Diagramas de Flujos

DIAGRAMA DE FLUJO
1.- INTRODUCCIN
Este documento proporciona la secuencia de pasos necesarios para la construccin de un Diagrama de Flujo. Muestra la importancia de dos aspectos clave en este proceso: - La planificacin previa a la construccin requiere la definicin clara del objetivo de su desarrollo y el establecimiento, a priori, del resultado de dicho proceso. - El Diagrama de Flujo debe expresar fielmente el proceso real en estudio. Dota de una simbologa y una metodologa comunes para todos los diagramas, por lo que se simplifica la interpretacin de los mismos y se homogeneiza la pauta de comportamiento de todos los responsables de su desarrollo.
2.- OBJETIVO Y ALCANCE
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Definir las reglas bsicas a seguir para la construccin y la correcta interpretacin de los Diagramas de Flujo, resaltando las situaciones en que pueden, o deben, ser utilizados. Es de aplicacin a todos aquellos estudios en los que un grupo de trabajo necesita conseguir un conocimiento sobre el funcionamiento de un proceso determinado que sirva como base comn para todos sus componentes o se debe realizar un anlisis sistemtico del mismo. Su utilizacin ser beneficiosa para el desarrollo de los proyectos abordados por los Equipos y Grupos de Mejora y por todos aquellos individuos u organismos que estn implicados en la mejora de la calidad. Adems se recomienda su uso como herramienta de trabajo dentro de las actividades habituales de gestin.
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Se puede hacer un uso no comercial de este material sin modificaciones, siempre que se cite la fuente (www.fundibeq.org) y comunicando a FUNDIBEQ (autorizacion@fundibeq.org) la persona u organizacin responsable de su difusin y el objetivo que se persigue (aplicar experiencias, estudio, investigacin..) 1
3.- RESPONSABILIDADES
a) Grupo de trabajo o persona responsable del estudio:
- Seguir las reglas que se sealan en el procedimiento para su correcta construccin, interpretacin y utilizacin.
b) Direccin de Calidad:
- Asesorar, a aquellos que as lo soliciten, en las bases para la construccin y utilizacin del Diagrama de Flujo.
4.- DEFINICIONES / CONCEPTOS

4.1.- DIAGRAMA DE FLUJO
Definicin
El Diagrama de Flujo es una representacin grfica de la secuencia de pasos que se realizan para obtener un cierto resultado. Este puede ser un producto, un servicio, o bien una combinacin de ambos.
Caractersticas principales
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4.2.- SMBOLO
Definicin
A continuacin se comentan una serie de caractersticas que ayudan a comprender la naturaleza de la herramienta. Capacidad de Comunicacin Permite la puesta en comn de conocimientos individuales sobre un proceso, y facilita la mejor comprensin global del mismo. Claridad Proporciona informacin sobre los procesos de forma clara, ordenada y concisa.
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Imagen o figura con la que se representa un concepto.
5.- PROCESO
5.1.- DIAGRAMA DE FLUJO
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5.2.- CONSTRUCCIN 5.2.1.- Simbologa

Para la construccin de los Diagramas de Flujo se utilizarn los siguientes smbolos: Smbolos para la construccin de un diagrama de flujo
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5.2.2.- Preparacin de la construccin del diagrama

Paso 1: Establecer quines deben participar en su construccin. El grupo de trabajo, o la persona responsable del estudio identificar los organismos implicados en el proceso, o parte del mismo, que debe ser analizado. Se invitar a un representante de dichos organismos a participar en la construccin del Diagrama de Flujo. El nmero de participantes en la sesin de construccin del Diagrama no ser superior a 10 para que el grupo sea operativo y eficaz. Paso 2: Preparar la logstica de la sesin de trabajo.
Con objeto de que el ritmo de la sesin de trabajo sea el adecuado se debe prever:
- Dar la informacin necesaria a los participantes en la reunin sobre el objeto de la misma y sobre este procedimiento. - Preparar superficies y material de escritura que permitan tener a la vista continuamente el trabajo desarrollado.
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5.2.3.- Desarrollo de la construccin

Paso 3: Definir claramente la utilizacin del Diagrama de Flujo y el resultado que se espera obtener de la sesin de trabajo. a) En primer lugar, es necesario clarificar el objetivo de la construccin del Diagrama de Flujo y escribirlo de forma que sea visible para los participantes durante toda la sesin. b) Esta clarificacin permitir definir el grado de detalle y la estructura que se requieren en el diagrama para poder alcanzar dicho objetivo. Paso 4: Definir los lmites del proceso en estudio.
La mejor forma de definir y clarificar dicha definicin de los lmites del proceso es decidir cules son el primer y ltimo pasos del Diagrama de Flujo. El primer paso es la respuesta a la pregunta: Qu nos indica que empieza el proceso?
El ltimo paso debe contestar a la pregunta: Cmo sabemos que el proceso ha terminado?
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Ejemplo:
Escribir estos pasos expresndolos de forma clara y concisa e incluirlos en la superficie de escritura. (El primer paso en el borde izquierdo o superior de la misma y el ltimo paso en el borde derecho o inferior).
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Paso 5: Esquematizar el proceso en grandes bloques o reas de actividades. Identificar los grupos de acciones ms relevantes del proceso y establecer su secuencia temporal. Esta esquematizacin global del proceso a analizar servir de ayuda para guiar el proceso de construccin del diagrama. Ejemplo:
Paso 6: Identificar y documentar los pasos del proceso.
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Esta actividad puede comenzar, tanto por el primer paso del proceso, como por el ltimo, no existiendo ningn criterio que indique mayor eficacia en alguno de los dos enfoques. Sea cual sea la direccin en que se realice, si se considera til, realizar una revisin en la direccin contraria. Las preguntas a realizar para la identificacin y documentacin de los pasos del proceso son las siguientes: - Existen entradas significativas asociadas con este paso, tales como materias primas, informacin, etc?. Sealar estas entradas, por medio de los smbolos apropiados, en el diagrama. - Existen resultados significativos como consecuencia de este paso, tales como informacin, etc?. Sealar estos resultados, por medio de los smbolos apropiados, en el diagrama. - Una vez realizado este paso, cul son las actividades inmediatamente siguientes que debemos realizar?. Sealar estas actividades, mediante el smbolo apropiado, en el diagrama.
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Partiendo del primer paso, realizar este proceso hasta alcanzar el ltimo o viceversa. Dibujar el proceso con exactitud disponiendo el flujo principal siempre de arriba abajo o de izquierda a derecha. Ejemplo:
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Paso 7: Realizar el trabajo adecuado para los puntos de decisin o bifurcacin. Cuando se llega a un paso en el que existe un punto de decisin o de bifurcacin: a) Escribir la decisin o alternativa de acuerdo con la simbologa utilizada e identificar los posibles caminos a seguir mediante la notacin adecuada. En general, cuando se trata de una toma de decisin, se incluye dentro del smbolo una pregunta y la notacin de las dos ramas posibles correspondientes se identifican con la notacin SI/NO. b) Escoger la rama ms natural o frecuente de la bifurcacin y desarrollarla, segn lo dispuesto en el "Paso 6", hasta completarla.
c) Retroceder hasta la bifurcacin y desarrollar el resto de las ramas de igual modo. Paso 8: Revisar el diagrama completo.
Comprobar que no se han omitido pasos, pequeos bucles, etc. y que el proceso tiene una secuencia lgica. En caso de que existan dudas sobre parte del proceso representado, realizar una observacin directa del proceso o contactar con expertos de ese rea para su aclaracin. El resultado final de este paso es el Diagrama de Flujo del proceso en estudio.
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5.3.- INTERPRETACIN 5.3.1.- Comprensin del proceso

Una de las aplicaciones del Diagrama de Flujo es la obtencin de un conocimiento global y especfico de un proceso. Esta herramienta posibilita un conocimiento comn que sirva de base para un determinado estudio, planificacin, etc.
5.3.2.- Anlisis del proceso
Otra de las aplicaciones del Diagrama de Flujo es como herramienta de anlisis del proceso, facilitando informacin sobre posibilidades de mejora del mismo. Para el anlisis de procesos mediante esta herramienta se seguir la siguiente secuencia: a) Examinar cada smbolo de toma de decisin o de actividad de control.
Cuando una decisin implica algn tipo de comprobacin, existe un bucle que hace retroceder el proceso hasta un paso anterior en un determinado porcentaje de las ocasiones en que este se realiza.
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Debern plantearse preguntas tales como: - Es la comprobacin necesaria? - Es la comprobacin completa? - Es la comprobacin redundante? b) Examinar los bucles de reproceso.
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Las comprobaciones dan lugar a bucles de reproceso y stos siempre estn asociados a deficiencias, por tanto el objetivo debe ser su eliminacin u optimizacin. Se examinarn las actividades del bucle como tales y la "longitud" del mismo (nmero de operaciones que deben repetirse) plantendose cuestiones tales como: - Son necesarias todas las actividades dentro del bucle?. - Se podran detectar antes las deficiencias?. - Evita el bucle que se repita el error?. - Cul es el coste del reproceso?. - Cul es la frecuencia de las distintas deficiencias detectadas?.
c) Examinar cada smbolo de actividad. Este examen puede poner de manifiesto las deficiencias que arrastra el diseo del proceso mediante cuestiones tales como: - Es necesaria esta operacin?. - Cul es la relacin coste-valor aadido que aporta?. - Es una operacin redundante?. - Es fuente de errores frecuente?. d) Examinar los smbolos de documentos o bases de datos.
En general, en las empresas, la documentacin y las bases de datos son fuentes de errores, duplicacin de tareas y realizacin de trabajo intil, por ello deber comprobarse para cada uno de estos elementos si: - Es til la informacin que contiene?. - Es redundante dicha informacin?. - Se mantiene al da?. - Es la nica fuente para esta informacin?. - Cmo se puede utilizar para el seguimiento y mejora del proceso? Cuanto ms sistematizado sea el anlisis del Diagrama de Flujo, ms sencilla y eficaz puede resultar la mejora del proceso en estudio.
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5.3.3.- Posibles problemas y deficiencias de interpretacin

La principal causa de deficiencias en la interpretacin de los Diagramas de Flujos es que ste no refleje la realidad. Esto puede ser debido a:
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- Se representa el proceso ideal tal y como debera ser realizado, y no la prctica habitual de aquellos que lo ejecutan. - Alguno de los participantes no aporta informacin sobre partes del mismo, evidentemente ilgicas, por sentirse de alguna forma responsable de las mismas. - Se consideran irrelevantes pequeos bucles existentes. - Los miembros del grupo de trabajo desconocen realmente como opera parte del proceso. - Se utilizan Diagramas de Flujo desfasados que no han sido revisados despus de producirse cambios en el proceso. Para evitar la aparicin de estas situaciones se aconseja, siempre que sea posible, la confrontacin del diagrama con la realidad, siguiendo en la prctica la ejecucin del proceso. Cuando esto no sea posible, ser til la revisin del diagrama por personal operativo del proceso.
5.4.- UTILIZACIN
Debido a sus caractersticas principales, la utilizacin del Diagrama de Flujo ser muy til cuando: - Se quiere conocer o mostrar de forma global un proceso. - Es necesario tener un conocimiento bsico, comn a un grupo de personas, sobre el mismo. - Se deben comparar dos procesos o alternativas de uno dado. - Se necesita una gua que permita un anlisis sistemtico de un proceso. Utilizacin en las fases de un proceso de solucin de problemas.
El Diagrama de Flujo es una herramienta de gran aplicacin en la solucin de problemas:
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6.- ANEXOS
Ejemplo 1
- En la fase de definicin de proyectos para identificar oportunidades de mejora, guiar la estimacin de costes asociados al problema, identificar los organismos implicados en el mismo y establecer las fronteras de la misin del grupo de trabajo que debe abordarlo. - En el inicio de cualquier proyecto, para unificar el conocimiento bsico de los participantes en el mismo. - En la fase de diagnstico, para la planificacin de las recogidas de datos y para la elaboracin de teoras sobre las causas. - En la fase de diseo de soluciones, para guiar en el diseo de sistemas de control y para la identificacin de posibles focos de resistencia al cambio. - En la fase de implantacin de soluciones, para mostrar el proceso y los cambios realizados y para identificar las necesidades de formacin existentes.
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La falta de herramientas
En una empresa de transportes, el taller de mantenimiento tena fama de causar muchos retrasos. Un equipo de mejora empez a investigar y comprob en primer lugar que el taller entregaba los vehculos, en general, con unos das de retraso respecto a las estimacin del tiempo necesario para realizar la reparacin. El segundo paso del equipo fue construir un Diagrama de Flujo para obtener conocimientos sobre lo que realmente ocurra en el taller de mantenimiento. El Diagrama de Flujo centr la atencin del equipo en la bsqueda y obtencin de herramientas.
Posteriores investigaciones confirmaron que el problema principal del taller era la falta y la mala gestin de las herramientas de trabajo.
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Ejemplo 2
Proceso de venta de billetes y facturacin de equipajes
En una lnea area un equipo de mejora tena como misin el anlisis del proceso que se segua para emitir los billetes y las tarjetas de embarque para los pasajeros que llegaban al aeropuerto sin billete. Construy a este fin un Diagrama d e Flujo del proceso. El Diagrama muestra que el pasajero debe hacer dos colas: una en el mostrador de billetes para su obtencin y/o facturar el equipaje, y otra en la puerta de embarque para obtener la tarjeta de embarque.
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El equipo redise el proceso y consigui eliminar una de las dos colas, dando acceso a los agentes del mostrador de billetes a la base de datos del sistema de asignacin de plazas.
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7.- UTILIZACIN DE LA HERRAMIENTA

La herramienta es muy til para: - Identificacin de problemas - Anlisis de sntomas - Identificacin de Posibles Soluciones - Diseo de soluciones y controles La herramienta es til para: - Definicin de Equipos - Formulacin de Teoras Sobre las Causas - Evaluacin de posibles soluciones - Evaluacin de la solucin implantada
8.- RELACIN CON OTRAS HERRAMIENTAS

La herramienta est fuertemente relacionada con: - AMFE - Diagrama de Flechas
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La herramienta est dbilmente relacionada con:
- Diagrama de Relaciones - Diagrama Matricial - Diseo de Experimentos
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DIAGRAMAS
Identificacin de los documentos de proyecto
Todos Todos los los documentos documentos deben deben llevar llevar la la identificacin identificacin del del proyecto: proyecto: Nombre Nombre del del proyecto proyecto y y cdigo cdigo Cliente Cliente Nombre Nombre de de la la ingeniera ingeniera autora autora del del proyecto proyecto Persona que prepara el documento Persona que prepara el documento Fecha Fecha Nmero Nmero o o cdigo cdigo del del documento documento Revisin Revisin Planos: Planos: en en cajetn cajetn Documentos: Documentos: en en cabecera cabecera
DIAGRAMAS
Diagrama de bloques
Varios Varios tipos tipos Conceptuales Conceptuales Relativos Relativos al al proceso proceso Relativos a consumos Relativos a consumos (servicios, (servicios, etc.) etc.) Cuando Cuando tratan tratan sobre sobre el el proceso, proceso, se se pueden pueden utilizar utilizar para: para: Presentaciones bsicas o preliminares del proceso (sin Presentaciones bsicas o preliminares del proceso (sin incluir incluir detalles) detalles) Describir Describir qu qu se se ha ha de de hacer, hacer, pero pero NO NO cmo cmo se se ha ha de de hacer hacer Planificacin Planificacin y y gestin, gestin, propuestas propuestas de de etapas etapas enteras enteras del del proceso, proceso, etc. etc.
DIAGRAMAS
Diagrama de bloques
Concentrado del mineral
Planta de oxgeno
Secado
Partculas de polvo en suspensin
Tratamiento del slag
Fusin sbita
Recuperacin del azufre
Productos del slag
Conversin
Gases residuales
Horno de refino en nodo
Acido sulfrico, etc.
Electrorefino
Ctodo de cobre
DIAGRAMAS
Diagrama Diagrama de de bloques bloques
Proceso Proceso obtencin obtencin combustible combustible a a partir partir de de carbn carbn
DIAGRAMAS
Diagrama de flujo (PFD)
El El PFD PFD (Process (Process Flow Flow Diagram) Diagram) se se utiliza utiliza para para representar representar el el balance balance de de materia materia y y energa energa del del proceso. proceso. Un Un PFD PFD incluye: incluye: Un Un esquema esquema de de bloques bloques o o pictrico pictrico del del proceso proceso (lneas (lneas principales) principales) Lazos Lazos de de control control principales. principales. Caudales, Caudales, composiciones, composiciones, presiones presiones y y temperaturas. temperaturas. Puede incluir consumos de servicios. Puede incluir consumos de servicios. Se Se trata trata de de un un documento documento principal principal del del proceso proceso
DIAGRAMAS
Diagrama de flujo (PFD)
C&R Construction Inc.
TITULO: Nitric Acid 60 per cent CLIENTE: BOP Chemicals SILGO Dibujado: GRM Revisado: APV FECHA: 14/12/92
Lnea N Corriente Componente NH3 O2 N2 NO NO2 KNO3 H2O Total Presin (bar) Temp (C)
1 Amoniaco Alimento 731 731 8 15
1A Amoniaco Vapor 731 731 8 20
2 Aire Filtrado 3036,9 9990,8 Trazas 13027,7 1 15
2A Aire Reactor 2628,2 8644,7 Trazas 11272,9 8 230
3 Alimento Reactor 731 2628,2 8644,7 12003,9 8 204
4 Salida Reactor 0 935,7 8668,8 1238,4 TRAZA 0 1161 12003,9 8 907
5 Salida W.H.B. 935,7 8668,8 1238,3 (7) 0 1161 12003,9 8 234
6 Gas Condensador 275,2 8668,8 202,5 967,2 29,4 10143,1 8 40
7 8 9 cido Aire Alimento Condensador Condensador Absorbedor Trazas 408,7 683,9 Trazas 1346,1 10014,7 202,5 967,2 850,6 1010,1 29,4 1860,7 1754,8 11897,7 1 8 8 40 40 40
10 Tail (2) Gas 371,5 10014,7 21,9 Trazas 26,3 10434,4 1 25
11 Agua Alimento 1376,9 1376,9 8 25
DIAGRAMAS
Diagrama de proceso e instrumentacin (PID)
El El PID PID (Process (Process and and Instrumentation Instrumentation Diagram) Diagram) se se utiliza utiliza para para representar representar el el proceso proceso COMPLETO. COMPLETO. Un Un PID PID incluye incluye TODOS TODOS Y Y CADA CADA UNO UNO de de los los siguientes siguientes items: items: Equipos de proceso y servicios. Equipos de proceso y servicios. Lneas Lneas de de proceso proceso y y servicios servicios (con (con dimetros, dimetros, materiales, materiales, aislantes,etc). aislantes,etc). Instrumentos. Instrumentos. Vlvulas. Vlvulas. Accesorios Accesorios (juntas, (juntas, bridas, bridas, filtros, filtros, etc.) etc.) Puntos Puntos de de conexin conexin con con planta planta existente existente y/o y/o lmites lmites de de batera. batera. Puntos de toma de muestra. Puntos de toma de muestra. Codificaciones Codificaciones (equipos, (equipos, lneas, lneas, instrumentos, instrumentos, puntos puntos de de conexin) conexin) Codificaciones Codificaciones sobre sobre lazos lazos de de control, control, enclavamientos enclavamientos y y maniobras. maniobras. El El PID PID no no tiene tiene escala: escala: es es un un diagrama diagrama lgico. lgico. Es Es un un diagrama diagrama para para construccin construccin (no (no meramente meramente informativo). informativo). Es, probablemente, uno de los planos ms importantes Es, probablemente, uno de los planos ms importantes de de esta esta clase clase de de proyectos. proyectos.
DIAGRAMAS
DIAGRAMAS
DIAGRAMAS
Diferencias entre PFD y PID
Las Las principales principales diferencias diferencias entre entre PFD PFD y y PID PID son: son: El El PFD PFD contiene contiene slo slo las las lneas lneas y y equipos equipos principales principales del del proceso. proceso. El El PID PID contiene contiene todas todas y y cada cada una una de de las las lneas lneas y y equipos equipos del del proceso. proceso. El PFD contiene balances de materia y energa. El PID NO . El PFD contiene balances de materia y energa. El PID NO. El El PFD PFD contiene contiene corrientes, corrientes, pero pero el el PID PID contiene contiene lneas. lneas. El El PFD PFD no no es es un un plano plano constructivo, constructivo, el el PID PID SI SI.. Ambos Ambos son son necesarios necesarios para para el el proyecto, proyecto, pero pero tienen tienen misiones misiones distintas distintas
SIMBOLOS
Utilizacin de smbolos en PID Tipos Tipos de de smbolos smbolos Equipos Equipos (tipo, (tipo, cdigo) cdigo) Instrumentos Instrumentos (vlvulas (vlvulas control, control, lazos lazos de de control, control, tipo tipo instr., instr., cdigo) cdigo) Vlvulas (tipo, cdigo) Vlvulas (tipo, cdigo) Lneas Lneas (tipo, (tipo, cdigo) cdigo) Juntas, Juntas, bridas, bridas, accesorios accesorios (tipo) (tipo) Aislamientos Aislamientos (tipo) (tipo) Maniobras (equipos Maniobras (equipos implicados, implicados, cdigo) cdigo) Enclavamientos Enclavamientos (equipos (equipos implicados, implicados, cdigo) cdigo) Puntos Puntos de de conexin conexin (cdigo) (cdigo) Lmites de batera (seal) Lmites de batera (seal) Puntos Puntos de de toma toma de de muestra muestra (cdigo) (cdigo)
SIMBOLOS
Utilizacin de smbolos en PID. Equipos
A A Agitador Agitador B B Bomba Bomba C C Columna Columna D D Depsito Depsito E E Equipo Equipo especial especial F Filtro F Filtro G G Gra Gra H H Horno, Horno, caldera, caldera, calentador calentador I Cambiador de calor, I Cambiador de calor, torre torre refrig. refrig. K K Compresor Compresor L L Molino Molino M M Mezclador Mezclador O O Centrfuga Centrfuga P P Proteccin Proteccin y y aislamiento aislamiento R R Reactor Reactor S S Separador Separador T T Tanque Tanque V V Ventilador Ventilador 12 12 -B B-2 2- A/B A/B
Equipos gemelos Ordinal dentro unidad Tipo de equipo N unidad
SIMBOLOS
Utilizacin de smbolos en PID. Equipos
ANSI ANSI
Sistema Sistema francs francs
SIMBOLOS
Utilizacin de smbolos en PID. Lneas
CS40 CS40 Acero Acero carbono carbono (sched. (sched. 40) 40) CS80 CS80 Acero Acero carbono carbono (sched. (sched. 80) 80) Lnea principal del proceso SS316 SS316 Acero Acero inox. inox. 316 316 (sched. (sched. 10) 10) N40 Nquel (sched. 40) N40 Nquel (sched. 40) Utilidades, servicios, lneas de proceso auxiliares TL/CS TL/CS Tefln Tefln sobre sobre acero acero carbono carbono Lnea existente, no visible PVC/CS PVC/CS PVC PVC sobre sobre acero acero carbono carbono PP Polipropileno PP Polipropileno Sentido del flujo Seal neumtica Seal elctrica
X L X L
//
//
25-Na-113-SA01 25-Na-113-SA01
Capilar (sistema lleno) Seal hidrulica Seal radioactiva, snica o luminosa
Cdigo material Nmero de lnea Cdigo de fludo Dimetro (mm)
Instrumentos Instrumentos
SIMBOLOS
Utilizacin de smbolos en PID. Vlvulas Nomenclatura Nomenclatura vlvulas vlvulas Se Se indican indican con con el el dimetro dimetro y y nmero nmero de de la la especificacin especificacin de de forma forma que que todas todas las las vlvulas vlvulas que que coinciden coinciden en en sus sus caractersticas caractersticas tendrn igual nmero. tendrn igual nmero. Ejemplo Ejemplo 2 2 38-VA 38-VA corresponde corresponde a a una una vlvula vlvula que que est est descrita descrita en en el el libro libro de especificaciones de vlvulas con el nmero 38-VA y tiene como de especificaciones de vlvulas con el nmero 38-VA y tiene como dimetro dimetro 2 2
SIMBOLOS
Utilizacin de smbolos en PID. Vlvulas
SIMBOLOS
Utilizacin de smbolos en PID. Instrumentacin
INSTRUMENT FUNCTION SELF-CONTAINED CONTROL VALVE
ISA ISA
INDICATING TRANSMITTER
INSTRUMENT (1st LETTER)
INDICATING CONTROLLER
RATIO IND. CONTROLLER
ELEMENT (2nd LETTER)
MEASURED VARIABLE
BLIND TRANSMITTER
BLIND CONTROLLER
CONTROL VALVE
ANALYZER CONDUCTIVITY DENSITY FLOW LEVEL PRESSURE SPEED TEMPERATURE TORQUE CURRENT VOLTAGE VISCOSITY WEIGHT
A C D F L P S T X I E V W
E E E E E E E E E E E E E
I AI CI DI FI LI PI SI TI XI II EI VI WI
R AR CR DR FR LR PR SR TR XR IR ER VR WR
AL AAL CAL DAL FrIC FAL LAL PAL SAL TAL XAL IAL EAL VIC VC VIT VT VAL WIC WC WIT WT WAL
IC AIC CIC DIC FIC LIC PIC SIC TIC XIC IIC
C AC CC DC FC LC PC SC TC XC
IT AIT CIT DIT FIT LIT PIT SIT TIT XIT
T AT CT DT FT LT PT ST TT XT
AH AAH CAH DAH FAH LAH PAH SAH TAH XAH IAH EAH VAH WAH
S ASL CSL DSL FCV FSL LCV LSL PCV PSL SSL TSL XSL ISL
CV
S ASH CSH DSH FSH LSH PSH SSH TSH XSH ISH
VSL VSH WSL WSH
SIMBOLOS
SWITCH HIGH
SWITCH LOW
ALARM HIGH
ALARM LOW
INDICATOR
RECORDER
SIMBOLOS
SIMBOLOS
Utilizacin Utilizacin de de smbolos smbolos en en PID. PID. Otros Otros

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DIAGRAMA DE FLUJO

2.- OBJETIVO Y ALCANCE

4.- DEFINICIONES / CONCEPTOS

Imagen o figura con la que se representa un concepto.

5.2.- CONSTRUCCIN 5.2.1.- Simbologa

5.2.2.- Preparacin de la construccin del diagrama

5.2.3.- Desarrollo de la construccin

Paso 6: Identificar y documentar los pasos del proceso.

5.3.- INTERPRETACIN 5.3.1.- Comprensin del proceso

5.3.2.- Anlisis del proceso

5.3.3.- Posibles problemas y deficiencias de interpretacin

El Diagrama de Flujo es una herramienta de gran aplicacin en la solucin de problemas:

Proceso de venta de billetes y facturacin de equipajes

7.- UTILIZACIN DE LA HERRAMIENTA

8.- RELACIN CON OTRAS HERRAMIENTAS

La herramienta est dbilmente relacionada con:

- Diagrama de Relaciones - Diagrama Matricial - Diseo de Experimentos

Partculas de polvo en suspensin

Tratamiento del slag

Recuperacin del azufre

Productos del slag

Horno de refino en nodo

Acido sulfrico, etc.

1 Amoniaco Alimento 731 731 8 15

1A Amoniaco Vapor 731 731 8 20

2 Aire Filtrado 3036,9 9990,8 Trazas 13027,7 1 15

2A Aire Reactor 2628,2 8644,7 Trazas 11272,9 8 230

3 Alimento Reactor 731 2628,2 8644,7 12003,9 8 204

4 Salida Reactor 0 935,7 8668,8 1238,4 TRAZA 0 1161 12003,9 8 907

5 Salida W.H.B. 935,7 8668,8 1238,3 (7) 0 1161 12003,9 8 234

6 Gas Condensador 275,2 8668,8 202,5 967,2 29,4 10143,1 8 40

10 Tail (2) Gas 371,5 10014,7 21,9 Trazas 26,3 10434,4 1 25

11 Agua Alimento 1376,9 1376,9 8 25

Equipos gemelos Ordinal dentro unidad Tipo de equipo N unidad

Sistema Sistema francs francs

Capilar (sistema lleno) Seal hidrulica Seal radioactiva, snica o luminosa

Cdigo material Nmero de lnea Cdigo de fludo Dimetro (mm)

INSTRUMENT (1st LETTER)

RATIO IND. CONTROLLER

ELEMENT (2nd LETTER)

IT AIT CIT DIT FIT LIT PIT SIT TIT XIT

VSL VSH WSL WSH

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