Bandejas portacables campo Puerto Colón

D E P E T R O L E O S
OPTIMIZACIN OPERACIONAL ESTACIN DE RECOLECCIN CAMPO PUERTO COLN

PROYECTO O.T.PYS002-98 PROYECTO 666
SALGADO, MELENDEZ Y ASOCIADOS Ingenieros Consultores Ltda. GE-ES-EL-008 PGINA 1 DE 17 FECHA 1999/01/21 REVISIN: 0
BANDEJAS PORTACABLES
LISTA DE DISTRIBUCIN: Copias de este documento han sido entregadas a las siguientes dependencias de ECOPETROL y SMA : DEPENDENCIA CALIDAD ENTIDAD ECOPETROL SMA COPIAS 1 1
REGISTRO DE MODIFICACIONES: REVISIN 0 1 2 3 FECHA MODIFICACION 99-01-21 NUMERAL MODIFICADO JUSTIFICACIN Versin Original
Elabor: L. J. Bonilla Cargo: Ing. Elctrico Fecha: 99-01-21
Revis: A. Muoz/ L. J. Bonilla Cargo: Ing. Civil / Ing. Elctrico Fecha: 99-01-25
Aprob: M. Melndez Cargo: Director del Proyecto Fecha: 99-01-25
666\Documentos\Ultimarev\160423546.doc

CONTENIDO PAG
1. OBJETO.........................................................................................................................4 2. ALCANCE DE LOS TRABAJOS...................................................................................4 3. PROCEDIMIENTO DE DISEO....................................................................................4

3.1 GENERAL................................................................................................................................................................4 3.2 NORMAS APLICABLES.......................................................................................................................................5 3.3 TIPO DE BANDEJA...............................................................................................................................................5 3.4 ANCHO DE LA BANDEJA...................................................................................................................................6 3.4.1 Conductores con voltaje nominal 2000 V o menores........................................................................................6 3.4.2 Cables de Control e Instrumentacin.................................................................................................................7 3.4.3 Conductores monopolares o multiconductores con Aislamiento nominal igual superior a 2000 Voltios....7 3.5 RESERVAS..............................................................................................................................................................8 3.6 CALCULO DE LA CARGA LINEAL..................................................................................................................8 3.7 DISEO SISTEMA DE SOPORTE......................................................................................................................8 3.7.1 Apoyos Directos en Canal estructural ...............................................................................................................9 3.7.2 Estructura soporte longitudinal .........................................................................................................................9 3.7.3 Soportes..............................................................................................................................................................9
4. BANDEJAS PORTACABLES .......................................................................................9

4.1 DIMENSIONES.......................................................................................................................................................9 4.1.1 Tramos rectos de longitud no estndar..............................................................................................................9 4.2 CAPACIDAD DE CARGA ..................................................................................................................................10 4.3 CONSTRUCCIN................................................................................................................................................10 4.3.1 Lmina..............................................................................................................................................................10 4.3.2 Peldaos............................................................................................................................................................10 4.3.3 Tratamiento de la Lmina................................................................................................................................10 4.3.4 Cubiertas...........................................................................................................................................................11 4.3.5 Tramos curvos y derivaciones..........................................................................................................................11 4.3.6 Tapas finales o terminales................................................................................................................................11 4.3.7 Accesorios de fijacin.......................................................................................................................................11 4.3.8 Conectores de puesta a tierra............................................................................................................................11

5. ESTRUCTURA BASE EN ACERO ESTRUCTURAL ................................................12

5.1 ARMADO ..............................................................................................................................................................12 5.2 PERFORACIONES ..............................................................................................................................................12 5.3 TRATAMIENTO...................................................................................................................................................12 5.4 TRAMOS RECTOS DE LONGITUD NO ESTNDAR..................................................................................12
6. MECANO DE APOYO EN CANAL ESTRUCTURAL .................................................12

6.1 SOPORTE..............................................................................................................................................................12 6.1.1 Construccin ....................................................................................................................................................13 6.1.2 Elementos de unin .........................................................................................................................................13 6.2 FIJACIN DEL SOPORTE.................................................................................................................................13
7. ESPESORES GARANTIZADOS.................................................................................13 8. PRUEBAS EN FABRICA.............................................................................................13

8.1 PRUEBA DE CARGA:.........................................................................................................................................14 8.2 PRUEBA DE RECUBRIMIENTOS: .................................................................................................................14 8.2.1 Galvanizado......................................................................................................................................................14 8.2.2 Medicin de espesores......................................................................................................................................14 8.2.3 Pruebas de impacto y adherencia.....................................................................................................................14 8.2.4 Pruebas de envejecimiento en cmara Salina..................................................................................................14
9. DESPACHO.................................................................................................................14 10. MONTAJE..................................................................................................................14 11. PRUEBAS EN SITIO..................................................................................................14

11.1 VERIFICACIN MECNICA..........................................................................................................................15
12. INFORMACION RESULTANTE DEL DISEO DETALLADO:.................................15 13. INFORMACION PARA CONSTRUCCION................................................................15

1.
OBJETO
Este documento contiene las especificaciones que contemplan las calidades y normas tcnicas mnimas que deben cumplir el diseo, los materiales y procedimientos a utilizar en la construccin del sistema de bandejas portacables para la estacin de recoleccin campo Puerto Coln. El proponente podr incluir es su propuesta las bandejas portacable para reemplazar la ducteria superficial especificada en el documento GE-ES-EL-013 Construccin y Montaje Elctrico. 2. ALCANCE DE LOS TRABAJOS
El alcance de los trabajos incluye: Diseo, suministro de materiales, construccin, ensamble, pruebas en fbrica, transporte hasta el sitio de ubicacin y montaje del sistema de apoyo y bandejas portacables para el tendido de conductores. El sistema comprende pero no deber limitarse a: Estructura Base: Columnas, vigas para soporte longitudinal y mnsulas para soporte de vigas a columnas tanto para tramos horizontales como para cambios de nivel. Mecano de apoyo en canal estructural con sus correspondientes elementos de unin y fijacin y dems accesorios necesarios, de acuerdo con los requerimientos elctricos y estructurales necesarios. Bandejas portacables con sus correspondientes elementos de unin y fijacin, accesorios, y dems elementos que sean necesarios para la instalacin. Accesorios para interconexin de tuberas conduit a las bandejas portacables de fuerza, control e instrumentacin 3. 3.1 PROCEDIMIENTO DE DISEO GENERAL
Esta seccin cubre los requerimientos mnimos que se deben cumplir para el diseo de canalizaciones mediante el uso de bandejas portacables.

Para los propsitos del presente documento, las bandejas portacables nicamente se podrn instalar en Areas NO Clasificadas. El diseo del sistema de canalizacin mediante bandejas portacables deber cumplir lo estipulado en las siguientes normas cualquier otra u otras internacionalmente reconocidas. 3.2 NORMAS APLICABLES
El diseo del sistema de canalizacin mediante bandejas portacables deber cumplir, adems de lo pero no limitarse a lo estipulado en las siguientes normas cualquier otra u otras internacionalmente reconocidas. NEMA VE-1 ASTM-A123 ASTM-A525 N.E.C. ASTM-B117 ASTM-A570 Cable Tray Systems Procesos de Galvanizacin en Caliente. Procesos de Pregalvanizacin continuos NFPA- ltima edicin. Pruebas de recubrimientos en cmara salina Fabricacin sistema estructural
GR33/A 446 GR A ASTM-A575/6/36/635 Fabricacin Accesorios para sistema estructural BASIC PRACTICES - EXXON (B.P. 16.3.1.) CODIGO ELECTRICO NACIONAL NORMA ICONTEC 2050 ARTCULO 318. IEEE: Standard 518, TABLA 7.- Espaciamiento de bandejas.
3.3
TIPO DE BANDEJA
El tipo de bandejas a considerar en la presente especificacin y de acuerdo con las disponibilidades del mercado local son las Tipo Escalera ( Ladder Type).

3.4
ANCHO DE LA BANDEJA
Para la determinacin del ancho de la bandeja, de acuerdo con lo establecido en el artculo 318-9 a) del NEC - edicin 1996 se deber seguir el siguiente procedimiento: 3.4.1 Conductores con voltaje nominal 2000 V o menores
Cables Multiconductores Para cables multiconductores el ancho de la bandeja deber estar determinado por las siguientes relaciones: Para nicamente calibres 4/0 AWG mayores, Ancho donde = sumatoria, de dimetros exteriores de multiconductores Para nicamente cables con calibres 3/0 AWG menores: Ancho (pulg.) 0.857 A (pulg. 2) Donde A = sumatoria reas de la seccin transversal de los multiconductores a instalar sobre la bandeja, en pulgadas cuadradas. Nota: En caso de disponer de secciones transversales en cm 2, la relacin entre el ancho requerido y el Area ocupada por los conductores ser: Ancho (cm.) 0.337 A (cm2) Para mezcla de multiconductores con calibres iguales o superiores a 4/0 con otros iguales o inferiores a 3/0: Ancho (pulg.) (pulg.) + 0.857 A (pulg.2) Ancho (cm) (cm.) + 0.337 A (cms2) Cables monopolares nicamente se podrn instalar en bandejas portacables, conductores monopolares de calibre superior a 1/0 AWG, con excepcin de los conductores utilizados para puesta a tierra de quipos, los cuales podrn ser de calibre igual o superior a No 4 AWG .

La determinacin del ancho de la bandeja para el uso con cables monopolares se regir por las siguientes relaciones: Para Conductores de calibre superior a 1000 MCM: Ancho Para conductores entre 250 MCM y 1000 MCM: Ancho (pulg.) 0.923 A (pulg.2) Ancho (cm) 0.363 A (cm2) Para Conductores entre 1/0 y 4/0 AWG. Ancho Para mezcla de conductores de diferentes calibres, el ancho total de la bandeja deber ser mayor o igual que la sumatoria de los anchos parciales determinados segn las relaciones anteriores. Cables de Control e Instrumentacin
3.4.2
Para bandejas que alojan cables de instrumentacin. el ancho estar determinado por la siguiente relacin: Ancho 2 (A)/H Donde A = Sumatoria de reas de seccin transversal de los cables multiconductores de control a instalar en la bandeja. H= Profundidad de la bandeja
3.4.3
Conductores monopolares o multiconductores con Aislamiento nominal igual superior a 2000 Voltios
Para cables de este tipo, el ancho de la bandeja deber estar determinado por la siguiente relacin: Ancho

3.5
RESERVAS
Para la previsin de espacio de reserva para futuras ampliaciones, en caso de no disponerse de informacin concreta sobre los conductores futuros, deber tomarse un 30 % del ancho calculado por los mtodos descritos, como ancho de reserva. 3.6 CALCULO DE LA CARGA LINEAL
Para establecer la carga lineal a la cual estar sometida la bandeja portacables deber seguirse el siguiente procedimiento: 1.-Determinar la carga lineal ( kg./m) ocasionada por el peso de los conductores (W C) Para la cuantificacin de esta carga debern utilizarse los pesos lineales de los conductores suministrados por los respectivos fabricantes 2.- Adicionar el efecto de una carga puntual P de 80 Kg, concentrada en el centro de la bandeja. Esta carga puntual en trminos de carga lineal es: W P = 2 x P/ LA Carga Lineal Total = W C+ W P Esta lineal ser el requerimiento de carga para seleccionar de los catlogos de fabricante, la bandeja de adecuada resistencia mecnica. 3.7 DISEO SISTEMA DE SOPORTE
Una vez determinada la bandeja portacables, se deber determinar el sistema estructural que soportar el grupo de bandejas seleccionadas. El sistema estructural est compuesto bsicamente por los siguientes elementos: 123Apoyos directos de la(s) bandeja(s) en canal estructural Estructura de soporte longitudinal del conjunto bandeja-mecano Soportes del Conjunto 1 y 2

3.7.1
Apoyos Directos en Canal estructural
Estos apoyos debern ser localizados en lo posible en los puntos de unin entre bandejas. Sin embargo, si por razones de construccin, es necesario ubicarlos en un sitio diferente, deber tenerse como criterio que el punto de unin se localice a mximo L/4 del punto de apoyo, donde L es la distancia entre apoyos. 3.7.2 Estructura soporte longitudinal
La utilizacin de esta estructura tiene por objeto ampliar la longitud entre soportes del sistema portacables y reducir al mximo la cantidad de los mismos. 3.7.3 Soportes
Estos soportes sern del tipo columna con mnsulas laterales con viga superior tipo T, o cualquier otro tipo que garantice la facilidad de montaje y estabilidad estructural. El material de este Soporte deber ser en acero estructural. 4. BANDEJAS PORTACABLES
Las bandejas portacables y accesorios debern ser tipo escalera para trabajo pesado, fabricadas de acuerdo con establecido con la norma NEMA VE-1, ltima versin y las presentes especificaciones: 4.1 DIMENSIONES
Las bandejas portacables objeto de esta especificacin se construirn de 3.00 mts. para tramos rectos y en anchos 0.12 mts de altura til.
4.1.1
Tramos rectos de longitud no estndar
El contratista deber disponer de tramos rectos de bandeja portacables, de longitudes menores a la establecida, las cuales se destinarn al ajuste final, como tambin a los cambios de direccin. Los mencionados tramos debern ser construidos totalmente en fbrica, sobremedidas, de acuerdo con el replanteo efectuado por el contratista en el sitio, y bajo las mismas especificaciones de los tramos estndar. No se aceptarn tramos de ajuste, resultantes del corte en sitio de tramos estndar.

4.2
CAPACIDAD DE CARGA
Sin perjuicio de los requerimientos obtenidos del diseo, las bandejas debern soportar como mnimo una carga distribuida de 40 kg./metro, ms una carga esttica de 80 kilos concentrada en el punto medio de un elemento transversal. 4.3 4.3.1 CONSTRUCCIN Lmina
Las bandejas y sus accesorios debern construirse en lmina galvanizada en caliente, en calibre USG 12 para los perfiles laterales, calibre 14 para los peldaos y calibre 16 para las cubiertas (tapas). Debern estar libres de todo tipo soldaduras y todas las perforaciones requeridas debern ser troqueladas. No se aceptarn perforaciones ejecutadas por otro medio diferente. 4.3.2 Peldaos
Debern ser adosados a las paredes laterales mediante procesos libres de soldadura, que garanticen la perfecta estabilidad, firmeza e inmovilidad del mismo. Para garantizar la proteccin contra la corrosin en las superficies o aristas que por efectos del corte hayan perdido el recubrimiento en zinc, se deber efectuar un proceso de metalizacin por aspersin en el rea afectada, para luego someter el conjunto al proceso de pintura especificado. 4.3.3 Tratamiento de la Lmina
Cada tramo recto de longitud nominal o de ajuste y los accesorios para cambio de direccin una vez conformados, debern ser sometido a un proceso de limpieza y tratamiento para garantizar superficie de anclaje de la superficie de acabado, tal que el conjunto final sea adecuado para soportar las pruebas de impacto directo e inverso, sin presentar agrietamientos o desprendimiento de la capa de zinc.

El recubrimiento final deber cumplir con los siguientes requerimientos: Vida til no inferior a 10 aos. Proteccin Total contra rayos ultravioleta Cumplir con los requerimientos establecidos en la Norma ASTM con respecto a las pruebas en cmara salina para la duracin especificada, impacto directo e inverso y adherencia. 4.3.4 Cubiertas
Todas las bandejas portacables debern poseer cubiertas intercambiables (tapas), de longitud no superior a 1 mt, para tramos rectos y las correspondientes para los tramos curvos y las derivaciones, las cuales se debern fijar al cuerpo de la bandeja mediante grapas imperdibles en acero inoxidable fijadas al cuerpo de la misma mediante remaches en el mismo material, cuyo diseo y prototipo deber ser sometido a aprobacin de Ecopetrol; no se aceptar otro medio de fijacin. El diseo y construccin de las cubiertas deber ser tal que no permita el estancamiento de lquidos en su superficie. 4.3.5 Tramos curvos y derivaciones
Todas las curvas a 90 (horizontales verticales), y las derivaciones tipo T, debern ser del tipo continuo, es decir no destijeradas, sin soldaduras, y cumplir con los requerimientos de curvatura y radios establecidos en la norma NEMA VE-1. Adicionalmente el ancho til brazo de derivacin para la TEE con destino al empalme con tuberas, deber tener el ancho suficiente para recibir las tuberas resultantes del diseo mas una reserva del 20 %, para todos los tipos de bandejas. 4.3.6 Tapas finales o terminales
Estos accesorios debern cumplir con los requerimientos aplicables de construccin y pintura especificados para las bandejas portacables. Las tapas terminales con destino a acople con tuberas conduit, debern ser en acero inoxidable y disponer de agujeros ciegos de fcil remocin (Knockouts), en las cantidades y dimetros especificados en los planos y detalles. Las dimensiones y diseo de estos elementos debern ser sometidos a aprobacin por parte de Ecopetrol. 4.3.7 Accesorios de fijacin
Todos los accesorios de fijacin, (tornillos de carriage, tuercas, arandelas grapas sujetadoras, tuercas mordaza, etc.) debern ser de acero inoxidable tipo AISI 316 y de calidad apropiada para las altas condiciones de humedad y de salinidad del ambiente en el sitio de instalacin. 4.3.8 Conectores de puesta a tierra

Para la puesta tierra del sistema portacables, cada tramo recto, deber disponer un conector de bronce de doble ranura, apto para alojar independientemente los conductores de cobre que sean necesarios tanto para la puesta a tierra de las bandejas, como para efectuar las derivaciones a la tubera de fuerza control e instrumentacin. El fabricante deber garantizar, mediante procedimiento aprobado por Ecopetrol, cualquier medio de mitigacin de corrosin entre el conector y la cara lateral de la bandeja. 5. 5.1 ESTRUCTURA BASE EN ACERO ESTRUCTURAL ARMADO
Las base soporte, mnsulas y soportes para cambio de altura debern construirse mediante tramos rectos de una sola longitud, sin empalmes intermedios, y en los perfiles estructurales y lmina especificados. Los elementos soldados debern adherirse mediante soldadura E-6010, con un tamao de filete de 3/16. 5.2 PERFORACIONES
Para fijacin en el sitio, las perforaciones que alojarn pernos de anclaje, debern efectuarse totalmente en fbrica. No se permitirn perforaciones en el sitio de instalacin, excepto las que corresponden a las columnas de la caseta de bombas, a las cuales una vez realizadas, deber aplicrsele la pintura base anticorrosiva y la de acabado, de acuerdo con las indicaciones dadas por Ecopetrol. 5.3 TRATAMIENTO
Una vez armados los componentes, debern ser sometidos al tratamiento de limpieza, desengrase y eliminacin de xidos mediante los procesos establecidos por la norma ASTM para tal efecto. Luego debern ser galvanizados en caliente. 5.4 TRAMOS RECTOS DE LONGITUD NO ESTNDAR
El contratista deber disponer de tramos rectos de base soporte, de longitudes menores a la establecida, las cuales se destinarn al ajuste de tramos finales, como tambin a ajuste de los cambios de direccin. Los mencionados tramos debern ser construidos totalmente en fbrica, sobremedidas, de acuerdo con el replanteo efectuado por el contratista en el sitio, y bajo las mismas especificaciones de los tramos estndar. No se aceptarn tramos de ajuste, resultantes del corte en sitio de tramos estndar. 6. 6.1 MECANO DE APOYO EN CANAL ESTRUCTURAL SOPORTE

Las bandejas portacables sern montadas sobre soportes conformados por secciones rectas de canal estructural construido a partir de lminas galvanizadas calibre USG 14 12 con una seccin determinada por el diseo estructural. 6.1.1 Construccin
El soporte deber ser armado a partir de secciones independientes en canal estructural. Estas secciones debern ser construidas a partir de la figuracin de una seccin independiente de lmina, la cual una vez figurada deber ser individualmente sometida a proceso de galvanizacin en caliente. No se aceptarn secciones de canal estructural resultantes del corte de tramos de longitudes mayores. 6.1.2 Elementos de unin
Las secciones en canal estructural que conforman el soporte debern ser unidas entre si por medio de platinas de unin tipo angular de 4 1/8 x 3 1/2 de de espesor, en acero inoxidable AISI 316, con 4 tornillos y sus correspondientes tuercas mordaza en el mismo material. 6.2 FIJACIN DEL SOPORTE
Cada soporte en canal estructural deber fijarse a las vigas inferiores mediante grapas en U y platina de fijacin, tuercas y arandelas en acero inoxidable AISI 316. El tipo de soporte deber ser aprobado por Ecopetrol. 7. ESPESORES GARANTIZADOS
El contratista deber garantizar un espesor mnimo de 65 micras para los recubrimientos correspondientes a los diferentes elementos que hacen parte de la presente especificacin. 8. PRUEBAS EN FABRICA
Los elementos objeto de la presente especificacin debern someterse a las siguientes pruebas, cuyo costo, incluidos elementos e instrumentacin necesaria, deber ser asumida en su totalidad por el Contratista e incluidas en los precios unitarios:

8.1
PRUEBA DE CARGA:
Se efectuar a un tramo recto de bandeja de longitud nominal sin galvanizar ni pintar y de acuerdo al procedimiento establecido en la norma NEMA VE-1. 8.2 8.2.1 PRUEBA DE RECUBRIMIENTOS: Galvanizado
Para la verificacin de la calidad del recubrimiento se efectuarn las siguientes pruebas a los elementos suministrados, escogidos aleatoriamente: 8.2.2 Medicin de espesores
Se efectuar con medidor de espesores electrnico nicamente. A Cada elemento se le medir el espesor en 10 puntos aleatoriamente. Si alguno de los puntos presenta menor espesor del especificado la pieza ser rechazada. 8.2.3 Pruebas de impacto y adherencia
De acuerdo con el procedimiento establecido en la norma ASTM. 8.2.4 Pruebas de envejecimiento en cmara Salina
De acuerdo con procedimiento establecido en la norma ASTM 517. 9. DESPACHO
Es responsabilidad del CONTRATISTA embalar adecuadamente los elementos en fbrica, transportarlos y proteger la carga y las partes componentes de daos durante el transporte y la manipulacin en el sitio. Por lo tanto estar a su cargo la reposicin de los elementos que por causa de la manipulacin anteriormente mencionada sean objeto de deterioro y rechazados por la interventora. 10. MONTAJE Ecopetrol recomienda que el montaje tanto de las bandejas portacables, como de su sistema soporte estructural, este a cargo del Fabricante de las mismas. 11. PRUEBAS EN SITIO

Previamente a la entrega final del sistema portacables, el CONTRATISTA deber realizar las siguientes verificaciones, en presencia del interventor designado por ECOPETROL: 11.1 VERIFICACIN MECNICA Nivelado de las bandejas Torqueo de empalmes entre secciones y accesorios contiguos de bandejas y entre estas y los canales estructurales y finalmente entre estos canales y el sistema de soporte. Operacin mecnica de las Cubiertas y sus respectivos cierres Estabilidad de todo el Conjunto. 12. INFORMACION RESULTANTE DEL DISEO DETALLADO: El Contratista deber presentar para aprobacin de Ecopetrol y la Interventora:
Memoria de Clculo del dimesionamiento de la bandeja y de su sistema estructural
Especificaciones Tcnicas y Caractersticas Tcnicas Garantizadas

Planos de disposicin general de las bandejas y distribucin fsica de estas en el sitio. Planos dimensionales y caractersticas de los soportes en canal estructural Planos dimensionales y caractersticas de cada tipo de bandeja incluyendo peldao, cubierta y accesorios de cierre y fijacin. Planos dimensionales y caractersticas de los elementos constitutivos de la base soporte en acero estructural. Catlogos y caractersticas tcnicas garantizadas de todos accesorios.
13. INFORMACION PARA CONSTRUCCION EL CONTRATISTA presentar para aprobacin por parte de Ecopetrol como mnimo la siguiente informacin, sin que esta aprobacin lo exima de su responsabilidad de garantizar el correcto diseo y funcionamiento de los elementos objeto de la contratacin:

Planos estructurales mostrando: disposicin general de las bandejas, dimensiones particulares de los componentes, vistas frontales, laterales y cortes, disposicin, localizacin y detalle de los anclajes, detalle de uniones tanto del sistema estructural como de las bandejas. Detalles de Empalme con Tuberas Certificado de caractersticas tcnicas garantizadas de: - Recubrimiento final - Elementos en acero estructural y acero inoxidable - Lminas galvanizadas utilizadas para la construccin de bandejas y canales estructurales

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OPTIMIZACIN OPERACIONAL ESTACIN DE RECOLECCIN CAMPO PUERTO COLN

Elabor: L. J. Bonilla Cargo: Ing. Elctrico Fecha: 99-01-21

Aprob: M. Melndez Cargo: Director del Proyecto Fecha: 99-01-25

OPTIMIZACIN OPERACIONAL ESTACIN DE RECOLECCIN CAMPO PUERTO COLN

4. BANDEJAS PORTACABLES .......................................................................................9

OPTIMIZACIN OPERACIONAL ESTACIN DE RECOLECCIN CAMPO PUERTO COLN

5. ESTRUCTURA BASE EN ACERO ESTRUCTURAL ................................................12

6. MECANO DE APOYO EN CANAL ESTRUCTURAL .................................................12

7. ESPESORES GARANTIZADOS.................................................................................13 8. PRUEBAS EN FABRICA.............................................................................................13

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Apoyos Directos en Canal estructural

Tramos rectos de longitud no estndar

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De acuerdo con procedimiento establecido en la norma ASTM 517. 9. DESPACHO

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Especificaciones Tcnicas y Caractersticas Tcnicas Garantizadas

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