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PROTOCOLO

1.- TITULO DEL TEMA: CONTROL INTEGRAL Y TRATAMIENTO QUIMICO A LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO TE-02, TE-03, TE-05 Y TE-07 DE LA REF. ING. ANTONIO DOVALI JAIME. 2.-DESCRIPCIN DEL TEMA:

El Tratamiento Qumico Integral, para las torres de enfriamiento, tiene como finalidad principal, el controlar las afectaciones en lneas y equipos de intercambio de calor, que ocasionan los fenmenos de corrosin, incrustacin y ensuciamiento microbiolgico, para lograr evitar los fenmenos de corrosin antes mencionados, se emplean, inhibidores de corrosin e incrustacin, dispersantes terpolimeros con inhibidores para metales amarillos, biodispersante y biocidas oxidantes y no oxidantes, que se dosifican segn caractersticas fisicoqumicas del agua a tratar y en base a las evaluaciones de los cupones de corrosin y probetas corrosimtricas instaladas en los sistemas de enfriamiento. El Tratamiento Qumico Integral, para las torres de enfriamiento incluye el suministro, dosificacin y control de productos qumicos, y los servicios necesarios, para el control adecuado de la corrosin, ya que las torres de enfriamiento ocupan un papel importante para el funcionamiento confiable y eficiente de los equipos de las plantas de proceso en la que se brinda servicio con Tratamiento Qumico Integral. Dichas plantas de proceso son para la TE-02, la planta Cataltica I (FCC I), que maneja como productos finales; aceite cclico ligero, gasolinas debutanizada, gas seco (LPG), Butano-Butileno (LPG), Propano-Propileno (LPG), aceites decantados y gas acido para la recuperacin de azufre dicha torre de enfriamiento enfra los equipos de intercambio de calor para la FCC I con 80,000 GPM de agua de recirculacin. La TE-03, que brinda servicio de agua de enfriamiento con 50,000 GPM, a la planta Hidrodesulfuradora I, que tiene como productos finales, Disel, gasolinas desulfuradas, turbosina. La torre de enfriamiento TE-05, que brinda servicio de agua de enfriamiento a la planta de proceso Hidrodesulfuradora II con una capacidad de agua de recirculacin de 80,000 GPM y la torre de enfriamiento TE-07, que brinda servicio a las plantas Cataltica II, MTBE (Metil-Terbutil-Eter), TAME (Ter-amil-metil-eter), que sirven como aditivos para alcanzar mayor octanaje a las gasolinas y Reductora de viscosidad. Con una capacidad de agua de recirculacin de 80,000 GPM. Cabe mencionar que las corrientes que componen el agua de alimentacin o denominada tambin agua de repuesto para las torres de enfriamiento a la que se le aplica el tratamiento qumico integral, es una mezcla de las corrientes; PTAN (Planta tratadora de aguas negras), PTAR (Planta tratadora de aguas residuales) Osmosis Inversa (agua desalinizada de mar) y agua clarificada de primer uso. Una torre de enfriamiento enfra el agua evaporando continuamente una parte de sta. Aunque la prdida de agua por evaporacin se reabastece mediante el sistema de recuperacin .Si no hay medios de control, esta concentracin de contaminantes en aumento puede alcanzar un nivel muy alto. Para alcanzar una calidad de agua que sea aceptable para la torre de enfriamiento (as como tambin el resto de su sistema de agua en circulacin), el tratamiento qumico de agua seleccionada debe trabajar desde un nivel relativamente constante de concentraciones. Dicha estabilizacin de concentraciones de contaminantes se alcanza normalmente por medio de las purgas de fondo y continuas segn sea el caso, que es la descarga constante de una porcin de agua en circulacin para desechar.

Como regla, los niveles aceptables sobre los cuales se puede basar un programa de tratamiento qumico estarn en el rango de concentraciones de 4.5-7.0 base dureza de calcio. Las relaciones aproximadas de purga (porcentaje del flujo total de agua constantemente desechada) para alcanzar dichas concentraciones esta dada por los diferentes gradientes de temperatura de los sistemas de enfriamiento.
3.-PROBLEMA A RESOLVER:

Las cantidades excesivas de agua desechada mediante purgas continuas y de fondo es enorme, ya que sin tratamiento qumico adecuado la operatividad de los sistemas de enfriamiento TE-02, TE-03, TE-05 y TE-07, se limitara a operar entre 3 y 5 ciclos de concentracin, con tratamiento qumico la operatividad de dichos sistemas de enfriamiento establece el intervalo de 4.5-7.0 ciclos de concentracin, base dureza de calcio. Lo que permite el ahorro de agua de repuesto a las torres de enfriamiento, con la ayuda de dispersantes terpolimero e inhibidores de corrosin e incrustacin se pueden mantener dichas condiciones de operatividad (4.5-7.0 c.c), porque mantienen en suspensin los slidos suspendidos totales y modifica los cristales de las sales principalmente las de calcio y magnesio.
4.-OBJETIVO GENERAL:

Proponer el control integral de las torres de enfriamiento mediante el anlisis de las variables crticas que afectan al buen funcionamiento de las torres TE-02, TE-03, TE-05 Y TE-07 DE LA REF. ING. ANTONIO DOVALI JAIME. Y el impacto que se tiene en los equipos de intercambio de calor de las plantas de proceso.
5.-HIPTESIS (modalidad tesis) N/A. 6.- METODOLOGIA:

Datos de operacin y variables fisicoqumicas de las torres de enfriamiento TE-02, TE-03, TE-05 y TE-07. A lo igual que la utilizacin de datos histricos utilizados mediante herramientas estadsticas (Regresiones lineales y multivariables), para poder visualizar mejor la importancia de los tratamientos qumicos para torres de enfriamiento .
7.- IMPACTO SOCIAL: N/A. 8.- IMPACTO AMBIENTAL: El uso excesivo de agua de enfriamiento que se desecha mediante purgas continuas y de fondo, afecta al medio ambiente, ya que se capta mayor agua de la presa Benito Jurez, lo que implica no poder disponer en su gran mayora de este recurso natural, para actividades agrcolas, de potabilizacin y uso humano, Etc.

9.- IMPACTO ECONOMICO: Los tratamientos qumicos, para torres de enfriamiento, tienen un impacto en lo econmico, ya que optimiza alargando el mantenimiento preventivo de los equipos de intercambio de calor en las plantas de proceso y evita paros no programados en plantas de proceso por problemas de falta de transferencia de calor en equipos como intercambiadores de calor y condensadores. Actualmente se opera con una meta de ahorro de agua de repuesto de 35,000 m 3/da. Misma que se cumple operando con ciclos de concentracin promedio de 5.0. Y con 32,000 m 3/da, por lo que se tiene un ahorro de agua de reposicin de 8.57%. 10.- POSIBLES CAPTULOS Capitulo 1. Recepcin de Productos. 1.1. Localizacin y descripcin de la planta

1.1 Funcin de una torre de enfriamiento. 1.1.1 Transferencia de calor. 1.2 Tipos de Torres de enfriamiento. 1.2.1 Torres de enfriamiento atmosfricas. 1.2.2 Torres de enfriamiento de tiro natural. 1.2.3 Torres de enfriamiento de tiro mecnico. 1.3 Descripcin funcional de las torres de enfriamiento. 1.3.1 Torres de enfriamiento atmosfricas hmedas de flujo cruzado simple. 1.3.2 Torres de enfriamiento de tiro natural. 1.3.3 Torres hmedas hiperblicas a contraflujo. 1.3.4 Torres hmedas hiperblicas de flujo cruzado. 1.3.5 Torres secas hiperblicas de tubos aletados. 1.3.6 Torres de enfriamiento de tiro mecnico. 1.3.7 Torres de enfriamiento hmedas de tiro forzado a contraflujo. 1.3.8 Torres de enfriamiento de tiro inducido a contraflujo 1.3.9 Torres de enfriamiento de tiro inducido y flujo cruzado 1.3.10 Torres de enfriamiento secas. 1.3.11 Torres de enfriamiento mixtas de tiro inducido o forzado. 1.3.12 Enfriadores evaporativos. 1.3.13 Equipos combinaire. 1.4 Tipos de sistemas de agua de enfriamiento. 1.4.1 Enfriamiento de un solo paso. 1.4.2 Sistemas cerrados de recirculacin. 1.4.3 Sistemas abiertos de recirculacin. Capitulo 2. Principales variables que afectan el agua en las torres de enfriamiento. 2.1 Propiedades fisicoqumicas 2.1.1 Propiedades fsicas y qumicas del agua. 2.1.1.1 Propiedades Fsicas. 2.1.1.2 Propiedades Qumicas. 2.1.1.3 Propiedades Qumicas generales del agua. 2.2 Caractersticas principales del agua en las torres de enfriamiento. 2.3 Incrustacin. 2.4 Ensuciamiento.

2.5 Incrustacin fisicoqumica. 2.6 Corrosin microbiolgica. 2.6.1 Ensuciamiento microbiolgico. 2.7 Control microbiolgico. 2.7.1 Biocidas. 2.8 Principios bsicos de la corrosin. 2.8.1 Corrosin por celdas de concentracin. 2.8.2 Corrosin por hendiduras. 2.8.3 Tuberculacin. 2.8.4 Corrosin bajo depsito. 2.8.5 Corrosin por oxigeno. 2.8.6 Corrosin acida. 2.8.7 Erosin-Corrosin. 2.8.8 Daos por cavitacin. 2.8.9 Corrosin galvnica. 2.9 Clasificacin de la corrosin. 2.9.1 Variables que afectan la velocidad de corrosin. 2.9.2 Bajos ciclos de concentracin. Capitulo 3. Tratamiento Qumico de aguas en las torres de enfriamiento. 3.1 Inhibidores de corrosin para Tratamiento de Agua en torres de enfriamiento. 3.1.1 Inhibidores de la corrosin. 3.1.2 Definicin de inhibidor de corrosin. 3.2 Clasificacin de los inhibidores de corrosin. 3.2.1 Inhibidores Orgnicos. 3.2.2 Inhibidores Inorgnicas. 3.2.3 Inhibidores andicos (aninicos). 3.2.4 Inhibidores catdicos. 3.2.5 Mezcla de Inhibidores. 3.2.5.1 Mezcla de inhibidor andico/catdico. 3.3 Formadores orgnicos de pelculas. 3.3.1 Pasivacin. 3.4 Tipos de Inhibidores de corrosin ms utilizados en sistemas de enfriamiento. 3.4.1 Beneficios obtenidos con el uso de Inhibidores de corrosin. 3.4.2 Caractersticas de principales que debe de cumplir un inhibidor de corrosin. 3.5 Fosfatos orgnicos e inorgnicos. 3.5.1 Descripcin de PBTC (cido 2-fosfono-butano 1, 2,4-tricarboxilico) 3.5.1.1 Aplicaciones. 3.5.1.2 Efectos. 3.5.2 PBTC como inhibidor de incrustacin en sistemas de enfriamiento. 3.5.3 PBTC como inhibidor de corrosin en sistemas de enfriamiento. 3.5.4 Descripcin del HEDP (Acido 1-hidroxy etilden 1,1-difosfnico). 3.5.4.1 Aplicaciones. 3.5.4.2 Propiedades funcionales. 3.5.4.3 Usos recomendados. 3.6 Descripcin de PAA (Acido poliaspartico, sal sdica). 3.6.1 Formula estructural. 3.6.1.1 Aplicaciones. 3.7 Descripcin de ATMP (Acido trimetilen fosfnico). 3.7.1 Propiedades. 3.8 Polmeros de bajo peso molecular. 3.8.1 Formulaciones multifuncionales. 3.9 Dispersantes. 3.9.1 Biodispersantes

3.9.2 Biocidas oxidantes. 3.9.2.1 Biocidas no oxidantes. Capitulo 4. Torres de enfriamiento TE-02, TE-03, TE-05 y TE-07, caractersticas y tipo de torres de enfriamiento; plantas de proceso a las que brinda servicio. 4.1 Torre de enfriamiento TE-02, caractersticas y datos de operacin. 4.1.1 Resultados de las velocidades de corrosin en el sistema de enfriamiento TE-02. 4.1.2 Resultados microbiolgicos en el sistema de enfriamiento TE-02. 4.1.3 Planta Cataltica I. 4.1.1.1 Resultados obtenidos en equipos de intercambio de calor de la FCC I. reparaciones institucionales programadas. 4.2 Torre de enfriamiento TE-03, caractersticas y datos de operacin. 4.2.1 Planta Hidrodesulfuradora de naftas I. 4.2.1.1 Resultados obtenidos en equipos de intercambio de calor de la HDS I. reparaciones institucionales programadas 4.3 Torre de enfriamiento TE-05, caractersticas y datos de operacin. 4.3.1 Planta Hidrodesulfuradora de naftas II. 4.3.1.1 Resultados obtenidos en equipos de intercambio de calor de la HDS II. reparaciones institucionales programas 4.4 Torre de enfriamiento TE-07, caractersticas y datos de operacin. 4.4.1 Planta Cataltica II. 4.4.1.1 Resultados obtenidos en equipos de intercambio de calor de la FCC II. reparaciones institucionales programas. 4.4.2 Planta MTBE-TAME y Reductora de viscosidad. 5. Anlisis de resultados Resultados y recomendaciones Conclusin. 6.- BIBLIOGRAFIA CON QUE SE CUENTA MODERN-COOLING-WATER-TREATMENT-PRACTICEOPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA ROBERT E. TREYBAL Handbook-of-Chemical-Engineering-Calculations. Nalco Manual Del Agua. Mc Graw Hill. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Mc. Graw hill. Torres de enfriamiento Marmex Sigma Manual de usuario. Catalogo general de CONTRO 5. Productos y servicios.

Durante las

Durante las

Durante las

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7.- CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES


Cronograma de actividades Actividad Elaboracin del protocolo Revisin del protocolo Aceptacin del tema Capitulo I Capitulo 2 Capitulo 3 Capitulo 4 Capitulo 5 Capitulo 6 Revisin del trabajo por el asesor Revisin escrita Correcciones derivadas de la revisin. Impresin Exmen profesional Mayo Junio Julio Agosto 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R