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DIAGRAMAS DE FASE.
En la presente prctica se manejarn los diagramas de fase que se detallan: I.- En el archivo Diagramas simples: (a) A-B general (b) Cu-Ni (e) Fe-C (f) Ag-Pt Para ello, se proceder de la siguiente manera: (1) Abrir la carpeta DIAG-FAS (2) Abrir MENU (3) Abrir 1. Simple diagrams II.- En el archivo Diagramas eutcticos: (b) Ag-Cu (d) Pb-Sb (e) Pb-Sn (f) Al-Si Para ello, se proceder de la siguiente manera: (1) Abrir la carpeta DIAG-FAS (2) Abrir MENU (3) Abrir 2. Eutectics En funcin de las cuestiones planteadas, abriremos el diagrama correspondiente siguiendo los tres pasos mencionados anteriormente y, acto seguido, la opcin 1. Phase analysis. III.- En el archivo Solidificacin: Todos los apartados. Para ello, se proceder de la siguiente manera: (1) Abrir la carpeta DIAG-FAS (2) Abrir MENU (3) Abrir 3. Solidification

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I.1.- Diagrama general A-B (a):

Cuestin 1. Determinar, para la composicin 30 % B, las temperaturas de inicio de solidificacin (TL) y final de solidificacin (TS) por aproximacin al 1 %-. Cuestin 2. Determinar la temperatura a la que el sistema contiene el 50 % de fase lquida y el 50 % de fase slida para las aleaciones 20, 50 y 60 % B. Cuestin 3. Para una temperatura de 450 C, determinar los porcentajes de las fases en equilibrio para un 40, 55 y 65 % B. Verificar estos resultados por aplicacin de la regla de los segmentos inversos. Cuestin 4. Para la composicin 60 % B, determinar la evolucin lquido - slido entre las temperaturas de 450 y 500 C. Cuestin 5. Determinar el coeficiente de reparto a las siguientes temperaturas: (1) Temperatura de 270 C (2) Temperatura de 300 C (3) Temperatura de 400 C (4) Temperatura de 500 C (5) Temperatura de 633 C Cuestin 6. Determinar la aleacin de mayor intervalo de solidificacin y la evolucin de sus coeficientes de reparto. Consecuencias industriales.

I.2.- Diagrama Cu-Ni (b):

Cuestin 1. Determinar, para la composicin 25 % Ni, las temperaturas de inicio de solidificacin (TL) y final de solidificacin (TS) por aproximacin al 1 %-. Cuestin 2. Determinar la temperatura a la que el sistema contiene el 50 % de fase lquida y el 50 % de fase slida para las aleaciones 25, 50 y 75 % Ni. Aplicacin de dichas aleaciones. Cuestin 3. Para una temperatura de 1200 C, determinar los porcentajes de fases en equilibrio para el 12, 20 y 40 % Ni.

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Cuestin 4. Para una composicin del 60 % Ni, determinar la evolucin lquido - slido entre las temperaturas de 1325 y 1350 C. Cuestin 5. Determinar el coeficiente de reparto para los siguientes casos. (1) Temperatura de 1200 C (2) Temperatura de 1300 C (3) Temperatura de 1400 C Cuestin 6. Determinar las temperaturas de fusin del Cu y Ni respectivamente. Determinar la aleacin de mximo intervalo de solidificacin y sus coeficientes de reparto.

I.3.- Diagrama Ag-Pt (f):

Cuestin 1. Determinar las temperaturas y fases involucradas en la reaccin peritctica. Determinar la aleacin peritctica propiamente dicha. Cuestin 2. Determinar, para las composiciones 5, 30 y 80 % Ag respectivamente, las temperaturas de inicio de solidificacin (TL) y final de solidificacin (TS). Cuestin 3. Determinar la temperatura a la que el sistema contiene el 50 % de fase lquida y el 50 % de fase slida para las aleaciones citadas en la cuestin 2. Cuestin 4. Calcular las proporciones de fases en equilibrio, a la temperatura peritctica, para las aleaciones 5, 30 y 90 % Ag. Cuestin 5. Para las composiciones 35 y 60 % Ag, calcular los porcentajes lquido - slido a las temperaturas de 1300, 1186 y 800 C. Comprobar los resultados obtenidos por aplicacin de la regla de la horizontal. Cuestin 6. Determinar el coeficiente de reparto para las siguientes temperaturas: Temperatura de 1100C Temperatura de 1186 C Temperatura de 1600 C Cuestin 7. Determinar las temperaturas de fusin del Pt y Ag respectivamente. Determinar la aleacin de mximo intervalo de solidificacin y sus coeficientes de reparto. Especificar las aleaciones con mayor aptitud para el moldeo.

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Cuestin 8. Aplicacin de las aleaciones del sistema Ag-Pt.

II.- Diagramas eutcticos Ag-Cu (b), Pb-Sb (d), Pb-Sn (e) y Al-Si (f):
Cuestin 1. Determinar la temperatura y fases involucradas en la reaccin eutctica que presentan los diagramas anteriormente mencionados. Cuestin 2. Reverificar, por el mtodo de Tamann, la composicin eutctica y las fases de equilibrio en los sistemas anteriormente citados. Cuestin 3. Razonar sobre el carcter normal o anormal de las eutcticas contempladas en este apartado. Morfologa de las mismas y posible modificacin, si procede. Diferencia entre los conceptos de modificacin y afino de grano. Cuestin 4. Determinar el % en peso del constituyente matriz y disperso de las siguientes aleaciones: Diagrama Ag-Cu: 1Ag y 75 % Ag Diagrama Pb-Sb: 6 % Sb y 14 % Sb Diagrama Pb-Sn: 50 % Sn y 80 % Sn Diagrama Al-Si: 7 % Si y 20 % Si Aplicaciones de las aleaciones anteriormente citadas.

III.- SOLIDIFICACION: ESTRUCTURAS DE EQUILIBRIO. III.1.- Aleaciones isomorfas (solubilidad total).

Cuestin 1. Determinar TL y TS en el diagrama AB. Microestructura. Utilizar para el clculo el diagrama Bi-Sb (c) en 1. Simple diagrams.

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III.2.- Sistema eutctico: Solidificacin de una aleacin comprendida fuera del intervalo eutctico (A- 10 % B).
Cuestin 1. Determinar las temperaturas TL, TS y TP en el diagrama AB utilizar para clculo el diagrama Bi - Sn (c) en 2. Eutectics-. Microestructura de la aleacin. Sealar el carcter continuo o discontinuo de la precipitacin. Razonar la respuesta.

III.3.- Aleacin eutctica (A 60 % B).

Cuestin 1. Determinar la temperatura eutctica y fases en equilibrio utilizar para clculo el diagrama Bi - Sn (c) en 2. Eutectics-. Proporcin de constituyentes eutcticos. Morfologa de la eutctica. Fase inductora de la solidificacin.

III.4.- Aleacin hipereutctica (A 90 % B).

Cuestin 1. Determinar las temperaturas TL y TS utilizar para el clculo el diagrama Bi - Sn (c) en 2. Eutectics-. Constituyentes matriz y disperso. Proporciones relativas. Microestructura de la aleacin.

IV.- DIAGRAMA Mg-Sn (compuesto intermetlico).

Cuestin 1. Calcular temperatura, composicin y fases de las eutcticas que aparecen en el diagrama. Cuestin 2. Frmula qumica asociada al compuesto intermetlico. Basndose en la Tabla 0.1 del libro de texto, qu tipo de enlace predominara en el intermetlico?. Cuestin 3. Temperatura mxima de utilizacin de las aleaciones Mg-Sn. Justificar la respuesta. Constituyente matriz y disperso de las mismas.

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V.- ENDURECIMIENTO ESTRUCTURAL (Diagrama Cu-Ag).

Cuestin 1. Determinar las temperaturas TS, TL y TP de una aleacin Cu 5 % Ag solidificada en condiciones de equilibrio. Microestructura de la aleacin a la temperatura ambiente. Cuestin 2. Supuesta la solidificacin de no equilibrio, calcular las proporciones de constituyente matriz y disperso a la temperatura eutctica. Tratamiento de homogeneizacin de dicha aleacin. Cuestin 3. Clculo aproximado de las temperaturas de solubilizacin y maduracin de la aleacin Cu 5 % Ag. Resultar posible la maduracin natural (a temperatura ambiente) de la misma?. Cuestin 4. Supuesto que los precipitados de (zonas GP) son esfricos, con un dimetro aproximado de 10 nm, calcular el incremento del lmite elstico por endurecimiento estructural. Aplicacin de la aleacin.

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VI.- DIAGRAMA Fe-C.

Cuestin 1. Determinacin de las transformaciones invariantes presentes en el diagrama Fe-C metaestable. Clculo de la temperatura y fases involucradas. Cuestin 2. Coeficientes de reparto en la solidificacin de las aleaciones Fe-0,2 % C; Fe-2,1 % C y Fe-4,3 % C. Aptitud para el moldeo de las mismas. Cul de ellas resuelta mas adecuada para operaciones de forja en caliente o en fro (laminacin, extrusin, trefilado)?. Cuestin 3. Constituyente matriz y disperso de las aleaciones Fe-0,4 % C; Fe-0,8 % C y Fe-1,2 % C. Resistencia mecnica en traccin (Rm) de las mismas. Temperaturas adecuadas de austenizacin. Cuestin 4. Constituyentes matriz y disperso de las aleaciones Fe-3 % C y Fe-4,3 % C.

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VII.- TRATAMIENTOS TERMICOS DEL ACERO EUTECTOIDE.

Dentro del archivo Heat Treating, seleccionar los apartados que se especifican y contestar las siguientes cuestiones:

2. Furnace anneal (Recocido).

Cuestin 1. Temperatura adecuada de tratamiento. Carga de rotura de la perlita obtenida suponiendo que S0 = 0,4 m (utilcese la frmula de Pickering del libro de texto, pg. 275).

3. Normalize anneal (Normalizado).

Cuestin 1. Temperatura adecuada de tratamiento. Carga de rotura de la perlita en el supuesto de que S0 = 0,2 m (vid. Libro de texto pg. 275, frmula de Pickering). Cmo podra obtenerse un espaciado menor entre lminas, S0 = 0,1 m, p. e.?.

4. Quench and Temper (Temple y Revenido).

Cuestin 1. Clculo de la temperatura Ms y de la proporcin de retenida a la temperatura ambiente (vid. Frmulas en pg. 298-299). Cuestin 2. Dimetro del mayor redondo que puede templarse en aceite. (Vid. frmulas: pg. 300 [1] y pg. 361 y 124 [2]). Cuestin 3. Temperatura apropiada de temple. Dureza de la martensita. Cuestin 4. Ablandamientos para revenidos duros ( 200 C) y revenidos tenaces ( 600 C) durante 1 hora. (vid. frmula en pg. 363 y 152 [2]). Carga de rotura aproximada del acero.

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5. Martempering.
Cuestin 1. Finalidad del martempering. Podra aplicarse a un redondo de 100 mm de dimetro?. Justificar la respuesta. Tamao mximo de la pieza a tratar. (Utilizar los datos contenidos en la pg. 654, problema F, del libro de texto). Cuestin 2. Existe otro tratamiento trmico similar al martempering?. Ventajas e inconvenientes respecto a aquel.

6. Austempering.
Cuestin 1. Ventajas que presentan las estructuras bainticas con respecto a las de martensita revenida. Cuestin 2. Tamao mximo de las piezas tratables por este procedimiento. Cuestin 3. Cite una aleacin frrea y sus aplicaciones para el que resulte favorable este tipo de tratamiento.

7. Spheroidizing (Globulizacin).
Cuestin 1. Temperaturas y tiempos apropiados para el recocido subcrtico de globulizacin. Diferencias estructurales entre el recocido subcrtico de globulizacin y la martensita con revenido tenaz. Propiedades mecnicas en uno y otro estado de tratamiento. Cuestin 2. Citar otros tratamientos trmicos alternativos al recocido subcrtico de globulizacin. Ventajas e inconvenientes.

Bibliografa recomendada:
[1] J. A. PeroSanz Elorz, Ciencia e Ingeniera de Materiales. Ed. CIE DOSSAT 2000. Madrid (2000). [2] J. A. PeroSanz Elorz, Aceros. Metalurgia Fsica, Seleccin y Diseo. Ed. CIE DOSSAT 2000. Madrid (2004).

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