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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION Los materiales correspondientes a los tems de hormigones deben cumplir tcnicas siguientes:

con las especificaciones

N 1

DESCRIPCION CEMENTO

UNIDAD KG

Se debe emplear cemento de fabricacin nacional, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland Tipo I (ASTM C -150) y que cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS (N.B. 2.1 - 001 hasta N.B. 2.1 - 014). El cemento a ser empleado debe cumplir con las propiedades exigidas por la Norma Boliviana, pudiendo ser exigida su comprobacin experimental con referencia a las siguientes propiedades: Resistencias mecnicas ampliamente superiores a las exigencias requeridas por la Norma Boliviana. Estabilidad de volumen. Regularidad en tiempos de fraguado y finura. Aumento en la impermeabilidad. Mayor trabajabilidad y plasticidad en morteros y hormigones

En obra se debe utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad del empleo de otros tipos de cemento, debiendo cumplir con las caractersticas de calidad de la Norma Boliviana y requerimientos de la obra. El cemento debe suministrarse en el lugar de la obra, en sus envases originales hermticamente cerrados y con la marca de fbrica; las bolsas de cemento deben ser almacenados en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad, guardndose en un lugar seco, abrigado, cerrado y protegido de los agentes atmosfricos. El cemento almacenado para evitar su compactacin no conviene estibar en pilas de ms de 10 bolsas de altura, debiendo ser colocados sobre un piso provisional de madera colocado al menos 10 cm por encima del terreno natural, separado de las paredes y protegido de las corrientes de aire hmedo. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. Todo envase que contenga terrones y que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, ser rechazado siendo inmediatamente retirado de la obra; no ser permitido el uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas. El cemento deber ser utilizado dentro los 60 das de su fabricacin que debe ser verificado para su utilizacin en obra. Si el cemento a utilizar fuera de calidad dudosa, se debe sacar muestras para su ensayo en laboratorios reconocidos en el pas; en caso de que el resultado no fuera satisfactorio se retirar inmediatamente de los depsitos todo el cemento en mal estado. Este material para su uso debe contar con la certificacin de buena calidad del fabricante. Recomendaciones Los cementos con adiciones requieren un tiempo mayor para desarrollar la resistencia final, por lo que se aconseja dejar el apuntalado de los encofrados 10 das ms de lo acostumbrado. Que es apto para todo tipo de hormign. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra.

N 2

DESCRIPCION GRAVA

UNIDAD M3

La grava es un material extrado de los ros en grandes cantidades y que tiene sus mayores aplicaciones en la construccin. El agregado grueso consistir de grava natural o artificial de partculas duras resistentes, sin pelcula adherida alguna, o tambin se puede utilizar piedra chancada convenientemente en caso de ser necesario. El Tamao del agregado ser de 7.00 mm a 30 mm.

El agregado grueso no debe contener sustancias nocivas en cantidades mayores a las siguientes:

El total de terrones de arcilla, pizarra, carbn y lignito, partculas blandas, material que pasa el tamiz N 200 y otras sustancias nocivas, en ningn caso debe exceder el 5%. El agregado grueso tendr un porcentaje de desgaste. Los ngulos no mayor del 40% a 500 revoluciones, segn se determine empleando el mtodo AASHO T-96. Cuando el agregado grueso sea sometido al ensayo de durabilidad con una solucin de sulfato de sodio, por el mtodo AASHO T-104, despus de los 5 ciclos de ensayo, no deber acusar una prdida de peso superior al 15 %. El agregado grueso deber ser bien graduado entre los lmites especificados:

En caso de Hormign Armado, el tamao mximo del agregado no debe exceder a: de la separacin mnima entre barras 1/5 de la menor distancia entre los lados del encofrado de los elementos estructurales para los que se emplear el concreto 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas)

No debe contener piezas alargadas ni delgadas, debiendo descartarse las que sean de una longitud mayor que cinco veces su espesor medio, si estas sobrepasan en peso al 15 %. En general, el tamao mximo de la grava no debe exceder de 1. La grava debe estar limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. La grava de origen machacado, no debe contener polvo proveniente de su trituracin ni de otro origen. La grava proveniente de ros no debe contener arcilla ni tierra orgnica. Los granos de la grava deben tener caras limpias, speras de corte vivo no pulimentado y liso.

N 3

DESCRIPCION ARENA

UNIDAD M3

El agregado fino para el hormign debe ser arena natural de partculas duras, resistentes, el tamao ser de Arena de 0.02 mm a 7 mm ; no debe contener sustancias extraas y perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otro ms all de los siguientes porcentajes:

El agregado fino sometido al ensayo de durabilidad con una solucin de sulfato de sodio por el mtodo AASHO T-104, despus de cinco ciclos de ensayo, no sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Todo el agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Todos los volmenes de agregados finos y gruesos deben ser lavados con chorro de agua limpia hasta eliminar la tierra y la arcilla que ocasionaran importante disminucin de impermeabilidad y resistencia fsica de hormigones y concretos. Los agregados finos sometidos al ensayo calorimtrico segn el mtodo de ensayo AASHO T-21 sern rechazados si producen un color ms oscuro que el Standard. La granulometra del agregado fino en el momento de emplearse, deber ser tal que sometindolo al ensayo de tamizado segn el mtodo AASHO T-27 su curva representativa est comprendida entre las siguientes curvas lmites:

El agregado fino que no contenga las cantidades mnimas del material que pasa por los tamices N50 y/o N100, podr ser utilizado siempre y cuando se aada un material fino inorgnico (filler) parta corregir las deficiencias de la granulometra. La granulometra del material procedente de los yacimientos debe ser razonablemente uniforme y no sufrir variaciones que oscilen entre los lmites extremos fijados en la tabla mostrada anteriormente. Con el objetivo de determinar el grado de uniformidad, se debe realizar la determinacin del mdulo de fineza sobre muestras representativas de los yacimientos de agregado fino a emplear. El agregado fino de cualquier origen con una variacin en el mdulo de fineza para su aceptacin debe corregir su granulometra o bien variando su dosificacin en la mezcla. El mdulo de fineza del agregado fino debe ser determinado sumando los porcentajes en peso retenidos por los tamices N4, 8, 16, 30, 50, 100, 200, dicha suma ser dividida entre 100. Para realizar una verificacin in situ de la calidad del agregado fino se puede emplear el siguiente procedimiento: En una jarra de un litro, se vierte la muestra representativa de arena hasta una altura de aproximadamente 5cm, luego se agrega agua hasta las partes de la altura de la jarra. Se agita por un minuto y se deja reposar por media hora. Transcurrido el tiempo de reposo si existe ms de 3mm de sedimento sobre la arena despus de la sedimentacin, dicha arena es rechazada, no permitindose su uso en ningn tipo de construccin. La jarra en la que se realice la prueba, deber tener aproximadamente una relacin de 1:2 del dimetro de la base, a la altura en que se marque un litro, debiendo ser de vidrio y aproximadamente de forma cilndrica. Se debe rechazar de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos).

N 4

DESCRIPCION ACERO CORRUGADO

UNIDAD M3

El acero corrugado debe tener la seccin y tipo que se establecen en los planos, en general para las barras de acero corrugado, se deber tener en cuenta las siguientes caractersticas: Las barras de acero no deben tener oxidacin exagerada, ser exento de grasas, aceites, asfaltos, material plstico, ltex o cualquier pelcula junto al acero. Las barras no deben presentar defectos superficiales, grietas ni sopladuras. Las barras con irregularidades, rajaduras, torceduras, cambio de seccin sern desechadas. Se debe almacenar clasificado por tipo, dimetro bajo cubierta y sobre plataformas que estn separadas del suelo. Este material a utilizarse en las estructuras, debe satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la Norma Boliviana con lmite de fluencia mnima de 4200 [kg/cm2]. En la prueba de doblado en fro no deben aparecer grietas, dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro de o inferior en fro a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a el ngulo de doblado ser de 90. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. certificaciones de

Las caractersticas mecnicas del acero a utilizarse deben estar respaldadas por laboratorios certificados en el pas.

Las barras corrugadas son las que presentan en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen simultneamente las dos condiciones siguientes:

Las caractersticas de adherencia sern objeto de homologacin mediante ensayos realizados en laboratorio oficial. En el certificado de homologacin se consignarn obligatoriamente los lmites de variacin de las caractersticas geomtricas de los resaltos. Estas caractersticas deben ser verificadas en el control de obra, despus de que las barras hayan sufrido las operaciones de enderezado, si las hubiere. Sus caractersticas mecnicas mnimas garantizadas, llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia., estas podrn ser:

Este material para su uso debe ser certificado por alguna entidad correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la medida en que se introduzca en el pas la obligatoriedad de la certificacin de calidad.

N 5

DESCRIPCION MADERA

UNIDAD P2

La madera a emplearse tendr las escuadras indicadas en los planos, de espesor uniforme, sin defectos tales como ojos, nudos, huecos, torceduras, rajaduras, descomposicin ni deformaciones. Se descarta toda madera que haya sufrido contacto con los parsitos y termitas. La madera para encofrado podr ser del tipo denominado blanca y para superficies que deben quedar expuestas, ser previamente cepillada. La madera a utilizarse debe ser de buena calidad, completamente seca y plana, sin rajaduras o deformaciones. La proteccin a la madera debe ser permanente en barracas o ambientes bajo techo. Las maderas a ser utilizadas para las distintas obras deben reunir las caractersticas sealadas en el proyecto, para el caso de soportes estructurales se emplear nicamente maderas duras o intermedias, no se utilizarn en la construccin las maderas blandas. Resistencia de la madera, expresada en sus fatigas de trabajo, se menciona como valores referenciales los indicados en la tabla siguiente:

Asimismo debe evitarse los defectos locales, que son fallas interiores, que se observan en grietas radiales y longitudinales y los nudos.

N 6

DESCRIPCION ADITIVOS

UNIDAD LT

Los aditivos qumicos, que en proporciones adecuadas, cambian (mejoran) las caractersticas del hormign fresco, del hormign endurecido y del proceso de fraguado. Los tipos de aditivos que pueden emplearse para la construccin de sistemas de agua potable y alcantarillado sanitario son: Aditivos Impermeabilizantes, retardadores, aceleradores; cuyas caractersticas y usos ms recomendables se presentan en la tabla siguiente: Previa utilizacin de cualquiera de los aditivos, ser necesario verificar que estos productos no presenten adulteraciones en su contenido. La dosificacin a emplearse para el uso de los aditivos, deben ser verificados con las recomendaciones del fabricante, de forma que no se alteren las caractersticas de resistencia del hormign proyectado. N 7 DESCRIPCION AGUA UNIDAD M3

El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra. Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el Supervisor de Obra antes de su empleo. La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5 C.

ITEM 1. INSTALACION DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO UNIDAD: GLB

1. DEFINICIN
Este item comprende la construccin de instalaciones mnimas provisionales construidas o alquiladas y letreros preventivos e informativos que sean necesarios para el buen desarrollo de las actividades de la construccin. As mismo, del letrero de obra segn lo detallado en las especificaciones. Ests instalaciones estarn constituidas por una oficina de obra, galpones para depsitos, caseta, cercos de proteccin. As mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.

2. MATERIALES
El contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales. Los materiales empleados sern: adobe, calamina galvanizada, madera de construccin, yeso y los materiales bsicos como: cemento, piedra bruta, arena. Tambin est contemplado el alquiler de ambientes para el buen resguardo de los materiales utilizados. El letrero de obra ser de lona impresa con proteccin UV con las medidas indicadas. En la figura n1.

FORMATO DE LETRERO DE OBRA REQUERIDO

3. PROCEDIMIENTOPARALAEJECUCION
Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el Contratista solicitar al Supervisor de Obra la autorizacin y ubicacin respectiva, as como la aprobacin del diseo propuesto. El Supervisor de Obra tendr cuidado que la superficie de las construcciones est de acuerdo con lo presupuestado. El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecern bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra. El Contratista deber tomar adecuadas medidas de precaucin, para evitar daos al medio ambiente, como ser arroyos, ros, depsitos de agua y el aire debido a la infiltracin y polucin de materiales contaminantes. Igualmente el Contratista, adoptar las medidas necesarias para evitar daos a terceros, tanto materiales como personales y tomar las precauciones necesarias para la prevencin de los mismos, colocando como mnimo tres letreros preventivos y uno informativo, de acuerdo a lo establecido dentro de la seguridad ocupacional, siendo esto sometido a la aprobacin del supervisor. De la misma manera, el Contratista deber cuidar le integridad de su propio personal, para lo cual deber tener en obra un botiqun, y el equipo de proteccin necesario como cascos, botas, guantes, material para tablestacas y apuntalamiento bombas de agua, lmparas y todos los que sean requeridos. En todo el desarrollo de la obra el Contratista deber realizar la respectiva sealizacin para prevenir accidentes, siendo el responsable en cualquier situacin donde no exista sealizacin. Se debe realizar un cerco al rea de trabajo para evitar el ingreso de los escolares y de personas ajenas. Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern retirarse, limpindose completamente las reas ocupadas.

4. MEDICION
La instalacin de faenas ser medida en forma GLOBAL, considerando la superficie construida los materiales y ambientes mencionados, los letreros y la aprobacin del supervisor, en concordancia con lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y el presente documento.

5. FORMADEPAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ITEM 2. TRAZADO Y REPLANTEO GENERAL UNIDAD: GLB

1. DEFINICIN
Se entiende por trazado y replanteo, dentro del proyecto, a la ubicacin de los lugares ms afectados por el desprendimiento del hormign en cada una de las columnas del tinglado. Adems de ubicar los puntos de unin entre la armadura del la estructura existente con la armadura proveniente del encamisado de las columnas. Los mismos que no sern removidos durante el proceso de construccin, stos debern ser comprobados por el Supervisor de Obras.

2. MATERIALESYEQUIPOS
Se usarn todos los materiales y/o equipos que el Contratista crea necesarios para obtener un replanteo correcto.

3. PROCEDIMIENTOPARALAEJECUCION
Se deber demarcar los lugares en donde las columnas presenten un desprendimiento considerable de hormign para realizar una limpieza cuidadosa en los mismos y de esta manera no afectar a las armaduras. Tambin se han de marcar los puntos de unin entre armaduras de la columna y el tinglado. El trazado debe recibir aprobacin escrita del SUPERVISOR, antes de proceder con los trabajos.

4. MEDICIONYFORMADEPAGO
El trazado y replanteo ser medido de manera GLOBAL. El pago se lo har por todo el trabajo, una vez comprobado y aprobado por el Supervisor. Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ITEM 3. PICADO DE PISOS DE CEMENTO UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este tem se refiere al picado de pisos de cemento en los lugares indicados en los planos. Y bajo instrucciones del supervisor de obra. El Contratista proveer de todos los materiales y equipos necesarios para realizar este tem.

2. FORMADEEJECUCION
El picado de piso ser realizado de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos, sin reconocimiento de pago por trabajos no autorizados. El supervisor de obra remarcara con una tiza el rea del piso hacer demolido. La forma de ejecucin de este tem se deja a criterio del Contratista. Si provocaran daos en estructuras adyacentes o perjudica el desarrollo del proyecto debido a las labores de demolicin, ser responsabilidad del Contratista, debiendo reparar, reponer o enmendar los daos por cuenta propia, sin que esto signifique una ampliacin del plazo dado para la ejecucin del trabajo. Los escombros debern ser retirados del lugar de demolicin y dispuestos en la zona autorizada por el Supervisor de Obra.

3. MEDICION
Para el pago de ste tem la medicin de las obras a demolerse ser en METROS CADRADOS.

4. FORMADEPAGO
El tem ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada de acuerdo a lo sealado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos

ITEM 4. PICADO DE REVOQUE DE CEMENTO UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este tem se refiere al picado del recubrimiento de hormign de las columnas para prepararlas para el encamisado. Y bajo instrucciones del Supervisor de obra.

2. MATERIALES,HERRAMIENTASYEQUIPO
El Contratista realizar los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes, debiendo estos contar con la aprobacin previa del Supervisor de Obra. El Contratista deber ejecutar las obras de picado rigindose a normas de seguridad que eviten contacto de las partculas desprendidas con el rostro y con las manos y antebrazos. A su vez deber contar con una sealizacin visible porttil de color amarillo de 0.60*0.80 m en la cual seale precaucin por el tipo de trabajo. As tambin deber contar si es el caso con una malla de retencin de partculas.

3. FORMADEEJECUCION
Se debe eliminar todo el material superficial de la columna que se encuentre suelto. Esto se logra mediante el picado el raspado de todo el recubrimiento externo de la armadura de la columna que tiene poca resistencia y que se encuentre dbil (de fcil desprendimiento). Se debe realizar pequeos golpes sobre las partes sueltas de la columna para que as podamos eliminar solamente esos lugares. Si quedara acero descubierto, este debe ser limpiado con escobilla de acero para eliminar xido y concreto adherido a fin de garantizar una buena adherencia con el nuevo hormign. En los lugares donde se hayan demarcado los desprendimientos considerables de hormign de las columnas no se realizara el picado sino una limpieza cuidadosa del hormign suelto que se encuentren en impregnado en las armaduras. La forma de ejecucin de este tem se deja a criterio del Contratista. Si provocaran daos en la estructura, o perjudica el desarrollo del proyecto debido a las labores de picado, ser responsabilidad del Contratista, debiendo reparar, reponer o enmendar los daos por cuenta propia, sin que esto signifique una ampliacin del plazo dado para la ejecucin del trabajo. Los escombros debern ser retirados del lugar de demolicin y dispuestos en la zona autorizada por el Supervisor de Obra.

4. MEDICION
Para el pago de ste tem la medicin de las obras a demolerse ser en METROS CADRADOS.

5. FORMADEPAGO
El tem ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo sealado revisado y aprobado por el Supervisor De Obra. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos

ITEM 5. EXCAVACION DE 0 A 2 M S/AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin de zanjas para la unin del encamisado de las columnas con las zapatas, a ser ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos debern sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del Supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfaccin con el proyecto.

2. MATERIALES,HERRAMIENTASYEQUIPO
El material a excavar ser el existente en la zona de trabajo. Si la propuesta se trata de excavacin manual el requerir del empleo de herramientas menores (palas, picos, carretillas).

3. FORMADEEJECUCION
Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor, el constructor notificara con 24 hrs. De anticipacin el inicio de estos trabajos, que sern desarrolladas de acuerdo a alineamientos pendientes y cotas indicadas en las hojas de trabajo. Las excavaciones se realizarn a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la excavacin de zanjas y pozos sern las necesarias en cada caso, sern efectuadas con los lados aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de todo el colector. Cualquier exceso de excavacin de la zanja deber ser rellenado por el Constructor a su cuenta con el material y el trabajo realizado deber ser aprobado por el supervisor. El material proveniente de la excavacin ser apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para la manipulacin y maniobra de los tubos. Durante todo el proceso de excavacin el Constructor pondr el mximo cuidado para evitar daos a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavacin y tomar las medidas aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales como agua potable alcantarillado, energa elctrica y otros; en caso de dao a las mismas el Constructor deber reestructurarlas o reemplazarlas a su costo.

4. MEDICION
La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos, en las longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra.

5. FORMADEPAGO
Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especificacin.

ITEM 6. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que debern realizarse despus de haber sido concluidos las obras de estructuras, segn se especifique en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES,HERRAMIENTASYEQUIPO
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin o el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro. Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica.

3. FORMADEEJECUCION
Una vez concluidos los trabajos y solo despus de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicar al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente. El material de relleno ya sea el procedente de la excavacin o de prstamo estar especificado en los planos o formulario de presentacin de propuestas. La compactacin efectuada deber alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido ptimo de humedad, procedindose al compactado manual o mecnico, segn se especifique. A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactacin requerido, el Contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo. El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar la realizacin de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado.

4. MEDICION
El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medicin se deber descontar los volmenes de las estructuras y otros. La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.

5. FORMADEPAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo. En caso de ser necesario el empleo de material de prstamo, el mismo deber ser debidamente justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para rdenes de cambio. No ser motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de proteccin que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deber considerar estos aspectos en su precio unitario.

ITEM 7. PUENTE ADHERENTE (EPOXI) UNIDAD: M2


1. DESCRIPCION EL tem se refiere a la aplicacin de un adhesivo de dos componentes a base de resinas epoxicas seleccionadas, libres de solventes, para la unin de hormign fresco con hormign endurecido y fierro.

2. MATERIALES,HERRAMIENTASYEQUIPO
El contratista suministrara todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin del tem. El adhesivo ser de marca conocida y con los certificados correspondientes aprobados por el Supervisor de obra.

3. FORMADEEJECUCION
Preparacin Para el hormign, al momento de aplicarse el puente de adherencia epxico, el hormign debe encontrarse limpio, exento de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, etc. firme y sano con respecto a sus resistencias mecnicas. La superficie del hormign debe limpiarse en forma cuidadosa, hasta llegar al hormign sano, eliminando totalmente la lechada superficial; esta operacin se puede realizar con chorro de agua y arena, escobilla de acero, etc. Para la armadura, los mismos deben encontrarse limpios, sin xido, grasa, aceite, pinturas, etc. Se recomienda un tratamiento con chorro de arena a metal blanco o en su defecto utilizar mtodos trmicos o fsico-qumicos. El consumo aproximado es de 0,3 a 0,5 kg/m2, dependiendo de la rugosidad y temperatura de la superficie. Instrucciones de mezclado Acondicione el producto entre 18C y 30C antes de usarlo. Mezclar totalmente las partes A y B en un tercer recipiente limpio y seco, revolver en forma manual o mecnica durante 3 a 5 minutos aproximadamente, hasta obtener una mezcla homognea. En caso que el volumen a utilizar sea inferior al entregado en los envases, se puede subdividir los componentes respetando en forma rigurosa las proporciones indicadas en Datos tcnicos. Limpieza de herramientas Limpie las herramientas con diluyente a la piroxilina. Mtodo de aplicacin La colocacin del puente de adherencia epxico se realiza con brocha sobre la superficie limpia y con una temperatura mnima de 5C. El hormign fresco debe ser vaciado antes de 2 horas (a 20C) de aplicado el puente de adherencia epxico; con temperaturas altas este tiempo se acorta. En todo caso, el producto debe encontrarse fresco al vaciar la mezcla sobre l. Instrucciones de seguridad Durante la manipulacin de cualquier tipo de producto qumico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vas respiratorias. Debe protegerse utilizando guantes de goma y anteojos de seguridad. En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos manteniendo los prpados abiertos y acudir a un especialista. A la vez lavarse las manos antes de ingerir alimentos.

Ecologa No disponer el producto en el suelo o cursos de agua sino conforme a las regulaciones locales y previa neutralizacin. Para mayor informacin solicite la hoja de seguridad del producto. 4. MEDICION El tem se medir por METRO CUADRADO de superficie aplicada con el puente de adherencia epoxico. 5. FORMA DE PAGO Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.

ITEM 8. HORMIGON + ARMADURA (ENCAMISADO) UNIDAD: M3

1. DEFINICION
Este tem se refiere a la ejecucin del refuerzo de encamisado de las columnas de hormign, este consiste en el recrecido del pilar original con una capa de hormign aadiendo armaduras de refuerzo vertical y horizontal. La tabla de madera del encofrado para las caras exteriores deber ser cepillada, debido a que las superficies del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas. Las maderas del encofrado debern tener ventanas a distintas alturas para la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas. En caso de que el hormign de las columnas quedara con manchas de texturas o coloracin diferente, el Contratista proceder al arreglo de los defectos y aplicara por su cuenta una pintura total color cemento a las columnas.

2. MATERIALES,HERRAMIENTASYEQUIPO.
El encamisado de las columnas estar formado por un hormign con una dosificacin de 350kg/m3 de cemento como mnimo para obtener una resistencia mnima de 25Mpa. Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign sern proporcionados por el contratista y utilizados por este, previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87, Seccin 2 Materiales. CEMENTO Debe cumplir con las Especificaciones Tcnicas de los Materiales de Construccin. AGREGADOS Debe cumplir con las Especificaciones Tcnicas de los Materiales de Construccin. AGUA. Debe cumplir con las Especificaciones Tcnicas de los Materiales de Construccin. FIERRO. Debe cumplir con las Especificaciones Tcnicas de los Materiales de Construccin. ADITIVOS. Debe cumplir con las Especificaciones Tcnicas de los Materiales de Construccin y con el tem 7.

CARACTERISTICAS DEL HORMIGON. El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a los 28 das de 25 MPa. RESISTENCIA MECANICA DEL HORMIGN. La Calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin a la edad de 28 das. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas cilndricas normales de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. El contratista deber tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

ENSAYOS DE CONTROL. Durante la ejecucin de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign. ENSAYOS DE CONSISTENCIA. Mediante el cono de Abramos se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento deber estar comprendido entre 3 a 5 cm.

3. PROCEDIMIENTOPARALAEJECUCION.
Apuntalamiento Para poder materializar la camisa de hormign armado sobre la columna daada, se debe realizar el apuntalamiento de todo el peso que soporta dicha columna, de manera que la columna quede completamente descargada. Aplicacin De La Pelcula De Resina Epoxi Una vez realizada la limpieza de todo material suelto, se aplica una pelcula de resina epoxi para garantizar la unin del hormign nuevo y con el viejo. Inmediatamente deben ser montadas las nuevas armaduras y encofrado, antes de que el epoxi pierda sus propiedades adherentes, y luego el vaciado del hormign. Se recomienda realizar el armado y tener el encofrado y materiales listos para el vaciado, despus de aplicacin del epoxi debido a que solamente se tiene dos horas para verter el nuevo hormign despus de la aplicacin. Para la aplicacin del puente adherente (epoxi) la superficie del hormign en el que aplicar debe tambin estar libre de grasa, pintura, aceite. Se puede echar sobre la superficie un chorro de agua para eliminar toda partcula suelta. Es importante seguir las recomendaciones que pueda realizar el fabricante del producto para as, emplear la resina epoxi de manera eficiente. Se debe solicitar al fabricante una hoja de seguridad e instrucciones para un adecuado manipuleo del producto, pues este es un producto qumico y se debe tener precaucin. Vaciado Del Hormigon Para facilitar el vertido del hormign, se recomienda que el encofrado sea montado en tramos no mayores a 1.5m. Para que as garanticemos el correcto vaciado del hormign. Un aspecto IMPORTANTE a considerar es que, como la columna es debilitada al retirar el material dbil, se debe mantener el apuntalado durante los 28 das, hasta que el nuevo concreto adquiera la resistencia adecuada. La remocin de los encofrados es posible hacerlo a los 3 o 7 das. Tambin es muy importante garantizar el curado mediante humedecimiento con agua mediante riego aplicado sobre las superficies. Mezclado Del Hormigon El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - S utilizaran una o ms hormigoneras de capacidad suficiente y se empleara personal especializado para su manejo. - Peridicamente se verificara la uniformidad del mezclado. Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente: 1 Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad) 2 El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin del primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda: repitiendo la operacin hasta completar las cantidades previstas. 3 La grava. 4 El resto del agua de amasado. El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada. No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior. El mezclado manual queda expresamente prohibido. Transporte Y Colocacion Del Hormigon El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la

introduccin de materias ajenas. Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento. Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1,50 ms. En caso de alturas mayores, s deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas. Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las armaduras. Vibrado. Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros especializados. Los vibradores se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador. Armaduras. Las barras se cortaran y doblaran ajustndose estrictamente a las dimensiones, formas indicadas en los planos y planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor antes de su utilizacin. El doblado de las barras se realizara en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia. Todas las armaduras se colocaran en los dimetros y en las posiciones precisas sealadas en los planos. Las barras de la armadura principal se vincularan firmemente en los estribos. Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearan soportes de mortero de cemento con ataduras metlicas (galletas) que se fabricaran con la debida anticipacin, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores. Se cuidara especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mnimos, siendo para este caso de 3(cm) para que el encamisado de las columnas no presenten fallas posteriormente. Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, estos se ubicaran en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones. 4. MEDICION. Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y terminada del encamisado de las columnas sern medidas en METROS CUBICOS. En esta edicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra. En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentacin de propuestas Hormign Armado se entender que el acero se encuentra incluido en este tem, por lo que no ser objeto de medicin alguna. 5. FORMA DE PAGO. Los trabajos ejecutados medidos segn lo sealado y aprobados por el supervisor de obra, sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla, transporte, colocacin, construccin de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada ejecucin de los trabajos.

ITEM 9. PROVISION Y COLOCADO CANALETA DE CALAMINA # 28 UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Este tem se refiere a los trabajos de construccin de canaletas para la evacuacin de aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en planos.

2. MATERIALES,HERRAMIENTASYEQUIPO
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Las canaletas sern de calamina plana galvanizada No 28 de seccin rectangular, de acuerdo a lo estipulado en el proyecto. Se rechazarn las canaletas defectuosas, mal empalmadas o que a juicio del Supervisor de Obra no ofrezcan seguridad.

3. FORMADEEJECUCION
Aprobado el replanteo, se proceder a la instalacin de las canaletas debiendo las mismas estar debidamente sujetas a la estructura de la cubierta de la construccin y logrando un empalme preciso con las bajantes. La unin entre los tramos de la canaleta de calamina se har con soldadura del tipo adecuado para la ejecucin de este trabajo. Concluida la colocacin de las canaletas, el Supervisor de Obra efectuar una revisin prolija de la obra ejecutada, luego se proceder a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba hidrulica).

4. MEDICION
Este tem ser medido en metros lineales de canaleta colocada.

5. FORMADEPAGO
El pago por este tem se efectuar de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio incluye la compensacin total por todos los materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la ejecucin de este trabajo.

ITEM 10. PROVISION Y COLOCADO BAJANTE RECTANG 10X15 CM CALAMINA N28 UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Este tem se refiere a los trabajos de construccin de bajantes para la evacuacin de aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en planos.

2. MATERIALES,HERRAMIENTASYEQUIPO
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Los tubos o bajantes sern de calamina plana galvanizada No 28 de seccin rectangular, de acuerdo a lo estipulado en el proyecto. Se rechazar las bajantes defectuosas, rajados o que a juicio del Supervisor de Obra no ofrezcan seguridad.

3. FORMADEEJECUCION
Aprobado el replanteo, se proceder a la instalacin de las bajantes debiendo las mismas estar debidamente sujetas al paramento vertical de la construccin. La unin entre las bajantes de calamina se har con soldadura del tipo adecuado para la ejecucin de este trabajo. Los soportes de las bajantes sern de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada y debern colocarse cada un metro. En muros de ladrillo gambote se sujetarn las pletinas mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de largo. En muros de ladrillo hueco, previamente se picarn y se rellenarn con mortero de cemento los sectores donde se colocarn los row-plugs con tornillos de 2 pulgadas de largo. Concluida la colocacin de las bajantes, el Supervisor de Obra efectuar una revisin prolija de la obra ejecutada.

4. MEDICION
Este tem ser medido en metros lineales de bajante colocada.

5. FORMADEPAGO
El pago por este tem se efectuar de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio incluye la compensacin total por todos los materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la ejecucin de este trabajo.

ITEM 11. LIMPIEZA GENERAL DE OBRA UNIDAD: GLB

1. DESCRIPCION
Este tem se refiere a la limpieza general de la obra con posterioridad a la conclusin de todos los trabajos y antes de efectuar la Recepcin Provisional. Tambin comprende la limpieza en su totalidad de la obra construida, la remocin de materiales producto de los trabajos de demolicin, remocin, picados, etc., extrados de los diferentes ambientes, dicha limpieza se har con las herramientas necesarios, debiendo el contratista designar lugares para la acumulacin de escombros.

2. MATERIALES,HERRAMIENTASYEQUIPO
El contratista suministrar todas las herramientas como ser escobas, palas, carretillas, trapos, etc., la limpieza ser manual.

3. FORMADEEJECUCION
Se transportar fuera de la obra y del rea de trabajo todos los excedentes de materiales y se retirara los escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc., a entera satisfaccin del supervisor de obra. Se realizara la limpieza general tanto en el interior de la edificacin como el exterior. Tambin comprende la limpieza con agua y detergente de los pisos lavables, bordillos, rejas, la plaqueta y los revestimientos del pedestal, para la etapa de entrega. Asimismo el traslado oportuno de todas las herramientas y equipos usados en obra, su retiro cuando ya no son necesarios, estar a cargo del contratista. Tambin incluye tambin incluye la remocin de instalaciones temporales que se hayan hecho en la obra.

4. MEDICION
La medicin de este tem se efectuar de manera GLOBAL y aprobado por el Supervisor de Obra.

5. FORMADEPAGO
Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especificacin.

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