INVESTIGACIN DE MATERIALES 1. Metales Definiciones: Los metales son electropositivos (tienden a perder electrones), conducen fcilmente el calor y la electricidad.

En estado slido los metales tienen estructura cristalina (los tomos estn situados en los nudos de una red regular y definida) Los metales son isotrpicos (tienen iguales propiedades en todas las direcciones) Los defectos de la red, que provocan una disminucin de la resistencia son: Vacancia: falta de tomos dentro de su distribucin normal Dislocaciones: se produce la falta o discontinuidad en la lnea de tomos (alteraciones en el paralelismo de la estructura) Atomos intersticiales: aparecen tomos de elementos de aleaciones con distinta estructura interna 2. Definiciones bsicas Elasticidad: las deformaciones desaparecen cuando se anula el esfuerzo que las provoca Plasticidad: permite que el material tenga deformacin permanente sin llegar a la rotura Tenacidad: energa requerida para producir la rotura Resiliencia: energa absorbida por el material en un rgimen elstico Ductilidad: propiedad que permite que el material se deforme antes de llegar a la rotura Fragilidad: opuesta a la ductilidad, el material se rompe con deformacin nula o despreciable Maleabilidad: propiedad que permite, por procesos mecnicos, formar
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lminas delgadas sin fracturas Tensin: relacin entre fuerza y superficie Solidificacin de metales: Si el metal est fundido y lo enfriamos lentamente, este enfriamiento es continuo y uniforme, hasta el momento donde la temperatura se estabiliza y entonces comienza la solidificacin. Cuando sta termina contina con la misma uniformidad, el perodo de enfriamiento, hasta la temperatura ambiente Soluciones slidas: Sustancia cuyos iones constituyentes forman una nica red cristalina, de forma que los iones del soluto se encuentran ocupando posiciones al azar en la celda del solvente. La diferencia de tamao entre los iones del soluto y los del metal base provoca un endurecimiento de la aleacin. Solucin slida sustitucional: el aleante sustituye las posiciones de los iones del metal base Solucin slida intersticial: el aleante se ubica entre los espacios interinicos del metal base Aleacin: Disolucin (maleables): las molculas de los diferentes componentes se mezclan en la masa (no cambian de naturaleza). Combinacin (frgiles): formacin de nuevas molculas, diferentes de las de los componentes Solidificacin de aleaciones metlicas: Las curvas de enfriamiento de las soluciones slidas presentan un intervalo de solidificacin. Entonces existe una temperatura de comienzo y una de culminacin de la solidificacin. Diagramas de equilibrio: - Sirven para conocer en todo momento el estado de la aleacin
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partiendo de la temperatura y la composicin - Se construye a partir de las curvas de enfriamiento - Nos suministran: Fases presentes a una determinada temperatura Composicin de cada fase (slido o lquido) Cantidad relativa de fases existentes en el campo bifsico (slido + lquido) 3. Siderurgia Es la parte de la metalurgia que estudia lo referente a Hierros, Aceros y Fundiciones. Los principales minerales de hierro son: Magnetita: 65% de hierro xido frrico: 50 % de hierro xidos frricos hidratados: son fciles de reducir 4. Acero Pueden ser considerados como aleaciones HierroCarbono con agregados e impurezas naturales como fsforo o azufre El acero est compuesto por Hierro y carburo de hierro (Cementita) El acero es hierro descarburado, con una proporcin de carbono inferior a 1.8 % que puede adquirir otras propiedades mediante tratamientos trmicos o mecnicos. Procesos de conformacin del acero: El hierro colado o arrabio contiene no solamente un exceso de carbono (procedente del carbn que ha servido para reducir el mineral), sino tambin azufre, fsforo y otras impurezas. Su conversin en acero se obtiene mediante afino, lquido o slido, o pudelado, que eliminan el exceso de carbono y las impurezas
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indeseables. El afino es una oxidacin que se efecta en los convertidores de Bessemer (para arrabio silceo y pobre en fsforo) o de thomas (hierros fosforosos), en los hornos de reverbero (martin), en hornos elctricos o en crisoles, segn sea la composicin del hierro colado y la clase de acero que se desea elaborar. Consiste en inyectar aire u oxgeno, o una mezcla de ambos, en el seno del hierro fundido (al cual se le agrega a veces chatarra), con lo que se consuma la combustin del carbono y otras impurezas presentes en la masa. El uso del oxgeno atmosfrico (aire) como reductor presenta inconvenientes debidos al elevado contenido de nitrgeno (78 %). Calentar intilmente toda esa masa representa un enorme consumo, limita el volumen de los convertidores y afecta la calidad del acero. Adems limita la proporcin de chatarra que se puede agregar pues limita tambin la capacidad de oxidacin. Por todo esto se implementan modernas tcnicas de produccin de acero al oxgeno. En el procedimiento LD , el oxgeno puro (con menos del 2 % de impurezas) es inyectado por una lanza tubular en la superficie del metal fundido y se obtiene as acero de calidad superior al acero martin y ms barato. Para el afino de fundiciones fosforosas se aplican los procedimientos LDP y OLP, derivados del anterior, del cual difieren por la adicin de cal al metal fundido. Si el contenido en fsforo supera el 0.5 %, se recurre al procedimiento Kaldo, que requiere un convertidor, no solamente basculante, sino tambin rotativo. El chorro de oxgeno inyectado por la boquilla incide oblicuamente en la superficie del metal fundido. El convertidor oscila y gira apropiadamente para que el proceso de descarburacin sea prolongado y d tiempo a que se ultime al de la desfosforacin, que es ms lento. El afino slido da aceros muy puros y se practica mediante pudelado en hornos o crisoles donde el hierro pastoso (y no lquido) es descarburado por las escorias que absorben constantemente el oxgeno exterior y lo llevan en contacto con el carbono de la masa gracias a un batido
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constante de la misma. El crisol y el horno elctrico dan aceros de alta calidad, por hallarse su composicin perfectamente dosificada, aunque resultan caros. El acero martin o siemens, que permite aprovechar la chatarra, se sita, por su calidad y su costo de elaboracin entre los anteriores y el de convertidor. ste resulta muy barato porque no requiere ningn manantial de calor y se elabora rpidamente. El acero ordinario contiene 5 % de cuerpos aleados con el hierro: carbono, silicio y manganeso a razn de 1 % como mximo; azufre, fsforo y oxgeno a razn de 1 por mil. Unos son necesarios (por ejemplo un acero con ms de 0.15 % de carbono no puede ser soldado si no contiene manganeso), mientras que otros son perjudiciales (el fsforo hace frgil al acero y el azufre disminuye su maleabilidad) Los aceros pueden adquirir propiedades muy diferentes mediante tratamientos trmicos (templado, recocido), fisicoqumicos (cementacin, nitruracin) y mecnicos (forjado, laminado, estirado, embutido). Principales aceros y sus aplicaciones: Aceros al carbono, aceros ordinarios, cuya composicin, es modificada ligeramente (sobre todo la proporcin de carbono) para obtener: Acero extradulce (clavos, tornillos, chapa para embutido, piezas de forja) Acero dulce (armazones metlicos, barras perfiladas, pernos, alambres) Acero semidulce (vaciado, maquinaria, forja) Acero semiduro (vaciado, rboles de transmisin, herramientas) Aceros duros (vaciado, armas, herramientas, rieles, resortes, cuchillos) Aceros extraduros (cables, cuerdas de piano, resortes, herramientas para trabajar materiales) Los aceros aleados o aceros especiales, modificados por adicin de un solo elemento especial se denominan aceros binarios. Se llaman ternarios, cuaternarios o complejos, cuando los elementos son varios.
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Los aceros especiales ms empleados son los que contienen nquel y cromo (aceros al cromonquel). Llmanse aceros perlticos cuando predomina el nquel y aceros austenticos cuando ste entra en menores proporciones que el cromo. Los primeros se utilizan mucho en construcciones mecnicas mientras que los segundos constituyen los aceros inoxidables. Ventajas del acero: - Bajo costo de elaboracin - Elevadas propiedades mecnicas - Gran resistencia esttica, dinmica, rigidez y duracin - Posibilidad de modificar las propiedades mecnicas con: - Tratamientos trmicos - Termoqumicos - Agregado de aleantes Por el % de carbono se clasifican en: Aceros Hipoeutectoides: % < 0.8 Aceros hipereutectoides: % > 0.8 De bajo carbono: % < 0.3 De medio carbono: 0.3 < % < 0.7 De alto carbono: 0.7 < % < 1.7 Con el aumento de carbono se verifica: Disminuye la temperatura de fusin del acero Aumentan las caractersticas mecnicas Aumenta la fragilidad Mayor resistencia al desgaste Menor solubilidad Dificultad de mecanizado Facilidad para aplicacin de tratamientos trmicos
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PANELES DE YESO: Construcin en seco El Sistema de placas de yeso tambien llamado Durlock por ser la marca mas conocida ofrece mltiples ventajas sobre la albailera tradicional, es fcil de colocar, rpido, limpio y sumamente prctico. El Sistema Durlock satisface los requerimientos de aislacin acstica, trmica de resistencia a los esfuerzos y al fuego, y al de la humedad con la placa de color verde. Basicamente se trata de paredes, de revestimientos y cielorrasos con estructura de perfiles de acero galvanizado sobre los cuales se atornillan las placas de yeso. Las placas estn formadas por un ncleo de yeso cuyas caras estn revestidas por un papel especial de fibra resistente. Se fabrican en distintos tipos y espesores, siendo el estndar de 1,20 m de ancho por 2,40 m de largo. Elementos necesarios para la colocacion de las placas de yeso. Placas de yeso, soleras, montante, omega, cantonera, molduas, cinta de papel, masilla Construccion de paredes para divisiones 1-Una vez definida la posicin de la futura pared, mrquela sobre el piso con la ayuda de una tiza marcador o un lapiz. 2- Fije una solera de 70 mm sobre el piso y repita esta operacin en el techo manteniendo la verticalidad con la plomada. Para ello, utilice fijaciones tipo tarugo plstico N 8 y el tornillo correspondiente, colocndolos cada 40 cm.

3- Corte los montantes de 69 mm de acuerdo a la altura de la pared deseada. Calcule aproximadamente 1 cm menos que la separacin entre piso y cielorraso. 4- Ubique verticalmente los montantes de 69 mm, cada 40 cm, dentro de las soleras inferior y superior, fijndolos a stas con tornillos T1. Si la pared alojara instalaciones, utilice las perforaciones de los perfiles montantes para realizar el tendido de las caeras antes del emplacado. 5- Una vez armada la estructura, usted podr colocar las placas Durlock . Para fijarlas a los perfiles montantes, utilice tornillos T2 colocndolos cada 30 cm y a 10/15 cm en los bordes de placas (juntas) que coinciden con el perfil montante. Las placas se colocan en sentido horizontal, trabndolas entre s. Recuerde dejar una separacin entre la placa y el piso de 1,5 cm utilizando como gua un trozo de placa que luego se retirar. La colocacin de un zcalo asegurar una terminacin prolija. 1- Una vez definida la altura del futuro cielorraso, proceda a marcarla en las paredes del ambiente con la ayuda de una cinta mtrica. 2- Corte los perfiles, fije la primera solera sobre la pared del lado mayor del ambiente y repita esta operacin en la pared enfrentada, cuidando mantener el mismo nivel. Para ello, utilice fijaciones tipo tarugo plstico N 8 y el tornillo correspondiente, colocndolos cada 40 cm. 3- Corte los montantes de 69 mm de acuerdo a las dimensiones del cielorraso. Calcule aproximadamente 1 cm menos que la separacin entre las soleras ya colocadas sobre las paredes. Ubique dentro de ambas soleras los montantes de 69 mm, cada 40 cm, fijndolos a stas con tornillos T1. Por arriba de los montantes coloque una viga maestra cada 1,20 m en sentido perpendicular (puede ser una montante o solera) y tmelas al techo existente con velas rgidas cada 1 m; stas se fijarn con tarugo plstico N 8 y su correspondiente tornillo. Recuerde que la unin entre perfiles se realiza con tornillos T1.
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4- Para fijar las placas a los perfiles montantes, utilice tornillos T2 colocndolos cada 30 cm y a 10/15 cm en los bordes de placas (juntas) que coinciden con el perfil montante. Las placas se colocan en sentido transversal a la trama de montantes, trabndolas entre s. Si desea mejorar la aislacin trmica o acstica, puede colocar lana de vidrio u otro material aislante sobre la estructura. 5- Las aberturas para artefactos elctricos se podrn realizar con un serruchn o una mecha copa. REVESTIMIENTO Cmo construirlos 1- Para construir un revestimiento Durlock usted necesitar fijar, a la pared a revestir, perfiles omega de chapa galvanizada N 24, sobre los cuales fijar las placas Durlock de 12,5 mm de espesor.Corte los perfiles omega de acuerdo a la altura de la pared a revestir y ubquelos cada 40 cm entre s, fijando los perfiles metlicos con tarugos plsticos N 8 y los tornillos correspondientes. Si la pared presenta deformaciones agregue un suplemento al perfil para mantener el plomo. 2- Una vez armada la estructura, usted podr colocar las placas Durlock . Para fijarlas a los perfiles omega utilice tornillos T2, colocndolos cada 30 cm y a 10/15 cm en los bordes de placas (juntas) que coinciden con el perfil. Las placas se colocan en sentido horizontal, trabndolas entre s. Recuerde dejar una separacin entre la placa y el piso de 1,5 cm utilizando como gua un trozo de placa que luego se retirar. La colocacin de un zcalo asegurar una terminacin prolija 3- El revestimiento queda listo para la realizacin del tomado de juntas y el masillado de los tornillos.

Cmo cortar las placas de yeso 1 - Apoye la placa sobre una superficie plana, limpia y seca. Marque con cinta mtrica y lpiz la medida a cortar. Con la ayuda de una escuadra o regla, a modo de gua, y una trincheta, corte el papel de la cara que quedar a la vista (cara con rebaje). 2 - Apoye la lnea de corte sobre el canto de una mesa de trabajo o sobre la estiba de placas y, presionando ligeramente, quiebre el ncleo de yeso de la placa. 3 - D vuelta la placa y corte el papel de la cara posterior por la lnea de quiebre, utilizando la trincheta. Si el corte a realizar no fuera continuo en todo el largo o ancho de la placa, deber utilizar un serrucho de mano; ejemplo de este caso en un corte en "L": con el serrucho cortamos uno de los lados, luego seguimos como se indic anteriormente con la trincheta. Con las pequeas aberturas para cajas de luz, conexiones de artefactos o para otros usos se podrn realizar con la ayuda de un serruchn o una mecha copa. Cmo cortar los perfiles 1 - Con una cinta mtrica y lpiz, marque la medida a cortar. Utilizando una tijera hojalatera, corte las alas del perfil. 2 - Doble el perfil, marcando la lnea por donde luego cortar al mismo, utilizando tambin la tijera. Este procedimiento se utiliza para cortar todos los perfiles. MASILLADO Cmo masillar las juntas entre placas de yeso - Asegrese de que las superficies a unir estn limpias y sin polvo. Aplique con una esptula masilla Durlock lista para usar o Secado Rpido en las uniones entre placas. Deje secar.
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2- Aplique una segunda mano de masilla. Inmediatamente despus y sin dejar secar, pegue la cinta de papel. Retire el excedente pasando una esptula desde el centro de la cinta hacia los bordes de la misma. Deje secar. 3- Aplique una tercera mano de masilla cubriendo la cinta de papel, utilizando una esptula ms ancha. Deje secar. 4- Aplique una ltima capa de masilla cubriendo una superficie mayor, para ello utilice una llana. Deje secar. TORNILLADO Cmo atornillar las placas de yeso 1- Para fijar las placas Durlock a la estructura coloque los tornillos cada 30 o 35 cm, cuidando que el tornillo quede rehundido sin torcerse ni romper el papel de la superficie; es recomendable la utilizacin de una atornilladora con capuchn. 2- Si el tornillo quedara mal colocado, deber retirarlo y colocar otro a pocos cm de ste, nunca en el mismo orificio. Coloque los tornillos a una distancia de 1 cm del borde de la placa. CORCHO: Instalar corcho en las paredes. El caucho es un polmero orgnico de hidrocarburo elstico que es extrado del ltex (un fluido de la savia, de diversos rboles tropicales del gnero Hevea (rbol del caucho). El caucho sinttico se adquiere por polimerizacin de hidrocarburos. Este material es una opcin muy til para decorar y tambin cmodo al momento de aplicarlo, tanto en los pisos como en las paredes. Adems, lo utilizamos considerablemente como aislante trmico y acstico; tanto para paredes y suelos como para el techo. Es por ello que existen unos paneles de corcho no decorativos que se colocan como material aislante,
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por esta razn lo podemos ver habitualmente en ambientes profesionales (como salones de conferencia, por ejemplo). Sin embargo, su valor ornamental tambin est en alza, por eso es cada vez ms habitual dentro de nuestros hogares. Se caracteriza por que es ligero, natural, impermeable y resistente. Si te has decidido a instalarlo en las paredes de tu vivienda, te indicaremos algunos paso para facilitarte el proceso y garantizarte un efecto ptimo. Lo primero que tienes que hacer es obtener las herramientas necesarias que son: Metro flexible o Cinta mtrica, Cter, Marcador, Pincel, Rodillo, Maza de goma, Lijadora, Taladro, Destornillador, Agitador y Esptula dentada. La superficie de las paredes tienen que estar secas, lisas y bien limpias, igual que el suelo. Si estamos trabajando sobre reas pintadas debemos de dar tiempo, por lo menos dos meses a que se sequen. Pero si es en reas porosas, emplearemos un procedimiento y cubriremos las aberturas o grietas. Tambin debemos de quitar el papel pintado y las paredes pintadas las rasparemos posean o no desconchones. Como Colocar las baldosas. Hay que tener un cuenta que las baldosas de corcho para suelos son diferentes a las de paredes. stas las nos conviene dejar por lo menos dos das en la habitacin donde las vamos a instalar. Para instalar las baldosas enteras en el centro de la pared y las recortadas contra las paredes laterales, ya que as le damos una mejor lucdselo al trabajo. Lo que debemos de hacer es dividir la pared en cuatro partes semejantes dibujando una lnea horizontal y otra vertical que se atraviesen en el centro. Ahora usaremos la cola en las baldosas y en la pared; esperaremos 15 minutos a que no nos peguemos al contacto. La primera baldosa que debemos de instalar debe ser la del centro en contacto con los dos ejes (vertical y horizontal), la segunda la instalaremos al lado a la primera sobre el eje horizontal, la tercera arriba de la segunda, la cuarta sobre de la primera y as repetidamente. Cuando ya hayamos terminado con la parte superior, de la baldosas, emprenderemos por la parte menor utilizando la misma manera que ya
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hemos dicho. Una vez estn todas colocadas, rodaremos una botella hacindole fuerza en la baldosa, para eliminar posibles burbujas de aire, lo aremos desde el centro hacia los extremos. Para instalar las baldosas en los extremos tomaremos la medida y las cortaremos con el cter y una cinta metlica. Rollos de Corcho para paredes. La mayora de los rollos de corchos tienen un metro de ancho y entre 2 y 4 milmetros de grueso. Su instalacin en la pared es igual que con el papel pintado. Cortaremos las tiras a la distancia necesaria y las fijaremos. Para establecer las tiras, usaremos una cola de vinilo especial para revestimientos pesados que aplicaremos con una esptula de grandes dientes. Ya que el adhesivo nos permite efectuar correcciones con la tira ya instalada. Primero, instalaremos la tira anticipadamente cortada a la medida contra la pared y la apretaremos con la brocha de empapelar. Debemos de retirar rpidamente las sobras de cola que salgan por los lados, con un pao hmedo. Y as podemos colocar el corcho en la paredes de la casa. Colaborado por: Rocio Isabelle Jimenez.

- Restauracin de Pavimento Barnizado - Mantenimiento - Caractersticas Tcnicas CORCHO El corcho se extrae del alcornoque. El alcornoque es una encina de la familia de los robles: Quercus Suber. Se desarrolla fundamentalmente en la Pennsula existiendo algunas plantaciones en el sur de Europa y norte de frica. La peculiaridad de su corteza, que crece continuamente, ha sido un elemento de ayuda para el hombre, permitiendo la explotacin del rbol y haciendo que se cuide su entorno y figura. Cada nueve aos, dependiendo de las zonas geogrficas y el clima, se procede al descortezamiento del rbol para aprovechar todas las partes del material extrado, en un aprendizaje de muchas generaciones en el mximo aprovechamiento y menor degradacin posible de un producto natural. El alcornoque se planta y a la edad de 15 aos, segn las zonas, se procede al primer descortezamiento. Este primer corcho se denomina bornizo, se realiza para darle vigor al rbol, no por el corcho extrado. Desde entonces y durante toda su vida, cerca de 200 aos, el alcornoque producir corcho cada 9 aos aproximadamente.

REVESTIMIENTOS SUELOS DE CORCHO - Corcho

- Instrucciones de instalacin
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El descortezamiento es realizado de manera artesanal por familias que

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trasmiten de generacin en generacin las herramientas y las prcticas para extraer el producto que se busca, sin daar el rbol, que seguir formando corteza y seguir produciendo frutos ao tras ao. Tras el descortezamiento se procede a hacer planchas de aproximadamente 1 m2 que se limpian, calibran y seleccionan para destinarlas a los mltiples acabados que el corcho ofrece: - Se cortan en tiras, de las que un mquina troqueladora ir extrayendo los tapones naturales de corcho, insustituibles en el cierre y conservacin de muchos productos. - Se corta de distintas formas segn la aplicacin a la que se destine. - Se desmenuza en trozos de diferente grosor segn la aplicacin a la que vaya a ser destinado. El corcho es un producto natural que una vez instalado transmite las cualidades que ha ido desarrollando en la naturaleza. Instrucciones de instalacin de los revestimientos de corcho El corcho debe estar dos das antes en el lugar donde vaya a ser colocado. Se abrirn las cajas y los paquetes. En caso de viviendas de primera construccin es conveniente, sobre todo en invierno, conectar la calefaccin para evitar las grandes oscilaciones de temperatura y humedad. Garantizar que el suelo / pared est perfectamente liso. Tapar grietas, agujeros o desniveles con pasta niveladora. En el momento de la instalacin ha de estar perfectamente seco y limpio. Trazar dos lneas perpendiculares pasando por el centro de la habitacin,
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del suelo o de la pared donde vaya a instalarse. Distribuir las losetas a modo de prueba, prestar atencin a: - Tonos de color: El corcho es un producto natural y por ello presenta las variaciones que siempre estn en la naturaleza. Una rpida seleccin y distribucin de las losetas garantiza una visin homognea de los materiales naturales. - La loseta inicial debe quedar en el centro de la habitacin (suelo o pared), nunca debe seguir la lnea de la pared. - Lo ms adecuado es realizar el montaje de seis en seis losetas. Aplicar cola de contacto tanto a la superficie del suelo / pared (con una esptula dentada fina) como a la parte posterior de la loseta, (con la esptula o con un rodillo / brocha). No excederse en la cantidad de cola aplicada y asegurarse de la distribucin por toda la superficie Antes de proceder a su aplicacin la cola ha de estar seca al tacto. Aplicar la primera loseta bien centrada. El acabado final depende mucho de la correcta colocacin de la primera loseta. Una vez se hayan colocado varias losetas se fijan definitivamente con unos golpes secos dados con un martillo sobre un taco para no daar la superficie. Materiales para la instalacin: Cuchillo, esptula, rodillo o brocha, martillo, escuadra y cola de contacto. Restauracin del pavimento barnizado:

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- Lijar, con papel de vidrio toda la superficie. - Limpiar todo el polvo, por ej con un pao humedecido. - Es conveniente dar tres manos de barniz. Dejaremos al menos seis hora entre una y otra aplicacin, y se dar un ligero lijado antes de proceder a cada barnizado. Mantenimiento: Limpiar con una bayeta o mopa humedecida, nunca mojada. Pueden emplearse productos especfico para la proteccin y el cuidado del barniz en los modelos de suelo. En los modelos de pared se recomienda agua y jabn suave, siempre humedeciendo, no mojando.

Hz a 4000 Hz) sobre soporte de hormign de 10 cm 250 kg/m2 (NP669) 0,07 k. Cal/m/m2 H C. Resistencia al fuego: M3. No propaga la llama, no desprende gases txicos. Caractersticas qumicas: Materia imputrescible, inatacable por roedores, insectos u otros organismos, qumicamente inerte

PLASTICO: Las paredes de plstico pueden tambin ser hechas translcidas, permitiendo que la luz naturalingrese, con controles solares y trmicos como filtros de rayos UV. Adems de ahorrar energa, esta solucin puede crear un gran ambiente de interiores. Mientras que se permite el ingreso de luz, el ruido y la suciedad permanecen afuera.

Caractersticas tcnicas pavimentos de corcho parquets Densidad: 500 / 580 kg/m3 . Resistencia a la traccin: Tensin de rotura: 13,3 kg/m2. (9NP-260) Resistencia al desgaste: Norma ASTM-C-2394 = 0,13mm. Resistencia al punzonamiento esttico: Compresibilidad de 5,65 % Recuperacin: Promedio 0,80 % (9NP-260). Flexin de rotura: 33 mm (UEAT c). Reduccin a los ruidos por impacto: (P669/1968 y ISO-R-140): Graves 77 Medios 81 Agudos 79 Aislamiento acstico: (P669/1968 y ISO-R-140): Aprox. 40 db (1600
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Con sistemas automticos de iluminacin, las luces se pueden encender solas cuando la luz natural no sea suficiente, logrando una excelente iluminacin en todo momento, y permitindole ahorrar energa. Los controles trmicos pueden prevenir la prdida de calor durante el
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invierno y la ganancia durante el verano, aumentando el ahorro de energa. Otra ventaja de los paneles plsticos para las paredes es que pueden ser producidos para satisfacer necesidades especiales como diferentes formas, un grosor determinado, propiedades aislantes, resistencia a los golpes, y dems. Existen paneles con ventilacin que, por ejemplo, se abren cuando la presin interna llega hasta cierto punto, pero siguen protegiendo para que no entre suciedad. Conclusin Los paneles de las paredes han sido tradicionalmente de madera, pero sufren una gran variedad de problemas como la acumulacin de suciedad, altos costos de mantenimiento y la posibilidad de pudrirse. Por el contrario, los paneles de plstico ofrecen una superficie suave que no permite la acumulacin de tierra. Requieren poco mantenimiento y no se humedecen. Cualquier suciedad superficial puede ser removida fcilmente lavando con agua, y luego secada con un trapo. Probablemente la mejor ventaja de los paneles de plstico es que pueden ser hechos a medida para satisfacer necesidades especiales. Los paneles translcidos permiten el ingreso de la luz natural, poseen propiedades aislantes que previenen la prdida o el ingreso de calor, y vienen de diferentes formas, tamaos y grosores. El plstico es menos costoso que la madera y el ahorro de dinero puede aumentar considerando el ahorro de energa y los bajos costos de mantenimiento. Los paneles de las paredes tradicionalmente eran de madera, y la gente est an enamorada de este aejo material. Sin embargo, la madera trae muchos problemas, sin contar los paneles para las paredes. Acumulan suciedad que es difcil de remover, es susceptible a ataques de insecto y a pudrirse, y requiere un tipo de pintura comparativamente ms caro en intervalos regulares para quedar en unas condiciones razonables.

Los paneles de plstico hechos de materiales como PVC rgido eliminan la mayora de estos problemas. La superficie suave que proporcionan los plsticos no acumulan tierra, y cualquier suciedad superficial puede ser fcilmente removida a travs de, por ejemplo, limpieza por presin. El plstico no atrae a los insectos ni se pudre. Tambin es impermeable al agua, y no se ve afectado por la humedad como s lo hace la madera. Los paneles de plstico son tambin menos costosos que los paneles de madera de calidad, y no requieren mantenimiento regular como pintura. Otras ventajas de los paneles plsticos para las paredes Al plstico se le puede dar diferentes tipos de terminacin. Pueden imitar diseos decorativos como el mrmol, madera, flores y dems. Los plsticos lisos pueden venir en diferentes colores: blanco, azul, verde, crema y gris. Para aumentar los efectos decorativos, los paneles de plstico pueden ser producidos para aceptar cintas decorativas de plata y oro. Los paneles de plstico pueden ser utilizados para cubrir las esquinas. Si bien son livianos, tambin son durables. Pueden ser combinados con otros materiales como el aluminio para producir compuestos con estructuras ms fuertes. Propiedades y aplicaciones

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Su cualidad ms destacada es su higiene al no constituir sustrato nutritivo para microorganismos. Es decir, no se pudre, no se enmohece ni se descompone, lo que lo convierte en un material idneo para la venta de productos frescos. En los supermercados, lo encontramos fcilmente en forma de bandeja en las secciones de heladera, pescadera, carnicera, frutas yverduras. Otras caractersticas reseables del poliestireno expandido (EPS) son su ligereza, resistencia a la humedad y capacidad de absorcin de los impactos. Esta ltima peculiaridad lo convierte en un excelente acondicionador de productos frgiles o delicados como electrodomsticos, componentes elctricos... tambin se utiliza para la construccin de tablas de surf; aunque normalmente stas emplean poliuretano, el poliestireno es ms ligero, lo que conlleva mayor flotabilidad y velocidad pero menor flexibilidad. Otra de las aplicaciones del poliestireno expandido es la de aislante trmico y acstico en el sector de la construccin, utilizndose como tal en fachadas, cubiertas, suelos, etc. En este tipo de aplicaciones, el poliestireno expandido compite con la espuma rgida de poliuretano, la cual tiene tambin propiedades aislantes. En Espaa la Norma Bsica de la Edificacin NBE-CT79 clasifica en cinco grupos distintos al poliestireno expandido, segn la densidad y conductividad trmica que se les haya otorgado en su fabricacin. Estos valores varan entre los 10 y 25 kg/m de densidad y los 0,06 y 0,03 W/mC de conductividad

trmica, aunque solo sirven de referencia, pues dependiendo del fabricante estos pueden ser mayores o menores. Proceso de produccin

Fotografa de un fragmento de poliestireno expandido. La fabricacin del material se realiza partiendo de compuestos de poliestireno en forma de perlitas que contienen un agente expansor (habitualmente pentano). Despus de una pre-expansin, las perlitas se mantienen en silos de reposo y posteriormente son conducidas hacia mquinas de moldeo. Dentro de dichas mquinas se aplica energa trmica para que el agente expansor que contienen las perlitas se caliente y stas aumenten su volumen, a la vez que el polmero se plastifica. Durante dicho proceso, el material se adapta a la forma de los moldes que lo contienen.

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En construccin lo habitual es comercializarlo en planchas de distintos grosores y densidades. Tambin es habitual el uso debovedillas de poliestireno expandido para la realizacin de forjados con mayor grado de aislamiento trmico. Impacto medioambiental Produccin Para producir poliestireno se usan recursos naturales no renovables, ya que es un plstico derivado del petrleo. En lo que respecta al proceso de produccin y su huella ecolgica, una de las principales preocupaciones es la emisin de clorofluorocarbonos (CFC) a la atmsfera.1 Cabe mencionar que, los procesos de produccin de productos tales como planchas para construccin, vasos trmicos para bebidas y embalajes para electrdomsticos nunca han sido responsables por tal liberacin de CFC.2 Estos procesos utilizan pentano y no CFC's y por tanto no son sujetos a las regulaciones del protocolo de Montreal y otras similares.3 A raz del descubrimiento del agujero de ozono no fue necesario hacer cambios al proceso de produccin del EPS. Existe un proceso distinto llamado poliestireno expandido por extrusin (XPS), que se usa solamente para producir productos como bandejas para alimentos, cajas para hamburguesas y algunos platos, vasos y tazones descartables.4 En el pasado al fabricar ciertos productos de XPS se usaron productos qumicos que liberaban gases que contribuyeron al
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agrandamiento del agujero de ozono. Hoy en da, al crearse conciencia sobre este problema se han implementado exitosamente en todo el mundo procesos alternativos de produccin de estas bandejas y productos similares, sustituyendo las sustancias dainas a la atmsfera.5 Uso y fin de vida El poliestireno expandido es reutilizable al 100% para formar bloques del mismo material y tambin es reciclable para fabricar materias primas para otra clase de productos. Adems, ya que tiene un alto poder calorfico y no contiene gases del grupo de los CFCs, puede ser incinerado de manera segura en plantas de recuperacin energtica.6 No es deseable verterlo en rellenos ya que este material no fcilmente degradable.1 Dependiendo de las caractersticas (principalmente tamao y forma) de un objeto de poliestireno expandido y del medio que lo rodea, la degradacin puede tardar desde unos meses hasta ms de 500 aos. Un vaso de poliestireno expandido, expuesto a energa solar, viento, lluvia, etc. se degradar en poco tiempo. Mientras que un vaso similar que se encuentre enterrado en un relleno sanitario tardar mucho ms, 50 aos en promedio. El smbolo de reciclaje correspondiente al poliestireno es el tringulo con el nmero 6 y las siglas PS.7 8 El principal mtodo para reciclar el poliestireno se ha usado desde hace dcadas y consiste en despedazar mecnicamente el material para posteriormente mezclarlo con material nuevo y as formar bloques de EPS que pueden contener hasta un 50% de material reciclado. Existen
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actualmente otras tecnologas para reciclaje como la densificacin mecnica que consiste en aplicar energa mecnica y trmica a los espumados para convertirlos en partculas compactas que pueden transportarse ms fcilmente. Tambin se estudian mtodos para disolver los espumados en disolventes especiales y as facilitar su transporte y reprocesamiento.9 Uno de los principales problemas ambientales es el uso de vasos desechables de cualquier material, ya que se descartan mezclados con el resto de los desechos y es muy difcil separarlos para reciclaje. En la ciudad de Los Angeles recientemente se implement un programa de recoleccin del EPS que permitir reciclar estos desechos adecuadamente.10Unas 100 ciudades de Estados Unidos han prohibido el uso vasos descartables de espuma de poliestireno, sin tomar en cuenta que los vasos de cartn requieren gran cantidad de recursos para su fabricacin, no pueden reciclarse por estar recubiertos y tardan ms de 300 aos en degradarse en los rellenos modernos.11 Entre estas ciudades estn: Portland,Berkeley y Oakland.12 Algunos fabricantes han prohibido unilateralmente el poliestireno en sus embalajes, como el fabricante de consolas Nintendo.13 Importancia del aislamiento trmico en la reduccin de emisiones El poliestireno al ser uno de los mejores aislantes trmicos, se usa ampliamente en la construccin de edificios ahorradores de energa. Un edificio aislado adecuadamente con espuma de poliestireno puede
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reducir la energa utilizada para climatizarlo hasta un 40%. De esta manera se reducen las emisiones de gases de efecto invernadero. Poliestireno y salud Tambin existe el temor de que el poliestireno afecta la salud reproductiva de animales de laboratorio.14 Si bien no existen estudios concluyentes al respecto, existe un informe de Greenpeace donde se incluye al poliestireno dentro de las sustancias que afectan la salud reproductiva.15 Segn un reporte de 1986 de la EPA (siglas en ingls de "Agencia de Proteccin al Medioambiente", organismo del gobierno norteamericano) el poliestireno se clasificaba como el quinto producto qumico cuya produccin generaba ms desechos peligrosos. Actualmente existe un reporte de dicha agencia sobre el poliestireno disponible en lnea.16

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