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I. RESUMEN EJECUTIVO
A. Nombre del Proyecto de Inversión Pública (PIP)
B. Objetivo del proyecto
C. Balance oferta y demanda de los bienes o servicios del PIP
D. Descripción técnica del PIP
E. Costos del PIP
F. Beneficios del PIP
G. Resultados de la evaluación social
H. Sostenibilidad del PIP
I. Impacto ambiental
J. Organización y Gestión
K. Plan de Implementación
L. Conclusiones y Recomendaciones
M. Marco Lógico
III. IDENTIFICACION
3.1 Diagnostico de la situación actual
3.2 Definición del Problema y sus causas
3.3 Objetivos del Proyecto
3.4 Alternativas de Solución
V. CONCLUSIONES
VI. FORMATOS
F1 Alternativas para alcanzar el Objetivo Central
F2 Análisis General de la Demanda del producto o servicio
F3 Análisis General de la Oferta del producto o servicio
F4 Balance Oferta-Demanda en el mercado del producto o servicio.
F5 Costos Incrementales del Proyecto para cada alternativa. A precios privados.
F 5A Costos Incrementales del Proyecto para cada alternativa. A precios sociales.
F6 Beneficios Incrementales para cada alternativa Precios Privados
F 6A Beneficios Incrementales para cada alternativa Precios Sociales
F7 Valor actual de beneficios netos para cada alternativa Precios privados
F 7A Valor actual de beneficios netos para cada alternativa Precios sociales
F8 Análisis de Sostenibilidad del Proyecto a precios privados
F9 Análisis de sensibilidad
F 10 Marco Lógico
Para estos efectos se requiere el cambio del sistema de carburación de los motores de dos
tiempos para su uso con etanol (motos, motocarros, peke peke, fuera de borda y motores
estacionarios gasolineras). Este procedimiento no es difícil, ni costoso y que el precio de
venta al público de etanol sería 50% mas barato que la gasolina; son razones importantes
para que la población demandante opte por el uso de etanol.
ALTERNATIVA 1
En la alternativa 1, la materia prima para la producción de etanol será caña de azúcar para
lo cual se proyecta la instalación gradual de 110 ha en tres años, iniciándose la primera
cosecha de caña planta y soca entre los 9 y 12 meses, cuando haya alcanzado el punto
Esta alternativa de producción a través del presente proyecto, pretende ser un modelo de
producción para la ZONA DE FRONTERA, los productos que el proyecto ha considerado,
no son de especies introducidas que generarían un problema al medio ambiente, ni
desconocidas por la población nativa que sería de difícil manejo.
El producto terminado del proceso industrial será el Etanol Hidratado, que será utilizado
como lubricantes de motores de ciclo Otto principalmente de dos tiempos, el alcohol para
ser utilizado como combustible debe tener la mayor pureza, mayor o igual a 90 % (GL),
estar libre de impurezas, libre de pigmentos, incoloro y con olor típico a caña de azúcar.
Para fines del proyecto se plantea 11 meses de trabajo efectivo y 1 mes de mantenimiento
de la planta, con una capacidad máxima 800 litros/días en dos turnos (16 horas).
Programa de Producción.
En base a la disponibilidad de materia prima, la planta iniciará su funcionamiento a partir del
segundo año del proyecto al 22% de su capacidad máxima, al segundo año alcanzará el
65% y al tercer año logrará funcionar al 100 % de su capacidad máxima, proyectándose
una producción de 24,000 litros mensuales de etanol.
ALTERNATIVA 2.
En la alternativa 2, la materia prima para la producción de etanol será yuca para lo cual se
proyecta la instalación gradual de 110 ha en tres años con un periodo vegetativo de 240 a
300 días, periodo después del cual se inicia la cosecha. Para la ampliación de áreas se
utilizará semilla de variedades locales tolerantes a plagas, se estima que bajo las
condiciones de manejo del proyecto se alcanzarán rendimientos de hasta 15 ton/ha.
Programa de Producción.
En base a la disponibilidad de materia prima, la planta iniciará su funcionamiento a partir del
segundo año del proyecto al 18% de su capacidad máxima, al segundo año alcanzará el
64% y al tercer año logrará funcionar al 100 % de su capacidad máxima, proyectándose
una producción de 24,000 litros mensuales de etanol.
Instalación de 110 ha del cultivo de caña de azúcar. Por un monto total de S/. 465,850.00
nuevos soles, considerando principalmente el capital de trabajo constituido por mano de
obra e insumos (semillas) para la ampliación de nuevas áreas del cultivo en forma
progresiva, programándose la instalación de 20 ha el primer año, 50 ha en el segundo año y
40 ha en el tercer año.
Asistencia técnica y capacitación. Por un monto total de S/. 256,250.00 nuevos soles,
considera la ejecución de seis cursos de capacitación dirigidos a productores, el
establecimiento de una parcela demostrativa de 1.0 ha con semilla de la variedad azul casa
grande, una pasantía a experiencias similares desarrolladas en el distrito de Campo Verde;
así como los honorarios y gastos operativos de un profesional en industrias alimentarias con
experiencia en la producción de etanol quien estaría encargado de la planta de
procesamiento y la asistencia técnica de un agrónomo especialista en el cultivo de caña de
azúcar por espacio de 36 meses.
ALTERNATIVA 2
Costos de Inversión
Para la alternativa 2, los gastos de inversión a lo largo del horizonte del proyecto ascienden
a S/. 1’041,148.0 nuevos soles, distribuidos de acuerdo al siguiente detalle:
Instalación de planta piloto de etanol. Por un monto total de S/. 317,648.00 nuevos soles
donde se considera:
1. El acondicionamiento de los ambientes de la planta piloto en cual cuenta con un área
2
total de 328 m construido con material de la zona (madera) y techo de calamina,
diferenciando los ambientes para cada fase del proceso de transformación del etanol;
por un monto total de S/. 62,298.00 nuevos soles.
2. La implementación con maquinaria y equipos para el proceso de producción de etanol a
partir de yuca con una capacidad de 50 Litros/hora y diseñados específicamente para
las condiciones de la zona, por un monto de S/. 197,750.00 nuevos soles, incluyendo el
valor de los equipos más el flete de su traslado Pucallpa – Purús, vía aérea.
3. El montaje de lo equipos y puesta en marcha de la planta, incluyendo la conversión del
sistema de carburación de los motores de 30 motocarros y 150 peke peke; por un monto
total de S/. 57,600.00 nuevos soles.
Instalación de 110 ha del cultivo de yuca. Por un monto total de S/. 350,900.00 nuevos
soles, considerando principalmente el capital de trabajo constituido por mano de obra e
insumos (semillas) para la ampliación de nuevas áreas del cultivo en forma progresiva,
programándose la instalación de 20 ha el primer año y completando las 110 ha al tercer año.
Asistencia técnica y capacitación. Por un monto total de S/. 233,600.00 nuevos soles,
considera la ejecución de seis cursos de capacitación dirigidos a productores, una pasantía
a experiencias desarrolladas en el distrito de Campo Verde; así como los honorarios y
gastos operativos de un profesional en industrias alimentarias con experiencia en la
producción de etanol quien estaría encargado de la planta de procesamiento y la asistencia
técnica de un agrónomo especialista en el cultivo de yuca por espacio de 36 meses.
EGRESOS 643.437 496.222 819.489 804.746 805.365 805.991 806.625 709.807 710.457 711.115
SALDO DEL PERIODO 16.353 110.287 348.659 476.342 476.554 476.768 476.985 331.761 331.983 332.208
SALDO ACUMULADO 16.353 126.641 475.300 951.642 1.428.196 1.904.963 2.381.948 2.713.709 3.045.692 3.377.900
Disponibilidad de recursos.
Existen en la zona los recursos naturales, materiales y humanos para la instalación y
operación del proyecto. Los suelos presentan ventajas agrológicas, climatológicas y
topográficas propicias para el buen desarrollo del cultivo de caña de azúcar, estas ventajas
garantizan el abastecimiento continuo de la materia prima, durante todo el año. Garantizan
la existencia de mano de obra calificada y no calificada para el cultivo y la planta piloto.
En el financiamiento participan el Gobierno Regional de Ucayali quien aporta el 59.7% y los
productores organizados quienes aportan el 40.3 % del total de la inversión.
I. Impacto ambiental
El impacto ambiental como consecuencia de la ejecución del proyecto es mínimo y no
genera ningún costo de mitigación.
J. Organización y Gestión
El proyecto será ejecutado directamente por la Gerencia Sub Regional de Purús, quien
cuenta con la capacidad operativa, el personal técnico y administrativo, los equipos
necesarios que garantizan el cumplimiento no solo de las metas, sino lo más importante el
objetivo trazado.
Asimismo la municipalidad provincial de Purús se compromete a participar en el desarrollo
de las actividades programadas en el proyecto, quien al concluir la fase de inversión se
encargará de la administración de los recursos económicos que genere la planta industrial.
Es conveniente indicar que el proyecto está concentrado en una determinada área que
permite maximizar el presupuesto, los recursos humanos y logísticos.
Administración del proyecto. La supervisión y/o evaluación de los avances del proyecto
estará a cargo del o los funcionarios responsables de la oficina de la Gerencia Sub Regional
de Purús, para esto no será necesario la asignación de viáticos pero si de combustible y
útiles de escritorio ya que las obras se ejecutarán en la zona, a 3 km de Puerto Esperanza.
K. Plan de Implementación
L. Conclusiones y Recomendaciones
M. Marco Lógico
Resúmen de objetivos Indicadores Medios de Verificación Supuestos
MEJORA DEL NIVEL DE VIDA DE LA Incremento de la rentabilidad del cultivo de Encuesta socioeconómica a los Economía del país se
FIN
Capacitación a 2 beneficiarios en
Informes de eventos realizados
organización y gestión empresarial
Predisposición de los
agricultores de la zona a
Fortalecimiento de una organización de Organización consolidada y organizarce
productores agropecuarios fortalecida
1.3 Instalación de 110 ha del caña S/. 465.850,0 Informes técnicos, fotos
ACCIONES
Financiamiento oportuno
1.4 Asistencia técnica y capacitación S/. 256.250,0 Informes de capacitación y
material divulgativo
1.5 Fortalecimiento de la organización S/. 5.200,0 Organización formalizada
Función 04 Agraria
Programa 012 Promoción y Extensión Rural
Subprograma 0044 Extensión Rural
OPI Responsable OPI Regional Ucayali
Localización:
Región : Ucayali
Provincia : Purús
Distrito : Purús
Localidades : Puerto Esperanza
.
2.2 UNIDAD FORMULADORA Y EJECUTORA.
Unidad Formuladora.
Entidad : Gobierno Regional de Ucayali
Titular : Jorge Velásquez Portocarrero
Cargo : Presidente Regional
Responsable : Ing. Antonio López Ucariegui
Cargo : Gerente de Desarrollo Económico
Dirección : Jr. Inmaculada 999 – Pucallpa, Ucayali
Teléfono : 061-574408
Correo electrónico : ger_economico@regionucayali,gob.pe
Formulador : Ing. Teodomiro Quiroz Flores
Unidad Ejecutora.
Entidad : Gobierno Regional de Ucayali
Titular : Jorge Velásquez Portocarrero
Cargo : Presidente Regional
Responsable : Prof. Lenner Pandero Pérez
Cargo : Gerente de la Sub Región Purús
Dirección : Jr. Pedro Ruiz Gallo S/N – Puerto Esperanza
Teléfono : 57 2981
Participan en la ejecución de
Producción agrícola de Desarrollo de
proyectos productivos
subsistencia con cultivos con bajos actividades
Agricultores aportando principalmente su
índices productivos. productivas
mano de obra y recursos
Nula articulación al mercado rentables
locales.
Desarrollo de
Municipalidad No existe un seguimiento del Participa en la continuidad del
capacidades y
Provincial de proyecto después de la fase de proyecto apoyando en su
consolidación de
Purús inversión administración
productores
Frente a esta situación y considerando los altos costos de la gasolina en la provincia, así
como la tendencia actual del uso de biocombustibles a nivel mundial y nacional como una
medida de mitigación al efecto invernadero; la producción de etanol a partir de cultivos de la
zona (yuca, caña de azúcar) constituye una oportunidad de desarrollo de la actividad
agroindustrial en la provincia, económica y ambientalmente sostenible.
En este contexto el presente proyecto se encuentra inmerso dentro del Plan Estratégico
Regional Concertado de Ucayali al 2010, en el eje de acción relativo al sector productivo
en las actividades orientas a: promover el desarrollo de productos agrícolas para generar
valor agregado, impulsar la articulación y desarrollo de mercados en función a cadenas
productivas y de los corredores económicos y promover el desarrollo de tecnologías en
energías alternativas. Así mismo responde al Plan de Desarrollo Integral de los Pueblos
Indígenas de Alto Purús, en el eje temático: economía, administración y desarrollo
sostenible en el resultado referido a Empresas Comunales económicamente alternativas
operan de manera satisfactoria.
Contexto Internacional
Se estima que al año 2010 la demanda mundial de etanol supere los 6 mil millones de litros
de etanol.
Contexto Nacional
A diferencia de Brasil, que produce caña de azúcar -principal insumo para el etanol-- seis
meses al año con rendimientos de 13 toneladas de azúcar de una hectárea de caña de
azúcar, en las tierras peruanas la actividad se desarrolla los 365 días alcanzando
rendimientos de 25 toneladas azúcar/ha, estando marcada la competitividad en el país por la
calidad y el volumen que se puede obtener con la caña.
Además, a diferencia del etanol producido con maíz, como ocurre en EE.UU., el hecho de
que se elabore con caña hace que no se requiera subsidios.
La demanda proyectada para el consumo nacional de Etanol, con una proporción de 7,8%
en la mezcla con las gasolinas (de acuerdo al DS N° 013-2005-EM), es de 27 millones de
galones al año, lo que equivale a la producción de 93 mil hectáreas de caña de azúcar. Con
base en ese estimado, la Appab considera que se necesitará 26 mil hectáreas adicionales
de caña para cubrir la demanda, lo que significaría una inversión en el sector de US$ 65
millones y la generación de 1,8 millones de jornales.
Sin embargo, el tema que más resaltan es la reducción de la contaminación producida por
las emisiones de los gases tóxicos provenientes del uso de los combustibles derivados del
petróleo, debido a que con la tasa de 7,8% se puede reducir en 13% esas emisiones.
Además, una hectárea de caña de azúcar genera cuatro veces la cantidad de oxígeno que
una hectárea de bosque.
Contexto Local
En la región Ucayali, aún no se produce etanol comercialmente, sin embargo en la provincia
de Coronel Portillo se vienen instalando empresas nacionales orientadas a la producción de
etanol asentadas principalmente en el distrito de Campo Verde. Actualmente la empresa
Bioandes viene instalando dos plantas de producción de etanol con una capacidad de 100
Litros/hora y 1000 Litros/hora.
Ley N° 27293 modificada por Ley 28802, Ley del Sistema Nacional de Inversión
Pública, cuya finalidad se la de optimizar el uso de los Recursos Públicos destinados a
la inversión, mediante el establecimiento de principios, procesos metodológicos y
normas técnicas relacionados con las diferentes fases de los proyectos de inversión
En ese sentido, la balanza se inclina más a que el Estado promocione las inversiones de los
biocombustibles en la selva, tanto etanol como biodiesel y las posibilidades de Purús de
producir etanol a base de la caña de azúcar son óptimas ya que en esta parte del Perú
abundan agua y terreno, el mismo que no tendrá una mayor incidencia en el ecosistema y
en la seguridad alimentaria.
2
En octubre del 2008, el informe de la Comisión Multisectorial encargada de culminar la
formulación del Plan de Acción para la Provincia de Purús y Elaborar su dispositivo
Legal de Aprobación, R.M. N° 165- 2007-PCM y R.M. N° 244-2007-PCM, señala: “En el
Purús la economía es fundamentalmente de autoconsumo y trueque y la difícil
accesibilidad a la zona genera un alto costo para los productos de pan llevar y para el
combustible, que son transportados desde Pucallpa. Como ejemplo, el kilo de azúcar en
Purús cuesta S/. 5.00, una botella de aceite S/. 6.50, el galón de Diesel S/. 25.00, una
bolsa de cemento de 50 kilos S/. 150.00. No existe servicio aéreo comercial. El único
servicio de transporte existente no es regular (los aviones son fletados por los
comerciantes de madera cuando existe cargamento para Pucallpa) y tiene un costo
excesivo para la economía local (S/. 450.00 por persona y por vuelo y S/.3.5 por kilo de
carga) que encarece los productos de pan llevar, materiales y combustibles. Para estos
vuelos los comerciantes madereros fletan aviones cargueros de las Fuerzas Armadas y
Fuerzas Policiales, asumiendo un control omnímodo sobre la carga y transporte de
personas en los mismos… Líneas de Acción: 4.1. Energía Provisión de combustible en
la provincia sin intermediarios y a precios competitivos”.
1
Juan Borea. Agosto del 2005.
ttp://www.deigualaigual.net/?option=com_content&task=view&id=1039
2
Comisión Multisectorial del Plan de Acción para la Provincia de Purús. 05 de Octubre del 2008.
www.rree.gob.pe/portal/enlaces.nsf/3f08cf720c1dbf4805256de20052913d/453230b82cf28d50052574da006e31da/$FILE/
Purus0910.pdf
3
Federación de Comunidades Nativas de la Provincia de Purús – FECONAPU. Junio, 2008. Pronunciamiento. Al
Presidente de la República del Perú Dr. Alan García Pérez. Al Congreso de la República.
Con el presente proyecto se pretende crear las condiciones apropiadas para la producción
de etanol como un sustituto de la gasolina que sería 50 % mas económico incluso, el mismo
que puede ser producido internamente utilizando como materia prima productos locales
como la caña de azúcar o la yuca; generando además un valor agregado a estos cultivos y
una demanda interna de mano de obra.
por otro lado frente a este problema el estado en el transcurso de los años 2007 – 2008 ha
creado una comisión multisectorial mediante Resolución Ministerial Nº165-2007-PCM, para
la formulación del “Plan de Acción para la Provincia de Purús” y que mediante Decreto
Supremo Nº038-2008-RE, ha sido aprobado para su ejecución; con el objetivo de impulsar
procesos de promoción de desarrollo sostenible y de integración fronteriza y crear
condiciones para revertir la situación de inaccesibilidad, exclusión y pobreza de la población
local.
En este sentido en el plan se ha priorizado dos temas: El acceso a servicios sociales
básicos (nutrición,salud y educación) y la promoción productiva.
Respecto a las actividades económicas, es necesario promover un proceso de largo aliento
para el cambio gradual de los actuales patrones de extracción y subsistencia a uno de
carácter productivo, con el propósito de generar de manera sostenible ingresos económicos
para la población local, monetizar la economía y disminuir la presión de la extracción de
maderas finas.
El clima del área corresponde a un bosque tropical amazónico de selva baja, careciendo de
una estación seca bien definida. La lluvia es bastante alta durante los meses de diciembre a
abril (promedio anual bordea los 2.600 mm) y baja de mayo a octubre en época seca. La
temperatura promedio es de aproximadamente 25°C, siendo los valores extremos de 17°C y
35°C. Comprende una humedad relativa promedio anual de 75 a 82%.
Los potenciales beneficiarios directos del proyecto lo constituyen 52 agricultores socios del
Comité Central de Productores Agropecuarios de Purús, que se encuentran ubicados a tres
Puerto Esperanza 52
Fuente: Cartas Nacionales MED, Digital Perú v. 1.0. Instituto del Bien Común – IBC, IANP – INRENA
WWF – Oficina de Programa Perú
Educación.
En estos últimos años se ha incrementado notoriamente la infraestructura y la cobertura del
servicio educativo en la provincia, sin embargo, hace falta aún mejorar la calidad de la
enseñanza; del total de profesores de la provincia el 8% son titulados, el 72% se encuentra
en vías de profesionalización y el 20% solo tienen educación secundaria; el 60% de ellos
son bilingües (indígenas).
Salud.
El sector salud, cuenta con un Centro de Salud y seis postas distribuidas en toda la
Provincia. El nivel de atenciones resulta insuficiente, solo cubren el 60% de la demanda de
atención médica oportuna y especializada, el 40% de pobladores quedan marginados,
especialmente los de las áreas rurales.
Otro factor importante, señalado por lo usuarios rurales, es que gran parte de las atenciones
médicas son insuficientes y ineficientes debido a que no se cuenta con el personal técnico
adecuado y capacitado (médicos, odontólogos, obstetras, enfermeras, técnicos y
promotoras). Se adolece de establecimientos debidamente acondicionados en casi el 95%
del área de influencia.
Transporte y comunicaciones
La única vía de comunicación con la ciudad de Pucallpa y con el país es la aérea. Sin
embargo, los vuelos de acción cívica han ido disminuyendo su frecuencia hasta
Por otro lado, no existe servicio aéreo comercial. El único servicio de transporte existente no
es regular (los aviones son fletados por los comerciantes de madera cuando existe
cargamento para Pucallpa) y tiene un costo excesivo para la economía local (S/. 350 .0 a
450.00 por persona y por vuelo y S/.3.5 a 4.0 por kilo de carga) que encarece los productos
de pan llevar, materiales y combustibles. Para estos vuelos los comerciantes madereros
fletan aviones cargueros de las Fuerzas Armadas y Fuerzas Policiales, asumiendo un
control absoluto sobre la carga y transporte de personas en los mismos.
Por otro lado, algunas personas fletan avionetas de manera particular para el transporte de
carga y pasajeros de líneas áreas comerciales como North American, Aero Andina, entre
otras, estos vuelos son irregulares y dependen de la demanda que se presente. Bajo esta
modalidad los pasajes oscilan entre S/. 300.0 a 450.0, el precio del flete depende de quien
chartea la avioneta e incluso los pasajeros que se van a transportar son elegidos por esta
persona; siendo obvio el monopolio establecido para este vital servicio.
Actividades económicas.
Debido a que la provincia se encuentra muy aislada del mercado y el mercado local es
limitado, la actividad agrícola no representa un medio de ingreso económico para la
población, siendo esta actividad básicamente de subsistencia que se caracteriza por las
prácticas de rozo, tumba y quema, con rotación frecuente seguida por largos periodos de
descanso de pequeñas chacras donde producen cultivos asociados, complementándose con
actividades de caza, pesca, recolección; así como con la producción de animales menores.
Por otro lado la agricultura comercial se limita a productos de pan llevar como arroz, plátano,
maíz, yuca y caña de azúcar principalmente y se da solamente en tres o cuatro
comunidades de la Provincia.
La actividad agraria se desarrolla en un área aproximada de 1,500 ha con 1,285
agricultores, así mismo existen 367 ha destinadas a la producción pecuaria (pastos) y cinco
mil hectáreas aproximadamente de purmas.
Efectos
Los altos costos del combustible van repercutir en los costos del transporte público local, así
como en el incremento de los costos de producción de las actividades productivas de la
provincia como la actividad agrícola (incremento de los costos de fletes) y la actividad
forestal.
Inexistencia de
Cultivos con potencial
infraestructura y equipos Abastecimiento externo
para la producción de
para la producción de no fluido
etanol en poca escala
etanol
Objetivos Específicos:
Instalación gradual de 110 hectáreas de cultivos agroindustriales para la producción de
etanol, en un periodo de 36 meses.
Implementación de una planta piloto industrial para la elaboración de etanol con una
capacidad de 50 litros/hora.
DISMINUCION DE LOS
COSTOS DE VIDA DE EN LA
PROVINCIA
Existencia de
Cultivos agroindustriales con
infraestructura y equipos Abastecimiento de
potencial para la producción
para la producción de combustibles interno y fluido
de etanol en mayor escala
etanol
ACCION 1 ACCION 4
Instalación de 110 ha del Implementacion de una
cultivo de caña de azúcar planta piloto para la
para la producción de etanol producción de etanol
ACCION 2
Instalación de 110 ha del
cultivo de yuca para la
producción de etanol
ACCION 3
Asistencia técnica y
capacitación en la producción
agricola y para el
fortalecimiento de la
organizacion
Alternativa 1: Acciones 1 – 3 - 4
Alternativa 2: Acciones 2 – 3 - 4
Para la presente propuesta de inversión se han evaluado los resultados previstos durante los
siguientes 10 años, período en el cual se calcula la vida útil de los principales activos,
contemplada en el proyecto.
P2
Tc = t 1 X 100
P1
Tc = Tasa de crecimiento demográfico
P1 = Población inicial (Censo del año 1993) 2,532 habitantes
P2 = Población final (Censo del año 2007) 3,746 habitantes
t = Número de años comprendidos entre periodos de referencia 14 años
Demanda Potencial
Gasolina de 84 octanos Galones 55,944.0 58,266 60,684 63,202 65,825 68,557 71,402 74,365 77,451 80,665 84,013
La oferta de combustible que se utiliza en Purús, para el caso de las instituciones como la
UMAR, Policía Nacional y la Municipalidad Provincial de Purús; proviene directamente de
Pucallpa de las dotaciones institucionales, las cuales están destinadas a satisfacer su propia
demanda.
En los casos de los motocarristas, motos lineales, transporte fluvial y otras instituciones
públicas y privadas, se abastecen de la oferta proveniente de los cuatro proveedores
informales de Puerto Esperanza a precios que oscilan entre S/. 25.0 hasta 30.0 por galón
que se indican en el Cuadro Nº 04..
Oferta de proveepores particulares 10,320 10,748 11,194 11,659 12,143 12,647 13,172 13,718 14,287 14,880 15,498
Oferta de Institucioines 4,500 4,500 4,500 4,500 4,500 4,500 4,500 4,500 4,500 4,500 4,500
Para estos efectos se requiere el cambio del sistema de carburación de los motores de dos
tiempos para su uso con etanol (motos, motocarros, peke peke, fuera de borda y motores
estacionarios gasolineras). Este procedimiento no es difícil, ni costoso y que el precio de
venta al público de etanol sería 50% mas barato que la gasolina; son razones importantes
para que la población demandante opte por el uso de etanol.
ALTERNATIVA 1
En la alternativa 1, la materia prima para la producción de etanol será caña de azúcar para
lo cual se proyecta la instalación gradual de 110 ha en tres años, iniciándose la primera
cosecha de caña planta y soca entre los 9 y 12 meses, cuando haya alcanzado el punto
óptimo de maduración reportando por lo menos 20 grados Brix. Para la ampliación de áreas
se utilizará semilla de variedades locales tolerantes a plagas, se estima que bajo las
condiciones de manejo del proyecto se alcanzarán rendimientos de hasta 50 ton/ha en la
primera cosecha estabilizándose en 40 ton/ha en las socas, así mismo se estima que las
plantaciones tendrán una vida útil mínima de 10 años.
Proceso de Instalación.
Masticadores del follaje Spodoptera frugiperda (J.E. Smith), Marasmia trapezalis Guen.
La composición es muy variable, pero como promedio cada metro cúbico de vinaza aporta:
1,8 kilogramos de Nitrógeno (N2), 1,5 kilogramos de pentóxido de difósforo (P2O5) y 4,5
kilogramos de óxido de potasio (K2O). Además, su contenido de materia orgánica es
elevado, fluctuando entre 6,5 y 7,5 por ciento (Gómez y Santiesteban, 2000).
El producto terminado del proceso industrial será el Etanol Hidratado, que será utilizado
como lubricantes de motores de ciclo Otto principalmente de dos tiempos, el alcohol para
ser utilizado como combustible debe tener la mayor pureza, mayor o igual a 90 % (GL), estar
libre de impurezas, libre de pigmentos, incoloro y con olor típico a caña de azúcar.
Proceso industrial.
Destilado. Para la destilación del mosto se hace uso de dos columnas, “A” y “B” con
una capacidad de 50 Litros de etanol hidratado por hora.
El mosto proveniente de la fermentación entra en los intercambiadores de calor de
manera continua donde es calentado con vapor de agua producido en una caldera
alimentado por el bagazo procedente de la molienda, el mosto al ser calentado pasa a la
columna A en forma de vapor donde se obtiene un vapor con 50 % de alcohol
aproximadamente, recuperándose el agua en un envase para su eliminación. Luego el
vapor de la columna A pasa a la columna B donde es rectificado mediante controles de
temperatura, eliminándose la humedad, pasando de la columna B al condensador con
un contenido de 95 % de alcohol aproximadamente. En el condensador el vapor de
alcohol es condensado y pasa a un recipiente diseñado para la operación, para luego
pasar al área de almacenamiento.
MOLIENDA Y BAGAZO
DECANTADO 20 %
AGUA DILUCION
(13 °Brix – 4.8 a 5.0 pH)
FERMENTACION RECUPERACION
(18-36 horas de 30 a 36 °C) PIE DE CUBA
DESTILACIÓN VINAZA
(Alcohol de 95 ° Brix)
ALMACENAMIENTO
La instalación de la planta piloto debe ser cercana a la zona donde se encuentra las
plantaciones de caña con la finalidad de disminuir los costos de transporte principalmente.
Las instalaciones de la planta serán construidas con material de la zona principalmente y
algunos materiales externos como clavos y calaminas, requiriendo un menor presupuesto
para este fin.
I. PROCESO
BALANZA DE RECEPCION: Capacidad 500 kilos por hora x 2 unidades mecánicas debido ala
falta esporádica de energía eléctrica.
1.1 RECEPCIÓN
MESA DE RECEPCION: Construida en madera y adaptada al uso especifico de operación de
este tamaño de planta, él cual facilita el manejo de la materia prima.
TRAPICHE: Motor 15 HP adaptado para etanol con capacidad de 1,000 a 1,500 Kg de caña/
hora y extracción 60 %.
TRANSPORTADOR DE BAGAZO: facilita la retirada del bagazo acumulativo durante las horas
1.2. MOLIENDA
de operación de 4,80 m. de largo.
Laboratorio especial para este tipo de planta ,para llevar los chequeos de recepción ,
molienda, fermentación del caldo, hasta la recepción y venta del etanol, corrección y
3.1. LABORATORIO
adecuación de los parámetros, parámetros específicos para la fermentación en media escala,
la cual es especial debido al tipo de equipos.
1.4. DESTILACION CONDENSADORES: con intercambiador de calor con sistema serpentín de cobre.
HORNOS DE COLUMNAS ĨY ¨B¨: Confeccionados de ladrillo solido con barro de la propia
zona.
BLADER: de caucho especial importado, para almacenamiento de 3000 litros de etanol con
1.5 ALMACENAMIENTO
sus respectivas entradas, salidas y control de medida para despacho y venta del etanol.
Programa de Producción.
Area en Producción Caña para Rendimient Producción Costo de Costo Producción Produccion
Siembra Rendimient
Año Producción de semilla igenio o jugo de etanol Producción Producción mensual Galones
(ha) o t/ha
(ha) (toneladas) (toneladas) (Litros) (Litros) /Litro por Año (Litro) por año
1 20
2 50 20 50 350 650 390.000 39.000 1,8 71.790,8 3.545 10.317
3 40 70 45 280 2.870 1.722.000 172.200 1,8 316.984,0 15.655 45.556
4 110 40 4.400 2.640.000 264.000 1,8 485.968,5 24.000 69.841
5 110 40 4.400 2.640.000 264.000 1,8 485.968,5 24.000 69.841
6 110 40 4.400 2.640.000 264.000 1,8 485.968,5 24.000 69.841
7 110 40 4.400 2.640.000 264.000 1,8 485.968,5 24.000 69.841
8 110 32 3.520 2.112.000 211.200 1,8 388.774,8 19.200 55.873
9 110 32 3.520 2.112.000 211.200 1,8 388.774,8 19.200 55.873
10 110 32 3.520 2.112.000 211.200 1,8 388.774,8 19.200 55.873
En la alternativa 2, la materia prima para la producción de etanol será yuca para lo cual se
proyecta la instalación gradual de 110 ha en tres años con un periodo vegetativo de 240 a
300 días, periodo después del cual se inicia la cosecha. Para la ampliación de áreas se
utilizará semilla de variedades locales tolerantes a plagas, se estima que bajo las
condiciones de manejo del proyecto se alcanzarán rendimientos de hasta 15 ton/ha.
Para la cosecha las plantas deben estar maduras y deshojarse, cortar los estocones,
después proceder con el arrancado o jalado, en un suelo preferentemente húmedo para
producir menor daño a las raíces reservantes.
La cosecha de las raíces se realiza de manera manual tratando de no partir las raíces ni
ocasionarles daños físicos apreciables, para así evitar el proceso de deterioro.
Es el método más utilizado; demanda de una gran cantidad de esfuerzo físico y mano de
obra, aproximadamente, de 18 jornales por hectárea, así mismo se considera la limpieza y
ensacado requiriéndose un promedio de 8 jornales para esta actividad.
Para fines del proyecto se plantea 11 meses de trabajo efectivo y 1 mes de mantenimiento
de la planta, con una capacidad máxima 800 litros/días en dos turnos (16 horas).
Proceso industrial.
Picado. Se efectúa su picado usando molino apropiado, de este modo se tiene el puré o
pulpa de yuca.
Destilación. Para la destilación se hace uso de dos columnas, “A” y “B” con una
capacidad de 50 Litros de etanol hidratado por hora.
El almacenamiento debe estar alejado del área de proceso y debe contar con todos los
cuidados necesarios para cualquier instalación de combustibles.
PELADO Y PICADO
CASCARA
PREPARACION DEL
PIE DE CUBA
CALDO
FERMENTACION RECUPERACION
(12-30 horas de 30 a 36 °C) PIE DE CUBA
ALMACENAMIENTO
La instalación de la planta piloto debe ser cercana a la zona donde se encuentra las
plantaciones de yuca. Las instalaciones de la planta serán construidas con material de la
zona principalmente y algunos materiales externos como clavos y calaminas, requiriendo un
menor presupuesto para este fin.
I. PROCESO
BALANZA DE RECEPCION: Capacidad 500 kilos por 2 unidades mecánicas debido a la falta de energía
eléctrica.
1.1 RECEPCIÓN
LAVADORA Y PELADORA DE YUCA: Construida en madera y metal adaptado al uso especifico de
operación de este tamaño de planta, el cual facilita el manejo de la materia prima.
PICADOR: Maquina que pica y chanca la yuca para su mejor pre calentado durante el proceso de
producción.
Capacidad 600 a 800 kilos por hora, Motor 10 HP adaptado para etanol
TRANSPORTADOR DE YUCA PICADA: El cual facilita la retirada de yuca picada acumulativo durante las
horas de operación de 4,80 m. de largo.
1.2. PICADO
DECANTADOR: Equipo especialmente adecuado ala decantación y filtración de cascarillas, arena y otro
adecuado a la producción de la planta.
Laboratorio especial para este tipo de planta ,para llevar los chequeos de recepción , molienda, fermentación
3.1. LABORATORIO del caldo, hasta la recepción y venta del etanol, corrección y adecuación de los parámetros, parámetros
específicos para la fermentación en media escala, la cual es especial debido al tipo de equipos.
COLUMNAS A y B: efectúan los procesos de destilación y rectificación en forma continua con equipo
continuo especialmente proyectado para la capacidad ofrecida.
1.4. DESTILACION
CONDENSADORES: con intercambiador de calor con sistema serpentín de cobre.
HORNOS DE COLUMNAS ĨY ¨B¨: Confeccionados de ladrillo solido con barro de la propia zona.
BLADER: de caucho especial importado, para almacenamiento de 3000 litros de etanol con sus respectivas
1.5 ALMACENAMIENTO
entradas, salidas y control de medida para despacho y venta del etanol.
Programa de Producción.
En base a la disponibilidad de materia prima, la planta iniciará su funcionamiento a partir del
segundo año del proyecto al 18% de su capacidad máxima, al segundo año alcanzará el
64% y al tercer año logrará funcionar al 100 % de su capacidad máxima, proyectándose
una producción de 24,000 litros mensuales de etanol.
4.5 COSTOS
ALTERNATIVA 1.
Costos de Inversión
Para la alternativa 1, los gastos de inversión a lo largo del horizonte del proyecto ascienden
a S/. 1’204,998.0 nuevos soles, distribuidos la siguiente manera:
TOTAL
ALTERNATIVA 1
S/.
Considera la elaboración del estudio definitivo a través de una consultoría, el mismo que
incluye los aspectos técnicos para la ubicación de la planta, diseño del área, plano de
ubicación de maquinaria dependiendo la topografía del terreno, especificaciones técnicas
para el proceso de elaboración de etanol en base a las condiciones actuales de la zona, así
como la programación de ejecución de las metas físicas y financieras y las estrategias para
la inversión y operación del proyecto.
Instalación de planta piloto de etanol. Por un monto total de S/. 343, 898.00 nuevos soles
donde se considera:
2
Area de Molienda 35 m 3.441,0
Mano de Obra Global 1 1000,0 1.000,0
Materiales:
Horcones 6 x 6 x 20 Pies 360 3,5 1.260,0
Listones de 5 x 2 x 20 Pies 50 3,5 175,0
Listones de 2 x 2 x 12 Pies 64 3,5 224,0
Calamina galvanizada 1.83 x 0.83 x 0.4 mm Unidades 32 21,0 672,0
Clavos de calamina kilos 6 13,0 78,0
Cavos 4" kilos 4 8,0 32,0
Area de fermentación 54 m2 10.323,3
Mano de Obra Global 1 1500,0 1.500,0
Materiales:
Horcones 6 x 6 x 20 Pies 600 3,5 2.100,0
Listones de 5 x 2 x 20 Pies 117 3,5 408,3
Listones de 2 x 2 x 12 Pies 80 3,5 280,0
Calamina galvanizada 1.83 x 0.83 x 0.4 mm Unidades 50 21,0 1.050,0
Clavos de calamina kilos 6 13,0 78,0
Cavos 4" kilos 4 8,0 32,0
Cemento bolsas 30 152,5 4.575,0
3
Arena m 5 60,0 300,0
Area de destilación 54 m2 10.323,3
Mano de Obra Global 1 1500,0 1.500,0
Materiales:
Horcones 6 x 6 x 20 Pies 600 3,5 2.100,0
Listones de 5 x 2 x 20 Pies 117 3,5 408,3
Listones de 2 x 2 x 12 Pies 80 3,5 280,0
Calamina galvanizada 1.83 x 0.83 x 0.4 mm Unidades 50 21,0 1.050,0
Clavos de calamina kilos 6 13,0 78,0
Cavos 4" kilos 4 8,0 32,0
Cemento bolsas 30 152,5 4.575,0
Arena m3 5 60,0 300,0
2 3.183,3
Area de almacenamiento 25 m
Mano de Obra Global 1 600,0 600,0
Materiales:
Horcones 6 x 6 x 20 Pies 240 3,5 840,0
Listones de 5 x 2 x 20 Pies 67 3,5 233,3
Listones de 2 x 2 x 12 Pies 40 3,5 140,0
Calamina galvanizada 1.83 x 0.83 x 0.4 mm Unidades 60 21,0 1.260,0
Clavos de calamina kilos 6 13,0 78,0
Cavos 4" kilos 4 8,0 32,0
BALANZA DE RECEPCION: Capacidad 500 kilos por hora x 2 unidades mecánicas debido ala
falta esporádica de energía eléctrica.
1.1 RECEPCIÓN 2.000,0 7.000,0
MESA DE RECEPCION: Construida en madera y adaptada al uso especifico de operación de
este tamaño de planta, él cual facilita el manejo de la materia prima.
TRAPICHE: Motor 15 HP adaptado para etanol con capacidad de 1,000 a 1,500 Kg de caña/
hora y extracción 60 %.
TRANSPORTADOR DE BAGAZO: facilita la retirada del bagazo acumulativo durante las horas
1.2. MOLIENDA de operación de 4,80 m. de largo. 18.000,0 63.000,0
1.3. FERMENTACION CONEXIONES, TRASLADO DE JUGO Y MANIPULACION: Constituido por un kit de bombas, 10.000,0 35.000,0
tuberías, envases especialmente diseñados y ubicados para la manipulación del jugo
Laboratorio especial para este tipo de planta ,para llevar los chequeos de recepción ,
molienda, fermentación del caldo, hasta la recepción y venta del etanol, corrección y
3.1. LABORATORIO adecuación de los parámetros, parámetros específicos para la fermentación en media escala, 2.000,0 7.000,0
la cual es especial debido al tipo de equipos.
1.4. DESTILACION CONDENSADORES: con intercambiador de calor con sistema serpentín de cobre. 15.000,0 52.500,0
HORNOS DE COLUMNAS ĨY ¨B¨: Confeccionados de ladrillo solido con barro de la propia
zona.
BLADER: de caucho especial importado, para almacenamiento de 3000 litros de etanol con
1.5 ALMACENAMIENTO sus respectivas entradas, salidas y control de medida para despacho y venta del etanol. 6.000,0 21.000,0
Fortalecimiento de la organización.
Por un monto total de S/. 5,200.00 nuevos soles, considera los costos de formalización de
una organización de productores de caña de azúcar para etanol, así como la realización de
cuatro cursos en gestión empresarial, calidad total, logística empresarial y liderazgo.
Se considera los costos de mantenimiento del cultivo en el periodo de ejecución del proyecto
(10 años) tanto de las áreas destinadas al autoconsumo como de las áreas destinadas para
uso industrial, calculándose un monto total de S/. 2’599,712.4 nuevos soles, distribuidos
principalmente en mano de obra para las labores de mantenimiento y cosecha.
AÑOS
ALTERNATIVA 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
II. COSTOS DE OPERACIÓN 47.789 169.072 537.289 804.746 805.365 805.991 806.625 709.807 710.457 711.115
2.1 MANTENIMIENTO DEL CULTIVO CAÑA 47.789 97.084 219.438 317.449 318.067 318.693 319.327 319.969 320.619 321.277
Auto consumo 47.789 48.384 48.988 49.599 50.217 50.843 51.477 52.119 52.769 53.427
Deshierbos (cada 3 meses) 17.921 18.144 18.370 18.599 18.831 19.066 19.304 19.545 19.788 20.035
Preparación de compost 2.688 2.722 2.756 2.790 2.825 2.860 2.896 2.932 2.968 3.005
Cosecha 3.883 3.931 3.980 4.030 4.080 4.131 4.183 4.235 4.287 4.341
Carguío y transporte 23.297 23.587 23.882 24.179 24.481 24.786 25.095 25.408 25.725 26.046
Uso Industrial 0,0 48.700,0 170.450,0 267.850,0 267.850,0 267.850,0 267.850,0 267.850,0 267.850,0 267.850,0
Deshierbos (cada 3 meses) 0,0 12.000,0 42.000,0 66.000,0 66.000,0 66.000,0 66.000,0 66.000,0 66.000,0 66.000,0
Preparación de compost 0,0 4.500,0 15.750,0 24.750,0 24.750,0 24.750,0 24.750,0 24.750,0 24.750,0 24.750,0
Abonamiento 0,0 2.400,0 8.400,0 13.200,0 13.200,0 13.200,0 13.200,0 13.200,0 13.200,0 13.200,0
Redondeado (Deshierbo cabecera) 0,0 1.800,0 6.300,0 9.900,0 9.900,0 9.900,0 9.900,0 9.900,0 9.900,0 9.900,0
Cosecha 0,0 4.000,0 14.000,0 22.000,0 22.000,0 22.000,0 22.000,0 22.000,0 22.000,0 22.000,0
Carguío y transporte 0,0 24.000,0 84.000,0 132.000,0 132.000,0 132.000,0 132.000,0 132.000,0 132.000,0 132.000,0
2.2 COSTOS INDUSTRIALES 0,0 71.987,2 317.851,0 487.297,7 487.297,7 487.297,7 487.297,7 389.838,1 389.838,1 389.838,1
Producción de etanol 0,0 71.987,2 317.851,0 487.297,7 487.297,7 487.297,7 487.297,7 389.838,1 389.838,1 389.838,1
ALTERNATIVA 2
Costos de Inversión
Para la alternativa 2, los gastos de inversión a lo largo del horizonte del proyecto ascienden
a S/. 1’041,148.0 nuevos soles, distribuidos de acuerdo al siguiente detalle:
TOTAL
ALTERNATIVA 2
S/.
I. COSTOS DE INVERSION 1.041.148
1.1 INTANGIBLES 15.000
Considera la elaboración del estudio definitivo a través de una consultoría, el mismo que
incluye los aspectos técnicos para la ubicación de la planta, diseño del área, plano de
ubicación de maquinaria dependiendo la topografía del terreno, especificaciones técnicas
para el proceso de elaboración de etanol en base a las condiciones actuales de la zona, así
como la programación de ejecución de las metas físicas y financieras y las estrategias para
la inversión y operación del proyecto.
Instalación de planta piloto de etanol. Por un monto total de S/. 197,750.00 nuevos soles
donde se considera:
1. El acondicionamiento de los ambientes de la planta piloto en cual cuenta con un área
2
total de 328 m construido con material de la zona (madera) y techo de calamina,
diferenciando los ambientes para cada fase del proceso de transformación del etanol;
por un monto total de S/. 62,298.00 nuevos soles, según detalle de la alternativa 1.
COSTO
DESCRIPCION DE AMBIENTES
TOTAL (S/.)
Terreno 10,000 m2 500.0
Recepción de materia prima 35 m 2 10,816.0
Area de Molienda 35 m 2 3,441.0
Area de fermentación 54 m 2 10,323.3
Area de destilación 54 m 2 10,323.3
Area de almacenamiento 25 m 2 3,183.3
Areas laboratorio 50 m2 10,263.8
Oficinas y servicios higiénicos 50 m2 10,263.8
Taller de mantenimiento 25 m 2 3,183.3
Mano de Obra 600.0
COSTO TOTAL DE INFRAESTRUCTURA 62,298.0
BALANZA DE RECEPCION: Capacidad 500 kilos por 2 unidades mecánicas debido a la falta
de energía eléctrica.
1.1 RECEPCIÓN LAVADORA Y PELADORA DE YUCA: Construida en madera y metal adaptado al uso
3.000,0 10.500,0
especifico de operación de este tamaño de planta, el cual facilita el manejo de la materia
prima.
PICADOR: Maquina que pica y chanca la yuca para su mejor pre calentado durante el proceso
de producción.
Capacidad 600 a 800 kilos por hora, Motor 10 HP adaptado para etanol
Laboratorio especial para este tipo de planta ,para llevar los chequeos de recepción ,
molienda, fermentación del caldo, hasta la recepción y venta del etanol, corrección y
3.1. LABORATORIO 2.000,0 7.000,0
adecuación de los parámetros, parámetros específicos para la fermentación en media escala,
la cual es especial debido al tipo de equipos.
1.4. DESTILACION CONDENSADORES: con intercambiador de calor con sistema serpentín de cobre. 15.000,0 52.500,0
HORNOS DE COLUMNAS ĨY ¨B¨: Confeccionados de ladrillo solido con barro de la propia
zona.
BLADER: de caucho especial importado, para almacenamiento de 3000 litros de etanol con
1.5 ALMACENAMIENTO sus respectivas entradas, salidas y control de medida para despacho y venta del etanol.
6.000,0 21.000,0
Instalación de 110 ha del cultivo de yuca. Por un monto total de S/. 350,900.00 nuevos
soles, considerando principalmente el capital de trabajo constituido por mano de obra e
insumos (semillas) para la ampliación de nuevas áreas del cultivo en forma progresiva,
programándose la instalación de 20 ha el primer año y completando las 110 ha al tercer año.
En este caso se considera un costo de instalación del cultivo de yuca de S/.3,1290.0 nuevos
soles por hectárea; de acuerdo al siguiente detalle:
Asistencia técnica y capacitación. Por un monto total de S/. 233,600.00 nuevos soles,
considera la ejecución de seis cursos de capacitación dirigidos a productores, una pasantía
a experiencias desarrolladas en el distrito de Campo Verde; así como los honorarios y
gastos operativos de un profesional en industrias alimentarias con experiencia en la
producción de etanol quien estaría encargado de la planta de procesamiento y la asistencia
técnica de un agrónomo especialista en el cultivo de yuca por espacio de 36 meses.
UNIDAD DE PRECIO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3
RUBROS
MEDIDA UNITARIO Cantidad S/. Cantidad S/. Cantidad S/.
1.3 ASISTENCIA TECNICA Y CAPACITACIÓN 81,200 76,200 76,200
Ingeniero agrónomo especialista en cultivo de yuca Meses 3,000.0 12 36,000 12 36,000 12 36,000
Ingeniero industrial especialista en producción etanol Meses 3,000.0 12 36,000 12 36,000 12 36,000
Utiles de oficina Meses 150.0 12 1,800 12 1,800 12 1,800
Capacitaciones Cursos 1,200.0 2 2,400 2 2,400 2 2,400
Pasantías Evento 5,000.0 1 5,000
Administración del proyecto. Por un monto total de S/. 118,800.00 nuevos soles,
considera los honorarios y gastos operativos de un profesional para la supervisión y
monitoreo de la ejecución del proyecto; así mismo se consideran los costos de promoción y
difusión del proyecto y los costos del proceso de licitación para la adquisición de los bienes y
servicios que se requieren.
Uso Industrial 0 63.800 223.300 350.900 350.900 350.900 350.900 350.900 350.900 350.900
Insumos
Semilla yuca local 0 12.500 43.750 68.750 68.750 68.750 68.750 68.750 68.750 68.750
Mano de Obra
Rozo y tumba de purma antiguas 0 9.000 31.500 49.500 49.500 49.500 49.500 49.500 49.500 49.500
Limpieza de campo (Picacheo, apilado) 0 3.600 12.600 19.800 19.800 19.800 19.800 19.800 19.800 19.800
Preparación y distribución de semilla 0 1.800 6.300 9.900 9.900 9.900 9.900 9.900 9.900 9.900
Siembra y tapada 0 2.400 8.400 13.200 13.200 13.200 13.200 13.200 13.200 13.200
Deshierbos (cada 3 meses) 0 10.800 37.800 59.400 59.400 59.400 59.400 59.400 59.400 59.400
Preparación de compost 0 4.500 15.750 24.750 24.750 24.750 24.750 24.750 24.750 24.750
Abonamiento 0 2.400 8.400 13.200 13.200 13.200 13.200 13.200 13.200 13.200
Cosecha 0 5.400 18.900 29.700 29.700 29.700 29.700 29.700 29.700 29.700
Limpieza y ensacado 0 2.400 8.400 13.200 13.200 13.200 13.200 13.200 13.200 13.200
Carguío y transporte 0 9.000 31.500 49.500 49.500 49.500 49.500 49.500 49.500 49.500
2.2 COSTOS INDUSTRIALES 107.818 377.362 592.997 592.997 592.997 592.997 592.997 592.997 592.997
Producción de etanol 107.818 377.362 592.997 592.997 592.997 592.997 592.997 592.997 592.997
Datos técnicos:
Capacidad de la microdestilería : 50 litros/hora
Periodo de producción : 16 horas /día por 30 días x 11 meses al año
Volúmen procesado : 150 toneladas / mes
Rendimiento etanol (16%) : 24.000 litros etanol 95°
Rendimiento en galones : 6.349 Galones de etanol 95°
Los costos incrementales lo constituyen la diferencia entre los costos con proyecto y los
costos sin proyecto. Ver Formato 5.
4.6 BENEFICIOS
ALTERNATIVA 1
Se plantea el fomento del cultivo de caña de azúcar para la obtención de etanol, fortalecida
con la asistencia técnica especializada permanente y capacitación en aspectos productivos
y de organización, se proyecta la instalación de 110 ha de caña de azúcar con una
productividad de 50 ton/ha en la primera cosecha, 40 ton/ha hasta la cuarta soca y 32 ton/ha
a partir de la quinta soca; con un periodo de vida útil de la plantación de 10 años, logrando
una producción total de 32,310 toneladas de caña generando un ingreso de S/. 2’597,400.0
nuevos soles, a un precio de S/. 80.0 la tonelada.
Así mismo se ha valorizado la producción destinada al autoconsumo, para este caso bajo
las condiciones actuales del cultivo se ha estimado una producción total de 8,483 ton de
caña, generando un ingreso de S/. 678,635.0 nuevos soles, a un precio de S/. 80.0 la
tonelada.
VALOR DE LA PRODUCCION DE CAÑA 64.142 151.942 323.352 418.571 419.402 420.242 421.093 351.555 352.427 353.310
Valor de Producción para Auotconsumo 64.142 64.942 65.752 66.571 67.402 68.242 69.093 69.955 70.827 71.710
Area de caña autoconsumo (ha) 30 30 31 31 31 32 32 33 33 33
Rendimiento (toneldas/ha) 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27
Producción total caña (toneladas) 802 812 822 832 843 853 864 874 885 896
Costo de caña (S/. por tonelada) 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0
Valor de Producción para Industria 0 87.000 257.600 352.000 352.000 352.000 352.000 281.600 281.600 281.600
Area de caña en producción (ha) 0,0 20,0 70,0 110,0 110,0 110,0 110,0 110,0 110,0 110,0
Rendimiento (toneldas/ha) 0,0 50,0 45,0 40,0 40,0 40,0 40,0 32,0 32,0 32,0
Producción de semilla (ton) 0,0 350,0 280,0
Caña para ingenio (ton) 0,0 650,0 2.870,0 4.400,0 4.400,0 4.400,0 4.400,0 3.520,0 3.520,0 3.520,0
Costo de semilla (S/. por tonelada) 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
Costo caña para ingenio (S/. por tonelada) 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0
VALOR DE LA PRODUCCION DE ETANOL 0 127.070 561.062 860.164 860.164 860.164 860.164 688.131 688.131 688.131
Producción de etanol (Galones) 0 10.317 45.556 69.841 69.841 69.841 69.841 55.873 55.873 55.873
Costo de etanol (S/. por galón) 12,3 12,3 12,3 12,3 12,3 12,3 12,3 12,3 12,3 12,3
ALTERNATIVA 2
Para la alternativa 2, donde se plantea el fomento del cultivo de yuca para la obtención de
etanol, fortalecida con la asistencia técnica especializada permanente y capacitación en
aspectos productivos y de organización, se proyecta la instalación de 110 ha de yuca con
una productividad de 15 ton/ha y un periodo vegetativo de 240 a 300 días, se ha calculado
una producción total en el horizonte del proyecto de 12,900 toneladas de yuca generando un
ingreso de S/. 3’483,000.0 nuevos soles, a un precio de S/. 270.0 nuevo soles por tonelada.
En base a esta materia prima y considerando un rendimiento de 16% (160 litros de etanol
por tonelada de yuca), se proyecta una producción de 546,032 galones de etanol en el
horizonte del proyecto, generando un ingreso total de 6’709,442.0 nuevos soles, a un costo
de S/. 12.3 nuevos soles por galón.
Así mismo se ha valorizado la producción destinada al autoconsumo, para este caso bajo
las condiciones actuales del cultivo se ha estimado una producción total de 11,477 ton de
yuca, generando un ingreso de S/. 3’098,707.0 nuevos soles, a un precio de S/. 270.0 la
tonelada.
VALOR DE LA PRODUCCION YUCA 431,617 479,680 651,756 785,654 759,696 735,720 713,573 693,116 674,220 656,766
Valor de Producción para Auotconsumo 431,617 398,680 368,256 340,154 314,196 290,220 268,073 247,616 228,720 211,266
Area de yuca autoconsumo (ha) 133 123 113 105 97 89 83 76 70 65
Rendimiento (toneldas/ha) 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
Producción total yuca (toneladas) 1,599 1,477 1,364 1,260 1,164 1,075 993 917 847 782
Costo de yuca (S/. por tonelada) 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0
Valor de Producción para Industria 0 81,000 283,500 445,500 445,500 445,500 445,500 445,500 445,500 445,500
Area de yuca para uso industrial (ha) 0.0 20.0 70.0 110.0 110.0 110.0 110.0 110.0 110.0 110.0
Rendimiento (toneldas/ha) 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0
Producción total yuca (toneladas) 0.0 300.0 1,050.0 1,650.0 1,650.0 1,650.0 1,650.0 1,650.0 1,650.0 1,650.0
Costo de caña (S/. por tonelada) 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0 270.0
VALOR DE LA PRODUCCION DE ETANOL 0 156,034 546,117 858,184 858,184 858,184 858,184 858,184 858,184 858,184
Producción de etanol (Galones) 0 12,698 44,444 69,841 69,841 69,841 69,841 69,841 69,841 69,841
Costo de etanol (S/. por galón) 12.3 12.3 12.3 12.3 12.3 12.3 12.3 12.3 12.3 12.3
Del mismo modo para la alternativa 2, se ha proyectado una producción total de 11,477
toneladas de yuca, generando un ingreso de S/. 3’098,707.0 nuevos soles a un precio de
S/.270.0 por toneladas.
Los costos incrementales lo constituyen la diferencia entre los beneficios con proyecto y los
beneficios sin proyecto. Ver Formato 6 y 6A
Para el análisis de acuerdo a los lineamientos del Sistema Nacional de Inversión Pública, en
los formatos 5-A y 6-A para la conversión de los valores a precios privados en valores a
precios sociales, se aplicaron los siguientes factores:
En el formato 7-A, para una apropiada evaluación, las inversiones programadas en los
primeros tres años de inversión se actualizaron y registraron en el periodo cero.
Para este análisis se ha evaluado la solidez del proyecto frente a dos escenarios
desfavorables en extremo:
El INEI indica que de acuerdo a Índice de Precios al consumidor a nivel nacional del mes de
agosto 2008, los combustibles para el transporte hubo variaciones de precio hasta un 1.6%
(petróleo 2.8% y gasolina 1.6%) para el transporte local 0.7% por el aumento en los pasajes
del transporte publico, que anualizado es un 21% (en 12 meses) lo que no influye
significativamente en el proyecto ya que se ha estimado que la Alternativa 1 del proyecto,
soporta un incremento permanente en los costos durante todo el horizonte de evaluación de
hasta +31.5 % en la Evaluación Social.
El mismo criterio se ha aplicado para esta medición por el lado de los beneficios,
encontrándose que el proyecto soporta una disminución permanente de hasta – 23.9 %.
Mientras que en la Alternativa 2, soporta un incremento permanente en los costos durante
todo el horizonte de evaluación de hasta +22.6 % en la Evaluación Social. El mismo criterio
se ha aplicado para esta medición por el lado de los beneficios, encontrándose que el
proyecto soporta una disminución permanente de hasta -18.4 %
ALTERNATIVA 1
ALTERNATIVA 2
4.9 SOSTENIBILIDAD
Participación de Beneficiarios
Seguridad Energética
Diversificación energética por efecto de canasta agrícola amplia
Mayor cantidad de productores y producción a diferentes escalas
Mayor distribución de la producción en diferentes zonas de la región y menor
vulnerabilidad regional a los efectos climáticos.
Varias cadenas de suministro de combustible entre productores de biocombustibles entre
productores y consumidores
Sostenibilidad Agroambiental
Se priorizarán terreno intervenidos para la ampliación de áreas (purmas), no se
cortaran bosques para la producción de biocombustibles
Fortalecimiento de la sostenibilidad ambiental a través de un ordenamiento riguroso del
uso de la tierra.
Reducción significativo del uso de agroquímicos por unidad de servicios en los cultivos
agrícolas para la producción de biocombustibles
Recuperación de suelos a través de la producción de biocombustibles
Identificación de las limitantes ambientales existentes para un manejo óptimo de estas
(recurso hídrico, suelos, biodiversidad)
Sostenibilidad Social
Reducción de la migración rural – Urbana
Seguridad Alimentaria
Reducir la informalidad
Sistema de contrataciones de mediano y largo plazo que garantice la estabilidad social
de los productores
Uso de biocombustibles para impulsar el desarrollo en zonas de extrema pobreza y de
fronteras, cuya accesibilidad es costosa.
Sostenibilidad Económica
Mercado nacional basado en condiciones de precio y calidad del mercado
internacional.
Sistema de fijación de mezclas de biocombustibles dinámico, flexible y oportuno
Consumo de biocombustibles basado en tipo de clientes o consumidores (generación
termoeléctrica, consumo industrial, empresa de transportes, consumidor general, etc).
EGRESOS 643.437 496.222 819.489 804.746 805.365 805.991 806.625 709.807 710.457 711.115
SALDO DEL PERIODO 16.353 110.287 348.659 476.342 476.554 476.768 476.985 331.761 331.983 332.208
SALDO ACUMULADO 16.353 126.641 475.300 951.642 1.428.196 1.904.963 2.381.948 2.713.709 3.045.692 3.377.900
Disponibilidad de recursos.
Se dice que hay impacto ambiental cuando una acción o actividad produce una alteración,
favorable o desfavorable, en el medio o en alguno de los componentes del medio. Es
conveniente resaltar que el término impacto no solo incluye los aspectos negativos sino
también los positivos.
En el caso específico del proyecto, se han evaluado los posibles impactos tanto positivos y
negativos que la ejecución de cada uno de los componentes puede generar, en este sentido,
se ha tenido un balance positivo a nivel general, siendo los impactos negativos
principalmente en los componentes los referidos a la modificación del paisaje así como de la
flora y fauna presentes en las zonas donde se ampliarán las áreas del cultivo de caña de
azúcar. Por otro lado las actividades con las que se causan impactos negativos son la
preparación del terreno (al modificar el paisaje, flora y fauna) y la fertilización química.
Efectos sobre el agua. El balance de los efectos sobre el agua es levemente negativo, ya
que como se plantea el uso reducido de plaguicidas se evitará la contaminación de aguas
superficiales y subterráneas. Los impactos negativos se generan durante la fase de
producción de etanol a se tienen tres corrientes de efluentes producidas por el proceso. Una
es la cachaza o bagazo, residuo sólido que puede emplearse como abono en los
cañaverales, otro está constituido por las aguas de limpieza de fábrica y otras corrientes
líquidas que deba desecharse, las que pueden emplearse para riego, con o sin un
tratamiento previo en lagunas, y el tercero es la vinaza, residuo líquido que queda al destilar
el mosto de jugo fermentado y que constituye una corriente de alto nivel contaminante. Sin
embargo la vinaza es rica en potasio ya que contiene entre 2.05 – 3.97 kg de óxido de
potasio por tn de caña y contiene además entre 3.53 – 8.31 kg de carbono que puede
emplearse para producir biogás o para ser quemado previa concentración. Esto puede
producir un plus de energía y en el caso de recuperarse el potasio un plus de ingresos por la
comercialización del potasio. Es posible entonces definir a la cachaza y a la vinaza como
subproductos si se emplean convenientemente.
Efectos sobre el paisaje. En este componente el efecto resulta negativo ya que se estaría
reemplazando purmas por un monocultivo, perdiendo diversidad en el paisaje natural de la
zona.
En este componente la ponderación de los impactos resulta negativa ya que a pesar que se
recomienda el uso de áreas intervenidas (purmas) estos son bosques en recuperación con
diversidad de especies de flora y fauna, que prácticamente estaría siendo reemplazada por
un monocultivo.
CARACTERÍSTICAS SOCIOECONÓMICAS.
2.6 ALMACENAMIENTO
b. Fertilización orgánica
2.4 FERMENTACION
a. Surcado y siembra
SUB
2.5 DESTILACION
TOTAL
1.3 COSECHA
b. Transporte
COMPONENTES
quema
CARACTERISTICAS FISICAS
A. Suelo -1 3 3 1 3 -3 0 0 0 0 0 6
B. Agua 0 0 3 0 0 0 -1 -1 0 -2 0 -1
C. Atmósfera 0 0 1 0 0 0 0 -1 -1 -1 0 -2
D. Paisaje -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1
CARACTERISTICAS BIOLOGICAS
A. Flora -3 -3 1 -1 3 0 0 0 0 -1 0 -4
B. Fauna -3 -3 1 -1 3 0 0 0 0 -1 0 -4
CARACTERISTICAS SOCIALES
A. Población 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 6
B. Uso de la tierra -1 -1 -1 -1 -1 -1 0 0 0 0 0 -6
C. Territorio 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 6
D. Económico 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 25
TOTAL -6 -1 11 1 13 1 2 1 2 -2 3 25
PONDERACION DE IMPACTOS:
Sin impacto 0 (+) Impacto positivo
Impacto leve 1 (-) Impacto negativo
Impacto moderado 3
Impacto alto 5
Cuadro N° 30. Medidas de prevención y mitigación de los impactos ambientales potenciales
IMPACTOS
COMPONENTES AMBIENTALES ACTIVIDAD CAUSANTE MEDIDAS DE PREVENCION Y/O MITIGACION LUGAR DE APLICACION
NEGATIVOS
Incorporación de cultivos de cobertura (leguminosas como kudzu) En toda el área sembrada con
CARATERISTICAS FISICAS
Ampliación de 110 ha de
CARATERISTICAS
Alteración de
Ampliación de 110 ha de Uso de áreas intervenidas (purmas) para la siembra del cultivo. En toda el área sembrada con
FAUNA hábitat de fauna
monocultivo de caña o yuca cultivo de caña.
local
CARACTERISTICAS
Competencia por
Ampliación de 110 ha de
espacio con Uso de áreas intervenidas (purmas) para la siembra del cultivo. En toda el área sembrada con
POBLACION monocultivo de caña o yuca en
SOCIALES
Colonización de
Ampliación de áreas en terrenos sin conflictos de propiedad.
nuevas tierras para Ampliación del cultivo en gran En toda el área sembrada con
TERRITORIO escala Diagnóstico de la parcela y familia para determinar capacidad de uso mayor del cultivo de caña.
la ampliación del
suelo.
cultivo
El proyecto será ejecutado directamente por la Gerencia Sub Regional de Purús, quien
cuenta con la capacidad operativa, el personal técnico y administrativo, los equipos
necesarios que garantizan el cumplimiento no solo de las metas, sino lo más importante el
objetivo trazado.
Es conveniente indicar que el proyecto está concentrado en una determinada área que
permite maximizar el presupuesto, los recursos humanos y logísticos.
Del mismo modo para la contratación del Ing. Agrónomo y el Ing. Industrial, quienes
brindarán los servicios de asistencia técnica en la ampliación de áreas del cultivo y la
transformación en etanol respectivamente; se elaborarán los términos de referencia
respectivos para la convocatoria a concurso de acuerdo a la Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado.
La supervisión y/o evaluación de los avances del proyecto estará a cargo del o los
funcionarios responsables de la oficina de la Gerencia Sub Regional de Purús, para esto no
será necesario la asignación de viáticos pero si de combustible y útiles de escritorio ya que
las obras se ejecutarán en la zona del rio Novia a 3.0 Km de Puerto Esperanza.
Administración de la Planta
Durante la ejecución del proyecto los beneficiarios designaran a una o dos personas que
reúnan condiciones para ser capacitados en la parte técnica y administrativa del
funcionamiento de la planta, quienes acompañaran a los profesionales hasta la culminación
del proyecto.
En este lapso de tiempo la planta será administrada directamente por la Gerencia Sub
Regional de Purús, y paralelamente se trabajará en el fortalecimiento de una organización
de productores de caña de la zona, a quienes se les capacitará y orientará para la formación
de su propia empresa y ser transferida para su administración al final del proyecto.
En la fase de operación y mantenimiento para garantizar la sostenibilidad del proyecto la
municipalidad provincial de Purús, seguirá brindando el asesoramiento en la administración,
hasta su consolidación de la empresa.
COMITÉ TECNICO
GSRP – MPP - DRAU
SUPERVISOR
DURACION MESES
COMPONENTES / ACTIVIDADES
(Meses) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
1. ESTUDIO DEFINITIVO
Acondicionamiento de la planta 3
Adquisición e instalación de equipos 6
Puesta en marcha 3
Producción de etanol 20
3. INSTALACION DE 110 HA DE CAÑA
Adquisición de semilla 24
Cosecha 20
4. ASISTENCIA TECNICA Y CAPACITACION
Selección de beneficiarios 2
Asistencia técnica y capacitación 34
5. FORTALECIMIENTO ORGANIZACIÓN 34
6. ADMINISTRACION DEL PROYECTO
Proceso de licitación 1
Supervisión y promoción del proyecto 36
Cuadro Nº 32. Plan de implementación del proyecto – Matriz de elasticidad
C= 1 3 D= 3 4 E= 6 5 F= 3 6 I= 20
3 19 6 22 12 28 15 31
0 A= 2 1 B= 2 2 G= 27 7 H= 20 8 9
0 0 2 2 4 4 31 31 51 51 51 51
J = 34
10 K= 7
38 44
MEJORA DEL NIVEL DE VIDA DE LA Incremento de la rentabilidad del cultivo de Encuesta socioeconómica a los Economía del país se
FIN
POBLACION DE LA PROVINCIA DE PURUS caña en un 74 % beneficiarios del proyecto mantiene estable
PROPOSITO
Capacitación a 2 beneficiarios en
Informes de eventos realizados
organización y gestión empresarial
Predisposición de los
agricultores de la zona a
Fortalecimiento de una organización de Organización consolidada y organizarce
productores agropecuarios fortalecida
1.3 Instalación de 110 ha del caña S/. 465.850,0 Informes técnicos, fotos
ACCIONES
Financiamiento oportuno
1.4 Asistencia técnica y capacitación S/. 256.250,0 Informes de capacitación y
material divulgativo
1.5 Fortalecimiento de la organización S/. 5.200,0 Organización formalizada
Se incrementará la utilización de mano de obra no calificada para las labores de campo y para
el funcionamiento de la planta piloto, creándose aproximadamente 110 hectáreas por 2
personas seria igual 176 en el campo y la planta 4 personas por turno.
Con respecto al tamaño y localización se cuenta con áreas instaladas de caña de azúcar en
forma conglomerada en la zona de Pankirentsy y Puerto Esperanza que pueden servir como
proveedores de semilla para la ampliación de nuevas áreas del cultivo de caña, así como
terrenos disponibles para un incremento de más de 200 hectáreas para dedicarlo al cultivo, el
mismo que cuenta con factores locales favorables por sus ubicaciones y condiciones edafo
climáticas.