ACCUAPRODUCT S.A.C.

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MEMORIA TECNICA CLCULO Y DIMENSIONAMIENTO SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS HOTELES SAN AGUSTIN - PARACAS

100 M3/DIA Modelo PT-AP-25 FECHA : Noviembre, 2009 # REF : OV 09-990

ACCUAPRODUCT SAC

TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCION ................................................................................................................... 1 2 ................................................................................................... EQUIPOS INVOLUCRADOS 2.1 ....................................................................................................... Sistema de Tratamiento 2.2 ......................................................................................................... Elementos de la Planta 2.2.1 ....................................................................................................... Tratamiento Previo 2.2.2 .................................................................................................. Tratamiento Biolgico 2.2.3 .................................................................................................... Sistema de Aireacin 2.2.4 .......................................................................................... Sistema de difusin de Aire 2.2.5 ...............................................................................................................Sedimentacin 2.2.6 ................................................................ Sistema automtico de recoleccin de lodos 2.2.7 ................................................................... Sistema desnatador y eliminador flotantes 2.2.8 ..........................................................Sistema de cloracin y decloracin del efluente 2.2.9 .................................................................................................... Sistema de Filtracin 2.2.10 ............................................................................... Tratamiento de lodos (Digestin) 2.2.11 ....................................................................................... Elementos complementarios 3 ....................................................................................................... MEMORIA DE CLCULO 3.1 ......................................................................................................... Tratamiento Biolgico 3.2 .................................................................................................. Estanque de sedimentacin 3.3 ............................................................................. Caudales y equipo de impulsin de Aire 3.4 ........................................................................................................... Volmenes de Lodos 3.5 ........................................................................................................................ Desinfeccin 4 ..................................................................................................................................... PLANOS 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 8 8 9 9 12 12 14

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1 INTRODUCCION
El presente documento corresponde a la Memoria Descriptiva del Proyecto del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales para el Hotel San Agustin ubicada en el distrito de Paracas, region Ica El Hotel San Agustin, contribuir con un gasto promedio aguas residuales del orden de 100 m3-dia. La red de alcantarillado interna que recolecta las aguas residuales de las conexiones sanitarias de las instalaciones del Hotel, sern derivadas hacia la planta de tratamiento de aguas residuales en la ubicacin que se propone. El tratamiento consiste, en una secuencia de procesos de depuracin, los que se pueden clasificar en las siguientes fases de acondicionamiento: Ecualizador Aireacin. Sedimentacin. Desinfeccin. Digestin y espesamiento de lodos. Filtracion multimedios El sistema ofertado es uno biolgico, de Lodos Activados bajo la modalidad de Aireacin Extendida, y ha sido diseado para generar un agua tratada de calidad de riego ornamental. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO Las plantas de tratamiento de aguas servidas marca ACCUAPRODUCT SAC se componen de un estanque de proceso, separado en compartimentos que cumplen distintas funciones, y de equipos para la distribucin de aire, la recirculacin de lodos el control de la operacin y la limpieza de la planta. Ecualizador cumple con absorber los caudales y cargas puntas tpicas de los Hoteles. Esta Equipado con dos bombas impulsoras la cual a su vez son comandadas por un sistema de sensores. El estanque de proceso cumple la funcin de depuracin, puede ser construido de diversos materiales (en este caso se ha previsto su fabricacin en Concreto reforzado) e incluye las etapas que se indican a continuacin, una tras otra, con flujos gravitacionales entre s. El agua servida ingresa al segundo compartimento que corresponde al de aireacin. En l se desarrolla una poblacin de bacterias que se alimentan de la materia orgnica, transformndola en productos no contaminantes. En esta etapa se agrega aire a travs de sopladores tipo Roots y un manifold con difusores de burbuja fina montados en el fondo del compartimento, los que junto a una profundidad adecuada de agua permiten una ptima transferencia de oxgeno. En forma gravitacional el flujo contina hacia la sedimentacin que cumple la funcin de separar por decantacin los slidos suspendidos que floculan en la etapa de aireacin. El agua clarificada sale del sedimentador por la zona superior. Los lodos acumulados en el fondo son retornados a la aireacin para mantener la poblacin microbiana. El agua clarificada pasa gravitacionalmente a un estanque de desinfeccin, donde se elimina el remanente de bacterias y virus para cumplir con la calidad requerida, que dice relacin con la calidad del agua de riego. La desinfeccin se realiza con Hipoclorito de Sodio, dosificado a -1-

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travs de una bomba dosificadora montada sobre estanque. Se incluye en serie, una dosificacin de Sulfito de Sodio (decloracin gravitacional) que permite asegurar la ausencia de cloro en exceso en el agua de salida, de forma de evitar daos al medio ambiente por sobre cloraciones. Este sistema consiste en un a bomba dosificadora con su respectivo estanque. Luego de este sistema el agua desinfectada pasa por un filtro multimedios con una filtracin nominal de 10 micras suficientes para la retencin de huevos de helminto los cuales no pueden ser eliminados durante la cloracin. A medida que transcurre la operacin se generan lodos en exceso que son desviados hacia el compartimento de espesado y digestin aerbica, donde son acumulados y estabilizados aerbicamente. Este compartimento est dotado de difusores de membrana de burbuja fina, montados en un manifold que se ubica en el fondo del estanque. El lodo digerido es espesado al interior del compartimento y luego puede ser bombeado a travs de una bomba sumergible fuera de la planta de tratamiento, pudiendo disponerse en botaderos municipales, para lo cual deber contratarse un camin especialmente acondicionado y con los permisos respectivos, o evacuarse a una cancha de secado. Todo el aire que requiere la planta proviene de un grupo motobomba de aire, conectado a un manifold de PVC. El grupo motobomba incluye: un motor elctrico, un soplador de aire tipo Roots, un sistema de acople por correas, base y cubierta protectora y antisonora, vlvula de retencin, vlvula de seguridad, vlvula de corte de bola, conector flexible y gomas de anclaje para absorber vibraciones. El manifold cuenta con un manmetro para medir la presin de aire y vlvulas de bola y globo para el adecuado ajuste de los flujos. Todo el control y la fuerza elctrica requerida por los grupos motobomba de aire, las bombas dosificadoras y la bomba sumergible, ser realizada desde el tablero elctrico, que incluye un interruptor y partidor general para los grupos motobomba de aire; luces de operacin y falla; seleccin manual del grupo motobomba de aire; seleccin operacin Automtica / Manual para el grupo motobomba de aire en operacin. En modo automtico, el grupo motobomba partir y parar de acuerdo al programa establecido en un reloj horario de 24 horas, con 15 minutos de discriminacin. Todas las piezas elctricas sern de marca reconocidas. El tablero elctrico terminado cumple con la norma NEMA 4 (apto para operacin en intemperie con presencia de lluvias). DATOS CONSIDERADOS DE DISEO Y OPERACION
Unidad Qmed Qmax Concentracin orgnica DBO Carga orgnica Temp. Ambiente diseo m3/d m3/h mg/L kg/d C
Cant.

100 14 250 25 0-30

El agua de salida tendr las siguientes caractersticas:

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Unidad Concentracin orgnica DBO Coliformes Fecales Huevos de helminto SST mg/L

Cant.

< 15

NMP/100 ml <1000 Huevos/litro <1

g/m3(105C) <80

Nota: Los valores para la calidad del agua de salida son los promedios diarios.

-3-

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2 EQUIPOS INVOLUCRADOS
A continuacin se describen las caractersticas tcnicas de la planta ACCUAPRODUCT SAC PT-AP-25: 2.1 Sistema de Tratamiento Biofloculacin de los lquidos cloacales por el proceso de aeracin extendida por difusin de aire. Elementos de la Planta

2.2

2.2.1 Tratamiento Previo

Reja metlica tipo canasto con separacin entre barras de 30 a 50 mm.

2.2.2 Tratamiento Biolgico

Reactor biolgico o Estanque de Aireacin, capacidad de 91 m3; periodo de retencin util minima de 21.8 horas. Tipo del material : concreto armado vaciado en sitio.

2.2.3 Sistema de Aireacin

El sistema de aeracin estar compuesto de compresores rotativos de desplazamiento positivo tambin denominados sopladores instalados en equipos dobles de manera que puedan alternarse quedando siempre uno de ellos en espera. Los equipos debern cumplir los siguientes especificaciones: Compresores rotativos de desplazamiento positivo con una capacidad de 130 m3-hr y una presin de 450 mbar. (Valores a condiciones actuales) Motores elctricos de 7.5 H.P./ 220voltios/60 Hz / 3ph Accesorios de cada soplador: Vlvula de seguridad de resorte Filtro de aire con silenciador incorporado. Vlvula de regulacin con asiento de bronce. Juntas Flexibles. Base con soportes antivibratorios Polea y correas de transmisin Vlvula de Retencin

2.2.4 Sistema de difusin de Aire

Ser de tipo de "burbuja fina" por elementos tubulares porosos o tuberas perforadas, constara de los siguientes elementos: Tubera principal de alimentacin de aire: El primer tramo fierro galvanizado Schedule 40 Clase 10 seguido de tuberas de PVC Clase 10 de 2.5 (63 mm) de , distribucin principal de 2.5 (63 mm) y ramales (cabezales) de 2 (50 mm). -4-

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La tubera a sumergir (cabezales) ser de PVC Schedule 40 Clase 10, de 2" de dimetro. Los difusores de aire debern ser del tipo disco con membrana de goma EPDM y cuerpo de polipropileno, deben tener sistema de seguridad para prevenir ingreso de lquidos o slidos. Los difusores debern estar instalados de manera de regular la inyeccin de aire a lo largo del estanque de aeracin. Sern instalados normalmente en grupos no mayores de tres (3) elementos, cada uno de los cuales debe tener una vlvula de paso reguladora. Cada grupo de difusores tendr dispositivos que permitan la remocin fcil de los mismos para su inspeccin y mantenimiento. Es de suma importancia el alineamiento perfecto de los difusores, debiendo tener cada uno de ellos la misma distancia desde el fondo del tanque de aeracin al eje de los difusores. El sistema de difusin ser instalado en el estanque de aireacin y el tanque digestor de Lodos.

2.2.5 Sedimentacin
El estanque de sedimentacin tiene una capacidad litros perodo de retencin 4 horas, carga superficial menor a 16,000 L/m2/da. Tipo de Material: concreto armado vaciado en sitio. La pantallas deflectora sern de material metlico, pintado con pintura anticorrosiva y pintura epxica. Incluye un vertedero en PVC cuya tasa de desbordamiento no sobrepasar los 15,000 L/metro lineal/da.

2.2.6 Sistema automtico de recoleccin de lodos

Los lodos sedimentados en el sedimentador debern ser recirculados continuamente al tanque de aeracin. El sistema consistir de los siguientes elementos: Recoleccin de lodos Se recolectar en el fondo del sedimentador, El sedimentador tendr dos tolvas. Bomba de recirculacin de lodos Deber ser inatascable, de PVC. En cualquiera de los casos su funcionamiento ser continuo durante los 86,400 segundos del da y cumplir con lo siguiente: Funcionamiento: accionadas por aire (Air Lift). Dimetro 3" . Capacidad de bombeo mxima 4 L/s., podr ser regulado desde 0 L/s a 4 L/s. Llaves de regulacin: la(s) bomba(s) debern estar provista de vlvulas de compuertas o de bola con el fin de desviar los lodos sedimentados al aireador y/o al tanque digestor.

2.2.7 Sistema desnatador y eliminador flotantes

Los slidos flotantes y las espumas que se encuentren en el sedimentador sern recirculadas al tanque de aireacin. Funcionamiento: accionadas por aire (Air Lift). Dimetro 2 . Llaves de regulacin: la(s) bomba(s) debern estar provista de vlvulas de compuertas o de bola con el fin de desviar los lodos sedimentados al aireador y/o al tanque digestor.

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2.2.8 Sistema de cloracin y decloracin del efluente

El efluente tratado deber ser desinfectado con hipoclorito de sodio en exceso y al final ser declorado con metabisulfito de sodio con tal que no quede mayor a 1 mg/L de cloro residual. El sistema de desinfeccin incluir los siguientes dispositivos complementarios a la planta de tratamiento: Dosificador de cloro, ser por goteo. Desinfectante a usar: Hipoclorito de Sodio 5.25 %. Tanque de solucin: con capacidad mnima de 55 galones, depsito ser de polietileno de alta densidad u otro elemento resistente a la corrosin. Cmara de contacto de cloro: Ser de concreto armado con paredes deflectoras horizontales de concreto. Perodo mnimo de retencin 30 minutos del gasto promedio diario. Dosificador de metabisulfito ser por goteo. Tanque de solucin: con capacidad mnima de 55 galones, depsito ser de polietileno de alta densidad u otro elemento resistente a la corrosin.

2.2.9 Sistema de Filtracin

El efluente luego de la desinfeccin deber ser almacenado en una cisterna de paso, para ser ser bombeado a un filtro de lecho profundo multicapas o multimedios. El filtro ser automtico y ser controlado por una vlvula de control con el cuerpo de Noryl o Bronce y conexin 1. Tipo de Material del Tanque : Plstico reforzado con fibra de vidrio. Material filtrante: Antracita, Arena y Garnet

2.2.10

Tratamiento de lodos (Digestin)

Tanque digestor o Estanque de 10.91 m3 aireado que permite la digestin aerbica del lodo con lo que se produce una estabilizacin (mineralizacin) del lodo reduciendo significativamente el peligro de olores ofensivos en la planta. Tipo de Material: Concreto armado vaciado en sitio.

2.2.11
-

Elementos complementarios
Medidor de caudal tratado tipo vertedero a la salida de la planta en acero inoxidable. Mangueras Utilizada para el transporte de aire desde la tubera principal de aire al elevador de lodos (air lift), sern de caucho, plstico o PVC de baja presin, de 3/4 de dimetro. Se acoplar en sus extremos mediante abrazaderas de forma tal que sean hermticas y no se produzcan fugas de aire. Elementos de proteccin. Las tapas sern metlicas pintadas con pintura anticorrosiva o epoxica. o de Fibra de vidrio reforzado. A lo largo y cada lado de las pasarelas se instalaran barandas de proteccin. Equipos de Bombeo: -6-

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Ubicacin Tanque ecualizador

Cantidad

Gasto L/s

Altura dinmica total m. 6

Potencia

1 HP , 220v ,60 Hz Caseta de 1.5 HP , equipos(Alimentacin a Dos 1 42 220v ,60 filtros) Hz Tablero elctrico de fuerza y control, tipo NEMA 4, para las partes elctricas segn descripcin anterior. Dos 1.5

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MEMORIA DE CLCULO

3.1 Tratamiento Biolgico De acuerdo a lo definido anteriormente, el sistema de tratamiento a implementar ser del tipo Aireacin Extendida. Se define la relacin Alimento/Microorganismos (A/M) a travs de la siguiente expresin:

A/M = [DBO5 / (SSVLM*V)] * 1.000 donde: A/M DBO5 SSVLM

: :

Alimento/Microorganismos (KgDBO5/Kg SSVML*da) Demanda Bioqumica de Oxgeno al quinto da (Kg/da)

: Slidos Suspendidos Voltiles en el licor de mezcla (mg/l) V : Volumen (m3) Se debe seleccionar un valor de A/M de forma que el proceso sea de Aireacin Extendida. El rango de A/M para Aireacin Extendida es entre 0,05 y 0,15 Kg DBO5/Kg SSVLM*da (1). Se escoge un valor igual a 0,12 de forma de operar en un punto conservador. Adems se selecciona un valor de SSVLM de 3.000 mg/l. De este modo el volumen de la etapa de aeracin ser: V = [25 / (3.000* 0,12)] * 1.000 = 69,4 m3 Por lo tanto, la etapa de aireacin estar conformada por un estanque rectangular de Largo til : 10,0 m Ancho : 2,6 m Alto : 3,5 m Las medidas anteriores corresponden a la etapa de aireacin de la planta de tratamiento de aguas servidas marca Accuaproduct modelo PT-AP-25. Esta dispone de un volumen til en el estanque de aireacin (V) de 91 m3 lo que da mayor a 21,8 horas de tiempo de residencia hidraulica ( Se recomienda para aguas servidas normales un TDRH 18 h Con los datos anteriores se puede verificar la razn A/M: A/M = [25/ (3.000* 91)] * 1.000 = 0.09 (0,05 0,15) y calcular la Edad del Lodo (EL), la que se puede obtener a travs de la siguiente expresin: EL = (SSVLM * V/1.000)/[Y * DBO5 (SSVLM * V * b/1.000)] (2) donde: EL : Edad del Lodo (das) Y : Coeficiente de produccin de lodo (g SSVLM / g DBO5) b : Coeficiente de decaimiento (1/da) considerando: 0,64 g SSV / g DBO5 0,03 1/da (3,0 * 91)/[0,64 * 25 (3,0 * 91 * 0,03)] -8-

Y = b = se obtiene: EL =

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EL = 35 das Valor ptimo de un proceso de Lodos Activados en Aireacin Extendida. 3.2 Estanque de sedimentacin Para asegurar la claridad del efluente, las tasas de sedimentacin y cargas de slidos en los sedimentadores no deben superar ciertos valores mximos. Por esto se proceder a verificar las tasas y cargas de slidos en los sedimentadores de la planta PT-AP-25 a) Tasa de sedimentacin para el caudal medio diario (TSQMED) Se requiere que la tasa de sedimentacin sea menor a 16 m3/m2*da, considerando el caudal medio diario. La planta PT-AP-25 tiene un estanque sedimentador tipo tolva, con un rea superficial de 13,52 m2 por lo que la tasa de sedimentacin para el caudal medio diario mximo ser: TSQMED = 100.0 (m3/da) / 13,52 (m2) = 7,40 m3/m2*da Valor bastante menor que 16, por lo que nos asegura una excelente sedimentacin. b) Tasa de sedimentacin para el caudal mximo (TSQMAX) Se requiere que la tasa de sedimentacin sea menor a 32 m3/m2*da, considerando el caudal mximo. El caudal mximo horario estimado para el sistema es igual a 5.5 m3/h que equivale a 132 m3/da, por lo que la tasa de sedimentacin para el caudal mximo ser: TSQMAX =336 (m3/da) / 13,52 (m2) = 24,8 m3/m2*da Valor menor que 32 por lo que nos asegura una buena sedimentacin a caudal mximo ademas se considera que normalmente no llegara tal flujo debido al ecualizador. c) Carga de slidos para el caudal medio diario (CSQMED) Se requiere que la carga de slidos sea menor a 5,0 KgSST/m2*h (SST: Slidos Suspendidos Totales), considerando el caudal medio diario. Suponiendo que SSVLM / SST = 0,8, se tendr que la carga de slidos, para el caudal medio diario, ser: 3 3 CSQMED = 100 (m /da) * 3,0 (KgSSVLM/m ) 24 (h/da) * 0,8 (SSVLM/SST) * 13,52 (m2) CSQMED = 1,2 KgSST/m2*h valor menor que 5,0

3.3 -

Caudales y equipo de impulsin de Aire Se requiere aire en las siguientes zonas del sistema de tratamiento: Estanques de Aireacin Estanques de Sedimentacin Estanques de Digestin

-9-

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El aire se entregar a travs de un grupo motobomba de desplazamiento positivo, con otra unidad en reserva, (constituidos por un motor elctrico, un soplador de lbulos, tipo Roots, y el correspondiente sistema de acople y transmisin), caeras de PVC y difusores de membrana de burbuja fina para Aireacin y Digestin. A continuacin se calcular los consumos de aire para cada zona o estanque. a) Estanques de Aireacin Datos a Utilizar: Caudal (Q) = 100,0 m3/da DBO5entrada (So) = 250,0 mg/l DBO5salida (S) = 5,0 mg/l f = 0,68 KgDBO5/KgDBO Siendo MO2 la masa de Oxgeno requerido en el estanque de aireacin y la consideracin de 2,0 KgO2/KgDBO retirado, (esto incluye el oxigeno que se pudiera gastar en la poca oxidacin del nitrgeno), se tiene que: MO2 = 2,0 (KgO2/KgDBO) * Q * (So - S)/0,68/1.000 (KgDBO5/da) MO2 = 72,1 (KgO2/da) Luego, la cantidad de Oxgeno (disuelto) requerida es: MO2 = 72,1 (KgO2/da) / 24 (h/da) = 3,0 KgO2/h Determinacin de la eficiencia de transferencia de oxgeno en terreno (EO2T). El sistema de distribucin de oxgeno es a travs de aire impulsado por sopladores de desplazamiento positivo y difusores de burbuja fina. A continuacin se calcular la eficiencia de transferencia de oxgeno en condiciones reales de terreno. La relacin entre las eficiencias de terreno y normal es: (t-20) EO2T / EO2N = * ( * Csc - C) * / Cs donde: Eficiencia de Transferencia de Oxgeno en condiciones de terreno EO2N : Eficiencia de Transferencia de Oxgeno en condiciones normales : Factor de correccin del efecto de los agente surfactantes entre agua residual y agua limpia : Factor de correccin de la concentracin de saturacin de oxgeno para el agua residual comparada con agua limpia Csc : Concentracin de oxgeno saturado en las condiciones de terreno C : Concentracin de oxgeno deseada en el agua : Coeficiente de correccin por temperatura Cs : Concentracin de oxgeno saturado, en condiciones normales (9,17 mg/l) t : Temperatura del agua servida La concentracin de saturacin a la temperatura atmosfrica t (en C) y se calcula a travs de la siguiente expresin: Cst (mg/l) = 14,652 - 0,41022 * t + 0,007991 * t2 - 0,000077774 * t3 - 10 EO2T :

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Los datos para el clculo son: = 0,65 (dato del fabricante de difusores, marca USFilter, modelo FlexDisc) = 0,95 (dato del fabricante de difusores, marca USFilter, modelo FlexDisc) = 1,024 Cs = 9,17 mg/l C = 2,0 mg/l (concentracin de oxgeno disuelto en los estanques de aireacin) Csc = 10,03 mg/l (a 15 C ) La eficiencia resultante es: EO2T/EO2N = 0,47 Determinacin de la cantidad de aire para la aireacin. La planta de tratamiento PT-AP-25 cuenta con 36 difusores marca USFilter (USA) o similar, modelo FlexDisc o similar, en el estanque de aireacin y la altura de agua til sobre los difusores de 3,5 m. Dado que la eficiencia de transferencia del difusor para agua limpia depende del caudal por cada difusor, se supondr un caudal por difusor y con ste se determinar la eficiencia, luego se calcular la eficiencia en terreno, el caudal total y por ltimo se deber verificar si el caudal por difusor supuesto es correcto. Suponiendo un caudal por difusor de 2,5 Nm3/h se tendr una eficiencia de 6,75 %/m.c.a., la que al considerar la altura total de agua (3,5 m) se transforma en 23,63%, que es EO2N. Luego: EO2T = 0,47 * 23,63= 11,01 Con el valor de la masa de oxgeno requerido obtenida y la eficiencia aqu calculada, se determina el caudal total de aire a entregar a travs de la siguiente expresin: MO2 * 100 Qaire = 0,232 (KgO2/KgAire) * 1,205 (KgAire/m3Aire) * EO2T Qaire = 97,4 m3Aire/h Como son 36 difusores, el caudal requerido por difusor ser igual a 2,7 m3Aire/hora, como este valor es mayor que el valor inicialmente propuesto para el clculo, se usar esta cantidad de aire por difusor. b) Estanque de Digestin Para mantener las condiciones aerbicas y sobre todo para asegurar la agitacin dentro de los estanques de digestin, se requiere suministrar 1,5 m3Aire/h * m3 estanque. El volumen total til del estanque de digestin es de 10,92 m3 por lo que se deber entregar 16,4 m3Aire/h. El digestor estar dotado de 7 difusores de burbuja fina de forma que el caudal por difusor ser 2,7 m3Aire/h. (18,9 m3Aire/h) Total c) Estanques de Sedimentacin Para recircular el lodo y los flotantes desde las dos tolvas de sedimentacin hacia el estanque de aireacin, la planta se utiliza un sistema venturi accionado por aire. El caudal requerido por este sistema es 2,5 m3Aire/h. d) Cantidad de aire para toda la planta. Se especificar dos equipos de aireacin que en conjunto sean capaces de suministrar el siguiente caudal de aire para todas las etapas de la planta: Qaire = (97,4+18,9+2.5) = 118,8 m3Aire/h - 11 -

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Este deber ser elevado a una presin de 450 mbar, suficiente como para vencer la columna de agua y compensar las perdidas de carga en toda la lnea de distribucin. Se instalarn dos grupos motobomba de aire (uno en reserva opcional) compuestos cada uno de ellos por un soplador marca Dresser o similar, un motor 7,5 Hp y un sistema de acople y transmisin compuesto por poleas y correas.

3.4 Volmenes de Lodos Considerando una produccin de lodos de 0.45 (KgLodoSeco/KgDBO5R), se tiene: Masa LodoSeco = 0,45 * 100 * (250 - 5)/1.000 = 11,0 Kg Lodo Seco/Da a) Volumen de lodo descartado (Vld) A continuacin se definir el volumen de lodo que se deber retirar desde el estanque sedimentador al digestor de lodos. Cuando el Hotel se encuentre a su mxima capacidad. Suponiendo que el lodo que sale del sedimentador contiene un 1,5 % de slido seco y que la densidad especifica de este es de 1,03, obtenemos: Volumen Lodo = 11,0/(1,03 * 1.000 * 0,015) = 0,7 m3/da Descartado b) Volumen de lodo evacuado desde el digestor espesador (Vle) En el digestor tendr lugar una destruccin del lodo y un espesamiento. Despus de este espesamiento se alcanzar un contenido de slido seco de 2,5 %. Por lo tanto el lodo evacuado del digestor, asumiendo la misma densidad, ser de: Volumen Lodo = 11/(1,03 * 1.000 * 0,025) = 0,43 m3/da evacuado c) Tiempo de retencin desde el digestor (TRd) TRd = Vd / Vle Con Vd igual al volumen del digestor, que es de 10,92 m3, por lo tanto: TRd = 25,4 das a funcionamiento punta. 3.5 Desinfeccin Para prevenir contaminacin bacteriolgica durante la disposicin del agua tratada, se incluye a continuacin de la sedimentacin una etapa de desinfeccin con Hipoclorito de Sodio. Para obtener un nivel de cloro libre deseado, se estima dosificar un valor medio de 5 mg/l (ppm) de materia activa. Para asegurar una reaccin completa del producto con los agentes biolgicos, se dosificar al comienzo del estanque, llamado de Desinfeccin, que deber asegurar media de hora de retencin, considerando el caudal medio diario. Esto implica que este estanque tendr el siguiente volumen til mnimo: V til = 100,0 /(24 * 2) = 2,08 m3 La planta PT-AP-25 posee un estanque de desinfeccin de 2,5 m3 Este sistema permite asegurar que los coliformes fecales a la salida de la planta sean menores a 1000 NMP/100 ml.

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David Gutierrez Canales ACCUAPRODUCT SAC Departamento de Proyectos Divisin Aguas Residuales

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4 PLANOS

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MANUAL TECNICO DE OPERACIN Y CONSULTA SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS HOTELES SAN AGUSTIN PARACAS

100 M3/DIA Modelo PT-AP-25 .

FECHA : Noviembre, 2009 # REF : OV 09-990

ACCUAPRODUCT SAC

TABLA DE CONTENIDO
1 2 3 INTRODUCCION ............................................................................................................................. 1 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO .................................................................. 2 TRATAMIENTO DE LODOS ACTIVADOS .................................................................................. 3 3.1. Lodos Activados ......................................................................................................................... 3 3.2. Operacin de las unidades de lodos activados ............................................................................ 3 4 5 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE VALVULAS DE LA PLANTA ............................................ 6 RUTINAS Y OPERACIONES EN UNA PLANTA DE LODOS ACTIVADOS............................. 7 5.1. Puesta en marcha e instrucciones generales ................................................................................ 7 5.2. Chequeo del estado de funcionamiento de la planta ................................................................. 12 5.2.1 Determinacin del volumen de lodos ................................................................................ 13 5.2.2 Sistema de Retorno de lodos y de espumas ....................................................................... 14 5.2.3 Retiro de lodos (Exceso de lodos, buena operacin) ......................................................... 14 5.2.4 Medicin de temperaturas y limpieza de la planta ............................................................ 15 5.2.5 Variaciones fuertes en la poblacin aportante ................................................................... 15 5.2.6 Vertimientos txicos ......................................................................................................... 15 5.2.7 Calidad del agua tratada .................................................................................................... 16 5.2.8 Tiempo de funcionamiento del soplador ........................................................................... 16 5.2.9Caudales ............................................................................................................................. 16 5.2.10Canaleta de Salida de Sedimentadores ............................................................................. 16 6 MANTENCION DE LOS SOPLADORES ..................................................................................... 17 6.1Cambio de aceite y grasa ............................................................................................................ 17 6.2Limpieza del filtro ...................................................................................................................... 17 7 LIBRO DE REGISTRO .................................................................................................................. 18

ANEXO N 1 ........................................................................................................................................... 19 ANEXO N 2 ........................................................................................................................................... 22

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5 INTRODUCCION
El agua potable que es usada por las personas de la empresa en baos, y cocina se combina para formar el agua servida. Un agua servida tpica usualmente contiene un 99,95% en peso de agua; el remanente, 0,05 %, a pesar de ser poco como porcentaje, podr producir gran dao si no es tratada adecuadamente. Las aguas servidas contienen una gran cantidad de materia orgnica y un elevado nmero de microorganismos, muchos de las cuales pueden producir enfermedades, si ella no es tratada a tiempo se descompondr, produciendo malos olores y gases dainos. Si se descarga a un cuerpo de agua sin un tratamiento previo, este ltimo se contaminar pudiendo producir la muerte de plantas acuticas y peces, generndose un problema pblico. Las plantas de tratamiento de aguas servidas se disean y construyen con el propsito de remover las materias objetables, de forma tal que se descargue un efluente claro y purificado a napas subterrneas, quebradas, ros, lagos o mares. El efluente deber ser lo suficientemente puro como para no producir daos a la vida acutica, no deber producir olores y no deber producir contagios o epidemias. La planta de tratamiento de aguas servidas correspondiente al proceso biolgico de lodos activados, tratando agua servida domstica, entregar el efluente de mejor calidad que se podra obtener con cualquier otro tipo de planta. El tratamiento del agua servida consiste en cinco etapas: 1) 2) 3) 4) 5) Aireacin Sedimentacin Digestin de lodos Desinfeccin del agua tratada Filtracin del agua desinfectada

Con la primera y segunda etapa se alcanza un nivel de remocin de slidos suspendidos y de carga orgnica igual o superior a 90 %. La digestin de lodos convierte la materia orgnica, altamente descomponible, que ha sido removida del agua servida, en lodo inerte e inofensivo que puede utilizarse como relleno y mejorador de suelos. Con la desinfeccin se eliminan los coliformes fecales a menos de 1000 unidades/100 ml, con la filtracin se elimina la posibilidad de que haya huevos de helminto mayor a 1 huevo/litro quedando el agua apta para riego.

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6 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO

Las plantas de tratamiento de aguas servidas marca ACCUAPRODUCT se componen de un estanque de proceso, separado en compartimentos que cumplen distintas funciones y de equipos para la distribucin de aire, la recirculacin de lodos y el control de la operacin y limpieza de la planta. El estanque de proceso incluye las etapas que se indican a continuacin, una tras otra, con flujos gravitacionales entre s. El agua cruda, impulsada por bombas centrifugas sumergibles, ingresa al primer compartimento que corresponde al de aireacin. En l se desarrolla una poblacin de bacterias que se alimentan de la materia orgnica, transformndola en productos no contaminantes. En esta etapa se agrega aire limpio a travs de sopladores tipo Roots y un manifold, con difusores de burbuja fina montados en el fondo del compartimento, los que permiten una ptima transferencia de oxgeno. Contina la sedimentacin que cumple la funcin de separar por decantacin los slidos suspendidos que floculan en la etapa de aireacin. El agua clarificada sale del sedimentador por la zona superior. Parte de los lodos acumulados en el fondo son retornados a la aireacin para mantener una alta poblacin microbiana y otra son purgados fuera del sistema hacia una etapa llamada Digestin de Lodos. La desinfeccin se realiza en dos etapas, la primera, la cloracin, con Hipoclorito de Sodio, y la segunda, la decloracin, con Metabisulfito de Sodio. Los lodos purgados hacia el compartimento de espesado y digestin aerbica, donde son acumulados y estabilizados mediante la ayuda de difusores de membrana de burbuja fina, montados en un manifold soportado al fondo del estanque. El lodo tratado (digerido) es espesado al interior del compartimento y luego debe ser retirado fuera de la planta de tratamiento, pudiendo disponerse en botaderos municipales, para lo cual deber contratarse un camin limpia fosas, evacuarse a una cancha de secado, o incinerarse. Todo el aire que requiere la planta proviene de un grupo motobomba de aire, conectado a un manifold de PVC clase 10 pintado. El grupo motobomba incluye: un motor elctrico, un soplador de aire tipo Roots, un sistema de acople por correas, base, vlvula de retencin, vlvula de seguridad, vlvula de corte de bola y conector flexible. El manifold cuenta con un manmetro para medir la presin de aire y vlvulas de bola para el adecuado ajuste de los flujos. Todo el control y la fuerza elctrica requerida por el grupo motobomba de aire, es proporcionada por el tablero elctrico, que incluye un interruptor y partidor general para el grupo motobomba de aire; luces de operacin y falla. En modo automtico, el grupo motobomba partir y parar de acuerdo al programa establecido en un reloj temporizador horario de 24 horas, con 15 minutos de discriminacin. El tablero elctrico adems proporciona la energa para la bomba de lavado o trasvasije.

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7 TRATAMIENTO DE LODOS ACTIVADOS

3.1. Lodos Activados Casi todas las aguas servidas que llegan a las plantas de tratamiento tienen un color levemente gris, con un aspecto similar a agua sucia de lavado de platos. Contiene slidos flotantes y suspendidos, tales como heces, papel higinico, restos de carne, vegetales y frutos, desechos de caf, ropas, etc. Tambin contiene impurezas en estado de solubilizacin, como lquidos de desechos, agua de lavado de vajillas y de ropas, desechos de leche, etc. El tratamiento por lodos activados remueve estas impurezas antes de descargar el agua a su destino final. El agua servida que ha sido aireada por un da perder su olor caracterstico y se tornar de un color ligeramente caf. Si una muestra de agua servida aireada es puesta en un cilindro transparente, se vern finos flculos de color caf decantando lentamente; el agua de las capas superiores resultar clara y sin color. Si estos flculos de color caf, que han decantado, son examinados bajo microscopio se podr ver en ellos cientos de bacterias y otras formas de microorganismos. A este flculo de color caf se le llama "LODO ACTIVADO". Las bacterias y los otros microorganismos en el flculo son del tipo aerobio, es decir, viven en presencia de oxgeno disuelto. El oxgeno necesario para mantener las condiciones aerbicas es obtenido por el aire suministrado por el soplador. La mezcla de lodos activados y agua servida cruda se llama "mezcla aireada" o "LICOR DE MEZCLA". Cuando se ha alcanzado un desarrollo pleno, este licor de mezcla tiene un leve olor a moho y un color claramente caf. 3.2. Operacin de las unidades de lodos activados

La operacin de una planta de lodos activados puede ser comparada a la de casi cualquier proceso de fabricacin. El agua cruda y el oxgeno del aire son los insumos; los motores elctricos, la fuente de poder; el efluente claro y puro, el producto; el lodo digestado, el subproducto. El proceso de Lodos Activados consiste en: mezclar el lodo activado con el agua servida cruda recin ingresada, airear la mezcla una cantidad de horas determinada, separar el lodos activados del lquido por sedimentacin, y retornarlo a la aireacin. Durante el perodo de aireacin se lleva a cabo el tratamiento biolgico del agua servida. Las impurezas que vienen con ella son absorbidas en la superficie de los flculos, donde las bacterias y otros microorganismos se alimentan. Al final del perodo de aireacin el lquido de mezcla fluye desde los estanques de aireacin a los sedimentadores finales. En ellos, los flculos o partculas de lodos decantan al fondo de los estanques, dejando que el lquido claro salga fuera por el vertedero final superior. Los lodos activados que sedimentan en el fondo son continuamente bombeados de vuelta a la etapa de Aireacin, para ser mezclados con el agua servida cruda. Los lodos activados que son bombeados desde los estanques sedimentadores se llaman "LODOS RETORNADOS". Con el tiempo

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se ir desarrollando "LODOS EN EXCESO" que debern ser sacados del sistema de retorno, debiendo descargarse en el compartimento Digestor de Lodos. Debido al pequesimo tamao de los microorganismos, siempre sale una porcin de ellos en el agua clarificada. Para evitar contagios o epidemias en los cuerpos receptores del agua tratada, usualmente el agua clarificada es desinfectada. Esto permite adems que se pueda utilizar el agua con fines de riego. La operacin y control de un proceso de Lodos Activados consiste en: A. El control de la cantidad de lodos activados o slidos suspendidos en el licor de mezcla, de modo que el agua servida resulte adecuadamente tratada. B. El control de la tasa de aireacin o cantidad de oxgeno disuelto en el lquido de mezcla, de modo que la vida en el lodo se mantenga sin problemas. C. Calidad del agua tratada.

La operacin exitosa de una planta de lodos activados es casi enteramente dependiente de la mantencin de un lodo de alta calidad. Un lodo activado de buena calidad es de color caf con un leve olor mohoso. Los flculos individuales son de tamao moderado con bordes claramente definidos; ellos se agruparn para decantar rpidamente, dejando un lquido o efluente de la planta brillante, bien oxigenado. A) Cantidad de lodos Uno de los factores ms importantes en el control de una planta de lodos activados es la mantencin de la cantidad correcta de slidos en el licor de mezcla. Es necesario mantener suficiente lodo como para lograr una relacin balanceada entre la cantidad de carga orgnica proveniente en el agua servida cruda y la cantidad de slidos presentes en el estanque de aireacin. A su vez, la concentracin de slidos nunca debe incrementarse ms all de lo que permite el sistema de aireacin y sedimentacin de forma de asegurar siempre las condiciones aerbicas y la adecuada claridad del agua de salida. La prueba para la cantidad de lodos en el licor de mezcla debe ser hecha una vez a la semana al menos. TODOS LOS DIAS hay que desviar una pequea cantidad de lodo desde el sedimentador al digestor, variando esta cantidad se puede regular la cantidad de slidos en la Aireacin. Ver tems 5.2.1 y 5.2.2. B) Control del oxgeno disuelto Tan importante como el control de la cantidad de lodos es la cantidad de aire que se entrega al sistema, de modo que se mantenga la vida aerbica en el lodo. El reloj del tablero elctrico debe ser ajustado de forma que el soplador opere al menos 18 h/da en condiciones normales y nunca debe estar detenido ms de 30 minutos en temporada de baja y 15 minutos a operacin alta. C) Calidad del agua tratada (efluente)

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Dado que el producto final de una planta de tratamiento de aguas servidas es el agua tratada, es de gran importancia verificar su calidad, y no tan slo con el fin de verificar si se escapan contaminantes, sino tambin con el fin de verificar el estado general de la planta de tratamiento. Por ejemplo, un agua efluente turbia indicar que la poblacin de microorganismos an no alcanza el nivel requerido (condicin tpica de puesta en marcha) o que se ha enviado poco lodo al digestor (lodo en exceso). Ver tems 5.2.7 y tabla N 2.

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8 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE VALVULAS DE LA PLANTA

Como se ha descrito, las operaciones bsicas en la planta son regular el oxgeno en el estanque de aireacin y el caudal de lodo de recirculacin y en exceso. Para esto, la planta est dotada de una unidad que entrega aire, compuesta por un motor, un soplador de aire de desplazamiento positivo, un sistema de transmisin y accesorios tales como filtros de aire, silenciadores y otros. La unidad aireadora funciona en forma automtica, sus partidas y paradas son controladas por un reloj horario dispuesto en el interior del tablero elctrico. El aire se distribuye por una caera de PVC clase 10 de dimetro nominal 50 mm, que recorre la planta por uno de sus lados, a todo lo largo de ella, y que permite entregar aire a los compartimentos de aireacin, sedimentacin y digestin de lodos. El compartimento de aireacin tiene los cabezales de aireacin que permiten distribuir eficientemente el aire del grupo motobomba. La caera horizontal esta fija, cuyo propsito es impedir la flotacin del cabezal. En la aireacin el aire circula por la caera y es distribuido eficientemente al interior del compartimento por los difusores. Cuando se detiene el soplador, el peso del agua sobre ellos, los cierra evitando su taponamiento y la entrada de agua a la caera. Desde la caera de distribucin de aire al compartimento de sedimentacin salen dos caeras de dimetros nominales mm. Cada una de ellas tiene una vlvula globo que permite regular el flujo de aire. El objetivo de estos flujos de aire es: elevar el lodo acumulado en el fondo del sedimentador (vlvula VAL2) al ducto de retorno de lodos, y succionar las espumas y slidos flotantes (vlvula VAL1) para enviarlas al compartimento de aireacin. Esto se realiza a travs de lo que se conoce como "bomba de aire" (air lift y skimmer, respectivamente). Al aumentar la abertura de las vlvulas VAL1 y VAL2 aumentar el caudal que pasa por el ducto de retorno y viceversa. Desde la caera de distribucin de aire sale hacia el compartimento de digestin de lodos, un cabezal de aire similar a los de la aireacin; ste se encuentra fijo al fondo del estanque. El retiro de lodo desde el compartimento de digestin se puede hacer utilizando camiones limpia fosas o, si se dispone de una cancha de secado, a travs de una bomba sumergible. El aire de la planta proviene del soplador, que cuenta en su salida con dos vlvula de bola de 2 (VS1 y VS2).

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9 RUTINAS Y OPERACIONES EN UNA PLANTA DE LODOS ACTIVADOS

Las siguientes indicaciones son dadas como gua para mantener una buena calidad en el efluente de la planta y un correcto mantenimiento de los equipos. 5.1. a) b) Puesta en marcha e instrucciones generales Realice las siguientes rutinas, una tras otra, para poner en marcha el sistema Revise todas las caeras, asegrese que ellas estn adecuadamente instaladas, que las uniones entre caeras estn correctamente hechas. Verifique la correcta instalacin del soplador siguiendo paso a paso cada una de las rutinas indicadas en el Anexo N 2. Tenga especial cuidado en: c) d) La lubricacin (aceite y grasa) El giro suave y sin trabas de los lbulos Tensin de las correas de transmisin Sobrecalentamientos excesivos Verifique que el voltaje coincida con el que indica la placa del motor del o los sopladores y dems equipos elctricos de la planta. Abra la tapa del tablero elctrico. En su interior encontrar un reloj horario programable. Permite que en el modo automtico del tablero, el soplador funcione de acuerdo a la programacin realizada. Para programar el reloj realice las siguientes operaciones: Levante la tapa del reloj y ajuste la hora actual moviendo las manecillas desde el eje central con un destornillador. La periferia del reloj se compone de 96 dientes o pines, cada uno representa 15 minutos horarios. Un pin desplazado radialmente hacia afuera producir que cuando l presione el interruptor de conexin interno, el soplador funcionar durante 15 minutos. Desplace los dientes requeridos de modo que la unidad enclavada a l pare en las siguientes horas del da: Entre 00:00 y 00:15 Entre 01:00 y 01:15 Entre 02:00 y 02:15 Entre 03:00 y 03:15 Entre 04:00 y 04:15 Entre 05:00 y 05:15

e)

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Entre 06:00 y 06:15 Entre 07:00 y 07:15 Entre 08:00 y 08:15 Entre 09:00 y 09:15 Entre 10:00 y 10:15 Entre 11:00 y 11:15 Entre 12:00 y 12:15 Entre 21:00 y 21:15 Entre 22:00 y 22:15 Entre 23:00 y 23:15 (opera a carga completa o temporada alta) Una vez concluida la programacin, verifquela teniendo especial atencin que las detenciones no sean mayores a 15 minutos. f) g) h) i) j) Abra las vlvulas VS1, VAL1 y deje cerradas las dems. Coloque el selector 1 o 2 en 1 o 2 para elegir el soplador a probar y luego el selector "Manual o Auto" en Manual. Encienda el tablero accionando todos los interruptores automticos ubicados en su interior. Presione la botonera "Partir". Verifique que gire en el sentido indicado en l. Si gira en el sentido contrario debe revisar el cableado elctrico. Presione la botonera "Parar". Realice la prueba del soplador sin carga, indicada en el Anexo N 2 con las caeras conectadas, todas las vlvulas abiertas y todos los difusores de membrana desmontados. Esto libera cualquier posible suciedad interna. Coloque todos los difusores de membrana. Verifique las posibles fugas de aire en el manifold. Desinfeccin: El objetivo de la cloracin es que el nmero de coliformes totales sea menor a 10000 individuos en 100 ml de muestra. Esto se logra dosificando la cantidad suficiente de Hipoclorito de Calcio para que luego de un tiempo de reaccin (contacto) se eliminen los grmenes. El sistema de cloracin, consiste en la dosificacin de Hipoclorito de Sodio. La dosis aproximada ser de 5 ppm de cloro y ella deber ser regulada de modo de asegurar que en todo momento el valor residual, a la salida del compartimiento de desinfeccin, sea mayor a 0,5 ppm. Para esto utilice el medidor de cloro por colorimetra.

k) l) m)

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Para evitar un exceso de cloro a la salida que pueda producir daos de oxidacin, se instala un sistema similar al anterior, al extremo de aguas abajo del estanque de desinfeccin. El producto para decloracin, denominado Metabisulfito de Sodio, reacciona con el cloro residual, eliminndolo a niveles menores de 0,5 ppm. Si no se retiran lodos del sistema de recirculacin hacia el digestor o se retiran en cantidad insuficiente, ellos comenzarn a salir en el efluente, lo que generar un aumento en la demanda de cloro y consecuentemente ms consumo de producto.(no es necesario en la puesta en marcha) Por lo tanto, se deber aumentar o disminuir la dosis dependiendo de la claridad del agua. Es decir, a mayor claridad del agua de salida, menor cantidad de producto requerido y viceversa. Esto implica que la cantidad de producto dosificado deber verificarse continuamente. Los valores indicados son referenciales debido a la natural variabilidad que presenten los componentes del agua y la operacin de la planta. n) Limpieza de los estanques Antes de comenzar a admitir la entrada de agua al sistema asegrese de limpiar los fondos de todo tipo de partculas. o) Crecimiento de la Biomasa Durante el perodo de puesta en rgimen, que se puede prolongar por 1 a 2 meses, los microorganismos se irn multiplicando y aumentando su poblacin hasta que este proceso se estabilice y la poblacin mantenga un equilibrio entre el nmero de nacimientos y de muertes. El desarrollo de la poblacin de microorganismos no es instantneo debido a que, entre otras razones, ellos deben aclimatarse al medio en que se encuentren, en este caso el estanque de aireacin y el de sedimentacin. Dependiendo de las condiciones del medio, esta aclimatacin tomar un perodo mayor o menor. Durante el perodo de puesta en rgimen, verifique el crecimiento de la biomasa dos o tres veces por semana. Para esto realice la rutina indicada en el tem 5.2.1. Cuando la cantidad de lodo alcance valores entre 100 y 300 ml en forma constante, la biomasa (poblacin de microorganismos) habr alcanzado su condicin estable y la planta habr concluido la fase de puesta en rgimen. En esta situacin deber observar que: a.- Durante la prueba de determinacin del volumen de lodo, las partculas suspendidas que usted observa decantan con facilidad. b.- El efluente de la planta, visto en un recipiente transparente, es cristalino con pocas partculas en suspensin. p) Espumas y limpieza de la planta

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Durante el perodo de puesta en marcha es normal que se generen espumas de color blanco en el estanque de aireacin, producidas porque los microorganismos an no degradan totalmente las protenas y detergentes presentes en el agua. Si la cantidad de espumas es molesta mangueree la superficie de agua que presente espumas. Para esto utilice una bomba sumergible del compartimento de Desinfeccin o el agua de una llave jardn, de acuerdo a su instalacin.
ES MUY IMPORTANTE MANTENER EL SEDIMENTACIN LIMPIO EN TODO INSTANTE. Para esto COMPARTIMIENTO DE

opere como sigue:

Si hay presencia de slidos flotantes: a. Utilice el sistema de retorno de espumas (llamado skimmer), ayude al sistema dirigiendo los slidos flotantes con una red hacia la boquilla de la caera de retorno de espumas. (ver lmina de instrucciones en el Anexo N 1). b. Opere como se indica en el tem 5.2.2 b. En caso de una excesiva presencia de slidos flotantes, retrelos de la planta y dispngalos en un tarro de basura. Limpieza de las paredes internas del compartimiento de sedimentacin a. Barra con el escobilln, en forma suave y lenta, las paredes del sedimentador, de forma tal que los lodos se vayan acumulando en el punto central del fondo del compartimento. b. REALICE ESTA RUTINA POR LO MENOS UNA VEZ POR DA, durante la puesta en marcha y tambin durante la normal operacin de la planta. q) Medicin de caudal Un parmetro muy importante en una planta de tratamiento es el caudal que pasa por ella. Para medirlo, la planta est dotada de un vertedero de pared delgada de ngulo en el vrtice igual a 60, dispuesto en la cmara de cloracin. El caudal se obtiene midiendo la diferencia de altura entre el vrtice del vertedero y el nivel de agua. Ver Fig.2.

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Fig. N2 El caudal que pasa por el vertedero se calcula con la siguiente frmula: Q (m3/da) = 75.086,2 x (h (cm)/100)2.5 Por ejemplo, si h=5,5 cm entonces Q= 53,3 m3/da. El caudal medio diario debe obtenerse del valor medio de una serie de mediciones realizadas durante 24 horas. Estas condiciones deben ser lo ms frecuentes posible y los perodos de medicin deben ser los mismos entre cada una de ellas (cada 30 minutos al menos en los momentos de mayor consumo). Se deber medir el caudal medio diario una vez por mes al menos y cada vez que la planta presente problemas. Tambin deber medirse el caudal horario mximo (que corresponde al mayor caudal que puede darse durante un da y que su duracin nunca se prolonga por una hora, aproximadamente). Su medicin se debe realizar en las horas de mayor uso del agua y el valor se obtendr del promedio de medidas puntuales, ledas entre perodos menores a diez minutos, cada perodo igual al otro, durante una hora. Se deber verificar que ambos caudales no sean superiores a lo indicado en la memoria de calculo del sistema.

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Verifique que el vertedero del clorador est perfectamente horizontal. r) Realizadas las operaciones y verificaciones anteriormente indicadas, permita que el flujo de agua servida entre a la planta y llene en forma sucesiva el compartimento de aireacin, el de sedimentacin, y el de desinfeccin. Mientras se llena el compartimento de aireacin mantenga abierta solamente la vlvula VS1. Mientras la planta se est llenando mantenga operando el soplador, para esto coloque en ON todos los interruptores automticos y coloque el selector "manual o automtico" en "AUTO" (automtico). Cuando el nivel de aguas en el compartimento de sedimentacin sea total, adems de las vlvulas antes abiertas, abra la vlvula VAL1, VAL2 y regule la altura de la boquilla de succin del sistema de remocin de slidos flotantes y espumas, girando la copla hacia arriba o abajo, de modo que quede 5 a 10 mm bajo el nivel de agua. Regule la abertura de las vlvulas VAL1 y VAL2 de modo que el nivel de agua a la salida del retorno de lodos coincida con un quinto del dimetro de la caera. Cuando el agua comience a salir de la planta se habr alcanzado el estado de operacin normal. En l, permanecer cerrada la vlvula VLD1. La vlvula VD1 deber abrirse slo cuando el compartimento digestor contenga lodos. 5.2. Chequeo del estado de funcionamiento de la planta La Tabla N 2 siguiente es una gua simple para controlar la planta. Revise una vez por semana el estado de ella y realice las correcciones o ajustes de acuerdo a lo indicado en la tabla. Debido a que la planta reacciona lentamente a las operaciones que en ella se realizan, aproximadamente en dos o tres semanas, trate siempre de tomar una sola accin correctiva por vez y no haga otra hasta que se tenga claridad del resultado obtenido. Tabla N 2 Control Operacional de la planta de tratamiento
Condicin de Operacin Planta en puesta en marcha Operacin normal Estado en la Aireacin Transparente o caf claro y espuma blanca Caf chocolate, buena turbulencia, leve espuma caf claro Caf chocolate, buena turbulencia, leve espuma caf Caf claro, Olor Ninguno Ninguno Volumen de Lodo < 100 ml/l 100-300 ml/l, sobrenadante claro y con posibles slidos flotantes Sobre 200 ml/l y en aumento En descenso, bajo Calidad del Efluente Turbio Claro Posibles Causas Condicin normal de partida Condicin normal Acciones correctivas Ninguna/ esperar 4 u 8 semanas desde la partida Ninguna, seguir realizando las rutinas.

Operacin normal Operacin

Ninguno

Turbio, aumento en los coliformes fecales Turbio

Ninguno

Poca cantidad de Aumentar el lodos desviados al tiempo diario de digestor desvo de lodos al digestor Mucho lodo Disminuir el

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buena turbulencia Caf claro, buena turbulencia Ninguno 100 ml/l < 50 ml/l, no hay formacin de flculos Turbio

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normal Operacin normal

desviados al digestor

Operacin normal

Gris o negro

Leve a fuerte

50 a 300 ml/l

Turbio

Planta previamente operando en condiciones normales; repentinamente opera mal

Gris a negro, buena turbulencia, posible presencia de materias flotantes

Ninguno u olor de origen qumico

0 - 500 ml/l

Turbio a gris

tiempo diario de desvo de lodos al digestor 1. Escasa materia Instalar un orgnica (posible estanque selector descenso en la en el poblacin). compartimento de 2.Bacterias aireacin. filamentosas Consultar a presentes debido a STREAM poca materia WATER. orgnica Falta de oxgeno -Verifique los por falla en el sopladores, filtros sistema de de aire y difusores aireacin o por - Verifique el exceso de nivel de aceite de caudales o los sopladores materia orgnica -Verifique fugas (posible aumento de aire en la poblacin) - Verifique si hay exceso de caudales y de materia orgnica entrante. Si es as, aumente el retiro de lodos. Bacterias muertas 1. Identificar y debido a descarga eliminar la fuente txica txica 2. Vace la planta y rehaga la puesta en marcha

Los tems 5.2.1 a 5.2.9 indican cmo llevar a la prctica las acciones correctivas sealadas en la Tabla N 2. 5.2.1 Determinacin del volumen de lodos Para determinar el volumen de lodos opere como sigue: a) b) Airee el agua por lo menos durante quince minutos. Con el soplador funcionando saque una muestra aprox. de 2 Lt. de agua del estanque de aireacin, tomada en un punto alejado de la entrada del estanque de aireacin, a una profundidad aproximada de 60 cm. Para poder comparar los resultados de esta prueba, tome siempre la muestra en el mismo punto. Ponga 1 Lt. (1000 ml.) de esta muestra en una probeta graduada (agitar la muestra justo antes de ingresarla a la probeta) y djela quieta durante cuarenta y cinco minutos. Lea el volumen de lodos en la graduacin de la probeta al nivel de la interface entre lodo decantado y agua. El valor ledo sern los ml/L.

c)

d)

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5.2.2 Sistema de Retorno de lodos y de espumas Los lodos que decanten en el compartimento de sedimentacin son retornados a travs de una bomba de aire, compuesta por una caera de suministro de aire y una de succin de lodo, adems hay un sistema de retorno de espumas que funciona con el mismo sistema. a) Retorno de lodos Los lodos debern ser retornados en todo momento; para esto asegrese de regular la vlvula VAL1 de modo que el nivel de lodo en la salida del retorno de lodos coincida con una altura de un quinto del dimetro de la caera. Eventualmente los sistemas de retorno podrn taparse y entonces debern limpiarse. Para esto: Haga circular el mximo de aire por la caera donde est instalada la vlvula VAL1. Si esto no sirve, cierre la vlvula VAL1 y abra los tapones instalados en el sistema de retorno de lodos y varlle.

El sistema de bombeo por aire para el retorno de espumas se limpia del mismo modo. b) Retorno de espumas Es normal que en este tipo de plantas se generen slidos flotantes que disminuyen la calidad del agua tratada. Para evitar esto, el compartimento de sedimentacin cuenta con un sistema de succin por aire que retorna las espumas al compartimento de aireacin. Para evitar acumulacin de slidos flotantes mantenga el sistema siempre operando, para esto abra la vlvula VAL2, de forma que se produzca un flujo pequeo y continuo hacia la boquilla de succin, que deber estar 5 o 10 mm. bajo la superficie del agua.

5.2.3 Retiro de lodos (Exceso de lodos, buena operacin) A partir del primer mes de operacin, TODOS LOS DIAS, abra la vlvula VLD1 una vez temprano en la maana, otra vez a medio da y otra vez en la tarde, cada vez por aproximadamente 2 minutos (teniendo las vlvulas VAL1 y VAL2 abiertas). Esto permitir mantener la cantidad de lodos en el estanque de aireacin en un nivel constante. Verifique frecuentemente con la prueba del volumen de lodos (indicada en 6.2.1), que el volumen se mantenga dentro del rango ptimo (entre 200 y 300 ml/l) y modifique el tiempo de apertura diario de la vlvula, si es necesario.

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Nota Importante: Los minutos de retiro de lodo indicados son referenciales. Ellos debern ser aumentados o disminuidos de acuerdo a lo indicado por la prueba de determinacin de volumen de lodo y la Tabla 2. Una vez que el estanque digestor de lodos comience a llenarse, debern mantenerse abierta la vlvula VD1 en todo momento. Mientras la altura de agua en el estanque digestor sea menor a la del estanque de aireacin, regule la vlvula VD1 de modo que se observe similar turbulencia en ambos compartimentos. Cuando el estanque est lleno se deber, en varias oportunidades, primero espesar el lodo acumulado y cuando esto no sea posible retirar el lodo de l. Para esto, cierre la vlvula VD1 y deje sedimentar por una hora. Luego con una bomba sumergible trasvasije el agua clarificada al compartimento de aireacin. Si luego de una hora no sedimenta el lodo retrelo hacia algn punto para su disposicin final o mediante algn otro medio, dependiendo de su instalacin. La cantidad estimada de lodo a retirar se indica en la memoria de clculo. Si utiliza una cancha de secado, el lodo deshidratado podr utilizarse como mejorador de suelos, con la nica salvedad de no agregarse en suelos con cultivos de hortalizas a ras de suelo y de consumo crudo. 5.2.4 Medicin de temperaturas y limpieza de la planta Durante la operacin normal de la planta, chequee en forma peridica la temperatura del agua en el estanque de aireacin. Tambin realice las operaciones de limpieza, en forma peridica, de acuerdo a lo indicado en el punto 6.1. 5.2.5 Variaciones fuertes en la poblacin aportante De lo que se desprende de la Tabla N 2, queda claro que grandes variaciones en la poblacin significarn variaciones en la operacin de la planta, puesto que en ciertos perodos la carga orgnica diaria entrante ser alta y en otros muy baja. Esto implica que en los primeros das y semanas de grandes vertimientos se deber controlar cuidadosamente los slidos en el estanque de aireacin y eventualmente aumentar el retiro de lodos. Si el aumento de materia orgnica entrante fuese excesivo podran generarse malos olores. En este caso no quedar ms alternativa que desviar parte del flujo, impidiendo que entre al sistema. Cuando la poblacin decrezca se deber disminuir el retiro de lodos al digestor. Si se prev que la situacin ser permanente y excesiva, se deber colocar un estanque selector (para esto consulte a ACCUAPRODUCT). 5.2.6 Vertimientos txicos En caso que ocurriese algn vertimiento txico (cidos, soda custica, metales pesados), se debe airear al mximo y medir en los das posteriores el contenido de slidos.

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Si ellos han disminuido en forma importante en poco tiempo, ser seal de muerte de los microorganismos. Si se encuentra en este caso deber eliminar la fuente de vertidos txicos, vaciar la planta y rehacer la puesta en marcha. 5.2.7 Calidad del agua tratada Verifique por lo menos 3 veces por semana la calidad del agua tratada obteniendo muestras a la salida, de acuerdo al formulario de control (Anexo N 2). Analice cloro residual, color, transparencia y olor; opere de acuerdo a la Tabla N2. 5.2.8 Tiempo de funcionamiento del soplador El tiempo de funcionamiento del soplador debe ser siempre ms que 18 horas al da e idealmente igual a 20 horas. Usted puede modificar la programacin de las partidas y paradas de los equipos, modificando la posicin de los dientes de los relojes programables ubicados en el tablero elctrico. Ver punto 5.1. Considere que es conveniente airear en momentos en que existe vertimiento y detener cuando no existe vertimiento. Adems realice su programacin de modo que entre detenciones del soplador al menos transcurran 45 minutos. Nunca olvide: Evitar las partidas y paradas frecuentes y nunca mantenga detenidos los sopladores por ms de 15 minutos. 5.2.9 Caudales Controle los caudales medio diario y horario mximo de acuerdo a lo indicado en el tem 5.1. Cuide que no se superen los lmites indicados. 5.2.10 Canaleta de Salida de Sedimentadores Limpie peridicamente el sector del colector en la salida del agua del sedimentador.

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10 MANTENCION DE LOS SOPLADORES

La mantencin de los sopladores consiste en cambiar el aceite de lubricacin y grasa y los filtros de aire segn se indica a continuacin. 10.1 Cambio de aceite y grasa a) b) c) d) Se aconseja el primer cambio de aceite a las 100 hrs. de uso. Los sucesivos cambios de aceite se efectuarn cada 1000 hrs. de uso. Engrase los rodamientos al menos dos veces por semana. Siga las rutinas indicadas en el Anexo N 3

10.2 Limpieza del filtro a) b) Controlar la limpieza del filtro de aspiracin. Desmontar el filtro y limpiar con aire comprimido desde adentro hacia afuera. En caso de deterioro, reponerlo. La frecuencia de limpieza del filtro depende del ambiente en que se use.En ambientes normales, limpiar una vez por semana. NUNCA OPERE EL SOPLADOR SIN SU FILTRO. La excesiva obstruccin del filtro puede provocar bajo rendimiento del equipo, calentamiento o acumulacin de polvo en el interior del cuerpo y de los motores, pudiendo trabar la mquina. En caso de observar introduccin de polvo, siga rigurosamente las indicaciones del Manual del Soplador

c)

d)

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11 LIBRO DE REGISTRO
Haga un libro de registro segn el formulario tipo mostrado en el Anexo N 2. Llene en el formulario lo solicitado, recurra a la Tabla N 2, tome las acciones correctivas que correspondan y antelas en el formulario. Divisin Aguas residuales ACCUAPRODUCT

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ANEXO N 1
Formulario tipo de Control de Registro

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FORMULARIO DE CONTROL FUNCIONAMIENTO PARA PLANTA DE LODOS ACTIVADOS

FECHA HORA : :

CONTROL DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENCIN DE LOS SOPLADORES Soplador N 1 Soplador N 2 N horas/da operando N horas desde ltimo cambio de aceite realizado Fecha ltimo engrase realizado Observaciones

ASPECTOS OPERACIONALES DE LA PLANTA SEGN TABLA N 2 Situacin Observada Estado del Compartimento de Aireacin Olor Volumen del lodo (ml/l) Calidad del efluente Fecha estimada prxima adicin de desinfectante Limpieza del sedimentador y canaletas Altura lodos estanque de Digestin Otras observaciones

DIAGNOSTICO Y ACCIONES CORRECTIVAS, BASADAS EN LO OBSERVADO Y EN LA TABLA DE N 2.

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VALORES DE PARAMETROS DE CALIDAD Parmetro Fecha Muestreo Valor a la entrada DBO5 (mg/l) Sl. Susp. Tot. (mg/l) Coli. Fecales (#/100 ml) Cloro residual (mg/l)

Valor a la salida

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ANEXO N 2
Puesta en Marcha del Soplador

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Instruccin de partida de sopladores Antes de hacer partir los sopladores nos aseguraremos de las siguientes condiciones: Asegrese que el soplador tenga aceite antes de hacerlo partir, se debe poner el aceite indicado en el manual del Soplador. Verificar tensin de las correas Abrir las dos vlvulas de salida VS1 y VS2,( la manilla debe estar paralela a la direccin del piping. El soplador debe estar bien anclado al piso. Asegrese de que el filtro de aire este puesto correctamente. Hecho esto podremos proceder a encender el soplador, y observremos lo siguiente: Sentido de giro sea el correcto Verificar la presin del manmetro, esta debe ser menor a 1 bar y si esta los difusores conectado y el estanque con agua de be ser mayor a 250 bar (recordar dejar abiertas las vlvulas VA1, VA3 .. VA12 ( VD1 solo si el digestor se encuentra con lodos) Verificar que el soplador no tenga excesiva vibracin Ruidos de roce excesivamente fuerte (El soplador produce un ruido fuerte y parejo)

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