I SEMINARIO DE BIOENERGA: PROMOVIENDO EL APROVECHAMIENTO DE LA BIOMASA RESIDUAL

PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLES A PARTIR DE LOS SUBPRODUCTOS DEL CAF

Nelson Rodrguez Valencia Investigador Cientfico I.

BALANCE DE MATERIA EN EL PROCESO DE BENEFICIO E INDUSTRIALIZACION DEL CAF

1 Kg de caf cereza

42 g de cascarilla 436 g de pulpa

149 g de muclago 58 g bebida

104 g de borra

171 g de agua (Secado) 600 g de tallos

Fuente: Rodrguez, 2007

Principales subproductos del caf Pulpa

2,25 Ton/ha-ao (Ceq = 868736 hab-ao/milln sacos)

Muclago
0,77 Ton/ha-ao (Ceq = 310000 hab-ao/milln sacos)

Hongos comestibles y medicinales

Ensilaje

Alimentacin animal

Rend.: >50%

Rend.: 50 al 75%

Rend.: 7 al 13%

> 5 aos

2 L/animal-d.

Lombricultura

Pectinas

Alcohol

Rend.: 35%

Rend.: 174 g(BM)/10kg pulpa Rend.: 82 g(AM)/10kg muclago

Fuente: Rodrguez, 2007

GENERALIDADES Utilizacin de la biomasa como combustible

Tallos, cascarilla, pulpa, borra Pulpa, muclago, borra

Biodisel, Bioetanol, Biogs

PULPA DE CAF
Produccin: 2.3 Toneladas/ha-ao rea en caf: 874000 ha

Fuente: Elas, 1978

Promedio 3,59 17,31% 18,49%

Fuente: Rodrguez, 2007

PULPA DE CAF COMO COMBUSTIBLE

Subproducto Poder calorfico 15,88 MJ/kg pulpa seca. Combustible slido. (Pulpa seca). 0,54 MJ/kg pulpa fresca. Combustible gaseoso (Biogs). 0,54 MJ/kg pulpa fresca. Combustible lquido. (Etanol). Produccin/ ha-ao Referencia
Porres et al., 1987.

Pulpa

2258 kg

Adaptado de Arcila, 1979. Rodrguez, 2007.

Energa necesaria para secar mecnicamente 1 kg de pulpa: 36,92 MJ. Rendimiento energtico 0,43. 25 litros de biogs/kg de pulpa fresca (Arcila, 1979). 25,17 ml de etanol/kg de pulpa fresca (Rodrguez, 2007)

MUCLAGO DE CAF
Produccin: 768 kg 432 litros/ha-ao

Fuente: Braham y Col., 1978

Fuente: Rodrguez, 2007

MUCLAGO DE CAF COMO COMBUSTIBLE

Subproducto Poder calorfico 1,31 MJ/kg muclago fresco. Combustible gaseoso (Biogs). 1,25 MJ/kg muclago fresco. Combustible lquido. (Etanol). Produccin/ ha-ao 768 kg Referencia
Adaptado 1994. de Zambrano,

Muclago

Rodrguez, 2007.

36,6 litros de metano/kg de muclago fresco (Zambrano, 1994).

58,37 ml de etanol/kg de muclago fresco (Rodrguez, 2007)

ETANOL A PARTIR DE PULPA Y MUCLAGO

1,0 litro EtOH pulpa + 0,5 litros EtOH muclago 100 kg de caf cereza 1,5 litros de etanol anhidro/100 Kg CC

25 litros de etanol anhidro/ton subproductos 1/3 de lo obtenido en la caa

OBTENCIN DE ETANOL A PARTIR DE SUBPRODUCTOS DE CAF Calle, Cenicaf, Colombia, 1951.

1,54 L Etanol/100 kg CC (Calle, 1951) 1,02 L Etanol/100 Kg CC (Calle, 1977)

OBTENCIN DE ETANOL A PARTIR DE SUBPRODUCTOS DE CAF Cabrera et al., Guatemala, 1987.

5,7 litros etanol/100kg CC

GENERALIDADES ANTECEDENTE
FUENTES DE ALCOHOL CARBURANTE

TALLOS Y CASCARILLA DE CAF COMO COMBUSTIBLE

Determinacin pH Humedad (%) Grasa (%) Fibra (%) Nitrgeno (%) Protena (%)* ELN (%) Cenizas (%) K (%) Fe (ppm) P (%) Mn (ppm) Cu (ppm) Mg (%) Ca (%) B (ppm) Zn (ppm) Aserrn de tallo 5,32 14,20 0,40 64,54 0,72 4,50 27,03 3,53 0,37 750 0,06 40 10 0,08 0,40 13 10 Cisco 6,01 11,85 0,37 2,34 0,51 3,19 90,70 3,40 0,22 1140 0,01 27 14 0,05 0,15 13 24
Fuente: Rodriguez, 2000

Tallos molidos

Subproducto Cisco Tallos

Poder calorfico 17,90MJ/Kg. Combustible slido. 19,75 MJ/kg tallo seco. Combustible slido.

Produccin/ ha-ao 227 kg 3200 kg

Referencia

Roa, 2003. Roa, 2003

Cascarilla

ENERGA DISPONIBLE/ha

La energa disponible en los subproductos del caf en forma slida o gaseosa /ha es 69489 MJ, que es equivalente a la contenida en 573 galones de gasolina, suficiente para secar 7 veces la produccin en caf en esa misma rea.

BORRA Y RIPIOS DE CAF COMO COMBUSTIBLE

Determinacin Humedad (%) Nitrgeno (%) Protena (%)* Cenizas (%) Fibra (%) Grasa (%) ELN (%) P (%) K (%) Ca (%) Mg (%) Fe (ppm) Mn (ppm) Zn (ppm) Cu (ppm) B (ppm) pH

Borra 60,01 1,68 10,50 0,61 40,47 26,32 22,10 0,02 0,08 0,08 0,01 198 39 10 29 5 4,10

Granos deteriorados 9,81 1,96 12,25 4,78 23,84 13,30 45,83 0,16 1,54 0,23 0,18 640 41 25 37 14 5,56
Fuente: Rodriguez, 2000

Borra

Subproducto Borra Ripios

Poder calorfico 29,01 MJ/Kg borra seca. Combustible slido. 15,60 MJ/kg. Combustible slido.

Granos deteriorados

BORRA DE CAF COMO COMBUSTIBLE

Biogs de borra 250 a 300 l/kg SV: 5,90 MJ/kg (Adaptado de Kostenberg et al., 1995). Etanol de borra, escala micro, 207 ml de etanol/kg de borra seca: 4,38 MJ/kg (Adaptado de Agudelo, 2002). 169 ml de biodisel/kg de borra seca: 7,2 MJ/kg borra (Adaptado de Pereira et al., 2000).

PRODUCCIN DE ALCOHOL CARBURANTE A PARTIR DE SUBPRODUCTOS DEL CAF

METODOLOGA
DIAGRAMA DE FLUJO
150 kg Becolsub 300 550 ml/min

Caf cereza Pulpa

Despulpado Prensado
25KN

Desmucilaginado

Pulpa prensada

Jugos

Muclago
16 tratamientos 6 rplicas/tto Sin hidrlisis Hidrlisis cida Hidrlisis Alcalina Hidrlisis Enzimtica

Vigreux, Rashing

Simple
T=30C

Rectificacin

Destilacin

Fermentacin
Levadura L1 Levadura L2

pH 5,0

Deshidratacin
Tamices moleculares 4A

Vinazas Alcohol deshidratado

Levadura L3 Sin levadura

METODOLOGA
OBTENCIN DE LOS SUBPRODUCTOS

Caf cereza.

Becolsub 300.

Muclago.

Caracterizacin del Muclago.

METODOLOGA
OBTENCIN DE LOS SUBPRODUCTOS

Pulpa fresca.

Prensado.

Pulpa prensada.

Jugos de pulpa.

METODOLOGA
HIDRLISIS DEL MUCLAGO
Hidrlisis alcalina
NaOH (0,25% p/v). Na2SO3 (0,75% p/v) Temp. = 95C (1 hora)

Hidrlisis cida
H2SO4 (0,2 mol/l). Na2SO3 (1,5% p/v) Temp. = 121C (20)

Hidrlisis enzimtica
Enzima pectinoltica 1 ml/L.

Temp. = 75C (1 hora)

METODOLOGA
INOCULACIN

Aclimatacin levaduras: 15 min, 30C. Inoculacin 2,5% p/v (Levadura prensada) y 1% (Levadura seca). Homogenizacin inculo-sustrato.

METODOLOGA
FERMENTACIN

pH fermentacin = 4,5 - 5,5. Temp. Fermentacin = 29 - 31C. Tiempo fermentacin = 15 horas.

METODOLOGA
DESTILACIN SIMPLE

METODOLOGA
RECTIFICACIN

Columna Vigreux, D = 40 mm, L = 50 cm. Recuperacin de alcohol 89,06%

Columna Rashing Recuperacin de alcohol 96,85%

METODOLOGA
DESHIDRATACIN

Tamices moleculares 4A. Molcula agua 2,8A, Molcula etanol 4,4A.

RESULTADOS
RENDIMIENTOS ALCOHOL DE MUCLAGO

RESULTADOS

CARACTERIZACIN ALCOHOL DE MUCLAGO

RESULTADOS
RENDIMIENTOS ALCOHOL DE PULPA

RESULTADOS
CARACTERIZACIN ALCOHOL DE PULPA

RESULTADOS
RENDIMIENTOS ALCOHOL SUBPRODUCTOS DEL CAF

98,19 97,34

RESULTADOS
RENDIMIENTOS ALCOHOL SUBPRODUCTOS DEL CAF

1,97 litros etanol/100 kg de caf cereza

102 litros etanol/ha-ao

RESULTADOS
MANEJO AMBIENTAL SUBPRODUCTOS DEL PROCESO

Pulpa residual

Vinazas

Digestin anaerobia
25 litros biogs/kg
(Fuente: Arcila, 1979).

313 litros biogs/kg DQOap

(Fuente: Zambrano, 1994).

Cultivo Pleurotus spp. EB>50%.

PTAR Vinazas. ILC (Fuente: Zambrano, 2004).

RESULTADOS
PRODUCCIN ETANOL A PARTIR DE CAA DE AZCAR
1 litro Etanol

Miel virgen Brix = 70

(2,5 kg)

Brix = 17 12,5 litros

Tf = 30-32C pHf = 4,8 tmf = 8 horas 8GL Alcohol

V = 11,5 l DQO = 23000 ppm

PRODUCCIN ETANOL A PARTIR DE SUBPRODUCTOS DE CAF

Brix = 9,7 25 litros Muclago Brix =12,9 21 litros Caf cereza Jugo pulpa tmf = 15 horas Tf = 29-31C pHf = 5,0 1 litro Etanol V = 11 litros DQO = 119700 ppm V = 13 litros DQO = 163000 ppm

Brix =2,2 40 kg
Pulpa

3-5GL Alcohol

V = 20 litros DQO = 129615 ppm

RESULTADOS
BALANCE ENERGTICO EN LA PRODUCCIN DE BIOETANOL A PARTIR DE LOS SUBPRODUCTOS DEL CAF

RESULTADOS
BALANCE ENERGTICO EN LA PRODUCCIN DE BIOETANOL A PARTIR DE LAS MATERIAS PRIMAS CONVENCIONALES

CONSIDERACIONES FINALES
DESTILERA CON SUBPRODUCTOS DEL CAF
18900 litros etanol/da
Villamara (2303,3 ha)
Manizales (9847,6 ha) Neira (4087,7 ha) Anserma (6893,7 ha) Risaralda y San Jos (6650,8 ha) Bellcazar (3965,7 ha) Viterbo (969,6 ha) Palestina (4966,9 ha)

30 km
30 km

Distancia calculada utilizando la aplicacin de Google Earth (vista area).

Santa Rosa (7397,2 ha) Dosquebradas (2879,8 ha) Pereira (12035,3 ha) Chinchin (5786,3 ha) Pltano (100 litros ETOH/ton)?? Caa panelera (50 litros ETOH/ton)??

153056 ton pulpa

52058 ton muclago

Promedio Nacional 85 @ cps/ha (Federacaf, 2007)

Promedio Caldas 96,7@cps/ha (Duque y Bustamante, 2002)

CONSIDERACIONES FINALES
CONSIDERACIONES
Se pueden obtener 58,37 litros de etanol/tonelada de muclago puro y 25,28 litros de etanol/tonelada de pulpa de caf fresca.

De la pulpa y el muclago generados/ha se pueden obtener 102 litros de etanol (2180 MJ) equivalente a 18 galones de gasolina.

La energa proveniente de la combustin de los tallos de caf generados en el proceso de zoqueo/ha es suficiente para suplir las necesidades energticas del proceso de produccin de etanol a partir de la pulpa y el muclago producidos/ha.

De los subproductos generados por cada milln de sacos de caf verde exportado, se podran obtener alrededor de 2 millones de galones de etanol.

CONSIDERACIONES FINALES
MIEL DE CAF
La miel de caf, investigada por Valencia y Calle, en Cenicaf, 1968, sera una estrategia apropiada para la preservacin de los azcares de la pulpa y el muclago del caf para ser utilizados en la obtencin de alcohol.

Concentracin de los jugos de la pulpa y el muclago.

CONSIDERACIONES FINALES
MIEL DE CAF

6% melaza (35% azcares totales)/100 Kg CC Rendimiento: 1,2 litros de alcohol 85GL

Fuente: Calle, 1977.

CONSIDERACIONES FINALES