacional. Gente joven con visin de futuro y capacidad de aprendizaje. Dimensiones de las instalaciones. Mejora de costes por economas de escala.

OPORTUNIDADES
Necesidades de clientes no satisfechas. Impulso nacional de las energas renovables. El mercado demanda renovaciones tecnolgicas: ampliar mercado, mejorar produccin y mejorar calidad. Inversin en I+D. Los clientes buscan mejorar relacin calidadprecio. Cercana del mercado portugus.

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Objetivo: Mejorar el funcionamiento diario de la empresa, mejorar las condiciones de trabajo de los empleados y conseguir un mayor rendimiento laboral. Concepto World Class Capacidad competitiva central, procesos de aprendizaje permanente, acumulacin de conocimientos y utilizacin efectiva de la experiencia adquirida. Se fundamenta talento de las personas, utilizacin efectiva de las inversiones en tecnologa y un excelente Management. Sinnimo de excelencia, capacidad de cambio, mejora continua, resultados sobresalientes, productos y servicios de gran calidad.

World Class Manufacturing: Es la agrupacin de estrategias como TQC o Control Total de Calidad, Sistemas de Produccin Justo a Tiempo (JIT), Mantenimiento Productivo Total (TPM), Ingeniera Concurrente y otras estrategias de gestin de tecnologa y servicios.

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1. CLASIFICAR 2. ORDENAR 3. LIMPIAR 4. STANDARIZAR 5. MANTENER

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Principio general del Proyecto 5S

Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio

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Beneficios Seguridad: Un lugar de trabajo organizado y limpio es ms seguro. Produccin ms eficaz: Menos tiempo empleado en bsquedas, materiales accesibles, menos averas gracias a la limpieza de los equipos, facilidad en deteccin de defectos. Mejora de la calidad: Menor contaminacin, controles diarios, localizacin prematura de los problemas. Mejor control del lugar de trabajo: Mantener las cosas en orden (slo lo necesario). Satisfaccin de los clientes: Los que visiten la fbrica relacionarn una fbrica limpia y ordenada con unos productos de mayor calidad.

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Colocacin eficiente. Materiales ms usados, ms accesibles. Repuestos ms pesados en la Planta Baja por seguridad y comodidad. Repuestos identificados y marcados. Rpida visin por parte del operario. Colocacin lgica. Armarios slo para una clase de componentes. - Detalle de etiqueta:

Control del stock informtico. Programa informtico Datastream. Configuracin de mximos y mnimos de referencias. Punto de Pedido con nivel del material por debajo del mnimo, cantidad pedida hasta completar el mximo fijado en el stock. Proveedores predeterminados. Los repuestos estn asignados a los proveedores que proporcionan las mejores condiciones.

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Consumibles. Dispensadores verticales transparentes. Control visual. Zonas especiales. Recepcin de materiales y Salida de materiales. Relacin con proveedores. La relacin es ahora ms estrecha. Creacin de ubicaciones:

30 M E08 B02 L17 P2

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Recursos Humanos Ahorros y Costes estimados en la inversin Financiacin Inicial Amortizacin de Crdito Ahorros Resultados Cuenta de PP y GG a 3 aos

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 Optimizacin del stock

Hiptesis: 40% de gasto innecesario. Motivos: Descontrol del stock instantneo. Pedidos de cantidades no ptimas . Repuestos obsoletos o inutilizados ya en la fbrica. Descolocacin de los repuestos. Pedidos urgentes, arrastran coste aadido.

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Evolucin lineal mes a mes del descenso de compras innecesarias. El primer ao desciende un 20% desde el 40% hasta el 20% El segundo ao desciende otro 15% sobre el final del ao1, es decir, desde un 20% hasta un 8% El tercer ao el descenso es de un 10% sobre el final del ao2, es decir, desde un 8% hasta un 1,2%. Este 1,2% de compras innecesarias existen debidas a la imposibilidad de alcanzar un ptimo exacto en las compras.
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 Ahorro en Mano de Obra de Mantenimiento

Hiptesis: tiempo efectivo puede incrementarse en un 5% si se llegara al ptimo. Las principales causas : Bsqueda ms efectiva de repuestos. Eliminacin de la falta de repuestos. Eliminacin de repuestos rotos o inservibles. Eliminacin de repuestos mal reparados. Creacin de todas las referencias necesarias en el almacn para el correcto funcionamiento de la fbrica.

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 Ahorro en mano de obra de Produccin

Variables que nos indican la cantidad de Produccin en una determinada mquina:

C Calidad del Producto. Relacin entre los productos buenos entre los productos totales que se han obtenido de un determinado proceso. V Velocidad de la mquina en funcionamiento. Rgimen de fabricacin con el que se produce en una determinada mquina. D Disponibilidad de la mquina. Porcentaje de tiempo sobre el total que una mquina est disponible para su correcta utilizacin. Esta variable si se ver afectada por la remodelacin del almacn. Hiptesis: mejora en la disponibilidad de las mquinas de un 10% (Tiempo de Acondicionamiento y Tiempo de Fallo).

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Ao 2

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Ao 3

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Anlisis del VAN TIR PAYBACK Resumen de rentabilidad de las 3 hiptesis

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 El Pay-back ser de 5 aos y 4 meses aproximadamente.

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4.4 Resumen de rentabilidad de las 3 hiptesis

HIPTESIS OPTIMISTA

HIPTESIS MODERADA

HIPTESIS PESIMISTA

VAN TIR PAYBACK

212.079 12,88% 5 aos y 4 meses

140.030 10,09% 5 aos y 10 meses

72.943 7,75% 6 aos y 2 meses

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Muchas gracias por su atencin.