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TECNOLOGA
Cuando el PVC de estructura amorfa (seccin inferior, de color verde) se somete al proceso de orientacin, se obtiene una estructura laminar (seccin superior, de color azul).
El proceso de orientacin molecular modifica la estructura del PVC al ordenar en lnea las molculas del polmero.
TECNOLOGA
El proceso de fabricacin desarrollado por Molecor utiliza las ms avanzadas tecnologas y es totalmente automtico, lo que proporciona a la tubera TOM la mxima garanta y calidad.
V E N TA J A S
mnimo las prdidas de carga y dificulta la formacin de depsitos en las paredes del tubo. De esta forma se logra entre un 15% y un 40% de mayor capacidad hidrulica que tuberas de otros materiales con dimetros externos similares.
V E N TA J A S
Mxima flexibilidad
El excelente comportamiento elstico de la tubera TOM le permite soportar deformaciones de hasta el 100% del dimetro interior. La canalizacin recupera inmediatamente su forma original tras un aplastamiento y cualquier situacin mecnica accidental, con lo que se elimina el riesgo de roturas por deslizamiento del terreno u otros esfuerzos cortantes como piedras o maquinaria. Su gran capacidad para aguantar pesos elevados asegura adems el perfecto comportamiento de los tubos una vez soterrados.
med i o am b i ente
TOM es la tubera ms ecolgica de cuantas existen en el mercado y la ms eficiente desde el punto de vista energtico a lo largo de todo su ciclo de vida.
Eficiencia energtica
Sus excepcionales propiedades mecnicas permiten un importantsimo ahorro de materias primas: Para un mismo dimetro nominal exterior, TOM precisa una menor cantidad de
Energa consumida en materias primas (kWh)
PVC, puesto que su espesor de pared es menor. El consumo de petrleo requerido para su fabricacin es por tanto inferior al de otras soluciones plsticas. Del mismo modo, el consumo energtico necesario en el proceso de fabricacin es sensiblemente inferior al de otras tuberas de PVC-O y no requiere los enormes gastos de energa usados en la fabricacin de tuberas metlicas. La extrema lisura de la pared interior de la tubera TOM minimiza las prdidas de carga, por lo que tambin la energa necesaria para el transporte impulsado es menor. A lo largo de toda su vida til, TOM evita el consumo innecesario de gran cantidad de recursos energticos y reduce las emisiones de CO2 a la atmsfera.
Las redes de abastecimiento que se instalaron con materiales tradicionales sufren actualmente fugas de hasta un 25% del agua canalizada, y su degradacin qumica hace que algunas conducciones deban ser repuestas en pocos aos. Las infraestructuras creadas con las tuberas TOM son una herramienta para la gestin de los recursos hdricos durante generaciones.
Totalmente reciclable
TOM es un producto 100% reciclable: puede molerse y reprocesarse para su
Estimacin de consumo de energa y emisiones de CO2 derivadas de la produccin y uso de las tuberas de PVC-O, PVC-U, HDPE y fundicin. Universitat Politcnica de Catalunya, diciembre 2005.
ca r acte r s t i ca s t cn i ca s
ca r acte r s t i ca s t cn i ca s
Norma Producto Resistencia Mnima requerida (MRS) Coeficiente global de servicio (C) Esfuerzo de diseo ( ) Mdulo de elasticidad a corto plazo (E) Resistencia a traccin axial Resistencia a traccin tangencial Dureza Shore D
ca r acte r s t i ca s t cn i ca s
La utilizacin de tuberas con menor capacidad hidrulica conllevar usar un mayor dimetro nominal, lo que perjudicar la rentabilidad y el coste de la inversin de la infraestructura. La solucin con tubera TOM siempre dar la mejor eficiencia entre el coste de la inversin y la capacidad hidrulica disponible.
Capacidad hidrulica / Coste de la tubera, comparado con tubera TOM PVC-O PN16 DN 250
ca r acte r s t i ca s t cn i ca s
Golpe de ariete
El golpe de ariete est motivado por la inercia del lquido que se desplaza por la tubera y se detiene de forma rpida por la apertura o el cierre rpido de una vlvula, por el arranque o paro de una bomba o por la acumulacin o los movimientos de bolsas de aire dentro de las tuberas. El golpe de ariete puede suponer una sobrepresin superior a la presin de trabajo de la tubera y reventarla, especialmente si se encuentra daada por golpes o por corrosin. El golpe de ariete resultante (P) depende la celeridad (a), que es la velocidad de la onda, y del cambio de velocidad del fluido (V). La celeridad depende fundamentalmente de las caractersticas dimensionales de la tubera (relacin entre el dimetro exterior y el espesor mnimo) y las caractersticas del material del que est hecha (mdulo de Young E).
La tubera de PVC orientado TOM tiene una celeridad muy inferior a la de las tuberas de otros materiales. Es especialmente significativa la diferencia con las tuberas de materiales metlicos, donde los efectos del golpe de ariete pueden llegar a ser muy elevados.
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FUNDICIN ACERO PVC-PN16 PVC-O-PN16 PE-PN16 PRFV-PN16
Sobrepresin producida al cerrar bruscamente una conduccin con agua a 2,5 m/s.
D AT O S D E P R O D U C T O
Normativa aplicable
La tubera de PVC-O TOM est fabricada de acuerdo a la norma UNE-ISO 16422 Tubos y Uniones de poli(cloruro de vinilo) orientado (PVC-O) para conduccin de agua a presin. La norma UNE-ISO 16422 replica completamente la norma ISO 16422:2006 Pipes and joints made of oriented unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-O) for the conveyance of water under pressure. Otras normas internacionales que contemplan la tubera de PVC-O son: Norma francesa: PR NF T54-948 Tubes en poly(chlorure de vinyle) orient biaxial (PVC-BO) et leurs assemblages. Normas norteamericanas: ASTM F 1483-05 Standard Specification for Oriented Poly(Vinyl Chloride), PVCO, Pressure Pipe y ANSI/AWWA C909-02 Molecularly Oriented Polyvinyl Chloride (PVCO) Pressure Pipe for Water Distribution. Norma australiana: AS/NZS 4441:2008 Oriented PVC (PVC-O) pipes for pressure applications. Norma sudafricana: SANS 1808-85:2004 Oriented polyvinyl chloride (PVC-O) pressure pipes for underground use. Norma brasilea: ABNT NBR 15750. Tubulaoes de PVC-O (cloreto de polivinila nao plastificado orientado) para sistemas de transporte de agua ou esgoto sob pressao
Presin de rotura a 10 horas (bares) (2) Presin de prueba mxima en obra (bares) Rigidez Circunferencial (kN/m2) Color
(1) Para proyectos y obras especiales se podrn estudiar tuberas de presiones nominales de 20 bares (2) A la temperatura de 20C (3) Segn norma UNE-EN 805:2000 con golpe de ariete estimado (4) Disponible en color morado para redes de reutilizacin de aguas. Para proyectos y obras especiales se podrn estudiar tuberas en otros colores.
D AT O S D E P R O D U C T O
Dimensiones
Las tuberas de PVC-O TOM se suministran en longitudes totales (incluyendo longitud de embocadura) de 6 metros. Para otros dimetros y presiones nominales consultar.
D max
ID
OD
Embalaje
DN TUBOS/ PALET
69 76 39 28 18 11 13 9
PALET/ CAMION
16 12 12 12 12 12 8 6
TUBOS/ CAMION
1104 912 468 336 216 132 104 54
(2)
(1) Metros nominales (6 metros por tubo). Para obtener los metros efectivos se debe restar la longitud de embocadura. (2) Bajo pedido se estudiarn otros tamaos menores de palet .
D AT O S D E P R O D U C T O
Aplicar lubricante en el bisel del cabo y en la junta de la embocadura. DN LONGITUD EMBOCADURA (Le) DIMETRO MXIMO COPA (DMAX)
Conexionado y montaje
Para realizar el conexionado solamente hay que aplicar lubricante en el bisel del cabo y en la junta de la embocadura y empujar mecnicamente hasta que se oculte la marca del cabo liso.
Dar un empujn firme y seco con el tubo cuyo cabo se va a introducir en la copa para de esta forma aprovechar la inercia del tubo. Introducir el cabo hasta que se oculte la marca.
D AT O S D E P R O D U C T O
Accesorios
COLLARINES DE TOMA
Permiten conectar perpendicularmente a la tubera todo tipo de accesorios (tomas domiciliarias, vlvulas, ventosas, purgadores, etc). Disponen tanto de salidas roscadas como salidas en brida.
El collarn debe de quedar perfectamente solidario a la tubera. No se deben de utilizar collarines multidimetros, sino collarines para tubera PVC con dimetros especficos para cada DN
Se puede utilizar una amplia gama de accesorios para la ejecucin de la red con la tubera TOM. Consulte a nuestro servicio tcnico para asesorarse sobre los accesorios a utilizar.
D AT O S D E P R O D U C T O
Aplicaciones
ABASTECIMIENTO (TOM azul):
Conducciones para transporte de agua potable. Se incluyen tanto aducciones, como conducciones para abastecimiento de ncleos urbanos, distribucin urbana y en polgonos industriales e impulsiones a depsitos y embalses.
OTRAS APLICACIONES
Saneamiento Redes contraincendios Aplicaciones industriales Redes para infraestructuras
D AT O S D E P R O D U C T O
Certificaciones
Certificado del Sistema de Gestin de la Calidad conforme con UNE-EN ISO 9001:2000 Certificado AENOR de Producto conforme con UNEISO 16422:2008
Attestation de Conformite Sanitarie (ACS) conforme a la legislacin del ministerio de sanidad francs
D IS E O D E C O N D U C C I O N E S
Frmula de Hazen-Williams:
Frmula de Prantl-Colebrook-White:
3,71 Di
V = velocidad media en m/s Di = Dimetro interior en m J = Prdida de carga en m/m C = coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams (para el PVC-O; C = 150) g = aceleracin de la gravedad en m/s2 (9,81 m/s2) ka = rugosidad absoluta en m (para el PVC-O; ka = 0,007103 m) v = viscosidad cinemtica del fluido (m2/s) (para agua a 20C; v = 1,010-6)
Habr que tener tambin en cuenta la prdida de carga producida por accesorios (codos, reducciones, etctera) y vlvulas. Se han tabulado las prdidas de carga, caudales y velocidades en funcin de la frmula de HazenWilliams. La determinacin de la velocidad del agua se debe hacer atendiendo a factores econmicos (optimizacin de la inversin frente a gasto de bombeo) y a los valores admisibles de golpe de ariete. En general, se establece como valor mnimo para evitar sedimentos 0,5 m/s y como valores mximos entre 2,0 y 2,5 m/s, en funcin de los dimetros.
D IS E O D E C O N D U C C I O N E S
D.INTERIOR
Velocidad m/s 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0
D IS E O D E C O N D U C C I O N E S
D.INTERIOR
Velocidad m/s 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0
36,2 27,5 39,5 28,8 42,9 30,2 46,4 31,5 50,1 32,8 53,8 34,1 57,7 35,4 61,7 36,7 65,9 38,0 70,2 39,3 74,6 40,6 79,1 42,0 83,7 43,3 88,5 44,6 93,3 45,9 98,3 47,2 103,5 48,5 108,7 49,8 114,1 51,1 119,5 52,4
224,6 8,03 235,3 8,75 246,0 9,50 256,7 10,28 267,4 11,1 278,0 11,9 288,7 12,8 299,4 13,7 310,1 14,6 320,8 15,5 331,5 16,5 342,2 17,5 352,9 18,5 363,6 19,6 374,3 20,7 385,0 21,8 395,7 22,9 406,4 24,1 417,1 25,3 427,8 26,5
D IS E O D E C O N D U C C I O N E S
Golpe de ariete
Para determinar las posibles sobrepresiones (P) producidas por el golpe de ariete se deber obtener la celeridad (a), que es una caracterstica de la tubera y del fluido que transporta, y evaluar el cambio en la velocidad del agua (V) que se puede producir en aperturas o cierres de vlvulas o por arranque o paro de bombas.
tubera FUNDICIN K9
El efecto del aire atrapado en las tuberas durante el llenado puede ser muy perjudicial en el golpe de ariete y provocar sobrepresiones mucho ms elevadas que las indicadas en las tablas anteriores. Por ello se deben seguir las siguientes recomendaciones: El llenado de la tubera se debe realizar siempre a baja velocidad, aproximadamente a 0,05 m/s, y por el punto ms bajo de la conduccin. Instalar dispositivos de purga de aire (ventosas de doble efecto) en los puntos altos de cada tramo. En la operacin de llenado se deben dejar abiertos los elementos que puedan evacuar el aire (vlvulas), y cerrarlos desde abajo a arriba en la conduccin segn se vaya llenando de agua.
El coeficiente de reduccin por temperatura (fT) se obtiene del grfico de la derecha. El coeficiente de reduccin por aplicacin (fA) se debe determinar por el proyectista. NOTA: El diseo de un proyecto y la ejecucin de la obra son responsabilidad del proyectista y del constructor, respectivamente.
I N S T A L A C I N
La indestructibilidad de la tubera TOM hace que la manipulacin pueda realizarse con mayores rendimientos de descarga, colocacin en zanja y conexin entre tuberas. Adems, la facilidad de conexin de las tuberas entre s proporciona unos rendimientos muy elevados: puede ocuparse de ello personal de menor cualificacin y sin ayuda de maquinaria hasta el DN315. Por todo ello, la tubera TOM es la que proporciona mayor rendimiento de instalacin en metros/hora de montaje frente a otras soluciones.
Datos para DN 200-250.
I N S T A L A C I N
Excavacin
Aunque no se descartan otras aplicaciones, la tubera TOM est especialDimensiones de la zanja
mente indicada para instalaciones enterradas. Las dimensiones de la zanja dependern de las cargas a las que vaya a estar sometida la tubera (trfico, tierras, etctera). Como regla general, cuando no exista trfico la generatriz superior del tubo estar a una profundidad mnima de 0,6 metros, amplindose en el caso de trfico rodado a una profundidad mnima de 1 metro. La anchura mnima de la zanja vendr determinada por las siguientes tablas:
h < 1,00 1,00 < h < 1,75 1,75 < h < 4,00 h > 4,00
El fondo de la zanja debe asegurar un apoyo homogneo, uniforme y firme a todo lo largo de la tubera. Para un ptimo comportamiento de la instalacin, se debe crear un lecho con material granular de entre 10 y 15 cm por debajo de la superficie donde se apoyar el tubo. La tubera no puede reposar en ningn caso directamente sobre rocas o piedras grandes.
Ensamblaje
Se debe de verificar que las juntas estn limpias interna y externamente. Para facilitar el ensamblaje, se recomienda lubricar el cabo y la copa con jabones lubricantes. Alinear los extremos de las tuberas e introducir el cabo en su alojamiento. Para la introduccin del tubo se pueden emplear palancas (se utilizarn materiales que no daen el tubo, tales como madera), tractel o eslingas, aunque en dimetros pequeos, debido al sistema de unin por junta elstica y la ligereza del tubo, es suficiente con un movimiento manual rpido y seco.
Desviaciones angulares
En la instalacin se permiten desviaciones angulares en la junta de unin entre tubos, de tal manera que la conduccin se pueda ir adaptando al trazado.
I N S T A L A C I N
A n c l a jes
Las tuberas sometidas a presin hidrosttica interna estn sujetas a fuerzas de empuje en todos los cambios de direccin (desviacin angular de la tubera, codos, curvas, etctera) y en piezas y elementos que impliquen un cambio en la seccin de paso (reducciones, vlvulas, derivaciones, desages, etctera). Estas fuerzas pueden llegar a ser muy importantes y provocar movimientos en el terreno y desacoples entre los tubos. La fuerza de empuje de forma general puede calcularse con la siguiente frmula:
Anclajes en cambios de direccin
Es importante que el hormign se vierta directamente contra el terreno ya posicionado y tenga una resistencia mecnica suficiente. En el momento de disear los anclajes, no se debe olvidar que las juntas deben estar libres, con el fin de permitir su posterior inspeccin durante las pruebas hidrulicas.
Relleno de la zanja
Una vez colocados los tubos en la lnea central de la zanja, se procede al relleno a ambos lados, nunca encima del tubo, con un material fino, libre de piedras y similar al de la cama del lecho, compactado en capas de entre 15 y 25 cm de altura y hasta llegar a una altura de 30 cm sobre el tubo. El grado de compactacin debe de ser superior al 95% Proctor Normal. Es especialmente importante que no queden espacios sin rellenar por debajo del tubo. A partir de ah, puede usarse para el relleno tierras procedentes de la excavacin, compactada en capas sucesivas de altura no superior a 20 cm y con un grado de compactacin 100% Proctor Normal.
Disposicin del relleno
C/ Duero, 34 28840 Mejorada del Campo MADRID - Espaa tel.: +34 902 106 174 fax: +34 902 106 273 e-mail: canalizaciones@molecor.com www.molecor.com
ER-1644 / 2008