CAL

Qu es la roca caliza? Es una roca formada por sedimentacin de lodos ricos en carbonato de calcio y compactacin posterior a travs de miles de aos. El Carbonato de Calcio natural se forma de los restos de animales y vegetales ya que estos organismos concentran altas reservas del mineral tomado de la atmsfera a partir del bixido de carbono y calcio disueltos en el agua marina. Qu es la cal? Es un producto qumico natural que se obtiene de la roca caliza, cuando es sometida a altas temperaturas (ms de 1000C) hasta obtener Cal Viva; en esa fase tiene lugar la transformacin del Calcio: de Carbonato a xido por desprendimiento del dixido de Carbono (CO2), contenido en la piedra. Al agregar agua o humedad, (apagar la cal) el material se hidrata y se denomina hidrxido de calcio; parte del agua se libera a la atmsfera como vapor ya que en este momento se origina una reaccin de calor (exotrmico) no contaminante. Cal Viva Es el resultado de la calcinacin del carbonato de calcio (CaCo3) a ms de 1000C, ya que ste se descompone dando dixido de carbono y xido de calcio o cal viva. Cal hidratada Es el nombre comercial del hidrxido de calcio, que se forma al agregarse agua al xido de calcio o cal viva para que una vez apagada (hidratada) pueda utilizarse. Los albailes, cuando vierten agua sobre cal viva, dicen que la apagan. Cal apagada es el nombre vulgar del hidrxido de calcio. El apagado exotrmico; es decir, que en este proceso se desprende gran cantidad de calor que evapora parte del agua utilizada. La cal apagada tiene un volumen tres veces mayor que el de la cal viva.

Cales areas Denominadas as porque endurecen al aire mediante su reaccin con el anhdrido carbnico del mismo u otra fuente de CO2 (dixido de carbono). stas se clasifican a su vez en: Cal dolomtica Se la denomina tambin cal gris o cal magra. El producto obtenido en la calcinacin depende de la composicin qumica de las calizas, por lo que sta se denomina as por su origen, es decir, por ser el resultado de la calcinacin de rocas calizas que contienen dolomita, de donde surge el xido de calcio y de magnesio, que tambin es un xido bsico, pero no es recomendable para construccin porque se apaga muy lentamente con agua; en cambio, se usa con xito en la industria azucarera. Cal clcica o grasa: Es una cal muy pura o con muy escaso contenido de arcillas y es muy eficiente en la preparacin de las mezclas areas. Son llamadas as debido a que la accin cementante se logra por carbonatacin de la cal mediante el CO2 (dixido de carbono) atmosfrico. Las cales grasas fabricadas con piedras calizas de gran pureza contienen 95% o ms de xido de calcio. Cuando se apagan dan una pasta blanca, untuosa y fuertemente adhesiva, contrariamente a las cales magras, que tienen porcentajes de xido de calcio comprendidos entre el 80 y el 90%. Cales hidrulicas: Son llamadas as porque fraguan y endurecen con el agua. Contienen entre un 10 y 20% de arcillas y en ellas el efecto cementante se logra tanto por medio de la carbonatacin de la cal, como por el proceso de hidratacin de los silicatos y aluminatos formados por reaccin a bajas temperaturas entre la caliza y la arcilla presente. Cal lmite: La que contiene un 25% de arcilla y es de propiedades similares a las cales hidrulicas.

ANTECEDENTES HISTORICOS Hablar de la cal es hablar de uno de los materiales ms antiguos utilizados en la construccin. De acuerdo con las fuentes histricas, el aprovechamiento de la cal viva en nuestro pas es anterior a la llegada de los espaoles, tal como puede verse en los edificios aztecas que se conservan en el Valle de Mxico, que ya tienen indicios del uso de este material para su obra. A principios del siglo XX se constituy una de las primeras empresas que forjaran la historia moderna de la industria de la cal en Mxico, la entonces llamada Compaa Calera de Apasco, fundada por el ingeniero Luis Espinosa, que con el tiempo se convertira en Grupo Calidra. Por esos aos el ingeniero Espinosa construy un horno vertical para calcinar piedra, con carbn de coque, tiro natural y cuerpo de lmina en la parte superior. Ms de diez aos tard en completarse la obra, la cual fue inaugurada por el general Porfirio Daz el 17 de Marzo de 1900. Si la instalacin de esta primera calera parece ser obra de la casualidad, el progreso y el crecimiento del pas fueron poniendo, paso a paso, las dems piezas en su lugar. Para 1911 se haba constituido ya la Compaa Calera de Apasco, cimiento de la industria moderna de la cal en Mxico. En los aos 30 el ingeniero Luis Riefkohl Espinosa (hijo del ingeniero Luis Espinosa), se incorpor al negocio de su familia en Apasco, aportando una nueva visin que impuls el crecimiento y desarrollo de la empresa. Con estas nuevas ideas en mente, en 1931 se constituy Calidra S.A., registrada en la historia de la industria calera como la primera planta hidratadora de cal en el pas. A finales de los aos cincuentas, Calidra comenz con nuevas miras a seguir creciendo, constituyendo el 2 de marzo de 1960 Cal de Aguascalientes S.A. e inaugurando dicha planta por el presidente Adolfo Lpez Mateos el 16 de Octubre de 1964. Esto abri el camino de grupo Calidra en la provincia del pas. Con el afn de encontrar mejor caliza para proveer materia prima a Aguascalientes, se buscaron nuevos yacimientos, dando origen a Cal Qumica Mexicana S.A. en San Luis Potos en abril de 1967. Los cambios en la estructura de Calidra durante los aos setenta no slo se limitaron a la instalacin de nuevas plantas y a la ampliacin del mercado en provincia, tambin a la explotacin de yacimientos, inauguracin de nuevos hornos y plantas hidratadoras, siendo una de las beneficiadas Cal de Apasco. En 1991 tuvo lugar una asociacin de Calidra con don Gabriel Campos de Cal Torren. Esta asociacin le dio a Calidra presencia en esta zona del pas, gracias a lo cual aos ms tarde pudieron asociarse con Caleras de la Laguna.

Durante una convencin de caleros de la ILA (International Lime Association) en Roma, un representante de Carmeuse (empresa belga productora de cal importante en Europa y Estados unidos), contact a los directivos de Calidra para tener una reunin con el fin de lograr una alianza entre Calidra y la empresa belga, dicha reunin se llevo a cabo en el ao 1991 y dos aos ms tarde (1993) despus de intensas negociaciones, se firm la asociacin.

Mientras tanto, otras adquisiciones fueron realizndose. En 1992 se compr Productora de Cal de Tepeji del Ro. En 1995, en plena crisis econmica, se adquiri Calidra de Veracruz y el yacimiento de Calidra de Oriente en Puebla, esta ltima aos ms tarde se consolidara como la planta ms grande del grupo y la ms moderna de Latinoamrica. Para fines de los aos noventa se adquiri Mexicana de Cales en Calera de Zacatecas; se realiz la asociacin con Grupo Calero de Xicotepec, S.A. de C.V., adems de comprarse los activos y las carteras de Cales de Puebla. Durante el siglo XX Calidra se consolid como una de las empresas mexicanas ms importantes, por haber colaborado en la construccin de un Mxico moderno y haber dado empleo a muchas familias mexicanas. As, los primeros aos del siglo XXI Grupo Calidra, como lder de la industria calera, sigui buscando oportunidades en el territorio nacional y mirando a las alianzas internacionales. En octubre de 2000 Calidra se asocia a Fbrica de Cal y Materiales de Construccin Pursima, S.A. de C.V. en Yautepec, Morelos. El 30 de Noviembre de este mismo ao, Grupo Calidra y la empresa guatemalteca Sacos, Multipliegos y Cartones S.A. constituyeron SAMCARSA de Mxico, S.A. de C.V., una sociedad con el objetivo principal de fabricar bolsas para envasar la cal que producen las diversas empresas del grupo. El 29 de Enero de 2001, Calidra Latinoamericana S.A. de C.V., empresa filial de Grupo Calidra, adquiri un porcentaje de las acciones representativas del capital social de la sociedad hondurea denominada INCAL. Para 2003 se dio por terminada la asociacin con Carmeuse, esta vendi sus acciones en Grupo Calidra a una sociedad canadiense, denominada Graymont Mexicana. Para 2007, Grupo Calidra y Grupo Navomora, suscribieron y pagaron acciones representativas del capital social de Calhidra de Sonora. El 23 de Febrero de 2009 se compra Minorte, planta localizada en Monterrey N.L., empresa con enfoque comercial hacia las ventas de industria. Para Junio de este mismo ao se adquiere Incalpa S.A. de C.V., compuesta por dos plantas, una de ellas administrada por Calidra de Occidente y Cal Export (Tepej del Ro) administrada por Cal de Apasco. Al finalizar la primera dcada del siglo XXI, Grupo Calidra se est preparando para seguir dando abasto a un mercado en constante crecimiento, invirtiendo en tecnologa de punta y preocupado por ofrecer productos de calidad que compitan con los estndares nacionales e internacionales. Al cumplir cien aos de historia, Calidra confa en que las nuevas generaciones seguirn con la tarea de expandirse en Latinoamrica, para lograr posicionarse como uno de los productores de cal ms grandes del mundo.

PROCESO DE FABRICACION DE LA CAL El ciclo de la cal comienza, con la explotacin de la roca caliza, que posteriormente es triturada y calcinada a una temperatura mayor a los 900 C para obtener la cal viva, misma que al contacto con agua en la correcta proporcin, se hidrata para dar origen a la cal apagada que conocemos comnmente. A este material solemos suministrarle algn agregado fino y agua, para la obtencin de mezclas de albailera. Ahora, una vez que la cal ya aplicada en la construccin entra en contacto con el dixido de carbono de la atmsfera y se recarbonata: Re carbonatacin: Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O Es decir se convierte en roca, de ah la durabilidad de las edificaciones antiguas, la resistencia que las mezclas de cal alcanzan al paso del tiempo es superior a la de cualquier otra mezcla, no produce sales nocivas y por su elasticidad, evita retracciones posteriores. Cinco etapas secuenciales intervienen en la fabricacin de la cal: Extraccin de la Materia Prima, Trituracin, Calcinacin, Hidratacin y Envase. Los hornos de calcinacin tipo regenerativos de la energa, optimizan esa importante fase y adems, garantizan una produccin continua en calidad y volumen para satisfacer las necesidades de cualquier volumen, calidad y costo en cada tipo de aplicacin donde el xido de Calcio (cal viva) y la Cal Hidratada son los dos productos bsicos.

Extraccin. Se retira material vegetal, procediendo a perforar segn el plan de minado diseado, cargando despus los explosivos para el tumbe, se carga el material ya fragmentado y se trasporta al sistema triturador. Trituracin. Los fragmentos de roca se reducen de tamao tamizndolos, ya homogneos, se transportan mediante bandas hacia los hornos; para rotatorios se requieren tamaos pequeos. Calcinacin. La cal se produce por coccin de las rocas calizas o dolomitas mediante flujos de aire caliente que circula en los huecos o poros de los fragmentos rocosos; las rocas pierden bixido de carbono producindose el xido de calcio. Debido al tamao y forma homognea de los fragmentos, la coccin ocurre de la periferia hasta el centro quedando perfectamente calcinada la roca. Enfriamiento. Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresen al horno como aire secundario. Inspeccin. El proceso siguiente es la inspeccin cuidadosa de muestras para evitar ncleos o piezas de roca sin calcinar. Cribado. Se somete a cribado separando a la cal viva en trozo y segmentos de la porcin que pasar por un proceso de trituracin y pulverizacin. Trituracin y pulverizacin. Este paso se realiza con el objeto de reducir ms el tamao y as obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que ser enviada al proceso de hidratacin. Hidratacin. Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal viva dolomtica y alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de residuos para obtener cal hidratada normal dolomtica y alta en calcio. nicamente la cal viva dolomtica pasa por un hidratador a presin y posteriormente a molienda para obtener cal dolomtica hidratada a presin. Envase y embarque. La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y transportada a travs de bandas hasta el medio de transporte que la llevar al cliente.

USOS DE LA CAL Industria Lechera La cal en la industria lechera es utilizada en la neutralizacin del cido lctico para la elaboracin de mantequilla, produccin de caseinato de calcio a partir de leche descremada cida y obtencin de lactato de calcio a partir de suero de leche fermentado.

Tratamiento de Basura Recientemente la preocupacin por la gran obtencin de basura en las pequeas y grandes ciudades y la cada vez escasa disposicin de reas adecuadas como rellenos sanitarios, ha llevado la investigacin en este campo hacia un fin comn: Reciclar En los pases ms avanzados tecnolgicamente se han puesto en marcha instalaciones recuperadoras de desperdicios en las que se recicla aproximadamente el 90 % de la basura que reciben, la variante en tecnologa prevalece preferentemente en la forma de separar los componentes vidrio, metal, plstico, papel, cartn, madera y residuos. Innovando con la reutilizacin de los materiales combustibles como el papel, cartn y en algunos casos madera, minimizando su tamao con procesos fsicos y mezclndolos con cal integrndolos en forma de pastillas (pellets) con un alto contenido calrico muy similar al carbn coke.

Tratamiento de Lodos Aproximadamente 50% de los lodos son dispuestos para material de relleno o uso en agricultura, los tres procesos de estabilizacin con cal permiten sta disposicin debido al efecto sobre los microbios, movilidad de los metales y eliminacin de olores. El proceso original desarrollado por la EPA, aadiendo lechada de cal al lodo lquido, tiene limitaciones ya que implica dificultades en el secado de lodos con elevado pH as como el impacto econmico que representa el secado, pero es muy recomendable para plantas pequeas en reas rurales. Dos modificaciones al proceso original teniendo como fin conectar la estabilizacin con cal y el secado del lodo, una de ellas slo aade cal a un proceso ya existente de acondicionamiento fierro cal antes de un proceso de vaco o filtrado con prensa para el secado, el segundo mezcla cal en seco con la torta de lodo (filtros de prensa, centrfuga vaco) en un molino. Estos procesos son recomendables para plantas medianas a grandes. Los lodos tratados de acuerdo al criterio de la EPA manteniendo valores de pH altos son ms efectivos en la reduccin de concentraciones de E F. Las dos modificaciones propuestas fueron ms efectivos en mantener altos valores de pH y en la reduccin de EF que el proceso estndar. Tanto la cal alto calcio como la dolomtica fueron igual de efectivas slo que la cal dolomtica requiri dosis mayores. Qu es mortero y cmo funciona? Los morteros son mezclas plsticas aglomerantes, que resultan de la combinacin de arena y agua con un cementante que puede ser cemento, cal, yeso, o una mezcla de estos materiales. La dosificacin de los morteros vara segn los materiales y el destino de la mezcla. Se elaboran comnmente en forma manual, mecnicamente o bien, premezclados. Es amplia la utilizacin de morteros, de cemento, de cal o mixtos; destacando su empleo en mamposteras, aplanados, recubrimientos y pegado de piezas diversas.

Soluciones Ecolgicas con el Uso de la Cal

Encontrar mtodos que respondan a las necesidades ambientales, es una tarea que mantienen preocupados no solo a los ambientalistas, si no a todos los que estn consientes que los recursos naturales se estn agotando y hay que buscar nuevas y mejores alternativas. Ante esta necesidad la Cal responde como una opcin con mltiples alternativas, que sin daar el medio ambiente, ni explotar recursos naturales, cumple con diversos propsitos de manera eficaz. Estos son algunos de sus usos: Usos de la cal para tratamiento de residuos peligrosos Usos de la cal en remediacin de suelos contaminados Usos de la cal en rellenos sanitarios Usos de la cal en tratamiento de agua potable

Estabilizacin con cal de lodos provenientes de plantas de tratamiento de aguas residuales municipales Aplicacin en terrenos agrcolas de lodos estabilizados con cal

La cal es vinculada en el tratamiento de agua potable e industrial, el tratamiento de aguas del alcantarillado y sus lodos de recuperacin de suelos contaminados con hidrocarburos y solventes qumicos, desulfuracin de los gases de combustin, tratamiento de los residuos slidos e indirectamente la estabilizacin o transformacin de suelos inestables y expansivos en suelos aptos para servir de base de pavimentos. Dentro de la agricultura ayuda a aumentar el pH, precipitar los metales pesados y convertir los peligrosos lodos de las aguas del alcantarillado, en alternativos productos para la agricultura. Por lo que su uso e importancia ambiental ha crecido en los ltimos aos, constituyendo una respuesta efectiva a la necesidad de encontrar soluciones buenas y de bajo costo para los problemas medioambientales sealados. Haciendo que su cada vez sea ms popular.

BIBLIOGRAFIA http://calidra.com/category/proceso http://calidra.com/usodelacal/mortero http://www.actiweb.es/calgrijalva/pagina2.html http://calidra.com/proceso/produccion-de-la-cal