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Equipos
para la
Medicin
de la
Calidad
del
A ire
Para efectos del presente captulo, el concepto de equipo es utilizado para englobar los diferentes componentes operativos y de medicin bsicos con los que cuenta una estacin de medicin de calidad del aire: analizadores automticos, monitores y/o muestreadores de partculas, sensores meteorolgicos, sistema de calibracin y sistema de adquisicin de datos. Una estacin de medicin de la calidad del aire, adems de la infraestructura bsica, como se mencion en el Captulo 4, se compone de diferentes equipos y cada uno de stos operan de manera individual o en conjunto para tomar una muestra, realizar una medicin, transformar una seal, mostrar y almacenar los resultados y calibrar el resto de los equipos. La gran variedad de equipos que existen actualmente en el mercado puede significar una dificultad en la seleccin de los mismos; sin embargo, en cuanto a monitoreo de gases contaminantes criterio se refiere, los principios de operacin son los mismos y las caractersticas entre equipos de diferentes marcas son muy similares. No obstante, en el caso del monitoreo de partculas se pueden encontrar diferentes mtodos, y el usuario final tendr que evaluar la conveniencia de cada uno tomando en cuenta la disponibilidad de recursos y su propia experiencia.
En las siguientes secciones se presentan las caractersticas de los equipos con los que puede ser equipada una estacin de medicin de la calidad del aire, sus principios de operacin, as como los criterios a considerar para su seleccin, su instalacin y su puesta en marcha.
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A continuacin se describen los principios de operacin que actualmente utilizan los analizadores automticos de gases, los monitores de partculas, as como el mtodo de referencia para el muestreo manual de partculas suspendidas. Tambin se describen los tipos de equipos para la medicin de parmetros meteorolgicos, para la adquisicin de los datos y para la calibracin de los dems equipos de medicin.
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Todos los analizadores automticos cuentan con tres sistemas internos e interdependientes: electrnico, neumtico y ptico.
del interior de la celda de absorcin, los cuales son medidos de manera independiente. La concentracin del gas se puede obtener mediante la siguiente ecuacin:
de operacin, controla el funcionamiento del analizador y realiza automticamente los clculos para el reporte de los resultados.
I = I 0eLC
(a condiciones estndar de P y T)
todo de medicin del analizador, mediante procesos fsicos y/o qumicos, dependiendo del gas a analizar.
I = La intensidad de la luz despus de la absorcin I 0 = La intensidad de la luz antes de la absorcin = Coeficiente de Absorcin del O 3 a determinada longitud de onda L = Longitud de la celda o tubo de absorcin C = concentracin del gas absorbente (O 3) Despejando la concentracin de O 3 (C) en ppm:
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Figura 12. Esquema del principio de operacin para un analizador de monxido de carbono.
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En este caso el haz de luz infrarroja pasa por un filtro rotatorio integrado por dos celdas, una de las cuales contiene CO en alta concentracin y la otra N2 como blanco para crear el haz de referencia de modo tal que el detector mida la diferencia de energa entre la radiacin absorbida en la celda de muestra y la seal modulada por la alternancia entre los filtros de gas. La seal del detector es procesada y acondicionada por microprocesadores para desplegarla como una lectura de concentracin de CO.
El NO en una muestra de aire reacciona con el O 3 para formar dixido de nitrgeno en estado de excitacin (NO 2*). Posteriormente, cuando el dixido de nitrgeno generado vuelve al estado inicial emite una luz caracterstica en una cantidad proporcional a la concentracin del NO contenido en la muestra (Jahnke, 1993). En la Figura 13 se muestran los componentes bsicos del mdulo ptico de un analizador de NOx.
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Figura 13. Esquema del principio de operacin para un analizador de xidos de nitrgeno.
El NO 2 no participa en la reaccin de quimiluminiscencia por lo que los analizadores estn provistos de un convertidor a travs del cual pasa la muestra de aire en forma alternada para que el dixido de nitrgeno se reduzca a NO.
NO + 1 2 O2
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La generacin del O 3 se lleva a cabo tratando oxgeno del aire con luz UV dentro de un tubo de cuarzo. El O 3 generado se suministra en exceso a la cmara de reaccin para asegurar una reaccin completa de tal manera que la luz emitida sea directamente proporcional a la cantidad de NO presente. La concentracin de NOx se determina en dos etapas de medicin. Cuando la muestra llega directamente a la celda de reaccin sin pasar por el convertidor la concentracin detectada corresponde a la concentracin del NO existente y la lectura es guardada por el microprocesador. Cuando la muestra pasa por el convertidor y llega hasta la celda de reaccin el NO 2 se convierte en NO y la concentracin detectada se suma a la del NO de la etapa anterior y se reporta como NOx total. La concentracin de NO 2 corresponde a la diferencia entre las lecturas registradas de NO y NOX.
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La intensidad de la luz fluorescente emitida es proporcional a la concentracin de SO 2, (Jahnke, 1993). El principio de operacin y los componentes bsicos de un analizador de este tipo se muestran en la Figura 14.
Figura 14. Esquema del principio de operacin para un analizador de dixido de azufre.
Para reducir las interferencias, los analizadores de SO 2 tambin cuentan con lavadores o con dispositivos filtrantes para la remocin de hidrocarburos.
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filtro sin muestra, previamente acondicionados como se mencion. La concentracin de PST en el aire ambiente se calcula dividiendo la masa de las partculas recolectadas entre el volumen total de aire muestreado y se expresa en microgramos por metro cbico de aire (DOF, 1993). La frecuencia tpica de muestreo empleando este mtodo es de cada seis das pero en casos especiales se hace un muestreo cada tercer da. Los equipos muestreadores de alto volumen han sido modificados para llevar a cabo muestreo de partculas menores a 10 y 2.5 micrmetros. Estas adaptaciones consistieron en la instalacin de un cabezal que fracciona las partculas para permitir nicamente el paso de aquellas con dimetros menores. La separacin se tiene que llevar a cabo a una tasa constante de flujo durante todo el muestreo, ya que las variaciones afectan su eficiencia de separacin. Es por esto que tambin fue necesario adaptarles un controlador de flujo. En la Figura 15 se muestran algunos muestreadores de alto volumen acoplados con un cabezal.
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A pesar de las bondades que ofrecen los monitores de partculas, la muestra recolectada en los medios filtrantes no puede ser recuperada para un anlisis posterior. Por otro lado, los costos de operacin y mantenimiento de los monitores suelen ser elevados en comparacin con el de los muestreadores. stas son algunas de las razones que han mantenido activo el uso de muestreadores de partculas.
El anemmetro de copas tiene una forma aerodinmica que convierte la presin del viento en torque. Sin embargo, este no es muy eficiente y crea turbulencia cuando el aire fluye a travs y alrededor de ste. El anemmetro de copas es unidireccional, al flujo horizontal, pero presenta una reaccin complicada a la componente vertical, y puede indicar una velocidad ligeramente mayor que la velocidad total cuando el flujo no es horizontal. El anemmetro de propelas presenta una forma ms eficiente y crea menos turbulencia cuando el aire fluye a travs de ste. La propela mide la velocidad del viento cuando est orientada hacia ste. Los errores de una alineacin imperfecta con algn vector promedio son pequeos. En cualquiera de estos tipos de anemmetros, la rapidez de rotacin es medida por un transductor de seal.
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tes de baja friccin, los cuales estn conectados a un potencimetro de bajo torque. El potencimetro enva un voltaje proporcional a la direccin del viento. Una adecuada orientacin del sensor haca el norte real, operacin eficiente de los soportes y el correcto funcionamiento del potencimetro son factores que determinan la calidad de los datos de direccin del viento. En la Figura 16 se muestran dos de los tipos de sensores ms comunes para la medicin de direccin y velocidad de viento.
6.1.4.3 Presin.
La presin diferencial es la diferencia entre un valor de presin y otro de referencia. La presin absoluta se considera como la presin diferencial que toma como referencia el vaco absoluto. La presin manomtrica es tambin una presin diferencial que toma como referencia la presin atmosfrica. Para propsitos meteorolgicos y de calidad del aire, la presin atmosfrica es generalmente medida con barmetros de mercurio, barmetros anerides o barmetros
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electrnicos. La mayora de estos sensores cuentan con salidas de seal analgica que permite conectarlos con sistemas de adquisicin de datos. La mayora de los barmetros electrnicos de reciente diseo utilizan transductores que transforman la respuesta del sensor de presin en una seal elctrica que puede ser cuantificada tanto analgica como digitalmente. El sensor de presin capacitivo se basa en el principio que establece que un condensador vara su capacitancia al desplazarse una de sus dos placas. En este caso, la placa mvil, estar conectada mecnicamente a un elemento elstico, de manera que podemos determinar el cambio y convertir a una variable elctrica, la cual, posteriormente se hace corresponder con un valor de presin atmosfrica.
El efecto de la radiacin solar y el viento pueden afectar significativamente el desempeo de los sensores de temperatura. Por esta razn, es esencial el uso de escudos de radiacin con aspiracin forzada o convectiva.
6.1.4.4 Temperatura.
Los equipos ms utilizados para la medicin de la temperatura ambiente son aquellos cuya resistencia cambia con la temperatura (RTD por sus siglas en ingls: Resistance Temperature Detectors). Los termistores y sensores de platino son actualmente incluidos en la gama de sensores para temperatura, y cuentan con una linealidad aceptable y un voltaje preciso de medicin proporcionados por modernos sistemas de adquisicin de datos.
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El medidor de conteo est provisto de una balanza con dos charolas, una de cada lado; la lluvia depositada cae sobre una de ellas y cuando sta se llena levanta a la otra que ya est vaca, continuando as el proceso. Cada ciclo de levantamiento y cada de las charolas es contabilizado por un sistema electrnico, y ya que estn diseadas para recibir un volumen establecido de lquido, es posible determinar la cantidad de precipitacin pluvial.
Cualquiera que sea el SAD utilizado, es necesario considerar dos principales fuentes de error entre el equipo de medicin (analizador, monitor o sensor) y el dispositivo de almacenamiento: 1) la seal de salida del equipo de medicin, y 2) los errores de registro del SAD; los cuales pueden ser reducidos si se utiliza una transferencia digital de los datos, ya que a sta no le afectan los problemas que tiene la transferencia anloga, como atenuacin de la seal, ruido, seales parsitas, de configuracin, entre otros (EPA, 2008).
La calibracin se define como la comparacin de un estndar de medicin, o de un equipo, con un estndar o equipo de mayor exactitud, para detectar y cuantificar imprecisiones y reportarlas o eliminarlas mediante un ajuste (EPA, 2008). En este sentido, la calibracin es la actividad de control de calidad ms importante dentro de la medicin, ya que establece la relacin del valor medido por un equipo con la de un valor convencionalmente real, dando validez y trazabilidad a la medicin. Antes de implementar cualquier actividad de medicin, se recomienda que los equipos (analizadores, monitores, muestreadores y sensores) sean revisados para asegurar que se encuentran dentro de las tolerancias de calibracin, y de no ser as, los equipos debern ser debidamente calibrados in-situ. Dentro de los principales equipos con los que se debe contar para llevar a cabo la calibra-
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cin estn: el calibrador dinmico, la fuente de aire cero y los gases de calibracin para los analizadores automticos, medidores de flujo para los monitores de partculas, y un estndar de transferencia de flujo de alto volumen (kit de placas) para los muestreadores de alto volumen.
Donde: Cf = Concentracin final del gas diluido; Ci = Concentracin del gas de calibracin; Gf = Flujo de gas; Af = Flujo de aire.
Para la calibracin de analizadores de ozono, un calibrador dinmico puede contar con un dispositivo para la generacin de este gas. La mayora de estos dispositivos genera el ozono haciendo fluir aire cero a travs de una cmara en donde una lmpara emite una cierta cantidad de luz ultravioleta. La cantidad de ozono puede ser regulada ya sea por la intensidad de la luz, variando el voltaje de la lmpara, o por la variacin del flujo de aire. Asimismo, con un dispositivo generador de ozono, el calibrador dinmico puede realizar la calibracin del canal de NO 2 de los analizadores de NOx. Ya que el NO 2 es medido indirectamente, esta medicin debe ser verificada mediante una titulacin en fase gaseosa, la cual consiste en mezclar una cantidad de NO con ozono, produciendo cantidades estequiomtricas de NO 2 como se muestra en la siguiente reaccin:
NO + O3 NO2 + O2
Debido a que la reaccin es estequiomtrica, es decir uno a uno, conocemos la cantidad de NO 2 dada la cantidad de NO introducida.
Cf = Ci
Gf Gf + Af
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celda sobre un contenedor de una solucin jabonosa, la cual genera una pelcula delgada en la seccin transversal de la celda. Al pasar el flujo del aire, la pelcula se eleva, y su paso es detectado al inicio y al final de la celda por unos dispositivos pticos. La electrnica del equipo calcula el flujo considerando el volumen de la celda y el tiempo de recorrido de la pelcula jabonosa.
principio que los medidores de flujo de burbuja, sustituyendo la solucin jabonosa por un pistn de grafito de baja friccin. Las ventajas de este equipo son la eliminacin de la solucin jabonosa y la posibilidad de obtener lecturas automticamente.
emplean un dispositivo (orificio crtico, vnturi, entre otros) que restringe el flujo del aire, lo que ocasiona diferencias de presin entre dos puntos, ubicados a la entrada y a la salida del dispositivo. Esta diferencia de presin puede ser interpretada en trminos de flujo. Estos equipos son utilizados slo para la verificacin del flujo de los monitores de partculas.
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Como se puede ver, la variedad de equipos para diferentes propsitos es extensa, por lo que se hace necesario contar con algunos criterios para una seleccin adecuada. Estos criterios se presentan en la siguiente seccin.
H
Donde:
Tstd = Temperatura estndar, 273 K T = Temperatura ambiente durante la calibracin del muestreador, K. Pstd = Presin estndar, 760 mmHg. P = Presin atmosfrica durante la calibracin, mgHg. El equipo puede contar con placas con diferente nmero de orificios o con una manivela que permite variar el rea por donde fluye el aire, esto hace que se puedan tener varias mediciones para establecer una relacin lineal del flujo y la cada de presin.
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Objetivos del monitoreo. Los equipos seleccionados deben coadyuvar al cumplimiento de los objetivos del monitoreo. Una vez que se han seleccionado los contaminantes a monitorear se debe establecer el mtodo de medicin requerido, y elegir los equipos que emplean dicho mtodo.
los costos de operacin de un equipo barato son mayores que los costos de operacin de un equipo con un costo inicial mayor. Por esto es recomendable consultar la cantidad y costos de los consumibles y refacciones que requerir el equipo en el corto, mediano y largo plazo. Tambin es fundamental la consideracin de capacitacin y mantenimiento del equipo.
En algunos casos, los fabricantes especifican el tiempo de disponibilidad de refacciones, consumibles y accesorios para un equipo, dado que los van descontinuando en funcin de los avances tecnolgicos. As mismo, tambin debe considerarse la capacidad del proveedor para prestar los servicios de mantenimiento, en caso de que el SMCA no cuente con el personal calificado para realizar dicha actividad.
las especificaciones tcnicas del equipo tales como rango, ruido, lmite mnimo de deteccin, precisin, exactitud, entre otros.
por parte del proveedor. Es recomendable que esta sea por al menos un ao y que cubra el reemplazo de componentes defectuosos o daados.
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Las especificaciones mnimas de desempeo establecidas por la US-EPA (US-EPA, 2008), para los analizadores automticos, se presentan en el Cuadro 16. Una vez que han sido seleccionados los equipos, se debe llevar a cabo su instalacin en la estacin de medicin y las actividades de puesta en marcha pertinentes.
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6.3 Instalacin y puesta en marcha de los equipos de monitoreo de la calidad del aire.
Para llevar a cabo la instalacin de los equipos en la estacin de monitoreo, primero se debe verificar que la infraestructura est completa y cumpla con los requerimientos establecidos en el manual del fabricante. Al recibir cualquier equipo nuevo el usuario deber leer cuidadosamente el manual correspondiente y entender las secciones referentes a:
el desempaque y verificacin de los componentes que han sido recibidos, la revisin de posibles daos durante el transporte, la verificacin de conexiones (mangueras y conexiones elctricas), la instalacin, la calibracin, la operacin, la frecuencia y los procedimientos de mantenimiento preventivo, el listado de fallas ms comunes y las acciones correctivas, la lista de accesorios y de partes de refaccin; y los diagramas de conexiones.
La mayora de los proveedores establecen periodos de tiempo especficos para realizar el cambio de algn equipo o componente defectuoso o con vicios ocultos. Por lo que se recomienda realizar la revisin de los equipos lo ms pronto a la fecha de recepcin , antes de llevarlos a la estacin de medicin, inclusive, es altamente recomendable que el equipo se mantenga en observacin unos cuantos das, antes de dejarlo en operacin definitiva dentro de una estacin de medicin. Para la instalacin de los equipos es imprescindible seguir paso a paso las indicaciones que se establezcan en el manual, ya que en ocasiones, no se atienden actividades que parecen irrelevantes, sin embargo, se pueden provocar daos tanto al equipo como al operador Por ejemplo, algunos equipos
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se entregan con seguros o tornillos de transporte para asegurarlo y as evitar un dao, si estos no son removidos antes de poner en marcha al equipo, ste puede daarse. Despus de esto, se sugiere realizar una prueba inicial de las caractersticas de desempeo como flujo, ruido y tiempo de respuesta, as como una verificacin multipunto, en el caso de los analizadores. La aceptacin o el rechazo de un equipo deben basarse en los resultados de estas pruebas de desempeo. Es importante que los equipos se mantengan operando dentro de las especificaciones establecidas por el fabricante, con el fin de evitar daos o poder hacer vlida la garanta en caso de que se presente alguna falla en cualquier componente. Las actividades de operacin, mantenimiento y calibracin de los equipos para el monitoreo de la calidad del aire se presentan en el Manual 4.
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