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Introduccin El control de recepcin o muestreo de aceptacin es el que se aplica al recibir materias primas, productos elaborados o servicios administrativos que sern introducidos en un proceso de fabricacin y/o administrativo para comprobar cmo cumplen unas especificaciones de calidad. Sus tcnicas suponen un compromiso de calidad entre fabricante y comprador o personal de servicio y usuario. La contribucin a la toma de muestras de los expertos en estadstica, ha sido bsicamente el establecer el tamao de las mismas y establecer los riesgos que ayuden al responsable a tomar decisiones ms inteligentes con respecto a la aceptabilidad del producto. En el presente trabajo se muestran planes de muestreo simple que nos ayudaran a la aceptacin o rechazo de un producto, pero no a la mejora de un producto defectuoso. Las ventajas que tiene el muestreo de aceptacin sobre la inspeccin al 100%, lo hacen una herramienta importante ah donde haya condiciones para aplicarlo. En este sentido, muchas empresas, sobre todo pequeas y medianas, aplican inspeccin al 100% ms por tradicin y desconocimiento que por una razn fundamentada. Por lo que un paso importante sera lograr que se aplicara muestreo de aceptacin en aquellos casos que as lo ameriten. Por otro lado, no es raro escuchar de algunos expertos en calidad que el muestreo de aceptacin ya no debe usarse, que es obsoleto, ya que no es un concepto valido. Al respecto nuestra posicin es que: se debe hacer nfasis en mejorar la calidad y corregir de fondo las causas de la mala calidad y la baja competitividad aplicando herramientas estadsticas, diseo de experimentos, proyectos Seis Sigma, etctera; pero mientras tanto no se tengan niveles ptimos de calidad, seguir siendo necesario aplicar estrategias de contencin como lo es el muestreo de aceptacin. De aqu que en muchas empresas donde los niveles de calidad no son satisfactorios, el muestreo de aceptacin debe verse como una herramienta temporal y til.

ndices De Calidad Para Los Planes De Muestreo De Aceptacin En una relacin cliente-proveedor en la que hay un plan de muestreo de aceptacin de por medio, hay dos intereses: por un lado, el proveedor quiere que todos los lotes que cumplen con un nivel de calidad aceptable sean aceptados, y por el otro, el cliente desea que todos los lotes que no tienen un nivel de calidad aceptable sean rechazados. Desafortunadamente ambos intereses no pueden ser satisfechos de manera simultnea por un plan de muestreo de aceptacin. Ante esta situacin lo que se hace para atender parcialmente ambos intereses es disear planes de muestreo de aceptacin que tenga alta probabilidad de aceptar lotes buenos, y una baja probabilidad de aceptar lotes malos. El punto de partida para disear planes de muestreo que logren lo anterior es definir ndices de calidad para los planes de muestreo que establezcan en una relacin cliente-proveedor especfico, lo que se considerar como calidad aceptable, intermedia y no aceptable con sus correspondientes probabilidades de aceptacin. Nivel de calidad aceptable, NCA o AQL (aceptancing quality level) Es un mtodo estadstico de control de la calidad que, a partir de un nmero limitado de muestras, permite determinar la calidad del total de la produccin con una fiabilidad inicialmente definida que para propsitos de inspeccin por muestreo se puede considerar como satisfactorio o aceptable. El NCA tambin se lo conoce como nivel de calidad del productor y se expresa en porcentajes de unidades que no cumplen con la calidad especificada. Al ser el NCA el nivel de calidad que se considera satisfactorio, entonces la probabilidad de aceptar un lote que tenga esa calidad debe ser alta (0.95). A la probabilidad de aceptar lotes que tengan un nivel da calidad aceptable (NCA), se lo designa con Pa= 1 , donde es por lo general un numero pequeo (0.05, 0.10). Ntese que la probabilidad de aceptar lotes de calidad aceptable no es igual a 1 y por tanto hay un riesgo de no aceptar este tipo de lotes. A este riesgo que tiene probabilidad igual a se le conoce como riesgo del productor.

La nica manera de garantizar a un productor la aceptacin de un lote es teniendo 0% de no conformidad o si la cantidad de no conformidad en el lote es menor o igual que el nmero de aceptacin. El objetivo de calidad del productor es cumplir las especificaciones a fin de que en el lote no haya ninguna unidad no conforme. Nivel de calidad lmite, NCL o LQL (limiting quality level): Es el nivel de calidad que se considera como no satisfactorio y que los lotes que tengan este tipo de calidad deben ser rechazados casi siempre. El NCL, en algunos planes especficos (por ejemplo los "Planes de muestreo Dodge-Roming") se conoce como porcentaje defectivo tolerado del lote, PDTL o LTPD (lot tolerance percent defective). Al ser el NCL un nivel de calidad no satisfactorio, entonces la probabilidad de aceptarlo debe ser muy baja (generalmente de 0.05, 0.10); es usual que esta probabilidad se le designe con la letra . Ntese que la probabilidad de aceptar lotes de calidad no satisfactorio (NCL) no es cero y por tanto hay un riesgo de no rechazar este tipo de lotes. A este riesgo que tiene probabilidad igual a se lo conoce como riesgo del consumidor.

Planes de muestreo Simple con NCA Si la calidad promedio que est siendo producida es tan buena o por lo menos como el NCA, el producto puede ser considerado como satisfactorio. Plan de muestreo simple: Depende de los siguientes parmetros: Tamao de muestra No. de aceptacin No. de rechazo

Un plan de muestreo significa reglas particulares por medio de las cuales un lote se va a inspeccionar y a dictaminar:

EJEMPLO: Muestreo sencillo Tamao de la muestra: Nmero de aceptacin: Nmero de rechazo: 125 5 defectivos 6 defectivos

Cuando se establece previamente el riesgo del productor alfa () as como su correspondiente nivel de calidad aceptable (NCA) es posible especificar un plan de muestreo. En el caso del riesgo de un productor, , de supongamos 0.05 y un NCA de 1.2% se obtienen las curvas correspondientes a una familia de planes de muestreo. Todos los planes pasan por el punto definido por Pa= 0.95 (=0.05) y p0.95= 0.012. Por lo tanto, cada uno de los planes asegura que 1.2% de producto no conforme resultara rechazado 5% de las veces o, al revs, que ser aceptado 95% de las veces. Los planes de muestreo se obtienen suponiendo un valor encontrando su valor np correspondiente en la tabla C. Conociendo para cy np y

p, se obtiene el tamao de la muestra n. para obtener los valores np mediante la tabla C hay que interpolar. Para no tener que interpolar, los valores np correspondientes a diversos valores de se reproducen en la tabla (tabla

de valores np para valores c y riesgos tpicos de productores y consumidores) . En esta tabla c es acumulativo, es decir, un valor de c de 2 representa 2 o menos. Los clculos necesarios para obtener los tres planes de muestreo de la siguiente figura: Pa= 0.95 p0.95=0.012

Para c=1, np0.95=0.355 esto se saca de la tabla que ser anexada, y n= = =29.6, o 30

Para c=2, np0.95=0.818 n= = = 68.2, o 68

Para c=6, np0.95=3.286 n= = = 273.9, o 274

Los planes de muestreo correspondiente correspondientes a c=1, c=2, c=6 se escogieron arbitrariamente, para efecto de ejemplificar esta tcnica.

Procedimiento para los planes de muestreo simple con NCL

1. Seleccionar el NCL apropiado. Esta eleccin se fundamenta, en principio, en el nivel de calidad que ya no se est dispuesto a tolerar. Para l se debe ser realista cuanto al nivel de calidad del proceso actual, ya que una eleccin de NCL demasiado baja (como seria el deseo del consumidor), trae como consecuencia que la mayora de los lotes sea rechazada, y con ello se estaran perdiendo algunas ventajas del muestreo de aceptacin y en la prctica seria tal vez mejor aplicar el muestreo al 100%. 2. Determinar el tamao del lote. 3. Determinar la proporcin promedio de artculos defectuosos del proceso, p. Las tablas solo completan planes en los que esta proporcion sea menor que la mitad del ncl. De esta maneram si la propocion de articulos defectuosos del proceso es mayor que las consideradas por la tabla del ncl elegidom entonces se debe ver la posibilidad de elegir un ncl mayor. Si esto no es posible, no se podra definir el plan. No obstantem si el usuario elomina esta imposibilidadm considerando que el proceso tiene una proporcion de articulos defectuosos menor que la real, lo que va a ocurrir es que el plan va a rechazar practicamente todos los lotesm y en ese caso es mas economico y eficiente aplicar el muestreo al 100%, ya que se ahorraria el costo del muestreo aleatorio y de la administracion del mismo

4. Con los datos anteriores elegir la tabla apropiada para obtener los componentes basicos del plan de muestreo: tamao de la muestra, n, numero de aceptacion, c, y el limite de la calidad de salida promedio que tendra el plan. Tablas de Dodge-Roming En la dcada de los veinte, H. F. Dodge y H. G. Roming disearon un juego de tablas de inspeccin para la aceptacin de producto lote por lote mediante el muestreo de atributos. Estas tablas se basan en dos de los conceptos, nivel de calidad lmite (NCL) y lmite de la calidad media de salida (LCMS). Por cada uno de estos conceptos hay tablas, tanto para muestreo sencillo como doble. No hay tablas para el muestreo mltiple. La ventaja principal de las tablas de Dodge-Roming es la reducida inspeccin necesaria para un procedimiento de inspeccin determinado. Esta ventaja hace especialmente atractivas las tablas en la inspeccin que se hace en el mismo sitio donde se obtienen los productos. Nivel de calidad lmite (NCL): Estas tablas se basan en la probabilidad de que un lote en particular, cuyo porcentaje de no conformidad sea igual al NCL, resulte aceptado. Esta probabilidad es el riesgo del consumidor, , y es igual a 0.10. Los planes NCL garantizan que los lotes individuales de mala calidad rara vez resulten aceptados. Hay dos juegos de tablas NCL: uno para el muestreo sencillo y otro para el muestreo doble. Cada juego tiene tablas para valores de NCL de 0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 7.0 Y 10.0%, con un total de 16 tablas. Para propsitos de explicacin, se muestra la tabla 9-6 para muestreo sencillo, empleando NCL = 1.0%. No se publican las tablas de los dems valores de NCL. Para usar las tablas, antes hay que tomar una decisin acerca de si se va a utilizar el muestreo sencillo o el muestreo doble. Para tomarla se puede recurrir a la informacin que se present en el captulo 8. Adems, el NCL tiene que calcularse, lo que se puede hacer de manera semejante al caso de NCA,

como tambin se explic en el mismo captulo 8. El tipo de muestro (sencillo o doble) y el NCL determinarn qu tabla hay que utilizar. Una vez que se sabe cul es el tamao del lote y el promedio del proceso, es fcil obtener el plan de muestreo de aceptacin.

Por ejemplo, si el tamao del lote, N, es 1500 y el promedio del proceso es 0.25%, el plan de muestreo sencillo necesario para NCL = 1.0% se encuentra en la tabla 9-6. La respuesta es: N = 1500, n = 490, c=2 Planes de muestreo simple con NCA y NCL especficos (Mtodo de Cameron) Este mtodo permite normar una relacin cliente-proveedor mediante un plan de muestreo de aceptacin simple, y para ello requiere: El nivel de calidad que se considera aceptable (NCA o NCL), junto con su correspondiente probabilidad de aceptacin (1-). El nivel de calidad limite que se considera como no aceptable o insatisfactoria (NCLA,LOL o LTPD), y su correspondiente probabilidad o riesgo de aceptarse, . Bajo estas condiciones es necesario encontrar el tamao de muestra n, el nmero de aceptacin c, para el plan de muestreo que cumpla los dos acuerdos o exigencias anteriores. Existen varios mtodos para lograrlo entre ellos, el mtodo de Cameron, el cual se basa en la distribucin de Poisson y brinda una buena aproximacin al muestreo binomial. El procedimiento utilizado es el siguiente: Especificar los valores porcentuales de NCA y NCL deseados, junto con su correspondiente probabilidad de aceptarse, 1-, ,

respectivamente. Convertir los porcentajes anteriores a nmeros decimales, sea P1= NCA/100 y p2=NCL/100. Calcular la razn de operacin R= p2/ P1. De acuerdo con los valores de y especificados en el paso 1, buscar en la tabla 12.3 el valor de R ms cercano a Rc, elegir el menor. Ubicado el valor de R, el nmero de aceptacin c, se encuentra en la columna correspondiente a c y en el mismo rengln de R.

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En el mismo rengln donde se localizo a R, pero en la columna np 1 , localizar el valor de np1. El tamao de la muestra se encontrara al dividir ese valor entre p1, es decir n=np1/p1

Ejemplo: Suponga que un cliente plantea la necesidad de que su proveedor le envi solo aquellos lotes que tengas un buen nivel de calidad. Para ello se decide establecer un plan simple de muestreo de aceptacin. El tamao de los lotes es grande y se establece que el porcentaje de unidades defectuosas que se considera aceptable o satisfactorio es de 0.4%, y se acuerda que este tipo de calidad adecuada tendr la probabilidad de aceptarse del (0.95), y por lo

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tanto el riesgo de no aceptarse (0.05). El riesgo del produc tor es = 0.05, ya que los lotes del productor que tengas 0.4% de defectuosos, a pesar de tener una calidad aceptable, tienen probabilidad de no aceptarse de 0.05. NCA= 0.4%, =0.05, NCL=2.5%, =0.10. P1=0.4/100=0.004; p2=2.5/100=0.025. Rc=0.025/0.004=6.25. En la columna =0.05 y =0.10, el valor de R mas cercano a 6.25 es 6.509. A la izquierda de R=6.509, en la columna c se ve c=2. En la columna n P1, se encuentra que n P1=0.818, as que n=0.818/0.004=204.5, n=205 Bajo estas condiciones un plan de muestreo que cumple moderadamente bien los acuerdos cliente-proveedor

r es n=205 y c=2, cuya curva se muestra Entonces este plan garantiza que los lotes que tengan un porcentaje de unidades menor o igual a 0.4% se aceptaran con facilidad. A medida que este porcentaje sea mayor las posibilidades de aceptacin son menos probables. Es decir, este plan no garantiza que los lotes con un porcentaje mayor a 0.4% sean rechazados siempre.

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Lmite de la calidad de salida promedio En medio de los extremos, la curva AOQ sube, pasa por un mximo y desciende. La ordenada mxima en la curva AOQ representa la peor calidad promedio posible que resultara del programa de inspeccin por rectificacin, y a este punto se le llama el lmite de la calidad de salida promedio (AOQL, por sus siglas en ingls average outgoing quality limit). Al examinar la figura 14- 11, se observa que el AOQL es aproximadamente 0,0155. Es decir sin importar lo mala que sea la fraccin defectuosa en los lotes de entrada, los lotes de salida nunca tendrn un nivel de calidad peor en promedio de 1,55% de artculos defectuosos.

Es el valor mximo de la curva CPS que vimos antes, y representa el peor promedio de calidad que puede obtenerse del programa de inspeccin. Por ejemplo, para el plan n = 60, c = 1, y examinando la figura y la tabla siguientes, se puede ver que el LCPS es aproximadamente 0.014; esto es, no importa que tan mala sea la proporcin de defectuosos en los lotes que entran, la calidad promedio de salida nunca ser peor que 1.4% de defectuosos en promedio. Desde luego que esto no significa que el plan no acepte lotes con calidad peor a 1.4%, ms bien se est hablando de un lmite promedio que es vlido despus de aplicar el plan de referencia a muchos lotes de un flujo continuo de produccin.

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Curva para la capacidad promedio de salida, CPS, del plan n = 60, c = 1.

Proporcin defectuosos, p 0 0.001 0.005 0.010 0.015 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100

de Probabilidad de Proporcin de salida, CPS = p * Pa aceptacin, Pa 1 0.9982 0.9634 0.8787 0.7727 0.6619 0.4592 0.3022 0.1915 0.1179 0.0417 0.0137 0.00000 0.00099 0.00481 0.00878 0.01159 0.01323 0.01377 0.01208 0.00957 0.00707 0.00333 0.00137

Calidad promedio de salida, CPS, plan n = 60, c = 1 Otra medida importante relacionada con la inspeccin con rectificacin es la cantidad total de inspeccin requerida por el programa de muestreo. Si los lotes no contienen artculos defectuosos, ninguno de los lotes ser rechazado y la cantidad de inspeccin por lote ser el tamao de la muestra n. si todos los artculos son defectuosos, cada lote se someter a una inspeccin del 100%, y la cantidad de inspeccin por lote ser el tamao del lote N. Si la calidad del

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lote es 0 < p < 1. La cantidad de inspeccin promedio por lote variara entre el tamao de la muestra n y el tamao del lote N. si el lote es de calidad p y la probabilidad de aceptacin del lote es P, entonces la inspeccin promedio total (ATI, por sus siglas en ingls) por lote ser:

)(

Para ilustrar el uso de esta ecuacin, considrese el ejemplo anterior con N=10.000, n= 89, c=2 y p=0.01. Entonces, puesto que se tiene: ( ( )( )( ) )

Recurdese que este es un nmero promedio de unidades inspeccionadas en muchos lotes que tienen un fraccin defectuosa p= 0.01. Es posible trazar una curva de la inspeccin promedio total como una funcin de la calidad del lote. En la figura que se muestra a continuacin se muestran las curvas de inspeccin promedio total del plan de muestreo n=89, c=2, para tamaos del lote de 1000, 5000 y 10000

El AOQL de un plan de inspeccin con rectificacin que tengan valores especificados del AOQL no es suficiente para determinar un plan de muestreo nico. Por lo tanto, es una prctica relativamente comn elegir el plan de muestreo que tenga un AOQL especificado y que, adems, produzca un ATI en un nivel particular de la calidad del lote. El nivel de calidad del lote que se elige generalmente es el nivel de calidad ms

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probable del lote de entrada, al que suele llamrsele el promedio del proceso. El procedimiento para generar estos planes es relativamente directo y se ilustra en Duncan. En general, no es necesario desarrollar el procedimiento completo, ya que Dodge y Romig han desarrollado tablas de planes de muestreo que minimizan la ATI para un AOQL dado y un promedio del proceso p especificado.

Tambin es posible disear un programa de inspeccin con rectificacin que proporcione un nivel especificado de proteccin en el punto LTPD y que minimice la inspeccin promedio total para un promedio del proceso p especificado. Las tablas de inspeccin maestral de Dodge- Romig tambin proporcionan estos planes LTPD. Calidad promedio de salida Calidad promedio de salida, CPS o AOQ (average outgoing quality). Es la calidad promedio que se alcanza despus de aplicar el proceso de inspeccin. Este concepto es otra forma de medir el efecto de un plan de muestreo sobre la calidad que se tendr despus de aplicar el plan. Cuando un programa de muestreo de aceptacin aplica muestreo 100% a los lotes rechazados, entonces la calidad de salida de esos lotes es perfecta (si no hay error de inspeccin), ya que todas las unidades defectuosas de esos lotes son sustituidas por artculos buenos. Mientras que en los lotes que son aceptados, su calidad de salida despus de la inspeccin puede ser que mejore un poco, porque las unidades defectuosas encontradas n las muestras son reemplazadas por unidades buenas. De esta manera, independientemente si el lote sea aceptado o rechazado, la calidad que llega al cliente tiende a ser mejor que la que tenan los lotes antes de ser inspeccionado. Por lo anterior, una forma de caracterizar la bondad de un plan de muestreo de aceptacin es calcular la calidad promedio de salida que genera. Este clculo se hace de forma similar a como se obtiene la curva caracterstica de operacin, ya que para cada proporcin de defectuosos que contiene el lote en la entrada se espera una proporcin promedio de defectuosos de salida (CPS). Al graficar la proporcin de entrada, p, contra la proporcin promedio de

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defectuoso despus de la inspeccin, CPS, se obtiene una curva para la calidad promedio de salida (curva CPS). En la figura A se muestra tal curva para el plan n = 60, c = 1.

Curva para la capacidad promedio de salida, CPS, del plan n = 60, c = 1. La obtencin de la curva CPS, cuando se tiene tamao de lote grande, se hace calculando la proporcin promedio de defectuosos de salida, CPS, con la siguiente frmula: CPS = p * Pa Donde p es la proporcin de defectuosos a la entrada del lote, y Pa la probabilidad de aceptacin de tal lote que proporciona el plan de muestreo. De esta manera, si ya se tienen los clculos para la curva CO, como en la tabla 1, entonces al multiplicar la columna p por el Pa se obtiene CPS para cada valor de p, como se aprecia en la tabla 2.

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Probabilidad de aceptacin del plan n = 60, c =1, para diferentes valores de p y suponiendo tamao de lote grande. Probabilidad aceptacin (Pa) 0.9982 0.9634 0.8787 0.7727 0.6619 0.4592 0.3022 0.1915 0.1179 0.0709 0.0417 0.0137 0.0006 de

Proporcin de defectuosos (p)

0.001 0.005 0.010 0.015 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080 0.100 0.150

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Calidad promedio de salida, CPS, plan n = 60, c = 1. Probabilidad de aceptacin, Pa 1 0.9982 0.9634 0.8787 0.7727 0.6619 0.4592 0.3022 0.1915 0.1179 0.0417 0.0137

Proporcin de defectuosos, p

Proporcin CPS = p * Pa

de

salida,

0 0.001 0.005 0.010 0.015 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100

0.00000 0.00099 0.00481 0.00878 0.01159 0.01323 0.01377 0.01208 0.00957 0.00707 0.00333 0.00137

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Conclusiones El muestreo de aceptacin se utiliza para decidir la aceptacin o el rechazo de un lote de produccin determinado. Este criterio de calidad se realiza cuando el lote de produccin ya est preparado y embalado. Por tanto se llega a la conclusin de que se debe hacer nfasis en mejorar la calidad y corregir de fondo las causas de la mala calidad y la baja competitividad aplicando herramientas estadsticas, diseo de experimentos, proyectos Seis Sigma, entre otros; pero mientras tanto no se tengan niveles ptimos de calidad, seguir siendo necesario aplicar estrategias de contencin como lo es el muestreo de aceptacin. De aqu que en muchas empresas donde los niveles de calidad no son satisfactorios, el muestreo de aceptacin debe verse como una herramienta temporal y til. Cuando un programa de muestreo de aceptacin aplica muestreo 100% a los lotes rechazados, entonces la calidad de salida de esos lotes es perfecta (si no hay error de inspeccin), ya que todas las unidades defectuosas de esos lotes son sustituidas por artculos buenos. Mientras que en los lotes que son aceptados, su calidad de salida despus de la inspeccin puede ser que mejore un poco, porque las unidades defectuosas encontradas en las muestras son reemplazadas por unidades buenas.

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Referencias

http://es.scribd.com/doc/63027/Conceptos-Fundamentales-en-Muestreo-deAceptacionhttp://web.cortland.edu/matresearch/Aceptacion.pdf http://ocw.usal.es/eduCommons/ciencias-sociales-1/control-estadistico-de-lacalidad/contenido/ocw_cabero/01_asignaturaCC/Temario/Tema5.pdf Quality Control: Theory and Applications (Bertrand L.Hansen y Brabhakar M.Gare) de la Editorial Diaz de Santos. Gutierrez, P. H. (2005), Calidad Total y Productividad, segunda edicin. Besterfield, H. (2009), Control de Calidad, octava edicin.

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